1、道路延伸段水利工程新建涵站、轴流泵安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 概 述61.1、编制说明61、编制依据61.2、总体概述61、概述62、对外交通条件63、施工用水、用电64、施工总布置65、施工总进度66、劳动力总体安排7第二章施工准备及施工程序82.1、场地清理82.2、备机备料82.3、临时设施82.4人员组织82.5施工程序8第三章主要技术措施及方案103.1施工测量101、施工测量的一般原则102、施工过程测量103、竣工测量104、测量放样注意事项113.2围堰2、施工113、围堰维护114、基坑降排水113.3拆除工程123.4土方施工121、清淤施工122、基坑开挖133.5土方回填131、质量标准与检验：142、施工过程中定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验：143.6钢筋与混凝土工程141、施工程序142、砼施工工艺流程153、模板及支撑工程154、原材料的选择175、混凝土施工工艺186、钢筋工程237、施工缝及沉降缝253.7、块石砌体施工261、材料：272、砂浆的拌制273、石砌体的施工273.10闸门、启闭设备271、制作方法：272、编制方案273、原材料274、部件放样下料：285、门叶各部组合件的拼装，焊接及矫正286、门3、叶整体拼装、焊接、矫正287、防腐298、安装主滚轮、拍门、止水橡皮299、出厂验收2910、闸门焊接工艺2911、门体焊接工艺：3212、焊缝检查 ：3213、防腐工艺3214、交接验收：3415、埋件、闸门、启闭机安装3416、竣工验收提交以下完工资料：363.11、电气设备安装361、承包人的责任362、主要提交件373、引用标准和技术规范374、设备吊装和安装前的准备385、安装386、试验和试运行387、质量检查和验收388、电气设备采购、安装及技术要求389、成品维护433.12房屋工程431、墙体砌筑432、装修工程443、地面工程444、门窗工程465、饰面砖工程476、抹灰工4、程487、油漆涂料工程50第四章工期保证措施524.1事前控制措施52(5)施工中出现技术难点及时解决，并请教有关专家。534.2事中及事后控制措施531、压缩关键工作的持续时间532、组织搭接作业和平行作业53第五章质量施工措施545.1质量方针545.2质量目标545.3质量保证体系545.4质量体系要素555.5质量体系585.6文件资料和质量记录581、文件的管理58文件审批585.7质量记录的管理58常用的工程质量记录包括：595.8向建设单位提交的图纸和文件及要求59(1)项目部向监理提交的图纸和文件。59(2)施工图纸文件的提交时间595.9竣工图的编制、审核制度及提交59竣工图5、的编制、审核制度595.10质量体系运行记录60竣工资料归档605.11质量保证措施601施工过程质量保证措施602、施工过程控制603、施工管理制度615.12抽检与自检615.13施工防护控制措施61(4)工程完工后，要做好成品的防护。615.14雨季施工质量保证措施625.15不合格品控制措施621、进货物资不合格品控制62施工过程不合格品控制625.16施工组织措施621、周边关系协调措施622、人员保证措施623、材料保证措施635.17纠正与预防措施63第六章安全施工措施636.1概述636.2项目部安全生产组织机构646.3职责641、安全部642、项目经理643、安全经理6446、项目部专职安全员655、各施工处（队）安全员656.4职工安全培训656.5管理体系运作661、安全会议662、安全检查666.6施工作业的安全管理661、施工作业安全总体管理准备662、动土管理663、用火管理684、用电管理685、消防696、手用、动力工具作业707、车辆管理70（7）、自卸车管理728、个人防护措施73（1）、劳动保护用品的采购、保管与发放要求73（2）、劳动防护用品的使用要求73红色安全帽各部安全员749、治安安全保卫及措施74（1）、控制措施74（2）、紧急措施74（3）、现场临时隔离措施74（4）、安全施工奖惩制度74第七章文明施工措施757.1目标757.2施7、工现场的目视管理757.3严格“施工平面”的管理76(5)对于项目经理部驻地及工程队驻地的生活区适当美化、绿化。767.4树立文明施工风气76(1)开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动；76(3)不向河道内弃土及排放污物。76第八章环境保护计划措施778.1垃圾清运778.2急救及医疗服务778.3控制扬尘788.4其他78第九章廉政建设及措施799.1廉政建设799.2廉政措施79（6）不得以任何名义为甲方及其工作人员报销任何费用；80（1）拟投入的主要施工机械设备表81（1）拟投入的主要施工机械设备表82（2）劳动力计划表83（5）临时用地表85第一章 概 述1.1、编制说明1、编制依据1)8、 xx市xx路延伸段水利工程施工招投标文件；2) 施工图纸；3) 招投标补遗文件；4) 现场踏勘的施工条件；5）现行水利水电工程施工技术规范、规程及劳动定额、验收标准等。1.2、总体概述1、概述xx市xx路延伸段水利工程位于xx区xx新城，本工程工程设计为涵站一座，安装2台20ZLB-100型轴流泵，总功率44KW；宽8米的U型节制闸一座,采用下卧式平面钢闸门，配集成式双作用液压启闭机启闭，启闭机容量2*320KN(拉)/2*200KN(推)两台；涵站主体一层框架结构的管理房一幢，建筑面积为84平方米；河道拓浚、新开环山河1535米。应完成的本工程工作主要包括：（1）泵站及净宽8.0米节制闸土9、建；（2）河道拓浚、新开河1535米；（3）水电、设备安装等。2、对外交通条件本工程可通过城区公路运输，也可通过太湖运输。本工程需修筑临时道路抵达施工工地，公路运输时，应采取必要措施，以策安全。3、施工用水、用电本工程施工用水就近采用，净化后使用，生活用水就近接自来水或井水。施工用电由附近变压器引入，沿施工区域布置施工用电线路，用于本工程施工。并且配备100KW功率的柴油发电机1台以作备用、应急，确保工程顺利进行。采取必要的保护措施，遵守一切国家有关合理使用和安全用电的法规和规定，以确定现场工作人员的安全。4、施工总布置现场布置充分利用道路施工先进场的有利条件，与兄弟单位统一布置。5、施工总进10、度根据招标文件要求的工期,我们将对工程施工的总工期施行全面控制，拟从2006年11月日开工，至200年1月日竣工，总的计划用工天数将控制在55天内，保证在招投标文件要求的工期内完成。不同的区域将同时开工，其分项工程的工期采用分片区流水作业，尽量避免等待时间。具体工期安排控制见施工进度横道图。 6、劳动力总体安排由于该工程工期紧，工作量较大，在施工中，应加强管理，合理安排各工序间的流水搭接施工，提高工作效率，确保按合同工期要求，高质量地完成该工程的施工任务。（二）、主要劳动力计划表（详见后附）第二章施工准备及施工程序2.1、场地清理清淤及土方开挖前先清理现场，查探有无影响本工程施工的管线，防止发11、生破坏管线的事故，给国家、集体带来损失。如发现文物古迹、化石以及测绘、地质、地震等部门设置的地下设施和永久性标志时，均应妥善保护，及时报请有关部门处理。场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、开挖区、填筑区等施工用地需要清理的全部区域的地表。对开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物进行清理。主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少3m的距离。凡属无价值可燃物，将其焚毁，无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋，并且保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河流。同时按监理工程师指明的需对临近并可能12、危及的建筑物或构筑物进行加固处理，以防意外发生。2.2、备机备料按计划将所需施工机械设备安装就位。施工前期急需土方施工机械如推土机、挖土机、抽排水设备等，经检修后迅速运抵施工现场，展开施工。机械设备经现场管理人员报批后方可使用。材料到施工现场后，立即进行见证取样，经检验合格后方可用于工程中。2.3、临时设施进场后，根据现场具体情况，搭设临时生活设施、生产设施,包括办公室、临时住房、车间、施工机械停放场、仓库与储料场、监理单位用房等。根据招标文件，本工程施工段需干河施工，需修筑围堰，另外为确保工程的安全与质量，必须按照水利防汛要求，构筑临时围堰，同时进行必要的临时防护措施。2.4人员组织立即成立13、“xx市xx路延伸段水利工程项目经理部”，公司按项目法施工管理要求，选派一名具有施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，代表公司全权负责现场施工管理工作。从公司各处抽调有丰富经验且责任心强的工程、技术、经济、物资、政工等各类管理干部成立强有力的项目经理部，施工管理按“六个统一”，即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等。各专业队伍之间在项目经理部领导下，共同完成这一任务。2.5施工程序开工准备后，内外河侧围堰（安设计图施工，其位置同建设单位、监理现场确定）、拓浚、新开河、新建泵房、节制闸等部位可同时组织施工，根据各部位工程量、作业条件、施工关系14、工期要求对整个工程的施工进行统一安排。总体施工程序见施工程序框图 施工准备河道施工围堰施工下基坑施工道路修筑排水、清淤及基坑开挖闸站、挡墙、铺盖等水工部分施工管理房施工水电、设备安装、调试扫尾基坑维护第三章主要技术措施及方案3.1施工测量1、施工测量的一般原则（1）、技术标准：施工中的高程系统按镇江吴淞零点为基准进行测放。施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。测量时遵守水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）、水闸施工规范（SL27-1991）、国家水准测量规范（1974年）、工程测量规范（GB50026-1993）中有关规定执行。测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。（215、）、测量方法：根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术条款的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。（3）、测量设备：测量放样仪器配备全站仪一台套、水准仪2台及相配套的尺牌、钢尺等3套。施工时，经常对使用仪器进行校核。2、施工过程测量1、施工测量前编制好测放计划。在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点16、。设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查，复查无误后进行土方开挖。2、在基坑与河道开挖前，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同测断面图。其起迄点与方格网一致。高程与原水准点高程闭合。断面图上绘出建筑物位置，计算出挖填面积和方量。3、建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。土基上的建筑物按比例绘出放样控制桩位图，注上高程，由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。一切就绪后，向监理工程师提交自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后浇筑。3、竣工测量竣工测量的成果包括以下内容：（17、1）、施工控制网（平面、高程）计算成果；（2）、建筑物土方开挖至基础面的平面及断面图，建筑物底部轮廓线；（3）、建筑物完成（包括还土至顶面）后实测全部新面貌的地形图，比例1:1000。4、测量放样注意事项(1)所采用的全站仪、经纬仪、测距仪、自动水平水准仪、钢卷尺，水准尺、花杆都必须有准用合格证，必须经过定期校核，并有专人负责保管。(2)必须保护和保存好全部测量控制点，并引好攀线桩，以防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师，做好恢复及复核等补救措施。(3)测量放样成果，必须经现场管理工程师复测、校核无误后，方可进入下一步工序施工。(4)测量技术人员随时在施工现场与施工人员及时沟18、通，让施工人员理解设计意图，发现问题及时处理及时改正。(5)根据现场埋设的控制桩逐一进行编号，并绘制在总平面图上，且注明各自有关部位相互间的距离、高程和角度。在各控制桩的周围埋设保护桩，并挂警示牌。3.2围堰施工根据招标图纸，结合水位情况，围堰顶高程为4.0米（吴淞高程），顶宽3.0米。工程开工后立即着手准备围堰施工，将河道土方用于围堰工程上，为确保围堰施工中不出现下部穿孔，堰体下沉断裂，滑动等事故。故围堰须坐落在原状土上，因此围堰施工前必须用抓斗挖泥船进行清淤，清淤采用1：6放坡，两侧各加2米，机械挖驳船外运10KM弃土，考虑时间紧，故在围堰时中间加木坎两条，可分段，加快施工。围堰土方外购优19、质粘土，采用自卸汽车晚上和夜间运土，至围堰一端，推土机进占法推进施工，为加快工程进度，内外河围堰同时填筑，两侧按1：3放坡，围堰填筑至水面上1.51米，用推土机进行整平碾压，然后再逐层填土逐层碾压，直到设计堰顶标高，确保围堰密实。完工围堰拆除时，水面以上围堰拆除采用挖掘机配合自卸汽车，开挖土方结合回填，水下围堰拆除采用抓斗式挖泥船挖除，开挖土方按土方调配方案回填或按监理指定地点堆放，水下围堰拆除不留格埂，按河道断面拆除到位。3、围堰维护围堰对整个工程安全顺利施工具有决定的作用，故在施工期内加强对施工围堰安全维护。围堰填至设计高程后，再用编织袋装填土对迎水面进行维护，以防雨水或风浪冲刷土面。备足20、一定数量的抢险物资，特别是恶劣天气，安排专人值班，及时发现隐患并予以消除。4、基坑降排水（1）、积水排除围堰合笼加固后，在外河侧围堰上架设2台8吋泵排水，先进行试抽，派专人进行检查看护，查看有无裂缝、渗漏、变形等现象，若发现问题立即停机，分析原因，采取有效措施进行加固处理，泵机架设出水口要进行防护防冲刷。排水时控制水位下降速度，开始两天每天下降不超过1.0米，以后每天不超过0.5米。（2）、基坑地面积水、雨水排水由于本地区雨水较多，尤其进入梅雨季节，雨水更多，迅速排除雨水，保证施工顺利进行很重要。土方开挖时在河底中心挖0.8m宽0.8m深纵向排水沟，排干河底积水，排水沟随土方开挖下降而超前下降21、。在整个基坑开挖，基础处理和砼浇筑的施工过程中均要做好基坑四周坡顶的截水及雨水抽排工作，以利工程施工能够顺利进行。规划在基坑坡顶四周挖截水沟，雨水汇集于集水池，经沉淀后排入河道。截水沟的修建要求距离坡顶边缘23m，梯形断面尺寸为底宽30cm、深30cm，水沟纵向坡度1。截水沟与坡顶边缘用人工设土埂高出坡顶约30cm，并倾向截水沟。截水沟内铺设长度方向的塑料薄膜，沟两边要求压在沟顶土内，接头地方搭接长度不得小于0.5m，以确保截水沟内汇水完全排除。基坑四周在开挖之前，必须将坡顶面修成1%2%的坡度外向坡度，以利地面水能够及时排除，在基坑顶面10m范围内人工整平拍实，要求形成均匀的斜坡面，并禁止车22、辆通行。基坑开挖期在每层底部四周，要求开挖50cm50cm(宽深)的排水沟，以利于渗水和雨水的汇集，在上下游各布设2个集水坑,结合开挖明沟排水,配备23台46水泵抽排。3.3拆除工程拆除工程主要包括拆老驳岸及老闸站等，拆除时再具体上报方案给建设单位、监理审核后施工。3.4土方施工1、清淤施工在施工前，与监理共同对勘测阶段河道及渔塘断面进行查对和复核后施工。在技术人员指导下进行清淤冲挖，确保在清淤过程中不出现驳岸坍塌等意外事故发生。河道内、塘内的积水基本排除后进入水利冲挖清淤施工，水力冲挖机组由冲淤水管、泥浆泵、浮筒及排泥管组成。冲淤水管采用直径150mm胶管，管端接锥形冲水管。清淤时将淤泥冲至23、泥浆泵的抽泥坑内，并冲搅坑内淤泥以防沉淀。泥浆泵的吸管由浮筒浮起，可随泥浆水面的高低升降，防止吸头被淤泥埋死，并可清除杂草和经常保持进口在泥浆水面以下0.3m左右，使吸入的泥浆浓度较大。清出的淤泥用排泥管直接输送至运泥船内，同时做到运泥船停放到位后方能进行施工，确保不让泥浆水排入河道内污染环境。排泥管线布置在河底硬土上，保持平坦顺直，弯度力求平缓，避免死弯；出泥管口伸出淤泥聚集池岸边6m以上，并高出排泥面0.5m以上。排泥管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水。发现泄漏应及时修补或更换，防止污染环境。2、基坑开挖由于本次闸站施工周期较长，为确保闸站基坑正常施工，同时确保施工人员安全，满足24、排水沟，坑要求，决定基坑工作面宽度不小于1.50米。机械挖土至距标高300处，并且尽量不得扰动基底土层，后用人工修挖到指定标高。土方开挖，均用液压反铲退挖法，分区分条带有序的进行开挖。开挖到边坡近区严禁直立开挖法，更不允许倒挖法施工，以保护边坡的稳定。边坡附近的开挖本着先边坡，后中部的开挖原则。开挖边坡的修整，以液压反铲开挖为主，人工修坡为辅。最后坡面由人工用铁铲修整拍实，要求修整的边坡平整。土方开挖完毕后，邀请建设单位、质监部门、监理、设计共同验槽，同意后立即浇基底素混凝土垫层，由于现场无堆放场地，挖出的土方全部外运。同时做好基坑排水是基础施工进度及质量的重要保证。本工程在基础外围设置转通排25、水沟及在对角线上设置15001000的砖砌集水井，经沉淀后排到雨水井内。施工质量控制要点：（1）、开挖区域的临时道路首先按批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。（2）、雨季施工在雨季施工中，制定保证工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。施工充分考虑到本工程施工期间可能遭到的雨季，且应做好充分的安全防护工作。（3）、校核测量开挖过程中，承包人应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（4）、边坡的稳定土方开挖应从上至下层分段依次进行，严禁自26、下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师，及时观测边坡变化情况，并做好纪录。3.5土方回填土方回填包括新建泵室、管理房基础等部位的土方回填。回填的土料应满足设计和规范要求，严格控制回填土的含水量，土中不得含有淤泥、植物根茎、垃圾等杂物。土方回填施工工艺流程：清基挖运土料铺土平整夯实取样检测土方填筑采用1m3液压反铲装810t自卸汽车运输，采用蛙式打夯机或人工夯实，铺土层厚为2025cm，分层夯实。在填筑夯实过程中，要做好现场的施工质量控制，不得27、出现漏夯、弹簧土等不良现象，否则应及时处理。土方填筑采用分段水平分层铺筑夯压法施工，流水作业，均衡上升，上下层错缝距离不小于2m，每层压实后须达试验取样检测，达到设计要求后，方可进行上层土的填筑。填筑土方含水率的控制，当土料含水量大于最优含水量时，可在土料堆存场用推土机带犁分层翻松凉晒，降低土料的含水量。土料含水量约大于土方填筑含水量的23为宜。基坑应做好临时排水措施，及时排水，雨天严禁回填土施工。墙后填土填筑标准应按压实度确定：压实度不应小于0.92，翼墙底板、墩墙后7m范围内以粉质粘土回填，7m范围以外回填土可采用混合土料填筑，控制压实度不小于0.92（不含砂礓），墙后2m范围应采用人工或28、小型机具压实，铺土厚度宜适当减薄。填土应分层压实，铺土厚度每层应按控制在2030cm。1、质量标准与检验：土方填筑前，会同监理工程师进行以下各项目的质量检查与验收：（1）、填筑前地形平、剖面测量资料的复测检查；（2）、填筑前技术条款规定进行基础面清理质量的检查和验收；（3）、填料开挖区土方填筑材料的物理力学性质的抽样检验；（4）、取用有代表性的回填土，根据土工试验规程（SD12884与JTJ05193）标准进行击实试验和现场碾压成果试验，以确定土的最大密度和相应的最佳含水量，并得出土的合适压实度所须的含水量范围。2、施工过程中定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验：在取土场对回填土方含水29、量的进行检测，确保土方含水量在合适压实度的含水量范围内。若土方含水量不在合适压实度的范围内，则在回填区加强翻晒处理，在土方含水量达到合适压实度的范围后，再进行夯压施工。每层填筑完成后，采用环刀法进行干容重的检查，试验结果合格率达优良标准以上，方可进行上层土方填筑。土方工程填筑完成后，向监理工程师申请进行完工验收，并按技术条款的规定提交完工验收资料，方可进行下一程序项目施工。3.6钢筋与混凝土工程1、施工程序（1）、分层分块根据设计要求，泵站主体施工分为：A、闸站基坑开挖至生土层，浇筑砼垫层，再在其上浇筑闸站底板。泵站墙体一次浇筑，最后浇筑水泵梁及电机层面板。闸墩分两次浇筑，第一段从底板顶高程至30、4.05米；第二段从4.05米6.0米，最后浇筑工作桥。B、上下游铺盖、消力池、护底基坑开挖至生土层，铺设滤层，再在其上浇筑铺盖、护坦或砌筑砼预制块护底。C、翼墙、连接段墙基坑开挖至生土层，浇筑砼垫层，再在其上浇筑翼墙、连接段底板。翼墙、连接段墙体一次浇筑。D、预制构件 预制构件场地平整坚实并设必要排水措施，预制构件混凝土要求按要求进行。预制构件堆放、安装必须达到规定要求才能进行。只有在预制构件安装竣工后，方可焊接或灌筑接头混凝土。底板砼浇筑采用水平台阶分层法浇筑，采取流水作业，按平面多工序组织施工；墩墙段尽量进行平行流水作业，做到平起均匀上升。混凝土均应一次连续浇捣完成，避免出现冷缝。混凝土31、摊铺厚度4050cm，浇筑层厚度3040cm。凡有二期砼的部位，都是工程的关键位置，预埋件要求很高，故在施工中应特别注意。在安装预埋件之前，对原砼面要进行常规处理（凿毛、清理、冲洗）。立模、安装预埋件，对平面位置，尺寸及高程，预先测量标与原砼面或模板上。对于预埋件平整度用水准仪和水平尺联合控制，必须固定牢固。平面预埋件，除用螺栓和钢板固定于模板上外，再用短钢筋和预埋件焊牢。垂直预埋件预先根据位置用铁钉固定在模板上，并用短钢筋搭焊在牢固的一期砼钢筋上。为了使预埋件准确无误，在未浇筑之前，要进行全面复查工作。浇筑二期砼时，对孔、洞、槽形成的二期砼，为避免收缩裂缝，拟用微膨胀砼，既掺铝粉万分之一，做32、好施工记录，并派专人值班和养护。2、砼施工工艺流程见砼施工工艺流程框图3、模板及支撑工程（1）、模板的设计原则模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和捣固过程中的侧压力与振动力，并牢固地保持原样、不移位、不变形；模板接缝严密、表面光洁平整、不漏浆，以保证成型后的混凝土内实外光；模板拆除确保不损伤成型后的混凝土。（2）、模板的选用本工程以确保工程质量创优质工程为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的定型结构、大面积混33、凝土外表面：站墩混凝土采用1.2m1.2m的定型大钢模板；基础工程如底板混凝土等采用组合钢模板；门槽及变化部位模板采用覆塑胶合板，以确保浇筑成型后的混凝土表面平整光滑，连接接缝紧密，面板表面无凹坑、皱折等。胶合板板墙筋采用二等木材。砼施工工艺流程框图施工准备基础验收测量放线基础及缝面处理理测量放线钢筋加工运输钢筋绑扎、预埋件安装砼拌制运输模板加工制作模板制作加工模板架立、预埋件安装清仓验收砼试块试验砼浇筑养护拆模修饰（3）、模板的制作定型钢模板，运至工地前，先在后方基地修整。模板的制作允许偏差遵照招标文件技术规范的规定执行。施工前，所有模板均采用统一脱模剂涂刷。涂刷前采用人工清铲洁净。模板安装34、按混凝土结构的施工详图测量放样，模板在安装过程中，设置足够的临时固定支撑和拉条，底部支撑设置地龙木，地龙木采取打设木桩固定，地龙木上钉接斜撑支撑模板；侧模采用对销螺栓加围檩固定，以确保模板能经受混凝土浇筑过程中产生的各种荷载组合。现浇混凝土模板的安装误差遵照招标文件技术规范的规定执行。（4）、模板的拆除混凝土浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定：非承重模板拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。墩、墙和柱部位在其混凝土强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定，底模在混凝土强度必须达下表规定后，方可拆除35、。模板拆除时间结构类型结构跨度(M)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502，8758100梁、拱8758100悬臂构件2752100（5）、脚手架脚手架的施工设计以安全和适用为前提，具有足够的刚度，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。施工时针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用网格支架，受力支撑采用网格支架和木支撑相结合。4、原材料的选择（1）、水泥施工用水泥品质必须符合现行的国家及有关部颁标准的规定，不同批号及品种的水泥应分别堆存。进场的水泥按规定取样检验，试验结果连同厂商的试验证明一同报工程师批准后方可使用。到工的袋装水泥贮存36、时间不超过3个月，散装水泥贮存时间不超过6个月，袋装水泥的堆高不超过15袋，过期水泥严禁使用。（2）、骨料粗骨料拟选用531.5mm连续级配或合理的二级配方案，细骨料选用级配优良的中粗砂。整个工程的黄砂、碎石料源采取相对固定的货源，以确保到工的材料不偏离报送的样品。碎石质地坚硬，外表清洁，粒径特定加工，确保规格满足施工要求。施工时经工程师批准后实施。黄砂采用长江江砂，无须再次加工。粗、细骨料按照JGJ52-92和JGJ53-92规范所规定的标准步骤进行骨料试验，细骨料、粗骨料的质量技术试验成果满足招标技术规范的要求。骨料的堆放场地满足晴雨施工的要求，并具有良好的排水设施。运至施工现场的骨料根据37、不同料径分别堆存，并予以标识。（3）、水施工用水水质符合混凝土拌和用水标准JGC6389的规定，根据现场情况及响应招标文件要求，拟使用自来水。（4）、混凝土配合比试验混凝土拌和物配合比根据设计混凝土强度要求，结合工程浇筑部位的具体情况，以满足施工塑性及和易性要求进行混凝土浇筑的配合比设计，通过试验室配制经试压调整确定施工配合比。水灰比水灰比确定原则是根据结构物在特定使用条件下混凝土强度和耐久性的要求，通过计算试验确定。配合比的计算及试配制按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生产历史统计资料生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析：根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量；再根38、据选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。按确定的水灰比及确定的最佳砂粒，拌制数组水泥用量不同的混凝土拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系的曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水泥，并计算出单位水泥用量，得出计算配合比，经试验室试拌调整得出经济合理配合比，连同抗压试验成果报工程师批准后组织混凝土生产。混凝土配置强度按SL27-91和SL234-1999规范的规定，混凝土最小水泥用量符合招标文件技术规范的规定。试拌时，每个级别及配比的混凝土要试拌三组以上，用来测定混凝土的和易性、强度、坍落度等，每个配比制作6个立方体试块，用于测试7天及28天的抗压强度5、混凝土施工工艺（1）、39、混凝土浇筑的准备基础面处理土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；混凝土基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。浇筑准备工作混凝土浇筑前，对用于浇筑的原材料；固定塑性混凝土成型的脚手架、模板、将被隐蔽覆盖的钢筋等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。（2）、混凝土拌和、计量、浇筑强度及运输混凝土采自拌混凝土，混凝土坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，40、尽可能选用小坍落度，混凝土在浇筑地点坍落度按下表确定：建筑物的性质标准圆筒坍落度（cm）素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79混凝土拌和站称量装置严格进行标定，标定证书报工程师审阅。拌和按监理工程师批准的配合比拌和混凝土，各组成材料应分别按重量过磅，秤量准确，各组成材料的偏差允许范围为：材料名称允许误差水泥2%水2%骨料3%施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。拌和机的拌和容量为机械的额定容量；拌和时间满足规范规定。混凝土水平运输采用砼输送泵输送。在输送混凝土的过程中，根据施工的设计强度要求控制均衡41、生产。混凝土输送应多设布料点，以控制入仓进料均衡，减小人工平仓工作强度。入仓垂直高度大于2m的混凝土熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差大引起混凝土离析。（3）、混凝土平仓、振捣、抹面混凝土浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距3040cm，每一振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。应注意保护止水及预埋件，严防止水破坏及预埋件移位。振捣捧应不触及钢筋，且与模板应有一定间隙。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，若仓内混凝土表面发现积水，要分析原因，采取措施，不得在模板边开孔放水，以防止带走水泥浆。混凝土浇筑42、过程中安排钢筋工、模板工种值班，各负其责。浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹压光表面，在混凝土终凝前应多次人工铁抹抹光，以防混凝土水化收缩形成表面龟裂。混凝土浇筑要保持连续，浇筑混凝土允许间隔时间要经试验确定，若超过允许间隔时间，则要按工作缝处理。（4）、基础大体积底板温控防裂措施在温度压应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。无论是其表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝，对构件影响都很大，因而对节制闸底板为大体积混凝土尤其要做好温度控制措施。大体积混凝土温控措施采取如下几个措施：减少混凝土的发热量尽量采用低流态或坍落度小的混凝土；改善骨料级配，增大骨料料43、径，对少筋混凝土可埋设适当块石；大量掺粉煤灰，少用水泥；采用高效外加减水剂；采用低发热量的水泥。降低混凝土的入仓温度在施工组织上进行合理安排浇筑时间，如大浇筑前掌握天气的变化，夏季早晚浇，以降低入仓混凝土温度；采取冰水拌和，降低混凝土入仓温度；对骨料进行预冷。加速混凝土散热采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间；在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通过循环冷水进行降温冷却。混凝土内埋设测温管，加强测量，准确了解底板内温度变化的情况，并根据水泥水化发热的规律确定表面覆盖揭除以及拆模的时间，以缩小内外温差，减小温度应力。（5）、上部结构混凝土建议防裂措施上部结构如节制闸边墩及混凝土断面变化区，为防止44、裂缝，混凝土施工除掺用混凝土防裂剂外，建议施工时，在易裂部位增加水平向分布筋布置；尽量减小浇筑混凝土坍落度；浇筑时根据施工可能适量抛埋块石；缩短基础与墙身施工的间隔时间等；以避免裂缝。施工时，我们将积极配合建设单位、设计及监理单位，对混凝土的防裂采取有效措施，力争增加不大的投入，而有效地防止混凝土裂缝的出现。（6）、混凝土中预埋件埋设及沉降观测本工程设置的附属设施及埋件较多，施工时必须严加注意有关设施的预埋及固定。施工前先严格按照图纸的尺寸，采用木模将预埋件固定成一个牢固的整体后，再牢固固定于模板上，混凝土平面层的单个较小埋件，如栏杆埋件，沉陷钉，待混凝土浇筑结束后，初凝前再埋入混凝土中。埋设45、于混凝土表面的沉降钉应埋设齐全。观测工作从底板混凝土浇筑结束开始，每浇筑一次混凝土或增加一级荷载就得读测一次并做好记录。在相邻两级加载之间，采取定期观测法，每周不少于两次。闸门门槽等附属设施采取预留槽孔二次浇筑混凝土施工工艺，首先应进行预留孔壁凿毛并清洗干净，保持湿润，以利新老混凝土的良好结合。在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆回填密实，回填孔洞用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。回填混凝土或砂浆过程中应仔细振实，以保证埋件黏结牢固，新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的表面抹平，并进行养护和保护。（7）、冬、雨季施工雨天施工要按GB50204-2002、DL/T5144-2046、01及SL27-91和SL234-1999规范的有关规定进行施工。施工期间和当地气象部门建立紧密的业务联系，及时了解天气的变化情况，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，将仓内混凝土振捣好，规整后抓紧遮盖，并及时排除仓内积水。雨后清除表面软弱层，铺设同标号水泥砂浆一层，继续浇筑；如间隔时间超过间隙时间的规定，则按施工缝处理。小雨可采取仓面遮盖、调整拌和加水量、采取斜面浇筑、规划好排水等措施。施工以确保混凝土施工质量为前提。当室外连续5天日平均气温低于5时或当日最低气温降至0时，混凝土施工采取冬季施工技术措施，保证混凝土施工质量。除在混凝土中掺47、入外加剂外，采取热水拌和，同时，防止砂、碎石表面冻结并消除冰块；预热骨料，提高混凝土入仓温度，混凝土浇筑后，及时覆盖，加强保温养护。（8）、混凝土养护混凝土浇筑完成后，等其充分硬化即进行养护，以保护浇筑成型后的混凝土不受日晒、流水、污染或机械损伤的影响。混凝土湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件的尺寸等综合确定，在常温下，普通硅酸盐水泥正常养护时间不少于14天。基础养护采用覆盖湿润草袋，冬季采用覆盖塑料薄膜上覆盖双层草袋保温养护。养护期间，应做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。（9）、混凝土施工的质量控制和检验为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具有48、丰富水工施工经验的工程技术人员，在工程师的监督和指导下，严格按规程施工。（一）、原材料的检验水泥的检验每批水泥应有厂家的品质试验报告，同时按国家和行业的有关规定，对每批到工水泥取样进行场内检验。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。骨料质量检验骨料的质量检验应在拌和场进行：砂石材料按照规范及规程的要求，对材料的数量及质量进行检查，到工一批检查一次。每班至少检查两次砂和小石子的含水率，其含水率的变化应分别控制为砂0.5%、碎石0.2%的范围内；当气温变化较大或雨后含水量特变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每次浇筑检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整49、混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。水质检查拌和及养护混凝土用水，当水源改变或对水质有怀疑时应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆强度，低于原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。（二）、混凝土的质量检验混凝土拌和物均匀性检测混凝土拌和时间每浇筑班至少检验2次；定时在拌和机出口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不应大于10%。坍落度检测出料口混凝土坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次，试验室制取试件时，可同时测定50、坍落度。浇筑现场计量检查原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，随时检查计量的衡器，并定期进行校正。强度检测现场混凝土抗压强度的检测以28天龄期试件按150立方体成型试件3个，3个试件取自同一级混凝土，混凝土质量检验以标准条件下养护试件的抗压强度为主，对于需作抗拉、抗冻、抗渗试验的块件按技术规范的要求或工程师的指示执行。抗压试件的取样规则按招标文件技术规范规定执行。取样应在拌和机出口处随机抽取，不得任意挑选。（三）混凝土工程建筑物的质量检查和验收混凝土封底前，应会同监理工程师对基坑进行检查验收；在混凝土浇筑过程前，应会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查验收；对混凝土建筑物永久结构51、面修整质量进行检查验收；混凝土浇筑过程中，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；对埋入混凝土块体中的伸缩缝的施工质量进行检查和验收。（5）混凝土工程建筑物的成型质量复测工程建筑物的混凝土全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。（6）混凝土强度的评定及统计现场的混凝土试件28天抗压强度按设计标号，配合比相同的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；统计时，除非查明原因系操作失误，否则不得随意抛弃一个数据；每组3个试件的平均值52、作为一个统计数据。具体按GB50204-92、SDJ207-82、SL234-1999、SL27-91等有关规定执行。6、钢筋工程（1）、材料的质量要求钢筋运至钢筋加工场分规格入库堆放。堆放基础采用块石砌筑支撑梁，梁高出地面不少于30cm。每批到工钢筋都要有出厂质保书。到场后，根据技术规范规定的要求对钢筋的物理力学性能和焊接性能进行试验，试验前，提出钢筋的焊接方熟悉图纸及规范下料单下料单检验加工场制作钢筋半成品检验钢筋半成品运至现场现场钢筋安装下一工序现场钢筋安装后检验调整返工再检验不合格不合格不合格钢筋制安及检验流程图法和顺序及电焊工的资格证明报工程师批准。试验应提供试验用的焊接件样品。钢筋53、加工前，根据施工图或工程师指示进行钢筋图施工放样，报工程师批准，并计算工程实际所用的各类不同规格品种的钢筋需用量，再安排采购，到工的钢筋种类、钢号、直径等均符合施工图的规定，使用前按规定作机械性能试验。对钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格且经工程师批准后方可使用，但不得在承重结构重要部位使用。试验应分批进行，以同一炉号、同一截面的钢筋为一批，重量不大于60t。级钢筋质量符合招标文件、GB13013-91及GB701-91标准；级钢筋质量符合GB1499-91标准。试验合格后，将使用钢筋试验成果和加工生产出厂质保书复印件呈报工程师批准后进行场内加工，不合格钢筋清理出场。（2）、钢筋制54、作和安装钢筋的施工流程图见上图。待加工的钢筋表面清洁、无损伤及严重锈蚀，加工生产经调直，断配，采用对焊电弧焊焊接成半成品，堆放待安装。调直后的钢筋平直、无局部曲折；采用冷拉调直的成盘钢筋，其调直冷拉率小于4%；钢筋切断、弯折以机械为主，加工符合GB50204-92的规定，弯折应在稳定均匀的压力下进行，不得急弯，严禁冲击，已弯成型的钢筋不得重新弯折再用。对焊、电弧焊接半成品应按技术规范的要求进行外形检查，同时抽取试件做对焊强度试验，合格后方可使用。钢筋人工运至现场安装，采取人工绑扎，绑扎用金属铁丝为2022号铁丝。现场接长采用搭焊或套管挤压联接。搭接长度满足规范要求，受力钢筋搭接接头须错开，以保55、证同一截面钢筋接头数量不大于受力钢筋数量的50%。钢筋安装除特殊要求外，底层钢筋保护层采用预制浇筑同标号砂浆或混凝土垫块支撑，面层钢筋采用预制混凝土撑柱支撑，为使面层钢筋在浇筑过程中保持不变形，沿撑柱纵横向用型钢固定架立或铁丝起吊，待混凝土浇筑至面层振捣密实后，方可拆除型钢，竖向侧面钢筋用埋设扎丝的垫块扎牢固定，局部辅以铁钉固定于模板上。绑扎成形的钢筋的安装位置、间距及各部分规格尺寸均满足施工图纸的要求，允许偏差满足技术规范JTJ288-93的规定。（3）、钢筋工程的质量控制所有进场钢筋按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的一律清退出场，切实保证钢筋质量符合规范要求。保证钢筋保护层的厚度准56、确无误：板的钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在各排之间用单箍支撑以保证位置准确，在底板下层钢筋与垫层之间亦用较高强度的垫块，上层钢筋则用混凝土支撑或钢吊钩，保证钢筋位置和保护层厚度。尽可能缩短露地堆放或结构预留钢筋的时间，以免锈蚀，在混凝土浇筑过程中，粘留在上层钢筋上的砂浆即时清理干净，保证混凝土和钢筋之间的粘结力不受影响。钢筋工程是隐蔽工程，每一部位钢筋绑扎完毕后均要严格检查、认真清洗，并报监理、质检部门签证后方能浇筑混凝土。钢筋施工过程中，为防预留墩、墙、孔、沟槽的竖直钢筋在底部先期浇筑过程中发生偏位、弯折，固定和保护57、措施须安全可靠。7、施工缝及沉降缝（1）、防渗止水闸站、铺盖、消力池、翼墙等块体结构之间的水平及垂直止水采用紫铜片止水，止水铜片质量应符合GB205980标准要求。抗拉强度大于等于200Mpa，延伸率大于30%，制作在场内分节冲压成型，整修平整并清除干净待焊。转角和交叉处接头，在内场制作，并留有适当长度的直线段，以利外场搭接。止水接缝采用双面焊接，焊接采用铜焊条及铜焊粉气焊，焊接长度不小于20mm，为连续双面焊，焊接后采用煤油油浸法，检查拼装成形的止水是否有细眼纹缝，检查合格后再进行安装。安装时铜片凹槽向上，并用热沥青灌填密实，以免形成渗漏水通道，或为混凝土碴等杂物充填而失去伸缩作用。安装固定58、采用模板夹紧固定。垂直铜片止水制作安装要求同水平止水，水平与垂直止水交接处除焊接外，同时设置沥青盒四周保护，以防不均沉降引起止水撕裂。箱涵部分的止水采用橡胶止水，运至工地后要室内存放，以防日晒雨淋老化，安装固定采用模板夹紧固定。施工时要防止撕裂。（2）、沉降缝施工沉降缝根据设计要求采用三毡四油填缝板，施工时根据设计图纸要求的尺寸栽剪。粘帖则根据施工的具体情况再确定采用先贴法还是采用后贴法。先贴采用铁钉固定在模板上，粘贴时，必须保持接触面平整、垂直、紧贴。与止水接触处必须正对止水凹槽，粘贴前，止水凹槽清理干净，灌注沥青，并保证密实，无空隙。（3）、排水设施一般要求排水设施根据设计位置、标高和结构59、型式进行施工，加工制作质量符合要求，使用材料满足技术条件的要求。并符合DL/T5144-2001和SL27-91规范的规定。反滤层铺设反滤层在平整的场地上施工，铺设时，采取分层人工按滤料的品种、规格铺设，铺设的位置、尺寸、材料级配、粒径范围符合图纸要求。冒水孔闸站上、下游铺盖上均设置冒水孔，冒水孔采取预埋聚乙烯管材，在滤层铺设完成后，铺设油毡，然后施工上述块体，上述块体完成达一定强度后，及时用钢钎疏通冒水孔，孔中灌填瓜子片。水下验收放水前，重新逐个再检查一次，不通的重新疏通，以避免冒水孔堵塞，危及建筑物安全。质量监督、检查、验收施工时，安排足够的质量检验人员，进行质量自检和指导，密切配合工程师60、做好质量控制工作，及时向工程师汇报质量检查中发现的问题，并提供必要的资料。砌石尺寸和位置允许偏差符合GB50203-98中第5.1.5条款规定及招标文件技术规范的要求。对沉降缝、伸缩缝和排水、反滤设施及其它将被隐蔽覆盖的项目应作为隐蔽工程验收。施工各项记录齐全。3.7、块石砌体施工1、材料：所用材料都必须是经工程师认可符合规范要求的材料，块石使用质量较好的块石。2、砂浆的拌制砂浆的拌制须严格按经工程师批准的配料单进行投料，投料误差在规范要求以内，以确保砂浆的质量，砂浆的拌和时间要满足规范要求，不合格的砂浆严禁使用。3、石砌体的施工（1）、浆砌砌体砌筑前的准备首先按照经工程师批准的配料单配制合格61、的砂浆，砂浆应具有良好的和易性和保水性。块石应干净，并保持湿润，石料至少具有一个作砌筑表面的平整面。角石、面石需修整好备用。浆砌块石砌筑浆砌块石的砌筑方法采用铺浆砌筑。砌筑时采用分层施工，各砌层先坐浆，随铺浆随砌筑。每层施工依次砌角石、面石然后砌腹石。且上下层石块应骑缝，内外石块交错搭接，坐浆丰满。砌体砌筑时，应注意均衡上升，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.20米。浆砌体的表面平整度和垂直度要控制在规范要求以内。（2）、干砌预制块干砌块体施工时，砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实。3.10闸门、启闭设备1、制作方法：闸门采取在厂内整体制作、整体镗孔、整体防腐、整体陆路运输至施工现场安装的方62、案；对闸门的埋件采取在厂内分段制作、分段防腐、分段以孔为单位陆路运输至施工现场安装的方案。2、编制方案按照设计详细图纸和技术规范要求，编制制作工艺、工序流程，绘制面板拼接工艺图，报请监理工程师认可。3、原材料（1）、按施工图纸所注明的各种材料规格尺寸组织原材料，其机械性能，化学成分及其它技术指标保证符合现行的国家标准和部颁行业标准，并具有原材料出厂质量保证书和出厂合格证。到厂的材料按招标文件技术规范要求进行取样复查，同时保管好材料质量证明文件和出厂合格证及厂内复查记录等，作为竣工资料的组成部分。（2）、对复查合格的各种板材、型材，进行平直矫正预处理，板材用压力机压平，型材用200吨撑直机调直，63、检查符合有关规范要求后分类堆放整齐，挂牌标明规格、品种，转入下道工序领料、放样、下料。（3）、门叶、埋件各部件放样、下料、矫正、预变形4、部件放样下料：（1）根据施工详细图纸、制作工艺、工序流程和面板工艺图、分段图，编制好下料构件明细表，进行放样，注明尺寸、形状，放足焊接、矫正收缩余量，做好相关部位样板，并编上号，然后划线下料。（2）横梁翼缘板、腹板、端柱翼缘板、腹板、内外端柱加强板采用数控切割机气割下料，不锈钢板用等离子自动切割机下料，各纵梁翼缘板、腹板、节点板、顶底筋板、止水座板、压板等采用剪板机剪切下料，各种型钢采用型材切割机下料。所有气割件在气割处对割缝左右50mm范围锈斑、油污进行处64、理，对气割产生的熔渣和飞溅物全部清除。经质检人员检查合格转下道工序矫正。（3）各构件分别用压平机和200吨撑直机矫正平直。（4）横梁、端柱、各纵梁翼缘板矫正合格后放翼缘板和腹板拼装位置中心线，采用400吨冲床和专用模具进行焊接变形预处理，其预变形量根据施工详细图纸，视其板厚、板宽及焊缝大小而定预变形量。（5）面板配料按面板拼接工艺图进行下料，面板拼缝与各梁平行焊缝错开不小于200mm，放足对接坡口余量和焊缝收缩余量及角方余量，刨边机加工坡口。（6）以上各下料件和金加工件加工完毕后，经质检人员检查合格，符合图纸尺寸及有关规范要求后转入下道工序拼装。5、门叶各部组合件的拼装，焊接及矫正（1）面板按65、面板拼焊工艺图，依顺序进行拼焊，焊缝采取埋弧自动焊进行焊接，面板翻身后用碳弧气刨结合砂轮机打磨进行清根处理，焊后如有变形，对面板进行平直矫正，对面板焊缝进行无损探伤检查，质检人员检查合格后放各梁格拼装控制线，留足最后角方余量。（2）内外端柱先划线，拼焊加强板，矫正平直后作为单构件进入横梁内外端柱、纵梁、顶、侧止水座放在专用胎架上进行拼装（注意左、右对称）。焊接严格按照焊接工艺和有关规范要求（详见焊接工艺）。由持证焊工施焊，焊接检验人员检查合格后用压力机或火焰矫正法矫正平直。（3）以上各部件经拼装、焊接、矫正、金加工后，按图纸尺寸及有关规范中对构件有关条款检验合格后，做好检测记录，转下道工序整体66、拼装。6、门叶整体拼装、焊接、矫正（1）、把面板吊放在拼装平台上，操作人员严格按拼装工艺顺序进行拼装，除接点板、闸门吊座暂不组装外，其他各部件全部组装结束后，质检人员按图纸尺寸、工艺要求进行全面检查，做好检测记录，转入下道工序焊接。（2）、焊工持证上岗，严格按照焊接工艺及图纸规范要求进行施焊，焊接检验人员现场跟踪，按工艺规范进行检查（详见焊接工艺）。（3）、以上焊接结束后，清除所有焊缝表面药皮飞溅，质检人员按图纸及有关规范条款检查合格后，对门叶进行整体矫正平直，拼装节点板、闸门吊座、拍门座，焊接要求同上。（4）、面板面划线拼搭顶止水座压板、侧止水座压板、拍门止水座压板、底止水压板，用摇臂钻配钻67、孔，钻孔后做好永久性编号标识、拆除打磨。（5）、将闸门翻身面板朝下吊放在镗孔平台上，放主滚轮轴十字中心线及镗孔线，镗孔时严格检查轴孔尺寸和孔面精度，保证四轴孔同心度和平面度及相对位置。（6）、埋件组装、焊接、矫正、金加工结束。（7）、以上工序全部完成后，经质检人员进行全面检查，外形尺寸、焊缝符合招标文件技术条款、施工详细图纸尺寸要求，以及有关规范要求。做好检测记录，报请监理工程师验收认可。7、防腐在厂内对闸门、埋件进行防腐处理。严格按照防腐工艺要求进行，每道工序质检人员均按规范严格检查，并做好检测资料，报请监理工程师验收认可（详见防腐工艺）。8、安装主滚轮、拍门、止水橡皮闸门防腐合格后，把主滚68、轮轴、孔表面污物清除干净，沫上润滑油装主轴、主滚轮、侧轮座总成、滑块等，工作面必须调整在同一平面，螺栓拧紧不得有松动，主、侧滚轮转动轻松灵活。安装止水橡皮时，橡胶水封的螺栓孔用专用钻头使用旋转法加工，严禁采用冲压法和热烫法加工，其孔径比螺栓直径小1mm。止水橡皮的螺栓紧固力平均、一致，用透光法检查拍门的止水橡皮与止水座的结合情况，报请监理工程师验收认可。9、出厂验收把制作好的闸门及埋件报请建设单位代表、监理工程师进行出厂前验收，保证符合有关验收规范和质量评定等级要求，并提供以下资料：金属结构构件验收清单；金属结构构件加工图；金属结构件各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告；焊接工艺69、规程和焊接工艺评定报告；焊缝质量检验报告；金属结构构件隐蔽部位的质量检查记录；施涂工艺及涂装检查记录；金属结构结构及预拼装检查记录。10、闸门焊接工艺本焊接工艺采用下列标准和规程规范：水工建筑物金属结构焊接技术规范SD2008-84；水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5018-94；手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB985-80；埋弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB986-80；低碳钢及低合金高强度钢焊条GB981-76；钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB3323-82；超声探伤按照JB1152之规定评定。面板（包括主梁腹板、翼缘板）对接缝焊接工艺（1）焊接设备及方法：MZ-1070、00型埋弧自动焊机；（2）坡口型式如图1；605=812 3 （3）焊丝牌号：H08A 电焊条牌号：E4303； （4）焊剂牌号：HJ-431焊前须经250左右烘焙保温2小时；（5）拼接准备：按装配工艺放足尺寸余量， 刨边机开单面30坡口，纯边4mm；（6）焊接程序及工艺参数如表1所示；（7）拼装要求：为控制面板焊接变形，将面板放置在水平的钢平台进行拼接；（8）面板焊缝布置按照面板拼接工艺图,进行先长度方向接长，再接宽度方向；（9）闸门面板尺寸应符合闸门整体尺寸四周留1/10001.5/1000余量，待门体整焊完矫正后翻身，用自动割刀切割；（10）定位焊：定位焊前必须清除钢板锈迹及氧化物，面板71、定位焊前用角向磨光机打磨面板焊缝两侧坡口直至露出金属光泽，定位焊必须由持有效合格证书的焊工承担。两端加设引弧板和熄弧板；（11）焊接程序：如图焊缝横断面焊接程序； 21 3 （12）手工电弧打底，清理焊渣，打磨干净，表面无缺陷后方可进行埋弧自动焊；（13）埋弧自动焊：表面焊缝成形打坡口宽度+盖过每测坡口23mm；表1序号焊接方法焊接电流A电弧电压V焊条、焊丝直径焊条、焊丝牌号焊接速度1手工电弧焊180200254.0E430330 cm/min2埋弧自动焊500550355.0H08A40 cm/min3埋弧自动焊550600365.0H08A35 cm/min(14)埋弧自动焊焊接规范见表172、；表2焊接位置焊缝尺寸焊条直径焊条牌号焊接方法焊接电流电弧电压翼缘对接平焊超坡口每侧23mm3.2E4303手工电弧焊120130A25V4.0E4303手工电弧焊180200A25V腹板对接立焊同上3.2E4303手工电弧焊90100A25V4.0E4303手工电弧焊140150A25V立角焊K=64.0E4303手工电弧焊140150A25VK=84.0E4303手工电弧焊140150A25V平角焊K=64.0E4303手工电弧焊180200A25VK=85.0E4303手工电弧焊260280A25V仰角焊K=63.2E4303手工电弧焊115125A25VK=84.0E4303手工电弧焊73、145155A25V(15)闸门焊接工艺参数见对接、角接焊缝焊接规范表2。主要构件：(1) 横梁、边梁、纵梁等焊接件或另有设计要求的主横梁；(2)为确保门叶制造质量，以上主要构件均应放置在水平位置的钢平台上进行焊接，以使构件变形减到最低限度。2名焊工对称由中间向两端施焊，焊接规范及焊接速度力求一致。单个构件进行整平和矫正，以符合规范要求。焊缝高度均符合图纸标注的技术要求。11、门体焊接工艺：(1) 对在钢平台上组装的门体进行焊接。焊接之前门体所有角焊缝采用工艺加固焊,每段焊缝长40mm间距200mm，采用分段退焊法施焊以使门体刚性固定连成一体；(2)门叶结构由4名焊工或偶数焊工施焊, 由中间向74、门叶的四周进行施焊, 焊接规范及焊接速度力求一致；(3)先立焊后平焊的施焊原则，门叶立焊全部焊完之后，再进行平角焊。顶底纵梁隔板立角焊采取缓焊措施，待门叶全部焊完再进行施焊；(4)严禁方格施焊，执行先纵向后横向的施焊原则，采取对称的分段退焊法进行施焊；(5)纵梁翼缘与横梁翼缘对接焊缝背面封底焊，正面碳弧气刨清根施焊；(6)为确保门叶整体焊接质量，所有仰位（纵梁腹板与横梁翼缘仰角焊，纵梁翼缘与横梁翼缘对接仰焊）焊缝在吊、行车下翻身进行平位焊接；12、焊缝检查 ：（1）外观检查：焊缝成形美观、无气孔、裂纹、焊瘤及颗粒状飞溅；（2）内部检查：一二类焊缝射线检查按照GB3323-82标准评定级为合格，75、超声波探伤按照JB1152之规定：一类焊缝对接接头以级为合格，二类焊缝对接接头以级为合格。13、防腐工艺防腐施工项目及施工要求：（1）闸门表面预处理要求为Sa2.5级；闸门喷Ac铝加封闭漆；Ac铝合合涂层涂层系统涂料牌号及名称涂层道数漆膜总厚度(m)备注涂层厚度(m)最小局部厚度(m)底漆GWZ-1水性无机富锌底漆150面层颜色为浅灰 色中间漆HB630高固体环氧厚浆型涂料2200140120面漆HB52环氧面漆150（2）喷砂、喷Ac铝加封闭涂料施工工艺流程图：QX-1型高速喷涂枪空压机缩机空气过滤器砂 箱砂 枪石 英砂工件氧 气氧气调节器Ac铝丝乙炔调节器乙 炔封 闭涂 料高 压 无 气 76、喷 涂 泵喷 枪（3）、表面喷砂预处理闸门在涂装前必须进行表面预处理；施工环境相对湿度必须低于85%，基体金属表面不低于露点以上度；不利条件下施工采用遮盖、采暖等措施；喷Ac铝施工的机体表面清洁度等级符合GB8923涂装前钢表面锈蚀等级和除绣等级中去锈的Sa2.5级；表面预处理后，基体表面的粗糙度符合Rz6080m；喷射处理所用压缩空气必须经过油水分离器净化；喷枪嘴到基体表面宜保持100300mm的距离；喷射方向与基体表面法线的夹角1530度为宜；表面预处理后，用压缩空气彻底清除灰尘和碎屑，并不得用手触摸，以免返锈；涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，重新处理达到要求的清洁度等级。（4）、金77、属热喷涂保护金属热喷涂保护前的基体表面必须经过监理工程师的认可；热喷涂用金属丝材光洁、无油、无折损，金属丝成分符合有关规定要求，并有材料质保书；热喷涂用空气清洁、干燥，压力不小于0.4Mpa；喷涂距离100200mm，喷枪与基体表面尽可能成直角；各喷涂层之间的喷枪走向相互垂直，交叉覆盖，喷涂带之间应有13宽度重叠；金属热喷涂的厚度符合有关规定，并用涂层测厚仪对其进行检测，每1m2不少于3个检测点，厚度误差不得超过20%，不足部分按要求补足；用切格试验法对金属喷涂层进行结合性能的试验，方格形切样内 不能出现金属涂层与基体割离的现象；金属喷涂层无溶滴、粗粒、掉块、裂纹及其他影响使用的缺陷；做好金属78、喷涂层的检测记录。（5）、涂料封闭金属喷涂层检验合格后尽快涂装封闭漆；封闭漆的施工要求必须符合SDZ014-85的有关规定；被涂基体表面温度低于零点以上3度和相对湿度大于85%时，不得进行涂装；涂装作业在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘、杂质等污染；涂装过程中，用湿膜测厚以及时测定湿膜厚度；每层涂装前对前一涂层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等金属喷涂层缺陷，及时进行处理；涂装结束后，表面均匀一致，无色差、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷；涂层固化干燥后进行厚度测定，85%以上的测定点符合设计要求，没有达到设计厚度的测点，其最低厚度不低于设计厚度的80%；用切割法对涂层进行附着力检查79、，符合GB9286的有关规定，测试后立即补涂。14、交接验收：（1）、交货验收时施工质量符合设计要求及有关规定。（2）、验收时应提供下列资料:设计文件及设计修改通知(如果有的话)；原材料出厂合格证或复验报告；表面预处理及涂装施工记录，包括施工过程中对重大技术问题的处理情况；质检记录和质检报告。15、埋件、闸门、启闭机安装根据招标文件和施工图纸及施工场地，对埋件采取厂内分段制作、工地分段安装；在工作桥上或闸室内利用吊车将门叶分别吊入门槽内；用吊车将启闭机吊装就位后，进行闸门、启闭机的安装、调试的方案。（1）、埋件安装安装人员到达工地现场安装前，首先检查到工地的埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊80、卸、运输、和存放过程中有无碰撞变形，如有变形，立即进行矫正处理。检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调整。根据提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，主、反轨、侧轨、底槛、顶楣就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度、平行度、水平度、倾斜面和相对位置用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主、反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保主、反轨安装质量，采81、用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形，待埋件安装结束后经质检人员按图纸尺寸及有关规范进行检查，做好检测记录，报请监理工程师验收。立模浇筑二期混凝土时，注意对埋件的保护。拆模后对埋件进行尺寸进行复测，保证符合规范要求，再进行埋件的补防腐处理。节制闸工作闸门门槽埋件的安装时间，将根据节制闸闸门的分段方法明确后，再进行配合安装（因为，分段后再组装的节制闸工作闸门安装拼装焊缝不允许用仰角焊接的方法焊接）。（2）、闸门安装闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸82、是否符合图纸尺寸。将在厂内整体制作的闸门门体逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正恢复至规范要求。将吊车停放闸室上，利用吊车吊入门槽内。吊装时用水冲淋润滑法，注意对橡皮进行保护。在启闭机没有到位的情况下，利用吊车对闸门进行全行程上下三次，检查调整闸门的主滚轮装置、滑块装置与主、反轨的踏面接触，止水橡皮与止水座板的缝隙，保证符合规范要求。（3）、启闭机安装检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件的规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。测放安装控制83、线：根据启闭机安装布置图，明确机座位置；在闸室板上逐孔放出门槽和孔口两中心线，如图一所示。 孔口中心线 门槽中心线（图一）用径纬仪将门槽两中心线逐孔翻到门槽上，作为启闭机安装的控制线。确定启闭机安装位置根据放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点,确定启闭机底座位置。检查启闭机地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则及时处理。确定了安装位置用吊车将启闭机就位。调整位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不超过3mm。用水准仪测量水平偏差不大于0.5/1000。浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。（4）、联合调试闸门调试：在启闭机初步调84、整结束后，与闸门连接起来，在闸室内进行全行程启闭试验。启闭前，在止水橡皮及止水座板接触面上用水冲淋润滑。闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无卡阻现象、运行是否平稳，有无异常响声、震动。如有异常就进行调整。止水橡皮调整：闸门处于全关闭时，对止水橡皮作透光检查，如止水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙，进行调整直至不透光，检查止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，及时更换处理。做好检测记录，报请监理工程师验收。有水调试：待启闭机与闸门连接好，电气设备安装调试好，闸门正式放水后，如发现有漏水或异常响声等，对止水橡皮进行垫调整至不漏水，如有异常响声，检查门槽内是否有异物或启闭机是否连接自然，对其进行调整到符合85、规范要求。以上有水试验结束后，报请监理工程师签字认可并移交全部竣工验收资料如下：16、竣工验收提交以下完工资料：（1）、金属结构部分：主要材料、标准件及外协件的出厂合格证；锻、铸件的探伤试验报告；主要零件的热处理试验报告；闸门的出厂合格证；焊缝的质量检测报告；表面防腐蚀质量检验报告；安装最终检查和试验报告；重大缺陷记录报告；设计通知单和有关会议记要；竣工图；试运行记录（2）、启闭设备部分：竣工图；设计修改通知单；安装尺寸的最后测定和调试记录；安装焊缝的质量检测报告及有关记录；安装重大缺陷处理记录；试运行及负荷试验报告；安装记录；出厂验收时，制造厂提供的所有资料。3.11、电气设备安装1、承包人86、的责任（1）、设备的交货验收责任：承包人在合同规定的交货地点负责接收发包人提供的设备，并由发包人和承包人根据设备清单共同进行检查、清点后输正式移交手续；承包人参加设备制造合同的出厂验收工作，验收合格后，承包人与发包人一起在验收文件上签字。（2）、设备的采购责任：由承包人负责采购的设备符合设计单位提出的型号、规格和技术条件。经现场检查和试验，证明不合格或不符合设计要求的设备，承包人负责与制造厂家交涉，进行修理或更换。使用不合格或不符合设计要求的设备，造成的损失由承包人负责。（3）、设备的运输和保管责任：除合同另有规定外，各项设备运抵交货地点后，由承包人负责卸货、保管和贮存，并负责卸货地点至工地现87、场的运输工作，在正式接收各项设备后，承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任。（4）、设备的安装责任：承包人负责工程量清单所列全部设备的现场安装工作，包括设备调试和试运转工作，并负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。（5）、设备的保修责任：按合同规定，承包人承担全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工作。（6）、协调责任：承包人做好与其他承包人之间的协调工作，并为其他承包人提供施工用电用水方便。2、主要提交件（1）、安装措施计划承包人在安装工作开始前30天，向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划，报送监理人审88、批。其内容包括：安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；电气设备与装置的运输和吊装方案；电气设备与装置的安装方法和安装质量控制措施；防雷接地设施的安装方法和安装质量控制措施；电气设备与装置的调试、试运转和试验工作计划；安装进度计划；质量保汪措施和安全措施。（2）、承包人要求的设备交货计划承包人根据安装措施计划，提交一份由设备安装进度需要的设备交货日期计划，报送监理人审批。（3）、完工验收资料完工项目清单；安装竣工图：安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告；电气设备与装置的安装、调试、试运转记录；电气设备与装置单项质量检查验收证书；重大缺陷和质量事故处理报告。3、引89、用标准和技术规范工程的设备采购、安装、调试以及验收工作除严格遵照施工图纸外，并按招标文件技术条款中的标准执行。各项目安装前具备的资料：制造厂图纸、安装使用况明书、施工安装图纸；设备出厂合格证和技术说明书；设备制造验收资料和质量证书；承包人安装工作中使用的所有材料，有产品合格证书，并符合施工图纸和国家有关规程规范。4、设备吊装和安装前的准备在设备吊装和安装前，承包人按有关规程规范和制造厂的要求，施工设计图纸的规定，向监理人提出设备吊装和安装的计划、措施和技术方案。（1）、安装前的检查和清理：设备安装前，承包人根据有关规定和图纸、资料，对设备进行全面的检查，以确定合同规定的各项设备是否完整和完好；90、各施工图纸和所需的资料是否齐全；埋设部件的一、二期混凝土结合面是否已凿毛并清洗干净，预留钢筋的位置和数量否符合图纸要求。对上述检查如发现有缺件、部件的损坏等项情况，承包人书面报监理人，并按图纸和资料的要求进行修复或其他处理。（2）、清理：设备安装前，承包人按图纸和资料的有关规定，对设备进行必要的清理和保养。5、安装承包人对本工程的全部电气设备、器具、附件按施工图和规范规定的技术要求进行检查、验收，全部电气设备、器具、附件在安装前逐个进行试验、检验或整定，达到规范、设计、制造厂家的要求，对存在缺陷的产品不安装，使用替代品经监理人同意。凡经承包人验收的所有设备，在施工安装过程中发生损坏，由此造成的91、损失，由承包人承担责任。所有设备的安装位置正确、附件齐全、外表清洁、牢固可靠。操作机构、闭锁装置动作灵活、位置指示正确。所有电气设备油漆完整、同室的屏柜油漆颜色一致。如出现不一致，承包人负责处理，使颜色一致。柜内的色相标志正确，接地可靠。6、试验和试运行设备安装结束后，严格按有关规范要求对设备进行现场试验和试运行工作。主要包括以下项目：高低压开关柜现场试验及试运行；电力电缆及附件现场试验；照明系统现场试验；动力配电箱现场试验；防雷接地系统阻值测试。7、质量检查和验收所有承包人的安装分项、分部工程，均由监理人进行验收。承包人在验收前向监理人提交按规范规定的全部验收资料。电气设备验收后，在尚未移交92、给发包人使用前，承包人负责对设备进行保管、维护和保养。8、电气设备采购、安装及技术要求（1）、预埋件埋设的采购、安装及技术要求承包人完成某部位的全部电气埋设，并在混凝土浇筑或进行回填之前，通知监理人进行检查验收，并由监理人签署验收合格后，进行浇筑或回填。经监理人检查确认由于承包人埋设错误或未达到规定要求而需要返工时，承包人对由于返工而可能造成的机电安装工作的延误负全部责任。由于返工引起的工程量和费用的增加，均由承包人承担。电气埋件的埋设、电气设备与装置的安装，按现行电气装置安装工程施工及验收规范有关规定进行检查和验收。施工工艺要求和验收标准符合：制造厂提供的安装使用说明书，制造厂的安装指导人员93、在场的情况下，按安装指导人员的意见进行施工；有关的现行国家标准，各部委的规程、规范、标准等技术文件；设计单位提供的施工图纸、修改通知单、修改施工图纸和有关技术文件。承包人使用的所有材料，符合施工图纸的规定。材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。若承包人要求采用代用材料时，将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。未经监理人批准的代用材料不得使用。预埋件埋设穿插在土建施工中进行，做到位置准确，牢固。承包人如需修改施工图纸，事先经监理人批准，修改后的埋件位置避免与其他埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。焊工持有相应资格的上岗合格证。（2）、电气管道的埋设及技术要求埋设94、的电气管道系统，包括根据施工详图或监理人另作规定的所有埋设管道、接头、接头盒以及用于照明、动力、控制及电话通讯系统的材料。承包人把埋设的电气管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。在埋设直径小于40rnm的电气管道中，穿以直径不小于2mm的镀锌铁线，并将铁线露出管路的终端外。可按施工详图要求或按监理人规定的其他方式引出终端。装设终端的位置和用何种方式保护终端，则可由承包人确定，作出标记和记录，使延伸的后续工序能顺利进行。除照明管采用电线管外，其余管道采用硬制热镀锌对缝焊接钢管。管道不作为交流回路的导体使用。备用管道口用木塞塞住。承包人严格按照图施工要求。如果需要修改时，承包人采取有95、效措施，以保证所作的变更与其他管道工作、建筑工作、上下水道工作、配管及建筑表面处理相协调，并保证将来管道延伸或更换时不互相干扰。承包人每次要求修改施工详图规定，都经监理人批准后实施，并按监理人规定的方式做好完整更改的记录。在整个施工期间，为了确保管道不受损坏并保证其畅通，至下一道后续工序开始之前，承包人对管道系统妥善加以保护。所有埋设管道，在埋入混凝土前，承包人应作检查，以保证管道中穿设的电缆、电线不受损伤。一旦发现管道不能使用，承包人及时向监理人报告，并由承包人负责更换，由此增加的费用由承包人自理。为了支撑埋设管道，用焊接固定时，不烧伤管道内壁。如埋设管道的终端是设置在将来要明敷的管道盒或设96、备上时，则承包人用模板固定管道，以保持准确位置。埋设管道穿过建筑物或伸缩缝时，将管道在距建筑缝50mm处断开，并在断开的两端套一段内径不小于埋设管道外径2倍的钢套管。在套管与埋设管道接头处，缠以麻丝并充填沥青，套管与埋设套管套接长度为lOOmm，套管总长度不小于300mm(加缝宽)。除上述规定外，所有管道的埋设严格遵守现行电气装置安装工程施工及验收规范有关条款规定。（3）、电气设备安装预埋件的埋设及技术要求各类固定件按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定件，不烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定97、时，支架具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，保证固定件位置正确。固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。整个施工期间，承包人注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包人措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，由承包人负责修复。所有电气设备安装预埋件，根据施工详图规定位置预留二期混凝土槽、孔或预埋铁板，以保证机电设备安装的顺利进行。对于预留的二期混凝土槽、孔，承包人采用有效方式加以保护。明敷管道固定件的预埋间距，严格遵守现行电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。（4）、高、低压开关柜、电容器柜的安装及技术要求所有设备均按照厂家说明书组装和安装。设备在搬运和安装时采取防震、防潮、防止框98、架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，符合产品技术文件的规定。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，按规定保管。如果备件和设备装于同一箱内，根据装箱清单和有关规范仔细校对备件，并正确区分、分装和存放，以防丢失和损坏，直至最后交给发包人长期保存。在设备安装或试验中如使用了这些设备，在使用时，列出清单并向监理人报告。被替换的部件按监理人的指示处理。高压开关柜、低压开关柜及电容柜的安装，按施工图的要求进行施工，对基础槽钢进行校正、平直、下料、安装、调整、固定，水平度、垂直度、平行度的误差符合规范GB5017l-92中规定要求；基础槽钢与接地99、系统焊接牢靠；柜体成列安装，其垂直度、水平偏差、柜面偏差以及柜与柜之间的间隙接缝允许偏差符合规范GB50171-92中规定要求。所有设备、仪器、仪表、附件、材料、半导体器件等，按现行的有关的国家标准、部颁标准及制造厂要求进行试验、检验或整定，如设计单位事先已有专门的技术规定时，以专门的技术规定为准进行。有缺陷的产品或原部件，不使用。现场安装(包括试验、检验、调试)记录和报告，作为竣工资料的一部分移交给发包人。安装严格遵守现行电气装置安装工程施工及验收规范有关条款规定。（5）、照明设备材料采购、安装及技术要求承包人负责本工程合同范围内永久建筑物室内外照明设备材料的采购、安装、调试及试运行的全部工100、作。主要设备包括：各种照明灯具、插座、开关。照明设备安装施工严格遵守现行电气装置安装工程施工及验收规范有关规定。工作照明采用380220V中性点直接接地的TNS制系统，灯用电压220V，配线主要采用穿管暗配方式。所有照明灯具、光源、附件、材料等结构性能按有关的国家标准、部标准及制造厂要求进行试验、检验或整定，并符合设计要求。有缺陷的产品或原部件，不使用。使用不合格产品或原部件，造成的损失由责任方承担。在建筑物瓷砖上安装灯头盒、开关盒、插头时，表面美观，并装在瓷砖板的中央。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。在照明系统的最后接收试验之前，承包人彻底地清洁所有的照明器具，包括玻璃器具101、面板、灯和附件，损坏的灯换掉。现场安装(包括试验、检验、调试)记录和报告，作为竣工资料移交。（6）、照明、动力配电箱(柜)采购、安装及技术要求配电箱(柜)内所有电器元件技术参数须为可靠、先进的产品，其额定参数和整定值不低于设计要求。设备由能承受一定的机械、电和热应力的材料构成。其材料进行合适的表面处理或采用合适的防腐蚀材料。 设备的结构、电器安装、电路布置安全可靠，操作方便，维修容易。配电箱(柜)的结构能耐受设计规定的额定短路电流产生的热应力和电动应力，采用断路器或其它元件作短路保护用。照明、动力箱(柜)外壳为薄钢板弯制焊接或塑料绝缘材料压制而成的封闭式结构，单面操作维修，可靠墙安装。照明开102、关箱、终端组合电器面门为透明面门，可按需要向左、向右或向上开启。其余配电箱面门为不透明面门。除说明的外，面门均为向左开启。动力、照明配电箱(柜)和终端组合电器按其回路数及其用途要求带有足够数量适用于铜导线的PEN接线柱。其通过电流能力满足要求。终端组合电器壳体上下侧有敲落孔，可供电线或电缆引入或引出，敲落孔数量和直径须满足其进出线的需要，或可以在壳顶部及底部带弹性自动密封导线输入孔。钢制箱(柜)体、面选用厚度不小于2mm的冷轧钢板，着色采用静电粉末喷涂工艺。配电箱(柜)的安装严格遵守现行电气装置安装工程施工及验收规范有关条款规定。（7）、电线和电缆的采购、安装及技术要求承包人提供、安装连接动力103、控制和照明等系统中各种元件必需的所有绝缘电线和电缆及所有附件。所有电线、电力电缆及控制电缆均符合有关标准、规范要求。承包人严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892的要求进行电缆施工。电缆的敷设注意不损伤导体、绝缘、屏蔽或外护层，不能在地上、楼板上、障碍物或电缆桥架的尖角上拖拽电缆，当邻近和上方有焊接操作时，避免电缆裸露而受到火花或熔化金属的损害。承包人提供电缆的有关防火材料，并负责电缆的防火封堵工作。电缆桥架和支架的采购、安装及技术要求电缆桥架及附件用冷轧钢板，并热浸锌。在支、吊架跨距为2m按简支梁的条件下，电缆桥架能承受的额定均布荷载为150kgfm。各种型式支、吊104、架，能承受电缆梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。承包人提供各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。电缆托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠角不大于l200。承包人提供各种型式规格的电缆托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。承包人按图纸要求负责制作、安装所有电缆沟内的电缆支架，电缆支架热镀锌以防腐蚀。承包人严格按照电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB50168-92的要求进行电缆桥架和支架的安装。（8）、接地系统的安装及技术要求埋设的接地系统，包括根据施工详图或监理人另作规定的用于接地系统的所有埋设扁钢、钢管、圆钢及接头等。总接地电阻要求小于1105、.0。埋设要求：接地系统埋设包括所有的埋设接地体，接地线采用焊接搭接。焊缝的长度和质量要求，符合施工图纸和GB5016992的规定。焊接后将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置引出的延伸部分均设明显标记，并采取防腐和保护措施；承包人将埋设的接地系统按施工图或监理人指示引出至需要延伸到埋设区域以外的或考虑将来发展需要的地方，为其他承包人延接其工作时，不致因承包人工作不当而受到妨碍；埋设的接地装置从墙壁、地板、建筑物构件或其他地方引出接头的位置，由承包人自行决定。引至外部接地连接线的安装，便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不作其他用途；承包人要求更改接地系统的部分设计时，经监理人批准，106、并按监理人规定的方式做好更改的完整记录；接地网并联的对地电阻，符合设计规定，接地系统全部连通；埋设的接地系统的全部零件，除另有特殊规定外，均与施工详图相符；接触电势和跨步电势遵照现行交流电气装置的接地(DLT621-1997)的规定执行；接地导体通过伸缩缝时，按施工详图及现行规程规范的规定采取专门措施，以免损坏接地导体；所有结构钢件及零杂钢件，包括楼梯、扶手及其他金属部件和框架均接地；计算机专用接地系统采用专用铜接地线，与枢纽接地系统采用“一点接地”的方式连接；在施工期间，全部接地系统均妥善保护以免损坏。由于承包人疏忽所造成的损坏，立即修复到监理人认为满意的程度，其费用由承包人自理；全部接地系107、统安装施工严格遵守现行电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB5016992)有关规定。试验：全部接地系统都连结好后做试验，以证明其连续性；总接地网及其他接地设施的接地电阻， 做竣工试验，承包人提交测量结果送请监理人认可；接地系统完工后，测量接触电势和跨步电势；全部所需测试设备和劳动力均由承包人提供。9、成品维护所有设备、电缆安装完毕后，都必须加强对成品的维护。拟采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。3.12房屋工程1、墙体砌筑（1）、材料砌按施工图纸要求选用砖的品种和标号；砌砖砂浆：采用的水泥、砂和水同毛石砌砖质量要求砂浆应满108、足下列要求： 符合施工图纸规定的强度等级； 符合下表规定的砂浆稠度要求； 保水性能好（分层度不应大于20mm。）； 拌和均匀砌砖的砂浆稠度序号砌 体 种 类砂浆稠度（mm）1普通砖砌体70902烧结多孔砖、空心砖砌体6080砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，报监理工程师批准后重新试验。砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在5以内。为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。109、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（2）、砌砖体砌筑砖应提前 12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为1015。灰砂砖砖含水率为812。含水率以水重占干砖重的百分数计。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折、砌砖体尺寸和位置的允许偏差应满足规范规定。烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不110、得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处， 应砌成斜搓。烧结实普通砖砌体的斜磋长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜搓长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直磋。砌砖体接往时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（3）、养护外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；砌砖体完工后应至少洒水养护3天。2、装修工程装修工程应在基本或基层的质量检验合格后，方可施工。施工总体顺序：先进行房屋面施工111、，然后地面以上部分自上而下进行装饰施工。同一楼层的工序间施工顺序为：先制作安装防火门窗，再进行室内墙面施工，然后是顶棚吊顶和喷涂，最后是地板、楼板。相邻楼层的施工顺序为：先进行上一层楼板地面施工，做好控制排水工作，再进行下面一层顶棚施工。 3、地面工程（1）本工程楼地面工程有水泥地面。（2）施工措施概述进行楼面工程施工前，首先对钢筋混凝土楼板板面进行清扫，对高程和平整度进行检查验收，对土建图纸要求的沟槽、管沟、暗管等进行验收并做详细记录。各层次所用材料、建筑产品的品种、规格、配合比、强度等级应满足设计要求和规范规定，材料进场后应按照规范要求进行质量复检，确认合格后方能使用。用于各层次的水泥砂浆112、和细石混凝土均应按照施工规范要求的频率和方法制作试块，按照标准养护方法进行养护，进行强度检验。 （3）施工工艺流程施工准备 定各层水平标高线 清理、清洗工作面 垫层面层保护和养护。（4）施工准备熟悉施工图纸上对楼面做法的要求，仔细研读，根据图纸工程量进行材料采购。根据各楼层不同房间所要求的面层不同做法，安排施工先后顺序。有磨平要求的先做，利于污水清理，再进行铺装类楼面施工，上层楼面施工结束后，进行下一层顶棚施工。进行水准测量，确定每间房屋的水平基准线，依此定出各层的厚度控制线。（5）施工措施说明水泥混凝土：在清理干净的基层上洒水湿润，刷一遍水泥浆。砼在拌和站按照试验确定的配合比进行混凝土拌制，113、自卸汽车运至施工现场，人工推架子车入仓。对于水泥砂浆或混凝土找平层兼作防水层时，应按施工图纸要求在水泥砂浆和混凝土中掺加防水剂，水泥砂浆和混凝土的配合比和防水剂的掺量应通过试验确定。并在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。面层：各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做建筑地面工程的基层处理工作。当铺设活动地板时，应待室内抹灰工程或暖气试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在气候潮湿的情况下施工。当铺设水泥类面层和在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12MPa。在铺设前应刷114、一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4 0.5，并随刷随铺。铺设瓷砖的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，养护时间为14d，养护期间应小心不使养护水流淌影响下一层楼面或顶棚施工。瓷砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用，铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。面砖的缝隙宽度不大于1mm。施工时采取分段按顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并做各道工序的检查和复验工作。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的13；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。砖面层铺115、完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。踢脚板施工时，基层与结合层施工与楼面要求类似。踢脚板宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成，当墙面采用机械喷涂抹灰时，应先做踢脚板。厕浴间和有防水要求的建筑地面的结构层标高，应结合房间内外标高差、坡度流向以及隔离层能裹住地漏等进行施工。面层铺设后不应出现倒泛水和地漏处渗漏。楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法，进行划分。铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于20mm。 室外散水、明沟、踏步、台阶、坡道等各构造层均应符116、合设计要求，施工时应符合本规范基土和同类垫层、面层的规定。 水泥混凝土的散水和明沟，应设置伸缩缝，其间距宜不大于10m。房屋转角处亦应设置伸缩缝；水泥混凝土的教水、明沟和台阶与建筑物连接处应设缝进行技术处理；上述缝宽应为20mm，缝内应填沥青胶结料。 室内水泥类面层与走道邻接的门扇处应设分格栅；大开间楼层的水泥类面层在结构易变形的位置亦应设置分格。4、门窗工程（1）、门窗安装施工工艺流程施工准备来货检验 施工测量放线安装门窗框 检查校正抹灰、填缝等 安装门窗扇 安装五金及零配件（油漆）玻璃安装成品保护及验收（2）、门窗安装施工工艺流程：施工准备标尺定位安装固定门窗框配合边框缝隙用料嵌填密实门窗117、扇安装清洗检查验收施工准备：包括技术准备、材料准备和作业准备。安装：经检查框的垂直度、水平度、左右缝隙、上下位置都符合要求后，把装在门窗框平贴在结构洞口侧面上，塑料门窗框用膨胀螺栓把边框固定住，板条间距50CM。钢门窗，在门柱和窗边应留有预埋件，将门窗框固定在墙内预埋件上。外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。 安118、装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。注射密封胶在外装饰结束后进行，密封胶用打胶筒在铝合金框边与饰面交接处的缝道上挤胶压入缝中，形成防风雨的防水缝道。 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。防火门窗要满足防火规119、范要求，产品同时必须有公安部防火部门的生产许可证。5、饰面砖工程（1）施工准备饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，均应符合设计要求和规范规定。饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，钢门窗用1：3水泥砂浆将框与墙面间缝隙嵌塞严密。门窗事先贴好保护膜，周边所用嵌缝材料应符合设计要求，并嵌塞严密。装饰的结构基层表面要在施工前用界面处理剂进行处理，以保证其与抹灰打底层的粘结牢靠。施工前先做样板。粘贴室外檐口、压顶、腰线、窗台、雨蓬、阳台底等饰面时，按要求贴出流水坡和滴水线。在管线、卫生器具、灯具或空洞周围，需切割饰面板时，切割边缘应整齐并磨光。在建筑物变形缝处，饰面材料应预先留缝，120、缝宽应符合设计要求。（2）材料要求饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应具有产品出厂合格证。釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致不得有暗痕和裂纹，不得有夹层、起泡等缺陷。铝塑板表面应平整、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。龙骨的规格、尺寸以及保温材料的品种、堆集密度、导热性，均应符合设计要求。（3）饰面砖镶贴施工工艺流程：基层处理基层抹灰排砖弹线选砖、浸砖做粘贴标准粘贴勾缝清擦检查。施工作业要点：基层处理完毕后，贴灰饼、冲筋、分层抹灰，底灰用1：3水泥砂浆，总厚15mm。弹线排砖，在底灰上弹出正交十字坐标控制线，再根据采用的砖的排列形式，用砖的实际121、规格与墙面的实际尺寸相结合，确定面砖出墙尺寸和缝的宽度。控制窗的四周边线最好在砖的分缝线上。铺贴顺序自下而上，水泥砂浆厚度5MM左右，用粘结剂时，粘结剂厚度3mm左右，将粘结材料在砖背面铺刮均匀，贴到墙上要轻敲密实。勾缝宽度8mm左右，用1：1水泥细砂灰浆，先勾水平缝，后勾竖直缝。勾好的缝凹进墙面3mm左右，压光。6、抹灰工程（1）施工准备熟悉图纸，进行施工操作技术交底。检查抹灰基层的平整度、垂直度、局部凸出或凹进的地方应提前处理好，并根据抹灰等级确定抹灰总厚度。要检查已安装好的门窗框是否准确，有问题时应进行校正。门窗框与墙体间的缝隙，应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实，作为一道工序来做122、。将过梁、圈梁、梁垫、构造柱等混凝土表面凸出部分剔凿平整，有峰窝、麻面的应将酥松表面凿除再用1：2水泥砂浆分层补抹平整。抹灰前应将管道穿过的墙洞、楼板洞、脚手眼、支模孔等用砖加砂浆、或C15的细石混凝土、或1：3水泥砂浆，根据情况进行堵填密实。散热器及管道密集的背面墙，应先抹灰后安装。检查有关安装的预埋件等标高，位置是否正确，无误后做好防腐处理，再做墙面抹灰。根据操作面的高度和施工现场的具体情况，搭设操作脚手架。清扫墙面、清理垃圾、基层面浇水湿润。（2）、材料要求所用材料的质量、品种、规格、色泽均应符合设计图纸的要求和规范规定。灰膏必须经过块状石灰淋制，并经过3mm见方筛孔过滤；熟化时间不少于123、15d，使用时不得有未熟化的颗粒和其他杂质。纸筋石灰，应集中加工，纸筋应磨细，且熟化时间不少于15d。石灰膏、纸筋石灰膏进场后要加以覆盖保护，防止干燥硬化、污染和冬期时冻结。其他材料，如膨胀珍珠岩，应色白如砂状，无粉末。配制水泥珍珠岩砂浆时，宜采用325号普通水泥或矿渣水泥。重晶石砂及粉应洁净无杂质，粉必须通过0.3mm筛孔，砂平均粒径应在0.35mm以上。配制重晶石砂浆，尚需用洁净中砂，水泥采用425号纯硅酸盐水泥。粘结剂如107胶（聚乙烯醇缩甲醛）等成品，要桶装，保持干净，用时调成适当稠度。水要用洁净水、城市的自来水，不能用工业废水和海水。对水质有疑问时，应取样检验合格后才可用。（3）施工124、工艺流程 基层处理做灰饼做护角冲筋抹底层灰抹中层灰抹面层灰压光或搓毛顺直条（4）施工作业要点内墙大片混合砂浆抹灰。砂浆配合比为水泥：石灰膏：砂=1：1：6（体积比），其中，对砂及水泥的来料，要求同批、同色泽，才能使抹灰后颜色达到一致。砂也一定要用中粗砂，以减少收缩裂缝。施工时要求用线坠从上（屋檐）到下（至散水面），挂线检查墙面垂直、平整，并做灰饼（在一整面的墙上），使灰饼表面均在一个竖直的平面上，然后按两个面的墙的灰饼面相交于大角处，用线坠从上挂线，定出大角护角线的尖点（应在线坠挂的线上），再抹出大角的护角。从而形成整个墙面的平整、垂直、楞角的“控制网”。最后，在灰饼基层面上分次抹压到面层厚度125、，最后用木抹子从上到下竖向地抹出顺直的表面，要使上下一致，达到柔和、美观。其它局部抹灰：外墙抹灰采用防水砂浆。砂浆配比为水泥：砂=1：2（体积比）。施工中应按脚手架自上而下依次进行，抹完一层后即可拆除上面部分脚手架，以防雨天水溅脚手污染墙面。尤其水泥砂浆及混合砂浆面在污染后不易清除干净，不像饰面还可擦洗。局部抹灰：如窗台外侧、女儿墙压顶、阳台、雨篷的边角等处均要用水泥砂浆粉抹，表面可压光，也可以是搓平的毛面，主要应利用排水。其下部要做滴水线。装饰抹灰：灰面层的厚度、颜色、图案均应按设计图纸要求实施。施工前，门窗框须安装完毕，窗台抹灰的底层已完成，预埋线管已结束，主体结构验收合格，门窗口边空隙、126、脚手眼、管洞、沟槽等缺损处也修补齐全，墙面上的管卡、支架等附加物已安装齐全，装配式外墙板的防水缝已施工完毕，所有底层中层的糙板均已施工完成，并符合质量要求（如不空、不裂，平整、垂直均达到要求）。面层施工前，其基层应按前述水泥砂浆抹灰要求已做好并硬化，具有粗糙而平整的中层，施工程序应自上而下进行，先完成檐头、檐口挑檐底的顶棚等抹灰工作，然后自上而下进行墙面抹灰，应防止交错污染。施工前要做样板，按设计图纸要求的图案、色泽、分块大小、厚度等做成若干块，供设计、建设方等选择定型。装饰抹灰前应检查水泥糙板，凡有缺棱掉角的应修补整齐后才能做装饰抹灰面层。装饰抹灰时环境温度不应低于50C，避开雨天施工，保证127、在施工中及完工后24h之内不受雨水冲淋。 抹灰分格条要求均同前述。施工缝留在分格缝、阴角、落水管背面、或单独装饰部分的边缘。抹灰面层施工完成后，严禁开凿和修补，以免损坏装饰面的完整。7、油漆涂料工程（1）施工条件：屋面能正常防水、排水。层（间）室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验已合格。材料含水率应符合如下要求：抹灰和混凝土不得大于8%，木料制品不得大于12%，金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。（2）材料要求：油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。油漆材料在使用时，应注意配套性、相容性，如相容的腻子、底漆、面漆、稀释剂等。油漆的工作粘度和稠度，必须加以控制，128、在涂刷时不流坠、不显刷纹。涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。使用双组份或多组份配合的油漆，应按产品说明规定准确配合，并按使用情况分批配合，并在规定的时间内用完。（3）施工要求与说明油漆工程：基层一定要处理好，符合油漆施工要求，如去除尘土、污垢，主要防止咬蚀油漆和透到表面，造成面损难看。油漆涂刷要均匀、周到、不漏刷。如门扇的顶边及底边，有的检查时发现还要光坯，一点油漆也没有。操作时应进行流水作业，待第一遍漆干后才能涂刷第二遍，第三遍。涂料工程：刷涂料和刷浆施工的一般规定：刷涂料及刷浆的施工等级和产品要求，应符合设计要求和现行国家标准的规定。施工前应按设计要求选择材料和确定涂刷的标129、准。涂刷前基层要求平整、干净、坚固，无污垢、油渍、砂浆流良、起壳、脱皮、粉化等现象。涂刷的基层必须干燥，混凝土、抹灰面含水率低于8%。湿度过大的要延长干燥时间，待干后再涂，如要抢工应烘干。成品涂料使用前应详细了解产品性能，并按出厂说明书施工，还应具有质保书和质保期的证明。施工中的稠度要适宜，从涂刷时既不流坠又易操作为度。双组份或多组份混合的涂料，也要按使用说明书，准确配比混合调拌均匀。用多少拌多少，并在规定时间内用完。涂刷面层要分段施工时，分段线应在墙面阴角、分格线、或水落管或管道后面留置。室内一个房间的涂刷要一次成活，不宜分段。涂刷用的腻子，应坚固，不粉化、起皮、裂缝。腻子干后要打磨平整、光130、滑，并清理干净。材料要求：涂刷所用的材料、成品、半成品均应符合设计要求，以及现行有关产品的国家标准的规定。并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存的有效期、技术指标和产品合格证。各种浆料的配比要准确，存放时间要短，工程中应随配随用，并防止沉淀。所配腻子的易涂性应满足施工要求，干燥后坚固结实，不粉化、起皮、裂纹，能与基层、涂层有相容性。 内墙、顶棚表面薄涂料工艺流程：清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍涂料磨平（光）第四遍涂料 内墙、顶棚轻质厚涂料工艺流程：清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍131、满刮腻子磨平第一遍喷涂厚涂料第二遍喷涂厚涂料局部喷涂厚涂料 内墙、顶棚复层涂料工艺流程：清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料刷涂料及刷浆施工的要求与说明如下：1）基层必须处理好。涂刷前应将基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补好，表面麻面、缝隙等应用腻子填补平齐。涂刷面一定清扫干净，无灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等。基层好是涂出好质量的前提。2）涂料要拌均匀，使色泽一致；涂时要每次薄涂，不宜过厚，所用涂料应同一室内、同一墙顶，用同一批号或同一配料。3）涂刷衔接要及时，相隔时间太久会显出接槎而不132、美观。4）对复层涂料（即封底层、主层、面层）的各层次涂刷时，应待前一层干燥后才能涂后一层。面层要涂两次，第二次涂时，也要待第一次涂层干燥后才能进行。其中，水泥类的主层涂层，涂好后应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能涂面层。5）涂刷面的基层必须干燥，基层要平整，表面和顺。6）涂料喷涂施工：喷涂时出料口与墙面垂直，喷头距墙面距离50cm，喷涂路线呈S型。要注意搭接处颜色均匀一致，薄厚均匀，且要防止漏喷、流淌。一般顶棚、墙面喷涂两遍即可，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍涂料。涂料使用前应将其倒入较大的容器内充分搅拌均匀，方可使用，使用过程中不得任意加水稀释，否则将影响涂膜强133、度。 涂料施涂时的环境温度应按产品说明书的温度要求加以控制。冬季室内施涂涂料时，应在采暖的条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化，影响涂料施工质量。第四章工期保证措施4.1事前控制措施为确保本工程按期完工，我们将在施工期间主动采取如下措施：(1)本工程严格按照全面质量管理的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝任何一次因施工质量问题而造成的返工和窝工。全面推行施工进度网络图优化管理，以合理而详细的网络调度图、形象进度图和进度累计曲线等技术资料，作为指导、控制施工进度的客观依据。(2)采用先进的施工技术和施工机械，后勤备用多种易损配件，安排一些维修水平高、责任心强的现场维134、修人员，全方位保障工程顺利进行。同时，根据总控计划，灵活考虑增加机组措施。(3)严格施工计划管理，定期召开由项目经理、施工总工程师、质检总工程师、各队队长、技术人员及等有关人员参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾，解决具体问题。(4)项目经理部将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应。同时在人员、工期安排、设备配置上留有余地，考虑到各种影响施工的因素发生时，也能通过调整资源保证工期。(5)施工中出现技术难点及时解决，并请教有关专家。4.2事中及事后控制措施若因种种原因影响了进度，我们将积极采取措施调整。施工进度计划的调整方法主要有两种：一是通过135、压缩关键工作的持续时间来缩短工期；一是通过组织搭接作业或平行作业来缩短工期。在本工程中根据具体情况选用上述方法进行进度计划的调整。1、压缩关键工作的持续时间这种方法的特点是不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短网络计划中关键线路上工作的持续时间来缩短工期。这时，通常需要采取一定的措施来达目的。具体措施包括：(1) 组织措施a. 增加工作面，组织更多的施工队伍；b. 增加每天的施工时间（如采用三班制等）；c. 增加劳动力和施工机械的数量。(2) 技术措施a. 改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间；b. 采用更先进的施工方法，以减少施工过程的数量；c. 采用更先进的施工机械。(3) 经济措136、施a. 实行包干奖励；b. 提高奖金数额；c. 对所采取的技术措施给予相应的经济补偿。(4) 其他配套措施a. 改善外部配合条件；b. 改善劳动条件；c. 实施强有力的调度等。2、组织搭接作业和平行作业这种方法的特点是不改变工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和完成时间。由于本工程相互时间的制约比较小，可调整的幅度比较大，所以容易采用平行作业的方法来高速施工进度计划。除了分别采用上述两种方法来缩短工期外，还可以同时利用这两种方法对同一施工进度计划进行调整，以满足工期目标的要求。第五章质量施工措施5.1质量方针精心组织，科学管理，规范施工，争创精品。5.2质量目标质量目标为优良。5.3质量保证137、体系公司根据本工程项目管理的需要，建立了项目管理体系，以合同为制约，严格执行ISO9002质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导，项目技术负责人重点控制，施工总工程师和质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。5.4质量体系要素组织机构质量体系要素职能分配(1)组织机138、构(2)质量体系要素职能分配。岗位职责 项目经理(1)对工程质量负具体的领导责任。(2)确定项目管理机构的组成及人员配置，明确职责。(3)组织编制施工组织设计。(4)有计划组织施工队伍及设备、材料进场。(5)确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。(6)贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。(7)负责进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。(8)对职工进行质量意识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。(9)每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。(10)作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。(11)发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时139、汇报公司，妥善处理。(12)制订竣工计划，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。(13)工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。施工总工程师(1)主持项目生产技术业务的管理工作，对本项目质量负技术责任。(2)主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本项目的生产经营活动。(3)负责项目组织施工，检查监督项目管理层和操作层的工序质量，确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。(4)负责项目技术交底和施工技术管理，协助项目经理处理内外关系。(5)负责公司生产140、技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。(6)收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。质检工程师(1)参与施工组织设计编制和设计图纸会审；(2)组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用，推广应用“四新”；(3)对关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督；(4)组织召开定期或不定期生产调度会；(5)负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况，并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理；(6)对工程中出现的质量问题进行调查、分析，协助项目经理做出处理方案及制定纠正和预防措施并报经有关主管领导批准后，监督实施；(7141、)参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定；(8)参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题；(9)负责编制并组织实施工程质量回访计划，并接受用户投诉；(10)负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施。 现场工程师(1)在项目经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。(2)参与图纸会审和技术交底。(3)按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。(4)组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。(5)组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。(6)对因设计或其他因素变更而引起工程质142、量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。(7)组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。(8)按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施。(9)对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。质量检测工程师(1)在项目经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作：(2)严格监督进场材料的质量、型号和规格；(3)监督班组按操作规程作业：(4)按143、照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见，并督促实施：(5)对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。材料员(1)根据现场施工生产任务需要，做好材料、工具的采购和运输供应工作。(2)熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，还必须经过对原材料进行试验并且合格，否则禁止使用。(3)实行定额储备，计划用料。按施工平面布置图堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。(4)掌握施144、工进度，做好材料的分批采购和进场工作，并按要求向项目经理或技术负责汇报材料的储备情况。(5)调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作。(6)及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。安全员(1)监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全、文明生产。(2)配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。(3)开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。(4)审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查。(5)制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠正。(6)深入基层145、和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工健康检查，抓好饮食卫生、防冻、消防工作。(7)参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。测量员(1)认真审图，按工程设计和建设单位提交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。(2)负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。(3)及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。(4)负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。(5)协助做好施工场地布置与使用。施工队（班组）长(1)对机台（班组）施工质量负责。(2)严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。(3)认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量146、不符合设计和规范要求不转入下一道工序。(4)做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。(5)认真做好机台（班组）自检、互检工作。(6)质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台（班组）全体人员共同努力，切实保证工程施工质量。5.5质量体系项目部在整个工程中，对于所有材料、设备和施工工艺，均遵照于国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行。5.6文件资料和质量记录1、文件的管理文件制定根据需要由项目部技术负责人组织编制有关的技术类文件、管理办件，并负责解释与督促文件的实施。文件审批由项目经理审批签署编制的文件。文件发放由技术部负责对文件进行打印、147、收发、复印、登记工作，保证文件处于受控状态及有效。文件修改、换版由原文件编制负责人进行修改，项目经理审批及换版文件的签发，技术负责人负责修改、换版文件的通知登记发放。 文件资料的处理由项目部技术负责人根据公司总部职能部门的对资料管理的要求，对项目文件资料进行处理，并保证受控文件的及时回收。本项目受控文件包括：(1)设计图纸；(2)现行国家施工规范；(3)验收标准、工艺标准、材料标准、标准图籍；(4)各类施工方案、施工组织设计；(5)项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件。5.7质量记录的管理按照国家现行规定及公司程序文件要求按期进行技术资料的收集、汇总、编目，由技术部资料员负责。常用的工148、程质量记录包括：(1)各单项工程施工记录；(2)工程质量检验评定；(3)图纸会审记录、技术交底记录、安全交底记录；(4)设计变更记录；(5)计量管理记录；(6)施工日记施工总结。5.8向建设单位提交的图纸和文件及要求(1)项目部向监理提交的图纸和文件。项目部向监理提供施工图纸、设计数据、试验成果、施工样品、及文字说明等资料文件，并根据监理的指示，提供相应的录象、照片、会议纪要等其他资料。提交的所有文件将严格遵照有关条款和参照标准的规定。(2)施工图纸文件的提交时间为保障监理有足够的时间进行审阅和批准。项目部提交文件将尽早发出，除非另有规定或在提交文件之前已达成协议者外，提交时间最长为14天，并149、在获得批准的设计、文件和试样之后进行施工。5.9竣工图的编制、审核制度及提交竣工图的编制、审核制度(1)项目部根据设计单位的设计图纸、设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇报到公司工程技术部。(2)公司工程技术部根据档案管理文件的要求，对项目部编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。(3)工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。(4)竣工图一律采用计算机进行绘制，汇编者和审核者均在竣工图上签字。竣工资料竣工资料（一式4份）应包括：(1)工程实施概况和大事记。(2)已完工程移交清单（包括工程设备）。(3)永久工程竣工图。(4)列入保修期继续施工的尾工工程项目清单。150、(5)末完成的缺陷修复清单。(6)施工期的观测资料。(7)监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录（含图片和录相资料）以及其它应补充的完工资料。5.10质量体系运行记录包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、配属队伍评价和有关质量体系运行考核记录、内审记录、外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。竣工资料归档对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的，按国家和公司档案室的有关规定，分别送交有关档案室保存。5.11质量保证措施工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足建设单位的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和151、健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。1施工过程质量保证措施(1)、施工准备A、生产准备：由项目部技术负责人编制旬生产计划，由项目经理审批。由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核，报公司物资设备部。项目部验证“三通一平“和临设是否齐备，确定开工日期，并向顾客提出开工申请报告，顾客批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。B、技术准备项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。图纸会审：152、接到图纸后，项目部负责组织，在项目技术负责人的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和建设单位达成一致。做好图纸会审记录。由项目部技术负责人编制施工组织设计及质量计划，报由工程技术质量部主任审核，总工程师批准。做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。应用统计技术，控制质量通病的发生。2、施工过程控制(1)进行本工程的施工工序控制。(2)本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。(3)本工程桩位控制点及高程控制点由建设单位提供，经153、复测后测放桩位及标高控制点。3、施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：(1)项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。(2)设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。(3)设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。(4)加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。(5)技术负责人应及154、时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。(6)关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。(7)现场的测试项目（材料复试、钢材焊接试验）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。5.12抽检与自检抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。5.13施工防护控制措施(1)155、对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。(2)项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。(3)合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。(4)工程完工后，要做好成品的防护。(5)施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。5.14雨季施工质量保证措施 (1) 降雨来临之前，应将已平整沿未碾压的松土用振动平碾快速碾压形成光面，做好堤面保护，下雨至复工前，严禁施工机械穿越和人员践踏。雨后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部积水，并视表土含156、水率情况，可分别采用翻晒、晾晒或清除处理。(2)施工中，各施工段应在开挖至设计标高后立即进行其上构筑物施工，以防施工间歇时间内下雨；(3)已开挖至施工标高的基面如遇雨水亦可采用苫布覆盖；(4)注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大；(5) 应作好雨情预报。雨前应用载重汽车、平辗等快速压实已开挖基槽表面松土，并注意保持施工面平整，以防雨水下渗，且避免积水；5.15不合格品控制措施1、进货物资不合格品控制(1)项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。(2)本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。施工过程不合格品控制出现不合格品时，项目部质检157、员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。(1)返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。(2)返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。5.16施工组织措施1、周边关系协调措施(1)加强建设处、监理与设计的联系，明确设计的意图，严格按照规范及监理的要求进行施158、工；(2)总结我公司以往处理地方关系的经验，保持与地方政府及群众的良好关系；(3)努力为其它施工单位提供必要的方便；2、人员保证措施公司组织有关人员对招标书的各施工项目进行了分析研究，对各项目人员安排已具体化，派优秀管理人员和技术骨干成立项目部，项目经理在公司的直接领导下具有人事、财务调动权，施工所需材料、设备、资金和人员均由公司确保供应，随时可派项目部的人员到达工地并开展施工准备工作，我公司还培养了大批熟练技术工人和合同工，能及时投入施工。同时和当地搞好关系，增加一定数量的壮工。3、材料保证措施在该工程的施工中，材料关系到工程的质量，因此材料的供应应有明确的计划性，根据工程用料计划和施工进度159、计划供应，同时为了保证施工的连续性，施工中工地必须有一定数量的材料储备，以防止材料供应的脱节。施工前对各种材料进行检验，应对厂家考察，确保质量后才能运到现场，然后进行水泥试验，试验合格后方能使用。5.17纠正与预防措施(1)纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。(2)预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程，同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。(3)纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。(4)纠160、正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录。(5)项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，行政部进行监督整改，纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司贯标办公室。(6)由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改，执行公司文件和资料控制程序并予以记录。第六章安全施工措施6.1概述在工程建设中，我公司将全面贯彻“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展”的管理方针，努力实现“无事故、无人身伤害、无环境污染、无工时损失”的安全目标和严格遵守国家、建设部颁发161、的各项劳动法规，加强规范化管理，落实岗位责任制度，认真消除各种安全隐患，以最高管理水平支持和执行项目安全管理计划及建设单位的安全操作规程，保证各项目安全目标顺利实现。工程施工过程中，我们完全服从建设单位现场管理人员监督和管理。6.2项目部安全生产组织机构项目部建立保证安全生产组织机构，以项目经理为第一责任者，下设专职安全检查工程师（专职安全经理），施工处（队）设专职安全员，分工明确，责任到人，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如图9.1项目经理项目工程师内 业施工员医疗安全员保卫施工作业队组专职安全经理图9.1 安全生产组织机构图6.3职责1、安全部(1)贯彻国家、地方162、政府和公司的各项安全生产政策、法规、规定，建设单位的安全生产要求和公司的安全生产体系文件；(2)负责审定本项目的安全生产计划；(3)监督、检查本项目的安全工作的实施情况，研究解决项目部的安全生产工作中发生的重大问题。2、项目经理(1)贯彻国家、地方政府和公司的各项安全生产政策、法规、规定，建设单位的安全生产要求和公司的安全生产体系文件；(2)负责组织本项目安全生产体系的建立、完善工作；(3)主持召开本项目安全生产管理例会，及时研究解决安全生产工作存在的各项问题；(4)负责组织开展本项目的安全生产培训和安全生产活动；(5)负责组织本项目的安全生产内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环163、境条件；(6)组织事故的调查、分析、处理和上报工作。3、安全经理(1)负责现场安全生产监督、检查等管理工作；(2)负责安全生产体系的宣贯及安全培训、教育；(3)负责制定和实施安全生产计划；(4)组织贯彻执行安全生产体系文件，解决安全生产体系运行中的重大问题；(5)定期主持召开安全生产工作会议，及时总结、布置安全生产的实施工作；(6)负责伤亡事故、财产损失及破坏环境事故的调查处理；(7)与建设单位的安全生产部门保持密切联系。4、项目部专职安全员(1)贯彻国家、地方政府和集团公司的各项安全生产政策、法规、规定，建设单位的安全生产要求和公司的安全生产体系文件，负责施工现场安全生产的监督检查工作；(2164、)负责员工进入施工现场前的安全生产教育和岗位安全生产教育；(3)负责施工过程的安全巡回检查、监督；及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；(4)参加本项目的安全生检查及事故的调查处理工作。5、各施工处（队）安全员(1)贯彻实施公司安全生产体系文件规定和项目部安全生产计划规定，负责组织本班组的施工和各项安全生产活动；(2)负责组织本班组的岗位安全生产教育和每周的安全生产活动；(3)负责做好每日班前安全计划，针对当日施工任务，进行安全生产措施交底；(4)负责监督检查处（队）施工作业中的安全情况，发现违章和隐患及时处理，对无法处理的隐患及时上报；(5)负责处（队）安全165、防护设施、防护用品的检查维护工作，使其始终处于完好状态；(6)负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协助工作。6.4职工安全培训(1)所有施工人员，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。特殊工种如电工、焊工、起重工等都已取得政府部门颁发的安全资格证书。(2)工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，使全体职工了解并遵守建设单位的安全规章制度及现场情况。(3)利用“每周安全例会”等形式，预想工作中的危险因素，布置对策，学习安全程序文件和计划、职员安全职责、项目安全管理办法等，进行安全技能训练，提高安全防护水平。(4)利用简报、标语、现场会等形式，开展经常性的安全教育活动。(5)166、培训组织和管理均有安全质量部负责。安全质量部应编制项目施工详细的安全培训计划，并组织实施。对外来施工人员（分承包队）及外来参观或办事人员的教育均应编入项目部安全培训计划。6.5管理体系运作1、安全会议（1）、开工前需举行的会议开工前举行一次由全体职工参加的劳动安全培训会议，会议约2小时；在会议举行前2天通知建设单位现场安全负责人参加该会议；（2）、工期内需举行的会议项目部每月召开一次施工例会，讨论解决施工过程中所遇到的包括安全生产在内的各种施工问题。安全经理定期召开职工代表安全会议，由项目安全负责人组织安排，现场相关职工代表参加。每次会议前，主持人对安全会议做好准备，与安全主管人员共同审定有关167、议题和内容，在会议期间，征求与会者对安全管理、安全检查、个人防护用具、应急措施和不安全因素的意见。2、安全检查工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全生产工作缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。检查记录按建设单位要求上报建设单位代表。6.6施工作业的安全管理对施工作业实施安全控制，确保施工作业管理满足安全生产要求。1、施工作业安全总体管理准备施工作业现场应按施工组织设计施工平面布置图的规定，进行施工现场平面布置，并满足以下内容：施工作业现场水电、道路应畅通，满足施工作业需要；施工暂设应合理设168、置，施工机具应定置摆放；物资、器材应分区分类堆放保管，并按规定实施标识管理。参加施工作业人员，应经安全生产基本知识培训合格：要求持证上岗作业人员，应经培训合格并取得相应资格后持证上岗：施工作业前，项目部安全监督员应负责对参加施工作业人员进行施工作业安全交底，并填写安全交底记录。2、动土管理（1）、危害分析动土挖掘时很可能造成损坏道路、管线、电缆、光缆等公共设施，从而使道路、电力、通信中断而影响社会稳定，也有可能破坏如测量用的永久性标志、地质和地震部门设置的长期观察孔以及文物等具有社会价值的设施，并且在挖掘的过程中还可能造成人员坠落以及沟、坑、池等坍塌伤人事故。因此必须规范施工动土的安全生产作业169、程序，保证施工动土时人身和装置的安全和社会的稳定，保护环境。（2）、动土施工作业应严格执行建设单位有关规定和程序。（3）、动土施工准备动土施工队明确作业现场安全生产负责人，对施工过程的安全生产全面负责。动土前，施工队应逐条落实审核单位意见及有关安全措施，并对所有作业人员进行安全教育和安全交底后方可施工。动土作业涉及到电力、电信、地下管线等地下设施时，施工队要设安全生产监护人。安全生产监护人应逐条对安全生产措施进行落实，确认无误后，方可通知作业人员进行作业，并在作业过程中加强检查监督，防止意外情况的发生。严禁作业过程中破坏电力、电信、地下管线、文物等地下设施。（4）、动土施工作业动土作业前必须办170、理动土作业工作票。作业人员在作业中必须按规定着装和佩戴劳动保护用品。在施工过程中，有下列情形之一的，应报告建设单位和有关部门，经审批同意采取有效措施后方可进行，重大危险施工要请示建设单位主管领导：需要占用规划批准范围以外的场地；可能损坏道路、管线、电力、邮电通讯等公共设施的；需要临时停水、停电、中断道路交通的；需要进行爆破的。在道路上及开工装置、罐区内施工，应在施工现场设围栏及警告牌，夜间应设警示灯。取得动土作业工作票后，施工单位根据作业票标注的注意事项和地下埋设物等情况，现场标识破土范围，并交代施工方法、障碍物状况。防止触挖地下电缆、管道等设施。(6)动土作业时，发现事先预料不到的地下设备、171、管道、电缆以及其它不可辨别的埋设物时，应停止作业，报告建设单位，经处理后再进行作业。动土作业时，出现有毒、有害气体或不能辨明性质的物料时，应停止作业，及时向上风侧撤离，报告建设单位处理，确定为有害气体或物料时，要求办理票证，重新作业时要采取防毒措施，并派专人监护。开挖地沟、坑、池根据开挖深度按规定采取放坡或加固等专门措施，防止坍塌伤人。且在其周围设置围栏和警告标志，夜间设红灯示警。车辆、设备和材料不能停放或驶进挖掘体附近，否则可能会引起挖掘体的塌方。挖掘必须留有安全进出口，在每不超过16米的间隔架起一个硬梯。当用翻斗车、装载车、挖掘机或其他设备进行回填时，所有人员必须离开挖掘体站在安全的地方。172、3、用火管理(1)用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线；(2)用火作业的施工现场，必须按规定配置消防器材，并保持消防通道畅通；(3)用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全防范措施前，不得动火；(4)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；(5)在有可燃、易爆气体的区域进行爆破和锤击作业时，应先对现场可燃、易爆气体含量进行分析，分析合格后，方可进行作业；(6)施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开；(7)仓库、材料堆放场应按规定配置消防器材。4、用173、电管理（1）、临时用电施工组织设计临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50KW及其以上者，应编制临时用电施工组织设计。临时用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场临时用电应采用三相五线制，实行三级配电、两极保护，做到一机一闸一保护。（2）、配电线路架空线路必须架设在电线杆或建筑物上，并有绝缘子，严禁架设在树木或脚手架上。低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5米；穿越现场主要道路时，线路与地面中心的垂直高度不得低于6米。电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设或穿越道路埋设时，必须加钢套174、管保护。电缆接头应牢固可靠，作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受压力。采取防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。（3）、电箱和开关箱配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，附近不得堆放杂物。配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。（4）、照明现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯的高度：室内不得低于2.5米，室外不得175、低于3米。采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断器应安装在火线上。（5）、保护接零与保护接地施工用电应采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TNS系统。当施工现场与外电线路共用一个系统时，应根据建设单位提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地，但不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。在施工现场，电源为中性点接地系统时，所有用电设备的金属外壳均应接零，同时还应重复接地。重复接地电阻不得大于10 。与用电设备相关的电焊机房、金属板房、金属构架等都应作接零或接地保护。保护零线应单独敷设，不得另作他用。重复接地线应与保护零线相连接。用电设备的保护零线或保护地线应并联，严禁串176、联。保护零线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。（6）、漏电保护装置现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护设置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、消防（1）、消防负责人安全部应设专人负责现场的消防工作，其职责是：清楚明白紧急程序和电话号码；检查紧急出口是否清楚，消防通道是否畅通；检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作；检查是否每天把工地上的垃圾和易燃物清走；检177、查是否按要求把所有照明灯和设备关掉；向有关部门汇报可能的火灾危险。（2）、灭火器施工期间以下部位要备有一定数量的灭火器：临时库房、休息室、工作间等；施工所属的焊接、切割区域；由建设单位指定的其他区域。不准乱用建设单位固定的消防和设备；只有在紧急情况时，才能使用建设单位的灭火器，使用灭火器后应立即向建设单位消防站汇报；要给每一个工地讲授灭火器入门知识和多用途课程，每天将由监督员检查；灭火器必须得到良好的维护，应立即更换使用过或空的灭火器。6、手用、动力工具作业(1)所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。(2)设计有178、保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许卸下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。(3)电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源。(4)使用电动工具时，不得穿宽松的衣服，戴戒指首饰，要扣好袖口并戴劳保皮手套。(5)工人在使用砂轮机前接受培训。当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡。保证在砂轮片卡住时砂轮机不会从操作人员手中脱落。7、车辆管理（1）、危害分析违章驾驶和维护不良的车辆是造成工地事故的主要原因。造成不安全车辆行驶的主要原因是：不合格的司机和不良的驾驶态度；对司机不充分的培训和缺少司机防卫课程；缺少对司机作不熟悉环境的指导；车辆维护不良，缺乏对交通规则的检视和强化；缺乏交通179、管理、交通标记和信号。（2）、车辆要求发动机发动机动力性能良好，运转平稳，不得有异响，怠速稳定，机油压力正常，功率不低于额定功率的75%；发动机应有良好的启动性能；化油器、消声器不得有“回火”、“放炮”现象；发动机点火系、供油系、润滑系、冷却系的机件应齐全，性能良好。转向系机动车的方向盘不得设置于右侧；方向盘应转动灵活，操纵轻便，无阻滞现象，车轮转到极限位置时，不得于其它部件有干涉现象；转向轮转向后应有回正能力，以保持机动车稳定的直线行驶；转向节、转向臂及转向横、直拉杆及球销应无裂纹及损伤，球销不得松旷，横直接杆不得拼焊。制动系行车制动系的制动踏板的自由行程应符合有关要求；车辆在行驶过程中，不180、应有自行制动现象；车辆在平坦、硬实、干燥、清洁的水泥或柏油路面的制动距离应符合有关要求；制动力应平衡。照明、信号装置车辆的灯具应安装牢靠、灯泡有保护装置，不得有因车辆震动而松脱、损坏、失去作用的现象；外部照明及信号装置的数量、位置、光色、最小几何角度应符合GB478584和GB459984标准。其它电气设备及仪表喇叭的性能应可靠，声音悦耳；车辆应装有水温表、电流表、燃油表、车速里程表、气压表、机油压力表等各种仪表及开关，并应保持灵敏有效；照明和信号装置的任何一路出现故障，不得干扰其它线路的正常工作。行驶系轮胎压力及胎面深度适当，胎面状况良好，螺丝紧固；车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，181、其中心螺栓和U形螺栓紧固；减震器应工作正常；车架不得有变形，螺栓、铆钉不得缺少和松动；前后桥不得有变形和裂纹。传动系统离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象，踏板自由行程适当；变速器、分动箱齿轮啮合灵便，互锁、自锁装置有效，无乱档、自行跳档现象，无异常的响声；传动轴在运转时，不发生震动和异响，中间轴承和方向节不得有裂纹及松动现象；驱动桥主传器、差速器工作正常无异响。废气排放和噪音应符合国家有关标准要求。安全防护装置及措施安全防护装置应符合国家有关标准要求；车辆应配备一定数量的灭火器，且应处于良好有效状态。车身车身要符合国家有关标准的要求；车身前后分别设置当地公安部门核定的车辆牌182、照。（3）、驾驶人员驾驶人员必须持有有效的驾驶执照和其它许可证书，并正确使用劳动防护用品；不得驾驶与执照不符合的车辆；工地上最高限制时速为20公里/小时；对于故意违反交通规则的人员立即清除出场；车辆应停在合适的地方，不能挡住过道和紧急路线；不需让人员站在卡车上运输，当运输人员时，应专门设计护栏和座位等；在每天工作前，应预先检查所分派的车辆；驾驶员负责人员上、下情况监督；严禁酒后驾车，不得在行使中吸烟、饮食、攀谈或做其它有碍行车安全的活动；身体过度疲劳或患有疾病有碍行车安全时，不得驾驶汽车；驾驶员应谨慎驾驶，确保安全、不得超额载人；生活区内禁鸣喇叭，严禁停放车辆。（4）、行车要求行车前应检查车辆183、的灯光是否符合要求，起步前应先开灯，停车再闭灯，灯光有故障不得行车；在任何情况下，夜间都不准高速行车，行车时随时观察道路情况；会车要在150m以外关闭远光大灯，开近光灯、小灯，并减速；超车时，要变换近远灯光，打开转向灯以示意超车；临时停车要靠路右边，并打开小灯、尾灯和牌照灯，防止与往来车辆发生碰挂。雨雪中行车必须保证雨刮器性能正常，不得使电气线路受潮、漏电，要特别注意行人和往来车辆，要勤鸣号、减速行使，防止打滑；有雾时，要打开防雾灯，缓慢行使，并注意与对面的车辆保持一定的侧距，注意前方路边车辆及行人，遇大雾时，要停止行车；雨、雾天气行车，要与前车保持一定的距离，尽量少用制动，禁止滑行和急打方向184、。（6）、油料管理对于运输车辆，其加油方式采用在附近加油站加油。对于土方机械，由于起移动不便，其加油方式采用在现场临时加油站加油。在车辆临时维修点设置临时油库，放置部分燃油及车辆润滑油。易燃物品其管理见危险物品管理。（7）、自卸车管理在施工现场使用的翻斗车通常被认为是一般的运送工具，任何人都可以驾驶，因此必须管理和监督驾驶翻斗车的人员经过合适的训练，并维护翻斗车使其有安全的性能。只有持有有效驾驶执照和相应等级凭证的人员才能驾驶翻斗车；驾驶翻斗车的人员必须体格健康、机智和成熟；每个翻斗车配备一个喇叭，当翻转时有警报声。所有的翻斗车必须根据项目部维修检查计划进行维修，所有的维修与改变重大记录必须保185、留；在每天使用前，必须进行检查：发动机油和冷却剂；脚闸和刹车闸，当翻斗车停在一个斜坡上时必须使用刹车闸；车胎的损坏和充气情况，厂家推荐的车胎压力的标签应贴在每个胎的附近；尾气系统无过量噪音、烟气；必须安装上所有的保护措施且功能完好。严禁用翻斗车载人；当翻斗车在斜坡上操作时要特别注意，特别在斜坡上转弯时；当翻斗车停车时要把刹车闸紧紧地固定死，当没有人用翻斗车时，要把翻斗车停下；在翻斗车沿着挖掘处或堤坎上行驶时，在这些地方应铺上临时垫木或设置警告标志以防翻斗车行驶到它们的边沿处，铺木或警告标志至少离它们的边沿1米远。当翻斗车向挖掘体、坑和边沿处倾倒时，应该在边沿处放上垫木以防翻斗车倒下取；垫木至少186、放在离边沿1米远的地方，以防翻斗车以其负荷造成边沿或体坝的坍塌；垫木的尺寸必须足以挡住翻斗车的车轮；在倾倒前按下刹车闸，严禁握住离合器使翻斗车就位；不能把料斗倾倒当作推土机进行回填和刮平地面。8、个人防护措施本项目施工范围内的劳动保护用品主要包括工作服、安全帽、特殊防护服、防护鞋、防护手套、护目镜、耳塞等。（1）、劳动保护用品的采购、保管与发放要求劳动防护用品由采购供应部根据企业规定标准和项目施工的实际需要进行采购、保管、发放。安全小组对拟采购的劳动防护用品和使用过程中的劳动防护用品的产品质量和安全性能进行定期的检查或抽查；劳动防护用品必须采购具有国家或省部级有关部门颁发的“产品安全鉴定证”及187、“产品检验合格证”的生产厂家的产品；为员工配发的劳动防护用品应符合GB1165189劳动防护用品选用规则和公司劳动保护用品管理制度的规定；建立员工个人劳动防护用品发放卡片，对劳动保护用品的发放实施建档管理。（2）、劳动防护用品的使用要求进入施工生产区域的所有员工，必须按规定穿戴劳动防护用品、用具；从事具有伤害眼睛工作的员工，均应戴护目镜、面罩等防护用品；在烟雾和粉尘环境下工作应佩戴过滤面具或滤毒器；在施工现场应穿长袖衫，严禁穿短裤。进入现场工作人员需统一着装，佩带作业许可证；为了便于管理，各级工作人员将佩戴不同颜色的安全帽，具体情况如下：白色安全帽施工人员黄色安全帽一般管理人员橙色安全帽项目部188、负责人红色安全帽各部安全员9、治安安全保卫及措施（1）、控制措施人员、车辆和材料的安排必须进行控制管理以避免损失、停工和误工。进入现场的人员须佩戴通行证。参观人员的出入现场应得到批准及事前通知。未经批准的车辆进入现场前应有工厂授权的通行证。项目部专职安全员负责安全巡回检查。（2）、紧急措施当事件发生时，通知承包商安全监督员，并立即营救受伤害者。消防安全工程师立即向项目经理报告，同时通知“医疗站”、“消防站”。项目经理根据事件情况组织抢救或组织紧急撤离现场。事件发生后，由承包商安全监督会同建设单位安全工程师一起，进行调查，依照“三不放过”的原则，防止类似事故发生。（3）、现场临时隔离措施为保证护189、岸工程安全、顺利和有序的进行，加强对施工现场的管理，根据本工程施工现场的地理位置、周围建筑物和施工的需要，按照建设单位的要求，项目部特制定了现场隔离措施计划，拟对本工程施工现场设简易的临时隔离设施，其具体内容如下：在施工现场东西侧每隔十米将钢管埋入地下作为支撑，在钢管间拉彩带作为临时隔离设施。钢管的埋入深度不小于50cm 。（4）、安全施工奖惩制度认真执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，有效的支持“三违”，保证安全生产顺利进行。施工现场设置安全奖励基金，对那些完成安全生产管理指标的先进单位和个人实行精神和物质奖励。安全部将按照施工现场安全综合考评情况对施工现场管理混乱、安全事故190、隐患严重、文明卫生条件差的单位和个人，视情节轻重给予必要的处罚。第七章文明施工措施7.1目标建立标准化文明施工现场。7.2施工现场的目视管理(1)职工形象：进入施工现场的每一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽，佩带表明身份胸卡。(2)项目施工牌：在现场项目经理部大门口竖立“单位名称牌”、“工程概况牌”、“门卫制度牌”、“安全措施牌”、“安全记录牌”、“安全宣传牌”和“现场平面图”(六牌一图)。(3)各单位工程指示牌：各单位工程施工处竖立“单位工程概况牌”。(4)各作业现场应设置“安全作业巡视牌”(黄、红、绿)。(5)大型机具设备设置“岗位操作牌”。(6)重要岗位，如仓库、材料堆场和搅拌站应191、按公司的管理规程设置材料卡、砼配合比牌等。7.3严格“施工平面”的管理(1)按甲方批准的“施工平面图”布置现场，生产生活房屋布置，三通一平及辅助生产，必须节约用地。所有工点和生活区统一规划、布置整齐、排水通畅，设置围栏，并建有卫生设施。(2)每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到指定停车场整齐停放。(3)统一布置、有条不紊、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。(4)对于工程机械停工后分类划区摆放，并对状况进行挂牌标识。对于工程中的材料，做到堆放整齐，有防污措施，挂牌标明产地、规格、检验状态等。(5)对于项目经理部驻地及工程队驻地的生活区适当美化、绿化。7.4树立192、文明施工风气(1)开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动；(2)对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路通畅。(3)不向河道内弃土及排放污物。(4)噪音较大的操作应安排在白天，避免夜间施工。在有碍行人及行车安全地段，做好防圈栏，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。(5)施工期间保护好现有建筑物，不损坏，不污染，完工前彻底清场，一次顺利交付。(6)开工前，对全体参战职工进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地，争创文明标段。(7)积极配合地方政府和建设单位做好治安联防工作，妥善处理好各种关系。减少矛盾，开展路、地共建活动，做到“两个文明一起抓，两手193、都要硬”。(8)要多与地方有关部门及沿线群众联系，听取意见，及时改进措施；同时多参加有关希望工程、扶贫等社会活动，多为精神文明建设做贡献。第八章环境保护计划措施8.1垃圾清运为保护施工区和生活区的环境卫生，达到环境保护的要求，项目部将委托安委会负责垃圾清运工作。并合理安排人力、物力等配合安委会开展工作。搜集和处理施工营地内住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾，以及工程所有人员进行工作的区域的垃圾。并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。8.2急救及医疗服务(1)在开工前，项目部将与当地医疗急救部门进行联系，以提供发生安全事故的及时处理。(2)根据工地具体情况在现场配备必要数量的、在医疗急救方194、面有一定经验的医护人员为施工人员提供医疗保障服务，并准备必需的医疗器械和适当数量的药品。(3)根据地方病和传染病的疫情和分布，根据卫生防疫部门规定对施工人员采取卫生防疫措施，防止地方病和传染病对施工人员的侵害，保障工程的顺利进行。8.3控制扬尘为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度，对于监理方认为有必要采取抑制扬尘措施的时候，项目部将采取一切合理措施加以配合。(1)在施工现场，项目部将根据监理的指示，对于运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。(2)易于引起尘害的细料堆，采用遮盖方法或适当洒水等方法抑制扬尘。(3)运土、运浆车辆出场前清洗，对运土、运浆道路派专人进行检查、清扫，保证道路整洁。8.4其195、他(1)严格执行国家环保法和工程所在地政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，真正形成全员全过程环保局面。还要同地方环保部门签订环保协议并认真执行(2)搞好环保调查，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设管理单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明(3)在编制实施性施工组织设计时，就应考虑环保问题对弃土场、用地界、河道、排水、施工垃圾堆放、扬尘等都应有具体可行的措施。对易污染环境的施工项目应避开雨季。从施工安排上全力做到，不196、多用一寸土地，不多破坏一小块植被，不随意污染河流，不乱排乱放垃圾，确保施工场地整洁文明，做好绿化工作。(4)生活、生产废水应经收集合理排放。对生产生活用燃料应妥善管理，严禁乱排乱放。(5)使用乡村道路，要与乡村组取得联系，达成协议。施工时要确保道路完好，车辆畅通无阻，道路路面及作业场地经常洒水，以免污染草场。对损坏的道路要及时修复。(6)严格按指定位置弃土。弃土前，先施工挡护工程和排水设施，确保水土不流失。同时，对弃土场及时平整，不破坏生态环境。(7)合理使用土地。临时用地用完之后应按规定恢复，或按有关规定处理。对正式工程用地，应在用地范围之内进行，不得多占。(8)在设计排水设施未修建好之前，197、要在路基坡脚外设临时排水设施，并确保原有水利水系、水网设施排灌畅通。不向河道弃土，不将污水、油污排放河道污染水源。(9)结合雨季施工措施，对路基施工要搞好雨季防洪工作，防止山体滑坡，防止路基边坡冲刷。 (10)严禁施工人员将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等）排放到土地、河流、水道或现有的灌溉或排水系统中。(11)对于工程开挖（削坡）出的弃渣料运至专门指定的弃渣场堆放。避免由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在任何河流或支流中的淤积。采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。 (12)严禁施工人员乱砍198、乱伐、乱捕、乱猎，按规定保护好工地范围内的动植物。(13)要经常征求当地政府及群众对施工范围内环保工作的意见。及时提出改进措施。（14）场地清理：在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。第九章廉政建设及措施9.1廉政建设为贯彻落实党中央、国务院关于实行党风廉政建设责任制的规定，为了加强水利工程建设中的党风廉政建设问题，保证南水北调三阳河潼河宝应工程建设优质、高效、有序地进行，我方承诺遵守廉政建设的要求。9.2廉政措施为保证廉政建设的目标，我方将采用以下措施：（1）加强对本方人员的廉政监督，建立健全廉政制199、度；（2）对本方人员开展廉政告知、廉政教育和职业道德教育的义务；（3）与建设单位签订廉政合同文件，自觉按合同办事；（4）所有业务活动应坚持公开、公正、诚实信用的原则，严禁损害国家和集体利益，严禁违反工程建设管理规章制度的不正当交易；（5）不得以任何理由向甲方及其工作人员馈赠礼金、礼品和有价证券等财产性权益；（6）不得以任何名义为甲方及其工作人员报销任何费用；（7）不得以任何理由邀请甲方工作人员参加吃、喝、玩、乐等活动；（8）不得为甲方单位或个人购置或提供通讯工具、交通工具、家电和高档办公用品等财物；（9）不得以任何理由与甲方进行私下交易。（1）拟投入的主要施工机械设备表xx市xx路延伸段水利工200、程 表9.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位进退场计划日期1挖掘机1.0M35 日本2001土石方工程开竣工2推土机120A-13徐州2000土石方工程开竣工3自卸车10T20中国2002土石方工程开竣工4翻斗车ZS110012温岭2001土石方砼工程开竣工5蛙夯机HC70010 扬州2003土方工程开竣工6砼输送泵PTF-6502日本2001砼工程开竣工7搅拌机350L2上海2002砼工程开竣工8灰浆搅拌机200L2扬州1998砌体工程开竣工9振捣器HZ6X-308上海2001砼工程开竣工10平板式振捣器2.2KW2扬州2002砼工程开竣工1201、1钢筋切断机GQ-50A2洛阳1999钢筋工程开竣工12钢筋弯曲机GW502合肥1999钢筋工程开竣工13直流电焊机AX4-3004上海2001砼、设备工程开竣工14圆锯机MJ-1042锡山2001砼、装修工程开竣工15汽吊QY251徐州2000设备工程开竣工16汽吊50T2徐州2001桥梁工程开竣工17井点设备轻型22002排水工程开竣工（1）拟投入的主要施工机械设备表xx市xx路延伸段水利工程 表9.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注18潜水泵4-6吋8台州2002排水工程开竣工19水泵3PNL2上海2001排水工程开竣工20震动式打拔桩机械4202、0T1扬州1999围堰工程开竣工21柴发电机组100KW1扬州1997临时电源开竣工22水力冲挖机组39KW3 扬州2001清淤工程开竣工23运输船30T8xx2002清淤工程开竣工24抓斗式挖泥船1.0M32扬州1998清淤工程开竣工25载重汽车10T6中国1998土石方工程开竣工26电动空压机3.0M32xx1999拆除工程开竣工27装载机KDL85CZ1徐州1998土石方工程开竣工28木工刨板机MB504-13上海2002砼、装修工程开竣工29交流电焊机BX3-2502上海1999砼、设备工程开竣工30液压镐头机1日本2002拆除工程开竣工（2）劳动力计划表 表9.2 xx市xx路延伸段203、水利工程 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段水工阶段土建阶段水电、机电设备阶段扫尾阶段行政88888技术员88888测量员23222电工33333木工43012124钢筋工43012124瓦工1010202010砼工41212124操作工41212124焊工34443普工2030303020合计7015012312370用款计划表从合同开始算起的阶段(月)工程师的估算投标人的估算阶段%累计%阶 段累 计总额%总额%1404023575审计结束1590责任期结束10100（5）临时用地表 xx市xx路延伸段水利工程 表9.5用途面积（平方米）位置需用时间办公室、会议室（包含建设单位用房）150见总平面图开、竣工宿舍640见总平面图开、竣工食堂、浴室120见总平面图开、竣工厕所30见总平面图开、竣工钢筋及木工加工区310见总平面图开、竣工临时堆场400见总平面图开、竣工水泥库30见总平面图开、竣工配电房20见总平面图开、竣工临时道路1800见总平面图开、竣工合计3500注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2、 若本表不够，可加附页。