1、医院实验动物中心装修改造加固工程植筋灌浆粘钢脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录施工方案1第一章 工程概况7第二章 编制说明7第一节 编制依据78.砌体结构加固设计规范（GB）50702-2011810.甲方提供的鉴定报告8第二节 编制内容8第三章 施工组织措施8第一节 组建精干高效的项目管理机构81、项目管理机构的组建8第二节 组织机构的高效运作的保证措施101、明确项目负责人的责、权、利102、组织保证措施10第三节 质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行111、质量保证体系12、12、安全管理体系133、施工质量检验体系：14第四章 施工部署15第一节 本工程的指导方针15第二节 本工程的管理目标15第三节 施工组织162.施工时按照以下流程进行：163. 施工部署16第五章 施工准备16第一节 技术准备17第二节 施工现场准备171、材料方面182、机具、设备方面18拆除工程所投入的设备18第六章 工期、进度计划及保证措施18第一节 总工期及各阶段工期控制目标181、总工期控制目标182、主要阶段工期控制目标：18第二节 保证施工进度计划实现的措施191、施工准备措施192、确保工程按期竣工的措施19第三节 工期保证措施201、从组织管理上予以保证202、加强施工进3、度计划的安排203、先进科学的施工技术保证204、配置经济实用的机械设备215、与各专业施工单位的良好配合217、与业主密切配合22第七章 分部分项的主要施工方法22第一节 混凝土构件拆除工程222、主要施工方法及注意事项：225、工程质量保证:24第二节 植筋工程25锚固用胶粘剂安全性检验合格指标253、植筋工程的施工环境应符合下列要求264、 施工工艺275、 钻孔深度及钻孔直径285、质量保证措施286、质量检验29第三节 墙体加固灌浆方法：29（2）、材料要求：29（3）、施工工艺：29（2）、施工工艺：30第四节 碳纤维加固施工工艺30（3）、放线：放出粘贴碳纤维布的位置线。31（74、）、粘贴碳纤维布：31第五节 粘钢工程321、工艺流程322、施工准备：323、混凝土表面的处理：324、钢板粘贴面的处理：325、粘结剂的配制和粘贴施工：325、操作要求336、机具设备357、劳动力组织及安全358、质量控制36第六节 钢筋制作安装工程361、钢筋放样362、钢筋后台加工373、钢筋绑扎与安装38第七节 混凝土浇筑工程401、施工准备：402、柱、梁、板混凝土浇筑：413、安全要求：42第八章 脚手架及支撑搭设方法42第一节 脚手架的搭设质量和安全434、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。438、架子在使用期间，经常检查，确保架子使用安全。43第二节 脚手架拆5、除质量及安全要求432、拆除后的构件应及时分类、整理并运走，严禁高空坠物。434、架子拆除应作好安全技术交底，并由专人负责。43第三节 脚手架的检查验收和使用管理431、检查工作阶段432、检查内容433、脚手架验收444、使用管理44第四节 脚手架支撑（卸载）搭设44第五节 操作平台搭设方案441、搭设部位：44第七节 搭设要求：45第八节 脚手架搭设：45第九节 脚手架的拆除45第十节 安全技术措施：45第六节 防护架搭设方案461、防护架的搭设步骤：462、施工操作层的安全防护措施483、外防护架的拆除484、外防护架的拆除方法495、外防护架手架拆除的安全保证措施及注意事项49第七节 6、模板支撑搭设方案491、进场材料质量标准502、材质要求513、模板安装技术措施514、模板组拼525、模板定位536、模板的支设537、模板质量保证措施538、其他注意事项569、脱模剂及模板堆放、维修5610、安全、环保文明保证措施5611、模板的拆除57第九章 质量保证措施58第一节 质量目标58第二节 质量保证体系的建立581、工程质量的组织保证措施582、建立健全现场质量管理保证体系583、建立质量管理制度59第三节 技术保证措施601、技术准备602、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度603、计量及试验保证措施60第四节 材料质量保证措施611、施工前材料质量采购保证措施612、7、施工材料质量检测保证措施62第十章 劳动力安排计划622、用人采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量62第十一章 机械设备的配备、合理使用、保养、维护及进出场计划63第一节 主要施工机械设备需用计划及进出场计划633、竣工验收交付后，报请监理批准后随即退场。63第二节 施工机械设备的合理使用63第三节 施工机械设备的保养与维护64第十二章 安全文明施工措施64第一节 安全施工措施641、安全目标642、组织管理措施643、行为控制措施644、安全防护管理措施645、临时用电管理措施656、消防保卫管理措施657、现场保卫及现场周边的安全措施65第二节 文明施工措施651、文明施工目标及管理68、52、组织保证措施663、工作制度的建立664、防止扬尘污染的措施665、防止施工噪音污染676、现场消防措施677、施工工地卫生管理措施678、杜绝野蛮施工的措施679、不影响周边居民正常学习、生活的措施67第十三章 其它措施68第一节 成品保护措施681、管理制度682、交叉作业保护68第二节 降低成本措施68第三节 与总包、设计、监理、建设单位的协调691、与总包单位的协调692、与设计单位的协调693、与监理单位的协调694、与建设单位的协调70第四节 工程技术资料管理70第五节 工程竣工后服务承诺702、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。71第十五章 基础注浆施工9、专项方案72一、工程概况72第二节 质量、安全目标72公司质量方针72精心设计、精心施工。72公司质量目标72本项目质量目标72合格。72工期目标72满足项目总体工期要求。72第二节 编制依据与目的73五、施工技术措施方案741. 定位放线742.钻混凝土层746、 钻土层75七、 施工安全措施761.施工安全保证措施762.施工安全具体措施76八、质量保证措施771.保证材料的主要措施772. 保证施工质量的主要措施77第一章 工程概况XX大学XX第二医院实验动物中心装修改造加固工程在施工期间应做到文明施工，保证周边的安全，尽量采取降噪措施，遵守有关环保、安全的各项规定，不得污染和破坏周边环10、境。由于改变项目的使用功能，根据甲方要求需对本项目进行加固，加固工程涉及构件拆除、新增构件、原有构件加固等相关内容。其中拆除内容为墙体、楼板、梁及电梯；对部分梁、板、柱实施粘钢结构加固，对部分梁、柱采用加大截面加固、粘钢、粘碳纤布等。根据合同约定，本结构加固工程工期短，但加固范围大内容多且施工面大，高空作业较多，材料运输及建渣清运有一定难度，且存在交叉作业多等原因，致使该结构改造工程具有工艺复杂，工期紧的特点。合理安排材料，充分作好技术准备以及劳动力组织，机构设备组织等就成为本工程的关键所在。只有在各项工作组织合理，预见充分的基础上，加强项目管理，制定周密的流水作业施工，作好对内对外的配合协调11、工作，方能按期完成。第二章 编制说明第一节 编制依据1、XX大学XX第二医院实验动物中心装修改造加固工程施工图。2、建筑结构可靠度统一标准GB 5068-20013、建筑结构荷载规范GB50009-2012。4、建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010。5. 混凝土结构加固设计规范GB50367-20136.混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20137.炭纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:2003(2007)8.砌体结构加固设计规范（GB）50702-20119.既有建筑地基基础加固设计规范（JGJ）123-201210.甲方提供的鉴定报告第二节 编制内容1、本12、工程施工组织设计是严格按照工程设计对施工组织设计的要求，通过对人员、机械、材料、施工方法、质量要求、进度安排等编制而成。2、我公司高度重视本次施工组织设计的编制，召集参与过类似工程施工的有关施工技术人员，针对工程的重点、难点及特殊部位的施工，制定切实可行的技术措施。编制上力求突出重点，方案先进、合理、全面、可行，确保工程“质量优、速度快、造价低、针对性及操作性强”，同时保证施工现场的良好环境。第三章 施工组织措施第一节 组建精干高效的项目管理机构1、项目管理机构的组建项目负责人由公司法人代表XX担任。项目经理：XX（二级建造师，证书编号：）；技术负责人：XX（工程师，证书编号：）； 施工员：X13、X（证书编号：）；安全员：（证书编号：）；质量员：材料员：XX（证书编号：）；XX（证书编号：）；预算员：XX（证书编号：）。我公司高度重视本工程的建设，工程质量、安全、进度、文明施工等方面，公司各部门进行全方位监督管理。公司采用全新的管理模式，对内成立工程项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，与业主携手合作，确保预定目标的最终实现。工程项目经理部下设土建、结构改造各专业工长以及内业技术员、质量安全员、材料员等。在工程施工中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按业主、设计、监理公司的要求，急业主所急，为业主着想，全力14、为业主提供“质量优、进度快、造价低和功能齐备”的合格产品。2、本工程施工组织机构体系项目负责人项目经理粘钢工长拆除工长质量员安全员资料员材料员机械员造价师植筋工长混凝土浇筑工长主办工长技术负责人 2、岗位职责表序号职 务岗 位 职 责1项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。2技术负责人负责项目土建技术工作，包括质量检查、新技术应用以及成本控制、文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。3主办工长直接负责土建各专业及结构改造专业的施工管理，同时配合各工种的穿插和交叉流水作业。4内业技术员参与图纸会审、技术交底、编写施工方案，参与质量创优及检查；收集、整理与传递技术资料。5质15、量员执行土建、结构改造工程材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。6安全员参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责。7各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任，同时配合各专业的施工。8材料员负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保护，同时对分包方的材料质量进行控制。9机械员对现场机械进行管理检查、维修、保养等10造价师负责本工程预算、结算工作以及成本控制第二节 组织机构的高效运作的保证措施1、明确项目负责人的责、权、利(1)根据项目部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高16、项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高。(2) 项目负责人受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。(3) 为加强竞争机制，本项目部的管理人员在进场前均要与项目负责人签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。(4) 项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。2、组织保证措施(1)成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目部直接隶属公司总部。(2)组建强有力的工程项目部，由项目负责人选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。(3)建立健全项目17、经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。(4)强化激励与约束机制，实施目标考核，公司将针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。(5)项目管理部加强同业主、设计院及监理单位的联系，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题，以确保质安为前提，带动项目各项工作的高效运转。(6)加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。(7)项目经理部加强对项目职工18、进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。(8)项目管理人员一律持证上岗，项目管理人员未经监理单位同意，中途不得更换。第三节 质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、物、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现确保“合格”的质量目标。1、质量保证体系(1)项目质量保证体系建立项目质量保证19、体系，详见下页框图。建设单位监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员项目经理质量安全部工程管理部土建作业班组结构改造作业班组项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。a.提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。b.加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。c.把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。d.采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。e.利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。f.注意施工现场环境管20、理，排除环境干扰因素。(2)工程质量监督保证体系建立项目质量监督保证体系，详见下页框图。建设单位监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员项目经理质量安全部工程管理部土建作业班组结构改造作业班组项目质量监督保证体系的运行a.项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。b.工长及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。c.质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。d. 现场成立QC小组，专攻质量通病。 2、安全管理体系(1)建立安全管理体系21、。项目经理安全生产领导小组公司领导质安部工程部物资部下属部门工 长材料员有关人员安全员机械员安全设施检查规章制度执行机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工程 (2)安全管理体系的运行安全教育a.广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。b.对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。c.对电工作业、焊接作业等特种作业人员必须持证上岗。d.对新技术、新工艺、新设备的操作人员，由质安部组织进行技术操作及安全教育，合格后方可上岗。安全检查a.施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部22、每周定期检查。检查时严格按照建筑施工安全检查标准JGJ 59-99进行检查。b.对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划，定人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。c.每次检查都要作好记录，以备查验。3、施工质量检验体系：(1)建立施工质量检验体系。班组质量材 料试 验内 业质 安施工员质量员工程管理部质量安全部质量总监 (2)施工质量检验体系的运行工程施工的质检员必须持证上岗。公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。项目技术负责人责对本工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在23、工长施工完成后进行技术复核。对经检验发现不合格的施工分项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。在最终检验后，项目部应采取产品保护措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第四章 施工部署第一节 本工程的指导方针我公司将利用自身的优势和结构改造建设过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，以“科学、求实、创新”的态度确保工程技术先进、质量可靠，优质低耗地建成。本工程指导方针是：1.狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。2.对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。324、.对项目管理人员采取优化组合。4.项目所需资金实行专款专用。5.强化工程质量的过程控制和监督管理。6.积极推广新技术、新工艺。7.合理利用业主资金，有效降低造价。8.高度重视结构改造施工的特殊工艺措施。第二节 本工程的管理目标1.本结构改造及土建内容施工期短，质量及材料性能要求高。鉴于此，严格按照目标控制理论即投入、转换、反馈、对比、纠偏五个基本环节进行施工流程控制。对突发事项也可解采取目标控制措施的调整或控制。2.鉴于本工程的特殊性，设定每星期3天作为一个控制周期，通过项目经理及专业质安员对实施项目进行定期巡查及抽检，作为理论控制依据，重点针对进度控制和常规质量控制定期循环，发现问题及时现场25、解决问题。3.针对本项目的所具有的独特风险因素，根据专业巡检质安员反馈的理论信息，实地研讨处理 ，发现较大问题及时通知技术负责人到场。并配合监理工程师作好事前控制及事中控制，即时体现施工企业的主动控制精神，随时掌握工程实施情况的质量信息，针对各类风险进行定量分析，及时纠偏。4.项目经理做好多种主动控制措施，特别要重视那些基本上不需要耗费资金和时间为主动控制措施、加组织措施、经济措施、合同方面的措施，并力求加大主动控制拓控制过程的比例。制定项目规划和计划，并对各项计划进行合理组织。重点控制进度，质量二大目标，力求达到“最优”。将本结构改造工程作到工期短，质量好。实际工作中，应明确并完善目标控制机26、构，合适的设备目标控制人员，落实机构人员的目标任务和职能分工。合理组织各项工作流程。5.在工程施工中，作到全方位系统控制，作到以质量求生存，深刻理解质量第一的意义，按照各种规范及标准要求，对于合同约定的质量目标，必须保其不低于国家强制性质量文件标准的要求。6.配合监理工程师，严格按照招标文件的要求对现场实际工作中所使用各类材料进行材料质量控制，并做好各类材料的检验报告及竣工资料的收集、整理、移交工作。第三节 施工组织1.由于本结构改造工程楼层较高且有不同专业工种交叉作业，因此，为了给予本项目有足够的作业空间，保证相互影响达到最小，减少空气灰尘污染范围，采取隔层作业法施工，便于流水节拍的组织，节27、约工期。2.施工时按照以下流程进行：a、搭设操作架管剔打墙体装饰层、抹灰层灌裂缝清理墙体灰缝制作、安装钢筋灌墙孔抹灰。b、搭设操作架板打磨板底制作、安装钢筋，角钢喷射板底混凝土。3. 施工部署施工区域安装每栋划分一个施工区，其中每层划分一个施工段。拆除作业流向按照从上向下拆除，植筋、粘钢、粘贴碳纤维、架体搭设、模板支撑、混凝土浇筑等作业流向按照从下至上的施工方式。建渣清运按照由上至下逐层清运。第五章 施工准备第一节 技术准备在工程开工前，项目经理部组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确本工程的内容，分析工程特点及重要环节，从以下几方面入手：1.核对本工程各种材料的种类、规格、数量，28、是否齐全，规定是否明确。2.检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方式，并通过熟悉图纸明确场外备制的构件、半成品，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。3.作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题作好书面记录，提前送给有关单位，便于图纸正式会审。4.开工前组织有关人员认真学习规范、规程、标准，分别作好各级技术交底工作，填写交底表格。5.提出详细的材料计划、设备用量计划等，按期组织进出场，并编制分阶段、分项施工进度计划，作为工期控制的依据。第二节 施工现场准备为保证施工工作的正常展开和各29、工序的顺利进行，在施工队伍进场前，需注意做好以下工作 ：1.工程施工布置必须进行科学有序的安排，以保证工程顺利进行。2.根据施工总平面布置现场生产、办公用房等临时设施。3.做好现场卫生、文明的宣传、管理以及保卫工作。各种材料、设备进出场需轻放、轻堆，以便减少对临边居民及学校的干扰，以得到理解和支持。4.按照施工机具需求量计划组织施工机具进场，并做好保养、维修。第三节 主要周转材料需用计划序号材料名称规格单位数量备 注1钢管48t15施工及支撑用2十字扣件/万个1.5与钢管配套使用3旋转扣件/万个0.12与钢管配套使用4直接扣件/万个0.25与钢管配套使用5木架板3003000块560操作台用第30、四节 材料、机具设备供应的保证措施1、材料方面(1)水泥选用都江堰拉法基、XX佛光牌、XX、XXXX南水泥等大厂水泥。(2)钢材选用XXXX涟钢Q345的钢板，钢板厚度为3mm、5mm、6mm威钢、成钢、水钢、首钢、九钢等产品。钢筋选用XX钢材X县XX钢铁集团等。(3)化学锚栓拟采用XX建科X建材有限公司产品(4)灌注粘钢胶拟采用XX建科X建材有限公司产品(5)植筋胶拟采用XX建科X建材有限公司产品。(6)现场材料、半成品的贮备量应保证工程需要。2、机具、设备方面(1)施工阶段的机具，根据所提需用量计划供应，另作一定的备用量。(2)施工设备应配备足够的易损零部件。(3)现场设置的施工机具，管、31、用、养、修有专人负责及抢修。拆除工程所投入的设备序号设备名称型号数量备注1金刚石钻孔机上海杰出机电有限公司 JG-2303台2 液压破碎钳石家庄中奥YYG-280/3202台3 混凝土切割机石家庄中奥HGJ-22/271台4风镐京友风动G206台第六章 工期、进度计划及保证措施第一节 总工期及各阶段工期控制目标1、总工期控制目标工期为40天。2、主要阶段工期控制目标：主要施工阶段3691215182124273033363940搭设脚手架拆除工程基础加固改造植筋工程粘钢结构改造墙体加固搭设模板钢筋制安浇筑混凝土修复工程第二节 保证施工进度计划实现的措施1、施工准备措施我公司进场后着手进行现场平32、面规划、临设搭建和施工现场临时用水、用电布设，劳动力和机械设备的进场，施工进度的安排等工作。2、确保工程按期竣工的措施根据工程设计图纸、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所积累的类似工程施工经验、管理优势、施工实力，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确定本工程如期竣工。3、根据现场作业面提交情况，及时投入满足工程需要的作业队伍和机具，确保工程提前。根据本工程现场实际及施工特点，施工时按照现场实际结构及场地特点，科学合理的组织机械及作业人员分阶段进场，确保所投入机械的恨不能及数量能满足现场需要，并组织具有丰富施工经验的作业33、队伍进场施工，确保做到有序施工，有机的衔接，使本工程按期合同目标顺利实现。第三节 工期保证措施1、从组织管理上予以保证(1)实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使责任及权力指挥、协调的职能。(2)根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。(3)建立每周一次现场例会制度，由项目经理主持，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工34、程建设的高速度。(4)现场开展劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。(5)建立健全强有力的后勤保证系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。2、加强施工进度计划的安排(1)按工程特点、进度要求，合理供料，并科学、紧凑地组织工序穿插施工，力求以空间赢得宝贵的时间。(2)以总的施工进度计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要涉及到物质、机具需用、劳动力组织、施工进度和详细的工序作业等计划。每天对每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的落实，进而形成日计划保周计划，周计划保月计划的良性循环。(3)根据各工35、序的专业特点，合理安排各工序，合理穿插、统筹安排各工序，从而为竣工赢得时间。3、先进科学的施工技术保证(1)加强技术管理，以适应施工进度的需要：已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底。临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实。对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。(2)做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。(3)合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工36、制作时间，减少材料的二次转运，缩短砼的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。(4)编制有针对性的施工组织设计、专题施工方案，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的各分部的专题施工方案，让管理层和操作层对施工工艺、质量标准充分熟悉和掌握，使工程按期保质地完成，交给业主一个满意的答卷。(5)根据施工总进度网络和阶段计划目标要求，我公司将严格按照各阶段施工内容、工程量，加大投入，加强协调管理以满足施工现场的需要。(6)建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。4、配置经济实用的机械设备(1)本工程主要机械配备现场钢筋加工：37、配备足够易损零配件，保证机械处于良好状态，以保证加工制作的时间。(2)机械的管理加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试，维修、保养、使用均要制定专门措施，进场前彻底检修加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护、保养，以保证施工顺利开展。5、与各专业施工单位的良好配合(1)每周定时组织内部会议并按规定参加现场工作例会，一方面就本周质量、进度等方面的情况进行全面、认真的检查、总结，另一方面就下周的工作进行部署，对可能出现的各种问题提出解决办法；及时向业主及监理反馈需协调解决的相关问题。(2)各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系工作，提高办38、事效率。7、与业主密切配合工程的顺利进行，离不开业主的大力支持，甲乙双方要密切合作、相互支持。项目部要及时催促业主解决工程中存在的问题，如设计变更的确认等。第七章 分部分项的主要施工方法第一节 混凝土构件拆除工程1、施工前准备：混凝土构件拆除前，需按设计要求对拟拆除构件进行编号，并进行现场标识，按程序报相关部门确认后方可实施拆除。并且构件的拆除顺序必须严格按批准的拆除方案执行。机械设备准备： 金刚石钻孔机、风镐、液压破碎钳、混凝土切割机等。承包方责任向拆除作业队进行详细的书面技术交底，切断或封堵通往拆除区域内的一切水、电、通讯线路及管道；作业范围周边需按规定设置警示标志，并做好安全警戒；在拆除39、作业队进场后，承包方非直接人员不得进入现场，以防安全事故发生；开工前，协助办理有关城建、市容、环卫、交通等开工手续并指派代表常驻现场，协助解决现场扰民及民扰事宜，并配合拆除作业队拆除施工；为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知。2、主要施工方法及注意事项：在拆除工程作业前，施工单位应检查墙内及临近各类管线情况，确认全部切断后方可施工。采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下，各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中40、，以保证楼层结构安全。拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。拆除混凝土楼板时采用水钻开孔对楼板进行分割，逐块逐段拆除的方式，人员不得站在不稳定的结构楼板上进行作业。必要时可铺板或搭设临时脚手架，以保证作业人员的施工安全。作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。在施工场所设置相关的安全标志，应按照现行国家标准安全标志GB2894规定执行。施工单位必须划定危险区域，施工前应发出告示，通报施工注意事项，并采取可41、靠的安全防护措施。当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执行。拆除工程施工过程中，当发生重大险情或安全生产事故时，应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。3、劳力配备：拆除工30人，气焊工1人。4、工期保证措施本工程计划有效工期为21天，各分项工程同时流水进行，为确保施工工期的实现，特制定如下措施：编制切实可行的施工准备计划，科学、合42、理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成；公司全力保证优先安排人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成；严格各工序工程质量的监控，确保各工序一次成活，避免返工，用高质量保证施工进度；推动全面计划管理，坚持日计、周计平衡，定期召开生产计划调度会，以保证施工计划的实施；精心组织、指挥得力，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡生产；根据总施工进度计划的要求，制定详细的日计划、周计划。加强计划的43、科学性、严肃性，在编制天、周计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现日计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总的进度计划实现。为保证计划目标的实现，各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等；项目部施工班组必须严格按施工程序，施工规范的要求组织施工，防止出现不合格工序造成返工现象，各阶段施工过程中，合理划分施工流水段，形成流水施工，确保工程施工的连续性；为保证本工程连续施工，各类节假日均不放假休息，保证工期内每天不虚度，严格执行考勤制度。5、工程质量保证:工程质量保证措施施工前管理44、人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数；做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育；改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准；机械施工时，设专人指导，严格按操作规程进行施工作业，不得违章施工；施工过程严格执行施工过程控制程序，确保施工质量；现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程要求施工，实行全面质量管理；执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关；分派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据和整理，发现问题及时解决；技术资料管理:资料管理应符合市建委相关文件及国家有关规程规范；技术资料应真实、齐全、45、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册。第二节 植筋工程 1、植筋工程施工工序胶粘剂进场复检调配胶粘剂胶粘剂安全储存 静止固化质量检验标定孔位植筋清理原结构修整基材钻孔清孔注胶 钢筋加工并除锈、除油、除污2、材料结构结构改造用胶粘剂本工程拟采用A级胶。种植锚固件的胶粘剂，必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂），其安全性检验指标必须符合混凝土结构结构改造技术设计规范 GB50367-2006表4.5.6的规定。种植锚固件的胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。混凝土结构结构46、改造用的胶粘剂在进入市场前必须通过毒性检验。对完全固化的胶粘剂，其检验结果应符合实际无毒卫生等级的要求。在承重结构用的胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。锚固用胶粘剂安全性检验合格指标性 能 项 目性 能 要 求试验方法标准A级胶B级胶胶体性能劈裂抗拉强度（MPa）8.57.0 GB50367规范附录G抗弯强度（MPa）5040GB/T 2570抗压强度（MPa）60GB/T 2569粘接能力钢-钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值（MPa）1613 GB50367规范附录J约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度C3025l175mm11.08.547、 GB50367规范附录KC6025l175mm17.014.0不挥发物含量（固体含量）(%)99GB/T 2793注：1 表中各项性能指标，除标有强度标准值外，均为平均值； 2 当按GB/T 2570进行胶体抗弯强度试验时，其试件厚度h应改为8mm。 、钢材混凝土结构结构改造用的钢筋，其品种、质量和性能应设计要求：不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。焊接材料 混凝土结构结构改造用的焊接材料，其型号和质量应符合下列要求： 焊条型号应与被焊接钢材的强度相适应；焊条的质量应符合现行国家标准碳钢焊条GB 5117和低合金钢焊条GB 5118的规定；焊接工艺应符合现行行业标准48、钢筋焊接及验收规程JGJ 18或建筑钢结构焊接规程JGJ 81的规定；焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行国家标准钢结构设计规范GB 50017的规定。3、植筋工程的施工环境应符合下列要求基材表面的温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求，应按不低于15进行控制；基材孔内表层含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的规定；严禁在大风、雨雪天气进行露天作业。4、 施工工艺 采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或结构改造处理后再植筋。植筋位置应经放线并经探测钢筋位置后标定。若植筋孔位受原钢筋干扰，应通知时间单位变更植筋位置，并出具变更设计通知书。植筋49、焊接应在注胶前进行。若个别钢筋需后焊时，除应采取断续施焊的降温措施外，尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d，且不应小于200mm；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外的根部。基材清孔及钢筋除锈、除油和除污的工序完成后，应按隐蔽工程的要求进行检查和验收。不应伤及主筋，若遇到标定位置与原钢筋位置相重叠，应通知设计单位变更钻孔位置。植筋孔洞钻好后应先用钢丝刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次。必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁。植筋工程施工工程中，应每日检查其孔壁的干燥程度。植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。植筋用的钢筋或50、螺杆在植入前应复查有无未打磨干净的旧锈。若有新旧锈斑，应用砂纸擦净。植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土、碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量。当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，可选用硬包装产品，也可采用软包装产品。对软包装产品的使用，应将软包装产品置于硬质容器内运输和贮存，以防胶粘剂受损、变质。同时，其植筋作业尚应按产品使用说明书的规定进行，但应经试操作。若试操作结果表明，该自动搅拌器搅拌的胶不均匀，应予弃用。当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂每次拌合51、量；使用的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋作业。注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进空洞的施工方法。注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂，重新按原工序返工。植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀52、。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。5、 钻孔深度及钻孔直径框架梁、柱的纵向受力钢筋深度均不小于30d，次梁上部钢筋的植筋深度不小于25d，下部不小于12d，悬挑构件上部钢筋的植筋深度不小于40d，下部不小于15d。钢筋直径与对应的钻孔直径见下表钢筋直径d（mm）钻孔直径D（mm）12161418162018222025222825325、质量保证措施有关人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，把握工程重点和有关注意事项，合理安排施工工序，对现场操作人员进行技术交底，各道工序应严格按照操作规程要求施工，施工过程中，应严格执行“三检制”保证各工序质量均符合施工验收53、规范。各施工工序完成后，必须经现场监理人员隐蔽验收，记录备案后方可进入下一道工序。各项材料必须要有出厂合格证、材质报告，使用质量合格的材料，所有材料进场后必须附材料质保资料及时向监理报审报验。粘结剂的使用，施工人员必须严格按照施工技术与配合比要求施工，锚固强度达到设计强度要求。植筋锚固强度：如客观原因不能满足的，需会同建设单位、设计单位做出技术核定单，进行第二次锚固（在钢筋伸出端加焊钢板或钢筋伸出端采用丝扣安装螺帽）。6、质量检验植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验。由监理单位和施工单位在场由具有相应资质的工程质量检测机构进行现场抗拔检验。第三节 墙体加固灌浆方法：54、（1）按设计要求，墙体加固采用压力灌浆补强，按缝宽度的不同采用如下处理方法：浆别水泥聚醋酸乙烯乳液水砂可灌裂缝宽度稀浆100612-02-1稠浆10055074-1-5砂浆100604-0715-15（2）、材料要求：1）、水泥：普通硅酸盐水泥，强度42.5。2）、水：饮用水或洁净水；砂：粒径小于5mm的细砂。3）、聚醋酸乙烯乳液，技术标准JC438-91；环保标准：GB18583-2001。（3）、施工工艺：工艺流程：墙体裂缝宽度确认（确定处理方法）表面处理标定灌浆嘴位置钻孔安装灌浆嘴封缝。1）、墙体裂缝宽度确认，确认是按哪种浆灌浆处理。2）、表面处理：铲除裂缝两侧及灌浆部位的抹灰层。3）、55、标定灌浆嘴位置：灌浆嘴应设置在裂缝的起点、交差点及裂缝较大部位，灌浆嘴间距竖向200-300mm，水平500-600mm。4）、钻孔：按标定的灌浆嘴位置钻孔，孔径比灌浆嘴直径大1mm。5）、安装灌浆嘴：以聚醋酸乙烯乳胶液涂抹于灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，抹平顺溢出胶呢，静置固化2天。6）封缝：沿已安装好的灌浆嘴的裂缝，用水喷淋1-2次，以灌浆液涂刷一遍，再抹1：2水泥砂浆封闭，宽200mm。对于清水墙裂缝，可以勾缝处理代替抹面封闭。待封缝达到一定的强度后，以0.40.6Mpa的压力灌水试验，检查封缝的牢固、严密性，并保证灌浆液的通畅。7）、灌浆：灌浆分两次进行，压力控制在0.20.25M56、pa。第一次由下向上逐孔灌注，间隔约30min，第二次从上往下补沉灌浆。每次灌浆以不进浆或邻近小嘴溢浆为止，边灌边用胶塞住灌过的嘴子。如灌浆过程中发现墙体局部冒浆，应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌浆。2、墙体加固挂钢筋网抹灰施工方法：（1）、材料要求：砂浆强度等级M10，厚度35mm。42.5普通硅酸盐水泥；水洗中砂。（2）、施工工艺：工艺流程：墙面清理挂钢筋（丝）网钢筋拉钩固定抹底层砂浆抹面层砂浆。1）、先将墙面杂物清理干净，并浇水润透。2）挂钢筋（丝网）：钢丝网距原砖墙面应小于5mm，并用6钢筋拉钩固定在墙面上。3）挂拉钩，按设计要求挂好固定钢筋网的拉钩。4）抹砂浆层：按设计要求的57、M15配制砂浆，按常规抹灰方法进行抹灰，一定要分层进行，分三次完活。第四节 碳纤维加固施工工艺工艺流程：施工准备砼强度检测放线基层处理裁剪结构胶配置粘贴检查与验收。（1）、施工准备：将施工所用的机具、材料、水电等准备就绪，并对施工人员进行安全、技术交底。（2）、砼强度检测：结构加固前应对现场加固的砼构件采用回弹法进行砼强度检测，检测标准根据回弹法检测砼抗压强度技术规程办理，砼强度符合要求时才能进行粘贴碳纤维施工，否则应及时与设计联系，并按设计要求进行施工。（3）、放线：放出粘贴碳纤维布的位置线。（4）、基层处理：采用手持铣创机清除砼表面剥落、疏松、粉化之砼层，打磨平整，直至露出坚实新面，并吹净58、灰粉，表面应干燥无灰尘，若原结构面存在较大缺陷（如：裂纹、凹凸不平等），采用找平胶进行找平、修补处理，应对砼进行倒角处理。（5）、裁剪：按衅纸要求的碳纤维布粘贴宽度进行配料计算，按配料单进行裁剪，避免浪费，当碳纤维布在长度方向需进行搭接，则搭接长度不应小于100mm。（6）、结构胶配制：结构胶配制采用搅拌器在拌胶桶进行，严格按照结构胶要求的配比进行配料，搅拌时应将甲乙两种组份搅拌均匀，每次配制量不宜过多，并要求随配随用。（7）、粘贴碳纤维布：1）、在粘贴部位均匀涂刷表面处理树脂。2）待表面处理树脂凝胶后，当指触干燥后即可转入下道工序。涂上修平树脂，修补拼缝表面缺陷，使砼表面平整。如果砼表面凹凸59、不平较严重时，可将无灰尘的干砂混入修平树脂中，使砼表面基本平整，然后用修平树脂抹平表面。3）、待修平树脂基本凝胶后，当指触干燥后即可转入下道工序。刷一层浸润树脂，随即铺贴单层碳纤维布，然后用辊子沿纤维方向反复滚压，挤出气泡，并使浸润树脂浸透碳纤维布。再在碳纤维表面均匀涂刷一遍浸透树脂，并用辊子反复滚压压实。4）、待碳纤维布上的浸润树脂基本凝胶后，均匀涂刷一层表面处理树脂。（8）、检验与验收：碳纤维布与砼间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面方法来判断，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于1000m时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等厚的碳纤维布。第五节 粘60、钢工程1、工艺流程钢板制作基底处理卸荷配胶粘贴固定及加压固化检验防腐处理2、施工准备：粘贴钢板前，应采取措施卸除或大部分卸除作用在加固构件上使用荷载。3、混凝土表面的处理：用手持式电动砂轮将加固构件粘贴钢板部位打磨，去掉12mm表层，露出坚硬基层。外观质量缺陷应修补，修补前应剔除松散的混凝土和杂物，暴露钢筋应除锈，对较大尺寸缺陷应用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土修补，并采取措施使新、旧混凝土可靠结合。对裂缝缺陷应采用环氧树脂浆液灌浆处理。用无油压缩空气吹净粉粒。如有破损或表面严重凹凸不平，应凿毛后用M40高强环氧树脂砂浆修补平整。待干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。4、钢板粘贴面的处理：钢板61、应除锈，非结合面除锈等级St2，并刷防锈底漆二遍，结合面打磨出金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。结合面用脱脂棉沾丙酮擦净。5、粘结剂的配制和粘贴施工：将粘结剂涂抹于砼构件及钢板的预定粘合面上，使其充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再涂抹至13mm的厚度，中间厚边缘薄，及时将钢板粘贴于预定位置，检查粘贴面是否有空隙，若有空隙应剥下钢板补胶重贴。钢板厚度大于5mm时，应压力注胶。钢板粘贴后立即用卡具、支撑和螺栓将钢板校准固定，并适当加压，以使粘结剂液刚从钢板边沿挤出为度，螺栓作为钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与固定钢板一道于涂胶前配钻，并于固定钢板时62、拧紧。在粘结剂固化期中不得对钢板有任何扰动。固化后，撤除临时固定设备，并检查粘结密实度如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则剥下重新粘贴。5、操作要求操作要点。钢板制作按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。基底处理，表面处理包括结构改造构件结合面处理及钢板贴合面处理。对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度，坚实程度，干湿程度，分别按以下情况处理：a对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去23mm 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩63、空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。b对表面已碳化的旧混凝土构件的粘合面，直接对粘合面进行打磨，去掉12mm 厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。c对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。d对于露筋的混凝土表面，需用钢丝刷（将钢筋表面的锈蚀除去，再剔除松动的混凝土，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补。e对64、于本身空鼓的混凝土构件，应将空鼓处剔除，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补混凝土。f对于未生锈或轻微锈蚀的钢板，可用喷砂，砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。g对于大面积锈蚀的钢板，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，最后用平砂轮打磨出纹道。h在混凝土体钻胀栓孔并埋人胀栓（由设计确定）。卸荷为减轻和消除后粘钢板的应力，应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行卸荷，卸荷方式如下：a对老建筑采用拆除原有的吊顶。墙面装饰、地面面层。设备等方法，以达到卸静荷的目的。b对一些不能卸静荷的构件，可采用千斤顶65、顶升的方式卸荷，对于承受均布荷载的梁，应采用多点（至少2点）均匀顶升；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下需设1台千斤顶，顶升吨位由设计计算确定。c卸活荷载配胶目前各种结构结构改造用胶粘剂基本上为甲、乙双组分，使用前需进行相关检测，合格后方能使用，使用时在现场临时配制，配制时按产品说明书规定进行。将甲、乙两组分别倒入干净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽完全均匀为止。粘贴胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板66、贴于预定位置，若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。固定与加压钢板粘好后，应立即用特制U形夹具夹紧或用支撑顶撑或用膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞与钢板一道于涂胶前配钻。固化结构胶粘剂都是常温（20）下固化，24h即可拆除夹具或支撑，3d即可受力使用，若气温低于5，应采取人工加温，一般用红外线灯或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动。检验粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。防腐处理外部粘钢结构改造钢板，应按设计要求进行防腐处理。一般采用刷防锈漆、钢板网抹灰或喷防火涂料的方法进行保护。6、机67、具设备粘钢结构改造的机具设备，视现场情况及施工面积和工期要求合理配置。一个台班所需主要机具设备参见下表。施工机具表序号名称数量1手持式钻机5台2空压机1台3电锤2把4手持风机2把5角磨机4把6钻床1台7无齿锯1台8电焊机1台9毛刷5把10板手5把11切割锯1台12灌浆设备1台7、劳动力组织及安全劳动力组织。视现场工期及施工面积确定班组数，每班组约20人，工长人、工程技术员人、安全员1人、质检员l人、电工1人、电焊工1人、专业工人14人。每天粘贴57m2。安全配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源避免阳光直接照射。操作员应穿工作服，戴防护口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。要定期对用电设备进行检68、查维修。丙酮必须远离火源操作或放置。8、质量控制工程验收时必须有钢板及建筑结构胶的材质证明、复试报告及胶的抗拉拔试验报告。每一道工序结束后均应按工艺要求及时进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。结构改造构件的粘钢质量，一般采用非破损检验，即从外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，用小锤敲击钢板表面，以回音来判断有效粘接面积，如出现空鼓等粘贴不密实的现象采用压力灌胶的方法进行补救，若粘结面积锚固区少于90，非锚固区少于70（锚固区由设计计算确定），则判定粘结无效，需重新施工。对于重大工程，为真实检验其结构改造效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重69、新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计使用要求。大面积粘贴前需做样板，待有关方面验证后，再大面积施工。关键控制点：工作环境的温度，由于胶本身的性能要求操作时温度在560之间。工作环境的相对湿度不大于70，如果相对湿度过大，胶容易受潮而起鼓泡，从而影响粘贴质量。基底处理是关键工序，基底处理不应只停留在构件的表面处理，尤其对于老结构，更应对其本身检查是否有空鼓，裂缝现象，以便采取相应措施保证粘贴质量。的粘贴时，一定要避免先粘后焊，因焊接温度过高，容易引起结构胶老化而失效。粘贴钢板与原构件宜采用胀管螺栓连接。第六节 钢筋制作安装工程1、钢筋放样技术员及放样员详细阅读结构总说明、设计变更和图纸会70、审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/31/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。2、钢筋后台加工钢筋调直用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。钢筋除锈钢筋表面应洁净，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋切断经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合71、设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，填写料单，申请加工。切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差5mm（顶模撑除外）。钢筋弯曲一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求72、，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。3、钢筋绑扎与安装准备及基本方法核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏73、，应纠正增补。钢筋保护层一般采用塑料垫块来保证，基础及楼板采用预先制作好的砼垫块及水泥砂浆垫块控制钢筋保护层。定位筋加工尺寸必须准确；定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。钢筋采用铁丝绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（局部无法的朝向内部，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错），露头部分水平、与水平筋成45o，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。钢筋摆放位置线的标定每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端、箍筋在对角）来标识，74、但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。根据垫层上平面控制轴线，标出底板钢筋摆放线；在垫层和上层钢筋网片上（用红漆标点标识）放出底板上柱、墙、门洞位置线（控制插筋）；在垫层上标出独立柱插筋位置线。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡；板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向每隔600900mm设一钢筋支墩底板钢筋绑扎a划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），75、钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。b按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋，钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致、长度一致，保证扎丝绑扎规矩、钢筋不位移。底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。c摆放底板混凝土保护层用砼垫块，间距600600mm，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线，地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。d绑完下层钢筋后，铺设马凳支撑（马凳用螺纹25钢筋焊接而成），马凳间距1.5米，在马凳上摆放上排纵横向钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋。e箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍76、筋时绑扣相互间应成八字形。f根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。柱钢筋绑扎a根据图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用套筒直螺纹，每个接头用搬手拧紧，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。b柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线77、垂保证柱子主筋垂直于地面。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。c箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按25%交错布置，并绑扎牢固。d柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。e柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为5050mm，间距600600mm。f梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。板钢筋绑扎a钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；b摆放顶板砂浆垫块，厚度15mm，按878、00mm间距呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋制作，间距500mm-800mm摆放一道，要求摆放均匀、整齐。顶板钢筋锚固于墙或梁内，锚固长度符合设计和规范要求；c顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。梁钢筋绑扎a清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。b按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，79、短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。d梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。e在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。楼梯钢筋绑扎依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住。第七节 混凝土浇筑工程1、施工准备：主要机具：尖锹、平锹、插入式震动器3台、平板震动器1台、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管，防雨胶布、麻袋等。混凝土施工班组人员组合：混凝土振动棒手1人，瓦工8人、壮工3人，木工2人看80、模，钢筋工1人看护钢筋。木工专人提前检查模板结构改造，检查钢管架体结构改造，确保柱不涨模，架体安全。班前会：由项目部主持安全、技术交底。专职质检员、施工员跟班。所有施工人员都必须增强责任心。2、柱、梁、板混凝土浇筑：柱浇筑前应将柱根杂物清理干净，浇水湿润模板并冲洗柱根，混凝土不能直接从料斗放入柱模板内，须在柱边铺设大板一块，混凝土应在大板上预存，人工用锹翻入柱模板内。柱底部应先填以5-10cm厚水泥砂浆其成分与浇筑砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝、烂根现象。柱混凝土应分层振捣，使用插入式震动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。浇筑混凝土时，上部要有专人值班检查柱子浇筑高度及停81、歇时间，下部要有专人值班检查模板及砼，看模板是否涨模、漏浆，柱根部是否有浆流出，以便确认混凝土是否到位；并用锤子敲打模板，凭经验耳听混凝土是否密实，是否有空洞及蜂窝等缺陷。并派专人对下部所漏的浆进行及时清理。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底高度位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土连续向前浇筑。浇筑板混凝土时应注意楼板的厚度、标高，板混凝土初凝前用平板振动器振捣，铝合金刮尺刮平，专人找平抹压三遍。使用插入式震动器应快插慢拔，插点要成梅花式均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不得82、大于震动器作用半径的1.5倍（一般为30cm-40cm）。震动上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的缝隙。表面震动器（平板震动器）的移动间距，应保证震动器的平板覆盖面应覆盖住已振实的部分。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，及时校正柱钢筋位置，并应在浇筑混凝土前修整完好。浇筑板混凝土的厚度应略大于板厚，用平板震动器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板要用插入式震动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用震动棒铺摊混凝土。所有浇筑的混凝土板面应83、当拉毛，拉毛时应当一个方向拉，严禁随意拉毛，影响混凝土表面观感。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（注：上部踏步振实后，严禁再用振动棒复振下一步踏步，以免上一步踏步的根部被掏空造成踏步烂根。）浇筑混凝土一定要振捣密实，以减少水分收缩量，提高混凝土抗裂强度。当表面发现细微裂缝时，用手提震动器抹平振实然后再抹压一次，再用湿麻袋覆盖养护。混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用湿麻袋或草袋覆盖，认真养护，养护期不得少于14天;混凝土柱拆模后3小时内不停浇水养护。在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，84、应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土浇筑完一段，养护一段，要加强表面的抹压和养护。3、安全要求：进入施工现场必须戴安全帽，高空作业戴安全带。严禁上下抛掷物品。铺放边口混凝土时应翻掀下料，防止碎石溅出伤人。塔机料斗下下严禁站人。振捣人和拉线人必须穿胶靴戴绝缘手套以防触电。作业前，检查电源线路无破损漏电。漏电保护装置是否可靠，机具各部连接坚固，旋转方向正确。插入式振捣器软轴的弯曲半径不小于50cm，并不多于两个弯。作业时，电动机的电源保持有足够的长度和松度，并应用绝缘支架架立起来，严禁用电源线拖拉振动器；严禁电源线拖拉于潮湿的混凝土中。夜间施工要有足够的照明。严禁工人疲劳作业，连续施工超85、过12小时将由混凝土一班和混凝土二班轮流作业，确保施工安全。第八章 脚手架及支撑搭设方法安全防护、搭架支撑是本工程的重点辅助工程，关系到安全、质量以及各方面工作的好坏。因此根据本工程特点，我们将其放在重点位置。第一节 脚手架的搭设质量和安全1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200；且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H为架高）。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、扣件紧固力定在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。5、操作层脚手板的86、铺设满铺、铺稳，离开墙面120150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不超过150mm。6、脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后应检查验收后方可投入使用。7、架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布。8、架子在使用期间，经常检查，确保架子使用安全。第二节 脚手架拆除质量及安全要求1、架子使用完毕拆除，应按搭设反程序进行，拉结杆件应随外架的拆除而拆除，不准先行拆除。2、拆除后的构件应及时分类、整理并运走，严禁高空坠物。3、架子拆除不允许分立面拆除或上下二步同时进行，认真作到一步一清，一杆一清。4、架子拆87、除应作好安全技术交底，并由专人负责。第三节 脚手架的检查验收和使用管理1、检查工作阶段(1)每搭设一个楼层；(2)使用过程中发现异常后。 2、检查内容(1)检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；(2)检查节点是否全部扣紧，扭矩达到40-60KN.m；(3)拉杆及安全防护是否达到设计要求；(4)钢管连接是否正确；(5)检查是否超载。3、脚手架验收由项目工长、质安、专职工长、班组长自检后，由公司每周组织检查验收。4、使用管理脚手架搭好经检验合格后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理88、制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。第四节 脚手架支撑（卸载）搭设1、整体构件及局部构件的合理有效支撑，牵涉到结构应具有的足够强度、刚度、抗震度及局部和整体的稳定性。2、规范规程必须严格执行，每道工序前后都应有严格的审查和验收记录。真正做安全可靠，百年大计，万无一失。3、各种支撑架、防护架牢固可靠，特别是支撑架，必须牢固支撑结构改造部分周边的结构保证其安全；4、钢管架采用钢管外径48 壁厚3.5 长度46m和2.1m2.3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁89、或裂缝的不得使用；5、钢管材质用A3，并符合A324263标准，机械性能符合GB700-79中对A3钢的要求；6、脚手板必须满铺；7、临时小型脚手架设有足够面积（宽度一般为1.2m）；8、支撑架使用荷载不超过2000N/；9、支撑架、安全防护应由技术负责人主持安全部门、工种负责、搭设和使用人员参加共同验收。第五节 操作平台搭设方案1、搭设部位：搭设在浇筑混凝土的的操作台，粘贴钢板的梁底及板底，植筋部位。第六节 搭设材料：483.5的钢管、扣件、脚手板、密目式安全网、大眼安全网。第七节 搭设要求：脚手架站杆距外墙皮200。站杆纵向间距1600，横向间距1200水平杆间距1500，脚手架高度为：比90、梁板低600。 第八节 脚手架搭设：(1)脚手架的地基必须夯实，向建筑物外侧坡水，坡度不小于2。(2)脚手架的站杆底通长铺设不小于250宽的脚手板，铺稳垫实，站杆加设垫板。(3)脚手架在操作层满脚手板，四周设180高的挡脚板，设1500高的护身栏杆，护身栏杆加设两道水平杆，间距750。在脚手板下面满设大眼安全网。(4)脚手架外部在转角部加设剪刀撑，剪刀撑跨越5根站杆，中间每隔不少于3跨加设1道剪刀撑，剪刀撑与地面成3060度的夹角，用转角扣件与站杆连接在一起。(5)脚手架外部满挂密目式安全网，用铅丝扎牢。(6)脚手架在距地200mm处设扫地杆。(7)内排站杆的高度不超过操作层脚手板100。(891、)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度的和不大于300mm，脚手板搭接时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于100。(9)在拐角、斜道平台口处的平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。(10)脚手板在操作层、架体底部满铺，在操作层设180高的挡脚板。(11)安全网挂设：脚手架外侧满挂密目式安全网，安全网用铅丝绑扎牢固、绷紧。在架体底部挂安全网，安全网必须帮紧扎牢。第九节 脚手架的拆除(1)脚手架拆除时必须通过技术人员同意后方可拆除。(2)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下92、同时作业。(3)各构配件严禁抛掷至地面，运至楼地面各构配件应分类码堆存放。(4)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除。第十节 安全技术措施： (1)施工人员必须正确配戴安全帽，正确使用安全带，安全带高挂低用。(2)施工人员持证上岗。(3)搭设脚手架时施工人员要互相招呼，要统一指挥。(4)施工人员必须站稳抓牢。(5)脚手架个构件的尺寸，杆件垂直度水平度，各节点构造和紧程度必须符合要求。(6)脚手架拆除与搭设程序相反。(7)所在松开的杆件必须及时拆下，以免误扶误靠引起危险。(8)拆下的杆件必须及时吊运至地面，禁止自架土向下抛掷。(9)拆脚手架时设置警戒区93、设专人防护 第六节 防护架搭设方案 1、防护架的搭设步骤：准备搭设材料：483.5的钢管、扣件、脚手板、密目式安全网、大眼安全网。考虑到经济因素，搭设的方便性以及施工需要和对场地的合理利用。我们决定安全防护架外架采用如下方法进行搭设： 安全防护架的搭设方法为:立杆:立杆沿建筑物周边间距为1.8m(跨距),垂直于建筑物方向间距0.9m(排距),内侧立杆距结构边缘为300mm,立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500mm，接头中点至主节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。由于随着结构的不断升高，在搭设94、防护架时将越来越危险，难度也将越来越大。为安全起见，我们采用辅助杆帮助搭设；辅助杆为在一根5m长的钢管，其中一头焊接一个50的铁环，铁环采用12钢筋制作而成；也就是在搭设6m的立杆时，先用套住立杆上的铁环套住立杆的上面一头，下面连接一头由搭设人员握住，握住辅助杆的人员与搭设人员同时一起将立杆徐徐撑起，待立杆与立杆间连接稳定后再将辅助杆取下，这样可以防止立杆竖起后过高失稳倒下，以达到搭设安全的目的。大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两大横杆之间增加一道大横杆，以满足裙房外墙装饰时的使用安全和方便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根95、相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向错开必须大于500mm。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100mm。小横杆：小横杆应按水平间距1.0m，步距1.8 m,进行搭设并设置在大横杆与立杆的交点处,两面端固定, 小横杆伸出防护架外侧的长度严格控制在100mm150mm之间,以保证防护架的美观。连墙杆：连墙杆采用483.5mm的钢管刚性连接，水平方向每隔3根立杆设置一道，垂直方向每隔3根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300mm,另一端与墙、柱梁连接牢固。96、连墙壁从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。剪刀撑：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配件连接（其中立杆的连接必须采用对接)，剪刀撑采用连续设置，跨越立杆的根数宜为3根，与地面的夹角必须控制在4560度之间。竖向封闭: 防护架搭设应随结构施工进度同步进行,但必须保证防护架始终应高出施工操作层1.5m以上，防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网；首先，应在外侧立杆的内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安97、全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连缝和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以防影响其安全防护功能的发挥和外侧立面的美观。另每天派专人加强每层防护的巡视检查，安全网出现损坏立即进行修复。水平防护：安全防护架和竖向防护网搭设完毕后，应沿竖向每隔三层铺设一道临时防护网，在与施工操作层相平齐的安全防护架上铺设一道临时水平防护网。拆除结构支撑架时，在与拆架层相平齐的安全防护架上边应预先铺设一道临时防护网，用来防护因拆架时不小心掉下的各种架料、木枋材料，同时设立警戒区域，并派专98、人监护，严禁上下同时拆除，确保施工安全。中间层水平防护网的构成做法为：首先在短横杆上铺设60160长木枋，木枋应用10号铁丝将其与横杆牢固连接，木枋间距不大于400mm。在木枋接头处应增设双短横杆，以撑住木枋端部避免瞎子跳。木枋铺设完成后，在其上铺放一道竹压板进行严密封堵，并用铁丝相连牢固严禁出现孔洞。临时水平防护网铺设方法与固定水平防护网相同，待楼层结构施工完毕或支撑架拆除完成后，按照每隔三层设定水平防护网的原则对暂时安全防护网进行拆除或予以保留。每日派专人对水平防护上的垃圾进行清理，以确保水平防护的完整性和安全性。护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得擅自破坏防护设施的任何部位99、。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全防护措施，得到批准后，按补救措施进行实施。应根据具体情况及时恢复防护架的原样。安全防护架在结构施工期间，考虑到安全防护架在进行强度和稳定性验算时，所取施工活荷载每平方米仅为200kg，取值较小，为了确保安全防护外架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。3.4.3水平悬挑安全防护架的搭设方法：在施工楼板时，应在边梁上预留锚拉环，拉环采用14，间距为2.0m，沿悬挑钢管方向间距为1.5m。在要修建的该层内沿梁建筑外边在边梁下搭设双排架，双排架顶端应与边梁底卡紧。双排架立杆跨距为1.50m，排距为2.0m100、，待双排架搭设完成后，再开始搭设悬挑水平安全防护架，所有悬挑斜杆外结点都采用双扣件连接。安全防护架搭设完成应立即铺设一层安全防护棚，安全防护棚铺设方法同外防护架。严禁在水平悬挑防护架上堆放任何材料，应经常派人对水平防护架进行清理。2、施工操作层的安全防护措施由于本工程分成三个流水段进行施工，相邻的施工段间形成高差，这就形垂直交叉作业，施工流水段之间相互差开一层。所以建立好施工操作层的安全防护设施也相当重要。由于施工流水的原因，造成施工操作层高低错落，为了保证处于低矮区域操作层上的施工人员的安全。在较高区域施工操作层内，必须在支撑架上搭设垂直防护网，垂直防护网必须向下延伸至低矮区域施工层标高，向101、上延伸超出本操作层1.2m以上，并在超出部分的防护架上增设一道一层竹压板，垂直防护网必须与支撑架牢固连接，不得有孔洞、死角出现， 以防高处掉物坠下伤人。高、低两个施工操作层的通道则通过适当位置搭设临时钢筋脚手架楼梯来解决人员通行的问题。楼梯搭设必须符合相关安全规范的要求，并在护身栏杆两侧面及楼梯底部挂设安全网。现场工长和安全员应经常监督安全防护设施的搭设质量，做好在使用过程的保护工作。严禁在防护设施上堆放各种材料。严禁随意拆除安全防护设施，拆除安全防护设施必须坚持申请报批的原则。在操作层上相应位置增设安全警示牌，提醒工人，时刻重视安全生产。3、外防护架的拆除本工安全防护架高度大，为单杆双排整体102、全封闭外防护脚手架。由于高度高，对拆架工作带来了较大的难度，因此在进行外防护架拆除前，必须进行安全技术交底，拆除时严格按防护架的拆除顺序进行拆除。本工程外防护架兼作塔楼外墙装饰的装饰架，防护架的拆除时间必须根据外墙装饰的进度要求进行拆除，不能在各层外墙装饰完成前就拆架。外架防护架的拆除顺序为：密目安全网拆除剪刀撑拆除小横杆拆除大横杆拆除立杆拆除连墙杆拆除（底层斜拉钢丝绳拆除）水平防护板（网）拆除格构式钢梁拆除外防护架配件清理、堆码、转运。4、外防护架的拆除方法外防护架拆除前，把架上堆码的所有杂物清理干净。检查外防护架内的水平防护设施，特别是L7层的水平防护，应全部铺满中枋后再铺设一道竹压板，该103、部位不能留一点缝隙，以防止拆除时扣件、杂物等下坠伤人。拆除时遵循先搭后拆、后搭先拆的方式进行。拆架时，在施工人员操作部位应铺不少于2块60160mm中枋。拆除的防护架配件严禁抛掷，扣件等配件应集中放在胶桶内，再用绳吊至楼层，短钢管必须传递至楼层，立杆、剪刀撑等长钢管或传递或两端用棕绳系牢后放至楼层上。拆松的扣件应及时拆掉。拆除立杆与剪刀撑时严禁一个人操作，并在拆除前，用棕绳系牢将立杆或剪刀撑，派专人将棕绳的另一头拉住，拆除时由两人拿住钢管的两头，逐步传递至楼层内，以防立杆太重而失手下坠，而造成伤人。拆架时，必须有一专项施工员及安全员负责组织、协调工作。拆除后的钢管、扣件、木枋、安全网等配件及时104、转至楼层内清理、堆码整齐，所有配件的堆码放置位置必须距临边2.0m以上。5、外防护架手架拆除的安全保证措施及注意事项外防护架拆除前，必须向操作人员进行安全交底。拆架的操作人员必须穿防滑软底胶鞋，戴好安全帽，系好安全带，不得穿皮鞋、拖鞋进行操作。拆架时，必须在立杆及大小横杆拆除完毕后，方可拆除连墙杆件。拆架时，严禁在架上嬉戏、打闹。拆架时，建筑物与临边街道门面间通道应设置警示标志和警戒线，并设置两名专职喊话员在此部位，防止行人进入拆架区域；在拆除青年路、皱容路的外防护架时，还应在以上两个路段上设置警示标志，并有专职人员引导行人避让及喊话。拆架时，操作人员的扳手必须用细尼龙绳系牢，防止失手扳手下坠105、伤人。严禁晚上进行外防护架的拆除工作。 第七节 模板支撑搭设方案1、进场材料质量标准（1）模板要求：技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。106、翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。（2）钢管、扣件要求支撑架钢管选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程钢管支撑架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应107、与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。2、材质要求（1）梁模板(扣件钢管架)面板采用15mm 胶合面板6080木方（内楞）现场拼制，6080木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用6080木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。（2）板模板(扣件钢管高架)采用12mm 厚竹胶合板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣108、件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。（3）柱模板采用15mm 厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用6080 木方，柱箍采用圆钢管483.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固（尽量取45）3、模板安装技术措施 （1)模板安装技术要求梁模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点梁侧模板采用木方作为内外楞，采用可回收的M12普通穿墙对拉螺栓加固。梁模板采用15mm胶合面板作为面板，梁底采用6080木方横向布置109、，纵向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间距1m,布距为1.8m,对跨度4m的梁按2起拱。(2)楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点a 楼板模板采用483.5钢管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距1.2 m，跨距1.2m，步距1.8 m。b 楼板模板施工时注意以下几点： 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； 模板底第一排楞需紧靠墙110、板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；根据本工程房间开间4m，决定顶板模板起拱10mm；模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。从梁边起步300mm 立第一根立杆以后按1200 mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位111、置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道。（3）柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭没脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点采用15mm 胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用6080木方，柱截面B方向间距200mm，柱截面H方向间距200mm。柱箍采用483.5双钢管，间距400500。同时，在柱截面B方向水平间距500 mm，竖向间距同柱箍间距，用可回收的M12普通穿墙加固。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。柱模木楞112、盖住板缝，以减少漏浆。4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：（1）两块模板之间拼缝 1（2）相邻模板之间高低差 1（3）模板平整度 2（4）模板平面尺寸偏差 35、模板定位首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。6、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂113、物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 7、模板质量保证措施（1）模板安装的质量技术措施项目技术负责根据该层的技术特点和技术要求，详细对作业班组进行技术、安全交底，并组织学习企业技术标准和当地有关 “建设工程质量通病预防和纠正措施”里的相关内容。施工过程有项目施工员、质检员对其质量进行全面监控，模板安装完毕后，由项目经理及时组织项目质检员、安全员及各操作班组进行认真的检查验收，并按照有关检评标准进行。如发现不合格的必须返工重做，直至符合标准为止，绝不允许有不合格品流到下道工序。（2）模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）114、及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理115、干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。 （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量116、：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）（4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合，班组长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； 3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝117、土柱上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。（6）模板的变形控制 1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。（8）与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。（9）混凝土浇筑时，所有柱板全长、全高拉通线，边浇筑边校正柱板垂118、直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（10）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。8、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼119、板阳角顺直。（4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。9、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。10、安全、环保文明保证措施（1）明确支撑体系施工现场安全负责人；（2）对操作班组及时、认真做好安全、技术交底工作；（3）项目部质检员应对操作工人的安全操作进行监控，确保施工生产安全。并要120、对支撑体系整体稳定性进行全面检查。（4）支模安装完毕后，必须经项目技术负责人、监理单位验收合格后方可进行钢筋安装。（5）支撑架施工前，外围脚手架必须应先行进行施工，确保周遍的安全环境。施工现场应必须搭设施工梯，作业人员严禁从支系统上下攀登。（6）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（7）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（8）支模前必须搭好相关脚手架，支撑脚手架的搭设根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-121、2001的相关操作规程要求。（9）木工机械必须严禁使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（10）环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止(特殊情况除外)模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆122、放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。11、模板的拆除（1）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。（2）模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。（3）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护123、木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。（4）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍（5）工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 （6）拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。 （7）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板124、有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。（8）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。 （9）在有预留洞时，应在模板拆除后，随即将板的洞盖严。第九章 质量保证措施第一节 质量目标我公司将该工程列为重点工程，狠抓工程质量，其质量目标为：确保“合格”。第二节 质量保证体系的建立1、工程质量的组织保证措施(1)为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、技术负责人为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。(2)现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量125、检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。(3)本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“ 砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。2、建立健全现场质量管理保证体系(1)建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。(2)建立公司质量保证体系组织机构。(3)建立项目质量保证控制体系。(4)工程质量监督体系如下图：公司总工程师质监站质126、检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部作业班组作业班组3、建立质量管理制度(1)技术交底制度的建立项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。(2)材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。(3)施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录 ，合127、格后方可进行下道工序的施工。(4)严格执行技术复核制度项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。重要工序的施工应进行技术复核，隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。(5)施工人员持证上岗制度项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。第三节 技术保证措施1、技术准备本项目的技术工作由项目技术负责人负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意128、图，抓住本工程的关键环节，并有针对的提出相应的措施。2、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。(2)土建工长负责填写“混凝土浇灌许可证”，“砼浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认可后，才能浇筑砼。(3)“混凝土浇灌许可证”签发的条件：模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；施工范围内安全设施落实；施工机具准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕。3、计量及试验保证措施(1)认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。(2)试验及检验委托具有一级资质的试验单位负129、责检测。(3) 计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装 计量基准或自行中断计量检定工作。(4) 完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。(5) 严格执行公司的计量检测网络。(6) 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。 (7) 砼搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。第四节 材料质量保证措施施工材料自身质量的好坏对工程质量的成败与否，起着关键的一环。因此，为保证本工程施工材料自身质量，我们特编制了以下保证措施。1、施工前材料质量采购保证措施(1)采购程序提出采购需求；编制采购文件130、，并报批；评价供方能力，选择合格供方；实施采购；对采购产品进行验证。(2)对供方的评价材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；对供方供货能力，质保能力的评。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务； 供方的质量管理体系等情况。(3)采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。(4)采购实施材料员根据甲方要求的材料，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应签订采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约131、责任及期限。(5)采购产品验证组织材料员、质量员，质检员对采购产品进行检查，验证，内容包括：a.所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求；b.所购产品的包装是否完好，无损；c.供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。经检验合格的采购产品，方可由材料员办理入库手续。在供方处对采购产品进行验证后，符合要求的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业主的同意，并不影响最终产品的基本质量要求。2、施工材料质量检测保证措施(1)职责项目技术负责人主持材料质量检测工作。质检员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。(2)进货检132、验对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。质检员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量，试验员抽样送检，对检验合格、不合格和未检验的外购物资都应分别进行标识，作好记录。未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。对不合格的物资，应进行退货处理。建立和保存各项材料检测记录。第十章 劳动力安排计划结合本工程的施工特点，依据劳动定额和施工进度计划以及现场施工组织流水段的划分，对本工程施工分准备、结构改造、收尾等阶段配备各阶段的劳动力。我们采取以下几点措施：1、施工现场项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投133、入的人力，对本工程的施工，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。2、用人采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量3、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染。为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。第十一章 机械设备的配备、合理使用、保养、维护及进出场计划第一节 主要施工机械设备需用计划及进出场计划1、由于本结构改造工程的施工特点，凡涉及到结构改造项目的施工机具并非大型设备，可以直接准备至各结构改造施工点。但因结构改造工作量较大，而小型机具使用数量较多，针对此特性，及时作好损坏机具的维修或补充新机具至关重要，工作134、中，应每天对小型机具的使用功能进行统筹调查，对有隐患的机具及时调整、修理、更换。2、小型机具在收到监理开工通知后即组织进场，较大型机械在开工后根据施工进度计划安排进场。3、竣工验收交付后，报请监理批准后随即退场。确定主要机械设备需用如下：拟投入本工程的主要制作加工、施工机械设备表序 号 设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力1金刚石钻孔机Z1Z-FF-907台江苏2009年1.35最大902金刚石钻孔机Z1Z-FF-2004台江苏2009年3.3最大2003角磨机S1M-FF-125A10江苏2011年0.85砂轮片最大直径1204电 锤Z1C-FF-385江苏2010年0.135、8最大38第二节 施工机械设备的合理使用1、人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2、实行操作制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。3、.现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明。第三节 施工机械设备的保养与维护1、机械专门操作人员应定期和不定期对机械进行保养，使其处于良好状态。2、机械在运转过程中要保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。3、机械在运转过程中如发现有异常现象，必须立即停机检修，故障未经排除，不得使用。第十二章 安全文明施工措施第一节 安全施工措施1136、安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在1.3%以内，争创“安全施工标准化现场”。2、组织管理措施(1)安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此 ，施工现场应设专职安全员一名，负责施工现场安全工作的监督检查，施工现场应实行目标管理。(2)建立各级安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。3、行为控制措施进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用；凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带；参加现场137、施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。4、安全防护管理措施对现场的预留孔洞，必须用钢筋和10厚胶合板封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道刷红白油漆的护身栏杆，并于夜晚设红色标志灯；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件；建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道刷红白油漆的防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭；建筑物的出入口处及临时设施上方应搭设宽于出入通道及临设建筑两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。 5、临时用电管理措施建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽138、查，并将检查、抽查记录存档；配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定；独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护；6、消防保卫管理措施严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患；现场设有消防管理员、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证完好备用；新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，139、施工现场值勤人员昼夜值班，搞好防火工作；把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。7、现场保卫及现场周边的安全措施现场建立保卫小组，落实防盗措施，由公司保卫部门协助项目班子搞好现场内及周边治安工作。项目专职保安员应与甲方保卫部门、当地派出所取得联系，共同做好这一区域的治安、安全防范工作。现场悬挂安全警示牌，非现场施工人员一律不得进入施工现场。第二节 文明施工措施1、文明施工目标及管理文明施工目标：杜绝野蛮施工，争创XX省“最佳标准化文明工地”。为美化城市环境，保证工程建设不影响市容市貌，我公司将认真贯彻执140、行建设部、XX省关于施工现场文明施工管理的各项规定，严格按资阳市创建“绿色环保工地”的要求，制定方针、目标，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，配备相应的资源，本着遵守法规、预防污染、节能减废的原则，实现施工与环境的和谐，在施工过程中做到：建设工地“整洁、规范、安全、文明”，且利民、便民、不扰民。施工场地管理符合“场内标准化、场外景观化”的标准，确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理场容场貌布置、大气污染、水污染、噪声污染、机械与材料的合理使用以及环保材料设备的选用等，确保在施工时不影响周围居民的学习和生活。2、组织保证措施(1)在项目经理部建立文141、明施工环境保护体系及“绿色环保工地”检查监督体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。(2)本工程施工现场必须严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设2人左右的场容清洁组，每天负责内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。3、工作制度的建立(1)每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。(2)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部142、门应监督落实总的解决情况。4、防止扬尘污染的措施施工阶段定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染；严禁高空抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬。建筑结构内的施工垃圾清运采用加盖的容器吊运下来，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染；施工阶段，应对施工区域进行封闭隔离。水泥放在库房内，其他易飞扬、细颗粒散体材料应严密遮盖，运输时要防止洒落、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。施工工地运输车辆驶出前必须作冲洗除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。5、防止施工噪音污染现场混凝土振143、捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚10时至次日早6时，严格控制噪声作业，需连续作业或夜间作业的，应报工地所在建设管理部门审查同意后方可施工，并事先作好周围群众工作。模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递；加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。6、现场消防措施严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专兼职消防保卫人员，制定消防措施，完善消防设施，并在施工现场设置消防栓和灭火器材，并保持完好的备用状态。7、施工工地卫生管理措144、施现场保证供水，生活垃圾及时清运，并采用袋装化集中清运。工地设茶水桶，做到有盖、加锁、配杯子。8、杜绝野蛮施工的措施项目部进场前应与社区、派出所、交通及环卫部门取得联系，以得到各部门的支持，尽量减少施工给周围居民及交通带来的不便，实现施工与环境的和谐。确需夜间施工，须办理夜间施工许可证，并公告附近居民。强化民工素质教育，避免工人之间以及工人与周围居民之间的冲突。该工程所处地段交通流量较大，施工材料、机具的运输以及土方运输、施工的清运等应针对交通状况，做出科学安排。9、不影响周边居民正常学习、生活的措施(1)总平面范围及工地周边场地设置专人每天2次洒水后进行清扫保持洁净，必要时对树木加围栏保护，145、不得污染和破坏。 (2)建筑材料堆放有序。(3) 在施工中尽量减轻扰民噪声，不影响学校正常的学习秩序。必须进行夜间连续施工时，应提前办理夜间施工许可证手续。 (4)材料运输汽车来往频繁，常派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系，材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢筋，严禁抛掷或汽车一次性下料。第十三章 其它措施第一节 成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。 1、管理制度(1)由项目经理牵头建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工对已完成的成品进行检146、查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”，落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。(2)加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高施工队伍素质。(3)针对重点部位的遮盖保护，专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。(4)现场建立宣传栏，对现场的各种奖罚及时公布起到警示作用。2、交叉作业保护(1)搞好土建与结构改造工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把干扰减小，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护。(2)作好不同工程的交接管理，在工序交147、接时土建与结构改造负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。第二节 降低成本措施1、本工程设计科学，布局合理，我们坚决按图施工，各道工序一次成活，减少返工浪费损失，节约投资。2、合理设置垂直运输和选用外脚手架，在布置机械时遵循齐全、合理、不浪费的原则，保证钢筋、模板、架料、砂浆快速运达各施工点，同时要充分发挥机械作用，达到快速、省工、省时、提高机械利用率的目的，从而降低工程投资。3、加强半成品、成品和卫生设备的保护，避免重复投入。4、加强质量保证，提高一次成优率，避免返工浪费。5、采用网络技术控制工期，运用计算机对计划、技术资料，工程成本等进行施工全过程管理，以达到优化工期148、，让业主尽快受益。6、加强协调土建与结构改造的穿插工作避免返工修补损失，既可节约工时，又可节省材料，降低成本。7、加强材料管理，努力做好材料供应计划。实行定量采购，保质供应，限额领料，合理使用，工完料清。严格奖惩制度，在确保工程质量的同时，努力降低材料用量，从而为业主节约了工程的投资。第三节 与总包、设计、监理、建设单位的协调1、与总包单位的协调(1)施工前，我们应积极主动与总包单位联系，了解分包项目的工程具体要求，进行项目策划。(2)在施工中，按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2、与设计单位的协调(1)施工前，我们应积极主动与设计院联系，了解设计意图及工程具体149、要求，根据设计意图进行项目质量策划。(2)在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3、与监理单位的协调(1)我司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。(2)在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。(3)所有进入现场使用的成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，对于使用前需进行物理化学试验测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备等符合要求，不给工程造成隐患。(4)严格执行“上道工150、序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、与建设单位的协调(1)在以往的工种中，施工单位往往只是单纯的照图施工，在本工程中，首先在开工前的准备工作上我们将积极与建设单位配合，办理好各种手续。(2)在协调会前，列出急需解决的问题清单，便于业主在会前进行相应准备，协调会结后，立即整理会议纪要。第四节 工程技术资料管理1、认真贯彻执行国家、XX省建委、档案局关于工程档案资料管理的通知、规定。2、对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整151、理方法、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。3、公司主管经理和总工程师负责领导，督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。4、工程施工的技术资料，土建和结构改造均应同建设单位、设计院、建材厂家等，密切配合，使各类资料能及时、准确、完整地按规定完善归档。5、项目技术负责人负责指导技术人员作好工程施工各类资料办理、收集、汇编工作，并按归档资料的规定进行归档。必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐蔽、技术核定、材料代换、变更通知等应及时办理和签字；分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料152、由内业逐项检查后，经工程负责人签字。6、做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并交有关部门审核。第五节 工程竣工后服务承诺自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：1、对反映的质量缺陷，我公司将在24小时内派人进行处理，直到贵单位满意为止。 2、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。3、坚持按建设部房屋建筑工程质量保修办法的规定年限保修及长期维修制度。4、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修维修，并经常与业主保持联系。5、保修期满后，凡属工程质量问题，我公司仍将按保修153、标准提供服务，实现我公司全过程、全方位、一条龙服务的经营理念。 施工附图：第十五章 基础注浆施工专项方案一、工程概况本工程建于1986年，为5层框架结构，现由于使用功能的改变，需对该楼进行结构加固，根据设计图纸的加固方案，对该幢楼基础的加固采用地基注浆的方式进行，以此来加强地基承载力的目的。第二节 质量、安全目标公司质量方针 精心设计、精心施工。公司质量目标一次交验，合格。本项目质量目标合格。工期目标满足项目总体工期要求。本项目安全目标施工安全达到“三无”，既无火灾、无重大伤亡事故、无严重安全隐患第二节 编制依据与目的1. 编制依据1.1以国标、行标、规范、标准为准绳，以图纸设计为依据，编制出154、总体布局与控制，具有一定的指导性，重点突出切实可行、行之有效、指导施工可操作性的施工方案。1.施工图纸及建设单位对施工的要求；2.施工现场条件和勘察资料；3.公司类似工程积累的工作经验；4.本工程的现场实际施工条件。5.施工组织设计施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工组织设计规范 （G/BT50502-2009）2.编制目的施工方案是用来指导工程施工全过程中的各项活动的技术、经济、和组织的综合文件。施工方案是工程施工前的必要准备工作之一，是合理组织施工和加强施工管理的一项重要措施。它对保质、保量、按时完成整个工程起指导性的作用。具体而言主要表现在以下几个方面：1）实现155、科学管理的依据和保证；2）可检验、充实施工方案；3）编著施工计划的依据和实现施工计划的保证；4）确定资源的供应与配置；5）合理规划施工现场；6）保证施工准备的完成；7）协调施工中的各种关系；8）进行生产管理的基础；9）工程顺利实施的重要保证。本施工方案编制目的是为了能够在宏观上把控施工的质量、进度、安全以及文明施工。编制本方案是为了能够更好的组织施工。做到施工有序、有据。为编制本施工方案，使其符合设计和国家规范要求，公司成立了专业的技术组通过现场踏勘、复核、熟悉施工图纸、领会设计意图、建设单位对工程质量、进度和使用功能等要求，对工程实施所需的必要条件进行了细致的分析工作，涉及内容如下；1）工程156、拟定使用的机械设备、资金、材料、物资供应等；2）国家、省、市对工程施工质量、安全文明施工、环保等政策、文件要求；3）建设单位对工程的具体要求。上述各项指标认真总结，技术组多次比选、论证多套方案，最终确定了本施工组织设计并以其指导项目施工质量、安全、进度至竣工验收的全过程。 4. 施工前准备1.施工前现场准备:1) 施工前，责任工程师和班组作业人员必须仔细查阅图纸，熟悉现场. 规程及方案中的有关要求。进行安全与技术交底;2) 检查进场构配件、机械，按品种. 规格分类，堆放整齐. 平稳，不合格品不得使用;3) 熟悉图纸与现场施工部位，了解地基注浆加固的各工种的施工工艺; 严格按设计施工图纸和项目部157、的施工进度计划，合理安排材料以及各工种需用人员进场施工;4) 做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储准备工作;5) 做好机械进场机械合格和使用说明书的检查工作;6) 所有电焊工、电工等特种人员必须持有上岗作业证书;2. 材料准备:1) 各种材料进场必须有材料合格证明和出厂合格证;2) 根据设计图纸及现场工程量，确定材料的品种. 规格. 数量. 要求及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管;3) 进场钢管不得有明显变形，裂纹和严重锈蚀。3. 施工机械. 工具准备:1) 氧气.乙炔.割具.小锤;2) 电焊机.焊条.撬杠;3) 卷尺.电锤.水钻.扳手.手锤.铁丝;4) 158、水管.搅拌机.控制箱.电源线;5) 钳子.铁锹.电镐6) 液压注浆机.高压管.注浆枪头.老虎钳五、施工技术措施方案1. 定位放线根据施工图纸及甲方要求确定每个注浆孔位的位置，对每个施工孔位进行标注放线，对孔洞下方是否有管道进行排查，方便后期施工作业。2.钻混凝土层1.1 水钻大小选用所选水钻大小符合注浆管管径要求，根据图纸要求选用83水钻钻头。1.2 水钻机器选用水钻钻机选用交流220v座式水钻。1.3 水钻的目的混凝土为高强度材料，一般机器无法钻取规格满足要求的孔洞，选用水钻能快速的钻取孔径为83mm的孔洞。1.4 水钻使用步骤1) 将水钻钻机安放在标注好的孔位线上并应保持垂直，钻机的倾斜度159、不应超过1%。2) 水钻采用多次循环使用的膨胀螺丝固定在混凝土上。3) 利用小型抽水水泵将蓄好的水抽取到水钻注水孔。4) 接好电源，开启水钻钻机，缓慢向下压动水钻钻头。5) 钻穿混凝土后缓慢向上提取水钻钻头，防止钻取掉的混凝土掉落。6、 钻土层1) 将钻机安放在已经钻取好的混凝土孔位上并保持垂直，钻机钻杆的倾斜度不应超过1%。2) 采用小型旋空钻机，采用8m3空压机对钻机提供动力。3) 操作台与钻机应保持3米的距离。4) 必须使用固定支架将钻机固定在具体孔位处。第十一节 插管1) 用台钻对钢管钻取14mm大的钻孔，孔距不大于60cm。2) 将钻取好的喷浆管插入钻取好的孔位中，喷浆管必须放置到预160、定深度。3) 在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷浆管口，可边射水边插管，水压力不超过1MPa，压力过高易将孔壁射塌。第三节 注浆作业1) 当注浆管插入预定深度后，将注浆枪头装入喷浆管。2) 利用搅拌机将水泥浆与水玻璃体积比1:0.5的比例搅拌均匀，（水泥浆水灰比1:1，水玻璃浓度35Beo）3) 将搅拌均匀的混合浆料放入预制水池中。4) 采用双缸注浆机向喷浆管中注浆，为保证灌浆质量以及灌浆走向曲线，在喷浆管下方喷浆位置焊接刚性止水圈，止水圈外在套一个橡胶止水环，防止混合浆料在加压情况下沿孔向上喷浆，为保证灌浆方向正确，在灌浆管上方做好标记，下方灌浆管开孔位置与上方标记一致。详见下图： 5) 值班技161、术人员必须时刻检查浆液初凝时间。并随时做好记录，并绘制作业过程曲线。6) 当浆液初凝时间超过20h，应及时停止使用该水泥浆液。7) 注浆过程施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存混合浆料。（将混合浆换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵，注浆管和软管内的浆液全部排出）7、 施工质量要求5. 施工材料要求1) 水泥，一般采用强度等级不低于32.5R级的复合硅酸盐水泥，不得使用过期或者凝结块的水泥。2) 水，宜用自来水或无污染自然水。3) 水灰比1:1第十二节 施工过程质量1) 施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，并根据现场环境和地下埋设物的位置情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。2)162、 检查水泥，外掺剂的质量证明或复试试验报告。3) 检查高压注浆机设备的性能，压力表，流量表的精度和灵敏度。4) 连接成套高压注浆设备，试运行，确认设备性能符合设计要求。5) 注浆前，应将喷管安放到位，允许倾斜度不应大于1%。6) 由于喷射压力较大，容易发生窜管（即第二个孔喷进的浆液，从相邻的孔内冒出），影响邻孔的质量，应采用间隔打法施工，一般二孔间距应大于1.5米。7) 在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况等故障时，应停止注浆。同时立即查明产生的原因并及时采取措施，如发现浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。8) 当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，用清水163、冲洗管路，为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时在原孔位采用二次注浆。七、 施工安全措施1.施工安全保证措施1）项目组配备一名安全员，按公司布置的工作全面负责执行。2）现场施工人员将严格遵守劳动纪律和安全制度。3）严禁：上班前喝酒；工作时嘻闹；带小孩、亲友及闲杂人员进入现场；穿拖鞋进入现场；吵架斗殴。4）电工、焊工等特殊工种必须持证上岗。5）进入工地必须穿戴必要的防护用品。认真使用好安全帽。高空作业或气候恶劣时，毋须落实防范措施，确保安全。6）夜间作业必须有足够的照明设备。楼梯口、配电处应设置警告牌或明显标语。7）临时施工作电应根据施工组织设计要求而接配，接配时不准有裸线，不准留有带电的线头，164、各分支线路应单独控制开关。一般不得带电作业。8）电器设备必须配开关箱并配锁。配电箱应放在安全的地方，距地面1-3米以上，并装门加锁，专人负责。9）施工人员必须遵守业主的有关安全规定。2.施工安全具体措施1）严格执行有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。2）施工项目经理、施工员、安全员、班组长、操作工人的安全岗位责任上墙并定期实行责任制考核。3）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的人员均应进行入场生产安全和消防安全教育。4）做到无施工方案不得施工，有方案没交底不得施工，班组上岗前没安全交底不得施工。施工班组要认真做好安全交底及活动记录。每周组165、织不少于1小时的安全教育活动。5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程二证一器监护制度（操作证、动火证、灭火器、监护人）和1-3级动火界限审批手续。6）夜间施工必须配备足够的照明。在地下室及楼梯用低压照明，确保人行通道处的用电安全。7）现场用电机具的电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时一定要注意保护好电线、防止碰砸，造成电缆包皮碎剥落，一经发现有电缆漏芯或电线包皮破损应及时请电工处理。8）现场用电机具的电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时一定要注意保护好电线、防止碰砸，造成电线包皮碎剥落，一经发现有电线漏芯或电线包皮破损应及时请电工处理。9）现场施工用电的机电设备应严格执行三级配电二级防护装置制度166、。10）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，配电线路采用三相五线制电缆。配电箱、开关箱必须符合施工现场临时用电安全技术规定的要求，标志明显防火防雨，动火和照明全开设置。11）所有特种作业操作人员必须有操作合格证，否则不准上岗作业。12）操作使用的脚手架，在施工范围及高度内均应满铺脚手架和扶手栏杆、扣脚板，立杆的基础应坚实。13）施工人员不得用抛运方式传达小件材料，杜绝高空坠落事故发生。14）现场施工人员必须佩戴安全帽。15）切割机、手提切割机使用时随时注意刀片的损坏程度，避免刀片碎片飞出伤人。施工机具应有可靠防护装置，手持电动工具应带绝缘防护用品操作。八、质量保证措施1.保证材料的主要措施执167、行公司程序文件及质量手册中材料采购、合格供应厂商评估、进货检验、产品标识追溯、物资搬运、储存、防护等控制程序。材料订货严格按设计要求和材料需用计划进行。需送外检验的材料送国家法定检测机构试验，合格后才能使用。加强对原材料、半成品的检验工作，所有材料应有出厂合格证和材质证明（盖红章原件），并作抽样检查，建立入库验收档案。材料保管要设专人、专库，分品种、规格等排列，挂出标记，特别要注意分开保管外观相同而材质不同的器材，对不合格材料要单独堆放，并作出明显标记。器材发放按工区、工号，用途列登记台帐，需用人员在使用前应进行规格、材质等的核对。2. 保证施工质量的主要措施执行公司程序文件及质量手册中施工准168、备控制、施工过程控制、不合格品的控制、纠正和预防措施、工程防护和交付控制程序。明确工程各分部分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的特殊过程、关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺流程要求施工。分解落实质量管理目标，工程质量实行谁分管谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量、工期、安全、文明施工的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从料具、质量、进度、施工技术、施工操作169、等全过程把关控制。实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转入下道工序的施工中。加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工前由设计师、项目技术负责人对班组进行安全技术交底，明确施工中的重点、难点、关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，扼制质量通病。仔细阅读设计图纸，排列出施工易出现的问题，研究分析施工难点、重点，做好结论记录，组织作业班组学习和向班组系统交底，在施工过程中要有针对组织综合性常规检查。实行产品质量与经济利益直接挂钩。产品的质量状况首先与该专业负责分管的人员的业绩、声誉、薪金、奖金挂钩；对班组操作工人实行合同管理，合同中当载明产品质量奖罚标准。并建立质量岗位责任制，明确各层人员的职责权限，明确企业、项目部对各层人员的行政和经济约束的权限。工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购定货、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额领料原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加工周期长的材料更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次充好的材料入库，并混入使用程序中，所有材料都须具备产品使用合格证。