1、次干道路结构及给排水管道检查井工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制依据42、 市政工程施工规范、技术规范、操作规程以及有关技术资料。4二、 编制原则4三、设计标准41、 道路等级：城市次干道二级4四、主要工程概述4（一）路线41、平面设计42、纵段面设计5（二）路基路面设计51、路基设计52、路面结构设计5（三）、排水设计53、衔接井：采用1000毫米圆形砖井。6（四）主要工程量6一、工程组织机构：7二、主要工程项目的施工方案、施工方法10（一）、灰土层施工方案、施工方法：12、0一） 机械设备10二） 材料10三）灰土层层施工工序及方法10六）碾压：11九）其它：11一） 机械设备11二） 材料11（二）、灰土碎石层施工方案、施工方法：12一） 机械设备12二） 材料12三）灰土碎石土层施工工序及方法12七）碾压：13十）其它：13（三）水泥稳定碎石基层施工方案、施工方法141、施工准备阶段142、集中厂拌法施工153、施工注意事项17（四）沥青砼面层施工方案、施工方法172、施工方法具体说明如下：183、施工注意事项22（五）、排水工程施工方案22一）、 排水管网土方开挖工程22二）、砼管底水坠沙施工23三）、 砼管安装工程施工24四） 检查井、雨水井砌筑24五）3、管道回填土施工24（六）、确保工程质量和工期的措施25一）、确保工程质量的措施25二）、保证工期的措施28（七）、雨季的施工安排30一）雨季的施工措施30二）质量保证措施31三）建立健全安全保证体系33（九）、工程进度保证措施34三）投入精良的施工机械设备34七）施工调度高效运转34八）强化施工管理，实施短期网络计划控制35九）保障材料供应35（十）、文明施工及环境保护措施35（六）集中办公，做到职责上墙。36（九）生活、生产废水应收集、处理后再排出。36 施工组织设计文字说明总则 一、 编制依据1、 榆林市XX西路、XX东路、XX东路道路及给排水工程招标文件。2、 市政工程施工规范、技术规4、范、操作规程以及有关技术资料。二、 编制原则1、 坚持施工全过程严格管理的原则。建立健全本项目质量保证体系，制定质量保证措施，密切协调好与业主、设计、监理关系，尊重监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，严格管理制度和工程程序。2、 坚持专业作业与综合管理的原则，在施工方面，以施工作业组为基本形式，从中发挥专业人员和专业设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 三、设计标准1、 道路等级：城市次干道二级2、 道路红线宽度：40米三副路，断面型式2*5M（人行道）+2*4.5M（非机动车道）+2*2.5M（机非分隔带）+16 M行车道。3、 计算行车速度：40公里每小时5、4、 路面结构类型：沥青砼 四、主要工程概述（一）路线1、平面设计路线起于XX河北岸XX路口南30米处，向北延伸236米，全线为直线。2、纵段面设计全线道路共设1个坡段，即0.3%，坡长236米。（二）路基路面设计1、路基设计车行道采用重型压实标准，填方路段0-80厘米深度范围内的路基压实度不小于95%，大于80厘米深度范围内的路基压实度不小于95%，挖方路段0-30厘米深度范围内的路基压实度不小于95%，人行道采用轻型压实标准，压实度不小于95%。2、路面结构设计 全线采用沥青砼路面机动车道路面结构为：5厘米厚细粒式沥青砼（AC-16）+7厘米厚中粒式沥青碎石（AC-25）+20厘米水泥稳定6、碎石（重量比5：95）+20厘米灰土碎石（石灰：土：碎石=10：40：50）+15厘米8%石灰土封层，总厚度为67厘米。非机动车道路面结构为：5厘米厚中粒式沥青砼（AC-16）+18厘米水泥稳定碎石（重量比5：95）+18厘米灰土碎石（石灰：土：碎石=10：40：50）+15厘米8%石灰土封层，总厚度为66厘米。人行道结构为5厘米C30砼砖+2厘米M10水泥沙浆+20厘米10%石灰土，总厚度为27厘米。（三）、排水设计排水体制为雨污分流制，雨水、污水管道沿道路埋设，雨水管道位于西侧机非分隔带中心，污水管道位于东侧机非分隔带中心；道路两侧雨、污水由衔接管道接入主管道，坡度不小于0.3%，衔接井分7、别位于两侧人行道上且距内侧道牙2.5米。1、 管材：D500排水主管道采用玻璃钢夹砂管（刚度7500），管道基础采用30厘米水撼砂基础; D500排水主管道采用钢筋砼二级管，管道基础基础采用120度混凝土基础;雨水口连接管采用D300筋混凝二级管，接口采用承插式。 2、检查井：Y1采用矩形直线雨水检查井，Y2采用矩形90度三通砖砌雨水检查井，Y3、Y4、Y5、Y6采用矩形直线砖砌雨水检查井。 W1采用矩形直线砖砌污水检查井、W2采用矩形90度三通砖砌污水检查井、W3、W4、W5、采用矩形直线砖砌污水检查井。 3、衔接井：采用1000毫米圆形砖井。（四）主要工程量 主要工程数量如下：5cm中粒式8、沥青砼面层： 61787cm粗粒式沥青砼面层： 404720cm水泥稳定碎石基层： 416018cm水泥稳定碎石基层： 213020cm含灰量10%灰土碎石层： 423915cm含灰量8%灰土封层： 7045 20cm含灰量10%灰土层： 1370道路挖土方： 27074（五）2008年进度计划 （五）主要工期指标本工程计划2008年5月22开工，2008年9月30完工。一、工程组织机构：（一）项目经理部组织机构图 项目经理后勤部总工程师试验组现场技术负责人工程负责人质检组安检组资料组测量放线排水施工队路面施工队沥青砼面层施工队土方施工队（二）项目经理部人员配备姓 名职 能责 任 目 标XX项9、目经理质量目标、方针制度、质量安全、进度总负责项目付经理配合项目经理制定质量目标、方针制度、质量安全、进度并现场实施技术负责人负责该项目一切技术问题、资料整编技 术 员工程技术、工艺、施工或有关问题、技术交底安 全 员负责工地安全检查、监督、验收质 检 员负责该工程质量监督、检查验收、等级评定资 料 员负责分项分部工程技术资料的收集整编财务负责人负责该项工程的全部财务管理等材 料 员材料采购、材料质量控制保 管 保管收发该项工程所用的一切材料、机具二、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）、灰土层施工方案、施工方法：一） 机械设备设稳定土路拌机1台、平地机1台、振动压路机2台、自卸翻斗车30辆10、。二） 材料1、白灰：采用经过试验符合规范要求后方可进场以及使用。2、土：采用颗粒粒径应不大于10mm，对于超过粒径的部分进行过筛，塑性指数符合规范和设计要求。三）灰土层层施工工序及方法一）准备工作：在施工前将拟用的白灰、土按规范所要求的试样在中心试验室或监理工程师确认各格的试验室试验，报告内容应包括拟用的混合料的配合比，结合料的石灰计量、最大干密实度等的详细书面说明。当此项报告经监理工程师批准后。按规范要求，铺筑一段不小于150米长的试验路，采用与主体工程相同的材料、混合料拌和、碾压、设备及施工程序，通过试验路段检验建议的拌合、碾压、设备的性能及其组合是否能满足技术规范和图纸的要求以及施工方11、法、施工组织的适应性，并获得管理数据。二）准备路槽：路槽表面应潮湿、平整。三）施工放样：直线段20m设一桩。四）计算每平方米所需土数量，在路槽上按每车土所能铺筑面积用石灰划出方格线;计算每延米所需土数量，换算每车缷料长度;计算每延米所需白灰数量用石灰划出方格线进行布料。五）拌和：拌和前检查含水量，对于超出和低于最佳含水量高2个百分点的，分别采取涼晒和加水的办法使其达到要求，然后用稳定土路拌机翻拌三遍。六）碾压：1、稳压：振动压路机保持匀速速度行驶静压一遍。静压中不得再新铺混合料 。2、振压：振动压路机用先低幅高频后用高幅低频，振动碾压连续进行，直至达到密实度为止。七）检测：应按招标文件质量标准12、及规范规定标准方法对实测项目进行检查，外观坚定表面均匀、稳定、平整，无松散等现象；接茬之间整齐、平整、密实。八)养生:养生时间不得少于7天。养生期要保证底基层表面湿润,除洒水车外封闭交通。九）其它：1、下雨或路基有滞水时，不应拌合。2、对未经压实即遭雨淋的灰土，严重的应全部清除，换新灰土重新拌合，若是破坏表面部分，清除表面厚度由上层补给。一） 机械设备设稳定土路拌机1台、平地机1台、振动压路机2台、自卸翻斗车30辆。二） 材料1、白灰：采用经过试验符合规范要求后方可进场以及使用。2、土：采用颗粒粒径应不大于10mm，对于超过粒径的部分进行过筛，塑性指数符合规范和设计要求。（二）、灰土碎石层施工13、方案、施工方法：一） 机械设备设稳定土路拌机1台、平地机1台、振动压路机2台、自卸翻斗车30辆。二） 材料1、白灰：采用经过试验符合规范要求后方可进场以及使用。2、土：采用颗粒粒径应不大于10mm，对于超过粒径的部分进行过筛，塑性指数符合规范和设计要求。3、碎石：采用粒径20-40 mm本地料，级配符合规范和设计要求。三）灰土碎石土层施工工序及方法一）准备工作：在施工前将拟用的白灰、土、碎石按规范所要求的试样在中心试验室或监理工程师确认各格的试验室试验，报告内容应包括拟用的混合料的配合比，结合料的石灰计量、最大干密实度等的详细书面说明。当此项报告经监理工程师批准后。按规范要求，铺筑一段不小于114、50米长的试验路，采用与主体工程相同的材料、混合料拌和、碾压、设备及施工程序，通过试验路段检验建议的拌合、碾压、设备的性能及其组合是否能满足技术规范和图纸的要求以及施工方法、施工组织的适应性，并获得管理数据。二）准备路槽：路槽表面应潮湿、平整。三）施工放样：直线段20m设一桩。四）计算每平方米所需碎石数量，在路槽上按每车土所能铺筑面积用石灰划出方格线;计算每延米所需土数量，换算每车缷料长度;计算每延米所需白灰数量用石灰划出方格线进行布料。五）拌和：拌和前检查含水量，对于超出和低于最佳含水量高2个百分点的，分别采取涼晒和加水的办法使其达到要求，然后用稳定土路拌机翻拌二遍。七）碾压：1、稳压：振动15、压路机保持匀速速度行驶静压一遍。静压中不得再新铺混合料 。2、振压：振动压路机用先低幅高频后用高幅低频，振动碾压连续进行，直至达到密实度为止。八）检测：应按招标文件质量标准及规范规定标准方法对实测项目进行检查，外观坚定表面均匀、稳定、平整，无松散等现象；接茬之间整齐、平整、密实。九)养生:养生时间不得少于7天。养生期要保证底基层表面湿润,除洒水车外封闭交通。十）其它：1、下雨或路基有滞水时，不应拌合。2、对未经压实即遭雨淋的灰土碎石，严重的应全部清除，换新灰土碎石重新拌合，若是破坏表面部分，清除表面厚度由上层补给。（三）水泥稳定碎石基层施工方案、施工方法水泥稳定碎石基层混合料的拌和采用厂拌法，16、自卸汽车运输，稳定土摊铺机摊铺混合料，采用基准钢丝法找平，双钢轮压路机、重型振动压路机配胶轮压路机进行碾压。这样足以保证配料准确性、拌合均匀、避免夹层、摊铺平整，从而也保证了质量。1、施工准备阶段A、水泥稳定碎石拌和厂设在K38+750路线左侧100m处，占地20亩。选择好碎石、水泥等原材料，严格按规范要求进行检验，完成混合料配合比设计，进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和混合料的最佳含水量，确定最大干容重，将拟用于本工程的水泥稳定碎石混合料配合比组成设计报监理工程师审批。B、拌和以前将厂拌的设备及布置位置提交监理工程师并取得批准后，17、进行设备安装、检修与调试，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。C、按照设计和施工技术规范要求采集不同粒级的碎石集料，分别进行堆放，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm。D、试验路段正式开工之前，在监理工程师的监督下进行，铺筑长度为200m的水泥稳定碎石基层试验段。铺筑试验路段的目的：通过试验路铺筑，验证混合料的质量和稳定性，检验施工机械能否满足备料、拌和、运输、摊铺和压实的要求，论证施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路铺筑前，根据监理工程师要求，组织编制详细的试验路施工方案，包括人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明，报监理工程18、师审核。通过试验路确定：a用于施工的混合料配合比；b水泥稳定碎石基层的压实系数、松铺厚度和压实厚度；c水泥稳定碎石基层的施工工序；d合适的拌和、运输、摊铺机械；e压实机械的类型、压实方法、压实的顺序、组合及遍数；f铺筑的合适厚度等。试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为后续施工现场控制的依据。2、集中厂拌法施工A、准备下承层：水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规范要求，并经监理工程师签证认可。B、施工放样、挂基准钢丝线：恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段5m设一桩，按设计高程综合考虑松铺19、系数、挂线桩外移30cm后引起的高差、计算挂线标高，并定立基准线。钢丝线水平拉力不少于80，钢丝线中间挠度不大于2mm。C、厂拌混合料：厂拌设备及布置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装调试。所采用稳定土拌和楼为连续式拌和设备，具有先进的电子操作平台，动态平衡调节各混合料配比和加水量，精确计量。在料斗下面设置筛网，防止断料、断水、堵塞料现象发生。配料仓上设专人巡视监控。拌和时含水量加大1%，厂拌时水泥量可增0.5%。D、运输混和料：以20t自卸车运输，用篷布覆盖，防止水分蒸发和扬尘。E、摊铺机摊铺：采用1台摊铺机作业，所选机械为自行式设备，安装有可调的活动熨平板可以自动调20、节振幅及频率，它的两侧装有传感器，可以通过外面的基准线控制纵坡及熨平板的横坡，并能自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。作业时，速度、幅度及频率保持一致。避免卸料车碰撞摊铺机，形成错台。卸料车卸料时，应在摊铺机前0.3m左右停下。松开刹车，让摊铺机推着料车往前走，料车慢慢升起料厢，缓慢均匀卸料。摊铺机作业时，必须缓慢、均匀、连续不间断行进。经常量线，检查标高及调整横坡，保持高精度地按标高及横坡摊铺。F、修补：人工修补离析处及搓板处，特别是纵缝接合处布料不足及离析的修补。G、碾压：先用光轮压路机静压一遍，再用1台15t光轮振动压路机配合2台YZC21型振动压路机振动碾压至密实21、，压实至表面平整、无轮迹，最后以YZC21型光轮压路机封面。碾压方向应与中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀碾压时，后轮应重叠前轮1/2轮宽。碾压时应先慢后快，从轻到重。凡压路机压不到的地方，用电夯夯实，达到规定压实度。任何未经压实的混合料放置4h以上或被雨淋后，必须清除并更换。H、接缝和调头处的处理：两工作段的搭接部分应用对接形式，后一段施工时，将前段结束处不规则部分挖除，再开始摊铺。施工机械不宜在已压成的水稳基层上调头，如必须在上进行调头，应采取措施，如覆盖一层10cm厚的砂砾，保护“调头”部分。I、检测交验：按技术规范实测项目进行强度、压实度及几何尺寸检测，对不合22、格项目进行返工处理，直至全部项目合格，报请监理工程验收。J、养生：养生应不少于7天，在养生期间应始终保持潮湿状态，并且要交通管制，只允许洒水车通行，行车速度不得超过15km/h,不得急刹车。3、施工注意事项（1）水泥稳定碎石基层应在春未和气温较高季节组织施工。若气温在5度以下时应及时覆盖保温材料，以防冻胀。（2）凡压路机压不到的地方，用电夯夯实，达到规定的压实度。（四）沥青砼面层施工方案、施工方法1、施工方案：大型拌和楼厂拌、摊铺机械半幅全宽摊铺。拌和设备为3000型间歇式拌合机，配备温度检测系统、保温成品储料仓、二次筛分、计量系统和二次除尘设施，沥青砼上面层拟采用“平衡梁法”摊铺，以提高路面23、平整度。（1）材料：所用沥青、粗集料、细集料、填料均必须符合公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94及招标文件技术规范的有关规定标准。面层碎石、石屑可由山西、内蒙一带大型石料场供应，我部将安排专人进行质量检测，保证进场材料满足技术规范要求。砂可由黄河、本地取用，矿粉来源于对应碎石料场由碎石磨制而成。矿粉堆放场地采用20石灰土和15水泥砂粒进行硬化处理，场地四周设临时排水设施，矿粉存放在矿粉库。不同粒径的石料堆用砖墙分割，以防矿料混淆，沥青混凝土拌和区占地20亩。（2）机械设备及人力配置：拌和采用西筑3000型沥青拌和楼。拌和场设立试验室，随时检查拌和质量。委派路面和机械工程师各一名，负责拌合24、质量，安排经培训的拌合楼操作人员12名负责拌合楼操作，另外配辅助工人若干名。运输用20台15T自卸汽车运输，现场摊铺为1个工作面，采用1台摊铺机作业；压实采用1台徐工YL25胶轮压路机、2台徐工产VZC20（双轮双振）光轮压路机、2台10T以上光轮压路机碾压。、2、施工方法具体说明如下：（1）准备工作：以配合比设计和试验路为重点加以说明a、原材料控制：按相关试验规定的取样方法，取足够数量具有代表性的沥青及矿料试样，按JTJ032-94的第4章材料质量的技术要求试验各项指标，合格者可用于路面工程。对粗集料、细集料、填料进行筛分，得出各种矿料的筛分曲线，测定粗集料、细集料、填料及沥青的相对密度。b25、混合料目标配合比设计：对所有集料进行筛分并且采用图解法进行合成，以合成级配曲线位于曲线中值为宜。以技术规范中规定沥青用量以阶数0.5%分别做5组混合料试件（试验室内采用拌合锅拌制）每组试件制作6个，测其密度、稳定度、流值、空隙率和饱和度，并以此求出最佳沥青用量来确定目标配合比。c、确定生产配合比：提取拌合机内两次筛分热料及试拌沥青混合料，作筛分、抽取试验，以确定生产配合比。在试验路施工前28天将拟用于本工程的沥青混合料的配合比方案报请监理工程师审批，其混合料应符合技术规范要求。d、试验路开工前，将配备好的试验仪器和设备、试验人员名单报监理工程师审核，各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐26、全部机械设备，进行不小于200M长的试验路铺筑，以确定松铺系数，施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度、沥青含量、矿料级配、沥青配合比马歇尔各项技术指标等。（2）准备下承层：基层表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂质，施工前采用机械、人工清扫。（3）埋设路缘砖：用全站仪放出每间隔20M的路缘石点位，标高由水准点引出，不允许由路面直接测量定出，路缘砖应栽在路面宽度的外边缘水泥稳定砂砾垫层上，安装好路缘石应稳固、顶面平整、线条直顺，曲线圆滑美观。（4）洒封层沥青：沥青洒布车应配置有加热和自动喷洒装置，在基层表面洒布封层沥青。在沥青路面与其它构造接触面上，应均匀地人工刷上一薄层沥27、青。为防止污染其它构造物表面，喷洒时应在构造物表面覆盖一层薄膜。封层沥青施工注意事项：a、浇洒封层前，路面应清扫干净，对路缘砖及人工构造物应适当防护，以防污染；b、封层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜； c、如遇大风或即将降雨，不得浇洒封层沥青；d、气温低于10度时，不宜浇洒封层沥青；e、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒；f、浇洒封层沥青后，严禁车辆，行人通过。（5）施工放样：直线段每10M设一桩，平曲线段每5M设一桩，桩位可以直接标定在路缘石上，以供下次放样参考对照。按设计高程综合考虑松铺系数及挂线桩外移30cm后引起的高差，计算挂线标高，28、并订立基准线，基准线水平拉力不小于80kg，钢丝线挠度不大于2mm。（6）厂拌混合料：所采用沥青拌和楼具有在操作过程中自动控温、二次集尘装置，是分批配料的间歇式拌和机。其装有高精度的计量和测温度装置，配备有一定保温能力的成品贮料仓。沥青材料均匀加热到规定温度，避免局部过热。不应使用正在起泡或加热超过170度的沥青，集料加热不超过170度；烘干用的火焰应适量，以免烤坏或熏黑集料；拌和时间不得少于36秒，拌好的混合料不得带有花白斑点、烤焦、离析和结块现象，否则应予废弃。（7）运输：大吨位自卸车车厢应有紧密、清洁、光滑的金属底板。车厢内应喷洒1：3油水混合物，以防止混合料粘结到底板上。装料前自卸车的29、底板应排干积水，每辆车都配备一块帆布覆盖混合料，以起到保温作用。（8）摊铺：用一台摊铺机作业。该机型是自行式设备，安装有可调的活动熨平板，配备有熨平板自控装置，其两侧装有传感器，可通过外面基准线控制纵坡和熨平板的横坡，并能自动发出信号来操作熨平板，使摊铺机能铺出理想的纵横坡度。开铺前将熨平板进行加热到规定温度，避免熨平板粘结混合料，使铺出的路面光平。作业时，速度、振幅及频率保持一致。摊铺机以基准线控制标高，所以应经常检查基准线标高并校对调整横坡。除非必须修整，人员不得在刚好的表层上行走或站立。卸料车卸料时，应在摊铺机前0.5M左右停下，松开刹车，让摊铺机推着料车往前行走，料车慢慢升起料厢，缓慢30、均匀卸料。沥青砼下面层采用挂线法对高程及平整度进行严格控制，沥青砼抗滑表层采用“平衡梁法”摊铺，更能保证厚度，提高平整度。（9）修补：人工补病害处及搓板处，特别注意纵缝、横缝接合处修整，必要时借助人工手扶压路机精心修补，用3M直尺测量，直至平整顺接。（10）碾压：a、初压：混合料温度在110-140度时，6-8T双钢轮开始碾压（静压），静压一遍，碾压速度1.5-2km/h,碾压应从低边开始，沿路中线进行，每次重叠30cm。b、复压：轮胎压路机碾压，碾压速度4km/h，压路机应以均匀速度行驶，并让主动轮靠着摊铺机碾压。不得在新铺的混合料上停留、转弯。c、终压：12T双钢轮压路机碾压，碾压终了的温31、度不低于70度。碾压应连续进行，直到所有的轮迹全部消失并达到规定的密实度为止。压路机不得停留在温度高于70度，已经压过的混合料上，并应驶出压实起始线3M以外。（11）接缝处理：纵向接缝，与下层接缝错位至少150cm，纵向接缝应位于通行车辆车辙之外，若在表面层，应位于车道标线下；摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，充分使接缝密实，压实时先压纵缝，然后进行常规碾压。横缝的压实沿着横缝进行。在预定摊铺段的未端先撒一薄层砂带，再摊混合料。在下次铺筑前，应将前次行程末端处（撒砂的部分）用切割面切割整齐，用拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部侧面涂刷粘层沥青接着摊铺。（12）检测：应按合同文件质量标准32、及JTJ071-98和JTJ052-93标准方法对实测项目进行检查。外观鉴定表面应均匀稳定平整密实，无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。（13）封闭交通：在沥青混合料路面完全冷却前，应禁止车辆、机械通行。3、施工注意事项（1）当下雨或路面滞水时，不应摊铺沥青混合料。（2）气温下降到10以下时，应停止摊铺；当气温下降到了15以下进，应注意控制混合料的最大运距，保证碾压温度在规定的范围内。（3）对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。（4）正常施工时，沥青混合料温度应控制在不低于120，并不超过165，低温施工时不低于130，并不超过175。（5）防33、止油类对沥青路面污染破坏，不得在沥青路面上修理机械。（6）对于酸性石料，应采用抗剥落措施。（7）拌和设备除尘回收的粉尘不能作为矿粉使用。（8）摊铺机无法摊铺的部位，也可采用人工摊铺。（9）桥面沥青混凝土铺筑时，应将桥面浮浆、污物清洗干净，并喷洒粘层油。碾压时振动压路机采用弱振，同时增加静压遍数，以防对桥梁产生扰动。（五）、排水工程施工方案一）、 排水管网土方开挖工程污、雨水等管道、检查井土方开挖采用挖掘机挖土，余土配自卸汽车运至指定弃土场；穿路预埋雨水管、污水管、雨水土方开挖配合人工开挖，管沟槽开挖放坡比为1：0.75。排水管道土方开挖：a在排水管道的土方开挖中，由于管道埋置较深，整个路段中地34、质构造为粉砂，满足不了施工条件需要，所以我项目部会同监理、建设、设计单位的有关领导专家，现场勘察、根据实际情况调整管道开挖放坡比例，以满足施工建设的需要。同时在挖土过程中，根据现场技术人员的指挥，保留1015cm的原土，无扰动的待人工清理管道基槽时一次按设计标高到位，这样一方面能保证原土的密实性，再者提高了施工进度，加快了施工工效。在管道土方开挖中遇到局部地段区域内，挖深超过设计标高时，我们采取先回填至设计标高并按施工规范加设一定的虚铺厚度，进行水坠，待达到要求后，进行人工整平，密度测试满足图纸设计要求后继续施工。在本段的管道土方开挖中，由于管道开挖周边环境比较特殊，我们采取不一次性开挖，而是35、采取分段式开，同时严格控制标高挖到位后，快速进入施工程序，严格控制施工质量及安全，要求快速完成，快速隐蔽以保证人员的安全，同时保证过往人流的交通安全。由于管沟槽开挖较深，基槽两侧土方放坡坡面土流砂常有滚动，在局部等较狭窄繁杂地段采用木板打支撑方式，来减少坡面土方沙体滑移。保证管道施工中每一道工序顺利安全进行。二）、砼管底水坠沙施工按照施工测量管道布置线进行开挖，挖至管道安装设计标高进行基槽验收后，将水注入水面高出基底510cm后用推土机进行碾压，碾压完成并待水渗干后进行水坠沙干容重检测，符合要求后再进行原沙铺实，铺实厚度按15cm计，摊铺均匀再将水注满并高出510cm后进行碾压，压实后再进行检36、测干容重，符合要求后再进行第三层原沙铺设，摊铺均匀后再将水注满并高出510cm后进采用推土机碾压，压实后再进行干容重检测，当符合要求后采用人工按照管底标高进行整平，并做下道工序。三）、 砼管安装工程施工管材为钢筋砼圆管及玻璃钢夹砂管道，砼管道基础采用120砼带形基础，玻璃钢夹砂管采用水撼砂垫层基础，管道砼带形基础分一层浇筑，浇筑砼管座时两侧要同时浇筑，浇筑完毕后要洒水养护。浇筑砼基础的模板，采用定型组合钢模，钢管扣件式支架固定模板。水泥砂桨接口严格按市政施工技术规程施工。管子接口砌筑养护3天后，进行闭水试验不少于24小时，无渗漏现象，经验收合格后再行回填。四） 检查井、雨水井砌筑雨污水检查井及37、衔接井全部采用重型钢纤维砼井盖座。检查井、雨水井、配备有经验的技工砌筑，采取“三一砌砖法”砌筑，砌筑前砖必须浇水润湿，砂浆采用250型砂浆搅拌机现场集中搅拌，材料水平运输采用机动翻斗车运送。检查井、雨水井周围回填土要严格分层夯实，为保证井周围不沉陷，油面结构下层采用升井法施工，蛙夯按要求分层夯实。砌筑检查井砂浆标号要符合设计要求，砌砖时保证灰浆饱满，灰缝平顺，井内流槽平顺圆滑，支管同时施工到位。五）、管道回填土施工管道回填土采用50型装载机配合人工分层回填，每层铺设厚15cm，压实采用蛙式电动打夯机夯实，压实度要求：在车行道下压实度为95，在人行道下95，路基回填土由自卸汽车运来分层回填，第层38、铺设厚度30cm，用推土机推平，震动压路机压实，压实度要求95。（六）、确保工程质量和工期的措施一）、确保工程质量的措施（1）质量方针质量第一、精益求精，为社会提供优质的产品和满意的服务。（2）具体质量目标本合同段工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到93%以上，在确保优质工程的基础上争创全优工程。（3）质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、质检主任、试验室主任、工程管理主任组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检工程师、专业工程师及现场施工技术人员组成。质检部和试验室39、专职抓现场质量管理。施工队一级质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。（4）强化质量意识，健全规章制度A. 建立施工组织设计审批制度a.施工组织设计必须有项目经理、总工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。b.施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。c.施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。B. 技术复40、核、隐蔽工程验收制度a.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。b.技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。C. 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：a.总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。b.施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员41、认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。c.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。D. 二级验收及分部分项质量评定制度a.分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。b.分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员进行评定。c.项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。42、d.质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。E. 现场材料质量管理a.严格控制外加工、外购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。b.搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。F. 计量器具管理a.工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。b.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他43、人不得随意动用，以免造成人为的损坏。c.损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。d.计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。G. 工程质量奖罚制度a.遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。b.凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。c.凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。d.项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。二）、保44、证工期的措施工期历来是业主的重要目标之一，同时也关系着我公司的经济效益和社.会信誉，为使该项工程能按合同工期提前建成，尽早发挥业主的投资效益，我们将主要采取如下措施来确保工期目标的实现。（1）指挥机构迅速成立、及时到位为加快本合同的建设，很好的履行合同工期，我公司将成立强有力的合同段工程项目部，对内指挥、调度生产，对外履行合同及协调、解决、联络各种关系和问题，项目部主要成员已经确定，一旦中标，即可到位行使职能。（2）施工力量精心调配、迅速进点我们为本工程优选的施工队伍及设备已定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进入各自的作业点，进行施工准备工作，机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按45、时开工。（3）施工准备抓早抓紧，全面推进提前尽快作好施工准备工作，认真复核图纸，编制科学、合理的实施性施工组织设计，落实关键工程或工序的施工方案和施工工艺，积极配合业主及有关单位进行征租地及拆迁等有关事宜，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，当施工中遇到问题影响进度时，不等不靠，积极寻求解决办法，并统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总工期目标的实现。（4）对施工组织设计不断优化、严格实施以合同工期、业主的要求及投标时的施工组织设计为依据，及时编制各类实施性施工组织设计，落实施工方案，并报监理工程师审批，对经监理工程批准后的施工组织设计要按工程内容具体落实到有关部门和施工班组，并严格46、按此实施。同时，在具体的实施过程当中，要根据有关情况的变化，对实施性施工组织设计不断调整、改进、优化，以使工序衔接、设备机具组配、劳动力安排、各分项工程实施的执行区间等更趋合理、完善，从而组织合理、均衡的流水作业，有力地保证总工期目标的实现。（5）加强工程调度，使之高效运转建立从项目部到各施工单位的调度指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种现场问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大或关键问题要超前预见、研究，并制定相应措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。（6）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理、优化组合，使作业专业化、47、规范化、合理化、文明化、正规化。（7）随时掌握工程实际进度，并与计划进度作比较、分析，根据情况的变化，预见性地适时调整各工序的施工力量、施工顺序等，做好各种衔接工作，确保总体进度目标的实现，对主要工程和控制性工程要一抓到底，随时检查，做到心中有数。（8）实行内部经济承包责任制和定额考核制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人收益和完成工作量挂钩，做到按劳取酬，从而最大限度地调动集体和个人的劳动积极性和创造性。（9）设立工程机械修理班，加强施工机械、设备的检查、维修和保养工作，配齐检修人员，配足常规配件，并与厂家及配件商建立联系，确保机械、设备的正常运转和满足施工需要。对主要和关键工序，要配置一48、定的备用设备。（10）根据工程需要，配足技术、管理人员及生产工人，并结合工程实际情况对职工进行有计划、有组织的技术培训和考核，不断提高企业和劳动者的技术素质和施工能力，使工程实施有充足、可靠的人力和技术保证。（11）密切与当地气象部门保持联系，并根据当地水文、地质情况有预见性地安排好特殊气候下的施工工作，以使工程能有序和不间断地进行。（七）、雨季的施工安排一）雨季的施工措施1、 雨季施工前的准备工作（1）施工便道保持晴雨畅通。（2）住地、库房、车辆机械停放场地，生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上，并远离泥石流沟槽冲积堆。（3）场地排水设施应完备、畅通、不淤积，保证雨季作业的场地不被洪水49、淹没并能及时排除地面水。（4）拌和厂、料场做好白灰、粉煤灰、粘土等路面材料的防雨措施，用帆布或塑料布覆盖，以防雨淋破坏或含水量过大影响路面质量。（5）专人收集气象信息，正确指导施工安排。2、 雨季施工注意事项施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。 （八）、质量、安全保证体系（一）质量保证体系我部建立三级质量管理体系，以确保按章操作，按规范施工。第一级为管理监督层，以经理部为主。第二级为实施层，以工程队为主。第三级为操作层，50、以作业班为主。成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，有关职能部门负责人为成员，制定创优规划和措施。质量管委会办公室设在项目部质检部。质量管理原则是两手抓，一是开展QC小组攻关活动；二是贯彻ISO9002标准。关键是定期召开质量分析会，发现问题及时改正，以推进和改进质量管理工作。二）质量保证措施1、按照合同文件、技术规范要求，工程技术人员首先熟悉设计文件，了解设计意图，共同研究制订施工方案、施工方法、施工工艺。2、组织技术人员对全标段控制点进行复核、加密，导线测量按照一级导线技术要求进行，水准测量按照四等水准技术要求进行。3、机械的选型配套必须合理可行，满足技术规范。4、51、按照技术指标要求，由材料、试验人员共同确定料源。严把材料进场关，杜绝不合格材料进场。5、试验人员确定最佳配合比及压实度标准。6、技术人员、试验人员、机械人员必须进行岗前培训，持证上岗。7、对于各工序负责人按时间顺序登记造册，建档立卡，无论哪道工序出了质量事故，均能找到各级负责人。8、各项工程开工前，必须履行技术交底程序。9、不合格的沥青混合料坚决废弃，不合格的灰料废弃或补拌。10、试验人员及时进行现场的灰剂量检测及压实度检测。11、碾压机械必须按规定操作，已确定的振幅频率、遍数不允许更改。12、施工班技术人员严格按照频率进行高程、宽度、平整度等检查。13、所有标高测量必须进行复核，实行复测复算52、制度，禁止由一个水准点测算，不允许由下承层直接导出。14、路面施工时必须及时进行基层的密实度检测。15、路面施工时及时封闭交通，做好养生工作。16、各工班首先对所完成工程项目进行自检，自检合格后方可申请交工验收。17、工程部负责填写整理资料，及时进行工程交工验收。18、只有监理工程师检验合格，方能进行下一道工序。19、不合格工程坚决推倒重做。20、所有工程必须是优良工程，争创精品工程。三）建立健全安全保证体系1、本项目实行项目经理部 作业队 作业组三级安全管理体系。各级第一责任人为安全责任人，由其挂帅成立三级安全生产领导小组。施工期间项目经理部配备懂安全的技术人员负责安全生产，制定安全施工规则53、，实施安全教育和安全检查工作。结合本单位，本合同段实际情况，制订出切合实际的安全条例，并坚决执行。2、开展安全生产标准化工地建设活动项目部将按照交通部关于开展安全生产标准化工地建设活动的各项要求，投入一定财力、人力，购置安全帽、安全带、灭火器，在施工现场周围、道路交叉口处，架立警告与危险标志。3、在编制实施性施工组织设计时，将安全施工作为重要内容纳入，并严格执行合同条款中对安全施工的各项要求，随时接受业主对施工技术安全措施的监督检查，做好沿线通讯、电力设施检查保护工作。4、安全用电：施工用电线路、设备必须配备专业人员进行操作，严禁非专业人员违章操作，坚持持证上岗。5、对于易燃、易爆物品，必须实54、行定点、定员、定量存放领取制度，危险区内，严禁外人出入。6、对于开山取石、炸石路基等地段要实行严格的交通管制，派专职人员对此负责。7、施工机械、设备应统一管理。设备安装现场，机械作业现场应配备专人进行指挥，确保安装工作顺利进行和机械设备行动安全。8、质量安全检查员经常深入工地进行检查，发现不安全因素及时解决，确保工程施工安全无事故。9、雨季施工要注意天气变化，做好防雨、防洪工作。10、提高防火意识，严防火灾发生。（九）、工程进度保证措施为了确保按期完成工程施工建设，尽快发挥工程投资效益，我们主要采取下列措施：一）组建好坚强有力的项目经理部领导班子二）选择精锐施工力量参加施工根据本合同施工基础情55、况，选择机械化程度高，具有专业特长，多年从事市政工程施工的队伍的参加施工。三）投入精良的施工机械设备我们计划调集精良的施工机械设备，保证工程所需，同时配齐各类维修人员，加强机械设备的保养和维修，确保机械设备的完好率，充分发挥机械化施工的优势。五）主动配合业主做好地方协调工作。六）不断优化施工组织，搞好调整性方案根据施工情况变化，改进、优化施工组织方案，使之更趋完善和合理，同时，根据当地的气象及水文变化情况，有预见性的调整施工方案，使工程有序不间断的进行。七）施工调度高效运转建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程和工序应加强指挥与56、协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序，调配人、财、物、机、保证施工的连续性和均衡性。八）强化施工管理，实施短期网络计划控制对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实承包责任制，确立岗位责任制，使责任和收益挂钩，调动全员积极性，根据项目部全过程网络计划，编制分阶段和月度网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。九）保障材料供应对全线所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并应做好材料的储备工作，保证施工用料。（十）、文明施工及环境保护措施（一）严格执行国家环保法和交通部有关文件精神，以及有关省行政法规，开工前对全体职工进行培训57、教育，增强全员文明施工意识和环保意识，不侵民扰民，争创文明施工标段。（二）编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行，（三）施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，在工地醒目位置用不锈钢和铝合金材料做方型标牌，注明合同段名称，施工单位项目经理、技术负责人、监理负责人、工期、监督电话等。并出简报、黑板报，做好安全生产、文明施工和环境保护宣传工作。（四）统一指挥、有条不紊，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对于工程机械停工后分类划区摆放，并对机械状况进行挂牌标识；对于工程中的材料，做到堆放整齐，有防污措施，挂牌标明产地、规格、检验状态等：对于项目经理部驻地及施58、工队驻地的生活区适当美化、绿化。对于预制的预制构件，用红色油漆注名构件长度、使用部位、生产日期等。（五）坚持挂牌上岗制度，驻地管理、施工人员一律佩带上岗证，标明职务、姓名、本人彩色照片，接受监督检查。（六）集中办公，做到职责上墙。（七）由项目部办公室牵头定期组织开展环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构请示汇报工作，做到文明施工。（八）积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展路、地共建活动。（九）生活、生产废水应收集、处理后再排出。（十）安排洒水车经常往便道及作业场地处洒水，防止尘土污染环境，施工作业地点做好照明工作。（十一）及时清理现场及河道中的施工弃方；确保河道畅通。（十二）保护59、好沿线草场及植被，对施工破坏的植被，要移植栽种。（十一）、其它应说明事项（一） 各分项工程的通用机械设备，可以调换使用。（二）为保证把本工程建成优良工程，我方不仅做到投标书所述人力、机械、技术投入，还会在施工中根据工程需要加大人力、机械、技术投入。（三）监理或业主所发出的关于要求承包人保证及提高质量的措施方案，我方绝对照办。 石灰土封层、底基层施工工艺流程图基层施工采用机械化作业，施工机械的组合为：平地机、大型自卸汽车、压路机和洒水车等，施工工艺图为：原材料检测检测下承层施工放样检查含灰量、含水量路拌混和料布土、布灰整 形碾 压洒水养生沥青砼路面施工工工艺图沥青砼面层施工采用机械化作业，施工机60、械的组合为：自卸汽车、摊铺机、压路机等，其施工工艺图为：原材料检测备 料配合比设计铺筑试验路段准备工作拌和沥青混合料检测沥青混合料出场温度、拌和质量等沥青混合料出场废 弃混合料运输清除基层顶面杂物做下封层测量放样摊铺机摊铺清除混合料压路机碾压接缝处理养护管理 摊 铺检查含水量，松铺厚度，水泥剂量，碎石含量厂 拌 和底 基 层 洒 水施 工 放 样路面水泥稳定碎石基层施工工艺框图 排 料整 平按规定频率检测压实度稳 压 至 合 格测 标 高做 适 当 处 理准 备 面 层 施 工合格合格做 适 当 处 理 合 格取样做无侧限抗压强度试验稳 压碾压至规定遍数测 标 高不 合 格不 合 格做适当处理养生交工验收合 格