1、桥梁及接线工程路基路面、给排水、市政管线施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制依据及原则5一、编制原则5二、编制依据51.招标文件。5第二章 编制范围5第三章 工程概述5一、本工程主要技术标准5（1）道路设计标准：6（2）排水设计标准：6（4）结构设计标准：7（5）地基处理设计控制标准7（6）照明设计标准：7二、工程概况7（1）道路现状7三、工程建设条件9（一）交通运输条件9（二）沿线水电、燃料等可利用的资源情况9（三）现场施工条件10（四）地材供应10（五）通讯条件10四、工2、程特点、及难点分析103.本工程施工难点是上部现浇板梁的施工控制，主要难点为：10第四章 总体施工部署11一、建设总体目标11（一）质量目标11（二）工期目标11（三）安全目标11（四）环境保护、文明施工目标11（五）职业健康安全目标12二、施工组织管理机构12三、施工队伍任务安排划分12四、主要施工机械、试验设备配备12（一）施工机械配备13（二）试验、测量仪器配备13五、总体施工进度安排13（一）工程进度计划13（二）总体工期安排13（三）分项工程安排13第五章 主要临时工程14一、施工营地及施工场地布置14二、施工便道14三、临时用电和水142.施工用水直接从附近自来水源接。14四、混凝3、土拌合站的设置14五、施工场地总平面布置图14六、污水、废物的处理14第六章 施工方案、方法14一、连接线工程15（1）路基15（2）路面15（3）材料及施工要求16（二）路基工程的施工方法17二、桥梁工程17（二）总体施工方案18（三）施工准备19（三）施工测量19（四）围堰施工20（五）桩基础施工20（六）承台施工23（七）墩身施工26（八）支架法现浇梁施工31（九）桥面系施工39三、市政管线41（一）管线设计41（二）施工方法和技术措施41路基范围内市政管线施工工艺流程：41第七章 安全保证措施41一、安全保证体系及职能分配41（二）成立安全领导小组42二、安全保证措施42（一）安全方针4、42（二）组织保证措施42（三）制度保证措施43（四）安全技术措施44第八章 质量保证措施50一、质量保证体系50质量保证体系要素及职能分配50二、质量保证管理措施50（一）质量管理机构及职责50（二）制度保证措施51（三）检测试验措施54（四）技术保证措施54第九章 工期保证措施58一、工期保证体系581.工期保证体系582、创造良好建设环境593、组织保证措施594、计划安排保证措施605、制度保证措施606、技术保证措施61第十章 环保控制措施63一、环境保护管理体系631环境保护目标632.环境保护管理体系63二、环保措施631.水、大气环境保护措施632.施工噪声、振动的控制643.5、粉尘控制654.固体废弃物655.施工水土保持措施65第十一章 文明施工措施661.管理目标662主要措施66（1）施工总平面管理66（2）施工组织66（3）施工操作66（4）安全67（5）现场材料67（6）机械设备67（7）资料67（8）宣传教育67（9）处理好与地方的关系68第一章 编制依据及原则一、编制原则1.严格执行国家、行业及地方有关法律法规，遵循基建程序。2.满足建设单位招标文件工期、质量、环保等规定和要求。3.选用科学、合理、经济的施工方案，充分发挥企业优势能力。4.充分考虑季节、气候影响，合理配置资源，均衡施工生产。5.积极应用新技术、新设备、新工艺、新材料，提高劳动生产率和工6、程质量。二、编制依据1.招标文件。2.武汉XXXX地区XX路桥梁工程XX北路桥梁及接线工程两阶段施工图设计。3.现行国家、行业、地方有关市政公路，桥梁的法规、标准、规范、规程。4.施工现场踏勘的工程实际情况及相关施工调查资料。5.本单位掌握的施工技术、具有的施工经验以及综合生产能力。第二章 编制范围本施工组织编制范围为武汉XXXX地区XX路桥梁工程XX北路桥梁及接线工程内的路基路面、给排水工程，市政管线工程和武汉XXXX地区XX路桥梁工程XX北路桥梁桥梁主体结构及其附属工程。第三章 工程概述一、本工程主要技术标准（1）道路设计标准：道路等级：城市次干路级；设计车速：40km/h；荷载等级：路面7、计算荷载：BZZ-100；设计年限：路面结构达到临界状态30年，道路交通量达到饱和状态的年限为15年；抗震等级：武汉地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g；视距：停车视距40m，会车视距80m；路面防滑：一般路段竣工验收时的摆式仪测定值FO45,设计年限内摆式仪测定值F35，构造深度TD=0.20.4mm，石料磨光值PSV35。不良路段竣工验收时的摆式仪测定值FO50，设计年限内摆式仪测定值F40，构造深度TD=0.20.4（1.01.2）mm，石料磨光值PSV40。路槽底面土基设计回弹模量：不小于25Mpa；（2）排水设计标准：a.排水体制：根据XX地区控制性规划，该地区排水8、体制采用雨污分流制。b.雨水量设计标准；湖泊雨水排涝：城市湖泊雨水调蓄计算采用30年一遇一日降雨量274mm一日排完的标准。雨水管渠排水：城市雨水管渠设计流量：Q=qFc.污水亮设计标准：根据汉阳XX建设规划，XX及汉阳旧城地区人均综合生活污水量采用270L/人日。（4）结构设计标准：排水构筑物结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，砌体施工质量等级为B级。排水构筑物：抗震设防烈度为6级，抗震设防类别为丙类。排水构筑物车辆荷载等级：公路II级。（5）地基处理设计控制标准工后沉降为路面设计使用年限内的残余沉降。（6）照明设计标准：道路照明按照城市次干道标准设计，要求沿线车行道照明效果：平均照9、明度不低于151x（维持值）。平均亮度不小于1.0cd/（维持值），照明均匀不小于0.35。道路照明常规段功率密度值除博览路拦江大道段不应大于0.85W/外，其余路段均不应大于0.7W/。要求人行道平均照度不低于51x（维持值）。道路照明配电线路末端电压损失小于额定电压的10%。二、工程概况（1）道路现状XX北路规划道路范围内除与XX路相交道口预留外其余路段均正在按规划实施，道路沿线现状基本为鱼塘、藕池及少路段经过村名、民居住用地，地面高程在18.424.4m（黄海，下同）之间。（2）XX地区现为明渠排水，在主要排水渠总港的南北两端建有XX泵站和XX泵站（总抽排能力约11m3/s），由于地势低10、洼，常年雨、污水全部由两座泵站抽排入XX和XX进南XX湖。由于规划区下段的污水管道系统尚未形成，该地区的污水未经收集和处理，依现状地势分散排入明渠和湖泊中，对环境造成了一定污染。工程地质条件（1）场地位置及地形地貌场地地貌单元大部分为湖泊及湖泊堆积平原，局部为剥蚀堆积垅岗倾斜平原呈点状分布。（2）场地地层构成及其岩性特征（3）场地水位地质条件（i）、地表水场地地表水主要为场地沿线分布的湖泊水、鱼糖水及藕糖水，主要接受大气降水、地表径流及人工补给，受气候及人工活动影响明显，对工程具有一定影响，施工时可及时抽排疏干处理或采取围堰施工。有多条连通渠从场地穿过，沟宽56m，水深一般0.71.0m，常年11、性流水。（ii）、地下水在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。上层滞水主要赋存予场地地势较低地段上部人工填土及耕土中，主要接受大气降水、灌溉用水入渗补给，鱼糖及藕糖分布地段与地表水水力联系密切，呈互补关系，水位、水量与地形及季节关系密切，并受人类活动影响明显，一般有限，对工程影响不大，施工时可及时抽排疏干处理。勘测期间实测场地静止地下水位埋深为0.102.20m，相当于黄海高程17.7620.60m。（iii）、地下水及地表水腐蚀判定本次勘测期间采取地表水样两组、地下水样一组，根据室内水质分析结果，结合沿线环境地质条件（无污染源），按照岩土工程勘察规范（GB50021-2012、01）有关规定判定沿线地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性（水质结果详见的水质分析报告表）。三、工程建设条件（一）交通运输条件该工程与现有XX北路及当地乡村道路相连，交通条件十分方便，可作为材料运输的主干道。（二）沿线水电、燃料等可利用的资源情况1.该段工程附近50米范围内有自来水源，方便施工用水及生活用水。2.该段沿线电力发达，电力资源丰富，施工用电比较方便，用电采取与施工便道平行架设电线，通过配电箱将临时供电支线牵引至钢筋加工场、施工现场的各个场所，在该工程附近布设1台500KVA变压器进行供电，保证施工生产的需要。工程施柴油、汽油等可直接从当地石油公司购买13、。（三）现场施工条件现场三通一平条件已经具备，只是XX北路断开的140米施工段未进行地基处理，但留有施工便道，方便现工程的施工。（四）地材供应项目所在地区材料丰富，除少数特殊材料需要远运购买外，工程所需的钢材、水泥、沥青等主要施工材料，一般可从武汉本地及其周边县市采购，大批量也可联系外地生产厂家由公路运输至施工现场，满足桥梁、路基、排水等工程用料的需要。（五）通讯条件为保证工程在施工过程中通讯畅通，作业区经理部与施工队之间、测量队队员之间配对讲机。由于该地区无线通讯网络发达，手机可直接用于通信联络，均能保证对内对外的通讯联络。四、工程特点、及难点分析1.工程设计技术对施工的要求高、工程量大，工14、期紧是本工程的重要特点，需要科学合理的安排工期及精心的组织施工。2.本工程基础均为钻孔桩基础，钻孔桩施工的工程进度、质量控制直接关系到后续工程的展开，因此需要加强人员、机械等方面投入。由于该部位承台、墩柱施工都属于大体积混凝土施工，施工时按大体积混凝土施工工艺进行施工，确保混凝土的施工质量。3.本工程施工难点是上部现浇板梁的施工控制，主要难点为：（1）支架的搭设以及支架地基处理；（2）支架的预压；（3）大方量砼浇注质量控制。第四章 总体施工部署一、建设总体目标坚持设计高标准、科技高起点、工程高质量的要求，实现科技创新、管理创新、制度创新，达到“一流的设计、一流的施工技术、一流的技术设备、一流的15、施工管理”的建设目标.（一）质量目标1.主体工程质量“零缺陷”，桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年，道路使用寿命不低于15年。单位工程一次验收合格率100。2.基础设施达到设计速度目标值要求，一次开通成功。（二）工期目标按武汉XXXX地区XX路桥梁工程XX北路桥梁工程及桥面系施工工期要求，该工程的工期目标为200日历天。（三）安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。（四）环境保护、文明施工目标本工程对环境的影响主要16、表现为废气、废水、废渣的排放以及噪声和粉尘对环境的污染。在施工中推行有效的规章制度，采取道路洒水，废水、废渣按指定地点排放等一切合理的措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作引起的废水、废渣、有害气体、噪声等对环境的超标污染；生产生活及通讯等管线的正常使用，对施工中造成的地表破坏，应采取复原和绿化措施。（五）职业健康安全目标坚持“预防为主、防治结合”的职业健康安全卫生管理方针，实行分类管理、综合治理。确保项目施工程序符合施工人员职业健康安全卫生要求，保障职工在施工过程中的安全与健康。二、施工组织管理机构为了加强项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全17、面实现建设目标，针对本工程项目的意义和特点，经过全面工地现场考察，拟成立的施工组织管理机构见附图1，加强对该工程的管理。三、施工队伍任务安排划分根据项目内容，拟安排四个施工队伍，分别担负桥梁、综合管线及路基工程项目的施工。其中，一队，武汉XXXX地区XX路桥梁工程XX北路桥梁主体工程及其附属工程的施工；二队，武汉XXXX地区XX路桥梁工程XX北路桥梁连接线路基土石方施工；三队，所有综合管线的施工；四队，武汉XXXX地区XX路桥梁工程XX北路桥梁连接线路面的施工。其余临时设施根据工程任务情况，由各施工队自行组织施工。四、主要施工机械、试验设备配备（一）施工机械配备根据施工需要，进行支架现浇需配备18、以下施工机械，保证施工生产。详见附表1拟投入的材料，施工机械设备表。（二）试验、测量仪器配备根据本作业区的工程数量，结合现场的实际情况，在武汉市质量检测站的领导下，成立以作业区总工程师为领导的技术检测与试验工作管理小组，组建试验室，配置相应试验仪器和测量仪器，试验和测量仪器见附表2投入本工程的试验和测量仪器表。五、总体施工进度安排（一）工程进度计划本工程工期紧，施工任务重，因此必须做出合理的施工部署，在材料保证、机械安排、人员调配上全力投入，确保生产顺利进行。（二）总体工期安排该段工程总工期为200日历天。（三）分项工程安排根据工程总体目标计划，本段落施工计划：1.施工准备阶段：10天2.围堰19、施工：30天3.引道工程：40天4.市政管线施工：30天5.桥梁工程：90天6.附属工程及桥面系施工：50天7.竣工验收：10天第五章 主要临时工程一、施工营地及施工场地布置作业区经理部施工驻地设在附近厂房内，为了保证工程的实施，施工队施工场地和生活区设在本桥梁工程施工地点东侧连接线以北50m处，紧靠工地现场，钢筋加工区搭设加工棚。二、施工便道我作业区周边与武汉市三环及白沙洲大桥相连，施工进场较为方便，然后修建贯通整座桥梁施工主便道。三、临时用电和水1.用电采取与施工便道平行架设电线，通过配电箱将临时供电支线牵引至钢筋加工场、施工现场的各个场所，在该工程处布设1台500KVA变压器进行供电；同20、时在施工场地配备相应功率的发电机作为备用电源。2.施工用水直接从附近自来水源接。四、混凝土拌合站的设置本工程优先选用武汉市汉阳区品牌好的商用混凝土厂家。五、施工场地总平面布置图施工场地总平面布置图见附图六、污水、废物的处理生活用污水和生活垃圾按照环卫部门要求，排放到指定位置。第六章 施工方案、方法一、连接线工程（1）路基土基压实度要求：a.土基回弹模量不小于25Mpa。b.车行道按重型击实标准：填方地段路槽下080cm为93%，80cm一下为90%，挖方地段路槽下080cm为93%，管道沟槽回填土要求同上。c.人行道压实度标准相对于车行道降低一级。d.根据工程地质条件及场地土层分布情况，全线地21、基处理详见地基处理工程部分。（2）路面a.机动车道路面结构：22cm厚C30水泥砼路面+30cm厚水泥稳定碎石（5：95）。b.非机动车道路面结构：18cm厚C30水泥砼路面+20cm厚水泥稳定碎石（5：95）。c.人行道路面结构：6cm厚预制C30步砖+2cm厚M10水泥砂浆座浆+15cm厚水泥稳定碎石（5：95）。d.临时过渡性路面结构：30cm泥结碎石路面+50cm毛碴基础。e.砼采用42.5普通硅酸盐水泥，28填弯拉强度要求达4.5Mpa；水泥稳定碎石，7天饱水抗压强度不小于3.0Mpa。f.设计路面弯沉值要求如下：30cm厚水泥稳定碎石基础（顶面）Ls100（单位1/100mm，下同22、）20cm厚水泥稳定碎石基础（顶面）Ls120土路基（顶面）Ls300（3）材料及施工要求本工程采用商品混凝土，施工前对厂家原材料进行抽样送检。a.水泥：本工程路面宜采用普通硅酸盐水泥，水泥进场时每批量应附有化学成分、物理、力学指标合格的检查证明。采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥，混凝土搅拌时的水泥温度不宜高于60，且不宜低于10。b.粗集料：粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石。粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径不宜大于31.5mm。c.细集料：细集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。本工程砼路面宜选用河砂，砂的硅质含量不应低于25%。d.水灰比：砼满足耐久性要23、求的最大单位水泥用量不宜大于400kg/m3，最小单位水泥用量42.5级300kg/m3.e.泥结碎石：泥结碎石是以粗碎石做主要骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性。石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。粘土：粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。f.毛碴：毛碴材料应稳定、无风化、无腐蚀，整体性较好，每层按25厘米控制，采用12t压路机碾压时轮迹不得大于5毫米。（二）路基工程的施工方法1.施工准备（1）施工测量（2）地质调查核实（324、）土质调查及填料的选择（4）认真审阅图纸，根据设计图纸和规范的要求，做好现场踏勘工作，制定切实可行的分段施工方案，报监理工程师批复开工，并按批复方案组织施工。根据批复的施工方案，编制施工作业指导书，对施工作业人员做好培训和技术交底工作。（5）路基施工前进行现场恢复和复测线路，全部测量成果报请监理工程师核准。选有代表性的路堤填筑进行试验段施工，获取合理的数据，以指导施工。2.接线路基处理路基处理是本合同的重点工程，其施工方案如下：（1）路基换填（2）摊铺整平（3）碾压（4）检验签证（5）整修二、桥梁工程（一）桥梁设计（二）总体施工方案1.钻孔灌注桩及承台施工方案（1）钻孔灌注桩施工方案钻孔桩采用25、反循环钻机成孔，钻进中严格控制泥浆比重，成孔后采用换浆法清孔，钢筋笼分节加工制做，吊车起吊安装就位。严格控制孔内沉渣厚度、空孔时间、水下混凝土灌注速度和灌注连续性，确保成桩质量。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土输送车运输，导管法灌注水下混凝土。桩基完成后，按设计要求对桩基进行逐桩检测。（2）承台施工方案先采用空压机破桩头，破桩头时，在设计标高以上预留10-20cm，采用人工破除。浇注承台封底砼层，待桩基桩检合格后，绑扎承台钢筋，钢筋在钢筋加工场集中制作。承台采用组合钢模板，拉杆进行对拉，汽车泵泵送砼施工。为减小混凝土内外温差，控制混凝土表面裂纹，承台内敷设冷却水管，进行降温。养生采用透水土工布结26、合人工洒水覆盖养护，养护时间不低于14天。2.墩身施工方案该工程墩身全部为实体墩，实体墩采用一次浇筑成型，施工方案为，测量放样，搭设支架，钢筋在加工场集中制作，运输到现场集中绑扎，模板采用大块组合钢模板，拉杆进行对拉，模板支设后进行加固。混凝土浇筑采用泵送法进行浇筑，为减小混凝土内外温差，控制混凝土表面裂纹，墩柱内敷设冷却水管，进行降温。养生采用透水土工布和塑料布裹覆，养护时间不低于14天。3.桥梁上部结构施工方案上部结构采用满堂支架现浇法施工，施工时应按照计算要求，对地基进行处理，使其强度达到设计要求，然后按照梁体重量，计算支架的间距和布设方案，按照设计要求搭设支架。（三）施工准备1.施工调27、查组织人员对施工现场情况进行调查，做到心中有数，并形成调查报告。2.施工前期准备（1）合理安排好劳动力资源，分期分批进场；（2）按照要求，使各种施工机械按期进场；（3）认真储备各种原材料和配件保证施工生产；（4）与当地政府管理部门接触，办理相关施工手续；3.施工技术准备（1）施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料以及来往函件。（2）由工区、作业区总工程师分级组织向施工技术人员进行书面的技术、安全、环水保交底。（3）开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线点和水准点，并与相邻标段联测。（4）做好混凝土配合比试验工作。（三）施工测量1.施工测28、量方案（1）平面控制测量（2）高程控制测量2.线下工程施工测量3.沉降观测（四）围堰施工（五）桩基础施工该工程桩基施工全部采用反循环钻施工，其施工工艺如下：1.工艺流程图5.1桩基础施工工艺流程图2.施工准备（1）施工图纸的会审，测量放样，施工场地平整，机械设备、材料的进场。（2）泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。（3）钻孔施工群桩钻孔时采用跳桩法施工，在已灌注成桩临近桩位钻孔时，则要等到已灌注钻孔桩混凝土达到一定强度后方可施钻，29、避免扰动相邻已施工的钻孔桩。（4）清孔A.清孔要求钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，符合下表要求后进行清孔。项目允许偏差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度小于1孔深比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）不大于200mm清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2；胶砂率：98在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。（6）钢筋笼加工与吊放钢筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼分节加工制作，钢筋笼长度分基本节长N（基本节数）+最后一节调整节。30、（7）水下砼浇筑浇筑水下混凝土之前，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，如沉碴厚度大于20cm时，对孔内进行二次清孔，确保孔底沉碴厚度符合规定要求。浇筑前，应用射水或射风冲射钻孔孔底35min，射水或射风压力比孔底压力大0.05Mpa，将孔底沉碴冲翻搅动。（8）施工注意事项A.由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。B.钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。C.泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。D.因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。E.钢筋笼或探孔器向孔内放31、置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。F.根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。G.其他施工工艺事项，应严格按照桥涵施工技术规范和标准进行施工。（六）承台施工1.承台施工工艺流程测设基坑位置标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土承台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送承台施工工艺流程图2.施工测量3.基坑开挖4.凿除桩头、桩基检测破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。5.钢筋加工（1）钢筋必须32、顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面面积减少。（2）严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不使用碰焊、点焊。（3）钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。（4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（5）钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：A.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、级钢筋的冷拉率不宜大于l%。B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。6.钢筋绑扎（133、）承台钢筋（2）接地钢筋（3）预埋钢筋7.模板承台模板采用大块钢模板，吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、钢管、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、定位和尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，使用定位架控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。8.砼拌合、运输、浇筑（1）混凝土的拌合（2）混凝土的运输（3）混凝土的浇筑（4）混凝土振捣9.混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时34、的混凝土温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。（2）侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。混凝土内部开始降温前不得拆模。炎热和干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水拆模工艺。10.混凝土缺陷处理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。（2）当混凝土的表面缺陷经分析不危及结构或构件的使用性能和耐久性能时，可采用专门方案进行修补处理。（3）混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应35、与本体混凝土表面紧密结合，在填充养护和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到规定要求，修补后的混凝土耐久性能应不低于本体混凝土。11.基坑回填考虑支架搭设的需要，采用桥台背后回填或过渡回填工艺和措施，检验标准采用相应标准进行检查验收。砼达到设计强度后采用8%10%灰土进行基坑回填，基坑回填时四周同步进行；回填土分层厚度为20cm，采用振动夯机夯实，压实度不得小于98%。12.养生混凝土养护期间，应加强混凝土的湿度和温度控制。（七）墩身施工该工程的墩身为V型墩，采用一次整体现浇。1.施工准备2.测量放线和支架搭设A.操作小组接受任务后，必须根据任务特点和36、交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。B.架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的钎子应栓2m长的钎子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。C.遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。D.大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑扎临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一37、人结杆、放平，按顺序绑扎。E.递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员注意不碰撞上方人员和丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。F.未搭设完成的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时应经施工负责人批准，由架子工负责操作。H.所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查。如发现倾斜下沉及松扣、崩38、扣要及时修理。3.钢筋绑扎钢筋集中下料，弯制成形后现场绑扎。墩身主筋在浇筑承台时已预埋，墩身主筋的预埋采用如下方式：施工承台时先预埋下部主筋，上部主筋按照钢筋的型号根据规范要求分别采用搭接焊或套筒方式与预埋的主筋连接。箍筋绑扎前采用卡具量出箍筋间距，用粉笔在主筋上画出箍筋线，保证钢筋间距符合设计和规范要求。钢筋绑扎完毕，在钢筋四周加设同强度垫块，保证保护层厚度，严禁使用砂浆垫块。钢筋加工要求如下：（1）钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面面积减少。（2）严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不使用碰焊、点焊。（3）钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意39、，并得到监理工程师认可。（4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（5）钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：A.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、级钢筋的冷拉率不宜大于l%。B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。（6）箍筋的末端作成弯钩，弯钩形式必须符合设计要求。（7）钢筋连接接头质量要求A.钢筋焊接必须满足接头屈服强度、接头抗拉强度及变形性能的要求。B.钢筋接头部位应设置在承受应力较小处，并应分散布置，配置在40、同一截面内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：a.焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。b.绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。c.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面内”同一根钢筋不得超过一个接头。4.模板安装模板采用工厂精加工的整体定型钢模板，根据墩高及墩身类型,由不同长度的若干节进行组合搭配。根据承台顶实测标高进行配模，涂刷脱模剂，涂刷脱模剂应做到薄且均匀，不得污染钢筋及承台混凝土。模板对拉41、拉杆为M30精轧螺纹钢，斜拉杆为M30精轧螺纹钢，螺母采用H型螺母。模板安装完成后，模板底口与承台顶预埋钢筋顶紧，顶口必须在四角设置缆风绳并与地垅连接，以便模板安装后的检查调整。模板支设完毕，如果不立即浇筑混凝土，应用彩条布将模板上口包扎裹紧，防止灰尘等污染模板，雨水锈蚀钢筋或使模内积水。5.砼拌合、运输、浇筑（1）混凝土的拌合、运输墩柱混凝土的拌合和运输同承台相应施工部分。（2）混凝土的浇筑墩柱采用一次整体现浇法施工。浇筑时采用泵送法施工。具体施工同承台混凝土的浇注部分。墩柱混凝土浇筑采用泵送法浇筑，泵送法混凝土施工要求如下：A.泵送混凝土在浇筑之前必须根据工程情况进行配合比设计的试验。混凝42、土泵送施工工艺按混凝土泵送施工技术规程有关规定执行。采用泵送混凝土时，其材料应符合以下条件：a.水泥宜采用泌水性小、保水性好的品种，每立方米混凝土的水泥用量不得少于280300kg/m3。b.粗集料的最大粒径碎石不得大于输送管内径的1/3。c.细集料宜为中砂，粒径小于0.315mm，颗粒的比例不得少于15%20%，砂率宜为40%45%。d.混凝土的入泵坍落度应为1518。e.混凝土中宜掺入粉煤灰及助泵剂等。B.在浇筑混凝土开始之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。C.混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡。泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行43、清洗。D.泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机间歇时间一般不应超过15min。停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道。（3）混凝土振捣墩柱混凝土振捣同承台相应施工部分。5.混凝土拆模、养生该工程墩柱都属于大体积混凝土，冷却水管布设和测温片布设同承台要求。7.混凝土缺陷处理墩柱混凝土缺陷处理同承台相应施工部分。（八）支架法现浇梁施工1.施工方案概述上部结构采用满堂支架现浇法施工，施工时应按照计算要求，对承台基坑部分软土地基进行处理，使其强度达到设计要求，然后按照梁部重量，计算支架的间距和布设方案，按照设计间距搭设支架。浇筑段落分五个段落按三个阶段施工，即2个T构、中间44、合拢段、边跨合拢段。养护采用透水土工布结合塑料布进行养护。2.地基处理（1）在脚手架搭设周边区域开挖明排水沟，排水沟及排水沟与混凝土板之间采用砂浆封水，沟底设1%的纵坡，以免雨天浸泡地基，降低地基承载力。注意事项：在地基处理时，必须将灌注桩施工时的泥浆全部清除。（2）地基处理施工方案如下：A.施工程序：打控制沉降木桩填筑支架平台支架平台整平碾压沉降观测5天浇筑支架平台钢筋混凝土层3.满堂碗扣支架施工碗扣支架规格为483.5焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头。底板12.25m范围内脚手架间距0.9m0.6m（横向纵向），在三腹板处加密，45、间距0.3m0.6m（横向纵向）；翼缘板处间距0.9m1.2m（横向纵向），底板底下水平横杆步距首层及顶层为60cm，其余为120cm，腹板底下水平横杆步距为60cm，翼缘板下水平横杆步距首层及顶层为60cm，其余为120cm，支架高度为6.5m11.5m。215#、216#墩两侧13.5m范围设为支架加密区，底、腹板下脚手架纵向间距加密为0.3m，支架步距设置为0.6m。底板下分配梁的顺序是：采用10cm10cm方木作为横向分配梁，间距为20cm，其下采用15cm15cm方木作为纵向分配梁（顶托上）。腹板下分配梁的顺序是：采用10cm10cm放木作为横向分配梁，间距为20cm，其下采用15c46、m15cm脚作为纵向分配梁（顶托上）。脚手架底座直接安放在混凝土基础上。箱室内脚手架间距1.0m1.2m（横向纵向），水平横杆步距为120cm，箱室内脚手架立杆支点位置与梁底支架立杆位于同一垂线，并且在箱室内脚手架底垫10cm10cm方木均布荷载。箱室模板下分配梁的顺序是：采用5cm10cm方木作为纵向分配梁，间距为30cm，其下为横向布置的10cm10cm方木支架（间距为50mm），采用15cm15cm方木作为主梁（顶托上），纵向布置。搭设顺序是：立杆底座立杆一横杆一接头锁紧+脚手板上层立杆立杆连接销横杆。4.支座安装（1）原材料A.支座选用符合设计图纸及规范要求的产品。B.支座出厂时必须有47、检验证书、产品合格证，并按建设单位要求及有关部颁标准进行复试。（2）安装A.本工程采用盆式橡胶支座。a.支座安装前开箱检查装箱清单、原材料检验报告的复印件和产品合格证，是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。开箱后不得任意松动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。5.支架预压支架组装施工完成，并铺设梁底模板之后，对支架进行相当于1.05倍板梁自重的荷载预压，以检查支架的承载能力，减少和消除支架体系的非弹性变形及地基的沉降。支架压重材料采用相应重量的砂袋和钢材，并按板梁结构形式合理布置砂袋钢材数量。观测点在1/4、1/2、3/4跨和施工接缝处布置一排，支架混凝土基础布置一排，每排3个点，分别位于板梁中线、48、腹板底。（1）加载按荷载总重的025%50%100%50%25%0进行加载及卸载，并测得各级荷载下的观测点变形值。预压时各点压重要均匀对称，防止出现反常情况。（2）稳定、观测（3）卸载直至最后三天的平均沉降值3mm时方可卸载，移除砂袋，拆除模板。（4）施工预拱度的设置为了使梁在完成后达到规定的标高,模板调整时要考虑设置预拱度。6.板梁模板安装（1）施工准备（2）模板制作与安装7.钢筋加工、安装（1）材料准备与试验（2）钢筋加工（3）钢筋成品运输（4）钢筋绑扎A.底板钢筋绑扎B.腹板钢筋的加工与绑扎C.顶板钢筋绑扎8.高性能混凝土施工配制满足耐久性指标及工作性能要求的高性能混凝土，严格遵守公路桥49、涵施工技术规范等相关规范的技术要求，控制混凝土的原材料质量及搅拌、运输、浇筑和振捣作业程序，强化混凝土的保湿保温养护过程，加强搬运、储存及防护管理，防止结构开裂，是保证结构耐久性最重要的技术措施。保证钢筋保护层混凝土的致密性，所有钢筋头严禁侵入混凝土保护层，严格控制钢筋保护层的厚度，是保证耐久性的第一道屏障。防止桥梁由于桥面防水失效造成桥面板渗水、钢筋锈蚀，直接影响到结构的使用寿命，是提高桥梁结构耐久性的重要技术手段。依据混凝土结构耐久性设计与施工指南（CCES01-2004）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）组织施工。水泥中掺加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，降低拌合水量和水胶比，50、限制胶凝材料最高用量。水泥、砂石料、拌合用水、外加剂等应符合相应的质量标准和规范要求。最大水胶比0.5，胶凝材料最小用量300kg/m3，最大用量450kg/m3。加强施工管理，通过对耐久性混凝土的试配试制，检验合格后开工。施工过程中，从原材料采购、混凝土搅拌、运输、浇注、振捣到养护等各个环节进行严格把关，严格按照施工程序和质量标准操作，规范施工，切实保证施工质量。（1）混凝土运输混凝土的运输，同承台、墩柱施工。（2）混凝土浇筑（3）混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度（由水泥51、水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。当梁部结构混凝土拆模时，梁体表面温度与环境温度之差不宜大于15。侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。底模在混凝土强度符合要求后，方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆模后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。拆除底模时所需混凝土强度结构类型结构跨度达到混凝土设计强度的百分率（%）板52、拱25028758100梁8758100悬臂梁（板）2752100拆模时，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15（构件截面较为复杂时，内外侧混凝土之间的温差也不大于15）时方可拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。炎热和干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水拆模工艺。（4）混凝土养护混凝土的养护同承台、墩柱施工。（5）高性能混凝土的质量检验A.施工前检验对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂、水等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场核查。对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂、水等主要原材料进行复检。复检结果应满足现行行业和国53、家标准、本次招标技术规范载明的其它标准的相关要求。按设计及施工要求复检施工配合比混凝土的拌合物性能，核查配合比试拌过程以及相关混凝土力学性能、抗裂性能以及耐久性能试验结果。其中，混凝土的耐久性应由经国家、铁道部认可或业主指定的权威部门检验。检验结果应满足相关要求。B.施工过程检验对混凝土拌合物性能进行日常检验，检验结果应满足设计、施工以及经批准的施工配合比要求。对混凝土的力学性能进行日常检验，检验结果应满足设计和施工要求。对混凝土的耐久性进行抽检，检验结果应满足设计要求。在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配合比选定试验，并对试验配合比混54、凝土的拌合物性能、力学性能和长期耐久性能进行检验，检验结果应分别满足相关要求。对用于施工过程控制或质量检验的混凝土强度和耐久性抽检试件，应从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出，并在与施工现场相同的条件下成型和养护。对采用自然养护的混凝土，试件应在标准养护条件下养护到规定龄期再进行试验。C.施工后检验采用下述方法对实体混凝土质量进行检验。采用无损检测方法进行混凝土保护层厚度的检测（当对混凝土保护层厚度检测结果有怀疑时，可采用局部破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复），检验结果应满足设计要求。采用手提式混凝土渗透性测定仪测定结构表层混凝土56d龄期时抗水的渗透性，要求测定值不低55、于设计规定值或设定值（当设计无要求时），后者需在实验室通过对比试验确定。当设计对混凝土提出抗冻性要求时，应依据TB10426-2004对钻芯取样的具体要求，在现浇混凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样。依据DL/T5051-2001测定实体混凝土的气泡间距系数。测定结果应满足设计的规定。在混凝土的试件成型后标准条件下养生至56d龄期时，进行抗冻性、抗渗性、抗压疲劳强度、Cl-渗透电通量试验。以混凝土试件标准养生180d龄期时进行体积稳定性试验。以混凝土试件标准养生180d龄期时进行徐变性试验。以砂浆试件浸泡56d龄期时进行耐腐蚀性试验。高性能混凝土力学性能按GB/T50081-2002进行试验56、。但要进行标准养生试件56d龄期抗压强度试验和56d龄期抗压疲劳强度试验。9.支架拆除、场地恢复（1）支架拆除（2）场地恢复（九）桥面系施工该工程的桥面系工程施工主要包括：桥面铺装、泄水孔，防水层，防撞墙护栏，人行道地梁的施工，过桥管线、人行道板的预制、铺装，不锈栏杆立柱和挡板，伸缩缝，桥面铺装等项目。1.桥面系施工工艺流程桥面系施工工艺流程为：安装竖向泄水管防撞墙施工安装横向泄水孔防水层铺设保护层施工伸缩缝安装预制与安装栏杆预制与铺设人行道板。为减轻梁体吊重、保障结构的整体性，同时，为避免架梁时运梁车、架桥机行走破坏防水层及保护层，防撞墙、电缆槽的边竖墙、接触网支柱及防水层、保护层等桥面系工57、程待本桥架梁完成后进行现场施工；在梁体施工时，按图纸要求预埋接触网锚固螺栓、预留泄水孔等；电缆槽盖板、遮板、人行道挡板在梁场预制，所有钢筋、混凝土等施工按设计和现行规范要求施工；构件安装前逐块检查，安装时采用挂线控制，保证构件安装位置正确、外轮廓清晰、线条优美。2.桥面防水层施工为保证防水层的铺设质量和节省防水涂料，在梁体施工时，加强梁体桥面的质量控制，桥面基层表面质量符合TB/T2965的规定要求。防水层施作前须清除基层表面的浮碴、浮灰和积水。3.人行道地梁和盖板的施工定点预制，运到现场进行安装。4.桥梁综合接地装置为防止梁体、墩台上的弥留电流，梁体钢筋、墩（台）顶实体段钢筋、墩（台）身钢筋58、承台（或扩大基础）钢筋、桩基础钢筋等焊接成一电流通路与接地极和贯通地线连接。作为结构内的接地钢筋，接头错开布置，采用电弧搭接焊连结，焊缝长度满足规范要求，且所有钢筋形成梁体墩（台）身基础地基的电流通路。三、市政管线（一）管线设计雨水排水工程污水排水工程（二）施工方法和技术措施路基范围内市政管线施工工艺流程：材料检验下料复核下料尺寸标记管线号、区号布管沿管沟布置组对尺寸符合要求接头焊口符合要求熟悉图纸施工准备人员机具图纸会审施工方案及交底材料预算按要求连接接口检验外观质量检验管道安装系统强度、严密性试验：现场安装质量检验技术资料检查地下管道系统试压管道冲洗交工验收质量验收交工资料验收定位放线管59、沟开挖管沟验收雨水井砌筑管沟回填第七章 安全保证措施一、安全保证体系及职能分配（一）根据本工区和作业工区的具体情况，建立健全符合本工区和作业工区特点的安全生产保证体系，并形成安全体系文件。充分发挥以工区经理为组长的安全领导小组的监督作用和作业工区经理为组长的安全生产领导小组的组织保障作用。同时，配置必要的设备、装备和专业人员，确定整个施工过程中的内容、关键点及危险部位的控制手段、措施并严格实施，以确保安全措施计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。（二）成立安全领导小组成立以作业工区经理为组长，副经理、总工程师为副组长，安质部负责人及其成员为组员的安全领导小组。（三）安全领导小组对安全60、生产方面的重大问题和问题进行解决和处理。（四）安质部是安全领导小组的常设机构，负责安全生产管理的日常工作，对三作业工区所属工程的安全生产负有监督、检查的管理责任。（五）专职安全员做好布置、安全宣传工作，每天班前检查、班中监督，班组长做好班后总结，安质部汇总。二、安全保证措施（一）安全方针安全第一，预防为主；综合治理，以人为本，健全机制；强化管理，杜绝事故。（二）组织保证措施成立以工区经理为组长，副经理、总工程师为副组长，安质部负责人及其成员为组员的安全监督领导小组，成立以作业工区经理为组长，副经理、总工程师为副组长，安质部负责人及其成员为组员的安全领导小组。架子队专职安全检查员，是安全生产的组61、织者和执行者。施工班组安质员，是保证安全生产的直接人员。（三）制度保证措施施工前根据国家、铁道部有关部门颁发的法律、法规、暂行条例及文件等建立各种适合于本工程施工的安全管理制度。1.安全施工方案审批制度项目开工前，由工区和作业区根据现有的安全施工政策、法令和规章制度，对技术复杂、施工危险性大的施工项目，编制专项安全施工组织设计。安全施工方案经项目总工审核后，由驻地监理工程师审批执行。2.安全岗位责任制度建立各级安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。3安全技术交底制度分项工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教62、育和安全作业交底。4.安全检查和奖罚制度严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会，会后检查落实情况。施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核，结合实际情况进行年终奖罚兑现。5.有针对性制订各项安全预案针对各安全管理环节，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。（四）安全技术措施1.用电作业安全措施A.现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m63、，室内距地面不低于2.4m。B.配电箱、开关箱：使用BD型标准熔断器，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。C.架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。D.接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地电阻符合规定。转角杆，终端杆及总箱，64、分配电箱必须有重复接地。E.用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成。2.机械作业安全措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证；不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。作业前对机械设备进行详细检查和能力的鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。机械作业时，驾驶室内不得超员。施工过程中严格执行国家颁布的建筑机械使用安全技术规程，严禁违章指挥、违65、章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3.高空作业安全措施高墩、现浇梁施工高空作业项目施工时，必须有可靠的安全防护措施。高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合有关安全规程的规定。高空作业超过3米以上者必须系安全带，必要时设置防护网等防落设施。从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。大桥墩身施工模板、脚手架及支架均采用缆风绳加固；严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。66、高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全。高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）应设置围栏。高空作业与地面联系，应由专人负责，并配有专用通讯设备。夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。六级以上大风，为确保施工人员、设备的安全，应停止高空作业。高空作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范要求，按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。4.消防安全措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，组成1520人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。消67、防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目指挥部及施工单位的各级领导实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。施工现场建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。组织防火检查，督促火险隐患的整改。组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场内临时设施，做好场地排水，并符合三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施68、和管理制度，使防火落到实处。5.防火安全保证措施建立经理部、作业工区、班组三级防火责任制，明确各级防火职责。部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材，并定期检查。加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、汽油等易燃品，因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行，储料现场配备充足的消防灭火器材。6.69、保证人身安全措施所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。施工脚手板不得有探头板。高空作业应系安全带。患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业70、。7.施工期间的防洪、排水措施建立防汛抗洪组织机构。工区成立防洪领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，下设防洪办公室，作业区成立防洪抢险队，由作业区负责人担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。制定各项防洪工作制度，对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解到人头。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做出部署。8.防电、防坠落、防暴雨措施在暴雨频发季节，应做好混凝土施工的防护工作。（1）工地车辆机具停放在最高洪水位以上地点或高地上。（2）修建临时的排水设施，排水沟和沿线河沟系统相连71、，保证雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。（3）储备足够的工程材料和生活物资，保证生产和生活的正常进行。（4）暴雨经常伴有大风，雷电等，高墩和梁部施工应做好防护工作。A.将施工支架钢管接地，以防雷击；B.在大风、暴雨来临之前，将施工用电电源全部关掉，配电柜用塑料帆布盖好；C.暴雨来临前，施工人员应将墩身及支架上的物资固定或撤到地面上，然后立即撤离。D.墩身支架四周均有安全网，防止人员坠落。3、安全应急救援预案为了快速、及时、妥善地处理本工程项目生产经营过程中的重大生产安全事故，作好应急处置和抢险援救的工作，最大限度的减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害，根据中华人民共和国安全生72、产法、安全生产许可证条例、建设工程安全生产管理条例、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定、交通安全法以及交通主管部门和上级的有关要求，制定本应急救援预案。1.建立安全应急保障体系和各种安全保障措施。2成立二作业工区应急救援领导小组：应急救援小组由作业工区人财部、安质部、计合部、机材部、工程部，综合部组成，设组长、副组长，下设专业处置组。3.成立专业处置组，专业处置组包括：综合协调组、安全保卫组、应急救援组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组、专家技术组、善后处理组。第八章 质量保证措施一、质量保证体系质量保证体系要素及职能分配根据本项目的具体情况，建立健全符合本项目特点的质量保证体系，并形成73、质量体系文件，配置必要的设备、装备和专业人员，以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。二、质量保证管理措施（一）质量管理机构及职责1.质量管理机构建立由工区项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理、质检负责人员参与组成的质量监督管理领导小组，建立由作业区项目经理任组长，总工程师、副经理、质检负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，经理主抓，工程部、办公室、安质部、物设部、财务部、试验室负责人为成员，负责全面质量管理工作，作业区质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。2.主要人员和部门职责作业区经理部根据74、项目的特点设置满足项目管理要求的职能部门，明确各部门及人员的职责，在进行质量控制时必须严格按照相应的职责实行层层负责制，同时将奖罚与质量责任挂勾。各部门定期召开质量碰头会议，指出施工中存在的问题，并明确是哪个部门的责任，由谁负责落实，在下期会议中要对上期会议提出的问题进行跟踪，做到有问题随时解决问题。（二）制度保证措施1.建立教育、培训、持证上岗制度2.坚持质量标准，进行质量策划3.贯彻图纸审核和技术交底制度4.内部建立质量“三检”制度设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，采取定期检查与自75、检、互检、交接检相结合的“三检”制度。5.坚持质量事故报告制度建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延处理，否则应追究单位领导责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书面报告。6.坚持质量回访制度工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责的宗旨。7.测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点76、建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。8.施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量检验打下良好基础。9.原材料、半成品和成品现场验收制度对采购进场的原材料、半成品及成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、安质、物资部门及施工队的有关人员进行检查验收，合格后，报请监理工程师复检认可，方可用于施工，搞好材料预检，把好定货质量关。进库材料应有出厂77、证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。10仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。指挥部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。11施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由项目部负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。12质量预控制度从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控78、，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。13质量事故报告制度14质量保证的奖罚制度严格质量责任制度，加大奖罚力度。要认真贯彻我单位质量管理各项规定，逐级落实质量责任，做到一级包一级，一级保一级，一级对一级负责，针对责任落实情况，严格、公正地实施奖罚。（三）检测试验措施1检测试验组织机构2.职责3.质量检验程序（四）技术保证措施1.混凝土拌合、运输、浇筑、振捣、养护2.钻孔桩质量保证措施钻孔施工中严格按照钻孔桩施工工艺和有关规范的要求执行。桩的质量检测满足设计要求，由第三方检测单位进行无损检测最终判定质量状况。（1）严格控制钻孔桩的垂直度在钻机就位79、时将其调整平整、垂直，在钻进过程中作必要的检测，特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时及时复查。（2）严格控制钻孔桩的孔径做好地质观测，根据地质情况及时调整泥浆比重，孔内水位必须高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。施工过程中加强对钻锥的磨损情况进行检查，并及时给予补焊。当因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩时使用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔，以扩大孔径。（3）确保钻孔桩的地基承载力桩基施工在每一根桩位处做地质补充勘探，确定承桩端的持力层，复核桩长。成孔检查时从设计深度、钻速及浮渣取样的情况来综合判定地基承载力是否满足要求。减少对摩擦桩周边土体的扰动，缩短成孔时间，确保80、摩擦桩的承载力。（4）做好清孔工作反循环回旋钻钻进至设计终孔标高后，将钻斗留在原处继续旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内进行清孔，旋转钻采用吸碴法进行清孔。桩底第一盘混凝土即浇筑前对孔底沉碴厚度进行复查、采用吸碴、高压喷射泥浆或射水冲击桩底等方法进行二次清孔，确保沉碴厚度小于规范要求。3.水下混凝土灌注质量保证措施水下砼采用导管法灌筑。导管直径为2530cm的钢制导管，导管不漏浆，组拼后作水密和抗拉试验。混凝土的配制强度高于一般情况1020%。胶凝材料用量不宜小于350kg/m3,混凝土的初凝时间不宜小于2h;水下砼的坍落度控制在1822cm。灌筑中，导管底端埋入砼的深度不小于1m。水下混凝土浇81、筑不得中途间歇。灌筑过程中，用测锤（或测绳）检测灌筑砼面的标高及导管的埋深。4.墩台工程质量保证措施严格按照施工技术指南、验收标准和批准的实施性施工组织设计中有关质量控制措施执行。采用整体大块钢模，由专业性生产厂家生产加工，具有足够的刚度、强度，且拆装方便、接缝严密不漏浆，使用前进行清理、打磨，并擦拭干净，选择合理的时间刷脱模剂；钢筋在固定台架上绑扎成型，整体吊装；混凝土在拌合工厂集中生产，同一墩台身采用同一批水泥，保证颜色的一致性；混凝土浇筑完成后，用透水养生布和塑料布进行覆盖养护，并采用连续滴水养护。混凝土养护期间注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化，控制混凝土82、内外温差满足。5.大体积混凝土质量保证措施针对承台等大体积混凝土制定特殊工程施工方案，分工序制定操作程序，确保混凝土拌合、运输、浇筑及养护质量。混凝土选用水化热较低的水泥，并根据不同季节到来之前模拟环境进行专用配合比设计，掺加缓凝剂，根据气温适当增加或减小塌落度。适量掺加粉煤灰或减水剂，减小水泥用量。在试配混凝土配合比时，严格控制混凝土用水量，适当增大骨料所占比例，从而控制混凝土水灰比，以减小混凝土中浆体量过大及水化热过高而引起的裂缝等质量影响。拌制混凝土时，严格控制混凝土的拌合及入模温度，夏冬季节必须在棚内拌制混凝土。对砂、石料进行洒水降温或在暧室内升温的方法对温度进行调整，适当延长搅拌时间83、，以保证混凝土拌合物入模温度控制在530。混凝土施工中的温度控制原则为：升温不要太早或太高；降温不要太快；混凝土中心和表面之间，新老混凝土之间以及混凝土表面和气温之间的温差不要太大，温度控制的方法和制度根据季节气温、构件尺寸和配合比等条件综合确定，并根据不同情况对构件模板及钢筋等进行升温或降温。混凝土浇筑过程中，在大体积混凝土结构物内均匀设置通水散热管道，混凝土浇筑完成立即利用循环水进行内部散热，超大规模结构在混凝土灌筑中即应着手内部散热养护，以保证混凝土内部温度不至于升温过快过高。6.钢筋工程质量保证措施每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。到84、工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。7.施工质量控制要点（1）钻孔桩施工质量控制要点A.严格控制孔径、孔形、倾斜度符合规范要求B.钻孔过程中要经常检测泥浆指标，保证泥浆指标符合规范要求。C.灌注前必须进行二次清孔，确保桩低沉渣小于20cm。D.灌注过程中要经常检测塌落度。E.要注意对声测管质量的控制。（2）承台施工质量控制要点A.钢筋绑扎要符合图纸设计要求B.模板应采用大块钢模板。C.严格按照施工工艺破除桩头，严禁损坏桩头85、。D.养生要及时，养生时间需符合规定要求。7.墩柱施工要点（1）墩柱预埋在承台内的钢筋，其平面尺寸应符合设计要求。（2）墩柱模板须经验算合格后方可施工。（3）墩柱模板的拼缝应符合规范要求。（4）脚手架须经验算合格后，方可安装。8.现浇板梁施工要点（1）基础强度须经验算并符合设计要求。（2）支架需经验算合格后方可搭设。（3）按设计要求进行预压。第九章 工期保证措施一、工期保证体系按期甚至提前完成制定的施工计划是我工区工程施工的目标。1.工期保证体系严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，工区将根据项目经理部下达的总体进度计划，结合工程实际情况编制年、季、月、周施工计划，下达给作业区，并按周86、检查计划执行情况。作业区每周召开一次施工进度分析会，工区每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。建立以作业区项目经理为组长、副经理及作业区总工程师为副组长、相关职能部室负责人为组员的高效率的工期保证指挥机构，统筹安排机械设备、材料供应、劳动力等资源调配，随时掌握调控形象进度。对控制工期的工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。2、创造87、良好建设环境在施工期间，工区、作业区要与当地政府主管部门部门建立良好的协作关系，保证地下、地上障碍物的顺利拆除，并按相关要求进行施工，加强自身建设，做好各项施工管理，营造良好的建设环境。3、组织保证措施工区、作业区分级实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工积极性。严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，作业区编制年、季、月施工计划以及周计划，并按周检查计划执行情况。施工全过程按网络计划管理，确保关健工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。配备与进度要求相适应，状态良好的机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机88、械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。4、计划安排保证措施根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。在工程开工前，必须严格按照总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合89、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整工作计划。5、制度保证措施按照管理组织机构配齐、配强本标段安全管理的各级机构或部门的工作人员，明确其工作职责范围，制定严格的管理制度和措施，定期分析生产形势，研究解决施工中存在的问题。6、技术保证措施（1）合理计划，科学组织施工（2）运用成熟工艺，实现均衡生产（3）依靠科技进步，提高施工效率（4）运用网络技术、实现动态管理（5）保质量、保安全、保环境，确保工期（6）90、合理安排施工工序（7）特殊季节施工工期保证措施A.雨季施工工期保证措施施工便道施工受雨季影响较大，拟采取以下措施确保工期目标不受雨季影响。a.生产经理加强对气象信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。b.疏通既有排水系统，保证排水畅通。c.备齐备足防洪物资、排水设备，减少损失，提前储备施工材料，保证汛期施工连续性。做好施工现场排水，防止生产材料、设备和临时设施被淹。B.夜间施工工期保证措施a.尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。b.加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。c.加强施工现场指挥91、力量，派专人统一指挥。d.运输车辆及其它行驶的施工机械，夜间谨慎行车，确保安全。e.交叉道口加强防护，并设明显警示标志。（8）物资设备保证措施抓好设备物资的采购、储备和供应工作。物设部负责本标段设备物资的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及时，以满足施工生产需要。对钢材、水泥、砂石等消耗量大的材料，选择两家以上的大厂产品同时供应，防止出现意外而断货。建立充足的仓库和储料场，根据市场情况，提前作好材料储备。（9）后勤保证措施加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众的理解和支持，搞好征地拆迁工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。搞好后勤保障工作。关心员工生活，92、尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。（10）经济保证措施为积极推广全员质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，架子队按规定交纳一定比例的质量保证金，作业区按合同总额提取一定比例的工程质量奖励基金，实行优质优价、奖优罚劣、奖惩兑现。第十章 环保控制措施一、环境保护管理体系1环境保护目标努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受破坏，水质不受污染，植被有效保护；建成具有中国特色的环保型客运专线。严格按国家和地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保工作，坚持“三同时”（同时设计、同时施93、工、同时竣工），防止水土流失和空气污染，控制施工噪声。2.环境保护管理体系工区、作业区建立以经理为组长的，安质部、工程管理部为主责部门的分级环境保护组织体系，根据本作业区施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及建设单位环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护自然保护区、水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。二、环保措施1.水、大气环境保护措施在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备94、有临时的污水汇集沉淀设施过滤施工、生活排水。沉淀池内剩余的废物集中外运到处理厂进行处理。保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，由环保部门集中处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。对柴油机发电机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。对施工的临时设施，待工程完工后进行彻底清理，恢复原状、原貌。在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。不在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。2.施工噪声、振动的控制设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工95、场界环境标准。选择低噪声设备，即对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。采用先进的施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。合理布置各种施工作业区和生活作业区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪声。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。3.粉尘控制对施工现场地面，定期进行洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或96、遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超载超限运输。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。4.固体废弃物施工营地和施工现场的垃圾，集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。此外，工地设置能冲洗的厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5.施工水土保持措施桥梁施工，特别是钻孔过程中会有大量的泥浆水排放,97、为防止污染水源，破坏环境。钻孔过程中的泥浆水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，严禁乱流乱淌。在生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的废水直接排放。保证废水处理设施在整个施工生产过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。第十一章 文明施工措施1.管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。2主要措施（1）施工总平面管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输98、道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。（2）施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。（3）施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有夏季、雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术99、交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。（4）安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。（5）现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。（6）机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。（7）资料各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。（8）宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。（9）处理好与地方的关系在施工过程中，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。同时要尊重当地和少数民族的风俗习惯，严格遵守民族政策。