28m高商业宾馆及地下停车库项目脚手架及电气工程施工方案102页.doc
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2024-09-05
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1、28m高商业宾馆及地下停车库项目脚手架及电气工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录第一章 编制依据7六、混凝土结构工程施工质量验收规范。 GB5020420027第二章 工程概况8第三章 施工目标9一、质量目标:合格工程。9四、目标:建造业主满意合格工程。9第四章 施工组织10(一) 项目经理:11(二) 施工员:11(三) 经营负责人:11(四) 技术负责人:12(五) 材料负责人:121、土建工程的材料供应。123、所有材料的进出场、废料的认证。12(六) 质量检查员:12(七) 安全员2、负责人:123、建立健全安全组织网络,纵向有凭单,横向有联系。13(一)指导思想:夯实基础 奋斗进取13(二)奋斗目标:1、分部分项合格率100%。132、确保合格工程标准。13(三)项目组织机构13四、措施:13五、工程现场施工质量保证体系15第五章 施工方案16一、施工程序与顺序16三、施工测量、抄平16(一)仪器:16(二)工程的定位放线及垂直度控制。17(三)结构施工测量:18(四)装修工程施工测量:20(五)屋面施工测量:21(六)沉降观测:21二、 土方施工21(一)施工准备。22(二)土方开挖。22(三)质量标准22(四)安全施工措施22(五)文明施工管理及环保措施23三、主 体3、 工 程23(一)施工方案23(二)技术措施23(五)钢筋安装:24(一)模板荷载计算及有关规定28倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,取2KN/29(二)模板变形值的规定30(三)梁模计算30(五)楼板计算35(六)底板下木楞验算36(七)标准层现浇板钢管脚手架支撑计算37(一) 砼为商品砼38(三)梁板混凝土浇注38(四)混凝土标高与垂直控制措施:39(五)混凝土养护40(六)混凝土试块的留置:40(七)质量标准:40(二)砌筑时竖缝宜采用挤浆或加浆方法,严禁用水冲浆灌缝。40(九)厨房、卫生间通风道采用预制GRC变压式通风道。41(十一)砂浆试块留置41(十二)质量标准:(允许偏差4、)42(一)概况42(二)施工方法42a、面层与下一层的粘结应牢固无空鼓44(一)塑钢门窗安装44(二)防火门、防盗门安装46(二)基层找平层施工47(三)隔气层施工48(四)保温层施工48(五)找平层施工48(六)屋面防水层施工48(一)内墙抹灰:厨房,卫生间墙面外、天棚,梁抹灰。51(二)外墙涂饰52(四)玻璃安装:54九、脚手架工程方法543)脚手板硬防护采用50mm铁跳板,宽度为300mm。55三、脚手架搭设技术措施55、施工准备55、脚手架的基础56、脚手架结构技术要求56四、脚手架检查和验收60五、脚手架使用、维护、保养技术措施60、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。60六、脚手5、架搭设时注意事项601、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。603、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。615、上架作业人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带。61七、脚手架拆除611、作业人员组成612、脚手架拆除顺序613、脚手架拆除安全技术措施61十、暖卫工程施工方案62一、给水管道安装6312.消火栓安装时,栓口朝外,阀门距地面高为1.2。64二、排水管道的布置和敷设6414.雨水立管应设检查口。66十、电气分部工程施工方案66一、供电系统66二、接地部分66三、配电系统67四、电气照明系统67五、基础接地及总等电位联接68六、屋面防雷68电气安装工程施工方6、案69一、施工顺序69电气安装工程施工技术措施70一、配管工程702.进入配电箱的电线管路,排列整齐,管口出底皮5。709.钢管连接的要求:7112.金属软管引入设备时要求:7213.吊顶内暗配管时,加做吊件,防止对吊顶产生重力。72二、配线工程7213.管内穿的回路及根数,按图示进行。7330导线截面积1202002以下为18m。74三、照明灯具安装742.螺口灯头接线要求745.嵌入顶棚内的装饰灯具安装要求:74四、开关、插座安装741.插座安装要求:742.插座安装要求745.电器、灯具相线经开关控制,板把开关按动时为上合下分。75五、配电箱安装751.配电箱、开关箱的安装高度按设计要求7、,同类箱安装高度一致。75六、配电柜安装751.基础型钢安装,其允许偏差按下表规定:754.盘柜的二次回路接线要求:765.进入柜对内的控制电源及其芯线要求:76七、电缆工程774.并联使用的电力电缆,其长度、型号、规格一致。776.缆终端子上没有明显的相色标志,且与系统的相一致。77八、防雷接地77电气工程安全技术措施783.六级以上大风时,停止室外高空作业。78第六章 施工准备79第七章 施工进度81一、施工进度计划81第八章 质量保证82一、保证工程质量的管理措施826、施工人员必须是经过考核的合格人员必须持证上岗。83二、保证工程在施工过程中质量,技术控制831、施工组织832、施工测8、量844、材料的采购与使用845、钢筋工程856、模板工程857、砼工程868、砌筑工程869、防水工程86三、质量通病防治措施871、现浇砼构件表面出现峰窝、麻面,沟洞的防治:872、构造柱出现断条、烂根、周边结露的防治:873、水泥砂浆地面空鼓、起砂的防治:874、水门变形、翘曲、开启不灵活的防治:875、厨房、卫生间渗漏886、上下水管道漏水887、电气箱、开关、插座周围贴墙不严,接槎不平,表面粗糙88第九章 主要施工管理措施88一、质量保证体系运行措施882、建立各项负责人质量岗位责控制,建立质量否决权制度。886、建立质量奖罚制度,奖优罚劣。8910、施工管理人员应具有与工作相应经验9、,并持证上岗。89二、季节性施工措施89(一)风季施工技术措施89(二)雨季施工措施:90(三)冬期施工措施:91(三)夜间施工技术措施92(四)成品保护措施93(五)现场文明施工措施93(六)防扰民、防环境污染和防噪声污染的措施94(七)降低成品管理措施95(八)降低成本技术措施95第十章 结构实体检测试块留置方案961、 试块的留置961)标准养护试块按照规范进行留置962)同条件试块留置973)结构实体检测试块留置;973) 附表:97第一章 编制依据一、建设单位提供的审批通过的用地建筑红线图。二、工程地质勘探报告三、建筑地基基础施工质量验收规范。 GB502022002四、建筑抗震设计10、规范。 GB500112001五、高层建筑混凝土结构技术规程。 JGJ32002, J1862002六、混凝土结构工程施工质量验收规范。 GB502042002七、建筑装饰装修工程质量验收规范。 GB502102001八、建筑地面工程质量验收规范。 GB502092002九、屋面工程质量验收规范。 GB502072002十、建筑工程施工质量验收统一标准。 GB503002001十一、砌体工程施工质量验收规范。 GB502032002十二、地下防水工程质量验收规范。 GB502082002十三、建筑工程施工合同要求。第二章 工程概况XX1#商业宾馆、2#楼、3#楼及地下停车库位于XX规划路路南,11、尼尔基路路西。由XXXX置业有限公司投资开发,XX市点维建筑设计有限有限责任公司。XX1#商业宾馆为地下一层、地上八层,建筑高度为27.75m,建筑结构类型为框架结构。2#楼、3#楼为地下一层、地上十五层,建筑高度为47.6m,建筑结构类型为剪力墙结构形式。地下停车库为地下一层,建筑高度-4.2m,建筑结构类型为框架结构。节能建筑, 抗震设防烈度为6度,建筑抗震设防等级为丙类,建筑安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,设计使用年限为50年。 基础:1#商业宾馆为板式筏形基础,基底标高为-6.100m,持力层为砾砂层,地基承载力特征为180kPa。2#楼、3#楼为钢筋混凝土筏形基础,基底标高为12、-6.100m,持力层为中砂层,地基承载力特征为180kPa。地下停车库为独立基础,基底标高为-5.300m,持力层为中砂层,地基承载力特征为180kPa。1#商业宾馆、2#楼、3#楼:地下一层梁板柱墙混凝土强度等级为C40,基础混凝土强度等级为C40。地下停车库:地下一层梁板柱混凝土强度等级为C30,基础混凝土强度等级为C30。MU5.0陶粒空心砌块,M5混合砂浆砌筑。 主体:一、二层梁板混凝土为C30,一、二层剪力墙C40,三层至顶层梁板剪力墙为C30。外墙为MU5.0空心砌块,M5混合砂浆砌筑,内墙为MU5.0空心砌块,M5混合砂浆砌筑。工程质量要求:符合国家验收规范的合格标准。第三章 13、施工目标一、质量目标:合格工程。二、全生产目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5,工亡率为零,在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。三、文明施工和环保目标:强化施工现场科学管理,满足现场环保要求,创一流水平,建城市级文明样板工地。四、目标:建造业主满意合格工程。第四章 施工组织一、施工组织系统水暖项目部物资部 工作协调 文明施工工 长 安全管理 施工进度项目经理 施工调度 技术内业技术负责人 施工外业指导 材料试验经营部 质量内业质量部 质量管理电气项目部二、现场管理工作人员及岗位责任具体工作内容(一) 项目经理: 1、经本公司法人代表委托任命,受施工合同的制约,对整14、个项目负责处理各项事务,因此项目经理是本工程的最高责任和组织者。2、确定项目组织机构并配置相应人员3、制定各项规章制度,岗位责任制,组织项目,有序地开展工作。4、制定项目的总目标和阶段性目标进行分解项目。5、及时、准确地作出项目管理决策,保证合同顺利进行。6、协调组织内部关系。7、建立完善的内部、外部管理信息系统,保证合同顺利进行。(二) 施工员:1、受项目经理委托,对整个工程的进度、质量、生产负责。2、安排监督其他各部工作,确定下属的工作程序。3、向项目经理提交日、月季报告。 4、保持同业主、政府、监督质量部门,安全部门的工作协调关系。5、布置和协调有关施工中穿插,场地分配等纠纷。6、现场安15、全施工,文明施工,环卫、治安保卫等外围工作总负责。(三) 经营负责人:1、受项目经理委托,对整个项目的经济工作总负责。2、对工程经营管理需要的产品,服务等估价。3、对有关经营关系的实体,监督合同实施。4、向项目经理提出工程经济索赔依据。5、了解市场情况,审核材料采购的物品价格及付款情况。6、保持同业主、工程监督及政府、工商、税务部门的协调工作关系。(四) 技术负责人: 1、受项目经理委托,对整个工程的设计、技术、质量总负责人2、安排监督各下属工作,确定下部的工作程序。3、编制每期的施工计划及总计划、质量计划、质量战略。4、向班组作技术交底和进行操作技术指导。5、做好技术准备工作。(五) 材料负16、责人: 1、土建工程的材料供应。 2、建筑材料的现价,样品保管、传送、材料的接收仓储统计工作。 3、所有材料的进出场、废料的认证。(六) 质量检查员: 1、负责进场材料的质量把关,及时处理管理协调工作。2、负责生产过程的质量控制。3、负责整理质量内业资料及上报监理单位。 (七) 安全员负责人:1、掌握上级部门法规,上级政策及有关文件精神,负责和参与现场施工安全工作的施工组织设计,制定安全规划和专业班组培训,考核,审查等项工作,在有上岗证的前提下,应人与证必须相符。2、在安全组织设施确定后,按标准进行定期和不定期的检查验收,并附有记录。3、建立健全安全组织网络,纵向有凭单,横向有联系。4、作好安17、全内业,并与外业统一,加强内部安全管理工作,深化到班组或个人。5、严格控制高空坠落,机械伤人,利用好“三宝”。6、安全员必须做到重点部位跟踪施工,隐患大的部位要消除。三、质量保证体系(一)指导思想:夯实基础 奋斗进取矩阵管理 履行程序严格控制 稳定动态拓宽经营 创造精品(二)奋斗目标:1、分部分项合格率100%。2、确保合格工程标准。(三)项目组织机构项目经理:技术负责人:施工员: 质检员安全员:材料员:资料员:四、措施:1、建立岗位责任制:要求各类人员定岗、定位、定量、必须掌握自己的工作内容,工作深度、工作范围、在工作质量保证的前提下,应熟悉自己岗位的业务知识,按着岗位责任要求去工作,应做到18、工作留有痕迹。2、立相关制度:制度的建立,要求各级人员必须遵守,只有遵守才能各负其责,才能建立施工过程中的绿色通道,环节上、部位上、管理点设置上、才能稳,也就是动态管理体现在过程之中,也就是强化管理的概念。五、工程现场施工质量保证体系质量保证体系工 序 控 制质 量 验 收加强三检制设置质量管理点工序分析绘制因果分析图建立与加强工序控制进 料 检 验竣 工 验 收工序质量检验质 量 预 防质 量 把 关质 量 保 证第五章 施工方案一、施工程序与顺序本工程主体施工分为四个阶段:第一阶段主体剪力墙,梁板钢筋绑扎主体墙梁板支模主体墙梁板砼浇注主体顶板支模主体顶板钢筋绑扎主体顶板砼浇注第二阶段主体外19、墙砌筑主体内墙砌筑第三阶段屋面找平层屋面隔气层屋面保温层屋面保温层上找平层柔性防水层刚性防水层。第四阶段塑钢窗安装室内抹灰楼梯间防火门安装分户防盗门安装室内地面工程大理石窗台板安装外墙抹灰一二三层外墙贴石材内墙墙面大白室外排水坡。三、施工测量、抄平(一)仪器:1、水平测距采用钢尺2、高程测定光学水准仪3、测定采用J6电子经纬仪及垂直采用激光铅垂仪及线坠。(二)工程的定位放线及垂直度控制。轴线控制:1、地下室基础施工时采用四条轴线控制住地下室工程的施工范围。2、因场地较为狭窄,在施工时用经纬仪测设控制轴线比较困难,所采用的方法是主楼的楼上面,在每层相应的同一位置上留出200200洞,在=5,钢板20、上钻成直径=2的控制点,用铅垂仪或铅坠对准此控制点,在需放线的楼面上确定出四个控制点,既为控制轴线,再在本楼层上校核轴线间的尺寸及角度闭合,再根据控制轴线弹出柱墙位置的控制线。高程控制:根据现场给定的高程在现场设置0.00标高控制点,在0.00以上各层标高均由此点用钢尺直接向上引测,为消除误差,向上引测点不少于三个点,在每层做好高程标志后用水准仪进行检测,在误差范围内取三点高差平均值控制层高。准许误差:1、轴线平面位移52、墙垂直度每层不大于5,全高不应大于303、高程精度:层高5,全高不应大于30注意事项:1、有轴线传递都以控制点和定向点为基础,故要加强控制定向点的保护工作。2、仪器要经常进21、行校检,且备用合格证及检查资料。(三)结构施工测量:1、结构竖向投测:工程采用J6经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。2、 施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线10 mm细部22、轴线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm3、高程的竖向传递:1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于3个,以便进行互相校核。2)标高传递的允许误差:项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm3)各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿垂直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。4、钢筋混凝土墙体施工测量:)墙钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点,当校差小于3mm时,以其平均点引测水平线,抄平时,水准23、仪一次精平,水平线允许误差为3mm。)支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时,经纬仪必须安置在轴线上,当观测面为等截面时,经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15。(四)装修工程施工测量:1、地面工程的施工测量:)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。)测设+50 cm水平控制线:+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1、每3 m两端高差小于1 24、mm。2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:大厅应小于5 m、房间应小于2 m。2、门窗安装施工测量:)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。)门窗口的水平位置由室内+50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。(五)屋面施工测量:根据图纸要求的排水坡度,在女儿墙上弹出找坡层的控制25、线;根据防水卷材卷上立面的高度,在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线,以保证卷材上口平齐。(六)沉降观测:为了便于及时了解工程整体沉降是否均匀,及沉降速度是否符合规范要求,该工程在0.00外墙设置了沉降观测点。观测点布置图二、 土方施工 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。(一)施工准备。1、待降水降到一定程度后,根据现场的平面控制点,放出基础开挖线。2、施工前施工现场负责人向所有参加施工的人进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。3、了解施工机械设备的技术参数与性能。4、在土方开挖之前,现场文明施工保证措施26、必须落实到位,设施齐备,管理责任落实到人。(二)土方开挖。1、为加快施工速度,基础土方采用机械挖土,人工配合清底修边。2、开挖配置两台挖掘机挖土,配置相应的自卸卡车进行土方倒运。挖出的土全部运走,回填时再运进现场。3、土方开挖时,采用顺时针的开挖顺序,分层开挖至基底上部300mm,降水采用围井降水的方法,统一用潜水泵排出。(三)质量标准1、国家有关的建筑施工规范。2、工程设计中对土方施工的质量要求。(四)安全施工措施1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。2、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养,确保施工期间车辆的正常运转。3、进入施工现场人员要戴好安全帽。4、施工27、中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆)时,立即暂停施工,及时报告业主,待妥善处理后方可继续施工。(五)文明施工管理及环保措施1、所有土方运输车辆在场地内禁止鸣笛,以减少噪声。2、所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛散。三、主 体 工 程钢筋进场时要有出厂合格证及出厂检验报告,并按规定抽取试件作力学性能检验。I、钢筋工程 (一)施工方案钢筋采用机械加工。梁钢筋搭接采用螺纹套铜连接,墙、柱钢筋采用电渣压力焊连接,板钢筋网采用机械连接或绑扎连接。(二)技术措施本工程钢筋用量较大,施工前所有施工人员仔细熟悉图纸,接受技术负责人的交底,钢筋下料时长短搭配。28、下好的成品分别堆放在防雨棚内,下部用木方垫平,高于地面300mm,用下料卡分别标出编号、直径、部位,防止出现混用及锈蚀现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后,方可进行加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工质量验收规范规定。(三)本工程钢筋采用HRB400三级钢,由工程处统一供应,钢筋进场后,质检员要根据厂家提供的合格证进行外观检查,合格后取样员及时取样、送检。复试合格后方可使用。(四)钢筋加工:钢筋加工时,一定按设计图纸进行下料,当图纸无要求时,按下列方法进行制作:1、HPB235级钢筋末端做180弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.29、5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。2、箍筋弯钩的内直径不小于受力钢筋直径,钢筋弯钩的弯折度均按抗震要求做135弯后平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。3、钢筋加工的允许偏差:1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm。2)弯起钢筋弯折位置20mm。3)箍筋内净尺寸5 mm。(五)钢筋安装:1、梁内主筋需采用电弧焊,接头处弯马腿弯,角度为135度。搭接倍数单面焊10d,双面焊5d(d为钢筋直径)确保钢筋同心,在同一连接区段内,受力钢筋的接头面积百分率受拉区不大于50%。接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、箍筋加密区内,同型号钢筋焊接接头300头为一组做试件,送实验室进行抗拉实30、验。2、剪力墙钢筋绑扎时,部分钢筋应绑吊扣,其它对称绑单扣。3、主体板,梁的钢筋安装:绑扎板钢筋时要注意负筋位置的正确,防止被踩下,钢筋下面应及时安放一定数量的铁马凳,来保证钢筋位置的准确。在混凝土浇注施工中由专业钢筋工看护钢筋随时调整修补,保证钢筋绑扎位置正确。4、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上、次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,井字梁的钢筋应将跨度大的梁钢筋放在跨度小的梁的钢筋之上。5、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系当梁高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再就位。当梁的高度较大时,梁的钢筋应在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应保证梁顶面主筋间31、的净距不小于30mm,以利于砼的浇注。6、钢筋保护层的控制措施:为了保证钢筋位置的正确,砼保护层的厚度,工程处统一购置砼保层模块来控制砼保护层厚度7、钢筋绑扎要求1)锚固:最小锚固长度La(mm)抗震等级钢筋类型砼 强 度 等 级 C30 C40LaLaELaLaE三 级HRB335级29d25dHRB400级35d29d2)纵向受拉钢筋,不能在受拉区域截断,当必须截断时,接头位置避开跨中1/3处,并相互错开,纵向受拉钢筋搭接长度不小于最小锚固长度La的2倍,且不小于300mm。3)要求绑扎钢筋的搭接长度,满足规范与设计要求,不得随意丢扣绑扎,施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书,并严格把32、关。4)最小搭接长度LiE(Ll)LIE=LaE LI=La受拉钢筋搭接长度修正系数同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分数%2550100搭接长度修正系数1.21.41.68、钢筋在板中混凝土保护层为15mm,梁柱为25mm。10、钢筋安装位置的允许偏差1)受力钢筋保护层厚度:基础10 柱梁:5 板、墙:32)受力钢筋间距:10,排距53)箍筋、横向钢筋间距:20(七)主体砼施工时板上洞口要预留,不得后凿。当洞口300时不设加强筋,板筋绕过洞边,不需切断。当设加强筋时,短筋放在长筋上,短筋伸过洞口应=35d。柱、梁中纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于5d,且不应100。主梁上次梁支承处,除注33、明外,次梁两侧各加3根附加筋,间距50,直径同梁内箍筋。悬挑梁端部设3根附加箍筋。钢筋设置原则:单向板筋及单向板,双向板支座负筋的分布筋,除结构图中注明外,一般为8200。双向板之底筋,对一般楼板,短向筋放于下层,长向筋放于短向筋之上。钢筋搭部位:正筋于支座处搭接,负筋于跨中L/3范围内搭接。在同一截面内搭接的钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%。配有双层的楼板应设马凳,楼面用810001000。梁混凝土:次梁钢筋置于主梁钢筋之上,梁与柱边平时,梁的外侧钢筋的砼保护层增大以使其置于柱钢筋内侧。外墙处梁做挑耳,与外墙平齐,跨度4m的梁按跨度1/500要求起拱,主梁与次梁相交时,次梁每侧设附34、加箍筋3根间距50,规格同梁内箍筋。II、模板工程模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。1、本工程现浇柱、剪力墙采用钢模板,梁、顶板采用复合竹胶模板。2、在支模前在复合竹胶板上涂刷一层隔离剂,以利于模板周转次数和利于拆模,模板使用前应清理干净,采用水质隔离剂涂刷,涂刷标准:保证不污染钢筋,不影响装饰工序质量。3、先根据支模部位尺寸配模板,(标准层)配完以后此模板就此固定,编上号码,以上各层该部位模板固定用它。做肋用的6090木方必须上压刨。4、复合竹胶板铺完以后,板缝之间用胶带粘结。5、剪力墙加固用定型铁拉片和钢管联合加固,铁拉片在两侧钢模之间穿过,拉片上的孔与钢模板侧边上的孔35、对准用U形卡扣固定牢固,U形卡的间距不应大于300mm,横向纵向应用铁管锁住。6电梯井模板支好后拉对角线校正方正,再用线坠垂下与下面标准中心点校正,使垂直误差在允许范围内。7、为保证梁、剪力墙模板截面尺寸在梁、剪力墙钢筋绑完后用尺寸同梁、墙等宽的钢筋棍焊在梁、墙钢筋上支住模板。8、支梁底板时,当梁跨度大于4m,按规范要求起拱13,梁模板施工时,先测定标高,铺设梁底,进行平面位置校正和固定,以保证梁板的平整度9、梁板模板支完后,绑筋之前梁板内的木屑、锯沫等杂物必须清扫干净,柱头内的锯沫木屑用森林灭火器吹出,清扫干净。10、拆模要求:模板及支架拆除时,应符合设计要求:侧模在砼强度能保证表面及棱角不36、因拆除模板而受损坏后,方可拆除底模,在砼强度符合下表规定后,方可拆除。跨度砼强度板250%2、875%梁875%8100% 11、质量标准 1)轴线位移:5mm 2)底模上表面标高:5mm 3)截面尺寸:基础:10mm 4)柱、墙梁:+4mm 、-5mm5)表面平整:5mm 现浇砼模板计算(一)模板荷载计算及有关规定1、模板及其支架自重标准值:竹模板楼板模板自重标准值0.3KN/2、新浇筑砼自重标准值: 普通砼自重标准值25KN/m33、钢筋自重标准值: 楼板:1.1KN/m3 梁:1.5KN/m34、施工人员及设备荷载标准值:计算模板及直接支承模板的小楞时,对均布荷载取2.5KN/,另应以集37、中荷载2.5KN再行验算;比较两者所得的弯矩值,按其中较大者采用。5、振捣砼时产生的荷载标准值:1)对水平模板可采用2.0KN/。2)对垂直面模板可采用4.0KN/(作用范围在新浇砼侧压力的有效压头高度之内)。6、新浇砼对模板侧面的压力标准值: 采用内部振捣器时,新浇的砼作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值: F=0.22rct012V1/2 FrcH式中: F新浇砼对模板的最大侧压力(KN/) rc砼的重力密度,取25KN/m3 t0新浇砼的初凝时间(h),可采用 t0200/(T+15)计算 T砼的温度()V砼的浇灌速度(m/h) H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的38、总高度(m) 1外加剂影响修正系数,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2 2砼坍落度影响修正系数,取1.157、倾倒砼时产生的荷载标准值: 倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,取2KN/荷载分项系数项次荷载类别ri1模板结构自重1.22新浇砼自重1.23钢筋自重1.24施工人员及设备自重1.45振捣砼时产生的荷载1.46新浇砼时对模板的侧压力1.27倾倒砼时产生的荷载1.4板及其支架设计计算时荷载的组合参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载模板类别参与组合的荷载项计算承载能力验算刚度平板、模板及支架1、2、3、41、2、3梁底板及支架1、2、3、51、2、3梁的侧面模板5、66柱、墙的侧面639、76(二)模板变形值的规定保证结构构件表面的平整度,模板必须有足够的刚度,验算时对结构表面外露的模板,其变形值为模板构件计算跨度的L/400。(三)梁模计算例如:本工程0.00以上楼面梁截面尺寸400850,长10100。现浇砼板板厚180,梁模板底模、侧模采用竹胶合板(d12),外侧采用6090纵向背楞,梁底模下布置3根6090通长楞木,钢管快拆体系支撑。梁侧模外通长布置3根6090楞木,楞木外采用短钢管做立档,立挡间距600。楞木选用白松,模板支撑采用钢管快拆体系,间距为700。1、底板计算:底板承受标准荷载:底板自重力:0.3KN/m20.7m=0.21KN/m 砼自重力:25KN/m40、30.7m0.6m=10.5KN/m钢筋自重力:1.5KN/m30.7m0.6m=0.63KN/m振捣砼荷载:2KN/m20.7m1.4KN/m总竖向设计荷载:q=(0.21+10.5+0.63)1.2+1.41.4=15.57KN/m (1)强度验算:按两跨连续梁计算: Mmax=kmqL2=0.12515.570.172=0.056KNm WMmax/fm=0.056106/(107.980.9)578.63 选用底板截面为70012 则: Wn1/6bh2=1/6700122=168003W,满足要求。(2)剪应力验算: Vmax=0.625qL=0.62515.570.17=1.65K41、N max=3/2V/(bh)=3/21.65103/(70012)0.3N/2fv1.4N/2 可。(3)刚度验算: qk=0.21+10.5+0.63=11.34N/ W=kwqkL4/ (100EI)=0.52111.341704/(1006.44 1030.91/12700123) =0.084 Wn=L/400=170/400=0.425W ,可。 2、底板下木楞计算:1)强度验算: 底板承受标准荷载:底板自重力:0.30.40.12KN/m砼自重力:250.40.66KN/m钢筋自重力:1.50.40.60.36KN/m振捣砼荷载:20.40.8KN/m总竖向设计荷载:q(0.1242、+6+0.36)1.2+0.81.48.9KN/m计算模型:按四跨连续梁计算,计算如下:按最不利荷载布置查表得:km=-0.121,kv=-0.620,kw=0.632Mmax=KmqL=-0.1218.90.7=527681N/m需要截面抵抗矩W=Mmax/fm=527681/13=405903选用楞木截面为6090,Wn=bh/6=6090/6=810003W,满足要求。2)剪应力验算:Vmax=KvqL=0.628.90.7=3.86KN剪应力max3/23.8610/(6090)=1.07N/fv=1.4N/max=1.07N/ , 可。3)刚度验算:因为刚度验算时按标准荷载,同时不考43、虑振动荷载,所以:qk=0.12+6+0.36=6.48KN/m W=KwqkL4/(100EI)=0.6326.4870(1009.5101/126090)=0.28Wn=L/400=700/400=1.75W, 可。3、梁侧模板计算。 立挡间距为6001)侧压力计算:梁承受振捣砼时产生的水平荷载4KN/和新浇筑砼时模板的侧压力。已知T=25,V=2m/h,11.0, 21.15,则F=0.22rct012V 1/20.2225200/(25+15)1.01.152 1/244.7KN/F=rch250.717.5KN/取二者较小者,F=17.5KN/2)强度计算:计算模型:按二跨连续梁计算44、,计算如下:设计荷载q=(151.2+1.44)0.6=14.16KNmMmax=0.125qL20.12514.160.1720.05KNmW=Mmax/fm=0.0510 6/(107.980.9)=526.33选用侧模截面尺寸70012. Wn=bh2/6700122/616800W, 满足要求。3)剪应力验算:Vmax=0.625qL0.62514.160.171.5KNmax3/2v/bh3/21.5103/(70012)0.268N/fv1.4N/0.268N/max ,可。4)刚度验算:qk150.69KN/mW0.521qL4/(100EI)0.52191704/(1006.445、41030.91/12700123)0.78mmWnL/400=170/400=0.425, 可。4、模板外楞木计算:1)强度验算:计算模型:按四跨连续梁计算,计算如下:按最不利荷载布置查表得:Km-0.121,Kv=-0.620,Kw0.632设计荷载:q(151.2+1.44)0.399.2KNmMmax=KmqL2-0.1219.20.620.4KN mWn=Mmax/fm=0.4106/13307693选用木楞截面尺寸为6090,Wnbh2/660902/681000, 可。2)剪应力验算:Vmax=KvqL=0.629.20.63.42KNmax3/2v/bh3/23.42103/(46、9060)0.95N/fv1.4N/0.95N/max ,可。3)刚度验算:qk150.395.85KN/mWKwqL4/(100EI)0.6325.856004/(1009.51031/1260903)0.14WnL/400=600/400=1.5, 可。(五)楼板计算 本工程0.00以上楼板截面厚度110。楼板底模采用竹胶合板(d12),顶板格栅采用6090木方,格栅间距控制在400以内,模板支撑采用满堂红钢管脚手架快拆体系,间距纵横向为900。1、底板计算:1)荷载计算:模板自重力:0.3KN/m2砼自重力:25KN/m30.12=3KN/m2钢筋自重力:1.1KN/m30.12=0.147、32KN/m2施工人员及设备自重:(均布荷载) 2.5KN/m2 (集中荷载) 2.5KN/m2取1m宽板带为计算单元,则q1=(0.3+3+0.132)1.2+2.51.41.0=7.62KN/mq2=(0.3+3+0.132)1.21.0=4.12KN/mq3=(0.3+3+0.132)1.0=3.43KN/m设计集中荷载为:P=2.51.4=3.5KN2)强度验算:按四跨连续梁计算,计算如下:当施工荷载按均布荷载作用时M10.121q1L20.1217.620.420.148KNm当施工荷载按集中荷载作用时M20.121q2L2+0.21PL0.1214.120.42+0.213.50.48、40.37KNm比较以上弯矩值,其中以施工荷载集中作用于跨中时的M值为最大,故以此弯矩值进行截面强度验算。WMmax/fm=0.37106/(125.920.9)=32653Wn=1/6bh2=1/61000122=240003W , 可。3)刚度验算:f=0.632qL4/(100EI)0.6323.434004/(1009.351030.91/121000123)0.46fnL/400=400/400=1f,可。(六)底板下木楞验算 木楞截面尺寸为6090,木楞的跨度为1000。1、荷载计算: q1=(0.3+3+0.132)1.2+2.51.40.4=3.05KN/m q2=(0.3+349、+0.132)1.20.4=1.65KN/m q3=(0.3+3+0.132)0.4=1.37KN/m 设计集中荷载为:P=2.51.4=3.5KN2、强度验算:按三跨连续梁计算,计算如下:当施工荷载按均布荷载作用时M10.177q1L20.1773.050.920.44KNm当施工荷载按集中荷载作用时M20.177q2L2+0.213PL0.1771.650.92+0.2133.50.9=0.91KNm则: WMmax/fm=0.91106/13700002Wn1/6bh2=1/660902810002二者数值较为接近,满足要求。3、刚度验算:f=0.992.3129004/(1009.5150、031/12609030.43fn=L/400=1000/400=2.5f, 可。(七)标准层现浇板钢管脚手架支撑计算标准层现浇钢筋砼楼板板厚120,楼层净高2880。用竹胶板(d=12)作楼板模板,水平横梁用100100木方,隔栅用6090木方。模板支撑采用钢管脚平支架,钢管采用f483.5。试计算钢管支架。解:模板及支架的荷载: 模板及木方自重力:0.3KN/ 钢管支架自重力:0.25KN/ 新浇砼自重力:2.50.120.3KN/ 钢筋自重力:1.10.120.13KN/ 施工荷载:2.5KN/ 合计:(0.3+0.25+0.3+0.13)1.2+2.51.44.32KN/ 钢管立于内外51、木楞十字交叉处,立杆横纵间距0.9m,则每根立杆受荷面积为0.90.90.81。每根立杆承受的荷载为:4.320.813.5KN。 f483.5钢管A4892 。钢管回转半径:i(d2d12)/41/2(482412)/41/212.48各立柱间布置一道双向水平撑。横杆距地面1570高。按强度计算,支柱的受压应力为:=N/A=3500/489=7.16N/按稳定计算, 支柱的受压应力为:=N/(jA)=8670/(j489)立杆长细比l=L/i=1570/12.48=126查表得.立杆稳定系数j=0.406 则 =3500/(0.406489)=17.63N/f215N/,可以III、混凝土工52、程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。取样与试件留置应符合规定。(一) 砼为商品砼 混凝土中掺入减水剂、泵送剂等,混凝土每台班次做两坍落度试验,混凝土出罐到浇筑完不得超过现行质量验收的时间。(二)剪力墙砼的浇注:剪力墙、电梯井应采取分段浇筑,每段的高度不应大于3m,对电梯井应先将模板四周浇200300MM厚砼,并振捣密实后,方可按常规分层下料浇筑,不得使相对的两块墙体内的砼产生较大的高差,造成模板倾斜。剪力墙每次浇筑前,应先浇捣3050MM厚与砼中砂浆相同的砂浆。(三)梁板混凝土浇注工艺流程商品混凝土 混凝土浇注 混凝土第一次震捣 混凝土初凝左右重新找平 养生1、梁板钢筋经验收合格后,浇注混53、凝土前,在模板上放与梁板同标号的混凝土块。混凝土块用水四寸塑料管做模现浇板厚120塑料管高做110高,在预制混凝土块时在垂直管高方向放一根8钢筋,距混凝土块上表面15,每边伸出混凝土块60,混凝土块放在模板上间距1.5米。混凝土块伸出8钢筋与板受力钢筋用绑线绑牢,以免混凝土块在震捣混凝土时移位。待混凝土浇注时用两米刮杠按混凝土块上表面刮平。以保证混凝土板表面标高及平整度。2、混凝土第一次震捣:混凝土第一次震捣应与混凝土浇注同时进行,边浇边震。震捣遵循“快插慢拔”原则,震捣棒采用斜向震捣。插入点采用“行列式”布置。点距控制在300500mm左右。连续震捣每次震捣时间控制在2030s之间,应以混凝54、土表面不在沉落、不在出现气泡和浮浆为准。3、第一次抹压:第一次抹压应在初次震捣后,立即进行,此时应先采用刮尺将混凝土表面找平,保证混凝土表面平整度在允许偏差范围内,然后再进行抹压。如果混凝土表面有浮浆必须刮除,然后再取等量混凝土找平,应将混凝土表面石子压入混凝土中。4、混凝土第二次平板时间依据:1)商品混凝土合格证提供水泥初凝时间。2)一般初凝时间大约为45分钟左右。3)工地派专人观察已浇注完混凝土是否达到初凝。待混凝土达到初凝左右时,在进行二次平板,已减少混凝土硬化前后裂缝合气泡。5、第二次抹压:混凝土二次震捣找平后,达到硬塑状态时开始进行二次抹压,二次抹压后将混凝土表面拉毛进行毛化处理,应55、控制拉毛方向,使毛面纹理一致(四)混凝土标高与垂直控制措施:每层剪力墙混凝土浇注完拆模后抄测水平线以控制楼层标高,与楼水、电井混凝土墙以控制轴线尺寸为依据,用线坠吊直校正,每两层剪力墙用经纬仪检查校正一次以保证楼体的垂直。(五)混凝土养护混凝土浇注后及时对混凝土浇水养护,并在混凝土楼板表面等部位覆盖塑料或五彩布,养护要求以混凝土表面充分湿润为准,养护期不少于7天。(六)混凝土试块的留置:1、每工作台班同一配合比的混凝土每100m3取样不得少于一次。2、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。3、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4、设专职人员56、负责各类试块留置、养护、送检及模具维护等工作。(七)质量标准:1、砼轴线位移:柱、梁8mm2、砼表面平整:8mm3、砼截面尺寸:+8、-5mmIV、砌 筑 工 程主体砌筑用水泥、砂、陶粒空心砌块进场后必须有出厂合格证,技术员、质检员、要根据实物进行外观检查,合格后取样员及时取样、送检。经复试合格后方可使用。(一)陶粒空心砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘清除砌块表面杂物后方可进行砌筑(二)砌筑时竖缝宜采用挤浆或加浆方法,严禁用水冲浆灌缝。(三)陶粒空心砌块砌筑时必须遵守“反砌”原则即使砌块底面向上砌筑,上下皮应对孔错缝搭砌。(四)砌块应逐块铺砌,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应满铺砂浆。水57、平灰缝采用坐浆法铺砌。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌块砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度一般为15,柱、剪力墙与砌块墙拉结必须符合设计要求。(五)砌块砌体所采用的砂浆,除强度应满足要求外,还应具有较好的和易性和饱水性。砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,砂浆的配合比应用重量比进行控制。(六)门窗洞口等特殊部位的固定拉片、管夹、支架等位置,在砌筑前陶粒砖眼内灌注标号为C20细时混凝土,在陶粒砖墙砌筑时,水暖等专业留人看守,在砌筑到特殊部位位置时,放灌完混凝土的陶粒砖。以保证管夹等安装牢固。(七)砌58、筑时,对砌体表面平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随即检查,并校正所发现的偏差。 (八)陶粒砖上,上下皮错缝塔砌,搭砌长度一般为砌体的1/2不得小于砌块高的1/3,也不应小于150(九)厨房、卫生间通风道采用预制GRC变压式通风道。(十)砂浆的配合比采用重量比,配合比按图纸要求为MB5.0混合砂浆。采用机械拌合,拌成后和使用时,均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再将拌和。(十一)砂浆试块留置每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。(十二)质量标准:(允许偏差) 1、轴线位移:10mm 2、表面平整:8mm 3、垂直度 59、:5mm4、门窗洞口高、宽(后塞口):55、外墙上下窗口允许偏差 : 20V、楼 地 面 工 程(一)概况根据设计要求,本工程住宅起居室、居室为水泥砂浆地面;电梯前室为玻化砖地面、卫生间及厨房、阳台为水泥砂浆地面设防水层;地下室为钢筋混凝土防水地面。(二)施工方法1、水泥砂浆地面施工工艺流程:基层处理弹面层水平线洒水湿润基层刷素水泥浆铺设水泥砂浆刮尺刮平木抹子搓平、压实钢抹子压光(三遍)养护1)水泥砂浆面层厚度不应小于20,水泥砂浆的体积比不宜低于12.5(水泥砂),其稠度不应大于35,强度等级不应小于M15。2)根据墙柱面高程线,在墙柱面四周弹出面层水平标高线并核对电梯内外门框的标高。3)水60、泥砂浆应用机械搅拌,必须拌和均匀,颜色一致搅拌时间不应小于2分钟。4)水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中由内向外搓平、压实。5)面层压光宜用铁抹子分三遍完成并逐渐加大用力压光。6)当砂浆干湿度不适合时可稍撒水或撒11水泥砂,不准撒干水泥7)卫生间厨房地面的管线洞口在混凝土板施工时预留,下水管线安装好后管周围支吊盒,浇细石防水混凝土捣实,然后做防水地面。做法:30厚12.5水泥砂浆掺入水泥用量3%JJ91硅质密实剂,管子根部、地漏根部防水层要压密实周围划逢灌密封胶,距地面高度200mm范围内抹防水砂浆。8)居室部分踢角为暗踢角,公共区域为明踢脚线,踢脚线高150mm,面层材料同地面。9)面61、层压光24h后可用锯沫草袋覆盖,浇水养护7d10d10)地下室地面150厚15素混凝土垫层。20厚1:3水泥砂浆找平层;8厚两层防水卷材,50厚C20混凝土保护层;600厚混凝土底板;50厚砂浆内防水层, 回填灰土,100厚颗粒混合料垫层;150厚C15砼垫层,内配6200双向钢筋网,表面随打随抹平随打随抹上筛薄水泥粉揉光。11)砼、砂浆试块的留置,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于一组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000时,每增加1000应增做一组试块,小于1000按1000计算。12)质量标准a、面层和基层结合牢固,无空鼓、裂纹b、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等62、缺陷。c、表面平整度:5mm13)、卫生间灌水试验:卫生间所有管根,地漏根部用密封膏封闭,防水层施工完后,做蓄水试验。把卫生间门口用腻子拦住,地漏堵上,放水,蓄水高度不小于2cm,蓄水时间在24小时以上,观察是否渗漏。14)质量标准:a、面层与下一层的粘结应牢固无空鼓b、面层表面应平整结净图案清晰色泽一致无裂纹等缺陷c、面层表面的坡度应符合设计要求不倒泛水无积水与地漏管道结合处应严密牢固无渗漏d、允许偏差项目(mm)表面平整度:3mm 缝格平直:3mm 接缝高低差:2mmVI、门窗工程建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。本工程外窗阳台窗均为塑钢窗,进场时必须有出厂合格证。63、经测试合格后方可使用。分户门、水、电井门均为防火门,单元门为防盗门。(一)塑钢门窗安装1、窗安装前,按图纸弹好+500水平线、窗中线、门位置线,校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求,否则必须剔凿处理。2、窗固定边固定片安装1)应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向并确认无误后,再安固定片。安装时先采用直径为3.2的钻头钻孔然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入,不得直接锤击钉入。2)固定片的位置a应距窗角、中竖框、中横框150200mm固定片之间的间距应L600mm。不得将固定片直接装在中横框中竖框的档头上。3、根据已放好的安装线,将塑窗就位找正。其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角64、及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧做临时固定然后应按设计图纸规定窗框在洞口安装位置,并调整窗框的垂直度水平度及直角度。4、塑钢窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求1)混凝土墙洞口应采用射钉固定。2)陶粒砖墙体可在预埋混凝土块上射钉固定。5、外门窗框与墙体的缝隙处理:塑料门窗固定后应及时处理门窗框与四周墙体缝隙。聚氨酯发泡胶等弹性材料分层填塞饱满均匀,填塞不宜过紧填塞后撤掉临时固定用的木楔或垫块。6、塑钢门安装1)门的安装应在地面工程施工前进行。2)应将门搬运到相应的洞口竖放,在门框及洞口上画出垂直中线。3)在门的上框及边框上应安装固定片,其安装方法与塑钢窗一样。65、固定片之间的间距应小于或等于600mm。4)应根据设计图纸及门扇的开启方向,确定门框的安装位置,并把门装入洞口,安装时应采取门框变形的措施,无下框平开门应使两边框下脚低于标高线,其高度差宜为10mm,然后将上坎的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时固定。5)将其余固定片固定在墙体上,其固定方法与塑钢窗与墙体固定方法相同6)门锁与扶手等五金配件应安装牢固,位置牢固,开关灵活。7、质量标准: 1)塑钢门窗应开关灵活,关闭严密无倒翘 2)塑钢门窗安装应牢固,位置正确,功能应满足使用要求。 3)允许偏差项目(mm)a、门窗槽口宽度、高度: 2mm b、门窗框的正侧66、面垂直度:3mm c、门窗槽口对角线长度差:3mm d、门窗框的水平度:3mm(二)防火门、防盗门安装1、防火门、防盗门安装前必须有成品合格的出厂证明书。 2、防火门、防盗门安装前必须检查预留门洞口或混凝土门框的尺寸合成品的尺寸,是否与设计图纸一致,符合要求后才能进行安装。 3、门的安装采用后塞口安装的方法,安装前先核对洞口尺寸及预埋件位置,并检查门扇、门框及五金件,如有变形松动损坏,要及时修复。4、安装时先用木楔将门框四周临时固定就位,并进行横平竖直校正,保证门扇开启锁舌多卡插销等动作的灵活性。5、将门框内固定板与洞口内预埋件焊牢,若其见缝隙较大时,可塞入厚度相当的铁垫板互相焊接,焊缝必须有67、足够的强度,保证门框和洞口每侧连接不少于3处。6、经检验安装合格后撤掉木楔,用12水泥砂浆填补洞口与门框间的缝隙,然后施工墙体饰面工程。防盗门安装前必须检查预留口和预埋件的位置尺寸和成品的尺寸是否一致符合要求后才能进行安装。7、允许偏差项目门窗槽口宽度、高度: 2mm 门窗框的正侧面垂直度:3mm 门窗槽口对角线长度差:3mm VII、屋 面 工 程屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(一)本工程为40厚细石混凝土捣实压光,内配6150双向钢筋网按纵横6m设置分隔缝,缝中钢筋断开,缝宽20,缝内均用接缝密封材68、料填实密封。隔离层干铺无纺聚纤酯纤维布一层,3厚SBS聚酯胎卷材防水层两道,20厚1:3水泥砂浆找平层,150厚阻燃挤塑板双层错缝。(二)基层找平层施工1、作业条件:各种穿过屋面的预埋管、屋面女儿墙等,按设计图要求施工完,符合下道工序(找平层)施工条件。2、基层处理:基层清理干净后,先将底层洒水湿润,刷纯水泥浆一道,抹20厚1:3水泥砂浆,表面必须平整。3、按配合比拌合好砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干性砂浆,施工是用2m压尺刮平打实后,木拉板拉平,然后用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处,高低层相交处,女儿墙角等处抹成圆弧。砂浆凝固后及时浇水养护,养护期内保持面层湿润,不得有空鼓、起砂等现象69、发生。(三)隔气层施工待找平层干燥达到隔气层施工条件后,将基层清理干净,进行SBS卷材铺贴。(四)保温层施工1、保温层150厚阻燃挤塑板,错缝铺贴,板块之间用胶带粘牢。2、在女儿墙上弹线,1:6水泥陶粒找坡,最薄处不低于30mm。 (五)找平层施工1、待屋面保温及找坡检查坡度合格后,转入找平层施工。2、找平层13水泥砂浆按配合比要求拌合,用2m尺压刮顺平,间隔46m留置分格缝,顺坡度方向,搓板搓平,然后用铁抹子压实抹光,及时养护。(六)屋面防水层施工1、采用防水卷材施工。1)基层处理;施工时将处理好的基层处理剂搅拌均匀,先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟筒根部等复杂部位均匀的涂刷一遍,然70、后用滚刷进行大面积涂刷施工。厚薄应均匀一致。涂刷基层处理剂后常温下干燥4h以上,感到不沾手时,即可进行下道工序施工,基层处理剂涂刷后宜在当天施工防水层。2)基层胶粘剂的涂刷:使用溶剂型胶粘剂时,为了使卷材粘结可靠,宜在基层上和卷材背面均涂刷胶粘剂。当基层处理剂基本干燥,表面洁净时将调制搅拌均匀的胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷在基层表面上,复杂部位用油漆刷涂刷涂布均匀一致,不得在一处反复来回涂刷。后把卷材反面展开摊平在平整的基层上,用清洁剂除去表面的污物,凉干后,用长把滚刷蘸胶粘剂,均匀涂在卷材表面上,不得涂漏,但沿搭缝80100mm处不得涂胶。使用溶剂性胶粘剂时,涂胶后静置20min左右,待胶粘剂胶71、膜基本干燥,即指触不粘手即可进行铺贴。3)平面铺贴:将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一直径30,长1500的钢管,由两人抬起依线将卷材的一端粘贴固定,然后沿弹好多线向另一端铺展,铺展时卷材不应拉的过紧,在松弛状态下铺贴。每隔1米左右对准标准线粘贴一下,不得有褶皱。每铺完一幅卷材后,应立即用长把压辊从卷材一端开始,顺卷材横向依次滚压一遍,排除卷材粘结层的空气。然后用长把大压辊滚压,使其粘贴牢固。4)阴阳角的基层应做成圆弧形,涂底胶后再进行密封膏涂封,其范围距转角每边宽220mm,再增铺一层卷材附加层,接缝处用密封膏封固。5)屋面与立墙交接处应抹成圆弧形或钝角,涂刷基层处理剂后,再涂100c72、m宽的密封膏一层,铺贴大面积卷材前,顺交角方向铺贴一层200cm 宽卷材的附加层,搭接长度不小于100cm。6)排气孔根部卷材铺贴和立墙交接处相同,转角处应按阴阳角做法处理。2、 40厚C20细石混凝土,内掺防水剂,双向配筋6150。刚性防水层。1)在做钢性防水层之前在柔性防水层上做厚麻刀灰或纸筋灰隔离层。2)施工顺序钢筋网片安放分格缝木条和支边模浇筑防水层混凝土混凝土振捣、压光和养护。3)混凝土刚性防水层按长、宽6米留分隔透缝,其余板块分格为1.51.5米留半缝。缝宽5。一个分格缝内的板块混凝土必须一次浇注完成,不得留施工缝。4)混凝土宜用高频平板捣器振捣,捣实后再用重4050kg、长60073、mm左右的滚筒来回碾压,直到混凝土密实和表面泛浆为止。在浇捣过程中,用m靠尺随时检查,并把表面刮平,便于抹压。待水初凝后,取出分格条,用铁抹子进行第一次抹光,并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分。终凝后进行第二次抹光,抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。必要时还要进行第三次抹光。5)混凝土终凝(一般在浇筑后1224h)后即进行养护,时间不少于14d。并应做好成品保护。6)待防水混凝土干燥并达到设计强度后分格缝内先灌干透的中砂,灌到距混凝土板面5左右,分三次灌密封膏,最后一边密封膏高出混凝土0.51。7)屋面防水混凝土施工每个台班留一组混凝土试块。8) 最后铺贴10厚缸地砖.2米见方留缝.74、VIII、装 饰 工 程外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。(一)内墙抹灰:厨房,卫生间墙面外、天棚,梁抹灰。、基层处理:抹灰前,陶粒砖墙,混凝土墙清除墙面的灰尘,污垢和油渍等,各专业安装管线沟,槽处铺设钢丝网以防止抹灰层出现裂纹,基层洒水湿润。、做灰饼: 抹底层灰前必须先找好规矩,四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线,可先用托板检查墙面平整,垂直度,并控制好阳角方正,大致确定抹灰厚度(最薄不小于7mm),进行挂线,打墩(打墩厚度不得包括面层)。3、墙面冲筋:待砂浆墩硬后,使用与抹灰层相同砂浆在上下砂浆墩之间做宽30-50mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用75、压尺推平,冲筋完成后应进行电器、水暖、弱电、消防等专业的箱盒安装,待其完成后,才能进行墙面底层抹灰,以保证抹灰质量及其它专业安装质量。4、护角:根据砂浆墩和门框边墙面空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,护角宜用1:2水泥混凝土浆做护角,其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。5、墙面混合砂浆为2遍成活,底层10厚1:0.3:3水泥石灰砂浆。待灰销干后,全面检查垂直、平整度、阴阳角是否方正,顺直,发现问题及时修补处理。、面层待底层灰达到7成干后即可罩面,面层灰配比为10厚:1:4水泥石灰砂浆用拉板拉平。7、质量标准:1)各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结76、牢固。不得有脱层,空鼓等缺陷。2)表面光滑、洁净、接槎平整。3)允许偏差项目(mm):表面平整:mm, 立面垂直:4mm, 阳角方正:mm。(二)外墙涂饰1、工艺流程:基层处理石膏墙面拼缝处理刷第一遍浆复找腻子刷第二遍浆刷交活浆2、基层处理:混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱水=110)清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等3、喷、刷胶水:刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量比为水乳液=51),要注意喷、刷要均匀,不得有遗漏。 4、填补缝隙、局部刮腻子,用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将野腻子收净,待腻子干燥后用1号砂纸磨平,并77、把浮尘等扫净。 5、刷第一遍浆:刷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行。6、刷第二遍浆;方法同上。 7、刷交活浆:待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去,并打扫干净,即可刷、喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷、喷浆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。8、外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法:需要涂刷的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时,应乘湿刮一层白水泥膏,使之与面层压实并结合在一起,将滴水线(槽)按规矩预先埋设78、好,并乘灰层未干,紧跟着涂刷第一遍白水泥浆(配合比为白水泥加水重 20%107胶的水溶液拌匀成浆液),涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,要注意应少蘸勤刷,严防污染。第一天要涂刷第二遍,达到涂层表面无花感且盖底为止。 9、混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷:根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮及防水涂料施涂:清理基层,刮聚合物水泥腻子12遍(配合比为用水重20%的107胶水溶液拌合水泥,成为膏状物),干后磨平,对塌陷之处重新补平,干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配合比用水重20%的107胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一79、遍,待干后再涂刷第二遍,直至交活为止。10、质量标准选用刷浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。1)砂眼、刷纹:允许少量轻微,砂眼,刷纹通顺。2)流坠、疙瘩:允许少量。3)颜色:均匀一致。(四)玻璃安装:1、玻璃裁割必须尺寸准确,边缘平直,不得歪斜,玻璃与槽口的间隙每边1.0mm1.5mm。2、安装玻璃前,应清除框扇槽口内的灰尘、杂物等,使排水孔畅通。3、安装于固定框、扇中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm。4、安装于开扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大80、于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。5、玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触。6、玻璃镶入框、扇槽口内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受边均匀,不得翘曲。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。后安的镶嵌条,在其转角处宜涂少量密封膏。7、质量标准 立面垂直度:mm。 表面平整度:mm。九、脚手架工程方法脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。该工程脚手架三层以下采用落地式脚手架,三层以上采用悬挑式,分别在5层用18槽钢挑出,槽钢索固材料选用16圆钢不许用级钢代替。 1)脚手架各种杆件采用外81、径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆1.02.0米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 2)扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于582、mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。3)脚手板硬防护采用50mm铁跳板,宽度为300mm。三、脚手架搭设技术措施 、施工准备 (1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 (2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。 (3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过建设行政部门培训合格发证,持证上岗。83、 、脚手架的基础 (1)三层以下脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5。以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础。 (2)回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的1.5m立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。5层槽钢设置层绑钢筋剪按1.5m立杆间距做好标记,绑钢筋时下好埋件。 、脚手架结构技术要求 (1)依脚手架结构要求本工程为框架结构,采用有里外双排架,脚手84、架里侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口1.2m,立杆排距1.2m,立杆纵距1.8m,大横杆步距首层1.8m,其它1.5m,小横杆间距1.5m,立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于20mm,立杆的纵距排距偏差不大于20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墙一侧的外伸长度不应大于85、500mm.距地面200mm处设扫地杆。(2)架体与建筑物的拉结,架体高度每楼层用短钢管与楼层埋件拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置二步三跨设置,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。 (3)剪刀撑采用6米的钢管搭设,落地式每隔15米以内设置一组,且在转角处必须设置。三层以上悬挑段连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下86、端一定要落地。 (4)脚手板的铺设,施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离墙面不得大于200mm,里立杆与墙面之间铺设一块脚手板,不得有空隙和控头板,本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层,对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。(5)操作层、通道口的防护,在操作层高1.2m处设两道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。 距地3m处设一层兜网,楼北面设一个安全通道口长3米,高3米,与洞口同宽,上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。(6)脚手架87、体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭,密目网的质量要求: 密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。 每10CM10CM100CM2的面积上,有2000以上网目。密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5KG重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭:用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑之间封闭起来,二层处设置一道平网,每隔一层米封闭一道。(7)脚手88、架的上下通道:脚手架体要设置安全马道: 马道宽度不小于1米,坡度以1:3(高:长)为宜。 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1.5米。 马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板。(8)脚手架的卸料平台:卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格按照搭设方案施工。卸料平台设计计算 立杆横距米,立杆纵距,步距 剪刀撑连续设置,卸料平台宽度。 ()强度计算 max=q12/8 GK脚手板重量GK=0.3KN/M2 C 卸料平台宽度 C=289、M gk钢管单位长度gk=38N/M KQ施工活荷载 KQ=1.2N/M2 QK施工荷载标准值QK=2000N/M2 q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M 验算抗弯强度 S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2205N/MM2 所以安全满足设计要求 (2)计算变形 查表48*3.5的钢管参数 E=2.06*105N/MM2 (钢管的弹性模量)I=12190mm(钢管的截面惯性矩) W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/5290、6护身栏杆-剪刀撑-小横杆- 大横杆-立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等, 要在大片架子拆除前先进行加固,以便拆除后能确保其完整,安全和稳定。3、脚手架拆除安全技术措施 )架子拆除时划出作业区,周围竖立警戒标志并设专人进行监护,专人指挥,禁止非作业人员入内。 )拆架子的高处作业人员戴好安全帽,系安全带、扎裹腿、穿软底鞋,方允许上架作业。)拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。 )拆脚手架要有专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的结91、扣时,应先通知对方,以防坠落。 5)拆下的材料应用双绳索拴住杆件,利用塔吊徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类装袋,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收在螺栓待转动部位加润滑油。 6)拆除作业中有需要加固的部位,应先加固再拆除,防止架体倒塌。 7)拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线,以防止事故发生。 8)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开,禁止单人进行拆除作业。十、暖卫工程施工方案采暖管道宜采用热镀锌钢管,用螺纹连接和焊接;地面辐射采暖管道应采用专用PP-R热水塑料管。1.暖卫工程在土施工的开始,依据土建的施工进度的情况,结合工92、程建设的实际,进行给水、排水、采暖、消防的管道安装及孔洞预留工作。2.在土建工程进行到一定的程度时候,例如底层模板已拆除时,此时可进行地下排水系统的安装。排水系统出了屋面和排水出户部分采用柔性接口铸铁管,其余采用实壁塑料安装,土建系统主体封顶时排水系统安装已完毕。3.在排水系统施工的同时进行采暖管道、给水管道安装,当排水系统安装结束后,在主体的检验之前进行给水系统的管道安装,当给水干管、立管安装完毕后,进行系统的压力试验。4.采暖管道焊接工程在开始抹灰前完成,其附件安装,如附件安装,如卡子、套管也应完毕,并在抹灰前进行系统的压力试验。5.在室内抹灰后进行地面低温辅射施工,并对土建的成品做好保护93、。施工方法与技术措施一、给水管道安装1.管道安装应按照设计图纸进行施工,施工前熟悉图纸,领会设计意图。2.在土建施工时,应根据设计图纸及时配合预埋各种管道和预埋件或预留管孔、管槽。3.水平管道和垂直管道都应在适当距离设支架。支架有钩钉、管卡、吊环及托架等,较小管径采用管卡,大管径用吊环或托架。吊环一般吊于梁板下,托架常固定在墙或柱上。4.引入管的敷设,应坡向室外给水管道或坡向闸门井,水表井,其坡度不应小于0.003,以便检修时排放存水。5.在地沟中干管敷设在检修的地方应设活动盖板,并应留出检修的距离,管中心距沟底和沟壁的距离应不小于150,并敷设成0.0020.006的坡度。6.立管上预留管件94、位置应根据卫生器具的安装高度确定。立管在一层出地面后100以上装设阀门。明装立管沿墙柱垂直敷设,在墙壁角敷设时不应穿过污水池壁,以便检修,暗装立管设在管井或管槽内。立管通过楼板时应加套管高出地面50。楼板内不应设置立管的接口。7.支管以不小于0.002的坡度坡向立管,以便修理时放水。支管明装沿墙敷设时,管外皮距墙面应有2025的距离。暗装时,设在管槽中可拆卸的接头(活接头、法兰等),应装在便于检修的地方。8.管径小于或等于50,宜采用截止阀;管径大于50,宜采用闸阀;管径小于或等于25用铜闸阀。10.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管绐端,均应安装可拆装的连接件。11.给水镀锌钢管安装时95、,大于DN32的采用焊接,小于或等于DN32的采用丝接。12.消火栓安装时,栓口朝外,阀门距地面高为1.2。13.安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙头带在箱内的挂钉或水龙带盘上。二、排水管道的布置和敷设1.不论是立管或横支管,不论是明装或暗装,其安装位置应有足够的空间以利拆换管件和清通维护工作的进行。2.排水支管的敷设位置,在底层埋设在地下或敷设地沟内,出口沿墙敷设于地面上;在楼层悬吊在楼板下。3.排水支管和立管一般采用斜三通或顺水三通连接并尽量少转弯,特别是连接大便器的支管应直接接入排泄水立管。4.排水管应具有一定的坡度。5.排水支管不得穿过沉降缝。6.排96、水立管应设置在靠近杂质最多,最脏及排水量最大的排水点。排水立管需要穿过楼层时,预留的孔洞尺寸一般较通过的管径大50100。7.排出管是立管与室外检查井之间的连接管。排出管的长度随室外检查井位置而定。8.排水安装顺序一般先安装排水立管,再安装排出管,确定出合适的距离。9.立管中间配件尺寸,出是根据横支管的坡度,确定出合适的距离。水平管的最高点要便于接口操作,同时要考虑到水平管的器具短管施工时连接的方便。立管出墙一段,应该在安装时伸出墙外一定距离,出墙的长度考虑到安排排出管时操作方便,切不可将管子末端留在靠近洞口处。立管与排出管之间的转弯处,要用两个45度直弯配成90度角,以使下水排泄顺利。排水立97、管用管卡固定,其管卡间距最大不得超过3;在承插管接头处必须设管卡。10.排出管安装中要保证管子的坡向和坡度。为了检修方便,排出管安装长度不宜太长,且为直线管段,不能弯或突然变坡。排出和插入下水井不能低于井的流水槽。11.横支管是承接各设备的污水,在底层埋在土层内,上层上一般用吊箍吊设在楼板下,吊箍间距视具体情况而定,但不得大于1。12.短管附件安装:短管的长度,由于横支管有坡度,所以即使卫生器具相同,其短管长短出不一定相同,它的尺寸都需要按实际量出。测量时应从伸出长度加上楼板厚度及到横管三通承口内的总长计算。对拖布盆、小便器及洗脸盆也是采用该法时出,在地面上切割后便可安装。13.雨水管道做灌水98、试验时,其灌水高度应不低于底层地面高度,满水15,后再灌满延续5,液面不降为合格。14.雨水立管应设检查口。15.雨水漏斗的连接管应固定在屋面板上,漏斗边缘与屋面板相接处应用沥青胶洁料填塞严密。漏斗与立管承口的连接处,应用掺有麻丝的沥青填料堵塞。十、电气分部工程施工方案接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。电器安装工程包括:照明、动力配管穿线及防雷接地等。一、供电系统本工程电源为市380/220V市电至低压配电室及各单元强电竖井,备用金电源采用应急型自启动柴油发电机级与EPS(供电时间为10分钟),当主电源停止供电时发电机组自行启动,并99、能在30S内向负荷供电,低压配电室设在地下一层,柴油发电机房位于地下一层车库内.住宅住户采用分户表分段集中计量,公共部分计量设于地下一层配电室,按电源进户将动力、照明分别设表计量.二、接地部分本工程采用联合接地体,各系统接地均接此接地装置,R=1欧,阻值以实测为准,阻值如超出允许值时需补打人工接地极。接地装置利用结构基础承台梁内两根(25)水平网格状焊接连成一体,并与防雷引下线接地体连接;承台梁内被利用的主筋与经过的桩基内钢筋焊接。在各主要设备用房内设接地端子箱;由接地极引至各配电室,在距室外地面0.5m处由引下线焊出扁钢404至暗装检测箱;在D1、D2处距室外地面下0.8m处焊出一根16镀锌100、圆钢,此导体伸向室外距外墙皮的距离不小于1m,以备作人工接地极。三、配电系统消防用电设备采用专用的供电回路,其配电设备应有明显标志(红色字样);消防用电设备供电,应在最末一级配电箱处自动切换;电动机功率大于15KW时采用软启动器启动;消防用电设备干线采用NHYJV-0.61KV耐火型铜芯交联全塑电力电缆,非消防设备干线采用YJV-0.661KV铜芯交联全塑电力电缆,消防支线采用NHBV-0.45/0.75KV耐火型铜芯塑料线,非消防支线采用BV-0.45/0.751111KV铜芯塑料线;地下一层车库水平干线沿防火密闭型电缆架明设,竖向为电费沿梯型桥架在井壁上固定明设,部分干线及动力、消防支线穿101、镀锌钢管沿地面、现浇板、墙全暗设、或沿棚、地面明设,正常照明支线穿FPC阻燃塑料管沿墙体,现浇板暗设;当采用电量敷时,敷设在不燃烧体结构内,其保护层厚度不小于3,明设时镀锌管外刷防火涂料;电缆桥架梁下300明敷,桥架层间隔300,水平间隔50。四、电气照明系统楼梯间安全出口,地下车库走道及出口设疏散指示照明;消防电梯、配电室、送风机房、防排烟风机房,消防控制室,防烟楼梯间前室,消防电梯前室,柴油发电机房等场所设火灾应急照明;住宅楼梯间棚灯采用带应急端子的声控灯;疏散走道,安全出口处设灯光疏散指示标志,走道上疏散指示灯间距不应大于20m;各层楼梯间墙壁设蓄光材料楼层识别标志,地下车库地面上设蓄光102、材料疏散指示标志;建筑物楼顶部四角及竖向50米处设频闪航空障碍灯。五、基础接地及总等电位联接本建筑按三类防雷建筑要求设计。本工程做联合接地,接地装置利用筏板基础钢筋焊接成接地网,基础内主筋应地下室底板下层主筋焊接,MEB线利用地下室梁上层钢筋,每隔10米左右与接地装置钢筋可靠焊接,接地电阻应小于1欧姆,实测如不能满足要求时,应增补人工接地体;本工程进行总等电位联结,所有强电进户线,进出建筑物的金属管道及弱电系统接地均应连接至总等电位连接端子板上;本工程各种金属管道的MEB连接线均采用镀锌扁钢404与地下接地极等电位联结;给、排水各种管道的位置均由水暖专业,施工时应用EMB线:镀锌扁钢404与给103、排水及各种管道焊接引至MEB箱;淋浴间距地0.5米设局部等电位联结箱,卫生间插座回路的PE线与其连接,连接线为BVR(14)FPC16;1-1#3-6#为防雷引下线,其间距小于25米,利用柱内2根主筋作为引下线,所有引下线在室外距地0.5米处焊接出接地测试板,外侧引下线在室外地坪下1米处焊出一根D12MM镀锌导体,此导体伸出墙皮1.2米供补打接地极;MEB箱底距地0.3米暗设。六、屋面防雷本工程建筑按二类防雷建筑物设计,主楼四角为引下线,引下线间距小于18米,屋面网格不大于10m10m;屋顶沿女儿墙四周及机房四周设避雷带,从首层起,每三层利用结构圈梁内水平钢筋与引下线焊接成均压环,环间垂直间104、距不大于12米,从距地30米起每隔二层在结构圈梁外敷设一条254镀锌扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带,以防侧击雷,将30米及以上的外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接,屋顶设避雷针,避雷针与屋顶避雷可靠焊接;利用土建柱内两根主筋及剪力墙内主筋做防雷引下线,避雷带,均压环,金属门窗构件均与引下线联结,本建筑内低压配电系统接地形式采用TN-C-S接地方式。电气安装工程施工方案 一、施工顺序防雷引下线,防侧击雷的焊接 照明、动力、事故照明钢配管、半硬阻燃管预埋 箱(线)和安装 扫管穿线、穿电缆、屋面避雷网 设备、照明箱、动力箱安装 插座、灯具安装 调试 收尾竣工。二、劳动组织安排 电气班组105、由电气技工组成,从事电气工程施工、安装、调试。各工种班组按主要顺序进行工程施工。各工序间衔接紧凑、合理。防止出现窝工现象,尽量压缩劳动力。积极配合土建施工,根据需要及现场实际情况组织平行流水和立体交叉作业。如各种管路暗敷、防雷钢筋的焊接。根据土建施工进度进行流水施工;在土建进行护墙、间隔墙砌筑时,电气工程的开关、插座跟班配管埋盒,及各配电箱的安装进行立体、交叉作业。 在工程施工中,以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,推行严格计划管理,认真编制切实可行的工程进度总计划各相关的月旬作业计划通过每旬计划平衡调度,确保月计划的实施,保证工程如期交付使用。电气安装工程施工技术措施一、配管106、工程 1.电线管路沿最近的路线敷设并减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面净距不小于15。 2.进入配电箱的电线管路,排列整齐,管口出底皮5。 3.电气管路的弯曲处无折皱、凹陷、扁折、裂缝等现象,弯曲度不小于900,椭圆度不大于10%。管子的弯曲半径要求: 明配时:不小于管外径的6倍,只用一个弯时,可不小于管外径的4倍; 暗配时:不小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板时,不小于管外径的10倍。 4.埋于地下的管路,尽量不穿过基础。在穿过建筑物基础时,加保护管保护。 5、在电线管路超过下列长度时,中间加装拉线盒或接线盒,两个拉线点距离要求如下: 管长每超过30m时,无弯曲; 管长每超过20m107、时,一个弯; 管长每超过15m时,二个弯; 管长每超过8m时,三个弯曲。 6.半硬阻燃管所用的接线盒、灯位盒、开关盒使用配套的阻燃制品,半硬质塑料管材质按国家统一标准,无毒、阻燃、氧指数27以上。 7.阻燃管的连接采用胶合剂粘法,接口牢固密封,其连接方法采用插入法或套接法。阻燃管的管壁厚度均匀,内壁光滑。 8.钢管外壁作防腐处理(埋入混凝土的可不做防腐)。使用前先检查钢管内有无毛刺,有无扁折,有无裂缝及有无堵塞物,并清除表面的污锈,将切断口的毛刺打平。 9.钢管连接的要求: 丝扣连接:管端套丝长度不小于管接头长度的1/2,在管接头两端焊接地跨接线,接地采用6.5圆钢,焊接长度为钢筋截面的6倍。108、 套管连接:用于暗配管,套管长度为连接管径的1.53倍,连接管的对口处在管的中心,焊口焊接牢固、严密。 10.钢管进入灯位盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒、箱大于5,明配管用锁紧螺母或护圈固定,露出锁紧螺母丝扣为34扣。11.钢管与设备连接时,将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,按下列要求连接:在干燥的房屋内,在钢管出口处加保护软管引入设备,将管口包扎严密;在室外或潮湿度较大的房间,在管口处装防水弯头,由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管,弯成防水弧度后,再引入设备。管口距地面高度大于200。12.金属软管引入设备时要求:1)软管与钢管或设备连接用软管接头连接;2)109、软管用管固定,固定点间距小于1米;3)不得利用金属软管作为接地体。13.吊顶内暗配管时,加做吊件,防止对吊顶产生重力。14.天棚内灯位盒与吊棚内灯位盒用金属软管连接,进入盒时用软管接头固定。二、配线工程1.管内穿入的绝缘导线的规格、型号按设计图要求,并有出厂合格证。2.导线最小截面要求:铜芯绝缘导线1.22,铝芯绝缘导线2.52;且管内导线不许有接头和扭接,其接头在接线盒内连接。3.钢管或半硬阻燃管在穿线前先检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均补齐或更换。4.穿线时把电线架上放线架,或用人工放线,将导线理顺,不打卷,不弄乱,如管路长,弯曲多,穿线困难时,向管内吹入适量的滑石粉或用沾满110、没石粉的布条抹擦将要穿入的导线。穿线时用人工一拉一送,配合协调,不允许借用机械外力强行穿线。5.同一管内不得穿入不同回路,不同电压和交流的导线。但由同一变压器供电且回路间没有互为备用关系的下列情况例外:1)额定电压在50V以下时;2)同类照明的几个回路,但导线根数不得超过8根;3)同一花灯的所有回路;4)设备或同一流水作业设备的电机回路中无特殊抗干要求控制回路,信号回路。6.管内导线所占的总面积(包括外保护层)不超过管内净截面积的40%。7.电线穿管前削绝缘层时,不损伤线芯,同时做好统一相序记号,以免穿线后摘错。8.同一交流回路的导线,穿在同一钢管内,不得一根导线穿一根管子。9.使用500V量111、程为0500M的兆欧表测每一回路的导线间或对地的绝缘电阻,照明线路不小于0.5M,动力线路大于1M。10.铜(铝)芯导线的中间连接和分支连接时用熔焊、锡焊、线夹瓷接头或压接法连接。截面为102及其以下单股铜芯线,截面为2.52及以下的多股铜芯线连接.多股铝芯线和截面超过2.52的多股铜芯线的终端。焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接,(设备自带插接式的端子除外)使用焊锡连接铜芯导线时,焊锡灌得饱满,不使用酸性焊剂。12.管内穿线在建筑物墙面、顶棚抹灰、地面工程结束后进行。在穿入导线前将管中的积水及杂物清除干净。13.管内穿的回路及根数,按图示进行。14.敷设与垂直线管中的导线,当超过下列长度112、时,在管口处或接线盒中加以固定:1)导线截面积502以下为30m;2)导线截面积70952以下为20m;30导线截面积1202002以下为18m。15.导线穿入钢管后,在导线出口处,装护线套保护导线,在不进入盒、箱的垂直管上,穿入导线后将管口做密封处理。三、照明灯具安装1.灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆肃落、灯罩破裂等现象。2.螺口灯头接线要求1)相线接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上;2)软线吊灯的软线两端做保险扣;3)同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5;4)固定灯具的重量超过3时,先预埋钩或螺栓,软线吊灯限于1以下,超过时设吊链。5.嵌入顶棚内的装饰灯具安装要求:1)113、灯具固定在专设的框架上,电源线不要贴近灯具外壳,灯线备有余量固定灯具的边框紧贴顶棚面。2)矩形灯具的边缘与顶面的装修直线 平行,对称安装的灯具其纵横中心轴线在同一条直线上,偏斜小于5。四、开关、插座安装1.插座安装要求:1)安装高度设计要求,同一场所安装的插座高度一致;2)同一室内安装的插座高低差小于5;成排安装的插座高低差小于2;2.插座安装要求1)单相二孔插座,面对插座,左极接零线,右极接相线;2)单相三孔插座的接地均在上方。3.暗设的插座(开关)备有专用盒,盖板端正紧贴墙面。开关、插座的距地高度按图纸设计要求,同一场所开关的切断位置一致,操作灵活,接点接触可靠。4.安装开关局门框为0.1114、50.2m,成排开关高度小于5。5.电器、灯具相线经开关控制,板把开关按动时为上合下分。五、配电箱安装1.配电箱、开关箱的安装高度按设计要求,同类箱安装高度一致。2.配电箱、开关箱在土建施工时,按箱体尺寸预留孔洞。想必紧贴墙体的部位涂刷防锈漆。3.箱体嵌入墙体后,后壁外露时加金属网保护,然后用水泥砂浆抹好盘面,贴脸平整,周边间隙均匀。4.配电箱、开关箱的安装横平竖直、牢固整齐。其垂直度误差为:高度在500以下的配电箱小于1.5;高度在500以上的配电箱小于3。5.配电箱上标明用电回路名称。6.配电箱外壳与钢管接地螺栓连接。六、配电柜安装1.基础型钢安装,其允许偏差按下表规定:序 号项 目允许偏115、差范围()1弯曲度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢接地可靠,安装后其顶面高出抹平地面10。2.配电柜单独或成排安装时,其垂直度、水平度,以及盘柜不平度和柜间接缝的允许偏差按下表要求:项 次项 目允许偏差()1垂直度1.52水平度相邻两柜边/成排柜面2/53不平度相邻两柜边/成排柜面1/54柜间接缝23.配电箱、柜的接地牢固良好,装有电器的可开启的柜门惟软编织铜线接地的金属构架可靠地连接。4.盘柜的二次回路接线要求:1)按图施工,接线正确;2)电气回路的连接(螺栓连接、插接)牢固可靠;3)电缆和所配导线的端部,均标明其回路编号。编号正确,字迹清晰,且不易脱色;4)配线整齐、清晰、整齐、美116、观,导线绝缘良好,无损伤。5)柜内导线无接头;6)每个端子板的每侧接线一般为一根,不得超过两根。5.进入柜对内的控制电源及其芯线要求:1)引入柜内的电缆排列整齐,断完交叉,固定牢固,不是所接的端子板受到机械拉力;2)铠装电缆的钢带不进入柜内,并将钢带切断处的端部扎紧;3)柜内的电缆芯线,垂直或水平有规律地配量,无任意歪斜交叉,备留芯线有适当余量。七、电缆工程1.电缆敷设前认真检查,其外观无损伤,绝缘良好,如对电缆的密封有怀疑时,先对其进行潮湿判断。2.敷设前按设计图和实际施工情况计算每根电缆的下料长度,合理安排好每盘电缆,减少电缆接头。3.三项五线制系统中电缆是用四芯电力电缆,电缆金属护套作中117、性线,不准使用三芯电缆另加一根单芯电缆或附以导线。4.并联使用的电力电缆,其长度、型号、规格一致。5.制作电缆终端子接头,从剥切电缆时不许损伤芯线和保留的绝缘层。6.缆终端子上没有明显的相色标志,且与系统的相一致。7.电缆终端头包带包扎时,拉紧密实,缠绕层数或厚度符合材料及使用要求。八、防雷接地1.本建筑为二类防雷建筑物,防雷及保护接地利用结构钢筋作为防雷保护系统。2.利用桩基础、承台、连梁内钢筋焊接成网作为自然接地体,冲击接地电阻实测不大于1欧,不满足时补打人工接地板,引下线利用结构柱内两根主筋接头处焊接。在靠外墙处室外 地坪下0.8m处焊出一根16镀锌圆钢伸出室外不小于1.0m,预留连接人118、工接地极。电气工程安全技术措施 电气工程施工严格遵守国家安全生产方针和政策,法规。防治人员触电事故及由电引起的火灾事故的发生。保证安全生产,对全体施工人员进行安全教育,树立安全第一的思想,消灭人身触电事故,从而保质、保量、安全的完成任务。电气施工,必须树立健全的规章制度和落实岗位责任制,杜绝由于制度的不健全或违反操作规程造成的事故。电气作业安全措施 1.电气施工人员进场要戴好安全帽,登高作业时系好安全带。 2.明火作业时注意防火安全,明火作业需经过汉安保卫部门批准,并有书面手续后方可作业,作业区须有足够的防火器具。 3.六级以上大风时,停止室外高空作业。 4.当发生电气故障或漏电即引起火灾时,119、应立即切断电源,然后用砂子覆盖灭火,或用四氯化碳灭火器,二氧化碳灭火器等灭火,禁止用水浇,以防止触电。 5.在关电源电线路或设备上作业时,先停电,并挂上“禁止送电”的警告牌,作业前挂接地线,防止误送电造成事故。 6.使用测量仪表及工具的绝缘性能良好,并能和电压等级相适应。 7.如带电作业必须采取可靠安全措施,并由专人监护。 8.操作时按规定着装,严禁酒后作业或违章作业。降 低 成 本 措 施1.掌握好电气安装施工的时机,与土建紧密配合,按进度计划施工,尽量减少人工费。2.材料节约。电线配管、穿线前按设计图认真进行计算,确定下料长度,不留多的导线。3.群策、群力、动脑筋、想办法,多担合理化建议,120、节约原材料及劳动力。4.提高劳动生产率,提高一次成优率,不干回头活,加快工程进度、缩短工期。5.积极推广先进设备,先进工具,大搞技术革新,提高施工进度质量。第六章 施工准备一、工准备工作计划一览表 项目序 号工作内容责任单位 技术准备1熟悉和审查施工图纸技术部2编制施工组织计划项目经理部3编制施工图预算预算部4原始资料调查分析项目部现场准备2临时道路料场规划项目部1临时设施施工项目部3四通一平及测量定们项目部4组织施工机具进场设备部5组织建筑材料进场项目部6做好雨季施工准备项目部物质准备1建筑材料准备项目部2构配件和制品加工准备项目部3建筑施工机具准备项目部4筹措启动资金财务部 二、 机械设备121、一览表主要机具设备计划序号名称单位数量备 注1塔 吊台32搅拌机台23弯曲机台24切断机台25调直机台26电焊机台57无齿锯台4 8插入式振捣器根6 9手推车辆10 10立式打夯机台311铁锹把3012经纬仪台313水准仪台3 第七章 施工进度一、施工进度计划 按实际工程进度二、施工进度保证措施 1、本工程为公司重点工程,工期紧、任务重。项目经理部经过精心选拔两套工地管理人员,在各自的岗位上精心敬业,严格管理确保工程按期竣工交付使用。2、加强计划管理统筹安排季、月、旬、日计划,重点抓好旬、日计划以保月计划,实施总体安排。3、根据工地计划要求,编制好劳动力、机具、材料、资金计划。所需的人力、物力122、材料、机具要按计划及时进场。以确保工程按计划顺利进行。4、积极创造条件,安排好流水施工,充分利用平面、空间有利条件,采用平面流水立体交叉作业,只要工序上有施工条件,在保障安全的前提下就要有工人施工。5、建立施工例会制度,由项目经理主持召开,及时落实、解决施工准备工作和施工进度中的问题,施工栋号每天召开一次由施工班组长参加的施工例会(包括各专业),下达日计划,并做到日检查、日调整、日完成。6、加强施工的技术管理工作做好图纸会审,技术准备工作,不能因为技术问题影响工程进度。7、建立工期奖罚制度,对分部、分项、分段工程没有完成计划的施工人员要给与处罚,对完成好的要给与奖励。8、搞好各专业、各工种的123、协调工作,确保总的施工进度计划按期完成。第八章 质量保证一、保证工程质量的管理措施1、增强全员的质量意识,认真执行国质量标准,推进ISO9000质量管理体系。2、建立质量管理组织机构,健全各种质量标准和规章制度,实施全过程的质量管理,项目部组成质量管理领导小组,设专职检查员,施工班组设自检员,总公司质量处,公司质量科定期检查,形成四级。3、严格按施工方案,技术措施进行组织并指导施工,施工前有技术质量交底,并能认真熟悉图纸。4、严格执行质量否决权和奖罚制度,做到样板起步,严格“三检制”和产品挂牌制,确保工程质量一次成优,在施工过程中做到样板化、程序化、规范化。5、加强原料,半成品,构件的检查,按124、标准要求验收,堆放场地要有标牌,标明产地、数量、规程和检验状态。6、施工人员必须是经过考核的合格人员必须持证上岗。二、保证工程在施工过程中质量,技术控制1、施工组织施工单位本着对工程质量高度负责的精神,抽调雄厚的技术力量和精干的管理队伍负责管理,配备具有多年施工经验的施工班组进行施工,项目部成立以技术负责人和项目经理为下负级长的全面质量管理小组,严格按质量验收规范要求对施工中每一个环节进行持质量跟踪,监督、严格把关,防止质量通病,对发现存在的隐患或质量问题进行分析,同时提出相应的措施,预先控制质量事故前头的发生,消除质量通病,从而提高整体质量水平,工程质量实行一票否决权的制度,由质量管理小组负125、责,定期召开工程进度、质量研讨会、技术交流会,提高施工水平和工程质量,增强各施工班组的质量意识,使工程能够顺利进行。各施工班组之间相互合作,相互协调,认真做好班组与班组之间的交接工作,实行三检制度,即“自检、互检、交接检”保证工序之间有序进行,施工完的每一道工序,经业主、监理,设计单位和质量监督站的验收合格,方能进行下道工序的施工。加强现场计量管理,配备专人负责仪器管理工作,现场使用的各种计量器具均按规定进行检定,保证计量器的精度和准确性。由工地技术负责人负责,现场砼的技术管理和质量监督,严格按施工技术要求,检查现场砼质量,砂浆质量同时根据气温变化及结构部位的使用,需要及时调整配合比,加强对砼126、砂浆试块制作养护和送检工作。积极主动地配合业主设计、质检站、监理单位接受他们的监督、检查、虚心听取意见,认真整改。2、施工测量施工测量是建筑、施工的基础工作,其测量的准确性对保证工程质量及各相关专业管线的施工和工程结构尺寸是否符合设计要求,加快工程进度有直接影响,对保证下一道工序的进行具有重要意义,因此,该工程的施工测量采用专人专仪的测量,并在施工区域内建立轴线控制网,同时,由技术部门做好技术复核,提高了测量精度,减少人为因素产生的误差,有利于提高测量的速度和准确性。3、由于工程工期紧,任务重、质量要求高,为了使整个工程能够保证质量,如期完成,施工单位严格按照设计图纸及施工规范,科学组织,严格127、管理,精心施工,在每一道工序的施工过程中,认真听取业主和管理提出的合理化意见及整改要求,在每道工序完工后,同监理单位验收合格方进行下一道工序的施工。4、材料的采购与使用A.材料成品、半成品、构件等的采购要选正规厂家、产品要有国家认定的产品证件,证书编号,进场时要附带质量合格证及检验报告,对钢材水泥等主要建筑材进场做二次复试,合格后方可使用。B.材料、成品、半成品采购首先征得建设单位同意,并履行建设单位认证手续。5、钢筋工程1)进场后的钢筋原料和加工好的筋按规格型号分批堆放在规定的区域,并用标签标注,避免污垢污染。2)梁箍筋、板筋绑扎前在模板上画出箍筋板筋位置线,保证箍筋位置,间距准确,楼板上层128、钢筋用10铁马凳支撑间距900900梅花状布置。3)为保证柱筋位置准确,在柱顶部设一道10加强筋,与柱主筋梁板筋点焊。4)筋搭接头位置下层筋留在支座处,上层筋留在跨中:如300m以下内遇洞口钢筋绕过,不切断。6、模板工程1)柱模板安装前,检查模板底砼表面是否平整,如不平整,先在模板下口处标1-2cm 厚水泥砂浆找平,以免柱模板不垂直及浇筑砼时漏浆,造成烂根现象。2)由于梁柱模板不赶模数,需用木模补充时,木模安置在梁跨中部位,且表面刨光。3)钢模板需进行表面清洁,涂刷隔离剂,浇筑砼前清理模板内的垃圾浇水湿润。4)模板支好后,要检查是否传力均匀合理,体系的稳定性是否可靠,检查模板接缝是否严密,对有129、缝的部位进行处理,以防跑浆影响砼质量。7、砼工程1)砼的原材料选用合格产品,强度等级在C30以上的由试验站提供配合比。2)的外加剂设专人用专用容器添加保证计量准确。3)浇注完的楼板砼,在初凝前进行二次抹压。防止砼泌水下沉产生表裂缝。4)在代浇筑完工12小时之内进行覆盖,并浇水养护,保证砼在浇筑后的7昼夜内处于足够的湿润状态。8、砌筑工程砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。 砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。 转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。 9、防水工程1)防水卷材铺贴前,清除表面油污,灰尘等杂物,铺贴时,基层表面含水率不大于是10%。2)卷材基层与突出屋面烟130、道,女儿墙等相接处做成光滑的弧形阴角。卷材做局部增加处理,做附加层,在两侧搭接各不小于是30 mm。3)屋面及卫生间,防水工程完毕,进行24小时蓄水试验,经验查无渗漏后,再进行下道工序施工。三、质量通病防治措施1、现浇砼构件表面出现峰窝、麻面,沟洞的防治:1)浇筑砼前,检查模板尺寸和标高,防止变形漏浆。清除模板内杂物,并浇水湿润。2)模板使用前,须认真修整,并涂刷隔离剂。3)砼保护层必须垫实,垫牢,不得漏垫,施工过程中不得碰掉。4)砼振捣仔细认真,不得漏棒,待水泥浆返出时,再换捣一点。2、构造柱出现断条、烂根、周边结露的防治:1)构造柱与墙体连接处砌成马牙搓,沿墙每隔壁500mm高设2根6.5131、拉,结筋间距180mm,每边伸入墙内不少于1000mm。2)扣模板前清除柱筋槎口及根部残留的砂浆和其它杂物,沿模板和马牙槎,沿墙每隔500mm高设2根6.5拉结筋间距离180mm,每边伸入墙内不少于1000mm。3)分层浇筑,分层振捣,确保砼密实。3、水泥砂浆地面空鼓、起砂的防治:1)严格控制原材料质量,不同品种标高水泥不能混用。2)为防止空鼓、地面基层浮土、杂物、油污,必须清理干净并进行凿毛处理。3)面层施工前应对基层浇水湿润,并刷水泥浇,使基层与面层密毛处理。4)准确掌握压光时间,设专人认真进行养护。4、水门变形、翘曲、开启不灵活的防治:1)制作水门的木材含水率不能大于12% 。2)门拼装132、成型后,及时涂刷底油,安装完毕及时刷油漆。5、厨房、卫生间渗漏1)穿楼板管道口,楼板预留洞位置要准确,管道安装完后用细石砼灌实,管道套管要高于地面5cm,节点部位用密封胶加强处理,防水层完工后,做24小时蓄水试验。无渗漏可进行下道工序。2)卷材防水在墙皮管道根部返起150mm。3)已做完防水的房间,不允许重新凿洞,如因设计变更必须凿洞,在重新做完防水后,必须以蓄水试验合格。6、上下水管道漏水加强管件当场验收先合格配件产品,施工中加强检查。7、电气箱、开关、插座周围贴墙不严,接槎不平,表面粗糙1)采用优质合格产品,感观质量必须符合要求,各工序密切配合,严格按程序施工,杜绝回头话。2)待室内粉刷完133、后,方可安装电气开关、插座、接线盒盖。第九章 主要施工管理措施一、质量保证体系运行措施1、严格按国家有关施工技术操作规程,规范进行施工。严禁违章作业,野蛮施工。2、建立各项负责人质量岗位责控制,建立质量否决权制度。3、开展三检查制度,即班组自检,工序交接检,栋号检,把所有不合格消来在萌芽状态,做到以预防为主,严把工程质量关。4、现场操作实行样板制度,挂牌制、先进行样板墙,样板间施工,经验收合格后,以此样板质量施工,确保工程质量。5、工序和施工段交接时要有项目负责人、技术负责人、质量负责人、建设单位代表和监理工程师一起检验认为符合要求后方可进行下道工序的施工。所有交接项目必须有书面交接纪录,有关134、人员必须进行签字方可生效,保证一次合格。6、建立质量奖罚制度,奖优罚劣。7、坚持每两周开一次质量分析例会,总结两周的工程完成情况及存在的问题,制定预防措施。8、强化施工前的技术准备工作,施工人员进场后要认真学习规范,审查图纸。设计交底和施工组织工作,使所有人员对设计意图、设计要求,技术措施和技术要求质量标准都心中有数。9、各分项工程质量评定由工地质量负责人组织。施工公章技术员和班组长等参加,达到质量标准后,请示监理工程师认定。隐蔽验收纪录要由监理工程师签字验收合格后,方可进行下一道工序。10、施工管理人员应具有与工作相应经验,并持证上岗。二、季节性施工措施(一)风季施工技术措施、加强混凝土养护135、质量:浇筑混凝土时,可在迎风面挂彩条布遮挡。为预防混凝土浇注完毕后因养护不及时而成的瞬间失水,产生裂缝,水平构件采用覆盖麻袋片浇水养护的方法,竖向构件采用围塑料布,刷高效养护剂的方法。柱头、墙头等部位用湿麻袋片覆盖养护。、加强对高大设施机具的检查和维护:对塔吊、脚手架、垂直运输井架等高大设施机具要进行定期及风后检查,及时消除隐患,保证工程顺利进行。若风力在6级以上,塔吊严禁施工作业。、严格按操作规程进行操作。(二)雨季施工措施:本工程根据施工进度计划安排,主体工程正赶上雨季施工,为此编制雨季施工技术措施,具体如下:、场道路及排水应结合现场施工平面图统一安排,让道路畅通,防滑,不积水。、做好施工136、人员的雨季施工培训工作,组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面的检查,包括临时设施,临水,临电,机械设备等各项工作。、加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排日常工作。、现场道路用碎砖石垫平实,并留的排水坡度,以确保雨季车辆正常运行。、储备足够的彩条布,塑料布等防水材料。、塔吊,脚手架,电器设备等在每次大风大雨之后,要做好检查,以消除隐患。、雨季施工混凝土,应经常测定砂,石含水率,掌握其变化幅度及时调整配合比,雨天运输原材料及混凝土时,应加以遮盖。、雷雨时,工人不要在高墙旁或树下避雨,以免雷击,雷雨时,不要靠近电杆,架空线,避雷针的接地导线周围10m以内地区。、塔吊及高层龙门架安装避137、雷装置,且应在雨季到来之前对接地装置进行一次摇测检查,接地电阻不应大于10欧姆。10、现场中小型机械必须接规定加防雨罩或搭防雨棚,闸箱要防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线的绝缘情况。11、地下室入口后浇带部位,龙门架体穿楼板预留口,塔吊穿楼板预留口等处砌砖挡水。(三)冬期施工措施:混凝土工程:1、冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂,水泥标号不低于32.5,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6,拌制混凝土的骨料清洁,不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。2、严格控制砼入模温度,使其不低于10度。3、冬施期间增加两组同条件养护的试块,一组用于混凝土同条138、件养护强度检验,一组用于检测转入常温后标养28天的强度。4、混凝土浇筑前,清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物,确保混凝土浇筑质量。5、在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。6、冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模,拆模后的混凝土应采取保温措施。7、冬期施工设专人负责做好气温预报记录,遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人,提前采取可靠的施工技术措施防寒。8、采取综合蓄热法。后浇带在在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。9、按规定预留测温孔,设专人负责砼测温工作。10、每天进行四次大气测温,砼达到139、临界强度前每小时测一次,砼达到临界强度后每6小时测一次。水暖工程1、对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。2、在没有采暖的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。3、铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。4、塑料污水管应覆盖或在室内存放。(三)夜间施工技术措施为确保合同工期要求,在施工组织上昼夜连续施工,为保证夜间施工的工程质量,制定如下措施:1.创造良好的施工条件,现场要备有足够的照明,保证道路畅通。2.工长、技术员、安全员管理人员跟班作业,掌握施工进度夜间安全施工及工程质量,现场140、施工人员必须服从管理人员的指挥,杜绝野蛮,施工违章作业现象发生。3.夜班前要检查各种设备、工具等是否满足正常施工要求,提前好施工前的准备,如果发现部题及时修理或更换,以免夜间发生问题影响正常施工。4.夜间施工要采取必要的安全措施。1)电梯及预留孔洞,有危险的周边夜间要有明示红灯并且危险标记。2)夜间施工所用的临时用电线路必须由现场专职电工进行架设,并且夜间跟班作业进行巡视检查,硬保正常施工。(四)成品保护措施1、相互配合,协调一致,避免相互干扰,损坏已完成的成品。2、对柱角、门框要采用木板加以保护。3、地面采用覆盖进行保护,达到设计强度50%以上方可允许上人,施工人员必须穿软底鞋入内,对刚施工141、完的地面应维护起来或设专人看管。4、在进行抹灰时应急时将门窗、消防箱电表箱水暖管道等处的残灰用布擦干净。5、灰涂料油漆粉刷前应对易污染的部位加以覆盖,有污染情况应立即用步擦干净。6、厨房安装卫生洁具后,门要上锁专人看管。7、电梯通风等设备要加以看管防止损坏,设备进场要入库保管。8、 合理安排工序,减少交叉作业,交叉污染,对已完成的房间要上锁。(五)现场文明施工措施1、加强施工现场的管理,严格执行哈尔滨市建筑工程文明施工现场标准施工现场设置围墙,实行封闭施工,以防“民扰”。2、施工现场主要入口处,设有安全门,设有施工标牌和工程公告,字迹要工整规范明显。3、施工现场内设有施工平面布置图,做到科学规142、划,管理严格,图物相符。4、施工现场临时用水要按规定铺设,严禁跑、冒、滴、漏确保安全可靠。5、施工人员大、小便到指定场所,严禁随处大小便。6、施工操作现场要做到工完场清。7、各种材料和成品、半成品、构配件等要按类别、规格、型号堆放整齐,对于怕潮湿、雨淋、日晒的要有防潮和铺盖措施,对易失件和较贵重物品要入库保管。8、建筑物内的垃圾严禁从门窗口往下扔。9、多工种在一处现场施工时,要统一规划和管理,要按照谁施工谁负责,谁施工谁管理的原则,保证现场忙而不乱,秩序井然。10、施工现场办公室、职工宿舍、食堂等要设专人负责,保持清洁卫生,垃圾应集中堆放,及明清理。11、工程交工时,施工现场必须达到以下标准:143、(1)拆除围墙设施和暂设工程。(2)撤走各类施工机具,临时水电源拆除不留隐患。(3)清除施工垃圾。(4)场地平整或按协议铺装完毕。(六)防扰民、防环境污染和防噪声污染的措施根据本工程特点工程处在繁华地区及居民居住密集区,特别制定如下保证施。1、加强对进场职工的教育,使每个职工对扰民、污染、噪音的防护都有明确的认识,从自身作起严格审查进场工人,调素质好的工人进场,不准工人到相邻的工地、居民区去。2、严格执行市政府的有关规定,噪音大的施工时间控制在早6:00晚21:00点,夜间施工噪音小,如备料、绑筋等。3、搅拌机要搭设防噪音棚,具体作法:夹心墙,中间用珍珠岩填充。4、电锯噪音大的设备要搭设防噪音144、棚。5、振捣棒购置要买噪音小的。6、钢模板的拆除不准乱扔,要用机械运送。7、水泥库要搭设严密、免除大风天刮得满天飞。(七)降低成品管理措施1、合理布置电器及照明系统,严禁使用电炉子和避免现场照明灯长明。2、现场水路水门线路布置合理,方便管理和使用,消除渗泼跑水现象发生。3、加快工程进度,提高工人工作效率,提高大型机具的使用效率,降低工程成本。4、认真落实好施工组织设计,统筹兼顾,消除误工、误时而增大费用的因素。5、工序安排合理,不返工,不返修,确保一次成活。6、运用科学管理,实施网络施工技术,加快施工进度。7、加强成本核算,执行奖惩制度。(八)降低成本技术措施1、柱钢筋采用电渣压力焊接头,减少145、钢筋损失节约用料。2、钢筋集中下料,优化配置,减少损耗。3、采用先进的施工工艺,如模板早拆体系,加快材料的周转,缩短工期。4、采用清水砼,抹灰前手把砂轮将接缝打平,然后用截面积斑和水泥局部找平满刮,即可刮大白刷涂料。5、加强施工放线的精度,保证墙面的垂直平整和楼地面的水平,减少抹灰厚度和损耗。6、配合比计量准确,减少浪费。7、做好土方平衡计划,避免发生土方二次回运。8、合理布置材料地库房,减少场内二次倒运。第十章 结构实体检测试块留置方案1、 试块的留置(1)各部位混凝土强度1) 基础垫层C20。2) 基础砼采用C40混凝土:3) 地下一层梁板C40、剪力墙、暗柱与剪力墙相连的框架柱砼C40.146、4) 主体一二层梁、板为C30,一二层剪力墙为C40,三层至顶层梁板剪力墙为C30.。(2)试块的留置1)标准养护试块按照规范进行留置 每拌制100盘且不超过100m3 的同级配的砼,其取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次;每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不得少于一次;每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。2)同条件试块留置每层顶板梁均留置一组同条件试块,用于检验拆莫强度,根据具体情况可以多留。3)结构实体检测试块留置;按照每一砼强度等级留置不应少于三组,不宜少于10组的规定,根据本工程的特点,如下留置:混凝土强度留置组数留置部位1#、2#、147、3#楼C40、C30地下停车场C30基础每部位一组、主体每层三组垫层、基础、地下一层、一、二、三、五、七、九、十一、十二、十三、十四、十五层梁、板、柱、梯、墙试块养护:1) 养护试块拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取与结构相同的养护方式。2) 同条件养护试件应在达到等效养护期龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期。等效养护期龄不应小于14天,也不宜大于60天。3) 附表:主要材料计划表工程名称:XX1#商业宾馆、2#楼、3#楼及地下停车库序号材料名称单 位数 量备 注1钢筋吨30002混凝土M326000 3陶粒砖M3350 4红砖M3600 5防水卷材SBSm270000 6墙面抹灰m2130000 7方子40*70根100000 8大 板m2150000 9钢管支撑根20000 10大眼网m27300 11密目网m240000 附表:主要劳动力计划表工程名称:XX1#商业宾馆、2#楼、3#楼及地下停车库项目力 工瓦工钢 筋木 工架 子土方工程40 8 30 10 地下混凝土30 8150 300 20 主体结构25 18130 270 20 屋面工程6 10 6 4 2 楼地面工程 18 40422装饰工程 30120 2612