1、地区电力系统调整优化工程35KV线路电缆工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.工程概况51.1工程简介51.2地质条件61.3主要工作量62编制依据2.1 施工组织设计编制依据73.施工组织及部署73.1 施工组织机构73.2 施工人员配置73.3 施工机具仪器配置84.施工标准化85.供电线路主要施工方案、技术措施和技术要求。对本工程重点、难点的分析及解决方案45.1 施工准备阶段95.2施工阶段106.质量目标和质量保证措施及承诺276.1 质量保证组织机构276.2 质量目标2、276.3 质量保证措施277、施工计划及工期安排297.1施工总工期237.2 施工计划图3048HSE（健康、安全、环保）管理措施318.1 HSE方针318.2 HSE目标318.3项目经理承诺318.4 HSE管理机构318.5 HSE管理责任制328.6 施工人员健康保证措施358.7 安全保证措施388.8环境保护措施501.工程概况1.1简介xx地区电力系统调整优化工程35KV线路电缆引自xx35V变电所，经过xx联合站，穿越xx公路后电缆上1#塔。组立铁塔170基铁塔，线路全长28公里。一条去xx10公里，一条xx18公里，全部双回路。电缆线路4公里。同时架设OPGW光缆大约13、8公里1.2地质条件本工程线路的路径位于xx省xx市内；新建及改造线路所经区域基本为水池、退海地，地质表层多为盐碱地土，部分有杂填土，基础持力层多为粉质粘土和淤泥质粉质粘土，地下水属潜水，地下水位在0.51.8m，且xx的地下水对混凝土多有腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋多有腐蚀性，本工程设计中所采用的地质参数如下：地基承载力：80110kpa土容重：15KN/m3上拔角：1015。1.3主要工作量新建35kV铁塔170基： 新建架空线路总长28km：其中新建JL/LB20A-250/40导线长58.98km；电缆YJV22-26/35 3*300 4000米。架设光缆大约18公里.2编制依据2.4、1施工组织设计的编制依据设计蓝图xx地区电力系统调整优化工程35KV线路图号：电-T12077设计蓝图xx油田供电系统优化调整工程通讯部分图号：信-T12145GB 50204-2000 混凝土结构工程施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 SY4030-93 石油建设工程质量检验评定标准 架空线路工程GB5017392电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范3.施工组织及部署3.1 成立35kV供电线路施工施工组织机构2.1项目管理层配备该项目设项目经理1人，下设质检部、技术部、经营部、施工管理部、物资管理部及HSE管理部等职能部门，共7人，5、配备相应的现代化办公设备。110kv供电线路领导小组业主监理项目经理：xx 施工管理部 xx xx技术管理部 xx质量HSE部 xx物资管理部xx经营管理部 xx电气安装队xx、xx综合工程队 xx土建施工队 xx项目经理： xx (不可替换只担任该工程项目经理)技术质量： xx计划预算： xxHSE监督员： xx材料管理： xx现场负责人： xx ，xx （不可替换）3.2 施工人员配置施工人员：电工： 60 人 电焊工： 2人 火焊工： 1人 起重工： 4人 力 工： 30人3.3 施工机具仪器配置测量仪器全站仪（激光测距仪）PTSV2 1台 经纬仪 THEO 020B 1台 水准仪 DS6、3 1台 接地电阻测量仪ZC-8 0-1/10/100 1台可调高压数字兆欧表GM-100T 1台熔接机 1台配备车辆工程指挥车 1台大客车 2台吊车 8吨 1台双排 4台水罐车 4m3 1辆焊接设备电焊机 AXQ1-200 2台氧气瓶 2瓶乙炔瓶 2台其它机具张力放线机 2套搅拌机 2台发电机 4台4.施工标准化GB 50204-2000 混凝土结构工程施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 SY4030-93 石油建设工程质量检验评定标准 架空线路工程GB5017392电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范5.供电线路主要施工方案、技术措7、施和技术要求5.1 施工准备阶段5.1.1 图纸审查按施工蓝图，由工程技术人员组织各有关职能部门及参与施工的施工队负责人员、生产骨干进行审图，及时发现图中的缺、错、漏、凝等项事宜并及时与设计人员取得联系，尽快解决，其次各专业人员领会设计意图，各业务组根据自己负责范围进行施工前各项准备工作，由技术人员和项目负责人将审图中存出的问题作详细记录并在参加业主组织的由业主、设计单位、施工单位参加的图纸会审会议上提出，寻求解决的办法。 技术交底5.1.2.1 由设计单位向施工单位交底，由项目负责人组织业主、设计单位、施工单位进行施工现场技术交底。5.1.2.2 由技术人员向本单位参加本项目施工的所有业务组8、，施工队负责人，生产骨干，进行交底，交底内容包括： 工程概况及特点； 施工方法、技术措施、操作要求； 质量要求、检验、试验方法及保证措施； 安全施工措施； 采用的技术、质量标准。5.1.2.3 除进行施工前的技术交底外，在各工序施工前还要针对本工序的施工特点进行现场分工前的技术交底。5.1.3 备料及材料进场检查5.1.3.1 材料员在接到图纸后先着手做材料订货计划，根据施工图和技措用料单向供应部门领取合格的施工材料。5.1.3.2 施工设备、材料到货后，进行数量、型号、外观等项目查验并向供货单位或厂家索取合格证、说明书、材质证明书等，在经查验后不合格的产品由材料员反映到供货单位，退货重新订货9、。5.1.3.3 对于标准上需要试验的的材料按GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准上的有关规定进行试验，试验在材料进厂后由试验工完成，对试验不合格的产品严禁用在工程上。5.1.3.4 原材料及器材验收项目 架空电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：1) 有该批产品的出厂质量检验合格证明书及制造许可证；2) 有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；3) 对无技术检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均重新进行抽样，并经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。 预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的碎石，符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石技术标准及检10、验方法中的有关制定。 预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的砂，符合国家现行标准普通混凝土用砂技术标准及检验方法中的有关规定。 水泥的质量符合现行国家标准，其品种与标号符合设计要求。每批水泥除必须取得出厂质量合格证明外，尚应有出厂日期。当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。 掺入基础的大块石不得有裂缝、夹层、其强度不得低于混凝土用石的标准，尺寸为150250mm。 钢材的品种符合设计图纸的规定，其技术标准符合各该品种钢材的国家有关标准的规定。 铁塔加工制造的质量符合现行国家标准输电线路铁塔制造技术条件的规定。 金具的技术标准符合现行国11、家标准电力金具的规定。组装用的螺栓必须热浸镀锌，其加工质量符合国家现行标准输电铁塔用热浸镀锌紧固件的规定。5.2施工阶段5.2.0对本工程重点、难点的分析及解决方案该工程重点问题在于基础施工、及放线方案，由于对地下情况不了解施工难度极大，基础施工应考虑排水、拉水、塌方等措施，排水应联系排水地点采用水罐车拉水排放因而增加一定费用。解决塌方方案应考滤采取打桩围档处理方法，基础在开挖后如发现土质滑坡及时采取四周打桩及围档防止扩大面积。难点在于放线设备摆放，解决方法是采取修临时路、采用机械牵引方法。地方协调关系难度更大因此我们专门成立了工作小组详见组织机构。工程测量5.2.1.1工程测量由有经验的测量12、工和电工根据施工图纸及现场交底的桩位进行定位、分坑等项目的测量。对和线路不符的 及时向设计提出。5.2.1.2为确保测量定位准确性，本次定位测量采用先进测量仪器，激光测距，减少以往由于拉米绳所产生的误差。5.2.1.3测量定位时配合人员不少于6人，即：技术人员1名负责现场按施工图对有些地形、地貌与图纸上有出入时及时记录，距离超过标准时与设计单位联系，妥善解决。有经验的测量技工4名，1名拿花杆听从测量工的指挥信号，联系采用对讲机，花杆面对经纬仪扶正，精神要集中，2名分放测量桩，并用红蓝铅笔在定位控制桩侧面写上桩号、杆号、1名钉桩拿手锤1把，1名拿铁锹，对钉完的桩位作出记号。5.2.1.4测量分坑13、(1)分坑前，由技术人员根据设计给出的塔逐项画出分坑平面图，并在图上标清各基础之间的尺寸，及相关尺寸注明各基础的尺寸、深度、形式等，并在图上画出塔型基准图。(2) 分坑工具经纬仪1台，花杆2根，1530米钢卷尺2把，手锤1把，1红蓝铅笔1支，铁锹1把，测量桩小钉若干，粉线，白灰等。(3) 分坑方法首先将经纬仪放在塔位中心桩上，仪器找平，对正前后塔位线路中心位置，在塔位桩看不到时由配合人员将花杆插在前、后杆位线路中心上，如有疑问可用花杆多找几个点，根据塔型分坑图，依次测出塔基础位置，为减少测量误差，尽量少搬动仪器，每个塔基础控制桩不少于8个，塔基础位置由仪器测量分坑得出，对控制桩用土埋好并沿各坑14、中心桩四周根据各基础尺寸用石灰或铁锹画出印迹，以便下道工序施工。(4) 分坑时人员配置及分工分坑人员由测量工1名，技术人员1名，技工5名组成，测量工负责仪器的操作，技术人员根据施工图纸上所列出的塔型及角度按分坑图中的尺寸负责分坑中的技术指导，技工负责钉桩、画印、拉尺等配合工作。4.2.1.5 测量定桩位置：在顺线路和横线路方向距塔位中心桩2.53.0m处钉基础控制桩4个，将塔位的4个基础的中心桩测出来，并用4个控制桩给固定好位置，在横线路方向距线路线路中心2530米处钉一看铁塔控制桩，在两基塔中间钉一顺线路方向控制桩。5.2.1.6 测量质量控制及技术要求(1)测量用的仪器及量具在使用前必须进15、行检查，误差超过标准时加以校正；(2)分坑测量前必须复核设计勘测时钉立的铁塔位中心桩的位置，当有下列情况这一时，查明原因予以纠正；1) 以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm；2) 当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相领铁塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计桩距1%；3) 转角桩的角度值，用方向法复测时设计值的偏差大于130。(3) 施工测量时对下列几处地形标高进行重点复核：1) 地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；2) 铁塔位被跨越物的标高；3 )相邻铁塔位相对标高。复核值与设计值比，偏差不超过0.5m，超过时由设计单位查明原因予以16、纠正。(4)设计交桩后个别丢失的村塔位中心桩，按设计数据予以补钉，其测量精度符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规定。(5)铁塔位中心桩的测量精度符合下列规定：1)当采用钢卷尺直线量距时，两次测量之差不得超过量距的1；2)当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距过测距的5；3)当采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不超过130。(6)施工测量时，根据铁塔位中心桩的位置钉出必要的，作为施工及质量检查的辅助桩。施工中保留不住的铁塔位中心桩必须对其钉立的辅助桩位置作记录，以便恢复该中心桩。扫线应甲方要求为减少土地清赔，在虾池中线路不允许多开施工通道，根据现场实际情况，需修临时土路2公里，路宽17、3米。5.2.3 基槽开挖5.2.3.1基槽开挖采用挖掘机进行。因鱼塘、虾塘塘底长年受水浸泡，地耐力极差。开挖采用挖掘机下加垫承重浮板开挖的方法进行顺向开挖（见图-5）。机械无法开挖地段以及有地下障碍物的地段，采用人工开挖,地下涌水随开挖进行，随时用潜水泵抽取。5.2.3.2 在土方开挖前参加土方开挖人员应熟悉各基础坑位的方向、大小、深度，辩明哪些是控制桩，哪些是中心桩，防止出现错控漏挖现象。5.2.3.3 负责土方开挖人员由参加过分坑人员中抽调，因其对各塔型及对各桩位有深入地了解，便于现场进行指导。5.2.3.4 土方开挖时，施工人员按现场负责人的交底进行开挖。交底内容包括：基础坑的长、宽、18、深的尺寸、方向、质量标准等。基槽开挖的坡度应根据现场试验确定，因铁塔基础较深，基槽开挖采用阶梯式，对于施工场地狭小或淤泥质土壤，采取护壁措施。护壁的方法采用钢板桩支撑法。5.2.3.6 土石方开挖的质量控制： 铁塔基础的坑深以设计的施工基面为基准； 铁塔基础坑深的允许偏差为+100mm、50mm；坑底平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平； 铁塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，按以下规定处理：1) 铁塔现浇基础坑，其超深部分采用铺石灌浆处理。2) 铁塔预制基础、铁塔金属基础等，其坑深与设计坑深偏差值在+100+300mm时，其超深采用填土或砂夯实处理。(4) 当铁塔基础坑超深19、采用填土或浆、石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐压力不低于原状土。(5) 铁塔基坑的回填，凡夯实达不到原状土密实度时，都必须在坑面筑防沉层。防沉层的上部不得小于坑口，其高度视夯实程度确定，并宜为300500mm，经过沉降后及时补填夯实，在工程移交时坑口回填土不低于地面。(6) 接地沟的回填宜选取未掺有石块的及其他杂物的好土，并夯实，在回填后的沟面筑有防沉层，其高度宜为100300mm。工程移交时回填处不得低于地面。5.2.4 基础施工5.2.4.1 在基础施工前检查基础坑尺寸是否符合基础施工要求，对不符合施工要求的基坑及时修整，对深度超标的基坑回填部分夯实。5.2.4.2 对20、于外购砼予制构件运输到现场后，及时进行检查。现场检查的内容包括：构件的形状、尺寸、外观是否符合规范要求，表面是否有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。5.2.4.3基坑回填土符合下列规定： 土块打碎； 每回填300mm夯实一次； 每回填土后的基坑要设置防沉土层、土层、上部面积不宜小于坑口面积，培土高度超出地面300mm。5.2.5 铁塔基础现场浇筑5.2.5.1 施工现场准备现场采用一台发电机供电，用水罐车由生活区拉运生活用水至施工点。 5.2.5.2 施工流程现场钢筋混凝土工程施工流程：测量放线围捻土方开挖绑扎钢筋支撑模板砼浇筑地角螺栓定位拆除模板混凝土养护。 测量放线：根据设计单位提供的坐标和标高21、控制点进行测量放线，并要由技术人员复核无误后方可进行土方开挖。围捻：根据开槽尺寸及放坡尺寸进行，一般放坡尺寸按比例1：1。 基槽开挖时根据挖土深度进行放坡，基槽底面留一定的操作面。开挖后要测量标高，并进行有监理、质检部门参加的检查。如土质塌方需临时打桩处理。 钢筋绑扎牢固，间距均匀，接头形式及数量符合规范规定，保护层满足图纸要求，钢筋绑扎完毕后进行隐蔽工程检查。 支模时控制模板尺寸、垂直度、平整度，模板支撑牢固，模板具有一定的强度、钢度、稳定性，在砼浇筑前将予埋铁件、套管、螺栓等固定在模板或钢筋上，并进行有顾客、质检部门参加的联合检查。砼浇筑时严格按照配合比搅拌砼，根据现场实际情况制定浇筑方案22、和措施，确保砼浇筑质量。地脚螺栓固定应预先制作模具以确保几何尺寸，并和钢筋笼相连，确保浇注时不变形。 混凝土达到一定强度后，在不影响结构安全及保证外观质量的前提下方可拆除模板。 砼搅拌，严格按混凝土配合比试验报告计量配料和控制搅拌时间，并作坍落度试验和试块。 拆模后混凝土的养护至关重要，一定要及时进行养护，养护工作由专人负责。冬季施工要做好取暖保护措施。 5.2.5.3 质量控制 原材料、设备、构件等施工物料必须经过检验部门检验，必须符合设计和现行现行技术标准要求，质量证明文件必须齐全、准确。 必须坚持按图施工，如有变更时，必须先办理设计变更单、技术核定（联络)单，设备、材料改代核定单，必须分23、别由技术人员和器材供应部门填写，经设计单位、顾客审批后生效。 技术资料必须内容清晰、手续齐全、施工技术日志，工序交接记录等各项质量记录必须由专人负责、内容必须真实准确，具有可追溯性。 质检人员、焊接人员必须取得相当等级的资格证书方可上岗。 各工序施工必须严格执行现行技术标准、规范；工序交接记录必须由质检人员审核确认。 地基验槽、隐蔽工程检查关键工序，自查自检后由技术负责人或质检员组织设计和顾客进行联合验收，并填写“主要部位和关键工序认证卡”，各方签字认可后，方可进行下道工序。5.2.5.4 铁塔基础现场浇筑技术要求 浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面平整且接缝严密。支模时符合基础设计尺寸的规24、定。混凝土浇筑前模板表面涂脱模剂，拆除后立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。 浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件安装牢固。安装前除去浮锈，并将螺纹部分加以保护。 基础施工中，混凝土的配合比设计根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程的规定，通过计算和试配确定，并有适当的强度储备。 现场浇筑混凝土采用机械捣固，并采用机械搅拌。 混凝土浇筑质量检查符合下列规定：1) 坍落度每班日或每个基础腿检查两次以上，其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。2) 配比材料用量每班日或每基基础至少检查两次，其偏差控制在施工措施规定的范围内。3) 混凝土的强度检查，25、以试块为依据。试块的制作符合下列规定：a、试块在浇筑现场制作，其养护条件与基础相同；b、试块制作数量符合下列规定：a) 转角、耐张基础每基取三组；b) 当原料变化、配合比变更时另外制作；4) 现场浇筑基础混凝土的养护符合下列规定：a、浇筑后在12小时内开始浇水养护，当天气干燥有风时，在3小时内进行浇水养护，养护时基础模板外加遮盖物，浇水次数能保持浊凝土表面始终湿润；b、混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜。c、基础拆模经表面检查合格后立即回填土，并对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护对使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润；d、采用养护剂养护时26、，在拆模并经表面检合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。(6)浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差符合下列规定：1) 保护层厚度：-5mm；2) 立柱及各底座断面尺寸：-13) 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。(7) 现场浇筑基础混凝土的最终强度以同条件养护的试块强度为依据。试块强度的验收评定符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范有规定。当试块的强度不足以代表混凝地本身强度时可采用以下两种方法之一进行补充坚定：1) 从基础混凝土本体上钻取试块进行鉴定；2) 根据国家现行标准回弹法评定混凝土抗压强度技术规程的规定，采用回弹仪进行鉴定。(8) 对混凝土表面缺陷的修整符合现行国家标准钢筋混凝土工程27、施工及验收规范的规定。 室外平均温度连续5d稳定低于5时，土建工程采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。1) 混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰雪等冻结物；砂、石骨料露天堆放时应用毡布、塑料布等覆盖，施工用水需加热，加热温度温度不得超过80。2) 混凝土在运输过程中应做好保温措施，并尽快浇筑。3) 混凝土搅拌时掺入GD-1型高效防冻减水剂，商品外加剂进入施工现场进行抽样检验，合格后方可使用。外加剂保管应防止受潮、结块，使用时掺量误差要小于用量的2%。加入外加剂应设专人负责并做好记录。4) 混凝土浇筑完毕后必须先用塑料布覆盖，再用保温棉、毛毡覆盖，进行蓄热养护，待混凝土凝结硬化后，28、尽快进行回填养护。5) 当蓄热养护不能满足混凝土的养护要求时，现场拟采用暖棚法对混凝土进行养护，方法为利用护坡做四周支护，顶部采用6041000 mm钢管横、竖布置做顶棚，顶棚上面覆盖塑料布、保温棉，棚内用两具煤炉做热源，以保证暖棚内温度不低于5 。5.2.7铁塔组装 铁塔各构件的组装牢固。 采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：1) 螺栓与构件垂直，螺栓平面与构件间不应有空隙；2) 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；3) 必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。 螺栓的穿入方向符合下列规定：1) 对立体结构：a、水平方向由内向外；b、垂直方向由下向上。2)29、对平面结构：a、顺线路方面，由送电侧穿入或按统一方向穿入；b、横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧，下同）或按统一方向；c、垂直方向由下向上。注：个别螺栓下易安装时，其穿入方向可予以变动。 铁塔件组装有困难时查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不超过3mm。当扩孔需超过3mm时，先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。 铁塔连接螺栓逐个紧固，其扭紧力矩不小于下表的规定。螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。螺栓坚固扭矩标准螺栓规格扭矩值(N.cm)M124000M168000M2010000 铁塔连接螺栓在组立结束时30、必须全部坚固一次，架线后还复紧一遍。复紧并检查扭矩合格后，随即在铁塔顶部至下导线以下2m之间及基础顶面以上2m范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，或在紧靠螺母外侧螺纹处相对打冲两处，以防螺母松动。使用防松螺栓时不再涂漆或打冲。 5.2.9 放线5.2.9.1张力放线施工本工程导地线、架空地线复合光缆采用张力放线，张力放线是架线过程中给导线或避雷线施加一定的张力，避免导线展放时的拖地磨损，降低导线带电运行后的电晕损耗。 施工机具包括张力机、牵引机、线盘支承装置、钢丝绳卷绕机、防捻钢丝绳、放线滑车、网套式连接器、钢丝绳连接器等。 放线区段的划分张力放线区段的划分，要根据地形、道路交通条件、31、施工组织、进度和安全、质量等因素综合考虑。 牵引场、张力场的选择1) 室外选场室内选场完成后，要对选定的方案进行实地踏勘后进行比较，选出最佳方案，并开始进行各项准备工作。2) 全线牵、张场的布置全线路张力放线的牵、张场转移用“翻跟头”的方法：前段施工完后，牵引场转移到下段场地，张力场原地掉头展放下段，依次类推。 计算各种受力技术人员开始计算牵引机、张力机的受力以满足架空线牵放时对被跨越物的安全距离等要求。注意架空线上扬计算，以对有跳槽危险的采取措施。 放线施工在做好搭设跨越架、通道清理、展放避雷线、挂好导线悬垂绝缘子串及放线滑车、展放好牵引钢丝绳、整理好场地及道路等准备工作后，即可开始张力放线32、。 设备布置1) 张力机、牵引机布置在中相导线下方，一次定位后可进行三相导线展放，无需移位，张力机、牵引机出线对第一基铁塔边线挂点水平夹角不大于5；2) 钢绳盘拖车应设置在牵引绳卷筒支架同侧的前方，使吊车不移位即可倒换钢丝绳盘；3) 导线盘轴架车前后交错呈扇形布置，导线盘出线与主张力机夹角不应大于2.54) 所有放线设备均应有可靠接地；5) 所有放线设备的锚固应牢固可靠；6) 导线盘按放线时上盘顺序放置在吊车和导线盘轴架车的两侧。 通信联络1) 张力放线前，应对所有通信设备进行频率和灵敏度的校验；2) 每个通信联络人应熟知现场及有关规定，并能及时准确的将牵引情况报告给张力场和牵引场的施工负责人33、，以便必要时采取措施；3) 放线段跨越公路等的跨越点，放线过程中架空线张力控制档应设通信联络人员监视；4) 张力场、牵引场应设有备用通信设备，一但所有通信设备损坏可及时更换；5) 全段通信设备经试验通畅后方可进行放线，通信联络人员应坚守岗位，全神贯注。 展放牵引绳1) 牵引绳进入牵引机导轮的方向均为由内向外，上进下出，缠满轮槽，以防钢丝绳滑动；2) 牵引绳之间用一般连接器相连，并使用若干个旋转连接器，以便将残余扭绞力释放；3) 牵引绳之间通过旋转连接器、过渡钢丝绳、旋转连接器相连；4) 牵引绳之间使用旋转连接器连接；5) 在容易出现上扬的铁塔上事先安装压线滑车，并设专人看守。 展放牵引绳的操作34、要点1) 牵引绳用人力展放，其布线长度为放线段长度的1.2-1.3倍；2) 在牵引场将牵引绳一端挂在地锚上，逐段连接后依次穿过各铁塔放线滑车，用人力进行展放，一直展放到牵引场，再将余线收紧，并将张力场一侧的牵引绳头装入牵引机导轮；3) 牵引绳放开后将空盘运往张力场。5.2.9 放线因线路沿途基本上都处于水塘边缘无施工通道，线路放线在跨越电力、通信、公路前需要搭设跨越架，所需材料人工如下：序号名称规格单位数量1架杆根6002东风车8吨台班43人工工日1505.2.9.1 在铁塔组立完毕后，对所放线的耐张段的跨越物进行跨越措施，对所跨电力线，通讯线等要搭跨架，越线架的具体要求按安全技术措施施行，跨35、越干涸的河床先考虑修临时线路，待施工完毕，恢复地貌。5.2.9.2 放线先放导线，后放地线。5.2.9.3 放线前耐张段内各铁塔先挂好滑车，并穿入吊绳，越线架上也放好干燥尼龙绳，以便放线时减少停顿时间。5.2.9.4 放线施工技术要求： 放线过程中，对展放的导线及避雷线认真进行外观检查，对于制造厂在线上设有的损伤或断头标志的地方，查明情况妥善处理。 放线滑车的使用符合下列规定：1) 轮槽尺寸及所用材料与导线或避雷线相适，保证导线或避雷线通过时不受损伤；2) 镀锌钢绞线作避雷线展放，其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15； 钢芯铝绞线损伤截面积为导电部分截面积的5%及以下，且强度损36、失小于4%时可不作补修；只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光。 导线在同一处损伤需要补修时，符合下列规定：1) 导线损伤补修处理标准符合下表规定。导线损伤补修处理标准符合下表规定：伤损线 情别法方理处况钢芯铝绞线以缠绕或补修预绞丝修理导线在同一处损伤的程度已经超过第4.2.10.4.(3)的规定,但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%,且截面积损伤又不超过总电部分截面积的7%以补偿管补修导线在同一处损伤的强度损失已经超过总拉断力的5%,但不足17%,且截面积损伤也不超过导电部分截面积的25%a、采用缠绕处理时符合下列规定:a) 将受伤处线股处理平整；b) 缠绕材料为铝单丝，缠绕紧密，其中心位于37、损伤最严重处，并将受伤部分全部覆盖。其长度不得小于100mm；b、导线在同一处损伤符合下述情况之一时，必须将损伤部分全部割去，重新以接续管连接；a) 导线在同一处损伤的截面积超过采用补修管补修的规定时；b) 连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过以补修管补修的规定，但其操作长度已超过补修管的能补修范围；c) 金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形；d) 作为避雷线的镀锌钢绞线，其损伤按下表规定予以处理：处理方法绞线股数以镀锌铁线缠绕以补偿管补修锯断重接7断1股断2股c、导线或避雷线采用爆压连接，由经过培训并考试合格的技术工人担任。操作完成并自检合格后在连接管上打上操作人员的钢印；d38、导线或避雷线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前进行试件试验。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对爆压不得小于导线或避雷线保证计算接断力的95%；e、切割导线铝股时严禁伤及钢芯，导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象；f、连接前将导线或避雷线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触不到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油时可用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐剂或其它附加物的导线，爆压连接时，如有散股用汽油将防腐剂及其它附加物洗净并擦干；g、当采用爆压导线或39、避雷线的连接管、耐张线夹有补修管等连接时，必须符合国家现行标准架空电力线路爆炸压接施工工艺规程的规定；h、爆压连接使用的接续管、耐张线夹必须与所连接的导线或避雷线相适应；i、爆压后的质量符合国家现行标准架空电力线路爆炸压接施工工艺规程的规定，不合格时必须割断重接。5.2.10 紧线5.2.10.1 紧线前，先检查耐张铁塔临时拉线是否完好，塔上导地线是否在滑车槽内，地面上导地线有无东西挂住，接头部位施工全部完毕。5.2.10.2 在选择观测档的两边塔上根据计算的弧垂尺寸，挂好弛度板。5.2.10.3 对于传递信号的对讲机，信号等要准备充足，并检查对讲机电池电压是否正常并需有充好电的备用电池。5.40、2.10.4 紧线时采用车载绞磨机进行牵引。5.2.10.5 紧线施工的技术要求 紧线施工在基础混凝土强度达到设计规定，全紧段内的铁塔已经全部检查合格后方可进行。 紧线施工前根据施工荷载验算耐张、转角型铁塔强度，必要时装设临时拉线或进行补强。 弧垂观测档的选择符合下列规定：1) 紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；2) 紧线段在612档时靠近两端各选择一档；3) 紧线段12档以上时靠近两端及中间各选择一档；4) 观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近表档距的线档；5) 弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。 观测弧垂时的实测温度能代表导线或避雷线的温度，温度在观测档内实测。41、 (5) 紧线弧垂在挂线后随即在该观测档检查，其允许偏差一般情况为+5、-2.5。 导线或避雷线各相间的弧垂力求一致，当满足 (5)条的弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不超过200mm。 附件安装5.2.11.1 绝缘子安装前逐个将表面清擦干净，并进行外观检查。安装检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙。在安装弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前清除表面的泥垢。5.2.11.2 金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，除锈后补刷防锈漆。5.2.11.3 为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后及时安装附件。附件安装时间不超过5天。5.2.11.4 悬垂线夹安装后，绝缘子串垂直42、地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不超过5度，且最大偏移不超过200mm。5.2.11.5 绝缘子串、导线有避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向统一，并符合下列规定： 悬垂串上的弹簧子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入； 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右； 当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但在开工前明确规定。 5.2.11.6 金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。5.2.11.7 各种类型的铝质43、绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时铝股外缠绕铝包带，缠时符合下列规定： 铝包带紧密缠绕，其缠绕方向与外层铝股的绞制方向一致； 所缠铝包带可露出夹口，但不超过10mm，其端头回夹于线夹内压住。5.2.11.8 防振装置安装距离偏差不大于30mm。5.2.11.9 引流线呈近似悬链线状自然下垂，与铁塔电气间隙必须符合设计规定。5.2.12 接地工程5.2.12.1 接地体的规格及埋深不小于设计规定。5.2.12.2 接地体铺设平直。5.2.12.3 接地装置的连接可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余都用焊接。连接前清除连接部位的铁锈等附着物。5.2.12.444、 接地引下线与铁塔的连接接触良好，并便于打开测量接地电阻。5.2.13 工程验收5.2.13.1 在施工班组自检的基础上，工程验收检查一般按以下三个程序进行： 隐蔽工程验收检查；隐蔽工程验收检查，在隐蔽前进行。下列项目为隐蔽工程：1) 基础坑深及地基处理情况。2) 现场浇筑基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、保护层厚度、底座断面尺寸以及混凝土的浇筑质量。3) 预制基础中钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置、立柱倾斜与组装质量。4) 爆压的接续管耐张线夹：a、连接前的内、外径，长度；b、管及线的清洗情况；c、钢芯与铝线端头在连接管中的位置。 中间验收检查；中间验收检查在施工班完成一个或数个45、分部项目（基础、铁塔组立、架线、接地）后进行。中间验收检查包括下列项目：1) 铁塔基础：a、基础地脚螺栓或主角钢的根开及对角线的距离偏差，同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移；b、基础顶面或主角钢操平印记的相互高差；c、基础立柱断面尺寸；d、整基基础的中心位移及扭转；e、混凝土强度；f、回填土情况。2) 架线：a、弧垂各项偏差；b、悬垂绝缘子串倾斜、绝缘子清洗及绝缘测定；c、金具的规格、安装位置及连接质量，螺栓穿钉及弹簧销子的穿入方向；d、铁塔在架线后的偏斜与挠曲；e、引流线连接质量、弧垂及对各部位的电气间隙；f、接头和补修的位置及数量；g、防震装置的安装位置、数量及质量；h、导线及避雷线的接近距46、离；i、线路对建筑物的接近距离；m、导线对地及跨越物的距离。4) 接地a、实测接地电阻值；b、接地引下线与铁塔连接情况。 竣工验收检查。竣工验收检查在全工程或其中一段各分部工程全部结束后进行。除中间验收检查所列各项外，竣工验收检查时尚应检查下列项目：1) 中间验收检查中有着关问题的处理情况；2) 障碍物的处理情况；3) 临时接地线的拆除；4) 各项记录；5) 遗留未完的项目。 5.2.13.2 竣工试验 工程在竣工验收检查合格后，进行下列电气试验：1) 测定线路绝缘电阻；2) 核对线路相位；3) 以额定电压对线路冲击合闸三次；4) 带负荷运行24小时。 线路未经竣工验收检查及试验判定合格前不得47、投入运行。5.2.13.3 工程移交资料 工程竣工后移交下列资料：1) 修改后的竣工图；2) 设计变更通行单；3) 原材料和器材出厂质量合格证明和试验记录；4) 代用材料清单；5) 工程试验报告和记录。 工程竣工时将下列施工原始记录移交给建设单位：1) 隐蔽工程验收检查记录；2) 架线弧度垂；3) 导线及避雷线的接头和补修位置及数量；4) 线路对跨越物的距离及对建筑物的接近距离；5) 接地电阻测量记录及未按设计施工的实际情况简图。 5.2.14 架空光缆施工方案及质量要求本段架空光缆使用OPGW（架空地线复合光缆）型，随导线架设，并兼作输电线路的避雷线，线路长度约为18km。5.2.14.1 48、光缆检验工程开工前，检查光缆及相关材料的规格、型号符合要求，进行数量清点和外观检查。对不符合要求的、有严重缺陷的材料不可用于工程。5.2.14.2 光缆路由通过对输电线路由的踏勘和复测，了解光缆路径的具体走向、接头的位置，核对线路跨越道路等障碍物的具体位置，为光缆配盘及敷设提供详细资料。5.2.14.3 光缆的架设光缆的架设采用张力放线，方法同导线相同。5.2.15 电缆敷设施工方案及质量要求电缆盘装卸（1）电缆吊装采用25t吊车进行吊装，钢丝绳采用1寸10米长钢丝绳，放线架采用2m高自制钢管放线架，放线架钢管杠采用50mm厚壁钢管。（2)将放线架平稳摆放在吊装位置，如果放线架在水泥或沥青路面49、时不需要进行地基铺垫，如果放线架在泥土或荒地时，放线架首先采用枕木或碎石将电缆盘摆放地点地基垫牢垫实，以免电缆盘发生垮塌及倾斜现象。（3）吊装作业前已经向路政及交通部门办理了临时占路手续，现场安全警示标牌齐全，警示带悬挂要符合要求，电缆吊装提前办理起重作业票。（4）吊车吊装时先将吊车及电缆运输车位置摆放合理，车辆尽量避免占用交通要道，吊车起吊时要缓慢，首先试吊一下电缆盘，确认安全后进行吊装。吊装时人员远离吊臂及重物下，电缆盘在距离地面2.2m时用人移至到放线架上，确认安全平稳、电缆盘转动灵活后方可松开吊钩，拆掉钢丝绳。吊装时专业思索工进行吊装，专业起重工进行吊装指挥。电缆敷设（1）此次电缆由于50、截面大、电缆重、过路多、穿越多、施工时正好是冬季，给电缆施工带来诸多不便，电缆采用机械牵引的方式进行敷设。（2）在距离电缆盘500m处摆放汽油（柴油）绞磨1台，绞磨摆放位置地坪提前进行简单硬化处理，绞磨摆放平稳后采用3只地锚转将绞磨进行固定牢固。（3）牵引绳采用5t拉力钢绞线人工敷设至电缆盘处，牵引绳每隔4m摆放直线电缆滑轮1个，每盘电缆摆放滑轮除去过路共计摆放滑轮120个左右。（4）电缆过路处提前将电缆保护管进行喇叭口护口处理，由于保护管全部是定向穿越，保护管形状是弧形管，在管口处安装固定好角滑轮或直线滑轮，以免牵引电缆时损坏电缆绝缘。钢绞线穿越电缆保护管时采用尼龙穿线器将钢绞线穿过保护管。51、（5）将150mm电缆抓网用16#细铁丝紧密固定在电缆头上，发动绞磨进行电缆牵引。牵引式绞磨由三人操作，一人操作开关及档位，两人进行钢绞线收盘。操作人员全部站在绞磨地锚转后面，以确保操作人员人身安全。（6）电缆敷设时电缆盘处操作人员2人；有保护管的道路安排操作人员1人，直线距离每隔50米安排操作人员1人，操作人员之间采用对讲机和旗帜进行联络。在行人穿行的道路设置临时警示牌，安排安全员进行路由巡视。（7）绞磨开始采用快速档进行钢绞线牵引，当电缆带劲后，采用慢速档位，避免绞磨承受过大拉力出现安全事故。（8）电缆牵引时，电缆头巡视人员站在电缆侧，随时监督电缆头运行情况，发现紧急或不安全情况及时通报绞52、磨操作手进行停机检查。（9）如果一个绞磨牵引电缆费劲时，在中途可以再增加一台绞磨，两台绞磨同时进行牵引作业。（10）两盘电缆中间接头处预留接头富余量，每盘电缆敷设完成后，及时采用3t吊车及5t卡车将空电缆盘、电缆放线架、绞磨等工具进行现场回收清理。（11）将电缆在电缆沟摆放好位置，电缆沟铺砂并加盖水泥盖板，将电缆沟进行回填。电缆头制作（1）将电缆接头处电缆沟处理平整，电缆中间接头采用冷缩式户外电缆中间接头，按照电缆头制作说明，进行接头制作。每个接头制作人员3人，配合人员5人。（2）电缆头制作属于电气常规操作，严格执行电气操作规程。（3）电缆头制作完毕后，将电缆头直埋处理，做好电缆头安装位置图。53、6.质量目标和质量保证措施及承诺在该项工程施工中，认真贯彻管道局石油工程建设的质量方针，以经济效益为中心，以质量为重点，实现质量、工期、投资的优化组合，达到少投入，多产出，高效益的目的，对工程质量实行全过程管理，力争做到：道道工序一次合格，创优质工程，试运投产一次成功。6.1 质量保证组织机构项目经理：xxzhengliming ？专职质检员：xx施工队负责人：xx、xx电气施工队xx、xx材料管理xx金具加工xx 6.2 质量目标6.2.1分项工程质量合格率100%。6.2.2分项工程质量优良率90%以上。6.2.3工程投产一次成功。6.2.4整体达到全优工程水平。6.3 质量保证措施及承诺54、6.3.1 认真学习公司编制的质量体系文件，深入贯彻公司确立的质量方针，即：以质量为发展生产经营的战略，坚持“质量第一”，“诚信第一”，“用户至上”的方针，强化全员质量意识，所有工程(产品)应完全符合顾客的质量要求，持久保持顾客所要求的质量水平。6.3.2 采取先进的质量管理模式ISO9000系列标准，全部贯彻质量体系精神，质量保证要覆盖施工全过程。6.3.3 建立以项目经理为第一质量责任人，技术质量、材料齐抓共管的强有力的质量保证体系，从公司到施工队分别建立质量管理网络，明确职责，健全制度，做到事事有人管，件件有着落。6.3.4 加强质量监督检查力度6.3.4.1 开工前及时办理工程质量监督55、委托。6.3.4.2 施工中，强化试验委托，做到不漏检一个项目，一种材料。6.3.4.3 选用并配齐有效的标准、规范、规程。6.3.4.4 配备必要的检验、试验器具。6.3.4.5 对重要工序关键部位实行质量认证制度，按照石油基本建设工程质量监督程序中的规定，当进行到某一工序时，及时通知有关单位、部门进行停点检查，并当场认证签字。6.3.4.6 各种技术质量资料和工程同步。6.3.4.7 坚持行之有效的质量制度，推选“三、三”，“一证”，“一牌” 制。6.3.4.8 坚持“三检制”，即自检、互检、专检。6.3.4.9 实施“三工序”管理，即监督检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。6.3.56、4.10 坚持“三按”施工，即按标准、按图纸、按工序。6.3.4.11 “一证”，即持证上岗，特殊工种，例如：电工有特殊工种操作证，电、火焊工须持有锅炉压力宣传品焊接操作证，试验工须持有上级有关部门颁发的资格证，并且只能从事合格项目以内的工作。6.3.4.12 “一牌”，即施工现场挂牌。6.3.5 严把器材质量关6.3.5.1 原材料(包括各种钢材、建筑材料、防腐材料等)，必须有厂方出具的质量证书、合格证、到货后认真检查各项指标是否符合设计要求或有关标准、规范的规定，必要时进行复验。6.3.5.2 设备到货后，由施工单位会同供部门共同开箱验收，验收内容如下： 核对说明书、装箱单等随机资料 按说57、明书、装箱单核对随机附件备品 对照图纸认真核对设备型号、规格及有关指标上否符合设计要求。 外观检查，有无明显的破损7、施工计划及工期安排7.1 施工总工期计划开工日期：2012年6月6日，计划竣工日期：2012年12月31日，总日历工期为180天.线路工程施工进度计划表 日期内容5月6月7月8月9月10月11月12月253010203010201020301102030110203011020301102030设计交底线路测量材料准备推路、填土方基础开槽基础浇注铁塔组立放紧线电缆敷设切改验收投产8HSE（健康、安全、环保）管理措施8.1 HSE方针以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管58、理、环境创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展道路。8.2 HSE目标8.2.1 健康安全目标：使全体人员的健康得到充分保证，并实现无重大事故，即：杜绝工业生产重伤与死亡事故，杜绝交通责任死亡事故，最大限度地减少各类一般事故的发生，实现安全生产。8.2.2 环保目标：努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放物达到国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。8.3项目经理承诺8.3.1 认真贯彻国家、行业、施工所在地有关健康、安全与环境的法律、法规、条例和规定，尊重管道沿线各地的风俗习惯。8.3.2 广泛听取线路沿线各级政府、业主、监理、社会各方面59、及本部职工的意见和建议，持续不断地改进健康、安全与环境管理。8.3.3 以预防为主、追求零伤害、零事故、零污染的目标。8.3.4 依靠科技进步、合理利用资源，优化配置人力、物力和财力，实施可持续发展的公司战略。 明确各级HSE职责，将HSE表现及业绩作为实施奖惩、考核作业队、作业人员的重要依据。8.3.6 向社会公开我们的健康、安全与环境表现。8.3.7 加强HSE教育和培训，努力营造浓厚的健康安全环境企业文化。8.4 HSE管理机构8.4.1 项目部设HSE管理部，具体负责施工过程中HSE管理工作。8.4.2 HSE管理部设HSE责任工程师1人，专职安全员、健康监督员、环保1人。施工队设专（60、兼）职安全监督员。业 主项目部HSE领导小组项目HSE管理部施工队HSE专（兼）职监督员技术质量施工管理材料管理行政管理 8.5 HSE管理责任制8.5.1 项目经理职责8.5.1.1 项目经理是本工程健康、安全、环境的第一责任者，全面贯彻国家、行业和施工所在地有关健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和有关指示，明确施工现场健康、安全、环境工作的方针和目标，并贯彻于每个参战职工。8.5.1.2 定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、环境工作，协调解决安全生产方面的重大问题。8.5.1.3 负责健康、安全、环境资源，如设备、培训、人力、财物等的配备。监督检查HSE方针、目标及管理办法的实61、施和落实。8.5.1.4 对HSE实施全过程坚持进行监视、记录和审查。8.5.2 项目HSE管理部责任工程师职责8.5.2.1 在项目实施过程中，协助项目经理组织健康与安全、环境管理措施的制定并确保实施。8.5.2.2 有计划的组织对所有员工进行HSE培训教育。8.5.2.3 负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。8.5.2.4 负责对基层HSE情况的评比，并提出奖惩建议。8.5.2.5 负责各类事故的调查及调查报告的整理。 HSE监督员职责8.5.3.1 负责组织员工学习有关法律、法规和业主的各项规章制度。8.5.3.2 组织员工进行健康、安全与环境教育，包括经常穿戴人身保护用品教育。62、8.5.3.3 负责健康与安全工作监督检查以便发现危害人身及设备的不健康或不安全因素，在紧急情况下，有权发出停止工作的指令，并向HSE管理部门汇报。8.5.3.4 检查垃极、污染物的排放和处理工作，协助有关部门解决工业卫生方面存在的问题。8.5.3.5 按照施工特点和有关规定，提出劳保用品配备计划，以及保健、降温费等发放标准，报项目经理批准。8.5.4 岗位工人职责8.5.4.1 严格执行HSE规章制度和本岗位安全技术操作规程。有权拒绝违章作业的指令。8.5.4.2 了解不安全因素和事故，熟练掌握安全技能和故障排除方法。在工作中做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”。8.5.4.363、 坚持岗位巡回检是，及时发现和消除事故隐患，一时不能整改的应立即向上级汇报。8.5.4.4 正确使用、穿戴劳动安全防护用品，搞好安全防护装置、设施的维护保养工作。8.5.4.5 积极参加HSE活动，增强HSE意识，负责本岗位新工人和实习人员安全技术操作规程的指导工作。8.5.4.6 遵守环境保护的各项规定，不乱丢弃杂物，不污染环境。保持环境和个人卫生、注意保护身体。8.5.4.7 向上级领导提出HSE工作改进的建议。 8.5.5 HSE管理部职责8.5.5.1 在项目经理领导下，负责项目部HSE体系建立和运行的协调和控制。8.5.5.2 负责制定详细的HSE工作计划、规章制度，包括安全管理程序64、安全保证措施等，并组织实施。8.5.5.3 有计划地组织员工进行HSE工作培训，包括正确使用消防设备培训、野外作业安全与健康基本知识培训，应急计划措施培训等。8.5.5.4 负责项目部安全评估工作的组织、协调工作，负责各项风险削减措施的落实工作。8.5.5.5 负责收集、传达并监督执行有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理。8.5.5.6 负责组织HSE工作的监督检查。8.5.5.7 建立员工健康档案。8.5.5.8 负责事故调查、分析处理和事故报告。8.5.5.9 与当地公安机关合作，作好施工驻地安全保卫工作。8.5.6 技术质量职责8.5.6.1 编制施工组织设计、65、施工措施时，要规定相应的健康、安全与环境保护措施。8.5.6.2 组织技术交底时应把健康、安全与环境保护做为一项重要内容进行。8.5.6.3 参与职工伤亡、机械设备等事故的调查分析，负责组织纠正和预防措施的实施。8.5.6.4 参与HSE风险评估、风险削减方案的制定。8.5.7 施工管理部职责8.5.7.1 熟悉各项HSE规程，在组织协调施工生产时，应重视健康、安全与环境保护工作。8.5.7.2 协助行管部对住地食堂、办公室、宿舍等设施的搭建提供必须的人力、设备资源。8.5.7.3 在施工生产中出现不安全因素、险情以及破坏环境的现象，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知HSE管理部。8.566、.7.4 负责应急状态下的统一调动，指挥及对外求援与联络。8.5.7.5 负责组织防洪、防汛等安全生产工作。8.5.7.6 负责对项目部机械设备管理，保证在用设备、更新改造设备安全保护装置齐全，灵活、可靠、严禁带病或超负荷运转。8.5.7.7 组织对重大设备事故调查处理。8.5.8 行政管理部职责8.5.8.1 负责施工人员办公、住宿、饮食等工作管理。8.5.8.2 负责饮食卫生保证措施，基地环境卫生保证措施，食堂卫生保证措施等管理措施的实施。8.5.9 材料管理职责8.5.9.1 负责安全技术措施所需材料、工具以及劳动保护用品等的采购供应，使其能满足安全与健康保证措施的实施。8.5.9.2 67、及时回收现场剩余物资，做到工完料净场地清。8.6 施工人员健康保证措施8.6.1 员工健康管理由HSE责任工程师负责，其具体职责是：8.6.1.1 依据工程地理环境、员工的身体情况、施工的进程等情况及时编制健康管理办法，并认真抓好落实。8.6.1.2 针对施工区域卫生情况向员工进行必要的预防知识教育，了解掌握当地常见多发病、地方病情况，并及时采取预防免疫接种和预防措施，保证员工身体健康。8.6.1.3 监督管理员工住地宿舍、食堂、饮用水的卫生和日常饮食情况，发现问题及时整改。8.6.1.4 开工前，向业主、监理提交应急反应计划书，及本工程的HSE管理体系通用文件，并由监理批准。8.6.2 上岗68、前的健康培训，其内容包括：8.6.2.1 常见病、流行病、传染病防治基本知识。8.6.2.2 野外作业自救、互救与急救方法。8.6.2.3 饮食、环境与健康基本知识。8.6.2.4 本地段卫生健康应注意的事项等。8.6.2.5 项目经理、副经理、业务部门领导直至全体职工都必须参加岗前培训。8.6.3 住地条件8.6.3.1 开工前项目部生产管理部应协助行管部门在项目部住地搭建办公室、职工食堂、宿舍及卫生设施（浴室、厕所等），并应达到安全、卫生、适用的条件。8.6.3.2 必要时，住地自备发电机以保证照明、做饭、冷藏、冷冻食品、电扇等用电需要。8.6.3.3 项目部自备生活车，负责米、面、食品、69、肉、蛋、蔬菜等食品的采购、保鲜工作。8.6.3.4 项目部成立卫生检查小组，小组成员由项目经理、HSE责任师、安全员、医务人员、营房管理人员、炊事班长等人组成，每星期进行一次卫生检查。8.6.4 饮食卫生保证措施8.6.4.1 饮用合格水，其来源： 如果住地有城镇居民饮用的合格自来水水源，可直接选用。 如果住地没有现成的合格水源，自备10吨以上的水罐车，负责生活用水的拉运（找合格水源）。 住地附近的水井、泉水等饮用水源应进行调查和水质化验，达不到卫生标准的应进行消毒，净化等处理，处理达不到饮用水标准的严禁饮用。8.6.4.2 预防食物中毒 不吃霉变食品和不干净食物，食堂中已变质或被蝇、鼠、蟑螂70、等污染过的食物应及时处理掉，严把“病从口入”关。 芸豆等因烹调不当容易引起中毒的食物，不能做凉菜，更不能生吃，应烧熟烧透食用。 不食用发了芽的土豆。 不食用发霉变质的食品，当天剩饭必须加热后食用，隔天或变质的饭菜不准食用。 食堂采购人员应掌握必须的食品卫生知识。如发现采购了变质的肉、鱼、禽类食品及有毒大米等，严禁食用并妥善处理。8.6.4.3 制定饮食计划，合理搭配一日三餐的营养成份，保证职工身体健康。 早饭要吃好、吃饱，要保证有馒头、蒸包、稀饭、鸡蛋、火腿肠等食品供应；午饭主副食必须齐全、营养丰富，要有鱼、肉、豆腐类副食；晚饭可根据职工口味，合理调节。 每人每天不少于500克新鲜蔬菜，50071、600克粮食，50100克瘦肉，一个鸡蛋，25克烹调油，并有一定海产品，如海带、鱼虾等，以保证有300千卡热量供应。 每天要有奶类、豆类或其制品供职工食用。 制定一周的食谱，由项目经理审定。8.6.4.4 住地、施工现场保证开水或瓶装水供应，尽量限制饮酒。8.6.5 营地环境卫生保证措施8.6.5.1 人人增强环保意识，保护环境，治理环境使之有利健康、有利工作。8.6.5.2 养成良好的卫生习惯，不乱扔废弃物，食堂、浴室污水引流到预先挖好的坑内，防止乱流。8.6.5.3 土厕所加盖，并有专人负责保持清扫，粪便及时清掏，并妥善处理。8.6.5.4 经常进行灭鼠工作。8.6.5.5 施工设备滴漏更72、换的油污及时收集并定点处埋。8.6.5.6 生活及施工现场的垃圾应及时收集，并暂时放置在垃圾桶（加盖）内，以便运至当地卫生主管部门批准的垃极处理点进行处理或在施工现场处理池内烧掉或填埋，并用土掩盖。8.6.6 食堂卫生保证措施8.6.6.1 食堂工作人员要有近期体检健康证，持证上岗。炊管人员应注意个人卫生，工作时穿工作服、工作帽、戴口罩。工作服、手、脸应经常保持清洁。8.6.6.2 厨房和食堂应坚持生熟分开，切菜板、肉板应保持清洁，防止交叉感染。8.6.6.3 厨房与厕所相距应在50米以外，距垃圾堆、污水坑30米以外，并远离道路。8.6.6.4 厨房、餐厅保持清洁卫生，并装有纱门、纱窗，配有纱73、橱、纱罩。8.6.6.5 食堂配备大容量冷藏、冷冻柜，以储藏鲜肉、鱼等，在干燥地带挖掘地下室，以储备鲜菜、果品等食物。8.6.6.6 食堂、仓库应经常进行灭鼠工作。食堂最好采用鼠夹灭鼠，以防鼠药引起的食物中毒事故。8.6.6.7 烹调用具应清洗干净，碗、筷、怀、盘等公用餐具应定期进行消毒。尽量利用分餐制或自备餐具。 宿舍卫生保证措施8.6.7.1 搭建宿舍应选择干净、干燥的环境，宿舍应通风良好，向阳采光，有窗帘、纱窗。冬季有采暖设施，夏季有降温设施。8.6.7.2 宿舍内脸盆、毛巾等洗漱用具专人专用。8.6.7.3 住地设洗衣房，床上用品保持干净、清洁，每10天洗换一次。8.6.7.4 经常进74、行灭鼠活动。定期进行药物消毒。8.6.7.5 根据房间大小合理分配住宿人数，以舒适、不拥挤有利健康为原则。8.6.7.6 宿舍灯光明亮，保证职工业余时间学习、娱乐照明需要。8.6.7.7 宿舍实施旅馆化管理，配备一定数量的专职服务人员，负责清洁卫生和管理工作。8.6.8 员工医疗保健措施8.6.8.1 掌握住地附近医疗单位（如地方的或部队的）的状况，包括名称、距离、路线、负责人姓名、联系电话等，建立医疗网络，签定医疗协议，以便及时治疗伤病人员和对职工进行体检，注射疫苗、对食堂、宿舍、厕所等场所进行消毒等服务。8.6.8.2 施工点（作业机组）配备急救箱，医务人员轮流到施工点进行巡回检查，确保职75、工在施工现场受到伤害或意外疾病发生时能够得到及时救治。8.6.8.3 所有参加施工的员工，必须经过严格的体检，身体健康，并建立员工健康档案，使身体素质检够满足环境与施工的需要。8.6.8.4 项目部HSE管理人员、医务人员，针对施工区域流行病、传染病的情况和发病特点，对职工进行宣传教育，并及时采取预防措施（如注射预防疫苗等）。8.6.8.5 如果施工期间爆发传染性疫病或流行病，应遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章、制度及时采取处理措施，战胜疫病。8.6.8.6 在保工期、保工程质量的同时要注意劳逸结合，职工保证每天8小时睡眠；公休日、节假日可根据工程进度情况合理安排职工休息时间。876、.6.8.7 作业职工在岗位上必须穿戴项目部统一发放的各种劳动保护用品，避免施工中引起的危及健康的事件发生。8.6.8.8 高温天气作业，采取防暑降温措施，如适当调整作息时间（多利用早晚时间避开高温段），补充水分、盐分，配备防中暑药物等。 8.7 安全保证措施8.7.1 基本规定8.7.1.1 施工作业必须进行交底。已交底的措施，未经技术负责人同意，不得擅自变更。8.7.1.2 主要工器具应符合技术验收标准，并附有许用荷载标志：使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。8.7.1.3 各种锚桩按技术规定布设，规格和埋深应根据土质经受力计算确定。立锚桩应有防止上浮或转动的措施。877、.7.1.4 施工人员严禁违章作业；不得影响他人安全作业；有权制止他人违章作业。8.7.1.5 对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。8.7.1.6 施工人员严禁酒后作业。8.7.1.7 进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全帽。8.7.1.8 施工人员应正确配用个人劳动防护用品。8.7.1.9 遇有六级以上大风时，不得进行高处作业，露开吊装、铁塔组立和放紧线等作业。8.7.2 工程材料、设备的堆放和保管8.7.2.1 材料、设备应按平面布置的规定堆放。露天堆放场地平整，并应符合装卸、搬运、消防及防洪的要求。8.7.2.2 器材堆放应遵守下列规定： 物件堆放整齐稳固；长78、大件器材的堆放有防止倾倒的措施。 铁塔堆金具堆放的地面平整、坚实、下面设支垫，两侧用木楔掩牢。 金具堆的两侧设立柱，堆放高度不超过1m。 水泥堆放的地面垫平，堆放高度不超过12包。 线盘放置的地面平整，坚实，滚动方向的前后均掩牢。8.7.2.3 氧气瓶的存放和保管应遵守下列规定： 存放处周围10m内严禁明火，严禁放置易燃易爆物品。 严禁沾染油脂。 严禁有乙炔气瓶混放在一起。 有瓶帽和两个放震圈。) 瓶帽拧紧，气阀朝向一侧。 严禁靠近热源或在烈日下曝晒。 存放间设专人管理，并设置“严禁烟火”的标志。8.7.2.4 乙炔气瓶的存放和保管应遵守下列规定： 存放间与明火或散发火花地点间的距离不得小于179、5m。 存放间不得设在地下室或半地下室内。 存放间通风良好，不受阳光直射，远离高温热源；其附近设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器，但严禁使用四氯化碳灭火器。 存放间设专人管理，并在醒目处设置“乙炔危险、严禁烟火”的标志。 直立放置，并防止倾倒的措施。 严禁与氧气瓶及易燃物品同间存放。 8.7.3 施工用电8.7.3.1 工地和材料站的施工用电应按已批准的施工技术措施进行布设，并按当地供电部的规定提出用电申请。8.7.3.2 施工用电设施的安装、维护，应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接。8.7.3.3 低压施工用电线路的架设应遵守下列规定： 采用绝缘导线。 架设可靠，绝缘可靠。 架设高度不低于80、2.5m，交通要道及车辆通行处不低于6m。8.7.3.4 开关箱负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。8.7.3.5 熔丝规格应按设备容量选用，且不得用其它金属线代替。8.7.3.6 熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换；更换好熔丝、装好保护罩后方可送电。8.7.3.7 使用电气设备及电动工具应遵守下列规定： 不得超铭牌使用。 外壳必须接地或接零。 严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 严禁一个开关或一个插座接两台及以上电气设备或电动工具。 移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆；电缆不得破损、漏电。 不得用电源软橡胶电缆拖拉或移动电动工具。 严禁湿手接触电源开关。 工作中81、中断必须切断电源。8.7.4 高处作业8.7.4.1 凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体格检查。经县级以上医院鉴定，患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。8.7.4.2 高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用具。8.7.4.3 高处作业人员必须系好安全带（绳）。安全带（绳）必须在牢固的构件，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。8.7.4.4 高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或和绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。8.7.4.5 高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。8.7.4.6 作业人员上下铁塔应沿82、脚钉或爬梯攀登。在间隔大的部位转移作业位置时，应增设临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑。8.7.4.7多人攀登同一铁塔时应逐个进行，严禁利用绳索上下铁塔。8.7.4.8 铁塔上应避免上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处作业时，应相互照应、密切配合。8.7.4.9 学徒工经专业培训后，可在中级及以上技工指导监护下进行一般高空作业。临时工（经培训、考核具有高处作业合格证的人员除外）严禁高处作业。8.7.5 工地运输8.7.5.1 机动车运输 机动车运输应按国家道路交通管理条例有关规定执行。严禁无证驾驶。车上应配备灭火器。 运输前应事先对道路进行调查，需要加固整修的道路应及时处理。对路经的险桥、沟83、坡和坑洼路面等，应在出车前向押运人员交底。 载货机动车除押运和装卸人员外，不得搭乘其他人员；押运和装卸人员必须乘坐在安全位置上。载物高度超过车厢拦板时，货物上不得坐人。 装运超长、超高或重大物件时，应遵守下列规定：1) 物件重心与车厢承重中心基本一致。2) 易滚动的物件顺其滚动方向用木楔掩牢并捆绑牢固。3) 有超长架装载超长物件时，在其尾部标志；超长架与车厢固定，物件与超长架及车厢捆绑牢固。4) 押运人员应加强途中检查，防止捆绑松动；通过山区或弯道时，防止超长部位与山坡或行道树碰刮。 氧气瓶、乙炔气瓶的运输应遵守下列规定：1) 瓶帽必须旋紧，轻装轻卸，严禁抛摔和滚碰撞击。2) 汽车装运时，一般84、应横向卧放，头部朝向一侧；装载高度不得超过车厢高度；直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的23。3) 严禁与易燃易爆物品同车运输。4) 严禁将氧气与油脂或带有油污的物品同车运输。5) 氧气瓶与乙炔气瓶不得同车运输。6) 车辆应挂有“危险品”标志。 用载重汽车接送施工人员应遵守下列规定：1) 取得交通管理部门的载客许可证。2) 车厢拦板牢固，拦板高度不低于1m。3) 车上指定安全监护人。4) 不得超员；乘车人员的头、手不得伸出车厢拦板；车厢拦板上严禁坐人。5) 乘车人员应随时躲避路边树木及道路上方的障碍物。 在施工车辆不足的情况下，允许同车携带少量炸药（10kg）和雷管（20个），但应采取防震、防火85、措施；携带雷管的人必须坐在驾驶室内。8.7.5.2 机械装卸 起重机装卸作业，应按国家标准6067起重机械安全规程的有关规定执行。 起重机工作中应遵守下列规定：1) 吊件和起重臂下方严禁有人。2) 吊件吊起10cm时应暂停，检查制运装置，确认完好后方可继续起吊。3) 吊件严禁从人身或驾驶室上空越过。4) 起重臂从吊件上严禁有人或有浮置物。5) 起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。6) 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120度。7) 吊件不得长时间悬空停留：短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。8) 起重机运转时，不得进行检修。9) 工作结束后，起重机的各部应恢复原状。 起重机在电力线下方或86、其临近处作业，必须办理安全施工作业票。 起重场地应平整，并避开沟、洞或松软。汽车起重机作业前，应将支腿支在坚实的地面上。 埋入地下且深度不明、荷重不明的物件或粘结在一起的物件均不得起吊。 起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳偏斜；吊物未固定好严禁松钩。 起吊成堆物件时，应有防止滚动或翻倒的措施。 起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。 起重作业应由起重工担任指挥，指挥信号必须清晰、准确。8.7.6 基础工程8.7.6.1 土石方开挖 人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石；向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。 坑底面积超过2m2时，可由2人同时挖掘，但不得面对87、面作业。 作业人员不得在坑内休息。 掏挖桩基础施工前应经土质鉴定。挖掘时，坑上应设监护人。在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。 掏挖桩基础成型后，应及时浇灌混凝土；否则应采取防止土体塌落的措施。 不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当坡度；坡度的大小视土质特征，地下水位和挖掘深度确定，一般可参照下表。各类土质坡度地质类别砂土.砾土.淤泥砂质粘土粘土.黄土坚 土坡度(深:宽)1：0.751：0.51：0.31：0.15 挖掘泥水坑、流砂坑时，应采取安全技术措施；使用挡土板时，应经常检查其有无变形或断裂现象。 不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。 更换挡土板支撑应先装后拆。拆除挡土板应待基88、础浇制完毕后与回填土同时进行。8.7.6.2 混凝土基础 人工平直、切剁钢筋时，打锤人应站在扶剁人的侧面，锤柄应楔塞牢固。 弯曲钢筋的工作台应设置稳固，扳扣与钢筋应配套。 模板应用绳索和木杠滑入坑内。 模板的支承应使用槽钢或方木。采用混凝土预制块的承力支柱时，不应多块叠迭。 模板支撑应牢固，并应对称布置；高出坑口的加高立柱模板应有防止倾的措施。 拆除模板应自上而下；拆下的模板集中堆放；木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。 工人搅拌混凝土的平台应搭设稳固、可靠。 人工浇筑混凝土应遵守下列规定：1) 浇筑混凝土或投放大石块时，必须听从坑内捣固人员的指挥。2) 坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。89、3) 捣固人员不得在模板或撑木上走动。 机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整，绝缘良好，接地可靠。 搅拌机应设置在平整坚实的地基上。装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。 搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料，加料斗升起时，料斗下方不得有人。 用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。 基础养护人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动。 使用过氯乙烯塑料膜养护基础时，应有防火、防毒措施。8.7.7 铁塔工程8.7.7.1 一般规定 组立铁塔应设安全监护人。 非施工人员不得进入作业区。 组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。 组立铁90、塔过程中，吊件升起下方严禁有人。 作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开铁塔高度的1.2倍距离以外。 在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。 使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向一致。 不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。调整铁塔倾斜或弯曲时，应根据需要增加临时拉线；铁塔上有人时，不得调整临时拉线。8.7.7.4 地面组装 组装场地应平整，障碍物应清除。 在成堆的角钢中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。 组装断面宽大的塔身时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。 严禁将手指伸入螺孔找正。 传递小型工具或材料不得抛掷。 分片组装铁塔时，带铁应能自由活动，螺91、帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。8.7.7.5 铁塔整体组立 整体组立铁塔和分解组立铁塔施工方法相同的部分，应按分解组立铁塔的安全规定执行。 起吊前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。 分段吊装时，上下段联接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。 分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整。8.7.8 架线工程8.7.8.1 越线架搭设 越线架的型式应根据被跨越物的大小和重要性确定。重要的越线架及高度超过15m的越线架应由施工技术部门提 出搭设方案，经审批后实施。 搭设或拆除越线架应设安全监护人。 搭设跨越重要设施的越线架，应事先与被跨越设施的92、单位取得联系，必要时就请其派员监督检查。 越线架的中心应在线路中心线上，宽度应超出新建线路两边线各1.5m且架顶两侧应装设外伸羊角。 越线架与铁路、公路及通信线的最小安全距离应符合下列的规定。越线架与被跨越物的最小安全距离(m)被跨越物名称越线架部位公 路与架面水平距离至路边:0.6与封顶杆垂直距离至路面:5.5 跨越宽面公路时，越线架如不能封顶，应增加架顶高度。 越线架的立杆应垂直，埋深不应小于50cm，杆坑底部应夯实；遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆。越线架的横杆应与立杆成直角搭设。 越线架两端及每隔67根立杆应设剪刀撑、支杆或拉线。剪刀撑、支杆或拉线与地面的夹角不得大于60度。支杆埋入地下的93、深度不得小于30cm。 木质越线架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm。横杆有效部分的小头直径不得小于8cm；68cm的可双杆合并或单杆加密使用。 木越线架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m；绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得小于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑二根、再绑第三根，不得一扣绑三根。 越线架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于下表的规定。立杆、大横杆及小横杆的间距(m)越线架类别立 杆大横杆小横杆木1.51.21.0 越线架上就悬挂醒目的警告标志。 重要越线架应经验收，合格后方可使用。 强风、暴雨过后应对越线架进行检查，确认合格方可使用。 拆除越线架应自上而下94、逐根进行，架材应有人传递，不得抛扔；严禁上下同时拆架或将越线架整体推倒。8.7.8.2 机械牵引放线 放线时的通信必须迅速、清晰、畅通；若采用旗语时，打旗人应站在前后通视的位置上，且旗语必须统一。严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。 放线滑车使用前应进行外观检查；带有开门装置的放线滑车，必须有关门保险。 线盘架应稳固，转动灵活，制动可靠。 线盘或线圈展放处，应设专人传递信号。 作业人员不得站在线圈内操作。线盘或线圈接近放完时，应减慢牵引速度。 低压线路或弱电线路需要开断时，应事先征得有关单位的同意。开断低压线路必须遵守停电作业的有关规定；开断时应有防止杆子倾倒的措施。 架线时，附近应在铁塔95、处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘、裸露岩石越线架和人畜较多处均应派专人监护。 导线、地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并应用工具处理，不得直接用手推拉。 穿越滑车的引绳应根据导线、地线规格选用；引绳与线头的连接应牢固。穿越时，施工人员不得站在导线、地线的垂直下方。 机械牵引放线应遵守下列规定：1) 展放牵引钢丝绳应按人力放线的安全规定进行。2) 牵引绳的连接应用专用连接工具，牵引绳与导线连接应使用连接网套。拖拉机直接牵引放线应遵守下列规定：1) 行驶速度不得过快，司机应随时注意指挥信号。2) 爬坡时拖拉机后面不得有人。3) 不得沿沟边、横坡等险要地形行驶。4) 途经的桥梁96、涵洞应事先进行鉴定，不得冒险强行。5) 行驶中作业人员不得爬车、跳车或检修部件；挂钩上严禁站人。8.7.8.3 导线、地线升空 升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。 导线、地线升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行；在转角铁塔档内升空作业时，导线、地线的线弯内角铡不得有人。 压线滑车应设控制绳。压线钢丝绳回松应缓慢。8.7.8.4 紧线 紧线的准备工作应遵守下列规定：1) 按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。2) 铁塔的部件应齐全，螺栓应紧固。3) 紧线铁塔的临时拉线的补强措施以及导线、地线的临锚准备应设置完毕。 牵引锚桩距紧线铁塔的水平距离应满足安全施工技术的规定；锚桩97、布置与受力方向一致，并埋设可靠。 紧线前应由专人检查下列工作：1) 通信畅通。2) 埋入地下或临时绑扎的导线、地线必须挖出或解开；导线、地线应压接、升空完毕。3) 障碍物以及导线、地线跳槽应处理完毕。4) 各交叉跨越处的安全措施可靠。5) 冬季施工时，导线、地线被冻结处处理完毕。 紧线过程中，监护人员应遵守下列规定：1) 不得站在悬空民导线、地线的垂直下方。2) 展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。3) 不得跨越将离地面的导线或地线。4) 监视行人不得靠近牵引中的导线或地线。5) 传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗。 紧线应使用卡线器，卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用。 耐张98、线夹安装应遵守下列规定：1) 高处安装螺栓式线夹时，必须将螺栓装齐拧紧后方可回松牵引绳。2) 高处安装导线、地线的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。3) 在铁塔上割断的线头应用绳索放下。4) 地面安装时，导线、地线的锚固应可靠，锚固工作应由技工担任。 导线划印前必须采取防止跑线的可靠措施。 挂线时，当连接金具拉近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置至挂线点操作。 挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和铁塔的受力变形情况。8.7.8.5 附件安装 附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。 相邻铁塔不得同时在同相位安装附件99、，作业点垂直下方不得有人。 双钩紧线器线链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑扎衬垫软物。 附件安装时，安全带（绳）应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上；安装间隔棒时，安全带（绳）应拴在一根子导线上。 在跨越电力线、铁路、公路的线段铁塔上安装附件时，必须采取防止导线或地线坠落的措施。 高处断线时，作业人员不得站在放线滑车上操作；割断最后一根导线时，应注意防止滑车失稳晃动。 割断后的导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜。8.7.8.6 预防电击 为预防雷电以及临近高压电力线作业时，必须按安全技术规定装设可靠的接地装置。 装设接地装置应遵守下列规定：1100、) 各种设备及作业人员的保安接地线的截面均不得小于16mm2；停电线路的工作接地线的截面不得小于25mm2。2) 接地线应采用编织软铜线，不得使用其它导线。3) 接地线不得用缠绕法连接，应使用专用夹具，连接应可靠。4)接地棒宜镀锌，截面不应小于16mm2，插入地下的深度应大于0.6m。5) 装设接地线时，必须先接接地端，后接导线或地线端；拆除时的顺序相反。6) 挂接地线或拆除接地线时必须设监护人；操作人员应使用绝缘棒（绳）或戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。 紧线时的接地应遵守下列规定：1) 紧线段内的接地装置应完整齐接触良好。2) 耐张塔挂线前，应用导体将耐张绝缘子串短接。 附件安装时的接地应遵守下列101、规定：1) 附件安装作业区间两端必须装设保安接地线。2) 作业人员必须在装设保安接地线后，方可进行附件安装。3) 地线附件安装前，必须采取接地措施。4) 附件（包括跳线）全部安装完毕后，应保留部分接地线并做好记录，竣工验收后方可拆除。8.7.9 不停电跨越8.7.9.1 不停电跨越的一般规定 不停电跨越200kv及以下高压线路，必须编制施工方案报上级批准，并征得运行单位同意，近规定履行手续；施工期间应请运行单位派人到现场监督施工。 被跨越的带电体线路在施工期间，其自动重合闸装置必须退出运行，发生故障时严禁强行送电。 临近带电体作业时，上下传递物件必须用绝缘绳索，作业全程应设专人监护。 遇浓雾、102、雨、雪以及风力在5级以上天气时应停止作业。8.7.9.2 有越线架不停电架线 越线架的搭设或拆除，应在被跨越电力线停电后进行。 越线架的宽度应超出新建线路两边各2m；跨越电气化铁路和35kv及以上电力线的越线架，应使用绝缘尼龙绳（网）封顶。 越线架与带电体之间的最小安全距离在考虑施工期间的最大风偏后不得小于下表规定。越线架与带电体的最小安全距离被跨电力线电压等级(kV)越线架部位1035架面与导线的水平距离(m) 1.51.5无地线时,封顶网(杆)与带电体的垂直距离(m)1.51.5有地线时,封顶网(杆)与带电体的垂直距离(m)0.50.5 跨越不停电线路时，作业人员不准在越线架内侧攀登或作业103、。 导线、地线通过越线架时，应用绝缘绳作引绳；引渡或牵引过程中，架上不得有人。8.8环境保护措施8.8.1 由HSE责任师负责本工程环境的全面管理，其具体职责是：8.8.1.1 编制工程项目的环境保护管理办法以及环境影响评价书，组织对开工前、竣工后的环境影响进行评价。8.8.1.2 监督、检查各作业组在施工过程中产生的各种垃圾的回收以及处理情况。8.8.1.3 掌握员工住地和施工过程中的污水、烟尘的排放情况，并组织进行控制。8.8.1.4 对施工环境监督管理，发现问题及时向项目经理汇报并及时提出整改方案，督促落实。8.8.1.5 施工前对参加施工人员进行环保知识培训，学习有关环境方面的法律、法104、规以及保护历史文物、文化古迹的方法；收集和处理废弃物的方法；管理、存放及处理危险品、燃油和机油的方法。使参战员工明确环境保护的重要性与工作程序。8.8.2 环境保护责任8.8.2.1 严格认真遵守国家、地方及行业部门所有适用的环保规章制度、要求以及业主、项目监理指定的规章制度，并根据适用的法规与规章制度，争取得到必要的施工许可和批准。8.8.2.2 采取合理措施，保护施工现场内外环境，并避免由操作方法所造成的污染、噪声或其它问题对人员或公私财产造成的损失或损害。8.8.2.3 保护生态环境和野生动物。8.8.2.4 保护水利设施、植被防止水土流失和环境破坏。8.8.2.5 因现场施工原因造成生105、态环境被破坏，由施工项目部负责。由于个人不遵守环保有关规定而发生的破坏环境的行为，其后果由操作者本人负责，并应受到批评教育和惩罚。8.8.3 一般保护措施8 所有的施工作业都必须在指定的作业带范围内、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内进行，不准破坏作业带以外的植物、地貌，以免对场外附近环境资源过度干扰。8 在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上，一旦车辆、机械把泥浆、尘土或任何碎石带到了公路中，应立即将其清除掉。8.8.3.3 及时回收作业带范围内垃圾，如焊条（丝）头、砂轮片、废包装材料、生活垃圾等应专人回收，拉运到垃圾处理站或定点焚烧、掩埋处理。106、8.8.3.5 采取必要措施，保护作业带表层土资源不受损害，如将机械设备、车辆滴冒在地面上的废油、废液及时铲起回收，以免污染土壤，及时回收作业范围内的废弃物、生活垃圾等。8.8.3.6 施工中如发现有文物、人类遗迹、化石等应立即停止施工，并做出标记，加以保护及时报告有关部门。8.8.4 施工中减轻对环境影响的措施8场地平整 场地清理严格限制在作业带范围内。 在安全性和可施工性允许的情况下，场地平整应尽量不破坏场地表面，不触及植被原有根系。8 回填作业时，尽量做到恢复原貌8.8.5 纠正措施8.8.5.1 在接到业主、监理或地方环境主要部门的违反环境规定的通知后，应立即采取纠正措施并通知和惩办有关工人。如果出现重大潜在的环境危害时，在危害消除前，必须立即停止所有相关工作；8.8.5.2 对发生违反环境规定的情况进行评估，并惩办或开除违反环境要求和危害环境的人员；8.8.5.3 在发生违章情况的下，由HSE责任工程师向监理部门局面报告下列情况： 违反环境规定的事实和问题以及纠正措施；