1、残疾人康复中心土建、门窗给排水电气安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明8第一节 编制说明8第二节 编制依据85、建筑地基基础设计规范GB50007-20029第三节 适用范围的说明9第二章 工程概况10第一节 工程概述10第三章 施工部署11第一节 施工指导思想与组织机构11一、 工程的总体目标：11二、组织管理机构及部门人员职责的说明：11第二节 工程施工的特点、重点、难点17三、施工管理及与各专业施工队伍的配合18第三节 主要施工方案的选定191架构尺寸设计192、2连墙点的设置193整体性拉结杆件的设置204杆件连接构造要求204杆件连接构造要求206.7.4 外脚手架防护及搭设211安全防护212脚手架的搭设216.7.6 外脚手架搭设安全事项22第四节 施工总工序安排23第五节 施工平面布置和临时设施布置23第四章 施工准备32第一节 施工现场准备32一、施工动员32二、现场准备32第二节 人员、物资、机械设备准备及进场计划33一、材料、机械的准备33二、机械设备维护保养制度：33三、人员、物资、机械设备进场34第三节 技术准备34一、内业技术准备主要包括34二、外业技术准备主要包括35三、测量准备主要包括35第四节 创建良好的外部施工环境条件353、(4)同有关行政单位、公益企事业单位保持较密切的联系；36(6)强化环保意识，把施工与环境保护紧密地联系起来；36第五章 主要分部分项工程施工方法与工艺37第一节 测量工程37一、施工测量的任务：37二、测量工作的基本准则及要求37三、本工程施工测量拟采用的主要测量仪器包括：37四、建立建筑平面测量控制网38五、建筑物的高程水准测量：38六、沉降观测:40(一)水准点的布设40(二)观测点的布置和要求40(三)沉降观测的方法和要求40(五)沉降观测的要求及成果整理43第二节 土方工程44一、工程概况44二、施工前的准备工作：44三、土方开挖：44四、基坑验槽44五、土方回填：44第三节 基坑降4、排水及监测方案45一、基坑降排水45二、监测方案45第四节 模板工程45一、施工工艺程序：见下框图45二、施工要点46第五节 钢筋工程51一、施工工艺程序：51二、原材料的进场和堆放51三、钢筋的构造要求52四、钢筋加工53五、钢筋绑扎54六、成型钢筋验收: 分自检和隐蔽工程验收两步进行。57第六节 砼工程57(一)施工准备59(二)操作工艺60第七节 砌筑工程63一、施工准备：63二、施工工艺程序：64三、施工要点:64第八节 装饰工程65一、一般抹灰工程65(一)一般规定651.抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。65二、乳胶漆涂料工程(主要用内墙、顶棚)69三、吊顶工程71四、踢脚施工725、五、内墙面砖72第九节 楼地面工程73一、防滑地砖楼地面731.工艺程序:73地砖楼地面:基层处理平整度检查弹线排块试铺铺贴防滑地砖校正水泥浆擦缝养护。73二、水泥砂浆楼地面74第十节 门窗工程761、作业条件762、施工操作工艺763、门窗扇的安装764、门窗小五金的安装775、施工注意事项771.材料782.作业条件781.就位和临时固定783.门窗框与墙体的连接固定784.门窗框与墙安装缝隙的密封79四、防火门安装79第十一节 屋面工程80一、工艺流程:80二、施工要点:80第十二节 建筑防水工程81一、防水设计要求：81二、防水工程的人员组织和管理措施81三、使用材料及要求82四、防水6、施工83五、施工工艺及施工要点83六、外墙防水：85七、厨房卫生间防水施工：86八、水池防水：87第十三节 外脚手架工程87一、外架设置方式:87二、普通扣件式钢管脚手架施工要点:87（一）、普通扣件式钢管脚手架87第十四节 给排水工程881、 给水管道安装：907.热熔连接按下列步骤进行：922、 排水管道安装：943、卫生洁具安装964、消防工程971、管道试压、冲洗消毒：1012、排水管灌、闭水试验：102第十五节 电气工程103一、防雷接地工程103二、配管及管内穿线工程：104三、设备安装工程：106第十六节 通风、空调工程107一、 主要施工程序：108二、主要施工技术和质量要求17、08三、施工方法： （一）风管制作108第六章 工程质量目标及施工质量保证措施114第一节 工程的科学管理措施114第二节 工程质量保证体系115第三节 建筑防渗漏措施120第四节 工程质量检查制度及试验123第五节 工程质量控制要点125第六节 工程质量管理制度126第七节 主要分部工程质量保证措施126第七章 施工安全生产保证措施138一、安全施工目标138二、安全生产管理体系138三、安全检查制度139四、建立正常的安全教育及交底制度140五、安全用品的使用140六、做好施工现场的各种安全防护工作143第八章 文明施工保证措施148一、施工现场平面布置：148二、噪声控制149三、现场卫8、生管理：149四、现场安全、保卫149五、文明教育149六、文明施工管理体系和组织措施150七、建立健全现场文明施工的各项制度，这些制度包括：150第九章 保证施工进度计划的落实措施151第一节 施工进度工期控制方法与原则151第二节 实现工期进度计划的动态控制152第三节 制定保证工期的技术措施152第十章 质量通病的防治措施154一、土方工程154二、模板工程154三、钢筋工程155四、砼工程157五、砌筑工程160六、地砖楼地面工程：161七、装饰工程：161第十一章 季节性施工保证措施163第一节 雨季施工措施163第二节 夏季施工保证措施165第十二章 突发性事件的应急措施166一、9、突发性事件处理原则及组织措施166二、突发工程事故处理措施：166三、突发性自然灾害的处理措施：166四、突发性恶性治安事故的处理措施：167五、善后工作167第十三章 降低成本的措施168一、加强工程管理力度，完善管理制度168二、配备先进的机械设备，合理安排施工现场的布局168三、采取科学、合理、有效的总承包项目管理制度168第十四章 消 防 措 施170一、一般规定170二、防火管理170第十五章 保卫措施172一、机构设置172二、保安员的布置172三、治安组织的职责172四、治安管理172第十六章 成品保护措施173二、成品保护管理173三、分项工程产品保护细则174第十七章 环境保10、护措施177一、建立健全强有力的环保监测体系177第十八章 新技术、新工艺、新材料、新设备的运用180一、全站仪定位及激光测量技术180二、使用预拌砼180三、新型建筑防水应用技术181四、泵送砼及砼双掺技术181五、干粉脱模剂181六、高效微沫剂181七、计算机应用和管理技术181第一章 编制说明第一节 编制说明对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导XX市残疾人康复中心工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要11、技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在270天工期内完成工程的全部施工内容。并使本工程质量达到合格标准，力争创市样板工程，我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优12、良的施工管理水平和优良的服务，按时交付令业主满意的工程。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质监部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证措施，提出更多合理化建议，力争少花钱、 多办事，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二节 编制依据1、设计施工图纸；2、XX市残疾人康复中心工程施工文件；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑地基基础工程施工质量13、验收规范GB50202-20025、建筑地基基础设计规范GB50007-20026、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028、木结构工程施工质量验收规范GB50206-20029、屋面工程施工质量验收规范GB50207-200210、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200211、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200113、建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范GB50242-200214、通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002114、5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216、建筑工程施工测量规范17、建筑工程脚手架搭设规范18、国家现行施工规范规定第三节 适用范围的说明本施工组织设计适用于上述施工图中所规定的范围。1、 土建工程：2、 电气工程：3、 给排水工程；4、 通风空调工程；5、 室外工程；6、 外墙工程；第二章 工程概况第一节 工程概述工程名称：XX市残疾人康复中心工程建设地点：XX市XX路与XX路交接处西北角建设单位：XX市残疾人联合会设计单位：XX研究设计院建设性质：残疾人康复机构 本工程位于XX市XXXX路与XX路交汇处。本工程总建筑面积8573.07平方米，建筑基底面积1009.18平15、方米，建筑层数为地上9层，建筑高度34.65m。本工程现场场地基本平整、出入交通便利、施工用水用电已有接驳口至现场，已具备施工条件，施工场地能满足施工需要。 第三章 施工部署第一节 施工指导思想与组织机构 由于工程工期较短，我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们予以业主的承诺，全力实现如下施工目标：一、 工程的总体目标：1、工程质量：合格并创市优良工程；2、工程进度：严格按业主规定的工期，保证工程在270日历天竣工交付使用。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故，无食物中毒事故等“四无要求”。按建设部颁布的：“一标三规范”达标。4、文明施工：努力做16、好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到XX市市级示范安全文明工地标准。5、组织管理：按项目管理的要求，组织各专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个项目自始至终，保持最优化组合和最佳工效。二、组织管理机构及部门人员职责的说明：由于本工程工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大，对材料需球量大对施工的组织管理及计划水平提出了很高的要求，必须组织一个强有力的管理机构，派精兵强将及各个专业的精英分子组成最强的阵容到该工程中去实施管理与施工，确保工程优质、高效地按期完成任务。投标人将从管理人员、施工机构、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。施工组织上形成求真务实、团结协作的17、一体化管理网络体系。组织机构框图请参见附图组织管理机构图项目经理项目副经理各专业施工班组施工部预算部质检部安全部协调部后勤部物资部机械部项目总工 对组织机构中各部门人员职责说明如下：项目管理层主要岗位职说明：1、 项目经理：A、 岗位职责：1）、全面主持项目执行机构的日常工作；2）、在投标阶段，组织编制技术标书文件；3）、项目实施过程的全职组织者和指挥者；4）、组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工管理方案并督促落实工作；5）、组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度；6）、与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；7）、组织项目实施各类分包和供应商的选择工作；818、）、处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向委员会报告；9）、拟订项目执行机构组织和人员配制、提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；10）、具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；11）、决定项目的各种奖励，分配方案并报委员会备案；12）、负责与业主、监理、设计等的协调和交通组织领导工作；13）、管理合同预算部、财务部和材料设备部的工作；14）、组织和领导工程创优工作；15）、负责工程竣工交验工作；B、资格条件：1）、根据招标文件要求相应等级的项目经理资质；2）、具备多年施工行业工作的经历与相应要求年限的项目经理施工经历；3）思想素质特优，有较高的领导才能和沟通能力；4）、较好地掌握现代管19、理、技术管理、经济管理的理论知识。2、 项目副经理：A 岗位职责1）、协助项目经理工作，具体负责项目土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；2）、具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；3）、负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；4）、负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质奖目标的策划、组织、管理和落实工作；5）、负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导致工作；6）、参与分包商和供应商选择的组织工作；7）、协助项目部20、工程师、进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；8）、具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交参政工作的组织领导工作。3、 项目总工程师A 岗位职责：1）、协助项目经理管理和领导技术部的工作；2）、组织相关部门和人员代表项目部参与业主、监理或设计方等到就施工方案、技术、设计、技术等方面的问题的会议、讨论或磋商；3）、主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；4）、组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；5）、参与分包商选择、负责分包商技术方案的审核工作；6）、参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要21、内容的落实工作；7）、对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用指导并把关；8）、协助项目领导和组织创优工作；9）、竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；10）、负责组织对工人和劳务队伍的岗位培训工作并审查培训效果；4、 协调部A 岗位职责：1）、协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；2）、在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划；3）、主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；4）、结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、22、劳动力安排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；5）、参与编制项目质量策划；6）、参与相关分包商和供应商的选择工作；7）、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；5、 安全部A岗位职责：1）、协助总工程师工作，和安全总监一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）、参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；3）、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4）、负责管理人员和进场工人安全教育，负责安全技术审核把关和安全交底，负责每周的全员安全生产例会。5）、参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；23、6）、负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动，负责安全目标的分解落实和安全生产责任任制的考核评比，负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；7）、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；8）、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；9）、与行政部一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；6、 质检部A 岗位职责1）、协助总工程师工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO年度的贯标工作；2）、配合项目质量总监，负责管理项目质量检查小组的工作，实施项目过程中工24、程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；3）、负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作；4）、负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；5）、负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6）、负责分部分项工序质量检查和质量评定工作；7）、参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；8）、负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；9）、负责工程创优和证奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；10）、最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录和整理、分装工作、与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；11）、负责质量25、事故的预防和整改处理工作；7、施工部：在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责现场施工技术的测量、放线、人员组织、分部分项工程的实施、各专业班组的协调、各项措施的落实工作。8、预算部：在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责项目的期中预算、月进度报价、设计修改变更增减工程的预算，及时上报监理等有关部门，严格控制工程投资造价指标。9、物资部：在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，参与材料和设备的询价，负责项目的材料采购工作；10、机械部：在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责项目所需用的机械的维修、保养、确保施工机械、机具处于良好的使用状态26、，经常向领导反映机械设备的使用情况。11、后勤部：在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责项目后勤给养保障、保卫、环保、防疫、饮食卫生管理、人员出入登记，建立一套完整的后勤管理制度。第二节 工程施工的特点、重点、难点特点：建筑使用功能较多，弱电系统齐全。重点：基础工程、防水工程。难点：工程地质、水文地质及周边环境复杂；安装管线、通风空调、综合布线较困难。本工程的施工重点和难点：由于工程工期紧、技术复杂、专业工种穿插多、系统专业齐全、施工难度大，根据要求，本工程计划总体工期控制为270天，在上述时间内必须完成专业项目多、数量大的工程内容，我司根据本工程特点拟定施工重点如下：一、基础27、工程：本工程由于基础类型较为复杂，因此采用穿插施工。二、防水工程：防水工程的重点内容为：1）、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该特殊工程和设计以及规范的要求；2）、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；3）、对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水层的安全可靠性；4）、防水工程要刚柔结合，针对这一特殊工程，无论是刚性防水还是柔性防水，其防水等级均要有足够的安全富裕度；5）、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取特殊的、最为安全稳妥的防水做法；6）、屋面防水重点要处理好接缝处的防水处理以及防水材料和防水层施工的质量控制。7）、28、一般认为：屋面设计有一定的坡度和泛水系统，自身排水性好，因而不会发生渗漏，但事实上屋面的渗漏现象相当普遍，其原因主要为：混凝土屋面板本身易产生裂缝，细石混凝土防水层伸缩性小，对地基不均匀沉降、构件微小变形、房屋受振动和温差等极为敏感，极易引起屋面开裂渗漏；防水层的设计、施工、原材料质量及工程管理是主要影响因素。因此，对于屋面防水，结构本身自防水能力是防水的根本，易渗漏细部节点处的防水处理及排水坡度控制是施工技术的关键，在施工过程中应重点抓好这两项工作。 对屋面应特别重视细部节点防水方案，施工中严格按操作程序及设计要求精心施工，注意局部防水措施，如找平层与细部节点的质量控制，注意隔离层、保护层等29、施工的规范性，以避免渗漏现象： a天沟、檐沟、落水口部位：注意控制天沟排水坡度，避免形成积水而渗漏；在落水口处附加防水补强层，注意预留坡度与增强层卷材的高差，避免形成倒坡积水。 b如屋面留有施工缝，在施工时注意留缝位置，严格按规范进行施工，否则会因变形不一致等而导致裂缝的产生，并在防水施工中予以重点处理。为了保证施工质量，屋面防水应由有经验丰富的专业防水施工队伍承担。三、施工管理及与各专业施工队伍的配合作为工程施工的承建单位，必须靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，才能优质高效完成该工程，实现工程项目的综合目标。施工管理的重点内容为：1）、30、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系；2）、对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协调。3）、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备材料的质量标准和档次的严格界定和把关。4）、对工程质量的严格、有效地控制、确保工程实现过程精品；5）、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；6）、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。7）、对各专业的严格控制、管理、协调以及各专业分包商相互之间的密切配合；第三节 主要施工方案的选定1）、基坑工程施工的现场采用潜水泵排水系统；2）、模板以胶合板31、木模，模板主要采用塔吊进行运输。3)、模板的支撑架采用钢管扣件式脚手架，脚手架钢管顶部支撑方木的部位采用定制专用撑头，以防扣件滑动造成塌模的危险。4）、钢筋现场制作安装，并对注明轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向筋不得采用绑扎接头；当直径28时，应采用机械连接，当直径=25时，宜采用机械连接接头。5）、砼采用商品砼，砼浇筑以泵送为主，塔吊输送为辅，输送泵主要用于浇筑基础、底板柱、梁板等主要构件，塔吊除协助浇筑上述构件。6）、外架采用采用双管扣件式落地脚手架搭设外架。脚手架形式：脚手架全部采用483.5的钢管搭设，铺毛竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。 1架构尺寸设计 立杆纵距1.5米，立杆排距132、.0米，步距1.8米。小横杆间距0.9米，大横杆间距1.8米，内排立杆距墙0.25米。 小横杆里端距墙0.2米。 2连墙点的设置 采用“软拉硬撑”方式：预埋6钢筋与结构连接，并用方木顶撑在钢管与结构之间。在每一结构楼层板面，沿水平方向每隔四跨即6米，在楼板外侧梁、墙中预埋6钢筋，再用方木顶撑在脚手架内排钢管与结构墙上。如下图示： 连墙杆要上下左右对齐设置。 脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。 3整体性拉结杆件的设置 沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜33、杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端作旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。 在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。 4杆件连接构造要求 左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如下图示： 4杆件连接构造要求 左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如下图示： 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并34、用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。 钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm。 6.7.4 外脚手架防护及搭设 1安全防护 脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板，其下每两层设一道隔离层，满铺竹笆。 每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 在二层及四层四周设悬挑水平安全栏板一道，以防施工楼层的杂物坠落伤人。安全栏板外悬挑出4米，采用钢管与外排脚35、手架拉接，安全栏板采用毛竹满铺。 2脚手架的搭设 （1）作业程序 放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。 （2）搭设时注意事项 底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，36、至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小100mm。 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。 作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。 脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于2000mm。 （3）搭设37、的质量要求 扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。 立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。 间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。 大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。 6.7.6 外脚手架搭设安全事项 1搭设工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作。上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉易滑鞋上岗作业。 2严禁酒后及六级上大风、雷雨天上架作业。 3作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。 4注意随时检查架体及卸荷节点情况，发现问38、题及时上报、处理。 5注意清理架上无用的杂物，减轻架上的荷载。 6及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。 7扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。8随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。第四节 施工总工序安排工程总目标与阶段目标详见进度计划安排。第五节 施工平面布置和临时设施布置5.1 施工现场临施布置、临时设施的布置：根据本项目的规模，管理机构、各专业工种所需的生产工人，在建筑物附近搭建临时生活区及项目部办公室、会议室，厨厕、浴房； 5.2 施工平面布置原则及依据5.2.1 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1、平面布置采用生产、办公39、生活分区的原则布置。2、遵守地下施工阶段、主体施工段与装饰装修施工阶段平面布置最小变动的原则。3、合理布置起重塔吊和电梯，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。在场地空隙地带进行绿化、植花种草，开创文明施工新格局，按照以人本的原则，合理安排职工的生活及文娱活动场所，创建文明工地。5.2.2布置依据1、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。2、总平面图、基础承台施工图、建筑平面、立面图。3、总进度计划及资源需用量计划。4、总体部署和主要施工方案。5、安全文明施工及环境保护要求等。5.3 施工现场总平面布置与管理5.3.140、 总体布局1、现场围护：按照甲方提供的现场可使用平面图设置现场临时围护，把施工现场与外部分开，形成一个安全的施工生活环境。临时围护部分拟采用夹心彩钢板围护，按照省市有关文明工地要求及市政临设要求进行围护结构外型装修，达到现场文明施工的要求。2、现场道路设置：根据甲方提供的现场可使用平面图及施工临设计划，拟在现场铺设临时道路（具体位置见平面布置图），道路边缘修排水沟，保持施工路面清洁畅通，无积水。3、用水布置上水布置：工地临时供水主要包括生产用水、生活用水和消防用水三种。将建设单位提供的给水管分级沿道路、基坑周边布置，具体详平面布置图。下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm41、X300mm，并每隔3050m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mmX800mmX800mm，排水沟设5排水坡，排水沟上设置钢筋篦子，现场污水经处理后，所有积水由污水管道排出。4、用电布置：临时用电由变压器接出，电缆线沿基坑周边布置，然后由总电缆线接出电箱，设置二级配电箱，供施工的各种用电。5、机械设备设置：按施工平面布置图设置塔吊、施工电梯等。6、临时设施布置：设置职工宿舍生活区、现场办公区等。7、材料堆场设置：现场设置钢筋堆放场，木材堆放场、砂石料场、水泥库及临时仓库等材料堆场。所有的材料堆放场均进行硬化或半硬化处理，水泥库地坪利用砼预制板架空铺设，其上加垫双层油毡，进行防潮通风处理；砂42、石料场利用平整地面浇筑砼，并用370砖墙进行分隔；钢筋堆放场内砌筑30cm高的370厚砖墙数道，每道砖墙间隔4m，进场后的钢筋或加工的成品钢筋均堆放于砖墙上，防潮防锈。所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。5.3.2 施工临时用水1、工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区用水。2、供水主管管径的确定：（1）施工用水量计算公式 ：q1=K1Q1.N1/(T1 .t) K2/（83600）q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数（1.05 1.15）Q43、1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1年（季）度有效作业天数t每天工作班数k2用水步均衡系数（2）工程实物工程量及计算系数确定现Q1主要以混凝土工程量为计算依据，结构混凝土实物工作量暂按12000立方米计算，采用商品混凝土，混凝土养护用水定额取450升/立方米，现场其他施工用水定额取250升/立方米；拟定结构及前期阶段施工工期暂定为210天；每天按照1.5各工作班计算；因此：K1=1.1Q1=12000立方米N1=700 升/立方米T1=210天t =1.5班k2=1.5（3）工程用水量计算q1=K1 Q1.N1/(T1 .t) K2/（83600）=1.1（12000744、00）/（2101.5）1.5/（83600）=1.39L/S（4）总用水量计算：假设该工地同时发生火灾的次数为一次，则消防用水的定额为1015L/S，取 q= 10L/S （q4消防用水施工定额） q1=1.39提出问题解决问题-配合主体施工，配合过程中注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，楼板内管道设置等配合工作，同时注意清理洞槽、套管等工作，各种预留件安装应及时，监理工程师检查后方能隐蔽。1、配合土建主体施工阶段，首先熟悉和核对图纸及有关设计文件，对图纸上存在问题及时解决，对管道的管径、标高、平面定立尺寸应搞清楚，尽量标在图纸上，以免出错和漏留孔洞，漏埋套管，避免以后凿洞。2、以土建为45、主，组成现场领导小组，除严格按土建总体施工安排，结合本专业具体情况，作出具体安排，同时遵守各专业施工规程，做好与各专业间的配合协调施工。 3、按工期与质量标准要求，专业密切配合土建施工，对各种预留、预埋件的留置与检验设有专人负责。专业间相互协作与促进，以保质量、安全，工期进度计划的目标实现，力争提前工期，对安装上的管口等要进行特殊保护，采取谁安装谁负责的原则。4、卫生间留孔槽洞时要严格按图进行，以卫生洁具的选型及样品尺寸为准进行留置。本设计排水横管暗敷在吊顶内，坡向、坡度等要保证不小于最小标准坡度。紧密配合土建施工进度及时将暗敷在墙内、楼板内的管道进行预埋，并且对管口进行暂时堵死而得以保护。546、做好配合前的施工准备工作：加工预留孔洞的铁盒子，制作预埋的套管，准备预留管槽的钢管。注意堆放整齐，防止丢失。6、紧密配合土建施工进度及时将暗敷在墙内，楼板内的管道进行预埋，并且对管口进行暂时堵死而得以保护。7、配合施工时按设计及规范要求，穿外墙套管采用IV刚性防水套管，穿墙、楼板的套管采用钢套管，预埋时注意今后穿管的大小，按设计要求进行预埋，同时按图纸要求留准位置，包括其平面尺寸及标高等。各穿梁及筒体的管道应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。8、刚性防水套管制作按标准图集（S-312）施工，套管的制作长度与穿越墙体套管等长，穿楼板的钢套管长度应高出楼板2030mm，套管原则上比穿管管径大50。47、9、在土建平台模板装完后，应对预留孔洞的铁盒子及预埋套管的钢套管进行固定，在固定铁盒子、钢套管时，应以轴线为基准线，将卫生间的墙体尺寸标记在模板上，量出管道位置后放置盒子，用钢钉使其与模板固定，钢套管应在其面板的底筋绑孔完毕后，对其与钢筋进行点焊固定。铁盒子、钢套管一定要固定牢固，防止后序工作将其移位，影响其准确性。在进行预留孔洞，预埋钢管过程中，为保证在立管方向上保证其在同一直线上，不产生偏差，要注意柱子的收缩，有条件时，进行吊线校正其钢套管预埋、孔洞预留的位置。10、屋面水箱的刚性防水套管预埋应在土建板筋敷设完毕，还没有封模之前，对套管的预埋位置及标高标记在面筋或模板上，然后将制作好的防水48、套管按图纸设计位置，标高与钢筋进行点焊固定，一定要焊接牢固，以免现浇砼时，使套管移位，影响其准确性。11、在土建现浇时，应安排专人负责配合，防止套管移位，同时防止铁盒子移位或搞掉，而产生漏留孔洞的后果，现浇完后，应及时把铁盒子取掉，取铁盒子时，应注意砼强度，不得在砼收浆时取掉盒子，以免影响面板的强度。12、各种预埋件安装完毕应及时请监理工程师检查后方能隐蔽，以免影响土建浇筑砼；并且及时做好隐蔽记录。13、在工程建设单位、监理单位、质检单位及土建施工单位的指挥协调下，做好本工程的安装工作，同时做好现场的材料堆放，加工，保管，使用等，做到现场文明施工、文明管理。14、在预留卫生洁具排水管口预留洞时49、，要考虑到安装时的管件组合及选定卫生洁具的定型产品，要求统一用国标管件组合。15、为便于在配合土建阶段正确预留孔洞，在配合土建预留孔洞阶段，必须弄清卫生器具的型号、规格、生产厂家、器具的排水口及冷、热水接管位置。16、在土建拆模后应及时注意清理工作，做到拆一层，清理一层，为下一部安装做好准备工作。安装阶段：安装阶段包括生活给水、生活污水、雨排水、消防水、热水管道的安装管道试压试验、隐蔽验收、灌闭水试验，通水试验水泵安装、卫生洁具安装设备试运转，要求每道工序进行完毕，自检合格后，联系质检站及监理工程师检查验收，并办理中间验收签证工作，再进入下一步工序。1、 给水管道安装： 1.1 给水管道材料要50、求：生活给水管采用PP-R管，热熔接口；消防水管道采用镀锌钢管，当管径大于100mm时，采用沟槽式管件或法兰式连接，当管径小于等于80mm时，采用扣丝连接；。室外雨、污、废水排水管道采用塑料排水管道，采用其相应的配件扣口。1.2 工艺流程：安装准备预制加工生活给水干管热水干管生活给水支管热水支管管道试压管道冲洗1.3 主要施工方法和技术要求安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案和技术交底做好准备工作。根据土建施工进度做好支架、吊架、套管预埋和孔洞预留；套管选用应符合设计要求，支吊架应固定在楼板和承重结构上。1.3.2 预制加工：按设计图纸画出管路、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位51、置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预、所有管道在安装时都应考虑适应管道的热胀冷缩之需要，一般冷水管每隔40米设波纹伸缩器一个。、立管和横管支吊架的间距不得大于下表：冷水管支吊架的间距不得大于下表：公称外径（mm）2025324050横管（mm）65080095011001250立管（mm）10001200150017001800热水管支吊架的间距不得大于下表：公称外径（mm）2025324050横管（mm）500600700800900立管（mm）9001000120014001600 PPR管道安装:1. 厨房、卫生间管道嵌墙敷设，2. PP52、-R管穿剪力墙时，应配合土建设置钢套管，。3. 同种材质的给水管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具；暗敷墙体、地坪面层内的管道不得有丝扣或法兰连接。4.PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。5.支管安装：支管及附件暗装在管槽内。确定支管长度后画线定位，墙体用开槽机开槽，将预制好到支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；找正找平，然后进行暗装管道试压。合格后及时用水泥砂浆封盖管槽。6. 直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前作好试压53、和隐蔽工程的验收记录工作。7.热熔连接按下列步骤进行：1）、使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；2）、清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子，灰尘等损害接头的质量；3）、用与被焊接管尺寸相配套的加热头装配焊接机器，连接电源，等待加热头到达最佳温度（255-270）；4）、用钻笔在管材上标记焊接深度；5）、同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热；6）、加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过5；7）、连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手，安装完毕必须对外侧54、熔合缝进行检查，整个外园应有均匀的熔瘤线。热熔直接工艺参数： 管材外径（mm）熔融深度L（mm）加热时间（秒）保持时间（秒）最少冷却时间（分钟）2014515325167153322082044021122045022.518305保持时间：在此时间内，管材和管件必须保持在夹具内。冷却时间：在此时间内，可将已熔后的管件和管材取出，但冷却时间结束前，不得进行下一步组装工作，以免承受压力。8.管道安装后应进行校正、调直，保证管道安装的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质检部门验收合格后做好签证工作，再进入下55、道工序。 镀锌涂塑钢管安装1、管道安装每道工序前后应按设计要求核验材料规格、型号和质量。应对管件外露麻丝填料处理干净，必须清除管、件内部污垢和杂物安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子螺纹应规整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。2、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高4m时可放一个管上，当层高4m时，应设两个管上，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面50mm，底与板底56、平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。 3、管道进行水平安装时，应按施工验收规范进行安装工作，校检管道平面位置和标高。给水管支、吊、托架等设置，定位正确必须平整牢固，与管道接触紧密，固定应牢靠，固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。钢塑管水平的支架间距，不得大于规范规定要求。见下表：钢塑管支吊架最大间距公称直径（MM）1520253240507080100125150最大间距（M）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578公称直径（mm）200250300最大间距（m）保温管788.5不保温管9.51112钢塑管水平及垂57、直支架安装材料采用市场成台规格管卡，采用L404、L505角钢（M825、M1075、M1275、膨胀螺栓）参照国标S161支吊架做法进行制作安装。5、管道安装前应对管道进行校正，调直，保证管道安装支、吊架、托架的水平和垂直度，并固定牢靠6、沿墙、柱架空敷设的管道采用管支架或者管吊架固定，支架和吊架的做法见给排水国标S161，敷设在屋面的水平管采用支墩固定。7、管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊58、架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。2、 排水管道安装：2.1 材料要求：污、废水、雨水管采用PVC-U塑料排水管，粘胶连接，每层设一个伸缩节，所有管件必须采用同一生产厂家配套产品。室外雨水管、污水管采用钢筋混凝土离心管。、器具和五金配件、龙头、存水弯应成套订购。2.2 工艺流程：管道预制污水干管污水立管污水支管雨水干管雨水立管雨水支管闭水试验安装准备2.3 主要施工方法和技术要求安装准备：根据设计图纸及技术交底，根据土建施工进度，按设计要求做好套管、支吊架和孔洞预留；吊架或卡箍应固定在承重结构上，间距横管不大于2M，立管不大于3M，立管底部与水平59、管的连接处应设牢固吊架。复查无误后，将管道座标、标高位置划线定位。2.3. 2干管安装：施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀且必须符合设计要求和施工规范规定，各预留口位置准确，并将预留口临时封堵。立管与出户管采用两个 45 弯头，在垂直管段顶部应设清扫口。立管的安装：生活污水排水立管、雨水立管均贴墙边明装敷设，空调冷凝水立管在外墙内敷设。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管每层设一伸缩节，横支管上合流配件至立管的直线管段超过60、2M时，应设伸缩节，伸缩节间距不大于4M。排水管件的弯头、三通、存水弯等均应选用带有清扫口的管件。雨水、排水管的管卡应采用带胶皮的管卡作为固定支承，管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.2M，外径大于及等于75mm的应不大于2M，横管应符合下表的规定：管径（mm）405075110160间距(m)0.400.500.751.101.60支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用45三通或四通；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。排水管坡度按图中注明施工。2.61、3.8 排水横管应采用45度三通或90度斜三通连接，立管水平拐弯或立管与排出管端部的连接应采用两个45度弯头组合。2.3.9 接两个以上卫生器具的排水管，若无扫除口时，其明装水平管的起点处应装有检查门的弯管或三通。2.3.10 在天面敷设的水平给水管段在阀门、三通、弯管和直线段适当位置的下部应设管墩，用C10号混凝土捣制。2.4 PVC-U塑料管安装 粘接剂使用前必须摇匀。2.4.2 管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干4060 s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水，管道62、到位后必须平放在沟内，待接头干后24 h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。2.4.5 UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。2.4.6 UPVC是塑料制品，其刚度远不及铸铁管，加上其膨胀系数大，因此必须合理地选择支承，管道最大支承间距如下表： 管道支吊架最大间距管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.101.301.62.4.7 对于立管每层应有一个牢固的固定支架，固定支架既可控制管道膨胀方向，也可分担立63、管自重，还使立管与出户横管连接的管头免于受压过大，引起管道破裂漏水，同时立管底部也应设支墩或吊架等固定措施。 2.4.8 在户外施工中，UPVC管尤其容易受到破坏。在UPVC与室外综合管网交叉施工时，人工、机械器具足以对其造成不同程度破坏，甚至粉粹、断裂造成管路不通。管道回填时，UPVC管也常因管道部分架空或遭较大坚硬物压迫而破损。所以，埋地UPVC管要求基底夯实后，管下方有100mm、管上方有300mm回填砂，且总埋深不少于900mm。 3、卫生洁具安装安装准备卫生洁具安装卫生洁具配件预装墙、地缝隙处理具配件检查通水试验卫生洁具配件检查卫生洁具稳装3.1、卫生洁具安装必须要严密配合土建装修进64、度，条件成熟即进行安装，卫生洁具的定货必须按设计或甲方要求，器具和五金配件，龙头、存水弯成套订购，卫生器具管件全部采用节水型。3.2、卫生洁具的安装的共同要求是：平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。 3.3、卫生洁具的安装必须保证排水出口与排水管接口的连接处严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定要求。3.4、排水栓要求低于盆、槽底表面2mm，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏盖齐平，卫生器具、木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳，且与支架接触紧密，表面洁净。4、消防工程4.1材料要求：消防给水管采用热浸内外镀锌钢管或焊接钢管，法兰或沟槽式连接。 4.2 65、安装要求 、本工程每层均设有单栓消火栓，每个消火栓箱内配DN65mm消火栓，麻质衬胶水带，长度25m，水枪喷嘴口径19mm，铝合金消火栓箱，均设直接启动消防水泵的按扭和水泵运转指示灯，室内消火栓安装见国标图10S406。、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。 消防水泵接合器安装、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；、消防水泵接合器的安装应符合下列规定： a应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；b地上消防水泵接合器应设置66、与消火栓区别的固定标志；c墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。不宜安装在玻璃幕墙下方。4.3管网及系统组件安装、管网安装1）、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物；2）、管网安装，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用卡箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积；3）螺纹连接应符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛剌；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与67、配合、管路旋入端螺尺 寸系列的有关规定；a 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；b螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净； 4）、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离见下表：公称直径（mm）253240507080100125150200距 离（mm）404050607080100125150200 5）、 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： a管道68、应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。公称直径253240507080100125150200250300距离（m）3.544.55666.5789.51112 b管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm; c配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m; d当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；e竖直安装69、的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m；6）、管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置不锈钢波纹管。穿过墙体或楼板时应加设套管；7）、沟槽式管道连接 沟槽式管道连接是最近出现的一种连接管道新技术，由于它的连接操作简单，安装与拆卸方便而且不损伤镀锌钢管的镀锌层，加之其施工质量容易保证，施工进度又快，因此，近年来越来越多地用于管道安装工程上。尤其在较大型的要求较高的消防工程中更是如此。沟槽式管道连接适用于下列范围：1、管道间直接；2、管道与沟槽管件的连接；3、管道上开孔后接出支管（支管可为沟槽式也可为螺纹连接）。沟槽式连接是用一专用设备沟槽机在70、连接管道端头借压槽辊在管道上压出两条标准沟槽。然后采用专门的内有胶皮垫圈的卡用螺栓紧固在管上，连接工作便告完成。当用沟槽式连接管上接出支管，需用一专用设备开孔机在管道上钻出一个需要的尺寸的孔洞，然后用一个专用管件（三通或四通卡）固定到钻孔处。此管件在支管上可以随需要选用沟槽式连接或螺纹连接。注意事项：a、管道要有足够厚度，因为压了沟槽后，沟槽处的管壁厚度会减小，如果超过规定则不准使用。b、钻孔时，尽量使用钻孔机朝上操作，以免铁屑掉入管内，当管径较大而无法做到时，则钻完后务必要将铁屑清出管道后方可固定三能或四通卡。c、沟槽式管道连接时，应先将端毛刺清除掉，以免损伤垫圈。d、沟槽式管道连接时，槽间71、距离要控制好，管端间距宜留6.4mm。e、当用开孔机开孔时，一定要将开孔机牢固地固定在管道上，以防钻孔时开孔机震动而使钻头偏离位置。8）、卡箍连接对管道的外径有比较严格的要求，如果超出偏差范围，就可能出现泄露现象。9）、由于卡箍式连接属于柔性连接，不宜受力，否则会影响密封件的使用寿命，引起泄露。卡箍式连接管道的支吊架间距要求如下表：管道规格最大支吊架间距（M）DN651003.0DN1252003.010）、沟槽加工尺寸要准确，过深过浅都会影响安装质量。沟槽加工尺寸如下表：钢管通径外径（OD）ABCDTF密封宽度沟槽宽度槽底直径公差槽深最小厚度最大扩口直径INCHmmmmMm（-0.50）Mm72、（00.5）mmmmmmmmmm4100114169.5110.1-0.512.12.1110.55125140169.5137.0-0.562.12.77135.56150168169.5164-0.562.22.77223.582002191913214.4-0.642.42.77271.84.4消火栓及其附件安装1）、消火栓栓口高度距地面（楼面）应为1.10m；2）、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮住；3）、当消火栓栓口压力超过0.5Mpa时，需采取减压措施；同时栓口压力不得小于规范规定的0.07Mpa，0.1Mpa及0.13Mpa（视不同要求而定）；4）、消火栓处应设有73、消火栓按钮，按钮可即时启动消火栓泵并有指示灯显示。 5）、消火栓箱边均采用弧形，均暗装，各种阀门君隐蔽设置，避免有突出来的地方，以免碰撞。三、防腐、油漆及识别标志1、明设镀锌钢管，镀锌无缝钢管涂刷面漆二道，明设铸铁管和焊接钢管等涂刷防锈漆二道，面漆二道。2、暗设的镀锌钢管和焊接钢管均刷沥青漆二道，埋地钢管做三油三布加强防腐，埋地铸铁管刷沥青漆二道。3、管道支架除锈除垢后刷红丹油两遍，再刷和支吊架的管道同样颜色的调和漆。4、所有管道在涂刷底漆前应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。四、验收阶段：待各个管道系统安装完毕，进行系统试运行工作，包括74、通水试验，管网水箱，水池冲洗消毒，设备调试，系统试运转等，自检合格，达到竣工验收之后方可申请质监部门进行验收。1、管道试压、冲洗消毒：管道试压：各承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。塑料管应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。冲洗消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最75、低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。冲洗消毒方法按规定进行，药剂采用漂白精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。洁具清洗，通水试验以达交工验收条件为准2、排水管灌、闭水试验：1、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的通球率必须达到100%。2、安装在室内的雨水管道安装完毕后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根76、立管上部的雨水斗。3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。五、 应注意的质量问题5.1立管甩口高度不准确由于层高超出允许偏差或测量不准。5.2接口处外观不清洁、美观粘接后外溢粘接剂应及时除掉。5.3粘接口漏水粘接剂涂刷不均匀，粘接处未处理干净所致。5.4立管穿楼板处渗水立管穿楼板处没有做防水处理。5.5零件镀铬表层背破坏安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。5.6通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲下水管内，以免管道堵塞。六、 成品77、保护措施6.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。6.2 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装好。6.3洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。洁具稳装后。为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具破坏。6.4 通水试验前应检查地漏是否通畅，分户78、阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6.5 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以防污染管道。6.6室内暗装埋地冷、热水管，施工完毕后，为防止在进行室内装修时因不明管道走向而误破坏管道，故在土建地坪施工完毕后，用红漆沿管道走向作出标识,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。第十五节 电气工程一、防雷接地工程1、工艺流程接地极制作接地电阻测试隐蔽验收引下线焊接隐蔽验收接地电阻测试屋面避雷带安装接地电阻测试隐蔽验收2、主要施工方法本建筑物为二类防雷设计，本工程利用建筑底板基础梁及基础柱内钢筋按照接地图纸作可靠焊接，形成可靠通路，无基础梁的，用16的圆钢将各独立基础内的主筋79、连接起来作接地装置。利用钢筋混凝土柱内二根大于16mm的主筋焊接成整体电气通路作引下线，引下线下端与接地装置焊通，上端与避雷带焊通。避雷带设在天面女儿墙，梯间及水箱顶上，避雷带及支架用10圆钢制作，支架长0.2m，埋深0.1m，水平间距1m，转弯处0.5m。弯角处为漫弯，不可为直角，无裂痕；安装完毕完后涂上红丹一道，银粉二道。 本工程采用TNS保护系统，电源进户配电箱处做重复接地。在将PE、PEN与接地干线、各金属管道等导电体作总等电位联结。各个弱电机房、设备房专用接地由接地系统用254镀锌扁钢引来，用电设备的金属外壳的接地线经PE线并联成网，均与接地装置可靠连接。在建筑物的各设备房预埋10080、1006钢板做接连接板，在建筑物外围有引下线处距室外地坪0 .5米处焊接地测试板，为1001008mm钢板。防雷焊接均采用16钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于6d；扁钢与圆钢焊接时，焊接长度大于6倍钢筋直径，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面焊接，焊缝平整，饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，焊好后清除药皮。在基础防雷焊接好，土建基础回填土打完和建筑封顶后，均要进行接地测试，测试应选择在天晴三天之后，土壤保护干燥的情况下进行，接地电阻不得大于4，如实测电阻达不到要求时，应增加人工接地体。二、配管及管内穿线工程：本工程线路敷设中，电源进线采用金属线槽内敷设，室内支线穿镀锌电线管在墙、天棚81、地坪及柱内暗敷，动力之线采用穿钢管暗敷。各弱电系统室外部分均采用暗埋钢管敷设。.1、配管工程（1）工艺流程敷设线管线管走向定位、支架固定固定线盒、箱接地跨接防腐、清扫测定盒箱固定点的位置 （2）主要施工方法及技术要求本工程动力配线布管为钢管敷设，钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不可小于管接头长度的1/2，镀锌钢管与线盒（或箱体）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露螺母24扣，并且在所有有连接处用接地卡做好接地跨接线，钢管在施工应除掉管内铁屑、毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲处不应出现凹凸裂缝，钢管焊缝不应放在弯曲方向的内侧和外侧，这82、样管子容易出现裂缝。敷设管线时应随建筑物结构形状进行立体布置，尽量减少弯头。钢管允许弯曲半径 （D为管子的外径）条件弯曲半径管子最小弯曲半径暗配管6D明配管管子只有一个弯4D管子有二个弯或以上6D管子弯曲处的弯扁度0.1D管子弯曲半径10D线管敷设时要固定好，管口、盒口均要封堵严实。当电线保护管为下列情况之一时，应设接线盒：a.对无弯的管路，超过30m。b.两个拉线点之间有一个弯时，超过20m。c.两个拉线点之间有二个弯时，超过15m。d.两个拉线点之间有三个弯时，超过8m。2、管内穿线工程：检查线路并进行绝缘测试（1）、工艺流程疏通线路处理管口毛刺敷设电线（2）、主要施工方法及技术要求导线穿83、管时，先将管内的积水、杂物清除干净；不同回路、不同电压的交流或直流线路不得穿入同一根管内；管内导线的总截面不超过管截面积的40%，导线在管内不得有接头，管内导线分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。对于多股芯线应搪锡后或加压接端子与设备连接。导线穿好后，在线盒、箱体内均留出适应的线头，便于日后接线，线盒内留线长度为：出盒口100150mm；各箱体内留线长为：箱体的长+宽+厚。导线连接后，应测试绝缘电阻，并做好记录，小于0.5兆欧，不得使用。三、设备安装工程：1、开关、插座及灯具安装：（1）工艺流程试验送电运行灯具 开关插座安装接线检查器具清扫线盒（2）主要84、施工方法及技术要求灯具的安装应按设计图中位置，标高进行，误差小于5mm。开关、插座的安装必须端正，底边水平，四边紧贴墙面，而且须达到以下要求：(1)安装前接线盒必须清理干净，否则不得进行安装；、内部接线正确，分清零线，火线、地线，不得接错；、压线牢固，一个压线孔压一根线，严禁一个压线孔压两根或多根线；、安装时必须上两个螺丝，严禁上一个螺丝；、相同标高不同墙面的开关，插座高差不大于5mm，相临的两个或多个开关，插座，高差不大于1mm。照明灯具的安装应牢固端正，按图纸与实际位置定好位，整体排列整齐，成排灯具安装先放线定位，安装后中心线偏差不大于5mm，灯具固定螺栓不得遗漏。当灯具重量超过3kg时，85、应固定在预埋的吊钩或螺栓上，吸顶灯具与木台过近时，应有隔热措施。每一接线盒应供应一具灯具，门口第一个开关应开门口的第一只灯具，灯具与开关应相对对应，事故照明灯应有特殊标志，并接专用供电电源，每一照明回路应通电校正，做到灯亮，开启自如。2、成套配电柜、控制柜和配电箱安装：在土建配合阶段，暗埋箱安装时，剪力墙上暗装的预留，一个比箱体略大的木盒，木盒上下应大一些，便于线管与箱体连接，在砖墙上时只需预留一个比箱体大的洞即可，箱体在定货时应不先开孔，在配管时，按预埋管位置用开孔机开孔，开孔排列整齐，进户电源管应在配电箱左上角，所有进箱管应保持垂直，进入的管口带锁扣和护口。配电箱内接线应横平竖直，绑扎成束86、，线与外壳保持一手指宽的距离，不可紧贴外壳。导线在拐角处应为漫弯，不可为90直角，导线与器具连接牢固紧密，用螺栓接时，同一端子上导线不超过2根，应加防松垫圈，箱壳接地牢靠。箱体垂直度应在允许偏差内：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；高度为500mm以上时，不应大于3mm。3、电缆敷设工程：（1）工艺流程制作电缆终端头挂标志牌桥架封堵绝缘测试定位加工支、吊架敷设电缆接地桥架安装（2）主要施工方法及技术要求本工程电源由变配电低压柜引出至各配电箱及动力箱总箱。电缆敷设前应按照图纸和实际线路合理计算其长度，安排好每盘电缆，避免浪费。在室外电缆直埋时，埋深大于0.7M，并且在电缆上下铺以87、100MM厚的沙层，用砖块作保护板盖住电缆；电缆敷设后在首尾端及接头处挂电缆标示牌，并标明线路编号、型号、规格及起止位置，在制作电缆终端与接头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘紧密时，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁，芯线用压线钳压按接线鼻子，接线鼻子与器具连接时加弹簧垫片。第十六节 通风、空调工程一、 主要施工程序：主要施工程序按如下进行：配合阶段：图纸会审解决问题主体配合施工。安装阶段：风管制安、水管安装水压试验保温设备安装单机试运转 验收阶段：系统调试、运转、竣工验收施工程序框图风管系统制作安装水系统安装风管防腐保温风管吹扫 单机试运行88、水系统管路施工系统冲洗试压水管防腐保温设备安装设备检测及调试 系统联调及调整资料整理交验 单机试运转 施工准备二、主要施工技术和质量要求通风工程的施工安装质量必须达到下列要求： 1、工程中所使用的材料、设备、成品和半成品均应有出厂合格证或质量鉴定合格的文件。2、符合设计图纸、设计文件以及施工验收规范所规定的标准。3、系统安装牢固，外形整齐美观，调节装置灵便。4、系统试运转正常，风压、风量测定符合要求。在施工过程中要求各道工序、各分项工程严格按规范及进度计划进行施工，并须接受甲方、监理的监督核查。三、施工方法： （一）风管制作 风管采用镀锌钢板制作，采用现场边加工边安装作业方式，镀锌钢板厚度按下89、表用。矩形风管长边或圆形风管直径(mm)钢板厚度(mm)法兰100-2000.5L253220-5000.75L253550-11201.0L3041200以上1.2L404防排烟风管1.21、要求：（1）下料剪切，根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误。（2）板材下料后，轧口之前，必须用机械或剪刀进行倒角。（3）咬口和合管，风管咬口时采用联合角咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度、尺寸准确。合管时要使用木锤或有胶皮套的锤子，以确保合口美观。（4）镀锌钢板风管的采用咬口成形，法兰连接，风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字型拼接缝。（5）矩形风管弯头宽度大于50090、 mm或宽度大于400 mm，内弯半径小于150 mm者，或内弧外直角弯头当管边长大于或等于500 mm时，应设置导流叶片，导流叶片设置应符合规范要求。（6）矩形风管边长大于630 mm和保温风管边长大于800mm，其管段长度在1250mm或低压风管单边面积大于1.2平方米、高、中压风管大于1.0平方米均应采取相应的加固措施；圆形风管直径大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4平方米均应采取加固措施。如采取加筋和角铁加固的方式。（7）风管制作要求咬口紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂缺陷，风管外观要求折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于10mm。91、（8）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm，当大于300mm时为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。2、矩形法兰加工风管法兰可采用角钢制作，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm；矩形风管法兰的四角部位应设螺孔。螺栓规格如下表：矩形风管大边长（MM）6306301500150025002504000螺栓规格M6M8M8M10（2）矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1-3mm。（92、3）下料调直后在冲床上冲螺栓孔和铆钉孔，孔距不得大于150mm。法兰四角的长边端部必须有螺栓孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。（4）冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时用同规格胎具卡紧。（5）除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。3、风管与法兰的连接（1）铆接法兰，风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。（2）翻边宽度6-9mm，翻边要平整、宽窄一致。（3）检查涂胶，对制作完的风管进行检查，对一些有必要的部位涂上密封胶，注意胶要涂在风管的正压侧。（4）风管法兰的焊缝应融合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。风管与法兰连接采用铆钉93、连接，连接应牢固，翻边平整，其宽度应一致，且不应小于6mm，紧贴法兰；咬缝与四角处不应由开裂与孔洞。4、施工质量要求（1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。（2）风管咬缝必须严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管的纵向咬缝应错开。（3）外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。（4）风管法兰焊接应牢固，螺孔具备互换性。（5）风管应按要求进行加固，加固应牢固可靠、整齐，间距适宜。（二）风管安装 1、施工工艺流程安装吊架设置吊点制作吊架确定标高 安装就位找正找平风 管检 验风管连接风管排列 2、施94、工方法（1）确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此必须以土建给出的标高基准线确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。（2）制作吊架a.风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式，风管支、吊、托架按国标T607制作与安装。b.支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切断；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。C.焊渣清理干净后，除红丹漆二遍，再刷调和漆一遍。（3）设置吊点根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。a.吊点的位置根据风管中心线对称设置，95、风管支、吊架间距应符合下列规定：水平安装时，当风管直径或大边小于400 mm时，间距不超过4 m，等于或大于400 mm时，间距不超过3 m，保温风管，间距不超过3m；垂直安装时，不保温风管间距不大于4 m，保温风管，间距不超过3m，但每根立管的固定卡架不应少于2个。b.安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。c.支、吊、托架不得设置在风口，阀门检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。d.风管支、吊架应牢固可靠，不得影响结构安全。支、吊托架均在除锈后涂红丹漆两道，调和漆一道。（4）安装吊架将吊架安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。吊装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在96、一条线上。明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不小于6cm，并应在两侧焊接，焊好后除掉焊渣并补漆。（5）风管安装竖井内立风管和水平风管安装时采用不同的方法。a.立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重，竖风道穿楼板，或水平风道穿防火墙按华北标91SB-通，金属风道与土建风道相交做法见91SB-通。b.水平风管安装时遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。c.风管接长吊装：根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10-20m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意，当风管离地297、00-300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可续起吊。d.风管分节安装：对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。3、风管的除锈与保温：（1）除锈：凡采用镀锌钢板制作的风管，一般不油漆，管道金属支、吊、拖架应除锈后刷红丹漆二度，调和漆一度，颜色另定。（2）保温：保温材料采用外粘铝箔离心玻璃棉板（密度32KG/m），厚度取30mm，20时的传热系数不大于0.037w/m.。4、施工质量要求：（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，支吊加的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁98、设在风口、阀门和检视门处。（2）风管法兰连接要对接平行、严密、螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，法兰螺母在同一侧。 （三）附件安装系统中所用风口、各类阀门、软接头、过滤器、消声器等附件须以专业厂家订货为主，要求性能良好，质量高，保证供货时间，技术文件符合国标要求或XX市有关要求，如需自己加工之简单附件或单件，须参照国标，严把质量关。1、阀门安装 阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活，安装时手动操纵构件应放在便于操作的位置。各阀门应单独设支吊架。2、防火阀安装防火阀有水平安装，垂直安装和左式、右式之分，安装时不得随意改变，尤其是阀板开启方向应逆向气流方向不得装反，易熔件材质严禁代用，99、它安装在气源一侧。3、排烟阀、止回阀的安装：排烟阀（排烟口）及手控装置的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷，排烟阀安装后应作动作试验，手动、电动操作应灵敏，可靠，阀板关闭时应严密，止回阀室安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。 4、风口的安装 安装要求平整，位置正确，外露表面无损伤，风口安装与土建装饰工程配合进行，以保证质量和美观，凡有调节装置的风口，应保持启闭调节灵活，同类型的风口应对称安装。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不平行，调节应灵活，风口水平安装的偏差度不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。5、柔100、性短管（软接头）安装柔性短管长度为150250mm，两端固定在法兰上，一端与风管连接，另一端与风机连接，安装时应松紧适宜，不得扭曲，柔性短管外部不宜做保温层，并不得把它当作找正，找平的基准，也不能用软接头代替异径（变径）管使用。第六章 工程质量目标及施工质量保证措施第一节 工程的科学管理措施一、创优规划1.质量方针：管理争一流，合同守信用，质量创品牌，顾客更满意。2.质量目标：达到合格标准。3.工期目标：在满足总工期的前提下，确保里程碑工程提前交付。4.安全目标：杜绝因工死亡事故，杜绝重大机械事故及重大交通事故。5.文明施工目标：争创市级示范文明工地。二、施工管理措施1.组建精干高效的领导班子101、，配备经验丰富的管理人员，项目经理、副经理、总工程师及各专业技术人员均从事过多栋建筑的施工。2.为保证该工程的建设质量，抽调有关专家并聘专家现场参与技术管理工作，负责重点施工方案的制定、施工监测及技术指导工作。3.基层人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任领班及组长。4.完善各项管理制度，根据设计文件、图纸及有关规范编制施工手册，人手一册，并进行培训，持证上岗。5.为适应信息化时代要求，施工中进行信息化管理，即施工计划网络资源管理、施工监测等进入计算机系统，采用先进的管理软件对施工全过程进行控制。6.严格实施责任到人管理制度。7.施工中不断进行施工方案优化，以求102、得施工方案的先进科学和成熟，提高我公司在城市建设领域的施工水平。8.配备先进的施工机械设备，采用合理的机械化配套施工，确保工程高质快速施工。9.采用先进的实验量测设备控制工程质量。10.加强文明施工管理，把交通干扰、环境污染和噪音及对周边建筑物的影响减少到最低限度。第二节 工程质量保证体系一、定出明确的质量目标，提高全员质量意识1.质量原则：上道工序不合格决不允许进入下一道工序，质量具有否决权。2.质量方针：管理争一流，合同守信用，质量创品牌，顾客更满意。3.质量目标：确保合格工程。二、执行按GB/T19001：2000-ISO9001：2000质量保证模式标准建立的质量体系，开展全面质量管理103、活动。1.我公司已通过ISO9001：2000版质量体系认证，在本工程的施工中严格按ISO9001标准规范质量管理和质量保证行为。2.实行全面质量管理，开展群众性质量小组活动。3.确定攻关课题，制定攻关方案。4.落实QC小组活动责任制，实行多频次检查指导。5.运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本作用方法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。（如图）6.定期进行QC小组成果发布，巩固和放大QC小组活动成果。三、建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量目标实现1.建立质量管理领导小组中标后，本公司将迅速组建项目经理部，项目经理部成立质量领导小组，项目总工104、程师任领导小组组长，成员由各方面人员组成，包括检测与试验、技术、施工、物资机械等部门。质检工程师详细情况见人员简历与经验表。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，以推运和改进项目经理部所属的质量管理工作。2.建立质量组织管理体系为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检查工程师两人(中级以上职称)，每个施工队配专职质检员二人，施工班组设班组质检员一人。质量保证系统框图见下图： 总 负 责：副总经理 技术总负责：总工程师工程部质安部设备材料部经营部人事部项目经理项目副经理项目技术负责人技术部质安部合105、同预算部工程部设备材料部土建工程师安装工程师质量检查员安全检查员预算员劳资定额员土建施工员安装施工员机械员材料员测进施技量度工术放计工资线划艺料材作定防文安料业期火明全成面检防施教品跟查盗工育成成成劳本本本动计核统工划算计资工过工艺程种执控协行制调材材设料料备采保管购管理各施工班组设 计 院质 监 站建设单位监理单位工程质量3质量检查程序框图见下图：审查开工申请承包人返工或整修 每道工序完工后承包人自检，是否合格 否是 填写工序质量检验报告单 监理工程师进行质量抽检是否签认自检结果 是 承包人返工或整修或进一步整理资料 分项工程已完工否承包人自检，是否合格是填报质量检验报告单编制分项工程完工证106、书 监理工程师汇总抽检资料进行分项工程质量评定审查分项工程完工证书 否项目管理处审定是否符合要求是签认分项工程完工证书第三节 建筑防渗漏措施目前XX地区的建筑物渗漏主要发生在和楼房外墙、屋面、卫生间有关的部位。为了防止发生渗漏，拟采取如下措施。一、外墙的防渗漏措施1.做好砼外墙砌体不同材料的接口，铺钉300宽钢丝网。2.突出墙面的腰线、檐板、窗台上部应做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水，与墙交角处做成直径100mm的圆角。3.防水砂浆层应留置分隔缝，缝的纵横间距不宜大于3m，宽度宜为10mm，深度为防水砂浆层的厚度，并嵌填58mm高弹性密封材料。4.穿外墙防水层的管道、螺钉、构件等宜预埋，107、后埋时应在墙体与埋件间预留凹槽，并嵌填密封材料。 5.穿过外墙防水层的管道，宜采用套管法，预埋套管法应设有止水环，套管外端应比墙面凸出不小于20mm。6外墙施工缝应先将施工缝凿成凹槽，然后用防水砂浆抹面压平。如下图所示：7.本工程外围护墙采用砌体，很容易产生渗漏，为此要做好以下工作：(1)外墙找平层施工前，应先安装门窗框的预埋铁件，并对墙面进行检查，当有蜂窝、麻面、孔洞缺陷时，应先行堵塞扣方可进行找平层施工。(2)外墙找平附加金属网应用射钉固定，钉距宜为500mm。(3)外墙找平层、防水层施工时，基面应充分湿润，不得有明水。(4)找平层和防水层应坚实、毛面。施工完成后应及时进行淋水养护，养护时108、间不应少于3天。(5)外墙雨水斗，水落口等部位，要做增强防水处理。管口部分要与楼面防水相连接。(6)在找平层和防水层上继续施工时，应先刷一道聚合物水泥浆。(7)饰面砖勾缝时，应先行清理缝中砂浆疙瘩并湿润。勾缝应用专用工具。勾缝应平整、光滑、无砂眼、裂缝。勾缝后要及时淋水养护。(8)嵌填密封材料的凹槽和分格缝基面应干燥、干净，嵌缝前应涂刷基层处理剂，嵌填的密封材料表面应平整、光滑。(9)门窗安装前，应先对门窗洞口进行修正，凿去凸出部位，堵塞孔洞，并按门窗尺寸每边预留10mm空隙，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，并抹至墙面不少于50mm。(10)门窗安装时应撕去包装纸带和保护膜，并涂刷聚氨酯清漆等隔离109、材料，座浆安装后再用聚合物水砂浆塞缝，并应拨去固定木楔临时固定器。(11)门窗框与墙体安装缝隙宜用外加剂防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，不得使用混合砂浆。(12)窗框内的空隙，等窗框安装塞缝砂浆干透后，应在四周窗框上共开24个不大于6mm的小洞，按底部侧壁顶部的顺序灌注液态灌浆材料。二、卫生间防渗漏 1.卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要及时处理。2.卫生间楼地面应坡向地漏方向，坡度为1%，地漏口标高低于二次装修地面标高不小于20mm。3.地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。4.楼面防水层在施工过程中，聚氨酯防水涂膜要上泛四周墙体150mm高。5.待立管安装完毕，固定110、并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁砼保持湿润，清除里管外围的油污和漆膜。6.制作定型(抱箍式)专用托地式模板。砼的调制，配合比为1:2:2(水泥：砂：细石子)。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6的防水剂。水泥选用325普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。隔24h浇水养护，并检查缝底是否漏水。7.管周防水处理：砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的聚胺酯的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。8.试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付111、卫生洁具等的安装。9.地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。10.正确安装好地漏：地漏严格按照图纸设计的位置，标高和土建施工配合进行安装。地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。11.地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于20mm，用1:2:2的细石砼填嵌密实。12.地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为渗漏水造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。13.由于大便器是陶瓷釉质的，表面较光滑112、，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。三、屋面防渗漏 1.水落口、地漏在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管插口的连接应用密封材料嵌填密实，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽嵌填材料。水落口的各层卷材和附加层，均应粘在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶接材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。2.穿过防水层管道穿过屋面管道(不加套管)，和结构楼板之间的空隙用C20细石砼填实(细石砼内掺膨胀剂)并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆500范围113、内做刚性防水层，管道四周上部防水卷材向管道上返250高，用密封材料封堵空隙。3.出入口垂直出入口的防水收头应压在砼压顶圈下，并固定密封，入孔盖应挑出并做好滴水。(水平出入口的防水层收头压在门槛下，泛水处应做好保护。)第四节 工程质量检查制度及试验一、坚持三检制度：各分项工程施工严格执行“三检制”，即每道工序完后，首先由作业组提出自检，再由项目副经理组织有关人员进行互检和交接检，最后由公司质检员组织有关人员进行专检。隐蔽工程在作好内部检查基础上，还要请甲方、设计院、监理、质监等单位代表进行隐蔽验收。二、建立严格的质量检查制度在项目进行“三检制”的基础上，公司对工程质量实行“三级检查”，即公司每月114、对公司承建的所有工程的工程质量检查一次，项目经理部每周对自已施工项目的工程质量检查一次。三、运用科学先进的检测试验手段，落实职责，确保工程质量1.项目部设安全质量部，设专职质检工程师负责工程质量的检测与监查工作。2.现场设专职试验人员，由经验丰富的试验人员担任，此外公司设有中心试验室。3.配备满足本工程需要的检测试验设备。4.认真执行检测试验人员岗位职责及程序文件中的质量职责，切实做好试验检测工作。四、认真落实各项管理制度，强化检测试验工作1.健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。2.执行检测设备按周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定不准投入使用。3.建立检测设备的使用、维修115、管理制度，对设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。4.加强试验文件、资料的管理，设专人负责。5.坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。6.编制检测全过程质量保证流程图，检测人员按该流程图进行操作。五、现场配备有砼坍落度测试筒，有电炉及炒锅(用于测砂、石含水率)，有温度计、磅称、靠尺、塞尺、方尺等各种质检工具，此外本公司有中心试验室，可进行现场砼试块、钢筋、水泥复检等各项检验试验工作。六、具体检测试验项目1.原材料检测(1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。(2)对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能作用。(3)经复验不合格的原材料，116、书面通知物资部门做出标记，隔离存放按不合格品处理程序进行处理。2.对钢筋焊接构件的检测按规定对焊接钢筋取样进行拉伸和冷弯试验，及时出具试验报告。3.砼质量监测(1)对商品砼厂家派专人进行监测。(2)检查商品砼配合比单、原材料，抽查各原材料掺量与外加剂含量并作记录，随机抽样检查塌落度。(3)记录砼生产过程参数，如拌和速度、搅拌时间等。(4)测定并记录砼生产时的温度及砼运输到工地时间。(5)检查并监督试验件制作全过程。4.砼施工现场监测(1)派专人在砼施工时实行全过程监测。(2)施工中要经常检查砼坍落度。(3)检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象重新拌制。(4)记录砼运到现场时间，并与商品砼117、厂家取得联系，防止使用超过终凝时间的砼。(5)指导作业班组进行砼作业。(6)按规定在现场留作试块，现场试块的强度试验报告要与商品砼供应站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。第五节 工程质量控制要点一、施工准备过程的质量控制1.按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。2.做好图纸会审和技术交底技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。3.正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。二、施工过程的质量程序控制1.严格按施工程序施工。2.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心。负责搜集、整理和传递质量动态信118、息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。3.现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数，为决策提供可靠依据。4.采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态,追踪“病灶”,寻“症”下药。5.严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其步骤是:找出问题；分析原因；找出主要影响因素；拟订措施；认真执行措施；检查效果；总结经验，纳入标准；处理问题，转入下期循环119、；全面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理。三、加强质量监督检查工作，现场成立质量监督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作。四、项目经理每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测又进行检查技术档案资料(资料的收集、汇编和内容按有关要求整理)。五、专职质量检查员负责对材料、半成品、成品以及砂浆，砼配合比的检查工作，每一分项工程完工后，先由班组自检、互检，然后由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质量等级，各工种的施工质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。六、严格执行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未达标的收尾活处理均由原施120、工班组限期改正，由项目经理组织移交，填写交接单手续。七、项目技术员提前申请砼及砂浆配合比。砼坍落度要严格控制；加强试块的留置、制作、养护、送检管理工作，砼配合比均由试验室根据材质及检验规定提前做出试验。八、本工程所使用的水泥、砂、石、砌块等材料必须有出厂合格证或检验报告，同时要严格进行材质、数量、规格、品种的验收和送检登记造册工作，钢筋必须具备合格证和试验报告。保证用于施工现场的钢筋均为合格品。九、成立QC活动小组，进行质量技术攻关。第六节 工程质量管理制度一、建立严格的奖罚制度:在工程施工前或施工过程中，项目经理要组织有关人员，根据公司有关规定，制定出符合本工程施工的较为详细的规章制度和奖罚121、措施，特别是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对于违章施工造成质量事故的作业人员进行重罚，不允许在本工程施工中出现不合格品。在施工任务单上要由专职质检员签署质量等级，对质量不合格的施工任务单不得计发工资；同时，要把合格等级的工日和优良等级的工日的单价工资拉开挡次，以激励作业人员多干优良等级工日，从而提高工程质量。二、建立严格的技术交底制度:在工程施工中，各分部分项工程和比较复杂的施工工序，各工种各专业技术人员都必须编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项以及操作方法、质量要求等，由各工种专业施工员(工长)组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员作到心中有数，按程序122、施工，确保工序的施工质量。第七节 主要分部工程质量保证措施一、模板工程的质量保证措施1.柱模板中心线及垂直度通过在每层平台浇筑后弹上墙、柱中心和控制线进行控制，支完墙、柱模板后用拉线的方法调节顶部支撑来保证垂直度。 2.模板要拉线找直。3.支模前所有的模板必须刷隔离剂，拆模后必须马上清理模板上的砼浆。4.模板的堆放一定要整齐有序，以防变形。5.支模前一定要把模板底部的砼凿平以保证标高位置的准确和防止漏浆6.严格按施工方案规定安装支撑件和加固螺栓，以防止胀模。7.模板工程质量控制流程框图：准备工作技术交底拆 模支 模质量评定模板选择模板配制刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板标高、中心线断面123、尺寸放线中间检查按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间班组自检学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料现场技术交底浇砼时专人看护模板和钢筋、砼交接检查业主代表、监理验收书面交底执行验评标准质量评定记录不合格的处理(返工)自 检 记 录施 工 记 录资料整理注意保护棱角清理现场、文明施工不合格 二、钢筋工程质量保证措施1.钢筋工程的订货和加工制作必须按照图纸要求规范进行。2.所使用的钢筋必须保证合格证及复检报告齐全，并正确填写施工现场钢筋使用登记表。 3.柱梁板钢筋必须按照施工图纸要求和施工规范留设保护层，保护厚度采取加设钢筋马凳或垫块的方式进行控制，垫块必须用同标号124、的砂浆制作，柱梁的垫块还必须要穿上22#绑线，以便于绑扎在钢筋上。4.钢筋的连接、锚固必须符合设计图纸的有关规定。5.钢筋工程质量控制流图框图资料整理准备工作技术交底钢筋下料成型质量评定钢筋合格证，力学性能检验，化学分析检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌、堆放中间检查梁、板、柱、墙抽查10%，但均不少于3件，圈梁每3050处抽查一处，但不少于3处不合格品的处理自 检学习操作规程和质量标准现场技术交底钢筋砼工序交接检查钢筋模板交接检查浇筑砼留专人看护书面交底执行验评标准钢筋代用单钢筋合格证、力学性能、化学分析报告自 检 记 录办理隐蔽验收签证手续现场绑扎隐蔽验收记录质量评定记录125、事故处理记录施 工 记 录学习图纸和技术资料施工原则及重点三、砼工程质量保证措施(1)本工程主体结构砼要求其抗压强度、防腐性能必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。砼施工质量就是“保强度、保抗渗、防腐蚀、防开裂”四个重点。(2)本工程所使用的商品砼及钢材均为通过质监部门认证的信誉好、质量高的厂家供应。(3)施工中抓住砼配合比、各种材料和生产过程中的计量、搅拌、运输、立模、浇筑、养护等各环节,加强砼现场质量控制,严格按规范操作,确保砼质量。(4)施工中根据砼的作用机理，找出各项目质量控制要点和质量原因，采取相应的技术、管理、工艺措施。(5)砼质量控制工序框图见水泥、砂浆、石、水、外加剂、外掺料126、取样否标准检查，是否合格？选定配合比加倍取样检查，是否合格？发出配合比设计报告计量误差控制含砂率控制坍落度控制水灰比控制该材料不用该批砼报废处理复检结果评定，是否合格？非破坏性检查钻心取样检查试件取样，制作，养护试件检测 结构强度检查检验结果评定，是否合格？结 束 2.保证砼强度措施控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量；水灰比、配合比、搅拌浇筑方式；捣固程度、养护方法。技术措施：严格控制原材料质量，根据招标文件要求及有关规定，通过试验确定施工配合比以及水灰比和外加剂的用量。加强砼强度的质量检测，根据检测数据，及时调整影响砼强度的相关因素。在保证质量和坍落度的前提下，掺加减水剂，降低水灰比，提高砼127、抗压强度。3.防止砼开裂措施控制要点：材料、级配、配合比、外加剂、养护条件、坍落度、入模温度等。技术措施：选用优质水泥和结构密实的骨料，适当降低水灰比，增加砼湿度；掺入粉煤灰，减少水泥用量，加强养护；夯实支架基础，选用刚度大、稳定性好的模板及扣件，浇筑后检查表面沉陷裂缝；加入膨胀剂，防止砼收缩裂缝；夏季浇筑砼控制入模温度、防止太阳直晒升温，避开高温时段，减少砼浇筑厚度，降低浇筑速度。4.综合保证措施(1)加强对砼生产过程的控制，向商品砼拌合站派驻内部监理员，监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人员抽样。测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录砼输送车驶离搅拌站的时128、间。(2)运送砼避开车流高峰期，在细致深入调查研究的基础上，字现省时、短距的运送路线，并制定出应急措施。(3)砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，模板选择刚度大、表面平整光滑、接缝密实、无变形翘曲的模板并选用合适的模板支架，选择好支撑位置，杜绝跑模现象。(4)砼浇注时其自由倾落度不大于2m。(5)砼捣固时振捣器避开钢筋且与械板保持一定距离。(6)结构施工缝预留在受剪力或弯距最小处。(7)控制砼养护的温度和湿度，保证砼硬化及强度增长所需环境，制定专项养护方案。(8)上层模板浇筑砼时，下层顶板的模板和支柱不得拆除。（9）砼工程质量控制流程框图见下图：准备工作技术交底申请浇灌令质量评定材料129、准备、出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接合格证钢筋工序交接检查脚手架、脚手板克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作挂牌清理现场，文明施工木工、钢筋工跟班保质量学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料现场技术交底留 置 试 块专 业 会 签书 面 交 底执行验评标准不合格的处理(返工)抽 查资料整理材料合格证试块报告单制定保证砼质量措施垂直、水平运输机械准备执行重量比根据情况调整配合比自 检 记 录按时覆盖按时浇水养护质量评定记录砼 浇 灌 令砼施工记录事故处理记录测 温 记 录浇 灌 养 护四、砌筑工程的质量保证措施：(一)砌筑工程质量保证措施1.砌块排列时，必须根130、据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块皮数和排数，以保证砌体的尺寸。2.砌块砌体施工前，应先将楼地面按标高找平，然后按图放出墙体的轴线，并立好皮数杆。3.砌块砌筑前，应清理砌块表面的油污和蕊柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量，不得使用断裂砌块砌筑和龄期不足28天的砌块进行砌筑。4.上下皮砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm。5.外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮交槎，交错搭砌，以增加刚度和整体性。6.砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，砌块应底面朝上砌筑。7.砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均匀填铺砂131、浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝前砂浆饱满度不低于60%。严禁用水冲洗浇灌灰缝，也不得采用石子、木榫等垫灰缝的操作方法。8.砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。稠度一般控制在57cm为宜。9.砌筑一定面积的砌体以后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝的形式一般采用平缝。一般情况下，每天砌筑高度不宜大于1.8m。10.已经砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。11.对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽等，应在砌筑时预留或预埋，不得在132、砌筑好的墙上打洞、凿槽。12.砌体内应尽量不设脚手洞，如必须设置时，可用砌块侧砌，砌体砌筑完后，应用C15砼将脚手洞填塞密实。13.砌体填充墙沿柱每隔600配置26墙体拉筋，拉筋入墙长度不少于700。14.墙高大于4000时，应在墙高度中部设置通长钢筋砼圈梁。15.外墙的阳角和阴角，以及沿外墙每隔约4000设置构造柱，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。16.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，相邻砖要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠133、尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。 17.预埋木砖应小头在外，大头在内。门窗洞高度小于1.2米时每边二块，1.22m时每边三块，23米时每边4块，其位置是上、下两块距上下口边4层砖，中间均匀分布。木砖预埋前应做防腐处理。18.隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧，斜砌部分的砌筑时间，应待墙身砌筑完毕两天以后，墙体灰缝相对沉实后进行斜砌。19.施工中必须留置砌体砂浆试块，砂浆强度应以28天标准养护试块的抗压试验结果为准。每一层楼或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，应至少检查一次，每次至少应制作二组试块。20.砖过梁的底部模板，应在灰缝砂浆强度达到设计134、强度的50%以上时方可拆除。(二)砌筑工程质量控制流程见下图：准备工作技术交底清理基层立皮树杆摆 砖按操作工艺砌筑砌 筑质量评定资料整理砖砌筑前浇水砖的外观检查、复检合格报告砖的合格证隐蔽资料试块报告自检记录质量评定记录材料复检报告材料合格证执行验评标准抽查不合格的处理砂浆配合比砖墙连接筋的检查垂直、水平运输机械的准备画出每层高度及门窗位置等留置试块现场技术交底书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料 五、装饰工程的质量保证措施: 1.基层处理:面层施工前一定要对基层进行处理，使达到平整、干净及适宜的湿度。 2.材料选用:施工前一定要对所用的各种材料进行相应的各种项目检测试验，合格后方135、可投入使用。 3.质量检查:应根据有关规范要求对各有关的施工工序进行平整度、垂直度、水平偏差等的检测，凡不符合要求的要坚决返工。 4.按图施工:严格根据图纸要求进行每道工序的施工，杜绝各种偷工行为。5.清理、保护:面层施工完后，应及时进行清理，以免污垢长期粘在面层难以清理；同时要加强成品保护，杜绝各种有意、无意的破坏行为。六、防水工程质量保证措施1.防水材料要有出厂合格证，并应抽样复检合格后方可使用。2.防水施工人员须有专业上岗证书。3.应做好节点、特殊部位的加强处理。4.铺贴防水层的基层应平整、坚固，阴阳角做成弧形。5.基层表面应保持干燥。6.防水涂膜应厚度均匀，并满足最小厚度要求。7.防水136、层施工完毕应做好成品的有效保护。第七章 施工安全生产保证措施 一、安全施工目标 在本工程施工中，必须达到合格标准，实现“五无”的安全管理目标。即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。年轻伤频率控制在2以内。 二、安全生产管理体系在本工程施工中，由公司安委会领导施工安全工作，分公司设安全领导小组，负责施工安全的监督检查，项目设立安全管理小组，并设两名专职安全员，负责日常的工地安全检查工作，各作业班组设立兼职安全员，做到层层抓安全，人人自觉地做好安全工作。(一)施工安全保证机构详见下图：公司：总经理公司：质安部施工员、专职安全员项目部：项目经理各专业施工班组长(兼职安137、全员)(二)施工安全检查程序详见下图：安检人员各分部分项工程安全技术交底项目每周一次安全教育公司每月一次大检查，问题跟踪检查，特殊分部分项安全防护验收和日常监督分公司每月两次安全检查，专项检查和日常跟踪监督班组每日安全活动项目专职安全员日常安全检查和专项检查跟踪项目部每周一次安全检查对已出现安全问题及存在的安全隐患要及时处理、纠正确保工程安全，实现工程安全管理目标 三、安全检查制度在工程施工中，对安全工作除正常的检查外，公司每月检查一次，项目每周检查一次，对检查出来的事故隐患要落实到人，限期进行整改，确保施工安全。(一)定期安全检查根据本公司具体情况设置安全检查制度，每次安全检查由公司领导或总138、工程师(技术领导)带队，有质安部、材料设备部、保卫部等部门派员参加。(二)专业性安全检查专业安全检查由公司质安部组织有关专业人员对某项专业的安全问题或在施工(生产)中存在的普遍性安全问题进行单顶检查。参加专业安全检查组的人员，主要应由专业技术员、懂行的安全技术人员和有实际操作、维修能力的工人参加。(三)经常性安全检查在施工(生产)过程中进行经常性的预防检查。能及时发现隐患，消除隐患，保证施工(生产)正常进行，通常有：1.班组进行班前、班后岗位安全检查。2.各级安全员及安全值日人员日常巡回安全检查。3.各级管理人员在检查生产同时检查安全。(四)季节性及节假日前后安全检查季节性安全检查针对气候特点139、可能给施工(生产)带来危害而组织的安全检查。节假日前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查由公司领导组织有关部门人员进行。节日加班，更要重视对加班人员的安全教育，同时要认真检查安全防范措施的落实。(五)施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查1.自检：班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进行安全检查，可随消灭不安全隐患。2.互检：班组之间开展的安全检查。可以做到互相监督、共同遵章守纪。3.交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其他有关人员参加，进行安全检查或验收，确保无误或合格后，方能交给下道工序使用。 四、建立正常的安全教育及交底140、制度1.在工程施工中，建立正常的每周一次安全课教育，时间为每星期一上午班前两小时，由项目经理主持安全课，同时在每个工序施工前，由施工员组织，由技术员进行书面的安全技术交底，各工种的班组长要代表受教育人签字。2.重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司质安部主持，项目经理进行交底。3.对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业工人经专业培训合格后，持证上岗。4.每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。 五、安全用品的使用每个现场作业员必须根据有关安全规定和各工种的特殊要求正确使用安全网、安全帽、安全带、安全鞋、焊接目镜和面罩141、等安全用品。 (一)安全网1.安全网应有专人负责购置、保管、发放和收存。网体在入库及库存时，要查验网上有两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。在标牌上面标志着产品标志，材料规格和网目边长，制造厂名、制造批号、编号和日期、干态和湿态的网绳断裂强力，负载高度，有效期限以及许可证编号。严禁采购或使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。2.在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物要经常清理，保持网体洁净。还要避免大量焊接或其它火星落入网内，并避免高温或蒸汽环境。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。3.使142、用过后拆下的网，要有专人作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。4.安全网使用前的检查安全网搭设完毕，须经专职人员检查，认定合格后才可正式投入作用。按网、支撑架和连接件三部分进行检查。网的检查首先注意其类型是否符合使用要求，网体是否备有产品质量检验合格证以及网的外观是否有疵病。再具体检查各连接部位位置的准确性，间距是否合理且无松脱现象等。还要注意工作环境是否对网体无腐蚀和损害作用。支撑架要具有足够的强度、刚度和稳定性，外观齐整而无损坏，系绳绑扎处无撑角或尖锐边缘绑扎点数符合规定。连接件的连接处都应该坚固牢靠。系绳与支撑架的绑扎点要使受力后不致松脱，间距和点数符合规定。钢丝绳的规143、格和质量符合使用要求。5.安全网使用过程中的检查在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当某一安全网受到较大的冲击，如人体或相当于人体的物体冲击后，亦要及时进行检查，检查同样分上述三个部分。网的检查内容包括：网内不得存留建筑垃圾，网下不能堆积物品，网身不能出现严重变形和磨损，以及是否会受化学品与酸、碱烟雾的污染及电焊火花的烧灼等。支撑架不得出现严重变形和磨损，其连接部位不得有松脱现象。网与网之间及网与支撑架之间的连接点亦不允许出现松脱。所有绑拉的螺都不能使其受严重的磨损或有变形。安全网检查后，所有不合格的项目与部位，都要加以整修或更换，待符合有关规范的要求后，方可投入使用。6.安全网的使用寿命由144、于各地区与各施工单位在使用条件与习惯上差别较大，影响因素较多，以及使用中常有意外事故等原因，很难作出明确的规定。为防止使用性能退化的安全网导致发生危险。故规定安全网须作定期试验，以确定其是否能继续使用。7.安全网在搬运中不可使用铁钩或带尖刺的工具，以防损伤网绳。网体要存放在仓库或专用场所，并将其分类、分批存放在架子上，不允许随意乱堆。对仓库要求具备通风、遮光、隔热、防潮、避免化学物品的侵蚀等条件。在存放过程中，亦要求对网体作定期检验，发现问题，立即处理，以确保安全。(二)安全帽1.凡进入施工现场的所有人员，都必须配戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。2.目前安全帽必须符合145、国家标准GB-2811安全帽的规定，此外，安全帽还应该具有重量轻、透气性好的优点。3.国家标准中规定佩戴安全帽的高度，为帽箍底边至人头顶端(以试验时木质人头模型作代表)的垂直距离为8090mm。它的大小尺寸分为大、中、小三种，可按需要选用。国家标准对安全帽最主要的要求是能够承受5000N的冲击力。即是在落物冲击安全帽的一瞬间，产生5000N冲击力时安全帽不破损，冲击力从落点，经过帽衬的各联结点，传递到人头部时，不仅已是大量衰减且使人的头部能够承受，并不受伤害。塑料安全帽能够较好地达到这些要求。4.要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距(一般约45cm)，勿使轻易松脱或颠动摇晃。缺衬缺带或146、破损的安全帽不准使用。5.购买安全帽时，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。(三)安全带1.安全带应符合国家标准GB6095-80安全带规定的安全带的构造型式、材料、技术性能和使用保管上的要求等。2.使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。3.在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施上拴挂钩环。4.安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用频繁的绳要经常作外观检查；使用两年后要做抽检，抽验过的147、样带要更换新绳。安全带的检验应按GB609685安全带检验方法进行。不得采购和使用不合格的产品。 六、做好施工现场的各种安全防护工作(一)一般规定1.进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。2.施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标。道路畅通，材料堆放整齐，做到文明施工。3.施工现场及住地不允许烧明火，不允许烧电炉，使用氧乙炔要有一定的安全距离，以防引起火灾，并挂有安全标志。4.登高平台或梯子使用前必须检查牢固可靠。高空作业地面须设专人监护，移动登高平台时操作人员须落地。5.各类油漆和其它易燃有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。6.使用燃148、油、松节水、丙酮等调配油料要带好防护用品，严禁吸烟。沾染上油漆或油料的棉纱、破布等杂物要集中存放在有盖金属容器内及时处理。(二)基坑监测 1、施工中按设计要求及现场需求做好监测布点，准备好经检验合格的监测仪表，按照“动态设计、信息管理”的原则，严格按规定频率进行监测。 2、认真做好监测记录，对监测数据及时计算、分析、对比处理，及时向监理部门和有关部门提供量测成果和分析资料，以达到信息化施工的目的。 3、在施工过程中采取有效措施，保护观测点和观测设施。 4、严格按设计技术要求，制定监测方案，提出监测所使用仪器、监测方法、监测精度、测点布置、观测周期等，上报监理审批后实施。 5、对于地表下沉等观测149、项目，按照工程具体情况须先设定预警值，当发现监测值超过预警值的异常情况时，立即采取补救措施。 (三)脚手架使用安全防护1.使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。一般结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间接不得大于1.0m。一般装修脚手架立杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。2.采用支撑于地面上的外脚手架时，各层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于4m，水平距离不得大于4.5m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铁丝，应以钢管为主。3.脚手架使用和钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹150、；杆件边疆必须使用合格的扣件。4.脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑间距不大于15M，从端头转角处开始设置，剪刀撑盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560。5.结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2；装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2KN/m2。6.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口要封严，防护高度应为1.2m。(四)高空作业安全防护1.高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一151、律禁止从事高空作业。2.高空作业影响安全施工的因素较多，在作业区域划出禁区，设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。3.高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。4.高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。5.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运。禁止超负荷。楼层垃圾做到工完场清，集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步，休息平台等悬挑结构处不得堆放料具和杂物。6.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具、物件。 (五)临边防护 1.防护方式:采用防护栏杆152、防护， 防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂安全立网。 2.具体设置: (1)楼梯口和梯段处，必须安装临时护栏，上杆采用直径不应小于16mm的钢筋，下杆采用直径不小于14mm的钢筋，栏杆柱采用直径不小于18mm的钢筋，采用焊接固定。 (2)脚手架等与建筑物机械的通道两侧边，必须设防护栏杆，防护栏杆采用48钢管。 (3)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门。 (六)洞口防护 1.防护方式:可采用盖板或护栏防护，用盖板防护时，盖板可采用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四153、周搁置均衡，并有固定其位置的措施。当采用护栏防护时，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂安全立网。 2.具体设置: (1).楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖住。盖板应能防止挪动移位。 (2)楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 (3)边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采154、用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。 (4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 (5)管道井施工时，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。同时还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。 (6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽所加盖板应能随承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 (7)墙面等处的竖向洞口处，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。 (8)下边沿至楼板或底面低于80cm的155、窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2M时，应加设1.2M高的临时护栏。 (9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。 (七)防护棚: 1.各工种进行上下立体文叉作业时，如下层的作业位置处于上层施工可能坠物范围半径之内时，应设置安全防护层。 2.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均搭设安全防护棚。高度超过24M的层次以上的交叉作业，应设双层防护。 3.由于上方施工可能坠落物的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。(八)临时用电安全防护1.临时用电按现场用电施工组织设计的有关规定铺设，并对现场线路、设施每检查一次，发现156、隐患及时整改。2.配电线路按规定架设整齐，架空线用绝缘导线，室外、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。3.配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4.各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线或接地保护。各大型设施按规定装设避雷装置。5.采用220V电源照明时，按规定面线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所如等按国家标准规定使用安全低压照明器。6.电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护。一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩157、。焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。(九)施工机具安全防护1.搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。停用或停电时，应切断电源。搅拌机料斗应长起并挂好保险链。2.钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准，有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。3.圆锯、平台刨(手压刨)安全防护装置应齐全。凡长度小于500，厚度大于小锯盘半径的木料，严禁使用圆158、锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25的砂轮。第八章 文明施工保证措施文明施工管理是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。本工程在施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。按照XX市建设局颁发的XX市建设工程现场文明施工管理办法，为获得两个文明双丰收，我公司采用以下规划和措施对现场文明施工加强管理，确保文明工地，争创示范文明工地。一、施工现场平面布置：1.施工现场应严格按施工平面布置图进行布置，包括临时设施、现场交通、现场作业区、施工设备及机具的布置，成品、半成品、原材料的堆放位置等。159、三类设施要经过消防报建审批。2.现场围栏、大门的设计：施工现场围墙采用砖砌围，施工现场大门设置在现场南边，现场大门设计宽6m，高2.5m的双扇全封闭铁门，刷天蓝色油漆，并在大门上口喷上公司的名字和标志，同时在大门内侧设置洗车池。大门两侧设600600高3m的门柱，门柱贴印度红色花岗岩。3.现场工程标志牌的设计：工程标牌(五牌一图)。布置在现场东侧围墙上，施工现场应设置工程标牌，工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。五牌一图设置在施工现场东侧大门内正对面的醒目位置上。工程概况牌要载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位160、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。4.临时建筑物、构筑物：临时办公室、宿舍、仓库等按施工平面图布置。办公室、宿舍采用活动板房，食堂、卫生间采用240砖墙，砖基础，镀锌铁皮瓦屋面。卫生间内墙贴磁片、天棚抹灰涂乳胶漆，外墙抹灰涂外墙涂料。采用铝合金 窗、木夹板门(厕所、冲凉房用塑料门)，食堂设纱窗、纱门，灶台、墙裙(高1.5m)贴磁片，灶台周边贴磁片到顶。厕所墙裙、隔板、便槽均贴磁片，厕所磁片墙裙高1.5m，冲凉房磁片墙裙1.8m，办公室、食堂地面为地砖，其它地面为水泥砂浆地面。办公室天棚设吊顶。5.按设计架设施工临时用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和照明火。6.现场设161、专门的吸烟室，住宿区设职工娱乐室。7.现场周边设排水沟，在四周设置若干集水井。通过水泵将沉淀池中的水抽到市政管网中，现场临时厕所要有化粪池。8.各类材料加工堆放位置与施工平面图一致。9.在办公室前设置花坛，以美化环境、陶冶情操，并在办公室门前场地内设置临时停车位。二、噪声控制建筑作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，施工单位应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工；禁止中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时)。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设行政管理部门和环保部门申请。三、现162、场卫生管理：1.施工现场应明确各区域的卫生责任人。2.食堂、卫生间等应符合有关卫生管理要求，工作人员要有健康证，生熟食分开操作，熟食容器不得使用非食用塑料制品。3.现场设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生。4.建筑垃圾必须集中堆放并及时运走，做到工完场清。5.工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖和有标志。四、现场安全、保卫1.建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2.施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。3.经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。4.禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有163、恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行，严禁向建筑物外抛掷垃圾。五、文明教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作。使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念。六、文明施工管理体系和组织措施1.建立现场文明施工领导小组，项目经理为领导小组组长，下设卫生负责人，保安防火负责人。2.设两名卫生员，按现场区域划分责任区，专门负责现场的清洁工作。3.后勤组配备医药保健箱、担架。4.所有工作人员均挂牌上岗，如发现未佩带工作牌的人员扣半日工资。七、建立健全现场文明施工的各项制度，这些制度包括：1.施工不扰民管理措施2.施工现164、场事故急救措施3.施工现场卫生保洁制度4.施工现场灰尘噪音控制措施5.生活区管理制度6.门卫职责7.任命计划生育工作第一责任人，小组成员，并确定计划生育小组职责。8.建立施工现场防火小组，并确定其职责9.定期搞卫生除四害规定10.施工现场警卫人员职责第九章 保证施工进度计划的落实措施为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控制为目的的进度控制目标系统。第一节 施工进度工期控制方法与原则1.按施工阶段分解，找出控制节点，以关键线路和次关键线路为线索，165、以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，以钢筋砼施工为重点控制对象，在装修阶段以内砌体、粗批挡和外墙为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2.按施工单位分解，明确分部目标。对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。3.按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成166、的窝工等损失及总工期(关键线上的)损失。强化工期严肃性，保证工程质量不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程计划的实现。4.根据总进度网络计划的时间安排，将施工总进度计划分解成年度、季度、月度及旬期进行计划，这样将更有利于计划目标的控制。5.加强机械设备的日常维护和保养工作。备足易损坏零件，确保不因设备故障而影响工期。6.控制原则：下级目标必须达到上级目标的必要条件和充分条件。第二节 实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计167、划进度进行比较，从中明了二者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态循环图如下：施工进度计划的执行形成新的施工进度计划(经调整的进度计划)对其它有关计划的调整确定是否产生进度拖延偏差实际值与计划的比较施工进度数据的统计和调整了解施工进度情况提出更改措施分析此偏差产生的原因及其对后续工序的影响否是第三节 制定保证工期的技术措施 一、总工期保证措施 1.快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，工作和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施168、工进度的良好开端。2.健全组织机械，做到事事有人管。综合办公室设专职干部负责协调对外关系，为项目施工创造良好的外围环境。3.精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置，合理安全施工。4.根据总体目标和施工进度顺序、施工难度、环境等特点，并充分利用以往多层建筑的施工经验，提前预测可能发生的影响工期因素，采取有效措施，抓住控制点，重点突破。5.每日召开生产协调会，落实上日计划完成情况，作出总结，并对计划作业制定调速补救措施，同时安排下日施工,工对各工序的主要施工难点制度解决方案。6.本工程利用机械均为配套设备，在国内处于领169、先地位，可从硬件上满足施工。7.本工程所用劳动力，以我公司员工为主，可掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。8.把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减少到最低限度。9.备好备用电源，保证工程在电网停电时不间断施工。二、采取保证工期的管理与组织措施1.实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，并每天会同工程监理于现场召开一次有协作单位参加的工程协调施工例会，以及时处理施工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。2.推行项目经理经济承包责任制，签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标，以及安全无事故、文明施工的六包责任承包合同。并明确奖170、惩规定和定期检查考核，以保证合同目标的实现。第十章 质量通病的防治措施一、土方工程1.回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。2.严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3.严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4.机械夯填的边角位置及墙下地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粘土料回填。5.雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且使用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水设施，防止地面水流入坑(槽)内。二、模板工程1.梁模板通病现象:梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模、局部模板嵌入柱171、梁间、拆除困难。防治措施:(1)支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。(3)砼浇筑前,模板应充分用水湿润。2.柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：(1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固。(2)成排柱子支模前，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。(3)四周斜撑要牢固。3.板模板:通病现象:板中部下挠，板底砼面不平。防治措施:(1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。(2)支顶要符172、合规定的保证项目要求。(3)板模按规定起拱。三、钢筋工程1.钢筋加工：通病现象：钢筋下料切断尺寸不准。防治措施：(1)根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 (2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2.钢筋绑扎与安装 通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准；保护层砂浆垫块厚度不准确，垫块间距不适宜，导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；同截面钢筋接头数量超过规范规定。防治措施：(1)绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)准确定位垫块间距173、并与钢筋绑牢固。(3)骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3.钢筋焊接通病现象：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及焊接区域有裂纹等现象。防治措施：(1)电弧焊：a.焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。b.根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。c.帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。d.焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。e.钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引174、起的结构变形，应采下列措施：(a)对称施焊,(b)分层轮流施焊，(c)选择合理的焊接顺序。(2)电渣压力焊：a.在整个焊接过程中，要准确掌握好接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保护压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。b.电渣压力焊焊接工艺适用于直径1632mm的级、级钢筋的焊接，当采175、用其它品种，规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验，鉴定后方可采用。c.焊剂要妥善存放，以免受潮变质。d.焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。(3)钢筋闪光对焊：a.未焊透：适当限制闪兴对焊工艺的使用范围，重视隔热作用,掌握预热要领,力求扩大沿焊件纵向的加热区域,减少冷度核实,采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的泛度分布,尽可能平整的端面,以及比较均匀的熔化金属层,为提高接头质量创造良好的条件,避免采用过高的变压器级数施焊,以提高加热效果。b.氧化：确保烧化过程的连续性，并具有必要的强烈程度,菜用适当的顶锻留量，使其既能保证接头176、处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯清焊缝金属，采取尽可能快的顶锻速度，保证接头处具有适当的塑性变形。c.脆断：针对钢筋的焊接性能，采取相应的焊接工艺，正确控制热处理程度。d.烧伤：钢筋端部约130mm长度范围内，焊接前应清除锈纹面、污物，电极表面应经常保护干净，确保良好导电效果，在焊接或热处理时，应夹紧钢筋，热处理时，变压器设数宜采用级，并且电极表面应经常保持良好状态。e.接头弯折或偏心：钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除，经常保持电板的正常外形、变形较大时，应及时修理或更新，安装时应力求位置准确，夹具磨损摆动较大，应及时维修，接头焊率，稍冷却后再小心地移动钢筋177、。(4)板角裂缝：主要原因是板边跨转角处放射筋漏放或放置不正确，施工中应严格按设计要求进行，另外应特别注意，板负筋及放射筋高度要合适，并用马凳垫起，避免被人为踩塌失去作用。四、砼工程1.砼浇筑：(1)蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应预填封，梁筋过密时应选择相应的石子料径。(2)露筋。产生原因：主要保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的178、保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。(3)麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5)缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6)柱底部缺陷(烂脚)179、。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应预以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮180、尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。(9)砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较长的湿润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。(10)缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(11)181、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增加，垫块制作完毕应浇水养护。2.砼缺陷的处理：(1)麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。(2)蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3)孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，除涂纯环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。3.砼生产及运输：(1)182、对砼的配合比、原材料进行严格控制，包括对石子粒径，砼坍落度，凝结时间，外加剂的品种及掺量、掺合料的数量等的具体要求。(2)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。(3)经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。(4)按要求检查坍落度，超过允许偏差值时及时处理。4.砼泵送：(1)砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应保证不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。(2)砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到长直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。(3)向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵前应有一183、段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。(4)凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固,不得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上，应采取加固措施。(5)垂直管穿越每一层楼板时,应用木枋或预进螺栓加以锚固。(6)对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。(7)尽量减少布料器的转移次数，每次移位应先清除管内砼拌合物。(8)用布料器浇注砼时，要避免对侧面模板直接冲射。(9)垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。(10)使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大(超过2cm)，经过现场试验员同意，可以向搅184、拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。(11)泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。(12)搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的砼拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆搅拌方可泵送。(13)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。(14)若采用场外供应预拌砼时，现场必须适当储备与砼配合比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量砼。(15)泵送过程要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管处理记录、泵磅砼量记录、清185、洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼要做坍落度抽查记录。五、砌筑工程质量通病：墙身线位移，水平灰缝厚薄不均，墙面游丁走缝，同一砖层的标高差一皮砖的厚度，墙面粗糙，构造柱未按规范砌筑，墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。防治措施：(1)在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制均匀，砌砖准线拉紧。(3)造成原因：排砖撂底时把砖缝排列均匀，将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，注意丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，防止上下竖缝发生错位；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大则找平理顺，皮数杆应能与砖层吻合；在砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。(5)砌筑时杜绝半头集中使用造成通缝，防止一砖厚墙北面平直度