1、工业场地至风井场地供热管网工程给排水、消防施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1编制说明41.1编制依据41.2编制原则42工程项目概况43施工组织方案43.1现场管理组织机构及职责53.2施工目标63.3施工准备74主要工程项目的施工方案、施工方法84.1施工顺序安排84.2施工方法94.3分部分项施工方案145关键工序施工技术措施325.1低温施工措施325.2高温施工措施365.3雨季施工施工措施375.4地下、地上管线和周围建筑物保护措施396施工进度计划及工期保证措施396.1施2、工进度计划396.2工期保证体系406.3进度控制的主要方法416.4工期保证措施427质量保证措施447.1质量保证体系447.2质量管理制度467.3工程施工各阶段质量控制措施487.4保证工程质量的管理措施517.5保证工程质量组织措施517.6工程质量控制技术措施537.7成品与半成品保护保护措施558保证安全措施568.2职业健康安全保障措施699施工环保措施729.1施工环保目标729.2施工环保、水土保持管理体系729.3施工环保、水土保持措施739.4水土保持措施7610文明施工与文物保护7710.1文明施工目标7710.2文明施工管理体系7710.3文明施工措施78104文物3、保护措施8011施工资源投入计划8011.1劳动力安排计划8011.2主要材、构件使用计划8111.3主要机械设备使用计划82编制说明1.1 编制依据xx能源开发有限责任公司xx一矿工业场地至风井场地供热管网施工合同文件、设计图及补遗；国家及行业现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准；国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、法规、规则、条例；工程施工经验、劳动力、技术装备、综合生产能力等；现场踏勘及调查资料。1.2 编制原则以确保本工程的质量、安全、工期、环保目标为出发点，本着优质、高效、经济、合理的原则；以确保工程质量为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的4、施工方法；以确保安全生产为原则，针对自然条件和工程特点，制订各项技术组织措施，严格执行各项操作规程；以确保总工期及阶段性工期目标并适当提前为原则，综合分析各方面影响和控制因素，科学组织合理进行施工力量配置，并进行适时控制及优化；以文明施工、保护环境为原则进行施工总平面布置和组织施工；加强施工管理，分块分段组织施工，综合协调管理，做好各方面保障，推广应用“四新”技术，采用先进施工工艺，降低工程成本。加强与业主、设计、监理单位和地方政府的协调、配合；加强相邻标段、线下及线上专业的配合，确保工程顺利实施。工程项目概况xx一矿工业场地室外综合管网、风井场地室外综合管网及工业场地和风井场地两者之间给排水5、消防、暖通等管网工程。消防、中水和井下回用水等给水管道，采用离心球墨铸铁管，工作压力不小于1.2MPa，胶圈连接；污水提升管道采用硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管，工作压力不小于0.6MPa，胶圈连接；埋地铸铁管道外防腐做法：采用加强防腐，底漆一道，环氧煤沥青四道，涂层间缠绕玻璃布三层，总厚度78mm；供热管网采用地沟敷设，直埋管道及地沟内管道均采用热轧无缝钢管采用法兰连接，热水采暖管管采用岩棉保温壳保温，保温层厚度：DN150及以上为80mm，N60DN125为70mm，电缆沟、暖气沟为钢筋混凝土地沟,其中工业场地暖气沟总长1591.5米，砖混暖气沟488.3米，其余为钢筋混凝土结构。混凝土6、强度等级：垫层C20，墙壁混凝土C30，抗渗等级S6。电缆沟215.5米，为钢筋混凝土地沟。给排水管线为4315米左右，包括生活、消防、中水、井下回用水和生活污水回用管道等给水管道,设计管中埋深1.80m。工业场地暖气沟501.2米，其中砖混结构125米，其余为混凝土结构，混凝土强度等级：垫层C20，墙壁混凝土C30，抗渗等级S6。电缆沟334.09米，为钢筋混凝土地沟。给排水管线为1870米，包括生活、消防、中水、井下回用水和生活污水回用管道等给水管道,设计管中埋深1.80m。工业场地至风井场地暖气沟总长667米,给排水管线为510米，包括生活、消防、中水、井下回用水和生活污水回用管道等给水7、管道,设计管中埋深1.80m。施工组织方案1.3 现场管理组织机构及职责现场管理机构说明为确保本标段工程安全、优质、高效、按期完成，项目经理全权代表我单位向甲方负责，进行资源调配、生产指挥、控制管理和内外协调等工作。工程项目部由项目经理、项目副经理及总工程师组成领导层，下设工程技术部、安全质量环保部、物资设备部、计划财务部、综合办公室、中心试验室等职能部门。工程项目部项目经理、项目副经理、总工程师由长期从事工程施工、并具有丰富施工管理及技术管理经验、年富力强、业绩良好的人员担任；工程项目部各部室负责人及工作人员由长期从事工程施工、经验丰富、业绩良好、业务能力强的中青年技术人员、安全质量环保人员8、机械物资管理人员、计划财务人员、工程试验人员及综合管理人员组成。工程项目部项目经理、项目副经理、总工程师由长期从事工程施工、并具有丰富施工管理及技术管理经验、年富力强、业绩良好的人员担任；工程项目部各部室负责人及工作人员由长期从事工程施工、经验丰富、业绩良好、业务能力强的中青年技术人员、安全质量环保人员、机械物资管理人员、计划财务人员、工程试验人员及综合管理人员组成。1.4 施工目标质量目标严格执行图纸规范要求，确保工程一次性验收合格。安全目标杜绝死亡和重伤事故，杜绝交通死亡事故，杜绝重大火灾和机械事故；消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭重大安全隐患；轻伤负伤率控制在0.3%以下，安全隐患整改9、率100%环境管理目标保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失，做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。职业健康管理目标杜绝重大及以上职业病危害事故；杜绝出现30人以上食物中毒事件、群体性传染病暴发和流行事件。文明施工目标组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明标准工地。科技创新目标积极引进和吸收、消化工程先进技术，广泛借鉴建设和管理的新理念、新经验。树立科技创新为建设安全、质量、工期、环保服务的指导思想。依托社会10、各方科技创新管理体系和资源，拓宽科研创新经费渠道。重点攻克工程建设中涉及安全、质量、工期、环境保护等方面的重大技术难题，实现最大社会和经济效益。竣工验收竣工验收一次性合格。1.5 施工准备技术准备认真进行图纸自审，熟悉工程情况，精心编制施工组织设计，制定施工方案及工期计划，工期目标及工期保证措施，质量目标及保证措施、成本降低措施、安全文明施工措施。编制和审定施工图预算，为工程进行提供详细的材料计划准备；编制材料、设备采购、半成品加工计划、钢管防腐计划力求保证工期进度的需要；组织筹备高素质的施工队伍，精良的机械设备投入工程施工；按照招标文件和设计要求，确定本工程所需要的规范、标准和规程为质量控制11、提供文件支持。建立水准点控制网。物资设备准备及材料供应根据工程进度以及时调配数量充足、先进适用的各类机械设备及测量、试验、检测仪器入场。现已对各种机械设备认真检修、保养，以满足工程施工需要。各种仪器以检查、校正完毕。项目部现已根据设计图纸制定总的材料需求计划和分阶段材料计划，确保工程顺利按计划开展。主要工程项目的施工方案、施工方法1.6 施工顺序安排1.7 施工方法1.7.1沟槽开挖测量放线 开挖前用全站仪定位放线，确定开挖边线，用木桩定位、或标志线，注明开挖深度、里程，指导施工。供热管道放线，一般每隔20m设中心桩，管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详12、细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、对点等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应由专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。施工测量注意事项（1）所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。（2）在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。（3）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。 旧路面结构层拆除：首先对沟槽范围内的旧路面进行拆除，施工前先放出沟槽开挖边线，沿开挖边线用混凝土切割机切缝，人工用撬杠拆除沥青混凝土块，机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除，人工配合，沥青混凝土碎渣用自卸汽车或小型农用车运送到建设单位指13、定的地点。1.7.2沟槽开挖沟槽边坡根据现场土质情况，应在开挖过程中，实测土质类别，在有放坡条件的个别区段，个别不设支撑的地段最陡坡应按规范规定放坡。沟槽深度超过5m的路段要分层开挖。沟边堆土高度不得超过1.5m，且距槽口边缘不小于0.8m。沟底要求呈天然土层，并按图纸要求对垫层进行处理。沟槽开挖选用机械开挖，并按机械台数和人数组合最佳操作面，分段开挖，在有条件的地段尽可能按由浅到深的顺序进行开挖。每挖一段清底一层，并同时抄平，在边坡上打好水平控制木桩。挖掘管沟底槽时，沟底留出1520cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，对破坏了的天然土层，要先清除松动土层，用砂等符合设计的土质填至标高，夯14、实。当遇到积水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理到设计标高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工开挖,且工作坑必须满足接口施工工艺要求。沟槽开挖至设计标高后，必须仔细验槽，如有特殊工程地质现象，应及时通知建设单位和监理单位，确定处理方案。临时便桥在管沟开挖横穿厂区道路时，需要搭设临时便桥，根据现场开挖实际情况，铺设钢板作为临时通道，便桥两侧用钢脚手架搭设护栏，保证人员车辆行驶安全。管道基础处理 沟槽经检验合格后进行管道基础施工，管道基础应严格按设计及规范要求进行施工。基础进行夯实，压实度不小于0.95。1.7.3管道安装管道安装工艺流程图管道15、安装工艺流程图测量放线管口清扫管材检测检 测焊 接下管就位管 件对 接不合格不合格 水压试验管沟回填 验 收 管材验收及焊条采购 本工程所用供热管道为工厂预制的热轧无缝钢管，保温采用岩棉保温壳保温，保温层厚度：DN150及以上为80mm，N60DN125为70mm，DN50及以下为60mm。甲方提供的管材提货时核实管材的品种、规格、型号、数量、质量等级与设计要求无误，出厂合格证及防腐证明书齐全无误后方可提货。管道焊接采用的焊条为J420、同时应符合如下规定：焊条的化学成份，机械强度应与母材相同且匹配，兼工作条件和工艺性；焊条质量符合现行国家标准碳钢焊条的规定；焊条应干燥。采购焊条使用前要经业主16、及监理工程师批准方可进场。管道与阀门或其他设备连接时，采用法兰连接。除阀门处采用阀兰连接外,管道连接均采用焊接，焊接接头不允许布置在支座上。运输：保温管及管件采用兜底平吊，吊车起吊时轻装轻卸，运输时垫稳、绑牢，不得相互碰撞。堆放： 保温管及管件堆放场地要平整、坚实、方便，堆放时必须垫稳，摆放整齐，堆放层高不得超过3层，并标识清楚。管道安装前的准备工作（1）将管口的毛刺和管内杂物清除干净，以减少管道的冲洗量，检查坡口是否符合焊接工艺要求及坡口两侧的清理质量，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及为焰切割熔渣等缺陷。（2）热力管道施焊的焊工必须是参加过锅炉压力容器培训并经考核合格后的持证人员，17、对人员所持的证件须进行严格检查，无证或证件不在有效期内的人员不得施焊；（3）由于管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽量挖大一点，管底距工作坑底深度大于350mm，确保便于操作和检查；（4）焊条使用前进行烘烤，烘烤温度为1502000C，烘烤保温时间为1.5小时。钢管焊接管道安装前，管节应逐根检查，编号。下管前应先检查管节的质量，合格后方可下管。安装方向与开挖方向相同,由低向高施工，安装前应先确定检查井的位置，然后确定第一节管节的安装位置。采用人工配合机械安装,安装前将管道按设计规定摆放,位置应便于起吊及运送。管节下入沟槽时，不得与支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。下管采用吊18、车吊入沟槽，确定第一根管的位置，根据标高及中线摆放垫块。在管外上方搭设门架，确定管道中线。将管中线绳挂在门架上，然后用线锥控制到中线吊下，将管吊入就位后，校正标高、中线，并将管道临时稳固，防止安装好的管产生位移，位置尺寸校验合格后进行定位焊接。焊接要求管道焊接前每个焊工先进行试焊，待检验合格后方可展开正式焊接，焊接采用手工电弧焊，焊缝全部采用单面焊接，双面成型工艺。焊接时，对焊接头预先点焊，每个焊口应有三个临时焊点，各焊点要牢固，焊工运弧要均匀慢行，收弧位置要准确。每个焊口分多次焊接成型，焊缝根部应进行封底焊接。第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各层接头错开，每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.19、81.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊缝高、缝宽要一致，焊缝纹路要均匀，不得出现漏焊、气泡、焊瘤、夹渣、咬边等缺陷；弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。管段焊接应先修口、清根，管端端面的坡口角度，钝边、间隙、应符合设计文件的规定，不得在对口间隙内夹条或采用强力组对缩小间隙后施焊。对口时应使内壁齐平，宜采用长300mm的直尺在接口外壁周围有顺序贴靠，错口的允许偏差应为5%管壁厚，且不得大于2mm。为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用加水苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。管子焊接时，施焊现场应防止穿堂风。当焊件温度低于0时，应将施焊处的钢管两端20mm范围20、内加热到15左右时方可施焊。焊接中间检查管道焊缝定位焊接后，清除渣皮进行检查，对发现的缺陷去除后方可进行焊接；对因故中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷后方可继续施焊。焊接后的检验焊接完成后应立即去除焊缝渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。管道焊口检验按（CJJ28-2004）的规范进行。进行水压试验的管道焊缝按百分之三十的比例进行无损探伤检验。供热管网的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后，并经试运行后进行验收。钢管焊口检测合格后，将焊缝清理干净，进行防腐保温。1.7.4 水压试验热水采暖系统以系统顶点压力为0.6MPa进行水压试验，在5分钟内，压力降21、不大于0.02MPa为合格。水压试验按以下步骤进行：将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。管道系统注满水后，进行水密性检查。对系统加压，加压宜采用电动打压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。当试验压力升至规定的试验值后，停止加压，进行稳压10min后，检查接口部位，管道焊缝应无渗漏、管段应无扭曲、变形等现象。试验中如有泄漏或稳压时压力下降超过规定值时，应检查原因，并及时排除，重新再试，直至合格为止。管网冲洗采暖管道经试压合格投入使用前必须进行反复冲洗，直到排出水中不带泥沙、铁渣等杂物，且水色不浑浊时为合格。在冲洗之前，应先除去过滤器滤网，待冲洗工作结束后再安装。1.22、7.5检查井施工井室基础施工根据图纸及标准图注明的井室尺寸放线施工。井室开挖采用人工配合挖掘机一次性开挖。如遇地下水时采用集水坑集水、水泵抽水。井室地基处理：基坑开挖后原土夯实，压实系数不小于0.95，处理范围为底板边缘外500mm。检查井积水坑浇筑素混凝土。井室砌筑（1）砌筑井室时，先原表土夯实后整平，在支模灌注混凝土。（2）管井外表面1:2防水砂浆（加5%防水剂）抹面厚20mm（至顶）。井室砌筑时应同时安装铁爬梯，位置应准确，在砌筑砂浆及混凝土强度未达到规定强度前不得踩踏。井内铁爬梯及埋件防锈采用红丹打底，灰色防锈漆两道。(3) 井室砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。23、(4)在浇筑检查井顶部人孔时，为避免混凝土落入积水坑，应用盖板临时封堵积水坑。（5）管道穿越井壁处装设防水套管，以防止井壁漏水。(6) 放置盖板时须用1:2水泥砂浆坐浆,并用1:2水泥砂浆封填板缝。（7）沥青防腐待摸灰层干后进行，防腐前，将抹灰表面清理干净，沥青防腐采取边浇边刮的方法进行，应刮均匀，无透底、无漏刮现象。1.8 分部分项施工方案工程测量1）测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，24、施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。2）平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长250m，方位角闭合差10n（n为测站数），相对闭合差1/1500.控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。3）随着各项工程的展开，25、控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。4）高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。5）结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有26、水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。6）测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字27、存档备查。7）测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。8）竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完28、工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。沟槽开挖和回填1)沟槽开挖放坡坡率根据所开挖的地质情况确定，同时应满足施工规范要求。管道基槽开挖后两边操作面宽度为：D500mm时宽度为0.4m，其余为0.5m。2)管径600mm及以下的管道沟槽开挖全部采用人工开挖；管径600mm以上的管道沟槽开挖采用机械开挖，机械开挖至距设计基底标高30cm时，全部采用人工开挖及修整，确保基底土不被扰动；管道基槽回填后余土采用挖掘机装车，自卸汽车运输外弃，平均单程运距按线路长度的1/2计算。基槽开挖到设计标高后及时进行基底承载办检测，当29、承载力值符合设计要求后及时请监理进行验槽并进行槽底封闭，以防止基底长时间暴露影响承载力。基底承载力检测按3)开挖时如发现有松散跨塌现象，需对沟槽作临时支撑或边坡卸载处理。现场实际发生时以现场签认为准。4)管道回填时，需对称回填并分层碾压。管两侧及管顶以上1m范围内采用人工回填并采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.5m。回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。5)槽底至管顶以上1m范围内回填不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块。在抹带接口处应采用细粒土回填。6)管胸腔两侧及顶上压实度严格按管沟回填大样图执行。如管道处于路基内，则管顶以上部分回填土的压实度按路基压实30、要求执行。排水管道的地基承载力不小于0.2MPa。7)检查井周围的回填要求：检查井砌体或现浇混凝土达到设计强度的75%后才允许回填；回填均采用人工分层回填及夯实。井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行；井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。8)结构物下沟槽开挖部分回填，当高度大于0.3m时，采用M10浆砌块石(MU30块石)回填；当高度小于或等于0.3m时采用C10素混凝土回填。钢筋混凝土管沟施工工艺流程混凝土垫层底板钢筋绑扎底板模板安装底板混凝土浇筑侧墙、顶板内模安装侧墙、顶板钢筋绑扎侧墙、顶板外模安装侧墙、顶板混凝土浇筑。操作工艺混凝土垫层(1)模板：垫层边模可采用31、10槽钢或100mm100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。底板钢筋绑扎(1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。(2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑32、扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。(3)钢筋接头要求1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。(4)钢筋加工质量要求见表3-32。表-32钢筋加工质量检验标准（mm）项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置2033、钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表的规定。绑扎接头的搭接长度钢筋类别受拉区（mm）受压区（mm）检测方法30d20d尺量35d25d尺量45d30d尺量(6)钢筋位置质量应符合下表的规定。钢筋位置的允许偏差项目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距10尺量受力钢筋的排距5尺量箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架20尺量焊接骨架10尺量受力钢筋保护层板、墙3尺量底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。(2)底板吊模安装：墙体34、下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。(3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。底板混凝土浇筑(1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。(2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开35、始泛浮浆和不冒气泡为标准。(3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。(4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。(5)混凝土试块的留置1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。3)抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇536、00或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。(6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。(7)底板施工缝处理l)抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。2)墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在300mm以上时，宜采用企口缝，37、当墙厚小于300mm时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。施工缝留置形式见下图。3)在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。(8)变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。侧墙、顶板内模安装38、(1)模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。(2)内模安装l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。2)侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。4)矩形管沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。5)矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，39、将撑杆拆除。6)模板表面应涂刷脱模剂。7)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。8)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。9)矩形管沟的模板可一次或分次支设。10)管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全跨长23，当设计有要求时按设计执行。11)变形缝止水带应与端部支撑同步完成。架立止水带的钢筋应预先制作成型。止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，40、安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。12)模板安装质量允许偏差应符合下表的规定。模板安装质量允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置基础10每段构筑物4用经纬仪测量纵横各计2点墙板、管、拱52相邻两板表面高低差刨光模板、钢模24用尺量取较大值不刨光模板43表面平整度刨光模板、钢模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墙、板0.1%H且不大于62用垂线或经纬仪检验5截面尺寸基础+10，203用尺量长、宽、高各计1点墙、板+3，53用尺量长、宽、高各计1点管、拱不小于设计断面2用尺量高、宽（直径）、厚各计1点6中心位置预埋管、件及止水带3每件（孔、洞）1用尺41、量取纵横向偏差较大值预留洞5注：H为墙的高度（MM）。侧墙、顶板钢筋绑扎(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1：6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。(4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶42、板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。侧墙、顶板外模安装参照5款规定施工。侧墙顶板混凝土浇筑(1)一般要求1)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。(2)顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随43、用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。(3)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表3-36的规定，当超过时，应设置施工缝。施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。侧墙与顶板应一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇11.5h，再继续浇筑顶板。混凝土浇筑的间歇时间气温（）间歇时间（h）253252.5(4)养护：墙体混凝土的养护同本条4款（6)项的规定。(5)混凝土试块的留置参照本条4款(5)项的规定执行。(6)44、模板拆除1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到下表规定的强度时，方可拆除。3)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。现浇混凝土底模拆除时所需强度值结构类型结构跨度（m）达到设计强度标准值（%）板2502，875检查井施工钢筋混凝土检查井施工顺序垫层混凝土基础混凝土管顶面以下侧墙混凝土浇筑流槽管顶面以上混凝土浇筑踏步安装预制混凝土盖板安装预制混凝土井筒安装井盖安装。钢筋钢筋的45、加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配46、比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。脚手架检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距6047、0mm，作为护栏。混凝土浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土基础混凝土侧墙混凝土。浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。模板检查井基础模板均选用SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙48、体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。模板支撑体系支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照市政工程施工技术规程执行。模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。检查井49、砌筑井底基础与管道基础同时浇筑。流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如50、为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。管沟及检查井内预埋件电缆沟壁接地扁铁与预埋铁件要镀锌，施工时要固定好防止位移。电缆沟壁要设伸缩缝，砖砌电缆沟伸缩缝间距不大于50m一道，钢筋砼电缆沟伸缩缝间距不大于30m。51、砼压顶用木模，盖板口用5050木方。企口预埋件固牢在木方上，控制尺寸、标高位置。电缆沟内外抹灰应先沟壁，后顶面。沟企口找平抹灰，用经纬仪找出一直线并弹上墨线作为抹灰时控制线，并且每隔15m在线上钉上一个水泥钉，根据设计标高在水泥钉作上记号，每相邻水泥钉在标记的高处拉一细线，以控制抹灰高度，保证抹灰上口的顺直。抹灰前基层要清理干净，并提前浇水湿润。模板安装及加固按设计图严格要求。管沟盖板制作为保证精品工程质量，结合其他变电站的施工经验，对角钢框制作，要按火电验评标准进行，边框长，宽偏差控制为1.5mm以内，对角线控制为小于1.5mm。角钢框制作程序为：下料切角点焊校正焊接校正打磨。在正式下料前先52、作四个以上的框架试验，经自检合格后，报甲方、监理认可后，按认可的尺寸和要求进行批量下料，下料用钢材切割机，切口应平直，焊接应分层隔点施焊，并且焊完后，应待焊件冷却后方可取出夹具，以防变形。制作完的角钢框应逐件全数检查，不合格的决不使用。盖板预制时，距离面上下15mm层后分别增加一层钢丝网片。为了防止在浇捣时由于振动使角钢框上浮而造成盖板加厚，采用0.12KW的手提式平板振动器振动。振动前铺设砂浆应略高于角钢框，振完后用刮尺将表面残余的砂浆刮去，用木抹子进行抹平、压实。然后用铁抹子进行第一遍压光（共压三遍）。第二遍压光，在用手按压砂浆面不沾手时进行。应作到压实、压光、凹坑、砂眼等都填补压平，不得53、漏压。第三遍压光做到压平、压实、压光、无抹纹。施工完毕后用塑料薄膜进行覆盖，并浇水养护。预制盖板时要预留安放提环圆口，以便安装提拉环。盖板安装前应将沟内杂物清理干净，对盖板成品应进行检查和挑选不合格者不使用，对于符合标准要求的，但正负偏差不接近的盖板不应用在同一条沟上，一条直线段的沟道上，只安装几何尺寸偏差接近的盖板，以利盖板线条顺直平整。安装时可在企口局部粘垫薄橡胶皮，消除盖板与企口之间的微量缝隙，而生产的盖板不平稳或行走时有响声。管道安装吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得54、扰动管道基础。稳管管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。排水管铺设管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。敷设完毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求55、。HDPE缠绕增强排水管采用卡箍式弹性接口，卡箍式弹性连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。清除管内杂物，清洁管端连接部位。将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。先施工内层薄橡胶套，将橡胶套套入管材顶端，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端，然后将两根管材轴线对正，并留出不小于10mm的伸缩间隙，将橡胶套翻回套在另一测管端。内层橡胶套施工完毕后将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶56、带粘合固定。然后将不锈钢活套圈套在橡胶板外，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时边拧紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外面，保证钢套与橡胶板均匀贴合，敲击力度适中，不得使板面出现凹陷。不锈钢卡箍连接完毕后先在螺栓位置用热收缩塑料板平贴，然后缓慢加热热收缩塑料板，使其紧密覆在卡套螺栓范围内。然后用热收缩塑料板包裹不锈钢卡套，并缓慢加热热收缩塑料板，使其与不锈钢卡套连接紧密。在管材施工过程中如需现场切割管材，切割完毕后在管材顶端用EVA焊枪焊制挡水块，并用锉磨平。钢管钢管的连接采用坡口焊接。钢管对口时，不得强力对口。钢管对口后，应垫牢固，避免焊接或预热过程中产生变形。不得搬动钢管，或使钢管悬空处于外力作用下施焊。钢57、管连接采用电弧焊，焊接采用的焊条的化学成分、机械强度应与母材相同匹配，兼顾工作条件和工艺性。雨水口（1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。（2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外沟槽回填捣实。2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。管道试压及冲洗（1）准备工作管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验；排水管道做密闭试验；管道试验前，所有管道的焊58、接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求。水压试验前先对试压段进行分段，每个试压段长度不超过1000m，计划一般条件下500-800m为一段，管道转弯多时300-500m为一段，施工干扰和难度较大的地段200m作一次水压试验。按分段情况检查已安装好的管道合格后，除接口部分外管道两侧分段按规范要求及时回填，同时管道的支墩锚固设施均已达到设计强度。（2）强度压力管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实。所有给水管的强度及严密性试验均采用水压试验，试验压59、力：生产、生活、循环水管道的强度试验压力为1.0MPa，消防水及脱盐水焊管强度试验压力为1.2MPa，脱盐水不锈钢管强度试验压力为3.9MPa，严密性试验压力为工作压力；B压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离；C试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍；D管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%，50%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；E管道强度压力60、试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压10min，压降不大于0.05MPa为合格。（3）密闭性试验A试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；B管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；C闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（1）实测渗水量小于或等于按公式（2）、（3）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格；公式61、（2）为混凝土管闭水试验允许渗水量计算公式，公式（3）为塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式qS=W0/（T0L0）（1）Q=1.25(Di)1/2(2)Q=0.0046Di(3)式中：qS实测渗水量，L/min*m；Q允许渗水量,m3/d.km（d以24h计）Di管道内径，mm；L0试验管段长度，m；T0实测渗水量的观测时间，min；W0补水量，L。管道防腐1）地上钢管刷两遍防锈漆，碳钢管均需电动砂轮机除锈，除锈等级st3：管道外表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层，底材显露部分的表面应具有金属光泽。2）钢管在敷设前可进行先防腐，管两端各留100mm150m62、m长度，待水压试验合格后再进行补口防腐；3）PE胶粘带特强防腐施工要求：APE特加强级防腐的结构：第一层底漆，第二层PE内带（两层），第三层PE外带（两层）；焊缝位置、异形管件位置可采用补口带；PE特强级防腐的总厚度不得小于2mm；B底漆与PE带应有良好的相容性，由PE带厂家配套供应，底漆使用前应搅拌均匀，在除锈后8h之内涂刷，基面应干燥、清洁，涂刷应均匀、饱满，不得有凝块、流坠、起泡等缺陷，管端100mm150mm范围内不得涂刷；漆膜厚度应不小于30m。CPE带缠绕应在底漆表面干后进行，使用适当的机械或手动工具按搭接宽要求缠绕（内外带搭接宽度为5055%），缠绕时胶带边缘应平行，不得有扭曲、63、皱折或不贴合，带端应压贴，使其不翘起；内外带搭接处应错开，胶带始端与末端搭接长度应不小于1/4管周长，且不小于100mm；D防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时，应修整好连接部位，清理干净，涂刷底漆；使用补口带时采用缠绕法，使用专用胶粘带时采用贴补法，连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于50mm；缠绕胶带时，焊缝两侧的空间可使用腻子或填充料填充，并保证粘接良好；焊缝处防腐层厚度应不小于设计厚度的85%；4）管道防腐环境：不得在雨、雾、风力五级以上的环境中进行露天施工；防腐好的管道，不宜长期在炎热的阳光曝晒；5）防腐层质量：PE胶带在缠绕完成4小时后进行，检查项目包括外观、厚度、粘接力和电火花查漏，64、A外观质量用目测方法逐根进行，表面应平整搭接均匀，无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷；B粘接力采用切口撕开法检查，沿管子环向切开一个宽10mm、长不小于100mm的条形切口，从一端用弹簧秤与管子成90角，且小于300mm/min的速度拉开，拉力值大于或等于18N（对钢材）或等于5N10N（对背材）为合格；C厚度用测厚仪检查，应符合厚度（2mm）要求；漏点检查用火花检漏仪进行检测，探头接触防腐层表面，以0.2m/s0.3m/s的速度移动，在检漏电压（9kw）下不打火为合格；D粘接力、厚度及漏点检查数量为管子总数的5%，且不少于一根；每根管子，粘接力检查一点，厚度检查3个截面，每个截面上均匀布4点，电65、火花检漏从一端连续测至另一端，若有不合格时，再抽查两根，仍有不合格时，全部检查；补口、补伤处抽查率为10%，且不少于2处。关键工序施工技术措施1.9 低温施工措施给排水工程1）给排水管线的开挖应保证其坡度沟内不应有积水。2）管材在运输过程中严禁磕碰由于天气较冷管道下沟时轻放。3）PP-R管热熔连接时允许室外温度为-10-45热熔连接管道热熔机加热过程中要在避风处管材熔好后迅速连接并组织安装工人进行培训。4）承插接口管材应将插口顺水流方向承口逆水流方向安装安装应由下游往上游进行。先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口另一人用长撬棒斜插入基础并抵住该管端部中心位置的横挡板然后用力将该管缓缓插入原管的66、承口至预定位置。5）为防止阀门井内的阀门冻裂所有阀门井内的积水应排净并关闭井盖。6）管线的试压或试运应做到当天上水当天试压完试压完后应将水排净。7）试压过的阀门应进行检查将阀门里面的存水倒净。8）试压完或试运完后严禁就地排水应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。9）检查井砌筑前必须将基础面先洗涮干净定好井中）井筒直段高度。砌筑砂浆严格按配合比配制砌筑时浆缝要饱满接槎要正确随时检查井筒垂直度检查井砌筑完成后夜晚用毡垫覆盖用以-4-保温待路面施工时同步安装井环）井盖。井环）井盖必须完整无缺安装平稳位置准确与路面齐平。10）检查井垫层及水泥砂浆选用现场搅拌应在搅拌场进行搅拌环境温度不可低于67、5要随拌随用。按配比添加防冻剂运输距离较远时用毡垫覆盖以免确保砂浆温度砖砌体在负温下进行时砖上尽可能浇热盐水浇水确有困难时则必须增大砂浆的稠度8-13cm。11）严禁使用已冻结的砂浆不得以热水掺入冻结砂浆搅拌使用。热力管道1）焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换2）不使施焊部位附近的管道上有冰雪不使管内空气对流管口部位及时封堵作好防风防雪措施。3）用手工焊接钢管时两管口的间隙应稍大焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前严禁接触冰雪。4）当气温在0以下时要将管端1015cm以上68、的范围预热至1520并在预热停止后立即施焊焊接后盖上40cm宽石棉带防止焊缝骤冷。预热可采取氧乙炔火焰预热预热温度测量使用远红外测温仪测量。当环境温度低于-10时应在暖棚内进行预热及焊接施工。当气温在15以下时为保证工程质量不宜进行焊接施工。5）焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热焊接保持层间温度外还应在定位焊时加大电流减慢焊接速度适当增大定-5-位焊缝的截面和长度必要时可采取预热措施。6）当风速在8m/s以上和雨天）雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚等围护措施管道两端加设封堵以防止穿堂风7）焊接焊口时应用氧乙炔火焰加热焊接必须连续焊完不应中途停止。焊后药皮的清除应在焊69、缝温度降低后进行。焊缝焊接后严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。管道防护与管道水压试验冬施措施1）管材在运输过程中严禁磕碰,由于天气较冷管道运输时轻放。2）正在施工的管道要用保温材料覆盖保温防止正在施工的管道冻结在冬季到来之前对未投入使用的管道）设备进行全面检查并采取措施防止冻坏。3）凡暂时不连接支线的预留管口及时砌筑封堵抹严铺设暂时中断或未能及时砌井的管口临时堵严4）管线的试压或试运应做到当天上水当天试压完将试压完毕的管道内的水及时排净）烘干。试压过的阀门应进行检查将阀门里面的存水倒净。5）要做好施工场地排水工作保证天然降水和施工废水排放渠道畅通严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地并避免70、沟底存水结冰。试压完或试运完后严禁就地排水应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。6）冬季在环境温度高于5时方可进行水压试验在环境温度低于5的环境下不采取措施严禁进行水压试验。7）当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时试压介质必须加温凡已通水的管道必须采用保温措施对已经在冬季前试压过的管道应进行全面检查彻底放净存水。8）冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。混凝土施工1）洞内混凝土施工可不考虑防冻措施，混凝土冬季施工的重点在砼拌和站和砼运输过程中的保温措施。为防气温突然下降而使工程遭受冻害，在冬季施工前后的时间，注意天气的变化，及时采取防冻措施。2）达到防冻强度后方可拆模，砼温度71、与环境温度差不得大于15，否则要覆盖，外部热源加热养护砼应在砼温度冷却至5以下后，方可拆模。3）砼运输车辆采用加盖防寒布，运输完成后要及时冲洗干净。钢筋加工1）冬季钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0。2）钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运出室外。3）冬季电弧焊接时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。机械设备的正常运转1）进入冬季，生产区、生活区的供水管道用保温材料包裹后，用双层草绳缠绕以达到防冻目的。2）各种施工机械采取防冻措施，水管、水箱中的水在停机后要及时放掉。机械设备需要搭蓬建房进行防护，并且保证室内温度72、，防止因低温造成电子器械故障。凡在露天作业的机械制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备要遮盖和防潮。水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运动几分钟，以便排尽泵内积水。3）机动设备在起动前应在水箱内加入温水，逐步起动。夜间停用后，必须将水箱内积水放干，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。4）如遇路面冻结，行走机械要采取防滑措施，路面积雪要及时组织人员清理。机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料，以防机件的不正确磨损。砌筑工程1）砖和砌块砌筑前应清除冰霜、积雪。在拌制砂浆和砼时，砂、石不得含有雪团及直径大于20mm的冻结冰块。2）砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，73、一般控制在20-8CM，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。当天砌筑的砖墙顶上应先平铺一层砖后再用草包覆盖。砌筑砂浆使用时的温度如低于+5，在砂浆中掺盐。施工中的材料储备对冬季施工的工程材料、燃料及必要的机具设备等要提前作出计划，并预备充足。备足冬季施工所需的砂石料；工程技术部按冬季施工时间计算出要用砂石的总量，由物设部组织采购，在本年11月初备足冬季施工用料，备料先堆放在工区周围适宜位置。由物设部备足冬季所需的防寒保温材料、燃料等，如草绳、防寒门帘等。施工便道的安全维护及时掌握当地的气象资料，调度部门与当地气象部门保持联系，及时掌握气候变化和预报情况，以便作出相应的预防措施。出现大雪天气情74、况，施工便道应及时清理，并加铺碎石防滑。做好冬季施工便道的维修工作，避免行车事故的发生。1.10 高温施工措施砌体工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块、片石保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。混凝土施工混凝土的浇注：高温期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土75、从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。应加快混凝土的修整速度。修整时，可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。混凝土的养护：混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采取遮76、阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。机械设备、电力设备技术控制措施高温季节机械设备受高温影响，机械设备运转受到严峻考验，现场工地负责人要经常组织维修人员进行检查、维修，防止出现不安全因素，防止伤人或造成不应有的财产损失。高温季节天气炎热，各种电力设备、电缆受气温影响，很容易造成损坏或中断使用，所以尽量避开高温时段施工或采用冷却装置。1.11 雨季施工施工措施雨期施工准备建立防汛领导小组，掌握天气预报和气象趋势及动态，以利安排施工，制定防汛计划和紧急预案措施。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班纪录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨期施工培训工作，77、组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外加防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。雨期前对现场配电78、箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雨期施工措施回填土施工：回填土应在晴天进行，回填土前必须清除槽内积水淤泥，机械碾压要连续操作、尽快完成，严禁地面水流入槽内，保护好基坑边上的挡水坎。当土方回填不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。管道施工：用于沟槽回填用土必须集中堆放并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行覆盖，以防止雨水渗入冲刷。定期疏通现场临时排水系统，以保证排水畅通。在边坡开挖线周边设置地表排水沟，引导排放汇积水防止雨水流入沟槽、冲刷边坡，引起边坡坍塌。在沟槽两侧边坡上距边坡边缘1.5米处设置草带围堰，高度不低于50CM，以防止槽79、外雨水流入沟槽内，冲刷边坡，引起边坡坍塌。在沟槽底作业面一侧0.5M处,设置导流盲渠。在盲渠上每20M处设置集水井，及时排除作业面的积水。雨天设专人进行沟槽内排水泵检查巡视，并保证雨天抽水设备的正常排水。雨季土方开挖要及时做好安排，开挖一段，铺设一段，回填一段，防止雨水泡槽。管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随填随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。对已敷设完成的管道端头进行封堵，防止泥沙流入管内。雨季砌筑检查井，应合理安排井身尽可能80、一次砌起。原材料的储备和堆放：水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专用水泥棚，尽量采用封闭式水泥桶贮存水泥，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周黏土空心砖、砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被水泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。混凝土工程：及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇注混凝土。浇注混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇注，并按规范留茬处理。已入模正进81、行振捣成型的混凝土遇雨应立即覆盖。现场搅拌零星混凝土所用石子、砂子、决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他必要的措施。混凝土浇筑尽量避开雨天，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品，防止混凝土被水冲刷，影响混凝土结构质量。钢筋施工：现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。模板施工：雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇注混凝土，又被雨水淋过，则浇注混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。对于本工程82、使用的钢模板，在雨季要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。现场排水：雨季施工时必须做好施工现场的排水，保持排水沟的畅通，保证土方工程不积水和不被冲刷。备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨鞋。检查排水设备，疏通排水通道，根据天气预报的雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽及抽水设备。施工机械设备停放在地形较高，排水顺畅的地方。降雨过程中，停止野外作业，设专人巡回检查施工便道、料库，并及时将水引至边沟或排水管道。1.12 地下、地上管线和周围建筑物保护措施施工前，先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线及建83、筑物，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的保护措施，保证施工中正常使用及安全。施工时，在已查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底。地下管线路径两侧各2.0米范围内不用机械开挖。人工作业时，使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员到现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆、管线按监护人员的要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用。管线及建筑物附近不进行爆破作业，必须爆破时采用松动爆破。施工进度计划及工期保证措施1.13 施工进度计划工程开竣工日期严格执行招标工期要求，总84、工期550日历天，确保本工程7个月内完成施工范围内所有工程。施工进度网络图1.14 工期保证体系建立工期保证体系，落实工期保证措施，确保工期目标的实现，见下图。工期保证体系框图1.15 进度控制的主要方法行政的方法项目经理部适当地利用行政方法，通过发布进度指令，利用激励手段(奖、惩、表扬、批评等)、监督、督促等方式进行进度控制。在使用行政方法时，我们也要提倡科学性，防止主观、武断、片面的瞎指挥。经济的方法对施工班组，按照多劳多得的原则，实行效益工资，对管理人员，同样要根据个人工作与工程进度的关联程度，制订针对工作进度的考核办法将管理人员的奖金收入与工作进度挂钩。多级管理为按期完成任务，实行多级85、管理，多级管理是总进度计划管理、阶段性计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。以周计划作为实施性计划并合理调配，在确保周计划的前提下，保证月进度、阶段性进度直至总进度的完成。施工进度计划一直是我公司考核下属项目部的重点指标，总公司以月进度进行检查，并与经济收入挂钩，提前奖励，拖延罚款，追究责任，确保工期控制点的实现；项目经理宏观调控，项目副经理主抓进度，并层层落实至各工长，保证计划的实施。1.16 工期保证措施技术措施要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按照施工组织设计大纲确定的施工方法，采用大型机86、械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。在施工中我们应根据实际情况变化，动用各种技术力量，搞好关键线路的调整，保证施工总工期的实现。我们将根据实际情况制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工，在施工中确实做到正规循环，以确保总工期的实现。依靠科技进步，采用新工艺、新技术，在施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间，提高工作效率，实现优质高效的工作目标。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不87、紊的进行。积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。组织措施建立针对该工程的工程项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目管理法组织施工。选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富施工经验的领导班子，选派技术力量强、素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。建立强有力的征地拆迁工作班子，积极、主动开展工作。在业主和当地政府的领导下，认真执行国家和地方政府的有关法规、方针和政策，配合业主合法、合理、及时地88、解决地亩问题，保证工程按期开工。按照制定的施工网络计划图合理组织施工。施工网络计划图按照技术先进、经济合理和满足合同要求而编制。施工期间，各工序、各工种互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，把关键线路上的工程项目作为重点，一环扣一环紧张而有序地进行，做好每个单项工程的事前准备工作。狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据我公司多年的施工经验，取得快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一，我们在施工中应以正规循环为抓手，以完成正规循环为目标，确保正规循环实现。实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性89、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。加强现场调度及施工组织管理，项目部应及时召开生产例会协调解决施工中的各种问题，各施工单元应根据施工中出现的问题及时解决，如解决不了应及时要求项目部协调解决，以确保施工工期实现。协调好各种关系，维护业主及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题90、，保证工程顺利施工。资源保证措施配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进的机械设备保工期。加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。认真组织好人员、材料和设备的进场工作。根据实际施工安排，合理调动各种人力资源，确保施工人员需求。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术91、工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控，确保重点工程和关键工程的正常施工。经济措施深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。实行小指标奖励制度：将月进度计划分解为日进度目标，并分解到班组，实行超额完成任务当班奖励，完不成任务处罚。将进度与质量与每个人挂钩，提高工人劳动积极性，92、以确保工期的实现。施工进度计划滞后的应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。调整工艺方法组织搭接作业或平行作业；压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。组织措施增加施工工作面，组织更多的施工队伍；增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制；增加机械设备、物资的投入。技术措施改进施工工艺和施工技术，缩短工艺间技术间隔时间；采用更先进的施工方法或方案；采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。经济措施实行包干奖励，完善激励机制。质量保证措施1.17 质量保证93、体系质量体系的建立按照ISO9001质量体系模式建立本标段质量保证体系，成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长，质检工程师、工程部长、技术主管参加的全面质量管理领导组。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创国家优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施，成立以工程部长为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审工作。工程队根据项目部创优规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质94、量教育、督促检查和质量评比。按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000“质量体系要求”标准，实施本标段质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系框图质量管理机构设置在本标段建立专职质检体系，项目部设安全质量环保部，施工区设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。项目部中心试验室及专职试验人员，指导基层试验人员工作。通过检测试验手段，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本标段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、95、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制，详见“工程质量组织机构框图”。针对本工程特点，除成立上述组织外，我公司将成立以总工程师为组长，施工、质量、安全、科技、机械、物资、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助施工区优化施工方案、解决施工技术难题，检查安全质量体系运行情况，监督落实安全、质量、工期及环保措施，确保本标段安全、质量、工期及环保目标的实现。我单位对本工程实行工程质量终身负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、项目副经理、总工程师、工程部长、工程队长、队主管工程师、质检工程师、试验工程师等按相应职责、权限签订质量终96、身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。工程质量组织机构框图1.18 质量管理制度为确保工程质量，加强工程质量工作的管理，我单位将针对本标段工程特点，借鉴成功的管理经验，使各项技术管理工作规范化、标准化，加强对关键工序的技术攻关与技术指导，加强施工全过程的质量控制，严格执行以下制度：测量及技术资料复核制度：包括图纸学习和会审制度；施工组织设计管理制度；开工报告报批制度；技术交底制度；施工资料管理制度。质量检测制度：包括工序自检、互检及交接检制度；工序交接制度；施工过程试验检测制度；原材料、成品、半成品现场验收制度。质量定期检查及质量例会制度：检测设备定期检验和标定制度；工程质量定期检查评比制度97、；机械设备定期维修、保养评比制度。质量评定制度：工程质量观摩制度；质量奖惩制度；质量报告制度；工程质量事故报告及处理制度。材料、设备、构件进场检验制度：控制材料、设备、构件质量是保证工程质量的关键，对所有用于本工程的材料、设备、构件在进入施工现场前，先由物资设备部门把好质量关，对于主材在招标采购前先验证，一是产品必须是经国家相关部门认证的厂家生产，二是必须有产品质量合格证，三是必须有检验证和检验单位签章；进场的材料要及时通知技术、试验人员取样试验，合格后请监理工程师复检，不合格的予以退货处理。试验、检验控制措施：除对工程材料进行检验外，对工序质量进行检验，通过工艺试验和检验，控制施工过程质量。98、技术交底制度：每项作业开工前，工程师向施工人员进行交底。主管技术人员向全体施工人员讲述该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、环保措施、注意事项及与其它工程的关系等，使作业人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。施工图现场核查制度与技术人员跟班作业制度：对设计图纸中各部尺寸、标高、预埋、预留进行核对，发现与设计有出入的及时通知驻地监理工程师，及时反馈设计单位，请他们修正设计；对每个钢筋工程进行检查，对每个混凝土工程进行旁站，确保钢筋、混凝土工程优良。坚持“五不施工”、“三不交接”“一不计价”制度：坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未99、进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。实施“三自”“三检”制度：加强施工技术管理工作，施工全过程认真执行“三自管理”“三检”制度，确保工序质量。“三自管理”即在施工过程中需加强自纠、自检、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。“三检制度”即自检、互检、交接检制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。质量事故报告制度：施工中出现质量100、事故，施工区逐级报告到工程项目部，工程项目部按规定以书面形式向有关单位报告，填报内容按规定要求填写。质量责任追究制度：强化施工现场管理，建立质量责任追究责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，作到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。坚持隐蔽工程检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、工区逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。坚持施工资料记录整理和追溯制度：由调度室记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真、和书面指示101、分类列入工程挡案，对图片、录象按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。坚持质量汇报会制度：质量检查工程师必须每月开一次质量汇报会，会议由工区长主持，质检工程师讲评质量工作进行情况，总结好的做法和经验，提出改进方法指导后续工作。1.19 工程施工各阶段质量控制措施施工准备阶段质量保证措施审核图纸及准备相关技术资料开工前，由项目部总工程师组织技术干部对所有施工图和资料进行审核，审核主要内容包括：平面位置、各断面几何尺寸、各部位标高、材料用量、钢筋及钢构件等的尺寸和用量、工程量、地质资料等方面。发现问题及时与监理工102、程师或设计、业主方面联系，确定解决的方案，以保证工程顺利展开。备齐国家有关建设工程质量、法规及相关施工规范、验收标准、强制性标准、经审核的施工图、标准图、通用图等资料，并熟悉相关规定和要求。编写实施性施工组织设计认真编写实施性施工组织设计、重难点工程施工技术方案及必要的工艺流程设计，进行工程质量的预先控制。开工前的技术交底工程开工前，由主管工程师根据设计及技术要求认真编写各分项作业指导书，如基坑开挖、施工工缝留置、钢构件安装等，根据作业指导书向各作业层的施工人员进行技术交底，使之明确设计意图、质量要求、验收标准、施工工艺等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。加强岗前教育和技能培训创103、优领导小组负责对项目部及施工区进行质量意识教育，从管理人员到职工个个清楚优质工程质量控制程序，人人了解自身的质量管理职责。针对本工程质量对开挖、支护、注浆、衬砌的要求，经常组织施工人员学习施工规范和验收标准，开展群众性的质量活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准，并达到持证上岗。成立工程技术部和QC小组各施工队根据自己担负的施工任务，针对以往易出现质量通病的工序，确定研究课题，展开工序质量研究，建立质量管理点，通过改进施工工艺、施工方法，消除质量通病。交接桩及测量资料准确性进场后，由总工程师组织工程技术部下设的精测队，配齐高精度全站仪、水准仪和测量人员进行交接桩，设置测量点并设置明显标104、志进行保护，同时绘图明确。对设计提供的坐标、中线桩、水准点等控制桩进行复测，复测结果报监理工程师复查，确保资料的准确性。原材料质量保证措施材料质量控制从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系，切实把好材料关。精选各种材料、物资供应商，建立合格物资供应商名录，工程开工后，项目部根据生产进度计划及预算部门提供物资材料种类，制定物资供应商选择计划。如业主需要，将拟选定的物资供应商及其业绩、物资、资信、产品样本、证明书等资料报业主审核，保证工程使用的材料为优质的产品。进场后，经认真审查图纸，由工程部根据规范、规程及上级有关文105、件，制定检验和试验计划，检验计划包括：检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量，下达到物资收料人员试验员，并明确检验信息传递渠道，按要求取样、送试及试验结果反馈等。施工过程质量保证措施严格工序质量控制，自检不合格不报请监理检查，未经监理检查签认不转入下道施工工序。开展标准化作业，并做好工艺标准示范，根据实际施工情况，不断优化施工方案。坚持先变更、后施工，不擅自变更设计。将各项创优措施进行细化，责任到人，制订并执行奖罚措施，并严格执行。对发生的质量问题，在彻底改革的同时，严格按照原因没查清不放过、责任人没处理不放过、职工没受到教育不放过、防范措施没落实不放过原则进行处理。严格按106、规定及时、如实、详实地记录和整理工程日志、施工记录、检查证、试验、检测等各项质量技术资料，真实反映施工和质量情况。创优领导小组对工程创优工作负责监督检查，并充分发挥工程技术、测试和质检人员对工程质量管理的职责，制定质量检查计划，加强检查频率和深度，利用经济杠杆，对于降低质量标准、不重视计量、忽视操作要求的单位或个人处以罚款，提高重视质量和按程序施工的自觉性。施工过程后质量保证措施及时编制和移交竣工资料，确保真实、完整、整洁、规范。认真与接管使用单位进行专业对口检查，并对检查出的质量问题彻底整改，对新增工程按要求施工达到验收标准，确保交付工程无质量隐患、无影响使用功能。按工程保修书或协议规定，对107、保修期限内的工程质量缺陷保修。1.20 保证工程质量的管理措施强化施工管理，严格施工纪律我标段将严格按照审核后的施工图和建设工程现行施工技术标准规范施工，严禁擅自改变变更设计；不得转包或违法分包建设工程；并严格按照投标承诺和合同约定，设置现场施工管理机构，对于预定的项目经理、技术负责人和质量管理人，未经建设单位同意，不得变更；严格按照投标承诺和合同约定，设置符合约定和满足施工需要的工地实验室，并配备相应的设备、器具和检测设备。我标段将建立健全质量管理（包括质量管理和责任制；施工测量复核制度；施工图现场检查制度；施工技术交底制度；开工报告申报制度；分包和劳务用工管理制度；培训上岗制度；质量事故报108、告、调查和处理制度；施工工艺流程设计、试验制度；质量技术资料管理制度；施工日志质量记录写实制度等）并加以实行，建立单位工程标志牌，责任落实到人。对于工程的重要结构部分和隐蔽工程有质量预检和复检制度。加强教育坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建新建工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。培训对象是项目部全体员工，培训内容为建设新建的重要意义。包括任务、要求和常规知识，全面灌输建设新建新理念，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加新建建设的使命感、责任感和紧迫感。1.21 保证工程质量组织措施强化质量109、意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程中。在施工队伍选调、机具购置、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。加强与甲方、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工的质量意识教育，对参加施工的全体人员进行培训和技术考核，坚持持证上岗制度。建立健全内部检110、查制度，质检工程师由上一级检查机构派驻，实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度。严格按ISO9001质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件、施工合同条款的质量要求，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序质量始终处于受控状态。编制切实可行的实施性111、施工组织设计与施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。工程项目部设中心试验室，负责全标段的工程试验工作；各施工区设工地试验室，在中心试验室领导下对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把计量关，对所有使用的计量设备按规定周期进行检验标定，合格后投入使用。加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。工程项目部设精测组，负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸审核和下发、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术工作复核签112、字制度，所有图纸、技术交底、测量放样资料由技术主管审核签字标识后方能交付施工，各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前由总工程师组织有关技术人员进行会审和签认，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。加强机械设备管理，本工程实行二级工程机械管理模式：机械物资部和工程队机械技术室。全面负责施工机械的管、用、养、修、算工作。1.22 工程质量控制技术措施管沟坍塌（1）现象在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。（2）原因分析管沟开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。在有地下水或地表113、水作用的土层开挖沟槽时，未采取有效的降水、排水措施，土层受到地下水或地表水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。边坡顶部堆载过大，或受施工机械等外力的振动影响，使土体内剪切应力增大，失去稳定而塌方。在不良地质条件下，采取直壁沟槽形式时，由于支撑结构失稳，而造成坍塌。在土质松弱的土层，开挖次序、方法不当造成塌方。（3）预防措施根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、内聚力C、湿度、密度、含水量等)确定适当的边坡坡度。当沟槽开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施将地下水降至基底以下0.51.0m 方可开挖，并持续到回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边坡稳定的范围内积水114、。在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离，根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得小于0.8m弃土高度不得大于1.5m，以保证边坡的稳定。采取直壁沟槽时，对支撑材料应选择正确，对支撑结构应进行受力验算，使其具有足够的强度和刚度。土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅的施工顺序，并及时处理管基、铺管，尽量防止对地基的扰动。（4）治理方法沟槽塌方应及时查明原因并采取相应措施排除，然后可将坡脚塌方清除作临时支护(如堆码装土草袋、设支撑等)。管道铺设不顺直（1）现象管道坐标115、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。（2）原因分析施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。铺管时，未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩布置间距过大。（3）预防措施施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m 为宜。管道断裂（1）现象管道在施工过程中或输水过程中发生断裂。（2）原因分析管材质量不符合技术标准。或运输、装卸、安装不当受到损伤。管道地基产生不均匀沉降，引起管道断裂。管道回填土质不良，含有块石或密实度116、不符合要求。（3）预防措施加强管材质量的检查验收工作，在运输、装卸、堆码、铺设过程中应采取相应的保护措施，并做到轻装轻卸，防止管材受到损坏，下管前应逐根进行检查，有损伤的管材严禁下沟铺设。沟槽开挖后应及时进行验槽，对软弱地基应进行处理，经验槽合格后方可下管铺设。管道回填采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，以保证其密实度符合要求。（4）治理方法将断裂的管段挖出拆除，处理好地基重新铺设。橡胶圈接口漏水（1）现象管道橡胶圈接口漏水。（2）原因分析橡胶圈规格、技术标准不符合要求。外观检查有气孔、裂缝和接缝，弹性不足呈老化状。安装时橡胶圈产生扭曲、断裂情况，造成漏水。橡胶圈在117、顶压后，没有将顶人管压紧即放松，橡胶圈产生反弹形成间隙而漏水。管接口有毛刺等情况未予去除，使橡胶圈损坏而漏水。（3）防治措施严格材料验收制度，不符合技术标准的橡胶圈，坚决不用。安装时应将橡胶圈均匀，平展的套在插口的平台上，不能扭曲和断裂。顶压橡胶圈时用力要均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压住，以防止橡胶圈反弹。管道承插口均应认真检查，发现毛刺等情况应加以剔除，避免橡胶圈被损坏。1.23 成品与半成品保护保护措施（1）合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染118、，及时处理或清除。（2）成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。（3）测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。（4）施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。（5）管子的运输：管子在运输过程中，有防止滚动和互相碰撞的措施。如可将管子放在有凹槽或两侧有木楔的垫木上，管子上下层之间用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢。金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触处，垫以草袋或麻袋等软衬，以免管子受到损伤。管材尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫119、以草袋或在木板上滚运，也应清除地面上的石块等杂物。严禁在地面上托拉管子（6）管子的装卸：用吊车装卸管子，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45为宜。装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。（7）管子的堆放：管子堆放场地要平整，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。垛与垛之间要留有通道，以便进出管料。管径较小时，用垫木垫起，每层管子之间的垫木上下对齐在一条直线上，每根管子的两块垫木间距宜为0.6 倍的管子长度。（8）管道回填时采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，防止120、因操作不当引起管子的开裂。保证安全措施安全保证体系安全保证体系框图为实现安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量环保部；工程队成立以队长为第一责任者的安全生产组织，下设安全质量环保检查室。安全质量环保检查室设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系对施工生产实施全过程安全监控。安全检查工程师和工程队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定，熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程、爆破作业、起重作业等项目的安全要求。根据不同施工项目，各施工队配备相应的安全检查员。工班设一至两名兼职安检员。各级安全检查人员需经地区劳动部门考试批准121、，取得政府劳动部门颁发的证件，持证上岗。根据不同施工对象，对重点工程和重点施工工序，制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。安全组织机构抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，使用正确风水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是我单位在工程项目上的代理人，在安全生产方面对我单位负责，对其项目安全负122、总的组织领导责任。全面落实安全生产责任制，做到责、权、利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一位职工，奖罚严明。工程项目部和工区均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或工区长）任组长，其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和布置安全生产工作，组织安全培训。项目部设置安全质量环保部，配专职安全管理人员，施工队各配专职安全员，班组配义务安全员，安监人员要挑选工作责任心强、有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把123、事故隐患消灭在萌芽状态。三工：工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。三检：自检、互检、交接检。周一：周一进行安全教育。三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝声音指挥与声音操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。安全生产组织管理保证措施认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策，严格执行有关的施工规范和安全技术规则，对施工人员进行上岗前的培训，树立安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，牢记安全责任重于泰山的理念，建立健全的安全保证体系，实行安全生产责任书制，加强科学预测，实施有效124、措施，杜绝人身伤亡事故发生。加强安全生产管理工作，提高预测预防能力，消除事故隐患，使安全生产始终在受控状态之中。定期由安全领导组组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。工程项目部每月定期发行安全生产简报；工区每月定期出安全生产板报，同时针对安全生产情况开展多种形式的安全教育活动，进行深入细致的安全教育工作。工班每日由班长或安全员进行班前安全讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到“预防为主，防治结合”。实行各项安全生产岗位责任制。明确责任，把安全生产工作落实到每个人。各工区与项目部签订安全生产责任状，施工队与班组、施工队与每个施工人员均签订安全生125、产责任状。项目部和工区将根据安全目标和本标段的工程施工特点，对安全生产事故进行严格的归类划分，并制订相应经济处罚条款。项目部和工区将根据安全目标和本标段的工程施工特点，对安全生产事故进行严格的归类划分，并制订相应经济处罚条款，签订安全生产责任状。施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐。施工现场设置醒目的照明、安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律。杜绝声音指挥126、与声音操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。本标段所处地区植被丰富，对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁野外用火，用火地区要采取一定隔离防护措施，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制易燃物和助燃物的贮放。安全生产技术保证措施所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂危险性大的专题方案必须有详细的安全论证方案并通过审议，具体实施时由专职安全生产管理人员进行现场监督。施工现场安全技术措施必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，做好环保、消防、材料、卫生127、设备等文明施工管理工作。施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活及办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理厂按批准的总平面布置图进行布置。施工工地平整，保持排水畅通，工地内的各种道路平整、坚实，保持畅通，且有照明设施。施工现场设置安全警示标志，设置安全生产宣传栏。在重点作业场所、危险区、主要通道设立“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面布置图。现场设立安全标志，危险区必须悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防128、设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放。每施工队组成一个1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所和附近堆放易燃易爆物品。结构施工阶段安全技术措施沟槽开挖安全措施挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。人工挖土，前后操作人员间距离不应小于21.3m，堆土要在2m以外，并且高度不得超过2.5m。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2129、m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。电缆两侧2m范围内应采用人工挖掘。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种临时施工设施。保证供水、排水、煤气管道，各种电缆等各种地下构筑物的正常使用和安全。采取加固措施，保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。下管与稳管1)稳管作业，管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。2)在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管，调整基础高程时，不得将手臂伸入管子下方。3)施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管130、的方法，选择适宜的机械和工具，制订相应得安全技术措施。4)调整管子中心、高程时，作业人员应协调一致，并应采取防止管子滚动的措施，手脚不得伸入管子的端部和底部；管子稳定后，必须挡掩牢固。5)施工中，排管、下管宜使用起重机具进行，严禁将管子直接推入沟槽内。管子吊下至距槽底50cm时，作业人员方可在管道两侧铺助作业，管子落稳后方可松绳、摘钩。平稳。6）装卸管材时，捆绑管子可用吊带兜底平吊，不得将绳由管腔穿过吊运管子，采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45。为宜，装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛落。管道接口1）接口采用橡胶圈密封的塑料管，气温低于10不得进行131、接口施工。2）管道接口中需断管或管端边缘凿毛时，锤柄必须安牢，錾子无飞刺，握錾的手必须戴手套，打锤应稳，用力不得过猛。3）在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口，应由作业组长指挥，作业人员的动作应协调一致，顶拉速度应缓慢、均匀。4）承插式柔性接口安装时，应由作业组长统一指挥，非作业人员不得进入安装区域，作业人员动作应协调一致，顶拉速度应缓慢、均匀。5）安装承插式管时，在承插口部位应挖工作坑；工作坑的尺寸应符合操作要求。模板工程安全保证措施经医生认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落132、伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在1.3m以上的.模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于1.3m可用马凳操作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人133、员过往。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。装、拆模板时禁止使用50mm200mm木料、钢模板作立人板。装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。钢筋工程安全保证措施搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。在雷雨时必须停止露天134、操作，预防雷击钢筋伤人。混凝土工程安全保证措施离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。“三宝”、“四口”临边保护措施安全帽：安全帽须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带。安全带：安全带须经有关部门检验合格后方能使用；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；安全带应高挂低用，不准将绳打结使用135、；安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。安全网：外脚手架使用绿色细眼安全网封闭。预留洞口、临边：边长或直径在2050cm洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。施工用电安全保证措施支线架设：配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压)。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回136、路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于1.3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。电箱(配电箱、开关箱)：电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，137、零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有1.360伏和220伏两种电压等级接地接零：接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于46mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小138、于2.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。机械设备安全保证措施塔吊、施工电梯等机械设备必须经验收合格挂牌后方可使用，必须由专人操作，严格按照安全操作规程操作，并持有效证件上岗，每天有运转记录；塔吊、施工电梯等机械设备的保险、限位齐全、灵敏可靠，其它各项符合规定。为确保工程安全，在现场设立足够多的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。治安、消防措施治安措施认真贯彻国家计委、公安部关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知和消防法，本着“谁施工、谁负责”的原则，项目部常驻公安干警，施工区设专职保安员，负责消防、治安、安全保卫工作，实行分片包干，139、协同作战。在施工中积极主动与地方政府、公安机关联系，配合解决好路地纠纷、施工干扰、消防、治安防范等工作。治安消防工作坚持“预防为主、确保重点、打击犯罪”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证建设过程的安全。对施工现场的贵重物资、器材、火工品和大型设备，加强管理，严格执行有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。驻地、施工现场和关键部位，按规定配备充足的消防器材，并定期检查，保证器材处于完好状态。每月定期进行以防火、防盗、防爆为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。火灾预防措施火灾防护140、坚持“以防为主、消防结合”的原则，加强防火管理，加强对易燃易爆品、电源、出入的车辆、施工通风、电线路和施工机械的管理和监控，加强消防措施和火险应急措施。建立组织，健全规章制度，设置专职检查员，组建救援队及维修组，明确分工，建立管理和工作制度。制定工程防火应急预案，针对不同电源，火情及不同位置，制定相应防火应急预案，以便对证实施。配备物资、设备和防护设施。根据工程情况配备灭火器、水车、救援车及电话、对讲机等通讯设备。配备消防箱、移动灭火器、火龙带、沙桶，保持洞外高位水池水量，洞内水管每3050m设一个“三通”，以方便接管。洞口值班室及洞内工作面设置电话，领班人员携对讲机，保持信息畅通。工地设备用141、发电机，确保停电时能够维持正常通风、照明和排水。保持洞内的安全救援通道净空，方便人员撤离。明显位置处标示撤离方向。对有关人员进行培训，演习，考核，做到持证上岗。安全生产管理制度安全生产责任制度牢固树立安全意识，严格执行施工各项规章制度，正确制定施工方案，建立健全安全生产责任制度，落实安全措施和责任，千方百计减少对施工的影响，确保施工安全。对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中认真落实安全措施，做到责任到人。在施工生产中，按照定岗定责的原则，增加安全人员的责任心，避免发生各种责任事故，并对发生安全事故的责任人进行处罚。安全事故报告制度严格执行国家以及地方政府有关安全事故处理142、规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”（事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。班前安全会制度各施工班组进行施工作业前，工班长对工班全体人员进行安全生产操作注意事项讲解，防止施工中各种安全事故的发生。周一安全活动制度每周星期一项目部、工区对上一周的安全生产进行总结，对安全施工好的单位及个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人进行处罚并提出整改意见。同时对本周生产中的安全提出要求，落实到人，保证本周内安全生产达到新的水平。安全设计143、制度每一项工程进行施工前，工程技术部门对施工中的安全防护设计方案及措施进行核算和复核，保证施工、人员及设备的安全。临时设施检查验收制度为施工需要搭设的临时生活用房、生产用房和临时便桥等临时设施在施工完工后对其结构、用电、防火等安全方面进行检查验收，定期对临时设施进行安全检查，将安全隐患消除在萌芽状态。安全培训教育制度项目部安全工程师和工区安全工程师对职工进行遵章守纪的安全培训和考核。职工未经培训或考试不合格，不准上岗作业；规定持证上岗的人员，未取得合格证书不准上岗；特殊岗位人员无上岗证不准上岗。安全技术交底制度施工前，安检工程师将施工方案、施工方法、各工序安全工作重点、人员分工、安全注意事项及144、质量要求，详细向施工人员交底，使施工在安全允许范围内进行。交接班制度施工班组进行交接班时，不仅对施工任务完成情况进行交接，而且对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接，保证下一班组在有安全保障的情况下进行施工。安全标志管理制度现场按施工组织设计合理布局，避免各方面的互相干扰。作业场所、道路、设备、设施设置明显标志，状态良好，施工及危险地段设置警示标志。定期检查各种标志，如有损坏及时更换。安全生产检查制度按时组织定期检查，工程项目部每月一次，工区每周一次，工班每天一次，同时对检查的时间、主持人和参加的业务部门、人员及发现的问题、处理改正情况，做好纪录、建好台账，随时改进。安全生145、产奖惩制度在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为安全工作做出了贡献的单位和个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人视事故情节给予不同的处罚。安全生产会议制度为保证施工生产、人员设备的安全，定期进行安全大检查，召开安全会议，查找隐患，采取措施，防患于未然。时间安排：工区每半个月进行一次安全检查，项目部每月进行一次安全大检查，检查后召开安全会议并进行整改。参加人员：工区检查由工区长组织，副工区长、安全员、技术主管、兼职安全员参加。项目部检查由项目部安全质量环保部组织，项目经理、项目副经理、总工程师、工程技术、机械物资等负责人参加。检查内容：根据工程和不同季节突出重点进行安全检查。主要内容有：开挖146、支护、爆破作业安全保证措施；高空作业、脚手架、脚手板安全保护措施；机械操作、机械维修保养措施，起吊设备、器材定期检查标定和日常检查措施；防火、防盗措施；安全会议制度及会议记录，以及前次检查中提出的改正措施落实情况。会议内容：贯彻国家、地方政府、甲方以及上级有关安全规定、要求、安全目标，进行安全教育，提高安全意识，总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，做出奖罚决定；对影响较大、带普遍性问题，编发通报或简报，发至有关单位。施工区、工程队和工班组定期举行安全生产会议，总结安全生产情况，对以后的安全生产提出改进和完善措施，使安全施工顺利进行。特种作业人员持证147、上岗制度对从事爆破、焊接、电气、起重、喷锚、压浆、锅炉、压力容器等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育，并经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。1.24 职业健康安全保障措施职业健康安全保障目标以人为本，科学施工，有效实施劳动保护监督检查，促进安全生产工作，保障职工的安全与健康。岗前职业健康安全培训到位率100%，防护措施到位率100%。确保不发生食物中毒，不发生传染病，不发生重大疫情，职工因工职业病发生率为0。职业健康安全保障体系针对本标段工程情况，从多层次、多方位建立健全职业健康安全保障体系，贯彻国家有关职业健康和劳动卫生保护方面的法律、法规，建立健全劳动安148、全卫生制度，监督检查劳动卫生安全设施，制定劳动卫生措施计划，针对不同的作业场所，根据国家规定发放个体防护用品。定期不定期地召开劳动卫生保障会议，研究项目劳动卫生保障工作，对施工生产存在的事故隐患和职业危害及时提出合理解决方案，维护职工安全健康权益，充分体现施工生产“以人为本”的原则。职业健康安全保障措施建立劳动卫生保障组织针对本标段工程情况，从多层次、多方位建立健全劳动卫生保障组织，贯彻国家有关职业健康和劳动卫生保护方面的法律、法规，建立、健全劳动安全卫生制度，监督检查劳动卫生安全设施，制定劳动卫生措施计划，针对不同的作业场所，根据国家规定发放个体防护用品。定期或不定期地召开劳动卫生保障会议，149、研究项目劳动卫生保障工作，对施工生产存在的事故隐患和职业危害及时提出合理解决方案，维护职工安全健康权益，充分体现施工生产“以人为本”的原则。调派足够具有丰富临床经验的医护人员在项目部组建工地医院，配备足够的医疗器械及设备，负责项目部所有人员的医疗保健工作，并方便当地群众。各工区设医务室，归工地医院直接领导，配备必要的医疗器械及设备，能够进行一般的治疗及简单的急救处理。健全劳动卫生保障制度严格遵守劳动法、食品卫生管理条例、工会法等国家及地方关于劳动卫生的法律和法规。项目部工地医院建立急救处理方案等，并根据情况变化及时修订预案。炊事员定期体检，持有有效的健康合格证。经常保持个人卫生，加工过程中设备150、布局和工艺流程合理。使用的工具、用具等做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。建立劳动卫生保障档案工地医院在工程队医务室的配合下，建立健全劳动卫生档案和接触职业危害作业人员的个体健康档案，并加强对档案的管理。劳动卫生定期监测和检查采用分段管理机制，定期检测作业环境。进行环境统计，评估作业条件水平，评估防毒设备技术效果等，实现合理预防安全施工。定期发放劳动卫生防护用品、保障劳动卫生投入作业场所备有必要的急救处理设施和药品，备有防火、防爆设施，有应急个人防护用品。生活驻地及工地设置能冲洗的厕所，专门的人员负责清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水151、湿润，在碎石机、磨砂机等易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡。严格限定接触职业危害人员劳动强度严格遵守劳动法、食品卫生管理条例、工会法等国家及地方关于劳动卫生的法律和法法规。从事职业危害作业职工受到职业危害，检查住院期间享受职业病待遇，卫生行政管理部门对职业病防治工作，定期进行检查，改善劳动条件，严格限定职业危害人员劳动强度，预防职业病的发生，保护作业人员的健康与安全。加强劳动卫生知识教育培训、提高自身保护能力项目部工地医院，工区医务室坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定，及时对作业人员进行卫生知识培训、教育，提高自身保护能力，促进作业场所劳动条件的改善。152、实现企业环境与职业的安全生产，文明施工，持续改进。积极推行“四新”技术、改善作业条件和环境通过技术革新，改进生产设备，作业方法或变更生产工艺，消除或减少扬尘，同时对职工进行宣传教育，使之养成搞好防尘工作的自觉性。建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业，保证产品质量的前提下，依靠技术进步、逐步实现无害化，全程序安全施工。用无毒工艺，材料代替有毒工艺材料，从而改善作业条件和环境。加工车间噪声不得超过最高分贝数，设置饮水和洗手设备；易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；有153、害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员的健康的问题，提出改正意见，及时改善劳动条件。施工环保措施1.25 施工环保目标保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失，做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。1.26 施工环保、水土保持管理体系作好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。我单位将按照ISO14001环境管理体系标准要求成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师为副组长、有关部门负责人参加的环境保护、水土保持管理体系，工区配备专职环水保工程师、工班设154、兼职环水保人员，按照国家、地方政府、甲方的规定和要求，建立环境保护、水土保持管理制度，落实环水保责任制。见“环境保护、水土保持管理组织机构框图”。1.27 施工环保、水土保持措施认真学习贯彻国家、地方政府、甲方、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定，明确本标段的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项重要施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是本标段工程项目环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签订环保责任书。加强检查和155、监控，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员对环保工作评定。采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害或妨碍。注意保养机械并按规程正常操作，尽量使机械噪声维持其最低声级水平。采取措施防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏。采取措施，合理安排，减少扬尘的排放；施工产生的污水、泥浆等达标后排放；施工垃圾、生活垃圾按有关规定排放、处理。施工完毕的取弃土场及时平整绿化，并做必要的防护，防止水土流失。施工营地、场地、便道在使用完毕后恢复，或按甲方要求办理。保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生活垃156、圾，将其运至指定地点并按规定处理。生活区设置化粪池，生活污水和大小便经化粪池处理后排放。施工废水、清洗场地、车辆废水经沉淀处理达标排放。工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。噪声、光污染控制严格遵守建筑施工场界噪声限值的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。合理编制施工组织设计，对周围单位、居民产生影响的施工工序，均安排在白天或规定时间进行，空压机、发电机、打夯机等高噪音作业，严格限定作业时间，减少对周围居民的干扰。施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。施工照明灯的悬挂高度和157、方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。水环境保护根据地形、工程分布及施工布置，在施工准备阶段制定防污染规划及实施方案，并在编制前后与水利有关部门取得联系，使之符合国家及地方政府的有关规定。施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施。布置大型临时设施时，不压缩河道，不破坏既有水利设施，保证排水畅通。施工中产生的废泥浆，在排放前先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运弃，防止遗洒，污染路面，防止污染工地区域水源。大气环境保护施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，经常洒水除尘。装卸、运输、储存易产生粉尘158、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；对易产生粉尘、扬尘的作业，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施。在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统，加强机械设备的维修保养和达标工作，减少机械废气、排烟对大气环境的污染。使用清洁能源：生产、生活所用能源，以煤气、天然气和电为主，降低煤炭使用比重，减少SO2排放量。尽量使用新能源，如浴池使用太阳能供热等。固体废弃物处理施工弃碴按设计或当地环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土、随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风、下雨污染环境。施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水159、节约原材料，施工中和施工完成后，加强废旧材料和施工垃圾的收集和管理，按设计或地方政府的要求进行处理，切实做到保护环境。生态环境保护营造良好环境，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化环境；保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。有害物质（如燃料、废料、垃圾等）通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。1.28 水土保持措施选址原则临时工程的修建尽量以不破坏植被为原则。临时房屋的修建标准生产、生活房屋的修建均采用砖结构，尽量与周围环境相协调。生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，同160、时混凝土搅拌站、料场、料库采用15cm厚的C15混凝土进行场地硬化，减少水土流失。临时工程的排污处理施工中加强生产管理，保证设备完好率，防止跑冒滴漏，杜绝人为排放污水污染。同时加强对污水管理，防止乱排、乱倒。临时工程的排污处理，包括污水及废碴处理。污水处理主要指搅拌站、钻孔桩、施工产生的废水，采用多级沉淀池过滤沉淀，处理达标后循环使用。污水处理的工艺流程为：污水收集系统多级沉淀池沉淀净化处理清水井（或排放）蓄水池循环使用。施工环保、水土保持管理检查制度施工环境、水土保持规划制度施工前对施工区域的环境情况进行调查，根据国家、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设单位有关环保、水保管理办法，制定161、环境保护、水土保持的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。环境保护、水土保持“三同时”制度环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。环境保护、水土保持影响评价制度施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、施工便道区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。环境保护、水土保持目标责任制建立环境保护、水土保持目标责任制，本标段环境保护工作由项目部向162、建设单位负责。项目部负责标段内各施工单位环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。施工垃圾、生活垃圾等污染集中管理制度施工中，生产、生活区集中布置，并对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。限期治理污染制度施工中对旅游景点、自然景观区等环境敏感地区进行重点监控，对施工中出现的环境污染及时进行调查、总结，并按照“限定治理时间、限定治理内容、限定治理对象、限定治理效果”四大要求进行限期治理，对造成污染的责任人进行处理，并制定相应的防范措施，防163、止污染再次发生。环境保护、水土保持管理现场检查制度施工中，环保负责人对施工驻地、施工场地、施工便道、取弃土场、砂石料开采场等重点区域进行检查，重点检查环保设施、生产、生活垃圾排放及环保措施落实情况，对不符合环保要求的下达限期整改通知书，对环保造成污染的单位和个人进行处罚。检查采取定期检查和非定期检查。定期检查：项目部每月组织检查一次，工区每旬检查一次；非定期检查：即从施工准备开始至竣工由专职环保员进行的日常检查。环境保护、水土保持污染事故报告及处理制度施工中、对出现的环境污染事故，按规定逐级上报，并及时组织人力、物力进行污染治理，将污染造成影响减少到最低程度。文明施工与文物保护1.29 文明施164、工目标组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明标准工地。1.30 文明施工管理体系工程项目部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，有各部门负责人参加的文明施工管理体系。按照国家、地方、甲方的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。文明施工管理体系框图1.31 文明施工措施组织领导工程项目部成立以项目经理为组长的文明施工领导组。党政工团齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各工区成立以工区长为165、组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。健全管理制度结合本工程实际情况，工程项目部及各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。加强思想政治工作加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。166、施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。文明施工技术措施实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要167、求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影响交通。如需占用公路路面，事先与交通管理部门取得联系，征得同意、办好有关手续后再占用，占用路面地点前后按规定设置警示牌及夜间警示灯。施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部交通管理条例，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。大型机械施工168、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。环境卫生管理制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾箱。食堂申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解，制169、定应急预案，当有疫情发生时启动应急预案。工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。1.32 文物保护措施在施工工地发掘的所以化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等均为国家财产。组织施工人员学习文物保护法，便于施工人员认识到所有文物属国家所有，任何人无权将出土文物据为已有。利用图片、板报、音像资料等向职工宣传文物法规，教会大家辨别文物的基本方法，树立起自觉保护文物的意识，并了解文物保护的基本操作程序及方法。施工中发现文物，立即对文物现场进行保护，禁止任何无关人员进入现场，采取有效防护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品170、，并立即向监理报告所发生的情况，并按监理的指标做好保护工作。提供一切方便条件，积极主动配合文物管理部门进行文物探查或挖掘工作。施工资源投入计划1.33 劳动力安排计划劳动力进场安排开工前10日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。根据工程的施工阶段安排，各阶段施工的主导工序，必须是施工过多个优良工程的技术工人，具有良好的素质，技术上过硬，质量意识强，施工认真，在技术上，质量上有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度计划，分阶段进退场，保证人员的稳定，保171、证工程总体控制计划、工程量、流水段施工进度需要。施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用量满足施工生产需要。对劳动力进行必要的调节，实172、行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。1.34 主要材、构件使用计划主要材料供应和运输方案用于本工程施工的主要材料材料由厂家运至本标段的各施工工区，由专门的材料运输施工人员负责卸料并运至施工现场。工程所需要的砂、石、水泥由项目部物资部门组织招标采购，供应商负责运输至工地。特殊季节材料保证措施在雨季和法定长假来临之前，由物资设备部编制详细的材料需求计划，做好施工材料的采购和组织进场，并做好储备，满足施工需要，避免待料停工现象发生。平时派专人做好便道的维修工作，保障施工材料运输的畅通，尤其是在雨季来临之前，更要加强对施工便道的养护。根据材料计划做好资金计划，材料款做到专款专用，使材料能够按计173、划运至现场。材料供应的保证措施施工期间出现如下特殊情况时的材料保证措施：在工程开工时，及时调查材料来源，并且货源供应充足，提前与供应商签定供货合同，特别是季节性施工材料。根据劳动力管理曲线，在劳动力高潮来临之前，提前对各种施工材料进行储备。节假日来临之前，提前对各种施工材料进行储备。施工期间出现材料短缺，同时现场有可以代用的材料，使用前，书面报告设计代表、监理工程师和业主，并取得同意后方可使用。预先估计到全线开工，现场工程材料出现短缺的可能，加强紧缺材料的储备工作严格执行建设项目的要求，遵循“源头把关、过程控制、精细管理”的原则，通过建立完善的物资设备质量控制体系，加强项目物资设备质量控制。主174、要材料供应计划根据施工安排及进度计划，主要材料采取提前组织，分批次进场。所用材料提前编制年度、季度计划，上报建设单位，按计划组织进场。工程材料大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。周转材料根据施工方案和进度安排，模板选用大模板，脚手架均用钢管搭设，由工程部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充，确保工程顺利进行。详细材料投入计划见工程投标预算书。1.35 主要机械设备使用计划我单位本着保证质量、保证工期、保证安全的原则，按施组安排配备本标段工程施工机械设备，并如数及时运到施工现场。进场的施工机械保证类型适用、配套，状况良好，技术性能满足合同要求，并备有随时可替换的主要零配件，保证施工机械的正常工作。