1、电站水毁修复工程开挖与回填、混凝土表面养护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第1章 施工总说明11.1 工程概况11.2 水文气象和工程地质21.2.1 气象水文特征21.2.2 工程地质41.3 天然建筑材料51.3.1 混凝土粗、细骨料51.3.2 砂砾石填筑料51.4 施工交通运输51.4.1 对外交通运输51.4.2 对内交通运输51.5 合同项目和工作范围61.5.1 主体工程项目61.5.2 工期安排61.5.3 主要工程量61.6 投标书编制依据与原则71.6.2、1 编制依据71.6.2 编制原则7第2章 项目管理及组织机构82.1 项目管理模式82.2 组织机构82.2.1 组织机构设置原则82.2.2 组织机构的设置82.2.3 主要领导职责92.2.4 各部门主要职责102.2.5 施工队伍配备及分工112.3 机构运行及项目管理122.3.1 机构运行122.3.2 项目机构管理132.3.3 施工技术管理132.3.4 施工合同管理132.3.5 施工设备管理142.3.6 施工材料管理152.3.7 成本管理152.3.8 民工队伍的管理162.4 施工组织设计规划172.4.1 总体施工程序172.4.2 主要施工重点与难点172.4.33、 采取的应对措施172.5 施工进场与现场施工准备182.5.1 施工进场182.5.2 现场施工准备182.6 合同履约保证措施192.6.1 工期保证措施192.6.2 技术保证措施192.6.3 质量、安全保证措施202.6.4 文明施工及环境保护措施202.6.5 资金保证措施202.7 施工资源配置202.7.1 施工机械设备配置计划202.7.2 劳动力组织与配置计划22第3章 施工总体布置223.1 施工布置条件及规划223.1.1 布置条件223.1.2 规划原则223.2 施工道路布置233.3 施工场地和料场规划233.3.1 施工场地规划233.3.2 料场规划233.44、 施工供水233.5 施工供电243.6 安全消防设施布置243.7 临建设施布置243.7.1 混凝土生产系统布置253.7.2 生产辅助设施布置253.7.3 办公生活区域布置263.8 其它设施263.8.1 信号设施263.8.2 消防设施263.9 渣料堆放及渣场管理273.10 文明施工273.11 工程通信及信息化管理27第4章 施工总进度计划284.1 编制依据与原则284.1.1 编制依据284.1.2 编制原则284.2 编制说明294.3 施工总进度安排294.3.1 工程主要工作内容294.3.2 主要控制性工期294.4 主要工程施工进度安排294.4.1 施工准备25、94.4.2 右岸进厂公路及边坡整治工程施工304.4.3 左岸堤防及房屋重建工程施工304.4.4 工程完工304.5 关键线路304.6 主要项目施工强度分析304.6.1 土方开挖强度分析304.6.2 砂砾料填筑施工强度分析304.6.3 护脚钢筋石笼施工强度分析314.6.4 混凝土浇筑施工强度分析314.7 主要施工项目资源投入314.8 总进度计划保证措施314.8.1 组织保证314.8.2 技术保证措施324.8.3 资源保证324.8.4 加强内外协调33第5章 工程测量与试验335.1 工程测量335.1.1 工作内容335.1.2 施工测量执行的标准335.1.3 施工6、测量准备335.1.4 施工测量程序335.1.5 关键部位和关键工序的施工测量355.1.6 资料整理365.1.7 施工测量的质量与安全保证措施365.1.8 测量仪器设备的配置375.2 现场试验375.2.1 现场试验管理375.2.2 中心试验室的设置375.2.3 试验室人员的配置375.2.4 试验仪器设备的配置385.2.5 材料试验385.2.6 现场工艺试验38第6章 施工导流396.1 导流标准及导流时段396.1.1 导流标准396.1.2 导流时段406.1.3 导流方式406.2 围堰设计406.3 施工方案406.4 堰体填筑416.4.1 施工准备416.4.27、 施工测量、放样416.4.3 铺料416.4.4 碾压416.5 基坑排水416.6 围堰拆除426.7 安全度汛42第7章 开挖与回填437.1 砂砾料开挖437.1.1 场内临时施工道路437.1.2 施工场地清理437.1.3 开挖施工工艺、方法437.1.4 施工安全措施447.2 砂砾料填筑447.2.1 填筑前的准备工作447.2.2 主要设备要求457.2.3 填筑与碾压45第8章 混凝土工程468.1 概况468.2 混凝土施工工艺流程478.3 混凝土分层分块及浇筑级配488.4 模板工程488.5 埋石混凝土488.6 质量保证措施498.7 安全保证措施498.8 进场8、公路混凝土施工498.8.1 路面施工工艺流程498.8.2 混凝土路面施工508.9 钢筋工程528.9.1 钢筋制作528.9.2 钢筋安装528.10 结构缝、施工缝548.11 排水558.12 混凝土养护和表面保护558.12.1 混凝土养护558.12.2 混凝土表面保护558.12.3 混凝土表面缺陷处理范围568.12.4 混凝土表面缺陷检查568.12.5 混凝土表面缺陷处理方法568.13 混凝土施工质量控制568.13.1 原材料质量控制568.14 混凝土质量的检测578.15 混凝土单元工程施工质量控制578.15.1 施工缝处理质量控制588.15.2 钢筋加工及安9、装质量控制588.15.3 混凝土浇筑质量控制588.15.4 混凝土质量检验程序588.15.5 工期保证措施598.15.6 技术措施60第9章 砌体工程及钢筋石笼工程619.1 浆砌石工程619.1.1 浆砌石砌筑施工工艺619.1.2 养护629.1.3 施工质量控制639.2 钢筋石笼工程649.3 工艺框图649.3.1 施工工艺：649.3.2 钢筋加工659.3.3 钢筋笼焊接制作669.3.4 钢筋笼的焊接669.3.5 钢筋焊接质量检验与验收669.3.6 钢筋笼运输及安装679.3.7 填充料施工67第10章 土钉墙施工6810.1 工程项目6810.1.1 工程范围6810、10.1.2 支护类型6810.1.3 施工依据6810.2 施工布置6910.2.1 施工用风、水、电6910.2.2 施工平台6910.2.3 制浆系统6910.2.4 锚杆加工6910.2.5 喷混凝土拌和6910.2.6 混凝土运输6910.2.7 废渣废水处理7010.3 施工程序7010.4 锚杆施工7010.4.1 锚杆类型7010.4.2 材料7010.4.3 砂浆锚杆施工7110.4.4 质量检查和验收7210.5 喷混凝土施工7310.5.1 说明7310.5.2 施工原材料7310.5.3 现场试验7310.5.4 施工机械和工艺7410.5.5 施工准备7410.5.611、 挂网施工7510.5.7 混合料拌制、运输7510.5.8 喷射作业7510.5.9 养护7610.5.10 质量检查和验收7610.6 质量保证措施计划7710.6.1 质量保证体系7710.6.2 施工材料控制7710.6.3 检测、计量设备控制7710.6.4 最终检查与验收7810.7 职业健康与安全保证措施79第11章 雨季特殊气候施工措施8011.1 雨季施工部署8011.2 雨期施工准备工作8011.3 具体措施81第12章 施工质量保证体系8212.1 质量管理8212.2 建立质量体系8212.3 施工质量管理办法及措施8312.4 质量体系的实施83第13章 安全文明施工12、及环境保护措施8613.1 安全文明施工管理目标8613.2 安全文明管理组织机构8613.2.1 管理部门及人员主要职责8813.3 安全文明管理措施和办法8913.3.1 建立健全安全文明施工管理制度8913.3.2 加强施工现场安全文明教育9013.3.3 实行交接班制度9013.3.4 建立安全认证制度9013.3.5 安全文明与经济效益挂钩9013.4 施工现场安全文明技术保证措施9013.5 文明施工考核管理、办法9213.6 环境保护工作项目和内容9213.7 环境保护措施计划9213.8 环境保护体系9213.9 环境保护和水土保持措施9313.9.1 水土保持措施9313.913、.2 水环境保护措施9513.9.3 声环境保护措施9613.9.4 环境空气保护措施9713.9.5 人群健康保护9713.9.6 生活垃圾处理99第14章 项目后期服务及竣工资料整理9914.1 工程保修9914.2 保修承诺9914.3 保修措施10014.4 竣工资料整编10114.4.1 竣工资料及施工记录的收集、整理和编制原则10114.4.2 竣工资料的主要内容10114.5 竣工验收101第1章 施工总说明1.1 工程概况XXX电站水毁修复工程任务包括电站下游左右岸和G317线外边坡整治以及新建水毁厨房。电站下游左岸挡墙起于电站生活区平台（拦河大坝下游94m处），沿原河岸走势向14、下游延伸至大坝下游158m处左岸山体截止，轴线线型为二次抛物线，共68m，水毁厨房在挡墙围成的平台上按照原址复建。电站右岸进厂公路起于电站尾水边墙末端，沿原河岸走势延伸至原施工便桥以下147m处截止，与317国道平顺相接，共384.91m。对进厂公路边坡出现严重塌段，即右0+000右0+160段采用土钉墙进行固坡处理。对进场公路0+2600+384.91段临河边坡采用M7.5浆砌卵石进行护坡处理。根据工程河段沿岸的地形地质条件和当地建材分布、储量情况，结合河势水流，左岸挡墙采用C15埋石混凝土砌筑，墙高11m，墙顶高程为3169.00m，墙顶宽0.6m，迎水面坡比为1:0.1，衡重台以上墙背坡15、比为1:0.4，以下墙背坡比为1:0.45，衡重台宽3.0m，挡墙底宽4.0m。右岸0+0000+250段衡重式挡墙高8.30m，墙顶高程为3168.203167.70m，比降1/500。挡墙顶宽1.0m，迎水面坡比为1:0.1，墙顶以下3.60m处设衡重台，衡重台以上墙背坡比为1:0.4，以下墙背坡比为1:0.45，台宽2.5m，挡墙底宽3.43m。挡墙墙背采用砂卵石填筑至墙顶以下0.2m，其上浇筑0.2m厚的C30混凝土路面。迎水面墙趾采用钢筋笼装卵石压脚防冲，墙身衡重台以上设置3排50mmPVC排水管，排拒1.5m，孔距2m，梅花型布置。右岸0+2500+352.54段衡重式挡墙高11.16、50m,墙顶高程为3167.703172.83m，比降1/20。挡墙顶宽1.0m，迎水面坡比为1:0.1，墙顶以下5.50m处设衡重台，台宽3.0m，衡重台以上墙背坡比为1:0.4，以下墙背坡比为1:0.45，挡墙底宽4.25m。挡墙墙背采用砂卵石填筑至墙顶以下0.2m，其上浇筑0.2m厚的C30混凝土路面。挡墙墙背采用砂卵石填筑，迎水面墙趾采用钢筋笼装卵石压脚防冲，墙身衡重台以上设置3排50mmPVC排水管，排拒1.5m，孔距2m，梅花型布置。右岸0+352.540+384.91段重力式挡墙高5.0m，,墙顶高程为3172.833174.45m，比降1/20。挡墙顶宽1.0m，迎水面坡比为117、:0.1，墙背坡比为1:0.5，挡墙底部设扩展基础，扩展基础厚0.6m，宽4.24m。墙后采用砂卵石填筑至墙顶以下0.2m，其上浇筑0.2m厚的C30混凝土路面。墙趾采用砂卵石回填后，对挡墙临河侧边坡采用M7.5浆砌卵石加防滑墙进行固坡处理，坡脚趾板宽2.0m，深3.0m， 墙趾采用钢筋笼装卵石压脚防冲。塌滑边坡主要分布于XXX电站下游右岸，303省道在堆积体上部通过，317国道所在坡顶为一缓坡平台。本次塌滑治理主要采用土钉边坡支护方案。1.2 水文气象和工程地质1.2.1 气象水文特征XXX为雅砻江左岸的一级支流，古称鲜水、州江。上游分两源，主源称泥曲（又称泥科、泥渠河），发源于青海省达旦县18、青川交界处巴颜喀拉山南麓，源头多沼泽，泥曲河由北向南流，河长364km，平均比降5.9，集雨面积6876km2；次源为达曲河发源于甘孜县与石渠县交界的戈洛永扎那玛东西南坡，河长295km，平均比降6.1，集雨面积5543km2。两源在炉霍县城北汇合后称XXX。XXX由西北向东南流经仁达乡、孔色、在道孚县城下游折向南经瓦日、扎拖、瓦多乡等地，在雅江县城上游汇入雅砻江。XXX全长541km，河道平均比降13.9，流域面积19338km2。流域地理位置界于东经991510127，北纬30123325之间。工程河段位于炉霍县仁达乡境内，XXX电站坝下，长约350m，河段微弯，河床一般高程在3160.519、3162.5m之间，河段平均比降约为2.19。工程河段以上流域面积13104km2，河道长度198km，河道平均比降2.98。XXX流域地处甘孜州东北部，位于大雪山以西。流域主要受西南季风控制。气候主要特点是：气温低，冬季长，无霜期短，降水少，干湿季分明；辐射强，日照丰富，风速大，气温随海拔的升高明显呈垂直分布。干季为11月至次年4月，天气晴朗，气候干燥，多大风，降水少，多冰雹、雷电。据道孚县气象站19612010年气象统计：多年平均气温7.9，极端最高气温32.0（1972年8月19日），极端最低气温-21.9（1965年1月7日），多年平均降雨量为591.2mm，多年平均降雨日数为139天20、，最大一日降雨量为49.7mm（1980年9月22日），多年平均相对湿度58%，多年平均蒸发量1592.3mm，多年平均风速1.8m/s，历年最大风速22.0m/s，相应风向N，主要气象特征值见表1-1。XXX流域洪水的季节变化与暴雨季节变化一致，主汛期为69月，汛期内若降雨频繁，河槽基流逐渐增大，如再发生13天较为集中的大雨，即可形成大洪水。因XXX流域内大部份地区雨强不大，加之流域形状是从西北至东南呈狭长带状，不利于洪水汇集，因而洪水具有峰低量大、涨落缓慢、历时长的特点。按照流域暴雨洪水特性和XXX道孚水文站19562010年各月最大流量散布图分析，每年12月至次年3月为稳定退水期，5月为21、汛前过渡期，69月为主汛期，10月为汛后过渡期。工程河段分期设计洪水见表1-2。表1-1 气象特征值统计表 月 份项 目123456789101112年降水量多年平均（mm）1.53.09.624.659.512811598.510937.73.41.6591.2最大一日（mm）8.76.017.914.134.130.345.032.849.738.014.516.649.7气温多年平均（）-2.31.45.39.012.714.415.815.513.28.82.6-2.07.9极端最高（）19.525.925.529.131.631.230.932.030.028.023.822.03222、.0极端最低（）-22-18-12-7.5-3.8-1.0-1.00.1-1.0-7.7-14-19-21.9各月蒸发量（mm）67.495.415216920817916617013011877.958.81592.3风速多年平均（m/s）1.21.72.32.62.62.11.81.91.91.61.31.01.8最大风速（m/s）13.014.719.018.022.013.717.014.717.016.713.711.722.0平均相对湿度（%）46444652576973697267545158日照时数（h）206179207204213173184196169200207215223、353.4表1-2 工程河段分期洪水成果表时段均值CvCs/Cv各 频 率 设 计 值Qp（m3/s）（m3/s）P=5%P=10%P=20%P=33.3%P=50%1月47.80.213.566.161.255.751.046.62月41.40.263.561.555.849.744.639.83月59.50.523.512110179.263.650.74月1140.522.52281941571281025月1880.463.535730324620216669月5950.365102087773362453510月2370.333.538634229525722311月1210.25324、.517716114413011612月68.60.273.510393.482.874.065.71.2.2 工程地质工程区位于XX向东的延伸部位，地貌单元属于丘状高原向高山峡谷过渡的山原地带，总体地势由北西向南东倾斜，海拔高程在31003700m之间，高差约600m。工区属巴颜额拉秦岭地层区的马尔康分区，地层建造以火山岩，浅海滨海相碎屑岩、碳酸盐岩建造为主。工区大地构造位置处于松潘甘孜地槽褶皱系，东部属于杨子地台，西部为三江地槽褶皱系。工程场地位于玉树义敦优地槽褶皱带与后龙门山冒地槽褶皱带之间的巴颜喀拉冒地槽褶皱带内。工区构造复杂，XXX断裂是我国大陆内部少有的一条地震活动带，历史上曾发生25、数次大、小地层。据中国地震动参数区划图，工区场地50年超越概率10地震动峰值加速度值为0.20g，相应地震基本烈度为度，工程区域构造稳定较差。区内为高山狭谷地貌，山高坡陡，物理地质作用较为强烈，受地形地貌、地层岩性、地质构造的控制，主要表现为岩体的风化、卸荷及崩塌。区内水文地质条件较为简单，地下水按含水层性质及埋藏条件，分为第四系松散地层中的孔隙潜水和基岩裂隙水两大类型。根据中广核XXX电站初步设计报告中水化学分析成果资料，区内地表及地下水化学类型属于重碳酸钙镁型水，对任何水泥拌制的砼均无腐蚀性。1.3 天然建筑材料本工程所需天然建筑材料为混凝土粗、细骨料、砂砾石填筑料。本阶段分别对工程区附近26、的混凝土粗、细骨料料场及砂砾石料场进行了调查。1.3.1 混凝土粗、细骨料根据现场调查：混凝土骨料可在吾都村砂砾石料场购买。该料场位于工区上游仁达乡吾都村XXX右岸，G317线连接工区和料场，其距工区约6.2km，交通方便。该料场储量丰富，其储量能满足设计需求，且不含碱活性成分，为非碱活性骨料，其质量能满足砼骨料技术指标要求，质量较好，该料场料源作为填筑用砂砾料其各项试验指标均能满足技术要求，质量较好。1.3.2 砂砾石填筑料工区附近水流湍急，多不适宜开采，可对工区进厂公路右岸堤防基开挖料进行合理利用，作为填筑料使用。即呷拉宗砂砾石料场。地基开挖料主要有砂卵石组成,根据工区试验成果其天然密度为27、2.21g/m3,5mm的颗粒砾石含量为74.2%，0.075m的粉粘粒含量为1.24%,中密沙卵石抗剪强度内摩擦角为32，其各项试验指标均满足填筑料技术要求，质量较好。由于工区外侧堆积体边坡整治形成的弃渣易造成其质量下降，施工中应加强管理和复核其质量；储量不足部分可在吾都村砂砾石料场购买。1.4 施工交通运输1.4.1 对外交通运输XXX水电站处于XXX干流上，距离最近的炉霍县约33km。炉霍县位于甘孜藏族自治州中北部，幅员面积5796km2。东接道孚县，西北与甘孜县相邻，西南与新龙县接壤，北面毗邻色达县，东北则与阿坝州的壤塘、金川两县相邻。川藏317线从东南至西北贯通全境，对外交通条件较好28、，经317线至阿坝州马尔康县约265km。马尔康距汶川县城区约204km，汶川距成都市约132km，整个工程对外交通较为方便。1.4.2 对内交通运输场内交通运输以现有公路为依托，只需新建部分施工道路，使各施工工厂、施工企业仓库、渣场等相互连接，以满足场内施工要求。为便于场内各工区的相互联系，结合开挖出渣线路和填筑料运输线路的布置，需新建公路0.5km，泥结石路面，路面宽6.0m。1.5 合同项目和工作范围1.5.1 主体工程项目本次招标范围为XXX电站水毁修复工程，电站下游左岸挡墙起于电站生活区平台（拦河大坝下游94m处），沿原河岸走势向下游延伸至大坝下游158m处左岸山体截止，轴线线型为二29、次抛物线，共68m。水毁厨房、厕所在挡墙围成的平台上按照原址复建。中标后，承包人需完成中标项目的所有构成主体建筑物在内的土建工程。1.5.2 工期安排根据招标文件的要求，计划从2013年04月01日开工，2013年10月31日竣工。1.5.3 主要工程量本标段的主要包括右岸进厂公路及边坡整治和左岸堤防及房屋重建工程，主要工程量见表1-3。表1-3 主要工程量表部 位序 号项 目 名 称单 位数 量备 注右岸进厂公路及边坡整治工 程1土方及砂卵石开挖m257452砂卵石料填筑m19714.83C15混凝土m75.00(防滑墙)4C15埋石混凝土m12973.40埋石率25%5C20混凝土m16930、.00栏杆底座6C30混凝土m340路面厚20cm7混凝土栏杆m390.00工艺栏杆8M10水泥砂浆抹面m315.85厚度2.5cm9预制混凝土管m24.00100mm10土钉（DN16）m17100钻孔直径70mm11钢筋网t24一级筋6.512钢板垫层t4含配置锚固件13C25喷混凝土m740湿喷 厚15cm14浆砌卵石m1304M7.515护脚钢筋笼m4400粒径1530mm,每立方含钢筋笼0.039t左岸堤防及房屋重建工程16土方及砂卵石开挖m508217砂卵石料填筑m6737.818C15埋石混凝土m2882埋石率25%19C20混凝土m30栏杆底座20混凝土栏杆m70.0021房屋31、重建90.00 含厨房、厕所22护脚钢筋笼m544粒径1530mm,每立方含钢筋笼0.039t1.6 投标书编制依据与原则1.6.1 编制依据（1）根据XXX电站水毁修复工程施工招标文件及招标图纸的要求。（2）现场踏勘及标前会所获得的实际资料。（3）与本标工程施工相关的现行采用的规范及规定。（4）我公司已承建类似工程的成功经验。1.6.2 编制原则（1）充分利用我公司目前现有利条件，在施工队伍、施工设备上统筹安排，技术方案上吸取公司以往工程的经验与教训，合理规划。（2）全面响应招标文件要求，在工期上满足进度要求，在施工布置上充分利用现有施工场地，在满足施工要求的前提下，尽量少占地。（3）充分利32、用我公司现有的机械设备，配备满足施工强度要求的土方开挖、喷锚支护、混凝土浇筑等施工设备，并考虑设备的备用和有一定的富裕量。（4）选择较为先进的施工方案与工艺，满足混凝土施工内部与外观质量要求。（5）配备满足现场工艺试验和材料试验的实验仪器、设备，建立相应规模的现场试验室，配备相应资质的试验人员，以满足现场试验与质量控制要求。第2章 项目管理及组织机构2.1 项目管理模式为优质高效的进行本标段工程的施工，我公司结合类似工程项目施工管理的经验，严格按照项目法施工的要求建立现场管理体系，成立“XXX电站水毁修复工程项目部”。项目部实行“一级核算、两级管理”的项目管理模式。项目部是我公司的直接派出机构33、，全面负责本标段现场的施工组织与管理，公司总部各职能部门对项目部进行对口管理和支持。项目经理受公司经理的委托，对本工程的质量、进度、安全、环保等直接负责。2.2 组织机构2.2.1 组织机构设置原则（1）目的性原则：严格按照项目特点及施工内容设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并根据岗位职责赋予相应的责任和权利。（2）合理性原则：组织机构设置力求合理，要覆盖项目施工的各方面，还要避免分工过细、机构庞大、人浮于事。（3）精干高效原则：根据岗位严格控制人员的数量，配置力求精干、一专多能，保证管理机构的高效运行。人员素质上高、中搭配，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合34、。（4）人员素质原则：按照项目管理的几个方面，成立专门的职能部门，配备合格人员，对相应事务进行对口处理，合理分工，团结协作。2.2.2 组织机构的设置根据我公司多年的项目施工管理经验，结合本工程的实际情况、参照类似工程的组织机构设置，按照现代项目法施工原则，组建“XXX电站水毁修复工程项目经理部（以下简称项目部）”，选派优秀的项目经理、配置强有力的项目领导班子。从其他项目部抽调从事过类似工程相关专业的、有相当施工经验的技术管理人员和技术工人，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。项目部由决策层、管理层和作业层组成。决策层由项目经理、生产副经理（生产、质量）、安全副经理和总工程师组成，35、决策层总人数为4人；管理层由工程管理科、全安、质量科、财务科、物供科、经营管理科和综合部等办公室组成，计划人数20人；作业层由土石方施工作业队、混凝土作业队、安装作业队、综合加工厂组成，计划人数180人。具体的施工组织机构设置见图2-1。生产副经理安全副经理项目总工项目经理综合部工程管理科全安、质量科物供科财务科试验室测量队开挖与回填队综合队砼浇筑队边坡支护队班组工人图2-1 施工组织机构及人员配置图2.2.3 主要领导职责（1）项目经理受公司委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。项目经理是我公司在本工程施36、工过程中的最高行政长官。项目经理长驻现场，项目经理分工主管财务科、物供科、综合部。（2）项目副经理协助项目经理负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，以及项目经理交办的其它事务。项目经理不在现场时，受其委托代理行使项目经理的职责。生产副经理主抓生产和质量工作，安全副经理主抓安全工作。（3）项目总工全面负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责组织编制施工技术方案措施，并检查执行情况；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调工程管理科、质量安全质量科对工程进度、质量安全的控制，项目总工分管工37、程管理科。2.2.4 各部门主要职责（1）工程管理科1）全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施，协助总工程师制定重大技术决策、施工方案，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导。2）全面负责工程施工过程中的土工试验、钢筋力学试验、原材料检验、混凝土配合比试验等各种试验项目；协助安全质量科负责工程施工期间有关的各种质量管理工作。全面负责工程施工期间各观测项目的仪器率定、埋设、原型观测和成果的分析、整理，负责爆破振动监测、稳定性监测，协助安全质量科负责工程施工期间有关的质量工作。3）全面负责工程竣工资料的38、收集、整理，制订资料管理办法，指导、协调各部门的资料管理满足竣工验收要求，负责施工信息化管理日常事务。与安全质量科有关人员组成竣工资料整理工作组，确保竣工资料按期移交和资料整理的准确性和完整性。（2）质量、安全科负责制定本工程施工质量管理制度，建立质量安全管理体系，并具体执行，是“零质量事故”的检查、督促机构；负责整个工程施工的全面质量安全管理工作，并对各作业层的质量安全控制计划和实施进行监督、管理；负责具体处理工程质量事故，协助质量安全领导管理小组工作，协助项目副经理进行质量管理工作，协助工程部进行安全文明施工管理工作。（4）物供科负责有关工程建筑材料、设备及零配件等的采购，按施工计划及时供39、应施工材料、设备，并负责维修保养现有设备；协助项目经理进行决策。协助工程部进行现场机械设备的调配。（5）经营管理科负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，负责施工期间工程承包合同的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助决策层工作。（6）综合科负责制定各种规章管理制度，为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，是项目部的人力资源管理部门，负责管理施工营地。负责党、工会、团的日常事务，负责开展劳动竞赛，负责项目部的宣传工作，协助相关部门开展文明施工、环境保护、水土保持、消防等工作。（7）财务科负责有关工程日常财务事务的处理、工程成本的监督、控制和管理，负责项目部40、的资金、财务运作和保证，协助项目经理进行财务决策。2.2.5 施工队伍配备及分工本工程施工内容主要包括：土方及砂卵石开挖、边坡支护工程、混凝土浇筑工程、砌体工程施工等项目，具有施工工序多、难度大、工期紧、强度高、相互干扰大等特点。为了优质高效完成本标段的施工任务，根据工程施工需要，成立6个作业厂（室）队。即开挖与回填队、混凝土浇筑队和边坡支护队、综合队，另配置试验室和测量队。各专业施工厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。各作业队主要任务分工情况如下：（1）开挖与41、回填队全面负责各种土方、砂卵石料的开挖、围堰填筑及拆除、挡墙基础及墙背回填等工程的具体施工；协助工程管理科处理各种土石方开挖施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助安全质量科负责各种土石方开挖工程施工过程中的质量和安全。（2）混凝土浇筑建队全面负责混凝土浇筑等具体施工；协助工程管理科处理凝土工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助安全质量科负责混凝土工程施工过程中的质量和安全。（3）边坡支护队全面负责右岸边坡挡墙施工过程中各种锚杆支护以及锚喷等临时防护等；协助工程管理科处理锚杆支护工程施工期间的施工组织设计和重大方案的制订；协助安全质量科负责工程施工过程中的质量和安全。（4）综合队42、全面负责工程施工中所需的各种钢筋、木材等的制作加工；负责施工期间的推挖装、车辆设备的小型修理及保养；负责施工期间运输车辆的管理；负责砂石购买、混凝土拌和系统的运行和管理。协助工程管理科处理施工期间的各种加工工程的施工组织设计和重大方案的决策；协助安全质量科负责施工期间的各种加工工程施工过程中的质量和安全。（5）试验室全面负责工程施工过程中的爆破试验、工艺试验、原材料检验、混凝土试验等各种试验项目；协助安全质量科负责施工期间的有关试验的各种质量和安全。（6）测量队全面负责工程施工中所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档。协助安全质量科负责43、施工期间的各种有关测量的质量和安全。2.3 机构运行及项目管理2.3.1 机构运行“XXX电站水毁修复工程项目部”成立后，即制订详细的内部管理细则，按照项目经理总负责，生产副经理、安全副经理和总工程师分工负责的办法，指定专人对施工进度、质量、安全、经营管理、设备物资、文明施工等各方面进行分管。在制度管理上首先明确各部门责权，做到各司其职；制定工作考评办法和奖罚细则，使个人收入和工作业绩挂钩，奖勤罚懒，对不称职的人员及时更换工作岗位或辞退，使整个机构始终保持高效运行。按照工作岗位需要确定具体人员进入本项目机构，项目部加强对各岗位员工的关心和培养，保持项目部主要人员的相对固定，在制度管理的基础上体44、现人性化管理，使项目机构运行平稳，员工相互协作、团结一致，形成一个高效、精干的管理机构，在组织机构上保证本标工程的顺利实施。2.3.2 项目机构管理在工程施工过程中严格按现代项目法管理模式对施工机构进行管理，确保项目顺利实施。项目经理直接向公司总经理和发包人负责，并对项目的质量、进度、安全生产、文明施工及经营管理全面负责。公司和项目部签订项目经营承包责任合同书，项目经理、生产副经理、安全副经理和总工程师个人收入同项目经营挂钩。每年年底按项目的安全、质量、生产计划及经营等指标考核兑现。项目经理对项目部各部门、工区第一责任人签订内部经营承包合同，并按安全、质量、生产计划考核兑现收入。项目经理由公司45、总经理聘任，并对项目副经理、总工程师的任免有建议权，对各部门、工区负责人有任免权，对项目资金、材料设备调配、使用有决策和执行权。项目资金的支付由项目经理签字确认后实施，资金的使用以确保项目的生产需要为原则。在上述总体组织机构框架下，根据工程需要成立全面质量管理“QC”小组、技术难题攻关小组、经营成本控制分析小组等跨部门的临时机构，项目部拨付管理经费，调动全体人员的积极性和创造性，机动灵活地解决本标工程各方面的问题。2.3.3 施工技术管理（1）技术文件管理：包括技术文件拟稿、校核、审定签发；制定技术文稿的模板标准；制定技术图纸的绘图标准；做好技术资料文档整理及管理；（2）现场技术管理：包括现场46、技术工作指导、检查技术措施在现场的执行情况、解决现场出现的技术问题、联系设计及发包人处理现场技术问题，提出设计变更，签认工程联络单后提交施工厂队执行和协助现场签证等方面的工作。2.3.4 施工合同管理（1）项目经理和全体管理人员将工程合同视为工程施工的唯一行为宗旨，严格按照合同中明确的工程范围、工程内容进行施工组织。同时，各管理职能部门将合同以及合同项目的边界条件、合同价格和合同文件等资料形成工程实施过程中的行为纲领性文件，认真贯彻、严格执行。施工过程中的施工组织、工程任务下达，必须以合同的工程项目、合同数量、合同价格为依据，并且按合同中的单项工程、分部分项工程为核算单元进行工程分解，管理部门47、建立合同管理工程结算台帐，其内容包括：工程结算收入总台帐、合同内项目结算台帐，切实做好合同变更、合同管理资料（工程图纸、更改通知、监理文件、结算报表等）的收集、分类、整理工作，及时对工程施工进行经济对比分析，采取有效的措施积极地控制工程成本。（2）作好文件和资料的签收和发放，收到文件和资料的部门和人员要在收文登记表上签字认可。各部门资料员填写发文登记表，经负责人批准其有效性及发放范围后发放。（3）按合同规定的计量方法，按月对已完成的质量合格的工程进行准确的计量，并在合同文件规定的时间内，按合同工程量清单的项目和监理人的要求分项向监理人及时提交完成工程量月报表和有关计量资料。（4）项目部将以施工48、图预算控制成本支出，实行“以核定支”、“量入为出”。建立工程项目月、季度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用支出。项目部根据工程施工进度计划以及施工预算，合理配置人力资源和物质资源，做好工程的施工预算工作，根据工程合同、工程实地情况，依据标书项目、工程内容、合同要求，对工程实施进行周密的施工设计，最大限度的对工程施工方案进行优化；经营管理人员根据优化了的施工设计，依据合同价格以及严格的内部相关经济政策制订出工程实施过程中的执行价格，下达后严格执行，施工管理部门按照分部分项工程，结合实际情况，将施工预算按成本要素分解成成本核算的最小单位，制定出各项经济指标作为核算的标准，每月进行核算。核算时49、，根据完成量，对应经济指标进行核算，找出对比差异，分析差异原因，采取纠偏措施，保证成本状况不出现异常现象。2.3.5 施工设备管理严格设备管理，确保设备完好。项目部严格执行公司制定的施工机械设备安全操作和保养规程、操作人员岗位责任制及设备检查考核办法与设备运行维护奖罚规定等一系列规章制度和工作细则，确保施工设备运行管理工作制度化、规范化、程序化。（1）加强设备管理，施工前，对进场的施工设备进行全面的检修和维护，使其保持良好的技术状况。（2）检修和保养遵守修理工艺和技术规程，并详细填写修理工艺卡，内容包括配件更换、主修人等维修记录。（3）设备保养和检修过程中，不得随意拆卸、改装和借用非本机零部件50、，确有特殊情况，必须事先提出书面申请。（4）设备保养和检修中的润滑油（脂）必须符合设备制造厂说明书中的规定，不得任意更换品牌。（5）施工过程中，实行机长负责制，严格按照设备操作程序和保养程序对设备进行全过程的现场管理工作，按照各作业工序有计划的进行合理安排设备施工，减少设备窝工现象。（6）执行持证上岗制度，严禁违章作业和无证上岗。（7）检修项目落实到人，检修过程接受设备管理技术人员的监督，检修项目的验收实行“三检”制。2.3.6 施工材料管理（1）对发包人统供材料的管理发包人按固定价格供应的材料最高限额为工程量清单中的相关项目结算工程量乘以相关项目合同单价定额消耗作为总的消耗量。对于发包人按固51、定价格提供的材料，杜绝浪费和转手倒卖。项目部将派试验室有关人员对发包人所供材料的数量和质量进行检查及验收，对材料数量不足的将要求补全，对材料质量不合格的一律进行退货。（2）自购材料管理用于本工程的材料，统一由物供科进行采购和调配。各种材料均应有其质量证明书或检验报告，材料质量应符合我国有关技术规范的要求，以确保其质量达标。自行采购的主要材料，一经与供货厂家签订供货协议，将提供一份副本与监理人。开工前，提交材料用量汇总表；同时根据施工进度，编制年、季、月物资需求计划表，保证所采购材料专门用于本合同相应部位，同时建立材料领用账目，规范材料的领用，以免冒领；对剩余工程材料进行统一回收储存管理，严禁浪52、费、乱堆乱弃、倒卖材料。以促进现场管理、文明施工。2.3.7 成本管理（1）工程项目成本受控和经营状况良好运行是承包人是否能完全履行合同的保障，为此，项目部拟在工程开工之初，根据现有职工生产力水平及其他各类资源的投入，计算出各类费用的使用标准，对照投标价对项目进行了成本预测和规划，根据总体的规划情况结合项目部的实际生产力水平制定目标成本。在项目的成本规划框架下，制定年度的成本计划，指导年度内成本控制的方向。（2）为了保证目标成本的实现，要“以人为本”，做好“人”的工作，只要职工的成本意识增强了，成本节余才有企业内动力，而劳动分配的公平公正是职工的基本需要。为此，项目部在成本规划的框架下，内部建53、立适合于劳动分配的作业厂区的作业目标成本，作为对其成本控制考核的标准和依据。（3）以内部制定的目标成本为标准，根据内部作业工区完成的实物工程量和实际发生的费用，每月定期召开内部单位成本分析会，进行针对内部作业厂区成本管理结果的分析会，由职能部室对内部作业工区的成本管理情况进行考核，以成本节余作为对其工资分配的依据。超预算发生的费用由内部作业工区承担，成本节余归己。（4）建立和完善厂区内部的经营管理体系。为了将作业厂区的成本考核指标落实到人，在厂区内部将成本目标层层分解，建立厂区、队（车间）、班组、最终到个人的成本目标管理体系。在作业厂区内部制定成本控制和考核分配办法，实行分配与工效和成本节余挂54、钩，充分发挥经济杠杆的作用，在提高员工劳动效率的同时全面提高员工参与成本控制的积极性。 （5）为了反映项目部一个阶段的经营管理结果，项目部成立了由职能部门组成的成本控制小组，负责项目部成本的考核与汇总，每月、季、年末，定期召开项目部成本分析会，检查项目部当期成本与项目成本规划、年度计划的偏差，如有问题，及时发现，及时处理，保证项目目标成本及经营目标的实现。2.3.8 民工队伍的管理外聘人员与项目部聘用职工进行统一管理，落实“五统一”制度，即统一进行培训、统一服装、统一劳保福利、统一生活设施、统一工资发放。劳务人员的聘用可在劳动部门管理的劳动力市场与劳务输出单位或劳动者本人相互选择、协商，按照劳55、动合同的职责、分工和要求，选用各种专业的技术工人或普工。聘用人员实行岗位薪资制度，即按照劳动协议书所商定的岗位和工资待遇执行，对表现出色的聘用人员，可适当增加其工资待遇。从事服务岗位的聘用人员不执行试用期，劳动报酬按定岗定酬标准执行，在聘期间由用人单位提供生产必须的劳动保护用品和劳动保险。根据国家法规，按时兑现民工工资，不得有拖欠民工工资的行为。施工任务结束后，及时进行民工队伍的清理退场工作，减少施工区滞留的闲杂人员。2.4 施工组织设计规划2.4.1 总体施工程序本标合同内容主要包括以下五部分：施工辅助设施工程、土方及砂卵石开挖工程、砂卵石回填工程、混凝土工程、边坡支护处理工程等。我公司一旦56、中标本工程，进场后首先进行临建房屋建筑，风、水、电系统以及混凝土拌和系统修建。其次进行右岸进厂公路临河侧的围堰填筑施工和挡墙混凝土基础开挖施工。2.4.2 主要施工重点与难点（1）工程地处深山峡谷，场地条件差，施工布置较困难，要因地制宜，充分利用现有地形条件；（2）左右岸两侧交通受水毁影响，施工时期两岸交通不畅通，施工机械配置需两边单独考虑； （3）左右岸公路挡墙临过河边，且汛期临近，施工时安全汛期是施工重点考虑对象。2.4.3 采取的应对措施针对上述重点与难点，拟采取以下对策：（1）做好防洪度汛措施，备好应急预案。加强与当地政府部门联系，时刻了解水情动态；（2）规划好施工场地，紧凑布置施工营57、。充分利用社会资源，减少不必要的临时设施建设；（3）文明施工、水土保持及对外协调解决办法：在工程开工前做好文明施工、水土保持规划，防患于未然，施工过程中及时发现并解决影响文明施工、水土保持方面的问题；与当地政府、民众建立良好关系，力争为当地人民多办好事、实事，尊重少数民族风俗习惯。（4）受雨季汛期气候的影响，使有效施工工期相对缩短，施工强度较高。因此必须进行全面的施工总体规划，加强施工现场的组织协调，合理配置资源设备，并有充分地备用，才能保证本工程的顺利建设。为此，我们将加大人员和设备的投入，抓紧气温较好的有利时机进行施工，同时做好雨季节的施工保护措施，确保工程质量。2.5 施工进场与现场施工58、准备2.5.1 施工进场我公司中标后将迅速组建项目部，由项目部和公司相关职能部门配合，组织精干的工程管理和施工技术队伍，抽调熟练技术工人，投入先进的施工机械设备进入施工现场，以确保按期、优质、高效地建设好本合同工程项目。第一批人员和设备在接到中标通知书后迅速抵达现场。部分人员、设备将根据本工程施工进度安排和实际情况，结合我公司本部的人员、施工机械设备调配计划，制定详细的机械设备转运方案，分批次进入工程现场。在机械设备转运之前，我公司将按交通管理部门要求办理各种手续，沿途自觉接受交通部门的统一指挥进入施工现场。进场途中，我公司将详细调查所选择的运输线路上的桥、涵的设计荷载、通行能力等，如果车辆荷59、载超过沿线桥涵的设计荷载，则提前与当地交通部门联系，确定对其采取临时的加固措施。2.5.2 现场施工准备第一批施工人员、设备和材料进场后，立即按计划进行现场的施工准备工作，主要包括以下内容：（1）组织工程技术人员踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等资料，组织工程技术人员进行实施阶段的施工组织设计编制，对分部和分项工程将采取经济评估比较的办法，在征求监理工程师意见情况下，在“高质量和最佳效益”为最优方案的前提下进行主体工程施工前的内业准备工作，并在规定的日期前报送监理工程师审批。正式开工前，会同设计单位、监理单位进行技术交底，充分了解设计意图，并据此来指导施工。（2）组织工程测量人60、员校测由监理工程师提供的测量基准控制网，并按水利水电工程施工测量规范和本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的测量控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批，对测设的网点和增设的控制网点采取设置防护网、竖立标志与警示牌等措施进行有效的保护。（3）按照已通过监理工程师审批的临时工程施工设计方案，组织场内临时道路、生活和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、仓储系统等临时设施的建设。（4）从工程开工即加强安全文明施工及环境保护工作，对有火灾隐患的施工区域，根据所在地防火等级，在主体工程开工前设置安全防火带。在可能由于施工造成的植被破坏或有水土流失隐患地段，我方将有责任和义务在施工前和施工61、期间进行保护。防洪设施（防洪沟、排水沟）也将在主体施工前进行。（5）按合同工期要求，组织落实好本标工程建筑材料的采购及运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。投入本标工程的各种施工机械投入施工前均需进行检修、保养工作，保证机械完好，并备足备品、备件。（6）根据我公司质量管理方针与目标，建立质量安全管理体系，制定质量安全管理计划并组织实施；组织专职质安人员编制本工程质量文件、施工安全措施文件和安全防护手册，并对所有施工人员进行培训。（7）和当地政府及有关部门进行沟通交流，取得他们的支持，与建设单位一起向当地群众大力宣传本工程的重要性，最大限度地争取当地群众的支持与配合，为工程施工创造良好的外部施62、工环境。2.6 合同履约保证措施2.6.1 工期保证措施（1）工程部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周等各阶段施工进度计划，实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的工作。并根据现场实际情况适时调整施工进度，并经监理工程师批复后实施，确保在计划工期内完成任务。（2）工程部根据工程网络进度图，重点控制关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确安排各工序、工种间的衔接、配合工作，特别应加强开挖回填与挡墙混凝土施工之间的协调，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。（3）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量63、检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。2.6.2 技术保证措施（1）公司总部将全力提供技术保障，从全公司内抽调技术过硬的优秀人员参与本合同工程的建设，主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，对重大或关键技术问题，委派我公司老专家作为本工程施工期的技术顾问。（2）严格按照监理工程师下发的图纸、设计变更通知及相关规程规范进行施工。工程部首先作好图纸会审工作，根据工程具体条件编制切实可行的施工方案上报监理工程师。其次是按监理工程师批准的施工方案进行施工，进行详细的技术交底和64、技术指导，使现场操作人员清楚施工方案的重点难点所在，重点把握好施工方案的关键环节关。2.6.3 质量、安全保证措施（1）建立完善的质量安全保障体系，由专职生产、安全副经理负责现场施工质量、安全管理工作，设立质量、安全管理部门，配置足够的专职工作人员。（2）按照“百年大计，质量第一”的方针进行质量管理工作，质理管理实施“三三制”。即三个阶段控制、三检制控制与三个层次控制，对本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量全过程处于受控状态。三是坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象。坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强全员安全意识教育，勤落实、勤检查，消除安全隐患，把不安全的因65、素消灭在萌芽状态。项目经理为安全生产第一责任人，项目经理部设安全领导小组，各作业队设专职安全员。从上到下形成安全管理、检查和监督体系。2.6.4 文明施工及环境保护措施（1）继续保持我公司双文明单位的作风，开展文明工地、文明班组建设活动，积极配合业主单位创建文明工地，。建立现场治安管理机构，密切配合当地公安部门搞好施工现场的治安工作，创建一个和谐宽松的施工外部环境。教育项目部全体参建职工遵纪守法，杜绝一切违法行为，加强职工的法制法规教育和思想品德教育。（2）施工场地做到规划、布置有序，道路、排水沟畅通。尽量做到临建施工、生活设施建筑外观色彩一致。按照各施工区进行分区域卫生包干，对施工区道路安排66、专人定期进行清扫。施工垃圾集中堆放，统一处理。对施工区内的道路、桥梁、生活区、生产区、工厂等实施照明工程，其照明度不低于招标文件规定的最低照明度的要求。施工车辆和施工设备停放整齐有序，现场材料、储备材料分类堆存，并挂牌标识。2.6.5 资金保证措施本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线，公司总部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。2.7 施工资源配置2.7.1 施工机械设备配置计划拟投入本合同工程的主要机械设备见下表2-1。表2-1 拟投入本合同工作的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间1挖掘机CAT3203台美国卡特2008150067、良好重庆2013.042装载机ZL-402台中联重科20091300良好成都2013.043推土机TY2201台山东20071800良好成都2013.044汽车吊QY-81台长江2008800良好重庆2013.045自卸汽车15t12台重庆铁马20081200良好成都2013.046自卸汽车5T2台东风20071250良好重庆2013.047插入振捣器50/3010根杭州2008300良好成都2013.048电动空压机12m/min2台柳州空压机20071000良好重庆2013.059砼拌和站HZS351台四川20061100良好西昌2013.0410砼运输搅拌车3m36辆中联2006110068、良好西昌2013.0411油罐车5T1辆二汽2007500良好西昌2013.0412洒水车8T1台东风2006400良好成都2013.0413湿喷机GSP-52台郑州康大2009300良好成都2013.0614钢筋调直机GTJ-4/141台马鞍山2008500良好成都2013.0415钢筋切断机CQ-401台马鞍山2009500良好成都2013.0415交流电焊机BX1-330-11台株洲2010200良好成都2013.0417万能木工机MJ2251台威海2008300良好成都2013.0418全站仪莱卡PCL4021台瑞士徕佧2009450良好重庆2013.0419普通水准仪S31台广州2069、08500良好重庆2013.0420经纬仪J21台苏州2007550良好重庆2013.0421钢模一批/2011800良好成都2013.0422振动碾YZ18 2中国洛阳2009700良好重庆2013.0423打夯机BW75S2德国20081000良好西昌2013.0424砂浆搅拌机C-1001中国郑州2010500良好成都2013.0425潜水泵2.5kw2中国长沙2009500良好成都2013.0426离心泵ISG100-1252中国长沙2009500良好成都2013.0427螺旋钻机2中国河北2010300良好成都2013.062.7.2 劳动力组织与配置计划本工程拟投入劳动力见表2-270、：表2-2 劳动力计划表 工 种人 数管理人员机械操作手小车司机混凝土工其它合 计人数人工工日 数2013年4月10206264213025月1424830108525506月16308301610030007月1410624106419848月8641063410549月6421042678010月4426420600总 计11270第3章 施工总体布置3.1 施工布置条件及规划3.1.1 布置条件本项目位于XXX电站下游右岸和G317线外边坡整治以及新建水毁厨房，电站下游左岸挡墙起于电站生活区平台（拦河大坝下游94m处），沿原河岸走势向下游延伸至大坝下游158m处左岸山体截止，轴线线型为二71、次抛物线，共68m，水毁厨房在挡墙围成的平台上按照原址复建。交通条件相当方便。在本标段中间处的适当位置布置施工营。方便本标段的施工。3.1.2 规划原则根据本标段工程的工期安排，由于工期短、工程量大、工作内容集中，关键是施工质量的保证，根据我公司在以往类似工程的施工经验，同时结合本标段工程的实际情况，对本标段工程作以下规划：结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，施工布置拟按以下原则进行： 所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求及现场条件，结合现场考察信息进行规划布置，尽量利用开阔地。 临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量72、做到精简、实用。 因场地限制，所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置，力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、方便使用。 各临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防安全设施。 临建设施采用简易工棚结构样式。3.2 施工道路布置场内交通运输以现有公路为依托，只需新建部分施工道路，使各施工工厂、施工企业仓库、渣场等相互连接，以满足场内施工要求。为便于场内各工区的相互联系，结合开挖出渣线路和填筑料运输线路的布置，需新建公路0.5km，泥结石路面，路面宽6.0m。3.3 施工场地和料场规划3.3.1 施工场地规划根据工程实际情况，在本标段右岸G317省道附近空台阶地布置施73、工营地，在施工营地内布置生产、生活设施，为本工程后续施工尽早创造条件。临建设施布置时不占用场内道路位置，以便于工程顺利进行。具体布置见附图施工总平面布置图。3.3.2 料场规划本标段的砂砾料开挖量大，填方量小，填筑用的砂砾料利用开挖料，多余部分弃到监理工程师批准的碴场。开工前根据现场实际情况，将砂砾料平衡规划上报监理工程师审批，并考虑回填区域内的排水及防护等措施，严格按照监理工程师批准的工艺及措施回填，不随意堆弃，并对回填砂砾料按设计要求进行推平碾压。本工程所用的钢筋石笼、浆砌块石石料及砂石骨料采取从附近石料场购买解决。3.4 施工供水本标段生产用水主要从XXX中用潜水泵抽取，生活用水从临近水74、井抽取，根据施工及生活需要，拟定在右岸施工生产区内修一个20m3水池供应生产用水，水池高度2.0m，布置在较高处。填筑用水根据施工需要配置1台5T洒水车进行移动式供水以满足施工填筑的需要。由于左岸施工区离XXX电站发电厂房较近，施工生活用水可考虑从发电厂房接管引用，以满足施工生产及生活用水。供水布置及供水方式：根据实际情况，拟在右岸布置1个抽水泵站，两岸施工区各布置1个蓄水池。3.5 施工供电（1）施工供电根据招标文件要求，本工程由发包人提供的10KV供电线路“T”型接口，由施工方自行“T”接到施工现场，再根据用电负荷情况，接支线至各变电所，以供施工用电。（2）施工照明为保证夜间和白天自然采光75、不足时施工的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各地的照明度满足招标文件规定的照明度要求。各施工场地的施工照明、办公生活区和各辅企加工厂的室内外照明及附近道路照明电源供电电压为220V。照明配电箱选用XXM30型带漏电保护功能的产品。在大面积施工作业时采用广照型镝灯作为远距离照明，近距离照明采用碘钨灯、白炽灯，并增加道路照明的照度，充分保证施工的照明度，确保施工安全。道路照明选用防水型马路弯灯。3.6 安全消防设施布置本标段办公、生活区、生产辅助设施区集中布置，且范围较小，配备消防专用水泵及消防用软管等设施，以能覆盖整个生产生活区为准，消防用水在生产水池抽取；同时按有关规定配置足够76、的泡沫灭火器和干粉灭火器。3.7 临建设施布置根据工程的分布特点，为便于施工管理，本工程拟设置2个施工工区，根据具体情况在工区内再设置若干施工点。工区内主要有：生产、生活区及水电系统，综合加工场，机械停放场，堆料场。工区划分见表3-1，临时建筑与占地面积见表3-2。主要临建设施布置了混凝土加工系统，机械修配及综合加工系统，仓库系统等。表3-1 施工分区规划表序号工区名称控制范围1左岸施工区左岸整治段施工及厨房重建2右岸施工区右岸整治段施工及边坡支护整治表3-2 施工临时占地统计表序号项 目单 位数 量备 注1弃渣场亩4.28 2生产用房亩0.66 3仓 库亩0.74 4施工道路亩4.95泥结碎77、石路面，宽6m5合 计亩10.633.7.1 混凝土生产系统布置本标段工程混凝总量约17187m3，由于混凝土主要集中在左右两岸，且两岸交通便桥被水冲毁，根据施工进度安排，右岸布置一台JS500(25m3/h)混凝土拌和站，左岸布置一台JS350(15m3/h)混凝土拌和站。具体布置见附图施工总平面布置图。拌合系统主要临建工程量见表3-3。表3-3 拌合系统主要临建工程量表序号名 称建筑面积（m2）备 注1水泥仓库300/2临时工棚2实验室20活动板房3原材料堆场地400浆砌石结构4合计7203.7.2 生产辅助设施布置3.7.2.1 综合加工厂本标段只布置一个综合加工厂，负责钢筋、预制件等所78、有前方生产加工任务，综合加工厂采用脚手架管搭建，工棚形式，建筑面积144m2，主要设备配置见表3-4。表3-4 综合加工厂主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw/台）备 注1钢筋调直机GTJ-4/14台192钢筋切断机GJ5-40台17.53氧气焊、割设备/台2套/410T自卸汽车/台1/5手 推 车/辆6/3.7.2.2 机修厂及设备停放场考虑到开挖及回填施工设备的检修和停放，拟设一个机修厂，主要承担开挖、回填施工机械及汽车的检修、维修、保养、零部件更换、故障处理，修理厂内设施工机械及汽车修配车间、工具材料库及值班室等。建筑面积120m2，采用脚手架管搭设，设备摆放场占地面积约79、450m2，设备摆放场内设检修地槽1个，洗车台1个。3.7.2.3 其它临建设施布置 仓库综合物资仓库设主要用来储存工程各种原材料、永久机电设备、常用的消耗性材料等小型设备材料，建筑面积为75m2。 值班室、工具房及配电房等在综合加工厂附近布置值班室、工具房及配电房等，总建筑面积为80m2，砖混结构，负责协调各施工工作面的顺利进行，确保混凝土供应。3.7.3 办公生活区域布置在施工营在布置办公生活的设施，包括办公室、宿舍、食堂和厕所等生产与生活必须的设施，同时完善这些建筑物所必需的水、电、照明、消防、垃圾处理和排水等配套设施。在施工营地布置750m2的办公和生活设施。不足部分在当地租用。详细布80、置见施工总平面布置图。3.8 其它设施3.8.1 信号设施在施工工区内，交通道路、加工厂区设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指标信号等。重要施工地段，配备专门的交通指挥员，由安全部门负责。3.8.2 消防设施在各施工区、库房及生产、生活营地设置专用消防栓及消防软管，并按有关规定配置足够的泡沫、干粉灭火器等。成立消防、安全领导小组，组建若干支兼职消防队，加强消防力量。3.9 渣料堆放及渣场管理渣料堆放及渣场运行、维护管理措施如下： 安排专职人员负责渣场指挥，做到有序堆渣。 在渣场周边及主要道路沿线设置可靠的照明设施，渣场照明度符合招标文件要求。 渣场81、填筑临时施工道路主要在渣场内规划布置，路基宽12m，纵坡比小于12%。 弃渣填筑：弃渣填筑严格按图纸要求，自下而上分层分级进行，分层厚度为3m5m。填筑采用从坡面开始向沟内卸渣的顺序，卸渣后及时用推土机平整，并将层面形成倾向沟内的反坡，将雨水引向周边排水沟，以防雨水冲刷填筑体坡面。 采用洒水车，适时对渣场内及道路进行洒水降尘。 在渣场表面及周边设排水沟，以排放填筑施工过程中施工废水和雨水。 渣场填筑时，及时进行削坡开级，并在外边设置挡渣板，防止渣料掉落。3.10 文明施工在本合同段的起讫点设置不小于150cm100cm的较为坚固的工程简介牌标示牌标明以下内容：承包人名称、合同段起迄桩号、项目经82、理、项目总工程师、质检工程师、分项工程负责人等姓名、设计单位及发包人单位名称及分阶段工期计划、施工方案等。项目部设置安全质量保证牌、创优规划标识牌、廉政监督牌等，标明以下内容：明确本合同段的安全质量保证体系、措施、安全生产目标、安全生产责任人；明确本合同段创优目标及创优措施；明确施工廉政制度、廉政监督机构和廉政监督电话等。在拌和场、储料场等主要施工现场，设置标示牌，标明施工场地布置图，注明位置、面积及功能等。3.11 工程通信及信息化管理 工程通信项目部及施工营地共安装程控电话1部，传真机一台，项目部办公室具备上互联网条件，主要施工人员配备移动电话和对讲机。 工程信息化管理项目经理部各职能部门83、各施工营地均配备足够的计算机，以及EXP和P3单机版各一套，项目部内部建立局域网，采用宽带上网传输数据的方式与设计、发包人联网，并建立以P3、EXP项目管理软件为核心的“建设期计算机网络管理信息系统”。利用P3软件对本合同段的总进度、阶段性进度、分项工程进度编制网络计划，再通过Exchange Server向发包人传递。在发包人审查通过后，将此进度计划作为实施的依据。项目部配置数码摄相机、数码照相机、扫描仪和投影仪等对现场施工进度、质量、安全进行记录和分析。第4章 施工总进度计划4.1 编制依据与原则4.1.1 编制依据 XXX电站水毁修复工程招标文件及参考资料； 河道堤防治理工程项目验收规84、范、水利工程及电力工程施工标准和公路施工现行有关施工规范、施工定额等； 现场勘查获得的资料和我公司的施工经验与实力； 合同对本工程施工进度的工期要求及业主与其它承包人承担项目的施工控制性进度要求。4.1.2 编制原则根据本合同工程条款对工程的工期要求、工程的施工特点和我公司丰富的施工经验，施工进度编制遵循以下原则： 在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我公司工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足招标文件规定的合同控制性工期要求。 根据施工组织设计方案85、和各项目施工特点，合理编制施工进度，紧紧围绕关键线路组织施工。 挡墙基础开挖施工与围堰的施工错开一定的距离同时进行，保证各施工工序有足够的工作面。 合理安排多工作面、多工序间的平行交叉作业及工序衔接关系，达到提高工作效率和有效利用机械设备，缩短直线工期的目的。 精心规划好现场施工，通过施工进度及施工强度的合理安排，在确保控制性工期的前提下，力求做到开挖与填筑、开挖与护坡砌筑筑与各类细部工程施工等，各单项工程之间的协调统一。4.2 编制说明根据招标文件要求，采用Primavera Project Planner编制工程施工进度计划，考虑到天气及其它意想不到的施工干扰，编制计划时在原定工期上考虑了86、一定的富余，以保证进度的按期执行。作业编码分类根据施工内容划分，考虑到本合同工程项目与其它标段的统一管理，特将本合同工程一级编码定为标段名称，二级编码依次为：控制性工期、施工准备、右岸进厂公路及边坡整治工程施工、左岸堤防及房屋重建工程、工程完工等；具体详 见施工总进度计划横道图。资源主要为相应项目的实物工程量。投入的人力、物力及财力资源详见其它章节。工程作业节点采用最早横道，时间格式采用yymmdd。各分项工程施工强度采用P3自动计算生成强度柱状图。4.3 施工总进度安排4.3.1 工程主要工作内容XXX电站水毁修复工程主要的工作内容（包括但不限于）：围堰工程施工、进厂公路挡墙基础开挖、挡墙埋87、石混凝土施工、钢筋石笼施工、基础砂卵石回填施工、堤防护坡施工、进厂公路边坡工程施工及本合同规定所增加的工程项目及为本标服务的施工临时工程等。4.3.2 主要控制性工期本工程主要控制性工期为：根据招标文件规定，本工程2013年4月01日开工， 2013年5月31日前，挡墙混凝土全部浇筑出水面以上，2013年10月31日本工程全部完工，工期为210天。投标阶段，经对现场考察和了解，同时结合我公司以往类似工程施工经验，不考虑提前完工。4.4 主要工程施工进度安排4.4.1 施工准备2013年04月01日施工人员、施工设备开始进场，2013年04月03日开始对施工营地区域内的临时施工道路、施工场地、施88、工营地、施工辅助企业等项目建设，2013年4月17日前全部完成。4.4.2 右岸进厂公路及边坡整治工程施工2013年04月03日开始围堰填筑、挡墙混凝土基础开挖和砂砾石填筑施工等工序施工；挡墙混凝土基础开挖到设计高程后再进行基坑内的进行混凝土浇筑施工，计划于2013年07月30日全部完成，护脚钢筋石笼施工于2013年05月01日开始施工，2013年05月31日全部完成，路面混凝土及附属工程施工于2013年07月31日开始施工，2013年09月13日全部完成。围堰计划拆除时间为2013年06月01日至06月10日。4.4.3 左岸堤防及房屋重建工程施工2013年04月13日开始围堰填筑、挡墙混凝89、土基础开挖和砂砾石填筑施工等工序施工；挡墙混凝土基础开挖到设计高程后再进行基坑内的进行混凝土浇筑施工，计划于2013年07月30日全部完成，护脚钢筋石笼施工于2013年05月21日开始施工，2013年05月30日全部完成，混凝土及房屋重建工程施工于2013年09月14日开始施工，2013年10月13日全部完成。围堰计划拆除时间为2013年05月31日至06月05日。4.4.4 工程完工2013年10月24日开始本标段的竣工验收、施工机械设备及人员退场、施工辅企及营地设施拆除和施工区环境恢复。本工程于2013年10月31日施工完成。详细进度安装见施工总进度计划横道图。4.5 关键线路本标段工程施90、工关键线路为：施工人员、设备进场临时施工道路修筑围堰填筑工程施工、土方及砂卵石基础开挖挡墙砼浇筑、砂卵石回填施工护脚钢筋石施工路面及附属工程施工、围堰拆除边坡整治工程施工竣工验收工程完工。4.6 主要项目施工强度分析4.6.1 土方开挖强度分析本标段的土方开挖主要为挡墙基础工程的砂卵石料开挖及围堰拆除。整个工程的土方开挖总量为3.08万m3。土方及砂卵石开挖施工月强度见投标书附图工程主要项目施工强度图。4.6.2 砂砾料填筑施工强度分析本标段砂砾料填筑施工主要包括进厂公路工程砂砾料填筑及围堰填筑等。整个工程的填筑工程总量3.14万m3。填筑施工月强度见投标书附图工程主要项目施工强度图。4.6.91、3 护脚钢筋石笼施工强度分析本标段护脚钢筋石笼施工主要包括右岸进厂公路挡墙护脚钢筋石笼和左岸堤防护脚钢筋石笼。护脚钢筋石笼工程总量14851m3。护脚钢筋石笼施工月强度见投标书附图工程主要项目施工强度图。4.6.4 混凝土浇筑施工强度分析本标段的混凝土工程主要包括挡墙凝土、边坡喷锚混凝土、公路路面混凝土及附属工程混凝土等，混凝土总量约1.72万m3，混凝土浇筑施工强度见投标书附图工程主要项目施工强度图。4.7 主要施工项目资源投入根据施工总进度计划及各施工项目计划月强度，在充分保证总进度计划的实施的前提下安排人力、物力的投入，详见设备与人员章节。4.8 总进度计划保证措施建立完善的计划保证体系92、是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、劳动力计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。4.8.1 组织保证 在本工程上我公司将严格按合同文件要求，委派具有大型工程承包经验和管理能力的国家一级建造师和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。 我公司除具备全方位的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，并且能够组装和组合发挥门类齐全、93、实力强大的各种社会化专业劳务优良资源所形成的施工保障能力。 完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。 强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干、有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力、灵活、及时。4.8.2 技术保证措施 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生94、动、形象。 根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，各分部分项工程采用小流水施工方式进行组织施工。使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。 建立健全的技术管理体系，配备专业齐全、高素质的技术人员。 做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好专项施工组织设计。 积极采用新工艺、新材料、新设备、新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。我公司将针对本工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩95、短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。 加强技术交底工作。 编制施工网络图，分解施工总进度计划，按阶段编制季、月、周计划，层层落实。 做好安全、质量保证措施，保质量、保安全、促进度。4.8.3 资源保证 我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，我们有一套严格的项目管理和运作模式广为业主和用户所认可。 我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。 根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料、设备、资金、劳96、动力供应计划。 对主要的机械设备零件、材料物资有适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人、财、物及时到位。4.8.4 加强内外协调 对内开好周生产协调会和现场碰头会，及时协调内部施工各方的关系与矛盾。 充分考虑与其他承包人的施工干扰，精心安排现场施工，积极配合其他承包人，按时提供工作面。 加强与业主、设计、监理工程师的合作，认真执行业主、监理工程师、设计的指令，发现问题及时上报。 同时保证协助主和当地政府完成本工程的移民与征地的各项问题。第5章 工程测量与试验5.1 工程测量5.1.1 工作内容施工测量的内容包括本工程范围内的施工加密控制网的布置、地形测绘、断面测量、土方开挖施工测量、防洪97、堤的施工放样、工程量的计量测量、控制点的不定期复测以及竣工测量等。5.1.2 施工测量执行的标准国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）国家三角测量和精密导线测量规范（97年版）工程测量规范（GB50026-2007）5.1.3 施工测量准备在接到中标通知书后，迅速组织工程测量技术人员、测量仪器进场。项目部下面成立测量队，测量队由具有测绘专业知识、工作经验丰富的测量人员3人组成，施工中视工程的实际需要随时进行增减，必要时聘请高级专业技术顾问进行指导。测量人员经过专业培训，持证上岗。进场前，测量仪器送专业检测机构检测合格，满足测量精度要求。测量前，项目部将测量人员、测量仪器及其计量认证文98、件报送监理工程师审核。5.1.4 施工测量程序5.1.4.1 测量基准在发出开工通知前7天，监理工程师按本招标文件的规定，向我公司提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。测量工程技术人员在接收到监理工程师提供的测量基准后，与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。测量队以监理工程师提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并在收到开工通知后5天内，将施工控制网资料报送监理工程师审批。5.1.4.2 施工测量控制网布设为了工程建筑物的施工放样、验收及其它测量工作，在本工程施工范围内建立施工测量控制网（包括99、平面控制网和高程控制网）。施工测量控制网以场平控制为主。 平面控制网的布设根据施工测量规范要求，将监理工程师提供的三角网点作为增设平面控制点的基准点，并报请监理工程师复测审核。平面控制网根据现场的地形条件和放样需要采用梯级布设，并埋设永久标志。外业观测时，严格按照国家或行业制定的规程、规范要求实施，各项观测限差符合规定要求。外业观测完成后，进行各项误差改正、用平差软件进行严密平差计算、精度评定，经监理工程师确认合格后，控制网正式使用。在控制点的使用过程中，及时做好控制点的保护工作，以醒目的字体注记“测量控制点、严禁碰撞”等字样，防止控制点的移动和损坏。在测量过程中如发现了控制点位移、破坏立即报100、告监理工程师，协商补救措施。 高程控制网布设高程控制网的布设主要用于施工放样的高程控制，将监理工程师提供的水准网点作为增设高程控制点的基准点，并报请监理工程师复测审核。由于施工区域内地形高低起伏变化较大，因此在加密高程控制点时采用三角高程替代几何水准，三角高程的测量精度符合规范要求。随着土地平整、填筑的施工，结合工程部位结构特点及重要性，适时进行高程控制网的加密，成为一套立体的高程网，每一个重要单项工程部位至少保证有23个高程点。外业观测时，严格按照国家或行业制定的规程、规范要求实施，各项观测限差符合规定要求。外业观测完成后，进行各项误差改正、用平差软件进行严密平差计算、精度评定，经监理工程师101、确认合格后，控制网正式使用。5.1.4.3 施工控制网质量保证措施 为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建立前期，分别对平面和高程控制网进行技术设计，以保证其精度能达到预期的要求。 施工控制网所采用的观测仪器均符合规范规定的精度要求，使用前送计量授权的检定机构检定合格。 对场地周围设置的平面和高程控制点分别编号，绘制平面图标示。控制点妥善保护。 控制网观测尽量选在阴天有微风、能见度较好的天气条件下进行。测距作业使用的温度计、气压表等辅助工具送当地计量部门检校合格后投入使用。 平差计算采用经过验证的严密平差程序进行，各项精度指标满足规范要求。5.1.5 关键部位和关键工序的施工测量5.1.102、5.1 施工测量的准备 施工测量开始前，详细查阅工程设计图纸，了解设计要求与现场施工需要，收集施工区域平面与高程控制成果； 根据不同建筑物放样精度要求，选择施工测量方法； 测量前根据设计图纸、资料以及控制点成果，计算放样数据，绘制放样草图。所有放样数据、草图均由一人计算和绘制、另一人独立校核。采用软件程序计算放样数据时，认真核对原始数据输入的正确性； 输入到仪器内存模块中的控制点及样点坐标数据文件，经百分之百的核对无误后，提供给放样人员使用； 测量前选择与测量精度相适应的仪器设备，并进行各项误差的检查与校正； 所有测量点线均保证有校核条件，现场取得的测量及检查验收资料，认真进行复核，确认无误后103、再交付使用。5.1.5.2 砂砾料开挖测量 开挖轮廓点平面位置采用极坐标法放样。高程点采用光电测距三角高程方式进行放样； 在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定，放样精度符合规范要求； 开挖过程中，随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求；随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免形成高边坡后再进行处理。对监理工程师提出疑义的测量数据配合监理工程师进行抽验； 开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地标出开挖轮廓线，以备验收。5.1.5.3 竣104、工测量本工程竣工测量主要包括：场平开挖1:200原地形图或纵横断面图、施工区竣工平面图等。竣工测量的施测精度，不低于放样精度。施工中，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料；亦可以待单项工程完工后，进行一次性测量。主体工程开挖至建基面时，及时实测建基面地形图，亦可测绘高程平面图，比例尺为1:200，图上标明开挖设计边线或分块线。开挖竣工断面比例为1:200，每35m布一个断面，测点间距0.51m。如遇到开挖截面突变部位，另外加测断面。5.1.6 资料整理 编绘测量成果图时，与设计平面布置图相对应；施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料，及105、时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。 竣工地形图按要求注明图幅的坐标系统、高程系统、测图方法、比例尺、制图日期等基本数据；竣工纵、横断面图注明断面桩号、中心桩坐标、断面方向、比例尺，并附上断面位置示意图。 工程全部完工后，项目部负责将测量资料及地面控制网点全部移交监理工程师，提交的测量资料项目齐全、数据正确、图表清晰，符合质量要求。5.1.7 施工测量的质量与安全保证措施 施工测量人员在各项施工测量工作开始之前，熟悉施工图纸，了解规范要求，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。 所有观测数据，随测随记，不转抄、伪造。记录文字与数据清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均由两人独立进行百106、分之百的检查、核对，确信无误后提供使用。 所有观测记录手簿，保持完整，不能任意撕页。 施工测量成果资料(包括观测记簿、放样单等)，图表(包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料)均统一编号，分类妥善保管。 定期对测量人员进行安全质量教育，加强群体的安全质量意识，提高团队协作精神。 各种测绘仪器及时进行维护保养，并按要求定期进行检校，保持良好状态。 不定期对测量所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线的准确有效。5.1.8 测量仪器设备的配置 为了确保工程施工质量，本工程施工拟投入满足精度要求的测量仪器设备若干台套以及其它相应附件和配件。 投入使用前，测量仪器设备按国家规定检测合格，107、并按规定定期送检，确保仪器设备状况良好，满足测量精度要求。 主要测量设备配置见表5-1。表5-1 主要测量设备配置表设备名称规 格 型 号产 地精 度数量全站仪TCR1102(R300) (A配置)瑞士徕佧2，(2mm+2ppmD)1套普通水准仪S3国产3mm/km1套经纬仪J2苏光21套卡西欧计算器Fx-4800日本编程型计算器1台5.2 现场试验5.2.1 现场试验管理在工程开工规定的时间内将我公司所取得的资质及相关试验人员的资料报送监理工程师审查批准。在合同签订后5天内将试验规划报送监理工程师审批。5.2.2 中心试验室的设置中心试验室的主要任务是：负责各种原材料进场试验、检测及现场工艺108、试验等。根据招标文件规定以及现场试验工作具体情况，试验室布置见表5-2所示。表5-2 中心试验室用房布置表名 称面 积名 称面 积办公室（兼资料室）20m2现场质控室10m2材料试验间12m2合计42m25.2.3 试验室人员的配置中心试验室共配备2名专职试验人员，所有人员均有多年现场工作经历和正式有效的检验员证，持证上岗。5.2.4 试验仪器设备的配置中心试验室主要仪器设备配置见表5-3。表5-3 主要试验仪器设备配置表序号设备名称设备型号数量备 注1水泥ISO强度检测设备12水泥标稠、凝结时间测定仪13雷氏沸煮箱FZ-31A14水泥标准养护箱SBY-20B15强制式搅拌机50L16电动振筛109、机8411型17雷氏夹测定仪LD-5018砂浆稠度仪SC14519塌落度测定仪TLY-1110贯入阻力计HG-80111混凝土振动台1.0m2112重型击实仪STZJ-1113应变控制式直剪仪ZJ114环刀法容重测定仪YDRZ-4L15.2.5 材料试验 根据相关技术条款，试验室负责对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、钢筋以及工程指定的其他材料等）进行取样试验，并将各种材料的试验报告报送监理工程师。 监理工程师可以根据工作的需要对上述各项材料的抽样试验进行旁站或自行试验以校核试验数据准确性。 对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。 对有合格证的原材料进行复检，复检合格的110、材料，报送监理工程师批准后再使用。复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场。5.2.6 现场工艺试验试验室根据技术条款的规定和监理工程师指示，进行现场工艺试验。在每项现场工艺试验开始前7天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理工程师审批。监理工程师在收到该项工艺设计和试验计划后的7天内批复。通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，编制现场工艺试验报告，报送监理工程师审批，经监理工程师批准后再用于施工。5.2.6.1 混凝土取样试验混凝土浇筑过程中，中心试验室人员按DL/T5150-2001的规定和监理工程师的指示，在出机口和浇筑现场111、进行混凝土取样试验，并向监理工程师提交以下资料： 选用材料及其产品合格证； 试件的配料、拌和和试件的外形尺寸； 试件的制作和养护说明； 试验成果及其说明； 不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据； 不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据； 各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗渗等级、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。5.2.6.2 土工试验土工试验是为土方填筑提供工艺参数设计的重要环节，必须高度重视。按总布置要求建立试验室后，所有检测设备尽快进场，并立即建立各种试验检测的实施细则，保证及时取样、精心试验、数据可靠。在土方填筑地段选择一块土工试验场地，安排在112、公路施工中积累了丰富经验的专职土工试验人员按照JTJ051-93公路土工试验规程有关规定进行本工程的土工试验工作，通过试验确定碾压设备、填筑材料、碾压遍数及其他技术指标。第6章 施工导流6.1 导流标准及导流时段6.1.1 导流标准根据DL51802003水电枢纽工程等级划分及设计安全标准规定，XXX电站进厂公路及厨房工程等级为5级，则该工程设计洪水标准为30年一遇，校核洪水标准为50一遇。临时建筑物为5级，根据SL303-2004水利水电工程施工组织设计规范有关规定，本工程围堰挡水导流标准为35年一遇洪水，建筑物挡水度汛标准为510年一遇洪水，本工程主要工程在一个枯水期内完成，经分析本工程施113、工导流的具体情况，枯期围堰挡水选定导流标准为3年一遇洪水，汛期施工度汛标准为10年一遇洪水，满足规范要求。6.1.2 导流时段根据河流水文特性，每年12月至次年3月为稳定退水期，5月为汛前过渡期，6月9月为主汛期，10月为汛后过渡期。工程河段洪枯流量及水位变幅都较大，主体工程主要利用枯水期施工，工程量较小，为保证工程施工顺利进行，应争取利用汛前、汛后过渡期。由于施工区地处高原气候，冬季气温大多在0以下，不宜进行施工，因此，选择导流时段为35月，施工导流流量为202m3/s。6.1.3 导流方式分析工程河段水位流量关系，和地形条件及堤线布置特点，本工程在枯水期施工，施工时需修筑岸边小围堰进行施工114、导流，所有岸边小围堰对河床缩窄度均很小。 6.2 围堰设计本着就地取材节约临时费用的原则，充分利用工程开挖渣料，堰身采用编织袋装开挖土石料填筑，编织袋装开挖土料防渗。围堰顶宽2.0m，迎水面边坡1：0.75，背水面边坡1：0.75。右岸段施工临时围堰轴线总长度410m，平均围堰高度2.5m；左岸段施工临时围堰轴线总长度80m，平均围堰高度2.5m。导流工程量为：编织袋装土石填筑4263m3，围堰拆除（堆方）6297m3。6.3 施工方案为充分利用我局现有的大量充足的土石方施工机械设备，根据土方工程施工特点，分别利用以下不同的施工方案：1）、编织袋装土石：土石料利用开挖料，采用1.0m3反铲挖掘115、机辅人工挖装编织袋，10t自卸汽车运至围堰工作面，机械辅人工砌筑。2）、砂砾料开挖主要采用反铲挖掘机开挖、推土机配合作业。3)、砂砾料填筑采用推土机粗平，14t振动碾碾压，进行下一层填筑的施工方案。4）、砂砾料运输采用8t自卸汽车运输，与料场及原堤身开挖、装运、铺料等工序连贯进行；运输车经常清理车厢、轮胎，车辆挡板接缝严密，防止物料洒落污染环境。6.4 堰体填筑6.4.1 施工准备开工前结合具体施工情况及水文气象资料编制施工组织设计，做好各项技术准备，并做好各种设备和器材的准备工作。堰身填筑施工前先填筑一段长约50m的试验段，通过试验确定如下参数：压实设备的类型；最佳组合方式；碾压遍数和碾压速116、度、工序；每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。在试验开始前7天，将现场工艺试验设计和计划保送监理工程师审批。施工完后将试验成果报监理工程师，经批准后开始施工。6.4.2 施工测量、放样施工前依据控制网（点）测放围堰基线，基线相对于临近基本控制点，平面位置误差控制在50mm，高程误差控制在30mm。基线永久标石、标架埋设牢固，施工中严加保护，并及时检查维护，定时检查、校正。填筑前进行围堰断面放样，根据不同的断面形式设立轮廓样架，其测点相对设计的限值误差控制在平面50mm，高程30mm，高程负值不连续出现，并不超过总测点的30%，放样时根据要求预留堰基、堰身的沉降量。6.4.3 铺料填筑砂砾料由自117、卸汽车运输上堤后，进占法卸料，推土机分层铺筑，铺筑层厚度石碴料控制在0.30.5m、土料控制在0.250.30m，铺料与碾压施工平行作业。原地面不平时从低处开始回填，不同种类的土分段分层填筑。铺料时尽量平整，避免过多的接缝，做到统一铺土、统一碾压，确保施工质量。6.4.4 碾压采用自行式振动碾碾压，压实38遍。碾压作业采用进退错距法施工。碾压平行于堰轴线进行，沿堰体轴线通长碾压，碾压行车速度控制在2km/h。分段、分片碾压，各段设立标志，防止漏压、欠压和过压，错开上下层的接缝位置，相邻作业面的搭接碾压宽度平行堰轴线方向不小于0.5m，垂直堰轴线方向不小于3m。6.5 基坑排水根据招标文件图纸及118、相关资料，基础漂卵砾石夹砂层渗透系数K=6.610-2cm/s，属强水层。本工程采用分段施工，分段长度按50m计，经计算，渗透流量为206m3/h。施工期间采用强排水法施工，每段选用排水设备ISG100125型离心水泵（流量Q=120m3/h，扬程=15m，功率N=7.5kW）2台。经计算共需施工排水255台班。6.6 围堰拆除挡水围堰完成挡水任务后，可根现场条件使用开挖机械从中间向两头开挖，边挖边退的方法进行拆除，2013年06月01日2013年06月10日。日拆除强度约为630m3。围堰拆除弃料用8t自卸汽车弃至监理工程师指定的渣场，并作好渣场的整平、排水、防护等工作。6.7 安全度汛（1119、）汛前依据现场情况认真编制施工度汛措施，报监理审批。成立以项目经理为首，生产调度、技术、物资供应部门参加的防洪度汛领导小组，统一领导、协调防洪度汛工作；落实防洪度汛责任制到施工队，抽调精干人员组成防洪抢险队，并组织汛前防洪预演，确保随时排除可能的险情，尽力减少超标洪水引起的损失。（2）雨季以调度室为防洪度汛领导小组常设机构，加强水情预报工作，设专人收集天气及水文资料，并经监理工程师协调与业主或水文站进行资料交流，掌握水情变化，对防洪工作胸有成竹。积极响应、服从业主及当地防汛指挥部门的统一指挥与调配，心系全局，为当地人民的生命财产安全，作出无私的奉献。（3）加强与当地水文气象部门的联络，随时关注120、水情，以便洪水发生时有充足的抢险应对时间。度汛前准备好块石、铅丝笼、麻袋、编织袋、土工布、钢管等材料，推土机、挖掘机、装载机、汽车等设备和足够的人员，以备不时之需。并且检查落实。（4）加工厂、生活区四周设排水通道，做好生活区内的排水、排涝工作。道路进行检查，保证道路畅通，以利于防汛人员、机械设备和物资的顺畅进场，同时以便人员、物资和设备撤离危险区。（5）加强组织、教育，确保度汛安全项目部负责人在认真落实各部门意见的同时，教育每一职工充分认识防汛工作的重要性，坚决杜绝因近几年无水而产生“不会发洪水”的麻癖大意思想，并责成各部门按要求完善落实度汛方案（成立了相应的防汛机构，组织了相应的防汛抢险队伍121、，配备必要的防汛器材、设备和物资等），以确保工程施工度汛安全，力争做到不超标洪水无损失，遇超标洪水时将损失降低到最小程度。第7章 开挖与回填7.1 砂砾料开挖本标段土方及砂卵石料开挖主要包括挡墙混凝土基础开挖、岸坡根植土清基、脚槽、排水沟等砂砾料开挖，共3.08万m3。7.1.1 场内临时施工道路根据招标文件要求及本标段实际情况，要求将场地清理的废渣及岸坡等开挖弃土运至业主指定的弃碴场堆放。为确保施工机械的运输和各种施工设备的进场，拟修建场内临时施工道路。沿堤防工程布置一条主施工道路，路面宽6.0m，长度满足施工要求。临时施工道路为泥结石路面，最大纵坡不大于10%。7.1.2 施工场地清理根据122、招标文件要求，对施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m水平距离以内范围的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及其它监理工程师指认的有碍物，采用人工砍伐，并辅以推土机配合清除。凡属没有使用价值的可燃物采取就地焚烧，无法燃尽的清除料用汽车运至指定地点，并用土料掩埋60cm厚以上。对包含有细根须、草木植物、腐植质等有机质的表土及渊塘淤泥，根据监理工程师指定的开挖深度，采用推土机剥除表土，并辅以人工配合，装载机装渣，自卸汽车运至指定的弃土场堆放。7.1.3 开挖施工工艺、方法砂砾料开挖施工工艺见图7-1。 根据设计要求，从设计基面边线外30cm50cm范围内开始清基、削坡修整。施工前进行详细的123、测量放样工作，根据设计详图，对原始地形断面进行检查复测。在已清理的场地上布设控制网，根据施工控制网测量放样，确定削坡范围，然后对高于设计线的土削去，低于设计线部分回填。控制测量用全站仪，利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行放样，桩位方向距离误差小于5mm，标高误差不大于1cm。测量放样场地清理施工道路修建清基、削坡基础面尺寸、土体质量检验整修、处理质检验收图7-1 砂砾料开挖工艺框图 削坡开挖采用1m3反铲挖掘机开挖，D85W推土机集料，3m3装载机装料，用10t自卸汽车运至指定弃渣场按监理工程师的要求堆放。 清基和削坡时，建基面上预留20cm厚的保护层采用人工开挖、整平，确保地基原状土124、不受扰动。开挖后的建基面如有淤泥、弹簧土及洞穴等出现时，在征得监理工程师同意的情况下，进行碎石换基或土方回填，确保开挖后建基面的质量达到设计要求。 施工排水：在开挖脚槽、顶槽、排水沟、导滤沟时，根据施工需要布置必要的临时排水与截水设施，主要使用编织袋装土码砌临时排水沟与截水墙，以保证地表和地下水排水通畅。 岸坡开挖清基后，及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。并及时报请监理验收，经验收合格后，才可以进入下一道工序施工。7.1.4 施工安全措施进行土方开挖时，边坡面均加以修整，使其处于安全状态，并对施工期边坡稳定负全部责任。根据施工需要设置临时边坡，并制定临时边坡稳定的保证措施125、，检查其实施情况。7.2 砂砾料填筑本标段的砂砾料填筑主要为挡墙台背及挡墙护脚堤身填筑，共3.14万m3。7.2.1 填筑前的准备工作 建基面开挖完成后 按照规范规程进行地质编录，不同的基础面根据不同填筑物部位作相应处理合格。 在土方填筑部分的基础清理和排水工作。填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等按设计要求均进行清除。在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理，并使含水率控制在规定的范围内，然后继续铺填新土进行压实。 填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工，并经监理工程师验收合格。 基础中布置有观测设备时，在观测设备埋设完毕，并经监理工程师126、后，进行填筑。7.2.2 主要设备要求 用于各种填筑压实的设备是本章所要求的或经监理工程师批准的设备。 对于填筑平面面积较小的部位，不能使用大型压实设备进行碾压时，可使用经监理工程师批准的中小型碾压设备或夯击设备。7.2.3 填筑与碾压 采用机械碾压，碾压前及时平料，力求铺料均匀、平整、特别要防止欠压、漏压。 铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前对表土洒水湿润，合格后继续铺料，碾压上升。 填筑施工时，不允许填筑材料的大、小颗粒集中分布，若出现这种现象，便进行混杂拌合，直到监理工程师认为达到要求后进行填筑施工。 压实土体不出现漏压、虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等127、不良现象。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，根据情况认真处理，并经监理工程师验收合格后，进行下一道工序。 石渣料尽可能在大面积内进行铺筑，以减少接缝。采用分块填筑时，对块间连接处的漏压带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或在接坡处将未压实的虚坡料挖除。 垫层料铺筑满足以下要求： 铺垫层前，将基面用挖除法整平，清除浮渣，对个别低洼部分，采用与基面同质的物料或垫层料填平； 铺筑前做好场地排水、设好样桩、备足垫层料； 垫层料由坡底逐层向上铺设，不从高处顺坡倾倒； 陡于1:1.5的垫层施工时，采用挡板支护施工； 垫层料进行必要的（夯）压实，或根据监理工程师的指示128、进行； 垫层如深度不同，可挖成台阶或斜坡搭接，搭接处充分夯压密实，并按先深后浅的顺序进行。 垫层分段、分块施工时，接头处做成斜坡，每层错开0.51.0m长度，并夯压密实。 已铺筑好的垫层料，及时进行上层护坡铺筑施工或按施工图要求浇筑混凝土，严禁人车通行。 粉细砂回填在相应部位混凝土浇筑28d后进行，力求在较短的时段内回填完毕，并用手护式轻型碾压机碾压。 根据设计要求和规范规定各种填筑料在碾压后由承包人进行取样检测。检测结果报监理工程师复核。碾迹重迭宽度0.30.5m，交界带碾压重迭宽度1.01.5m。 气候干燥时，填筑料碾压前适当洒水，使填料达到最佳含水量，以利充分压实。雨日停工标准符合相关施129、工规范要求。 由于气候、施工等原因停工的回填工作面加以保护，复工时仔细清理，经监理工程师验收合格后，方准填土，并作记录备查。 填筑区域出现塌滑时，承包人根据指示将塌滑料清除，直至形成稳定边坡并修复损坏的部分，且按本节有关的要求重新填筑。第8章 混凝土工程8.1 概况本标厂房区建筑物由左、右岸挡墙混凝土工程、右岸进场公路路面工程、及小部分附属混凝土构造物组成，本工程混凝土总量约为1.72万3。具体工程量如下表8-1。表8-1 混凝土主要工程量表序号项 目 名 称单位数量备 注(一)右岸进厂公路及边坡整治工程1.2混凝土工程C15混凝土(防滑墙)m75.00C15埋石混凝土(埋石率25%)m129130、73.40粒径1525mmC20混凝土(栏杆底座)m169.00C30混凝土(路面厚20cm）1700.00混凝土栏杆（工艺栏杆）m390.00M10水泥砂浆抹面（厚度2.5cm）634.00100mm预制混凝土管m24.00（二）左岸堤防及房屋重建工程2.1混凝土工程C15埋石混凝土(埋石率25%)m2882.00粒径1525mmC20混凝土(栏杆底座)m30.00混凝土栏杆m70.008.2 混凝土施工工艺流程混凝土施工工艺流程见图8-1。图8-1 混凝土施工工艺流程图测量放线基础及缝面处理钢筋绑扎、预埋件安装模板、止水安装混凝土浇筑3.提供必需劳保用具用品3.提供必需劳保用具用品养护及表131、面保护 拆模、修整施工准备钢筋加工运输模板制作加工砼拌制运输清仓、验收基础验收取样试验8.3 混凝土分层分块及浇筑级配挡墙混凝土主要每23m分一层，纵向每15m分一个结构缝，遇到结构变化的地方，可以适当的根据情况调整分层；路面混凝土才用切缝机进行分缝，根据规范要求进行分缝。8.4 模板工程本工程主要采用组合钢模，钢模具有一定的强度和刚度，保证混凝土的外观质量和体型尺寸。8.5 埋石混凝土根据现行水利水电工程施工及验收规范实施手册，埋石混凝土施工应符合下列要求：（1）块石应均匀埋放在新浇筑的混凝土层上，不得抛扔。块石与模板及结构边界的净距离不小于30cm，且不得埋放在距基础1.0m、迎水面2.0132、m以内以及受拉区混凝土中；块石与块石之间的距离（水平和垂直的）应以不影响对混凝土进行充分振捣为原则；（2）埋放块石需保证混凝土与块石之间紧密结合和混凝土本身的密实性，块石四周的混凝土应仔细振捣；（3）块石最大尺寸不得大于混凝土浇筑块的最大尺寸的1/4，不得采用质地脆弱、风化、有裂缝、夹砂泥层以及强度低于混凝土粗骨料的块石；块石埋放量控制在埋石混凝土总量的15%20%。（4）埋石混凝土施工程序如下： 1）砼拌和：砼拌和按试验确定并经监理人批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确；2）运输：砼、块石均采用15T自卸汽车进行水平运输，其中砼133、运输过程中避免发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度；3）入仓：混凝土采用挖掘机入仓；入仓时，应防止离析，砼自由下落的垂距不大于1.5m；块石采用挖掘机人工辅助垂直运输至仓面，人工均匀埋放；4）浇筑：浇筑时，应使埋石与混凝土均匀混合，采用台阶法铺料，厚度3050cm，应作到老砼清洁湿润，台阶层次分明，严防分离漏振；采用振捣器平仓和人工平仓相配合，以保证埋石、钢筋网、模板边、止水底部、预埋仪器周围砼均匀密实，避免止水变形、预埋仪器移位或损坏。振捣时，采用100mm棒式振捣器振捣，使砼均匀密实，此外，安排专人校模，防止模板移位。埋石区域与外部混凝土交界处的插筋在混凝土振捣时采用人工布置，布置时严134、格按照设计图纸要求，并保证布设完毕后插筋不移位；浇筑混凝土时，严禁在仓号加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。 8.6 质量保证措施根据对本标工程现有砂石料场砂石级配的调查报告以及现有砂石料的需求，现有料场的大石能够满足埋石的需求，筛分出的块石冲洗后采用汽车转运，严禁未经冲洗的块石进入仓面。为保证块石的埋放均匀，拟采用挖掘机垂直运输入仓、人工埋放，埋放量控制在15%20%。为保证埋石混凝土质量达到设计要求，混凝土施工质量优良。在施工前对作业队进行技术交底，安排技术人员进行盯仓，及时解决施工问题，以保证施工质量，质检人员不定时进行抽查。在混凝土施工过程中，按规范及设计要求，135、对埋石混凝土的原材料、配合比及仓面作业等生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制。8.7 安全保证措施在混凝土浇筑过程中，我们将按照“安全第一、预防为主”的方针搞好安全管理，在严格遵守安全生产责任制度的同时，针对埋石混凝土浇筑增加以下安全生产措施：严禁从高处往下抛扔块石；筛分出的块石做到妥善堆放，以防石子滚落伤人；在开挖放炮时间采取安全有效的躲避措施。8.8 进场公路混凝土施工上库公路工程主要包括水泥稳定碎石基层、级配碎石底基层、R5.0混凝土路面，排水沟以及路肩等附属工程施工。8.8.1 路面施工工艺流程路面施工工艺流程见0。测量放样 基层处理 砼 运 输 砼拌合物检验 真空吸水136、 振动、振实 摊 铺 砼 立 模 板 安设传力杆、拉杆 湿草袋覆盖 一般约1421d,砼强度达到设计要 砼强度达到810MPa 质量检测 模板拆除 路面养护 锯 缝 压纹滚槽器压纹 清光、复平 图8-2 路面施工工艺流程图8.8.2 混凝土路面施工按照设计图纸和监理工程师的指示，按批准的施工方案，在验收合格的基层上施工水泥砼面板。（1）钢筋的设置按设计设置，横向缩缝及胀缝装设传力杆与中线及路面平行，偏差不大于5mm。传力杆长度的一半再加5cm涂一层沥青，并在涂沥青的一端加一个预制的盖套，内留30mm的空隙，填以纱头或泡沫塑料，传力杆支撑装置在铺筑路面之前装设好，并得到监理工程师的批准。纵向缩缝137、和纵向施工缝装设的拉杆在混凝土摊铺前装设好，拉杆采用级钢筋。工程中所用全部的钢筋的设置及绑扎都经监理工程师验收合格后浇筑混凝土。（2）混凝土的拌合运输混凝土采用3m3搅拌车从本标混凝生产系统运输至工作面。（3）模板采用240槽钢作为模板。立模的平面位置与高程符合设计要求，并支立准确、稳固，接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面涂隔离剂。（4）摊铺采用人工灌筑及摊铺，振动梁振实刮平、抹光机抹面，用槽式滚动压纹机压纹。严禁抛掷和搂耙，以防止混凝土离析，工地备有可调模板，振动式整平板等人工摊铺的设备和工具。（5）接缝施工横向施工缝：横向施工缝只在混凝土作业中断30min时才设置，施138、工缝的位置设在胀、缩缝处。设在缩缝处或非胀、缩缝时，采用平缝加传力杆，并垂直于中线，按图修筑。当横向施工缝与横向缩缝分开设置时，其距离不小于2.0m。横向缩缝：横向缩缝横过路面全宽设置。缩缝的施工方法：采用切缝法。当混凝土强度达到设计强度2530%时，采用切缝机进行切割，在规定部位之外，不允许出现任何横向裂缝。锯缝完成后，立即彻底清除所有锯屑和杂物，利用灌入式填缝法，填缝料按图纸规定办理。纵向施工缝：采用平缝，在板厚中央设置拉杆，缝槽用填缝料填封。（6）真空吸水施工为确保砼路面的施工质量。防止收缩裂缝出现，提高表层强度及耐磨性，在摊铺振捣形成后，立即在砼表面覆盖真空吸垫，经过真空产生负压，将多139、余水分和空气吸出。其施工要点如下：真空吸水作业前，先铺放尼龙过滤布，布边距板块边810mm。布面拉平，无皱纹，折叠等现象，然后覆盖气垫薄膜，检查密封边是否与砼表面相贴合。将真空泵吸口用软管与吸垫吸口接通，启动真空泵开始吸水作业。开机的同时要计时、量水、观察和控制泵上真空度值的变化，随时进行检查是否有漏气现象。真空吸水时间要严格控制，并以剩余水灰比来检验真空吸水效果：吸水时间短，效果降低，特别是吸垫接头处吸的水份更少，甚至不可能出现弹簧层。吸水时间过长，则使砼加快初凝，给抹面造成困难，根据我们的施工经验控制在20 min为好。结束吸水工作前，真空度逐渐减弱，防止在砼内部留下出水道路，影响砼的密实140、度。真空吸水作业完成后，用滚杠或振动梁再振一次，以保持表面平整，增强板面强度的均匀性，随后用抹光机抹面，并进行压光等工作。8.9 钢筋工程8.9.1 钢筋制作钢筋在钢筋加工厂制作加工，为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示。钢筋的表面确保洁净无损伤，在加工前采用除锈机或风砂枪将其表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。用于加工的钢筋原材做到平直，无局部弯折。钢筋的调直按以下规定执行：(1) 采用冷拉方法调直钢筋时，其矫直冷拉率不得大于1。(2) 钢筋在调直机上调直后，所调直的钢筋不得出现死弯，否则应剔除不用。钢筋加工的尺寸严格按施工图纸的要求制作，钢筋的弯钩弯折141、加工按规范的规定执行。加工后的成品钢筋按规范要求验收。表8-2 加工后钢筋的允许偏差序号偏 差 名 称允 许 偏 差 值1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差35圆弧钢筋径向偏差大体积25薄壁结构10钢筋号表调直放样检查切割弯曲成品堆放钢筋制作程序见图8-3。 图8-3 钢筋制作程序图8.9.2 钢筋安装装车运输吊运入仓架立筋施 工安装架立筋检查加固,保护层检查调整等接头连接验收 钢筋安装程序见图8-4。图8-4 钢筋安装程序图 钢筋在现场按施工图纸进行安装，并符合相关规范的有关规定。钢筋安装位置的偏差按表8-3142、的规定验收。钢筋的最小混凝土保护层（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）按相关规范要求执行。表8-3 钢 筋 安 装 的 允 许 偏 差项次偏 差 名 称允 许 偏 差1钢筋长度方向的偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部偏差1) 柱及梁中0.5d2) 板及墙中0.1倍间3同一排中分布箍筋间距的偏差0.1倍间距4双排钢筋，其排与排间距的局部偏差0.1倍排距5梁与柱中钢筋间距的偏差0.1倍箍筋间距6保护层厚度的局部偏差1/4净保护层厚 按照安装需要，先安好架立筋，架立筋的直径和间排距必须满足承重钢筋网的受力要求。把钢筋的位置在架立筋上进行标示，并严格按标示的位置进行安装。 现场焊接或绑扎的钢筋143、网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50的交叉点进行绑扎。 为确保混凝土保护层的厚度，在钢筋和模板之间设置支承钢筋的混凝土垫块，其强度不低于同部位混凝土的设计强度，用垫块中埋设的钢丝与钢筋扎紧，垫块要互相错开，分散布置；在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。 绑扎钢筋的钢丝结呈梅花形布置，间隔绑扎。绑扎钢丝不弯向模板侧。 在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，按照设计图纸和水工混凝土施工规范（DL/T51442001）的标准进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴144、露，则在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后浇筑混凝土。钢筋的安装不得与混凝土浇筑同时进行。 在混凝土浇筑过程中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。 钢筋接头，根据现有成熟的技术条件，施工现场主要采用手工电弧焊接和机械连接（挤压套筒连接、滚轧直螺纹套筒连接等）。即焊接钢筋直径在28mm以下时，采用手工电弧焊（搭接）；直径在28mm以上时，采用挤压套筒或滚轧制螺纹套筒连接；在加工厂中，钢筋接头主要采用闪光对头焊接。当不能进行闪光对焊时，则采用电弧焊或机械连接。钢筋焊接接头按水工混凝土施工规范和混凝土结构设计规范中有关要求执行，钢筋采用机145、械连接必须满足JGJ10796的规定，其材料及工艺措施报送监理审批后执行，并进行接头工艺试验。直径在25mm以下的钢筋接头，施工中也可采用绑扎接头。但在轴心受拉、小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件中，钢筋接头不得采用绑扎接头。 钢筋接头位置做到分散布置，配置在“同一截面内”的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，符合下列规定：1）闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊及机械连接接头在受弯构件的受拉区不超过50，在受压区不受限制。2）绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25，在受压区中不超过50。3）焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。4) 在施工中如分146、辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办理。5) 如两根相邻的钢筋接头中距在500mm以内或两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面处理。 钢筋采用绑扎搭接接头时，受拉钢筋的搭接长度按受拉钢筋最小锚固长度控制，具体见表8-4。表8-4 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30、C35高于C40I级钢筋50d40d30d25d25d月牙纹II级钢筋60d50d40d40d30dIII级钢筋55d50d40d35d冷扎带肋钢筋50d40d35d30d 在负温下焊接钢筋时，采取有防风措施。手工电弧焊选用优质焊条，接头焊毕后避免立即接触冰、雪。焊147、接钢筋的工人做到100%持证上岗。8.10 结构缝、施工缝根据招标文件和图纸，本合同工程收缩缝；施工缝主要为水平施工缝和纵缝，纵缝按照设计图施工。水平施工包括工作缝及冷缝，工作缝是指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面。冷缝指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过允许间歇时间（自拌和楼出料时算起到覆盖上坯混凝土时为止）的浇筑缝面。水平施工缝的工作缝层面采用压力水清除上面的浮浆片、松散残物以及污物，局部辅以人工凿毛使粗砂微露。在浇筑下一层混凝土时，先铺设水泥砂浆、小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土，保证新浇混凝土与基岩或新老混凝土施工缝面结合良好。混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时148、间(自出料至覆盖上坯混凝土为止)，则按工作缝处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。8.11 排水（1）排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格按本工程施工图纸规定和监理人的指示进行施工。（2）排水孔的孔位在平面位置与设计位置的偏差小于10cm。孔的倾斜率在深孔中不大于1%，在浅孔中不大于2%。孔的深度误差不大于孔深的2%。（3）排水孔钻孔完毕后仔细冲洗干净，完工验收前，注意维护所有的排水设施并做好保护，防止堵塞和阻碍现象发生。8.12 混凝土养护和表面保护大体积混凝土除满足温控防裂要求外，还满足表面保护要求。特别须重视基础约束区、上游面及其他重要结构部位的表面保护，尤其重视防止寒潮的冲击。8.12149、.1 混凝土养护大体积混凝土在浇筑完成后618小时内即开始养护，养护采取流水、洒水或喷雾等方式进行混凝土养护，经常保持混凝土表面湿润。对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前止，对较长暴露面一般部位养护21天，重要部位不少于28天。有特殊要求的部位按监理工程师的要求适当延长养护时间。大体积混凝土的水平施工缝养护到浇筑上层混凝土为止。8.12.2 混凝土表面保护对于低温季节或气温骤降期间浇筑永久暴露面尽量延迟拆模时间，浇完拆模后立即铺设保温层。在气温骤降的频繁季节，将廊道及其他所有孔洞进出口进行封堵，不使空气流通，浇筑块的棱角和突出部分加强保护。 对重要部位，采用耐久性较好的保温材料作为施工期的150、保温措施，确保重要部位的保温防裂。所有混凝土冬季浇筑时日平均温度不得低于3。各部位混凝土浇筑时，如果已入仓的混凝土浇筑温度不能满足有关要求时，立即通知监理工程师，根据监理工程师指示进行处理，并立即采取有效措施控制混凝土浇筑温度。混凝土在强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。8.12.3 混凝土表面缺陷处理范围混凝土表面缺陷处理的范围主要包括：表面蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘，表面缺损，小孔洞、单个气泡、表面裂缝等。8.12.4 混凝土表面缺陷检查认真检查混凝土表面缺陷，查明表面缺陷的部位、类型、程度和规模，并将检查资料和修补实施方案报送监理工程师，151、经监理工程师批准后才能进行修补施工。8.12.5 混凝土表面缺陷处理方法 错台修补对错台大于2cm的部分，先用扁平凿按1:30（垂直水流向错台）和1:20（顺水流向错台）坡度凿平顺，并预留0.51.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。对错台的处理在混凝土强度达到70%后进行。 蜂窝、麻面及挂帘修补对蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，回填微膨胀砂浆，最后压实填平；挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨平、磨光。 对大的缺陷按设计或监理工程师的指示另行处理。8.13 混凝土施工质量控制8.13.1 原材料质量控制（152、1）水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。（2）混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100200吨为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。（3）外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。（4）水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比。（5153、）骨料质量检验骨料的质量检验按下列规定在拌和场进行：1）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%（砂）和0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2时，则调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。2）其他要求遵照水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001第11.2节的有关规定执行。8.14 混凝土质量的检测（1）混凝土拌和均匀性检测1）按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；2）定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少154、于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面应检测两次。（3）强度检测混凝土强度的检验按水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001第11.5节的有关规定执行。8.15 混凝土单元工程施工质量控制编制施工要领图，主要依据混凝土机械设备的生产能力、仓面尺寸以及混凝土不同的部位，确定浇筑块的宽度、层高，并综合考虑混凝土细部结构的施工难易程度以及混凝土道路（通道）布置是否畅通，力求机械设备调配灵活安全，在便于作业的条件155、下实现快速、保质保量地施工。施工要领见0。8.15.1 施工缝处理质量控制混凝土施工缝采用人工凿毛，表面无乳皮、成毛面、冲洗干净、无积水、无积渣杂物。8.15.2 钢筋加工及安装质量控制工程用钢筋品种、数量符合设计要求。加工使用前，在加工现场复查钢筋外观质量，表面油渍、漆污、锈皮及鳞锈清除干净，确保其与混凝土的握裹力。要 领 图平面、剖面图混凝土方量入仓方法备 注混凝土浇筑强度注意事项下层施工要领提示边界条件仓面尺寸浇筑顺序浇筑部位起止桩号入仓方式配合比等资源配置拌和次数浇筑间机械种类、数量，人工配置 图8-5 混凝土施工要领图8.15.3 混凝土浇筑质量控制采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立156、即平仓振捣，不允许出现仓面混凝土长时间堆积。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。8.15.4 混凝土质量检验程序混凝土质量检验程序流程如0所示。合格混凝土离析控制振捣质量控制模板控制现场控制现场坍落度控制计量误差控制水灰比控制含砂率控制拌和控制坍落度控制外掺剂控制水质的控制合格不合格砂、石、水、外加剂、水泥、外掺料取样标准检验发出配合比设计报告优选配合比合格加倍取样重新检验重选原材料配合比设计试验不合格成品取样制作养护试样性能检验检验结果评定结束混凝土拆模157、外观检验不合格按处理方案整改检查合格合格图8-6 混凝土检验程序图框8.15.5 工期保证措施为保证混凝土施工各项进度能得以实现，主要加强以下两个方面的措施：（1）组织措施1）建立健全组织领导机构，配齐技术、生产、管理等方面人员，实行激励奖励机制。2）加强现场生产的组织协调，加强各工序之间的衔接。3）加强与相邻相关标段的协调，与其他承包商密切配合，共同实现本工程的按期完工。4）加强与发包人、监理和设计单位的配合，充分领会发包人、监理和设计单位的要求和设计意图，根据施工实际情况，及时向发包人、监理和设计单位提出优化施工和设计的合理化建议，保证和提高工程施工质量，加快施工进度。5）完善管理体制：本158、标实行以项目经理为核心组成决策层的项目法施工，统一领导指挥，并配备高素质的领导班子。6）加强技术管理，建立完善以总工程师为首的施工技术管理体系，加强培养和提高技术人员的技术业务水平，根据施工实际情况，加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作，优化施工，努力研究、引进和采用新材料、新工艺、新技术，提高施工质量和施工技术水平。7）强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干、有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力、灵活、及时。8）管好用好大型施工机械设备，加强维护保养与检修，保证设备的完好率，提高大型机械设备的效率和生产能力。9）加强质量控制，建立完善的质量管159、理系统，严格执行设计文件（图纸）及有关施工规程、规范，保证施工质量。10）做好安全生产工作，搞好安全生产教育，加强技术、安全培训，持证上岗。8.15.6 技术措施（1）开工后及时组织有丰富经验的工程技术人员和有经验的专家，进行混凝土浇筑前详细的施工组织设计，确保混凝土浇筑前各项工作准备充分，特别是对第一仓混凝土的开盘浇筑需进行详细的论证。（2）认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市场情况，结合类似工程施工经验，制定切合工程实际的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，使技术管理科学化、信息化。（3）抓好新技术、新材料、新工艺的推广运用，充分发挥我公司在重力160、坝、面板堆石坝混凝土施工技术方面的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中出现的问题、难题。（4）对工程施工中出现的进度问题提出相应的建议和措施，必要时根据监理人指示制定切实可行的加快工程进度的措施。（5）聘请公司内外有经验的专家对重大技术问题进行咨询，在征得监理人同意后付诸实施。（6）参照同类工程施工经验，针对当地材料的特性，设计合理、适用的混凝土配合比参数，根据各月温度，采取有效的温控措施，满足混凝土在各种温度下施工的可行性，保证混凝土施工质量。第9章 砌体工程及钢筋石笼工程9.1 浆砌石工程9.1.1 浆砌石砌筑施工工艺9.1.1.1 一般要求 在砌筑前将石料逐个检查，每一石161、块均刷干净并用干净水洗净并使其彻底饱和。所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝灌满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆先将己砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块。 所有石料均按层砌筑，砌筑的相邻高差不大于1.2m。 在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不大于20mm。 砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm,当气温变化时，适当调整。 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB502032002的规定。9.1.1.2 料石砌体 料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的162、上级阶梯料石至少压砌下级阶梯的1/3。 浆砌石砌筑，先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整，稳定、密实、错缝。料石的砌缝宽和结构尺寸及位置的砌筑允许偏差按SDJ120-84浆砌石坝施工技术规定中表4.2.6和4.6.8的有关规定执行。如有特殊要求，按监理工程师的指示加工。 料石砌体的灰缝厚度，按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。 砌筑料石砌体时，料石放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为35mm，粗料石和毛料石为68mm。 料石砌体上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则163、每砌两皮后，一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石交错设置，其中距不大于2m。 浆砌石终凝以后，若需继续砌筑，待砂浆强度达2.5Mpa，时，将接触面按工作缝处理。9.1.1.3 浆砌石施工工艺流程见图9-1。图9-1 浆砌石施工工艺流程图测量放样修整、清理基面自检尺寸及标高浆砌石砌筑自检砂浆强度、平面位置水泥砂浆勾缝养护单项工程交验、报监理检查工程竣工报监理检查报监理检查报监理检查砂浆配合比设计砂石料试验9.1.2 养护砌筑过程中，及时养护。砌体外露面，在砌筑后1218h之间及时养护，养护期内遮盖雨布或铺草袋等以避免雨淋或暴晒，并经常洒水保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14164、d，混凝土砌体为21d。9.1.3 施工质量控制9.1.3.1 质量检查我公司将会同监理工程师进行以下各款所列项目的质量检查，将检查记录报送监理工程师。9.1.3.2 原材料的质量检查 砌石工程所用的毛石按监理工程师指示和招标文件技术条款的有关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。 用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料按监理工程师指示及招标文件技术条款有规定进行质量检查。9.1.3.3 胶凝材料(水泥砂浆)的质量检查 按监理工程师指示定期检查砂浆材料的配合比。 水泥砂浆的均匀性检查：定期在搅拌机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不大于35kg。 水泥砂浆的抗165、压强度检查：同一强度等级砂浆试件的数量，28d龄期的每150m3砌体取成型试件一组3个。9.1.3.4 砌石体质量检查 外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 排水孔的坡度和阻塞情况检查。 毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按SDJ120-84浆砌石坝施工技术规定中有关条文的规定执行。9.1.3.5 砌筑过程质量控制在砌体工程砌筑过程中，按监理工程师指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：砌体材料的取样试验成果；砌体工程基础的质量检查记录；砌体工程砌筑的质量检查记录；质量事故处理记录。我们承诺在砌体施工时配备166、足量的技术人员，施工中严格按照施工图纸施工，并组织精干的质检人员加强自身的质量检查，质量管理部门指定专人负责质量检验及监督。实行“三检制”，加强施工过程中的每道工序的质量管理，凡施工质量达不到要求的工序，进行返工，直到满足要求后，进行下道工序的施工。砌筑前先用测量仪器放样、定位，并用醒目文字、白线等标示出预留孔洞、预埋件及管线的位置；砌筑的砂浆随拌随用，并尽量采用机械拌和，砌筑前若有泌水现象重新拌和均匀后使用。砌筑中立标尺拉线控制坡度、水平走向和结构尺寸，并用吊锤控制垂直度、经常用水平尺检查水平度；砌筑时尽量控制不产生振动以致扰动下层砌体。当砌筑施工某项完工，及时清理砌体表面、顶面溅落的砂浆、167、灰浆及浮渣等，做到工完场清；砌筑因故停顿，若砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到规定强度后才进行后续施工。9.2 钢筋石笼工程9.3 工艺框图9.3.1 施工工艺：（1）坡脚的定线：由测量组根据用地资料或者公路用地资料测量用地边线，在允许用地范围内根据防护施工图并结合现场实际测设出防护边坡坡脚线。为确保边坡防护工程美观，坡脚线应尽量顺直。（2）基底开挖：钢筋石笼防护工程坡脚应置于稳固地基上，因此应根据设计图纸要求清理坡脚处植被、虚渣，开挖基底平台并整平夯实，使基底大致平整稳定，大块的孤石应予以清除。（3）钢筋石笼的制作：在需防护的边坡附近选择较平整的场地加工钢筋笼。，交叉点采用焊接连接。（4）钢168、筋笼安装：钢筋笼制作完毕，经检查合格后用挖掘机机配合人工安放就位。为了确保石笼防护工程安全、稳定，底层需水平设置两排钢筋笼，厚度2米。钢筋笼分层从一端往另一端放置，或者是从最低处开始放置。相邻钢筋笼须连接稳固后方可向笼内填石，且不影响后续钢筋笼的安置和连接、填石。相邻钢筋笼间的连接采用10级钢筋焊接。（5）钢筋材质要求：钢筋笼采用12的级钢，钢筋笼间的连接采用10级钢筋，所使用钢筋须有厂家的材质合格证明资料，且进场后工地试验室应按相关标准、规范要求进行检验，合格后方可使用。（6）填石：填石应尽量选用块径较大的石块，特别是靠近石笼边部的石块，其块径应大于网孔孔径。施工时石料应有选择性的分层填筑，169、每层靠近石笼边部人工选择块径较大石块码砌，再回填内部石块，必须分层填筑密实。（7）石块质量要求：要求石质坚硬，不易破碎或水解。不允许使用薄片、条状、尖角等形状的片石和风化石、泥岩等石料。9.3.2 钢筋加工(1)除锈钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除，使其表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。(2)矫直钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使用。(3)下料直径40mm以下的钢筋可用机械切割；直径12mm以下的可用人工切割，切割时要保证断料的长度准确性。(4)弯曲成型根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应控制在规定范围之内。9.3.3 钢筋笼焊接制作(1170、)钢筋笼制作允许误差应符合下表规定项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度509.3.4 钢筋笼的焊接（1）施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：1）采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2.5mm。2）采用搭接焊时，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊。3) 帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。（2）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好171、。（3）钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。9.3.5 钢筋焊接质量检验与验收（1）外观检查钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测，其结果应符合下列要求：1) 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。2) 接头处不得有裂纹。3) 当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。（2）强度检验钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。9.172、3.6 钢筋笼运输及安装钢筋笼制作完后，临时堆放在平整的地方，以防变形。钢筋笼采用自卸汽车运输，运输过程中采取措施保证其不变形，不扭曲。必要时作加固处理。钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接标准。下笼前应按规定加设钢筋保护层，确保保护层厚度符合规定。9.3.7 填充料施工 填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石料粒径为1030 cm。每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30 kg的块石，严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。9.3.7.1 施工准备 一般规定 施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。 根据水文气象资173、料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。 做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。 施工质量 各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。 指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。 钢筋石笼施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：1）平面位置允许误差30mm40mm2）高程允许误差30mm3）坡面不平整度的相对高度差允许范围30mm 施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。 机械、设备及材料准备 施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据174、工程施工进度和强度合理安排与调配。 根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。 进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。 第10章 土钉墙施工10.1 工程项目10.1.1 工程范围本支护工程主要指右岸的右0+000右0+160段采用土钉墙进行固坡处理和土钉墙和左岸重建工程的施工，主要工程量为16锚杆1965根，C25喷护混凝土740m3。10.1.2 支护类型本标主要包括支护类型如下：（1）锚杆（砂浆锚杆）；（2）喷混凝土（喷素混凝土、钢筋网喷射混凝土）；（3）锚杆和喷混凝土的组合；10.1.3 施工依据(1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-175、2007；(2)锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001；(3)预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002；(4)预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003；(5)钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB/T13013-1991；(6)水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL5162-2002；(7)水电水利工程物探规程DL/T5010-2005；(8)水电水利工程预应力锚索施工规范DL/T5083-2004；(9)水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；(10)水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程DL/T5113.1-2005； (11)水电水利岩土176、工程施工及岩体测试造孔规程DL/T5125-2001； (12)水工混凝土施工规范DL/T5144-2001；(13)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001；(14)水电工程预应力锚固设计规范DL/T5176-2003；(15)水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003；10.2 施工布置10.2.1 施工用风、水、电施工用水：采用专用管线自总布置形成的管网中接至各施工部位。施工供风：根据各部位施工情况，采取移动式空压机供风。施工用电：直接采用专线从总布置提供的接线点接至各施工部位。10.2.2 施工平台边坡部位锚杆施工，根据其开挖方法和支护类型，采用脚手架钢管搭177、制锚喷支护施工平台，平台宽2.03.0m，临空面钢管围栏，上铺脚手板，平台钢管与已有的锚杆外露端焊接固定。对于锚索施工，根据需要，采用脚手架搭制施工平台，其宽度不小于4.0m。10.2.3 制浆系统由于本工程支护工作面多，且较分散，工程供浆拟采用集中供浆与临时供浆相结合的方式，在进出水口边坡等锚杆施工比较集中部位，在进出口边坡的合适部位布置集中制浆站，供边坡及洞内锚杆支护施工用浆，制浆站设2台砂浆搅拌机和2台砂浆泵，2台高速制浆机、1台1m3搅拌桶和1台输浆泵等设备，设水泥仓库、加灰台和砂料堆放场地。锚索施工较为集中部位，在相应的马道靠近施工道路布置制浆站。各制浆站具体布置根据实际情况调整。其178、它部位设置支护施工采用分散供浆的方式，在各个工作面设置移动式制浆站，各制浆站布置若干锚杆注浆机或砂浆泵，根据现场场地情况，在其旁设适宜的水泥平台和砂料堆放场地。10.2.4 锚杆加工锚杆在钢筋加工厂内加工，加工好的锚杆采用汽车运至各施工部位。10.2.5 喷混凝土拌和在现场布置0.5m3强制式拌和机生产喷混凝土。10.2.6 混凝土运输拌制好的混凝土采用轻型混凝土搅拌运输车运至各施工面喷射机口，或者采用轻型混凝土搅拌车运输至各施工部位后，再用轻型混凝土自卸车或手推车推料转至各喷射机口，根据喷射机和自卸车尺寸，在喷射机料斗旁采用石渣或型钢木板搭设30cm高的斜坡段，以利于自卸车直接向喷射机进料。179、10.2.7 废渣废水处理施工过程中产生的废水、废浆经排水沟排至集水坑（井），经沉淀处理后，废水抽排至指定地点，废渣运至指定弃渣场。10.3 施工程序（1）边坡喷锚支护工程在分层开挖过程中逐层组织施工，上层的支护应保证下层的开挖施工安全。（2）超前支护在布置部位开挖基岩露出后即进行施工，施工完毕后才能进行该部位开挖，超前锚杆在孔内砂浆终凝后，该部位方允许进行爆破施工。（3）每层开挖面支护一般先进行锚杆施工，然后进行挂钢丝网及喷射混凝土施工，如开挖面岩面易风化时，根据实际情况可先行喷射混凝土保护；如遇破碎带及不稳定岩体，及时采用系统锚杆进行支护。喷射混凝土在锚杆安装完成后分两种形式施工：喷射素混180、凝土和挂网喷射混凝土，一般围岩只需素喷混凝土支护；地质条件复杂围岩段根据监理人指令，进行挂网喷射混凝土支护。挂网喷射混凝土支护尽量一次喷护到位，即将工作面清理后进行挂钢筋网，最后一次喷射完毕。（4）喷射混凝土作业紧跟开挖工作面，尽量一次喷射完成，喷射混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3h。10.4 锚杆施工10.4.1 锚杆类型本标段锚杆施工主要包括全长粘结型砂浆锚杆。10.4.2 材料（1）普通砂浆锚杆一般选用热扎级钢筋；当承受力较大或需要适应较大变形时，采用级钢筋。（2）水泥：采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。（3）水：拌制砂浆的用水质量满足DL/T5144-2001181、有关条款的规定。（4）砂：砂料的质量必须满足现行规范水工混凝土施工规范DL/T5144有关规定，回弹骨料不重复使用。砂浆锚杆采用最大粒径小于2.5mm、细度模数在2.42.8之间的中细砂，中空注浆锚杆砂子粒径不大于1.0mm，使用前过筛。（5）外加剂：速凝剂和其它外加剂的品质，遵守DL/T5100-1999的规定。（6）水泥砂浆：砂浆标号按设计施工图的要求，普通注浆锚杆和中空注浆锚杆的水泥砂浆的强度等级不低于25MPa，预应力锚杆的水泥砂浆不低于30 MPa；水泥砂浆的配合比通过试验选定，配合比选定范围为：水泥砂1112，水灰比为0.380.45。10.4.3 砂浆锚杆施工（1）测量放样采用全182、站仪等按设计施工图对锚杆孔孔位进行放样，并用油漆等进行标志。（2）施工工艺流程施工工艺流程见0。施工准备钻孔拉拔试验清孔锚杆加工运输浆液拌制注浆及插锚杆图10-1 锚杆施工工艺流程图（3）造孔1）严格按设计文件及设计图纸的钻孔位置、孔向和孔深进行施工，保证孔位偏差小于100mm，孔深偏差不大于50mm。2）锚杆孔的孔轴方向按施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，与滑动面的交角大于45。3）钻孔孔径不得小于设计施工图要求的孔径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后183、注浆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径25mm以上。根据各部位施工条件和锚杆类型，用YT28型手风钻、YG40和YG80型导轨式风钻和YQ100B型潜孔等各种适宜的钻机联合钻孔，采用合适钻头以达到设计要求的孔径；锚筋束采用MGY-80锚固钻机钻孔。（4）锚杆制作锚杆在钢筋加工厂内制作，锚杆如需接长，则锚杆在加工厂分段制作，分段长度根据锚杆长度、施工条件等因素确定。（5）注浆及插筋钻孔完成后，用高压风将孔内残碴和水吹净。如无特殊规定，砂浆锚杆按以下方式进行：长度大于6m上仰锚杆成孔困难地段的锚杆，采用先插锚杆后注浆的施工工艺，钻孔完成验收合格后，用高压风将孔内残渣和水吹净，将锚杆及其灌浆系统置入184、孔内，锚杆及其灌浆系统安装对中支架以保证锚杆及其注浆系统居中，注浆系统包含排气管和进浆管，孔口用注浆塞或环氧砂浆封闭，锚杆注浆机自进浆管注浆，灌浆压力为0.40.5MPa，待排气管出浆后，关闭进浆管和排气管。顶拱锚杆安装后，孔口加可靠的楔子固定。10.4.4 质量检查和验收（1）锚杆质量检查1）锚杆材质检验：每批锚杆材料均附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。2）按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格(孔径、孔深和倾斜度)进行抽查并作好记录，不合格的孔位重新布设。3）砂浆锚杆质量检验采用无损检测和拉拔试验相结合，以无损检测为主，辅以适185、当数量拉拔试验。4）地质条件发生变化或原材料发生变化时，砂浆密实度和锚杆长度至少分别抽样1组。5）无损检测检测数量：一般支护锚杆检测比例不应低于总锚杆数的5%，且每单项或单元工程不少于10根。检测方法：无损检测采用声波反射法进行砂浆密实度和锚杆长度检测。检测仪器要求及现场检测按DL/T5424-2009执行。检测时间：无损检测应在被检测锚杆注浆3天以后进行，且在挂网、喷混凝土或衬砌混凝土施工前进行。合格标准：一般支护锚杆注浆密实度不低于80%，中空注浆锚杆注浆密实度不低于85%；锚杆实测入孔长度不小于设计长度的95%，且不足长度不超过20cm。单项或单元工程锚杆质量合格标准：抽检样本中80%以186、上达到合格标准。6）抗拉拔力试验检测数量：一般支护锚杆按作业分区在每300根(包括总数少于300根)中至少抽样一组，每组不少于3根，地质条件或原材料变化时，应至少抽样一组。检测方法：在砂浆锚杆注浆完成并养护28d，安装张拉设备后缓慢、均匀地加载，拉力方向应与锚杆轴线一致。加载速率不宜大于1kN/s；加载后立即开始测定锚杆的位移量；喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，停止加载，结束试验。合格标准：同组锚杆的抗拔力平均值不小于最小抗拔力；任意一根锚杆的抗拔力不低于最小抗拔力的90。地质条件变化或原材料发生变化时，砂浆密实度和锚杆长度至少分别抽样1组。10.5 喷混凝土施工10.5.1 说明187、本工程喷射混凝土施工包括喷射素混凝土、挂钢筋网喷射混凝土，所有喷混凝土均采用湿喷法施工。10.5.2 施工原材料（1）水泥：优先选用符合国家标准的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，采用特种水泥。水泥强度等级不低于42.5。进场水泥应有生产厂家的质量证明书。（2）骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，砂的细度模数大于2.53.0；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般以5%7%为宜，石子的含水率以2%3%为宜；喷射混凝土的骨料级配，满足DL/T5181-2003第7.1节的有关规定。回弹的骨料不能重复使用。（3）水：遵守DL/T5144-2001第5.5节的规188、定。（4）外加剂：施工中可使用速凝、早强剂、减水等外加剂，其质量遵守DL/T5100-1999和施工图纸要求，并有生产厂家的质量证明书，但速凝剂不得含氯。喷射混凝土的外加剂，应进行与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验。掺速凝剂的喷射混凝土初凝时间应不大于5min，终凝时间应不大于10min。（5）钢筋(丝)网：采用屈服强度不低于235MPa的光面钢筋、其质量应遵守GB1499.1-2008的有关规定。10.5.3 现场试验喷射混凝土施工前，通过试验确定最优的配合比和施工工艺参数。其方法步骤如下：（1）通过室内试验筛选23组配合比,并编写试验大纲报批用于生产性试验；（2）选择场地（或监理指定），189、按围岩类别和部位不同选69个有代表性部位进行生产性试验；（3）按设计和试验大纲要求，采用筛选出的配合比分别进行喷射作业，喷射范围暂定10m2（或一个单位体积），按规范要求在喷射岩面设足够的木模或无底钢模（检测抗压、抗拉、抗渗、与岩面粘结强度等），同时按试验规范分别取样做标准试块，按相同条件进行养护；（4）将符合设计要求的试件的物理特性进行对比（含爆破影响程度）；（5）整理分析试验记录，综合回弹量、强度保证率以及施工工效等因素选择合适的配合比和施工工艺参数，报送设计监理单位审批。10.5.4 施工机械和工艺各部位喷射混凝土厚度、标号按设计要求确定。采用TK961混凝土喷射机湿喷工艺作业。喷混凝土190、一次喷至设计厚度，采用分层喷射时，根据不同部位的设计厚度，一般分二至四层施喷，一次喷射厚度按设计文件和有关规范执行。其施工工艺流程为：岩面清理挂网喷混凝土至设计厚度养护。对于洞室、围岩网喷混凝土施工程序为：先喷第一层混凝土锚杆施工挂钢筋网再次施喷至设计厚度。喷射混凝土施工工艺流程见0。施工准备岩面处理质量检查养护喷混凝土至设计厚度计厚度挂钢筋网网混凝土拌制运输图10-2 喷射混凝土施工工艺流程图10.5.5 施工准备喷射混凝土前应将岩面进行清理，清除受喷面上松动的岩块、浮石、粉尘、岩渣和其它杂物，对于土质边坡，将边坡边坡整平、压实；按要求设置喷层标志，喷层厚度控制标志采用钢筋或金属钉，钢筋或金191、属钉的间距不大于5m，钢筋或金属钉伸出部分的长度为喷射混凝土的厚度，在混凝土喷射完成后须全部被喷射混凝土覆盖。10.5.6 挂网施工钢筋（丝）网沿开挖面铺设，在指定部位喷射混凝土前铺设。钢筋（丝）网运至工作面后人工在排架上铺挂，采用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，网间接头用铅丝扎牢，控制钢筋（丝）网保护层厚度不小于20mm。10.5.7 混合料拌制、运输（1）喷混凝土由前期现场布置的拌和机拌制，后期由总布置形成的混凝土系统提供拌制。（2）称量允许误差：拌制混合料的称量允许偏差为：水泥和速凝剂：2%；砂、石：3%。（3）搅拌时间：混凝土搅拌时间符合施工纸的要求，混合料掺有外加剂时，搅拌时192、间适当延长。（4）搅拌车将混凝土运至工作面卸入喷射机机口内，由人工手持喷头进行分层施喷。混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。（5）拌好的混合料采用混凝土运输车、搅拌车或汽车配溜槽运至机口。10.5.8 喷射作业（1）喷射机安装调试好后，先注水后通风，清通管路，然后用高压水冲洗受喷面。连续上料，保持料满，在料斗上设15mm孔筛网防止超粒径料进入机内。（2）喷射顺序和分层边坡喷射混凝土按分层分段分片依次进行，喷射顺序由下而上，对不平整部位先喷凹处，最后找平。分层喷射时，每层混凝土在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h以上再喷，则用高压水冲洗前一层喷射混凝土面193、。（3）喷射作业参数通过室内试验和生产性试验确定，在保证质量前提下，尽量减少回弹量。拟采用如下喷射参数：喷嘴口与受喷面的距离为60120cm，喷射料与受喷面夹角不小于75，并采用合适的螺旋形轨迹喷射工艺。（4）喷层厚度控制喷层厚度以埋设的铁钉等标志物以及通过隧洞断面自动测量记录仪来控制，各部位喷射混凝土施工完毕，喷射混凝土厚度须将标志物埋入混凝土内以及记录仪测量记录表示喷层已达到设计要求的厚度，否则，补喷至设计厚度。（5）人工抱喷头在脚手架平台上施喷。（6）渗漏水地段处理1）当围岩有大面积且渗漏量不大时，在喷混凝土前用高压风清扫，开始喷混凝土时，由远及近，临时加大速凝剂掺量，缩短终凝时间，逐渐194、合拢喷射混凝土。水止住后按正常配合比喷射混凝土封闭。2）当围岩有集中渗水时，在喷混凝土前进行刻槽，用排水管或排水盲沟将水引出，浇注混凝土塞。待该部位喷混凝土完毕，采用灌浆方法进行综合处理。10.5.9 养护喷混凝土完毕终凝2h后，喷水养护，养护时间不少于7昼夜，重要工程不少于14昼夜。气温低于5时，不洒水养护。10.5.10 质量检查和验收（1）质量检查1）材料质量检查：进行喷射混凝土材料、配合比，以及抗压强度的抽样检验，并将检验成果提交监理人。并达到下列要求：水泥和速凝剂等外加剂应符合国家或行业标准的规定，并应有出厂合格证书；砂石料的质量应符合施工图纸的要求。每批原材料进厂后均应进行抽样检查195、；喷射混凝土的材料配合比，每班作业应至少抽检两次，抽检记录应提交监理人；喷射混凝土的强度抽检试件必须在喷射作业过程中抽样，或在喷射混凝土达到一定强度后，在指定部位钻取芯样。喷射混凝土抗压强度应遵守DL/T5181-2003第10.2.4条的规定。对重要工程，还应测定其抗拉强度、围岩黏结强度和抗渗性能等。2）喷层厚度检查：应按DL/T5181-2003第10.2.6条中的规定进行喷层厚度检查。检查记录应提交监理人。经检查，喷层厚度未达到施工图纸要求时，应按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。3）黏结力检查：喷射混凝上与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，按196、监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果提交监理人。所有钻取试件的钻孔，用干硬性水泥砂浆填实。4）喷射外观质量检查：经监理人检查，发现喷射混凝土的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补，经监理人检查合格后，进行验收。（2）完工验收喷射混凝土支护工程完工后，及时将施工原始记录、检验检测资料、成果资料以及验收报告提交监理人，申请验收，对验收中提出的问题，按经监理人批准的措施处理直至验收合格。10.6 质量保证措施计划支护工程一般属于隐蔽工程，必须符合隐蔽工程质量控制要求。质量保证措施主要包括建立严格科学的质量保证体系，加强过程控制与关键点控制，严格执行国家工程质197、量验收制度。10.6.1 质量保证体系建立严格的质量管理制度，施工前由技术负责人对施工操作人员进行技术交底，使施工操作人员充分领会设计意图及有关技术要求，关键岗位的人员须持证上岗，建立质量奖惩制度，奖优罚劣，避免偷工减料，盲目施工的现象。10.6.2 施工材料控制施工材料均要符合质量标准，并附有生产厂家的质量证明。每批水泥、锚杆、预应力锚索等材料入库前按有关规定进行检验验收；施工现场的水泥、锚杆、锚索储存仓库作好防潮的设施建设，经检验不合格材料坚决不用。10.6.3 检测、计量设备控制所有施工用的检测、计量仪表、设备均送检测单位进行率定，合格后方可使用。施工质量控制主要措施（1）为了保证工程质198、量，每个工程开工前，均将施工方案、施工工艺、施工程序和质量控制标准呈报给监理人，经批准后，按批准的文件执行。（2）开工前技术人员需仔细核对施工部位与样点，向作业班组发放作业指导书并进行现场技术交底与技术指导。（3）开工前必须具备所有施工条件并签发必要文件。在施工过程中，质检人员的检查验收贯穿于整个过程，以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。施工过程中加强施工工序之间的衔接，每道工序按照三检制的程序进行检查。在检查资料完备的前提下，经施工局三级检查合格后，报请监理人终检验收。严格把好质量关。（4）对施工中发生的质量事故，坚持“三不放过”原则，深入现场，认真分析，严肃处理。重大的质量事故立即报告199、项目经理和总工程师，并同建设单位、监理人、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理人同意签字后再组织实施。在施工过程中，做好原始资料的记录，现场工程师跟班对施工全过程进行控制，及时对资料及时整理分析，以指导施工的顺利进行。（5）采用测量仪对锚孔孔位进行放样，控制锚杆孔孔位偏差符合设计技术要求，孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，与滑动面交角大于45。（6）对于成孔比较困难的锚索孔，在得到监理人批准后，可先进行破碎危岩固结灌浆处理，再行钻进。 （7）预应力锚索灌浆采用灌浆自动记录仪记录。（8）锚索钻孔采用导向仪控制斜度，及时测斜、纠偏。钻孔结束后，测量孔斜、方位角及孔深，不符合设计要求的孔作200、废孔处理，并全孔灌注M25水泥砂浆回填后重钻。（9）喷射混凝土的强度试验采用现场取样。每50100m取样一组。混凝土方量不到50m的独立工程，取样至少一组。当混凝土原材料或配合比发生变更时，须另取一组。或按照DL/T5181-2003第6.2节的有关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验，抽样试验报告报送监理人。（10）喷层厚度检查，按DL/T5181-2003第6.2.4条中的规定执行。检查记录定期报送监理人。经检查，喷射混凝土厚度未达到施工图纸要求的厚度，按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。（11）喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力检查，按201、监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料报送监理人。所有钻取试件的钻孔，用干硬性水泥砂浆回填。（12）各单元喷射混凝土施工完工后，及时将全套施工资料、成果资料及检查检验资料以及各种施工总结报告报监理人申请验收，对验收中提出的问题，由监理、设计及施工单位共同协商，采取处理措施，直至验收合格。10.6.4 最终检查与验收（1）在施工过程中，按照招、投标文件规定的相应技术条款和国家行业标准对各项钻孔、灌浆工艺标准和质量检查项目内容逐项进行检查验收,并将质量检查和验收记录报送监理人。（2）工程完工后向监理人提出完工验收申请，由监理人组织对已完工程进行验收，并按招标文件规定提交完工验202、收资料。（3）最终检查验收文件包括单元质量评定表与分部工程评定报表以及质量检查报告等。10.7 职业健康与安全保证措施（1）为确保施工人员安全与健康，避免财产损失，建立科学严谨的职业健康与安全保证体系，项目施工过程中制定详细的专项安全保证措施，主要包括制定支护安全手册、安全教育制度、安全演练、安全事故防范与处理措施等等。（3）所有施工人员在施工现场必须戴安全帽，高空和台车作业必须拴好安全带并系在牢固的地方。（4）现场设专职安全员进行巡回检查，发现问题及时解决。坚持每周一次安全生产会议，认真分析各种安全隐患并及时采取防范措施；严格奖惩制度。（5）具有重大安全隐患部位需进行施工安全组织设计，达不到203、安全许可条件的不允许开工。（6）边坡施工要注意松石、危石伤人，施工中及时处理后再进行施工。派专人进行安全巡视检查。（7）施工中注浆管、喷枪和输料管前严禁站人。（8）喷射混凝土前要认真检查输料管及其接头等有无破损、松动，发现问题，及时处理。（9）处理喷射混凝土堵管时，工作风压不大于0.4MPa。（10）设备停放部位要安全平稳，支腿须着落在坚实稳固的地面上。（11）电源线必须悬挂，电器开关要求密封完好，定期检查，严防触电。（12）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。第11章 雨季特殊气候施工措施11.1 雨季施工部署 根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基204、于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须避开雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。 根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和雨施材料的准备。 加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。11.2 雨期施工准备工作 现场排水按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨施期间的现场排水采取明沟与管道相结合作为排水体系，集水井汇水澄清处理后，用水泵强制排水和雨水自205、由流散的方式排出现场，保证本工程雨施期间现场在雨中疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。 原材料、成品及半成品 水泥水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。 钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。 砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。 要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排206、水需用的水泵及有关器材。 其他准备工作 现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。 脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。 高于10m的外脚手架、塔吊或其他临时设施，应有避雷装置。 现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设有牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护顺，并保证灵敏可靠。 六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动。 加强气象预报收听记录工作，每207、日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。11.3 具体措施 认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土，连续浇筑混凝土时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖混凝土，并按规范要求留设施工缝后停止作业；雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮 。 钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。 现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。 经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。 对脚手架、爬楼、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。 高空作业208、必须系安全带，穿防滑鞋。 作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌18cm高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。 分隔缝施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。 基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。 施工时制定防洪度汛措施，施工场地、生活区提前安排好排水措施。建立安全用电措施，防止漏电、触电事故的发生。 雨前做好便道路面的铺设和整修工作，以便下雨时能及时将雨水排放除去，雨后能够迅速地投入到正常的施工中。 对于机械设备及试验仪器设备，使用后将及时保养、规范放置，避免雨水侵蚀导致设备的精度不能达到规范要求。第12章 施工质209、量保证体系我公司是一支高素质的队伍，我们保证工程项目安全、可靠、耐久，符合土地开发整理标准(TD/T1011-1013-2000)、项目规划设计的建设标准以及相关的质量验收规范标准，工程一次性交验合格。12.1 质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。12.2 建立质量体系 统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能210、够建立和实施质量体系的基本保证。 建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。 制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。 实行全面质量管理，成立TQC领导小组。12.3211、 施工质量管理办法及措施 总结我单位施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计，制定施工设计文件会审制、技术交底制、开工竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。 依照设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制质量管理计划，制定出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项： 岗位责任制度； 施工复测制度； 技术交底制度； 开工竣工报告制度； 材料检验制度； 试验室抽样制度； 隐蔽工程检查制度； 工程负212、责人质量评定奖惩制度 工程自检互检制度； 工程质量事故处理制度。 对关键和特殊的工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。12.4 质量体系的实施 加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。 质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一213、线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。 把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强214、机械设备的维修保养，提高机械利用率。工程所有的混凝土及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。 施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、215、定质、定量、定期、定人)制度。质量保证体系示意图见图12-1。图12-1 质量保证体系示意图质量管理领导小组项目经理任组长质 量 检 查施工过程的质量管理专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理严格施工质量管理制度，提高施工质量水平建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理质量把关技术部门，质检部门质量预防质量保证第13章 安全文明施工及环境保护措施13.1 安全文明施工管理目标本项目安全文明生产工作实行目标管理，努力实现人身死亡和重大责任事故“双零目标”。杜绝五种事故：重大人216、身伤亡事故、重大施工机械设备损坏事故、重大火灾事故、重大交通事故、重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故、安全文明管理组织机构及主要职责。13.2 安全文明管理组织机构在接到开工通知后，编制一份工程施工安全措施文件报送监理工程师审批，其内容包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、救护、警报、治安等安全措施。安全文明保证体系从组织、思想、技术、经济四个方面建立。实行项目部、施工队和作业班组三级安全文明管理，项目部和施工队设置专职安全工程师，班组设兼职安全员同时兼文明施工监督员，形成上下齐抓共管的安全文明管理网络。制定安全文明措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全文明标准217、工地建设。施工现场成立以项目经理为核心，由副经理、项目总工程师、安全环保部、工程管理部、机电物资部、综合管理部等负责人组成的施工安全文明管理领导小组。各工区和部室负责人是本单位的第一安全文明责任人，保证全面执行各项安全文明制度，对本单位的安全文明施工负直接领导责任。各工区设一名专职安全员，各部门设一名兼职安全员，安全员同时兼文明施工监督员。由综合管理部牵头成立消防机构，并配备必要的人员、消防设备和救助设施。在安全环保部的监督指导下负责各工区、部门的日常安全文明管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全生产工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本218、班人员按照发包人的规定和作业指导书、安全文明施工措施进行施工，不违章作业。安全文明管理组织机构见图12-2。图12-2 安全文明管理组织机构框图设备物资部部长1.制定安全文明技术措施和分项安全方案2.督促安全文明措施的落实3解决施工过程中的安全技术问题1.检查安全文明措施的落实情况2.及时对安全文明检查过程中的问题进行总结1.保证防火设备设施齐全、有效2.消除火灾隐患3.保证进场施工人员安全文明技术素质1.保证安全文明措施项目的经费2.保证工人生活基本条件，确保工人身体健康开工前准备安全生产责任制施工中检查竣工时总结奖罚制度1.施工组织设计中有安全技术措施2.机具设备状况符合安全要求3.施工人219、员经过安全技术教育4.建立各级施工安全责任制5.施工安全防护措施及预防措施6.不安全因素预防及控制1.安全技术交底2.施工中各种不安全因素的控制3.坚持和检查安全操作规程的措施4.坚持和检查施工安全挂牌制度5.定期召开安全会议1.总结施工安全经验2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施3.做好安全生产的评比和奖罚1.建立项目部的安全生产责任制，各级主要领导为责任人2.各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施3.施工中如出现事故，是否坚持“四不放过”原则1.安全风险抵押金制度2.伤亡事故罚款和处分制度3.表彰安全生产单位和个人制度项目经理安全环保副经理总工程师工程管理部部长安全环保部部长综合220、管理部部长财务成控部部长1.保证目使用的各类机械安全运行2.监督机械操作安全. 13.2.1 管理部门及人员主要职责 项目经理项目经理为安全生产第一责任人，全面负责管理本工程范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。保证本工程安全文明生产投入的有效实施，建立安全文明生产责任制，逐级签订安全文明生产责任状，明确分工，责任到人，奖罚分明。 副经理协助项目经理主持日常安全管理工作。每旬进行一次全面安全文明检查，对检查中发现的安全文明问题、安全隐患，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改。主持召开工程项目安全事故分析会，及时向发包人及监理工程221、师通报事故情况。 总工程师协助安全环保副经理主持召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。 安全环保部主持工程安全检文明查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等安排有关人员进行安全检查。负责工程安全文明总结和统计报表工作，及时上报安全事故报告。编制适合本工程需要的安全保护手册，其内容遵守国家颁布的各种安全规程。安全防护手册除发给项目部全体职工外，还发给发包人、监理工程师，安全防护手册的基本内容包括（但不限于）： 防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用； 各种施工机222、械的使用； 汽车驾驶安全； 用电安全； 机修作业的安全； 意外事故和火灾的救护程序； 防气象灾害措施； 信号和告警知识； 其它有关规定。 工程管理部具体策划并制定安全技术措施方案；对设计和开发的新工艺、新设备等的安全性负责；对施工组织设计、技术措施等的安全技术措施的完整性、可行性、可靠性负责。贯彻执行项目部各项安全文明生产规章制度，在保证安全文明的情况下组织生产。坚持“安排生产计划的同时安排安全工作，布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作，评比生产的同时评比安全”的“五同时”制度。组织实施各项安全文明生产措施和安全文明改进措施。 设备物资部组223、织制定各类机电设备的安全文明生产操作规程；组织机电设备安全文明检查和安全鉴定工作；按安全技术和安全防护措施配置安全设备和设施。 财务成控部为安全文明生产和安全文明管理提供资金保证。 综合管理部负责劳动保护和劳动保护用品的采购和发放；组织安全文明教育，员工培训；对特殊工种及要求持证上岗的其他岗位的员工，严格执行持证上岗制度。确保上岗人员满足安全文明生产要求。 安全员（兼文明监督员）每天巡视各施工面，检查施工现场的安全文明情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止，班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态；参加安全事故的处理。13.3 安全文明管理措施和办法13.3.1 建立健全安全文224、明施工管理制度严格执行国家建设工程安全文明生产管理规定及其他有关安全生产的法律、法规，加强安全管理，在工地建立安全文明生产管理机构，并建立、健全安全文明生产责任制度与规章，认真履行其安全文明生产管理职责，完善安全文明生产条件，确保安全文明生产。施工安全管理制度包括：安全文明生产责任制、安全文明生产教育制度、施工安全文明措施计划、安全文明生产检查制度和相应的惩罚条例、因工伤亡事故的调查和处理制度等。本工程实行安全文明生产三级管理，即一级管理在施工安全文明管理领导小组领导下由安全环保部具体负责，二级管理由施工工区负责，三级管理由各作业班组负责。实行逐级安全技术交底制，由安全环保部组织有关人员进行详225、细的安全文明技术交底，凡参加安全文明技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，安全环保部专职安全工程师对安全文明技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。13.3.2 加强施工现场安全文明教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全文明教育，特种工种的操作人员考核合格获取操作证后才能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员进行登记，按期复审，并设专人管理。通过安全文明教育，增强职工安全文明意识，树立“安全文明第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性。认真执行安全文明检查操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职226、工整体安全防护意识和自我防护能力。13.3.3 实行交接班制度施工各作业班组实行交接班制度，领工员和班长将本班组的工作情况及有关的安全问题向接班人做详细交代，并作好交接班记录。安全环保副经理或安全管理领导小组认真检查交接班情况及交接班记录。13.3.4 建立安全认证制度每一道工序施工履行安全认证手续，安全认证上有如下内容：技术部位、施工时段、施工单位、施工内容、存在问题以及拟采取的措施等。一般情况下，由当班技术员和技术负责人签字认可，要采取的安全措施由项目部、设计、监理工程师共同商定处理，并签字认可后再进入下一道工序的施工。13.3.5 安全文明与经济效益挂钩对安全文明工作好的单位和个人进行表227、彰和奖励，对安全文明工作差的单位和个人进行批评教育甚至追究责任；设立安全文明奖金，经常性地开展安全文明竞赛活动，树立安全文明生产先进个人和单位典型，颁发流动红旗和奖金奖状，不断促进该项工作。单位、领导在进行阶段性总结时将安全生产总结作为重要内容阐述。13.4 施工现场安全文明技术保证措施本工程施工安全的重点和难点主要是场平土方开挖时边坡坍塌、机械伤人等安全问题，施工现场拟采取的安全技术保证措施如下： 在施工现场入口处设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明施工纪律等标示牌；施工现场所用工具房、工棚、临时厕所等，符合发包人和监理工程师的要求，严禁乱搭乱建；各值班室门前和施工人员较集228、中的区域均设置垃圾箱，垃圾箱的制作符合有关规定。 配备必要的消防器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率满足消防任务的需要，消防设备器材经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。 施工现场实施机械安全管理安装验收制度，机械安装按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好。所有机械施工设备定点停放，标明本单位的名称，字迹规范；移动机械设备定点存放、整齐有序、车容机貌整洁。 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，保证夜间施工生产的正常进行。 确保必需的安全投入。购买必备的劳动保护用品、安全设备及设施，完全满足安全229、生产的需要。 在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；保卫工作在夜间及节假日也不间断。 对有可能漏电伤人或遭受雷击的电气设备及建筑物，均设置接地或避雷装置，接地或避雷装置的安装、维护和管理有专人负责，并定期安排专业人员检测这些装置的效果。 在施工区内设置一切必需的信号装置，包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。负责维修和保护施工区内所有信号装置，经常补充或更换失效的信号装置。 积极做好安全文明生产检查，发现事故隐患，及时整改。 施工弃渣和生活垃圾堆放在指定地点，废油、生产及生活230、污水不直接排放到河流中。 严格遵守“工完、料清、场地净”的原则，完成一处，不留剩余施工材料和施工机具；施工期间，至少每周对施工现场进行一次全面清理，做到无积水、无杂物、无废旧材料，工作面干净整洁，材料堆放整齐。13.5 文明施工考核管理、办法 文明施工管理体系实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目相关部室对实施进行全过程控制，工区、班文明施工监督员自我控制。 文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工工区、施工班组逐级评定。 每周由文明施工组织机构按实施细则进行详细检查，并认231、真做好记录。 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。 文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业工区、班组进行奖励，对文明施工做得较差的作业工区、班组进行经济处罚，限期改正。13.6 环境保护工作项目和内容本项目区域范围内环境保护和水土保持工作包括(但不限于)下列内容：水土保持；水环境保护；声环境保护；环境空气保护；生活垃圾处理；施工人员健康保护；野生动植物保护；文物保护；社会环境保护；环境监测；环境纠纷处理；突发污染事故预防和处理；其他环境保护。13.7 环境保护措施计划在收到开工通知2232、8天内，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批。其内容包括： 水土流失防治措施； 生产废水处理措施； 施工噪声防治措施； 施工粉尘防治措施； 生活垃圾处理措施； 施工人员健康保护措施； 文物保护措施； 其他环境保护措施。13.8 环境保护体系在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到国家标准后进行排放。加强开挖边坡排水、支护和治理，防止滑坡塌方和水土流失，做好施工弃渣的治理工作。环境保护体系见框图12-3。图12-3 环境保护体系1.督促施工全过程的环保工作和不合格纠233、正2. 做好环境保护工作月报和环保措施实施进度记录3.开展环境活动和环保培训4.保证环保设施的有效运行1.制定项目环保措施和分项工程的环保方案2.监督各项环保措施的落实3.解决施工中出现的污染环境的技术问题1.合理安排生产,减少对环境干扰2.组织各项环保技术措施的实施1.保证使用的各类机械设备在安全良好的状态下运行2.监督操作人员按操作规章作业3. 对有毒有害气体危险物品严格管理和领用制度4. 负责各种施工材料的节约和回收1.保证进场施工人员的文明和技术素质.2.组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核3.负责各项后勤保障符合环保要求1.保证环保工作所需经费各工区、班组、岗位人员做好职责内的具234、体工作项目经理工程管理部部长计划合同部部长设备物资部部长安全环保部部长综合管理部部长财务成控部部长13.9 环境保护和水土保持措施13.9.1 水土保持措施13.9.1.1 一般要求 项目部按合同文件的规定利用土地。出于任何目的而需要临时占用合同文件规定以外的任何土地时，向监理工程师提出申请，请求发包人协助解决。 在整个施工期间，项目部按合同文件的要求采取适当的措施，防治水土流失、防止破坏植被和其它环境资源。 所有项目的场平施工时，表层土单独集中堆放和防护，保证工程后期迹地恢复的土料料源供应。 将渣料清运至指定的渣场集中堆放。 项目部的任何活动，如砍伐树木、清理和掘除，不超出规定的范围，禁止滥235、伐林木和破坏草本植物、灌木丛。 在施工设施拆除并撤离现场后，对现场进行彻底清理，平整场地，完成排水系统。13.9.1.2 弃渣处理 在编报的施工组织设计中做好施工弃渣的处理措施方案，严格按监理工程师批准的弃渣规划和要求有序地堆放和利用弃渣，弃渣堆放不侵占河道、不影响其他承包人的正常施工、不危及下游居民和设施的安全。 临河部位开挖施工时，采取必要的临时（或专项）施工措施，避免开挖后石渣滚落至河内，影响河道的行洪能力。 将施工弃渣清运至指定渣场集中堆存，弃渣占地严格控制在渣场挡墙防护以内，不沿途、沿河及沿沟随意倾倒。渣场使用过程中，按稳定边坡堆放，加强维护和管理，避免弃渣处置不当对渣场防护设施造成236、破坏。13.9.1.3 其它施工占地区水土保持其它施工占地区指主体工程区和渣场区外的施工占地区。 防治目标：对工程建设过程中开挖、填筑、占压等活动影响而降低或丧失水土保持功能的土地，及时采取防护措施，保护生态环境，控制和减少新增水土流失。 按合同规定采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护，采取防护措施，避免由于施工造成的水土流失。 临时公路均按照稳定边坡进行开挖，及时设置挡墙、护坡等对开挖、回填形成的土质边坡进行防护，路面硬化，并修建路基边沟、排水沟、截水沟。公路开挖土石尽量回填，或就近用于施工场地平整，剩余土石运往指定渣场堆放。 在生产企业占地区，场平施工时，开挖料运至监理工程师指定渣场堆237、放，占地区形成的开挖边坡和填方边坡及时修建挡墙进行防护。场地周边完善截排水设施建设，生产场地尽可能进行混凝土硬化处理。 施工结束后，及时拆除地表建筑物及硬化地面，并将建筑垃圾运至监理工程师指定的渣场集中堆放。经过场地平整和清除杂物后，采取翻土绿化的方式恢复地表植被，改善其原有生态环境。以种植灌草进行绿化，以提高地表植被覆盖度，防止水土流失的发生。覆土厚度不少于30cm，所需的土料可利用覆盖层表土和其他项目场平时剥离的表土或由监理工程师指定料源。13.9.2 水环境保护措施项目部负责对生产废水、施工现场及生活营地生活污水进行处理。13.9.2.1 一般要求 项目部对水环境保护、水资源的有效利用和238、污水处理负责。在任何时候，未经处理的污水不直接排放。施工生产废水提倡处理后循环利用，若要排放则需处理达标后排放，排放水质满足本工程应达到的排放标准要求。项目部按监理工程师的要求对其工作区域内排放的污水的数量和水质实施监测。 为了防止地表水受到污染，禁止向水体排放油类、酸液及其它有毒的或不允许排放的废液或污染物，禁止在水体中清洗装储过油类或其它有毒污染物的容器。禁止向水体倾倒生产废渣、生活垃圾及其它废物；禁止向水体排放或倾倒任何放射强度超标的废水、废渣或任何由于污染物的连续渗出而污染地表水的废物。 为了防止地下水受到污染，禁止利用渗坑、渗井和裂隙排放或倾倒废水；防渗工程施工中加入的化学物质不污染239、地下水。 驻地污水汇入经监理工程师批准的水处理系统。在任何远离有固定卫生设施的施工区域，项目部配置(维修、清理) 带化学药品处理的卫生设施或其它类似卫生设施供现场施工人员、项目部和发包人的工作人员及监理工程师使用，项目部对污水处理系统予以管理、维护直到合同期结束。 在工作场所，备有临时的污水汇集设施。项目部提供工地污水处理与清洁工作所需的全部设备和劳力。工程完工时，将其全部拆除和进行必要的卫生清理，在交工前双方另有约定的除外。 在施工过程中采取有效措施，保护饮用水源水质，生活取水点周围150m范围内不设置污染水质的堆料场或存放危害水质的物品。13.9.2.2 机修系统及汽车保养系统废水处理 机240、修废水和汽车保养系统废水经处理后回收利用，严禁排放。 加强对机械维修车间及临时油库的管理，避免因机械施工产生的漏油、弃油及冲洗汽车对江水造成污染，严禁乱倒弃油，弃油采用集油池收集，定期运出工区处理。 确保废水处理设备与机修系统和汽车保养协调同时投用，该设备的管理和维护工作纳入机修和汽车保养系统内统一安排。13.9.2.3 生活污水处理 生活污水经处理后回收利用，严禁排放。 按发包人和监理工程师的要求，在施工现场设置满足需要的移动环保型厕所，负责移动厕所的购置、安装、运行维护、废弃物处置。移动厕所废弃物处置方案经监理工程师审批。 未经发包人和监理工程师批准，在施工区任何区域不搭建临时办公和生活用241、房。经批准搭建的临时办公和生活用房，配套设置污水处理设施，项目部负责建设、运行维护、拆除和卫生清理等工作。 项目部按监理工程师要求开展生产性环境监测，同时配合发包人委托的专业监测机构进行的监督性监测，其成果作为达标判定及排污费核定的依据。13.9.3 声环境保护措施项目部按合同技术规范的规定加强对噪声的控制和处理，采用先进设备和技术降低噪声，保护施工营地、施工区周边居民点等敏感区域声环境质量昼、夜噪声控制在60天B(A)和50天B(A)。当施工工地距居民住宅区距离小于150m时，不在夜间使用噪声在55天B以上的机械施工。为达到声环境控制目标，项目部采取包括但不限于以下的措施：13.9.3.1 242、噪声源控制 选用低噪声设备和工艺； 加强设备的维护和保养，保持机械润滑，减少运行噪声； 振动大的机械设备使用减振机座降低噪声； 合理安排施工时间，夜间22：00次日7：00尽量避免施工； 加强交通噪声的管理和控制，进入施工营地和其他非施工作业区的车辆，不使用高音喇叭和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数；在生活区附近路段设置限速和禁鸣标牌； 合理安排广播宣传、音响设备时间，不影响公众办公、学习和休息。13.9.3.2 个人防护措施项目部为在高噪声区作业人员配备、使用耳塞、耳罩、防声头盔等个人防护措施进行个人保护。按监理工程师的指令定期进行生产性声环境监测，并配合发包人委托的环境监测部门做好声环境监测工作243、。13.9.4 环境空气保护措施项目部按合同技术规范的规定加强对粉尘的控制和处理，采用先进设备和技术，控制粉尘浓度，采取相应的环境空气保护措施，削减施工大气污染物排放量，阻碍污染物扩散，改善施工现场工作条件，保护施工生活区及外环境敏感区环境空气质量。施工区废气排放达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值，TSP控制在0.3mg/m3。在施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。为达到环境空气保护目标，项目部采取包括但不限于以下的措施：13.9.4.1 开挖粉尘的消减与控制 对开挖施工中产生粉尘采取湿法作业，降低粉尘。 在开挖高度集中的开挖平244、整区，非雨日每日洒水降尘，加速粉尘沉降，缩小粉尘影响时间与范围。 高尘区作业人员配备个人防尘设施，如佩带防尘口罩等，加强对施工人员的个人防护。13.9.4.2 交通粉尘消减与控制本工程内使用的施工道路，由项目部进行维护管理。 成立公路养护、维修、清扫专业队伍，保持道路清洁、运行状态良好。 无雨日采用洒水车喷水降尘。13.9.5 人群健康保护13.9.5.1 控制目标 保护施工人群健康，保证各类疾病、尤其是传染病发病种类和水平不因工程建设发生异常变化； 保护施工人员健康，防止因施工人员交叉感染或生活卫生条件引发传染病流行，保证工程顺利建设。13.9.5.2 保护方案为保护施工人群健康，项目部采取245、以下保护方案： 施工人员进场前的卫生检疫对准备进入施工区的施工人员进行1次全面卫生检疫，以了解将要进入施工区的施工人员的健康和带菌情况，及时发现和控制带菌者及其进入施工区的新病种，防止在施工人群中造成相互传染和流行。检查项目为疟疾、传染性肝炎(包括乙型肝炎)；外来施工人员视其来源地的疾病构成确定相应的检疫项目。 施工人员定期健康检查在施工期间对施工人群进行每年1次观察和体格检查，有利于掌握不同施工期劳动力的健康状况，及时预防和控制疾病的发生和蔓延，保证工程正常进行。 施工人员预防免疫计划旨在提高施工人群在施工期对疾病的抵抗能力，防止危害较大且易感染的疾病在施工区爆发流行，危害施工人群健康。根据246、水利水电工程施工现场疾病流行的相关调查统计，对施工人群采取疟疾预防性服药、甲型、乙型肝炎疫苗和流行性出血热疫苗接种的预防免疫措施。预防免疫针对全体人员。 疫情监控项目部设疫情监控点，落实责任人，按当地政府疫情管理及报送制度进行管理。一旦发现疫情，及时采取治疗、隔离、观察等措施，对易感人群提出预防措施。工区及影响区一旦发生传染病流行，按疫情上报制度及时上报并采取治疗、抢救、隔离措施，对易感染人群采取预防措施。13.9.5.3 环境卫生及食品卫生管理与监督施工区和施工影响区食品卫生是影响人群健康的重要方面，按相关规定加强管理和执法。管理内容包括： 定期对工区食堂进行卫生清理和卫生检查，除日常清理外247、每月集中清理不少于2次，生活废弃物妥善处理。根据气候变化及时安排灭蚊、灭蝇、灭鼠。 对食堂服务人员和供水工作人员实行“健康证制度”，每年定期进行健康检查，有传染病带菌者要及时撤离岗位。 设置垃圾桶，配置清运车，及时清运垃圾。 在施工场地设置移动厕所，以保持工区卫生。污水运至生活营地生活污水处理系统处理。13.9.6 生活垃圾处理 项目部安排专人收集住房、办公室、驻地及其它房屋的一切垃圾，包括工程所有人员工作区域的垃圾，并运至监理工程师指定的垃圾收集站，由发包人统一负责清运和处理。生产办公、生活营地垃圾每日清理，保持办公、生活区环境清洁。 做好生产、生活区生活垃圾的清理及场内收集、运送与暂存。 248、在施工现场区域和临时营地等设置移动厕所和垃圾箱，确保各施工场地保持良好的环境卫生状况。第14章 项目后期服务及竣工资料整理14.1 工程保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程使用的意见和质量要求，确保用户100%满意。本工程的保修期满足业主的要求，自工程移交证书中写明的全部工程竣工验收合格之日开始计算，在全部工程竣工验收合格前，已经发包人提前验收的单位工程或部分工程，其保修期亦按全部工程的竣工验收合格之日起开始计算。我单位将信守工程保修承诺并采取相应的措施，保证让发包人放心、省心和称心。14.2 保修承诺 在工程保修期内，我单位负责未移交的工程和249、工程设备的全部日常维护和缺陷修复工作；对已移交给发包人使用的工程和工程设备，按照移交证书中所列的缺陷修复清单，负责进行缺陷修复工作，直到经发包人和监理工程师检验合格为止。 在工程保修期内，发包人使用工程和工程设备过程中，发现新的缺陷或损坏或原俢复的缺陷部位或部件又遭损坏，我单位负责按监理工程师的指示进行修复，直至经监理工程师检验合格为止。如有经查验确属因我单位施工中隐存的或其它因我单位责任造成的缺陷或损坏，均由我单位承担修复费用。 若在工程保修期满后还有缺陷未修补，我单位仍按监理工程师的要求完成缺陷修复工作，履行合同规定的我单位的义务和责任。14.3 保修措施为使我单位关于本工程保修承诺落到实250、处，认真履行工程保修期间我单位的义务和责任，使移交的工程和工程设备使用正常，特采取以下保修措施： 组织措施：本工程竣工交付使用后，我单位成立工程保修工作部，负责保修期内的工程保修；留守足够的在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程设施，确保工程保修所需的人力、财力和物力；制定工程保修责任制度和奖惩办法，由保修工作部经理负责检查和督促，确保工程保修措施的落实。 严格按照我单位通过认证的GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准体系质量手册中的服务控制程序中的产品交付后保修期服务实施。 进行工程保修相关知识的培训。由保修工作部负责，对留守全体人员进行工程保修相关法251、规、安全、质量和技能知识的培训，并熟知本工程合同内容及我单位责任和义务，使每个员工清楚自已的义务和责任，各负其责。 采取主动的控制措施。综合分析本工程和工程设备的特点，结合工程施工时的具体情况，找寻在竣工验收后可能存在的质量缺陷和隐患，针对具体情况采取补救和预防措施，消除可能存在的缺陷和隐患，确保工程和工程设备的正常使用。 加强工程在使用过程中的检查观测措施。保修工作部安排3人以上专业人员专职负责，搜集和记录原始资料，加以分析研究，以便及时发现问题并加以处理。 工程在使用过程中，若发现质量缺陷和隐患，立即将情况通知发包人或监理工程师，并及时采取措施防止损害扩大，按照发包人或监理工程师的指令进行252、维修处理。 加强维修施工管理力度。保修期间，对工程在使用过程中存在的质量缺陷和隐患，实行施工责任制和工程维修质量“三检制”，按国家或行业现行的技术标准和设计要求施工，确保维修施工质量。 确保维修所用的工程材料和设备仪器的质量。与工程施工过程相同，在保修期内，保修用工程材料及设备仪器经检验和试验合格后再使用。否则，一律禁用。 工程保修期满，且本工程我单位的保修义务完成后，我单位将对工地进行彻底清理，做好环境恢复工作，经监理工程师检验合格后，将所有人员、施工设备和临时工程设施拆除，并迅速撤离工地。14.4 竣工资料整编14.4.1 竣工资料及施工记录的收集、整理和编制原则 分部工程在完工后半年内完253、成完工资料的验收及移交工作。 竣工资料记录施工过程中的各项活动的总和，资料真实、详尽，完整。 竣工资料的整理、收集是整个施工过程的资料积累，在施工过程中制定详细的施工计划并保证按计划实施。14.4.2 竣工资料的主要内容竣工资料的搜集、整编符合发包人关于竣工资料整编细则的要求。竣工资料一式3份，另附电子版本2份。竣工资料包括（但不限于）： 工程实施概况和大事记（含影像资料）； 已完工程移交清单； 永久工程竣工图及资料； 列入保修期继续施工的尾工工程项目清单； 未完成的缺陷修复清单； 施工期运行及维护资料； 各项隐蔽工程详图、设备和材料试验、质量检查记录与验收证明； 发包人或监理工程师指示列入竣254、工报告的各类施工文件、施工原始记录（含影像资料）以及其它补充资料。 法律法规和技术规范要求的其他相关资料；14.5 竣工验收我公司在完成合同范围内的全部单位工程以及有关的工作项目（经监理工程师同意列入保修期内完成的尾工项目除外）；备齐符合合同要求的竣工资料；按监理工程师的要求编制了在保修期内实施的尾工工程项目清单和未修补的缺陷项目清单以及相应的施工措施计划等系列工作后，向发包人、监理工程师提交竣工验收申请报告。监理工程师审核后认为工程已具备竣工验收条件，在收到我单位提交的竣工验收申请报告后的28天内提请发包人进行竣工验收。发包人在收到经监理工程师批准的竣工验收报告后56天内组织竣工验收，验收合格后签署工程移交证书，颁发给我单位。在签署移交证书前，由监理工程师与发包人和我单位协商核定工程的实际完工日期，并在移交证书中写明。