1、铝业特大高精度铝及合金加工材项目土建钢结构制安管道施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况61.编制依据62.工程概况73.要求质量标准：74.计划工期：75.项目建设控制目标75.2质量控制目标：合格。7第二章 施工组织安排及现场管理机构81.施工组织安排81.1施工阶段的划分81.2厂房柱基础施工阶段81.3 厂房结构安装阶段81.4厂房装修交工阶段91.5施工进度安排101.6混凝土、钢结构供应101.7 施工主要设备安排101.8 施工劳动力计划102.现场管理机构112.1现2、场管理机构11第三章 各分部分项工程施工方案13第一节 土建工程的施工方案131.工程测量132.降水工程153.土方工程施工方案154.钢筋工程施工方案174.1.工程概述175.模板工程施工方案216.混凝土工程施工方案257.砌体工程施工方案288.装饰装修工程施工方案29第二节 钢结构制安工程施工方案341. 工程简述342.钢结构制作343. 安装施工394.高强螺栓施工415.屋、墙面系统安装426.钢结构预防变形措施437、运输、安装措施45第三节 管道工程施工方案461.管道安装总体思路462.给排水管道的安装47第四节 电气工程施工方案511.电气安装系统施工方案512.接地3、系统施工技术方案56第五节 针对质量通病提出的技术措施571. 模板工程质量通病的治理措施572.钢筋工程质量通病的治理措施583.混凝土工程质量通病的治理措施594.装饰工程质量通病的治理措施625.地面工程质量通病的治理措施626.管道安装工程质量通病的治理措施637.电气安装工程质量通病的防治措施658.钢结构制作的质量通病及治理控制措施669.钢结构安装的质量通病及治理控制措施69第四章 工程质量保证措施701.质量目标702.质量控制计划和岗位职责712.1工程质量保证体系712.3项目部的主要岗位职责732.4项目部主要职能部门管理职责753.质量保证措施803.1 组织保证措施84、03.2 技术保证措施813.3 管理保证措施814.关键工序质量控制835.质量检测手段835.1操作人员资质检查835.2项目质量计划施工方案、作业指导书检查846.材料采购质量保证措施847.进场材料控制848.1.施工测量的质量保证措施858.2.钢筋工程质量保证措施851）钢筋加工852）钢筋安装868.3模板工程质量保证措施87（1）施工前的准备878.4.混凝土工程质量保证措施871）施工前的准备872）混凝土浇筑888.5砌筑工程的质量保证措施888.6抹灰工程的质量保证措施898.7地面工程的质量保证措施898.8墙面涂料质量保证措施908.9.屋面防水工程质量保证措施9085、.10.管道工程质量保证措施918.11电气安装质量保证措施918.12钢结构制作质量保证措施918.13.钢结构安装质量保证措施928.14.预埋管件、预留孔洞质量保证措施931）图纸会审933）施工控制944）检查验收945）结构混凝土浇筑时的保护946）模板拆除时的保护948.15电气调整质量保证措施949.工程保修措施9516）按合同要求的时间期限进行保修。随叫随到。97第五章 安全文明施工保证措施971.安全文明施工目标972.安全管理体系97安全管理体系983.安全生产职责993.1工程项目经理部安全生产职责993.2.项目经理安全环保岗位责任制993.3项目技术负责人安全生产岗位6、责任制1003.4.项目技术员安全生产岗位责任制1013.5.项目安全员安全生产岗位责任制1013.6.项目材料员安全生产岗位责任制1023.7.项目预算员安全生产岗位责任制1033.8.项目资料员安全生产岗位责任制1033.9.班组长安全生产岗位责任制1043.10.职工安全生产岗位责任制1044.安全管理制度及办法1054.1安全检查1054.2安全教育1055.安全技术措施1066.安全专项施工方案1106.1. 钢筋工程1106.2.模板工程1116.3混凝土工程1116.4砖砌体工程1116.5装修工程1126.7地面工程1136.8.土方工程1136.9.钢结构吊装专项安全措施117、56.10.施工机械安全措施1167.安全文明措施费使用计划1188.应急救援预案和体系、危险作业人员意外伤害保险1188.5.危险作业人员意外伤害保险122第六章 环境保护措施、降低环境污染和噪音的措施1221. 环境保护管理体系1221.1.目标1221.2. 环境保护管理体系1222.文明施工管理制度1233.现场管理原则1241）进行动态管理1242）建立岗位责任制1243）勤于检查 及时整改1244.文明施工措施12416）机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。126（1）安全帽128b.在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志。标志尺寸为22厘米。1285.文物保护措施1296.施工8、现场维护措施1297.治安保卫管理措施1295）材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。1308.防止扰民措施1305）开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。1309.降低环境污染和噪音的措施1319.1.防粉尘措施1319.2.防噪音措施1319.3.污染控制措施132水污染132噪声污染132第七章 资源配备计划1321.主要施工机械配置计划1332.拟投入的主要施工机械设备表1333.保证机械设备供应的措施1334.本工程主要检测仪器配备一览表1335.劳动力投入计划1335.1保证劳动力及时供应的措施1345.2劳动力计划表1346.1主要材料供应保证措施19、346.2 主要周转材料进场计划表135第八章 工期保证措施1351.施工进度计划1352.组织保证1363.确保开工时间1364.合理的施工方案1365.经济措施1376.技术措施137（1）严格按总体安排制定的施工程序组织施工。137（13）做好预案，提高应变能力1387.一旦工期发生延误时采取的补救措施138第九章 施工现场平面布置1391.平面布置原则1397）施工平面布置要符合本工程管理有关规定.1392.临时设施布置1392.1大门出入口及施工道路布置1392.2现场施工排水设置1403.临时用地表1404.临时道路铺设1405.施工水电的布设1415.1.施工用水1415.2.施10、工用电1416.现场消防布置1437.施工总平面布置图143第十章 新产品、新技术、新标准的应用1431.新型模板及脚手架支撑体系1432.泵送砼应用技术1433.应用计算机进行项目管理1431）计算机辅助管理对工程项目施工成本的控制1432）利用计算机对工程实施动态管理144拟配备试验和检测仪器设备表147 第一章 工程概况1.编制依据1.1国家颁布的现行法律、法规、施工规范、质量标准；1.2施工图纸；1.3现场勘察资料；1.4公司总部管理文件质量保证手册、程序文件。2.工程概况2.1工程名称：XXXX铝业特大高精度铝及铝合金加工材项目2.2建设地点：XX市XX区汽车零部件产业园武宁路北侧211、.3施工范围：建设单位所发施工图纸2.4工程简介:电修车间、机修车间、综合仓库每个车间均为：-线长738.12m、-列宽90m，檐高约为11.05米。建筑面积66828.53平米，连续三跨钢结构的单层工业厂房。每跨30米。结构形式：门式刚架轻钢结构；柱系统为焊接H型实腹钢柱，纵向设置型钢柱间支撑和刚性系杆；屋盖系统采用焊接实腹钢屋面梁、斜Z型刚檩条、型钢支撑；墙体系统采用C型冷弯薄壁型钢檩条；屋墙面为彩色压型钢板夹保温层作为维护材料（双层板保温棉）。吊车梁系统：9m吊车梁采用焊接工字型实腹式钢吊车梁。3.要求质量标准：达到国家施工验收规范合格标准。4.计划工期：开工日期：2012年12月5日，12、计划竣工日期2013年7月31日。5.项目建设控制目标5.1安全控制目标：死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大施工机械和设备损坏事故为零；重大火灾事故为零；重大交通事故为零；重大垮塌事故为零；重大环境污染事故为零；轻伤负伤率低于3；争创集团公司安全文明施工样板工地。5.2质量控制目标：合格。5.3健康卫生目标：杜绝重大食物中毒事件；杜绝发生和流行重大疫情事件；使全体参建人员的健康得到充分保证。5.4文明施工控制目标：争创文明施工样板工地、创建绿色健康环保工程。5.5进度控制目标：符合业主工期要求。5.6投资控制目标：工程投资不超执行概算。第二章 施工组织安排及现场管理机构1.施工组织13、安排1.1施工阶段的划分将本工程的施工分为3个阶段，即厂房柱基础施工阶段、厂房结构安装阶段、厂房装修施工阶段。1.2厂房柱基础施工阶段本阶段从柱基础土方开始起到具备钢结构安装条件止，本阶段重点为土方开挖和柱基施工，同时安排厂房钢结构的制作。 每个车间共计三跨，因此将每个车间分为四个施工区域（每一条轴线为一个区域，、线施工过程中随机分配），每个区域为一个施工流水段，同时进行施工。要求2013年1月31日基础施工完，并且回填土施工完，达到钢结构安装条件。施工安排：开工后，每个车间的四个区域同时开始施工。由于施工区域内地下水位较高，土方开挖时为枯水季节，地下水位在2.0m左右，因此基坑降水采用明排降14、水的施工方法，在基坑边上设置一条明沟，底部一个角点处设置集水坑（500500500mm），集水坑利用水泵抽水进行降水。各区域开工后首先进行基坑的土方开挖及降水，各施工面挖至基底随挖随施工垫层，然后进行基础施工。1.3 厂房结构安装阶段本阶段从基础施工完土方回填起，到屋面结构安装完止。用四个月的时间完成厂房钢结构安装。本阶段需完成厂房钢结构安装，是本工程的施工高峰期，需将主厂房结构安装完，部分屋面彩板结构施工，厂房内部分地坪及内外装修施工。施工安排：本阶段关键是组织厂房的钢结构安装和围护结构安装及专业安装和厂房内地坪等的平行流水立体交叉施工。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅15、是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构安装仍在施工时，车间外墙的砌筑和彩板施工提前插入的适宜时间和部位，结构和彩板仍在施工时，管道专业及厂房内地坪穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装专业的关系，一般是外装饰要待各专业系统的完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在主体钢结构施工期间，组织各个班组穿插流水作业，形成多工种、多专业的立体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。确定布置30t汽车吊二台或25t汽车吊三台为主吊装机械，配合8t汽车吊16、进行运输、拼装、安装施工。配备8t汽车吊两台、10t半挂汽车6辆进行材料、构件的运输。1.4厂房装修交工阶段本阶段从钢结构安装完起，到交工收尾止。本阶段以厂房内外装修为中心，同时安排好车间水电施工，作好交工资料整理，达到交工的条件。此阶段除了厂房内外装修完，具备使用条件；此外，厂房封闭也应完成。1.5施工进度安排进度计划控制点序号项 目开始时间结束时间1基础施工2012年12月5日2013年1月31日2钢结构制作、安装2012年12月10日2013年5月10日3彩板封闭、地坪、内外装修2013年3月20日2013年7月31日1.6混凝土、钢结构供应1.6.1混凝土供应：本工程选择商品混凝土，生17、产能力要完全满足施工现场需要。1.6.2钢结构供应：本工程建筑钢结构拟在XX当地租钢结构制造厂制作，以满足施工现场需要，彩板在现场制作。钢结构制作量大，为保证安装节点，必须提前与业主、设计联系，及早提供钢结构设计图纸，取得有关设计数据，我方提前进行详图转化、备料；根据安装进度编排制作进度，并留有一定的时间间隔。1.7 施工主要设备安排选择4台1.6m3反铲挖掘机，12台15t自卸汽车进行土方工程施工； 混凝土采用商品混凝土，在现场设置砂浆搅拌站，以满足现场施工所需砌筑和装修工程的供给。现场配备2套钢筋加工设备，以满足现场所有钢筋的集中加工。其它设备配备详见拟投入主要施工机械设备表。1.8 施工18、劳动力计划根据本工程施工区域大的特点，必须有足够的人力资源保证每道工序的施工生产能力。根据工程实际情况和工序要求，项目经理部下设四个工程队，其中包括土建工程队，钢结构制作工程队，钢结构安装工程队，水电安装工程队。1.8.1 各工程队工作内容划分土建工程队：负责图纸范围内全部土建工程的施工。钢结构制作工程队：负责图纸范围内的所有钢结构的制作。 钢结构安装工程队：负责图纸范围内所有钢结构的拼装和安装。水电安装工程队：负责所下发图纸范围内所有给排水和电气照明安装。1.8.2.劳动力投入本工程施工技术工人，均为我公司正式职工，劳动力需用量见劳动力计划表。2.现场管理机构2.1现场管理机构建立从集团公司19、到项目部到作业层几个层次有机组合的工程项目管理体系，即：项目部领导层：由项目经理、工委书记、项目技术负责人组成，其主要职责是在项目经理的领导下分工负责，代表集团公司全权指挥工程的实施工作。设立财务合同部、工程技术管理部、物资管理部、综合管理部等四个项目管理的职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。在工程管理部内设立专业工程管理组，专门负责对专业工程各要素的管理。2.2.现场管理机构图项目副经理、工委书记 XX项目副经理、技术负责人 XX项目安全总监 XX 物资部长 XX综合部长 XX试验室 XX财务部长 XX质量安全部长XX工程部长 XX土建工程队设备安装工程队钢结构安装工程队20、钢结构制作工程队管道安装工程队电气安装工程队2.3项目部人员组成2.3.1本项目实行项目经理负责制。本公司委派具有多个国家重点工程施工总承包管理经验并承担类似工程建设的国家一级项目经理担任本工程项目经理，项目班子主要人员由项目经理聘用。2.3.2为适应本项目的特点和需要，本公司将配备一个强有力的项目管理班子进行本工程的项目管理，项目管理班子的成员由思想素质高、技术精、业务熟练且富有同类工程项目实践经验、具备覆盖工程项目施工管理各专业技术的专业人员组成。2.3.3经监理及业主确认的项目管理班子成员及项目经理的名单和相应材料书面提交监理和业主，供审核备案，并在工程进展过程中根据业主要求及工程进度需21、要进行调整充实，本公司项目部的工作人员如不称职，业主有权要求更换，我公司予以接受。2.3.4本公司在项目管理工作中就本工程质量、工期、投资、安全、文明施工等各项管理要素对业主总负责，实施工程的协调、管理、控制。第三章 各分部分项工程施工方案第一节 土建工程的施工方案1.工程测量1.1.放线工作部署1.1.1项目经理部要对各业主提供的坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。1.1.2施工测量平面控制网的测设：根据复测完的坐标桩，建立统一的平面施工测量控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管测量部门验线。1.1.3提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工22、程施工提供可靠依据。1.1.4布网原则a.遵循先总体后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。b.控制桩设在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。1.1.5本工程将采用在建筑物四周埋设牢固的轴线控制桩的方法，通过全站仪、水准仪引测和闭合。1.2.建筑物定位和基础工程测量放线1.2.1在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、单位工程平面图、地下基础平面图和有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须认真操作，严格保证精度，满足施测规范要求。 1.2.2验线：用全站仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面23、的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。1.3.地上主体结构施工测量放线1.3.1本工程无论地下和地上部分，都将采用统一的控制网和控制桩，减小了多次引测带来的误差，层层上引、层层闭合，务必给施工提供准确的依据。1.3.2控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。1.3.3本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用高精度全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。1.4.施工高程测量1.4.1高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基准点测设。高程控制点布置数量应不少于三个，以便24、于相互校核和适应分段施工的需要。1.4.2高程控制网的精度及测量方法：根据工程测量规程高程控制拟采用四等水准测量方法测定。1.4.3施工标高控制a.场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互校核，对检测后的数据采用计算机计算，以保证水准点使用的准确性。b.施工中标高控制方法：用水准仪往返测验，以便检验和纠正。1.5沉降观测按设计要求或国家规范设置沉降观测点，按设计和国家规范进行观测和布设，并做好记录。2.降水工程采用明排。根据现场条件和地勘报告编制详细的施工方案。3.土方工程施工方案3.1土方开挖顺序根据施工特点，基础开挖时应根据施工条件要求，适当预留出几条施工道路，用以运输25、施工基础所用的模板、钢筋和混凝土等物资。3.2土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，土方开挖前要向业主了解挖土范围内是否存在地下障碍物，如地下管道、水线、电线、电缆及光缆等。如果有障碍物，则要会同业主协商确定预防保护措施。开挖过程中如发现文物等要及时通知业主采取措施。土方开挖根据设计基础埋深深度分层挖土，挖至基底标高以上预留300mm厚土层，人工清理基底，以防扰动原土层。土方挖至设计标高时，请设计、地勘、业主、监理等部门验槽，符合要求签字后，方可进行下一道工序施工。3.3土方回填土料要求基槽回填土采用原土回填夯实，土料优先选用基槽开挖的土方，取土点由业主指定，运距根据施工现场距离实26、际签证。碎块草皮和有机质含量大于8%的土、淤泥和淤泥质土以及含盐量超标和含有盐晶、盐块或含盐植物根茎的土料不能用做填方土料。基底处理回填应先清除基底上腐殖土、垃圾、有机物等杂质，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡基底，造成基土下陷。机械选用土方运输采用装载机装土，液压自卸汽车运土。土方压实采用蛙式打夯机夯实。填土夯实方法a.填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水率范围内。填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压，在地形起伏处作好接槎。b.填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。 c.基坑填土从基底开始在全范围分层向上回填27、和压实，在推平前要控制好标高，由结构两侧水平对称同时分层回填夯实。d.基底回填每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。e.对回填土等机械打夯不到的地方，改用用蛙式打夯机人工夯实。f.回填必须在混凝土达到设计强度后进行。回填前将坑内积水、杂物、清理干净，并经监理和业主隐蔽验收合格后回填。g.回填土采用优质土，使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实密实度等参数。经试验室确定后可回填。h.回填土为粘性土或砂质土时，含水量偏大时，采用翻松晾干或加干土拌匀；含水量偏低时，洒28、水湿润，并增加压实遍数，使用轻型压实机械碾压。回填料为碎石类土时，回填或碾压前要洒水湿润。i.人工夯填每层厚度不大于25cm，机械夯填每层厚度不大于30cm。在分段回填接茬处，已填土坡做成台阶，宽度不小于1.0m，高度不大于0.5m。j.回填过程中，取样检测回填土密实度。取样方法如下，当采用机械碾压时，每层填土按基坑长度50m（且1000m2）取样一组；人工夯实时，每层填土按坑长度25m（且500m2）取样一组；取样点数不少于个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和密度明显变化或压实质量可疑处适当增加点数。4.钢筋工程施工方案4.1.工程概述本工程钢筋直径820。4.2.材料要求混凝土结构所29、采用的热轧钢筋的质量，应符合现行国家标准的规定。钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批作机械试验，检验内容包括：查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定制取试样作力学性能试验，合格后方可使用。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。热轧钢筋在进场和使用前应全数检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 、结疤和折叠，且每1米钢筋的弯曲度不大于4mm。热轧钢筋检验时，每批次重量不大于60t。试验时，如有一个试验项目不符合规定的数值时，则应另取双倍数量的试样30、，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试验不合格，则该批次钢筋不予验收，不能使用在工程中。4.3.钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，钢筋长度在现场放样，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的钢筋配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4.4.钢筋的下料与加工钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘圆钢筋除锈工作是在其冷31、拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直采用无延伸功能的调直机对盘圆钢筋进行调直，根据施工规范要求，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋32、长度应力求准确，其允许偏差10mm。弯曲成型a.钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。b.弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。c.质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3mm。钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常33、受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。绑扎搭接接长：基础、楼板部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。4.5.钢筋的堆放与运输钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在堆放场，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。钢筋的垂直运输钢筋加工成型后由吊车和提升机进行垂直运输，在吊车运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。4.6.钢筋的绑34、扎准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，基础在垫层上划点，柱水平筋在其竖向筋上划点；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。4.6.2独立基础钢筋绑扎（1）基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。（2）混凝土保护层采用水泥砂浆垫块支垫，水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。垫块平面尺寸4050mm。（35、3）基础双层筋，为保证上下两层钢筋网的位置准确性，上层网片用20钢筋设马凳支撑每平方米一只，马凳下设混凝土垫块保护层；单层筋、下层钢筋设水泥砂浆垫块保护层，纵横间距不大于800mm。4.6.3预埋件的安装1）先在模板上放线，待钢筋绑扎完成后，将预埋件与钢筋固定。2）用经纬仪和钢尺测定预埋件中心，初步确定预埋件中心位置，再找正，与钢筋临时固定。3）全部埋件校正固定完毕后，进行一次全面的检查，个别不符合要求的再次纠正后，与钢筋焊接牢固，即可浇筑混凝土。5.模板工程施工方案5.1.模板体系选用5.1.1独立基础基础模板采用普通木模板，里楞、外楞和支撑均采用483.5mm钢管，基础短柱用12mm对拉螺36、栓紧固。5.1.2短柱模板本工程短柱为矩形截面，截面尺寸为10001200、13501200、20601100等，为保证柱施工质量，采用15厚竹胶模板，每边尺寸大小依据柱子截面尺寸加长80mm（木方长度），钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm。中间设12对拉螺栓，水平和竖向间距均为450 mm。梁模板本工程基础梁为矩形截面，截面尺寸250500、300600，采用15厚竹胶模板，50100mm木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距500。当梁高小于、等于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模37、的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可；当梁高大于700mm时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每600mm设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm，钢管支撑沿梁纵向间距600mm1000mm，沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连系杆每1.8m一道。5.2.一般要求保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面应涂隔离剂。隔离剂的的38、涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。5.3.支模前的准备工作定位弹线。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染混凝土的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。5.4.支模方法5.4.1基础模板安装基础模板采用普通定型钢模板，为提高混凝土表观质量、防止漏浆，在模板拼缝侧面粘海绵条。模板的里楞、外楞采用483.5mm39、钢管，用8#铁线与钢模板绑牢，保证模板的顺直和整体性。模板的支撑也采用483.5mm钢管，每部台阶上下各支撑一道，水平方向间隔500750mm一道。每道支撑都应牢固的顶在土方边坡或地面上，并应加设垫板，严禁将上部台阶的支撑顶在下部台阶的模板上，避免出现胀模现象。5.4.2短柱模板安装 安装时按图纸尺寸先将柱模分片拼装好后，根据柱模控制线钉好压脚板，用钢管临时固定，吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补验收（1） 其工艺流程：（2）安装前根据外围轴线控制网弹出柱子定位轴线，根据柱子截面尺寸分出柱周边线。（3）沿柱40、周边线钉出柱脚外围框（截面应增加柱模的厚度），并固定。（4）沿柱周边线竖立立板，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线锤吊直找平。柱脚一侧留出清扫口。（5）用钢管套箍四周加固模板，然后将套箍管固定在外围稳定架上，稳定架与满堂脚手架连接，连接牢固。（6）以第一道加固箍为准，自下而上加固模板，直至梁口底部，钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm。（7）截面边长小于700mm的柱子在柱中部设一道对拉螺杆，大于900设三道对拉螺杆，螺杆间距与柱箍间距相同，加固牢固，为保证柱子垂直度，柱四周应加斜撑，并与相连固定物拉结，以防倾倒。（8）对模板的轴线位移、垂直偏差、对41、角线、扭向等全面校正，并加斜撑，斜撑与地面呈45。将柱根模板内清理干净，封闭清理口。（9）在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线，梁模板宜缩短23mm并锯成小斜面，以便拆模。（10）在混凝土浇筑前，从清扫口清扫柱脚内的杂物，并冲洗干净，封闭清扫口。5.5.模板的拆除 拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。5.6.模板施42、工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。模板施工中一定要加强安全管理，模板施工前要有专项方案并经审批。6.混凝土工程施工方案6.1.混凝土运输混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输。混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，现场必须做43、坍落度实验，合格后方可浇筑混凝土。6.2混凝土要求进入现场的混凝土要有出厂合格证和原材料二次复验证。6.2.2现场要作坍落度实验，合格后方可使用。6.3.准备工作混凝土浇筑前，必须会同有关人员对模板及其支架、钢筋和预埋件安装的几何尺寸、标高、轴线位置进行检查，符合设计要求后才能浇筑混凝土。检查模板及支撑的强度、刚度和稳定性，如须加固的必须在浇筑前进行。以避免在混凝土浇筑过中，模板产生变形、移位。钢筋的规格、间距应符合设计要求，钢筋绑扎应牢固，钢筋网片下的保护层垫块应铺垫正确。清除模板内的木屑、泥土等杂物，混凝土垫层表面要清洗干净，不留积水。基础周围做好排水准备工作，防止施工用水、雨水留入基坑或44、冲刷浇筑的混凝土。6.4.混凝土浇筑6.4.1独立基础混凝土浇筑（1)浇筑顺序a. 基础浇筑宜采用流水作业法。浇筑前应根据施工现场的气温、混凝土强度等级和混凝土搅拌、运输、振捣等因素来确定每次浇筑基础的数量（n）。b. 基础顺序为：先浇筑这n个基础第一台阶的混凝土（先边角后中间），再回转依次浇筑这n个基础的第二台阶混凝土，以此类推。同一个基础的每步台阶浇筑完成到下一步台阶开始浇筑，时间间隔3060min。混凝土浇筑一般要求a.混凝土振捣使用插入式振动器。振动器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成45、的空洞。对于干硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。b.混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍。在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。c.每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。d.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用46、，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件。注意事项a.在浇筑基础时，为防止台阶交角处发生“吊脚”（上层台阶与下层台阶混凝土脱空）现象，在下层台阶混凝土浇捣完并拍平后，在上层台阶模板下圈外侧先压200 mm100mm的压角混凝土，并加以捣实，再继续分层浇捣上层台阶的混凝土，待压角混凝土接近初凝时，将其铲除重新拌和使用。b.基础混凝土浇筑完毕后，要对混凝土表面进行铲填，拍平和压光，以保证混凝土外观质量和47、基础的截面尺寸。6.5 混凝土的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。6.5.1基础、水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，并应在混凝土浇筑完毕后12h左右进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。养护时间不小于14d。设专门的养护班组，二十四小时有人值班。6.6混凝土试件制备混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定:拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比48、的混凝土每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要按新规范要求确定。7.砌体工程施工方案7.1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，最下一层如灰厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置，砌块墙壁的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。7.2灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm49、。7.3墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。7.4砌块墙与柱交接处，应在柱内种植拉结筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当墙高大于4m时，在墙体半高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，以增强墙体的稳定性。7.5砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实，同时校正墙面的垂直度平整度50、和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。7.6砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m种植26mm拉接筋插入墙内；7.7加气混凝土砌块墙壁每天砌筑高度不宜超过1.8m。8.装饰装修工程施工方案8.1地坪工程施工方案 8.1.1 施工准备 （1）人员准备：施工队伍及作业人员应有类似地坪施工经验，因实际施工进度和施工顺序受施工现场实际情况影响较大，需根据实际需要随时调整作业人员配置。（2）机具准备：打夯机械、振捣机械、钢筋机械等按进度要求配置。人力推车、平土清土工具等按需要配置。 （3）材料准备： 砂石料要按设计要求级配进场。 钢筋料要提前进场，并按规定检验合格。 提前联系51、搅拌站，进行混凝土配合比设计，按计划及实际需要供应混凝土。 （4） 现场条件准备： a、施工区域无各种物资堆放，无其它正在施工的项目。 b、确定好标高控制点。8.1.2地坪作法：1）素土夯实， 压实系数不小于0.94。2）二八灰土500 mm厚。3）级配碎石150 mm厚压实系数不小于0.95。4）C25混凝土200厚，内配钢筋双向8200，随抹随压光。8.1.3施工工艺要求（1）第一次提浆：在混凝土刚初凝，用机械抹光机套装圆盘在混凝土表面进行提浆作业。（2）第一次找平：用23米的铝合金刮尺对提浆后的表面找平；（3）第二次提浆：待地坪材吸收一定水分后，利用机械抹光机套装圆盘进行提浆作业；（5）52、第二次找平：用23米的铝合金刮尺对提浆后的表面再次找平；（6）机械镘收光：根据地坪的硬化情况，去掉圆盘，利用机械抹光机的抹刀进行3-5遍纵横方向收光。（9）养护：地坪收光完毕后，利用薄膜或专用的Utec养护蜡水进行养护，也可以采用围挡泡水的方法进行养护，但避免用草垫子覆盖养护。养护期3天内禁止行人通过，7天内禁止轻型车辆通过。8.1.4成品保护 （1）浇筑或面层完成后要及时进行遮盖养护（保护） ，并设置警戒围栏，砼浇筑或 面层完成后 7 天内不许上人，28 天内不许堆放重物。 （2）相邻部位作业时不得对已完成地坪碰撞和损伤。 （3）已施工地面上部有高空作业时,应有有效的防坠物措施,以防物件坠落53、砸伤地面。 （4）成品地面上堆放设、构件等，下部要铺设木板或其它隔离物以防直接撞击地面。 （5）含油性、乳液等的材料无有效措施不得堆放于成品地面。 （6）上部有油漆、涂料作业时，要有对地面的遮盖保护措施。 （7）地面施工完成 3 日后，可以上人行走；7 日后可以进行后续工艺施工。但在28天强度增长期内，不宜行走安装重型车辆及机械。 （8）严禁在施工完成的地坪上搅拌砂浆。如遇确需施工的，可采用木板或彩条布垫隔。8.2涂料施工涂料施工时，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏除、皱纹、气孔、掺杂等现象。 施工要求(1)涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。(2)涂料工程基层的54、含水率大于8%。(3)涂料干燥前，防止雨淋、尘土粘污和热空气的侵袭。(4)涂料工程使用的腻子，坚实牢固，不得粉化、 起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。(5)涂料的工作粘度或稠度，加以控制，在涂刷过程中不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。(6)基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。(7)涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。(8)涂料工程，同一墙面用同一批号的涂料；涂层均匀，颜色一致。8.3塑钢窗安装 （1）划线、找规矩按设计图纸划定窗实物安装位置的尺寸和标高，一般以窗安装位置线为准。以顶层窗位置线为主，可用线锤将顶层分出窗线垂吊下来，每55、层按此垂线弹好引线，并弹好垂线。（2）塑钢窗就位按图纸要求的型号、尺寸及窗的开启方向等，将窗运到安装点，并及时靠垫牢固。（3）立塑钢窗将塑钢窗就位，用木楔临时固定，然后根据窗安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。（4）连接塑钢窗立好后，校正水平和正、侧垂直后，用M6胀铆螺栓将窗框上的连接件和砖墙连接，沿四周每300mm连一道。8.4防火门安装8.4.1作业条件（1）检查门洞口是否与防火门尺寸相符, 门洞顶部应有钢筋混凝土过梁。（2）防火门及零附件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。（3）准备好安装防火门用的机具和辅助材料。8.4.2安装工艺安装56、工艺流程：弹线立门框安装门扇及附件。（1）安框先按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置。安框前用水泥珍珠岩砂浆将门框空腹填充严密，养护48h，水泥珍珠岩砂浆体积配合比，按水泥：砂浆：珍珠岩=1：2：5进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为宜 。洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应，连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求使其安装高度一致，并与内外墙面距离一致，门框上下宽度一致，用木楔在门框四角定位，再进行检查安装无误时，用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢，然后撤掉木楔；57、如门框与洞口内墙体间隙过大，应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1：2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。（2）安装门扇及附件塞口砂浆凝固后，并完成了洞口和墙面粉刷，即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阴滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配件按设计要求执行。整樘门安装完毕经验收后做表面涂层处理。8.5推拉大门安装1）施工时，应根据预埋件砌入规定部位，安装轨道时应先沿洞口上沿轨道预埋件找出水平线，沿水平线将轨道支架焊好。2）将滑轮从一端装入轨道中，将门扇螺栓与滑轮架连接好，使门扇与水平面垂直。3）将行程开关安装于轨道上，调整行程碰杆位置，使门扇到58、位后能停止运行。4）将洞口侧面和顶面的盖缝角钢按照门扇实际关闭位置焊于门洞口预埋件上，其中顶面盖缝角钢应以门扇上密封条沿门扇关闭方向下斜千分之三的倾斜度，焊于门洞口的预埋件上，使门扇关严时上密封条，刚好封严缝隙，安装过程应反复调整门扇 四周密封条与盖缝角钢之间距离，调至门扇关闭时密封胶条门扇缝隙封严。 5）开门机电源控制线管应预埋墙中，所有电气接线及电气设备安装，严格按照电气操作规程并妥善接好保护地线，检查无误方可通电试运行。 第二节 钢结构制安工程施工方案1. 工程简述三个车间每个均为:长738.12m、宽90m，连续三跨轻钢结构的单层工业厂房。结构形式：门式刚架轻钢结构；柱系统为焊接H型实59、腹钢柱，纵向设置型钢柱间支撑和刚性系杆；屋盖系统采用焊接实腹钢屋面梁、斜Z型刚檩条、型钢支撑；墙体系统采用C型冷弯薄壁型钢檩条；屋墙面为彩色压型钢板夹保温层作为维护材料（双层板保温棉）。吊车梁系统：9m吊车梁采用焊接工字型实腹式钢吊车梁。刚架构件材质为Q345B(其余未注明的构件材质为Q235B)，包括刚架1617.94t，抗风柱39.235t，吊车梁733,903t，柱间支撑63.074t，屋面支撑345.767t，檩条423.931t等，总工程量约3462.67t。2.钢结构制作2.1 材料要求1）钢结构中所用的钢材必须具有相应的材质证明书等质量保证资料，当对钢材质量有疑义时，应按有关标准60、抽样复验，经复验符合有关标准的规定后，才能投入使用。2）钢结构件中所用钢材Q235、Q345的力学性能及化学成份须符合碳素结构钢（GB/T700-1998）或低合金结构钢（GB/T1591-1994）的规定。3）钢结构工程中所使用的普通螺栓、高强螺栓必须符合设计要求和有关国家标准的规定。普通螺栓采用C级，强度级别4.6级，（GB/T5780-2000、GB/T5782-2000、 GB/T3089.1）；高强螺栓采用10.9级（GB/T12281223）或（GB/T36323633-1995）。4）焊接材料的要求(a)手工焊时：当材质为Q235B时，采用焊条型号为E43型焊条，当材质为Q34561、B时，采用焊条型号为E50型焊条，且焊条质量须分别符合（GB/T5117）（GB/T5118）的规定。(b)自动焊时：当材质为Q235时，焊丝选用H08A焊丝和相应焊剂，当材质为Q345时，焊丝选用H10Mn2焊丝和相应焊剂，焊丝和焊剂须分别符合（GB/T5293）或（GB/T8110）的规定。5）墙梁、檩条采用冷弯薄壁型钢，采用Q345钢，其材质、力学性能、化学成分等均应符合一般结构热镀锌板及钢带（DIN17162）的规定。6）工程中所用钢材的表面外观质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范的有关规定。2.2制作方法2.2.1放样、号料、切割1)号料时应根据工艺、图纸要求、来料的实际情况绘出配62、料排版图，并进行标识编号，合理利用材料。2)放样、号料前，应首先验明材料规格、钢号并检查钢材的质量。3)合理排料，以充分提高材料利用率。4)钢材号料时，应预留加工余量和焊接按收缩余量。5)在号料过程中，应随时在样板上记录下已号料的数量，号料完毕时在样板上记下实际数量和日期，并妥善保管好样板，其样板须经检验部门检验合格后方可使用。6)钢构件制作的放样号料和切割应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中规定。 放样和样板的允许偏差应符合下表的规定 项 目允许偏差(mm)平行线距离和分段尺寸0.5对角线差1.0宽度、长度0.5孔距0.5加工样板的角度20 号料的允许偏差应符合下表的规63、定项 目允许偏差(mm)零件外形尺寸1.0孔 距0.5 气割前应将钢板切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表的规定项 目允许偏差(mm)零件宽度、长度3切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0 机械剪切的允许偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差(mm)零件宽度、长度3边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.02.2.2矫正和成型 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高宜符合GB502052001的规定。 碳素结构钢的加热矫正温度不得超过900。 低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤64、，划痕深度不得大于0.5mm，且应符合GB502052001的规定2.2.3钢架的制作主厂房柱子系统主要结构形式为门式钢架，它由钢架柱和横梁两部份组成。钢架为焊接工字型，钢架横梁采用焊接组成的工字型。1）号料及加工要求： 号料前首先要检查钢板的平度， 型材要检查其外观质量，符合要求后才能号料；对于变形较大不符合要求的钢材，必须先进行变形矫正，然后再号料，以免因材料变形给号料精度带来影响。 号料时将钢柱工字型主材的长度方向预留出加工余量和焊接收缩余量计50mm，待柱子组焊成型后再切净料。 柱的翼缘和腹板接料位置要求相互错开200mm以上。 所有板材均采用半自动切割或数控切割机进行； 型材采用手工65、气切下料。 气切断口截面要求光滑，不许存在裂纹和大于1.0mm的缺棱，切割断面与钢材表面的不垂直度小于2.0mm，砂轮打摸磨平滑。 柱头上的腹板应先接料后平直，在二次号净料，号净料时应注意腹板接料焊缝平行或垂直于地面。2)组对焊接： 柱身工字型与横梁工字型分别组对焊接，待各自检验合格后，再组对在一起。 柱身每段检验合格后，可采用平放在测平的胎具上，呈自由状态合口组对。 工字型腹板、翼缘板接料后，经平整合格再组装，工字型在长方向应留余量，等组装后二次切割净长。 为了尽可能减少焊接变形，柱头上半部分除弧形翼缘板外，均先压反变形，然后进行组装焊接，弧形翼缘板采用卷制成型，因无法进行预先变形处理，只得66、在组焊后手工矫正翼缘板的平度。 柱头及刚架梁接口处应控制断面高度偏差，为保证柱与横梁空中接口的施工质量。 工字形焊接采用船形焊，并采取合理的焊接顺序。 柱脚及柱肩梁处的焊接应采用对称焊， 基本顺序为：先焊水平缝，后焊竖焊缝；先焊主焊缝，先焊里侧后焊外侧。 严禁在焊缝区域以外的母材上打火引弧，以免留下弧坑。 焊缝外观成型应焊纹均匀，不得有气孔，裂纹、夹渣、焊弧等缺陷。 所有坡口均采用刨边机加工； 横梁焊接工字形矫正采用H型钢矫正机进行。 零件组装过程中，要求刨光顶紧的部位必须按设计要求组装。 柱、梁上的高强螺栓孔，可采用套钻的方法保证钻孔精度，相互连接二者预装在一起进行配钻。 高强螺栓摩擦面按设67、计要求进行打磨处理， 保证其抗滑移系数达到设计要求。 在高强螺栓摩擦面与试件要进行同时加工，用以测定抗滑移系数值。2.3 除锈及防腐要求钢结构件经验收合格后，进行表面除锈处理，厂房钢架柱、托架、吊车梁、墙架柱、支撑等普通构件及其它零星构件的除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923的规定。1)构件应进行表面喷砂处理，除锈等级为Sa2级，现场制作的构件可采用手工除锈，除锈等级为St3级.2)出场前表面涂装红丹底漆2遍，各色醇酸面漆23遍。涂层干漆膜总厚度，室内125m。3)涂漆时注意以下部位不得涂刷：(1)安装焊缝附近，高强度螺栓连接节点板表面及节点板附近，暂不涂漆，待安装完毕后68、现场缝焊接后补涂。(2)高强度螺栓摩擦面，埋入砼内的钢构件表面及密封构件内表面不涂漆。(3)螺栓连接接触部位（包括两端板的接触面，柱脚底板的底面）；3. 安装施工3.1施工安排厂房采用单层门式刚架结构,柱距为9米,跨度为30米，连续五跨结构，檐口的最大高度约13m,各跨同时施工。3.2 吊装机械的配备根据本工程结构形式及特点，确定布置30t汽车吊二台或25t汽车吊三台为主吊装机械，配合8t汽车吊进行运输、拼装、安装施工。配备8t汽车吊两台、10t半挂汽车6辆进行材料、构件的运输。在施工过程中需合理调配吊装机械，采用多点同时施工。3.3吊装方法（1）厂房刚架结构安装刚架安装分为刚架柱和梁，刚架柱69、安装应从靠近山墙有柱间支撑的位置开始，在厂房跨内设置安装机械，一点绑扎起吊。安装刚架柱时利用经纬、水准仪校正其垂直度，标高合格后及时固定。未形成稳定体系前，临时用拖拉绳三点锚固。在有柱间支撑的两榀刚架柱安装完毕后，利用30t或25t 液压吊，四点绑扎吊装对应处刚架横梁，第一榀刚架梁校正固定后用拖拉绳临时锚固，待第二榀刚架梁安装校正固定后及时安装其间的水平支撑、隅撑及檀条，以形成稳定刚度单元体系，以此刚度单元体系为基准起点，向库房另一端顺次安装。（2）施工顺序为：施工前准备基础复测刚架柱安装屋面梁、屋面檩条安装墙皮檩条安装屋面板、墙板安装。钢结构的安装应按照GB50205-2001、JG144-70、2002进行。钢结构安装应根据设计文件和施工图编制施工组织设计。结构安装前应对构件进行全面检查，如构件数量、长度、垂直度、平整度是否符合设计要求和规范要求。钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高和柱脚瞄栓的位置、材质、基础强度等进行检查、核对，并按GB50205-2001检测和办理交接验收。结构吊装时应采取适当措施以防止产生过大的扭转变形。结构吊装就位后，应及时系牢支撑及系杆，在未能系牢前，应设置临时揽风绳以保证结构的稳定性，对于大跨度的钢梁安装时的稳定、揽风绳的间距、安装时的檩条间距应进行计算，根据计算结果设置可靠的临时揽风绳。设置的临时揽风绳等支撑体系安装完毕才能拆除。所有上部结71、构的安装必须在下部结构调整就位，并固定好后进行。钢结构安装在校正、定位并形成空间刚度单元后应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用无收缩的细石混凝土进行二次浇灌。墙梁和墙板安装时可设置临时木撑，以防止墙梁下挠。钢柱脚为铰接时，底板四周应加临时楔块或点焊圆钢临时支撑。4.高强螺栓施工由于高强螺栓连接在厂房结构中作用尤为重要，其施工过程需严格控制。施工顺序：高强度螺栓连接副进货检验摩擦面检查处理安装临时固定组装连接副初拧、复拧、终拧涂漆（1）高强度螺栓连接副应由制造厂家按批配套供应，并配有出厂质量保证书。经对其各项技术条件（GB1231、GB3633）检验合格后，方准使用。（2）在运输保管过程中，应轻装72、轻卸、妥善保管。（3）高强度螺栓连接副应按当天使用数量领取，使用前严禁任意开箱。（4）高强度螺栓连接副安装前应对连接摩擦面进行确认，清除表面浮锈或油污。打磨方向应垂直于摩擦面受力方向。（5）高强度螺栓连接安装时，临时螺栓不得少于安装总数的1/3；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。严禁用高强螺栓兼做临时螺栓。（6）安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁雨中作业！高强螺栓的紧固应根据现行施工规范的要求，摩擦面抗滑移系数不小于0.40，高强度螺栓必须采用扭矩法施工，高强度螺栓必须进行摩擦面抗滑移实验。地脚螺栓待调整紧固后，垫片与底板四面围焊。每个高强度螺栓的预拉力P为螺栓直径（mm）M173、6M20M22M24M27M30预拉力P(KN)100155190225290355（7）高强螺栓安装时，应使螺栓杆自由穿入，严禁强行穿入。穿入方向应方便施工操作，并力求一致。（8）高强螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天内完成。应由螺栓群中央顺次向外拧紧。（9）经检查合格后的高强螺栓连接处，按设计要求涂漆封闭。5.屋、墙面系统安装轻盖，彩板屋面，主要承重结构采用工字形钢梁及檩条，屋面梁与厂房柱铰接和焊接两种，屋面梁基本间距9m。压型板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。压型板安装过程中垂直运输依靠机械完成；水平运输利用人工完成。（1）屋面板安装：屋面檩条复查施放安装其准线屋面底板安装74、保温棉屋面面板安装找正固定。a.屋面檩条复查：沿厂房屋面坡度方向，从檐口檩条到屋脊檩条通长拉线，检查檩条上、下表面是否在同一平面内，否则加以调整。这样可以避免屋面板与屋面檩条间存在过大间隙或连接不牢固。b.施放安装基准线：利用经纬仪将库房纵向轴线引测到屋面檩条上，两点间拉钢线，作为安装纵向基准线；转角90投点在屋面檐口、屋脊檩条上，排尺归方后，每间隔4.5m设置一道平行线，作为安装横向基准线。屋面板安装中随时检查避免误差积累。c.屋面板安装：屋面板安装时依据安装基准线，按照设计尺寸和当地主导风向依次安装固定屋面板及采光带。且在板与板搭接处、包角与板搭接处先涂密封膏，再用拉铆钉连接。附件安装：按75、先内后外、先暗处后明处的顺序施工。檐口、屋脊泛水板泡沫堵头金属外堵头屋脊盖板清理、密封：在屋面安装结束后，清理屋面上的杂物。在有设计要求密封处和附件与面板间隙偏大处涂抹密封膏。d.在屋面檩条、拉条安装完毕、校正、检查没有错误，所有连接螺栓全部紧固情况下用吊车把屋面板吊置屋面上，按照屋面板排版图的顺序依次安装。e.按图纸编号，先把铁丝网边部与檩条连接夹固定在檩条上，再铺设保温棉。然后再把预先准备好的屋面板移置在保温棉上面，再安装固定，在安装第一件屋面板时一定注意，此板是否垂直。采用经纬仪控制。合格后，方可进行第二件屋面板的安装。这样以次类推安装下面的屋面板。在安装屋面板同时可分小组同时安装天沟，76、屋脊盖板部分。（2）墙板安装：按施工图要求及当地主导风向确定墙板安装顺序，安装时利用经纬仪控制板面及板边的垂直度，确保横平竖直，达到相关质量标准。墙板安装的同时，应及时安装门窗洞口的包边、包角等硬度型件，以防墙体保温材料因雨水浸入而受潮变质。内外侧钢板与墙梁采用自攻螺栓连接，外加防雨帽。6.钢结构预防变形措施6.1构件运输、堆放变形 （1）现象：构件在运输或堆放时发生变形，出现死弯或缓弯。 （2）预防措施： a）构件发生死弯或变形，一般采用机械矫正法处理。即用千斤顶或其它工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正，视结构刚度情况而定，一般应以工具矫正为主，氧乙炔烘烤为辅，均能达到很好效果。 b）结构发生77、缓弯变形时，可采用氧乙炔火焰加热矫正。一般采用大型氧乙炔火焰枪烤。火焰烘烤时，线状加热多用于矫正变形量较大或刚性较大的结构；三角形加热常用于矫正厚度较大、刚性较强构件的弯曲变形。6.2构件拼装扭曲（1）现象：构件拼装后全长扭曲超过允许值。（2）预防措施： a）节点处型钢不吻合，应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直，达到标准后，再进行拼装。拼装节点的附加型钢与母材之间缝隙大于3mm时，应用夹紧器或卡口卡紧，点焊固定，再进行拼装，以免由于节点尺寸不符造成构件扭曲。b）拼装构件一般应设拼装工作台，如在现场拼装，则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。拼装时构件全长应拉通线，并在构件有代表性的点上用水平78、尺找平，符合设计尺寸后电焊点固焊牢。刚性较差的构件，翻身后也应进行找平。6.3焊接变形（1）现象：拼装构件焊接后翘曲变形。（2）预防措施： a）为了抵消焊接变形，可在焊前进行装配时， 将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差。 b）采用合理的焊接顺序控制变形，不同的工件应采用不同的顺序。 c）采用夹具或专用胎具，将构件固定后再进行焊接。 d）构件翘曲可采用机械矫正法或氧乙炔火焰加热法进行矫正。6.4钢屋架梁垂直偏差过大（1）现象：钢屋架垂直偏差超过允许值。（2）预防措施：a）严格检查构件几何尺寸，超过允许值应及时处理好再吊装。 b）应严格按照合理的安装工艺安装。7、运输、安装措施（1）运输存放过程79、中，应对钢结构件采用竖向防止等相应措施防止变形，对发生变形构件在安装需整形方可安装。（2）主刚架安装时，应加临时风拉杆，先安装有支撑的刚架及支撑结构，待所有檩条支撑结构体系安装就位后方可撤除临时风拉杆，钢柱起吊点为柱牛腿下翼缘处。（3）高强度螺栓的施工采用扭矩法或转角法，按照有关技术规定执行。（4）柱底板之地脚螺栓盖板应在整个建筑物全部安装定位调整好后，在现场围焊。（5）在安装墙面板之前应将檩条调整平直，墙面板或最底下檩条应直接支承在混凝土地面上或矮砖墙上，以防墙面檩条下挠。（6）屋面檩条安装应采用支撑以防止檩条在安装荷载下失稳。（7）面板的接缝方向应避开主要视角，应将面板搭接边朝向常年主风向80、的下风方向。（8）穿透式面板自钻自攻螺钉的固定，应先用模板在面板上预钻孔，固定从面板中心开始，然后向两边伸展。最后固定钢板的搭接边，自攻螺钉上的防水垫圈应适度压紧。（9）屋面板的搭接处应设置耐老化、抗极冷极热且保持良好的柔韧性，在-18至60之间仍保持密封性的密封胶条。纵横方向搭接边设置的胶条应连续，檐口的搭接边除胶条外，应设置与屋面板剖面相同的堵头，胶条施工时应保持面板清洁干燥。（10）隔热材料应采用带有单面防潮层保温材料，隔热材料安装时两端应用专用工具固定，毡材应展平并适度张紧，安装时防潮层应置于建筑物内侧，表面不得产生破损和孔洞，防潮层的纵横向搭接应采用胶带粘接或锁缝连接。位于端部的毡材81、应将防潮层反折封闭，以防止雨水与毡材接触。（11）屋面板宜采用连接铺设的连续板。屋面板应设置止水端，位于屋脊处的面板应向上折边，以防止在泛水板和盖板下方的雨、雪被风吹入建筑物内，位于屋面板下端的板边应向下折边，以保证雨水顺利排出。第三节 管道工程施工方案管道系统主要是给排水施工。1.管道安装总体思路1.1管道安装前应结合工程整体部署情况，做好管道预埋工作。1.2管道安装标高不一，位置错纵交叉，因此管道安装顺序应先深后浅、先污后清、先大管后小管、先干管后支管，分段流水作业。1.3材料控制1.3.1管材采购要选定合格供应商。1.3.2管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产82、厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。1.3.3管材和管件的内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。1.4储存、运输和装卸1.4.1施工现场设材料库一座，搭设临时简易棚。1.4.2各类材料分类存放，按规定、型号挂牌标识。1.4.3对有防腐管道的运输过程中，采用吊车装卸时，在钢丝绳外应绑套胶管，防止破坏防腐层。1.4.4钢管在装卸车时，伸出车体外部分不宜超过管子长度的1/4。2.给排水管道的安装生产生活给水管道采用PP-R管，热熔连接；排水管采用PVC-U,粘结连接；消防给水管道采用热镀锌钢管，螺纹连接；空调系统管道的材料：当DN50，冷热水管、风83、机盘管凝结水管道、膨胀管、补水管等水路管道均采用热镀锌钢管；当DN50，采用无缝钢管。雨水管道采用HDPE，热熔连接。2.1给水管道2.1.1管道安装操作工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗 2.1.2干管安装 安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵试压用，埋地管安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及管径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。给水横管宜有一定的坡度坡向泄水装置。2.1.3管道的坡度：热水、热水回水管道坡度0.3。2.1.4管道支、吊、托架的安装位置84、正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢固；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反向偏移；水平管支吊架间距见下表：管径Dg(mm) 2532-5070-80100-125150-200250保温间距(m)234567不保温间距(m)34.567892.1.5立管安装将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是正确。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管安装后吊直找正，用卡件固定。立管管卡安装，层高小于或等5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不少于2个。管卡安装高度85、，距地面为1.5-1.8米，2个以上管卡可匀称安装。2.1.6支管安装将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时堵。暗管支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好堵。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应左热右冷。2.1.7管道系统冲洗管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与设备86、连接。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积极不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处回测一致为合格。2.1.8管道系统安装后必须进行水压试验，试验压力为0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力（0.30 Mpa），进行检查，无渗漏为合格。水压试验时，先向管道内注满水，放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降在允许范围内（不大于0.87、02Mpa），通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。2.2排水管道2.2.1排水管道的坡度：（1）硬聚氯乙烯给水塑料排水管横支管坡度2.6。（2）硬聚氯乙烯给水塑料排水管横干管及埋地出墙管坡度：De751.5，De1001.2，De1600.7，De2000.5。（3）除UPVC外其他管材的排水横管的坡度：DN503.5，DN752.5，DN1002.0，DN1501.0，DN2000.8。（4）室内污水管坡度：管径DN50DN75DN100DN125DN150坡度0.0350.0250.020.0150.012.2.1施工工艺流程安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌88、水试验防结露保温卫生器具安装通水通球试验2.2.2管道预制排水管部分管道与管件可预先按测绘的草图连接，根据图纸要求，并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸进行预制，并编号码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。2.2.3排水管安装（1）排水管道横管与横管、横管与立管连接时采用顺水配件，排水立管与排出管端部的连接采用两个45弯头。污废水及雨水立管在底层、顶层、和楼层转弯处应设检查口，检查口中心距离地面1.0米。（2）排水管道横管直线距离大于规定值时应设清扫口：De508m，De758m，De11010m，De16010m，De20020m。在管径小于DN100的排水管道上设置清扫口，其尺寸应与管89、道同径；管径大于DN100的排水管道上设置清扫口，应采用DN100直径的清扫口。（3）将预制好的管段按照承口朝向及来水方向，由出水口处向室内顺序排列，逐段放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。管道敷设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度。（4）托架、吊卡按设计坡度栽好，水平插吊管粘牢后再根据水流方向及管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，并将立管预留口位置及卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，封闭各预留管口和90、堵洞。（5）排水立管安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已安装的管道接口，复查上层管口是否合适。安装时上两人配合，将立管垂直用力插入下层管口至标记为止（一般预留胀缩量为20-10mm）。合适后即找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物。将支管水平初装吊起，涂抹粘接剂，用力推入。根据管长度调整坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。（6）凝结水管道安装时，应按排水方向做不小于0.003的下行坡度。91、（7）空调冷热水系统中最低点处应设DN25泄水管，在最高点出应设盘管与管道的连接。2.2.4卫生器具安装排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具安装允许偏差： 项 次项 目允许偏差（mm）1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度24器具垂直度3卫生器具安装完毕后，应做满水和通水试验。第四节 电气工程施工方案1.电气安装系统施工方案本工程包括电修车间、机修车间、综合仓库的照明、吊车滑触线、避雷等电气安装及调试工程。1.1 电缆敷设技术要求1.1.1电缆主要采用人工敷设，敷设前检查电缆型号，规格。1.1.2电缆放92、线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。1.1.3 敷设电缆前支架、管子等接地应已完毕。其土建工作也已完毕，具备敷设条件。1.1.4 敷设电缆时气温要符合规范要求，若电缆敷设处于冬季，敷设前应对电缆进行加热、保温。1.1.5电缆在拐弯处、起始端、终端头和50米、100米等处进行绑扎，绑线用尼龙扎带。1.1.6 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支托架上。1.1.7进入盘柜内电缆绑扎，要用尼龙扎带或塑料带绑扎， 走线要从两边上再沿电缆走线架到开关、端子位置。 所接线芯必须牢固，可靠并有防松装置，接线鼻子必须压接紧密，专用电缆要利用专用压接工具及剥切刀。1.1.8 电缆穿管敷设前93、，首先清除管口毛刺和尖锐棱角，管口宜做成嗽叭形或带塑料防护帽，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。1.1.9电缆到用电设备位置应用金属软管加以保护，防止油、水分进入，采用金属软皮管卡子固定，管口必须做好嗽叭形并用防爆胶泥堵死。管口与箱、盒间距依电缆大小为200-400mm余度。1.1.10敷设电缆时，应在两端分别留出检修备用长度，易燃、易爆处管口在电缆敷设后要预以封堵，且管组予留孔处也应封堵，封堵材料可用防爆胶泥。1.1.11电缆终端连接：a 电缆头的制安必须按规范及说明书要求进行。电缆要利用提供的电缆连接件及电缆94、终端进行安装。b必须选用与缆芯配套的接线端子及连接管，不得采取削减或增填缆芯股线的方法安装。1.2 灯具安装技术要求1.2.1电气照明灯具型号、数量、规格等要符合设计要求。1.2.2灯具重量大于3时,固定在螺栓或预埋吊钩上,灯具固定牢固可靠,不使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。1.2.3花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm.大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。1.2.4安装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。1.2.5安装95、在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。1.2.6安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。1.2.7 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。电气照明装置的接线应牢固、接触良好，需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。1.2.8 36V及以下照明应设有专用变压器，提供低压电源。1.2.9 照明设施安装完毕后要进行回路电阻测试和灯具试亮。1.3 开关、插座的安装：1.3.1交流、直流或不同电压等级的插座安装同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流96、直流或不同电压等级区别使用。1.3.2单相两孔插座、面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。1.3.3单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）接线在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。1.3.4接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。1.3.5同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。1.3.6开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m, 开关距地面高度 1.3m；拉线开关距地面高度23m，层97、高小于3m，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。1.3.7暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。1.3.8相同型号并列及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。1.4 照明管安装：1.4.1不仅熟悉本专业图纸，还要了解其它专业图纸，经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置以及管路的敷设部位和走向。1.4.2 管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。严禁用电、气焊切割管子。 1.4.3 暗配管的弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土内的管子弯曲半径，98、不应小于管外径的10倍；整排管子在转弯处应弯成同心圆。1.4.4 直埋于地下或楼板内的钢管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采用保护措施。严禁对口熔焊连接，在落地配电箱内的管口应高出基础面5080mm。1.4.5 管子敷设时管口平整光滑、管与管、管与盒等器件，采用插入式连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。1.4.6 钢管沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设时，按设计要求装设温度补偿装置。1.4.7 为了使管路系统接地（接零）可靠，在管接头的两端及盒（箱）连接处焊接跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体。1.5 安全滑触线安装方案 测量定位：根据设计图纸测出每个支架的安装位置99、；在钢梁上支架位置一般在吊车梁的加强筋板处。1.5.2 支架安装：支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制作专用形尺或拉线找平。在钢梁上安装可直接用电焊固定，支架要在同一水平垂直面上。1.5.3 绝缘子的安装：在支架上安装 WX-01低压瓷瓶时，瓷瓶须用红钢纸制成的垫圈垫实，以防拧紧螺母或集电器移动时，损坏瓷瓶。1.5.4 滑线安装：角钢滑接线连接时，采用与滑线相同截面的连接托板衬垫在滑线接触面的背面并用电焊固定。当滑线超过施工规范或产品说明书规定长度时增加温度补偿装置，通过建筑物伸缩缝时也需增加补偿装置。设备安装及接线牢固，操作灵活、定位准确，滑触线平正。1.5.5 电源100、进线连接方法：电源进线连接与滑接线的连接采用搭焊接，扁钢按导线截面选择。1.5.6 滑接线刷漆着色：刷漆时，除滑接线与集电器的一面不刷外，其余均应刷红丹漆和红色面漆或相色漆各一便，以防生锈，并能表示带电体 。1.6箱体安装技术要求1.6.1 配电箱、照明箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。1.6.2配电箱、照明配电箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。1.6.3配电箱、照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，涂101、层完整。1.6.4配电箱、照明配电箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。1.6.5配电箱、照明配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5m。1.7.管内穿线和导线连接1.7.1 导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口。1.7.2 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。1.7.3 穿入管内的导线中间不应有接头，导线的绝缘层不得损伤，导线也不得扭结。1.7.4 两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的导线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调。 1.7.5 导线连接要牢固，导电良好。2.接地系统施工技术方案2.1接地极、接地102、线的安装2.1.1 技术人员应详细了解设计方案，领会设计意图，掌握各类接地系统的构成，制定出施工方法，向施工人员做详细的技术交底。2.1.2 将施工所需的材料准备齐全，需要制作的要提前制作完毕。如接地极、接地线等。2.1.3 在其它专业施工基础时，要做好配合工作，按设计图纸要求，将必要的接地线，与基础钢筋可靠连接，在配电室施工中，也应做好入户接地线的暗埋工作。2.1.4接地极及接地线埋深要符合规范要求,焊接要可靠，接地极与接地线的焊接采用搭接焊,扁钢搭接长度为其宽度的2倍。要求在接触部位两侧焊接，焊接无夹渣现象，并做好防腐。2.1.5接地极应垂直配置，顶面埋深不应小于0.6m，接地极埋入地下后103、，顶端外观应完好，无劈裂现象。2.1.6接地体敷设完后的回填土不应有石块和建筑垃圾等，在回填土时，应分层夯实。2.1.7在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。2.1.8现场各电气设备外壳应用接地线可靠连接到主接地系统中，各主要设备均应单独接地。2.1.9 保护接地、接地弱电设施共用统一的接地极，接地电阻应满足设计要求，如比设计值大，应增设接地极或加添加剂解决，直到满足要求。第五节 针对质量通病提出的技术措施1. 模板工程质量通病的治理措施1.1.模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。1.2基础梁模板（1）通病现象：104、梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。1.3短柱模板（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。2.钢筋工程质量通病的治理措施2.1.竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1）在立柱模板支撑系统前，宜在105、现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这106、样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2.2.钢筋加工1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2.3.钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止107、绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。3.混凝土工程质量通病的治理措施3.1.混凝土蜂窝的防治措施产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模108、板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。3.2.露筋的防治措施产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3.3.混凝土麻面的防治措施产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。3.4.混凝土孔洞的防治措施产生原因：在钢筋较密的部位，109、混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。3.5.缝隙及夹渣的防治措施产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。3.6.墙柱底部缺陷（烂脚）的防治措施产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。3.7.梁柱节点尺寸偏差的防治措施产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板110、放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。3.8混凝土表面不规则裂缝的防治措施产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。3.9混凝土缺棱掉角的防治措施产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土111、强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护，拆除后其棱角要用5050的角钢做护角，至到棱角强度达到70%后再将角钢护角拆掉。3.10钢筋保护层垫块脆裂的防治措施产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。3.11混凝土强度不稳定的防治措施1）原因分析：原材料不合格或计量不准确2）预防措施：加强对混凝土原材料及搅拌过程的控制，在搅拌地点和浇注地点随机抽查，发现问题及时写出征改方案，及时处理。4.装饰工程质量通病的治112、理措施4.1.墙面空鼓、开裂的防治措施抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。4.2.抹灰面层通病的防治措施抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。4.3.面层通病的防治措施槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进113、场。5.地面工程质量通病的治理措施5.1.面层起砂、起皮的防治措施1）由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。2）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚114、刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。5.2.面层空鼓、有裂缝的防治措施1）由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。2）在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，115、如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。3）涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。4）另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。6.管道安装工程质量通病的治理措施6116、.1.管道套丝乱扣的防治措施所有管子、丝头采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定施工工艺，每种规格的管子均先进行试套，试验后，再进行大批量的加工。6.2.室内排水管堵塞的防治措施（1）接口前，彻底清理管内的泥土及污物；管道安装中断时，封好堵严，并随时检查成品保护工作是否到位；（2）卫生器具的排水口在未通水前保护好，存水弯的丝堵后安装；（3）管件安装时尽量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通，45弯头等。同时施工排水横管及水平干管满足或大于最小坡度要求；（4）排水管道的清扫口严格按照设计及规范的要求进行设置。6.3.管道螺纹接口渗漏的防治措施一般情况下，应从活接头拆下，如螺纹有毛病应进行修理117、，如果零件损坏应更换，然后干净，重新更换填料，用管钳上紧。6.4.阀门关闭不严或阀体泄漏的防治措施当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门；放出介质，对有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大缺陷的就应更换新的，重新安装。6.5.UPVC管接口渗漏的防治措施为保证接口不渗漏，操作工序要严格，一旦有渗漏，重新进行安装。6.6.管道法兰接口渗漏的防治措施1）现象：管道通入介质后，法兰连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。2）预防措施：（1）在安装法兰时首先要注意螺栓孔平行无论是几个眼的法兰118、，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的各个孔眼要对正。（2）法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。一般蒸气管道使用石棉橡胶垫；给水管道使用橡胶垫；热水管道使用耐热橡胶垫。（3）石棉橡胶垫在使用前应放在机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。如果是旧法兰，要清理出金属本色。（4）法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分119、2-3次拧紧。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。（5）属于法兰与管端焊口处渗漏，可查看有关管道焊接方面内容处理。 7.电气安装工程质量通病的防治措施1）现象：锯管管口不齐，套丝乱扣；管口有毛刺；管子弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；管口插入箱、盒内的长度不一致；楼板面上焦渣层内敷设管路，水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂纹。2）预防措施：（1）锯管时人要立直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。（2）使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油。焊接钢套丝时，则应先调整绞板的刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三120、个只脚，使其紧贴管子，这样套丝不会乱丝。（3）管子煨弯时，应使用定型煨管器，操作时，先将管子需要弯曲部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。 （4）管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。（5）在地坪内敷管时，要求线管面上有2厘米以上的素混凝土保护层，以防止产生裂纹。若垫层不够厚时，应减少交叉铺设的管路。3）接地安装时跨接线遗漏电线管与箱盒连接处的接地跨接线不可遗漏，使用铜导线跨接时，连接螺栓须加弹簧垫。4）照明箱的零部件缺少、损坏开箱检查清点要仔细，将缺件、破损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理。5）电缆在保护管121、内敷设存在问题电缆保护管口要密封严密，管口要清除毛剌。6）电缆在桥架上敷设不整齐，交叉严重电缆在桥架上敷设，要一根挨一根，摆放整齐，用尼龙扎带紧固，不许成捆绑扎。7）电缆接线混乱电缆接线要牢固可靠，备用芯要摆放整齐，线芯防止有漏铜现象。8.钢结构制作的质量通病及治理控制措施8.1焊缝1）现象：焊缝外形高低不平，焊波宽窄不齐，焊缝增高过大或过小。焊缝宽度太宽或太窄，焊缝和母材的过渡不平滑。2）治理控制措施（1）对外形过高的须修磨，对尺寸过小的焊缝应加焊。（2）坡口角度要合适。（3）装配间隙要均匀。（4）正确地选择焊接规范。（5）熟练、正确地掌握运条速度和焊条角度。8.2.咬边1）现象：焊缝边缘母122、材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽 2）治理控制措施 （1）手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，电流不宜过大。（2）控制电弧长度， 尽量采用短弧焊接。（3）掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法。（4）对超出允许值的咬边处，应将熔渣等清理干净，采用直径较小、牌号相同的焊条进行补焊填满。8.3焊瘤1）现象：熔化金属流淌至焊缝以外在未熔化的母材上形成金属瘤。2）治理控制措施（1）焊前应彻底清理焊道及焊道附近的脏物。（2）组对间隙要合适。（3）合理选择焊接电流。（4）控制电弧长度。（5）熟练操作，严格掌握熔池温度，采用相应的运条手法。8.4.电弧擦伤1）现象：操作人员不慎使用焊条或焊把与焊接工件接触。地线与123、工件接触不良，短暂地引起电弧。2）治理控制措施 （1）经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况。（2）装设接地线要牢固、可靠。（3）不得在坡口以外的工件上随意引弧。（4）暂时不焊时，将焊钳放在木板上或适当挂起。8.5弧坑1）现象：弧坑是指焊缝收尾处产生的低于基本金属表面的凹坑2）治理控制措施（1）手工焊收弧时，应在熔池处使焊条短时间的停留，或作几次环形运条，使电弧不要突然熄灭，有足够的熔化金属填满熔池。（2）气体保护焊时，可使用焊机上的电流衰减装置，使收弧时焊接电流逐渐减小而获得饱满的焊缝收尾。8.6气孔1）现象：残留在焊缝金属中形成孔穴。2）治理控制措施（1）使用合格的焊条进行焊接。（2）焊条和焊124、剂在使用前，应按规定要求进行烘焙。（3）对焊道及焊缝两侧进行清理，彻底除去油污、水份、锈斑等脏物。（4）选择合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。8.7夹渣1）现象：残留在焊缝金属中的非金属夹杂物（1）严格清理母材坡口及其附近表面的脏物、氧化物。（2）彻底清理前一道的熔渣。（3）选择中等的焊接电流。（4）熟练操作正确运条。8.8未熔合1）现象：焊道与母材或焊道与焊道之间未能完全熔化结合。 （1）注意焊条或焊矩的角度。（2）运条摆动更适当，注意坡口二侧的熔化情况。（3）选用稍大的焊接电流，焊速不宜过快。（4）注意焊条在焊道中的位置，不得偏心。8.9构件在运输或堆放时发生变形1）现象：出现死弯或125、缓弯2）治理控制措施（1）构件发生死弯变形，采用机械矫正法治理。视构件刚度情况而定，一般以工机具辅助为主，氧、乙炔烘烤为辅，均能达到良好效果。（2）构件发生缓弯变形时，可采用氧、乙炔火焰加热矫正。火焰加热烘烤时，线状加热法多用于矫正变形量较大或刚性较大的结构；三角形加热法常用于矫正厚度较大刚性较强构件的弯曲变形。8.10.涂层厚度低于设计要求1）治理控制措施（1）涂层厚度是决定涂装防护效果和防护寿命的主要因素，对每层厚度一定要严格认真检查，不得低于设计规定的涂层总厚度。（2）检测漆膜厚度的仪器一定要经过专业检测单位检定，检定合格，并在有效期内方能使用。8.11.漆层起皱1）治理控制措施（1）严126、格控制每道涂层厚度。（2）起皱部位待干燥后打磨，重新涂装。9.钢结构安装的质量通病及治理控制措施1）现场加工的零星钢结构立柱、支架、平台有的直接用素材料 加工、除锈不干净：严禁用未除锈的素材料加工构件。2）焊渣飞溅不清除：操作人员应严格按规程操作，随焊随敲渣、打磨。3）钻孔、切割不按规程操作，任意用火焰切割和扩孔：原则上不准用火焰扩孔，如用必须经打磨处理。4）结构垫板不符合规范要求，超块数和不进行点焊：结构垫块必须用加工专用垫板，其块数不得超过5块，在进行二次灌浆前应将垫板点焊。5）运输、堆放变形：构件运输和堆放时，应采取措施，钢架托运禁止构件多层堆放，防止挤压和变形。6）安装孔位移：螺栓钻孔127、应设样板，保证尺寸位置准确，安装前应对螺栓孔及安装面做好修整，注意消除钢部件小拼装偏差，防止积累，螺栓坚固程度应保持一致。7）构件刚度差构件本身有挠度，拼装未拉通线，支撑杆件本身尺寸不准：地面拼装时，必须保证构件平整稳定，以防下挠。如刚度不够，应采取加固措施，以增强构件的刚度。拼装时必须拉通线，用电焊点固、焊牢。严格控制构件的几何尺寸和节间间距尺寸，如发现问题应及时调整准确后再吊装。8）吊车梁垂直度偏差过大：螺栓孔制作超差，孔间的中心距偏移连接件尺寸必须准确；构件焊接时，应严格控制焊接变形。吊车梁、柱和制动架连接尺寸要准确，严格控制制作尺寸。第四章 工程质量保证措施1.质量目标质量目标：符合招128、标文件要求，合格。我公司按照GB/T190012008版标准，建立了完整的质量保证体系，质量体系已通过第三方认证。公司全体职工均能认真执行管理标准和工作（作业）标准，严格执行质量保证手册。使工程质量始终处于全过程控制状态。2.质量控制计划和岗位职责我公司按GB/T190012000标准建立了质量管理体系（质量管理手册、程序文件、管理标准及作业标准），有健全的并正常运行的以项目总工为首的三级技术质量责任制，质量管理机构和管理网络从上至下延伸至每一个在建工程项目， 建立以项目经理为首的质量管理机构，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，并保持高水平的体系运行，使质量体系确实起到达标129、投产工程的保证作用，并及时调整、修正其运行状态，使其更加进步和完善。2.1工程质量保证体系工程质量保证体系公司质量体系工程项目质量体系1. 本公司质量手册、程序文件2. 本工程施工组织总设计3. 本公司管理制度及支持性文件相关文件质量职能1. 确定组织结构、质量策划2. 组织制定程序和指导性文件3. 过程控制的实施和监督4. 配备足够的资源（人、财、物）相关文件质量职能1. 本公司质量手册、程序文件2. 本工程质量手册3. 质量计划施工组织总设计施工组织专业设计施工作业指导书1. 执行部门和各类人员质量职责2. 对工程实施全过程控制和管理3. 建立和保留质量记录4. 沟通信息、确定需求质量管理130、机构业主监督项目经理部监理管理项目经理李瑞山质量第一责任人项目技术负责人XX项目副经理XX物资部长XX质量安全部长XX财务部长XX综合部长XX工程部长XX文档、信息质量控制合同质量目标方针制定物资材料的质量控制施工质量安全控制施工全过程质量控制设计、技术质量控制施工过程现场质量控制作业层质量管理保证体系2.3项目部的主要岗位职责2.3.1项目经理（1）组织编制项目质量计划，使整个项目按照GB/T19001-ISO9001标准体系运作。（2）主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。（3）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（4）及时、适131、当地做出项目管理决策和决策建议供业主参考。（5）与监理、业主保持经常接触，解决随机出现的问题，协助监理、业主排忧解难；及时发现潜在问题并予以更正，确保利益相关者满意。（6）积极处理好同项目所在地利益相关者的关系，确保与政府部门及社会有关方面的协调。（7）带领项目部为搞好项目的团队建设做出表率，建立同指定分包商、独立分包商良好的沟通联系渠道，确保总体目标的如期实现。2.3.2项目技术负责人（1）在项目经理的领导下，具体主持项目技术管理体系和质量保证体系的建立和有效运行的管理，并进行质量职能分配，落实质量责任制确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术能数和实施措施及决策。（2）132、组织制定本项目科技工作规划，并负责科技规划各项指标在各类工程的分解落实。（3）组织项目的技术质量工作，审核各专业的施工组织设计与施工方案，组织质量问题及质量事故的调查与处理工作，并组织有关部门和人员对处理的过程进行监督，对处理的结果组织评判。（4）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令切实得以贯彻实施。（5）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行与本工程有关的新技术、新工艺的研究，确保本项目顺利进行。（6）组织有关人员对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规章。（7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的133、施工安全，审核安全技术方案和把关安全技术措施，保证施工安全与工程质量。（8）负责本项目信息管理，组织信息管理规划的策划和信息管理工作的实施，并领导综合管理部进行信息的归口管理工作，维护信息管理系统的正常运行。2.3.3项目副经理（1）在项目经理领导下，对工程施工现场的所有施工活动及作业队伍施工现场的施工活动管理。（2）组织编制施工总体网络进度计划、二级网络进度计划及阶段进度计划并动态管理进度计划，组织定期检查考核和适时优化调整进度计划；参与材料计划、劳动力计划、机械调配计划的编制并在实施中予以动态调配，确保施工各类资源充足并及时到位。（3）负责项目的安全施工监督管理，对安全组织体系进行管理，确134、保施工无死亡事故和重大责任事故，保证安全目标的有效控制。（4）负责施工总体协调，及时解决各部门各专业在施工中的矛盾和冲突。（5）具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。（6）在“文明施工及标准经领导小组”的领导下，做好文明施工及施工现场的标准化管理，使本工程成为标准化管理工程的样板。（7）督促机械、施工及治安消防管理的实施。（8）根据“信息管理办公室”信息管理规划的要求，组织工程施工管理系统信息的策划和管理工作。（9）协助项目经理搞好治安消防的管理工作。（10）负责项目部的后勤管理工作。（11）负责就安全管理、文明施工及创建标准化工地的有关事宜同135、监理、业主、市有关主管部门的联系。（12）在项目经理不在时，代行项目经理的职责。2.4项目部主要职能部门管理职责2.4.1工程技术管理部2.4.1.1工程管理组（1）参与编制施工总体规划，做好施工前各项准备工作；负责大临规划的编制与实施，确保工程的正常按时启动。（2）作为施工进度管理的主要部门，对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。根据合同条件和工程实际进展的实施中不断调整进场计划，保证同施工进度的有效衔接。（3）内设若干覆盖所有工程的专业管理组，协调各专业的配合，组织好各道工序衔接、交接工作。（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。（5）动态监控各专业的资源配备情况，确保136、工程各阶段有充足的资源，使工程建设有组织按计划地进行。（6）对现场平面进行动态管理，充分采用时空管理效应，负责总平面管理，保证施工作业场面能够满足工程施工需要。（7）按合同规定编制进度计划，对工程进度实施控制，掌握工程动态和现场第一手资料，根据工程实际情况及时优化调整计划安排。（8）文明施工及创建标准化工地办公室设在该部门，负责制定文明施工及创建标准化工地制度文件，负责文明施工及创建标准化工地的日常管理工作。（9）负责施工管理各项活动的信息形成、收集、处理分析、传递、整理、归档及管理等。2.4.1.2技术管理部（1）具体负责工程项目的设计及技术管理工作，完成现场的技术验收及检查工作。（2）在项137、目总工程师的领导下，参与编制项目科技工作规划，制定管理办法，并负责实施和督促各专业贯彻落实，负责该工作的日常管理。（3）在项目总工程师领导下，负责编制施工大纲，并确定大纲是否符合工程实际需要。（4）参与设计交底、图纸会审，并负责问题的收集、整理和最终督促解决；督促检查各分包商的图纸自审和组织内部各专业的图纸核对，在施工前尽量消除各专业图纸间的矛盾和问题，避免现场返工和停工。（5）对各专业的施工方案进行审核检查，协调各专业施工方案上的矛盾冲突，对工程技术管理部确定的交叉配合的施工顺序、相互配合条件等配合作业进行协调。（6）负责施工与设计有效衔接的具体工作，保证设计同施工的密切结合，满足工程进度的138、需要。（7）负责项目的计量管理工作，保证量值传递的可靠、真实、准确，保证计量器具使用的合法性；对检验试验工作进行管理。（8）负责解决施工现场出现的设计技术问题，与设计、监理协作解决有关设计技术问题。负责管理规定中的设计联络的归口管理工作。（9）协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行与本工程有关的新工艺、新技术的开发研究。（10）本部门是工程项目施工图纸的归口管理部门。负责图纸资料的收发管理工作，组织检查工程施工技术资料的收集整理情况、组织编制工程竣工图纸和资料。（11）负责设计技术管理各项活动的信息形成、收集、处理分析、传递、整理、归档及管理等。2.4.2质量安全管理部2.4.2.1139、质量管理组（1）参与项目工程质量管理体系建立的相关工作，在项目总工程师的领导下编制项目部质量管理规定，并具体负责其贯彻实施以及日常的质量管理工作。（2）按GB/T19001-ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。负责编制单位工程质量计划，并监督各施工单位实施。（3）参与项目的单位工程、分部、分项工程划分的具体策划工作，为监理、业主及市质量监督站提供有效依据和参考意见。（4）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制和监督工作。（5）根据工程进度的安排和要求负责每月编制质量检验计划，组织分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验。（6）参与设备材料的验收及相应的检验试验监140、督工作。（7）负责对施工全过程的质量控制，不受任何干扰和对不合格产品行使质量否决权，组织处理质量事故。（8）通过整个质量管理体系的有效运作和项目部质量管理规定的有效约束，确保整个工程的施工质量。（9）负责质量管理各项活动的信息形成、收集、处理分析、传递、整理、归档及管理等。2.4.2.2安全管理组（1）参与项目工程安全管理体系建立的相关工作，在项目经理的领导下编制项目部安全管理规定，并具体负责其贯彻实施以及日常的安全管理工作。（2）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。（3）负责对专业的安全工作进行全面的监督、检查、协调。（4）抓好各项安全交底工作并督促各分包做好各141、级安全交底工作，确保安全施工。（5）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。（6）配合文明施工办公室做好保证与安全施工有关的文明施工的管理工作。（7）搞好防暑降温从策划、实施、检查、并最终落实的各项工作；制定环境保护的各项管理规定，并负责实施和监督实施。（8）负责安全管理各项活动的信息形成、收集、处理分析、传递、整理、归档及管理等。2.4.3物资管理部（1）负责施工材料的采购（询价、采购、验收），参与业主提供的设备、材料的合同谈判。（2）制定项目部设备材料管理规定并负责日常的管理工作。（3）建立设备材料管理的渠道，保持同监理业主的联系和沟通。参于由业主组142、织的甲供设备、材料和联合验收。（4）负责对验收签认的甲供设备、材料进行安装前的妥善保管，并保证其质量。（5）根据工程进度的要求定期编制设备、材料供应计划，协调供货期限与工期的衔接。（6）配合文明施工办公室做好设备材料存放的定置化管理工作。（7）负责物资管理各项活动的信息形成、收集、处理分析、传递、整理、归档及管理等。2.4.4综合管理部（1）本部门是整个项目的信息管理办公室，是各类信息的归口管理部门，在总工程师的领导下，参与由管理各方面参加的信息管理规划的策划并负责编制项目信息管理规划。（2）负责信息管理系统（含局域网系统）的日常维护和管理，保证信息的及时、准确、真实、安全、顺畅、有效。（3）143、负责行政文件的收、发及行政文件档案的建档保管工作。（4）负责项目部人员的后勤、食宿等福利工作和办公、生活区域的卫生及治安保卫、消防等工作。（5）作为项目部的治安消防管理办公室，负责治安消防管理规定、建立治安消防管理体系和多方联防体系，负责施工现场的治安保卫、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事件。（6）领导“护厂队”实施治安消防每日24小时的监督管理工作。（7）组建工地义务消防队，邀请消防武警进行消防知识的培训交底，并定期进行消防训练和学习。（8）负责项目部管理人员的人事、劳资管理工作。（9）负责外联、接待工作。负责与当地政府有关部门的工作联系。（10）负责保密管理工作。（11）负责综合部有关管理各144、项活动的信息形成、收集、处理分析、传递、整理、归档及管理等。2.4.5财务合同部（1）参与编制项目总进度计划、年度、季度和月度施工生产计划。（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。（3）负责项目部合同执行过程的动态管理，负责各专业工程合同管理。（4）负责工程预、结算管理。（5）负责与业主的各项工程报表管理及经营合同管理的业务联系。（6）负责工程资金计划编制、实施及管理。（7）负责项目部管理的财务工作。（8）负责经营及合同管理各项活动的信息形成、收集、处理分析、传递、整理、归档及管理等。3.质量保证措施3.1 组织保证措施3.1.1我公司将本工程作为重点工程来管理，公司领导小组将组织有关部门对145、本工程进行质量策划，配齐本项目所需的设备、人员等各种资源。项目经理部成立后，将进一步进行质量策划，制订本工程项目的质量计划、创优规划和质量检验计划，按质量体系要素将分部、分项工程分解落实到岗，责任到人，具体指导本工程的质量管理、控制和检验工作。3.1.2 加强质量教育，提高质量意识，强化质量观念，遵守建筑法、建设工程质量管理条例等法律、法规和各级建设主管部门的有关规定，坚持质量第一的思想，贯彻公司信守承诺、竭诚服务、创绿色工地、造精品工程、持续创新、遵章守法，让用户永远满意的质量方针。3.1.3 项目经理是项目第一责任人即管理者，对本项目质量负全责。质量事务，业务上接受公司相关部门、业主和监理146、单位的监督与指导。3.1.4 各职能部门在技术负责人的统一领导下，负责本部门的相关的质量职能，以确保项目质量管理目标的实现。3.2 技术保证措施3.2.1 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。3.2.2 认真进行原材料检验。钢材和水泥等材料必须提供材质合格证书，并按规定做好复验。3.2.3 加强材料管理。建立材料消耗台帐实行“当日记载，月底结帐”制度；对材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度；钢筋工程采用现场集147、中配料，冷拉和对焊措施，降低钢材损耗。3.2.4 加强工种间的配合与衔接。在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，应遵循先地下后地上施工顺序，认真做好工种及其内部的衔接。3.3 管理保证措施3.3.1 搞好文件和资料的控制。项目经理部配齐与本工程有关的现行施工验收规范、质量检验评定标准及其他质量管理文件，管理好业主提供的图纸和资料，及时撤出或标识失效或作废的图纸资料。3.3.2 严格按设计图纸及国家现行施工规范进行施工，保证结构的几何尺寸，外形美观。3.3.3 严格按国家现行的建筑施工验收规范和建筑工程质量检验评定标准148、进行施工及验收。3.3.4 检查图纸是否进行自审、会审，是否有开工报告，采用新材料、新技术、新结构是否已经过必要的试验和技术鉴定，是否有操作规程和验收标准，是否有测量成果和复测结果，未达到上述条件不准开工。3.3.5 搞好材料管理，保证材料质量。材料选购必须符合技术规范和质量要求的合格产品，采购的材料必须提供生产厂家和品牌、型号，以及材料采购清单和材质合格证。材料必须符合国家质量标准。材料采购前要对分承包方进行调查和评价，选择合格的分承包方；遵守材料进场检验制度，未经检验或验收合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存工作，选择适宜的贮存场所，对库存物质定期进行检查清理，对焊条、水泥、油漆等材149、料要先进先出，在有效期内使用。材料代用需经设计院变更通知，经监理审核，业主签证认可。材料、成品、半成品必须经过检验合格后方可使用，不合格材料一律不得用于工程上。3.3.6 贯彻执行技术交底制度，施工方案要有针对性，每道工序施工前组织技术交底。3.3.7 严格进行工序质量控制，按有关施工验收规范和质量评定的要求，明确各工序的质量控制点，对施工过程实行三检（自检、互检、交接检），并做好记录。上道工序未达到工序要求，必须返工，合格后方能转入下道工序施工。3.3.8 坚持样板引路制度，各分项工程都要在大面积操作前做出示范样板，经验收合格后，严格按样板标准进行施工。3.3.9 按ISO9001：2000150、和计量法的要求对检验、测量和试验设备进行严格控制，项目经理部设兼职计量员，工程所需的计量器具的配备率达100，凡属计量器具都进行周期检定，其它设备进行定期校准和测试。3.3.10 坚持施工挂牌制度，钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等施工过程中要在现场实现挂牌制，采用实物（标记、挂牌）标识或随行文件（质量记录）标识两种方式对产品及检验和试验状态进行标识，并做到可追溯性。3.3.11 严格执行隐蔽工程验收制度，对隐蔽工程、地基验槽记录等工序必须经业主、监理及质检部门验收，签证后方可转入下道工序。3.3.12 贯彻成品保护制度，象重视工序操作一样重视成品的防护。如下道工序的施工对上道工序成品造成影响时151、，应征得上道工序有关人员的同意，并避免破坏和污染。3.3.13 贯彻质量文件记录制度，质量记录应字迹清晰便于识别。内容真实、准确、详尽。质量记录要收集齐全并妥善保管，确保质量保证资料、施工记录和竣工资料符合规范的要求，并保证在工程竣工验收后十五天以内，向业主提供经核验签证的竣工图及竣工验收资料一式四套。3.3.14 推行全面质量管理（TQC），广泛组织QC小组攻关活动，使质量通病得到有效控制，工程感观质量进一步得到明显提高。实现安全生产和文明施工，保证现场标准化管理。4.关键工序质量控制本工程把基础施工、钢结构制作安装等工序按关键工序进行过程控制。施工前要编制关键工序控制程序文件进行质量控制。152、5.质量检测手段5.1操作人员资质检查由项目部下属施工管理部责成专人，在施工前检查特殊工种上岗证件，如电焊工等必须持证上岗，以保证焊接质量，对招用的劳务工，检查其劳务工技能考核合格证方准上岗。5.2项目质量计划施工方案、作业指导书检查各专业施工前，必须依据设计文件和质量目标，编制项目质量计划，并经项目经理批准后实施。土建、钢结构制作安装，机电设备安装等工程项目，必经做到方案先行，其方案由项目部技术负责人批准后实施，方案中确定的关键工序、特殊过程，施工前必须编制作业指导书，项目工程管理部技术人员必须现场跟踪检查施工方案施行情况，及时向项目技术负责人反馈信息。6.材料采购质量保证措施6.1材料是构153、成本工程成品的组成部分，并直接影响施工成品质量。所有产品自行采购的必须从审定的合格分供方处采购，满足相关质量保证要求。6.2采购材料为满足法规的要求，必须严格执行经济合同管理规定，与所采购的合格分供方签订采购合同，准确、详细、清楚地说明所购产品的规定要求，保证采购物资的规格、质量、数量和供应时间，满足合同要求和工程进度的需要。6.3采购材料必须有有效验证（要写明验证的方式、验证的安排及产品放行的方式）。6.4用于重要结构的材料或大宗材料使用前，必须将供货厂商、材料拟用于工程的部位，数量事先通知业主，并征得业主的同意。7.进场材料控制7.1经验收进场的建筑材料在接收时要分类堆放、分类挂牌标识，填154、写统一的标牌格式内容；施工过程中，在现场实行挂牌制，并做好图文记录。7.2凡一次性施工的部位和一次性使用无法追回的原材料如钢材、水泥、混凝土、砂子、碎石、电焊条、特殊材料等应从源头作可追溯性的唯一性标识和记录。标识要求包括有材料名称、生产厂名、规格、型号、出厂日期、标号、出厂合格证编号等，并对参与或交付过程的人员加以记录标识。对隐蔽工程、分项、分部工程应有验收签证记录标识或工程质量检验评定结果可追溯性的标识和记录。 8.分部分项工程质量保证措施8.1.施工测量的质量保证措施（1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。（2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。（3）阴雨、曝155、晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。（4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。（5）施工现场控制用点，经常复核、检查。（6）轴线标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。（7）每个单体工程的测量人员固定，采用固定仪器进行观测。8.2.钢筋工程质量保证措施1）钢筋加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕，不156、应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2）钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符157、合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（5）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。（6）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的158、焊接接头应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。（7）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。8.3模板工程质量保证措施（1）施工前的准备a、认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。b、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。c、模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。159、（2）安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。（3）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（4）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（5）模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。（6）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。8.4.混凝土工程质量保证措施1）施工前的准备（1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操160、作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。（2）严格执行混凝土施工成品验收制度，要求进场的混凝土的均有质量合格证，满足强度等各种要求。（3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准和设计要求，向混凝土搅拌站送混凝土的标号，并报送监理批准。对于混凝土坍落度应做严格的控制，项目部应作好批量混凝土施工前的准备工作。2）混凝土浇筑（1)不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。（2)不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。（3)在合理时间内161、浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。（4)在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。（5)不能将振捣器横置。（6)不能用振捣器使混凝土横向流动。（7)不能用振捣器弄散堆积的混凝土。（8)不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。8.5砌筑工程的质量保证措施（1）所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。（2）改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。（3）控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。（4）选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。（5）抹灰打底要控162、制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。8.6抹灰工程的质量保证措施（1）抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。（2）基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。（3）根据不同的基层配制所需要的砂浆。（4）抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。（5）抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。（6）抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。8.7地面工程的质量保证措施（1）施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。（2）各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙用水163、泥砂浆灌堵）。（3）原材料一定要以试验合格后方可使用。（4）严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。（5）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。（6）在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。8.8墙面涂料质量保证措施工程施工前必须编制作业指导书，且审批手续齐全。编写作业指导书时，应有提高抹灰工艺质量的措施。施工图经过图纸会审及设计交底。结构工程及安装埋管全部结束并经验收合格。抹灰前164、检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙处理完毕。墙面上的预留孔洞应处理完毕。大面积施工前应先做样板，经检验合格后再大面积施工。抹灰前，基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。为防止灰层受冻，冬季施工砂浆不宜掺石灰膏。冬季抹灰砂浆应采用热水拌合，抹灰时温度应大于5。抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5时砂浆内应适量掺加氯化钠或氯化钙等添加剂。雨季施工要注意室内通风换气，排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温。一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。雨季抹灰前应采取防雨措施，防止抹灰层在终凝前受雨淋而损坏。8.9.屋面防水工程质量保证措施1）屋面工程所用的防水、保温隔热165、材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合要求。2）施工用材料应提前进场，防水材料及保温隔热材料应提供出厂合格证以及经法定检测部门出具的质量证明文件。3）卷材及粘结剂、密封膏、保温材料尚需按规定进行现场取样复试，经复试合格后方能运用到工程上。严禁使用不合格材料。4）屋面工程开工前，必须组织所有施工人员学习设计图纸，熟悉屋面构造及细部节点要求，并组织图纸会审及设计交底。单位工程技术员依据施工图纸、规程规范及设计交底要求编制作业指导书，根据作业指导书的要求进行技术交底并进行上岗前的培训。班组技术员及班组长在分配任务时，必须使施工人员明确施工顺序及工艺要求、质量标准。5）开166、工前应明确划定工序质量检查验收的内容和程序，应按施工工序、层次进行检查验收，合格后方可进行下道工序、层次的作业。8.10.管道工程质量保证措施1）焊工必须保证持证上岗，坡口焊要规范，加强责任制。2）组对法兰要保持法兰面垂直，螺丝拧紧时要对称进行，采用垫片要正确。3）管道进入现场必须先用机械或半机械进行除锈，涂两道底漆后，运现场，安装完后，涂面漆。4）管道吊装前必须请扫管内的杂质，及时封堵，最后冲洗，吹扫必须满足流量和压力，并严格检验。8.11电气安装质量保证措施1)应在预埋灯位盒时先测好灯具固定吊链的距离。2)使用花线时，因线径较粗，编花不方便 ，应用塑料软线，叉编在吊链内。3)灯具导线中间不167、应有接头，应使用整根导线。4)灯具和绝缘台选择的尺寸应协调，在灯泡与绝缘台中间铺垫石棉网或石棉布隔热。5)应将防水灯头软线先挂锡再与铝线连接。6)与土建人员多联系，一次性抹好，开关、插座盒口处抹灰应阳角方正、尺寸正确。8.12钢结构制作质量保证措施1）把好材料关，原材料、成品、半成品、设备等采购订货，必须通过质量价格的比选，正确选择具有完善质量保证体系的生产供应厂家，并执行原材料的复检制度。2）把好施工关施工前，精心组织优秀的技术人员编写详尽的施工方案。进行技术交底工作，使施工人员现场掌握各岗位技术要点，质量要求以及工序交接内容等。严格工艺纪律检查，各级技术人员巡查施工现场，检查工艺执行情况，168、质量状况，发现问题及时提出并解决。3）把好检查验收关。进行每道工序的检查，从放样号料开始，每道工序均安排专职检验人员进行施工过程的监控和质量检查，班组完善自检自查工作。工序交接要有凭证，在进行工序交接时，必须得到上道工序专职检验人员的签字认可后方得进行交工。产品交工时，要有完整的工序交接记录，专检人员对实体检查验收后，签发合格证，产品方可出厂。8.13.钢结构安装质量保证措施1）吊装前组织施工人员熟悉图纸，认真学习技术操作规程和相关的质量标准。2）召开技术交底会，对本次吊装进行书面交底，针对本次吊装的特点和技术要求，提出具体的质量工作要求，使施工人员心中有数，做到层层把关。3）做好吊装前的构件169、交验工作，对轴线位移、尺寸、高度及埋件位置等进行认真仔细的复核，并办好有关的交接手续。4）施工人员必须持证上岗，电焊工在进行钢结构焊接前必须经过试件焊接合格后，方可上岗。5）钢桁架组装时要对组装单元整体的轴线尺寸、水平偏差、挠度特别注意，控制在规范允许范围内。6）施工人员必须严格按照施工图纸要求及相关标准图集施工，严格按照施工质量检验评定标准和钢结构工程施工及验收规范施工。7）焊接焊缝掏保证高度、宽度及长度。焊缝饱满，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、弧坑、针状气孔等缺陷。8）在整个施工过程中每道工序须做好自检记录，经技术复核无误后进行下一道工序。9）施工中要做好交接、检查验收手续，并及时通知质量安全170、部和监理检查，做到一次交验合格。10）绑扎点及绑扎方法应经过技术复核，确保受力合理，构件无变形损坏，方可起吊。8.14.预埋管件、预留孔洞质量保证措施预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1）图纸会审开工前由项目技术负责人对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时171、，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。2）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。3）施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4）检查验收预留孔洞模型172、安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5）结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6）模板拆除时的保护禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修173、复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。8.15电气调整质量保证措施1) 参加调试工作的人员必须严格按所采用的标准、规范及作业指导书进行各项调整试验工作。2) 所使用的仪器、仪表必须合格、有效，使用前应做好校零工作。3) 原始记录应填写试验人、试验日期、被测对象标识和铭牌资料、采用的仪器、仪表编号及实测值等，便于日后的查阅与溯源。4) 交、直流耐压试验前、后都应测量被试物的绝缘电阻，其值应基本相等。5) 对与温度有关的被测值要同时测记温度。6)使用电桥、接地摇表等测量仪表在测得真值后，必须检验欠调，超调时指针正负偏转情况。7) 测量接地体的接地电阻时，174、除保证接地体不与其它构筑物相连外，还应保证测量引线不与铁路、外网管道等并列敷设，且宜选择不同的三个引线方向进行测量比较。8) 测量电流回路的引线应尽量的短、截面积应大于2.5mm2。9) 各回路接线除保证严格符合原理展开图，尚在保证符合接线图，且接线端接触良好，无松动。10) 电压等级不一致的电缆应分层敷设，屏蔽电缆的屏蔽层接地应符合设计要求。11) 应选择量程适宜的仪表进行测量，且能在测试时尽量使仪表的指针指在刻度盘的2/3以上。12) 认真组织调试方案的编写，做好交底工作。9.工程保修措施1）保修期规定按2001年1月30日国务院发布的建设工程质量管理条例执行，返修和损害赔偿按国务院令第2175、79号建设工程质量管理条例和建筑法，发包人与承包人签订工程质量保修书。2）项目管理部负责组织制定具体的工程回访和保修实施办法，落实责任，并建立回访保修立项和消项档案台帐，对回访、保修记录收集归档。3）对回访中的质量问题进行验证，并对保修后的质量、环保进行检查验收。4）项目经理部对业主提出的建筑工程质量修理通知书中的质量问题做出处理方案，并对存在的质量通病提出改进措施。5）在规定的保修期内或保修期外，如遇业主通过其他非直接方式的（投诉）反映工程质量问题，公司项目管理部需要立即组织公司技术质量部及项目经理部进行工程回访，发现问题执行不合格品控制程序。6）质量问题的处理方案（含环保、职业健康条款）报176、公司总工程师审批后执行。项目经理部技术人员应向施工人员进行方案交底（包括技术、环保、职业安全健康的内容）。7）如在保修期内接到建设工程质量修理通知书，公司项目管理部必须组织有关部门到现场核查情况，在一周之内到现场与业主共同商议返修内容，在保修书约定的时间内予以保修。8）凡不属于工程保修责任范围内的质量问题,如需要我公司协助修理时，尽力相助。9）如发生涉及安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故，接到保修通知后，应当立即到达现场抢修。10）工程保修以“谁施工，谁保修”为原则，原施工项目部应在指定时间内，选派合适的人员予以保修。保修完成后业主或用户确认签字，项目管理部保存保修记录。必要时针对在施工工程177、制定预防措施，执行纠正预防措施控制程序11）工程在试运期间，项目部各个工种留有充足的人员，了解工程使用情况，对工程施工缺陷应及时进行修复。12）业主提出施工质量问题要及时组织人员进行修复，重大工程质量问题制定维修方案，报业主审定后及时修复。13）工程施工质量缺陷修复过程及结果必须得到业主和监理工程师认可。14）在保修期内本工程项目部设专职人员负责保修与服务管理，保证做到随叫随到，发现工程质量问题及时处理。15）在试运行期间，与业主生产人员一样排班，排定白班、夜班人员，有问题随时处理，保证正常运行。16）按合同要求的时间期限进行保修。随叫随到。17）工程竣工验收通过移交给业主后，施工单位有关部门178、定期组织有关人员进行回访，了解工程使用情况，对工程施工缺陷应及时进行修复。第五章 安全文明施工保证措施1.安全文明施工目标符合招标文件要求2.安全管理体系根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、成立以项目经理为首的安全生产委员会，组成人员为项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、安全员及班组安全员。安全管理体系项目经理部业主监督监理管理政府安全监督站安全第一责任人项目经理项目技术负责人综合管理部财务合同部物资管理部质量安全管理部工程技术管理部安全文档、信息控制合同安全目标方针制定物资材料的安全性保证施工全过程安全控制保证质量的安全技术措施安全技术措施制定审核施工过程现场安全控179、制作业层安全管理保证体系3.安全生产职责3.1工程项目经理部安全生产职责1）要依据国家有关安全生产的法律、法规、规范、标准及施工组织设计（包括专项安全施工组织设计）合理组织安全生产、文明施工。2） 加强施工现场平面管理，建立安全生产、文明施工秩序，监督检查各级各部门安全生产责任制的执行情况。3）定期组织施工现场安全生产、文明施工大检查，并对检查出的问题及隐患进行研究、分析，指定专人落实整改措施，限期完成。4）每月召开安全生产大会，对安全达标、文明施工遵章守纪突出的班组、个人表扬及奖励，对违章作业、违章指挥人员进行批评教育及处罚。5）督促检查对职工安全教育计划的执行情况，负责新工人入场的二级教育180、，并履行签字手续及有关资料的积累。6） 对经济承包合同中的安全管理目标和安全生产责任进行审核，工程分包时，同时办理书面的安全防护部位、防护设施的移交。7） 配合有关部门进行工伤事故的调查处理，做好统计上报。3.2.项目经理安全环保岗位责任制1）认真贯彻执行建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全生产规章制度。 2）根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实。监督材料部门采购劳动防护用品的防护用品质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。3）组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行集团公司的安全生产奖181、惩条例。4）负责项目工程的文明施工，抓好施工现场的卫生管理工作。5）督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。督促各生产班组开展安全活动。6）督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行建筑施工安全检查标准JGJ5999和施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005规定要求。7） 组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。8）发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参加事故调查处理。9） 严格执行公司职业健康环境管理体182、系中本岗位相关的环境管理职能。3.3项目技术负责人安全生产岗位责任制1）编制施工组织设计，对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。检查施工组织设计的贯彻、落实、执行情况，确保安全生产。2）组织编制相应的安全保证计划和内部评审，上级审核通过后督促实施。3）确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。4）作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。5）参加项目部重大安全生产检查，参与有关重大伤亡事故的调查分析，提出意见和改进措施。6）严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。3.4.项目技术员安全生产岗位责183、任制1) 对施工生产中安全技术问题负有管理责任。2)严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术操作规程。3)新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。4)对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作。5)对安全设施进行鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。6)参加安全检查。对查出的隐患因素提出技术改进措施，并检查执行情况。7)严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。3.5.项目安全员安全生产岗位责任制1)认真贯彻执行建筑法和有关的184、建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，具体负责落实集团公司的各项安全生产规章制度。2)参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实。3)参与制订项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手。4) 具体负责项目工程的安全文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。5) 健全安全管理台帐；做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作，组织班组开展安全活动。做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。参加上级公司的安全活动和政府部门的各类培训。6)认真巡回检查施工现场安全防护设施及各工种操作规程执行情况，签发限时整改通知单。185、及时向项目经理反馈信息。及时处理施工现场隐患，有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。做好分部、分项安全技术交底工作。7)检查劳动防护用品和防护产品的质量，反馈使用信息。8)做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。9) 参加事故调查处理。10)严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。3.6.项目材料员安全生产岗位责任制1) 采购所有劳防用品和安全生产防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家和指定网点购买。2)有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查。3) 对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料应纳入计186、划及时供应。4)经常与安全员取得联系，听取施工人员对所购劳动防护用品和安全防护物品的反馈意见。5) 参加安全会议，积极提出合理化建议。6) 拒绝一切不符合要求的“三宝”和电器机具流入施工现场。7) 严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。3.7.项目预算员安全生产岗位责任制1)按照规定把劳动保护技术经费列入到预算费用中去。2） 对审定的劳动保护技术安全措施所需的经费，列入年度计划，按需要支付.3)进行安全宣传教育所需费用，由管理费用开支。4)合理控制和使用劳动保护技术经费。5)努力做到按国家规定要求，从技措费中提取10%20%作为安全技术措施费用。6) 经常对所属职工进行安187、全生产和遵守安全规章制度的宣传教育。7) 严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。3.8.项目资料员安全生产岗位责任制1)根据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）做好工地安全管理台帐。2)及时收集各类安全协议、合同、施工组织设计、安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全培训等资料并整理归档。3)及时收集采购的劳防用品和防护用品的合格证，准用证、许可证和质保书等资料并组织归档。4) 经常深入施工现场，了解掌握工程的进度及安全设施的实际要求，并全过程的做好记录，做到正确无误。5)经常会同监理、设计、建设单位，并与项目工程部的安全员、施工员和采购员等联系，及时收集和处理有关资188、料文本。6) 技术资料、安全资料等，全部有系统地装订成册待竣工验收检查存档。7) 严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。3.9.班组长安全生产岗位责任制1) 组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。 2) 有权拒绝违章指令。3) 听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。4) 发动全组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并做好记录和汇报工作。5) 支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同189、搞好安全生产。6) 组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。7) 上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患。8) 发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。9) 严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。3.10.职工安全生产岗位责任制1)牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。2) 认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到190、不违章作业。3) 正确使用防护用品和安全设施工具，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。4) 随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。 5) 发生工伤事故及时抢救和向上级汇报。6) 发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到相互帮助、互相监督。对新工人积极传授安全生产知识，维护一切安全设施做到正确使用，不准拆改。7) 严格执行公司职业健康环境管理体系中本岗位相关的环境管理职能。4.安全管理制度及办法4.1安全检查施工中除进191、行经常性的安全评分检查外，尚应配合好项目法人和监理工程师消除不安全因素，按以下要求进行定期安全大检查（包括阶段性检查，季节性检查和专业性检查），对查出的问题按“三定”（定人、定时间、定项目）原则下达整改通知单，限期整改。1）公司除经常派人深入现场进行日常检查外，每月组织一次大型安全检查；2）工程项目部每半月一次；3）班组除每周进行一次大的安全检查外，每日施工前做好交底工作（站班会），并对自己的施工项目和范围进行检查，确认无隐患后方可施工。4.2安全教育1）工程项目部各级领导（含工程技术人员）以国家安全生产方针、政策和本岗位安全职责为主要内容，每年组织安全学习并经考试合格后，方能指挥组织施工生产192、。2）班组长班组是施工的最基层单位也是搞好安全生产工作的基础，班组长是最基层的组织者，因此，搞好班组长培训，提高班组长的安全管理素质尤为重要，对班组长的培训应以部颁规程、规定和“班组长施工安全管理”为主进行学习，每半月考核一次，合格者方可上岗工作。3）施工人员参加施工的人员都要按规定进行三级安全教育和年度“安规”学习，并经考试合格方能上岗工作。4）特种作业特种工作人员要按国家规定两年复审一次，经有关部门考核发证后方可上岗工作。上岗持证率100%。5.安全技术措施1）施工人员必须严格遵守安全规章制度及有关文明施工的规定，凡不了解安全规程和未经安全教育的人员。以及安规考试不合格者，均不得参与施工。193、2）参加高空作业的人员，均应经过体检合格，必须遵守高空作业安全规程。3）进入施工现场的任何人，都必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带，对不配带安全带的施工人员或其他人员，禁止进行登高作业。4）操作平台脚手板必须满铺，不得有空隙、探头板，外侧必须设置防护栏杆，并挂上安全网，用于高空作业的脚手架应经过质检部门检查。5）夜间施工要有足够的照明，主要通道要装设路灯。7）施工现场设专职安检员，进行层层把关，以预防为主，消除隐患，充分利用“三宝”，实行“三不放过”，杜绝重大安全事故，减少轻伤等事故的发生。8）构件起吊一定要稳起稳落，起吊前要拉好稳绳，吊离地面时(1Ocm高)，应进行全面检查，确认各部件正常194、后，方可提升，构件就位时低速轻放，做好临时固定，校正人员允许后，方可脱钩。9）机械操作人员，应严格执行操作规程及安全规定，并对本机操作负全面责任，非操作人员，不得随意启动和搬拉机械设备及零部件，吊装构件时要有专人指挥，吊车司机按信号操作。起重工作区域内，非施工人员，不得通过，作业人员在构件没到位前，应站在安全区域内。10）遇有六级以上大风、暴雨、打雷及大雾等恶劣气候，影响安全施工时，应立即停止施工，高处人员立即通过组织进行撤离，施工人员撤离时必须有序进行，专人负责安排，严禁无组织集中撤离，确保安全。11）脚手架按照施工组织设计和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求搭设，部分关键连接部分使用195、双扣件，脚手架的剪刀撑，缆风绳按规定布置。脚手架必须设置防雷接地装置。缆风绳设置必须按照规范和措施要求及时设置。12）操作层一定要满铺脚手架，设置围栏和安全网。13）班组工作交接要特别注意安全检查，安全带、保险绳带、吊笼与钢丝绳连接部位，调整保险绳的卷线器、定滑轮的质量状态、卷扬机的制动系统等是否安全可靠。14）高空作业人员特别是吊笼中的作业人员工作中不得开玩笑，中小型工具放入袋中，确保不发生堕落伤人事故。15）现场全部采用三相五线直埋电缆，走向应按施工总平面布置图的规定设置。设电工一人负责运行、维护、使用、检修、试验等管理制度。16）项目部每月组织一次安全大检查，工长、安全员、班长和施工人员196、每天均要检查安全设施，提升机、螺栓、螺帽，安全网、防护棚和电气、机械设备，发现有不安全因素及时纠正或停止施工，安全网上的堆积物应及时清理。17）施工现场的所有机械应保持良好的工作状态，作到机净、无故障，电闸箱、配电箱尺寸规格统一，施工用电作到“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”的原则。18）加强巡逻检查，防止盗窃、抢劫等现象发生。加强对施工人员的管理，杜绝社会闲散人员进入，严禁工作之余聚众赌博，打架斗殴等现象发生。加强同公安部门的联系，遇到重大案情及时通报，严防重大案件发生。19）配备足够的消防设施，按照标准制作悬挂架和存放箱，放在指定的地点。20）现场施工区域现场内严禁流动吸烟，吸烟必须在吸烟室197、内，现场必须设置一定数量的吸烟室。交叉作业电焊或气焊时要使用防火毯隔离，交叉作业上下层之间要搭设防护棚。21）施工单位使用的工具箱、集装箱按照业主的标准刷白色上部刷200毫米的兰色围圈或根据各自单位的标准化要求重新刷漆、喷字、接地，并按照规定摆放；施工单位所用工器具、机具应定置归类放置，整齐码放、便于取用。22）防护临时栏杆搭设所用材料为架子钢管和扣件，高为1200mm，在600mm高处加一横杆，总体为两层，栏杆每隔3米加一个立竿，所刷颜色为500毫米长的红白相间漆，立杆超出横杆不大于100毫米。 23）建构筑物必须悬挂名称标志牌（600x400mm）24）脚手架必须按照规范搭设，执行验收挂牌198、的规定。按照“谁搭设、谁负责、谁使用、谁验收”的原则进行落实，并注明荷重，防止和禁止超负荷使用。密目网必须满挂，保持无破损，剪刀撑刷红白相间色漆。下部的落地灰及时清理，根部的垫物要统一。挂安全警示牌、设置安全警告宣传牌（如：戴安全帽、带安全带、禁止抛物、当心高空坠落、当心高空掉物等），施工建设的建筑物的脚手架必须做到密目网与脚手架同步，脚手架不允许裸用。25）现场的井、坑、孔、洞小于1.5米，用四周有固定挡板的盖板盖住，使其盖板牢固不能移动。大于1.5米的覆盖安全网，四周安装临时栏杆，并标有“禁止移动”的标识。26）电缆和管道埋入地下后在地面必须对应矗立明显的标志。27）临时电源箱全部刷桔黄色199、，配全漏电保护器和断路器，前后加门有插销。电源箱用临时围拦，隔离后围拦应横平竖直没有歪斜。电源箱外有使用规定和注意事项，在箱门上标有负责人、联系电话，电源箱内的开关要有与设备对应的编号。28）多台电焊机同在一处使用要制作集装箱，有统一的接地端，使用的机具需要搭设防护棚的按照标准搭设。29）电焊机、电动机具、电动工具、电源箱等统一编号，必须具有检验合格证件，现场使用日常检查记录，检查合格后挂上“完好”标牌才能投入使用，否则不允许在现场使用。施工单位发现不合格的挂“待修”牌，监理发现不合格的挂“停用”牌。（图略）30）一、二、三电源箱、卷扬机、提升机、电焊机、乙炔、氧气、液化气、绞磨、砂轮、切割机200、电锯、电刨、丝扣机等，必须悬挂“安全管理规定”“安全操作规程”责任人方能使用，否则禁止使用。31）塔吊使用前必须进行检验，合格挂牌后，履行报审准用手续，投入使用，操作人员持证上岗，操作规程悬挂。32）凡是在现场存放的气瓶必须制作临时存放气瓶的铁笼，尺寸根据数量确定。交叉作业使用的气瓶必须装入防护笼，其他地点使用必须使用专用支架，禁止无支架直立使用，更不允许躺用。防护笼或支架的颜色同气瓶颜色。33）安全带应是国家许可生产厂家，并经拉力试验合格（有试验记录）。34）按照工种和需要为施工人员配发符合国家标准要求的劳动防护用品，进入容器作业的人员一律配发绝缘鞋。6.安全专项施工方案6.1. 钢筋工程201、1）钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。2）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。3）多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。4）绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。5）绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。6.2.模板工程1）支设柱模和梁模板时，不准站在202、梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。2）支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。3）高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。4）模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。6.3混凝土工程1）使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有203、漏电保护的开关箱。2）严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。3）用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。4）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。6.4砖砌体工程1）停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。2）砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。3）工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。4）出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。5）工作中如遇204、故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。6）不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。7）车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。8）车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。9）禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。10）脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。11）脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。12）脚手架的高度应低于砌砖高度。13）不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。14）砍砖时应205、向内打砖，防止碎砖落下伤人。6.5装修工程1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。2）不准在门窗等器物上搭设脚手板。3）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。6.7地面工程1）清理地面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2）剔凿地面时要带防护眼镜。3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36V低压照明设备，4）提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。5）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤206、手。6.8.土方工程1）施工时应防止地面水流入坑、槽内，以免造成边坡塌方。2）在雨季施工应随时注意土壁稳定。特别是雨后复工应仔细检查土壁稳定。如发现问题，及时采取措施，防止坍塌事故发生。3）在开挖过程中如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即停止施工，及时采取临时支撑措施，并通知设计单位提供处理措施。4）要按规定放坡，同时应随时检查放坡坡度，不得随意缩小坡度。不放坡者应保持土壁直立，挖土时不得挖反坡和在下面掏挖，以免塌方伤人。5）采用坑壁支撑时，要随挖随支撑，在施工中应经常检查，如有松动、变形等应及时更换或加固。支撑拆除时，要自上而下逐层拆除，随拆随填土。6）人工挖土时，应保持23m操作间距207、。抛土时要正视抛土方向和位置，以免伤人。7）采用机械挖土时，工作范围内不要进行其他工作，同时二台机械间距不应小于10m。挖土机离边坡应根据土质情况留有一定距离，以免边坡坍方造成机翻事故发生。8）深基坑施工，应设梯子或坡道，以便上下，禁止踩踏支撑上下。9）吊运土方，应检查起吊工具绳索是否牢固，吊斗下不得站人。10）使用蛙式打夯机应注意：（1）蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电缆线，并随时注意电缆线不要绕上夯机。（2）在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。（3）搬运夯时，必须切断电源，不准带电搬运。11）使用挖掘机应注意：（208、1）操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4m。（2）向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。（3）铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。（4）行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20。（5）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。（6）联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。12）使用自卸汽车应注意：（1）发动后，应检试倾卸液压机构。（2）配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。（3）卸料时，应选好地209、形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。（4）向洼坑地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。（5）检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。（6）自卸汽车的车箱内严禁站人。6.9.钢结构吊装专项安全措施1）吊装前清理场地，设左右各10米的安全警戒区，禁止闲人入内，将柱子施工的独立脚手架加固作为安装脚手架。2）施工前组织施工人员进行书面安全交底，并学习有关的安全规定，树立“安全第一，预防为主”的思想，施工过程中，每天组织班组进行班前、班后安全检查教育活动，并做好安全记录。3）施工人员进入现场必须带安全帽，高空人员必须带安全带，穿好绝210、缘防滑鞋。4）现场要设立安全标志，工地用电要设专人管理，严禁乱拉乱接，用电机械要按规定一机一闸，并有安全接地装置;脚手架、起重机臂、钢丝绳和构件与输电线路之间安全距理。5）所有机械设备、卡具要经常检查维修，严禁带病使用。6）高空作业地点，各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许荷载的物体，施工用料随用随递。7）高处作业人员应配带工具带，工具及零配件等要放在工具带内，较大的工具应系保险绳传递，严禁抛掷。8）高空作业，切割下的边角料应放在安全地带或用铁丝扎牢防止坠落，施工结束时要带回地面。9）起重物应绑扎牢固，吊点、悬挂点、吊物重心点应保持在同一垂直面上。严禁斜拉斜吊，起重物刚吊离地面时，要检查吊211、物重心、绳索受力情况、吊车状态等状况，一切良好后，进行继续起吊(如试吊出现问题，则应重新进行绑扎等).10）地面操作人员应尽量避免在高空作业面的下方停留或通过，更不得在起重机臀下、吊物下停留或通过。11）下雨和六级以上大风环境下应停止吊装作业，雨后作业要待构件干燥后方可吊装，以防焊接时触电伤人。12）运输构件前要对车辆、道路情况进行检查，运输过程中车辆严禁超载，行使要平稳，转弯处应设置警告标志。构件装卸、支垫、堆放要绑扎牢靠、支垫稳固。13）吊装必须有专人指挥、信号、旗语、手势应统一，吊装信号要明显、准确、及时。14）施工中，施工人员必须分工明确，听从指挥，服从命令，不得擅自离开工作岗位。15212、）吊装时，吊车必须缓慢起落吊钩，严禁出现剧烈颤动。16）绑扎点及绑扎方法应经过技术复核，绑扎时应在绳与构件之间支垫，并绑扎牢靠，以防钢丝绳与构件相对滑动。6.10.施工机械安全措施6.10.1.中小型机具1）搅拌机：搅拌机搭设操作棚，机体安装坚实平稳，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩保证安全可靠有效。操作人员持证上岗。有良好的单独接地，接地电阻符合规定。砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2）木工平（压）刨：外露传动部位必须装有防护装置。刨面须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。安装漏电保护器。3）木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板入月牙罩213、；圆锯要设松口刀（分料器）；操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4）手持电动机具：单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零橡皮电线不得破损。5）电焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，绝缘良好。混凝土输送泵使用的安全措施1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。2）停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。3）管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。4）向溜槽内214、铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。7）装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须215、暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。8）应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。9）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。7.安全文明措施费使用计划本工程安全文明措施费全部专款专用，用于购买安全劳动保护品和安全防护设施、安全标志。8.应急救216、援预案和体系、危险作业人员意外伤害保险8.1.应急预案的目的和原则1）遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、倒塌、火灾以及机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。2）各类事故应急救援工作都应当坚持 “预防为主、常备不懈、救人第一” 的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。8.2.应急救援责任制及组织机构 事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当217、重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照预案要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。安全事故应急救援小组成员如下： 组 长：项目经理 副组长：专职安全员 成 员：各部门负责人 1）应急救援小组的主要职责（1）发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令。（2）按照预案程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失。（3）根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作。（4）在救灾过程中随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中的出现的问题采取218、适当的处理措施。（5）在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿。（6）事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。（7）对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。2）应急救援小组组长、副组长的职责。（1）协同商议救援命令，指挥各部门抢险救灾并监督落实。（2）通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急219、准备后立即投入救援。（3）在现场建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作。 （4）事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，决定是否应采取疏散措施。（5）现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作。（6）配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。3）应急救援小组成员的职责。（1）小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守。（2）应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施。（3）事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作（4）在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动。（5）应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，220、将人员伤亡和物资损失降到最低。（6）协助组长做好事故处理工作。8.3.安全事故应急救援流程1）事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施, 同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。物资部、机电队等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作的顺利开展。2）安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组立即投入运作，组长及各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。3）事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，221、维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。4）当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。5）事故报告：重大安全事故发生后，事故单位或当事人必须用将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门。 发生事故的单位、时间、地点、位置； 事故类型(火灾、倒塌、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等)； 伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估； 事故涉及的危险材料性质、数量； 事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布；事故的初步原因判断； 采取的应急抢救措施； 需要有关部门和单位协助救援222、抢险的事宜； 事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。6）事故现场保护：重特大安全事故发生后，事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。8.4.救灾、救护人员的培训和演练 1)救助知识培训：定时组织员工培训有关安全、抗灾救助知识，有条件话邀请有关专家前来讲解，通过知识培训，做到迅速、及时地处理好火灾事故现场，把损失减少到最低限度。 2)使用和器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使223、用抢险器材。仓库保管员定时对配置的各类器材维修保护，加强管理。抢险器材平时不得挪作他用，对各类防灾器具应落实专人保管。 3)每半年对义务消防队员和相关人员进行一次防火知识、防火器材使用培训和演练（伤员急救常识、灭火器材使用常识、抢险救灾基本常识等）。 4)加强宣传教育，使全体施工人员了解防火、自救常识。8.5.危险作业人员意外伤害保险对危险作业人员全部进行意外伤害保险，对危险作业人员全部发放劳动保护用品，减少意外伤害，对危险作业人员进行安全教育和安全技术交底，加强自我保护意识，减少意外伤害。第六章 环境保护措施、降低环境污染和噪音的措施1. 环境保护管理体系1.1.目标符合招标文件要求，详见第224、一章。1.2. 环境保护管理体系业主监督政府监督作业层文明施工、健康卫生管理体系环境保护管理保证体系项目经理部监理管理文明施工第一责任人项目经理项目技术负责人财务合同部综合管理部物资管理部质量安全管理部工程技术管理部合同文明施工、卫生管理目标制定文明施工、卫生管理文档、信息控制物资材料定置化、卫生管理控制保证安全的文明施工控制保证质量的文明施工控制文明施工、卫生管理技术措施审核制定制度、全面管理2.文明施工管理制度每半月召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各职能部225、门负责人、施工工程队长或文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“问题通知单”，各施工班组在收到“问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3.现场管理原则1）进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。并严格遵照执行。2）建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰226、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务单或承包合同落实到责任者。3）勤于检查 及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。4.文明施工措施1）施工工地大门宽5m，高6.5m，门柱用L10010的角钢制作成500500的方柱，外包0.5厚的铁皮，门梁用L10010角钢制成5001000的方梁，外包0.5厚的铁皮，门头上书写项目工地名称，正中设置企业标志，两侧门柱书写企业精神。2）在界区的入口处矗立“五牌一227、图”，规格为版面高2000mm，长自定，腿高1.5米。3）施工区域与办公区域严格分隔，场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。4）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。5）界区内围栏上或本区域建筑物上必须设置安全宣传标语。有围栏的施工区域围栏上的标语不少于3幅。安装在临时围栏上的标语要做到损坏后及时更换。没有围栏的施工区域内，在建筑物内外分别安装的标语，内外分别不能少于3幅，超过20米以上的建筑物必须按每间隔10米悬挂标语。露天场地宣传标语或安全警示牌使用材料为金属或木质不怕风沙的，室228、内可以为灯箱布或绸布。安全宣传标语（尺寸：单块的800mm600mm、整幅的800mm8米，特殊情况另定）遇有临时活动按照通知执行。6）设备和材料不得侵占道路，道路或界区以外不得存放任何材料和设备。界区内存放设备、材料要求定置、规范、整齐，方向一致，用临时围栏围圈。7）施工单位进场在给定的施工区域，根据施工所有的设备、材料、生产、生活设施、加工场、机具、五牌一图、办公室、工具房、垃圾点、厕所、饮水站、照明灯、气瓶间、消防器材等，编制区域总平面位置图，制定管理措施，设置专门的管理部门和负责人，保持总平面的规范管理在受控状态。8） 各施工单位使用的车辆（包括外租的），必须挂牌运行，装载的石土不能超229、过车厢，需要超出的要苫盖，司机必须佩戴安全帽，否则按习惯性违章对待。9）根据安全警示的标准，按照安全提示的需求悬挂安全警示牌和布置安全警告宣传牌，安全警示牌包括：禁止标志、警告标志、指令标志和指示标志，安全警告牌悬挂数量为每10平方米1块（尺寸：500X400mm、带图标的），并以满足需要为准。安全警告宣传牌内容为上述标志和相应的语言文字标语，（尺寸：1000X600mm）。安全警示牌采用国家标准，所警示内容与施工内容相符。10）每个界区全部划分责任区域，按照分工和责任人，挂“安全文明施工责任区”牌。每天下午收工后清理现场，做到日产日清，不能遗留到第二天。材料、设备和物资等也是每天整理、摆放，230、每天下午收工后，进行摆放、整理，做到工完、料净、场地清。每周星期四下午定为“现场安全文明施工整理日”。星期五为“现场安全文明施工检查日”。11）钢筋加工场、木料加工场、材料存放场、全部分类、挂牌存放（牌的高度700mm 宽x高600x400mm），如：成品区、材料区、方木区、架管区、扣件箱等，物品摆放要统一朝向，出头一样齐。材料存放要悬挂或矗立标示牌，注明名称、型号和规格等，底垫木为20cm高。 12）各种料具按施工平面布置图，分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砌块儿堆放高度不超过1.8m。 13）施工现场材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒231、防冻、防火、防爆、防损坏措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。 14）构件应分类码放，堆放整齐，场地平整坚实，底垫木要通长设置，厚度不小于10cm，距板端30cm处，每块儿间隔垫木，要上下对齐，在同一直线上。15）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。16）机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。17）钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。18）临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设232、符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。19）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序。20）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）休息室，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。21）现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便。22）清理：施工班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在建筑物内，保持建筑整洁。23）控制施工用水：施工期间用水部位多，容易造成施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：a.233、每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，并设专人看管。严防他人随意开启、破坏。b.现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。24)严格执行奖罚合同，由各分项工程工长负责管理，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。25）材料机械，严格按施工方案中划定的场所分类堆放设置，并按商标要求挂牌堆存，各工种施工做到工完场清。26）模板工程：模板支撑严格按照文明施工要求搭设整齐，支撑架搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净，不得有多余杂物堆于施工楼层或外架上，圆盘锯只允许在木材加工车间使用，以防锯末落到模板内，在支设前，应将内部垃圾清理干净后，经验收合格后方可支设，拆除混凝土模板时，必须一次拆除干净。27）钢筋234、工程：钢筋绑扎完毕后，施工所剩钢筋不得堆放于基坑边，施工现场结构钢筋不得随意切割处理，钢筋加工场地原材、成型钢材及废料均应分批挂牌、统一整齐堆放于规划地点。28）混凝土工程：现场混凝土养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护，保持施工现场清洁。29）砌体工程：砌体材料在每一施工层堆放整齐，不得随意乱堆，浇水均应采用桶装水，不得用自来水喷淋而使施工层积水，砌筑砂浆应堆放在铁皮上或灰盒内，保证地面清洁卫生。30）开挖用的回填土，要定量存放，堆方成梯形。31）施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。（235、1）安全帽 a.施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：部门经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽；一般施工管理人员戴白色安全帽；操作工人戴黄色安全帽；机械操作人员戴兰色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。b.在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志。标志尺寸为22厘米。 (2)施工人员所佩戴安全帽应为国家许可生产厂家，具有三项永久性标记（a .制造厂名称及商标、型号；b.制造年、月；c.许可证编号）合格的安全帽。本单位的人员（正式工、临时工、外协工、分包商）安全帽必须统一样式和颜色。32)生活区建设包括住宿、食堂、浴室、水房、厕所、垃圾点要整齐、整洁统一规划，符合消防防火要求，有防236、火公约并应按照规定配备灭火器材。33)生活区的垃圾要随产随清，设置专用垃圾筒并定时清运；污水排放畅通不能外排到道路上，内外卫生要制定清扫制度，有专人负责管理，保持干净。厕所无蚊蝇、异味。34) 职工宿舍干净整洁，通风良好，防火、防风、防雷、防冻、防触电、防中毒措施到位。35) 职工食堂与操作间符合卫生防疫要求，饮用水符合卫生要求。5.文物保护措施在施工中若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。6.施工现场维护措施1）在整个工程施工期间，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现237、场的已有排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆和树木等，并做好相应的保护维护。2）确保所有现场和周边毗邻的施工区域、道路和现场出入口等的干净和整洁，同时保证它们及周边公共交通、公众生活不受施工操作、材料装卸、车辆、物品、设备和工人而带来任何妨碍。3）竣工后，从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。4）经常对施工人员进行文明施工教育，杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃等违法违纪行为。7.治安保卫管理措施1）严格按业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫238、工作。3）大门口设立门卫，严格执行出入制度。4）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。5）材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。6）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。7）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。8）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。9）加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，239、领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。8.防止扰民措施1）合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。2）协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。3）成立公关协调部门，加强与居委会及警署的合作。4）对工程可能发生的扰民及民扰问题承担管理职责，全面负责协调各方面工作。5）开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。6）在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。8）如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调240、工作。10）对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。9.降低环境污染和噪音的措施9.1.防粉尘措施1）施工的建筑物全部采用密目式安全网,减少扬尘外泄。2）施工现场的道路采用水管喷淋浇湿,防止车辆来往产生灰尘影响周围居民的正常生活。3）施工现场的堆土采取洒水的措施来控制扬尘,当风速达到四级以上时采取密目安全网覆盖的措施。4）木工加工场产生的锯末做到一日一清理,并装入袋中运送到指定地点堆放。 5）运送土方的车辆必须对车中土覆盖严密后,并且将车轮清洗干净后方可驶出施工现场大门。 6）将未使用完的并且可能产生粉尘的材料(如水泥)及时覆盖好或搬运回库241、房存放。7）喷砂除锈在棚内进行。9.2.防噪音措施1）按规定到市环保部门办理噪音审批手续,并按审批的噪音指标进行施工。 2）合理安排施工时间,将噪音较大的机械安排在非休息时间,从而减轻噪音扰民。 3）混凝土振捣尽量采用小功率机械,混凝土浇灌尽量减少在夜间施工。 4）对施工现场的施工机械加强维修保养,加强润滑与保养或安装消声装置等减少机械噪音. 5）加强职工思想教育,不得喧哗和大喊大叫.9.3.污染控制措施大气污染1）施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。2）水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少242、扬尘。3）现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。4）在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置.水污染1）进行砂浆搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2）控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3）现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4）施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。噪声污染1）施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度243、和措施。2）进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。第七章 资源配备计划1.主要施工机械配置计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备配置是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、本公司多年类似工程施工经验和有可调配机械编制而成的。2.拟投入的主要施工机械设备表见后附表一。3.保证机械设备供应的措施1）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。2）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划244、供应数量满足施工要求。3）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。4.本工程主要检测仪器配备一览表检测仪器配备的好坏直接影响工程质量，本工程的检测仪器主要是测量和材料、质量检测仪器。为了确保工程质量，我公司将配备高精度、先进的检测仪器，所有检测仪器确保定期检测合格，保证数据准确。见后附表二。5.劳动力投入计划根据本工程质量要求高，施工交叉多的特点，为了工序合理的衔接、施工组织的优化，尽量减少因工序交接产生的影响，细分流水施工段，依据施工进度，合理组织本工程的施工作业人员资源配备，做好合理、有备、确保工程按网络计划进行。附劳动力计划表。人员调配是对项目管理人员及施工作业人员实施245、有效的选派管理，即作好施工管理人员及施工作业人员的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织施工作业人员，以确保工期、质量、安全目标的实现。5.1保证劳动力及时供应的措施施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的施工作业人员需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队施工作业人员进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免施工作业人员资源的浪费。1）进行岗前培训：根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高施工作业人员的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设246、计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。2）在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。3）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。4）做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。5.2劳动力计划表6.材料进场计划表 6.1主要材料供应保证措施1）我方采购材料根据施工进度计划编制物资需要量计划；了解市场，247、货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用商品混凝土，必须做好月度、周度混凝土需求计划，提前订货给进料有充分的准备时间。2）严格进场时间，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。3）做好材料储备。根据月度计划，超前进场所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。4）做到材料专款专用。企业将不调用项目部的资金，从而确保项目部能有足够的资金保证采购需要。6.2 主要周转材料进场计划表 序号材料名称规格型号单位数量进场时间1钢筋图纸设计吨施工图计算量施工前2商品混凝土图纸设计立方米施工图计算量施工前3砂浆图纸设计立方米施工图计算量施工前4钢材图纸设计吨施工图计算量施248、工前5砌块图纸设计立方米施工图计算量施工前6门窗图纸设计樘施工图计算量施工前7装饰材料图纸设计施工图计算量施工前8管道材料图纸设计米施工图计算量施工前9管道配件图纸设计套施工图计算量施工前10电线管图纸设计米施工图计算量施工前11电线、电缆图纸设计米施工图计算量施工前12配电箱、灯具图纸设计套施工图计算量施工前13模板平方米施工前 第八章 工期保证措施1.施工进度计划 计划开工日期：2012年12月5日计划竣工日期：2013年7月31日2.组织保证（1）将本工程列为我公司的重点工程，全力以赴优先保重点，发挥我公司的集团优势，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，为确保施工顺利进行提供充分的资249、源保证。（2）选派具有类似工程的施工管理人员，组建项目管理机构，通过加强管理确保工期。（3）选择较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。3.确保开工时间我公司将采取有效的保证措施确保在业主要求的日期进场开工，保证措施有：（1）临时设施建设和大型机械进场充分利用有利条件，尽量缩短施工准备时间。（2）一接到中标通知书后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快组织控制点与施工现场的交接。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。（3）及时选择好合适的土建劳务队伍、主要材料供应商并签定合作意向协议，确保开工后本工程所需人、财、物能迅速有序进场。4.合理的施工方案250、充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分区同时施工，减少技术间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩总工期，加快施工进度。 5.经济措施（1）对于提前工期的施工人员要进行经济奖励，对于拖后工期的施工人员要进行经济处罚。（2）按业主要求的节点工期，每提前一天奖励壹万元，拖后一天罚壹万元，对直接指挥生产的项目管理人员要制定考核细则，保证奖罚分明。6.技术措施（1）严格按总体安排制定的施工程序组织施工。（2）在施工本标251、段时，还要按总施工控制网络进度计划要求的工序关系组织施工，以确保总体目标的实现。（3）组织分区施工、平行流水作业，以增加作业面，加快基础、结构施工进度。（4）选用足够能力及足够数量的大型施工设备，保证工期目标实现。（5）混凝土采用商品混凝土，保证混凝土供应。（6）延长作业时间，采用两班倒作业，必要时采用三班倒作业。（7）全面推广应用新技术、新工艺、依靠技术进步缩短作业时间。（8）主动搞好同设计、监理及业主的“三结合”。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备。（9）抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、机械设备进场，落实施工252、班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。（10）采取区段流水、专业配合、工序穿插的施工方法，对重点部位关键工序采取集中力量、倒班作业。（11）对于管道工程：配备足够的作业人员，并根据工程量分配任务，明确目标、责任，设立考核点，以确保按时完成配管作业。（12）合理安排电气、管道安装与接线的先后顺序，尽可能将安装工作按完整的系统交付调试，以确保按期进入试运转。（13）做好预案，提高应变能力工程施工过程中，由于自然条件、图纸变更等情况的变化，可能会影响工程总体网络的节点。因此，对这些可能发生的重要变化因素，提前落实措施做好准备，确保施工过程中即使发生“拖网”，也能迅253、速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。7.一旦工期发生延误时采取的补救措施（1）可能影响施工进度的主要因素有气候、停电、结构制作、材料未能按预定计划到货等，对此，我公司将加强对供货厂家的催货和质量监制工作，合理调整施工计划安排。做好防风、雨、雪的各项措施。(2)在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充专业管理人员和作业人员二天内赶赴工地，实行二至三班制作业。(3)在施工机具上，库存部分施工专用设备(自动焊机、电动葫芦等)，以备随时调往工地，并还可从其它工程回调设备，满足工期补救需求。 (4)在上道工序工期延误时，将增加作业人员，施工机械，抢时间，及时弥补上道工254、序延误的工期。(5)电气安装工程，是本工程的最后一道工序，本公司保证在给定的工期时间内不延误。 第九章 施工现场平面布置1.平面布置原则根据本工程的实际情况，综合考虑施工场地、工程量、场区交通运输、临建设施、设备堆放、环境、地质条件等因素，本工程的施工总平面布置遵循以下原则：1） 施工平面必须按总体规划的施工总平面进行布置,在业主划分的范围内统一规划、合理布局、动态调配、科学高效的利用场地。报业主项目法人批准后才能实施。2）总体布置满足有关规程的安全及防火要求，建立一个良好的施工环境。3）施工道路尽量采用永久和临时相结合的方式，各施工区有良好的排水系统。4）保证施工现场的力能供应及交通运输畅通255、，尽量避免二次搬运及反向运输。5） 生产、办公、生活临时设施的搭设使用要符合安全、防火、环保和文明施工有关国家和规范的规定。6）吊装作业区、道路转弯、基坑等作业区要设置警戒牌、防火标志牌、道路限速牌。7）施工平面布置要符合本工程管理有关规定.8）水、电、排水均应按设计要求敷设，严禁乱搭、乱接，堵塞沟道。2.临时设施布置2.1大门出入口及施工道路布置根据业主提供的总平面图并根据工地周围交通设置大门出入口，并修好现场施工道路。项目部进场后按施工总平面布置图对施工场地进行硬化处理，使整个施工现场平整干净，减少施工扬尘，也有利于材料节约，提高工程质量。道路、场地二侧开设排水明沟，明沟与设在出入口的污水256、沉淀池连通，施工时，明排水沟要经常性地派专人清理，疏通。2.2现场施工排水设置现场内的雨水、地表水，采用明排水沟排放，沿场区主干道设置排水沟，排水沟深度为300400，宽600mm。其它排水沟为次排水沟，沿场内施工次干道和硬化场地堆场周边设置，所有排水通向沉淀池，经沉淀后，可排入市政雨水井，基坑排水，由集水坑、潜水泵、管网组成的排水系统，潜水泵抽出的水，通过管网排入沉淀池再排入市政雨水井。施工时，明排水沟要经常性的有专人清理、疏通。根据场地情况，门卫设置在入口处；职工宿舍、办公室，农民工业余学校上课教室等搭设在厂房南端，钢筋工棚及木工棚均设置在机修车间东侧。详细位置见“施工总平面布置图”，各个257、临时设施的面积详见临时设施一览表。3.临时用地表见附表4.临时道路铺设施工主干道根据业主规划设计道路线路布设,临时运输通道采用路宽7m。拆迁楼渣铺垫。道路两边修建排水沟，以满足雨季施工作业区的排水需要。进场后按施工总平面规划，修筑与施工主干道相连的施工主要通道以及办公区内各种辅助便道，同时对加工区及办公区场区部分进行硬化。施工主要通道是指临时设施与主干道相连接的部分和施工现场与主干道相连接的部分，施工便道是指办公区各临建相互间的通道。临建办公区场地整平后C20砼200厚硬化面层。5.施工水电的布设5.1.施工用水按业主提供的接水点，施工现场的供水主干管管径为100mm，能够满足施工现场用水的需258、要。3）现场供水管网布设（1）布设方式：水平采用埋管处理（深度大于600mm），竖向采用胶管或塑料管。（2）主水管：施工现场采用DN100钢管与甲方提供供水主管接水表碰口后沿施工道路及用水点形成回路。（3）办公、生活区用水：采用DN50、DN25等管径的管从主水管上接出支管，分别接至办公室、生活区等处。（4）施工现场用水：采用DN75管径的管从主供水管上接出支管，分别接至施工面、混凝土泵车及加工区的钢筋模板、机修等处。5.2.施工用电根据施工程序安排，本工程主要用电负荷为结构工程施工期间的各种机械设备及中间穿插进行粗装修的各种机械设备。进入全面装修施工阶段的用电负荷相对较小，经计算总用电量为1259、500kVA ，现场设置三台315 kVA变压器能满足施工要求。1）线路敷设主供电线路均采用三相五线制，从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电缆线按规范和业主要求直埋地下敷设，以保证用电安全。2）施工用电设施的要求a.施工现场的电气设施必须要良好的接地，地线及零线的连接采用焊接、压接或螺丝连接等方式。b.现场直埋电缆，埋设深度大于0.7m，穿过道路应加保护管，直埋电缆走向每隔20m设“地下电缆”走向标志牌。在地下电缆处严禁机械推、挖施工。c.施工现场维护管理工作，应制定用电、运行、维护等管理制度及安全操作规程。运行、维护专业人员必须熟悉有关规程制度。全体人员必须进行专业培训，经考试合格后持260、证上岗。d.施工区内停、送电、维修及时通知各用电单位，涉及高压部分接引或变动时，应事先向业主方、监理提出申请。e.现场照明采用广集式照明塔、工具房、临时工棚、供应材料库等场所照明线，固定在绝缘子上，距建筑物高度2.5m，在金属容器内，潮湿沟道内，使用行灯变压器照明，电压不高于24V，易爆易燃场所采用防爆灯具。f.配电室内必须保持清洁，定期清扫，设专人负责维修，配备合格消防器材和合格的电工安全用具，备品备件，悬挂安全管理制度及接线系统图。3）施工用电的管理a.施工用电系统投入运行前，设立项目部供电维护班，明确职责和管理范围。施工中若需停送电，应提出书面申请，监理单位审批后，由运行班组操作、并设监261、护人，严格履行操作程序，并认真做好记录。c.施工用电应严格按照国家、部、局有关法律、法令、规程执行。d.施工用电除经常性的维护外，在雨季前进行全面清扫和检修；并进行特殊性检查、维护。并做好记录。e.配电室、开关柜及配电箱应加锁，设警告标志，备齐干粉灭火器材等消防器材，施工用电应填写用电申请单。f.施工用电线路及设备检修和恢复送电应按电气设备或部分停电作业有关规定执行。6.现场消防布置消防用水沿现场每隔100米布置一处消防栓，消防栓设置消防标志和保护措施，每个消防栓配备50米防水带。7.施工总平面布置图具体见后附施工总平面布置图（附表）。第十章 新产品、新技术、新标准的应用1.新型模板及脚手架支262、撑体系本工程在基础混凝施工期间，采用竹胶模板，使结构砼达到清水混凝土的效果。同时支撑体系采用较先进的碗扣脚手架，充分利用其操作快捷的性能，以提高工效，减少投入，降低陈本，提高工程质量。2.泵送砼应用技术砼在现场采用砼输送泵运输，以减轻劳动者强度，提高劳动效率，缩短工期，保证工程质量。3.应用计算机进行项目管理采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用Project项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准263、确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。采用PKPM软件对模板支撑、脚手架进行计算，保证施工安全，提高工程质量，降低成本。现代化管理技术离不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥我单位高科技的优势，具体有以下几方面应用：1）计算机辅助管理对工程项目施工成本的控制工程项目成本管理在时间上贯穿施工全过程，从施工准备、施工到竣工结算的整个过程；在空间上覆盖企业的经营、技术、物资、财务等管理部门及项目管理部等现场管理部门。其涉及面广、周期长、工作量繁重复杂。若采用手工操作，数据采集传递不及时，成本反映不及时，准确性不高，对过程控制指导作用滞后。这些问题通过计算机辅助管理264、可以得到解决，并实现了数据传递及时、成本反映准确，使项目施工成本控制达到科学化、标准化管理。2）利用计算机对工程实施动态管理在本工程中，我们还将使用计算机在网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。通过对计算机应用，达到了对工程实现全过程、全方位动态管理的目的。 主要施工机械设备一览表 序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW备注1反铲挖掘机WY1604江苏2000128.62装载机ZL-502江苏200073.63蛙式打夯机30内蒙20042.2自有4汽车吊QY302徐州20081265、83自有5汽车吊QY2512徐州2007161自有6汽车吊QY812徐州200999自有7砂浆搅拌站HZS751沈阳200355自有8钢筋切断机GJ5-406江苏20047.5自有9钢筋弯曲机GW4016山东20085.5自有10钢筋调直机6山东20075.5自有11埋弧焊机4内蒙2007自有12混凝土振捣器HZ5030内蒙20082.2自有13平板机1济南2007232自有14刨边机B811201江苏200723自有15半自动切割机KLG-9010北京200814自有16剪板机QC112025001无锡200512自有17摇壁钻床Z30805沈阳200711.4自有18电焊机BX3-5003266、0内蒙200823kVA自有19H型钢矫直机JA401江苏200980.5自有20汽车10吨2吉林2007100.4自有21氩弧焊机WSE-3152内蒙200842 kVA自有22液压弯管机2内蒙2005自有23水泵120上海2006自有劳动力计划表 单位：人Ggongzhogng工种劳动力投入情况2012年2013年12月1月2月3月4月5月6月7月木工807002040402020钢筋工605002060602020抹灰工000020201010砼工302002030201515瓦工000020201010测量66066655铆工5501010101010钳工33033333电焊工3030267、0035352525气焊工66008855起重安装工102002060601010运输工2030020454566电工42044101010油工102002020202020普通工10010001001001004040合计3643620243461457209209拟配备试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1全站仪TC12012台江苏2007距离和角度测量自有2电子经纬仪ET-022台上海2010角度测量自有3精密水准仪PL12台浙江2009沉降观测自有4水准仪S32台江苏2008水准测量自有5钢尺50m6把吉林2010距离测量自有6线锤20268、个河北2009垂直度测量自有7钢卷尺5m20把山西2008距离丈量自有8台秤TJT500A2台山东2011材料称量自有9普通试模100*100*10010套河北2007混凝土试块自有10砂浆试模70.7*70.7*70.710套河北2010砂浆试块自有11坍落度桶3006个河南2009混凝土质量检测自有12环刀200、40032套上海2008回填土检测自有13钢板尺2m10把陕西2011管道、土建、电气检测自有14兆欧表4块南京2011电气检测自有15摇表ZC84块上海2012电气检测自有16混凝土回弹仪HT225A4台山东2009混凝土强度检测自有17核子湿度密度仪DHNA1台河北2008回269、填土检测自有18经纬仪TDJ2E3台河南2011角度测量自有19万能钢材检验机WNS3001台上海2010钢材检验自有20电磁涂膜厚度仪QZ253台陕西2009漆膜检测自有21超声波探伤装置CTS231台南京2008焊缝检测自有22红外线烘箱2台长春2010试验自有23试压泵2台河南2009管道试压自有 临时用地表用途面积（）位置需用时间办公室、会议室520施工现场施工过程仓库200施工现场施工过程钢筋加工场800施工现场施工过程周转材料堆放场1200施工现场施工过程钢结构构件堆放场地1000施工现场施工过程管道堆放场地400施工现场施工过程休息室2000施工现场施工过程门卫20施工现场施工过程合计6140