1、渔港及水产品批发市场扩建项目土建、电气工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制说明、依据及原则71.1 编制说明71.2 编制依据72、工程概况73、施工组织总体安排83.1施工指导思想83.2 施工部署8施工组织机构8施工总体方案93.2.3工期安排93.2.4质量目标104、主要工程项目的施工方案、施工方法104.1 土建工程104.1.1 施工测量及测量控制104.1.2 土方开挖与回填124.1.3 基础施工15模板工程17现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度194.1.5 钢筋工2、程194.1.6 砼工程254.1.7 砌体工程284.1.8 外脚手架工程324.1.9 装饰工程354.1.10 楼地面工程39.2 防滑地砖楼地面404.1.11 门窗工程411.1 门窗制作411.2 门窗安装411.2 防盗门424.1.12 屋面工程434.1.13 防水工程453.1 屋面防水453.2 防水卷材施工463.3 外墙防潮464.2 电气工程474.2.1 电气工程474.2.2 防雷接地系统514.2.3 电气测试及调试52成品半成品保护措施544.2.5 工程竣工交验544.3 室内给排水工程55室内给水管的安装551、材料要求：552、主要机具：553、作业条3、件：554、操作工艺：555、成品保护：564.3.2 室内排水及雨水管安装574.3.3 卫生洁具的安装574.3.4 给排水设备和设施安装584.3.5 管道支架制作安装58排水横管支架最大安装间距表(m)595、资源配备计划595.1 主要施工机械设备595.2 劳动力安排计划59(1) 劳动力组成59(2) 劳动力管理60(3) 农忙季节劳动力保证措施615.3 主要材料保障措施615.4 资金使用计划626、施工进度计划及保证措施636.1 施工进度计划636.2 工期保证措施636.2.1 工期细化管理636.2.2 工期的组织管理措施636.2.3 配备足够的资源，保证工期的实现4、656.2.4 雨季施工进度保证措施666.2.5 工期调整及追赶措施667、施工总平面布置677.1 施工总体布置说明677.2 施工总平面布置67（1）临时道路67（2）大门67（3）生产、生活及办公区67（4）通讯68（5）施工期间排水及排洪措施688、防自然灾害施工保证措施698.1 施工机械的施工保证措施698.2 停电、停水的施工保证措施698.3 暴雨的施工保证措施698.4、冬期施工措施706.当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。709、质量保证体系及措施719.1质量体系719.1.1 质量管理目标719.1.2 质量管理体系71质量保证体系72质量管理组织机构74我公司的5、体系认证759.2 工程质量保证措施75组织保证措施75(10)思想教育保证措施76技术管理保证措施77(2)认真编制施工组织设计77(4)做好施工前的技术准备工作77施工保证措施78制度管理保证措施79(1)实行工程质量包保责任制79(2)严格制度，狠抓落实799.2.5 钢筋工程质量保证措施80(1)原材料质量控制80(2)钢筋加工制作质量控制80(3)钢筋焊接质量控制80(4)绑扎钢筋质量控制819.2.6 砼质量保证措施81(1)混凝土配合比设计内容81(2)设计原则81(3)设计控制要素82(1)组织管理82(2)计划管理82(3)设备、人员安排83(4)运输组织83(1)砼的拌合及6、运输83(2)砼浇筑前的准备工作84(3)砼浇注、捣固84(4)砼养护85(5)拆模85(6)砼工程质量检验、评定与验收859.2.7 模板及支撑体系869.2.8 成品保护措施86(1)加强施工人员成品保护教育，落实成品保护责任制86(2)加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失879.2.9 隐蔽工程的质量保证措施870 对预埋件、预留孔洞质量保证措施89(1)图纸会审及技术交底89(2)测量放线90(3)施工控制90(4)检查验收90(5)结构浇筑时的保护90(6)拆模91拆模时，不能使用橇棍硬撬，以防损坏孔洞边缘结构。9110、安全管理体系及措施9110.1 安全管理体系9110.7、1.1 安全施工目标91建立健全安全生产管理制度9110.1.3 建立健全安全生产管理体系9210.2 安全施工技术措施92(1)施工现场安全技术措施92(2)施工机械的安全控制措施93(3)高处作业的安全技术措施94(4)土石方挖、装、运安全技术措施94(5)脚手架施工安全措施95(6)防洪保证措施9511、环境保护管理体系与措施9611.1环境保护管理体系9611.2环境保护措施97环境保护管理制度9711.2.2 环境保环境卫生管理9811.2.3 噪音污染控制9811.2.4 减少粉尘措施9811.2.5 爱护环境9911.2.6 外运弃土9911.2.7 预防地表水和地下水污染的设施8、9912、文明施工措施10012.1 建立项目经理责任制100文明施工管理组织机构图10012.2 封闭管理10012.3 施工场地的管理101d 污水的处理和排放按要求进行10212.4 办公、生活设施10212.5 现场防火10313 管线加固及保护10413.1 管线复查核实10413.2 管线改移10413.3 管线加固与保护10514、对外合作与协调10514.1 与业主之间10514.2 与监理、设计单位105附表一：拟投入本标段的主要施工设备表107附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表109附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图110附表六：临时用地表1111、编制说明、9、依据及原则1.1 编制说明在认真研究招标文件的基础上，根据本工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验，以及技术、机具设备配套能力等方面因素，按照招标文件要求，编写成了本工程的施工组织设计文件。对于本工程各分部工程，关键工序的相互协调和衔接等方面的问题，在编制过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证工程质量、为业主节省投资的目的。1.2 编制依据(1) XX省XX江XX渔港建设项目和XX市水产品批发市场扩建项目􂐃􁓎􄆒􄹍施工招标文件及补遗书；(2) 本工程施工设计图；(3) 10、自行组织的现场踏勘所获取的有关资料；(4) 现行有效的国家和行业现行的施工及验收规范；(5) 多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；(6) 我公司现有的施工机械设备及施工技术力量。2、工程概况项目名称：XX省XX江XX渔港建设项目和XX市水产品批发市场扩建项目。设计单位：XX省XX建筑勘察设计研究院设计。本工程为XX省XX江XX渔港建设项目和XX市水产品批发市场扩建项目，该项目位于XX市大道东侧，南临污水处理厂，北邻公司。渔港工程拟建码头236m、港区道路及场地5000 m2、港口综合管理和交易用房1156 m2。水产批发市场大楼临街五层，吊层设有水产交易区，大楼总建筑面积为10811、12.68 m2其中水产批发市场部分建筑面积9656.68 m2，渔港部分（即港口综合管理和交易用房）建筑面积1156m2。3、施工组织总体安排3.1施工指导思想本工程的指导思想为：精心组织，科学安排；文明施工，安全高速；一次成优，确保工期。3.2 施工部署施工组织机构为使工程质量达到预期创优目标，公司将组织精干人员组建项目经理部，代表公司对生产诸要素工程项目的工期、质量、安全、成本等综合目标进行高效益、有计划地组织、指挥和管理，确保工程质量与工期处于受控状态。根据工程规模及施工现场特点，项目经理部下设结构、装饰与水电安装和室外场地工程、管网施工等多个作业队。各作业队按照“统一指挥、分工负责、12、网络管理、全面推进”的管理模式，分别负责所承担的施工项目，项目施工组织机构见下页图。结构作业队：负责本标段所有砼结构物、砌体工程等的施工。场地作业队：负责室外土方、绿化等工程的施工。装饰作业队：负责所有装饰装修工程的施工。安装作业队：负责本标段内房屋内的给排水、电气工程等管线及设备的安装。管网作业队：负责本标段内室外管网的施工。项目经理技术负责人总工程师总经济师工程技术部安全质量部机电物资部计划财务部办公室结构作业队装饰作业队安装作业队作业班组作业班组作业班组作业班组场地作业队管网作业队 施工总体方案为充分利用时间和空间，优质按期完成工程任务，在施工计划中我们将充分体现多作业面、多工序立体交叉13、平行流水作业的特性。基础工程分段流水施工后，主体工程由下而上逐层分段施工，砌体、水电管道预埋、安装及室内装饰跟随主体进度施工，外墙装饰施工待主体结构封顶、砌体工程到顶后即开始从上而下进行，室外工程施工贯穿于控制线路之中。本工程的重点是主体结构、防水与外墙装饰工程施工，施工的控制线路为：基础工程主体结构施工砌体工程内装修安装调试竣工交验。渔港建设部分可同水产批发市场同时施工，施工控制线路为：施工临时工程（围堰及临时设施等）码头非梯步工程梯步工程港区道路工程绿化及港区排水工程竣工验收。3.2.3工期安排按招标文件的要求，本工程计划开工日期：2011年8月1日；计划竣工日期2012年4月5日；计划工14、期：250日历天。本着信守合同的原则，本工程按时开工、按计划工期竣工。房建按基础施工、主体施工、装修和安装施工几个阶段控制工期，水、电穿插施工，总平按先地下后地上，先深后浅的顺序安排施工。详细安排见附表四计划开、竣工日期和施工进度计划网络图。3.2.4质量目标达到国家现行工程施工质量验收规范标准，验收合格。4、主要工程项目的施工方案、施工方法4.1 土建工程4.1.1 施工测量及测量控制施工测量按施工图纸及工程测量规范GB50026-2002有关规定执行。在场区内建立相当于二级导线精度的平面控制网，并按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二等水准测量精度进行测量。4.1.1.1 平面控制测15、量a.根据场区控制网进行定位、定向和起算，以建筑物的行列线为轴线建立建筑物的平面控制方格网。b.根据各建筑物轴线位置分布的情况，拟对每一幢建筑物分别组成方格网，布设二级建筑物平面控制网，并在不受施工影响位置设置固定控制点和护桩。c.利用复核过的控制网点对建筑物各部位进行测设，并按要求进行复核和设置护桩。d.对于二层及其以上楼层的平面控制测量，多层建筑采用外控制点测放。4.1.1.2 高程控制测量a.场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。b.本工程的施工水准测量控制点拟设置在场区建筑物的不受影响的四个角上，组成闭合环线。水准点的埋设按规范要求埋设稳固，并在施工中加以保护，以免损坏。c16、.各楼层高程传递应采用大尺度钢卷尺在相当长度范围内作阶梯式的传递，严禁一层层向上传递，避免累计误差。4.1.1.3 沉降观测a.在每幢建筑物首层四角及每隔23根柱设沉降观测点。b.沉降观测按三等精度要求、二等水准测量进行。测量采用水准仪观测，精度符合二等水准测量要求，水准基点应埋设在稳固、地基不下沉处，埋设应有足够深度，基点不少于3个以便校核。c.注意初次测定的精度并做好记录。d.在主体结构施工期间，沉降观测的频率按设计要求进行，在每施工完二层做一次沉降观测，建筑装修和设备安装阶段每两个月观测一次，并做好记录。观测时应同时记录气象资料。各观测日期、数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通知17、设计单位。4.1.1.4 主要测量仪器设备角度和距离测量采用日本产索加SET2000电子全站仪1台、水准测量用WILD DA2激光水平仪1台、2m铟瓦尺、5m铝合金塔尺进行，垂直传递用WILD ZL精密光学铅锤仪、30m钢卷尺进行，沉降观测采用北京产J2水平仪1台。4.1.1.5 施工测量措施a.建立专业测量组，专人观测和成果整理。b.固定专用仪器和工具设备。c.测量仪器按照规定的检定周期，送技术监督局进行检定或校正。d.建立测量复核制度，每次施测后，须经单位工程技术人员复核。e.加强对测量用控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应立即通知工程技术人员，并及时采取补救措施。f.由于18、沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为保证观测成果的正确性应做到“四定”：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定日期、方法及路线进行观测。4.1.2 土方开挖与回填.1 场地排水施工过程中，应注意施工场内的地下水和地表水的排除。开工前需在四周外设置截水沟，并与场地区内各主干排水沟网相联通，各分区排水管网直接排入区内主干路临时排水管网，以使整个场区内形成四通八达的排水管网。截水沟应有足够的断面和坡度，沟壁沟底用水泥砂浆抹面。场地平整后，在围墙内边坡脚及建筑物周边挖设临时性的排水沟，排水沟坡向沉淀池，以便把场地内的水排至沉淀池，经沉淀后再排入市政管网。开挖基础梁土19、方时，若有积水，要求在每个基坑边设置一集水坑，集水坑比基坑基底低500mm以上。然后，用抽水机将集水坑中的地下水抽至四周的排水沟，以保证基底干燥，使基底符合设计要求。对于基坑开挖，根据相应地质资料，大基坑内边坡下四周设置临时相互连通的排水沟，四角及长向中部各设置一个集水坑，底板平面内以“井”字型布置临时排水沟网与四周排水沟相连，集中排到集水井中用抽水机抽出至市政排水管网中。4.1.2.2土方开挖本工程土方开挖工程量主要位于一、港口综合管理和交易用房及水产批发市场大楼的基础大开挖；开挖量为26098.757m3二、渔港部分工程的基础开挖，开挖量为15812m3；两者开挖土方量小部分用于本工程回填20、，其余大部分土方量运至由业主指定或负责协调弃料场堆放。根据现场场地地质情况，场地相邻其他建筑能满足开挖放坡要求，故所有土方开挖基底宽度为基础梁底边放宽400mm,开挖边坡比例为1:0.500.75，机械开挖至基底标高以上300mm左右，余下部分采用人工开挖清底，尽量使原土不扰动。为确保土方调配合理，减少土方调配的运距，合理利用资源，对挖方中能够达到回填土要求的要先清除其表面的杂草和其他有机物质，然后进行开挖，以便土方回填时使用。弃土分为两部分，一部分为回填土用，堆放于场内空地；另一部分为场外弃土。开挖过程中，由专人负责指挥和协调一切工作以便处理施工中的问题，并对现场指挥人员和挖掘人员进行技术交21、底；现场人员必须按技术交底要求进行有序开挖，开挖流向要满足方便、短运距、安全等原则；测量人员应加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖。对开挖中会出现坍方、滑坡地段，要严加监测，并采取放坡、清理边坡上的堆积物以及采取必要的护坡措施。场地平整后，在围墙或其他邻近临时构筑物下出现挖方时，按11放坡，并用水泥砂浆抹护坡面。在开挖中现场技术人员应根据地质情况及时核对设计地质要求，当地质不符时应立即同设计、甲方、监理人员联系，共同处理。.3 土方回填本工程土方回填分为房心土及室外场地土方等几种情况进行分别回填。其中，各建筑物首层房心土在相应地梁基础及（需回填后相应地面以下）墙柱完成后立即进行土方回填，22、以机械为主，人工为辅，个别房心土若机械无法进行回填及夯实工作，可采用人工分层分段进行。当填方用土采用透水性良好的土料时，回填时可不受含水量的限制，但应分层填筑、摊铺、压实。当填方用土采用透水性不良及不透水的土料时，除必须分层填筑、摊铺、压实外，还应控制其含水量接近最优含水量（相差2%）时，方可进行压实。填土分层平行摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定。填筑土方时,在翻斗车将土运到现场倾倒后，应用推土机将土均匀地摊铺，并大致平整，以保证均匀压实。每层填土压实之前均要在现场按规定取样测试填土含水量，当土料含水量超过最优含水量2%时，应翻晒土料降低含水量；当土料含水量低于最优含水量2%时，应洒水23、使其含水量接近最优含水量。只有当土料含水量在是最佳含水量的2%范围内时，才可进行碾压。每层压实土均要做现场密实度检验，按1组（3）点/1000m2的频率进行。密实度达到设计要求方可进行下一道工序，否则应重新碾压，经多次碾压仍达不到要求，应检查该层土的最大干容重，并进行返工，直至达到要求为止。填土可分区大面积分层进行，各区之间的高差不大于50cm。每天的完工面应平整压实，做好流水坡，不得积水。扩大基础、地梁及管线两侧等碾压机械难以到达的特殊部位，可采用人工摊铺，机夯锤夯分层夯实，并夯至满足压实度要求，不得有遗漏，并不得损坏建筑结构及各种埋地设施。填筑过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现象。24、雨季施工时应作好路面排水，尽量做到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应恢复含水量标准才可施碾。底基层施工每天须详细记录填筑范围及厚度，每层填土压实后均应经监理工程师检验合格后才可进行上一层的填土施工。4.1.2.4 试验和检验a.在土方填筑前及填筑过程中,填方料应在土质变化时取样，按标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行击实试验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。b.用于填方的各种主要填料，应在开工前，在现场进行压实试验，以确定每层松铺厚度和压实度等技术指标，并将试验结果报监理工程师审批。现场压实试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时25、应记录压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果经监理工程师批准后，即可作该种填料施工时使用的依据。若试验结果能达到设计要求，该试验场地即可作为基层的一部分，否则，应将其恢复原状。c.施工中每层填土的质量控制试验，在基层填料摊铺压实后，应及时进行干密度试验以确定压实度值。4.1.3 基础施工基础施工流程：砼垫层基础扎筋基础立模浇砼扎基础柱筋立基础模型浇砼养护回填夯实。基础梁施工工序为：测量放线基坑土方开挖修理边坡、人工清底基底夯实浇筑垫层砼测量放线绑扎基础梁、柱、墙钢筋安装模板浇筑砼养护拆模。槽底应清除虚土；土层应保持原状，若松动或扰动26、应分层夯实；经隐蔽验收后，方可浇筑垫层砼。地基开挖后，若与设计不符应及时通知监理或设计单位处理。本工程基础施工方法为冲击钻成孔灌注桩，有D=800、1000、1200、1300、1400、1600六类孔径，由于地勘资料无法详尽地勘测出确切的地质资料，所以按工程量清单说明所示报价其实是忽略了卵石覆盖层的厚度进行报价的，其冲击成孔灌注桩的深度远远不止6m。冲击钻成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用淘渣筒掏出成孔，然后再灌注混凝土成桩。冲击钻成孔灌注桩的特点是：设备构造简单，适用范围广，操作方便，所27、成孔壁较坚实、稳定，塌孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等，因此被广泛地采用，本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。1、材料要求水泥：425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5。石子：卵石或碎石，粒径 540mm，含泥量不大于2。钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。火烧丝：规格1822号。垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。2、主要机具设备（1）机械28、设备CZ22、CZ30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、35t双筒卷场机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等。（2）主要工具冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏（抽）渣筒、钢吊绳；测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞从小平锹、磅秤。3、作业条件（1）施工前，必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图，并编制施工技术方案或措施。（2）施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物（如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等）已经排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。（3）场地已经整平，周围已设排水设施，对场地中影响施工机械进场的松软29、土层已进行适当碾压处理。（4）施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等已设置。（5）桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。（6）已在现场进行成孔试验，数量不少于2个，摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。4、施工操作工艺（1）冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整桩位放线，开挖浆地、浆沟护筒埋设钻机就位，孔位校正冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌注水下混凝土成极养护。（2）成孔时应先在孔口设圆形68mm钢板护筒或砌砖护圈，护筒（圈）内径应比钻头直径大200mm，深一般为1215m，然后使30、冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高 0406m，并及时加块石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按表326选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护简下34m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1520m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。 模板工程4.1.4.1基础模板基础梁顶面标高相同，基础梁模板均采用定型模板,定型模板用18mm厚七层优质胶合板与50100方木组合制成。为保证模板的固定性，采用设置间距不大于500mm的钢管斜撑。立模前模板应清洗干净并刷好隔离剂。在基础梁钢筋绑扎完成后，开始立基础梁侧模，打斜撑固定模板，搭操作平31、台，操作平台不得与模板及支撑相连，以防浇筑砼时模板跑位。对于地板为与地梁一体的钢筋砼，该部分的地梁模板采用地胎膜。在基础梁土方开挖完毕，铺设垫层后，砌120砖240砖砌体作模板。4.1.4.2 柱模板、墙模板 结构柱主要为矩形柱，施工前每幢建筑按各种尺寸柱子总数比例分别制作定型模板。柱模面板采用厚18mm塑胶夹板，竖向背杠采用50100方木，间距按200300mm左右布置。柱箍采用C型槽钢或扣件式钢管制作，柱箍间距为400600mm，柱模采用对拉螺栓拉接。为确保柱的垂直度和位置准确，柱模斜撑采用可调钢管架，并采用自制铁链牵拉的方法固定，角度以45为宜，最大不得超过60，支撑及拉结点为现浇楼板时32、预留的插筋头。墙模板采用厚18mm塑胶夹板拼装成面板，竖向背杠采用50100方木，横档采用双根扣件钢管。电梯井砼墙体模板用12垂直、水平间距为400500mm的墙体对拉螺栓紧固，在电梯井内侧设对顶钢管支撑，电梯井外侧设钢管斜向支撑。圈梁筋、墙体拉结筋等在柱模上电钻钻孔预插或直接预埋在墙柱内，紧靠其模板内侧。模板安装前均须涂刷隔离剂。所有墙模高度均超过3m，应在墙模板中预设门子板以供浇筑砼使用。4.1.4.3 梁板、楼梯模板本工程梁板、楼梯按常规模板结合北新模板支架搭设，板底采用钢管支撑，间距按每幢楼具体情况设计，采用七层优质胶合板铺设，梁底背杠用50100方木，间距400。为保证梁柱结点结构外33、形尺寸,此处模板将用专门设计。立杆下端均安装十字顶撑以调整沉降量。顶撑下加300300的层板垫块，以保护砼面不受损坏。楼梯底模的立撑应尽量垂直于底模面。梯模施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板。为保证砼及层板表层质量，铺设板筋之前用高压风清除板上渣物并涂刷隔离剂。当梁跨等于或大于4m时，模板按梁跨度的0.3%起拱；当悬臂梁时，按悬臂长度0.6%起拱。4.1.4.4 支模质量技术保证措施a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b.模板的34、接缝不应漏浆。c.模板的实测允许偏差应满足验收标准的要求。d.预埋件预留孔洞不得遗漏，要求安装牢固，位置准确。4.1.4.5 模板拆除a.非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。b.承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率(%)板2502, 875梁8758100悬臂构件100c.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d.拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。e.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷35、，拆下来后及时清理干净，板面涂刷废机油，按规格分类堆放整齐。4.1.5 钢筋工程4.1.5.1 一般要求a.本工程钢筋施工执行混凝土结构工程施工及验收规范及设计文件的有关规定。b.本工程所使用的钢筋质量必须分别符合国家标准有关规定，不符合标准的钢筋一律不准使用。c.本工程所使用的钢筋，先向监理报告拟采购钢筋的产地和生产厂家，待监理审查同意后方可采购。d.所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时应按炉罐号及直径分批验收。e.所有已进场钢筋均应在监理的监督下，按规范规定进行抽样，对钢筋的力学性能、可焊性进行试验，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时要进行化学36、成份分析或其他专项试验，其钢筋性能符合规范及设计要求后方可投入使用。f.进场钢筋应按规格、型号、批号分开堆放，钢筋下应用方木或砼墩架空，避免被水淹没或被污染。并应挂牌标识，注明钢筋的规格、型号、批号、检验状态，以便识别。g.严禁使用表面有裂缝、结疤、折叠、带有颗粒状或片状老锈的钢筋。对一切不合格的钢筋及时清理退场，并作好记录存档。4.1.5.2 钢筋的制作a. 本工程钢筋采用现场制作。b. 钢筋制作前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。c. 用于制作加工的钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。在焊接处的水锈在焊接前应清除干净。d. 钢筋调直37、可采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：级钢筋不大于4%，级钢筋不大于1%。调直后的钢筋应平直，无局部曲折。e. 钢筋下料切断采用钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。f. 钢筋弯曲成型一般可采用钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋，采用TJC型手提式液压弯曲机，一般可弯曲1032的钢筋。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d（注：d为钢筋直径，下同）。钢筋平直部分长度不宜小于3d；38、级钢筋末端需作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成135，平直长度不小于10d。 钢筋连接a. 钢筋的焊接连接本工程钢筋焊接施工执行钢筋焊接及验收规范和设计文件的有关规定。钢筋制作中，钢筋接长主要采用闪光对焊接头，选用UN1-100型手动对焊机。钢筋安装时，现场水平接长可采用搭接焊接头，选用AX-320直流焊机或BX3002型交流焊机。预埋件与锚固钢筋的焊接接头采用电弧焊T型接头，选用直流焊或BX-300-2型交流焊机，手工贴角焊接。钢筋安装时，钢筋现场竖向接长主要采用电渣压力焊接头，选用MH36型39、钢筋埋弧电渣压力焊机可以成功将1432的级钢筋焊接接长。所有焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯距处。不得在受力主筋上施焊，如必须施焊时，不能点焊，施焊的焊缝长度不宜小于5d。所使用的焊条、焊剂必须符合设计要求，有出厂合格证，焊工均须持证上岗，每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，试焊检验合格后方可正式成批焊接。焊筋焊接接头或焊接制品，按焊接规范的规定，分批进行质量检查与验收，检查验收包括外观检查和力学性能试验。只有检查验收合格，经监理签收后才能转入下一道工序施工。b.钢筋的机械连接设计有要求或在钢筋安装中由于施工现场条件限制，钢筋接长不能采用焊40、接接头及绑扎搭接接长时，钢筋的接长采用钢筋机械连接接头。参与钢筋机械连接的操作人员均经考核合格后持证上岗。施工前由土建工程师编制施工方案和配料表，对作业班组进行技术交底。进场的直螺纹连接套应有产品合格证；两端应有密封盖，套筒表面应有规格标记。钢筋直螺纹接头在现场加工。钢筋直螺纹加工好后，应逐个进行外观检查，并按规范规定随机抽样检验，合格后方能使用。已检验合格的接头应加以保护，戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。连接钢筋时，先用手拧，再用扭力扳手按规定扭矩拧紧。钢筋连接完成后，应按验收分批进行验收、检验。验收检验合格后方能进入下一道工序施工。本工程钢筋机械连接施工执行钢筋机械连接通用技术规程和41、设计文件的有关规定。c 钢筋的绑扎搭接除设计有要求外，当钢筋直径d25mm时采用焊接接头或机械连接接头，钢筋直径d25mm时采用绑扎搭接接头。绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不得小于10d，接头不得位于构件的最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的29倍。钢筋的绑扎接头施工，执行GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范和设计文件的有关规定。 钢筋的现场绑扎与安装（1） 准备工作a. 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量42、等是否与配料单、料牌相符，如有错漏，应纠正。b. 准备绑扎安装钢筋用铁丝、工具、设备、绑扎架等。c. 准备好控制砼保护层用的砂浆垫块，垫块强度应与砼强度相同。d. 清扫钢筋绑扎安装场地，按设计要求在模板上或架立筋上画出钢筋位置线，预埋件、预埋管线位置线。（2） 钢筋绑扎总体要求a. 所有梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。b. 钢筋的交叉点均采用铁丝扎牢。c. 除设计有要求外，当钢筋直径d25mm时采用焊接接头或机械连接接头，钢筋直径d20m而50m时，偏差值不大于75mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/25043、，且不大于50mm。所有搭接钢管杆件的搭接长度应800mm，杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于100mm。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6.0m。4.1.8.2 剪刀撑的设置剪刀撑按下列原则搭设：除在脚手架两端设置外，中间每隔1215m设一道。剪刀撑联系34根立杆，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。4.1.8.3 架体与建筑物的拉结拉结点的设置，在每层楼框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位周边，按水平距不大于6m，44、垂直距离不大于6m，在位于外脚手架立杆、横杆交叉点附近，设一拉结预埋铁件，铁件上焊短钢管。用扣件同外架立杆（或横杆）及建筑物预埋焊接短钢管连接构成刚拉结。为保证架稳定及施工安全，施工期间严禁任意松动或拆除拉结杆件。4.1.8.4 防护栏杆、脚手板、踢脚板、受料平台及安全网的设置在每一作业层大横杆上1.2m高，外立杆内侧设置平行大横杆的通长护身栏杆。作业层上按搭设要求满铺一层脚手板并在其底部设一道平网水平面隔断，且在内立杆与建筑物之间加铺一块0.4m宽脚手板使防护严密，外立杆内侧设不低于200mm挡脚板。作业层以下每隔4步加设满铺脚手板一层。所铺的脚手板，全用钢筋横压，并用铁丝绑扎。在外立杆内侧45、，自地面2m开始向上满挂立网，立网采用1.82.0m密目式安全网，立网与外架横杆绑扎点必须单独逐个进行绑扎，绑扎点间距不大于0.5m，立网的水平方向接长，应采用两张网绳孔重叠方式、按两个相邻孔单独绑扎拼接。在每一通道口的进出口处设置防护棚。防护棚搭设时，在棚上满铺两层木脚手板（垂直间隔200mm），棚边设置0.81.2m高的挡板，在棚上再挂一层安全网，以防高空坠物反弹出棚外。4.1.8.5 脚手架的拆除a.对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐患，应对隐患进行整改，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。b.对参与拆除脚手架的操作人员，管理人员，进行施工方案、安46、全质量和外装饰保护等措施的交底。c.脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理，拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，在出入口设置明显的使用标志和围栏，此装置双面设置。d.在拆除脚手架周围于坠落范围，四周设置明显禁止入内的标志，并有专人监护，以使在拆脚手架时无其他人员入内。e.建筑物的外门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给与必要的保护。f.脚手架拆除的顺序是：挡脚板脚手板扶手剪刀撑小横杆大横杆立柱。拆除脚手架应一步一步进行，由上而下，一步一清地拆除，不可两步或两步以上同时拆除，分段拆除时高差不应大于两步。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。447、.1.9 装饰工程4.1.9.1 装饰结构概述本工程装饰结构包括：面砖墙面、一般抹灰、内墙腻子、外墙涂料等多种结构，具体结构见施工图，以下只叙述通用做法，不同做法在施工时就严格按照施工图纸进行施工。为充分利用空间、时间，装饰工程应与结构工程搭接施工，在结构二层板拆模后即开始插入砌体工程、水和电管道预埋，以及抹灰等工作，室内的初装修紧跟在结构施工之后。当结构主楼封顶后、外围护墙施工完毕，紧接着开始自上而下的内精装修及外装饰施工。.2 抹灰工程(1) 外抹灰工程外墙抹灰工艺流程：勾缝挂钢丝网做灰饼抹找平层抹聚合物防水砂浆层节点密封抹砂浆面层节点密封养护。施工要点a对于外墙，应用聚合物水泥砂浆先对梁48、底、柱边等不同材料交接处，以及砌体间的灰缝进行勾缝，使其突出于墙面23mm，并浇水养护，保证其不空鼓和出现微裂纹。b. 在梁底、柱边挂宽度为200mm、孔径为10mm的附加钢丝网，用射钉固定（砼空心砌块上用水泥钉固定），钉距500mm，固定点用20mm20mm1mm的镀锌铁皮做垫板，保证所挂的钢丝网平整，且不得太紧和太松。c将基层充分湿润后，108随即抹58mm厚、强度等级不低于M7.5的聚合物水泥砂浆内加杜拉纤维，分两度打底找平层，抹压密实，淋水养护三天，保证不出现空鼓和微裂纹。d在检查找平层无空鼓、无裂纹的情况下，刷108胶水溶剂液一道（108:水=1:4），做装饰面层施工。e. 穿过外墙49、防水层的套管、管道、螺钉、构件等与墙体交接处，用高弹性聚胺脂密封胶进行密封处理。f突出墙面的雨棚、空调板、窗台等，上部做不小于3%的排水坡，下部做滴水。与墙体交接处做直径100mm的圆角，以防止应力集中而产生裂缝。施工注意事项a外墙抹灰施工前，应对墙面进行检查，如有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷时，应先行堵塞后方可进行抹灰施工。b外墙找平层、防水层施工时，基面应充分湿润，以避免基层将找平层、防水层中的水分吸走而产生空鼓、开裂。c由于抹灰面层为水泥砂浆罩面，因此在施工时应严格控制罩面水泥浆的厚度，并保证厚薄均匀，在施工完成后，及时浇水养护，从而达到保证面层不出现龟裂现象。(2) 内抹灰工程墙、柱面在抹灰50、前先将各房间测好轴线边线，将四角找方正，横线找平，主线吊直，大面贯通，弹出基线做好灰饼，灰饼间距不大于2m。将基层表面松散杂物、污垢、浮灰等清扫干净，填平孔洞、沟槽，洒水润湿，基层为砼时还应刷YS-303界面处理剂。楼梯间等室内抹灰应先顶棚、后墙面、再地面。乳胶漆墙面第二次收面应用铁抹子压光，贴面砖的墙、地面抹灰压实表面后再拉线成毛面。所有抹灰面一律禁用干水泥收浆。4.1.9.3 贴面砖墙面内墙面砖施工工序为：基层清洗水泥砂浆(找平层)刷素水泥浆一道选砖试排弹线分格面砖灰饼镶贴面砖，白水泥砂浆擦缝检查空鼓勾缝等。外墙面砖施工工序为：基层清洗水泥砂浆，内加杜拉纤维水泥砂浆聚合物水泥基防水聚合物水51、泥砂浆选砖试排弹线分格面砖灰饼粘贴面砖。对选砖要按色差、尺寸差分类重新装箱，不合格的产品不用。试排砖时要确定主要部位，非整砖应排在次要部位或阴角处，在门窗边缘不得排有3cm以下的非整砖，在同一墙面上的横竖排列不得有二行以上的非整砖，如遇柱、盆、镜箱者应以盆镜箱的中心线向两边对称排列。外墙面砖宜留置分格缝，并宜与防水层分格缝对齐，纵横间距不宜大于3m，缝宽宜为810mm，并嵌填高弹性密封材料，分格缝采用聚合物水泥砂浆沟满缝。4.1.9.4 乳胶漆饰面乳胶漆饰施工工序为：基层处理刷水泥浆抹平刮两遍腻子（打磨平整）刷封底漆涂乳胶漆清扫。施工时应注意以下要点：a. 封底漆滚刷在腻子干透打磨后施工，涂层52、均匀，不可漏涂。b. 涂刷乳胶漆进行两次，第一遍在封底漆4h后施工，第二遍与第一遍的间隔时间为68小时。c. 乳胶漆表面质量应符合下表规定项次项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm7门窗、灯具等洁净4.1.9.5 外墙保温隔热屋面局部保温隔热屋面结构采用40厚聚苯乙烯挤塑板，其施工方法如下。基层屋面应干燥并经验收合格，门窗框已安装完成。施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5度，风力不大于5级。基层处理：清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓等影响粘结强53、度的材料。用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超出部分应剔平或用1：3水泥砂浆补平。涂界面剂：挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面滚涂界面剂，然后施工聚合物砂浆粘结层或保护层。安装挤塑板：挤塑板尽量使用标准板面尺寸，非标准板用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。膨胀缝两侧，孔洞边的挤塑板上预粘窄幅网格布进行翻包。用抹子在每块挤塑板周边及中间涂抹宽5cm，厚1cm的聚合物砂浆，然后再在分格区两侧涂抹直径约10cm，厚1cm的聚合物砂浆。涂好后立即将挤塑板粘在墙上，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。挤塑板粘在墙上时，用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固54、。板与板之间不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每粘完一块，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙。固定件：挤塑板粘贴牢固8h后开始安装固定件，24h内安装完毕。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固尝试为基层内5cm，钻孔深度6cm。自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使之与基层充分锚固。打磨：对接缝不平之处应用衬有平整处理的粗砂纸要磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，打磨后及时清理干净。最后还应按设计要求进行表面处理。抹聚合物砂浆，埋贴网格布并涂刷面层涂料。4.1.9.6 塑料条形扣板吊顶 施工时应注意以下要点：a. 龙骨在运输安装时，要注意轻拿轻放，55、注意洁净；龙骨应平放，防止变形。b. 龙骨安装前，根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线水平允许偏差5mm。c. 铝合金扣板吊顶的跨度较小，边龙骨担当主龙骨的作用，其位置应按设计要求弹线，固定在四周墙上。d. 检查安装好的龙骨架，龙骨架的位置尺寸等应符合有关标准，且应牢固可靠。e. 安装固定饰面板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装。饰面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。f. 吊顶设备的安装不可破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。4.1.10 楼地面工程本工程楼地面结构包括：水泥砂浆地面、防滑地砖地面和细石砼楼地面几种结构，具体结构详见施工56、图，下面只综合叙述通用做法。4.1.10.1 水泥砂浆地面水泥砂浆地面施工顺序为：素土夯实级配砂石垫层C10原浆收光素水泥浆结合层一道1:2水泥砂浆抹面压光。施工中要严格按有关施工验收规范进行施工和验收。施工时应注意以下几点：a.级配砂石垫层应铺摊均匀，表面空隙应以粒径510mm的细石子填补。压实前应洒水使石表面保持湿润，机械夯实时，均不应小于三遍，并夯至不松动为止。b.C10混凝土面层铺设时，采用平板振捣器振捣密实，边铺边用刮尺找平。c.施工缝、伸缩缝依柱间留设。d.施工中先施工地槽及其防水防潮层，安装通风温控等设备后再进行地面交叉施工。e.水泥砂浆面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光57、工作。f.砂浆面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保证面层具有足够的湿润状态。g.有防水要求的水泥砂浆地面需增加3mm厚SBS改性沥青一布四涂的防水层施工。.2 防滑地砖楼地面防滑地砖的铺贴工序为：基层清洗（施工）基层抹灰（找平层）选砖试排弹线分格浸泡水粘结层贴面砖检查空鼓勾缝。施工时应注意以下要点：a.基层作法：先在结构层（对于地面，先素土分层夯实，后铺100mm厚砂卵石垫层，做150mmC20混凝土结构）上刷1:3水泥砂浆找平找坡，找平层干后铺3mm厚SBS改性沥青一布四涂的防水层一道，四周沿墙卷起150高，表面洒粗砂，门口处铺出200宽，在防水层上58、面做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，从门口处向地漏（卫生间处向蹲便器）找泛水。b.对选砖要按色差、尺寸差分类重新装箱，不合格的产品不用。c.防滑地砖镶贴前应将砖背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。d.铺贴防滑地砖应在基层砼抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。e.检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土（管线重叠交叉部位需铺设钢板网，各边宽出管子150mm）事先稳牢；穿过楼、地面处的立管加上套管（露出地面2030mm），并用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严；检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土稳牢堵严。f.防滑地砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要59、求。如无设计要求时可做样板来决定镶贴形式和接缝宽度。g.镶帖面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及竖向标志，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合要求。h.防滑地砖用白水泥擦缝。4.1.11 门窗工程本工程门窗按照规定及设计要求施工，外门窗采用塑钢窗。内门为胶合板门。门窗玻璃材质及厚度选用严格按照建筑玻璃技术规程（JGJ113-2003 J255-2003）执行，门玻璃0.5m，窗玻璃1.5m，应用安全玻璃。外窗窗台距楼面，地面的净高低于900时加护窗栏杆。所有门窗均按设计要求由专业厂家在工厂制成半成品，验收合格后再运至现场安装。1.1 门窗制作门窗按设计要求在工厂内制作成半成品，经60、验收合格后再运至现场进行安装。门窗组装完毕后，用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来对其进行保护。包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。1.2 门窗安装门窗框应在内外墙灰饼做好后、内外墙抹灰前插入安装，门窗扇应在室内乳胶漆施工前安装完毕。门窗安装施工应注意：a. 按室内地面弹出的水平线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时用聚合物水泥砂浆调整、处理。b. 按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于安装部位，并61、临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、窗对角线偏差、上下位置一致均符合要求后，再将镀锌锚板用射钉固定法固定在门窗洞口内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。边锚固板距窗角距离不得大于200mm。c. 门窗框与外墙接触的四周用建筑胶泥塞缝。填实前须先将四周墙体清洗干净，阴干后再塞缝。d.门窗框内的空隙，待门窗框安装塞缝砂浆干透后在四周窗框上开24个不大于6mm的小洞，按底部侧壁顶部的顺序灌注液态灌浆材料。e.外墙内窗台抹灰最好与填塞窗台底框砂浆同时进行，窗台线压住窗框至少20mm，外窗台抹灰不得高于窗框外边线，并抹成向外510%的斜坡（坡度按外墙装饰材料规格62、调整），门窗框与洞口四周装饰面层交接处，应预留710mm5mm（宽深）的凹槽，并嵌入高弹性密封材料，以利于防水。f.门窗框、门窗扇各节点以及螺钉、铆钉等处均要打密封胶封闭，密封胶的颜色要统一，抹胶要平直均匀，不间断、不漏抹、无胶刺，并粘结牢固，防止回弹。门窗扇胶迹应清理干净。1.2 防盗门防盗门在专业厂家按设计要求购买半成品，运至现场进行安装。安装时应注意以下技术措施：a.安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式。b.按设计要求将门框安装在门洞内，并用木楔固定门框位置，用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧c.塞门框时，应两边对称进行，并保证塞缝密实。其它种类门按设计和厂家指导的方法进行施工63、，保证施工质量。4.1.12 屋面工程本项目屋面形式为瓦屋面、平屋面，平屋面为上人屋面，屋面防水等级为二级。屋面排水方式为有组织排水，坡度为2%。屋面防水材料选用SBS改性沥青防水卷材两道。对屋面细部构造及施工要求必须严格按规范执行。防水屋面的施工必须做到万无一失，每一道工序都做到精益求精。屋面结构砼施工完毕后，清扫干净基层，刷素水泥浆一道，内掺3-5%的108胶。隔离层采用20厚1：3水泥砂浆找平，并压实抹光养护，不得有翻砂等现象，特别是在阴角处必须抹成圆角，圆角半径不小于100mm。再在干燥的隔离层上面按设计要求铺设一层防水卷材。施工完毕经隐蔽验收后方可进行下一道工序。整个屋面施工过程中，64、应严格注意落水口、女儿墙、天窗等部位的施工，做到排水合理、通畅，无漏水、无积水、无反坡现象。（1）防水卷材施工方法详见“.2 防水卷材施工”一节，刚性防水施工方法详见“4.1.13.4 细石混凝土刚性防水施工”一节。（2）保温层采用80mm厚挤塑板，详见“4.1.9.5 外墙附中温隔热墙面”一节。（3) 屋面关键部位防水措施屋面工程中的分项工程中，防水分项均由具有防水工程专业施工队伍施工，因与其他分工程关密切，且相互影响较大，故施工中，由总承包单位指定专人作为负责人，组织屋面各分项工程交叉配合工作，特别是成品何护工作，强化过程“三检”，进行分验收，不留隐患，而且编制详细的施工工世卡，以样板带路65、，逐级交底，经样板施工总结后，再大面积施工。1)防水层的基层必须做到平整不起壳，按设计要求做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛。2)屋面做好分仓缝有及保温层，按规范要求设置排气槽和排气孔。3)出屋面的透气管，落水头子，四周无用砼捣实，经浇水检验不渗漏后，方可进行下道工序施工。4)防水层必须有专业防水队伍施工，严格按我公司指定的防渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。5)在注意大面积施工质量的同时，严格制定各细部的处理，特别是泛水处，落水口处要细致处理，屋面防水层做好后，要进行关水试验，待无漏水和积水现象后方可进行面层的施工，防水层完工必须经甲乙方、监理单位共同签收合格方可隐蔽66、。6)水落口安装前，应弹出雨水斗的中心线，找好标高 ，将雨水斗用水泥砂浆坐稳，然后用细石混凝土嵌固。铸铁雨水斗安装完毕后，露出墙面部分，刷防锈漆一道，刷调和漆一道，面漆颜色一致。雨水斗口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用封闭材料涂封，其厚度不小于2mm。7)塑料水落管安装：安装水落管随外脚手架由上向下进行，引下后均埋地接入雨水沟。先在水落口处吊线坠，弹出水落管洞墙的位置，根据管子每节长度预量出固定的位置，间距1200mm。管卡设在下面一节管的上端，用水泥砂浆固定。每根水管必须设五个伸缩节，并在底层设清扫口一个。（4）瓦层面施工主瓦铺设均拉线安装，用双线控制斜面坡度一致。按照从右到左67、从下到上，垂直挂线铺瓦。开始一列一挂线。将主瓦全部用使用自攻螺丝钉，钉于挂瓦条上；脊部用1：3的水泥砂浆铺脊瓦（掺少量白灰、麻刀、玻璃纤维丝）。要保证排到正脊和斜脊时，脊瓦压住坡面瓦。脊瓦下端与坡面瓦之间，先用卧瓦砂浆用二次涂抹的办法封堵抹平，再将正挡片和斜挡片瓦带线铺贴，如挡片和主瓦间隙过大（间隙垂直宽度超过5mm）时，需要调整屋脊的水泥砂浆基座高度。剩余细微间隙使用相同的颜色外墙涂料进行勾缝处理。所有出屋面的管道、气窗、屋面与立墙、突出屋面结构等处均应做泛水处理，泛水距瓦面最低处应不小于300mm，泛水以下墙面用水泥砂浆抹面，压住瓦材，瓦间空隙用水泥砂浆填实抹平后刷色处理。4.1.13 68、防水工程本工程屋面、外墙等防水设计、施工、工程验收及保养均应遵照地下工程防水技术规范、屋面工程技术规范GB50345-2004中的有关要求进行。3.1 屋面防水本工程屋面防水施工严格按屋面工程技术规范（GB503452004）执行，在施工过程必须严格遵守程序及规程，保证屋面各层厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏。坡屋面防水等级为I级，两道设防，采用为2厚合成高分子涂腊防水层与水泥瓦防水相结合。上人屋面防水等级为二级，两道设防，采用4厚SBS合成高分子防水卷材和局部SBS防水涂膜，加刚性防水层。不上人屋面防水等级为三级，一道设防，采用4厚SBS合成高分子防水卷材和局部SBS防水涂膜，屋面分格缝必须严69、格按照有关规定要求施工。本工程屋面防水材料选用SBS防水卷材，屋面坡度为2%，水落斗，水落管应安装牢固，水落管采用直径110UPVC管。屋面分格缝（如找平层、保护层、刚性防水材料的分格缝）应用密封材料填实，其密封材料嵌填的深度应不小于缝宽的0.6倍，嵌填密封材料的基面均涂刷与密封材料相配的基层处理剂。密封材料的底部应设置背衬，材料应是与密封材料不粘连的。屋面雨水口及预留洞口的位置详结构图纸，应对屋面留洞、孔位置检查核实无误后方可施工防水层。屋面的阴阳角、雨水口及穿管的管根周围均应附加增强层，增强层采用胎体涂膜。屋面找坡层做完后，应能看出明显的排水坡度，坡向雨水口。防水层施工完毕后，须做蓄水试验70、，合格后方可进行覆盖层的施工。屋面有高差时，若高屋面的雨水经落水管排至低屋面，应在落水管下方设混凝土水簸箕。3.2 防水卷材施工施工前先对找平层（基层）的干燥程度进行测试，测试时将1m2卷材或塑料膜平坦地铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可进行合成高分子卷材的施工。卷材与基层采用条状（每幅两条宽不少于150mm）粘结的施工方法，其工艺流程为：基层清理基层干燥程度检验喷涂基层处理剂节点增强处理、空铺层定位、弹线、试铺胶粘剂搅拌（多组份称量）基层、卷材涂胶粘剂滚铺或铺贴卷材滚压、排气、贴实涂刷接缝口胶粘剂滚压、排气、粘合接缝口、卷材末端收头、节点密封检查、71、整理保护层施工。卷材施工时应注意：a.基层必须干燥，当干燥有困难时，应刷潮湿基面处理剂。涂刷潮湿基面处理剂时应均匀一致，不得露底，待表面干燥后方可进行柔性防水层施工。b.大面积柔性防水层施工前，应先对节点、阴阳角进行密封和附加增强层处理，在三面交角处宜采用定型制品或采用涂料多道涂刷予以增强。c.迎水面防水时，底面柔性防水层完成后，应做不小于40mm厚的刚性保护层，避免绑扎钢筋和浇筑砼时损坏防水层。3.3 外墙防潮外墙在标高-0.06处抹20mm厚防水砂浆作为防潮层。4.2 电气工程4.2.1 电气工程4.2.1.1 配管工程配管前，工地的电气技术员应将所有线管进行统一规划，将所有线管绘制在同一72、张图内并对工人进行交底以避免管线的交叉太多造成线管的返工或影响建筑标高。线管明配时，导管应横平竖直、排列整齐，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。直线管每隔1米用管卡固定，在管路距终端、弯头中点及其它电器器具边缘150500mm内对钢管加以固定。其弯曲半径不得小于管外径的6倍，如果只有一个弯时可不小于管外径4倍。线管暗配时，其弯曲半径不得小于管外径的6倍，敷设在混凝土中时不小于管外径10倍。直线长度超过30米、20米以上有一个弯、15米以上有两个弯、8米以上有三个弯的都必须加装接线盒。在穿线时，管口要倒口、清除毛刺并加塑料护口，防止导线绝缘层损伤。保护管口做成73、喇叭型，管口边缘锉光滑，露出地面即接设备的管必需做防水弯头。线管弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁度不应大于管外径的10%。钢管的连接应符合以下要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露23扣；采用套管连接时，套管长度宜为外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密；镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用熔焊连接。镀锌钢管的接地跨接线敷设时宜采用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。穿线前导管必须全程扫线以清除垃圾及潮气，应除去所有毛刺。拉线盒间导管不应有2个以上的直角弯或一个直角弯后架不超过10米直线，以方74、便拉线，拉线盒直线间距不应大于15米。金属软管安装：钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可扰金属电线管，金属软管的长度不宜大于2米；金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。金属软管的弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。在金属箱、配电箱、处导管做终端时，应从金属箱的内部旋入一个衬套至承接管内，金属箱上应钻一个与套管相应75、的有公差的孔，承插管应旋紧在导管上，衬套应紧紧旋入承插管，用承插管与衬套夹紧箱子，导管上丝扣的长度至少位承插管的一半，所有箱子均无丝扣。在多条线管平行敷设时，须避免在同一地点彼此跨越向不同方向辐射。线管与配电箱、线盒的连接必须用连接管箍和六角公螺纹套筒。塑料管敷设：塑料管管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合以下要求：管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管于器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。塑料管直埋于现浇砼内，在浇捣砼时，应采取防止塑料管发生机械损伤76、的措施。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护厚度不应小于15mm。4.2.1.2 配线工程导线与设备、器具的连接应符合以下要求：截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊接后应清除残余焊药和焊渣。锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑。压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配。剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯，线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。导77、线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。当导线敷设于垂直管道内时，应按规定增设固定导线用的拉线盒。导线敷设时应平直，无明显松弛，导线转弯处，不应有急弯。4.2.1.3 配电柜、箱、盘安装搬运配电箱盘柜要作到轻拿轻放，为保证其箱体外壳不被损坏，最好在进入设备房或在设备房入口处再开箱。安装前再次确定盘柜编号、尺寸大小是否与图纸相符。设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。立盘柜时，先检查基础安装是否已符合要求，并清扫干净。挂墙安装的盘箱必须固定可靠，线缆进出盘箱方便。配电箱盘的接地用专用的接地导线与接地极作可靠电气78、连接，订货时要求厂家把装有电器的可开启的门用裸铜软线与柜内接地排可靠连接。盘、柜基础型钢安装允许偏差的规定： 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：盘、柜、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接。盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。二次回路接线应符合以下要求：导线与元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。.4 照明器具安装照明器具的接线应牢固，电气接触应良好；需要接地或接零的灯具、79、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。灯具安装应考虑房间的布置和装修效果，在安装时尽量满足房间的亮度和照度同时达到美观效果。住宅及人防工程的照明器具要根据不同功能用途选择不同的器具，安装重点是布置合理。住宅部分灯具安装要求做到美观大方。灯具的安装应符合下列要求：采用钢管作为灯具的吊杆时，管内径不应小于10mm，钢管壁厚应不小于1.5mm；同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm；灯具应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。嵌入式灯具安装应符合以下要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应预留余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上；矩形灯具的边80、框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拎紧固定。灯具型号、规格必须符合设计有关规定。导线与器具连接应牢固紧密，防松垫圈齐全，接线正确。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。插座的接地线或接零线应单独敷设，不得与工作零混用。对同一场所的开关、插座等电气器具的高度偏差不得大于5mm并分别应达到一致并符合设计的要求，开关、插座安装要平正。开关应切断相线，跷板开关为上合下分；插座的左插孔为零线，右插孔为相线。厨房、卫生间的开关81、插座应结合厨房、卫生间大样图进行布置。所有插座安装高度均距地0.4米；所有开关安装高度均距地1.2m。暗装的插座应采用专用盒，线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。照明器具安装已在整个工程的较后阶段，必须注意本工序和他工序的成品保护及避免交叉污染。4.2.1.5 孔洞封堵大的孔洞先用砖和水泥封堵桥架及管线外围部分，与槽架、管线接触部分用专用有机防火堵料封堵密实，有机堵料封堵厚度大约50mm左右，宽度与墙体等厚；进入盘柜的电缆孔洞尽量全部用有机防火堵料。孔洞封堵完毕后，孔洞两侧电缆表皮涂A60-1防火防潮涂料一遍。4.2.2 防雷接地系统防雷接地系统应严格按照设计要求进行施工。下面叙82、述通作法。为防止雷电波的侵入，进入建筑物的各种线路及金属管道宜采用全线埋地引入，并在入户端将电缆的金属外皮、钢管及金属管道与接地装置连接。进入建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置，应在进出处与防雷接地装置连接。避雷网及其支持件安装应牢固可靠，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径应正确。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密牢固，有防松措施。断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀，无污染建筑物。交流电气设备的接地线可以利用下列接地体接地：建筑物的金属结构（梁、柱等）以及世设计规定的砼结构内部的钢筋；配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井等金83、属结构；配线用的钢管。所有电机，变压器，电器，电力设备传动装置，配电装置的金属围栏，配电屏与控制屏的框架、底座，电缆金属外皮，电力线路的金属管道，金属接线盒，配电箱盘，照明电器金属外壳，电缆桥架、支架、吊架、井架，封闭母线外壳及其他裸露的金属部分等都必须与PE线作可靠连接；金属线管接头及接线盒连接处加焊接地跨接线。4.2.3 电气测试及调试4.2.3.1 供电线路的测试使用1000V绝缘摇表对导线、电缆、插接母线进行测试，导线、电缆的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，插接母线的绝缘电阻应符合供货厂家提供的产品技术要求。检查插接母线和电缆线路的相位，其两端相位应一致并与电网相位相符。利用施工临时电源对84、照明线路通电试照，要求各回路导线不混淆，相、零线分别正确并与导线颜色相符；灯具试照正常，荧光灯启动及运行稳定；开关分断灵活，分断线路为相线；插座插孔与插头结合紧密无松动，面对插座，插座的左插孔为零线，右插孔为相线。4.2.3.2 配电箱盘、箱体内元器件的测试a 接触器外观检查接触器铁芯表面应无锈斑及油垢，触头的接触面平整、清洁，活动部分动作应灵活无卡阻，衔铁吸合后无异常响声。绝缘测试应符合产品参数要求（触头吸合时测相间阻值，分开时测各相进出端阻值及各相与不带电部位的阻值）。b 继电器外观检查，继电器必须外壳清洁、完整，玻璃嵌接良好，外壳与底座结合紧密、牢固，防尘密封完好，安装及接线端子牢固可靠85、，内部无灰尘和油污。继电器各组触头间（吸合时）及每组触头的进出端（分开时）进行绝缘测试，其绝缘电阻不少于5兆欧。电压、电流线圈通电动作灵敏，触头吸合后无振动现象。热继电器的整定电流一般在额定电流的1.2倍，考虑风机起动电流在额定电流的710倍且起动时间较长，其热继电器的整定电流一般在1.21.5倍。对热继电器加一次额定电流检查其保护特性。时间继电器除一般检查外，还应检查其动作及返回的时间是否精确。c 各类开关及按钮外观检查无损伤，开关、按钮的功用标签清晰、明确。开关、按钮的动作应灵活可靠，绝缘测试符合产品参数要求，自动开关脱扣器的参数符合设计要求，并检查机械闭锁及电气连锁是否可靠。d 测量仪表86、检查仪表外观是否有损伤，确定通电后仪表工作和发热情况是否正常，接线是否正确。将被校仪表的指示值与标准表的指示值进行比较，以校验仪表的准确性和精确度是否达到设计要求。4.2.3.3 二次回路的检验与投入外观检查二次回路，配线应该整齐、美观，导线绝缘层良好无损伤，导线端部均应标明编号，箱盘内导线不应有中间接头。按二次回路原理图及接线端子图检查配线是否正确，端子编号是否正确。测试回路的绝缘电阻，此项测试应特别注意回路中元件是否能承受摇表的电压，对不能承受的元件从回路中断开或用导线短接屏蔽，并按元件的耐压等级选用测试仪表。通电模拟运行，运行时断开主回路电源，只送二次回路控制电源，运行中检查各继电器、接87、触器的动作顺序和逻辑关系是否达到设计要求。 成品半成品保护措施施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节，尤其是多专业多工种多程序进行施工，必须时制定相应的成品保护措施。合理安排工序，搞好与各工种的协调配合，减少污损成品和半成品。对成品和半成品采取“护、包、盖、衬”的保护措施。执行上下工序之间，工种与工种之间对成品半成品点收交验制度，谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。指定专门人员看护成品和半成品，防止丢失和损伤。4.2.5 工程竣工交验按样板工程的要求组织施工，确保以优良工程验交，力争评为样板工程，本工程以国家质量检验评定验收标准和行业标准进行验收。a.承包商组织内部初验和复验并整改。88、b.由业主、现场监理、承包商对工程进行预验，经整改后，由预验单位会同政府监督部门，设计院对工程进行初验，整改后，初验参加单位加上政府建设主管部门，消防主管单位(或消防工程提前验收)，档案局、市政、供电公司等有关单位对工程进行检查验收，并对工程质量进行评定。c.在准备各工程交验的同时，承包商要集中力量，按市竣工文件材料编制和移交实施细则进行工程竣工文件的收集完善工作，绘制竣工图，编制竣工文件档案，并送交档案部门审定，工程交验时，交出齐全的竣工档案归档。d.工程交验后，做好清退场工作，工程进入保修期，在规定保修期内，对业主承诺保修义务，今后维修我们积极响应业主的要求。4.3 室内给排水工程本工程给89、水管主要采用PPR管，排水管采用PVC管。 室内给水管的安装1、材料要求：室内给水管采用PPR管。a.管件的规格、种类应符合实际要求，所有用粘接剂均为同一厂配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，均应有出厂合格证及说明书。b.管件的厚度均匀且应符合规范要求，内外表层应光滑、无气泡、裂纹、无砂眼。c.水表、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体、表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表面洁净，开关灵活，关闭严密，配件完整。有出厂合格证。2、主要机具：a.机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。b.工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、煨弯机、手压泵、捻凿、大锤、断管器、线坠、卷尺、90、小线、水平尺、压力表等。 3、作业条件：a.立管安装应在主体结构完成进行。每层均应有明确的标高线。b.支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面初装修之前进行。 4、操作工艺： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐（用于消防管）。a.安装准备：熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施，参看有关专业设备图、建筑图等，核对各种管道的坐标，标示是否有交叉，排列是否合理等。b.预制加工：按图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按实际尺寸预制加工（断管、套管上零件，调直、校对、编号）。c.把预制好的干管道91、按编号运到安装部位，按图连接，复核甩口位置、方向及变径无误后，清除麻头，管口用临时丝墙封好。d.把预制好的支管道按编号运到现场，依次逐段安装，有阀门应将阀门盖拆下再安装，核对预留口宽度、位置是否正确，然后上好临时丝墙。e.管道试压：铺设管道系统安装完毕后，进行综合水压试验，试验放净空气，充满水后，进行加压到规定要求时停止，进行检查，接口、阀门均无渗漏，持续规定时间，其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，做好记录。f.做好管道试压后，即可进行冲洗，冲洗时应用自来水连续冲洗，并有充足的水量。g.管道防腐（消防系统）：按设计要求和国家规范，所有支架、铸铁管道要涂刷防锈漆。h.注意事92、项：塑料管在粘接时，应将粘接处清理干净，并在打胶时厚薄均匀、到位；PPR管连接时要求热熔温度控制在允许范围内。 5、成品保护： a.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 b.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 c.水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 d.阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一装好。4.3.2 室内排水及雨水管安装采用UPVC管承插粘接胶圈接口。管材（件）要求色泽均匀，无分解变色线，管壁光滑、平整，无气泡、裂纹、脱皮和严重冷斑及明显痕纹、凹陷；管轴向无异向弯曲，其直线度偏差1%；胶粘剂和清洁剂存放在危险品仓库中，93、现用现领。材料存放库棚通风良好、远离热源、温度40。UPVC管道安装操作过程：先试装配，将承插口拟好方位进行试插，自然试插深度以承口长度的2/3为宜，在插口上做标记；接着用干布蘸丙酮清洁粘接面，用鬃刷或尼龙刷先在承口内由里向外均匀涂抹胶粘剂，再在插口上均匀涂抹胶粘剂；在20s内即将承、插口置于正确的组合方位并套入，用木锤轻敲，插入深度应超过标记，以使接口接合完全，及时校正并抹净挤出的胶粘剂，在插接过程中可稍作旋转（不得超过1/4圈），插到底后不得进行旋转。初粘接好的接头应持握30s，且在5min内不得施力于接口处，以利于胶粘剂充分发挥作用，粘接接头要牢固、严密。UPVC管伸缩节的间距不得大于494、米，立管每层一个（包括通气管），直线管道长度大于20m时，应根据管道计算伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量设置伸缩节以补偿管道胀缩，伸缩节的伸缩间隙预留5mm；支管与干管及设备的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩。塑料排水管在安装时，必须按和96S341施工。室内隐蔽的排水管道均需做灌水试验。试验前先将试水层立管用气胆临时封闭严密，管道内灌满水浸泡24h后；再往管内灌满水至试水层支管地漏面；灌水15min后，再灌满延续5min，以液面不下降且管线外观无渗漏为合格。4.3.3 卫生洁具的安装作业条件是所有与卫生器具连接的管道均已试验合格；室内装修基本完毕；施工房间可上锁关闭。卫生器具安装工艺：安装准95、备器具及配件检查器具预安装配件安装器具稳装与墙（地）面接缝处理通水试验。安装质量要求：卫生器具安装平整稳固、高度符合规范要求，支架与器具接触紧密，镀铬配件必须使用活动扳手并衬垫软布安装，要求配件镀铬层完好无损。安装完后要采取保护措施防止洁具污损。4.3.4 给排水设备和设施安装设备和设施验收：所有设备开箱检验应在业主代表、驻地监理、安装承包商和设备供货商的代表见证下进行；承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观、备件数量及外观，以及三证进行严格检查。开箱检验合格后各方代表在开箱记录上签字确认。设备安装前与监理一起对设备进行开箱检查，进行必要的测试，验收设备基础和预埋地脚螺栓，填写有关记录96、；安装前制定吊运方案，将设备吊运至安装地点，底座就位后进行严格的中心线找正、水平找正和标高找正；泵体水平度、铅垂度每米不大于0.1mm，地脚螺栓应垂直，螺母拧紧，受力一致，垫铁组放置平稳，位置准确，接触紧密，每组不超过3块。最后进行配管。4.3.5 管道支架制作安装 室内DN80管道的支架材料采用成品支架加角钢制作，DN80管道支架按设计采用工字钢、角钢和圆钢等制作。管道支架加工程序为按设计及规范选型配料钻孔焊接外观处理防腐。要求形式一致，焊接牢固，切口无卷边毛刺，无明显变形。支架孔采用钻长条形孔，长边距为两倍孔径。管道支架一般采用膨胀螺栓固定，安装程序为定位埋膨胀螺栓支架安装支架处理。支架安97、装位置按管道放线确定，要求整齐划一、横平竖直，支架同层横档在同一水平面或垂直线上。层间立管支架。当层高4m时，每层设一个；层高4m时，每层设两个。横管支架间距设置见下表。排水横管支架最大安装间距表(m)管 径DN50内DN75DN100DN150支架间距0.50.751.101.60钢管横管支架最大安装间距表(m)公称直径(mm)1520253240507080100125150支架最大间距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.05、资源配备计划5.1 主要施工机械设备为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔98、接。详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表和附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。5.2 劳动力安排计划(1) 劳动力组成根据本项目工程的特点和工期要求，除配备足够的项目经理部管理人员外，作业队还设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等主要组成人员。另在劳动力组织方面还配备精干的队伍进场施工，以企业员工和社会合格劳务工相结合的组织方式组织劳动力，主要工种有：电工、钢筋工、模板工、机械司机、机修工、防水工、水工、砼工、普工等，管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，具有招标文件规定的职称和职称比例要求，具有参与国家重点工程的施工管理经验和施工技术经验，99、技术工人都有技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证上岗。工程各阶段投入劳动力情况详见附表三 劳动力计划表。(2) 劳动力管理1)建立健全组织机构中标后立即组建精干、高效的经理部和作业队，经理部除代表公司全面履行施工承包合同、科学组织施工外，负责作业队进场人员的选派工作，并随着工程进度及时掌握和调整人员编制，确保施工顺利、高效地进行。2)员工队伍的管理管理服务人员和生产人员合理配置，形成较强的生产能力，劳动力的规模根据施工进度情况实施动态管理。进入施工现场人员，严格进行自我安全保护、环境保护、生态保护、民族风俗、宗教信仰等方面知识的培训工作，做到先培训、后上岗。3)社会劳务工的管理对劳务提供100、单位的信誉、资质实行有效控制。对使用的农民工工资实行登记造册，每月由项目经理部财会部负责监督发放到农民工手中。管理组织机构和岗位职责及各种规章制度覆盖全体参与施工的农民工。指定专业部门及成员直接对作业队农民工实施劳动管理和安全管理4)岗前培训为确保本标段工程施工安全和质量，所有施工人员进场前必须经过专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。针对本项目工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等，分专业制定岗前培训计划，组织具有丰富施工经验的专家，对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。使所有管理和施工人员熟悉与本标段工程相关的安全生产知识、施工技术标准、质量要求、操作规程及有关规定101、，经理论和实践考核合格后方可进场。确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。在正式施工前，由经理部统一组织，针对施工人员施工的具体工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后上岗。施工过程中，在施工队伍中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。对于施工中采用的新工艺、新设备，在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训，待其熟练掌握操作技术后，才能进场。作为储备的施工队伍在上场之前，先在公司劳务基102、地进行相关教育培训，根据现场施工需要时随时进场。(3) 农忙季节劳动力保证措施对员工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建员工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的员工给予一定的农忙补贴，让员工安心工作。5.3 主要材料保障措施每季度按材料购置计划备齐资金，以确保物资供应。钢材、防水材料等提前一个月采购，保证施工需要。物资供应保障措施：经理部设置物资管理职能部门、材料存储仓库和场地、办公设备和装卸设备等。做好物资需用量计划及需用量预测、提高计划的准确性及预见性，根据实施性施工组织设计，结合项目施工实际进度和施工安排，做好物资需用量计划安排工作103、。根据需用量计划及时衔接物资供应商，平衡供需关系，了解落实供应商原材料、设备运转、电力供应、产量、成品库存、市场需求及销售状况、装运、出库等生产信息，及早发现反馈供需矛盾，及早协调处理供需矛盾。根据物资市场供需情况与项目建设物资消耗规律，建立科学合理的库存储备，有效化解施工高峰期和特殊条件下物资的供需矛盾，保证物资供应工作的延续性。在工程进行中，对供应商在生产环节出现的问题（检修生产设备，停产检修）或运输环节出现的问题（运输道路塌方、道路中断、黄金周运力紧张），充分考虑以上特殊条件对物资供应工作的影响，做到精心组织，科学安排，对物资的需求做到提前组织，统筹安排，集思广益，确保建设物资供应工作的104、正常开展。认真做好物资的提前储备工作，以便在工程急用时保证物资供应工作的正常进行。为确保工程建设特殊条件下物资供应工作的正常开展，物资管理部门应对物资供应方案进行优化，根据物资的实际需求情况，同时考虑到可能出现的影响施工的客观因素，制订应急供应方案，以确保供应有备无患。建立物资库存预警机制，当库存物资数量达到极限不能满足施工建设时，物资管理应及时通知供应商和各施工工点，做好物资的发运和保持现场合理的库存。5.4 资金使用计划资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施： 1）使用的三个阶段：前期资金用于工程施工准备阶段，105、施工临时设施的搭建、施工场地准备、机械设备的运输及安装、前期工程材料的采购等；中期资金用于每个月的工程施工、材料采购；后期资金（质保金）作为质保期内处理质量的备用金。 2）工程资金的使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的资金使用计划表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整计划。 3）对于本项目所收工程款，实行专款专用，决不挪用于其它工程。4) 民工工资实行月薪制，做到月月清。5) 建立民工工资保障金帐户，业主可随时查询。根据施工进度计划，合理安排使用资金，保证施工顺利进行。6、施工进度计划及保证措施6.1 施工进度计划根据招标文件要求，计划开工日期2011年8月1日，计106、划竣工日期2012年4月5日，总工期250日历天。具体时间安排详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图。6.2 工期保证措施6.2.1 工期细化管理根据施工计划安排，本标段总工期为250日历天，中标后应根据总体计划的安排对施工计划进行详细安排，保证计划的可实施性。6.2.2 工期的组织管理措施本合同段工期较紧，要在合同工期内完成施工任务，必须从组织上统一指挥，从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，对总体施工计划进行详细分解，周密安排各道工序，控制里程碑工期。因此，一旦中标，我们将把本工程列为公司重点工程，优先提供人力、物力、财力保证，确保合同总工期和里程碑工期。为此主要采取以下措施107、确保工期。(1)按项目法组织施工抽调业务骨干，建立精干、务实、高效的项目领导班子施工现场成立项目经理部直接指挥施工生产，项目经理部主要技术和管理人员均由有丰富施工经验的人员组成，其组织机构和主要管理人员按投标组织机构及人员实施，在整个施工过程保持稳定不变。挑选施工水平高的施工队伍进场作业我们将安排公司下属常年从事高、难、新工程任务、素质高、能力强、技术过硬、敢打硬仗、社会声誉很好的工程施工队伍进场施工。同时，安排由熟练的技术工人组成基层施工人员，并按模型、混凝土、钢筋、机电、防水、等项组成工班，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。(2)积极进行施工准备，尽量缩短准备时108、间，快速进场，按期开工加快资源调配，加大投入，上足设备，提高机械化作业水平，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度完成，所需材料超前定购，并确保及时到货。编制各分部、分项单位工程及总体工程的实施性施工组织设计及各项目施工工艺，并报业主、监理单位审核批准。结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。(3)强化过程控制，实行工期动态管理，确保总工期及关键工期的实现实施过程中运用项目管理软件，编制切实可行的网络计划，并以此为依据，制定“年、月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，做到“一次调整，全盘优109、化”，动态管理各项工程。以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，以各关键工期为突破口，确保总工期的实现。优化施工方案，确保施工生产在安全、有序的状态下进行。实行经济承包责任制，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节，各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。特别要做好施工组织与协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理，争创文明施工模范工地，使施工作业管理标准化、科学化。严格执行工地会110、议制度。工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况，确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题，报集团公司组织协调。充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整施工方案和工艺，不断提高劳动生产率，把加快施工进度，使工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。保证材料、设备及时到位，杜绝待工待料。加强机械设备保养维修，确保施工机械设备完好，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，掌握近111、一周气象预测结果，提前做好抵卸灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。主动加强与业主、监理、设计单位及相邻标段承建商的联系，及时解决施工中出现的问题，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。6.2.3 配备足够的资源，保证工期的实现根据施工计划安排，决定配备附表一和附表二表中所列机械设备，以满足施工需要，同时，在实施过程中，根据实施情况作动态调整，保证充足的设备。另外，每月资金按施工需要，首先保证使用在设备、材料购买上，保证设备、材料及时到位，满足施工生产需要，保证总工期和里程碑工期的实现。6.2.4 雨季施工进度保证措施由项目部经112、理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各施工队严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。与当地气象部门联系，了解当地出现雨天、大风的时间，合理调整施工计划，尽量减少在雨季施工土方挖填工程。掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。基坑面做好截流排水沟，保证排水通畅。按材料保管规定要求设置水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，设有良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的影响。混凝土现浇数量较大时选择晴好天气连续进行，113、务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。6.2.5 工期调整及追赶措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因而影响了计划施工工期，我们将采取如下调整及追赶工期措施，来保证总工期最终实现或最大限度减少工期的延误。(1) 通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，从而减少施工循环作业时间，达到使工期缩短的目的。(2) 合理地增加施工机械设备，充分发挥机械化施工的效率，提高工效，缩短施工工期。(3) 合理增加料具的投入，减少料具的倒用，从而缩短作业循环时间。(4) 适当增加劳动力，充114、分调动人的积极性，在作业人员中开展零缺陷活动，尽量减少因操作失误而返工造成对工期的影响。(5) 加强施工管理，确保资金更好用于施工当中，以保证施工生产得以顺利进行。7、施工总平面布置7.1 施工总体布置说明项目经理部水产市场和渔港部分房建部分办公及生活、施工生产临时设施设置在红线外的内的空地或租用附的民房解决，生活及办公用房均采用双层活动板房结构。整个施工场地采用封闭管理，施工、生活用地范围设置连续、密闭的符合业主要求的围挡结构。围挡按要求进行必要的装饰，并写上与工程建设相关的标语和“五牌一图”。渔港水利部分与房建部分为两个不同的施工项目，其办公及生活、生产、安全、环保、水保等临时设施费用应该115、于房建部分分开布置，并以总价承包的形式报价结算。7.2 施工总平面布置本标段场地布置具体布置详见附表五 施工总平面图。（1）临时道路根据施工场地实际情况布设临时施工道路，以满足施工土方及材料的运输。（2）大门在围挡结构设置大门，以方便人员及材料进出。大门出口处均设置洗车槽，供进出车辆冲洗使用，冲洗后的废水经沉淀后再排入市政排水系统。（3）生产、生活及办公区场地围蔽：我们将按招标文件和业主的要求进行围挡施工的管理。另外在基坑开挖线以外1.2m处设砖砌排水沟，其断面尺寸为0.4m0.4m，排水沟坡度为0.3%。办公及监理用房：项目部及监理用房为轻型钢结构上、下两层。同时，按招标文件要求配备业主，监116、理办公用房，房内均配备必要的办公设备。施工人员生活用房：施工人员住房为两层轻型钢结构房屋厨房、浴室及厕所为单层砖房并按招标文件要求进行装饰。生产用房：工地零料库及工地试验室采用双层活动板房结构。场地硬化：将所占用的临时场地范围内的地面部分用厚10cm的C15砼硬化处理。场内便道结构为15cm厚砾石垫层，20cm厚C25混凝土路面，在便道过地下管线处进行加固处理，以防压坏管线。现场照明：主体结构施工场地内设多盏探照灯作为夜间施工的照明，保证夜间施工有足够的亮度，均匀不闪烁。临时供水：从附近的市政给水管道接DN100主供水管分别到施工现场各处。临时供电：从附近的电力线T接，进入新装变压器，并在变压117、器位置修一配电房，用电缆接入工地配电箱。施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆，按用电安全技术要求进行布置。并自备发电机，防止意外停电。（4）通讯本工程报装两台程控电话，其中一台提供监理使用，项目部一台，各主要施工管理人员均配备手机，以方便指挥、控制施工生产和对外联络。（5）施工期间排水及排洪措施生活及施工场内的废水经排水沟各自接入场内出入口大门处的洗车槽兼作污水沉淀池里，污水经沉淀处理后进入排水系统。暴雨时，加强监测监控，成立以项目经理为首的防洪领导小组，及时收集、分析观测数据，制订应急处理方案，随时与气象台保持联系，掌握天气变化情况，清除基坑周围存放物，确保顺利渡过暴雨季节。8、防自然118、灾害施工保证措施8.1 施工机械的施工保证措施由于本工程受周边环境影响，夜间施工时间的限制，导致工期矛盾比较严重；所以，保证施工机械尤其是大中型施工机械的正常使用，是确保工程按时完成的关键。但是，在施工期间施工机械有可能出现故障，因此针对机械故障，本工程将采取下列应急措施：a.从机械的购买或组织进场开始，尽量采用新机械（如租赁的吊车、施工升降机、输送泵要求基本是全新机），减少出现故障的可能性。若施工升降机出现故障，将采用25t汽车吊解决垂直运输问题；若输送泵出现故障，将采用更换或用布料机施工。b.用输送泵输送砼时，将备用布料车一台。c.购置足够的易坏常用配件存于工地，以便随时维修更换。同时，工119、地上成立专职机械维修小组，保障机械的正常使用。d.加强平常的机械维修管理，在施工生产不是很紧张的时间段，安排专人对机械进行检修、保养。8.2 停电、停水的施工保证措施在一年多的施工期间，有可能发生停电、停水的情况。尤其是浇筑楼板砼时，停电、停水将无法保证砼质量。针对此问题，本工程采取了如下的应急措施。a.现场备用一台功率为200kw的发电机，配置相应电器设备，与现场网电联网。b.进场后，抓紧修建贮备施工用水的备用水池。c.购置配套的抽水机及其设备，并与现场用水管网连通，停水时能迅速抽用备用水。8.3 暴雨的施工保证措施主体结构施工时，避免在暴雨中浇筑砼。如临时遇到暴雨时，应对已浇筑且尚未凝固的120、砼面加盖塑料薄膜，砼浇筑接口面处应架雨蓬遮雨，防止雨水直接冲冼砼。当浇筑砼面被雨水冲走水泥浆仅见石子、砂粒时，应拌制同标号砂浆满铺一层；如浇筑面仅有雨水渗入，可以适当加些干水泥后再捣固、收面。当大雨连续不断无法进行砼浇筑时，则应停止浇筑砼，在规范允许留施工缝处留施工缝，按施工缝的要求处理，若不宜中断砼浇筑时，可将砼强度提高一级拌制继续浇筑。下雨后，试验员应测试砂石的含水率，适当减少配合比的用水量，保证准确的配合比。根据现场实际的运作要求，在这一点上会与搅拌站密切配合，作好有关混凝土供应、配合比调整等方面的工作。防水层施工时，应保持基层干燥，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。当121、遇到暴雨时，应停止防水作业；今后待基层干燥符合要求时，方可继续进行防水施工。8.4、冬期施工措施1.对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。2.遇水浸泡后受冻的砖不能使用。3.砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。4.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制， 拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应融化后方可使用。5.砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。6.当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。7.在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计122、强度，后期强度提高30%左右，对砼原材料进行预热。8.做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。9、质量保证体系及措施9.1质量体系9.1.1 质量管理目标达到国家现行工程施工质量验收规范标准，验收合格。9.1.2 质量管理体系质量管理体系框图如下图所示。项目经理技术负责人总工工程技术部安全质量部机电物资部计划财务部试验室项目作业队各工序质量负责质量检查工程师试验员班组质量员办公室一级作业队长技术主管二级三级 质量保证体系质量保证体系框图如下图所示。改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量保证体系组织保证技术保证123、施工保证岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目检查落实技术岗位责任制质量责任制思想保证提高质量意识TQC教育经理部质量管理领导小组项目经理部质量管理领导小组队质量小组贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准创优规划制度保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查QC小组活动奖优罚劣经济兑现反 馈实 现 质 量 目 标质量评定 质量管理组织机构质量管理组织机构框图如下：技术负责人项目经理总工程师质量管理组织机构工程安质计财办124、公物机试验土石方作业班安质员混凝土作业班安质员钢筋作业班安质员装饰作业班安质员安装作业班安质员水电作业班安质员岗位青年标兵模型作业班安质员 我公司的体系认证9.2 工程质量保证措施 组织保证措施(1)成立以经理为组长，技术负责人、总工程师为副组长，各科室、部门负责人和项目领导参加的质量领导小组，狠抓工程质量工作，形成自上而下的创优网络。(2)牢固树立质量责任终身制思想，本标段要建成全优工程，利用各种渠道作好宣传工作，使全体职工牢固树立质量责任重于泰山的意识，形成人人自觉执行规范标准的气氛，从一开始就严格要求，做到开工必优，一次成优。(3)建立健全质保体系，质量保证体系分为政府监督、社会监理、自125、我检查三级负责制。每一道工序都应经检查工程师检查合格后才能进入下一道工序施工，操作人员、领工员上岗前进行技术培训，确保每个单工序的操作质量符合设计和规范要求。在作业班组开展全面质量管理活动，克服施工中出现的质量通病，无论是主体工程、附属工程、主要工程、次要工程都要认真按统一标准衡量，重视检测手段，凡是施工所需的材料和原材料包括钢材、水泥、速凝剂、粗、细集料等均需经过检测使用到工程中。(4)根据IS09001质量体系标准，按照管理职责，保证体系，合同评审，文件资料控制，采购、产品标志和可追溯性，施工过程控制、检验和试验，检验测量和试验设备、检验和试验状态，纠正和预防措施，搬运、存储，防护和交付，126、质量纪录，培训、服务以及统计技术等各要素要求，全面落实和实施，保证向业主提供满意的工程。(5)加大内部监察力量，根据本工程的特点，在现场配备专职质量检查工程师，组建工程试验室，配备所需的检测设备。全面掌握和控制工程施工中各个环节的质量，对重点工程或其中的着急工序进行跟班监督，预防各种质量问题的出现，以求得到最优的工程质量。(6)按照质量管理组织机构落实、明确本工程质量管理的各级机构或部门的工作人员及质量工作范围，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目各级的第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作能力。(7)制订质量管理机构或部门及质量127、管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作气氛。(8)在项目实施过程中，结合以往类似工程的管理经验，首先建立健全各种质量管理的规章制度及制订一些具体项目的质量工作标准及操作工艺，其次通过质量监督检查工作，每季度定期举行一次质量评比。(9)编制本工程分阶段的质量工作计划和确定质量攻关项目，根据不同的攻关项目情况组建质量QC小组，在施工过程中进行质量操作或工艺实施的攻关，以保证质量得到有效地控制。(10)思想教育保证措施提高职工队伍的素质是保证质量的关键，对职工进行质量意识、质量工作的发展状况和操作工艺的思想教育及培训是提高职工队伍素质128、的有效途径，培育浓厚的质量气氛是以“质量第一、让用户满意”为基础。为此，针对本项目采取以下思想教育措施以提高职工队伍素质：追求质量是企业永恒主题，在职工队伍中牢固树立“质量第一、让用户满意”是实现本工程质量目标及创优规划的基础。开工后15天以内组织本项目施工队伍的主要人员学习业主对本项目的质量要求和在投标书中对质量作出的承诺和目标，以及公司有关质量管理的各种规章制度和统一参战队伍思想并明确创优规划及目标。定期发布质量简报，公布和介绍质量状况及有关部门工艺流程。 技术管理保证措施技术管理是开展质量管理工作的前提，所有技术管理工作必须以我公司通过认证的ISO9001质量体系的管理文件及程序文件为基129、础，切实贯彻执行和运行质量体系是保证本项目质量目标实现的关键。为此，针对本项目具体情况并结合以往工程施工经验就技术管理特制订以下措施：(1)建立技术管理体系和岗位责任制，实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人严格遵守施工程序，坚决执行施工规范和施工技术管理制度。(2)认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的施工组织计划，报业主(或监理工程师)批准后，严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。(3)认真编制施工技术方案，由单项工程技术负130、责人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主(或监理工程师)批准后实施。按投标文件中确定的施工队伍和设施投入本工程施工，同时按投标书中主要人员名单确定的工程技术人员和质量检验人员参加本工程，确保技术工作顺利进行。(4)做好施工前的技术准备工作组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。组织交接桩，认真进行复测，补齐定测时设置的桩橛。131、搞好施工放样测量和复核。抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用语组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。(5)运用全面质量管理，认真抓好施工全过程质量控制，坚决执行上道工序不合格，下一道工序不施工。认真开展QC小组活动，对施工过程中的关键施工工艺课题，组织QC小组进行攻关，以解决质量管理中的难点。 施工保证措施(1)严格执行ISO9001系列标准，并根据本标段合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达95%以上。(2)建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，项目经理部各部门负责人为组员的创全优工程领导小组，主持和组132、织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。(3)运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工作业指导书和质量保证措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验，第三严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。(4)认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检133、“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工活动中，使质量控制做到专群结合、上下结合、内外结合，贯穿施工全过程。(5)开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的结构混凝土施工、预留洞口处理、防水层施工、混凝土防开裂、防渗水、防腐蚀等关键部位及工序，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。(6)坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测混凝土强度，据以指导配合134、比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。(7)工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按公司有关规定予以处罚，并将合同规定的优良工程奖，在施工过程中，奖励被评为优良的分项、分部工程的施工班组和个人。 制度管理保证措施(1)实行工程质量包保责任制经理部与作业队签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的作业队、班组和在工程质量方面做出成绩的个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，对工程质量差的135、作业队予以撤换。(2)严格制度，狠抓落实管理制度落实是确保工程质量、创优达标和兑现质量目标的可靠保证，在质量管理工作中，坚决贯彻执行以下制度：工程测量三级复核制度；公司精测队项目部精测组作业队测量组。隐蔽工程检查签认制度；质量责任挂牌制度；质量评比奖罚制度；定期质量检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；关键部位、重点工序的旁站监督制度。9.2.5 钢筋工程质量保证措施(1)原材料质量控制钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行加工定货。钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。钢筋的各种136、规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专项指标必须符合标准规范的要求。钢筋进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈)的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般抽样送市质检站。如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检查，不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。(2)钢筋加工制作质量控制及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。保证所使用钢筋137、表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。(3)钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。当受力钢筋直径d22mm时，不采用非焊接接头，而采用直螺纹或对焊接头，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不采用非焊接的搭接接头。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的138、百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。(4)绑扎钢筋质量控制钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不小于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。9.2.6 砼质量保证措施9.2.6.1 混凝土配合比设计与管理(1)混凝土配合比设计内容在现场设工地试验室，根据本工程的混凝土施工技术性能、材料性能、泵送混凝139、土的技术指标及结构浇筑、捣固施工工艺的需要，以及设计技术要求，试验配制多个不同部位混凝土配合比，确保最优配合比设计，该配合比除满足技术规范、设计要求等有关技术要求外，尚需达到有关耐久性和防水技术的要求。(2)设计原则按照试验规程及施工技术要求、技术规范进行设计，严格控制水泥、砂、石及外加剂的质量。(3)设计控制要素将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经总工程师签认后实施。当材料有变化时，应重新送样进行配合比设计。严格控制各种材料的计量误差，水、水泥、外加剂计量误差1%，砂、石计量误差2%。除试验人员外，任何人不得随意调整配合比。根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率，并留取试块作强140、度试验。骨料含水率应经常检测，据此调整水量和骨料重量，雨天施工时应增加检测次数。9.2.6.2 混凝土施工组织措施(1)组织管理成立以项目技术负责人为首的混凝土浇注施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土浇筑质量。成立混凝土浇注作业班，并对作业人员的职责分工明确。混凝土浇注时，相关的质量、技术、机电、物资等部门派专人组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应、施工工艺、机电维修、浇注质量控制等工作，监督关键部位如防水结构等细部的浇筑，确保混凝土浇筑质量。及时进行技术交底，明确质量、安全注意事项。专职的混凝土试验人员进驻混凝土141、拌合站，监督拌合站按配合比实施拌合，并协助组织运输。实行终身质量责任制。制定相应的鼓励措施，旨在提高砼质量的群众性质量攻关和合理化建议活动。(2)计划管理经理部每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供砼需用量计划及砼浇注形象进度计划。计划内容应包括但不限于：砼使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及数量。混凝土使用前24小时，向供应商提出具体用料计划。砼施工前，按规定和要求，提前向监理工程师提交场地布置图、机具、砼配合比资料，并附简要说明，报监理审批。(3)设备、人员安排根据砼土浇筑部位、工艺、数量合理配备设备和人员。(4)运输组织砼运输车辆进出施工现场，经理部派专人进行指挥，确保道路142、畅通、安全。9.2.6.3 混凝土浇注质量控制措施结构砼的质量形成过程分为：原材料选定及配合比设计砼拌合及运输浇注前的准备砼浇注、捣固砼养护。这几个阶段中原材料选定及配合比设计是砼本身质量及质量形成的重要阶段，通过采取科学化的、严格的试验手段和管理措施，砼本身品质较容易得到控制，而其余几阶段影响砼质量的因素较多，为确保本工程结构砼质量，对上述几阶段采取以下措施：(1)砼的拌合及运输将砼拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，督促拌合站根据砼的质量技术性能要求制定相应的控制措施。拌合站每次搅拌前，应检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌合。同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确143、保调整各种材料的使用量。制定切实可行、准时的砼运输线路，并根据使用情况编排好拌合、运输计划，保证在规定时间内准时运到，确保现场的连续浇注。(2)砼浇筑前的准备工作对基岩、地基、旧混凝土等作必要的清理。复核结构型式、定位，把好测量关。并对模型、钢筋、防水层、浇注设备及临时支撑等作最终检查。作好电力、动力、照明、养生等准备工作。分别制定每一施工段的砼浇注实施方案，制定设备、人员及小型施工机具、浇注施工工艺交底及场地安排计划，并配备适用的内燃发电机以备急用。(3)砼浇注、捣固浇注工艺应随不同部位予以相应调整。不能引起砼离析，自卸高度控制在2m以下，大于2m应用串筒、斜槽或溜管等方式浇注。不做冷接缝：144、一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，且不大于30cm，防止浇注厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝，砼间隙浇注时间不超过60分钟。在合理的时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，捣固不充分，造成混凝土不密实。捣固人员应认真负责，不能漏捣，也不能振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止，插捣间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。底板砼初凝后至终凝前，人工进行“提浆、压实、抹光”，可消除初凝期失水裂纹和消除渗水通道，提高板的防水能力，增加与防水层的凝结力。防水构造的细部，如止水带两侧砼应振捣密实，以提高止水带的防水能力。插入振捣器捣固时145、应尽量避免碰撞钢筋，更不得直接放在钢筋上振捣。振捣棒开始转动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拨出来。振捣靠近模板时，插入式振捣棒须与模板保持510cm距离。(4)砼养护编制详细的混凝土养护作业指导书，报监理审核批准后执行。结构砼养护必须在浇筑完毕12小时以内进行。养护用水应采用与拌制用水一致的洁净水，养护时间不小于14天。浇水的次数以保持砼表面经常处于湿润状态为宜。(5)拆模拆模顺序应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应制定相应的拆模方案。拆模时间应视砼强度发育情况及结构类型而定。并遵照招标文件规定和有关设计规范。(6)砼工程146、质量检验、评定与验收砼施工过程中，除按设计要求及相关技术规范要求进行质量评定及检查外，还应执行以下规定：a原材料必须进行检查，如有变化应及时调整砼配合比，并得到监理的批准和认可。b在拌制和浇筑地点测定砼坍落度，每工作班不少于二次。c如砼配合比有变化时，应及时检查相关内容。d检查配筋、钢筋保护层、预埋件、穿墙管等细部构件是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可。工程验收时应提供下列资料：a原材料质量证明书，进场检验与试验资料。b砼强度、厚度、外观尺寸等检查和试验报告。c隐蔽工程检查验收记录。d变更设计、工程重大问题处理文件。e监控量测成果报告。f其它业主、监理或城建档案馆要求提147、供的资料。9.2.7 模板及支撑体系结构施工均采用可调式WDJ碗扣式满堂脚手架支模灌注混凝土。柱子采用定型钢模，板墙倒角采用特制异形钢模，各层侧墙模型采用组合钢模型，用可调式支撑体系调节模板的大面平整度及垂直度，以保证结构的位置正确和外观质量。模型及支撑体系均进行了强度及变形检算，并根据检算结果预留适当的变形量。挡头模板采用木模，根据施工缝、变形缝所采用的止水材料进行设置，并注意保证其稳固、可靠、不变形、不漏浆。选择亲水性的高级C系列脱模剂，不使用油性脱模剂，以保证建筑装修与结构混凝土间的粘结能力。侧墙模板使用混凝土短撑加固，不采用穿墙螺栓，以提高侧墙混凝土的抗渗性能。因为穿墙拉杆紧固于模板上148、，混凝土浇筑过程中，下部混凝土已处于初凝及终凝状态，上部混凝土震捣使穿墙拉杆产生震动，易在结构混凝土中产生微小裂隙，造成混凝土墙面成局部渗漏。为防止墙体混凝土在浇捣过程中产生“爬模”现象，采用紧线器连接模板与底层板上的预留钢筋，使之产生垂直向下的分力，有效地杜绝“爬模”产生。预埋件和预留孔按放线座标，精确固定在模板上，并采用钢筋固定等措施将预埋件和孔洞模板加固牢固，确保位置准确。9.2.8 成品保护措施(1)加强施工人员成品保护教育，落实成品保护责任制项目经理部成立“以主管生产技术负责人为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和成品保护工作。定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教149、育，提高员工自觉保护成品的质量意识。成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行保护。因此，在进行下道工序之前，必须对上道工序的成品进行检查验收，若验收不合格，严禁下道工序作业。要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。(2)加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布遮盖或一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。如主150、体结构的顶板、墙板底板施工时，立模、钢筋绑扎，砼浇注作业均以栈桥方式铺轨，保证不受损坏。凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混凝土，一是要对混凝土进行遮盖，二是要对混凝土面进行清扫、洒水处理。现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。对主体结构柱墙，为防止碰撞要用塑料布进行包缠或用栏杆进行隔离防护，总之要视可能对成品造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封等措施进行保护。在浇注砼时，已浇注成型的砼要进行覆盖并不准在上面行走。防水层施工完毕，要加强保护，如基底防水层采取抹5cm厚砂浆予以保护151、，以防坠物碰伤或锐物割破主水层而影响防水效果。提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。9.2.9 隐蔽工程的质量保证措施9.2.9.1 总则为确保隐蔽工程的质量始终处于受控状态，按ISO9001质量控制的标准和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。9.2.9.2 质量管理措施(1)隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。(2)各工序工作完成后，由分管工序的技152、术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。(3)工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。(4)每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。(5)所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。(6)经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目，经返工自检和复验合153、格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。(7)按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录，并按ISO9001质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。9.2.9.3 质量保证措施为确保隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，必须落实隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量管理措施，对有关人员定岗定责，并设一名专业质量工程师及一名施工员专职负责，154、发现问题及时处理。采取如下措施：(1)加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，广泛开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。(2)对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。(3)加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照检验与试验程序进行控制，消除材料因素造成的工序质量缺陷。(4)坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。(5)确保工序施工有一个良好的施工环境，加155、强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。(6)定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。0 对预埋件、预留孔洞质量保证措施预埋件、预留孔洞是本工程中不可忽视的重要部分，它直接影响到后续设备的安装和后续工程的施工质量，因此必须采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错位，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。(1)图纸会审及技术交底开工前由项目总工程师会同有关人员对土建结构设计图与下道工艺关联的设备安装及后续工程等图对照，对各类图纸中的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究，确定预埋件、156、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预埋孔洞埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向监理及设计院以书面报告形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图。严格执行我公司的三级交底制度，责成专人负责技术指导、检查。(2)测量放线根据设计要求分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行“三级”复核制。放线后，对预埋件、预留孔洞用红油漆对其形状、大小进行标识，并采取防止损坏的措施。(3)施工控制预留孔洞模型和预埋件应按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度应满足设计和招标文件的规定。超出误差范围的要拆除重做。预埋件要选用合格157、材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，(拆模后将螺栓切割，然后用微膨胀水泥封堵)，模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔变位。预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定，支撑不仅能保证模型不发生移位，同时对模型本身的变形也要能有效控制。(4)检查验收预埋件、预留孔洞安装固定完毕后，应及时检查验收。位置不准确或误差大于技术规范要求时，必须重新施作。加固不牢，易移位或混凝土浇注中有位移趋势的，必须重新加固。反复对照设计图，检查是否漏项。自检合格后，报请监理工程师验收，并作好记录与签证，才可进行下道工序施工。(5158、)结构浇筑时的保护工序技术负责人在现场指挥，跟班把关，并对作业人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。在预埋件、预留孔洞处及附近布料时要小心卸料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题发生。(6)拆模拆模时，不能使用橇棍硬撬，以防损坏孔洞边缘结构。拆模后，及时做好预留孔洞、预埋件的竣工测量(复核)工作，孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求时，须尽早修复。成品保护：对接地体或易破坏的预埋件应设置隔栏或红砖墩做显著标志保护，对预留孔洞须作固定围栏保护，既防止孔口棱角破坏，又对后续工作起安全围护作用。159、10、安全管理体系及措施10.1 安全管理体系10.1.1 安全施工目标本标段的安全生产目标为：“五无一创建”，一创建：创安全达标工地；五无：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾事故；无洪灾事故；杜绝重伤事故。建立健全安全生产管理制度(1)根据国家及市的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本标段工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。(2)有领导地开展安全管理工作。(3)建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。(4)坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。(5)管理、操作人员均需与项目经理部签订安全协议，160、向施工项目作出安全保证。10.1.3 建立健全安全生产管理体系本标段项目安全生产管理体系见安全生产管理体系图。项目经理安全主任工程技术部机电物资部计划财务部办公室项目作业队作业队长安全员技术主管班组安全员兼职消防员安全监督岗技术负责人项目总工程师安全质量部安全生产管理体系图10.2 安全施工技术措施(1)施工现场安全技术措施施工现场的布置应符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、库房、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道161、路应符合工厂企业厂内运输安全规程的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由3050人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装162、漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。施工前，应根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向，并采取防护措施。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，并采取保护措施，立即报告经理部领导，待处理完毕后施工。(2)施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，方能上岗，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，定期进行安全培训。机械设备在施工现场163、停放时要集中，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期对机电设备、车辆进行安全大检查，对检查中查出的安全隐患，严格按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。(3)高处作业的安全技术措施所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定佩戴个人劳动保护用具，如安全带等安全工具。在距基坑边缘1.2m处设置安全防护栏并架设护网。且高度不低于1.2m，并要164、稳固可靠。从事施工的人员要取得特种作业操作证方能上岗。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。脚手架拆除时，应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下的顺序进行，禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷。基坑周围应悬挂醒目的安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。(4)土石方挖、装、运安全技术措施根据施工组织设计安排，基坑开挖采用履带式挖掘机进行放坡法和台阶式开挖，边挖边运，挖运前各种设备要置于165、坑内安全稳定的地基上。开挖时，应由专人负责指挥挖掘机和运土车辆，基坑内配合施工人员应站在安全的地方。在开挖作业前，对司机进行安全技术培训和技术交底，司机要认真操作，精力集中，严禁挖掘机臂或斗撞击钢支撑。夜间施工必须有充足的照明设施，若遇有暴雨、大风、地面发生下沉、滑坡等情况时，应停止施工。(5)脚手架施工安全措施脚手架其规格和质量必须符合有关技术规定、具有产品合格证。构造符合相关规定要求，安装作业必须由训练有素的专业架子工负责完成。搭设脚手架时，要采取措施防止在搭设过程中偏斜和倾倒。严格控制使用荷载，确保足够的安全储备。设置良好的防电、避雷装置。搭设脚手架前，根据地基地质情况，对基坑内的基础作166、必要的处理，满足承载力要求以及避免地基不均匀沉降。(6)防洪保证措施做好雨季防洪与抢修工作，对项目施工安全管理和实施有着重要的意义。成立防洪领导小组，明确责任，落实到人。开展防洪大检查，雨季节前对受施工影响的排水设施进行一次全面疏通。认真执行雨前、雨中、雨后“三检制”。制定防洪紧急预案，洪水来临时，能有序组织抢险。坚持防洪值班制度。遇有险情及时组织力量抢修，并及时向上级报告。预先做好各项工作，加强与地方气象部门的联系，在大雨、洪水到来之前预备足够的人力、物资和设备，加强防洪重点工地的值班和巡守。11、环境保护管理体系与措施11.1环境保护管理体系环保体系详见环保体系框图。11.2环境保护措施 167、环境保护管理制度(1)成立以项目经理为首，由各作业组负责人和专职管理人员组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查，及时了解情况，采取必要的对策、措施完善对周边环境的保护。制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，令行禁止，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。(2)分别对施工、生活区域实行全封闭和半封闭式管理。施工区的材料加工、材料堆放、出碴及出、入料口等场地实行全封闭、车间式作业；生活区沿周边设置围墙与外界隔离，实行半封闭管理，以减少粉尘、弃碴168、噪声及生活垃圾对周边环境造成的污染。(3)采取有效措施妥善保护施工及生活区域外的绿化草地、植物、花木及道路等公共设施。避免泥浆、油污、生活垃圾、有毒及化学物质对其造成污染，严禁随意攀折树木、花草，踩踏草地，违者将按有关规定对其进行处罚。(4)施工及生活区域内的排水设施完善，施工场地出入口设冲洗槽，离开施工场地的车辆必须经过冲洗后方可进入市区，洗车的泥水、施工排水，生活污水必须经处理及沉淀后方可排入市政排水系统。未经处理和沉淀，禁止外排。(5)确保公共设施的安全，妥善保护各类地下管线。施工前应首先探明各种地下管线，施工方法和保护措施必须报业主审批后方可实施。(6)保护古建筑、古文物。施工中如发169、现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等，派专人保护，及时通知业主及国家有关部门，等有关人员鉴别并采取措施后方可施工。(7)禁止在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆及其他会产生有毒、有害烟尘和恶嗅气体的物质。11.2.2 环境保环境卫生管理(1)制定卫生管理制度、落实卫生责任区， 经常进行卫生检查。(2)工地建筑垃圾随时清理，当天运走，不用的料具和机械及时清退出场，保持场内清洁。生活区设置垃圾箱，每日专人清运。(3)按标准设冲凉房，并保证清洁，工地范围内由保健医生定期消毒。(4)施工现场食堂按卫生标准设置和配备用具，并取得卫生许可证，完善消毒、灭鼠、灭蝇、防尘、防腐措施。工作人员定期体检，持170、证上岗。11.2.3 噪音污染控制(1)合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多的动力机械设备。(2)对发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低噪音。(3)对于行驶的机动车辆，装备排气消音器。(4)合理安排施工，夜间不安排高噪音工序作业。控制施工噪声，不使用噪音大、振动超标的施工机械，工程确实需要使用这类机械时，应事先办理审批手续，加强管理，集中使用，缩短使用时间，以减少施工噪声对周围环境造成的影响。施工噪音应控制在80分贝以下。11.2.4 减少粉尘措施(1)运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板，用防水布遮盖。(2)作业场地及运输车辆及时清扫171、冲洗，保证场地、车辆清洁。(3)基坑内、施工场地、运输道路定时洒水降尘。(4)严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物。(5)装卸有粉尘的材料时，应首先应进行洒水湿润或在库房内进行，防止粉尘对周围环境污染。11.2.5 爱护环境(1)对施工现场内，需要迁移的树木通知有关专业部门进行迁移，不需要迁移的进行登记，树杆用竹帘包裹，并设置护栏。(2)对绿地用草席覆盖，设隔离栏杆。(3)不在工地围栏外堆放材料、垃圾，严格按照批准占地的范围、占用期限使用临时占地。(4)除加工房外，临时设施均按标准硬化地面。四周设置砖砌排水沟，生活污水经场内过滤沉淀池处理后，排入乡村下水道。(5)工程完工后，按要求及时拆除所有工地围172、蔽、安全防护设施和其他临时设施，并将主地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。11.2.6 外运弃土土方外运严格按照弃土外运有关规定办理。弃土车辆选用符合有关规定的加盖弃土外运专用车辆，按照施工组织设计所核定的日出土量，结合夜间外运时间，安排弃土专用车辆计划。弃土场地选择在附近具备弃土条件的弃土点，同时坚决服从业主对土方的调配要求。按照有关文明施工要求，弃土车辆驶出施工场地或弃土场经冲洗干净后才能上路，并由专人负责检查督促，实行责任到人。11.2.7 预防地表水和地下水污染的设施施工及生活中的废水、污水经过沉淀池沉淀，初步净化且达到排放标准后排放至排污系统。工地垃圾设专人清扫、管理，并纳173、入乡村垃圾管理系统。对有害物质如燃料、燃油、化学品等，制定相应的管理办法，采取切实有效的保管措施。废弃的泥浆定点存放，罐车定点外弃，防止造成地表水和地下水污染。12、文明施工措施为认真贯彻落实国家、省政府及市政府对建筑工程施工现场的管理办法和标准，促进建筑工程质量和安全水平的提高，增强施工人员的现代化文明意识，维护城镇的环境卫生，特编制如下本工程的文明施工措施。12.1 建立项目经理责任制项目经理是施工现场的直接管理者，对管理的施工现场的文明施工负直接责任。现场建立文明施工管理组织机构和文明工地各项具体的管理制度，使文明施工的管理同日常工作同步进行。本工程文明施工管理组织机构图如下：项 目 经174、 理工班班工班班施工队队长技术负责人总工程师施工队队长工班班工班班文明施工管理组织机构图12.2 封闭管理a为使建筑工地不成为“扰民”工程，同时也避免“民扰”，按照设计图纸给出的工程控制范围，对施工场地沿红线范围设置临时围墙，采用红砖砌筑，墙厚180mm，高1.8m，每隔5m设370370mm的砖柱，墙双面用1:3水泥砂浆批5挡、粉刷，并书写文明施工标语。场内生活区、办公区与生产区用厚120mm，高1200 mm的砖围墙用隔开，砖墙每隔5m设240240mm的砖柱，墙双面同样用1:3水泥砂浆批挡、粉刷，并书写文明施工等标语。b施工现场在设一个大门，大门处设门卫值班室。大门采用金属材料制作，门扇175、做成密闭不透式，大门的设计体现本企业的文化特征。大门处设一个3m宽5m长1m深的洗车槽，上设钢格栅供车辆冲洗使用。12.3 施工场地的管理a 根据本工程的特点，对整个施工场地进行了总平面布置，详见：附表五 施工总平面图。b 在现场施工场地的布置中，按文明施工的要求，五牌一图应齐全：即施工总平面布置图，工程概况牌，文明施工管理牌，组织网络牌，安全纪律牌，防火须知牌。工程概况牌设置在工地围栏醒目位置上，写明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话。标示牌的规格采用长1.83米，宽0.98米（标准规格七夹板横放）；色彩字体采用蓝底176、白字，仿宋体。五牌一图设于大门处，并用玻璃橱窗加以保护。c 现场场地、出入口及主要道路应场地硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。硬化地的外观要平坦、整洁、通畅并有相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟，不能有积水。施工中应做到场地、出入口和主要道路不起灰。临时道路（出入口、施工便道）在规划道路位置上修建，加工场地在非管网区设置。本工程出入口：素土碾压后，基层填200mm厚级配石料，路面C15砼，厚150mm。施工便道：宽4.5m，素土碾压后，基层填200mm厚三合土基层，路面C10砼、厚100120mm。加工场地：水泥石屑稳定层，表面C10砼、厚50100mm。 d 污水的处理和排放按177、要求进行在场地内设沉淀池和冲洗槽，现场厕所设化粪池，食堂设化油池。所有的生活或其他污水必须分别处理经检测达标后方能经排水沟道排入相关城镇排水管网，不准排入其他管道和任其流放；根据现场临设布置，靠工地围墙外侧设一截水沟及内侧设置一主排水沟，沟宽400mm，最浅处250mm，按0.2%找坡，分别排向市政雨水井或南面河道；施工道路两侧、工地加工场、材料堆放场地、搅拌站场地、脚手架外侧周边设置250200mm的排水沟，按0.2%找坡，并排向靠围墙处的主排水沟。基础施工期间在基坑内设集水坑，用抽水机将集水就近抽至排水沟。机械检修处设集油坑，收集废油统一运至指定地点倒弃；办公、生活设施的每一栋建筑两侧设2178、00150mm的排水沟，并排向围墙侧的主排水沟；工地食堂旁设化油池；厕所、浴室旁设化粪池。所有排水沟均为红砖砌筑，面用1:3水泥砂浆批挡。在围墙的南侧和北侧分别设置一沉淀池，所有工地排水须经沉淀池沉淀后排入工地外南北两侧排水沟。沉淀池的大小为2m1m，深2m。施工中产生泥浆经沉淀后排入排水管网，剩余的废浆和淤泥使用专用的封闭式车辆进行运输。严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。堆放的成品和半成品及原材料均进行挂牌标示；对于不使用的材料在现场临时存放时也应标示清楚，并尽快运出现场。现场的临时设施及场地布置必须按施工总平图设计进行布设；如有总平图布179、置发生变动时，须经有关部门批准并备案。12.4 办公、生活设施a 本工程办公及生活区主要设在工地红线内的空地上，办公区内设业主、监理及施工管理人员办公室、会议室等。生活区设娱乐休息室、职工宿舍、监理与管理人员宿舍、食堂、厕所、浴室、门卫值班等。办公室、会议室和宿舍采用二层定型组合活动房，食堂、厕所、浴室采用砖砌结，并按文明施工要求装修。为了美化环境、改善工作条件，在办公、生活区处布置一定的绿化区域。同时，按消防要求设置消防设施。 b 生活区内应做好通风和采光工作。无论办公室还是生活设施都应具备良好的防潮、通风采光等到性能，应通过设置门窗组织穿堂风，并且办公室窗地面积比不小于1:8，宿舍的窗地面180、积比不小于1:10；办公用房窗地面积之比为1:10，宿舍的窗地面积之比为1:12。c集体宿舍时应有足够的面积，要求宿舍人均面积不小于2m2。d 施工现场设卫生间，并按规定进行设计和布置。采用水冲式厕所并设简易化粪池且加盖并定期喷药，便槽贴面砖，墙面刷白。e 现场设集体食堂，食堂灶台面及灶台周围贴瓷砖，高度不小于0.6米，其余墙面用大白浆刷白。此外食堂远离厕所、垃圾场等不洁场所。食堂设化油池，生活废水化油检测达标后方可排放进入指定的城镇污水管道。f施工现场设专用吸烟室，吸烟室应具有防火、通风的措施。吸烟室内配挂三个灭火器，吸烟室的门采用对开的敞开门。g 宿舍区及生活区内的用电按要求进行设计架设，181、严禁任意拉线接电。宿舍的照明供电线路不得低于2.4米，照明灯具每盏功率控制在60W以内，严禁使用电炉、电饭煲、热得快等电器煮食物。室外部分电线采用埋钢管穿电缆的方法进行敷设，室内采用PVC管穿BV线，并按规范规定设各级保护和接零；各种机械设备用电在地下部分均采用埋钢管穿电缆的方法，地上部分采用电缆接入配电箱，严格按要求进行一机一闸一漏电进行布设和控制。12.5 现场防火a 施工现场制定消防制度，建立健全消防管理网络；绘出消防平面图，明确各区域消防责任人；这些制度在实施工前均应先报请市消防部门批准，项目部消防管理由保安负责管理。b 建立醒目的消防警示标志和紧急疏散指示标志，保持紧急疏散通道畅道无182、阻。c 电焊、气焊等明火操作应严格执行动火证制度，乙炔气瓶、氧气瓶应分库储放，使用中必须分隔放置，间距不小于5米，且与一切明火距离不小于10米。d 按施工作业面和办公、生活区的实际面积和需要按有关规定来配备足够的灭火器材，并设置消防水池。e 挑选年富力强的人员组成义务消防队并组织培训，队员名单上墙，建立消防档案。13 管线加固及保护13.1 管线复查核实在施工准备期间，应同业主、监理工程师和相关单位一起调查和复核，核实地下管线的类型、规格和埋深，并经有关部门或单位确认，然后按设计要求进行拆迁、改移或采取悬吊支托措施进行保护。对不需要改移或悬吊的管线，在施工期间要加强监测和保护，严格控制其沉降量183、，以避免刚性管线发生过大的变形而影响其使用。当发现管线与设计所提供的现状地下管线图不符时，应及时报告有关单位，并请其进行复核。核对后，才能进行加固保护方案设计和处理。在调查清楚后，编写好详细地下管线保护方案并报监理工程师批准。批准后，施工人员严格按照设计图纸和方案进行施工。13.2 管线改移根据设计要求对管线进行改移，施工前应积极联系相关单位和部门，确定管线改移方案，并按批准的方案进行管线改移施工。对于临时改迁的管线，施工完毕后及时恢复。13.3 管线加固与保护施工期间，应加强对地下管线保护的维护工作，并应防止施工机械和材料对地下管线的破坏。针对不同的管线可采用悬吊、支墩、注浆等措施进行加固处184、理，在施工前应对施工人员进行管线保护的技术交底工作，施工中作业场所用标示牌将地下管线保护方案和保护措施进行标示。施工期间加强对地下管线变形的监测工作，并将监测结果及时报告给相关部门。一旦地下管线变形增大时，应及时分析原因，采取有利措施进行加固处理。14、对外合作与协调14.1 与业主之间1)自觉接受业主领导；2)及时编制实施性施工组织设计，报业主审批后组织实施；3)按期向业主报送各种计划及报表；4)及时整理资料，办理工程价款的结算和竣工结算，按要求认真向业主提供财产产权资料，参加组织和移交，参加工程总结和工程项目的评价工作；5)主动接受业主在施工进度、质量、安全等方面的监督、检查，对业主提出的185、要求积极响应，落实。14.2 与监理、设计单位1)随时接受监理工程师的监察、检验，尊重监理工程师的权威；2)在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，首先严格进行自检，填写隐蔽工程检查证，主动提供所需的设计、施工资料；3)主动向监理工程师报送实施性施工组织设计及重点、关键工程施工方案，取得监理认可后，方可 实施；4)为监理工程师提供适宜的现场办公条件，以利开展工作；5)施工前，认真阅读设计图，如发现有误或与现场不符时，及时与设计单位取得联系，以求更改；6)在施工过程中，如设计与现场不符需变更时，应先提出，请建设、设计、监理、施工四方现场核对，形成纪要，并及时根据纪要，报送变更设计，再行实施。附表一：拟186、投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机350型5中国徐州2009年1520m3/h砼结构自有2砂浆机UJZ-3255德国汉堡2009年9.318m3/h房建自有3钢筋切断机GJ405中国湖南2010年7.56t/h加工自有4钢筋弯曲机JGB7-40B6中国长沙2010年2.24.8t/h加工自有5钢筋调直机KDZ-5008中国长春2011年23.4t/h加工自有6闪光对焊机UN-1006中国广州2011年100KVA6t/h焊接自有7电渣压力焊GJ4-145中国徐工2010年45KVA6t/h焊接自有8直流电焊机AX187、3-3005中国成都2010年106t/h焊接自有9交流电焊机BX-3308中国XX2010年22KVA6t/h焊接自有10木工园盘锯MJ2255中国山东2009年3加工自有11木工平刨机MB1065中国XX2010年2.8加工自有12插入式振动器Z-5525中国西安2009年1.3砼新购13附着式振动器Z-3515中国成都2010年1.3砼新购14平板式振动器Z20-8018中国成都2009年1.1砼新购15挖掘机PC3004中国成都2010年118.51.5m3土石方自有16自卸汽车ZXQ-3515中国江苏2008年98.58m3运输自有17起重机QY253中国成都2010年78.325t188、起吊租赁18机动翻斗车2t6中国华东2009年8.8运输自有19龙门架2.5t5中国上海2010年252.5t房建租赁20塔吊QTZ50(5008)3中国江苏2010年394T房建租赁21推土机T2001中国山东2011年1555m3土石方自有22柴油发电机75KW1中国西安2010年75供电自有23柴油发电机200kw2中国西安2010年200供电新购24水泵250HW-148中国江苏2010年3560m3/h抽水新购25热熔对焊机Rrd-1004中国成都2011年2.840m/h管道安装租赁附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用189、途备注1混凝土振动台0.8M21浙江2009年232试验租赁2砂浆抗压试模7*7*77河南2009年185试验自有3标准石子筛5-801浙江2010年135试验自有4水泥标准筛1山东2011年378试验自有5电动抗折机DKZ-50001河南2010年235试验租赁6钢筋打点机1河南2009年246试验租赁7混凝土回弹仪HT225A1洛阳2009年178试验租赁8混凝土快速蒸煮养护箱NSW-21绍兴2010年198试验自有9雷式夹测定仪LD-502绍兴2009年335试验自有10混凝土弹性模量仪1XX2011年335试验自有11混凝土抗渗仪HS-401河南2009年246试验自有12混凝土贯入阻190、力仪1绍兴2010年278试验自有13混凝土抗压试模10*10*108山东2010年135试验自有14混凝土抗压试模15*15*157河南2010年298试验自有15石子压碎指标仪1501洛阳2009年353试验自有16等应变直剪仪ZJ型1绍兴2009年235试验自有17核子密度仪MC-31浙江2009年246试验自有18砂分析筛0.08-01XX2010年335试验自有19案秤AGT-101河南2009年235试验自有20架盘天平及砝码HCTG12A1绍兴2009年278试验自有21架盘天平及砝码1河南2009年135试验自有22分析天平TG-6231河南2010年246试验自有23液限仪E191、X-11河南2009年135试验租赁24全站仪SET20005日本2011年240测量自有25经纬仪J21苏州2011年15测量自有26铟瓦尺2m1江苏2009年146测量自有27水平仪WILD DA25江苏2009年346测量自有28铝合金塔尺5m1江苏2010年282测量自有29精密光学铅锤仪WILD ZL1江苏2009年205测量租赁30水准仪J27北京2009年138测量自有附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开工日期2011年8月1日，计划竣工日期2012年4月5日，总工期250日历天。附表六：临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间门卫室12安置房红线内空地250日历天办公用房220安置房红线内空地250日历天食堂150安置房红线内空地250日历天材料仓库80安置房红线内空地250日历天生活用房250安置房红线内空地250日历天生产加工场地300安置房红线内空地250日历天设备及仓库150安置房红线内空地250日历天材料堆放场100安置房红线内空地250日历天配电房30安置房红线内空地250日历天合 计1292