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两岸铁路隧道进出口临时电力工程施工组织设计方案94页
两岸铁路隧道进出口临时电力工程施工组织设计方案94页.doc
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电气电力
上传人:职z****i 编号:1066590 2024-09-05 92页 955.50KB
1、两岸铁路隧道进出口临时电力工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一. 编制依据及原则5二. 工程概况7(一). 电力线路71) 1. 10kVXX结合线路(LGJ-70)15km。72) 2. 10kV临时电力线路75km7电力线路主要工程数量表8(二). 35/10kV变电所81. XX变电所8三. 施工总体布置121. 电力作业一队122. 电力作业二队123. 房建作业队134. 变电安装作业队13四. 施工进度安排14(一).开竣工日期14(二).施工进度安排141. 电力架空线2、路工程142. 房屋及附属工程153. 变电所设备安装工程16五. 施工方法及施工流程17(一). 施工准备17(二). 电力架空线路施工方法和施工流程171. 施工流程182. 施工方法18a) 防震锤安装25(三). 变电所房屋及附属工程施工方法与施工流程261)基础工程施工262) 砌体施工263)钢筋工程:264)模板工程275) 混凝土工程276)屋面工程287) 楼地面工程:288) 抹灰工程299) 门窗工程2910) 水电安装2911) 脚手架工程2912) 护坡施工3013) 场坪土方施工3014) 围墙施工3015) 室外电缆沟施工303附属工程施工30(四). 变电所设备3、安装工程施工方法与施工流程321. 施工流程322. 施工方法321) 施工测量323) 基础浇制344) 地网敷设355) 杆塔及支架组立376) 主变安装417) 设备安装448) 电缆敷设509) 电缆头制作5110) 二次配线5411) 设备试验、调试55a) 主变压器、所用变压器55六. 关键工程施工工艺58(一). 电杆运输方案58(二). DK238+200处跨越XX施工方案611) 施工测量612) 杆塔组装623) 放线前准备工作624) 展放导线625) 紧线62(三). 主变就位施工方案631) 主变运输632) 主变就位63 方案一:利用16T吊车,采用机械吊装就位的方4、法。63(四). 接地网高电阻率地区的施工641) 措施一:采用敷设降阻剂的方法652) 措施二:采用外引扩大接地网敷设面积的方法65(五). 送电开通65. 组织措施66a) XX变电所送电组69.送电开通工作安排70a) 各送电组负责准备好送电开通用的备品备件和抢修用工具材料。73七. 劳动力配置74(一). 电力架空线路74(二). 房建及附属工程75(三). 变电所安装工程75八. 主要施工机具、仪器、仪表配置76(一). 投入电力线路工程的主要施工机具、仪器、仪表76(二). 投入房建工程的主要施工机具、仪器、仪表79(三).机械设备调配方案80(四).机械设备使用及管理80(五).5、检验、测量及试验设备的使用和管理80九. 物资供应计划81(一). 架空线路81(二). XX变电所82(三). XX变电所83十. 成本不突破报价的主要技术措施及分析85(一). 成本不突破报价措施851. 降低工程造价的施工组织措施852. 降低工程造价的技术保证措施863. 降低工程造价的物资、设备保证措施864. 降低造价的机械设备保证措施875. 降低工程造价的劳动力保证措施876. 降造分析88a) 大小临时设施90(二). 控制运行维护费用的主要措施911. 控制运行维护费用的组织措施912. 降低运行维护费用的技术保证措施913. 控制运行维护费用的物资保证措施924. 控制运6、行维护费用的机械设备保证措施92一. 编制依据及原则 (一). 编制依据 铁道部工程管理中心的新建XX至XX铁路XX结合电力工程施工招标书 铁道部工程管理中心的新建XX至XX铁路XX结合电力工程施工招标补遗书及答复问题 XX勘测设计院的新建XX至XX铁路施工临时电力工程及XX结合招标设计资料 铁道部颁发的相关铁路施工规范及铁路工程质量检验评定标准 现场调查资料 我方现行的质量体系文件(二). 编制原则 严格遵守招标文件规定的内容和设计文件的要求,实施“精品工程”战略,确定本工程的创优规划并以此来编制施工组织设计。 在仔细踏勘工程实地,认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑本标段的特点、场地7、交通、水文、料源、民情、气候、水电供应等实际情况,我方将科学合理地组织施工,并能体现“主战”单位的作用。 我方是通过国际质量认证体系机构认证的单位,我方将严格按照ISO9002国际质量认证体系标准和项目法施工要求,进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化安全、质量等保证措施,使各项工作落到实处,为本标段施工的顺利、高效进行创造良好的条件。 在施工组织机构建立上立足专业化,选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构,形成施工组织管理的核心层,全面负责工程安全、质量、进度,保证人力、物力、财力的合理配置,直接对建设单位和监理工程师负责,对工程负责。 在机械设8、备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段,为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。 在工期安排上,充分考虑各分项工程的施工工期,立足于合理化,仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序,避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化,优先选用科学、先进的施工方法,确保工程质量,确保工程工期。 在安全保证措施的方面,立足全面性、可靠性及可操作性,建立安全岗位责任制,确保工程顺利进行。 我们的目标是通过精心组织、精心施工,向业主交一项质量优良、用户满意的工程。 在创建优质工程的同时,树立良好的企业形象,把自身的经济9、效益与社会效益结合起来,真正做到“干一项工程,塑一座丰碑,拓一方市场,交一方朋友”。二. 工程概况本标段工程范围为XX隧道出口(DK224+420)至XX隧道进口(DK269+400)。铁路沿XX、XX两岸而行,岸壁陡峭、河谷深切(见右图)、地形地貌条件相当恶劣、植被发育、交通条件极为困难。气象条件为级典型气象区,地质情况主要为灰岩与志留系页岩、粉砂岩相间,褶皱紧密,断层较发育。(一). 电力线路1) 1. 10kVXX结合线路(LGJ-70)15km。从XX35kV变电站的10kV间隔馈出,依XX南岸而行,在DK238+200处跨越XX后,沿XX隧道的山顶架设,为XX隧道的瓦斯通风提供备用电10、源。该线路安全系数3.0,电杆采用190级环型预应力钢筋混凝土电杆,金具必须热浸镀锌,针式绝缘子用P-20T型,悬式绝缘子用XP-7型,杆塔选型及组装采用“国家电气装置标准图集86D173610kV山区架空线路安装”。2) 2. 10kV临时电力线路75km其中XX35/10kV变电所两回10kV馈出线(LGJ-120)45km,XX35/10kV变电所一回馈线(LGJ-70)10km,铁路沿线用电点10kV“T”接线路(LGJ-70)20km。XX变电所西馈线从XX所(DK240+400)出发,沿XX隧道山顶架设至DK238+950处,跨越XX、XX国道后,沿XX南岸至XX隧道出口(DK2211、4+420),途经XX、XX等乡镇。XX所东馈线翻越XX隧道山顶后,沿XX南岸架设至DK253+200处,跨越XX,与XX傍行至XX隧道,途经XX、XX乡镇。XX变电所10kV馈线从XX所(DK269+400)沿XX北岸架设至XX隧道,途经XX、XX乡镇口,临时电力线路安全系数2.5,电杆采用170G级环型预应力钢筋混凝土电杆,金具不需热浸镀锌,针式绝缘子用P-15T型,悬式绝缘子用XP-7型,杆塔选型及组装参照“国家电气装置标准图集86D1736kV山区架空线路安装”。主要工程数量见下表。电力线路主要工程数量表序号名称规格单位数量1钢筋混凝土电杆10m190根2482钢筋混凝土电杆10m1912、0根1563钢筋混凝土电杆10m190根404钢筋混凝土电杆10m170根4035钢筋混凝土电杆10m170根1226钢芯铝绞线LGJ-120mm2T69.327钢芯铝绞线LGJ-70mm2T40.87(二). 35/10kV变电所1. XX变电所该所位于DK240+400附近,XX至石柱公路旁边(见右图),由XX城关110kV变电站取一回35kV电源送至该所,所内馈出二回10kV电源.向西供至XX隧道出口,向东供至XX隧道进口。XX变电所35kV侧采用单电源引入,T接接线方式,主变为一主一备,所内照明电源和控制电源由一台35/0.4kV的三相变压器供给,控制和信号电源为交流220V电源控制方13、式。继电保护全部采用电磁型保护,高压开关柜采用GG-1A固定式开关柜。XX变电所房屋建筑面积166.40平方米,附属工程包括场坪土石方、道路、围墙、电缆沟。XX变电所主要工程数量序号项 目型 号 及 规 格单位数量1电力房屋平方米166.42圬工方立方米60003道路平方米3004围墙延米1165电缆沟米60635kVH型进出线架构400 10m基2735kV 型横条架构400 10m基28避雷针(带灯)24m基29S9-35/10.5kV变压器基础基210GW4-35D支架300J 2.5m基311DW13-35断路器基础座212FZ-35支架300J 2.5m基113RW5-35支架30014、J 2.5m基114S9-30/35变压器台座115端子箱(带钢百页窗)XW2-1处216高压电缆敷设YJV22-10kV米8217电力变压器安装S9-35/10kV台218电力变压器安装S9-35/0.4kV台119隔离开关安装GW4-35D/630组320避雷器安装FZ-35台321多油断路器安装DW13-35,1250A-20组222电流互感器安装只1223高压跌落式熔断器安装RW5-35 100/10A组124隔离开关安装GW4-10/400-25台225高压柜开关柜安装GG-1A台626电容柜安装GR-1台327交流、保护、信号屏安装800*550面32. XX变电所该所位于DK2615、9+400附近,XX至XX公路旁边(见右图),由XX35/10kV变电所馈出一回35kV线路作为该所的电源线,所内馈出一回10kV电源,向西供至XX隧道。XX变电所35kV侧采用单电源引入,一台主变,所内照明电源和控制电源由一台35/0.4kV的三相变压器供给,控制和信号电源为交流220V电源控制方式。继电保护全部采用电磁型保护。高压开关柜采用GG-1A固定式开关柜。XX变电所房屋建筑面积154.20平方米,附属工程包括场坪土石方、道路、围墙、电缆沟。XX变电所主要工程数量序号项 目型 号 及 规 格单位数量1电力房屋平方米154.22圬工方立方米45003道路平方米3004围墙延米1075电16、缆沟米45635kVH型进出线架构400 10m基27避雷针(带灯)24m基18S9-35/10.5kV变压器基础基19GW4-35D支架300J 2.5m基210DW13-35断路器基础座111FZ-35支架300J 2.5m基112RW10-35/10支架300J 2.5m基113S9-50/35变压器台座114端子箱(带钢百页窗)XW2-1处215电力变压器安装S9-35/10kV 1600kVA台116电力变压器安装S7-30/35 35/0.4kV 30kVA台117隔离开关安装GW4-35D/630组218避雷器安装FZ-35台319多油断路器安装DW13-35,1250A-20组17、120电流互感器安装只621高压跌落式熔断器安装RW5-35,100/10A组122高压开关柜安装GG-1A台423电容柜安装GR-1台224交流、保护、信号屏安装800*550面3三. 施工总体布置根据本标段电力工程点多线长、地形复杂、交通困难、施工难度大的特点,项目经理部设在XX县城,项目部下属4个作业队。1. 电力作业一队负责XX隧道出口(DK224+420)至XX变电所(DK240+400)范围内的10kV电力线路施工,其中XX结合线路(LGJ-70)15km,临时电力线路(LGJ-120)20km,临时T接线路(LGJ-70)8.5km,总43.5km。2. 电力作业二队负责XX变电18、所(DK240+400)至XX隧道进口(DK269+400)范围内的10kV电力线路施工,其中临时电力线路(LGJ-120)25km,临时电力线路(LGJ-70)10km,临时T接线路(LGJ-70)11.5km,总46.5km。3. 房建作业队负责XX、XX变电所的房屋及附属工程施工。4. 变电安装作业队负责XX、XX变电所的设备安装工程其中,主变压器3台,多油断路器3台,隔离开关6台,避雷器6台,高压开关柜10面,电容柜5面,保护及信号、交流屏5面。电力作业一队配属人员130人,电力作业二队配属人员130人,房建作业队配属人员62人,变电安装作业队配属人员40人,合计362人。随施工高、低19、峰期动态调整。各作业队设队长1人,技术负责人1人,技术人员2人,安质员1人,材料负责人1人。按照项目部与作业队的承包合同独立控制成本。各作业队所在位置详见施工平面布置图四. 施工进度安排(一).开竣工日期自接到中标通知书后进行施工调查及施工准备,等接到开工通知后立即组织施工,计划2000年11月1日开工,2001年2月20日全部竣工。比招标文件要求工期提前8天。(二).施工进度安排本工程充分考虑了气候及交叉施工对工期的影响,工期计划为112天,比建设单位要求的竣工日期提前8天。开工后抓紧进行施工定测、基坑开挖、基础浇制、房屋基础等项目的施工,确保工程总工期目标实现。详见施工总进度形象示意图。120、. 电力架空线路工程2000年11月1日至2000年11月30日完成施工复测;2000年11月11日至2000年12月20日完成挖坑工作;2000年11月11日至2001年1月10日完成材料运输及工地小搬运;2000年11月21日至2001年1月20日完成杆塔组立及金具拉线安装;2000年12月1日至2001年2月10日完成导线架设;2001年1月21日2001年2月10日完成附件安装;2001年2月11日至2001年2月15日完成试运行;2001年2月16日至2001年2月20日完成交接验收。工期及进度情况详见施工进度图及施工网络图。2. 房屋及附属工程本工程总工期自2000年11月1日开始21、至2001年2月20日结束,共计120天,土建施工必须为设备安装施工留下足够时间故工期拟定为90天。2000年11月1日至2000年11月20日完成临设及场坪土石方工程;2000年11月21日2000年12月10日完成围墙及房屋基槽;2000年12月11日至2001年1月20日完成房屋及水电安装;2001年1月15日至2001年1月25日完成室外地坪、道路、电缆沟工程;2001年2月11日至2001年2月20日完成交接验收工作。施工进度计划表:分部分项工程名称工日天数102030405060708090临设及场坪挖填土方20围墙、房屋基槽20基础施工回填基槽土方5墙体施工8屋面板安装2屋面防水22、5地面垫层(室内电缆沟)3天棚抹灰工程4墙面抹灰6地面面层2门窗油漆6水电安装室外地坪面及室外电缆缆沟道路7收尾工程23. 变电所设备安装工程2000年12月1日至2000年12月31日完成基础测量、开挖和基础浇制养护工作;2000年12月11日至2000年12月18日完成接地网施工;2000年12月19日至2000年12月25日完成设备架构的组立工作;2000年12月26日至2001年1月18日完成设备的安装调整;2001年1月19日至2001年1月24日完成母线安装、调整工作;2001年1月25日至2001年1月31日完成电缆敷设及二次配线工作;2001年2月1日至2001年2月10日完成23、变电所的全部试验工作;2001年2月11日至2001年2月20日完成变电所的试运行及交接验收工作。工期及进度情况详见施工进度图及施工网络图。五. 施工方法及施工流程(一). 施工准备参加建设、监理、设计单位组织的现场交底会和技术交底会。组织安排技术管理人员审核及熟悉设计文件和图纸,对于发现的问题及时向相关部门进行汇报,使问题在施工前得到解决。在开工前安排安全技术管理人员针对本工程的特点对施工人员进行技术交底及安全学习。项目经理部根据现场调查情况,组织先行人员安排好生产、生活房屋等临时设施的租用工作,落实好生产、生活所需的用水、用电、通讯等工作,以保证工程的顺利开工。按照施工进度横道图、网络图的24、安排,安排施工机具的进场计划,及时组织机具按计划进场,使机具劳力有机结合,保证工程开工后能连续地、有步骤地逐步展开,确保工程进度。工程中标后,技术人员根据建设单位提供的图纸、文件提出设备、材料申请计划,及时掌握建设单位组织定购的设备和器材的供应进度,物资部门根据申请计划组织设备材料的订货及供货。(二). 电力架空线路施工方法和施工流程1. 施工流程2. 施工方法挖 坑施工复测材料运输及工地小搬运杆塔组立金具、拉线安装导线架设附件安装测试、试验交接验收试运行3) 1)施工复测a) 测量准备将测量人员分为两组,一组从XX隧道出口(DK224+420)往XX方向测量;二组从XX隧道进口(DK269+25、400)往XX方向测量。准备好送检合格及标识正确的经纬仪、塔尺、花杆、皮尺、卷尺等测量仪器,并配置红油漆、斧头、铁钉、望远镜等工具材料。另外准备好防雨、防滑装置,以保证小雨不影响测量。测量采用大功率对讲机及越野车,并在当地请一向导作陪,以解决祟山峻岭行走不便和生活问题。b) 定位测量根据线路平面图和线路径路图确定线路的走向,在起点“司镜”(详见测量示意图)置好镜,待“前视”选好点后“司镜”目测通道中的障碍物(树、竹等),用对讲机指挥位于“司镜”与“前视”间的砍伐队清除障碍物。通视后,“司镜”指挥各断面定出各点杆型、杆位、拉线坑位,并用木桩、铁钉、油漆作好标记,所有坑位均测出护桩。拉线与电杆夹角26、不宜小于45,当地形限制时,不小于30,“前视”和“断面”在前进过程中沿途作好道路标记,并用对讲机通知“司镜”及“后视”,以避免在树林和荆棘丛中迷路。将线路测量采集的数据,进行处理建立详细的线路定测台帐,并绘制出新的线路平面图和径路图,作为指导施工、物资采购、工程预算、竣工文件编制的基础资料。将定测出的线路与原设计不符之处,按相关规定填报相应的设计变更,报送相关部门审批。4) 2)挖坑a) 土质坑开挖挖抗前应先检查坑位是否符合设计图的要求,并区分出拉线坑或电杆坑,根据设计图定出该坑所需尺寸,再根据不同的土质确定坑壁的安全坡度及坑口的尺寸,用白灰划线。按照画好的坑口尺寸及规定的坑深,用铁尖铲和十27、字镐进行人工开挖,开挖顺序为从中至边,从上至下,最后将坑四壁及坑底修平整并测量坑深。开挖时弃土应堆在坑边600mm外,不得掩埋坑位护桩,以保证电杆组立和拉线埋设时快速、准确就位。b) 石质坑开挖根据基坑的种类(电杆坑、拉线坑)选择炮眼位置,确定炮孔间距和排列及数目,炮眼采用下面所示的梅花式炮眼。主炮眼位于坑中心,内填炸药,防震炮眼不装炸药,其目的是减轻对非开挖部分岩石的破坏,保证坑四周的断面整齐。打眼采用汽油凿岩机。计算出每炮孔装药量并装炮药和雷管,用泥土封堵好炮孔。严格按操作规程和安全制度采用控制爆破法爆破。用铁铲和钢钎清除坑内的石碴,再用手锤和钻子将基坑修整平,使基坑达到规定要求。5) 328、)材料运输及工地小搬运。该工程中标后将在沿线设立料库,除电杆外的物资均用车、船运输至就近料库,再由就近料库通过车、船运输将物资发放至各用料点,最后由人工搬运至施工安装点。电杆根据沿线用杆计划,从厂家用机械运输至沿线用杆就近点,再由人工搬运就位。针对沿线岸壁陡峭、地形地貌恶劣、植被发育良好等特点,人工搬运材料时,必须修建便道和砍伐通道。6) 4)杆塔组立杆塔组立采用“独角扒杆立杆法”(见下图)。制定好施工组织措施,对使用的机具、材料进行检查,保证作业安全。清除杆坑周围障碍物并将电杆接头(15m以上)、配对(双杆、三联杆)完毕。(法兰盘连接)复核坑位及坑深,安装好底盘,做好隐蔽工程记录。在坑位周围29、选好一个距坑口距离大于坑深且土质坚硬的地方作为立“独角扒杆”位置,若土质松软,则加垫钢板作为防沉、防塌措施。在杆四周按互成90角设置4根地锚,作为固定钢丝绳用,若地形困难,可按互成120设置3个地锚,也可用坑位周围粗壮的树木代替地锚。用地锚、钢丝套固定好绞磨,在电杆顶部拴好控制绳,用滑轮、钢丝套、钢丝绳将电杆吊点、杆顶部、绞磨可靠连接起来,组成一个简易吊车。人工缓缓转动绞磨,电杆离地徐徐升起,通过转动绞磨,牵引电杆就位。顺线路方向利用护桩观测电杆使其不迈步,用线坠四方观测调整杆身的垂直度。杆身调整后,进行填土夯实工作,用红油漆写上电杆的临时杆号。特殊地方按规定要求砌石围子或车档装置,以保护电杆30、。7) 5)金具、拉线安装a) 横担安装根据设计图配好安装杆位所需的金具材料,用踩板人工凳杆至杆顶,在杆顶固定好滑轮,用大绳将横担提升至安装位置。在电杆上套好抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平头垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时注意找平找正,然后装连板、杆顶支座抱箍等。用同样的方法将绝缘子运至杆顶,并清除表面灰垢,将绝缘子安装在横担上。b) 拉线安装根据设计图纸将相应的拉盘、拉线棒连接好后埋于拉线坑中。当拉线坑位置为大面积坚硬岩石时,则用凿岩机打眼孔将拉线棒用混凝土预埋于眼孔中养护至使用。拉线棒出土以测量时定下的护桩为基准,确保拉线不移位。根据设计图拉线的截面及地形裁出相应的钢绞线长度,并与UT型线31、夹、楔形线夹连接、预制好。用拉线抱箍及楔型线夹将拉线上端固定在电杆上,用紧线器将拉线下端固定在拉线棒上并紧线至拉线张力达到要求,然后将拉线下端UT型线夹固定在拉线棒上,最后对拉线进行回头绑扎,并作防腐处理。8) 6)导线架设针对本标段地形险要,重大物件不易上山的特点,在料库事先计算出所需导线长度,并将导线从线盘上退下,按一正一反顺序将导线圈成若干小圈,在放线起始电杆附近将导线顺序放好,严禁交叉,以免影响放线速度。在放线终端杆找一平坦位置设置地锚,固定好绞磨。清除放线通道上的障碍物并采取防护措施。对于通道中的树木,若高度不影响线路绝缘距离,应尽量不砍伐树木,而采取在树木下留一人,用绳子兜住导线,32、在导线升空过程中通过手拉、放绳子使导线朝绳子方向受力一正一反,导线借助顺线路方向的张力逐步绕过树枝而升空。对于通道中的电力线路应事先停电并做好验电、封线等措施。通道中的电力线路及通信线路在跨越点搭设跨越架,防止导线将其磨坏。对于通道中的深沟,采取用牵引绳将导线带过。对于通道中的河流,事先联系渡船或自制木筏作为渡河工具。放线前在每根电杆上一人,并在横担上悬挂开口放线铝滑轮,悬挂一根吊绳与地面传递导线。放出导线两端线头,用人力同时拖放作为边线的两根导线。当导线拖放至每根电杆处,用吊绳将导线提起嵌入滑轮,然后继续拖放,直至终点。用绞磨和紧线器同时对两根边线进行收线。同时用上述方法拖放第三根导线,并收33、好导线。在放线过程中,设专人负责检查导线质量,布置防护人员,防止导线拉伤和打扣现象,并用对讲机及时传递信息。导线跨越障碍物时,应派专人负责看守。在紧线过程中,用对讲机及时传递对沿线障碍物处理情况,并适当控制绞磨速度和力量,防止拉断导线。根据安装曲线用经纬仪观测驰度,调整导线驰度直至符合要求。采取顶绑法、侧绑法、终端绑扎等方法,将导线固定在绝缘子上和耐张线夹上。9) 7)附件安装a) 防震锤安装根据设计图配好所安装防震锤的型号及个数,用踩板及保险带从杆顶横担处顺线路方向滑出至安装位置,用铝包带包好导线后,将防震锤固定。b) 接地装置安装根据安装杆位的设计电阻值及地质情况,配好所需接地极的根数及接34、地网的长度,用人工将接地装置埋于地下,用25mm2钢绞线和铁并沟线夹将横担、设备接地端头和接地装置可靠连接起来。若接地电阻值偏大,则加长接地网直至接地阻值达到要求。(三). 变电所房屋及附属工程施工方法与施工流程1、施工程序见施工工序流程图2、施工方法1)基础工程施工基槽开挖放线由房屋轴线附桩引入,基础砌筑时将轴线引测到基础垫层弹出轴线、基础边线及预留洞口尺寸线;同时用水泥砂浆在垫层上找平。利用开挖基槽时定下的标高控制桩对砌筑高度进行控制。2) 砌体施工所用砖经检验合格后使用,砂浆按设计标号经试验确定配合比使用。砖在使用前用水湿润至砍断后20mm干心为宜。砌墙体时先在基础顶面弹出墙体中心线、外35、边线和门窗洞口尺寸线。砌筑时在转角及“T”形交接处设立皮数杆,当砌至2m以上高度时即沿每间房屋内墙面+0.500m处弹出水平线作为墙体砌筑,安装梁底模和安装楼板的标高控制依据。砌砖采用“三一”法,留槎时必须留设成斜槎,严格执行“三线一吊,五线一靠”,双面挂线保证其平整度和垂直度。严格执行错缝搭接,用皮数杆控制其水平缝,用吊线法控制其垂直缝。3)钢筋工程:钢筋采用大厂钢筋,经试验合格后方可使用。钢筋搭接采用绑扎接头,圆钢搭接时须做成180弯钩,搭接长度采用35d,锚固长度按设计规定进行锚固,箍筋要求做成135弯钩,平直长度不小于10d。钢筋绑扎好后必须按设计保护层厚度加设垫块,垫块采用mm(构造36、柱钢筋)mm(圈梁、梁钢筋)水泥砂浆预制。钢筋绑扎好后在浇注混凝土前经甲方代表和监理签认后方可进行下部施工。4)模板工程a) 模板安装模板采用钢模板,架管作支柱搭设。模板支柱下设300mm宽通长垫板,梁模板支柱采用双排柱、纵向间距800mm,上中下加设3道拉杆,支柱安装时应通线找平,梁底模起拱2。每两根支柱立杆用上下两根小横杆连系,支柱横向间距为B+600mm(B表示梁宽)。模板在安装前先配板设计,后按预先设计方案施工,固定点间距梁模板为800mm,圈梁为1000mm,梁高超过600mm时中间加设对拉螺杆。模板在安装前先校正其平整度,安装后涂刷隔离剂。b)模板拆除梁、圈梁边模可在混凝土达到设计37、强度70%(边角不被损坏)后拆模,底模则必须待混凝土达到设计强度100%后方可拆除,拆除模板、支柱必须从上到下进行。5) 混凝土工程混凝土采用机械拌制,振捣时采用220V电动插入式软轴振动器,按300mm一个点振至出浆即可。混凝土拌制时试验人员在现场进行取样,圈梁、梁及构造柱混凝土均按三组取样作为拆模和检验混凝土强度的依据。为节约场地所有过梁一律用现浇制作,屋面板预制在XX县城加工制作,屋面板安装采用人工安装,安装前用20mm混合砂浆进行找平,安装后即用C30细石混凝土分两次进行灌缝。(安装楼板临时坡道布置见施工平面布置图一、二)6)屋面工程 a) 屋面工程由专业队伍施工,所用防水材料抽检合格38、后使用,屋面坡度按设计要求,落水口处坡度增加为5%。b) 女儿墙、转角及高低跨交接处做成R150mm圆弧形。c) 若采用柔性防水则必须待找平层干燥度达到90%以上方可粘贴。d) 管道伸出屋面部分加设套管,套管直径大于管道直径150mm以上 ,中间填充沥青麻丝,套管周围包裹200mm高附加防水层。e) 防水层施工完毕后做不少24小时的灌水试验,由甲方现场代表、监理及施工单位负责人检查无渗漏做好渗水记录后方可进行下道工序施工。7) 楼地面工程:地面混凝土垫层和室内电缆沟与屋面工程同时进行。室内填土分层夯实,每层厚度不大于250mm用打夯机细细打夯,注意房屋角落。垫层施工时按砌墙时500mm水平线作39、参照,在地面打上标高控制点中间通线。垫层施工完成养护后即进行设备入室安装。地面面层留到设备安装和内抹完成后进行。8) 抹灰工程屋面防水层施工完成后即进行天棚抹灰,天棚抹灰完成后进行内墙抹灰,这样可以避免由于天棚抹灰给设备安装带来影响。抹灰要求按设计配制砂浆,吊线冲筋,阴阳角弹双线进行,先施工大面后施工阴阳角线,抹灰之前先对墙面进行清理,对突出物剔除,对孔洞填补,洒水湿润后方可进行首层抹灰,抹灰执行两遍成活,且按质量评定标准进行检验达到优良标准。9) 门窗工程门窗安装采用后塞口以便安装设备时不被损坏。设备一进入室内即可安装门窗,安装门窗时吊线保证其垂直度,设备及门窗安装完成后进行地面面层施工,地40、面面层养护完成后开始刷门窗油漆,安装水电气器具。10) 水电安装水电安装于基础回填土前进行预埋管道,主体工程施工同电气预埋管和铁件预埋穿插进行,不占工期,不得事后剔槽打洞。11) 脚手架工程a) 脚手架安装由于墙面为清水墙故外墙勾缝时采用双排脚手架以免留下孔洞。立杆下加设通长垫板,纵向间距为1.5m,横向间距为1.0m,立杆时必须通线。大横杆步距为1.2m,与立杆相交处设小横杆,小横杆间距同立杆间距,纵横墙转角处每步距加设斜拉杆连接纵横向脚手架,纵向脚手架中间加设剪力撑,每隔6m加设斜撑,脚手板两端均用铁丝绑扎固定于小横杆上,顶层作业面加设1.2m高栏杆,每层作业面加设安全网。立杆下贴地处设置41、扫地杆。b) 脚手架拆除:按先装后拆、后装先拆由上而下的顺序进行。先拆脚手板再拆小横杆、大横杆,最后拆立杆。12) 护坡施工护坡施工除注意条石大面向外错缝搭接外还应在护坡上每隔3米留设梅花状泄水孔,孔洞大小为120120mm。砌筑平整度和标高控制由引入场内的高程点控制。收坡控制:按设计坡度制一长1.50米的三角形靠尺每砌一层护坡端头石时用斜边靠拢坡面中间通线作收坡依据,直至设计高度。13) 场坪土方施工填场坪土方与护坡施工交替进行。土方采用人工开挖及回填,XX变电所若需开挖岩层(具体见设计场坪标高)则需采用爆破作业。每砌完1米高护坡填筑一层土方,土方回填每层不超过300mm厚。回填时自高程控制42、点按设计场坪标高在四角打入临时标高控制桩,中间通线以之作为平整依据,控制填方标高和坡度。14) 围墙施工围墙施工安排在护坡结束后进行。砌筑时双面挂线,在围墙基础顶面打上标高控制点作为砌筑高度和水平度的控制依据。15) 室外电缆沟施工室外电缆沟施工于房屋完成且场坪结束后开始以不致影响场内材料运输和堆放。3附属工程施工定位放线及标高控制:仪器选用J2经纬仪和DS3水准仪。根据设计图纸中房屋坐标及现场附近既有坐标给合房屋布置引入“L”形控制线,长边平行于房屋纵轴线,作为场坪时土方施工,围墙施工和房屋施工的轴线引测依据。高程控制从附近高程点引入现场埋设于通视且不受震动和掩埋的地方作为场坪和房屋施工标高43、控制依据。(四). 变电所设备安装工程施工方法与施工流程施工测量基坑开挖基础浇制构支架组立地网敷设室外设备安装室内设备安装主变安装软母线架设硬母线安装电缆敷设二次配线电气试验送电开通试受电、空载试验1. 施工流程2. 施工方法1) 施工测量在适当的地点架好经纬仪,在设计指定的水准点用经纬仪引入变电所,并在房屋上作好标识。根据设计图,用经纬仪测量出各基础的中心位并钉上标桩,要求同一轴线上的基础一次测定,并在横向和纵向设辅助桩,复测一次。无误后用混凝土将辅助桩保护起来,防止在作业中因碰撞而移位。施工测量主要工艺流程施工准备标高引入施工测量2) 基坑开挖基坑开挖从基础边线开始挖掘,可采取刨一层挖一层44、的方法,开挖深度达1m左右时,按设计规定的基础尺寸修整坑壁,然后按修整后的尺寸继续下挖,直至满足要求。对于底部为台阶式的基础,当坑深达到要求后,应一次将台阶部分完成。用水准仪复测坑深无误后,用排夯法把坑底均匀夯实,预留出回填用土,其余弃土全部运离变电所。根据基础模板的大小及形状,在地面或基坑内将其组装成一整体,然后置于基础坑中。基坑开挖主要工艺流程图施工准备基坑开挖支模型板3) 基础浇制基础浇制施工准备基础浇制基础养护拆模型板主要工艺流程图利用基础周围设置的辅助桩,直接在桩上钉拉线绳即可测出基础中心位。将模型板调整至中心位置,用水准仪测量模板顶面的高度,根据实测高差调整至符合规定。对于杯口型基45、础,在支内模时,应注意使基础杯底标高比设计标高略低3050mm以便立杆前进行标高调整。复测模板顶面标高和基础中心位,无误后将其固定在预设位置上。对于有预埋件或预留孔的设备基础,待模板支稳后,再安放预埋件或预留孔桩模。根据选定的混凝土配合比进行搅拌并实施浇注。浇注时每层厚度不超过400mm,达到厚度即用插入式振捣器进行捣固。设预埋件、预留孔的基础,浇注时应注意不要使其受到混凝土的撞击,以防移位。捣固时,振捣棒距预留孔桩模的距离以大于100mm为宜。浇注完成的基础,应根据冬季施工的有关规定进行养护。在基础浇注过程中,应按有关要求同时浇注混凝土试块,并与基础在同等条件下养护。在进行混凝土浇注前,必须46、将砂、石、水泥送至国家授权检测部门进行检验和配合比试验,混凝土必须严格按照给定配合比搅拌均匀后才能进行基础浇注。浇注混凝土的模板内表面应平整,接缝应严密,并保证基础的设计尺寸和浇注质量。混凝土基坑中心的平面位置偏差不应大于20mm,高差不应大于10mm。4) 地网敷设在变电所内,接地网主要指埋于地下的水平接地体和垂直接地体;接地母线则指设置于高压室、电容器室、电缆沟壁上的明敷接地体,接地网和接地母线按一定方式连结成一整体,并通过设备接地线与高、低压配电装置连接。地网敷设施工工艺流程图施工准备接地网沟开挖接地母线安装均压带焊接接地电阻测量填写安装纪录a) 接地网敷设接地网的施工安装应与基坑开挖同47、步进行,以便于施工完成后的场坪清理平整工作的完成,也为设备安装创造好的环境,减少对设备安装的影响。按施工图纸要求,确定变电所内接地体的位置及走向,用白灰粉作出明显标志,按设计要求的深度挖好接地网沟,并将弃土统一堆放于土沟一侧,以便于接地体敷设。平直扁钢按每条均压带长度将扁钢在地面上沿沟边焊接成一整根,并按施工图纸标定位置,在接地网沟中打入接地极。打入接地极时应保证其中一个棱边与土沟平行。把焊好的整根均压带调直,每10m设一人,将其呈直立状态敷设于土沟中,并与垂直接地极焊接牢固,分段回填细土,使其保持直立。实际施工中,对接地网采取挖一部分、敷设一部分、焊接一部分的程序进行操作,以减少沟壁坍塌,减48、少清土量。焊好的接地网在检验合格并经监理工程师签字认可后,即可分层回填夯实,余土应在土沟上培起,使其自然下沉,以免最终场地不平。b) 接地母线安装从电缆沟的一个终端开始,把平直好和刷好漆的接地母线放于沟内电缆支架预埋件上沿,将其紧贴沟壁,点焊在预埋件上。在安装接地母线的同时将引入电缆沟的电缆管和电缆支沟分支处的预埋型钢接地。安装室内高压配电装置的接地母线时,先将各段母线卡在墙上固定钩内,再把各段母线点焊在一起,然后从固定钩上取下,把各接头焊好、调直,再重新将其整段卡在固定钩内。从室内一侧将接地母线与固定钩焊在一起,再将从室外接地网引入的接地线与室内接地母线焊接起来。最后将接地母线焊接处的焊药及49、锈蚀清除干净,并进行补漆处理。接地网及接地母线安装完成后,及时进行接地电阻测试,测试值应符合设计要求。5) 杆塔及支架组立a) 基础中心及基底标高的测定杯型基础在拆除内模后,应进行基础中心及基底标高的测定,步骤如下:I. 找出基础四周测量辅助桩,用经纬仪从定位基准线上分别检测各主轴线上的基础辅助桩是否在同一中心线上,必要时应重新测定。II. 在各辅助桩的桩钉之间拉上白线绳,标出基础的中心线。III. 用线坠沿线绳中心线标定出基础杯口每个边的中心,并用红漆作出标记。IV. 用线坠沿线绳十字交叉点检测基础杯底中心,误差范围小于30mm。超过时,对超出部分进行清理。V. 清除杯底的浮灰或松散表层,用50、水准仪检测杯底标高,不高于设计规定。杯底标高的检测结果,要详细记录,以便选配电杆。b) 电杆选配变电所构架采用直径400mm的混凝土等径电杆,设备支架采用直径300mm的混凝土等径电杆。实践表明,同一厂家的同一批产品,其同一规格的电杆长度也存在较大误差,因此电杆焊接或组立前,要进行合理的选配。以电杆钢圈不平度的最高点为基线,沿电杆纵轴线拉尺测量其长度,并将测量结果以毫米为单位标注在电杆根部。根据基础杯底标高的测量结果,合理选配电杆的长度并运到组立位置。电杆的选配方法一般采取短杆配浅坑、长杆配深坑的办法进行搭配以减少后期的工作量,选配对接杆时,要考虑每段电杆的搭配问题,尽量减少出现对接后超过标称51、长度的可能性。将选好的对接电杆运到组立地点,放在道木垛上,用水平直尺将需对接的电杆调平调直,并固定好以便施焊,焊好后的电杆应及时进行除锈、刷漆处理。c) 基础杯底标高调整检测辅助中心标定基础杯口中心线不宣线杯底测中杯底标高测量选配电杆对接电杆及杆顶钢板焊接测量并标定电杆长度杯底标高调整基础与电杆对位编号调整层养护杯底标高调整施工流程图将测定好的电杆全长作好记录,并根据电杆制造长度与标称长度的相对差值,用细石混凝土调整基础杯底的标高,使所选配的电杆在组立后的高度满足设计要求,弥补电杆的制造误差。在确认杆长与基坑深度的配合满足要求后,在电杆根部与基坑内壁标注对应编号,以免立杆时弄错。d) 构支架组52、立施工准备吊装就位稳固调向测量调整灌注回填摘钩撤绳构支架组立主要工艺流程图当基础经养护达到设计强度50%以上时,方可进行构支架组立工作。由于在基础测量工序中,已提前标定了电杆在基坑中的位置,组立时只要摆正电杆在中心的位置,将电杆调整垂直,测定与相邻的电杆距离符合要求,就可以进行二次灌注及回填工作,达到设计强度70%以上后,就可以进行杆顶各种金具的组装和悬挂室外软母线等工作。e) 构架及设备支架配件安装构架及设备支架配件安装主要工艺流程图施工准备吊装就位焊接固定测量调整摘钩撤绳基础达到承重要求后,进行配件安装。一般情况下,构架上的配件应先安装,如构架横梁、地线架等,以便顺利开展架线工作。设备支架53、配件根据工程进度需要分阶段安装。由于受设备安装方向的影响,需等设备到现场后才能安装。6) 主变安装a) 主变就位由于本标段交通便利,运输条件比较好,变电所距离公路10m左右,运输车能直接进入所内,主变压器采用机械吊装就位的方法。主变机械吊装就位施工准备测量基础中心线出中心位吊装就位摘钩撤绳主要工艺流程图测出变压器底座的尺寸,标出变压器中心点,找出基础中心线位置,以利变压器就位调整。将吊车停在工作位置上,由吊装负责人统一指挥挂好钢丝绳,将变压器吊到基础位置上方,调整高低压侧的方向,符合规定后,慢慢将变压器放到基础中心位置上。吊芯准备吊芯附件安装注油b) 变压器吊芯检查及附件安装变压器吊芯检查及附54、件安装工艺流程图I. 吊芯准备附件开箱检查,收集产品说明书、技术文件,查对规格型号,清点备件数量,按规范进行外观检查。接好滤油机电源,接通油管,试车运行。II. 吊芯:当空气相对湿度低于75%时,打开放油阀,放出所有变压油之后,拆除所有与钟罩相连的螺栓,挂好钢丝绳,为防钟罩起吊时碰伤线圈,用20钢筋插入变压器底盘四周螺栓孔内,慢行起吊钟罩。外观检查线圈引出线有无损伤,各紧固件连接处是否有松动现象,并测试分节开关接触电阻,按技术文件认真检查,分接头凸轮小轴,销子,转动盘等。摇测绝缘电阻,检查完毕后,用合格变压油进行冲洗,清理油箱底部及遗留杂物,恢复钟罩并紧固连接螺栓。对于小型变压器,采用起吊器身55、方法,为防损坏套管,吊索与铅垂线夹角不宜大于30度,当器身吊到一定高度时,对所有螺栓进行紧固检查,外观检查绕组及引出线绝缘层,摇测铁轭与夹件,铁轭螺杆与铁芯,螺杆与夹件间的绝缘电阻值,测试分接开关接触电阻值,检查完毕后,慢慢放下铁芯至原位,连好并紧固连接螺栓。III. 附件安装用合格变压油,按施工规范对散热器进行循环冲洗,对油枕胶囊应缓慢充气胀开后检查,应无漏气现象,干燥吸湿器内的吸湿剂,擦洗套管内壁,校对温度计灵敏度。用起重机,将变压器附件按顺序依次吊装到所需安装位置,配上与法兰盘尺寸相对应的耐油橡胶密封垫,用螺栓均匀紧固连接。安装高压套管时,为使高压引出线顺利穿出套管顶部,先将一根1.2铁56、线穿进套管内,在安装套管的同时,用此铁线将引出线牵引至套管顶部,上好开口销,并拧紧此处螺栓。IV. 注油附件安装完毕后,拧松散热器,气体继电器,高低压套管,油枕等顶部排气螺栓,从下部油阀注油,当排气螺栓冒油时,拧紧该处螺栓,充油达到油标指定位置略低,停止注油。7) 设备安装各种大型设备运抵现场后,首先报请业主、监理、厂家、设计共同进行开箱检查,确认设备规格、型号、附件、资料齐全,并对产品的合格证、试验报告进行收集整理。a) 高、低压屏柜安装高、低压屏柜安装主要工艺流程设备开箱搬运就位屏柜安装调整盘体清扫维护屏柜安装采用先里后外的原则进行安装,减少因场地狭窄,前面的屏柜挡住了后面需安装的屏柜,从57、而需移开前面的屏柜,增加工程施工量。I. 设备开箱拆除包装箱各部位的铁包角和铁链条,用起钉器拔除侧面箱板上的大钉子。用小撬棍撬起顶盖并拆除,然后依次拆除四面箱板,且随拆随运出拆箱地点。撤除盘上罩着的防护包装,根据规定进行屏柜的外观、型号检查及备品备件和出厂文件的清点和登记。将随盘的备品配件取出单独存放在指定地点,然后拆除盘柜与包装箱底座之间的连接螺栓。II. 屏柜搬运就位:按照施工图纸要求确定屏柜之间的距离,在基础型钢上做出标识,以确保屏柜的安装尺寸符合设计要求。屏柜搬运采用直立滚动运输方式,并采取防倾倒措施,当屏面必须放倒搬运时,柜面应朝上,柜体与滚杠间还应放垫木板防护,避免损伤漆膜。屏柜调58、整以平面图提供控制尺寸的一侧开始,逐个进行,调整方法系通过测量屏柜正、侧面的垂直度来实施。用一方木将线坠由柜顶垂下,待线坠静止后,分别测量铅垂线与屏柜上下顶点之间的距离,即可知柜体是否倾斜。通过在屏柜底部加垫垫铁,使倾斜度符合要求。调整第二面屏柜时,以调好的第一面柜为安装控制基准,依次类推,屏柜间用螺栓连接。严格控制其与第一列屏柜的距离,并保持与第一列屏柜相互平行,位置对应。屏柜调整完后,采用压板固定或焊接固定的方法将屏柜固定在基础型钢上。III. 屏(柜)体清扫维护安装工作结束后,将屏柜内外清扫干净,关闭屏柜的通道门防止灰尘侵入。在安装过程中若屏柜发生漆膜损伤现象,可用制造厂家提供的油漆修补59、,使其外观颜色达到原来的色标。b) 多油断路器安装多油断路器安装主要工艺流程图:施工准备测量预埋断路器安装机构箱、支架安装操作机构连接断路器调整试验注油根据到达现场设备的安装尺寸,在基础预留孔内埋好预埋螺栓,达到设计强度后,安装固定好油断路支架和操作机构箱,将断路器吊装到固定支架上,联接并固定好,按产品技术要求将操作机构与机构箱连接好,并进行断路器调试。调试完成后由试验人员进行断路器特性试验,试验结果须符合产品技术要求及国家规范,并填写试验报告。断路器试验合格后,注满合格的变压器油。c) 隔离开关安装施工准备隔离开关本体安装操作机构安装隔离开关安装主要工程流程图检查隔离开关支柱及设备支架的垂直60、度和水平度是否符合要求。对设备开箱检查,清点备品及配件数量,应与装箱单相符。I. 隔离开关本体安装用汽车吊将隔离开关吊装到设备支架上并连接牢固。吊装时注意隔离开关接地刀闸的安装方向,应与设备要求方向一致。分合主刀闸、调整分合闸止钉及交叉连杆、相间连杆的长度,使三相刀闸的分闸角度和合闸位置均符合要求。II. 操动机构安装将操动机构支架在支柱上固定好,沿合闸主拐臂转轴中心引下一铅垂线,检查其中心线与机构主轴是否同心。不符合要求时,可通过加长或缩短支架长度来调整。在转轴及主轴上分别装上传动杆套筒,测量传动杆长度并下料。拆下操动机构及合闸拐臂,在保证套筒位置不变的情况下,用台钻打通套筒与转轴和主轴上的61、铆钉孔,将拐臂侧的套筒与传动杆焊牢,并直接在拐臂转轴上铆固,机构侧的套筒也相应铆固。先将操动机构在支架上固定,然后将合闸拐臂连同传动杆固定好,安装时注意将传动杆插入机构侧的套筒。在主刀闸与操动机构均处于合闸位置时,在机构侧套筒与传动杆的结合部点焊2处,手动分合闸检查数次,各项指标均符合要求后再将套筒与传动杆焊牢。d) 母线安装 软母线安装软母线安装主要工艺流程图施工准备绝缘子串组装测量下料安装调整I. 施工准备检查所有架构及横梁安装是否牢固,应达到承重要求。把检查、试验合格的绝缘子、母线金具和所用工具及材料运到现场。作好放线准备II. 绝缘子串组装清洁绝缘子片并根据设计要求组装。III. 测量62、下料分别测量各档距内每根导线安装位置的跨距长度,以及绝缘子串U型挂环的长度。根据测量结果和设计给定母线弛度计算出应下导线的长度。根据计算结果下料。IV. 安装调整将下料后的软母线理顺调直,根据相应的尺寸安装耐张线夹或过渡线夹(板)。将装好线夹、绝缘子串的导线利用滑轮(组)安装好,根据情况作进一步的调整。各档距的导线安装好后,方可连接跳线(即过桥线)和作引下线。 硬母线安装施工准备测量下料母线安装硬母线安装主要工艺流程图I. 施工准备硬母线安装前,须先对已安装设备托架,支持绝缘子的安装位置是否正确进行检查、确认。把所用工具及材料运到现场。对所有机具进行检查,须符合正常工作的需要。对安装现场内的设63、备和支持绝缘子的瓷件部分,采取相应的保护措施,防止作业时碰伤、砸伤。II. 测量、下料根据母线支架敷设的不同情况,测出各支持绝缘子之间的距离。根据实测的距离,合理安排所下料的长度。下料后的硬母线应先采用母排弯曲机煨弯,然后再钻孔。加工后的母线要进行检查,当其质量符合技术要求时可进行预配。III. 母线安装预配合格的硬母线在完成所有加工后,即可分段安装固定。所有采用螺栓连接的连接头必须清洗干净,并涂以电力复合脂增加导电性和抗氧化性能。安装工作完成并确认质量合格后,即可进行清洁刷漆作业。8) 电缆敷设将电缆盘在选好的位置上用放线架支起,调整支架手柄,使滚轴呈水平状态。将与敷设电缆相对应的电缆标牌拴64、在该电缆端头上,旋转电缆盘,再由引导员在前指引,敷设组人员按所能承担的电缆重量分段扛起重量随引导员前进。引导员到达电缆施放对象后,根据配线需要预留长度指挥敷设人员将电缆穿入屏柜或放在指定的支架层上。敷设工作完成后,应按技术要求的规定在各有关支架上把电缆绑扎牢固,再将电缆沟盖板恢复就位。9) 电缆头制作a) 控制电缆头制作确定电缆端头剥除长度,从电缆头安装位置起计算,至该电缆引至最高一个端子排的距离,再加上200mm的裕度,即为剥除长度。按确定的尺寸剥除电缆外护层,用铠装钢带作一环形卡子,焊接铠装接地线,另作一卡子将接地线与外护层卡箍在一起。剥除钢带卡子以上的铠装,在距铠装裁口50mm处剥除电缆65、内护层,并除净芯线间填充物。在内护层与芯线结合部分各20mm范围内缠绕两层白布带,将适合电缆截面的塑料终端头套在芯线上,然后用少许白布带将终端头端口的空隙填平,在其表面涂抹一层虫胶漆密封。用电缆固定卡子将电缆束固定在相应的支架上,电缆束应与线槽的安装位置相对应。b) 电力电缆头制作压接端子设备清点检查电缆绝缘测试剥除电缆保护层焊接地线包填充胶、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导体层固定绝缘管固 定相色密封管试验电力电缆头制作工艺流程图I. 设备清点检查开箱检查实物是否符合装箱单的数量,实物是否与已敷设电缆截面相符合,外观有无异常现象,按操作程序摆在已铺好的塑料布上。II. 用兆欧表摇测已敷设好的电缆66、,绝缘电阻应符合规范要求。III. 剥除电缆护层 剥外护层:用卡子将电缆垂直固定,从电缆端头量取550mm,剥去外护层。 剥铠装:从外层断口量取30mm铠装。用铁丝绑好或用本身电缆钢带做一抱箍卡子卡好后,其余剥去。 剥去内垫层:从钢铠断口处量取20mm内垫层,其余剥去,然后摘去填充物,分开芯线。IV. 焊接地线:用编织铜线作电缆钢铠及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份,重新编织分别绕缠各相,用喷灯将地线焊接在铜屏蔽层上。用砂布打光钢铠带焊接区,用铜丝绑扎后和钢铠焊牢,在密封处的地线用锡填满编织带,形成防潮段。V. 包缠填充胶,固定三叉手套。 包填充胶用填充胶填充并包缠电缆三叉分支处,使其外67、观成橄榄状。缠绕密封胶带时,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。 固定三叉手套将手套套入三叉根部,然后用喷灯加热收缩固定。加热时,从手套根部依次向两端收缩固定。VI. 剥铜屏蔽层和半导体层由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导体层,其余剥去。用清洁剂清理铜屏蔽层、半导体层、绝缘表面,确保表面无碳迹。然后,三相分别套入应力管,应力盒搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向上加热收缩固定。VII. 压接端子先确定引线长度按端子孔加深5mm,剥除芯线绝缘,端部削成“铅笔头”状,压接端子,清洁表面,用填充胶填充端68、子与绝缘之间隙及接线鼻子上的压坑,并搭接绝缘层和端子各10mm,使其平滑。VIII. 固定绝缘管清洁绝缘管,应力管和指套表面后,套入绝缘管至三叉根部(管上部超出填充胶10mm)。由根部加热固定。IX. 固定相色密封管将相色密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。X. 试验电缆头制作完毕后,按规范要求由试验部门作实验。10) 二次配线a) 校线校线时根据所校电缆两端的端子排连接图,用烫字机烫印好需用的电缆芯线标号牌。电缆两头各站一人,持对讲机联系。其中一个将通灯一端放在所要校验芯线上,将线号通过对讲机告诉对方。另一端用通灯的端头依次接触电缆的各芯线,当通灯亮时,即为所要校验的芯线。69、当一根芯线校验完后,将两端标号牌套好,将芯线端弯曲90度以上,防止标号牌脱落。b) 线槽配线将电缆头绑扎好后,把各电缆的芯线理顺,然后把所有芯线在距电缆头上沿3050mm处绑扎成一束,把芯线全部整齐地放入线槽中,依次将电缆芯线按编号镶入与端子排对应的线槽槽孔中,切除多余长度,按芯线实需外露长度剥除绝缘层。c) 螺旋管扎线当电缆芯线较少时,将芯线理顺组成圆柱状,用螺旋管将芯线束紧,在端子排处将芯线从螺旋管中穿出,剥除绝缘层。按连接方式煨弯或压接接线端子,依次接线,直至全部完成。11) 设备试验、调试设备试验是检验设备性能和保证设备安全可靠投入运行的关键工序,为保证设备安装后安全投入运行,对设备进70、行全面的检查和电气绝缘特性试验,以判断电气设备性能是否能达到有关标准的要求。a) 主变压器、所用变压器观察变压器是否有碰损、锈蚀现象及绝缘油是否渗漏。测量绕组连同套管的直流电阻、绝缘电阻。检查变压器的三相结线组别。绕组连同套管的交流耐压试验。测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。测量非纯瓷套管的介质损耗角正切值tg和电容值。绝缘油试验。b) 油断路器观察外部是否有碰损、锈蚀。测量35kV多油断路器的介质损耗角正切值tg。交流耐压试验。测量每相导电回路的电阻。测量油断路器的分、合闸速度和时间。测量油断路器主触头分、合闸的同期性。测量油断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝71、缘电阻及直流电阻。油断路器操动机构的试验。绝缘油试验。c) 避雷器测量绝缘电阻。测量电导或泄漏电流,并检查组合元件的非线性系数。检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘。d) 电力电缆测量绝缘电阻。直流耐压试验及泄漏电流测量。检查电缆线路的相位。e) 互感器测量绕组的绝缘电阻。交流耐压试验。测量35kV互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值 tg。测量电压互感器一次绕组的直流电阻。测量电流互感器的励磁特性曲线。测量电压互感器的空载电流和励磁特性。检查互感器的极性、变比。测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。f) 并联补偿装置(电容器)观察外部是否有碰损、鼓包。测量绝缘电阻。测量电容值。交流耐压试验。g)72、 各种盘、柜检查盘、柜表面是否破损、元器件是否损坏或短缺,校验盘、柜内配线是否正确。测量二次回路绝缘电阻及交流耐压试验。继电保护装置、继电器、计量表计和测量表计的单体试验。h) 传动、整组试验所有二次接线施工完成,单体元件试验完毕后,即可向所有盘、柜送出控制、信号电源。观察各盘、柜的仪表指示和信号灯、位置指示灯情况,确认正常无误后,进行开关的分、合闸试验。在电流、电压互感器端加一模拟电流和电压,达到设计整定值后应可靠分闸,声光信号应正确显示。六. 关键工程施工工艺(一). 电杆运输方案该段电力线路在XX、XX峡谷中穿行,与公路隔江相望,山势陡峭(见右图),电杆等长大构件进场十分困难,因此对全标73、段的电杆进场编制了运输方案。DK224+420DK232+600范围内电力线路沿XX国道架设,距离公路平均距离200m左右,由汽车将电杆运至公路沿线,再用人力将电杆运至安装位置。人工抬杆前,应选择抬杆路径,并在必要的位置修临时便道。DK232+600DK238+200范围内电力线路在XX南岸,首先通过汽车将电杆运至XX县城码头,再用船把电杆载到线路所在岸边,卸下后人工将电杆抬到各安装位置。DK239+200DK247+500范围内电力线路沿XX隧道山顶架设,杆塔所在位置绝大部分在陡峭山顶上,比公路位置海拔高出700m左右。首先通过XX至石柱及XX至凤鸣两条公路,将电杆运至距离杆塔位置最近的地方74、,再用人工将电杆抬至安装位置。此段人工运杆需翻山越岭,并且山势险峻,大部分地带需开挖临时便道,对于部分60度以上坡度,采用机械牵引的办法(见下图)。在山顶上找一平坦的位置固定好绞磨,固定绞磨的地锚不得低于三根,牵引绳采用12的钢丝绳,浪风绳采用16的木棕绳。起吊前对行程中可能出现的障碍物进行清除,起吊过程由专人统一指挥。DK247+500DK252+900范围内的电力线路位于XX南岸,将电杆通过公路运至保家楼镇附近码头上船,再沿XX南岸散杆,最后用人工将电杆抬至组装位置。DK253+200DK269+400范围内的电杆通过XX至XX公路,散至公路沿线的最近点,此段杆塔位置距离公路400m左右。75、(二). DK238+200处跨越XX施工方案该处(见上图)档距为900m左右,两端杆型选用三联杆,高差约为200m,跨越XX、10kV线路、0.4kV线路、XX国道、民房等。施工条件恶劣,安全隐患严重,为了安全、优质、高效地完成施工任务,特编制详细的施工方案。施工测量杆塔组装展放导线放线前准备工作紧线施工工艺流程图1) 施工测量用经纬仪精确测量档距、高差作为计算导线长度、弛度的依据,同时对被跨的XX高、低压线路、民房、XX国道进行标高测量,确保跨越垂直距离满足铁路电力施工规范要求。2) 杆塔组装按设计选定杆型进行组装。立杆前应对电杆进行外观检查,不得有纵、横向裂纹;立杆后,应调整电杆向受力反76、方向预编1个杆梢;拉线棒的出土角度不得大于45度。3) 放线前准备工作联系XX航运部门,在放线施工时对XX封航和租借机动船载线过江。联系当地供电部门,确定高、低压线路的停电时间,在被跨线路两端搭设跨越架。联系公路管理部门办理跨越国道的有关手续,并在公路两端架设跨越架。放线前,对两端杆塔增补耐张方向的临时拉线,作为紧线施工时杆塔的补偿措施。4) 展放导线用汽车将线盘载至跨越公路位置,在车厢上将线盘升至放线架内,用人工将导线向山顶牵引完毕后,再向XX南岸展放,过江时主要通过机动船的动力牵引导线,在放线过程中,由专人统一指挥,控制好机动船放线架设速度,防止导线擦伤、挂伤或打死结。5) 紧线在XX南岸77、杆塔位置附近,选一平坦且土质坚硬的地方固定绞磨,固定绞磨的地锚杆不得低于5根。紧线前,作业负责人用对讲机通知沿线作业人员,检查导线起升过程中无障碍物后,通知绞磨工作人员开始作业。同时弛度观测人员架好经纬仪,用角度法对导线弛度进行定测,待导线升到预先测定弛度位置时,停止紧线,将导线固定在对应的耐张线夹内。(三). 主变就位施工方案主变压器是变电所的主要设备,由于其体积大,吨位重,造价高,因此主变压器的运输就位历来是变电所施工的重点,为使变电所变压器安全就位,特制定本方案。1) 主变运输XX、XX变电所距离公路10m左右,交通便利,运输条件比较好,运载车能直接开进所内。2) 主变就位 方案一:利用78、16T吊车,采用机械吊装就位的方法。吊装就位主变就位调整摘钩撤绳测出中心位吊装准备主变机械吊装就位施工工艺流程图测出变压器底座的尺寸,标出变压器中心点,找出基础中心线位置,以利变压器就位调整。将吊车停在工作位置上,由吊装负责人统一指挥挂好钢丝绳,将变压器吊到基础位置上方,调整高低侧的方向,符合规定后,慢慢将变压器放到基础中心位置上。 方案二:采用主变人工就位方法搭设枕木平台主变水平移至平台主变降至基础面主变就位调整主变运输车就位施工准备主变人工就位施工工艺流程图a) 主变运输车进入变电所内,尽可能靠近主变基础。在主变运输车与主变基础之间用枕木搭一平台,宽度比变压器宽出0.8m。b) 用两只千斤79、顶从变压器长轴两端轮换将变压器顶升,陆续在其底部塞入枕木和木板。将两根钢轨分别穿入变压器底座槽钢上,调整使其平行,用定位杆将其固定,然后把变压器落在钢轨上。c) 操作手拉葫芦收紧牵引钢丝绳、将变压器平衡地移至平台上。d) 用千斤顶将主变压器顶起,撤除钢轨,逐层降低枕木,用木板填实,然后再逐层降低木板。e) 当变压器降至高于基础一层枕木时,用以上方法将变压器移至基础上,并调整至中心位置。 注意事项主变人工就位,当变压器移至枕木平台时,需注意观察枕木的稳定性。主变顶升时,每次顶升的距离不超过200mm。主变下降时,每次下降的高度不超过100mm。(四). 接地网高电阻率地区的施工接地网是保证电气系80、统安全工作和电气设备及人身安全的重要措施之一,接地网必须有较低的接地电阻才能保证跨步电压和接触电压符合安全要求。根据现场勘测、了解、XX变电所为部分挖方,山体为整体石灰岩,岩体表现覆盖了2m左右的土层,经挖方平整后的场坪,可能露出岩体或留有很薄一层土层。因此,土壤电阻率较高,接地电阻很难达到设计的要求。根据上述情况,决定采取以下措施降低接地电阻:1) 措施一:采用敷设降阻剂的方法按设计要求挖好接地网沟,将接地扁钢垂直敷设于接地网沟内,按产品说明书的要求将合格的降阻剂搅拌均匀,并均匀地将接地网全部包裹,包裹厚度保持3cm以上,用细土覆盖并夯实。2) 措施二:采用外引扩大接地网敷设面积的方法按原设81、计施工图,敷设好所内的接地网,在所外公路侧土层较厚处再敷设一圈接地网,每隔5m打入一根L=5052500的角钢作为垂直接地体,并与水平接地网焊接牢固,将施工完成的接地网与所内接地网相连,连接点不少于2处。根据现场具体情况,也可采用两种方法同时施工,以满足设计对接地电阻的要求。(五). 送电开通为保证电力工程送电开通工作安全、顺利地一次启动成功,合理组织人力资源,确保开通运营工作有条不紊地顺利进行,现拟订开通方案如下:. 组织措施成立电力送电领导小组,接受建设单位现场指挥部的命令,下设各专业开通送电指挥组,全权负责该段的电力线路和变电所开通送电组织领导工作。电力送电开通领导小组电力线路开通指挥小82、组变电所开通指挥小组XX变电所送电组XX变电所送电组电力线路送电一组电力线路送电二组线路巡视人员抢修人员值班人员班抢修人员试验人员值班人员班抢修人员试验人员线路巡视人员抢修人员电调小组电力送电组织机构图1) 电力送电开通领导小组a) 组成组 长:项目经理部经理副组长:总工程师组 员:施工生产部部长物资设备部部长安质室主任b) 职责 负责电力送电开通的全面组织领导工作。 协调电力送电开通中的内外关系c) 联系地点:XX电力工程指挥部电话:采用固定电话与移动电话共用的原则2) 电调小组a) 组成组 长:总工程师副组长:施工生产部部长组 员:变电所、电力线路专业工程师3人b) 职责 编制送电开通方案83、和变电所操作卡片。 负责变电所、电力线路受电和送电的发令指挥。 负责受电、送电到交接运营期间的值班、抢修及突发事故的处理和指挥协调工作。3) 变电所开通指挥小组a) 组成组 长:变电安装作业队队长副组长:项目部专业工程师组 员:变电所安装作业队工程师b) 职责 负责变电所送电现场的组织、指挥工作。 按电调命令,督促受电、设备冲击、空载和负载倒闸程序的实施。 负责变电所送电中出现的故障或事故的抢修指挥工作。c) 机具配置配备工程指挥车一辆。4) 电力线路开通指挥小组a) 组成组 长:电力作业队队长副组长:项目部专业工程师组 员:电力作业队工程师b) 职责 负责电力线路送电的组织、指挥工作。 按电84、调命令,负责电力线路绝缘摇测,线路巡视以及送电中出现的故障或事故的抢修组织指挥工作。c) 机具配制配备工程抢修车一辆。5) 送电组本标段设四个送电组:XX变电所送电组:负责XX变电所的送电开通。XX变电所送电组:负责XX变电所的送电开通。电力送电一组:负责XX至XX隧道电力线路送电开通。电力送电二组:负责XX隧道至XX隧道电力线路送电开通。a) XX变电所送电组组 长:变电所安装作业队工程师 1人组 员:值班员 3人抢修员 3人试验员 2人b) XX变电所送电组组 长:变电所安装作业队工程师 1人组 员:值班员 3人抢修员 3人试验员 2人c) 变电所送电组职责 负责变电所的送电工作 按电调命85、令,负责变电所设备倒闸、值班和抢修工作。d) 电力送电一组I. 人员组成组 长:电力作业队工程师 1人组 员:巡线人员 4人抢修人员 12人II. 机具配置配抢修作业车1辆e) 电力送电二组I. 人员组成组 长:电力作业队工程师 1人组 员:巡线人员 4人抢修人员 12人II. 机具配置配抢修作业车1辆f) 电力送电组职责 负责电力线路的送电工作。 按电调命令,负责电力线路绝缘摇测、线路巡视和送电中出现的故障或事故的抢修工作。.送电开通工作安排2001年2月5日前,电调小组完成开通方案的编制工作,并得到建设单位现场指挥部批准。2001年2月8日前,协助建设单位办理好与地方电力部门的各种供用电协86、议及其它相关手续。1) 变电所a) 在送电开通前,各送电组准备好开通用的备品备件、抢修用工具和试验测量用的仪器仪表。b) 时间安排2001年2月11日开通领导小组和全体开通人员全部到位,由安质室牵头组织变电所开通人员认真学习送电开通方案及安全措施,经考试合格后,取证上岗。2001年2月12日,对变电所内所有设备进行一次全面的检查、清扫。排出充油设备内的气体,并对所有断路器进行一次分、合闸试验和模拟短路跳闸试验。2001年2月13日8:0012:00,XX变电所启动,所有受电设备投入、空载运行24小时。2001年2月13日14:0018:00,XX变电所启动,所有受电设备投入、空载运行24小时。87、2001年2月14日,电力线路绝缘电阻摇测,向电力线路送电,运行24小时。2001年2月15日,试运行结束,准备交接验收。c) 通讯演习在变电所试受电前,分别对各所进行通讯演习,开通人员2001年2月12日按时集中,电力调度员进行点名,各所负责人向电力调度员汇报各自受电前的准备情况,通讯采用拨号电话,若有问题,应及时给予解决,或换以其它通讯联系方式。d) 试受电 受电条件35kV进线线路已受电。所内除35kV进线隔离开关接地刀闸分位外,其它接地刀闸均为合位;所有主刀闸均为分位,所有断路器均在分闸位置。并在35kV进线隔离开关内侧和10kV馈出线上挂上临时接地线。 倒闸顺序I. 主变五次冲击受电88、II. 10kV母线及相应设备冲击受电III. 电容补偿装置三次冲击受电IV. 空载试运行V. 电力线路绝缘电阻摇测VI. 向电力线路送电e) 安全注意事项送电过程中,排除故障必须办理停电手续,确认无误后,方可进行作业,严防误入带电区,确保人身及设备安全。未经变电所送电指挥组的特许,任何无关人员一律不准进入变电所内。、受电工作受电冲击、空载和负载由电力调度员统一指挥,操作时必须按操作命令,没有操作命令一律不得任意操作。受电后,故障处理必须按变电所停电作业手续办理;停电后验电,确认无反馈电源后挂上接地线,在相应开关处悬挂“禁止合闸”标志牌。受电后,值班员要按时巡视。、值班制度 值班期间严禁睡觉、89、饮酒,严禁做与值班无关的事情。 倒闸时,必须3人进行,一人接令,一人操作,一人监护,每次操作完毕后,需加锁、挂牌的立即加锁、挂标识牌。 值班两小时巡视一次,并按时填写值班记录。 交班时,双方对所内设备进行一次巡视、确认。2) 电力线路a) 各送电组负责准备好送电开通用的备品备件和抢修用工具材料。b) 时间安排2001年2月11日,全体开通人员全部到位,由安质室牵头组织开通人员认真学习送电开通方案及安全措施,经考试合格后,取证上岗。2001年2月1112日,对电力线路进行全面检查、巡视。2001年2月13日,电力线路绝缘测试。2001年2月1415日,电力线路带电试运行。c) 工作安排电力线路带90、电后,应加强线路巡视,特别是夜间巡视,观察线路支持绝缘子有无严重闪络现象。抢修组应时刻待命,进行故障线路抢修工作。各作业组只有得到电力调度员撤离命令后,才能撤离现场。d) 安全注意事项 电力线路带电后,无电力调度员命令和作业工作票,任何人员不得上杆作业。 需登高作业时,其安全带、踩板等工具必须仔细检查,合格后方能使用,防止高空跌落,严禁作业时向下掷物件或向上投物件,防止伤人和损坏设备。七. 劳动力配置(一). 电力架空线路序号工程项目名 称开始日期完成日期汽车司机吊车汽车测量工电力工辅助工劳动力来 源1施工复测2000.11.3022018根据工程安排分期、分批调入。辅助工充分利用当地剩余劳动91、力2挖坑2000.11.11403材料运输及工地小搬运2210664杆塔组立及金具、拉线安装243355导线架设238206附件安装12097试运行228108交接验收2153(二). 房建及附属工程工种人数进场时间备注石工18土方工程XX10人,XX8人砖工16护坡围墙、主体各8名钢筋工2主体各1名抹灰工6装修相继投入两所砼工2主体相继投入两所架子工3主体装修相继投入两所水电工2主体装修各1名木工3主体开始相继投入两所普工10全程各5名(三). 变电所安装工程序号工程项目名称开始日期完成日期汽车司机吊车司机测量工变电安装工辅助工试验人员劳动力来源1施工测量2000-12-12000-12-392、222基坑开挖2000-12-42000-12-104103基础浇制、养护2000-12-62000-12-314164接地网沟开挖2000-12-112000-12-13105接地网敷设2000-12-142000-12-18246杆塔组立2000-12-192001-1-25224667设备安装、调试2000-12-262001-1-18224668母线安装、调试2001-1-192001-1-24209电缆敷设2001-1-252001-1-27101010二次配线2001-1-182001-1-311011变电所试验2001-2-12001-2-10812变电所试运行2001-2-1193、2001-2-15220613交接验收2001-2-162001-2-202206八. 主要施工机具、仪器、仪表配置(一). 投入电力线路工程的主要施工机具、仪器、仪表序号名称规格型号产地现状单位数量调入地点设备来源1液压弯管机YW-3上海完好台2XX自有2经纬仪ET-02江苏完好台2XX自有3气体继电器校验装置DJZ-1襄樊完好台1XX自有4数值式酸度计PHS-3D成都完好台1XX自有5光学天平TG328A上海完好台1XX自有6智能互感器校验仪HEW5A宁波完好台1XX自有7多功能继电保护测试仪DJC-.V.A.郑州完好台1XX自有8低压精密电流互感器HL50-32山西完好台1XX自有9避雷94、器特型测试仪GCBL-2武汉完好台1XX自有10数值式变比自动速测仪ZBY-IV武汉完好台1XX自有11直流高压发生器JGS-3JGS-120银川自贡完好台1XX自有12标准电压互感器HJ55-1中山完好台1XX自有13高压开头特型测试仪JKTC-3(B)西安完好台1XX自有14半自动油试验机D1JJ-2/60泸州完好台1XX自有15数字三表校验仪D030-B成都完好台1XX自有16接地电阻测试仪ZC29B-2上海完好台5成都自有17变压器电阻快速测试仪器LSC-A武汉完好台1成都自有18数字电容表DM6013A贵阳完好台2成都自有19高压试验变压器YDJ10kVA泸州完好台2成都自有20工程95、指挥车三菱越野V6日本良好辆2成都XX自有21载重汽车庆铃MCR55XX良好辆2成都自有22载重汽车EQ1092F十堰良好辆8XX自有23汽车起重机QY8泸州良好辆1XX自有23汽车起重机QY16泸州良好辆1XX自有25机动绞磨JM-2扬州良好台2新购自有26手推绞磨STM-3扬州良好台2成都自有27铝合金圆扒杆LB-12扬州良好组4新购自有31交流电焊机BX3-200成都良好台2成都自有32砂轮切割机400成都良好台2成都自有33电钻19成都新台2成都自有34电锤24上海新台4成都自有35母线弯曲机上海完好台1成都自有36真空滤油机ZJB3RY自贡完好台1成都自有37发电机SGX3500日本96、完好台2成都自有烫字机对讲机综合试验检测车(二). 投入房建工程的主要施工机具、仪器、仪表名称规格单位数量进场时间备注作业面潜水泵YQX11台2基槽开挖两所各一台振动棒220V台2主体施工两所各一台手动套丝机T50台1装饰工程相继使用手动切管机T50台1装修工程相继使用手动钢筋切断机GQS28(SGQ28)台2主体施工两所各一台蛙式打夯机220V台2土方工程两所各一台冲击钻ZIJ-CD-20台1装修工程相继使用台秤500kg台2施工全程两所各一台油罐5T个1(三).机械设备调配方案2000年10月26日起,从成都调派工程指挥车,进驻XX,负责工程指挥联络工作。根据工程进展情况,分别由XX、成都97、调载重汽车、吊车、发电机、电焊机等机械设备到XX,供变电及房建专业调配使用。由成都、XX调载重汽车、汽车起重机、机动绞磨、手推绞磨、铝合金圆扒杆、发电机等机械设备配置各作业点,分驻高谷、XX、保家楼,进行材料转运及杆塔组装、放线等工作。同时根据工程进度,将试验检测设备陆续调配进场。(四).机械设备使用及管理1) 物设部负责机械设备的使用和管理,建立设备档案,以便于使用和维修。公司经租站负责设备的日常管理。加强维修管理,提高设备完好率,并合理组织机械设备的调配。搞好机械设备的安全利用,定期(每个月)对机械设备状况进行检查,保证机械装备运行状态良好。2) 针对该工程的性质,为了保证机械设备处于良好98、状态,公司派驻专职维修人员对设备进行跟踪服务,及时修理,保证工期的要求。3) 重要机具、仪器仪表均有详细的操作运行记录和安全使用规程,机械设备的操作人员必须经过培训考试合格并取得驾驶证和机械设备操作上岗证后,持证上岗,并严格按照操作规程操作,坚持机械设备的例行保养,合理使用延长机械设备使用寿命和修理周期。(五).检验、测量及试验设备的使用和管理试验室负责检验、测量及试验设备的使用和管理,根据试验任务,确定配备的检验、测量和试验设备的准确度、规格、型号和测量范围,并保证使用时,其测量不确定度已知,并与要求的测量能力一致。所有检验、测量和试验设备在首次使用前,按就近就地原则,由使用单位送授权检测部99、门校检。所有可向国家基准、标准溯源的检验、测量和试验设备的检定周期按国家颁布的有关检定规程确定,按周期校准合格的设备方可投入使用。检测设备使用前,应检查其状态标识的有效性,确认设备是否完好,当发现使用中的设备偏离校准状态时,应立即停止使用该设备,并做好“禁用”标识,并对已做的检验和试验结果,重新作出评定,并作好书面记录。检测设备的日常搬运、保养、使用和贮存,必须有专人保管,并采取防震、防尘、防碰撞措施,确保检测设备的准确性和稳定性。九. 物资供应计划(一). 架空线路序号名 称规 格单位数量到货日期及到站1钢筋混凝土电杆10m190根248分批到沿线各点2钢筋混凝土电杆12m190根156分批100、到沿线各点3钢筋混凝土电杆15m及以上190根40分批到沿线各点4钢筋混凝土电杆10m170根403分批到沿线各点5钢筋混凝土电杆12m170根122分批到沿线各点6钢芯铝绞线LGJ-120mm2t69.32分批到XX、XX7钢芯铝绞线LGJ-70mm2t40.87分批XX、XX8线路金具到XX、XX9绝缘子分批到XX、XX(二). XX变电所XX变电所所有物资设备均到达XX变电所所内,到达日期为2000.12.1012.31。序号名 称规 格单位数量备 注1水泥425#吨80.22钢材吨7.53木材立方4.14生石灰吨6.415石子立方1426红砖千匹887中砂立方2378电力变压器S9-3101、5/10kV,3150kVA台1重8.5吨9电力变压器S9-35/10kV,2000kVA台1重6吨10电力变压器S9-30/35,35/0.4kV,30kVA台111隔离开关(单接地)GW4-35D/630-20,CS8-6D组3带手动操作机构12避雷器FZ-35台313多油断路器DW13-35,1250A-20,CT16组2电动储能弹簧操作机构14电流互感器LR-35只6装于多油断路器15电流互感器LRD-35只6装于多油断路器16高压跌落式熔断器RW5-35,100/10A组117隔离开关GW4-10/400-25,CS11台218高压开关柜GG-1A(F)-11台2带遮拦柜19高压开关102、柜GG-1A(F) -03D台320高压开关柜GG-1A(F) -54台121电容器柜GR-1-01台222互感器柜GR-1-04台123保护及信号屏PK-1,800 550面224交流屏800 550面1(三). XX变电所XX变电所所有物资设备均到达XX变电所所内,到达日期为12.31。序号名 称规 格单位数量备 注1水泥425#吨76.22钢材吨7.13木材立方3.524生石灰吨65石子立方1366红砖千匹857中砂立方2298电力变压器S9,35/10kV,1600kVA台1重量约4吨9电力变压器S7-30/35 35/0.4kV 30kVA台110隔离开关(单接地)GW4-35D/6103、30-20,CS8-6D组2带手动操作机构11避雷器FZ-35台312多油断路器DW13-35,1250A-20,CT16组1电动储能弹簧操作机构13电流互感器LR-35只3装于多油断路器14电流互感器LRD-35只3装于多油断路器15高压跌落式熔断器RW5-35,100/10A组116高压开关柜GG-1A(F)-11台1带遮拦柜17高压开关柜GG-1A(F) -03D台1带遮拦柜18高压开关柜GG-1A(F) -03D台119高压开关柜GG-1A(F) -54台120电容器柜GR-1-01台121互感器柜GR-1-04台122保护及信号屏PK-1,800 550面123低压配电箱面1由于主变104、压器单台最重为8.5吨,所以设备材料均采用普通汽车运输至变电所。十. 成本不突破报价的主要技术措施及分析我局成都铁路工程(集团)有限责任公司具有铁路施工综合壹级资质(含电务工程资质壹级),经过近50年不同类别的工程施工,具有较强施工经验和管理水平。特别是近几年通过参与渝达线、成昆线电气化改造和宝成复线、株六复线、达成线、内昆线的新建,进一步增强了综合施工能力,提高了技术及管理水平,企业抗风险能力不断增强。97-99年企业综合实力及综合经济效益位列四川省国有建筑企业十强。先后被评为全国最佳施工企业、全国优秀施工企业、全国用户满意施工企业、四川省优秀企业、四川省国有建筑企业最佳效益20强,1995105、-1999连续五年被四川省信誉评级委员会评定为“AAA”级信誉企业,于1998年通过ISO9002质量体系认证,1999年、2000年分别通过ISO9002质量体系监督审核、复评。为高效、优质、安全、经济地建好XX至XX铁路XX结合电力工程(XX电力-4标)提供了坚实的保证基础。现就成本不突破报价、不突破运行维护费用制定以下措施。(一). 成本不突破报价措施1. 降低工程造价的施工组织措施1) 建立工程造价核算小组,由工程指挥长任组长,总工程师任副组长,施工、物资、计财工程师为成员,组员分工协作,每季度作一次经济活动分析,对工程造价、运行维护实行动态管理。2) 优化组织项目部机构,工作人员做到106、高效精干,一专多能,全司调集一批精一门、会两门、懂三招的人员组成一流精锐之师进场,提高队伍的战斗力。施工技术管理、物资设备管理、验工财务管理等工作实现微机化,减少管理人员和管理层次,减少管理费用开支。3) 以项目部为成本核算中心,建立项目成本管理目标,成本考核办法。实行责任成本包干。做到项目成本层层细化,由项目工序分解到班组,使项目部全体施工管理人员都负有责任,从而达到控制成本的管理目标。4) 积极协调与地方政府、供变电部门、兄弟施工单位的关系,为施工创造良好的外部环境。5) 运用Project项目成本及工期管理软件,及时合理调整工程工期目标,合理指挥机具、人员调配、材料供应,以降低项目成本。107、2. 降低工程造价的技术保证措施1) 认真贯彻ISO9002标准,按成都铁路工程(集团)有限责任公司质量手册控制要求执行,确保工程质量,避免因工程质量不合格造成损失。2) 对实施性施工组织设计进行深化、细化、优化,选择最佳施工方案,同时积极探求开发新工艺、新技术,同铁道部科学研究院等一批技术实力雄厚的科研机构密切配合,运用新工艺、新技术,提高科技水平,从而达到提高工程质量降低工程造价的目的。3) 加强合同管理,严格变更设计的审批程序。4) 尽量利用当地的闲置房屋和空地,合理布置大小临时设施。3. 降低工程造价的物资、设备保证措施1) 由招标单位通过招标组织供应的材料设备,物资部门要作好催运、验108、收及保管等各环节,对自购材料要满足设计和规范要求,产品必须获得合格证明及检验资料,同时自购材料设备做到货比三家,比质量、比价格、比供货期,来选择较好的供应商。2) 严格实行限额领料制度,按相应的工程项目核定材料消耗量,建立完善的物资设备的收发、领退、转移、消耗、报废和各项资产的定期盘点制度,并抓好落实。3) 除甲方招标材料设备外,砂石等其它材料,尽量从就近厂家采购高质量合格物资,减少中间环节,并由供应商直接运输到工地,实行采购、运输、保管、发放、接收各层次、各环节的管理制度。按网络计划合理调配好周转材料,减少倒运次数,节约运杂费及租用费。4) 在材质鉴定合格基础上,充分利用当地或施工区段内的一109、部分资源,加工成地方材料。4. 降低造价的机械设备保证措施1) 保证按投标施组分阶段调入施工机械,充分利用我方拥有的一流施工机械设备,在设备进场前将所有设备检修完善,施工中加强保养,减少维修,提高机具使用率和劳动生产率。2) 专人加强机械设备的调配,核定机械设备的油耗、维修费用、日月产量、过路过桥费等,同司机工资奖金挂钩进行奖罚。5. 降低工程造价的劳动力保证措施1) 严格按各阶段各项目所需劳动力进行布置调配。在满足施工劳动力的同时,不造成劳动力安排上怠工窝工。2) 培训和提高施工队伍的素质,作好专业与非专业分工和协作关系,提高劳动生产率。3) 合理利用当地或外地剩余劳动力,但必须按劳务工管理110、办法执行。6. 降造分析通过上述各项措施的实行,可以在以下几个方面费用降低达到降造目的:1) 人工费a) 依据铁路工程综合劳动定额计算该工程项目工时,结合工资等级和社会劳动力价格确定总工费包干,分项目工序落实到班组个人,既不封顶也不保底,多劳多得。凡属能以数量计算的工序均以定额计算核定,减少非生产用工。b) 合理安排好工序之间衔接,提高工时利用和生产效率,尽量发挥机械设备优势,减少劳动力的使用,从而节约工费。c) 对技术含量要求低的辅助性或非关键工作,由当地剩余劳动力集中培训后,编入熟练专业职工班组,在我方技术骨干指挥带领下进行作业并对当地剩余劳动力进行动态管理。2) 材料费a) 实行货比三家111、,严把质量关,绝对不允许质量不合格产品入场,避免返工损失。减少供货中间环节,做到材料原价较低,减少业务提成。b) 充分利用既有库存周转物资,减少新物资的购进。c) 按照材料计划分期、分批购入,减少库存和资金占用,有风险性材料先行购进。d) 按材料消耗定额计算施工用量,实行限额用料制度,将材料消耗量达到最佳状况,做到工完料尽,达到节约材料目的。e) 充分运用先进施工工艺、外加剂,以达到节约原材料的目的。f) 作好仓储,减少材料运输损耗,提前确定供货时间,避免增加突击性供货产生费用,搞好工地现场材料的回收管理工作,降低工地损耗。g) 作好周转料的调入,尽量少占用周转料时间,管理维修好周转材料,以增112、加周转材料使用次数。h) 在保证质量的前提下,合理利用施工区域内的资源,加工成地料使用,减少材料费。3) 机械费a) 一般常用机械设备,可利用我方在XX地区的现有施工机具,既可满足施工需要,也可减少机械设备的调遣费、待机费、经常维修费、过路过桥费,并且可随时灵活运用。b) 充分运用我局车辆调动的优势,由较近工地调入机械设备,以减少大型机械进出场费。c) 充分运用先进设备,提高生产效率。4) 运杂费a) 科学合理布置大宗料的堆放地点,在充分利用铁路运输优势的同时,考虑地方过剩运输力量优势,作好比较,择优选择运输方式,减少运杂费。b) 地方材料尽量就近采购,或优质包干供货到现场作业点进行验收,减少113、工地二次搬运费。5) 其他费用a) 大小临时设施I. 建文明标准工地,按房屋使用功能限量修建,不超修或多次搬动重建,多使用我方已拥有的临时活动房屋,适当租用当地闲置房屋。II. 尽量少占耕地建临设,以减少租地及还耕费用。III. 大临便道派专人维修养护,减少集中性维修费用,大临便桥尽可能利用我方设备修建,以减少费用。IV. 我方已在XX建有指挥部和施工队伍基地,具有独立处理外部事务的能力,可减少临时设施费、调遣费、管理费。b) 企业管理费I. 减少中间环节,对项目部实行现场经费包干使用。实行财务“一支笔”报销制度。II. 教育全体员工勤俭节约、艰苦朴素、不摆阔气、不讲排场,控制好办公费、差旅费114、。少设置闲人、闲设备。III. 合理安排工期,尽量提前工期,达到进场快、施工紧凑,以减少管理费支出。IV. 加强财务管理,合理运用资金。既保证工程资金使用,又确保资金占用较少,降低财务费用。通过以上措施可将我方成本控制在报价范围内。(二). 控制运行维护费用的主要措施1. 控制运行维护费用的组织措施1) 建立运行维护核算小组,根据XX结合电力工程运营、维护费用分析(或甲方核定的维护管理费),由工程指挥长任组长,总工程师任副组长,施工、物资、计财工程师为成员,分工协作,每季度作一次经济活动分析,对工程造价、运行维护实行动态管理。2) 优化临电管理机构,管理人员、维护人员做到高效精干,一专多能。调115、集一批在“株六”、“内昆”有XX结合电力运行维护经验并精一门、会两门、懂三招的人员组成临电管理处,提高运营维护水平。在日常维护中,将技术管理、物资设备管理、财务管理等工作实现微机化,减少管理人员和管理层次,节约管理费用开支。3) 以临电管理处为成本核算中心,建立项目成本管理目标,成本考核办法。每月、季根据维修具体项目,将工、料、机等费用按维修科目分解到班组人员,实行运行维护责任成本包干,使临电管理处全体维护人员、管理人员对成本负有责任,从而达到控制运行维护费用的目标。4) 积极协调与地方政府、供变电部门、兄弟施工单位的关系,为运行维护创造良好的外部环境。2. 降低运行维护费用的技术保证措施1)116、 严格按铁道部铁运1999103号文发布的铁路电力管理规则和铁路电力安全规则运行维护,保证施工用电。2) 严格按核定的定员编制设定人员,在运行维护中根据XX结合电力线路、施工用电临时线路实行分级维护确定维护费用,对XX结合电力线路保证五年半后符合正式电力线路验收有关规范要求,对施工用电临时线路保证五年半供电安全。加强日常运行维护巡视,在日常维护中,对新长出的树木影响正常供电采取勤削枝少砍树,减少有关费用支出。3) 运行维护中电力设备事故抢修应急备品、备件严格按有关规定核算准备,用后及时足额补充。备品、备件数量不盈不充,减少物质和资金积压。4) 线路运行组不另建临时设施,利用变电所房屋作为基地,可大大减少临时设施费用、开办费用、通讯等费用。3. 控制运行维护费用的物资保证措施1) 严格实行限额领料制度,按相应的维修项目核定材料消耗量,建立完善的物资设备的收发、领退、转移、消耗、报废制度,并抓好落实。2) 维修材料尽量从就近厂家采购高质量合格物资,减少中间环节,节约运杂费及租用费。4. 控制运行维护费用的机械设备保证措施运行维护中使用的机械设备按电力线路维修科目,由运行维护核算小组核定机械设备的油耗、维修费用、过路过桥费等,实行费用包干,超支自付、节约分成的办法,达到控制运行维护费用的目标。
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