1、面积200平米35kv变电所建设项目主体及道路工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月35KVXXXX变电所工程施 工 组 织 设 计一、 工程概况1.1 综合说明35KVXXXX变电所土建工程位于XXXX市四XX镇XX居委会六组，总建筑面积约205m2，由XXXX电力设计院设计，业主已委托专业监理单位对整个工程实施全过程监理。本次招标范围包括配电室、围墙、构支架基础、设备基础、避雷针基础、螺栓保护帽、所内外道路、电缆沟、室内外埋管、排水系统、烟火报警系统、室内外上下水、室内外动力照明及其它附属设施等2、。建（构）筑物一览表编号建（构）筑物名称单位数量备注1配电房M2205.2二次设备间等27.3高进线架构组237.3高出线架构组247.3高母线架构组35主变油坑及基础只1/1其中远景1组610KV电缆支架组1/1其中远景1组7GW4-35W/630隔离开关支架组10/6其中远景6组8LB6-35W电流互感器支架组4/3其中远景3组9SF6断路器基础基4/3其中远景3组10Y5WZ-53/134W氧化锌避雷器支架组211电容式电压互感器支架组212端子箱基础组5/3其中远景3组13动力箱基础基114B=700电缆沟M12016B=900电缆沟M2517H=30米高避雷针基218道路及回车场地M3、225019B=5000进所大门樘120事故油池座121氧化锌避雷器，电压互感器及高压熔断器联合支架组1/1其中远景组22H2200高围墙1621.2 建筑物设计概况1.2.1 10KV配电装置室10KV配电装置室位于所区东侧，建筑平面呈“一”型，建筑面积205.2m2，建筑物南北长23.04m，东西宽9.24m，总高度6.80m，室内外高差0.45m。外墙面采用水泥砂浆粉刷，外刷乳胶漆。内墙面二次设备间为混合砂浆粉面，立邦漆面层；其余内墙面为混合砂浆粉面，磁性涂料面层。楼地面：为防滑地砖，踢脚为防滑地砖踢脚。屋面：现捣钢筋混凝土屋面板平屋面，坡屋面预制钢筋混凝土桁条，4060木椽600，204、厚木望板，刚性防水屋面，30厚细石混凝土现浇层，4200双向钢筋，15厚1:2.5水泥砂浆找平，盖波形陶土瓦。结构设计：本工程设计为砖混结构一层，抗震设计烈度为七度。C20钢筋砼有梁式条形基础，100厚C10砼垫层，现浇钢筋混凝土矩形柱、梁、板砼强度C30，过梁、圈梁、构造柱砼强度C20。墙体材料：地圈梁下墙身一律采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌基础，其余为MU10标准粘土砖，M5混合砂浆砌。 1.2.2水电安装设计：本工程照明及插座线路均采用穿电线管暗敷方式，二次设备室事故照明除控制屏前低压卤钨灯采用直流电源外，其余均采用应急灯作为事故照明，开关室的事故照明也采用应急灯照明。屋外照明配电箱5、安装在二次设备间墙上，安装高度为距地1.3米。照明配电箱、户外动力箱电源从二次设备间所用电屏引接。屋外照明电源采用电缆穿管直埋的敷设方式。自来水管埋深不小于600毫米，管道可视现场情况稍作调整，三通弯头等现场配备，下水管道位置可适当调整，管道坡度为0.05%，室外场地排水按0.5%的坡度排向围墙底部的排水孔、场地雨水井和场地检查井。1.3构筑物工程设计概况所有基础埋至老土层以下0.30米，若基础遇有虚填土等不良土须作地基础处理，基础回填土必须分层夯实，分层厚度为15-25厘米；每只基础砼一次性灌注完成，不得留有施工缝，基础为C20混凝土，垫层C10混凝土。室外包括主变基础及110KV进线架构基6、础、电缆支架、中性点支架基础等设备基础。主变基础:本工程设计远景为1组主变,本期新建1组。基础尺寸9000*7000mm。混凝土标号：垫层C10，基础C20混凝土。主变、构支架基础施工完毕后砌筑油坑，油坑内填粒径为50-70MM的卵石，铺至+0.000。1.3.3 室外构支架基础编号室外构、支架基础名称单位基础代号数量备注17.3高进线架构基JC-1627.3高出线架构37.3高母线架构基JC-16本期/远景4主变油坑及基础只JC-31/1本期/远景510KV电缆支架基JC-22/2本期/远景6GW4-35/630隔离开关支架基JC-220/12本期/远景7LB6-35W电流互感器支架基JC-7、28/6本期/远景8SF6断路器基础基JC-44/3本期/远景9Y5WZ-53/134W氧化锌避雷器支架基JC-24本期/远景10电容式电压互感器支架基JC-22本期/远景11所用变支架基JC-22本期/远景12氧化锌避雷器、电压互感器及、高压熔断器联合支架基JC-22/2本期/远景13端子箱基础基JC-55/3本期/远景14动力箱基础基JC-6115H30.0米高避雷针基JC-721.3.4端子箱、动力检修箱基础端子箱、动力检修箱基础砖砌部分要求MU10标准砖，M5水泥砂浆与电缆沟同时砌筑，灰浆必须丰满，内外壁粉10厚1:2.5水泥砂浆，压顶混凝土采用C20。1.3.5 电缆沟本工程室外电缆8、沟沟壁用MU10粘土砖M5水泥砂浆砌筑，内壁粉20厚1:2水泥砂浆，沟盖板用C20混凝土，钢筋I级，保护层15MM；沟外回填土要求在盖板就位后进行；过路电缆沟盖板与道路一起现浇。1.4工程特点： 1.4.1本工程地处农村，场地宽阔，测量放线工作面较大大，精度要求高，应组织专业的测量作业组，配备精密的测量仪器。 1.4.2本工程项目多而散，作业面广，工期紧。我们将认真处理好各项目之间施工进度的关系，保证满足总工期要求以及设备安装需要。1.4.3变电站工程铁件制做预埋数量较多，要求较高。需安排专人负责，确保准确无遗漏。1.4.4变电所工程土建和安装交叉作业多,土建单位必须做好和安装单位的配合工作。9、二、施工部署2.1工程目标2.1.1质量目标：优良并达标投产本工程为在施工过程中，我们将严格执行国家现行施工及验收规范、质量检验评定标准和原江苏省电力工业局颁发的110KV-500KV变电站土建工程质量检验标准，并对照“达标投产输变电工程”的有关要求认真组织班组间的质量竞赛，注重治理，克服质量通病，实行全过程控制。积极配合建设、监理、设计等单位，精心组织施工，全面提高变电站的整体移交水平，誓建精品工程。2.1.2 工期目标：70天建设单位招标文件要求工期80天，我公司经过现场勘察，结合施工蓝图，综合公司机械设备装置及施工人员调配情况，计划于2004年10月08日开工，2003年12月18日竣工10、。2.1.3 现场管理目标：市文明工地施工现场的文明程度直接体现企业的形象和施工管理水平，直接影响到广大职工的生命安全和身心健康，影响工程建设质量和效益以及城市环境面貌。我们将认真落实省建设厅和市建设、电力等部门的各项规定，严格按标准化管理的要求组织施工，成立创文明工地领导小组，健全管理制度 ，严肃纪律，实行“半军事化”的管理。施工过程中严格控制环境污染，做到专管与群管相结合，传统理论与系统理论相结合，积极创建一个祥和文明的施工现场。2.1.4安全管理目标:无重大伤亡事故,事故发生率为零。2.2 施工组织及项目管理2.2.1项目组织机构体系图(图2-1)2.2.2管理模式本公司将继续推行“半军11、事化”的管理模式，选派曾经施工过多座变电站的总公司201工程处进驻现场组建项目经理部，将质量控制措施、安全保证措施、进度目标贯彻于现场的施工全过程，确保本工程的质量目标、工期目标和现场管理目标的实现，各职能人员的职责按公司文件执行。 a.项目经理及项目副经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。 b.项目工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与监理及各方面的工作关系。c.技术组：负责编制施工方案，技术管理、施工预算、技术统计、成本核算、劳动定额12、和试验等项工作。 d.施工组：主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排。 e.测量组：负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降及变形观测。 项目经理项目副经理项目工程师后勤组测量组质安组施工组技术组图2-1 项目管理组织体系图f.质安组：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作和施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。 g.后勤组：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。工具设备的管理，租赁以及配套使用和办公供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明。2.3项目部主要成员及其管理职责(见表2-1)项目经理部主要成员及其管理职责 表2-1序号13、姓 名性别年龄职 务职 称1男41项目经理工 程 师2男44项目副经理工 程 师3男39项目工程师工 程 师4男39施工队长助理工程师5男36专职质检员助理工程师6男34专职安全员助理工程师7男25测量放线员助理工程师8男26资 料 员技 术 员9男26预 决 算 员助理工程师10男40专职材料员技 术 员11男37木 工 班 长技 术 员12男38钢 筋 班 长技 术 员13男39瓦 工 班 长技 术 员14男34安 装 班 长技 术 员15男37砼 班 长技 术 员16男39架 子 班 长技 术 员17男42会 计助理会计师18男48保 管 员/ 2.4资源配置2.4.1施工力量组织根据施14、工方案结合各阶段工程量，我公司拟定劳动力需用计划表（见表2-2） 劳动力需用计划表 表2-2工种普工瓦工钢筋木工安装抹灰架子起重司机焊工油漆人数2030101510208224152.4.2.施工机械组织2.4.2.1主要施工机械配置及进退场计划主要施工机械设备及进退场计划一览表 表2-3序机 构 名 称规 格单位数量功率(KW)计划进场时间计划退场时间1塔式起重机QT-20台1502搅 拌 机350L台3153砂 浆 机VJZ235台25.54钢筋弯曲机GWB-40台185钢筋切断机GQL32台17.56圆 盘 锯MJ104台147刨 光 机MB106台148砂 轮 机台11.59空 压 机15、W-1.6/10台1210平板振动器ZW5台22.211插入式振动器Z-70台66.613潜 水 泵台2314电 焊 机台264KVA15高 压 水 泵台22.216机动翻斗车辆217龙门架台21018水准仪台419经纬仪台12.4.3主要周转材料的组织周转材料计划 表2-5序号名 称单位数量备注1竹胶板模板M210002脚手板M21803钢管48M40004钢管扣件个100005安全网M210002.5施工顺序:本着先地下后地上，先结构后装修，土建与设备交叉施工，相互配合的原则，拟定施工顺序。2.5.1基础：定位放线人工挖运土清槽验槽地基处理混凝土垫层二次放线钢筋砼基础砖基础回填土设备基础二16、次回填土。2.5.2主体：放线砌体柱钢筋绑扎验收柱模板浇筑梁钢筋验收模板安装板模板板钢筋绑扎验收砼浇筑养护循环至屋顶2.5.3外装修：屋面工程外墙结构处理弹线贴灰饼外墙粉刷散水、台阶。2.5.4内装修：放设50线铝合金门窗安装顶棚装修内墙抹灰楼地面门扇安装及木装修细部处理玻璃、油漆清理交工。三、施工准备变电所工程专业要求较高，埋件品种繁多，预留孔洞大小不一，施工前须进行详细周密的技术交底，加强预留洞、预埋件的复验工作，确保工程质量。如实际施工与设计要求不符，对以后的设备安装将会造成一定的影响。3.1技术准备在项目工程师的领导下，配足配齐专业人员，按各自岗位责任专职交底把关。措施落实到项目，责任17、落实到人。开工前项目工程师组织施工队长、施工员、各工种工长熟悉图纸，按照GB/T19001-2000国际质量标准体系要求编制项目实施细则，对工程的重点部位实施项目管理细则和作业指导书，对施工工程质量通病及关键部位可能出现的隐患进行因素分析、落实措施。编制出各类设备，材料名称、规格、数量、质量要求，订货计划和进场计划，特别是订货周期长以及需建设单位、设计单位确认的装修材料和主要设备。编制好各阶段的施工进度计划。根据施工图及建设单位的要求，认真编制好各阶段详细的施工形象进度计划，制定出切实可行的人力、机械设备的进场计划，做到长计划短安排，并考虑施工中的各专业工种交叉作业，合理安排，统筹兼顾，既不浪18、费人力、物力，又能保证总工期不突破。3.2 现场准备:3.2.1临时设施：按照“实用、整洁、经济、搭拆方便”的原则，并结合现场实际情况搭设。生产性设施布置在施工现场内,所有生活设施均布置在变电所内。3.2.2 临时用电临时用电负荷计算P=K1P1+ K2P2+ K3P3=（0.5*126.5+0.6*214+0.8*20）=207.65KVA式中:P-供电设备总需容量(KVA) P1-电动机额电功率(KW) P2-电焊机额电功率(KVA) P3-照明额电功率(KW) K1、K2、K3-同时需要系数。3.2.3 临时用水施工现场的水源，由甲方指定的位置引入，装设水表计量，施工用水和生活用水共用同19、一水源。3.2.4现场通讯现场安装一门电话，各管理人员必须配齐移动电话保证现场指挥及时联络。 临 时 用 地 表表3-1序号名称用途面积()位置需用时间1生产性设施钢筋加工场钢筋加工10010KV配电装置室东侧200-2木工车间木模、木门等木工制作8010KV配电装置室东侧3周转材料堆场堆置模板、钢管、扣件等10010KV配电装置室东侧4砂石料堆场堆放砂石材料100搅拌站旁5搅拌站搅拌砼、砂浆等80二期主变场地6水泥罐存放散装水泥40搅拌站旁7生活设施工地办公室施工单位办公36所区东侧8职工宿舍职工住宿120所区东侧9食堂烧饭36所区东侧10浴室洗澡36所区东侧11保管室仓库48所区东侧12厕20、所厕所36所区东侧13临时场地晒衣等200所区东侧四、施工现场平面布置4.1施工现场总平面布置图（图4-1）4.2垂直运输机械：根据本公司的设备使用情况，结合本工程的现场特点，10KV配电装置室采用1台QT20TM塔吊，场内水平运输采用2辆机动翻斗车和20辆小翻斗手推车进行。 4.3施工用水、电布置现场主管采用DN50钢管，从甲方提供的水源总管引出，在平面上每隔20m左右设一个水龙头以便取水，在塔吊处接出一根DN20水管，随塔吊高度布管，在楼层和屋面高度甩出一个水龙头，以解决楼层、屋面结构施工模板浇水、砼养护和装修阶段清洗、养护、抹灰墙体湿润等。 在现场搭建临时配电房，所有电源均从配电房用电缆21、引出。 夜间施工照明在塔吊上架设两盏5KW的高压镝灯，倾斜射向施工现场，另外配备两台移动照明设施为35千伏架构和10千伏架构基础夜间施工照明。4.4 生产设施 设一个钢筋加工车间，分别安置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机。木工加工车间一个，安置2台电锯和电刨，并设消防器材。现场设置临时仓库，放置小型机械及其它材料，设置消防器材。搅拌站：本工程采用现场自拌砼，计划投放搅拌机2台（1台备用），负责基础和结构工程的砼搅拌，砂浆机2台，负责各层次砌体和装修用砂浆的搅拌。现场设置钢筋堆场，周转材料堆场。根据施工工序，合理安排材料堆放，进场后按品种、规格分区域堆放，及时做好标识的涂挂工作，并做好标识记录22、。4.5 生活设施 在所内西侧搭设临时生活设施。设一座冲水式厕所。 4.6消防设施4.6.1根据建筑工地防火要求划分施工现场防火等级，在一二级防火部位安放灭火器,落实专人负责，确保安全。4.7标准化施工现场布置4.7.1标化管理硬件设施，按市建筑主管部门的要求进行布置。4.7.2.施工工地范围，设置安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口设置安全宣传标语或安全警示牌。 4.7.3 施工排水布置 在施工现场周围布置环形排水沟，排水沟采用砖砌粉刷。在场地中设置沉淀池，场地污水处理经沉淀后方能排入污水管，沉淀池派专人定时清理。4.7.4 硬地坪施工：根据总平面布置图确定的所区内道路23、网，尽量做到永久性道路与临时道路相结合考虑。施工现场形成环行通道，施工前用12T压路机将路基压密实，填土至永久性路基标高。路基表面满铺100厚碎石，用压路机压实，以防雨天道路泥泞，作为所内临时交通道路。五、施工进度计划及工期保证措施5.1 工期本工程业主要求工期为80日历天，经认真分析，结合我公司施工的十多座变电站的施工经验，我公司确保在70天内完成本工程施工任务。计划于2004年10月08日开工，2004年12月18日全部竣工。5.2 施工总进度计划 （表5-1）5.3 工期保证措施：5.3.1组织保证措施5.3.1.1执行“项目施工”管理法，配齐配全项目管理人员，投入足够的精干施工队伍，从24、组织上保证工程进度的如期实现。搞好内部核算，充分调动职工积极性。5.3.1.2集中全公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量和进度为中心的劳动竞赛，加快施工进度，同时保证工程的施工质量。5.3.1.3水电、设备安装工程采取提前插入，交叉作业等 不占用工期。5.3.2技术保证措施5.3.2.1施工前编制详细的进度网络计划，根据总进度计划制定出分部分项进度计划和月周进度计划。以施工总工期为目标，计划为龙头，实现长计划短安排，加强生产协调配合，按期按阶段完成施工目标。5.3.2.2根据工程实际情况将主控楼、配电楼、室外项目进行分段流水施工，加快施工速度。5.3.2.3充分应用新技术、新材料，确保工程质25、量，提高施工速度。根据本工程砼的特点，模板我们采用建设部九五期间推荐的新型模板18厚竹胶板大模板，充分发挥大模板优越性，加快施工进度，提高工程质量。5.3.2.4原材料进场后及时做好材料试验工作,确保材料进场后及时投入使用。5.3.2.5土方开挖时，采用机械挖土，以减轻劳动强度，加快施工进度。5.3.2.6室外构架基础混凝土施工时采用两台翻斗车进行水平运输，加快施工速度。5.3.3资源供应保证措施5.3.3.1根据总进度计划，编制有序的资源供应计划，合理安排人力、机械、材料资源，对施工所需的材料、机械等必须提前十天上报，以保证施工生产的连续性。5.3.3.2配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳26、动强度，提高工效，加快施工进度。5.3.3.3对施工常用易坏的施工机械经常检修保养，并预备备用品。5.3.4做好协调共管工作5.3.4.1建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次建设单位与施工单位间的协调会，加强甲、乙双方协调处理施工生产中的问题，土建与设备应提前确定协调的方法，创造相互配合的条件，以免由于迟缓、遗漏而返工延误工期。5.3.4.2安装单位进场后，及时和安装单位取得联系互通施工进度计划安排情况，做好交叉施工先后顺序的管理工作，最大限度地发挥各自的工作效率，以满足总工期的要求。5.3.4.3不断增强工人的质量意识和成品保护意识,避免返工所造成的工期延误。六、主要项目27、施工方法6.1 工程测量放线6.1.1选用经纬仪，确定主轴线。然后根据主轴线测放其他控制轴线，设砼墩埋置钢筋桩作为轴线控制桩，并标注轴线位置。所内建、构筑物根据围墙轴线进行施放。高程控制点：自己知高程点测出本工程的0.000标高，在周边的围墙上用红漆标出，架构基础工程高程控制点与平面控制点合二为一 。平面控制网测设及加密：架构基础工程呈长方形布置，根据总平面图和围墙的测量导线点，在现场精确测定控制点，施工过程中，根据工程具体要求在控制点的基础上进行加密，形成施工轴线控制网络。高程控制根据建设单位提供的水准点高程测出控制点的标高，再引测其它平面控制点的标高，作为施工阶段架构基础标高的依据。6.128、.5沉降观测：水准点设置：垫层施工时，在建筑物周围选一个永久性固定点做为本工程永久性水准点，并加以保护。观测点设置：沉降观测点布置在建筑物的转角，纵横墙体连接处以及沉降缝的两边。在0.00以下约10cm处，在柱砼浇筑前预埋成品铜制沉降观测点。主变基础在四角预埋沉降观测点。6.2土方工程施工准备：施工前办理各种施工手续。架设临时照明设施，确保夜间施工顺利进行。开挖前会同建设单位了解地下管网分布情况，避免施工时损坏。与建设、监理单位共同测定原始标高，校验基准点。然后进行土方工程的定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。龙门桩离开挖边缘1.5-2m，以利保存，灰线、标高29、轴线经复核无误后进行基坑开挖。土方采用人工挖土，挖至设计标高后，随即进行碎石垫层施工。在开挖过程中，不得损坏地下管网。为防止雨水冲刷边坡，造成塌方，在坡顶设排水沟，考虑在挖土时雨水与地表水的排除，拟在基坑上口四周设置50*50cm的截水沟，以防地表水进入基坑，并在四角设置集水井，通过泵将积水排入附近污水管网。回填土回填土用蛙式打夯机分层夯填，不能机夯的边角处，采用手夯夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，为使填土有较长时间沉实，地面垫层砼于主体结构完成后再浇筑。基土表面用水准仪抄平，每2m测一点，定子桩，一次性达到标高，验收合符要求后，抓紧浇筑砼垫层。6.3 垫层：基础开挖好后，坑底保留10c30、m厚的原土一层，等做碎石垫层前，再挖至设计标高，坑底浮土清除。碎石垫层100mm厚，分层铺设，一层先夯实，二层找平后夯实。6.3.2 碎石垫层施工完毕后，立即进入砼垫层施工。浇筑砼垫层时，注意找平标高，在基础边缘，可以把垫层做大一点，以便提供较好的操作面，在条基交界处，要求尺寸准确、接头平齐。6.4钢筋工程：6.4.1 施工顺序：钢筋下料加工成型钢筋焊接水平运输吊运到施工点钢筋绑扎拉结筋设置保护层垫块钢筋验收。6.4.2 主体钢筋制作绑扎前，均应有出厂质量证明单或试验报告单，经取样并经权威部门复检合格后，方可制作绑扎。6.4.3 钢筋配料：所有钢筋为现场钢筋棚加工配料。钢筋接头：钢筋直径大于131、8mm的竖向钢筋连接采用电弧焊连接及绑扎接头。各类接头的施工要求和位置布置以设计图纸和规范要求为准。钢筋绑扎：(1) 钢筋绑扎均按图纸要求和规范规定做法进行施工，由塔吊垂直运输至操作楼层就位绑扎，楼层构件钢筋绑扎顺序为：柱梁平台，平台钢筋待平台模板拼装后施工。(2) 平板绑扎期间需插入电工埋管线施工，在电工埋管后应对原已绑扎好的楼板底筋进行整理，尔后再扎面层负筋。(3) 所有构件钢筋保护层均采用水泥砂浆块支垫。(4) 钢筋绑扎前先划出钢筋位置线，平板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在两方向的钢筋上各取一根划线或在垫层上划线。(5) 钢筋接头32、的位置根据下料的长度结合规范规定的接头位置、数量等，在模板上错开划线。当板次梁、主梁、柱等类型很多时，为了不产生误差，对各种构件中各型号的钢筋，用不同颜色的笔，分别标注在模板上。(6) 基础梁钢筋绑扎：基础梁钢筋架空绑扎，然后统一入模，柱插筋位置及间距做钢筋样板卡，固定相对位置，保持间距一致。插筋的箍筋要比柱箍筋缩小一根柱筋的直径以便柱的接长。绑扎钢筋时沿轴线与柱外边线拉统线，找正后用电焊把柱的四角插筋与基础梁钢筋临时固定。(7) 柱、梁、板钢筋：梁主筋采用闪光对焊或气压焊接长，板筋采用绑扎接头。对绑扎中钢筋先后穿入，事先仔细安排绑扎的先后程序以免无法穿入，梁、柱交接点处梁钢筋设在柱内侧，主梁33、与次梁相交，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下 ，梁箍筋接头交错布置在受压区。(8) 钢筋的绑扎方法：a.楼板钢筋采用“一面顺扣”局部间以“十字花扣”绑扎；梁主筋与箍筋绑在一起，采用“兜扣”绑扎；柱子主筋与箍筋在一起采用“套扣”绑扎。b.板中负弯距钢筋为双层钢筋网片，为确保钢筋位置的准确，用钢筋撑脚，将上层钢筋网片支撑起来，上层钢筋网的弯钩朝下，下层钢筋网弯钩朝上，不得倾斜躺倒。钢筋撑脚按600双向设置。直径为8。 (9)现场成型钢筋按类型堆放，对楼层施工后多余的钢筋安排专人及时回收、整理归堆。6.5 模板工程：模板支拆工艺：模板清理刷隔离剂模板组合钢管卡夹固定、控制位置和截面校核调整模板的垂直度。基34、础模板基础垫层浇好后立即插入施工，基础梁模板采用木楞多层板组合模板，模板采用内拉外支法固定，即用6的圆钢筋拉环，拉在钢筋底部，外高设48的脚手钢管作为横向钢楞，间距750mm，以固定模板。构造柱模：柱模板在柱钢筋绑扎完成后进行，采用胶合板模板，木方柱箍采用D16螺纹拉杆固定。构造柱立模前需采用双面胶带贴缝。6.5.3 梁、板模板：梁板、模板安装时，根据设计的楼层标高和梁板的断面尺寸高度，在搭设好的满堂支撑架上密铺间距500mm的脚手钢管，与支撑扣接，上铺50mm厚木板作为梁底模板，梁侧模、楼板模板均采用十一层胶合板满铺，梁侧模应加强夹固和斜撑。当梁跨大于4m时，按规定起拱，起拱高度为全跨长度的35、1-3。6.5.4油池模板：池壁模板采用九五期间国家推广的十项新技术之一的18厚胶合板制作。支撑采用钢木结合，纵向楞子用50*100木方，上下间距400。竖向立杆稳定采用双支钢管利用3型卡具，采用12圆钢制作对拉螺栓进行加固，间距纵向横方向均不得大于600mm，对拉螺栓需加止水钢片。在壁外侧，螺栓上填80*80*15的木块，拆模后扒去木块，在该处用膨胀水泥封严或用1：2砂浆外刷851防水膜两度，模板安装时，先安一面用靠尺和线锤校正，后安拉杆或斜撑，保证垂直后安对接螺栓，再安另一侧模板，拧紧对接螺栓，使内外两面栏板连成整体。6.5.5模板拆除：模板拆除须在砼达到一定的强度后方可进行，拆除时先拆排36、架，后拆模板，拆模时要使用操作架，应从板块的拼缝处着手。雨蓬、檐口等悬挑结构，必须待砼强度达到100%方可拆模及支撑。6.5.6 模板脱模剂选用甲基硅树脂：乙醇胺：洒精作为隔离剂。6.6砼工程本工程采用现场搅拌砼，在现场设混凝土搅拌站。6.6.1 自拌砼施工工艺流程。6.6.1.1现场自拌砼生产工艺流程示意图石子堆场 石子过磅出料搅拌集料斗 计量水泥黄砂堆场 黄砂过磅砼运输到现场 水 箱 定量(自动)添加剂 定量(量杯)图6-7 现场自拌砼生产工艺流程示意图6.6.1.2计量：（1）本工程采用人工计量方式，施工前先将所有计量仪器送技术监督部门检验校准，以确保仪器计量精度。（2）严格控制混凝土配37、合比，施工时先结合现场砂石实际含水率等将试验室配合比调整为施工配合比，然后根据施工配合比逐项逐次过磅。6.6.1.3机械搅拌:（1）拌第一盘时，石子用量按配合比减半。投料之前，加水空转数分钟，使拌筒充分湿润。（2）搅拌好的砼全部卸出之前不得投料，更不得边出料边进料，严格掌握配合比和水灰比，并挂牌公布。砼搅拌好以后，直接放入机动翻斗车内或料斗内，送至浇筑点。砼振捣：浇筑与振捣必须紧密配合，均用机械振捣，保证砼密实，基础、柱、梁采用50插入式振捣棒，现浇楼板采用平板振动器，振捣密实。振捣柱砼时软轴的长度应大于4.5m，插入式振捣器插点间距不大于50cm严防漏振，振捣时要快插慢拔，上下略微抽动，每点38、振捣时间约20-30秒，平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。砼施工缝，砼应连续浇筑，尽量减少间歇，如必须间歇时，应经设计单位同意后方可留置，留置位置应在次梁跨中的三分之一的范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，楼梯的施工缝留置在楼梯段的1/3部位，柱施工缝留置在每层的楼面处。柱、梁、板砼浇筑前必须认真检查各项工程的质量和隐蔽验收，严格按设计组织施工，各分项工程必须在计划时间内完成。组织好前台、后台各种操作人员，有秩序有计划地进行浇筑，并要求保证砼的质量与供给，在施工中，认真地按规定进行现场取样试验，为工程质量掌握好第一手资料，特别要注意，悬挑结构部位要有单独隐蔽资料和砼试验报告。6.39、6.5柱、梁、板砼：按层次浇筑，先竖向构件后水平构件，即先浇筑柱砼，然后梁板同步浇筑，柱砼用串筒向下送实，分层浇灌振捣，梁板砼用赶浆法连续施工，在每层的水平施工缝处，浇筑上一层砼前先下5-10cm 厚与砼标号相同的砂浆，以保证砼柱根部，及施工缝处的结合密实，施工中注意保证钢筋的位置正确，发现问题立即纠正。楼板砼浇后用平面抹光机进行表面抹平工作，在浇筑时砼布料均匀散开，不得在模板上堆放过多的砼，防止模板及其支撑系统破坏变形。砼养护，柱砼采用砼养护剂喷浆养护，梁板砼采用草包覆盖浇水养护7天，保持砼一直处于湿润状态。6.7砖砌体工程：本工程砌体采用粘土标准砖墙体。常温条件下，砖提前1-2天浇水，湿润40、程度以砖面含水达到基本饱和状态。砖的含水率控制在10%-15%。砖砂浆试配强度等级按设计强度等级提高15%。砌筑砂浆有良好的和易性，其分层度不宜大于3cm，砂浆稠度宜为7-9cm。6.7.3砖砌体上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。砖砌体不分正反墙，双面带线。砌体采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑。砌体缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。砌体灰缝填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝41、现象，严禁用水冲浆灌缝。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且通顺、密实；对临时间断斜槎确有困难时，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设直径6mm拉结钢筋。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。每道墙体顶部必须刮浆，即用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体质量。隔墙顶面与上部结构接触处用侧砖或砖斜砌,倾斜度在60-80度之间,并用砂浆挤紧。构造柱施工:构造柱先砌墙后浇柱,马牙槎留置采用一退一进,先退后进,每层从底脚开始，按墙高每500mm设两根直径6mm的拉42、结钢筋，每边伸入墙内不小于1米。施工时需在砖墙留置的临时洞口设拉结筋，其侧边离交接处墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。水电管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。6.7.13砌体施工完毕后，及时申请建设单位组织设计、质监单位和监理单位，进行主体验收后进入装修阶段施工。6.8室内抹灰6.8.1室内抹灰操作工艺流程如下：基层处理做灰饼做护角冲筋抹底层抹面层6.8.2基层处理：（1）基层要清除杂物，灰尘，常温下在抹灰前应充分浇水湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层单位面平，并搓毛。（2）基层为现浇钢筋混凝土时，其表面应凿毛，或在表面洒水后抹143、：1水泥砂浆（加水泥重量15%的107胶），使表面毛化，容易粘结，再洒水湿润。6.8.3做灰饼：为确保工程质量，本工程我公司将按高级抹灰标准进行施工，在墙面的四角用1：3水泥砂浆，做4个40*40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.2-1.5m再做一个灰饼。6.8.4做护角线：本工程我公司采用专用塑料阳角线条施工。在室内柱墙面阳角、门窗洞口的阳角处先用1：3水泥砂浆粘贴塑料阳角条，然后用1：2水泥砂浆做面。水泥砂将做至每边70mm。6.8.5冲筋:基层先浇水湿润,在上下两灰饼之间抹成竖向长条形宽50mm如柱壮的灰浆带,上至平顶,下至地面.柱头砂浆抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平,保持灰44、饼面与冲筋面平齐和干净。6.8.6抹底层灰：在两冲筋之间的基层抹上8mm的砂浆，用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫层砂浆，使砂浆的表面略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，从高处刮向低处，再由低处刮向高处，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。中层抹灰是保证抹面平整的关键。中层要求密实、平整个别低洼处要找平。中层抹灰面干燥至7-8成后，即可进行面层抹灰。6.8.7为有效防止砂浆表面裂壳，面层压光层厚度宜控制在5mm以内。6.8.8室内抹灰采用灯光验收。6.9室外抹灰6.9.1本工程室外采用水泥砂浆抹灰，水泥砂浆操作工艺留程如下：基层处理做灰饼冲筋抹底层抹面层6.945、.2水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5-7mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分两遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2-3次。抹灰过分干燥时边适当洒水边搓平压光。6.9.3水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡已硬结的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和再使用。水泥砂浆面层抹好后，常温下24h后应喷水养护。6.9.4为保证外墙面抹灰的色泽一致，所用的原材料水泥、砂、石灰膏等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，单独堆放，专材专用。6.9.5外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地46、完成檐口及檐口顶棚、雨蓬等处的抹灰工作。女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰上口应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm，整齐一致。6.9.6外墙面层抹灰操作方法：（1）无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色泽一致。（2）面层分格抹灰，先在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴塑料条，塑料条表面与抹灰面平，将塑料条两侧挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实。同时检查塑料条应在同一平面内，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后再抹面层灰。（3）抹面层灰时，用刮47、尺沿塑料面推拉，找平后用木抹子拍打初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。抹灰面搓平拉直纹路后，用小钢皮将塑料条面的砂浆清理干净。（4）外墙大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别是窗台边要处理干净，不得过夜。6.10 地砖地面6.10.1地面砖粘贴前先检查地砖的颜色、规格是否符合设计要求。并进行挑选 ，凡是有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷应挑出不得使用。为保证基层与地面砖粘贴牢固，背面要预先刷水湿润，并晾干码好，铺贴时达到面干内潮。6.10.2地砖面层的操作工艺流程：基层清理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板擦缝养护（1）清除基层的落地砂浆、油污和垃圾，并冲洗干净。48、（2）弹控制线：根据墙面水平基准线在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线，并根据水平线在房间中间进行标筋。然后按照板材大小尺寸在找平层上弹出控制线，由房间中间向两边进行（3）试排、试拼：在房间纵横两个方向铺两条略宽于地板砖的干砂带，根据施工大样图校正方度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度。（4）扫浆、铺水泥砂浆结合层：先洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的水泥素浆刷一遍。随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺贴。（5）铺板：镶贴面板从中间向边缘展开退至49、门口，当有镶边时，镶边的面板应先铺。铺镶时拉通线将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤轻敲板中间，使砂浆振实、缝隙、平整度满足要求后，揭开板块（结合层如有不密实、有空隙处，则应填砂浆搓平），再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆结合层，再铺地面砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。标准行铺好后，应向两侧和后退方向拉线对砖缝的平直度进行控制。铺贴好的地面砖应整齐平整、横竖缝对齐，色泽一致。（6）擦缝：板块铺完养护两天后，在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥浆按颜色要求在白水泥中加入颜料调制，灌浆1-2天后用棉纱蘸色浆擦缝粘附在板面上的浆液随手用湿砂头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护，喷水养护不50、少于7天（3天内不准上人）。（7）镶贴踢脚板：采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后，将踢脚板浸湿凉干，在背面抹水泥素浆2-3mm厚，然后拉通长控制线粘贴，用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日用同色水泥浆擦缝。6.11铝合金门窗:6.11.1铝合金窗成品制作与准备工作（1）按施工图提出加工要求，材料进场后要放在仓库内，按编号法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。将门窗料堆放好，并对门窗料规格、颜色、零配件逐一验收。（2）铝合金门窗现场制作组装，组装后的门窗成品，分类整齐竖放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸、碱等腐蚀性物品放在51、一起。（3）铝合金门窗搬运时，表面用软布衬垫，用麻绳捆紧，保证受力均匀，预防铝合金门窗表面擦伤和变形。（4）铝合金门窗安装工作在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（5）安装前要认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。并在室内外装饰工程施工基本结束后进行。6.11.2防腐处理：门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；所有连接件、固定件除不锈钢外均应进行镀锌处理。6.11.3门窗框安装：安装前先在洞口两侧弹出同一标高线，然后根据设计图纸进行安装。6.11.4门窗框与墙体安装缝隙的密封：铝合金门窗框安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行缝隙密封处理。填充材料采用玻璃棉毡条，在室外52、侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。6.11.5铝合金门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内外扇，先将内扇插入滑道的内槽内，自然下落与对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法安装外扇。旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条的缩量为1-2mm。窗上所有的滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行。6.11.6成品保护：施工时不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸。推拉门安装后，下槛的内外需加斜坡形的木板，以免搬运小车或施工人员进出损坏下槛。装饰全部完成后将保护胶纸撕去，型材表面的胶痕，用香蕉水清理干净。6.12屋面工程现捣钢筋混凝土屋面板平屋面，坡屋面预制钢筋混凝土桁条，4060木椽600，53、20厚木望板，刚性防水屋面，30厚细石混凝土现浇层，4200双向钢筋，15厚1:2.5水泥砂浆找平，盖波形陶土瓦。6.13安装分项工程主要施工方法6.13.1给排水安装工程配合阶段（1）施工程序：制作预埋套管配合预埋位置复核焊接定位尺寸复核隐蔽验收资料完善（2）配合预埋是整个工程的重要阶段，配合施工前必须认真地审核施工图和相关的配合位置，密切地配合土建同步做好配合工作。（3）根据土建的进度要求，按管道布置的定位尺寸，结合土建施工进度，预埋时间应在土建模板支好，第一批钢筋结束后，跟踪服务进行预埋，为防止预埋件在浇注砼中移动错位，将采取必要的技术防护措施，使用同型号的钢筋加固连接焊结在结构筋上，所54、用的工料以现场甲方代表签证认可，预埋孔洞和套管防止堵塞影响下道工序施工。（4）在配合预埋中对卫生间的管道及洁具的安装预埋，要求安装紧密地配合好土建，拟定做样板，如卫生设备为甲供，则请建设单位事先及时提供成套标准的卫生设备（洁具）到场，安装时以样品，样本以及设计要求制定出标准板房。（5）墙体的管道敷设，为保证土建结构的质量和工程的整体进度，在土建砌筑墙体时，同步将管道进行预埋。安阶段装（1）安装程序：定位划线放样管道刷油防腐管道敷设安装水压试验中间验收。（2）给排水管采用硬质PVC管。为考虑管道长度难达到垂直运输，施工中必要时采取按层次高度确定切断加工。（3）管道的支架，按标准加工采用型钢制作，55、拟用膨胀螺栓固定的方式进行，以保证质量和美观要求。（4）给水明管的管道试压拟定方案为分系统进行，要求甲方和土建予以支持和配合：a.提供管道试压的清洁水源；b.提供放水坑的沟槽；c.试压中现场组织验收签证认可；d.连通后再总体试压、冲洗。（5）土建与安装工期同步进行，为能确保工期，合理组织施工交叉作业，安装时尽量采用预制形式进行安装。（6）保证材料组织供应及时现场，努力争取来料随时投入施工，对物料的垂直运输，主要依靠土建的塔吊。对量多、尺寸大的物件，尽量依靠塔吊。衔接调试阶段（1）衔接调试工作程序：衔接调试成品保护竣工验收交付使用。（2）前期配合，中期安装，最后是衔接调试阶段。此阶段是工程重要阶56、段，该阶段必须得到土建的配合。要求土建分层次，分项目把卫生间内的墙面抹灰、地面、门窗以及装饰尽量提前及时交给安装衔接扫尾。（3）对完成的卫生陶瓷洁具，采用牛皮纸或塑料膜等材质进行包扎保护，以防器具损坏。（4）要求土建在卫生间楼面装饰前必须进行蓄水防漏试验，以防器具损坏。（5）总体调试需在室外地坪结束后以及室外供水达到供水要求，室外排水接通时进行。6.13.2电气安装工程（1）施工顺序预制、预留、预埋火灾报警系统安装设备安装系统调整试验（2）施工要点预制、预留、预埋按土建施工顺序由下往上施工，对暗设于楼、地面及墙、柱内的穿线管、开关插座盒、设备吊件等，配合土建施工创造条件。电管煨弯及预制成型的弯57、头应无裂痕，且弯曲应符合规范要求，预埋的电缆保护管应及时采用封堵措施，防止渗水，超长管路应按规定加装过路箱。电气管路与开关、插座、灯具盒及开关箱箱体的连接应采用管纳对并，不得直接焊接，箱体开孔不得用气割或电焊开孔，应用开孔机开孔，并按规定做好接地跨接，使之与接地装置有良好的接地，电管连接应用套管、管接连接，套管长度为管径的1.5-3倍，丝接套管的丝扣长度应大于管接头的1/2，电管进入箱、盒，应出丝2-4扣 。暗设于砼内的开关、插座盒、灯位盒等必须用不凝结性材料封堵以防止砼浆灌入，影响质量及下道工序的施工。每完成一段工作面应及时做好隐蔽工程验收工作。6.13.3火灾报警系统火灾自动报警系统的施工58、应按设计施工图纸进行，不得随意更改，配管及配线同建筑电气工程的技术质量要求，所有导线的连接及导线与消防设施连接时必须焊接或压接。（1）火灾探测器的安装探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，周围0.5m以上就应有遮挡物，探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5m，送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。设置在走廊内的探测器间距，感温控制器不应超过10m，感烟探测不应超过15m，距端不应大于探测器的安装间距的一半。（2）火灾报警控制器的安装火灾报警控制在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.4m、0.2m。控制器的主电源引下线，应直接与消防电源59、连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。（3）消防控制设备的安装消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端应分开，并有明显标志。（4）系统的调试火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域控制器，集中报警控制器，火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机调试，合格后方可方进行系统调试和联动试验。检查火灾自动报警系统的主电源60、和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在连续进行120h无故障后，按规范填写调试报告。6.14 脚手架工程:本工程采用双排钢管外脚手架，立杆纵向间距为1.5m，里排立杆离墙。6.14.1搭设时，相邻立杆接头要错开，对接用接扣件（一字扣）连接亦可用长400m，外径等于内径，中间焊法兰的钢管套筒连接，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。6.14.2大横杆间距，接头要错开，61、用对接扣件连接，大横杆与立杆用垂直扣件（十字扣）连接，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一皮普通砖厚。6.14.3小横杆间距不大于1.5m，端头离墙50-100mm，小横杆与大横杆用直角扣件连接，三步以上小横杆加长，与墙拉结。6.14.4十字撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔300处，每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连接布置，钢管与地面呈45-60度夹角用回转扣件连接。6.14.5当架子高度在三步架以上，无法设抛撑时，每隔三步四个跨度间设置一道连接杆，方法是用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与墙上预埋钢筋环成或利用圈梁拉结，并用连接杆顶住墙面，亦不可用小横杆加长，在墙面面卡62、短钢筋连接。6.14.6 注意事项：（1） 埋设杆坑底应垫石块或砖块，钢筋管脚手底可垫配套底座如温松土或无法挖坑时，要设扫地杆。（2） 双排脚手架的立杆应先立里排，后立外排，每排先立两头的后立中间的，相互看齐，立杆如接长，应先接外排的，后接里排的，大横杆设在立杆的里面。（3） 同一截面内的立杆和大横杆的接头应错开，距离为50cm以上钢管架的十字撑一根应扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出端上以免使钢管折弯。（4） 连墙杆与墙应拉结牢靠，并须符合规范要求。（5） 脚手架上人，上料、斜道的铺设宽度应不小于1.5m，坡度不大于1:3，上设防滑条，间距不大于300mm。（6） 脚手架操作高度应铺满脚手架63、，板搭接不小于200mm，对头接时，应搭设双排小横杆，间距不大于200mm。（7） 拆除脚手架时按顺序由上而下一步一清，不能上下同时作业，拆除大横杆，十字撑时先拆中间扣，再每拆两头扣，由中间操作人员往下顺送杆子，禁止往下抛掷。6.14.7安全技术要求（1） 脚手架与墙面设置足够的牢固的拉结点，不得随意加大脚手架距离或不设拉结。（2） 脚手地基应整平夯实或垫木、垫板，使之有足够的承载力以防止发生整体或局部沉陷。（3） 脚手架斜道外侧和上料平台必须绑1米高的护身栏杆和18cm高的踢脚板或挂防护立网，并随施工升高而升高。（4） 脚手架满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。（5） 脚手搭设过程中要及时设置联64、墙杆剪力撑以及必要的拉绳和吊索，避免搭设过程中发生变形倾倒。（6） 采用里脚手砌外墙，要沿墙外支设安全网，其伸出宽度不小于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与上地面的锚桩拉牢，安全网除随楼层升高而逐步上升外，还应在下面一层的部位加设一道安全网。（7） 脚手架应有良好的防电，避雷装置，钢管脚手架、钢井架应有可靠的接地装置，每50m长度应设一处，经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。（8） 施工照明通过钢脚手架时，应用12V以下的低压电源，电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘。6.15电缆沟工程6.15.1土方工程：电缆沟采用人工挖土，其挖土边坡作垂65、直立面。挖土时不一次性挖至基底标高，留510cm土方，以防标高控制不准和雨后扰动，引起槽底超深，天气晴好后用水准仪抄平，每2m设一测点，定子桩，按设计坡度一次性铲平到垫层底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑砼垫层，砼垫层现场搅拌，并用平板振动器振动实。为不致使电缆浸泡在雨水中，不允许电缆沟内长期积水，应确保流水畅通，在电缆沟内需设千分之二的泻水坡度。6.15.2电缆沟墙体（1）找平：弹线砌墙前，应先在垫层顶面用水泥砂浆或细石砼找平。然后根据所提供的尺寸弹出墙身轴线。（2）立皮数杆：皮数杆是控制墙体高度的标志杆。其上划有每皮砖和灰缝的厚度，予埋件的位置。用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆一般立在墙体的转66、角处，每隔1015m立一根，使皮数杆上的0.00与提供的0.00相吻合。（3）盘角、挂线墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身。（4）铁件予埋 砌筑过程中，根据皮数杆上的标志的予埋铁件位置预埋，12800，施工中需注意：钢筋需热镀锌，在施工过程中不得破坏钢筋的镀锌层，否则需作防腐处理；钢筋两端的高度应保持一致。（5）检查:砌筑过程中应及时进行检查。尤应注意墙角的检查。轴线位移不大于10mm，墙顶尺寸不超过15mm，墙身垂直度用托线板检查，垂直度偏差5mm，砖水平度用水平尺检查水平缝的平直度允许偏差，在10m长度内，不大于10mm。6.15.3电缆沟粉刷（1）设67、计采用1：2水泥防水砂浆粉刷，厚度20mm。（2）抹灰前，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。对于过于干燥的基层，要洒水湿润，并在墙上先刷水泥浆或洒水泥浆处理。（3）为有效的控制墙面抹灰厚度与平直度，抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用1：2水泥砂浆设置标志和标筋，作为底层抹灰的依据以便找平。（4）施工过程中每层厚度不宜过厚，否则不但操作困难，也易于空鼓，起壳。而且，由于内外收水快慢不同，也容易引起裂纹。涂抹每遍厚度控制在57mm范围内。6.15.4墙身压顶找平人行走时电缆沟盖板有晃动，发出响声，压顶面不够平整是其重要原因之一。为此，应事先分段在电缆沟，两侧的墙身顶面设置标志，按标志抹面68、平整，检查其表面是否在同一直线上。6.15.5予制钢筋砼盖板（1）为有效的控制电缆沟盖板边框的变形，依据图纸尺寸制作定型模具，焊接电缆沟盖板边框及钢筋网片。（2）电缆沟盖板砼的浇筑，按照砼配合比通知单，严格控制计量，用平板振捣器来回振捣，移动间距应能保证振捣到已振实部分的边缘。随捣随抹。（3）观感控制：电缆沟几何尺寸长、宽、厚度应一致（必须事先做定型模具，确保同一种规格的予制盖板外表尺寸相同）；板面平整，光洁度好，板外露部位的色泽一致（要求至少同一沟道采用一种水泥）；盖板无缺损楞少角情况，安装后的盖板应整体表面平整和侧向平直。6.15.6 电缆沟施工中常见质量通病的防治。（1）电缆沟渗漏、排水69、不畅通、积水。防治措施：地下水位高于沟底时，沟内外壁宜用避水砂浆粉刷。接入电缆沟的电缆保护管孔洞内外修补应密实不渗水。打底板时按设计坡度弹线找坡；粉底时双向找坡，先在电缆沟宽度方向上找坡，让水排向一侧，再在纵向上找坡，让水流向出水口。（2）电缆沟表面不光洁，底面不平整。 防治措施：盖板四边宜用镀锌扁钢在定制的框架内焊接成框，其扁钢应事先校直、校平，焊接好的框架应校正其对角线距离。在预制场地浇制时，板底铺薄膜，保证板底平整光洁；上表面收光、紧光二道工序，无抹痕，表面光洁。（3）电缆沟盖板边缘不平直，缝隙不均匀。防治措施：带线放置盖板。电缆沟压顶标高和支口标高全所统一找平。6.16道路工程：6.170、6.1.路基工程依据施工图设计进行测量放样，并通过监理人员复核正确后进行施工。将施工段内的耕作土挖除干净。路基开挖至老土，开挖宽度为道路路面宽度两侧各250mm。底槽处理：将开挖好的路槽进行耕、旋、翻晒。如在施工段内含水率适当，无软弱地段，则将其旋耕到位，使其压实后的压密度能达到要求的90%以上。如遇软弱地段，将其具体情况向现场监理人员书面并附以施工方案报批。路基处理：底槽处理好后，进行路基分层填筑压实（厚度不大于200mm）分三层施工，满足图纸要求的土基600mm处理。当回填土进行翻晒旋耕到近最佳含水量及颗粒适当时进行整平、碾压，使压实度达90%以上，每层表面应平整，路拱合适，排水良好，符合71、设计要求。6.16.2砼路面的施工用于砼路面的所有原材料必须经过试验合格，方可使用，不合格材料严禁入场。首先进行测量放线，并立模。模板的高度与砼路面的厚度一致，且模板上口高度应符合设计要求。立好的模板应有足够的刚度、强度、稳定性。砼的搅拌和运输。砼的配合比按事先按设计要求到检测部门申请后，拿到正式报告后，方可挂牌施工。所有原材料必须机机过磅。磅秤在每班开工前检查校正。严格控制砼的水灰比、搅拌时间。砼拌和料的运输不应漏浆，并应防止离析。砼拌和料铺设前，应对模板的润滑，支撑稳定及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，符合设计要求和施工规范要求后，方可铺设。铺设砼拌和料时，严禁抛掷和耧耙，以防止砼离72、析。砼铺好后，应用插入式振动器，纵横顺序振捣。再用平板振动器纵横交错全面振捣，然后用振动梁拖平。同时拖平过程中对缺料段应及时补料，严禁用纯砂浆找平，最后用提浆滚提浆。进行真空吸水。以降低水灰比，提高砼初期凝结硬化时间，以提高砼的早期强度。抹面收光施工。应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。严禁加添或撒水泥粉。进行二至三遍的收光使其表面平整、密实。变形缝的处理。胀缝的施工严格按照设计要求，缩缝的切缝时间应掌握好，应当在砼达到设计强度的25-30%时。进行割缝应横竖垂直。养护。砼路面浇筑后，应及时养护，每天均匀洒水，保持潮湿状态。养护时间应在两周以上。6.16.3道路施工中的注意事项：（1）在73、垫层施工时配合电气安装单位将150钢管埋至电缆沟底标高，埋管伸出路边、沟边10cm；（2）原砖砌体电缆沟碰到新建道路时改为过道路钢筋砼电缆沟，且需提前施工电缆沟。6.16.4为使道路表面光洁，无污染、无裂缝、无积水。在施工中必须采取如下防治措施：所区道路分二步施工，先将道路基层碾压密实（其层基做法各地应地因制宜），交付电气安装（如有电气安装同步进行时）；待一次电气安装基本结束进入二次安装调试时进行砼面层施工。面层施工时应具备：真空吸水膜，表面抹光机，机械割缝机等设备。面层砼浇筑时控制砼配合比，路面找坡，振捣密实，及时紧光，覆盖、浇水养护。及早开割中面缩缝防止砼收缩裂缝；约每100米设置胀缝。加74、强成品保护。6.17架构基础施工方法：6.17.1施工工艺流程：定位放线土方开挖基础模板钢筋绑扎砼浇筑回填土。6.17.2施工方法：根据已测设完毕并经复核无误的测量控制网引测，架构基础位置，精确放出土方开挖线，进行土方开挖。采用机械挖土，人工修坡，放坡系数1：0.5，槽底留土100mm，人工清底修平，防止扰动基底土层，随清随打钎，验槽后及组织力量按设计要求处理地基，铺砼垫层时再次清尽槽底的被扰动土层。垫层浇筑完毕，及时绑扎钢筋，钢筋绑扎时严格按照设计要求和规格、数量、及搭接长度、精心施工。架构基础模板：我公司将专门制作定型通用钢结构整模，工具式支架，杯芯模板采用活动木模板，根据基础类型，加工成75、定型工具式杯芯模板，支撑用48的钢管制作可调节式支撑杆。杯芯模板与杯口基础模板连成一体，在砼浇筑前一次性安装完毕。以确保砼连续浇捣一次成型。架构基础砼由现场砼搅拌站统一搅拌，用2台机动翻斗车运输至现场浇筑地点，进行浇筑，杯口与基础一次浇筑成型不留施工缝，杯底砼标高在浇筑时不得有正误差，并且要求负50mm，便于后期安装，杯芯模板拆除后，即将杯口内壁砼凿毛，以便二次灌浆粘结牢固。砼浇筑完毕后，要加强养护，采用草袋薄膜覆盖，浇水养护，浇水以草袋不干为原则。6.17.3 架构基础施工中常见质量通病的防治。（1）杯形基础杯基中心线不准；杯口模板位移；砼浇筑时蕊模浮起；蕊模拆除困难。防治措施：杯形基础支模76、应首先找准中心线位置及标高,先在轴线桩上找好中心线，用线锤在垫层上标出两点，弹出中心线和基础四面边线，清方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。木模板支上段模板时把木带与下段砼面隔开少许间距，便于砼面拍平。杯蕊木模板要刨光直拼，蕊模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。浇筑混凝土时，在蕊模四周要均衡下料并振捣。脚手板不得搁置在模板上。拆除的杯蕊模板，要根据施工的气温及砼凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。较大的蕊模，可用倒链将杯蕊模板稍加松动后再徐徐拔出。（2）钢筋表面锈蚀，成型钢筋变形。防治措施：钢筋存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；库存期不得过长77、，原则上先进库的先使用，在现场堆放的钢筋，应根据天气情况，必须时加盖雨布。搬运，堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以免不必要的翻垛。（3）砼强度偏低，匀质性差。防治措施：加强原材料的采购和保管。严格控制砼配合比，保证计量正确，加强中间抽查。建立砼搅拌的岗位责任制要合理拌制。做好砼养护工作 。认真制作混凝土试块，并加强试块的管理及养护。（4）砼表面出现麻面、蜂窝、孔洞、裂缝、缝隙及夹层。防治措施：麻面：模板表面清理干静,不得粘有干硬水泥浆等杂物;木模板在浇筑砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密.如有缝隙,应用油毡条、塑料纸条、纤维板或78、水泥浆等堵严，防止漏浆；钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。蜂窝：砼搅拌时严格控制配合比，加强材料的计量检查，保证其称量的准确性；掌握好砼的搅拌时间，砼应拌合均匀，颜色一致；模板拼缝严密，支撑牢固。浇筑过程中如发现模板变形移位应立即停止浇筑，并在砼初凝前修整好。空洞：振捣时采用正确的振捣方法，按照振捣顺序合理布置插点，严防漏振。并控制下料，保证砼浇筑时不产生离析；防止砂石料中掺有泥块，杂物和冰块，一经发现立即清除；预留孔洞处两侧同时下料，对称振捣，对于预留孔洞下部无法浇筑密实时，可采用侧面开口浇灌的措施待下面捣实后再封79、口往上浇筑；钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，机械振捣困难时，采用人工振捣配合；裂缝：按规定时间拆模，不要随意提前拆模、在模板安装工艺上考虑防止模板及支撑的下沉措施选择吸水率小的木模；拆模时不可硬撬、硬拆，防止因用力过猛造成构件人为开裂；加强养护，减少混凝土内外温差。夹层：设备基础砼一次浇捣完成，不留施工缝。七、技术管理措施7.1技术交底7.1.1单位工程施工前由项目工程师组织项目部和施工队所有技术管理人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。进一步熟悉图纸，领会设计意图。熟悉各种施工规范，制订出严格的管理措施，严格按图施工。7.1.2项目工程师就施工图纸、施工组织设计、施工流程、施工方案及施工方法、技80、术措施、操作要求等技术问题向施工员、技术员、质检员、安全员及班组长进行技术交底，并做好记录7.1.3各分部分项工程施工前各级技术人员对各施工人员做书面交底。7.1.4技术复杂的关键性的施工技术问题，由项目工程师编制施工作业指导书，报上级技术部门审批后实施，并进行必要的现场指导。7.1.5施工员向施工班组的交底是技术交底的关键。交底时应结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，明确质量要求、操作要点及注意事项；制定保证工作，质量安全技术措施及协作施工的配合和完成任务的计划安排。7.1.6主要项目技术交底计划表序号交底项目交底人被交底人1合同交底项目经理所有管理人员2施工组织总设计项目工程师项81、目所有管理人员3四新技术交底项目工程师项目所有管理人员4钢筋绑扎分项工程施工员钢筋班组长5钢筋焊接分项工程项目工程师钢筋班组长6铁件制作安装项目工程师铁件班长7模板安装与拆除施工员木工班组长8混凝土工程施工员混凝土班组长9砖砌体工程施工员瓦工班组长10脚手架工程施工员架子班组长11电缆沟工程施工员瓦工班组长12构架基础工程施工员木工班、混凝土班组长13道路工程项目工程师混凝土班组长14屋面防水工程项目工程师专业防水施工班长15内外墙粉刷施工员瓦工班组长16内外墙涂料施工员油漆班长17吊顶工程施工员木工班组长18地面装饰工程施工员装饰班长19门窗工程施工员木工班组长20安装工程施工员安装班长7.82、2技术核定制度施工过程中,发现图纸标注不明确、与实际情况不符或因施工条件、材料规格、品种不能完全符合设计要求等原因，由专业施工员填写技术核定单，由项目工程师审核，监理单位及设计单位核定后，再按核定内容进行施工。7.3建立QC小组项目部成立以达标投产，创精品工程和现场文明施工为课题的QC小组，计划每周进行一次QC小组活动，收集施工中存在的各种问题，分析工程质量现状，按PDCA循环开展工作，运用统计技术手段，把事先预防、事中检查和事后把关结合起来，为实现既定的目标和要求奠定基础。QC小组活动中充分利用数理统计技术如：应用排列图分析某一分项工程影响质量的主要因素；应用因果分析图分析影响质量因素的主要83、原因。并加强对新技术、新材料、新工艺的学习、推广使用。7.4工程资料7.4.1本工程施工技术资料的管理工作，实际项目工程师负责制，建立健全各级职能部门及其技术管理人员岗位责任制，施工现场设专职资料员及时收集有关资料并整理成册，以便查用和存档，资料收集时应复核、检查是否正确，发现问题及时修正。7.4.2 施工技术资料应随施工进度及时整理，所用表格一律按江苏省质监站或电气行业质监统一表格，认真填写，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实，且无未了事项。7.4.3 公司定期进行资料抽查，对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守的，由此造成资料不合格，按公司有关规定处罚。八、质量保证措施为确保工程如质84、完成，现结合工程实际情况我们将严格按照GB/T19001-2000标准建立较完善的质量体系，制订详细的质量计划严格执行国家质量检验评定标准及上级主管部门的质量管理制度。把工程的质量管理工作做到有条有理，确保工程达国家电力公司“达标投产输变电工程”、优良工程，创造一流的施工管理水平。严格执行本公司质量体系文件，切实贯彻本公司质量方针：“确保每道工序受控，建业主满意工程。”8.1建立质量管理组织控制系统建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施，实现质量管理目标的重要保证。本工程的质量管理在政府质监部门、建设单位和监理公司的共同指导下，以施工单位的项目经理为质量管理核心，成立专职的质量控制组来85、具体实现质量管理的目标和措施。8.2建立质量控制点(表8-1) 质量控制点 表8-1序号控制点名称级别主要控制内容工作依据见证资料责任人1施工组织设计A按企业标准编制计划并上报审批图纸、标准、规范批准的施工组织设计项目工程师2施 工 方 案A基础、主体、屋面等图纸、标准、规范批准的施工方案项目工程师3地 基 验 槽A地 基 质 量图纸、标准、规范地基验槽记录项目工程师质 检 员4基 础 验 收A基础标高尺寸、原材料质保资料及混凝土、砂浆的强度图纸、标准、规范基础验收记录项目工程师质 检 员5模 板A轴线、标高、断面尺寸、平整度图纸、标准、规范、技术交底质量评定表施 工 员质 检 员班 组 长钢86、 筋A品种、规格、数量、接头等图纸、标准、规范、技术交底复试报告隐蔽验收单质量评定表施工员、材料员质 检 员班 组 长混 凝 土A配合比、浇捣密实图纸、标准、规范、技术交底复试报告隐蔽验收单质量评定表施工员、材料员质 检 员班 组 长砌 体A轴线标高、配合比、组砌方法图纸、标准、规范、技术交底复试报告隐蔽验收单质量评定表施工员、材料员质 检 员班 组 长6中 间 验 收A洲线标高、结构质量、实测观感图纸、标准、规范结构验收记录项目工程师质 检 员7屋 面A保温、隔热、防水图纸、标准、规范复试报告隐蔽验收单质量评定表项目工程师质 检 员8装 饰A材料、施工操作要求图纸、标准、规范复试报告隐蔽验收87、单质量评定表施工员、材料员质 检 员班 组 长9分专业技术交底（作业指导书）A内容齐全，有交接人签字图纸、标准、规范技术交底单项目工程师施 工 员10材 料 代 用A技术核定单图纸、标准、规范技术核定单项目工程师11设备材料进场A设备材料质保资料材料质量图纸、标准、规范质保资料材 料 员质 检 员12主要材料验收A检查外观质量对照质保书并复试图纸、标准、规范材料复试报告材 料 员质 检 员13人员资质审查A管理人员、特殊工种人员持证上岗上级文件上 岗 证操 作 证项目经理14竣 工 交 付A合同要求质量评定图纸标准规范竣工验收记录项目经理8.3工程质量管理措施8.3.1工程项目管理措施：本工程88、的质量管理将严格按照建设单位的设计要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。主要措施如下：（1）施工准备过程中认真抓好工人的质量意识，以“质量是企业的生命”为主题，宣传工程质量的重要性，增强每位职工的质量意识。（2）实行分级负责制：做到各专业工长，从专职质量员到项目经理部的各职能部门及项目经理都明确制定相应的质量管理责任制，确保下级对上一级负责，上一级对下一级工作的质量情况进行有效监督检验。专职质检人员负责检查、监督、验收和评定工程质量，专业工种设的兼职质量员在施工过程中实行自检互检。（3）为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应89、提高验收评定标准。8.3.2质量保证措施:认真会审图纸，做好各项施工准备和各项技术交底工作。坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻班组自检、互检、交接验收制度。积极开展QC小组活动，加强对工程质量的因果分析，消灭质量通病，提高工程质量水平。（1）加强技术管理，严格执行国家施工验收规范和操作规程及省市有关规定，加强分部分项工程质量评定和验收工作。（2）一切原材料、成品、半成品如：水泥、钢筋、红砖材料等都要有材料质保书和复检报告，特殊材料必须由甲乙双方认可后方可订货使用，严禁以次充好。（3）认真执行隐蔽工程验收制度，先行自检，合格后再提请建设单位、监理检验验收，未经建设单位、监理单位签证认可，不得进行90、下一道工序的施工。（4）施工工程测量所有的轴线标高必须从基准线（点）引出，标高用水平仪抄平，误差必须控制在国家规范内。（5）加强翻样复核制度，所有钢筋、预埋等加工件配料单需质量检验员签字后方可生效，并做好记录，所有外露铁件必须认真做好防锈处理。（6）模板配制和安装要保证结构的几何尺寸正确，要有足够的强度和刚度，支撑要牢固和稳定，拼缝要严密、平整、板缝用塑胶带贴平，所有模板配制都要考虑便于装拆，不易变形等，拆模时间必须按规范要求进行，浇筑砼时有专业木工看护模板，防止胀模。（7）砼在浇筑前要召开技术交底会，明确浇筑部位和砼强度等级，明确浇筑方法和浇筑路线，现场拌制的砼配合比需要试验室统一出具，并要91、严格按配合比单进行施工，砂石材料要过磅，尤其要严格控制加水量，下雨时，及时调整配合比，并要派专人抽测坍落度，竖向结构砼浇筑前，底部先垫15mm厚的与砼同成份的水泥砂浆。严格控制砼下落高度，不宜超过2米，否则用串筒下料，砼浇筑时，必须均匀布料，必要时分层浇筑，振捣密实，严格按规范规定留设施工缝，同时按规定做好试块，进行标准养护。现场砼必须加强养护，严格控制拆模时间。浇筑过程中，尽量不碰撞钢筋，随时检查，及时校正。（8）搞好水电与土建的配合，在施工中定期召开协调会，保持水电与土建同步进行，防止相互干扰或破坏对方成品。（9）该工程所有装饰工程都必须做样板块、样板间，并经质检、监理、甲方认可后方可全面92、施工。（10）建立技术交底制度：分项工程施工前，由工长向班组长、班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。8.3.3隐蔽工程验收：隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术组提出申请，技术组安排质检员验收，查出问题下达整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。8.3.4生产例会和质量专题会议制度：建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。8.3.5专业技术人员和资质审查93、考核制度：为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。8.3.6建立职工分配与工程质量等级挂钩制度：对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程的验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并进行适当的处罚。8.3.7制订材料管理制度：材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方、监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损94、。8.3.8制定优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制定详细的针对性措施。8.3.9加强对软件资料的管理:加强现场的管理工作，做到资料紧跟工作进度。及时搜集各种原材料、成品、半成品、建筑构配件的质保资料。对隐蔽工程记录、各种试验记录、测试记录、设计变更记录（包括材料代用、更改记录）、工程竣工验收记录，及时请甲方验收和签证认可。认真做好分项工程质量检验评定表，确保真实、准确。8.4工程质量检查验收制度8.4.1工程隐蔽验收制度，在未经建设单位代表或监理工程师予以认可，不得进行隐蔽工作，钢筋混凝土工程严格95、执行混凝土浇灌令制度。8.4.2工程验收制度，分部分项工程项目经理须先自行验收合格后，会同建设单位代表和监理工程师检查验收，认可后方可进入下道工序施工。8.4.3进行工程重要部位的复核工作，如对建筑物轴线、标高和垂直度的复核工作，强调生产者对质量负责，各生产班组要认真操作以好求快，同时每天进行自检互检工作，实行挂牌制，小组要有自检记录，随时进行质量分析。8.4.4制定检验和试验计划。工程开工前编制原材料检验计划，经监理审批后严格按计划实施，确保原材料质量符合要求。8.5各分部工程质量保证措施8.5.1基础结构工程施工质量保证措施：a.基础土方开挖后，加强基坑降水、防止塌方现象的出现。特别予以重96、视基坑底标高必须符合设计标高的要求。b.在施工缝处，新老砼接缝必须密实、无夹渣、烂根等现象出现，确保地下室工程不渗、不漏。C.基础砼的浇筑注意分层浇捣，振捣密实，并按规范进行养护，防止出现裂缝。8.5.2主体结构工程施工的质量保证措施:a.严格执行质量检验验收制度，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下一道工序施工。b每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层轴线、标高。c.严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证书，主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。钢材进场分批验收，热轧钢筋以同一截面尺寸同一炉号钢筋，重量不超过60T作为一验收批，进行外97、观检查和力学性能试验。其他材料如防水材料，外加剂也要经复试合格后方可使用。d.按规定做好砼试块，钢材焊接试验取样等工作。砼试块保证每一个工作台班不少于一组，每拌制100立方米不少于一组。e.切实抓好计量管理，各种计量器具，如秤、量尺、仪器等必须妥善保管，并定期送到计量部门检查校验。特别是水准仪、经纬仪等更应经常校核，如超过规定误差范围，决不使用。施工过程中要严格把好计量关。拌制砼、砂浆时，必须按重量比将骨料过磅，并准确掌握拌和用水量，控制水灰比。f.钢筋的绑扎要严格控制钢筋绑扎位置，搭接长度。钢筋的规格数量都要严格按照图纸设计要求施工，并且注意保护层的厚度。g.模板的支撑和加固要按照设计方案施98、工，严格控制支撑尺寸和标高，柱、板、墙板模板的接头位置准确，确保模板的平整度和垂直度。h.对主要的分项工程模板、钢筋、混凝土实行严格的质量控制。8.5.3装饰工程质量保证措施:a.建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。b.装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法、再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得进场。c.房间装饰要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。8.6 竣工后的质量保证措施:8.6.1 在施工交付使99、用后的一年内由工程项目负责人带领有关人员每季度回访一次，听取使用单位对工程质量的意见。8.6.2 如有由于施工原因的质量问题，负责无偿保修，对于其它原因造成质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。8.7 创精品工程质量保证措施:8.7.1基础工程:（1）检查水泥、钢材、水、骨料、砖、外加剂等必须符合施工规范规定。（2）建立材料使用台帐，跟踪材料使用部位。（3）在监理人员的监督下进行砼砂浆的试块的制作及养护，钢筋焊接试验，原材料计量和施工缝处理必须符合施工规范要求。（4）基底验槽请设计人员参加，遇不良地基进行地基处理。（5）回填土必须在监理人员监督下进行分层夯实，环刀法检测。8.7100、.2主体工程：（1）现浇砼楼板采用大模板（十一夹板或竹胶板），有效控制砼外形平整不漏浆，几何尺寸准确。（2）回填土上模板支撑有防止下沉措施。（3）砌体砂浆饱满度不小于80%，按抗震要求设置构造柱和拉结筋，留置马牙槎。（4）砌砖推行“四一”砌砖法即一铲灰，一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰。严禁干砖上墙，拉结筋设置做为隐蔽工程验收。脚手孔塞砖应砂浆饱满、嵌填密实，并做为隐蔽工程验收。（5）框架结构填充墙在板、梁底的走马撑（斜塞砖）应等砌体沉降结束，砂浆强度达到70%后再砌筑，且须砂浆饱满，防止外墙渗漏。8.7.3外墙面：（1）横竖线角横平竖直，棱角分明，洁净。（2）分格条（缝）宽度深度均匀一致，条缝平101、整光滑，棱角整齐，横平竖直，缝内无空洞麻面。（3）滴水槽（线）流水坡向正确，滴水线顺直，深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。8.7.4散水、台阶：（1）散水平整、宽度一致，排水坡向正确，无积水。（2）散水与外墙交接处油膏嵌缝密实、平顺、无污染。（3）台阶宽度一致，相邻两级台阶高差不超过10mm，整平顺直。8.7.5变形缝、水落管：（1）变形缝宽度符合要求，清理干净无杂物，缝面做法正确。（2）水落管承插方向正确，排水口距高度不应大于200mm并做135度出水弯头；管箍间距正确，正、侧视顺直，无渗漏，表面洁净。8.7.6屋面防水（1）屋面防水等级应采用二级以上标准。（2）专业防水队伍施工。（3）102、节点处理严格按设计大样施工。8.7.7地砖楼地面：地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无空鼓、裂纹、掉角与缺楞等现象。8.7.8室内卫生器具安装：（1）卫生器具排水口与排水管承口的连接处严密不漏。（2）卫生器具安装木砧和支托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳，表面洁净。（3）阀门型号、规格符合设计要求，不滴漏，启闭灵活。8.7.9电气安装（1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。（2）电线管敷设连接紧密，墨铁管口光滑，护口齐全，盒（箱）设置正确，固定可靠，盒（箱）内无杂物，导线排列整齐。（3）灯具和吊扇等安装牢固可靠，表面清洁（4）开关、插座盖板紧贴墙面，四103、周无缝隙，位置正确，高度一致排列整齐，表面清洁。（5）单相插座的接线（面对插座）：右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（零）线，接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不得与工作零线混同。九、达标投产保证措施为认真贯彻执行电力建设“控制造价，合理工期，达标投产”的整体要求，全面地提高输变电工程的建设质量和整体移交水平，在工程建设中精心组织精心施工，坚持对工程施工质量从严要求，实现全过程控制；根据输变电工程达标投产考核评定办法，结合本工程施工特点，制定达标投产保证措施9.1 P3EXP项目管理（1）由各参建单位组建P3EXP软件应用协调小组，负责P3EXP软件现场应用的管理、技104、术指导、检查、落实和反馈，定期召开协调会议，解决软件应用中存在的问题，完善和修正应用方案。（2）成立以公司技术负责人为首的P3工作小组，安排专人担任本单位P3EXP软件的应用人，负责协调与建设单位和各参建单位之间的关系。（3）通过P3软件对进度计划实时跟踪、完善。通过工程组/子工程和分级进度计划，把各专业的分系统子工程通过一定的逻辑关系结合在一起，各专业任何一个环的变化都会影响到整个计划的改变，可实时反映工程的进展情况，使大家进一步重视各作业之间的协调，确保工程整体计划的完善。（4）利用P3软件可提高现有资源的利用率，避免资源浪费，还可以力求避免以往抢工期、赶工期的现象。（5）以P3软件为主轴105、线，协调各部门之间的管理工作，使工程、物资、技经、质检、安全等部门都参与其中，把设备材料计划、图纸计划、质检计划、安全控制纳入P3作业中。9.2施工质量、施工工艺为了保证工程质量，确保工程达标投产，在工程施工期间制定主要措施：（1）所有建筑材料进场必须有合格证明书，主要原材料送检合格后方可使用。（2）做好质量技术交底工作，严格按照规范进行施工，消除质量通病，确保每道工序受控，建业主满意工程。（3）严格按照图纸施工抓好轴线、标高测量放线工作，并及时做好测量记录，确保轴线偏差在规范允许范围内。（4）严格按规范规定，做好试块留置工作，坚持28天送检，强度必须符合图纸设计要求。9.3资料管理（1）严格106、按照达标投产要求，及时做好档案储存工作，施工现场配置一台电脑及激光打字机。（2）施工现场设专职资料员，及时收集整理有关资料。（3）做好技术交底工作，及时收集材料合格证，对主要材料及时送检。（4）做好隐蔽工程验收记录，及时办好签证。（5）工程竣工，及时办理竣工移交手续。9.4严格控制工期（1）严格按照施工组织设计编制的施工进度，详细编制周、月详细施工进度计划。（2）编制资源供应计划，确保资源供应及时。并及时做好原材料试验工作。确保材料及时投入工程使用。（3）配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（4）对施工常用易坏的施工机械经常检修保养，并预备备用品。（5）建立现场107、会、协调会制度 ，每月召开一次现场会，每周召开一次建设单位与施工单位间的协调会，加强甲、乙双方协调处理施工生产中的问题，土建与设备应提前确定协调的方法，创造相互配合的条件，以免由于迟缓、遗漏而返工延误工期。（6）安装单位进场后，及时和安装单位取得联系互通施工进度计划安排情况，做好交叉施工先后顺序的管理工作，最大限度地发挥各自的工作效率，以满足总工期的要求。9.5安全管理本工程安全管理目标是“无重伤、无伤亡、无中毒”事故，事故发生率为“0”。为了这一目标的实现，主要抓好以下几方面措施：（1）建立健全安全管理各现规章制度，落实安全责任制。（2）成立以项目经理为首的安全领导小组。（3）严格执行建筑安108、装技术操作规范、施工现场临时用电安全技术规范、电力建设安全管理规定、机械操作规程以及输变电工程达标投产考核评定办法等有关规定。（4）所有施工人员进入施工现场前均进行安全三级教育。特殊工种工作人员均持证上岗。（5）做好各分部分项工程安全技术交底。9.6文明施工加强施工管理，强化文明施工，创建市级文明工地，保证工程顺利进行，并做好以下措施。（1）材料、构件堆放整齐，不得占用临时道路。（2）施工临时用电架设严格执行安全用电操作规程，并严格按照施工组织设计进行布置。（3）施工期间，每天坚持场地清洁，做到工完料尽场地清。（4）做好食堂、厕所卫生工作按照文明标化要求进行组织施工。十、铁件预埋以及与电气安装109、单位的配合措施土建工程施工过程中，电气安装单位将进场进行电气设备安装。安装队伍进场后，应及时提供有关数据和资料，如轴线、标高等。由于设备安装涉及面较广，且与土建工程紧密相关，因此土建队伍应做好与电气安装单位的配合工作。10.1铁件予埋：铁件预埋数量较多，要求较高是变电所施工的一大特点，为此我公司安排了专业班组负责本工程的铁件预埋工作，确保准确且无遗漏。我公司根据已施工的变电所的经验，铁件预埋时需注意如下事项：（1）预埋钢板下面应加焊锚固筋，在钢筋绑扎后按设计位置进行定位定预埋，并在基础砼末凝固前，对照其埋设的中心线的位置进行校核，确保预埋件和预留孔的相对空间位置准确无误。（2）埋设时应使顶面露110、出基础顶面与成型后砼表面高度相平，若主要设备中心线通过基础凹形或地沟时则需埋设角钢或槽钢。（3）平面较大的铁件在中间开孔，以防钢板下部产生空鼓现象。 10.1.1预埋铁件材料（1）预埋铁件所用的钢材符合设计和施工图要求，并须具有质量证明书，当对钢材质量有疑义时，应对钢材的化学成分和力学性能进行检验，符合国家标准的规定和设计文件要求方可使用。（2）钢材表面质量应符合国家标准的规定。当表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度偏差允许值的1/2。（3）如发现钢材表面和断口上有分层、夹灰、裂纹、气泡等缺陷时，应及时退货。（4）预埋铁件加工时应采用剪板机裁切，严禁用气割或焊割。（5）预埋111、铁件所用焊条、焊丝和焊剂均应符合设计文件的要求，并具有质量证明书。其技术条件应分别符合现行国家标准的规定。（6）焊条、焊丝及焊剂等焊接材料的技术质量及使用保管，均应按有关规定执行。焊条、焊丝、焊剂等材料须存放干燥通风处，钢材不要长期堆放在室外。10.1.2铁件除锈铁件安装前必须先进行除锈处理，如安装在室内可刷红丹防锈漆，再刷银粉漆；对于室外铁件一律采用热镀锌。10.1.3铁件的切割和边缘加工铁件切割应根据其截面形状、厚度以及切割边缘的质量要求不同，应采用机械切割。10.1.4焊接（1）焊工必须经过考试并取得合格证后方可从事钢结构焊接。（2）首次采用的钢材和焊接工艺必须进行焊后热处理的必须进行焊112、接工艺评定，并根据工艺评定报告和施工图要求编制焊接工艺规程，焊工应根据焊接工艺规程的要求进行焊接。（3）构件焊接程序按“先短后长”、“先横后纵”及“先对焊后角焊”的方法进行。（4）施焊前，应检查焊件接缝是否符合施工图的要求，并按要求进行检查，对要求焊透的焊缝尚须认真修整组装定点焊缝，其表面清理后应露出金属光泽。（5）焊接完毕后，应及时清理焊缝表面上的溶渣及两侧飞溅物，并检查焊缝的外观质量，合格后在规定的部位打上焊工的钢印代号。10.1.5埋件的放置固定埋件放置时，应严格控制其位置误差，做好标记。埋件放置固定后，后在浇筑混凝土时应注意巡查，若有移动，应及时校正。不得事后采用局部挖除并局部埋设。1113、0.2与安装单位配合措施10.2.1积极配合设备安装，在规定的工期内，设备进场安装前，具备如下条件:道路满足运输行驶要求；各种设备基础及沟道施工完毕；土方回填平整结束，并提供水平标高实测记录；建筑垃圾清理干净；电缆沟已贯通，沟底无积水，预埋件符合安装要求。10.2.2提前与设备安装单位联系，编制详尽的配合计划，确保设备安装的顺利进行。10.2.3主动联系电气安装单位，召开协调会,将各专业编制的作业计划表进行汇总，列入工程进度控制计划中，使该计划更具指导性。确保各项电气设备安全、快速、准确安装到位。10.2.4积极和安装单位进行协商研究，确保施工顺序合理科学。10.2.5在回填土的同时主动联系安114、装单位，确保接地线、地下管道等已全部埋好，避免返工。10.2.6对安装单位施工过程中须及时衔接的项目，及时处理如：基础灌浆待电气安装单位立杆校正到位后立即派人进行灌浆施工；对安装单位施工需要开孔凿洞处，施工好后立即派人及时修补。10.2.7提供安装队伍水平基准线和轴线。10.2.8施工现场立体交叉作业，应本着互谅互让，搞好安全生产、团结协作，保证按期完成本工程任务。10.2.9加强员工教育，提高每个员工和质量意识和成品意识，使每个员工自觉遵纪，确保成品电气设备不受损坏。十一、安全、文明施工保证措施严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全115、技术规范和XX市有关安全生产和文明施工的规定等。对进场施工人员定期进行安全教育，落实各级安全生产责任制；根据工程特点，制定安全文明施工措施，在施工技术交底的同时必须做好安全交底，按安全操作规程施工。11.1 安全生产保证体系图建立以项目经理为首的项目安全生产保证体系，层层签订安全生产责任书，由施工负责人负责现场安全监护。对作业班组进行安全教育管理，并设专职安全员一名，保证施工过程中的安全生产。本工程安全生产重点防护项目：（1）防机械伤害事故：由机械设备科负责机械日常检查、检修、保养，所有机械设置限位装置，防止超载及操作方法不当造成事故。（2）防触电：所有用电设备设置漏电保护开关，施工现场照明度116、不足之处配备足够的低压照明设施，防止触电伤亡事故的发生。（3）防火：在各防火关键部位布置足够数量的手提式灭火器。（4）防坠落：搞好四口、五临边施工层保护工作，定期检查脚手架等情况，在高空作业时搭设防护栏杆，系好安全带。11.2安全施工的保证措施11.2.1安全管理措施（1）严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范等有关规定。实行施工现场标准化管理。重点做好防止高空坠落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。（2）建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。贯彻执行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日117、常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设兼职安全员。（3）认真执行安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。（4）严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。（5）进入现场人员必须戴好安全帽。登高作业系好安全带。现场按要求设置各种安全标志牌。（6）经常检查和了解基坑边坡状况及检测数据。遇有边坡失稳情况时，立即通知项目经理及建设单位。采取有效加固措施后，方可继续施工。（7）加强现场施工用电管理。现场动力电源及照明线路按建设部施工现场临时用电安全技术规范文件及施工组织设计中有关规定架设。操作使用的手持电动工具均由电源箱内接出。现场不得乱拉乱接电线。118、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。现场电动工机具必须按规定设置保护接地和接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单闸，单触保器防止触电事故的发生。（8）现场的机具设备一律设安全防护罩。机具操作有专人负责。对塔吊等大型设备的架设、升节、拆除等工作，事先编制好拆、装方案及安全措施，经公司安全部门批准后，方可实施。所有工作必须由有资质的专业人员进行。安装后必须经过公司的安全部门验收合格后方可使用。使用中要定期维护保养，经常检查各附着装置节点、吊索、卡环、起吊设备、刹车等是否完好，使用是否安全可靠。（9）楼梯口、预留洞口等边缘均设置钢管栏杆119、。（10）清除施工垃圾及拆除模板、脚手时，严禁由高处向下抛掷，避免物体坠落伤人。（11）现场设置对讲机等通信联络设施。包括指挥员与塔吊驾驶员及施工面之间的通信联系。塔吊及吊装作业必须由专人指挥，重物下方避免人员进入。11.2.2安全用电措施（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范的各项规定。（2）各种临时电线、电缆架设或埋设符合规定要求，线径满足用电负荷的要求。（3）塔吊式起重机须安装避雷接地装置。（4）配电房、配电箱设置红色醒目标志，装配门锁。（5）进入楼内临时电线集中控制，各楼层设置单独供电箱，照明用电不交叉拉线，作业完成后及时切断电源。（6）所有用电设备实行工作接地和重复接地，采用TN120、-S系统，每月定期检查、测试，并作好记录。（7）配电箱内多路配电标记清楚。（8）线路检修时，严格挂牌制度，一人监护，一人操作。值班电工每天对工地的各种漏电保护装置和电器设置开关进行检查，发现问题及时处理。（9）全部照明开关箱均安装漏电保护开关，电动工具及小型机具的电源开关箱全部装设漏电保护开关。（10）正确填写电工巡视维修记录。（11）所有开关箱、配电箱按统一规范制作，做到防火、防潮，并在主配电箱房挂设灭火器具。11.2.3机械安全操作措施（1）大型机械（塔吊、搅拌站）安装前要编制施工方案，并经有关单位或部门审批后方可施工。（2）为确保施工安全，提高运输设备使用效率，QTZ20塔机上、下施工指121、挥人员与驾驶员之间采用对讲机联络，人货电梯设楼层联络呼叫及楼层停靠控制装置。（3）由安全员和机管员定期对机操作手进行机械操作使用和维护的教育，组织学习机械操作安全技术规程，提高操作手安全意识和操作技能，并进行考核评定，评定不合格的可调离工作岗位。（4）设备质安员定期对机械设备、安全装置、电气保护装置、钢丝绳、传动系统、防护装置等进行全面检查，发现问题定人、定时间、定措施加以整改。11.2.4消防保卫措施（1）严格执行国家消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本条例。（2）成立以项目经理为组长的工程消防保卫领导小组，制定工程消防、保卫方案、制度。（3）电焊、氧割等明火作业建立用火审批制度，作业场地122、的遗留易燃物，在班后要及时清理出场，堆放至指定地点。（4）在宿舍内、木工加工场、机修间按规定设消防栓和灭火器具并张贴醒目的防火标志。（5）每层入口挂置一组灭火器。（6）现场保卫设专职警卫和巡视人员，日夜24小时值班。（7）积极与当地公安机关联系，加强现场治安管理。11.2.5治安保卫措施（1）工地建立治安保卫组织，分包队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐。（2）工地有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。（3）做好工地物品的防盗工作，现场必须配备门卫人员，建造围护设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。（4）严格控制非施工人员进出。（5）在施工现场严123、禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。（6）凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。11.3文明施工的保证措施认真学习广泛发动职工全面投入创建标准化施工现场活动，做到如下“四化”。11.3.1现场管理规范化（1）施工现场门面大方、整洁、美观，出入口设门卫，“门前三包”落实到人；（1）围墙、围栏搭建统一、规范，广告标语醒目，门头“六牌一图二照”齐全，规格统一；11.3.2安全管理标准化严格按照建设部颁布的“一标三规范”和江苏省创建文明工地的要求，实行124、标准化管理。（1）实施安全生产目标管理。本工程项目的安全生产管理目标是：杜绝重伤以上工伤事故和火灾、爆炸事故，减少一般轻伤事故，并将此目标分解到各施工班组，认真落实。（2）建立健全安全生产管理制度和各工种安全岗位责任制，并认真检查考核。（3）健全安全生产管理网络，做到竖向到底、横向到边、群防群治、防治结合。（4）认真搞好职工安全教育培训，不断提高职工安全意识和防护技能。（5）新职工必须经过“三级安全教育”并履行教育登记手续后方可上岗。认真做好班前安全技术交底和转换工种的安全教育。特种作业人员持证上岗率100%。向职工进行遵章守纪和“三不伤害”教育。（6）认真落实现场各项安全防护措施、确保安全生125、产。外脚手架搭设具有设计、搭设方案，并认真执行，脚手架采取外挂小孔安全网，内挂密目安全网，每步满铺竹笆片的双重立体封闭防护措施。按规定切实搞好“四口、五临边”等危险部位的安全防护措施。认真落实用好安全“四宝”。（7）加强机械设备安全管理，严防机械设备事故。塔吊等大型机械设备的组装、拆卸作业均做好方案，持证上岗操作。检查验收、检测合格后使用。塔吊必须做到“三保险”“五限位”齐全、灵敏可靠。严格执行“十不吊”的原则。各种机械均防护装置齐全、有效，并认真执行二定（定人、定机）二专（专人使用、专人保管）五不准制度，尤其对塔吊、人货电梯等大型机械设备做好岗位安全检查，发现隐患及时排除，严禁带病运转，及时126、做好检查、保养、维修工作。（8）加强安全用电管理，施工临时用电必须有设计方案，并严格执行施工现场安全用电的有关规定和安技规程，确保施工用电安全。现场电气线路必须按规定架设，不得拖在地上或绑在钢架上，电线绝缘良好，不得断裂破皮。各种电动机械设备符合安全用电要求，做到一机一闸一保险，严禁一闸多用，并做到有可靠接零（接地）保护。各种电动机具达到首尾两级可靠的漏（触）电保护，漏（触）电保安器保持灵敏有效状态。现场值班电工加强值班检查，认真维护电气设备及时排除隐患，确保用电安全。（9）防火措施：建立现场防火组织，健全防火责任制，并制定相应的防火措施。对职工进行防火安全教育，自觉执行安全防火制度，发现火险127、火警立即报告并灭火。油漆间、仓库、木工场地严禁烟火，及时清扫木花木屑，木料、成品、半成品分类堆放整齐。并设置足够的灭火器具，专人管理，不得它用。严格施工现场动火制度，履行现场动火申请、审批手续，并采取相应的防火措施。施工现场内的办公、宿舍、厨房、食堂等场所严防着火、并设置灭火器。塔吊驾驶室及总电源箱（柜）处设置相应的灭火器，以防电气失火。11.3.3工地卫生管理制度化（1）建立健全生活卫生管理各项规章制度，认真落实，并定期检查执行情况。（2）设置醒目的生活卫生宣传标牌和责任包干图、责任人。（3）生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，无乱泼乱扔，生活垃圾集中堆放，及时清运，并设置现场保洁员专人128、保洁。（4）工地办公室保持文明、整洁、窗明地净，各种制度、证、牌挂设整齐。（5）职工临时宿舍采用彩钢板房，内部统一配置空调、双层铁架床，蚊帐、被单、毛巾等统一发放，室内保持通风、整洁，无乱挂乱放，建立卫生轮值制度，开展文明卫生宿舍评比活动，设置文明卫生宿舍流动红旗，定期检查评比，奖优罚劣。（6）加强职工食堂管理，项目部由一名领导主管食堂。工地食堂必须符合卫生标准，制度完善，做到卫生许可证、炊事员健康证两证齐全，穿戴工作帽、工作服上岗，储藏间、加工间、卖菜间分别设置，生熟食品分开存放，达到防蝇、防蚊、防鼠之要求，确保食品清洁卫生。（7）工地设置水冲式厕所，地面、墙面、蹲坑铺贴面砖，专人负责每天冲129、扫，做到通风透气、无积粪、无臭味，保持整洁卫生。（8）认真落实除四害措施，专人负责喷药消灭蚊蝇，适时定点投放药饵灭鼠。（9）开辟职工浴室，设置淋浴设施，保持个人卫生。（10）在食堂、职工宿舍区设置泔水桶，专供倒剩饭剩菜，并定人清运。严禁乱泼乱倒，影响环境卫生。11.3.4场容、场貌管理长效化、制度化（1）场容、场貌管理制度健全，措施具体，责任落实，并定期检查评比，有活动记录，达到长效化、制度化。（2）施工现场经常保持清洁，道路平整、畅通，排水畅通，并划分容貌管理包干区，责任到人，措施落实。（3）施工现场平面布置统一规划，精心设计，按现场平面布置图进行临时设施、机械设备、材料堆放等场布工作，并随130、施工进度适时调整。（4）施工现场的材料必须按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。（5）加强班组文明施工管理，并与经济挂钩，施工作业区域每天坚持做好三清：谁做谁清，随做随清，工完料清场地清。（6）机械设备严格实行岗位责任制，操作员持证上岗，并及时做好机械设备的清洁、维护保养工作，保持机具设备、搅拌场所清洁、整齐，各种标牌、操作规程牌设置整齐、醒目。（7）建筑垃圾及时清理，集中堆放指定地点，适时外运。（8）施工现场充分设置宣传标牌，大力营造质量、安全、文明卫生的浓厚气氛。11.3.5工作岗位标志化为了便于施工现场的统一指挥和管理，有利于建立严格的岗位责任和值班制度，施工现场实行员工挂牌上岗制度，达131、到工作岗位标志化。（1）现场管理人员、班组长（工长）、操作工人分别佩戴分色安全帽，并身着统一工作服。（2）现场员工挂牌上岗，现场项目经理等生产指挥人员、管理人员胸佩红色岗位牌，操作工人胸佩天蓝色岗位牌。（3）门卫着内保制服值勤。（4）炊事人员着身白色工作服，工作帽操作。（5）危险施工区域派专人值勤且挂警示灯或警示牌。（6）现场总电源和各配电箱、框均设有醒目危险警示标志。（8） 重点防火部位设置的防火标志和足够的防火器材。十二、季节性施工技术措施12.1 本工程如遇雨期施工时，浇捣砼等应与气象部门作好联系，避免暴雨天内浇捣砼。12.2 雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管道畅132、通，并了解该地区常年雨量和积水情况。12.3 进入雨季水泥库、仓库要加强防范，地坪要高出该地区积水线50cm。工人宿舍、更衣室、食堂屋面应作全面检查。12.4 尽量避开地下施工，如确需在雨期进行施工时，要作好防雨排水工作。基础坑内不得停放机械、电焊机等机电设备，上述设备每日用后要转移到高处。12.5 砂、石含水量提高后，混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑截面较小的梁板时，必须采取防雨措施，且要求水泥用量增加一级。12.6 砖必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干、湿砖块合理搭配。砖混度较大时，砌墙采用水泥砂浆，砌筑高度不宜超过1m。并133、禁止在这类墙上搭脚手架。12.7 如果浇捣砼时适逢下雨,应随雨量大小随时测量砂石含水量，调整砼配合比。12.8现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。12.9 做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。12.10 如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确定无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。12.11 雨期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。十三、主要节约措施13.1 材料节约措施13.1.1 砌体接槎尽量采用踏步式斜槎134、，以减少拉结钢筋用量。13.1.2 砌筑时及时清理回收落地灰浆，经重新拌合使用 ，以减少砂浆的使用量。13.1.3 钢筋采取集中配料、冷拉等措施降低钢材损耗。13.1.4 严格执行材料消耗定额。建筑材料（主要是水泥和木材等）的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。13.1.5 混凝土采用散装水泥，掺加减水剂，节约水泥。严格控制配合比，每班上班前混凝土用量要计算准确，加强上下联系，减少浪费，搅拌机棚内前后台均做水泥地面，便于清扫。13.1.6混凝土上料、配料、搅拌、运输和浇筑，采用机械化一条龙方法，减轻劳动强度，节省劳动力。13.2 技术措施13.2.135、1加强技术管理，推广微机应用、网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程和管理费用。13.2.2 提高模板的周转使用，使用定型木模和组合大模板，降低劳动强度提高劳动效率。13.2.3 合理安排好流水施工作业，协调好各工种之间的配合，减少不必要的误工。13.2.4 施工前应及时组织图纸会审，技术交底，施工中应及时做好下道工序的施工准备。13.2.5 推广应用新技术、新成果，提高工程质量和效益，在节约四大材上下功夫。13.3 施工管理措施13.3.1 各项材料及机具按施工进场计划及时进场，按指定地点堆放，减少二次转运费用。13.3.2 强化质量管理及安全措施，搞好现场文明施工，尽量减少施工材料消耗。13.3.3 尽量购进质优价廉的材料，使用专业化水平高的施工班组，强化项目管理。13.3.4 提高劳动生产率，提高工效，减少现场非生产人员数量、降低劳动力耗用成本。13.3.5 加强自检、互检专职检和各专业协调，减少不必要的材料浪费及返工。13.3.6合理调配土方，节约资金。比较临近的工程基础开挖和回填，在计划上要巧作安排，使其就近挖土和填土，减少运输车辆，缩短运距。