1、水厂原水管道工程顶管设备安装、混凝土路面层施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程0施工方案0第一章 工程总说明0第一节 编制总则0一、 编制意义0二、 编制依据0第二节 工程概况1一、工程概述1二、施工内容8三、 主要工程数量9四、工程特点9第二章 施工总部署10第一节 总体施工安排和施工流程10第二节 施工总计划安排11一、施工进度计划11第三节 关键线路、节点工期的安排12第四节 施工重点、难点和相应对策12第三章 施工项目组织管理13第一节 管理体系13一、质量管理体系13二、安全生产2、警报系统13第二节 施工组织架构与岗位人员职责14一、组织架构14二、项目管理人员职责15第四章 施工总平面布置和施工准备18第一节 施工总平面布置18第二节 施工前期准备工作19一、技术准备工作19第三节 物质条件准备20一、建筑材料的准备20二、构配件的加工订货准备20三、施工机构准备20第四节 现场准备20一、场地控制网的测量，建立控制基准点20二、场地准备21三、组织机械设备进场21四、组织建筑材料和构配件的进场21五、搭设临时设施21第五节 施工队伍的准备21一、建立项目部劳动组织的领导机构21二、建立精干的施工队伍21三、劳动力需用量计划22四、集结施工力量和组织劳动力进场22五、3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育22六、生活后勤保障工作22七、向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底22八、建立健全各项管理制度22第六节 作业条件准备22第五章 交通疏导方案及措施23第一节 交通疏导方案23第二节 交通保证措施24第六章 主要施工资源使用计划25第一节 主要施工机械、设备计划25第二节 主要劳动力使用计划25第三节 主要材料进场计划及管理26一、主要材料进场计划26二、材料管理26第四节 资金使用计划28第七章 工程主要施工工艺及技术措施28第一节 搅拌桩工程28一、概况28第二节 旋喷桩工程33一、概况33第三节 顶管工程35一、工作井、接收井沉井法施工34、5二、 工作井、接收井逆做法施工41三、顶管设备安装45四、工具头吊装落井、全套设备调试47五、顶管顶进示意图47八、顶管主要施工工序51五、顶管泥浆处理64第四节 顶管段检查井及支墩工程64一、概况64二、施工方法64第五节 管道闭水试验664、对渗水量的测定时间不少于30min。66第六节 路面恢复工程66一、路基基层施工66二、水泥石屑稳定基层施工工艺66三、质量标准66四、混凝土路面层67第八章 施工质量保证措施69第一节 施工质量目标69第二节 质量管理69一、树立质量第一的观点70二、树立一切为用户的观点70四、树立全面管理的观点70第三节 质量保证体系70第四节 质量保证制度及措5、施71一、施工质量管理71二、原材料、半成品及成品质量管理72三、质量检查管理72第五节 各分项工程质量保证措施72一、 测量控制质量保证措施72二、 回填填方质量保证措施73三、 钢筋工程质量保证措施73四、 模板制作与安装质量保证措施74五、顶管工程质量保证措施74六、 混凝土工程质量保证措施76七、开挖质量保护措施77八、 路面工程质量保证措施78九、 实现质量目标的执行和质量奖罚办法78第九章 施工安全保证措施80第一节 施工安全保证体系80第二节 施工安全管理保证制度81第三节 施工安全技术措施81一、用电安全措施81二、机械安全防护措施82三、防火安全措施82四、材料运输安全82第6、四节 溺水救援措施823、溺水人员救上岸后的急救方法83第十章 文明施工及环境保护措施84第一节 文明施工管理84一、文明施工管理基本要求84二、文明施工管理措施84第二节 环境保护85一、环境保护管理制度85二、环境保护措施86第十一章 成品、管线保护措施87一、项目部要成立有力的管线、房屋保护小组。87原有管线保护示意图89第十二章 工程技术档案资料管理903、竣工后三十天内把全部竣工资料移交主管部门。90第十三章 危险因素识别及应急预案90一、项目指挥机构组成90二、指挥机构职责91三、指挥机构人员分工91四、救援队伍的组成及分工911.电工班:负责施工用电事故救援工作。913.炊事班:7、 负责食物中毒、火灾等事故救援工作。92五、应急救援预案的启动、终止92六、应急救援工作开展程序928. 当事故得到控制后,指挥机构要配合公司做以下二方面工作：93七、信号规定93八、有关规定和要求94值班制度,建立对口班组值班制度。94总结评比工作,与安全生产工作同检查、同讲评、同表彰奖励。94九、应急救援的培训与演练94（7）加强宣传教育，使全体施工人员了解防火、自救常识。95十、急救技术及常备药品95（1）口对口人工呼吸。95（2）口对鼻人工呼吸。95（3）胸外心脏按压。95十一、应急救援物资配备9611.1现场应急物资配备9611.2灭火器材配置和急救器具准备9711.3急救车辆97十8、二、应急救援方法与措施9712.1基坑产生坍塌的应急措施9712.2中毒应急救援方法9812.3 触电应急救援方法9812.4火灾事故应急救援方法9912.5模板支架坍塌应急救援方法10012.6交通事故的预防及其应急预案10112.7高处坠落事故的应急预案10212.8工伤应急措施10312.9食物中毒应急救援措施10412.10其它生产安全事故应急救援方法104附图：施工进度计划横道图104第一章 工程总说明第一节 编制总则一、 编制意义随着科学技术的发展和施工技术水平的不断提高，管理体制的进一步改革完善，建筑市场逐渐走向规范化，市场的面更广阔，竞争更激烈。为了适应日益激烈的市场竞争形势，9、适应建筑市场和新型施工管理体制的需要，我们必须对现在的施工组织设计的编制观念、形式、方法进行优化和改进。施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项施工作业的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物。二、 编制依据1、广东省建筑设计研究院提供的XX区取水口优化整合工程XX水厂原水管道工程招标文件、设计图纸；2、广东省建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告书；3、指导顶管施工技术相关资料；4、施工现场地理环境调查；5、施工合同书中的相关顶管施工条款；6、相关顶管施工单位和顶管生产厂家调查；7、该工程特有的施工环境和观场状况以及我单位同类工程的，现时的施工队伍配置的设备、材料10、配备情况及同类工程经验及研究成果；8、给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)；9、给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)；10、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；11、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)；12、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；第二节 工程概况一、工程概述1.1项目概况工程名称：XX区取水口优化整合工程XX水厂原水管道工程（顶管段）工程地点：XX市XX区XX区取水口优化整合工程XX水厂原水管道工程是XX市XX区为改善XX区XX街道、石壁街道及XX南站的水源水质的重要工程。同时该工程对于满足和促进XX11、市XX区XX街及石壁街城市化建设的要求，保障居民身体健康都具有十分重大的意义。XX区取水口优化整合工程XX水厂原水管道工程，近期设计规模22万m3/d，远期设计规模33万m3/d。工程位于XX市XX区境内，本工程自XX区紫坭岛附近的顺德水道取水，经紫坭泵站增压后，通过一根DN1800的管道输送至XX水厂。XX原水管道输水管线自顺德水道紫坭岛为起点，沿G325现状道路向东、再折向北沿宝墨园牌坊路至紫坭河南岸，过河后向北、再沿龙湾涌现状涌边道路向北敷设，过龙湾涌及屏山涌，再沿屏山涌现状涌边道路向北敷设，在禺山西路与东新高速交界处横穿动车轨道及禺山西路沿东新高速高架桥往北，至G105交界处折向西敷设12、，在屏山大桥北部穿越屏山涌，过河后沿G105向西至都那西路折向北敷设，最后接入XX水厂。图2-1 地理位置图 1.2工程地质条件根据场地152个钻孔（其中有11个水上钻孔）及补钻32个钻孔揭露，上部第四系覆盖土层主要有人工堆积成因的素填土、杂填土；冲洪积成因的淤泥、淤泥质砂、粉质黏土、粉细砂、中粗砂及残积成因的粉质黏土等；下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩（K），局部揭露震旦系混合岩（Z）。现将钻孔揭露的土岩层按其成因及工程特性由上而下综合描述如下：（1）水（地层编号）本次勘察共有ZK71、ZK72、ZK140共3个钻孔位于屏山涌中，HZK2HZK9共8个钻孔位于紫坭河中，上述11个钻孔为水上钻孔。由13、于钻探时间不一致，钻探期间测得的水面高程有一定的差异：水面高程为4.305.72m，水深0.459.40m平均深度4.80m。（2）填土(Qml)（地层编号）素填土黄褐、灰褐等色，湿，松散，以填黏性土、砂土、碎石为主，部分钻孔顶部夹较多耕植土，个别钻孔顶部有0.10.2m的混凝土面层，硬杂质含量一般不超过10%，少数钻孔大于20%，土质不均匀，堆填年限为35年。在本层进行标准贯入试验16次，实测击数为712击，平均值8.9击，修正后击数为6.511.5击，平均值8.5击，标准贯入试验结果统计见附表3。本层在ZK1、ZK37、ZK39ZK43、ZK46ZK53、ZK56、ZK69、ZK70、ZK14、92、ZK98、ZK103ZK105、ZK150ZK158共32个钻孔中有揭露，沿线少部分路段有分布。层面标高5.259.81m，层厚0.505.10m，平均层厚3.07m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。杂填土灰白、灰褐、褐黄、褐红、砖红等色，主要由砼块、碎砖、碎石、泥质粉砂岩岩块等组成，硬杂质含量约为3080%，堆填年限为35年。在本层取土样6件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验17次，实测击数为615击，平均值10.9击，修正后击数为5.414.0击，平均值10.1击，标准贯入试验结果统计见附表3；15、在本层进行17.4m的重型圆锥动力触探试验，共获取174组数据，因杂填土层土质极不均匀，所得数据离散性较大，参与统计的实测击数数据有140个：N63.5=729击，平均值为16.9击，标准值为16.1击；参与统计的修正后击数数据有140个：N63.5=6.825.2击，平均值为15.8击，标准值为15.7击，统计结果详见附表4。本层在ZK2ZK19、ZK25ZK36、ZK38、ZK44、ZK45、ZK54、ZK55、ZK57ZK68、ZK73ZK91、ZK93ZK97、ZK99ZK102、ZK106ZK129、ZK138、ZK139、ZK141ZK146、ZK148、ZK149共109个钻孔中16、有揭露，沿线大部分路段有分布。层面标高5.5111.05m，层厚0.607.00m，平均层厚3.25m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。（3）冲、洪积层(Qal+pl)淤泥灰黑、黑色，饱和，流塑，含较多粉细砂，局部夹较多腐殖质。根据土工试验显示，在进行有机质含量分析的9个土样中，烧灼失重Wu=7.2%13.0%，平均值为10.0%，可见本次勘察所揭露的淤泥含较多有机质，可划分为泥炭质土，在进行酸碱度测试的6个土样中，PH值为7.08.0，平均值为7.3。在本层取土样64件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验17、216次，参与统计的数据有207个，其中实测击数为15击，平均值2.1击，修正后击数为0.84.1击，平均值1.8击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议地基承载力特征值的经验值（下同）fak=4050kPa，土层压缩模量值（下同）Es=1.5MPa。本层在HZK2HZK9、ZK1、ZK3ZK11、ZK14、ZK15、ZK17、ZK25ZK35、ZK40ZK43、ZK46ZK72、ZK75、ZK77、ZK80ZK100、ZK103ZK112、ZK122、ZK123、ZK126、ZK128、ZK129、ZK138、ZK139ZK146、ZK148ZK158共121个钻孔中有揭露，部分钻孔为2层揭露18、，沿线大部分路段有分布。层面标高-7.906.13m，层面埋深0.4513.50m，层厚0.7014.10m，平均层厚4.02m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。淤泥质砂灰黑、黑色，饱和，松散，主要由粉细砂组成，含较多淤泥，局部较多夹中粗砂，局部夹淤泥薄层。在本层取土样26件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验104次，其中实测击数为412击，平均值6.5击，修正后击数为3.59.9击，平均值5.4击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=5060kPa，变形模量（下同）E0=1015MPa。本层在HZ19、K8、HZK9、ZK3ZK13、ZK25ZK29、ZK42、ZK46ZK49、ZK51、ZK52、ZK73ZK88、ZK101、ZK107ZK109、ZK128、ZK148ZK153共52个钻孔中有揭露，沿线部分路段有分布。层面标高-2.985.54m，层面埋深1.8011.00m，层厚1.0013.90m，平均层厚5.51m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。粉质黏土（软塑）灰白、灰黄色，湿，软塑，主要由粉黏粒组成，局部含较多粉细砂。在本层取土样4件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验6次，其中实测击数为420、6击，平均值5.0击，修正后击数为3.75.0击，平均值4.2击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=80100kPa，Es=3.5MPa。本层仅在ZK31、ZK57、ZK71、ZK74、ZK77ZK79、ZK102、ZK103、ZK120、ZK127、ZK144共12个钻孔中有揭露，场地零星分布。层面标高-10.855.48m，层面埋深3.2015.15m，层厚1.003.70m，平均层厚2.12m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。粉质黏土（可塑）灰白、灰黄、褐红等色，湿，可塑，以粉黏粒为主，含较多粉细砂。在本层取土样18件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理21、力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验65次，参与统计的数据有64组，其中实测击数为814击，平均值10.3击，修正后击数为6.210.7击，平均值8.2击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=150160kPa，Es=5.5MPa。本层仅在ZK32、ZK33、ZK53ZK56、ZK59ZK61、ZK64ZK68、ZK70、ZK73ZK76、ZK82、ZK84、ZK87、ZK89、ZK90、ZK101ZK110、ZK113、ZK128、ZK129、ZK139、ZK150、ZK157共40个钻孔中揭露，少数钻孔为2层分布，线路少量分布。层面标高-11.614.41m22、，层面埋深3.2018.30m，层厚0.609.10m，平均层厚3.53m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。粉细砂浅黄色，饱和，松散稍密，主要由石英砂粒组成，局部含较多黏粒。在本层取土样2件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验2次，其中实测击数为911击，平均值10.0击，修正后击数为7.08.3击，平均值7.6击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=100120kPa，E0=1520MPa。本层仅在ZK71、ZK74、ZK129、ZK150共4个钻孔中有揭露，场地零星分布。层面标高-5.240.0523、m，层面埋深4.2512.50m，层厚1.102.90m，平均层厚1.85m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。中粗砂浅黄色，饱和，稍密为主，局部松散，主要由石英砂粒组成，局部含较多粉细砂和砾砂，局部夹少量黏粒。在本层取土样2件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验7次，其中实测击数为816击，平均值11.1击，修正后击数为7.511.9击，平均值9.6击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=150180kPa，E0=2530MPa。本层仅在ZK33、ZK50、ZK110ZK112、ZK139共6个钻孔中24、有揭露，场地零星分布。层面标高-6.446.11m，层面埋深2.1014.30m，层厚1.804.20m，平均层厚2.83m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。（4）残积层(Qel)粉质黏土（可塑）褐红色，湿，可塑，以粉黏粒为主，含少量粉细砂，为泥质粉砂岩风化残积土，遇水易软化、崩解。在本层取土样18件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验64次，其中实测击数为815击，平均值11.3击，修正后击数为6.111.8击，平均值9.2击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=180200kPa，Es=6.0MP25、a。本层仅在ZK7ZK10、ZK13、ZK32、ZK34、ZK35、ZK52、ZK62、ZK63、ZK69、ZK72、ZK73、ZK91ZK100、ZK105、ZK106、ZK109、ZK113ZK115、ZK118、ZK121、ZK126ZK129、ZK140、ZK142、ZK146共39个钻孔中有揭露，局部路段有分布。层面标高-10.256.65m，层面埋深2.0015.50m，层厚0.5010.40m，平均层厚3.74m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。粉质黏土（硬塑）棕红色，稍湿，硬塑，以粉黏粒为主，含少量粉细砂，为泥质粉砂岩风化残积土，遇水易软化、崩解。在本层取土样1426、件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验50次，实测击数为1429击，平均值20.3击，修正后击数为11.723.6击，平均值16.1击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=240260kPa，Es=7.0MPa。本层仅在ZK16、ZK33、ZK36、ZK53、ZK73、ZK102、ZK103、ZK108、ZK110ZK116、ZK119ZK123、ZK125ZK128、ZK140、ZK143ZK145、ZK156、ZK158共30个钻孔中有揭露，少部分路段有分布。层面标高-9.958.25m，层面埋深1.2017.27、00m，层厚0.909.90m，平均层厚4.42m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。（5）基岩本场地基岩包括白垩系（K）泥质粉砂岩和震旦系（Z）混合岩，根据钻探揭露深度分层描述如下：泥质粉砂岩全风化层棕红色，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，岩芯已风化成坚硬土状，有残余结构强度，风干易开裂，遇水易软化、崩解。在本层取土样6件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验24次，其中实测击数为3047击，平均值37.7击，修正后击数为22.437.3击，平均值29.6击，标准贯入试验结果统计见附表3。建议fak=3003528、0kPa，Es=10.0MPa，E0=7080MPa。本层岩石坚硬程度分类为极软岩，岩体完整程度分类为极破碎，岩体基本质量等级分类为类。受钻孔深度的限制，本层仅在ZK11、ZK27、ZK28、ZK54、ZK110、ZK111、ZK115ZK118、ZK120、ZK142ZK146共16个钻孔中有揭露，沿线零星分布。层面标高-11.227.51m，层面埋深1.2018.80m，层厚0.506.80m，平均4.02m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。泥质粉砂岩强风化层棕红色，原岩结构大部分已破坏，矿物成分已显著变化，风化裂隙很发育，岩芯多呈土状、半岩半土状、碎屑状，局部为碎块、大块状29、，局部夹较多中风化岩块，风干易开裂，遇水易软化、崩解。在本层取土样8件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表，在本层取岩样1组进行天然单轴抗压强度试验，得出岩石天然单轴抗压强度值fr=1.4MPa，岩石单轴抗压强度试验成果详见岩石单轴抗压强度试验成果表；在本层进行标准贯入试验24次，其中6次为反弹，其余18次实测击数为5065击，平均值53.9击，修正后击数为36.650.5击，平均值42.2击，标准贯入试验结果统计见附表3；在本层进行3.2m的重型圆锥动力触探试验，共获取32组数据，参与统计的实测击数数据有27个：N63.5=1333击，平均值30、为21.9击，标准值为19.6击；参与统计的修正后击数数据有27个：N63.5=10.322.3击，平均值为15.7击，标准值为12.1击，统计结果详见附表4。建议fak=500550kPa，Es=12.0MPa，E0=100120MPa。本层岩石坚硬程度分类为极软岩，岩体完整程度分类为极破碎，岩体基本质量等级分类为类。受钻孔深度的限制，本层仅在ZK1、ZK2、ZK11ZK19、ZK29ZK32、ZK34ZK41、ZK43ZK45、ZK52、ZK69、ZK71、ZK72、ZK74、ZK90、ZK125、ZK140共34个钻孔中有揭露。层面标高-12.658.81m，层面埋深0.5017.50m31、，层厚1.9013.80m，平均层厚6.73m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。混合岩强风化层棕红色，原岩结构大部分已破坏，矿物成分已显著变化，风化裂隙很发育，岩芯多呈土状、半岩半土状、碎屑状，局部为碎块、大块状，局部夹较多中风化岩块，风干易开裂，遇水易软化、崩解。在本层取土样3件进行室内试验，试验结果详见土工试验成果总表，物理力学性质指标统计详见土工试验成果统计表；在本层进行标准贯入试验17次，其中有4次反弹，参与统计的数据有13组，其中实测击数为50.065.0击，平均值55.8击，修正后击数为35.849.3击，平均值42.6击，标准贯入试验结果统计见附表3；在本层进行5.32、6m的重型圆锥动力触探试验，共获取56组数据，参与统计的实测击数数据有51个：N63.5=1245击，平均值为23.7击，标准值为21.5击；参与统计的修正后击数数据有51个：N63.5=9.423.2击，平均值为20.3击，标准值为17.8击，统计结果详见附表4。建议fak=500550kPa，Es=12.0MPa，E0=100120MPa。本层岩石坚硬程度分类为极软岩，岩体完整程度分类为极破碎，岩体基本质量等级分类为类。受钻孔深度的限制，本层仅在HZK2HZK9、ZK117ZK119、ZK121ZK125共16个钻孔中有揭露，主要分布在紫坭河（里程约为K01+400.000K01+580.33、000）及里程K08+380.000K08+780.000段。层面标高-16.104.54m，层面埋深4.0020.60m，层厚1.906.60m，平均层厚4.19m，详见附表2。本层在钻孔柱状图和剖面图中编号为。混合岩中风化层褐黄、青灰色，粗粒结构，中厚层状构造，裂隙较发育，岩质较硬，岩芯较破碎，多呈大块状，少量短柱状，局部夹较多碎块状强风化岩，RQD=5%35%。在本层取7组岩样进行室内试验，共得到9组饱和抗压强度值，参与统计的数据有7个：饱和单轴抗压强度值fr=7.024.3MPa，平均值为20.6MPa，标准值为16.1MPa，试验结果详见岩石试验成果总表。建议岩石天然单轴抗压强度建议34、值fr=1012MPa，本层岩石坚硬程度分类为较软岩，岩体完整程度分类为破碎较破碎，岩体基本质量等级分类为类。受钻孔深度的限制，本层仅在HZK2HZK5、ZK124等5个钻孔中有揭露，主要分布在紫坭河（里程约为K01+450.000K01+600.000）及里程K08+720.000附近。层面标高-11.152.04m，层面埋深6.5015.70m，层厚4.007.10m，平均层厚5.02m。二、施工内容2.1本工程为XX区取水口优化整合工程XX水厂原水管道工程中的机械顶管段部分，本标段共分八段，该段的节点编号为G1-G11、G14-G23、G27-G38、G83-G94、G102-G109、35、G143-G146、G155-G158、G163-G171，桩号里程如下表所示。管线沿线主要穿越了紫坭河、龙湾涌、屏山涌上下游等障碍物。本标段的主要工程难点为穿越紫坭河、龙湾涌、屏山涌上下游。表一 施工各段里程桩号编号位置节点起点里程终点里程备注1泵站起点G1-G11K0+000K1+060.209约1049.40米2过紫坭河G14-G23K1+334.925K1+715.114约356.60米3工业园区前G27-G38K1+334.925K1+715.114约408.00米4过龙湾涌G83-G94K4+832.973K5+024.787约171.90米5过屏山涌下游G102-G109K5+736、41.482K6+055.288约293.80米6过东新高速北侧G143-G146K8+280.228K8+398.419约98.20米7过东新高速南侧G155-G158K9+755.437K9+889.226约101.80米8过屏山涌上游G163-G171K10+448.425K10+643.062约160.50米9合计约2644米本工程范围内顶管约2.641公里的顶管施工所需的一切工作，均为本工程的工作内容，主要包括：（） 土石方开挖与回填；（） 地基处理、支墩、镇墩等土建工程；（） 管道的安装与调试；（） 设备安装及调试、观测设施埋设等；（） 甲供材料外的管材、设备的采购与安装；（） 场37、内道路、边坡治理、绿化等相关辅助工程。2.2、合同工期：120日历天。计划2017年12月1日开工，具体开工日期待与业主协商后确定。三、 主要工程数量主要工程量一览表序号项目名称计量单位工程量土石方工程1土方开挖m316872.312土方回填m32173.343换填碎石砂（1:1）m3191.764换填中砂m31418.015换填粗砂碎石m3123.36顶管工程7D1820*22钢管顶管m2641.08圆形混凝土工作井(沉井法)座49圆形混凝土接收井(沉井法)座210圆形混凝土工作井(逆做法)座811圆形混凝土接收井(逆做法)座1012工作井改2000mm*4000mm矩形检修口及阀门井座4138、3接收井改2000mm*4000mm矩形检修口及阀门井座3路面破除及修复14拆除混凝土路面m2121415拆除混凝土路面基层m2121419泥浆外运余泥渣土场外运输m317380.62四、工程特点 1、本工程甲方不提供施工用电，考虑施工线段长、各种工序用电量大、故施工用电采用发电机，在用电量大的施工部位，采用大型柴油发电机发电。施工用水按建设单位提供的接水点敷设供水管道施工专用。2、本标段处在人口密集的城镇结合区，施工场地14段为XX区沙湾镇三善村市良路南测辅道路面；74段为龙湾工业园至龙古路交接处；29、35段为禺山西路南广高铁下区段。道路两旁商铺和住房林立，车流及人流密集给施工带来很大的不39、便，在施工中可能对商铺的经营和居民的生活造成一定的影响，同时施工场地狭窄，没有足够的场地储备材料，因此对施工单位的组织能力有较高要求。3、56段面为通过紫坭河区段；17段为龙湾涌下游区段；2024段为屏山涌下游区段；3738短为屏山涌上游区段等为邻河涌区段，施工期间需严格控制顶管泥浆排放及其土方外运，避免对河涌造成污染，并且需要按照XX市市政工程文明施工规范实施细则做好施工区的围蔽、清理等文明施工措施。4、本项目的工程内容多，区段分散，地质条件复杂，施工路段长且穿越河涌较多，施工工期短，要求全部内容完成不超过120个日历天，由于工程地点车流量多，车速快，故须编制周密的施工组织计划，合理安排施工40、流程，采取切实有效的措施确保工期，争取部分施工作业在夜间进行，加强施工管理，提高劳动生产率，保证工程质量，才能如期完成本标段工程。第二章 施工总部署第一节 总体施工安排和施工流程本工程是位于现在路面及河涌水面以下，施工前需完成施工围蔽并完成相关管线迁改。我司将积极与相关管线施工单位密切联系，相互协调相关工作面的施工作业问题，并随时与业主、监理方保持信息互通，在具备工作条件的情况下抓紧施工进度。本工程计划投入三套顶管设备，将工程分为三个施工段，同时开始顶进施工，保证施工进度。第一施工段为G-2至G-10，约1050米；第二施工段为G-15至G-22、G-27至G-37，共约768米；第三施工段为41、G-84至G-93、G-103至G-108、G-144至G-145、G-157至G-156、G-164至G-170，共约826米。施工中，将优先从各自施工段下游往上游的方向顶进施工或优先从各自段混合岩层段向粉质黏土层段方向顶进施工。 各区段施工平面图（共8个区段）第二节 施工总计划安排一、施工进度计划1、开、竣工日期及施工日历天本工程顶管施工的工期按120天编排，初步拟定为2017年12月1日开工，具体以开工时间与建设单位协商后为准。开工日期（暂定）竣工日期施工日历天我们拟定计划2017-12-12018-4-1120我公司将集中人力、物力、财力，确保本工程按时竣工。2、进度安排和要求在安排施42、工进度时，我们考虑了雨季、休假、以及一切可能出现的施工障碍等不利因素的影响，并且稍留有余地，把每个工作日定为10小时以上。（1）工作井及接收井施工工作井12座，接收井12座，拟60天内完成工作井及接收井施工。（2）顶管掘进DN1800*22的管顶进总里程：2641.m。分为3个施工组采用两班制，每天共掘进约均12m，包括设备转场时间共需70个工作日。（3）清场、环境恢复20天。总施工日历天约为120天，我们将按施工日历天完成本工程的全部任务。施工进度安排详见附图施工进度计划横道图。第三节 关键线路、节点工期的安排本工程关键工作为顶管作业。顶管作业总长约2641m，顶管工作井12座、接收井12座43、。进场后分三个施工段同时施工，G2-10为一个施工段、G15-G37为一个施工段、G84-G170为一个施工段共三个施工段，应在有利地点立即展开施工，优先从各施工段下游处开始，以从下游往上游的大方向为指导进行施工或优先从各自段混合岩层段向粉质黏土层段方向顶进施工。检验施工队伍、设备的作业能力及摸索更适合本工程土质的施工方法。争取在2017年1月10日前完成所有的沉井工作，为顶管的施工工作及检测工作留下足够的时间。第四节 施工重点、难点和相应对策一、施工重点为各顶管井所处位置，周边的地下管线纵横密布及朝夕车流情况不同，在做好围蔽内施工安全的同时，需针对各顶管井周边环境，做好管线迁移调整及交通疏导44、，满足周边交通及居民出入，确保车辆行车安全，将施工对周边居民的影响减至最低。二、本工程的施工难点之一就是跨越紫坭河段的顶管施工。顶管的管道较长（约360米），地质结构复杂多样，在HZK2HZK5、ZK124等5个钻孔中有揭露，主要分布在紫坭河（里程约为K01+450.000K01+600.000）及里程K08+720.000附近。层面标高-11.152.04m，层面埋深6.5015.70m，层厚4.007.10m，平均层厚5.02m。褐黄、青灰色，粗粒结构，中厚层状构造，裂隙较发育，岩质较硬，岩芯较破碎，多呈大块状，少量短柱状，局部夹较多碎块状强风化岩，RQD=5%35%。在本层取7组岩样进行45、室内试验，共得到9组饱和抗压强度值，参与统计的数据有7个：饱和单轴抗压强度值fr=7.024.3MPa，平均值为20.6MPa，标准值为16.1MPa，试验结果详见岩石试验成果总表。根据本工程过紫坭河段地质特点及难度综合考虑选用“长距离岩石顶管机（YD）型”，能从机头内更换削滚刀，达到长距离掘进，其余段根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用泥水平衡式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过泥水平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑46、在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。施工期间需密切注意天气状况，与相关水利部门密切联系，时刻掌握河水水位动态，确保该段施工期间基坑安全。同时需做好文明施工，切忌乱排乱放，污染河涌水源。三、 本工程难点之二是施工围蔽分散，且施工区域位于现有道路一侧，场地狭小，不利于材料堆放及机具放置。我们采取的处理原则，施工期间做好详细施工部署及计划，及时调整人材机的调配，详细规划施工场地，最大化利用有限施工场地安排材料机具放置，同时在文明施工上该是我方应做好的工作绝不推搪，该是对方责任的事友好提示对方完成，共同做好文明施工工作，减少外部不利因素对内部施工管理的影响。第三章 施工项目组织管理第一节 47、管理体系在本工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织本工程的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理体系，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，按照我公司项目管理手册的要求，履行工程承包合同的权利和义务。一、质量管理体系本工程中标后，我公司组织了各级管理人员就确保工程质问题召开了专门有关工程的质安会议，并明确依照规定的质量方针，按ISO9001质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。二、安全生产警报系统安全生产是人们生命健康的保障，是社会稳定和经济发展的前提和条件。生产安全状态好与否直接影响到公司生产运作和社会声誉。为了进一步完善公司的管理制度，使质安保证48、体系有形象化体现，提高安全生产的管理水平，提高安全防范意识，杜绝重大伤亡事故的发生，彻底消除隐患，认真落实安全生产岗位责任制，完善安全监督机制，为生产顺利进行铺开道路。我公司特设立安全生产警报系统，通过警报系统的警示，确定我们每天工作的主攻方向，对公司施工的各项在建工程实施有效的监控，堵塞漏洞，化消极为积极，变被动为主动，促进各安全自检工作的落实，确保公司安全生产的正常运转。第二节 施工组织架构与岗位人员职责一、组织架构施工前，我公司将组建 “XX区取水口优化整合工程-XX原水管工程（顶管段）施工总承包项目经理部”，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。1、项目管理架构及职能见下图49、所示：项目经理测量员施工员安全员资料员杂工班组交通疏解班组机械土方班组降水清土班组沉井施工班组顶管施工班组瓦工班 组木铁班组项目副经理技术负责人材料员质检员项目管理架构图 二、项目管理人员职责科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的管理重要保证，为此，我司在本工程施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定一系列施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求做好该工程。项目决策层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责工程施工的组织、协调和控制；在50、项目经理领导下，项目部各管理人员对工程施工的全过程实施动态管理；项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量有等级资质的外包队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。项目部管理人员职责如下：项目经理：1、主要编制项目总包责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术51、方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。6、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道社区居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。7、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。8、协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。项目副经理：1、全面负责分包施工协调管理。2、将项目的分包科学合理地纳入总包责任管理，协调各分包商的工作。3、确保项目的各分包工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。4、保证项目分包工程的进度管理，使之52、与结构施工和装饰施工结合穿插。5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。6、进行施工现场的标准化管理。7、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。8、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。技术负责人：技术负责人及技术负责人是本工程最高技术权威，其行为对项目负责人负责，支持全面技术工作，主要职责如下：1、根据下达施工文件，主持本工程施工预算和施工组织设计和各项保证措施编制工作，组织落实实施。2、贯彻执行施工技术规范、工程质量标准，对工程负技术责任，组织有关人员学习、贯彻各项及时管理制度、施工规范、操作规程、53、质量评比标准及监理处的有关规定，并及时解决施工执行中存在的问题。3、组织工程中相关检测、各工序的验收，参与竣工验收，组织相关人员完善资料归档及移交。4、组织施工技术人员进行图纸会审，参与建设单位和设计单位组织的施工图纸会审和技术交底工作。5、组织制定关键工序及特殊过程作业指导文件。6、审核材料供需计划，监督进货质量或过程质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。7、组织工程的科研工作，落实科研规划，推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。施工工长（施工员）：1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。2、对各专业班组的深化图进行54、审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。3、完成与项目有关的计量、试验工作。4、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。5、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。6、按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。7、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。8、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，最终形成优质建筑产品。9、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。10、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。11、编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实55、际情况不断调整计划安排。12、在施工现场全过程参与各分部分项工程的施工技术管理。材料员与机电管理员：1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安装作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。质安员：1、按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。56、3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4、负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。6、负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。资料员：1、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。2、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监督和有关部门指示。3、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。4、注意保密的原则。5、在工程竣工后，负责文件资料立57、卷移交。第四章 施工总平面布置和施工准备第一节 施工总平面布置临时办公室及民工生活区将采用活动板房，拟搭建在标段开始端南侧空地上。施工临设区总平面布置详见附图一，现场设有发电机及砂浆搅拌机，并设有围蔽及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积，排水管，路沿石等半成品材料分批按进度进货，混凝土采用商品混凝土。施工区水是抽取地下水，循环使用，泥浆用泥浆槽管车清运去堆放场堆放，堆放场为空旷的余泥场地。井位的施工用电，由发电机自行发电，现场配备三级保护装置，做到一机，一箱，一闸，一漏电保护。第二节 施工前期准备工作一、技术准备工作1.1熟悉、审查设计图纸1、审查拟建工程的地点、总平面图同国家、城市或地区规58、划是否一致；2、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程设计、施工方面的方针和政策；3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；4、明确工程期限，分期、分批开展各单项工程施工的顺序和时间，以及工程所有的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；5、明确、设计和施工等单位之间的协作、配合关系、以及建设单位可以提供的施工条件。1.2相关技术调查工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握具体的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，细化雨季、大风天气的施工措施2、各种物质资源和技术条件的调查（1）由于施工所需物质资源品种多，故应对各59、种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（2）对水源的使用情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管详细地点。1.3做好与设计配合工作由生产、技术部门协助项目部组织有关人员认真学习图纸，并进行内部的自审、会审及技术交底等，以便正确无误地按图施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计的技术标准，掌握施工技术规程，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、认真准备、积极参与监理公司牵头组织的有关图纸会审，准确理解设计方面60、的技术交底，深入领会设计意图，准确掌握设计图纸中的细节，严格按施工质量标准要求进行施工。第三节 物质条件准备一、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。2、根据材料需要量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并做好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构置配件数量，做好加工工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、施工机构准备根据施工组织设计中确定的施工方61、法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第四节 现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图，设好高程控制网及坐标控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防被破坏。二、场地准备进场后,临时设施等用地需平整、并接通临时用水、用电，在围护的施工范围内设置通往主要工作面的施工便道，并做施工前必要的给排水工作。三、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作62、。四、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放堆放，并做好组织和保护措施。五、搭设临时设施由于施工现场不具备足够的临时用地，因此，临时办公地点，包括项目经理部、工人宿舍、饭堂、机具停放场、材料仓库等根据实际情况在本标段范围内租用民房解决，并设有围蔽及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积。根据施工段的安排，在沿线分设二处施工临时工棚、一个在三善村与市良路的交汇处（及宝墨园牌坊的斜对面），一个在龙古路立交桥处（及延长壳牌加油站侧）。施工机具定点停放，设发电机四台200KW的发电机，三用一备，设四台75KW的发电机配合电焊机的供电。具体位置在管道靠路63、边的一侧的围护范围内，部分地段在迁移绿化后的地点设置。临时工棚包括工人休息室、值班室、临时储水箱等，并设部分材料临时堆放点、砂浆搅拌机等。第五节 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从现有的施工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、建立项目部劳动组织的领导机构施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。二、建立精干的施工队伍 施工队伍的建立，要认真考虑专业工种的合理配合，技工64、和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组及其数量。三、劳动力需用量计划根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。四、集结施工力量和组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并合理安排好职工的工作和生活。五、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。六、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。七、向施工队组、工65、人进行施工组织设计和技术交底进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚，做到图文并茂且面面俱到。八、建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循同样危险。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。这些管理制度包括：施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、现场材料管理制度、工地及班组经济核算制度。第六节 作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量66、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：按照施工计划划分好施工区，做好施工区的围蔽工作，安排专职交通指挥员，协调好施工车辆的进出，避免交通堵塞。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转、做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、检查前道工序的质量、在前道工序的质量合格后才能进行下一道工序的施工。第五章 交通疏导方案及措施第一节 交通疏导方案在施工期间，派专人在施工机械及作业人员进入施工现场的路中维持交通，设置围栏，禁止非机动施工车辆及行人在施工用预留路口调头或通过。在施工前，在各个施工点设置足够的警示设施，对过往车辆67、进行及时的疏导、引导。提醒车辆注意车速并引导分流车辆，减轻施工期间道路压力，施工完毕后拆除，施工告示交通疏导排式样如下图。 第二节 交通保证措施1、本工程部分地处S105、G325省道，交通十分繁忙，施工过程中，必须与当地交通部门密切配合，做好交通疏导工作，确保施工与交通通行的正常进行。2、具体施工时，须与当地交通部门密切配合，做好施工期间的交通疏导和交通安全工作。经交通部门的批准，施工时，根据原有道路的不同路幅宽度，采取不同施工围蔽方式，总的原则是，在保证工程施工的同时，确保道路畅通。3、交叉口前方50米及100米处设置施工警示牌，通知车辆尽可能绕道行驶，减少交叉口车流量。4、混凝土浇捣及大68、型材料进场尽量在夜间或清晨车流量较少时段进行。5、交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位。因此，工程施工期间，我公司计划成立专门交通疏解小组（每组设组长一名，成员5名），制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。6、路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通指示牌和交警部门批69、准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。干道上禁止白天占道装卸施工材料。7、交通疏解小组每天由组长根据项目总工程师的进度安排布置交通组织方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时，及时进行清理，维修。处理不了的问题，及时反馈到项目经理部，并与交警部门沟通。8、散体物料运输严格按市政府相70、关文件规定对物流进行覆盖，严禁物料散落污染路面，影响交通。若材料吊装时，机械需占用道路，则在夜间才进材料；所有材料不得占用道路堆放。材料供应在保证质量的前提下按“就近、就便”的原则采购。第六章 主要施工资源使用计划第一节 主要施工机械、设备计划序号设备名称规格型号数量单位进场时间备注1顶管机根据管径3套12月调配使用2旋喷桩机XPB-202台12月调配使用3搅拌桩机SJB-I2台12月调配使用4挖掘机PC2504台12月调配使用5打路面机加藤2台12月调配使用6汽车吊25t，35t各1台12月调配使用7发电机75KW3台12月调配使用8发电机200KW4台12月调配使用9焊 机BX1-500A71、6台12月调配使用10自卸式汽车5T15辆12月调配使用11锯路机2台12月调配使用12滚筒式振动器1台12月调配使用13平板振动器ZX704台12月调配使用14插入式振动棒5010根12月15抽水泵1.5KW12台12月4台备用16全站仪2台12月17经纬仪J2级2台12月18水准仪自动安平型2台12月调配使用第二节 主要劳动力使用计划序 号工 种12月1月2月3月备 注1搅拌桩机工88两个施工工段面根据实际情况调用。对应机械配备人员随机械调配。2旋喷桩机工10103砼工8812124木工66885顶管作业工1212126砌筑工8887钢管焊接工26668铁工88559机修工111110电工72、222211杂工888812保安交通疏通指挥员4444第三节 主要材料进场计划及管理一、主要材料进场计划主要材料及半成品在使用前提前订货、预留生产、运输及送审检验的时间，并保证于用前7天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主要材料供应计划序号材料名称单位数量12月1月2月3月1顶管井（含钢筋砼等）座2412842D1800钢管m2641100010006413D820钢管m664钢筋T500300150505中砂m3250200506水泥T3900150015009007混领土m36500350015001000500二、材料管理1、建筑材料的准备（1）根据施工73、组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、材料半成品采购和检验材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。（1）材料的采购根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关74、的物资采购能满足规定的要求。对质量、技术要求高的特殊材料，关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。（2）材料的检测材料进场的检测 1）所有进场材料必须有产品质量证明文件且合格，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。 2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技75、术规格和工程设计要求进行验收。3）砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。 4）在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。 5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。 6）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、品牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学76、检验，经检验合格后方能使用。 现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料立即清退出场。第四节 资金使用计划施工时间2017年2018年质保金12月12月3月占总价比率35%25%20%15%5%累计356080%95%100%第七章 工程主要施工工艺及技术措施第一节 搅拌桩工程一、概况根据施工图设计，本工程以下情况需施工搅拌桩1. 顶管工作井及接收沉井施工，井底位于淤泥及淤泥质土的情况下，需采用搅拌桩（或高压旋喷桩）对井底进行加固，搅拌桩（或高压旋喷桩）5001400*1400。 2. 顶管工作井及接77、收井逆做施工，井底、井壁位于淤泥及淤泥质土的情况下，需采用搅拌桩（或高压旋喷桩）对井底、井壁进行加固，搅拌桩（或高压旋喷桩）5001400*1400。二、施工工艺流程定桩位喷浆下沉桩机对位至设计深度喷浆搅拌提升喷 浆上料、搅拌送 浆重复1次移 位三、施工方法一）施工准备1、场地在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、袋装水泥要搭设水泥堆放平台。2、测量放样对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后方可使用。测量人员按施工设计图，利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行搅拌桩桩位、原地面标高等有关测量放样工作，测量放样记录应报请监理工程师复核抽查78、，并填写测量放样报验单，经监理工程师审查签认后方可施工。3、原材料搅拌桩施工采用的粉体加固料为普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，水泥比表面积在满足国家规范要求外还应满足350m2/kg，入罐时经筛网过筛，不得含有纸屑、塑料布石子等杂质。其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地现场的加固料(水泥)，应对其质量进行抽样检验验收，合格后方可使用。二）施工步骤 1、钻机就位及调直组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排79、除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。2、水泥浆制备调值就位后按水泥与原状土的掺入比为15%（每米水泥用量约65kg），水灰比为0.40.6，配置水泥浆液，待压浆前将浆液导入集料斗中。配置泥浆的用水应采用自来水，不得使用地表水及浅层地下水。3、喷浆下沉启动深层搅拌机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，与此同时开始喷浆下沉速度由电器控制装置的电流检测表控制，工作电流不应大于额定值。桩长根据设计要求需进入持力层不得小于1m，实际桩底是否能达到设计要求，应根据地质报告结合施工时桩机电流表数据改变等现场情况确定，80、一般情况下，淤泥层中电流表显示在40A左右，砂土层显示在50A左右，不透水层显示在6070A。4、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中，当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始按照0.81.0m/min的提升速度提升搅拌头。并且边喷浆、边旋转，注浆压力为0.5MPa以上。可通过注浆压力表读书读取。5、重复搅拌喷浆深层搅拌机提升至设计加固体的顶面标高时，再次将搅拌头边旋转边沉入土中喷浆，直至设计加固体深度。6、重复喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，再次开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中，重复边喷浆、边旋转提升的过程。直至81、搅拌机提升至设计加固体的顶面标高位置，停止提升，并在原地搅拌30s，以保证桩头成桩质量。然后将搅拌机提出地面，完成一根桩的施工。一般在第一次喷浆至顶面标高时应喷完总浆量的60%，再次将搅拌头边搅拌边沉入土中至设计深度后，随着将搅拌头边提升边搅拌，喷完余下的40%水泥浆。单根每延米水泥用量不少于55kg。水泥用量的控制可采取总量控制法，计算分析每一工作台班每一延米的平均水泥用量及平均工作效率，并与试桩估算的工作效率相比较。根据由实验桩所确定的水泥掺量，检查每根桩的水泥用量。本工程中可根据设计每延米桩水泥用量，根据实际施工桩长计算出每根桩水泥用量。实际施工中使用为50kg袋装水泥，可明确了解每根桩82、水泥浆制备时水泥重量，从而控制桩体水泥含量。7、清洗每施工完一根桩后，必须向集料斗内注入适量的清水，开泵清洗输浆管道，以防管道中残留的水泥浆凝固堵塞管道。8、移位利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位，重复上述步骤，进行下一根桩施工。第二节 旋喷桩工程一、概况根据施工图设计，本工程工作井及接收井需施工高压旋喷桩，对井位洞口外侧进行加固及止水处理。旋喷桩参数如下：500350*350，对洞口外侧加固3和4排。本标段管道外径为180，故加固4排。二、施工工艺测量放线钻机就位旋喷注浆冲 洗钻孔及插管移动机具二、施工方法1、施工准备（1）合理布置料棚及机具设备安设地点、水电接头和排水沟位置，尽量紧凑缩83、短高压软管的距离。（2）按设计标定孔位（3）旋喷桩机、高压清水泵、泥浆泵及其他施工机具检修，就位、试运转。2、钻机就位；钻机安置平稳，钻杆垂直、钻头对准孔位中心。旋喷桩的垂直偏差不超过1%，桩位偏差不大于50mm。3、钻孔插管：拔出岩心管，换上旋喷管，边射水边插管，直至预定深度。4、喷射注浆：水泥浆液在喷注前一小时内搅拌，当喷嘴达到设计高程喷注，同时喷射出高压浆液和压缩空气，在底部旋喷1min，当达到预定喷射压力及喷浆量后再边旋边提升，以防浆管扭断，钻杆的旋转和提升必须连续不断；当注浆管不能一次提升完成而需分次拆卸时，拆卸动作要快，卸管后继续喷射的搭接长度不得小于10cm。5、旋喷桩在穿越淤泥84、质粉细砂层及粗砂层范围时按设计要求做复喷处理，保证旋喷桩的成桩质量。6、冲洗及移动机具：当喷射提升到设计高程后，旋喷结束。结束后立即拔出注浆管，用清水彻底清洗包括泥浆泵和高压泵，管内、机内不得残存浆液和其他杂物。清洗的方法是把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出，损坏部件要及时修理和更换，运转部分要涂抹黄油。然后将机具设备移动下一孔位7、施工中问题的处理（1）喷注过程中发生机械故障如喷嘴堵塞、高压泵密封性能不好时，停止提升和喷射以防桩体中断，同时立即排除故障。（2）当发现浆液喷射不足影响固结质量，可进行重复喷射。（3）当发现浆液初凝时间超过20h，及时停止使用该水泥85、。如果出现20%或完全不冒浆等异常情况，查明原因并采取相应的措施。（4）对旋喷深层长桩，按地质剖面图及地下水等资料，在不同的深度、硬土，增加压力和流量或适当降低旋转和提升速度。为保证旋喷的质量，本工程高压水流的压力控制在20Mpa以上，提升速度为612cm/min，旋转速度为812rpm。水泥用量200kg/m，水灰比0.81.0。8、旋喷桩成桩质量检测（1）检测数量按规范执行，检测不合格桩按规范要求进行处理。（2）采用钻孔试验，钻孔做压力注水和抽水两种渗透试验，测定旋喷桩的抗渗能力。第三节 顶管工程一、工作井、接收井沉井法施工1、土方工程本工程井编号G-2、G-22、G-35、G-157、G86、-37、G-108等采用沉井结构施工，且不排水下沉，并水下混凝土封底。下沉时，要求砼强度达到设计强度的100%，需保障井内水位比井外水位高出1米以上，必要时应采取适用该地段地质情况的减摩措施。根据本工程的实际地形情况及地质报告与我单位的施工经验，沉井采用机械挖土下沉法施工。施工降水采用集水井降水。在破除路面板后，用反铲垂直开挖从原地面下0.8M左右，汽车外运渣土。人工辅助清平，四周工作井壁捣制砼垫层，待垫层混凝土强度达到1.2Mpa后开始安装模板、钢筋。见下面示意图：2、模板工程（1）工作井、接收井模板根据实际要求采用木模板，模板按工作井、接收井高度设计。面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨87、用50100mm白松木方，间距350mm，主龙骨用双根48的钢管，间距600mm。为满足墙面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。（2）为保证墙体垂直度，墙体每隔3m需增加斜向支撑。（3）工艺流程：a.施工顺序：垫层支模绑扎钢筋现浇沉井下半部下沉接沉井上半部下沉到位水下混凝土封堵浇底板施工顶管施工检查井顶管井与检查井之间间隙回填。b.设计模板图模板制作刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm） 模内杂物清理 支外侧模板 钢筋、绑扎、电焊 支内侧模板 安装穿墙螺栓 调整斜支撑 调整加固模板 预检模板签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请拆模修整清理模板 刷脱模剂 堆放 进入下一循88、环。（4） 技术措施：1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板等处模板轴线位置正确性。（5）模板拆除：1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模面而受到损坏时，即可拆除。2）底模板拆除时混凝土强度必须达到95%。本工程的施工工期紧，任务较重，故3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。3、钢筋工程（1）施工前准备89、：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查、包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。1）观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。2）抽检取样：热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t 。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。3）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两上试样分别进行拉力试验和冷弯试90、验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。（2）钢筋的加工：钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要求着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。I级钢筋的末端需做180的弯钩。箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。钢筋的半成品加工质量、定位梯91、，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。（3）钢筋锚固及连接要求：钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、）必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（4）钢筋连接：1）钢筋连接：均采用绑扎搭接；2）接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；基础底板上铁在在支座处搭接，下铁在跨中13范围内搭接；其余部位的上铁宜在跨中13范围内搭接，下铁在支座处搭接；竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于36 d。钢筋接头率及错开间距：92、从任意绑扎接头中心到搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；焊接接头受拉区不得超过50%，受压区不限。锚固长度和搭接长度：工程III级抗震，I级受拉钢筋最小锚固长度20 d和最小搭接长度24 d；II级受拉钢筋最小锚固长度30 d和最小搭接长度40 d。（5）箍筋的设置要求；箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；（6）水平钢筋绑扎：1）底板钢筋：施工顺序：垫层支模绑扎钢筋现浇沉井下半部下沉接沉井上半部下沉到位水下混凝土封堵浇底板工艺流程：弹钢筋位置线 93、铺设底层钢筋 帮扎连接 放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 帮扎连接 二次放线确定插筋位置 墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、墙及暗柱的边线，并分别标出。3）钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。4）后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。（7）竖直钢筋绑扎：墙体钢筋：工作井、接收井钢筋绑扎前按施工图放出边线和控制线。根据所弹的边线校正插筋。在井壁两边立钢梯，在下部1M处绑扎2根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑94、扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。工作井、接收井预留洞等搭接位置及锚固长度按设计、规范要求施工。（8）钢筋定位措施：1）水平钢筋定位；底板筋固定：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用16的钢筋，间距1.5M，呈梅花形布置。为防止井壁预留洞搭接筋在浇筑砼过程中位移，在立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。板筋：普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间95、设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。2）竖直钢筋定位：墙体钢筋定位：竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和混凝土垫块进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，上部用模板和混凝土垫块进行顶紧。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800 1000MM，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用混凝土垫块保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm,采用梅花型布置，横向和竖向间距为60mm。4、混凝土工程该工程混凝土均采用商品混凝土，由混凝土输送车运96、送至施工现场。所有砼保质书，合格证均由商品砼厂商提供。本工程井位为临时结构，砼采用C30抗渗等级p6，采用沉井结构，不排水下沉，水下砼封底，井内最低水位标高最多允许比外地面标高低1.0米。（1）、混凝土的浇筑a、分层和振捣方式：混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。b、由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣捧必须插入下层内50100mm，使层间结合良好。c、泌水处理：浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝97、土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。（2）混凝土养护：a、降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后及时进行覆盖养护。b、应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。（3）顶管井封底砼待顶管井壁下沉至设计标高且稳定后，人工整平井底土方，必要时采取石粉等材料对井底进行整平。采用砼泵车或吊车，浇筑井底封底砼，人工铺平。（4）混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随即抽取，每100m3混凝土（98、每一工作班），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时苛载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3500m3时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5、挖土下沉控制及纠偏（1）沉井在拆模后强度达到设计要求后，再进行挖土下沉施工。（2）沉井下沉控制及纠偏在沉井拆模后，外壁表面划出纵横中线；在沉井的“四角”设置水平测点，并在沉“四角”井壁上画出四个相同的标尺，标尺的起点应从刃脚99、算起（四起点以最低点为0）。（3）沉井下沉速度控制为保证沉井下沉的质量，沉井内取土的速度不能太快，每次的土方挖除量控制在0.2m左右，防止挖除速度过快造成偏差位移，也会造成沉井开裂，故在沉井过程中，应加强下沉速度的控制，确保沉井安全下沉。（4）沉井位移与倾斜的计算A、沉井刃脚平面位移X；X=aeh/bb、h沉井的宽和高e井顶处垂直于沉井中轴线的平面（井顶理论平面）内，两个边缘点的高差a井顶中心的位移量B、沉井的倾斜量；Tg=e/b（5）沉井的允许偏差 沉井下沉完毕，所有位置上允许偏差值应符合下列规定：a、 横断面半径误差25毫米，井壁厚度误差为100毫米；b、 沉井刃脚平均高程与设计高程的偏差100、不超过100毫米；c、 沉井的水平偏差移不得超过下沉总深度的1%。（6）沉井的纠偏A、沉井倾斜偏转的原因：下沉中的沉井常常由于下列原因造成倾斜偏转：砂垫层面被水流或其它原因破坏，或沉井一侧的土被水流冲空；沉井刃脚步下土层软硬不均匀；没有对称地抽除承垫木，或没有及时回填实；没有均匀地挖除下沉，使井孔内土面高低相差太大；刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易于发生倾斜；刃脚一角或一侧被障碍物搁住，没有及时发现和处理；由于向外弃土或其它原因造成对沉井井壁的偏差。B、纠偏方法：沉井地下沉过程中发生倾斜偏转时，应根据沉井生产倾斜偏转的原因，可以用下述的一种或几种方法进行纠偏，确保沉井的偏差容许的范围内。二、 101、工作井、接收井逆做法施工 工作井及接收井护壁采用逆作法施工，护壁采用C30混凝土，每节护壁1000mm高，搭接200mm。工作井护壁厚600mm，接收井护壁厚500mm。1、土方开挖基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。根据设计图纸的要求在定位好的井位上先挖个约一节护壁墙高的土坑，然后按设计要求帮扎好钢筋，搭设好第一节的模板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工；按以上步骤直至设计井底。见下面示意图。护壁墙施工示意图旋喷桩止水帷幕施工完成后，即可进行第一层土方开挖。机械无法直接挖掘的部位，采用人工开挖、清理、归堆；挖土机无法直接转运的土方采用吊机吊土，至地面归堆，102、装车外运。井护壁第一节挖深约1m。安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁及井口圈粱。以每天一节作为一个施工循环（即挖好每节土后浇灌下一节混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1m，在不利地质区每节高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插20钢筋，并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层，在孔壁上预埋透水管，以缓解护壁水压力。当挖进坚硬的岩石时，利用风镐挖掘并结合微膨胀爆破方法进行施工。为保证井的垂直度，每浇灌完三节的护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一垂线测量垂直度。2、安全措施（1）工作人员上下井必须使用设置于井内的钢爬梯，并佩戴安全帽103、。（2）井开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。（3）坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时，抽、送同时进行。（4）井口应设置围栏，井口外侧要设置环形300300明沟截水。（5）井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装有漏电保护装置。（6）井下通讯联络要畅通，施工时井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。3、基坑开挖的检测措施为保证井的垂直度，每浇灌完三节的护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引104、入井下作一井中心，并以这一垂线测量垂直度。4、土方运输（1）井内的土方采用挖土机开挖后直接装车外运。（2）在现场的工地门口设置一处洗车槽，安装一台高压水枪，派专人负责清洁外运车辆，以免车辆将工地内的渣土带上市区道路。5、护壁钢筋绑扎将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，保护层为40mm。工作井及接收井配筋接设计图施工。6、护壁模板安装与拆除完成钢筋绑扎后，通过建设单位、设计单位、和监理部门验收合格后，可进行模板安装，采用组合式钢模板，模板安装前先刷脱模剂。模板安装流程： 模板 立档 横档 板与板之间用螺栓初固定 斜撑或水平撑支顶、调模定模。严格认真遵照图纸施工，做好墙内的105、构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。拆除模板时，先拆除斜拉杆及斜支撑，再拆除组合螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开护壁，将模板逐块传到地面堆放。7、护壁混凝土浇灌护壁砼为C30，采用商品混凝土，用滑槽将砼流入基坑，均匀地在模板的各个方向同时浇注，以防模板受砼挤压而偏移，并用振捣器振实，防止产生蜂窝、漏浆现象。三、 顶管施工一、顶管工程施工流程图管道排泥下一管节吊放就位管道贯通、回收工具头工作井、接收井施工施工前期准备测量放样、复核工作井上下设备安装准备工具头吊装下井、全套设备调试工具头穿墙顶进后续吊放钢筋砼衬胶管是否需加中继环加中继环管道顶进闭水试验竣工验收、清场测量控制及纠偏废泥浆106、外运顶管施工工艺流程图 否二、顶管施工主要设备密封泥水平衡式工具头2台，长距离岩石顶管1台、6台渣浆泵6台螺杆式泥浆泵、输泥输浆管路3套、吊机3部，后座泵站3套、整体式顶进构架3套、泥水处理系统3套、激光经纬仪3台，另外还有通用设备电焊机、水泵、泥浆桶、泥浆池、泥浆车等。 三、顶管设备安装（一）工作井内设备安装1、工作井内设备安装包括后座垫铁、导轨、油缸支架及油缸、测量棚、穿墙止水设备的安装。（1）后座垫铁安装后座垫铁是把主顶油缸推力的反力传递到顶进井后座墙处，通过后座垫铁，可把油缸的反力较均匀地传递到后座墙上，这样后座墙就不太容易损坏。现根据图纸将垫铁的安装位置放好线，在后座墙体表面把后座垫107、铁的四个角的位置用红油漆作好标志，凿平垫铁范围内的墙体，底部用砖块垫平，将后座垫铁吊到安装位置，调整横向纵向的方向(采用2mm的薄铁皮垫底部)，该平面需要垂直于顶管的顶进方向，定位安装尺寸误差控制在2mm以内，调整好后，后座垫铁与后座墙的空位采用C25混凝土填充密实。（2）导轨安装基坑导轨是由两道平行的轮子固定在钢支架上构成，主要作用有两点：一是使推进管在顶进井中有一个稳定的导向，并使推进管沿该导向进入土体；二是让环形、弧形顶铁工作时有一个可靠的托架。在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整导轨的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高导轨调整导轨的高度，当纵向及高程调整好后，将导轨与底板预留钢筋焊牢，108、空隙采用混凝土浇捣填实，导轨的定位安装尺寸误差控制在2mm以内。（3）油缸支架及油缸安装油缸支架是由槽钢焊接合成的一个支架，起固定主顶油缸的作用，使油缸工作时有一个可靠的托架。根据基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整支架的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高支架调整支架的高度，当纵向及高程调整好后，将支架与底板钢筋焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，24小时后，将油缸吊装到支架上，采用钢板压实，油缸支架及油缸的定位安装尺寸误差控制在2mm以内。（4）测量棚搭设测量棚位于油缸及后座垫铁位置，在测量时的起保护仪器作用，并作为电子经纬仪的基座。顶部采用25钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。（5）穿墙止水设备安装穿墙109、止水设备安装在工作井出洞洞口，具有制止地下水和泥砂流到工作井的作用，止水橡胶圈预制好后，运输到现场，然后用螺丝固定到井墙出洞口处。（6）工作井集水坑排水在工作井的一侧设一0.3m0.3m0.3m的集水井，浇筑底板时四周向集水井位置倾斜，形成排水坡度，收集由管道内流出的水及基坑的积水，集水井内布置一个潜水泵抽水。（二）地面设备安装1、工作井地面设备安装包括：主控棚搭设及主顶装置安装、泥浆棚搭设及泥浆系统设备安装、通风棚及通风设备安装。工作井起重采用不小于12T吊机。2、主控棚搭设及主顶装置安装主控棚内主要放置顶管操作平台、主顶泵站。主顶装置包括主顶油缸(井下)、主顶泵站(含控制部分)及油管。主顶110、油缸的推进和回缩是通过主顶泵站来控制的。3、泥浆棚搭设及泥浆系统设备安装泥浆棚采用钢管焊成支架，上面铺石棉瓦。泥浆棚内主要放置一个电箱、两台泥浆泵及两个泥浆箱。四、工具头吊装落井、全套设备调试工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。五、顶管顶进示意图六、泥水平衡式顶管工艺流程图顶进前准备所有机械设备交班检查顶管工种：工具头机械工兼测量工泥浆工电工电焊工起重工杂工1个顶进循环结束、重复顶进1个行程压触变减阻111、浆工具头刀盘转动、开进出渣浆泵顶进、调整进出渣浆泵流量到达平衡1个行程顶进结束泥水处理系统处理砂土、装车、外运泥浆制作1节钢筋砼管顶进测量工具头的偏位、作好记录、纠偏整体式顶进构架调节顶块拆开各管路、钢筋砼管吊装及接口连接、各管路安装七、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。但顶管计算的根本问题是要估计顶管的推力。顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具头正面泥水压力、管壁摩擦阻力。泥水平衡压力：在封闭的工作仓内加泥水压力平衡地下水压力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水压力一定要合理。压力较小，大量的泥砂涌入，会造成路面破112、坏，地表设施受损；压力过大，会增大主千斤顶负荷，严重的可能产生冒顶现象。（一） 顶管阻力计算D1800钢管顶管段（本工程最长一段顶管长度为360m，中途加2个中距间）：分为3段每段约为120米段，其余施工段以此内推。以顶管段长120m计算，管顶覆土17.1m： 式中：Fp顶进阻力（KN）D0管道外径（m） L管道设计顶进长度（m）Fk管道外壁与土的单位面积平均阻力（KN/m2）NF顶管机的迎面阻力（KN）（1） 式中： DR顶管机外径，取1.86m P控制土压力（）式中：Ko静止土压力系数，一般取0.55Ho地面至掘进机中心的厚度，取最大值17.1m土的湿容重，取17.4KN/m3（2） （二113、）工作井后座的受力计算在顶管过程中，各个油缸推力的反力都将要作用到工作井的后方土体上，所以须对后座土体作受力计算，计算方法采用下式：式中：R总推力之反力（KN），即土体安全承载力，为顶进总推力的1.2-1.6倍a系数（取1.5-2.5之间）r土的容重（KN/m3），按淤泥取（17.4 KN/m3）H后座墙高度（m），按图（4米）B后座墙的宽度（m），按最浅取（5.6m）Kp被动土压力系数为c土的内聚力（Kpa），按淤泥取（7.7 KPa）h地面到后座墙顶部土体的高度（m），按最浅取（14m）工作井后座土体承载力满足要求。八、顶管主要施工工序（一）管道吊装1、顶管重量的计算：外径1820壁厚22114、长4米DN1800钢管的每根重量：3.14*1.82*0.022*4*7.85=3.94t长距离岩石顶管机机头总重为：12t2、吊装方法及钢丝绳的选用根据管道重量的计算，捆绑管子时选用绳索兜底平吊法。用绳索兜底平吊法时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角应大于45为宜。吊装时作业半径为6米35t吊车起重为15.8t满足要求。3、管道下沟方法：本工程采用35T吊车吊装顶管及顶管机头。4、注意事项（1）管子装御的注意事项进场的管子应堆放在平整的地方，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。跺与跺之间要留有通道，以便管料。预应力混凝土管应用垫木垫起，每层管子之间的垫木必须上下对齐在一条直线上，每根管子的115、两块垫木间距离为0.6倍的管子长度，堆放高度为3层。（2）下管的注意事项吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离，以避免沟壁坍塌；吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行下沟。所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。已吊装的管段应马上进行调整连，不允许长期处于临时固定状态。、为避免吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具搬运至下一段进行吊装。（二） 进出洞措施顶管进出洞是整个施116、工过程中的关键环节之一，进出洞成功等于整个顶管工程成功了一半。1、工作井出洞处理：在出洞前，将螺丝固定到井墙上，并将止水钢环焊接到螺丝上，再将止水橡胶圈安装在止水钢环上（见下图）。在准备出洞时，洞口刚破好，应立即顶进，缩短停顿时间，这时止水橡胶圈已能发挥作用了。顶进工具头到穿墙管内，工具头与第一节砼管采用刚性联结，避免工具头“磕头”。2、在出洞施工初期，由于顶管机正面主动土压力远大于顶管机周边的摩擦力和与导轨间的摩阻力的总和，因此极易产生顶管机反弹，引起顶管机前方土体不规则坍塌，使顶管机再次推进时方向失控和向上爬高。为此，在洞口的两侧平行地面各安装好一条工字钢，当主顶油缸准备回缩加顶铁时，将两117、条工字钢分别与第一个顶铁焊接在一起撑住顶管机防止其后退。当加好了顶铁后，再割开工字钢与第一个顶铁的焊接，然后顶进。同时在出洞之初就预设了一定的向下纠偏量，尽可能克服出洞时机头抛高的现象。3、在出洞施工初期，还容易发生顶管机扭转现象。因为顶管机大刀盘转动时对前方土体会产生一个扭矩，根据相互作用原理，土体对顶管机同样也会产生一个扭矩。而由于顶管机周边的摩擦力和与导轨间的摩阻力很小，故摩擦力及顶管机自重所产生的反抗扭矩小于土体对顶管机产生的扭矩，所以此时顶管机会扭转。为了克服此现象，当顶管机发生扭转时，用两块钢板分别在顶管机的两侧将顶管机和导轨焊接在一起，防止顶管机扭转，然后转动刀盘，直到刀盘转顺为118、止，再将钢板割开，继续顶进。依此进行下去，直到顶管机不发生扭转为止。4、接收井进洞处理：顶管顶到接收井前，按设计穿墙位置在进洞位置用油漆标志，凿薄接收井进洞位置的填充的沙包，当顶管顶到墙体位置时，凿穿实际工具头进洞位置的沙包，迅速顶出工具头。（三） 主顶系统后座主顶系统主要是由主顶油泵、6个千斤顶、操纵台和油管等四部分组成。千斤顶是管子推进的动力，呈对称状布置在管壁周边。千斤顶的压力油由主顶油泵通过高压油管供给，其最大压力可达31.5MP，此时每个千斤顶的最大推力为1000T千斤顶的推进和回缩是通过操纵台控制的。操纵方式有电动和手动两种，本工程使用的是电磁阀操纵。（四） 泥浆系统1、顶管机顶进119、排泥浆系统本工程顶进排泥浆采用循环使用，顶管机排出的泥浆经过泥浆池沉淀后，再通过进浆泵送入顶管机泥水仓中。该工程设置二个泥浆池，其中一个为沉淀池，一个为储备池。2、管壁触变泥浆系统顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.11.2 倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。（1）注浆孔的形状及布置：在120、每节管的一端布置一道触变泥浆注浆孔，数量为3个，孔的大小为20mm，呈120度布置。然后安装好注浆管。（2）注浆设备：触变泥浆的压浆泵，宜采用活塞泵或螺旋泵。管路接头宜选用拆卸方便、密封可靠的活接头。每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障、管道堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。（3）注浆工艺流程：造浆静置注浆顶管推进(注浆)顶管停顶停止注浆。（五） 测量系统在顶进井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在顶管机的测量靶位上，通过望远镜读出顶管机的偏差（包括轴线偏差和旋转量121、），每隔1.5m记录一次。如遇偏差纠偏时，加强测量的频率，每顶进0.5m测量一次，正确引导顶管机纠偏。1、中线测量：先挖好顶管工作坑，根据地面上测设的中心控制桩，用经纬仪将中心线引测到坑下，在坑底前后和坑壁设置中线标志，将经纬仪安置在靠近顶管工作坑后壁的中线点上，后视顶管工作坑前壁的中线点，则经纬仪视线的方向即为顶管的设计方向。在管顶内前端水平放置一把尺子，尺上标明中心点，该中心点与顶管中心一致。每顶进0.41m时，应用全站仪或经纬仪依据中心线对管顶进方向进行校正。如果使用激光经纬仪则沿中线发射一条可见光束，可以直接对管道顶进的方向进行校正。2、高程测设（1）在工作坑内设置临时水准点并将水准仪122、安置在工作坑内，以临时水准点为后视点，在管内待测点上竖一根小于管径的标尺为前视点，将所测得的高程与设计高程进行比较，即可得到顶管高程和坡度的校正数据。（2）在顶管施工过程中，为了保证施工质量，每顶进0.5m，就需要进行一次中线测量和高程测量。距离小于50m的顶管，可按上述方法进行测设。当距离较长时，应分段施工，应每隔100m设置一个工作坑，采用对顶的施工方法，在贯通面上管子错口不得超过25mm。若有条件，在顶管施工过程中，可采用激光经纬仪和激光水准仪进行红光导向，可直接控制管顶施工中的方向、高程和坡度。有利于提高施工进度，保证施工质量。（六） 纠偏系统1、掘进机出洞后顶进的起始阶段，机头的方向123、主要受导轨安装方向控制，一方面要减慢主顶推进速度；另一方面不断地调整油缸纠偏和机头纠偏。严格控制前5m管道的顶进偏差，其左右及高程偏差均不能超过50mm。在顶进过程中坚持“勤测、勤纠、缓纠”的原则。纠偏角度保持在1020，不大于10。如果产生偏差及时纠正。纠偏逐步进行，坚持“缓纠、慢纠”的原则。2、注浆与顶进同步进行，其原则是先注浆，后顶进；随顶进，随注浆；以保证管外围泥浆套的形成，充分发挥减阻和支承作用。在顶进过程中避免长时间的泥浆停注，保证顶进的全部管段形成良好的泥浆套。3、顶进过程中根据顶力变化和偏差情况随时调整顶进速度，速度一般控制在35mm/min左右，最大不超过50mm/min。4124、顶进过程根据顶力计算和实际顶力变化情况及时安放中继环，坚持安放后即使用，以减小后方千斤顶的工作负荷，减小设备磨损。5、通风设施的使用根据顶进距离的延伸和管道内空气质量的变化提前安装到位，并根据距离的延伸调整通风机的开启频率，保证管道内有足够的新鲜空气。6、管道顶进到离工作井前方内壁50cm卸载，收回油缸和垫铁安装管节，然后继续顶进。7、以上顶进过程必须保证连续，以防止因地质情况较差而出现抱死等不利情况；如必须停止顶进，要保持注浆的持续性，以减少再次顶进的阻力。（七） 管内供电系统施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头，管道照明采用36V低压电源供电，每隔40m125、安装电灯一个。（八） 顶管施工中其他附属工序1、顶前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交个下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。2、工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。3、顶进、调整进出渣浆泵流量达到平衡工具头的操作全部采用在管道外(工作井上)控制台控制，只需1个机手操作，可实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)126、。顶进千斤顶，观察工作仓的土压力表，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。4、泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式工具头出土，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。（九） 顶管施工技术质量保证措施1、洞口加固及顶管掘进穿墙措施顶进前所有顶进设127、备及顶管掘进机必须全部安装就位，设备需试运转。为确保出洞时的绝对安全，在工作井外侧洞门进行高压旋喷注浆加固，以起到挡水隔泥作用，旋喷桩深度至管基下1米管顶上1米。在拆除闷板前，先开几个观察孔，如发现意外情况应先向闷板外压浆，确保出洞安全后，才能拆除闷板。闷板拆除后，马上安装穿墙止水装置，并将顶管掘进机顶进至工作井穿墙洞。2、掘进机出洞防磕头措施由于工作井下沉时周围土体被破坏或在出洞时洞外泥水流失过多，造成出洞时掘进机因自重太重而下磕，为防止这一现象产生，采取以下措施：掘进机就位后，将机头垫高5mm，保持出洞时掘进机有向上的趋势。调整后座主推千斤顶的合力中心，出洞时观察掘进机的状态，一旦发现下磕128、趋势，立即用后座千斤顶进行纠偏。由于距离较短，这一方法效果会非常明显。由于洞中外侧进行了加固措施，也进一步防止了磕头现象的产生。3、初始顶进防止管道后退措施由于出洞口深度较深，在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力。拼接管子时主推千斤顶在缩回前必须对已顶进的部分与井壁进行固定，否则管道发生后退会导致洞口止水装置受损及发生人员的生命危险，因此在初始顶进的钢管外侧埋设预埋钢板，在主推千斤顶退回前将钢管与工作井壁相连，直至钢管外壁摩阻力大于掘进机正面水土压力为止。4、管道抗扭转措施顶进过程中由于周围土质的变化，纠偏的影响及管内设备的不均匀性会造成推进时管道发生不同程度的扭转，直接影响到施工129、质量。因此主要采用以下措施：（1）在管内设备及管道安装时，根据重量平衡原理，在安装设备及管材的另一侧配以相同重量的配重，使管道顶进时左右重量保持平衡。消除人为造成管道扭转的因素。（2）顶进时在掘进机及每个中继环处设有管道扭转指示针。一旦发现微小的扭转即用单侧加压配重的方法进行纠扭。掘进机若发生扭转，则将左右两只抗扭转翼板向外推出。推出越长，抗扭力矩就越大，当掘进机平衡时则缩回翼板即可。5、顶管轴线控制措施顶管要按设计要求的轴线、坡度进行。主要是掘进机头部测量与纠偏的相互配合。纠偏是完成管道线型的主要手段。纠偏原则如下：（1）勤测勤纠：即每顶进一段距离，测量一次工具头轴线及标高偏差情况。用电话通130、知工具头纠偏人员，纠偏人员再将工具头现在纠偏角度、各方向上千斤顶的油压值、轴线的偏差等报给中控室，输入微机。微机将显示出纠偏方法、数据，再按此进行纠偏。（2）小角度纠偏：每次纠偏角度要小，微机每次指出的纠偏角度变化值一般都不大于0.5。，当累计纠偏角度过大时应与值班工程师联系，决定如何纠偏，此时应特别慎重。（3）纠偏操作中不能大起大落，如果在某处已经出现了较大的偏差，这时也要保持管道轴线以适当的曲率半径逐步地返回到轴线上来，避免相邻两段间形成的夹角过大。6、顶管施工质量保证措施（1）地面沉降控制监测地表监控采用地表和深层观测相结合的方法。沿顶进轴线的管线保护和重要区段应增加每天监测次数，以致进131、行24小时跟踪监测。正常情况下地面的观测点每天进行12次沉降跟踪观测，经数据处理分析后作为及时调整掘进机参数的依据，减小地面沉降量。（2）顶管注浆顶管注浆压力和注浆量是直接影响地面沉降的关键因素，为精确控制注浆压力和注浆量，施工中应用“综合信息控制法”，能有效地将地表沉降量控制在所要求的范围内。7、管道焊接质量保证措施（1）、焊前准备1、焊工凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照现行锅炉压力容器焊工考试规则、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊接施工2、焊接用设备压力管道焊接所需的手弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置应齐全、完好、性能稳定132、可靠，应装有在周检(校)期内合格的电流、电压表、压力表。3、坡口加工及清理现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。坡口加工完成后，必须除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层，清除范围为坡口及其两侧母材不少于20毫米区域，并应将凹凸不平处打磨平整。4、定位/组对管接头组对应在确认坡口加工、清理质量后进行。管接头的组对定位焊是保证焊接质量、促使管接头背面成形良好的关键，如果坡口形式、组对间隙、钝边大小不合适，易造成内凹、焊瘤、未焊透等缺陷。组对间隙应均匀，定位时应保证接管的内壁平齐、内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不应大于15毫米。如壁厚不一致，应按规定进133、行修磨过渡。若焊接定位板时应在焊管板角焊缝的同一方向。管件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接过程产生变形。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。（2）、焊接过程控制1、材料与焊材应具备完善的材料管理体系，以保证材料的规格、型号符合设计要求。2、现场材料现场材料员根据到货凭证核对材料的名称、规格、型号、数量和质量证明等资料是否与事物相符。经检验合格的材料、现场材料员负责进行入库，并对其登记上账。有时现场某些材料规格很大，无法在库房存放，故应该选合适的露天场地存放，并做好防护工作。需要进库房存放的材料必须入库妥善保管，以防丢失和损坏。材料发放时，一定要核对材料的134、工程项目、规格、型号、材料和数量,压力管道焊接质量控制方法，以防有错。现场使用的焊条必须烘干，操作人员用保温桶领用，以防返潮。每一只桶内只能领用同一牌号的焊条，以防错用，且一次最多不能超过5公斤,压力管道焊接质量控制方法，在桶内存放时间不应超过四小时，否则必须进行重新烘干。焊丝一次领用数量不得超过最小包装，使用前应检查表面的锈蚀、油污等杂质是否清理干净。氩弧焊所用氩气纯度应不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3.3、工序间材料管道安装过程中、一些材料需经数道工序的处理后才能进行安装，如管材及焊件根据输送介质的不同，需经开孔、开坡口、除锈、酸洗、钝化、脱脂等工序的处理；阀门、配件、仪表需135、经清洗、脱脂、检验、试验等工序的处理；各工序间必须做好防护处理，且各工序之间要做好交接检查工作，以防止再次污染。（3）、焊接工艺评定及施焊工艺管道焊接施工中各种材质、焊接接头形式的焊接工艺评定覆盖达到100%如本单位没有适合管道材质和焊接要求的焊接工艺评定，应委托有评定资格的单位进行评定。焊接技术人员应依据设计图纸，有关施工规范及现行标准，根据焊接工艺评定并结合施工现场的实际条件制定切实可行的焊接工艺指导书。施工前对焊工和管工进行技术交底，内容包括焊接材料、工艺参数、焊前预热、层间、后热、热处理的温度和时间、对焊接材料的保管、使用以及无损检测等各项要求。管线编号应在焊接工艺指导书上标明，不同工136、艺的管线分别编号，相同焊接工艺管线可以写在一个工艺指导书中，注明管线代号，管工按焊接交底制备坡口，现场质检员按此确认坡口、尺寸及组装要求(签字确认)，焊工必须严格执行焊接工艺，现场质检员应加强这方面的监督检查，这是保证焊接质量的关键。焊工应进行工序交接，确认破口质量，确保焊接工艺正确实施。（4）、焊缝返修焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，一、二次返修由焊接工艺人员对所需返修的缺陷分析产生原因并编制返修工艺，由焊接责任师审批，三次及三次以上的焊缝返修由焊接责任师会同有关人员认真分析原因确定避免返修再次发生的措施后编制返修工艺，由项目技术负责人或项目质保师审批。焊缝返修后应按返修工艺的要求进行焊137、接检验和无损检测。要求焊后热处理的管道焊缝，一般应在热处理前进行返修，如在热处理后返修、补焊后应做必要的热处理。有抗晶间腐蚀要求的不锈钢焊缝，返修部位仍需保证原有要求。焊缝返修次数、部位及返修情况应记入交工资料，返修的纪录、报告等内容均汇入工程档案。（5）、焊后检查1、焊缝外观检查焊缝表面质量的检验应在无损检测以及耐压试验之前进行。所以焊缝表面质量均应采用标准样板、量规、硬度计等进行100%的外观检验并符合GB50236-98标准中的具体要求，应如实记录结果。外观合格的标准焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣与飞溅物，咬边和焊缝余高应符合相关的要求。2、焊缝内部质量的检验无138、损检测所采用的方法、检测比例应符合有关施工规范、标准以及设计要求的规定。当采用RT方法抽检时，应对每一个焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽检，固定管口的抽检不得少于一个焊口，抽检的焊口应由施工单位和第三方监理人员在现场共同选定，并记下焊口的编号。无损检测结束后，施工单位应及时在管线但线图上准确标明管道编号、管道材质、规格、焊口位置、焊工代号、无损检测位置、无损检测方法。检验人员应及时对无损检测报告以及RT底片进行检查。如需返修，应严格执行返修工艺，做好返修施焊纪录，同时还应及时审查按规定要求扩深的RT底片报告，并在压力管道单线图上准确的标明返修扩深部位。返修必须在热处理、耐压试验之前进行。工作井接139、收井地面管节顶管施工简图出洞预留口管道顶进方向（十）、顶管施工简图五、顶管泥浆处理施工过程中，将采用放置两个由集装箱改造的泥浆池，作为临时泥浆存储。施工中对排出的泥浆，每日12次由泥浆车外运至余泥排放点进行排放。第四节 顶管段检查井及支墩工程一、概况因本工程顶管距离较长，为满足日常检查清理，将在顶管管顶设置7个检查井，该部分检查井使用砼浇筑施工。其施工工艺流程如下顶管完成钢制弯头拼装焊接支墩施工混凝土包管石硝回填井身浇筑二、施工方法搅拌桩可旋喷桩将在顶管施工前完成，待顶管完成后，开始施工该处检查井。下图检查井工程量。一）钢制弯头施工钢制弯头支墩采用C20素砼回填，工作井内其余部分采用石屑和素土140、回填，要求分层回填压实，压实度95%。具体设置如下图 施工时，采用25T吊机配合起吊相应钢材，人工对其进行焊接施工。焊接过程中，吊机需全程受力，待完成全部焊接后方可脱勾。二） 支墩、混凝土包管施工 1.钢管及弯头焊接合格，且通过验收2、控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用水泵抽干。3、按设计要求分段分层浇筑混凝土。三） 石硝会回填1、基底清理好后，采用机械回填，人工散平，然后夯实，采用蛙式夯土机，使之密实度达至95%以上。2、因为回填层面的标高同时也是检查井底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。五）井身混凝土浇筑1、 在平141、整好的石硝面或混凝土面上按设计的集合尺寸定位出检查井的位置。 2、按钢筋、模板、混凝土的施工工艺完成检测井施工工作。第五节 管道闭水试验根据规范要求，污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点：1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以下2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30min。5、 本工程管道工作压力按0.4MP，试验压力按0.9MP。第六节 路面恢复工程一、路基基层施工本工程基本没有回填土路基，旧路面拆除及开挖时挖至土基层设计标高以上10c142、m处，采有人工整平后再用14T压路机碾压。1、压路机在进行路基压实时，其行驶速度应控制在4km/h以内，振动碾压次数按压实度要求及填筑材料现场确定，且每次碾压段长度不小100m。碾压顺序为从路边缘向路中心，且两次轮迹须重叠1520cm。2、对于旧路基加宽的新旧路基交界处，除旧路基边坡挖成向内倾斜的台阶外，还应加强对新填路基进行分层碾压密实，要尽一避免出现新旧路“软硬”的不均匀沉隆。二、水泥石屑稳定基层施工工艺本工程道路开挖面修复采取回填土压实路基作为路基底层，要求达到95%压实度，路基结构采用6%水泥石屑稳定层25cm作为基层。三、质量标准水泥石屑稳定层可参照市政道路工程有关标准执行四、混凝土143、路面层水泥石屑稳定层施工完成，并且养护完成后，开始浇捣25cm厚C35混凝土路面层。一）准备工作1、根据施工进度计划，准备好各种原材料，并按照规范要求进行检验，严格控制其质量。2、按照混凝土等级以及有关规范的要求，同时得到监理工程师的认可，订购符合设计和质量要求的商品混凝土（厂拌砼）进行路面面层。质检人员要按有关程序做好砼进场的各项检收工作，确保砼质量。3、检查路面基层质量，对于有损坏的基层，应采用相同材料修补并压实。4、根据本工程的特点，结合我公司的施工经验，决定采用小型机具施工。施工前准备好发电机、振动梁、滚筒、刮尺、遮阳棚、足量的模板及其它小型机具，并备足易损件，此处还必须将仪器、机具检144、查调试好，以保证机（工）具的完好和正常使用。二）测量放样和安装模板根据施工需要每隔10m左右设置一个路幅中线桩及相应的路边桩，并测设控制桩的标高，然后挂线、立模板。模板采用钢模板，其高度与混凝土板的厚度一致。立模时要支立稳固，以免摊铺砼时松动；接头要紧密平顺，不得有离缝，所有缝隙都要密封，以防止砼浆漏出而影响质量。模板立好之后，应对模板的高程进行复测，其误差应在施工规范允许范围内。检查合格后应在模板内侧涂上脱模剂，然后装好传力杆、拉杆及加强钢筋。三）、混凝土拌合物的搅拌和运输本工程采用商品砼浇捣，得用搅拌车将砼直接运至施工现场。四）、混凝土拌和物的浇筑1、摊铺前要将基层上的杂物清理干净，并适量145、洒水湿润，以免表面干燥吸收混凝土拌和物的水份，但表面不得有积水，否则推迟卸料。2、小心指引运输车进入场地，以免碰撞模板和拉杆。砼由运输车直接卸在基层上，卸料时位置要正确，防止卸成大堆，如发现砼有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。3、摊铺时，在振动梁前应辅以人工用锹反扣，禁止抛掷和耧耙，以防止混凝土拌和物离析。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。模板附近可先用翻铲捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、混凝土摊铺之后接紧进行振捣。振捣采用插入式与平板式振捣器配合使用，先用插入式振捣器振捣，然后再用平板式振捣器振捣。先振捣模板附近及角隅处，然后再顺序振捣其它地方。振捣时应控制好振捣的持续时间146、，振捣同一位置的时间应不少于20秒，但也不宜过振，一般以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准。振捣器移动间距不得大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离应保持510cm，并应避免碰撞模板和钢筋，振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。5、混凝土拌和物整平主要用振动梁，整平时应选用较细碎石的砼拌和物，填补板面严禁采用纯砂浆填补找平。经过振动梁整平后，再用铁滚筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。6、混凝土做面后，初凝前，进行拉毛。拉毛时可用钢丝扫沿横坡方向扫。7、拉毛之后要及时覆盖塑料布，太阳较大时宜用遮阳棚遮盖，不得因曝晒或风吹至使表面出147、现塑性裂缝。当气温超过35时，应按混凝土夏季天施工规定进行施工。五）、混凝土板的养护混凝土面板采用筑混堤围水的方法进行养护，养护时间不少于7天。在整个养生期间始终保持稳定层表面潮湿，不能时干时湿。在正常养生过程中，不得开放交通，以确保质量。六）、拆模切缝及灌缝 1、拆模应仔细，不得强行撬拆而损坏砼板的边角。拆模时间应根据气温和砼的强度增长情况而定。拆模时应避免松动拉杆、传力杆、以至造成不可愈合的早期损伤，并要尽量保持模板完好。2、切缩缝。根据设计要求设缩缝，切缝时间必须恰到好处，过早会因锯片振动，使水泥与石子粘结松动，形成不可愈合的、沿碎石周边的早期破坏；过尺，则砼板块在收缩过程中先行断裂，形148、成不规则状的严重病害。所以，严格按如下要求切缝。砼强度达到设计强度的2530%时，或控制在初凝的34小时左右，方可用切割机进行切割，先切割缝，后切工作缝。施工缝的位置应与缩缝的设计位置吻合。切缝的最佳时间有限，因此要按施工的长度配备足够的切缝机，在最佳时间内完成切缝。为了防止砼板在收缩过程中突然开裂，要求每20m先行切缝，并分两次完成，第一次切深3cm，随即第二次加深到设计深度。3、切施工缝。施工缝是新旧砼交接缝，因粘浆的影响，表面是一条锯齿状缝，如切缝掌握不好，则会形成二条缝并列，破碎损坏。为了能有效避免重缝现象，应按如下方法及要求切缝：仔细沿锯齿装细浅缝刮除老砼板上的新水泥浆膜，准确找到施149、工缝。用墨绳弹出8mm粗的墨线，或由两条细墨线组成，将施工缝包含在内。切缝宽为8mm，深1/4砼板厚。如找不到准确的施工缝，可放后处理，就是待砼进一步收缩，此缝明显出现后再处理，但必须在开放交通之前处理完毕（切缝、填缝）。4、灌缝，砼板锯切之后及时将锯缝清理干净，待缝内干燥无水和无杂物时，即可以灌注填缝料。按设计规定填缝灌注，灌缝前先将泡沫背衬带压入规定深度，然后再行灌注。填缝料灌注高度应与砼板面齐平或略低。六）、质量保证措施 为了保证本工程的施工质量，将严格把好每一道工序的施工质量关，即对施工准备、测量放样，原材料，砼配合比，砼拌和物的搅拌、路面烧筑等进行动态监督，随时解决施工中存在的问题，150、以确保施工质量的合格。第八章 施工质量保证措施第一节 施工质量目标我公司积极响应国家和省市政府关于进一步强化工程质量管理，提高市政工程质量水平的号召，订出高标准、高要求的施工质量目标，要使该工程成为合格工程。第二节 质量管理根据我公司的质量方针，为实现合格工程的目标，我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做151、法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。一、树立质量第一的观点质量决定企业的业命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。二、树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，使工程质量达到规定的质量标准。三、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，才能使工程质量在施工的全过程处于控制之中。四、树立全面管理的观点1、全过程的质量管理为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体系。2、全员的质量管理152、明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创新性充分调动起来，关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三检制，推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。4、用数据说话的观点数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程善于收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。第三节 质量保证体系 一、建立质量保证体系，153、落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。 二、严格按照我公司GB/T19001-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。三、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量临控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。第四节 质量保证制度及措施一、施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。2、做好154、图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家某部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任务人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。4、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理。对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。5、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。6、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。7、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用155、料的定额用量。二、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检查结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。5、市建行规定的九大类建材应定购国家认证的厂家的产品。三、质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交按检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项156、）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。3、严格执行XX市建设工程质量通病治理措施，消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格证，方可进入下一道工序施工。四、日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。五、根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。第五节 各分项工程质量保证措施一、 测量控制质量保证措施在测量前，对涉及的仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入使用。测量过程中严格按照GB500262016工程157、测量规范中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检查合格，不进行后一步的测量。对施工过程中使用的全部测量数据（如坐标植、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受损破坏，影响测量的精度。二、 回填填方质量保证措施回填填土施工，必须采取有效措施保证质量；1、在本工程的填方工程施工中，我司将选择土质良好的土方来源。并对土质成分及含水量进行测试，达到设计要求方可投入使用，所有烂泥、垃圾淤泥和腐植土都不允许用作回填土方。2、填方前必须将路床158、积水排干、烂泥挖除。如有树根、杂草则应清理干净。3、所有填方作业应严格按设计图纸或监理工程师指定的线内、标高和横端面进行。4、经过检查合格的各层土基，应即进行辗压。三、 钢筋工程质量保证措施1、检验和实验每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证、并标示批号和出厂检验的有关力学性能实验资料。运到工地的每批钢筋都必须按JTJ055-83进行抽样实验，所有实验结果必须符合有关标准的规定。2、防护与储存2.1、钢筋应储存在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护他不受机械损伤和暴露在可使用钢筋生锈的环境中。2.2、所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求进行材料的可追疏性标示。2.3、钢筋必须按159、图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。3、钢筋加工3.1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油迹、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。3.2、钢筋的截断与弯折必须有在工地的加工车间进行。3.3、钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。4、钢筋的绑扎与焊接4.1、钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师的同意。4.2、每当改变钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监理工程师批准。4.3、焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照JTJ041-89的规定执行。5、钢筋的安装5.1、钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用标160、准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在烧筑过程中不致移动。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。5.2、任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇注混凝土。四、 模板制作与安装质量保证措施 1、模板采用标准化、系统化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。2、模板设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。3、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整和光滑。4、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆161、。5、模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。五、顶管工程质量保证措施1、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。（1）千斤顶千斤顶是顶管顶进的主要设备，本工程拟采用2台200t的千斤顶。千斤顶在工作井内的布置采用两台并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用机械切削土方，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5处为宜。（2）油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62MPa的ZB500162、柱塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。（3）顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。2、出土与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可准备进行出土和顶进。首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高是否符合设计要求，合格后即可进行顶进施工。顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下:安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。停止163、油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。下顶铁，下管，在混凝土管接口处放木垫圈，以保证受力均匀。重复上诉操作。3、管节安装管材投入使用顶进前，必须经过认真仔细的全面检验，发现外观有缺陷的一律禁止使用。管材就位时，先让预埋的钢环与穿插口结合，通过仔细调整承插头的位置，用木板垫好后，再摆动起吊设备使管体前移，可辅于人力推进。接头对好后，安放环形顶铁到管尾，启动液压千斤顶将管节顶进。4、测量与纠偏（1）顶管测量：采用全站仪、经纬仪和激光水准仪。井位测量：利用全站仪将各工作井、接收井、检查井位置放出，并请现场监理进行复核。测量次数：开始顶第一节管子时164、，每顶进2050cm/次，正常顶进时，每顶进1m/次。校正时，每顶进一镐即测量一次。中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球，读管前端的中心尺刻度，若与中心尺的中心刻度相重合，说明其方向准确，否则其差值即为偏差值。高程测量：在工作坑内引设水准点，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。（2）顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。5、管内动力及照明管内动力主要用来掘进、纠偏、出土、顶进，考虑管内工作环境要求，选择165、电力作为动力源。管内施工用电必须采用三相五线制，供电线路用线马固定在管体右上角。管内施工属于潮湿环境，照明必须采用12V安全低压照明，管内沿线间距10m，在管体右上角安装一盏12V60W的灯泡。最远灯泡离低压变压器电源不能超过200米，以保证各灯泡的正常功率。6、井内作业面通风在顶管中，通风是一个不容忽视的问题。因为在顶进过程的时间比较长，人员在井内要消耗大量的氧气，久而久之，管内就会出现缺氧，不仅影响作业人员的安全,而且影响测量。因此需解决好通风问题。由于本程施工管道长度不大，本工程采用鼓风式通风，在施工人员下井前必须先通风，并利用毒气检测仪对有害气体进行检测。六、 混凝土工程质量保证措施1166、试验所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照JTJ053-94标准进行。2、混凝土的运输混凝土的运输能力应适应砼凝固速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落赌部符合要求时，应退回搅拌厂处理。3、混凝土的浇筑（1）在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑砼的过程中不致产生超过允许的偏差和变形。（2）浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前167、检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。（4）混凝土按水平分层浇筑。当插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。（5）混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。（6）各部位混凝土的浇筑日期、时间及烧筑条件应保持完整的记录。4、混凝土捣实（1）混凝土捣实一般在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可以外部用机械振捣。（2168、）振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。（3）振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。5、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天。（2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5度时，应覆盖保温，不得向砼洒水。七、开挖质量保护措施1、 基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高169、。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。3、 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。5、 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽170、）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。6、 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。八、 路面工程质量保证措施1、基土石方（1）施工前应探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。（2）路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路垫不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，保证整个施工期间路段排水畅通。（3）开挖时按设计断面有次序地分段分层字上而下地进行。（4）挖土时不直接挖至路垫设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。（5）路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤171、时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求和市政道路施工规程进行分层填筑。（6）填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样，按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。（7）展压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40-50cm，前后相邻两区段纵向重叠1-1.5m，做到无漏压、无死角并确保展压均匀。2、基层（1）施工前做好混合料的试验，确定混合料的配合比。（2）底基层与基层铺筑前，对路基顶面进行全面检查，确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。（3）拌和172、料采用机械拌和。（4）严格控制基层厚度及宽度，横坡与面层一致。3、路面（1）6%水泥石屑稳定层分两层铺筑，面层展压机具与底层的强度相适应，最小压实厚度不小于30cm。石粉料须干净无杂物，含泥量不大于3%。（2）水泥石粉压实度不应小于95%。（3）拌和料采用商品混凝土，把好每次进场砼的质量，留取样品制成试件。（4）路面各层施工完毕后，都必须由监理工程师验收合格，方可进行一道工序施工。九、 实现质量目标的执行和质量奖罚办法实现质量目标的执法人。本工程采用项目经理管理制度，本项目部的项目经理就是本工程实现质量目标的负责人；实现质量目标的执行人包括在整个质量活动过程中取关键或重要作用的施工管理人员，如173、项目总工程师、技术人员、质检员、施工员和测量工程师等。质量奖罚办法：我项目部将根据该工程的特点和公司的既定制度制定本工程的质量奖罚办法。质量奖罚的办法简述如下：（1）在工程开始时，项目部同下属各施工单位签定工程质量保证合同。在合同中规定，如果施工单位按期并优质完成本工程，则奖励施工单位全体成员；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由施工单位承担。（2）在项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、那个部门出现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。（3）在工程验收结束后，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好的成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。（174、4）对以下提高工程质量的人员应奖励。A、在ISO9001质量体系运行过程中取积极带头作用，支持ISO9001质量体系工作。B、积极开展“QC”小组活动并取得成果。C、大胆采用新技术、新工艺，取得较好质量效果的技术人员。D、在施工管理过程中，发现并及时制止重大质量事故的人员。（5）对以下影响工程质量的人员应进行处罚：A、盲目抢施工进度，而忽略工程质量，乱干蛮干的人员。B、玩忽职守，重要工程施工擅自离开现场，造成质量事故的人员。C、发生质量事故后。没有及时采取纠正措施，导致事故损失增大的有关人员。D、发生质量事故后，没有吸取教训，没有制定预防措施或向有关部门汇报，导致同类事故重复发生的人员。第九章175、 施工安全保证措施第一节 施工安全保证体系第二节 施工安全管理保证制度一、施工组织设计应有安全技术措施，特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。二、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。三、脚手架、模板支顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。架设完毕要经质安部门验收合格才能使用，在使用过程中，应设专座进行检查，发现问题立即整改。四、预留孔洞，应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于250mm的孔洞，用盖板封盖、订平订牢，并标牌示警；边长大于1500mm的孔洞，洞边设栏杆，并挂密眼立网密封绑牢。五、建立176、三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。六、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。七、针对本工程的重大危险源，编制专项应急救缓预案并组织相关的演练。第三节 施工安全技术措施 一、用电安全措施1、工地现场实行“三相五线”制供电。2、施工用电执行一机、一闸、一漏“三级保护”。3、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。4、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用3177、6伏生活电源。5、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。6、在潮湿和易触及带电体场所照电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。7、使用行灯的电源不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。8、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。二、机械安全防护措施1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。3、机械操作人员须持证上岗。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械178、及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。三、防火安全措施 1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。4、生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。5、普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。6、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。7、新职工上岗必须进行防水安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。8、现场人员179、必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。四、材料运输安全当材料进出场时，应派专人指挥，疏通行人及车辆交通，保证行人和车辆安全，保持道路畅通。第四节 溺水救援措施本标段河涌边，主要河流为市桥河，因此有可能造成溺水事件。为了降低溺水事件对员工造成伤害的程度，特制救援措施。溺水是常见的意外，溺水后可引起窒息缺氧，如合并心跳停止的称“溺死”，如心跳未停止的则称“近乎溺死”。两类的救治方法与原则基本相同，统称溺水。溺水的救治方法1、作业人员掉入水中时，先不要惊荒，大声呼喊“救命”，以使附近人员听到“救命”声时，及时赶来救护，并可试图抓住木板、绳木、树枝等可以救生的物品自救上岸。2、发现溺水者时，如180、何将其救上岸a、可将救生圈、竹竿、木板等物品抛给溺水者，再将其拖至岸边，然后救上岸。b、如果没有救生器材，不会水的人员应立即寻找会游泳人员进行救护，会水的人员可以直接下水救护，接近溺水者时要转动他的髋部，使其背向自己，以防被溺水者抱住自己，使自己无法游动而产生更大的事故，然后拖至岸边。拖动时通常采用侧泳或仰泳拖运法。3、溺水人员救上岸后的急救方法a、当溺水者被救上岸后，应立即将其口腔打开，清除口腔中的分泌物及其异物。如果溺水者牙关紧闭，要从其后面用两手的拇指由后向前顶住他的下颌关节，并用力向前推进。同时，两手的食指与中指向下扳颌骨，即可搬开他的牙关。用手帕或纱布裹着手指将伤员舌头拉出口外，解开181、衣扣、领口，以保持呼吸道通畅。b、控水。救护者一腿跑地，另一腿屈膝，将溺水者的腹部放到屈膝的大腿上一手扶住他的头部，使他的嘴向下，另一手压他的背部，这样即可将其腹内水排出。c、如溺水者昏迷，呼吸微弱或停止，要立即进行人工呼吸，通常采用口对口吹氧的方法效果较好。急救者位于伤员一侧，托起伤员下颌，捏住伤员鼻孔，深吸一口气后，往溺水者嘴里缓缓吹气，待其胸廓稍有抬起时，放松其鼻孔，并用一手压其胸部以助呼气。反复并有节律地（每分钟吹1620次）进行，直至恢复呼吸为止。d、若心跳停止时，应先进行胸外心脏按摩。让溺水者仰卧，背部垫一块硬板，头低稍后仰，急救者位于伤员一侧，面对伤员，右手掌平放其胸骨下段，左手182、放在右手背上，借急救者身体重量缓缓用力，不能用力太猛，以防骨折，将胸骨压下4cm左右，然后松手腕（手不离开胸骨）使胸骨复原，反复有节律地（每分钟6080次）进行，直到心跳恢复为止。4、注意，在急救的同时，其他人员要迅速打急救电话，或拦车送医院。第十章 文明施工及环境保护措施为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守市政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，项目部有关人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项183、措施能贯彻到施工管理各个环节。第一节 文明施工管理 一、文明施工管理基本要求1、严格执行从化市政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定相应标准。2、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。二、文明施工管理措施1、设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，184、营造一个良好的文明施工环境。2、整体场容场貌要求（1）工地必须实行围蔽式施工管理为响应从化市政府提出的创建全国文明卫生城市形象工程指导方针和达到我司制订的本工程达到市文明施工样板工地的目标，临时办公区和临时生活区的设置必须符合相关规范的要求。（2）区域划分施工区域与生活区要分开，临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。3、现场文明施工管理规定（1）室外施工场地施工现场必须有防泥浆、污水外流设置、保持排水畅通、现场砂浆搅拌及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。（2）现场图表规格现场围蔽设置大量警告标语。（3）外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进场前必须185、进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。（4）建筑材料管理规定及机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物流及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班186、后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。第二节 环境保护一、环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容187、，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向建设单位如实汇报。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应188、资料应归档管理。8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。9、工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。二、环境保护措施1、施工噪声控制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按嗽叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。临时发电机应加装隔音屏障，有电力供应时不许使用发电机。2、城市生态保护（1）不得随意破坏绿化，修剪树木。（2）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（3）189、严格按有关文件要求布置施工临时设施，施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。3、污染控制（1）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的某，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（2）施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。（3）生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。4、大气污染措施（1）对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒物190、质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。（3）所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。5、固体废弃物（1）对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。（2）选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。（3）车辆出场时严禁携土污染城市道路。（4）剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒。（5）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。（6）日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。（7）教育施工人员养成良好的191、卫生习惯，不随地乱丢垃圾、物，保持工作和生活环境的整洁。第十一章 成品、管线保护措施一、项目部要成立有力的管线、房屋保护小组。二、管沟开挖前根据设计资料，对有管线和紧邻建筑物部位指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测，以确定地下构筑物的位置和走向。三、对有地下构筑物部位，须有明显标志，施工队长、施工员、班组必须熟悉本段管线位置。四、各保护管线、房屋小组的领导在施工前要全面检查，在开工前由业主指定的房屋鉴定单位会同当地村委会、监理单位、施工单位进行施工前的房屋鉴定手续。各项保护措施是否落实，才能动工。五、对穿过施工范围的管线，可迁移的就迁移；如施工期间无法迁移的，则需在施工期间加设临时钢192、支架进行支顶保护，保护方案在施工时具体编制。六、对紧邻建筑物的基础，施工过程中应避免触碰，并须加强对建筑物基础附近土体的支护，防止基底位移造成建筑物破坏。七、在距离基坑外缘H（H为基坑开挖深度）内的建筑物均应进行沉降监测。在每栋楼房周围设置4-6个沉降观测点，以监测基坑开挖是否导致楼房产生不均匀沉降；在开工前、施工中、拔基坑支护前、回填完毕后必须观测一次。保护好周围建筑物，避免发生不必要的纠纷。八、由于部分排水管正处于沟槽开挖区域，对此部分管道，我司将根据实际情况进行导流，或予以拆除，并进行妥善保管，待管道安装完毕和回填至管基底时，再按照原设计要求进行恢复。九、对于开挖出的通信电缆和高压电缆，193、我司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护，做法见下图。当电线杆与基槽较近时，则通过钢管支撑或拉绳加固电线杆，做法见下图。原有管线保护示意图电线杆保护示意图第十二章 工程技术档案资料管理在文件和资料控制方面，我公司将按照ISO9001质量体系的要求，严格按实际情况对施工过程进行检验和记录，项目部设专职资料员，对文件和资料的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活动的可追溯性，跟踪和证实施工过程是否符合归档的要求。并按有关要求，随施工进度及时收集反映实际施工情况的工程各部位的彩照和工程录像。1、施工现场配备两台电脑，施工194、全过程的资料全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几大类型进行分册整理。全部资料整理按资料的内容和序号依时间的先后次序进行。2、工程完成后，前四大类资料按城建档案要求进行装订成册，每分册要有分目录，每一本要有本册内容的目录，每分册订装不超过2公分厚一本。全部资料要有总目录。3、竣工后三十天内把全部竣工资料移交主管部门。第十三章 危险因素识别及应急预案根据本工程施工特点和建筑工程常见事故多发统计，在工程施工期间最容易发生安全事故主要有施工用电、机械伤害、土方坍塌、毒气195、火灾等几方面。因此，项目部确定以下4个危险场所(设备)为应急救援危险目标。1号目标: 管道工程施工现场；2号目标:施工用电布线体系；3号目标:机械操作现场；4号目标：工地厨房。一、项目指挥机构组成组 长：王创副组长：黄宗海组 员：钟涛 方筱栋 黎明 严秋燕日常安全生产文明施工工作由严秋燕负责主持。发生重大事故时,在公司安全生产领导小组未赶到现场时，以项目指挥机构为基础, 王创任总指挥, 黄宗海，钟涛任副总指挥,负责项目部应急救援工作的组织和指挥,指挥部设在项目经理部。二、指挥机构职责负责本项目部“预案”的制定、修订;组建应急救援队伍,并组织实施和演练;检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援196、的各项准备工作；发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级汇报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。三、指挥机构人员分工总指挥:组织指挥项目部的应急救援工作。副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。协助总指挥负责工程抢险、抢修的现场指挥。指挥部成员:协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。负责事故处置时施工系统的调度工作，负责事故现场监测工作。负责现场简单急救处理及中毒、受伤人员分类抢救和护送有关医疗单位工作。四、救援队伍的组成及分工项目部各施工班197、组和全体工人都负有安全生产事故应急救援的责任,各班组为救援基层队伍,是安全生产事故应急救援的骨干力量,其任务主要是担负现场施工事故的救援及报告，在指挥机构的指导下对事故进行处置。救援基层队伍的任务分工如下:1.电工班:负责施工用电事故救援工作。2.钢筋工班、木工班、机械班分别负责机械伤害、土方坍塌、火灾等事故救援工作，负责人。3.炊事班: 负责食物中毒、火灾等事故救援工作。五、应急救援预案的启动、终止1、在接到事故报告后，由公司经理办公会对事故进行迅速评估，以决定是否应该启动应急救援预案。当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，应立即授权由应急总指挥发布启动应急救援预案令。2、对事故现场经198、过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的，应急总指挥应下达应急终止令。3、现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安质部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。 4、现场的事故处理工作完毕后，应急行动也宣告结束。事故的调查和处理工作属正常工作范围。应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。4、对应急救援预案实施的全过程，应认真科学地作出总结，逐步完善应急救199、援预案中的不足和缺陷。六、应急救援工作开展程序1.最早发现者应立即向指挥机构成员报警,并采取一切办法切断事故源。2.指挥机构接到报警后,应迅速下达按应急救援预案处置的指令,同时发出警报,通知其它指挥部成员及各救援队伍迅速赶往事故现场。3.生产安全事故应急救援领导小组接警后，应急救援小组立即组织有关人员核实情况，并进入工作程序,向有关部门汇报。4.发生事故的班组,应迅速查明事故发生部位和原因,想方设法采取处理措施自救。并向指挥机构报告。5.指挥机构成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。切实排除险情和抢救人员、财产，防止事故的蔓延、扩大。如事200、故扩大时,应请求支援。6. 发生安全生产事故时，救援人员必须按伤害事故的应急抢救方法和食物中毒处理办法在现场进行必要的处理，再送医院急救。7.救援队伍必须按照指挥机构下达的指令开展工作,控制事故，以防事故扩大。8. 当事故得到控制后,指挥机构要配合公司做以下二方面工作：（1）协助由有关部门组成的事故调查小组开展工作,以便迅速查清事故发生原因和研究制定防范措施。（2）指挥机构组成抢修小组,研究制定抢修方案，报公司安全生产领导小组批准后,立即组织抢修,尽早恢复施工。夜间发生事故,由项目部按应急救援预案,组织指挥事故处置和落实抢修任务。七、信号规定项目部救援信号主要使用电话报警联络。指挥机构人员电话201、:序号姓名电话1.王创2.钟涛3.方筱栋4.黎明5.严秋燕火警电话：119巡警电话：110急救中心：120八、有关规定和要求为能在事故发生后,迅速准确、有条不紊地处理事故,尽可能减小事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度。具体措施有:1.落实应急救援组织,救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则,建立组织,落实人员,每年初要根据人员变化进行组织调整,确保救援组织的落实。2.按照任务分工做好物资器材准备,如:必要的指挥通讯、报警、消防、抢修、急救等器材及交通工具。上述各种器材应指定专人保管,并定期检查保养,使其处于202、良好状态,各重点目标由对口班组班长制定值班表，每天有专人当值。3.定期组织救援学习,提高应变能力和救援水平。 4.对项目部民工进行经常性的安全常识教育。5.建立完善各项制度:值班制度,建立对口班组值班制度。项目部办公室设置担架一具、医药箱一个、指挥机构人员24小时开手机，保持通讯畅通。接到事故报警后,指挥机构成员立即携担架和医药箱赶赴出事现场,指挥实施抢救并迅速报告公司安全生产领导小组。检查制度,每月结合安全生产文明施工检查,定期检查应急救援工作落实情况及器具保管情况。例会制度,每月召开项目部安全领导小组和救援队负责人会议,研究应急救援工作。总结评比工作,与安全生产工作同检查、同讲评、同表彰奖203、励。九、应急救援的培训与演练组织应急救援全体成员个月进行一次培训；新加入应急救援组织的人员的及时培训。培训的主要内容为：（1）每半年对义务消防队员和相关人员进行一次防火知识、防火器材使用培训和演练（伤员急救常识、灭火器材使用常识、抢险救灾基本常识等）。（2）使用和器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材。仓库保管员定时对配置的各类器材维修保护，加强管理。抢险器材平时不得挪作他用，对各类防灾器具应落实专人保管。（3）对危险源的突显特性辩识。（4）事故报警。（5）紧急情况下人员的安全疏散。（6）救助知识培训：定时组织员工培训有关安全、抗灾救助知识，有条件话204、邀请有关专家前来讲解，通过知识培训，做到迅速、及时地处理好火灾事故现场，把损失减少到最低限度。（7）加强宣传教育，使全体施工人员了解防火、自救常识。9.2 应急救援演练为检验本预案的操作性，提高现场人员的安全意识，安全生产部要不定期的组织预案演练。救援组织成员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。十、急救技术及常备药品发生伤亡事故、火灾爆炸出现人员伤亡事故及中毒、中暑事故时，首先在现场对受伤人员进行应急性急救，以减少伤亡。（1）口对口人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手205、将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。（2）口对鼻人工呼吸。伤者因牙关紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸法。方法与口对口人工呼吸法相同，只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹气量要大，时间要长。（3）胸外心脏按压。由于电击、窒息及其他原因所致心博骤停时，应使用胸外心脏按压法进行急救。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向206、脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。注：此法不适宜用于胸骨骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损伤、内出血、肋骨骨折等。10.2常备药品（1）外用药品 名适应症品 名适应症创可贴小创伤出血万花油烧烫伤京万红软膏烧烫伤风油精虫咬、牙痛碘酊（2%）局部消毒关节痛酒精（70%）局部消毒清凉油驱暑醒脑红药水清毒止血防治虫咬眼水、眼膏眼部感染棉垫、崩带外伤出血止血胶带外伤出血（2）内服药品 名适应症品 名适应症速效感冒胶囊发烧、感冒扑尔敏抗过敏207、氟哌酸腹泻、尿道感染果导治便秘复方甘草片镇咳、祛痰安定失眠碘喉片咽炎、扁桃体炎心痛定降血压、颠茄片胃痉挛治高血压、冠心病多酶片助消化阿司匹林解热、镇痛云南白药散瘀、止痛、止血十一、应急救援物资配备11.1现场应急物资配备应急灯，绝缘手套，绝缘棒，急救箱、担架、氧气袋等。11.2灭火器材配置和急救器具准备救护物资种类、数量：救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等。数量充足。救灾装备器材的种类：仓库内备有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员24小时值班。 消防器材：干粉灭火器和1211灭火器。国标消防栓，分布各楼层。设置现208、场疏散指示标志和应急照明灯。设置黄砂箱。周围消防栓应标明地点。急救物品：配备急救药箱、口罩、担架及各类外伤救护用品。其它必备的物资供应渠道：保持社会上物资供应渠道（电话联系），随时确保供应。11.3急救车辆项目部自备小车，或报120急救车救助。十二、应急救援方法与措施12.1基坑产生坍塌的应急措施(1)建设单位应提供周围地下的电信、电缆、煤气管、给排水管、沟渠等设施和场内障碍物的情况，负责委托房管部门对周围邻近房屋技术检测，作出鉴定报告，特别是天然基础的低层旧建筑房屋。以便使施工单位能了解周围环境的状况。对周围地面上邻近的变压器、高压电线杆等，亦要引起足够的重视。必要时须对邻近危房作先装顶等加209、固措施处理。(2)做好应急措施，配备足够的应急抢险器材物资和应急电源使用。基坑开挖过程中，应有专人对支护结构进行检测、观测，并做好记录。对无支护基坑，或边坡，设观测固定水平标记，每天观测不小于两次。对支点结构，在支撑结构未达到使用要求前，不得超挖下层土方。基坑开挖过程中，应采取措施避免碰撞工程桩等已完的结构物，或者破坏基底原状土。基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措施，严重的要及时上报。发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）应彻离作业人员离开危险区域，并采取应急措施进行加固。(3)土方突发性坍塌时，组织力量，抢救伤员，同时切断电源，防止触电。发生坍塌时指挥人员往两侧分开210、疏散，尽快离开危险区域。当有地下水时，坡顶和坡脚建造排水沟和集水井，以利排水。基坑周围地面排水畅通，不漏水，不渗水，严格防止基坑内排出的水和地面雨水倒入基坑内。当土层中有可能发生流砂现象时，应采用管井降水。当发现边坡有失稳迹象时，应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂（土）包压载，或者打钢管或杉木桩压脚，防滑坡和坑底土体隆起。(4)土方开挖时，不得碰撞损伤支护构件及降、排水设施。土方随挖随运，不得随意堆置于基坑周边。施工用料应均匀堆放，不得超过规定的荷载值。施工机械的行驶路线和停放位置与坑边保持一定的安全距离。当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固方法有撑、拉、压、灌211、堵、减等，加固原则如下：当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑，如基坑周边场地允许，可设置拉锚。当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采取紧急处理措施不力，可用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定再作妥善处理。当坑壁漏水渗砂时，可用粘土或水泥土阻塞夯实在加混凝土封砌，渗漏严重时应灌注速凝浆液。当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜、下沉时，应立即疏散人员，补强加固或拆除。当基坑隆起时，应加灌浆或砂包堆荷。预备应急救援工具：挖土机、起重机、汽车、药箱、担架等。12.2中毒应急救援方法1、井下中毒，在未搞清地下情况，严禁马上下井救人，防止事态扩大212、。2、 立即组织人员向井下加大送风抽风，输送氧气，经稀释毒气后，用毒气检测仪和生鸟检测，确认安全后，再戴安全防毒面罩下井救人。3、 马上报120急救中心和卫生防疫站，把中毒者送医院抢救。4、 同时报告公司及有关应急救援领导小组，采取应急救援措施。预备应急救援工具：防毒面罩、毒气检测仪、生鸟、氧气包、空压机、送风抽风等设备、安全救援带(包括绳索)、药箱、担架等。12.3 触电应急救援方法触电急救的方法：1、 触电急救的要点是动作迅速、救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持的触电急救八字方针。2、 发现有人触电首先要尽快切断电源，防止事态扩大，使触电者脱离电源后根据触电213、者的具体症状进行对症施救。3、 当认定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：(1) 通畅气道；(2) 口对口(鼻)人工呼吸；(3 )胸外按压；(4) 现场救护中的注意事项要坚持不断，慎用药物。4、 拨120急救中心医院抢救。5、 马上通知公司及有关应急救援领导小组，采取应急救援措施。预备应急工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。12.4火灾事故应急救援方法1、火灾事故应急响应步骤：（1）立即报警当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处214、置火灾事故。（2）组织扑救火灾当施工现场发生火灾时，应急准备与响应领导除及时报警，并要立即组织施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。A、灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保卫组：做好现场保护工作，设立215、警示牌，防止二次火险。（3）人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。（4）协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。（5）现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到216、最底限度。（6）火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。2、火灾中的应急急救措施：（1）减轻浓烟危害的方法a、大量的喷水，降低浓烟温度，抑制浓烟蔓延速度b、用毛巾或布蒙住口鼻，减少烟气吸入，关闭或封闭与火场相连的通道，减少浓烟的进入。C、从烟火中出逃，如烟不太浓可俯下身子前进；如为浓烟，则需要匍匐前进，在贴近地面30cm处，烟气较为稀薄。高层建筑物的电梯间、通气孔道、楼梯往往是火势蔓延上升的地方，要217、回避。烟火上行，人要下行。（2）火灾中烧伤的急救原则a、一灭：迅速灭火是火灾烧伤救助的基本原则。被烧伤者应尽快脱掉燃烧的衣帽，惑就地卧倒，在地上滚翻熄灭身上的火焰。如附近有水池、河沟，可跳入水中灭火。切不可乱跑，以免火借风势越烧越旺，也不要呼喊，以免引入火焰引起呼吸道系统烧伤。b、二查:检查救出火场的人员有无危及生命的严重损伤，如颅脑、内脏损伤，呼吸道烧伤及呼吸困难。危重病人应就地抢救，清除口鼻异物，保持呼吸道畅通，给予吸氧。心跳停止者，立即进行心肺复苏。C、三防:防疼痛和休克。烧伤后都会有严重的疼痛和烦躁不安，应给予强力镇痛药。轻者口服止痛药片，重者肌肉注射止痛针，伴有脑外伤和呼吸道损伤者禁218、用杜冷丁、吗啡等麻醉性止痛药，以免影响呼吸。严重烧伤很快会休克，这是应快速输入生理盐水抗休克。烧伤病人因灼烤出现口渴，这时尽量避免引用开水，要加入白糖、食盐等少量多次服用。d、四包:现场救护注意保护烧伤创面，用干净纱布、被单包裹或覆盖，然后送医院。3、预备消防工具：消防栓、配有水枪的消防水带、消防砂池、灭火器。12.5模板支架坍塌应急救援方法1、工地发生模板支架坍塌事故时，要立即组织人员及时抢救,控制好事故现场，防止事态扩大。2、拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。3、急报公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于遗漏受伤及遇难者，把事219、故损失控制到最小。预备应急救援工具：切割机、起重机、手提电锯、药箱、担架。12.6交通事故的预防及其应急预案对于道路（桥涵）建设施工工地，从开工到完成，施工人员、机械设备进出场、材料采运、各部门相互之间的工作联系，无一不需动用交通工具。各单项工程的施工运作也要采用各种专业性的施工机械和设备。所以施工现场及外围交通事故的预防及其应急措施显得非常重要。(1)对于建设工地交通事故的预防：分为施工区域内的自身人群和区域外围交通事故的预防。施工区域内在施工运行中，交通事故的预防应以施工项目经理部以项目经理、副经理为首，建立健全安全文明施工的管理体制。指派专人或一名副经理统管交通安全事务的安全小组，大力开220、展交通安全预防活动及制订出交通安全预防和应急措施。并与当地交通管理部门相互联系，学习有关交通安全法规和管理办法，贯彻宣传有关交通安全条例，教育参施人员应严格遵守交通规则。参运车辆没有及时进行检修，无交通管理部门按规定颁布的有效运行证件，机车陈旧失修传动与制动系统存在严重问题。无证驾驶车辆或处于营运当中超载和人货混载，不严守交通规则，超速开飞车。有的甚至酒后开车，不礼貌行车，操作机车司机过于疲劳或身体不舒勉强驾车营运。施工区域内的施工便道、便桥修建存在交通隐患不及时整治，施工区与地方道路的交叉口施工作业没有按规定设立交通惊示牌和夜间作业指示灯，对交通繁忙密集区没有专人指挥疏通运行，没有采取围护施221、工措施。对于外来施工民工，有部分对交通安全规则不太明了、预防意识差，对这部分人员没有及时组织学习、提高认识。(2)杜绝交通事故的预防措施严管勤教：对参加施工的所有运输机械和专业性生产运行机械的驾驶人员应加强管理。按照交通管理机构的有关规章逐一落实执行，建立车辆运行档案，执行任务派车单制。贯彻安全责任，定期对驾驶员进行操作章程和实际操作考核制。核查参施人员及车辆是否按规定持有营业证、牌照和驾驶人员的驾驶证。严禁无牌无证车辆参施营运工作和无证驾驶人员操作机车。施工区域内设置交通安全牌，夜间施工设置照明设备，交通危险区定设指示灯和反光围护带。修建好便道（便桥）、常派专人跟踪检查和养护，与地方道路交叉222、口施工区按规定设立安全行车惊示牌、指示灯或围护施工，设置围护反光带，对危及交通安全的单项工程尽力安排白天施工。严禁机械驾驶人员酒后开车，本人驾驶车辆给无驾驶证人员驾驶违现象施工现场或外围严格禁止人货混装和超载现象。执行交通安全奖罚制。按期按出车频率，安全行驶公里和安全执行任务，无违规现象、服从调派、文明驾驶、礼貌行车者奖，相反者给以处罚。(3)交通安全事故的应急措施在施工现场或者在施工外围，一旦发生交通安全事故，若有人员受伤者，必须先抢救受伤人员，情况严重时应立即拔打120救急中心电话，争取及时急救援助，其他在场人员，也应积极主动一起参入抢救伤员工作。对于事故现场应及时围护保留，以便进行事故调223、查。特别是造成交通事 故人员伤亡的场地，要待有关部门调查取证后，同意清除现场为止。对于交通事故发生之后，不管事故大小，都应有调查了解，查清事故发生原因、处理措施，进行事故总结得出事故教训。引以为戒，以事故教训开展交通安全教育。12.7高处坠落事故的应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高外坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须224、维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下附或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：225、以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有他创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。(3)正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角布、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带226、与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。12.8工伤应急措施（1）一旦发现有人受伤后，立即电话通知救护办公室，由办公室安排车辆进行救护，救护小组马上分派人员迅速呼叫医务人员前来现场。（2）如果为大面积受灾，立即组织救护小组成员奔赴现场对受伤人员进行现场简单救护，对伤员进行必要的处理。（3）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物，如果是触电意外，应立即切断电源；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通227、畅等。（4）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。（5）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（6）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷。（7）注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。（8）车辆一到立即就近送往医院。（9）安监部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。（10）总结经验教训，教育职工。12.9食物中毒应急救援措施1.采取的措施当发生中毒后，不要惊慌失措，冷静的分析原因，针对引起原因和时间长短及时采取相应的228、简易应急处理方法。1) 催吐。食物吃下去事件在12小时内，可采取催吐方法。取食盐20克，加开水200毫升，冷却后一次喝下。如不吐可多喝几次，迅速促进呕吐。亦可用鲜生姜100克，捣碎取汁用200毫升温水冲服。如果吃下去的是变质的荤食品，则可服用水来促进呕吐。有的患者也可用筷子、手指等刺激喉部引发呕吐。2)导泄。如果病人吃下去中毒事物超过2小时，且精神状态尚好，可服用泻药，促进中毒物质尽快排出体外。一般用大黄30克一次煎服，老年患者可选用元明粉20克，用开水冲服即刻缓泻。老年体制较好者也可选用番茄叶15克，一次煎服或开水冲服亦可。3)解毒。如果是服用了变质的鱼、虾、蟹等引起的中毒，可取食醋100毫229、升，加水200毫升稀释后一次服用。此外，可采用紫苏30克、生甘草10一次煎服；若是误食了编制的饮料或防腐剂，最好的办法是鲜牛奶或其他含蛋白质的饮料灌服。经上述急救，应将病人尽快送医院治疗。在治疗过程中，要给病人良好的护理，避免其精神紧张，注意休息，防止受凉，同时补充足够的淡盐开水。与此同时，要将可能引起食物中毒的食品，副食等东西收缴、食品加工场所封闭，严禁食用引起二次中毒事件发生。待查明原因，消除安全隐患后方可再次使用。12.10其它生产安全事故应急救援方法1、发生安全事故，工地要立即组织人员就地抢救，控制现场防止事态扩大。2、受伤人员马上送医院或拨打120急救中心到现场抢救。3、及时向公司领导及有关应急救援单位报告, 采取有效应急救援措施进行抢救。附图：施工进度计划横道图