1、小型水库除险加固工程坝基防渗及白蚁防治施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况及施工准备81.1 编制依据及原则81合理布局原则82 进度兼顾原则93质量保证原则94安全保护原则95 方案优化原则96环境保护原则91.2 工程概况105水土保持及环境绿化工程。101.3 施工准备及临时工程101施工测量113）为本项目配备专业测量工程师1名、测量技术人员2名。112设计交底111施工道路122供水及排水123施工用电124通讯122 施工技术力量及项目组织管理机构122.1施工组织管理2、机构的组成122.2 施工组织机构的职能分工132.2.4 计划财务科：152参与工程价款的结算，负责有关费用的支付；152.2.6物资设备科：164负责本项目的水电管理体制，确保安全用电；162.2.7质量安全科：162负责采购后的物资抽样及送检的试验，并提出的试验报告单；164对试验数据进行统计分析，并为质量分析会提出质量分析报表。172.3 施工技术力量17施工组织机构人员配置表173 施工主要机械设备及人力资源配置183.1施工主要机械设备和运到施工现场的方法18XX水库施工设备清单183.2人力资源配置和到达施工现场的方法194 施工总体布置202合理组织运输，减少运输费用，保证运输3、方便通畅。205 施工方法及技术措施215.1施工测量工作215.1.1 控制测量215.1.2施工测量211开挖工程测量22开挖轮廓点点位中误差表222混凝土与填筑工程测量223金属结构与机电设备安装测量24金属结构及机电设备安装测量的精度指标245.2施工导流工程245.2.2围堰的设计245.2.3围堰的施工及抽排水方案255.2.4围堰的拆除255.2.5基坑降排水255.3大坝维修加固工程255.3.1大坝加高261土方开挖262 土方填筑261）料场复查、规划及开采262）填筑程序273）填筑要点：284）雨季施工措施295）土方填筑质量控制与检测295.3.2大坝灌浆工程301施4、工工艺及技术要求302技术要求301)根据布孔平面图用经纬仪确定孔位，偏差不得大于50mm。303)钻孔直径不小于130mm，深度进入粘土层2米后终孔。307)终孔后要测斜验收，合格后方可搬迁孔位。313制浆314)制浆用水要符合砼拌合用水标准TGJ63-89。316)浆液应在制备前和使用时过筛，并用准确测定其密度。314高压喷射灌浆311)高喷灌浆按单元分III序施工，相邻两孔间隔不少于3天。318)喷浆结束后，应及时将各管路冲洗干净确保管路畅通。325.3.3铺反滤料垫层321块石材质要求：332干砌石块石准备333干砌石砌筑施工334封边335干砌石的质量控制和要求331 浆砌材料3425、砌筑343浆砌石质量控制与检测343）水泥砂浆强度及勾缝砂浆强度不低于设计值。345.3.6混凝土排水沟、踏步351模板工程351）模板的加工制作352）模板的安装353）模板拆除362混凝土361）混凝土材料362）混凝土配合比383）砼的拌合384）砼的运输385）砼的浇筑396）施工缝处理397）混凝土面的修整408）养护405.3.7草皮护坡401、基础处理402、草皮采购、运输413、植草皮414、养护415.3.8坝顶道路411 土方开挖412路缘石的施工412）砼的浇筑423泥结碎石路面421）施工准备423）堆料及摊铺434）稳压445）灌泥浆446）碾压447）铺封层445.6、4输水洞工程451 施工工艺流程：462施工工艺要求：461）钢筋工程：462）钢筋混凝土施工475.4.3 进口段M7.5浆砌石底板、挡土墙481一般规定482）石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。482施工准备483施工机具、设备、施工现场要求:505养护526水泥砂浆勾缝522）砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。524）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。527成品保护535.5 溢洪道工程532钢筋工程541) 钢筋的采购与保管542)钢筋的制作加工553)钢筋的安装554)钢筋的接头处理562)混凝土配合比573)砼的拌合584)砼的运输585)砼的浇筑596)7、施工缝处理597)混凝土面的修整608)止水、伸缩缝和埋设件609)养护601一般规定612)石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。612施工准备612)水泥砂浆要求：615养护656水泥砂浆勾缝652）砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。654）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。657成品保护655.5.4交通道路工程651碎石垫层基层662 混凝土路面661)混合料拌和、运输662)砼铺筑673)接缝施工694)混凝土路面养生695)特殊气候条件下的施工695.6 闸房、管理房705.7金属结构设备及安装工程721安装前的准备工作732闸门及启闭机安装736 质量管理体8、系及其保证措施746.1工程质量保证体系及创优目标746.2保证工程质量的组织措施74强化质量和创优意识教育756.3保证工程质量的技术措施756.3.1砼质量保证措施756.3.2浆砌石质量保证措施765控制好灰缝宽度，为20-30mm，宽度均匀一致。766.3.3模板的质量保证措施767 进度计划安排及其保证措施777.1总工期计划777.2保证施工进度的技术组织措施771充分考虑交叉施工，制定合理的技术方案782提前做好施工准备，迅速组织施工798 安全生产保证措施818.1安全责任目标及保证体系818.2保证安全的组织措施8114必须带安全帽。8316对仓库、机械设备停放场， 要昼夜有9、专人看守。839 现场突发事件的应急措施849.1突发安全事故的应急措施847 应急响应中必须遵循的原则851)紧急事故发生后，发现人应立即报警。859.2施工中突发事件的应急措施8510 养护期加强保温设施，如采用保温模板或加盖草帘进行保温。8710 文明工地和环境保护措施8710.1文明工地措施8710.2环境保护措施891防止地表水污染892 防止地下水污染898 禁止将危险废物与人用同一运输工具载运。90目 录1 工程概况及施工准备11.1 编制依据及原则11.2 工程概况21.3 施工准备及临时工程32 施工技术力量及项目组织管理机构42.1施工组织管理机构的组成42.2 施工组织机10、构的职能分工62.3 施工技术力量93 施工主要机械设备及人力资源配置103.1施工主要机械设备和运到施工现场的方法103.2人力资源配置和到达施工现场的方法114 施工总体布置115 施工方法及技术措施125.1施工测量工作125.2施工导流工程155.3大坝维修加固工程165.4输水洞工程335.5溢洪道工程405.6闸房、管理房555.7金属结构设备及安装工程576 质量管理体系及其保证措施596.1工程质量保证体系及创优目标596.2保证工程质量的组织措施596.3保证工程质量的技术措施607 进度计划安排及其保证措施617.1总工期计划617.2保证施工进度的技术组织措施618 安全11、生产保证措施658.1安全责任目标及保证体系658.2保证安全的组织措施659 现场突发事件的应急措施689.1突发安全事故的应急措施689.2施工中突发事件的应急措施6910 文明工地和环境保护措施7010.1文明工地措施7010.2环境保护措施721 工程概况及施工准备1.1 编制依据及原则 编制依据1XX县XX水库除险加固工程施工招标文件及图纸。2参照国家现行有效的设计、施工规范、验收标准和定额。3图纸会审、监理例会会议及现场勘察资料。4本单位多年的施工技术能力和机械设备能力及相关工程的施工经验。 编制原则1合理布局原则根据本工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施12、工布置上，特别是水电管线、道路及各种场地的设置，充分利用已有的临时设施，减小临建规模，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。2 进度兼顾原则确保建设单位要求的总工期，根据工程特点，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行横道计划控制，重点做好工序间的衔接，进度实时监控，注意冬雨季对施工的不利影响，统筹兼顾，均衡生产，确保实现工期目标。3质量保证原则在本工程施工的质量目标是“合格工程”。为达到该质量目标，我们将加强领导，强化管理，贯彻执行质量管理体系标准，运用先进的技术精心施工，运用科学的质量检测方法进行控制，确保质量目标的实现。4安全保护原则在施工组织设计编制中13、，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的技术方案和措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。5 方案优化原则本着多、快、好、省地完成本工程的目标，根据工程特点，先选择有代表性地段进行施工试验，通过试验验证初步拟定的施工方法、设计参数，在技术可行的前提下，综合比选并确定科学先进且实用适宜的最佳施工方案。6环境保护原则结合本工程的具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对水域和周边环境的影响，施工弃碴运至指定地点。遵守国家有关环境保护的法律法规和地方政府对工程的环境保护及水土保持的要求，编制施工区和生活区的环保措施计划，报送监14、理审批。1.2 工程概况XX水库位于XX省XX店市XX县出山镇，控制流域面积16km2，设计标准50年一遇，校核标准500年一遇，均质土坝，最大坝高19.8m，库容862.65万m3，是一座以防洪、灌溉为主的小型水库。本次水库除险加固工程主要任务有：1大坝加固工程：包括坝基防渗工程；上、下游坝坡加固工程；坝顶工程；白蚁防治工程等。2溢洪道加固工程：包括溢洪道进水渠段的整修护砌，陡坡段及下游消能段拆除重建，及整修护砌下游海漫段。新建溢洪道进口交通路铺设。3输水洞工程：本次输水洞重建出口工作闸室和新建进口检修闸室、重建进出口工程，更换洞身止水。输水洞进出口闸室配备15t手电两用螺杆式启闭机2台，工15、作及检修闸门均采用钢闸门。架设启闭机电力线路。4管理工程：包括管理房屋及相关设施、防汛仓库、坝体观测设施等。5水土保持及环境绿化工程。1.3 施工准备及临时工程施工准备接到监理工程师签发的进场通知后，及时组织人员积极地与业主及设计部门联系，深入细致地阅读研究设计文件和图纸资料，并进行现场核实，对施工现场进行细致调查，重点工程编制单项施工方案，确保按计划实施。先进行试验数据的采集、建立，并及时办理开工报告，准备正式开工。1施工测量1）首先对施工区段内的测量控制点和高程的正确性进行复核，满足精度要求并经监理工程师认可后方可使用，并对测量标志进行现场保护。同时，在施工范围内设定出若干个精度较高的控制16、点，以满足施工过程的需要。2）如果对任何一个数据有质疑，应向监理工程师提交一份一览表，列出认为有错误的数据和修正的数据，在监理工程师就所列数据进行回复以前，与此相关的施工停止。3）为本项目配备专业测量工程师1名、测量技术人员2名。4）主要测量仪器设备为：全站仪1台、水准仪1台，并配备其它必要的仪器设备。2设计交底参加业主主持召开的设计部门技术交底会议，了解设计意图，掌握工程的重点难点所在及施工过程注意的种种问题，并反馈我方对设计图纸审核的意见。针对设计技术交底和业主一些具体要求，再结合现场情况，编制实施性施工组织设计，以指导施工；对主要工序制订出详细的施工方案，最后对工程各部位的几何尺寸与结构17、以及施工方法，作出明确施工技术交底，下发到各作业班组。临时工程本着节约用地，满足施工的原则进行临时设施的布设，根据现场和土地需要，按照因地制宜、因陋就简、永临结合、少占土地、节约投资、保证需要的原则进行统筹安排。1施工道路本工程场内施工道路较为方便，大多可利用原有道路作为施工道路，仅需修筑少量临时施工道路，其中溢洪道施工道路在土方开挖中逐渐形成。2供水及排水本工程施工用水可就近从水库中抽取。排水采用挖集水坑，水泵抽排。3施工用电本工程附近电力丰富，并配备30KW发电机2台，确保持续工作、按时完成施工任务。4通讯项目经理部和项目施工队配备移动电话15部，便于与业主、监理、设计单位及地方政府等部门18、相互联系。2 施工技术力量及项目组织管理机构2.1施工组织管理机构的组成为了加强对该工程的管理，保证施工任务的顺利进行，根据本项目的施工特点和项目分类，成立科学、高效、精干的施工项目经理部，组织优秀的管理人员，根据我们多年的施工经验，发扬能打硬仗、敢打硬仗的精神，运用先进的管理技术，圆满完成本次施工任务。项目经理施工三队技术负责人综合办公室工地试验室计划财务科质 量 科工程技术科物资设备科施工一队安全生产科说明： 项目经理部设五科二室（工程技术科、安全生产科、质量科、计划财务科、设备物资科、工地试验室、综合办公室）；设项目经理一人，技术负责人一人，下设三支施工队；各队在经理部的指挥下，科学施工19、，确保工程顺利进行，争创优质工程项目。 2.2 施工组织机构的职能分工根据工程实际情况并认真研究，按项目法组织施工，实行项目经理负责制，项目经理部机构简单、责任明确、高效施工，各责任部门和责任人岗位分工如下： 项目经理： 对该项目的施工生产全面负责,组织制定履行施工合同的具体措施,确保按期、优质、安全完成该项目项目施工任务； 对工程项目的质量、安全和工期负责，定期组织安全检查、质量检查，制止和纠正一切不重视安全、质量的行为； 负责主持和决策施工生产中的重大事项； 负责安排和检查项目部领导成员的工作，保证项目部各项工作顺利进行 认真宣传并贯执行党和国家的方针政策和企业的规章制度。 技术负责人： 20、在项目经理的领导下负责抓好施工技术工作、质量管理工作； 组织制定质量保证措施，指导建立质量检查制度，做好质量监督工作； 主持编制工程项目的实施性施工组织设计，研究和审定重要的技术处理方案，及时解决施工中遇到的重大问题； 主持编制项目质量计划，抓好变更设计和索赔工作； 主持设计文件审核和技术交底、测量等工作； 负责检查开工前的各项准备工作和技术交底情况，审查开、竣工报告。定期检查所辖部门人员的内业资料情况，并指导改进； 负责组织技术培训工作及亲技术、新设备、新材料和新工艺的推广应用，并组织编写有关科技成果和技术总结，对文件和资料进行监督控制；检查各种施工技术规范、规则及管理制度的执行情况，审批质21、量总是的预防和纠正措施； 负责检查和试验工作。2.2.3 工程技术科： 负责编制实施性施工组织设计、现场交接桩、设计文件审核、技术交底、变更设计和索赔工作； 负责编制、审核工程进度计划，定期向上报告进度计划实施情况，搞好生产调度，向交接班通报工种情况； 负责按国家的技术规范和业主的质量要求以及ISO9002质量体系文件要求编制本项目的质量计划、明确技术和质量标准，并负责在施工过程中贯彻执行； 负责制定重要的施工技术方案、特殊技术处理和施工工艺，及时处理施工中的技术问题； 负责劳动定额，参与经济活动分析和成本核算； 负责新技术、新工艺、新材料和新设备的推广应用，组织有亲技术学习和技术培训； 负责22、组织有关安全质量的培训，制定创优和QC小组活动计划，并督促落实； 掌握工程质量和安全生产动态及时向领导汇报情况； 组织对已完成工程进行验收评议，协助有关部门作好工程交验工作。2.2.4 计划财务科：主要负责工程进度结算和最终决算及工程量的统计工作，并协助财务科做好对内对外的结算及合同管理工作。1编制本项目的财务成本计划及用款计划，协调好有关方面的关系，保证资金正常运转；2参与工程价款的结算，负责有关费用的支付；3定期进行财务和经济活动分析，根据分析结果提出挖潜降耗措施，努力降低工程成本；4按规定编制财务报表和收支计划，提供财务信息，为领导决策当好参谋；5实行财务监督，维护财经纪律，严格控制费用23、开支，配合有关部门的财务检查和审计工作。2.2.5 综合办公室：主要负责办公事务、劳动人事、文明施工等工作。2.2.6物资设备科：1认真贯彻执行上级领导颁发的有关调和和物资管理的规章，制定本项目部的设备配置及物资供应和采购计划；2在上级的指导和配合下，负责本项目设备的调配、购置和租赁，确保施工生产的需要；3负责编制设备使用、保养及修理计划，并组织实施：建立设备管理台账掌握设备操作状况及动态，保证设备完好与安全运转；4负责本项目的水电管理体制，确保安全用电；5根据物资设备采购计划对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，尽可能采取招标方式选择供应商，按有关规定实施采购，并定期公布采购情况； 624、认真搞好物资的搬运、保管、防护、收发等工作，建立和完善各类台账并做好记录，收齐合格证，确保物资使用上具有可溯性；7定期开展设备和物资检查，总结和推广先进经验；对机械事故及因使用不合格材料造成的质量事故进行调查分析，并提出处理意见。2.2.7质量安全科：1在总工程师的领导下，执行现行的国家标准和作业标准，负责生产过程中的工程试验、计量管理工作，并对所做质量的准确性负责；2负责采购后的物资抽样及送检的试验，并提出的试验报告单；3负责试验设备的检定、校准、维护、保养，并保证能满足试验精度要求；4对试验数据进行统计分析，并为质量分析会提出质量分析报表。2.2.8 测量队：由工程技术科管理，负责本工程测25、量放线控制工作。2.2.9 施工员：由工程技术科统一管理，为施工生产一线的现场施工管理人员，具体负责工程项目现场的施工进度情况，并现场实现每月的生产计划。0 安全员：由质量安全科统一管理，为整个施工现场的安全管理，安全检查监督人员，对工程现场的生产安全，生活安全进行具体的实施与操作，并配合上级部门搞好安全检查工作。2.3 施工技术力量根据本工程的需要，结合的实际情况，从单位内调集有多年施工经验的、业务素质强和善于打硬仗的干部和职工队伍组成现场施工机构，按项目法组织施工。施工组织机构拟配备人员共计8人，具体的人员配置情况详见下表。施工组织机构人员配置表部门决策层综合办公室工程技术科物资设备科工地26、实验室计划财务科质量安全科小计类别项目经理11项目总工11项目副经理1 1高级管理人员 1 1高级技术人员 11一般管理人员11 2一般技术人员 11小计（人）31120108主要人员配置表序号姓名性别年龄从事专业职业资格现任职务职称1陈松杰男28水利贰级项目经理项目经理助工2常辉男27水利贰级建造师项目副经理助工3万立新男43水利工程师技术负责人工程师4刘一男27水利质检质检员技术员5李宇光男35水利安全员安全员技术员6李亚杰男水利施工员施工员技术员7李高峰男38会计会计师财务科长会计师8张文波男33水利实验员实验室主任实验员3 施工主要机械设备及人力资源配置3.1施工主要机械设备和运到施工27、现场的方法根据工程项目的特点，按照施工计划组织工程机械设备进场。在接到监理工程师签发的进场通知后，从本单位及其他工地组织机械设备陆续进场。项目经理部物资设备科对进场机械建立施工档案，确保机械合理配置和投入使用。首批机械设备将于开工3日内到达现场，大型机械除自卸车外用托板车运输，小型设备用自卸车运到现场。按计划展开施工，其他机械根据工程进度相继进入施工场地。具体施工机械配置见附表拟投入本合同工作的主要施工设备表XX水库施工设备清单设备名称型号及规格数量制造厂名购置 年份已使用台时数检修情况进场时间 一、土石方机械挖掘机小松2201日本2007.10962良好2009.9 自卸车解放8T6中国一汽28、2009.10100良好2009.9 洒水车东风5T1中国二汽2008.3200良好2009.9 桑塔纳30001上海2007年400良好2009.9 二、混凝土工程机械拌和机350型2荥阳机械厂2009年180良好2009.9 平板振动夯2.8KW2郑工2007年680良好2009.9 蛙式夯机5洛阳2008400良好2009.9插入式振捣器ZD508安阳2009年70良好2009.9 三、 抽水设备潜水泵200QJ/2.2KW4郑州水泵厂2007年350良好2009.9 离心泵3-5KW3郑州水泵厂2007年800良好2009.9 四、办公设备打复印一体机联想1北京联想公司2009年30良29、好2009.9 照相机佳能ENS-51日本佳能公司2009年150良好2009.9 电脑联想3北京200950良好2009.9 五、检测设备台称10kg2台无锡建材仪器厂2007年600良好2009.9 架盘天平HCTP11B-501天津仪器厂2007年500良好2009.9 砂浆试模70.770.770.7mm3组河北献县仪器厂2007年150良好2009.9 砼试模150*150*1503组河北献县仪器厂2007年110良好2009.9六 、测绘设备全站仪NTS3521科利达2008年400良好2009.9 光学水准仪NA281北京光学仪器厂2008年300良好2009.9 3.2人力资源30、配置和到达施工现场的方法接到监理工程师签发的进场通知后两天内首批人员即到达现场，开展各项临时工程设施的修建、工程复测、建点等前期准备工作。并陆续安排充足的技术工人和劳动力工人用公共汽车运入现场。具体人力资源配置见下表：劳动力计划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况2009年2010年10月11月12月1月2月3月4月机械工20303030303010砌石工1020201010模板工16161681688钢筋工16161681688砼 工20202010101010电 工6666666普 工606060306030104 施工总体布置施工现场搭建临时设施，以存放材料、机械设备与组建办公31、生活区。石子、砂等材料随工程进度分批进场，现场少量零星材料、应急材料设专用仓库。施工用临时道路的布置及施工既要因地制宜，又要符合有关规定，要满足进出料及行人通行，又要考虑施工现场文明施工的需要，施工现场施工道路入口的设置，根据工程施工分区和施工现场外部道路等情况而定。设计原则：1因现场施工用地有限，布置时合理利用施工场地，使平面图布置紧凑合理，能满足工程施工需求。2合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。3施工区域的划分和场地的确定符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。4充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。5各种生产生活设施便于工人的32、生产生活。6满足安全防火、劳动保护的要求。5 施工方法及技术措施5.1施工测量工作在本工程施工中拟采用全站仪进行施工控制测量，另外配置水准仪和经纬仪作为辅助测量放线设备。5.1.1 控制测量工程开工前，首先根据监理人提供的测量基准点及其基本资料和数据，与监理人共同进行复核测量，以检测其提供的基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。校对无误后，根据监理人提供的基准点为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于本工程施工的测量控制网。在收到开工通知后7天内，将施工控制网资料报送监理人审批。监理人批复后，将根据测设好的控制点进行施工放样工作。根据水利水电工程施工测量规范SL5233、-93的规定，采用三等高程控制网。在进行控制测量前，首先要根据工程建筑物总体布置，施工区地形条件及施工放样精度的要求进行平面控制网的设计，控制点的分布应做到均匀布设在大坝上、下游的两岸和溢洪道的两侧。然后根据设计好的控制网进行踏勘选点，控制点应埋设在通视良好、有利扩展、方便放样、地质坚硬且能较长时间保存的位置。在主体工程部位的等级控制点、主要轴线点，埋设混凝土观测墩。其它部位的控制点可根据实际情况采用混凝土地面标或岩石标。所有埋设的标墩、标石必须牢固稳定。施工控制网的坐标及高程系统应与监理人给定的坐标和高程系统一致，在实际工作中，结合施工需要，建立与监理人给定的坐标系统有换算关系的施工坐标系统34、。5.1.2施工测量施工测量过程中应按监理人的要求提供施工测量计算资料及施测方法，供监理人审核，亦可在监理人的直接监督下进行施工测量或复核对照测量。1开挖工程测量开挖工程测量的内容包括：开挖区原始地形图和原始断面图测量；开挖轮廓点放样；开挖竣工地形、断面测量和工程量测算。每项开挖工程开工前7天，根据已测设好的控制点，对工程进行开挖轮廓点放样工作，并将开挖区原始地形图和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行开挖。开挖轮廓点点位中误差表工程部位点位中误差（mm）备 注平面高程主体工程部位的基础轮廓点5020010050mm的误差仅指明有密集钢筋网的部位，点位误差值均相对于邻近控制点35、或测站控制点、轴线点而言。主体工程部位的坡顶点、中间点、非主体工程的基础轮廓点100100土、砂、石覆盖面开挖轮廓点200200开挖工程量收方断面技术要求断面分类断面间距(m)断面比例尺断面点误差（图上mm）收方间隔时间平面高程原始、收方断面10201：501：2001.00.7每月一次竣 工 断 面10201：501：2000.750.52混凝土与填筑工程测量混凝土与填筑工程测量内容包括：测设各种建筑物的立模，填筑轮廓点；对已架立的模板、预制（埋）件进行形体和位置的检查；测算填筑工程量。立模、填筑轮廓点，可直接由等级控制点测设，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。建筑物立模、填筑轮廓36、点及细部放样的点位中误差应符合表5.1-3的规定。用于立模、填筑放样的高程控制点，其相对于邻近高级高程点的高程中误差不大于15mm。对于混凝土抹面层，有金属结构及机电设备埋件的部位，放样的精度要高于一般位置的放样精度，应根据不同的放样精度要求采用不同的测量方法，并注意校核。立模、填筑轮廓点点位中误差及分配表建筑材料施 工 部 位点位中误差（mm）平面位置误差分配（mm）平 面高 程轴线点或测站台点细 部放 样混凝土各种主要泄水建筑物等20201710各种导墙及井、坝内其他孔洞25202310其他（护坦、护坡、挡墙等）30302517土石料主坝填筑40303025各种坝（堤）内设施定位、填料分界37、线等50303040混凝土浇筑和土石料填筑工程量，必须从实测的断面图（或平面图）上计算求得，收方断面图的技术要求应符合表4.1-4的规定。填筑工程量收方断面技术要求工程分类断面间距断面图比例尺断面点点位中误差（图上mm）收方间隔时 间平 面高 程混凝土浇筑与开挖竣工断面图一致1：501：2000.50.5每月一次土石料填筑1：2001：5000.750.5每月一次3金属结构与机电设备安装测量金属结构与机电设备的安装测量工作，包括下列内容：测设安装轴线与高程基点，进行安装点的放样和安装竣工测量等。金属结构与机电设备安装基点，应埋设稳定的金属标志，一经确定，在整个施工过程中不得变动。在安装测量过程38、中，必须使用精度相当于或高于DS2和DJ2型的水准仪和经纬仪或使用精度高的全站仪；量测使用的钢带尺必须经过检定；高程测量必须相应地使用因瓦水准尺、红黑面水准尺以及有毫米刻度的钢板尺；安装测量的精度指标必须符合规定。金属结构及机电设备安装测量的精度指标设备种类细部项目允 许 偏 差备 注平面（mm）高程（mm）闸门安装-55相对于安装轴线启闭机安装335.2施工导流工程考虑到施工现场的水位情况，为了确保在干态情况下完成输水洞工程的施工任务，在对输水洞进口处拟修建施工围堰。施工导流泄水 将原围堰拆除至3米深，1.5米宽缺口，并开挖同等断面的导流渠，将XX水库库区水位降至88.38米以下。经原输水洞39、排至竹园水库并排出。5.2.2围堰的设计围堰结构为编制袋粘土围堰。施工围堰沿基坑周围布设并和已有土坝结合，距离建筑物基础8m，围堰顶宽1.5m，迎水坡比1：1，背水坡比1：1。5.2.3围堰的施工及抽排水方案土围堰施工时首先按照横向围堰纵向围堰横向围堰的流程进行，所作围堰均设排水沟或集水井，汇流渗水，将渗水抽排至围堰外。围堰填筑土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于110-5cm/s,用1m3反铲挖掘机进行土方开挖。围堰土方填筑要严格按堤防工程有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用人工挖土，人力车运输，为确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分40、层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，用推土机压实，分层厚度不大于30cm，每层压实8遍。5.2.4围堰的拆除结合输水洞项目的整体施工进度，围堰最终拆除利用挖掘机挖土，自卸汽车运输至弃料场。5.2.5基坑降排水基坑按照图纸定出开挖轮廓线，开挖完成后在地板处设纵横向排水沟以及集水井，并用4台3.0KW潜水泵抽水。如不能满足基坑地下水位要求，则另建造300降水井6眼，井底高程为78.38，均匀散布在基坑四周。以保证输水洞进出口闸室干地施工。5.3大坝维修加固工程大坝维修加固工程主要施工内容有：大坝加高工程、大坝灌浆工程、大坝坝顶道路、上、下游坝坡工程和白蚁防治等工程。施工放线采用全41、站仪结合水准仪进行测量放线及高程控制，根据高程控制点及坝坡坡度进行放线，撒白灰线标示砌筑边线，高程通过埋设木桩进行控制，木桩的埋设密度根据实际地形确定。施工过程中施工人员通过拉线绳进行测量控制。5.3.1大坝加高1土方开挖土方开挖采用1m3反铲挖掘机配合推土机进行施工，外弃土方采用10t自卸汽车。表层浮土及杂草采用挖掘机配合自卸汽车外运至监理工程师指定的弃渣场，下层开挖料就近采用反铲挖掘机配合推土机堆至坝基外侧，便于后期土方回填。1）清基后按照设计文件对坝基进行平整压实，并将地基范围内开挖线以下的树根、垃圾以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按照施工图纸和监理机构的指示回填密实。回填中要作42、好排水工作，保持干场作业。2）地基开挖中清除的弃土、废物、废渣等，应按照监理机构的指示运到指定场地堆放。3）对于地质条件较复杂的坝基，如软弱地基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等）、透水地基及岩石地基等，应进行防渗处理，并应通过试验取得有关技术参数。4）坝基清理和坝基处理属于隐蔽工程，及时报请监理机构按照规定组织验收，坝基中布置有观测设备时，应在观测设备安装后提交监理机构验收，上述验收工作合格后，才能开始坝身填筑。2 土方填筑1）料场复查、规划及开采 料场复查：坝身填筑施工时，在指定的区域或料场中选择取料，并对料场进行复查。 料场规划a. 排水系统布置：在料场（备料场）周围及开采掌子面上部周围开挖截43、排水沟，主要拦截水流向开挖掌子面，排除下雨的积水及地表水。b. 照明系统布置：根据料场（备料场）施工及道路照明需要，在料场开挖掌子面上布设1盏10kw太阳灯。c. 料场道路布置：在料场及开挖掌子面内布置施工道路与进料场施工道路相接，供运料汽车行驶，施工道路在开挖中逐渐自然形成。 料场开采：a. 料场开采前，首先人工将地表的树木、树墩、树根、灌木等予以砍伐、清除并运到指定地点堆放。b. 根据土料的特性，采取立面与平面相结合的方式进行开采。当层状土料有须剔除的不合格料层或土料天然含水量偏高时，采用平面开采，分层取土；当土料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，采用立面开采。c. 开采工作面主要根据44、施工机械的技术特性，以合理布置其作业范围和运行路线，充分发挥施工机械的生产效率。根据土料上坝的强度，在料场布置1台1 m3液压反铲挖掘机挖土料，配备5台510t自卸汽车运送土料上坝。2）填筑程序基础验收合格、签证 土料验收合格 测量放样 土基刨毛 洒水 土料（进占法）进料铺筑 机械碾压 检查验收 测量放样 刨毛、洒水 。3）填筑要点： 现场生产性试验：土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数。 填料上坝：采用510t自卸汽车直接运料上坝。 铺料作业：铺料采用自卸汽车卸料、推土机平料，汽车平行坝轴线方向采用进占法卸料，铺料厚度30cm。为保证斜坡碾压质量，每层铺料45、至堤边时，应在设计边线外侧超填3050cm。 洒水：在土料铺筑完成后，如果土料含水量低，则由小型洒水车在填筑面直接洒水润湿，要求洒水均匀，避免在填筑面集中洒水。 压实作业：土料在铺料、平整、洒水后进行碾压压实，压实作业选用12t振动碾、进退错距法进行碾压，机械碾压不到或坡面狭窄的部位，采用蛙式打夯机夯实。 刨毛作业：压实后的填筑面采用履带式拖拉机在填筑面上往复行走，边脚处采取人工铲锹刨毛。 接合部位施工：在新、老坝段相接合部位进行填筑施工时，为确保新旧工程结合严密，须将原坡切成台阶状，各台阶与压实后的土层厚度相同。 分段施工：坝身填筑时，按土每一层填土厚度划分为一个作业面分段进行施工，相邻施工46、段宜平衡上土，接头部位要逐层交错压实，不留界沟；铺土相差两坯土以上时，接头处按15坡度进行斜插肩，低段上土时接头处应逐坯开蹬。 在土坝的斜坡结合面上填筑时，先将地面坡度削至缓于13，然后分层用人工铲除表面松土，削坡合格后，控制结合面土料的含水量，边刨毛，边铺土，边压实。 为达到符合要求的坡比，填筑压实后以反铲辅以人工削坡至设计坡比。4）雨季施工措施雨季施工时，应根据雨情预报，在下雨前及时压实、压光作业面表层的松土，将填筑面做成略向外侧微倾，以利排泄雨水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，雨后填筑应晾晒处理。5）土方填筑质量控制与检测 土方填筑的质量控制内容：填筑材料的性质是否符合设计47、要求；土料压实时的含水量是否适当；铺土的厚度和最大的土块尺寸是否符合规定；施工的压实参数是否与规定符合；填筑层有无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层等现象；对坝身与坝基、岸坡、刚性建筑物等的结合堤身内部纵横向接缝应进行压实方法的检查及施工质量的检测。 土方填筑的质量检测项目：主要是土料的压实干密度和含水量分析。 土方压实质量检测的取样量控制：每次检测的填筑作业面不小于600 m2，对每个填筑层进行取样检测时，自检量为每填筑100150m3取样1个，抽检量为自检量的1/3，但不得少于3个。每个填筑层的质量经取样测定干密度达到设计值后，方可继续铺土填筑，凡取样值不合格的，应补压或作处48、理，直至合格为止。 土方压实质量检测的取样点：应选在有代表性的部位，并力求取样点分布均匀。此外，在压实质量的可疑处、坝身内部接缝或与外部结合处也应抽查取样。 土方压实控制指标：采用干容重，必要时应进行相对密度校核。填土干容重不小于1.60t/m3，土料填筑压实度不小于0.95。（6）冬季施工冬季施工应严格按照规范要求进行，不得将含有雪块、冰块和超尺冻块的土料装车运上坝。土坝在越冬停工前，认真将坝面填平压实，以利排除雨、雪等降水。春季复工时，认真清理越冬坝面，并进行抽样检验，经联合检测验收合后方可恢复施工。5.3.2大坝灌浆工程灌浆范围为大坝0+0000+150段，长150m，根据地质及渗水情况49、，灌浆范围以透水层边线为基准向坝体填筑土深入1.5米，向中、重粉质壤土层深入2m。本次采取高压摆喷灌浆，在坝轴线上游3m处顺坝布一防渗墙，墙体宽150米、最深19.8米，灌浆孔间距1.3米，单排布孔深度进入底部粘土层2米。本工程选用三重管高压摆喷灌浆方法，防渗墙体以折线相接，折线与轴线夹角120，摆角30，III序相间灌浆。灌浆材料用Po42.5硅酸盐水泥，浆液水灰比1:1.1。1施工工艺及技术要求按III序施工，先施工I序孔，再施工II序孔，最后施工III序孔，相邻两孔间隔不小于三天。单孔工艺流程为：放线布孔钻机就位整平牢固造孔终孔验收高喷台车就位试喷定向下喷射管至孔底提升喷射至设计深度结果50、验收合格移台车至下一孔口。2技术要求1)根据布孔平面图用经纬仪确定孔位，偏差不得大于50mm。2)钻机就位水平、牢固、钻机立轴与水平垂直，钻具、钻杆连接要铅直不许弯曲，确保钻孔垂直度。3)钻孔直径不小于130mm，深度进入粘土层2米后终孔。4)钻探采用金刚石或合金钻进，对于塌孔，漏水段可投惰性材料堵漏或用低固相泥浆护壁。5)钻进过程中要求记录完整，丈量准确，对地层岩性，孔深、塌孔掉块，漏水及时间记录要求详细。6)孔深达到设计要求后，捞清孔内残留，冲洗钻孔减少孔内沉淀保证高喷下管直孔底。7)终孔后要测斜验收，合格后方可搬迁孔位。3制浆1)按比例要求，配比时材料要用称计量，且勿估计，称量误差应小于51、5%。2)水泥要用符合国家建材标准的Po42.5普通硅酸盐水泥，批量进料要求抽样检验，合格后方可使用。3)制浆中可加入速凝早强剂，其比例35%，使其加快凝固增加强度。4)制浆用水要符合砼拌合用水标准TGJ63-89。5)浆液的搅拌时间，高速搅拌不少于30s，普通搅拌不少于3min，要求搅拌时间为10min，自制备至用完时间不应超过4h，否则作为废浆处理。6)浆液应在制备前和使用时过筛，并用准确测定其密度。4高压喷射灌浆1)高喷灌浆按单元分III序施工，相邻两孔间隔不少于3天。2)下喷射管前，应先试喷并调准喷射方向，下入时间适应当压力的水，气保证管路畅通。3)喷射灌浆应自下而上全孔连续作业，中间52、拆卸喷射管时其复喷搭接长度不应小于0.2米。4)喷射过程中，值班技术员要随时检查各环节的运行情况，特别是水压、浆压，浆量和进出浆容重，进浆容重控制在1.6g/cm3以上，回浆容重控制在1.21.3g/cm3以上，出现问题必须按要求及时处理并作好详细记录。5)喷射过程中因发生事故停喷超过1-2h，即作为事故，要作特殊处理方可继续喷灌，恢复喷射时要求从停深度以下0.5m开始提升喷射。6)灌浆发生串浆，应将串孔孔口封住，待串浆孔喷射灌浆结束，要尽快进行被串孔的处理工作。7)喷浆结束后，利用串孔孔口封住，待串浆孔喷射灌浆结束，要尽快进行被串孔的处理工作。8)喷浆结束后，应及时将各管路冲洗干净确保管路畅53、通。5.3.3铺反滤料垫层坝坡垫层选用砂砾料，采用10t自卸汽车通过坝顶道路运至施工现场，由人工用铁锹进行摊铺整面，确保垫层厚度满足设计要求。土坡面整平后，沿坝体轴线方向每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩各一排，测出高程，在木桩上划出铺反滤料和砌石线，顺排桩方向，栓竖向细铁丝一根，再在两竖向铁丝之间，用活节栓横向铅丝一根，便于此横向铅丝能随砌筑高度向上平行移动。铺砂砌石即以此线为准。碎石及粗砂垫层采用人工摊铺，并采用平板振捣器振捣密实。坝坡铺设碎石垫层时应与砌石密切配合，自下而上，随铺随砌。分段铺设反滤料时，必须作好接头处各层间的连接工作，以防止发生混淆现象。干砌石护坡施工干砌石护坡施工工序主要54、包括：选石试放修凿安砌的方法进行。1块石材质要求：本合同内护坡块石选用质地坚硬、不易风化的新鲜石料，强度等级不低于Mu30，粒径不小于30cm，表面洁净无杂物，不得有尖角或薄边。2干砌石块石准备干砌块石施工所需块石一部分采用外购方式解决，另外一部分则充分利用原干砌石坝坡拆除料。块石采用机动三轮车通过马道或坝顶运输至砌筑现场，人工搬运至工作面。3干砌石砌筑施工砌筑时使块石的的宽面与坡面横向平行，在砌筑前应先行试放，不合适处用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够密切接触为准，砌石拐角处如有空袭，可用小石块塞紧。砌石表面应与样线齐平，横向有通缝，但竖向直缝必须错开。砌缝底部如有空隙，均要用合适的片石塞紧，55、一定作到底实上紧，以免底部砂砾由缝隙中间冲开，而造成塌坡事故。4封边干砌块石是依靠石块之间相互挤紧的力量维持稳定的。若砌体发生局部移动或变形，将导致整体破坏。边口部位是最易损坏的地方，所以封边工作十分重要。为了保护砌体下的反滤料不被水流掏空，在水位以下的边口，均须用较大的块石封边。块石封边以外所留空隙，用粘土回填夯实，以加强边口的稳定。5干砌石的质量控制和要求干砌石的一般要求是，缝宽不大于1cm，底部严禁架空，人在砌石面上行走无松动感觉；砌体上任何块石即使是砌缝里的小片石，用手扒也不松动。此外坡面一定要平整，砌缝内尽量少用片石填塞，并严禁使用过薄的片石来填塞砌缝。严禁出现缝口不紧、底部空虚、鼓56、肚凹腰、蜂窝石等缺陷。浆砌石工程浆砌石砌筑包括坝坡及坝脚排水沟浆砌石、浆砌上坝踏步等。1 浆砌材料浆砌石料选择与干砌石相同，砂浆选用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用天然河砂。砂浆必须拌和均匀，随拌随用。2砌筑浆砌块石砌筑采用铺浆法施工，即先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，每层大体找平。在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水。砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，较大的空隙采用碎石填塞，不得在底座或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌体基础的第一层石块应将大面向下，并选用较大的平整块石。3浆砌石质量控制与检57、测1）砌体结构尺寸和位置必须符合规定，在2m范围内表面偏差不得大于30mm；砌缝宽度控制：平缝1520mm，竖缝2030mm。2）浆砌石在完成后的1218h内及时养护，养护时间14d，主要采用洒水养护，使砌体外露面经常保持湿润；气温低于5时，用草袋覆盖。3）水泥砂浆强度及勾缝砂浆强度不低于设计值。5.3.6混凝土排水沟、踏步1模板工程1）模板的加工制作混凝土模板采用以定型组合钢模板为主木模板为车辅。采购符合国家或行业标准的原材料制做钢模板及其支撑与联结件，进场的钢材应及时抽样进行质量检验，不合格的钢材不得采购进场，已进场的钢材经抽样检验为不合格品的不得用于工程。模板加工制做的精度必须符合规定。58、钢模面板及活动部分均匀涂一层专用防锈剂，其它部分涂防锈漆。局部用木模板烤涂石蜡。模板制作的允许偏差偏差项目允许偏差（mm）一、木模小型模板：长和宽3大型模板：（长、宽大于3m）：长和宽5模板面平整度（未经刨光）相邻两板面高差1局部不平（2m直尺检查）5面模缝隙2二、钢模模板长和宽2模板面局部不平（2m直尺检查）2连接配件的孔眼位置12）模板的安装（1） 测量人员按施工详图准确进行模板安装的施工放样，并控制模板的安装精度。（2） 模板的安装按模板支立及拆除作业指导书规定的程序进行，在安装过程中就位准确，固定与联接安全可靠，确保安装的模板具有足够的刚度并不产生变形和倾覆。（3） 模板之间的接缝必须59、平整严密，安装误差必须符合施工技术规范要求，确保在浇筑过程中不错位不漏浆。3）模板拆除（1） 混凝土浇筑后严格按施工图规定时限拆除模板，对不承重的侧面模板，一般以混凝土强度达到不因拆模而损坏其表面或棱角的时限为开始拆模的时间。对钢筋混凝土结构承重模板，在其强度达到设计强度的70前不得拆模。（2） 经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经报请监理人批准后方可提前拆模。特种模板的拆除时限必须报请监理人批准。（3） 模板的拆除施工必须按模板支立与拆除作业指导书的规定程序进行。拆下的模板、支架及配件及时进行清理、维修，并分类堆存，妥善保管。2混凝土1）混凝土材料（1）水泥60、按合同文件规定采购32.5的符合GB1751999品质要求的硅酸盐或普通硅酸盐散装或袋装水泥。每批水泥在出厂前均设专人负责进行检查复验，在水泥出厂发贷时均应附有出厂质量合格证明和复检资料。否则进场的水泥不预验收入库。水泥运输车上设有明显的水泥品种和强度等级标识，以防混杂，散装水泥在运输过程中，运输车应用防雨防晒蓬布履盖。进场的水泥按水泥的品种、强度等级、出厂批号分别验收贮存在专用仓库或储料罐内。施工中本着随进随用的原则出库使用水泥。为确保工程质量袋装水泥自出厂起算的储存期不得超过3个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。散装水泥的储存期不得超过6个月。水泥在出库使用前按规范规定的项目、频率抽样61、进行物理力学指标检验。复检不符合技术要求的水泥不得用于主体工程。（2）骨料混凝土骨料取自经监理人批准料源的材料进行生产，并对料源的材料质量进行随机抽样检验，不合格的材料不得用于生产混凝土骨料。生产的混凝土骨料分级堆存在用隔墙分隔的专用料仓内，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不得大于3m，以避免造成骨料的破碎。选用质地坚硬，清洁，级配良好的混合料生产混凝土用砂，控制细骨料的细度模数在2.23.0，控制配制混凝土时砂的含水量不大于6。 粗、细骨料的质量必须符合规范DL/T51442001的有关规定，并按规范规定的项目、频率抽样检验。（3）外加剂选用的混凝土外加剂质量必须符合DL/T5100-162、999的规定，并在类似工程中有成功应用经历，并具一定生产规模和质量保证体系的生产厂的产品。根据混凝土性能要求，在配合比试验时对混凝土外加剂进行优选，优选结果经监理人批准后方可进行采购与使用。进场的外加剂必须附有产品质量合格证明，工地试验室对每批进场的外加剂均进行抽样检验，不合格的外加剂不得用于工程，外加剂按品种分类存放，并设置明显的标识。（4）水配制混凝土用水和混凝土养护用水应为可饮用水，水质必须符合规范DL/T51442001的规定。2）混凝土配合比混凝土施工前按施工图给定的指标进行混凝土配合比试验，优化混凝土施工配合比参数，将试验报告报请监理人审批，经监理人批准的混凝土配合比方可用于施工。63、在施工中因故改变混凝土配合比应经监理人的批准。3）砼的拌合混凝土拌合采用拌和站统一供料，定期对称量、指示、记录系统进行检测标定，确保称量精度符合规范要求。混凝土配料计量与投料程序和时间均通过试验确定。混凝土配料计量与拌合必须符合规范DL/T51442001的有关规定。定期进行混凝土拌和均匀性检验，严格检测出机口混凝土的塌落度符合设计要求。开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。砼搅拌的最短时间（s）规定如下表：砼搅拌的最短时间（s）砼的坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）2505003自64、落式120强制式903自落式90强制式604）砼的运输混凝土运输采用自卸三轮车配合人力斗车运输，人力直接入仓的方法。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定：砼从拌和机卸出至浇筑完毕的延续时间（min）砼强度等级气温（摄氏度）2525C20120905）砼的浇筑 （1）混凝土开始浇筑前的准备工作经自检合格后，在开盘前8h通知监理人对混凝土浇筑前的准备工作进行检查验收，并对监理人的指示进行落实，浇筑仓面检查验收合格并签发开盘通知单，承包人在接到开盘通知后方可按“开仓报审表”进行混凝土的浇筑施工。（2）在混凝土开盘浇筑前的48h编制完成混凝土浇筑“开仓报审表”，在“开仓报审表”中标65、明浇筑部位、混凝土种类、浇筑工程量等信息。并报送监理人和经理部、施工、质检人员审核，审核批准的“开仓报审表”作为施工指导文件在混凝土浇筑施工中认真执行。（3）混凝土的浇筑施工必须认真按经批准的“开仓报审表”进行，基础处理或混凝土工作缝处理、预埋、分块分层尺寸 、间歇时间，运输、入仓、平仓、振捣、养护及拆模等必须符合合同文件和规范DL/T51442001的规定。因故不符合技术要求的混凝土不得运输入仓；已入仓的不合格混凝土必须清除仓面，并运至监理人指定的弃置地点。6）施工缝处理（1）工作缝处理混凝土间歇上升浇筑的停浇面，在上层混凝土浇筑前用高压水冲毛枪冲毛，清净硬化混凝土表面的浮浆，松散物及污染体66、，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。冲毛开始时间和水压由现场试验确定并经监理人认可。缝面冲毛、清洗干净后，均匀埔设一层厚23cm的水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土高一级，每次埔设面积与混凝土浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30mm内被混凝土覆盖为限。已浇筑混凝土强度在未达到2.5Mpa前，不得进行下一层混凝土浇筑的准备工作。（2）冷缝处理混凝土浇筑允许间歇时间在现场通过试验确定，并经监理人认可。因故中止混凝土浇筑且超过允许间歇时间而形成的缝面，按工作缝处理。遭受有害污染的缝面按工作缝处理，或按监理人的指示处理。7）混凝土面的修整对在施工中出现的混凝土缺陷，必须调查清楚缺陷产生的原因，研究67、制定预防措施，并按监理人的指示进行修整处理至监理人满意为止。对无模板的混凝土结构面，用整平板修整，木模刀修整，或钢制修平刀修整，修整面达到设计规定的允许平整度偏差要求。8）养护混凝土养护在浇筑完成后1218小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于7天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至14天以上。5.3.7草皮护坡1、基础处理草皮种植前，将堤防背水坡、迎水坡表面原有的草皮、杂物清除，按照设计断面及高程要求对其进行整坡、平整，使其满足要求。为了保护堤防安全，又能使草皮成活率达到95%以上，松土深度控制在10cm以内。松土前每亩撒碳酸氢氨30kg以提高土壤肥力。2、68、草皮采购、运输在铺植草皮工作前14天向监理工程师提供有关草皮供应来源资料，监理工程师随时可检查。从草皮采集场地运出前不少于7天内，以书面形式通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。草皮运输时采用木板置放2-3层，保护好根系，装卸时防止破碎。3、植草皮在基础处理完成之后，即可铺设草皮。铺设前将草皮切割为5cm*5cm的方块，植草皮自坡脚处向上呈梅花状铺设，块间距为15*15cm。4、养护 草皮铺植完成后及时洒水养护，每天采用移动洒水车养护2-3次，养护时间15天，确保成活率达到95%以上。5.3.8坝顶道路采用20cm厚的泥结碎石路面，路面宽5m，路面倾向下游侧设3%的缓坡。路面上、下游侧加69、设路缘石，路缘石采用厚0.15m、高0.75m的现浇C25砼，埋深0.55m，在路沿与坡面排水沟连接的位置处设20cm宽缺口，设排水孔与坝后背水坡横向排水沟相连。1 土方开挖土方开挖采用人工完成。2路缘石的施工1）模板工程（略）。详细内容见3.6混凝土排水沟、踏步（1）模板工程2）砼的浇筑 （1）混凝土开始浇筑前的准备工作经自检合格后，在开盘前8h通知监理人对混凝土浇筑前的准备工作进行检查验收，并对监理人的指示进行落实，浇筑仓面检查验收合格并签发开盘通知单，承包人在接到开盘通知后方可按“开仓报审表”进行混凝土的浇筑施工。（2）在混凝土开盘浇筑前的48h编制完成混凝土浇筑“开仓报审表”，在“开仓70、报审表”中标明浇筑部位、混凝土种类、浇筑工程量、使用的机械种类、数量、人工等信息。并报送监理人和经理部、施工、质检人员审核，审核批准的“开仓报审表”作为施工指导文件在混凝土浇筑施工中认真执行。（3）混凝土的浇筑施工必须认真按经批准的“开仓报审表”进行，基础处理或混凝土工作缝处理、预埋、分块分层尺寸 、间歇时间，运输、入仓、平仓、振捣、养护及拆模等必须符合合同文件和规范DL/T51442001的规定。因故不符合技术要求的混凝土不得运输入仓；已入仓的不合格混凝土必须清除仓面，并运至监理人指定的弃置地点。3泥结碎石路面1）施工准备 材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥71、浆按水土0.8:11:1（体积比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。2）测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加72、一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。3）堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以810h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专73、人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。4）稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花74、，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。5）灌泥浆 碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。6）碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，75、应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。7）铺封层碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通，封层厚度不应大于1cm。5.4输水洞工程输水洞位于大坝桩号0+177处，本次输水洞重建出口工作闸室和新建进口检修闸室、重建进出口工程，更换洞身止水。输水洞进出口闸室配备15t手电两用螺杆式启闭机2台，工作及检修闸门均采用钢闸门。架设启闭机电力线路。测量放线施工围堰修筑开挖及原结构拆除闸室及启76、闭机室钢筋砼施工工作桥施工金属结构及机电设备安装设备运行调试其他辅助项目施工施工围堰拆除。土方开挖输水洞进出口土方开挖拟采用机械配合人工进行施工：大方量的土方用1m3反铲挖掘机开挖，直接装10t自卸汽车运送至监理人指定的弃料场或填筑地点；建基面以上30cm土方采取人工开挖。土方开挖采用自上而下分层分段依次进行，根据现场挖方区的实际布置情况，机械开挖时现场须有技术人员现场指挥，且有水准仪随时测定标高，做到不挖深或挖浅、挖窄或挖宽。1在开挖工作面较大且开挖深度较小时，采用反铲向前进方向挖土，汽车位于反铲的侧向或后面装车，即正向开挖，侧向或后面装土；2在开挖工作面较狭小且在开挖深度较大时，则采用反铲77、向前进方向挖土，汽车停在反铲的后面装车；3对在开挖施工中发现的异常地质情况，及时修改施工方案和开挖边坡参数；对局部较坚硬的开挖区域，用机械无法进行开挖时，视现场情况制定松动爆破开挖方案，修改的施工方案报经监理人批准后方可实施；4对渗水的基础面采取引流集中排水措施，以确保基础面无积水，在建筑物施工前及时清除受扰动的或受积水侵蚀软化的土壤，并对基础面进行压实处理；5在土方开挖施工过程中，测量人员及时进行开挖尺寸的控制测量，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合设计图纸的要求。以确保开挖尺寸在设计要求的允许范围内；同时按规范规定的项目、频率进行抽样检验基础土质的物理78、力学指标，基础开挖后进行基础开挖测量验收，建基面处理后经联合验收合格方可进行下一工序的施工。闸室段施工：1 施工工艺流程：地基处理C10混凝土垫层浇筑闸室段洞身钢筋混凝土施工闸室上部结构钢筋混凝土施工闸室其他结构施工2施工工艺要求：1）钢筋工程：（1）钢筋除锈，使用前用砂布或钢丝刷将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净。（2）钢筋加工，首先熟悉图纸，进行钢筋下料的计算，在满足设计要求及施工规范的前提下，进行钢筋加工。加工成型的钢筋应分部位堆放有序。（3）钢筋绑扎，垫层完成后，进行表面清理，按施工图的设计要求在垫层上弹线，弹出纵横向钢筋间距及底板位置，先进行底板底层钢筋绑扎，然后绑扎上层钢筋网片，为保79、证上下层钢筋的刚度原则上每2m2设一个马蹬筋，如强度不够，还应加密。（4）底板钢筋绑扎就位后，然后绑扎侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时先竖筋后横筋，绑竖筋时，首先把待绑段的两端竖筋校正找直划线，按施工图的设计间距绑扎或焊接竖筋，绑横筋时，再在竖筋的俩端沿铅垂方向按横筋设计间距划线、摆放，无误后，进行钢筋绑扎或焊接。（5）钢筋绑扎，焊接就位完毕后，用加工好的砂浆垫块把钢筋支垫起来，留有保护层。（6）钢筋绑扎时，底板与侧壁的施工缝处应安装钢板防水装置，并确保防水装置的牢固和准确，洞身两侧的伸缩缝位置处按照设计要求注意进行止水带预埋安装。2）钢筋混凝土施工模板采用平面组合式钢模，并配角模及少量的木模，利用双80、排50钢管及16拉锚筋支撑加固，钢筋安装、模板安拆、浇筑砼采取搭设双排架管以满足各个工序要求。虽然方量不大，但高度较高，顶板砼则采用搭设满堂架的形式以满足各个工序的要求。混凝土浇筑前先对建基面进行碾压（夯）密实，清理建基面上杂物，已浇混凝土面采用高压水枪冲毛，然后用高压水冲洗干净。建基面经验收合格后方可浇筑混凝土混凝土。混凝土浇筑前，素混凝土垫层面上均匀铺设一层23cm厚与混凝土同标号水泥砂浆，砂浆的水灰比适当减少，砂浆的铺设面积与混凝土浇筑强度相适应，以混凝土在1 小时内能全部覆盖为标准。混凝土振捣采用振捣棒，狭窄部位小体积混凝土和钢筋较密采用30软轴振捣器振捣，混凝土采用分层振捣,每层3081、50cm。每层间歇时间控制在90分钟以内，对浇筑完成混凝土表面进行处理，临时停浇面混凝土强度达到25%以后用高压水枪冲毛，混凝土永久面采用人工抹平、压光。混凝土浇筑完成后及时苫盖，在终凝前洒水养生。（1）摊铺：浇筑按一定的厚度，次序分层进行，严禁用振捣棒运料，铺筑行厚度为振捣棒头长的1.25倍。（2）振捣：保证混凝土振捣设备的数量，使混凝土振捣到可能的最大密度，选择合适的振捣棒规格，在振捣每一层混凝土时插入试振捣器沿垂直方向插入混凝土，使振捣头能在自重作用下插入到下层混凝土56cm。在整个仓面内，振捣器按均匀的间距插入振捣。振捣器插入混凝土中的间距为振捣器有效半径的1.5倍，振捣到表面泛浆且没82、有明显下沉为止，避免超振和漏振。（3）保护与养护：在养护期内，混凝土表面一直保持湿润，混凝土浇筑完成后应对其进行有效的保护，以及防止意外的损害。5.4.3 进口段M7.5浆砌石底板、挡土墙1一般规定 1）石砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹.用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。2）石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。3）石砌体的灰缝厚度:毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。4)砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。5）当中间部分用块石砌时,丁砌料石伸入块石部分的长度不应小于200mm。2施工准备 1）石料:表面无裂纹、83、夹层、剥落、污染、杂质等情况。用做清水墙、柱表面的石材，色泽应均匀。 2)水泥砂浆要求：(1) 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 (2) 砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足要求。(3) 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 (4) 水泥砂浆应通过试配确定配合比。当水泥砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 (5) 施工中不能用混合砂浆代替水泥砂浆。 84、(6) 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 (7) 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 (8) 水泥砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定: a)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； b)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； c)掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。 (9) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长85、。 (10) 水泥砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对的立方体抗压强度的0.75倍。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的水泥砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。 3施工机具、设备、施工现场要求:1）施工机具大铲、瓦刀、手锤、大锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、沟缝条、手推胶轮车和磅秤等86、。2）施工设备砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 3）施工现场要求 (1) 根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。 (2) 砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。 (3) 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线和其他尺寸位置线，并复核标高。 (4) 块石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 (5) 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、砌体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动。 (6) 水泥砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由87、实验室通过试验确定配合比。 4砌体砌筑要点 块石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。 块石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用块石自然形状经敲打修整使能与先砌块石基本吻合、搭砌紧密；块石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。 块石砌体的灰缝厚度宜为2030mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或于填碎石块的方法。 1)砌筑块石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮88、卧砌， 每皮高约300400m。砌筑方法采用铺浆法。较大的平块石，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法，灰缝宽度一般控制在2030mm左右铺灰厚度4050mm。 2)砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重逢、干缝、空缝和空洞，同时应注意合理摆放石块，不应出现错位、劈裂、外鼓等现象。 3)砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 4)为增强墙身的横向力，块石墙每0789、m2墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布,相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。拉结石长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚；墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15cm且其中一块长度不应小于墙厚的23。 5)在转角及两端交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时没置钢筋拉结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜搓，其高度不应超过1.2m，不得留锯齿形直槎。 6)块石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌34层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼层高度时，应使用平整的大石90、块压顶并用水泥砂浆全面找平。 5养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。6水泥砂浆勾缝1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。2）砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。3）料石砌筑24h后进行勾缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，清缝施工不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿的草袋子覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞91、和振动。7成品保护1）避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑时，严格居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。 2）墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞；在垂直运输井架进出料口周围，应用塑料纺织布、草帘或木板遮盖，防止沾污墙面。 3）在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。5.5 溢洪道工程溢洪道工程位于大坝左岸头，由河槽左岸台地开挖而成，设计底宽30m，进口高程97.0m。两岸边坡均为1:2，总长231m，水平段长148m，陡坡消能段长63m，下游海漫段长20米。土方开挖溢洪道土方开挖拟采用机械配合人工进行施工：大方量的土92、方用1m3反铲挖掘机开挖，直接装10t自卸汽车运送至监理人指定的弃料场或填筑地点；建基面以上30cm土方采取人工开挖。土方开挖采用自上而下分层分段依次进行，根据现场挖方区的实际布置情况，机械开挖时现场须有技术人员现场指挥，且有水准仪随时测定标高，做到不挖深或挖浅、挖窄或挖宽。1在开挖工作面较大且开挖深度较小时，采用反铲向前进方向挖土，汽车位于反铲的侧向或后面装车，即正向开挖，侧向或后面装土；2在开挖工作面较狭小且在开挖深度较大时，则采用反铲向前进方向挖土，汽车停在反铲的后面装车；3对在开挖施工中发现的异常地质情况，及时修改施工方案和开挖边坡参数；对局部较坚硬的开挖区域，用机械无法进行开挖时，视93、现场情况制定松动爆破开挖方案，修改的施工方案报经监理人批准后方可实施；4对渗水的基础面采取引流集中排水措施，以确保基础面无积水，在建筑物施工前及时清除受扰动的或受积水侵蚀软化的土壤，并对基础面进行压实处理；5在土方开挖施工过程中，测量人员及时进行开挖尺寸的控制测量，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合设计图纸的要求。以确保开挖尺寸在设计要求的允许范围内；同时按规范规定的项目、频率进行抽样检验基础土质的物理力学指标，基础开挖后进行基础开挖测量验收，建基面处理后经联合验收合格方可进行下一工序的施工。钢筋砼浇筑1模板工程（略）。详细内容见3.6混凝土排水沟、踏步（94、1）模板工程2钢筋工程1) 钢筋的采购与保管(1) 依椐施工详图计算钢筋量，由器材供应部负责采购，保证按计划时间进场，钢筋的品种、规格符合设计要求，质量符合国家或行业标准。(2) 每批进场的钢筋均应附有产品质量检验报告单，质检员和库管员联合对每批进场的钢筋进行外观质量检查，测量每批钢筋的代表直径。确认外观质量合格后方可计量入库。(3)对每批进场的钢筋按规范和合同文件规定的检测试验项目、频率抽样进行物理力学指标试验，不合格的钢筋不得用于工程。(4)进场的钢筋应堆放在防雨防晒棚内的垫板上，以防钢筋锈蚀，在钢筋堆旁的明显位置设置标识板，标明钢筋的生产厂、等级、品种、规格型号、质量状况、进场时间等。(95、5)在施工中因故必须使用代用钢筋时，必须提前向临理人申报代用计划申请书，在得到监理人的批复后，按批复指示实施。2)钢筋的制作加工(1) 按施工详图给定的钢筋品种、规格型号、数量办理钢筋的出库手续。(2) 钢筋在加工前必须将表面的油漆污物、铁锈等清除干净，保持使用前的钢筋表面洁净、无损伤。对外观质量不合格的钢筋，施工员应拒绝进行加工与使用。(3)钢筋的矫直程序应符合规范和合同的有关规定；钢筋的加工尺寸符合施工图要求，严格控制加工精度在允许偏差内，钢筋的焊接和绑扎符合合同文件和施工图的规定。加工质量自检合格的钢筋分类堆放备用。3)钢筋的安装(1)终检合格的钢筋方可出场，由专人负责加工钢筋的装车、运96、输、卸车，确保加工钢筋的几何形状、尺寸精度。(2)测量人员按施工图进行钢筋安装位置的测量放线，并控制钢筋的安装位置精度，施工人员精心按施工图进行钢筋的安装，安装质量严格按“三检”制程序进行检测验收，确保钢筋的安装质量符合施工图和规范的规定。(3)在钢筋安装后设专人进行保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑过程中专人负责经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。杜绝为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。 4)钢筋的接头处理施工中按设计要求进行钢筋的接头处理施工。认真按监理人批准的施工工艺进行钢筋接头的焊接或绑扎施工。严格按“三检”程序对钢筋接头的焊接或绑扎施工质量进行检查验收，按规定项目、频率抽97、样检测钢筋接头的处理质量。5）混凝土（含钢筋混凝土）1)混凝土材料(1)水泥a)按合同文件规定采购32.5或42.5级的符合GB1751999品质要求的硅酸盐或普通硅酸盐散装或袋装水泥。每批水泥在出厂前均设专人负责进行检查复验，在水泥出厂发贷时均应附有出厂质量合格证明和复检资料。否则进场的水泥不预验收入库。b)水泥运输车上设有明显的水泥品种和强度等级标识，以防混杂，散装水泥在运输过程中，运输车应用防雨防晒蓬布履盖。c)进场的水泥按水泥的品种、强度等级、出厂批号分别验收贮存在专用仓库或储料罐内。施工中本着随进随用的原则出库使用水泥。为确保工程质量袋装水泥自出厂起算的储存期不得超过3个月，袋装水泥98、的堆放高度不得超过15袋。散装水泥的储存期不得超过6个月。d)水泥在出库使用前按规范规定的项目、频率抽样进行物理力学指标检验。复检不符合技术要求的水泥不得用于主体工程。(2)骨料a)混凝土骨料取自经监理人批准料源的材料进行生产，并对料源的材料质量进行随机抽样检验，不合格的材料不得用于生产混凝土骨料。b)生产的混凝土骨料分级堆存在用隔墙分隔的专用料仓内，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不得大于3m，以避免造成骨料的破碎。c)选用质地坚硬，清洁，级配良好的混合料生产混凝土用砂，控制细骨料的细度模数在2.23.0，控制配制混凝土时砂的含水量不大于6。 d)粗、细骨料的质量必须符合规范DL/T5199、442001的有关规定，并按规范规定的项目、频率抽样检验。(3)外加剂a)选用的混凝土外加剂质量必须符合DL/T5100-1999的规定，并在类似工程中有成功应用经历，并具一定生产规模和质量保证体系的生产厂的产品。b)根据混凝土性能要求，在配合比试验时对混凝土外加剂进行优选，优选结果经监理人批准后方可进行采购与使用。c)进场的外加剂必须附有产品质量合格证明，工地试验室对每批进场的外加剂均进行抽样检验，不合格的外加剂不得用于工程，外加剂按品种分类存放，并设置明显的标识。(4)水配制混凝土用水和混凝土养护用水应为可饮用水，水质必须符合规范DL/T51442001的规定。2)混凝土配合比混凝土施工前100、按施工图给定的指标进行混凝土配合比试验，优化混凝土施工配合比参数，将试验报告报请监理人审批，经监理人批准的混凝土配合比方可用于施工。在施工中因故改变混凝土配合比应经监理人的批准。3)砼的拌合混凝土拌合采用拌和站统一供料，定期对称量、指示、记录系统进行检测标定，确保称量精度符合规范要求。混凝土配料计量与投料程序和时间均通过试验确定。混凝土配料计量与拌合必须符合规范DL/T51442001的有关规定。定期进行混凝土拌和均匀性检验，严格检测出机口混凝土的塌落度符合设计要求。开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝101、土的拌制质量。砼搅拌的最短时间（s）规定如下表：砼搅拌的最短时间（s）砼的坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）2502505005003自落式90120150强制式60901203自落式9090120强制式6060904)砼的运输混凝土运输采用自卸三轮车配合人力斗车运输，人力直接入仓的方法。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定：砼从拌和机卸出至浇筑完毕的延续时间（min）砼强度等级气温（摄氏度）2525C3012090C3090605)砼的浇筑 (1)混凝土开始浇筑前的准备工作经自检合格后，在开盘前8h通知监理人对混凝土浇筑前的准备工作进行检查验收，并对监理人的指示进102、行落实，浇筑仓面检查验收合格并签发开盘通知单，承包人在接到开盘通知后方可按“开仓报审表”进行混凝土的浇筑施工。(2)在混凝土开盘浇筑前的48h编制完成混凝土浇筑“开仓报审表”，在“开仓报审表”中标明浇筑部位、混凝土种类、浇筑工程量等信息。并报送监理人审核，审核批准的“开仓报审表”作为施工指导文件在混凝土浇筑施工中认真执行。(3)混凝土的浇筑施工必须认真按经批准的“开仓报审表”进行，基础处理或混凝土工作缝处理、预埋、分块分层尺寸 、间歇时间，运输、入仓、平仓、振捣、养护及拆模等必须符合合同文件和规范DL/T51442001的规定。因故不符合技术要求的混凝土不得运输入仓；已入仓的不合格混凝土必须清103、除仓面，并运至监理人指定的弃置地点。对止水、预埋件等特种部位设专人负责进行混凝土浇筑，测量员、施工员、质检员随机抽检指导，以确保重点部位的施工质量。6)施工缝处理(1)工作缝处理混凝土间歇上升浇筑的停浇面，在上层混凝土浇筑前用高压水冲毛枪冲毛，清净硬化混凝土表面的浮浆，松散物及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。冲毛开始时间和水压由现场试验确定并经监理人认可。缝面冲毛、清洗干净后，均匀埔设一层厚23cm的水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土高一级，每次埔设面积与混凝土浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30mm内被混凝土覆盖为限。已浇筑混凝土强度在未达到2.5Mpa前，不得进行下一层混凝土104、浇筑的准备工作。(2)冷缝处理混凝土浇筑允许间歇时间在现场通过试验确定，并经监理人认可。因故中止混凝土浇筑且超过允许间歇时间而形成的缝面，按工作缝处理。遭受有害污染的缝面按工作缝处理，或按监理人的指示处理。7)混凝土面的修整对在施工中出现的混凝土缺陷，必须调查清楚缺陷产生的原因，研究制定预防措施，并按监理人的指示进行修整处理至监理人满意为止。对无模板的混凝土结构面，用整平板修整，木模刀修整，或钢制修平刀修整，修整面达到设计规定的允许平整度偏差要求。8)止水、伸缩缝和埋设件止水设施的规格，品种必须符合施工祥图要求。止水材料进场应附有产品质量合格证。进场的止水材料经验质、验量符合设计和规范要求后方105、可接收入库。止水的接头处理必须符合设计和规范要求。安装好的止水设施应用10以上钢筋固定，并设专人负责保护，以保持其完好与洁净。止水和埋设件安装均在测量人员控制下进行，以确保安装位置的准确性。9)养护混凝土养护在浇筑完成后1218小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于7天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至14天以上。浆砌石工程主要包括M7.5浆砌石护坡、底板。1一般规定 1)石砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹.用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。2)石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。3)石砌体的灰缝厚度:毛料石和粗料石砌体不宜大于20106、mm；细料石砌体不宜大于5mm。4)砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。5)当中间部分用块石砌时,丁砌料石伸入块石部分的长度不应小于200mm。2施工准备 1)石料:用做防浪墙砌体的石材强度应达到Mu30，表面无裂纹、夹层、剥落、污染、杂质等情况。用做清水墙、柱表面的石材，色泽应均匀。2)水泥砂浆要求：(1)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 (2)砂浆用砂不得含有有害杂物，砂107、浆用砂的含泥量满足要求。(3)拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 (4)水泥砂浆应通过试配确定配合比。当水泥砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 (5)施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 (6)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 (7)砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 (8)水泥砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定: a)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； b)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得108、少于3min； c)掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。 (9)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 (10)水泥砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对的立方体抗压强度的0.75倍。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的水泥砂浆，每台搅拌机应至少抽检109、一次。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。 3施工机具、设备、施工现场要求:1)施工机具大铲、瓦刀、手锤、大锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、沟缝条、手推胶轮车和磅秤等。2)施工设备砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。3)施工现场要求(1)根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。(2)砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。(3)基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线和其他尺寸位置线，并复核标高。(4)块石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和110、数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。(5)选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、砌体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动。(6)水泥砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由实验室通过试验确定配合比。 4砌体砌筑要点 块石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。 块石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用块石自然形状经敲打修整使能与先砌块石基本吻合、搭砌紧密；块石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌111、的石块)。 块石砌体的灰缝厚度宜为2030mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或于填碎石块的方法。 1) 砌筑块石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌， 每皮高约300400m。砌筑方法采用铺浆法。较大的平块石，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法，灰缝宽度一般控制在2030mm左右。铺灰厚度4050mm。 2) 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，112、内外交错搭砌，避免出现重逢、干缝、空缝和空洞，同时应注意合理摆放石块，不应出现错位、劈裂、外鼓等现象。 3) 砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 4) 为增强墙身的横向力，块石墙每07m2墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布,相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。拉结石长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚；墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15cm且其中一块长度不应小于墙厚的23。 5) 在转角及两端交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时没置钢筋拉结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜搓，其高度不应113、超过1.2m，不得留锯齿形直槎。 6) 块石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌34层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼层高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 5养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。6水泥砂浆勾缝1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。2）砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。3）料石砌筑24h后进行勾缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝不小于缝宽的2倍，勾缝前114、必须将槽缝冲洗干净，清缝施工不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿的草袋子覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。7成品保护1）避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑时，严格居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。2）墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞；在垂直运输井架进出料口周围，应用塑料纺织布、草帘或木板遮盖，防止沾污墙面。3）在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。5.5.4交通道路工程115、溢洪道进口处新修交通道路，路面宽5m，采用20cm厚的C20现浇砼路面，基层采用15cm厚碎石垫层，砼路面每隔5m设横向伸缩缝一道，填缝材料为沥青杉木板。1碎石垫层基层准备下承层及施工放样，铺筑前，将底基层清扫干净。通过人工控制高程整平，用18t振动压路机压实。2 混凝土路面1)混合料拌和、运输（1）根据图纸、机械设备、施工条件及摊铺方式拟定混凝土路面施工方案及施工工艺流程，编制详细的施工组织设计，在开工前28d报请监理工程批准。（2）水泥混凝土路面拌和、运输按照公路水泥路面施工技术规范有关规定进行。（3）在浇筑水泥混凝土面层前，将监理工程师检查认可的基层表面上的浮土及杂物予以清除干净，并进行116、必要的修整。（4）水泥混凝土路面施工开始前按规定对进场的材料进行检验。（5）施工前对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。对主要施工机械的易损零部件应有适量储备。（6）在工地配备3台规格和品牌统一的搅拌机，以满足不同摊铺方式的需要。（7）搅拌机的配备选用间歇式搅拌机，以符合公路水泥混凝土路面施工技术规范的有关规定。（8）每台搅拌机在投入生产前，必须进行标定，并试拌正常。在标定有效期满或搅拌机搬迁安装后，均应重新标定。在施工过程中，每15d校验一次搅拌机计量精确度。（9）低温或高温天气施工时，砼出料温度宜控制在1035。并测定原材117、料温度、拌和物温度、坍落度损失率和凝结时间等。（10）根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力比总拌和能力有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。（11）运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间符合规定。不满足时通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。2)砼铺筑本工程整体式浇筑，拟采用小型机具铺筑方式进行。（1）小型机具的设备本工程设两个工作面。每个工作面配置：2根滚杠、3台插入式振动器、2台平板式振动器、2台圆盘式抹面机，真空吸水机、电动式切割机、清缝机、拉纹器各一台，钢模200m。（2）摊铺、振实118、与整平摊铺a.在混凝土拌和物摊铺前，对模板的位置和支撑稳固情况等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚，与设计值相符，方可开始摊铺。b.设专人指挥自卸车尽量准确卸料。人工布料用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。将人工摊铺混凝土拌和物的坍落度控制在520mm之间，拌和物松铺系数宜控制在K=1.101.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。c.因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌和物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌和物。插入式振捣棒振实a.在待振横断面上，使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，注意路面板底、内部和119、边角处不得欠振和漏振。b.振捣棒的振捣方法及注意事项按公路水泥混凝土路面施工技术规范有关规定执行。振动板振实a.在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，配备1块振动板。b.振动板移时，宜重叠100200mm，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度31mm为限。c.缺料的部位，应辅以人工补料找平。振动梁振实a.每车道路面使用1根振动梁。振动梁具有足够刚度和质量，底部焊接或安装深度4mm左右的粗集料压实齿，保证41mm的表面耗资厚度。b.振动梁重直路面中线，沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处使用混凝土拌和物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部120、位铲除。c.当砼表面出现泌水时，采用拌和物掺外加剂或使用真空脱水工艺施工。整平饰面a.配备2根滚杠。振动梁振实后，拖动滚杠往返23遍提浆整平。多余水泥浆铲除。b.拖滚后的表面采用圆盘式抹面机往返23遍压实整平饰面。配备2台抹面机。c.在抹面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日爆晒或风大时，加快表面的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。d.当混凝土表面强度接近初凝时间时，利用拉纹器拉横向纹。拉纹时，用力均匀，均速前进，使拉纹器拉痕尽量保持平行，以保证路面美观。3)接缝施工121、（1）伸缩缝施工伸缩缝拟采用电动式切割机切割，切割前先进行施工放样，然后再进行切割。施工缝采用沥青杉木板。（2）填缝混凝土面板所有接缝都按照图纸规定，用沥青油毡填缝。填缝材料和填缝方法经监理工程师批准后方可使用。缝槽在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前报监理工程师检查。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍，当深度大于3040mm时，可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平；在冬季则应稍低于板面。在填缝料有充分的时间硬结后，方可开放交通。4)混凝土路面养生（1）混凝土路面铺筑完成后立即开始养生。拟采用喷洒养生剂同时保湿122、覆盖的方式养生。（2）混凝土路面采用喷洒养生剂养生和覆盖物保湿养生按照公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）有关规定执行。5)特殊气候条件下的施工（1）遇到影响混凝土路面施工质量的天气时，根据气象情况，采取必要的防范措施，制定特殊气候的施工方案。如遇到现场降雨、风力大于6级时必须停工。（2）冬季施工冬季负温施工，当最低温度为-3以上，采用路面保温覆盖措施施工。最低气温-10以上，同时采用保温覆盖和加防冻剂的冬季负温施工方法。搅拌机出料温度不得低于10，摊铺砼温度不低于5。否则应采用热水拌和混凝土。冬季负温施工覆盖保温养生的最少天数不得少于21d。5.6 闸房、管理房钢筋工程123、：1)钢筋除锈，使用前用砂布或钢丝刷将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净。2)钢筋加工，首先熟悉图纸，进行钢筋下料的计算，在满足设计要求及施工规范的前提下，进行钢筋加工。加工成型的钢筋应分部位堆放有序。3)钢筋绑扎，垫层完成后，进行表面清理，按施工图的设计要求在垫层上弹线，弹出纵横向钢筋间距及底板位置，先进行底板底层钢筋绑扎，然后绑扎上层钢筋网片，为保证上下层钢筋的刚度原则上每2m2设一个马蹬筋，如强度不够，还应加密。4)底板钢筋绑扎就位后，然后绑扎侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时先竖筋后横筋，绑竖筋时，首先把待绑段的两端竖筋校正找直划线，按施工图的设计间距绑扎或焊接竖筋，绑横筋时，再在竖筋的俩端沿铅垂方124、向按横筋设计间距划线、摆放，无误后，进行钢筋绑扎或焊接。5)钢筋绑扎，焊接就位完毕后，用加工好的砂浆垫块把钢筋支垫起来，留有保护层。6)钢筋绑扎时，底板与侧壁的施工缝处应安装钢板防水装置，并确保防水装置的牢固和准确，洞身两侧的伸缩缝位置处按照设计要求注意进行止水带预埋安装。钢筋混凝土施工模板采用平面组合式钢模，并配角模及少量的木模，利用双排50钢管及16拉锚筋支撑加固，钢筋安装、模板安拆、浇筑砼采取搭设双排架管以满足各个工序要求。虽然方量不大，但高度较高，顶板砼则采用搭设满堂架的形式以满足各个工序的要求。混凝土浇筑前先对建基面进行碾压（夯）密实，清理建基面上杂物，已浇混凝土面采用高压水枪冲毛，125、然后用高压水冲洗干净。建基面经验收合格后方可浇筑混凝土混凝土。混凝土浇筑前，素混凝土垫层面上均匀铺设一层23cm厚与混凝土同标号水泥砂浆，砂浆的水灰比适当减少，砂浆的铺设面积与混凝土浇筑强度相适应，以混凝土在1 小时内能全部覆盖为标准。混凝土振捣采用振捣泵，狭窄部位小体积混凝土和钢筋较密采用50软轴振捣器振捣，混凝土采用分层振捣,每层30cm。每层间歇时间控制在90分钟以内，对浇筑完成混凝土表面进行处理，临时停浇面混凝土强度达到25%以后用高压水枪冲毛，混凝土永久面采用人工抹平、压光。混凝土浇筑完成后及时苫盖，在终凝前洒水养生。屋面：屋面采用05YJ1屋12，严格按试验室确定的配合比计量上料并126、搅拌均匀，铺填前首先清理屋面并撒水湿润，且不得留有积水，铺填需保证檐口平直，天沟和斜沟表面平整，坡度均匀一致，水落口周围及突出屋面结构的连接处，均应封固严实。门窗门窗户采用90系列铝合金材料、5mm厚普通玻璃，所有门窗均按设计图纸要求，选用经验证合格的厂家优质产品，要求安装铅直、水平、并成直角，铝合金在非同类金属或混凝土处，在其接触表面用抗碱性沥青涂料层进行隔离，玻璃安装完成后，对保护材料和表面缺陷进行清理。 屋顶及外墙屋顶采用深灰色琉璃瓦40mm厚6150钢网砼SBS防水层、1：8水泥珍珠岩找坡、70厚保温层。外墙面采用米黄色高级外墙漆，首先进行楼（墙）面找平，找平并达到强度后，清除砼表面的127、油脂杂质，并用金属刷除去翻浆和浮渣，要求表面平整，横平竖直，且不能留有空洞、完毕清洁污迹。内墙及天花室内墙面及天花层采用1：2水泥砂浆抹面，刷涂前，先将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净，表面砂眼应用腻子填平并用砂纸磨光。刷涂施工要求表面颜色均匀，不显刷纹，不产生脱皮、掉粉、泛碱、咬色和没有漏刷、透底等现象。砌体工程首先要严格控制砖的质量，砂浆配比准确。按照门窗口位置，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，外墙上设皮数杆，四周设立皮数杆随楼层接钉通到屋顶，保证标高准确。一般皮数杆由通天皮数杆引钉，砖层拉结筋在皮数杆上标红点，门口过梁画蓝色，圈梁标高画红色。依据皮数杆控制灰缝厚度812mm以128、内，弹+50cm线，以控制砌墙高度,并为圈、挑梁支模提供控制线。破活留窗口下档中，允许7.8分头，不允许有2分头。7.8分头采用切割机切成（构造柱砖斜角，不允许破砖）。构造柱和留直槎处的拉结筋长度，设置位置必须完全符合规范要求。砖墙砌筑底灰饱满度80%以上，立缝灰饱满度60%以上。5.7金属结构设备及安装工程本工程金属结构工作内容主要为输水洞工程闸门、启闭机以及闸门埋设件的安装等。5.7.1施工程序固定闸门的埋件插筋预埋与闸底板、闸墩砼浇筑同时进行，在此期间穿插进行闸门埋件的安装及二期砼施工，待工作桥排架砼施工结束后，进行闸门的吊装，待启闭机梁板全部完成后，再进行启闭机的吊装，金属结构安装采用129、8t吊车进行起吊安装。5.7.2施工要点1安装前的准备工作1）在进行闸门和启闭机安装时，应首先将要安装的闸门或启闭机的全部构件、结构总成或机械总成、零件等进行拼装检查。2）检查该安装对象的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤。3）检查部件在拼装处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件或启闭机的，凡不属于一套的部件或总成，不准组装到一起。4）在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失的，应进行修整或补备零件后才允许进行安装。5）预埋件安装前，应先对一期砼预留槽的位置尺寸进行凿毛，进行复查，并对一期砼中预埋筋进行调直，除去其表面的杂物。6）主要现场安装焊缝，采用超声波进行检查，在超声波检130、查中发现缺陷部位，如果不能判断是否需要返工处理时，应再采用X射线照相检查。7）对有缺陷的安装焊缝进行修补，重焊后再进行检查直到合格为止。8）在安装前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清理，各个支撑的承压面应当调整到同一平面上。2闸门及启闭机安装1）底坎吊装：将检查合格的底坎，用吊车吊入预先加工好的底坎预留槽中的托架上，并预先将中线、边线、高程放在底板上，利用钢琴线控制预埋件的中线重合，用水准仪控制高程，用拉紧器、自制千斤顶、楔形板调节，待中线、高程符合设计要求后，搭焊、加固、检查，验收合格后，浇二期砼。2）侧轨安装：在门叶未安装前用方木搭设组装平台，将侧轨按设计要求拼焊成整体，经验收合格131、后用吊车就位，用拉紧器、自制千斤顶安装就位，用经纬仪监视侧轨平面，细调到规范要求范围内，搭接锚筋加固焊牢，待浇二期砼。3）侧止水安装：待门叶安装完，将门叶启吊出闸槽，搭设工作架，以方便侧轮止水安装。4）启闭机安装：当启闭机平台砼达到一定强度后，采用手拉葫芦将启闭机初步就位，依据工作门中心线最后确定启闭机的位置。启闭机安装前必须拆除、清洗、检查、处理，要求传动机构灵活、可靠，各部件配合紧密，操作机构准确无误。安装前进行模拟试验，中线、高程、水平均应符合“规范”，最后穿螺杆，与门叶连接进行正式带荷运行。6 质量管理体系及其保证措施6.1工程质量保证体系及创优目标确保合格工程，争创市级优良工程。一次132、交验验收标准达到国家现行的工程质量验收标准，工程验收一次合格率达到100%，优良率90%。工程质量保证体系及创优体系见附表。6.2保证工程质量的组织措施建立创优、质量领导责任制在项目实施过程中，实行项目经理、技术负责人、项目队长质量终身负责制，项目经理和技术负责人对质量工作全权负责并进行组织、推动、决策，对本工程质量负责；项目队长贯彻项目经理的创优规划，督促、检查、领导本管段的质量和创优工作，对本管段工程创优负责；以此目标和制度，分解质量指标和责任，垂直到人、到每一道工序；横向到边，到每个环节；实现层层包保，一包到底，一保到底。强化质量和创优意识教育对质量认识要高起点、严要求，积极响应、深入开133、展质量管理活动，并据此教育干部、职工，确保活动精神贯穿整个工程施工过程中。按照部级优质工程管理办法制订实施细则；并按期组织学习，按ISO9002质量体系要求做好每项工作，保证每道工序和分部分项工程优质。建立工程质量检查体系经理部设质量安全科，各施工队设专职检查工程师，各作业班组设质量检查员，加强自检和全过程检查，对砼施工等隐蔽性工程，实行内部旁站监理制度，以加强全过程的质量监控 。积极配合监理工程师工作，严格自检自查，并认真做好记录。根据工程特点，及时开展专项检查，及时发现问题，及时提出整改意见，落实整改。公开接受社会和舆论方面监督，积极配合社会舆论的检查，并以此为动力不断推动质量管理工作。6134、.3保证工程质量的技术措施6.3.1砼质量保证措施为了保证砼施工质量，必须加强施工过程中的质量管理工作，采取切实可行的质量控制措施。1由试验实根据设计要求进行砼配合比设计，通过试验确定合适的砼配合比，经监理工程师批准后实施。2抓好原材料关，不合格的材料坚决不用。3严格按规范要求控制砼的配料和拌和。4砼冬季施工采取加热水、防冻剂等措施，浇筑后用薄膜和草袋覆盖进行保温。5每班作业要有试验检查人员作好现场质量控制及施工记录，不合格砼严禁入仓。6.3.2浆砌石质量保证措施1砌筑必须采用铺浆法砌筑。砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。2在铺砌之前，石料洒水湿135、润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灌砌砂浆应饱满密实。3砌体基础的第一层石块应先铺砂浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处选用较大的平整块石砌筑。4砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面平整度不得超过30mm。5控制好灰缝宽度，为20-30mm，宽度均匀一致。6砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润，养护时间一般为14天。7当最低气温在0-5时，砌筑136、作业应注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。6.3.3模板的质量保证措施模板制作要选用合格材料，结构必须有足够刚度，防止浇筑砼时发生变形。制作应按设计结构的尺寸进行，安装要牢固稳定。从制作到安装都应有专业检查人员检查监督。模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，多设控制点，以利检查校正。模板的接缝要严密、平整、光洁、不漏浆，模板卡具，拉杆和支撑等固定设施的布置做到合理、牢靠、不变形、不跑模，从而确保砼外观质量。7 进度计划安排及其保证措施7.1总工期计划 我方计划于137、2009年10月6日开工（具体开工日期以业主及监理人签发的开工通知为准），2010年4月30日前完工。7.2保证施工进度的技术组织措施为确保在我方承诺的工期内完成本工程施工任务，我们将充分发挥各专业工种配套齐全、机械化施工水平高及管理科学现代化的优势。针对本工程特点，在合理布局、统筹安排、突出重点的原则下，建立、健全工期保证体系，高质量、高标准地按工期目标的要求全面完成本工程的施工任务。确保进度的组织措施1我方将选派业务精、管理严、能力强的领导干部，组建成精干、高效、有力的现场指挥部，全面行使指挥和组织施工生产的职能，并坚决服从监理、甲方质量监督的检查指导，把各种问题及时地解决在施工现场，确保138、本工程施工任务的按期完成。2充分发挥项目经理部的施工组织管理职能，保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确。坚持由项目经理按期主持召开工期进度协调会制度，发现问题及时解决，保证工程有序推进以兑现总工期。3强化生产指挥管理，做到令行禁止、奖惩分明，确保劳力、材料、设备的调配、运输渠道畅通，当天的事情当天办完，当天的问题当天解决。4建立生产责任管理体系，各项管理工作、各道施工工序，逐级负责、逐级落实、层层有指标、人人有担子。5采取行政、经济手段，包括组织义务劳动等多种措施，保证有足够数量的高素质民工队伍。确保进度的技术措施1充分考虑交叉施工，制定合理的技术方案1)认真按本工程各项施工顺序安排施工139、，区分轻重缓急，采用网络技术，在工料机安排上做到保证重点，兼顾一般，做好各项目的顺序衔接，精心安排，正确处理各工序各专业交叉作业。2)工程开工前，组织详细的施工测量，核实图纸数量，结合现场施工实际，进一步优化施工组织设计，精心安排和协调各工序的平行交叉作业。对在总体计划中的关键控制工程，施工中要严格组织，确保关键环节的畅通无阻。3)认真编制工程进度计划，对工程形象进度实行动态管理，不断完善优化进度计划，检查执行情况，合理压缩工期。4)向施工人员及管理人员详细交底，包括计划、任务、标准、关键线路、工序搭接配合等，层层分解、落实到作业队和个人。5)按照计划安排，抓关键工序、抓关键线路，向关键线路要140、工期，非关键线路挖潜力，同时注意时差利用、工序衔接。6)利用我方的技术和装备优势，向合理的施工方案、先进的施工工艺和施工方法要时间。7)充分调动工程技术人员和广大职工的积极性，发动大家积极提合理化建议，组织QC攻关小组，及时解决技术问题，避免因施工技术问题影响工程施工。8)加强目标管理，将总工期步步分解为阶段、工序工期小目标，层层落实到人，细致安排好阶段、工序工作，抓住主要矛盾和关键环节，努力兑现阶段、工序的期目标，以小保大，确保总工期大目标的实现。9)保证施工计划的严肃性、管理方法的科学性，本着突出重点、兼顾一般的原则，使整个工程环环相扣、有条不紊，尽力组织均衡生产，不断加快施工节奏。同时推141、行全过程控制管理，将质量、安全、工期的目标管理与经济承包责任制有机地结合起来。10)抓好安全质量工作，处理好质量、安全与施工进度的关系，在提高工程质量的同时杜绝事故、避免浪费和因为不安全因素影响工期。2提前做好施工准备，迅速组织施工1)充分发挥我方行动迅速的作风，尽快提前作好各项施工准备工作，一旦接到开工命令，坚决做到“三快”（进场快、安置快、开工快），充分利用计划工期，按本工程拟定的人员和机械设备，迅速调集进场施工，确保工程的顺利施工。2)完善内部和外部协调工作机制，主动搞好与建设、设计、监理单位和地方政府的关系。积极配合建设单位，及时办理完成征地、租地、拆迁工作确保施工顺利进行。 合理安排142、雨天施工，做好季节性施工安排1搞好调整性方案，使之更趋完善和合理，同时根据当时的气象变化情况，有预见性的调整施工方案，使工程有条不紊地进行。2要注意当地气候条件的变化，制定雨天施工措施，做好劳力、材料、机具的落实准备工作，确保工程进度不受影响。3根据地方气象资料，有预见性地调整各项工程施工顺序，做好施工衔接及预防工作，使工程有序不间断地进行。赶工期及应对意外情况的措施1配足配全性能先进、状况良好的机械设备，在施工过程中，加强检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用零件，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，搞好全线的机械调配，充分发挥机143、械设备的效能，显示机械化施工威力。2对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，使责任和利益挂钩，调动全员积极性，根据项目全过程的网络计划，编制阶段性网络计划，确定阶段工程严格按网络计划组织安排施工。3建立高效灵活施工调度系统，确保政令畅通，全面掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。工程出现交叉、施工出现干扰等情况及时协调解决，可能对施工进度、安全、质量等产生重大影响的关键问题要超前预想、提前研究，及早制度措施加以防范。同时依靠工程调度指挥系统，及时调整工序和调动工、料、机、财有序流动，保证施工过程的连续性和均衡性。4加强材料144、供应工作，对厂发料要提前报用料计划，明确卸料地点，积极组织运输。对自购材料做供方考核评价，按评价结果和采购计划进行采购，把好进货检验关，做好材料搬运、贮存、防护工作，保证施工所需。5在施工现场建立后勤供应基地，保障工、料、机、财的供给，免除后顾之忧，为顺利完成施工任务提供充分的后勤保障。6加大对协调、配合、联系的力度，千方百计给施工创造条件。我方计划指派专人负责对外联系配合，并赋予他们一定权力，千方百计解决阻碍施工和影响工程进度的问题。8 安全生产保证措施8.1安全责任目标及保证体系无人身重伤以上事故；无等级火警事故；无汽车行驶责任事故和一般机械责任事故。及时检查，消灭事故苗头，杜绝一切可能发145、生的事故，使安全工作始终处于可控的良性循环状态，确保安全责任目标实现！8.2保证安全的组织措施正确贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实安全生产管理规章制度和施工技术安全规则及地方政府的安全管理文件、规定等，建立健全安全组织体系，确保本工程任务按期、安全、优质完成。为预防事故发生，实现安全责任目标，结合工程工程特点，制定以下主要组织保证措施：组织保证体系建立以项目经理兼任安全生产领导小组组长，技术负责人兼任副组长，职能部门及施工作业层组成的安全生产组织保证体系，责任及目标分解，检查、整改、预防逐级包保，人人包保，实现目标责任制。安全保证体系见附表。安全生产制度1工地成立安全生产领导146、小组，对安全工作总体负责。安全生产领导小组定期召开会议，组织检查评比，制定安全生产细则，贯彻国家及省制定的安全生产法规、条例，领导工地安全生产工作。2项目经理部下设办公室，具体负责安全生产及治安保卫工作，并主动接受建设、监理、设计单位及局安全保卫部的检查监督。安保科配备足够的具有一定理论知识和实践经验、责任心强、敢于负责的工作人员，并配备必要的安全器具和用品。安保科负责实施安全生产细则，不定期组织检查，发现不安全苗头及时纠正。3工地设专职安全员，具体负责现场安全技术、防护、操作规程的监控。各工区、各工种设兼职安全员，侧重于本工区、本工种作业人员的行为监控，通过定期和日常巡检相结合的办法及时发现147、事故苗头，及时纠正。4强调抓生产必须抓安全的指导思想。单位、部门主要负责人为本单位生产安全的第一责任人，在布置生产工作时，必须同时对安全提出具体要求，制订切实可行的安全防护措施，不能为赶工期、抢任务对安全生产有所放松。5建立健全以班组(工种)自检为基础、以专职安全员为骨干、施工员和安全员终检相结合的安全生产基础保证体系，形成安全领导小组、安保科、专职安全员、兼职安全员、班组及个人自检一整套自上而下的安全检查网络，把各种事故苗头消灭在萌芽状态之中。6认真贯彻执行国家有关安全生产的法规、条例、规定，认真学习并严格执行国家颁布的有关工种的安全规范、规程，严格按规范、规程作业，严禁违章行为，把遵守规范148、规程变成操作人员行为的自觉行动。7要想搞好安全生产，必须加大资金投入。根据规范、规程及安全生产细则要求，配齐相应的安全用具、器具，损坏时及时补充，并要求操作人员必须佩带使用安全用具。8安全工作要与施工生产紧密结合，建立岗位责任制，与各工区、工种、个人及部门的经济利益挂钩，发挥经济杠杆的作用。内部承包、任务分解时要有明确的安全生产目标要求，工程结算时要根据安全目标完成情况予以奖励或处罚，促使全体人员提高搞好安全工作的自觉性。9出现安全事故，要按三不放过原则进行处理，并按国家规定及时上报有关材料。出现安全事故时，要认真查找事故原因，让责任人及广大职工确实受到教育，认真制定防范措施，并按事故大小对149、责任人、有关领导预以经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。10坚持安全生产是党和政府的一贯方针，是进行社会主义建设的一项基本原则，各级领导要高度重视，纠正思想上的糊涂认识和麻痹思想，以对党、对人民、对职工认真负责的态度，认真抓好安全生产工作。广大职工要树立安全第一、预防为主的方针，认真按安全要求操作，规范自已的行为，克服侥幸心理，以对单位负责、让家人放心的务实态度搞好安全工作，杜绝重大事故的发生。11工地定期召开安全生产会议，总结前段工作，布置今后一个时段的安全工作，制订计划，提出安全工作要求，促进安全生产工作的顺利进行。12强化施工现场的安全管理，这是十分重要的一环。要做到进场教育，规章措施150、完善，标志明确，防范周到，定期检查。13对现场施工人员进场应进行安全教育， 严格执行安全操作规程，加强机械设备的维修、保养，在施工场面狭窄区域工作的施工机械进出施工场面要慢行，树立宁停三分，不抢一秒的思想。14必须带安全帽。15施工场内用电线路、用电设备的安装使用， 必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。夜间施工，施工现场必须安装保证施工安全的照明装置。16对仓库、机械设备停放场， 要昼夜有专人看守。17本工程工期紧，任务重，不少工种需要夜间作业，交叉作业较多，同时不安全因素也多，所以要制定周密的施工及安全防护计划，确保工序衔接紧密，工作又处于安全状态。18施工地段设警示标志，危险151、作业要悬挂“危险”或“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。19工地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。仓库、油库设置遵守国家有关安全规定，并经行业管理部门批准后建造和实施管理。20施工车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车。9 现场突发事件的应急措施9.1突发安全事故的应急措施为了保证施工中的安全生产工作落实到实处，特制定安全生产应急措施，以使快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。成立应急领导小组，负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。1 工地现场发生重大事故后，152、应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告处应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。2 现场应急领导小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度。同时注意安排做好保护好事故现场。3 负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4 协助处和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。5 协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。6 负责安排专人153、做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。7 应急响应中必须遵循的原则1)紧急事故发生后，发现人应立即报警。2)项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3)疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4)在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5)紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人154、员研究防止事故再次发生的对策。9.2施工中突发事件的应急措施施工现场备发电机，在断电后保证能持续工作。雨季施工1做到施工道路路面平整不积水，确保道路畅通。2加强用电检查，防止漏电事故发生。3认真做好水泥等材料的管理、防止受潮及锈蚀。4雨天施工要每天定时定测砂、石 等集料的含水率，及时调整各种配合比。5认真执行有关雨季施工时，混凝土、砂浆的拌制、运输、浇注、砌筑工作的要求。6土堤施工在雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾；粘性土填筑面在下雨时禁止践踏、严禁车辆通行。冬季施工1 当日平均气温低于 5 度或最低气温低于-5度时，应采取冬季施工应急措施。 2 冬季施工主要原则为预防冻害，主要有155、设备安装防冻害、人员、机械防冻害等。3 土方工程负温施工时取正温土料：装土、铺土、碾压、取样等工序都采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1以上。4 负温下施工时，粘性土含土量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%，铺土厚度比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。5 安排专人进行气温观测并作好记录，与当地气象部门联系，及时收听天气预报，防止寒流袭击。6 采用水化热高的水泥，优先选用普通硅酸盐水泥，配制冬季施工的砼配合比。适当延长砼搅拌时间，随拌随用。7 使用引气型减水剂，减少用水量，掺用促凝剂以提高砼早期强度。8 当气温在 5-5 度时掺用 2 - 3氯盐，当气温更低时可加热水拌和或156、加热骨料，拌制砼应先将骨料与热水混和，然后再加水泥。9 当气温骤降或寒潮冲击时，浇筑砼的表面应进行早期保护，并停止拆模作业。10 养护期加强保温设施，如采用保温模板或加盖草帘进行保温。混凝土施工缝处理1 已浇好的砼在强度达到2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；2 砼表面采用压力水、风水枪和人工凿毛等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，铺垫砂浆后方可浇筑砼。10 文明工地和环境保护措施10.1文明工地措施成立精神文明建设领导小组，由工地项目经理挂帅，有关部门及工区负责人参加，作为工地精神文明建设的指挥机构，对工地的精神文明建设工作总体负责，使该项工作有强大的组织保证。建立文明施工细则，157、规范全体职工的行为，在工地形成团结向上、文明礼貌的良好风气。建立定期评比制度，每月精神文明建设领导小组召开一次会议，每半月评比一次，检查前段工作，布置以后精神文明建设工作，表扬先进，查找不足，完善措施并将该项工作制度化。建立文明施工岗位责任制，各部门、工区、班组的主要负责人对本单位的文明施工工作负责，出现问题不但要追究有关责任人的责任，还要追究其所在单位负责人的责任。加强精神文明建设，要侧重于对人的教育，但要发挥经济杠杆的作用，出现问题，要使责任人受到教育，广大职工从中吸取教训，对责任人也要进行经济处罚。教育职工牢固树立质量第一、业主第一的思想，健全质量保证体系，确保工期、质量、安全目标实现，158、确保工程质量达到优良标准，这是工作总目标，要使广大职工熟悉工程指标要求，自觉为实现这个总目标而努力工作。尊重建设、监理、设计及其他有关单位人员，虚心听取他们的意见和建议改进工作。尊重当地政府和群众，尊重当地的风俗习惯，搞好与当地群众的关系。合理使用场地、保证现场道路和排水系统畅通、安全生产、文明施工。施工现场内，要保证道路畅通，排水处于良好状态，保证场容场貌的整洁，料物堆放及机械设备停放整齐有序，随时清理建筑及生活垃圾，施工现场生活设施应符合卫生、通风、采光等要求，膳食、饮水供应符合卫生要求。全方位、多层次开展精神文明建设活动，争创文明工地。1 教育职工互助互爱、团结协作、遵守职业道德、加强自159、身修养、服从领导、听从指挥、遵纪守法，严禁打架斗殴等不良现象发生。2 对全体职工进行爱国主义和正确的世界观、人生观、价值观教育，培养高素质的职工队伍。3 发挥工地工会、共青团组织的作用。工会要为职工办实事，督促项目经理部认真解决职工生活、劳动保护等方面存在的问题。共青团要发挥突击队作用，带领广大青年职工开展社会主义劳动竞赛活动，争当文明施工的生力军。4 针对工程特点，引导职工学技术，加强业务技能训练。要重视必要的科技投入，在施工中大胆使用新技术、新工艺，以降低成本，提高经济效益。5 利用工闲、节假日、雨雪天不能施工的时间，开展丰富多彩的文体活动，活跃职工生活，陶冶情操，在工地形成团结向上的局面160、。6 开展争创文明职工、文明单位活动，定期评比“文明部门”、“文明工区”、“文明班组”、“文明职工”，奖励先进，鞭策后进。7 在生活区和建筑物上的合适位置，设置必要的标语口号，提出工程总体或分阶段施工目标，使职工目标明确，激发工作的责任感。10.2环境保护措施水污染防治1防止地表水污染1）禁止向水体排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液。2）禁止在水体清洗装贮过油类或有毒污染物的车辆和容器。3）禁止向水体排放和倾倒废弃物。4）禁止在河流、水库最高水位线以下滩地和岸坡堆放、存贮固体废物和其它污染物。5）禁止向水体排放、倾倒放射性固体废物或含有高、中放射性物质的废水，热电厂放低放射性废水必须达标。6）向161、水体排放热水，要保证水体水温符合水环境质量标准；排放含病原菌体废水消毒达标后排放。2 防止地下水污染1）禁止企业利用渗坑、渗井、裂隙倾倒含有毒物质的废水，含病原菌废水和其他废弃物。2）对已受污染的潜水和承压水不得混合开采地下水。3）地下水工程应采取防护性措施，防止地下水污染。固体废物污染防治1 对于产生排放固体废物的，应当采取措施防止或减少对环境的污染。2 收集、贮存、运输、利用、处置的单位和个人，要采取措施防止扬撒、渗漏、流失、丢弃等。3 产品应采用易回收的包装物，有关部门应加强对废物的回收利用工作。4 转移固体废弃物，应向环保部门报告，并应经接受地环保部门的许可。5 生活垃圾收集、贮存、运输应符合环境保护和环境卫生规定。6 危险废物的包装物、处置场所必须挂有识别标志。7 转移危险废物必须填写“转移单”向移出地和接受地环保部门报告。8 禁止将危险废物与人用同一运输工具载运。9从事危险废物经营活动的人员应经过培训，并制定意外事故的应急措施。噪声污染防治1 向周围生活环境排入工业与建筑施工噪声的，应当符合国家规定的工业企业厂界和建筑施工场界环境噪声排放标准。2 产生环境噪声污染的，应当采取有效措施，减轻噪声对周围生活的影响。3 建筑施工过程可能产生噪声污染，在开工15天以前向所在地县以上环境行政主管部门申报该工程采取的环境噪声污染防治情况。