1、西气东输管道工程水下灌注桩、桁架制作和吊装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1施工组织设计大纲101工程概况102施工准备103施工部署103.1施工组织机构103.2施工力量配备113.3施工营地113.4现场通讯保障114工程施工方案114.1施工工序流程114.2 施测方案114.3桥墩施工方案114.4抱杆架设方案124.5桁架制作与吊装方案124.6桥面结构安装方案124.7管道安装方案124.8防腐保温施工措施124.9工程投产保镖125施工准备工作126施工总进度2、计划127各项资源需要量计划138质量保证措施及HSE管理措施139工期保证措施1410冬雨季施工技术措施1411材料、设备的接、保、检、运措施1412降低成本措施1413信息及文控管理措施1414主要经济技术指标1415施工平面布置图1416竣工资料编制14施工组织设计15第一章 编制依据151.0.5 国家及行业现行有关技术标准及验收规范。15第二章 工程概况162.1 工程概述162.2 气象条件172.3 跨越点地形、地貌182.4 地理位置与交通条件192.5 工程特点202.5.1 地方关系复杂202.5.2 搬迁工作量大202.5.3 设备运输困难202.5.4 在黄河河中桥墩施3、工困难，难度较大202.5.5 水下双柱桥墩施工难度大202.5.6桁架吊装难度较大202.5.7 施工工期紧212.6 主要实物工程量21第三章 施工准备工作223.1 施工准备工作计划表223.2 施工机具、设备维修计划223.3 熟悉有关规范和技术文件233.4 现场临时设施计划233.5 消耗材料、加工件运输计划233.6 技术管理及特殊工种培训23第四章 施工部署244.1 施工组织机构及施工作业人员的构成244.1.1 施工组织机构图244.1.2 施工项目部人员作业班组情况254.1.3 项目成员职责284.1.4 设备构成情况324.1.5 单位工程划分324.2 施工组织原则4、324.2.1 满足业主对施工工期的需要，并在安排上留有余地。324.3 施工工艺流程344.3.1工艺安装施工流程图344.3.2基础工程施工工艺流程图354.4 施工准备354.4.1 进场道路354.4.2 施工用电364.4.3 施工临时用水364.4.4 通讯374.4.5 河上交通374.4.6 暂设工程搭设374.4.7 施工现场三通一平38施工平面布置39第五章 施工运行计划395.1 施工工期保证措施395.1.1 计划控制405.1.2 合同控制415.1.3 现场控制415.1.4 施工调度控制425.2 施工计划425.3 施工总进度计划435.4 施工网络计划43第六5、章 施工技术措施436.1 施工中采用的主要标准及规范439.低合金钢焊条GB5118436.2 施测方案446.2.1 所用测量仪器446.2.2 部分技术指标446.2.3 测量放线前期准备工作446.2.4 测量定位及施工测量控制网设置446.3 桥墩施工方案456.3.1 施工程序456.3.2 施工方法概述466.3.3 施工栈桥架设47水下灌注桩施工496.3.5 墩柱施工536.3.6 联系梁施工586.3.7 墩帽施工586.3.8 主要分项工程施工技术措施636.3.9季节性施工措施696.4 抱杆架设方案706.4.1 施工方法概述706.4.2 吊装抱杆的设计和架设70吊6、装施工平面布置示意简图716.5 桁架制作和吊装73桁架制作736.5.1.2 桁架组装方案736.5.1.3 桁架预制程序736.5.2桁架吊装就位756.5.3 桁架安装与找正766.6 桥面结构制作与安装77施工准备77桥面结构制作776.6.3 桥面结构吊装776.7 管道安装786.7.1 安装准备786.7.2 跨越管道安装786.7.3 补偿器安装786.7.4 东西两岸埋地管道的安装796.7.5 跨越管道的整体试压796.7.6 跨越管道的通球清管806.7.7 防雷接地施工措施806.8 管道焊接816.8.1 管段焊接816.8.2 焊接方式816.8.3焊接要求816.7、8.4 焊工资格及焊接工艺82工艺评定焊工培训考证程序836.9 防腐保温施工措施846.9.1 防腐材料846.9.2 管道抱箍防腐施工措施846.9.3 跨越管段防腐施工措施856.9.4 桁架和桥面结构防腐施工措施856.9.5 跨越管道保温866.10 工程投产保镖866.10.1 保镖时间866.10.2 保镖人员配备866.10.3 主要施工机具设备876.11 地貌恢复876.12 主要施工措施工程量87西气东输管道工程XX跨越工程主要施工措施工程量表87第七章 材料、设备的采办、运输、验收与保管897.1 项目部供应系统组成897.1.3 两岸各设一个供应点（库）由1人管理。88、97.2 管理方式897.3 材料、设备的采办897.4 材料、设备的验收907.4.1 验收的标准与内容907.4.2 职责的划分917.5 材料、设备的保管、发放91第八章 质量保证体系928.1 质量方针92满足顾客需求，实施持续改进928.2 质量目标928.3 质量控制机构928.4 质量责任938.4.1项目经理938.4.2项目总工程师938.4.3项目办公室948.4.4工程管理部948.4.5经营管理部948.4.6QHSE控制部948.4.7技术管理部958.4.8物资装备部958.4.9施工作业队958.4.10施工作业操作者958.5质量检测及控制968.5.1质量检测9、及控制依据968.5.2检验程序及控制措施968.5.3质量控制及检验的主要内容1008.5.4工程质量评定1048.6质量控制要素1048.6.1文件和资料控制1058.6.2物资采购及业主提供物资控制1058.6.3施工过程控制1058.6.4检验和试验及其设备、状态控制1068.6.5不符合项的控制1078.6.6产品保护、工程试运及竣工验交1098.6.7质量记录控制及统计技术应用1098.7质量监督与检查1108.8.7.6建立质量内审制度1108.8现场文明施工控制1118.8.1现场文明施工要求1118.8.2现场文明施工组织1118.9创国家优质工程1138.9.1创优目标1110、38.9.2创优管理113第九章 HSE管理体系1149.1 HSE方针1149.2 HSE管理目标1149.3 HSE组织机构1159.4 岗位HSE职责1159.4.1项目经理职责1159.4.2项目副经理职责1169.4.3项目总工程师职责1169.4.4项目QHSE部职责1169.4.5 HSE总监督职责1179.4.6 HSE监督员职责1179.4.7医生职责1179.4.8营地经理职责1189.4.9作业队HSE监督员职责1189.4.10员工职责1199.4.11主要岗位工种施工安全措施119a.操作指南1239.5 安全培训教育1249.6 安全生产检查1259.6.6安全生产11、检查要求1259.7 HSE设施和施工人员健康保证措施125HSE资源配置计划1259. 8环境保护127环境保护设施127环境保护措施1289.8.2.1共通性的环境保护要求1289.8.2.2 防腐1289.8.2.3 回填1299.8.2.3 管道吹扫、试压1299.8.2.4 地貌恢复1299.9 危害的识别1309.9.1 土建工程130组对、焊接130高空作业132吊装作业132吹扫试压133防腐绝缘133交通运输133营地卫生1349.10 风险评价1349.11 危险因素控制135土建工程135组对、焊接136高空作业137吊装作业138吹扫试压139防腐绝缘140交通运输1412、0营地管理1419.12 应急措施1419.12.1应急组织1419.12.2应急反应流程1429.12.3应急救护处理1449.12.4抢救措施1449.12.5应急预案144a.“淹溺”事件应急预案144第十章 降低成本措施14710.1 管理措施14710.1.7在工程中努力实现成本降低34%左右。14710.2 技术措施14710.3节约三大材料措施14810.3.1询价14810.3.2比价14810.3.3质量保证14810.3.4供货渠道14810.3.5施工控制148第十一章 信息及文控管理措施14911.1 信息、文件组成及传送流程14911.1.4信息、文件传递流程图14913、11.2 信息管理措施14911.3 文控管理措施15011.3.1公文管理制度15011.3.2印章、介绍信管理制度15011.3.3安全、保密制度151第十二章 主要经济技术指标15112.1 工期履约率15112.2 劳动生产率15112.3 质量合格及优良率15112.4 安全生产15112.5 机械装备率15212.6 降低成本指标152第十三章 各项资源需要量计划15213.1 劳动力需要计划15213.2主要劳动力进出场计划表15213.3主要材料和预制加工产品需要量计划表153主要材料、设备和预制加工产品需要量计划表15313.4 主要施工机具一览表及进退场计划15313.5 14、主要施工材料表155施工组织设计大纲 首先对你们给予我公司在继参加了西气东输干线建设之后，再次参与干线的XX跨越施工的宝贵机会表示衷心的感谢！针对本次工程，我公司严格按照招标文件和合同的精神，合理、有序地进行了各章节的编排，保证做到符合规范的要求，布局合理、条理清晰，章节明显，重点突出，图文并茂。在此针对本施工组织设计中涵盖的内容做一简要介绍：1工程概况 西气东输管道工程起点是XX木的轮南，终点是上海市西郊的白鹤镇。简要介绍本工程建设内容、水文气候和社会依托状况、工程量和工期要求，对工程特点重点突出，并以照片的形式整体展现了施工场地地形地貌。2施工准备获知工程中标后，我公司立刻组织了现场踏勘，15、调查了跨越点的地形、地貌、地质、交通和社会依托情况。收集了有关标准及规范。配置和调集了本跨越所需的全部施工设备。研制和维修了配套机具。培训了半自动焊电焊工、管工、起重工、绝缘工、机械操作手和土建工程中的架子工、砼工等工种。在技术上，收集大型跨越工程和类似工程的相关技术资料。3施工部署3.1施工组织机构对工程实行项目法管理，成立由XX任项目经理的 “XX油建西气东输管道工程XX跨越施工项目部”，直接指挥各作业班组完成跨越工程全部施工项目的施工。项目部对业主、XX石油天然气建设工程有限责任公司负责，全面处理工程施工过程中的一切有关技术、经济问题。针对本次跨越的特点，成立了相关部门，下设工程管理部、16、技术管理部、质量管理部、物资装备部、项目办、经营管理部，为了全面实施业主的HSE方针，特成立了HSE控制部。作业层根据项目特点做了合理分派。3.2施工力量配备按照确定的工期目标，根据本次跨越段实际工程量，我公司成立项目部，含司机共计29人，配备1个土建作业队（113人）、1个铆焊作业队（32人）、1个管焊作业队（19人）、1个起重作业队（24人）、，合计：217。主要管理人员及专业技术人员参加了涩-宁-兰管道工程黄河跨越工程及兰-成-渝管道白龙江跨越工程施工，具有丰富的施工经验。3.3施工营地项目部和各施工队选择合理的营地布置，以保障生产、生活顺利进行为原则。3.4现场通讯保障在施工现场配备良17、好的通信工具确保施工过程中与业主、监理、施工现场、公司基地的信息沟通。4工程施工方案4.1施工工序流程 按照招标文件规定的工作内容，合理安排各工序之间的关系，确保各工序间衔接科学合理，保证施工工期目标的实现。4.2 施测方案所用测量仪器、技术指标、测量放线、前期准备工作、测量网的布置等方面制定了详细技术措施。4.3桥墩施工方案根据我公司现有力量结合现场实际情况，对施工程序、施工方法概述、施工测量控制网布置、水下灌注桩施工、人工挖孔钻机完孔施工、墩柱施工、联系梁施工、墩帽施工、预埋件制安、地貌恢复、主要分项工程施工技术、季节性施工等方面制定了详细技术措施。其中水下钻孔灌注桩施工采用冲击反循环方式18、成孔，岸上的桩采用人工挖孔钻机完孔的方式。需在黄河水面架设一座宽7米长近90米的大型施工栈桥。 4.4抱杆架设方案根据现场踏勘情况，考虑到当前的实际情况，制订了在桥墩上架设抱杆整体吊装桁架的方案。在本施工组织设计中对抱杆的的形式和结构做了详细的阐述，特别是对施工顺序做了明确的表述。4.5桁架制作与吊装方案从桁架预制、吊装就位、安装找正等方面制定了有效措施保证桁架制作安装质量。桁架的制作同吊装密切相关，针对现场的实际情况，拟定了搭设两层单独的组对平台进行桁架的组焊。其中一个组焊平台可进行三榀桁架的作业，制作完成一榀后就通过特制的轨道滑车发送到栈桥，基墩上侧下端处，以便吊装就位。4.6桥面结构安装19、方案从施工准备、桥面结构制作、桥面结构吊装就位等方面制定有效措施保证桥面结构制作安装质量。总的安装方法是采用吊车直接吊装就位并进行连接。4.7管道安装方案分别就跨越管道安装、补偿器安装、东西岸埋地管道安装、跨越管道试压、跨越管道清管、跨越管道保温等环节制订了详细的施工技术措施。4.8防腐保温施工措施桁架及桥面结构防腐、跨越管段防腐、埋地管段防腐以及管道保温等制定了施工措施。4.9工程投产保镖 确定了投产保镖的时间、人员、机具、设备、材料。5施工准备工作该部分制定了工作内容计划表，并对技术准备，生产、生活、施工现场临时设施计划等物资准备，以及施工人员确定、施工机具设备确定、现场准备、文件及资料管20、理等方面做了详细叙述。6施工总进度计划为确保本工程按期建成，我们采用现代工程施工管理模式，运用已有多年使用经验的项目管理软件P3对工期进行控制管理。依据本工程所处的地理环境及施工条件，提出工期保证措施。依据施工部署和施工方案详细编制了施工总进度计划，作为作业实施与现场进度协调的依据。我们对每一道作业进行了细化和分解，对每一个工序进行了资源的优化配置。本工程计划2003年5月1日正式开工，2003年11月20日全部施工完。从工程开工到工程完工54 个施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的关键线路作业13 个，合理地编制出工程的施工进度计划。为了确保关键线路在施工中正点运行，21、我们设置了以下五个“工期控制点”，对总体进度运行加以控制。第一控制点：2003年8 月 25日前12座钢筋混凝土桥墩施工完。第二控制点：2003年10 月5 日前四套桁架吊装就位。第三控制点：2003年10月16日跨越管道过河完毕。第四控制点：2003年11月10日桥面结构发送完。第五控制点：2003年11月20日管道整体吹扫试压通球、与输气管线联头完，达到交工条件。7各项资源需要量计划本方案描述了劳动力需要计划，各作业班组的人员配置，主要材料、设备和预制加工产品需要量计划，工程施工设备机具需要量计划及进场计划。在本施工组织设计中，所有设备人员机具拟于2003年4月30日根据需要陆续进场到位。22、8质量保证措施及HSE管理措施加强质量教育，强化员工的技术培训，经常开展质量活动，分析施工中存在的或隐含的不合格因素，采取有效的预防措施。严格执行标准、规范和作业指导书。设立质量控制点，加强物资进场检验，核对质量检验，确保工程安装准确率100%。 制定HSE保证措施及主要工种及重点工程施工安全措施。该部分论述了质量保证体系和HSE管理体系的建立与运行，作出质量及HSE承诺，明确了质量及HSE的方针目标，制定了质量保证及管理措施、HSE监管措施，设立了质量与HSE管理机构，明确了QHSE管理人。9工期保证措施从计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制等方面采取措施，加强施工管理，合理安排、精心23、施工，确保按照合同工期完成业主交付给我公司的施工任务。10冬雨季施工技术措施描述了冬雨季环境下重点控制工序的施工工艺及防护措施。11材料、设备的接、保、检、运措施从物资管理，材料、设备的接收、保管、检查和装卸运输几方面论述了保证措施。12降低成本措施从施工管理、技术管理方面和节约三大材料几方面论述了保证措施。13信息及文控管理措施制定了传递流程，从信息管理和文控管理两个方面论述了保证措施。14主要经济技术指标制定了工期履约率、劳动生产率、质量合格及优良率、安全生产、机械装配率、降低成本等6大类指标。15施工平面布置图以施工区域平面布置图和施工现场平面布置图的形式，形象的反映了施工现场的布置情况24、。16竣工资料编制针对竣工资料的编制，我方根据业主下发的竣工资料编制办法结合本工程的特点，对竣工资料的编制做出了总体的规划并列出了表格清单。施工组织设计第一章 编制依据1.0.1 西气东输管道工程XX跨越工程招标文件1.0.2 施工现场踏勘、调查资料1.0.3 西气东输管道工程XX跨越工程设计文件1.0.4 国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.0.5 国家及行业现行有关技术标准及验收规范。1.0.6中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司编制的线路、焊接、防腐补口补伤、穿跨越、焊缝全自动超探和射线探伤等企业标准。1.0.7西气东输管道工程设计联营体设计25、的西气东输管道工程施工图通用设计第二章 工程概况2.1 工程概述西气东输管道工程起点是XX木的轮南，终点是xx市西郊的XX镇，自西向东途经XX自治区、甘肃省、宁夏回族自治区、陕西省、山西省、河南省、安徽省、江苏省和上海市等9个省(区)市。本工程是国家批准建设的、开发大西北整体战略的重点基础设施项目。本工程由西气东输管道分公司负责建设和管理。西气东输干线的管径为1016mm，设计输气压力为10MPa。材质采用X70级管线用钢(API Spec 5L)，管道内壁涂有以减阻为目的的内涂层。XX跨越工程是西气东输工程干线的重要组成部分，是建设的难点和控制点。XX跨越位置处于黄河刚出峡谷地段，两岸地势高26、，河谷下切深。两岸地形不对称，西岸（即河水流向的左岸）为沙丘地，地面以小于10的坡度向上延伸到沙丘高处；东岸（即河水流向的右岸）山体陡峭，但跨越位置处有一山谷，在山谷的轴线上岸坡减缓。西岸沙丘沙层不厚，下伏基岩；东岸山地基岩露头；河床上部为卵石和大漂石，下部为基岩。跨越点河床水面宽约250m，正常水位时，最大水深约4.5m，最大平均流速约3m/s。洪水位约高出现水位2m左右。此段河水含泥沙量较大。XX跨越全长540米，采用多跨桁架结构，桁架高6.0m，底宽4.5m，采用倒三角形钢桁架结构，管桥的最低处的高程为1253.83m，输气管道采用 101626.2，材质X70的直缝埋弧焊钢管。管道对接27、焊缝按西气东输管道工程焊接施工及验收规范(Q/SY XQ4-2001)有关规定进行焊缝外观检查和100%射线检测及100%全自动超声波检测。跨越主管道采用三层PE普通级外防腐涂层，然后采用60mm厚保温层，最后安装0.8厚不锈钢板，外刷淡黄色油漆。基础采用大直径钻孔灌注桩，用C30混凝土现浇，并嵌入基岩或持力层中不小于三倍桩径。河中的桥墩基础，常年水深4.4m，拟建沙坡头水利枢纽工程的回水将使水深达到13m。采用两根1800的钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩顶采用钢筋混凝土梁现浇，浇筑成桩承台，按高桩承台计算。2.2 气象条件跨越所在地区受大陆季风气流的控制，呈大陆性气候特征。主要气候特征为冬季干燥，28、严寒而漫长，降水量少，沙尘日数多，盛行西北风；春季短，干燥多风；夏季太平洋副热带高压增强，蒙古冷高压减弱北撤，气候凉爽，雨水相对集中，汛期（79月）降水量占年降水量的绝大部分。气温日差较大，无霜期短，降水量少，蒸发量大等。与工程相关的灾害性气候主要为大风和冰雹。各气象要素如表2.2所示。表2.2 西气东输管道工程黄河中卫跨越气象要素统计表气 温（）年平均沙漠区平原区9.38.5极端最高沙漠区平原区38.137.6极端最低沙漠区平原区-27.5-29.2最大日温差30.2地温（）地面极端最高极端最低68.4-30.5历年0.8m处最高最低平均18.6-0.89.6历年1.6m处最高最低平均15.29、71.59.7历年3.2m处最高最低平均12.94.49.92.3 跨越点地形、地貌跨越河段位于“S”型河道过渡段内，河谷呈不对称“U”型，深槽略偏右岸，在跨越点上游约1.2km即进入基岩狭谷河段，两岸坡多为基岩裸露，基岩岸坡起到了束流导流作用，洪水主流轴线摆动不大，跨越点河槽形态基本稳定。在跨越点上游约3.5km处河段左岸基岩岸坡形成节点，导致洪水主流线向右岸偏移，在跨越点上游约2.0km处河段右岸基岩岸坡形成节点，导致洪水主流线向左偏移，受上述两节点控制，洪水主流线略偏右岸，右岸受洪水冲刷侵蚀作用略强于左岸。在中低水位时，受跨越点左岸上游约500m处长流水沟洪流及洪积物影响，水流轴线折向右30、岸，在跨越点处，受右岸小口子沟（泥石流冲沟）洪积物（扇形边滩）影响，水流轴线略向左侧偏移，随着两侧边滩侵蚀、堆积作用的差异，在中、低水位时，水流轴线在跨越点附近摆动频繁，但幅度不大。在跨越点附近，河床面纵比降较大，洪水冲刷侵蚀作用较为强烈。表2.3历年平均降水量 （mm）105.9历年平均蒸发量（mm）沙漠区平原区3206.51913.8历年平均相对湿度（%）59地面风主导风向年平均风速 （m/s）最大风速（m/s）及风向E2.434.0 NW最大积雪深度（cm）10最大冻土深度（cm）83历年气压（kpa）极端最高极端最低907.9856.9跨越点位于香山西北部支余脉绵亘的低山北缘地带，低山31、地貌，其右岸紧邻香山北缘，地形起伏，相对高差200m，左岸受长流水沟流水侵蚀及腾格里沙漠南缘之活动沙丘覆盖，地形相对平缓，呈现为丘陵地貌，相对高差100m。跨越点微地貌为南岸紧邻低山北缘，地形起伏破碎，冲沟发育，跨越点右侧处小口子沟为泥石流沟，沟口堆积物形成扇形边滩，此边滩受堆积侵蚀作用频繁，为不稳定边滩。一级阶地前缘受人类活动改造，阶面狭小，连续性差。左岸紧邻腾格里沙漠南缘，发育一级阶地，除由长流水沟冲洪积物和黄河冲积物共同形成较为平缓的边滩外，阶地内均被活动沙丘覆盖，地形起伏，但相对坡度较缓。河床面高程在1233m左右，阶地面高程在1245m左右，两者高差在12m左右。2.4 地理位置与交32、通条件跨越点位于中卫县城以西约20km处，小弯村以南，有乡村级公路（宽约4m）可达跨越河段西岸附近，西岸只基本具备通行条件。根据现场踏勘情况，跨越点东岸有一条便道可通达施工现场，沿河岸便道为沙坡头水利工程修筑的施工便道，由于为水利工程专用路，经调查不许大型车辆通行，而且通过水利工程点后的道路无法通行大型测量，故东岸不具备交通运输条件。跨越点西岸地势较平，有便道（宽约5m）可通达跨越点。便道局部需要整修。西岸至东岸公路绕行约35Km，且无交通依托。2.5 工程特点2.5.1 地方关系复杂跨越工程两岸位于沙坡头国家自然保护区内。河内作业需要经过黄河交通厅和海事厅认可。2.5.2 搬迁工作量大黄河跨33、越点距XX基地远，大型机具、设备的搬迁工作量大。2.5.3 设备运输困难施工用机具设备无法通过现有的狭窄便道运至东岸。而西岸的道路也需要修正扩宽后才能通行大型车辆。2.5.4 在黄河河中桥墩施工困难，难度较大黄河跨越河段难寻机动船，对施工影响很大。黄河水深流急，而且施工期正处在汛期，对土建桥墩施工和抱杆制安竖立、拖拉绳的拖放以及固定影响很大。2.5.5 水下双柱桥墩施工难度大桥墩基础采用大直径钻孔灌注桩，且有两个桥墩基础在水下施工，水较深，且卵石飘石含量较多，施工困难。2.5.6桁架吊装难度较大采用在基础墩处设立抱杆的方法吊装，需要架设栈桥，栈桥架设工作量较大，桁架跨度长（85m），单体重量近34、55吨，吊装环境恶劣，就位困难。2.5.7 施工工期紧施工周期仅8个月，施工工序较多，工程量较大，高空作业频繁且施工高峰期邻近冬季，给生产和生活都带来一定的困难。2.6 主要实物工程量表2.6 主要实物工程量表序号工 程 项 目单位数量备 注1101626.2X70管道组装焊接就位m457.982101626.2管道保温m5203弯头安装 101630.2 45个4 101630.2 90个44双柱桥墩浇筑座55单柱桥墩浇筑座76桁架结构制作、防腐、安装套4 340米 7桥面结构制作、防腐、安装m460栏杆11.8吨，走道板12吨8补偿器制作安装组29钢筋预制、绑扎吨17410滚动支座制安套635、211抱箍制安套9812地脚螺栓制安套7413101626.2X70管道补口处6014101626.2X70管道补伤m21315101626.2管道整体通球试压吹扫m54016101626.2管道连头处217爬梯制安套218防雷、防静电及接地安装组21）接地模块安装块62）镀锌扁钢安装m30019通信硅芯管敷设1）敷设硅芯管（桥上）m1485两根2）敷设硅芯管（桥下）m345两根3）桥上安装走线槽m4864）引上与过渡钢管制安m54四段5）小型砖砌人孔安装座2属于通信硅管施工第三章 施工准备工作3.1 施工准备工作计划表序号项 目内 容完成时间1施工组织机构组建由总公司工程管理部组建“工程项目36、部”，落实项目部人员，随即展开工作7天2施工人员由劳资部和工程项目部安排落实管理人员及各工种作业人员5天3施工现场调查接桩工程项目部组织生产、技术、测量施工人员对中标地段进行详细踏勘调查工作，收集第一手工程原始资料；组织技术人员接桩、测量、放线。15天4施工合同签定由项目部生产、经营与业主施签定施工合同。1天5施工组织设计（技术方案）编制现场调查工作完成后，由技术牵头，生产、质量、计划、HSE、供应等编制施工组织设计或技术方案15天6施工人员培训由项目部组织生产、技术人员学习有关标准和规范，熟悉施工图；由劳资部、培训中心对特殊工种（质检员、绝缘工、电焊工）进行培训。20天7施工机具设备准备由物37、资装备部负责施工机具、设备的配备10天8施工机具设备维修由物资装备部对上线的施工机具进行维护保养、检定，设备的维护保养或修理15天9生产、生活、施工现场临时设施准备工程项目部现场驻地、施工作业人员现场生活点、工程材料库房、施工机具设备库房及维修点等的选定和临时设施的搭设；10天10施工机具、设备、材料、加工件运输施工机具、设备的准备，材料的订购、配件加工或从业主方领取等准备，根据需要时间拉运至施工现场30天3.2 施工机具、设备维修计划根据工程技术要求，特点，工程进度计划，选择技术性能好，适应工程需要的施工机具、设备参加本标段施工作业。对投入本工程施工的装备，均进行全面检查，维护保养，并配备专38、门的维修小分队服务于施工现场。根据本标段工期要求及进度计划，主要施工机具分两批进入施工现场，第一批于2003年3月底土建施工机具进入现场；第二批于2003年4月底安装施工机具进入现场，见主要施工机具进场计划表。施工机具、设备提前做好维护和保养，上线机具设备必须完好。3.3 熟悉有关规范和技术文件根据工程的需要，项目部已收集到了本段部分的标准、规范及重复利用图，针对西气东输的专用规范，联系业主购买，组织相关人员学习。工程技术人员已熟悉了图纸，编制出了切实可行的技术方案。3.4 现场临时设施计划住宿采取租房和现场搭设临时砖房，库房采取搭设临时工棚，并配备临时供电、供水设施，向施工人员提供服务。3.39、5 消耗材料、加工件运输计划本标段主要加工件为桁架结构上的附件，如华富栏杆和走道板、滚动支座、管道抱箍、土建预埋件，待施工现场预制厂加工。消耗材料主要在XX采购，通过火车运输到中卫。3.6 技术管理及特殊工种培训根据本工程的特点，项目部按西气东输管道工程焊接工艺规程，对电焊工进行了X70钢级材质，根焊纤维素焊条、填充盖面低氢型焊条，进行手工焊、半自动药芯焊丝焊接培训。本工程管道防腐采用三层PE外防腐涂层，防腐补口、补伤采用热收缩套，对管口的除锈、加热补口的操作，对绝缘工补口的操作进行培训。另外对参加本工程施工的管工、起重工、操作手进行联合操作配合练习。本工程的大型桁架吊装就位，因此对起重工的要40、求非常高。针对工程特点，由有大型吊装经验的老技师组织“参战”人员学习吊装知识，同时强化安全意识。对管理人员进行P3软件、计算机管理、网络通讯知识培训，对部分管理人员和作业队长进行HSE培训。参加业主组织的现场交接桩工作，参加设计交底会议，特别注意在交桩后严格测量桩位和桩距，保证所交桩位符合设计及规范要求。第四章 施工部署4.1 施工组织机构及施工作业人员的构成对工程实行项目法管理，成立 “XX油建西气东输XX跨越工程施工项目部”。该项目部由杨胜金任项目经理、邓永蛟任总工程师、现场负责人和有关专业管理人员组成，直接指挥各作业班组完成跨越工程全部施工项目的施工。项目部对业主、XX石油天然气建设工程41、有限责任公司负责，全面处理工程施工过程中的一切有关技术、经济问题。4.1.1 施工组织机构图图4.1.1 施工组织机构图4.1.2 施工项目部人员作业班组情况1项目部人员：序号姓名项目部职务备 注1项目经理2总工程师3工程管理部部长4工程管理部副部长兼计划5技术管理部部长6技术管理部副部长7土建技术员8土建工程师9质量管理部部长10质量管理部副部长11HSE控制部部长12HSE控制部副部长13经营管理部部长兼任项目办主任14财务15预算16地方关系协调部部长兼测量17物资装备部部长18供应19项目办成员20项目办成员21土建负责人22项目办共8人 2作业队人员：土建作业队（113人）序号工 种42、人 数备 注1架子工202木工53钢筋工204砼 工205焊 工 56电 工27机修工1维修设备8普 工40铆焊作业队（32人）1铆 工42电焊工73气焊工14电 工15管 工26防腐工17配合普工158操作手1管道安装作业队：（19人）1管工22电焊工43气焊工14电工15防腐工16操作手37配合普工68钳工1起重作业队：（24人）1起重工62操作手23吊车司机14配合普工15合计：188人 4.1.3 项目成员职责4.1.3.1 项目经理职责1). 是该项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动及施工质量负全面责任，有独立决定质量活动的权利，并保证本总公司质量保证手册规定条款的全面执行43、。2). 对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。3). 对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。4). 选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。5). 监督各施工工程队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。6). 监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。 7). 组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。 项目总工程师职责1). 是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。2). 对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。3). 44、负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。4). 组织审查各项施工技术措施、方案。4.1.3.3 对外协调部职责1). 负责项目部在甲方的指导下与地方政府、相关部门的联系，取得县以下政府规划、城建、农业、水利、文物等主管部门的建设许可，2). 负责按业主下发的土地征用、临时用地及地面附着物拆迁的有关政策、标准组织实施；对外部的联络协调和组织工作。3). 负责项目部、各施工队与业主、监理的联络协调。4). 负责组织筹备外来的各种会议，并作好会议记录。5). 负责上级机关及外来人员的业务联系和工作接待。6). 根据项目经理的要求，对本项目工程的重点工作和领导布置的重要事项进行催办、督办。7)45、. 负责施工现场驻地生活、后勤管理。 技术管理部和质量管理部职责1). 本工程执行项目技术负责制和作业队专业技术负责制两级管理。对本工程特殊地段单独实施技术管理。2). 参与工程计划制定、合同谈判、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。3). 工程队设立专业技术负责人，专门负责处理作业队在施工中的技术问题。4). 负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。5). 在项目部总工程师的领导下,组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。6). 建立健全各种施工技46、术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。7). 负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。8). 参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。9). 参加质量事故分析，制订整改措施。10). 参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。11). 认真贯彻执行国家或行业有关工程质量的方针、政策，对项目的施工质量控制负全面责任。12). 负责编制质量计划和贯彻质量检验计划，（无损探伤检测除外）确定贯彻质量目标，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作。13). 47、建立健全施工现场质量保证体系，负责工程质量保证措施，创优质工程措施制定。14). 严把工程质量关，监督工序质量，强化管理点的控制，对关键工序和质量管理点及隐蔽工程有监督、抽查或停点检查权。15). 指导、协调、监督检查各专业质检员的工作质量，对不负责任、不按标准规范检查的检验员，有权进行处罚。16). 协调无损检测、监理等单位的关系，随时掌握工程施工质量状况，定期或不定期开展质量大检查，及时召开质量分析会，督促质量管理规章制度的贯彻执行。同时对不符合质量标准的施工工程有否决权。排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。17). 负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位或人员进行48、整改。18).负责收集、整理、汇总质量管理及施工质量状况信息资料，及时向上级领导和有关部门反馈质量信息。19).负责或监督检查分项、分部工程质量检验评定，组织参与工程质量验收，协助技术部门进行单位工程质量评定，负责质量监督签发工作。20).施工过程中贯彻执行XX油建总公司质量保证手册及程序性和支撑性文件。 经营管理部职责1).负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。2).负责拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。3).负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会49、计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。4).负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保重点施工环节的资金供应。5).负责施工现场的定岗定员、技术工种配套、劳动定额管理和计划外临时用工的报批，努力提高定额覆盖面和工时利用率。6).负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，依据职工奖惩条例办理工人的奖惩。 HSE控制部职责1).加强计划管理，组织编制总体施工计划，利用总体、月度、旬度工作计划，对作业队、总工期进行预控、预测。2).在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、风雪、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。3).50、负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。4).加强信息的综合反馈，做到用日报、旬报、月报表与计划相比较；发现未按计划完成立即采取纠正措施。5).负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。6).制订内控工期，优化组合,组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。7).执行国家有关工程安全生产的方针、政策，不断提高参战职工的安全意识。8).负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协调、安全管理的各51、项工作。9).建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。10).负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。11).负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。12).负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。4.1.3.7 物资装备部职责1).负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资52、装备管理。2).负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。3).负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。4).建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金“四对口”。4.1.3.8 项目办公室职责1).项目综合协调部门，负责拟订本工程项目的工作计划及工作安排。2).负责文件和资料的管理和归档工作。3).负责记录本工程项目的重大事件。4).负责本工程项目信息调研和综合性文字工作。5).负责本工程项目53、和项目经理印鉴的管理。6).负责协调各施工作业队和业务部门间的有关工作。4.1.3.9 工程管理部职责1).负责组织编制实施本工程项目生产计划，组织协调日常生产工作。2).负责编制施工网络运行计划，并督导运行。3).负责工程施工过程和验交后的服务管理。4).负责编制建筑业统计报表，做好统计调查、统计分析。4.1.4 设备构成情况详见主要施工机具设备进退场计划。4.1.5 单位工程划分单位工程：XX跨越序号名 称数量备 注分部工程：1基础及下部构造12桁架制安13附属工程14跨越管段安装14.2 施工组织原则4.2.1 满足业主对施工工期的需要，并在安排上留有余地。4.2.2 在施工准备充分，辅54、助工程就绪的基础上安排主体工程开工，避免仓促开工造成损失。4.2.3 因时、因地制宜，充分考虑不同施工对象的施工季节性，尽量利用有利季节。洪水位以下工程部分安排在枯水季节施工，桥面结构发送和调整则尽可能避开风季。4.2.4 在保证关键工程施工的同时，合理安排流水作业及交叉作业，尽量减少施工场地占用面积，做到突出重点、减少干扰、经济合理地组织均衡生产，最大限度地避免窝工。4.2.5 根据需要与可能，积极推行先进施工方法和施工工艺，确保工程质量和安全生产。4.3 施工工艺流程4.3.1工艺安装施工流程图4.3.2基础工程施工工艺流程图4.4 施工准备4.4.1 进场道路两岸均设置施工场地，主施工场55、地设在河的西岸，为保证材料、机具设备吊车等进场，需要对部分地段进行扩宽，东岸通达现场的道路狭窄险要，如果采取扩宽的方式，一次性投入太大，如果等到线路工程修路，在时间上来不及，因此采取由西至东经河面架设的一座大型栈桥作为通达东岸的道路。西岸需整修进场便道6Km，另外需要修筑两条长约160m临时公路进入现场，临时公路宽6m，采用一台推土机进行施工。4.4.2 施工用电跨越现场用电由距离跨越点1.5公里处的铁路局供水站的800KVA变电设施提供，我方通过架空电力电缆引至跨越现场的315KVA的变压装置，各用电设备通过埋地电缆连接到变压装置处。考虑到在现场对钢结构喷砂除锈将对跨越现场自然环境有一定的影56、响，我方决定租用距离驻地不远的一处场地，喷砂除锈的动力由自备的100KW柴油发电机提供。4.4.3 施工临时用水施工用水从黄河抽到场内，为保证水的洁净，需要在5号桥墩旁边修建蓄水池两座，两座水池为两级沉淀，翻水净化，原理简图见蓄水净化水池原理图4.4.3。水池均建在西岸。水池采用砖混结构，体积均为20m3，尺寸为3.1m3.1m2m。设置共6台单级抽水泵，扬程30m，水龙带共150m。供水管用764钢管焊接。支管线中的临时用水管线采用323钢管沿场地外侧环布，具体根据需要合理埋设。详见表4.4.7。蓄水池及其简图见下页。图4.4.3：蓄水净化水池原理图4.4.4 通讯施工基地安装两台电话机，（57、其中一台为自动传真机）与业主、监理、XX基地等保持联系。施工现场的联络用四部对讲机和移动电话。4.4.5 河上交通考虑到栈桥搭设前两岸的互通问题，可在当地租用小冲锋舟用于人员和小型工具过河。当栈桥架设成功后，则成为所有的施工人员和机具的主要通道。4.4.6 暂设工程搭设根据工程的需要，需要暂设下表所列暂设工程：表4.4.6 暂设工程的搭设表序号名 称单位数量备 注1职工临时住房m2600外 租2食堂m2100外 租3材料供应库房m2400外 租4油库及值班室m250外 租5铆工放样下料棚m2300外 租6机修房m240外 租7办公室m280外 租8配电房m240西岸9现场值班室m242修 建158、0现场办公室m2180修 建11卷扬机房m2200 搭 建12厕所m230西 岸13浴室m250外 租14防腐绝缘作业棚m2200在驻地附近租用15钢筋加工棚m2120外 租16搅拌站m260西 岸17蓄水池m250西 岸4.4.7 施工现场三通一平表4.4.7 施工现场三通一平表序号名 称规 规 格单位数量备 注1施工场地平整m216300西岸作业区m212500东岸作业区m238002东岸施工场地简易公路m150西岸施工场地简易公路m1803施工现场排水沟m 3132东岸1500.60.4mm 336西岸4000.60.4mm 3964施工现场供水管线安装单级抽水泵30米扬程台6水池20m59、3个2西岸水管安装764m150水管安装603.5m60水管安装3/4m130阀门安装DN50只4DN20只105现场供电315KVA变电（1）动力线安装BLX-500 50mm2Km1.5东岸动力线安装Km0.4电杆根17变压器315KVA台1发电机100KW台1喷砂场地（2）照明灯具安装探照灯安装只4照明灯安装只20 施工平面布置本工程临时设施多，场地使用面积较大，因此施工平面须统一规划，统一布置，严格管理。场地平整采用推土机、挖掘机和人工进行。场地平整时，要考虑基础、桥墩、施工临时地锚等的开挖和土石方的堆放场地，特别是桁架放样、组装场地。根据地形、地貌，场地布置成阶梯形，以减少土石方量。60、第五章 施工运行计划5.1 施工工期保证措施为确保本工程按期建成，我们拟采用现代工程施工管理模式，运用项目管理软件P3、EXP对工期进行控制管理。现依据本工程所处的地理环境及施工条件，提出工期保证措施。5.1.1 计划控制在保证质量的前提下，确保业主所提出的2003年3月15日开工、2003年11月30日完工的要求。但由于不可抗的地方关系原因，无法在3月15日开工，但我方根据现场的实际情况，及时修改施工方案，尽量做到在2003年11月30前完工。开工前，做好电焊工与特殊工种的技术培训，同时编制施工方案、技术措施等一切施工准备工作。计划2003年5月1日正式开工，2003年11月20日全部施工完61、，提前工期10天。我们运用P3项目计划管理软件对本工程进行计划控制管理。依据施工部署和施工方案详细编制了施工总进度计划，作为作业实施与现场进度协调的依据。我们对每一道作业进行了细化和分解，对每一个工序进行了资源的优化配置。本工程从工程开工到工程完工 54 个施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的关键线路作业 13个，合理地编制出本工程的施工进度计划。为了确保关键线路在施工中顺利运行，我们设置了以下五个“工期控制点”，对总体进度运行加以控制。第一控制点：2003年8 月 25日前12座双柱钢筋混凝土桥墩施工完。第二控制点：2003年10 月5日前四套桁架吊装就位。第三控制点62、：2003年10月16日前跨越管道焊接完毕。第四控制点：2003年11月10日桥面结构附件安装、保温工作等完成。第五控制点：2003年11月20日管道整体吹扫试压通球、与输气管线联头完，达到交工条件。按照业主要求及时更新计划进度，做好工程进度的动态管理以确保工期控制点的正点到达。项目部每周及每月26日将作业的实际计划执行情况及实际资源利用情况输入P3中的现行工程，通过计算分析、目标对比等来确定下一周期的计划安排。重点对关键线路上的施工作业进度进行分析和采取必要的措施，如现场有不可预见的事件发生及工程设计变更，会影响到关键线路上的施工作业进度，应立即向业主提交“工程进度统计分析报告”，适时修正施63、工进度计划。如果影响到项目总工期的实现，我们可以采取以下措施：1）采取技术措施，压缩关键作业的作业时间。我们可以采取改进施工方案、合理地划分工序的组成，改进工艺采用新技术等压缩作业时间。2）采取组织措施，在允许的条件下，对关键路线上的各关键作业组织平行或交叉作业。合理调配劳动力以尽量缩短各关键作业的作业时间。3）充分利用时差。从非关键作业上抽调部分人力、物力，集中用于关键作作业，实现缩短关键作业的作业时间，从而达到工期控制的预期目的。5.1.2 合同控制根据业主与我方签订的“施工合同”文件规定的期限，依据业主提供的详细进度计划样本，编制本工程总体施工进度，提交给“业主”审批后，作为本工程施工决64、策和履约的依据。 在保证“施工合同”按期履约的前提下，认真做好分包合同和施工消耗材料及设备租赁合同的签订工作，保证工程施工顺利进行，确保工程总工期实现。5.1.3 现场控制依据已批准的“总体施工进度计划”，分阶段按月份编制本工程的“施工进度执行计划”，明确该月施工的重点与难点，制定出必要的保证措施。依据执行计划，给责任人下达周计划，各责任人根据该计划布置各自的工作。每周实行动态跟踪检查，确保计划的全面完成。5.1.4 施工调度控制施工现场设立调度管理系统，依据工程的总体施工进度计划和月、周作业计划，及时发现和处理施工中存在的薄弱环节，监控施工关键工序的动态，协助业主做好对外地方关系工作，加强内65、部各工序施工的协调衔接，做好机、供、运、人、财、物的综合平衡和动态管理，合理利用有效资源，保证每周、每月计划的按期完成，从而实现本工程的施工总工期目标。坚持不定期的生产协调专题会，每周实行生产例会制度，解决各作业层反映的施工存在问题，对于有些需业主或监理解决的问题，及时反映和尽快答复。确保工程施工的可持续性。每周生产会后及时编写生产会议纪要，上报业主、监理、公司总部，下发各施工作业层。加强工程施工过程中的预测预控工作，不定期地分析工程施工动态，对工程施工可能和将要出现的问题提前做好预案处理，保证施工的顺利进行，尽可能减少窝工现象和人、材、物的浪费。每天深入施工现场了解工程运行情况，及时处理施工66、出现的问题，严格监督每天各主要工序的执行情况，定时收集、处理每天的施工进度资料，按时向业主汇报现场当天的施工情况。工程某工序施工出现滞后时，及时分析产生的原因，制定相应的应对措施，合理调动施工的人、机、料，突击抢该工序施工，达到总工期目标的实现。5.2 施工计划本工程计划于2003年5月1日开工、2003年11月20日完工。依据我公司施工布署和施工方案，结合我公司的施工能力，合理确定了本工程总施工工期215天，明确了各工序的开竣工时间，力求做到合理衔接，均衡施工。我公司对从本工程从开工到完工各个施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的最长路径作为关键线路，确立了关键作业 167、7 个，合理地编制出工程的施工进度计划。5.3 施工总进度计划5.4 施工网络计划第六章 施工技术措施6.1 施工中采用的主要标准及规范1建筑钢结构焊接规程JGJ81-912混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-923钢结构工程施工及验收规范GB50205-954石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY4070-936涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-977.工业管道工程施工及验收规范GB50235-988.钢焊缝手工超声波波探伤方法和探伤结果分级GB113459.低合金钢焊条GB511810.石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分A级钢管GB/T 9711.1-19971168、.石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分B级钢管GB/T 9711.2-199912. 公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)13. 公路工程质量检验评定标准JTJ071-9813. 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-200114.) 西气东输管道工程现场管道防腐、补口补伤及施工验收规范(Q/SY XQ5-2001)15. 西气东输管道工程管道对接焊缝射线检测标准(Q/SY XQ6-2001)16. 西气东输管道工程管道对接焊缝全自动超声波探伤检测标准 (Q/SY XQ7-2001)17. 西气东输管道跨越工程施工及验收规范 (Q/SY XQ3-2001)18. 西气69、东输管道工程线路工程施工及验收规范 (Q/SY XQ1-2001)19. 西气东输管道工程焊接施工及验收规范 (Q/SY XQ4-2001)20. 钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术标准 (Q/SY XQ8-2001)6.2 施测方案6.2.1 所用测量仪器南方ET02电子经纬仪1台南方ND3000红外线测距仪1台以上二机一体组成半站仪1台DS32全自动水平仪1台6.2.2 部分技术指标ND3000 测程（单棱镜2500m 三棱镜组3500m） 精度 （5+3ppmD）mm 分辨率 1mmET-02 精度 26.2.3 测量放线前期准备工作正确交接桩仪器校正准备木桩、标志笔及定桩工具6准备放线材70、料及工具6.2.4 测量定位及施工测量控制网设置采用半站仪定位技术，为了测量的准确性，保证后续工作的顺利进行，将严格按照国家测量规范所要求的精度进行测量。施测时，用经过检验合格的电子经纬仪以及红外线测距仪对设计现场所交跨越中轴线的控制桩K2、K4进行复测，复测结果满足1/10000的精度要求。用经纬仪架在K2桩处，照准K4，配合红外线测距仪根据设计图上提供的K2到各桥墩之间的距离，对桥墩进行测量定位，定位后钉桩。钉桩后，用半站仪分别架在个桩点，进行护桩的测设。正式开工之前，先在施工区域布设施工测量控制网，根据业主提供的永久控制点，在施工现场设置临时控制点，并在岸上加设施工导标。测点的布置必须满71、足各施工环节定位及精度的要求。6.3 桥墩施工方案6.3.1 施工程序为确保土建部分工程在一个枯水期（4-7月）内完成，我公司拟加大设备投入，分西岸、东岸、河中三个工作面同时进行施工。西岸:西岸主要有1#、2#、3#、4#、5#墩，每个墩按由下至上分为钻孔灌筑桩施工、墩柱施工、墩帽施工三个工序进行施工，五个墩采用流水作业，施工顺序为：5#墩4#墩3#墩2#墩1#墩。5#墩桩基施工4#墩桩基施工5#墩墩柱施工5#墩墩帽施工4#墩墩柱施工4#墩墩帽施工3#墩桩基施工2#墩桩基施工1#墩桩基施工3#墩墩柱施工3#墩墩帽施工2#墩墩柱施工2#墩墩帽施工1#墩墩柱施工1#墩墩帽施工 河中：河中主要有6#72、7#墩，每个墩按由下至上分为钻孔灌筑桩施工、墩柱施工、墩帽施工三个工序进行施工，两个墩采用流水施工，施工顺序为：6#墩7#墩。6#墩桩基施工7#墩桩基施工6#墩墩柱施工6#墩墩帽施工7#墩墩柱施工7#墩墩帽施工 东岸：东岸主要有8#、9#、10#、11#、12#墩，每个墩按由下至上分为钻孔灌筑桩施工、墩柱施工、墩帽施工三个工序进行施工，五个墩采用流水施工，施工顺序为：8#墩9#墩10#墩11#墩12#墩。9#墩桩基施工9#墩墩柱施工9#墩墩帽施工10#墩桩基施工11#墩桩基施工12#墩桩基施工10#墩墩柱施工10#墩墩帽施工11#墩墩柱施工11#墩墩帽施工12#墩墩柱施工12#墩墩帽施工8#73、墩桩基施工8#墩墩柱施工8#墩墩帽施工6.3.2 施工方法概述本工程为西气东输工程特大型河流穿跨越工程-XX跨越，该跨越采用多跨桁架结构管桥方案。基础采用采用两根1800的钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩顶采用钢筋混凝土梁现浇，浇筑成高桩承台，上部采用高6.0m，跨度为85m的桁架结构。由于该跨越工程设计采用高桩承台，且施工现场河道在每年2月-7月流速较小，平均流速在1m/s左右，根据进行高桩码头的施工经验，本工程位于水中的6#、7#墩施工时采用直接安放钢护筒，河中采用人工岛及钢管桩栈桥搭设钻机平台进行钻孔施工。由于桩基位置上部为砂卵石和大漂石，且部分桩基位置有掉埋钢质钻具的原因，钻孔作业一般不应采用74、回旋钻机，因此钻孔优先采用冲击钻机，待进入基岩后根据现场具体情况决定是否采用回旋钻机钻进。由于只在西岸设置搅拌站，因此河中作业面及东岸作业面砼浇筑由河中架设栈桥上敷设管道进行输送。桩基砼采用水下灌筑砼施工工艺施工。墩柱和墩帽均采用定型钢模搭架现浇施工工艺施工。6.3.3 施工栈桥架设为了方便施工，经过我公司技术人员和跨越专家研究，决定采用人工岛的方式，在6#墩到西岸和7#墩到东岸之间筑岛，人工岛必须把钻孔点包围住，以利搭设钻机。人工岛修筑完成后，再在两岛之间架设钢栈桥，栈桥由型钢焊接而成，为保证栈桥的稳定性和施工的安全性，整个栈桥骨架宽度为7米，但只在中间沿轴线方向敷设宽度为4000mm的钢板75、。整座栈桥桥体靠深入河底的钢管桩支撑。栈桥的工程量表序号名称规格 数量重量备注1钢管32510567m44.1T栈桥支撑管2“工”字钢I40120m8.2T桥面骨架3“工”字钢I20554m15.5T桥面骨架4“工”字钢I36625m37.5T桥面骨架5“工”字钢I16791m16.3T系杆6钢板20357m256.1T桥面板7钢板1270.66T钢管桩盖板8角钢755340m2T导向板栈桥的具体形式见下图：栈桥结构简图： 水下灌注桩施工钻孔灌注桩施工前，按照相关规范和技术要求，打试桩2个，如出现缩颈、坍孔、回淤、贯入度（贯入速度）不能设计要求时，拟定补救措施，或重新考虑施工工艺。施工工艺流程76、图施工准备施工测量搭设钻机平台、安装钻机台台安 装 护 筒钻进成孔、清孔下钢筋笼 水下砼浇注验 收6.3.4.1钻机平台搭设（6#、7#墩）在6#、7#墩施工前，采用人工岛和钢管桩相结合的形式，架设钻孔机操作平台（长15m，宽8m），在平台上铺设钢板，并用“工”字钢对其进行加固，使平台牢固、稳定，且不发生大于规范允许的变形和沉降。钻机置于平台上，钻头中心与孔中心重叠。 钻机摆放及整体布置示意图：（见下页）6.3.4.2护筒安装（6#、7#墩）为保证砂卵石部分顺利成孔，钻孔前须埋设10mm厚钢板制成的孔口护筒，护筒直径1.9m。护筒安装利用半站仪定位，准确放出桩基位置。然后按照人工挖孔桩方法，在77、桩位处开挖直径22.1M桩基，深约1.52.5M，再吊护筒入桩，校正后护筒与桩壁间空隙用砂卵石填隙夯紧，同时应随时纠正护筒偏差。6.3.4.3钻机就位、钻孔钻机采用三台冲击钻机，双柱桥墩因为双桩间距小，只能在完成一根桩的砼浇注工作且砼强度达到75%设计强度后才能进行另外一根桩的钻进工作。钻孔分三步进行：1、开孔：开孔采用低锤密击，加粘土：小片石=1：1反复小冲程冲砸，让泥膏和片石挤入孔壁使孔壁不坍不漏，并保持孔内稳定泥浆面。2、砂卵石层钻进：砂卵石层钻孔施工较困难，易塌孔，采用边冲击边投入粘土夹小片石的工艺反复冲击造壁，保证孔壁稳定。然后采用高、中冲程-m，泥浆比重左右，勤掏渣，保持孔内泥浆面78、一定高度和稠度。施工中根据具体情况，可结合冲抓抓取卵石，保证成孔效率。3、基岩钻进：刚进入基岩，采用低速冲击钻进，保证钻孔垂直度。进入基岩1.0m后全速钻进。4、设计深度的确定。在钻孔钻到设计要求的中等风化层时，采取砂样，确定是否达到设计深度，如果达到再按照设计要求再钻进5.4米。5、钻孔完毕后应该立即进行清孔。清孔采用气举反循环方式，使孔底沉渣和泥浆密度符合规范要求。沉渣厚度使用圆台形测锤测定，锤底直径为80100mm，锤顶为4050mm，高120150mm，用钢板焊制，测绳用水文测绳。泥浆的配制采用粘土，无化学污染。施工完成一桩后排出至泥浆池，最后完成全部工程量后沉淀，排出清水。高密度泥浆79、运到工地外的废渣场。6、孔的垂直度确定及检孔。钻进时，每46米均进行孔斜测量及检孔，并确定是否符合规范要求。测量采用以孔中心作为始测点，用测绳和测锤连接制成的测量工具，沿着半径方向移动，在移动中若测绳在某一点的测量深度不能达到已钻孔深度，则改变其移动距离，直到测绳达到已钻孔深度（h）为止。此点到中心点距离为a，倾斜度为（D/2-a）/h。检孔器用钢筋笼作成，其外径为1.8M，长度为7M。7、成孔质量控制：利用检孔器检测钻孔直径，不得小于设计桩径，孔底沉渣不大于5cm，孔的倾斜度不大于孔深的1/100。6.3.4.4桩基钢管安装（6#、7#墩）成孔后，为保证桩基水下部分桩基尺寸准确，按设计尺寸将80、预制好的桩基钢管准确安装就位，并固定在外护筒上，该钢管应下至基岩面，顶部高出水面2-3米，一方面作为桩基模板，另一方面方便墩柱塔架施工时的临时钢承台的固定。钢筋笼的制作和安装6.3.4.5.1、钢筋笼绑扎场地应设置在现场内6.3.4.5.2、钢筋的种类、型号、规格和尺寸应符合设计要求6.3.4.5.3、钢筋笼绑扎顺序：将主筋等间距布置好，待固定架立筋（加强箍筋）后再按规定的间距安设箍筋。箍筋、架立筋与主立筋之间的接点用电弧焊接等方法固定，分段制作，为防止拨管时将钢筋笼带上来，在钢筋笼底部加上架立筋，必要时将箍筋和架立筋预先牢固地焊接到钢筋笼端部上，可有效防止架立筋插到桩端处的地基中。6.3.481、.5.4、钢筋笼安装：水中6#、7#墩桩基钢筋笼用栈桥上汽车吊安放钢筋笼，放入桩孔后，调整好保护层厚度再下放至设计位置。其它桩基同样采用25T汽车吊吊装。6.3.4.6水下砼浇注灌注桩采用导管法施工。水中6#、7#墩砼施工时，使用设在西岸的搅拌站，浇注砼通过输送泵由架设在栈桥上的浇注导管进行输送，浇注导管口径为260，导管上部连接一个5.0m3集料斗，集料斗容量能满足首批砼浇注量。浇注前先用帆布袋装上锯木屑做成的塞子塞住导管上口，当首批封底砼准备好后，即可拨塞开灌。在砼浇注阶段，要经常用测量锤探测砼面的上升高度，始终保持导管埋深大于1.0m，并适时提升，逐级拆卸导管，砼灌注的上升速度不得小于282、m/h。必要时加入适量缓凝剂，加大砼和易性。桩顶的灌注标高应比设计标高增加0.5-0.8m以便清除桩顶部的浮浆渣层。导管提升采用吊车稳定，手动葫芦提升，保证砼充满整个钢筒，确保成桩质量。首批砼浇注量计算：根据计算公式：d2 D2 V= H1 + Hc4 4 V首批砼量（m3）d导管内径（m）取0.26m,D=桩径，取1.8m。H1混凝土面高度达到HC时导管内混凝土柱需要的高度，取15mH2导管初埋深度，取1.0mH3导管底至基坑高度，取0.3mHCH2+H3（1.0+0.3=1.3m） 3.140.262 3.141.82则：V = 15+ 1.3=4.1m34 46.3.4.7主要施工难点及83、解决手段该方案经济，进度快，成本较低，操作方便，困难就是由于卵石层的滑移性使钻孔设备撞击孔壁，易造成塌孔，不易成孔，浇注水下砼时，导管埋深和起吊的速度都会影响浇注砼质量，形成裂缝，达不到设计要求，且桩基砼拆除困难。解决手段：6.3.4.7.1、由于钻机在工作平台上振动会影响钻机定位，因此必须经常用半站仪控制定位，使钻孔孔位准确无误。6.3.4.7.2、在钻孔时，由于地质岩层情况复杂，漂石大小不均，使钻头受力不均以致钻进时钻塔移位造成孔偏斜，在这种情况下，采取如下措施：a、钻至基岩时，采用短冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用长冲程，若发现孔倾斜，回填重钻；b、在发现漂石不均时，84、采用将钻头移到漂石一方，用长冲程猛击，破碎后再进行正常钻进。c、进场检查钻塔是否发生位移。6.3.4.7.3、浇注水下砼时，由于吊车起吊速度不易掌握，采用吊车稳住导管，人工采用手动葫芦配合向上拉动导管，控制导管提升速度，且可加入适量缓凝剂，加速砼流畅速度，使砼充满整个孔内，不会出现裂缝。6.3.4.7.4、塌孔的处理。当孔在钻进的过程中塌孔时应该立即停止钻进，提出钻头，采用配制泥浆（加入适量的粘土）以加强孔的保护，在砂卵石层时，泥浆的比重为1.31.5，投入粘土和碎石块后勤冲，勤掏渣，使孔壁坚实，碎石和粘土挤入孔壁后增加孔壁的稳定性。6.3.5 墩柱施工6.3.5.1墩柱均采用搭架现浇施工，施85、工工艺流程图如下：立柱施工工艺流程图测量放线支架搭设钢筋绑扎钢筋制作模板拼扣砼 浇 筑拆 模砼 养 护结 束下一段6.3.5.2、测量放线在桩基施工完成，砼达到一定强度后，凿毛墩柱与桩基接触部分，用半站仪准确放出各立柱的中心位置，然后采用结构找点方式，放出排立柱外形轮廓线，并作好标记。6.3.5.3、支架搭设墩柱施工时采取483.5钢管和扣件搭设支架现浇，支架搭设时，立杆按1.0米设置，横杆按1.0米设置，立杆每边设置3排，以此形成施工墩柱时的操作架，搭设支架时，立杆（近立柱部分）应距立柱30cm，以利于立柱横板的拼扣和加固，在支架搭设前，支架底部地面应进行平整、夯实，同时支架应垫设5cm厚木86、板（或木方）以减少支架的下沉变形。6、7号墩柱施工时，采用钢结构承台上铺20mm钢板作为支架基础施工平台，示意图如下：6.3.5.4、钢筋制安钢筋采取钢筋房预制，人工搬运至现场绑扎成型。对于立柱钢筋主筋接长方式采取5倍钢筋直径双面帮条焊接方式接长，以利于保证钢筋轴线一致。6.3.5.5、模板制安模板采用半圆型定型模板，以M16螺栓连接，设计时应充分考虑模板刚度，具体见立柱模板结构示意图。模板依靠支架上滑轮组分节吊装，整体立模，用半站仪校准定位，模板间注意连接拼缝严密结实并用海绵补衬，防止漏浆，浇筑前检查连接处及对拉螺孔及螺栓的完好性及刚度，以防止爆模。为保证砼外观，浇筑前应统一涂刷脱模剂或聚胺87、酯，以确保砼的外观质量。6.3.5.6、砼浇注砼采取现场搭设拌料站拌和，通过敷设浇注导管由泵送至浇筑部位入仓，砼浇筑施工时采取分层浇筑方式，每层厚度控制在5060cm，砼采用50插入式振动棒振捣密实（以砼振捣时不再出现气泡为准），避免出现漏振和过振现象，砼浇筑时应严格按施工配合比进行，严格控制砼的坍落度和含水量，以保证砼的质量。砼浇筑后对于非承重模板，在强度为2.5MPa后进行拆除，对承重模板，可在砼强度达到75%以上方可进行拆除，砼在终凝后应进行洒水养护，对较寒冷时则应采用塑料薄膜包裹保温。砼养护时间不得少于14天或监理工程师认可的时间。6.3.6 联系梁施工在立柱施工至水平联系梁位置处时，88、加密立柱支架，并在沿水平撑轴线上两立柱支架间搭设钢桁架，作为水平撑的底模支撑梁。桁架搭设好后，铺设底模，绑扎钢筋，然后进行侧模安装，为保证水平撑与立柱的良好衔接，形成一个整体，在进行水平撑施工时应在立柱模板上留设开口（见下页图），开口尺寸应根据立柱与水平撑断面尺寸计算确定。模板安装好后，对模板进行校核，直到满足设计和规范要求。砼浇筑采用泵送砼按常规方法施工。6.3.7 墩帽施工6.3.7.1施工工艺根据本工程盖梁结构特点和施工场地条件，施工采用满堂脚手架作为模板支撑架，在其上铺设底模，绑扎钢筋，支设侧模，最后浇筑砼的施工工艺。墩帽施工工艺流程图如下。 拆 模验 收施工准备支架搭设钢筋制作模板制89、作铺设底模钢筋绑扎侧模支立砼浇筑养 护6.3.7.2 支架搭设盖梁施工采取483.5钢管搭设支架现浇，支架搭设在原立柱支架基础上进行调整加密，立杆、横杆间距按0.6米设置，立杆每边超出盖梁边线不小于50cm，以此形成施工墩柱时的操作架，支架搭设好后，在上部横向放置1010cm木枋，其上再铺设底模。6.3.7.3钢筋制安钢筋制作、加工必须按设计进行，严格尺寸，钢筋绑扎严格按钢筋工程和有关规范执行。1、钢筋笼混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验。2、钢筋的切割、弯曲除监理单位另有规定外，应遵守混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-92）规定执行。390、钢筋表面应清洁，使用前应将表面油污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应冷拉矫直后，才允许使用。4、加工后的钢筋和钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋规格的尺寸均应符合施工详图的规定，其偏差不得超过规定值。5、在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它外表的物质。6、 现场焊接或绑扎的钢筋，其钢筋交叉的连接，按设计详图规定执行。如图中未作规定，且钢筋直径在25毫米以下时，按50%的交叉进行绑扎。7、为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与护壁之间设置强度不低于结构物设计91、强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。保护层厚度应符合有关规定。6.3.7.4 模板安装1、一般要求模板的结构类型应根据砼建筑物的结构特点、施工方法选用。模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点，位置要求及周转次数确定，并应符合现行国家和部颁标准。模板在使用后浇筑砼前，应清洗干净。为防锈或方便拆模而涂在模板上的涂料，应不影响砼的质量，且应在立模前涂刷好。模板安装必须按砼结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板之间的接缝必须平整92、严密。建筑物分层或分段施工时，应逐层或逐段校正上下、左右层偏差，过流面不允许出现因模板偏差或接缝不严密产生的“错台”。2、模板支设根据本工程墩帽的断面特征，模板采用组合钢模板，模板应确保尺寸准确、刚度、严密性应满足要求，模板中的垃圾、泥土、铁锈、油污应清除干净，模板拼接缝采用薄海绵堵塞，以免漏浆。模板的加固采用加设对拉螺杆和背设钢管进行，对拉螺杆在距离梁底30cm处，纵向按1.0间距布置，在模板顶部采用40钢管进行锁口，锁口管间距按1.0布置。6.3.7.5砼工程1、材料要求用于拌制砼配合料的材料：水泥、砂、碎石、外加剂、水的质量必须满足设计及规范要求，并按规定要求进行材料的检验，不合格材料不93、准进入施工现场。2、配合比设计在浇筑砼前，应按监理工程师指定的试验室进行配合比试验，由于本工程采用泵送进行砼浇筑，设计配比坍落度应控制在180mm220 mm之间。3、砼浇筑1). 在每次浇筑前应先进行砂、石含水量测定，根据材料含水量调整理论配合比，确定施工配合比，以保证配料准确，在浇筑过程中应按规范要求由监理工程师进行试压块见证取样。2). 砼的现浇分两次进行，先浇注盖梁梁体，后浇注耳翼。浇筑由立柱顶部向两侧左、右对称施工，以保证支架受力均匀。砼浇筑采用在搅拌站拌合，搅拌站安装一台JDY500强力式搅拌机（带PL-800自动计量系统），砼采取泵送入槽的方式分层浇筑，砼入槽后，采用插入式振动棒94、按梅花形插点均匀振捣，插点间距不超过30cm，振捣时应快插慢拔，保证振捣均匀。3). 为保证砼顶面的平整度质量，离顶面1020cm处采用二次振捣，表面采用二次抹面，新浇的砼应保持湿润，拆模后间隔23小时浇水一次进行养护，潮湿养护时间不少于14天。6.3.7.6养护在砼终凝后应立即组织专人洒水进行养护，养护时不得低于7天。6.3.8 主要分项工程施工技术措施6.3.8.1 施工放线测量为了满足平面控制测量相对闭合差1/10000和高程测量精度达到20L/1的要求,在施工放线和复测工作中,平面控制测量采用极坐标法施测，高程测量采用闭合法测量。在设计交桩后，先复测现场，与交桩记录核实无误后，采用极坐95、标法进行两岸九个基墩的中心控制桩定位测量，然后采用直角坐标法施放出各基墩的二条控制轴线桩位，最后对所测控制轴线进行复核无误后，定木桩、灌砼、用砖覆盖保护。6.3.8.2 基坑开挖工程1、基坑开挖，随时控制开挖深度，当基坑开挖深度将达到设计深度时，预留10cm，停止开挖。报请建设、监理代表、设计代表到场检验认可合格后，施工员做好地基验槽记录，并请建设、监理、设计代表及时签署齐全归档。预留的10cm在垫层施工前清理到设计标高，并立即进行下一道垫层工序的施工。2、开挖过程中如发现基坑地质与地质资料不符时，应立即通知现场监理代表、业主、设计代表作出地基技术处理，处理后，施工员及时做好隐蔽工程记录，并报96、请检验，经设计、建设、监理代表到现场检验认可并及时签署齐全后方可进行下道工序。3、由于施工处于雨季，且该施工地点降水量较大，容易造成基坑集水，对基坑内的集水采用潜水泵从坑内将集水抽出并排至场内排水沟内。6.3.8.3 钢筋工程1、材质要求钢筋必须有出厂合格证，使用前对其力学性能要进行复验，各项性能指标符合规范及设计规定才准投入现场进行绑扎、焊接。2、钢筋加工钢筋加工时应表面污锈清除干净并调直，按料表尺寸下料，下料长度误差不得超过规范规定的允许值，I级钢筋弯钩平直部分的长度有抗震要求时应为钢筋直径的10倍。箍筋末端弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小97、于箍筋直径的10倍，弯钩角度为135。3、钢筋接头钢筋接头采用帮条搭接焊接接头，并应在现场焊接施工前和施工中做焊接接头的焊前、焊后试验，以保证焊接接头的质量。钢筋接头搭接长度应为级钢筋单面焊不小于10倍的钢筋直径，级钢筋双面焊不小于5倍的钢筋直径。接头的位置应错开布置，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。且不应位于构件的最大弯距处。4、钢筋的绑扎现场绑扎钢筋时。按规定布置钢筋接头。钢筋的98、交叉点用22#铁丝绑扎结实。墩台身中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩与模板成45，中间钢筋的弯钩与模板成90。为保证35mm的保护层厚度，在钢筋与模板间设置水泥沙浆垫块，把垫块与钢筋扎紧，垫块之间互相错开。因工程上下层钢筋网片间距大，所以为了保证位置准确，利用砼浇筑时的振捣平台架进行支撑。最终将平台架浇入砼中。平台结构形式采用脚手杆搭设，立杆间距均为1.5m，水平杆竖向间距为1.8m，水平间距为1.5。在浇筑砼前，对已安装好的钢筋及预埋件需会同有关单位进行检查并请签字认可，做好工程隐蔽记录。5、质量检查施工前检查钢筋的合格证及复验报告。在绑扎前检查钢筋的加工偏差是否在规范规定的允许范围内。钢99、筋的级别、直径、根数、间距均应符合设计要求。绑扎时，检查钢筋骨架是否有变形、松脱，钢筋位置的偏差不得超过规范规定的允许偏差。6.3.8.4 模板工程 1. 模板的制作与安装模板支撑脚手杆采用483.5钢管和扣件，脚手架搭设最高为11m。立杆架设时，立杆应立于水平杆外侧，水平杆紧贴钢模板外侧，立杆间距均为500mm。水平杆间距为600mm-800mm之间，底部稍密，上部稍稀。模板支撑脚手架为双排架，排距1200mm，水平杆通长，锁于立杆外侧，步距1200mm（模板下部可稍密，上部稍稀），小横杆位于水平杆上与立杆固定。在每根立杆间设竖向斜杆，水平杆之间也设斜杆，立杆外侧设斜撑撑于边坡上，斜撑1.5100、m一根，对边坡距离无法用斜撑的基础，可在双排架外侧加设单排架，高度可控制在3m以内。即用多排架固定。支撑系统如图所示：为保证模板的牢固性，模板加固时，要增设对拉螺栓750mm，螺栓采用16圆钢（长度根据图纸确定）。对于斜面模板采用吊模支设，用钢管内穿对拉螺栓将钢管固定于外排架上，如下图所示。螺栓套管1000mm一根，长度按图纸确定。其他工艺要求严格按规程规范要求进行，质量标准应符合GB50204规范要求。2、模板的质量检查模板工程的质量检验及质量标准如下表：模板安装的允许偏差项 目单元名称允许偏差（mm）标高基础15墩10模板内部尺寸基础30墩20轴线偏移基础15墩10模板相邻表面高低差2模板101、表面平整度5/2m预埋件中心线位置103、模板的拆除模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤时进行，由于本工程砼为大体积砼，故拆模时间除应满足砼强度要求外，还应考虑因温差引起裂缝的可能性，使砼内外温差降低到20以下方能拆模。4、模板和脚手架材料运输两岸主锚地势高，其施工用模板、脚手架钢管需从施工便道运送上去，采用拖拉机配改装拖管车运送。材料下坑采用独脚爬杆吊运。6.3.8.5 砼工程1、材质要求水泥：设计要求用525#水泥。工程上所使用的水泥必须具有出厂合格证及进场复验报告。按新标准进行检验验收。细骨料：细骨料选用中粗洗砂，含泥量不大于1%。粗骨料：用540mm大小的碎石。 掺入石102、块：粒径为150300mm之间。材质选用无裂纹，无夹层，未粉化煅烧的块石（强度30Mpa），条状、片状（长：厚2.5：1）的块石，不宜使用。外加剂：早强剂水：经过化验合格的黄河水。以上材料的材质必须符合砼结构施工及验收规范（GB5020492）的规定。2、砼配合比的确定及砼的拌制设计要求的砼强度等级为C30，掺量及砼配合比由试验室试配确定。本工程采用现场集中搅拌，泵送砼施工。必须严格按配合比及规程规范的规定进行砼的拌制，拌制的砼必须满足设计要求的强度等级、施工要求的出机温度及和易性等各项技术指标。3、砼的浇筑本工序在前面已经有详细的介绍。4、施工缝的处理考虑工程实际情况，砼浇注采用分层浇筑，以103、解决问题，因而砼浇筑出现施工缝。施工缝处继续施工时应采取以下处理措施：在每层砼浇筑完后，立即插入12钢筋。插入和预留长度各为420mm，间距为1m，按梅花形布置。砼浇筑完达到1.2Mpa以上时，用人工将砼表面的松散层水泥沙浆清除干净并打毛，用水冲洗干净，在浇筑次层前，对水平施工缝铺一层厚为1-2cm的1：2水泥沙浆后再继续浇筑。临时施工缝的处理：砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时要处理好施工缝，应根据施工缝处砼截面在结构中的受力情况补插锚固钢筋，然后按预留施工缝的处理方法进行处理。5砼的质量检查砼浇筑前，首先检查施工设备、机具及场地条件是否满足砼的运输和浇筑要求，砼的组成及配合比是否有试配报告104、，然后检查钢筋、预埋件等的隐蔽及支架和模板的牢固与稳定状况。另外还有安全设施要符合安全技术要求。拌制和浇筑砼过程中的检查。预拌砼在浇筑前的和易性复核每工作班至少二次；随时检查钢筋、预埋件、模板、支架等的稳定性，如有问题，应立即停点处理合格后，方能继续施工。6. 砼强度的检验每一工作班组制作试件二组，进行标准养护，以其28天强度来评定结构砼的强度。为了掌握现场砼的强度上升情况，施工时在现场留置一组同条件养护的试块作为砼强度上升情况的参考值。拆模后，检查砼表面质量状况，若有麻面等缺陷，应按规范要求的处理方法及时处理好。6.3.8.6 钻孔灌注桩工程1、本工程钻孔灌注桩施工采取顺序施工，即成孔一根浇105、筑一根，以防止邻近桩成孔时的相互影响。2、由桁架基控制轴线采用直角坐标法施放桩中心点，取 R=900mm 半径， 用圆规放出桩周线。3、人工开挖泥浆池、沉淀池和排浆沟。4、配制泥浆：泥浆采用膨润土、掺合物和水配制。配制的泥浆比重、粘度、稳定性、PH值均应符合规范要求：比重1.05-1.25，粘度18-25S，稳定性0.02g/cm3，PH值7-9。5、潜水泥浆泵即管线安装。泵的架设采用四摩达加吊绳安装管道采用脚手架搭设支撑。6、埋设护筒。在桩周线处用人工开挖园坑，坑深1.5m，坑形成后埋护壁筒，要求护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，护筒与孔壁之间用粘土分层填实。当灌注桩砼达到设计强度的2106、5%以后，方可拆除护筒。护筒采用3-5mm钢板制作，其直径D=1800mm，筒高1500mm，护筒设2个溢浆口。7、钻机安装钻机轨道采用2根长2500m枕木和2根长4800mm道轨埋设，钻机按设备安装图进行安装。8、钻孔当准备好后，用第一节钻杆接好钻机，另一端接上钢丝绳，吊起冲击钻头对准护筒中心下钻，缓慢钻入土中，观察检查正常后正式钻进，直至符合要求深度为止。钻进过程中要加强检查，发现偏斜及时纠正。若遇偏斜，应将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。钻孔达到设计深度后，捞清孔底沉渣，用循环换浆法用清水换浆。清孔后应对孔进行检查，桩孔平面位置的允许偏差不超过50mm，桩孔垂直度不超过1%。9、钢筋笼107、安放当孔检查合格后立即下钢筋笼。先用脚手架钢管4根平均分布在笼内紧贴钢筋，用铁丝将钢管与钢筋绑牢以增加笼的整体刚性。钢筋笼分三段下孔。第一段进孔后，在孔口用2根木棒支架住笼子，第二段吊起与第一段焊接，然后抽出木棒，放入第二段，第三段同样如此，直到全部放入。钢筋焊接接头相互错开500mm，笼外侧绑扎水泥垫块，以保证笼子的保护层厚度达到设计要求。吊入后校正位置垂直，不得扭曲变形。10、砼浇筑钢筋定位后，必须在4小时内浇筑完砼，砼采用c30级，水泥525#水泥，骨料粒径采用0.5-4卵石。中砂，水灰比不大于0.6，单位水泥用量不大于370kg/m3，含砂率为40-45%。坍落度要求16-22cm，适108、当掺用减水剂。砼浇筑采用垂直导管水下浇筑砼的方法。砼浇筑控制在6小时内完成不得中断，砼浇筑必须均衡上升，导管提升速度应与砼的上升速度相适应，保持导管在砼中的插入深度不小于1.5m。在砼浇筑过程中，用探锤测量砼面实际标高，掌握上升高度以及导管下口于砼的相对位置，统计砼量，并作好记录。当砼浇筑到距顶3m时，将导管埋深减为1m。砼浇筑到顶时，砼与泥浆混杂，浇灌后必须清除顶部浮浆一层，层高比设计高出0.5 m，砼浇筑完毕马上清除0.3m，留下0.2 m，待凝固后凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。6.3.9季节性施工措施由于基础工程主要工期在4-7月，处于雨季，故现场需考虑采取雨季施工措施。具体措施如下109、：随时掌握气象天气情况，提前作好各项准备工作。在三通一平施工中使现场表面形成双向排水坡，在现场四周，基坑四周以及其他需要的地方事前挖好排水沟。作好防雷接地工作。对现场上需防水、防潮材料要随时遮盖，加强保管，作好防止雨水对未初凝砼的冲刷工作，准备好需要遮盖的棚布。为保证现场运输道路畅通，现场应储备有炉渣、沙砾、草袋等防滑材料。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。6.4 抱杆架设方案6.4.1 施工方法概述桁架吊装就位是本工程施工难点之一，我公司多次组织有关方面专家专题讨论。现场存在的情况：东岸由于进场道路狭窄险110、要，无法通行大型车辆，而西岸的道路只需部分修整就可以行使大型车辆，经过我方工程师的讨论研究，制定了在桥墩上游方制安栈桥，然后在桥面上安装便于特制小车行走的导向板。在指定地点组装完一榀桁架后通过特制小车运送钢桁架到指定桥墩处，然后通过桥墩上预先设置的抱杆吊装就位。同时而需要放置在东岸的部分机具设备也可以通过栈桥运输。6.4.2 吊装抱杆的设计和架设钢结构的组焊场地设在河的西岸，具体位置见总的平面布置图。根据现场的实际情况，考虑到土建工程为方便大型机具过河建设的一条从西岸到东岸的钢栈桥，同时设计上本跨越是桥墩桁架式，没有可以利用的钢塔架，鉴于现实存在的原因，我方决定利用河中的桥墩，通过在上面安装吊111、装抱杆使85米长的桁架整体性一次就位，桁架在岸边预先指定的地方组焊完成。吊装施工平面布置示意简图 根据计算，选用以下材料制成起吊系统：立抱杆选用：3777 20#无缝钢管立抱杆高度：L1=17m立抱杆顶部受力点距双柱桥墩顶部的距离：H=15m斜抱杆选用：3777 20#无缝钢管斜抱杆长度：L2=14.5m拉杆选用：2737 20#无缝钢管立抱杆水平支撑选用：槽钢250立抱杆斜支撑选用：3777 20#无缝钢管拉杆水平支撑选用： 25号槽钢拉杆斜支撑选用：2737 20#无缝钢管起吊滑轮组选用：30吨滑轮组 起吊卷扬机选用：10T 2台，20T 2台各种载荷为：桁架自重（包括部分零部件）：G1=112、539813N斜抱杆自重：G2=9080N立式抱杆自重：G3=10640N起吊滑车组及跑绳自重：G4=4900N拖拉滑车组及跑绳自重：G5=4900N起吊计算总载荷：G总= K1（G1+G4）=599184N抱杆吊装施工立面示意图考虑整个抱杆系统的整体性和稳定性，抱杆深入混凝土内的型钢全部焊接在一起。 6.5 桁架制作和吊装 桁架制作 桁架特征XX跨越工程共计组装四榀桁架，每榀桁架重45吨，桁架结构高6.0m，跨度为85m，采用倒三角钢桁架，三角形顶宽4.5m，三根主弦杆采用42610钢管，三面侧向拉杆采用21910钢管，侧向拉杆与下弦杆采用=12mm钢板焊接连接，其余拉杆与弦杆采用直接开马鞍113、口焊接连接。 6.5.1.2 桁架组装方案根据施工现场的情况，考虑在西岸的高地上，即在4#和5#桥墩靠后处设立一个组焊场地，搭设组对焊接平台，组焊一榀桁架。在5#和6#墩（此时栈桥已经架设完成）旁再设置一个组焊场地，并搭设组对焊接平台，这里组焊剩下的三榀桁架。桁架组焊顺序是：先组焊大面，然后利用吊车和“人”字桅杆翻面。而桁架的预起拱需要在下料中严格控制尺寸。无论是组装大面还是小面杆件，均应对称进行，组对顺序为：先对中间，后对两端；先对横拉杆，后对斜拉杆。6.5.1.3 桁架预制程序a、施工准备：熟悉图纸；技术交底；准备施工设备；搭设组对平台；检查材料的材质及规格。b、放样平台放样平台外租，经检114、验合格后方可使用。c、组对平台在4#和5#墩旁场地以及5#和6#墩旁场地各设一个组对平台，组焊平台长85m，宽7m，用两层钢管纵横敷设，找平后，钢管间点焊固定，横管3257，纵管2738。d、桁架放样按1：1的比例，将桁架分成两段放样，放样线的宽度不得超过0.5mm，粉线弹线宽度不得超过1mm，底样放完后，由责任工程师组织检查，节点之间误差小于2mm。放样时，要先划出构件的中心线，然后再划出零件尺寸，得出实样；实样完成后，应该复查一次主要尺寸，发现错误应该及时纠正。焊接构件放样的重点是控制好连接焊缝长度和型钢重心，并根据工艺要求预留切割余量。放样时，桁架上下弦应该同时起拱，竖腹杆方向尺寸不变。115、e、样板制作根据检查合格后的放样底板，用厚=0.50.6mm薄铁皮作标准的样板，样板的周边应光滑整齐，不得有损伤，有孔眼处打出冲痕，各种样板统一编号，平直保存，样板的误差不得超过以下规定：平行线距离和分段尺寸误差不大于0.5mm，长、宽误差不大于0.5mm，对角线差不大于1.0mm，孔距误差不得大于0.5mm，加工样板的角度误差不大于20。f、配料桁架同一平面0.5米范围内，弦杆对接接头根数不超过2根。各种材料应矫正调直平放，钢管与板材应有出厂材质证明书，对于材质不清的材料严禁使用，必须经过实验和化验，证明钢号符合设计规定后方可使用，钢材表面不得有裂纹、折迭、离层、结疤痕等缺陷，表面腐蚀深度不116、得大于0.5mm，钢管及钢板外型尺寸偏差应满足GB50205-95规定。g、号料号料时应综合考虑加工余量和组对间隙，氧乙炔切割加工余量为12mm，切板机、切割器加工余量为1mm，组对间隙按设计给出量考虑，完成号料后，应按图纸尺寸进行检查，其尺寸应满足：构件长度、宽度尺寸误差不大于0.5mm，孔距误差不大于0.5mm，号完的材料统一写上编号，以便对号入座。h、切割和平直钢材号料后应该立刻接着进行切割工作。钢板用氧炔焰切割，这样可以很好地保证平整。切割时，应该清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺陷，并应该清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。切割的质量要求：切割117、截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10，而且不得大于2.0mm；机械切割的零件，剪断线与号料线的允许偏差3mm。对平直的要求：钢材在运输、装卸、堆放和切割的过程中，有时会产生不同程度的i、桁架组装断面几何尺寸误差应满足：桁架间距误差不大于10mm，对角线尺寸误差小于10mm，桁架中心偏移不大于10mm，挠曲矢高f小于L/1000（L为桁架长度）且不大于10mm，设计要求桁架预起拱高度为185mm，拱度偏差不大于17mm。j、桁架焊接对焊工要求：焊接应由考试合格者施焊，焊管口时应在距焊缝30mm处打上焊工代号；对施焊环境要求：桁架焊接环境均应符合西气东输管道工程焊接施工及验收规范Q/SY 118、XQ4-2002第8.1.3条规定。焊接要求：按照焊接工艺规程提供的数据进行焊接。直管对接缝，V形坡口，坡角 60-70度，间隙1.6-2mm ，钝边1.6-2mm；钢管对钢管的鞍形焊接，单面V形坡口，坡角 600.5度，间隙1-1.6mm ，钝边1-1.6mm；角钢与节点板、节点板与钢管焊接时，其侧焊缝和端焊缝必须与节点板满焊，焊缝高度不得小于角钢肢厚或节点板厚。结构件材质为Q235A，焊接采用E4316型焊条。k、桁架焊缝质量检查要求桁架焊缝质量检查要求严格按照建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）执行。桁架焊缝应进行100%的超声波质量检查。桁架焊缝应进行20%的X射线质量抽检。焊缝试件119、作拉、弯力学试验。桁架弦杆42610钢管接头，应采用等强度对接，并采用100%超声波探伤，合格后再进行100%的X射线检验。针对考虑到桁架结构的特殊性，许多地方无法探伤，而在设计交底上已经明确，如果探伤的比例无法达到以上要求，就根据实际情况进行检测。6.5.2桁架吊装就位根据施工现场和实际情况，在4#和5#桥墩旁设立一个组焊场地，组焊第一榀桁架，在5#和6#墩旁再设置一个组焊场地，这里组焊剩下的三榀桁架。第一榀桁架组焊完毕后，通过安装好的抱杆起吊系统，整体吊装就位。而在另外一个组焊场地，组焊一榀后就发送一榀，发送时采用自制的小车运输，为防止小车偏离方向，需要在沿着小车钢轮设置导向板。通过小车，120、桁架被运送到指定的桥墩处，用抱杆起吊系统整体一次吊装就位。吊装顺序是从东到西。桁架吊装示意图请参见抱杆架设方案。运输桁架的小车示意图吊装过程中应该注意几个问题：1、吊具均应捆绑在桁架节点上，为防止下弦杆件受力变形，应在吊点处点焊型钢或钢管加固，加固措施根据现场定。2、桁架与承台采用螺栓连接，在桁架吊装前应对桥墩的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合下列规定：支承面标高偏差不大于3.0mm，水平度偏差不大于l/1000，地脚螺栓中心偏移不大于5.0mm，地脚螺栓露出长度及螺纹长度偏差不大于+20.0mm。3、桁架起吊高度较高，为保证施工安全、顺利进行121、，必须设置严谨的指挥和操作体系，分工明确，同时要设置可靠的通讯系统。6.5.3 桁架安装与找正1、根据制作好的桁架，测量出桁架中心轴线，并引至两端横拉杆上。2、根据桁架的设计安装标高及位置，吊装前应用红色记号笔标注预埋螺栓中心轴线以及桁架中心轴线和支座中心线。3、桁架吊装就位后，用经纬仪进行找正，调整。4、桁架安装技术要求序号项 目允许偏差(mm)规定值(mm)1轴线偏移102跨中的垂直度10h/2503桁架间距104桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高(f)10l/1000其中：h为桁架高度、l为桁架节间跨度。6.6 桥面结构制作与安装 施工准备材料检查验收，放样平台搭设，组焊工具制备。 桥面结构122、制作本跨越桥面结构主要是桥面栏杆走道板。跨越输气管道安装在滚动支座上，依靠滚动支座支撑，而桥面栏杆走道板一部分安装在输气管道上（单管墩上部分），一部分安装在钢桁架上（和管道平行）。因此滚动支座制安、管道安装发送与桥面结构安装应该分开并分类进行，对于前一种形式，即先安装滚动支座，然后在桥墩上安装管道，最后安装桥面结构，对于后一种形式，先安装桁架，再安装支座，然后安装管道和桥面栏杆走道板。 滚动支座由专业工厂制作。采用螺栓和桁架进行连接。桥面走道栏杆采用标准化、工厂化生产的钢栏杆与走道板，全部采用压紧螺栓与跨越主体结构安装。桥面钢结构焊接及检查应按西气东输管道跨越工程施工及验收规范 Q/SY XQ123、3-2002 第9.3条执行。6.6.3 桥面结构吊装在桁架附近，将预制好的桥面结构运送到指定安装地点，用汽车吊直接起吊就位。 6.7 管道安装跨越管道采用101626.2直缝钢管，钢材材质为X70，跨越长度为450m，设计压力为10.0Mpa，上下桥面结构采用曲率半径为6D的热煨弯头。根据设计结构形式，将跨越管道安装分为跨越管道安装、补偿器安装、上下桥面结构的“Z”字型管道安装及下桥后两岸埋地管道安装几部分。6.7.1 安装准备按规范和设计要求对运到现场的管道进行逐一检查（制管质量、防腐质量、材质证明书、合格证等），完全符合要求后方可使用。做好焊接工艺评定，编写组焊作业指导书。6.7.2 跨124、越管道安装6.7.2.1桁架上的管道安装在4#桥墩处桁架顶部设立小型组焊平台，用吊车把一段管道吊至桁架起端，组焊管段，然后通过牵引已经焊接好牵引头的管段的头部，使管段向东岸移动，为下一根钢管让出位置，依此类推，桁架上的管道焊接完毕。单墩上的管道焊接采用在桥墩旁多接一焊接，然后利用两台吊车吊装就位，补偿器段管道同理安装。多接一管道间的焊接利用原来土建搭设的脚手架作为施工平台，组焊剩余焊口。6.7.2.2 单管桥墩上管道的安装 单管桥墩均在岸上，场地较为平整，可以开辟施工场地利用吊车直接吊装就位。考虑在空中焊接和检测较为不便，因此可以在桥墩旁的场地上采用多接一的方式焊接成一根长管，采用两台吊车起吊125、就位，剩余的焊接工作直接在焊接处搭设脚手架平台（可以利用土建搭设的平台，部分地方需要延伸和加宽），焊工上平台焊接作业，检测工作也在平台上进行。6.7.3 补偿器安装6.7.3.1补偿器位于东西两岸，水平如“Z”字形管道结构，根据设计要求，结合现场施工及管材规格的情况，在两岸转弯处桥墩基础附近用管材搭设一个简易组焊平台，按照下图尺寸确定其中心组焊长度。焊缝的焊接与检验与跨越要求一样。在以下几点作特殊要求：用于补偿器的弯管不得有过烧、裂纹或机械损伤等，将由各相关工序控制。补偿器的弯管尺寸须符合Q/SY XQ3-2002第8.2章的要求，由供应控制。20m20m20m6.7.3.2 补偿器管道的吊装126、“Z”字形管道试压完后，利用吊车将“Z”字形管道吊装就位，按照设计图纸所提供的尺寸进行与其它管段碰口，焊缝焊接与检查要求与跨越管道一样。6.7.4 东西两岸埋地管道的安装跨越管道安装、补偿器和上、下桥面结构安装完毕之后，按照设计定的走向，在沟内组焊埋地管道，与管线连头。6.7.5 跨越管道的整体试压6.7.5.1. 强度试验1、试压介质根据设计和规范要求，试压介质为洁净水。2、试压方法试压的两端分别焊上1016的封头，安装试压进水管及排空排水管，进水管为575无缝管，并安装闸阀及安装压力表接头，及温度计套管。仪表:压力表弹簧管型，表盘直径为150mm，量程为020 Mpa，200kpa增量，都127、有当前校验证书。压力表的精度不低于1级。压力图表记录仪 记录仪表盘直径为300 mm，量程为3000 psi (20.0 MPa)， 24小时制图。每个记录仪都有当前的校验证书。强度试验强度试验压力为15Mpa，升压分三次进行，当压力升到5.0Mpa时，稳压15分钟，对管道进行全面检查，观察压力表变化，正常后，继续升压；当压力达10.0Mpa时，稳压15分钟，观察压力变化，正常后，继续升压；当压力达15.0Mpa时，稳压4小时进行强度试验，以无异常变形、无渗漏为合格。 稳压期间，如发现渗漏等异常情况，应泄压修理，经检验合格后重新按规定进行试压，直至合格。严密性试验强度试验合格后将管内的压力降至128、设计压力10Mpa，待管内介质温度和管道周围大气温度均衡后进行严密性试验，稳压24小时，以无异常变形、无渗漏为合格。6.7.6 跨越管道的通球清管采用橡胶清管球清管，清管球过盈量取8%，清管球外径为1041mm。管道整体试压完后，将进水端的封头割除，采用顶球法将清管球装入管内，焊上封头，接入575的进水管及控制闸阀及监测压力表，割除另一端封头，安装两根1085的挡条作排放口，采用车装式空压机作气源向管内供气通球清管。6.7.7 防雷接地施工措施1. 管道就位后制作好避雷装置。2. 接地极根据施工图纸预先完成安装；而接地模块也必须在管道安装前埋设完成，埋设深度要大于当地的冻土层。3. 避雷针及接129、地装置的制作安装方法按86D563接地装置安装和99D562建筑物防雷设施安装。4. 防雷接地装置安装完后测试接地电阻，接地电阻30欧，不足时补打接地极。6.8 管道焊接6.8.1 管段焊接跨越管道全长540m，材质为X70，规格为101626.2mm，估计单根管长约为912m，约4555个现场对接环焊缝。并有16个同外径不同壁厚的对接环焊缝焊接，其焊口均按100%RT（射线）探伤。埋地管道在沟内组焊。管道组对时均采用外对口器对口。6.8.2 焊接方式根据线路工程的焊接方式，在工程准备阶段将制订焊接工艺评定报告，拟采用外对口器对口，逆变焊机，纤维素焊条下向焊打底，林肯SAE-400半自动自保护130、焊技术填充、盖面。具体焊接请见西气东输X70钢管焊接工艺规程。具体的焊接特点：方便灵活，而逆变半自动焊焊接系统轻便、易于搬运，且逆变技术对于远距离供电所产生的焊接电压不稳、掉频适应能力强，可保证良好的焊道层间温度和焊接质量。6.8.2 焊缝返修6.8.2.1外观缺陷：采用手工电弧焊向上焊修复。6.8.2.2层间焊接缺陷：采用动力角向磨光机去除焊接缺陷后用手工电弧焊向上焊修复。6.8.2.3根部缺陷返修1、不影响安全的情况下，采用管内清除焊接缺陷后，采用上向或下向焊修复根焊道。因为根焊缺陷唯一理想的修复方式就是管内修复。2、其它情况采用动力角向磨光机修整焊缝坡口+纤维素焊条上向焊打底+低氢型焊条131、上向焊填充、盖面组合焊技术修复。6.8.3焊接要求焊条需具备出厂合格证明书，并在使用前按说明书的要求进行保存。在使用过程中保持干燥，电焊条的药皮无脱落和显著裂纹。当焊接工艺规程中有要求或环境温度低于5时，对焊口中心两侧各100mm内的管段进行预热，预热方法应采用环形火焰加热器使被预热的管段加热均匀，预热温度不超过150，工作温度不低于100。焊口预热以及层间温度控制严格执行西气东输焊接工艺规程和严格按照西气东输管道工程焊接施工及验收规范Q/SY XQ4-2003执行。为减少残余应力，同一道环焊缝由两个焊工同时进行。管道采用分层焊接，焊接层数为68层。两相邻层间焊道的起点位置应错开30mm以上，132、焊接引弧在坡口内进行，严禁在管壁上引弧，层间焊道的引弧应用砂轮磨平。必须在前一道焊层完成后才能进行下一道焊层的焊接。每个口焊完后，应在气流方向上方距焊口100mm标出施焊焊工的代号，并做好记录。在下列任何一种环境条件下，若无有效防护措施，严禁施焊：雪天、雨天；风速超过8m/s；相对湿度超过90%；环境温度低于5。焊缝完成后，应及时进行外观检查，对外观质量不合格者，不得进行无损检测。检查标准按西气东输管道焊接施工及验收规范Q/SY XQ4-2001有关规定执行。对于外观检查合格的焊缝，应进行100%的射线探伤和100%全自动超声波检测，检查标准按西气东输管道焊接施工及验收规范Q/SY XQ4-2133、001有关规定执行。对经探伤检查不合格的环焊缝应进行返修，返修后应按原规定重新检查，焊缝返修次数不得超过两次。6.8.4 焊工资格及焊接工艺参与现场焊接作业的焊工，必须持有相应项目的资格证书。故在工程开工前将组织焊工在公司焊接技术研究培训中心集中培训。并邀请业主、监理组成焊工认可考试评定领导小组，严格按前述标准进行相应项目考试。对考试通过者由业主、监理签发上岗证，准予参加工程施焊作业。在焊工考试及开工前，按照上述标准的规定，由公司焊接技术研究培训中心实施完成能要覆盖现场焊接作业内容的各项焊接工艺评定的全部试验。并依据批准认定合格的各项焊接工艺评定编制出各项焊接作业指导书。并将焊接工艺评定焊接作134、业指导书配套报送业主、监理审查批准后正式执行。焊接工艺评定执行业主提供的西气东输焊接工艺评定。工艺评定、焊工培训考试程序见下图：工艺评定焊工培训考证程序施 工 部 门焊接技术研究培训中 组织培训焊工 按规定标准进行工艺实验 完成焊接工艺评定依据合格的焊接工艺评定编制焊接作业指导书业主、监理审批：焊接工艺评定焊接作业指导书工 程 项 目 部监理组织焊工考试签发焊工合格资格证书 实施焊接作业所有焊工的焊接作业都必须无条件接受业主、监理、按规定检测项目的检验。本工程主管段焊接的焊工均已经通过西气东输的焊接考试，而且参加过去年的16标段施工。均有能力和资格参加本次工程的施工。6.9 防腐保温施工措施6135、.9.1 防腐材料根据设计要求,本次跨越工程需要防腐的构件及其所用防腐涂料见下表:序号需防腐的构件名称防腐材料防腐单位备注1跨越主管道外:三层PE内:减阻剂防腐厂业主提供成品管2桁架钢构件TO树脂XX油建3保温层护壳TO树脂XX油建4管道抱箍环氧漆XX油建设计修改5华富栏杆走道板镀锌专业厂家6热煨弯头环氧涂料防腐厂业主提供成品管7桥面结构热镀锌专业厂家.漆料存放在阴凉、通风、干燥的涂料库房内，严禁曝晒和烟火。配好的漆料，粘度太大时要用厂家规定的溶剂稀释。施工中要注意防火，完工后将工具用溶剂清洗干净。6.9.2 管道抱箍防腐施工措施管道抱箍采用一层底漆+二层面漆防腐。底漆为环氧富锌底漆，面漆为氯136、化橡胶漆。涂敷前，先除去油污，泥土等杂物，然后按涂装前钢材表面预处理规范SY/T040797在除锈工棚内进行喷砂除锈，质量达到Sa2.5级。使表面达到无焊瘤，无棱角，光滑无毛刺。钢材表面经除锈合格后在表面干燥，无尘土条件下涂刷涂料，涂刷底漆时间间隔不得超过八小时，大气环境恶劣（温度过高，空气含盐雾）时还应缩短时间，要求涂刷均匀，不得漏涂，待底漆实干（约2小时）后涂刷一道面漆。各漆层要涂刷厚薄均匀，表面平整，无漏涂。前道漆如有破损，应先补刷，等表面干后再涂刷下道漆。6.9.2.2.防腐层检验1、表面光滑、平整、不得有漏涂、气泡、针孔、流淌起皱现象；2、涂层总厚度0.16mm；3、不合格者进行返修137、至合格。6.9.3 跨越管段防腐施工措施输气管采用三层PE普通级外防腐层，采用带配套底漆的辐射交联聚乙烯三层结构热收缩套现场补口。对破损处直径30的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤，直径30的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包裹。补口、补伤应在管道组焊检验并试压合格后进行。焊口处除锈采用喷砂除锈，等级达到sa2.5级。根据规范，如果现场由于特殊情况无法进行喷砂除锈，经业主同意，可以采用机械除锈。防腐层质量检验按西气东输管道工程现场管道防腐补口补伤施工及验收规范Q/SY XQ5-2002有关规定执行。吊装及堆放防腐管的吊装应采用专用宽吊带，堆放时应采用枕木和软质隔离垫将防腐管与地面隔开，138、防腐管间也采用软垫隔离。6.9.4 桁架和桥面结构防腐施工措施6.9.4.1桁架和不锈钢保护钢壳采用TO树脂普通级防腐，其构成为底漆底漆底漆面漆面漆，涂层总厚度大于200微米。涂敷前，先除去油污，泥土等杂物，然后按涂装前钢材表面预处理规范SY/T040797在除锈工棚内进行喷砂除锈，质量达到Sa2.5级。使表面达到无焊瘤，无棱角，光滑无毛刺。钢材表面经除锈合格后在表面干燥，无尘土条件下涂刷底漆，涂刷底漆时间间隔不得超过八小时，大气环境恶劣（温度过高，空气含盐雾）时还应缩短时间，第一道底漆表面干后约（2小时）即可涂第二道底漆，底漆要求涂刷均匀，不得漏涂，待底漆实干（约2小时）后涂刷第一道面漆。各139、漆层要涂刷厚薄均匀，表面平整，无漏涂。前道漆如有破损，应先补刷，等表面干后再涂刷下道漆。组焊检验合格后清除焊口处表面浮锈、焊缝外的焊渣、毛刺等，使焊口处的表面除锈达Sa2.5级，补涂焊口处TO树脂底漆而两遍，并对已涂刷漆进行补伤，再整体涂刷TO树脂面漆一遍。施工及验收标准按科鹰牌TO树脂防腐层施工规范及验收标准（Q/KYG004198）执行。桥面结构由专业厂家制作，这样的工厂化生产质量容易得到保证。栏杆走道板等均用热镀锌防腐处理，在大气环境下，可以达到30年以上的抗锈蚀能力。6.9.4.2防腐层检验 对TO树脂的要求为：a 表面光滑、平整、不得有漏涂、气泡、针孔、流淌起皱现象；b 涂层总厚度1140、60m；c 不合格者进行返修至合格。6.9.5 跨越管道保温跨越管的保温采用聚氨脂泡沫塑料，厚60mm。制作6套模具，将保温层预制成半环形预制块，然后用厂家提供的粘接剂扣合在管道上，最后用0.8不锈钢板包裹，外涂漆料（同钢结构）0.20厚。跨越管的保温在管道发送安装后进行，并在桥面上搭设跳板。单桥墩处的防腐，为防止管道保温层在吊装过程中损坏，只能搭设脚手架，当管道焊接完毕后防腐共上平台进行防腐保温的施工。保温进行的同时，必须要和通信施工单位配合好，在通信硅管安装完毕后才能进行两头的保温施工。6.10 工程投产保镖根据招标书有关要求，投产时需保镖。6.10.1 保镖时间1个月。6.10.2 保镖141、人员配备6.10.2 保镖人员配备表序号名称数量（人）备注1工程队队长12起重工13测量工14铆 工15管 工16钳 工17电焊工28气焊工19配合普工36.10.3 主要施工机具设备6.10.3 主要施工机具设备表序号设备名称及规格单位数量备注1350焊机1台2焊条烘干箱1台3管子外对口器1对4倒 链5T2个5角式砂轮机1台6.11 地貌恢复 在安装工程完成后，拆除施工便道、临时工棚和房屋、临时用水用电管线路，清除建筑垃圾，尽量恢复原有地貌，最后用熟土回填土表，并松土。跨越管道过河、施工机具设备、材料等撤出现场后，将按照设计总图及有关要求恢复地貌。6.12 主要施工措施工程量 西气东输管道工142、程XX跨越工程主要施工措施工程量表序号工 程 项 目单 位数 量备 注1西岸施工进场道路修整Km5.51)机械挖填土石方m345002)暂设工程搭设2施工现场三通一平3施工临时占地m2120004桁架组装平台搭设座286m8m4保温块模具加工套15滚动支座模具加工套1制5580、制55216钢护筒制做套210mm钢板卷制、16T7桥墩施工平台搭撤套128过河栈桥搭撤套192米9砼浇注导管敷设m5502736无缝钢管10地锚埋设（1）40T主地锚个2（2）10T地锚个4（2）5T地锚个811抱杆制安套512运输小车制作套313导向轨安装米500707第七章 材料、设备的采办、运输、验收与保管7.143、1 项目部供应系统组成7.1.1 本工程施工中的物资供应由项目部所属物资装备部负责，并在现场设一个临时的料棚。7.1.2 物资装备部由3人组成，即：负责人1人（兼综合生产计划、合同管理）；计划员1人（兼采购、提运、核销及竣工验收资料）；保管、验收1人（并负责按合同要求配合业主进行大宗物资的检验、资料管理）。7.1.3 两岸各设一个供应点（库）由1人管理。7.2 管理方式7.2.1 物资装备部负责物资供应的日常业务，按ISO 9002质量标准和业主及设计要求组织物资供应。7.2.2 分设的2个供应点，业务上归物资装备部，统一计划、统一组织、统一调配、统一管理、供料到施工现场。7.2.3 结算。物144、资装备部对业主、供货厂家办理帐务结转，交项目部财务办理结算。7.3 材料、设备的采办7.3.1按照施工合同划分的范围，对于属业主采办的物资，如跨越段输气钢管、热煨弯头、补口材料等，施工方收到单位施工图设计和料表后，立即编制物资明细台帐，经业主审核签字落实货源，组织运输到现场，施工单位现场办理接收手续。7.3.2属施工单位采办的材料，由物资装备部按照施工组织设计、施工进度计划，编制项目物资需用计划和项目采购资金需用计划，报送项目部审核。物资装备部按审核同意的物资需用计划，资金需用计划和施工进度安排，编制采购、供料计划，确定交货期限。及时提运出库，运到现场检验验收。7.3.3 本着“货比三家，价比145、三家”、“就地就近，择优选购”的原则，按业主指定的厂家，经评审建立合格分供方后实施采购。采购资金在1万元以上的，必须签订购销合同，在采购合同签订之前采购人员必须对社会供方进行资信能力，生产能力，质量保证能力调查，并以用户的名义对供方生产工艺方法，产品检验方式进行具有质量监督内容的审核。采购质量审核合格后才能与供方签订购销合同。购销合同必须使用规范的文本。必须遵守经济合同法规定的原则。应清楚地说明对产品的要求。内容应包括：产品的名称、规格、型号、单价、数量、收货人、运输方式、交货地点、交货期限、结算方式、包装方式、违约责任、赔偿方式。产品技术标准或技术指标及检测验收规则等要求。采购金额在1万元以146、下的零星采购，必须在合格分供方内比质比价，择优选购。7.4 材料、设备的验收7.4.1 验收的标准与内容7.4.1.1 按设计要求和订货合同规定的技术标准进行验收。7.4.1.2 不符合设计要求和文件规定验收标准，超过有效期的材料及制品不予验收。7.4.1.3材料、设备的验收内容1、技术性验收，即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。2、商务性验收，主要对物资名称、型号、规格、包装、价格、数量、随货资料等进行验收。3、例行送检，技术要求较高的专用物资，关键物资送往国家授权的质量检验机构进行检验。7.4.1.4 管配件、电器、钢管、型材、焊接、防腐材料到货后，除查验规定的供货合同、技147、术标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外，均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管及使用期限进行检验。7.4.1.5 按设计文件中规定的验收标准验收。若设计无明确规定时按以下标准执行。1、无缝钢管：结构无缝钢管按GB8163-87标准验收； 输送流体用无缝钢管按GB8163-87标准验收。2、焊接钢管：按GB9711-88，SY5035-83标准验收。3、建筑钢材：元钢1036mm按GB700-88标准验收。螺纹钢836mm按GB1499-91标准验收。4、建筑材料：水泥按GB175-92标准验收。木材按GB4814-84标准验收。5、电焊条：碳钢焊条按GB5117- 148、85标准验收， 不锈钢焊条按GB983-85标准验收。7.4.2 职责的划分7.4.2.1 对于业主采办的材料、设备等物资，当由业主牵头组织设计、承包商、监理等有关部门共同验收时，物资装备部予以积极配合，并做好详细验收记录。对其名称、规格、数量、包装、外部损伤、质证资料（合格证、说明书、安装图）进行检验，发现问题，应形成书面材料，及时向监理部门汇报。并积极配合业主处理在供货和试运行中出现的有关产品质量问题。由业主提供的设备材料，中转站设在中卫县迎水桥。7.4.2.2 物资装备部采办的物资，由物资装备部牵头组织有关部门进行验收，必须通过监理的现场检验，质量合格后方能进场投入施工。7.4.2.3 149、物资到达后，收料单位在规定的时间内完成验收工作，验收合格的物资方能入架（场、库）管理。7.5 材料、设备的保管、发放7.5.1 物资检验合格后，库房做好物资仓储保管保养的工作。并整理保存好有关质量证明资料及验收文件，不合格物资在供需双方协商处理完毕之前，库房予以妥善保管（隔离存放，并做好标识）。7.5.2 由于施工点的相对稳定，河流两岸各建立1个库点，并采用半永久、机动仓库、料棚、露天堆管场相结合的存储方式，以便材料设备使用方便。7.5.2.1 管配件、小型器材，应入库、上架，并采用必要的保养措施。7.5.2.2 焊接材料的保管和运输，严格按产品说明书和业主的规定执行。必须存放于通风、干燥的半150、永久或机动仓库内，并定期翻垛抽查，在有效期内的焊接材料，应做到先出厂的先发，确保使用质量及效果。7.5.2.3 防腐材料按品类分别存放，有害有毒、易燃易爆物品存放于半永久库内，并做好防火、防盗、防爆、防污染的安全防患措施。其它防腐材料应存放于料棚内防潮防晒。7.5.2.4大口径管材物资装备部派员驻厂发运，采用专用拖管车运输，存放于露天堆管场。堆放场地平整压实，铺垫枕木加5mm橡胶板衬垫或麻袋装满干草、谷糠或塑料纺织袋装满河沙进行衬垫，管材两边用 0.3M的斜枕木支撑。各种规格的钢管分类椎放，钢管距地面距离 0.2M，最大高度不超过5层。7.5.2.5小型管配件、紧固件等例行保养后装箱管理，确保151、保管和运输质量。7.5.2.6根据施工进度，实行“限额发料”，并做好余料回收工作，做到工完料尽现场清。第八章 质量保证体系8.1 质量方针满足顾客需求，实施持续改进8.2 质量目标单位工程质量为优良，工程建设质量创国家级优质工程。工程材料质量合格率100%。管道现场焊接无损检测一次合格率90%以上。管道补口补伤一次合格率98%以上。管道清管和试压一次成功。8.3 质量控制机构为保证质量管理措施的实施，实现质量方针和目标，发挥各部门及各类人员在质量工作中的作用， 项目部建立精干高效的质量控制组织机构，并将竭尽全力保证人员、设备等资源的配置，满足工程施工的需要。项目部严格执行工程质量控制计划，把“152、质量第一、用户至上”的质量原则贯彻到生产的全过程，达到“用户满意”的质量承诺。质量控制组织机构图见西气东输XX跨越工程-质量控制组织机构图：8.4 质量责任8.4.1项目经理8.4.1.1是本工程项目的最高管理者，对本工程的施工质量全面负责。8.4.1.2负责规定本工程项目的质量方针和质量目标。8.4.1.3策划本工程项目的质量管理体系。8.4.1.4组织质量体系审核。8.4.1.5对质量管理中的重大问题进行决策。8.4.1.6保证工程施工进度及质量目标的全面实现。8.4.2项目总工程师8.4.2.1是本工程项目的技术负责人，对工程施工质量负责。8.4.2.2贯彻执行本工程项目质量方针，确保施153、工进度及质量目标的全面实现。8.4.2.3审批施工组织设计，组织重大技术攻关活动。8.4.2.4负责组织内部质量审核，以确保质量体系有效运行。8.4.3项目办公室8.项目综合协调部门，负责拟订本工程项目的工作计划及工作安排。8.负责文件和资料的管理和归档工作。8.负责记录本工程项目的重大事件。8.负责本工程项目信息调研和综合性文字工作。8.负责本工程项目和项目经理印鉴的管理。8.负责协调各施工作业队和业务部门间的有关工作。8.4.4工程管理部8.负责组织编制实施本工程项目生产计划，组织协调日常生产工作。8.负责编制施工网络运行计划，并督导运行。8.负责工程施工过程和验交后的服务管理。8.负责编154、制建筑业统计报表，做好统计调查、统计分析。8.4.5经营管理部8.负责本工程项目的概、预算定额、成本的管理工作。8.负责所承包项目预算的编制，组织合同评审。8.负责本工程项目成本计划、成本控制、核算和考核的控制工作。8.做好财务收支计划、控制、分析和考核。8.4.6QHSE控制部8.是本工程项目质量管理、安全环保管理的执行部门。8.负责质量管理体系的建立、运行和管理。8.负责对本工程项目承担的工程实施全过程质量监督。8.负责编制和实施年度质量工作计划，考核各部门和施工作业队的质量活动。8.负责质量体系文件和资料的管理。8.负责本工程项目HSE的工业生产安全和交通安全管理；8.参加工程中有关施工155、安全技术方案的审查，组织安全环保教育、清除安全事故隐患。8.4.7技术管理部8.本工程项目技术管理部门。8.负责编制工程的施工组织设计、施工技术方案与技术措施技术文件。8.负责对工程项目进行技术交底。8.负责现场技术标准规范的贯彻执行。8.负责编制不合格品的整改方案及预防措施和竣工技术资料的归档。8.4.8物资装备部8.本工程项目物资采购及其管理部门。8.负责编制物资供应计划和物资采购的质量控制。8.按要求评定和选择合格分承包方，对顾客提供产品组织验证。8.负责采购物资的搬运、贮存、包装、防护和交付。8.保证采购的物资满足工程施工质量要求。8.4.9施工作业队.1对本作业队的施工质量全面负责，156、确保工程施工符合技术、质量标准并达到各项技术经济指标，完成并实现项目质量方针和质量目标。.2严格执行施工及验收规范、施工技术措施（方案）和施工组织设计安排、协调各工序的衔接和质量计划的执行，创造安全文明的施工环境，均衡生产。.3严格执行质量要求和措施，及时认真组织处理返修、返工及经检查提出的不合格，并对处理结果和纠正措施的执行负责。.4对违章施工造成的质量问题和损失负责。.5按要求组织编制施工记录资料。8.4.10施工作业操作者.1按设计要求和施工规范施工，对工程质量负直接责任。.2严格按要求施工，保证施工质量，对质量不合格品负责。.3遵守劳动纪律、工艺规则和操作规程，做到安全文明施工，进行工157、序保护和标识工作，对违反规则产生的质量问题负责。.4做到三不，即：不合格的材料、配件不使用，上道工序不合格不承接，本工序不合格不交出。.5负责施工机具和工（器）具的维护保养。.6接受质量检查、技术人员的监督，出现质量问题及事故，应及时提供情况及数据。.7工序完成后进行自检，做好施工记录和自检记录。8.5质量检测及控制8.5.1质量检测及控制依据依据选用的施工规范、检验标准和西气东输适用的技术规范、标准设计图样及设计文件规定合同中业主的质量要求。XX石油管理局油气田建工程总公司质量保证手册，质量体系程序文件，质量文件（包括作业指导书）。施工组织设计中的技术方案、技术措施、工艺等。中华人民共和国石158、油天然气行业标准：石油工程建设检验评定标准SY4024-93。8.5.2检验程序及控制措施基础工程和安装工程同步进行，各部门和各级人员应引起高度重视，在检测设备、检查人员的配备上给与足够的力量，严格按照检验程序（如下图）进行工序施工质量控制： 8. 器材检验器材进场检验，验收由材料设备进场验收组负责。在材料设备验收检验中，需外委试验时，应对受委托试验单位的资质进行考查，并索取相应的资质证明材料（复印件），并保存备查。8.5.2.2 工序检验工序自检、互检及作业队内的交接检查1、每道工序完工后由操作者进行自检合格后，由班（组）长、兼职质检员进行互检，并将结果填入“工序检查交接记录”。2、工序交接159、时应履行交接手续，上、下道工序移交人均应在工序交接记录卡上签字。3、.各组专业质检员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工序交接检查记录”上签字确认。各中队兼职质检员负责“工序检查交接记录卡”的管理。工序交接检查各作业队之间交接的工程、外单位向本公司交接的工程的检查由项目总工程师、质检责任工程师组织，技术、质检人员参加，检查合格后，方可办理交接证书。隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查由责任工程师组织技术、质检人员参加，会同监理（或业主代表）共同进行，并形成“隐蔽检查记录”。具体执行QB10.1检验和试验控制程序。8.5.2.3 最终检验和试验最终检验和试验包括管道试压、试运等。最终检验和试160、验程序执行QB10.1检验和试验控制程序。8.5.2.4 工序专业检验工序专业检查专业检查含停检点和巡回检查。是各质量检测小组的专业质量检查员对工程施工的质量进行的检查。1、停检点检查停检点检查是专职质量检查人员根据检验计划和检查作业指导书、定时定位进行的检查，本工程共设置13个停检点。质量停检点设置序号停检点名称检查人员检查工具1开挖钻孔监理、施工单位水平仪、经纬仪、钢卷尺2模板制作监理、施工单位水平仪、经纬仪、钢卷尺3钢筋制作安装监理、施工单位钢卷尺4混凝土墩、桁架基础监理、施工单位水平仪、经纬仪、钢卷尺5桁架制作监理、施工单位卷尺、皮尺6桁架安装监理、施工单位水平仪、经纬仪7桁架防腐监理161、施工单位测厚仪8管桥安装监理、施工单位水平仪、经纬仪9跨越管段的组装监理、施工单位焊检尺10跨越管段的焊接监理、施工单位焊检尺11管段的防腐保温补口监理、施工单位电火花检漏仪12跨越管段的通球扫线监理、施工单位压力表13跨越管段的试压监理、施工单位压力表在对停检点实施检查时，检查人员必须做到：a.提前熟悉该工序的设计要求，判定合格的标准，对班（组）自检、互检进行检查，并在“工序质量检查交接卡”上签字确认。b.当质量出现异常时，应及时向质检组长、质量检验责任工程师和技术负责人反映，作出暂停施工的决定。c.做好检查记录，填写“停检点检查记录”。2、 巡回检查工序巡回检查是质检员不定时、不定点的，162、根据工序质量稳定状况所采取的一种有目标的随机检查。a.检查重点是：工序质量不稳定的工序；b. 工程的重点部位、关键或容易发生问题的工序；c. 采用新工艺、新方法、新材料的工序。d 检查的主要内容检查施工者是否认真执行技术工艺措施、标准、规程、规范以及质量保证制度的有关规定。对工序质量进行抽查。抽查时，必须对主要子项进行检查。检查确认不合格项目的处理情况。检查计量器具是否经过周期检定，是否在检定有效期内，使用、维护是否符合要求。检查特殊工种的施工人员是否具有与所施工内容相一致的资质证明。如焊工必须持有焊工合格证，并具有所焊项目的资格。质量自检记录、施工记录的填写，检验状态、标记、产品标记 质量责163、任标记加盖等是否符合要求。3、工程施工质量动态的检查a.每月30日前，各专业检测组，必须向项目部提交本月施工质量检查报告，并对本作业队施工质量状态作出评估。b.次月5日前项目质量控制部应组织各专业检测组，对上月完成的分项工程，按总数的10%进行抽查，并对影响质量的施工中各环节进行全面检查，对整个工程施工的质量作出评估，写出检查报告，报项目经理。4、专业试验a 凡需外委进行理化试验时，必须对外委试验单位的资质进行考证，并索取资历质证明材料（或复印件）。b 外委理化试验的结果，必须经本工程技术负责人签字（审核）确认。8.5.3质量控制及检验的主要内容各级质量检验员，应在各工序自检、互检的基础上，依164、据施工规范、施工图、检验标准和质量检验计划对下述工序实施质量控制检查和检验。8.5.3.1材料验收材料的验收由材料管理人员组织，质量、技术和监理人员参加。施工所用材料、管件、设备等的型号、规格、数量及技术条件应符合设计规定。材料、管件、设备等，应有产品合格证、质量证明书、试验报告等证书、文件。对甲供和自购材料必须按规范要求进行验收，对不合格品按不合格品管理程序进行处理，未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。各种材料应按仓库管理规定和材料说明书分类保存，特别是焊丝、焊条等特种材料，必须按要求保存。材料的验收入库和领料出库必须有详细验收记录、出入库记录和责任人签字。8.5.3.2 基础土石方及砼165、工程测量人员应对跨越平面、断面图和设计提供的其它资料进行审核和现场核对。根据业主提供的永久控制点，测出跨越中心线，设置辅助控制桩。在钻进不稳定的沙和卵层及松散地时，应经常测试泥浆粘度并加以控制以保证孔壁的密实稳定。对桩孔的各项参数做好隐蔽工程验收记录。钢筋笼加工按图纸要求进行。下料在钢筋棚内进行，分类堆放，并做好标识。交叉点绑扎焊接牢固不松动，纵向主筋接头、搭接长度符合要求。模板安装牢固，接缝严密，防止跑模或漏浆。模板的标高、表面平整度、模板内部尺寸、轴线偏移等符合规范后方可进行下道工序砼材料、配合比、拌制、运输及浇注是否符合规定。砼强度是否符合规定，结构位表面是否处理合格养护时间严格遵守规定166、各工序及时报验，做好相应的施工记录。8.5.3.3 桁架及主要吊装安装放样平台是否测量平直度。钢结构放样是否符合施工图规定。样板、号料误差是否在控制范围之内。组装平台是否找平。配料是否经验证。焊接质量是否控制焊工、焊材、焊条、焊接工艺及环境等。焊接检验结果是否符合设计规定。吊装方案是否被批准，是否按方案吊装。防腐质量是否符合设计要求。8.5.3.4 跨越管道制安焊接工艺是否经批准。外观检验是否合格，其后100%射线探伤结果是否达级。对不合格焊接处理是否符合规定。桥面结构附件重点查放样、组焊。分段试压清管是否符合规定。防腐是否按作业指导书进行。吊装方案是否被批准，是否按方案进行。8.5.3.5 167、管口清理质量的检查。检查管内有无杂物，管端内外表面25mm内的油污、铁锈和污垢是否清理干净，露出金属本色。管口表面的缺陷的处理是否适合技术要求。逐根检查管口的椭圆度，超标管口的处理是否符合技术要求。检查合格管子（或修理合格）是否按布管顺序进行编号，标注位置是否符合要求。逐根检查管子长度并记录。是否标出管子的中心线。8.5.3.6 管道组对质量检查管子的材质、规格是否符合设计要求。检查管端表面质量。测量钝边、间隙、坡口角度、错边量、定位焊长度、定位焊缝厚度，螺旋焊缝或直稳错开间距是否符合要求。8.5.3.7 管道焊接质量检查。检查焊材是否符合设计规定，检查焊条材质证明书，抽查焊条偏心度，药皮质量168、是否符合要求。焊条烘烤是否按焊条烘烤工艺执行，检查是否正确使用保温桶。检查焊工资质，是否与所焊项目相符合。检查焊接环境是否符合钢质管道焊及验收（SY/T4035-95）规定，检查出现下列情况之一者，有无有效防护措施，若无，严禁施焊。a. 环境温度低于-5；b. 雨雪天气；c. 手工焊风速超过8m/s；d. 气体保护焊风速超过2m/s；e 相对湿度超过90%。施焊前检查管口内100mm内是否擦干净，组焊前已擦干净的管子不应超过5根。检查每天工作结束（或中间休息超过2小时）是否在焊接部位开口端按要求装上管帽，管内有无杂物。进行管道焊缝表面质量的检查，测量咬边，余高，错边，焊缝宽度是否符合标准要求。169、检查施焊记录和返修记录是否符合焊接工艺要求，同一部位返修次数不得超过两次，返修长度应大于50mm。对每个施焊焊工（或焊工组）的焊接质量每天进行统计考核，随时掌握焊接质量状况，每旬对焊工进行一次考核评定。8.5.3.8 管道补口、补伤质量的检查。防腐管验收、材料验收组要逐根进行检查。补口、补伤是否按图纸要求和有关规范进行。管线组装焊接、补口完成后，严格进行检漏，出现漏点，认真进行修补，修补后再进行检漏。检查补口所用材料的品种、规格和性能是否符合规定。补口处的防腐等级、结构是否符合设计要求。除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈质量必须符合设计要求和规范规定。检查补口处密封170、性是否符合规范要求。检查粘结力是否符合规范规定和设计要求。检查补口的表面质量是否符合要求。测量补口的允许偏差项目是否符合标准规定。8.5.3.9 连头检查“死口”是否进行100%UT和100%RT检测。检查热煨弯头现场防腐是否符合设计要求和规范规定。检查弯头和弯管的质量是否符合本工程规范的要求。架空管道与埋地管道连接封口时，温度是否控制在10-15范围内。8.5.3.10 通球扫线、试压检查吹扫、试压方案是否经业主、监理批准。检查试压用压力表是否在检定有效期内。跟踪检查试压全过程是否按方案、规范的要求进行，是否满足合格的条件。 8.5.4工程质量评定8.5.4.1质量评定按分项、分部、单位工程171、逐级进行。各检测组开工前应根据技术部门划分的分项工程，逐一填写检验计划表，主要内容是检验标准，评定表格，承担单位（具体到作业队）。8.评定组织及程序分项工程质量评定应在“三检”（自检、互检、专检）的基础上，由分项工程技术负责人组织有关人员进行，由各专业检测组质检员核定。分部工程质量评定由项目工程技术负责人组织有关人员进行。项目部专职质检员核定。检验时至少抽查该分部工程所含分项工程总数的10%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。抽查结果与核定等级不符时，应加倍抽查，如仍与核定等级不符时安全、环境保护与健康（HSE）管理及措施，该分部工程所含分项工程全部重做检验评定。单位工程质量评定由项目部总172、工程师组织有关部门进行检验评定，工程质量监督站核定。检验至少应抽查该单位工程所含分项工程总数的5%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。抽查结果与核定的质量等级不符时，应加倍抽查。加倍抽查的分项工程质量仍与核定的等级不符时，该单位工程所含分部、分项工程应全部重新检验评定。8.6质量控制要素我公司根据ISO9002标准已建立严密可行的质量保证体系，获得了国家权威论证机构的认证。通过近年的工程实践证明，该质量保证体系在工程施工中发挥了有效的作用，确保了工程质量。施工中重点对以下质量控制要素实施控制：8.6.1文件和资料控制8.6.1.1项目部应在质量计划中明确各类文件的审批、发布、传送、管理的机173、构和人员及职责。8.6.1.2文件应进行编号，发放个人或部门并形成记录。8.6.1.3文件在发放有效版本时，应撤出失效或作废的文件和资料。8.6.1.4对受控文件盖“受控”章并编号，作废文件加盖“作废”章。8.6.1.5由业主、监理或设计单位更改的与工程有关的文件，及时通知到相关部门和人员，以防使用作废的文件。由施工单位提出的更改意见，需经设计单位内容原审批者（或被授权者）审批后，方可成为有效更改文件予以执行，并建立台帐。8.6.2物资采购及业主提供物资控制8.6.2.1编制物资采购计划，保证所采购的物资符合规范标准和特定质量的要求，并自觉接受业主、监理或第三方的监督管理。8.6.2.2订货合174、同应清楚地说明订货物资的型号、规格、技术要求、执行的质量标准，随货同行的质证资料。8.6.2.3采购物资的验证。按有关标准（规范）规定的程序、方法，做好过程和进货检验，保证不合格物资不投入使用。8.6.2.4对业主提供的物资，执行验证、标识、储存和保养程序。8.6.3施工过程控制8.6.3.1确保工程施工准备到竣工投产整个施工过程各道工序、各个环节应处于受控状态，使工程施工质量得到有效地保证。8.6.3.2施工准备控制。开工前，应进行充分的准备工作，完成施工计划、施工组织设计、施工机具设备配备计划、各专业技术措施（方案）的编制与审批程序；完成施工图纸会审；施工技术质量交底、人员培训、资质审核及175、记录等准备工作。8.6.3.3设备的维护、保养。对工程所用设备、仪器、工具，按规定进行检定、调校和维护保养，确保其工作正常、准确。8.6.3.4人员资格。关键岗位人员如项目经理、质检员、焊工、防腐绝缘工、起重工等必须按规定程序进行培训、考核，取得相应的资格证后上岗，保证其能力和资格能胜任其承担的工作。8.6.3.5标识和可追溯性控制。按物资、产品、工序及不合格品的不同类别所规定的不同标识程序及方法，对其位置和地点等做出准确标识，并做好标识记录，建立标识台帐，保证施工全过程具备可追溯性。8.6.3.6施工技术。严格按照施工技术管理程序，及时向现场提供技术资料、图纸、标准、规范、工艺文件、作业指导176、书、技术方案(措施)等，并监督指导其执行，及时解决存在的问题，开展图纸会审、技术交底、技术复核、施工技术日志等工作。8.6.3.7现场质量管理，执行现场质量管理办法。坚持预防为主的观点，确定质量控制点和停检点的关键工序，编制“质量检验计划”，开展“三检制”和“三工序”管理，实行工序交接检查、专业检查、重点工序管理和监督检查，并做好隐蔽工程的检查验收和质量事故的处理工作，各种记录表格和资料执行由监理认可的统一格式。8.6.3.8质量责任标识。防腐工、电焊工、质检人员应按程序做好各自质量责任标识，并保证其可追溯性。8.6.4检验和试验及其设备、状态控制8.6.4.1检验人员资格控制。对检验和试验人177、员进行培训，取得相应资质，并报监理审查认可后，方可进行检验。8.6.4.2进货检验和试验。对自行采购的物资和业主提供的物资必须进行进货检验，合格后方可入库验收。进货检验人员应按检验程序、检验方法及不合格品的处理等有关规定进行，保证未经检验和验证不合格的物资不投入使用。对可追回的物资紧急放行，须由项目总工程师批准，并报经监理和业主同意后方可进行。8.6.4.3工序检验和试验。根据施工组织设计，项目部QHSE部负责组织编制工序“质量检验计划”，按检验计划进行检验和试验，以及质量责任标识工作，对各工序进行监督和控制，使之符合要求。对紧急放行工序，须由项目总工程师批准，并征得顾客（或监理）同意后进行，178、检验内容一般包括：质量控制点、关键工序、工序交接，隐蔽工程验收等环节。8.6.4.4最终检验和试验。项目总工程师、检验责任工程师组织技术、质量等相关部门的人员，并应有业主代表或监理工程师、第三方监督代表参加。检测试验和检查合格后，须有业主代表或监理工程师、第三方监督代表在报告上签字确认，否则不得放行和交付。8.6.4.5检测和试验记录， 必须是受控的对象，由参与该项目检验和试验的人员，在检验和试验过程中据实填写，填写应及时准确、字迹清楚，并由具有审核资格的人员复核。并按规定向业主、监理提交。8.6.4.6设备、仪器、计量器具的检验项目总工程师主管项目计量工作，用于检验、测量和试验的设备、仪器、179、计量器具，使用过程中必须按规定进行定期调校、检定、维护保养，并做好标准状态的标识及记录工作。由专职质检员对进场的计量设备逐一登记，建立项目计量设备台账，质检员保持所有计量设备的检定证书，使用者做好计量设备的保管和维护工作。每次使用前操作人都必须对其使用的设备、仪器、计量器具进行检查，看设备、仪器、计量器具是否完好、有效，保证测量数据的真实性，确保使用的计量器具在检定有效期内使用。8.6.4.7在防腐材料、焊缝等检验和试验过程中，按程序要求做好状态标识和标识记录，使全体人员明确施工对象目前所处状态，做好相应的工作，确保可追溯性检查。8.6.5不符合项的控制8.6.5.1对不符合项进行鉴别、分级和180、处理：根据不符合项的性质、对工程质量安全的影响程度分为三级，一级为不影响工程质量或不存在潜在的安全隐患的不符合项，由施工单位自行处理；二级为有可能影响工程质量或有可能存在潜在的安全隐患的不符合项，由施工单位提出整改措施，经监理组批准后实施整改；三级为对工程质量有影响或存在安全隐患的不符合项，由施工单位提出整改措施，经监理组批准后实施整改。8.6.5.2对所有的质量不符合项必须填写质量不符合报告及质量不符合记录。8.6.5.3不合格品控制流程如下：出现不合格品判定不合格品类别不合格品的评审施工生产过程中的不合格品甲方提供或自行采购的物资的不合格品实施纠正行动验证发出整改通知单制定纠正措施实施纠正181、措施整改回执验证制定预防措施记录不合格整改回执验证记录制定预防措施不合格制定纠正措施及时上报制定纠正措施上报审批原因分析实施纠正措施签发NCR上报审批上报CST上报CST记录8.6.5.4对不合格品进行鉴别、隔离、评审、标识和处理。8.6.5.5不合格的材料、半成品不投入使用。8.6.5.6工序交接过程中，上道工序不合格时，下道工序不予接收。8.6.5.7不合格的工程项目原则上谁施工谁负责返修返工，直至复验合格；不经返修作让步接受或降级使用时，由项目总工程师审批，并报经业主代表、监理公司和设计代表同意，并在有关文件上签字后，方可实施。8.6.5.8纠正和预防措施，不合格品的原因调查清楚后，立即182、制定纠正措施并实施，填写不合格品报告。对可能重复发生的不合格，还应制定预防措施，以防止发生类似不合格。8.6.6产品保护、工程试运及竣工验交8.6.6.1对物资、半成品、成品在施工过程中和搬运、储运、堆放过程中，应实行保护和监督，并执行物资贮存、保管、搬运、发放程序，特别是防腐管的运输、转运过程项目部应制订保护措施，确保不被碰伤、磨损和损坏。8.6.6.2工程试运。 在监理的主持下，由项目总工程师组织有关人员开展工作，并负责试运过程中抢修和整改，使工程项目质量达到规定的要求，接受由建设方组织的考核、评定。试运前应联合检查试运方案、试运组织及人员、试运检查、记录、报告和处理均按规定程序进行。8.183、6.6.3竣工验收。按业主、监理要求和程序进行竣工验交。组织对工程和资料进行全面检查、验证，达到要求后，向监理申请预验交，并向业主申请竣工验交。8.6.7质量记录控制及统计技术应用8.6.7.1建立保持质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理的文件化程序，为确立可追溯性及采取纠正预防措施提供依据。8.6.7.2所有质量记录可供业主、监理和第三方质量监督查阅。8.6.7.3质量记录包括两类：交工资料及有关记录和质量管理记录。前者由项目技术部负责保证其受控，后者由项目QHSE部负责。8.6.7.4积极应用先进的统计技术，对工程质量检验、检测数据进行统计分析，找出薄弱环节，及时纠正。184、8.7质量监督与检查8.7.1本工程实行项目法管理，项目经理全面负责工程施工质量，保证质量检验人员和检验设备和配置。接受工程监理和第三方的质量监督和指导，严格按施工图采用的标准，规范组织施工；8.7.2坚持“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的企业宗旨，努力创国家优质工程；8.7.3工程项目部建立以项目经理为领导、项目质量检验工程师为核心的质量监督组织机构；项目部负责对工程全过程实施质量控制，并对承建的工程质量负全责。项目QHSE部为工程质量控制的主要部门和监督执行部门，对项目经理负责。8.7.4各级质检员，在各工序、各工种自检、互检的基础上，依据施工规范、检验标准开展监督检查工作；8.185、7.5项目部建立工程项目的包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息系统，从而保证信息的畅通。信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者，通过质量信息系统把自检、第三方检测、监理、业主和第三方质量监督站检查出的问题迅速反馈到有关责任人和主管部门、领导，及时作出整改和调整。8.8.7.6建立质量内审制度实行质量内审制度。项目部每周召开一次质量内审，并召开例会。由项目总工程师组织技术部、QHSE部等有关部门及人员对各施工作业队进行质量进行检查，并作好记录。检查完毕后由项目部召开质量例会，由QHSE部向工程项目部提交本周施工质量监督检查报告，并对各队所负责的工程施186、工质量状态作出评价，提出整改计划，包括：纠正要求、执行部门、完成时间和检查部门；工程队、班组每天分别由专职质量员和兼职质量员汇报质量情况、存在问题，质量例会由项目部主管质量领导主持，项目经理、施工队长、施工队专职质检员、班组长等参加，邀请监理工程师参加。8.7.7实行质量奖罚制度工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况和质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚。由QHSE部依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管项目经理签发。8.7.8积极配合业主、监理、第三方质量监督及检查.1配合监理的质量检查向监理提供用于做检验的所有样品，将监理抽取的样品送到监理指定的实验机构进行检查；.187、2随时接受监理对任何材料、永久工程设备以及所有进行的工作的检查，并及时提供检查或检验所需的所有设备、劳务和材料；.3随时接受监理对施工作业和质量保证体系的检查，当监理提出施工不符合技术规范或影响工程质量时，立即按监理要求纠正；.4隐蔽工程在隐蔽前，申报监理检查，保证监理有时间进行检查和测量；.5当监理提出工程的某部分存在质量问题，要求停工时，则立即停工进行整改并自检合格后申请监理检查；.6除了现场检查之外，接受监理在供应商的工厂和其他供货地对所选择材料和设备进行的检查，做好配合工作。.7随时准备接受政府质量管理部门对工程质量的检查，并对检查结果负责。8.8现场文明施工控制8.8.1现场文明施工188、要求.1施工现场保持整洁有序、道路畅通、施工标志清晰； .2保护施工沿线生态环境和野生动物：各种工业生活污水、垃圾应集中处理，不毁坏树木和植被，尽快恢复地貌，保护河流及地下水资源免受施工影响；.3保证施工期间铁路、公路、水运等原有交通通道畅通；.4施工期间做到职工精神饱满、奕气焕发，对领导及各单位人员热情周到；.5施工结束做到工完料尽场地清；8.8.2现场文明施工组织8.8.2.1项目部成立现场文明施工管理委员会，由主管生产的项目经理负责，日常业务管理归工程管理部，各工程队设文明施工管理员，各班组设兼职文明施工管理员。8.8.2.2职责A.文明施工管理委员会的职责负责编制并组织实施文明施工的方189、针、目标、规划；落实现场文明施工的具体措施；组织文明施工宣传教育、检查、交流活动；制定并组织实施应急方案；对所有文明施工管理活动进行记录总结；B.文明施工管理员职责宣传文明施工管理规定，教育引导员工执行文明施工管理标准、规定；监督检查文明施工管理工作，并采取果断措施，纠正发现的问题；组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取有效措施；定期向文明施工管理委员会汇报文明施工措施的执行情况，提出改进的意见；C.兼职文明施工管理员的职责负责现场的文明施工检查，纠正违章行为，整改隐患，并作好检查记录；协助班组长开展班组文明施工活动；向班组提出文明施工工作建议；D.职工职责执行文明施工管理规定和技术操作规程；190、遵守劳动纪律，搞好自查工作，上岗时穿戴好劳动保护用品；维护保养好生产设备、工具和防护装置；参加班组文明施工教育培训活动，提高操作技能和防护能力。8.8.2.3文明施工措施开工前编制施工平面布置图，严格按施工平面布置图的规定整齐堆放材料、设备、构件，按施工先后顺序组织进场，以免造成现场作业面混乱影响施工。按规格化管理、安全管理、工业卫生管理等要求进行管理，认真做好施工现场的道路排水设施，在交叉作业中互相兼顾安全，保持施工现场整洁以及清理工业垃圾、废料集中堆放。施工现场设有明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、工程开竣工日期等内容。按照施工组织设计要求安装用电设施，191、严禁任意拉线接电，夜间施工必须照明。施工机械应按照规划的线路工作和进出，不得任意行走。施工现场的材料摆放、机械停放应整齐、集中。施工人员应穿戴统一的工作服并佩带工作牌。认真搞好现场的综合平衡，合理调配施工力量，避免人、财、物力的浪费。经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改。8.9创国家优质工程8.9.1创优目标.1严格按质量体系要求，搞好工程建设，工程质量达到国内先进水平，创国家级优质工程。.2加强施工过程的管理，稳步提高工程施工质量，实现工程质量（包括土建和安装）达到优良。其中：单位工程竣工验交一次合格率100%，单位工程优良率90%以上，管线焊接一次合格率90%以上。.192、3文明施工，文明管理，杜绝重大质量和安全事故的发生，坚持“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的职业道德。8.9.2创优管理.1项目经理将视“创精品工程”为“一把手”工程。组建精悍高效的创优领导小组，以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的创优管理领导小组，负责创优的组织领导工作，在工程开工前进行创优策划，并拟订创优计划及具体实施措施。.2确保创优工程符合ISO9002标准要求 ，严格QMS的有效运行，加强施工过程监督检查，使质量目标全面实现，完成既定的质量方针。.3根据本工程施工特点，采用先进的施工技术和新工艺、新方法，并取得新的管理和技术成果，再创国家级施工企业新纪录。.4在工程建设中193、实施持续的质量改进和HSE安全技术措施管理，用顾客满意度来测量和评价QMS的有效性和业绩，实现工程建设达部级用户满意工程，创国家级用户满意工程。.5编制有序的施工生产计划，确保工期的完成；文明施工；严格财务管理，确保各项经济技术指标的实现，达到成本节约，创造较好的经济效益和社会效益。第九章 HSE管理体系9.1 HSE方针以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。9.2 HSE管理目标健康目标：使全体参建人员的健康得到充分保证。安全目标：争取零事故、争取零伤害。环保目标：争取零污染。9.3 HSE组织机构9.194、4 岗位HSE职责9.4.1项目经理职责贯彻执行国家有关健康、安全与环境方面的法律和法规，以及本公司健康、安全与环境方面的管理规定。代表公司总经理行使健康、安全与环境的管理权，履行公司总经理的承诺。协调甲乙双方涉及HSE管理的关系。组织有关人员对营房及施工现场进行“健康、安全、环境保护”的例行检查。定期召开项目部HSE管理委员会会议，研究HSE管理执行过程中存在的问题，并及时整改。对HSE工作做得好的单位和个人进行奖励。为项目部的HSE管理提供必要的人、财、物方面的保证。组织事故的调查、分析及处理。定期向公司总经理和公司HSE管理委员会汇报本项目部HSE管理工作情况。9.4.2项目副经理职责协195、助项目经理贯彻执行国家有关健康、安全与环境方面的法律和法规，以及本公司HSE的管理规定。及时向项目经理汇报HSE管理体系的运行情况。协助项目经理做好项目部的HSE管理工作。9.4.3项目总工程师职责负责推动HSE管理体系的正常运行，检查和监督QHSE部的HSE日常管理工作。负责组织制定重大HSE隐患的整改方案。负责审查重点、难点施工安全技术措施。及时向项目经理汇报HSE管理中存在的问题并提出改进措施。9.4.4项目QHSE部职责负责建立和完善项目部HSE管理体系。负责制定重点、难点施工安全技术措施。负责起草项目部HSE的有关文件、制度和规定。负责建立各种HSE记录并按规定作好记录。负责作好各种196、HSE原始资料的整理归档工作。负责向业主、监理、公司总部报送各种HSE报表、资料。9.4.5 HSE总监督职责对整个工程的施工安全、环境保护负责。草拟项目部HSE管理的方针、目标及管理办法。指导作业队从事现场健康、安全与环境的管理。按项目部HSE管理委员会的要求，定期组织检查施工作业队HSE管理的执行情况。进行现场HSE管理状态的检查和评估。向所有到达现场人员介绍现场HSE管理管理规定。提议召开HSE管理委员会会议，对近期HSE管理状态进行总结。对现场发生的事故及时向项目经理和有关部门汇报，保护好现场并参与事故调查、处理，负责事故的统计上报工作。负责保健津贴的审批和工伤的上报。接受现场人员建议197、，对HSE管理改进措施提出意见。领导、检查和评价HSE监督员的工作。逐日汇总并报告发现的事故隐患。9.4.6 HSE监督员职责负责现场的HSE管理巡回检查，及时发现隐患，为防止事故发生提出整改意见，并给相关作业班组或人员下达书面的“事故隐患整改通知书”。在达到规定的隐患整改日期24小时内，负责对整改情况的检查、验收，仍不合要求的，再下整改通知，进入下一循环，并向项目部HSE总监督报告。协助各施工作业队搞好各种HSE活动并作好记录。负责对各施工作业队员工的健康、安全与环境的教育培训工作。参与事故的调查、分析。及时向项目部HSE总监督汇报各施工作业队HSE 管理中存在的问题。9.4.7医生职责按照198、已建立的医疗保障程序对现场所有人员提供必要的医疗服务。负责定期对员工进行身体健康检查，建立医疗病案、档案及员工健康档案。负责向员工宣传急救知识，组织急救演习。储存足够的医疗药品及用品。负责现场急救和员工医疗保健及医药费的审批。负责对职工一般病情的处理、治疗，达到一般病情就地解决不外出就医。负责医疗费用的内部控制，对外出就医者必须先确定病情，确需外出就医才批准其外出就医请求。对患有传染性疾病的员工，及时通知病员的主管人员，马上采取隔离措施，并及时给予治疗。监督营房管理人员对营房及食品的卫生管理。定期对营房设施、设备消毒。9.4.8营地经理职责负责营房的管理工作及营区清洁卫生的监督管理。确保食品卫199、生，预防疾病传播。确保食物储存设备及冷冻设备的正常运行。确保饮水卫生。监督落实营房按标准配备灭火器材与设施。9.4.9作业队HSE监督员职责对本作业队的施工设备、人员安全及环境保护负责。确保本作业队施工区不出现污染、破坏环境的事件。严格按照施工程序及健康、安全与环境管理的有关要求进行施工。保证本作业队上岗人员正确穿戴劳保用品、用具，如：安全帽、工衣、工鞋、耳塞、护目镜等。及时将危险情况通知项目部HSE监督员及员工。按“隐患整改通知书”规定的期限，对工程隐患进行整改。9.4.10员工职责每位员工都要为创造并维持一个健康、安全的工作环境而作出努力。上班正确穿戴好劳动保护用品、用具。对事故隐患、不安200、全行为及时向HSE监督员汇报。及时向现场HSE监督员汇报事故隐患、事故及污染物泄漏情况。遵守HSE管理规定，制止违反安全、环境保护规定的行为。严格按照安全操作规程进行操作，不违章操作，抵制违章指挥行为。积极参加消防、急救等演习，提高自救互救能力，防患于未然。有权拒绝有背于HSE管理的任何指令，并向上级领导反映情况。9.4.11主要岗位工种施工安全措施9.4.11.1起重工a.操作指南工作前必须戴好劳保用品,严格检查各种设备,是否完好可靠,必须熟悉指挥信号(手势)。掌握起重的负荷量，根据负荷量和捆邦方法选用钢丝绳、链条、卡具。多人操作应有专人指挥,起吊重大物件,先提出方案,经领导和技术部门批准后201、,方可按方案实施。起吊时，应统一信号，交底清楚，准确传递指挥信号，不得有误。使用起重吊车时,要配合吊车司机打好车的支脚,封底牢固、保证平衡，牢靠吊装。严防在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。施工时，高空作业人员穿戴整齐，扎好安全带，穿好防滑鞋；注意电线，防止触电，下雨或吹六级以下大风不准高空作业，下面人员应戴好安全帽；物件未放稳，就位不好，不得随意离开工作岗位。吊具遇有下列情况禁止使用:钢丝绳有火烧、打结、拎紧、松股等情况时；链条有裂纹、起层、未焊透及凹陷时；吊钩和夹头有裂纹、变形及磨耗过限时；钢丝绳按标准应该报废时。b.注意事项管道施工作业防止塌方,下沟作业前检查沟壁有无松垮现象，吊具的挂钩、202、钢丝绳、基脚情况是否良好，确认安全和管沟上有HSE检查员监护下才能作业；桁架安装作业防止高空坠落、坠物伤害，穿戴保险带、安全帽、登高鞋，工具、工件放在稳妥的地方，禁止上下抛掷工具；吊装作业前熟悉吊装方案，仔细检查、核对钢丝绳、吊带等吊具的承载能力和安全性能，在吊装作业范围内设安全监督岗，划定警戒线，确保吊装安全。9.4.11.2测量工a.操作指南测量前必须按规定穿戴好劳保用品。严格检查仪器、脚架等各部位的松紧螺丝是否完好。对杂草丛生、坡坎危崖要进行探测行进，避免不必要的安全事故发生。在施工现场，交叉作业的区域内进行测量工作时，要注意上、下、左、右掉、碰物体，戴好安全帽。严禁用经纬仪、水准仪直接203、观看太阳，以免伤害眼睛和损害仪器。严禁将塔尺、花杆、钢尺等工具触及架空电线或靠在电线上，以免损坏测量工具和伤人。测量打桩时，注意前后行人及障碍物，严禁飞锤伤人。爱护仪器和测量工具，按仪器和测量工具的保管、搬运、使用的规定执行，严禁违章操作。b.注意事项山地、林区作业穿戴好防护用品，扣好领口、袖口、扎紧裤脚，随身携带火种、防卫工具、防蛇伤药品。沟内作业防止塌方事件，作业前先检查沟壁有无塌方危险，确认安全后才能继续作业。高处作业穿戴好安全带、安全帽、登高鞋，禁止在危险区域架设仪器。9.4.11.3管工a.操作指南工作前,必须穿戴好劳保用品。沟下组对管道时，要在管道下垫好安全凳。管子串动和对口，动作204、要协调，手不得放在管口或法兰接合处。5.4组对管道时，不得将工具置于管顶，以防因管道摆动工具掉下伤人。b.注意事项沟下作业前先检查沟壁以及管沟上管段的安全情况,及时消除不安全因素和有专人监护的情况下才能下沟作业。工具装在工具袋内，禁止上下抛掷，以免造成坠物伤害。与焊工配合工作时，戴好护目镜，脸转向一边，防止弧光伤害。7.4试压前检查阀门、法兰、盲板是否符合设计压力要求，试压时阀门、法兰、盲板前禁止站人。9.4.11.4电焊工a.操作指南工作前,戴好面罩、手套、护脚盖，并通知周围人员以防弧光伤人，在潮湿环境下焊接要穿好底皮胶鞋，做好绝缘工作，高空作业时，要系好安全带。电焊机外壳，必须接地良好，其205、电源的拆装应由电工进行，开关应有防雨设施，拉合闸刀时应戴好手套，焊接带电设备，必须切断电源。严禁在带压力的容器或管道上作业，在焊存储过易燃易爆、有毒物质的容器管道时，必须先清除干净并备有通风口后，方可焊接。焊钳和线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，脚下应垫绝缘胶板或木板，把线、地线严禁与钢丝绳接触，雷雨时，应停止露天作业。清除焊皮时，应戴防止铁渣飞溅伤人，工作完成后及时切断电源，并检查操作地点，确认无引火危险后，方可离开，同时，将焊接线和铁零线分别放置。b.注意事项下沟作业前先检查沟壁、管段的情况，确认无塌方危险和管段安全可靠，沟边有专人监护的情况下才能下沟作业。高空作业防坠落，穿戴好安206、全带、安全帽、登高鞋，工具装在工具袋内，禁止上下抛掷，以免造成坠伤害，不踩踏不安全的平台、跳板。潮湿、雨天作业穿干燥的劳保用品，脚下垫木板或绝缘板，焊机要有漏电保护装置。有限空间作业应保证通风良好，及时排除有毒烟尘，严格执行中国石油天然气集团公司关于进入有限公司作业安全管理办法，作业人员轮换作业和休息，作业时间不宜过长，并有专人监护、联系。焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净原有介质，用惰性气体进行置换，并将所有孔口打开，用隔离球封堵管道两端的情况下下能焊接。严禁随地乱仍白玻璃、焊条头污染环境，废弃物应装在废物回收桶内。9.4.11.5防腐工a.操作指南现场补口补伤人员应经培207、训合格，持证上岗。补口、补伤操作人员穿着劳动保护服装，戴好护目镜和耐热手套、喷砂作业人员戴好密闭式防尘头盔。火焰喷枪、喷灯、喷砂头等不准对向人。操作时应先点火后开气。液化石油气瓶应竖立放置，压力表、安全阀、减压阀等安全附件完好。喷砂除锈和火焰加热时，对面不准站人。补口、补伤加热完后，立即熄灭喷枪火焰。补口、补伤用液化气瓶的压力表、减压阀等安全附件齐全，不准使用有泄漏现象的液化气瓶，压力不够时，不能用火直接加热液化气瓶。液化气用完后，将气瓶送到液化气站置换，禁止在工地上倾倒液化气残液，以防发生火灾。b.注意事项烤口作业前检查液化气罐安全附件是否齐全可靠,必须穿戴劳保服,严禁穿化纤服装。高空作业必208、须穿戴安全带、安全帽、登高鞋，防止高空坠落，工具装在借袋内，禁止上下抛掷，以免附物伤害。喷沙除锈作业穿好劳保用品，戴好防尘头盔，严禁将喷嘴对准他人。9.4.11.6挖掘机操作手a.操作指南作业时，无关人员不得进入驾驶室，旋转范围内任何人不得通过或停留。作业前，要对土质、场地及地下电缆、管道等地下设施详细了解，避免作业时沉陷、倾翻及损坏地下设施。夜间施工时，必须配备足够的照明设施。移动作业时，必须先抬起铲至安全高度，再行移动。停止作业时，应将铲斗放落地面。挖土时，铲斗入铲角应恰当，铲斗未离开工作面时，不得行走或转臂。禁止用铲斗吊物和乘人。不要在坡地坡道上停车，非停不可时，应做好滑防溜工作，铲斗应209、放在低侧地面。b.注意事项 挖沟作业前先观察作业面，确保作业现场安全，设备站位应与沟槽保持一定安全距离，切勿将设备摆放在有塌方危险、地势不平坦的地方。禁止用铲斗吊物和乘人，作业时清除铲斗作业半径内人员，注意观察作业半径内人员情况，移动铲斗时及时通知配合人员离开。作业前，要对作业面的地下电缆、管道等障碍物作详细了解，禁止冒险蛮干挖断地下埋设的电缆、管道等，避免造成不必要损失和纠纷。在高压线、电缆、光缆下施工，挖掘机应与带电线路保持足够的安全距离。做好设备运转记录。9.4.11.7炊事员a.操作指南必须穿戴好防护用品，讲究公共和个人卫生，工作时应戴好口罩、帽子，严禁赤膊赤脚和有传染病进入食堂；切菜210、磨刀时，思想要集中，不能边工作边谈话，防止划、碰、挤、压、割、烫、烧伤；往开水里放东西，应动作缓慢。用油炸食品时，油温不能太高；防止着火。用器具盛汤、稀饭时，不应过满，防止溅出烫伤。两人抬、搬东西时，步调要一致，协调配合；食用碱、明矾要妥善保管，不准乱放，防止误用、误饮；使用液化气必须严格遵守先点、后开气，人走火灭，不留余火的规定，防止火灾事故发生，会使用灭火机。b.注意事项 切菜磨刀时，思想要集中，防止切割伤，炒菜，油炸食品时，油温不宜太高，事物缓慢下锅，防止烫伤。使用液化气时，应经常检查阀门、气管、压力表的安全情况。9.5 安全培训教育根据施工特点定期进行安全用电、防火、安全操作技能、自我211、保护、应急、急救等知识培训。9.5.2 HSE检查员和班组长对员工进行安全生产的形式、条件、职责范围、健康、安全设施的性能和使用方法，以及工人防护设施和物品的使用和储存等内容的培训教育。在使用新工艺、新设备、产品之前，制定安全技术操作规程，对操作人员进行培训教育。9.5.4项目部每月坚持召开一次HSE工作会议。9.5.5定期贯彻执行HSE的有关文件规定。9.5.6 每天开工前班组长、兼职HSE检查中针对作业内容、特点，进行班前安全讲话，每周开展一次安全活动。9.6 安全生产检查9.6.1由项目经理、付经理、HSE监督员、检查员和生产班组长参加，组织对整个项目的安全检查。9.6.2对施工现场要害212、部位、危险性作业、生产设备和营地易燃易爆场所、危险品库房进行检查。9.6.3掌握季节、作业条件、人员思想行为和设备等诸方面动态信息，有针对性地对各种不安全因素或事故进行不定期的预防性安全检查。9.6.4特种设备和特殊工种应按工期检查规划，由专业技术人员对其进行专门检查。9.6.5野外作业班组和后勤营地班组，由班组长负责，组织对本班组生产岗位和要害部位进行检查，各生产岗位应按巡回路线进行检查。9.6.6安全生产检查要求a）项目部每月进行一次安全检查；班组每周进行一次；岗位安全检查每天按工作内容进行；b）各种检查应有针对性，讲究实效，严格要求；c）应贯彻领导、技术人员与群众相结合；检查与整改相结合213、，；一般检查与专业检查相结合的方法；d）对查出的问题和隐患要制定计划，提供人力、物力和财力，落实措施，限期整改。9.7 HSE设施和施工人员健康保证措施项目部设立医务室，聘请医生一名，配备相应的设施、医疗器械及药品，每个施工作业班组配备一个装有各种急救药物和急救用品的急救箱。由医生和护士负责项目部营房和施工现场的健康管理工作。HSE资源配置计划序号名称规格型号单位数量配置时间备注1冰柜箱台12003.42消毒柜台12003.43碗柜个12003.44电子灭蝇灯只22003.45急救箱个22003.46医务室间12003.47医生人12003.48灭火器干粉具209护目镜付1202003.410214、防沙镜付1602003.411安全帽顶20012工鞋双16013安全带条302003.414登高鞋双302003.415计算机台22003.416喊话筒只22003.417饮水机台52003.418垃圾回收筒个302003.419标识块702003.420急救药品按甲方要求配置21防护面罩只1502003.422监督员名32003.423检查员名62003.4HSE设施一览表名 称规格型号单位数量购置时间性能评估急救箱个22003.4完好灭火器干粉台202003.4完好护目镜副1202003.4完好防沙镜副1602003.4完好安全帽顶2002003.4完好安全带副302003.4完好登高鞋双215、302003.4完好医疗用品一览表血压计XYJ-628台22003.5完好听诊器个12003.5完好体温计支32003.5完好氧气袋个22003.5完好清创缝合包个42003.5完好煮沸消毒锅个12003.5完好电炉个12003.5完好器械杯中号个22003.5完好有齿镊16号把22003.5完好肠平镊22号把22003.5完好敷料桶22CM个22003.5完好风油精盒1602003.5完好清凉油盒1602003.5完好人丹盒1002003.5完好速效救心丸盒102003.5完好肾上腺素支152003.5完好西地兰支152003.5完好9. 8环境保护 环境保护设施配备垃圾、施工废弃物回收车辆216、和工具；设置临时垃圾存放场地；配备足够的垃圾或施工废弃物回收桶；对产生小件废弃物的工种（如：电焊工、砂轮工等），配备可携带的盛装废弃物容器；配备可清除泄漏的工具或材料； 环境保护措施9.8.2.1共通性的环境保护要求开辟的营区和施工区在保证安全、健康的前提下，尽量缩小开辟地，在开辟时，尽量减少对表土和植被根茎的破坏；尽量减少切断地自然排水通道的时间；施工设备杜绝跑、冒、漏、滴所造成的环境污染；污水池、化粪池，要采取措施，防止污水渗入地层，污染环境；对办公、生活垃圾和施工废料处理采用焚烧、深埋方式，保持环境卫生、清洁；各种废料、放射性物品、易燃易爆物品等，设专库储存，指定专人管理，分类存放，严禁217、流失、跑漏；燃油、机油的储存地选在远离水源的平坦洼地，旁边设置排水道，防止油品泄漏污染环境。施工过程中，人员、车辆及施工设备进出的道路尽量利用已有的公路、机耕道、小路，以减少对植被、农作物、地貌的破坏；每道工序完工后，做到完工料尽、场地清；施工中，尽量选择低噪声的设备，合理安排高噪声设备的运转时间以减小施工噪声对当地人、畜的影响；施工前和施工中要经常和当地政府、居民保持接触和联系，了解当地居民的生活习惯和宗教信仰及文化特点等，以免影响当地居民的正常生活和发生一些不必要的冲突；一旦造成或可能造成污染事故应采取紧急措施，并及时通知可能危及的人员和环保部门；9.8.2.2 防腐用喷砂除锈对焊口两侧进218、行清理除锈时,对喷出的砂尘采取遮挡措施,以防砂尘对周围环境造成污染;对补口补伤的热缩片余料及损坏和剥离的热缩套,进行回收集中处；加热用石油液化气瓶，使用完后，送液化气站进行置换处理，不要在工地上倾倒液化气残液，以免危及安全和污染环境；9.8.2.3 回填耕作地的回填,先填生土，后填耕作熟土，以保证地貌恢复质量便于耕种；回填应分层夯实，以免日久地表沉陷；对坡度较大的地方进行回填，要先修筑挡土墙，再回填土，以免回填土自然滑落和受外力作用（如水、风等）造成水土流失；回填若需要另外取土，应选择附近、对环境影响不大的地方取土，并取得土地所有人的同意；9.8.2.3 管道吹扫、试压对管道进行清管吹扫时，要219、控制推清管球（或清管器）的压力，以免管道内的污物从放空口飞射污染放空口附近的环境和造成不安全因素，清管吹扫完后，对放空口排出的污物进行清理；空压机（车）的加油要采取防止漏油措施，以免油品泄漏造成对周围环境的污染；空压机（车）的排污管，用专用容器盛接，以免其污物的排泄造成污染。9.8.2.4 地貌恢复恢复营区和工区的所有自然排水道；为防止水土流失，修筑相应的护坡保坎；拆除所有临时建筑设施、清除建筑材料；清除施工作业留下的废弃物（如废弃的管道短节、架设的临时电气线路、过水管、便桥等）按业主和土地主人的要求移植或再生植被。9.9 危害的识别9.9.1 土建工程序号 意外事故 原 因 危 害 涉 及 220、岗 位1 塌方A坑、沟未考虑安全边坡系数B机械设备摆放在沟、坑边缘人员伤亡、设备翻机、损坏施工员、机械操作手、焊工、起重、防腐、管工2机械伤害A操作手违反操作规程作业B机械旋转半径内站人，铲斗砸伤人C拖拉机牵引物站人，钢丝绳断裂弹伤人员伤亡，设备损坏机械操作手、起重、管工、焊工3 触电A混凝土搅拌机突然停送电B机械设备挂断高压线人员伤亡、设备损坏电工、电焊工、管工4 淹溺A：水上作业遇洪水翻沉B：船上未配备或人员未穿救生设备C：违反劳动纪律，擅自下河游泳、洗澡人员伤亡全体员工5漏油污染A：机械设备漏油B：作业船漏油污染土壤植被、污染水体发电工、船工 组对、焊接序号 意外事故 原 因 危 害 涉221、 及 岗 位1氧气、乙炔气瓶爆炸A野蛮运输、装卸、猛烈撞击B高温曝晒，寒冷钢瓶脆裂C：回火、距明火太近人员伤亡，财产损失、火灾焊工、普工、起重、管工2眼睛伤害A弧光伤害B未戴护目镜，铁屑焊渣飞溅眼睛受伤外伤、失明焊工、普工、起重、管工3烧、烫伤A电焊溶渣、火花飞溅B未穿戴好劳动保护用品火灾、人员烧烫伤焊工、普工、起重、管工4触电A电焊机漏电、短路B电焊把线、二线破损、老化C雷雨天气，地面潮湿时作业人员伤亡，设备损毁焊工、普工、起重、管工、铆工5高空坠落A高空作业未拴保险带，戴安全帽B高空作业工具、工件坠落死亡、重伤骨折、脑震荡焊工、普工、起重、管工、铆工6环境污染A乱丢电焊条头、白玻璃B乱扔塑222、料袋固体废弃物污染土壤焊工、防腐工7噪声污染A铆工加工工件未采取保护措施B发电机噪声源未采取防护措施人员听力受损、长期导致耳聋、神经系统受损发电工、铆工 高空作业序号 意外 事故 原 因 危 害 涉 及 岗 位1高空坠落A：未拴保险带、防滑鞋、未支挂安全网B：劳动保护用品质量不合格C：操作平台、脚手架跳板未焊牢固定D：有恐高症，上岗前未体检骨折、脑震荡、内伤、死亡焊工、普工、起重、管工、铆工、防腐工2坠物伤害A：工具、材料失手坠落B：工件、吊装未按安全技术规范拴牢C：上下交叉作业未戴安全帽人员伤亡焊工、普工、起重、管工、铆工、防腐工3触电A：电焊机短路B：把线、二线无良好绝缘性C：雨天衣服、鞋223、袜潮湿，操作场地潮湿D：照明及设备用电未按安全规定人员伤亡、设备损坏焊工、电工4火灾、爆炸A：电气焊熔渣、火花引燃易燃物B：氧气、乙炔气泄漏遇明火燃烧爆炸C：气瓶高温曝晒烧伤、死亡、财产损失焊工、起重、管工、铆工、防腐工 吊装作业序号意外事故 原 因危 害 涉 及 岗 位1高空坠落A：未穿防滑鞋、系安全带B：人员随吊装设备和机具升降C：挂保险带的构件不牢固，突然断裂D：安全带质差，伪劣产品死亡、重伤防腐工电焊、起重、管工、铆工、操作手2吊件坠落A：操作人员违反操作规程和技术规范B：起重机具、绳卡安全系数差，人员伤亡、设备损坏电焊、普工、起重、管工、铆工、操作手3触电A：未安避雷针，雷击造成触电224、B：电气设备漏电C：把线、二线绝缘性能差伤残、死亡、设备损失、火灾焊工、电工 吹扫试压序号 意外事故 原 因 危 害 涉 及 岗 位1管口爆炸A：焊接质量不好B：母材质量缺陷C：管道内堵，造成憋压人员伤亡、火灾、财产损失管工、铆工、2法兰、仪表、盲板爆裂A：法兰、盲板焊接质量不合格B：法兰、盲板试压前未进行试验，与设计压力不符人员伤亡、财产损失管工、铆工、3火 灾A：电气设备短路B：油料、易燃易爆品混装C：油料库、桶附近吸烟，乱扔烟头电气火灾人员伤亡，财产损失、火灾、爆炸、人员伤亡管工、铆工、电 焊4吹扫伤害A：吹扫口无人警戒，有过往人员和操作人员B：吹扫出的木棒、扁铲、石块等砸伤人员受伤管工225、铆工、电 焊5环境污染A：油料、油漆泄漏B：空压机、发电机无消声装置土壤、植被、水体污染、噪声污染、人员听力、神经系统受损发电工、操作手、焊工 防腐绝缘序号意 外事 故原 因危 害涉 及岗 位1喷沙罐爆炸A：设计不符合安全规范B：生产厂家焊接质量不合格C：违章操作人员伤亡、设备损坏防腐工2火灾A：在油漆作业场所吸烟、生火B：电水焊火星飞溅引燃沾染油漆的棉纱、破布等人员烧伤，财产损失防腐工、焊工3粉尘、砂粒危害A：未穿劳保用品，未戴防护面罩、护目镜B：操作人员用喷枪对准配合人员眼睛、呼吸道受损人员面部、眼受伤防腐工4噪声污染A：喷砂过程中未采取劳动保护措施人员听力受损、神经系统伤害防腐工、铆工226、 交通运输序号 意 外 事 故 原 因 危 害 涉 及 岗 位1翻、撞车A：路况差、视线不好B：车辆性能不良，驾驶员疲劳驾驶C：驾驶员技术差，临危措施不当D：违反道条规定弯道超车、抢道、车速过快、酒后驾驶E：雷雨、大雾、大风雪天气未采取措施人员伤亡、严重导致群死群伤、财产损失驾驶员、行人、乘车人2火灾、爆炸A：运输中氧气、乙炔混装B：雷管、炸药混装C：油箱漏油D：车辆电气线路短路人员伤亡、财产损失、附近民居、建筑、设备损毁驾驶员、3货损事故A：运载途中未对所载货物进行运输安全检查B：车厢后挡板挂钩脱落C：途中住宿货物被盗财产损失、影响工程进展驾驶员 营地卫生序号 意 外 事 故 原 因危 害 227、涉 及 岗 位1流行病A：对当地流行病不了解B：了解但不知其危害性未采取有效控制措施大量人员染病，高热、昏迷、腹泄、呕吐极难控制全体员工2食物中毒A：食物腐烂、变质、未烹饪熟B：盛装食物餐具不洁、被污染C：饮用水不符合卫生标准D：恶意投毒呕吐、腹泄、脱水、昏迷、恶重导致死亡、多为集体中毒全体员工3环境污染A：生活污水无排水沟、渠B：生活垃圾乱倒乱扔C：生活用煤质量低劣水源污染，传播疾病全体员工4火灾A：食用油温度过高燃烧B：使用电炉、取暖炉造成超负荷，引起火灾人员烧烫伤人员烧伤，财产损失炊事员9.10 风险评价序号 事 故 可能性等级 危险等级 1塌方 C 2爆炸 D 3机械伤害 C 4触电 228、C 5淹溺 D 6高空坠落 D 7吊件坠落 D 8火灾 C 9吹扫试压 D 10交通事故 C 11流行病 D 12环境污染 C 注：C有时，D极少，灾难性，严重性，轻度性，轻微性9.11 危险因素控制 土建工程序号意外事故 控 制 措 施实施人检查人1塌方A：严格执行操作规程，坑沟设置安全边坡系数B：挖掘土方应自上而下，不得掏空底脚，土方堆放距边坡1.5米外，堆高不超过1.5米C：机械设备、工作人员不得摆放和停留在石方有倒塌危险的范围内D：基坑、管沟内作业人员工作前要检查无塌方危险，且有人监护的情况下开始作业班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员、技术员2机械伤害A：操作手严格执行操作规程，设229、备旋转半径内不允许站人或作业B：操作手操作前要检查拖拉绳的安全系数，有破损、扭结、断丝现象不能使用，牵引物上禁止站人班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员、技术员3触电A：搅拌机突然断电发生故障，应先拉下闸刀、开关，请电工来检查修理后，排除故障后方可作业B：机械设备与输电线路的距离应为：小于1千伏，安全距离最低不小于1.5米，1-20千伏，不得小于2米，35-110千伏，不得小于4米，220千伏，不小于6米，如果不符合上述要求，应另择作业场所班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员、技术员、电工4淹溺A：随时收听气象预报，遇洪水季节应停止水上作业，特殊情况也应配备救生衣才能进行水上作业B：施工人230、员要遵守安全纪律，不得擅自下河游泳，如发生溺水情况，立即组织水性好的人员进行施救班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员、技术员、卫生员5油料泄漏A：坚持巡回检查制，定期对机械设备的油箱、油桶进行检查，发现问题及时整改B：加强环保意识教育班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员、技术员 组对、焊接序号 意外事故 控 制 措 施实施人检查人1火灾、爆炸A运输装卸易燃易爆物品，要有防震图，轻拿轻放B高温情况下，气瓶要搭设遮阳棚，防止太阳直射，温度过高C气瓶摆放在电气焊的上风方向，避免电水焊火花飞溅引起火灾、爆炸D回火时，迅速关闭氧气、乙炔气，定期检查氧气、乙炔软管有无破损、漏气情况E发生火灾爆炸时，要231、迅速采取灭火措施，对灭火器材会使用，及时控制险情，把人员伤亡和财产损失控制在最小范围内班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员2眼睛伤害A电焊工要戴如防护面罩且遮光性要好，几台焊机在同一工作面作业时，配合工种也要戴好防护眼镜，避免弧光伤害B电焊工、管工在清除溶渣和加工坡口时要戴好护目镜，防止铁屑、飞溅伤眼班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员3触电A：坚持设备巡检制，定期检查设备状况，发现隐患及时整改，发现短路，请电工修理；电焊工不能拆卸电焊机，发现故障要拉下焊机闸刀开关B：穿戴好劳动保护用品，禁止在雨天和潮湿地方作业，特殊情况要保证衣裤干燥，脚下垫绝缘板才能作业C：如发现触电事故，应迅速切断电232、源，对触电者进行急救班长和岗位操作人员、卫生员HSE监督员、检查员、电工4高空坠落A：严格按照高空作业要求穿戴好安全帽、系安全带、防滑鞋、保险带要高挂低用B：工具不能随手抛掷，要装在工具袋内，工件、设备要放在安全稳固的地方，防止坠落伤人，无特殊情况不得进行交叉作业，必要时支挂安全网、棚C：遵守安全纪律，作业前不能饮酒，作业时禁止打闹、嘻戏班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员5环境污染A：电焊条、白玻璃要统一回收B：塑料袋等白色污染回收后采用焚烧的办法处理C：油漆涂料、破棉纱不能随手丢弃，一是易造成火灾，二污染土壤、水源班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员6噪声污染A：用电焊代替铆焊或其他新233、工艺减少噪声B：发电机房采用吸声、隔音等材料降低噪声班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员、技术员 高空作业序号 意外事故 控 制 措 施实施人检查人1高空坠落A：严格按照高空作业安全要求戴好安全帽，拴安全带、防滑鞋，保险带要高挂低用B：购买劳动保护用品要把好质量关，的确起到保护职工生命安全的作用，不得购买伪劣产品，职工有权拒绝使用伪劣劳保用品C：上岗前要经体检，患有恐高症、严重高血压、癫痫病、心脏病等疾病，不得从事高处作业D：操作平台、脚手架、跳板、上下楼梯一定要焊牢，固定好，防止其移动班组长操作员HSE监督员、检查员技术员2坠物伤害A：高空作业的工具工件如鎯头、扳手、油漆桶、钢筋短节、角钢234、等，要放在安全可靠的地方，工具装在安全袋内，用绳索上下传递，不得随手抛掷B：吊装工件执行操作规程，检查绳卡等吊具的安全性能，按照技术规范和要求作业，吊装时要专人监护、警戒，工件下面禁止站人和作业C：特殊情况需交叉作业，操作人员要戴好安全帽，四周支挂多层安全网班组长操作员HSE监督员、检查员技术员3触电A坚持设备巡回检查制随时保持设备性能良好，如发生电焊机断路，应迅速拉下闸刀开关，请电工修理，故障排除后方能继续作业B电焊机把线、二线要随时保持绝缘良好，要有漏电保护装置C 雨天禁止带电作业，在潮湿地方施焊、作业，操作者衣裤保持干燥，脚下垫绝缘板才能作业D高处作业的照明设施的安装一定要符合施工现场用235、电安全规定E如发生意外触电事故，应迅速使伤者脱离电源，拉下闸刀，如不能及时切断电源，应在安全条件下将伤者移至安全地带进行急救班组长操作员HSE监督员、检查员电工4火灾、爆炸A高处焊接和气割，要采取隔离措施，防止火花飞溅引燃易燃易爆物品B氧气瓶、乙炔瓶要摆放在距作业点5米以上的上风方向，两瓶间距5米以上，距明火10米以上。随时检查有无漏气，发现闸门漏门及时更换，交叉服务业采用隔离防护棚预防火灾C易燃物品，如棉纱、油漆、汽机油要妥善保管，存放于安全地方D氧气、乙炔气瓶不能阳光曝晒，要搭遮阳棚，防止温度过高发生爆炸E作业场所配备消防器材，作业人员会使用、保管班组长操作员HSE监督员、检查员 吊装作业236、序号 意外事故 控 制 措 施实施人检查人1高空坠落A严格按照高空作业安全要求戴好安全帽、拴安全带、防滑鞋，保险带要高挂低用B禁止购买使用不合格劳动保护用品，职工有权拒绝使用伪劣劳保用品C项目经理、工段长不得安排患有恐高症、高血压、心脏病、癫痫病等人员从事高处作业D操作平台、脚手架、跳板、上下楼梯的制安一定要符合安全规定，要牢固、稳妥，防止其移动班组长操作员HSE监督员、检查员技术员2吊件坠落A：吊装工件执行操作规程和技术规范，检查绳、卡等吊具的安全性能，吊装时要专人警戒、监护，工件下禁止站人和其他作业B：吊装作业人员禁止骑在吊件上和随吊车升降C：工具、工件要放在工具袋和安全可靠的地方，不能随237、手抛掷工具、边角余料D：交叉作业时，作业面四周要支挂安全网、防护棚班组长操作员HSE监督员、检查员技术员3触电A：钢架、平台要安避雷针和接地保护装置，防击雷击、触电伤害B：坚持设备巡检制，一发现电气设备短路、漏电应立即拉下闸刀，待电工检修排除故障后方能继续操作，严禁设备带病、带电工作、检修C：把线、二线保证其绝缘性能良好，无破损、老化现象班组长操作员HSE监督员、检查员电工 吹扫试压序号 意外事故 控 制 措 施实施人检查人1管口爆裂A：保证焊接质量，经探伤检查合格后才允许试压B：不合格的管材不能用于跨越工程C：试压前对管线进行吹扫试压，确认管线内部清洁后方能试压班组长操作员HSE检查员、技术238、员监督员2法兰、盲板爆裂A：法兰、盲板的焊接质量要符合要求，经探伤检查合格后才允许试压B：法兰要有出厂检验合格证，要与安装的设备相匹配，供应、质检人员把好质量关班组长操作员HSE检查员、监督员质检员3火灾A：坚持设备巡回检查制，定期检查设备状况，发现隐患及时整改。如短路，应及时拉下电闸，请电工修理，故障排除后方能继续作业B：油料、氧气、乙炔、木材等材料要分开存放和保管，禁止烟火，并设置消防器材，操作人员会使用、保管C：油料库附近操作人员和守库人员，严禁吸烟，乱扔烟头，可在油库15米外下风方向设吸烟区，烟头吸完掐灭班组长操作员HSE监督员、检查员电工4吹扫伤害A：吹扫时吹扫口不能对准居民、人群、239、高压线，50米范围内设警戒线，严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业班组长操作员HSE监督员、检查员技术员5环境污染A：对盛装油料的器具定期进行检查，彻底清除跑冒滴漏现象B：空压机、发电机摆放在距作业区20米以外，减少噪声污染，操作人员要戴上耳罩、耳塞，减轻听力伤害班组长操作员HSE监督员、检查员技术员 防腐绝缘序号 意外事故 控 制 措 施 实施人 检查人1喷沙罐爆炸A必须具备出厂检验许可证、材质书、产品合格证的喷沙罐才能使用B操作人员先读懂产品使用说明书，不能乱动设备零配件，严格按照说明书进行作业，如有不懂不会请教厂家技术人员弄懂后才能上岗作业，禁止违章操作班组长操作员HSE监督员、检查员技术员240、2火灾 A油漆调配、刷漆作业场所禁止烟火B交叉作业场所电气焊要采取隔离措施，防止火星引燃油漆桶，破棉纱、破布等禁止乱扔D作业场所配备足够的消防器材，作业人员要会使用，以应符突发事故，把火险事故消灭在萌芽状态班组长操作员 HSE监督员、检查员序号 意 外 事 故 控 制 措 施实施人检查人3粉尘危害A操作人员穿戴好劳保用品，防护面罩、护目镜、耳罩等，人员实行轮流作业，发放保健费用B操作人员禁止将喷枪对准配合人员，因配合人员的防护用品无防护面罩，极易受到伤害班组长操作员HSE监督员、检查员4噪声污染A作业人员采取轮流上岗操作，戴耳罩、耳塞、保护听力班组长操作员HSE监督员、检查员 交通运输序号 意241、 外 事 故 控 制 措 施实施人检查人1翻、撞车事故A路况不好放慢车速，保证安全B保证睡眠充足，精力充沛，保证车辆性能良好，坚持进出厂检验制C文明行车，礼貌载客，严格执行道路交通管理条例，严禁酒后驾车D提高技术水平，临危不乱，处变不惊E雷雨、大雾天气，能见度低，合理安排出车时间，雪天路滑车辆要安防滑链班组长驾驶员HSE监督员、检查员调度员2火灾、爆炸A严格执行易燃易爆物品运输管理条例，氧气、乙炔严禁混装B炸药、雷管分车运输，严禁烟火C随时检查油箱情况，发现问题及时修理、更换D保持电气线路绝缘良好，发现隐患及时排除E：车上配备灭火机班组长驾驶员HSE监督员、检查员3货损事故A运料单与所载货物相242、符，检查货物捆绑情况B开车前检查车况，后挡板挂钩完好、锁定C途中住宿锁好车门，给店主交待看管事宜，保证货物安全班组长驾驶员HSE监督员、检查员 营地管理序号意外事故 控 制 措 施实施人检查人1流行病A选择营地前对当地疫情进行详细了解、登记，了解传染源，及预防对策B对疫情危害性有充分准备，采取疫苗注射，给药等形式有效预防C如预防失败，应及时通知当地卫生防疫站对病人进行对症治疗卫生员HSE监督员、检查员卫生员2食物中毒A不采购、加工、卖出腐烂、变质食物B食堂工作人员搞好个人卫生，餐具进行消毒、清洗C不清洁的水质不能用于饮用、食用D食物、餐具做好防虫、防鼠工作，用网罩盖好食物。非食堂工作人员不得进243、入厨房，防止恶意投毒班组长炊事员HSE监督员、检查员3环境污染A营地生活污水排水沟畅通，加盖，加强环境意识教育B生活垃圾定期焚烧或深坑填埋C生活用煤采购，使用优质、无污染的无烟煤班组长管理员HSE监督员、检查员4火灾A熬油时禁止擅离职守，无人看管，厨房配备防火毯、灭火机B厨房、宿舍禁止使用超过线路载荷的电炉、取暖器班组长炊事员HSE监督员、检查员9.12 应急措施9.12.1应急组织a. 应急领导小组组长：杨胜金副组长：龚明剑、徐建明成员：孙畅、李德勇、王耀、李辉、赖善金、成立全 下设救险组（组长：赖善金）、警戒组（组长：成立全）、疏散组（组长：徐建明）、灭火组（组长：李辉）、救护组（组长：龚244、明剑）。b.应急领导小组职责组织各应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力；为各应急小组提供应急器材物质.为施工现场配备消防设施和器材、抢救物质、救生设备和其它应急设备，并保证性能完好有效；发生事故要及时赶到现场进行组织指挥工作，同时控制事故扩大和连续发生，并迅速向上一级机构报告；经常组织应急检查，保证安全通道畅通。对危险性大的施工项目，应于当地医院取得联系，作好救护准备。c.各应急小组职责救险组职责：主要负责对险情进行控制，对人员进行救护。警戒组职责：主要负责在事故发生至完全解除这一时期，对现场的灾情、人员等情况进行监视，发生异常及时向领导小组汇报，防止事故扩大化疏散组职责：主要负责在事故发245、生后对人员的组织、撤离、疏散工作灭火组职责：主要负责与消防队员配合，做好灭火、撤离等救护工作救护组职责：主要负责对负伤人员的现场急救和配合医院医务人员的救护工作。9.12.2应急反应流程对可能造成危害的风险除制定削减措施进行控制外，还要根据可能产生的后果制订应急预案。应急反应流程图见下图：西气东输黄河跨越工程项目应急流程图否是是是报告应急电话项目部应急电话：0953-7686392 定点医院电话：0953-7012194交通事故报警电话：122 火警电话： 119紧急事件发生发出警报启动应警程序人员集合并清点是否有伤员项目部应警小组是否需要求援是否需要转院送定点医院诊断转院治疗住院治疗组织人员246、求援结束开展事故调查甘宁管理处武威监理分部公司本部向相关方求援配合救援9.12.3应急救护处理a.自救办法发生火灾事故应判明起火原因，及时切断电源。如果是刚刚燃起的火焰就使用灭火器灭火；如果火势不能控制则要设法逃离险地和报警。逃离时应注意的矮处温度低，所以应尽量利用这一特点逃离险地。如果火焰夹着浓烟则应用湿毛巾、衣服等蒙着头部冲出去。注：1）部分化学原料、油料和高压电器不能用水灭火；2）火警电话：119发生管沟垮塌事故，被掩埋的人应用手将头部保护起来，并用双臂和手将面部围成一个空间，以备呼吸。毒蛇咬伤应立即用布带、软绳、手帕或其它用品，在伤口近心端结扎，阻止静脉回流，结扎的越快越好。每隔15分247、钟要放松1-2分钟，以免被扎的末端肢体坏死。结扎后可用清水反复冲洗。如果有条件可用冷开水、双氧水、肥皂水或2%高锰酸钾冲洗伤口。同时立即服用季节性蛇药5片。9.12.4抢救措施施工前应了解施工地附近的医院、医疗设施和救护能力，联系电话等。发生管沟垮塌掩埋人员的事故应立即组织人员抢救被掩埋者，应首先判明被掩埋人员的位置，采取措施小心的将人员掏出，先将被救者口腔、鼻腔、呼吸道内的泥土抠出，然后在施行心肺复苏术，同时送医院抢救。发生伤人事故应立即给伤员止血，再送医院抢救。毒蛇咬伤应立即用布带、软绳、手帕或其它用品，在伤口近心端结扎，阻止静脉回流，再送医院抢救。急救电话：中卫县人民医院0953-701248、2194 0953-7012195 9.12.5应急预案a.“淹溺”事件应急预案发现淹溺险情，现场人员在抢救的同时，立即通知台班长并通知项目部组织抢救；听到警报后，现场所有人员应立即赶赴现场，准备救人；作业人员立即进行抢救，并疏散现场无关人员；医生立即做好抢救准备；项目部办公室立即将车辆派到现场，准备送伤员；保护好现场，认真调查分析原因，并根据事故大小，向甲方、监理、总公司上报。恢复施工。b. “火灾爆炸”事件应急预案发现火灾爆炸险情，现场人员在抢救的同时，立即报119并通知项目部；现场所有人员应立即赶赴现场灭火，准备救人；作业人员立即进行灭火、抢救财产；联系急救医院立即做好抢救准备；项目部办249、公室立即将车辆派到现场，准备送伤员；火灾爆炸险情控制后，现场负责人立即组织员工对污染物进行回收处理；保护好现场，认真调查分析原因，并根据事故大小，向甲方、监理、总公司上报。恢复施工。c.“触电”事件应急预案发现触电险情，现场人员立即切断电源，在抢救的同时，立即通知项目部；现场所有人员应立即赶赴现场救人，电工迅速切断非防爆电路电源；按急救医院联系电话联系医院立即做好抢救准备；项目部办公室立即将车辆派到现场，准备送伤员； 保护好现场，认真调查分析原因，并根据事故大小，向甲方、监理、总公司上报。恢复施工 d.“中毒”事件应急预案发现中毒险情，未中毒人员、食堂管理人员在抢救的同时，立即通知项目部；项目250、部立即组织人员赶赴现场抢救；按急救医院联系电话联系医院立即做好抢救准备；迅速划分控制区，疏散现场无关人员。加强警戒。 项目部办公室立即将车辆派到现场，准备送伤员送病员到医院进行抢救；认真分析原因，并根据事故大小，向甲方、监理、总公司上报；恢复施工。e.交通”事件应急预案发现交通险情，驾驶员、有关人员在抢救的同时，立即通知项目部和遇险段交警；项目部听到报告后，立即组织人员赶赴现场准备抢救；在立即进行抢救人员、财产同时，迅速划分事故现场控制区，疏散现场无关人员，隔离或转移车辆；按急救医院联系电话联系医院立即做好抢救准备；项目部积极与交警大队合作，分析事故原因，做好善后工作；认真调查分析原因，并根据251、事故大小，向甲方、监理、总公司上报；按有关管理规定，做好事故处理。第十章 降低成本措施10.1 管理措施10.1.1在本工程施工中，我公司采用项目法施工管理的方式，实行项目单独核算，在施工中、管理中要先确定项目的目标成本，然后再横向分解落实到各管理部门。10.1.2技术部门要积极采取先进合理的施工技术方案，以利于节约费用，降低成本。10.1.3物资装备部门要按预算进行有计划的材料采购，按施工定额进行限额发料，杜绝预算外材料的发生，减少浪费。10.1.4设备管理部门要根据合理的施工方案进行施工设备的配置，充分发挥机器设备的利用率。10.1.5人事劳资部门要依照劳动定额配备人员，尽量减少不必要的人252、员到一线，减少误工窝工现象，努力降低人工费的开支。10.1.6财务部门要及时归集各项成本费用，及时向项目经理报告成本的实际发生情况，并与完成的工程量进行对比为领导决策提供准确的数据。横向分解落实责任后，还要进行纵向分解，根据各参与施工的单位所承担的工作量情况，落实各单位的目标成本或成本降低指标，各施工单位再根据具体实际情况层层向下分解，落实到班组个人。10.1.7在工程中努力实现成本降低34%左右。10.2 技术措施10.2.1优化劳动力，选择素质高的施工人员参加施工。根据工程量、工程特点以及施工工艺，合理配备施工人员，使劳动力得以充分利用。10.2.2优化劳动组织形式，根据工程特点，建立适应253、本工程的劳动组织形式，采用流水化作业或小分队多作业面作业，以充分地提高劳动效率。10.2.3优化施工机械设备配置。合理选择机械设备的种类、型号和数量，既要避免设备闲置，又不要出现设备短缺。10.2.4加强设备维修管理。做到定人定机，实行机械使用、保养责任制。坚持搞好机械设备的例行保养。10.2.5建立消耗材料定额制度，提倡节约，反对浪费，加强对消耗材料的回收利用。10.2.6建立内部调剂制度，进行必要内部调拨、串换，最大限度地利用消耗材料。10.3节约三大材料措施为了实现降低成本的目的，在三大材料控制方面主要采取询价、比价、质量审核、使用时间、和施工节约控制等多方面的措施。10.3.1询价在采254、购材料之前，要研究和选择货源对象，了解市场行情，采取多方面渠道了解货源价格、质量保证、供货渠道等，作到货比三家。并向厂家提供所需货物的名称、规格、质量和性能要求、数量和供货时间，同时向厂家索取报价单。10.3.2比价根据了解到供货厂家的报价单，经过价格和质量比选，选择价格和性能满足施工要求的供货商进行具体的协商，力争将价格降到最低限度。10.3.3质量保证为了保证所购材料确实满足工程设计和规范要求，必须对采购的材料样品进行技术鉴定或由供货商提供相应的证明数据，经监理工程师认可后，才能进行订货和使用。10.3.4供货渠道为满足施工工期要求，对于采购的货物不仅货源可靠，而且运输方便，尽可能地选择采255、用当地货源。10.3.5施工控制在施工过程中，严格控制施工材料的用量，力求节约，杜绝浪费现象。施工下料和材料使用时，根据设计图纸规定的用量，统一发放和管理。施工生产的油料、辅助材料要定额限量存放，对每台设备要建立油料消耗台帐。加强现场材料的仓储管理，避免材料的受损、变质。第十一章 信息及文控管理措施11.1 信息、文件组成及传送流程11.1.1信息、文件按来源可分为外部信息文件和内部信息文件。11.1.2外部信息、文件是来自业主、监理、地方政府、公司基地等部门的信息文件。主要是指令性、指导性信息。11.1.3内部信息、文件是项目内部为施工生产及管理而传递的指令信息文件和反馈信息文件。11.1.256、4信息、文件传递流程图项目经理部业 主监理部现场监理无损检测地方政府基层作业处公 司 对 口 部 室信息、文件发送信息、文件反馈11.2 信息管理措施11.2.1采用电话、传真、电子邮件的形式，建立与业主、监理、设计等部门沟通的信息网络。11.2.2在项目部建立计算机网络管理信息系统，并有专人负责，不仅加速信息传递和处理时间，而且通过先进的P3软件，对于施工工期和资源给出预测，便于合理调整施工计划，为确保工期的实现提供理论数据。11.2.3通过与业主、监理、设计的信息往来，及时传达上级的有关指令、文件和技术要求。11.2.4项目部内部采用电话、手机与各施工班组保持日常联络，掌握各施工班组每天的257、施工状态、进度和施工材料需求情况，确保施工班组正常施工。11.2.5每天对收集的信息及时整理、分析研究，为项目部制定相应计划和措施提供依据，便于统筹解决施工过程中出现的问题。11.2.6对与施工计划进行跟踪控制，以检查计划实施的进展和程度，当出现预想不到的变化时，随时进行调整，形成一个计划实施检查控制管理的循环系统。11.3 文控管理措施设1名专职的文控管理人员进行统一管理；其它每个部门要设有兼职的文控管理员1名。11.3.1公文管理制度11.3.1.1项目部对外往来公文、内部公文统一由对外合作部办理，认真做好文件的收、发、登记、传阅、存档等。11.3.1.2对外来文件（传真）要求办理的工作，258、各部门一定要按照项目领导的批示认真办理，并负责到底；涉及相关部门、人员的，要及时进行催办。因工作推诿、态度消极、不负责任，造成延误工作或重大影响的，要追究有关人员的责任，严肃处理。11.3.1.3各部门如有发文，由该部门起草，部门领导审核签字，交综合部审核、把关，由项目经理签发，综合部负责统一格式，统一编号，统一发放，规范管理。11.3.1.4各部门人员对文件的传阅一定要认真及时，做到不过夜，不拖延，并及时返回综合部。11.3.1.5各部门要对文件材料统一管理，不能随意损坏、丢失。11.3.1.6对文件要求的事情要及时解决处理，保证工作效率。11.3.2印章、介绍信管理制度11.3.2.1项目259、部各种公章是代表项目部对外联络的合法印鉴，必须严格管理，严格审批，谨慎使用，规定：项目经理部印章、项目经理名章统一由对外合作部管理使用，财务印章由财务部统一管理使用。11.3.2.2项目人员使用公章要填写用印审批单，由本部门领导签字，项目经理、副经理签字同意后方可使用。11.3.2.3项目部介绍信由对外合作部统一管理，作为对外的身份证明之用，项目人员使用介绍信须由本单位、部门领导批准，到对外合作部办理。11.3.2.4项目部刻制印章统一由对外合作部办理。11.3.3安全、保密制度11.3.3.1项目全体参战人员要认真保守公司机密，自觉维护公司的利益。严禁任何人为了个人利益而泄漏公司商业秘密，否260、则将给予严肃处理。11.3.3.2项目部的技术、通讯、财务、预算及重要会议、决策等属于公司秘密，应注意保密，非项目人员禁止接触。11.3.3.3一旦发现有泄密事件发生，要及时举报，将损失降到最低程度。11.3.3.4项目部人员要自觉维护国家安全、荣誉和利益，在项目的涉外活动中，要严格遵守相应的涉外和保密条例，作好项目的文件、技术档案、机要岗位的保卫防范工作。第十二章 主要经济技术指标12.1 工期履约率工期履约率100%。12.2 劳动生产率12.4万元/人年12.3 质量合格及优良率单位工程合格率100%，工程质量达到优良。12.4 安全生产每百万工时重大事故不超过0.08起,努力做到0伤害261、。12.5 机械装备率机械装备率30kw/人。12.6 降低成本指标本工程计划实现降低成本指标3%。第十三章 各项资源需要量计划13.1 劳动力需要计划表13.1 劳动力需要计划表序号 类 别 定员（人）队 种小计生 产 工 人管理人员管工电焊工气焊工铆工起重工绝缘工操作手电工钳工架子工模板工钢筋工砼工测量工司机普工机 修 工1项目部2921182土建作业队113522052020401铆焊作业队32271411115管安作业队1924113116起重作业队2462115合 计21721416246264120520201976113.2主要劳动力进出场计划表13.3主要材料和预制加工产品需要262、量计划表主要材料、设备和预制加工产品需要量计划表序号项目名称规 格单 位合计数量备 注1防腐管101626.2mmm458直缝管2热煨弯头101630.2mm个490弯头3热煨弯头101630.2mm个445弯头4管道钢抱箍套98专业厂制作5滚动支座制5580套59专业厂制作6滚动支座制5521套3专业厂制作7聚铵脂保温板预制成半圆型吨58热收缩套个609华富栏杆WHS/3m490工厂制作10走道板WA205/2P-Gm490工厂制作11水泥525#吨49012TO树脂灰色和黄色吨3.8桁架、不锈钢壳、13桁架用钢材16Mn吨20013.4 主要施工机具一览表及进退场计划表13.4 主要施工机263、具一览表及进退场计划序号设备名称规格型号单位合计数量进场时间退场时间备注1汽车式起重机KATO NK300E-III 30t台103.0503.112汽车式起重机TODANO TS100L 10t台103.0403.113载重汽车EQ1092 5t台103.0403.114轿车桑塔纳台103.0303.125空压机2W-17/7台103.0403.056发电机100kw台103.0403.117卷扬机双开快速 20t台203.0403.118卷扬机双开快速 10t台203.0403.119卷扬机双开快速 5t台303.0403.1110逆变弧焊机ZX7-400-3台403.0403.1111内264、燃半自动弧焊机林肯SAE-400台203.0403.1012推土机D180台103.0303.1113装载机ZL50c台103.0303.1114挖掘机74SIII型台103.0303.1115翻斗车东风140台103.0303.1116钢筋断料机GQ40F台103.0403.0917钢筋弯曲机GW40C台103.0403.0918工程钻机冲击钻机台303.0403.0819混凝土输送泵台103.0503.0813.5 主要施工材料表表13.5.1 主要施工材料表序号名 称单位数量重量一、 管 材13777 20#m16022738 20#m50032197 20#m50041596 20#m265、4005764m1506焊接钢管3/4m1301m80二、型 钢1角钢757 A3t1505 A3t1三、板 材1钢板=40mmt2=20mmt1=10mmt2=8mmt22扁钢-404t0.13元钢16t1四、钢丝绳122米4000228 619m2000五、绳 卡1Y28个1502Y22个190六、马蹄环150t个15230t个15316t个10410t个15七、滑 车1开口单轮滑车20t个1610t个165t个102滑车组44滑车组50t套433滑车组 20t套4八、试压材料1封头DN1016个2DN100个22压力表Y150 010Mpa 1.5级支3Y150 016Mpa 0.4级支266、23棒式温度计 0100支24压力表接头 M201.5-160个65单头短节 1/2-160个66双头短节 1/2-160个107阀门Z41H-160 DN50只28截止阀JBW-160 DN50只29574m8010清管球/器只2九、木 材1道木 2502502500根1002跳板 250505000m3/块12.5/200十、其 它1镀锌铁丝8#t110#t116#t0.22水泥 425#t23白棕绳12m10020m1004安全帽个2005安全带根406电焊条E4316 3.24t0.1E5015 3.24t0.17焊丝Kg608柴油 0#t159黄油Kg3010氧气瓶个20外租11低压线km612电焊把线km113三芯橡胶软线 31.5km214手电钻台215铁壳开关个2200A16对讲机个417数字万用表个118油桶个219砖m31820石灰t0.3十一、 土建工程1 泵机 出口直径60台22圆刚模板15002000m210003木层板1cmm22004脚手架米12005元宝螺丝1012个10006脱模剂kg1007竹钎板m23008卡扣式钢管架料T50