1、水库加固改建工程溢洪道防汛公路输水管改造副坝加高培厚施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程规划总说明61.1 工程概况61.4 现场施工条件61.5 合同工期要求61.6 施工重点、难点及相应对策71.7 施工目标规划7第二章 施工总进度92.1 编制依据及编制原则92.2 控制性工期92.3 施工总进度计划92.4 施工关键线路92.5 主要施工项目进度安排及强度分析102.6 主要施工资源配置102.7 合同工期保证措施12第三章 施工总体布置153.1 布置原则及条件153.2 2、施工总平面布置图153.3 施工管理及生活营地153.4 施工道路规划153.5 混凝土拌和系统153.6 工地试验室183.7 模板加工厂183.10机械设备停放场及修理厂183.9 仓贮系统183.10 水、电、照明和通讯系统183.11弃料场规划194.12 临建设施用地计划19第四章 土方开挖与拆除工程施工214.1 概述214.2 施工布置214.3 施工程序224.4 施工方法224.5 施工进度及强度分析234.6 主要施工机械设备配置234.7 施工质量与安全保证措施24第五章 土方回填工程施工245.1 概述245.2施工布置255.3 施工程序255.4 施工方法255.53、 施工进度及强度分析265.6 主要施工机设备配置265.7 施工质量与安全措施27第六章 钻孔与灌浆工程286.1 概述286.2施工布置286.3 坝体劈裂灌浆施工286.4 帷幕灌浆施工306.5 排水孔钻孔施工326.6 主要施工设备配置336.7 施工质量控制措施33第七章 施工测量和试验检验357.1 施工测量357.2 试验检验37第八章 混凝土工程施工418.1 概述418.2 施工布置418.3 施工程序418.4 施工方法418.5 施工进度及强度分析448.6 主要施工机械设备配置458.7 施工质量与安全保证措施44第九章 砌体工程施工469.1 概述469.3浆砌石施4、工479.5 施工质量和安全保证措施48第十章 金属结构与设备安装工程5010.1 概述5010.2闸门及启闭机安装程序5010.3门槽二期埋件安装5010.4闸门及启闭机安装5110.5 金属结构件的防腐5210.6 主要施工机械配置5310.7安装进度安排53第十一章 冬、雨季施工措施5311.1 冬季施工措施5311.2 雨季施工措施54第十二章 施工管理组织机构及管理措施5612.1 施工管理组织机构5612.2 管理体制5612.3 合同管理措施5712.4 施工管理措施5712.5 考核与兑现58第十三章 施工质量保证体系及技术组织措施5913.1 质量目标、方针和原则5913.25、 施工质量管理组织机构及其主要职责5913.3 质量保证体系6313.4 质量控制及检验标准6413.5 质量保证的资源配备6513.6 工程质量控制点的设置6513.7 质量管理措施和办法6813.8 质量保证技术组织措施7013.9 关键工序质量控制措施71第十四章 安全生产保证体系及技术组织措施7314.1 安全管理目标7314.2 施工安全管理组织机构及其主要职责7414.3 安全保证体系7714.4 安全管理制度及办法7714.5 安全技术组织措施79第十五章 文明施工措施8315.1 文明施工的目标8315.2 文明施工的组织机构和实施方案8315.3 文明施工实施措施8415.46、 文明施工考核、管理办法85第十六章 环境保护保证措施8616.1 环境保护保证体系8616.2 环境保护的目标8616.3 环境保护措施86第一章 工程规划总说明1.1 工程概况XX水库位于XX省XX市XX区子陵镇XX村，距XX城区约12公里，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、乡镇供水等综合利用的水利枢纽工程。XX水库为上世纪70年代兴建的中型水利工程，水库由大坝、溢洪道、灌溉水涵管等组成，总库容1537万m3。本次招标内容为大坝加固、溢洪道改建、防汛公路改建、输水管改造和副坝加高培厚等。主要工程量为：土方开挖约12万m3，土方回填约8.7万m3，混凝土约1.5万m3， 钢筋430.6t，浆砌石27、002.7 m3，干砌石1018.3 m3，排水管5498m，浆砌石拆除534 m3，混凝土拆除581.1 m3，泥结石路面27430 m2。1.4 现场施工条件1.4.1 现场交通条件207国道可直达至施工现场。1.4.2 施工生活营地承包人办公及生活用房由承包人在发包人指定的场地内自行解决。1.4.3 施工用电由发包人指定的主变电站引出，施工用电布置承包人负责。1.4.4 生产生活用水承包人自行负责提供本工程施工和生活用水。1.4.5 弃渣场由承包人在发包人提供场地内布置并经发包人批准，或发包人在施工现场指定临时弃渣场。1.5 合同工期要求本标工程计划于2007年11月20日开工， 2008、9年5月20日全部完工。各节点控制性工期如下表。表1-2 各节点控制性工期表序号施工项目要求完工日期备 注1工程开工2007年11月20日2工程完工2009年5月20日1.6 施工重点、难点及相应对策 溢洪道拟在一枯主汛期前完成主体建筑物施工，工程施工初期强度较高。根据本工程施工总体计划安排，拟首先解决XX水库突出的问题泄洪能力不足的问题，故溢洪道工程主要建筑物应在2008年主汛期前完成，由此导致工程动工后立即进入较高强度的施工状态，首月（2007年12月）土石方开挖强度就达3.45万 m3，为此，我公司现已积极组织了动员，可保证施工设备和人员在较短时间内快速进驻现场，积极开展各项施工准备工作9、，确保在接到监理工程师“开工通知书”之日，能及时进入正常的施工状态并尽快实现高强度作业。 本工程作业面多，分布分散，施工组织存在一定难度。为此，我公司考虑工程总体施工需要和各部位施工特点，精心进行施工组织规划，并在工程实施过程中根据工程实际进展状况适时调整工程施工安排，保证合同计划目标如期实现。 施工区靠近学校、酒厂和居民居住区，文明施工和环保工作尤为重要，我公司将切实做好工程文明施工和环境保护工作，创建和谐工程，具体措施见第十五章和第十六章内容。 大量工程所需砂石料和砌筑用石料需从外地料场购买，运距较远，对此，我公司将选派具有丰富工作经验的物资管理人员，组建精干的项目物资管理的团队，做好工程10、施工物资的采购和进场组织工作。1.7 施工目标规划根据本工程的特点及招标文件要求，制定本项目的施工总体目标如下： 工程质量目标按照ISO-9000质量保证体系组织施工，确保工程合格率100%，各分部分项工程优良率达到85%以上，单位工程优良率达到100%，杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良。 施工工期目标抓住施工的关键路线，统筹兼顾组织好项目施工，优化施工方案，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，提高施工进度保证率，确保总工期在2009年5月20日前完成。 施工安全目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工11、伤死亡事故，负伤率3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。 环境保护及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，确保实现本合同文明施工目标，即创建安全文明工程。第二章 施工总进度2.1 编制依据及编制原则2.1.1 编制依据 XX市XX区XX水库除险加固工程项目施工招标文件； 招标文件规12、定的控制性工期目标； 现场实地考察掌握的有关资料； 以往类似工程施工经验； 拟投入本合同的资源情况及实际施工能力； 国家及有关部委颁发的有关现行技术标准和规范。2.1.2 编制原则 严格按照招标文件规定的控制工期，科学合理安排施工程序和施工进度，确保各节点工期及总工期按时或提前完成； 紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目和重点项目施工进度的同时，全面协调好其它项目的施工进度； 合理安排开挖、填筑、混凝土浇筑等作业的施工强度，并与施工方法相协调，对不可预见的因素留有充分的回旋余地，在施工中力求实现均衡生产、文明施工。2.2 控制性工期按照比招标文件要求的完工日期完成本标工程的目标，拟订初13、步施工总进度计划，具体控制性工期见表2-1。表2-1 本标工程控制性工期序号项 目招标文件规定的完工日期施工计划控制日期1工程开工日期2007年11月20日2007年11月20日2大坝防渗处理2008年4月30日3泄洪道具备设计泄洪能力2008年5月31日4主要工程项目施工结束2009年4月20日5合同工程完工2009年5月20日2009年5月20日2.3 施工总进度计划本工程于2007年11月20日开工，于2009年4月30日完工，共历时527天，施工总进度计划详见附图2施工总进度计划横道图。2.4 施工关键线路根据施工总体规划，本标关键线路围绕着泄洪道工程和大坝防渗处理等施工项目，在满足招14、标文件控制性进度的前提下逐步展开。其关键线路为：工程开工人员、设备进场临时施工道路修建泄洪道土方开挖大坝防渗灌浆泄洪道混凝土和浆砌石施工东、南输水管道改造施工大坝护坡混凝土施工防浪墙施工工程扫尾、验收工程完工。2.5 主要施工项目进度安排及强度分析2.5.1 土方开挖进度安排及强度分析土方开挖工程量约12万m3，安排施工时段为2007年11月20日2008年10月31日，其间2008年主汛期6-8月基本不开挖，土方开挖历时约9个月。平均开挖强度为1.33万m3/月，高峰强度约为3.45万m3/月，出现在2007年12月。考虑本工程施工面较分散，拟配置3台pc200挖掘机（生产能力为1.02.015、万m3/月）进行土方开挖，其月挖装能力可达4.5万m3/d以上，满足高峰月土方开挖强度需要。另配两台装载机(ZL50、ZL40各一台)进行道路维护和辅助挖装，一台D85推土机维护渣场。拟配置5台12t自卸汽车（运输能力为5000m3/月）和8台5t自卸汽车（运输能力为3000m3/月）进行运输，综合运输能力达到4.9万m3/d，能够满足土方开挖运输强度。2.5.2 土方填筑进度安排及强度分析本工程土方填筑工程量约为8.6万m3，施工时段为2007年12月1日2008年7月31日，2008年12月1日2009年1月31日，历时十个月，平均月填筑强度为0.86万m3，高峰月填筑强度为1.8万m3，16、发生在2009年1月间。一台振动碾已完全能满足此强度要求，考虑施工部位分散和设备备用等因素，拟安排两台10t振动碾进行本工程土方填筑施工，并配3台挖夯机进行辅助作业。2.5.3 混凝土浇筑施工进度安排及强度混凝土浇筑工程量约为1.5万m3，施工时段为2008年1月2009年4月，历时16个月，平均施工强度约为940 m3/月，高峰月浇筑强度约为1400m3，出现在2008年11月、12月。2.5.4 浆砌石施工进度安排及强度分析浆砌石砌筑工程量为2002.8m3，施工时段为2008年1月2008年6月，及2008年11月，历时约7个月，平均强度为286.2m3/月，高峰施工强度为600 m3/17、月，出现在2008年4月。2.6 主要施工资源配置2.6.1 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置见表2-2。表2-2 主要施工机械设备配置序号设备名称型号及规格数量备 注1挖掘机PC200 (0.81.0m3 )3台日本小松2装载机KLD85Z（3.1m3）1台徐州川琦3装载机 ZL40C（2.5m3）1台徐州工程机械制造厂4推土机D80A1台山东推土机总厂5振动碾YZ10D（10t）2台洛阳工程机械制造厂6蛙夯机HW703台成都旌龙机械公司7坡面碾 YZT-101台徐州工程机械制造厂8空压机VY-9/71台柳州空压机厂9手风钻Y-263台长沙矿山10自卸汽车EQ3238G7（12t）518、辆中国二汽11自卸汽车EQ3092F19D (5t)8辆中国二汽12洒水车WSD-5B1辆武汉新光13油罐车HQ144RY1辆XX汽车改装厂14液压锤YC7502台加装在挖掘机上15混凝土分裂机BY32A2台柳州博亚16柴油发电机50GF 50kw1套上海柴油机厂17混凝土拌和站HZS251座吉林工程机械厂18砂浆搅拌机JS3503台韶关新宇有限公司19水泵3B334台浙江新界泵业有限公司20潜水泵2.2kw8台浙江新界泵业有限公司21手推车0.1m320辆新购22电焊机BX1-5006台23振捣棒10012台24振捣棒506台25混凝土振动梁1套路面混凝土施工26钢筋切断机CQ402台27钢19、筋弯曲机GWB402台28汽车吊QY161台注：上表为本工程部分施工设备，表中未述设备见各章节文字。2.6.2 劳动力计划本合同工程在施工高峰期人数约为204人，其中劳务人员188人，管服人员16人。人员工种主要有机械工(挖掘机司机、装载机司机、推土机司机、振动碾司机)、汽车司机、混凝土工、木工、钢筋工、焊工、修理工、电工、测量工、试验工、普工和管理人员等。具体的劳动力计划详见表2-3。表2-3 劳 动 力 计 划 表 工种人数机械工汽车司机电工修理工混凝土工木工钢筋工拌和工测量工试验工普工管服人员合计2007年4季度243034322010962008年1季度203054610305445020、161842季度20305412103054450161903季度20305412102032220101384季度20305416103054460162042009年1季度10205212101054440161382季度6102166102221010672.7 合同工期保证措施2.7.1 组织保证措施 抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成项目经理部，并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理，全权负责现场各方面的工作，工程实施中，实现项目法管理，实行一级核算，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。 建立健全项目管理机构，明确各21、部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。施工期，建立以计划合同部为主，工程技术部、质安部和机电物资部协调配合的进度计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。 充分调动各方面施工优势力量，选调中坚力量，一旦中标，从合同签定之日起二天内主要管理人员和前期施工人员进驻现场，三内前期施工设备进场，部分项目争取开工。2.7.2 计划控制保证措施一旦我单位中标，我们将按招标文件要求编制详细的施工总进度计划横道图和进度计划网络图，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的总进度计划进行工程规划和工程组织，并制定相应的资金流、物资采购以及其它22、的资源配备计划。在每个单项工程开工之前，编制单项工程的进度计划横道图和网络图，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的单项工程进度计划组织单项工程的施工生产。每周编制周进度计划，定期对前周生产计划的完成情况进行检查，并据此进行单项工程进度计划的调整。在整个工程施工过程中，运用P3软件对总进度计划和单项工程进度计划进行控制。若因特殊原因造成进度计划滞后现象发生，将及时作出调整计划及赶工措施，报监理工程师审批，项目部全力以赴将滞后工期赶回。在整个工程建设过程中，对施工进度计划实行动态控制。2.7.3 技术保证措施 建立以项目总工为核心的工程技术管理组织体系，逐级落实技术责任制。 认真调查、研究工程23、地质、气象资料和市场情况，结合本单位的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合工程特征的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。 组织技术责任小组，根据现场施工情况进行调整与完善，确保现场生产打有准备之仗。 充分发挥本单位知识技术密集的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中出现的技术问题，提前制定技术措施，避免因技术问题对施工工期方面造成影响。 执行ISO9000质量体系文件，完善管理程序和施工程序，提高质量管理，加强安全预防技术措施，防止因质量和安全问题造成停工、返工或误工。2.7.4 资源保证措施 设备保证措24、施一旦中标，我们将尽快调运施工设备进场，进行前期施工道路施工。后期的施工设备陆续进场，确保施工进度的按时完成，防止因施工设备问题而影响施工进度。 人员保证措施通过专门的人才资源库，对具有丰富施工经验管理人员和持证的特殊工种作业人员进行了初步组织。中标后，我们将分批成建制的派往施工现场，保证工程施工有足够的作业人员和管理人员。 材料保证措施充分利用网络、微机管理等技术，实现对施工所需材料进行网络查询和采购，对物资存储采用微机技术管理，保证正常的物资采购和供应，避免因材料的短缺造成误工现象。 资金保证使用有经验的合格财务人员，对业主支付的工程款项进行优化管理，用好、用活每一笔资金，保障施工生产对材25、料、设备和其他方面对资金的需求。2.7.5 其他保证措施 坚持项目经理指挥下的以施工调度为中心的生产管理原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构及时准确把握生产动态，加快施工进度。 引进竞争机制，建立明确经济责任制，实行奖罚兑现，加强人员设备管理，提高设备和劳动生产率。 抓紧关键项目，兼顾其他项目，尽量缩短主要工序和关键线路施工时间。 建立施工安全保证体系，组织好现场安全施工，杜绝安全事故。 加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产顺利进行创造条件。第三章 施工总体布置3.1 布置原则及条件3.1.1 布置原则 在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本26、合同工程所需的临建设施； 充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件； 合理使用场地，尽量减少征地和水土流失，节约用地； 充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求； 积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。3.1.2 布置条件 根据本合同工程招标文件及招标图纸XX省XX市XX水库枢纽工程布置图，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置。 严格执行国家及行业的有关规程、规范。 我单位以往类似工程的经验、装备水平、施工方法及管理成果等。3.2 施工总平面布置图本合同工程施工总平面布置详见附图1：施工总平面布置图27、。3.3 施工管理及生活营地根据施工计划安排，需施工管理及生活用房1000m2，占地面积1500m2。根据现场地形及环境条件，营地拟布置在水库东侧207国道西侧，营地内布置办公用房、生活用房、食堂、浴室、医务室、篮球场、消防站等施工管理、生活福利设施，具体施工时报业主批准后实施。3.4 施工道路规划207国道可作为本标施工进场公路，进场后沿水库周边防汛公路修建施工便道联系分散的各施工作业面，同时在水库东北角从207国道向西经何家堰、站马冲新建一施工道路与防汛公路相接。3.5 混凝土拌和系统3.5.1 概述本标内工程混凝土总量 约1.5万 m3，混凝土高峰月浇筑强度约1400m3。根据本工程特点28、，拟布置一个混凝土拌和系统，以满足本工程混凝土浇筑的需要，拌和系统选用HZS25搅拌站一座。3.5.2 系统布置拌和系统布置在XX水库管理处北侧207国道旁，采用散装水泥，由汽车运到工地。系统主要包括：HZS25搅拌站、水泥罐、净骨料堆场和工地试验室等生产用房。生产用电从营地旁变电站接入，生产用水抽取水库至拌和系统旁生产水池。其主要技术指标见表3-1。表3-1 拌和系统主要技术指标 序号项 目 名 称单 位数 量备 注1混凝土生产能力m3/h25铭牌产量2水泥罐储量t2003净骨料堆场容积m320004设备总功率Kw48.55钢结构制安t26钢结构安装t87土石挖方m31008土石填方m35029、9混凝土浇筑m31010钢筋加工t211浆砌石m33012占地面积m260013生产定员人/班53.5.3 工艺流程拌和系统为预制块提供一级配或二级配混凝土，为溢洪道、大坝护坡等部位提供二级配或三级配混凝土，本系统只配备一台JS500B搅拌机。主要设备配置见表3-2，拌和系统工艺流程见图3-1。表3-2 拌和系统主要设备表 序号名 称规格型号单位数量功 率（KW）备 注1混凝土拌和机JS500B座118.5含地面称量器2斗式提升机D250台15.53水泵500WD18-8A台17.54空压机3WC-0.9/7A台17.55收尘器4ZC300A台166配料机PL800台17皮带机500套13水泥30、运输自 落 式 搅 拌 机图3-1 砼拌和系统工艺流程图水净料堆场配料池贮液池耐酸泵地面料仓称量皮带上料皮带贮液箱称量斗装载机砂石骨料称量斗外加剂称量斗水 箱水 泵输送机3.5.4 系统兴建和环境保护2007年12月1日开始兴建系统，用反铲挖设备基础，主要安装手段为一台16t汽车起重机，2007年12月31日前全系统具备投产条件。为了搞好环境保护不污染大气，水泥系统要求密封性好漏泄少，此外还装有高效的收尘器，采用尼龙布隔离收尘。为了搞好环境保护所有的生产废水，先进入沉淀池，经过处理后达标排放。3.6 工地试验室工地试验室布置在拌和系统内，其建筑面积20m2，占地面积40m2。3.7 模板加工厂31、模板加工厂布置在营地北侧207国道旁，其占地面积400m2，建筑面积60m2。本工程主要采用钢模板，所需木模板量较少，厂内设置模板车间、半成品及成品堆积区，并在厂区内设置工具房和防火措施等，3.8钢筋加工厂钢筋加工厂布置在营地北侧207国道旁，模板加工厂南侧，其占地面积400m2，建筑面积60m2。3.9 混凝土预制厂预制厂占地面积300m2，建筑面积40 m2，布置在拌和站北侧207国道旁3.10机械设备停放场及修理厂3.8.1机械设备停放场机械设备停放场拟布置在施工营地北侧，占地面积约600m2，建筑面积20m2。3.8.2 机械修理厂机械修理厂紧临设备停放场布置，占地面积约300m2，建32、筑面积40m2。3.9 仓贮系统3.9.1 综合仓库综合仓库由劳保、五金配件等仓库和值班室等组成，布置在施工营地南侧，采用简易工棚结构，建筑面积240m2，占地面积300m2。3.9.2 油库在机械设备停放场和机械修理厂间布置10t油库，采用简易工棚结构，建筑面积40m2，占地面积100m2。另配备1台油罐车为现场设备加油，以保证现场施工机械用油。3.10 水、电、照明和通讯系统施工供水本工程生产用水从水库内抽取，抽水站配备1台3B33水泵，抽取水库水向布置在拌和系统旁的生产水池供水，水池容量50m3，从水池辅设水管至施工用水部位。生活用水采用3B57水泵抽取水库水进施工营地内侧的生活水池，处33、理后接入营地供水系统。3.10.2 施工排水各施工部位根据外来水量的大小，配2.2KW潜水泵将外来水、施工废水等分别抽排至施工区外。3.10.3 施工供电拟在施工营地旁布置施工变电站，从发包人提供的主变电站引入电源，站内布置500KVA变压器一台。为防止系统供电出故障，另配备50GF（50KW）柴油发电机组1套，作为施工排水、照明等应急备用电源。3.10.4 施工照明按招标文件规定的照明度配置照明灯具，施工期室外照明将以碘钨灯为主，室内照明以日光灯和白炽灯为主。施工部位采用1kw的碘钨灯进行施工照明；临建设施和道路照明采用200W照明灯。 通讯系统为满足施工通讯要求，拟与地方邮电部门联系，在办34、公及生活区内安装2 部程控电话机、6部移动电话。施工现场设8部对讲机，以满足施工过程中内外通讯的需要。3.11弃料场规划3.11.1 弃料场规划本合同工程多数部位土方挖填基本平衡，开挖时可在施工部位旁设置临时堆料场，以便填筑时能就近利用回填。溢洪道开挖3.37万m3，回填0.31万m3，存在约3.26万m3弃料，故拟在靠近溢洪道施工部位的毛沟冲设置弃料渣场，堆渣容量4万m3。3.11.2 渣场的管理措施 指派专人负责开挖弃渣堆放场的建设、管理和维护； 凡经监理工程师认可的有用料，均按招标文件的要求或监理工程师的指令，以分层堆筑的方式进行存放，保证使用时可以顺利取料； 配备D85型推土机负责弃渣35、料的道路修筑和场地平整，以及开挖料临时堆放场外侧边坡的修整等； 按招标文件要求的堆放范围、堆放方式或按监理工程师的指令实施； 采用自下而上分层填筑的方式堆放，分层厚度约2m。 开挖料临时堆放场将派专人负责规划、指挥、维护。4.12 临建设施用地计划临建设施用地计划见表3-3。表3-3 临建设施用地计划表 序号名 称建筑面积（m2）占地面积（m2）布置位置1施工营地10001500水库东侧207国道旁2混凝土拌和系统100600水库东侧207国道旁3钢筋加工厂60400水库东北侧207国道旁4机械设备停放场及修理厂60900水库东侧207国道旁5综合仓库240300水库东侧207国道旁6工地试验36、室2040混凝土拌和系统内7模板加工厂60400水库东北侧207国道旁8金结加工厂60300水库东北侧207国道旁9混凝土预制场40300水库东侧207国道旁10水池120160拌和系统内和施工营地旁11油 库40100设备修理厂和停放场间12弃渣场4000毛沟冲内合 计18009000第四章 土方开挖与拆除工程施工4.1 概述 本标开挖项目主要为大坝（主、副坝）除险加固基础开挖、溢洪道基础开挖、输水管涵改建基础开挖等；拆除工程项目主要为原有溢洪道和管涵混凝土和浆砌石拆除、原混凝土路面拆除等。土方开挖与拆除工程主要工程量见表4-1。表4-1 主要工程量表序号项 目单位工程量备 注1土方开挖m337、1220572混凝土拆除m3581.13砌体拆除m35344.2 施工布置4.2.1 施工道路布置 库周施工道路：沿库周防汛公路修建施工便道联系各施工部位，路面宽5 m。 新建施工道路：从水库东北角207国道经何家堰、站马冲新建一施工道路与防汛公路相接，为进入溢洪道、北输水管重建及副坝加固改建等施工部位的施工干道，路面宽6m，最大纵坡控制在8%以内。 作业面内临时施工道路：各施工部位作业面内在施工时视现场情况和施工需要修建临时施工道路，以满足工程建设需要。4.2.2 风、水、电布置4 施工用风布置本标段工程现场布置1台9m3移动式柴油空压机，用于混凝土拆除、砌体拆除和土方明挖中遇到的坚硬孤石钻38、孔施工。4 施工用水布置本标段工程施工用水均从水库内直接抽取。4 施工用电布置本标段工程施工用电均从总布置中变电站接引，现场施工照明采用1km碘钨灯现场照明。4.2.3 施工排水 按照“高水高排”的原则，在开挖施工前，先采取措施沿开挖边线外侧开挖截水沟、排水沟，拦截开挖区周边地表流水或雨水，防止流水进入开挖区。 在开挖过程中，根据现场实际情况作好开挖区内临时性地面排水设施，工作面略侧向边坡内侧，并形成一定坡度将水排往临时集水坑。 在永久边坡的坡脚及施工场地周边和道路边，均开挖形成临时排水沟槽，排除雨水和地面积水，对于局部低洼地段采用水泵抽排，保护已开挖的永久边坡坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷39、和侵蚀破坏。4.3 施工程序本标段土方开挖及拆除施工程序见图4-1。测量放样植被清理截水沟开挖覆盖层开挖砼/砌体拆除土方开挖岸坡削坡开挖护坡脚槽开挖基础开挖图4-1 开挖施工程序流程图4.4 施工方法4.4.1 开挖原则 所有土方明挖必须从上而下分层分段进行。 开挖中必须执行分选挖装原则，本标段的利用料尽量使用同一层次的开挖料，避免利用料质量级别降低。 清基范围包括护坡坡身、坡脚的建基面及其它建筑物基础，其边界应在设计基面边线外30cm50cm，堤基表层不合格土，杂物必须清除，并运至指定地点堆放。 建基面以上需留20cm保护层，人工开挖、整平，保护地基原状土不受扰动。4.4.2 混凝土及砌体拆40、除施工方法混凝土及砌体拆除采用液压锤破碎和人工撬挖相结合的方式进行，局部难以开挖的结构采用手风钻钻孔，液压分裂机解细后挖掘机挖除，自卸汽车运至发包人指定位置堆放。4.4.3 土方开挖施工方法本标段土方开挖从上而下分层分段进行，溢洪道土方开挖由2台反铲分上下游两个工作面分层逐层开挖，12t/5t自卸汽车运输到毛沟冲弃渣场。 土方明挖护坡土方开挖施工程序为；测量原始地形测量放样土方开挖挖装自卸汽车运输人工配合清理、碾压验收。采用PC200挖掘机挖装，深槽部位反铲抽槽开挖，弃土成堆状放置，再由挖掘机或装载机挖装，可利用料用自卸汽车运输至临时堆料场，弃料运至指定弃渣场。弃渣场处布置一台D85推土机，严41、格按监理工程师同意的堆放程序和厚度进行施工。为保证开挖的轮廓线符合施工详图规定，避免超、欠挖，保证边坡的稳定，开挖过程中机挖轮廓线高于实际开挖线20cm，即预留20cm厚保护层采用人工开挖整平。开挖到基础后，按照监理工程师的要求进行必要的碾压。若发现新的不良地质因素，按监理工程师要求进行处理。处理完毕后及时报监理工程师验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。 沟槽土方开挖脚槽位于护坡底部，枯水平台内侧采用小型反铲配人工开挖，开挖料由装载机配自卸汽车转运至备料场或弃至业主指定范围内。4.5 施工进度及强度分析4.5.1 施工进度分析根据招标文件控制性节点工期要求及施工总进度计划安排，拟定在2042、09年1月31日前完成全部土方开挖，开挖工程量约12.2万m3。砌体拆除随开挖进展同步进行。4.5.2 施工强度分析本标段土方开挖工程从2007年12月1日开工至2009年1月31日完成（2008年主汛期暂停），总工程量约12.2万m3，平均月强度约为10000m3，高峰月强度为3.45万m3，拟采用3台1m3反铲和1台3.1m3装载机挖装，其综合挖装能力可打4.5万m3/月，5台12t自卸汽车和8台5t自卸汽车运输，综合运输能力4.9万m3/月，满足高峰月施工强度需要。4.6 主要施工机械设备配置拟投入本工程土方开挖的施工机械设备见表4-2。表4-1 施工机械设备表序号设备名称型号及规格数量43、备 注11m3反铲PC20032推土机D8513手风钻Y-263松解孤石及砼/砌体拆除49m3柴油移动空压机VY-9/71松解孤石及砼/砌体拆除53.1 m3装载机KDL85Z1612t自卸汽车EQ3238G75东风75t自卸汽车EQ3092F19D8东风4.7 施工质量与安全保证措施 土方开挖采用自上而下的开挖顺序，严禁倒悬开挖。合理安排开挖施工程序，开挖施工时及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查、修整、处理。 建基面以上必须预留20cm厚的保护层，该层只能采用人工开挖、整平，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动； 清基范围包括施工范围内的建基面，其边界应在设计基面边线外305044、cm； 清基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，应运至指定地点堆放； 所有清基均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除 配置足够合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。 开挖边坡及时处理防护，并随时监测、制定必要的应急处理措施，确保边坡稳定，保证安全生产。 建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本，教育为先，预防为主，管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体，落实到位，奖罚分明。 现场配置机械设备保证安全45、完好率，所有机械操作人员持证上岗，严禁酒后架车和疲劳作业。 现场配备专职质量员及安全员，监督检查质量及安全措施情况。做到每一个部位、每一道工序都有质检员及安全员检查、监督、把关，发现质量、安全隐患及时进行纠正。第五章 土方回填工程施工5.1 概述土方回填工程项目主要包括：土方回填、碎石垫层、砂石垫层、中粗砂垫层、等。主要工程量见表5-1。表5-1 主要工程量表 序号工程项目单位数 量备 注1土方回填m3864192中粗砂垫层m3338.33砂石垫层m310604碎石垫层m31004.45.2施工布置5.2.1 施工道路布置本工程施工道路布置见附图1:施工总平面布置图和第三章相关说明。5.2.246、 施工用水布置本工程施工用水均从水库内抽取。5.2.3 施工用电布置本工程施工用电均从总布置的变电站接引，现场施工照明采用1km碘钨灯。 5.3 施工程序填筑施工程序:基础表面处理、验收测量放样进料平土洒水机械碾压检查验收测量放样刨毛进入下一循环5.4 施工方法 土方回填土方回填料从各施工部位临时堆料场或土料场取料。填筑前首先对土料场和土方备料场进行复查和规划，对所取土料的比重、容重、含水量、颗粒级配、最优含水量、压缩系数、渗透系数等物理力学特性进行复核，并进行土料碾压试验，对铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行进速度、压实后的干容重及压实层之间结合状况提出试验成果，报送监理工程师审批后才能正式施47、工。护坡土方回填在基础清理完毕，表面整平压实，经监理工程师验收后施工。回填采用12t/5t自卸汽车运料，推土机配合人工卸料分层摊铺，每层厚度约20cm左右（按照试验结果确定），10t振动碾碾压，成型边坡采用坡面碾进行碾压。铺料时从最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑，分段作业面长度人工作业不少于50.0m，机械作业不少于100.0m。施工时，相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差时，采用1:31：5的斜坡相接，并按有关技术要求进行处理。对于填筑平面面积较小的部位，采用经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备。土方回填施工应在削坡合格后，控制好结合面上48、土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。回填过程中，严格按图纸所示的边线和坡度进行分层、平行填筑，新老填筑层间结合坡度不陡于1:4，暴露表面的坡度清理平整顺直，严禁出现欠填。碾压时，振动碾的行走方向平行于岸坡轴线，相邻作业面的搭接碾压宽度，在平行于岸坡轴线方向不小于0.5m，垂直岸坡轴线方向不小于3m。压实作业采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm。护坡填筑时预留沉降量，沉降量按加高培厚高度的5%-7%考虑，坡顶预留0.3m。 垫层料铺设垫层料为砂、碎石料，垫层铺填厚度为10cm和5cm，砂石料拟外购解决，粒径必须符合设计要求。垫层料施工程序为：测量放样基础处理垫层的铺设碾压成型检查验收。垫层49、料铺设前，对于局部低洼处采用与基面相同或监理工程师批准使用的土料填平压实，然后设好样桩，备足垫层料。垫层施工沿坡面从下向上进行，严禁从上向下顺坡倾倒。垫层料采用自卸汽车运至作业面附近，人工进行摊铺整平，小型振动碾进行碾压或根据监理工程师的指示进行施工。铺设时设好样桩，保证垫层的厚度和平整度，垫层料铺筑完成后及时进行上层混凝土垫层或混凝土预制块铺设施工，并与混凝土垫层或混凝土预制块平行流水施工。 土工网格垫铺设土工网格垫属于土工特种材料，主要用于边坡防护,在边坡修整完成以后按照设计文件进行铺设。铺设过程应自上而下铺设，网格边缘叠加约300mm,并用U型铁钉或木钉将网格垫固定在边坡上。其土工网格垫50、上、下端部应埋入土中300mm以上。铺设完成后，撒草籽进行植被防护。5.5 施工进度及强度分析本标段工程土方回填总方量86419m3，其施工时段为2007年12月1日2008年7月31日，及2008年12月1日至2009年1月31日，工期9个月，平均月填筑强度约9600m3，安排12t自卸汽车5台、2台PC200反铲、1台推土机、1台装载机、2台振动碾及3台蛙夯机，可满足施工进度要求； 5.6 主要施工机设备配置根据本标段的施工强度和进度要求，主要设备配置见表5-2。表5-2 主要设备配备表 序号设备名称规格型号单位数量备 注11.0m3反铲PC200台223.1m3装载机KDL85Z台13推51、土机D85台14自卸汽车EQ3238G7台5东风5坡面碾YZT-10台16振动碾YZ10D台210t7蛙夯机HW70台3 5.7 施工质量与安全措施 料场取料之前，必须对料场进行复查和规划，取料开采过程中，随时做好排水工作，保证旱地施工； 土方回填之前，应进行生产性试验，试验成果报送监理工程师审批后方可进行正式施工； 施工期间严格控制原材料的质量，对原材料进行必要的检验工作，确保不合格材料不用于本工程； 施工过程中，每个工序完成之后，经检验合格后才能转入下一道工序； 施工期间，注意保持排水系统的畅通，做到施工区内不积水，保证施工在旱地进行； 施工过程中，专职质检员现场跟班进行质量控制，随时检查52、碾压情况，杜绝层间光面、弹簧土、漏压、欠压、裂缝等质量缺陷，并严格按照相应的规范和规程进行取样，实施质量监控； 铺好的垫层料，及时进行上层护坡砌筑或砼施工，严禁人或机械通行。 建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本，教育为先，预防为主，管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体，落实到位，奖罚分明。 现场配置机械设备保证安全完好率，所有机械操作人员持证上岗，严禁酒后架车和疲劳作业。 现场配备专职质量员及安全员。做到每一个部位、每一道工序都有质检员及安全员检查、监督、把关，发现质量、安全隐患及时进行纠正。第六章 钻孔与灌浆工53、程6.1 概述6.1.1 主要施工项目及工程量本合同工程基础处理项目主要包括：主坝坝体劈裂灌浆，坝基帷幕灌浆。主要工程量见表6-1。表6-1 钻孔灌浆工程主要工程量表项 目单位工程量备 注坝体劈裂灌浆钻孔m3286坝基劈裂灌浆m3240坝体进尺m23410坝基帷幕灌浆m19566.2施工布置6.2.1 风、水、电系统 施工用风采用系统配置的供风设备供风。 灌浆施工用水采用生产水池供水或直接从水库内抽取。供水管道沿帷幕轴线架设直径100mm水管，并相距15m开口焊接直径25mm闸阀，供水能力30m3/h，出口压力0.8MPa。 施工用电采用系统变电站供电。灌浆动力线敷设至各灌浆作业区，设置60054、A空气开关，夜间照明架设支线，使用碘钨灯照明，每个施工作业面不少于2盏灯。6.2.2 制、供浆系统 在主坝东侧水库管理处北侧EL96平台布置集中制、供浆站，制备符合设计要求的泥浆、水泥浆液（原浆）。 站内配置WJ100型卧式灌浆机、80/10型泥浆泵、NJ-600型高速制浆机、1m3浆桶、BW250/50供浆泵各2台，供浆输浆管道为50mm活接头钢管。6.2.3 通讯联络采用对讲机联络，以供由制、供浆站与灌浆作业部位联系。6.3 坝体劈裂灌浆施工6.3.1 概述劈裂灌浆布置在主坝桩号0+0000+420范围内，双排灌注，孔距分别为2m，3m，排距1m，设计钻孔量3286m，劈裂灌浆3240m。55、6.3.2 灌浆土料土料就近取材，主要为黏性土，在没有黏性土时，可选用粉质壤土（黏粒含量12，粉粒含量约75，砂粒含量13）。进场后根据设计要求和现场环境条件选择施工时选用土料场，并进行采样试验，选定符合设计要求的灌浆土料。6.3.3 灌浆施工（1）施工准备。由于灌浆需要24小时不间断施工，为保证工程进度与质量，施工前必须做好施工准备，首先，灌浆机、发动机应进行全面检修，保证机械设备正常运行。第二，选择符合要求的土料场，由于灌浆孔吃浆量的不确定性，所选择的料场土料必须充足。第三，选好水源及送水车辆。（2）场地布置。施工现场主要布置在主堤堤顶上，根据灌浆泵的输送能力及施工中的具体情况，土料每1056、0m一堆，每堆大约20m3。搅拌机、备用发电机等布置在背水坡侧。（3）钻孔。钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，按设计要求钻孔，造孔应保证垂直，倾斜度不大于2。（4）护壁管安放。为了防止堤顶过早劈裂，影响灌浆效果，拟安放灌浆护壁管。护壁管为DN100的无缝钢管，长5m。下管方法：悬吊起护壁管放入孔内，上管口在离地1.0m时用布缠绕护壁管，徐徐落下；在离地0.3m时，再用布条二次封堵孔口并填土夯实，防止浆液从孔口冒浆。上述封孔方法在施工中效果较好。（5）灌浆。采用不分序依次向前推进的循环式劈裂灌浆法，在套管顶部加回浆管，当孔口压力过高时，从回浆管回浆，以加快浆液的流动性，减少和避免固形物在灌浆管中57、沉淀。浆液由泥浆泵通过注浆管压入孔内，排气完毕后，关闭阀门，向孔内注浆直至大堤劈裂冒浆。6.3.4 施工控制要点第一，泥浆比重的控制。制浆采用机械拌制，水与干土重量比为1111.6。灌浆过程中根据吃浆量的大小变化，调节泥浆比重，吃浆量大时浓些，反之稀些。每孔初灌时，为打开浆路，采用比重为1.531.55g/cm3的稀泥浆，随后逐渐增大泥浆稠度，一般控制在1.641.66g/cm3之间，封孔泥浆比重控制在1.701.74g/cm3之间，泥浆比重采用比重计测量。第二，时间间隔。初灌与第一次复灌的时间间隔为15h，复灌12、23等以后的复灌间隔时间均为30h。第三，灌浆压力。灌浆压力是保证灌浆质量的58、关键，压力过大会对大坝的稳定不利，过低则会降低灌浆效果，达不到预期目的。初定灌浆压力0.150.6MPa，在施工时通过现场实验确定并以大堤劈裂冒浆为原则。灌浆时压力由小逐渐加大，达到0.15MPa时持续灌浆5分钟，如仍不出现劈裂，加大注浆压力，直至堤顶劈裂。裂缝出现后，为了延长劈裂时间，适当减少注浆量（减少2030），继续升压，直至劈裂冒浆。第四，结束标准。灌浆采用初灌一次，复灌两次。如果复灌2的吃浆量大于总吃浆量的15，则应进行第三次复灌、第四次复灌直至最后一次的吃浆量小于总吃浆量的15为止。第五，封孔。终灌结束后在孔内注满容重大于1.6g/cm3泥浆，浆面下沉后再灌，直至浆面不再下沉为止，59、施工中一般注入35次。第六，观测记录。灌浆过程中，应做好现场施工记录工作，动态观测灌浆过程中的各种变化，如劈裂缝的宽度、长度、方向的变化、地基的鼓起范围和高程、堤坡局部平面位移、各孔吃浆量等，以备查询。6.4 帷幕灌浆施工6.4.1 概述帷幕灌浆孔布置于主坝桩号0-350+360范围内，单排灌注，孔距2m，上游，坝基帷幕灌浆工程量为1956m。 帷幕灌浆施工程序 帷幕灌浆按分序加密法施灌，分序、分段施工。 帷幕灌浆钻孔的施工顺序为：勘探孔抬动观测孔先导孔序孔序孔序孔质量检查孔。 帷幕灌浆施工工艺流程见图6-1。待凝24h测放孔位灌浆孔分序首段钻孔孔口管安装次段钻孔孔口封闭器及射浆管安装制浆封孔60、检查孔钻孔抬动观测孔钻孔与安装检查孔封孔压水试验分段钻孔灌浆循环 首灌浆段裂隙冲洗抬动变形观测首段卡塞灌浆抬动变形观测次灌浆段裂隙冲洗抬动变形观测压水试验抬动变形观测次段压水试验抬动变形观测次段灌浆抬动变形观测终孔检测、灌浆抬动变形观测图6-1 帷幕灌浆施工工艺流程图6.4.3 施工方法帷幕灌浆采用自上而下分段钻进，分段灌浆，孔内循环的灌浆方法。坝体与基岩接触段岩石内段长2m，单独灌浆并待凝，以下灌浆段长56m。特殊情况的地质条件可适当缩减或加长灌浆段长度并待凝，但不得大于10m。6.4.3.1 钻孔 钻孔孔径 常规帷幕钻孔孔径：孔口段为76mm，以下各段为60mm。 先导孔径：孔口段为91m61、m，以下各段为76mm。 抬动观测孔、勘探孔、质量检查孔为91mm。 钻孔采用XY-2PC型回转钻机，金刚石钻头清水钻进。 勘探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔按钻取芯要求采集岩芯进行地质编录。对采集的岩芯进行试验。 钻孔测斜采用KXP-1测斜仪分段进行，钻孔底偏差值应符合表6-2要求。表6-2 帷幕灌浆孔孔底偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.450.701.001.306.4.3.2 钻孔冲洗及裂隙冲洗钻孔冲洗拟采用单孔冲洗。裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总的时间要求不少于30min，孔内残存的沉积物不得超过20cm。 压水试验压水试验在裂隙冲洗后进行62、，压入流量稳定标准：在稳定的压力下，每35min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。 灌浆压力帷幕灌浆压力一般为0.30.8Mpa，施工时采用现场灌浆实验确定值。接触段和注入率大的孔段分级升压。6.4.3.5 灌浆机具灌浆使用SGB6-10灌浆泵，配备JJS-2A立式双层搅拌桶。6.4.3.6 浆液水灰比和变浆标准 按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。 当63、某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。6.4.3.7 灌浆结束标准 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束。 灌浆过程中，随时测量进浆和回浆比重，当回浆变浓时，换用与进浆相同比级的新浆进行灌注。若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。6.4.4 特殊64、情况处理 灌浆过程中，对冒浆、漏浆问题，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、间歇灌浆等方法处理。 灌浆过程中发生串浆，采用一泵送一孔，同时灌注。 施工中必须采用一切措施防止灌浆中断，若中断，按以下方法处理：尽快恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗，则扫孔后复灌。扫孔恢复灌浆后，使用开灌比级的水泥浆灌注，若注入率与中断前的相近，采用中断前的比级水泥浆灌注，反之则逐级加浓继续灌注。 当遇注入量大、难于结束的灌段时，采用低压、间歇灌浆、浆液中掺速凝剂、灌注砂浆等措施处理。 钻遇断层、破碎带，注入量大，灌浆后应待凝候强，而继续钻灌。6.4.5 灌浆效果检查 帷幕灌浆效果检查65、以分析检查孔压水成果为主，结合钻孔、取芯资料、灌浆记录和测试成果等进行综合评定。 压水试验检查在灌浆结束14d后进行，采取自上而下分段检查。 在灌浆结束后7d或监理人指示的时间内，将钻孔、灌浆资料提交监理人，拟定检查孔的孔位。检查孔数量为灌浆孔总数的10%，一个单元工程内至少布置一个检查孔。 检查结束后，进行检查孔灌浆和封孔。帷幕灌浆封孔质量逐孔进行检查。 帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；再以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的稳定水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，按监理人的指示或批准的措施进行处理。 孔口封堵66、灌浆孔和检查孔封孔采用以下方式： 采用置换和压力灌浆封孔法封孔：全孔灌浆结束后，用0.5:1的水泥浆置换孔内浆液并取出所有灌浆管后，用0.5:1的水泥浆纯压30min，压力为最大灌浆压力。 待孔内水泥浆液凝固后，采用机械法封堵灌浆孔上部少许空余部分。6.5 排水孔钻孔施工 概述 钻孔按施工图纸布孔。 在排水孔周边30m范围内(或监理人指示范围内)的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。 排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，及时通知监理人，并按监理人指示进行处理，若钻进中排水孔遭堵塞，则按监理人指示重钻。 排水孔钻孔 钻孔、排水孔钻孔浅孔采用YT-26手风钻造孔，钻孔孔径55mm67、；深孔采用XY-2PC型钻机，钻孔孔径不小于80mm。 钻孔编号、孔位、孔深按设计图纸、文件或监理人指示执行。 排水孔的保护或孔口装置按设计图纸或监理人指示执行。6.6 主要施工设备配置主要施工设备见表6-3。表6-3 主要施工设备表序号名 称规格型号单位数量功率（kW）备 注1钻 机XY-2PC台6172风 钻YT-26台33灌浆泵SGB6-10台218.54泥浆泵BW250/50台215.55砂浆泵2SNS台118.56灌浆机WJ100台25.57搅拌机NJ-600台27.58搅拌桶JJS-2B台22.29储浆桶1m3台12.210测斜仪KXP-1台111泥浆泵80/10台26.7 施工质68、量控制措施6.7.1 钻孔质量控制 钻孔孔位按设计图纸测量放样，钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。 防止帷幕钻孔偏斜是质量控制的关键。首先口管必须预埋牢固保证铅直；开孔前，钻机安装必须平正稳固，用角度尺将钻机立轴校正垂直，钻进过程中控制钻化、钻速，并采用KXP-型测斜仪经常测量孔斜，发现偏斜及时采取纠偏措施，以保证钻孔偏斜度控制在允许范围内。 要求取芯的钻孔钻进过程中注意控制回次进尺，以保证岩芯获得率，所取岩芯编号、填牌、装箱妥善保管。 钻孔每段钻孔达到设计深度后，报请监理人进行孔深、孔径、孔斜等验收，验收合格后方能进入下一道工序。 钻孔过程中出现寻常情况（如失水、掉钻等），及时报告设69、计及监理人，共同研究解决方案。6.7.2 灌浆质量控制 灌浆所用水泥须有厂家质保书，且按规定复检合格，水泥要保持新鲜无结块，出厂期超过三个月的水泥不得使用，灌浆用土料同样需满足设计要求。 孔壁冲洗和裂缝冲洗工作直接影响灌浆质量，冲洗和裂缝冲洗结束标准应符合设计标准。 灌浆时要尽快达到设计压力，并专人控制灌浆压力，以免灌浆压力过大产生抬动造成事故或灌浆压力过小而影响灌浆质量。 压水试验认真检查有无邻孔，特别是在钻进的孔段，如果发现串通，正在施工的钻孔停钻，冲洗、下管阻塞。 压水灌浆过程中，发现冒浆（水）、漏浆（水），应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理70、。必要时浆液中掺加速凝剂。 严格按照灌浆要求的水灰比、浆液比重进行，对水泥、水、土料进行称量并测量浆液比重。 保持灌浆连续进行。若因故中断，必须马上处理，尽早恢复灌浆。 灌浆各工序严格遵守有关技术条款和DL/T5148-2001灌浆规范要求和按监理人指示，以确保灌浆质量。 遇到特殊情况时，及时将情况和处理措施上报业主和监理人。第七章 施工测量和试验检验7.1 施工测量7.1.1 施工测量范围依据本合同的主要施工项目，施工测量的范围为： 土方开挖、土方填筑、混凝土浇筑及砌体施工测量； 输水系统金结安装施工测量； 其它附属及临时工程项目的施工测量。7.1.2 技术标准和规范施工测量执行的技术标准和71、规范为： GB/T 17942-2000国家三角测量规范 GB 12897-91国家一、二等水准测量规范 GB 12898-91国家三、四等水准测量规范 SL 52-93 水利水电工程施工测量规范7.1.3 测量施工方案根据业主提供的首级平面施工控制网和高程控制网，结合工程施工测量的需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。加密网等级为三等，控制网点埋设钢筋混凝土标墩。外业观测和内业计算均按相应等级的技术要求执行。7.1.4 测量施工方法7.1.4.1 施工区原始地形测绘根据本合同工程的施工范围，在各项工程施工开工前，按规范实测原始地形图，测绘比例尺选择为1:500。 测量前及时通知监理工程师，72、以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。 原始地形图经监理工程师认可后，及时绘制原始横断面图，横断面的布置依照设计图的布设方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程结构特征和地形变化情况在5m20m之间选择。 实测原始地形线剖绘完成后，再依据业主提供的原始地形图剖绘出相应的勘测原始地形线，对两条地形线进行认真分析比对，并将比对计算的结果及时报送监理工程师审查。7.1.4.2 施工测量放样 对于各工程项目开挖放样，平面点位放样可根据场地条件、控制网点的分布情况和仪器条件采用全站仪坐标法和边角后方交会法、后方交会法等方法；高程放样可直接采用光电73、测距三角高程测量进行，坡面放样可采用坡面仪进行。 相对于邻近基本控制点放样精度控制按照设计要求或规范执行。 主体工程部位的基础轮廓点位平面中误差和高程中误差不超过50mm。其它部位的开挖放样点点位平面中误差和高程中误差均不超过100mm。 土料填筑的各种填料分界线、边线的平面和高程点位中误差不超过30mm。 混凝土、砌石平面点位中误差不超过15mm，高程放样中误差不超过10mm，坡面平整度测量在20m范围内不超过5mm。 放样后填写测量放样交样单，验收合格后填写测量验收单、测量放样和验收的成果资料除按规定提交外，均保存归档。7.1.4.3 竣工测量及工程量计算 各工程项目开挖竣工后及时测绘建基74、面竣工地形图（比例尺为1：200）和地质缺陷地形图（比例尺可根据范围大小在1:501:200之间选择）。测绘时邀请监理工程师旁站监督或以其它方式检查。测绘完毕及时报送监理工程师审查认可。竣工地形断面线依据监理工程师认可的竣工地形图剖绘（也可以直接测绘竣工地形断面线），其断面位置布置应与原始地形断面线的布置相对应，并套绘于同一断面上。 土料在开始回填和砌石前检查起始地形资料是否完整可靠，必要时进行实测或补测，并报送监理工程师认可。在填筑过程中及时测绘出不同填料的分界线，竣工时在监理工程师的监督下及时测绘竣工地形图和竣工断面图，并将回填起始线、填料分界线套绘于竣工断面图上。 工程量计算单项工程竣工75、后，依据经监理工程师认可的原始（起始）地形线、分界线和竣工线，计算开挖竣工和回填竣工工程量，计算经检查复核无误后即可报送监理工程师审查复核。7.1.5 测量人员配置本合同工程项目部测量队员工编制：拟编制1个测量作业组，4名员工，其中工程师1名、其余为测量高、中级工。7.1.6 质量保证措施 组织精干的作业队伍，确保队伍专业技术水平能优质高效完成各项目的施工测量任务。严格管理，优化改善工作条件，充分发挥测量人员的积极性。 严格执行ISO9000质量体系文件施工测量控制程序（CX4.9.26B1），使各项目工程的施工测量过程处于受控状态。 各工序在实施前精心准备，实行实施中自检、实施后互检、抽检的76、检查制度。 主动接受监理工程师的监督检查，及时获取监理工程师的指导、审核认可。7.1.7 主要仪器设备配置施工测量主要仪器设备配置见表7-1。表7-1 施工测量主要仪器设备配置表 仪器名称型号精度单位数量备注全站仪TC20032(3mm+2ppmD)台套1A配置水准仪NA20.7mm/km台套2计算机P4台1含打印机对讲机健伍TK3785km，430-470MHz个4计算器fx-4500P1024步个2求积仪QCJ-2A台17.2 试验检验7.2.1 试验检验的主要项目 土方填筑铺层厚度、碾压遍数、含水量、铺料方式对碾压效果的影响等； 混凝土原材料（砂、石、水泥、外加剂、水）性能检测试验及混凝77、土物理性能试验。 混凝土配合比设计试验； 砂浆配合比试验； 混凝土生产质量控制检验； 砌体材料性能检验； 灌浆实验，浆液、浆材实验、压水实验等； 监理工程师要求作的其他试验检验。7.2.2 试验检验工作方案本合同的试验检验工作，按照招标文件要求的规程规范，健全各级试验检测系统。建立工地试验室，配备精干的技术人员和先进的试验检测设备，确保对本合同工程各个项目进行质量控制检验试验的实施。7.2.3 试验检验的方式方法7.2.3.1 原材料质量检验按照招标文件和相应规程规范的要求，编制现场原材料抽样标准和检测计划，报送监理工程师审批后实施，并接受监理工程师的监督和检查。 水泥：对水泥的比重、细度、比78、表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。 砂、石料：对砂、石料的颗粒级配、泥土含量、视比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按规范进行抽样检验。 外加剂：对外加剂的还原糖、硫酸钠、PH值、含水量、减水率、泌水率、含气量、凝结时间比、抗压强度比等进行抽样检验，择优推荐使用。 拌和用水：对砂浆拌和用水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等进行水质分析。7.2.3.2 混凝土、砂浆配合比设计及工艺试验按照招标文件及相应规范要求，拟定混凝土和砂浆配合比试验计划及选用的试验材料报监理工程师审批，并接受监理工程师的监督。 配合比参79、数试验 根据施工图纸及施工工艺确定施工部位混凝土最大骨料粒径，以此测试粗骨料不同组合比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。 外加剂选择试验：外加剂选用具有减水、引气和缓凝效果的复合型外加剂为主，用不同组合型式及其适宜掺量，开展混凝土试验，测试减水率、坍落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间，评定和易性，成型抗压试件。 各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、0.45水灰比、取至少3个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试坍落度、含气量、泌水率，成型抗压试件。 水灰比与强度试验：选用二级配，在 0.350.50、0.450.65之间分别取三个水灰比，掺适宜的外加剂与粉煤灰进行水灰比与强度曲线试验，80、成型7d、14d、28d抗压试件。 混凝土性能试验 待强度值出来后，分析参数试验成果，求出抗压强度与灰水比的回归关系，根据设计和规范技术要求选定各强度等级混凝土配制强度，选择混凝土施工配合比。 调整用水量与砂率，选用混凝土施工配合比进行混凝土性能试验，成型7d、28d抗压、抗拉、弹模、抗渗及抗冻试件。 开展混凝土工艺试验，对不同部位的混凝土施工配合比进行坍落度、凝结时间、泌水率等进行试验，必要时根据工艺试验成果调整混凝土用水量和砂率。 混凝土现场质量检测与控制 依据招标文件和混凝土质量控制标准（GB50164-1992）及相应规范要求，对普通混凝土、砂浆的生产质量实行跟班检查。将原材料及混凝土81、配合比试验成果、现场质量控制计划（包括各类材料和产品取样频次）报监理工程师审批后实施。 根据经监理工程师批准的原材料和混凝土、砂浆施工配合比，按相应部位的施工通知单签发混凝土、砂浆施工配料单，做到严格按混凝土、砂浆配合比施工。 按招标文件、相应规范要求以及经批准的质量控制计划，在原材料堆放场地、拌和机口、浇筑点对原材料、混凝土、砂浆、水泥净浆适时跟班取样检验，成型抗压强度和性能试验试件。 作好值班记录，内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、拌和时间、取样检验成果、试件编号等。对主要测试成果，在现场编制质量控制管理图，以便及时掌握混凝土、砂浆82、水泥净浆等工程质量情况，并接受业主和监理工程师对现场质量的监督检查。 监理工程师认为有必要时，将对混凝土进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波、回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。 对所有检验成果进行分析，分类整理归档，形成质量控制周、月、年报，报送监理工程师和发包人。 试验室成立检测与试验质量控制QC小组，对所有材料试验和质量检测工作全过程进行监控，对施工过程中的材料和产品的质量检测与试验成果从各个不同的环节进行控制和分析，不断提高工程质量。 在混凝土质量检测与控制过程中随时接受监理工程师的监督检查，并予以全力配合，若其对质量控制另有指示，则遵照执行。.3 土方填筑试验检测方案 填筑83、前试验检测通过对开采土料场和开挖利用料取样试验，核定填筑土料的物理力学特性。 填筑料碾压试验对不同填筑料的铺料方法、铺料厚度和压实厚度、碾压机具、碾压遍数、行车速度、加水量、压实前后的级配和渗透系数、孔隙率、干容重提出试验结果。 填筑施工期检测试验对填筑料进行颗粒级配分析试验，并对填筑施工中填料洒水量、碾压方式、碾压速度、碾压遍数等施工工艺及参数进行检查。每一填筑单元碾压后，对填料进行抽样检查试验，测定填料的干密度、含水量、孔隙率、颗粒级配等。7.2.4 试验检测人员配置现场试验室共配置2名试验技术干部和2名技术工人，所有人员均有多年现场工作经验，并经过专业培训，持证上岗。其中：试验室主任一名84、，具有工程师以上职称，12年以上本专业的工作经历；试验员3名，具有技术员或高级工以上资格，3年以上本专业工作经历。7.2.5 主要仪器设备配置试验检验主要仪器设备配置见表7-2。表7-2 试验检验主要仪器设备表 序号设 备 名 称规 格 型 号数量生 产 厂 家1数显酸度计PHS-3C1上海雷磁仪器厂2水泥游离氧化钙快速测定仪FC-301中国建材院水泥所3电热干燥箱WE-202-32上海第2五金厂4水泥胶砂搅拌机NRJ-411A1无锡建筑材料仪器机械厂5水泥净浆搅拌机NJ-160A1无锡建筑材料仪器机械厂6煮沸箱FZ-311无锡华南仪器有限公司7水泥胶砂振动台GZ-85B1无锡建筑材料仪器机械85、厂8水泥标准养护箱HS40B1上海宇飞9砂浆凝结时间测定仪ZKS-101宁波建筑设备仪器厂10砂浆稠度仪SZ145型1天津建筑仪器厂11动弹模量检测仪DT-6W1天津建筑仪器厂12维勃稠度仪HGC-12洛阳振动机厂13核子密度仪MC-31美国CPN公司14液压式万能试验机WE-1000A1上海试验机械制造厂15电子天平MD2K-21上海天平仪器厂16取土环刀3洛阳振动机厂17手动击实仪LD-1062北京朝阳路达仪器厂18土壤水份速测仪TS-11天津津扬建工仪器厂19分析筛17.2.6 质量保证措施 贯彻科学管理、精心施工、过程受控、质量一流的方针，坚持质量第一，质量一票否决、质量重奖重罚的原则86、，确保各项质量技术指标达到国优标准。 建立健全质量保证体系，明确质量第一责任人、质量主管责任人、技术责任人，建立质量责任制。确保出具的试验检验报告具有科学、精确、公正性。 贯彻相关规范和监理工程师的批示，所有试验检验均在监测工程师的监督下开展工作，并建立资料分析与报送制度。 建立健全内部管理。试验检验人员全部持证上岗，按质量手册履行职责，并定期接受业务、质量、安全文明生产等知识培训；制定严格的操作规程和试验规程，所有原始试验资料均有试验人、计算人、校核人的签名，数据资料均妥善保管直到移交。 试验检验设备定期按规定进行计量鉴定，对不合格的计量器具，停用和淘汰，以确保试验数据的准确性。第八章 混凝87、土工程施工8.1 概述本标混凝土工程施工项目主要为：主坝护坡、混凝土防浪墙、混凝土路面、混凝土排水沟，副坝护坡与排水沟，溢洪道结构混凝土，东、南、西、北输水管及启闭系统结构混凝土等，护坡等混凝土结构下为砂石垫层。混凝土工程量约1.5万m3。8.2 施工布置8.2.1 混凝土入仓布置大坝护坡混凝土、溢洪道及输水管涵下部混凝土施工时，沿基础开挖边坡坡搭设滑槽，砂、碎石及混凝土料采用自卸汽车运至滑槽口，通过滑槽送至底板，人工推斗车转入各浇筑作业面施工部位。大坝顶防浪墙、溢洪道及输水管涵上部启闭机房等结构混凝土时采用16t汽车吊配1m3部位吊罐入仓。8.2.2 施工道路本标混凝土施工道路为：混凝土拌和88、系统207国道施工道路滑槽口或吊罐平台各混凝土浇筑施工部位。8.2.3 水、电系统布置由总布置的水、电系统接引管、线至施工工作面。8.3 施工程序拟首先进行溢洪道工程混凝土施工，在1枯（即2008年5月31日前）完成溢洪道主体结构混凝土施工，优先解决XX水库存在的主要问题泄洪能力不足的问题。大坝护坡安排在2008年汛期后进行，其他施工部位按均衡施工的原则合理安排。基础开挖至设计高程后，人工配合整平，然后采用蛙夯机或振动碾将基础面压实，经验收合格后按设计要求分层铺设、分层整平和压实碎石或粗砂垫层，垫层料铺设完成后，及时浇筑垫层混凝土或护坡混凝土，垫层混凝土达到龄期后，浇筑底板等主体混凝土，溢洪道89、输水管涵施工时对闸门及启闭机房基础混凝土予以应重点考虑。8.4 施工方法8.4.1 现浇混凝土施工 混凝土浇筑工艺流程测量放样基础面或老混凝土面处理模板安装检查验收混凝土浇筑拆模混凝土养护。 施工测量各部位施工前，均由专业技术人员按工程测控网和设计图纸，采用全站仪和其它测量器材进行测量放样，为各工序提供控制引用点。 模板施工大坝护坡混凝土模板主要采用组合钢模板，边角配部分木模；溢洪道和输水管涵混凝土采用钢木组合模板，过流面面层采用钢管做样架，配合长刮尺进行混凝土仓面的收平，人工抹面收光；部分异型结构采用加工整体木模或定做专用钢模板。所有模板均由专业人员设计制作，按照施工图纸要求和测量放样结果90、进行现场安装，设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装完成后，由测量队用测量仪器进行验收，以确保模板的安装精度。钢模板在使用前认真检查，对有缺陷的模板及时修整并清洗干净，涂刷矿物油类的防锈保护涂料。木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。模板的拆除严格遵守施工图纸、相关规范和规定的要求时限。 缝面处理基础面处理由人工按照设计和规范要求对基面进行整修、清碴、压实。施工缝面选择在新浇混凝土初凝后终凝前，人工用竹刷将表层乳皮破坏，待一定间隔时间后，采用高压水对混凝土面进行冲洗，直到混凝土表面无灰浆，积水变为清水为止。 混凝土浇筑混凝土由拌和系统集中拌制，所用原村料均使用试验室检验的合格品，各种级配的骨料91、及不同品种的材料要分类堆放并设置明显的标志。经监理工程师检查验收合格后进行拌制混凝土，拌制混凝土时严格按照试验室提供并经监理工程师批准的配料单进行，因现场实际情况需要调整时报请监理工程师批准。混凝土由5t（或12t）自卸汽车运输，混凝土出拌和站后，尽量缩短运输和停放时间，减少转运次数和坍落度损失，严禁二次加水搅拌重用。混凝土入仓时垂直落距不大于2m，防止混凝土离析。在基础面或砂、碎石垫层面验收合格后进行混凝土浇筑，混凝土浇筑前保持基面洁净或湿润。混凝土采用平铺法浇筑，按设计要求厚度一次铺料成型，采用振捣器先平仓后振捣，骨料集中时人工均匀分散，使用100振捣棒或50型软轴振捣器振捣，振捣时间以混92、凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣后人工收平混凝土仓面。底板过流面混凝土浇筑要求振捣密实和平顺光滑，为此，在施工过程中严格进行测量放样，控制模板和抹面样架符合设计过流面要求，抹面样架采用钢管按33m控制网格布设。过流面混凝土加强振捣，终凝前人工进行表面修整，拆除样架和模板后用抹面机抹面，边角和曲面人工铁抹子抹面，力求混凝土表面密实、平顺光滑，满足过流面允许平整度偏差的要求。8.4.2 预制混凝土施工 预制件的预制 预制混凝土施工工艺预制场地准备测量放样模板安装检查验收混凝土浇筑混凝土养护预制件堆存。 建造底模为了保证混凝土预制块的施工质量，混凝土预制场地先用机械碾压密实，再浇筑93、5cm厚C10混凝土底板，底板找平抹光。 模板安装根据预制件的形状，制作定型钢模板，模板之间接缝平整，无错台现象。模板表面涂刷脱模剂。 混凝土浇筑按照试验配合比控制称料，拌和时间必须满足规定要求，拌出的混凝土拌和物在出机口由试验人员进行抽样检查，对混凝土拌和质量进行控制。采用0.1m3的手推车运送混凝土，人工辅助将混凝土送入模板中，采用平板振捣器或50型软轴振捣器振捣密实，最后由人工用铁抹子对预制混凝土块的表面进行修整和抹光。 拆模及养生当混凝土强度达到70后，即可拆除模板，如气温较低，拆模时间应适当延长。混凝土浇筑完毕1218小时后，在混凝土表面覆盖草袋，并洒水养护，保持草袋始终处于湿润状态94、。 混凝土预制块出坑和堆存混凝土预制块达到70%以上强度后出坑，出坑前应统一编号。将预制块整齐码放在预制厂内规划的位置。8.4.3 砂石垫层铺设砂料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然中粗砂。碎石用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石料。砂和碎石垫层施工方法基本相同，其施工工艺流程为：选材基面清理与修整运输摊铺压实上层护坡施工。砂或碎石垫层施工前，先将基础面人工整平，低洼部分采用相同土料填平并压实。施工时采用自卸汽车运至现场，人工推斗车转入施工部位，由下而上逐层铺设，铺设厚度预留松铺高度，采用坡面碾或蛙夯机进行压实，压实后厚度满足设计要求。已铺筑好的砂或碎石垫层，及时进行上层护坡施工，严禁人95、车通行。8.4.4 混凝土养护混凝土浇筑收仓12h后，开始对混凝土表面进行养护，高温和较高温季节表面进行流水养护或覆盖湿草袋，低温季节表面进行洒水养护并进行覆盖保护。8.5 施工进度及强度分析8.5.1 施工进度安排溢洪道主体结构混凝土施工时间为：2008年2月1日2008年5月31日和2004年7月14日2004年7月18日；主坝混凝土施工时间为：2008年9月1日2009年4月21日；副坝、输水管涵及交通工程混凝土施工时间为：2008年1月20日2009年3月15日。8.5.2 施工强度分析混凝土最大月浇筑强度发生在2008年12月份和2009年1月份，次高峰时段为2008年3、4、5、996、10月份和2009年的2、3月份，月最大浇筑工程量约1400m3。混凝土拌和系统生产能力为25m3/h，月生产能力大于5000m3；配备8台5t自卸汽车（5台12t自卸汽车备用）运输混凝土，综合月运输能力达8000m3以上，故施工机械配备满足最大月浇筑强度要求，施工时配备足够的劳动力，科学合理地组织施工，确保按期完成除险加固工程施工。8.6 施工质量与安全保证措施 8.6.1 施工质量保证措施 认真实行混凝土浇筑的盯仓质检制，对混凝土的运输、入仓、振捣等全过程实行监督和记录。 混凝土质量控制以单元工程为基础，对基础面、层（缝）面、模板、垫层等混凝土开仓前的准备工作，以及混凝土运输、入仓、振捣97、等混凝土浇筑全过程，实行全面质量检查、监督控制。“三检制”落实到每一个工序、每一个单元工程。 严格执行仓面设计规定，对仓面浇筑工艺、施工设备资源配置、开仓及收仓时间、混凝土浇筑质量等进行全面详细的仓面设计，报监理工程师批准后方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意变动经批准的仓面设计。 雨季和冬季混凝土施工时，在项目组织、技术措施、物资供应等方面都必须做好准备工作，要组织专门班子认真做好混凝土防雨和保温措施。 加强施工现场科学管理工作，科学组织施工，提高全体施工人员的质量意识，确保工程质量一流。8.6.2 施工安全保证措施 针对不同的施工部位，制定不同的安全技术防护措施，严格按施工方案中的安全98、保证措施进行施工。 模板安装及其它支撑加固构件必须经过受力计算，并经安全和质检人员验收，保证有足够强度。 当发生上、下交叉作业情况时，则布设安全可靠的防护隔离措施，否则严禁上、下交叉作业。 冬季施工制定边坡防滑措施，加强边坡施工的安全保障。 遵守交通安全规程，避免交通事故。 混凝土施工中使用的各种机械必须严格按机械技术系数和安全规程操作使用。 混凝土浇筑施工时，现场照明设施布置充足，保证夜间作业安全。 每班作业时，均派专职安全员跟班监护。8.7 主要施工机械设备配置混凝土施工机械设备配置见表8-1。表8-1 施工机械设备配置表 序号设备名称型号或规格数量单位备注1自卸汽车EQ3029F19D899、辆5t2振捣器100mm插入式12套3振捣器50mm软轴6套4平板振捣器2.2kw 2套5蛙夯机HW703台6手推车0.1m320辆7汽车吊QY161辆第九章 砌体工程施工9.1 概述本标段砌体工程主要包括主坝背水面坡脚干砌石贴坡排水（1018.3 m3），溢洪道进口浆砌石引水渠（1256.5 m3），倒吸虹浆砌石护底（27.1 m3），出口浆砌石行洪渠（628.3 m3），输水管进出口浆砌石挡墙及护底（90.8 m3）。9.2材料 砌石砌石体的石料从周边石料厂购买。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸100、的要求。毛石砌体的毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。料石砌体的料石各面加工要求应符合招标文件的规定。 砂、砾石砂和砾石的质量应符合SD12084表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520mm及20一40mm。 水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合招标文件技术条款的规定。应按照招标文件规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。 胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)胶凝材料的配合比101、必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2；砂、砾石为士3；水、外加剂为1。胶凝材料拌和过程应保粗细骨料含水量的稳定情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。(5) 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通102、过试验确定，或参照表5-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶疑材料不得使用。9.3浆砌石施工 首先按照设计图纸测量放样，定出砌石体的周边线、分缝线。 根据测量成果，在各分缝线处按设计的墙体内外边坡架设排架、挂线。 人工在堆料场选料和修整，敲除块石的尖角和突出部位，清除块石表面的青苔、污物、水锈等，并洒水湿润。 人工抬运修整、清理好的块石进入砌筑施工部位进行砌筑。 采用座浆法砌筑。垫层混凝土表面清洗干净后先铺筑砂浆，再砌块石。 第一层块石砌筑时大面朝下，块石间较大缝隙填满砂浆后用较小块石塞紧。 外露面砌筑时选用较大平面的块石大面朝外砌筑，使砌体表面尽量保持平顺103、。 砌筑时块石分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。不允许外面侧立块石，中间填心的方法砌石。每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。 同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离，立置丁石。砌体的转角、交叉与洞穴、孔口等处，选用较大的平整块石砌筑。 块石间的灰缝按2035mm控制，缝间砂浆要饱满。砂浆砌条石，其砌体平缝宽度为1520mm，竖缝宽度2030mm，并应采用砂浆勾缝防渗。小骨料混凝土砌石块体，其砌体的平缝铺料应均匀，防止缝间被大骨料架空，其水平缝和竖缝宽度均为80l00mm。 砌体内按22m梅花104、型布设排水管。排水管为PVC管，直径50mm。 排水管进口处设10cm厚碎石和10cm厚粗砂反滤料。 沉降或伸缩缝按图纸规定布设，缝内填沥青杉板。 相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m，每层砌筑时大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 砌体外露面在砌筑1218h后开始养护，养护时间14天。 分段墙体砌筑完成后，首先清除干净墙面上溅染的砂浆等污物，然后按设计图纸要求进行勾缝。勾缝要自然、匀称、美观，块石形状突出。 砌筑用的砂浆配合比要符合设计图纸要求。配合比经现场试验确定，并征得监理工程师同意后开始使用。 砂浆必须拌和均匀，一次拌制砂浆应在其初凝前用完。9.4 干砌石施工 砌筑前，由测量人105、员按照施工图纸设计要求，测定坡面边线及坡面角度，并做好明显标记。 干砌石铺砌应自下而上，逐层上升。 砌筑时石料大面朝外，砌体外露面的坡顶和侧边选用较整齐的石料砌筑平整。坡面平整度误差控制在施工图纸允许范围内。相邻层采取分层错缝锁结方式铺筑，石料间相互靠紧，不得有可单独活动的卵石。 为使石料的全长有坚实支承，明缝均用小石料堵塞紧密，嵌缝时使整个缝面饱满，砌面做到密实、美观，不得有缝面满缝而底部架空的现象。9.5 施工质量和安全保证措施9.5.1 质量保证措施 分项工程施工前，认真进行技术交底，针对特殊和主要工序，编制技术交底单。 严把进场材料检验关，对进场的材料，核对进货与样品的真伪，并提供可信106、的有效的原始质保书，坚决做到不合格材料不在工程上使用。 样板引路。施工操作要优化工序，实行标准化操作，认真提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种，在开始大面积操作前，做出示范样板，统一操作要求。 挂牌施工。各主要工种施工过程中，在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，规范进行施工操作。 坚持过程三检制。分项工程施工时，坚持自检、互检、交接检制度。自检要填写分项表，隐蔽工程由监理工程师、项目部质检员、施工厂队质检员、班组长和相关专业人员到场验收，合格后方可进行下道工序。 实行质量否决权。不合格分项必须进行返工。不合格分项工程发现流入下道工序，要追究班组长的责任。 认真保护成品。所有现107、场工作人员，要象重视工序操作一样，重视成品的保护。现场要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间办好交接工作，并做好记录。 建立工程技术资料。各类现场操作记录，材料记录，质量检验记录，都要妥善保管，并规范化管理。质保资料必须做到规范齐全，合格证和记录单内容应齐全、准确、真实。9.5.2 安全保证措施 成立有领导参加的安全生产委员会，调配责任心强的人员，任专、兼职安全检查员。 做好各项安全交底，施工班组班前讲安全，安全员巡视工地查安全。项目经理下达生产任务的同时，还要布置安全工作，全面落实安全责任制。 严格执行安全生产责任制度，所有施工人员班前禁止喝酒。在施工现场醒目位置，设安全生产宣108、传牌。各类脚手架搭设，须经安全员验收合格后方准使用。 加强晚间施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，遵守现场用电制度。 高空作业设安全网，作业人员应带安全带并不得向下抛掷工具、材料杂物，以免碰伤下面人员。第十章 金属结构与设备安装工程10.1 概述本标段金属结构与设备安装工程施工范围及内容为：引水工程各管涵进口检修门、工作门门槽埋件安装、闸门及启闭机安装等。，工程量见表10-1。表10-1 金属结构设备及安装工程量表序号项 目 名 称单 位工程量备 注11200mm1600mm闸门扇8引水工程检修闸门及工作闸门2150KN启闭机台8同上3闸门门槽埋件吨3.6同上4闸门喷铝M260同上10.2闸门及启109、闭机安装程序闸门及启闭机安装施工程序为：闸门安装启闭机安装闸门与启闭机联动检查调整。 闸门及启闭机安装用的预埋件在混凝土施工时，按照施工设计预埋。 闸门及启闭机安装采用16t汽车吊、手动葫芦进行吊装。 闸门及启闭机安装后，进行联动试验调整。启闭闸门时，应无明显卡滞现象；在闸门达到全关位后，对闸门的严密性作漏光检查。10.3门槽二期埋件安装 检修门和工作门门槽二期埋件安装施工工艺流程见图10-1。 埋件安装施工措施及技术要求 二期埋件安装按照施工图纸的规定执行，并符合水利水电工程钢闸门制造安装及验收规定（DL/T5018-94）的相关规定。 二期埋件安装前，必须清除门槽内的杂物，一、二期混凝土结110、合面进行凿毛处理，然后由测量队按设计要求测放安装基准点。其基准点牢固、可靠便于使用，并保留到安装验收合格后。 二期埋件由汽车运至引水管涵进口检修门和工作门的检修平台，采用16t汽车吊进行卸车和吊装。 埋件工作面的对接焊缝在二期混凝土浇筑后仔细打磨平滑，使其表面粗糙度达到规定要求，同时对安装焊缝处的表面按规范进行防腐处理。图10-1 闸门门槽二期埋件安装施工艺流程图准备工作埋件装车、运输检查验收底坎安装、二期混凝土浇筑测量控制点复核脚手架搭设主、反轨吊装、调整、固定检查验收轨道接头焊缝磨平门槽复测、清理防腐处理试 槽设置测量控制点二期混凝土浇筑终检验收25t汽车吊卸车、吊装10.4闸门及启闭机安111、装10.4.1 闸门安装本工程闸门尺寸及重量均较小，安装时采取整体吊装方法施工。吊装手段由16t汽车起重机承担，手动葫芦辅助。 门叶的附件安装均按规范及设计图纸要求安装。重点控制水封与面板一侧滑块的平面度，保证门体整体止水达到理想效果。 水封安装，均需达到规范及设计图纸要求。安装时先将水封按需要的长度粘接好再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工。 门叶水封粘接均采用工地模压热胶合方式粘接，按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘接和硫化，注意控制好粘接温度，保证水封各项性能不受损害。 在闸门吊入门框之前，将门框的滑道面，水封橡皮与水封座接触面的水泥砂浆以及其他异物清除112、干净。10.4.2 闸门启闭设备安装启闭机安装采用16t汽车吊吊装，安装工艺严格按生产厂家的安装说明书执行。 启闭机安装步骤：基础预埋件埋设启闭机设备检查验收场内运输启闭机吊装调整启闭机的安装高程和水平及中心位置紧固地脚螺栓并焊上剪力块检查安装质量清理保养启闭机电气设备安装电气设备调试验收。 启闭机的螺杆中心，在安装时必须与闸门的门顶吊耳轴中心相吻合，以保证螺杆升降顺利，不致发生卡阻，达到启闭省力。 启闭机安装完毕，螺杆的螺纹部分应涂抹黄油以防生锈，并安装防护筒罩，保护其免受雨淋生锈。 启闭机的电动部分安装，应严格按照设计图纸和相关规范施工，各传动部件应动作灵敏，电气部分绝缘可靠。10.4.3113、 闸门及启闭机联动调试验收启闭机安装调试后，应与闸门联动试验，检查调整。 启闭机手动启闭闸门时，应无明显卡滞现象； 启闭机电动启闭闸门时，电动机应无明显过载发热现象，传动部件的运行应均匀、无明显振动； 在闸门达到全关位后，对水封装置的严密性作漏光检查合格。10.5 金属结构件的防腐10.5.1 金属结构件的除锈和油漆将表面长刺、油污及附着物清除干净，露出银灰色，刷防锈底漆两度后，喷刷面漆两度。高强螺栓连接件表面采用喷砂处理。10.5.2 涂装工艺 喷漆在专用涂装厂房内进行。 钢材表面除锈合格后，第一道涂料应在4小时内涂装完毕，要求涂布均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。 涂装作业环114、境气候条件要求：涂装作业时环境空气湿度不大于85%；被涂表面的温度不低于环境空气露点3以上。 开罐准备使用的涂料经充分搅拌均匀，并过滤，对于双组份涂料严格按照涂料产品说明书的规定进行配比，混合或熟化。 涂层时间间隔严格按说明书等的有关规定执行。 确保漆膜的性能和厚度，对漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及弹性按SDZ2014的有关规定检验，对漆膜的厚度用测厚仪进行测量。 每次涂漆前，对上道漆膜表面进行高压气体全面吹除（或抹布揩擦）工作，去除油、水、灰，及一切影响漆膜质量的杂物（但不可损伤漆膜）；涂装作业结束后，应用溶剂及时清洗设备、工具，防止涂料固化后阻塞油管、喷嘴等，确保涂装质量。 防腐工作115、均在厂内完成，对于运输、安装中造成的损伤，在安装完成后修补。安装待焊部位附近3050mm范围和连接部位暂不涂漆。10.6 主要施工机械配置本标段金属结构设备安装工程的主要施工机械设备配置见表10-2。表10-2 拟入本工程金属结构设备安装的主要施工设备表序号名 称型号规格数 量1汽车起重机QY16（16t）1台2平板汽车EQ144（8t）1台3液压千斤顶TDYG1（1t）2台4链式起重机（葫芦）1t2台5便携式交流焊机BX1-B380v/220v1台6火焰切割设备1套7手提式砂轮机100mm2台8经纬仪WILD T21台9精密水准仪NA21台10.7安装进度安排本工程金属结构与设备安装施工随引116、水工程各项目工程施工进展分别进行，具体施工安排如下：东输水管改造：2008年7月6日至2008年8月5日；南输水管重建：2009年1月1日至2009年1月31日；西输水管重建：2008年6月6日至2008年7月5日；北输水管重建：2008年3月6日至2008年4月5日。第十一章 冬、雨季施工措施11.1 冬季施工措施工程区属气候温和地区，因此工程全年施工，可能遇短期冬季施工问题，其中主要是土方回填、混凝土浇筑施工等。11.1.1 土方填筑工程 填筑面上的积雪和积冰层在填筑下一层材料之前清除干净。 负温条件下，采取快速连续作业，用重型振动碾碾压实。当日最低气温在0以下且风速大于10m/s时，停止117、施工。 负温下填筑出现冻结时，经监理工程师同意可采取减薄铺设厚度，增加碾压遍数，不加水的方式进行施工。11.1.2 混凝土工程当日气温稳定在5以下时，混凝土浇筑按冬季施工方法进行。 施工时间避开寒流，并尽量在白天较高温时段浇筑和收仓。 新浇混凝土表面收仓后立即进行覆盖保温，并在一定养护期内不受冰冻影响。 加强骨料备料，满仓储存各种成品骨料，加大堆高以利保温。 尽可能地缩短混凝土运输时间，当采用自卸汽车运输混凝土时，及时用遮盖物覆盖车厢顶部，以防运输过程中冷空气对车厢内混凝土表面的风干、结冰。 混凝土浇筑完毕后，外露面、易受冻的边角部位等用塑料薄膜和草袋等覆盖保温，并注意混凝土脱模后及时覆盖养护118、。11.1.3 其他冬季施工措施 所有施工设备冷却液改换成抗冻冷却液。 设备尽量采用电动设备，油动设备要求采取有效、可靠的防冻手段。 加强填筑备用料，防止冬季土料开采强度下降，以满足冬季土料填筑强度。 现场各种外露管线采用保温材料包扎保温，防止输水等管线冻结冻裂。 为现场施工人员发放防寒，保暖等劳保用品。 及时清除施工道路上的积雪和结冰，加大道路转弯半径，路面上铺洒防滑材料。11.2 雨季施工措施11.2.1 一般措施 雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。 受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，119、随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。 及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。 雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。11.2.2 土方开挖 雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。 开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。11.2.3 土方填筑 雨季施工，严格执行SDJ213-83、SDJ220-87、DSJ338-89规范中的有关降雨停工标准或监理工程师的指示。 填筑面适当留坡，以利排除积水。 作120、好填筑面保护，必要时用塑料布等覆盖，防止坡面冲刷。 雨前用振动碾快速压实表面层填料，并注意保持填筑面平整，防止雨水冲刷。 雨后填筑面经处理检查合格后，方可复工。11.2.4 混凝土工程 小雨时搭设防雨棚可以进行浇筑，中雨或大雨时则停止浇筑，雨后排除仓内积水，并做好混凝土缝面的处理。 混凝土备料及拌和系统采用遮雨棚防雨，混凝土运输车辆全部搭设防雨布。 修拦水堰、排水沟等设施，防止周围的雨水流入仓内。第十二章 施工管理组织机构及管理措施12.1 施工管理组织机构本工程现场施工管理组织机构见图12-1，主要人员见投标辅助资料表。项目经理总工程师项目副经理职 能 部 门财务劳人部计划合同部机电物资部办121、 公 室质量安全部工程技术部土石方队机械队综合队测量队试验室作 业 层 图12-1 现场施工组织机构图12.2 管理体制 由企业法人聘任项目经理，组建施工项目部。 在企业法人（委托代理人）协调下，负责资源配置到位，实现对工程实施项目法管理；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。 项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层采取社会化、独立化、专业化的施工组织。 项目经理对本工程项目施工全过程负责。 企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；项122、目经理与项目副经理和总工程师之间，通过签定项目责任书，明确责、权、利等的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。12.3 合同管理措施 项目经理是受企业法人委托和授权、全面负责管理履约本工程承包施工合同的现场执行人员，建立健全项目部的合同管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。 项目部必须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按时精细办理工程结算。 合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，项目经理必须迅速向法人请示、报告。 项目部依据施工组织设计采购工程123、需要的物资材料和租赁设备，实行项目部内部审批制度。 项目部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。 所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程，不得以任何形式进行分包和转包。 受企业法人代表委托、授权，以项目部为主体签订的合同，由授权代表签订，项目部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理合同终结。12.4 施工管理措施 项目部全面履行工程施工的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。 项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系，全面执行公司质量体系程序文件，编制质量计划124、，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。 严格过程控制，保证工序质量。 项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场； 严格执行以项目部为核心的质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目部终检），提高一次验收合格率； 项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查； 项目部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”； 坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证； 严格执行规程规范，严格施工工艺。 项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。 项目部125、建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。 严格施工现场安全生产监督管理。 制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证； 配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网； 实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产的部位不准施工； 采取强制措施，防止发生“三违”行为。 项目部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及126、法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。 项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订施工计划，监督旬计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。12.5 考核与兑现 企业法人根据工程项目评审委员会关于本工程项目各项经济技术指标实现情况的考核意见，以及与项目经理部签订的责任书进行奖罚兑现： 有下列情形之一的，对项目经理另行予以奖励兑现： 受到业主、地方政府好评，为企业赢得了信誉并由此获得新项目的，项目经理在公司聘任127、该项目的项目经理时拥有优先权； 因参与项目所在地抢险、救灾等重大社会公益活动，获得地（市）级及以上荣誉称号，给予物质奖励。 有下列情形之一的，对项目经理予以处罚： 法人通过考核认定项目经理严重不称职的，除撤销项目经理职务外，并降低项目经理资质使用等级，直至取消其企业内部项目经理资质使用权。 因项目经理渎职，使企业蒙受经济、信誉损失，视情节轻重，分别处以没收项目经理的风险抵押金、冻结其项目经理资质证书、永远取消项目经理任职资格、不再任命其它领导职务，并按照党纪政纪追究项目经理责任，构成犯罪的，依法追究项目经理刑事责任。 因健康原因，或因特殊情况调动工作不能继续担任项目经理的，对其任职期间的合同、128、责任书执行和当期工作业绩情况进行评估、审计后，兑现奖惩。第十三章 施工质量保证体系及技术组织措施13.1 质量目标、方针和原则质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。因此，在本合同项目施工中，我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9000系列标准，执行本公司质量体系保证程序文件，确保本工程质量目标的实现。 质量目标严格按照ISO-9000质量保证体系的要求组织施工，工程合格率100%，各分部分项工程优良率达到85%以上，单位工程优良率达到100%，杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良。 质量方针科学管理，精心施工，过程受控，质量一流。让业主满意是我们129、一切工作的出发点和归宿。 质量原则我公司保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”, “质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。13.2 施工质量管理组织机构及其主要职责13.2.1 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图13-1，质量控制流程见图13-2。图13-1 质量管理组织机构框图项目经理项目总130、工程师项目副经理质量安全部计划合同部测 量 队各作业队（厂）办 公 室工 程 技 术 部机 电 物 资 部试 验 室砌体质检工程师砼质检工程师 土石方质检工程师施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部审 核监理工程师审核结果开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项 目 经 理 部检验（施工材料等）试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环返 工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施 工 工 区填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项 目 经 理 部资料核查监理工程师、项目经理签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检 查 结 果单位工程竣工验收131、监理工程师、项目经理部图13-2 质量控制流程图合格合格合格清退出场 各岗位主要质量职责见表13-1。 各岗位主要职责表 表13-1 序号职务或部门职 责1项目经理 项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对施工质量的重大问题进行决策，全力完成各项质量指标和目标。 确保人力、设备、资金等资源到位。 对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2项目副经理 负责质量体系的建立、实施和管理，体系运行满足达标投产的要求，并加以保持。 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。132、对不合格工程和质量事故负直接责任。 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。3项目总工程师 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和达标投产的要求，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。 协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。 主持133、工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。 主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。4工程技术部 负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实134、情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。 督促试验人员对砂石骨料、水泥、水泥砂浆、混凝土、填筑料等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。 负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。 续表13-15质量安全部 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施、质量奖罚条例和达标投产要求，负责工135、程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。 负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6机电物资部 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 136、负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7试验室 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目项目经理部负责。 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对水泥、砂浆、外加剂、拌和水、混凝土及填筑料等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。 负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。8计划合同部 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好进场新员工培训及特殊137、工程的人员培训工作。 负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。 定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。13.3 质量保证体系 认真贯彻ISO9000系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理、项目副经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系见图13-3。 认真贯彻ISO9000系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质138、量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。 建立健全质检机构，项目部设质量安全部，设置专业质检工程师岗位3个，每个岗位配备富有施工经验的工程师1名，各作业队均配备专职质检员12名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。图13-3 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量139、 保 证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部机电物资部试 验 室质量安全部项目经理部经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益13.4 质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，140、以技术条款的规定和业主、监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。13.5 质量保证的资源配备 质检机构及人员配备：项目部设质量保证部，设专业质检工程师岗位3个，每个岗位配备质检工程师1名，各工区、施工作业队均配备专职质检工程师12名，各作业班组设兼职质检员12名。 组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。 组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，配置试验及测量人员和仪器设备。13.6 工程质量控制点的设置我公司已获ISO9000系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将141、根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点： 关键部位； 工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程； 质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程； 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。质量控制点设置见表13-2。 质量控制点设置表 表13-2控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证一制定施工文件1施工组织设计总工程师编制施工组织设计、上报审批图纸及国家技术规范、验收规范批准的施工组织设计2施工方案总工程师编制施工方案、上报审批企业资源批准的施工组织方案二142、技术交底3逐级交底项目技术人员设计意图、规范要求、关键技术图纸及施工方案技术交底、会议记录三施 工 过 程土 方 工 程测量放样4精度人员轴线、轮廓连线及各种填料、开挖位置线施工图、测量规范竣工图进度5计划工期项目经理、施工调度部各分部、分项工程进度、旬进度、综合平衡人财物的力量，确保合同工期合同、施工组织、施工技术方案检验报告土方开挖6设计及作业项目质安、技术部门机械配置、开挖质量、施工分区等质量、安全效果施工技术方案检验报告土方填筑7设计及作业项目部质安、技术部门碾压参数、含水量、铺筑厚度、粒径及级配、压实质量、接缝质量等碾压试验及施工规范检验报告验收8开挖、填筑单元工程质安部建基面、填筑143、的填料、铺料厚度、压实的质量设计文件，有关规程规范、质检记录质量评定记录混凝土工程出机口混凝土9混凝土技术指标质检员、技术部门混凝土强度标号、坍落度、均匀性、出机口温度混凝土级配合同文件及定料单生产计划记录、实物试块出机口混凝土10出机口混凝土温度质检员出机口混凝土温度检测生产计划、混凝土定料单检测记录混凝土运输及入仓11入仓温度质检员运输、浇筑温度控制技术文件质检记录基础验收12开挖工序项目质检员检验是否满足设计要求图纸、规范检验报告混凝土浇筑13浇筑过程项目质检人员、作业人员混凝土标号、下料、平仓、振捣、排水规范施工记录、质检记录混凝土表面保护及养护14施工管理、措施落实技术部门、质量部门144、施工队保温材料及设置、养护规范施工记录验收15交工验收、资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核、资料准确性规范交工资料试验及检验16原材料检验质检员材质证明或检测结果试验标准、操作规程记录17现场检测试验员检测方法，条件检测标准、操作规程记录18室内试验试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录19工序、过程检验质检员现场检测及室内试验结果检验标准、操作规程记录20原材料检验质检员材质证明或检测结果试验标准、操作规程记录21现场检测试验员检测方法，条件检测标准、操作规程记录22室内试验试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录23工序、过程检验质检员现场检测及室内试验结果检验标准、操作规程145、记录三施工过程施工测量24测量控制的精度，原始地形图（断面图）精度责任工程师埋标情况，控制网精度，放样是否方便，原始地形图精度业主提供的资料检测结果25补充施工控制网精度责任工程师精度是否达到规范要求；布设密度是否合适规范，设计总平面布置图控制网点图；成果资料26施工详图及设计文件自审各部位测量负责人了解设计意图；图纸是否清晰，数据有无矛盾设计图纸设计文件日常记录27施工放样方法；放样数据准备各部位测量负责人放样方法；放样草图；放样数据计算设计图纸，规范放样草图，计算数据原稿28仪器架设定位方向高程检测各部位测量负责人平面位置方位检查；测站点高程引测规范放样记录手簿29放样点检测各部位测量负责146、人放样点与轴线的几何尺寸；与已形成建筑物的相关尺寸放样图纸；放样准备资料；规范放样记录手簿安全30安全生产项目安全员人、机、物、环境等安全管理办法、公司文件、规章制度安全记录四工程验收及评定31签证总工程师、技术人员分项、分部、单位工程图纸、规范标准竣工资料评定记录五工程竣工移交32资料移交总工程师质量、数量按合同有关验收规范要求的数量、质量、验收小组审查，确认合格、齐全，向业主移交竣工资料移交记录六工程移交33工程实体项目经理移交已完建的工程实体向业主移交移交记录13.7 质量管理措施和办法13.7.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查专职质检员在施工的整个过程中坚持旁站制度，在现场进行质147、量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。13.7.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态 根据公司认证的ISO9000标准体系质量文件中的施工技术管理办法的有关技术管理办法，总结边坡开挖、支护、土方填筑、混凝土及砌体工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。 依据设计图纸、招标文件、施工规范148、和施工措施及质量体系第三层次（管理性）文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项： 岗位责任制度； 施工复测制度； 技术交底制度； 开竣工报告制度； 材料检验制度； 试验室抽样制度； 隐蔽工程检查制度； 工程负责人质量评定奖惩制度； 工程自检、互检及旁站制度； 工程质量事故处理制度。 对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，149、又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。 开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工队班组自检、施工队质检员复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经监理工程师在联检验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。13.7.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格150、执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。13.7.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。 严把测量关，由测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，并根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工测量放线。 严把材料质量及试验关，对每批进入施151、工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。 严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。 对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量152、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。13.7.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”“争创优质工程”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。 由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高153、职工技术素质。13.7.6 开展全面质量管理活动按照程序文件中文件和资料控制程序、质量记录控制程序、内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。13.8 质量保证技术组织措施本合同工程包括土方开挖、土方填筑、混凝土浇筑、浆砌石及预制块砌体等，我公司根据类似工程的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施。 中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交154、整改措施经监理工程师审批后实施。 对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。 积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。 竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、155、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。 质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户100%满意。13.9 关键工序质量控制措施13.9.1 土方开挖质量控制措施 施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的开挖设计， 合理安排开挖施工程序，根据地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足设计和相应规范的要求。 配置足够的、156、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。 配备足够的开挖设备，加强施工人员系统业务培训，严格按照确定的施工参数进行施工。 开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。13.9.2 土方填筑质量控制措施 严格料源的质量控制对开挖区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。装车前，用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。由专职质检员对每车料进行合格确认，料场上设填筑料种类的标记牌，以免混装。 运输与卸料质量控制运输车在车头外侧挂明晰的标识牌157、。卸料间距根据铺料层的厚度确定，设有专人指挥，以保证料物分布的合理位置。在填筑期间或填筑以后，发现有污染的填料应予以全部清除。 铺料厚度控制填筑区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。铺料填筑时，在填筑面前方46m处设置移动式标杆，推土机控制填料层厚度与平整度。推土机平料时，刀片应从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动，防止物料分离形成大空隙。填筑碾压完成后，按1010m网格进行检测，达到技术要求后，方可继续上升填筑。 填筑料洒水量与强度的控制设置洒水专业队伍，负责填筑料加水，以保证填筑料的加水量。加水方式和加水量由现场试验确定。设专人负责监控，未加水车辆不准通过。填筑面用洒水车进行填158、筑面补充洒水，洒水由质检员旁站监控。 水平碾压质量控制在填筑中以控制碾压参数为主，以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求；经常性维护与保养，按规定时间作激振力、频率的测定，保证设备处于完好的受控状态。按规定的错距宽度进行碾压，低速行走。碾压时，安排专职质检员旁站监控；同时在碾压机上配备微机或按业主指示的其他方法，自动记录碾压过程，控制碾压参数。13.9.3 混凝土浇筑质量控制措施 水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和站。 混凝土配合化设计：选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸159、值；采用高效复合型外加剂，增强混凝土的耐久性、抗渗性和抗裂性。 控制混凝土拌和质量严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料； 使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和站的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求。 加强现场施工管理，提高施工工艺质量 成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。 混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振160、；振捣器根据浇筑部位和混凝土特性来选择，靠近模板边缘采用50mm软管振捣器。 混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。 混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。 雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。 高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，做好混凝土的保温工作。13.9.4 砌体工程质量控制措施 砌体工程施工之前，要对基础面进行清理，必要情况下采取一定的处理措施，使之符合设计要求； 对于各种原材料要按照规范进行检测，确保不合格材料不用于本工程； 砌体工程施工必须严格161、按照自下而上的施工顺序进行施工； 砂浆必须拌和均匀，一次拌料必须在其初凝之前使用完成；砂浆的配合比须经试验确定，并经监理工程师批准才能用于本工程施工；砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才能继续施工； 浆砌石砌缝饱满、勾缝自然、匀称美观，块石形态突出、表面平整，砌体外露面溅染的砂浆清除干净； 在砌筑后1218h之内及时对浆砌石外露面进行养护，养护时间至少14d，并经常保持外露面的湿润；13.9.5 工程测量质量控制措施 在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人162、员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。 测量仪器根据我公司ISO9000质量手册、程序文件的规定，对测量仪器定期周检，由测量队队长提前提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。 配备责任心强，现场施工经验丰富的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。 实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。 利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，将三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。 所有测量设备必须检验合格才能使用，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进163、行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。 混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。13.9.6 试验检验质量控制措施 试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。 在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。 配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。 根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。第十四章 安全生产保证体系及技术组织措施14.1164、 安全管理目标 安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。 安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖165、罚分明，是实现安全管理目标的关键。成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。14.2 施工安全管理组织机构及其主要职责14.2.1 施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由项目副经理、项目总工程师、质量安全部、工程技术部、机电物资部、办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各厂、166、队和部室负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在质量安全部的监督指导下负责本项目部、厂、队、部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构见图14-1。图14-1 安全管理组织机构框图项目经理项目副经理项目总工程师安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1.监督167、施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下，合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各种机械设备安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必要劳保用品用具，保证质量。1.财务部保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活168、基本条件，确保施工人员健康。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各种施工安全责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素的预测及控制。1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚工作。1.建立项目部、作业队、生产班组四级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。3.施工中如出现事故，应坚持169、按“三不放过”的原则处理。1.安全生产奖励基金制度。2.安全责任金“归零”制度。3.死亡事故罚款和处分制度。4.表彰安全生产单位和个人。施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制 奖罚制度14.2.2 安全管理部门的主要职责 项目经理主要职责 项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。 负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。 坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。 建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。 严格执行“布置生产任务的同时布置安170、全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。 项目副经理职责 协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。 每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。 主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。 及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广。 总工程师安全管理职责 协助项目副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。 对重要项目进行技术安全交底工作。 质量安全部职责 贯彻执行国家有关安全生产的法规、法171、令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。 本项目开工前，结合的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。经监理单位审批后分发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括：a.安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用。b.汽车驾驶和运输机械的使用。c.用电安全。d.意外事故的救护程序e.信号和报警知识f.其它有关规定 遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。 主持工程项目安172、全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还应安排加强安全检查。 负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。 安全员职责 每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。 参加安全事故的处理。14.3 安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签定安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，173、达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。安全保证体系见图14-2。14.4 安全管理制度及办法 本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目副经理领导下的质量安全部负责，二级管理由作业厂队负责，三级管理由班组负责。 根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。 本项目开工前，由质量安全部编制实施性安全施工组织设计，对土方开挖、土方填筑、运输、混凝土浇筑、浆砌石及预制块砌体等作业，编制和实施专174、项安全施工组织设计，确保施工安全。 实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 加强施工现场安全教育。 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。 特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照特种175、作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组项目部质量安全部厂队安全科班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标图14-2 安全保证体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动176、奖 罚各种竞赛活动责任制兑现检查评比总结基础工作班组建设安全预防措施 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 认真执行安全检查制度。项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。质量安全部每旬进行一次全面安全检查，安全员每一天进行一次巡视检查。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改和验收。 按月进行安全工作的评定，实行重奖重罚的制度。严格执行177、建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。 建立安全事故追究制度，对项目部内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都吸取了事故教训。14.5 安全技术组织措施根据我单位以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面： 防边坡开挖坍塌事故； 防触电电击事故； 防行车交通事故。14.5.1 施工现场安全技术措施 施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。 现场道路平整、坚实、保持178、畅通，危险地点按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定挂标牌，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。 现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支15人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。 施工现场实施机械安全安装验收制度，机179、械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。 施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。 确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。 在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施。 在施工现场配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签定医疗服务合同。 积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。14.5.2 运输安全措施 各类车180、辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。 装碴时将车辆停稳并制动。 运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。 不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。 配齐操作、保养人员，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。14.5.3 供电与电气设备安全措施 施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。 线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。 181、非专职电气值班员，不得操作电气设备。 操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应时进行绝缘检查。 低压电气设备宜加装触电保护装置。 电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。 电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。 电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。14.5.4 边坡施工安全 边坡施工期，建立一套科学完善的边坡安全监测体系，定期进行内、外部观测，用观测资料指导施工。 边坡采用自上而下逐层开挖，严禁采取自下而上的开挖方式，在边坡架设施工安182、全防护挡墙（板）等安全措施。 易风化崩解的土层开挖后及时进行支护。 在开挖边坡最上部挖周边截水沟，引排降雨和地表水，防止水流冲刷边坡。 边坡施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，做好妥善的清理和支护，所有危岩或不稳定块体均要撬除。 边坡施工期间，设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，及时报警，并进行处理。 防火、防盗及危爆物品管理措施 清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。 生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。 施工期间要特别做好防火灾工作，并加强平时警戒巡逻。 对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔183、烟头的不良习惯。 在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。 在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。 在生活区、工地现场、料场，指派专人24h轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。 劳动安全措施 制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容： 车辆运输安全作业制度； 用电安全须知及电路架设养护作业制度； 各种机械的操作规则及注意事项； 有关劳动保护法规的执行措施； 各种安全标志的协调规则及维护措施； 高空安全作业制度。 深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教184、育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。 推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。 加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。 认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。 按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现185、场施工的工作人员必需的劳动保护用品，并按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。第十五章 文明施工措施15.1 文明施工的目标通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现186、企业管理现代化。针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工程。15.2 文明施工的组织机构和实施方案 文明施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，安全副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，质量安全部负责监督检查。施工工区、作业厂队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本工区、厂队、班组的文明施工监督。文明施工组织机构见图15-1。总工程师项目经理项目副经理安全环境监察室工程技术部质量保证部机电物资部综合办公室施工调度室施工队长施工（厂）队技术员施工（厂）队文明施工监督员施工作业班组长187、（文明施工监督员）图15-1 文明施工组织机构框图15.2.2 文明施工的实施方案 建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。 加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。 在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇188、于安全、质量的管理工作中去。 由项目副经理组织施工调度室、质量安全部、办公室、机电物资部及工程技术部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。 注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。15.3 文明施工实施措施 对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。 创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、189、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文体活动，如晨练、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。 加强对施工人员的全面管理，严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。 正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。 工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所190、有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。 合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。 项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。 值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。 主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。 项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对191、文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。 工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。 遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。15.4 文明施工考核、管理办法 文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目部相关部室对文明施工进行全过程控制，工区、作业厂队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。 文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项192、分部、单位工程及施工工区、作业厂队、施工班组逐级评定。 每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。 对文明施工做得较差的作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。第十六章 环境保护保证措施16.1 环境保护保证体系建立由项目经理领导下，项目副经理具体管理、各职能部门（施工调度室、质量安全部、工程技术部、机电物资部等）参与管理的环境保护保证体系。工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；施工调度室合理安排生产, 组织各项环保技术措193、施的实施，减少对环境干扰；质量安全部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。16.2 环境保护的目标认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工194、活动给周围环境造成的不利影响。16.3 环境保护措施本合同工程开工前，由工程技术部负责编制详细的施工区和生活区的环境保护计划，并根据具体的施工计划制定防止施工环境污染的措施，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。工程施工中，质量安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，并接受监理工程师的指导，定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测。同时积极配合当地环境保护部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。 生活用水及水源保护 建设生活用水设施，生活供水系统按照卫生标准进行净化，195、为施工人员提供符合国家生活饮用水标准的饮用水。 水池附近不准堆放垃圾等废弃物，不准修建渗水坑、渗水厕所，不准铺设污水管道，不准居住人员等。 施工废水处理 施工场地修建截排水沟、沉沙池。施工前制定施工措施，做到有组织的排水，并采取治理措施，保证排水达标。 土方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。 经处理后排出的施工废水不得超过污水综合排放标准GB8978-1896或地方环保部门的有关规定。发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。16.3.3 生活污水处理生活污水先经化粪池发酵196、杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。化粪池的有效容积满足生活污水停留一天以上，并定期清理，以保证处理效果。 废弃物处理 施工弃渣和固体废弃物以国家固体废弃物污染环境防治法为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。 做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。 保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。 遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员和监理工程师指导下进行处理。 保持施工区和生活区的环境卫197、生,在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施,定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。 做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，完善渣场地表截排水规划措施，确保开挖和渣场边坡稳定。 大气污染防治 机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。 运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。 采取一切措施尽可能防止运输车辆将石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4198、次，施工现场不少于2次。 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。 运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。 在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不将泥土、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。 噪声控制 加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。 调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控199、制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。 选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。 进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数，最好以灯光代替喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。16.3.7 人群健康保护遵守并执行国家或当地医疗部门制定的有关规定、条例和要求，采取合理有效的预防措施预防传染病，并定期进行灭蚊、灭鼠、灭蝇等工作。 绿化及绿色植被保护 搞好生活营地的绿化、美化工作，临时住房、仓库、厂房等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。 在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各200、种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。 按施工设计要求，认真及时地完成工地绿化工作。 资源保护 在施工过程中，对全体员工加强然资源保护的宣传教育，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境，不在施工区捕捞任何水生动物。 在工程完工后，按要求拆除的监理工程师认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。 水土保持措施 做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。 进行土方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；按设计和合同要求合理利用土地。 不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，如情况特殊，需向监理工程师提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。 施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失；防止破坏植被和其它环境资源，造成水土流失；采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路，并安排专人及时清理。