1、旅游公路沿线供水管网土建安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明和依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据11、编制依据1第三节 编制原则3第二章 工程概况4第二节 地理位置与地形地貌10第三节 气候条件10第三章 工程特点与施工条件10第一节 工程特点101施工范围122“三通一平”123、用地的征用、租用124、现场条件12管网备料场生活区临时用电分为两块12第四章 施工组织与管理13第一节 施工管理机构13一、施工管理原则13二、施工管理机构组织13三、施工管理机2、构职能14第二节 施工管理体系16第三节 施工管理工作主内容17一、目标管理17二、计划管理18三、 技术管理18四、质量管理19五、施工现场标准化管理19六、材料管理20一、材料的采购20二、材料的检验20三、材料的临时储存21四、材料的领用和发放21五、材料的代用22第四节 施工管理人员安排简况22第五章 施工方案及主要技术措施23第一节 管线工程测量工程23一、施工准备23二、作业条件23三、技术准备24四、操作工艺24五.应注意的问题26第二节 施工便道工程26（1）、排水疏干26（2）、清基压实26（3）、保持正常灌溉体系26第三节 管道基槽挖土工程26一、施工准备26二、作业条件23、6三技术准备27四、施工工艺27五、注意事项28第四节 降水工程28一、明沟和集水井降水法28二、井点降水法29七、开挖剖面图292、须支护沟槽开挖30第五节 管道安装工程31一、施工准备31二、作业条件31三、技术准备31四、操作工艺31五、水压试验35六 中砂/土方回填：37第六节 阀门井砌筑工程40一、施工准备40二、作业条件40三、操作工艺40第七节 过河段管道工程42一、 工艺流程42二、围堰施工技术42三、墩柱及桩身44（二）承台施工防护措施45（三）墩身、墩帽施工防护措施45（四）施工排水防护措施46四、过河施工检修道路46五、架空管安装46六 、安全、质量特别应注意事项49第八4、节 过马路、水渠位置的管道施工方法50一、 工艺流程50二、过马路的开挖50第九节 加压泵站工程57一、土建施工5716装饰装修工程65一、墙面抹灰工程65二、内墙面砖66三、外墙涂料66四、外墙面砖6717屋面防水施工67一、施工程序69二、仪表自控系统安装72二、泵站管道、管件（构件）制作与防腐81三、构筑物内工艺构件管道、构件安装85四、地下管线及其他设施加固保护措施88二、 地下障碍物处理方案89第七章 施工工期及施工进度计划90第一节 总体施工安排90一前期施工准备90二总体计划安排90第二节 阶段进度计划目标及施工进度计划90第一施工段：XXXX配套区管段90第八章 施工进度计划保5、证措施91一、提前作好施工前的准备工作91二、建立完善的计划保证体系91三、人员组织保证911、项目组织机构912、作业队伍选择91四、施工组织管理及技术保证措施921、施工计划管理922、工序管理保证923、施工方案和技术措施的管理924、工程材料及施工机械管理935、资金保证946、实行工期奖励制度947、后勤保障948、良好的周边环境对工期的保证949、与业主、监理、设计的协调配合措施95五、其他措施95第九章 质量目标及质量保证措施96第一节 工程质量目标及工程质量保证体系的建立与运行961）工程项目质量保证体系的建立962）工程项目质量基础管理972）工程项目质量保证体系运行97第二6、节 工程质量管理制度971.目标管理972.过程质量预控973加强过程控制，创“过程精品”994、工程质量验收制度99第三节 具体项目质量保证措施100一管道基坑开挖工程100二混凝土工程100三砌筑工程100四PE管道安装100五管沟回填工程101六、管理措施101第十章 文明施工及环保措施102第一节 文明施工管理目标102一施工场地102二材料堆放103三现场临建103四后勤管理103五扬尘控制措施103六综合治理103第十一章 安全生产施工措施措施106第一节 安全管理目标106第二节 安全生产管理措施106五建立并执行班前安全生产讲话制度。107第三节 安全生产保证措施107五执行定7、期安全检查，并按安全检查标准进行考核，评分。108七、土方安全施工措施108八、临时用电安全防护措施108九、施工机械安全防护措施109第四节 消防保卫措施109第十二章 工程成本节约措施110工期控制目标：210天110五材料节约措施：1107、加强成本核算，使各项指标控制在成本计划指标之内。110第十三章 主要施工机具装备计划110本工程拟投入的主要施工机械设备111第十四章 劳动力安排计划112第十五章 备案验收与回访保修113（一）备案验收113(二)依据文件113(三)具体实施措施113二、工程保修113三、工程回访113第一章 编制说明和依据第一节 编制说明1、本施工组织设计是为X8、X及XX旅游公路沿线供水管网工程组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件。根据对人员、机械、材料、环境的调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则，严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。 2、根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3、公司高度重视本供水管网工程施工组织设计的编制，由项目经理带领准备参加施工的有关人员组成方案编制专业小组，采用“对比优化，博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，具有针对性、可操作性强。 第二节 编制依据1、编制依据1.1XX设计研究总院对XX及XX旅游公路沿线供9、水管网工程施工图及技术规定；1.2 公司现有的技术装备、技术素质、质量安全体系程序文件、工程经历等自身条件；1.3对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据；1.4 建设单位提供的管网岩土工程勘察报告1.5相关的劳动、材料、机械定额；1.6 国家现行有关建筑安装工程施工及验收规范（规程）及海南省颁发的相应的规程和文件: 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑基坑支护技术规程JCJ120-99建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-02工程测量规范GB50026-93建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建10、筑边坡工程技术规范GB50330-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-98混凝土砌块工程施工及验收规程DC/TJ08-006-00钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003加气混凝砌块工程质量检验评定标准DG/TJ08-007-00建筑地面工程施工及验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50204-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑机械使用安全技术规程JCJ33-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JCJ130-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑安装工程质量验收评定统一标准GBJ300-88电气装置安装工程11、电缆线路施工及验收规范（GB50169-92）给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90工业设备防腐蚀工程施工及验收规范GB229-91混泥土外加剂应用技术规程GBJ119-88工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业金属管道工程质量评定标准GBJ50184-94工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90金属制件的除油清洗HT8009-88产品零部见的清洁度HT0064-87机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50023-96压缩机、风机、泵安装工程及验收规范12、GB50029-96工程网络计划技术规程JGJ/T121-99给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；给水排水构筑物工程施工及验收规定（GB501412008）；生活饮用水卫生标准（GB57492006）；城市供水水质标准（CJ/T2062006）；埋地聚乙烯给水管道工程技术规范（CJJ1012004）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；钢筋焊接接头实验方法标准（JGJ/T27-2001）；钢筋焊接13、及验收规程（JGJ18-2003）；地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）;混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）；混凝土质量控制标准（GB50164-92）；混凝土结构试验方法标准（GB50152-92）;混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）;国家工程建设标准强制性条文标准图集05S502、10S505、05S506；05ZJ001、98ZJ901；88D263、91D372、94D101、02D501、03D501；05G359、03G101。1.7XX市关于扬尘污染防治管理办法。1.8 2005年海南省市政园林综合定额、2005年海南省建筑工程综合14、定额、2008年海南省安装工程综合定额。第三节 编制原则1. 严格遵守ISO9000质量运行体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到给水管道施工规范标准。2. 根据国家有关安全生产管理条例，结合本工程的特点，做到施工安全与社会同步，把安全防范工作落实到每一个角落。3. 以提高工程质量、经济效益、节支降耗为目的，采取行之有效的科学管理手段，严格控制支出，降低施工管理成本。4. 文明施工、爱护环境：在施工过程中，采取环境保护措施，尽量少占红线外用地；采取各种措施尽量减小工地噪声、减少粉尘污染，做到文明施工、保护环境。5. 充分体现“人民城市人民建，建好城市为人民”的宗旨，搞好文明施工，做到便15、民、利民、不扰民，把文明施工管理贯穿于整个工程施工的全过程。6. 我公司拥有的科技成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似施工经验。7. XX市建设文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求以及XX市关于扬尘污染防治管理办法。第二章 工程概况 第一节 管线工程概况一、 XX及XX旅游公路沿线供水管网工程是XX市XXXX基础设施工程，它的建成将对XX（XXXX区及配套区）及XX旅游快速干道沿线的XX旅游区的经济腾飞起着重要的作用。设计单位：XX设计研究总院建设单位：XX市城市建设投资有限公司二、 本工程分四段：（1）XX旅游公路段，K2-180起，至K13+658.616、66处，主管线全长15558米，其中10522m为DN600球墨铸铁管，5036mDN400PE给水管；K-2-180K-1-960、K-1-400K0-660、K0-60K0+00、K1+660K2+00、K3+100K3+140、K3+180K3+220、K3+580K3+620、K4+620K4+700、K7+180K7+220、K9+100K9+500段管基下卧持力层为严重液化细粉沙层，其管基底部一下1m范围必须采用粗砂换填，再敷设中砂基础。K1-900K1-400、K0-660k0-060管段途径农田段，地下水位较高，对于该部分管段，对沟槽采用500mm级配碎石换填，其他管段直接敷设17、砂石基础。（2）XX段，K2-180起，至K5+402处，主管线全长7581米，主要为DN600球墨铸铁管；K1-930K0+220段管基下卧持力层为严重液化细粉沙层，其管基底部一下1m范围必须采用粗砂换填，再敷设中砂基础。K0-720K0-500管段途径农田段，地下水位较高，对于该部分管段，对沟槽采用500mm级配碎石换填，其他管段直接敷设砂石基础。（3）XXXX配套区管段，K0-00起，至K5+812处，主管全长5812m，均为DN400PE100管。K0+120K0+440、K1+620K5+812段管基下卧持力层为严重液化细粉沙层，其管基底部一下1m范围必须采用粗砂换填，再敷设中砂基础18、。其他管段直接敷设砂石基础。（4）XX供水管段（一）（二），分别由K0-00起，至K0+649处，K0-00起，至K1+053处，主管分别为649m、1054m，均为DN400PE100管。管基下卧持力层为严重液化细粉沙层，其管基底部一下1m范围必须采用粗砂换填，再敷设中砂基础。且有可能遇到淤泥等不良工程地质情况，届时需与业主单位、监理单位、设计院联系协商解决。三、 本工程管材采用（1）K9级T型带内衬球墨铸铁管材，管件采用配套球墨铸铁管件，T型橡胶圈柔性接口，管材有效长度为6米；（2）1.0MPaPE给水管，管件采用配套1.0MPaPE给水管管件，热熔接口，管材有效长度10m。四、管道基础进19、行夯实后，压实系数为0.90，管体两侧回填中砂压实系数为0.95，管顶回填中砂压实系数为0.90。五、阀门井、排气井、排泥井砌筑参照国标05S502进行施工。六、消火栓安装见国标01S201进行。消火栓安装位于人行道沿上1.0米处，采用钢制双盘短管调整高度，做内外防腐。七、管道施工及验收，按给排水管道施工及验收规范GB502682008进行，试验压力为1.0MPa，试压合格后，经水质检验合格后方可使用。八、本工程工期221天。九、工程质量等级：合 格。十、工程材料供应：施工方自供，施工前做好工程材料供应计划，提前送达工程施工现场，保证满足工程施工需要。十一、工程机械设备、劳动力储备：我公司目前20、人力、机械设备资源储备完全达到工程施工要求，可随时投入到工程之中，满足工程施工需要。十二、主要工程量：XX及XX旅游公路沿线供水管网工程主要项目工程量表序号 主要工程项目名称规 格单位 数 量1球墨铸铁管DN600m105222PE给水管DN400m50363PE给水管DN200m554PE给水管DN150m105PE焊接三通DN400*300个16球墨铸铁二承一插三通DN600*500个27球墨铸铁三盘承三通DN600*500个18球墨铸铁排气三通DN600*80个139球墨铸铁排气三通DN400*80个310球墨铸铁双承排泥三通DN600200个1111球墨铸铁双承排泥三通DN40015021、个212球墨铸铁承盘短管DN600个713球墨铸铁承盘短管DN500个514PE盘插短管DN400个915PE盘插短管DN300个216PE盘插短管DN200个1117PE盘插短管DN150个318PE盘插短管DN150个119PE盘插短管DN80个320球墨铸铁盘承短管DN600个621球墨铸铁闸阀DN200个1122球墨铸铁闸阀DN150个223球墨铸铁闸阀DN80个1624球墨铸铁蝶阀伸缩器DN600个625球墨铸铁蝶阀伸缩器DN500个326球墨铸铁蝶阀伸缩器DN400个427球墨铸铁蝶阀伸缩器DN300个128球墨铸铁蝶阀DN600个629球墨铸铁蝶阀DN500个330球墨铸铁蝶阀D22、N400个431球墨铸铁蝶阀DN300个132球墨铸铁插盘短管DN600*400个133球墨铸铁自动放气阀DN80个1634PE100弯头DN400900个135球磨铸铁承插45弯头DN600个736球磨铸铁承插22.5弯头DN600个737球磨铸铁承插11.25弯头DN600个1838砖砌圆形阀门井1800座1339砖砌圆形阀门井1500座140砖砌圆形阀门井1200座1341砖砌排气阀井1200座1642砖砌排泥湿井1000座13XX供水管网工程主要项目工程量表序号 主要工程项目名称规 格单位 数 量1球墨铸铁管DN600m75812PE给水管DN200m353PE焊接三通DN150*1023、0个114球墨铸铁排气三通DN600*80个85球墨铸铁双承排泥三通DN600200个76球墨铸铁双承双盘四通DN600*150个117球墨铸铁盘插短管DN600个88球墨铸铁盘乘短管DN600个89PE盘插短管DN200个710PE盘插短管DN150个6611PE盘插短管DN100个3312球墨铸铁闸阀DN200个713球墨铸铁闸阀DN150个2214球墨铸铁闸阀DN100个1115球墨铸铁闸阀DN80个816球墨铸铁蝶阀伸缩器DN600个817球墨铸铁室外消火栓DN100个1118球墨铸铁蝶阀DN600个819球墨铸铁自动放气阀DN80个820球墨铸铁承堵DN600个121PE盲板DN1524、0个2222球磨铸铁承插90弯头DN600个323球磨铸铁承插45弯头 DN600个124球磨铸铁承插22.5弯头DN600个225球磨铸铁承插11.25弯头DN600个226砖砌圆形阀门井1800座827砖砌圆形阀门井1200座4028砖砌排气阀井1200座829砖砌排泥湿井1000座7XX配套区供水管网工程主要项目工程量表序号 主要工程项目名称规 格单位 数 量1PE给水管DN400m58122PE给水管DN150m303PE排气三通DN400*80个74PE排气泥三通DN400*150个65PE盘插短管DN400个46PE盘插短管DN150个127PE盘插短管DN80个78球墨铸铁闸阀D25、N150个69球墨铸铁闸阀DN80个710球墨铸铁蝶阀伸缩器DN400个211球墨铸铁蝶阀DN400个212球墨铸铁自动放气阀DN80个713PE盲板DN400个114PE90弯头DN400个115PE45弯头 DN400个416砖砌圆形阀门井1800座217砖砌圆形阀门井1200座618砖砌排气阀井1200座719砖砌排泥湿井1000座6XX供水管网（一）工程主要项目工程量表序号 主要工程项目名称规 格单位 数 量1PE盘插短管DN400个42球墨铸铁蝶阀伸缩器DN400个23球墨铸铁蝶阀DN400个24PE90弯头DN400个15PE给水管DN400m6496PE盲板DN400个17砖砌圆26、形阀门井1800座2XX供水管网（二）工程主要项目工程量表序号 主要工程项目名称规 格单位 数 量1PE盘插短管DN400个42球墨铸铁蝶阀伸缩器DN400个23球墨铸铁蝶阀DN400个24PE90弯头DN400个15PE给水管DN400m10546PE盲板DN400个17砖砌圆形阀门井1800座2加压泵站工程主要项目工程量表序号 主要工程项目名称单位 数 量11500 m3清水池座12综合泵房座1第二节 地理位置与地形地貌XX市位于海南省，地处东经 ，北纬 之间。东、南、北三面临海，全市南北长90公里，东西宽65公里，环疆长285公里。 XX市属于低丘台地平原地带。平均海拔高度42.55米，27、地势由西南内陆向东北沿海倾斜。东北部地势平坦属于平原阶地，海拔在50米以下，唯有XX镇(海拔117米)三座孤丘分布在东北沿海上。第三节 气候条件XX市属热带北缘沿海地带，具有热带和亚热带气候特点，属热带季风岛屿型气候。光、水、湿、热条件优越，全年无霜冻，四季分明。年平均温度23.9，多年在23.424.4之间，最低极温0.36.6，出现在1月份。年平均10积温为8474.3，。年平均日照1953.8小时。夏日日照最长是13.19小时，冬日日照仅10.57小时。年太阳辐射总能量为108.8115.0千卡/cm2。雨量丰富，但时空分布不均，干、湿季明显，春旱突出，常年降雨量1721.6毫米，平均128、529.81948.6毫米。雨季主要集中在510月份间的汛期，雨量占全年的80%，对于本工程施工不利；另外，811月间该市常受到强热带风暴和台风的影响，年平均发生2.6个，经常造成农作物以及人民生活财产的损失。XX市常年平均湿度为86%，最小湿度为34%。第三章 工程特点与施工条件第一节 工程特点本供水管网工程的管道埋深较浅，除个别管段最大埋深管底标高达3.26米，其余大部分埋深2.0m内，管道口径最大DN600，管线距离总长约31km，管道全线各种阀门井口多等特点，管道沿途的大部分施工比较困难，部分管段机械施工比较困难。供水管网沿途所过之处地理位置地下水位较高。管网施工范围基本均处于林地、低29、洼地与水稻田、河段内,在施工阶段需要分雨季和正常天气针对不同桩位不同地貌制定不同的降水方案。除了解决以上的要求外它还具有以下主要的特点：(一) 施工便道的设置。管网全线基本处于农田、河段、公路防护林及种植林内，公路、乡村道路横贯其中。农田段及严重液化细砂层段，全年的地下水位在0.01.0米范围内。该段均为淤泥质软土或严重液化细砂层，承载能力很差。根据地质分类完全可以将这种地形划为沼泽地带。该地段对工程的主要影响是：不能直接进入施工机具，不能直接进行机械化施工。从工期紧和实际施工技术可行性方面考虑，必须要修筑一条能够保证晴雨天都可以通行施工车辆施工，使用寿命最少为半年的施工便道。针对管网沿途皆是30、淤泥质软土和水稻淤泥区、湿陷区、河道等类似问题，需要对便道的路基作相应开挖换填法处理；针对施工过程中还需历经未知多久雨季，以及在整个施工过程中所有人员、材料、运输车辆、机械设备均得依靠修筑的施工便道反复循环进出，施工便道必须满足雨季雨水冲刷、雨天施工车辆通行，为此施工便道的面层要用混合料等材进行覆盖处理。(二) 地下水的降水。由于管线所在范围地下水位高，开挖深度范围为丰富的孔隙型潜水含水层，沟槽开挖中会产生流砂、流土和涌水现象，因此视不同的位置采用不同的方法进行降水，全线主要采用轻型井点降水、明槽强排水相结合的方法降低地下水，并使地下水降至设计开挖垫层面0.5m以下。(三) 过河段的管道施工。31、管线沿途需要经过4条河流，管道过河段管道工艺设计中有特殊的要求，需要用墩柱架空加厚钢管管道。桩基及墩柱施工需在雨季前施工完毕，否则将影响工期，并增加河道围堰费用。 (四) 管道位置土方开挖地质变化多。水位高，施工区域流沙现象严重，为保证施工进度，我司按施工图要求及现场实际情况，根据不同桩位点的地质条件，分别采用放坡开挖和采用钢板桩支撑直槽开挖技术。(五) 质量要求高。XX及XX旅游公路沿线供水管网工程是XX市XXXX基础设施工程。它的建成将对XX（XXXX区及配套区）及XX旅游快速干道沿线的XX旅游区的经济腾飞起着重要的作用。工程质量要求高，必须确保达到市政合格工程。(六) 城区段地下管线复杂32、。本工程XX范围内电力、电信、自来水、排水等管线错综复杂，施工前必须根据建设单位提供资料进一步详细踏勘查明，并在施工中采取积极有效的保护措施，做好管线交叉处的施工组织，确保原有管线不受损坏。(七) 施工线路长工期紧。招标文件要求工期为日历工期221天，工期紧任务重。(八) 安全文明施工要求高。本工程沿线经过的道路多，又属于市政府重点工程，施工备受关注。工期紧，夜间作业较多，因此治安保卫工作、安全生产、文明施工特别重要。 第二节 施工条件1施工范围 本工程的施工范围为招标文件中所规定的全部内容。 2“三通一平” A本工程的管线分布范围较广，需要建设单位协调解决利用XX、配套区管网、旅游公路段管网33、现有部分马路或临时道路，其余的均要在施工前修筑检修施工道，开工前必须先行修路，作为开始施工的基础。B需要建设单位协调解决在管道沿途之间选择合适位置设置材料备料场。同时在文教镇租用民宅，设置指挥部，并兼做生活、办公临时设施和施工材料堆放点。 C交接水电源头，接通水电，备料场施工现场内按施工总平面布置图布置好施工用水电的管线。管网沿途施工用电全部用发电机现场发电供施工，施工用水需用洒水车运输解决。3、用地的征用、租用A、需要建设单位根据施工组织中的进度计划要求，协调解决并且完成管线所有征用地的手续、完成清理苗木及赔付手续来保证施工的进度。B、已经解决用地手续的管道部分，我司按照施工组织方案和计划分34、段做好施工准备。C、需要建设单位协调解决材料备料场用地的租用。4、现场条件41、我单位将根据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施布置，临时水电的引入。（一）、临时用水（1）、施工用水，因为市政工程的特殊性，工程穿越贯穿的区域距离较大，施工用水方面不可能按照常规固定施工区域临时用水的方法布置施工用水，所以在整个施工过程中施工用水将以现场临近河道抽水和就地取水为主，现场配备5台50MM口径的潜水泵。（2）、管道清洗试压用水，因为供水工程的特殊性，管道清洗试压用水，必须是合格的自来水，需业主协调附近自来水或采用水车运水。（3）、生活用水，根据设置的管网备料场临建的统一布置，生活区生活用水利用附近文35、教镇的供水管道。（二）、临时用电管网备料场生活区临时用电分为两块（1）、生活区临时用电，因备料场用电量不大，只需要满足办公和生活用电就可以，所以电缆采用三线五相制，架空敷设，根据现场情况就近解决临时用电问题。（2）、施工用电，从成本和工期及使用时间方面结合实际的工程情况考虑，管网施工用电全部用发电机供电，按划分的施工段配置发电机，按照计划配置3台50KW发电机。第四章 施工组织与管理 第一节 施工管理机构一、施工管理原则（1）把本工程列为我公司XX重点控制项目，选派本公司优秀人才组建工程管理机构，选择优秀班组进行施工。（2）经过反复论证，建立科学合理且适合本工程的管理模式，制定与之相配套的管理36、制度。（3）制定质量目标、安全生产、文明施工目标及工期目标，以目标为管理核心，建立工程管理机构。（4）切实做好配合管理与治安管理工作。（5）分段分区域划定临时围界，实行封闭式管理。二、施工管理机构组织施工管理机构的合理组织是整体工程科学施工的先决条件，将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工达到预定目标，将采取以下组织部署。1、工程指挥部管理机构组织根据工程的特点、工程规模、施工难易程度及质量、安全、进度等方面的要求，建立工程指挥部。公司成立以项目经理为核心的管理班子，由技术总监一名，质安37、总监各一名，计划预算总监一名，财务总监一名，负责对本工程全方位宏观控制，并对本工程负全面责任。2、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，本工程的管理方式采用项目管理的施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目部由高素质多层次的技术管理人员组成，项目部配备强大的施工班子组织全面施工。项目部成员由项目经理、项目副经理、技术负责、生产负责、后勤负责、施工组、质量组、安全组、测量组、资料组、材料组、计划预算组、财会组、治安组等组成。项目部设生产和后勤两条线共八个职能部门组成，八个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、计划预算组、财会组及行政保卫组组成，各职能部门既相互独立又密切38、配合，在施工过程中做到有机的统一，形成管理网络。三、施工管理机构职能1、工程指挥部管理职能工程项目指挥部运用ISO9001:2000质量保证体系，对本工程实行全方面的检查、监督和指导，确保工程顺利进行。（1）总指挥负责对工程指挥部管理工作的宏观控制和协调，主持工程指挥部的日常管理工作，并对工程进度进行协调控制，总指挥对本工程及建设单位负责。（2）技术总监主要负责工程技术协调，技术难点处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，对科技含量高、技术难度大、重要分部分项等工程制定技术攻关目标，组织有关工程技术人员进行技术攻关，并以作业指导书的形成技术文件，由项目部具体实施。（3）质安总监应经常亲临现场对工39、程质量、安全生产、文明施工及施工进度作全面配合，做好监督、检查和协调等配合管理工作，质量总监对总指挥负责。（4）计划预算总监密切配合项目部，落实对本工程的计划预算工作进行监督和审查，计划预算总监对总指挥负责。（5）财务总监应确保工程款专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法、并切实加强对项目部的财务管理、监督和审查。财务总监对总指挥负责。2、工程项目部管理职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作，切实做好施工进度、工程技术、工程质量、安全生产、文明施工、生产任务施工、成品保护、材料采购、劳动调配、机械调配、生产现场管理、资金运转、治安保卫等一系列现场一线工作。 （1）项目经理代40、表法人统一领导本工程施工全过程，从施工进度、任务、质量、安全、文明、材料、机械、劳动力、资金等方面进行全面管理。项目经理对指挥部及项目部负责。 （2）项目副经理协助项目经理搞好全面管理的同时，着重协调生产和后勤两条线的配合工作，处理好生产和后勤的有关问题。 （3）技术总负责主要负责现场施工技术、制定施工方案、编制作业指导书，组织有关人员进行图纸交底、技术交底工作，处理并解决现场技术问题，做好工程变更工作，配合技术总监做好技术攻关工作等。（4）生产总负责主要负责生产线的管理工作。制定生产计划，协调下属技术组、施工组、质量组及测量组等四个职能部门的配合管理工作，负责现场施工总调度、班组调配、质量、41、安全生产、文明施工等工作，并监督职能部门具体实施。（5）后勤总负责主要负责后勤线的管理工作。协调下属计划预处组、材料组、财会组、行政保卫组等四个职能部门的配合管理工作，负责施工预算、工本分析、材料分析、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作，并监督职能部门具体实施。（6）技术组由技术负责、技术员和资料员组成，技术员协助技术总负责做好技术工作，搞好现场技术管理，具体执行实施各级技术文件，会同施工员、质量员等做好班组技术交底工作，资料员主要负责施工现场的工程技术资料、试件制作试验及工程申报资料工作。（7）施工组由施工员组成，具体执行施工任务，各工种的施工安排，组织落实各工种的施工任务，协调各工种42、之间的关系，控制各分部分项工程的施工进度，严格按既定的施工方案、作业指导书、技术交底等文件组织施工，并配合质安做好质量管理工作，配合测量组做好施工测量工作。（8）质安组由质量员和安全员组成，质量员负责施工过程中各工序、分部分项工程的质量控制和监督，原本材料的质量控制，混凝土拌和料、砂浆拌合料等级配计量控制，发现质量问题应立即指令责任班组进行限期整改并复检，做好记录上报上级备案。安全员负责施工现场的安全管理工作，及施工现场文明施工工作，如堆场整齐、现场临宿清洁卫生，现场标语等工作。（9）测量组由测量员组成，主要负责轴线及标高测设，沉降观察。并会同施工组、质安组做好梁、柱截面、梁板厚度、轴线定位等43、复核工作，配合装饰施工班组做好装饰施工测量，协助各专业分包单位等分包单位做好测量工作。（10）材料组由材料员和保管员组成，材料员主要负责材料的采购和保管工作，并配合质量员把原材料进场质量检查关，配合施工员做好原材料现场堆放或入库存放，保管员做好仓库保管工作及现场堆放材料的保管工作。材料应按材料进场采购，进场及时，计量准确，不能盲目采购。（11）计划预算组由预算员组成，负责本工程的工料成本分析，做好总体预算及分期预算工作，结合进度安排计划出阶段性材料用量，并做好每月的工程量报表，工程竣工后做好工程决算工作。（12）财会组由会计员和出纳员组成，负责本工程的资金控制工作，并做好各级帐目，做好工资发放44、及工程结算等工作。（13）行政保卫组由治安员和计生员组成，治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作，计生员负责计划生育工作。并积配合当地派出所及计生办的治安和计划生育工作。第二节 施工管理体系一、施工行政管理体系二、工程质量管理体系三、安全生产、文明施工管理体系总公司工程指挥部工程项目部工地文明安全员文明安全员各工种班组管线加压泵站文明四、工地治安管理体系总公司工程指挥部工程项目部工地治安保卫员治安值班员各工种班组管线夜巡逻门卫第三节 施工管理工作主内容一、目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程采取各项技术措施等有效手段。 45、在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即:制定目标计划（P）实施目标计划（D）检查、评价目标（C）处理总结（A）再制定新目标计划（P）的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及措施，形成一个全过程、多层次目标管理体系。二、计划管理因为本工程具有体量大，平面布局复杂，各安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容:（1）工程总进度计划及分阶段节点计划（包括月、旬、周的细计划）。每月25日把月施工进度计划书提交至有关负责46、人；每周五15点止把周施工进度计划提交有关负责人；每天8点止把作业日记提交相关负责人。（2）机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间）。（3）劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。（4）材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。（5）技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。（6）降低成本计划。（7）财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。（8）配合管理计划。各工种之间的配合，各班组之间的配合，与总包单位配合，与建设47、单位、监理单位与外界各单位的配合等。三、 技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、文明施工，节约材料和能源、降低成本的目的，具体应制订和执行以下的技术管理制度。1、技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。2、施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度:（1）施工图学习、自审、会审制；（2）技术核定、设计变更签证制（348、）技术交底、复核制；（4）工程技术资料档案制等制度。四、质量管理质量管理工科施工管理的根本。要确保质量，实现工程质量达到既定的目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到全面质量控制及工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。五、施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分。对主要规程、标准化必须强化管理。1、技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格49、执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工正常用的技术规程。（1）施工工艺规程:对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。（2）施工操作规程:主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。（3）安全技术规程:为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。 2、编制施工工艺卡，各工种、工序交接卡（1）施工工艺卡:在分部分项工程施工前，必须制定工工艺卡。施工工艺卡编制订主要内容根据设计要求，在技术规程，验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、50、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出A、材料要求（包括规定、用量）；B、操作工具；C、劳动力组织；D施工顺序；E、施工操作要点及注意事项；F、工时计划；G成品保护措施；H、验收标准等。（2）各工种、工序交接卡:本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。（3）场内管理:对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。按文明标化标准创市级“文明工地”、市级“标化工地”。六、材料管理在该工程上,我们将重点加强材料51、的采购、材料的检验（包括业主提供的材料的检查）、材料的临时储存、材料的领用和发放、现场材料的代用等方面的管理。确保用于工地的材料质量必须是优良的，绝对杜绝次品、不合格品进入工地，更不能用于工程，根据我们的经验，往往之所以有次品和不合格品进入工程，就是因为对现场材料的检验重视不够，投入不多，管理不力。甚至有时过于相信有些“质量证明书”的不负责任的质量保证，不能严格按照规定进行必需的检查和复验，投入的检查力量不够不强，检查和检验时发现不了问题，甚至是走过场；现场材料之所以用错用混和发生材料的浪费，不能作到物尽其用，节约用料，降低成本和由于材料的用错而发生的质量事故、工期的延误、信誉的丧失，往往就是52、因为材料的储存混乱、领用和发放无程序无规则无记录无责任人，材料的代用无申请无审批无批准，因此，根据我们的如上经验，我们将在该工程的施工中，高度重视材料的管理，从投入到制度化规范化管理都将加大力度，作到防患于未然。我们将严格执行我公司的材料管理制度并采取如下措施。一、材料的采购 1、由材料负责人根据技术员提出的材料计划编制采购计划，采购计划的内容应包括要求采购的材料的名称、规格、型号、材质、数量、验收标准、供货日期。采购计划应由项目经理批准后方可执行。2、材料供应商的选择和确认：由材料负责人根据采购计划的要求，进行市场调查及材料询价，根据其企业信誉、资质等级、满足质量保证要求的能力来进行确定，报53、项目经理和有关领导批准。3、选定材料供应商后，即可进行合同起草与签定。合同的内容包括：a 材料名称、规格型号、材质、数量、计量单位、金额b 交货时间、交货地点、运输方式、质保金比例、质量证明文件、验收标准c 付款方式、时间d 违约责任二、材料的检验1、对形成工程实体的材料，必须进行严格检验，杜绝不合格品进入工程，以确保其满足设计及有关规定的要求。2、自购材料的检验：采购材料到货后，由材料负责人组织质量负责人、施工队技术员对其包装、标示进行检查，核对其名称、规格、型号、材质、数量是否符合要求，材料是否有损伤、锈蚀、等缺陷。质量证明文件是否齐全、有效，对质量证明文件有疑问的，要进一步确认或者拒收。54、3、业主供材料的检验：对业主供材料的检验包括：所领材料与领料单上的材料名称、规格型号、材质是否相一致，外观是否有损伤，标示是否清晰完整，质量证明文件是否齐全。三、材料的临时储存1、材料的临时储存与堆放区要有便于车辆行驶的铺砌道路，周围有良好的排水能力，所有的储存区要有防火设施且都处于待用状态。2、材料的临时储存：按材料的等级、材质、规格的不同分开堆放、挂牌标示，标牌上要注明材料的名称、规格、型号、材质、检验或试验状态。3、碳钢材料储存在露天堆场，用枕木支承，以免材料直接与地面水或土壤接触而锈蚀。4、焊条的储存：焊条入库时，必须包装完好，规格、数量清楚，质量证明书、合格证、检验记录和试验报告等资55、料齐全，焊接材料存放在室内温度高于10c、湿度小于60%的库房(集装箱内),焊条应按型号、规格、进库日期连同包装平放在货架,并与墙面、地面保持300mm的距离。保管员应经常检查焊条在储存中有否潮湿、锈蚀等现象，发现问题立即处理。四、材料的领用和发放1、材料的领用和发放程序（如下图） 施 工 班 组决 策依 据 仓 库材 料 负 责 人技 术 负 责 人 （6） （1）材料申请（2）审核材料申请 （3）批准材料申请（4）发放材料（5）发料反馈（6）用料反馈（7）库存反馈2、焊条发放由保管员负责，领料单由焊接工程师统一签发，领料单上需注明焊条的使用管线号，焊工凭领料单到库房统一领料，焊条发放前由保56、管员根据技术条件进行烘烤，焊条发放要做好发放记录，发放记录上应注明焊工姓名，焊条的材质代号、规格、领用数量。3、领料单要连续编号，按专业、区域分开装订成册。五、材料的代用1、材料代用应满足设计规定的要求，应考虑工艺可行、经济合理和材料的供应状态。2、材料代用一般应由施工班组提出申请、项目部技术负责人审批，报业主或设计部门批准后方可执行。 第四节 施工管理人员安排简况一、XX及XX旅游公路沿线供水管网项目工程指挥部管理人员序号姓名职务职称所属部门1项目 经理一级建造师2项目负责人建筑工程师3公司副总/项目协理机电工程师4技术总工高级工程师二、XX及XX旅游公路沿线供水管网项目工程管理人员序号姓名57、职务职称所属部门1项目负责人土建工程师2公司副总/项目经理机电工程师3技术总工高级工程师4管网负责人/质量员技术5测量员技术项目部6施工员技术项目部7安全员助理工程师项目部8资料员技术项目部9仓库保管技术项目部10资料员技术项目部第五章 施工方案及主要技术措施 第一节 管线工程测量工程本工程占地面积广，跨距大，因此施工测量工作在整个施工组织中占有重要的位置，根据施工部署，由项目经理设置测量放线组，由2名测量专业工程师带领2名技术人员，专门负责测量放线的测设工作。在施工过程中根据施工进度的要求，制定切实可行的测量方案，确保测量工作的顺利进行，尤其是对重要控制点和构筑物定位放线的复核，并且由专人做58、好测量放线的原始记录。 为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场沿途设置足够数量的互相通视的测量控制点和高程水准点。控制点要进行闭合测量，闭合误差要符合工程测量规范的要求。为防止出现被施工机械和出入的车辆的碰撞与碾压的情况，测量控制点多要进行有效的保护。控制点是用砼标桩上预埋钢板（或混凝土中打入钢订刻上十字）制作而成，桩点设置后在桩点周围填筑混凝土固定。高程水准点设置在控制桩点的顶部位，高程水准点设置后要进行高程闭合测量。一、施工准备1、主要测量设备：全站仪、水准仪2、辅助工具和材料工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。3、全站仪、水准仪59、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。二、作业条件1、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。3、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。三、技术准备1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测量技术方案，并经审批。4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。四、操作工艺1、工艺流程测量桩位交接桩位复测控制网测设管线60、开挖测量管线基础测量管线安装测量回填过程测量竣工测量。2、操作方法1）测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。2）桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的61、测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。3）控制网测设（1）控制网布设形式平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。（2）控制网测量选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视良好、便于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。观测：控制网测设应符62、合国家控制测量相应等级及相关技术要求。内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方可使用。各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。4）管线开挖测量（1）开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵63、向间距宜为10米。（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。（3）人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。（4）井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。（5）管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施64、工后复测基础中线偏差、宽度及高程。（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。（7）回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。5）竣工测量竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。五.应注意的问题1、必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。2、内业计算必须由两人独立计算、互相复核。3、永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。4、在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚65、架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准 第二节 施工便道工程水稻田路基处理（1）、排水疏干排水疏干是农田筑路的首要工作。农田几乎常年受水浸泡，大部分为淤泥杂物。因此，在筑路施工前必须在全路幅范围两侧先筑土埂，并开挖排水沟，将水引出（必要时抽除积水）接通出水口，使地面水及时得到排除。（2）、清基压实当地面水被排除后，应将淤泥杂物进行清理、清除，一般除过厚淤泥作必要挖换好土外，多数情况下在土被疏干后填砂砾等，即可压实，如遇淤泥不厚，仅属表面一层时，可抛填片石挤淤；再敷设一定厚度级配砂石碾压即可。（3）、保持正常灌溉体系跨越水田的路基应确保农田灌溉不受任何影响，根据水渠、河流水的流量配备当量的钢筋混凝66、土抗压管，根据专项方案标注的位置，用挖机开挖后埋设。由于球墨铸铁管较重，运送车辆无法直接进入，利用现场挖机吊运到拖拉机上分散驳运到埋设现场，再用挖机统一铺设、回填、碾压。当有设计与农用灌溉要求（如涵洞等）不相适用、位置不当、数量不足等，应及时按程序提出变更设计，经有关部门批准后执行。第三节 管道基槽挖土工程一、施工准备1、机械：推土机、挖土机、装载机、自缷汽车、机动翻斗车等2、机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。二、作业条件1、土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。2、各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好67、明显标志。3、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。4、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。三技术准备1、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。2、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。3、对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。4、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。5、已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。四、施工工艺1、工艺流程定位放线降水沟槽开挖边坡修整人工清底。2、操作方法1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台反铲液68、压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段进行开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备专业的测量人员全程进行跟踪测量，防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。2）人工开挖：基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3，工作面每边4Ocm。施工中据土质情况采取边坡钢板支撑加固，砂包挡土等措施。3）边坡修整：开挖各种基坑，69、如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。4）人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。5）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需搭设临时便桥，确保通行安全，具体方案协商确定。6）挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。五、70、注意事项1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。 4）管沟加固支撑 土质较差，容易塌方的沟段，应进行支撑加固，加固方法为：在沟槽两边打钢板桩或木板桩，然后，用钢制或木制横撑撑牢固，横撑以牢固、不妨碍下管为原则。5）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。第四节 降水工程本给水管道工程很大一部分处于71、农田和严重液化细粉砂层范围内，加上510月XX地区雨水充沛，地下水位非常的高。所以该段工程施工的关键在于降水工程，开挖管沟质量的好坏对管道的防腐效果、施工质量、安全性有很大的影响。而管道铺设地域土质状况和地下水位的高低又直接影响管沟开挖的质量。本地域的土质属于淤泥质土和粉质黏土和中砂层，在浸水后和地下水位较高时(一般在051m)易溶解为液态，使土壤强度降低，压缩性、流变性增大，管沟开挖时会出现严重的坍塌、回淤现象，致使管沟不宜成形。根据建设单位提供的施工图特制定以下降水方案，以井点降水为主明沟排水为辅的方法结合使用。如遇特殊复杂地段应制订专项方案实施完成。一、明沟和集水井降水法(1)沿开挖管沟72、的一侧设置排水明沟。每隔10 15 M设一集水井，使地下水汇流于集水井内，再用水泵排出管沟。随着管沟深度的延伸，不断增加排水沟和集水井的深度；或在管沟开挖前先把排水沟和集水井挖好，保持排水沟沟底低于管沟的沟底051 m，沟底宽不低于06 m，排水坡度为1：025030，沟底有02 05 的纵坡，使水流畅通。集水井的截面为0606 mO 808 m，井底低于沟底05 M，井壁材料钢筋笼、40目塑料纱网竹排，井圈底部为锥形减少下沉时的阻力。木板桩或钢板桩加固围护降水井四周后将土方挖除，保证井圈底低于开挖面1.52米。在管道回填结束前必须不间断地连续抽水，直到管道施工完毕。降水井成孔首先采用高压水枪73、人工射水成井，计划按分4个施工段进行施工，每施工段组配备1台冲枪，每台套冲枪施工井点10口/日。降水井孔成孔孔径为1000mm，深3.55.5m，井孔施工时应及时洗井、试抽水，直至井内彻底透水。井圈管间采用600mm钢筋笼。施工按以下流程进行：测量放点冲孔（钻孔）清水洗孔下井笼投滤料安装水泵抽水。 (2)在开挖的管沟中部设置排水明沟，每隔2O 30m 设一集水井，一井一水泵。使地下水汇流于井内，再用水泵排出管沟。随着管沟深度的延伸，不断增加排水沟和集水井的深度，保持排水沟沟底低于开挖管沟沟底0305 m，使管沟沟底宽大于正常底宽06m，其它要求同上。二、井点降水法（1）、井点管埋设 采用冲孔法74、进行井点管埋设，埋设后接通总管与抽水设备，抽水时检查有无漏水、漏气、淤塞、出水等情况，如有异常应及时检修。（2）、井点管使用。井点运行后要连续抽水正常出水规律是先大后小、先浊后清。否则要进行检查，查找原因及时纠正。管沟回填后方可以拆除井点降水系统（3）、井点降水设备。整套降水设备由井点管、连接管、集水管、总管及抽水设备组成。井点管采用直径3855 mm、长23 m 的钢管，下装滤管，井点管上端用弯头与总管相连。连接管用直径3855 mm 的胶皮管和塑料透明管，每根管上宜装设阀门，便于井点检修。集水总管采用直径75127 mm 钢管分节连接，每节长4 m，每隔一定距离设一个连接井点管的接头。抽水75、设备需一台75 kW 的IS8065型离心泵。井点管根数一般为5O100根，集水总管80120 m。（详细见专项降水方案）七、开挖剖面图1、一般位置开挖挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）机械沟底开挖，放坡系数取0.33，机械在沟槽顶部开挖时，放坡系数取0.75， 沟槽开挖采用人工配合刷坡的方法施工。根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。沟槽开挖尺寸确定：下底宽度：b=D+2a D管径 a管两侧操作间隙上口宽：B=b+2C C=KH 其中K放坡系数 H=挖土深度 C B C 1.5 道 DN600 DN400 路 1:0.75 H 原状土夯实 a D a b沟槽开挖断面图2、须支护沟槽开挖（176、）沟槽开挖深度按施工图设计支护段落内时，考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。松土或其它不稳定土层采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.40.8m；采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。（2）为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高20CM时停止，再用人工除剩余土方至设计槽底，并边挖修坡，立即实施管基垫层。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。一般需采用塘渣回填，或加厚管基垫层。（3）做好沟槽排水工作，修整槽底时，单侧设盲沟，并设集水井排水。（4）在开槽埋管施工工程中，采用液体挖掘机拔桩机或挖掘机拔除支撑，达到随挖土、随支77、撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。第五节 管道安装工程一、施工准备1、材料：2、机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。二、作业条件1、地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。2、管道沿线施工现场三通一平已完成，沟槽开挖已完成。3、施工技术方案已办理审批手续。三、技术准备1、施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。3、完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。4、砂浆78、配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。四、操作工艺1、T型球墨铸铁管安装要点：1）用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净；安装示意图：2）将胶圈装入承口凹槽（DN600以上胶圈捏成梅花形容易安装）（见下图）；3）给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；4）插口端涂油位置（见下图）；5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，后每支管400管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂绝缘与环氧陶瓷管，绳索应79、套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）；6)、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90四点检查胶圈压缩比（见下图）；7）管道安装采用吊车安装，人工配合，管道安装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。采用5吨倒链2台，由46名工人进行顶管安装，顶进时检查顶进线是否到位，并记录，由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。8）安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。9）吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌；下80、管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。10）管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。2、PE管安装要点：（1）管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。（2）管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设。弯曲敷设时管道允许弯曲半径应符合下列规定：管段上无承插接头时，应符合以下的规定管道允许弯曲半径管道外径D(m81、m) 允许弯曲半径R(mm)D50 30DD160 50DD250 75D（3）盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。（4）盘管敷设采用拖管法施工时，管道允许弯曲半径应符合1.3.（2）的规定。（5）管道敷设时，距管顶不小于300 mm 处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。随管道走向宜埋设金属示踪线。（6）管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（7）管道敷设中断时，管口应临时封堵，防止管沟内的水和其它杂物进入。（8）中压聚乙烯供水管上，应设置分段阀门。中压聚乙烯燃气分支管起点处也应设置阀门。低压聚乙烯供水管道上可不设置阀门。阀门应采用聚乙烯燃气阀门。82、阀门宜设置护罩或设在阀门井内。（9）管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压站内。（10）聚乙烯供水管道不宜直接穿越河底。在加设套管或采取其它保护措施后穿越河底时，应符合现行相关标准与规定.管道连接一般规定（1）管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除。（2）管道连接应采用热熔连接，聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头或法兰连接。（3）管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。（4）管道连接应采用同种牌号材质的管材和管件。特殊情况时，可用性能相似的不同牌号83、产品，但应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。（5）在大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。（6）管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。（7）管道连接时，管端内外应清洁，无异物、无油污。每次收工时，管端应临时封堵。（8）管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。2、热熔连接（1）热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。（2）热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间应符合管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移84、动连接件或在连接件上施加任何外力。（3）热熔连接还应符合下列规定：a) 连接前，两管端应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10% 。b) 管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接面吻合。c) 待连接的端面用电加热板加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀外力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。（4）热熔鞍形连接还应符合下列规定：a) 干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。b) 鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀或粗砂布去除干管连接部位外表面。c)85、 待连接面应用鞍形电热板加热，加热完毕，鞍形电热板应迅速脱离待连接件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。五、水压试验1. 管道试压段均按规范不超过1公里，设计要求实验压力1.0MPa，后背推力F=D2/410，千斤顶选用F1.5倍，每端点选用千斤顶1台。2. 试压后背：按土壤承载力15T/M2计，则后背面积应大于F推力的1.5倍。3. 试压材料及设备：硬质方木，规格2000300300MM，8块；钢板，规格2000150020MM，2块；千斤顶，规格30T，2台；多级泵1台。4. 后背支撑：后背应设在原状土或人工夯实后背上，必须保证后背的稳定性，后背墙必须与管道轴线垂直，86、试压后背支撑如图所示： 方木 立柱钢板 堵板 试压管段后背土方 千斤顶 撑木钢板5. 管道试压排气口设置：排气阀应装在管道纵断面上的高点，对设计的排气阀要充分利用。6. 管道试压灌水采用一个或二个进水口灌水，在试压后背做好后，排气阀打开后方可灌水，边灌水边排气，根据进水量和管道盛水量计算灌水时间，每段管道内水灌满后，浸泡时间不小于48小时，检查管道后背、接口无渗漏水后，方可进行管道加压。7. 管道试压：本工程给水管道设计试验压力为1.0MPa，采用多级泵缓慢加压至试验压力，并分别检查后背、支礅、三通及管道接口。执行给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）之规定既10分钟内压降0.87、05MPa，且管口无渗水，管身无裂纹破损为试压合格。8. 试压表用表盘直径150毫米，精度1.5级的1.6MPa，压力表使用前进行检查校正，符合检验标准方可使用。六 中砂/土方回填：1. 沟槽中砂/土方回填质量控制沟槽中砂/土方回填质量控制图表学习操作规程和质量标准书 面 交 底操作人员参加中 间 抽 查自 检办理回填土隐蔽验收签证清理现场，文明施工自 检 记 录质量评定记录隐蔽验收记录施 工 记 录准备工作技术交底施 工质量评定资料整理确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场，作好排水清除基底杂物和草皮回填分层控制厚度验评标准道渣间隔土清除大土块分层测量填土标高分层检验填土质量胸腔部分及88、管顶以上500m每层一组(三点)学习图纸和技术资料回填土夯实干密度试验记录图示形式如下：中砂，压实度不小于0.95地面压实度不小于0.90分层压实，分层厚度25，压实度不小于0.90压实度不小于0.95 2、施工工艺基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。回填前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。回填中砂应分层铺摊。每层厚度应根据密实度要求和机具性能确定。机械碾压每层中砂/铺土厚度为120150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。回填时，89、为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填砂夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。修整找干：填砂/土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补填夯实。3、施工注意事项1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒砂/土入槽。2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因回填而受损坏时，方可回填。4、应注意的质量问题：1）回填砂/土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯90、，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。3）回填砂夯压不密：应在夯压时对干砂适当洒水加以润湿；4）如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。 第六节 阀门井砌筑工程一、施工准备1、材料1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。2）水泥：一般采用3291、.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。2、技术准备1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。3）做好施工前的各项试验工作。二、作业条件1、混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。2、进出阀门井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。三、操作工艺1、工艺流程准备工作井92、室砌筑流槽与脚窝踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝井圈及井盖安装。2.操作方法1）准备工作（1）井位放线：根据设计图纸，测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。2）井室砌筑（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随阀门井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖93、向缝应错开。（3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在812mm。（6）拱券及支管阀门井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。3）流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.594、水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。4）踏步安装（1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。（2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。6）井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。圆形收口井95、筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050mm。砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。7）抹面井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。8）井圈及井盖安装预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。为了保证阀门井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。7） 阀门（集水）井砌筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和96、频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTJ07198附录E检查2轴线偏位（mm）50经纬仪：每个阀门井检查3圆井直径或方井长、宽（mm）20尺量：每个阀门井检查4井盖与相邻路面高差（mm）高速、一级公路-2，-5水准仪、水平尺：每个阀门井检查其他公路-5，-10第七节 过河段管道工程一、 工艺流程 测量点位交接围堰位置测量复测回填土方分层碾压塑料布、沙袋护坡混合料找平压实位移监测。二、围堰施工技术旅游公路给水管网，沿途经过4条河道，最宽处河道宽160m，在雨季，河中有水无法施工，故根据河床内具体情况，先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底先清底，围堰至河床3/4处，于堰内挖一深坑集水，用97、水泵抽水。待堰内水抽干后，清理淤泥、放线，并用潜水泵随时抽水，并保证无积水情况下开槽（如遇雨季施工，河底水位高，且多为淤泥层，潜水泵无法正常使用，在这种情况下，可采用在围堰内打井降水的处理方案。将DN300混凝土管壁上钻若干个25mm的孔洞，用打桩机将混凝土管打入地下，混凝土管总长16至20米，外填中石子，管内用潜水泵抽水。在将要挖掘的管沟两侧根据河内水位的高低、水量的大小取4至10处井点进行降水）1、围堰施工分为两个阶段：围堰外侧边坡取1：0.75,内侧为1：0.2，顶宽23.5米。草袋内装松散的粘性土，装土量为袋容量的1/2至2/3。袋口用麻线缝合。为防止渗水，围堰中心设0.5米粘土心墙。98、沙袋堆码时互相错缝，堆码整齐。堰顶高出施工最高水位0.75米左右。在对围堰体系进行全面检查合格后，进行抽水并用高压水冲除淤泥后再抽水，回填土至原地面高度（1）第一段于岸边开始至3/4处，先上游，后下游。先上游段为双层叠堰，中间压土踩实以防渗水，高度为2.0米左右，上宽为3.5米，下宽为5米；下游为单层叠堰，高度2.0米左右，上宽度为1.5米，顺水流方向也为双层叠堰（南堰），高度为1.5米，宽为1米，留有1/4处为流水段。如施工处于雨季，则围堰的高度及厚度可适当加大。围堰可由草袋、编织袋装满砂石而成，对于水面较宽，水流较急的地方，也可采用先下石笼（钢筋焊制的铁笼，内装毛石），再填充装砂石的草袋或99、编织袋的方法。（2）第二段施工在第一段施工完成、检查验收合格并回填后进行。先叠双层堰（北堰），高、宽与南堰相同，再拆第一段岸边下游单层堰，下游段拆完，拆上游段并同时清理河底，不留残留物。要求河床施工后必须同施工前一样平整，不能阻滞河水流淌。2、在北堰完成且第一段拆堰成功后，开始对剩余叠堰施工。仍然是上游为双层叠堰，下游为单层，并拆除南堰墙，清理淤泥，放线开槽施工。这里需要注意的是，为了保证第一、二段施工的管段能够完好焊接，建议在两段施工的围堰有一定的重合部分。因此在第二段施工中，北堰应距河床为1/2河宽，待第二段安装工程完毕后，回填合格验收，并开始拆除堰墙，同时清理河底不留残留物，按要求清理干100、净并平整。 河段围堰剖面图3、施工期间，围堰每填一层应进行一次监测，围堰加载速度应控制水平位移量每天不超过1cm，累计不大于3CM ，垂直位移量不大于1cm，以保持围堰坝体稳定。超过位移的量是应该立即采取加固措施。三、墩柱及桩身（一）桩基础施工防护措施1.按设计要求，采用钻孔成桩，钻机设备进场时作业工区安全质量部、设备部必须填报大型机械设备登记表，对设备的型号、名称、编号、证书、高度、状况、以及操作人员、操作证等进行登记、编号管理。在施工过程中每日统计表上动态反映出施工地点、危险源点、防护人员、防护措施等，以利于动态监控。2.控制好钻机工作速度，按规范要求配制泥浆比重（稍大些），防止钻孔过程塌101、孔影响线路稳定。钢筋笼要有揽风绳牵引入孔，钢筋吊点要焊加强筋等（焊牢、焊好）。夜晚现场施工要有足够的照明，布置反光牌，并配备防护用品（信号灯、短路导线、响墩等）3.作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌。大型设备施工，必须做到“五个一”齐全，即一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(施工操作证)齐全。4.为防止钻机的倾覆，对每台钻机进行缆风绳加固，缆风绳的直径12，卡扣每端不少于3个。在调整缆风绳过程中严格控制两条缆风绳不能同时进行调整，在其中一条调整紧固后才可调整另一条缆风绳，在设备达到指定的位置后，对两条缆风绳同时进行检查加固，缆风绳和地锚连接采用U型卡102、扣连接，方便解开和连接，钢丝绳与1.5*1.5*1mC20混凝土地锚连接，地锚深度设置2米以上。设备转场时必须在防护员、分管工程师、现场监理同时在现场把关的条件下进行。5.各类钻机要满足安全距离的要求，遇大风、台风及暴雨天气停止施工，撤离现场并做好防护措施，防止钻机倾覆造成安全事故。要求作业架子队的队长、副队长、安全防护人员到场安全把关。6.对所有参与钻机施工的人员进行了大型设备施工安全培训，作业人员经考试合格并取得操作合格证方可上岗作业。对作业人员的教育、培训、考试形成记录和台帐备查。钻机进场后安排经安全培训合格的防护员及专职安全员采取“一机一人”制防护，安全员、防护员采取12小时轮班制度，103、保障施工时既有线的安全。7.成孔后下钢筋笼时，现场设专人指挥吊装，操作速度要慢，钢筋笼下方远离既有线一侧要设置两道缆风绳牵引入孔，钢筋吊点要焊加强筋等（焊牢、焊好）。（二）承台施工防护措施1基坑开挖：进行基坑施工时提前三天通知正在施工的旅游公路标段，在业主及监理安全监督下进行。开挖时，测量人员严密进行既有路基沉降观测。基坑开挖完成后，在基坑四周距基坑边坡坡脚15处设坑内排水沟，且位于基坑一侧角处设一处集水坑，配备抽水设备，及时排除坑内的积水，在雨天及时用彩条布对承台基坑进行覆盖，确保基坑稳定和作业安全。2基坑清理：基坑机械开挖完成，及时人工清理基坑，避免基坑长时间暴露。3基坑围护：为了施工安全104、，基坑采用钢管进行防护。平杆设立两道，距地面1m处一道，紧贴地面一道，立杆间距不大于2m、高度1.2m-1.5m。所有防护杆均为钢管，并在靠近便道方向正中设承台标识牌、安全警告牌。4基坑回填：待承台砼强度达到80%以上后，经监理工程师检查签认后对基坑进行回填，分层夯实，压实标准K0.95。（三）墩身、墩帽施工防护措施1.施工现场安装，转场，拆装，维修设备，在机械施工红线距离范围以外，且在平整密实的场地上进行，由经验丰富的作业人员安拆，配备专职指挥员现场指挥。2.实行一人一机防护制度，当挖机的工作半径或倾覆影响线侵入旅游公路界限时设好缆风绳。严禁施工机械侵界。3.墩身支撑脚手架严格控制在承台范围105、内，并设置缆风绳，临近营业线侧不设缆风绳。防护架搭设满足要求，同时挂好安全网围护，安全网采用双层国标密目式网围护。吊装墩身模板时，应设置吊车转向限制，现场设专人指挥吊装，防止吊车大臂侵限，影响运营线。4.对所有参与机械施工的人员进行大型设备施工安全培训，作业人员经考试合格并取得操作合格证方可上岗作业。对作业人员的教育、培训、考试形成记录和台帐备查。钻机进场后安排经安全培训合格的防护员及专职安全员采取“一机一人”制防护，安全员、防护员采取12小时轮班制度，保障施工时既有线的安全。（四）施工排水防护措施 为了保证现场施工安全，对该段排水系统有所改变时，对该区段排水进行详细安排：维持原来排水系统。靠106、近承台5米范围以外的边坡排水，维持原来排水系统。靠近承台5米范围的边坡排水，通过新修水沟排到沉淀池，经沉淀池澄清后自然排出。四、过河施工检修道路（1）、路堤填筑前，先抛石挤淤，片石尽量采用大块，保证单块直径不小于30CM ，淹水部位填土应由路中心向两侧填筑，高出水面后。按要求分层并压实。（2）为保证地方水系的通畅和缓解上游水对检修道路的压力，在检修到路下埋设800MM的水泥钢筋抗压涵管，河面宽度每增加4米，加设一个过水涵管。涵管四周用沙袋围填，涵管敷设每边超出坝体边坡不40CM ；管顶覆土厚度不小于90CM，每20CM碾压一次，压实度不小于0。9。（3）、软土地基，应根据软土、淤泥物理力学性质107、埋层深度、路堤高度、材料条件、道路等级等因素分别采取合适措施。本过河段地基处理根据设计要求采用换土与土工织物相结合。（4）、填筑路堤用料规定要求不渗水材料填筑；其中用于沙砾垫层的最大粒径不宜大于5cm，小于0.074mm的颗粒含量不大于3%，有机质含量不大于1%，压实后最大密度100%时，渗透系数应大于5m/s。五、架空管安装根据施工图，XX旅游公路沿线供水管段有四段采用架空管。架空段采用钢管，设置滑动支座、伸缩节，架空段桩号为K1+995K2+015、K4+648K1+668、K6+980K7+040、K2+120K2+280，管径为DN600，管壁厚16mm，基础为钻孔桩。（一）根据现场108、实际情况，主要方案采用吊车直接吊装： 定位放线 预先焊接钢管（2节） 吊车准备 吊装钢管 控制中线及坡度 管道安装、 固定 水压试验 （二）主要施工方法施工准备 1、技术准备1.1 施工前应认真做好安全、技术交底，对施工人员进行专门培训，以确保工程保质、保量、安全地完成。1.2 根据控制点，在支座上弹出中心线，以便在安装过程中，利用S3型水准仪来测定管道的标高及轴线,误差不大于1cm。 2、材料准备 2.1 物资部门及时按施工组织计划安排，采购合格管材。 2.2 钢管安装所需的焊机、焊条等。3、人员、机械准备 由于工期紧，施工难度大，准备组织20人进行施工。主要机械设备有：16t吊车一辆，托脚109、手架2t、扣件100个、跳板50块，发电机（30KW）2台，及一些常用小型设备。4、现场准备4.1 对于能进入吊车的部位，应将临时便道修通。4.2钢管安装前将支座安装完毕。（三）定位放线根据设计要求将管道中心线、标高标记在管道支座上，最好是弹出墨线，且以便在安装过程中控制轴线及标高。管道的吊装 1、吊车直接吊装1.1 对地形较好，但没有便道处，应在安装前将便道修通。1.2 在吊装前将两节钢管预先焊接完毕，以便在吊安过程中节省时间。1.3 计算出在吊装过程中两节钢管接头所在位置，在此部位下预先搭设脚手架焊接平台，且保证焊缝接头不在支座范围内。1.4 吊车定位、支起，将预先焊接好的钢管吊装至支座上110、，在吊装过程中控制好轴线、标高。（如图所示） 2、（四）钢管的焊接 4.1 在焊接前应将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨干净，使其露出金属光泽，制作坡口； 电弧焊管端修口各部尺寸4.2 对口时应使内壁平齐，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。4.3 不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不应大于3mm。不同管径的管节连接时，当两管径相差大于小管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不得小于两管径相差的2倍，且不应小于200mm。4.4 钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应符合下列规定：4.4.1 点焊焊条应采用与接口111、焊接相同的焊条；4.4.2 点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；4.4.3 钢管的纵向焊缝处与螺旋焊缝处不得点焊；4.4.4 点焊长度与间距应符合下表： 点焊的长度及间距管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（处）350500506056007006070680080100点焊间距不得大于400mm4.5 由于管径均大于800mm，故采取双面焊；4.6 应采用2-3层焊法焊满管子周缝。4.7 焊毕应将焊皮敲掉。（五） 管道的防腐5.1架空钢管外壁防腐：S2级喷砂除锈，按三油两布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，在涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两道耐候保色型面漆，平均用112、量大于0.81.0Kg/。5.2 管道内壁防腐：待业主确定方案后再定。（六）、水压实验（同铸铁管、PE管试压）（七）钢管的固定设计钢管固定为管卡固定，在钢管检查合格后，将管卡安装。六 、安全、质量特别应注意事项1、严禁机械带病运转、超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备。2、所有特种作业人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种人员从事特种作业。3、做好安全用电工作。工地的电力设备、线路必须由电工架设及管理，闸箱、开关应防雨且安全牢固，做到“一机、一闸、一漏、一锁”，要经常维修，保持良好状态。不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用。非专业电工严禁随意接线，防止发生触电事故。4、安全人员必须每天对拖113、拉钢管的钢丝绳、绳索进行检查，破损严重的严禁使用。5、施工人员必须配戴安全带，对于高空作业人员必须配戴安全带。6、雨后必须对脚手架进行检查、加固。7、在吊装、拖拉管道时，严禁管道正下方站人。8、施工测量，定线严格加以控制，严格控制管道的轴线、标高。9、钢管环向焊缝距支架净距不得小于100mm；10、钢管直管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；11、钢管任何位置不得有十字形焊缝；12、钢管直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。13、管卡必须按照设计要求进行安装。14、钢管焊接时，应选择温差比较小的时间进行，管道焊接的外观质量应符合下列规定： 焊缝的外观质量项目技术要求外观不得有溶化114、金属流到焊缝外未溶化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、 弧孔和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未饱满不允许 第八节 过马路、水渠位置的管道施工方法一、 工艺流程 测量点位辅道修筑设置引导标志封路破路开挖支护降水基础整平下管对接闭水试验验收回填土方恢复原道路。二、过马路的开挖本工程管道横穿道路的地方较多，大都集中在XX段。为保证道路的正常通行115、和施工的顺利进行，根据道路的使用性质拟采取两种方法施工过路的管道。1、 次干道过路管道（1）针对交通流量较大的次干道过马路管道，开挖前修筑一条辅助道路，保证过路管道在施工开挖期间社会车辆的正常通行。施工与有关部门做好沟通，办理好相关许可手续，并制定妥善的开挖、支护和管道安装计划，采取合理的交通安全措施，设置明显的交通警示标志和车行引导标志。挖出的土必须运走，待回填时再运回，过马路的管道必须在开挖后立即安装完成，并搞好回填和恢复工作，按计划交付使用。辅助临时道路宽3.5米，辅助临时道路路面高等同原有公路。临时施工前先清除临时道路位置地表20CM 厚的种植土和腐土，考虑到该路段车流量较高、重型车量116、较少，辅助道路路基础全部用片石回填，分层碾压，分层厚度小于50CM。表面用20 CM 的混合料摊铺。片石抛填完成后，混合料应及时摊铺，及时用振动压路机碾压，压路机自路边向路中,双轮迹应重叠30cm，碾压至无明显轮迹为止。松铺系数由现场试铺决定（一般为1.2-1.4）。保证路边坡位置车辆行驶的安全。 （2）马路管道位置的开挖，在完成测量定位后，在马路上施放开挖线，使用切割机将管道路部分和原道路分离，切口整齐，保证恢复后的美观。再使用G10风镐破除道路坚硬部分，使用一台小松180反向式挖土机逐层开挖，沟槽为直槽开挖，随挖随支护。支护采用钢板桩支护方式，同时在沟槽一侧设置明沟引水流入预先设置的降水井117、内。（3）沟槽回填回填时采用原道路同等材料分层回填压实，压实不小于0.97沟槽回填顺序。应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；与其他管道交叉的地方回填土时，要做妥善处理。如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖干晾晒、换塘渣或掺石灰及粒料等措施进行处理。在管道施工完成后，复测标高，如发现沉降不足用细塘渣找平碾压。 马路管道剖面图 临时辅助道路断面图2、 主干道过路管道针对交通流量较大的主干道过马路管道，拟采用拖拉管施工方式施工，保证过路管道在施工期间社会车辆的正常通行。2.1、准备工作 不开槽管道118、施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。经过前期的施工准备工作，对沿线的地下管线、地下水、地质情况及现场施工场地的施工条件已基本掌握。 现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。 为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围)用挡板加以保护和隔离119、。该管段为PE100实壁牵引管，牵引管管材为聚乙烯实壁PE100管、内压1.6MPa,接口为焊接接口，管径分别为：DN150、DN400、DN600管。2.2导向孔钻进准备工作完成后，根据施工图纸确定每孔拖拉管线长度（15-20米），并确定钻机定位，XX供水管线管道入土口的路面上入、出工作坑（钻孔引槽）位置，钻孔引槽尺寸根据供水管埋深确定，引槽尺寸为1.2米宽*4米。牵引管施工多余泥浆在钻孔、扩壁的同时罐车清运。按照ABP软件设计图开始施工。尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。钻机应运转并调整好适合本次施工的参数120、，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔4.5米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。2.3回扩孔导向孔钻进完毕后，卸掉钻头及控向系统，安装上回扩器进行预扩，根据我公司的经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规格为200、450、650、750。为了使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。2.4敷设管线将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆，一次性敷设成功。扩孔完成后进行管道回拖作业，扩孔完成至管道拖拉的时121、间不应超过2小时。PE管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物，将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧，然后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮)，当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15 min)，冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。PE 管道的加固：回拉管道过程中要牵引的管线很长，为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况，在回拉前要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋122、，技术处理如下：a.顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端，管中央则用1根8号钢筋拉住管两端，在管外围每隔10 m采用6号的钢筋环形抱住外沿的4 根钢筋，确保拖管的整体性，防止断管。为了保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上，8号钢筋与封板用玻璃胶封口，防止漏水。b.分别在 A 、B 点开挖一深坑，让泥浆自由流到坑里，并用泥浆泵抽出。PE管接头焊接管道连接采用对接熔化焊接头，该接头由管材与同材质的管件熔合组成，与母材同材质、等强度，焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。对接熔化焊接头施工工艺：(1)清理管端(2)将管子夹紧在熔焊设备上123、，使用双面修整机具修整两个焊接接头端面。(3)取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查两表面的一致性，严格保证管端正确对中。(4)在两端面之间插入210的加热板，以指定压力推进管子，将管端压紧在加热板上，在两管端周围形成一致的熔化束 (环状凸起)。(5)一旦完成加热，迅速移出加热板，避免加热板与管子熔化端摩擦。(6)以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)；熔焊接头冷却至少30 min 。加热板的温度必须由焊机自动控制在预先设定的范围内。如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成溶化端面的PE材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊接的管子焊缝能124、承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。2.5注浆泥浆的使用和造浆根据本工程地质勘察报告管线所在土层的性质，在扩孔时采用清水造浆。扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩，其基本配方为：3-5%预水化钠基膨润土+0.2%化学泥浆，施工用水pH值应控制在6-8。在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管道和孔壁的泥浆。在工程施工过程中如果土质情况有变化，泥浆配方作应用调整。2.6标高保证措施 在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：125、严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前，经确认工程质量100合格后交付建设单位。采用DCI公司生产的ECLIPSE无线地下定位系统，该系统包括地面接受器及遥显，地面接受器通过接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示钻头钟面值及温度和接受器探测的钻头深度；钻机操作人员根据接收器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进。 在设计施工曲线时，每隔4.5米在该处地表点测量该点的标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。 仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、管线材料，根据实际情况编制施工方案。 导向孔施工前应对导向仪进行标126、定或复检，以保证探头精度； 精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置； 导向孔每4.5米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内； 司钻应严格按照测量员的指令进行操作。 我公司从事非开挖工程时间比较早，有一套完整的施工经验，能对遇到的各种复杂情况作出准确的判断和处理。从而保证在施工过程中能按照设计的标高进行钻进和回扩管子。 工程检查验收： a)每道工序完成以后，有施工班组进行自检，再经过技术员同意后才能进入下一道工序； b)管线铺设完工后，由贵方进行验收，并填写竣工验收表。2.7定向钻进施工技术要求1）导向孔 导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进。在钻头底127、唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构。在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔叶测量钻孔位置参数，并通过无线或有线方式实时地将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。2）回扩 导向孔完成后，必须将钻孔扩大至适合生产管铺设的直径。一般，在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：D=K1 D式中：D一一适合生产128、管铺设的钻孔直径D一一生产管外径K1一一经验系数，一般K1=1.21.5，当地层均质完整时，K1取小值，当地层复杂时，K1取大值。3）回拉回扩完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩钻头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。钻进液泥浆 定向钻机采用泥浆作为钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用129、的钻进液泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。4）轨迹设计参数：1、覆盖深度 完成岩土勘察，确定了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物或河流的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上；在穿越河床时，应在河床断面最低处之下5M以上。 2、入、出土角 820度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。对坑内始钻式，入土角和出土角一般应采用0度或近似水平。3、辅助参数 入土点或130、出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。与水体的最小距离应至少为5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为1OM。4、钻孔轨迹控制钻进导向孔时，每23M进行一次测量计算。在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。还可应用测控软件进行轨迹控制。弧形导向孔轨迹第九节 加压泵站工程一、土建施工11、施工工序 测量定位基础开挖垫层浇注木模支安钢筋帮扎隐蔽验收基础浇注框架柱制按、砼屋面模板支按屋面钢筋制安预埋件设置隐蔽验收浇砼墙体砌筑装饰设备安装调试验收12、模板工程模板施工的基本原则1保131、证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。2采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。针对工程特点，本工程模板体系主要采用钢框竹胶模板，形成清水模板体系，以先进的模板体系保证一流的工程质量。由有着丰富施工经验的木工施工员结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足工程的施工需要和质量要求。13钢筋工程 （一）、底板、顶板钢筋绑扎地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要对垫层底面（或模板上）的杂质进行求你管理，操作人员按所弹控制线梆132、扎钢筋。1、在垫层（或模板）上弹出底（顶）板钢筋控制直线，梆扎底（顶）板钢筋，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，梆扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出钢筋上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位；2、墙、柱插筋深入底板的深度要按设计要求。插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位；3、所有底（顶）板的钢筋接头都要按设计要求制作，接头按规范要求错开。4、底板上立柱的斜托钢筋与底棋逢对手钢筋同时绑扎，立柱插筋按设计要求同时绑扎，并用钢筋箍固定；5、立柱顶的斜托钢筋与立柱钢筋一起绑扎。（二）、墙板钢筋绑扎1、底板浇筑混凝土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。2、遇133、到墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根（34）根竖向定位筋，然后在竖向筋的底和顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置，最后分别绑扎竖向和水平筋。在绑扎钢筋时，一定要注意在钢筋的两外侧安说放好砂浆垫块，垫块的间距300500；3、绑扎钢筋时，要同时将墙板两排钢筋之间对拉螺栓安好，该螺栓同时可起到保证两排钢筋之间间距的作用，间距600。4、在墙模板上标出洞口和预埋件的位置，绑扎钢筋时要注意绑扎洞口附加筋和预埋件的安装。5、其他工种要配合搞好预埋件的埋设和安装，为保证不至于遗漏，在混凝土浇捣前，现场施工员、质检员、钢筋翻样、木工翻样和各有关工种的技134、术负责人要联合对已施工的钢筋进行一次验收，确认无误后，才能封模板浇混凝土。（三）、钢筋的加工与存放1、按照业主要求，钢筋加工安排在加工厂进行。由现场钢筋翻样按图纸上的钢筋规格提出钢筋加工单，经项目主任工程师审核通过后，送公司内部钢筋加工厂，钢筋加工厂按加工单将钢筋加工成型，并经厂内部钢筋加工厂，钢筋加工厂按加工单将钢筋加工成型，并经厂内技术负责人复核后，才能出厂；2、钢筋运到工地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。3、在放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20，防135、此钢筋锈蚀和污染。4、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5、现场钢筋的存放量不得超过三天的用量。（四）、钢筋绑扎时的注意事项1、柱子钢筋现场绑扎（1）柱筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋避雷接地等焊接。（2）首先检查插筋位置是否正确，校正好插筋位置后将箍筋全部套在插筋上，将柱子主筋位置画在楼板上，立柱子主筋。主筋立好后，将箍筋按间置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎；（3）主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。2、墙板钢筋绑扎（1136、）在绑扎墙板钢筋前，要将一侧模板支好并将底部杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除；（2）先在模板上画出竖向钢筋和水平钢筋间距，按画好的位置将钢筋就位，开始绑扎钢筋，并同时安装预埋件。（3）钢筋绑扎好后，要注意按规定位置安装对拉螺栓。3、板的钢筋绑扎（1）首先清除模板上的杂物，画好板筋间距：（2）分别摆放主筋和分布筋，有关工种要配合水电安装的预埋预留工作；（3）双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个扎，中间交点按梅花型绑扎；（4）全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注混凝土。4、橡胶止水带安装底板、项板、墙板绑扎钢筋时，要同时将橡胶止137、水带安装并固定好，为便于止水带的固定，在底板、项板、墙板的相应位置增加一根12或14的附加钢筋，将橡胶止水带与附加筋之间用铅丝固定，固定间距500，而附加筋与结构内主筋之间固定间距1000。（四）、筋绑扎的质量预防措施l、柱子插筋的位移插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇捣前和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。2、墙、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。3、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。4、板上层钢筋在浇注混凝土时被138、踩踏预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。5、柱子骨架绑扎不垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。高度超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。14、混凝土工程（一）凝土浇捣的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入139、下层5，以消除两层问的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3、柱（墙）混凝土浇筑：（1）柱（墙）浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50crn。使用插入式振捣器时，振140、捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱（墙）高在3m以内，可在柱顶直接浇筑，超过3m时，应采取用串筒措施或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭严实，并用柱箍箍牢。4、底、顶板混凝土浇筑（1）底顶板浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，如是有梁楼板则先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土只寸宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平141、板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）水平施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即3040cm。（6）板面混凝土随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。5、混142、凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水蕊水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7d，防水混凝土养护期不少于14d。地下墙板要带模养护。6、施工中应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板用密封胶条封边，防止漏浆。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600600。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板143、湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇混凝土前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。（二）、混凝土抗渗保证措施1严格控制混凝土的水灰比，在水泥用量不变的前提下，将水灰比控制在0.35以内；2严格控制混凝土的塌落度。在保证混凝土汽车泵的前提下，将混凝土的塌落度控制在1620cm之问；3严格控制混凝土配合比和原材料。严格按照施工要求和144、混凝土配合比要求进行原材料的选材。如粗细骨料的粒径、含水率指标、搅拌用水的水质等。4外掺剂的选用。按设计要求和配合必要求掺加一定量的混凝土外加剂和粉煤灰，以增加混凝土的合易性，防止产生裂缝。（三）、混凝土的质量控制1混凝土每次开盘都必须进行鉴定工作，以验证混凝土用原材料质量及混凝土拌和物的工作性能。开盘鉴定工作由技术负责人负责组织生产、质检、试验室三个部门参加；经过鉴定，在混凝土拌和物达到技术要求后共同签字确认；当不能满足合同所提出的技术要求或原材料出现较大的波动时，应立即调整混凝土施工配合比以达到合同要求。2质检员对混凝士拌制、运输与浇筑进行全过程的监控，并作好前台交货验收及技术服务工作。3145、项目部在每次混凝土施工过程中安排专职试验员（质检员）值班，监控混凝土拌和物的质量以及混凝土的交货验收工作。4严格控制预拌混凝土水胶比严格监控原材料尤其是粗细骨料的质量。所用水泥、粉煤灰及外加剂均为优质品牌产品，质量较为稳定。试验室应定时抽测骨料的含水率，如遇下雨天气或原材料质量波动情况，试验室将加大抽测频率，试验员必须坚守在搅拌楼上，对后台的混凝土进行每盘监控。5遇紧急情况时的补救措施：突遇停电情况：现场及搅拌站自备发电机，短时间内即可保证生产所需用电。（四）、混凝土自然养护1混凝土在浇筑及静置过程中，由于多种因素的综合作用极易产生非结性裂纹，因此混凝土宜两次收光；第一次在初凝前3小时，佣木抹146、子反复搓压表面，初凝后，宜边收光边用塑料薄膜覆盖，然后再用湿麻袋覆盖，或将大体积混凝土内部降温循环出的热水用于混凝土表面的浇水养护。2混凝土应一直保持湿润不少于714d。3混凝土浇筑完毕后，应采取必要的保温、保温或降低内外温差的措施，使混凝土内部和表面的温差控制的设计要求的范围内，当无设计要求时，温差不宜超过25。（五）、浇筑质量保证措施1、在浇筑前，召开混凝土搅拌站负责人会议，统一配合比、主材、添加剂，从生产上把质量隐患降到最低。前后台派有专职调度员值班，以避免混凝土的断档的不合理的积压现象发生。2、做好混凝土试配工作，对于混凝土外加剂，应在厂家指导下进行试配，着重控制在混凝土中的掺量及降低147、混凝土水化热的问题。、做好技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。、每次混凝土施工项目部提前小时通知搅拌站，以便于搅拌站协调汽车泵所需设备的使用。为了便于施工的连续性，现场留有备用泵管。15、砌体工程1、工艺流程：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。2、施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的13。施工前，绘出砌体排列图。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的l3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20148、。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20ram。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层灰砂砖斜砌。灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆（砂浆加801胶）。再用小木楔将灰砂砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立149、口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生问等潮湿部位墙身下部应砌300一500mm厚灰砂砖。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂1010孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35150、，处理时先用掺801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。每次抹灰厚度不得大于6mm，基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成千后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。（9）施工时，从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法，砌块按排列图就位，用垂线和靠尺检查垂直度，用拉线法检查水平度。（10）砌体墙高大于3m时，若设计无明确说明，应壤辜摩方向每间隔1.5m设通长28水平钢筋墙体长度大于6m时，应每隔3m加设砼构造柱，截面151、尺寸200300，内配竖向主筋412，箍筋6200并沿高度方向间距250设28水平拉结筋，拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。（11）砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度水平灰缝不低于90；竖直灰缝不低于70，应边砌边勾缝勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm，垂直厚度不大于20。（12）墙体构造柱必须先砌墙，后浇构造柱，墙体留马牙槎，先退后进。16装饰装修工程为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。池内墙体粉面前，在池内设置12台工业用152、排风扇，加快空气流通，使池壁尽快干燥，为粉面创造条件。一、墙面抹灰工程工序如下：表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。水池的所有内壁均为防水砂浆粉刷，0.000以上为混合砂浆粉刷（1）先将室内规方，如面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（2）基层为砌体墙面，抹灰前先清理墙面，然后刮素水泥砂浆一道。（3）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，j然=后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。水池抹灰前，用微膨胀砂浆填塞墙壁对拉螺栓孔，增加外墙密实度性。（4）钢筋混凝土顶（楼）板顶棚抹153、灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道。（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。（6）墙面和门窗洞口所有阳角处均用1：2水泥砂浆做护角。二、内墙面砖1、抹面层弹竖线及表面平线挂线湿润墙而和浸砖斗镶贴勾缝。2、施工要点：清理基面，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层12厚1：3水泥砂浆打底，再涂抹6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要剔平拍实搓粗。弹竖线：按面砖尺寸加砖缝镶贴墙面竖向定位面砖带，镶嵌墙面竖向定位面砖，然后依次作为标准线逐皮挂线贴砖。挂线：先用弹好的立线，找出地面高15的阴用位置，定出每面墙的端点，在下面用154、拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺寸划尺杆，在尺杆（拖板尺）定好之后，要在竖线上下端适当得钉入钉子，挂职紧的线成为竖线表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始镶砖。湿润墙面和浸砖：砖墙要提前一天湿润好，混凝土墙面提前3-4h湿润，分善后的面砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2h以上，然后取出晾至面砖背无水迹方可贴砖。镶贴：用1:1的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5左右。注意边角满浆，瓷砖就位后用灰匙木柄经击砖面，使之与邻面平，用靠尺检查表面平整155、，并用灰匙将缝拔直。墙面砖勾缝用白水泥浆，使嵌缝材料硬化后再清洗表面。三、外墙涂料1、清理墙面：将灰疤铲除干净，用掺加801浇的水泥砂浆修补缺棱掉角处，待干燥后用砂纸将修补的凸出部位磨平，在将浮尘清扫干净。2、待修补的水泥砂浆干后清理墙面，开始刷涂涂料，涂刷从墙面顶部开始，向下涂刷，用滚筒或排笔涂刷，新排笔开始使用前，要将可能掉的排笔毛去掉。涂料使用前要搅拌均匀。清扫干净后刷第二遍，方法同第一遍。第二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面局部不平的地方打磨后作局部修整。3、从第三道开始上面层涂料，面层的涂刷方法与底层相同。四、外墙面砖1、按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前在清水中浸泡2-3小时后156、，阴干备用。2、抹灰后养护1-2天方可进行镶贴。3、镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。4、先用废面砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5m左右。5、贴面砖时，先浇水湿润墙面，逐层粘贴。6、铺贴工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝中挤出的浆液擦净，并要用靠尺随时检查下正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下面砖重新粘结。7、贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。17屋面防水施工屋面防水层为高聚物改性沥青卷材防水屋面，具体做法如下：1、屋面保温、隔热、隔气、施工（1）工艺流程图：基面清扫并洒水湿润标高控制小隔断（水泥砂浆或157、砖砌块）隔气层施工分层铺设保温层留排气通道，埋排气管保温层面层处理并保护排气管细部构造处理养护。（2）基层处理完毕后，对基层洒水湿润但不能浇透，刷水泥浆，随刷随作水泥砂浆找平层，找平层用1：2.5水泥砂浆找平收光。屋面突出部位必须做成半径为150mm的钝角。（3）水泥砂浆找平层洒水养护，待完全干燥后，清理表面，检查表面是否有起灰起砂现象然后刷沥青玛蹄脂改性涂料隔气层23遍。涂刷时要均匀，每一遍的涂刷方向要互相垂直。（4）防水层施工（5）表面清扫干海干铺150mm厚加气砼砌块，并按2找坡，保温板要紧贴基层铺严，板块之间要用胶结材料粘贴作刮缝处理，以使相互接牢固。（6）碎渣调坡层按照小隔断的标高形158、成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔800-1000mm。（7）用1：2.5水泥砂浆找平20mm。2、防水卷材施工（1）基层处理基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（2）卷材铺贴基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理159、干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷，涂布量一般以0.150.2kg。底胶涂刷后4h以上才能进行下道工序施工；附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。定位、弹基准线按卷材排布配置，弹出卷材的定位和基准线。图刷基层胶粘剂基层胶粘剂SBS卷材采用改性沥青胶粘剂，将胶分别涂刷在基层及防水卷材的表面。基层按事先弹好的位置线用长柄滚刷涂刷，同时，将卷材平置于施工面旁边的基层上，用时不出去卷材表面的浮尘，划出长边及短边各不涂胶的结合部位160、（不小于80mm）然后在其表面涂刷胶。涂刷时，按同一方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。粘贴防水卷材基层及防水卷材分别涂胶后，晾干约20min，手触不粘即可进行粘贴。操作人员将刷好胶的卷材抬起，使胶面朝下，将始端粘贴在定位线部位，然后沿基准线向前粘贴。粘贴时，卷材不得拉伸，随即用胶辊用力向前、向两侧滚压，排除空气，使两者粘牢固。搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。用油漆刷均匀涂刷在卷材接缝部位的两个粘接面上，涂胶后20min左右，指触不粘，即可进行粘贴。粘贴从一端顺卷材长边方向至短边方向进行，用手持压辊滚压，使卷材粘牢。卷材接缝密封卷材末端的接缝及接头处，可用161、聚氨酯密封胶（或硅酮密封膏）嵌缝严密，以防止防水卷材的接缝、收头处剥落。滚压、排气卷材铺贴时的滚压、排气方法同地下室平面防水卷材。特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增贴一层附加层（如下图所示）。（3）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后，即进行C20细石混凝土刚性保护层施工。刚性层上设分格缝，缝宽20mm，沥青防水油膏嵌缝，并在分格缝上铺贴200mm宽SBS改性沥青防水卷材层。（4）成品保护措旌防水卷材铺贴操162、作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。18配电箱、灯具、开关、插座安装一、施工程序（1）照明灯具的安装电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、高度进行安装，产品应有合格证书。固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。灯具、开关、插座及组合开关插座箱等电气设备的安装，在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm。开关距门框的距离应符合规定，距地面的标高宜为1.3m，以向下为开启，开关不得装于6）。（2）灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的163、灯具开关、插座及吊风扇等均应有接线盒。软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸项灯底座直径250mm以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。大型花吊灯钩的预埋应有隐蔽验收记录。灯具标高低于2.4m的，其金属外壳必须可靠接地。电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接“PE”接地线，“N”为零线不得混淆。螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端线芯应搪锡。落地安装的泛光灯、庭园灯、路灯应采用“三线式”，相、零、地线专用，不得混淆。（3）开关、插座安装安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安164、装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内装的开关、插座高度应满足施工图要求，且误差不应大于5mm。开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。插座的接线应符合下图要求。（4）配电箱安装配电箱（柜）的施工工艺如下：主要施工要点：配电箱规格型号应符合设计要求，垂直度允许偏差3mm，同一工程中高度应一致。严禁用电、气焊割大孔。接地（零）线截面应正确，有专用的接地螺栓。配电箱（柜）母线均采用铜母线，其载流量不小于进线开关的1.25倍。配电箱（柜）内应设有PF线端子，以及安装电缆头的足够空间。照明用配电箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线165、和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或，PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱、柜内都必须明露，并用导线于PE排可靠连接，PE线截面设计无规定时，相线截面在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线截面在1635mm2时，PE线应为16mm2；相线截面为35mm2以上时，PE线为相线截面的二分之一。（5）、防雷接地安装1、防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随_十建施工进度应遵循先地下后地上，再与房项避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。2、若采用柱内主筋作引下线，主筋接地圆钢需搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢边166、长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。3、防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。若利用基础钢筋作接地体的必须有测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、坐标轴线应符合设计规定，且测试点的位置应便于测量。测试点宜暗设在专用盒内，高度也应符合设计规定。4、电源进线在进入建筑物处做重复接地，埋地进户的金属管与接地体焊接，露出屋面的金属体与屋面避雷带可靠焊接。二、仪表自控系统安装l、施工过程安装阶段：各种盘、箱、柜安装，做到固定牢固，接地良好，彬拣差、垂直误差5mm；安装室外盘、箱，应具声防雨、防雷、措施，特别注意柜内167、的机械联锁装置，防止由于柜体受力不均匀而造成机械形变，以致联锁损坏；PLC柜具有单独接地装置，防止强电窜入或雷击造成设备破坏。电缆敷设做到动力电缆与信号电缆分开敷设，在电缆沟中动力电缆放在最上层，信号电缆放在下层；在电缆桥架中动力电缆与信号电缆也要分开敷设，确实分离不开，则需穿金属管；易受干扰的信号最好采用屏蔽电缆，屏蔽层单点接地良好；电缆敷设做到：邕=线套号，电缆挂牌，为日后检修做准备；电缆敷设注意预备一定长度，为以后整改做准备。值得注意的是，如果动力电缆太长，则有可能形成涡流造成电压损失。仪表设备的安装，认真阅读仪表设备安装手册，严格遵照说明书的要求，对于室外现场表，注意防雨、防潮、防太阳168、直射、防雷等，特别要运用在过去安装大型电磁流量计的安装经验，确保本工程中大型电磁流量计安装合格，一次试车成功。室内仪表安装，注意应便于工作人员的操作与维护，所有仪表安装前必须先单表校验，直到达到要求后再安装。搬运过程中注意轻拿轻放，防止人为损坏。PLC设备的安装要遵守操作规程，所有IO接口的模拟量板、开关量板及CPU控制板、通讯板的安装必须在断电的情况下进行，对于已固化的EPROM，防止静电对芯片的破坏，保证全系统通讯的稳定性和安全性，连结各子站与中心控制室间的通讯电缆必须穿管保护。2、施工过程调试阶段调试是整个自控系统工程的核心，其结果直接影响工程的成败，由于自控系统工作的性质，即通过监测各169、个工艺阶段的关键参数及设备的状态，经过数字处理发出信号，监控设备的运行情况，调试工作重点首先放在正确检测工艺参数及设备状态。仪表设备在检测工艺参数起着重要的作用，其准确性、灵敏性、稳定性对工艺控制起着决定性的作用，在项目所选的自控仪表及计算机设备大部分为国外产品。调试前，首先要认真阅读产品说明书，消化有关的资料，弄清仪表的工作原理是调校前不可缺少的环节。设备通电前，认真仔细地检查电源线与信号线是否混淆，辨明仪表上的电源等级与供电电源是否一致，避免不必要的损坏。在整个过程中始终贯彻工程质量第一、处处为业主作想的原则。3、取源部件安装1）取源部件安装位置的选取取源部件的安装位置需与工艺和仪表自控专170、业人员根据设计图纸和工艺要求共同选取。温度取源部件的安装位置选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装位置还应远离强磁场；玻璃水银温度计和双金属温度计的取源部件的安装位置应选择在便于观察和不易受机械损伤的地方。直形玻璃水银温度计和径向式双金属温度计的取源部件应安装在工艺l设备或工艺管道的上部；90角形玻璃水银温度计和轴向式双金属温度计的取源部件应安装在工艺设备或工艺管道的侧部。压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。压力取源部件在水平或倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：（1）测量气体压171、力时，在工艺管道上半部。（2）测量液体压力时，在工艺管道下半部与工艺管道水平中心线成045夹角的范围内。（3）测量蒸汽压力时，在工艺管道下半部与工艺管道水平中心线成045。夹角的范围内。（4）节流元件上、下游侧直管段的最小长度应符合设计规定。物位取源部件的安装位置应先在物位变化灵敏，且不使检测元件受物料冲击的地方。分析取源部件的安装位置，应选在被测介质压力稳定、灵敏、反映真实成份，具有代表性的地方。在水平或倾斜的工艺管道上安装的分析取源部件，其安装部位装方位应符合第3.1.5条的规定。被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15角。在高压管道上，取源部件之间及172、取源部件与焊缝问的距离应大于管子的外径且不小于200mm。测量、保护与自动控制用的仪表一般不宜合用一个取源部件。压力和温度测量点在同一地点时，压力取源部件应安装在温度取源部件前面（按介质流动方向而言，下同）。同一地点的压力或温度取源部件中，用于自动控制系统的取源部件应安装在前面。2）取源部件的选择和安装（1）取源部件的型号、规格、材质和加工精度等应符合设计规定，如设计未作明确规定，则应根据被测介质的温度，压力及物理、化学性质及工艺条件选择，工作压力在4.0MPa以下时，可选用与工艺管道材质相当的取源部件，选定后的取源部件应取得设计单位和建设单位的认可。（2）取源部件安装前应查明型号并核对出厂证173、件（或用以证明其质量的标志），不得错用。高温高压部件用的材质如无出厂证件，必须进行检验，确定合格无误后方可使用。合金钢部件不论有无合格证，在安装前均应经光谱分析，认定安装后还须经光谱分析复核，并出具分析报告。（3）与一次阀门或测量管路，温度计等采用丝扣连接的取甥部件在安装前应核对其丝扣。取源部件与一次阀门或一次阀门前的管路连接时不宜采用卡套式连接。（4）取源部件与设备本体或工艺管道的焊接采用电焊，有关的热处理和焊接工艺应遵守本公司的焊接工艺和国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（6850236-98）的有关规定。（5）取源部件的安装步骤为：找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁174、止摇动焊件。取源部件的中心线应与工艺管道的中心线相交。（6）取源部件焊接和热处理后，应检查其内部，不应有焊瘤存在。丝扣连接的取源部件焊接时应有防止焊渣损伤丝扣的措施（如用石棉布覆盖），焊接后应采用合适的丝锥重修一遍。（7）在工艺管道的拐弯处安装温度计时，应逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线重合。（8）在工艺管道上倾斜安装温度取源部件时，应保证测温元件逆着介质流向。（9）在公称直径小于50mm的工艺管道上安装温度计的取源部件时，应加装扩大管，扩大管的材质应与工艺管道的材质相同。在垂直的工艺管道上加装扩大管时，应采用同心扩大管，在水平的工艺管道上加装扩大管时，应根据被测介质和工艺要求采用同175、心或偏心扩大管。扩大管的直径应综合考虑测温元件的尾长，取源部件（如直径、角形连接头）的长度，以保证测温元件有合适的插入深度。（10）在易使测温元件受到被测介质的强烈冲击，或测温元件水平安装时其插入深度大于lm，或被测介质温度高于700时，应在安装取源部件的同时，采取防弯曲措施，见图。（11）应根据管道的外径、壁厚和测温元件的尾长，来选择适当长度的温度取源部件。（12）安装在工艺设备和管道上的压力取源部件端部应与工艺设备和管道的内壁平齐，不得超出其内壁。（13）压力取源部件的型式应符合设计要求，如设计无规定，则可根据一次阀门型号、介质的物理化学性质以及工作压力、温度等因素选择取源部件的型式。如果176、测量介质温度高于60或低于5的介质的压力的就地压力表，则应选用带有冷凝圈或冷凝弯的压力取源部件。（14）夹紧节流件用的平焊法兰与管道焊接后管口与法兰密封面应平齐；采用对焊法兰时，法兰内径必须与管道内径相等。法兰面与工艺管道轴线垂直，其偏差不得超过1，法兰与管道同轴，其同轴度不超过下式规定：其中：t0.015D（d/D）t同轴度允许偏差D工艺管道内径dD工作状态下节流件与工艺管道内径之经。节流装置在水平或倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：测量气体流量时，在工艺管道上半部。测量液体流量时，在工艺管道下半部，与工艺管道水平中心线成045夹角范围内。测量蒸汽流量时，取压口应在工艺管道上半177、部与工艺管道水平中心线成045夹角范围内。测量蒸汽流量时，节流装置取压口至一次阀门之间应装设冷凝器，两个冷凝器内的液面应处于相同的高度，为此安装在垂直工艺管道上的节流件的下取压管应向上与上取压管标高平齐。（15）节流件的安装应该在管道冲洗后进行。在管道冲洗以前，可制作与原节流件厚度和直径相同，中间开有与管道内径相同的孔的钢制垫圈代替，待管路冲洗完毕再换上节流元件。在安装节流元件时，可在法兰平面的边缘选择相互垂直的四点，度量法兰边缘至节流元件外缘的距离，并据以调节节流元件与管道同心。调衡容器和下降管两侧的排水管上者应安装阀门在接至下降管前的。3）取源部件的试压取源部件安装完毕应随同工艺设备和工艺178、管道试压，有关试压要求与工艺管道和设备试压要求相同。4）仪表用电气线路的敷设l、电缆敷设前，应做外观及导通检查，并用500伏兆欧表测量，其绝缘电阻不应小于5兆欧。2、线路敷设完毕后，应进行校线及标号。3、剥绝缘层不损伤线芯及屏蔽层，多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，匀牢固、导电良好，锡焊时使用无座腐蚀性焊药（禁用锡油或膏）。4、本安电缆、信号电缆与电源线路要分开敷设，不可避免交叉时应以垂直度交叉。5、备用电缆线芯应接地。6、电缆敷设做到芯线套号，电缆挂牌，为日后检修做准备；电缆敷设注意预备一定长度，为以后整改做准备。7、信号电缆屏蔽层接地（防外部配线干扰）输入、输出侧悬空，而地控制装置侧接地。接179、地连接线采用大于2mm2铜芯单股线进行搪锡焊接。4、仪表用管路敷设1）管子应采用钢锯或管子割刀等机械方法切断，切断后去除毛刺。2）管子的弯制一般应采用机械或电动弯管进行冷弯。高压管应一次弯成，金属管的弯益半径不应小于管子外径的3倍，塑料管的弯曲半径不应小于管子外径的4.5倍。3）壁厚大于3mm的钢管焊接前应开30-40度的坡口。在靠管壁内表面的垂直边缘上留11.5mm的钝边；壁厚不大于3mm的钢管焊接时可不开坡口。4）采用螺纹连接的管子管螺纹的加工长度应是螺纹工作长度加上螺纹尾的长度。公称通径为15、20、25、32、40mm的管子的螺缪旺作长度分别为15、17、19、22、23mm，螺纹尾一180、般为12扣。加工出的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝，继纹和铁丝的总长度不得超过丝扣全长的10，并在纵方向上不得有断缺处相靠，管子与管件连接后无过松或过紧现象。5）管路连接 仪表管路对口焊接时应防止错口，并且管子不应承受机械力，以免引起附加应力。高压管路上需要分支时，应采用与管路材质相同的三通连接，不得在管路上直接开孔焊接。不同直径的管子对口焊接时，其直径相差不得超过2mm，否则应采用异径转换接头。小直径的紫铜管焊接时，可采用套管焊接法，把管子和套管焊在一起，套管长度为3050mm，内径比被连接管外径，大0.20.5mm。螺纹连接：将聚四氯乙烯生料带从管端开始顺螺纹缠在丝扣上，也可在管181、端丝扣上涂上白铅油（或黑铅油、铅丹油）后，将劈成细丝的亚麻丝（或石棉线）从管端开始顺螺纹缠在丝扣上，缠时应防止把亚麻丝缠于第一道螺纹上，以防进入管内。卡套式连接：（1）将被连接管子的端头仔细锉平，端头和管子应保持垂直，刮去管子内外边缘毛刺，用砂布将管端约20mm的表面磨光。（2）清洗卡套，接头体和锁紧螺母。（3）将锁紧螺母和卡套先后套入管子的磨尖端，放入卡套时应注意方向，使卡套刃部内外，切勿放反。（4）在接头体的丝扣上涂以机油铅粉混合物后，把管子端头放入接头体内，推入卡套并拧上锁紧螺母。（5）左手用板手钳住接头体。将管子推入接头体底部后再将管予稍向外拉出0.5mm，以备在拧紧锁紧螺母，使卡套咬182、合管子，管子进入接头体内锥口时，留有余量，此外在对口时，应使接头体的中心线与管子中心线重合，不应歪斜。（6）右手用板手拧紧锁紧螺母使卡套与管子咬合，然后松开锁紧螺母，检查卡套与管子是否紧密结合，再用力拧紧。在操作这一工序时左手钳住的接头体不应有放松或位移现象。法兰连接：（1）检查法兰结合平面是否光滑，有无伤痕与裂纹等缺陷。（2）焊接前应先清理法兰和管子的焊接坡口，然后仔细地找正，周围。点焊二、三点，待复验无误后进行焊接。（3）密封垫圈的内外边缘与两个平面上均应无毛刺与伤痕；密封垫圈所选的材料必须符合设计要求，如设计无规定，则应根据介质的物理化学性质及工作压力温度选择，密封垫圈外径应比法兰接合平183、面的外径或凹槽外径（对凹凸型法兰而言）12mm，其内径应比法兰内径大2mm左右，介质压力小于4.0Pa（介质为油时为0.4MPa）、时，密封垫圈的厚度不应大于2mm（凹凸型法兰密封垫圈的厚度则应比法兰凹槽稍薄一些）。（4）密封垫圈应清理干净并在结合面上均匀地涂一层涂料（一般地介质为汽、水时可涂机油黑铅粉混合物，介质为油时涂酒精漆片，介质为低温水时涂白铅油）后，方可放入法兰间隙中，密封垫圈装入后应进行找正，使其中心与法兰中心重合。（5）两法兰平面必须平行，误差不得超过规范规定，管子中心线应在同一轴线上，法兰螺栓使用前应用煤油清洗，擦净后在丝扣上抹上一层机油黑铅粉混合物，然后套入法兰螺丝孔中，戴上184、螺母、法兰螺丝孔应对正，不得强力对口，法兰螺丝应使用扳手拧紧，并按对称而又有顺序的步骤分成数次进行，拧紧后的螺栓两端丝扣应露出螺母2扣左右。5、仪表设备的安装：认真阅读仪表设备安装手册，严格遵照说明书的要求，对于室外现场表，注意防雨、防潮、防太阳直射、防雷等，确保本工程中大型电磁流量计安装合格，一次试车成功。室内仪表安装，应便于工作人员的操作与维护，所有仪表安装前必须先单表校验，直到达到要求后再安装。搬运过程中注意轻拿轻放，防止人为损坏。仪表自控专业要配合全装置施工，就地仪表的施工进度受到其它专业制约，而中控室的工作则相对独立，合理组合、安装调试的交叉施工，做好与土建、电气、设备、工艺等专业协185、调工作，可以加快工程进度。19、材料检测（一）、钢筋的检验l、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。（二）186、砂、石的检验l、混凝士用砂应按JGJ5292规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每200m3或400m3。为一验收批，不足200m2或400m3。时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22kg。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。2、混凝土用碎石或卵石应按JGJ5392规范进厅抽样。碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每200m3或400m3为一验收批，不足200m3或400m3时亦为一验收批。每一验收批取试样一组，在187、料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份。在汽车、火车货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100200kg。（三）、水泥的检验水泥试验的取样方法及数量规定，按GB1257390规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：l、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t，随机从3个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试188、样。2、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。3、对己进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。4、取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（四）、混凝土的检验1、普通混凝土在混凝土浇筑前，应提前15189、天，将搅拌站提供的经现场总工程师审核的混凝土配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。混凝土养护工作（1）施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90以上，相对湿度要求每天有记录。（2）试件模具：100100100mm的试模应不少于8组，150150150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于三组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（3）严格按施工规范的190、规定，取够试块组数，并认真考虑留置60天强度。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。2、取样方法，按GBJ0787等标准规范：（1）普通混凝土：a、每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100100100mm，石子在40mm以下，试模用150150150mm。注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。（2）混凝土强191、度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205的情况下静。蛊二昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为020mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。2、抗渗混凝土防水混凝土结构的抗渗性能，以标准条件下养护的防水混凝士抗渗试块的实验结果评定。采用抗渗试模。抗渗混凝土试块的留设按每500m3。两组，每增加250500m3应增留两组，如使用的原材料或施工方法有变化时192、，均应另行留置试块。防水混凝土强度试块的检验同普通混凝土。（五）、其它材料的检验所有的结构及装饰材料在确定货源时，都必须得到业主和监理的认可，并提供样板，在正式采购前，向业主和监理工程师提供产品的合格证和样本，或提前至少24小时通知监理工程师到位检查。二、泵站管道、管件（构件）制作与防腐1、管道、管件（构件）制作1）严格按设计图纸和标准的要求在合格的分供方处采购钢材、焊材、螺栓及其它材料，核查其质量证明书与实物质量。当对钢材的质量有疑义时应按相关标准进行抽样检验，严禁使用不合格的材料。Q235钢材应符合GB700-88标准，表面不得有裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷。焊接材料应符合设计图纸与工艺文193、件的要求，焊条、焊丝、焊剂质量应符合标准，焊材采购后应按种类、牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放、标识，妥善设库保管，防止受潮等损坏。禁止发放使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊材。2）放样、下料构件放样前应仔细核对施工图和明确结构的施工工艺要求，对照图纸规定进行1：1放大样，检查节点部位的可焊焊缝长度，板件、杆件的几何尺寸，构件结构是否能满足施焊要求等方面，并如实向有关方面反映，放样应依据加工工艺的需要预留加工余量和焊接收缩余量。卷管下料时，应保证板材的边长a、b，对角线c对应相等。下料时应用样冲标出检查基准线，规孔线。用油漆注明件号数量和材质等。料方法：板材壁厚大于8毫米采用自动氧火焰切割机194、切割，厚度为8mm以下板材采用剪板机剪切。型钢采用手工氧火焰切割。小型材采用冲剪。焊缝坡口尺寸应符合设计工艺要求和GB985气焊、手工电弧及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸的规定。板材坡口采用十二米创边机加工。型材和钢管焊缝坡口采用手工和半自动割矩切割，风动或电动砂轮磨光机磨光，边缘加工的允许偏差符合GBS0205中4.3.2条的规定。3）管道制作管道在三轴卷管机上进行，焊接坡口在管道卷制前完成，焊接坡口采用自动氧乙炔火焰切割机，将割具调整为所需的角度。板材尽可能利用整板材，当必须拼接时，应在卷制前完成，并进行平整。所有卷管在加工车问拼装成810米长的管195、道，管道拼接时，应错开纵焊逢。管道横焊逢采用埋弧焊机。管道制作完毕应按规范规定的比例进行无损探伤检测。4）管件的制作焊接弯管制作前，先按展开图在油毡纸或样板纸上制作好下料样板，进行下料、组对、焊接。弯头采用已卷制后的钢管制作。焊接弯管在组对时，应将各管节的中心线对准。先定位焊，固定两侧的两点，将角度调整正确后，再定位焊几处。90弯管定位焊时，应将角度放大l2，以便焊接收缩后得到准确的弯曲角度。全部组对定位焊完毕，角度符合要求后，才可进行焊接。焊接三通在制作前，先按展开图法做出样板，然后用样板在主管和支管上划线切割。在立管上开孔时，位置要准确，切口的边缘距管端不得小于100mm；在确定位置划出十196、字中心线，样板上的中心线应与所划十字中心线对齐，再按样板划线切割。为了提高三通的强度，最好按支管的内径开孔。圆三通开孔可用切割好的支管直接扣在主管上划出三通孔的切割线，然后由此线向里减去一管壁厚度，即为三通孔的切割线。组对三通前，应按规定铲出坡口，间隙为23mm，搭接焊缝应使管壁紧靠，其间隙不得大于1.5mm，然后进行组对、焊接，其方法同前。5）管道焊接（1）焊前准备在工程施工前，应有相应的焊接工艺评定文件，本公司的焊接工艺评定文件可在全公司范围内使用。焊接施工员根据设计文件规定的接头型式、管材规格、材质等条件，选用相应的工艺评定文件，编制出相应的焊接工艺旨；指导现场焊接施工。检查上岗焊工所持197、证件与钢管焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等是否与考试合格的项目相符。检查管材和焊材是否具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准及公司材料检验文件。有合格证明文件的焊接材料，应按规定将酸性焊条烘焙100150，碱性焊条350烘焙1小时，放入保温桶内随用随取。应检查焊接设备的完好性，不符要求者不得用于生产。焊件的切割和坡口宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰等热加工方法，在采用热加工方法加工坡口后，必须去除坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整，坡口内外侧表面不小于10mm范围内清理干净。不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾198、污焊件表面的措施。（2）组对直管段上两对接焊口中心面问的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架净距不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量小宜超过管壁厚度的10，且不应大于2mm。199、不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端而之内。当内壁超过GB50236-98规范第6.2.4条及第6.2.5条规定或外壁错边量大于3mm，应对焊件进行加工。焊接定位焊缝时，应采用相同的焊接材料和焊接工艺。并应由合格焊工施焊。钢管对口检查合格后，方可进行点焊。在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，如发现有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。（3）焊接工艺压力钢管焊缝焊接宜采用电弧焊，管壁厚度14mm时，采用埋弧焊接，其它采用手工电弧焊的焊接方法。管径大于800mm时，采用双面焊。施焊焊工应严守工艺纪律，严格按工艺卡提供的参数及要求进行施焊。严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流、并应防止电弧擦200、伤母材。施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量、引弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。管子焊接时，管内应防止穿堂风。焊工焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或永久性标记。（4）焊接检验焊接检验过程分焊接前检查、焊接中间检查、焊后检查三个阶段。焊缝应在焊完后立即除去渣皮及飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。管道焊缝的内部质量应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。焊缝表面的无损检验应在焊缝外观检验合格后进行。管道焊缝内部质量检验时，应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。（5）安全注意事项施工场201、地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，如必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行，下雨时，应停止露天焊接作业。在密闭工作条件下，应设有相应通风、除尘措施。电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，并应设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或干燥板上。更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线或连接胶管的焊枪爬梯登高，清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。氩弧焊的紫外线强度要比手工电弧焊强，并且采用较高空载电压的电源，所以，焊工应做好个202、人防护，如工作服，眼镜、面罩、手套等。2、钢管防腐1）实施原则埋地管道防腐的质量好坏直接影响供水质量和管道的使用寿命，因此，必须十分重视防腐工作，并认真做好，只有这样，才能确保供水质量，延长管道使用寿命，提高企业的经济效益和社会效益。为保证防腐质量，在条件许可的情况下，本工程要求防腐工作尽可能在车间完成。所有管道的防腐必须由技术熟练的防腐技术工人操作。2）防腐设计要求：所有埋地管道的外部采用环氧煤沥青四油二布防腐层。内表面采用水泥砂浆衬砌。DN600以下的钢管的内防腐采用高分子材料。3）施工工序：管道表面的除锈工序，是整个防腐施工中最重要最关键的一道工序。除锈质量的好坏，是确保漆膜防腐效果和防203、护寿命的关键因素，应十分重视，并确保除锈质量。卷制管道在卷制前应进行除锈，焊逢处在管道焊逢检验合格后焊逢用钢丝刷除锈，除锈达到规范要求应及时涂装。小口径管道的内表层采用动力钢丝刷除锈。在现场（沟槽内）的焊接接头采用人工除锈。水泥砂浆衬砌前，清除管子的焊渣、润滑油、垃圾。衬砌前，内表面先用水冲洗，然后干燥。水泥砂浆中水：水泥的重量比为0.3；1至0.45：1，水泥：砂的体积比为1：1.5。水泥为425#硅酸盐水泥，砂为干砂。三、构筑物内工艺构件管道、构件安装1、安装原则构筑物内工艺管道安装顺序基本按水厂工艺流程进行，室外厂区管道则反向进行，其主要目的是为了减少交叉作业，防止运输道路堵塞。开工前，204、应根据土建提供的坐标及标高对所有预留预埋件及构筑物的尺寸进行复核，无误后方可施工。当有偏差时应及时应及时向监理通报，得出解决意见。所有制作管道及构件均在现场加工车间完成，并已防腐（留下端头100mm不防腐），加工计划由施工员提出交加工车间，计划中应注明技术要求、标准、供货时间，短管、弯头、三通等加工件应标注尺寸，标注尺寸时，应根据图纸尺寸结合现场实际测量。管道加工长度一般68米。管道、管件、构件加工完毕应进行标识，注明安装部位、管段号。2、金属管道安装一般要求l）开工前应对管道、管件、阀门的规格、型号产品合格让进行检查。无误后方可使用。阀们安装前应按规范要求的比例进行试验。2）管道安装前，应清205、除管内的污物，阀门应在关闭状态。暂停安装时，应封闭苷口。3）构筑物内管道安装顺序一般遵循下述原则：先大管、后小管；先下部管、后上部管；先主管、后支管；先金属管、后塑料管。设备配管应在设备安装落位校正固定（二次灌浆达到强度要求后）进行，否则应采取技术措施。4）成排相同的管道安装如水泵配管（立管）、沉淀池、滤池管廊内水池入口处成排配管（阀门组）应集中预制，应保证阀门安装在同一直线及同一标高上。5）构筑物入口、出口的管道配合室外厂区管道进行。3、塑料管安装工艺：本工程塑料管有PE管（给水管）、PVC管（加药管），采用热熔连接和粘接。其施工工艺如下（本工艺也适用于室外埋地管道）：1）PVC管安装PVC206、管路采用承插式连接加粘胶密封。粘合剂使用前应搅匀，并注意罐底使用日期。管道切割成垂直面，并倒角去除毛口（倒角一般为2mm45）。用干净的干布清除管道内外的灰尘、油污、水分和任何不清洁的东西。用中号玻璃纸或玉钢砂布轻轻砂磨管子的粘合面（按承插口深度确定）再用干净的干布轻轻地擦干净砂磨好的粘合面。管道粘合面均匀涂抹高强度溶剂粘胶。PVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分系统分管段测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插207、口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。涂抹承口时，先均匀的涂上适当的一层粘胶在管道粘合面，涂上中等量的一层粘胶在承插口内，再次均匀地涂上适当的第二层粘胶在管道的粘合面。粘胶表面应无气孔并且粘胶的量足够填满管道与承捅口之间的空间。当粘胶还是潮湿时，要迅速及时的进行安装用足够的力度将管道轴向推动（不能转动推进）直到承插口底部，握住连接好的管道约30S，确定管道不会被推出为止，最后用布抹去剩余的粘合剂，但尽量不要移动连接处，大约15min后管道将达到可移动的强度。粘接的固化时间随使208、用液剂的用量，环境温度等变化而不同，一般在24h之后可以固化。成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆涂刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。2）管道热熔连接施工工艺本工艺适用于PE管。 （1）施工准备：施工人员应经过安装的技术培训。提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管材伊管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，淳意防水安全，距离热源不得小于1m。管209、材应水平堆放在平整的地上，应尽免弯曲管材。（2）管道连接：安装应使用专用热熔工具。热熔控法应按下列步骤进行：管道切断采用专用切管器或细齿锯，切断时注意管口平整，并应与管子轴线垂直。先进行管端头处理，用细锉除去割口毛刺，再用洁净的干布擦拭承插接口的焊接的表面部分，当有油污时，需蘸丙酮檫拭。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度热熔深度应符合表1规定。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规210、定标志处。加热时间必须满足表1的规定（也可按热用工具生产厂家的规定）；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112655022.5186563242466（3）支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应211、采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。管道支架间距尺寸（mm）。公称外径202532405063冷水管横管650800950110012501400立管100012001500170018002000热水管横管5006007008009001000立管90010001200140016001700（4）试压：试压应分系统进行，冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水压试验应符合下列规定：1）热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；2）水压试验之前管道应固定，接头须明露；3）管道注满水后，先排出管道内空212、气，进行水密性检查；4）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精确度应为0.01Mpa。5）至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过006Mpa。6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。四、地下管线及其他设施加固保护措施 （一）公用设施保护措施1、 开工前的准备工作：（1） 严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。（2） 由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录213、并填写管线施工配合业务联系单，交与有关单位签认。（3） 开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。2、 施工过程中的保护措施：（1） 开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。（2） 应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章工。（3） 开挖沟槽和基坑，无论人工开挖可机械挖掘（在地下管线边线两侧2m214、范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20cm-30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。（4） 施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。（5） 在进行高空作业（如吊管），运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。（6） 施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，215、施工人员和操作人员不得过早擅自处理。（7） 施工结束或沟槽复土前，应请管线单位认可签认。（8） 一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。（二）沿线地面建筑设施保护措施因下水道开挖最大深度为3.0m，对道路红线边的建筑设施有一定的影响，在沟槽施工时要调查清楚，对建筑设施有一定影响的沟槽要采用以下措施：3、 保护段加打密排钢板桩，上、下两层钢管支护。要采用先定线挖槽，再打钢板桩，开挖与支护同步的方案。4、 保护段的施工安排要紧凑，尽量缩短沟槽暴露时间，避免淋雨坍塌。5、 及时回填，回填时要分层对称进行，用铁夯头人工夯实或小型振动碾压实，确保216、回填的压实度，上层回填采用50%塘渣+50%土的形式，回填结束后再拔除钢板桩。二、 地下障碍物处理方案本工程范围，施工时往往会遇到地下障碍物。若障碍物在道路结构层内或与管道发生冲突，必须用破碎机破除，决不可使管道贴着障碍物而过，以免管道在受压时容易破裂。障碍物的存在也可能阻碍路基的均匀沉降而造成路体破坏。第七章 施工工期及施工进度计划第一节 总体施工安排一前期施工准备进驻现场前，我公司着手于一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如有幸中标，在业主的许可下，我公司会立即组织人员前往工地现场，开始临建安排和临水临电布设，劳动力、217、机械设备和材料的进场、各种施工证件的办理、施工进度安排等。二总体计划安排根据本工程的实际情况，我公司依据本身的实力和多年的同类工程的施工经验，为了充分保证工程施工质量并能尽早交付甲方使用，将该工程施工工期定为6个月。 第二节 阶段进度计划目标及施工进度计划本工程于2012年6月15日开工，为了有效控制施工总进度，从整体安排分五个施工段组织实施。第一施工段：XXXX配套区管段此阶段包括测量放线、机械土方开挖、人工清槽施工、拖拉管段、PE管安装、阀门井施工等。此段工期为2012年6月15日2012年8月10日第二施工段：XX供水管段（一、二）此段包括测量放线、机械土方开挖、人工清槽施工、拖拉管段、218、PE管安装、阀门井施工等。此段工期为2012年6月20日2012年7月30日第三施工段：XX开发区供水管段此段包括测量放线、机械土方开挖、人工清槽施工、拖拉管段、球墨铸铁管安装、阀门井施工等。此段工期为2012年7月10日2012年10月30日第四施工段：XX旅游公路管线此段包括测量放线、机械土方开挖、人工清槽施工、拖拉管段、球墨铸铁管安装、PE管安装、阀门井施工等。此段工期为2012年7月15日2012年10月30日第五施工段：加压泵站此段包括测量放线、机械土方开挖、清水池、综合泵房、工艺、电缆等此段工期为2012年6月20日2012年12月20日在施工阶段，应预先解决好各种材料的确认以及货219、源组织。通过严格周密计划、合理组织施工做到作业面不闲置、工序衔接紧密。处理好各专业的协调配合和成品保护工作。我公司根据“网络控制”原则，编制了本工程网络进度控制计划，施工进度计划详见附图。第八章 施工进度计划保证措施我公司将以一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、先进的设备与材料、优秀的劳动力素质等来保证本工程各项目标的实现，从而满足业主对工期、质量等方面的要求，尤其是对工期采取如下保证措施。一、提前作好施工前的准备工作积极主动地尽早和业主办理好整个场地的交接手续。在进驻现场后，首先和相关部门办理好移交工作，以便尽快进行施工。二、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系220、是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。三、人员组织保证1、项目组织机构本工程项目经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程施工年富力强并具有丰富的项目工程管理和专业知识经验的项目经理担任；由多年从事施工现场技术工作，具有丰富的技术质量管理经验的工程师担任项目工程师；设生产经理一名其余各部门负责人采取从人员素质、能力等221、竞争上岗的方式组成。2、作业队伍选择根据本工程施工任务量大、作业面长的特点，我们将它分为五个施工段组织安排同步施工。现场操作人员将选用有同类工程施工经验的专业班组进驻现场，劳务队伍的选定上安排与我单位长期合作的劳务专业队伍，通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。特别是主要工种全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳动力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需的劳动力。四、施工组织管理及技术保证措施1、施工计划管理计划的编制：根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划。根据总进度计划编制二级进度222、计划，该计划关键控制点是分别编制各专业二级进度计划的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。同时根据上周计划完成情况进行调整，编制次周计划。计划的执行与控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的补充计划。2、工序管理保证1)劳动力安排：根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动223、力，精心策划，优化劳动力组合，确保各工序工期的合理，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。2)工序验收：每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，生产班组和质检员签字认可，办理交接检手续，方可进入下一道工序施工。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工，以良好的施工质量获取工期的有效使用。3)作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长。明确224、权力，落实责任。在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖。3、施工方案和技术措施的管理在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、现金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1)方案措施的编制主要施工方案由我公司工程技术科主持，项目工程师参加共同编制，一般性的技术措施由项目工程师主持，项目技术部门结合施工现场的实际225、情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。为加快施工进度，采用机械挖土，垂直和水平运输机械增加数量，以满足抢工期的要求。2)方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。项目工程师对工长、技术员、质检员进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。然后由班组长对操作工人进行交底。3）对设计变更因素的控制设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量226、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。4)新技术、新工艺、新材料的应用积极推广应用新工艺、新技术、新材料，提高科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术攻关活动，采用新型建筑材料，争取缩短工期，保证工程的施工质量。4、工程材料及施工机械管理主要工程材料的进场方式及计划根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划,在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。本工程主要材料由公司物资供应部按主要材料进场计划统一采购统一供应，零227、星材料及一些应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料，一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。根据现场的实际工程进度,每月由专人作出材料计划，作为施工现场工程材料分批、分期进场的依据。材料计划提前15天报出，材料提前进场，提前进行检验试验，不误工程使用。合理利用场地，严格按照施工平面图进行布置，避免无法及时开工或材料不能进场。2)机械设备保证为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我公司将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场，合理确定其位置。本工程所备施工机械能够满足施工需要。具体见施工机械配备及进场计划。5、资金保证根据施工228、实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，并且为保证工程按期交工，我公司设立专项储备资金，在必要情况下及时起动，确保工程进度。同时充分保证劳动力、施工机械满足施工的需要。材料及时采购进场。6、实行工期奖励制度按照每月制定的计划，对于按计划完成的队伍实行奖励，对于拖延工期的队伍进行惩罚或清除出场的措施，以鼓励先进，鞭挞落后。7、后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。8、229、良好的周边环境对工期的保证1)施工现场内的管理加强施工现场的环境管理，建立环保专门组织机构，专人负责，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作，尽量避免出现人为噪声。（具体详见后面的文明施工及环境保护措施）。2)防止扰民措施由我项目部的专人负责做好扰民和民扰的工作，取得周围居民的理解和支持，具体详见后面的文明施工及环境保护措施。3)其它(1)施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。(2)结合文明施工的要求，及时清理施工现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽230、可能改善职工生活，以稳定队伍。(3)定期召开由各专业班组及清包方参加的生产碰头会、生产例会，及时解决工程中出现的问题，为下一步生产工作提前做好准备。(4)项目部配备微机采用先进项目管理软件进行信息化施工管理，对工期、材料、工具管理情况进行动态控制和协调，及时掌握各时期影响工期的主要因素，提前对可能影响工期的因素做出反馈，并对施工进度计划实行动态控制。9、与业主、监理、设计的协调配合措施1）与业主之间的协调配合本投标人将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与业主231、建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。2）与设计单位之间的协调配合本投标人将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，项目经理部工程协调部的设计小组负责完善使用功能及图纸设计施工详图深化工作。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。3）与监理公司之间的协调配合在施工全过程中，严格按照经业主、监理批准的“施工组织设计”进行施工，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组232、“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”(质量控制和工程成本和进度控制)、“两管”(合同管理和资料管理)的监督，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。4）与政府部门及其他单位之间的协调配合在与相关部门己经建立的良好关系基础上，将进一步进行接洽、沟通，及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。五、其他措施1、实际项目法施工。项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。2、项目经理部对本项目人、财233、物按照项目法管理的要实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9002国际质量管理标准制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效果地运行。3、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织挖土、吊装、模板、砼等作业组，按流水段划分进行流水作业。4、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。5、实际进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。6、建立现场会，协调会制234、度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。7、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。8、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。9、大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。10、针对本工期特点，编制相应的施工措施，235、做到防患于未然，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防止措施，以消除不利因素的影响。六、管线雨季施工措施 1、在施工过程中切实掌握日、周、旬、月气象信息，密切注视气象动态。施工人员务必做到心中有数，有备无患，科学合理有序的组织施工。2、结合施工现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。排水系统应保持通畅，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。3、管道施工应分段进行并及时回填封闭，不能全线铺开，严禁无序无条理的作业。避免受雨水的浸泡。沟底管道两侧应设排水沟，根据气候状况可在一定的距离设置集水坑以便抽水。槽顶两侧根据地貌及气候条件设置一定的截236、水沟。4、沟槽开挖分段进行，施工一段安装一段回填一段，流水作业，不得全面开花。5、施工现场备足抽水设备，雨后立即清除排水，尽快晾晒，及早恢复生产。第九章 质量目标及质量保证措施 第一节 工程质量目标及工程质量保证体系的建立与运行1、工程质量目标：合格2、工程项目质量保证体系的建立与运行1）工程项目质量保证体系的建立为保证本工程质量目标的实现，建立以项目经理、项目工程师为首的质量保证体系组织结构。工程施工前进行充分的质量策划，由项目工程师负责组织编制项目质量计划，制定工程质量目标并对目标进行分解，明确各级人员的质量责任，实行全面质量管理。严格执行项目质量计划，以预测预控为主，完善施工过程的工艺设237、计，加强过程控制，保证达到预期的施工质量。项目部质量保证体系组织机构图详见附图。工程项目质量管理组织机构：建立与质量管理体系相适应的组织机构的隶属关系及相互联系。包括各级质量管理机构设置，明确各机构的隶属关系和职责范围，各机构工作衔接与相互联系。2）工程项目质量基础管理本工程是我们的窗口工程，我们将结合工程特点，以优质工程的质量目标，开展质量意识教育，不断提高全体职工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，牢固地树立“质量第一”的思想，使职工认识到实现工程质量目标对企业的发展和提高企业知名度的重要意义，充分调动起全体职工关心质量和参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。同时采取板报、专栏、238、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。抓好专业技术培训工作。针对管道工程新技术、新材料、新工艺的广泛应用，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量要求，施工生产工艺流程，岗位操作技能和检验方法。2）工程项目质量保证体系运行（1)项目部实行分层管理，对工程质量进行整体控制，作业层质检员做好工序自我控制。（2）每月25日，各专业质检员质量月报上报项目部门。（3)加强动态质量监控，促进规范化管理，明确管理责任，按照分工及时准确地处理施工中存在的质量问题，项目部根据工程进度情况，制定相应的质量检查计划，同时与分配挂钩，把严格的质量目标考核与相应的奖罚兑现紧密配239、合。（4)业务质量系统工作人员，应当在掌握本职业务技能的前提下，努力钻研相邻的业务知识，以确保各专项业务指标的实现。 第二节 工程质量管理制度1.目标管理我们对单位工程的各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。2.过程质量预控1）项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。2）加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及作业队的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计240、院。3）施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底，用以指导工程的施工。编制时严格按照优质工程的要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组的指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。4）注重对作业队伍的选择我们将选择具有一定类似工程经验、信誉好且与公司长期合作的作业队伍参与本工程的施工，我公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。5）做好培训和交底增强全体员工的质量意241、识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同量组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对作业队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺质量综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。项目责成作业队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。6）加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重作242、业队伍的选择，比较各作业队伍方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对作业队伍的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。7）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验各阶段所需材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。3加强过程控制，创“过程精品”1）严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施技术交底，就243、能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人中严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。2）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。3）实行挂牌；施工部位挂牌；操格管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。4）加强对成品、半成品的保护和管理由于各工种交叉频繁，对于244、成品和半成品，容易出现二次污染损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品、半成品的保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。4、工程质量验收制度（1）对需报验收的工程，必须先由专业质检员与工长对工序进行内部检查，合格后按照相关规定填写报验资料上报监理。245、（2）实行工程项目计划报验制，各专业验收人员根据验收计划安排，按时到指定地点等待，携带报验项目的自检记录单。（3）为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质检员将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡二次校验不合格，将给予经济处罚。（4）报验资料和自检如实反映实际情况，对重要工序或业主要求参加验收的工序，应邀请其参加验收，如需要设计部门，勘探部门和政府监督部门参加验收的项目，由项目部有关人员提前邀请参加，并办理签认手续。（5）工序验收合格并在各方手续齐全后，返还专业质检员存档。 第三节 具体项目质量保证措施针对以上所制定出的质量控制点具体工程项目质量管理措施如下：一管道基坑开246、挖工程1.管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2.土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。并与有关单位协商采取保护措施，在施工中进行沉降或位移观测。3.为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应加强测量复核。4.机械开挖时，应距设计槽底高程以下200mm配合人工开挖。二混凝土工程1工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校验。2混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35；最低不宜低于5。3在浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4对于有预埋件、和钢筋密集247、的部位，应采取技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即予以纠正。三砌筑工程1.砌筑用砖应表面清洁，色泽均匀，外表规格符合要求。2.水泥应采自合格供方，品种、标号应符合施工要求，水泥应垛码整齐并作好防雨、防潮措施。3.砌筑水泥砂浆中的砂应符合施工要求与有关规范规定，且最大粒径不大于5mm。水泥砂浆的配合比必须通过试验确定，且确定规范规定的强度和施工的和易性要求，其稠度应为30-50mm，一般不得改变配合比。使用中称重的误差应符合下列规定：水泥为2；砂为3；水为1。水泥砂浆拌和时间应不少于2-3分钟。4.砌筑过程中应检查砌体的平整度、嵌挤的紧248、密度、砂浆的饱满度、灰缝贯通情况等外观质量检查。并按有关规范进行允偏检查，对于超出允偏的部分进行返工处理，直至合格。5.砌筑完成后应及时绘制竣工剖面与纵断面图报送监理机构进行复合确认并申请验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。四PE管道安装1. PE管道的质量应符合设计要求，不得有裂缝、破损的现象。2.管道基础必须符合设计要求，管道坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。3.平基、过河段管基混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。4.接口应平直，环形间弾应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。5.接口表面应光洁密实，百厚度均匀，不得有249、间断和裂缝、空鼓。6.闭水试验必须满足设计和规范要求。五管沟回填工程1.回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。2.回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，压实系数应不小于0.90，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查六、管理措施（1）建立岗位质量职责制根据项目组织体系和项目质量保证体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。（2）搞250、好策划，加强过程监控项目部为保证质量目标的实现，根据工程的特点，建立完善的项目质量保证体系，做好质量检验计划的编制。公司为了发挥其服务控制职能，坚持有计划，有系统、有针对性地开展服务工作，并以各种有效的手段和措施对项目施工全过程进行有效的监控。在项目开工后，公司相关部门组织项目部有关岗位人员进行交底的指导，如质量计划的编制，优质工程检查要点，创优实施要点，ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系如何在项目中运行等。现场协助与指导。当本工程出现质量隐患或质量问题时，或因缺少质量管理人员而影响工程质量时，质量技术部将根据需要及时派人到该项目蹲点协助和指导项目进行质量管理工作。质量考251、核。为加强公司在本工程项目过程质量控制，要组织“项目过程质量大检查”活动，以便于及时发现质量隐患，促进项目加强质量意识，并制订相应的质量考核办法。第十章 文明施工及环保措施第一节 文明施工管理目标我们将依据GB/T24001-（2000）/IS014001-（2000）环境管理标准和我公司管理手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备。认真贯彻执行省、市建设主管部门关于施工现场文明施工管理的各项规定。252、使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗的效果等。 第二节 具体文明施工管理措施一施工场地1施工场地内易积水的地方如沟槽等处作好排水坡度并设置排水设施，保持排水良好，其他场地进行排水网络控制，保持有防尘措施。循环干道保持经常畅通，不堆放构件、材料。2工程施工的废水、泥浆经流水槽或管道流到工地积水池统一沉淀处理，现场管道做到不跑、冒、滴、漏无253、大面积积水现象。3现场有保洁制度，垃圾堆放集中存放并及时清除。4各种机械设备统一挂安全操作规程牌，车容、机容整洁;并搭设标准的防护棚，防护棚内地面硬化并有良好的排水措施。二材料堆放1施工现场工具、构件、材料的堆放按照总平面图规定放置。各种材料、构件堆放按品种、分规格码放，并设置明显标牌。物料堆放整齐。砖成丁，砂、石等材料成方。大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板堆放整齐并用木方垫起。2作业区内，随完工随清理，不能马上运走的码放整齐。易燃、易爆物品专设库房，按公司管理规定存放。三现场临建生活区和作业区分开，办公区与施工作业区明显划分，设隔离和安全防护措施。四后勤管理1“现场住着你我他，爱护管理靠大254、家”，维护现场办公、住宿等生活环境，保持良好文明的企业形象，展现良好的企业文化。为保证全体人员在干净舒适、整洁愉快、奋发向上的绿色环境中工作生活创造条件。以良好的环境氛围感染人、激励人、鼓舞人。2队伍进入现场后必须立即完成下列工作：-组织人员学习项目管理制度，制定相应管理办法并上墙。-劳务队伍专职管理人员应固定，并具有工作管理能力。五扬尘控制措施1本工程施工的办公室及职工宿舍实行封闭管理，现场四周设置临时快拆式围挡。2根据工程现场实际情况，对施工搅拌区及办公区进行硬化处理。3水泥、石灰等易产生扬尘污染的材料设专用封闭库房管理，库房内及库房门口设专人定期清4对产生噪声的场所设棚围挡，棚顶铺设石棉255、瓦，并保持棚内无散落材料。5建立完善的现场保洁制度，建筑垃圾及生活垃圾封闭管理，集中堆放，做到日集日清，专人管理，统一搬运。6现场堆积土方或裸露土层全部用防尘密目网覆盖。7土方及其它散体材料运输时必须全封闭，建筑垃圾设专车运输，不撒漏、灰尘不飞扬、不污染周围环境。六综合治理1健全制度，积极落实1）建立以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2）加强制度建设，定期进行检查评比，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。3）要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹256、安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、那个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合单位每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化给与相应处罚。2系统管理，全员参与把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”；即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按规定达到一定的标准和水平。3以人的257、安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作1）建筑生产活动多为露天作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。2）工地上要求按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准的规定，做到标准化管理：（1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。（2）施工临时用电推行三相五线制，并由专业人员管理。（3）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护器，传动部位必须要有保险装置，开关必须由漏电保护器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。3）从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法258、规、安全生产技术及综治，执法部门和上级单位制定和颁布的各种规定、规章，形式以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并做好书面记录。4）从抓“三证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗殴、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。4搞好工地的卫生情况，注重工人的身心健康工地设有办公室、厕所等设施，工地外食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。5创造良好的场容场貌，树立新的企业形象1）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，单位负责监督检查；工地接收所在区建设主管部259、门及建设单位的文明施工监督检查。2）工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上表明：（1）工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话（2）工地管理人员名单及照片。（3）安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌。3）工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。4）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。5）在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。260、6主动协调、采取措施、共建文明工1）积极、主动的与当地条块理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。2）工地建设的一项重大工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程重要及时和经常的与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。 第三节 环境保护措施1施工现场作好排水的基础上，重点加强搅拌机管理，搅拌机处设沉淀池，沉淀池最后进入排水管网，废水泥浆沉淀处理后定向排放。2为防止施工废水污染，施工临时道路要洒水。3建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。4现场261、堆积土方或裸露土层全部用防尘密目网覆盖。5在工地门口设两条临水管线，设车辆冲洗台和沉淀池，施工车辆驶出工地前用水冲洗干净轮胎及槽帮，废水经沉淀后排入雨水管网。6土方及其它散体建筑材料运输时必须全封闭，建筑垃圾设专车运输，不撒漏、灰尘不飞扬、不污染环境。7现场办公区、生活区、生产区范围内划分卫生区，并设专人负责做到每日清扫、洒水。8防止施工车辆运送中随地散落，如有散落派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。9现场不焚烧有毒、有害材料，设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。10施工车辆驶出工地前用水冲洗干净轮胎。土方及其它散体建筑材料运输时必须全封闭、建筑垃圾设专车全封闭运输，不撒漏、灰尘土飞扬不污262、染市容。11针对施工工艺设置防尘和防噪音设施。严格遵守国家及地方政府部门的相关规定,主动与当地政府联系申请政府予以协调，处理好噪音污染问题。12工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，要存放在干燥封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。材料按规定场地码放整齐、稳固，并设有明显标志，现场存放油料必须进行防漏处理。13、对于施工所影响的树木及建筑物，要用包扎草袋或搭防护栏的方法进行保护。14、土方施工时，为防止遗洒，车辆不得超载；应拍实或加布苫盖；在驶出现场前的一段道路上，铺垫草袋或麻袋；出口设冲洗平台，专人冲洗轮胎，防止将泥土带入道路。15、工地建筑垃圾及生活垃圾集中存放，并及明清运。16、遵守建设主263、管部门关于环保、文明施工的有关规定，争创文明施工现场。第十一章 安全生产施工措施措施第一节 安全管理目标现场管理目标：XX市“安全文明工地”，杜绝重大伤亡事故，无重大工伤事件发生，治安事故为零。一在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行主管部门有关建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。二强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。第二节 安全生产管理措施一半月召开一次“264、安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。二在组织施工中，必须保证有施工作业就必须有项目领导在现场值班，不得空岗、失控。三严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。四建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。五建立并执行班前安全生产讲话制度。六建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工班组安全生产负责人参加的联265、合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除并经检查组批准后方可施工。七建立机械设备、临电设施设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 第三节 安全生产保证措施一安全生产管理认真执行建筑施工现场安全管理规定,坚持“安全第一，预防为主”的方针,建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制。贯彻落实中华人民共和国建筑法，加强安全生产的领导，坚持“管生产必须管安全”的原266、则。现场设一名专职安全检查员负责全方位,全过程安全生产监督检查工作。二首先建立本工程项目的安全生产保证体系，对施工现场实行目标管理，并根据目标管理内容制定落实目标的考核办法，并按月分解，明确各级管理人员的责任，落实安全责任目标。三按要求在现场设置安全标语,利用三会(周一教育会、班前交底会、班组活动会)加强安全教育，强化全员防护意识，杜绝现场一切违章作业和隐患。工人入场进行三级安全教育。工人作业前有班前安全活动，特种作业人员持证上岗。四项目部施工员在作业前进行安全技术交底，并履行签字手续，并把安全技术交底交到每位工人手里。五执行定期安全检查，并按安全检查标准进行考核，评分。六建立、编制有针对性的267、施工方案。并采取相应的安全技术措施，保证施工安全。七、土方安全施工措施1、基坑上口外边缘2m范围内不得堆土，行驶重载车辆。2、基坑四周(在1m外)设醒目的防护栏杆和安全标志牌，并在晚间有灯光警示。3、开挖过程及施工过程中要设有专人监测基坑安全情况，要有应急措施和处理方案。4、基坑施工要设上人梯并有安全防护。5、基坑开挖及基础施工过程中防止水的渗漏、浸泡及冲刷，基坑四周要有围堰，防止水倒灌基坑，基底设水泥砂浆排水沟，基坑四角设四个集水井。当有地下管网渗漏时要及时封堵渗水源头。6、项目部在施工前做好具体的安全防护方案，并做好相应准备。7、基坑开挖、支护、钎探及安全防护要组织周密，紧凑及时。8、项目268、部要组织学习相关“强制性标准条文”和“建筑施工安检查标准”并加以落实。9、当在基坑开挖过程中遇到异常情况，及时通知甲方、设计单位和有关领导，并及时采取有效措施。10、在开挖和施工过程要设专人看护，土方及基础施工时要加强安全教育，多设紧急疏散爬梯，发现异常情况及时采取补救措施，避免人身伤亡。11、项目部内应有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。12、专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台账，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。八、临时用电安全防护措施1认真贯彻施行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）和建筑施工安全检查标准，把施工用电的管理作为269、施工管理的一项重要工作常抓不懈。2根据本工程编制临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施，并作为工地临时用电档案的主要资料之一。3施工现场临时用电采用TN-S系统，设置专用保护零线。(三相五线制接零保护系统,两级漏电保护装置)使用五芯电缆，且电线、电缆等不能有老化、破皮现象。电缆架设符合要求。4施工现场实行三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱），两级保护（总配电箱、分配电箱或开关箱装漏电保护器）。且前一级（总箱）额定漏电动作及电流额定动作时间是后一级（分箱或开关箱）漏电动作电流及动作时间的可靠后备保护，使之具有分级分段保护的能力。开关箱内的漏电保护器的270、额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。5配电箱、开关箱周围设有足够两人同时工作的空间和通道，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草和灌木。配电箱、开关箱安装端正牢固，移动式配电箱、开关箱安装设在坚固的支架上。6配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，破损、不合格的电器坚决不用。严格区分保护零线和工作零线，二者不能混用。7实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上用电设备。8、工地夜间照明使用防水水银灯。移动工作所使用的手持照明灯具采用橡皮软电缆的手把式安全灯，且电压不得大于36V。9潮湿作业使用36V以下安全电压。临时工棚照明设专用回路271、漏电保护器。10由专人负责施工用电的全过程，操作人员持证上岗，定期参加安全教育、培训，进现场戴安全帽、穿绝缘鞋。13对各种电器每周检测一次并做好记录，遇雨天时，待雨停后及时进行检测。加强风雨天气时的巡检工作。九、施工机械安全防护措施1、所有机械人员都要持证上岗，严禁无证随意操作。2、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。3、挖掘机作业半径内严禁施工人员进入。4、多台机械作业，挖土机间距应大于10m，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。5、加强对司机的安全教育。 第四节 消防保卫措施1、现场应设有消防设施，摆放要符合规定。2、建立健全消防保卫体系和制度，设专职或兼职人员负272、责。3、对易燃易爆物品，现场要有明显的标志。4、现场临设和伙房搭设，需经当地政府审批方可实施。第十二章 工程成本节约措施工期控制目标：210天成本控制目标：确保5%的成本降低率一甲方要求工期221天，充分发挥本企业优化组合责任制落实，节约周转工具、设备租赁费和各项管理费用，保证合同内容和工期正确全面履行。二加强成品及半成品保护，减少施工中的返工维修费用。三利用本公司闲置的周转机具，减少采购及租赁费用。四合理安排机械进出场及使用，加强机械保养和维修，提高机械利用率，降低机械费用支出。五材料节约措施：材料节约是降低成本的主要措施，因此要确实抓好这项工作。制定出切实可行的措施。1对全部工程材料一律由273、各专业工长计算好工程量，列出工程量明细表和材料用量明细表，并与项目部主管工长和预算人员核对确认无误时，发给劳务工长和材料人员各一份，确实做到工程量和材料用量心中有数，决不盲目施工。2对大宗材料且占成本较大的材料要特殊控制，例如：管道、水泥、砂石，都要严格控制用量，杜绝浪费。有效控制材料费支出，降低工程成本。3严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。4施工中各类周转工具和材料要及时分类，分检，以防埋到土中或者混到垃圾中。5材料采购时，在保证质量的前提下，实行三对比，降低采购费用。严格274、执行材料采购和施工质量的检查和验收制度，防止质量问题造成返工，浪费人力和财力。6、合理选用新工艺、新设备、新技术，提高施工质量，节省人力资源，加快工程进度。7、加强成本核算，使各项指标控制在成本计划指标之内。 第十三章 主要施工机具装备计划根据工程施工需要，投入足够的机具设备，并在满足需要的基础上有一定的储备，最大限度地实现机械化施工。对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。依据工程特点，为保证实现计划工期，主要管道吊装机械投入两台汽车吊。主要机具设备计划详见下表。本工程拟投入的主要施工机械设备序号 机器设备名称 型号规格数量1挖掘机PC200 0.8/0.6m36/22电动275、夯实机20-62Kg/M338t汽车吊机145t汽车吊机QY51520T运输车4650kw柴油发电机4720 kw柴油发电机28120推土机29直流电焊机4X4-300210交流电焊机40KVA311对焊机75KVA212空气压缩机3W-0.9/7-C213风镐G10114液压电动试压泵215电锤216封闭式电动打眼机75-150117除锈机118电动离心水泵100/502/519工地对讲机820400L滚筒式拌和机121污水泵100/1503/222泥浆泵100/503/523洒水车124手拉葫芦2t425手拉葫芦5t226手拉葫芦8t227经纬仪J2128水准仪DSZ3329全站仪彩屏WI276、NCE智能型全站仪m139280 130恒温干燥箱ZYHL-100131砂轮切割机3第十四章 劳动力安排计划 根据本工程施工的特点，现场操作人员将选用有同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场，特别是主要工种(水暖工、木工、砼工、砖工、抹灰工、管道安装工)全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳动力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需的劳动力。劳动力按不同阶段，分别考虑和安排。劳动力需用计划表序号工种按施工阶段投入劳动力总人数2012年6月7月8月9月10月11月12月1木工444202钢筋工4443203砼工66636204架子工33322277、05泥工66588206操作工33333207机修工22211108安装工1215151212539防水工310挖土（杂工）101510852211装饰工55212测量工44322213挖机司机443322合计5865585544205第十五章 备案验收与回访保修（一）备案验收办理竣工档案报送责任书纳入招投标管理参加执法检查，城建档案业务跟踪检查办理档案验收意见书或验收意见反馈单纳入建设管理办理城建档案合格证纳入房地产产籍管理办理相关各部门档案移交反馈单办理档案移交书。(二)依据文件中华人民共和国建设部2000年6月30日建2000142号文印发的房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定278、。(三)具体实施措施1、到工程中标通知书之日起，办理各种相关施工证件，施工许可证等。2、自施工之日起，在施工过程中形成施工资料与工程同步，及时对图纸进行修改，保证施工效率与准确性。3、积极配合业主、监理的监督检查；严格执行资料整埋管理办法的规定。4、在工程竣工前，安排专人协助业主办理各种竣工验收备案手续，让本工程尽快投入使用。二、工程保修工程交付后，组建土建、装饰及其它安装专业保修服务小组留守现场，配合业主工程竣工使用。开设服务专线电话，做到业主随叫随到，及时服务，以解决建设单位的后顾之忧。三、工程回访l、根据竣工工程回访情况统计表，对保修期内需进行回访保修的工程组织公司相关部门的有关人员进行279、回访，并填写竣工工程质量回访单。2、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。3、回访中如发现工程质量缺陷则由公司技术部门制定处理方案或措施交项目经理部落实处理。4、技术部门负责处理方案或措施的落实情况及完成后的工程质量验证工作。5、回访保修工作完成后，填写竣工工程质量网访单分送各有关部门。6、负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息(包括回访保修时业主提出的意见)填写在业主投诉意见一览表上。7、保修施工(1)项目经理部负责组织实施保修施工。(2)项目经理部以及各专业施工单位应安排专人与业主联系，实施保修工作。(3)保修施工中所需要的人工、材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。(4)保修完工后，由公司技术质量部负责对保修项目的质量检查验证。 附表1：施工用地计划图（项目部）一附表一：施工用地计划图（加压泵站）二