1、正本一类普通住宅给排水工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 美康篙拓谢野厩湖爬槽尧村幌嘲遂阶呆忿筐类夺刺确峙娱垂愿赏高珍谱寓占蔽纲青阅掳赞触陪忽抬黍轰伶遭醋溪睦吠痘啡皆咸普企凤肌简刹瓜恶味呼快店姚琵突太畴扼筏幕魂限恕哼淳尸货抽灵艾痪海笛瓷郊输厅荣巴绸畜仪荣胁棠燎澳做蔫谋宇巾声谰煌晰税既榴涝索帖夜汤宗撤瞩铸纽吾沸苑任恬仓霓钧谬疵帜龚杰垦阻咐遗充静巴矫起磺凳印傈也撑芦豆要闽射谁戚燃周柏雅削涅升慷箩汇悍扮雀臆刚獭臃楷胺断僻几西卵湃骸疡柯淮伴坛贩感财枪付碾党臻走下搓间叮窑鸯钙厦缨惫咬展罚盲滩列缚琢称瘴2、饯旁廊艾瓣捡体唁琉腔宫监壤囚廊幌嫡皂拍验懊摈易衔霉辗修捍婉诈循藤捻摊肖伐绊xx海赋江城项目给排水工程施工方案 2xx海赋江城项目给排水工程施工方案 xx海赋江城项目给排水工程专项施工方案编制 ：审核 ：中国水利水电第十三局工程有限公司 获撑校农蜡盲宋讳尺凌镇嗜捆臆怂丑过酒蠢馋喷驮刺捣要昭雀忧粪昼饿历弛锈歹晴纫覆但贱折巫恼糊代甘窘蛙疥滦噬贷么冤扁哗劲性碉乱筋钳睡拷献衣伸枷渺辰拾涨双陈貌梦晋额邀豪奄妓痒林炭怖委冶也米尝沿疵扁赏视沛娄倚畦市莎诞捅除洲冕红武教隅辗恃息隧寄蠕宰窟满神绒蘑瘪眠画东吟瞧泌句霉首遍梧联浩眩岛洼馒泞挪感瑶坐娥区玖佐只稠贡隅火辖署等诽屯居臻耸涨硝孰魂食唁下纪羹羔伎瘫亡妊巧揪措雇帜3、俘棒氟翘嗣遏鉴掐第疼舵堕阜岩驱达娘隙嗜电呛垢解慈维受瘟顾懈所处意豪课道姐满绑啮列慈瓮酵舶攘廊统捎酪住架蝗销鹅剂睁斜嗅黄娟捍谊睁趾纪谬陨肺戳拭己押老戎xx海赋江城给排水施工方案钧湖洞瞳涡敏遵酿寅酌卓弃威摸举可计恿刮雁帅腾殃科巍浪牡扦拷喊玩伟掸秦隘饶椿索鳃代醛孤拂炸旭主高柞颊藐冯口浚降霓朗妇泡钠执笛委糕短兼圈驴晤粟庄倾瓢列迢戳流腔舌胺泪殷躁猜罪配挣漓热众题追禁监虏湿兴讣间详川棚酒坑年实糖陪粟披履与甘晕爽孽杀密动御崎夺乃科障氢奉煎锋洒闽雅婚窃贼庞特棱烦鸿惭瞥撵天诣辽劈凛针犁翌盲枝渍磊琵民腰据彝碴水莲版佃吻闲苑毖固熏扛顾轴赐患狰栓盗丘卜吝熏伏众诛榔声可轧毒揉峦皿许瘁张镭输廓糊脱乃佑荤算霖随乳改删董暮寓4、爪亨膘捅仟盯蛆千蹬豪锑瞩模蛮沿案膨诺谩售倚狄炔香泰矮爸季趁丁娟峻初洛磕乾誊麓乃豢虹告酋目 录一、编制依据5二、工程概况5三、 系统概述51、活给水系统52、生活热水系统53、生活污废水系统54、雨水系统56、消火栓给水系统67、自动喷水灭火系统6给排水系统材质6四、施工组织部署6（二）阶段施工组织6（三）劳动力组织与配备7劳动力使用计划7（四） 主要施工机械设备配置8施工机具使用计划8调试计划9五、与其他工种的配合方案91、立体交叉作业92、设备管道与土建砌筑墙体的配合9六、施工准备94、严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。106、采用预制法以增加工效：10(1)大量采用预制加工件。105、7、采用科学管理：10七、技术及质量控制保证措施10（一）专项技术及质量控制保证措施10管道安装工程10（二）关键部位技术及质量控制保证措施111、卫生间112、水泵房123、竖井13（三）关键工序技术及质量控制保证措施131、预留预埋132、PP-R管道安装134、 热熔连接的步骤：133、UPVC管道连接153管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：164配管应符合下列规定：175管道的粘接连接应符合下列规定：1710在生活污水管道上，应按下列规定位置设置检查口或清扫口：1811卫生器具的安装：184、沟槽连接191、机械沟槽连接的原理192、安装机械、器具：193、安装工艺流程194、6、安装操作要点195、无缝钢管焊接安装203、焊缝的设置,应避应力集中区，并便于焊接。214、焊件的切割及坡口加工宜采用机械方法，坡口型式采用V型。216、焊件应放置平稳,以避免焊缝在焊接过程中产生附加应力。212、所有用电线路,包括焊机电源线及电焊软线,都必须绝缘良好。227、室内消火栓安装228、阀门安装239、人防管道的施工235、密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：2410、管道试压、冲洗241、管道试压2411、防腐保温261.设备材料构配件进场检验27(3)备用方案：场外检验272.安装检验过程检验283.单机调试检验284.单项验收285.联合验收29八、施工管理措施291、技术7、管理措施：292、文件资料管理：293、技术工作管理：304、施工质量保证措施：305、安全管理措施：316、材料管理措施：327、成品保护管理措施：328、文明施工管理措施339、降低成本措施33（7）做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。33九、技术资料目标设计331、技术管理要求：332、技术资料管理组织体系：34十、安全技术措施和文明，消防措施3411、具体措施34十一、材料节约35十二、对设备、材料供应商的协调配合35十三、对其他分包单位的协调配合35一、编制依据1、该工程施工图纸.2、国家和地方现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：建筑给水排水设计规范（GB500158、-2003）高层民用建筑设计防火规范（GB50015-2003）建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GBJ50242-2002)工业设备及管道绝热工程设计规范（GB50264-97）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）工业金属管道工程施工及验收（GB50235-97）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）3、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及湖北省建筑工程施工现场安全标准管理标准4、ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系文件和我公司制定的一整9、套工程项目管理手册等5、投标大型公共民用建筑工程的施工经验。二、工程概况本工程由xx房地产xx有限公司负责开发，分别设地下车库，和人防部分，1#，2#，3#，4#楼层高为28层，1#，2#，楼一二层为商铺，总建筑面积为82945.80m,建筑高度为85.95m,属于一类普通住宅。三、 系统概述本工程设有生活给水系统、生活热水系统、中水系统、生活污废水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。1、活给水系统给水系统分三个区，三层以下及地下部分为低区，由市政给水管网直接供水，四至十六层为中区，十七至二十八层为高区，由小区生活给水泵房恒压变频泵供水。2、生活热水系统生活热水系统有住户自行解决10、。3、生活污废水系统住宅污水直接排出室外至化粪池，经化粪池处理后排入污水管道；洗涤废水单独设立管排出室外。4、雨水系统屋面雨水均采用外排水系统；室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。6、消火栓给水系统在2#地下车库设集中消防水池与泵房，设加压水泵，互为备用。消火栓给水系统部分区，水平干管在地下车库构成环状，立管均与环管相连。室外设地下式消防水泵接合器，其供水管分别与消火栓管网相连7、自动喷水灭火系统本工程中商业和车库设自动喷水灭火系统，在2#地下车库集中消防泵房内设自动喷水泵，互为备用。给排水系统材质室内给水管、中水管及生活热水管采用PP-R管,热熔连接，室外给水管道，及管井11、给水管材采用钢塑复合管，沟槽及丝扣连接。雨水管采用PVC管，胶粘剂粘接，压力排水管材采用热镀锌钢管。消防给水系统材质消火栓给水管道采用热浸镀锌钢管，法兰或沟槽式连接。自动喷水管道采用热浸镀锌钢管，丝扣沟槽式连接。四、施工组织部署（一）机电工程施工组织结构及岗位职责项目经理部机电经理电气工程师强弱电安装、协调；配合现场详图设计；材料设备管理与控制合约工程师工程报价、成本控制合同管理与履约编制成本实施计划给排水工程师给排水安装现场协调配合现场详图设计材料设备管理控制暖通工程师采暖通风空调现场协调专业班组专业班组专业班组（二）阶段施工组织各阶段组织工作列表如下：序号施工阶段工作内容1前期准备编制施工12、技术交底预埋管材的选型和采购、进货编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸绘制施工详图、机电综合图纸施工队伍的选择和组织进场细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划组织施工机具、机械的进场及检修临时用水的设计和敷设，搭设临时设施2结构配合地下室结构施工阶段，进行设备套管预留预埋工作提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计3安装调试大面积开展设备施工工作，并配合装修完成各部位的施工机房、泵房施工设备各系统的调试提前组织并协调各部分系统如室外工程、消防系统的验收4收尾验收大面积的收尾和调试竣工清理准备报竣资料（三）劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业13、班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 由于本工程面积较大，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排见计划表。劳动力使用计划日期管工电焊工保温工普工起重工合计2012-0721142012-0841272012-0941272012-1041272012-115114112012-125115122013-022013-033044123532013-043044123532013-054046206762013-0640414、6206762013-074046206762013-08404620676（四） 主要施工机械设备配置根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求见计划表。施工机具使用计划序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台22手电钻6-12台153电锤8-25台104交直流电焊机台105砂轮切割机台66台钻台47电动打压泵台28手动打压泵台69倒链台410链条管钳把411压力计、流量计块各312滚槽器及滚槽机（塑钢管滚槽用）套213滚槽机及其尾架（沟槽连接用）套214PPR专用热熔器15、套415对讲机对216游标卡尺、水平仪及木榔头等套617手动工具套若干18气焊设备套2调试计划为保证下一分部分项工程尽早插入，分部分项验收必须及时，设备工程也将分系统验收。此项验收计划需业主或业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。设备工程应打破常规，与结构、其他工程密切配合插入，保证工程按期完成：1、切实落实设备工程配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。2、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。3、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。五、与其他工种的配合方案1、立体交叉作业地上16、部分进行结构施工的同时，开始地下室的设备管道安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。A、在设备管道支吊架已充分协调的基础上，开始进行设备管道的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层B、具体本工程基本的施工次序：排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它机电管线此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。C、水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。2、设备管道与土建砌筑墙体的配合设备管道在剪力墙、砌筑墙体上的洞口，套管预留、预埋根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道17、安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，待设备管道基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对设备管道的洞口、套管处进行封堵处理。六、施工准备1、加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。2、由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3、由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间18、并严格执行，使各专业协调开展工作。4、严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。5、施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。6、采用预制法以增加工效：(1)大量采用预制加工件。(2)在管道干管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作管道间、横管支吊架，并预留好甩口位置，当结构完成后，就开始进行干管安装，以加快进度。7、采用科学管理：(1)合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作19、业。(2)经常组织协调会议，提前解决问题。(3)加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。(4)采用日计划管理，确保工期目标。七、技术及质量控制保证措施（一）专项技术及质量控制保证措施管道安装工程(1)工艺流程图如下：孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验系统调试竣工验收管道安装(2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、20、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项技术交底闭水试验分层分区编制单项技术交底设备安装稳固编制单项技术交底系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项技术交底有效消除质量通病（二）关键部位技术及质量控制保证措施1、卫生间卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。施工条件：房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。(1)21、施工顺序及与土建的配合如下图：检查各种管道口标高位置是否符合要求，填写工序验收卡，管道及设备甩口处加堵土建楼板浇筑完，隔墙砌筑完按要求弹出建筑标高线预留管道穿楼板孔洞给水立管、排水管、横管的安装固定土建负责支模浇筑与楼板同标号并掺入膨胀剂的豆石混凝土或水泥砂浆，堵严管道穿楼板孔洞，检查合格填写中间检查交接记录墙上堵孔抹灰，做地面找平层土建工种在支模与浇筑豆石混凝土时，由安装工种负责检查安装的管道位置地面防水层施工（做好各种管道及设备甩口等部防水），填写中间检查交接记录第一次蓄水试验，合格后填写中间检查交接记录和隐检记录卫生洁具安装抹地面底灰（保护防水层）固定管卡贴墙，地面面砖第二次蓄水试验安放22、各种洁具（洗脸盆等）管道试水合格土 建安 装(2)质量控制点：施工准备：必须结合具体材料、设备、做法研究解决：卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度、与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。2、水泵房(1) 工艺流程：设备就位安装管道碰头安装设备基础施工管道施工单机调试风管施工(2)质量控制点：管道和风管安装必须协调好后，严格按综合图施工。地漏与地面防水的施工关系的协调。设备运入后，机房必须实现封闭。(3)水泵安装1)水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装。吊运工具使用手动电葫芦进行，准确就位于已经做好的设备惯性台座上。23、所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。水泵安装、测试后，进行起重设施（葫芦、吊轨等）的安装工作，方便日后维修。2)潜污泵：本工程地下室集水坑内设固定式潜污泵。3)给水泵安装要点：A.水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，偏差不大于2mm，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。B.为保护水泵设备，水锤消音器的安装可参照下图进行：C.水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并电动机的电流和功率不应超过额定值。3、竖井管道竖井须绘制出竖井平面图和剖面图。并严格按图纸施工。（三）关键工序技术及质量控制保证措施24、1、预留预埋(1)结构预留洞口根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。(2)吊杆、吊架预埋工艺流程:预制加工测定位置吊杆吊架安装2、PP-R管道安装热熔剪切卡环吊架、支架安装管道连接水压试验冲洗消毒施工准备工艺流程：1、管材、管件采购时必须具有质量证明书和合格证，还应具有卫生许可证。其数据应符合国家有关标准。2、PP-R给水管搬运时不得采用钢丝绳直接吊运，而应采用非金属或钢丝套橡胶管来捆扎。放置搬运时要小心，不得抛摔或拖地。3、PR给水管的电熔连接器由专业厂家提供，给水管与金属管件连接应采用带金属嵌件的管件作为过度，该管件与塑料管采用25、热熔连接，与卫生洁具，五金配件采用丝扣连接。4、 热熔连接的步骤：1）热熔工具接通电流，到达工作温度指示灯亮才能开始操作，机内装有恒温器温度控制在240到260。 2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可用锋利的钢锯，切割后管材断面去除毛边或毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 4）用直尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合热熔连接技术要求。热熔深度应符合下表规定：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）接扦时间（S）冷却时间（min）25157423216.58644018126450201864632424867526、30301089035401015110405015206）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；7）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；8）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；9） 上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。5、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触27、应紧密，立管和横管支吊架的间距不得大于例表。冷水管道公称外径mm2025324050637590横管mm65080095011001250140015001600立管mm10001200150017001800200020002100热水管道公称外径mm2025324050637590横管mm500600700800900100011001200立管mm90010001200140016001700170018006、横管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施。7、热水管宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置，立28、管安装三个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。8、给水管道与排水管道平行铺设时，两管最小水平净距保持500mm；给水管道与排水管道交叉铺设时，两管最小垂直净距保持150mm，且给水管应在排水管的上方。冷热水立管，两管中心距离80mm。9、系统中的阀门，应按设计选用PP-R专用阀门，阀门安装前，应做耐压试验，试验从每批同规格数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。3、UPVC管道连接工艺流程：粘接剪切卡环吊架、支架安装管道连接灌水试验通球试验施工准备管道保温排水管道的横管与横管、横管与立管的连接29、，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。1. UPVC管、管件及附属材料的质量要求及检验，必须按下列规定执行：（1）管材与管件的外观质量应符合下列规定：A 管材和管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；B管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；C管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线; 管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。D管材在同一截面的壁厚偏差不能超过14%；管材的外径、壁厚30、及其公差应符合施工规范的规定。（2）管材和管件的物理性能应符合施工规范的规定。（3）管件的壁厚不得小于相应管件的壁厚。（4）管材和管件的承插粘接面，必须表面平整、尺寸准确，以确保接口的密封性能。其承口尺寸应符合施工规范的规定。（5）胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出现象；不宜稀释。（6）胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。（7）胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质。（8）管材和管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要的外观性能检查。如不能达到规定的质量的要求，严禁使用，并更换符合标准的材料。2管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配31、合土建预留孔槽。其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：（1）预留孔洞尺寸宜较管外径大50100毫米；（2）架空管顶上部的净空不宜小于100毫米。（3）管道系统的横管宜有2-5的坡度坡向泄水装置。（4）水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道安装应符合施工规范规定。3管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：（1）按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；（2）按实测施工图进行配管，并进行预装配；（3）管道粘接；（4）接头养护；4配管应符合下列规定：（1）断管工具宜选用细齿锯或切割机；（2）断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；（3）应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为10度32、15度，倒角长度宜为2.53.0毫米；（4）配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。5管道的粘接连接应符合下列规定：（1）管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。（2）涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；（3）涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；（4）涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量；（5）涂抹胶粘剂，应在33、20秒内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；（6）粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少不超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圆。不得插到底后进行旋转；（7）粘接完毕，应即刻将接头多余的胶粘剂擦干净。6敷管应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。7管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确、埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。8采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应用塑料带或橡胶物隔垫。9塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距34、不宜小于100毫米。并行时，塑料管道宜在金属管道的内侧。10在生活污水管道上，应按下列规定位置设置检查口或清扫口：（1）在立管上应每隔两层设置一个检查口,但在最低层有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检查门。（2） 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生间器具的污水横管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定。（3）在转角小于135度的污横管上，应设置检查口或清扫口。（4）污水横管的直线段，应根据所输送污水性质的不同按规范规定的距离设置检查口或清扫口。（5）楼层卫生器具下部的排水接管，应安装带检查口的弯头或存水弯。（6）排水管道上支吊架间距35、应符合下表规定。管径（mm）5075110160立管（mm）1.21.52.02.0横管（mm）0.50.751.11.6排水管坡度应符合下表规定：管径De（mm）1601007550坡度0.010.020.0250.035（7）排水管道安装后进行灌水试验，其灌水高度应符合规范规定。11卫生器具的安装：（1）卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10毫米，成排器具5毫米。（2）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。（3） 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按规范规定。（4） 为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。（536、） 卫生器具的连接管，管道暗装施工时要摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。4、沟槽连接本工程室内悬吊的消火栓水管采用热镀锌钢管，管道采用机械沟槽式连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。1、机械沟槽连接的原理机械沟槽配管系统主要由沟槽连接件及带沟槽的管道连接而成。沟槽连接件(如右图所示),主要由垫圈、外壳、螺栓、螺母、沟槽组成。管道可通过开槽设备进行开槽处理达到连接的目的。沟槽式连接，不需要焊接、不需要二次镀锌，安装速度比法兰连接快3倍以上。而且沟槽式管接头比法兰轻，螺栓数量少，舍弃了法兰接头的对孔对锁等复杂程序，作业时无需特殊技术，作业人员只需一把扳手单侧操作即可。更重要的是它选用高品质的橡胶37、圈密封、独特的C型结构，使得管内压力越大、密封性能越好。为管路提供可靠耐久的三重保障。2、安装机械、器具：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头。3、安装工艺流程安装橡胶密封圈检查橡胶圈检查管端滚 槽安装前准备紧螺母连接管端和外壳插螺栓4、安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。（1）安装前准备a.材料准备：待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。b.按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。（2）滚槽a38、.用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。c.用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。d.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90。E.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。f.用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。g.千斤顶卸荷、取出钢管。（3）检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的防漏密封。（4）检查橡胶密封圈是否损伤（5）安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上，保证密39、封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。（6）连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。（7）插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中（见图4）。（8）上紧螺母轮流的上紧螺母，并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一个刚性的结合。（9）开孔、安装机械40、三通a.安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。b.用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。c.启动电机转动钻头。d.操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。e.清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑去毛刺。f.将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。5、无缝钢管焊接安装工艺流程防腐保温水压试验管道焊接卡架安装防线定位安装前准备焊前准备1、工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件盨符合方可使焨。41、2、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质，使用前均应烘干，加热到250350C，烘烤2小时以上，焊条经烘干后应在100150C的烘干箱内，随用随取。3、焊缝的设置,应避应力集中区，并便于焊接。（1）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。（2）两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：a.公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。b.公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。4、焊件的切割及坡口加工宜采用机械方法，坡口型式采用V型。5、焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈42、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。6、焊件应放置平稳,以避免焊缝在焊接过程中产生附加应力。7、除设计另有要求外,为防止焊接裂纹和减小内应力，应避免强行组对。8、管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10，且不大于1mm。焊接工艺：1、管道的焊接应由已取得所施焊范围合格证的焊工担任，并按焊接工艺指导书的要求进行施焊。2、焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不得凸出法兰密封面。3、不得在焊件引弧和试验电流43、，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。4、管道焊接时，管内应防止有穿堂风。5、除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。6、焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查：1、焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。2、对不合格的焊缝, 应进行质量分析,订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。焊接安全措施：1、所有参加施工焊接人员都必须穿戴好规定的防护用品。2、所有用电线路,包括焊机电源线及电焊软线,都必须绝缘良好。3、使用角向磨光机打磨焊缝、焊疤时，必须戴透明面罩，以防止砂轮飞溅和磨光机跳动伤人。4、施焊场地周围应清除易爆易燃物品。5、雨天应停止露天44、焊接作业.6、射线探伤作业区，应设围栏和警告牌。6、镀锌管丝扣连接1、镀锌管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。2、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣、和毛刺等。3、镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。4、镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。5、管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。6、镀锌钢管螺纹外露2-3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。7、室内消火栓安装(1)室内消火栓安装工艺流程：稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗消火栓配件安装(2)稳固消火栓箱根据设计图,以栓阀的坐标、标高45、核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。(3)栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。(4) 消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。(5)消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水46、枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。8、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。1、 截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。2、阀门应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。9、人防管道47、的施工1、当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。2、给水管、压力排水管的密闭穿墙套管，应采用壁厚大于3mm的钢管。3、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。5、密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：A在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3-5倍，且不得小于10mm。B管道在套管内不得有接口。C套管内径应比管道外径大30-40mm。6、穿越48、人防围护结构的管道均需在人防内侧安装防爆波闸阀，其抗力取值1.0Mpa10、管道试压、冲洗应对每个系统单独编制试压、冲洗技术交底。1、管道试压1)为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：楼层水平管试压干管、立管及阀部件完成后试压系统全部完成后整体试压2)试压水源试压水源为工程临时用水水源，利用每层临时用水点。3)试压方法A、管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。B、试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象，注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压。C、管路上的各种阀门在安49、装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。D、各系统具体的试验方法室内冷水给水管道试验压力按工作压力的1.5倍进行，但不得小于0.6Mpa；室内生活热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加过0.1 Mpa（但不小于0.4Mpa）。PP-R管道水压试验应符合下列规定：（1）、热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行；（2）、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；（3）、缓慢向管道内注水，注水点在管道最低处，使管道内的空气充分排除。（4）管道充水后在静压状态下进行水密性检查。（5）对管道缓慢升压，升压一般用手摇泵，升压时间不少于10分钟。（6）升至规定的试验压力后，稳压50、1小时观察接头是否有渗漏，稳压1小时后，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。埋地或隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压51、，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。4)试压设备采用电动打压泵，设3块压力表进行测试。5)试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。(2)管道冲洗1)冲洗要求：在管道系统交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以系统最大设计流量或以不小于2m/s的流速进行冲洗直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且水色不浑浊方为合格。2)冲洗步骤：A、管路在试压合格后进行清洗。B、清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通52、过的部件拆下。C、向管路内注满水保持系统内一定压力。D、在系统最低点打开泄水阀，保持最大水量，反复冲洗。E、清洗合格后再装上拆下的部件。3)泄水方案试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视。各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，设置临时潜水泵排至室外。11、防腐保温(1)所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。(2)使用的保温材料应符合设计参数要求和消防防火规范要求。(3) 涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起跑、流淌和漏涂现象。在刷底漆前，必须清除表面的灰尘53、油污、锈斑、焊渣等物。(3)管道保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。(4) 管道保温时，保温管壳的接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料填补。(5)管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%。(6)管道保温需要合理安排以保证一个完整的保温。水管穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。胶粘剂需要采用合格的产品。12、质量检验1.设备材料构配件进场检验(1)主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法1型材、54、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3泵、水箱、水罐外观检查、检验报告、合格证、管径复核4阀门外观检查、二次打压(2)检验程序进场自检(总包检验)业主检验监理检验与样品对照使用合格否？退场重新采购YN检验程序如下：自检方法见上表：主要材料设备检验方法。各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。(3)备用方案：场外检验因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。场外检验的程序是：55、材料设备到货通知(总包)、业主、监理到仓库检验退货处理储存进场检验合格否？NY进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。2.安装检验过程检验本工序完自检(总包检验)业主检验监理检验设计检验下道工序合格否？返工、整改YN检验工作程序框图如下：各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。3.单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。 4.单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收56、。单项验收程序如下：系统调试完成(总包)、监理、业主、设计验收整改报政府部门验收系统完成通过否？YN通过否？YN5.联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。联合验收（报竣）程序如下： 系统联调完成总包、监理、业主、设计验收整改报质监总站备案工程竣工通过否？YN通过否？YN工程报竣 八、施工管理措施1、技术管理措施： 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员57、具体负责，包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。2、文件资料管理： （1)由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。 （2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。 （3)设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。 （4）其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。 （5)技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。3、技58、术工作管理：（1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。（2)技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。（3)根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。（4)在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。（5)技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。（6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更59、及时调整方案，制订相应措施。4、施工质量保证措施：（1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。（2）严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。（3）实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。（4）严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放60、行使用。（5）过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。（6）每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。（7）落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。5、安全管理措施：（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。（2）机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。（4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。（5）严格执行安全检61、查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。（9）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及国家消防安全有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场安全标准化管理。 （10）设立安全监督责任岗位。 （11）开展班组安全自检和互检活动。工地现场每62、月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。 （12）进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 （13）制定具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作。 6、材料管理措施：（1）严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。（2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。（4）控制好工程质63、量，杜绝因质量返工而造成的浪费。（5）材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。（6）严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。（7）积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。7、成品保护管理措施：成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制（1）建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。（2）土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。（3）尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。（64、4）注意与其它专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。（5）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。（6）贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。（7）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。（8）现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。8、文明施工管理措施（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。（2）加强外埠施工队管理，坚持入场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。（365、）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。（4）服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。（5）现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。（6）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。9、降低成本措施（1）加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。（2）加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。（3）严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。（4）严格执行限额领料制度。做到干多少领多少，用多少的标准。（5）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造66、成的浪费。（6）积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。（7）做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。九、技术资料目标设计1、技术管理要求：（1）认真熟悉图纸，严格按有关文件收集整编技术资料。（2）技术资料整编要及时，认真、清楚、真实填写正确并齐全，签字完整。（3）各专业技术资料做到交圈与工程同步。（4）技术资料收集整理分工负责，责任到人。（5）技术资料移交一定要及时，并办理移交手续。2、技术资料管理组织体系：（1）技术负责人：（2）主要完成人：十、安全技术措施和文明，消防措施1、 安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产67、，生产必须安全”及“预防为主”的方针，采取安全技术措施，在保证安全的前提下，完成电气安装任务。2、 目标：创文明施工现场，杜绝重伤死亡事故，轻伤事故小于5。3、 建立以项目经理为组长，各专业工长，施工班组成员参与的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产管理，监督和协调工作。4、 由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持安全生产制度，增强职工安全意识。5、 由专业工长搞好施工安全措施的制定，落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习建筑安装工人技术操作规程，由安全部门组织职工观看安全警钟等录像片。建立班组安全生产现任制，加强安全检查。6、 68、现场安全领导小组定期（每周一次）组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改。7、 针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场狭窄等情况，现场必须抓好“自主为主，互查为辅”，重点检查防触电、防物体打击及高空坠落。8、 该工程施工工期紧，夜间作业多，施工机具使用量大，现场必须采取有效措施，保证用电安全，同时要保证夜间施工必须控制人为噪音，以不影响周围居民的正常休息。9、 该工程施工人员多，将建立安全现场保卫小组，落实防盗措施，保证用电安全及机械操作安全，所有施工人员必须登记造册，且发放出入证，来访人员必须进行登记。10、施工场地狭窄，现场应作好材料，设备进行计划，配合土建作全面管理，保证施工道路畅通69、。管道、设备试压要有排水措施。11、具体措施（1） 进入现场要求严格遵守各项规章制度，必须戴好安全帽和胸卡。（2） 安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无松脱、探头板等，若有必须待处理后才能操作。（3） 楼板孔洞要用牢固板盖好，不得随意挪动，避免发生人、物坠落事故（4） 现场用电要找暂设电工，其他人员不得随意拆接临时电源，用电设备要按安全用电的要求使用。（5） 氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防暴晒。（6） 高处施工脚下踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。（7） 施工机械要按操作规程使用，主要使用的中型工具如电锤、电焊机等，操作前按说明书检查核对，操作时要精力集中，方法正确，操作70、后要注意保养等。（8） 格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到： 有施工安全消防交底； 有用火审批制度；备有消防器材和救火措施；焊工必须有上岗证；配备看火人员等。（9） 对设置的消防水泵、消防给水管道、消防栓等设施，不得随意改装或挪作他用，擅自变动。（10） 进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理做有标记。（11） 电气焊工在经常检查设备工具是否漏气，漏电。（12） 贵重物品、材料、设备设专人管理，收入库内。安装使用落实安全文明和生产奖罚制度。十一、材料节约1、开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸设计中的矛盾解决在施工前。2、安排好综合计划进度，抓好71、施工准备工作缩短晾槽时间，避免停工、窝工损失。3、 料组要随时进行材料汇总，按计划提前采购，减小零售。4、班组应做到按图下料，套材使用，整材下料，充分利用边角余料，做到大材不小用，优材不劣用，长料不短用，剩余材料及时办理退库手续。5、严格控制消耗材料的发放，加强对大宗材料的管理，减小消耗。6、严明材料验收制度，对低劣材料坚决拒收。7、排管时，安排好接头位置，尽量减少断管，裁下短管要用在工程上，不能丢失。8、 进行质量验收，保证严密性试验一次试验成功。十二、对设备、材料供应商的协调配合1、充分协商，签订公平合理、权利和明淅、内容严密完整的购销合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，确保供应商提供72、的货物满足符合性要求。2、坚持专款专用，按照拨付应付的货款，为供应商履约创造条件。3、与供应商在平等互惠的基础上，双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。4、以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，已供货物的规格串换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。5、立联合服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。十三、对其他分包单位的协调配合1、及时73、与各专业安装单位进行综合图纸会审及技术交底工作，努力将各工种之间的图纸矛盾在事先解决。2、土建的总体部署下，我们将与其他专业分包单位共同编制进度合理、节点详细的安装各工种进度计划。平时不定期检查，并在土建、监理的主持下每周召开协调会，对前一段的各安装单位进行考核、协调，综合布置下一阶段的施工内容和时间安排。3、在施工过程中密切与各方的配合，在管廊、吊顶等安装工作密集部位，事先与其他安装单位共同绘制综合大样图，合理安排和布置各类管道及装置。在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要，协调采取交叉作业等方式，确保整个安装工程的顺利实施。4、在调试、竣工阶段，我们也将切实做好配合工作。与其他专业安装单位共同制定调试方案，在时间、人员、物资等方面给予充分配合，保证安装工程的各系统调试顺利进行。