1、正本公园10KV 变配电安装及架空线路工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一章 编制依据- 1 -第二章 编制说明- 1-第三章 工程概况- 1 -第四章 施工部署- 1 -第五章 施工准备- 1 -1、 技术准备- 1 -2、 施工现场准备- 4 -第六章 主要工程项目施工方法- 5 -第1节 主要工序及施工方法- 5 -第七章 保证质量的措施- 27 -第八章 安全施工的措施- 28 -安全管理目标：- 28 -安全管理组织机构及职责- 28 -安全管理制度及办法- 29 -重要施工方案和特殊施工工2、序的安全过程控制- 30 -第九章 现场文明施工- 32 -第十章 环境保护措施35概述35方针和目标35承包商职责35第一章 编制依据1.xx公园10KV 配电工程设计图纸。 2. xx公园10KV 配电工程工程招标文件。 3.xx公园10KV 配电工程招标答疑。 4. 国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 5. 本公司ISO9002 质量手册、程序控制文件及作业指导书。 6. 本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。 7. 工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 第二章 编制说明 本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流3、水平，本施工组织设计中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。 本施工组织设计是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。 第三章 工程概况工程名称：xx公园10KV 配电工程建设地点：xx广场、xx公园项目规模：箱式变压器（S-13-630KVA）一台、供电线路及其他配套设备、计划工4、期：30日历天施工单位：第四章 施工部署、施工组织机构设置：、工阶段划分：根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:基础及接地线施工设备就位安装 电源线电缆敷设设备调试验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。 、工进度安排： 自甲方书面通知之日进场，并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后30天内完工。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。 第五章 施工准备1、 技术准备图纸会审根据设计及施工现场实际情况，开工前技术员、检查员、预算员、工长认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求施工所达到的技术标准，会同建设、设计、监理单位共同5、审核图纸，编制和完善施工组织设计和重点工程施工方案，特殊作业指导书。制定切实可行的质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理保证措施。依据设计提供的设备、管道、线路定位图，水准控制网点，进行现场勘测复核，绘制施工平面布置及定位放线图，引测高程，做好复测记录，并及时上报。收集和整理编排各种开工资料。根据设计确定的平面布置情况建立统一的测量控制网，作为对该工程的平面位置定点放线的依据。技术标准规范和质量记录资料的准备在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准，根据工程需要准备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时6、认真填写。建立健全施工质量检查和验收制度施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。工序检验工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行A、B、C三级质量控制点检查制度，工序检验和试验控制流程图有关说明如下：工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报，A（AR）级质量控制点，检验通知单于检查的前一天送到监理单位，B（BR）级质量控制点，检查通知单提前八小时送到项目质检科，C（CR）级质量控制点，提前通知专业质量检查员。各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员。各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施7、工。最终检验控制通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成施工项目的最终检验。分项、分部工程的全部施工工序均完成（除另有约定外），检验试验合格，检验和试验报告或施工记录齐全。技术负责人填报 分项工程质量评定表分部工程质量评定表经施工负责人签字，专业质量检查员和专业质量工程师审定。将最终检验通知单提前48小时送达业主质量监督部门。质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人，并会同业主质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查分部工程质量评定表。单位工程技术负责人填报单位工程质量评定表经签字盖章后送业主质量监督部门核定。业主质量监督代表在单位工程质量评定上签字认可后，该单位工8、程最终检验完毕。技术交底制度根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术负责人根据各项施工方案 向现场施工管理人员、负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采用口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。材料验收制度物资采购：所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。采购计划由项目部材料员据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目项目经理批准后方能执行。物资分供方评价：委托物资公司供应的物资，分供方评9、价由物资公司进行，项目经理部参与。分承包方供应的物资，分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行，公司材料科审核并登记备案。在市场上采购的零星类材料，由物资材料科进行产品质量评定，不进行合格分供方评审。物资验证：对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收，验收内容包括材质说明、出厂合格证和试验报告，由保管员建立材料进货台账。材料到达现场或入库前，材料员必须进行验证，使实物与进料计划单相吻合，验证内容包括物资的名称、品种、规格、数量、质量等，验证方法根据物资不同，可采用外观、实量、点数等，经验证实物与进料计划完全相符时，应办理签字手续，明确责任。进场材料在投入使用前，必须获10、取该物资的各种质量证明的文件，如出厂合格证、出厂证明、试验报告单等。建立物资验证台账，即定期检查各种质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台账。特殊及重要材料在进行外观品种、规格、型号检查的基础上，还应具体进行检验和试验。对需进行检验和试验的原材料，必须按照试验取样计划的规定及时取样试验。严格执行国家建设部关于“材料试验取样、送检的有关规定”，取样、送检时要主动联系监理代表旁站监督，在有关试验材料资料中加盖“送检见证”及“见证取样”的监理签章，并将试验报告向监理报验，未经检验的材料不得使用。同时对于特殊作业的过程参数的测试，专业安装相关的各种测试，也要主11、动邀请旁监理并予认可。施工过程的标识由施工员负责，填写施工日记、采用现场施工布置图、工程标识牌的方式进行，要求在施工日记中将生产情况、技术、质量安全等问题详细记录。雨季施工准备措施安排好雨季施工项目，编制雨季施工技术措施，不宜雨季施工项目，尽量避开雨季施工。做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程或地基。准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。采取有效技术措施，防止材料受雨淋，而影响工程质量。做好安全防护，检查加固边坡，预防雨天塌方，检查供电网络，防漏电、触电，做好脚手架防滑、加固等。2、 施工现场准备根据工程承12、包方式、工期、质量、要求组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。编制各种技术操作人员的上岗培训计划，做好各工种操作工人的上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育的工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。本项目采用“项目管理”组织施工，以项目经理为总负责，主任工程师、技术员、检查员、安全员、材料员、无损检测技术员组成的指挥机构，组成二个专业施工队，负责管道防腐与管道安装工程的施工，投入大量的施工力量和机械设备，保证工期实现。第六章 主要工程项目施工方法施工工序及总体安排路施工工序： 定位13、放线 复测土方开挖基础底盘安装立杆塔拉线、横担安装导地线架设自检竣工验收总体安排：市区电网改造工程，主要是对原有架空供电线路进行全部改造，施工顺序具体如下：（1）对施工现场进行全面勘察，明确改造范围和目的；（2）做好施工前的准备工作和组织；（3）确定施工的分类和项目；（4）定位放线，立杆，并将需拆除的线路进行拆除；（5）安装线路（6）其他电气设备安装(7) 变压器更换（8）接地装置安装；（9）电缆试验及接地装置；（10）送配系统调试及试运行；对上述控制进度的各个施工项目，按安装工序的先后，合理安排工期，定出每个单项工程的最早开工日期、最迟开工日期和完工日期，编制出工程进度表，用网络图表示，它表14、示出各工序的衔接关系、时间关系，并能找出主要矛盾线。施工过程中，有时会提前完工或遇到意外延迟完工，因而需要变更进度计划，应随时结合实际情况作修改，使施工进度计划切实可行。施工进度计划要保证整个安装工程按期完工，应考虑影响线路安装进度的土建的施工进度，结合线路安装的客观条件和自身条件（如人力、物力、技术条件、起重机具、施工场地和设备到货情况等）来编制。在编制施工进度计划时，首先应确定“控制进度”。各部门（班组）按“控制进度”的要求，拟定本部门（班组）施工进度。第1节 主要工序及施工方法1、 架空线路施工方法1.1原材料及器材检验架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验15、：超过规定保管期限者。因保管运输不良等原因而有变质损坏可能者。对原验结果有怀疑或试样代表性不够者。架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查定： 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。不应有严重腐蚀现象。绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。为特殊目的线材，除应符合本规范规定外，尚应符合设计的特殊要求。由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等16、现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼，气泡等缺陷。线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且符合下列规定：瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉，斑点，烧疽，气泡戊瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环形钢筋混疑土电杆的规定。安装前应进行外观检查，且17、应符合下列规定：表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。放置地平面检壹时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过o.lmm。杆身弯曲不应超过杆长的11000。预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准环形预应力混艇土电杆的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋，跑浆等现象。应无纵，横向裂缝。杆身弯曲不应超过杆长的11000。混疑土预制构件的制造质量应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。 1.2电杆基坑及基础埋设基坑施工前的定位应符合下列规定：直线18、杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1。 1.2转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm； 电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允陴偏差应为：+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深坑操平。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。 双杆基坑应符合下列规定： 根开的中心偏差不应超过30mm 。 两杆坑深度宜致。 电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：安装前应将其下部土壤分层回填夯实。 安装位置、19、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。与电杆连接应紧密。基坑回填土应符合F列规定：土块应打碎。架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；松软上质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土应夯实，并留有防沉土层。1.3现场浇筑基础浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应乎整且接缝严密。支模时应符合基础设计尺寸的规定。混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。当不用20、模板进行混凝土浇筑时，应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈，并应将螺纹部分加以保护。主角钢插入式基础的主角钢，应连同铁塔最下段结构蛆装找正，并应加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置。基础施工中，混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程的规定，通过计算和试配确定，并应有适当的强度储备。储备强度值应按施工单位的混凝土强度标准差的历史水平确定。现场浇筑混凝土应采用机械捣固，并宜采用机械搅拌。混凝土浇筑质量检查应符合下列规定：坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。其数值不得大21、于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。混凝土的强度检查，应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。试块制作数量应符合下列规定： a、转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组； b、一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组； c、按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组； d、当原材料变化、配合比变更时应另外制作； e、当需要22、做其他强度鉴定时，外加试块的组数应由各工程自定。现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥或大跨越塔基础，其养护日期应符合现行国家标准钢筋混凝工程施工及验收规范的规定，或经试验决定；基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润；采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格23、后立即涂刷，涂刷后不再浇水； 日平均气温低于5时不得浇水养护。基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：保护层厚度：5mm；立柱及各底座断面尺寸：一1；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：l0mm。浇筑拉线基础的允许偏差应符合下列规定：基础尺寸偏差： a、断面尺寸：一1； b、拉环中心与设计位置的偏移：20mm。基础位置偏差：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏差：1L。 注：L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离。 x型拉线基础位置的允许偏差应符合本规范第的规定。1.4电杆组立与绝缘子安装 电杆顶端应封堵良好。当设24、计无要求时，下端可不封堵。钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定： 应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。钢圈应对齐找正， 中间留25mm的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。焊口宜先点焊34处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表规定：项 目钢圈厚度s（m25、m）1010-20高度c2-3宽度e1-22-3焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于05mm，且不应超过圆周长的10。雨，雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于-20度时，应采取预热措施，预热温度为100120度。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的21000，超过时应割断重新焊接。当采用气焊时，应符合下列规定；钢圈的宽度不应小于140mm。加热时间宜短，并采取必要的降温措施，焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时，应予26、补修。电石产生的乙炔气体，应经过滤。电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定；直线杆的横向位移不应大于50mm。直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3；路杆梢的位移不 转角杆的横向位移不应大于50mm。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。 双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于5027、mm。迈步不应大于30mm。 根开不应超过30mm。抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在50mm范围，分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在50mm范围内。以螺栓连接的构件应符合下列规定： 螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。螺栓的穿入方向应符合下列规定：对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。双螺母可与螺母相对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿人或按统一方向；横线路方向，两28、侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端应装于拉线侧。横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：上下歪斜不应大于20mm。左右扭斜不应大于20mm。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的51000，左右扭斜不应大于横担总长度的1100。 绝缘子安装应符合下列规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于lOmm。当水平安装时，顶端宜向上翘起5度15度顶端顺线路歪斜不应大于20mm。当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧。横担绝缘子的固定处应加软垫。 绝缘子安装29、应符合下列规定：安装应牢固，连接可靠，防止积水。 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定： a、与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。b、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在于燥情况下，绝缘电阻值不得小于500M。1.5拉线安装拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应30、采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。拉线安装应符合下列规定：安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定安装后对地平面夹角与设计值的偏差，应付合下列规定：a、35kY架空电力线路不应大于1度；b、特殊地段应符合设计要求。 承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时应符合下列规定； a、安装前丝扣上应涂润滑剂； b、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动31、现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后与本线应扎牢。 c、当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。 d、UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于12螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。e、当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：拉线两端应设置心形环.钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合下表规定。钢铰线截面平方毫米最小缠绕长度 （mm）上段中段有绝缘子的两端与拉棒连接处下32、端花缠上端252002001502508035250250200250805030030025025080采用拉线柱拉线的安装，应符合下列规定： 拉线柱的埋设深度，当设计无要求时，应符合下列规定： a、采用坠线的，不应小于拉线柱长的16。 b、采用无坠线的，应按其受力情况确定。拉线柱应向张力反方向倾斜10度一20度。坠线与拉线柱夹角不应小于30度。坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。坠线采用镀锌铁线绑扎固定时，最小缠绕长度应符合规定。当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于三股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0mm，绞合应均33、匀、受力相等，不应出现抽筋现象。 合股组成的镀锌铁线的拉线可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐紧密，缠绕长度为：5股及以下者，上端：200mm，中端有绝缘子的两端：200mm，下缠150mm，花缠250mm，上缠l00mm。 当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时，缠绕应整齐紧密，缠绕长度：3股线不应小于80mm，5股线不应小于150mm。 混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘予距地面不应小于2.5m。 顶(撑)杆的安装，应符合下列规定： 顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施。与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为5度。与主杆连接应紧密、牢固34、。 1.5 导线架设导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：单股损伤深度小于直径的12。钢芯铝绞线、钢心铝绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5，且强度损失小于4。单金属绞线损伤截面积小于4。当导线在同一处损伤需进行修补时，应符合下列规定：损伤补修处理标准应符合规定。当采用缠绕处理时，应符合下列规定；受损伤处的线股应处理平整；应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm；缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于 35、l00mm。当采用补修预绞丝补修时，应符合下列规定：a、受损伤处的线股应处理平整；b、补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准电力金具预绞丝中的规定。c、补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，损伤处应全部覆盖。当采用液压施工时应符合国家现行标准架空送电线路导线及雷线液压施工工艺规程部分全部割去，重新以直线连续管连接a、损失强度或损伤截面积超过本规范补修管补修的规定。b、连续损伤其强度、截面积虽未超过本规范补修管补修的规定，但损伤长度已超过补修管能补修的范围c、钢芯铝绞线的钢芯断一股。 d、导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。e、金钩、破股已形成无法36、修复的永久变形。作为避雷线的钢绞线，其损伤处理标准，应符合规定。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。 采用接续管连接的导线避雷线，应付合现行国家标准电力金具的规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定：a、连续管不小于95%。b、螺栓式耐张线夹不小于90%。导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢，清除长度应为连接部分的2倍。连接部位的质接触面，应涂一层电力复核脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。导线型号压口数压后尺寸（mm）钳牙部位尺寸（mm）a1a2a3铝铰线LJ-16610.582034LJ-25612.53220337、6LJ-35614.0362543LJ-50816.5402545LJ-70819.5442850LJ-951023.0483256LJ-1201026.0523359LJ-1501030.0563462LJ-1851033.5603565导线型号压口数压后尺寸D（mm）钳压部位尺寸（mm）a1a2a3铜芯铝铰线LGJ-16/31212.5281428LGJ-25/41414.5321531LGJ-35/61417.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/101625.04654.5123.5LGJ-95/202029.05461.5142.5LG38、J-120/202433.06267.5160.5LGJ-150/202436.06470166LGJ-185/252639.06674.5173.5LGJ-240/3021443.06268.5161.5导线与接续管采用钳压连接，应符合下列规定：接续管型号与导线的规格应配套。钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线应保留。 压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2，有明显弯曲时应校直。压接后或校直后的接续管不应有裂纹。声接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。 压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。压后的允许误差，铝绞线钳接管为1.0mm钢芯铝绞线钳接39、管为05mm。导线或避雷线采用液压连接时，应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程中的规定。架空电力线路的导线或避雷线，当采用爆炸压接时，应符合国家现行标准架空电力线路爆炸压接施工工艺规程(试行)中的有关规定。架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管。补修管之间、补修管与直线接续管之间及直线接续管(或补修管)与耐张线夹之间的距离不应小于15m。架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度弧垂观测档的选择，应符合下列规定： a、当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档。 b、当紧线段在612档时，靠近两端各选择1档。 c、当紧线40、段在12档以上时，靠近两端及中间各选择1档。架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随即检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的+5、-2.5，且正误差最大值不应超过500mm。架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm 导线或避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定： a、直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内，应固定在第一裙内。 b、直线跨越杆；导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。 c、裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外41、层线股的绞制方向一致。架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面。，特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过5度。架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于30mm。架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线， 其直径不应小于2.0mm。线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV时，应小于600mm。线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。1.6 附件安装绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并42、应进行外观检查。对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500M者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的泥垢。金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。采用张力放线的工程，其耐张绝缘子串的挂线，宜采用平衡挂线法施工。为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂43、直位置的位移不应超过5，且最大偏移值不应超过200mm。连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿人。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿人者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右； 分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；当穿人方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力44、适度。各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列规定：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过l0mm，其端头应回夹于线夹内压住。安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。防振锤及阻尼线应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于土30mm。分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应采用准确的方法测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的土1.5，其余不应大于土3。各相间隔棒安装位置应相互一致。绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差不应45、大于2mm。引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定： 安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜；保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。2电力变压器主要施工方法及技术措施电力变压器装卸与运输陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作：了解道路及其沿途桥梁，46、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况，必要时应采取措施。调查沿途架空线，通讯线等高空障碍物的情况。公路运输速度应符合制造厂的规定。变压器装卸时，应防止因车辆弹簧伸缩而引起倾倒，设专人观测，变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，冲击允许值应符合制造厂及合同的规定。当利用机械牵引变压器，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15。变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，用千斤顶，手动葫芦移动变压器时，应将支点在变压器受力部位，操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。安装前的检查与保管设备到达现场后，应及时进行下列外观检查。油箱及所有附件应齐全47、，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、紧固良好、无渗漏、浸入油中运输的附件，无渗油、瓷体无损伤。设备到达现场应符合下列要求。散热器（冷却器）、连通管、安全气道，净油器等应密封。表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等应齐全，并放在干净通风的场所。本体及附件安装本体就位。变压器基础的轨道应水平，轮距与轮轨配合，装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有11.5的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外），当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。装有轮滚的变压器，其轮滚应能灵活转动，在设备就位后，应将轮滚用能拆卸48、的制动装置加以固定。冷却装置安装。、冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验.散热器强迫油循环冷却器，应无渗漏。强迫油循环水冷却器，持续1h应无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏。气体继电器的安装。气体继电器安装前应经检验鉴定。气体继电器应水平安装，其顶盖上标出的箭头应指向储油柜，其余连通管的连接应密封良好。安全气道的安装。安全气道安装前其内壁应清拭干净。隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定，不得任意代用。防爆隔膜信号接线应正确，接触良好。密封良好。电接点动作准确，绝缘良好。测温装置的安装。温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，绕组温度计应根据制造厂规定49、进行整定。顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封良好，无渗油现象。膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。控制箱的安装应符合现行的国家标准，电气装置安装工程盘。柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定。无载调压切换装置的安装。传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活无卡阻现象，传动机构的摩擦部份应涂以适当的润滑脂。切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象。切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求，切换装置载在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。位置指示器动作正确，指示50、正确。变压器的储油柜。散热器的注油。绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格后，方可注入变压器中，注油工作不宜在雨天或雾天进行。往变压器内加住补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注油至储油柜额定油位，注油时应排放本体及附件内的空气，少量空气可自储油柜排尽。注油完毕后，其静置时间不应少于24h。工程交接验收变压器调试人员资籍证件要完整，调试要有调试方案，事后出调试报告变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。本体冷却装置及所有附件应无缺陷且不渗油。油漆应完整，相色标志正确。变压器顶盖上应无遗留杂物。事故排油设施应51、完好，消防设施齐全。接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。测温装置指示正确，整定值符合要求，电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。3 接地工程施工方法接地体的规格及埋深不应小于设计规定。不能按原设计图形敷设接地体时，应根据实际施工情况在施工记录上绘制接地装置敷设简图，并应标明其相对位置和尺寸。但原设计图形为环形者仍应呈环形。敷设水平接地体宜满足下列规定：在倾斜地形宜沿等高线敷设；两接地体间的平行距离不应小于5m；接地体铺设应平直。垂直接地体应垂直打入，并防止晃动。接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点可用52、螺栓连接外，其余应都用焊接或爆压连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。当采用搭接焊接时，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，并应双面施焊；扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，并应四面施焊。当圆钢采用爆压连接时，爆压管的壁厚不得小于3mm；长度不得小于：搭接时圆钢直径的10倍，对接时圆钢直径的20倍。 接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并应便于打开测量接地电阻。当引下线直接从架空避雷线引下时，引下线应紧靠杆身，并应每隔一定距离与杆身固定一次。接地电阻的测量方法应执行现行接地装置规程的有关规定。当设计对接地电阻已经考虑了季节系数时，则所测得的接地电阻值应符合换算后的要求。4、变配电系统调试为了保证新安53、装的变配电装置安全投入运行和保护装置及自动控制系统的可靠工除对单体元件进行调试外，还必须对整个保护装置及各自动控制系统进行一次全面试工作。调试人员在系统调试前，应熟识各种保护装置和自动控制系统的原理图；了解安装布置、设计意图及保护动作整定值等。以做到胸有成竹，有助于调试工作的顺利进10KV变配电系统的调试工作主要是对各保护装置(过流保护装置、差动保护装置、保护装置、瓦斯保护装置及零序保护装置等)，进行系统调试和进行变配电系统的运 行。1系统调试前的检查 ()般检查此项工作主要是用肉眼从外部观察各种装置的相互关系是否与图纸相符，保护装置作状况是否合理，装置之间的联结是否有误等。其主要检查内容如下54、：(1)检查保护装置与其他盘箱的距离是否符合要求。 (2)信号继电器有无装置在受震动的地方扩致使在油断路器分、合闸时，因震动而误动作。 (3)接线的排列是否合理，接线标志是否齐全，每个接线螺钉下是否都有弹簧垫。(4)逐一检查各接线板、元件、设备上的接线螺钉是否全部拧紧，不可忽视。因为事故往往出现在螺丝松动，接触不良上。 (5)查对二次回路接线是否正确；当为多层配线或隐蔽配线，直接观察难以发现问，应采用导通法按原理图进行校对。应特别注意电流互感器二次回路不得有开路现电压互感器二次回路不得有短路现象。(6)总回路、分支回路等各处装设的熔断器是否良好，熔体容量是否符合要求。(7)检查各限位开关、安全55、开关和转换开关等是否处在正常位置；手动检查各控制继电器，其动作应灵敏可靠。(8)变电所内应清扫干净，无用的调试仪器、设备等均应撤离现场，柜内应无遗留的工具、杂物等。(二)二次回路部分的校验(1)对自动断开操作电源的辅助接点的检验。两对主要的辅助接点一般接在合闸回路中和分闸回路中，是分合闸保护装置回路中比较重要的环节，须认真检查并应进行开关辅助接点和主接点断开时间差的测定。试验时，为了避免测定有误或发生短路，被测的辅助接点应与接线系统断开。 (2)辅助接点动作时间的检验。用于分闸回路的辅助接点，应在开关主接点开始断路行程之后断开，同时在开关合闸行程最初开始时闭合。在跳闸时，辅助接点过早断开会造成56、开关拒绝跳闸的可能，过晚断开，跳闸回路的操作电源虽然可由继电器的接点断开，但会使继电器接点烧毁。用于合闸回路的辅助接点，应在开关合闸行程最终端时断开。整个检验可用手动缓慢合闸和分闸进行。(3)二次回路绝缘电阻测试和交流耐压试验，应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091第二十二章的规定。(4)电流互感器的负载测定。电流互感器二次线圈回路中的全部电阻值即为电流互感器的负载。在电流互感器二次线圈端子上，将二次回路引线拆下，用电压降法进行测定。试验时的电流为5A，所测电压降和电流的乘积不应大于铭牌所标明的伏安数值。电流继电保护装置系统调试将二次回路检验时所拆下的接线恢复到原来位置。57、试验开始，首先送人操作电源，然后合上油断路器，此时合闸指示灯(红灯)亮。拆开电流互感器二次侧保护回路端子，并将其接人电流发生器的x和xl两端，如图7384所示。合上开关QK，调节自耦变压器T，使电流升到过流整定值，电流继电器KA接点闭合，断路器应立即跳闸，红灯熄，绿灯亮。如装有信号继电器，则过流信号掉牌，蜂鸣器或电铃响。重复试验几次，动作一致，即可认为分闸动作正常。用小电流整组试验只能逐相进行，最好是在电流互感器一次侧送人大电流进行模拟系统试验。欠电压保护装置系统调试和计量仪表整组试验当电力系统发生短路时，除了电流显著增大以外，另一特点是母线电压下降，且故障点越近，电压下降趋甚。母线处短路，则58、残余电压为零。为了使母线以外的其它引出线短路时保护装置不致误动作，通常装设电流闭锁装置，这种保护装置的选择性通常由电流与电压互相配合取得。在故障发生时电流增大，电流继电器动作，同时电压降落使电压继电器接点闭合，中间继电器接通，使断路器跳闸。试验时将电压互感器上部的熔断器取下，隔离开关拉开。用三相调压变压器从电压互感器次级线圈回路中a、b、c三相送入100V电压，使电压继电器接点打开，同时采用大电流法进行过电流保护装置试验的接线送入整定电流值。并将三相电压降低到欠压继电器的整定电压值，使接点闭合，中间继电器动作，断路器即跳闸。 利用上述试验方法，断路器不要合闸，用两只三相调压变压器，一只调节三相59、电压至100V，另一只调节三相电流至5A，进行计量仪表的电压表、电流表等的整组试验，以检验三相有功、无功电度表及盘上电压表、电流表是否良好。如果三相电度表不转动或转动缓慢，可能是线路接错，若转动正常而反转，只要将电流相线换接即可。无功电度表应该不会转动，这是因为没有无功功率损耗的关系。零序电流保护系统调试 变压器低压侧采用“变压器干线式”供电，其二次侧出线至低压切断电器的距离较长时，发生单相接地短路的可能性较大一些。通常在低压侧中性线上装设专门的零序电流保护装置，作为单相接地保护。当三相负荷对称运行时，中性线上没有电流或只有很小的不对称电流。当发生单相接地故障时，将造成三相电流严重不平衡。系统60、中产生较大的零序电流通过零序电流互感器，使得接在零序电流互感器二次回路中的继电器动作，接通跳闸回路使断路器跳闸或给出信号。 零序电流保护系统试验可利用一根穿过零序电流互感器的绝缘导线作为一次线圈，调节自耦调压器T使电流上升至继电器动作，此时电流表所指示的数值即为零序电流保护装置的一次动作电流。变配电系统试运行 在对各种继电保护装置整组试验以及对计量回路、自动控制回路等通电检验之后，确认保护动作可靠、接线无误，即可进行系统试运行。 (一)模拟试运行 在一次主回路不带电的情况下，对所有二次回路输入规定的操作电源，以模拟运行方式进行故障动作，检查其工作性能。 在电压互感器二次回路中，输人三相lOOV61、电压，闭合直流小母线各分支回路开关。并将直流电源调到220V和48V，投人中央信号屏和主控屏，使信号继电器指示牌在复原状态。由主控屏上的主控开关操作开关柜，进行分闸和合闸试验各5次以上，断路器应动作可靠。有关的辅助开关、接点、信号灯、隔离开关闭锁机构等应工作正常，无卡阻、失控现象。依次进行各开关柜内断路器的分合闸试验。用手动闭合速断保护和过电流保护继电器的常开接点，使断路器准确跳闸；重合闸继电器又能顺利地进行重合闸，并且每次合闸成功。同时中央信号屏均能发出相应的信号。 在主回路母线上，输入正常运行电流时，各测量仪表应正确指示，读数无误。当输入电流达到继电器保护整定值时和降低电压达到欠电压保护整62、定值时，有关继电器应动作，断路器应可靠跳闸。 再试验断路器的性能；将合闸操作直流电源从220V升高到253V(为额定电压的115%以内)，对各断路器进行合闸操作5次，均应合闸成功。合闸线圈与接点无局部过热现象。再将电压降低到176V(为额定电压80)，同时也将48V直流电压降至38.4V (为额定电压80%,)，对各断路器进行5次分合闸操作，均应成功。带电试运行 变配电系统带电试运行应先进行24h的空载试运行，运行无异常，再进行4-72h,的负载试运行，正常后即可交付使用。 1试运行前的准备工作 (1)在模拟试运行的基础上，对所有二次回路再重复进行检查一遍，对已检验过的接线完全恢复原状。 (263、)检验一次设备，清擦设备、测量绝缘电阻、交流耐压试验、接线等应完全符合要求。 (3)准备电气安全用具以及消防用具。 (4)组织试运行领导小组，参加试运行人员要明确分工，各负其责，指定专入(有高压操作合格证者)操作高压分闸机构。 (5)制订试运行方案，整个试运行要按方案进行。 (6)预先与供电单位取得密切联系。空载试运行 一切准备就绪，先使直流操作电源输送到各小母线，投入到中央信号屏。然后由操作人员按操作命令进行送电操作c闭合变电所进线需离开关；闭合进线柜断路器，这时候应全面观察母线和其他设备有无不正常情况；暂时使进线断路器分闸，将电压互感器和避雷器柜的隔离开关闭合；再次闭合进线柜断路器，操作主64、控制屏上作绝缘监察的电压表的转换开关，在电压表上分别读取各相对地电压约为6.7kV及线间电压约为10.5kV；再依次闭合每一开关柜上部的输入隔离开关，然后操作每一断路器合闸。 至此，试运行操作完毕，待空载运行2-3h后，先断开进线断路器，后拉开进线隔离开关，装置好临时安全接地保护，全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和变压器有无特殊声音或其他不正常现象。如有不正常情况发生，查明原因处理后重新投入空载试运行至24h。 负载试运行在空载试运行24h后，如无不正常情况，可切断高压电源，再重复检查一次所有设备和元件，认为正常后，再重新投入接通高压电源，并可分别合上各输出隔离开关，逐渐的增加负载至一65、定容量后，运行34-72h，无异常情况，即可认为系统调试符合要求，可以交付投产使用。第七章 保证质量的措施、质量目标: 竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”。 、组织措施： 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。 采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络. 、本工程所采用验收规范、质量检验标准： GBJ50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50171-92 电气装置安装工程盘、柜及66、二次回路结线施工及验收规范 GBJ50258-96 电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GBJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程 GBJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规程 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 、设备和材料的质量要求： 所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合67、本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。 当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。 第八章 安全施工的措施我公司为了更好地贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依照“劳动法”和JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准规68、定，做好劳动保护管理、安全技术、文明施工现场三项工作按设计图纸为依据，科学地研究、分析、掌握，符合该工程实际情况的工艺逻辑关系，让安全工作更好地为生产服务，切实有针对性地做好以下安全检查技术措施方案。在施工过程中项目经理必须遵照此方案做好分部、分项工程安全技术交底工作和逐步付诸实施落实工作。安全管理目标：在保证工期，质量为目标的前提下，抓好安全文明施工，使工程在施工过程中，无重大伤亡事故，轻伤事故频率小于5。无食物中毒。创建安全文明样板工地。安全管理组织机构及职责项 目 经 理安全生产保证体系图：技 术 负 责 人技 术 员质 检 员安 全 员施工班组主要职责：项目经理:对本工程项目安全施工负69、全面领导责任.负责正确处理好眼前利益与长远利益的关系,保证本工程项目不发生因短期行为而损害公司安全基础,不出现影响公司的负面效应;及时研究、解决安全施工、文明施工中存在的问题,确保安全施工. 项目技术负责人:对本工程项目安全施工的技术工作负全面领导责任.负责组织编制并审批本工程重要施工项目安全技术措施,并根据现场情况,及时组织修改、补充完善. 项目部安全员:对本工程项目安全施工的安全检查、安全教育工作负主要责任.组织开展安全施工宣传教育工作,组织本工程施工人员进行安全工作规程、规定的学习、考试;审查本工程重要施工项目、危险性作业等安全施工措施和安全施工作业票;深入施工现场掌握安全施工动态,督促70、施工现场的安全管理工作,协助解决问题.队长:负责本工地、班组、各专业之间的安全协作配合工作;负责本队施工项目开工前的安全施工条件的检查落实;做好临时工、民工的安全管理工作;组织安全施工的检查并落实整改情况.重要施工项目应亲临施工现场监督施工.材料员:按规定要求,做好物资和危险品的保管、领退工作,採购的物资其安全性能应符合使用要求;负责做好施工机械使用、管理、维修的监督、管理工作;做好工地仓库和驻地防火工作.安全管理制度及办法在施工现场负责各项生产任务的所有管理人员、工人、外用工必须经过公司安全管理部门安全培训安全教育后，审验合格人员方可持证上岗。严格按照自治区人民政府有关规定做好劳务安全管理工71、作，其对外用工的安全管理工作确保工程质量安全和人身安全，杜绝因工作忙而出现事故的发生。在该工程施工前建立、健全安全生产领导小组和安全保证体系，贯彻落实公司安全生产管理制度， 以及安全生产责任制和安全生产岗位责任制。为树企业形象，保障施工安全，在该工程上应加强安全监督、检查的力度， 由公司质安科选派专业人员进驻施工现场，保证方案 落实和实施。对违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”人员，安检人员有权责令离岗送交公司进行行为安全教育。项目经理、工地安全员等负责检查人员应经常对操作工人进行安全教育及安全操作基础知识的讲课，使每个操作者能得到安全教育。安全生产责任制：接受安全教育，牢记“安全生产，72、人人有责”，树立“安全第一，预报为主”的思想。学习掌握本工种的安全技术操作规程及有关方面的安全知识。自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，不违章作业。发现事故隐患，立即向现场管理人员或班长报告。遇有危急人身安全而无安全保证措施的作业，工人有权拒绝施工作业。发扬团结友爱精神，爱护安全设施和用具。重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制停电设备上验电装设地线高低压感电1、验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护；验电时使用合格的相应电压的验电工具，验电人员必须戴绝缘手套。2、电缆头上必须逐相验电、放电装设地线。杆上作业高空坠落、物体打击1、作业人员必须戴好安全帽，扎好安全带，传递工具材料73、用绳索。2、上杆前检查登杆工具是否良好。吊运重物挤、砸伤人1、吊运重物应设专人指挥和监护。2、吊运前检查钢丝绳及吊运设备的荷重，严禁过载使用。3、起吊前应对受力点进行检查，重物下禁止人员行走或逗留。4、吊运的重物要用绳索牵引。电缆敷设挤压伤害1、电缆敷设应设专人统一指挥。2、电缆转弯处，人员要站在电缆外侧。电缆头制作使用喷灯人员灼伤1、喷灯加油不得超过容积3/4，喷嘴不准对着人体及设备，打气不得过于饱和。2、喷灯使用完毕，应立即放气，放置安全地点冷却。电缆试验人身感电1、工作前布置安全措施，做好人员分工。2、试验现场设置临时围拦，电缆两端设专人监护。3、电缆充放电要有呼应，充电后的电缆要放电充74、分。撤杆撤线倒杆跑线伤人1、拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防倒措施。2、撤杆时除指定人员外其余人员必须远离杆下1.2倍杆高距离。3、禁止采用突然剪断导地线法松线。第九章 现场文明施工文明施工管理机构及保证体系： 建立以项目经理为组长，主任工程师为副组长，技术员、安全员、检查员、材料员、试验员、治安员、计划生育员为组员的现场文明施工管理领导小组。文明施工管理保证体系：文明施工管理保证体系施工班组技 术 员安 全 员材料员技 术 负 责 人项 目 经 理文明施工目标： 本工程在施工中必须严格管理按照部颁标准JGJ59-1999文明施工检查内容布置落实，完善各种文明施工制度。以施工总平面图为标准75、，将施工现场的各种材料、机具、临时设施布置得当，对照标准，常检查、，勤落实并长期保持，保证现场在各项检查中优良率达到85，机械完好率100，文明施工资料合格率100，确保文明样板工地及兵团级文明施工样板工地的落实。文明施工管理制度： .1建立健全管理制度1.1岗位责任制；文明施工管理按专业、岗位、班组及个人分片包干，责任到人。1.2经济责任制把文明施工作为经济承包责任制考核指标，按承包内容考核，奖罚兑现。1.3检查制度：公司对施工现场每月检查一次，项目部每半个月检查一次，班组每天进行自检、互检、交接检查，做到自产自清，日产日清，工完料净场地清，现场做到标准化、规范化。1.4持证上岗。进入施工现76、场的特殊工种，都必须持证上岗。1.5开展劳动竞赛活动，在施工队之间，各工种班组之间开展文明施工竞赛活动，并进行检查、考评，奖罚相结合。2现场文明施工管理2.1施工场地布置按施工平面设围墙、封闭施工，合理堆放各种材料机具，施工现场保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通并设排水设施。2.2做好场容、场貌管理，划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。.2.3食堂、住宿保持整洁有序，无污物、污水，项目部有专人负责主管食堂、住宿等环境卫生工作。现场设置水冲式厕所，每天专人打扫清理。2.4做好文明多种形式宣传，开展对职工安全操作规程、遵纪守法、计划生育、社会治安综合管理等教育，做好一切稳定工作。.2.577、加强施工现场的管理，材料机具定点堆放，库房材料摆放有序、妥善保管并有标识说明，做好各种标识，场地道路畅通，现场整洁。3文明施工管理岗位制度：3.1办公室制度： a、按时上下班，不无故迟到早退、脱岗。 b、办公室内保持安静，禁止喧哗。 c、上班心间认真完成本职工作，禁止从事与工作无关的事情。 d、办公室执行轮流值班制。3.2宿舍制度： a、宿舍设高低床，单人单床，杜绝打通铺混睡，每间供10人居住。 b、保持地面清洁无垃圾，地面为红砖地面。 c、洗漱用具、碗筷摆放集中整齐。 d、坚持每天轮流值日并做好清洁工作。 e、使用的工具要摆放整齐有序。 f、宿舍内严禁打架斗殴、赌博，一经发现严肃处理并追究主78、要人员责任。 g、上班前必须整理好个人的床铺和衣物。 h、保管好自己的衣物和贵重物品，防止丢失和被盗，出门时宿舍要及时上锁。 i、积极配合公安保卫部门的清查工作，发现问题及时上报。3.3食堂卫生制度： a、食堂必须符合卫生要求，饭前饭后要将灶擦洗干净，地面拖干净，保持卫生清洁。 b、食堂的门窗应装纱窗，菜盆应有纱罩，设置灭蝇设备，保证室内无苍蝇。 c、炊事人员应讲究卫生，并应办理炊事员健康证。 d、炊事用具要定期进行消毒。 e、生肉、熟肉、生菜要分开放置，面案要单独使用。 f、食堂地面不得有污水及饭菜存积。 g、食堂必须同宿舍一样设施完备，炉灶镶贴瓷砖，地面贴地板砖，墙面水泥砂浆抹面刷白。 h79、食堂必须设置门窗、炊食员不得睡在厨房内。 i、施工期间，在炎热高温季节食堂每天应充足供应茶水。3.4门卫制度： a、项目委派四名同志为本工地门卫。 b、门卫上班时必须佩戴红色袖标，配戴上岗证。 c、凡没有保管员的批准，不准任何材料出施工现场。 d、协助项目经理做好现场的治安保卫工作。 e、坚持原则，不徇私舞弊，不兼守自盗。3.5材料管理制度： a、项目应根据材料预算和施工组织设计，制定工程材料消耗预控总量指标。 b、根据消耗预控总量指标，项目管理人员应制定该项目降低材料消耗措施及降低指标。 c、项目应根据降低后的总量，分工种制定材料使用消耗指标。 d、月材料计划编制应根据施工进度计划安排的施80、工进度，满足施工需要为依据进行编制，并及时组织材料的进场，做到不积压，不浪费o e、材料进场，严格按照施工平面布置指定的材料堆放，并做好储存、保管、发放、使用、验收质量和数量，并进行登记。第十章 环境保护措施概述 公司一直很重视环境管理工作，根据本企业的性质、产品的特点和服务的对象，环境管理工作的重点主要体现在施工项目部，并做出了出色的成绩。方针和目标 环境管理方针：科学管理，保护环境；采取措施，改善环境。 环境管理目标：工作环境，安全健康；服务质量，顾客满意。 施工项目部环境管理，按照环境管理体系文件的规定运行，符合国家有关标准、条例，达到ISO14001环境管理标准的要求。承包商职责 对本81、工程施工过程中的环境管理和文明施工负完全责任。合同生效后在规定的时间内，向业主提交书面的环境管理和文明施工措施。在施工过程中，有许多易造成环境污染和不利于健康的因素，必须采取严格的科学管理，防止环境污染或将污染减少到最小程度。道路管理: 现场施工道路采用合适的材料和方式形成，既便于施工车辆的行驶，又能减少扬尘。并指定专人洒水清扫，保持道路清洁。杂物和垃圾管理 (1) 在现场边缘设置几个暂放杂物和垃圾的合适地方，并用砖围起和设有活动盖，形成杂物垃圾室。 (2) 每天清理的杂物和垃圾送至杂物垃圾室。 (3) 几人组成的清洁组，每天负责公用场地的清扫和定期将杂物垃圾室的杂物垃圾拉到现场外指定处，并按82、规定处理。生活用锅炉使用管理 (1) 锅炉设置在生活和工作区的下合适的位置； (2) 尽量使用消烟除尘型。焚烧废物管理 禁止在生活和工作区焚烧废物，应在指定的地方和用规定的方法焚烧处理。防止水源污染土方回填时禁止回填土中夹带易造成地下水污染的物品。施工中形成的废水、污水、废油等有毒有害物应排至专排点处理。油类物品必须存放在密封容器内，同时对存油区地面进行渗漏处理。化学药品要有专人管理和使用，残渣残液按规定处理。食堂污水排放设置有效的隔油池，定期掏出油和杂物，并按规定处理。厕所设置在合适的位置，化粪池采取有效的防渗漏措施。 实现环境管理方针目标主要措施改进和完善环保管理体系 在施工项目部建立健全83、环境管理组织结构，由项目安全部归口管理。项目经理是环保工作的第一责任人，并按照环境管理体系文件中明确的职责，向有关部室、施工队、班组和人员下达责任书。加强职工培训和教育 组织项目部全体员工进行环保知识和环保工作要求的培训和教育，提高环保意识和环保工作能力，使员工做到：遵守国家、地区、行业有关防止空气污染、水源污染、噪声污染和射线侵害等环境保护的法律和法规。遵守项目部环保规章制度。明确各自的职责及其要求，并努力实施。加强监督检查和奖惩力度在项目经理主持下，归口部门定期的组织进行检查，发现问题及时分析原因，制订纠正和预防措施，不断改进和提高环保工作。对环保责任部室和人员至少每月考评一次，考评结果执84、行环保考核办法，与奖金、晋级和评先进等方面直接挂钩。接受业主的监督检查在顾客的领导和协调下，积极工作、主动配合，与当地政府和现场有关单位和部门共同搞好环境管理工作。接受业主的监督检查，发现问题，及时采取措施纠正和预防。 附表一 施工机具配备一览表 序号机具名称 型号 产地 数量 性能状况 购买时间 1 卷扬机 JT-3 扬州 1 台 良好 2007.06 2 机动绞磨 5T 厦门 1 台 良好 2008.03 3 电焊机 BX-300 南海市 3 台 良好 2008.05 4 切断机 QJ-40 顺德市 1 台 良好 2010.09 5 电钻 日立 日本 5 台 良好 2008.05 6 弯管85、机 DB4-1 顺德市 1 台 良好 2008.05 7 汽焊工具 1 套 良好 2008.08 8 电气试验仪表 1 套 良好 2008.06 9 电动台钻 16 佛山市 2 台 良好 2008.06 10 立式钻床 25mm 厦门 1 台 良好 2008.03 11 汽车式起重机 16t 南韩 1 台 良好 2008.07 12 载重汽车 8t 日本 五十铃 1 台 良好 2008.05 13 载重汽车 1.5t 重庆 五十铃 2 台 良好 2008.07 14 液压导线压接钳 16 300mm2 南韩 1 套 良好 2010.06 15 接地电阻测试仪 ZC-8 型 上海 1 套 良好 2010.08 16 兆欧表 ZC25 型杭州 1 台 良好 2010.03 17 万用表 MF-14 上海 2 台 良好 2010.06