1、变电所迁址新建增容改造工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况及特点61.1、工程概况61.1.2、工程建设规模61.1.3、主要工程量71.1.5、电气安装及调试工程71.1.7、地质气象81.1.8 交通情况81.2 工程特点81.2.2 设计特点9总平面布置9三、 现场施工组织机构93.1施工管理组织机构的职责：93.1.1.工程项目经理：93.1.2.项目总工程师：93.1.3工程技术员职责103.1.4质安部职责103.1.5经营部职责103.1.6后勤部职责103.2、1.7物资供应部门职责103.1. 8施工队长职责113.1.9项目经理：113.1.10项目总工程师：石建中11四.施工方案114.1施工准备114.1.1施工技术力量的组织及劳力安排114.1.2主要施工机械设备和工器具准备124.1.3材料准备134.2主要工序施工办法144.2.3变压器安装144.2.5二次电缆施工144.3工程成本的控制措施154.3.1采取合理可靠的施工定额。15五 工期及施工进度计划155.1工期计划155.1.1确保工期拟采取的措施155.1.5根据本工程特点，分析影响工期因素，15六 质量目标、质量保证体系及技术组织措施156.1质量目标156.2质量管理组3、织机构及主要职责166.2.1质量管理组织结构图166.3 质量管理的措施166.3.1物资质量保证166.4质量监督保证176.5信誉保证186.5.1质量管理及检验标准186.5.2质量保证技术措施18七 施工部署197.1管理组织体系197.1.1公司管理机构197.1.2项目经理部管理体系19八 施工平面布置208.1施工平面布置208.2生活区布置208.3施工、生活区消防平面布置208.4施工用水208.4.1施工用水计划：208.5现场临时用电设计218.5.1用电计划218.5.2用电量计划228.6安全用电措施238.6.1支线架设23九 主要分部工程施工方法259.1施工测4、量控制技术方案259.1.1作业技术依据259.2高程测量259.3沉降观测259.4定位测量269.5基础工程施工269.5.2.1基础与防护269.5.2.2基础钢筋混凝土工程279.5.2.3混凝土养护及土方回填279.6安全措施279.7主体施工289.7.1钢筋工程289.7.2模板工程309.7.3模板设计计算329.8混凝土工程339.8.1砼浇筑工艺339.9砌筑工程349.10粉刷工程359.10.1一般室内抹灰工程359.10.2油漆、刷白工程389.10.3外墙面399.11构架吊装409.11.5安全措施409.12门窗工程419.12.1材料要求419.12.2作业条5、件419.12.3操作安装419.13楼地面工程419.13.1水泥地面419.13.2地砖地面429.14屋面工程439.14.1找坡层439.14.2防水层439.15脚手架工程设计449.15.1钢管扣件式脚手架449.15.2安全管理449.16给排水工程施工技术方案459.16.1施工前应具备的条件459.16.2施工、安装469.16.3排水PVC管道安装469.16.4焊接管的安装479.16.5质量控制与要求479.17季节性施工措施489.17.1混凝土秋期施工措施：489.17.2确保出罐温度措施：489.17.3确保砼构件养护温度的措施：489.17.4雨期施工措施48十6、 安全目标、安全保证体系及技术组织措施4910.1安全管理目标4910.1.6.1安全管理部门及人员的主要职责5010.2安全管理制度及办法5110.3针对安全薄弱环节的安全技术措施5110.3.1高空作业的安全技术措施5110.3.8安全用电的技术措施5210.3.16配电箱、开关箱内应装设漏电保护开关。5210.3.1重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制5210.3.2变压器吊罩检查安全措施5210.4工程分包的管理5310.5环境保护及文明施工5310.5.4工程开工阶段，就要创造文明施工的良好开端，在施工阶段要加强文明5310.6环境保护措施5410.7计划、统计和信息管理55107、.7.1计划、统计管理5510.7.2 信息管理55 编制依据： XXXXXXXXXXXXXXX工程初步设计按照以下文件编制: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX投资计划 招标文件及工作量 我公司依据GB/T19001-2000质量体系标准编制的质量手册和相关程序文件。 现场调查资料 XXXXXXXXX公司编制的质量标准一、工程概况及特点1.1、工程概况1.1.1、XXX变电所位于xx区xx乡xx村，所址距XXX区政府所在地26km，距国道xx线300米。用电负荷主要为XX铁路、XX高速公路及本地工农业生产、农村乡镇企业，农民生活用电及乡所在地的乡政府、学校、卫生院等8、机关单位用电，变电所建在该供电区负荷中心。xx变电所主变压2台，容量为23200KVA，35KV进线二回，10KV出线四回。建站的必要性：目前，XXX变电所肩负着XX铁路、XX高速公路灾后重建工程及本地工农业生产、农村乡镇企业，农民生活用电及乡所在地的乡政府、学校、卫生院等机关单位用电，现有负荷已达到4056KV。如果在原地改造扩建，势必影响到以上供电负荷的正常用电。所以，本次增容改造工程，一方面在原变电所正常运行供电情况下，进行变电所迁址新建，是最合理，最科学的方案。1.1.2、工程建设规模1.1.2.1、建筑规模：新建变电所长44m，宽44m，占地面积为19362。考虑到进所道路等占地，征9、地面积按3.1亩确定。1.1.2.2、本期新建35千伏变电站1座，新上主变26300千伏安；所用变1台。变电站35千伏和10千伏均采用户外半高型布置。35千伏母线采用单母线接线方式，10千伏母线采用单母线分段接线方式。35千伏进出线3回，预留1回，10千伏出线6回，10千伏无功补偿电容器间隔2回。35千伏断路器选用户外真空断路5台；35千伏隔离开关9组；35千伏电压互感器3台；35千伏电流互感器6台。10千伏开关选用户外式真空断路器11台；10千伏隔离开关15组；10千伏电压互感器2台；10千伏电流互感器24台。二次部分采用综合自动化系统，直流系统采用全模块化智能高频开关电源系统，蓄电池容量按10、65安时配置。新上五防闭锁装置一套。采用数安载波通信方式，组织35千伏xx变至35千伏灰崖子变的通信通道。变电站装设两支30米独立避雷针，作为变电站防直击雷保护；变电站接地方式采用垂直接地体加水平接地网的方式。电气规模：主变26300KVA，35KV出线4回，10KV出线6回及相配套设备。10KV电容补偿装置2套，补偿容量2900kvar。10KV电压互感器2台相配套设备，10KV母联开关2组，10KV母联断路器1台。二次综自保护设备一套。1.1.3、主要工程量1.1.4、建筑工程联合建筑；主变压器系统；35千伏构架及设备基础；站用变压器系统；无功补偿设备基础；10千伏母线；电缆沟道；栏栅及地11、坪；场地平整；站区道路及广场；站区排水；消防系统；站区的清理、全所照明、埋管和铁附件等工程。1.1.5、电气安装及调试工程 主变压器；35千伏、10千伏配电装置；并联补偿装置；主控室、直流系统、所用系统、全所接地、电缆及防火、通讯部分安装及调试。电气安装主要工程量一览表序号名 称型 号单位数量备注一、35KV电气设备1主变压器SZ10-6300KVA/35台22所用变压器SZ11-50KVA/35台13高压断路器ZW740.5/1600A，25KV台54电压互感器JDAXW6-35台35电流互感器LZZBW-35台66隔离开关GW4（D）-35/630组97高压熔断器RW5-35/5组18高压12、限流熔断器RW9-35/0.5组19载波通讯装置组3二10KV电气设备1高压断路器ZW812/630A台112隔离开关GW110/400A组113隔离开关GW110/630A组44电流互感器LZZBW10台245电压互感器JSZBK12W2台26避雷器YH5WZ-17/45组107补偿电容器TTB10-900/100AK（带电抗器）组2三综合自动化设备1主变保护屏面12线路保护屏面23直流电源屏面14交流电源屏面15电能计量屏面16监控装置套17五防闭锁装置套11.1.7、地质气象工程区属大陆性亚热带气候，日照充足，夏季炎热，冬季微寒。根据xx气象站资料：多年平均气温14.8，实测极端最高气温13、40.0，实测极端最低气温-8.1，年平均蒸发量1723mm，平均日照时数1912h，工程区夏季盛行东南风，冬季以西北风为主，春秋为风更替过度期，而且春秋多风，多年平均风速1.5m/s，最大风速24.0m/s。工程区冬无积雪、河水不结冰，霜期228天，最大冻土深度11cm。工程区无滑坡、崩塌、泥石流等重大物理地质理象。所区西侧有xx河流流过，因已修建了防洪河堤，所以洪水危害不大，地面高程为900m。地层主要为第四系砂卵砾石，承载力较高，可作为持力层。1.1.8 交通情况地势相对平坦，交通便利，1.2 工程特点 目前，XXX110KV变电所现有负荷已达到16000KW，XXX变电所现有负荷已达到14、4056KW。根据用电负荷申请情况，XXX高速公路XXX变电所供电区用电容量将达到18225KVA,已运行的23200KVA二台主变根本满足不了该地区经济建设需要，增容改造迫在眉睫。工程建设水平要求高。本工程既要保证质量，又要保证工期和节约投资。在质量上，不仅要满足国家标准、设计要求、达标投产，更要争创“一流工程”、“优质工程”。在工期上要考虑到机械设备、材料供应、劳动力等方面可能产生的不利因素，确保按期完工。本着“安全可靠、经济适用、符合国情”的电力建设基本方针，严格控制工程造价，提高投资效益，这对我公司的施工组织，施工管理水平提出了更高的要求。1.2.2 设计特点总平面布置XXXX变电所位15、于S206（大姚公路）道路傍，紧临公路，交通便利。35KV四回进出线由变电所西侧接入，本次工程完成3511、3512、3513进出线的土建及电气安装工程，3514线仅预留位置。六条10KV线路从变电所东侧送出。进所公路由东侧进入，生活区安置在变电所北侧。沿主控室西墙设有围栏，将生活区与运行工作区分开，以保证设备运行及人身安全。1.2.2.2、本次变电所电气部分改造涉及的土建部分包括以下内容：1）主变基础2基。2）断路器基础5基。3）35KV隔离开关支架9基。4）35KV电流互感器支架1基。5）35KV电流互感器支架3基。6）10KV组合支架13组。三、 现场施工组织机构3.1施工管理组织机构的16、职责：3.1.1.工程项目经理：项目经理是本工程的第一责任人，代表公司处理与决策本工程的各项重大事宜。3.1.1.1贯彻执行公司质量方针、安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的付诸实施负全面责任。3.1.1.2负责建立与质量体系、安全体系等相适应的机构，并明确其职责和权限，监督其有效运行。3.1.1.3合理配置资源，确保工程按计划如期竣工。3.1.2.项目总工程师：3.1.2.1主持工程项目的技术管理及施工图会审工作。3.1.2.2主持编制施工组织设计或施工组织措施计划，施工补充作业指导书，质量保证措施，并对其进行审查和批准。3.1.2.3贯彻执行本纲要，负责施工组织设计或施工组织措施计17、划的制定。3.1.2.4负责开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件。3.1.3工程技术员职责3.1.3.1负责技术措施的贯彻执行、参与施工图会审、合同评审。3.1.3.2主持日常技术管理工作，根据工程特点进行工程各工序的全过程质量控制，设置质量控制点。3.1.2.3负责编制常规的施工补充作业指导书，并对特殊施工提出施工方案。3.1.2.4协助质安部门进行各种质量检查。3.1.4质安部职责3.1.4.1主持日常质量、安全管理工作，组织本工程质量、安全检查、安全技术措施的监督、指导工作。3.1.4.2协助监理工程师进行现场质量检查。3.1.4.3负责制作并向上级主管部门报送质量、安全报表。3.18、1.5经营部职责3.1.5.1负责本单位经营管理，编制施工生产计划，落实各部门及施工队的经济责任制。3.1.5.2负责本工程财务、统计工作，编制财务和工程进度产值报表，所有报表用微机制作备份并定期报出。3.1.5.3负责工程成本分析和管理，合理控制资金使用。3.1.5.4负责和各级地方政府的联系，负责处理本工程环保工作。3.1.6后勤部职责3.1.6.1负责本单位对内对外文件和资料的收发、保管、存档等文秘工作。3.1.6.2负责劳资、劳动保护、医疗及工程后勤管理工作。3.1.7物资供应部门职责3.1.7.1负责建立健全工地材料、设备管理的各项规章制度，按公司质量体系文件要求，编制材料、设备购置19、计划并负责具体实施。3.1.7.2按工程进度的需要供应各种设备材料、工器具。3.1.7.3对本部门采购材料的质量负责，负责送检及进货检验。3.1.7.4负责业主供应材料的保管并对其进行验证。3.1.7.5负责机械设备的运输、保管、保养、维修、以及计量器具的配置、周检，并确保其使用的有效性。3.1. 8施工队长职责执行现场管理机构的决策和施工计划的安排，合理组织本队施工力量，安全优质地完成施工队的生产任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工。3.1.9项目经理：3.1.9.1项目经理简介姓 名XXXX性 别男年 龄XXX学 历大专职 称工程师职 务项目经理项目经理资质证书叁项目经理证号X20、XXXXXXXX从事送变电工作年限12先后从事过10kV110线路及电气安装工程的施工，有着丰富的送变工程施工、管理经验。负责本工程的安全、质量和进度。3.1.10项目总工程师：石建中项目总工程师简历年龄：45 文化程度：中专职称：技师长期从事变电专业技术工作。负责变电工区专业管理以及变电工程施工管理及协调工作。工作期间参加110kVXXXX变电气安装工程及变电所扩建工程等项目。四.施工方案4.1施工准备4.1.1施工技术力量的组织及劳力安排4.1.1.1施工技术力量的组织本工程拟投入施工的技术力量安排详见表3-1施工技术力量安排计划表。表4-1 施工技术力量计划表工序工程技术人员（人）特殊工21、种（人）高级中级初级电缆压接焊接电气调试生产准备0111122电气一次设备安装1110240电气二次设备安装1112020电气调试0110008我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有35kV以上工程施工经验，所有施工人员在进入现场前均针对本工程进行岗位培训，并经考试合格，各施工队按工序需要配备压接工、焊接工、电缆工等特殊工种，并配备专（兼）职质检员，且全部持证上岗。以上人员组织经监理工程师批准后，在分部、分项工程正式开工前进入现场，负责本工程的技术、质量、安全管理工作。 我们将从以下几个方面做好技术资料准备工作：4.1.1.2参加施工图交底和会审：4.1.1.3由项目技术部组织对本工22、程进行详细的现场调查；4.1.1.4编制各分部、分项工程的补充作业指导书；4.1.1.5根据现场调查结果，结合施工图交付情况制定详细施工组织设计、安全计划和质量、安全保证措施；4.1.1.6认真执行及时交底和工序试点制度，在各分部分项工程开工进行试点作业，并邀请业主、甲方代表、设计代表和现场监理工程师参加。4.1.2主要施工机械设备和工器具准备4.1.2.1制订详细的施工机械设备和工器具供应计划4.1.2.2 配备、检查、保养、发运施工机械设备和工器具4.1.2.3现场接收、入库4.1.2.4根据工序安排向各施工队配发工器具4.1.2.5施工机械设备和工器具配置表（见下页）a本表所列为各工序主23、要的施工机械设备和工器具。不含与其相配套的其它工具、设备等。b本表所列的工器具、车辆、专用机械设备均按计划运抵现场，并由工程部统一调配。c投入施工现场的所有机械、工器具均已经过必要的维修保养，不带病发往现场；所有计量器具均为周检合格器具，各种检定证书有效。4.1.3材料准备4.1.3.1材料准备a由技术部负责编制材料表；b装置性材料由公司物资供应部门负责采购、取样、检验；c装置性材料由物资供应部门负责运输至施工现场。4.1.3.2材料的管理材料采购、检验严格遵守设计要求和公司质量保证手册4、6章以及采购物质管理（含分供方评定）程序的规定，所有采购的材料都将进行分供方评定或在公司合格的分供方厂家24、进行采购。4.1.3.3材料的保管和运输a材料入库前要进行检查，然后入库保管、储运；b对于运到现场的材料如包装损坏、材料有破损，应及时将检查结果通知业主或监理工程师，共同制定处理办法；施工机械设备和工器具配置表序号名称规格台班1汽车5T202吊车8T83高空作业车21m4铲车5T5生活车2T206平立弯母线机7台钻208电磁钻109卷扬机310型材切割机1011压钳1012真真滤油机513电焊机1514真空机组815微机联想5861台16摄像机M90001部17照相机35-70mm1部18对讲机MOTORROLA4只19令克棒35-110KV2部20微选举法测试仪GLM5001台c金具、螺栓等25、材料原则上入库存放，库房应有良好的排水措施，材料应垫搁，并且要采取防火措施；d不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。4.1.3.4通讯、生活设施准备a 通讯设施准备工程指挥部与公司等外界联络主要以电话、传真为主。b生活设施准备成立文明领导小组，根据现场具体情况制定现场生活保证措施，建立完善现场各种管理制度；为工程施工提供可靠的生活保障。各施工队均配备电视机、冰箱、洗衣机等必要的生活用具，并开办职工食堂。4.2主要工序施工办法4.2.1变压器就位及安装4.2.2变压器就位采用钢轨滑动法，用电动绞磨或液压推顶装置，拖动就位。4.2.3变压26、器安装4.2.3.1变压器内检不宜采用吊罩方式进行，应进行内部检查，以防钟罩碰撞变压器铁芯及挤压伤人。4.2.3.2变压器安装严格按厂家出厂产品说明书及调试报告和Q/GS-QW1.02-002大型变压器安装作业指导书及相应补充措施进行。4.2.4电气设备安装：电气设备均为户外式，采用吊车安装就位。4.2.5二次电缆施工4.2.5.1电缆敷设采用人工敷设。4.2.5.2二次接线a电缆标号采用烫印。b电缆挂牌采用过塑密封防潮。4.3工程成本的控制措施控制工程成本的关键在于保证施工进度，即施工过程中做到不窝工、不返工，提高劳动生产效率，把好原材料的进货质量关，降低材料损耗也是降低工程成本的主要手段。27、因此在本工程施工中，我们拟采取以下措施以达到控制工程成本的目的。4.3.1采取合理可靠的施工定额。4.3.2根据设计资料的交付和材料供应时间，抓好施工前期准备工作，做到现场设施齐备、机械就位，料进人到，同步进行，避免发生窝工。4.3.3配备先进的工器具和机械设备，提高施工效率。4.3.4采取新技术，提高劳动生产效率。4.3.5加强施工过程管理，严格执行三级质量检验制度，确保施工质量一次验收合格，并达到优良级标准，降低检修消缺频次。五 工期及施工进度计划5.1工期计划开地时间：2009年12月15日至2010年1月28日，工期45天，具备验收条件。竣工时间：2010年1月30日至2010年3月128、0日，工期为40天。5.1.1确保工期拟采取的措施 针对本工程的特点，我们将采取以下措施确保计划工期。5.1.2加强与业主、设计、监理、运行单位联系，按施工图供应时间，及时安排前期准备，并根据设备材料实际到货时间，及时调整施工力量和进度计划。5.1.3配合监理工程师和甲方代表对施工实行全过程控制，所有工序争取一次验收合格，杜绝返工对工期的影响。5.1.4做好后勤保障工作，确保职工以充沛的精力投入施工生产。5.1.5根据本工程特点，分析影响工期因素，六 质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1质量目标遵循公司“用户至上，质量第一，争创优质，提高信誉”的质量方针，精心组织施工，争取竣工一次达标，29、施工质量达到国家优质工程标准。电气工程按分项工程计算，一次验收合格率达90%以上，优良率85%以上，竣工（移交）合格率100%，优良率95%以上。6.2质量管理组织机构及主要职责6.2.1质量管理组织结构图图6-1 质量管理组织机构图质量管理领导小组组长：XXXX施工队电气试验机械运输XXXXXXXXXX6.3 质量管理的措施6.3.1物资质量保证6.3.1.1本公司自购材料、加工件等质量都必须达到国家有关标准和规范、规程标书及合同中规定的标准和设计要求。本工程所有材料都必须有生产厂家的合格证和材质证明书。a本工程加工件的加工均选择具备生产能力的专业厂家加工，所有成品均按标书规定向业主和监理单30、位提供完整的产品合格证、材质证明书复印件。b本工程所用装置性材料初步选定厂家后，按有关程序进行分供方评定合格后，并经甲方代表和监理工程师确认。6.3.1.2材料、设备到货后，由物资供应部门组织按有关程序文件规定进行检验（包括抽查产品实物质量、数量、规格、型号、合格证书、检验记录等），发现问题应做好记录，经技术、质检部门鉴定后，会同甲方和监理单位妥善处理。6.3.1.3严格按我公司程序文件进行运输、保管所有工程材料、设备，避免人为损坏。6.3.1.4施工过程保证a在开工前，对施工图进行认真审查，参加业主和监理组织的图纸会审，落实会审纪要。b及时编制补充作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人31、员进行培训和技术交底。压接工、电缆工、焊工、调试工必须持证上岗。c本工程使用的所有计量器具均是周期鉴定合格者，未进行周期鉴定或鉴定不合格者不得使用。d配备性能完好的机械设备和工器具，数量满足施工需要。e.严格按我公司过程控制程序和作业指导书施工，使整个施工过程都处于受控状态。f工序开工前先进行试点，并邀请业主、甲方代表、监理工程师、设计代表参加，进一步验证和确定施工工艺。g随时收集业主、甲方代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见，并根据现场实际实施质量改进。h按程序组织对工程质量不符合项进行分析，提出处理意见，及时改进工艺或管理，消除不符合项，确保施工质量达到优良标准。6.3.1.532、工艺保证按GB/T19002-994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式对施工质量实行全过程控制，并针对关键工序设置质量控制点，为确保本工程工艺统一、美观，由技术部门在开工前统一编制工艺规定，并报运行单位会签后下发到工程指挥部落实执行。我公司于2006年元月通过GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、GB24001-2004环境管理体系认证6.4质量监督保证6.4.1严格执行施工质量三级检验制度，施工队自检、互检率100%；工程质安部门复检率不低于35%；公司专检率不低于15%。6.4.2分部工程经专检合格后，提前十天向监理工程师和甲方提出33、中间验收申请，并提交自检记录和有关的卡片、记录资料。6.4.3中间验收按省电力公司质量监督中心规定进行验收合格，经助理工程师、甲方签字后方可开始下一阶段施工。隐蔽工程必须经现场监理工程师、甲方检查，确认合格并签字后方可隐蔽。6.4.4竣工验收按业主规定进行。工程移交资料完整、整齐，各项签字齐全、有效。6.4.5认真填写施工质量检查评级记录，做到资料施工同步并做好自检，专检记录。6.5信誉保证 为用户服务是我公司的宗旨。凡我公司承建的工程项目，无论是否在保修期内，若出现因施工原因造成的问题，我公司将无条件的进行抢修，返修。6.5.1质量管理及检验标准6.5.1.1电力设备典型消防规范DL502734、-936.5.1.2电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50171-926.5.1.3电气装置安装工程盘柜二次回路接线施工及验收规范GB50171-926.5.1.4电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-916.5.1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50172-926.5.1.6电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-906.5.1.7安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-906.5.2质量保证技术措施 采取质量预测、预控，设置质量控制点对关键工序、质量薄弱环节进行控制。6.5.2.1本工程质量控制点 a变压器安装：变压器35、的油在注入前应做好过滤和检验工作，保证注入变压器的油达到规范的要求。b变压器在内检前，做好防尘工作及天气预测，保证温度、湿度和防尘符合规范要求，在内检中保证做到无任何杂物遗留。c变压器安装严格按厂家出厂说明书进行。七 施工部署7.1管理组织体系7.1.1公司管理机构本工程我公司计划作为下半年重点工程项目，公司将在组织协调、强化管理等方面直接领导，认真贯彻我公司的管理方针，对工程施工进度、质量、安全、文明施工各方协作进行宏观控制，关键时期和关键部位集中我公司财力、物力、人力及其它一切优势，确保本工程按期完成施工任务，确保工程质量。7.1.2项目经理部管理体系本工程施工前，公司将配备专业技术管理知36、识扎实，工作作风严谨。施工经验丰富、责任心强、有事业心的专业技术、施工管理骨干人员组成项目经理部。项目经理由施工经验丰富，负责过多项110KV变电站工程施工的黄硕同志担任，以强化对项目的组织管理和领导，设工程负责人1名，技术负责人1名，施工员4名，技术员4名，质检员1名，安全员1名，概预算员1名，材料员2名。项目经理部组织管理机构详见图：公司项目主管公司质安部公司质安部项目经理部工程负责人质量负责人安全负责人材料、核算等技术负责人钢筋班木工班混凝土班普工班粉刷班水电安装班门窗安装班特殊工种班八 施工平面布置8.1施工平面布置 本工程施工平面布置包括施工平面布置和文明施工、消防平面布置。我公司利37、用合理的平面布置确保各种设备、材料在各施工阶段内即能合理的利用和堆放，又能及时的拆除和外运，使施工不受场地的限制，也不受设备的影响，提高设备、材料的利用率。设置1台卷扬机，来进行该工程的垂直运输和水平运输。配备1台混凝土搅拌机及1台HJ-250C型砂浆搅拌机，同时还配备两台高扬程水泵用来解决施工用水问题。在现场设模板及机具的修理堆放区、使得各材料、工具堆放有序，保持施工现场的文明整洁。8.2生活区布置生活区内设办公室、监理办公室、会议室、职工食堂、职工宿舍、黑板报、宣传栏等。8.3施工、生活区消防平面布置为了做到施工、生活区的防火要求，特将水源引入施工、生活区消防管道，设置消防水龙头，并配置一38、定数量的干粉灭火器，一旦发生火灾可就近进行扑救工作。对一些易燃易爆品堆放时尽量远离火种，对其特别防护、严控火灾发生。8.4施工用水8.4.1施工用水计划：8.4.1.1施工现场生活用水量计算：q1=P1N1K1/(t83600)取P1=800 N1=1000 K1=2.0 t=5q1=80010002.0/（583600）=11.1（L/S）8.4.1.2生活区生活用水量计算：q2=P2N2K2/（b83600）取q2=500 N2=50 K2=2.0 b=5q2=500502.0/（583600）=0.35（L/S）8.4.1.3消防用水量：q3=500（L/S）8.4.1.4总用量计算：q39、1+q2 q3则总用水量按照消防用水量计算Q= q3=15（L/S）8.4.1.5管径计算：D=4Q/nV1000=415（3.141.31000）=0.015M综合考虑水压等对施工不利因素，配管直径选用：D=50mm8.4.1.6考虑到消防给水管径，在现场设消火栓两处。8.5现场临时用电设计根据施工现场安全检查评分标准JCJ59-99的要求，结合本工程实际情况，编制本设计，以加强对临时用电的管理，保证生命财产的安全。8.5.1用电计划本工程动力、照明系统总电源由建设单位指定的电源引入施工现场的总配电箱，施工现场按“三相五线制”、“三级配电，两级保护”的原则设计。8.5.1.1干线架设：高压线40、至配电室线路架空引入，现场主干线路采用电缆埋地，塑料套管保护敷设至各分配电箱，电缆埋地时深度不小于800mm。8.5.1.2支线架设：分配电箱一般以埋地线路考虑，埋地深度与干线相同。8.5.1.3分配电箱：施工现场设照明分配电箱、施工点分配电箱，总配电箱各分配电箱的主干线路均单独敷设。分配电箱内必须设漏电保护器。8.5.1.4竖向布线利用套管保护设置，从各分配电箱引至各操作点，施工照明与施工用电必须安全分开。8.5.2用电量计划8.5.2.1用电量计算P1=218.7(kW)P2=218.72%=4.374(kW)P3=223.18%=17.85(kW)总用电量P=1.05（KP1/cos+K41、2P2+K3P3） =1.05（0.5218.7/0.75+0.54.4+0.517.85） =164.8（kW）8.5.2.2各主要设备的用电功率名 称型 号数 量功 率（kW）合计功率（kW）塔式起重机QTZ-40131.731.7砼搅拌机JZC35025.511电焊机BX3-50033.510.5砂浆搅拌机HJ-250C236木工圆锯MJ10532.26.6砂轮切割机J3G-H1-40032.26.6打夯机HW605315插入式振捣器ZX-50101.111.0平板振捣器ZW-171.17.7高压水泵ISSO-32-16035.516.5磺钨灯DO-3500103.535其它待定估计6042、.0合计218.78.5.2.3现场照明及临设用电 按机械设备用电量的5%考虑。8.5.2.4配电线路 本施工现场采用JGJ-88施工现场临时用电安全技术规范的要求配电，采取三相五线制TNS保护系统，同时有专用保护零线（PE线）重复接地保护，电源线采用橡皮绝缘铝芯线。8.5.2.5配电箱(1)施工现场安装的配电箱、开关箱，均装设在干燥通风平整地，远离易燃、易爆品及其它有害介质，周围开阔，有足够二人同时工作的空间和通道，配电箱、开关箱装设端正、牢固，箱下底与地面的垂直距离为1.4m。（2）总配电箱、分配电箱、开关箱依次分级设置符合“二级配电两级保护”的要求，即TNS系统开关箱由末级配电箱配电，防43、止个别设备发生短路故障造成配电系统大范围的停电，分配电箱装设在负荷或用电设备相对集中的地方，与开关箱的距离不超过30米，开关箱与春控制的固定用电调和的距离不宜超过3m，便于操作，施工现场所有配电箱的箱门都要配锁并由专人负责，每个配电箱都标明其名称、用途并做出分路标记开关，箱中必须装设漏电保护器，且须装电源隔离开关。漏电器开关装在用电设备负荷右侧，其额定漏电动作电流应小于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s，漏电保护器在新安装时或运行一定时间后在全闸通电状态下，至少每隔15-30天要按动试验按钮一次，以检查漏电保护器动作是否可靠。8.6安全用电措施8.6.1支线架设8.6.1.1配电箱的电缆44、应有套管，进出线不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。8.6.1.2支线绝缘性能好，无老化、破损和漏电。8.6.1.3支线宜埋地敷设，架空敷设时应采用绝缘子固定。8.6.1.4过道电线可采用硬质护套管理地并做标记。8.6.1.5现场照明一般场所采用220V电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明，应采用符合要求的36V安全电压。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用总线或塑料胶质线，导线不得随地拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设要保证安全，钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上45、，灯线不得靠近灯具表面。8.6.1.6电箱(箱电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号，带支架，高1.5m。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。电箱内应设总漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总漏电保护器，分漏电保护器，零排地排齐全，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线和开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱须作接地接零保护。开关箱与用电设备实行一机一46、闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。8.6.1.7接地接零接地体可用圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于160mm2，二根接地体之间间距不小于5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。总配电箱，分配电箱必须有重复接地。橡皮线中绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接接地或接零线截面最小不能低于10mm2多股钢线，手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜线。8.6.1.8变配电装置高压露天变压器的面积应不小于3m3m，围墙高度不低于2.5米，地面平整无杂草，金属门应向外开幕词并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电47、间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。8.6.1.9用电保护施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求设置，凡现场的施工机具均按规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理，保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。九 主要分部工程施工方法严格按照施工图、施工验收规范以及国家有关规定，做施工过程的策划，保证工程质量。本工程特殊过程控制为钢结构焊接连接及屋面防水层施工。9.1施工测量控制技术方案9.1.1作业技术依据9.1.1.1工程测量规范（GB50026-2002）。9.1.1.2本工程设计图纸。9.1.1.3建48、设单位提供的坐标和高程参照点。9.2高程测量9.2.1在本工程外围的适当位置埋设施工临时水准点4个，作为本工程施工标高测量和沉降观测的高程基准点。9.2.2高程测量由建设单位提供的高程点为依据，按二级精度测量进行作业，将往返测回法和二次仪器高度法结合起来提高测量精度，每一测得前后读数误差不超过1mm。9.2.3各部位标高控制：在基础开挖前，经定位放线确定好的轴线及边线的准确位置进行开挖，挖好后确定条形基础的准确位置，通过设立的4个高程基准点，先进行粗测并做好标记，再精测后，标出基础底的标高线来控制基础施工的标高。主体施工时仍依据高程基准点。使用经检定合格的30m钢卷尺分别垂直悬量至柱上2-3点49、，然后用水准仪测量弹出各柱标高线，做为主体施工的高程控制依据。在装饰工程施工过程中，采用水准仪进行水平标高控制。9.3沉降观测9.3.1工程建筑物的沉降观测按工程测量规范二级精度进行作业，测量方法与高程测量方法相同。9.3.2据本工程的结构特点，本工程设置4个沉降观测点，分别布置在建筑物的各角及中间，并在工程竣工后绘制沉降观测点布置图，作为竣工资料移交建设方。9.3.3沉降观测的时间性：在沉降点设置后3小时测量一次；施工过程中如暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次；工程竣工交付使用后，按规定时间进行测量，将所有的记录随同技术档案移交给建设单位。9.3.4观测时使用水准仪精度必须是DS2型50、，测量数据的误差必须不大于1mm，测量人员设专人测量和记录。9.3.5沉降观测的路线要基本一致，仪器的架设点应在现场明确标记，两点之间的距离大致相同以减小系统误差，提高准确度，观测仪器应固定使用。观测点在每次观测后应及时保护，防止碰撞，出现偏差，影响沉降值的计算，防护方法根据现场的实际情况确定。施工现场的永久水准点和沉降观测点的防护工作是每个施工人员的责任，由技术员全面负责管理。9.4定位测量9.4.1本工程施工定位依据设计文件给出的定位平面图进行本工程平面位置的确定。9.4.2在施工现场内设置施工平面定位控制桩，因场地平面布置较单一，引测容易，为便利后续工作以满足随时对控制轴线复核的需要，以51、办公楼的横向、纵向边轴线及纵向中间轴线为主控轴线延伸设置控制桩，形成轴线控制网，测量精度要满足要求。测量仪器设备表名称规格、型号经纬仪JDJ2E水准仪DS1塔尺5M水平尺铝制600mm钢卷尺30m、50m、100m9.5基础工程施工9.5.1概况：本工程为现浇混凝土独立基础。9.5.2施工方法9.5.2.1基础与防护基础施工工艺流程：放线定位、高程测量检查控制轴线基础定位放线和测量基础开挖抄平及放线基础模板基础施工9.5.2.2基础钢筋混凝土工程在放线定位好基础位置且经甲方或监理单位的认可后，进行基础开挖施工。在混凝土浇筑前，应对基础模板等进行检验，得到建设单位或监理单位认可后方可浇筑并应及时52、办理隐蔽验收资料。基础工程采用的钢筋应有出厂合格证及复试单。基础砼浇筑完毕并养护合格后进行原土夯实，翻夯土应经过人工筛除杂物与大石块后按要求配灰回填。夯填采用蛙式打夯机夯实，虚铺厚度不得大于300mm。模板必须连接牢固，有稳定的支撑体系。以免混凝土浇灌时产生变形而跑浆。模板支好验收后进行混凝土浇灌。混凝土的配合比在施工中严格控制，施工时严格把坍落度控制在3050mm。边灌边振，操作人员要求有安全防护措施。混凝土试块应按流水段留置一组标养试块，两组同条件试块。9.5.2.3混凝土养护及土方回填混凝土达到一定强度拆模后，应对混凝土进行全面养护，应及时浇水，必要时盖草袋子洒水养护。待达到规定强度，做53、完防水后方可进行回填土。回填土应按规定分层铺摊，机械夯实，每层铺土厚度不大于300mm，对夯实的回填土应及时取样，所测定干容重符合要求后，才能铺夯下层回填土，并做好取样记录工作。9.6安全措施为确保安全施工，应采取以下措施：9.6.1施工前由施工员对作业人员进行安全技术交底：即应急急救的知识培训、防护用具、照明、通讯手段、操作方法、注意事项、施工任务安排等进行详细说明，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。9.6.2在施工前对施工设施、工具防护用品、电缆等应仔细检查，不合格不得投入使用。9.6.3项目部组织安全小组每天进行一次检查，看其安全性能是否完好，若有问题，及时派人整修至安全防护达到要求54、为止。9.7主体施工9.7.1钢筋工程根据本工程的设计要求框架柱纵向钢筋的连接采用电渣压力焊接头，框架梁纵向钢筋采用电弧焊等强接头，现浇板等钢筋采用绑扎搭接。9.7.1.1钢筋及焊接材料所有进场钢筋及焊条要及时进行规格、品种、质量、数量验收，首先应有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后，方可使用。钢筋的规格、直径及半成品几何尺寸应符合图纸设计、规范要求。按施工进度和流水段分批运至现场，且必须保留标志牌，并按规定、级别、型号等进行标识、码放整齐。9.7.1.2钢筋制作圆盘钢筋：开盘调查切断成型标识加工码放就位焊接切断成型标识加工码放直条钢筋：钢筋成型采用机械成型，I级钢筋端部除满足设计和规范要求55、外，必须做180度弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不得小于钢筋直径的3倍；设计要求须做135度弯钩时，其圆弧直径D不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度符合设计要求；箍筋的弯钩弯曲直径就大于受力钢筋直径，并且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍。9.7.1.3钢筋绑扎(1)钢筋搭接根据弹好的线，检查下层墙、柱预留搭接钢筋的位置长度，检查连接机械设备的完好情况，如不符合有关规定时，应进行处理或更换。(2)框架柱、构造柱钢筋绑扎框架柱钢筋使用电渣压力焊，机具先夹紧接长柱筋，对位准确，牢固焊接。构造柱纵筋按要求搭接倍数焊接或钢筋接高绑扎。在立好的56、框架柱、构造柱主筋上，用粉笔等划出箍筋间距位置，将计算好的数量箍筋套在施工层的柱主筋上，然后将套好的箍筋上移，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋绑扎时必须与主筋垂直，转角与主筋交叉均要绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向螺旋交错布置。(3)框架梁钢筋绑扎首先在框架梁的一边侧模上按图纸要求划好箍筋间距，然后排置主筋。主筋穿好箍筋，按要求划出的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，将梁的主筋与箍筋扎牢(用套扣法绑扎)。箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎。(4)板钢筋绑扎首先清扫底模上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力钢筋，后放分布筋(预埋件、线、管、盒、洞等，需及时配合)，再布置负弯矩钢筋，57、板的上部钢筋间隔1米用8圆钢做马凳，梅花状布置。底板上部钢筋网片间隔1.5米用12圆钢做马凳，梅花状布置。钢筋绑扎一般用顺扣，两根筋的相交点全部绑扎。(5)混凝土保护层厚度控制措施：本工程钢筋保护层采用塑料垫块，设计混凝土保护层厚度：梁、柱为30mm、板为15mm、灌注桩为50mm。为保证保护层厚度，梁、板、柱我们均采用钢筋保护层塑料垫块控制钢筋保护厚度。(6)控制事项框架梁、框架柱、现浇板、构造柱钢筋绑扎完毕后，严禁攀登，以免造成钢筋位移或变形。负弯矩钢筋绑扎好后，及时安放马凳筋，施工人员不准踩在上面行走。在浇筑砼前后一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责复核，不合格的及时进行修理调整。框架58、梁、柱、构造柱模板涂的隔离剂应在支模前涂刷，严禁支模后再刷以免污染钢筋。安装电线管、暖气管道和预留孔洞时不得任意切断和碰动钢筋。浇筑前复核各种预埋管线、预埋铁件、预留洞口等的位置是否准确，否则应进行调整校正。9.7.2模板工程9.7.2.1模板选用模板工程是钢筋砼构件成型的最关键工序，砼结构尺寸和观感质量取决于模板的支设质量。为了提高工程施工工效，保证施工质量，我公司决定采用竹胶板模板、木框竹胶大模板等先进模板体系。9.7.2.2柱模柱模板：按照弹线位置在柱脚主筋距地面5080mm处，焊定位钢筋做为柱模板的安装依据。柱模安装前将柱模清扫干净，柱模安装定位后，调整好模板垂直度。9.7.2.3梁模59、板(1)梁底模及侧模采用钢模板，梁、柱接头用定型专用接头模板。(2)根据柱面上弹出的轴线和水平线，检查梁底模位置和标高。(3)梁支架采用可调支撑（碗扣式脚手架），间距离950mm。(4)按设计标高调整支架标高，然后安装梁底模，并拉线调直，梁底模应起拱。当梁跨度4m时，其起拱高度为1/10003/1000。9.7.2.4板模板板模采用竹胶合板模板，水平支撑用槽钢，竖向支撑用早拆模支撑体系(碗扣式角手架)，早拆模板支撑体系就是将模板跨度减小到2m，在不拆除支撑的情况下，根据规范要求当砼强度达到50%设计强度等级，即可拆除模板，仅保留补板和补板下支撑。9.7.2.5支撑体系(1)安装程序设排架立杆间60、跨950mm，横杆间距1200mm，横杆纵横向不得少于三道，必须具有扫地杆和剪力撑。排架搭设前，根据早拆模板支撑体系布置，在楼层弹出线，十字交叉处即为支撑杆位置。这样做既保证本层补板位置。同时又保证了上层竖向支撑中心位置的准确。安装早拆头：将早拆头安装到竖向支撑钢管上，用可调支撑调节模板标高。在早拆头框架上加横向钢管和方木，找平后再铺设楼板下的模板和补板，模板铺平调整后板缝用胶带贴封。(2)模板拆除当楼板砼强度达到0.5倍的设计强度等级后，将可调支撑向下旋转放松，即可以拆除补板以外的支撑和模板，保留补板和梁下的支撑。待楼板砼强度达到0.75倍的设计强度等级后，最后拆除补板和梁底模板及其以下的支61、撑。(3)安全技术要求梁、板模板搭设要牢固，同时考虑便于拆除。排架搭设要求牢固稳定，必须按要求设置扫地杆。排架支撑，尤其是补板下支撑，做到竖向各层中心对齐，避免错位。排架搭设前对排架钢管和扣件，应进行筛选，凡严重锈蚀、裂纹和弯曲变形的不得使用。木搁栅端头应离开梁侧模2050mm，以便拆除梁侧模和平台底模。按规定要求拆底模时砼强度：板跨2米 砼强度要求达0.5倍设计强度等级梁跨8米 砼强度要求达0.75倍的设计强度等级悬挑构件砼强度要求达到设计强度的100%方可拆模模板拆除的具体时间要按同条件养护试块的实际试压强度决定。模板安装和拆除时，应组成23人小组，做到上下呼应，轻取轻击，传递堆放。严禁乱62、扔、乱放、做到工完场清。模板补板应按不同房间编号，以备重复使用。预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差预埋件中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、0预留洞中心线位置10尺寸+10、09.7.3模板设计计算本工程计划使用木框竹胶板柱模，考虑到柱模板面积小且仅为侧向受力，故模板设计计算只做梁、板、模板的计算。9.7.3.1梁模、板模验算(1)荷载计算，模板及支架荷载竹胶板250N/m2；钢管250N/ m2；现浇砼自重2500N/ m2：施工人员、设备施加的荷载1200N/m2荷载组合：N=1.2（250+250+2500）+63、1.41200=5280N/ m29.7.3.2强度、刚度验算钢管支撑内外楞十字交叉处，每格面积（最大）为：1.551.25=1.94m2每根立杆承受荷载：52801.49=7867N,D50钢管截面积：A=36cm2，回转半径查得：V=15.79m，采用立柱20根，立柱间双向水平支撑，碗扣架，查表=0.899=N/A=7867/0.899363=23.56N/mm2215N/mm2强度满足要求。9.7.3.3稳定性验算=I/r=1800/15.79=113.225时为180分钟。当超过规定时间时必须设施工缝。为满足浇筑间歇时间要求，砼中掺入适当缓凝剂。砼的振捣：振动器的操作要做到“快插慢拔”64、，砼分层浇筑时，在振捣上一层时应插入下一层砼5cm左右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上一层砼时，要在下层初凝之前进行。一般视砼表面不再下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振点要均匀排列，每次移动的距离应不大于振动棒作用半径0.3的1.5倍即0.45m，振动棒使用时，不能紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。平板振动器在每一位置上连续振动的时间一般为25-40s,以使砼表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接3-5cm以防漏振，砼表面在1小时内赶平压光。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移基础15钢尺检查独立基础10墙、柱65、梁8标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺塞尺检查预埋设施中心预埋件10钢尺检查预埋螺栓5位置预埋管5预留洞中心线位置 15钢尺检查注：检查轴线，中心线位置时，应沿两个方向量测，并取其中较大值。9.9砌筑工程本工程砌筑质量等级为B级。砌体容重不得大于8KN/m3，砌筑砂浆采用M5混合砂浆砌筑，卫生间墙体采用粘土空心砌块用M5水泥砂浆砌筑。9.9.1技术交底对所砌部位的门窗位置、予留孔、予埋件过梁安装位置以及砂浆强度等级、标高、砌体轴线等应66、写出详细的书面材料进行交底，并做好交底记录。9.9.2砌筑工程做到样板先行，按操作程序施工，责任到人。9.9.3本工程填充墙砌筑原则：9.9.3.1砌筑粘土空心砖材质必须符合标准、规范要求。砌筑前必须设皮数杆、排砌。砌体水平灰缝厚度不得大于12mm，竖直灰缝宽度不得大于15mm，排砖时应尽量采用主规格，大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格粘土空心砖和砌块。9.9.3.2砌筑时，上下皮砌块（砖）应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块（砖）长度的三分之一，砌筑的垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。9.9.3.3砌筑时，外墙挂外线，窗洞口处必须在框架梁侧面弹垂直线以保证以下各层在同一位置不偏移67、，门口、暖气包等均应弹出控制线，电表箱、配电箱等箱体均按照水平控制线留设安装。过梁除遇柱现浇外，其余安装予制过梁，支座长度，过梁配筋，规格均应符合设计及规范要求。9.9.3.4设计要求填充墙拉结筋按26600配置，通长设置，遇门窗洞口时伸至门窗洞口边。当填充墙长度大于5.0m时，墙顶部与梁应设置拉结筋，墙长度超过层高的两倍时，墙体中部设置构造柱，尺寸为墙厚200mm，配筋412，箍筋6200、混凝土强度等级C20。施工时先砌墙后浇注，构造柱不得与主体同时施工。砌筑到门窗洞口时，将预制好的防腐木砖或铁件按洞口高度设计2m以内每边3个，大于2m每边4个，砌体应砂浆饱满，横平竖直，钢筋搭接符合规定要68、求并严格控制落地灰。严格按砂浆配合比拌制砂浆，拌制砂浆的稠度、强度及保水性。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检查方法L轴线位移10钢尺检查垂直度3m52m托线板或吊线、塞尺检查3m102表面平整度62m靠尺及塞尺检查3门窗洞口尺寸5尺量检查5外墙上、下窗口偏移20经纬仪、吊线检查9.10粉刷工程9.10.1一般室内抹灰工程9.10.1.1施工准备及基层处理要求(1)材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的计划日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少占用施工场地，按照供料计划分析，分批组织材料进场。(2)技术准备抹灰工程的施工顺序：一般采取先室内后室外，先上面69、后下面，先顶棚、墙面后地面的顺序。(3)对进场材料进行试验和试配工作。(4)抹灰前对结构工程以及其它配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：门窗及其它木制品是否安装齐全，门口标高是否符合室内水平线标准。顶棚、墙面预留木砖或铁件以及栏杆、栏板等预留埋件有无遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否做好压力试验等。对已安装好的门窗框，采用木板条进行保护。组织班组进行技术交底。(5)基层处理要求混凝土结构的表面凹凸不平的部位，预先进行凿平或用水泥砂浆补平，砼表面要垛1:1水泥砂浆（掺10%107胶），表面砂浆污垢、油渍等预先均应70、清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的火碱溶液洗刷），并洒水湿润，浇水定期养护。门窗框与墙交接处先用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加适量麻刀）分层嵌填密实。水暖管道、通风道通过的墙洞和楼板洞，凿墙后安装管道必须用1:3水泥砂浆堵严（需加设套管的应先设好）。不同基层材料（砌体与砼结构）相接处应铺设金属网格，搭接宽度从缝边起每边不得小于10cm。9.10.1.2一般抹灰施工要点(1)一般要求一般抹灰分等级做法。普通抹灰分层赶平、修整，表面压光。抹灰层平均厚度：顶棚现浇砼顶棚抹灰，不得大于15mm；内墙普通抹灰不得大于18mm；外墙墙面不得大于20mm，勒脚及突出墙面部分，不得大于25mm。抹水泥砂浆，71、每遍厚度宜为27mm；抹水泥砂浆，水泥双灰粉混合砂浆，每遍厚度宜为79 mm；水濯砂浆和混合砂浆抹灰层，应待前一天抹灰层终凝后，方可涂抹后一层，双灰粉砂浆的抹灰层，应待前一层78成干后，方可涂抹后一层。(2)墙面抹灰要点抹灰前必须先找好规矩，即四角找方、横线找平、立线吊直、弹出墙裙、踢脚板线。墙面抹灰：先用托线板检查墙面平整、垂直度，大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗垛，转角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线附挂垂直做墙面72、下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直度确定，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相干，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。基层为砼时，抹混合砂浆时应先刷107胶：水=1:5溶液一道。在砖基层上抹灰的，中层灰的配合比宜与底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中层灰和面层灰宜用中砂。采用水泥砂浆抹面层时，须将底灰表面扫毛或划出73、纹道，面层另一面顺靠尺抹上砂浆。踢脚板、门窗贴脸板、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰接搓应顺直、平整。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，两端做止水并整齐一致。9.10.1.3顶棚抹灰要点(1)根据我公司采用的施工工艺，顶棚不刷浆，直接用清水润湿并批腻子。(2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙壁上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。天棚抹灰要求作到每层厚度不宜太厚，以找平为准。9.10.1.4抹灰工程质量要求抹灰工程的面层，不得出现爆灰和裂缝的现象，各抹灰层之间及抹灰层与基体74、之间应粘结牢固，不得有脱落、空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。普通抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整。一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合下表的规定：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm )检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用直角尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，表面平整度可不检查，但应平顺。9.10.2油漆、刷白工程9.10.2.1操作工艺清理基层75、表面上的泥土、灰尘、油污等污物；补抹好不平和有缺陷的基层，掌握好湿度后刮第一层腻子；干燥后刮第二层腻子；第一遍砂纸打底；补刮腻子后用砂纸细打磨平整；进行第一道涂刷；第二次补刮腻子后用砂纸细打磨平整；第二道涂刷表面精磨，清理流坠物后进行第三遍涂刷。9.10.2.2涂料墙面，木门油漆墙面涂料适用于辊子滚涂，滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当浇水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为mm宜，操作时辊子运行不应太快，用力一致，并要求最后成活时滚的方向一定要从上往下拉，使滚出的花纹，有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘。木门油漆操作时，涂刷漆要均匀，方向、距离长短一致，勒沾短刷、三道成活；每道油漆干后，再76、进行下道油漆。9.10.2.3质量保证涂刷表面颜色一致，纹路大小均匀，不显接搓，无漏涂，透底和流坠。涂料、油漆等必须有出厂合格证和检验单，施工前经检验无误后方可进行涂刷。9.10.3外墙面本工程外墙面设计为弹性防水涂料墙面。为了确保工程的外观质量和良好的工程形象，对外墙面施工列入关键工序来进行有效的施工控制。9.10.3.1外墙面水泥砂浆粉刷施工方法外墙面粉刷前应先在大角及门窗洞口用细铁丝从上往下挂通线，然后进行贴饼冲筋，（其余做法参内墙粉刷）。9.10.3.2质量保证表面平整、洁净、颜色一致，粘结牢固无空鼓；接缝填嵌密实，深浅宽窄一致，光滑平整；面砖表面无裂纹、水纹和未清洁干净嵌缝白水泥。977、.11构架吊装9.11.1进行场地平整夯实，清理障碍物，填平沟、坑。对混凝土杆、金属结构进行数量、质量核验。复核基础轴线、杯口尺寸、找平线等，以保证精确度。9.11.2混凝土杆、钢梁的堆放应选择较为平坦的场地，按类别堆放，堆放不超过三层。9.11.3钢结构的拼装按设计图纸及有关的施工验收规范进行。螺栓穿入方向遵守由内向外、由上向下的原则，螺栓紧固后涂刷封帽油漆。镀锌钢梁焊接后要进行校正，并补刷防腐油漆。拼装后构件相连部分划线找正。焊接镀锌钢梁及附件后应校正，并补刷防腐油漆。9.11.4构架垂直度用垂球或经纬仪控制，使构架纵横排列整齐。9.11.5安全措施9.11.5.1吊装前由工程负责人对全体78、人员进行技术、质量、安全、分工等内容的全面交底。由安全负责人宣读安全措施，明确个人责任。9.11.5.2高空作业人员必须体检合格，而且具有特殊工种作业证，作业前应检查好安全防护用具并能正确使用，严禁酒后作业。全体人员严格执行起重吊装安全操作规程和其他工作规程。现场必须符合安全用电、文明施工的要求，全体人员必须戴好安全帽、正确使用安全工具；9.11.5.3指挥人员必须在起吊前应检查绑扎点，U形环、钢丝绳、地锚、缆风绳、补强措施、连接件、并由安全负责人复核检查。9.11.5.4参加吊装人员必须服从统一指挥，指挥信号要一致、鲜明、准确。9.11.5.5吊件吊离地面10cm左右时停止起吊，做一次全面检79、查，确认无不正常现象方可进行吊装。9.11.5.6遇五级大风或雨、雪天气则必须停止吊装。9.11.5.7严禁在高空作业区和吊车、吊臂下停留或通过，非工作人员不得进入作业区。9.11.5.8构件没有就位前不得进行登高作业，不得摘钩，未紧固前不得松缆风绳。起吊构件要慢、稳，徐徐上升、慢慢转动，确保构件在空中平稳起落。吊装工作间隙吊车应收下吊钩。9.12门窗工程本工程门窗工程主要有铝合金门、木门、钢门、钢窗等多种形式，为保证门窗工程质量，必须严格按下列要求方法施工。9.12.1材料要求门窗按计划与正规生产厂家订货，进场时须有出厂合格证及质量证明书，并核查规格、数量及复查制作质量。9.12.2作业条件80、门窗进场后按型号、规格分类平整堆放，底层应用楞木垫平立放，立放斜度角不应小于20度，并采取防倾倒措施。9.12.3操作安装9.12.3.1门窗安装门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。抹窗台时应注意留出窗下框的排水口。门窗外框与墙体的缝隙填塞，采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞。门窗安装后，应检查门窗开启是否灵活，关闭后是否严密，否则在调整后才能安装，安装时应按生产厂家的说明进行。9.12.3.2安装木门玻璃前，将裁口内污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰。安装门窗玻璃前，清除槽口内的灰浆、杂物等，疏通排水孔。玻璃不得与玻璃槽直接接触，并要求在玻81、璃四边垫上不同厚度的玻璃垫，边框上的垫块，采用取氯乙烯胶固定，玻璃装入在框扇内，然后应用玻璃胶将其密封固定。安装完毕的铝合金门窗，在门、窗框内外与墙交接处按要求进行打胶处理、打胶要求平直光滑、宽窄一致。9.13楼地面工程根据初步设计，地面为水泥地面、地砖地面。9.13.1水泥地面9.13.1.1操作工艺(1)基层清理：把基层的粘杂物清理干净。(2)抹踢脚线：底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，踢脚线两次抹成。踢脚线面层砂浆：先将底层砂浆抹好，拉线粘贴靠尺板，抹1:2.5水泥砂浆，用木抹子压抹至密实后用刮板紧靠尺，垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳用木抹子压抹至密实后用刮板紧靠尺，垂直地面刮平，用铁抹子82、压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。(3)铺设时，先刷水灰比为1：0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。(4)水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计和规范要求后，方可继续施工。(5)水泥砂浆面层铺好一天后以草袋覆盖，并在710天内每天浇水养护。9.13.1.2质量保证项目(1)基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀且与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。水泥楼地面的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度5用283、m靠尺和塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查9.13.2地砖地面9.13.2.1工艺流程9.13.2.2施工要求(1)严格按工艺流程施工并自始至终监督贯彻执行，发现问题及时解决，水泥、砂子、面砖的规格、品种、质量必须符合规范标准要求，且要进行必要的检查及检验，施工时合理安排人力、物力，按要求做好配合工作，相互爱护成品。(2)基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。油污用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。然后刷素水泥浆一道(3)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。之后用干硬性砂84、浆贴饼、冲筋抹面层砂浆。同时找好坡度，24小时后浇水养护。(4)待强度达到1.2MPa后开始弹砖的控制线，每隔4块砖弹一根控制线。(5)为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，施工人员不得踏在刚铺好的砖面上，铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(6)面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并用同品种、同标号、同颜色的水泥。铺完砖后24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。9.14屋面工程本工程屋面为双层SBS防水卷材屋面，保温层为水泥蛭石。9.185、4.1找坡层檐品起始处1m范围内用20厚1:2水泥砂浆找2%坡，1m以外用最薄20厚1:6水泥炉渣找坡(2%)，及时进行隐蔽验收。9.14.2防水层防水层施工为特殊过程施工。9.14.2.1施工要点：基层必须清理干净，不得有杂物和凹凸不平现象,避免防水卷材的空鼓。涂刷基层处理剂要均匀一致，第二遍涂刷应待第一遍干燥后进行，在二遍干燥后方可铺贴卷材。SBS防水层施工采用热融法，SBS卷材铺贴前应将表面清扫干净，防水层沿屋脊处整毡跨铺，卷材短边搭接宽度大于80mm，长边搭接宽度大于80mm，边铺边压将空气完全排尽，粘接牢固，接头位置应相互错开1000mm。突出屋面的各种管道、通气帽、通气道、泛水和出86、水口处均应增设附加层一道，附加层沿以上各部位翻起不小于250mm，上口用25mm1.2mm扁铁卡环卡牢周边通气道。用200mm宽SBS覆盖粘接。屋面防水工程，在防水层施工完毕后需做检验。检验方法有：雨后或淋水、蓄水检验。本工程拟采用淋水试验法并做好工程淋水试验记录。9.14.2.2质量要求不得涌漏积水。卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计和规范要求，搭接宽度正确，接缝严密，不皱折起泡、空鼓。成品保护，防水层工程完工后，屋面应专人负责管理，严禁凿、打洞，重物冲击，不得任意搭设临时构件或物。执行标准文件：屋面防水工程作业指导书、程序文件特殊过程控制程序，并按特殊过程控制。9.15脚手架工程设计本工程模87、板支撑体系采用组合扣件式脚手架。根据施工实际情况，梁下杆处于最不利位置，为简化计算，支撑计算时，考虑到板下受力较小，故只对梁下支撑进行计算。9.15.1钢管扣件式脚手架9.15.1.1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合下列JGJ1302001，J84-2001扣件式脚手架安全技术规范。9.15.1.2地基基础：表面坚实、平整、不积水、垫板不晃动，底座不滑动、不降沉。9.15.1.3立杆垂直度：为最大搭设高度Hmax20m的H/200且不超过100mm。9.15.1.4间距：步距偏差20mm，柱距偏差9.15.1.5加固。9.15.1.6当脚手架拆至下部最后一根长钢管时(高度约6.588、M)，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。9.15.1.7当脚手架6m时应分段，分立面拆除，对不拆除的脚手架两端，应先按构造要求设置连墙件和横向支撑加固。9.15.1.8各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。9.15.1.9运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品咱、规格码放整齐，置于干燥通风处，防止锈蚀。9.15.2安全管理9.15.2.1人员要求脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准(特殊作业人员安全技术考核管理规则)考核合格并持证的专业架子工。施工人员应定期体检合格方可上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。9.15.2.2搭设阶段脚手架的构配件质量必须89、按规定要求进行检验，合格后方可使用。脚手架搭设应进行质量检查，发现问题及时纠正。脚手架的搭设质量必须符合相应质量要求后方能使用。9.15.2.3使用阶段操作层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板的支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。五级及其以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪过后，上架操作要有防滑措施，先扫除积雪。专职安全员负责对脚手架进行定期检查和保修。在脚手架使用期间，严禁任意拆除各杆件。严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则要采取安全措施，拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9.16给排水工程施工技术方案9.190、6.1施工前应具备的条件9.16.1.1组织该工程施工管理人员、技术工人、熟悉国家强制性规范及相应专业规范、规程、标准和施工图，领会设计要求和意图，了解技术质量要求。9.16.1.2所有参与施工的安装管理人员，操作人员都要满足该工程所需的技术水平，主要工程的施工人员必须持证上岗。9.16.1.3该工程安装使用的设备及材料应采用国家或建设部推荐的优选产品及材料，并且具有出厂合格证和质量保证书。设备及材料进场安装前，必须经项目经理部，专业管理人员、安装负责人共同进行检查和按规定要求的二次试验及公合格后，才能进入施工现场安装和使用。9.16.1.4主要的机具要能保证正常施工。9.16.2施工、安装991、.16.2.1熟悉设计施工图，并进行各专业图纸会审工作，尽量把技术问题和图纸设计遗留问题在安装前解决。9.16.2.2技术管理人员要向安装人员进行技术交底，安全教育，并做好相应记录。9.16.2.3严格按图施工，严格执行国家强制性规范和标准，修改设计和变更，必须有通知单。9.16.2.4管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架位置准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，采用金属管卡和吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带和橡胶等软物隔垫。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点上应采取可靠的固定措施，立管和横管支吊架间距 要符合间距要求。9.16.3排水PVC管道安装9.92、16.3.1按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件。9.16.3.2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。9.16.3.3按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和截管。9.16.3.4管道安装应自上而上分层进行，先安装立管，后安装横管。9.16.3.5管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。9.16.3.6立管安装应符合下列规定：立管安装前应先按立管布置的位置在墙面划线并安装管道支架；安装立管时，应先将段93、扶正，再按设计要求安装伸缩节，此后应将管子插口试插。插入伸缩节承口底部，产应留有间隙，然后在管站划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。9.16.3.7横管安装应符合下列规定：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定核正管道坡度，用木楔子牢固接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固定后，再紧固支承件。横管伸缩节应采用锁紧或橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。管道支承后应拆除临时铁丝，并将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。9.16.4焊接管的94、安装9.16.4.1管子切割：镀锌管宜采用机械切割，无缝管采用乙炔切割或机械切割，切口表面要平整，切口平面倾斜偏差3mm，切口平而后氧化铁、毛刺、凸出等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。9.16.4.2管道焊接：接管道焊接要求确定焊接方式，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透缺陷。9.16.4.3管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺栓全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处无处露油麻等缺陷。9.16.4.4管道安装：管道安装应自始至终保持现场清洁，安装的管线须横平竖直，穿越墙95、地板的管道须设置套管，套管安装须保在其位置准确，套管与管子的缝隙用玻璃纤维密封，套管端部用硅胶密封。9.16.5质量控制与要求9.16.5.1把质量管理体系贯穿安装全过程，安装工程自始至终要严格按照验收规范和技术标准施工。9.16.5.2配备2-3名专业技术管理人员负责该工程技术管理和质量监督检查，隐蔽验收及中间验收。9.16.5.3建立健全班组三检制度，在施工中对不合格部位及项目不过夜并及时进行整改，合格后方可进入下一道工序，会同项目部及有关人员及时、规范、真实的做好各分项工程的质量检验评定工作，保证安装工程质量达到国家标准和设计要求。9.16.5.4各分部、分项工程施工完毕，经甲、乙双方96、以及监理单位共同检查评定、验收合格后，签署质量检验评定手续。9.17季节性施工措施根据本工程的进度计划安排，根据历年季节温度记录，上述工序有可能进入冬季施工。9.17.1混凝土秋期施工措施：秋期施工水泥均采用普通硅酸盐水泥42.5级。9.17.2确保出罐温度措施：9.17.2.1在秋冷季节，考虑原材料加热，优先考虑水的加热，工地可在搅拌棚内温度检测。9.17.2.2进入现场的所有砂、石料，必须覆盖一层塑料薄膜。如果平均气温低于-10，另需要用草袋覆盖。水泥使用前应存放在室内，温度保持5即可。9.17.2.3砼搅拌时先用热水将搅拌机预热，再分别加入砂、石、水、水泥搅拌，搅拌时间不少于150s，严97、格控制用水量，砼坍落度控制在3-5cm内，砼出罐温度一般控制在15-20之间，入模温度不得低于10。9.17.3确保砼构件养护温度的措施：9.17.3.1用一层塑料薄膜和两层草袋子进行覆盖养护。9.17.3.2测温人中每四小时测温一次，如实填写测温记录，如发现负温或异常变化，应及时向技术员、工长报告，以便采取有效措施。9.17.3.3钢筋焊接时要选择天气温暖的时候施焊，并采取防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到水发生冷却。9.17.4雨期施工措施根据设计部门提供的气象资料及我公司现场了解，雨季施工约在6月至8月，为确保安全施工，制订本措施。9.17.4.1成立公司雨期防讯专门领导小组，在雨期进98、行督查工作，成立以项目经理为领导的现场抗洪抢险队，负责落实雨期施工措施。9.17.4.2成立雨期作业防雨防洪班组，明确专人防洪防雨职责，负责本班组雨期施工的具体工作，指挥组员实施防雨工作。9.17.4.3在施工现场规划时全面考虑雨期排水的要求，硬化地坪时，要按找出排水坡向，在排出现场及生活区时，要按2%的坡度向西、南、北方向找坡，并设出水口。组织检修临时用电线路，用电设备增设防风挡雨措施，测试接地电阻，在各种通道，架体四周设档水围堰，主体施工时防护外架钢管焊成封闭环，并重复接地以防雷击，接地极采用20圆钢。9.17.4.4在各种材料堆放场地，仓库做好防雨安排，认真仔细地检查屋面是否漏水，地势洼99、处的材料组织搬移至地势较高处，防止雨水浸泡。9.17.4.5对所有施工人员进行雨期施工交底，明确技术、质量、安全责任。9.17.4.6砼施工的配合比应根据现场实测的砂、石含水率由试验员计算调整，及时监督调整后的实施情况，新浇筑砼应及时用塑料膜覆盖，防止雨淋；使水泥流水，影响砼强度。9.17.4.7加固落地脚手架及防护通道，增加与其它物体的拉接，防止架体倾覆。9.17.4.8遇有已经开挖的土方工作，做好防水掩盖以及沟底聚水坑，并长期设置潜水泵。9.17.4.9外墙涂料应根据近期天气预报确定施工的时间，并根据实际情况采取遮雨措施。十 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 认真贯彻执行电力部电力建设100、安全施工管理规定、电力建设安全工作过程和电力建设文明施工规定及考核办法，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，在施工现场认真落实安全责任制，建立健全安全风险制，实现安全文明施工。10.1安全管理目标10.1.1杜绝死亡事故。10.1.2杜绝重伤事故。10.1.3杜绝重大设备、交通、火灾事故。10.1.4轻伤事故频率6/千人年。10.1.5安全管理组织机构及主要职责10.1.6安全管理组织机构及主要职责由项目经理领导组织建立公司、工地、施工队组成的安全工作三级管理网，其组织机构见下页。10.1.6.1安全管理部门及人员的主要职责1）项目经理：为本工程的第一安全责任人，负责处理全体工作人员的安101、全保护和防止事故等问题，并负责建立相应的安全管理机构并明确其职责和权限。对本工程的安全目标、安全措施的付诸实施负全面领导责任。2）项目副经理：贯彻执行公司安全制度，对本工程的安全目标、安全措施的付诸实施负具体责任。3）项目总工程师：主持安全措施的编制和审批，负责从技术角度解决施工中的安全问题，参加安全事故调查、分析。4）质安部：设专职安全员全面负责本工程的安全管理工作。a负责编制本工程安全保证措施，并检查、监督施工队实施；b负责本工程的安全教育和安全技术措施交底工作；c协助上级主管部门进行安全检查，对施工中存在的安全问题提出解决方法，并监督实施；d负责本工程安全三项制度落实检查，监督、指导作业102、人员正确使用安全防护用具，负责特殊作业监护；e负责安全防护用具的定期检测，协助材料、工器具管理部门做好安全防护用具的管理、配给工作；f负责向上级主管部门填报报表。组织事故调查，编制事故调查报告。G负责在监理工程师提出要求的情况下呈递有关报告。5）技术部：为本工程的安全目标的具体实施部门。负责编制实现本工程安全目标的技术措施，解决施工中疑难问题；参加事故调查分析，制定相应的纠正、预防技术措施，并检查指导施工人员实施。协助质安部对用于本工程的设备、工器具定期实施检查，确保其性能完好。6）其他管理部门：为实现本工程安全目标提供生活、资金等方面的保障。7）施工、电气试验队、机械运输队是本工程作业文件和103、安全保证措施的具体执行者，对所承担的施工安全负全部责任。10.2安全管理制度及办法10.2.1坚持安全三项制度，根据电力建设安全施工管理规定及公司安全奖惩条例在施工准备阶段制定实施细则和本工程的安全管理制度。并对所有参加施工的人员进行岗前安全考试，把“群防群治、防制结合”的方针落实到施工全过程。10.2.2坚持“五同时”制度，编制施工措施、技术方案时，同时编制安全措施；布置施工任务时，同时布置安全工作；技术交底时，同时进行安全交底；评比时，同时进行安全评比；总结工作时，同时总结安全工作。10.2.3坚持监督检查制度。检查安全工作票，队长工作日记，查违章违纪、查文明施工情况、查安全活动及有关会议104、记录、查起重工具出库检查记录。10.2.4严格执行事故报告制度。发生事故以最快方式通知总公司、业主和监理工程师，接受事故调查、处理。在施工全过程中，接受业主、监理工程师对安全施工和文明施工实施情况进行监督检查。10.2.5主变压器内检、安装、开关的安装，应编制专门的安全技术措施，并定期通报施工安全检查情况。10.3针对安全薄弱环节的安全技术措施10.3.1高空作业的安全技术措施10.3.2高处作业，必须由无高血压、心脏病且培训取得合格证的人员担任。10.3.3高处作业现场必须设监护人，作业人员必须扎好安全带。安全带必须系在牢固的构件上，在转移作业位置时，手扶构件必须牢固，不得推碰保护。10.3105、.4所需材料、工器具上下传递，必须用小绳吊送，严禁抛扔。10.3.5构架杆就位后，未焊牢固（固定），不得松钩绳（吊绳、拉绳），工作人员不得登高作业，严禁在钢梁上直立行走。10.3.6上下构架杆，必须采用爬梯或专用登高工具，严禁溜杆、溜拉线。10.3.7遇有五级以上大风、雷雨及大雾等恶劣气候，应停止露天起重作业和高空作业。10.3.8安全用电的技术措施10.3.9构架杆就位后，未焊牢固（固定），不得松钩绳（吊绳、拉绳），工作人员不得登高作业，严禁在钢梁上直立行走。10.3.10上下构架杆，必须采用爬梯或专用登高工具，严禁溜杆、溜拉线。10.3.11 遇有五级以上大风、雷雨及大雾等恶劣气候，应停止106、露天起重作业和高空作业。构架杆就位后，未焊牢固（固定），不得松钩绳（吊绳、拉绳），工作人员不得登高作业，严禁在钢梁上直立行走。10.3.12上下构架杆，必须采用爬梯或专用登高工具，严禁溜杆、溜拉线。10.3.13遇有五级以上大风、雷雨及大雾等恶劣气候，应停止露天起重作业和高空作业。10.3.14施工现场临时电源架空线路采用绝缘线，其高度不得低于2.5米，跨越主要道路时，1KV以下不低于6米，1KV以上不得低于7米。10.3.15保护零线除必须在配电室或总配电柜处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。其接地保护零线必须采用截面不小于16平方毫米的绝缘铝线，并与接地极用螺栓做可107、靠联结。10.3.16配电箱、开关箱内应装设漏电保护开关。10.3.17工棚内的照明线应固定在绝缘子上，且距建筑物不得小于2.5cm，穿过墙壁时应套绝缘管。10.3.18使用电动工器具，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。产生震动的电动工器具，其保护零线的联结点不少于两处。10.3.1重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 对重要的施工方案和特殊施工工序，如主变压器吊罩、安装等先进行认真调查，充分考虑各种因素提出施工方案，组织论证后制定切实可行的安全保证措施。10.3.2变压器吊罩检查安全措施10.3.2.1根据变压器钟罩的重量及现场的环境情况，选用合迁的吊车，吊车的负载能力及起吊高度都应108、有足够的裕度。10.3.2.2钟罩吊起后，吊车不得熄火，并应设置方木支撑作为保险。10.3.2.3钟罩起落过程中，工作人员的头、手不应位于钟罩下方。在内检时如发生吊车刹车失灵的意外，应采取以下措施：a尽可能保持足够高的提升状态；b已进入变压器内部的工作人员立即迅速撤离；c在可控状态下将钟罩缓慢回落或暂时将钟罩移至空地的道木上。10.4工程分包的管理 根据我公司施工力量、机具保证、材料保证、质量保证、安全保证等方面的施工能力，安全可以独立完成全部施工任务，所以不采用分包方式。10.5环境保护及文明施工为适应市场经济的需要，不断提高工程施工管理水平，提高文明施工标准，改善施工环境，使电力建设与施工109、管理逐步走向科学化、规范化，推动企业管理向深层发展，提高经济效益，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，领导和组织现场文明施工。10.5.1文明施工组织结构图（见下页图）10.5.2文明施工管理措施10.5.3认真贯彻执行电力工业部（1995）543号文电力建设文明施工规定及考核办法，树立全心全意为人民服务的思想意识，随时随地地主动与业主取得联系，征求意见，使工程质量达到更高的水准。10.5.4工程开工阶段，就要创造文明施工的良好开端，在施工阶段要加强文明施工的管理和监督，从而实现对工程全过程的文明施工管理。不具备文明施工条件不准开工；10.5.5项目经理亲自抓文明施工。各施工负责人要把文明110、施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓，认真贯穿与施工过程；图10-1 文明施工组织结构图文明施工领导小组组长：xx施工队电气试验机械运输 10.5.6要建立和健全文明施工管理制度和实施办法，建立明确奖惩制度，坚持经常检查、定期评比，奖惩分明，层层落实责任制，使现场保持在一个较高的文明施工水平上；10.5.7施工临建设施完整，布置得当，环境清洁，文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标记，便于检查监督；10.5.8材料设备等放置合理，各种材料标示清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件；10.5111、.9施工图纸、措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料分类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整，装订整齐；10.5.10各种设备材料的包装箱板，在包装拆除后应统一堆放在指定的地点，应堆放整齐，严禁四处乱扔，随意堆放；10.5.11 施工现场保持清洁，施工人员在每天施工结束前应清理现场，做到“工完料尽，场地清”；10.5.12加强对全体施工人员的教育，遵纪守法，尊重当地民俗民规，严守群众纪律，与当地群众搞好关系；10.5.13定期开展文明施工检查评比工作，对评出的文明施工集体和个人进行表彰和鼓励。10.6环境保护措施10.6.1工程开工前，主动和当地环保部门联系，征求环保监测部门对本工112、程环境保护工作的意见，要求及有关标准、规定。10.6.2按施工阶段对环境保护工作总结报甲方，并积极配合甲方、环保监测部门对工程环保的检查、评估工作。10.6.3凡由我方施工中损坏的道路、桥梁、涵洞等，由我方负责修复或赔偿。10.6.4 施工中所需的一切临时建筑（含临时道路）均由我方负责搭建、拆除和清理。10.6.5 经甲方同意在所区空地内搭设的临时建筑和材料设备仓库，要做到供完料尽地清。10.6.6 施工和生活垃圾应运到当地有关部门指定的地点集中处理，严禁随意倾倒污染环境。10.6.7 废弃油料应用专用油罐集中起来明确标识，供再生处理，严禁随意倾倒。10.7计划、统计和信息管理10.7.1计划113、统计管理 本工程项目专设经营部负责计划、统计、劳资、财务工作。由经营部负责向业主和监理单位保送各种报表。10.7.1.1计划编制本着实事求是的原则，计划指标要建立在可靠的物质基础上，既要符合实际又要稳妥可靠，严格遵守计划的严肃性和科学性。10.7.1.2在施工合同签定后半个月内，向业主保送合同工期内分年按季资金使用计划。10.7.1.3在工程实施中，必须确保业主下达的投资实施计划完成，如确实难以完成，必须及时提出调整建议以便业主调整计划。10.7.1.4按国家统计局和国家电力公司的规定，向业主保送基建统计月、季、年报表，保送时间必须满足业主的要求。10.7.1.5工程开工后每旬末向业主和监理单位保送工程简报，反映本旬内工程的形象进度及实物工程量完成情况；施工质量情况及采取的措施，物资的供应、加工、运输、到货、质量状况；工程存在的问题。保送各种报表。10.7.1.6各种计划、统计资料均实行计算机管理。10.7.2 信息管理10.7.2.1目标：10.7.2.2为了提高工程动态管理水平，及时进行信息传递，在本工程项目部进行计算机工程信息管理，以便及时、快捷地掌握本工程动态。10.7.2.3现场配备电话、传真机和一定数量的移动电话，保持与甲方、监理单位、公司本部及有关单位之间通讯畅通、信息传递准确、快捷、方便。