1、-20低温冷库工程管道、强电电缆桥架及线槽安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、项目概况41.1 工程概述41.2 编制依据4二、主要项目施工方法52.1 管道安装52.2 强电工程182.2.1 施工程序182.2.4 穿线工程202.2.5 电缆工程202.2.6 电气照明器具及配电箱安装工程212.2.7 接地工程212.2.8 电缆桥架及线槽安装312.3 通风管道332.3.1 暖通施工流程332.3.2 风管管材332.3.3 镀锌风管制作332.3.4 风管支、吊架安装332、2.3.5 风管及部件安装342.4 消防管道安装352.4.3 沟槽式管道安装362.5 火灾自动报警系统安装361、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改365、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：37三、施工准备工作计划383.1 施工前期准备工作382、测量放线工作386、建立工地试验室、做好原材料试验407、施工协助配合工作403.2 材料供应计划403.2.1 材料的运输与装卸403.2.2 材料接收和检验413.2.3 材料的保管、堆放43四、施工总进度计划444.1 施工进度计划说明444.2 施工进度计划444.3 施工进度计划的执行与控制45五、施工3、质量保证体系及实施办法455.1 项目质量方针、质量目标451、项目质量方针452、项目质量目标455.2 质量保证措施465.3 保证质量措施及薄弱环节预防措施515.3.1 施工各阶段的质量控制要点515.4 质量文件的要求及形成535.5 质量管理的措施571、质量管理需要全员参与。575.6 质量薄弱环节及对不合格质量的管制措施59六、安全文明施工及环境保护措施606.1 安全生产措施606.1.1 现场安全措施60一、设备、设施缺陷601、项目部设置一名专职机械管理员603、项目部制定针对大、中型机械设备维修保养制度，并严格执行。605、编制详细的大型机械设备安装、拆卸方案。60二、4、防护缺陷61三、电危害61四、运动物危害613、人行通道部位均按方案搭设防护棚。61五、明火624、进入施工现场，严禁抽烟。62六、易燃、易爆物质622、在存放区内醒目处设立禁火标志，严禁火种。625、项目专业技术人员进行应急准备和响应培训。62七、操作失误62八、致病微生物636.1.2 职业安全健康监测和测量63一、职业安全健康监测63二、职业安全健康监控63三、职业安全健康监督636.1.3 职业安全健康信息交流64八、各相关方需要从项目获取的信息，按要求方式提供。646.1.4 应急准备和响应措施：65二、根据识别的应急情况制定应急准备措施，主要包括：656.2 文明施工措施666.35、 环境保护措施676.3.1 环境管理控制办法67三、所有土方进出和垃圾清理均应按指定的路线堆放到指定的区域。696.3.1.4 易燃、易爆及化学危险品、油品储存的控制。696.3.1.5 光污染的控制706.3.1.6 生产、生活污水的控制。706.3.1.7 生产水电消耗706.3.2 环境监视和测量716.3.2.1 环境监测716.3.2.2 环境监控716.3.2.3 环境监督71一、项目部每月进行一次运行控制的检查和监督，做好记录。716.3.2.4 环境信息交流717.1 材料质量检验措施727.2 机械设备的配备74施工设施准备747.3 劳动力计划77一、项目概况1.1 工程6、概述工程名称：工程地点：工期：工程内容：本工程为XXXXXX工程为-20低温冷库，改造后的冷库贮存量为2100吨，工程内容包括土石方工程、钢筋砼工程、楼地面工程及设备安装等。本项目具有施工要求高、施工工期紧、立体交叉作业多等主要特点。1.2 编制依据本施工组织设计的编制依据为：1、本工程发包图文说明2、工程施工规范3、工程进度计划表4、国家相关法规及技术规范，其中主要有：(1) GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准(2) GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范(3) GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(4) GB50303-2002建7、筑电气工程施工质量验收规范(5) GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范(6) GB50263-97 气体灭火系统施工及验收规范(7) GB50242-2002给水排水及采暖工程施工质量验收规范。 (8) GB50235-97工业金属管道施工及验收规范 (9) GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(10) CECS 154:2003建筑防火封堵应用技术规程(11) GB50171-92电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(12) GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(13) GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验8、收规范(14) GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(15) GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范(16) GB/T50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(17) CECS122-2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(18) 给水排水标准图集S1、S2、S3(19) S161管道支架及吊架二、主要项目施工方法2.1 管道安装 管道安装的一般要求1、本工程的施工必须按设计图纸和施工说明的要求进行，无设计要求时，必须符合施工及验收规范和技术标准的要求，修改部分必须经过设计部门的批准，核定材料的规格与型号后方可进行施工。2、参加本工程施工的9、人员，都必须认真熟悉施工图纸和有关的施工及验收规范和技术标准，了解工程的性质，全面掌握操作要求，对施工的特点有明确的认识，确保本工程的安全和质量。3、及时做好施工图纸的会审和技术交底工作，组织好特殊工种的资格培训，项目中所需用的机械与计量器具应齐全，各类加工件经审核后及时委托加工。4、合理安排工程的施工顺序，贯彻先主体后副体，先安装支、吊架后安装管道的原则，做好安全生产，文明施工。5、施工前临时设施的规划，现场用水，用电的配备，道路的畅通，场地的平整等应事先做好。6、本工程使用的材料，无论甲、乙方供应，都必须具有制造厂产品合格证，其技术指标必须符合相应的技术标准，使用前必须认真核对其规格、型号10、是否符合设计要求，并进行外观复查验收。7、加强施工管理，对本工程所需用的管材、管件、阀门等附件，按要求进行着色标识，防止不同材质、不同等级的材料混淆，对已领用的材料，必须按材质、规格、等级分别堆放，标牌显示，各种材料必须做好防腐、防护工作。8、材料的验收，各种材料必须具有产品质量保证书，收货时必须认真核对材料的型号、规格、数量、材质是否符合设计要求，如发现问题及时反馈。9、材料的堆放应根据材料的材质、压力等级、规格、严格分类堆放，一般管材可堆放至平坦、干燥的露天仓库，下部必须垫有枕木，对特殊材料应根据材料的性能差别，分别采取各种保护措施。10、管件、阀件必须设置专用的料架，并有明显标识，对仪表11、器具等附件要特殊保管，以防受压、受潮。11、施工现场的机具配备，根据实际需要，统计数量，使用的位置设置范围按平面布置图要求，在条件成熟的情况下进行准备，并做好机具的防护措施。12、大口径不锈钢管采用等离子切割时，必须修磨其表面。小口径不锈钢管采用砂轮切割后修磨时，必须需要专用的砂轮片进行切割或切割后修磨，严禁与碳钢管道共同使用。13、预制件的管口必须采用塑料薄膜进行封口，堆放的部位应有防潮、防护措施，各类材质的预制件不得混淆堆放，以防影响管道的材质发生变化。 支、吊架制作、安装1、管道支、吊架的型式，加工尺寸等应符合施工图和支架标准图集的要求，并且组装的尺寸偏差不得大于3mm。2、支、吊架预制12、主要以散件，原材料形式提供，支架按标准图集进行加工，制作后须在预制件上用油漆或记号笔标上支架的位号。3、支、吊架的螺孔，必须采用机械钻孔，不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。4、管道支、吊架必须保证其材质的正确性，坐标偏差不得超过10mm，标高不宜有正偏差，负偏差不应超过10mm。5、支、吊架的焊缝应满焊，不得有漏焊、欠焊和裂纹等缺陷，焊缝附近的飞溅物应及时清理。6、管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度不得低于部件厚度的1.5倍，焊接变形必须进行矫正。7、活动支架的安装不得妨碍管道由于热胀冷缩所引起的移动。8、固定支架必须在补偿器预拉伸之前进行固定。导向、滑动支13、架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。9、吊架的固定和支架的调整位置必须按施工图纸的要求严格执行，特别是有冷热位移的管道固定更不能随意设置。10、系统安装完毕后，必须按设计要求核对该管道系统支、吊架的形式，材质和安装的位置是否符合施工图。 管道安装的一般规定1、管道连接的设备必须经找正合格，固定完毕，具备配管要求后，方可进行配管施工。2、管材、管件、阀门、垫片等已按施工图要求进行核对，其材质、规格、型号无误。3、管道组成件及管道的支承件等已检验合格。4、管材、管段、管件、阀门等内部已清理干净，不留污物或杂物。5、管道安装的坡向，坡度必须符合施工图要求。6、法兰、焊缝及其它连接的设置方位应14、便于检修，其周围须留有一定的空间。7、节流装置安装的位置，上、下游直管的长度应符合施工图和规范的要求。8、温度计套管及其它插入件的安装方向与长度必须符合施工图要求。9、所有管道上需开孔的管件在预制中应一次完成，不宜在安装后开孔，以保证管腔内部的清洁度。10、管道安装工作间断时，应对敞开的管口及时采取封闭。 碳钢管、不锈钢管安装1、根据业主要求，本工程空调水系，给水系统和消防系统依设计及规范要求选用相应材料2、钢管质量应符合下列要求： (1) 管道材质、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；(2) 管道表面应无斑疤、裂纹、锈蚀等缺陷；(3) 焊缝外观质量应符合下表规定：焊缝外观质量表3、管径大15、于400mm时，采用双缝镀锌钢管，管径小于或等于400mm时，采用单缝镀锌钢管。4、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。5、弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm6、不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相对时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。7、钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%。接口紧固后宜露出23扣螺纹。不锈钢管牙接方法与镀锌钢管的牙接方法相同；8、管道法兰连接应符合下列规定：(1) 法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径16、的1.5%，且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。(2) 应使用相同规格的螺栓；安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。(3) 与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。9、管道焊接工艺应符合现行现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范， 施焊技术人员应全部经过考试、培训，持证上岗，由合格的人员担任，所有焊工应在考核合格后方可上岗。(1) 采用的焊条应符合下列规定： 焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性； 焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。 焊条应干燥（施工过程中采用专用焊条保温17、桶）(2) 焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊；坡口加工宜采用机械方法，也可采用热加工，采用热加工时应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整；电弧焊管端修口各部尺寸表(3) 对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。(4) 管道焊缝位置应符合下列规定： 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子的外径； 焊缝距离弯管（不18、包括压制、推制、中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径； 卷管的纵向焊缝应置于容易检修的位置，且不宜在底部； 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm； 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。(5) 钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直射和气温较低时施焊；当工作环境风力大于5级、湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。(6) 对口检查合格后方可进行点焊，点焊应符合下列规定： 点焊焊条应采用与接口相同的焊条； 点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致； 钢管的纵向焊缝处不得点焊； 焊长度及间距应符合下表规定：电焊长度及间距表(7) 管道对接时环向焊缝的检验及质量应符合下规定：19、 检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物； 应在水压试验前进行外观检查； 焊缝的外观质量应符合表一的规定；(8) 碳钢、不锈钢焊接工艺表10、管道安装结束后方可进行水压试验和水冲洗工作。 硬聚氯乙烯管的安装1、根据业主要求，本工程一般排水系统采用PVC排水管，接口方式为粘接；2、硬聚氯乙烯管材、管件壁厚均匀，内外壁光滑，平整，无气泡等缺陷。3、管材、管件、粘结剂按不同规格、品种分别堆放，存放处应通方良好，不得露天堆放。4、管道系统的配管按设计要求的坐标、标高、放线，以实测的数据进行配管，连接采用粘接。5、配管的基本要求(1) 采取专用工具断料、落料时，断口平整，并垂直于管轴线，断口处的毛刺应清除，插口20、端需坡口，并保证均匀光滑。(2) 硬聚氯乙烯管的连接采用承插式粘接管件；6、PVC承插式粘接管件的连接应符合如下要求：(1) 管材的管口应用中号板锉锉成近15度-30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口长度不小于3mm，并将残留物清除干净；(2) 管件承口内侧和管材插口外侧的粘接面，应擦干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净；7、使用胶粘剂时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，涂两道，但需第一道胶粘剂干燥后，再涂第二道。如环形间隙过小时，用砂纸略加打磨，但应清除残留物；8、插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标志线后保持静待221、3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm；(1) 管道支承件间距的布置，必须符合要求，立管管件承口外侧与墙饰面保持一定的距离，管的坡度符合设计和规范要求。(2) 管道伸缩节的设置9、排水管道安装完毕，应做灌水、通水试验，对需要做隐蔽验收必须保证排水通畅无渗漏。PV系统和HV系统安装完毕后应做气压试验。10、管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，防止杂物进入。 球墨铸铁管安装1、管材及配件进库时，应核验其规格、品种和质保书，并做好外观检查。2、选料时应注意管材质量，管壁应厚薄均匀无裂纹，铸口法兰与管材轴线垂直，弯曲度应3mm/m，橡胶圈平整光滑，接口无毛刺。3、在管道下料前应对22、这批管材进行试压抽样，抽检率为10%。将被检的所有管道连成一体，用手掀泵对其进行压力试验，试验压力和时间按照国家相关规定。若有不合格的，应按其抽检数量进行加倍抽检，若再出现有不合格的，则与供应厂商联系，作退料处理。4、柔性连接式铸铁管在下料、制作前应先将管道的安装尺寸测量记录好，按此尺寸进行下料。难度大的应在地面进行预制。5、下料时管口的切断面须平整且官腔轴线垂直。小口径的管子可用切割机一次切断，DN150以上大口径的管子，可采用转动切断，但在转动切断时要注意其切断面的平整度。6、管沟作业安装下管时，可在沟边架2根钢管或槽钢斜插沟底，用绳索勾住管道两端平衡匀速溜放至沟槽管线位置上，禁止将管材抛23、入沟槽中。7、柔性连接式铸铁管在安装时，立管承口应向上；横管承口应迎对水流方向。8、柔性连接式铸铁管的安装位置，应留承插法兰式装配时紧固螺栓所需的操作空间，一般离承插法兰面距离为100mm150mm，在管沟中挖工作坑。9、柔性连接式铸铁管的连接法兰，连接前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物清除干净。取承插口端部的间隙为5mm10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管的轴线相垂直。10、管线需安装支架的形式，原则上根据设计要求选用，当设计无明确规定时，可按规范图集所提供的形式、方法制作安装，并应得到设计或甲方（监理）的认可。 管道试压、冲洗给水管道安装结束后应进行水24、压试验和水冲洗：1、阻碍水流流通的阀门及可能被损坏的仪表，应从管道上拆除下来，装上临时短管或堵头；2、所有敞口，除考虑系统排水和泄水的管口安装临时排气用阀门或泄水阀外，均应安装堵头；3、在管道压力试验前，管道不得进行防腐和保温；4、试压泵宜放在管道系统低点，试验用压力表应设置两个已经检测合格的压力表，一个在泵桶出水阀后，另一个安装在系统末端或顶端。压力表精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.52倍；5、水压试验应采用洁净水作介质，为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气，每个排气阀出水后方可关闭；6、管道系统充满后，关闭进水阀门，然后启动试压泵，缓慢升压，管道系统压力升至接近试25、验压力时，停泵稳压几分钟，再缓慢升压至试验压力，关闭试压泵出水阀，稳压10min，压降不大于0.05Mpa,试验合格；7、 给水管道系统冲洗时开启供水总阀 ，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有配水点均放出洁净水为止；8、设计未明确同时的最大数量配水点时，可以分区进行冲洗，或开启系统1/3配水点进行冲洗；9、各种管道经过清水冲洗后，应恢复管道系统设计原样，冲洗管拆除后，管口加堵头；10、饮用水管道在使用前应用每升水含2030mg游离氯的水进行消毒，含氯水在管内滞留24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经过有关部门检测水质未被污染方可使26、用； 通水试验排水管道系统安装结束后，应进行通水试验：1、生活、污水明装的悬吊管，安装后应作通水试验，在每根横管末端的卫生设备排水口上，放置一漏斗，一次注入1015 L，检查横管通过水流时的渗漏情况；2、通水试验均应各自填写试验记录。 管道通球试验通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。 油漆1、油漆作业时，环境温度必须5度以上，相对湿度在85%以下，露天作业必须避开雨、雾天或采取防雨雾措施，作业时应防止煤烟灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。2、在涂刷底漆时，必须清除涂刷表面的灰尘，污垢，锈斑，焊渣；327、无缝钢管底漆在施工前集中预先进行，涂刷时将管子两端留出100mm左右接口段。4、涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌、漏涂现象；5、油漆防腐的层数、色别、记号应严格按照设计要求进行施工；6、对于焊接管道，在试压合格后对焊缝重新除锈，补刷底漆、面漆。 绝热层和外保护层的施工1、热水管道系统(1) 施工前，对绝热材料及其制品应检查其性能、规格，在保管时应根据材料品种的不同，分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施，其堆放高度不宜超过2米；(2) 管道的绝热工程施工应在管道的强度试验合格及防腐工程完工后进行；(3) 管道的支吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕；(4) 绝热制品的拼缝宽度28、作为保温时小于5mm；(5) 水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45度范围内；(6) 软质材料保温层的厚度、密度应均匀，外形应规整，经过压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重；(7) 垂直管道的绝热层施工时，应从支承件开始，自下而上，并采用铁丝进行环向捆扎；(8) 水平管道铝皮保护层的环向接缝应沿管道坡度，坡向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的1545度处，缝口朝下，当侧面或底部有阻碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60度以内；(9) 垂直管道铝皮保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下；(10) 管道铝皮保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定，保温管道29、也可用自攻螺钉固定，固定间距宜为200mm，当每道缝不得少于4个，铝皮保护层搭接长度不得小于20mm;2、冷冻水管道绝热层的施工(1) 在施工前，对绝热材料及其制品应检查其性能、规格，在保管时应根据材料品种的不同，分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施，其堆放高度不宜超过2米；(2) 管道的绝热工程施工应在管道的强度试验合格及防腐工程完工后进行；(3) 管道的支吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕；(4) 水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45度范围内；(5) 冷冻水管道绝热层用粘贴法施工时，粘接剂应符合使用温度的要求，并应和绝热层材料相匹配。粘接剂在使用前必须进行实地试粘；施30、工中粘接剂取用后，应及时盖严，并不得受冻；(6) 粘贴在管道上的绝热制品的内径，应略大于管道外径，保冷制品的缺棱、缺角部分应事先修补完整后再粘贴；粘接剂的涂抹厚度宜为2.53.5mm，并应涂满、挤紧；(7) 冷冻水管道的绝热层端部和所有接缝处应作好封闭处理。2.2 强电工程2.2.1 施工程序施工准备吊顶内配管及盒子检查管路情况 配合装修施工管内穿线 绝缘测试 开关插座面板安装灯具安装电机设备接线 系统调试 竣工验收 电管施工1、电线管安装前要求对线管进行清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需31、灌砂。管径大于50mm时，用液压弯管紧器作弯管。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10。2、电管之间的连接采用紧断式接头连接，接线盒采用外螺纹接头连接。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。 明敷管道施工1、确定各用电设备的安装位置划出管路中心线和管路交叉位置量管线长度把线管弯曲计算管段长度并下料管口加工将管子、接线盒、开关盒装配连接整体进行安装做好接地。2、明管安装，当工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间固定点间的32、最大允许距离应符合规范。电管进入接线盒要顺，在拐角处应设接线盒。管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。成排多根电管安装时支架间距应一致。3、钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开，加一接线盒，过伸缩缝改用软管，软管的两头都应安装管卡。4、电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝后为24扣。6、电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内， 如不能直接进入施工设备的电机等，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。7、楼层吊顶内配管，尽可能按明敷要求进行施工，支架统一制作，尽可能一架多管。8、开关、插座的坐标位置严格按设计图上所标尺寸定位。箱盒配管可分二次施工配管。2.2.33、4 穿线工程1、对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.21.6mm的铁丝作引线，引线的头部应扳回，保证线头为一半圆形进入管内。2、穿线前，管口应先装上管螺母管口盖圈（俗称护口），并沿线检查导线绝缘层。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。3、导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。4、垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。5、各用电设备，其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，做好绝缘电阻测试。2.2.5 电缆工程1、根据现场实际情34、况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范，是否符合图纸要求。以及技术文件是否齐全，并对电缆作耐压检查并做好记录，电缆头要密封。2、电缆安装前的准备工作，完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。3、电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地磨擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入建筑物盘（柜）以及穿入管子时，进出口应封闭，管口应封闭。4、电缆的保护层或金属管必须接地。电缆两头的相位应该一致。5、电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范。2.2.35、6 电气照明器具及配电箱安装工程1、电气照明器具的安装(1) 安装时一定要分清灯具的安装方式，安装高度要做到正确无误。(2) 灯具光带要求纵横在同一条直线上，偏斜在应大于5mm，灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm，开关及插座并列安装偏差为0.5mm，同一场所高差5mm，面板垂直度为0.5mm。(3) 电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。严禁灯头线再有中间接头。2、配电箱安装：明敷配电箱安装应在土建内装修后进行安装，并且要横平竖直。配电箱上应标明用电回路名称2.2.7 接地工程.1 接地体的安装1、接地体安装有关规定:(1) 36、接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。(2) 垂直接地体的间距不应小于其长度的35倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。(3) 除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。(4) 接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。(5) 外取的土壤不得37、有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。(6) 接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装:(1) 接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm40mm4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。(2) 沟槽38、开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.81m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。(3) 安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。(4) 接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连39、接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。3、自然基础接地体安装:(1) 利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。(2) 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做40、好标记,便于引出和检查。(3) 接地体核验:接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。(4) 成品保护: 其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。 安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。 不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。.2 接地干线安装1、接地干线安装的有关规定:(1) 接地干线在穿过墙壁、41、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐 措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。(2) 接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。(3) 接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地网相连接。(4) 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、接地干线明敷时的有关规定:(1) 便于检查。(2) 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。(3) 支持件间的距离,在水平直线42、部分应为0.51.5m,垂直部分应为1.53m,转弯部分应为0.30.5m。(4) 接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为1015mm。(5) 接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。(6) 明敷接地线表面应涂15100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。3、室外接地千线敷设:(1) 首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。(2) 敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖43、沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。(3) 室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下:预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大于6mm以上,其方法有三种:第一种:施工时可按上述要求尺寸取一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为1520mm。第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6m44、m以上的空隙。(4) 支持件的固定；支持件应采用40mm4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放人墙内,待墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂浆进行固定。(5) 明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子45、将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。4、成品保护: (1) 电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。(2) 焊接时注意保护墙面。(3) 在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。(4) 拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。.3 支架安装 1、支架安装的有关规定:(1) 支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深不小于9Omm。(2) 防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的端应距墙面20mm。(3) 支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许偏差30mm46、。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。(4) 埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。2、支架安装:(1) 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。(2) 根据设计要求进行弹线及分档定位。(3) 用手锤、錾子进行剔洞,洞口的大小应里外一致。(4) 首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。(5) 如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其他支架用砂浆找平找直。(6) 如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。3、成品保护:(1) 剔洞时,不应损坏建筑物结构。(2) 支架稳固后,不得碰撞47、松动。(3) 支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。.4 避雷引下线敷设1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计,无要求时按以下规定设置:2、引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。3、建、构筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设置测试点。4、建、构筑物采用多组接地体时,每组接地体均要设置断接卡子。5、断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试,暗设时距地高度为0.5m,明设时距地高度为1.8m；1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。6、避48、雷引下线暗敷设的有关规定:(1) 利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于12mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置,例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下线要做成“I”字形,引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。(2) 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。(3) 主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊接处理。7、避雷引下线暗敷设做法:(1) 首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调整。将49、调整的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度,以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最后请有关人员进行隐蔽验收,做好记录。(2) 利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢404或12的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。8、避雷引下50、线明敷设的有关规定:(1) 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点以免发生危险。(2) 引下线必须调直后方可进行敷设,弯曲处不应小于90并不得弯成死角。(3) 引下线除设计有特殊要求外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。9、避雷引下线明敷设做法:(1) 引下线如为扁钢.可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开,一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。(2) 将调直的引下线运到安装地点。(3) 将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。焊接后清除药皮,局部调51、直,刷防锈漆(或银粉)。(4) 将引下线地面以上2m段套上保护管,卡固、刷红白油漆。(5) 用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。10、成品保护:(1) 安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。(2) 拆架子时不要磕碰引下线。.5 避雷网安装1、避雷网安装的有关规定:(1) 避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。(2) 避雷线弯曲处不得小于90,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。(3) 避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2；如为圆钢直径不得小于8mm。(4) 遇有变形缝处应做煨弯补偿。2、避雷网安装做法:(1) 避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直；如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹52、具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。(2) 将调直的避雷线运到安装地点。(3) 将避雷线用大绳提升到顶部,凋直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。(4) 建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金屑天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成-体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。(5) 在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。(6) 避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度及按设计要求去做。2.2.7.6 避雷针制作与安装1、避雷针制作与安装的有关53、规定:(1) 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出人口等的距离应大于3m。当小于3m时,应采取均压措施或铺设暖石或沥青地面。(2) 独立避雷针应设置独立的集中接地装置。当有困难时,该接地装置可与接地网连接,但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于15m。(3) 独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接,并在其附近装设集中接地装置。(4) 建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。(5) 避雷针采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖涮锡长度54、不得小于70mm。(6) 避雷针应垂直安装牢固。2、避雷针制作:(1) 避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值:独立避雷针一般采用19镀锌圆钢；屋面上的避雷针一般采用25镀锌钢管；水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm,钢管直径为40mm；烟囱顶上圆钢直径为25mm；避雷环圆钢直径为12mm；扁钢截面长100mm,厚度为4mm。(2) 把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。如针尖采用钢管制作,可先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后,焊缝磨平、涮锡。(3) 按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料,然后把各节管按粗细拼装起来,相邻两节应把细管插入粗管中一段,插入长度一般为250mm。最后把各55、个接头用12铆钉铆接或采用开槽焊接,接口部分应焊牢。(4) 焊接后把避雷针体镀锌或涂银粉。(5) 避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆及银粉。(6) 接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于1欧姆。2.2.8 电缆桥架及线槽安装.1 电缆桥架安装1、电缆桥架定货前应根据施工现场，结合施工图，绘制出详细的施工草图，并标明桥架的三通，弯头的位置、方向，以及高差和各段的节序，并注明桥架的技术、质量要求。2、桥架到达现场后检查有无变形、损伤，技术文件是否56、齐全。各节序是否满足加工图要求，连接片连接螺丝是否配套齐全。4、桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧。5、电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣。桥架盖板扣应于便于操作的一侧。注意桥架安装后要求平直，并且固定在支架上。6、桥架连接处应根据桥架规格选择4mm2以上的多股铜芯软线进行可靠的接地。.2 线槽安装1、线槽及固定件均由生产厂家成套供应。2、线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺；线槽的安装标高应符合设计要求。3、线槽安装应用支架固定57、，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。4、线槽安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm，线槽并列安装时，两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。5、线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机进行。不得用气割，线槽切断后切口应锉平，线槽接口应平直，接板应紧密。6、线槽出线口应用开孔机开口，并应锉光滑，位置应正确，进出线槽的配管垂直，开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定。7、线槽应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备接地导体。8、导线的规格数量应按条例设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于线槽截面积的60，要在拆卸盖板的线槽58、内，包括绝缘层在骨的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽面积的75，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。2.3 通风管道2.3.1 暖通施工流程材料进场、检验风管预制风管吊装、部件安装设备安装设备勾通风口安装无负荷运行检查风系统调平衡、风口风量测试带负荷运动检查、温度测试。2.3.2 风管管材本工程所有空调风管、风机盘管进出风箱、风口送风箱等均按要求采用相应材料制作。2.3.3 镀锌风管制作1、熟悉图纸，并且经过图纸会审，对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向坐标、标高与通风道之间的跨越交叉在图纸上出现的问题已有解决方案，并在图纸上作相应标注。2、按图施工，这是施59、工人员必须遵守的原则，但通风管道施工图纸不可能与现场十分一致。所以应现场测量，放线。并结合施工图绘制施工实用草图。并计算出支风管的长度和节数，以及三通的角度，弯头的弯曲半径及异径管的长度，而且要求在图纸上编号，按建筑物和系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错，按设计图纸或实测加工图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应返工补作。2.3.4 风管支、吊架安装风管各种支、吊架、应按设计要求进行施工，当设计无规定时，参照风管支吊架（T616）进行加工。吊架的吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁。支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开60、孔。2.3.5 风管及部件安装.1 风管安装1、安装前，应按设计并参照加工草图对管道线路及支吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子上画出风管中心线再依次画出各个支吊架位置。2、通风管道的安装应以安装好的通风设备为起点，顺序依次进行。3、风管的安装应根据加工草图的编号在地面上进行组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。4、各种风管安装前均应检查组对管件接口的严密性和管段的平直度。明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显61、偏差。5、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。.2 部件安装1、防火阀的方向及位置安装应符合设计要求的方向位置，防火阀应有单独的支架进行固定。易熔件应迎气流方向，不得反装，且应在系统安装后装入，防火阀安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。2、风口安装位置应正确，标高应准确，安装前应把风口擦净，转动部分灵活。外露部分应平整，同一房间内标高应一致，排列整齐，与风管的连接应牢固。螺丝宜在风口侧面。3、三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。4、调节阀、防火阀在安装前后均作相应检查，使之操作灵活，矫正在运输过程中的变形，不能影响调节功能，其安装位置要根据设计要求和现62、场情况，使之安装在便于操作及维修的位置。5、通风管道的保温工程主要包括风管及设备保温工程(1) 风管保温采用PE保温，胶水必须均匀涂满。(2) 通风管道与空调设备接口处的保温层必须接触紧密，不得有空气渗入缝隙，以免产生冷凝水。2.4 消防管道安装 自动喷水灭火系统管道总管采用镀锌钢管，沟槽式卡箍连接，支管采用镀锌钢管丝口连接，消防管道采用镀锌钢管，丝口连接，室外埋地部分全部采用球墨铸铁上水管，钢塑管丝口连接。.2 丝口管道安装1、管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。2、衬塑管63、道切断，应使用管道割断器进行管道切断。不宜使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口。3、管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或管用铰刀进行，并用锉刀将管端头部位的毛刺清除干净。4、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。5. 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧不得回拧，紧后留有螺纹2-3牙。6. 管道连接后，把挤在螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。7. 喷淋管线安装应对管段编号，统一下料，统一套丝64、，统一安装，为确保管线的同心度和喷头位置的正确性，在布置上横、直都成一线，应随时对管线进行校正。8. 管线必须按设计和规范要求设置支、吊架和固定支架，每路管线（喷淋系统）至少设一个防晃支架，当管道改变方向时应加设一个。2.4.3 沟槽式管道安装1、管道压槽机应有专职操作人员，熟悉其操作程序。2、沟槽初始压制后，应对各种沟槽的深度、宽度进行检测，3、是否符合要求。连接管件进行试验其承压能力和密封性，检测和试验都应做好记录。合格的最佳记录作为成批加工的记录。4、沟槽压制应平整，无凹凸，与管外径同心，宽、深度一致。5、橡胶密封圈应根据介质的性质和温度选用，密封圈应无损伤。6、安装密封垫：在密封圈凸缘65、和外侧，涂抹一薄层润滑剂或硅润滑剂，然后将密封圈套在管子端部并保证密封垫边缘不突出管端外。7、连接管端：将连接的两管端面集合在一起，然后使密封圈滑到两个管槽的中央位置。密封圈部分不应伸进沟槽中。8、卡箍安装：在橡胶密封圈外侧安装卡箍，将卡箍凸边卡进沟槽内。然后用力压紧卡箍的耳部，穿上紧固螺栓，均匀地拧紧。9、逐个核对支架型式及设置位置，尤其是连续转弯处，异径接口处的支架应作重点检查。10、管道分段试验时，沟槽式管堵处做好临时支撑。2.5 火灾自动报警系统安装1、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改 2、火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准的规定。并对导线的种类、电压等级进66、行检查。 4、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。 5、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： (1) 管子长度每超过45m，无弯曲时； (2) 管子长度每超过30m，有1个弯曲时； (3) 管子长度每超过20m，有2个弯曲时；(5) 管子长度每超过12m，有3个弯曲时。 6、管子入盒时，盒外侧应67、套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。 在吊顶内敷设备类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 7、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的 兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。 8、火灾探测器的安装位置至墙壁、梁边的水平距离，不应小于05m。探测器周围05m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于15m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于05m。 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测68、器安装间距的一半。 9、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。10、消防控制设备在安装前，应进行功能检查。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。 三、施工准备工作计划3.1 施工前期准备工作1、组织所有有关技术人员对图纸进行熟悉和学习，并参照图纸对现场进行实际勘测，使每个技术人员对本工程深入了解。2、测量放线工作开工前，我单位将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定中线和施工红线，尽快进行施工放样测69、量。项目部组织熟练精干的测量人员对设计提供的基线水准点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求；对设计提供的控制点和主要控制点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。待基线验收后，才能进行桩位置和中线的测量放样工作。全线的坐标点、水准点在施工过程中经常复核检查并加以保护。3、填筑工作便道，并同时接驳水管与电源。4、对施工队伍进行技术和安全交底，施工机械进场,并进行调试。5、机械、材料的进场准备及劳动力的组织1）落实相关材料进场，并及时在监理工程师监督下进行取样，送有关检测部门进行分析检测。2）按照材料及机械计划编制70、分批进场计划，在中标后即组织材料、机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。3）安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。6、建立工地试验室、做好原材料试验在施工驻地建设进行的同时组织试验室人员进场，组建工地试验室，检测及标定试验设备（设备标定由国家计量局认可的单位进行）。在试验设备配备齐全并通过标定以后，立即向监理单位申请试验室临时资质。在试验室建立完成并通过验收以后，由试验员对沿线挖方路段和借土场的土取样进行土工试验，并对沿线周围的砂场、石场进行取样，做好砂、石、土原材料试验及砂71、浆和砼配合比的部分试验，以备送监理单位中心试验室作平行试验，做好开工前准备工作。7、施工协助配合工作我单位将办好开工申报手续，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。经有关部门同意，确定施工临时设施布置方案；及时联系和办理施工用水用电、夜间施工许可、余泥散体物料运输及排放、占用道路、消防等事项。3.2 材料供应计划3.2.1 材料的运输与装卸1、供应厂商负责将材料运输到我单位指定的仓库或者卸货地点，我单位提供卸货作业场地，并提供材料仓库或符合要求的材料堆放场地，我单位必须为供应商提供材料所需的汽车便道。2、水泥原则上每车货物不得混装，对于个别规格散、用量较少的工程材料需混装时，72、车上货物必须采用鲜明的标志加以区分，由于区分不明确的混装货物我单位拒绝签收，3、运输过程中应厂商要遵守道路运输行驶规定，不能超载、超高等违章运输。4、供应商必须按照供货规定的时间和我单位指定的地点将材料送达，任何不按照规定时间送货或者拒绝送达我单位指定地点而造成的损失由供应商承担。5、进入施工场地后如因材料堆场、便道原因造成运输材料无法到达，由此造成的停工、误工等一切损失由我单位取担。6、材料运达到指定地点后我单位负责卸车的，我单位将尽快组织卸货工作，不得无故拖延或者拒绝卸货。3.2.2 材料接收和检验1、所有运至工地的材料必须附有出厂合格证书或复印件，如无任何材料合格证书，我单位有权拒绝接收73、该批材料，但供应厂商提出暂为保管，我单位不得无理拒绝，等材料合格证书到达后，再办理有关材料接收手续。如出厂检验报告单、出厂合格证等齐全且外观检验合格，我单位必须当天办理接收手续。2、材料到货后，我单位会同监理工程师和材料员对到货材料的名称、规格、型号、数量、质保书等进行核实，填写进货物资记录表，经驻地监理工程签认后每月18号前报工程部，所有厂检验报告单、出厂合格证我单位必须妥善保管，并随时备查。3、驻地监理工程师必须严格按照自检和抽检的频率进行原材料试验，在试验结果没有出来之前不能投入使用，供应厂商的厂合格证明不能免除我单位对材料的检验，驻地监理工程师负责有监督责任。4、每批次水泥应按照品种、74、标号、批号等不同分批进行试验和鉴定，试验取样须经驻地监理工程师从不同位置抽取试样送至中心试验室。散装水泥必须按照相同的标号、品种、厂家入罐，不同散装水泥不能混装，包装水泥必须包装鲜明，无破损、无受潮，无结块现象。水泥出厂检验单由厂商补送。5、商品砼在浇筑砼前，我单位要求商品砼供应商提供原材料的检验报告，并按有关规范核对，定期要求砼供应商对所采用的原材料送到我单位指定的有资质的检验部门进行抽检，根据抽检结果，如质量有异常波动时，我单位将要求砼供应商分析原因，并制定有关措施。6、沥青混合料检验及运输1）运输运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内壁洁净，无有机物，并涂刷一薄层油水（柴油：水1：3）混75、合液，不得有多余的油水混合液积聚在车厢底部。运至摊铺工地的混合料温度不低于规范规定的到现场温度。不符合温度要求，或粘结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。2）沥青混合料检验： 在拌和作业中，对混合料进行抽样检验。 在每次取样后6小时，将试验结果提交给监理工程师。当试验结果表明需要作任何调整时，都由监理工程师批准后进行。在未经调整前，对有疑问的混合料不准使用。 所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。3）沥青进场应按照不同的货源、标号分开存放，不同品种沥青不得混杂。沥青的取样和试验按照标准执行，沥青出厂检验报告单必须随货同行。4）所有材料进场按照规范进行原材料试验。对于有争议的材76、料，最终送当地质量监督站鉴定。5）如水泥个别指标或强度达不到该品种要求，但难够满足低一级强度要求，经过监理工程师批准，可作为降标号或等级处理。3.2.3 材料的保管、堆放1、所有材料的保管和堆放必须符合国家有关规范要求，做好材料的归堆、隔离、标识、遮盖等工作，材料员应经常性检查材料的保管和堆放情况，对于发现的不合理要及时整改，保证材料的保管和堆放规范。2、驻地监理工程在我单位第一次使用堆放场地之前进行检查，认可我单位的保管和堆放措施可行，项目实施过程中应经常性检查，发现问题及时整改。3、堆放水泥的仓库搭建应牢固，不漏水、不得受潮或混入杂物：袋装水泥堆放高度不宜10超过袋，最高不超过12袋。在正77、常环境中存放不得超过三个月。若超过上述期限时，水泥标号即降低，应视为过期水泥。水泥泥存放过期或受潮结块，应立即清理出现场，严禁使用。4、对于合格物资和不合格物资我单位将分开堆放，并作明显的标识，对于不合格物资进行封存，并尽快将不合格物资运离现场。四、施工总进度计划4.1 施工进度计划说明我公司根据本工程特点、现场情况及社会环境等，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：本工程暂定2008年6月开工，2008年8月竣工，工期60天。 4.2 施工进度计划综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了施工总进度控制计划。依据78、施工总进度控制计划，项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。4.3 施工进度计划的执行与控制建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差，要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工79、进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。五、施工质量保证体系及实施办法5.1 项目质量方针、质量目标1、项目质量方针过程精品，服务优质，持续改进，顾客满意。2、项目质量目标运用质量管理程序和表格，确保用于本工程的材料、设备和部件均能符合规范要求，并确保工程竣工后整个工程在功能上达到业主需求及国家规范要求、外观上达到美观的高品质，创贵阳市优质工程。5.2 质量保证措施 质量保证体系的组织及职责 质量控制的工作流程1、报告流程2、采购、设计80、施工规范采用工作流程3、施工报验控制流程4、质量瑕疵处理流程5.3 保证质量措施及薄弱环节预防措施5.3.1 施工各阶段的质量控制要点5.3.1.1 施工准备阶段工作重点：1、施工图深化设计的审核2、材料、设备型录的报验、审核、请购3、施工工具的检查4、计量工具的核准5、技术交底6、特殊工种人员的资格审查7、质量意识的宣导.2 施工阶段工作重点：1、工序的质量控制-检验批2、隐蔽工程验收点的设置：隐蔽工程包括：预埋件的设置，隐蔽的电线管道、上下水管道及气体管道等。例如在吊顶之前，必须要检查一下龙骨、连接件、紧固件等的规格、品质、型号、焊接、间距等是否符合要求；对吊顶内的供水、空调、通风等设施81、的电线、水管等设备，是否已作了电绝缘和电阻测试，连接是否牢固，易燃材料是否做了防火阻燃处理等。3、分项分部工程的质量控制-分项分部工程验收4、重要工序设立检测点5、易产生质量通病的工序提前对施工人员进行技术交底，讲解原理和避免质量通病的方法6、用质量控制表格工具，严格贯彻施工验收规范7、时发现处理质量瑕疵8、时通知质检部门进行期中质量验收.3 验收阶段工作重点：1、质量控制文件的整理和归档，达到报送档案馆的要求2、工务所对各系统进行自检3、接受业主和监理的预验收和系统试运行4、对前述工作中暴露的缺失及时进行整改5、正式验收，保证一次通过5.4 质量文件的要求及形成质量控制的工具是工程质量表格和82、文件,在本项目中用到的表格和文件有：1、工程施工验收规范要求的表格和文档2、贵阳市工程质量监督部门的要求-竣工资料3、合约规范要求的文件4、国家及地方规定的文件及报验文件格式5、本公司制定的质量文件-自主检查表各系统在施工各阶段需要形成的质量管理资料施工阶段文件名称全过程施工日记施工准备阶段（既指开工前也指各专业施工前）施工组织设计审批表施工组织设计修改审批表施工组织设计施工方案建设工程质量人员从业资格审查表建设工程特殊工种上岗证审查表图纸会审、设计交底纪要施工交底记录（技术、质量、产品保护、安全）材料、设备进场阶段给排水、采暖钢材质量证明书管道材料质量证明书管配件质量证明书给排水、采暖设备质83、量证明书锅炉、换热设备质量证明书阀门（散热器）质量证明书电气钢材质量证明书电气导管质量证明书电缆桥架、线槽质量证明书导线、电缆质量证明书母线、封闭母线质量证明书照明灯具质量证明书照明开关、插座质量证明书电杆质量证明书通风与空调 钢材质量证明书（外购）风管制作质量证明书（外购）风管部件质量证明书保温材料质量证明书通风、空调设备质量证明书电焊条质量证明书安装制作阶段技术核定单设计变更通知隐蔽工程验收单施工现场质量管理检查记录检验批验收记录电力驱动、液压电梯隐蔽工程安装检查记录电力驱动电梯整机安装检查记录液压电梯整机安装检查记录自动扶梯（人行道）整机安装检查记录分项工程完工分项工程质量验收记录系统调84、试阶段承压设备（附件、配件）试验记录阀门调试记录管道系统压力试验记录管道冲洗（通水）记录室内消火栓系统试射试验记录卫生洁具满水试验记录排水管道通球（通水、灌水）试验记录非承压设备灌水试验记录表管道系统调试记录设备试运转记录室内消火栓系统调试合格报告生活给水水质检测报告锅炉检测报告油浸（干式）电力变压器试验记录高压开关柜试验记录低压开关柜试验记录低压电气动力设备试验和试运行施工检查记录大型花灯安装牢固性试验记录建筑物照明通电试运行检查记录接地装置施工检查测试记录电缆（线）敷设绝缘测试记录防雷检测报告风机无负荷试运转记录通风机、空调机组调试记录风量平衡调试记录风管漏光检测报告正压送风、消防排烟测试85、记录表净化空调系统测试记录空调系统（净化空调）系统检测报告分部工程完工分部工程质量验收记录分项分部工程质量验收证明书验收阶段单位工程质量竣工验收记录材料、设备质量证明书汇总表单位工程质量控制资料核查记录单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位工程观感质量检查记录工程质量保修书竣工图施工单位工程质量竣工报告建设工程竣工验收报告异常情况质监机构签发的质量问题整改通知单质监机构签发的局部暂缓施工指令单质量整改报告及复查意见工程质量一般事故报告工程质量重大事故报告5.5 质量管理的措施1、质量管理需要全员参与。2、正式施工前做好质量控制的准备：详细研究分包合同的有关条款，充分理解业主及设计86、的质量意图，根据有关国家专业部门等颁布的现行有效法规、规范、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。3、把整个项目的质量目标进行分解，具体到每个工序、每个分项、每个分部，把质量责任落实到每一个参与项目的人员4、选择技术水平高、责任心强、整体素质高的施工操作人员上岗作业，施工前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育及操作技术交底，明确质量目标和作业要点。5、严格执行“三检”制度：作好质量程序分级检查，作业班组每一工序完工进行自检，保证操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，涉及上、下道工序或不同专业施工的工序，必须进行交接检。填写自互检记录及交接检记录，交接检应由项目技术负责人组织专87、业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报监理检查。6、通过晨会、例会、交底会议，协调会议，事前避免产生质量问题.7、对产生的质量瑕疵，每一级质量管理人员要及时追踪，直至改正.8、制定在特殊气象条件和环境条件下的施工预案，准备好应急器材.9、工程中的成品及半成品的保护除施工人员要负责外，交叉作业的施工人员也有保护责任，对损坏的成品及半成品要赔偿，对蓄意破坏要进行罚款等处理10、实行验收记录标识上墙制，在严格“三检”制度的同时，对每次验收结果做出标识，标识必须说明施工部位，施工质量情况及操作人张贴到相应施工部位，标识由公司统一印制，由质检员实施，对每次验收作好记录88、，作为对施工班组的业绩考评。11、严格材料采购和验收制度：各种材料采购前必须进行采样，并对厂家及供应商资质进行考察，报送监理、设计、甲方的鉴字认可，进场材料必须符合国家验收标准，并与封样吻合，具备齐全有效的产品资料，包括合格证、产品说明书、质量保证书、检测报告、进口材料还必须按规定做商检报告、特殊材料还应有放射性检验报告及其它检验报告，检验合格后，经批准后方可使用。12、按时参加由甲方、监理或监造组织的各种生产协调会，对各专业存在的影响施工质量及施工进度的问题及时提供信息，便于协调，减少施工中的交叉作业，确保各工序街接合理，各专业工种配合得当，并积极配合各专业协调，保证整个工程高质量完成。1389、作好施工现场成品保护工作，对现场施工人员加强教育，对完成成品必须有相应的保护措施，各专业移交必须办理手续，并备案，有效控制成品损坏及丢失现象发生。5.6 质量薄弱环节及对不合格质量的管制措施杜绝不合格，假冒、伪劣产品进入施工现场使用措施，为确保建筑施工现场安全防护设施究全可靠，杜绝不合格，假冒、伪劣产品进入施工现场，制订以下措旋：1、安全防护设施、设备、漏电保护器、标准电箱、安全帽、安全带、安全网、安全标志五芯电缆，建筑井架等机械、机具、安全防护设备均必须按建设部关于首批建筑施工安全推荐产品，优秀技术设施的通知和福建省建委96年46号文“关于公布首批推荐使用建筑施工安全防护产品名单的通知”所90、指定的产品和出产厂，以及我市安全监督站有关规定进行购置，不得任意向其它无指定、推荐的厂家购置任何不符合标准要求的假冒、伪劣产品。2、合格产品必须把合格证分门别类，以备有关部门检查，凡不符合技术要求、不合格、无经认证产品，严禁在任何施工现场使用。3、建立自查、自纠使用假冒、伪劣产品制度。严格按有关规定购置各所需用品。4、经常要检查是否有使用假冒伪劣产品，如查到坚决清除出施工现场使用者将根据有关规定进行处罚。5、班组在施工现场发现有假冒、伪劣产品必须及时报告并停止使用。6、对施工中的一切防护设备安全防护产品必须经常进行检查、维护、试验、检验达不要求的要停止使用，报废的必须及时进行报废不得勉强使用以91、防万一。六、安全文明施工及环境保护措施6.1 安全生产措施6.1.1 现场安全措施一、设备、设施缺陷1、项目部设置一名专职机械管理员2、大型机械设备的安装、操作、拆卸操作人员持证上岗率100%。3、项目部制定针对大、中型机械设备维修保养制度，并严格执行。4、对小型机械设备，机械管理员每周全面检查一次，并督促分包单位相关负责人每周检查二次，确保木工、钢筋机械防护设施配备率100%。5、编制详细的大型机械设备安装、拆卸方案。6、施工现场的爬架、普通落地式脚手架由项目总工程师编制详细的施工方案，对方案中的重点部位及危害区域进行详细的安全技术交底，并安排了专职安全员全过程跟踪监控、指导。7、对本项目各92、单位工程的模板由项目总工程师编制详细的模板施工方案，对模板支撑的强度、刚度和稳定性进行验算。二、防护缺陷1、建筑物所有的临边洞口防护，针对其不同部位，项目部制定有针对性的防护措施，并画出节点图，使防护符合建筑施工高处作业安全技术规范的规定。2、每周组织召开安全生产大会，针对施工现场出现的安全隐患，进行进行及时的排除，要求对已有的防护设施进行保护。3、建筑物四周的通道口，由工程技术部编制了详细的施工方案，全部通道口已按方案搭设了防护棚。三、电危害1、项目部总工程师已在工程开工前依据施工现场临时用电安全技术规范的有关要求编制详细的临时用电施工组织设计，施工现场临时用电严格按方案执行。2、项目部设置93、专业电工，每天对现场进行巡视检查，发现安全隐患及时排除，杜绝触电事故发生。四、运动物危害1、所有的临边洞口采用钢管加密目网进行围挡封闭，并且防护钢管按规定刷黄黑油漆作为敬示。2、对楼地面上所有预留洞，全部按标准要求采用九夹板封堵，刷黄黑油漆作为警示。3、人行通道部位均按方案搭设防护棚。4、施工时尽量避免在同一立面作业，不可避免时，提前按要求设置隔离层。五、明火1、将消防器材按施工现场消防平面布置图的要求的数量及位置放好。2、木工棚、材料库禁止明火，并在醒目的位置设置禁火、禁烟标志。3、严格实行动火审批制度，采取隔离措施，并派专职安全员进行跟踪监控。4、进入施工现场，严禁抽烟。六、易燃、易爆物质94、1、现场根据易燃、易爆物质的使用量和使用范围，单独设立危险品仓库作存放区，不同性质的物品单独存放，每天通风一次，每次2小时。2、在存放区内醒目处设立禁火标志，严禁火种。3、存放区的仓库项目部设置一名仓管员，物品储存建立台帐，并定期清点，严格领用审批手续，做发放记录，定期清点控制存放量，避免遗漏。4、易燃、易爆物品使用前由项目专业技术人员进行详细的技术交底，尽量避免遗漏。5、项目专业技术人员进行应急准备和响应培训。6、易燃、易爆物品储存和使用地点按消防平面布置图哟器放置防护用品，并做好应急准备。七、操作失误对现场全面特殊工种进行严格审批制度，特殊工种持证上岗率100%。八、致病微生物1、生活区食95、堂工作人员定期检查身体，全部办理健康证、卫生许可证，并持证上岗。2、项目部组织并邀请卫生防疫部门对食堂卫生进行定期检查。3、食堂实行每天消毒，设置一名消毒人员。4、食品存放要求生、熟食分别存放。5、保证各种食品新鲜，废弃过期食品。6.1.2 职业安全健康监测和测量一、职业安全健康监测施工现场的职业安全健康检测由项目执行经理负责组织实施，由员工的安全健康代表参与，监测的对象包括设备、设施、防护、操作等，监测的频数为每周一次，施工淡季和非高峰期，每季监测一次。二、职业安全健康监控项目部在实施职业安全健康监测的同时，监控职业安全健康目标和指标的落实情况。三、职业安全健康监督1、项目部每月组织一次职业96、安全健康运行控制检查监督，做好记录。2、对检查中发现的问题及时纠正，具体按事故、事件与不符合控制程序执行，确保各项活动符合职业安全健康法律法规要求。6.1.3 职业安全健康信息交流项目部每周组织进行一次职业安全健康信息交流，交流的时机、内容和方式如下：一、公司职业安全健康方针，职业安全健康管理体系的有关要求，职业安全健康知识等通过宣传、教育、培训、会议等方式传达到现场相关人员，以增强员工的职业安全健康意识。二、国家、行业和地方有关职业安全健康法律、法规及其他要求，通过组织学习、培训等方式予以贯彻。三、项目职业安全健康目标和指标以及职业安全健康方案，通过书面印发，组织学习等方式贯彻落实。四、职业97、安全健康运行控制，职业安全健康绩效、职业安全健康监测信息，存在不符合情况及拟采取的纠正与预防措施，通过每周例会、整改通知单、纠正措施记录、预防措施记录等方式进行交流和整改。五、体系文件规定要上报有关信息，通过书面、报表、电子邮件等方式传递。六、地方职业安全健康主管部门的有关规定，通过走访、信息、每体等方式获取对来自各相关方的文件，按文件控制程序进行控制。七、当职业安全健康可能影响到相关方时应主动与相关方联络并达成一致，需要时按地方规定办理相关手续。八、各相关方需要从项目获取的信息，按要求方式提供。6.1.4 应急准备和响应措施：一、根据本项目实际情况，确定以下物资或场所为应急准备和响应的重点：98、1、易燃、易爆液（气）体：氧气、乙炔、油漆等。2、可（易）燃物质：木材、建筑垃圾、装饰材料等。3、应急准备和响应的作业点或场所：仓库、食堂、电气焊作业点、木工棚等。二、根据识别的应急情况制定应急准备措施，主要包括：1、为防止发生事故采取的预防措施2、为可能发生事故的场所所配备的应急器材。3、规定事故发生时的应急处理办法。4、建立相关信息的传递渠道，发生紧急情况及时报警。三、项目部成立治安消防领导小组，义务消防队和防汛抢险队，对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、消防知识教育、应急准备和响应培训，对应急场所的所有人员进行应急救援知识培训，对应急预案半年一次应急演练，并不断完善应急预案，对应99、急准备情况每季一次进行检查，包括对应急设备进行测试，发现不符合立即组织整改并做好检查记录。四、当紧急情况发生后，应立即按应急预案中的应急响应流程和救援措施采取行动，防止扩散。五、当紧急情况威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全，迅速组织人员脱离危险区域或场所。发生人员伤亡时，应立即与当地120急救中心联系或以最快的速度送医院抢救，并按事故、事件与不符合控制程序执行。六、紧急事故处理结束后，项目部技术负责人应组织评审应急预案实施情况，填写应急准备和响应报告，经项目经理签字确认后报公司安全主管部门，由公司主管部门报局工程管理部和企业管理部。七、项目技术负责人应召集项目有关人员分析发生事故的原因，按100、纠正和预防措施程序的有关规定制定和实施纠正措施，并跟踪验证。6.2 文明施工措施现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。对于本工程文明施工主要有以下措施：一、严格遵守建设工程现场文明施工管理规定和环境保护法，按规范施工，项目部安全综合办公室工地的文明施工日常管理，对各施工班组将文明施工和环境保护同工资挂钩，并实行责任制。防止污水、废油、垃圾流入沟塘，污染环境。二、积极与当发政府和群众搞好文明共建工作，推101、进两个文明建设，教育全体员工，人人争当文明公民。三、施工现场应材料堆放整齐，机械设备停放有序，布置合理。施工场容管理一定按照规定办理。四、做好宣传工作，设备必要的横幅、彩旗、标语、口号、标牌、宣传栏及工地广播。五、严格按施工程序施工，坚决杜绝违章指挥、野蛮施工等现象发生。六、临设布置建设时，按文明工地标准进行。按标准建立食堂、厕所、浴室。七、做好生活区、生产区的卫生保洁工作，设有专门垃圾池，每天进行收集处理。八、加强工地的安全保卫工作，配有保卫值班人员，形成良好的生产、生活环境。6.3 环境保护措施6.3.1 环境管理控制办法6.3.1.1 噪声的控制一、土方挖运时，选择噪音小、性能好、效率高102、的WK-2型挖土机械和运输车辆，车辆进入工地严禁鸣笛。二、木工棚、切割加工车间和搅拌机棚等噪声较大场所用夹板加以围挡封闭。三、模板、钢管等周转材料的装卸，人力搬运，轻拿轻放，严禁抛掷。四、地下结构施工阶段，混凝土浇筑时，固定砼输送泵放置于松林路侧，并派专人指导振捣棒操作人员进行正确振捣，尽量降低噪声。五、合理安排施工工序，调配适当的劳动力，力求白天施工，尤其是产生噪声较大的施工活动禁止夜间作业。六、夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。6.3.1.2 粉尘、垃圾的控制土方外运时由于场区较大，故场区内道路硬化浇成钢筋砼路面，其余部分临时道路均103、用碎石铺成，如扬尘较多，采取以下措施进行控制：一、出入口派专人每小时清扫一次，每天早、中洒水两次，大门出入口设置清洗池，车辆出门前用高压水枪将车辆冲洗干净。二、场区内其余道路均用碎石铺垫，派专人早、中洒水两次。三、装卸车限量装载，并以毡布覆盖以防遗漏和扬尘。四、场区内设一垃圾堆场，所有建筑垃圾 及时收集并料斗装运，严禁抛洒，场区内和办公区的垃圾定人定时每天下午4：00-5：00清理，垃圾外运时限量装载，并且毡布覆盖。五、所有易产生扬尘挖土、运土和清理垃圾等活动应避开六级以上大风天气。六、在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。104、七、建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。6.3.1.3 运输遗洒的控制本工程运输遗洒情况主要有以下几种情况，根据不同概况采取不同措施。一、土方和垃圾装车不得超载并要压实，全部用毡布覆盖以防遗洒。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。二、工地大门出口当班门卫用高压水枪对出门车辆冲洗，防止泥土带出场区外，污染场外道路，大门口铺垫不少于50m长麻袋或竹芭片，清洗水通过排水明沟流入沉淀池，排入市政污水管网。三、所有土方进出和垃圾清理均应按指定的路线堆放到指定的区域。四、套丝作业新产生铁屑，棉纱等废弃物，每天安排当班作业人员清理，堆放至工地垃圾堆场，产生的金属废渣用105、纸箱收集放入废料收集仓库，集中处理。6.3.1.4 易燃、易爆及化学危险品、油品储存的控制。一、现场根据易燃、易爆及化学危险品、油品的使用量和范围，仓库作为易燃、易爆及化学危险品、油品的封闭式存放区，不同性质的物品单独存放。由社布物资部负责保管，物品储存建立台帐，并定期清点，严格领用审批手续，做好发放记录，每月进行清点控制存放量。二、易燃、易爆、油品及化学品使用前由项目专业技术员进行详细的技术交底，严格按操作规程和产品使用说明书执行，施工过程中按规范进行操作，尽量避免遗漏，项目部专业技术人员进行应急准备和响应培训。三、易燃、易爆及化学危险品、油品的储存和使用地点按要求放置适量的防护用品，做好应106、急准备。6.3.1.5 光污染的控制本项目部光污染主要为夜间照明用的太阳灯及电焊机和闪光对焊机。一、夜间照明用的太阳灯全部采用定向式灯罩，派项目部专业电工负责管理，根据照明的方向调整好太阳灯的灯罩角度，避免影响社区。二、固定使用的对焊机、电焊机已搭设封闭式防护棚，以避免光线影响社区。三、施工现场用的电焊机，施焊前作业班组长先将九夹板封挡好再施焊。6.3.1.6 生产、生活污水的控制。一、本项目部的生活污水主要为施工现场的厕所经沉淀池处理后、食堂的污水通过隔油池处理后，排入场外的市政污水管网； 二、大门入口设置高压水枪冲洗设备，对进出车辆冲洗后的生产用水通过马路旁的明沟，流入泥浆沉淀池，悬浮物经107、沉淀后流入市政污水管网。三、砼输送泵车和泵管使用完后冲洗用水也经排水明沟流入泥浆沉淀池，经沉淀后流入市政污水管网。6.3.1.7 生产水电消耗本项目部施工用水、用电见现场临时水、电分布图，现场水、电的使用控制工程生产部负责管理。水、电合理使用，杜绝发生跑、冒、滴、漏等现象。6.3.2 环境监视和测量6.3.2.1 环境监测施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由安全环境管理部负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数为每月进行一次，施工淡季和非高峰期每季监测一次。本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证，项目配置沉淀池等108、设施，并作定期检查。6.3.2.2 环境监控项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。6.3.2.3 环境监督一、项目部每月进行一次运行控制的检查和监督，做好记录。二、对检查中发现的问题及时纠正，具体按环境不符合控制程序执行，确保各项活动符合环境法律法规要求。6.3.2.4 环境信息交流项目经理部定期进行环境信息交流，交流的时机、内容和方式如下：一、公司环境方针、环境管理体系的有关要求、环境知识等通过宣传、教育、培训、会议等方式传达到现场相关人员，以增强员工的环保意识；二、国家、行业和地方有关环保法律法规及其它要求，通109、过组织学习、培训等方式予以贯彻；三、项目环境目标和指标以及环境管理方案，通过书面印发，组织学习等方式贯彻落实；四、环境运行控制环境绩效、环境检监测信息，存在不符合情况及拟采取的纠正与预防措施，通过例会、监测记录、整改通知单、纠正措施记录、预防措施记录等方式进行交流和整改；五、体系文件规定要上报有关信息，通过书面、报表、电子邮件等方式传递；六、地方环保主管部门的有关规定，通过走访、信息、媒体等方式获取，对来自各相关方的文件，按文件控制程序进行控制；七、当污染有可能影响到相关方时（如噪音、光污染地区）应主动与相关方联络并达成一致，需要时按地方规定办理相关手续；八、业主等各相关方需要从项目获取的信息110、，按要求方式提供。七、施工资源计划7.1 材料质量检验措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：1、采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。2、将所采购的物资分A、B类，材料必须提供材料质量证明和准用证，并在规定期限内进行复试合格后方可入111、场。一些材料还要有准用证及使用说明。3、建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部门及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。4、产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以使追溯和更换。钢筋：必须有材质证明、准用证、复试报告，原材必须有规格，钢号等标识成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放112、，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。其它材料必须有合格证其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录，以备有追溯性。7.2 机械设备的配备 施工设施准备1、在施工区域范围内布置好施工用电、用水，根据施工现场各施工作业点的布置位置，从现场总临时配电箱和临时水总管处引出临时用电源和水源至各施工作业点。2、在工程开工前，做好各类施工用机械、机具的配制及进场工作。3、针对施工现场的情况，在各施工作业点搭设小型预制场地。7.2.2 主要施工设备要求1、一切施工机械机具和手持电动工具除作保护接零外，必须装设漏电保护器(使用单机113、开关标准电箱)。2、所有进场的机械、机具、手持电动工具的一切防护设施和电气设备必须完整、可靠灵敏、有效。3、机械传动部位必须装设牢靠的防护罩。即可靠防护栏板。设单向电动开关采用按钮开前，严禁采用倒顺开关。4、手持电动工具：按规范要求设置保护接零或接地，使用漏电保护器。5、钢筋机械：外露传动部位必须装设牢固可靠的防护罩；做好接零保护或设重复接地。6、电焊机：设有完套的防护外壳，进线处设置防护罩；配线不得乱拉乱挂乱搭，随地拖拉焊把，把线绝缘良好。在易燃易爆场所焊前必须办理动火审批手续，电焊现场10M范围内不得堆放易燃易爆物品。7、搅拌机：机体安装必须牢靠稳固。外露传动部位必须设牢靠防护罩：离合器、114、制动器必须灵敏可靠：钢丝蝇不允许断丝和严重起毛，表面磨损和腐蚀；设重复接地；设牢固的防雨棚；使用标信单机开关电箱：挂设操作牌。8、潜水泵离心水泵：设置保护接零或接地：使用漏电保护器标准早机开关电箱；严禁使用带有插头的电源线；潜水泵在工作时周围30M的水面内严禁人员进入。要搬动和下水一定要切断电源；离必泵的传动部位要设防护罩，安装平稳、牢固、防雨。9、所有施工机械、机具必须拉设操作牌和安全标志，设重复接地，使用单机标准开关电箱离机械机具不能大于3M，电箱外壳重复接地。7.2.3 主要施工设备及计量器具配备见附表。（一）本工程需配备的主要施工设备配备表序号设备名称规 格单位数 量备注1电动套丝机4115、台42交流弧焊机250A台163氩弧焊机台24砂轮切割机台205台 钻台86手提砂轮机台107电 锤22MM把168氧炔设备套209手拉葫芦2T把2010电动试压泵台611液压手推车2T辆1212角向磨光机只1013对讲机只1014台虎钳台815千斤顶把1016剪折两用机台117单平咬口机台1（二）主要计量器具配备表序号设备名称规格精度单位数量备注1氧气乙炔表2.5级套182钢 角 尺30cm把403直 尺200cm1.0mm把404卷 尺5m1.0mm把405卷 尺100m1.0mm把26塞 尺100A130.02mm把17压力表1.6MPa只48水 平 尺500mm0.5mm/m把109照116、度仪LX101型台110数字式风速温度湿度计485-13000型台111微压差计DM型台112声级计SL4001型台213风速计KT1000型台114游标卡尺300mm，1.0级把27.3 劳动力计划7.3.1 劳务队伍准备选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。为确保工程质量和工期。劳动力计划安排表基础阶段结构阶段安装阶段共7人共20人共50人7.3.2 设备材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先购，分批进货。主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。做到货比三家，质优价廉。主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。大批量的材料设备如管材排水管阀门等根据施工进度现场库房容量情况分批次进场。此外，所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格后方可使用，这是保证施工质量和施工进度的重要因素。