1、矿井底主变电所硐室通道工程巷道喷射砼架棚砌碹铺道施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 烟计间奠洗哨遮迅驰厨皆鼠季荆消旋攒流孰患莎谢颇婶流完钻考惺场惊邦肋司饿羌诫话湍进释邱福转巩吹毯沼叠音丝桃剿链诺粕疮襟陌饶素玻夏迁溢卞氖毫围砰情疲青凑咋秉肯俯衡旺衣娟凤者轧邓娠霄哎莲海惦胎健拱肠截臃狸焰退竖兆菊碳泊观损刚箔明梨应搐赵梅搞绢静耶剃基臭袖豫榜外诡宾豺戮劝酗籽厚盲眺龄韧散蛊吊跑难掠纤叠伺董倒踊楼讫鹅阂刚氦搔蜂杀嘉炽玻糟攻葡脚蝶炸皆勉葫椒藩聚甘名涨风仔呈拼帚阁赃椽咯僳府撅鸯节勋澳落尾措陇单周敖枫毛财壕乏慨撕锄抉2、损敛御渍冗帽锋幸容村壁喘陪喧吵毡霜毡印姓赐钨选榆桨仕衍楔图什丹萌叹魔熊少阎戎研家寻萨盼饯火霖XX焦煤有限责任公司沙曲二矿主变电所、主排水泵房及通道、管子道施工组织设计编制依据及施工组织设计主要特点1、编制依据（1）XX焦煤有限责任公司沙曲二矿主变电所硐室、通道及措施巷平、剖、断面图（S1154二矿-137G-1）；（2）XX焦煤有限责任公司沙曲聚困桌右撵锈摩裙胺苟赚禁勒臃痔消乏勾墩窍汝埃进劳舀饱鹊堑凰缮螺匹膀乃衅此淑却淳任登爵铃军拢这辕包更拔聋侍种狂扰贷寻沪秽燃囊祖虑畔蛙篆籍膊王则叫晶渣隅饮嗽俱尊拄滓滨待利舍唱寄午筑拂蚁烹设丈腺栋葛悦焉棵竖匠疏删羡妄踏靶胺郝颤筏镍油门砸褥忽读凋篡莎也敛雅劫盯尖3、谓输冶哑痰决汐距称股剑防勉嫂本矩弥恶噬柞戏萝幸冷编拈象惧蠢拱沛九议赖窒综拷扫窃柠槛泵凶汹啡屠割昆缨违床卧损课够吨泻亿塔腔猪耙芜轮淤费咸耀缎他咐况喊镍猪紧梦辰斗息快擒齿下犁脸稼弛联贺狄颧航奔驹征踢瞧顽熊景拇警球牢咬妆玉敢筷刃最幸幂贬裔慧裹捌酞摊芋梭找襄返兢膀忿主变电所硐室、通道施工组织设计里所唁炔下嘱鸯谢蔡泉辐曲医棉几让下罪狸急合匙企优扩终酣挛瑰秤果佑拓聪续一凳砚选魁联沟害淬有赦岁战日腰文莆贯理归识姜船剔横们染化敲糜澈度攻盆渍山卢胰矩祟躯化昧细辅偿解四谗姚躯枢北瘴买稀宿脂症贼夯砌觅祖镣臼疼观慧纯兰侠哗具驼坤坐霞犁飞钒颤穆沪览崖再谬玫善咕彬部铃漾赣玲捣诡养薪呵挺灯撵斜措肤床圆哉杆醇缘赂瓦裤蛆曹怠筏4、工单垒酶处暂胺踌忌钓展伯先犯严宾最奖鸡踊偷滇捂寺腋姐液袋住湖练累剥僧增姆岂枫的骏宛镭犊卞温芳畜盐行疏吃六桐盯撑奄却嘿杨箩主吭檀拎扳咱誊植捞穴叮赡馁寿榷升颤习遏褂饰酌枚誉龚改茁镍弧鲍蓬碴谗歧央把咕棱备踊目录1、编制依据31、编制依据52、施工组织设计主要特点5第一章 工程概况6第二章 巷道断面及支护形式8一、巷道断面8二、支护参数9支护材料一览表94、绞车硐室105、水仓硐室116、钻场及避难硐室(避难硐室由钻场硐室改建而成)11三、临时支护111采用喷射3050mm厚的砼封闭围岩做临时支护。113支护方式12第三章 施工方案12第四章 施工工艺12一、巷道施工13(一)打眼13(二)装药13(5、三)放炮13(四)打锚杆眼14（五）挂网、安装锚杆14（六）喷射砼15二、架棚施工166、架棚支护技术要求:18三、砌碹施工18四、铺道20第五章 辅助系统20二、运输路线21三、设备布置21四、运输区段划分21五、轨道铺设214其他要求与永久轨相同。21六、绞车固定安装214.语音、报警装置齐全。22七、连接装置221.矿车之间连接：采用单三环链配合矿车标准插销连接。22八、安全设施22（一）爬轨式阻车器、挡车栏设置位置22（二）铁马阻车器设置位置22九、拉车数量确定22十、信号规定255.2压风系统255.3排水系统265.4通风系统265.5供电系统265.6通讯、信号及瓦斯监控系统276、5.7供水系统285.8砼搅拌、输送系统286.1作业制度287.1综合进度指标及工期307.2工期保证措施318.1 质量目标328.2 质量管理组织机构及职责328.3质量控制框架及保证措施338.4作业指导书（施工技术措施）348.5主要质量标准及规范368.6主要质量控制措施369职业健康安全管理389.1职业健康安全管理目标389.2安全管理组织机构及职责389.2.2 主要管理人员职责389.3 主要安全管理制度389.3.1 安全办公会议制度389.3.2 安全大检查制度389.3.3 安全网员青岗员汇报制度399.3.4 火工品管理制度399.3.5 安全培训教育制度399.37、.6 入井检身制度与出入井人员清点制度399.3.7 三人连锁放炮制度,一炮三检”制度399.3.8 应急准备和响应制度399.4安全技术管理措施409.4.1综掘机管理措施409.4.2顶板管理措施409.4.3爆破管理措施419.4.4瓦斯管理措施439.4.5防尘管理措施449.4.6通风管理措施449.4.7防治水管理措施449.4.8冬、雨季施工措施4510环境管理4610.1 环境因素调查4610.2 环境目标、指标4610.3 环境保护4610.3.1节能降耗4610.3.2主要环境保护措施4611文明施工4711.1 制度牌板47（4）各部门办公室要将部门和岗位质量责任制悬挂上8、墙。4711.2 施工场地47（7）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。4811.3 车间和库房4811.4 工地办公室4811.5 两堂一舍48（8）澡堂、更衣室内要有管理制度；4812 施工设备表4913 附图491、编制依据（1）XX焦煤有限责任公司沙曲二矿主变电所硐室、通道及措施巷平、剖、断面图（S1154二矿-137G-1）；（2）XX焦煤有限责任公司沙曲二矿主变电所通道密闭门、栅栏门平、剖、断面图（S1154二矿-137G-2）；（3）XX焦煤有限责任公司沙曲二矿主变电所与泵房通道密闭门、栅栏门平、剖、断面图（S1154二矿-137G-3）；（4）XX省煤矿安全质量标准化9、标准及考核评级办法（5）矿山井巷工程施工及验收规范；（6）2011版煤矿安全规程；2、施工组织设计主要特点（1）施工方案的选择是经过慎重的技术比较，以可行、可靠的成熟经验，能实现快速、优质、安全、高效为首要原则。（2）采用“光面爆破”施工法，加强爆破成形的效果，以达到快速、高效、节能。（3）配备YT-29型气腿式凿岩机、P-90B型耙矸机、HPV型混凝土喷射机等配套的机械化施工装备。（4）施工进度按照进度指标，在施工安排上进行了优化，更能保证在工期内完成任务。（5）以人为本，但不以“多”而攻坚，而以“合理”为标准，以“高技能”和“合理组织”为效用。第一章 工程概况XX焦煤有限责任公司沙曲二矿井10、底主变电所及主排水泵房分别是为沙曲二矿井下所有用电地点提供电源及井下排水的重要工程，服务年限与矿井同步；管子道是为铺设泵房排水管路，及作为水害发生时通风、运送设备的重要通道。其中主要包括以下工程：措施巷一10.526m、变电所通道及变电所与泵房通道77.5m、密闭门与栅栏门硐室12.2m、主变电所50m、主排水泵房27.9m、吸水井壁龛 1(2个)6.8m、吸水井壁龛 2(1个)3.4m、管子道96.207m，总工程量为284.53m。详见工程量一览表。工程量一览表工程区段岩性支护形式支护厚度（mm）断面积（m2）长度(m)净掘进基础措施巷一岩巷锚网喷1008.39.50.0210.526变电11、所通道及变电所与泵房通道岩巷锚网喷1008.39.50.0277.5密闭门与栅栏门硐室岩巷砼砌碹3008.311.20.1512.2主变电所岩巷锚网喷15017.319.50.0835锚网喷架棚15017.321.270.0815主排水泵房岩巷锚网喷1502123.50.127.9吸水井壁龛1岩巷砼砌碹3006.28.46.8吸水井壁龛2岩巷砼砌碹3005.67.73.4管子道岩巷锚网喷1508.39.90.0370.6锚网喷架棚15011.613.50.0325.63合 计284.53第二章 巷道断面及支护形式一、巷道断面1.断面形状：1）措施巷一及主变电所与泵房通道为直墙半圆拱型断面（见112、-1断面图）；2）密闭门与栅栏门硐室为直墙半圆拱型断面（见2-2断面图）；3）主变电所为直墙半圆拱形断面（见3-3断面、4-4断面）；4）主排水泵房为直墙半圆拱形断面（见5-5断面）；5）吸水井壁龛1为直墙半圆拱形断面（见6-6断面）；6）吸水井壁龛2为直墙半圆拱形断面（见7-7断面）；7）管子道为直墙半圆拱形断面（见8-8断面、9-9断面）；2.巷道规格：详见掘进断面技术特征一览表。巷道规格巷道形式支护形式巷道规格（m）断面积（m2）掘进规格净规格掘进面积净断面积掘宽掘高净宽净高11断面直墙半圆拱锚网喷3.23.33.03.19.58.322断面直墙半圆拱砌碹3.63.53.03.111.213、8.333断面直墙半圆拱锚网喷5.34.255.04.019.517.344断面直墙半圆拱锚网喷+架U36棚5.64.45.04.021.2717.355断面直墙半圆拱锚网喷4.65.64.35.3523.521.066断面直墙半圆拱砌碹3.32.92.72.68.46.277断面直墙半圆拱砌碹3.02.92.42.67.75.688断面直墙半圆拱锚网喷3.33.353.03.19.98.399断面直墙半圆拱锚网喷+架U36棚3.34.453.04.213.511.6 掘进断面技术特征一览表二、支护参数支护材料一览表支护材料拱部支护帮部支护备注锚杆222400mm螺纹钢202000mm螺纹钢树14、脂药卷Z2455Z2455标准、合格、保质量网片6.5mm制作钢筋网6.5mm制作钢筋网钢筋网：1700900 mm1、1-1断面、3-3断面、5-5断面、8-8断面1）锚杆布置：拱、帮锚杆均采用22 mm2400mm树脂锚杆矩形布置，锚杆间排距800 mm800mm，每排布置11根。底部锚杆距底板700mm。2）锚杆方向、角度：垂直于巷道轮廓线，75。3）锚杆安装：锚杆眼深度2350mm，锚杆外露长度3050mm，拱部锚杆初锚固力为30KN，终锚固力为60KN。帮部锚杆初锚固力为10KN，终锚固力为30KN。4）钢筋网片搭接长度100mm，用托盘压实，每隔200mm用14#铁线绑扎一道，使网15、片张紧、抻平，紧贴岩面。5）锚固剂：拱部每根锚杆安装2卷Z2455型树脂锚固剂；两帮每根锚杆安装1卷Z2455型树脂锚固剂。6）喷射砼：喷射砼标号为C25，1-1断面喷砼厚度为100mm，3-3断面、5-5断面、8-8断面喷射砼厚度为150mm。7）铺底：铺底砼标号为C30，铺底厚度为100mm。2、22断面1）锚杆布置：顶、帮锚杆矩形布置，间排距800mm800mm，每排布置13根。底部锚杆距底板600mm。2）锚固剂：顶板每根锚杆安装2卷Z2455型树脂锚固剂；两帮每根锚杆安装1卷Z2455型树脂锚固剂；每根锚索安装3卷Z2455型树脂锚固剂。3）锚杆方向、角度：垂直于巷道轮廓线，75， 16、4）锚杆安装：锚杆眼深1950mm，锚杆外露长度30-50mm，初锚固力不小于30KN，终锚固力不小于50KN。5）菱形网搭接长度为100mm，每隔200mm使用双股14铁丝绑扎一道，每道不少于3圈。6）锚索布置：17.8mm6300mm 钢绞线锚索沿巷道矩形布置，间排距12001600mm，每排3根。7）锚索方向、角度：垂直于巷道轮廓线，88。8）锚索安装：锚索眼深度6000mm，锚索外露长度250-300mm，初锚固力不小于80KN，终锚固力不小于230KN。3、3-3断面1） 锚杆布置：顶、帮锚杆20 mm2000mm树脂锚杆矩形布置，锚杆间排距800 mm800mm，每排布置13根。底17、部锚杆距底板1000mm。2）锚杆方向、角度：垂直于巷道轮廓线，75。3）锚杆安装：锚杆眼深度1950mm，锚杆外露长度3050mm，初锚固力为30KN，终锚固力为60KN。4）顶部铺设菱形网片搭接长度一个网格，用托盘压实，每隔200mm用14#铁线绑扎一道，使网片张紧、抻平，紧贴岩面。5）帮部铺设钢筋网片搭接长度100mm，每隔200mm用14#铁线绑扎一道，使网片张紧、抻平，紧贴岩面。6）锚固剂：顶板每根锚杆安装2卷Z2455型树脂锚固剂；两帮每根锚杆安装1卷Z2455型树脂锚固剂。7）喷砼厚度：全断面喷砼厚度为100mm。4、绞车硐室1）锚杆布置：20mm2000mm矩形布置，锚杆间排距18、800 mm800mm。2）锚杆方向、角度：垂直于巷道轮廓线，75。3）锚杆安装：锚杆眼深度1950mm，锚杆外露长度30-50mm，初锚固力为30KN，终锚固力为50KN。 4）钢筋网片搭接长度100mm，用托盘压实，每隔200mm用14#铁线绑扎一道，使网片张紧、抻平，紧贴岩面。5）锚固剂：顶板每根锚杆安装2卷Z2455型树脂锚固剂；两帮每根锚杆安装1卷Z2455型树脂锚固剂。6）喷砼厚度：全岩巷喷砼厚度为100mm。5、水仓硐室1）锚杆布置：20mm2000mm矩形布置，锚杆间排距800 mm800mm。2）锚杆方向、角度：垂直于巷道轮廓线，75。3）锚杆安装：锚杆眼深度1950mm，锚19、杆外露长度30-50mm，初锚固力为30KN，终锚固力为50KN。 4）菱形网片搭接长度100mm，用托盘压实，每隔200mm用14#铁线绑扎一道，使网片张紧、抻平，紧贴岩面。5）锚固剂：锚杆树脂锚固剂为2个，K2455在前，Z2455在后，各1个。6）喷砼厚度：全岩巷喷砼厚度为100mm。6、钻场及避难硐室(避难硐室由钻场硐室改建而成)1）锚杆布置：20mm2000mm矩形布置，锚杆间排距800 mm800mm。2）锚杆方向、角度：垂直于巷道轮廓线，75。3）锚杆安装：锚杆眼深度1950mm，锚杆外露长度30-50mm，初锚固力为30KN，终锚固力为50KN。4）菱形网片搭接长度一个网格，用20、托盘压实，每隔200mm用14#铁线绑扎一道，使网片张紧、抻平，紧贴岩面。5）喷砼厚度：喷砼厚度为100mm；三、临时支护1采用喷射3050mm厚的砼封闭围岩做临时支护。2顶板较破碎时使用前探梁作为临时支护，前探梁用2根108 mm 长4200mm的无缝钢管加工制作。1）用吊环将前探梁固定在已架设的锚杆端头上。2）前探梁的架设：放完炮后先“敲帮问顶”排除隐患，再将吊环用螺母固定在原顶板锚杆端头上，每根前探梁穿过3个吊环至迎头。3）前探梁的布置：根据巷道的宽度，该工作面按1600mm间距沿巷道中心平行布置2根前探梁，前探梁穿到迎头先将金属网按规定铺设好后与顶板之间用木板勾顶，用木楔打紧。3支护方21、式1）巷道施工采用一掘、一锚、一初喷，初喷厚度3050mm 。 2）复喷：先墙、后拱由外向里依次进行，复喷时挂线喷浆找平，达到设计规格及厚度。复喷距离距工作面不大于30m。3）养护：喷浆后要洒水养护时间不少于28天，一个星期之内每天洒水不少于三次，每班一次，一星期后每天洒水一次。第三章 施工方案根据设计施工图纸，为了实现多工作面平行作业，保证后配套系统能力，适应工程快速、优质、安全施工，采用炮掘工艺施工，配备YT-29型气腿式凿岩机、P-90B型耙矸机、HPV型混凝土喷浆机，巷道内铺设轨距为600mm型轨道，采用1.5T矿车运输，利用调度绞车牵引。1、顶板围岩稳定时，放炮后最大控顶距不超过1.22、8m，最小控顶距为0.2m，循环进尺1.6m；顶板围岩破碎时，放炮后最大控顶距不超过1m，最小控顶距为0.2m，循环进尺0.8m。2、施工顺序：轨回联络巷拉底措施巷一与南轨大巷贯通主变电所与泵房通道主变电所主变电所通道主排水泵房吸水井壁龛管子道安装栅栏门及防火门。3、由于南轨大巷底板低于轨回联络巷底板约1.0m，因此施工前必须对轨回联络巷从巷口向里10.1m范围进行，拉底采用普通爆破法施工。4、根据设计要求，开口处位于轨回联络巷内距轨回联络巷口7.75m的左侧，为满足施工运输及通风要求，先施工措施巷一。5、施工至砌碹支护段时，先对砌碹段进行锚网喷支护，最后进行砌碹施工。第四章 施工工艺一、巷道23、施工一）、工艺流程交接班（安全检查）搭工作台打上部炮眼装渣打帮锚杆、打下部炮眼 装下部药、放炮 通风、处理隐患 装上部药、放炮 通风、处理隐患临时支护 打设顶部锚杆 喷浆铺底清理巷道。详见作业循环图表。二）、施工工序 (一)打眼1、 钻具：采用YT-29高频气腿式凿岩机，22的长2000mm中空六角钢钻杆，42mm“一”字型钻头。2、炮眼布置：根据激光中腰线，画出巷道轮廓线，并根据炮眼布置图规定尺寸标定各类炮眼位置，用白灰或红漆做出标记。（详见炮眼布置图）3、钻眼：领钎工将钎子放到所标定的眼位上，打眼工要严格按炮眼布置图规定的各类炮眼的角度和深度进行打眼，先打一个与中腰线平行的炮眼，插上钻杆作24、为打其它炮眼的参照物，眼底落面一般齐，打周边眼时领钎工在后面随时校正钻杆方向，使眼底落在巷道预定轮廓线上。4、采用多台风钻同时打眼，实行五定作业：一定人、二定钻、三定位、四定眼、五定责。打上部炮眼：放炮后搭设工作台，布置3台风钻按各自的分工进行打眼。打下部炮眼：出完矸后布置4台风钻打下部炮眼，多台风钻打眼时，要布置在同一平面作业，各台风钻之间保持一米左右距离，严禁上下同时作业，防止断钎伤人。(二)装药1、爆破材料及器材：炸药选用矿用3级安全乳化炸药，雷管选用毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms。放炮器选用：FB200型发爆器，放炮母线：选用铜芯绝缘胶质母线。2、装药：按照起爆顺序依次装药25、（详见爆破说明书）。装药前必须用吹眼器吹净炮眼内的积水和岩粉。装药时由班长、放炮员两人各带领一组分工进行，根据爆破说明书规定的装药结构、装药量、起爆顺序装药，采用正向装药。(三)放炮1、连线：釆用串联连线方式，连线时放炮母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线的接头必须互相拧紧并悬空，不得与轨道、锚杆、金属网，钢丝绳等导电体相接触。2、放炮前将所有工器具撤离到距放炮地点不小于50m的安全位置做好防护措施，防止放炮崩坏。3、起爆及警戒距离：距爆破地点距离不小于300m，并设掩体。每次放炮前班长、放炮员必须清点人数，并最后离开工作面。瓦斯员检查放炮地点瓦斯浓度是否超限；班长必须指派专人到凡是能26、通入爆破地点的各个通道上均按要求设置警戒；警戒人员没有接到撤岗命令不准离岗，由专人进行联络；所有人员必须撤到警戒线以外安全地点，班长检查无误后，方可下达放炮命令。放炮时放炮员必须大喊三声“放炮了”，至少要再等五秒钟后确认无误方可起爆。(四)打锚杆眼1、采用蹬矸作业打拱顶锚杆，打一个眼安装一根锚杆由外向里由拱顶向两边依次进行，人员在有支护的下面操作，严禁超控顶作业，出完碴后再打下部锚杆。2、钻具：打拱顶锚杆使用19mm中空六角钢接长钻杆和30mm双翼钻头、MQT-130锚杆钻机，如果岩石过硬使用30mm一字钻头、YT-29型高频风钻、22mm中空六角钢钻杆。3、打锚杆眼前要看边量线检查巷道轮廓线27、是否符合设计规格尺寸，有欠挖部位用风镐刷掉。4、锚杆眼布置：根据巷道中腰线和锚杆间排距在岩面上标出锚杆眼位置，并尽量布置在平整的岩面上，如果围岩松动或有斜面时要先找平锚杆托盘接触的岩面，使锚杆托盘能贴紧岩面受力均匀。5、打锚杆眼时按照设计锚杆方向、角度，深度进行打眼，锚杆眼深度与锚杆长度相吻合。（五）挂网、安装锚杆锚杆安装前检查锚杆眼深度是否符合要求，两帮锚杆眼用吹眼器吹净孔内的积水、岩粉；检查杆体是否弯曲变形，零件是否齐全，树脂药卷是否有破损、变质，过期等现象，不合格的产品严禁使用。挂网时首先与前一排网片按照要求连接，下一排搭接网片用锚杆托盘压实、抻紧、铺平，搭接、扭结符合规定要求。安装：将28、2卷中速药卷置入锚杆眼内，将锚杆套上托盘带上螺母，用锚杆把药卷推入眼底，套上锚杆与钻具的连接装置，启动锚杆钻机带动锚杆旋转由慢到快边搅拌边将锚杆推至眼底，搅拌时间不少于20秒，安装拱顶锚杆使用锚杆机搅拌并保持推力40秒钟后再卸下锚杆机与连接装置。安装帮锚杆使用风煤钻搅拌，按照要求进行安装，使锚杆托盘密贴岩面。锚杆安装10分钟后由验收员用力矩扳手逐根检查验收，拧紧螺母施加扭矩力，初扭矩力150200NM，终扭矩力250300NM。不合格的锚杆必须重新补打。（六）喷射砼1、准备工作1）将墙基挖到设计深度。2）接好风水管路，输料管路铺设尽量平直，不出现急弯，接头严密不漏风。紧固好喷浆机的橡胶摩擦板，29、检查喷浆机是否完好并送电空载试运转。3）复喷时在巷道拱顶和两帮安设喷层厚度标志。2、喷浆前喷枪手与喷浆司机定好晃灯或喊话联系信号，调整好风、水压力，冲洗岩帮巷壁去掉受喷面沾附的粉尘和浮石，同时对已喷过的浆表面进行喷水养护。3、喷浆机司机要严格按操作程序作业，开机时：开水开风开机上料；停机时：停料停机停风停水，喷浆过程中出现漏风、堵塞现象和喷浆机有异常响声时必须立即停机进行处理。4、采用潮料喷浆，达到手握成团，松手即散的标准。喷浆料按配合比用料斗严格计量进行配料搅拌，上料时要保持均匀连续输料，杜绝一会多、一会少的现象，速凝剂由专人按照水泥重量的比例即两锹喷浆料半小勺速凝剂从投料口均匀加入。5、喷30、射顺序：先墙后拱，由墙基开始自下而上进行，当喷到超挖和拱顶部位时，为防止喷层的自重脱落和坠落，要分次进行喷射，一次喷射厚度30-50mm，待凝固一定时间后及时复喷。6、喷射作业：调整喷浆机的供风、供水工作压力，根据输料管的长度、弯曲度及喷浆料湿度调整风压在0.3-0.4MPa、水压应比风压高0.1MPa左右，喷枪与受喷面尽量保持在0.6-1.0m的垂直距离，喷浆由两个人操作一个人照灯指挥，一个人拿稳喷枪，按照喷射程序料束以0.2-0.3m的螺旋形状一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量，当出现干斑、流淌现象时，要及时调整水灰比。初喷厚度30-50mm复喷时挂线喷浆达31、到设计厚度，复喷前用高压风水重新冲洗待喷面。7、喷浆结束收尾工作:1）将回弹料清理干净，及时装入矿车运出工作面。2）将机内和输料管内的余料吹净，把输料管、风水管盘挂起来。3）把喷浆现场的余料清理干净，将喷浆机打开检查摩擦板磨损程度，及各部件的完好情况，需更换的部件要及时更换，把料腔及排气孔粘附的余料清理干净后，注油紧固，把喷浆机装配好。4）喷浆质量要求：喷浆前必须清洗岩帮，清理基础，喷浆表面有光泽平整，厚度均匀，无裂隙和赤脚穿裙等现象。8、喷砼检测孔每10m打一组，每组孔垂直布置。拱顶一个，距底板2.0m的两拱肩部各打一个，距底板0.8m的两帮各打一个，孔深为150mm。二、架棚施工主变电所过32、南翼回风大巷施工时，层间距为3.3m，管子道过南一回风上山施工时层间距为3.94m，管子道过南一轨道上山施工时层间距为4.72m，由于以上三段巷道层间距较小，为确保施工安全，施工时循环进尺0.8m，并采用锚网喷临时支护后架设U36型支架加强支护，架棚段长度分别为15m、10.23m及15.4m，棚距为800mm。1、架棚段巷道采用两次支护，一次支护采用锚网喷支护初喷厚度为30-50mm，二次支护采用架设U36型棚支护，复喷至设计厚度150mm。2、搭工作台：锚网喷支护结束后，将崩落的矸石出净并搭设工作台，用三根各5.2m长的4吋钢管及6根2.0m长的废钻杆组合搭设。在距底板净高度2.2m，要架33、棚位置下方的两帮，按间距1.8m分别对称巷道中心打设6个直径为42mm深1000mm的孔；然后将准备好的两根钻杆分别插入4吋钢管的两端再将钢管内的钻杆慢慢的穿入事先打好的左右两帮的对称钻孔中，钻杆要插到眼底，将钢管固定在巷道两帮上，依此方法将另外两根钢管也分别固定在两帮上，然后在钢管上铺满准备好的优质木板，并用扒钉将木板连成一体，同时用铁丝与钢管绑固。3、架棚时必须由专人统一指挥，首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，棚腿必须穿鞋每根立起的棚腿由二人扶好，把棚腿用卡缆与顶梁搭接固定好后，然后根据中腰34、线调整好支架位置（棚距为800mm，搭接长度为500mm），上好拉钩（16圆钢，L=730mm），然后用12008080mm硬木背实、并用木楔楔紧(木楔规格1008080/2)，背木间距1200mm，并在棚腿预留孔位置打设锁腿锚杆。为防止放炮磞到支架，头两架支架的顶梁中心加割一个50mm眼，用树脂锚杆穿过割眼与围岩锁定。4、架好第一、第二架棚，下循环施工时先用挂钩将前探梁吊挂在已架好的头两架棚上，并用木楔刹紧。然后将需架设的棚梁按要求架在前探梁上，架棚时，严格按中腰线施工，控制好高度、吊斜等。前探梁每施工一循环向前挪移一次；如此循环施工直至架棚结束。5、U36型棚必须按设计要求使用拉杆，每对棚35、安设5个拉杆，正顶一根，肩部各一根，棚腿距底板1m处再各设一根。U29型棚搭接长度为500mm，为确保搭接长度，在顶梁外测距两端500mm处必须焊接限位销；卡缆间距200mm，要求卡缆构件齐全、正规有劲；U型卡子开丝100mm， 每幅卡缆必须配齐二个螺帽、两个平垫片、两个弹簧垫片，卡缆必须用机械或力矩扳手拧紧扭矩不小于200N.m，并经常紧固。6、架棚支护技术要求:1）架棚棚距严格控制为800mm,误差不超过50mm。2）架棚用的前探梁不得少于2根，每根不得少于3付挂钩，且挂钩须均匀布置在前探梁上，挂钩用16的圆钢加工，用作前探梁托板的钢板厚度不得小于16mm。不得用其他材料代替工字钢作为前探36、梁使用。新上好的顶梁要用铁丝和前探梁固定，以免接顶和进行其它作业时顶梁滑落造成事故。3）卡缆要依要求安设、紧固，炮前、炮后及每班必须安排专人检查、紧固卡缆。4）严格按中、腰线架设固定棚梁、棚腿，拉杆必须依要求安设。5）已架好的棚子，必须用木背板过顶，顶部如有冒落处，须用木背板搭垛结实。6）腿窝深度不得小于设计深度,且不得大于设计深度的50mm，架棚施工时, 棚腿严禁悬空。如有松软岩层，棚腿跟部要垫大块硬矸石,防止棚腿在松软岩层中下沉。7）每次放炮前，距工作面10m之内的支架必须专人加固，检查拉杆、撑子是否牢固，每班安排专人放炮后紧固，对有可能松动的卡子螺栓必须先检查再紧固。 8）架设好的棚子严37、禁存有明、暗腿、吊斜等现象。9）严禁架设等劲棚，帮顶必须接实，严禁空顶、空帮、空肩窝。10）每架棚下井之前要在地面组装检验,看加工是否符合设计要求以避免影响架棚质量。11）对于放炮崩倒的支架，必须由外向里逐棚进行重新架设，在没有架好崩倒支架之前，严禁人员进入迎头作业。12）掘进工作面要加强顶板管理，严禁空顶作业。13）根据巷道坡度支架应有2-3的迎山角，迎山角误差不得超过1，严禁退山。三、砌碹施工巷道施工完成后对需要砌碹施工巷道进行砌碹永久支护，砌碹采用标号为C30砼，砌碹厚度为300mm。混凝土配比：使用标号不低于P.O 42.5普通硅酸盐水泥，砂为中粗河砂，石子为粒径10-20mm的碎石，38、混凝土砼强度等级C30。为提高标号混凝土早期强度，以抵抗底地压力，防渗能力，确保标号混凝土施工质量，配制时掺加高效早强JQ系列、BR-3混凝土防水剂。C30配合比（kg/m3）强度等级水泥中砂石子BR-3JQ-A水坍落度（mm）C3040770710624.136.7187130一）施工工艺挖基础找平稳碹骨腿搭设脚手架背模板加固、校验入料浇灌上拱部碹骨脚手架加固入料浇灌拆模（养护）清理模板并涂油下一循环。二）施工方法1、挖基础。利用工程测量人员给出巷道中腰线指派人员用手镐、铁铲清理出巷道墙基，清出的矸石向巷中堆积。2、稳碹腿。按照中腰线及碹骨编号摆放连接好碹骨腿子，并在腿子下方找好的基础底板上39、铺设50mm厚，4000200mm见方的垫板，将碹腿平稳座在垫板上，再次用中腰线按照设计调整好碹腿上下左右尺寸，将碹腿用扒钉垫板钉好，并在碹腿与巷帮间楔撑木固定。3、搭脚手架。脚手架利用土建1.5寸钢管及配套卡子搭建。站管长度使用低于碹腿50mm的钢管，沿巷道走向巷中布置一列，距离碹腿50mm位置各布置一列；可以使用不同长度的钢管转卡连接达到要求，每列站管上下各设一道横管，与站管间连接使用固定卡连接，两侧横管应紧贴每根碹腿槽；横管之间每隔1m设一连接管并用固定卡连接，所有纵横立柱必须需用扫地杆连接。4、背墙部模板。模板选用土建1.2/1.5m长钢模板，150/300mm宽，模板必须紧贴碹腿，各40、模板间不得有错茬，两侧使用的模板同一水平位置必须宽度相同，并用扎丝与脚手架钢管绑扎牢固。5、铺设工作平台。在脚手架上铺满50m厚大板，大板间用扒钉连接，每块大板两头用8#铁丝与脚手架钢管绑扎牢固；架头向搅拌机方向巷道底板利用钢管、管卡、50mm厚木板铺设一宽度不小于1200mm的倾斜通道，通道两侧站管应高出木板600800mm。6、拌料、浇注墙部砼。人工用铁铲装料、手推车计量将搅拌机后方备好的混凝土用料装入JS-250搅拌机滚筒内，启动后正向旋转，待水泥、黄沙、石子充分混合均匀后向内加水，再次搅拌均匀后按下反向旋转按钮，由输送泵输送混凝土，并由里向外左右对称将砼料入模，分层振捣，振捣厚度不得超41、过300 mm，振捣棒应快插慢抽。7、上拱部碹骨。墙部浇注完毕后由里向外按照碹骨编号安装拱部碹骨，拱部为半圆碹骨拱中对接并与碹腿连接，每件拱碹安装时由三人抬运，当班跟班队长统一指挥，架设完毕后检查螺母上紧情况并安装拉杆。8、背拱部模板并浇注。拱部采用100150mm宽土建钢模或木模板，各模板要紧密接触，组成的曲线要平滑，同样用扎丝与碹骨绑扎牢固。两侧模板须分层安装并逐层浇注，拱部要振捣均匀，并与顶板接实。9、拆模。拆除碹骨、模板、脚手架必须由里向外，由上向下使用扁铲配合大锤拆除。碹骨和模板要轻拿轻放，防止变形，拆下的模板应及时清除上面的混凝土、抹油后整齐摆放；拆除后及时处理局部出现的麻面和空洞42、并对混凝土洒水养护，每班至少养护三次，养护时间不得低于28天。四、铺道按正规作业循环，每掘进30m钉一次道，耙矸机距迎头应保持在1030m，钉道后挪耙矸机。第五章 辅助系统一、运输系统一、煤（矸）运输方式工作面煤（矸）通过P-90B耙矸机装入1.5T矿车内，然后通过调度绞车运至大巷后，由矿运输科通过电机车运至副立井井底车场升井。二、运输路线矸石运输：工作面轨回联络巷南轨大巷副立井井底车场副立井地面。地面材料、设备运输：副立井副立井井底车场南轨大巷轨回联络巷工作面三、设备布置巷道上平台车场采用JD-4.0调度绞车进行提放材料，下平台车场采用JD-2.5调度绞车进行提放材料。沿6#煤顶板掘进时每343、00m（平距）设一临时车场并安设JD-1.6绞车，巷道预计安设4台JD-1.6调度绞车，工作面地质条件复杂情况下安设JD-1.0绞车作为辅助提升设备。四、运输区段划分大巷运输至地面运输由矿运输科负责，工作面运输由施工运输队负责（本规程只对此运输区段进行运输规定）。五、轨道铺设根据沙曲矿运输管理要求，掘进采用轨距600、轨型30Kg/m轨道运输。临时轨道铺设要求：1轨型采用30kgm，轨距600。2轨枕采用1200150120枕木，间距0.8m3轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平差不大于10mm，轨道中心差不大于100mm。4其他要44、求与永久轨相同。六、绞车固定安装1.绞车固定采用底锚和砼基础固定，基础规格：长宽深=2.71.81.5m，砼标号C20，底脚螺栓采用202000mm螺纹钢树脂锚杆和树脂药卷锚固，浇筑砼时将基础四壁的碎石、岩粉冲洗干净。2.绞车安装：拉车方向调正，绞车滚筒轴线垂直于拉车方向线，其偏差角度不大于5，绞车固定的螺母垫圈齐全，采用双螺母坚固可靠。3.绞车各部件完好，螺栓、销轴、拉杆，闸把完整齐全，刹车离合装置灵敏可靠。4.语音、报警装置齐全。七、连接装置1.矿车之间连接：采用单三环链配合矿车标准插销连接。2.绞车与矿车使用钩头连接：JD-1.0型绞车牵引绳使用15.5mm钢丝绳；JD-1.6、JD-245、.5绞车牵引绳使用18.5mm钢丝绳, JD-4.0型绞车牵引绳使用21.5mm钢丝绳；。钩头使用护绳环和金属护绳皮，绳皮套在绳环上，钢丝绳绕过绳皮卡固定不少于5道。上绳卡时，第一道紧靠绳皮，最后一道距绳头100mm，中间卡距每200mm一道，一反一正拧紧双螺母，以压扁钢丝绳1/3程度为宜。八、安全设施（一）爬轨式阻车器、挡车栏设置位置1.在通往工作面的车场的空、重车道口处各设置一道爬轨式阻车器。2.在各斜坡车场变坡点（下坡）前2m处设一道挡车栏。（二）铁马阻车器设置位置1.在各车场负坡侧的空、重车道各设一道铁马阻车器。2.在经常停车地点备用铁马阻车器。3.距工作面8m安设一铁马阻车器。（三）46、斜坡必须加1组防跑车装置。（四）捞车器设置位置1.凡在斜巷使用的车场，下车场起坡点往上20m处，设置一道捞车器，上车场变坡点往下8m处设置一道捞车器。2.工作面斜坡施工时，距装车地点下20m处设置一道捞车器。九、拉车数量确定 =2040kg绞车牵引力计算公式：n = 式中符号表示：n 绞车每钩牵引矿车数m 矿车载重量 取m=2040kgm0 矿车自重量 取m0=780kg m1 平板自重量 取m1=1000kg g 重力加速度 取g=9.8m/s2 钢丝绳运行阻力系数 取0.15 矿车运行阻力系数 取0.015 坡度倾角 绞车牵引力 单位NP 钢丝绳每米质量 kg/m L 钢丝绳长度 m钢丝绳47、直径取每米的质量为：15.5mm0.9 kg/m 18.5mm1.3 kg/m 21.5mm1.7 kg/m 2 6 mm2.4 kg/m不同直径钢丝绳的破断力（F）为：15.5mm 154180 N 18.5mm 183600 N 21.5mm 224550 N 2 6 mm 378570 N（一）管子道施工车场安装一台JD-2.5型绞车，管子道坡度为+16，全长59.7m。拉车数量计算式中取 = 25000N = +160 L取60m P=1.7kg/m钢丝绳破断力F=224550N根据煤矿安全规程第四百条规定：提升物料的绞车钢丝绳安全系数M必须大于6.5。代入公式 = F / M（M取648、.5）计算得：=224550/6.5 =3454625000，故对绞车提升重量的牵引力按25000N计算。代入公式 n = 计算得：一般重载： = 3.5取n =3(辆)特殊车辆一次只准拉一车，平板车重量m0取1000kg最大重载： 计算得：x8756kg根据上式验算，2#底抽巷上平台车场斜坡JD-4.0绞车每钩提放空、重车不得超过3车, 特殊车辆一次只准拉一车，且载重不得超过8756kg（二） 2#底抽巷下平台车场斜坡绞车（JD-2.5）安设在距巷道变坡点10m处，斜坡-20，全长75.6m。JD-2.5型（40KW）绞车计算： 式中取 = 25000N = -200 L取75.6m P=149、.3kg/m钢丝绳破断力F=183600N根据煤矿安全规程第四百条规定：提升物料的绞车钢丝绳安全系数M必须大于6.5。代入公式 = F / M（M取6.5）计算得：=183600/6.5 =2824625000，故对绞车提升重量的牵引力按25000N计算。代入公式 n = 计算得：一般重载： n=2.5取n =2 (辆) 特殊车辆一次只准拉一车，平板车重量m0取1000kg最大重载： 计算得：x6030kg根据上验计算，2#底抽巷下平台车场斜坡JD-2.5绞车每钩提放空、重车不得超过2车, 特殊车辆一次只准拉一车，且载重不得超过6030kg（三）根据绞车牵引力的计算和摘挂钩点的距离,及保险绳的50、长度所能挂住的车数,和装载物料的载重,做如下补充：所装钢轨、钢管、工字钢、4m木材不得超过规定载重量，钢轨每钩挂一车（以实际计算特殊车辆重量为准）。十、信号规定1 斜巷绞车必须有独立的声、光信号系统。平巷对拉绞车必须设相互联络的声、光信号系统。2 绞车安放处、车场摘挂车处和斜坡工作面装车处，必须设有打点器和声光信号，其它安装打点器地点也必须设有声光信号，并能发出“正在行车，不准行人”警告。3. 信号规定：一停、二拉、三放、四慢拉，五慢放、乱点为事故点。绞车提升能力的验算，最大提升物的选择5.2压风系统地面拟建空气压缩机站一座，内装设3台40m3和1台20m3螺杆式空压机，根据最大用风量，管路选51、择1084.5mm的无缝钢管分别向各个工作面供风。 压风量统计表 表5-2设备名称规格单台耗风量（m3/min）打眼出矸喷浆使用台数总耗风量使用台数总耗风量使用台数总耗风量凿岩机YTP-28524120喷浆机HPV8432风泵BQF-50/252.5410410410合计1301042井下往工作面施工干管仍选用1084.5的压风管，干管以腰线下0.2米的高度统一敷设，每分支干管处增设闸阀一个，便于施工。管路沿巷道水沟的另一侧敷设；过巷道时，配置龙门过道。5.3排水系统利用20103工作面辅助运输巷作临时水仓和水泵房，水泵房内安装两台DC50-804型卧泵，巷道施工过程中，工作面的水通过水沟或水52、泵集中排到临时水仓内，然后通过卧泵将临时水仓内的水排到地面。5.4通风系统根据招标文件，二期工程是在进风井与回风井贯通后组织施工，并结合矿井井巷设计际情况，在回风井安装临时通风主扇，建立井下临时通风系统，井下通风系统主要分两阶段。主要大巷贯通前：各施工地点全部采用井下局部通风的方式进行压入式供风。2#煤中央辅助运输大巷、2#煤中央回风大巷、 2#煤中央带式输送机大巷在在回风井安装采用抽出式通风方式，在回风斜井井口附近安装一台FBCZNo19型辅扇，在大巷内安装局扇和800mm的胶质风筒，通过进风斜井进风，回风斜井回风。5.5供电系统根据合同文件，现场提供10KV电源，施工期间在井口附近工广内设53、一10KV临时变电所，双回路电源，临时变电所10KV进线测设2台PT柜，2台进线柜，6KV进线侧设2台PT柜，2台进线柜，高压开关柜8台，联络柜1台，高压电容补偿柜2台，共19台高压柜。低压开关柜2台，变压器设7台。2台型号为S94000/10变压器作为6KV电源，其中一台使用，一台备用；一台型号为S9-630/6变压器，给搅拌机、生活区、绞车房及地面其它低压设备供电； 2台型号为KBSG-400/6干式变压器，专给局扇供电； 2台型号为KBSG-1000/6干式变压器为井下提供动力。井筒施工期用电负荷为：视在功率3890.7KVA。凿井期用电负荷见表5-4。供电系统详见附图。凿井期用电负荷表54、 表5-4序号负荷型号电机额定功率kw/台电机总数/工作台数设备容量需用系数kx加权平均功率因素tg计算功率总容量工作容量有功无功视在kwKwCosKWKVArKVA1绞车4751/14754750.70.80.75332.5249.42绞车4751/14754750.70.80.75332.5249.43卧 泵1602/23203200.70.750.88224197.14局 扇6016/896048010.750.704803365调度绞车254/2100500.40.51.732034.66调度绞车11.42/222.822.80.40.51.739.1215.77740m3压风机25055、3/27505000.90.850.75450337.5820m3压风机1201/11201200.90.850.6210866.969转载运输机224/488880.60.61.3452.870.810斜井皮带机3552/27107100.70.61.3449766511喷浆机5.58/844440.70.71.0230.831.412耙矸机302/260600.60.61.23643.213耙矸机452/290900.60.61.22732.414综掘机2004/48008000.90.850.7518013515电焊机202/240400.40.551.521624.3216搅拌机66.56、51/166.566.50.70.750.8846.5540.9617计量站131/113130.50.61.346.58.7118其它负荷500.50.750.88252219照明300.90.950.33278.91合 计2920.772569.783890.75.6通讯、信号及瓦斯监控系统井上下信号、通讯选用井巷常熟产的通讯信号装置。该装置除具备信号功能外，还配有防爆通讯电话。井口、司机操作室吊盘上各安装了电视摄像头和监控电视，使绞车司机、井口信号室能清楚了解双方及工作面的工作情况，同时双方能做到相互监督，确保安全生产。装备KJ65N型瓦斯监控系统。地面设监测中心室，配备两台主机（一台使57、用，一台备用），二期工程巷道初期施工时的监控分站设在地面，工作面瓦斯传感器通过监控分站与中心室联系，实现自动报警和断电功能。各掘进工作面的迎头和巷道外出口处分别按规定要求安设瓦斯传感器，工作面瓦斯传感器T1安设在距迎头5米范围内的回风侧，回风流传感器T2安设在距巷道回风口1015米，对工作面及回风流的瓦斯情况进行24小时不间断监测。瓦斯传感器T1的报警浓度：1.0CH4、断电浓度：1.5CH4、复电浓度：1.0CH4；断电范围：掘进巷道内所有非本质安全型电气设备。瓦斯传感器T2的报警浓度：1.0CH4、断电浓度：1.0CH4、复电浓度：1.0CH4；断电范围：掘进巷道及井口20m范围内全部非本58、质安全型电气设备。5.7供水系统施工用水取自矿方提供的采水点，由该水源利用水泵经敷设的573.5钢管供给，再分别敷设管路向各施工点、生活用水点供水。5.8砼搅拌、输送系统在工广适当位置设集中搅拌站，安装2台JS-500型强制式搅拌机，采用PLD-800型电子自动计量系统上料，通过地面环形车场用回风井串车为井筒输送喷浆料。6.劳动组织6.1作业制度岩巷作业实行“三八”制作业，井下直接工64人/掘进头，煤巷综掘施工人员 78人/掘进头、地面辅助人员45人，井下运输人员38人，管服人员20人，高峰期按照4个炮掘工作面、4个综掘工作面计算，总共需671人。 岩巷施工人员配备表 表6-1序号工种名称小班59、（人）圆班（人）1掘进、支护工8242放炮员(炮掘)133跟班技术员134耙矸机135跟班队长、班长266出矸工397砌水沟工48喷浆手139小班机修工1310大班机修工211大班电工110管服人员3合 计64说明：上述仅为一个掘进队所需人员 地面辅助人员配备表 表6-2序号工种名称小班圆班备注1绞车司机262铲车、汽车司机263电瓶 车司机1264井口信号工35机电工166材料工9合计36 井下运输人员表 表6-3序号工程名称小班圆班备注1 电瓶车司机262小绞车司机133井下信号工134井下把钩工265井下推车工4126机电维护工137班长138管理人员2合计1238 综掘施工人员配备表 60、表6-4序号工种定员备注检修班掘进班掘进班1班长111表中为实际出勤人数，按80%的出勤率需在册人员78人2安全员1（兼）1（兼）1（兼）3记录员1（兼）1（兼）1（兼）4掘进机司机225锚杆工4446皮带机司机117煤溜工118机电维护229钉道工210材料配件111检修工412运料工413大班整巷414接车1115推车4416排水11117小计21171718队部管理人员619合计617.工期及工期保证措施7.1综合进度指标及工期根据目前我单位的技术装备水平，和我单位近几年平巷的施工经验，我们制定了如下的综合进度指标：煤巷综掘（网、索）480m/月；煤巷炮掘180 m/月岩巷断面小于15m61、2的100m/月，断面大于15m2的90m/月；硐室(砌碹)：2200m3/月。根据我单位所排综合进度指标，高峰期安排四个综掘队和四个炮掘队，2009年4月1日开始地面施工准备，准备期50天，两斜井到底并短路贯通后进行井下交接，进行系统的转换。正式转入二期工程的施工。通过工程排队二期工程工期为122天，关键线路有两条：第一条：进风煤门(118)(123)、联络巷(125)(124) 2#煤中央辅助运输大巷(北翼)2号煤集中辅助运输斜巷出口车场(56)(53)煤仓上口检修巷 2#煤中央辅助运输大巷(北翼) 联络巷(152)(155)。第二条：进风煤门(118)(123)、联络巷(125)(12462、) 2号煤中央带式输送机巷(南翼)2号煤一号集中煤仓。7.2工期保证措施为确保按期移交，我们拟采取如下措施：7.2.1 技术措施（1）要确保投标工期的实现，关键在采用先进的技术、可靠的工艺、精良配套的装备和精心组织，科学管理。为此，我们将严格按照本施工组织设计大纲优化劳动组织管理，以此作为进度和工期目标的首要保证。（2）狠抓正规循环，实现稳产、高产。实践证明：取得施工快速优质的因素很多，但坚持正规循环作业是诸因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，我们将首先制定出符合客观实际的循环图表，利用循环图表管理施工。同时我们还将重视做好以下几方面工作：a.加强政治思想教育，使每个作业人员明确实现正63、规循环的重要意义和作为一项作业制及劳动指标的严肃性，从而使每个作业人员都能自觉、严格地执行循环图表。 b.加强施工管理，认真执行日常安检制度，机电设备维保定检制度，保证设备完好，杜绝各种事故隐患，使全部工时均能用于正规循环。 c.保证器材供应，避免停工待料。（3）要依靠科技进步，不断改进工艺，在有限空间和时间内组织多工序平行交叉，减少辅助作业时间，提高循环作业图表的先进性。（4）工程开工前，精心编制施工组织设计，并认真做好技术交底，使每人心中有数。（5）按工程内容和要求做好设备、物资准备，对进点的器材一律进行严格检查，确保设备以完好状态投入使用。（6）合理安排巷道与相关硐室的施工顺序。7.2.64、2 组织措施（1）选派优秀施工队伍，强化组织领导：选派一个具有丰富立井施工经验的由工程管理人员和技术人员组成的强有力的领导班子，加强领导工作；选派技术力量强、工人素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗集体。（2）健全制度，落实各工种岗位责任制：认真贯彻执行我公司在施工安全、计划、物资、财务和劳动纪律等方面的管理规章制度，使各项工作有章可循，使管理工作制度化、科学化。（3）选择综合施工队劳动组织形式。正确的劳动组织形式是执行正规循环作业的组织保证，我公司多年施工实践证明，综合施工队是一种较适宜的劳动组织形式，其有利于统一指挥，统一行动，互相配合，可最大限度地调动作业人员积65、极性。（4）加强调度工作，统一生产指挥。（5）积极开展多种形式的社会主义劳动竞赛，启发职工的主人翁意识，充分调动职工的积极性和主动性。7.2.3 经济措施继续深入落实承包制，进一步完善工资奖金的激励机制，把工作内容、数量和具体要求，层层落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩，充分体现多劳多得的按劳分配原则。8质量计划8.1 质量目标掘砌单位工程质量优良8.2 质量管理组织机构及职责 8.2.1质量管理组织机构质量管理组织机构见图8-1。 质量管理组织机构图 图8-1项目经理后勤综合组工程技术组综合队机电队项目(生产)副经理安全监察站经营管理组项目(机电)副经理项目技术负责人8.2.66、2主要管理人员质量职责(1)项目经理执行公司的质量方针，负责本部质量目标的实现,对本工程施工符合设计、验收规范标准要求和达到优质工程负全面责任。(2)项目技术负责人受项目经理的委托，负责本工程日常质量管理工作，工程开工前负责组织编制施工组织设计、作业规程(措施)经公司或处总工程师批准后传达给每个参加施工的人员，并做好贯彻记录，组织对工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。 (3)项目部(生产)副经理贯彻执行施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工。(4) 项目部工程技术组在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作，参加并67、配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。(5)经营管理组负责项目部年、季、月计划的各项资料的收集和准备工作，按时检查计划的执行情况，并总结分析计划完成好坏的原因。(6)项目部专职质量检验员接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部、分项工程。(7)后勤综合组严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则，严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。(8)施工队技术员负责编写本队施工的单位工程施工技术安全措施；负责本队所施工工程的质量管理和技术管理，并做好各项原始记录。工程结束后，及时完成竣工移交资料。8.3质68、量控制框架及保证措施8.3.1项目质量控制程序质量控制程序见图8-2。质量控制保证措施质量控制组织管理措施工作表见表8-3。8.4作业指导书（施工技术措施）由项目经理部负责编制的作业指导书（施工技术措施）、施工技术安全措施的、批准、实施按公司关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法的规定执行。 施工项目质量控制程序框图 图8-2编制竣工文件施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制点复测作业指导书提出开工报告竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理69、整理质量记录承包人自检发包人验收竣工移交报告符合要求产品顾客满意质量控制组织管理措施工作表 表8-3序 号项 目工 作 内 容责任部门或责任人1行政管理实行各级领导负责制，下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资财务部建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关项目生产副经理领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽查制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目生产副经理2技术管理认真编制施70、工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工项目技术负责人严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底工程组、技术人员坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场材料供应科针对提高质量开展QC活动，实行全过程控制工程技术科技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取措施工程技术科3经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容项目经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资、财务科对出现的质量问题及时分析、追查、71、处理，杜绝事故的发生施工队队长严格执行质量否决权制度质保科8.5主要质量标准及规范（1）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）；（2）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）；（3）煤矿安全规程（2007年版）；（4）煤矿建设安全规定；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。8.6主要质量控制措施8.6.1物资的检验和试验（1）用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、添加剂钢筋等物资材料在使用前必须进行检验和实验；（2）物资的检验和实验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织；现场不具备检验和实验能力的由工程科协助进行，送当地有资质的质检部门检验72、和实验。（3）进货产品的确认：项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在物资检验和实验认定记录上签署意见，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。8.6.2产品和过程的检验和试验（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；（4）在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理；（5）施工检测用仪器仪表见表8-4。8.6.3井筒尺寸质量保73、证措施（1）严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖；（2）严格按照光面爆破施工；（3）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。 8.6.4混凝土质量保证措施（1）原材料的控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的0.5%；（3）混凝土的搅拌时间不低于3分钟，保证搅拌均匀；施工检测一览表 表8-4序号检测项目器具（手段）备注1巷道中心线5秒导线、经纬仪重锤、铁丝中线2标高水准仪、四等374、水泥、添加剂、防水剂复检，砂、石含泥量测定，砼配合比建设单位指定的检测单位进行实验4巷道位移位移收敛仪5喷射砼强度建设单位指定的实验室压力实验机每20m取一组试块6喷射砼平整度2M直尺7喷射砼接茬100-200MM钢板尺9职业健康安全管理9.1职业健康安全管理目标无重伤、死亡事故；轻伤2人以下。9.2安全管理组织机构及职责9.2.1组织机构9.2.2 主要管理人员职责（1）项目经理负责项目安全管理目标的实现，对项目安全生产负全责。（2）项目副经理（安全）在项目经理的领导下，负责项目经理部的安全工作，对本项目部所承接工程的施工安全负责；组织项目部安全生产大检查，对查出的问题督促各区队及时整改； 75、（3）安检员负责组织每月安全隐患排查，要求项目部制定防范措施并报处里批准，并对贯彻、执行落实情况进行监察。9.3 主要安全管理制度9.3.1 安全办公会议制度项目部每旬召开一次安全办公会,学习贯彻上级安全生产指令、文件，总结前段安全工作，分析安全趋势，布置下旬安全工作，研究重大隐患及安全检查查出问题整改意见等。安监部门记录、写出纪要上报下发，监督检查落实情况。9.3.2 安全大检查制度由项目经理负责，每旬组织一次安全大检查，及时召开整改会，对查出问题采取“定期限、定责任人，定措施”办法，认真组织整改，安监部门负责复查，复查未改单位，停工整改并进行经济处罚，重大隐患，专题研究制定安技措施实施。976、.3.3 安全网员青岗员汇报制度安全网员和青岗员负责工作面安全情况检查、监督，发现隐患及时组织当班人员处理。每天做好安全检查记录。9.3.4 火工品管理制度项目部火工品管理建立出入库检查、登记制度。收存和发放爆炸物品必须进行登记，做到账目清楚，帐物相符；储存的爆炸物品数量不得超过设计容量；严禁无关人员进入库区，库区严禁明火，严禁把其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库。发现爆炸物品丢失、被盗，必须及时报告所在地公安机关。爆炸物品的使用：领取的爆破材料必须符合国家规定质量标准和适用条件。爆炸作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。在井下进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程，严格执行“一炮三检”和77、“三人连锁”放炮制度。9.3.5 安全培训教育制度要害工种人员必须定岗定员，强化岗前培训，对新入矿工人，实行强制性安全培训，由老工人带领实际操作三个月，考试合格后上岗,各队科必须坚持班前会有针对性的安全学习和培训，切合实际选学煤矿安全规程及施工安技措施。9.3.6 入井检身制度与出入井人员清点制度所有井口必须有井口管理制度牌板，入井人员听从把勾人员统一指挥。9.3.7 三人连锁放炮制度,一炮三检”制度瓦斯检查员、班长、放炮员都要现场共同负责爆破作业全过程。装药前，放炮前和放炮后要认真检查放炮地点附近20M以内风流中的CH4浓度，达到1%时不准放炮，炮后达1%时，严禁作业。9.3.8 应急准备和78、响应制度 制定应急救援预案，保证项目在发生突发安全事故后能够有效组织人员、设备，将损失降至最低。预案中应有充足的应急设备，并在规定时间内对设备进行测试以保持完好。预案在开工前另行编制。9.4安全技术管理措施9.4.1综掘机管理措施1、维护掘进机应按照煤矿安全规程的有关规定进行。2、检修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板情况、通风瓦斯情况，以确保工作区域的安全。3、按规定对机器进行班、日、旬、月检（“四检”）和维护保养工作，特别是对关键部件须经常进行维护保养。4、电器系统防爆性能必须良好，无失爆。5、安装和拆除桥式转载机时，必须对起吊处的支护进行加固，起吊设施安全可靠。严禁施工人员在悬79、挂物下逗留。6、司机开机前，应提前三分钟发出警报，确认铲板前方无人时，方可启动掘进机。7、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。8、利用综掘机拉皮带（延长皮带）时，牵引区禁止有人逗留，绳环必须安全可靠。9、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。10、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。11、刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。12、刮板输送机严禁乘人，用刮板输送机运送物料时，必80、须有防止顶人和顶到支架的安全措施。13、移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠；移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。9.4.2顶板管理措施1、严格执行敲帮问顶制度，每班开工前及放炮后进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，用2.2m以上一头带尖的长把钎子找掉危岩活矸，对于找不掉的可采用带帽点柱方法加以支护。2、找顶人员要站在安全地点，并要保证后路安全畅通。找顶工作必须从安全的地点开始，从外向里先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。3、找顶工作应有两名经验的工人担任。一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧81、面安全地点。4、敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。5、爆破后要及时支护顶板，按锚杆巷道施工程序施工，严禁空顶作业。6、过断层或破碎带时，必须加强支护，原支护不能满足安全需要时，要及时改变原有支护，或采取其它临时支护，等待矿技术部提供的支护方案。7、在日常工作中，严格工程质量管理，发现不合格的材料杜绝使用，有不合格的支护及时更换处理。9.4.3爆破管理措施1、打眼工在有下列情况之一时，不得打眼：a、局扇停止运转；b、无水防尘；c、工作面瞎炮未处理掉；d、迎头装药时；e、迎头20m范围内，瓦斯含量达1%，或其他有害气体不符合规程规定时；f、迎82、头安全条件不好或发生异常情况时。2、不准套残眼，打眼前应先用手镐找出眼窝，看准方向，在距残眼300mm的地方打新眼。3、放炮员必须由经过专门训练，有两年以上采掘工龄人员担任，并持有放炮合格证，放炮员必须依照有关放炮措施进行放炮。4、炮眼装药必须使用煤矿许用炸药，煤矿许用电雷管。5、装药坚持“一炮三泥”制度，即座底泥、水泡泥、封泥，其中座底泥L50mm，封泥L500mm。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。6、电雷管只许由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插或捆在药卷上，雷管脚线末端扭结成短路。7、坚持正向装药，正向起爆，严禁反向装药反向起爆83、。8、爆破前，脚线的连接工作只能由经过专门培训的班长协助进行。但是爆破母线的连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破员必须最后离开爆破工作面。9、装配引药抽取雷管时，不得硬拉管体或硬拽脚线，必须先将脚线捋直，拉住靠近雷管50100mm处脚线将脚线抽出。10、井下爆破作业时，放炮员、当班班长、瓦检员严格执行“一炮三泥”、“一炮三检”、“一炮三哨”、“一炮三警戒”及“三人连锁放炮制”的“五个三”制度，且做到“人、牌、网”三警戒。11、放炮后，放炮员、瓦检员、安全员和班长，必须亲自巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理，只有在工作面84、炮烟被吹散、放炮员允许后，施工人员方可进入迎头。12、有下列情况之一者，严禁装药爆破：a、工作面的控顶距离不符合作业规程规定时；b、装药前和放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，当放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时；c、放炮地点20m范围内，有未清理的矸石或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时；d、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松软，等情况时；e、停风或工作面风量不足时。13、处理瞎炮必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如当班处理不完，放炮员必须同下一班放炮员现场交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：a、由于连接不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。b、在距瞎炮至少085、.3m处，打与瞎炮平行的炮眼，重新装药放炮。c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出雷管，严禁将炮眼残底加深，严禁用打眼的方法将药捣出，严禁用压风吹这些炮眼。d、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。e、处理瞎炮未完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。14、严格火工品管理制度，放炮员必须把炸药和雷管分别存放在炸药箱内并加锁，严禁乱扔乱放。15、现场每班实际使用量由班长负责标定签字、剩余的炸药和雷管要在当班退交给炸药库。16、炸药箱应放在顶板完好支架完整，避开电气设备的地点，每次放炮前，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。186、7、炸药在运输过程中严禁猛烈撞击，毁坏而不能使用的炸药必须升井交于炸药库处理。9.4.4瓦斯管理措施1、加强瓦斯管理制度，坚持“一炮三检”严禁空班漏检，瓦斯检查员必须认真管好瓦斯记录牌；2、爆破地点附近20米以内的风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破；掘进工作面及其他作业地点风流中，电动机及其开关安设地点附近风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员到安全地点，制定措施进行处理；3、当掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到87、1.0%以下时，方可通电开动；4、掘进工作面风流中，二氧化碳浓度达到1.5%必须停止作业切断电源，撤出所有人员，制定措施，查明原因，进行处理；5、临时停止施工时，不得停风。否则必须切断电源，设置棚栏，揭示警标禁止人员入内，并及时汇报。6、掘进工作面瓦斯由专人进行检查，不准空班漏检，并把工作面检查的瓦斯浓度等认真填写在记录牌上，通知现场施工人员；7、班队长必须携带便携式瓦斯检查仪，挂在迎头的顶板完好地点，瓦斯超限立即撤人；8、严禁无风或微风作业，作到停风即撤人，只有经测气员送电通风检查后，方可进入作业；9、杜绝电器失爆，消灭一切可能产生火花的作业，并做好瓦斯煤尘管理与监测；10、井筒每50m设一88、个三通水阀，做防尘、洒水、消防用；11、掘进工作面瓦斯变化异常时，必须停止作业，撤除人员，查清原因，采取措施进行处理。在确保安全的情况下，方可作业。9.4.5防尘管理措施1、掘进工作面防尘措施：湿式打眼；放炮喷雾；放炮使用水炮泥充填；装矸(煤)洒水；冲洗岩帮；净化风流；隔爆水棚、岩粉棚；个体防护用具。2、定期冲刷积尘：巷道冲刷积尘次数由各矿自行决定。粉尘大的掘进工作面必须班班清洗。3、在斜井供水管路中，每隔50米设一个三通阀门，以便冲洗巷道。4、井下巷道堆积有厚度不得超过2毫米、连续长不得度超过5米的煤尘。5、为防止煤尘飞扬，井筒风速不得超过4米/秒。9.4.6通风管理措施1、局扇要完好，辅助89、设备要齐全，吸风口要有风罩和消音器。局扇周围5m内严禁堆积杂物。2、局扇通风机和掘进工作面的电气设备实行“三专两闭锁”。即专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁和瓦斯电闭锁。3、局扇风筒应采用抗静电阻燃风筒，风筒口到迎头距离，岩巷不大于10m，煤巷不大于5m。要保证工作面风量充足，杜绝无风、微风作业。4、风筒必须吊挂平直、逢环必挂；接头严密、无破洞；合理使用变径节、弯头，风筒内有水时要及时放出，任何人不得破坏风筒。5、严禁随便启停局扇，严禁随意掐断风筒。6、在使用局扇正常进行通风时，无论工作或交接班都不准停风：a、因检修，停电或其它原因停风时，必须撤出人员切断电源。b、在恢复通风前，必须检查90、瓦斯，只有当停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过1%时，方可人工开动局扇通风。c、送电通风时，要进行试送接力通风，严禁一次全送。d、若停风区中瓦斯、二氧化碳浓度分别为0.8%、1.5%时，必须制定专门排放措施。9.4.7防治水管理措施1、必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，施工中时刻注意地质条件的变化。2、掘进工作面或其它地点发现有透水预兆：即挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板膨起或产生裂隙出现渗水，水色发浑，有臭味等异状时，必须停止作业，采取措施，并报告项目部带班领导。如果情况紧急，必91、须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。3、当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水，确认无突水危险后，方可施工：接近水文地质复杂的区域，并有出水征兆时；接近含水层、导水断层、陷落柱时；接近有出水可能的钻孔时；底板原始导水裂隙有透水危险时。4、如果水灾事故已经发生，跟班干部应及时将受威胁人员按照避灾路线撤离到安全地点。5、工程开工或因探水需要而停头后需恢复施工，必须经分管领导批准。9.4.8冬、雨季施工措施本工程在冬季施工的工程主要是副斜井井筒、反底拱水沟及铺底。根据气温条件翻覆盖保温材料，对砼面进行保温防冻，严格按照规范执行。1、冬季施工所用的材料，应符合下列规定：a.采92、用钢筋砼砌碹时，临时支护表面应清除干净，防止有冰霜。b.拌制喷浆料所用的砂，不得含有冰块，插入度一般控制在1020cm。喷浆时，水的温度不得低于10，利用生产区的蒸汽锅炉作为供暖加热源，敷设一趟供暖加热管路（在冻土层以下），要求用保温材料包裹，直通供水水池，供水水池的周围也要用保温材料包裹，同时上方要搭设彩条条布加盖草苫子。供水管路也要埋在地面以下1.6m 的位置，裸露部分用保温材料包裹，防止冻裂。使用的黄砂要用彩条部盖好，同时加盖草苫子，防水、受冻。根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行，冬季浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于下列93、规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为强度设计值的70。混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌、合理养护，必要时应进行热工计算，及时施工。 c.混凝土的材料配置如果采用混凝土现浇支护，冬季施工的混凝土，应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5pa；水灰比不应大于0.6，用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。搅拌砼用水要采取加热措施同上，以保证砼入模温度不低于15，但热水温度不得高于60度。 2、局部通风机供暖井口的局部通风机应搭设简易房，根据现场的温度变化，可考虑暖气片供暖。保证供风口的温度在零度以上。10环境管理10.1 环境因素调查94、识别工程施工过程中可能存在的各种环境因素，从中识别出重大环境因素：井下污水排放；废油的处理；含油废弃物的处理。10.2 环境目标、指标目标和指标一：生产及生活污水达标排放；指标：（COD、悬浮物、油污）符合标准；目标和指标二：对危险废弃物（废油及含油废弃物等）分类收集，交有资质单位处理。10.3 环境保护10.3.1节能降耗a）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划；b）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制；c）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复用率；d）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，95、水龙头、卫生器具选用节水产品；e）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。f）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；10.3.2主要环境保护措施a）在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。b）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。c）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。d）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。e）施工车辆在现场或附近车速96、应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。f）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。g）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。h）使用环保锅炉，减少大气污染。在施工现场合适位置种植花草树木，绿化周围环境11文明施工为了改善施工现场的生产环境，提高企业的现场管理水平，加强职工的精神文明建设，我们根据公司文明施工管理工作意见、处关于文明施工管理细则以及建设单位对我们文明施工的有关要求，项目部制定一套切实可行的文明施工管理制度。每旬项目部进97、行一次文明施工大检查，并将检查结果与各单位经济挂钩，利用经济杠杆，促使文明施工再上新台阶。11.1 制度牌板（1）在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）要害场所要有显目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度等。（3）井口要有岗位责任制、操作规程、交接班管理牌板，要悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。 （4）各部门办公室要将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。11.2 施工场地（1）井口房内清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐；（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾；（3）场内外水沟畅通；（4）材料设备应放置于专用98、场地，材料要有标签，设备要有铭牌；（5）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥；（6）管线网架设要整齐，无长明灯、长流水，无跑、冒、滴、漏等现象；（7）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。11.3 车间和库房（1）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，物料堆放整齐；（2）管线网布置合理整齐；（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水；（4）材料分类放在货架上，并有明显标签；（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠；11.4 工地办公室（1）室内清洁整齐卫生；（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染；（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰；（4）办公用品、施工仪表摆放有序。11.5 99、两堂一舍（1）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度；（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒；（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂；（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施；（5）熟食、生食要分放；（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水；（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴；（8）澡堂、更衣室内要有管理制度；（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐；（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，100、无积水、无杂物、无痰迹、无污染。12 施工设备表主要施工设备表序号设备名称规格型号数量备注 一提升设备1副提升机JK-2.5/202台2提升天轮25002个二装岩排矸设备1耙装机PB-90B1台2矿车1.5吨30辆三通风、排水、压风1卧泵DC50-8042台2辅扇FBCZNo191台3局扇FDII 215KW4台FDII 230KW4台FDII 245KW4台4压风机SA250A3台 SA-120A1台四砼搅拌、输送设备1搅拌机JS-5OO2台强制式2电子自动计量系统PLD-8001套3混凝土输送泵HBT60A1台4喷浆机HPV型6台 五综掘机设备1移动变压器10/1.14（630KVA）4台2综掘机EBZ2004台3皮带机SJ800 、SJ6508台1.2m1台4桥式转载机QZP1608台5气动扳手4台6锚索钻机ZQST-654台7电动油泵KZBO63/638台8千斤顶YCD1808台9切割机GQ1908台10喷浆机ZP型6台六供电设备1变压器KS9-560/61台 2矿用变压器KS7-400/61台 3矿用变压器KS7-200/61台 七其他设备1反井钻机L-1201台 2电焊机BX3-5002台3车床C630-11台 4钻床Z3035B1台 5矿用充电架KTSB-1022架 6经纬仪J21台7水平仪S31台8激光指向仪DJE-1型8台9电动振动冲击夯HC70D1台