1、矿业公司洗煤厂安装工程机械电气设备管道桥架接地施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1编制说明61.1编制原则61.2编制依据62工程概况82.1工程建设地点自然状况及施工条件8a.厂区位置92.2主要工程概况91、原煤系统设备安装10原煤系统设备安装清册102、洗煤系统设备安装，14洗煤系统设备安装清册143施工总体部署223.1工程项目管理目标22工期目标223.1.3 安全施工目标22现场文明施工目标223.2 工程项目组织机构22项目部组织机构（见下图）错误!未定义书签。3.3 安装施工安2、排234施工准备234.1现场准备23现场临时道路244.2技术准备26施工技术准备264.3各类资源准备274.3.2 施工机具需求计划27拟配备本标段的试验和检测仪器设备表285施工总平面图布置295.1 布置方案29生产设施布置295.2 施工现场平面布置图296主要设备安装方案296.1 机械设备安装306.1.1设备安装通用部分30B土建工作面的验收30C测量放线30F设备就位31G设备找正和二次灌浆31H竣工验收326.1.2电机及减速器安装32D联轴器的装配32蛇形弹簧联轴节质量标准336.1.3带式输送机安装35B带式输送机的安装程序362)硫化胶接作业准备371涂胶糊392铺3、芯胶料393接头合拢394铺封口胶料396接通电路通电39(2)钢丝绳胶带硫化401)硫化胶接工艺流程图402)硫化胶接作业准备403)胶带硫化胶接工艺403将钢丝绳顺序排放在工作台上。41d裁断钢丝绳418再找一次中心。4310用芯胶胶片作边胶将两边补齐。43h硫化工艺446接通电路通电447硫化条件，如下表44硫化条件表448硫化胶接用工具和辅助材料45硫化胶接用工具和辅助材料45E胶带输送机安装的允许偏差和检验方法466.1.4振动筛安装47(1)基础检查47(2)基础划线47B振动筛安装允许偏差和检验方法47D筛子的就位48E驱动装置支架及驱动装置的安装486.1.5刮板机安装48B刮4、板机安装允许偏差和检验方法496.1.6重介浅槽分选机安装496.1.7旋流器安装50B浓缩分级旋流器安装标准50磁选机的安装50B安装标准51C振动给煤机安装的允许偏差和检验方法51带式给煤机安装516.1.11水泵安装51D泵体和主电机H型钢基础下的二次灌浆必须符合下列标准52(2)灌浆时，必须捣固密实。52E泵的试运转526.1.12破碎机安装52E辊式破碎机安装的允许偏差和检验方法536.1.13浓缩机安装53B浓缩机安装一般顺序53C浓缩机安装标准53D中心传动浓缩机安装的允许偏差和检验方法546.1.14压滤机安装54A安装基本顺序54B压滤机的安装标准55(7)液压系统及各连接处5、，应工作可靠，不漏油。556.1.13离心机的安装55I卧式离心机安装允许偏差及检查方法566.1.15加压过滤机安装57B加压过滤机组装576.1.16空气压缩机安装57B空气压缩机安装允许偏差及检验方法586.1.17除铁器安装58C除铁器允许偏差及检验方法586.1.18电子皮带秤安装586.1.19浮选机安装596.1.19.2 设备安装技术要求606.1.20非标件的安装601通信系统设备安装工程612生产调度系统设备安装工程616.2工艺管道安装626.2.1施工布置626.2.2施工工艺626.2.3施工方法及要求626.3电气设备安装636.3.1成套配电盘及开关柜安装636.6、3.2动力配电箱（柜）安装646.3.3母线安装646.3.4电缆敷设65C电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验65E临时联络指挥系统的设置65G搬运及支架架设66(2)垂直敷设66I挂标志牌676.3.5电缆桥架施工67B桥架的外观检查67C桥架的敷设位置67D支、吊架位置的确定68E立柱、托臂的安装68H桥架的接地696.3.6防雷接地系统安装69避雷带69C挖沟69D安装接地体69E扁钢连接70F核验接地体（线）70G避雷带及避雷引下线706.3.7变压器安装706.3.8安全滑触线安装716.4试运转72单机试运转72联合试运转737施工进度计划及保证措施737.1 施工进度计划737.27、 施工进度保证措施73技术措施74经济措施74合同措施748质量目标及保证措施748.1 质量目标758.2 建立项目质量管理体系75文件、记录、法律法规控制789.5 建筑安全施工技术措施82预防物体打击83交叉作业的防护84塔吊安全技术措施859.6 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施869.7 事故应急救援演练与响应889.8 重大危险源辨识与监控889.9 安全生产投入计划90按规定应提取的安全生产费用计划90安全生产费用拟投入计划909.10安全技术资料管理901）企业安全生产许可证、企业资质复印件91培训、检查、技术措施管理制度9110环境及文明施工管理9210.1 管理目标928、10.2 环境及文明施工管理措施9211季节性施工措施9711.1 雨季施工措施971编制说明1.1编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则：保证重点、统筹安排，遵守施工合同。依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。工程质量确保“太阳杯”，创建全国工程建设安全文明施工一流现场和文明施工示范工程。实现“总体布局模块化；文明区域责任化；安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化；施工环境整洁化”。充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减9、轻劳动强度和提高劳动生产率。工程达到申报全国新技术应用示范工程标准和绿色施工示范工程要求。工程按着GB建设工程项目管理规范要求进行，争创国家项目管理成果奖。1.2编制依据XXXX矿业投资有限公司康龙煤矿洗煤厂初步设计、工程施工图纸、招标文件、合同及相关资料。现行有效工程建设规范、规程等标准，国家现行法律法规。A安装工程施工技术规范规程煤矿安装工程质量检验评定标准（MT 5010- 95）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB）现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB）工业金属管道施工规范（GB）工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）（GB）工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（B）10、氧气及相关气体安全技术规程（GB）起重设备安装工程施工及验收规范（GB）大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90）钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB）工业金属管道工程质量检验评定标准（GB）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB）制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范（GB）压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发【1999】154号）起重设备安装工程施工及验收规范（GB）大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90）现场设备工业金属管道工程质量检验评定标准（GB） 设备基础施工工艺标准 GY机械设备安装工程与验收通用规范 GB大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ51511、-90建筑工程施工现场供用电安全规范 GBB防腐保温工程技术规范规程工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB）工业设备化学清洗质量标准（HG）设备及管道保温技术通则（GB）设备及管道保冷技术通则（GB）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB）C电气工程施工技术规范规程电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB）电气装置安装工程低压电器施工及验收报告规范（GB）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-9012、）电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB）D综合类施工技术规范规程建筑安装工程质量验收统一标准（GBJ）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB）国务院关于加强防尘防毒工作的决定（国发（1984）97号文）工业企业煤13、气安全规程GB建筑设计防火技术规范GBJ16-87(2001年版)爆炸和火灾危险性环境电力装置设计规范GB建筑施工手册1.2.3XXXX矿业投资有限公司康龙煤矿洗煤厂安装工程总承包施工组织总设计，做为施工总体控制原则，选煤厂各单位工程施工将前将编制详细的单位工程施工组织设计和专项安全施工方案、分部分项施工方案。2工程概况2.1工程建设地点自然状况及施工条件厂区地理概况a.厂区位置XXXX矿业投资有限公司洗煤厂地处天XX段XX峰北麓，天龙南山北坡，准噶尔盆地东南缘的XX市XX镇境内，距XX市城区约40km，吐乌大高等级公路距镇区3.7公里，S303线横穿全境，XX铁路横卧镇南，交通十分便利。区域14、地势南高北低，由中向东西方向倾斜，海拨高度为米，从山区过度为丘陵地带，为山前倾斜带，镇区北部从海拨900米开始以北为戈壁滩，土层较薄，植被稀疏，以荒漠为主。井田中心地理坐标东经881829，北纬440427。建设性质为改扩建，设计生产规模为60万ta，属中型矿井。井田面积约2.594km2，可采储量为3385.22万t，服务年限40.3年。井田开拓方案为井田中东部斜井开拓方案。b气象情况：本区域属中温带大陆性干旱气候，冬季时间长，春秋季节不明显，夏季酷热，昼夜温差大。年均气温6.7，年均降雨量205毫米，2.2主要工程概况XXXX矿业投资有限公司康龙煤矿洗煤厂安装工程总承包包括以下施工项目：115、原煤系统设备安装原煤系统设备安装清册位置号名称型号性能参数电控功率电压等级单位数量总功率单台设备质量（kg）厂家202除铁器RCY-C120T2电机型号YB2-132S-4，功率5.5kwXL-18控制柜5.5660台15.53430沈阳隆基203原煤分级筛H2152电机型号Y180L-4，功率22kw，佳木斯22660台12212600鞍山重型204手选皮带输送机B=1400 L=7.2m（电动滚筒） =0电动滚筒=630mm,N=7.5KW7.5660台17.5不含胶带3282XX新煤205块原煤破碎机2PGCQ-5001200电机型号YB2-225S-4，功率237kw 西门子PLC电16、控74660台17411500XX莱芜206重型刮板输送机B=1000 L=15.68m电机型号YB225M-4-45功率45kw减速机B3SH8-50-A45660台1459863长春华宇207原煤分级筛ZXF4273电机型号Y250M-4，功率55KW，佳木斯55660台15527000鞍山重型208浅槽分选机XZQ-1648电机型号YB2-200L2-6，功率22kWPLC电控22660台12219800沈阳科迪211块精煤分级脱介筛ZXT3073电机型号Y250M-4，功率45KW，佳木斯45660台14521089鞍山重型212块精煤破碎机2PGCQ-5001500电机型号YB2-217、25S-4，功率237kw 西门子PLC电控74660台17412400XX莱芜213浅槽末煤离心机WZY1200主电机Y2-200L-4，功率30kw振动电机MVE550015，功率22.2润滑电机型号Y，功率0.55kw34.95660台134.955000天地科技214浅槽轻产品转载带式输送机B=800 L=21.3m（电动滚筒） = 7.7电动滚筒=630mm,N=22KW，22660台122不含胶带4936XX新煤215块矸石脱介筛ZKK3048电机型号Y200L-4，功率30KW，佳木斯30660台13013444鞍山重型217浅槽末煤离心液泵65ZJ-I-A30电机5.5kw5.18、5660台15.5450通达泵业219块煤系统合格介质泵300ZJ-I-A70电机220kw220660台12206000通达泵业221稀介质泵150ZJ-I-A55电机45kw45660台1453500通达泵业块煤系统磁选机HMDA-6型，9142972mmSEW电机减速机一体，功率4kw4660台283200艺利224加介磁选机HMDA-6 9141829SEW电机减速机一体，功率4kw3660台132150艺利225介质扫地泵80ZJL-A36（皮带传动）电机15kw15660台115846通达泵业227煤泥水泵150ZJ-I-A70电机75kw75660台1752550通达泵业228浓19、缩分级旋流器组FX500-GT3台16154威海海王粗煤泥振动弧形筛ZJH242060振动电机20.2kw，击打器电机0.18kw0.58660台21.162100唐山升华231粗煤泥离心脱水机LLL1200*680主电机Y280S-4-V1 功率75KW润滑电机Y90S-4 功率1.1KW76.1660台176.18010天地科技232煤泥水转排泵150ZJ-I-A50电机22kw22660台1221400通达泵业233扫地泵80ZJL-A36（皮带传动）电机15kw15660台115800通达泵业236浓介泵80ZJL-A36电机30kw30660台130700通达泵业237准备车间至原煤20、仓带式输送机B=1200 L=106.7m= 16.5电机型号YBBPT-355S3-4 功率220kW ，减速机B3SH11-20 i=20220660台1220不含胶带35637XX新煤238原煤配仓刮板输送机B=1200 L=33.23m电机型号YB功率75KW减速机B3SH10-50-A，电动闸门4*2.2kw83.8660台183.817502长春华宇振动给料机XJG-110电机型号VBBW，功率3.7kw变频控制3.7660台725.92978沈阳科迪原煤仓下防寒闸门FHZM12001200电机7.5kw，液压缸CD7.5660台2152台一套6100江苏博世达248原煤仓下转载带21、式输送机B=800 L=19.15m（电动滚筒） =5.4电动滚筒=630mm,N=22KW22660台122不含胶带4454XX新煤252空气炮KQP-300奉化星宇防爆电磁阀、安徽圣力达防爆控制箱防爆控制箱220台32129南乐永昌高效浓缩机NXZ-30英特姆液压马达，型号NHM2-100，西门子电机，功率15KW西门子PLC电控15660台23034420淮北协力底流泵150ZJ-I-A48电机37kw37660台2741550通达泵业事故底流泵150ZJ-I-A48电机37kw37660台2741500通达泵业507块煤循环水泵150ZJ-I-A70电机75kw75660台17525522、0通达泵业末煤循环水泵200ZJ-I-A75电机160kw160660台23206800通达泵业510冲洗泵(立式管道泵）KQL电机45kw45660台1451280通达泵业511扫地泵65ZJL-A30电机5.5kw5.5660台15.5450通达泵业513-1搅拌器2m搅拌桶用电机11kw11380台111630天地科技514药剂泵65ZJL-A30电机5.5kw5.5660台15.5450通达泵业901至准备车间矸石仓带式输送机B=800 L=61.6m=12.5电机型号YBK2-200M-4 功率30kW减速机B3SH6 i=31.530660台130不含胶带8841XX新煤237-123、电子皮带秤237皮带用，B=1200ICS-PLR220台1赛摩集团潜污泵50WQ.2电机2.2kw2.2660台613.238通达泵业潜水电泵250QJ.5电机18.5kw18.5660台237100通达泵业注：给料机2台（型号未定）、电动闸门数量根据配电图确定2、洗煤系统设备安装，洗煤系统设备安装清册位置号名称型号性能参数电控功率电压等级单位数量总功率单台设备质量（kg）厂家301受煤坑至主厂房带式输送机B=800 L=163.72m=11.6电动型号YBK2-280S-4 功率75kW减速机B3SH10 i=2575660台175不含胶带17927XX新煤303无压给料三产品重介旋流器J24、QW台19850唐山森普精煤脱介弧形筛ZFH332060电动机20.38kw0.76660台21.522892唐山升华精煤脱介筛ZKK3661电机型号Y250M-4，功率55KW，佳木斯55660台211018611鞍山重型精煤离心脱水机WZY1200主电机Y2-200L-4，功率30kw振动电机MVE550015，功率22.2润滑电机型号Y，功率0.55kw34.95660台269.95000天地科技精煤磁选机HMDA-6 9142972SEW电机减速机一体，功率4kw4660台4163200艺利317合格介质泵350ZJ-I-F100电机660kw630660台163010905石家庄工业25、泵厂319精煤磁尾分级旋流器入料泵200ZJ-I-A68电机110kw110660台11103900通达泵业320精煤磁尾分级旋流器FX500-GT6台111600威海海王粗精煤振动弧形筛ZJH242060振动电机20.2kw，击打器电机0.18kw0.58660台21.162100唐山升华323粗精煤泥离心脱水机LLL1200*680主电机Y280S-4-V1 功率75KW润滑电机Y90S-4 功率1.1KW76.1660台176.18010天地科技325精煤离心液泵80ZJ-I-A33电机11kw11660台111730通达泵业326中煤脱介弧形筛ZFH272060电动机20.2kw0.426、660台10.42692唐山升华327中煤脱介筛ZKK3061电机型号Y225M-4，功率45KW，佳木斯45660台14515463鞍山重型328中煤离心脱水机WZY1200主电机Y2-200L-4，功率30kw振动电机MVE550015，功率22.2润滑电机型号Y，功率0.55kw34.95660台134.955000天地科技330中煤离心液泵65ZJ-I-A30电机5.5kw5.5660台15.5550通达泵业331中煤磁选机HMDA-6 142972mmSEW电机减速机一体，功率4kw4660台143200艺利333中煤磁尾分级旋流器入料泵100ZJ-I-A42电机30kw30660台27、130950通达泵业334中煤磁尾分级旋流器FX500-GT4台17150威海海王335高频脱水筛GPS2045电机型号Y132M-4，功率2X7.5KW，佳木斯15660台1156625鞍山重型336矸石脱介弧形筛ZFH332045电动机20.38kw0.76660台10.762592唐山升华337矸石脱介筛ZKK3661电机型号Y250M-4，功率55KW，佳木斯55660台15518611鞍山重型338矸石离心脱水机WZY1200主电机Y2-200L-4，功率30kw振动电机MVE550015，功率22.2润滑电机型号Y，功率0.55kw34.95660台134.955000天地科技3328、9矸石磁选机HMDA-6 9142972mm SEW电机减速机一体，功率4kw4660台143200艺利341矸石磁尾粗矸煤泥振动弧形筛入料泵100ZJ-I-A42电机30kw30660台130950通达泵业342粗矸泥振动弧形筛ZJH242060振动电机20.2kw，击打器电机0.18kw0.58660台10.582100唐山升华343精煤转载带式输送机B=800 L=14.4m（电动滚筒）=10电机滚筒=630mm,N=22KW22660台122不含胶带4227XX新煤344介质地坑泵80ZJL-A36电机15kw15660台115650通达泵业345煤泥水扫地泵65ZJL-A30电机1129、kw11660台111450通达泵业346生产清水泵KQL电机11kw11660台111600通达泵业浮选入料泵200ZJ-I-A65电机75kw75660台21504100通达泵业浮选矿浆预处理器PF3000电机功率11kw，XX山防防爆电机11660台2223900唐山森普浮选机XJM-S16-5搅拌机构电机N=537kW，XX山防刮泡机构电机：N=42.2kW，XX山防193.8660台2387.642000唐山森普409浮选精煤压滤机入料泵150ZJG-I-B45电机110kw110660台22203200通达泵业410浮选精煤压滤机HMZGU拉板电机3kw，泵站电机18.5kw西门子30、PLC电控21.5660台121.542000景津压滤411浮选精煤刮板输送机B=1200 L=11.62m电机型号YB180L-6-15功率15kw减速机B3SH6-50-A15660台1158167长春华宇412沉降过滤离心脱水机入料泵100ZJ-I-A39电机30kw30660台130950通达泵业413沉降过滤离心脱水机LWZ1400*2000AI主电机型号Y315L2-4功率200kw轴承润滑电机型号Y90S-4-V1功率1.1kw差速器润滑电机型号Y100L1-4-B35功率2.2kw安徽皖南电机PLC电控203.3660台1203.318250唐山森普浮选药剂泵2CY-32.5电31、机4kw4660台14100通达泵业462浓介泵100ZJ-I-A42电机30kw30660台130950通达泵业463扫地泵65ZJL-A30电机5.5kw5.5660台15.5450通达泵业512自动加药装置FLR4000L进料器电机0.55kw，搅拌器电机3*0.55kw加药泵2*1.5kw等西门子PLC电控5380台15700天地科技601煤泥压滤机入料搅拌桶XB5000直联电机减速机BLY，功率30kw30660台13012989淮北协力煤泥压滤机入料泵150ZJG-I-B45电机110kw110660台22203200通达泵业煤泥压滤机HMZG拉板电机3kw，泵站电机18.5kw西32、门子PLC电控21.5660台24342000景津压滤606煤泥刮板输送机B=1200 L=26.82m电机型号：Y200L1-6-18.5功率18.5kw减速机B3SH6-50-A18.5660台118.513168长春华宇611煤泥出厂带式输送机B=1000 L=117m=05电机型号YBK2-200L-4，功率30kW减速机B3SH6 i=31.530660台130不含胶带11540XX新煤801中煤出厂转载带式输送机B=800 L=48.73（电动滚筒）=0电动滚筒=630mm,N=22KW ，防爆22660台122不含胶带12923XX新煤802转载站至中煤仓带式输送机B=800 L33、=80.3m=16.1电机型号YBK2-200L-4 功率30kW减速机B3SH7-40 i=4030660台130不含胶带5688XX新煤中煤仓下防寒闸门FHZM12001200电机7.5kw，液压缸CD7.5660台4302台一套6100江苏博世达808空气炮KQP-300奉化星宇防爆电磁阀、安徽圣力达防爆控制箱防爆控制箱220台16129南乐永昌810精煤出厂转载带式输送机B=800 L=49.6m（电动滚筒）=0电动滚筒=630mm,N=22KW22660台122不含胶带6923XX新煤811转载站至精煤仓带式输送机B=800 Q=210t=16.1电机型号YBK2-250M-4 功率34、55kW减速机B3SH8 i=40 55660台155不含胶带12349XX新煤配仓刮板输送机B=800 L=50.82m电机型号YB-225S-4-37 功率37kw减速机B3SH8-50-A，电动闸门4*2.2kw45.8660台291.615212长春华宇精煤仓下防寒闸门FHZM12001200电机7.5kw，液压缸CD7.5660台12902台一套6100江苏博世达827空气炮KQP-300 奉化星宇防爆电磁阀、安徽圣力达防爆控制箱防爆控制箱220台48129南乐永昌905至主厂房矸石仓带式输送机B=800 L=97.7m=017电机型号YBK2-200M-4 功率30kW减速机B3S35、H6 i=31.530660台130不含胶带16180XX新煤末矸石仓下防寒闸门FHZM12001200电机7.5kw，液压缸CD7.5660台2152台一套6100江苏博世达301-2除铁器301皮带用RCY-C80T2电机型号YBK2-100L2-4，功率3kwXL-18控制柜3660台131700沈阳隆基301-1电子皮带秤301皮带用，B=800ICS-PLR-4-800220台1赛摩集团802-1电子皮带秤802皮带用，B=800ICS-PLR-4-800220台1赛摩集团811-1电子皮带秤811皮带用，B=800ICS-PLR-4-800220台1赛摩集团潜污泵50WQ.2电机236、.2kw2.2660台613.238通达泵业注：电动闸门数量根据配电图确定3、电缆敷设26000余米，4、设备支架、平台、溜槽、桶等非标件制作、安装及防腐约265t5、管路（含闸门等）的制作、安装及防腐，详见附表1、2、3。6、各系统单机及联机试运转。3施工总体部署3.1工程项目管理目标质量目标达到煤矿安装工程质量检验评定标准“优良”等级，整体工程质量确保“太阳杯”，争创 “鲁班奖”。工期目标原煤系统2013年8月15日2013年10月15日（含联机运行）洗煤系统2013年10月1日2013年12月1日（含联机运行）3.1.3 安全施工目标杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害37、事故；轻伤事故频率在1以下。 现场文明施工目标达到公司安全质量标准化工地优良标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零；创省部级文明工地。3.2 工程项目组织机构组织机构概况成立项目经理部，项目经理部由公司直接领导和统筹安排，委任一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，常驻现场统一协调指挥，负责实施项目管理责任职能。并设置九个分管组，对本项目实施全面管理。3.3 安装施工安排安装施工：施工现场具备安装条件，即开始工艺设备的安装。工序原则为：先安装主体设备，后安装辅助设备；先安装施工周期长的设备，后安装周期短的设备。充分利用土建与安装的交叉施工，合理掌握土建与安装的施工38、进度，在土建进行车间框架施工的同时，在砼强度满足的前提下，尽量将一些形大体重的设备及时就位，从而缩短整个工程的建设周期。我们将利用多年的施工经验，合理安排施工场地和施工时间，保证如期完成工程目标。在确保主体设备安装质量和进度的同时，逐步展开全厂辅助设备的安装及各类非标管道的施工，根据设备到货和图纸就位情况，陆续展开工程的施工。在施工中采取多单元施工的办法，统一组织，多点监控，确保质量及进度目标的落实。电气和自动化设备施工：总配电室、各车间电力室等与电力输送和控制有关的设备要先期开工，然后根据现场情况进行机房设备、现场自动化设备、钢管、电缆敷设等的安装工程。在对相关设备和线路实验后，将电源送到各39、电气室，准备进行设备试运转、联动试车和负荷试运转工作。4施工准备4.1现场准备组织准备工程处设立项目领导小组，下设项目经理部，项目经理部按照项目管理要求进行劳动力组织和施工安排，随施工进度对资源进行合理配置及动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织一流的技术管理人员和施工管理人员，建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系，确保各项目标的实现。现场临时道路场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据工业广场总平面图确定，采取永临结合的原则，尽可能利用厂区的永久道路，根据永40、久道路的标高和作法，先把路基作好，压路机碾压，在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车和施工。不能利用场区道路时，布置施工现场临时道路，临时道路和临时场区铺设砂砾石并用压路机碾压密实。道路宽度5.5M，双车道，转弯半径12.0M，以满足施工和消防要求。对现场办公区内场地硬化，场地用压路机碾压密实，铺50厚碎石，铺100厚 C15混凝土。现场临时供水A.水源由业主提供。水源引入点根据业主提供的水源点确定。B.用水量统计根据施工工程任务量进行计算。对施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量以及生活区生活用水量、消防用水量进行综合考虑，用水41、量满足施工及生活需求。预计用水量在施工高峰期为每天300立方米左右。C.现场用水布置现场供水采用直埋管道。从甲方提供水源处引出管道通向各施工点和生活区。至各用水点的管道管径设计为40mm，甲方提供用水点儿水压不够时根据情况增加水泵。单位工程分别布置水源点和阀门，楼层间采用橡胶软管将水引至使用地点；在各楼层间另设一个专用消火栓阀门和一个支管阀门。生活用水采用50mm焊接钢管。埋地管网埋深在冰冻线以下，以保证冬期施工和生活用水。场区排水在场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，场区内设置排水明沟，做到雨水有组织排放；在场区周围布置截水沟，使场外汇水有组织的导流排放，确保安全生产。场区的四周及42、中央均设有排洪沟，将雨水顺地势汇于沟内，然后汇集排至场外沟坑内留用，以节约现场用水。生活污水在场区内设临时排水管道，将生活污水汇至厕所，冲刷厕所后流入化粪池。临时用电根据工程施工中投入的机具设备和生活用电情况统计所需用电量，由甲方提供足够容量的变压器，由箱变引出电源再接入施工现场总配电室进行再分配。详见配电布置图。临时设施A.建筑围墙及大临设施设计施工现场采用临时封闭式施工。周转材料堆放场地利用钢栅栏围护。每个施工作业现场分别设置门卫及保卫人员，制定门卫及保卫制度；各种临时设施采用100厚压型彩板房和自行搭建的砖房。砖房为砖墙、压型彩板屋面，内外墙抹水泥砂浆刷白色涂料，屋顶均为蓝色。B.材料库43、及试验室安排每个施工区分别设五金配件、电气材料、工具及其它材料库，共120m2。现场设砼、砂浆试块标准养护室，由试验取样员专门负责管理，保证砼、砂浆标准试块养护和现场砼、砂浆施工质量。C.生活、行政设施安排布置办公区设立项目经理部办公室、建设单位、设计、监理办公室，以便于现场管理和同建设单位、设计、监理单位进行联系及施工进度的整体协调。生活区与办公区相邻，以方便生产协调需要。D.电焊房电焊房为半封闭，砖砌后墙及侧墙，顶为钢桁架，前立柱为格构式钢管，上屋顶铺蓝色防火压型钢板。E.生活、办公设施安排布置办公室为保温活动板房。项目部员工宿舍为保温活动板房。食堂、澡堂、厕所砖砌墙，顶棚为蓝色压型钢板，44、厕所大小便池槽为水冲式，内墙贴1.8米高瓷砖。 F.工地供热设施a.建筑物内部取暖生活取暖按工地要求布置暖暖气管道，设置水暖，满足生活需要。b.澡堂热水及生活饮用水设置澡堂锅炉、开水锅炉。4.2技术准备 施工技术准备A.工程开工前，由项目技术副经理组织各专业技术人员审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、水、暖、电、设备安装等各专业图纸是否相符，做好设计交底与图纸会审准备。B.考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施工现场具备开工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做45、好定位放线准备。C.由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师组织各专业技术人员编制单位工程施工组织设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。D.认真分析安装施工容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行、有效的预防措施，并进行全过程跟踪管理。E.根据总体Project控制计划，安排月、周施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。F.收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集，并建立台账，以方便技术查询。G.对于施工需要的检验、测量和试验设备、器具进行计量检定和校验工作。4.3各类资源准备 劳动力需求计划日期工种按工程施工阶段投入劳动力情况846、月9月10月11月12月钳工102020206电工142020206铆工26664电焊工121618144起重工24441大小型司机24441普工2030303010后勤24442合 计64104106102344.3.2 施工机具需求计划主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1汽车吊QY502台徐州2009吊装2自吊车6.3t1徐州2010吊装、运输3汽车吊QY1001台徐州2009吊装4平板车20t2台5电焊机10台400安装6砂轮切割机6台设备安装73T卡环20设备安装810T千斤顶6个设备安装9氩弧焊机66台400安装105T47、手拉葫芦6设备安装11氧气带、乙炔气带、割炬6设备安装12手把线（焊钳）6设备安装13活口扳手20把设备安装14滑车（20吨）2设备安装拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1经纬仪J212009测量2水准仪DS3E22009测量3博飞全站仪GTS-80032009测量4钢卷尺50m42009测量5台秤100KG12009称重5施工总平面图布置现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司现场管理手册执行，为保证现场的井然有序，采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能。5.1 布置方案 场地、道48、路布置原则：便于安全生产；创建文明施工条件，符合矿区场地总平面布置要求。保证创优质工程条件，满足绿色施工要求（见平面布置图）。 生产设施布置为满足生产需求，主要布设工地办公室材料库焊接加工区设备堆放区工地实验室塔式起重机等。（见现场平面布置图）。 生活设施布置保证施工人员休息、学习，创建一个安静的环境。主要由办公室、宿舍以及配套设施组成，办公室宿舍采用彩板房。根据生产需要的人员数量，配备匹配容量的食堂、洗浴间、厕所等。冬期采用锅炉集中供热，每栋板房设一阀门便于控制，以节约能源。 临时用水、用电布置利用业主提供的水源，在施工现场用水比较集中的建筑物配置固定的水管以及蓄水池，在木工房以及材料堆放场49、地布置消防水管。在生活区设置蓄水池，保证生活区人员的正常饮水要求。按照满足生产需求以及安全要求布置临电，合理布置配电柜、配电箱。5.2 施工现场平面布置图施工现场总平面布置见附图。6主要设备安装方案6.1 机械设备安装6.1.1设备安装通用部分A设备开箱检查应由施工单位会同业主施工者代表、生产厂家三方进行，并做好检查记录，三方签字确认。B土建工作面的验收土建工作面的验收，应会同建设、土建施工单位对设备基础工作面进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。C测量放线根据随机图纸和设计院提供的施工图，放出设备安装中心线和标高线。D基础处理（1）有垫铁施工50、施工方法设备基础经检查验收合格后，按垫铁布置位置，进行基础毛化处理，垫铁与基础接合面要符合规范要求：垫铁安装的质量标准：宽度80mm表面光洁度 不应低于D3斜垫铁斜度125层数5相邻两组垫铁的距离 mm应露出设备底面外缘 10-30mm（2）无垫铁施工施工方法根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时支撑件的数量及位置；利用地脚螺栓做安装设备用调整螺钉，在每个地脚螺栓上设置调整螺母；灌浆层宜采用补偿收缩混凝土，将灌浆层捣实，应在灌浆层强度达到设计强度的75%以上，取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，且将临时支撑件的空隙用砂浆填实。E地脚螺栓安装(1)地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。(251、)地脚螺栓任一部分离壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。(3)地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。(4)螺母与垫圈、垫铁与设备底座间的接触均应紧密。(5)拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1323。应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。F设备就位上述工序经验收合格后,设备可进行安装就位,设备就位可采用吊装、顶升平移、斜面运输等多种方法，对各种设备可根据具体情况合理选用。G设备找正和二次灌浆设备就位后，即可进行找平、找正，找正完后进行二次灌浆，二次灌浆所用砂浆或砼的强度等级应比基础的砼强度等级高一级52、。二次灌注48小时后即可进行二次校正，紧固各地脚螺栓，并将垫铁焊死。H竣工验收设备安装完毕后，会同建设、施工单位代表对设备安装质量进行技术验收。I机械设备的检修和调整试运转按照设备技术文件要求和有关规范进行。6.1.2电机及减速器安装A电机安装工艺流程拆箱点件 安装前检查 电机安装 电机干燥 控制、保护、起动设备安装 试运行前检查 试运行及验收B电动机的检查和接线，电动机的检查，必须按安装工程施工质量标准及检验评定办法的规定执行。C测速发电机接线极性正确，符合系统要求，屏蔽电缆屏蔽层可靠接地。D联轴器的装配（1）凸缘联轴节的装配，两个半联轴节端面间隙（包括半圆配合圈）应紧密接触，两轴的径向位移53、不应超过0.03mm。（2）十字滑块联轴节和挠性爪型联轴节的端面间隙和同轴度应符合下表规定。联轴节端面间隙标准联轴节外形最大直径(mm)端面间隙（C）（mm）十字滑块联轴节D1900.50.8D19011.5挠性爪型联轴节2联轴节同轴度标准联轴节外形最大直径(mm)两轴的同轴度，不应超过径向位移（mm）倾斜30030060010.2810001.21000（3）蛇形弹簧联轴节的端面间隙和同轴度应符合下表的规定。蛇形弹簧联轴节质量标准联轴节外形最大直径D(mm)两轴的同轴度不应超过端面间隙C不应小于(mm)径向位移(mm)倾斜2000.11.010001.02004000.21.010001.554、4007000.31.510002.070013500.51.510002.5135025000.72.010003.0（4）齿轮联轴节两轴的同轴度和外齿轴套端面处的间隙应符合下表的规定，其注油要求应符合技术文件规定。齿轮联轴节质量标准联轴节外形最大直径D(mm)两轴的同轴度，不应超过端面间隙C不应小于(mm)径向位移(mm)倾斜1701850.30.510002.52202500.452904300.651.010005.04905900.91.510005.06807801.27.590011001.52.0100010125015（5）弹性圈柱销联轴节，两轴的同度度应符合表1的规定，端面55、间隙应符合表2的规定，并不应小于实测的轴向窜动量。弹性圈柱销联轴节两轴的同轴度质量标准 表1联轴节外形最大直径两轴的同轴度，不应超过径向位移(mm)倾斜1052600.050.210002905000.1弹性圈柱销联轴节的端面间隙质量标准 表2轴孔直径D(mm)标准型轻型型号外型最大直径D(mm)间隙C(mm)型号外型最大直径D(mm)间隙C(mm)2528B112015Q1105143038B214015Q2120143545B317026Q3145144055B419026Q4170154565B522026Q5200155075B626028Q6240267095B7330210Q72956、02680120B8410212Q835028100150B9500215Q9440210（6）尼龙柱销联轴节两轴的同轴度和外齿轴套端面处的间隙应符合下表的规定。尼龙柱销联轴节间的端面间隙质量标准联轴节外形最大直径D(mm)90150170220275320340490560610670770850900端面间隙C不应小于(mm)2.02.53.04.05.06.07.08.09.0F减速器安装的允许偏差和检验方法减速机输出轴及联轴节安装的允许偏差和检验方法检 查 项 目允许偏差检验方法刚 性 基 础 减 速 器轴心线水平度0.151000用框式水平仪在轴头上检查齿轮联轴节同轴度径向位移（mm57、）0.15转动一圈用百分表量同轴度轴向倾斜0.61000检查联轴节两端面间隙蛇形弹簧联轴节同轴度径向位移（mm）0.10转动一圈用百分表量同轴度轴向倾斜0.81000检查联轴节两端面间隙弹性基础减速器主轴与输出轴的径向位移(mm)0.1转动一圈用百分表量主轴与输出轴的倾斜0.11000减速器与主轴装置连接后,盘动主导轮一圈,在刚性联轴节最远处,测量减速器机体,沿轴向和径向的偏摆(mm)0.156.1.3带式输送机安装A带式输送机安装前的检查(1)构架的检查：检查构件有无尺寸误差及变形。(2)托辊表面应光滑无飞刺，轴承有润滑油，转动灵活。(3)胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖厚度等）应符合58、设计要求。B带式输送机的安装程序(1)基础验收测量放线头尾架和传动机架安装中间支腿架安装中间架安装上下托辊架安装托辊安装放皮带皮带胶接检查验收。(2)测量放线，主要放出皮带纵、横身中心线、标高线，检查预埋螺栓的相对位置。(3)安装机头架、机尾架、传动支架和中间支腿，并达到验收规范的要求。(4)校正中间架，并按图纸要求进行安装，并使头尾架、中间架纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内。(5)安装上、下托辊架，保证各种托辊架安装位置与设计相符。(6)安装上、下托辊，并保证全部托辊转动灵活。(7)组织放皮带和进行皮带胶接。(8)组织检查验收，整理移交资料。C带式输送机安装(1)测量放线，主要放出带式59、输送机纵横向中心线、坡线，检查基础螺栓的相对位置。安装好带式输送机机架底座，使底座上平面在同一平面上并符合设计坡度要求，其误差在允许范围内。依次安装带式输送机机头、机身、机尾，把带式输送机机架各部分用螺栓连接紧固，检查无误后安装胶带拉紧装置及托辊等。机架各部分安装稳固后进行胶带安装。(2)较宽的胶带安装采用绞车牵拉，较窄的胶带用手工机具牵拉安装。绞车牵拉的具体方法是在带式输送机头设一台五吨慢速绞车，将成卷的胶带用支架托放在机尾（对支架本身加以固定），现场制作一个夹紧胶带的钢夹板，在胶带一端钻圆孔，用钢夹板夹紧胶带，用螺栓穿孔把紧，最后将钢夹板的一端连上绞车钢丝绳。钢丝绳预先从绞车拉出至带式输送60、机尾的上方，经滑轮反向后至带式输送机头，再经滑轮反向后从带式输送机下穿至机尾连接上钢夹板，进行牵引，钢丝绳的穿向还应注意胶带拉紧装置处的要求。牵拉胶带时应平缓进行，以保证安全。(3)最后进行胶带硫化接头。D带式输送机胶带硫化（1）普通用途织物胶带硫化1)硫化胶接工艺流程图运输胶带带头划线开剥打磨清洗成型硫化清理毛边 涂胶糊铺芯胶料接头合拢铺封口胶料2)硫化胶接作业准备 a查看现场，选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点。 b胶接场地要清扫干净。 c在胶接作业处，拆去输送机的4组托滚。 d将硫化机横梁平放于输送机中间架上。 e将硫化机加压板和下热板平放于摆好的横梁上。 f将胶带带头放在硫化机下61、热板上，然后开始作业。3)胶带硫化胶接工艺a划线找出三个相互距离大于1m的中心点，看是否能连成一条直线，如果能连成一条直线，用带有粉笔末的细线弹出中心线；如果不能连成一条直线重新找点至能连成直线。如（图3）所示。注意保证胶带两端中心线重合。划线时，除了在胶带面上划出平行的梯形线外，还应在胶带宽度的两边切印出记号。另外，应使两个接头的梯形完全对应，并注意阶梯的的粘合方向应符合胶带的运行方向，以免运行时接头开裂。b画接头线确定接头型式和接头长度后，根据硫化机平板形状画接头线。c剥离画线完后，进行剖切扒剥工作，剥离的顺序：先第一层，再第二层，依次进行。即从后部开始，向端部推进。剖切时，注意不要损伤下62、一层胶布。一般时两次剖切，第一次切印，第二次切断。第二次剖切时务必小心，并要用力，切出的阶梯数与胶带芯层数相等。d打磨用打磨机打磨剥离的阶梯面和胶边，磨至胶布层表面没有附着胶，并呈现毛状为合格，严防损伤芯层。打磨胶边表面粗糙无光面。上下覆盖层胶面也要打磨一条15mm宽的粗糙面。e清洗用毛巾蘸120#溶剂汽油清擦胶布表面，将胶屑和其他杂物清除干净，当看不到胶屑和杂物后，再用溶剂汽油涂于胶布层表面，让胶屑和杂物进一步挥发干净。f成型1涂胶糊将胶糊涂刷在胶布层表面上，它分别为刮胶和刷胶。一般刮胶一遍。采用压力法将稀胶糊涂于胶布层上，厚度约为0.3mm。使胶糊浸润到布层每个空隙，晾干后再进行刷第二遍胶63、糊，厚度约为0.2mm。涂胶糊时，注意不要渗进杂物等。2铺芯胶料将已经裁好和清洗的芯胶料平铺在帆布上表面，要与帆布对齐，并压实。用已裁好和清洗的两条芯胶料（长与接头长度相同，宽约15mm）平铺在胶带接头边部作胶边。3接头合拢铺完芯胶料后，应进行接头的合拢粘合工作。首先将两个接头的中心线和阶梯对准，确定无误后进行粘接后，从胶带中心向两侧用木锉轻击，以排出粘合面之间的空气。 4铺封口胶料将大小与封口相同的封口胶料平铺在封口处，并用木棰轻击砸实。g硫化1先调整胶带的位置，使胶带中心线与硫化机中心线重合。2将挡边板紧贴胶带两侧。3盖上上热板，用拉杆固定两侧挡边板。4将硫化机的横梁放在上热板上，然后逐个64、对称将螺栓拧紧。5开始加压到1MPa后，放去压力，再逐个对称地紧固螺栓，然后进行加压，使压力达到2MPa。6接通电路通电当温度升至148C时，开始计时。在恒温1482.5C条件下，B=1000、1200mm保温30min，B=1400mm保温35min.7然后断电自然降温至80C以下，起板。8进行修整，将接头处两边多余的胶用刀子割齐。(2)钢丝绳胶带硫化1)硫化胶接工艺流程图中间（芯）胶料胶 浆运输胶带带头画线开剥钢丝绳裁断打磨、清洗成型硫化清理毛边 覆盖胶带2)硫化胶接作业准备钢丝绳胶带与普通用途织物胶带相同。3)胶带硫化胶接工艺a标出胶带中心线其方法与普通用途织物胶带相同。b确定接头型式和65、接头长度后，根据硫化机平板形状画接头线。其方法与帆布胶带相同。c开剥1按图4沿虚线下刀，割至靠钢丝绳。将带头翻向后面，对准上线再横割一刀至靠钢丝绳，将带头放下，拖至工作台边。2将钢丝绳端部胶剔去，用钳子钳住带头边部钢丝绳端部，沿水平方向向旁平拉，（不允许向上、下拉、不允许折弯） ，将钢丝绳从胶中抽出其余钢丝绳。3将钢丝绳顺序排放在工作台上。4按确定的胶接型式的尺寸，先用写号笔在钢丝绳上画线，将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。胶接型式和钢丝绳裁断尺寸如图5。d裁断钢丝绳按画好的线将钢丝绳裁断。e切割斜坡面按图6将覆盖胶切割成斜坡面。f打磨用砂布将钢丝绳逐根打磨3遍以上，细心操作，勿使钢丝绳镀锌层受损66、。钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面和邻接斜坡面的覆盖胶表面（宽约30左右），用砂轮机仔细打磨成粗糙面。打磨完毕后，将带头和钢丝绳上胶末清除干净，将硫化机和工作台清理干净。g胶接成型1将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，对方一次。2再找一次中心线。3将两带头用卡子固定。4将两带头分别翻向两边（两边预先垫上干净白布）。5用干净毛巾蘸120#容剂汽油，逐根擦拭钢丝绳两遍以上，用干毛刷蘸120#溶剂汽油涂刷打磨过的橡胶表面。汽油挥发干后，再涂胶浆23遍。注意，前一遍胶浆干燥后再涂下一遍胶浆。6将备好的覆盖胶的一头垂直裁齐，（另一头暂不裁），将截齐的一头对准带头覆盖胶料坡面的上沿，将覆盖胶平铺在硫化机的下热板67、上。用毛刷蘸汽油清擦覆盖胶23遍，同时清擦芯胶胶片23遍，干燥后，将芯胶胶片贴合在覆盖胶胶片上，压牢。（芯胶胶片一端距覆盖胶片20mm左右）。将覆盖胶抬起，把报纸平铺在硫化机的下热板上，再将覆盖胶放下。用毛刷蘸汽油清擦贴好的芯胶表面23遍，晾干。7将带头及钢丝绳平铺放在芯胶表面上将另一带头量好尺寸后，轻轻托起，把多余的覆盖胶和芯胶割去，将带头及钢丝绳也铺放在芯胶表面上。8再找一次中心。9将钢丝绳逐根拉紧拉直，摆放排列要整齐均匀，各胶接型式钢丝绳摆放搭接如图7 10用芯胶胶片作边胶将两边补齐。11将上胶胶片一面用毛刷蘸汽油清刷23遍，干燥后朝下铺贴在钢丝绳上。再用毛刷蘸汽油分别清刷芯胶胶片和上覆68、盖胶片贴在芯胶胶片上。12将带头两侧各让出（比原带宽100mm）,其余的覆盖胶和芯胶全部割去，成型完毕。用毛刷蘸汽油将封口处清擦一下，将上覆盖胶表面平铺报纸。h硫化工艺1先调整胶带的位置，使胶带中心线与硫化机中心线重合。2将挡边板紧贴胶带两侧。3盖上上热板，用拉杆固定两侧板。4将硫化机的螺栓拧紧。5开始加压到1MPa后，放去压力，再逐个对称地紧固螺栓，然后进行加压，使达到规定压力。6接通电路通电当温度升至133C，排气一次，继续升温。当温度升至139C，排气一次，继续升温。当温度升至143C，再排气一次，此时必须把硫化机中的气体全部排净，继续升温。 当温度升至145C，开始计算硫化时间。7硫化69、条件，如下表硫化条件表胶带厚度mm硫化温度C硫化时间min接头表面受压MpaKgfcm19201452.5351.52.515.325.52340274528482951305432578硫化胶接用工具和辅助材料硫化胶接用工具和辅助材料序号名称数量技术要求1工作台2个用木板做成，厚度50mm，宽度硫化机厚度，长度大于接头长度0.6m2挡边板2条厚度比原带薄0.51mm，宽度50100mm，长度大于接头长度400500mm3顶 铁20块临时制作4温度计4支DT801A型，测温范围-50 C250 C5白铁皮2条厚0.5mm，宽100mm，长比胶带宽短5060mm6活扳手2把10127卡 尺1把870、钢卷尺1把10m9不锈钢板尺1把2m10直角尺1把40050011螺丝刀2个141612断丝嵌2个2013150mm款轴砂轮机1台14电工嵌2个815刀 具20把16油 刷数把617新毛巾数条18粗砂布20张19细 绳20m直径为13mm20橡皮手套8付工业用21线手套8付22洗 盆4个23白细布12m24报 纸数张25卡 子2个26120#容剂汽油数L27手动葫芦1个1tE胶带输送机安装的允许偏差和检验方法胶带输送机安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1固定式胶带输送机中间架中心线与胶带输送机中心线重合度(mm)3尺量检查2支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度31000用直尺检查3在71、铅垂面内的直线度（中间架长度L）11000L尺量检查4接头处上下，左右偏移（mm）15间距（mm）1.56相对标高差（中间架间距）21000L7托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度（mm）3拉线和尺量检查8胶带跑偏手选胶带（mm）20观察检查普通胶带（宽B）51000B6.1.4振动筛安装A筛子的安装顺序基础检查基础划线筛下溜槽安装筛子支座安装支承弹簧与支座连接筛子就位驱动装置支架及驱动装置安装(1)基础检查 a检查基础的外形尺寸与位置；b检查表面标高；c检查预留螺栓孔相对偏差；(2)基础划线a按照图纸，以厂房内柱轴线为基准划出筛子的纵向中心线；b划出筛子支座及驱动装置支架的纵、横中心线；c72、测量基础标高。B振动筛安装允许偏差和检验方法振动筛安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1机体中心线的位置mm3经纬仪或拉线尺量检查2机体标高mm5水准仪检查3支承座（架）安装水平度21000水平仪检查对角线11000尺量检查相对标高mm2水准仪检查4传动轴水平度0.21000在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪检查C支承弹簧座安装与上下支座应充分接触,弹簧应等高,入料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm,各弹簧垂直度不超过弹簧高度的251000。D筛子的就位由于筛子的体积较大且比较重,所以筛子的吊装可根据现场实际情况,选用130t汽车吊进行整体吊装,从筛分破碎车间顶端将设备垂直放73、入19.5m层。E驱动装置支架及驱动装置的安装安装前应仔细检查驱动装置尺寸,与图纸尺寸对照,如与图纸不符,根据设备实际情况修改支架,按规范进行驱动装置的安装。6.1.5刮板机安装A安装顺序：基础验收测量放线头尾架和传动机架安装槽体支腿架安装槽体安装滑道安装刮板连接及安装检查验收(1)测量放线，主要放出刮板机纵、横向中心线、标高线，检查预留螺栓孔和预埋钢板位置。(2)安装头架、机尾架、传动支架和槽体支腿，并达到验收规范的要求。(3)校正中间架，并按图纸要求进行安装，并使头尾架、中间架纵向中心线重合，其误差达到允许范围之内。(4)安装槽体，保证安装位置与设计相符，并注意放料插板位置正确(5)刮板及74、刮板链连接及调整。(6)组织检查验收，整理移交资料。B刮板机安装允许偏差和检验方法刮板机安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1机体纵横向轴线的位置3尺量检查2滑道两滑道相对高度差5间距+3 -2接头上下，左右错动16.1.6重介浅槽分选机安装A分选机吊装:重介浅槽分选机是洗煤厂的主选设备，其主要作用是将矸石和精煤分选出来。由于设备体积较大，因此分体运输，现场组装。散件利用主厂房内桁车吊至工作面，再进行组装。B分选机安装：安装一般顺序为：测量放线基础处理安装槽体槽体找正刮板链轮安装刮板链安装排矸驱动装置平台安装排矸驱动装置安装附属设备安装C分选机安装标准:a在机体组合时，特别注意各75、部联接的严密性以防漏水，具体施工方案安装时制订。安装质量要求按规范和厂家随机资料执行。b传动系统工作灵活可靠，主机转动灵活轻便。c主动轴、尾轴的水平度，严禁大于0.51000。d链条运转平稳，无卡阻现象。e机体纵、横向中心线允许偏差：2mm 经纬仪或拉线尺量。f机体标高允许偏差：5mm 水准仪检查。g溢流堰对安装基准面平行度31000。6.1.7旋流器安装A浓缩分级旋流器安装基本顺序基础处理基础放线工作平台安装旋流器安装B浓缩分级旋流器安装标准a支承座安装的水平度，不大于0.51000；b机体安装垂直度，不大于0.31000;c各联接结合处，应联接严密，各结合面不漏介质，溢流槽及其接口不漏水。76、d各连接螺栓安装，应连接紧固，螺栓无锈蚀，露出螺母24个螺距。磁选机的安装A磁选机为不锈钢件，设备重量较轻，整体吊装就位，操平找正即可。B机体水平度、纵向不大于0.51000,横向不大于0.11000。C机体中心线位置允许偏差5mm，机体标高允许偏差5mm左右。振动给煤机安装A安装顺序落料口预埋件检查基础划线吊挂件安装给煤机安装驱动装置安装调整吊挂检查验收B安装标准料槽的水平度：纵向必须符合设备技术文件规定；横向严禁超过1.51000。C振动给煤机安装的允许偏差和检验方法振动给煤机安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1机体中心线的位置3经纬仪或拉线尺量检查2机体标高5水准77、仪检查带式给煤机安装A安装顺序：基础检查基础划线给煤机就位B给煤机安装的允许偏差：a水平度：纵向0.51000，横向0.15、1000，用水平仪检查；b对角线偏差：11000，用尺量检查；c机体中心线的位置允许偏差：3mm，用尺量检查；d机体标高允许偏差：5mm，用水准仪检查；6.1.11水泵安装A泵体和主电机H型钢基础下安装的垫铁、地脚螺栓的材质、规格和数量必须符合设计规范要求。B泵体和主电机H型钢基础下的垫铁必须垫稳、垫实；调整螺母必须调平，调平后在安装H型钢基础。C泵体和主电机H型钢基础下在二次灌浆前必须中间验收。D泵体和主电机H型钢基础下的二次灌浆必须符合下列标准(1)设备安装前，在每78、个基础螺栓上拧上调整螺母并将调整螺母调平，用水准仪超平，超平后再安装H型钢基础，将拧紧螺母拧紧。混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用冲洗干净。(2)灌浆时，必须捣固密实。(3)二次灌浆所用混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。E泵的试运转(1)试运转时间为4h。(2)泵压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。(3)泵在设计负荷下连续运转2h后必须符合下列规定：(4)滑动轴承温度不高于70；滚动轴承温度不高于80；特殊轴承温度必须符合设备文件规定；各紧固连接部位无松动；运转中无异常声音；各静密封部位不泄漏；填料的温升正常，平衡盘出水温度不79、过热；泵的安全保护装置灵敏、可靠；附机系统运转正常；电动机的电流不超过额定值。6.1.12破碎机安装A检查安装7.094米钢梁基础水平面的水平度。B根据现场的实际情况和安装图的要求在确认安装方向后将破碎机吊装在箱型梁基础上。C机体纵、横向水平度严禁大于0.21000。D空负荷试运转4h，负荷试运转4h，其各部轴承温度和温升严禁超过：滚动轴承温度80，温升40；滑动轴承温度70，温升35。E辊式破碎机安装的允许偏差和检验方法辊式破碎机安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1机体中心线的位置(mm)3经纬仪或拉线尺量检查2机体标高(mm)5水准仪检查6.1.13浓缩机安装A浓缩机吊装就80、位浓缩机桥架以组件形式运至现场，在地面组装完后，据桥架本身的重量，选择合适的汽车吊吊至浓缩池上就位。其它构件卸车时直接吊入浓缩池内待装。B浓缩机安装一般顺序基础处理基础放线八角转笼轴承安装传动轴安装八角转笼安装稳流筒吊装桥架安装（用稳流筒支撑桥架）稳流筒安装耙架安装刮板安装蜗轮蜗杆箱安装驱动装置安装链条安装油管连接电气接线试车C浓缩机安装标准(1)传动部件工作灵活可靠，主机转动灵活轻便，安全防护罩齐全、可靠。运转平稳，无跳动，声音正常。(2)各连接部分，接口严密，螺栓紧固，螺栓露出螺母24个螺距。且螺栓穿向一致。(3)各润滑点、密封点处不漏油，所用油或油脂符合设备技术文件规定。D中心传动浓缩机81、安装的允许偏差和检验方法中心传动浓缩机安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1支架标高（mm）5水准仪检查2座盖安装水平度11000水平仪检查3耙架长度（mm）8尺量检查4耙架高度（mm）5尺量检查5耙架直线度（mm）10尺量检查6耙齿底与池底距离（mm）5水准仪检查6.1.14压滤机安装安装时先将机架用吊车和导链吊入厂房就位，设备找正应按照设备的标高和径向、轴向中心为准；其水平度、位移要达到设备出厂的技术要求和验收规范要求标准。然后将压滤片用单梁吊车吊装就位。压滤机安装：首先检查钢梁基础表面水平度；机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿严禁固定，以保证其82、在受力状态下保持一定的自由位移。设备找正应按照设备的标高和径向、轴向中心为准；其水平度、位移要达到设备出厂的技术要求和验收规范要求标准。A安装基本顺序基础处理基础放线机架（止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁）安装隔膜板、厢式滤板、滤布安装液压部分安装B压滤机的安装标准(1)机架四主梁轨道水平度及直线度，纵向不应大于0.21000,且不得大于3mm.横向不大于0.11000。(2)机架四主梁轨道相互的平行度严禁大于0.且不得大于3mm。(3)机体中心的位置允许偏差3mm。(4)机体标高允许偏差5mm。 (5)各部位试验压力，必须符合下列规定：液压系统试验压力不小于1.8MPa；过滤工作试验压力不83、小于1.2Mpa(6)各部位试验压力必须符合有关规定，油泵带油负荷,试运转2小时，压滤机试压3-5次后，其油泵轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度80，温升40。(7)液压系统及各连接处，应工作可靠，不漏油。(8)液压各系统及各连接处应符合有关规定，机组各密封处连接严密不漏水。(9)滤布安装，缝制及套装应平整、严密、无破损。(10)滤板移动装置，应灵活可靠，电气系统工作准确。6.1.13离心机的安装A安装前应检查钢梁基础尺寸及标高位置的准确性。B先检查设备安装钢梁的水平度，其误差不超过2。C机械隔振弹簧下部垫板用螺栓紧固在钢梁上,将弹簧安装在垫板上。D吊装卧式离心机本体设备。E安装润滑系统的油84、泵、油管和接触时压力表，安装时油管进行吹洗，各接头的连接要严密不漏油。F主机安装后便可连接与设备相关的入料管和卸料溜槽等，各法兰盘之间加密封垫，以防漏水。G清理设备上杂物，检查螺栓及三角带松紧情况。检查各传动件是否转动灵活，有无卡阻现象。H空负荷运转4h，带负荷与转8h，检查无异常后可投入正常使用。I卧式离心机安装允许偏差及检查方法卧式离心机安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1机体中心线的位置3拉线尺量检查或检查施工记录2机体标高5水准仪检查或检查施工记录3基础减振垫之间高度差20振动弧形筛的安装A弧形筛筛面倾角调整的最终位置，必须符合设计要求。B各密封接口处应严密、不漏水、不85、漏煤；C弧形筛安装允许偏差及检查方法弧形筛安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差检查方法1机体中心线的位置mm3经纬仪或拉线尺检查2机体标高mm5水准仪检查3支座（架）水平度21000水平仪检查6.1.15加压过滤机安装A加压过滤机吊运加压过滤机吊装使用一台130吨汽车吊和压滤车间内单梁起重机配合进行罐体吊装。B加压过滤机组装具体工序：排料闸门的吊装与组装加压罐吊装刮板机吊装加压罐（内有刮板）就位机芯吊装机芯安装加压罐封盖排料闸门与罐体的连接加压罐内管路连接加压过滤机附属设备的安装C过滤机安装过程中的注意事项：安装过程中不许有对设备的碰撞、损坏。排料闸门组装过程中，连接螺栓要使用力矩板手均匀拧86、紧。各接触面要清洗干净，需要密封的要加密封垫，密封圈，涂抹密封胶。过滤机就位过程中，不要使过滤机与刮板机和加压罐侧壁碰撞、摩擦，机体不偏摆，不倾斜。安装过程中，要互相协作，互相照顾，防止事故发生。D过滤机的安装质量要求：加压罐纵横向轴向偏差 2mm过滤机纵横轴向偏差2mm过滤机主动轴不水平度21000罐体垂直方向不垂直度11000罐体水平标高 2mm6.1.16空气压缩机安装A空气压缩机机体纵横向水平度严禁超过0.21000。B空气压缩机安装允许偏差及检验方法空气压缩机安装位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1机体位置10吊线尺量检查2机体标高10水平仪检查3多台机体位置相87、互差（注）15吊线尺量检查4多台机体标高相互差20水平仪检查6.1.17除铁器安装A除铁器的悬挂高度、性能、送料时的器体温度及温升，必须符合设计要求和设备出厂技术文件的规定。B悬挂装置，必须符合下列规定：悬挂用钢丝绳不得有破损及接头；各悬挂处驰度一致、受力均匀，高度调节装置灵活轻便，放松装置齐全可靠。C除铁器允许偏差及检验方法除铁器安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1机体中心线的位置（mm）5经纬仪或拉线尺量检查2机体标高（mm）5水准仪检查3悬挂装置垂直度11000吊线、尺量检查6.1.18电子皮带秤安装A称架应安装在输送机机尾侧的直线段，必须保证架前后各三组托辊与胶带88、接触良好，其间隙不得大于0.5mm或符合设备出厂技术文件规定。B称架的安装方向应与胶带的运行方向一致，并应使物料先经称重托辊后经平衡锤，称架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致，偏差为0.5mm。C称重托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同，其轴线应垂直于胶带输送方向，偏差不得大于1。D称重托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离，不得小于三个托辊的间距，或符合设备出厂技术文件规定。E称量托辊应高于输送机原托辊2mm，或符合设备出厂技术文件规定。F载荷（测量）传感器的防护罩严禁与其支架接触。G测速传感器的转轴严禁与机尾驱动滚筒直接耦合，传感器内严禁成刚性连接。H皮带称的调试可与胶带输送机的试89、运转同时进行，必须符合下列规定：运送物料的宽度，应不大于胶带宽度的80%，物料不得反向滑动；数字仪表能正确显示输送机上物料的瞬时重量和累计重量，测量的累计误差为10%；控制电路工作正常，能手动、半自动和自动调零，并具有数字的自动校正和标定、故障自检、停电自动保护等功能，声光信号显示正确。6.1.19浮选机安装6.1.19.1 基础验收和测量放线后，起吊设备选用5吨稳车作为主要动力。设备安装采用分体组装就位的方案。设备安装时，根据现场条件将5吨稳车布置在适当的位置上，确定吊点，由厂房的起吊孔吊运到安装标高层面，再配合手拉葫芦进行设备部件的组装。6.1.19.2 设备安装技术要求（1）机体的水平度90、，严禁大于1，且不得超过5mm。搅拌机构叶轮轴的垂直度，严禁大于1。（2）叶轮与吸料口间隙，必须符合设备技术文件规定。（3）刮泡器轴及传动机构，转动灵活平稳，无明显跳动。（4）刮板机构安装：橡胶刮板与溢流堰之间的间隙，不大于5mm。前、后室刮板依次错开30，橡胶刮板与溢流口之间的各室间隙一致。（5）液压调整机构的手动和自动调节闸板应严密不漏水，开闭灵活轻便，不渗水，闸板开启高度一致。（6）排矿机构排矿机构，转动灵活，封闭严密，不漏水，排矿通畅，运转平稳，不渗水。（7）机体斗槽焊接及接口处，严密不漏水。浮选槽焊接后，出料口应在同一水平面，不渗水，干净。（8）叶轮与定子间的轴向和径向间隙，应符合设91、备技术文件规定。当无规定时，应符合下列规定：叶轮与定子间的轴向和径向间隙为101mm，叶轮与定子间的轴向和径向间隙为100.8mm。6.1.20非标件的安装A非标准件安装一般应配合设备安装同时进行，安装工艺和安装顺序根据整个设备安装技术要求和非标本身的技术要求并结合施工现场的实际情况确定，必须保证设备的完整性、可靠性、实用性和整齐的外观质量。B非标安装必须保证结构的稳定性和不导致变形，安装前应按非标件的编号核对进场的构件，大型构件在现场组装时，应根据试装的合格记录进行，非标的组装、焊接及刷漆质量均应按规范中的有关规定执行。C出现设计与现场不符时，应找设计人员确定修改方案，并签发修改变更后方可继92、续施工，施工人员不得任意修改。1通信系统设备安装工程A工业电视系统由现场的30台一体化彩转黑摄像机电动云台，前端箱；设置在控制室的设备箱，智能键盘，数字硬盘录像机和安装在电视墙上的9台50吋的DLP及6台42吋的显示器组成。安装必须符合设计要求。B前端箱至摄像机间为视频电缆，前端箱至控制室的设备箱间为矿阻燃光缆。C电缆及光缆穿墙时须穿钢管敷设，电缆在工业建筑内的地坪以上2.5M以内须穿钢管保护，沿梁，柱及在楼板下敷设时，固定间距应小于1.5M。D工业电视系统的接地装置的阻值应小于1欧姆。设备正常不带电的金属外壳，应可靠接地。2生产调度系统设备安装工程A电话线穿水煤气管沿墙，沿梁，沿柱敷设;综合93、楼内缆线采用穿PVC管敷设，栈桥内室外有电缆桥架可利用时沿桥架敷设，室外无电缆桥架可利用处埋地敷设，要按规范。 B缆线在室外架空敷设不低于3.5M。C电话线缆与电力线间平行净距离为0.15M，交叉时为0.05M；与避雷引下线间平行净距离为1.0M交叉时为0.30M；D电话系统接地和控制接地共用接地装置，接地电阻不大于4欧姆，设备正常不带电的金属外壳，应可靠接地。 6.2工艺管道安装6.2.1施工布置A与设备连接的管道在设备找正、固定后进行，其它管道在土建交出工作面后且不再影响机电设备安装的条件下进行。B管道安装遵守的原则：先上后下，先里后外，先无压后有压。C管件、管段、管架在预制场地集中加工。94、D管道分压、分系统、分段组织安装。6.2.2施工工艺施工前准备测量放线管件、管段、管架预制防腐管架安装、管道联接调整固定管道试验管道刷油保温试运行6.2.3施工方法及要求A使用管材、件、阀门的规格、型号、材质，必须符合设计要求，有出厂合格证明，阀门必须有厂家生产许可证。B施工前按图用水平仪、钢尺、线锤、粉线等放出管线的顶位标高、座标、坡度控制点和管架位置。核对预留孔及以预埋件位置尺寸，发现问题与主管部门联系解决，不得私自修改。C已定尺定形的管段、管件、支架进行集中加工并编号。管道预制件集中除锈后刷防锈漆一遍。D管架位置、间距、形式符合设计要求及规范规定、美观牢固。管道定位后，吊挂环口焊死。E普95、通碳钢管道，J422焊条，交流弧焊机焊接。管壁厚4mm以上打坡口，焊缝均匀无缺陷，其它材质的管道安装按规范要求。F阀门安装前检查型号规格与设计是否相符，阀门开关控制灵活可靠，安装位置、方向、朝向合理，大型阀门吊装时阀杆不能作为受力点。G管道对口采用人力和倒链、索具。H法兰选形正确，设备配特殊法兰要与设备接口匹配，并不得强接。弯头、三通处拆检用法兰不能漏装。I管道安装过程中，随时对立管垂直度、横管坡度尺量检控。高压风管、清水管、循环水管分别以1.5倍工作压力试验,5分钟内压降不大于0.02Mpa,各接口不得渗漏,管道畅通无阻.试验后积水排尽并记录。J试验合格后焊口刷防锈漆。按设计要求、按系统分颜96、色刷面漆两遍。刷油时对管下设备及相邻墙面用塑料布遮护，防止污染。有保温要求的管段按设计进行保温。K先分系统试运行，要求各系统管道畅通无渗漏，阀门控制可靠，压力指示正常。并记录。完毕后再进行联合调试。6.3电气设备安装6.3.1成套配电盘及开关柜安装A工艺流程：施工准备基础制安基础验收设备开箱验收盘柜稳装母线安装二次线安装，负荷接线，设备接地盘柜试验调整送电试运行验收B首先将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。基础型钢安装时，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪找平找正，垫铁最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁板、垫片用点焊牢固。最终基础型钢顶部宜高出97、抹平地面10mm。C盘柜吊装运输带包装进行，避免损伤设备和使盘柜产生变形，待就位前再拆包装，对盘柜中的精密仪表，继电器及附件根据情况拆卸保管，以防损坏。 D成列盘柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正；柜体与基础型钢固定时，低压柜、自动装置盘螺栓固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺栓连接。6.3.2动力配电箱（柜）安装A工艺流程：箱、柜安装要求-基础型钢制安-检查配电箱-配电箱安装-调试运行B根据设计要求找出箱、柜基础尺寸，并测量出型钢框架的尺寸。先进行型钢的调直找正后焊接成框架，再根据箱、柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后，配合土建安装于沟边98、两侧，安装时水平尺、小线找平直。再固定牢固，基础型钢将地线焊接好，保证接地可靠。基础型钢安装前除锈刷防锈漆。基础型钢顶部高出地面10mm。C箱、柜安装前首先对型号是否正确，配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求，箱、柜的排列是否正确。D将箱、柜运搬至安装位置附近，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时，在沟边垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺栓连接牢固。E安装完毕后进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好记录，确认无误后逐一送电试运行。6.3.3母线安装A母线安装工艺：放线测量支架及拉紧装置制作安装绝缘子安装母线加工母线99、连接母线安装涂色刷油检查送电B放线测量时，配电柜内安装的母线，测量其与设备上其它部件的安全距离应符合施工规范要求。C母线的调直用木锤，下面垫道木进行；母线的切断采用手锯或砂轮锯；母线弯曲用母线煨弯器冷煨；母线的联接采用螺栓连接方式。D矩形母线加工时因弯曲的角度大小不同，其弯曲处发生温升也不同，直角弯曲处的温升可比450弯曲处高10左右，故施工时尽量减少直角弯曲，为避免弯曲处出现裂纹和显著的折皱，弯曲半径尽可能大于规定的弯曲半径。E母线搭接接触面的加工采用挫挫平，挫平母线的过程中不断用直尺进行透光检查以保证接触面平整，加工完成后保持清洁，并涂以电力复合脂。F封闭插接母线安装工艺：设备点件检查支架100、制作安装封闭插接母线安装试运行验收G封闭母线及其支架的制安均按设计和产品技术文件的规定进行。封闭母线装前逐段进行绝缘测试；封闭母线拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，组装前逐段进行绝缘测试，绝缘阻值不得小于50M;其它均按常规施工,执行现行国家有关的标准规范。6.3.4电缆敷设A电缆支架制安：电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作，并按设计位置安装。B施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。C电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10K。D放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应101、将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。E临时联络指挥系统的设置F在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。G搬运及支架架设电缆短距离搬运，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。H支架、桥架敷设(1)水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，102、排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层数敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。(2)垂直敷设垂直敷设，采用自上而下敷设。土建未拆吊车时前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵103、死。I挂标志牌标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆进出建筑物、电缆进及两端应挂标志牌。沿支架桥敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6.3.5电缆桥架施工A工艺流程：桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装、固定。B桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径，在螺杆直104、径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。C桥架的敷设位置 电缆桥架应尽可能大建筑物、构筑物（如墙、柱梁、楼板等）上安装，与土建专业密切配合。电缆桥架的总平面布置应作到距离短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和敷设的要求。桥架垂直敷设时，在距地1.8米以下易触及部位，为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤，应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防止干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离。D支、吊架位置的确定电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架105、位置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。E立柱、托臂的安装立柱、托臂在建筑墙、柱上安装，可用预埋螺栓固定，也可与墙体内的预埋件，进行焊接固定，预埋螺栓及预埋件可随土建施工预埋，也可将埋好的预埋件的预制混凝土砌块随墙砌入。托臂在槽钢、角钢立柱上安装用M10*50螺栓连接固定。F电缆桥架在托臂上的安装桥架与托臂使用固定压板安装。托盘与托臂固定，使用连接螺栓固定。G电缆桥架的组装电缆桥架直线段的弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间，直线段与弯通之间需在连接时，可用直线106、连接板连接，有的桥架直线段之间连接时在侧边内侧使用内衬板。连接两段不同宽度或高度的托盘，梯架可配置变宽连接板或变高连接板。托盘、梯架分支、引上、引下处采用适当的弯通。因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可使用铰链连接板和连续铰接板。当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。H桥架的接地电缆桥架系统进行可靠的电气连接并接地，接地材料采用编织铜线连接。沿桥架全长每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少一点与接地干线可靠连接。6.3.6防雷接地系统安107、装A工艺流程 避雷针接地体安装接地干线支架引下线暗敷避雷网 避雷带B接地体（极）的加工首先根据设计要求的规格、数量进行下料，采用钢锯或电动砂轮锯切割，长度不应小于2.5米。将材料一端加工成锥形以便于接地极顺利进入土壤中，另一端焊一块钢板防止在将接地极敲击进入土壤时将其打劈。C挖沟根据设计对接地极的线路进行测量弹线，在此线路上挖深为0.81米，宽为0.5米的沟，沟上部稍宽，底部渐窄。D安装接地体沟挖好后，将接地极放在沟的中心线上，一人扶着接地极，一人用大锤敲击接地极顶部将其打入地中，敲击时要平稳，并使接地极与地面保持垂直。E扁钢连接接地连接用扁钢敷设前调直，将扁钢置于沟内，依次将扁钢与接地极用电108、焊焊接。焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理。F核验接地体（线）接地极连接完毕后，及时请甲方代表、监理和有关的质检部门进行验收，然后方可进行回填、夯实，并将接地电阻摇测值填写在隐检记录上。G避雷带及避雷引下线(1)引下线利用柱内或仓壁内主筋引下，钢筋上端露头200mm，该钢筋从上至下必须可靠焊接，构成电气通路，下端距地坪2m处用扁钢与引下线焊接，搭接长度150mm伸出墙外皮。该扁钢与断接卡子焊接连接。(2)所有避雷带、引下线、接地线、接地极之间可靠焊接，屋面上所有凸起的金属构筑物、金属管道均与避雷带可靠焊接，所用金属材料均做镀锌处理。(3)接地引下线引入地下段采用角钢保护，预埋地角螺栓或打膨胀螺栓109、上固定卡固定。(4)钢桁架屋面避雷带支持卡子直接焊接于钢行架。(5)施工时与土建专业密切配合，做好引下线连接与引出工作。6.3.7变压器安装A按标准图集及常规施工方法进行，并遵循国家现行的标准规范的要求。运输时用钢丝绳固定牢固，搬运时，用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，保护瓷瓶不受损伤。B工艺流程:设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装变压器吊芯检查及交接试验送电前的检查送电运行验收C变压器安装：变压器运输采用汽车运至现场，汽车吊卸至变压器室门口附近，下垫道木滚杠，用倒链牵引运至室内，变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击情况，利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下以防倾倒。运输倾角110、不得超过15度， 变压器进入现场后，首先核对好高、低压侧方向，避免安装就位时调换方向发生困难。 安装时注意防护高、低压瓷瓶及继电器、散热管，以防漏油， 变压器在吊装前要做出详细的安装安全技术措施。变压器的基础轨道应水平，沿装有瓦斯继电器的方向有1-1.5的升高坡路。根据要求选择合适天气，做吊芯检验。6.3.8安全滑触线安装A施工工序：准备工作悬吊支架制安组件检查导管安装连接供电器、集电器及正交器安装接线送电试运行B安装前准备:选择无剧烈震动、异物冲击和高温热源的地点，靠近传动装置和移动受电设备的受电侧作为合适的安装位置，且正常运行后维护、检修方便。安装位置确定后，根据安装位置和受电位置，确定支111、架的形式。C悬吊支架制安:(1)先将选用的钢材平直，然后按尺寸划线、下料、钻眼，再焊接成支架。(2)先将两个顶端支架固定，在两支架间拉一水平线，按线安装其余支架。D组件检查:检查导管有无破裂、扭曲、变形，导轨接头是否平直、光滑；集电器电刷应伸缩自如，有一定压力，无破损；集电器通过导管应灵活自如，无卡阻；导管和集电器相间及对外壳绝缘状况应符合要求。E导管安装:用人力抬起导管，固定调整好后，用同样的方法按顺序安装其余的导管并将导轨连接起来。F供电器、集电器及正交器安装接线:将供电器与导轨连接，再将供电电缆分相连接牢固，将供电器端盖封闭；在导管内放入集电器小车，导管尾端盖上端帽；将正交器固定于受电设112、备上，拨插插入集电器中；将集电器上引出的缆线固定并接入受电设备的电源箱内，缆线保持一定弛度。G送电试运行:检查供电装置全程绝缘阻值，接通电源观察，依次启动小车电机，大车电机，观察导管、集电器、正交器运行情况，将各种故障及异常现象处理完，空载正常运行两小时后，可交付使用。6.4试运转试运转前准备工作A对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行检查，做好记录。B机械设备检查油位并注油，注意有无漏油现象，并盘车检查有无卡阻，转动是否灵活，皮带松紧适度。C所有电气设备、电机、高低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求，各种电气试验、继电保护整定已完毕，各电机控制保护113、回路，闭锁关系等已调试完成。D试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性能，掌握操作方法及安全技术规程。单机试运转首先拆除配电盘上设备的动力电缆，送电检查控制回路是否反应正确，继电保护动作是否灵敏可靠，接触器吸合是否正常。一切正常后，接上动力电缆，给设备关电进行试运转，试运转中，对不同设备根据各自要求进行监视，检查并记录其运转情况。联合试运转单机试运转完成后，进行联合试运转，联合试运转按照“逆煤流起车，顺煤流停车”的原则进行。模似系统运完毕后，合上各设备电源开关，进行联合空载运转。联合空载试运转正常后，进行带负荷的联合试运转。7施工进度计划及保证措施7.1 施工进度计划制定114、三级控制保证计划：根据总控计划编月进度计划，以月度计划控制周计划，以周计划控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成优，确保主要工序、关键路线按期或提前完成。7.2 施工进度保证措施 组织措施根据工程施工难度大、工期紧的特点，公115、司抽调具有类似工程项目管理经验又精明能干的人员，组成一级项目经理部。实行项目施工管理模式，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制对合同履约、工程质量、工期、安全生产、项目成本等全面负责。各二级项目部，具体组织落实各自片区内的工程质量、工期、安全生产工作。 技术措施（1）加强技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和交叉流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计院、监理、甲方在技术方面沟通，尽量把设计变更处理在施工之前。（2）推广和应用新技术、新工艺、新材料、改进施工方法，优化施工提高工作效率，加快施工进度。（3）作好各种影响施工进度因素的116、预防工作，配备发电机、蓄水箱、防雨布、保温材料等，把不利因素降到最低点。加强团结协作，根据业主总体工期安排，从大局出发，处理好外部协调工作。（4）加强设备管理及时检修，保证施工过程中各种机械正常运行，防止因设备影响工期。 经济措施合理使用资金，分析轻重缓急，确保施工不受影响。项目部对各专业组和施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。 合同措施项目部坚持每日召开生产调度例会，严格执行总体网络进度计划，使工程施工始终能按计划顺利有序的进行。以总控计划为指导，各分部分项工程计划必须在总进度计划的限定时间内，认真实施完成，制定控制点，实行目标管理。项目部与专业分包、劳务分117、包单位签订的合同，工期单独作为合同履行的重要一项考核内容。8质量目标及保证措施8.1 质量目标确保“太阳杯”，争创“鲁班奖”。 8.2 建立项目质量管理体系 项目部人员质量职责（1）项目经理负责建立本项目部质量管理体系，并有效运行，确保质量目标的实现。组织编制和审核本项目的施工组织设计、工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。制定本项目的各类人员质量岗位职责，建立本项目部的质量管理制度。组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。组织对分部工程质量检查评定。负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。负责工程项目的质量回访与保修。（118、2）项目技术副经理负责本项目部质量管理体系的建立和运行，具体负责项目部的质量工作。主持施工组织设计、质量计划的编制，并贯彻实施。组织项目部图纸自审，审批技术交底、特殊工序、关键工序施工措施。负责组织分项工程质量检验和评定。 负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。主持召开项目部质量例会，分析存在的质量问题，制定纠正或预防措施。成立多层次的质量管理活动小组，组织小组活动。（3）技术员参加图纸会审，编制施工组织设计、施工方案、创优措施，审查分包工程施工方案，在施工过程中监督各项施工措施的落实。施工过程中及时编制有针对性的分部分项工程作业指导书，并向作业人员进行交底，做好交底记录。做好各项技术复核和隐119、蔽验收，及时填写、整理、归档施工技术资料。确定质量管理点，辨识特殊过程和关键工序，控制工程质量。参加项目部全面质量管理活动，不断改进施工工艺，提高工程质量。参加项目部的质量检查及评定，针对施工中的质量问题，制定纠正措施。（4）质量员负责履行各项质量监督职能，对施工过程进行监督检查。组织有关人员(施工员、班组长)，对检验批质量进行检查评定，填写检验批质量验收记录。 参加分项工程、分部工程、单位工程检查评定和竣工验收。 （5）材料员负责工程所需物资的采购、验证并保管相关资料，负责收集供货单并提供产品的验证、保管，负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识，负责进场物资的搬运、贮存、包装，负责不合格物120、资的退货与更换。（6）试验员及时对项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试，并做好记录，负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。（7）测量员根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及水准标高。（8）计量员计量管理的内容包括：计量器具管理和计量过程管理施工过程中的计量过程包括：原材料、半成品进场验收；测量放线；施工过程用料计量；施工过程质量检验；施工过程试验；建立项目部计量器具台帐。使用计量器具前，检查计量器具是否在有效使用期121、内，是否进行了检定，对项目部的计量器具制定检定计划，按时检定，达不到精度要求的计量器具应及时报废和降级使用，确保计量器具处于良好状态。计量过程中，计量人员严格执行计量操作规程，保证数据准确，满足工程施工的需要。（9）施工员熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准，做到按图、按规范、按标准施工。根据生产进度计划编制作业计划，具体实施项目施工的管理，对本工种工程质量负责。将质量职责落实到本工种成员，并严格考核，组织好质量自检、互检、交接检，确保不合格工程不转序，及时填写有关质量记录。（10）施工操作班组班组操作人员应严格按图施工，做好质量自检、互检，确保本人、本班组承担的分项工程质量122、达到质量计划所要求的目标。掌握使用的设备、工具的操作规程，做好日常维护，保养工作，遵守劳动纪律做到安全文明施工，填写好有关质量记录。 文件、记录、法律法规控制文件和记录的控制执行公司文件控制程序、记录控制程序。（1）文件控制：建立各类文件发放台帐，将文件进行分类，并把相关文件进行发放。项目部资料员负责建立施工图纸、设计变更、图纸会审、工程洽商等技术文件和资料收、发台帐，建立施工组织设计、技术交底、施工方案、有关信函、监理通知等台帐。行政文件按照收到文件时间先后，进行登记。如需分发，再进行复印。将文件按照防火、防腐、防蛀、防盗的原则存放。（2）记录控制：先按照记录的标识进行分类，记录可以是书面、123、声、像、照片、磁带、软盘等形式，对施工过程的工艺或管理活动进行写真记录。再进行记录的填写，做到字迹清晰、及时、准确、完整，各类记录必须由相关的人员填写和签字，不得代签。记录必须和工程进度与管理活动同步，不得后补。并将各类记录收集、整理，记录资料按项目立卷、归档、保存。到期的记录由保存人申请、经部门负责人批准后进行销毁。 内外信息与协商控制具体执行公司程序文件内外信息与协商控制程序，项目部各责任部门应及时收集各方面的信息并做好记录。 材料采购控制（1）技术员首先提出工程用材料、设备计划，经项目经理审批签字后，报供应部门执行。（2）供应部门对采购的原材料名称、型号、数量、外观质量、质保书、技术资料124、及各项试验参数进行认真验证，并做好记录、资料保管和归档工作。（3）经验证合格的原材料、设备的合格证、技术资料应报项目部审批后方准进场使用，不合格的材料、设备严禁使用。（4）材料及设备必须分类堆放储存，挂标示牌，建立使用跟踪台帐，确保材料的可追溯性。（5）按规定应做复试的，必须按规定取样进行复试，材料从进货到使用流程见下图：材料计划外观、质保书等验证贮存、复验材料使用 人员评价与选择根据人事管理权限和职责分工，按照公司各类人员的任职要求，项目部分别对所管员工进行岗位能力的考核评价，人力资源部门对考核评价结果进行分析，符合任职要求的，推荐上岗；当内部员工不满足上岗要求时，采取培训或招聘方式，满足对125、人员能力和意识的要求。劳务队选择和劳务采购执行劳务采购作业指导书。在劳务采购评价中，要明确对劳务分包方在质量、环境和职业健康安全方面的能力要求，并通过签定合同、协议或培训使其满足能力和意识的要求。 施工设备管理项目部在编制施工组织设计时，根据项目特点，识别本项目对施工设备的需求，并在施工组织设计中予以明确，或单独形成需求计划上报主管部门批准。 根据本单位设备现状和施工进度的需求，采用内部租赁、外部租赁和外购等形式，组织设备进场，满足施工要求。项目部应明确专人负责施工设备的管理，建立明确的岗位责任制，建立健全设备管理台帐、设备运转记录、维修保养记录、操作人员台帐、设备租赁合同等。塔吊、起重吊装设126、备操作者和出租方设备操作人员必须持有特种作业证书。中小型设备操作者必须持有相关部门颁发的上岗证书。 施工过程质量管理项目部组织有关人员根据施工图纸按单位工程各分部、分项工程的施工难易、质量特性重要性、工艺成熟程度、操作熟练程度及产品质量验证的难易程度等，将其施工过程进行策划，策划结果在施工组织设计或其补充文件中详细列出，如过程名称、拟设立的质量管理点明细表、特殊过程一览表等。质量管理点的检验频次和检验责任、手段，在技术交底书或“质量管理点明细表”中明确。需要时，可补充编制质量管理点工艺指导书，经项目工程师批准后，作为技术交底书的补充。特殊过程控制的要点在于事先的能力鉴定和过程操作中的参数监控，127、操作前项目工程师组织对人员的资格、设备的性能、检测设备的适用性、操作方法及工艺文件等进行确认，填写“特殊过程鉴定记录”以备追溯。操作过程中施工技术员按工艺文件的规定进行参数监控，填写“特殊过程实施记录”或某些专用记录。特殊过程在监控中如发现异常波动，应及时纠正偏差，并进行再次确认。 a、施工技术人员在每个分项工程施工前对分项工程的工序、工序的具体内容等，向班组做详细的技术交底。b、根据质量验收标准和本工程的实际情况合理划分分项工程，及时收集整理分项工程相对应的技术保证资料。c、班组在分项工程施工完毕，必须认真进行班组自检，在自检中对发现的问题进行纠正，达到验收标准后填写分项工程自检记录。分项工128、序报验程序为：班组自检工种交接检专职质检报验监理。d、施工过程中，检查人员随时跟踪检查。e、项目部每月进行一次质量大检查，针对存在的问题，开质量分析会，找出质量上存在的问题。提出纠正和防范措施。f、成立以施工员、质量检查员为首的QC小组，对随时随地的抽检结果进行统计分析，找出问题，提出改进措施，实现每个分项工程，每道工序都受到合理有效的控制。g、对轴线、标高、几何尺寸、预留孔位置及尺寸的交接等进行认真的技术复核，以保证施工准确和可追溯性。，并在电线上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖红砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2 m处，必129、须加设防护套管。连接机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。所有电气设备的外露导电部分，均应作PE线保护接地连接。对产生振动的设备其保护接地的连接点不少于两处。塔式起重机、井字架等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的结构之间应保证有较好的金属连接。电焊机应单独设开关，并设漏电和触电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。室内照明线宜采用随结构施工布设的灯线穿入管中，并将灯具固定于顶板下方，不得随意乱拉乱扯。照明灯具的距地高度：室内不低于2.4 m，室130、外不低于3 m。照明线路应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的裸露金属外壳和金属支架按规定作保护接零。9.5 建筑安全施工技术措施工程项目从施工准备、主体施工、安装调试、竣工验收都要严格按照施工组织设计的部署组织施工。进入施工现场的钢筋加工机械、物料提升机、塔吊等大型机械设备安装前编制安装方案，按审批后的方案进行安装，安装完毕后经验收合格后方可使用。所有机械派专人使用、保养、维修，实行挂牌管理。严格按照操作规程进行操作，并开展经常性检查，综合大检查，以保持机械设备完好，不至于带病作业。施工现场的特殊工种做到100%的持证上岗，上岗前要进行专业培训，严禁发生“三违”事件。施131、工现场的临边洞口安全防护，按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范执行。在基础周边、未安装栏杆或栏板的挑平台周边、雨篷与挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层周边，在楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口处等，按规定设置定型化、工具化的防护栏杆。大于2.5CM但小于25CM的孔口，用坚实的盖板盖设。洞口边长在25-50CM的洞口，用竹、木等作盖板盖住洞口，并且固定牢固。边长50-150CM的洞口，设置以扣件扣接钢管而成网格或采用间距不大于20CM的钢筋网格，并在其上满铺竹笆或脚手板防护。边长在150CM以上的的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。现场施工用脚手架按照JGJ建筑施工扣件式钢管脚手架132、安全技术规范执行，施工前编制施工方案，按规定进行荷载计算。施工时认真进行安全技术交底。选用合格的扣件、钢管。脚手架立杆落在坚实的地基上，下铺木脚手板垫板。立杆、大横杆、小横杆、连墙杆、剪刀撑的间距符合施工方案要求。外脚手架从扫地杆起挂设合格的密目网，高度总是超过作业层一步架，进行全封闭式施工，脚手架搭设完毕经验收合格后才允许使用。严格执行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）和建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质200382）。从事高空作业人员应体检合格，所有高处作业人员应接受安全知识教育，上岗前按有关规定进行专门的安全技术交底。高空作业人员要戴好安全带、安全帽，安全带悬挂牢固，按133、规定使用。高空安装、拆除模板、脚手架、机械作业应严格按审批的施工方案和安全技术措施进行。因施工需要临时拆除孔洞盖板和栏杆的应通过专职安全员，并由拆除人员指定专人监护，施工结束或中止时立即恢复孔洞盖板和栏杆。基坑及高边坡四周设可靠的防护栏杆。预防物体打击 施工现场所有临边与高处作业，都必须严格按照施工安全防护方案进行封闭，设置相应的安全防护设施。施工现场高于2m的作业面上的所有可能坠落的物料，都必须固定牢固或撤消。施工现场在2m 以上，施工用具、模板、钢管、扣件及其他物料等，堆放高度不得超过1m。临时堆放处离楼层边缘不应小于1m ，严禁随意往下抛甩物件。施工现场在2m 以上的“四口”“五临边”和134、上下人通道，脚手架边缘等处，严禁堆放和存放拆除物件。施工现场的坑边、高坡临边、楼层边、通道等处必须设置安全警示标志和设置防物坠落的安全网密目网，进行有效防护。施工区域内高处作业应在作业区域内进行封闭并设专人警戒，以防坠落物件下落伤人。建筑物进出口、塔吊工作半径内作业区按要求设置防护棚。高处作业、交叉作业、专门拆除作业施工，必须编制专项的施工方案和技术措施，经批准后，方可施工作业。切实加强从业人员的培训教育，提高自保互保意识，正确佩带安全防护用品。塔吊吊装物品应严格执行操作规程。施工人员严禁相互间或向上、向下抛物，在钢格栅、孔洞上和半空中施工，必须做好防落物隔离措施。在使用电钻、电锤时采取固定防135、范措施，砂轮机等转动工具必须可靠，砂轮片、钻头等需固定牢固，以防飞出伤人。 交叉作业的防护凡在同一立面、平面上同时进行作业时属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置同时作业，否则中间应有隔离防护措施或错开时间施工措施。多个工种交叉施工时应明确各自的安全责任，签订安全生产协议书。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。 塔吊安全技术措施塔吊安装和拆除前制定专项施136、工方案，派专人现场监督管理，由专业人员操作，安装后经检验合格并在当地监管部门办理备案手续后使用。塔吊拆装人员经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。经常检查塔吊的安全装置（四限位、两保险）是否齐全、有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。检查吊件超重保护装置及吊具吊索完好情况。附着架的设置应符合塔机使用说明书中的有关规定。塔吊需定期检查防雷接地，防雷装置、避雷针、引下线、接地体连接要符合有关规范规定。定期检查塔吊的垂直度、扶墙连接情况。建立塔机的维修、保养、任务交底，运转交接班，工作记录的制度，并认真执行。起重作业时起重臂和重物下严禁人员停留或通过。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天137、气或超过限重时不能使用。严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。两个相邻塔吊旋转半径交叉时，应编制塔吊防碰撞措施，并进行安全技术交底。模板、钢管、框架钢筋、砌块砂浆等吊运安全防护及保证措施钢筋、钢管、木方等长料吊运采取防滑措施，捆绑结实，选择重心位置挂钩起吊，防止高处坠落。砂浆、砼吊运时设置专门的倒锥台吊桶，泄料口活动封料板焊制时拼缝严实。砌块吊装设置封底侧封闭吊箱，角点挂耳采用一组钢焊牢。钢模板、袋装件或块状装饰料吊运时焊制专用吊笼，装笼时排放有序，不得高出笼口。吊运物件时地面或低空有专人指挥听从统一指挥号召。吊点在司机视线之外时随时有对讲机联系，并由持证的专门人员指挥。吊装作业时，起重臂下不138、得站人，专职安监员现场督促。人行通道、楼层入口等人员较集中区域搭设防护棚，棚顶铺设防冲击的厚木板等材料各类受料平台搭设要经过计算编制专项方案，按要求搭设后进行荷载试验并标明承载重量。9.6 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施贯彻执行中华人民共和国消防条例，中华人民共和国消防条例实施细则和其它有关消防法规。在施工中，以“预防为主、防消结合”的消防工作理念，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火的各项措施，严防各类火灾事故发生。组织实施逐级消防责任制和岗位防火责任制。项目部主要负责人对消防工作负责，组织开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患问题及时139、定时间、定人员、定措施予以解决。对职工进行定期消防知识教育，进行防火演练，提高全员消防意识。在施工现场设立明显的防火宣传及警示标志。对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。配备足够的适用各类火源消防器材，如铁锹、钢钩、沙堆、水桶、灭火器、防火毯等。消防器材由专(兼)职消防员负责检查保养，更换药品。保证消防器材完好性能。绘制消防设施平面布置图。建筑物四周地面上设置消火栓，现场配置高压水泵，其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水所必须的水压和水量，楼层施工随结构升高而设置消防设施。施工现场设置吸烟室，禁止在作业场所吸烟。电气140、焊割作业，严格遵守操作规范和注意该现场可燃物品，在高处焊割前，除清理地面现场外，还要先派责任心强的人进行现场防火监护。进入冬季施工，对工地上的各种火源要加强管理，各种生产生活用火设施的。动用和增减必须经项目经理或消防人员批准，严禁使用电炉子，不得在建筑物内随意点火取暧。制定和执行动火审批制度。凡明火作业，严格执行动火审批手续，工作前由用火班组向项目部消防负责人提出申请。经有关人员检查现场和消防措施作好技术交底后方可发给“准许动火证”，作业后要严格检查现场，防止留下火种隐患。 对施工现场的易燃易爆、有毒有害物品设置专库，设专人管理，并严格出入库检查登记手续，存放分类、分堆，标明名称、性质，储存易141、燃可燃有毒物品的库房是重点防火部位，不得动用明火，做到严禁烟火，库房内外设置防火标志，仓库留设不得小于3.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质设置消防器材。现场专兼职消防人员经常对本片区消防安全进行检查，班组防火负责人坚持每日班前、班后进行自查，以落实各项防火措施及时消除火险隐患。9.7 事故应急救援演练与响应项目经理部成立事故应急救援领导小组，对本施工项目范围内可能发生的重大职业安全生产事故和重大环境污染事故的预防和抢险工作负责。项目经理部根据公司施工过程安全紧急情况应急预案指导书和施工过程环境紧急情况预案指导书的要求，结合本工程的实际情况，针对建筑施工的“五大伤害”、暗挖及巷道施工的通风及142、冒顶 、火灾爆炸、中毒窒息以及自然灾害,制定专项应急预案和职业安全健康与环境紧急情况应急预案。项目经理部应根据应急预案内容建立相应的抢险队伍，根据应急预案要求准备应急设备、设施或物资，并对设施、设备的完好性、适宜性和充分性进行检查。项目经理部应组织应急预案相关知识的培训，提高有关人员进行应急防护相关知识及自防自救能力。项目经理部应组织紧急情况应急的有关人员进行相关知识的培训，适当时，应组织有关人员进行模拟演练，填写应急演练申请、评估表，演练后填写应急演练记录。当出现应急事故时，由领导小组立即启动应急响应预案组织进行抢险，力争将事故的损失降低到最低限度。并同时填写应急准备与响应报告书，向上级领导143、小组及有关部门报告报。项目经理部对本工程的应急预案准备、实施情况定期检查，对发现的问题填写整改通知单，并对整改结果予以验证。9.8 重大危险源辨识与监控项目经理部根据重大危险源辨识（GB182182000）和建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法(建质2004213号)和公司下发的危害因素识别及风险评价表对本工程的危害因素和重大危险源进行识别和评价，并制定本工程的重大危险源清单，在施工环境发生重大变化，生产、生活区域的环境变化时，项目经理部重新组织对危害因素辨识及风险评价，以补充重大危险源清单。本项目主要重大危险源为大型设备吊装。大型设备、构件吊装制定专项方案，选用符合要求144、的起吊设备和和索具，严格按安全技术交底进行操作，作业人员持证上岗。凡被列为重大危险源的项目，根据工程实际情况均编制安全技术施工方案，内容包括：安全技术防护措施、监控措施、应急方案以及紧急救护措施等内容。专项施工方案必须履行审批手续。对建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法中规定需要组织专家论证的方案，组织专家进行论证审查后实施。现场应对重大危险源类别、重点监控事项、监控销号时间、责任人挂牌管理，建立管理台帐并上报上级有关部门。重大危险工程的施工应按照经审批的专项施工方案逐级进行安全技术交底，并有书面记录和签字，确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领。重大危险工程的施工方案实145、施后，编制人员应参加首次验收，并及时形成验收记录备案。施工现场专职安全员及相关人员按照专项施工方案对重大危险源的施工进行安全检查，并做好施工安全检查记录，对检查出的问题必须及时向单位安全生产管理部门汇报并督查处理结果。项目经理部应由项目经理或生产经理组织相关人员定期对本工程的重大危险源进行检查，对发现的问题填写整改通知单，按照“五定”原则进行整改，并对整改结果予以复查确认。9.9 安全生产投入计划编制依据本计划根据国家及企业有关规定、康龙煤矿选煤厂初步设计、施工组织设计、现场实际情况、公司的资源配置等编制本安全生产费用提取使用计划。按规定应提取的安全生产费用计划依据财政部、国家安全生产监督管理146、局联合下发的高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法（财金2006478号）等有关规定，土建工程安全生产费用计提比例为施工产值的2%，安装工程安全生产费用计提比例为施工产值的1%。安全生产费用拟投入计划由于本项目工程体量大、工期紧、施工技术难度大、重大危险源多、各工序穿插施工频繁以及风沙大等特点，给安全管理带来很大困难。本项目为确保实现安全生产，公司对工程实际情况进行了认真全面地分析，制定针对性的安全生产专项措施，由此编制制定了本安全投入计划。本工程安全生产费用主要用于施工安全设备、设施投入及安全维护保养、现场安全防护、从业人员职业健康及安全防护物品、各类人员安全培训、安全检查评价与隐患排查治147、理、重大危险源评价、整改、监控和安全质量标准化推进、危险性较大工程安全专家论证等方面。9.10安全技术资料管理由于本项目工程体量大、工期紧、技术难度大、质量要求高（拟报国家优质工程奖太阳杯），因此应整理完整的安全技术管理资料如下：1）企业安全生产许可证、企业资质复印件2）“三类人员”及特殊工种、作业人员培训、上岗资料3）各类人员责任制4）上级文件传达及落实资料5）除公司、工程处已下发的规章制度外，需要细化完善的各类管理制度：培训、检查、技术措施管理制度防护用品管理制度奖惩制度易燃易爆有毒、防火保管制度事故报告制度治安保卫制度等6）施工组织设计、方案、措施、交底资料7）机械设备管理资料8）危险源148、重大危险源辨识、评价资料9）应急救援预案及演练纪录10）各种验收、检查、整改资料11）分包单位相关资质资料12）分包单位管理协议13）安全投入资料14）事故台帐及相关记录15）各类操作规程16）安全标准化资料17）各类规范、标准等资料18）会议记录19）班组活动记录20）个人自保书21）从业人员定期体检资料22）工伤保险、意外伤害保险资料23）各类奖罚记录24）各类总结资料25）各类报表26）影像及其他信息资料10环境及文明施工管理10.1 管理目标我公司依据IS014000环境管理标准，建立了环境管理体系并持续有效运行。施工现场贯彻“标准化管理、文明化施工”的工作方针，认真执行建设部和企业149、内部有关文明施工的管理规定，强化管理，使施工现场文明施工和环境管理达到以下目标：文明施工创省级文明工地；噪音和污染物排放符合国家及地方政府要求；环境事故率为零。10.2 环境及文明施工管理措施 组织管理措施按照公司环境管理体系要求建立施工现场环境管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，保证其正常运行。成立项目文明施工管理机构，加强对文明施工活动的统一协调管理。 管理制度.1将 “施工现场文明施工及环境保护”作为项目工作例会的重要内容。.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月由项目部施工现场环境保护管理负责人组织一次联合检查，根据检查情况进行评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题150、通知单”，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。.3 施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识。.4 严格执行奖罚制度，对于遵守文明施工规定的予以奖励，对于违反规定的进行处罚。 施工现场管理内容.1围墙、大门及标识施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8m，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门设置“七牌二图”，内容详细，字迹工整、规范、清晰。.2场地道路施工现场道路硬化，混凝土搅拌场地及砂石料场均硬化。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。.3设备摆放施工现场各种设备按施工平面布置图指定位置存放，并分工号及规格码151、放整齐、稳定，做到一头齐、一条线，界限清楚，不得混杂，标识明确。.4 材料保管施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。 办公及生活区管理.1办公室标牌清楚，室内办公设备、物品摆放整齐，墙面整洁，各种图、表、牌、匾统一有序。.2宿舍床位整齐有序，床下物品摆放整齐，各种日用生活物品摆放整齐，墙面干净整洁，严禁乱写乱画乱贴；指定宿舍卫生负责人，日常卫生清理轮流值日。.3食堂内操作间必须加吊顶，内墙面白瓷砖到顶，地面水泥砂浆，台面贴瓷砖。食堂仓库内墙面抹灰，并设纱窗、152、纱门、挡鼠板等，食堂应符合卫生规定。.4厕所内蹲位隔离，地面、墙面均用水泥砂浆压光（必要时墙面贴瓷砖，地面贴缸砖），日常专人清扫，保持情节卫生。.5办公和生活区空闲区域栽种花草树木进行绿化美化环境。 废弃物管理施工现场所有的废弃物应分类运送到指定地点，包括生活垃圾与施工垃圾。对有可能造成二次污染的废弃物必须经业主同意后单独指定地点贮存，暂时无法运走的要设置安全防范措施且有醒目标识。严格按照甲方的规定，及时组织清运，保持清洁卫生的文明施工环境。 防火、防爆、防毒管理.1现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。.2在施工现场内设置消防水源及其它设153、施。建立动火审批制度，动用明火施工，须经项目经理部审批同意后，并在安全员的监护下，方可操作。.3电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用火证手续。.4使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。.5因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火、防毒要求，不得使用易燃材料。.6施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。.7154、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。.8施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。.9施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。.11在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。 施工现场粉尘、废气排放管理措施.1在土方开挖施工过程中，要安排专人指挥挖土机司机，按标准规定装车，不能盲目多装，车厢装土最高点不得超过车辆槽邦上沿50cm，且其边缘低于车辆槽邦上沿10cm，以155、免遗撒、污染现场。.2施工过程中的垃圾渣土在清运过程中必须加盖苫布，封闭严密，不得沿途遗撒、飞扬，应在指定地点倾倒。.3施工现场应结合施工实际铺筑永久、半永久性的施工道路，道路基础做法按设计要求执行，以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。浮土裸露区域种植花草，防止刮风时尘土飞起。.4施工过程对水泥、白灰的使用要轻拿轻放，不要用铁锹等工具将粉面物体高高扬起，避免更多的扬尘。.5施工现场要制定洒水制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。施工机械铲、卸、运土方等环节设专人洒水、除尘。 .6水泥和其他易飞扬的细颗粒物应放入库房保存，运输和卸运时要防止遗撒156、飞扬。砂堆在刮风天用彩条布覆盖。.7施工现场存放的油料、化学溶剂等设专门的库房，地面有防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂集中处理不得随意倾倒。.8施工现场不得燃烧垃圾和废弃物，避免污染空气。 节能降耗管理节约施工用水用电，施工现场和生活办公区统一安装计量表进行计量统计和考核，杜绝输水管路和水龙头跑、冒、滴、漏现象和长明灯现象，落实专人对生活区和工具间进行管理。生产区避免机械无负荷空转。防止噪音污染管理措施.1木工加工房采用隔音或吸音材料进行封闭处理，防止或者减轻噪声。.2选择性能先进、噪声小的机具设备，在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。使噪音控制到最小限度。.3施工作业时，由专人进行157、防噪措施交底和专人进行监控，严禁施工的振动器碰撞钢筋、钢模板、钢管等材料，避免产生较大的噪声。.4模板体系尽量采用竹胶板，减小敲打噪声。拆模时严禁从高处乱扔材料及脚手杆等，避免产生噪声。.5噪声主要产生源是混凝土振捣器，采用低频低噪新式混凝土振捣器。11季节性施工措施11.1 雨季施工措施 施工准备成立雨期施工“三防”领导小组，加强对雨期施工及防讯工作的领导和协调，以项目经理为组长，项目主要管理人员为成员的领导管理小组。负责雨季施工前的各项准备工作，以及施工时的各项监控管理工作。项目部根据工程施工实际情况及时编制雨期施工措施，以确保施工工期质量安全。 技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案158、要求进行技术交底，提出雨季施工计划，并经监理公司和甲方项目部审核同意，为施工提供技术准备。 材料准备雨季施工前根据工程需要提前准备防雨材料，防水用的雨衣雨裤、雨鞋、污水泵、塑料布、铁锹等，应提前准备做好储备等工作。 现场准备雨季施工前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好。加高基坑周围挡水坡，严防明水浸入基础；清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理；沿道路两侧做好排水沟，检查设备堆放场地，保证其场地高于现场平面，避免因雨水浸泡而锈蚀；检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹，漏电接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。 雨季施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。