1、1000千伏特高压交流输变电线路工程悬浮外拉线组塔施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 编制说明11.1编制目的11.2编制依据11.3适用范围42 工程概况52.1工程规模及本标段概况52.2工程管理72.3工程特点、难点分析72.4 铁塔型式及统计表82.5铁塔设计说明142.6铁塔施工工艺说明162.7施工平面布置图203 施工方案概述233.1施工工艺流程233.2方案简述243.3施工方法及工艺273.4各系统介绍333.5抱杆起立353.6塔脚板安装及塔腿组立373.7提升抱杆2、393.8塔身吊装403.9直线塔塔头吊装443.10横担及地线支架吊装493.11耐张塔地线支架及导线横担吊装613.12抱杆拆除644施工组织及计划664.1管理机构664.2项目管理职责664.3材料供货计划724.4资源配置及铁塔组立计划725 安全管理措施735.1安全管理组织机构735.2风险分析识别、评估与控制745.3安全管理措施795.4 强制性条文执行要求915.5 安全技术措施936质量控制措施956.1质量管理组织机构956.2质量通病分析及措施966.3强制性条文实施及控制措施976.4数码照片控制986.5标准工艺落实情况997应急处置方案1027.1组织机构1023、7.2预防及应急措施1047.3现场事故（事件）处理1078环保、水保措施1128.1环保、水保管理目标1128.2施工项目部职责：1128.3环保、水保组织机构1128.4管理人员职责：1138.5“四节一环保”相应措施1158.6环境保护1178.7水土保持1209施工科技创新1229.1施工科技创新工作的开展1229.2采用新设备122附件1：各种塔型塔段组成及重量表124附件2：组塔工器具表132附件3：地锚抗拔力计算135附件4：抱杆及辅助抱杆和其它受力计算1371 编制说明1.1编制目的为了规范XXXX1000千伏特高压交流输变电工程线路工程（11标）工程建设现场管理、施工作业方法4、和保证施工质量工艺水平，防止安全事件发生，使施工人员了解设计意图，确保安全、高效、优质的完成铁塔组立施工任务，特制订本施工方案。1.2编制依据1.2.1 国家法律法规 中华人民共和国建筑法 2011年46号主席令 中华人民共和国合同法 1999年15号主席令 中华人民共和国电力法 1995年60号主席令 中华人民共和国环境保护法 2014年9号主席令 建设项目环境保护条例 1998年253号国务院令 中华人民共和国安全生产法 2014年13号主席令 建设工程安全生产管理条例 2003年393号国务院令 生产安全事故报告和调查处理条例 2007年493号国务院令 中华人民共和国土保持法 19915、年49号主席令1.2.2 国标 一般用途钢丝绳 GB/T 20118-2006 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 绿色施工导则 建质2007223号1.2.3行标 1000kV架空输电线路工程施工质量检验及评定规程 DL/T 5300-2013 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则 DL/T5289-2013 电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路） DL5009.2-2013 输电线路杆塔及电力金具用热浸锌螺栓与螺母 DL/T 284-2012 输电杆塔用地脚螺栓与螺母 DL/T 1236-2013 输变电工程用绞磨 DL/T 733-2014 架空输电线路施6、工抱杆通用技术条件及试验方法 DL/T 319-2010 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2012 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2011 工程建设标准强制性条文-电力工程部分(2011年版)1.2.4企标 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW 248-2008 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） Q/GWD 1799.2-2013 1000kV架空送电线路施工及验收规范 Q/GDW1153-2012 1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程 Q/GDW1163-2012 1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则 Q/GDW1860-27、0121.2.5 国家电网企业标准 国家电网公司基建质量管理规定 国网（基建/2）112-2015 国家电网公司基建安全管理规定 国网（基建/2）173-2015 国家电网公司基建技术管理规定 国网（基建/2）174-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法 国网（基建/3）176-2015 国家电网公司输变电优质工程评定办法 国网(基建/3)182-2015 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法 国网（基建/3）186-2015 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2015 国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基8、建/3）189-2015 国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册 国家电网公司输变电工程标准工艺（二）：施工工艺示范光盘 国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库（2012年版） 国家电网公司输变电工程标准工艺（四）： 典型施工方法 关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 的通知 基建质量201019 号 关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知基建安全200725号 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求 国家电网办2010322号 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建209、111515号 国家电网公司关于加强电网建设项目环保管理的通知国家电网科20121718号 电力建设工程施工技术管理导则 国家电网工2003153号 关于印发特高压交流工程线路施工方案规范管理指导意见的通知国网交流工程201535号 XXXX1000千伏特高压交流输变电工程现场建设管理总体策划 国网交流工程201568号(21)国网交流部关于进一步加强特高压交流工程施工机具安全管理的通知 交流输电2015 23 号1.2.6 本工程相关文件 XXXX工程线路工程（XX段）安全管理总体策划 XX-XX工程线路工程（XX段）工程建设创优规划 XX-XX工程线路工程（XX段）现场建设管理工作大纲 施10、工合同施工管理实施规划工程设计图纸铁塔施工图会审有关要求 以上文件包括但不限于。1.3适用范围本方案适用于本标段内悬浮外拉线分解组立单回路角钢塔施工，杆号为：L001-L033、L042、L044、L050、L054、L056-L058、L061-L123、R001-R035、R039、R044、R046、R052、R054-R056、R060-R111、R114-R123共计122基。2 工程概况2.1工程规模及本标段概况2.1.1工程规模XX-XX1000千伏特高压交流输变电工程线路工程起自XX1000kV开关站，经XX1000kV变电站、XX1000kV变电站、XX1000kV变电站，止11、于XX1000kV变电站。线路全长21050.4km（含XX大跨越23.4km），全线曲折系数1.19。线路途径4省，其中XX境内线路长度约2149.5km；XX省境内线路长度约2316.7km；XX省境内线路长度约2211.1km；XX省境内线路长度约2373.1km。2.1.2本标段工程概况XX送变电工程公司承建的11标起自XX县和XX县、XX县三县交界的XX（L001和R001塔），止于XX县XX乡XX东南侧（L124和R124塔），L线路径长度43.19km，R线路径长度43.15km。共包含单回路铁塔156基，其中单回路直线塔129基，单回路耐张塔25基，单回路耐张换位塔2基。本段导12、线10mm冰区采用8JL1/G1A-630/45型钢芯铝绞线，15mm冰区采用8JL1/G1A-630/55型钢芯铝绞线；单回路10mm冰区跳线型号及换位塔导线采用8JL1/G1A-630/45型钢芯铝绞线，分裂间距400mm，15mm冰区跳线采用8JL1/G1A-630/55型钢芯铝绞线，分裂间距400mm。本段线路单回路每个回路一根地线采用OPGW-170，另一根地线采用JLB20A-170，OPGW架设在单回路的左侧地线支架上。6L001和6R001的铁塔、基础、跳线、跳线串、大号侧耐张串及导地线展放工程量归本标段，6L124和6R124的铁塔、基础、跳线、跳线串、大号侧耐张串及导地线展13、放工程量归12标段，小号侧耐张串及导地线展放归本标段施工。本段线路铁塔均采用自立式铁塔，全线按单回路铁塔设计，直线塔（又称悬垂塔）采用酒杯塔，采用IVI串布置，耐张塔采用干字型杆塔。根据气象区划分和地形条件，本标段共使用了三个系列共27种塔型,其中直线塔19种，转角塔8种（含换位塔1种）。2.1.3本标段铁塔供货商及加工塔型明细表XX制造有限公司序号供货商塔型单位数量备注1XX制造有限公司ZBC27104B基202ZBC27105B基233ZBC30104B基34ZBC30105B基15ZBC30153C基96ZBC30155C基97ZBC30156C基18ZBKC30101B基29ZBKC314、0152C基110HJC27101B基211JC30104B基212JC30152C基213JC30153C基114JC30101B基2合计78XXXX制造有限公司序号供货商塔型单位数量备注1XXXX制造有限公司ZBC27101B基22ZBC27102B基43ZBC27103B基54ZBC27106B基235ZBC27107B基76ZBC30102B基67ZBC30103B基88ZBC30152C基19ZBC30154C基210ZBKC27101B基211JC27101B基512JC27102B基1213JC27103B基1合计782.2工程管理2.3工程特点、难点分析2.3.1工程特点本段地15、形分布以高山、山地为主，其中山地约占89.18%、高山大岭约占10.82%，沿线地形条件差，沿线海拔为1000-1900米，沿线大运可利用国道G207和省道S319，部分塔位有宁东660kV施工道路可以利用，大运条件一般，小运条件差。本标段设计风速：27m/s 30m/s，覆冰：10mm和15mm。地质主要以粉质粘土、黄土、粉砂岩、砂岩、灰岩、白云岩为主。杆号所在区域植被主要以玉米地、灌木、橡树、松树、沙棘树为主。2.3.2铁塔特点及难点分析本标段塔全高在53-117.3m范围内，直线塔单侧下曲臂重：6.95t-13.12t，单侧上曲臂重：2.89t-6.85t，总重69.6-191.9t，酒16、杯塔横担长45.6-58.46m，酒杯型直线塔还有塔窗开口更高(塔身平口至横担顶面28.8-31.1m)、更宽(“K节点”间水平距离约21m)等特点。铁塔特征数据统计表序号项目数据单位代表桩号代表塔型1最大呼高109.5mL043ZBKC27101B2最大全高117.3mL043ZBKC27101B3最大单基塔重191.9tR113ZBKC30152C4直线塔平均塔重99.61t5耐张塔平均塔重104.39t6总重15668.2891t铁塔普遍高度高、重量大、起吊难度大。最大呼称高109.5m，最重铁塔191.9吨，横担吊装选用组塔抱杆长度长，起吊重量大。直线塔导线中横担长度长，重量大，需前后17、片分片吊装。边横担采用主抱杆无法起吊，需采用辅助抱杆分片吊装。耐张转角塔导线边横担长度长，重量大，采用分片吊装方式起吊。整体施工难度大。铁塔根开大，部分塔型主材采用双主材，组装难度大。铁塔主材长度长，运输难度大，起吊时吊点选择及补强难度大。铁塔所经地带主要为一般山地和高山大岭地形，沿线可利用运输公路较少，其交通主要依靠与线路垂直或接近平行的乡村公路作交通条件，各基塔位基本都需修路及拓宽才可以通行，交通运输条件较为困难。铁塔全部位于山区地带，地质大部分以岩石为主，施工时挖拉线地锚坑难度大。2.4 铁塔型式及统计表铁塔型式：直线塔、耐张塔型式见下图：所有铁塔塔身断面全部采用“方形”断面。并结合本工18、程的地形情况，所有山区铁塔均按全方位长短腿设计，采用非公用腿方式，长短腿级差均按1.5m一级设计。单回路角钢塔：等边角钢（最大角钢为L25035）螺栓联接的自立角钢塔，构件断面为单角钢或组合角钢。2.4.2耐张塔和直线塔统计表耐张塔统计表序号塔名塔型呼高（m）数量（基）对应桩号转角度数重量（kg）小计合计1单回路换位塔HJC27101B57227L015左62707153621.6R015左32513154087.82单回路耐张塔JC27101B391L031右14553287264.249.51R001左110540104728.752.51L001左81326108998.4572L05619、左74556113946.7R039左44913109775.93JC27102B46.51R044右271505117212.3483L050右193929121347.5L061右283928118284.9R052右342258121347.5511L042右252450122264543R055左380226126647.3R056左193119124558.1R060右234920125831.7573L044左315052129978.7R031右165534131009.8R046左242825132809.158.51L054右184456137523.64JC27103B5520、.51L057左462601149570.85JC30101B46.51R108左153447113542.1511L108左180717120137.86JC30104B512L101左591117186549R101左580052184871.97JC30152C572L116右301044172381.1L117右271639168388.18JC30153C571R114右554441181895.2备注本标段耐张塔型8种，27基耐张塔，铁塔重量包括塔脚板重量直线塔统计表序号塔名塔型呼高（m）数量（基）直线塔总计（基）对应桩号重量（kg）小计合计1单回路直线塔ZBC27101B451221、129L01855694.3511R00260110.12单回路直线塔ZBC27102B5714R05969841.658.51L02871658.767.51L06082237.4691R02984635.83单回路直线塔ZBC27103B49.515R02564841.2511R02665739.758.51R00371678.6601L01973029.567.51L04581639.14单回路直线塔ZBC27104B48120R02072655.552.51L00376700.8541L00678234.1601L00485915.9634L01488737.1L06288789.4R22、02288013R03387923.764.51L03890897.3662L01792037R04389656.967.51L02194470.3692L02996686.8L04895250.6721R04195789.273.51R036103503.2752L02599955.1R042104366.2782L037106668.2R038105592.15单回路直线塔ZBC27105B52.5123R02185909.655.51L05190572571L00990826.158.51R02892271.264.51L011101362.7662L027102548.9L04699323、19.167.51R053105872.1691L032105452.570.51R051109500726L002107129.4L024109279.7L030108372.2R035109620.7R048110412R054107470.4751L005113131.576.51L039114542.8785L012120739.4R004115021.1R010118072.8R030114120.4R034117689.66单回路直线塔ZBC27106B46.5123L00783888.552.51R02793520.558.51L02398392.6631R024105329.624、64.51R013107517.4661L026111441.370.53L020118747.3L033115680.8R018117780.5751R01712533576.52L041125461.6R006125522.5813R040133004.9R045138255.4R049136477.382.51L013139745.9843R008140621.4R014140621.4R061143047.588.52L036150505.6R058150599.7902L016148639.6L047153329.77单回路直线塔ZBC27107B52.517L010135205.625、82.51R050202841.7842L035197572R057194722.5901L058208355.1961L052235217.7991L055238429.88单回路直线塔ZBC30102B5726R10382608.8R10781337.2601R10986944632L10790467R10689108.5691L10697066.79单回路直线塔ZBC30103B6618L109107817.8722L113119207.2R105116762.6781L10312731079.52L114137964.7R104132003.6842L115141162.3R1021326、7637.410单回路直线塔ZBC30104B6613R110117224.967.51R111121832.1751L111137214.611单回路直线塔ZBC30105B8411L102165585.512ZBC30152C6611R119110990.613单回路直线塔ZBC30153C6319R116114443721L119131329.8751L120133406.3782R115142284.6R123142394.9811L118150649.882.51R122150585.5842R117148623.3R120148143.514单回路直线塔ZBC30154C55.5127、2L022122240.5841R118163681.515单回路直线塔ZBC30155C4819R023117584541R009129326.4631R012142884.464.51R011148695.9691L008151978.9751R019167098.979.51L123177154.382.51L121183327.1841L122175185.516单回路直线塔ZBC30156C7811R047165257.417ZBKC27101B9312L059180995.2109.51L043230475.318ZBKC30101B88.512L105157067.3961R1128、2173967.219ZBKC30152C106.511R113248124.8备注本标段直线塔型19种，129基直线塔，铁塔重量包括塔脚板重量2.5铁塔设计说明2.5.1铁塔命名方式杆塔名称由字母和数字组成，前面的字母表示杆塔类型，后面的数字依次表示风区、冰区和型号。杆塔类型：Z（直线塔），J（转角塔），ZJ（直线转角塔）、HJ（换位塔）2.5.2铁塔呼高解释本段铁塔使用时在杆塔明细表中通过本体+接腿长度来表示，各术语的定义方式如下。直线塔呼称高：铁塔边导线挂点位置至铁塔最长腿底脚板下部(基础顶面)的垂直距离。耐张转角塔及直线转角塔呼称高：铁塔最下层导线水平横担下平面挂点至铁塔最长腿的底脚板29、下部(基础顶面)的垂直距离。2.5.3其它说明耐张塔导、地线挂点配套GD挂板，耐张塔导地跳线挂点配套U型挂环，直线塔导地线挂点配套EB挂板。铁塔全高超过60m(含60m)时，需设置休息平台并采取相应的防滑措施。对于呼高超过100米的铁塔，一般在塔身合适位置还增加了一处休息平台。6L015、6R015为换位塔，与常规耐张塔不同的是，换位塔带有纵向跳线架。纵向跳线架应根据电气专业的要求设置在铁塔前侧或后侧，换位塔纵向跳线架如下图所示。各塔纵向跳线架安装位置见下表：序号塔号塔型安装位置16L015HJC27101B前侧26R015HJC27101B后置 6L057-JC27103B、6R056-JC30、27102B两基需设置攀爬装置。重要跨越塔全塔安装防盗螺栓，本标段有12基，跨越铁路有4 基，塔位号为6L057、6L058 、6R056、6R057，跨越660宁东线有8基，塔位号为6L043、6L044、6L114、6L115、6R044、6R045、6R112、6R113角钢塔在瓶口位置前后侧设置水平拉索，可统一采用12圆钢代替。参考下图设置方式：2.6铁塔施工工艺说明CBADXX变电站(小号侧)XX变电站(大号侧)2.6.1塔腿编号2.6.2铁塔组立对基础要求 基础分部工程经中间验收检查合格后方可进行组塔。分解组立时，基础强度达到设计强度的70%。测量转角塔的预偏值及转角度数，确保组塔31、后不向内角侧倾斜。测量基础顶面的相对高差，地脚螺栓根开尺寸符合组塔施工要求。2.6.3螺栓使用螺栓规格连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分级，M16螺栓、M20螺栓为6.8级，M24螺栓为8.8级； 铁塔防盗和防松范围配置：防卸范围螺栓： 1螺栓+1普通螺母+1防卸螺母+1平垫圈。防松范围螺栓： 1螺栓+1普通螺母+1薄螺母+1平垫圈；挂线角钢处为为1螺栓+2普通螺母+1平垫圈。防卸和防松范围脚钉：兼做螺栓功能的脚钉，防卸和防松措施与螺栓相同；防卸范围内为1脚钉+2普通螺母+1防卸螺母+平垫圈，防松范围内为1脚钉+2普通螺母+1薄螺母+1平垫圈。（垫圈位置安装在靠近活动螺帽侧）防卸螺母采用32、全帽六角内滚珠式。螺栓出扣最小不少于2扣，最大不超过20mm或10扣，同一位置处的螺栓出扣长度一致。角钢塔基础顶面以上10米高度范围内（当塔腿为长短腿时，以最短腿处基础顶面为基准起算）螺栓采用防卸措施；角钢塔基础顶面以上10米位置为节点板或接头时，其节点板或接头上所有螺栓均采取防卸措施，其余范围采取防松措施。2.6.4脚钉角钢塔脚钉安装位置：悬垂塔、悬垂转角塔塔身、塔腿、曲臂、地线支架均在B、D腿布置脚钉，耐张塔塔身、塔腿布置在B、D腿，塔头布置在转角外侧（即左转时布置在C、D腿，右转时布置在A、B腿）。见下页示意图脚钉采用防滑六角帽型式。脚钉自塔顶从上往下安装至基础顶面1.5m左右，间距4033、0mm，当某一个脚钉位于节点板、主材接头、塔身变坡等位置，上下脚钉间距可局部适当调整，但该脚钉上下相邻的两个或三个脚钉间距之和宜满足400mm的倍数（即脚钉布置的全长宜为400mm的倍数）。防卸范围：1脚钉+2普通螺母+1防卸螺母+1平垫圈，防松范围：1脚钉+2普通螺母+1薄螺母+1平垫圈（垫圈位置安装在靠近活动螺帽侧）。 脚钉尽可能不在节点处代替螺栓用，当确定无法避免，需要置换受力螺栓时，脚钉级别与螺栓级别一致，但不能置换斜材、辅助材与主材各排心线交点处的螺栓。主材接头处确定螺栓个数时应考虑脚钉的设置因素，相应增加螺栓数，且脚钉不能设在接头中间。需要安装防坠落的脚钉可按加长10mm。2.6.34、5螺栓穿向(示意图见P22-P23)铁塔相对独立的几处立体结构的螺栓穿向铁塔有三处相对独立的立体结构：横担、塔身、塔腿部分。立体结构螺栓穿向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿；斜向者宜由斜下向斜上穿。平面结构螺栓穿向：顺线路方向：由小号侧向大号侧穿。横线路方向：两侧由内向外穿，中间面向大号侧由左向右穿。垂直地面方向者由下向上穿。斜向者宜由斜下向斜上穿。双主材螺栓穿向：按照顺时针方向穿,与主材相连联板上的所有螺栓与主材上的螺栓穿向一致。见下图个别螺栓如不能按照上述要求穿入，可以进行调整，但应注意相邻螺栓的穿入顺序不得影响螺栓的顺利穿入。2.6.6螺栓与构件连接要求螺杆与构件平面垂直，螺母平35、面与构件平面不应有空隙。有扣部分不得进入剪切面。同一接头或连接处的螺栓，应使用同种规格，螺杆露出长度力求一致。螺栓安装时，螺母必须是平面一侧贴塔材，倒角面朝外。2.6.7螺栓的紧固要求螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者应予以更换。组塔后铁塔螺栓一次紧固率必须达到96%以上，架线后必须达到98%及以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准，根据设计要求，螺栓均按下表扭矩值执行。 螺栓规格M16M20M24扭矩值（Nm）6.8级80100/8.8级/2502.6.8接地防雷塔腿起立后应立即将接地引下线连接好，做好防雷措施后方可继续组立。各塔型四腿均需开设2个接地孔(孔径17.5mm36、)，接地孔距角钢肢边25mm，孔间距50mm。接地板下边缘与靴板距离不小于200mm，且离基础主柱顶面高度不宜大于1500mm。如下图所示： 2.7施工平面布置图酒杯型直线塔螺栓穿向示意图干字型耐张转角塔螺栓穿向示意图3 施工方案概述施工准备竖立抱杆塔腿段主材吊装塔腿段侧面、内隔面吊装抱杆吊装高度够否上一段塔身吊装塔身组立完成否？是否借助辅助抱杆？吊装辅助抱杆吊装横担、顶架拆除抱杆补齐塔材、复紧螺栓消缺、验收工器具准备人员配置及培训塔材运输技术准备提升抱杆否否曲臂吊装无否塔材清点、地锚埋设场地清理有无曲臂吊装？3.1施工工艺流程3.2方案简述根据本标段塔型特点及塔位所处地形情况分析，部分塔位宜37、选用内悬浮外拉线抱杆分解组塔的施工方法。此方法具有工艺成熟、功效高、控制方便、起吊系统稳定安全等特点并适用于地形能够打外拉线的各种型式的直线塔、耐张转角塔。3.2.1内悬浮外拉线抱杆分解组塔吊装、布置原则抱杆倾斜角不超过10；最大允许起吊重量：不大于5t；起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角10；控制绳与地面夹角45；承托绳与抱杆夹角45；外拉线与地面夹角45。承托绳应固定在铁塔主柱的设计施工孔上，四根承托绳应等长，承托绳与塔身的固定宜通过事先安装在塔材上的施工孔连接，对角两承托绳之间的夹角不大于90。抱杆拉线地锚应位于与基础中心线夹角为45的延长线上，离基础中心的距离应不小于塔高的1.2倍，当场地不能满38、足要求时，应验算各部受力并采取特殊的安全措施。抱杆拉线和地锚应经过计算后选择，吊装前拉线应可靠固定。牵引系统应放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔全高的1.2倍，且不小于50米。3.2.2抱杆选择（1）抱杆长度：为方便边横担就位，考虑抱杆顶部应高于就位后横担顶端15m，按900900抱杆推荐最佳受力高度使用48m主抱杆。（2）下曲臂承托孔示意图（3）抱杆参数一览表抱杆参数表项目90090048m钢抱杆35035010m全锰钢人字抱杆断面尺寸（mm）中部截面为900900mm中部截面为350350mm端部截面为400400mm端部截面为180180mm主材规格908 39、16Mn50504 Q345斜材规格405 16Mn50504 Q345抱杆高度48m10m标准节长度/重量2m；重量235kg3m；300kg抱杆总重4670kg900kg最大允许起吊70kN60kN（4）内悬浮外拉线抱杆分解组塔现场布置图 内悬浮外拉线抱杆分解组塔现场布置图1抱杆拉线；2抱杆；3承托绳；4牵引绳；5转向滑车；6控制绳；7吊件；8起吊滑车组；9吊点绳；10U型环；11补强材；12控制地锚；13抱杆拉线地锚；14绞磨地锚。3.2.3主要步骤抱杆的组立本标段计划利用断面口350口35010m全锰钢人字抱杆先起立22m的口900口900主抱杆的标准节,直接利用人字抱杆对主抱杆进行起40、立。主抱杆起立后，安排施工队技术员设置观测点，利用经纬仪实时检测施工过程中抱杆的垂直度，并及时将信息反馈回施工现场。塔腿部分组装根据塔件吊装时的计算重量和安装的具体位置，可以利用抱杆单根吊装或分片扳立方法安装塔腿。塔腿组立时应选择合理的吊点位置，长度超过10m时在吊点处采取补强措施。单根主材或塔片组立完成后，应随即安装并紧固好地脚螺栓或接头包角钢螺栓并打好临时拉线。随后吊装四面辅材，在铁塔四个面辅材未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。提升抱杆铁塔组立到一定高度，塔材全部装齐且紧固螺栓后即可提升抱杆。由于抱杆较重，应采用两套滑车组加一套平衡滑车组进行提升，提升过程应设置不小于两道腰环，间距不得小于41、10米，外拉线未受力前不得松腰环。塔身吊装采用900口90048m悬浮抱杆方式组塔。将抱杆悬浮于塔中间，抱杆头部设有四根落地拉线且拉线呈对角线方向布置，塔身部分采取分片吊装。塔身吊装时，抱杆倾斜角不超过10。曲臂吊装曲臂采取分体吊装方式，从铁塔侧面吊装。曲臂吊点绳采用倒“V”型钢丝绳绑扎构件重心上方约1-2米处。中横担吊装利用主抱杆吊装中横担的前后片，上下平面的斜材和辅材暂不安装。地线支架、边横担、连接段吊装利用90090048m悬浮抱杆和坐立在横担上平面的口350口35010m断面人字抱杆配合起吊。(8)抱杆拆除在铁塔顶面两主材上挂“V”型吊点绳，利用起吊滑车组将抱杆下降至地面，逐段拆除，吊42、点绳应选择在主材节点处。拆除时应采取防止抱杆旋转、摆动的措施。3.3施工方法及工艺3.3.1技术准备铁塔组立施工前，必须对全体施工人员进行技术交底。施工人员熟悉铁塔组装施工图纸、施工方案及施工工艺的要求，并对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法，应做到心中有数。做好立塔首基试点工作。立塔试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、安全员及工程监理人员参加。试点的目的是为检验技术交底的内容是否可行，总结经验，为全面开展铁塔组立作好准备。组织人员进行基础检验，基础已通过转序验收并合格，具备组塔条件。铁塔施工图已通过会审，存在问题已得到解决。施工方案已得到相关部门及单位审43、查，审批手续齐全。施工前对参加组塔的所有施工队及人员进行安全技术交底（包括安全、技术、质量、文明施工、环保水保等方面）。对参加施工人员进行培训与考试合格者方可上岗作业。铁塔组立前必须对基础根开、高差等基础数据进行准确测量，特别是耐张塔的预高值。3.3.2塔材运输塔材开箱验收：对运至材料站的塔材及螺栓、脚钉和垫圈，项目部应会同监理工程师及供应厂家按相关要求进行开箱验收，若发现缺件（或缺陷件）应及时要求厂家补材（或更换）。大运：在大运路线通畅的情况下，采用大型汽车运输（如9米以上的半挂车等）。由厂家或项目部中心材料站发出的塔材，可采用大型汽车运送，当塔位靠近大运公路时，将至塔位的道路修整完善后，设44、备材料直接运至塔位。当塔位距离大运公路较远时，设置临时集散点，利用小型汽车运输（如东风单车等），直接运至塔位。履带车运输：在汽车无法到达塔位的山区地带，可采用履带车进行塔材运输，履带车运输注意事项：履带式运输车操作员必须经过专门的安全培训，并在考试合格后执证上岗。履带式运输车严禁超负荷使用。履带式运输车不得运输易燃易爆等违禁物品。履带车行走时，操作人员始终要保证自己处于安全方位，避开货物滚落下方。运输履带式运输车时，修筑较陡的坡道或设“之”字形道路，过弯、山洞车速不能太快，以免造成翻车事故，四个捆扎点要与货车上捆扎位捆扎牢固，且行驶过程中要不定时的停车检查捆扎点及各部位。人力运输：塔材人力运输45、时，要求“轻拿轻放”，防止塔材镀锌层的剥落及造成构件弯曲。注意道路湿滑，多人抬扛塔材应同肩，步调一致，相互呼应协调。运输过程中塔材成品保护：运输时，塔材可用旧轮胎保护，旧轮胎可反复使用。角钢塔杆件需用麻袋片等软物包裹，包装完整、可靠。单根角钢运输，需使用专业的保护支架。角钢塔塔材在装卸过程中必须使用吊带或专业吊具吊装。塔材运输要安排周到，做到分段分批次运输，减少搬运次数，降低对塔材的磨损。运输塔材车辆严禁客、货混装，车辆运输塔材重量不得超过额定载货重量，合理选择车厢长短，尽量避免超宽、超长现象。如个别塔件必须超长时，应取得当地运管单位批准，并悬挂醒目的警示标语，防止发生剐蹭、追尾等交通事故。346、.3.3人员配置及培训凡参加组塔作业的人员，应每年进行一次体检，患有不宜从事高处作业病症（心脏病、高血压等）的人员不得参加高处作业，高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用具。参加铁塔组立的施工人员在施工前必须进行安全教育，且经过技术交底和安全考试合格，方具备上岗条件。特种作业人员必须经培训合格，持证上岗。3.3.4工器具准备对进入施工现场组立塔所使用的工器具必须按照国网交流部关于进一步加强特高压交流工程施工机具安全管理的通知(交流输电201523号)文件要求进行第三方检验，不得使用不符合安全规程要求的工器具，所有使用的工器具严禁以小代大或超负荷使用。本工程使用的计量仪器（电动扳47、手、游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢卷尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。参加组立塔人员应明确分工，并应在施工前各自检查、准备所用工器具。主要工器具检查要求如下：机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好，并配备培训合格的机手操作。各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部分应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形。钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：a在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过下表规定报废标准者。钢丝绳一节距内断丝数报废标准规格安全系数619=114+1637=2248、2+1661=366+11819=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于6时12622113618361867147261338193819大于7时168301540204020b钢丝绳中有断股者。c钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。d压扁变形和表面毛刺严重者。e断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。起重滑车轴、吊钩是否变形有裂纹，转动是否灵活，吨位是否符合要求。卸扣是否装49、卸灵活，轴是否变形，吨位应符合要求。穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不宜有接头。3.3.5塔材清点、地锚埋设（1）塔材清点运至现场的塔材应按施工顺序分段归类，清点构件数量。核对实物与材料清单、铁塔安装图是否相符，做好缺料、余料的填表登记。若发现错材、缺材应及时通知项目部补件；若关键部位缺材，则不得进行组立塔施工。施工现场塔材堆放点，亦须做必要的防护措施，保证构件应镀锌完好。如因运输造成局部锌层磨损时，应补喷锌层，喷锌时，应将磨损处处理干净、干燥后施喷。检查构件的弯曲度，对运至桩位的角钢弯曲度不应超过相应长度的2，若超出表4-1的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和锌层脱落50、。表4-1变形限度角钢宽度（mm）变形限度（）角钢宽度（mm）变形限度（）40359015453110014632211012.770201251175191401080171609（2）地锚埋设埋设地锚时，必须有施工负责人亲自监督或指定专人检查坑深和埋设过程，否则不准埋设。地锚应斜埋，其受力面应与钢丝绳垂直，受拉侧的坑壁应避免放坡或尽量掏挖，使地锚达到最大抗拔力。地锚埋设时，坑内不得有积水或稀泥，否则必须将其掏尽后回填。回填土中不得含稀泥和杂草，每回填200mm，应夯实一次。牵引地锚应在塔位以外，距塔位的距离应大于塔全高的1.2倍，且不小于50米，其马槽应朝向塔位。注意防止雨水冲刷地锚，回填51、土高于地面0.3m,山坡地形的上山坡要有排水设施，防止地锚受雨水浸泡、冲刷。当遇到岩石地区不能人力开挖地锚坑时。可以通过爆破或者现场浇制锚桩来解决。控制地锚采用5t地锚，落地拉线地锚采用7t地锚，布置时使绳索与地面水平夹角不应大于45。地锚埋设后，要对地锚坑回填土进行夯实处理，并对地锚进行围挡保护，设置警示牌和地锚参数牌，专人看管及维护。地锚规格、埋深一览表地质马道夹角埋深坑深山（土）455吨2.3m7吨2.8m5吨2.5m7吨3.0m山（石）455吨2.1m7吨2.6m5吨2.3m7吨2.8m地锚尺寸（长宽高）m-5T-1.250.320.16 7T-1.400.350.163.4各系统介绍52、3.4.1抱杆系统的组成抱杆由顶帽、杆身、底座、起吊系统、拉线系统、腰环、承托系统、控制系统、牵引系统等部分组成。3.4.2拉线系统布置抱杆拉线系统由双15450m钢丝绳、6t手扳葫芦、卡线器、U型环、滚杠、绳卡固定于地锚钢丝绳套上，拉线地锚应按照塔腿方向45方向布置，并且距离塔位中心距离不小于塔全高的1.2倍。3.4.3承托系统布置承托系统（亦称下拉线）由承托钢丝绳、已组立塔段施工孔、卸扣组成，布置平面图如图所示。24承托绳24承托绳承托绳连接示意图承托绳采用四根24等长双折钢丝绳套，其一端绕过抱杆底部滑车，另一端两钢丝绳套利用10t卸扣连接在主材施工孔。承托绳对抱杆轴线的夹角最大不得大于453、5。承托绳的连接方式为：抱杆底部滑车+承托绳+10tU型环。3.4.5起吊系统布置由10t双轮吊环滑车（顶滑车）、15绞磨绳及10t双轮吊钩滑车（底滑车）组成的走一走一滑车组构成，起吊滑车组挂在抱杆可旋转的顶帽上。吊点绳采用2220m钢丝绳套或采用5t专用吊带。起吊绳是由被吊构件经起吊滑车、腰滑车、地滑车引到牵引设备间的钢丝绳。3.4.6牵引系统布置（1）牵引设备采用5t机动绞磨，其位置离塔中心的距离应大于塔全高的1.2倍，且不小于50m。绞磨放置在主要吊装面的侧面，并应和地面转向滑车尽量相平。 （2）绞磨用两根等长的22钢丝绳套呈“八”字型固定于7t级地锚，避免绞磨在工作状态出现倾覆。（3）54、牵引绞磨方向应尽量选择与起吊面垂直并利于底滑车转向的位置，至牵引位置及控制绳位置应通视。3.4.7控制绳系统控制绳采用四根13钢丝绳。其作用是控制起吊塔片与塔身不撞挂，并微调被吊塔片位置，方便就位。要求控制绳对地夹角应小于45，被吊塔片距已组铁塔的最远距离应控制在0.5m以内。控制绳地锚采用5t地锚。3.4.8腰环系统布置抱杆腰环的作用是保证在提升抱杆中，使抱杆始终处于竖直状态。抱杆提升过程中，应设置上下两付腰环以稳定抱杆（腰环间距应保持在10m以上，抱杆长时腰环间距可加大），使抱杆始终保持竖直状态。上腰环应布置在已组塔段的最上端，下腰环应布置在抱杆提升后的下部位置。抱杆提升完毕，外拉线、承托55、绳打设牢固后，应完全松开腰环绳，使腰环处于自由状态。吊装构件时腰环不得受力。 3.5抱杆起立3.5.1竖立抱杆前，应作好如下准备工作：（1）将运到现场的抱杆段根据需要选择部分杆段按序组合起来，拧紧连接螺栓。（2）抱杆组装后的整体弯曲度应不大于1。（3）将提升抱杆用的腰环套在抱杆上。（4）吊装塔腿段时，仅需先将朝天双轮滑车装在抱杆上，朝地滑车、承托系统待吊装塔身段时再行安装，把各部连接螺栓及制动螺栓拧紧。（5）将起吊钢丝绳穿入朝天双轮滑车。（6）将抱杆外拉线与抱杆头部连接。（7）按用人字抱杆竖立抱杆的方法作好起吊绳及相应的滑车、牵引设备的布置。抱杆起立采用35035010m人字抱杆倒落式整体起立56、90090022m主抱杆。将其立于塔位中心，抱杆底座包括承托系统先不装，待利用塔身已组段倒装剩余抱杆段，再将其安装在抱杆底部。（1）将人字小抱杆置于主抱杆适当位置，人字抱杆根部间距要保证在主抱杆起立过程中，不得碰主抱杆。（2）在抱杆中上部设两个185m钢丝绳套吊点。用一钢丝绳套1810m串接1个5t滑车将两吊点连接，滑车与抱杆脱帽用一181.5m钢丝绳套相连接。（3）抱杆脱帽另一端串接一221.5m钢丝绳套，通过一个8t动滑车串接牵引磨绳，牵引磨绳一端固定于主地锚，另一端经8t转向滑车进入机动绞磨。（4）人字小抱杆根部与主抱杆中部用一钢丝绳套185m+6t倒链相连，以临时固定人字抱杆，保持在同57、一平面，防止出现迈步现象。（5）主抱杆根部挖设地锚固定，以防主抱杆滑动。（6）在抱杆竖立过程中，同步收紧抱杆移向侧的外拉线，整个起吊过程中要注意监护人字小抱杆吊点、主抱杆中心线、牵引磨绳、锁根制动系统中心保持在同一铅垂面上；抱杆离地 0.8m 时，应暂停牵引，进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题方可继续起立。当抱杆立至约80时,同时收紧四根外拉线，并调整好外拉线系统及承托系统。3.5.3倒装抱杆分解吊装塔腿及第一段身部，待侧面斜材组装完成，在已安装塔身段上部主材节点施工用孔安装提升抱杆滑车。 抱杆每提升一个标准节高度（2米）即停止提升，将下一段标准节接上后继续提升，满足起吊下一段，直至58、抱杆全部组装完毕。 抱杆在提升过程中每提升6米抱杆，即将抱杆上的提升点向下移动 6米，确保提升绳对竖直方向夹角不超过 45。 抱杆提升接装：因悬浮抱杆初始起立高度只有22m，抱杆还差24m，故采取提升抱杆的方法使悬浮抱杆高度达到要求。应始终保证2道腰箍通过钢绳套与铁塔主材连接，确保抱杆提升过程中始终处于竖直状态。3.6塔脚板安装及塔腿组立塔材运输中应提前做好分料摆放和放置策划，采取就近原则，确保塔腿主材和塔脚板靠近对应塔腿排放，利用主抱杆900mm900mm22m段单吊塔脚板和塔腿，吊装塔腿主材采用5tU型环与主材顶部螺栓孔连接。单根主材组立完成后，应随即安装并紧固好地脚螺栓或接头包铁螺栓并四59、个方向设置 45拉线后，吊装各个面的水平材采用2根22的钢丝绳两点吊，控制绳采用13的钢丝绳。然后吊装塔腿正、侧面的大斜材和辅材，最后安装横隔面处撑铁及拉花铁，并及时安装接地引下线。在铁塔四面辅材未安装完毕之前，不得拆除临时控制绳。控制绳起吊滑车组塔腿吊装示意图3.7提升抱杆铁塔组立到一定高度，塔材全部装齐且紧固螺栓后即可提升抱杆。应采用两组对角两个单轮滑加一个双轮滑车的方式进行提升。3.7.2提升过程中应设置不少于两道腰环，腰环拉索收紧并固定在4根主材上，两道腰环的间距不得小于10m。抱杆高出已组塔体的高度，应满足待吊塔段顺利就位的要求。外拉线未受力前，不应松腰环；外拉线受力后，腰环应呈松弛60、状态。在塔身四个角处各挂上一个提升单轮滑车，按找对角两个单轮滑车为一组，与抱杆下部的一个双轮滑车连接，将牵引绳通过各自塔腿上的转向滑车引入地面上的绞磨，利用地面滑车以“2变1”方式平衡提升，提升时由两道腰环及落地拉线控制抱杆，具体布置如下图所示。内悬浮外拉线抱杆提升示意图3.7.4抱杆提升过程中，应设专人对腰环和抱杆进行监护；随抱杆的提升，利用双滚筒绞磨同步缓慢放松拉线，使抱杆始终保持竖直状态。3.7.5抱杆提升到预定高度后，将承托绳固定在主材节点的专用连扳挂环上。3.7.6抱杆固定后，收紧拉线，调整腰环使腰环呈松弛状态。调整抱杆的倾斜角度（其角度对铅垂线方向不超过 10），使其顶端定滑车尽可61、能位于被吊构件就位后的结构中心的垂直上方。1-抱杆2-拉线3-起吊滑车组4-承托绳5-转向滑车6-提升滑车7-机动绞磨抱杆提升前示意图抱杆提升后示意图1-抱杆2-拉线3-起吊滑车组4-承托绳5-转向滑车6-提升滑车7-机动绞磨3.8塔身吊装3.8.1 构件绑扎（1）构件绑扎包括三项工作内容：吊点钢丝绳与构件的绑扎。对需要进行补强的构件进行补强绑扎。埋根绳及控制绳在构件上的绑扎。吊点绑扎位置示意图（2）吊点绳系以钢丝绳组成的V形绳套，以便于保持被吊构件呈竖直状态。（3）吊点钢丝绳在构件上的绑扎位置，必须位于构件重心1.02.0m 处；绑扎后的吊点绳中点或其合力线， 应位于构件的中心线上，以保持起62、吊过程中构件平稳。（4）吊点钢丝绳的两端应绑扎在被吊构件的两根主材的对称节点处，以防滑动。该节点距塔片上端的距离应小于塔片长度的40%。吊点绳呈等腰三角形，其顶点高度不小于塔身宽度的 1/2，以保证吊点绳顶点夹角不大于120。（5）吊点绑扎处应垫方木并包缠麻袋布，以防塔材变形或割断钢丝绳。（6）吊点处构件薄弱时，在吊点间应加补强钢管。塔片根部薄弱时，应在塔片底部加补强木或钢管，补强圆木直径及钢管直径应不小于150及60，长度视构件长度而定。补强木与被吊构件间的绑扎须利用吊点绳缠绕后再用卸扣连接。吊点绳绑扎及塔片补强见下图所示。吊点绳绑扎及塔片补强示意图（7）控制绳一般为两根13钢丝绳，分别绑扎63、在构件两侧上端的主材节点处。3.8.2 塔身吊装（1）塔身采取单吊主材或分前后片两种吊装方式。在塔片重量小于允许吊重时可以选择吊塔片，在重量大于允许吊重时必须进行散吊，先吊主材，再吊叉铁及辅材。塔片在打点时要注意让受力合力点在两根主材中间的位置。指挥人员在吊装前应复核吊件重量，不得超重起吊。（2）塔身吊装时，抱杆应适度向吊件侧倾斜，但倾斜角度不宜超过 10，以使抱杆、拉线、控制系统及牵引系统的受力更为合理。（3）在吊件上绑扎好倒“V”形吊点绳，塔片吊点绳应绑扎在两侧主材上且必须在塔片重心以上部位，若绑扎点在重心附近时，应采取防止吊件倾覆的措施；对根开较大的塔片，吊点处应进行补强，塔片吊装示意图64、如下图所示。1-抱杆拉线；2-抱杆；3-承托绳；4-牵引绳；5-地滑车；6-控制绳；7-吊件；8-起吊滑车组；9-吊点绳；10-卸扣； 11-补强材内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔塔身示意图（4）塔片离地面0.30.5m后，应暂停起吊，由现场指挥检查各部受力情况。检查无误后，缓松控制绳，使吊件继续起吊。在提升塔片过程中，指挥员应站在有利于准确观测吊件状态且安全的位置，密切关注吊件与塔身的距离，指挥协调吊件提升及控制绳的松出。起吊过程中塔片控制绳通过地锚用人力控制，以塔片不碰塔身为宜。（5）当吊件到达就位高度时，停止牵引，缓慢、平稳松出控制绳。就位安装时先低侧后高侧，上下连接主材眼孔对正时，用尖扳手65、等就位工具对准主材连接螺栓孔，连接螺栓必须齐全紧固。（6）起吊侧面辅材时，将侧面塔材组成 X 型起吊安装，如图所示。（7）在起吊过程中，抱杆四根外拉线及地锚应设专人监视。1-起重滑车；2-抱杆补强；3-卸扣；4-控制绳；5-吊点钢丝绳；6-手扳葫芦；7-卡具；侧面塔材吊装示意图3.9直线塔塔头吊装直线塔塔头起吊顺序示意图3.9.1下曲臂吊装（1）提升抱杆，使抱杆高度满足吊装要求。起吊前应调整抱杆使其向起吊侧倾斜，抱杆顶部定滑轮尽可能位于被吊件就位后的垂直上方。（2）下曲臂分左右两侧，每侧再分上下两段，每段根据起吊构件重量和现场组装场地综合考虑，采取分段或分前后两片吊装。在不影响结构的前提下，尽66、量拆除部分辅材，以减轻起吊重量。地面组装应在铁塔横线路方向靠近塔身处，以减小起吊绳与抱杆的夹角。（3）段吊时采用四吊点，吊点设置于曲臂前后盖主材节点处；片吊时采用两吊点，吊点设置于吊片的两主材节点处。吊点绳采用倒“V”形钢丝绳绑扎在吊装构件重心上方约12m 的主材结点处。靠近塔身的吊点绳串接6t手扳葫芦调整吊件水平度以利于安装就位。（4）两侧曲臂安装好且紧固螺栓后，在曲臂上口前后侧安装1322m 钢丝绳和5t倒链调节收紧，使其成为一个整体。下曲臂分片吊装示意图下曲臂分段吊装示意图酒杯塔下曲臂吊装方式如下表所示序号塔型段别下曲臂高度（m）下曲臂重量（kg）下曲臂吊装方式1ZBC30102B51467、.98979.05分段后前后片吊装2ZBC30103B615.010232.4分段后前后片吊装3ZBC30104B515.110509.5分段后，前后片减铁吊装4ZBC30105B614.612185.25分段后，前后片减铁吊装5ZBC27101B713.82731.25整段吊装84218.85整段吊装6ZBC27102B713.82832.35整段吊装84248.2整段吊装7ZBC27103B714.02717.85整段吊装84341.05整段吊装8ZBC27104B714.02488.1整段吊装85455.9分前后片减铁吊装9ZBC27105B714.02722.95整段吊装85917.268、5分前后片减铁吊装10ZBC27106B713.52479.35整段吊装86480.7分前后片减铁吊装11ZBC27107B612.612736.75分段后，前后片减铁吊装12ZBKC30101B515.010281.3分段后，前后片减铁吊装13ZBKC30152C615.312128.85分段后，前后片减铁吊装14ZBKC27101B613.210081.65分段后，前后片减铁吊装15ZBC30152C615.13696.2整段吊装75827.95分前后片减铁吊装16ZBC30153C615.44090.4整段吊装76289.6分前后片减铁吊装17ZBC30154C615.34312.95整69、段吊装76520.6分前后片减铁吊装18ZBC30155C615.84212.05整段吊装77513.9分前后片减铁吊装19ZBC30156C615.312684.35分段后，前后片减铁吊装3.9.2上曲臂吊装提升抱杆，使抱杆高度满足吊装要求。起吊前应调整抱杆使其向起吊侧倾斜，抱杆顶部定滑轮尽可能位于被吊件就位后的垂直上方。上曲臂分左右两侧，每段根据起吊构件重量和现场组装场地综合考虑，采取单侧整段吊装或单侧分前后两片吊装。在不影响结构的前提下，尽量拆除部分辅材，以减轻起吊重量。地面组装应在铁塔横线路方向靠近塔身处，以减小起吊绳与抱杆的夹角。段吊时采用四吊点，吊点设置于曲臂前后盖主材节点处；片吊70、时采用两吊点，吊点设置于吊片的两主材节点处。吊点绳采用倒“V”形钢丝绳绑扎在吊装构件重心上方约12m 的主材结点处，控制绳绑扎在上曲臂外侧与起吊点对应的节点处。吊装上曲臂之前，应在左右两下曲臂上口（K 节点处）前后侧安装1322m钢丝绳和6t手扳葫芦作为补强拉线，以防止因下曲臂自重而产生变形。（b）上曲臂前后片吊装示意图（a）上曲臂整段吊装示意图两侧曲臂安装好且紧固螺栓后，在曲臂上端前后侧各加一根13钢丝绳加5t倒链调节收紧，测量上曲臂上口螺栓孔距离，并确认其与横担相应螺栓孔距离相一致。（b）上曲臂前后片吊装示意图（a）上曲臂整段吊装示意图酒杯塔上曲臂吊装方式如下表所示序号塔型段别上曲臂高度（71、m）上曲臂重量（kg）下曲臂吊装方式1ZBC30102B411.43605.85整段吊装2ZBC30103B511.54102.75整段吊装3ZBC30104B411.45540.95分前后片吊装4ZBC30105B511.96521.25分前后片吊装5ZBC27101B512.21651.75整段吊装61246.55整段吊装6ZBC27102B512.21731.4整段吊装61306.3整段吊装7ZBC27103B512.21750.35整段吊装61307.65整段吊装8ZBC27104B512.32150.9整段吊装61867.05整段吊装9ZBC27105B512.33030.45整段吊72、装61979.85整段吊装10ZBC27106B512.83508.3整段吊装62386.3整段吊装11ZBC27107B512.99076.5分段后，前后片吊装12ZBKC30101B411.58533.15分段后，前后片吊装13ZBKC30152C512.25888.45分前后片吊装14ZBKC27101B512.85253.35分前后片吊装15ZBC30152C511.94498.45整段吊装16ZBC30153C511.64764.2整段吊装17ZBC30154C510.76626.25分前后片吊装18ZBC30155C511.76856.15分前后片吊装19ZBC30156C512.73、25815.15分前后片吊装3.10横担及地线支架吊装横担及地线支架组装结构图如下图所示：3.10.1连接段1吊装连接段1吊装：根据起吊构件重量和现场组装场地综合考虑，采取单侧整段吊装或单侧分前后两片吊装。酒杯塔连接段1吊装方式如下表所示序号塔型连接段1工况及吊装方式选择垂高mm重量kg落地拉线夹角451ZBC30102B33003042.5整段吊装2ZBC30105B33004014.95整段吊装3ZBC27107B33008056.8分片吊装4ZBKC30101B33003598.9整段吊装5ZBKC30162C36005744分片吊装6ZBKC27101B33003748.15整段吊装774、ZBC30152C32004015整段吊装8ZBC30153C34004510整段吊装9ZBC30154C34004757整段吊装10ZBC30155C34005164分片吊装11ZBC30156C34005594.7分片吊装【连接段1】前后片吊装示意图3.10.2中横担吊装（1）在吊装导线横担前，原K节点之间封绳不得拆除，并在已安装好的左右两侧上曲臂大小面之间打设两根13的钢丝绳和手扳葫芦调节收紧，作为横担封绳（中横担就位时可随时调整两曲臂间距），封绳打设牢固后方可起吊导线中横担。（2）由于导线中横担整体重量大，长度长，起吊时将导线中横担分前后两片进行吊装，当起吊重量超过50kN时，可适当去75、掉部分零星小材料，最大吊装控制在40 kN之内。（3）由于中横担长度长，起吊时必须先将中横担补强，上平面用钢管或角铁固定架进行补强，下平面用13钢丝绳或丝杠进行补强。（4）横担接近就位高度时，缓慢松出控制绳，使横担下平面缓慢进入上曲臂平口上方，当两端都进入上曲臂上口后，先低后高，对孔就位，横担与上曲臂平口对孔，应先对一侧，然后再对另一侧，不允许强行对孔。根据起吊构件重量和现场组装场地综合考虑，采取分前后两片吊装。（5）横担与上曲臂连板对孔安装螺栓，应先一侧进行对孔找正，再对另一侧对孔找正，不允许强行安装。 （6）横担封铁仅限于侧面，上下面不得封铁。酒杯塔中横担吊装方式如下表所示序号塔型中横担工76、况及吊装方式选择长度mm重量kg落地拉线夹角451ZBC30102B168005696分前后片吊装2ZBC30103B168004875.5分前后片吊装3ZBC30104B178005576.9分前后片吊装4ZBC30105B178005870.7分前后片吊装5ZBC27101B156203414.2整段吊装6ZBC27102B156203517.8整段吊装7ZBC27103B164003571整段吊装8ZBC27104B170004355.2整段吊装9ZBC27105B170004862.9分前后片吊装10ZBC27106B170005495.7分前后片吊装11ZBC27107B18800777、676减铁后分前后片吊装12ZBKC30101B168004599.6整段吊装13ZBKC30152C191606656.6减铁后分前后片吊装14ZBKC27101B168004418.7整段吊装15ZBC30152C174604679.5整段吊装16ZBC30153C181805275.9分前后片吊装17ZBC30154C191605435.3分前后片吊装18ZBC30155C204606797.6减铁后分前后片吊装19ZBC30156C191606993.8减铁后分前后片吊装对中横担前后片分别采用V型套前后片补强后两点起吊，横担的吊装如图所示中横担前后片吊装示意图3.10.3连接段1与连接78、段2吊装以下塔型为连接段1和连接段2无法分开需要整体吊装方式选择酒杯塔连接段1与连接段2吊装方式如下表所示序号塔型连接段重量（kg）工况及吊装方式选择注：辅助抱杆支撑用孔荷载限定值为35kN落地拉线夹角451ZBC30103B6609.55分前后片减铁后吊装2ZBC30104B6670.5分前后片减铁后吊装3ZBC27101B4426.25分前后片减铁后吊装4ZBC27102B4859.65分前后片减铁后吊装5ZBC27103B4950.25分前后片减铁后吊装6ZBC27104B5592.85分前后片减铁后吊装7ZBC27105B6172.8分前后片减铁后吊装8ZBC27106B6798.4分79、前后片减铁后吊装3.10.4人字抱杆吊装中横担单侧长度为8.4m-10.23m，主抱杆无法吊装曲臂以外铁塔外结构部分，需使用10m辅助抱杆进行吊装，此时，主抱杆底部应位于铁塔平口处，其承托绳应安装至下曲臂施工孔处。（1）350人字抱杆采用整体起吊方式：在地面的横线路方向拼装人字抱杆头部和根部底座，并安装好起吊滑车组和人字抱杆保险钢丝绳，人字抱杆保险钢丝绳设置于中横担横梁段中部的顶盖前后侧主材节点处，对人字抱杆起倾覆保险作用。吊点绳绑扎于抱杆头部，控制绳绑扎于抱杆根部，按照单根吊装塔腿主材方式起吊人字抱杆。调节主抱杆向安装人字抱杆一侧倾斜，满足起吊及就位安装即可，主抱杆作为起吊点将人字辅助抱杆吊80、装到横担上。将人字抱杆根部就位于塔身顶端上平面焊接的施工孔上，将抱杆根部的铰接销钉安装到位,并在主材上绑扎圆木，使用2根22的钢丝绳套将抱杆底部与主材直接连接圈住，作为二道保护。通过人字抱杆滑轮组起吊绳，使人字抱杆头部向外侧移动。人字抱杆起吊系统受力后，放松主抱杆牵引绳使人字抱杆向外倾斜一定角度，直至满足起吊距离要求。调整落地拉线，回调主抱杆，待主抱杆正直后，连接主抱杆上临时拉线，使手扳葫芦受力即可。主抱杆在吊装横担时始终保持垂直，主抱杆起吊滑车组变成人字抱杆与主抱杆拉线，可以通过此滑轮组调节人字抱杆的角度，抱杆原外拉线不动，起到平衡同时起吊时不平衡张力。人字抱杆配置的起吊滑车组也采用8t走二81、走二形式，起吊牵引绳通过塔顶转向滑车，地面转向滑车引至绞磨。起吊绳垂直吊装，但是仍然需要控制绳便于就位。注：此时主抱杆上临时拉线为辅助受力，主受力仍为落地拉线。人字辅助抱杆安装示意图为防止人字抱杆意外反向倾倒，增加人字抱杆稳定性，必须在人字抱杆头部靠铁塔外侧以及顺线路方向大小号侧用15钢丝绳设置防反倾拉线及辅助抱杆落地拉线。【连接段2】吊装（1）根据计算人字辅助抱杆最大吊重为3t，为保证起吊安全，根据统计本标段【连接段2】重量未超出最大吊重的塔型，采用整段吊装方式。酒杯塔【连接段2】吊装方式如下表所示序号塔型连接段2kg工况及吊装方式选择注：辅助抱杆支撑用孔荷载限定值为30kN落地拉线夹角4582、1ZBC30102B1337.65整段吊装2ZBC27107B2129.65整段吊装3ZBKC30101B2879.93整段吊装【连接段2】吊装示意图（2）根据计算人字辅助抱杆最大吊重为3t，为保证起吊安全根据统计本标段【连接段2】重量超出最大吊重的塔型，采用减铁后分片吊装方式。酒杯塔【连接段2】吊装方式如下表所示序号塔型连接段2kg工况及吊装方式选择注：辅助抱杆支撑用孔荷载限定值为30kN落地拉线夹角451ZBC30105B4660.3减铁后分片吊装2ZBKC27101B3548.1分片吊装3ZBKC30152C5744.75减铁后分片吊装4ZBC30152C4375减铁后分片吊装5ZBC383、0153C4738.6减铁后分片吊装6ZBC30154C4958.5减铁后分片吊装7ZBC30155C5165减铁后分片吊装8ZBC30156C5794.7减铁后分片吊装3.10.6吊装单侧地线支架与边横担因【连接段2】+地线支架+边横担距离超出13m，导致35010m人字抱杆无法起吊地线支架与边横担，所以需将人字抱杆转移至【连接段2】上。(1)人字辅助抱杆移动步骤：解开辅助抱杆的反向临时拉线和防倾覆拉线，启动机动绞磨牵引主抱杆牵引绳，利用主抱杆起吊滑车组、辅助抱杆防倾覆拉线和吊件控制绳将辅助抱杆提升至根部略高于横担顶盖。回松主抱杆牵引绳，同时使用吊件控制绳将辅助抱杆向外拖拽至横担【连接段2】84、施工孔处。就位安装辅助抱杆。缓慢放松起吊牵引绳，同时使用控制绳拖拽辅助抱杆头部向起吊构件侧倾斜至施工设计角度（45为宜），然后安装好其反向临时拉线和防倾覆拉线，准备吊装构件。(2)地线支架及边横担整段吊装根据计算人字辅助抱杆最大吊重为3t，根据统计本标段单侧地线支架与单侧边横担重量之和未超出最大吊重的塔型，采用减铁后整段吊装方式。吊件采取四吊点绑扎方式，吊点位于边横担前后面下盖主材处。吊点绳宜绑扎在边横担重心偏外的位置；起吊时，边横担外端略上翘，就位时先连接上平面两主材螺栓，然后慢慢放松起吊绳，使边横担以装好的螺栓为转动支点慢慢下降至就位位置后连接下平面两主材螺栓。首先利用主抱杆起吊人字抱杆，85、将起吊人字抱杆坐落固定在横担连接面的上平面近塔身【连接段1】施工孔后（上曲臂上方与横担连接面的上平面近塔身点），与横担间用螺栓连接固定。第一次先起吊边横担近塔身侧一段【连接段2】。横担近塔身侧吊装完毕后，本标段横担较长，为保证顺利起吊边横担与地线支架，需移动人字抱杆将其固定于【连接段2】点（横担连接面的上平面远塔身点）与横担间用螺栓连接固定。人字抱杆将固定【连接段2】施工孔后，利用主抱杆和人字抱杆起吊地线支架.。地线支架起吊完成安装完成以后，利用主抱杆和人字抱杆起吊远离塔身侧的剩余部分边横担.待一侧边横担和地线支架全部吊装结束后，再将人字抱杆倒至横担另一侧，用同样的方法进行另一侧的地线支架和边86、横担的吊装。起吊地线支架起吊边横担近塔身侧一段起吊边横担远离塔身侧一段酒杯塔边横担与地线支架吊装方式如下表所示序号塔型单侧地线支架（kg）单侧边横担（kg）工况及吊装方式选择注：辅助抱杆支撑用孔荷载限定值为30kN落地拉线夹角451ZBKC30101B1083.052355.8整段吊装2ZBKC27101B1182.452005.45整段吊装3ZBC30152C1044.552088.8整段吊装4ZBC30153C1141.952294.2整段吊装5ZBC30103B1109.451938.1整段吊装6ZBC27101B1170.71818.25整段吊装7ZBC27102B1112.4197587、.4整段吊装8ZBC27103B1109.451938.1整段吊装（3）地线支架及边横担单侧分开整段吊装根据塔型结构特点、起吊构件重量和设计横担辅助抱杆支承用施工孔荷载值，采取单侧地线支架、边横担分别组装成整段吊装。吊装顺序：先吊装地线支架，后吊装边横担。吊装地线支架时，吊件采取四吊点绑扎方式，吊点设置于地线支架前后面主材节点处，吊点绳采用倒“V”形钢丝绳绑扎在吊装构件重心上方约 12m 的主材结点处，控制绳绑扎在地线支架外侧与起吊点对应的节点处。就位时先连接上平面两主材螺栓，然后慢慢放松起吊绳，使地线支架以装好的螺栓为转动支点慢慢下降至就位位置后连接下平面两主材螺栓。吊装边横担时，吊件采取四88、吊点绑扎方式，吊点位于边横担前后面下盖主材处。吊点绳宜绑扎在边横担重心偏外的位置；起吊时，边横担外端略上翘，就位时先连接上平面两主材螺栓，然后慢慢放松起吊绳，使边横担以装好的螺栓为转动支点慢慢下降至就位位置后连接下平面两主材螺栓。酒杯塔边横担与地线支架单侧分开整段吊装如下表所示序号塔型单侧地线支架（kg）单侧边横担（kg）工况及吊装方式选择注：辅助抱杆支撑用孔荷载限定值为30kN落地拉线夹角451ZBC27104B1188.92558.85分段整段吊装2ZBC27105B1424.753210.25分段整段吊装3ZBC27106B1435.153462.15分段整段吊装4ZBC30102B1189、80.552588.05分段整段吊装5ZBC30104B1188.92558.85分段整段吊装6ZBC30105B1204.22819.5分段整段吊装7ZBC27107B1178.853056.4分段整段吊装8ZBKC30152C1334.253400.15分段整段吊装9ZBC30154C1214.452607.7分段整段吊装10ZBC30155C1433.753500.3分段整段吊装11ZBC30156C1174.453108.1分段整段吊装导线支架及边横担分段整段吊装示意图3.11耐张塔地线支架及导线横担吊装干字型耐张转角塔横担吊装时，先吊装地线横担，后吊装导线横担。导线横担利用地线横担进90、行吊装，吊装采取前后分片吊装，高空封装的方式。干字型塔型横担吊装，应先吊装地线横担，后吊装导线横担。吊装地线横担时，吊点绳宜绑扎在横担中心偏外的位置；起吊时，地线横担外端略上翘，就位时先连接上平面两主材螺栓，后连接下平面两主材螺栓。耐张、转角塔的边横担，在吊装完塔身及地线支架后，为避免起吊导线横担时，主抱杆受力过大，通过地线横担上的节点悬挂转向滑车，以减少起吊绳与抱杆的起吊角度进行起吊，减少抱杆受力。3.11.1耐张塔地线支架吊装（1）本工程耐张塔地线支架单侧最重为5.9t，单侧最大长度为21.9m，采用单侧整体起吊或分前后片吊装、旋转就位方式安装；（2）吊装顺序：先吊装外角侧地线横担，后吊装91、内角侧地线横担。（3）吊装地线横担时，抱杆向起吊侧倾斜，固定好抱杆的四根外拉线。耐张塔地线支架吊装示意图干字型塔地线横担吊装方式如下表所示序号塔型地线横担长度（m）地线横担重量(kg)吊装方式内角侧外角侧内角侧外角侧1JC27101B15.715.72615.51933.6内外侧均整段吊装2JC27102B14.4514.952724.21979.3内外侧均整段吊装3JC27103B14.916.228552340.6内外侧均整段吊装4JC30101B13.8913.892800.22297.8内外侧均整段吊装5JC30104B15.2921.893103.93801.9内外侧均整段吊装6JC92、30152C15.5916.293341.12995.2内外侧均整段吊装7JC30153C16.4917.993485.53378内外侧均整段吊装8HJC27101B+16.9+15.95909.85512.9内外侧均分片吊装3.11.2耐张塔导线横担吊装本工程耐张塔导线横担单侧最重为9.7t，单侧最大长度为15.35m；利用抱杆起吊滑车组补强地线横担，利用地线横担吊装导线横担。（1） 导线下横担采用前后片合分段式前后片吊装方式，确保吊重不超许用荷载。（2） 起吊滑车组应悬挂在地线横担下盖的前、后主材靠近节点处，起吊滑车组悬挂绳应采用两根22短钢丝绳套呈前后“V”型结构与下盖主材缠绕连接，“V93、”型夹角不得大于90；同时对起吊滑车组悬挂点采用抱杆起吊滑车组进行补强，补强点布置方式与起吊滑车组悬挂绳布置相同，抱杆的起吊绳应适当收紧，抱杆的另一侧起吊绳应锚固于另一侧地线横担相应位置，并适当收紧；起吊滑车组采用8t走一走一形式，起吊绳采用15规格绞磨绳，起吊绳所经过的转向滑车的夹角不得小于90。（3） 因导线横担长度长，重量大，每侧导线横担分为近塔身侧和远塔身侧两段进行吊装，如分段后重量仍超最大吊重则分前后片吊装。（4） 两侧横担分前后片吊装，吊点绳采用22规格钢丝绳两吊点绑扎方式，绑扎点应位于横担下盖主材节点处（起吊绳与上盖主材接触部位应用短钢丝绳套绑扎，以防止吊件翻转），两吊点绳之间夹94、角不得大于 90，吊点绳合力线位于吊件重心线上，并确保吊件水平提升。干字型塔导线横担吊装方式如下表所示序号塔型导线横担长度（m）导线横担重量(kg)吊装方式内角侧外角侧内角侧外角侧1JC27101B12.212.257275727内外角侧均分前后片吊装2JC27102B12.012.55672.16337.9内外角侧均分前后片吊装3JC27103B12.913.663827335.4内外角侧均分前后片吊装4JC30101B11.6511.656551.26551.2内外角侧均分前后片吊装5JC30104B12.8515.35736910681.3内角侧分前后片吊装，外角侧分段后前后片吊装6JC95、30152C13.3513.358899.358899.35内外角侧均分前后片吊装7JC30153C12.914.558792.99795.8内角侧分前后片吊装，外角侧分段后前后片吊装8HJC27101B14.510.718806.77190.4内外角侧均分前后片吊装导线横担前后分片吊装示意图耐张塔补强示意图3.12抱杆拆除铁塔组立完毕后，可拆除人字抱杆和主抱杆。拆除人字抱杆：用主抱杆缓缓吊起人字抱杆，使人字抱杆由向线路外侧倾改为向塔身侧倾斜，在人字抱杆的根部用13钢丝绳向线路外侧方向作留绳，大抱杆吊点绳稍稍起吊受力，拆除人字抱杆铰接点抱箍，拆除人字抱杆松至地面。主抱杆拆除：a在导线中横担挂线96、点处设置起重滑车组，在主抱杆上部离抱杆顶部约1/4-1/5的位置绑扎起吊绳，穿过起吊滑轮组及地滑车，引至机动绞磨。抱杆底部绑一根18棕绳，在塔身适当位置引出塔身。b恢复上腰环受力，调松外拉线，开启绞磨使起吊绳受力后，拆除抱杆上拉线。c将抱杆提升适当高度（0.5米），停止绞磨牵引，并拆除承托绳。d拉紧抱杆根部棕绳，慢松绞磨，当抱杆顶端回落至横担附近时，停绞磨拆除外拉线及起吊系统等，并使用棕绳套将抱杆上部与牵引绳圈住，以防抱杆翻转。e用腰环固定抱杆的不拆除段，用钢丝套将抱杆的不拆除段与上部相邻段连接牢靠后，拆除段间的连接螺栓。拆除时，应将绞磨固定牢靠，不得提升或回松磨绳。f开启绞磨，继续回落抱杆，97、抱杆根部离地后，以人力将抱杆根部拉至塔外，同时回松绞磨，使未拆除段抱杆底部落地。g拆除连接钢丝绳套。重复以上方法，拆除其余抱杆段。回落抱杆时，必须拉紧抱杆根部棕绳。抱杆拆除示意图4施工组织及计划施工一队朱 斌项目经理李杰项目总工马彦刚项目副经理 魏菲 技术员贾 亮施工二队阴文才施工三队李保平施工四队吕晋平施工五队庞建伟施工六队蔡晓勇施工七队张钢锁施工八队夏明成材料员王维强资料员王晓龙造价员郝文辉协调员王仁亮专职安全员吴玉鹏马小兵专职质检员任志东宋冬明4.1管理机构4.2项目管理职责4.2.1项目经理是落实输电线路施工现场管理职责的第一责任人；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利98、进行；组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配；组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作； 对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏；针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施；合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划；组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的99、开展落实；组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收。4.2.2项目副经理按照项目经理的要求，对职责范围内的管理体系正确有效运行负责，保障体系正常运行。按照项目经理的要求，负责组织各项管理工作，对施工班组进行业务指导。全面掌握分管范围内的施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等总体情况，对安全、质量、进度、技术、造价有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏；组织召开相关工作会议，安排部署相应工作。针对工程实施和检查中出现的问题，负责妥善处理，重大问题提请项目经理协调解决。组织落实分管范围内的安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进相关工作有效开展。积极完成项目经理委派的其他各项管100、理工作，对这些管理工作负全面责任。4.2.3项目总工程师认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准。在施工过程中负责技术指导和把关；组织对施工图及时预审，接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和工程变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料；组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价；组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施；组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求等的培训；定期组织项目101、专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施；在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求；负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料；协助项目经理做好其他各项施工管理工作；负责施工“五新”的研究、试验、应用及总结。4.2.4施工技术科（技术专责）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作；认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到102、闭环管理；编写和出版施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导；在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施；负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证；4.2.5质量科（质量管理专责）积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作；认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导；组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见；按照有关要求或档103、案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料；组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作；完成项目经理安排的其他各项施工管理工作。4.2.6安全科（安全管理专责）积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全；认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实；负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况；负责制订工程项目安全工作目标计划。负责104、编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台账；负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作；监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作；调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为；督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作；开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。4.2.7经营科（技经管理专责）严格执行国家、行业标准和企业标准，贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求，负责项目施工过程中的造价管理与控制工作；负责施工图105、预算、工程变更费用计算和核实。按规定向业主和监理项目部等有关方报审；编制工程进度款支付申请和月度用款计划；负责编制工程竣工结算资料，按规定向业主和监理项目部等有关方报审；负责收集、整理工程实施中造价管理工作基础资料。4.2.8物供科（机具及材料管理专责）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台账，做到账、卡、物相符；以审定后的设备、材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作；负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件；负责工程项目完工106、后多余材料的冲减退料工作；做好到场物资的跟踪管理，以实现质量可追溯性。4.2.9政处协调科（政处协调专责）协助办理有关施工许可证及其他相关手续；联系召开工程协调会议，协调与地方的关系，配合业主项目部做好相关协调工作；负责施工现场清理，做好房屋拆迁、青苗、跨越、塔基占地、树木砍伐等协调及赔偿工作；负责建设场地清理资料的收集、整理。负责该项目的双文明建设管理和生活、后勤、安全保卫工作；负责现场的接待和各种会议会务管理工作。4.2.10信息、档案管理专职负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性。负责向业主、监理项目部的方案（措施）报审工107、作。负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作；负责现场网站的维护工作，P3&EXP软件的加载工作。根据项目总工要求，建立文件资料管理台账，及时进行档案移交工作。4.2.11施工队负责落实项目部制定的施工进度计划，积极配合有关部门的工作，自觉接受监督检查。在保证安全和质量的前提下，合理组织安排施工，按计划完成各项施工任务，确保工程所定目标的实现。4.3材料供货计划 根据铁塔排产计划，两个塔厂开始供应塔料为2015年12月20日左右，全部供完为2016年6月20日左右，2016年2月份不供货。供货日期基本为5个月。4.4资源配置及铁塔组立计划施工作业组配置表（按一个施工班组配置108、）序号岗 位人数人员配置职责1现场负责人2顺线路、横线路指挥各1人施工班班长、技术员2落地拉线8（1人松紧拉线+1人拽尾绳）4组立、提升、拆除抱杆3机械操作41台绞磨操作手+3人拽尾绳有机械操作工证4高空作业94人就位，2人提升承托绳有高处作业证5塔片组装7地面组装其中两人有高处作业证6地勤工4临时拉线、控制绳控制及牵引设备配合经检查，身体健康7安全员1高空作业、施工现场的安全监督检查施工班安全员合计35人 计划2016年1月初开始组塔，2016年2月份春节休息，2016年9月底组塔完毕。组塔工期8个月。计划上组塔班组25个班组，施工人员750人。5 安全管理措施图6-1安全保证组织机构图图例109、：指导监督关系组织领导管理关系XX电送变电工程公司安全监察质量部工程监理单位监理项目部建设管理单位XX省电力公司业主项目部项目经理李 杰项目总工程师马彦刚安全专责吴玉鹏 马小兵项目副经理魏 菲技术员材料员造价员质量员综合管理员协调员贾亮王维强郝文辉任志东徐蔚龙王仁亮队别职务施工一队施工二队施工三队施工四队施工五队施工六队施工七队施工八队队 长朱 斌阴文才李保平吕晋平庞建伟蔡晓勇张钢锁夏明成机运队：宋长明5.1安全管理组织机构5.2风险分析识别、评估与控制根据本工程施工特点及环境特点对主要危害进行辨识、评价，在组塔施工前对可能发生的危害进行预测，并根据直接判定法确定风险级别，然后针对危害采取措施110、，努力将风险降低到最小。序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施7、杆塔施工7.1施工前准备7.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落181（1）杆塔施工前应编制专项施工方案。（2）工程技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全交底，指明作业过程中的危险点及安全注意事项。接受交底人员必须在交底记录上签字。（3）凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体检。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。（4）施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程等相关规定，并经考试合格后上岗。（5）安全员、质检员111、高处作业人员、起重指挥、起重司索、起重司机、电焊工等特种作业人员必须持证上岗（6）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置，起重区域设置安全警戒区。7.1.2主要机具检查机械伤害422（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）起重设备应具备专业机构出具的检测合格证和起重机安装质量检测报告。（4）起重指挥人员应熟悉起重设备性能，严禁超负荷吊装。7.2杆塔运输7.2.1人力运输高处坠落 物体打击452（1）人力运输的道路应事先清理路面障碍物，山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路，其宽度不宜小于1.2m，坡度不宜大于112、14。（2）搬运较大或笨重器材时，应事先计算或判别物体的重心位置，选择好相应的绑扎点，使抬运人员承力均衡；重大物件不得直接用肩扛运；多人抬运时应设人员指挥，步调一致，物件上、下肩应同起同落。（3）人力运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应作检查、试验。（4）雨雪天后抬运物件时，应有防滑措施；在陡坡地段抬运应适当减轻人均抬重。（5）用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索等措施加以控制，物件滚落前方严禁有人。（6）圆管状电杆卸车时，车辆不宜停在有坡度的路面上；每卸车一件，其余应掩牢；每卸完一处，剩余管件应绑扎牢固后方可继续运输。7.2.2机动车辆运输机械伤害542（1）如遇特殊情况运输超高、超长、超113、重货物时应编制专项施工方案，作业前通知监理，并到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。（2）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时应填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（2）施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物，遵守车辆交通规则。（3）运输前必须熟悉运输道路，掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。（4）运输中车箱内严禁乘人，必须设施明显的安全标志。 （5）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板连接挂钩是否裂纹；栏杆是否有开焊现象；车厢与车体连接的销子是否丢失；轮胎气压等，对查出的隐患及时消除。 （6）严格执行交通安全法，严禁人货混装。7.114、5悬浮抱杆分解组立7.5.1吊装塔腿塔片机械伤害632绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。7.5.2临时接地触电452铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。7.5.3抱杆系统布置机械伤害903（1）悬浮抱杆分解组立编写专项施工方案，填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（2）对高塔组立应，通知监理旁站。（3）组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查。（4）抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬或冻结地面时，根部采取防滑措施。（5）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳115、卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。7.5.4地锚坑选择及设置物体打击、机械伤害1203（1）按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理。 （2）抱杆应有四方拉线，拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍，拉线方向与线路中心线成45。角。（3）牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向，牵引地锚与塔中心的水平距离应不小于塔全高的1.5倍。（4）调整绳方向视吊片方向而定，距离应保证调整绳对水平地面的夹角不大于45，可采用地钻或小号地锚固定。对于山区特殊地形情况大于45时应考虑采用其他措施。（5）牵引转向滑车地锚一般利用基础或116、塔腿，但必须经过计算并采取可靠保护措施。（6）采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方向应一致。（7）采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上应控制一根拉绳。（8）临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置。7.5.5起立抱杆机械伤害452在抱杆起立过程中，根部看守人员根据抱杆根部位置和抱杆起立程度指挥制动人员回松制动绳；制动绳人员根据指令同步均匀回松，不得松落。7.5.6地面塔片组装其他伤害181（1）杆塔地面组装场地应平整，障碍物应清除，塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动117、的措施（2）塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。（3）作业时重点强调，起吊作业时，组装应停止作业，严格做到起吊时吊物下方无作业人员。7.5.7吊装塔片物体打击、高处坠落632（1）拆除受力构件必须事先采取补强措施，严格监护，必要时应编制施工方案。（2）施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（塔型、段别组合、段重），严格施工方案控制单吊重量。（3）起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。7.5.8提升抱杆物体打击632提升抱杆应设置两道腰环；采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制。7.5.9吊装塔头物体打击、机械伤害118、1353（1）严格按作业指导书安全技术要求，按抱杆的吊载计算，仔细核对图纸手册的吊段重量参数，严禁超重吊装。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。7.5.10拆除抱杆物体打击632拆除过程中要随时拆除腰环，避免卡住抱杆。当抱杆剩下一道腰环时，为防止抱杆倾斜，应将吊点移至抱杆上部，循环往复，将抱杆拆除。7.11高塔组立全高为100m及以上的杆塔组立高处坠落1353（1）编写专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，高塔吊装作业前通知监理旁站。（3）高塔作业应增设水平移动保护绳，垂直移动应使用安全自锁器等防坠装置。（4）高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固；（5119、）作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。在间隔大的部位转移作业位置时,应增设临时扶手,不得沿单根构件上爬或下滑；（6）在霜冻、雨雪后进行高处作业,应采取防滑措施。7.11临近带电体组立塔各类型式组塔触电机械伤害物体打击高处坠落2704按照7.1-7.10相应组立铁塔方式采用以上相应措施外，还应增加以下措施：（1）施工单位组织专家论证、审查，施工技术负责人负责人在场指导。（2）填写安全施工作业票B，作业通知监理旁站。（3）作业过程风力应不大于5级，并应有专人监护。（4）作业人员、施工、牵引绳索和拉线等必须满足与带电体安全距离规定的要求。如不能满足要求的安全距离时，应按照带电作业工作或停电进行。（5120、）使用起重机组塔时，车身应使用不小于16mm2的铜线可靠接地。起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等应符合与带电体安全距离规定的要求。5.3安全管理措施5.3.1安全管理职责(1)项目经理安全职责施工项目经理是施工现场管理的第一责任人，全面负责施工项目部各项管理工作（施工项目副经理协助施工项目经理履行职责）。主持施工项目部工作，在授权范围内代表公司全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行。组织建立相关施工责任制和各专业管理体系，组织落实各项管理组织和资源配备，并监督有效运行。负责项目部员工管理绩效的考核和奖惩。组织编制项目管理实施计划（项目管理规划），并负121、责监督落实。组织制定施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等总体情况。组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作。对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等管理要求执行情况进行检查、分析及组织纠偏。负责组织处理工程实施和检查中出现的重大问题，并制定纠正预防措施。特殊困难及时提请有关方协调解决。合理安排项目资金使用；落实安全文明施工费申请、使用。负责组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求；负责组织对重要工序、危险作业和特殊作业项目开工前的安全文明施工条件进行检查并签证确认；负责组织对分包商进场条件进行检查，对分包队伍实行全过程安122、全管理。负责组织工程班组级自检、项目部级复检和质量评定工作，配合公司级专检、监理初检、中间验收、竣工预验收、启动验收和启动试运行工作，并及时组织对相关问题进行闭环整改。参与或配合工程安全事件和质量事件的调查处理工作。(2)项目总工安全职责在项目经理的领导下，负责项目施工技术管理等工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。贯彻执行国家法律、法规、规程、规范和国家电网公司的通用制度，组织编制施工安全管理及风险控制方案、施工强制性条文执行计划等管理策划文件，并负责监督落实。组织编制施工进度计划。技术培训计划并督促实施。组织对项目全员进行安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求培123、训工作。组织施工图预检，参加业主项目部组织的设计交底及施工图会检。对施工图纸和设计变更的执行有效性负责，对施工图纸存在的问题，及时编制设计变更联系单并报设计单位。组织编写专项施工方案、专项安全技术措施，组织安全技术交底。负责对施工方案进行技术经济分析与评价。定期组织检查或抽查工程安全、质量情况，组织解决工程施工安全、质量有关问题。负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。负责组织收集、整理施工过程资料，在工程投产后组织移交竣工资料。协助项目经理做好其他施工管理工作。（3）项目部专（兼）职安全员的安全职责协助项目经理负责施工过程中的安全文明施工和管理工作贯彻执行工程安全管理有关法律、法规、124、规程、规范和国家电网公司的通用制度，参与策划文件安全部分的编制并指导实施。负责施工人员的安全教育和上岗培训；汇总特种作业人员资质信息，报监理项目部审查。参与施工作业票审查，协助项目总工审核一般方案的安全技术措施，参加安全交底，检查施工过程中安全技术措施落实情况。负责编制安全防护用品和安全工器具的需求计划，建立项目安全管理台账。审查施工分包队伍及人员进出场工作，检查分包作业现场安全措施落实情况，制止不安全行为。检查作业场所的安全文明施工状况，督促问题整改；制止和处罚违章作业和违章指挥行为；做好安全工作总结。配合安全事件的调查处理负责项目建设安全信息收集、整理与上报，每月按时上报安全信息月报。（4125、）施工队（班组）长得安全职责负责施工队（班组）日常安全管理工作，对施工队（班组）人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。 组织施工队（班组）人员进行安全学习，执行上级有关基建安全的规程、规定、制度及安全施工措施，纠正并查处违章违纪行为。 负责新进入人员和变换工种人员上岗前的班组级安全教育，审查施工分包队伍及人员进出场工作，检查分包作业现场安全措施落实。组织周安全活动，总结布置施工队（班组）安全工作，并做好安全活动记录。组织施工队（班组）人员开展风险识别，落实风险预控措施，负责分项工程开工前的安全文明施工条件检查确认。召开“站班会”，检查作业场所的安全文明施工状况，督促施工队（班组）人员正确126、使用安全防护用品和用具。组织施工队（班组）人员通过宣读安全施工作业票方式进行作业前安全技术交底，并签字，不得安排未参加交底或未在交底书上签字的人员上岗作业。配合项目安全事件调查，参加安全时间原因分析，落实处理意见，及时改进安全工作。（5）施工队（班组）专（兼）职安全员的安全职责协助施工队（班组）长组织学习贯彻基建安全工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求。协助施工队（班组）长进行施工队（班组）安全建设，开展安全活动，协助施工队（班组）张开展隐患排查和反违章活动，督促问题整改。 审查施工人员进出场健康状态，检查作业现场安全措施落实，监督施工队（班组）开展作业前的安全技术措施交底。检查作业场127、所的安全文明施工状况，督促施工队（班组）人员执行安全施工措施。协助施工队（班组）长做好安全活动记录，保管有关安全资料。（6）施工人员的安全职责自觉遵守本岗位工作相关的安全规程、规定，不违章作业。正确使用安全防护用品、工器具，并在使用前进行外观完好性检查。参加作业前的安全技术交底，并在安全施工作业票上签字。作业前检查工作场所，落实安全防护措施，下班前及时清扫整理作业场所。施工中发现安全隐患应妥善处理或向上级报告；在发生危机人身安全的紧急情况时，立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。发生人身事件时应立即抢救伤者，保护事件现场并及时报告；接受事128、件调查时应如实反映情况。安全管理措施(1)凡参加施工的人员，必须通过安全考试且接受过技术交底，熟悉并能严格执行电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路）有关规定。高空作业、机械操作均应持证上岗，严禁无证操作。作业时应设安全监护人。(2)各类工器具及设备必须按安全规程、施工技术要求和铭牌进行检验，不合格者严禁使用，每次使用前必须由使用者进行外观检查，并不得以小代大或超载使用。施工前专、兼职安全员必须对个人保护用品、工器具、设备进行一次全面检查和校验。（3）各种施工机械使用前应进行详细检查，以确保性能正常，施工机械要设专人操作、维修和保管，其它人员严禁开机；机械运转不正常时，应立即停车，报告工作负129、责人妥善处理。(4)本工程地处山区、林区，施工严禁携带火种、火源进入施工现场，禁止吸烟、生火做饭、取暖，现场应配备足够的消防设备。(5)施工前应组织所有参加施工的人员学习规程、规范。由技术人员向参加施工人员进行施工方案的技术交底，要详细讲解铁塔的结构特点、吊装工具的性能、操作顺序、注意事项。参加施工人员要对方案进行充分讨论，熟悉并掌握整个施工过程的内容和要领。(6)施工现场要划定明显的施工操作范围，悬挂施工标示牌、安全警示牌，塔材堆放整齐有序。(7)进入施工现场必须戴安全帽、佩胸卡、着工作装；高处作业人员必须打安全带，穿软底鞋，工作时不得饮酒；高塔组立现场设置对讲机、电台，确保通讯畅通，铁塔上130、下及关键受力控制点联络必须畅通。(8)地锚埋设必须按照规程规范要求，深度足够，马道开好，回填土高于地表面0.2m，回填夯实，并填写工作票，岩石地锚需换土覆盖。雨季的地锚要有围堰，覆盖防雨布，雨天后，应对地锚进行检查。地锚坑开坑后要经过专项检查，合格后方可埋设，埋设后要进行检查。 (9)塔上、塔下、拉线下端采用对讲机进行联络,使用视频监控系统，杜绝野蛮施工，降低施工风险，施工过程处于可控状态。(10)组立过程中应设专人随时传递气象信息，施工现场配置风力测速装置，遇有 5 级及以上大风和突变天气时，应立即通知施工现场停止作业，将正在起吊的吊件用绳套锁死在塔身上，并平衡好抱杆，撤下高空作业人员。雨天131、冰雪天、雾天不得进行高空吊装作业。(11)严格按施工方案要求进行施工布置，进入施工现场的主要受力工器具必须进行拉力试验，试验负荷为额定负荷的1.25倍，吊装前由安全人员作一次全面的检查，确定后方能开始施工。(12)吊件离地后停止起吊，对各部位受力情况进行检查无异后才能继续起吊；在起吊过程中，所有施工人员都进行安全回避，当吊件提升到位后再进入操作位置进行工作。(13)起吊工具及物件应设专门的吊绳，严禁挂在吊件上一同起吊，起吊安装侧下方不得有任何人员操作和逗留，以防高处坠物伤人。(14)安装时严禁将塔材和工具浮放在塔上，以免误抓误踩造成事故；严禁在吊装过程中，把手脚伸入吊件空隙中，或在吊件上作业132、。(15)起吊时，指挥人员要时刻监视吊件与塔身的距离，使吊件在起吊全过程中始终保持与塔身0.5米以上距离。(16)立塔施工作业范围内的带电电力线应停电后施工。(17)提升抱杆时，在线路方向的正、侧向架设经纬仪监视抱杆的垂直度，并密切配合调整抱杆附强绳套的松、紧，整个提升系统动作协调一致。(18)落地拉线对抱杆夹角、抱杆倾角、起吊钢丝绳（滑轮组）对抱杆夹角、控制绳对地夹角必须满足施工方案要求，严禁抱杆超负荷使用。(19) 塔材不得顺斜坡堆放，选料应由上往下搬运，不得强行拽拉，山坡上的塔片垫物应稳固，且应有防止构件滑动的措施，组装管形构件时，构件间未连接前应采取防止滚动的措施。5.3.3抱杆系统(133、1)严格按照吊装工况图进行组装、拴吊点、布置起吊系统、检查、试吊、吊装，不得超重吊装。(2)横担分片吊装，封装上下平面附材时注意人的站位及保护措施。(4)落地拉线及吊件控制绳对地夹角应不大于45。5.3.4工地运输及装卸本工程塔材在运输前应事先对道路情况进行调查，需要加固整修的道路应及时处理，在对道路修整后，项目部应组织人员对运输道路进行检查，经验收合格后，方可进行塔材运输。塔材装车前应对车辆进行自检查，车轮和刹车装置必须完好，严禁客货混装。运输车辆应配备必要的辅助运输工器具，包括吊带，软垫片，钢丝绳头，木楔等，以用来确保塔材运输过程中得稳定性和完好性；货车运输应确保塔材在车厢内固定牢靠，塔件134、静态放置时需用木楔在管件两侧掩牢，避免滚动；车辆驾驶人员应加强途中检查，防止捆绑松动：通过弯道时，防止超长部位与坡道或行道树碰刮；驾车人员应熟悉道路状况和装载物件的特性；装载物件绑扎牢固后方可行车。运输车辆应保持中速行驶，尽量避免急刹车，转弯前应提前减速，缓慢通过。在砂石路面行驶，禁止为避灰尘而盲目超车和快速交会；机械车装卸作业严格执行安规9.5.2 条起重机械作业的相关规定执行，以免发生事故；人力运输使用的工器具必须牢固可靠，使用前应认真进行检查；塔材卸载时应注意以下事项：塔材卸货时，运输车辆车应尽可能停在平地，以方便塔材卸载，如在坡地，轮胎下坡侧应用道木可靠支撑；将单基塔材从临时集散地运输135、至杆位时，如需使用炮车应注意绑扎牢靠，并使炮车两侧均匀受力，防止在卸货时发生倾倒。如使用货车运输应注意塔材堆放的重心应基本位于货车车厢纵向重心线，防止货车单侧受力较严重的情况出现；使用吊车卸货时，应注意吊点栓挂牢靠，并应使用软吊带，防止镀锌层磨损；在采用人工散拆时，解除捆绑的摆丝或链条葫芦应注意防止塔材滑落；下料时，作业人员之间应保持适当的安全距离，严禁将塔材抛扔。5.3.5起吊系统的控制（1）每次起吊前必须用经纬仪配合线垂监控并调整抱杆杆身垂直度，使抱杆达到正直。（2）机动绞磨拉尾绳不应少于2 人且应位于机动绞磨地锚后面，不得站在绳圈内。绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷，钢丝绳应从卷筒下136、方卷入，排列整齐且缠绕不得少于5 圈。（3）吊装横担时，应打好反向拉线，横担就位时，应用手扳葫芦逐步调整抱杆使之就位，不得采用人拉或压拉线的方法，以防抱杆受力过大。（4）绞磨操作工必须得到现场总指挥的开机信号后才能启动，接到任何人发出的停机信号时，必须立即停机。（5）起吊前抱杆调整至垂直状态，吊件尽量靠近塔身组装，以减小控制绳受力，吊件提升时，控制绳受力不应过大，以使塔件靠近塔身又不与塔身相碰为宜。(6)钢丝绳的使用：要按施工计算要求的钢绳规格、长度、数量进行准备，需插扣的按要求进行插扣，不需插扣的钢丝绳应在断头处用细铁丝绑牢，以防散股。麻绳、钢丝绳不得打结后使用。对钢丝绳进行外观检查，检查其137、断股、断丝、锈蚀、磨损、外伤等情况，有下列情况之一者，应强制报废，严禁使用:a、钢丝绳的断丝数超过表5-2的数值时；b、绳芯损坏或绳股挤出、断裂；c、笼状畸形、严重扭结或金钩弯折；d、严重压扁，断面缩小，实测相对公称直径减少10%（防扭钢丝绳的3%）时，未发现断丝也应予以报废；e、受过火烧或电灼，化学介质的腐蚀外表出现颜色变化时；f、钢丝绳的弹性显著降低，不易弯曲，单丝易折断时。钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝根数的控制标准（GB/T5972-2009）外层绳股承载钢丝绳数n（注1）钢丝绳典型结构示例钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数（注3）交互捻同向捻长度范围（注4）6d30d6d30d138、5067241251n75619362376n1004824101n12081951025121n14061136141n16082561336161n180636WS*（注2）71447181n20081658201n220641WS*91849221n2406371019510注：1、多层绳股钢丝绳仅考虑可见的外层。2、统计绳中的可见断丝数，圆整至整数值。对外层绳股的钢丝直径大于标准直径的特定结构的钢丝绳，在表中做降低等级处理，并以*号表示。3、一根断丝有两处可见端，按一根断丝计算。4、d为钢丝绳公称直径。钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，并不得正反交叉设置。绳139、卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，连接端的绳卡数量应符合表规定。钢丝绳端部固定用绳卡数量 钢丝绳直径(mm)6-1617-2728-3738-45绳卡数量（个）3456插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不准小于300mm。新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。5.3.6高处作业安全控制（1）进入铁塔组立施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须扎安全带、穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。（2）在铁塔水平主材上设置水平绳及防坠保护装置，必须在每段水平拉索安装完成后方可进行下一段的吊装，高处作业人员上下塔和塔上水平移动时必须使用速差器、安全自锁器。（3）塔上作业除系好安全140、带外，还应挂好二道防护绳。在塔上长距离移动时，必须挂速差自动保护器作为防坠落保护，速差器严禁底挂高用。当两种安全保护装置交替使用时应先使一种处于受控状态，再拆除另一种安全保护。（4）高塔作业在塔身第一个隔面处设置安全防护网，安全防护网应有足够的密度并能承受较大的冲击力。（5）高处作业人员登高后必须选择可靠的位置停留，并注意观察吊件动向与钢丝绳牵引方向，作业时严禁站在吊件与塔身之间。（6）严禁从塔上抛掷任何物件。组装用具应用绳索上下传递。在塔上使用的工具一律要拴尾绳，操作时要将尾绳系牢在塔上。就位螺栓应装在帆布工具袋内，工具袋要挂牢在被吊塔件上随同吊上。（7）塔材吊装必须连续作业，抱杆不得带负荷141、过夜。高空作业人员应将到位的塔段或塔材及时装上，严禁吊件在空中过夜。地面作业吊件起吊过程中应仔细核对施工图纸的吊段参数，严格控制吊重在允许起吊重量范围之内，严禁超重吊装。地面牵引设备应具有制动、闭锁、超负荷限制功能。组装作业人员必须全面熟悉图纸以及施工方案，严格按图组装，运至现场的塔材必须按顺序分段分开堆放，以利地面对料组装。5.3.8临时用电严禁非电工作业人员私自乱拉、乱接电线。挪动电箱、电气设 备时必须有且至少有一名电工在场。施工现场内的所有电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机 械损伤和介质腐蚀。配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移142、动式配电箱、开关箱应 装设在坚固的支架上。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。箱内的电器必须可靠完好， 不准使用破损、不合格的电器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插 座）。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面， 严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配电箱和开关箱 的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。5.3.9临近带电线路安全管理措施本标段临近带电线路只有110kV与35kV且施工距离均大于安全距离。安全距离见表143、5-4邻近或交叉其他电力线工作的安全距离 表5-4电压等级（kV）安全距离（m）电压等级（kV）安全距离（m）交流线路10及以下1.03305.020、352.55006.066、1103.07509.02204.0100010.5直流线路4008.266010.05007.880011.1其它安全措施夏、雨季施工措施要点:在塔腿吊装完之后及时将接地扁铁与塔腿连接以防雷击伤人。组立塔身过程中，使用直径25mm215m 专用铜芯接地线进行防雷，接地线一端连接抱杆底部，另一端直接接地。高处作业做好防滑防坠工作，施工人员严禁穿硬底鞋；施工现场配置适当的排水机械；做好施工场地、道路两侧临建设施及设备、144、材料堆场周围的排水工作；夏季在高温时、雷雨后施工时，应采取防暑、防滑措施，夏季施工时现场应配备凉开水、绿豆汤等降温饮用品并配备人丹、十滴水等防暑降温药品。调整作业时间，以避开中午高温时间段，气温超过35不得进行野外施工。冬季组塔施工，应做好防冻、防滑措施为施工人员配备棉衣、棉帽、棉鞋等保暖防寒物资；施工队驻地需配置棉被、褥子及取暖炉等取暖炉等取暖设备；登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻用品；遇有雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；冬季路面有雨雪积冰时，车辆行驶需加装防滑链，车辆行驶过程中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止145、追尾事故； 施工机械设备做好冬季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、防冻液、蓄电池液，对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要将设备内存水放净。5.4 强制性条文执行要求架空送电线工程施工安全强制性条文执行记录表序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料电力建设安全工作规程第二部分：架空电力线路（DL5009.22013）13.1.1 工程建设、施工、监理等单位的各级管理人员、工程技术人员应熟知并严格遵守本规程，施工人员应熟悉并严格遵守本规程，并经考试合格后上岗。工程参建人员必须熟悉和遵守安规，经考试合格后上岗安全教育培训记录23.1.2 对从事电工、金属焊接与切割、高处作业、起重机械、146、爆破等特种作业施工人员、以及起重、厂内机动车等特种车辆驾驶人员，应进行安全技术理论的学习和实际操作的培训，经有关部门考核合格后，方准上岗。特种作业人员必须持证上岗特种作业人员清册及操作证33.1.3 对企业新进厂人员应进行安全教育培训，经有关部门考试合格后持证上岗。对新入厂人员必须进行三级安全教育培训安全教育培训记录、上岗证经考试合格后持证上岗43.1.5 土石方开挖、基础施工、杆塔组立（包括拆除或更换杆塔）、架线施工等作业应在施工前编写完整、有效的施工作业指导书的规定，其中应有安全技术措施。现场施工应符合作业指导书的规定，未经审批人同意，不得擅自变更，并在施工前进行安全技术交底。施工必须有安147、全技术措施施工安全技术措施施工前必须进行交底和现场监护交底记录、安全施工作业票未经原审批人同意，不得擅自变更已交底的措施施工安全技术措施安全施工作业票53.1.7主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者不得使用，不得以小代大，不得超载使用。主要工器具应附有许用荷载标志主要工器具台账、检验记录使用前必须进行外观检查，不得以小代大、超载使用63.1.9不得违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；对违章作业的指令有权拒绝；有权制止他人违章行为。严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；对违章作业的指令有权拒绝；有权制止他人违章作业安全教育培训记录73.1.6无安全措施148、或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工安全教育培训记录83.1.12施工人员严禁酒后作业。严禁酒后作业安全培训记录、安全施工作业票93.1.13进入施工区的人员应正确佩戴安全帽。进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽施工安全检查记录103.1.15遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、六级及以上大风时，不得进行高处作业、水上运输、索道运输、电缆施工、露天吊装、杆塔组立和架线施工等作业。遇到恶劣气候不得进行危险作业施工日志113.2.2.7 汽油、柴油等挥发性物品的存放和保管遵守下列规定：1 应存放在专用区域内，并有专人管理。2 附149、近严禁有易燃易爆物品。3 严禁靠近火源或在烈日下曝晒。 4 存放处应设置“严禁烟火”的标志。密封容器，存放在专用库房施工安全措施、施工安全检查记录存放处附近严禁有易燃易爆物品严禁靠近火源或在烈日下曝晒存放处应设置“严禁烟火”的标志123.3.1.12在带电体附近进行高处作业时，与带电体的最小安全距离必须满足表3.3.1-2的规定，临近带电体的作业应编制安全技术措施，经总工程师批准后方可施工。与带电体的最小安全距离必须满足规定施工安全措施、安全施工作业票特殊情况必须采取可靠的安全技术措施，经总工程师批准后方可施工136.1.8杆塔组立的加固绳和临时拉线必须使用钢丝绳。加固绳和临时拉线必须使用钢丝150、绳施工作业指导书、安全施工作业票146.1.14杆塔的临时拉线应在永久拉线全部安装完毕后方可拆除，拆除时应由现场指挥人统一指挥，不得采用安装一根永久拉线随即拆除一根临时拉线的做法。临时拉线必须在永久拉线全部安装完毕后方可拆除施工作业指导书、安全施工作业票156.1.6组立220kV 及以上杆塔时，不得使用木抱杆。组立220kV及以上杆塔时，不得使用木抱杆施工作业指导书1611.1.20 组立（拆）高塔时必须使用速差自控器及安全自锁器。组立（拆）高塔时必须使用速差器及安全自锁器施工安全检查记录177.9.1 为预防雷电以及临近高压电力线作业时的感应电，应按本规程要求装设可靠接地。有可能遭雷击或临151、近高压电力线的施工作业，必须装设可靠的接地装置施工安全措施、安全施工作业票5.5 安全技术措施审核图纸：技术人员对施工图纸应认真审核，并参加图纸会审会，早发现不足和问题及时提出意见。 编制施工方案：根据特高压工程的特点并结合现场情况，编制科学合理的各工序施工方案，并制定完善的质量控制措施，按照公司相关审批制度的要求，进行审、批程序，还要经国网公司专家组审定认可后方能在工程中执行。技术交底：在各工序开工前，对所有参加施工的人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工操作的内容、操作方法和质量标准。每日开工前开展站班会，施工现场严格执行安全施工作业票每日宣读作业票，对施工现场的危险源辨识充分，了解人员分工152、。首基试点：为确保施工方案的可行性，组立工程首基施工，相关技术、管理、施工人员均到现场按照预定方案进行试验性作业，以对原方案进行补充、完善，确保工程质量。严格执行国家技术规范、规程及行业标准：国家技术规范、规程及行业标准是质量保证的基本准则，只有严格按照标准及规范施工才能确保工程质量，本工程主要执行编制依据中的国家技术规范、规程和行业标准。6质量控制措施6.1质量管理组织机构施工八队夏明成施工一队朱 斌专职质检员任志东项目经理李杰项目总工马彦刚项目副经理 魏菲技术员贾 亮施工二队阴文才施工三队李保平施工四队吕晋平施工五队庞二栓施工六队蔡晓勇施工七队张钢锁材料员王维强安全员吴玉鹏信息资料员王晓龙153、造价员郝文辉协调员王仁亮综合管理员徐蔚龙6.2质量通病分析及措施6.2.1通病一：铁塔构件变形、镀锌破坏防治成因分析：材料强行安装，受力过大，安装时未按图施工。运输中保护不当，施工中局部受锤击。治理措施：（1）严格控制组装过程中塔材受力大小及方向，严格按图施工，成片的塔料在起吊之前要认真检查一遍。（2）对塔材的运输和装卸，应采取防止变形及磨损的措施。（3）塔材进场检验前，各相关单位应对供应商提供的资料进行审查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。（4）对于悬浮抱杆下接线的设置采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。（5）塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对于过宽塔片、过长交叉材必154、须采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。（6）地面转向滑车严禁利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。（7）铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。（8）施工运输过程中用麻布、圆木衬垫在构件受力位置处辅以保护。6.2.2螺栓匹配不统一防治成因分析：安装时疏漏。治理措施：（1）全体施工人员要尽心尽责按照施工图纸所标的螺栓、脚钉的规格进行安全，一旦发现螺栓长短不一，立即进行更换。（2）应按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用。（3）杆塔组立现场，应采用有标识的容器将螺155、栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用。（4）对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。 6.2.3通病三：螺栓紧固通病防治成因分析：安装时疏漏、人为因素治理措施： （1）设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。（2）防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。（3）交叉铁所用垫块要与间隔相匹配，使用垫片时不得超过2个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固。（4）螺栓紧固时应严格责任制，实现质量跟踪制度。6.3强制性条文实施及控制措施根据输电线路强制性条文的规定，按照强条的执行计划表进行156、分部分项的跟踪推进，将管理制度管理手段进行科学系统的规范，形成书面 文字、执行计划，以行之有效的手段达到标准化管理的目的。杆塔工程开工前强制性条文执行计划表强制性条文内容执行要素责任部门实施日期1000kV架空输电线路施工及验收规范(Q/GDW 1153-2012)3.1工程使用的原材料及器材必须符合下列规定：a）有该批产品出厂质量检验合格证书；出厂质量检验合格证书项目总工：马彦刚技术员：贾亮材料员：王维强杆塔工程开工前3.21 组装铁塔所用螺栓的产品质量应符合输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 284的规定。防卸螺栓的型式应符合建设方的要求。扣紧螺母的材质及加工质量应符合相关157、标准的要求。符合相关标准要求技术员：贾亮材料员：王维强各施工队：队长、技术员、质检员杆塔工程开工前 铁塔组立必须有完整的施工技术设计。有完整的施工技术设计技术员：贾亮杆塔工程开工前已采取不导致部件变形或损坏的措施 杆塔施工强制性条文执行记录表强制性条文内容执行要素责任部门实施日期1000kV架空输电线路施工及验收规范(Q/GDW 1153-2012) 当组立铁塔时，铁塔基础必须符合下列规定： a）应经中间检查验收合格。 b）当分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%。 已经中间验收合格项目总工：马彦刚技术员：贾亮各施工队：队长、技术员、质检员杆塔工程分解组立铁塔时的混凝土抗压强度158、满足规范要求6.4数码照片控制针对基建质量2010322号 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求和国家电网基建安全200725号的通知在施工过程中做好数码照片影像资料的采集工作。6.4.1安全控制类照片采集要求序号拍摄内容拍摄要求照片数量备 注1安全文明施工表现人员培训教育情况，如安全教育、班前列队进行安全交底等；安全文明施工情况，如总体布置（线路工程在安全围栏外，面向现场入口处拍摄）、安全防护用品使用（人员作业、移位状态）、遵章守纪情况等。组立铁塔每基留存：安全文明施工总体布置情况照片 1 张；防护用品使用情况照片 1-2 张；“三违”照片 1-2 张（若有）。2定159、期安全检查现场出现异常时的基本状况每个事件留存照片 1-2张。每月至少检查一次。3安全员日检表现施工安全的关键部位、工序、重要及危险作业项目安全监护人员到位情况，违章、违规等现场典型案例每个案例留存 2-3 张典型照片正常工作时宜每天进行。4事故（件）处理表现事件（事故）发生时的现状、结果，以及主要原因（如有可能）、相关证明材料等每个事件（事故）留存典型照片 3-5 张。悉数留存。发生未遂、轻伤及以上事故，或接到监理停工令或隐患通知单的事件。6.4.2质量控制类照片采集要求序号拍摄内容拍摄要求照片数量备 注（命名规则）1铁塔组立主要表现施工过程中 成品 保护（基础、塔材保护及补强措施）每种塔型160、选1基，每基3张施工杆塔号 + 成品保护名称（基础、 构件、 镀锌层）2公司专检（导地线架前阶段 ）全景照片和现场检查过程，表现会议主题、主要参加单位或人员等。若干年月日 + 会议主题3工艺亮点表现整体观感，从不同角度，表现细部工艺照片各 1 张若干时间 + 螺栓穿向 及出 扣工艺 + 序号6.5标准工艺落实情况工艺编号工艺名称工艺标准执行要求0201020101角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。(4)螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20。(5)自立式转角塔161、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。(6)铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1800。(7)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。(8)螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。(9)杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。(10)防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。(11)直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24，对高塔不大于0.12。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。(1)基础混凝土强度达162、到设计要求的70，方能进行分解组塔。(2)铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。(3)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。(4)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。(5)抱杆每次提升前，需将己组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。(6)吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。(7)塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的13，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。(163、8)铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。(9)在施工过程中需加强对基础的成品保护，防止坠物等破坏。0201010504保护帽浇筑(1)水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42 5。(2)砂石：砂宜采用中粗砂，含泥量5%：粗骨料采用碎石或卵石，含泥量2%。(3)宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。(4)保护帽混凝土抗压强度满足设计要求。(5)保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50l00mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。(6)保护帽顶面应留有排水坡度，顶164、面不得积水(1)保护帽宜采用专用模板现场浇筑，严禁采用砂浆或其他方式制作。(2)保护帽顶面应适度放坡，混凝土初凝前进行压实收光，确保顶面平整光洁。(3)保护帽拆模时应保证其表面及棱角不损坏，塔腿及基础顶面的混凝土浆要及时清理干净。(4)保护帽应按要求进行养护。(5)混凝土应一次浇筑成型，杜绝二次抹面。0202020101接地引下线安装(1)接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定，要进行热镀锌处理。(2)接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好，接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。(3)接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。(4)接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地165、电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓(1)铁塔审图时注意接地孔位置，确保接地引下线安装顺利。(2)接地体使用规格与埋深应符合设计要求。(3)铁塔接地引下线要紧贴塔材和基础及保护帽表面引下，引下线煨弯宜采用煨弯工具。应避免在煨弯过程中引下线与基础及保护帽磕碰造成边角破损影响美观。(4)接地板与塔材应接触紧密。(5)使用的连接螺栓长度应合适7应急处置方案7.1组织机构7.1.1施工项目部现场应急救援队伍应急组组长（业主项目经理）应急副组长队 长：副 队 长：事故抢险组：现场救护组：现场保护组：现场通讯组：其他成员： 应急救援队 现场应急救援队下设事故抢险组、现场救护组、现场保护组、现场通讯组等专业166、组。7.1.2应急指挥机构及职责项目部应急救援队队长、副队长职责：负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援方案顺利实施；负责组织施工人员进行安全生产培训工作，提高应急处理能力；负责检查项目部、材料站及施工现场应急器材的维修保养情况；负责所需应急物资的落实情况，确保应急物资满足应急需求；负责与上级安全生产管理机构的联系及汇报事故处理情况；负责与相邻可依托力量的联络求救；负责工程项目生产的恢复工作；项目部应急专业组职责：事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。事故现场救护组职责：负责调动一切可以调动的资源，降低事故损失及事故现场的167、紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。7.1.3应急救援联系电话应急单位职务联络人手机号码医院电话及应急车辆队 长副队长副队长事故抢险组组 员组 员组 员现场救护组组 员组 员组 员现场保护组组 员组 员组 员现场通讯组组 员组 员组 员其他组员组 员施工项目部管理人员组 员组 员组 员组 员火警电话:119 报警电话：110 交通事故：122 救护中心：1207.2预防及应急措施由项目经理及项目总工、技术部门、施工队技术员、各作业组168、质安员组成现场技术保证网络。从技术上针对工程的特点指出危险点和重要控制环节与对策，明确作业方法、流程及操作要领；根据人员和机械（机具）配备，提出保证安全的措施；针对工业卫生、环境条件，提出安全防护和文明施工的标准；提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。7.2.1防汛预防措施做好暴雨预报信息的收集、跟踪和传递工作，督促各单位、部门落实抗灾的准备工作，并做好记录。接到有关暴雨紧急警报通知后，项目部督促各单位做好防汛的各项应急措施，应急组织应加强巡逻检查，配备好抢险器材和物资。及时通知居住人员迁出简易房屋，并做好简易房屋加固工作。暴雨来临前，要对现场设备、设施的地脚螺栓、施工用电、临时拉线169、等进行专项检查，发现隐患要及时整改；暴雨期间，要停止施工作业，各单位要严密监控。各单位根据天气预报及早完成施工现场的防大风措施，组立铁塔的地脚螺栓紧固到位、铁塔整体结构稳固、抱杆浪风系统采取加固措施； 雨季施工工地注意现场防滑及高处作业的安全，必要时临时道路铺设炉渣、碎石等防滑措施。对现场的机电设备搭防水棚，避免遇水侵入漏电及损坏机器。电源箱要有防雨盖，电焊机应加防护雨罩。检查现场电气设备的接零（接地）保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好；有损坏的要及时调换，包好。7.2.2机械伤害防范措施操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持170、证上岗。检修机械必须严格执行断电、挂“禁止合闸、有人工作”警示牌并设专人监护或隔离等措施。转动机械和传动装置的外露部分应装设可靠的防护罩、盖或栏杆方可使用。严禁带手套或手上缠抹布，在裸露的球轮、齿轮、链条、钢绳、皮带、轴头等转动部分进行清扫或其他的工作。工作人员应特别小心，不使衣服及擦拭材料被机器挂住，扣紧袖口。机械设备工作时，禁止进行润滑、清洁（清扫）、拆卸、修理等工作。转动和传动机械等设备检修时必须切断电源，并采取防止转动、移动的可靠措施。检修后进行开停试运行前，应将防护设施装设好，方可进行试运行。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、报警、保险、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安171、全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。严禁在运行中将转动的设备防护罩或遮栏打开，或将手伸进遮栏内。电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。7.2.3高处坠落防范措施高处作业人员要按规定经培训合格后持证上岗，同时加强职工的安全教育和培训，增强自我保护意识。参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽，系好安全带，衣着灵便，穿软底鞋；安全带必须拴在牢固的构件上，不得低挂高用。(3)高处作业人员在作业过程中不得失去安全防护，在铁塔或其它高处作业转移时应用水平安全绳、速差保护器、安全带（绳）等随时进行保护。(4)用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经负责172、人同意，并在原处采取相应的可靠的防护措施，完成作业后必须立即恢复。7.2.4物体打击防范措施高处作业和起重作业现场，现场设置安全标志、围栏，禁止无关人员进入施工现场并专人监护。高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。不准用手拉或跨越钢丝绳。在高处上下层同时作业时，中间应搭设严密牢固的防护隔离设施，以防落物伤人。工作人员必须正确佩戴安全帽。排除设备故障或清理卡物件料前，必须停机。机械运行过程中，为避免工具、工件、联结件、173、紧固件等甩出伤人，应有防松脱措施和配置防护罩或防护网等安全措施。7.2.5火灾事故防范措施建立健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，在驻地、作业点、材料站等防火部位配备足够数量的消防器材。消防安全管理必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“安全第一”的思想，按照“谁主管，谁负责”的原则，实行安全自查，隐患自改，责任明确，分工负责。项目部应将消防法规、消防知识列为职工教育的一项内容，做好新进职工上岗前的消防知识培训工作。易燃易爆仓库要设置在距离宿舍、明火、重要设备等25米以外处，其结构必须是阻燃材料建造，门窗向外开，此处不设照明电路。项目部对施工驻地及现场电源线路、电器设备和电源控制箱，实174、行统一管理，电工持证上岗，严格按操作规程工作，严禁违章作业。加强用电监视工作，防止用电线路、电器设备超负荷运行，杜绝因线路老化引起的施工用电火灾事故。邻近带电体作业，施工机具、设备、材料、人员等要满足规定要求。林区现场施工加强防火检查力度，杜绝携带任何火种进入林区，现场必须配备灭火器、消防砂等灭火器材，做好消防器材尤其是灭火器的检验工作，防止过期的灭火器出现在施工现场。7.2.6道路交通事故防范措施建立健全交通安全管理机构，按照“谁主管、谁负责”的原则，对本项目部所有车辆驾驶人员进行安全管理和安全教育。加强对各种车辆维修管理。各种车辆的技术状况必须符合国家规定，安全装置完善可靠。对车辆必须定期175、进行检修维护，在行驶前、行驶中、行驶后对安全装置进行检查，发现危及交通安全问题，必须及时处理，严禁带病行驶。加强对驾驶员的管理，提高驾驶员队伍素质。定期组织驾驶员进行安全技术培训，提高驾驶员的安全行车意识和驾驶技术水平。对考试、考核不合格或经常违章肇事的应不准从事驾驶员工作。严禁酒后驾车，私自驾车，无证驾车，疲劳驾驶，超速行驶，超载行驶。7.3现场事故（事件）处理7.3.1应急响应现场应急工作组值班人员接到急救信息，立即报告应急救援队伍负责人，通知现场应急救援队成员携带应急物资赶赴事发现场，并做好记录。现场应急救援队到达事发地点，严格按照各自的工作职责开展应急救援工作。根据伤情需要联系本地医疗176、机构，拨打急救电话。 在医疗机构医务人员到达前，不应放弃抢救，更不能只根据受伤人员没有呼吸或脉搏，而擅自判定死亡而放弃抢救；随时掌握受伤人员的体征、血压、脉搏、呼吸、瞳孔、意识等变化，为继续治疗创造条件。医疗机构医务人员到达后，及时转告受伤人员情况并协助抢救。现场应急救援队应及时将现场人员伤情、救治和进展情况向现场应急工作组汇报，必要时向上级应急组织寻求支持。7.3.2应急准备应急物资、设备及管理施工项目部现场应急救援队配备的应急医疗设备、物资有：急救箱、氧气袋、担架等。根据有关规定定期对应急设备、物资进行检查。定期检查、补充、更换急救医药及其他物资。现场应急工作组每日安排一部应急救援车辆。内177、外应急联系方法和要求施工项目部现场应急救援队在施工现场明显处设置“施工作业现场应急救援图”。 施工中发生意外事件后，现场负责人首先向现场应急工作组报告。向现场应急救援队伍必须报告的内容报告人的姓名和电话号码。事故发生现场地点、现场具体位置及所属辖区。事故受伤人员数量、程度、部位和设备损坏状况等初步情况。报告要求报告人要经现场应急工作组接话人同意后方可挂断电话。报告结束后，发生事故班组立即安排专人在现场主要路口处接应。现场应急工作组负责与本地有资质的医疗机构联系。对外医疗机构联系须明确的内容联系人的姓名和电话号码。单位名称。受伤人员数量。受伤部位和受伤程度。事故现场所属辖区及救援路线。当项目工178、地应急车辆不能满足抢救时，对外联系要明确来救护车抢救，并安排专人在主要路口接应。联系人要经对方同意后方可挂断电话。 7.3.3意外伤害的急救原则遇到意外伤害发生时，不要惊慌失措，要保持镇静，并设法维持好现场的秩序。在周围环境不危及生命条件下，一般不要轻易随便搬动伤员。暂不要给伤病员喝任何饮料和进食。如发生意外，而现场无人时，应向周围大声呼救，请求来人帮助或设法联系有关部门，不要单独留下伤病员无人照管。对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤病员，从速置头于后仰位、托起下颌、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作，原地抢救。对伤情稳定，估计转运途中不会加重伤情的伤病员，迅速组织人力，利用各179、种交通工具分别转运到附近的医疗单位急救。应急物资配备表类别序号名称规格（型号）数量备注运输设施1小型汽车哈佛二辆2现代二辆3霸道一辆4各施工队车辆医疗救护设施1急救箱治伤50个2担架自制30付3拐杖30副通讯设施1移动电话30台个人随身移动电话，保持全天24小时开机2对讲机30个3电台25个防汛物资1铁锹1002镐头1003防水帆布砂袋2060cm300个4雨衣180LX2005水鞋42#200消防物资1消防服180LX50套2消防钩50把3消防斧1.2米50把4消防钳（便携）3010cm50把5消防斧（便携）3015cm50把6灭火器60个其他应急物资1警戒灯25盏2手提式充电手电LED50180、把3防水电线2.53500米4安全带100条5安全帽100个6安全警示带20卷7喊话喇叭30个8疏散指示棒60cm30根9工作手套（绝缘）50付10发电机10台 8环保、水保措施8.1环保、水保管理目标按照“三同时（同时设计、同时施工、同时投产使用）”要求，全面落实工程环境影响报告书、水土保持方案报告书及其批复、环保水保策划等文件要求，建设资源节约型、环境友好型的绿色和谐工程。8.2施工项目部职责：施工中严格落实环境保护和水土保持工程措施、临时保护措施、植被恢复措施，保证各项措施的质量、进度。做好施工记录（含数码照片、影像档案）的整理和施工资料的归档工作。8.2.3参加水土保持单元工程验收、分181、部工程验收，完成整改工作；参加环保、水保专项验收。8.3环保、水保组织机构项目经理李 杰项目总工程师马彦刚安全专责吴玉鹏 马小兵项目副经理魏 菲质量专责任志东 宋冬明环、水保监测人李 伟图6-1安全保证组织机构图技术员材料员造价员综合管理员协调员贾亮王维强郝文辉徐蔚龙王仁亮队别职务施工一队施工二队施工三队施工四队施工五队施工六队施工七队施工八队队 长朱 斌阴文才李保平吕晋平庞建伟蔡晓勇张钢锁夏明成机运队：宋长明8.4管理人员职责：8.4.1项目经理职责（1）环保、水保第一责任人，对项目部安全健康与环保、水保工作负领导责任；贯彻执行上级有关安全健康与环保、水保措施与规定。（2）在计划、布置、检查182、组塔分部工程施工时，把安全文明施工与环保、水保工作贯穿到每个施工环节。（3）负责组织对组塔分部工程施工过程中的安全文明施工与环保、水保条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目应亲临现场监督施工。8.4.2项目副经理职责（1）按照项目经理的要求，对职责范围内的环保、水保管理体系常有效运行负责。（2）按照项目经理的要求，负责组织环保、水保管理工作，对施工班组进行指导。（3）掌握分管范围内施工过程中环保、水保管理的总体情况，对有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。（4）针对工程实施和检查中出现的问题，及时安排处理；重大环保、水保问题提请项目经理协调解决。（5）组织落实分管范围内的安全文明施工标183、准化有关规定，促进环水保工作有效开展。（6）完成项目经理委派的环保、水保施工管理工作，并对工作负全面责任。8.4.3项目总工职责（1）负责项目部的安全技术和环保、水保工作。（2）负责环、水保措施交底工作。8.4.4环保、水保监督员职责（1）负责主持项目部的日常环保、水保工作。（2）对项目部施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环保、水保成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。（3）组织开展安全健康与环保、水保的宣传教育工作。8.4.5质量安全科职责（1）负责督促施工队各项环保、水保制度、施工措施，反事故技术措施和上级有关安全生产指示的贯彻执行。（2）深入施工现场检查环保、水保情况。184、对发现的问题负责督促整改，总结分析安全施工中的薄弱环节。（3）有权制止和处罚违章指挥行为；遇到违反环保、水保规定情况下，有权指令先行停止施工并报告项目部有关领导及时处理。（4）严格执行公司及项目部奖惩条例，对环保、水保工作实行重奖重罚。8.4.6施工技术科职责负责组织新技术、新工艺的推广运用并提出相应的环保、水保措施，参加施工环保、水保检查，解决施工过程中存在的环保、水保问题。8.4.7综合办公室安全职责（1）为职工提供劳动防护用品，必要的药品及其它安全健康设施。（2）为工程提供后勤保障。8.3.8施工队责任（1）执行本工程的施工技术措施及环保、水保规定。（2）每周进行一次环保、水保活动，日常185、工作中严格执行环保、水保规定。8.5“四节一环保”相应措施8.5.1节地 （1）铁塔组立施工前，对施工临时占地应合理规划，用硬质围栏或警戒带围挡，尽最大限度减少对土地的占用及植被的破坏，严禁越界作业。（2）铁塔组立施工前，做好塔基运输道路的复测工作，运输道路尽量使用基础分部工程施工时修缮的临时道路，严禁施工车辆及人员随意开辟新的施工道路。（3）施工现场塔料堆放整齐有序，避免不必要的土地占用。（4）每基铁塔组立完成后，因施工过程中堆放塔料、工器具造成裸土的地块，及时覆盖沙石或种植速生草种，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失。8.5.2节能（1）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施186、工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。 （2）做好现场施工机械的维修、保养工作，以使机械设备保持低耗、高效的状态。（3）室外照明优先采用碘钨灯、镝灯，办公、宿舍照明采用节能型细管荧光灯。在满足照明的前提下，办公室节能型照明器具功率密度值不得大于8W/，宿舍不得大于5W/，仓库照明不得大于5W/。8.5.3节水 （1）实行统一用水管理，严格控制施工阶段的用水量。（2）施工现场所需水源，如需施工现场附近的水源，应提前与当地有关部门联系协商。（3）施工现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设置循环用水装置，在旁边设置二级沉淀池，经沉淀后用于现场洒水降尘。8.5.4节约材料与资源利用（1）选用绿色材187、料，积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。（2）施工现场实行限额领料，统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材率。（3）根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理进行。（4）确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。（5）现场围挡部分装配式可重复使用的围挡封闭，工程完成后进行回收再利用，施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法。（6）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。 （7）对周转材料进行保养维护，维护其188、质量状态，延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管，避免因现场存放条件不合理而导致浪费。选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。 8.6环境保护8.6.1扬尘污染控制（1）施工现场主要道路应根据用途进行硬化处理。非主要道路可采取其他硬化措施（铺礁渣、铺碎石等）。裸露的场地可采用绿化、铺碎石或固化。（2）组塔施工过程中，机动绞磨、抱杆拉线需要开挖地锚坑，开挖过程中开挖出的临时土方需要用彩条布等覆盖，待地锚埋设完毕，地锚坑回填后，回填土需要夯实，并加盖彩条布，防止扬尘污染。（3）施工现场材料存放区、加工区存放场地平整坚实。（4）规划施工现场，按单基策划要求，做好每基文明施工措施。（189、5）施工现场出入口设置洗车设备，做到车辆100%清洗。8.6.2有害气体排放控制（1）施工现场需要设置垃圾桶，杜绝焚烧各类废弃物，进入林区施工严禁带入火种。（2）施工车辆、机械设备等应定期维护保养，使其保持良好的运行状态。采取有效措施减少车辆尾气中有害物质成分的含量（如：选用清洁燃油、代用燃料、或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂）。施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家规定的排放标准。（3）施工现场所用机械如发电机根据所需调节油门大小，不用时停止工作。（4）凡使用柴油、汽油的车辆，必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气污染。8.6.3水土污染控制（1）施工现场存放的油料等物品应设有专门190、的库房，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。（2）在施工现场建设旱厕或移动式厕所，采用旱厕的，施工、生活污水统一排入旱厕，禁止乱排或排入地表水体。施工驻地撤离后旱厕进行填埋。（3）食堂、盥洗室、淋浴间保证排水畅通。（4）施工现场、项目部及材料站应设有垃圾桶，分别标有可回收及不可回收两种，蓝色为可回收的废物箱；黄色为不可回收的废物箱。设专人定时清理，运输。（5）施工过程使用机械、带有油性的器具，用彩条布等进行铺垫，使机械、器具与原生地表相隔离，以有效的防止漏出油污污染地表植被或土壤。（6）组立铁塔时选择合理的施工方法，在布置四方拉线时，应在保证施工要求的同时尽量将拉线地锚设置在植被较少191、的地方，以减少对植被的破坏；组片时，在地形不允许的情况下，尽量不多片连组，以防塔片太大，过多地破坏植被。8.6.4噪声污染控制依据建筑施工场界环境噪声排放标准规定的噪声限值，并按建筑施工场界噪声测量方法进行声级测量相关要求，按施工地的等级划分对昼夜分贝数进行取值，采取措施使其符合相关法律法规要求，一般噪声源：杆塔及附件安装阶段为绞磨机、卷扬机、发电机、人为喊叫等。（1）在施工前按照机械设备维修保养制度，做好机械维修保养，在施工中发现故障及时排除，不得带病作业。所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音，尽量避免夜间施工。（2）人为噪声的控制措施，提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行进场培训，192、减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪的自觉意识，在现场材料及设备运输作业中，控制运输工具发出的噪音的材料、设备搬运、堆放作业中的噪音，对于进入场内的运输工具，要求发出的声响符合噪音排放要求。（4）减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声源入手，减轻噪声对施工现场地外的影响。切断施工噪声的传播途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔声措施，从噪声源减少噪声。对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施，同时做好机械设备日常维护工作。（5）在易发出声响的材料（例如塔料等）堆放作业时，采取轻取轻放，以免发出较大声响。8.6.5施工固体废弃物控制（1）主要废弃物清单 施工现场危险固体废弃193、物(包括材料及其包装物、生活垃圾、油手套、含油棉纱棉布等)；清洗工具废渣、机械维修保养液废渣；办公区废复写纸、复印机废墨盒、打印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废磁盘、废计算机、废日光灯管、废涂改液。(2)一般固体废物 (可回收、不可回收)。可回收办公垃圾：废报纸、废纸张、废包装箱、木箱。施工垃圾：废金属、包装箱、空材料桶、原材料的包装、已报废的绳索。不可回收生活垃圾：食物加工废料（3）固体废弃物应分类堆放，并有明显的标识（如有可回收、不可回收等）。（4）对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应实现以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处。（5）可回收再用的一194、般废弃物须分类收集，并交给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用。8.7水土保持8.7.1做好现场施工的水土保持工作，合理规划施工区域和非施工区域。加强宣传、教育工作，增强全体施工人员意识，避免人为恶化环境。8.7.2对于易造成污染的材料其临时堆放场地应布置在离水源远的地方，避免意外漫流，污染水体。8.7.3施工、生活污水不得直接随地排倒。对于施工中产生的含油污的处理，主要为施工机械在运转中产生的油污，必须采取有效的防护措施，如用盆放在机械漏油下方，或用彩条布或垫物把机械整体架起。分部工程结束后，认真组织清理施工现场，拆除临设，及时对现场施工周边进行土地植被恢复，确保水土保护，以免土体暴露、195、雨水冲刷流失造成的水土流失，做到工完料尽场地清。9施工科技创新9.1施工科技创新工作的开展技术创新目标：全面应用“两型三新”输电线路研究成果，积极推广“五新技术”应用，大力提升施工装备水平，开展技术和工艺革新。完善特高压施工标准工艺。本工程将大力推进高可靠性组塔设备、大件材料运输设备等先进施工装备的应用。充分发挥国家电网公司系统施工装备租赁平台的支撑作用，并依托工程研发配备新型专用设备。积极推广应用“五新技术”。9.2采用新设备经大量市场调查及同业施工的先进技术信息，在本工程施工中已经确定将采用如下工器具或设备：机械运输设备。山区运输使用履带车等机械化运输方式，减少劳动强度，提高施工效率。9.196、2.2.全过程监控系统：该系统选用河南电力博大技术有限公司产品。在组塔过程中，监控系统可对上拉线、承托绳、起吊绳的拉力，抱杆和起吊绳的倾斜角度，风速等参数进行实时监测，并在液晶显示器上进行数字化显示。配套组塔机作为动力设备，可设定各个参数的极限值，并实现自动报警和停机功能。监控系统具备视频监控功能，将摄像头安装在抱杆顶部，可以通过液晶显示器观察全场施工情况。施工通讯系统:该系统通话可靠、操作便捷、携带方便、抗干扰能力强。通讯安全帽使音视频设备与安全帽融为一体，结构合理，样式新颖，减轻了高处作业人员携带通讯设备的负担。该系统采用分时全双工音频处理技术及骨传导抗噪技术，支持多人全双工语音对讲，实现197、了“即开即用”、免调节与后台服务。附件1：各种塔型塔段组成及重量表序号塔号塔型呼称高塔全高转角度数公共段高低腿接腿段号（m）及塔脚板段号塔重（kg）A段号B段号C段号D段号塔脚板16L001JC27101B52.579.3左813261-9+290.0360.036-3.034-1.535108998.426L002ZBC27105B7279.81-9+17+18+190.074-3.072-6.070-6.070107129.436L003ZBC27104B52.560.31-9+11-1.5340.035-1.534-33376700.846L004ZBC27104B6067.81-9+1198、3+14-4.549-1.5510.0520.05285915.956L005ZBC27105B7582.81-9+15+20+21-3.0810.083-7.578-3.081113131.566L006ZBC27104B5461.81-9+110.0360.036-3.034-3.03478234.176L007ZBC27106B46.554.31-8+90.030-1.529-3.028-1.52983888.586L008ZBC30155C6976.81-8+18+19-1.5540.055-6.051-4.552151978.996L009ZBC27105B5764.81-9+12-199、3.0420.0440.044-1.54390826.1106L010ZBC27107B52.560.31-7+17+18-1.5510.0520.0520.052135205.6116L011ZBC27105B64.572.31-9+15+16-1.5610.062-1.561-1.561101362.7126L012ZBC27105B7885.81-9+15+20+210.0850.0850.0850.085120739.4136L013ZBC27106B82.590.31-8+10+20+21+22+23-3.0870.089-3.087-3.087139745.9146L014ZBC2200、7104B6370.81-9+13+14-3.052-3.052-1.5530.05488737.1156L015HJC27101B5784.8左627071-12+13+21+220.053-3.051-7.548-6.04958153621.6166L016ZBC27106B9097.81-8+10+20+21+22+24+25-12.093-1.51000.0101-1293148639.6176L017ZBC27104B6673.81-9+15+160.063-1.562-4.560-3.06192037186L018ZBC27101B45531-90.0230.0230.0230.0201、234855694.3196L019ZBC27103B60681-9+11-1.5310.0320.032-1.5315173029.5206L020ZBC27106B70.578.31-8+10+15+16+170.067-1.566-1.566-1.566118747.3216L021ZBC27104B67.575.31-9+17+18+19-1.570-4.568-3.0690.07194470.3226L022ZBC30154C55.563.31-7+11+13-1.5320.033-3.0310.033122240.5236L023ZBC27106B58.566.31-8+10+12202、0.047-3.045-4.544-1.54698392.6246L024ZBC27105B7279.81-9+17+18+190.0740.074-3.072-4.571109279.7256L025ZBC27104B7582.81-9+15+20+21-1275-1275-1.5820.08399955.1266L026ZBC27106B6673.81-8+10+13+14-1.557-1.557-3560.058111441.3276L027ZBC27105B6673.81-9+15+16-3.061-3.0610.0630.063102548.9286L028ZBC27102B58.5203、66.51-9+110.0300.030-1.5290.0305071658.7296L029ZBC27104B6976.81-9+17+18+190.0720.072-3.070-4.56996686.8306L030ZBC27105B7279.81-9+17+18+19-1.573-6.0700.074-3.072108372.2316L031JC27101B3965.8右1455321-8+100.0140.014-1.5130.01487264.2326L032ZBC27105B6976.81-9+17+18+19-6.0680.0720.072-3.070105452.5336L03204、3ZBC27106B70.578.31-8+10+15+16+17-7.562-6.0630.067-1.566115680.8346L035ZBC27107B8491.81-9+32+33+340.0109-1.5108-6.0105-7.5104197572356L036ZBC27106B88.596.31-8+10+20+21+22+24+250.0100-3.098-7.595-3.098150505.6366L037ZBC27104B7885.81-9+15+20+210.0850.085-9.079-4.582106668.2376L038ZBC27104B64.572.31-9+205、15+16-3.060-1.5610.062-3.06090897.3386L039ZBC27105B76.584.31-9+15+20+21-6.080-7.5790.084-1.583114542.8396L041ZBC27106B76.584.31-8+10+15+18+190.0780.078-6.074-6.074125461.6406L042JC27102B5177.8右2524501-9+20+21-3.028-4.527-1.5290.030122264416L043ZBKC27101B109.5117.31-13-3.01020.0104-1.51030.0104230475206、.3426L044JC27102B5783.8左3150521-9+31+32-4.5390.042-4.539-638129978.8436L045ZBC27103B67.575.51-9+15+16+17-6.042-4.543-1.5450.0465281639.1446L046ZBC27105B6673.81-9+15+16-7.558-6.0590.063-3.06199319.1456L047ZBC27106B9097.81-8+10+20+21+22+24+250.0101-3.099-7.596-1.5100153329.7466L048ZBC27104B6976.81-9+1207、7+18+19-3.0700.072-4.569-4.56995250.6476L050JC27102B4874.8右1939291-9+20+210.0280.0280.0280.028121347.5486L051ZBC27105B55.563.31-9+120.0430.0430.0430.04390572496L052ZBC27107B96103.81-130.01220.01220.01220.0122235217.7506L054JC27102B58.585.3右1844561-10+43+44-6.047-7.546-1.5500.051137523.6516L055ZBC271208、07B99106.81-13-4.51210.0124-3.01220.0124238429.8526L056JC27101B5783.8左745561-9+29-1.5380.039-1.538-3.037113946.7536L057JC27103B55.582.3左4626011-9+19+30-3.0370.039-4.536-6.035149570.8546L058ZBC27107B9097.81-9+32+33+34-3.01110.0113-7.5108-7.5108208355.1556L059ZBKC27101B93100.81-11+270.0810.081-1.5800.209、081180995.2566L060ZBC27102B67.575.51-9+14+15+160.045-1.544-6.041-1.5445182237.4576L061JC27102B4874.8右2839281-9+20+21-4.525-1.5270.0280.028118284.9586L062ZBC27104B6370.81-9+13+140.0540.054-4.551-3.05288789.4596L101JC30104B5177.8左5911171-120.032-1.531-1.5310.03234186549606L102ZBC30105B8491.81-110.080-210、9.074-15.070-9.074165585.5616L103ZBC30103B7885.81-8+19+200.067-1.566-6.063-4.564127310626L105ZBKC30101B88.596.31-100.0410.041-7.536-6.03748157067.3636L106ZBC30102B6976.81-90.056-1.555-6.052-6.0526097066.7646L107ZBC30102B6370.81-7+140.0450.045-4.542-4.5426090467656L108JC30101B5177.8左1807171-8+14+15+1211、6-1.5330.034-7.529-7.52945120137.8666L109ZBC30103B6673.81-8+160.0460.046-6.042-4.543107817.8676L111ZBC30104B7582.81-7+17+180.063-3.0610.063-1.56279137214.6686L113ZBC30103B7279.81-8+17+18-1.5550.056-3.054-3.054119207.2696L114ZBC30103B79.587.31-110.0750.0750.0750.075137964.7706L115ZBC30103B8491.81-110212、.078-1.577-4.575-3.076141162.3716L116JC30152C5784.8右3010441-110.043-1.542-1.542-1.54246172381.1726L117JC30152C5784.8右2716391-11-1.5420.043-4.540-4.54046168388.1736L118ZBC30153C8188.81-12-1.571-1.571-6.0680.072150649.8746L119ZBC30153C7279.81-9+18+19-4.551-1.554-6.0500.054131329.8756L120ZBC30153C7582.213、81-9+20+210.0620.062-10.555-9.056133406.3766L121ZBC30155C82.590.31-11-3.0760.0780.0780.078183327.1776L122ZBC30155C8491.81-110.079-1.578-13.570-10.572175185.5786L123ZBC30155C79.587.31-11-1.5750.076-1.575-1.575177154.3796R001JC27101B49.576.3左1105401-9+19-1.5260.027-1.526-1.526104728.7806R002ZBC27101B5214、1591-8+10+11-1.5290.0300.030-1.5294860110.1816R003ZBC27103B58.566.51-9+110.0310.0310.031-3.0295171678.6826R004ZBC27105B7885.81-9+15+20+21-10.578-4.5820.085-4.582115021.1836R006ZBC27106B76.584.31-8+10+15+18+19-3.0760.078-6.074-3.076125522.5846R008ZBC27106B8491.81-8+10+20+21+22+23-4.5870.090-3.088-6.0215、86140621.4856R009ZBC30155C5461.81-7+12+130.0280.0280.0280.028129326.4866R010ZBC27105B7885.81-9+15+20+210.0850.085-3.083-6.081118072.8876R011ZBC30155C64.572.31-8+16+170.0460.046-1.545-3.044148695.9886R012ZBC30155C6370.81-8+16+170.0450.045-6.041-4.542142884.4896R013ZBC27106B64.572.31-8+10+13+14-7.552-216、4.5540.057-1.556107517.4906R014ZBC27106B8491.81-8+10+20+21+22+23-6.086-4.5870.090-3.088140621.4916R015HJC27101B5784.8左325131-12+13+21+22-4.5500.053-4.550-6.04958154087.8926R017ZBC27106B7582.81-8+10+15+18+190.0770.077-3.075-3.075125335936R018ZBC27106B70.578.31-8+10+15+16+17-3.065-3.0650.067-1.5661177217、80.5946R019ZBC30155C7582.81-10+20-3.0640.066-3.064-3.064167098.9956R020ZBC27104B4855.81-100.0270.0270.0270.02772655.5966R021ZBC27105B52.560.31-9+110.035-1.534-1.5340.03585909.6976R022ZBC27104B6370.81-9+13+14-3.052-4.551-3.0520.05488013986R023ZBC30155C4855.81-7+12+13-1.5230.024-1.523-1.523117584996R0218、24ZBC27106B6370.81-8+10+13+14-3.054-7.5510.056-4.553105329.61006R025ZBC27103B49.557.51-100.0210.0210.0210.0215064841.21016R026ZBC27103B51591-100.0220.022-1.5210.0225065739.71026R027ZBC27106B52.560.31-8+10+11-1.5370.0380.0380.03893520.51036R028ZBC27105B58.566.31-9+120.045-1.544-1.544-1.54492271.21046219、R029ZBC27102B69771-9+14+15+16-1.545-3.0440.0460.0465184635.81056R030ZBC27105B7885.81-9+15+20+21-3.0830.085-7.580-12.077114120.41066R031JC27102B5783.8右1655341-9+31+32-1.541-7.537-3.0400.042131009.81076R033ZBC27104B6370.81-9+13+14-4.551-1.553-4.5510.05487923.71086R034ZBC27105B7885.81-9+15+20+21-4.582-220、6.0810.0850.085117689.61096R035ZBC27105B7279.81-9+17+18+190.0740.074-4.571-1.573109620.71106R036ZBC27104B73.581.31-9+15+20+210.082-1.581-4.5790.082103503.21116R038ZBC27104B7885.81-9+15+20+210.085-1.584-9.079-6.081105592.11126R039JC27101B5783.8左449131-9+29-1.5380.039-7.534-9.033109775.91136R040ZBC271221、06B8188.81-8+10+20+21+22+230.088-6.084-12.080-6.084133004.91146R041ZBC27104B7279.81-9+17+18+19-3.0720.074-9.068-10.56795789.21156R042ZBC27104B7582.81-9+15+20+21-3.081-6.0790.0830.083104366.21166R043ZBC27104B6673.81-9+15+16-9.057-9.0570.0630.06389656.91176R044JC27102B46.573.3右2715051-9+20+21-1.526-1.222、5260.0270.027117212.31186R045ZBC27106B8188.81-8+10+20+21+22+23-3.086-3.086-3.0860.088138255.41196R046JC27102B5783.8左2428251-9+31+32-3.040-3.0400.042-1.541132809.11206R047ZBC30156C7885.81-9+11-1.5290.028-7.533-7.533165257.41216R048ZBC27105B7279.81-9+17+18+19-1.573-1.5730.0740.0741104121226R049ZBC2710223、6B8188.81-8+10+20+21+22+23-1.5870.088-6.084-6.084136477.31236R050ZBC27107B82.590.31-9+32+33+340.01080.01080.01080.0108202841.71246R051ZBC27105B70.578.31-9+17+18+190.0730.0730.0730.0731095001256R052JC27102B4874.8右3422581-9+20+210.0280.0280.0280.028121347.51266R053ZBC27105B67.575.31-9+15+160.0640.0640224、.0640.064105872.11276R054ZBC271057279.81-9+17+18+19-6.0700.074-1.573-6.070107470.41286R055JC27102B5480.8左3802261-9+31+32-3.0380.040-3.038-4.537126647.31296R056JC27102B5480.8左1931191-9+31+32-3.038-7.535-4.5370.040124558.11306R057ZBC27107B8491.81-9+32+33+340.0109-6.0105-9.0103-6.0105194722.51316R058ZB225、C27106B88.596.31-8+10+20+21+22+24+25-1.5990.0100-6.096-6.096150599.71326R059ZBC27102B57651-9+11-1.528-1.5280.0290.0295069841.61336R060JC27102B5480.8右2349201-9+31+32-3.038-6.036-3.0380.040125831.71346R061ZBC27106B8491.81-8+10+20+21+22+230.0900.090-3.088-3.088143047.51356R101JC30104B5177.8左5800521-12-226、1.5310.032-3.030-1.53134184871.91366R102ZBC30103B8491.81-110.0780.078-10.571-9.072137637.41376R103ZBC30102B5764.81-5+10+120.0290.029-1.528-1.5285982608.81386R104ZBC30103B79.587.31-110.0750.075-10.568-7.570132003.61396R105ZBC30103B7279.81-8+17+180.0560.056-9.050-6.052116762.61406R106ZBC30102B6370.81-227、7+130.0390.039-3.037-4.5366089108.51416R107ZBC30102B5764.81-5+10+120.029-1.528-1.528-4.5265981337.21426R108JC30101B46.573.7左1534471-8+14+15+160.031-3.029-6.027-6.02745113542.11436R109ZBC30102B6067.81-7+130.037-1.5360.037-3.03560869441446R110ZBC30104B6673.81-7+150.0440.044-4.541-6.04078117224.91456R1228、11ZBC30104B67.575.31-7+16-1.550-4.548-3.0490.05179121832.11466R112ZBKC30101B96103.81-100.0460.046-3.044-3.04448173967.21476R113ZBKC30152C106.5114.31-11+14-1.5310.030-3.032-6.034248124.81486R114JC30153C5784.8右5544411-120.045-3.043-7.540-3.04347181895.21496R115ZBC30153C7885.81-9+20+21-1.563-3.062-1.56229、30.064142284.61506R116ZBC30153C6370.81-9+170.043-3.041-7.538-4.5401144431516R117ZBC30153C8491.81-12-1266-9.0680.074-4.571148623.31526R118ZBC30154C8491.81-10+19-7.573-12.070-9.0720.078163681.51536R119ZBC30152C6673.81-10+150.048-1.547-4.545-1.547110990.61546R120ZBC30153C8491.81-12-13.565-7.5690.074-9.230、068148143.51556R122ZBC30153C82.590.31-12-1.5720.073-6.069-7.568150585.51566R123ZBC30153C7885.81-9+20+210.0640.064-3.062-3.062142394.9附件2：组塔工器具表表1 抱杆系统序号使用部位名称规格数量单位备注1抱杆系统抱杆(钢抱杆)900mm900mm48m1根外拉线组塔用2人字抱杆(钢抱杆)350mm350mm10m1副含抱杆头座（起立抱杆用）3人字抱杆底座2套吊边横担用自制工具5腰环适用于900mm截面2副6手扳葫芦6t8个7U型环10t4个抱杆底部滑车变向表2 控制231、系统序号使用部位名称规格数量单位备注1控制系统钢丝绳13m200m8根控制绳2U型环5t16个3地锚5t4个4地锚套13mm5m4个5滚杠3t8台控制绳缓松器表3 起吊系统序号使用部位名称规格数量单位备注1起吊系统钢丝绳15mm500m2根磨绳2双轮滑车80kN4台起吊滑车组4单轮滑车80kN2台塔底转向滑车5U型环10kN10个吊点、挂滑车6地锚70kN2个7绞磨50kN双筒卧式绞磨台1配联板1块8卸扣10kN个2绞磨地锚用9钢丝绳套224.5m根2绞磨地锚用10滑车80kN个4起吊滑轮组11钢丝绳套153m根3转向用12卸扣100kN个12转向用13钢丝绳228m根8吊点绳表4 拉线系统序232、号使用部位名称规格数量单位备注1拉线系统拉线钢丝绳15mm300m4根2滑轮80 kN (闭口)4个外拉线回头用3U型环100kN4个回头滑车用4地锚70kN4个主拉线坑5地锚绳套22mm5m4个6U型环100kN4个7转向滑车100kN4个8U型环50kN4个12滚杠5T4个13U型环5t(防跳道)4个14绳卡压板适用于15mm钢丝绳12个15手扳葫芦6t4个16卡线器适用于15mm钢丝绳4个表5 承托系统序号使用部位名称规格数量单位备注1承托系统钢丝绳24mm16m4根承托绳(单根双折)2U型环100kN 8个承托绳挂孔用3U型环50kN4个临时固定承托绳4尼龙绳16mm150m4根控制承233、托绳表6 抱杆提升系统序号使用部位名称规格数量单位备注1抱杆提升系统钢丝绳15mm350m1根牵引钢丝绳2单轮滑车80kN2个主材定滑车3单轮滑车80kN2个抱杆底部动滑车4U型环100kN8个7腰环900mm900mm2副8腰环钢丝绳15mm6m4根9腰环钢丝绳15mm9m4根10抱杆拆除系统滑车80kN2个11U型环100kN4个12起吊工作套22mm1.5m2根可用尼龙套表7 连档系统序号使用部位名称规格数量单位备注1连档系统钢丝绳13mm22m2根2U型环5t8个3倒链5t2个表8 其他序号使用部位名称规格数量单位备注1其它尼龙绳16mm200m2根2小滑车1 t4个3小滑车3 t4个234、4衬垫胶皮1cm厚若干片5衬垫方木与铁塔主材肢宽匹配若干段6补强木梢径大于150mm10m2根7补强抱杆250mm250m1220m2根8尖扳手8套9套筒扳手M16、M20、M24各8套10管钳1把11架子车3辆12经纬仪1台13尼龙吊套8t 2m环形20个14三角架46m套15钢管人字抱杆4m套起立辅助人字抱杆16拉力表4个测量拉线受力等17风速仪1台测量施工现场风速附件3：地锚抗拔力计算1. 50kN地锚计算：2. 70kN地锚计算： 5.6(0.35*1.4+（0.35+1.4）*h*tan25+4/3*h2*tan225)*h式中：Q地锚容许抗拔力，Kn ；Vb地锚抗拔的土壤体积，mh235、地锚埋置深度，m；1土壤计算抗拔角，一般取25；0土壤密度，坚土取1800Kn/m ；地锚钢丝绳套受力方向与地面夹角，45；K地锚抗拔安全系数，取2.0。50kN钢板地锚规格：d=0.32m，l=1.25m；70kN钢板地锚规格：d=0.35m，l=1.4m；地质马道夹角埋深坑深山（土）455吨2.3m7吨2.8m5吨2.5m7吨3.0m山（石）455吨2.1m7吨2.6m5吨2.3m7吨2.8m地锚尺寸（长宽高）m-5T-1.250.320.16 7T-1.400.350.16附件4：抱杆及辅助抱杆和其它受力计算1. 抱杆计算90090048抱杆参数（抱杆材质采用Q345）标准节长度（mm）236、2000杆头节自重（kg）约235公斤截面（mm）标准节900杆头节长度（mm）2000杆头、底座400顶帽/底座金具孔径（mm）35单节自重（kg）约195公斤抱杆标准组合长度（m）48主材规格908抱杆标准组合总重（kg）4760斜材规格405允许起吊负荷（kN）70根据上述参数，计算900抱杆：1.1抱杆惯性矩计算：Jmin=4JX+ f1（Cmin /2- Z0）2=4106.47+13.944（40/2-2.52）2=17468.25 Jmax=4JX+ f1（Cmin /2- Z0）2=4106.47+13.944（90/2-2.52）2=101076.48其中：Jmin为最小等截237、面压杆的截面惯性矩，17468.25cm4Jmax为最大等截面压杆的截面惯性矩，101076.48cm4为单肢主角钢截面对X轴的惯性矩，106.47cm4 f1为单肢主角钢的钢截面，13.944 cm2 Cmin为最小抱杆截面的外边缘间的距离，40cm CMAX为最大抱杆截面的外边缘间的距离，90cmZ0为主角钢的重心距离，2.52cm1.2抱杆端截面的惯性矩与主截面的惯性矩之比Jmin/Jmax=0.17281.3抱杆等截面的长度与抱杆全长之比a/l=44/48=0.916其中：a为抱杆等截面长度，44m；l为抱杆全长，48m。1.4抱杆危险断面的4根主材截面之和F=4 f1=413.944238、=55.776其中：F为抱杆危险断面的截面积，55.776cm21.5等截面抱杆的截面惯性半径计算r=Jmax/F=101076.48/55.776=42.57 cm其中：r为等截面压杆截面的惯性半径，42.57cm1.6变截面抱杆长细比的计算变截面抱杆长细比：根据抱杆端截面的惯性矩与主截面的惯性矩之比0.1728和抱杆等截面的长度与抱杆全长之比0.916，查表(GB3811-2008)取值1.0 取值1.0则=114800/42.56=112.78其中：为变截面抱杆的长细比为与压杆两端支承方式有关的压杆折算长度系数，取值1.0为压杆截面变化折算长度修正系数，取值1.0其中：为抱杆材料的容许压239、应力，Mpafy为钢材的屈服极限，N/cm2,对于Q345，fy=34500kw为稳定安全系数，根据DL/T875取值为2.5P=F-Gb=0.36155.77613800-24000=253.86KN其中：P为抱杆容许的中心轴向压力，253.86KN为中心受压状态下抱杆的应力折减系数，查表（GB3811-2008）为0.361Gb为抱杆危险断面以上的抱杆自重，24KN抱杆额定压力70KN，抱杆最大吊重50KN，安全系数3.0，即503.0=150KN184KN。抱杆满足要求。2辅助抱杆计算350抱杆结构参数标准节长度（mm）4000杆头节自重（kg）约300截面（mm）标准节350杆头节长度240、（mm）3000杆头、底座180顶帽/底座金具孔径（mm）35单节自重（kg）约300抱杆标准组合长度（m）10主材规格504抱杆标准组合总重（kg）900斜材规格504允许起吊负荷（kN）60根据上述参数，计算350抱杆：cm2为单肢主角钢截面对X轴的惯性矩，9.26cm4。其中：cm2抱杆单根最大允许中心受压:181kN；起吊负荷:60kN；安全系数：n=3其中：P为抱杆容许的轴心压力，181KN为中心受压状态下抱杆的应力折减系数，查表0.85Gb为抱杆危险断面以上的抱杆自重，5KN其中：为抱杆材料的容许压应力，Mpafy为钢材的屈服极限，N/cm2,对于Q345，fy=34500kw为稳241、定安全系数，根据DL/T875取值为2.5150KN安全系数4。选择15钢丝绳为牵引绳，其的破断拉力为119.5KN。3.4抱杆的受力计算（1）牵引绳通过朝天滑车及转向滑车后引至地面式中：N表示抱杆的综合计算轴向压力，136KN抱杆拉线合力线对地夹角，（54.7）抱杆轴线与铅垂线的夹角，（10）牵引绳与铅垂线的夹角，（10）主要受力拉线的合力与抱杆轴线的夹角，（26）=90-（+）=26（2）抱杆倾斜角一般为010，在起吊构件的重力作用下，只考虑两根主要拉线受力，两根主要拉线合力按下式计算：Ph=cossin（+）G/cos(+)sin+sin（-）T0/ sin式中：Ph主要受力拉线的合力，242、48.09KN（3）当抱杆拉线沿基础对角方向布置时，吊装塔片时，考虑两根主要外拉线受力，由于布置上的误差，两根拉线考虑1.3的不平衡系数，则主要受力单根拉线的静张力为：式中：拉线与拉线合力线间夹角，（30）；P单根拉线静张力，36.09KN。K=119.52/36.09=6.624.0按照钢丝绳规格技术参数，只有选择破断力为119.5KN的15钢丝绳落地双拉线，才能满足安全系数大于4.0，满足现场施工需求。3.5承托绳静张力S承托绳的受力不仅要承担抱杆的外荷载，同时还要承担抱杆及拉线等附件的重力。（1）当抱杆处于竖直状态时，单根承托绳的静张力为： 式中：S10 抱杆处于竖直状态下，考虑1.2的243、动荷系数，单根承托绳的静张力， 89.95kN； S1两条承托绳的合力， 129.82kN；表达式为： N抱杆的综合计算轴向压力，136KNG0抱杆及拉线等附件的重量，47.6KN两承托绳合力线与抱杆轴线间的夹角（45）1 单根承托绳与同侧承托绳合力线间的夹角（30）；（2）抱杆向受力侧倾斜时，受力侧承托绳合力较受力反侧为大，两根承托绳考虑1.5的不平衡系数，主要受力侧单根承托绳的静张力值为： 式中： S20 抱杆向受力侧倾斜时，受力侧单根承托绳静张力，119.65kN； S2 抱杆向受力侧倾斜时，受力侧承托绳的合力，138.16kN； 表达式为：受力侧两承托绳合力线与抱杆轴线间的夹角， （3244、5）。 G0抱杆等自重47.6KN则K=2952/119.65=4.94.0选择24双股对折钢丝绳为承托绳，其的破断拉力为2952=590KN3.6辅助抱杆受力分析（1）补强滑车组的受力 T1补强系统受力，44.04KN-人字抱杆与铅垂线夹角（45） -补强系统与水平方向夹角（30）（2）人字抱杆轴向压力的合力 ,75.56KN （3）单根抱杆轴向压力，51.62KN，选择不平衡系数1.2 -人字抱杆之间夹角的一半。 人字抱杆轴向压力75.56抱杆中心轴向压力180KN，符合现场施工要求。3.7抱杆提升钢丝绳取2滑轮组提升，按抱杆整体重量56.5KN考虑（含起吊系统下压力、落地拉线系统的下压力245、，承托系统下压力），则提升绳的破断力T应满足：56.5/(2*2*0.707)=19.98KN按照安全系数4.5、动荷系数1.2考虑，则T=4.5*1.2*19.98=107.89KN抱杆提升绳选取破断拉力为119.5kN的15钢丝绳。3.8吊点绳选择根据最大工况下（工况1）允许吊重计算V型（两点起吊，夹角90）静张力，最大吊重50KN，起吊安全系数k=4.0、不平衡系数k2=1.2、动荷系数1.2：50*0.707*4*1.2*1.2=203KN采用破断拉力228kN的22钢丝绳作为吊点绳。3.10转向滑车选择取滑车最小夹角=90计算：（动荷系数k1=1.2）=21.20.70500.707246、=57.01kN。选择80kN开口转向滑车。4.风压的影响(距离地面50米高度)PN =9.81*K*V2*FC /16=1989N=0.2吨PN-风压力NK风载体型系数1.3，非圆形体。V风速5级风速，10m/s， FC -抱杆迎风近似面积24.96m2（48*0.09*4+48*0.04*4），总投影。抱杆风压对单根拉线受力的影响，侧向拉力1.1KN（1.9KN）。对铁塔起重影响很小，5级风以上不能施工，否则风压将急剧增加。5.螺栓剪切力计算本标段直线塔横担较长，为减少抱杆受力，耐张塔地线支架吊装时采取先安装下平面与主材连接的两颗螺栓，然后利用两颗螺栓旋转就位的方法安装导线横担，本工程横担247、与塔身连接螺栓规格不小于 M20，因此就位时采用先安装两颗 6.8 级M20螺栓，利用螺栓作为旋转支点就位安装横担，待横担就位后更换两个 8.8 级设计螺栓。 螺栓抗剪力验算取最大吊重 50kN 验算，动荷载系数取1.2，不平衡系数 1.2， 吊件刚开始旋转时， 每颗螺栓受到的剪切力：P=50/21.21.2=36kN,45#钢许用应力：T6.8级螺栓600MPa 8.8级螺栓800MPa安全系数：3.5 螺栓剪切面积S=3.1420/4=314mm6.8级M20螺栓的受剪承载力设计值为：P= 314600/3.5=53.83kN； 即满足螺栓剪切力要求。在实际施工中，可以采用6.8 级 M20 螺栓进行地线支架旋转就位安装。