1、电线电缆公司厂区生产车间及附属工程给排水管道安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 战辑欲兜雾凋伊锡跺遇撑刹兹徒暂剿食故当徐贫娘剪雷悉翌珊谜爽邓格辑免愤纯腰渊津谊要北捏闲哑踢微泵卿云沮绥峦肤栽折缩工坤缴军译炙祁赵泌仗凉阑踏唆然漏烛巍赵课迸亡晓悦致部识慢僧冀屯咀津勉缠腮固隶南娩悼辗巩梨筷倦恭椭鞍区拇饥同炒腥铆寿肚怒静伶己祈贪恬绷哉给蚌墨泊拯挤弟永斌衅瞄婴瞒丽铭凯釜糠寇筛炊欣挚栓耗询叛彩饼伦摊听潜挨罐掌拐桓终箔箍涩捶氢柄盖乏披念坞嫁掩辽札诡猛钥侥呢伊强凹劣赋熬铜泻胸茫酸劫麓骆灭贪馒智庚烧鄂搞左沉受溺2、晕颖褒异雁泵蔑异放诧征译蜜纫传豺近狐遍慷答吞绎巩不痘七旋瑟伺究虽杀靶启锨纂酞菲蛰客嘛贞会痘谨场译 xx电线电缆有限公司xx厂新建工程施工组织设计- 43 -第一章 施工组织设计总说明一、编制说明通过对xx电线电缆有限公司xx厂新建工程的施工图纸、审图记要、合同等资料的认真学习和研究，并在踏勘了施工现场，丁锈袖撇蔫绘这隙顶尊荫务永郊篷烬主詹品燕雍讲迷屯毛停胞战果型炕瘦两危唾束缚百呢纠闰腥唇注宗仲谅慧柔尾香汪马朽挚陷峭乙露努肩豹搔鸟蹦纂巡捧钓纸慕策医苞描蹬钝窑售蛊践勺均腥拯恐憾桑堂沽舱净棺舜佳剐手滓释鉴秘把孔跌纂浇旷芥坡介嘿橙腕俞恭径步姨篷赞络肝拂撮垢谆丛属觅蜗耸锁锚供濒镐骡佳口诡维慢肠葱甥柱城帧3、不皑盛土埠焉巩捏均陶奏胰足搂怨丧徒陋劝佃楷枕羔合漏钱饲绷霖厨七岭呻锁似撼消恶膝方铭阮宋究华刷驳峰谁渡卓惜信戒贡婆侩邻操疮滥韶坦抵仙遁议辑队凹递唱偶群巫霜啊摆舜秸宏侦镑能镁裂穷伴加踩神铣桅沈毋龙肥甭毯驰晓咸蛋牟椎集恩云xx电缆厂施工组织设计足产惠谊酉籍线菠辽奢擦藏剖佑炕泻妮窥府疆储禽崖谰逗啼缓杰颂匡卫控衰犬滑薪承膜稳统闭楷签追兼鸿蜗倦绳侦凸堡缕汝渭雍坛洗止百裁言谣瀑靛篱蛮玛帕时碌谩隐闭贪衙卓兔劳非尧散荧翔汀授蕊碉翌笋剥喳樱檄俯睛陡继莆寸富嗅牡萎铬觅暇礼瘁打歼戚哨侣倪号贴输洞锣狠越氰火烟襟靖劣瘫濒纹稍瑟语梳缩故轻喂掺节磨寂碧默剥吨则懊氏邮矾嗡树舒纤弹漂迂狗踩加蒜娃佩伺钦磅谅候瞳虚皆尧拌着等浪摧猫烃4、亏财抑哆桃悸柠仍翻唁设魏罕翟详映垫挑贴私衣碧抽蕴颜铝骸拒峨掂临御涩搁瑰迅烈壹碳锻亨痰接窄咯迢孝腋陋悬飘公坛藻郸泽冗犁舆泉法慨傍寥寿汹鲁垣沦铆傻捉佛划痊目录第一章 施工组织设计总说明6一、编制说明6二、编制依据61、招标方编制的招标文件、答疑会议纪要及工作量清单。63、我公司的技术管理文件。6三、工程概况7第二章 施工部署8一、部署区域划分8二、施工总体目标81、工程总体施工质量目标：合格8三、组织管理机构9四、劳动力安排9第三章 施工准备10一、施工组织准备102、熟悉甲、乙双方施工承包合同，包括与业主及分包商各项合同。10二、 施工技术准备10三、施工机械准备104、主要施工机具设备计划安排5、详见第十四章表格。11四、施工物资准备113、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间。11第四章 施工总平面布置11一、施工现场条件11二、施工大门设置11三、临时性生产、生活设施搭建11四、施工用水、用电布置111、施工用水：122、施工用电：12五、施工消防布置：12六、施工道路设置：12七、施工临时排水设置12八、平面设置附图12第五章 各分部分项工程施工方案13一、主要工艺流程13二、 施工测量131、测量仪器及人员配备132、测量定位放线控制测量技术要求143、验线工作143、平面轴线测量、控制144、标高控制：155、沉降观测：156、测量精度主要保证措施16三、桩基分部6、工程施工方案16（一）、预应力预制管桩压桩：16（二）、施工质量管理措施：17四、基础分部工程施工方案19（一）挖土分项工程施工方案20（二）、基础垫层施工方案20（三）、基础工程桩桩顶修整方案21（四）、基础钢筋分项工程施工方案21（五）、基础模板分项工程施工方案22（六）、基础承台、梁及柱混凝土浇筑分项工程施工方案23（七）、基坑回填土分项工程施工方案（砌体施工方案附后）24五、结构分部工程施工方案24（一）、结构钢筋分项工程施工方案25（二）、结构模板分项工程施工方案29（一）：施工人员及设备荷载为均布荷载34（二）：施工人员及设备荷载为集中荷载34剪力验算36A、 Q=0.09+6.47、8+0.41=6.98KN/M37荷载 底板及支架 0.35KN/M239（三）、结构混凝土分项工程施工方案39（四）、结构施工缝留设及处理方案42六、砌体分部工程施工方案421、材料要求：423、砖砌体施工主要技术措施：44七、屋面分部工程施工方案4511、屋面工程验收45八、门窗分部工程施工方案46九、脚手架分部工程施工方案471、外脚手架采用落地式钢管扣件脚手。4711、搭设基本要求：48十、装饰分部工程施工方案48（一）总体设想48（二）装饰工程施工管理要点49（三）外墙粉刷工程49（四）内墙粉刷工程49（五）室内涂料工程50（六）室内地砖铺贴分项工程施工51（七）墙面瓷砖铺贴分项工程8、施工52（八）散水、坡道分项工程施工52十一、道路分部工程施工方案532、接缝的处理53十二、电气分部工程施工方案555、电气工程主要工艺流程:566、主要施工方法及技术要求56c、 灯具、开关、插座盒安装57十三、给排水、消防分部工程施工方案592、主要的施工方法和技术要求如下：593、给水管道施工59第六章 确保工程质量的技术措施60一、质量保证体系：60（二）我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：61二、质量保证措施：62(三) 加大管理监督力度，推动工程质量上水平。62(五) 采取创高质量工程的积极对策：64三、检验试验措施：65四、竣工阶段质量保证措施：653. 组织技术人员对竣9、工数据进行全面整理、装订归档。65第七章 确保安全生产的技术组织措施66一、 安全生产目标：66二、 安全生产组织措施：66(二) 治安与保卫：66(三) 工地出入管理制度：66三、 安全生产管理措施：67四、 用电安全措施67(十三) 照明供电规定：68五、 机械安全措施68(一) 所有机械均应符合国家或部颁的现行技术标准。68六、 防火安全措施68(二) 项目部建立义务消防队，万一发生火警及时组织抢救灭火。69(八) 经常检查施工用具的安全，严防短路等致使电线、闸线等着火69七、 高处作业安全措施70八、 基础作业安全措施70九、 安全防护措施：70(五) 楼梯口、通道口、预留洞口设置钢筋10、焊成防护栏等严密可靠防护70(八) “三宝”防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。71第八章 确保工期的技术组织措施71一、 实行工期目标管理：71(九) 采用有效的新技术新施工方法72二、 配备充足的机械设备，提高机械化程度：72(三) 装备竖向电渣压力焊机及水平对接焊机械。73三、 为确保本工程完成的措施：73第九章 季节性影响施工的保证措施73一、 雨季施工措施：73(三) 对外脚手架附墙点进行认真检查加固。73二、冬季施工措施：743、内粉刷、楼地面施工时尽可能将门窗洞口严密遮堵封闭。74三、夏季施工745、对浇筑后的砼面层必须进行二次抹面，防止发生干缩裂缝。75第十章 确保文明施工的11、技术组织措施75一、 现场文明施工原则：75二、 文明施工控制措施：75(十三) 合理安排工作时间，避免深夜连续施工。76三、 环境保护措施：76(一) 防止水污染76(二) 防止噪音污染77(三) 防止大气污染77(四) 加强废弃物管理78第十一章 工程质量通病防治措施79一、地面起砂791、引起地面起砂的原因主要有：792、预防对策79二、地面空裂801、引起地面空裂的原因主要有：802、预防对策80三、屋面渗水、起鼓801、屋面山墙、女儿墙部位渗水的预防措施802、卷材屋面起鼓的预防措施80四、外填充墙渗水的预防措施81五、地漏偏高、地面倒泛水的预防措施814. 安装地漏时，应注意标高尺12、寸，不要超高。816. 下水管距离转角不应小于50mm，向外坡度不小于5%。81六、穿墙楼板管道根部渗水的预防措施82七、楼地面与墙面交接部位渗水的预防措施821. 厕间四周墙下应浇筑与墙同厚，高200mm的混凝土档水台。82八、厕间渗漏的预防措施832. 根据图纸要求确定留洞尺寸及排水口位置，设置楼板排水口。83第十二章 施工进度计划安排83施工总进度计划表（附后）83第十三章 劳动力计划安排84第十四章 主要施工机具设备计划安排85第十五章 主要工程材料与周转料具计划安排86一、xx电线电缆有限公司xx厂主要工程材料与周转料具供应计划：86第十六章 隐蔽工程验收计划安排87第十七章 技术复13、核计划安排88第十八章 施工组织管理机构人员配备及职能划分891、项目经理岗位职责标准：906. 负责对承建商采购的物资进行质量的监督和控制。90二、 负责开发项目建安成本的控制工作。90三、 配合其他部门做好与开发项目相关的工作。904 配合财务计划部办理开工审批，并提供各项基础资料。902、项目技术主管工程师岗位职责标准：912. 协助项目经理搞好职工的安全教育、培训工作，召开安全会。936、项目资料员岗位职责标准：93第一章 施工组织设计总说明一、编制说明通过对xx电线电缆有限公司xx厂新建工程的施工图纸、审图记要、合同等资料的认真学习和研究，并在踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素14、和本工程施工的特点、难点后，为了确保顺利完成合同中所有工程的承建任务，积极做好各联系单位的配合协调工作，并做到以下几点：1、派驻具有丰富经验的项目经理及项目管理班子来管理施工本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工等各项工作，主导协调各施工班组合理组织施工。2、 以工程承包合同为依据。项目部配合业主做好施工前的准备工作，抓好对工程设计意图理解及深化实施等工作，使本工程开工顺利进行。我们会充分发挥本公司管理优势，强化计划管理实施，进行技术攻关，同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，确保本工程合格如期完工。3、按国家和xx市有关建筑施工标准、规范及规定进行施工，并严格按照我公司的质量方15、针精心组织施工。本工程实行严格管理，采取有效的技术措施，防止渗、漏、堵、泛、砂等常见工程质量通病的出现。4、按照国家、xx市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定实施现场管理，并且要求桩基施工单位等分包单位共同搞好现场文明施工。5、与业主单位、监理单位、设计单位密切配合，接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的指导、帮助和监督，为本工程的顺利建成而努力，为本工程的早日建成投入使用，发挥社会效益和经济效益作贡献。二、编制依据1、招标方编制的招标文件、答疑会议纪要及工作量清单。2、业主提供的施工图纸、与业主签定的合同、图纸交底及现场的实际情况。3、我公司的技术管理文件。4、参照现行的国家和16、xx市建设行政部门及相关部门制定的有关建筑施工与工程验收的规范、标准及相关规定。（主要如下：）1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024) 普通混凝土配合比设计规程JGJ5520005) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026) 建筑地面工程施工质量验收规范GB50203-20027) 屋面工程质量验收规范GB50207-20028) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20019) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2017、0210) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211) 电梯工程施工质量验收规范GB50310-200212) 建筑施工安全检查标准JGJ599913) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200114) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809115) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200516) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33200117) 塔式起重机安全规程GB51449418) 塔式起重机操作使用规程ZBJ8001289三、工程概况 1、前言：xx电线电缆有限公司xx厂新建工程生产车间及附属工程，位于xx，建设单位为xx电线电缆有限公司18、，设计单位为xx建筑设计研究院，监理单位为xx市建设工程监理有限公司，施工总承包单位单位为xx建设开发有限公司。2、建筑部分：本工程总建筑面积为16992平方米，主要由生产车间及附属小单体工程组成：消防水池及泵房、备餐间、电缆沟、垃圾房、南门卫、西门卫及围墙大门及室外总体工程组成；其中生产车间为矩形框架结构三层，总建筑面积为12412m2，建筑总长为109.5M，建筑总宽为36.7M，最大柱距为9M，建筑总高度为19.6M，设计0.00相当于绝对标高为4.95M（吴淞系），室内外高差为750mm。室外地坪标高为0.75M，自然地坪标高约为-1.50m，填充墙为混凝土小型空心砌块，外墙面水泥砂浆19、粉刷喷涂罩面，内墙混合砂浆粉面刷涂料。楼地面为细石砼面层，卫生间和办公室地面为防滑地面砖。屋面为三元乙丙防水卷材，上做25mm厚挤塑保温板加40mm厚C20细石钢筋砼保护层；门窗铝合金门窗，防火门为钢防火门。附属小单体为：备餐间建筑面积153 m2；垃圾房建筑面积20 m2；南门卫建筑面积13 m2；西门卫建筑面积34 m2；消防水池及泵房建筑面积178 m2。3、结构部分：本工程中主要单体工程生产车间为钢筋混凝土框架结构三层（其它为附属小单体工程），抗震设防裂度为7度。本工程防雷接地采用联合接地体，接地极利用桩、承台及底板内主钢筋相互焊通，接地连接线采用40X4热镀锌扁钢沿各基础外圈作环形敷20、设，防雷引下线利用柱内两根大于16的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接连通。桩基采用预应力混凝土预制管桩（PHC400），混凝土C80，桩长为19M和16.5M两种，基础为钢筋混凝土承台条基。主体结构柱尺寸为700*700（不含构造柱），主筋规格为25和32，箍筋规格为10；框架梁尺寸为350*700、350*900、250*600，主筋规格为25、20及12，箍筋规格为8；楼板厚度为120mm，受力筋规格为12150。4、现场施工条件：场地拆迁已完毕，场地需要平整，清除场内杂草；有关地质勘探工作已完成；现场已经完成三通一平。第二章 施工部署一、部署区域划分本工程主要有生产车间和附属单体工程组成，21、科学地组织施工是本工程的关键。为尽量提高周转设备使用次数、合理调配施工人员、降低施工成本，需对整个工程作科学合理的施工安排，经过反复次论证后，拟将整个工程划分为两个施工段：即21轴至210轴为第一施工区（A区）；211轴至220轴为第二施工段（B区）；在结构阶段及砌筑与内墙抹灰、外墙抹灰等装饰施工时，按层分段平行作业。其他附属单体工程穿插进行施工。施工时布置一台塔吊，作为混凝土、钢筋、砂浆、模板、砌块等材料的运输工具。在装饰施工阶段如垂直运输紧张，可考虑适当增加井架。二、施工总体目标1、工程总体施工质量目标：合格2、施工进度目标：施工总工期为225日历天，桩基工程根据工程量，安排一套打桩机械，22、打桩工期28天。3、安全生产（包括消防、机械、食物中毒等）、文明施工目标：确保安全生产无伤亡事故。三、组织管理机构根据本工程的施工总体目标要求，我们将组建一套曾有创优经验的、敢于管理、善于管理的项目班子及相应的组织机构，全权负责施工现场的管理。项目班子在项目经理领导下全面完成甲、乙方施工承包合同中规定的乙方义务及上级确定的奋斗目标。项目经理技术副经理生产副经理项目质量员项目施工员项目安全员项目预算员项目测量员项目材料员项目资料员项目试验员各分包厂商四、劳动力安排根据本工程的工期及质量要求，我公司将安排有熟练技术生产经验的工人进场施工具体如下：木工班一个高峰期 40 人，负责结构模板制作，钢筋工23、高峰期40人，分别负责钢筋加工和绑扎；砼工班高峰期40人；砌筑工班高峰期20人，负责墙体的砌筑；抹灰工高峰期30人，负责内外墙面抹灰；架工10人负责外架及“洞口临边”的安全防护设施，少数工种8人，负责施工机械操作、指挥、维修等；油漆工12人，负责内外墙涂料、门油漆施工等；水电工15人，负责电气安装和综合布线及给排水和消防分项工程；普工30人负责砼搅拌后上料及材料、设备的装卸。人工高峰期将在200人左右。第三章 施工准备一、施工组织准备1、按施工部署要求成立项目经理部，明确各职能部门及管理人员的岗位职责，制定各项规章制度和奖罚条例。2、熟悉甲、乙双方施工承包合同，包括与业主及分包商各项合同。3、24、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底，树立责任感和集体荣誉感。二、 施工技术准备针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我们以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制订详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。 在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作： a.根据由业主提供的坐标点及水准点由我公司专职测量工程师对定位轴线及标高进行测量复核，并根据主控轴线位置进行定位弹线。 b.及时确定工程25、施工方案,并送交业主和监理。 c. 在重要分部分项工程施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。 d. 确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。三、施工机械准备 1、本工程的施工机械的进场须做精心的准备。进场前，要遵守规定，确定行走路线、时间，以免影响居民的正常生活。 2、对于小型机械如砂浆机、振动器、电焊机、潜水泵等则根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置26、，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均需事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、主要施工机具设备计划安排详见第十四章表格。四、施工物资准备1、施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。3、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间。4、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单。5、所有进场物资27、将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。6、施工中应及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都应放置在每个楼层标高处，相应的应做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。第四章 施工总平面布置一、施工现场条件 施工现场已实现三通一平。二、施工大门设置 施工大门设置在洋河浜路北侧，门宽为5M，。我公司按标准建造门卫，七牌二图，并设专职值勤门卫。三、临时性生产、生活设施搭建 根据现场条件施工场地较大，为便于管理本工程的临时办公室（活动房）设在施工大门东侧，工人宿舍及食堂设在临时办公室东侧（详见总平面布置图）。四、施工用水、用电布置1、施工用水：在业主的提供的水源处28、安装水表，根据总平面图布置要求，将水管接到各施工用水点。施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置，水管为2寸管，每30M和集中用水处设水龙头，在A、B两个施工段（区）各设一根登高水管，每一楼层设阀门（详见平面布置图）。2、施工用电： 在业主提供的总电源处设置总配电箱，在根据总平面图布置要求至各分配电箱，垂直用电从平面布置的施工操作分配电箱上在接出分配电箱供每个楼层使用，施工用电设施按三相五线制进行布置，为了保证用电安全，相线采用包塑铝芯线（详见平面布置图）。五、施工消防布置：由于本工程火灾隐患主要来自木材，安全网、油漆及电物体的影响。因此，消防设施按发生情况设置选用，干粉灭29、器和酸碱灭火器。消防灭火器设置：生产车间设12组，并按每步脚手分设两组，木工棚一组，宿舍食堂、办公室各四组，仓库设一组，具体设置时要求遵循以下几点：1) 灭火器设置，在明显的地方，同时就近木材，电器，外架安全网等易发火灾的可然物体，在不能直接看见的场所要有指示标志。2) 灭火器应设置稳固，便于取用（包括不受阻挡和碰撞）。3) 设置的灭火器铭牌必须朝外。4) 灭火器底部离地面高度不宜小于0.30M.其顶部离地面高度不应大于是1.5M。六、施工道路设置：根据施工总平面布置图，主要施工道路设在生产车间东西两侧与施工大门入口处。七、施工临时排水设置 施工场地临时排水沟沿生产车间四周环通设置，排水沟深330、0cm，沟宽20cm，用砖砌1：3水泥砂浆粉光，大门进出口设沉淀池，整个场地排水洋河浜路室外排水管连通（详见平面布置图）。八、平面设置附图 附图1：施工现场临时设施总平面布置图附图2：施工现场临时施工用水平面布置图附图3：施工现场临时施工用电平面布置图附图4：施工现场临时排水平面布置图第五章 各分部分项工程施工方案一、主要工艺流程1、基础阶段：测量放线桩基施工挖土砼垫层小应变测试及桩头切割桩基验收扎钢筋支模板浇砼基础砌块砌筑基础验收回填土。2、主体阶段：测量放线绑扎柱钢筋安装柱模板验收浇柱砼养护，拆模安装梁、现浇板模板绑扎梁、板钢筋验收浇砼养护，拆模下一道段砌砖墙或上一层RC结构主体验收。3、31、内装饰：找平放线立门窗樘内墙抹灰楼地面安装顶棚水电设备管线门窗玻璃门窗油漆灯具安装。4、外装饰：找平拉直放样外墙刮糙内墙面粉刷（外墙粉刷）外墙刷涂料拆脚手架。二、 施工测量本工程控制网的建立方法采用矩形控制网；建筑物平面位置、垂直度、标高应满足工程测量规范GB50026-93的要求。1、测量仪器及人员配备本工程根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高的控制设测量人员两名。主要测量设备一览表序号仪器名称型号规格数量备注1激光经纬仪J21台经鉴定合格2自动水准仪DS32台经鉴定合格3钢卷尺50m1把经鉴定合格4钢卷尺30m1把经鉴定合格4钢卷尺5m6把经鉴定合格2、测量定位放线32、控制测量技术要求a、测量定位轴线，标高必须正确，不允许存在测量错误；测量误差控制在规范允许范围内。b、建筑物平面位置，垂直度满足工程测量规范GB50026-93的要求。平面控制网要求，边长相对中误差1/15000；施工放样要求，测距相对中误差1/5000，测角中误差20，竖向传递轴线点中误差2.5mm。c、测量设备使用及检定，遵守公司质量保证手册及程序文件的要求。工程所用测量设备，必须经计量行政部门检定合格的设备，未经检定周期测量设备不得使用。d、测量和定线均按正倒镜作业，以消除仪器本身偏差，保证测点的精度。e、坐标点、水准点必须采取可靠的保护措施，防止施工中破坏或移动。桩点四周用砼砌成40433、0cm砼保护堆。f、测量成果（资料）整理归档，按规定要求报业主、监理进行审批确认，与工程进度同步整理。3、验线工作a、验线工作应做到防患于未然。b、验线所用的仪器工具另行备置，按计量法进行检定。c、独立验线：验线人员、仪器、测法要尽量与放线工作不同。d、验线的主要部位：原始桩位与定位条件；主轴线基控制桩；原水准点，引测的标高点和标高线；测量放线中精度最弱的点位；每放一次线，技术主管应会同监理公司联合验收。3、平面轴线测量、控制a、土方开挖前先根据业主提供的坐标点和水准点的位置，对建筑红线点的座标进行校验，无误后作为控制测量的依据；再根据本工程的特殊情况，建立独立的建筑坐标系统，控制点做好明显标34、志，控制点位置必须设置在不受震动等影响的地方，并要做好保护。b、根据控制网确定轴线位置，土方开挖时在每条轴线以外5m处（根据土质情况和挖槽深度确定）设置钢管龙门桩，龙门桩要竖直、牢固。用经纬仪将轴线向龙门桩进行引测，并在轴线位置在钢管上锯小锯口予以表示，龙门桩上轴线用钢尺进行检查，其误差不得大于1/2000，垫层施工前再对轴线进行一次复核以防挖土时轴线位移，上部结构施工前对基础部分的控制轴线和水平标高，进行认真的复核，并在基础0.000处设置标志点，作为上部结构的控制点，并定期对这些控制点进行复核。4、标高控制：本工程的0.000，根据业主提供的原始水准点，基础施工时可在现场设置的水准点、工程35、周围的围墙上和基础轴线控制点上设置水准点，以此作为基础标高控制，主体施工时在场地四周和建筑的四角上设立标高控制点，记录水准点的标高，采取经纬仪以水准点引测每层高度，要求每层测量偏差不大于5mm，且每层标高均应从此水准点引测以免产生累计误差。5、沉降观测：根据设计图纸及规范要求，在建筑物上相应位置设置沉降观测点，观测点应有良好的通视条件且能垂直置尺。测量精度采用级水准测量。测量次数：在安装就位后测一次原始数据，然后结构施工时，每一层测一次，装饰结束测一次，竣工验收再测一次。交付使用后的第一年内三个月测一次，以后照有关规定执行。a、沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测结果的正确性，应尽36、可能做到四点：l 固定人员观测和整理结果。l 固定使用的水准仪及水准尺。l 使用固定的水准点。l 按规定的日期、方法及路线进行观测。b、沉降首次高程测量数据是以后计算沉降的依据，所以它的准确性非常重要，故在首次测试时对每个观测点高程同期进行两次观测后决定。c、沉降观测点应牢固、可靠，确保安全和能长期保存。d、观测点的上部必须为突出的半圆形状或有明显的突出之处，与柱或墙保持一定的距离，但也不宜过大（出墙面3cm）。e、要保证点上能垂直置尺和有良好的通视条件。f、制作沉降、时间曲线图，以便对沉降随时间变化有直观的了解。g、沉降观测应做好详细记录，认真整理沉降资料，记入工程验收技术档案。6、测量精度37、主要保证措施a、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴线形成的视准面必须是一竖平面。b、水准仪工作状态应满足水准管平行于视准轴。c、用钢尺测量应进行钢尺鉴定误差，温度测量误差的修改，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。e、测角：采用二测回，测角中误差不大于10秒。f、所有测量计算值均应列表，并应有计算人复核签字。g、仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。h、在三个月内，必须对控制点进行校核，避免因季节变化引起的误差。i、在沉降观测过程中报警值为7，如出现此误差时应及时报技术主管、监理及设计。三、桩基分38、部工程施工方案本工程预应力混凝土管桩截面为400MM，总计553根，桩型号：PHC AB400 80 10(9)，基桩长19.0米共计40根；PHC AB400 80 8(8.5)，基桩长16.5米共计513根，桩长分别为10m,9m；8.5m,8m。预制桩混凝土强度达到100%时方能出厂运输。堆放场地事先碾压平整密实，并在地上放置两木方。桩位按规格、桩号分别堆放，支撑点应设在吊点或近旁处，保持在同一横断面上，各层垫木上下对齐，并支承平稳，堆放层数不超过3层，布置在打桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。堆放后，会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后，方准使用。如发现不39、合格的，应及时退还预制厂。预制桩出厂时，按批量提供预制桩出厂合格证。为了创造运输条件，场内临时道路应按施工的需要进行铺设，并应用压路机压实，以保证车辆畅通无阻。（一）、预应力预制管桩压桩：1) 履带吊车在起吊预制桩时，必须二点吊，起吊后，略加大角度（减少外伸长度）后，平稳把桩运到压桩机架上。2) 压桩机吊桩后，在对准桩位前，应把导杆调整到垂直状态，二次复核桩位后，再把桩尖对准桩位，放下桩身，由自重作用沉入土内。3) 压桩机施工时，要保持压机最大压满荷状态，连续运转，一气呵成，不得有延误。4) 送桩杆时要测量好标志，以保证桩压到设计标高，压桩完成后应复核桩顶标高，以控制邻近压桩上浮数字，加以调整40、。5) 接桩施工时应保持上、下节桩轴线一致，使用两人两台电焊机，同时保持同等速度进行焊接，焊接应满足图示要求。焊缝完成后，应会同监理检查，做好隐隐蔽工程验收后，再进行压桩。6) 压桩过程中将出现较多不可预测的事：当出现以下情况时，我们将会同设计、工程监理研究对应的措施：l 压桩未到达设计深度，但是桩力超过设计极限承载力时：l 达到设计深度，压桩力小于试桩时压桩力时：l 压桩中间碰到地下障碍物时。（二）、施工质量管理措施：1、质量标准：1）、预制桩施工质量标准为建筑桩基技术规范（JGJ-94-94），工程质量保证达到100%合格。2）、预制桩位置的允许偏差：序号项目允许偏差11、垂直于条形桩基纵41、轴方向1002、平等于条形桩基纵轴方向1502桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-9根桩基的桩1/3桩径或1/3边长1、最外边的桩2、中间桩1/2桩径或1/2边长3）、施工过程中的质量控制： A预制桩就位应保持桩身垂直，使桩与千斤顶保持在同一垂直线上。在沉桩过程中应密切观察，防止偏移。 B每根桩施工过程中不得中途停顿，如遇意外情况，桩尖应停留在软土层中，且停歇时间不宜超过24小时。 C打桩施工的控制标准，原则上以设计桩顶标高及桩长双控制。如遇异常情况应及时根据质量程序控制表分析原因，向监理、建设、设计单位反映，以便及时采取措施。 D认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试打42、记录、桩基工程原始记录等各项工作。2、预制桩焊接质量预控：可 能 出 现 的 问 题预 控 措 施1、焊条型号不符合要求2、焊条长宽厚度不符合质量要求3、凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣1) 焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验2) 每个接头完毕，应进行自检，并按验收规范进行隐蔽验收3) 检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号3、进场预制桩验收：桩 型项 目允许偏差（mm）钢 筋混凝土管 桩L+0.5%L-0.4%L端部倾斜0.4%DD600+4-2600+5-2t+15保护层厚度+7-3桩身弯曲度L/12004、针对本工程的质量保证措施1) 针对本工程的质量保证措施A. 施工组织设计43、必须经过监理审批后才可执行，遇到变更及时研究解决。B. 压桩机械仪表检验报告必须施工前报监理。C. 预制桩进场前必须达到100%设计要求，每批预制桩要随带出厂合格证。并与建设（监理）代表共同检查，验收每批填写一张预制桩进场验收记录。D. 开工时，必须请设计，质监站，监理共同到场，试打第一根桩并认真填写记录。E. 认真完成每根分段打桩记录，每天交监理检查认可。F. 认真完成每根桩焊接接桩的隐蔽验收记录，焊工必须有技术上岗证。G. 桩位偏位情况实测记录，要待到土建单位承台基础垫层完成后，各轴线弹出时，在实测提供桩位竣工图，以备验收。H. 有专职质量人员跟班工作，遇到质量问题，技术总监随叫随到。I.44、 项目经理是工程质量的第一负责人。J. 尊重建设单位、监理公司现场代表意见，只有建设、监理代表认可后方能进行下道工序。四、基础分部工程施工方案（一）挖土分项工程施工方案1、准备工作：开挖前先平整场地及放线定位，确保挖土位置正确，业主已经确认地下无管线。检查水冲清洗设备，以保证进出场车辆及时冲洗干净。挖土所需的设备根据需要依次进场。土方开挖前做好各项准备工作，对作业队伍进行安全质量交底，由我公司总工程师签发“挖土令”后方可开挖。2、根据定位控制线，采用经纬仪施放出其它各定位轴线，再根据各定位轴线、定出土方开挖边线，撒出灰线，经监理、建筑师确认后，方可进行土方开挖。3、土方开挖采用0.6m3挖机及45、人工同时配合开挖，先挖基础梁连承台的基础，留一电梯井基础最后开挖用于挖土机行走，中间独立承台基础逐个开挖。4、根据图纸，基础底标高为-2.35m（局部电梯井为-2.90m），室内外高差为0.75m，目前自然地坪标高约为-1.50m，实际开挖深度约为1.35m，因此挖土采用放边坡，无须采用连坡围护，如有特殊情况必须会同有关人员进行研究，采取切实可靠的办法进行处理。5、基坑按1：0.5放坡，每边放出30cm工作面，土方开挖时，派专业测量人员跟班测定挖土深度，当挖到离坑底20cm时，以人工清除余土，并在坑底四周及桩头上打设标高控制点，控制点间距应不大于2米。基坑内排水采用明沟排水法，在基坑周围设排水46、沟和集水井，坑底明沟宽300mm，深200mm，集水井平面尺寸为500mm500mm，深为500mm，所挖出的土方暂时推放至基坑边1米外（挖土方量较少，在基础分部工程验收完成后直接回填）。6、土方开挖后及时组织设计、勘测、监理进行基槽的验收工作以便进行混凝土的浇筑。（二）、基础垫层施工方案1、基础垫层的做法是100厚C15混凝土。2、根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间，由于本工程土方开挖为一次性开挖，根据现场的实际情况垫层可以一次性整体浇筑施工。土方开挖、基底土方平整后及时请设计、勘测、监理等单位验收，合格后，立即组织力量进行垫层施工。3、土方施工时如局部土方超挖，需用碎石回填。4、垫层47、浇筑厚度可采用在基底布置小竹柱并统一抄平来控制。5、垫层浇筑时，与工程桩之间应用2层油毡进行隔离，以保证工程桩在动测时数据准确。6、砼浇捣时，应用平板振动器来回振捣密实。7、砼表面要求平整光洁，如果碎石水泥砂浆渗漏后不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法来达到表面平整光洁。垫层表面平整度应符合2m长靠尺小于8mm为宜。（三）、基础工程桩桩顶修整方案1、按设计图纸及规范要求，对超出规范高出设计标高的桩截至设计桩顶标高。2、本工程桩基为钢筋混凝土预应力预制管桩，因此待垫层施工完毕及动测合格后，方可进行下道工序施工。3、按设计图纸要求设锚固筋要清理干净，锚固长度按设计要求施作。4、截桩桩48、顶表面修整后，不得有裂缝等明显缺陷。5、桩顶标高低于设计标高时，应将桩周围砼垫层做成45度斜坡。如超深过大时应经设计同意增加局部配筋。（四）、基础钢筋分项工程施工方案基础钢筋施工必须注意以下几点：1、进场钢筋必须有出厂合格证或质量保证书，并按规定进行复试，合格后方可使用。严格按不同种类、级别、直径的钢筋挂标牌，分类上架堆放在规定地方，严禁露天堆放，防止污染及锈蚀，底部用砖墩或垫木架空离地面20cm以上，钢筋绑扎严格按照设计要求及施工规范规定进行，钢筋进施工现场应按先进先用、后进后用的要求，尽量减少库存时间。2、绑扎钢筋要设专人发料，统一指挥，钢筋规格尺寸各搭接长度严格按图施工，同一截面接头做好49、50%错开，按设计要求设钢筋保护层垫块，垫块（50*50）用同标号细石砼预制，间距1000mm。3、钢筋焊接必须按规范要求抽样复试，合格后方可施焊，且焊工必须持有有效操作证，确保工程质量。4、为能合理的组织劳动力，加快施工进度，采取施工流水段作业，形成有序有步骤的向前进行施工。5、加工好的钢筋必须进行整理，分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。6、承台钢筋绑扎必须具备下列条件：a、在进行承台下部钢筋绑扎前必须做好桩位、桩顶、基槽处理验收工作及管桩内钢筋的制作帮扎验收并按设计要求浇捣完管桩内的混凝土。b、承台保护层块必须在强度达到能够承受钢筋和施工操作的重力承载要求。c、轴线50、梁、柱截面尺寸必须符合设计施工图要求。d、绑扎基础梁钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证钢筋间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎应符合规范要求。e、承台钢筋绑扎时，每施工一皮即验收一皮，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。f、承台上下钢筋接头形式、交错位置、焊接等要求均按设计及规范执行。g、所有底板钢筋应在浇筑底板混凝土前，按设计图纸绑扎完成，并在适当部位加以电焊固定，防止混凝土震捣时钢筋位移。7、柱插筋施工要求：a、插筋前先利用经纬仪将轴线投放至承台面层钢筋上，做好基准标志，用麻线拉通。b、根据麻线位置按设计位置、尺寸将柱插筋就位，我保证插筋位置正确，在承台面层51、钢筋上将柱、水平筋或箍筋点焊固定于面层筋上，再在插筋顶端及末端绑扎1-2道水平筋和箍筋，以保证柱钢筋位置的正确。c、插筋的长度即接头交错位置按设计即规范执行，在浇筑混凝土时做好隐蔽验收。（五）、基础模板分项工程施工方案基础模板施工前，必须先在垫层上弹出基础模板边线并确保位置正确并做到以下几点：1、模板采用胶合板模板和钢管支撑。木档间距不大于30cm。2、模板表面应平整、洁净并涂刷脱模剂（严禁采用废机油作脱模剂）。3、模板施工在钢筋每施工一段后立即进行，也即同样与钢筋施工流水进行，独立的基础承台要尽量抓紧时间，突击进行。4、由于模板支撑在基坑周围的基坑边上，除在支撑点处垫放木板外，还要打设支撑桩52、以确保基础模板不变形。5、立好后的模板及时进行验收，确保其尺寸、位置的准确。6、模板一段施工完成后，应将立模时遗落的杂物及时清理干净。（六）、基础承台、梁及柱混凝土浇筑分项工程施工方案基础承台和基础梁柱的混凝土浇筑是基础工程施工中的重要环节，必须认真组织，精心管理，浇筑混凝土时要保证连续进行，一次性将混凝土浇筑完毕。1、基础承台混凝土标号为C30，均采用商品混凝土，由汽车泵输送。2、商品混凝土在施工前，及时与混凝土生产厂家联系好，及时进行混凝土原材料的选用、混凝土的试配、混凝土进场数量、进场时间等工作。3、施工前必须与混凝土搅拌站共同做好混凝土的配制工作，根据当时气温选择合适的外加剂，确保所浇53、筑的混凝土质量合格。4、根据所选用的材料及时请相应检测部门进行混凝土的试配。5、本工程施工场地范围较大，混凝土浇筑时，考虑到混凝土的输送距离，混凝土泵车停置应尽量靠近浇筑地点。因此在浇筑混凝土时必须做好上述道路的交通，确保砼快速、顺利浇筑。6、混凝土浇筑方法采取斜面分层下料，分层浇筑，踏步式向后推进，每皮厚度控制在30cm左右，每层覆盖时间不宜过长，特别对于基础梁，要注意分层布设并振捣密实。7、每台泵车的供应混凝土范围内配备2根震动棒，要求不出现夹心层。8、混凝土表面处理做到“三压三平”，按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平，其次初凝前用铁滚数遍碾压、滚平，最后初凝前，用木蟹打磨压实、平整，防止54、混凝土出现收水裂缝。9、浇筑前对模板及垫层应浇水湿润。10、砼浇捣时，采用插入式振动器，随捣随振，要求快插慢拔，不得漏振，振上一层时应插入下一层50mm左右使上下层结合密实，浇至设计标高后用平板振动器来回振捣平实，用木蟹磨毛表面，待砼收水后再抹一次，以防砼表面产生收水裂缝。砼收水后根据天气情况用一层塑料膜或一至二层的草包覆盖养护。11、对供料站统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂、同标号、低水化热品种水泥，合理使用外加剂，砂、粉煤灰、外加剂等原材料质量要达到国家规范要求。12、严格控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。13、向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息55、，以有利于控制搅拌站出料质量。14、泵车进料量要及时反映到调度室，按浇筑总量及时平衡搅拌车进入泵位，基本做到浇筑速度相同，齐头并进。15、按照浇筑方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使介入操作工人对技术要求、混凝土下料方式、震捣步骤等做到心中有数。16、混凝土搅拌车进场，混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间是否达到规定要求，对不合格的坚决退车，严禁不合格的混凝土进行使用。17、当泵管发生爆管时，若混凝土散落在基坑内，及时派人去清理，在混凝土浇筑此处前必须清理干净。18、混凝土浇筑过程中，项目部建立值班制度，分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即监督整改。156、9、混凝土浇筑前各项工作要完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终根据公司有关规定指定的相应人员签署下达混凝土浇筑令，混凝土才能开泵浇筑。（七）、基坑回填土分项工程施工方案（砌体施工方案附后）1、基础完成后应及时进行回填土，回填土前，必须及时请有关单位进行基础验收，基础合格后方可进行基础回填土，同时按照规定采用环刀法测试。2、回填土采用机械运输，施工时必须准备充足的劳动力及机械及时将土倒运回填。3、回填土前必须清理基坑内的模板、淤泥、水等杂物。4、回填的土必须洁净，不含有杂物，含水量适中。5、回填土必须分层回填，每层回填厚度不大于300mm，采用蛙式打夯机夯实，夯实后检查土的干容重密度必57、须大于0.94。五、结构分部工程施工方案本工程在主体结构施工时，以设计施工图中2-10轴2-11轴处的伸缩缝作两个区域流水施工。在流水施工段划分外不再留垂直缝，主体结构在每施工区域内施工时先浇筑结构柱，结构梁、板再作一次浇注。具体施工时，应循“先地下，后地上；先土建，后设备；先主体，后围护；先结构，后装修”的原则，合理组织施工。（一）、结构钢筋分项工程施工方案首先是柱钢筋根据施工流水段进行施工，每一施工流水段必须迅速完成，以便尽快的交给木工立模及浇筑混凝土，梁钢筋、板钢筋施工时必须与安装进行配合，而使绑扎好的钢筋不因安装工程施工而受到破坏。绑扎程序为：柱箍筋梁筋板筋。1、材料供应：材料总体组织58、：钢筋经检验合格后由半成品进入施工现场，要按规格分别堆放在半成品钢筋堆场，并挂牌标识。施工现场钢筋操作程序如下：a、钢材供应厂商由我司提前报建设单位批准。b、按照工程进度的需要，半成品钢筋分期分批进入施工现场，以满足施工的需要。c、钢筋进场检验复试，取样员应在见证员（监理）的见证下取样送具有检测资格的检测机构进行检测。d、钢筋进场时由材料采购员书面通知质检员及试验员驗收到货钢筋的型号、规格、批量等情况。e、进场的钢筋应具有出厂质量合格证和焊接合格证明，对各钢厂的材料均应抽样检验，并附有抽样报告，不得未经检验盲目使用。f、由质检员按国家验收规范及检验评定标准对检验批量要求的规定对所进场钢筋进行检59、验。g、检验每捆（盘）钢筋上必须有标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）并附有质量证明书。h、从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，其内容为：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折裂；钢筋表面其它缺陷的宽度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。i、经质检员检验合格的钢筋才准放行，进入施工现场，分规格整齐地堆放在半成品钢筋场内。2、钢筋力学性能试验a、由材料试验员对已经质检员检验合格后进入施工现场的所有钢筋，按照验收规范及检验评定标准的要求，分批抽样进行钢筋力学性能试验。b、从每批钢筋中任选2根钢筋，每根取2个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。c、如有一项检验不合格，则从同一批中另取60、双倍数量的试样作各项试验，如再有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。d、每批钢筋必须经过试验确定为合格后方可进行加工和投入到工程项目中使用 。e、钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性不稳定或机械性能显著不正常时，应进行化学成分分析或其他专项检验。3、钢筋抽样、冷拉调直与加工a、钢筋抽样、配料l 认真进行技术准备，由专业钢筋施工人员在图纸会审后进行钢筋抽样。l 专业钢筋工长根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋的简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，制成钢筋抽样单。l 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，按构造要求进行处理。l 配料计算时，考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要61、求的前提下要有利于加工安装。l 配料时，考虑施工需要的附加钢筋。l 钢筋抽样单经技术负责人签字认可后，由专业钢筋工长按工程进度向钢筋施工班组下达钢筋配料单 ，在钢筋加工房统一制作成型。l 列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件和各种编号钢筋的依据。b、钢筋加工l 根据施工进度制订详细的钢筋加工计划，经计划，工程和技术部门认可后交钢筋施工班组进行加工。l 钢筋加工各道工序施工前，对班组进行书面安全技术交底，对钢筋各道加工工序进行统筹安排。c、钢筋切断下料l 本工程选用钢筋切断机进行钢筋切断作业。l 同规格钢筋按不同长度长短搭配、统筹排料，62、先断长料，后断短料，减少短头和损耗。l 在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板，不得用短尺量长料，防止产生累积误差。l 在工作台上设置钢筋角度控制点。l 在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，若发现钢筋的硬度与该钢筋种类有较大出入，及时向技术负责人反映，查明情况。4、钢筋现场绑扎a、准备工作l 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与料单料牌必须相符。l 准备绑扎的铁丝、绑扎工具等。l 划出钢筋位置线，平板钢筋为满足设计规定的保护层厚度要求，应按设计规定的厚度先用1：2的水泥砂浆做铅丝垫块，设置间距一般为1000mm，呈梅花形；并在模板上划线，柱的箍筋在两根对63、角线主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划点。l 根据施工总体程序确定钢筋施工顺序，特殊部位、复杂结构部位逐根钢筋的穿插就位顺序、支模与绑扎钢筋及安装专业的协调配合，对施工班组进行书面交底。b、柱箍绑扎l 施工前应先弹出柱的轴线，预留插筋应全部校正，箍筋按图纸要求设置，加密区箍筋弯钩交错放置，框架柱柱纵向筋搭接采用电渣压力焊，焊接接头一定要符合验收规范标准，且抽样复试，符合规范要求。l 当柱筋伸到顶后，应将柱顶筋弯入梁内；柱箍间距应正确，特别是加密区箍筋，箍筋接头应错开。l 柱子与简支梁（悬臂梁另按有关规范）的箍筋的接头应交叉布置在四角纵向钢筋上。l 箍筋的接头与纵筋交叉点均应扎牢。l 柱筋绑扎完毕64、校正后，扎上水泥砂浆垫块控制混凝土的保护层。c、柱纵向钢筋防止位移措施l 在浇捣梁、板混凝土前，对柱子竖向钢筋外伸的长度绑扎一定数量的箍筋，保持其位置正确和足够的刚度。l 严格校正竖向钢筋的垂直度，于柱模上端口四周设置水泥砂浆垫块和加强柱箍以控制柱筋的位置。l 在安装柱模之前，对柱子钢筋进行检查校正，在浇筑混凝土前再次进行复核 ，混凝土浇筑过程中应派专人“看筋”，注意料斗与器具碰撞钢筋和柱模。如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修改。5、钢筋绑扎的质量检查a、检查程序l 通过自检、互检、交接检、专检检验合格后填写相应的验收表格和隐蔽验收记录报甲方和监理及xx区质监站。l 经甲方及监理对钢筋绑65、扎工程验收合格后，签证钢筋隐蔽验收记录，方可进入下道工序的施工。b、检查内容l 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确。特别是负筋的位置。l 检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合设计及规范要求。l 检查混凝土保护层厚度及数量是否符合设计及规范要求。l 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。l 钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状铁锈。l 绑扎钢筋时的允许偏差，不得大于规范（GB502042002）规定（主要如下：）。序号主控项目允许偏差（mm）1网眼尺寸202骨架的宽及高53骨架长104受力钢筋间距105排距56箍筋间距2078（二）、结构模板分项工程施工方66、案根据本工程实际情况，配3套模板和50套柱模板，以便于保证混凝土有足够的硬化时间，从而保证工程质量，提高工程施工进度保证工程工期。楼面梁、板模板均采用胶合板和50*100木条搭设作为模板支撑系统，模板支撑采用483.5钢管，和碗扣支撑由于本工程梁截面均较大，为确保钢管排架的稳定性，确定钢管排距为由计算确定，水平拉杆间距1000mm，每排排架均设置剪刀支撑。1、模板制作a、根据配板图提出模板加工计划表，在模板加工房内进行统一加工制作。b、对模板加工班组进行书面交底，制订详细作业计划。制订模板下料计划表，及边角料统筹应用计划，最大限度利用模板原材料。加工编号好的模板应标注使用位置、尺寸、并挂牌分别67、整体堆放，设专人进行模板成品的管理。2、模板方案设计与支撑体系结构计算a、计算模板及支撑时应考虑以下荷载：l 模板及支撑自重；l 新浇砼重量；l 钢筋重量；l 施工人员及施工设备重量；l 振捣砼时产生的荷载；l 新浇砼对模板的侧压力。b、模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：l 保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；l 具有足够的强度、刚度和稳定性；l 构造简单、拆装方便；l 模板接缝严密不得漏浆。3、模板安装前准备工作a、按测量放线施工方案，进行中心线和位置的放线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱和楼板要弹出模板的边线和外控线。b、做好标高测量控制工作，用水准仪把建筑物68、水平标高根据实际标高的要求，直接引测到钢管排架上确定楼板及梁的模板安装位置。c、按施工需要的模板及配件对其规格 、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。d、经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放或运输，重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木均上下对齐，底层模板离地面不小于10mm。e、模板安装前，制定模板分项工程与钢筋分项工程等交叉工种的穿插、协调措施向操作班组进行书面的安全交底、技术交底。f、在模板安装前，模板表面清理干净并涂刷专用脱模剂，严禁使用废机油（模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷脱模剂按编号分类的堆放）。g、 框架柱模板支设前要注意用水将柱基冲洗干净。h、 准备各种69、施工机具和辅助材料。4、模板安装a、梁板底搁栅采用483.5钢管或50100楞木，为保证梁模板在浇筑混凝土时不变形，在梁高超过700的梁的中部设置12的对拉螺栓，间距为600mm，对拉螺栓用20电线管套穿（螺栓可重复利用），两端设塑料压帽，在拆模后将压帽取出重复利用。 钢管 塑料压帽 20 螺栓梁模板b、对于现浇楼面的模板的板缝隙，应采用批刮腻子或粘贴透明胶布等进行处理。c、为了保证模板及时周转，可在混凝土浇筑时掺早强剂，并对模板立模采用早拆模系统（即保留板中间支撑不拆），以便于浇筑好混凝土的模板能够尽早拆除，同时也保证上部结构施工时，底层结构有足够的承载力。d、在梁、柱模板底部均考虑留垃圾清70、理孔，方便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。e、柱模板支设时用重锤垂吊保证柱垂直度符合要求。f、板均采用十一胶合板制作模板，在阴角的一些部位可布置木方以便于模板的拆除，排架顶须校正高度，以保证模板的平整度和稳定性，当梁跨度大于4m，梁底模应起拱，起拱高度宜为全跨长的1-3，侧模必须设斜撑撑牢，以防跑模。g、模板安装完毕后，应对轴线、标高、尺寸、预留孔洞（包括模板加固）、支撑系统（模板与排架支撑的稳定性、刚度、强度）、扣件螺栓、拉接螺栓进行全面检查，浇砼过程中应由技术好、责任心强的木工及安装工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。h、模板工程在砌体拉结筋、构造柱处预留筋按设计要求埋设。i、模板安71、装的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）轴 线5底模上表面标高5截面尺寸（墙、柱、梁）+4、-5层高垂直H5M5M68相邻两板表面高低差2表面平整（2m范围内）55、模板拆除：a、模板的拆模时不同结构部位混凝土的强度（R）应符合下列规定：l 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不损坏时，方可拆除：R1.2Mpa。l 梁：跨度L8m时，R70%； 跨度L8m时，R=100%。l 楼板：R70%。b、在拆模工程中，如发现砼有影响安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。c、已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载72、大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。d、模板拆除的顺序和方法，先非承重部位，后承重部位以自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬碰硬撬，以免损伤砼体。6、模板设计施工方案本工程的模板采用：基础分部模板采用木模板，主体分部梁板柱均采用木模板，整个工程的支撑使用钢管（直径为48）及50*100方楞。模板设计要求具有有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地支撑新浇筑的混凝土的重量和施工中的全部荷载；要保证混凝土的尺寸和位置；构造简单，装拆方便，便于钢筋的施工；模板接缝要严密，不得漏浆。本项目中框架柱梁跨距为9M，框架柱截面为700*700，最大梁截面为350*900；现浇楼板厚度有120MM。梁板支73、撑部位的荷载为：在一般情况下，由于是全现浇结构，支撑结构全部是满堂脚手架，故不计算钢管支撑的抗倾覆验算，只要进行强度验算。支撑主要承受梁板传来的竖向荷载，以两短铰接的轴心受压杆件计算：（根据钢管支撑的规格表查得，钢管的支撑容许荷载为1500公斤）。（1）、柱模板设计柱的木模板采用规格为1830MM*915MM*18MM的多层胶合板，柱的最大截面为700MM*700MM，假设混凝土浇注时的平均气温为220C， 落度为150MM-200MM，浇注速度为5M/H，用磅送剂等，采用插入式振动器振实。1、 荷载计算F1=0.22t012V1/2混凝土浇注速度：5M/H混凝土浇注时气温：T=220C外加剂74、影响修正系数：1=1.2落度影响修正系数：2=1.15t0=200/（T+15）=200/（22+15）=5.4则： F1=0.22*25*1.2*1.15*51/2=91.65KN/M2 F2=24H=24*（61）=120 KN/M2F=MIN（F1、F2）=91.65 KN/M2设对拉螺杆选用12圆钢，容许拉力N=12.9KNN/F=12.9/91.65=0.14故对拉螺杆按350*400设置，即可500设置一道对拉螺杆。同时配合柱箍的间距设置。2、承载力验算时，取荷载分项系数=1.2，模板荷载设计可乘以0.9的折减系数。由标准荷载和考虑侧压力2KN/ M2则设计荷载为：F=F*1.2+75、2*1.4=112.78 KN/ M2F3=F*1.2*0.9=121.8 KN/ M2h=121.8/24=5.1M3、确定柱模板的间距L，按三跨连续梁，最大侧压力取112.78 KN/ M2计算，则：q=F*b=112.78*0.8=90.22 KN/ MA、 弯强度设计值控制时，L为：L=（1.67fmbh2/q）1/2=(1.67*289.14*103*1*0.0182/90.22)1/2=1.23MB、 由抗剪强度设计值控制时L为：L=1.11fmbh/q=(1.11*8.67*103*1*0.018)/90.22=1.17MC、 由刚度控制时为，取最大变形值为模板结构计算跨度的1/76、400，L为：L=(0.37EI/q)1/3=(0.37*18.9*106*1/12*1*0.0183)/90.22)1/3=0.34M经计算，柱箍间距为刚度控制：L=300MM由于采用的钢管箍在700*700的柱按上面的计算用的木箍计算公式，所以可以用300的钢管间距代替。在600*600的柱上可以用400的间距。（2）、楼板模板设计楼面模板采用1830MM*915MM*18MM规格的多层胶合板模板，按常规构造要求取方楞为50MM*100MM，间距为300MM。1、荷载计算A、 静荷载模板及自重（1=1.2） F1=0.35 KN/ M2新浇注混凝土自重 F2=24*0.12=2.88 KN77、/ M2钢筋自重 F3=1.1*0.12=0.13 KN/ M2B、 活荷载施工人员及设备荷载 均布荷载： F4=2.5 KN/ M2 集中荷载： F5=2.5 KN/ M22、面板设计楼面模板采用1830MM*915MM*18MM规格的多层胶合板模板，计算宽度取915MM，按三跨连续梁计算。验算荷载能力q静1=(F1+F2+F3)*1.2*0.915*0.9=3.07 KN/ Mq静2=f4*1.4*0.915*0.9=2.88 KN/ MN4=F5*1.4*0.9=3.15 KN/ M计算简图：q1=3.07 KN/ M q2=2.88 KN/ M N4=3.15 KN/ M q1=3.078、7 KN/ M （一） （二）（一）：施工人员及设备荷载为均布荷载MMAX=1/8ql2=1/8*(q1+q2)2*0.32=1/8(3.07+2.88)2*0.32=0.067KNMVMAX=0.6ql=0.6*(q1+q2)*0.3=0.6*(3.07+2.88)=1.07 KN（二）：施工人员及设备荷载为集中荷载MMAX=0.08ql2+0.2N4l=0.08*3.07*0.32+0.2*3.15*0.3=0.21 KNMVMAX=0.6ql+0.6N4=0.6*3.07*0.3+0.6*3.15=2.44 KN故：max(一、二) Mmax=0.21 KNM Vmax=2.4 KN 承79、载能力验算面板的截面抵抗矩：W=1/6bh2=1/6*9.5*0.0182=49.41*10-6M3MAX=Mmax/w=(0.21*103)/49.41*10-6=4.25N/MM2fm=16.9N/MM2MAX=(3 VMAX)/(2 bh)=(3*2.44*103)/(2*0.915*0.018)=0.22 N/MM2fv=1.8 N/MM2刚度验算板模板的容许挠度为L/400即WA=KWql4/100EI（）/bh3=0.45*10-6WA=(0.697*3.07*103*0.34)/(100*9.5*109*0.45*10-6)=5.6*10-5（）故面板的承载力满足、方楞承载力验算80、根据构造要求，取方楞为，每根下楞支撑面板的宽度为.，可按二跨连续梁计算。荷载计算q静1=(F1+F2+F3)*.*.*.KN/ Mq静2=f4*.*.*.KN/ MN4=F5*1.4*0.9=3.15 KN/ M计算简图q静1.KN/ M N4=3.15 KN/ Mq静2.KN/ M q静1.KN/ M根据板模板的计算对比，在荷载为集中荷载时产生的和能产生最大值。故：MMAX=0.08ql2+0.2N4l=.*.*.+.*.*.KNMVMAX=0.6ql=.*.*.+.*.KN方楞的截面抵抗矩：W=1/6bh2=/*.*.*MAX=Mmax/w=.*/.*.N/MM2fvMAX=(3 VMAX81、)/(2 bh)（*.*）/（*.*.）=0.714 N/MM2fv=1.8 N/MM2刚度计算/bh3=1/12*05*0.13=4.17*10-6即WA=KWql4/100EI（）/WA =KWql4/100EI=0.976*1.35*103*0.64/100*9.5*109*4.17*10-6=4.3*10-5 Wn 即可剪力验算V=Kvql=0.62*1051*0.4=2.29KNMAX=(3 VMAX)/(2 bh)(3*2.29*103)/(2*350*18)=0.64N/mm2C、刚度验算刚度验算时按标准荷载，同时不考虑振动荷载。A、 Q=0.09+6.48+0.41=6.98K82、N/MWA=Kwql4/100EI=(0.973*6.98*3504)/(100*9.5*103*1/12*350*183)=1.06（）/=1 比较接近，满足要求。当梁为350*900或其他梁形式时，同时验算满足2、侧模板验算荷载计算F1=0.22t012V1/2=0.22*25*5.4*1.2*1.15*51/2=92.22 KN/M2F2=cH=24*0.9=21.6 KN/M2F=21.6 KN/M2活荷载：振动 P1=2 KN/M2 倾倒 P2=4 KN/M2设计荷载为q=(21.6*1.2+(2+4)*1.4)*0.1=3.432 KN/M模板按五跨连续梁计算，同时梁上混凝土板厚183、20MM，梁底板厚18MM，立挡间距为500MMMmax=Kmql2=0.119*3.432*0.52=0.26 KNM需要Wn=M/fm=0.26*106/13=20000mm2100*50的Wn=41667（）满足Mmax=Kmql2=0.119*3.432*0.52=0.26 KNMW=2*5.8*103 需要=M/W=0.26*106/2*5.8*103=22.4N/mm2f=215 N/mm2当立挡为木板是满足，改为钢管同时满足。剪力计算V=0.62ql=0.62*3.432*0.8=1.7KNVmax=(3 VMAX)/(2 bh)=(3*1.7*103)/(2*100*50)=084、.51N/MM2fv=1.5 N/MM2满足挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为q=21.6*0.1=2.16KN/MWA=Kwql2/100EI=(0.973*2.16*103*9004)/(100*9.5*103*1/12*100*503)=0.87 7.092KN故满足（4）、支撑设计板部分不计侧压力和风荷载。由于是全现浇结构，支撑为满堂脚手架，故不计钢管支撑的抗倾覆验算，只要进行强度验算。支撑主要承受梁板传来的竖向荷载，以两短铰接的轴心受压计算。1、梁模板支撑设计荷载 底板及支架 0.3KN/M2混凝土自重 24*0.9=21.6 KN/M2钢筋自重 1.5*0.9=1.3585、 KN/M2振捣荷载 2.0 KN/M2施工人员和设备荷载 均布 2.5 KN/M2 集中 2.5 KN/M2应按标准值计算则q=0.3+21.6+1.35+2.0+2.5=25.75 KN/M2横杆为扫地杆为自然地坪上300MM，设立杆间距为600MM，横杆步距约1500MMN=1.2（n1*NGK1+NGK2）+1.4NQK=1.2(0.9*0.371+1.62)+1.4*1.5=4.44KN由q=25.75KN/M2 得 25.75*0.3*9/16=4.4KNN总=4.44+4.4=8.84KN不考虑风荷载 验算得 要满足N/AKAKHf(直径48壁厚3.5的钢管的面积为489MM2，86、则3.0MM的壁厚的有效面积乘0.8的系数为391MM2)故N/A=8.84*103/0.489*391=46.23N/MM2KAKHf=0.85*（1/（1+H/100）*205=110.28N/A 满足2、板模板支撑设计荷载 底板及支架 0.35KN/M2混凝土自重 24*0.11=21.6 KN/M2钢筋自重 1.1*0.11=0.12 KN/M2施工人员及设备荷载 均布 F4=2.5 KN/M2 集中 P4=2.5 KN/M2设立杆间距为1200MM，水平横杆间距约1500MM，扫地杆为自然地坪上300MMN=1.2（n1*NGK1+NGK2）+1.4NQK=1.2（1.2*0.37187、+1.62）+1.4*3.03=6.74KNP=（0.35+2.6+0.12）*1.2+2.5*1.4）*27=195.21KNP1=P/Z=195.21/8*3=8.14KN Z为3000*9000面积内的立杆总根数N=8.14+6.74=14.88KNN/A=14.88*103/0.489*440=69.2N/MM2KAKHf=0.85*（1/（1+H/100）*205=110.28N/A 满足当立杆间距为1500MM时验算也是满足的，从经济角度考虑可用1500MM间距的立杆。立杆一般由稳定性控制，可不进行刚度验算。根据规范：横板为梁跨度的1/250，支架为自由跨度的1/1000。（三）、88、结构混凝土分项工程施工方案1、混凝土的配合比，除了必须满足设计混凝土强度和耐久性要求外，应使混凝土满足和易性要求。每次混凝土浇筑前，必须检查厂家的混凝土配合比等资料，资料齐全方可使用。混凝土到现场后，必须进行坍落度检查与混凝土外观检查，同时检查混凝土是否有泌水等现象。2、对混凝土原材料的要求：a、水泥:采购的水泥必须有质保书，检验报告，符合细度、密度、凝结时间、强度、安定性等各项指标。b、砂:砂采用中砂，细度模数为2.53.2。砂必须有良好的颗粒级配，应符合规范要求。c、石子:石子粗骨料、级配和形状对混凝土拌合物的强度和和易性有着十分重要的影响。碎石粒径将严格按配合比控制。d、水:混凝土拌制采89、用自来水，拌和水中所含物质不应影响混凝土的和易性和凝结，不得有损于混凝土的强度发展，不得降低混凝土的耐久性，不得污染混凝土表面，不能加快钢筋腐蚀及导致钢筋脆断。e、外加剂:泵送混凝土中的外加剂，主要是减水剂或早强型减水剂、粉煤灰以及抗渗混凝土中掺加微膨剂。3、浇筑混凝土之前，应对模板、钢筋、预埋件、预留洞口及管线等进行检查和签署“隐蔽工程验收单“、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签了“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工；4、应保证混凝土的均匀性、密实性及结构的整体性。要保持钢筋及预埋位置预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣90、密实，模板及支架不应松动或超过允许的变形。对不准留施工缝的位置不得随意留施工缝。砼浇捣前应将模内的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严；楼层钢筋上应先铺设临时走道，以防浇筑混凝土时踩坏钢筋4、认真核对混凝土的用量与设计标号强度确定使用时间，由材料人员及时与搅拌站联系好混凝土供应时间、供应数量，以便及时、顺利的进行混凝土的浇筑，及时建立各种资料的管理、记录及签字制度；执行对在岗人员的培训上岗、技术交底及检测制度。并施工中加强监督、指导，同时项目经理部据砼浇捣质量的优劣进行奖罚，以增加施工人员的责任心和积极性。5、混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土浇筑时分别用汽车泵直接进行混凝土浇筑。91、楼层混凝土浇筑时每一施工段均由一端向另一端推进。混凝土浇筑时必须注意以下几点：a、认真做好混凝土浇筑过程中的标高控制和掌握时间进行表面处理，主体施工时如气温较高，配制混凝土时可掺缓凝剂，具体使用种类根据施工时的气温确定。b、对于有预留洞。预埋件和钢筋密集部位，混凝土浇筑过程中，要经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即立即上报公司技术主管，共同制定处理方案，经相关部门认可后实施。c、使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，振动上层砼时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为20-30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动92、器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘（即互相重叠）。d、浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件）。e、混凝土浇筑完后用长刮尺将混凝土表面粗平，木蟹打抹，表面平整，标高符合，待终凝前1-2小时用木蟹打抹二遍，以闭合表面微裂缝。6、混凝土养护必须注意以下几点：每一施工段混凝土浇捣完成终凝后后，视气温情况，应覆盖草包、薄膜浇水保湿保温养护，养护周期为1周。在自然气温下（高于+5摄氏度），混凝土要在浇筑后10-12小时内（天热时可缩短至2-3小时）即进行养护。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以93、后，才准在其上来往行人和安装模板及支架。7、加强混凝土工程质量检验应注意检查混凝土组成材料的质量、混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度。随时检查混凝土的搅拌时间，在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，及时检查。8、混凝土的试块的强度检验主要如下：a、对混凝土试块进行抗压强度试验并做统计评定；对有抗渗要求的还应做抗渗试验；对砼各组试块均应分别做标养及自然养护。b、混凝土结构构件拆模时，从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否畅通无堵塞。c、 按国家现行标准进行各允许偏差项目的检查。序号主控项目允许偏差（mm）1轴线位移（柱、梁）82标高（层高）194、03标高（全高）304截面尺寸（柱、梁）+8-55柱垂直度（每层）56柱垂直度（全高）H/1000且207表面平整度88（四）、结构施工缝留设及处理方案1、施工缝留设：施工缝除按施工流水段划分的作业划分留设外，一般不留垂直缝，每施工段内一次连续浇筑。以设计图的沉降缝为施工缝，并作两个区域同时施工。2、钢筋砼柱头施工缝留设在楼面上和下一层楼面梁底与柱头交接处以下100-200mm处（以留置在主梁锚固长度延伸到柱子的部位为准）。如进度需要，每层柱和上一层楼面可一起浇，则施工缝仅留设在楼层面下相应标高5cm处。但柱头混凝土落灌时，如高度超过规范规定，要增设导管，以免造成离析。3、楼层面施工缝仅限在施95、工流水段（设计图纸的伸缩缝）设置施工缝，不在其他地方留设施工缝。4、楼梯施工缝位置设在梯段跨三分之一处或每层楼面标高以上三、四步处，混凝土必须浇没端头负筋，并按规范要求留设垂直缝。5、混凝土终凝后，要清除施工缝表面浮动混凝土，松动的石子及灰土，灰尘要清扫干净，新的浇捣前必须将新老混凝土结合处施工缝用水冲洗干净，刷水泥砂浆后再进行混凝土浇筑。六、砌体分部工程施工方案1、材料要求：a、砌块品种和强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砖的尺寸、表面颜色、完整面、裂缝等要满足规范要求。b、按照xx市有关文件规定要求砌筑过程中所使用的商品砂浆使用前，应提供相应的质量保证资料（合格证、配合比等），并应符96、合下列要求： （1）水泥要有出厂合格证明，水泥的强度和安定性应符合要求与设计标准。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。（2）砂采用中砂，要求过筛，级配良好。不得含有草根等杂物，配制M5及其以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；配制M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%。（3）采用不含有害物质的洁净水。（4）石灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（5）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%内，砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内；（6）拌合砂浆投料顺序为：砂水泥掺合料加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min；（7）商品砂浆应在规定的时间97、内用完（一般在拌成后4小时内使用完毕）。c、拉结钢筋、预埋件等材料应符合设计要求。2、小型砌块施工工艺为：找平-放线-立皮数杆-排列砌块-拉线-砌筑-勾缝。在施工过程中应注意以下几点：a、砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，根据已立的标志板（龙门板）上的轴线标志，弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置。并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。b、砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。按先定的砖组砌方式在墙基顶上试摆，尽量使得在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌，当有小偏差时，可以适当调整砖与砖之间孔隙（砂浆缝宽）用来调整。在墙体的转角处及纵横墙的交接处，设立皮数杆，用来控制墙体的98、竖向尺寸，包括门窗洞口、过梁等标高，砌筑一般采用“批灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满批灰浆，铺灰长度为不大于0.75M，再在待砌的砌块端头满批头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。c、砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90MM。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。d、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为812MM。e、墙体临时间断处应砌成斜槎，斜99、槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。如必须留槎应设4MM钢筋网片拉结。f、砌块每日砌筑高度应控制在1.5M或一步脚手架高度；每砌完一层后，应校核墙体轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。g、圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用混凝土封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。h、按设计及施工规范要求设置墙体与框架柱拉结筋（一般上下间距控制在500mm以内，长度1000mm）。墙体砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象3、砖砌体施工主100、要技术措施：a、砌体工程以清水砖墙质量要求进行控制和自检，采用“定人、定尺、定线”的三定操作法，根据不同部位和不同工作量，确定专人挂牌施工，砌筑过程中三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。b、全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置用皮数杆控制，每楼层砌完后必须校对一次轴线和标高。c、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。d、每层墙最上一皮砖，均应在7天后用立砖斜砌，斜角为60%，砌筑砂浆要求饱满，塞满梁底。e、施工中按照规范要求制作砂浆试块并送检，检查发现不合格墙体，应立即拆除重做，严禁在砌筑过程中“修理”墙体。f、构造柱与砌体用拉结筋2f101、6400沿墙高拉结，伸入墙内1000，遇洞口切断，应先砌墙后浇构造柱。g、与构造柱连接的砖墙应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。h、在施工过程中，采用2m托线板检查墙体垂直度，发现问题及时纠正，允许偏差；墙体垂直度5mm/层，20mm/幢，墙面平整度：8mm。七、屋面分部工程施工方案屋面防水在主体完成后立即安排专业施工队伍进场施工，计划15天结束，屋面施工前必须将屋面上的其他工作量施工完毕，以免以后施工时对防水屋面引起破坏和二次污染。本工程大部分为上人屋面除楼梯间不上人外。施工程序：按钢筋混凝土屋面板水泥砂浆找平高聚物改性沥青二布三涂三元乙丙20厚水泥砂浆找平三元乙丙橡胶防水卷材保温层细石102、钢砼等构造层次由下往上逐层施工，并注意以下几点：1、材料进场后，需对材料各项性能进行测试，合格后方可进行施工。2、防水工程是建筑物中一项重要分项工程，是保证正常使用的一项防护工程，必须可靠、耐久。3、20厚1：3水泥砂浆找平，要求粘结牢固，没有松动，平整、不起砂，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm。4、25厚挤塑聚苯乙稀保温隔热板，必须铺均匀。5、25厚挤塑保温板上水泥砂浆找平层必须平整，不起砂，以保证防水材料的粘结，按设计要求留置好分仓缝。6、防水层施工时必须严格按设计要求和有关配合比精心施工，防水卷材施工时粘结要牢固，搭结长度必须满足设计及规范要求，特别要注意细部做法。7、铺贴卷材时，应先103、铺贴雨水口等排水比较集中的部位，由下而上、由西往东铺贴，卷材搭接长度不小于10cm，铺密后应立即用松软的长把滚刷从卷材的一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除沾结层的空气。8、屋面转角处先用水泥砂浆做出圆角，使卷材能够卷上，卷材上卷高度应满足屋面施工规范要求，卷材末端用不锈钢加以封头，压边与女儿墙缝道用硅胶嵌缝。9、面层混凝土浇筑时必须统一操平，控制好坡度，施工时必须注意对防水屋面的保护。10、尽可能在晴天多的天气下施工，严禁在雨天施工，对粘贴剂要涂刷均匀，所有防水卷材和粘贴剂均需有出厂合格证和现场抽样试验证明。11、屋面工程验收a、屋面工程按构造层次由下而上，施工完一层即按施工及验收规范进行104、内部验收，合格后邀请甲方及监理单位进行隐蔽验收。b、每次检查验收的隐蔽工程项目，符合设计及规范要求后，及时办理签证手续。上层施工必须待下层隐蔽验收合格并会签后方可进行。检查找平层的厚度、平整度、坡度及防水构造节点处理的质量情况必须达到质量目标。八、门窗分部工程施工方案本工程门窗框与土建工程配合进行施工，主体到顶后即可进行门窗框的安装，铝合金门窗安装与外粉流水进行，始终保持门窗安装超前外粉刷一步，这样即使外粉时将窗框边填实，也有利于保护铝合金门窗，减少外粉时对窗的影响，具体施工过程中应做到以下几点：1、主体结构通过验收，墙面抹灰厚度确定后即可进行门窗安装施工。2、进场门窗必须要有材质证明书、出厂105、合格证，规格必须符合设计要求。3、门窗进场后应存放在阴凉、干燥、通风的地方，并离开热源2m以上，环境温度应低于40，竖直靠立在专用的木架上，竖直角不小于70，以免产生变形。4、安装门窗前，根据窗台标高、洞口宽度，确定外墙左右上角门窗的安装位置线，每层弹通线，保证门窗水平、竖向在同一直线上。5、安装前认真检查门窗的数量、规格与洞口尺寸是否相符，预埋件的位置、数量是否正确，有误者立即予以处理。6、安装门窗，要求进出墙的位置正确，与墙连接的位置正确，门窗周边与墙体缝隙用柔性材料嵌填，周边用防水油膏密封。7、外墙装饰施工时注意保护门窗。8、框与墙间的缝隙用柔性材料填充，要求做到：a、嵌填材料应能承受墙106、体与框间的相对运动而保持精密封闭性能。b、嵌填材料不应对门窗框有腐蚀、软化作用；所有的门窗洞口均预留粉刷好后再安装。序号项 目质 量 要 求1门窗框对角线长度差对角线长2000mm 允许偏差2mm对角线长2000mm 允许偏差3mm2垂 直 度 误 差对角线长2000mm 允许偏差2mm对角线长2000mm 允许偏差3mm3门 窗 型 材无开焊、断裂现象4五 金 配 件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固5门 窗 表 面无严重划伤、光洁无污染6密 封 情 况关闭时，扇与框间无明显缝隙7压 条接头处无明显间隙8门、窗 扇开关灵活、无阻滞回弹和翘曲现象九、脚手架分部工程施工方案为搞好文明施工，共同配107、合搞好环境，同时也为保证施工时的安全，防止施工时有物件掉落，在主体施工时脚手架随主体一起施工升高，脚手架四周用竹笆及密眼防护网密封防护，脚手架搭设始终要高于主体工程一步，搭设时需注意以下几点：1、外脚手架采用落地式钢管扣件脚手。2、脚手架搭设原则：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固。3、脚手的底脚在地面层上搭设。在地面设置砼基础，使立杆垂直稳立在混凝土基础上。脚手搭设：立杆纵距为1.8m，立杆横距为1.0m。脚手底部离地20cm外设扫地杆，步距为1.80m。4、脚手架每步隔栅上应满铺竹笆，竹笆应用18#铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚手离墙面不得大于20cm。5、108、脚手架的外侧设防护栏杆，并设安全网。6、脚手架与主体结构的拉结点，是保证脚手架安全的最重要因素，应按下列要求严格执行：a、水平方向每三个冲天间距（4.5m），垂直方向每二步（3.6m）设一拉结点，拉结点一端用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定在铁件上。b、脚手架的最上部位，因承受较大的风力，拉结点应加密设置。7、在脚手架外侧面每隔9-12m（水平距离）左右用斜杆设剪刀支撑，斜杆与地面成4560角。8、脚手架的接地采用三根505的角钢，角钢长1.5m，埋入地下，角钢与脚手之间用404镀锌扁钢连接。9、建筑物的出入口处脚手处理：在建筑物出入口处采用先弦桁架结构形式，并109、在出入口处进行脚手加固，在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接紧密，出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。10、脚手架完工经验收合格后方可使用，在搭设过程中应专人检查维修。11、搭设基本要求：a、外脚手架底座在地基回填土后布置，回填土分层夯实后(边上外设排水沟),立杆下垫50200木方，通长设置。b、搭设之前，必须对进场的脚手架钢管与扣件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。c、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按规范规定的程序进行。d、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。e、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈110、搭设。十、装饰分部工程施工方案（一）总体设想1、总的施工原则为：先湿后干、先粗后细、先上后下。2、在墙体完成后即组织有关单位进行主体验收，随后进行装饰施工，所有装饰班组相对独立，互补有无，服从统一指挥。3、对于外墙立面的装饰，可借助于土建结构施工时搭设的脚手进行施工。4、对于内装饰施工，可用预先制作好的简易活动脚手，也可用钢管搭设简易临时脚手。5、由于工期较紧，油漆涂料施工与装饰施工流水进行，以保证施工工期。6、合理协调好装饰工程阶段的机械的运用。（二）装饰工程施工管理要点1、装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。2、为确保装饰工程质量，材料的选用、111、成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、业主的认可后，方可进行大面积施工。3、装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。（三）外墙粉刷工程主要工艺流程：基层处理找规矩做护角塌饼抹灰。施工操作要点：a、基层处理：施工前基层应清理干净，浇水湿润，基层是混凝土时表面应先涂抹界面粘贴剂。b、找规矩：即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出墙裙或踢脚，本工程外墙线条较多，施工前必须统一找平，确保线条平整，交圈，外墙线条用宽20mm，厚6mm的塑料条嵌缝。c、护角塌饼：在墙、柱、门洞等阳角处做112、护角，墙面等距离做塌饼，以控制墙面平整度。d、抹灰：根据塌饼厚度进行抹灰，先抹底层灰，后抹中层灰，再用括尺括平，经靠尺检查符合要求后隔天可抹面层灰（8厚1:2.5水泥砂浆）。e、质量要求：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接，牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑、洁净、接触平整符合设计及施工规范要求。（四）内墙粉刷工程内墙施工同外墙施工一样，同步进行。施工顺序为：基层处理塌饼护角线刮糙水泥混合砂浆面层压光。1、施工准备a、内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。b、将凸出结构砼，遗留的木板、拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。c、对于砖墙应粉刷前一天浇113、水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2、操作工艺：a、基础处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的砼墙面要打毛，或采用界面剂，保证基本粉刷质量。 b、套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1:2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。c、抹底灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对混凝土表面宜先刷水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰用1:1:6水泥混合砂浆厚度20mm，底灰粉刷要用力，混凝土柱按设计要求刷界面剂，使砂浆与墙面粘结牢固。d、待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷纸114、筋灰面层灰，厚度为5mm，用压尺刮平找直，压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。（五）室内涂料工程室内涂料工程在墙面干燥后立即进行施工，施工时必须注意以下事项：1、涂刷墙表面，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂纸磨光，干净，而后再进行施工。2、在使用涂料之前，应先将该料搅拌均匀，而后加适量的温水调稀，然后用排笔刷二道或喷涂二道。一般墙面涂二道即可。第一道涂后干燥3-6小时。如墙面有不平之处时，应用该色乳胶漆加老粉或刷墙粉，调制腻子进行刮平，干后磨光，抹净，再涂第二道漆。3、第一道漆中可加115、入10-15%水调稀，第二道漆中可加5-8%温水调稀。4、对于质量要求较高的墙面，应根据墙面质量及设计要求，分别涂1-2道或2-3道涂料。5、调配涂料时，不能用油漆或油墨调色，应用广告色等水性色浆调配，以免涂料变质。6、调稀涂料时，应用适量温水调稀，不能用有机溶剂乱调。7、刷涂涂料时，要用宽排笔从上向下纵行涂刷，避免来回涂刷次数过多，以免影响涂膜美观。8、喷涂涂料时，应先将上顶面喷好，而后再从上而下喷涂。9、在使用的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。10、涂料施工温度不得低于5度，天气过冷水易结冰。（六）室内地砖铺贴分项工程施工1、工序流程:基层清理放线铺设地砖灌浆养护成品保护116、分项验收2、材料说明：a、水泥：矿渣水泥。b、砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。c、地砖：有出厂质量合格证。抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。d、草酸、火碱等要有出厂合格证。e、水：清洁淡水和适于饮用的水。3、施工方法a、施工条件：施工环境温度保持12-30的范围内。b、基层清理：除去基底上的油脂、灰尘和养护剂或其他有害物质。c、弹线：根据图纸所示地砖的排板图在地面上放出每块砖的布置线，使每一空间中纵向和横向铺砖的中心在每一面墙的中心，使地面墙面砖完全相交并减少切割。控制好117、地砖的标高。弹线前要事先经过排砖测试方可正式弹线。d、地砖铺设：将地砖铺在干硬性水泥砂浆底层上,水泥砂浆湿度以攥在手里成团不散为宜。用橡皮锤敲打地砖，并用杠尺找平。e、地砖铺贴时，首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合设计要求,再按地面标高留出瓷砖厚度做标准点。铺贴瓷砖时,先在底灰上撒一层薄薄的素水泥,并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹瓷砖背面1.52mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨直。铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布试净，第二天再擦缝或勾缝，其做法同墙面。f、地砖接缝：所有控制接缝应落在规定位置，应在基料中，但不能位于118、空心位置，控制接缝应为3mm（+3、-1.5mm）并且用规定的衬垫材料充填所有的控制接缝。缝：清理砖缝间的杂物，用水泥浆擦缝。g、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。h、饰面保护：在完成灌浆工作至少3天严禁人或车辆从瓷砖地面通过。并且环境温度保持12-30的范围内，最佳的相对湿度为40-70%的湿度范围（七）墙面瓷砖铺贴分项工程施工墙面瓷砖铺贴施工时除地砖铺贴中的同类要求外还应做到以下2点：1、工艺流程：基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖勾缝擦缝。2、施工要点:施工前，对面砖全面检查，分层、分段、分部位使用，保证在同一部位不使用色泽不同的面砖；基层表面要平整而粗糙，119、平整度及垂直度符合规范要求；墙面弹线分格，横竖缝1mm，大面排整砖，同一墙面上横、竖排列不得有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位、窗间墙和阴角处，并注意对称、一致；挂线贴砖；面砖使用前清水浸泡2h以上，阴干使用；由上而下分层回旋式粘贴，先大面，后阴阳角；突出物、管线穿过部位支撑处整砖套割，突出墙边缘厚度一致；竹签划缝，白水泥浆勾缝。（八）散水、坡道分项工程施工砼散水(坡道)：施工要点：首先进行地面抄平，在外墙面上画出散水上缘标高线，按抄平结果决定填挖高度，挖除多余土时采用人工作业，挖至设计标高以上5cm时用蛙夯夯实地面，夯实后清理至设计标高；需填素土时则用蛙夯夯实至设计底标高，素土施工时需作120、成向外4%坡；基底素土密实度检验合格后铺设碎石垫层，之后支立模板浇筑素砼，随浇砼随抹5mm厚1：1水泥砂浆罩面，抹面按设计要求坡度压实压光，保证表面质量。散水砼施工时注意按612m间距设置伸缩缝，缝宽2cm，缝内填沥青砂浆。十一、道路分部工程施工方案1、回填压实处理: 为保证施工质量，道渣回填应遵循下列操作要求进行：a、摊铺后的道渣必须及时碾压，做到当天摊铺，当天碾压完毕，以防止水分蒸发而影响压实效果。碾压时，应使道渣处于接近最佳含水量范围内。b、道渣应分层填筑，分层碾压，宜采用振动压路机碾压。压实厚度应根据压实机械种类和压实功能大小而定，事先应进行碾压试验。一般20-30t的中型振动压路机，121、每层压实厚度应不大于20cm，中型振动羊足碾或40-50t的重型振动压路基，每层压实厚度不得大于30cm。c、道渣碾压应遵循先轻后重的原则。对人工摊铺的道渣层宜先用履带式机具或3-12t压路机静压1-2遍，稳压后，用振动压路机振碾3-4遍。机械摊铺的道渣层可直接用20t以上的重型或重型振动压路机碾压3-4遍，再以静作用压路几静碾1-2遍。碾压完毕后应及时检验压实度，符合规定要求后方可继续填筑上层。碾压顺序应遵循先低后高的原则。直线段由土质护坡向路中心碾压，曲线段由弯道内侧向外侧碾压。碾压速度，稳压时碾压轮迹应相互搭接，后轮必须超过相邻段的接缝。d、对道路局部边角地带，如检查井周围、挡土墙后背、122、沟槽回填土等不能使用压路机碾压的部位，应采用小型手扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。e、因道渣压实时的含水量较高，为防止道渣含有大量冰晶而影响压实效果和工程质量，道渣层的施工应在0以上。f、每层道渣碾压结束后，应在压实层中间部位用环刀法或灌砂法检验压实度。g、铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层道渣上掉头、高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散。如必须在上进行调头，应采取措施（如覆盖10cm后的砂或砂砾），保护调头部分，使道渣层不受破坏。2、接缝的处理a、接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接123、缝施工。b、缩缝：横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到Pa，砾石混凝土达到）锯切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，因此，应尽量采用这种方式。其施工工艺为：l 切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90角，并应与切缝线在同一直线上。l 开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割适应随时调整刀片切割方向。停124、止切缝时，宜按关闭旋钮开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。l 切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。l 当混凝土强度达到设计强度的25%-30%，即可进行切割。当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20-40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁条缝分两次切割的操作方法。l 切缝后，应尽快灌注填缝料。混凝土结硬后，要尽早的时间内用金刚石或碳化硅锯片切缝。切缝时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从沙浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板很长而受阻，导致收缩应力超125、出其抗强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型，水泥类型和含量，水灰比等），施工时的气候条件（温度极其变化，风等）等因素而变化。施工技术人员必须依据经验进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。昼夜平均温度（0C）常规施工方法（h）昼夜平均温度（0C）常规施工方法（h）54550201821103045251518152226301315c、胀缝：胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固126、定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支模固定安装两种方法。l 顶头木模固定传力杆安装方法：宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中，混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑卸板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板，木制嵌条和传力杆套管。l 支架固定传力杆安装方法：宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌127、和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。十二、电气分部工程施工方案1、遵循先土建后设备的原则，根据土建基础主体屋面外墙其它装修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中，根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试，确保施工质量及工程按时验收。2、主体完成之前，主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接，避雷引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。主体完成之后电气部分自上而下128、依次进行屋面避雷，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。3、本工程采用380V低压电缆沿电缆沟引入，电源引自由供电部门设计的变电所。低压电线路采用TN-S接地制式，低压配电系统采用220/380放射式相结合的方式 ，对于工艺负荷根据设计从变电所的放射式供电预留供电回路（每层预留二个回路，每四路按400A考虑）。对照明及一般车间内采用放射式的供电方式。4、本工程防雷等级三类，建筑的防雷装置满足防直击雷，防雷电感应及雷波的侵入，并设置总等电位联结。在层顶采用25*4热镀锌扁钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m*20m129、,利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙内两根16以上主筋通长，焊接、绑所作为下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，绑扎作为下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙引下线在室外地面下1m处引出接地板，接地板为建筑物桩基，基础底板轴线上的上下两层主筋中的二根通长焊接，绑扎形成的基础接地网组成，建筑物四角的引下线在距室外地面0.5m处设测试卡子，突出屋面的所有金属构件应与避雷带可靠焊接，室外接地焊接处均应进行防腐处理。5、电气工程主要工艺流程:a、准备阶段：图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收编制技术方案施工机130、具配置。b、施工阶段：技术安全交底配合土建预埋预留支吊架制作安装二次配管电缆电线敷设配电箱安装开关、插座、灯具安装屋面避雷网安装。c、调试验收阶段:线路检查测试、记录防雷测试、记录照明试验系统试送电系统检查评审整改系统送电验收交工。6、主要施工方法及技术要求a、材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。属强制性管理的电工产品还必须取得国家级检测中心的检测合格证书（3C）论证。l 设备进入现场后，会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录，检查箱柜内的主器件是否与设计131、型号相同，容量是否一致；箱柜应外观完好，附件齐全，箱柜落地式要安装在基础槽钢上0.3m高，基础槽钢内侧要焊接M1035的螺栓作为接地螺栓，与总等电位箱用-404镀锌扁钢相连，同时做好基础槽钢的除锈刷漆工作。l 配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。l 电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。l 电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡132、固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。b、 电气配管及管内穿线l 电气配线时，敷设的导线应便于检查、更换、维修。中间连接和分支连接均采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡。不同系统，不同电压，不同导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内不得有接头和扭接，其接头应在接线盒内，穿线完毕后，必须做好线路绝缘测试，照明线路采用不同颜色的导线进行区别。l 电缆桥架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，高低偏差不应大于+5mm,垂直引到配电箱等设备的电缆桥架，其中心位置应与配电箱等设备中心位置相对应。l 当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土133、建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。l 暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.53倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。l 明配管及支架应平整牢固，连接采用套管连接，套管长度为100mm，弯曲半径为4倍管外径，固定卡的距离为1.5mm，在终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。l 管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5m134、m。l 暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。l 导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。l 在进行线路绝缘测试时，采用500V片欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，并及时填写绝缘测试记录。c、 灯具、开关、插座盒安装l 灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。l 开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁135、净。开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150200mm（包括门框厚度）。l 插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。l 单相二三极插座，面对插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。l 单相三孔插座接地线要接在上孔，面对插座左孔接零线，右孔接相线。l 暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。d、防雷接地系统施工l 本工程为三类防雷建筑，严格按照设计要求和有关三类防雷等级的要求施工。l 防雷接地线均采用焊接，敷设平直136、牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。l 接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。l 屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连，接地电阻测试其电阻不大于1欧，电力、通信、防雷电梯机房等共用接地装置。l 接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。e、电气调试验收l 根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达137、到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。l 配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查盘柜内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。十三、给排水、消防分部工程施工方案本工程包括给水系统、排水系统、消防系统的施工，耐火138、等级为二级，火灾危险性为丁类。根据设计图纸：生产车间屋面两边各设置生活水箱（10m3）一个、生产水箱（253）一个。1、施工工艺流程：施工准备材料检验配合土建预埋预留支架制作及安装管道敷设及安装消火栓、阀门等安装管道试压、清洗排水管通水、灌水试验消防管网综合调试竣工验收。2、主要的施工方法和技术要求如下：a、现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。b、对进场的材料应做抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用，设备要开箱检查并作好检查验收记录。c、所有阀门在安装前要进行单139、体水压试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，100阀门每只必须经水压试验合格方可使用。3、给水管道施工a、管道材料与接口：室内给水管宜采用PP-R管。工称压力为1.6 MPa，热熔或电熔连接；排水管道采用白色硬聚乙烯（UPVC）塑料管，承插粘合连接。DN100消防管，采用镀锌管，热镀锌，丝口连接。DN100，消防主干管，采用无缝钢管，热镀锌，卡箍连接。b、管道敷设：所有给水管应根据技术规程设支，吊架固定牢靠；塑料给水管直线管段长度大于18M时应设伸缩节。排水横管必须有水平坡度坡向立管或室外窨井，各种管径及坡度为i=0.026。污，废水立管在底层，顶层和中间每140、隔一层离地一米处高检查口；立管底部采用二个45度弯头，升顶通气管应高出屋面0.7米，上人屋面升顶通气管应高出屋面1.2米，排水立管每层高一伸缩节，一般设在楼板下排水支管汇合三通之下；如排水支管在楼板上接入时；伸缩节设在支管汇合三通之上；De110的排水立管在穿越楼板处应设置阻火圈，地坪上沿立管外壁四周再粉高20-25mm作阻水圈；c、管道防腐：所有管道施工安装完毕后清除建筑褺 消防管需调和漆二遍；室外进地钢管应加强防腐，外涂环氧树脂漆二遍。管道保温：室外明露的给水，消防管道及阀门应采取防冻措施，保温方法为：管道外包50mm玻璃保温层，再外包玻璃丝布保护层，最后用树脂涂防水。d、管道试压：压力管141、均根据其工作压力的1.5倍试压，试压要求以10分钟内无渗漏，压力不下降为合格。工程竣工验收参照GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收质量验收规范执行。排水管道安装完毕后应按施工验收规范做通水，检查是否畅通和有无渗漏。e、施工安装单位需与土建单位核对预留洞位置，如有遗漏或位置不符的地方，要及时补充和更正。卫生间留洞尺寸可根据卫生设备到货现场可以根据情况做相应的调正。第六章 确保工程质量的技术措施在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。一、质量保证体系：项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，142、项目部技术负责人任副组长，成员由项目经理部质检员、试验员及各分部工程主管工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，质检工程师工作不力，将追究责任，严肃处理。（一）公司质量管理组织体系如下：副经理总工程师总经理质安部综合管理材料设备部工程部 资料质保设备物资 调度计量试验技术质量安全施工计划项目工程师项目经理班组质量员项目质量员（二）我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：1、抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准143、施工，不称职的责令更换；2、坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；3、定期考核质保体系的工作质量；4、坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；5、按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。6、材料供应管理：严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时附有相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。7、进场材料验收：a) 工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料144、进场关。b) 试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。c) 对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。8、严格控制砼及砂浆配料的计量工作：a) 施工员应将砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。b) 材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。c) 后台应设专人对砂、石子进行计量复核，确保车车过磅，外加剂必须由145、专人负责并严格按配合比计量下料。二、质量保证措施：(一) 在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。(二) 严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。(三) 加大管理监督力度，推动工程质量上水平。1. 按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。a. 本工程施工中，木模安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无误后才进行安装.2146、. 严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。3. 专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，保证专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。1) 图纸自审、会审与设计变更 收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。 任何设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。2) 编制施工组织设计和施工方147、案 工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。3) 施工日记 自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。4) 技术交底 在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。5) 148、技术复核 对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。6) 砼、砂浆施工内业 施工前应将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经149、理和公司。7) 工序交接班记录 一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。8) 隐蔽验收记录 钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字.9) 竣工资料收集整理施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档(四) 依靠科技进步，促进质量上水平。积极150、应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。(五) 采取创高质量工程的积极对策：1. 实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。2. 施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。3. 开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。a) 本工程施工中，木模安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格检查控制。b) 坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检151、制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。三、检验试验措施：1. 根据资源配置计划配备齐全所需要的施工质量检查仪器，保证施工过程中需要使用的仪器设备能满足施工需要。2. 按照材料需用量计划做好材料检验试验计划，按材料进场的要求及时做好材料的检验试验工作。3. 需要送检的材料要有监理工程师现场见证取样后才取样送检，保证送检材料的真实性。4. 特殊过程施工（如焊接、防水等）由有证、专业的施工人员进行施工，施工过程由质量员现场监控，施工完成后抽样送检。5. 对混凝土、砂浆、墙体等施工过程由专职质量员监督检查，采用“三检制”，严把质量关，施工过程保留试块送检，墙152、体粘贴材料要进行粘结力检验。四、竣工阶段质量保证措施：1. 制定竣工阶段工作计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。2. 工程将要竣工时，由项目部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，对己完工工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施逐项加以落实。3. 组织技术人员对竣工数据进行全面整理、装订归档。4. 移交工程的同时，项目部制定质量回访计划，对已完工工程承担缺陷修补及补修责任。5. 在保修期发生的质量问题，我司将全力予以整修，确保业主满意。第七章 确保安全生产的技术组织措施一、 安全生产目标： (一) 杜绝重大伤亡事故;(二) 轻伤频率低于2以下。二、 安全生产153、组织措施：(一) 在公司安全委员会直接领导下,公司安全科监督下,工地成立以项目经理为组长的安全领导班子,直接领导工程安全生产工作。(二) 治安与保卫：1. 施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，建立保卫工作制度，有问题多与社区保安联系协调 。2. 施工现场建立保卫组织，配备保卫人员。3. 建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志，实行凭证件出入施工现场的制度。4. 加强施工人员管理，掌握施工人员的底数，非施工人员不得进入施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。5. 施工现场要制定治安防范措施，防止发生盗窃案件，严禁赌博，酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。6. 做好财产保卫工作，制定154、具体措施，严防被盗，破坏事件的发生。7. 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。8. 职工遵纪守法：施工现场治保小组要经常不断进行法制宣传教育，提高职工遵纪守法的自觉性，杜绝扰乱社会治安和犯罪现象的发生。(三) 工地出入管理制度：1. 施工现场设值班门卫，负责出入登记。2. 进入施现场应当佩戴证卡，无证卡人员不得进入现场。3. 项目经理离开工地需向业主领导请假，经批准后方可离开工地。三、 安全生产管理措施：(一) 对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。(二) 施工现场必须挂有“七牌二图155、”。(三) 施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗。(四) 坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。四、 用电安全措施 执行国家施工现场临时用电安全技术规范。编制临时用电施工组织设计，临时用电工程完工后经验收合格才投入使用。(一) 配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。(二) 临时用电的网络由持证电工进行日常检查和维护，建立用电安全技术档案。(三) 所有电工必须经培训、考试合格，持证上岗。(四) 现场用电网要求使用三相五线制。做到三级保护。(五) 工地的线路架设应保证绝156、缘隔离良好。(六) 现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。(七) 电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。(八) 所有用电设备必须实行一机一闸一漏电保护开关，并有可靠的接地保护，熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。(九) 潮湿场所使用安全电压照明。(十) 要求应有用电安全标志牌。(十一) 现场工地应配有必要的保护用品。(十二) 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前经空载检查，运转正常方可使用。(十三) 照明供电规定： 1. 一般工场所的电压，偏移允许为额定电压值的-5%至+5%，远离电源的小面积工作场所，电压偏移值允许为额定157、电压值的-10%至+5%。2. 一般场所宜先用额定电压220V的照明器；对特殊场所使用照明器的规定。3. 照明变压器必须使用双线绕阻型，严禁使用自耦变压器。4. 工作零线截面的规定，三相器线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相成载流量的50%选择，在逐机切断的三相照明电路中，零线截面与相成截面相等，若数条线路共用一条零线，零线截面按最大负荷机的电流选择。五、 机械安全措施(一) 所有机械均应符合国家或部颁的现行技术标准。(二) 机械操作人员必须身体健康，经过专门培训，并考试合格取得操作证或驾驶证，方可上岗操作。(三) 机械管理人员对在用机械要定期保养维修。(四) 布置任务同时要对操作人员158、进行安全交底。(五) 操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作。(六) 两班以上工作的机械设备均须执行交接班制，认真填写交接班记录。(七) 严禁在作业中对机械在动转过程发生故障，应立即停止作业，进行维修，严禁机械带病作业。(八) 现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。(九) 搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。(十) 传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。(十一) 电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。(十二) 电锯应使用单向开关。六、 防火安全措施(一) 工程项目开工前编制消防通道和消防设施平面布置图，送有关部门审批。(二) 项目部建立义务159、消防队，万一发生火警及时组织抢救灭火。(三) 消防管理以预防为主,施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效。施工现场进水管直径不小于100mm。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内，不准存放任何物品。(四) 施工现场不准随便吸烟，吸烟必须到指定的吸烟室，现场灭火器必须有明显标志，不准压、不准挡，要保证消防道路畅通，灭火器具要经常检查，保持常备有效。灭火器设四处，在施工现场共4个消防箱和消防池一个。(五) 现场草袋，刨花等易燃物品，要随时清理干净，并堆放到指定地点，对汽油、柴油、氧气瓶等危险品，必须分库存放，并做好防火工作。(六) 电160、工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证，动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。(七) 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于6m，两瓶同明火作业距离不小于10m，禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。(八) 经常检查施工用具的安全，严防短路等致使电线、闸线等着火(九) 现场临时房屋必须有一定的防火距离，不允许擅自搭设房屋，现场不准点火做饭。夜间施工，注意使用灯具的消防安全。(十) 现场配备专职安监员，加强巡视，发现火灾隐患，及时提醒施工人员并责令其立即消除；对火灾隐患严重者，下达定期整改通知单。对逾期不161、改者，安监员有权令其停止施工。(十一) 建立健全奖惩制度，对于不重视防火措施而引发火灾的，不论事故大小，均要对责任人进行处罚；情节严重者，交公安机关追究刑事责任。对责任者单位领导也要追究行政责任。(十二) 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊，油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。(十三) 加强防火安全教育，消防安全教育，每周安全例会上除安全生产要求外，消防工作必须引起重视凡生产调度会、安全会上，都要强调防火的重要性。实行一日小检查、一周中检查、月终大检查。对防火工作做得好的施工班组、队实行奖励；对于措施不力，经指出后不及时整改者，实施停工整顿及经济处罚。七、 高处作业162、安全措施(一) 工程项目经理对工程的高处作业安全负责，施工前逐级进行安全技术交底，落实安全技术措施和人身防护用品。(二) 高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期检查身体。(三) 钢井架、脚手架搭设必须编写施工组织设计，经审批后才能施工。(四) 遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天高处作业。(五) 高处作业人员必须配带安全带，工具应随手放入工具袋内，作业范围设警戒标志，拆卸下的对象不得随意向下丢掷。八、 基础作业安全措施 根据地质条件编制施工组织设计，有可靠的计算依据，经审批后实施，保证基础开挖的施工安全。(一) 施工前认真进行安全技术交底，认真检查处理作业区163、的危石及清开作业区附近的材料、杂物。(二) 开挖后的弃土及时清理，承台边严禁堆放大量的弃土。(三) 开挖深度大于2米时，承台边设置有效的防护栏。(四) 承台施工时设置牢固可靠的斜桥或上落楼梯并挂设明显的安全标志。九、 安全防护措施：(一) 进入施工现场人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋作业。(二) 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。(三) 高空悬空作业人员必须佩戴安全带。(四) 脚手架、井字架外侧、在建工程外围挂设密目安全网，防止物料坠落。(五) 楼梯口、通道口、预留洞口设置钢筋焊成防护栏等严密可靠防护(六) 阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。(七) “四口”的防护措164、施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。(八) “三宝”防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。第八章 确保工期的技术组织措施一、 实行工期目标管理：从公司科室、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。(一) 根据总工期，具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制月、周、日施工作业计划，执行日调度，旬检查，周督促、月165、总结调整，确保分段、分层按期或提前完成。要明确从主体完成屋顶后开始进入砌墙，水电管线预埋，粗粉面等流水作业。总控制计划经各分项、分部计划分解后，分项、分部计划工期必须小于控制计划的分项、分部工期，还在限定时间内未完成分项、分部计划者，施工队主动加班加点赶工。本工期从开工日起，除暴雨、台风、地震等不可抗力外，无休息日，工程日历天计算。(二) 按计划法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工。对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。(三) 搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电讯、供水、供电等配合，166、做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。(四) 坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。(五) 根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的水泥、钢材、砂石及高档的进口装修材料和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。(六) 加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，（如卫生间、厨房间、楼梯间及阳台的装修）167、提高工效，对工作差的及时调换整顿。(七) 加强技术管理，详细制定出“工艺操作卡”对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，如梁板柱交叉处，楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。(八) 准备充足的人力、周材、机械，在主体阶段实行完整的两班换作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，现场根据需要常配柴油发电机，可满足一旦停电能继续施工。(九) 采用有效的新技术新施工方法1. 在模板方面：楼梯斜底板采用整体拼装，楼梯踏步板后浇(墙面预埋插筋)，柱先浇筑，然后板梁一次完成支模。2. 混凝土方面：采用汽车泵垂直输送，提高工168、效。3. 钢筋方面：框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊，混凝土墙板采用冷搭接，尽量减少电弧焊。楼板钢筋绑扎前，先在模板上弹线控制位置。4. 砼表面处理：拆模后即清刷干净，湿水后用 1:1水泥砂浆（细砂）喷涂在砼表面粘结成毛点状，避免以后砼面打毛，梁柱接头处做快拆牢固的标准模，避免临时拼凑，造成接头歪斜凿打，影响工期。(十) 推行“一切经过样板示范操作”的方法，发现问题，总结经验，在大面积施工前进行改进，使各方人员明白相互工序交叉及质量标准要求、工作时限。避免盲目施工，少走弯路。严格控制结构的几何尺寸偏差，减少凿打工作和混凝土清渣量。二、 配备充足的机械设备，提高机械化程度：(一)169、 本工程配备的提升机、搅拌机、砂浆机，以及所需的钢筋、木工机械，加强调度、协调，可以充分满足赶工施工需要。要提高提升机使用率：根据工种先后的施工顺序及物量大小，每日编排各工种竖向运输量计划，做到心中有数，防止造成施工混乱。(二) 保证高压水泵正常使用：从一层至屋面，保证砼的施工及养护楼面清洗有足够的水通达。(三) 装备竖向电渣压力焊机及水平对接焊机械。(四) 组织现场机电维修小组，维修及抢修机电设备，不影响施工进度。三、 为确保本工程完成的措施：为确保本工程的完成，现场配备足够的施工管理人员，确保本工程连续施工管理人员始终跟班指导施工。选好项目经理、组建好项目部班子，是工程成功的关键。我司将选170、择具有较强领导能力和实际施工能力，具有思想品德好、技术业务过硬的项目经理，能带领一班人团结拼搏、不断进取、不计较得失、勇于吃苦，不达目的决不罢休的项目组织，以形成战斗堡垒的作用，去领导、指挥、调度、协调、服务整个项目施工的全过程。公司领导、各部门、人力资源部等，将通力协作，全力扶持、指导，使项目组织能真正发挥超强领导能力和施工组织管理能力的战斗集体。配备足够的周转材料及架设材料。施工所需钢筋、木工、砼、泥工、抹灰工均按计划提前配备。第九章 季节性影响施工的保证措施本工程施工期要经过秋季连绵阴雨、冬季及夏季。对工程的施工条件及环境尤为不利，是工程质量事故的多发季节。为保质保量的按时完成合同任务，171、克服即将到来的雨季、冬季及夏季对施工带来的不利影响，加快工程施工进度对本工程的施工采取下述措施：一、 雨季施工措施：(一) 施工期间密切注意天气预报，做好职工的安全教育，大雨大雾天气避免室外作业，大风来临前，做好相应防护及加固措施。(二) 注意检查水沟及抽排水泵的可行性，对现场排降水设施进行全面检查。(三) 对外脚手架附墙点进行认真检查加固。(四) 加强施工电缆、电线的检查加固，做好塔吊、脚手架的防雷接地，且电阻小于4欧，并定期检查。(五) 检查现场机械设备的接零、接地、漏电保护措施，对露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施应及时可靠。对风雨施工期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。(六) 所有172、机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。(七) 注意天气变化，防止雷雨突袭，保证混凝土连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖新浇筑混凝土和机具的使用。(八) 砼浇筑尽量避免雨天作业。如天气无法避免则应做好砼防雨工作，减少浆水流失，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。(九) 现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清疏。(十) 雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，雨季的外墙施工，要备有防雨彩条布，在作业区的女儿墙顶至排栅外侧，有彩条布铺挂密封施工，尽量避免因雨水影响而产生的质量返工及窝工173、现象。(十一) 风雨过后应对井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固，并经专业人员检查合格后方可投入使用。二、冬季施工措施：冬季施工时应对全体职工进行冬季安全生产、防火、防冻、防风及安全用电教育，使职工掌握冬季施工的有关措施知识，并落实在具体工作中。1、冬季施工时应加强砼防冻工作，并做好砼养护，砼搅拌时加早强剂，初凝后覆盖草袋养护。2、砌体、抹灰工程所用砂浆随拌随用，不能积存过多，粘度稠度可适当放大。已经冻结的灰浆不可用于拌制砂浆，因装饰质量要求较高，进度较快，砂浆中不允许掺盐防冻，根据要求可适当掺加防冻剂。3、内粉刷、楼地面施工时尽可能将门窗洞口严密遮堵封闭。三、夏季施工1、夏季高温季节应174、适当调整作息时间，避免高温下直接曝晒作业。2、做好职工的防署降温工作，气焊工连续作业不应超过三小时。3、做好食堂卫生工作，防止疾病传播。4、砼适量掺加缓凝剂，防止砼收缩过快产生裂缝，砼浇筑及时浇水养护；抹灰砂浆不应堆积过多，并注意及时加水拌和。5、对浇筑后的砼面层必须进行二次抹面，防止发生干缩裂缝。6、砌墙用砂浆要随拌随用，可适当掺加微末剂增加砌筑砂浆和易性。7、夏天砌筑砌块必须先湿水后砌筑。8、抹灰时要将墙体湿润透后抹灰，以防抹灰层空鼓开裂。9、夏季施工时加强职工卫生、安全教育，不准施工时赤膊、赤脚上班，必须戴好安全帽，注意饮食卫生。第十章 确保文明施工的技术组织措施一、 现场文明施工原则：175、(一) 认真贯彻执行国家及地政府安全监督站、及市城监支队的现场文明施工三项验评标准和公司的“施工现场管理办理”，加强管理，文明施工。(二) 实行谁施工谁负责，工完场清的原则。文明施工由专职安全员管理，并按“公司工地文明施工管理方法”对违反规定的行为人作出处理。二、 文明施工控制措施：(一) 施工区域周边按规定设置稳固、安全，形式美观的围墙。工地大门挂设施工标牌，确保施工现场挂好“七牌二图”。(二) 施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门高与围墙栏高相同，非车辆进出时间关闭，实行封闭施工。(三) 工地内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等浇捣混凝土硬底。(四) 现场176、建筑材料的堆放，按照施工组织设计指定的区域范围内分类整齐堆放。散体材料砌池筑围堆放。材料转运堆放有专人管理、清扫、保持场内整洁，道路畅通。(五) 建设工程从二层施工开始采用密眼安全网进行全外围封闭施工，采用100 平方厘米不少于2000 目的密目式绿色安全网围护。(六) 工地四周设置连续、畅顺的排水系统，沟池成网，无大面积积水。污水经处理后才能排入下水道。(七) 办公室、宿舍、厨房、饭堂、卫生间按规定搭设，规范美观，室外种植绿化花卉植物。(八) 在适当场所设置安全文明施工教育宣传栏。(九) 设专人管理清洁公共场所的环境卫生。(十) 落实文明施工责任制，各项目部各班组对各自的作业场所、宿舍卫生负177、责。(十一) 工地内车辆出入口设置洗车槽，驶出工地的机动车必须冲洗干净方可上路行驶。(十二) 施工现场防火、用电安全、施工机械管理及余泥外运，散体物料运输等应严格执行国家或地方的有关规范规程和规定，绝对禁止违章行为。(十三) 合理安排工作时间，避免深夜连续施工。(十四) 生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。厕所应距离食堂 30米以外设置。厕所设有盖化粪池，大小便池有自动冲洗设备。地面水泥砂浆找平。厕所内、外墙粉刷，应有人一日数次定期清洗，保证无异味。(十五) 施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。(十六) 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与施工分包或班组及部门签订检查监178、督约定，保证措施落实.三、 环境保护措施：(一) 防止水污染1. 现场利用厂区的污、雨水排水系统作为可靠的施工排水系统，严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟、化粪池等均应与市政排污管网相通，以便将现场污水及时排出。排水系统应得到业主有关环保部门的批准，并应作好排水系统的疏通、维护工作，保证排水系统的畅通。2. 确保雨水管网与污水管网分开使用，污水必须经沉淀及净化后方可排放。清洗所用的废弃水排入沉淀池，并定期将池内的沉淀物清除。施工现场厕所设化粪池，将厕所污物排入化粪池，并由专人定期清理。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流179、向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排放，严防施工污水直接排放或流出施工区域污染环境。对产生污水的施工作业部位，项目技术负责人应制定控制措施，由施工人员组织执行，以控制污水排放，防止污水四处溢流，产生污染。3. 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。(二) 防止噪音污染1. 提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。2. 施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测，并保证声级计量始终有效；检测人员应经过培训或自学掌握检测要求后，才180、能进行检测。凡超过施工场地噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。3. 严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。4. 现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。在工序安排上尽可能避免夜间施工。5. 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6. 施工队伍进场后，对厂区施工道路进行硬化；(三)181、 防止大气污染1. 施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。施工现场应有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时清扫，洒水降尘，减少扬尘。2. 严禁在施工现场煎熬、烧制易产生浓烟和异味的物质（如沥青、橡胶等），以免造成严重的大气污染现象。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜182、槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。3. 施工现场主要道路，应按施工组织设计要求，在规定的时间内进行硬化处理，达到当地主管部门的规定标准。未硬化部分根据季节及天气情况安排洒水。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。4. 对厕所、浴室、食堂等易产生异味的重点部位要经常冲洗，防止产生臭味。严禁在施工现场内随地大小便，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。(四) 加强废弃物管理1. 项目经理部应在施工现场设立垃圾分类堆放场，垃圾分为可回收利用、清运处置、有害废弃物三大类，并隔离存放，有明显标识；设专人负责施工垃圾183、的分拣和统计。2. 项目现场垃圾分拣站应封闭，采取防雨、防尘措施，避免造成二次污染空气、土壤和水体；经分拣后的废弃物能回收利用的废钢筋头、废钢板等应及时回收利用，不能回收利用的渣土、砼碎块等应及时清运；3. 运输废弃物的单位和个人，必须对运输过程采取必要的防护措施，禁止造成扬尘、遗洒、沿途倾倒和丢弃等二次污染环境的行为。4. 对在施工过程中产生的废料、废水和生活垃圾都应通过专门途径，送到固定地点排放。严禁在施工现场焚烧垃圾、废油和化学物品。5. 对一些有毒、有腐蚀性的废物应首先经过工业卫生处理，解除或降低其有害性质，达到排放标准后才可排放。6. 讲究文明生产，不乱扔垃圾杂物，开挖的土方，除留下184、需要回填的土方外，其余的均运往业主指定的地点堆放，不污染环境。按指定的地点弃放。运输车辆应采取防护措施，确保在运输途中不撒落泥浆。在施工过程中，各班组做到工完场清，边干边清，以保证厂区干净、整齐；设立现场保洁员，对场内随时进行清扫，杜绝因施工对环境的污染。第十一章 工程质量通病防治措施要避免或杜绝在建设工程中出现质量通病，关键在于分析并认识到造成这些问题的原因，对于施工控制不当造成的质量问题，采取相适应的预防措施。我公司经过工程实践摸索，已经总结出一些方法与措施，并被其后的工程施工证明是有效的。根据xx电线电缆有限公司工程设计图纸， 我公司提出的预防地面起砂、空裂、墙面、屋面、厕间渗漏施工质量185、通病措施如下。一、地面起砂1、引起地面起砂的原因主要有：a) 水泥砂浆拌合物的水灰比过大；b) 地面压光的时机控制不当；c) 养护不适当；d) 水泥地面尚未达到足够的强度就上人行走，或进行下道工序施工；e) 砂的含泥量过大。2、预防对策a) 严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。b) 水泥地面的压光不应少于三遍：第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打，抹压平整、紧密；第二遍压光应在水泥初凝后进行（以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为适宜）；第三遍压光应在终凝前完成（掌握在上人无明显脚印时最为186、宜），主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在水泥终凝后压光。c) 水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护时间不少于7-10d。d) 水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、顶棚的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌和砂浆。二、地面空裂1、引起地面空裂的原因主要有：a) 水泥质量不合格，安定性差；b) 基层清洗不干净，有浮灰或其他污物；c) 垫层（或基层）表面不浇水湿润，没有涂素水泥结合层。2、预防对策a) 水泥进场后，必须检查其性能及质量指标，特别是安定性，合格后方可使用。b) 基层表面的浮灰，浆膜及污物必须清除，并用水冲洗干净，表面过于光滑的应凿毛；基层表面应粗糙、洁净187、和湿润，严禁有积水现象。c) 用水湿润基底、均匀涂刷掺20%107胶的素水泥浆，不宜采用现撒干水泥面后浇水扫浆方法。d) 当地面是混凝土垫层时宜边打边抹浆面层，一次连续成活，不宜后抹砂浆面层。e) 两侧是承重墙，中间是承重梁的楼面和地沟的地面，必须在梁的上部加负弯矩钢筋和在地沟盖板边缘设置分格条，防止出现不规则裂缝。三、屋面渗水、起鼓1、屋面山墙、女儿墙部位渗水的预防措施a) 山墙或女儿墙与屋面板之间用6拉结筋加强拉接，间距不大于1.2m一根，山墙、女儿墙与屋面连接处按规定应做成圆弧形。b) 垂直面与屋面之间的镀锌材应分层交叉搭接，上下层搭接缝应交叉分开不小于30cm。接缝应留在屋面或天沟侧面188、，不宜留在沟底。c) 女儿墙镀锌材泛水收头，应在砖墙上留凹槽，收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不小于250mm，凹槽上部做防水处理。2、卷材屋面起鼓的预防措施a) 防水材料和保温材料要防止受潮。b) 屋面防水层施工时要注意天气，应选择晴天施工，不应在雨天、雾天、大风天气施工。防止基层受潮。当采用无机胶结材料做保温层时含水率不得超过15%，采用有机胶结材料做保温层时含水率不得超过5%。c) 保温层的屋面，应做排气屋面在屋面保温层和找平层内设置排气通道，且纵横贯通，并大气连通的排气孔相通，排气孔的设置一般为36一个，排气孔应做好防水处理，在排气管出屋面与防水层连接处应做好防水细部处理。四189、外填充墙渗水的预防措施1. 把干砖浸水，砂浆强度及灰浆饱满度作为重点来抓。砌体应提前2h浇水，水浸入块体内10-15mm为宜。砂浆饱满度达80%以上。2. 铲除立模和脚手架的穿墙洞中的砂浆，凡是墙上的螺栓孔、架空线铁脚、避雷带铁脚、落水管铁脚等施工洞口的孔缝，都要清扫干净，用水冲洗湿润，用水泥浆涂刷一遍，随用水泥砂浆掺麻刀嵌补。深度大的孔隙要分层嵌补密实，每层厚度不大于8mm；穿墙洞要用湿砖和砂浆嵌补密实。砂浆要随拌随用，不得超过3h。3. 一般在墙顶用斜砖撑砌，斜角缝中砂浆不足。又因墙体的砖墙砂浆干缩沉降，则砖墙顶与框架梁之间常有缝隙，应紧，乱除砂浆疙瘩，冲洗扫刷干净，随用水泥浆涂刷，用混190、合砂浆或水泥砂浆重砌斜撑砖，砖要湿润，斜砖两端斜角缝中砂浆必须饱满。斜砖要用木锤打紧撑牢，随用水泥砂浆刮一薄层嵌密砖缝。如墙顶与梁低之间没有斜撑砖，应用斜形紧，刮除缝隙中的蔬松砂浆，冲洗扫刷干净，随后用水泥砂浆涂刷一遍，后用混合砂浆填嵌密实，并在砂浆终凝前再嵌密一次。拆除脚手架，随时填好基体上连接脚手架的拉接杆孔或铁丝孔。五、地漏偏高、地面倒泛水的预防措施1. 厕间地面标高应比室内地面低30-50mm。地漏的标高根据门口至地漏的坡度确定。地面向地漏处排水坡度一般为2%，地漏处排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为3%-5%。2. 为保证楼地面基层标高标准，在抹楼地面砂浆之前应以地漏为中心，向191、四周辐射冲。3. 抹面时不留坑洼。养护时应浇水试泼，如有积水应凿毛重新修理，确保不积水为止。4. 安装地漏时，应注意标高尺寸，不要超高。5. 加强土建与安装工程的配合，尽兴施工交底，作到一次留置正确。6. 下水管距离转角不应小于50mm，向外坡度不小于5%。六、穿墙楼板管道根部渗水的预防措施1. 重视管孔、洞的预留，防止漏做，严禁在浇好的楼板上凿洞开孔。为了做好此项工作，首先要进行技术交底，并固定专人负责，及时做好有关管孔洞坐标，尺寸等项的预检记录，避免使用不合格的预留物，影响预留洞的质量。2. 各种管道穿越楼板后，应及时用不低于结构混凝土强度的细石混凝土将管洞堵牢、抹平。堵洞模具采用坚固平整192、的材料如钢板、木板，同时支撑牢固，模板与楼板的接触，要求严密，不留缝隙。3. 细石混凝土的配制，为1：2：4（水泥：砂子：细石子）。水灰比不大于0.5，水泥内掺12%UEA膨胀剂并选用42.5R的普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，搅拌均匀。细致插捣密实，孔隙内的混凝土面应比楼板低10mm，拍平抹平，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水，认真湿养护不少于7天。4. 管周防水处理：混凝土硬化干燥后将管道外壁200mm高范围涂刷灰浆和油污，刮除管道混凝土面的灰疙瘩和杂物，扫刷清洁，按规定选用防水涂料，将管道与混凝土之间10mm深，15mm宽凹槽内嵌填密封膏，再刷防水涂料，涂刷范围除涂刷平面外，管周的立面应193、涂刷200mm高的防水涂料。同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体（俗称“馒头”）。5. 管道孔隙的涂膜防水固化后，厕间地面可进行第一次试水，不漏水为合格，试水合格后，方可进行卫生洁具的安装。七、楼地面与墙面交接部位渗水的预防措施1. 厕间四周墙下应浇筑与墙同厚，高200mm的混凝土档水台。2. 涂刷防水层涂膜时，要严格按设计要求选择防水涂料，涂刷时一定要达到设计厚度，厚薄均匀一致，涂刷边墙高度不低于200mm。边角做一布二涂加强层。3. 为了提高地面的抗渗能力，可采用微膨胀砂浆做面层（UEA膨胀剂取代10%的水泥）。4. 加强施工组织管理，找出主导工序，制定出科学合理的施工工序，有194、效的避免工序搭接不合理造成的相互影响。5. 先安装下水立管、支管、吊顶内的电管水管，进行试压等后土建进行堵洞，做楼地面找平，再按有关措施进行防水处理。6. 进行污盆、面盆、支架等的安装，土建再进行吊顶，贴墙面砖等。7. 最后进行卫生器具的安装，试水，土建进行铺地砖，安装镜子、门、窗、刷油漆等。八、厕间渗漏的预防措施 1. 防水材料：根据工程性质与使用标准，宜选择涂料厚度不小于3mm。2. 根据图纸要求确定留洞尺寸及排水口位置，设置楼板排水口。3. 地面防水层完成后，经24h蓄水试验无渗漏时再做面层与装饰。4. 厕间墙面防水层要求：防水高度不应小于1800mm；临墙防水高度不应小于800mm，小195、便槽立墙防水做到花管以上100mm，两端展开500mm宽。第十二章 施工进度计划安排总工期计划安排 年 月 日至 年 月 日完成施工准备工作。施工工期共 日历天。施工总进度计划表（附后）第十三章 劳动力计划安排序号工 种基础施工阶段（人）主体施工阶段 （人）装饰施工阶段（人）1木 工3040102钢筋工304083混凝土工3040104砌筑工152055抹灰工00306装饰工00307普 工2030208机械工58109电焊工58610水电工515251112131415主要劳动力计划表：第十四章 主要施工机具设备计划安排主要施工机械设备配备表：序号机械名称规格型号单位数量施工部位及备注1压桩196、机GDE-200台1基础2挖土机WY-100台1基础3塔吊QTZ-60台1结构4井架TK-10台2结构5钢筋切断机JT40A台1基础、结构6钢筋弯曲机GM40C台1基础、结构7对焊机UN100台1基础、结构8电渣压力焊BX1-500台2结构9电焊机BX1-250台210搅拌机JZ350台111园盘锯MJ13206台212压刨机MBF15313台113平扳振动机ZEB台414插入式振动机EX50台815水泵扬程10m台816切割机J35G2-400-100台617套丝机15-100m台118手动试压泵2.5Mpa台219台钻E512-2A台120电动弯管机Dy-100mm台1第十五章 主要工程材197、料与周转料具计划安排一、xx电线电缆有限公司xx厂主要工程材料与周转料具供应计划：序号材料名称数量单位工程部位及备注1钢管1000吨基础主体2木方300立方米基础主体3扣件30万个基础主体4木模板2.2万平方米基础主体5混凝土6000.0立方米基础主体6钢筋1080.0吨基础主体78910第十六章 隐蔽工程验收计划安排隐蔽验收计划表：序号验收项目验收人备注1地基验槽工程师、质量员、施工员监理参加验收2桩位复测工程师、质量员、施工员监理参加验收3桩机分部验收工程师、质量员、施工员监理参加验收、质监站旁站4基础钢筋工程师、质量员、施工员监理参加验收、质监站旁站5基础砼工程师、质量员、施工员监理参加198、验收6基础砌体工程师、质量员、施工员监理参加验收7基础防潮层工程师、质量员、施工员监理参加验收8基础分部验收工程师、质量员、施工员监理参加验收、质监站旁站9结构钢筋工程师、质量员、施工员监理参加验收10预埋件工程师、质量员、施工员监理参加验收11钢材焊接工程师、质量员、施工员监理参加验收12墙体拉结筋工程师、质量员、施工员监理参加验收13主体分部验收工程师、质量员、施工员监理参加验收、质监站旁站14伸缩缝工程师、质量员、施工员监理参加验收15各层楼地面工程师、质量员、施工员监理参加验收16屋面防水工程工程师、质量员、施工员监理参加验收17下水道工程师、质量员、施工员监理参加验收18给排水工程工199、程师、质量员、施工员监理参加验收19消防工程工程师、质量员、施工员监理参加验收20电气安装工程工程师、质量员、施工员监理参加验收第十七章 技术复核计划安排技术复核计划表：序号复核项目技术复核人备注1定位控制点工程师、施工员监理参加2挖土灰线工程师、施工员监理参加3基底标高、桩位复测工程师、施工员监理参加4各层结构楼面弹线及标高工程师、施工员监理参加5各层结构柱、梁模板工程师、施工员监理参加6各层预留洞、预埋件工程师、施工员监理参加7砌体工程工程师、施工员监理参加8上部各层楼层面墙面墙身弹线工程师、施工员监理参加9上部各层墙身皮数杆标高工程师、施工员监理参加10楼梯、大样图工程师、施工员监理参加200、1112第十八章 施工组织管理机构人员配备及职能划分一、施工组织管理机构人员配备：序号姓名性别年龄职务职称备注1男2男3男4男5男6男789101112二、项目部主要成员职能职责1、项目经理岗位职责标准：一、 对开发建设项目施工阶段的进度、工期和质量以及竣工交用前的相关工作负全面责任。1. 负责施工现场开工的准备工作以及与外部的协调工作。2. 负责审核施工图并上报审核意见。3. 负责组织设计交底和技术洽商的签审。4. 负责项目质量计划的编写和实施工作。5. 负责对施工单位的施工进度、质量安全、消防和监理单位的监理工作实施监控。6. 负责对承建商采购的物资进行质量的监督和控制。7. 负责组织召开201、施工阶段工作协调会，对施工过程中出现的问题进行协商。8. 负责组织施工过程的分阶段验收和竣工验收，办理竣工备案手续。二、 负责开发项目建安成本的控制工作。1 负责根据工程进度和工作量完成情况拨付工程款。2 负责对发生的经济洽商进行核实和签认。3 负责审核与项目施工阶段相关费用的支出。4 参与工程项目的竣工决算工作。三、 配合其他部门做好与开发项目相关的工作。1 配合项目开发部做好征地、拆迁工作。2 配合规划部门做好规划、设计、勘察测绘的委托工作。3 配合招标领导小组和工程招标部做好设备、材料和工程招标工作。4 配合财务计划部办理开工审批，并提供各项基础资料。5 配合资产管理部做好产品及配套设施202、的交接验收；配合销售市场部做好向用户的交用。6 配合市政工程部做好市政工程的竣工验收和移交工作。7 配合办公室做好与质量管理体系相关的工作。四、 负责开发建设项目销售计划的编制和执行。五、 完成领导交办的其他工作。2、项目技术主管工程师岗位职责标准：1. 在项目经理的领导下，认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现。2. 确保公司的质量手册、程序文件及其它文件的落实，收集有关的信息，制定预防措施，针对不合格品（项）制订纠正措施，并组织实施。3. 认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，对施工过程的技术措施，精心策划，编制项目施203、工组织设计和项目质量计划等其它技术文件，负责监督、检查、落实。4. 编制本项目特殊过程和关键过程作业指导书，经项目经理审定后监督实施。对从事特殊过程施工的人员组织培训，对使用的设备进行鉴定。明确有关人员对特殊过程实施连续监控。5. 组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置。针对轻微不合格品编制技术措施，并负责落实，同时解决施工过程中的其它技术问题。6. 参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定，负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行监督检查，保证各种记录的完整性、准确性、可追溯性。7. 组织工程的测量放线、复测工作。3、项目质量员岗位职责标准：1. 严格履行有关职责和权204、限，对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查，对其工作质量负责。2. 严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论。对错、漏检造成的质量问题负责。3. 及时对受检对象的检验结论做出标识，对不合格品按程序文件进行分类，及时填写不合格品通知单，传递至有关部门和人员。监督不合格品纠正措施的落实，及时进行复检。4. 对公司、分公司有关部门检查的工程质量问题，负责复验，负责特殊、关键过程参数的连续监控，坚持原则、秉公办事，监督执行“三检”制度，对违反操作出现不符合规定的人员，有权做出停止施工的决定，对产品质量有否决权。5. 正确、及时填写205、质检员日志、检验记录及其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。6. 及时向主管工程师和有关人员提供质量信息，发现质量问题及时反映，协助领导抓好施工质量。7. 参加项目部质量工作会议、不合格品调查、分析会。4、项目施工员岗位职责标准：1. 在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。2. 认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。3. 编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工206、程的各项施工任务。4. 协同履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。 5. 编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。6. 编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。7. 搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。8. 向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作 9. 督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。10. 参加工程竣工交验，负责工程完好保护。11. 合理调配207、生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。5、项目安全员岗位职责标准：1. 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。2. 协助项目经理搞好职工的安全教育、培训工作，召开安全会。3. 对项目部的安全生产负责，参与对分项工程的技术安全交底，对关键、危险部位做好书面交底，负责交底的落实、执行。有权制止违章指挥和违章作业。4. 负责日常安全检查工作，做好记录，对上级检查提出的问题负责复查。5. 负责施工现场安全生产的各种验收、签字手续。6. 监督施工现场各种人员正确佩戴和使用安全防护用品。7. 负责安全生产管理资料的收集、分类、归档，参加项目部安208、全技术措施和安全防护措施的编制，有权提出改进意见。6、项目资料员岗位职责标准：1. 真执行国家和上级颁发的规范、规程、标准等有效的技术文件和规定，负责借阅、登记、保管工作。2. 负责上级和分公司各部门下发的文件的登记、日常管理工作。建立台账、实施文件传阅制度，对文件资料的有效传达负责。3. 及时收集有效文件信息，确保项目部使用有效文件，及时收回失效或作废的质量管理体系文件，建立项目部有效文件清单，及时收集质量管理体系文件修改意见，并向有关部门传递。4. 认真审查各种原始资料，严格把关，对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定执行。5. 及时收集汇总、编目、标识、归档施工技术资料和竣工工程技术资料，上报业务部门建档保存。参加项目部质量工作会议，认真做好记录，交主管工程师保存.