1、水库新增调蓄工程溢洪道、钻孔、灌浆、边坡施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1 施工总体布置设计说明书及附图51.1 编制说明51.2 工程概况61.3 现场施工条件101.4 工程总体施工规划121.5 施工总平面布置192 施工导截流设计说明书及附图242.1 施工范围242.2 导流建筑物等级划分242.3 导流标准242.4 施工导流243 施工排水设计说明书及附图303.1 围堰期水情观测303.2 基坑排水303.3 施工期场地临时排水说明304 材料采购324.1 主要材料2、供应计划324.2 材料采购324.3 业主负责提供的材料和工程设备334.4 材料转运方案344.5 主要材料保证措施344.6 材料供应的应急预案355 土石方明挖、喷锚支护及砌筑工程施工375.1 概述375.2 土石方明挖施工工艺和方法375.3 支护工程施工工艺和方法436 基础处理与帷幕注浆施工说明及附图486.1 基础强夯486.2 固结灌浆527 坝体填筑施工说明书及附图577.1 概述577.2 施工布置577.3 施工进度计划577.4 大坝填筑577.5 坝体填筑质量保证措施628 混凝土建筑物施工说明及附图638.1 工程概述638.2 原材料控制和配合比设计638.33、 混凝土工程施工布置678.4 施工工艺流程678.5 模板的设计、安装与拆除698.6 混凝土工程施工718.7 钢筋工程施工738.8 止水、伸缩缝材料和预埋件758.9 温度控制768.10 坝顶路面工程778.11 混凝土施工质量、安全保证措施828.12 施工进度计划849 金属结构安装计划、措施及附图8510 安全监测工程施工说明及附图8610.1 概述8610.2 仪器设备埋设、安装施工方法说明8611 施工总体进度计划与措施8911.1 施工总进度计划8911.2 确保工期的技术组织措施8912 工程质量管理方案9912.1 质量保证计划9912.2 质量管理组织机构及管理职责4、9912.2.3 主要管理部门和施工队的质量职责10112.3 质量保证体系10312.4 质量控制措施10412.5 质量管理及检验标准11312.6 质量事故的处理11412.7 工程验收交付11412.8 质量管理制度11612.9 质检机构及监测制度11812.10 主要分项工程及关键工序质量保证技术措施12713 安全生产管理方案13413.1 安全目标13413.2 安全管理组织机构13413.3 安全管理制度及办法13513.4 安全组织措施14313.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制14913.6 安全生产的应急预案15413.7 民用爆炸物品的管理体系及保证措施15、5614 防汛度汛方案15914.1 防洪、度汛工作保证体系15914.2 防汛组织体系及职责15914.3 防汛总体部署16114.4 防汛应急保障16415 文明工地建设措施，为其它承保人提供方便的措施等16415.1 文明施工目标16415.2 文明施工保证体系16515.3 文明施工管理组织机构16515.4 文明施工管理实施方案16615.5 文明工地建设16715.6 文明施工保证措施16715.7 文明施工考核及管理办法17215.8 为其它承包人提供方便的措施17216 水土保持、环境保护管理方案17316.1 环境保护、水土保持目标17316.2 环境保护措施17316.3 6、水土保持措施17917 其它有关工程的施工工艺及进度计划18017.1 场内道路施工18017.2 草皮护坡18017.3 房屋建筑工程18018 有关施工建议18119 其它应说明的事项19019.1 消防、保卫、医疗、卫生管理措施19019.2 冬、雨季、夏季高温施工保障措施19519.3 计划统计和信息管理20419.4 资金管理措施20719.5 确保民工工资的措施20719.6 廉政建设措施207附件一：拟投入本标的主要施工设备表208附件二：拟投入本标的试验和检测仪器设备表210附件三：拟投入本标的劳动力计划表212附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图213附件五：施工总7、平面图213附件六：临时用地表214施工组织设计1 施工总体布置设计说明书及附图1.1 编制说明 编制依据.1 本工程的技术文件及资料（1）由发包人提供的xx市xx水库新增调蓄工程（xx水库）主体工程施工招标文件、图纸等；（2）国家颁布的现行有关水利水电工程的设计规范、施工技术及验收规范、施工安全规程、工程施工质量评定标准、规程和相关定额等；（3）国家及地方关于环境保护等方面的法规；（4）我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术和管理水平以及多年来在类似工程施工实践中积累的经验。1.1.1.2 主要参考的有关技术规范（1）除招标文件技术条款另有规定外，施工所用的材料、设备、施工工8、艺和工程质量的检验和验收应符合招标文件技术条款中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。（2）招标文件技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，除国家强制性条款外，应以招标文件技术条款的规定或监理人指示为准。1.1.2 编制原则 安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。特别是坝址区爆破开挖等作业中，必须要遵守爆破安全规程，加强爆破器材管理，提高爆破安全技术水平，同时加强爆破危害的检测工作，使爆破地震波、冲击波、飞石等爆破危害均在控制之中。本合同工程必须在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。9、1.1.2.2 优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我公司在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系标准，积极推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，确保质量目标的实现。同时在施工中强化标准化管理，控制施工成本，控制工程造价。1.1.2.3 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，对本合同工程中的土石方开挖、混凝土浇筑等工程项目的关键工序进行多种施工方案的综合比较，确保各道工序的合理有序的施工。1.1.2.4 确保工期的原则根据本标段工程的工期节点要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工进度，10、利用专用的项目管理软件对施工的全过程实行计算机动态管理及控制，确保工期目标的实现。1.1.2.5 科学配置的原则根据本标段工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和工程技术人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.1.2.6 合理布局的原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求以及根据招标文件提供的现场施工平面，在规定的施工区域内合理布置临时设施，本着避免施工干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工全方位需要。1.2 工程11、概况 概况xx水库新增调蓄工程（xx水库）是为解决xx市城区主汛期供水与泄洪排沙矛盾而新建的水资源配置工程，与xx、xx调蓄水库联合运用，在蒲河来水较多时蓄存水量，在xx水库排沙期由xx水库供水，在枯水年xx水库水量不足时，辅以地下水源补充，保障xx市城区主汛期7、8月份生产生活用水。工程位于镇原县太平镇境内，xx水库下游2.4公里处的蒲河右岸支流东咀沟内。xx水库距xx市18km，工程有专线公路与xx市相连，对外交通便利。xx省道从xx大坝下游经过并连接xx水库坝址附近，从xx省道新修进场道路到xx坝址。xx坝址到xx坝址距离2km。xx水库大坝最大坝高50.5米，坝顶长230米，坝顶宽6米12、，水库总库容950万立方米，年供水量530万立方米，为小（1）型水库。 招标范围主要包括河床均质土坝、岸边溢洪道土建工程，施工导截流工程，场内施工临时道路，观测设备采购及安装工程等。 主要工程数量本标段主要工程数量见“主要工程数量表”。主要工程数量表序号项目名称计量单位工程数量1大坝建筑工程1.1土方开挖工程覆盖层清挖（Q4）m398941土方明挖（Q3）m371640土方明挖（Q2、Q1）m3227001.2石方开挖工程石方明挖m384181.3基础处理工程基础强夯m242331.4土石方填筑工程坝体土料填筑（利用料）m3192431坝体土料填筑（料场取土）m3376602土料加水t148813、9土料翻晒m3194568上游护坡反滤层（0.1mm60mm）m32148上游护坡反滤层1（0.1mm20mm）m35829上游护坡反滤层2（5mm60mm）m35825下游草皮护坡m213316棱体排水堆石（粒径不大于300mm）m3607排水反滤层1（0.1mm20mm）m34987排水反滤层2（0.8mm60mm）m35184排水反滤层3（5mm100mm）m34217褥垫排水堆石（粒径不大于600mm）m38902褥垫排水过渡层（5mm60mm）m319501.5混凝土工程现浇齿槽混凝土C25F200m3242现浇上游混凝土护坡C25W6F200m32863上游混凝土护坡钢筋制安t1614、6.28预制无砂混凝土柱（100）m1294现浇防浪墙混凝土护坡C25W6F200m3438防浪墙钢筋制安t34.84现浇路缘石C25混凝土m343.2坝顶、下游坝坡排水沟C25混凝土m358下游坝坡踏步现浇C25混凝土m3146.06橡胶止水m66聚氯乙烯高压闭孔板m346PVC排水管m23.5聚硫密封胶m30.031.6其他建筑工程沥青混凝土路面 6cm厚m21512水泥稳定碎石基层 0.15m厚m21512碎石垫层底基层 0.15m厚m21512坝顶栏杆m240坝顶路灯个13坝顶过防浪墙钢梯个12溢洪道建筑工程2.1土方开挖工程土方明挖m32270002.2石方开挖工程石方明挖m341015、622.3钻孔和灌浆工程固结灌浆钻孔m906固结灌浆m9062.4土方回填土方回填m348132.5混凝土工程现浇混凝土C30W6F200m310395溢洪道钢筋制安t667.43锚杆32 L=10.0m根1112锚杆28 L=6.0m根77铜片止水m546橡胶止水m767聚氯乙烯高压闭孔板m2840聚硫密封胶m30.53锚杆25 L=6.0m根124排水盲管（20软式透水管）m490无砂混凝土m320692.6边坡工程锚杆22 L=5.0m根124边坡喷混凝土 C15m3171边坡排水孔（75PVC排水管）m17122.7其他建筑工程交通桥（6.00m宽、26.00m长，荷载：公路-级，人群16、荷载：3.0KN/m2）座13原型观测采购与安装工程3.1仪器仪表水准基点组组1工作基点个5位移标点（含水平、垂直位移）个29沉降标点个4渗压计支38量水堰座1弦式读数仪台1集线箱（32通道）台2电缆保护管米600测压管米300四芯屏蔽电缆米60003.2土建工程测压管钻孔m300电缆沟开挖与回填m600观测房座1仪器设备率定费项13.3运输保险费项13.4安装调试费项13.5施工期观测、设备维护、资料整理分析项11.3 现场施工条件1.3.1 交通条件根据对外交通现状和本工程主要外来物资流向，选定以公路为主的对外交通运输方案。由xx市经xx省道的运输线路，作为施工期外来人员、物资、机电和机械17、设备的主要进场道路，公路现状能够满足施工期工程交通运输要求。根据坝址地形特点、工程布置和施工需要，业主提供1号及2号道路（目前尚未建成），1号道路连接xx省道和大坝北岸坝肩，2号道路连接1号道路至坝底。其它临时道路施工单位根据需要临时修建。 沿线水、电、通信资源情况（1）施工用水本工程施工供水以蒲河河水作为生产用水水源，从河内抽取，在大坝坝肩布置水池，根据需要处理后使用；xx水库作为生活用水水源，采用水车拉水供生活区使用。（2）施工用电工程区附近有10kv电源接口，可作为施工用电电源，引至工区。（3）通信目前有线电视、电话、网络以及无线通信都已覆盖本区域，通信条件较好。 材料采购条件工程周边有18、xx市、平凉市、西安市、兰州市等大中城市，工程所需钢材、木材、油料等物资可从上述城市采购。工程所需水泥、粉煤灰可由平凉市厂家购买，一般物资可从附近xx市采购。1.3.4 天然建筑材料（1）土料xx水库工程需要填筑土料为56104m，坝址附近土料丰富。总体来看，T1、T2、T3土料场储量、质量均满足规范对均质土坝的填筑料要求，三个土料场交通部便利，上坝条件较好，实际开采利用时，应实测混合土料的含水率，保证满足规范要求。土料含水率较最优含水率略低，开采混合时应洒水并实测混合后土料含水率。（2）混凝土骨料（砂砾石料）工程区附近的xx砂料场细骨料为极细砂，其细度模数和平均粒径均小于规程要求，含泥量高于19、规程要求，其余指标满足规范要求；工程区附近缺乏天然粗骨料，根据当地骨料使用情况，可外购泾明乡附近泾河河滩天然骨料，泾河河滩细骨料除含泥量、平均粒径偏高外，其余指标满足规范要求；泾河河滩粗骨料除含泥量超标、堆积密度偏小，其余指标均满足规范要去；鉴于本工程混凝土骨料用量较小，建议细骨料使用xx砂岩骨料，粗骨料使用泾明乡附近泾河河滩天然骨料；xx及泾河河滩骨料均为具有潜在危害性反应的活性骨料，建议掺入不小于15%的粉煤灰，以抑制骨料的减活性。（3）块石料工程区范围内出露的基岩均为白垩系砂岩，强度低，干密度低，不满足排水体堆石料要求，因此块石需外购。xx省平凉市崆峒区灰岩储量丰富，强度、密度、冻融等指20、标均满足规范要求，区内商品块石料较多，交通便利，高速运距约170km，省道运距约110km。（4）开挖料建议采用坝址区开挖的马兰黄土（Q3m）及离石黄土（Q2l）作为大坝的填筑土料，建议离石黄土（Q2l）的利用率为8595%。另外开挖料上坝时应严格控制土料的含水率满足规范要求。溢洪道砂岩开挖料强度低、干密度小，不满足上坝块石料要求，不宜采用。1.4 工程总体施工规划1.4.1 管理目标1.4.1.1 质量目标合格。1.4.1.2 安全目标无安全等级事故、杜绝死亡事故和重大机械设备事故。1.4.1.3 工期目标计划施工总工期22个月。1.4.1.4 文明施工目标主动协调与周边环境的关系，最大限度21、地减少对周边环境的干扰，实现“两型五化”，即：安全文明型、卫生环保型，硬化、净化、美化、绿化、亮化；达到水电施工工地文明生产先进水平。创xx省水利工程建设文明施工工地和争创文明施工先进单位。1.4.1.5 环境保护、水土保持目标严格遵守国家和当地有关控制环境污染的法律和法规，遵循业主对环保、水保的具体要求。制定并采取有效控制措施，对施工噪声、振动、污水、废气和固体废弃物进行全面控制，施工期间做到粉尘、污水、噪音不超标，竣工时全线地表无裸露，防噪设施完整有效、安全美观，作到文明施工。1.4.2 现场组织机构1.4.2.1 组织机构框图为加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资及施工成本，确保22、工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，经过全面考察，我公司将按照项目法施工组建项目经理部承担本项目的施工任务。组建“xx市xx水库新增调蓄工程（xx水库）主体工程施工项目经理部”进行施工管理、现场协调和指挥。项目经理部由工程技术部、安质环保部、物资设备部、计划财务部、中心试验室和综合办公室组成。下设各施工队负责本工程的施工。详见“现场施工组织管理机构框图”。负责组织本标段的施工，编制施工计划、资金计划、物资计划，负责机械设备的调配、劳动力的调配，制定施工方案、工期目标、安全质量目标，督促计划的执行，协调解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织23、和协调工作。对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，全面组织、管理、实施本工程项目施工任务。现场施工组织管理机构框图xx市xx水库新增调蓄工程（xx水库）主体工程施工项目经理部项目经理项目技术负责人项目副经理综合办公室 工程技术部 安质环保部 设备室精测队试验室技术室调度室安全室物资室财务室协调室质检室卫生防疫站文明办档案室环保室计划室物资设备部 计划财务部 保卫室土石方施工队综合施工队中心试验室防护施工队结构施工队安装施工队组织机构管理职责见下表“管理职责说明”。管理职责说明序号岗位部门管理职责一项目经理职责对本工程安全保证、质量保证、工期保证、环境保护、水土保持、劳24、动卫生等工作负责。对建设单位全面负责。认真贯彻落实中央提出的有关科学发展观总体要求，以人为本、协调发展，做好本工程的建设。项目部项目经理是单位法人代表在本工程项目的授权代理人，行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证施工进度、质量、安全及环境保护和水土保持满足业主合同要求。对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。25、强化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进，行使质量否决权。二项目副经理职责协助项目经理管理施工生产，协助项目经理全面、全过程完成本项目合同的实施和履约。具体主抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量责任落实到位；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责处理现场的一些日常工作。三项目总工程师职责对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施。负责组织图纸会审和技术交底，组织重26、大技术方案的审查，组织对施工组织设计的审查及批准，负责质量计划的编制，检测标准方案的制定。组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书，以满足施工需要。组织制定项目质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。对本工程的环境保护、劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合本工程的作业环境和施工特点，科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护和环27、境保护的具体措施，并认真贯彻落实。审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量控制符合标准和有关要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并检查验收措施的落实情况。严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查评比。四项目经理部各职能部门职责1工程技术部职责负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实施性28、施工组织设计，作出施工总体安排，确定具体施工方案。负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。负责提供审核产品标准，负责测量设备的使用管理工作。2安质环保部职责负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。依据安全目29、标制定本标段的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。落实质量、环境保护措施，开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。办理对分项、分部、单元工程的质量检查、签证、评定工作。定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究质量活动中的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。做好工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期组织对所有参建员30、工进行安全教育。有效行使全部质量管理应该赋予的必要的权限。依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；进行全面质量管理，指导工程项目的QC小组活动。负责本工程环境保护和水土保持及征地拆迁工作。建立健全环境保护责任体系。依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并督促各施工队抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害。完成本工程的征地拆迁、临时用地，并配合业主完成永久征地拆迁工作，确保本工程的顺利进行和如期完成。负责本标段施工过程中的文物保护工作。3物资设31、备部职责负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。负责本工程的材料及设备运输工作，协调与交通运输部门的关系，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理，并制定本标段的设备物资管理办法。联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各施工队的物资采购和管理32、工作。负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。根据业主的物资供应方案，积极配合做好物资采购工作，按时上报主要物资申请计划，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈，确保施工生产需要。4计划财务部职责依照合同法负责合作事宜及合同的谈判管理，负责与各施工队进行内部承包合同的制定、签订和管理。负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。负责验工计价工作，指导各施工队开展责任成本核算工作。负责统计工作，按时向业主报送有关报表和资料。对本工程各工序进行定额测定及分析，适33、时算出各工序定额并分析各项目定额单价。负责本工程项目财务工作，全面贯彻执行国家财经法令法规，遵守业主和企业的各项财务规章制度；结合本项目实际情况，制定内部财务管理制度；依法进行会计核算实施会计监督，领导所属单位财务工作；编制财务预算，严格控制和考核预算执行情况；依法缴纳税费，保证建设资金专款专用，参与经营决策和合同评审，负责计量支付、资金管理、成本管理、工资管理工作等。编制审核施工预算、施工计划、负责工程成本控制、财务管理工作；制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程计价和工程结算工作；严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。5中心试验室职责认真执行现行有关检验和试验的标准、规34、范和规程。负责项目开工前的各种试验检测工作，进行填料选择，砼、砂浆等配合比设计等工作。负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。指导、监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。不受进度问题干扰和分管行政领导的影响，坚持原则秉公办事，对检验和试验数据负责。6综合办公室职责协调各部门之间的工作，负责项目部文件的编号、登记、标识、发放、回收管理和档案管理。综合协调、检查和督促项目部各部室的管理工作及规章制度的贯彻执行情况，协调各部门之间的关系。负35、责协调对外关系、对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生活管理，施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。协同当地公安部门，负责工地现场治安保卫事宜。1.4.2.2 施工队伍安排及任务划分根据本标段工程结构分布及施工进度要求，拟上场5个专业施工队，共420人分批上场施工；施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。参加工程施工人员按任务划分和施工进度安排陆续进场，劳动力动员周期从业主允许进场日期开始，动员周期为整个施工期。施工队伍的安排及承担的任务情况见“队伍安排和施工任务划分表”，劳动力配置情况详见“附件三：拟投入本标的劳动力计划表”。队伍安排和施工任务划分表施工队伍名称人数（人）36、主要施工任务土石方施工队120负责大坝、溢洪道、施工道路等所有土石方开挖及填筑。结构施工队120负责本工程所有混凝土结构施工。防护施工队80负责本工程所有喷锚支护、灌浆工程、边坡防护工程施工。安装施工队40负责坝顶栏杆、钢梯、路灯及原型观测设备安装等。综合施工队60负责砼拌和站生产管理；负责施工场地、施工便道等维护保养；负责本标段的治安保卫工作。合计4201.5 施工总平面布置严格按照施工招标文件、技术规范相关规定，在业主规定范围内进行临时工程的设计和施工，满足环保、安全、消防等要求，以方便施工、交通便捷、节约用地的原则来进行临时工程的设计，并在取得业主及监理人的批准后进行施工。1.5.1 施37、工交通（1）场内施工道路根据坝址地形特点、工程布置和施工需要，业主提供1号及2号道路（目前尚未建成），1号道路从xx省道引至大坝北岸坝肩，2号道路连接1号道路至坝底。（2）场处公共交通工程位于xx省xx市xx水库附近，距xx市20km，xx省道从xx大坝下游经过，xxxx高速从xx市穿过，连接xx福银高速，可分别至兰州和西安。本工程施工物资可通过现有公路运至施工现场，工程对外交通便利。根据对外交通现状和本工程主要外来物资流向，选定以公路为主的对外交通运输方案。由xx市经xx省道的运输线路，作为施工期外来人员、物资、机电和机械设备的主要进场道路，公路现状能够满足施工期工程交通运输要求。1.5.238、 施工用水本工程施工供水以蒲河河水作为生产用水水源，从河内抽取，在大坝坝肩布置水池，根据需要处理后使用；xx水库饮用水作为生活用水水源，采用水车拉水供生活区使用。1.5.3 施工用电由业主提供的10kv供电线路已引至工程区附近，可作为施工供电电源，接引至工区。在临近砼拌合站设置一座800kw变压器站，大坝附近设置一座600kw变压器站，并配备2台250kw发电机，作为电网供电临时中断的应急电源。1.5.4 施工通信项目经理部设两部程控电话和一部传真，用于与业主、监理和设计单位的通讯联系，各队和工地办公室各设一部程控电话，用于和项目经理部、监理进行联系；各队和现场办公室与现场作业工班使用对讲机进39、行通讯联系；并以移动电话作为通讯的补充手段。1.5.5 施工工厂规划（1）砼拌和站结合本标段结构物的实际情况，计划在坝址北侧进场道路附近设置1处砼拌和站，建筑面积300，占地面积为3000，拌和站内布置搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职工宿舍等设施。拌合楼、料仓、上料斗采用彩钢瓦全封闭，料仓隔墙按要求采用混凝土浇筑。拌和站站界用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌和区、作业区分开或隔离；拌和站的所有场地进行砼硬化处理，使用15cm厚碎石垫层及10cm厚C15砼进行硬化（一般道路上部采用15cm厚C20砼硬化，重车行车道路上部采用20cm厚C20砼硬化）。场地设置完善的排水系40、统，场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.6%，场地四周应设置排水沟，场内排水沟顶面加铺铸铁篦子盖板。排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。（2）综合加工厂本标段设1座综合加工厂，作为钢筋、钢构件、木材等加工场地，设于施工主营地附近，建筑面积200，占地面积2000。顶棚及架构采用钢结构搭设，高度不低于12米。加工厂内部规划为原材料堆放区、下料区、加工区、半成品、成品堆放区，钢筋按照上述区域堆放，流水线布置，设置明显的标志标牌。地上应用混凝土浇注条形支垫，高度不41、能少于30cm。钢筋必须堆放在支垫上。加工场场地均采用15cm厚碎石垫层、10cm厚C20砼硬化（道路上部为15cm厚C20砼）；钢筋加工配备数字化设备，满足施工需要。（3）机械保养厂在施工主营地附近设置一处机械保养厂，建筑面积100，占地面积500。1.5.6 仓库和堆、存料场储存炸药、雷管和油料等特殊材料仓库应按监理人批准的地点进行布置和修建，并应严格遵守国家有关安全管理的规定。火工品库、油库：本工程距离xx市区仅20km，施工现场不专门设置火工品库和油库。堆料场：业主提供给各种露天堆放的弃渣料及其它材料按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施，以防止冲42、刷和水土流失。仓库：布置区内设仓库1处，用于本标段一般材料的存放，仓库采用单层活动板房结构。仓库、堆料场规模和组成为贮存设备、材料、备件及其它物件提供足够的空间，且在容量上能保证本工程的进展不致中断。仓库和堆料场保持整洁，不同材料加设标志，并按有关安全、贮存规定分类分别堆放，并防止有害物质与其它物质的污染和混杂。1.5.7 生活办公区生活办公区设在大坝北岸靠近xx省道附近，占地面积为4354，其中生活和办公用房建筑面积2177，组装活动板房，布置整齐、整洁，管理方便。1.5.8 工地实验室工地试验室按照xx省水利厅xx省水利工程质量检测管理实施细则（甘水发2010695号）的有关规定设立，开工43、前对试验室的试验设备完善齐全，先由当地的国家技术监督局进行计量认证，再由相关部门进行技术资质审查合格并确定试验范围后方可进行试验检测工作。实验室设置标准养护室、土工室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、力学室、办公室等。1.5.9 排污处理工程规划在施工驻地设置化粪池、沉淀池、厕所、垃圾处理场等，在履行合同期内，对驻地的粪便、污水、垃圾、工程废料等随时运走或收集处理，并符合环保的要求。在工程完工后拆除相关设施，恢复现场原有面貌，作适当的绿化处理或复耕、还田、还林。对钻孔灌浆和混凝土拌合场等处产生的污水，采取在施工点设置沉淀池进行沉淀和净化后排放，并定期清理沉淀池内的沉淀物。在油料库、机修库等场所设44、置废油储备设施，定期将废油进行回收；同时在油料库、机修库等地设置积油槽，以防止废油向外扩散。1.5.10 消防设施为了保证施工营地的安全，须做好营区的消防安全工作。（1）对每一位职工进行安全教育，提高全体职工的消防意识；（2）在办公及生活区利用敷设的供水管网，按现行规范要求设置足够数量的室外消防栓，再配备适当数量的手持式灭火器，以保证消防安全。（3）配备2台消防车和专业消防人员；（4）制订营地消防管理制度尤其是易燃、易爆品仓库的安全管理，严禁在营地范围内燃放杂物、烟花、爆竹等。1.5.11 弃渣场防护按监理人批准的环境保护措施计划，在弃渣场周围及场地内设置防洪和排水设施，防止冲刷弃渣，造成水土45、流失。弃渣场在弃渣以前首先修建拦渣工程，在堆弃渣过程中应使堆弃渣堆放合理，堆弃渣完成后采取堆弃渣边坡的削坡处理、堆弃渣顶面的平整、堆弃渣边坡工程护坡及排水等防治措施。水土保持工程实施后，定期对其进行维护，确保正常运行。1.5.12 环保设施为了给全体职工塑造一个良好的生活环境，做到文明施工，采取如下措施：制订详细的营地管理制度，并严格执行；营地内空地进行植树、种草、种花等；提高全体职工的整体素质，严禁随地乱扔垃圾、杂物等；施工营地生活废水经专用污水处理系统净化后进行排放；施工营地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。设专职维护和清洁人员，以维护施工营地46、内设施和对生产区进行清扫，保持施工营地正常使用和环境卫生；进行必要的环保意识宣传和广告。本标废弃物主要是生活垃圾、弃碴和工程施工中的废物、废料。在生活营地内设生活垃圾收集站，所有的生活垃圾集中到收集站内，定期采用垃圾运输车运至监理指定或允许的地点进行掩埋、焚烧处理。工程弃碴、施工中的废料、废物运输到指定的碴场进行堆存。1.5.13 施工总平面布置及临时用地临时工程进场后，项目部技术人员调查现场工程情况及临时工程场地情况，进行临时工程的设计并报监理人批复后开始施工。本标段主要临时设施安排见“主要临时设施工程数量表”和“附件五：施工总平面图”。临时占地情况详见“附件六：临时用地表”。主要临时设施工47、程数量表序号项目名称单位数量备注1施工营地处12混凝土拌合站处13综合加工场处14施工仓库处15机械保养厂处16取土场处37弃渣场处22 施工导截流设计说明书及附图2.1 施工范围本工程导截流施工范围包括施工导流挡水和泄水建筑物、截流、度汛、基坑排水和导流建筑物拆除等。2.2 导流建筑物等级划分本工程等别为等，规模为小（1）型，永久性主要建筑物：挡水大坝、泄洪建筑物、取水建筑物、输水建筑物等建筑物级别为4级。根据工程特性和水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）规定，相应的导流建筑物级别为5级。2.3 导流标准导流建筑物级别为5级，围堰采用当地材料，即均质土围堰，相应设计洪水标准为48、105年洪水重现期。考虑到下游工矿企业、一般城镇和围堰失事后果，选择导流标准为5年一遇洪水重现期。2.4 施工导流2.4.1 施工导流方式采用枯水分期围堰挡水、坝底埋管导流或河床导流的施工导流方案。2.4.2 施工导流程序结合施工进度安排，2016年2月至2016年8月进行大坝基础处理，原河床过流，相应的导流设计流量为全年80m3/s；2016年非汛期，即9月至2017年5月进行坝体填筑，相应的导流设计流量为非汛期16.5m3/s。上游左岸支沟导流标准采用非汛期5年一遇，即导流时段为2016年9月至2017年5月，相应的设计流量为0.45m3/s。下游右岸支沟导流标准采用非汛期5年一遇，即导流49、时段为2016年9月至2017年5月，相应的设计流量为0.26m3/s。根据施工组织设计规范要求的截流标准，参照本工程的水文特性和工程施工进度要求，选定2016年9月中旬进行一期截流。截流设计标准采用截流时段5年一遇月平均流量，即9月中旬截流，截流流量为11m3/s。各阶段导流标准及程序表时间设计洪水标准（P=%）设计流量（m/s）泄水建筑物备注2016年1月2016年8月20%（全年）80原河床过流进行坝体基础开挖、溢洪道基础开挖、坝底埋管施工2016年9月上旬20%（月平均）11坝底埋管河床截流2016年9月中旬2017年5月20%（非汛期）16.5坝底埋管均质土坝填筑，同时进行溢洪道混凝50、土浇筑2017年5月下旬20%（月平均）6埋管下闸封堵2017年6月以后3.33%（全年）溢洪道过流永久建筑物正常运行2.4.3 施工导流布置本标段施工导流布置详见“施工导流布置图”。导流建筑物情况详见“上游围堰标准断面图”、“下游围堰标准断面图”及“埋管标准断面图”。施工导流布置图2.4.4 施工导截流进度安排（1）2016年2月1日2016年8月31日进行坝体基础开挖、溢洪道基础开挖、坝底埋管施工，通过原河床导流；（2）2016年9月1日2016年9月10日进行河床截流，通过坝底埋管导流；（3）2016年9月11日2017年5月20日进行均质土坝填筑，同时进行溢洪道混凝土浇筑，通过坝底埋管51、导流；（4）2017年5月21日2017年5月31日进行埋管下闸封堵，通过溢洪道过流。2.4.5 埋管施工（1）基槽开挖埋管基岩槽开挖边坡直立，基础石方开挖采用松动爆破，采用破碎锤和挖掘机配合人工清理。（2）导流管布设导流管采用焊接钢管，管径1.8m，管壁厚14mm，管线可根据实际地形、地质情况调整。埋管高程按钢管顶部低于基岩线1m来控制，实际埋设深度可根据地质情况调整。（3）导流管安装首先在每根导流管下浇筑2个混凝土支墩，待导流管安装完毕后，再结合浇筑外包混凝土的时机浇筑支墩间空隙。导流管由下游向上游排管，安装采用自行式汽车吊吊装，人工配合10t倒链安装。 围堰填筑施工上、下游围堰均为均质土52、坝。测量放样确定填筑范围后，对围堰轴线、填筑范围进行标识。对围堰防渗轴线上有块石及大孤石的地方采用反铲挖除，再进行围堰填筑。根据填料的天然含水量情况，适量洒水，采用振动碾进退错距法碾压，振动碾平行轴线方向碾压，振动碾行进速度34km/h，碾压轨迹搭接宽度不小于50cm，碾压遍数根据试验确定；按要求取样合格后方可填筑上升，对于堰体与岸坡结合部位等填筑平面面积较小的部位，无法使用大型压实设备进行压实时，采用中小型碾压设备碾压。迎水侧石渣混合料填筑上升34层后及时用1.2m反铲削配合人工进行坡面整修至设计坡比，为护坡施工提供施工部位。 围堰维护及拆除围堰运行期间，派专人进行巡视检查，主要检查围堰的沉53、降、变形及渗漏量；特别是在汛期，加强监测，发现问题及时进行加固处理。大坝及溢洪道主体土建工程完成后，采用挖掘机、装载机及自卸汽车等机械设备将围堰拆除并将渣土运至弃土场。将导流管下闸封堵。 截流施工方案.1 非龙口段预进占非龙口段右岸进占15m。填筑料采用15t自卸汽车运输，端进法抛填，使大部分抛投料直接抛入河中。配备1台TY220推土机配合施工，推土机赶料抛投。在进占的同时，戗堤顶部采用级配较好的石渣料铺筑并平整压实，确保龙口合拢过程车辆畅通无阻。.2 龙口段截流龙口段采用单向进占截流，堤头配备1台推土机和2个卸料点。堤头线路布置共分为抛投区、编队区和回车区，确保截流施工顺畅有序。堤头抛投采用54、全断面推进。两岸各配备1台220kW推土机配合施工，石渣以汽车直接抛投为主，推土机赶料抛投。 导截流施工组织（1）项目部成立导截流指挥小组，全面负责导截流施工组织、管理和指挥，统筹考虑人、机、财、物等资源的合理配置，最大限度地发挥项目部的整体优势和综合实力，确保安全、优质、按期实现截流目标。（2）咨询后方集团专家对导截流施工过程中的一些重大技术问题和施工难点进行研究和措施审定。（3）工程技术部负责导截流施工组织设计及单项措施的编制，及时收集、整理和分析与截流相关的水力学参数，根据实际进一步优化和完善施工方案。全面负责截流施工过程的技术管理，组织技术交底，加强围堰轴线、控制点和堤头边坡的监测，及55、时处理施工过程中出现的一般性问题，对重大技术问题提出处理方案报专家顾问组研究决策。（4）现场副经理负责导截流施工的日常组织指挥与协调管理，按围堰施工的进度安排和阶段性目标检查落实施工进度，并和其它业务部门一起及时协调处理施工过程中出现的矛盾和问题，保证现场施工按计划有条不紊地进行。（5）安质环保部负责导截流过程中的质量安全管理，完善质量安全保证措施，健全保证体系，组织检查质量安全工作的执行情况，及时发现和纠正施工中存在的问题，对质量安全隐患提出处理意见并限期整改，保证截流工程在安全、优质状态下运行。堰头施工人员均系安全绳、救生衣，并在下游配置一条小船进行紧急救援。（6）物资设备部责施工设备的配56、置、维护和检修等日常管理工作，保证施工设备的完好率、出勤率和利用率。（7）物资设备部和计划财务部负责劳动力的培训管理、资金运筹、物资材料供应，保证为导截流施工提供合格的劳务、充裕的资金和物资保障。（8）现场安全人员负责导截流施工运输道路的交通指挥和施工现场的安全保卫工作，排除一切外来干扰，确保道路畅通和良好的施工环境。运输抛投料的车辆在各料场相对固定，并作不同的标识，便于统一指挥。导截流运输道路的交叉处设置不同的交通标志的信号设置，并安排专职人员指挥、调度，使施工道路畅通有序。定期检查考核机械设备、车辆配备、交通指挥、通讯联络、统一组织、现场协调能否满足抛投强度的要求，并制订实施整改措施。确保57、高强度抛投施工要求。（9）综合办公室负责导截流期间现场施工人员的交通、通讯、生活等事宜的安排，搞好后勤服务工作。同时，加强现场的宣传报导和政治思想工作，组织开展截流立功竞赛活动，创造一个人人为截流争作贡献的施工氛围。（10）配备有一定工作能力、责任心强的堤头指挥管理人员，保证围堰进占按施工组织设计规定的方式，安全、高效、紧张有序地进行。3 施工排水设计说明书及附图3.1 围堰期水情观测一期围堰截流前在围堰轴线上下游设置水位观测点，每天观测河水位变化情况。截流期间水位观测主要内容包括：截流期间(包括预进占)上游、下游水位；龙口处最大落差；最大流速；右岸戗堤预进占期间，每6小时观测一次；龙口合拢时58、，每1小时观测两次；预进占期间观测成果应每天向监理人通报1次，龙口合拢时需及时通报。3.2 基坑排水大坝基坑排水分为初期排水与经常性排水两部分。3.2.1 初期排水（1）根据技术文件要求，承包人负责围堰截流闭气后的基坑初期排水，初期排水量根据围岩闭气后的基坑积水、抽水过程中围堰和基础渗水量、堰身和基坑覆盖层含水量及可能降雨量进行估算。（2）排水设备选择。根据设计最大小时排水量拟配置，设备见“初期排水设备表”。初期排水设备表名 称设备型号数量功率（kW）扬程（m）流量（m/h）备 注单级双吸泵150S-50337501301台备用（3）基坑排水措施拟采用堰内搭设移动式浮船抽水平台，安装抽水泵敷设59、f400mm钢管分别翻过围堰，采用软胶管与钢管相连进行抽排水，随着水位下降，浮筒逐渐向深水区滑移，直到排干为止。3.2.2 施工经常性排水施工期经常排水主要包括：（1）堰体、堰基及左岸山体的渗漏水；（2）由于降雨而造成的基坑积水；（3）施工过程中的废水、废浆（包括围堰施工、基坑内大坝、混凝土施工的废水、废浆，帷幕灌浆及基岩排水孔施工的废水、废浆）；（4）坡面汇水；（5）若发生超标准洪水时的基坑充水和基坑重新排水；（6）施工过程中的废水、废浆。3.3 施工期场地临时排水说明3.3.1 排水措施（1）在每项开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时排水措施，并在施工措施计划60、中详细说明临时排水措施的内容，并提交相应的图纸和资料，保证主体工程建筑物的基础开挖在干地施工。（2）在边坡开挖前，按施工图纸要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的开挖和衬护。对上部为设置永久性山坡截水沟的边坡面，应自行加设临时性山坡截水沟。（3）在开挖过程中，随时做好地面排水设施，保证地面排水坡度。设置临时坑槽。使用机械排除积水，以及开挖排水沟道排水雨水和地面积水等。（4）在平地或凹地进行开挖时，在开挖区周围设置垱水堤和开挖周边排水沟，并采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。3.3.2 降低地下水位的排水措施（1）对地下水位以下的基坑需要进行干地开挖时，根据工程地质条件采取降61、低地下水位的措施。（2）采用挖掘机、铲运机、推土机等机械开挖基坑时，应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。（3）基坑开挖期间，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。并将观测记录提交监理人。4 材料采购4.1 主要材料供应计划开工前落实材料的供应渠道，选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品，按规范规定要求对材料及产品进行检查验收。按照招标文件要求，承包人负责采购的钢材必须为国家正规厂家（酒钢、武钢、鞍钢、首钢、宝钢等）生产，水泥必须为国家正规厂家（祁连山、九连山、秦岭等）生产。钢材、水泥、防水材料在xx市采购，并与供货方签订供货合同。混凝土细骨料使用xx砂62、岩骨料，粗骨料使用泾明乡附近泾河河滩天然骨料；xx及泾河河滩骨料均为具有潜在危害性反应的活性骨料，可掺入不小于15%的粉煤灰，以抑制骨料的减活性。工程材料做到超前计划、及时到场，满足施工现场的需要，保证各种工程材料有计划的供应，作到不积压、不短缺、不过期；同时作好各种材料的取样、试验和保管工作，把住进料质量关。4.2 材料采购 材料采购本工程主要材料包括水泥、钢材、砂石料和火工用品等。物资材料采购包括采购、催办、保管和发放。 物资管理的控制物资管理的控制程序见下图：物资管理的控制程序图供货商调查评价确定合格供货商确定合格供货商材料进场（附材质单、检验报告）项目部试验站复检合 格不合格使用于工程63、不使用（1）由物资设备部负责物资供应工作，安质环保部、计划财务部参与对物资的检测和对供货商的评定。（2）参与项目的供货商必须是经过审核批准的合格供货商。在施工过程中还将对他们进行考核和评估，对不符合要求的由物资设备部、安质环保部等向项目总工程师提出，依据程序文件的规定进行处理。（3）物资采购依据程序文件中物资管理控制程序执行，物资设备部制定采购计划，项目经理审批。（4）采购的物资在入库或进入施工现场前必须经过检验和验证，合格后做好记录，然后方可投入使用；如检验不合格，则按照对不合格品的处置方式进行处置。（5）对甲供物资，仍按照我单位质量手册及程序文件的有关规定执行。 物资保证（1）制定完善的材64、料需求计划及采购供应计划，做到供应及时。（2）对材料的使用情况定期进行清理，做到供应有序，使用有序，消耗有数。（3）严格按照采购计划供料，严格材料进场制度，保证材料的供应质量。4.3 业主负责提供的材料和工程设备对于需要发包人供应的材料，我方将编制一份发包人供应材料的需用计划，提交监理人审批。在每年11月末的5天前，每季度末的7天前和每月末的10天前，向监理人提交下一年度、季度和下一月的材料需用计划。经监理人批准确认后作为发包人分期供应材料的依据。我方将根据合同约定，对发包人指定供货单位供应的材料质量、数量和品种进行检查、检验和验收，并及时将材料的检验结果提交监理人。若材料质量不合格，我方将拒65、绝使用，并向监理人提供能证明材料不合格的试验和检验材料。4.4 材料转运方案由于现场路面狭小，在工地入口处道路弯折过大，导致运送材料和设备的大车无法顺利进入施工现场。针对此问题，特制订材料、设备转运方案。（1）钢材转运：将运送钢材的大车停放在工地门口右侧用25吨吊车将钢筋放入50吨货车(9.6m)中运送至现场钢筋堆场，从门口到钢筋堆场约距离300米。在运送至钢筋堆场的过程中用挖掘机对场地进行平整，以确保将钢筋顺利转运至现场钢筋堆场。（2）钢管转运：将运送钢管的大车停放在工地门口，用25吨吊车将钢管吊放在工地入口处临时堆场，待混凝土路面成型后用25吨吊车将钢管吊入50吨货车(9.6米)中转运至现66、场钢管堆场，转运距离约300m。（3）沙石转运：将沙石倾倒在工地门口材料临时堆场，用轮胎式装载机将沙石从工地门口运至现场沙石堆场，转运距离约400米。（4）大型机械转运：将运送大型机械的大车停放在工地门口右侧，用25吨吊车将大型机械组件吊放在50吨货车(9.6米)中运送至现场，转运距离约300米。在混凝土路面施工完成后的转运措施在混凝土路面施工完成后，一般小型车辆都能顺利运至施工现场，但是在进入工地后50米处道路弯折过大，大型车辆不能通行，需用小车进行转运。将大型车辆停放在工地门口右侧，用25吨吊车将大型机械组件吊放在50吨货车(9.6米)中运至现场，转运距离300米1000米不等。4.5 主67、要材料保证措施项目经理部成立物资设备部，专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放及监控工作。提前做好节假日期间的材料采购，并做好充足的准备，材料库存量应坚持一个“早”字，即“早准备、早上场、早施工”。开工前，认真搞好施工调查，积极和发包人沟通，确定施工材料供应商，并备足施工需用的材料，避免因材料供应不及时而造成的停工待料。材料采购计划具有超前性，按发包人和监理批复的满足进度要求的交货计划提前安排采购、进场，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。（1）进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生68、产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。（2）进场验收对所有材料进场时，项目物资设备部、试验室等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料69、验收。杜绝不合要求的材料进入现场。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。4.6 材料供应的应急预案充分考虑冬、雨季影响，提前做好物资的储备工作，保证物资的供应，不影响施工进度。能满足节假日施工的正常需要。加强对材料供应商了解，确定它们在节假日期间的业务管理70、制度，在节假日期间随时保持联系，做好应急准备工作，确保在特殊情况下仍能保证材料的正常供应。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应不受资金影响。5 土石方明挖、喷锚支护及砌筑工程施工5.1 概述土石方明挖涉及的部位主要为大坝基础、溢洪道等，土石方开挖总量共46.976万m3。锚喷支护工程（锚杆、喷射砼）主要为溢洪道边坡防护及底板锚固。5.2 土石方明挖施工工艺和方法5.2.1 施工工艺流程土石方明挖施工工艺流程“土石方明挖施工工艺流程图”。土石方明挖施工工艺流程图测量放样植被清理截水沟开挖覆盖层开挖一般石方开挖保护层石方开挖沟槽石方开挖坡面支护5.2.2 土石方明挖施工方法（1）施工准备71、测量人员根据监理工程师提供的控制坐标点及高程基准点建立施工控制网，控制点埋石标记。测量原始地形线，确定开挖边线，整理成图后报监理工程师批准。边坡开挖前，按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟施工，边坡开挖过程中，沿开挖线两侧形成临时排水沟，避免边坡稳定范围内积水和对开挖成型的边坡的侵蚀。（2）场地清理首先清理开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废渣以及其它防碍物。清理范围为最大开挖边线外侧至少5m的距离。主体工程植被清理，需要挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少3m的距离。（3）覆盖层、土方开挖覆盖层开挖采用1.2m反铲开挖，推土机集料，1.2m反铲削坡，人工配合72、修整边坡。所有覆盖层开挖料均为弃料，全部运至弃渣场。土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.20.3m厚度的削坡余量，再人工整修，至设计要求的坡度和平整度。根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。5.2.3 土石方明挖施工技术措施（1）石方开挖时采用控制爆破技术，调整爆破方向。大坝石方开挖时选择垂直坝轴线方向钻爆开挖，严禁平行坝轴线方向钻爆。（2）在正式爆破开挖之前，根据不同的钻爆方法进行爆破试验，确定合理的爆破参数，报监理工程师审批后用于指导施工爆73、破。（3）石方明挖爆破参数设计根据本工程地质情况和以往类似工程的钻爆施工经验，初拟石方明挖主要爆破参数见“梯段爆破参数表”，在实际钻爆施工时根据现场爆破试验成果进行修改调整。梯段爆破参数表名 称符号单位取值范围装药结构示意图梯段高度Hm35非电雷管起爆药包非电导爆管主爆孔炸药堵塞段辅助药包孔 距am2.53.5排 距bm22.5抵 抗 线Wm22.5钻孔倾角a75单 耗qkg/m30.450.55钻孔超深hm0.30.5孔 深Lm9.311.5孔 径Dmm42100堵塞长度Lcm2.03.0（4）梯段爆破采用QZJ-100B型支架式潜孔钻机造孔，人工装药。主爆破孔以2#岩石铵梯炸药为主，采取全74、耦合柱状连续装药；缓冲孔采用乳化炸药，采取柱状分段不耦合装药。5.2.4 梯段爆破布孔与起爆网络布孔采用孔距小排距微差挤压爆破，能充分利用爆破能量，可较好地控制爆渣块度，堵塞段加辅助药包解决堵塞段岩体的大块率，在爆破工程中已被越来越广泛的运用。根据施工实践经验，采用以下效果好的布孔形式和起爆破网络，详见“梅花形布孔一字型起爆网络图”（一排一段起爆）和“长方形布孔V型起爆网络图”，起爆采用爆破延时技术，爆破延时选用2550ms。梅花形布孔一字型起爆网络图长方形布孔V型起爆网络图5.2.5 缓冲爆破缓冲爆破是为了减少主爆炮孔爆破对后侧边坡的影响，在主爆孔（梯段爆破）与边坡开挖爆破孔（主要为预裂、光75、爆或边坡开挖爆破孔）之间增设12排缓冲爆破孔，其规模比主爆孔（梯段爆破）爆破规模要小。（1）缓冲爆破钻爆参数梯段大于5m的深孔爆破，设1排缓冲爆破孔，其孔径为76mm、孔距为2.63.5m、排距2.02.5m，装药量适当减少，单位耗药量控制在0.300.4 kg/m3。其它均与梯段爆破参数相同。爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。（2）高边坡爆破布孔形式边坡预裂爆破孔、缓冲爆破孔、主爆孔（梯段爆破）布孔形式和起爆网络、起爆顺序见“边坡爆破布孔形式图”和“边坡光面爆破布孔形式图”。边坡爆破布孔形式图说明：图中数字为起爆顺序，微差时段为2550ms。边坡光面爆破布孔形式图（376、）起爆采用微差爆破网络，旱季采用115段毫秒电雷管联网、电力起爆，雨季采用115段非电毫秒雷管联网、非电起爆。（4）分段起爆药量按照技术规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大于300kg，临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于100kg。5.2.6 孔底加柔性垫层的浅孔爆破（1）浅孔爆破采用手风钻造孔，人工装药。选用32mm的乳化炸药，不耦合装药结构。保护层一次爆破开挖方案，施工时须经过现场爆破试验取得合适的施工参数后，报监理工程师批准后实施。初拟爆破参数见“设柔性垫层的潜孔爆破参数设计表”。设柔性垫层的浅孔爆破参数设计表名 77、称符号单位取值范围装药结构示意图梯段高度Hm0.82.5导爆索堵塞段20cm柔性垫层孔外非电雷管20mm药卷空气层孔网参数孔 深Lm0.82.5孔 径Dmm42孔 距am1.2排 距bm0.81.0钻孔倾角7590爆破参数药卷直径Jmm20单 耗qKg/m30.300.5堵塞长度m1.01.2空气层长度cm520（2）起爆方式采用非电雷管分段、簇联法起爆。5.2.7 大坝基础、齿槽、溢洪道土石方开挖大坝基础土石开挖包括左右坝肩开挖、河床坝基开挖，大坝基础及溢洪道土石方开挖采取自上而下的顺序分层开挖，先清除覆盖层、土层，再进行石方开挖的施工顺序， 其开挖程序：测量放样植被清除覆盖层、土层及危岩清78、除钻孔爆破出碴修整开挖面验收、地质编录基面保护下道工序。石方开挖采用“自上而下，先岸坡后河槽”的原则，采用左右坝肩同时开挖的方式进行施工。坝肩开挖采用光面爆破或预留保护层小梯段松动爆破，坝基开挖采用浅孔小孔径分层爆破。在进行石方开挖前，应先进行测量放样，确定开挖轮廓线，再进行开挖。5.2.7.1 左右坝肩基础开挖坝肩土石方开挖采用自上而下开挖顺序分层开挖，分层高度按照坝肩设计平台高度进行控制，两岸均分二三层进行施工。（1）开挖出渣方案根据工程区地形条件，有效利用场内甲方提供的的1号、2号道路，采用挖掘机装车运至指定的碴场。（2）土方开挖施工方法边坡土方采用反铲式挖掘机自上而下分层开挖，开挖与支79、护施工密切配合。施工前在开挖段的顶部及周边设置截水沟，避免边坡受到地表水冲刷，新开挖的边坡采用塑料薄膜覆盖，以免边坡受到雨水冲刷和浸泡，并及时排出坡脚积水。对于土质边坡较高地段，应详细了解工程地质结构、地形地貌、水文地质及施工荷载等，对在施工中因开挖卸荷可能出现的重力蠕变和滑塌等边坡失稳情况提前预见，并根据具体情况制定切实可行的边坡保护措施（如加强锚喷、临时挡墙等），报监理工程师审查批准后才能施工。（3）石方开挖施工方法开挖前，必须做好开挖线外的危石清理、削坡、加固等工作，每一层作为一个开挖作业区，上一作业区结束并形成工作平台后，再进行下一作业区开挖。每一作业区先清除表面覆盖层，再造孔爆破。设80、计边坡采取预留保护层松动控制爆破法进行开挖，梯段高度3.5m，采用Y-28型手持式风钻造孔。梯段爆破预留保护层施工两坝肩大部分设计开挖轮廓面较缓，根据地质情况采用梯段爆破预留保护层的开挖方法，梯段高度3.5m，保护层厚度1.5m。每次造孔四排，前3排为主炮孔，倾角依次为45、60、75，第4排以后为垂直孔，用手风钻造孔，所有炮孔呈梅花型分布，孔底不得超过保护层顶面线。保护层光面爆破施工保护层开挖采用光面保护开挖，每一作业区布置二排炮孔，建基面排孔采用导爆索装药爆破，从外到里依次延时起爆，采用分段毫秒雷管延时起爆。保护层开挖滞后普通开挖一个台阶。炸药岸坡采用2号岩石硝铵炸药，河床采用乳化炸药，其81、折算系数为1.1，即1.1kg的乳化炸药相当于1kg的2号岩石硝铵炸药。上述钻爆所选择的参数是否恰当，需要在开挖中通过多次试验复核确定。在每开挖完一层后，应进行边坡稳定检查，对不稳定边坡和悬石应进行及时处理，对易风化破碎边坡按设计进行支护，确定安全后才进行出碴和下一工序施工。5.2.7.2 河床坝基开挖坝基石方开挖分三层进行施工，开挖上游坝段弃碴从上游现有进场公路运到堆碴场。采用2台CAT302B型反铲挖掘机挖装，自卸汽车运输。第一层：开挖淤泥排除基坑集水后，在河床两岸选择适当位置布置集水坑，将集水坑四周用竹跳板封闭，并支撑牢固，然后在抽排集水的同时深挖集水坑，使淤泥层充分脱水，晾晒23天后，82、采用挖掘机从两岸进占法清挖，自卸汽车运输至堆碴场。第二层：河床基岩部分基础开挖时炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围；采用Y-28手持式风钻造孔，孔径为38mm，最大钻孔深度为3.5m，炮孔装药直径为大于32mm，采取非电毫秒雷管分段爆破方法，确保坝基不受损坏。对节理裂隙不发育、较发育、发育的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围；对节理裂隙极发育的岩体，炮孔不得穿入距水平基面0.7m的范围。炮孔与水平建基面的夹角不应大于60，炮孔装药直径不应大于32mm。应采用单孔少药量起爆方法。第三层：预留保护层部分炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余0.2m厚的岩体采取风镐凿除结合人工进83、行撬挖。开挖面应严格控制平整度，不允许开挖成向下游倾斜的顺坡，坝基开挖完毕经验收合格后应及时进行封闭回填。5.2.7.3 齿槽基础开挖坝基上下游齿槽基础开挖时，距基础面0.5m以上的部位采取浅层密孔松动爆破、人工清碴的方法；距基础面0.5m内的岩石采用手风镐及人工撬挖相结合的方法，以避免震裂基岩。5.2.7.4 溢洪道开挖溢洪道开挖及边坡支护处理，采用由上至下、分台阶分梯段、由外向里进行钻爆开挖，边坡支护处理迟后12个开挖工作面的施工程序。5.3 支护工程施工工艺和方法5.3.1 施工程序边坡支护遵循自上而下分层分区跟进施工原则。上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行，并满足边坡稳定和限制卸84、荷松驰的要求。边坡开挖须在周边截、排水沟施工完毕后，才能进行相应边坡的开挖施工，系统支护作业在每级坡面出露，并验收合格后开始进行。边坡支护施工工艺流程见“边坡支护施工工艺流程图”。边坡支护施工工艺流程图周边截排水沟施工边坡开挖搭设脚手架工作平台坡面修整测量放样布孔锚杆施工坡面清理喷射砼验收养护 锚杆、锚筋施工5. 施工程序根据锚杆、锚筋的不同深度，分别用潜孔钻、手持钻机造孔，灌浆泵注浆，采用搅拌机制浆。锚杆采用“先注浆、后插杆”的方法施工。锚杆施工工艺流程见“锚杆、锚筋施工工艺流程图”。锚杆、锚筋施工工艺流程图施工准备钻孔清孔孔道注浆锚杆安插补注浆浆液制备锚杆加工、运输验收拉拔试验.2施工方法85、（1）钻孔采用全站仪进行孔位放线，钻孔孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm，采用QZJ-100B型潜孔钻和YT-28手持钻孔，锚杆的孔轴方向垂直于开挖岩面，局部加强锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，与滑动面的夹角大于45。（2）注浆注浆锚筋的水泥砂浆必须经过试验室进行配合试验。其配合比范围为水泥:砂=1:11:2（重量比），水:水泥=0.38:10.45:1（重量比）。注浆工作在工作排架平台上完成，采用灌浆泵注浆。在注浆前，采用风压力或压力水将锚杆孔彻底清洗干净。将注浆管插至距孔底50100cm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，浆液注满后立即插杆。（3）加楔固定 注浆锚杆完成后，立即在孔86、口加楔固定，并将孔口作临时性堵塞，确保锚杆在孔内居中，锚杆施工完成后，三天内严禁敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。（4）质量检验和试验锚杆、锚筋材质检验每批锚杆、锚筋材料应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。锚杆、锚筋孔的检验施工过程中，按监理工程师指示的抽验范围和数量，对锚杆、锚筋孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行检查并作好记录。注浆密实度试验选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管)，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后，割管检查其密实度。不同类型和不同87、长度的锚杆均需进行试验，试验计划及结果报送监理工程师审批。拉拔力试验按作业分区，按锚杆总数的3%抽查进行拉拔力试验，地下条件或原材料变化时，应至少抽查3根。砂浆锚筋灌注砂浆养护28天后，即可进行拉拔试验。破坏性试验时，逐级加载至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中的锚杆抽检时，当拉拔力达到规定值时立即停止加载，结束试验。任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90%。 钢筋、水泥、砂浆等原材料和半成品按规定要求取样试验，试验结果报送工程监理部。按监理工程师的指示，对已注浆锚杆进行套钻检查，检查数量不超过锚杆根数的3%。5.3.3 喷射混凝土施工喷射混凝土拟采用干喷法施工。88、5.3.3.1 主要材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。进场水泥应有生产厂家的质量证明书及产品合格证。（2）骨料：砂采用坚硬耐久的粗中砂，细度模数大于2.5，使用时含水率控制在5%7%；粗骨料采用耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。（3）外加剂：采用的速凝剂应符合图纸要求并有出厂品质证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。.2 施工方案边坡喷混凝土拟进行人工喷护，喷射机滞后于开挖面跟进布置，喷射混凝土由布置在施工部位的小型搅拌机拌制，局部人工拌制，采用HPZ-30B型混凝土喷射机人工89、喷护。喷射混凝土施工按“喷-网-喷”的程序分两序进行，初喷施工紧跟永久支护锚杆作业面，喷射厚度35cm，后序喷射施工紧跟钢筋网施工，喷射至设计厚度，混凝土终凝到下一循环放炮时间控制不小于3h。喷射作业分段自下而上顺序进行。（1）喷前准备安设工作平台，保证作业区具有良好的通风和充足的照明设施；清除开挖面的浮石，清除墙角的石渣和堆积物；处理光滑岩面；用高压水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面；设置控制喷射混凝土厚度的标志。（2）施工工艺网喷混凝土施工工艺流程见“网喷混凝土施工工艺流程”。网喷混凝土施工工艺流程图养护挂网空压机混合料制作初喷射混凝土复喷射砼清理岩面设置喷厚标志喷前检90、查喷射机施工用水、风运行是否正常。按先通风后送电，然后再投料的顺序进行作业。喂送混合料应保持持续、均匀，施喷中应使用助风管，协助管道畅通。受喷面作业顺序采用自下而上分段分区方式进行，区段间的接合部和结构的接缝处应妥善处理，不得存在漏喷部位。喷咀与岩面的距离为60120cm，喷射方向尽量与受喷面垂直；若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70。受喷面分层喷射。完成第一层喷射后，清理回弹物料，人工挂网，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射应在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷护，则需用压力风清洗喷面。喷射作业分片进行，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺91、旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。喷射作业时，应连续供料，并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业时，应将喷射机及料管内的积料清理干净。养护：喷混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间一般部位应为7d，重要部位为14d；气温低于5时，不得喷水养护。冬季施工：喷射作业区的气温不应低于5；混合料进入喷射机的温度不应低于5；普通硅酸盐水泥配置的喷射混凝土在低于设计强度的40时，采取抗冻保温措施，避免喷射混凝土受冻。质量检查：喷混凝土厚度通过预埋钢筋作厚度标志或钻孔测深检查，外观质量通过钢尺查评；喷混凝土与岩石间及喷层之间的粘结力取混凝土芯样作抗拉试验，孔径92、100mm，检查结束后用干硬性水泥砂浆封堵。6 基础处理与帷幕注浆施工说明及附图本工程大坝基础采用强夯处理，溢洪道消力池基底采用固结灌浆加固处理。6.1 基础强夯 强夯试验 试验前的准备工作在大坝基础平面内，选择两个合适的区域作为强夯试验区。采用自卸汽车配合挖掘机对试验区清基30cm，用推土机进行整平，将大的石块或垃圾拣出试验区，以免影响试验效果。 强夯试验组数试夯后分别在号、号试验区内各挖一组探坑，分别取样，得出夯后的技术数据如：各层原状土的含水量、干容重、湿陷性、压缩性、剪切性试验指标，同时也可以绘制出土层深度与含水量、干密度的曲线图。然后与夯前地质数据进行比较，得出最佳强夯试验参数，上报93、监理工程师批准后作为强夯施工的控制参数。 强夯试验步骤（1）强夯机具的选择夯锤的选择：根据规范规定，圆形锤印易于重合，本工程选择圆形锤；本工程夯锤直径2.5米，选择夯锤重20吨，为铸钢材料，吊环为50，4300排气孔。起重机的选择：本工程拟投入40t吨履带式起重机两台，采用自动脱钩装置，起重能力大于1.5倍锤重，40t20t1.5=30t，最大落距为15米。自动脱钩装置：40吨履带式起重机采用自动脱钩装置。拉绳一端固定在锁柄上，另一端穿过转向滑轮固定在臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到预定高度时，开钩绳随即拉紧，而脱钩装置开启，夯锤脱钩下落。同时可保证每次夯击落距相同。（2）强夯施工的技术参数强夯法94、加固地基要根据现场的地质情况、工程的具体要求和施工条件，根据试验选择确定有关技术参数，包括锤重、落距、夯击点布置及间距、夯击击数、夯击遍数、两遍之间的间歇时间、平均夯击能、加固范围及深度等（通过室内试验测定土的干密度、空隙比和湿陷系数。#试夯区强夯设计采用2000KNm，夯击能的处理深度为6m，位于第层黄土状重粉质壤土上，测定其干密度不小于1.65g/cm3、最大空隙比e不大于0.655，湿陷系数小于0.015；#试夯区强夯设计采用3000KNm，夯击能的处理深度为7m，位于第层重粉质壤土上，测定其干密度不小于1.67g/cm3、最大空隙比e不大于0.630，湿陷系数小于0.015）。锤重及落95、距锤重（G）和落距（h），它直接决定每一击的夯击能，影响加固效果的重要因素。本工程选定锤重20吨、落距515米。夯击点布置本工程属大面积强夯，试验拟采用正三角形和正方形两种布置，因本工程土质为粉质壤土，强夯机夯锤直径为2.5米，从规范JSJ79-2002查得：（1）、正三角形布置：强夯地基第一遍采用间距为夯锤直径的2.53.5倍，应为6.5m，落距10m，以后间距逐渐缩小，落距根据沉降情况亦可逐渐减少；（2）、正方形布置（脱离规范，根据出口段强夯施工经验和本标段地质情况）：强夯地基第一遍拟采用夯点间距5m，落距15m，以后间距逐渐缩小，落距根据沉降情况亦可逐渐减少。夯击击数和夯击遍数按土体竖向96、压缩最大，两侧向移动最小的原则，通过单点试夯，观测夯击坑周围土体变形来确定夯击击数和夯击遍数，按规范规定，当单击夯击能小于4000KN.m时，最后两击的平均夯沉降量不大于50mm，并且夯坑周围地面不应发生过大的隆起。当夯击到每一击所产生的瞬时沉降量达到规范标准时，即认为基础已经夯实。此时的夯击数，即为最佳夯击次数。每夯击点的夯击数一般为310击。按规范规定，根据地质情况一般为23遍。单点试夯时瞬时沉降量记录表（水准仪测量）夯击次数夯击前记录数夯击后记录数高差（mm）1-N次（最佳夯击数）50两遍之间的间歇时间取决于强夯产生的孔隙水压力的消散情况。一般土质颗粒细、含水量高、透水弱、粘土层厚的，间97、歇时间宜加长，间歇时间一般为23周；对于粘土或冲积土为3周左右；前一遍夯击完成后，间歇时间达到要求后将工作面推平，进行下一遍夯击。本工程属于地下水位较低、含水量较小轻粉质壤土间歇时间拟采用23周时间。夯击能及其遍数的选择根据设计要求和现场设备情况，以及工期要求，尽量减少夯击遍数。第一遍采用现场设备最大夯击能20t15m=3000KNm，以后逐渐减少。最后一遍选择最小的夯击能20t5m=1000 KNm，连续排夯。夯击能的改变：夯击能的改变拟采用改变落距的办法来改变各级夯击能的大小。强夯加固公式估算：一般按法梅那拉氏公式估算：h=（HK）2K系数，一般取0.40.7，取值由试验确定。G夯锤重（t98、）h落距（m）H加固影响深度h=7(0.40.7)220=14.7m3.9m我们取其中间值h=154，夯击能3000KNm800KNm。（3）强夯试验参数的确定根据以上试验结果，夯锤重、落距、夯击点距离、夯击击数及夯击遍数、两遍之间的间歇时间、夯击能、强夯影响范围、强夯加固深度等都符合设计要求及施工规范时，并经现场监理工程师批准后，作为控制检修闸、进口渐变段基础及渠堤基强夯施工的技术参数。（4）夯击过程的监测开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。若夯锤使用过久，往往因底面磨损而使重量减轻；落距未达设计要求的情况，在施工中也常发生。这些都将影响单击夯击能。强夯点位偏差应小于199、5cm，夯锤应保持垂直，其倾斜度应不大于30。强夯施工中夯点放线错误情况常有发生。因此，在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。（5）夯击后土的干密度的现场试验和室内分析：夯击过程结束后，现场钻孔试验取样并进行室内分析， 包括干密度、含水量、湿陷系数、压宿曲线、孔隙比和标贯（标准贯入试验：其设备是在钻机的钻杆下端连接标准贯入器，将质量为63.5kg的穿心锤套在钻杆上端组成的。试验时，穿心锤以76cm的落距自由下落，将贯入器垂直打入土层中15cm此时不计锤击数，随后将贯入器打入土层30cm的锤击100、数即为实测的锤击数N），以达到设计和规范要求。 强夯施工步骤及质量保证措施强夯施工开始前，应会同监理人复核强夯点位的现场放样成果，经监理人签认后，方可开始强夯。6. 强夯施工步骤（1）清理并平整场地；（2）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；（3）起重机就位，夯锤置于夯点位置；（4）测量夯前锤顶高程；（5）将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；（6）重复步骤（5），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；（7）换夯点，重复步骤（3）至（6），完成第一遍全部夯点的夯击；（8）用推土机将夯坑101、填平，并测量场地高程；（9）在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。强夯施工过程中，定时进行强夯点位偏移值、夯击次数、夯锤落距、每个夯点的最后两击夯沉量、夯锤倾斜度。各区强夯施工结束后14天，应按施工图所示或监理人的指示进行标贯和探坑检查。部点位置综合考虑随机性和代表性，监理人根据施工情况确定。强夯基础工程全部完工后，应会同监理人按规定进行检验和验收。6. 强夯施工质量保证措施（1）强夯开始应检验夯锤是否处于中心，若有偏心，应采取锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，以免夯坑倾斜。（2）夯击时落锤应保持平稳，夯位正确。如错位102、或坑底倾斜过大，应及时用壤土将坑底整平。（3）强夯施工必须以各个夯击点的夯击数作为施工控制数值，也可采用试夯后确定的最后两击的平均沉降量小于50mm控制。夯击深度应用水准仪测量控制。（4）强夯施工应尽量避免雨雪天进行，以防止强夯场地积水，否则土质含水量增加，土质变软，会产生挤出现象，降低强夯效果。（5）强夯施工在冬季施工，应将冻土击碎，要清除大的冻土块。夯击能和次数应适当增加。（6）强夯后的土体强度随夯击后间歇时间的增加而增加，一般检验强夯效果，宜在强夯之后的24周进行，不易在强夯结束后立即进行检验，否则，测得的强度偏低，不能反映实际效果。6.2 固结灌浆本工程固结灌浆集中在混凝土坝段闸室段及103、三期围堰段。固结灌浆施工前先做灌浆试验。由于施工工期较紧，试验与生产可相结合，暂定生产性试验，待报监理工程师审批，以取得相应的钻灌参数，指导施工。 灌浆实验（1）试验部位固结灌浆试验部位根据现场实际情况，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段为灌浆试验区，由监理工程师选定具体试验部位。（2）试验目的固结灌浆生产性试验的目的以确定相应的灌浆参数和灌浆方法以及施工工艺。（3）试验参数试验参数包括孔距、排距、灌浆压力以及浆液水灰比、灌浆压力、外加剂、浆液搅拌时间及浆液沉淀稳定性，通过试验确定施工程序及方法。试验参数按技术要求及监理工程师指示执行。（4）试验方法固结灌浆试验方法按分序、不分序及分序加密的原104、则进行，采用孔内循环、全孔一次灌浆的方法进行施工。（5）试验报告试验结束后，生产性试验报告上报设计单位、监理工程师审查，以确定适宜的灌浆参数。6.2.2 施工平面布置（1）固结灌浆施工采用在施工部位布置临时的脚手架结构集中制浆站集中制浆的方法进行施工。浆液通过输浆泵经输浆管输送至灌浆作业区。（2）固结灌浆水、电管线的铺设，利用施工系统供水、电管线与各个部位相连接。输浆管的铺设与施工用水管线布置在一起。（3）固结灌浆依据施工总进度计划，合理布置施工机械，确保施工进度。6.2.3 施工方法及工艺本工程固结灌浆应在有混凝土盖重下施灌，且盖重混凝土强度达到50设计强度后方可进行。灌浆孔孔间排距均为3m105、，梅花型布置；每排均分为序孔、序孔，孔深入基岩以下0.8m，钻孔直径75mm，方向铅直向下；灌浆压力0.30.5MPa，以不抬动基础岩体为原则。（1）工艺流程固结灌浆试验方法按分序、不分序及分序加密的原则进行，采用孔内循环、全孔一次灌浆的方法进行施工。固结灌浆施工工艺流程详见“固结灌浆施工工艺流程图”。固结灌浆施工工艺流程图施工准备清理场地钻机就位固定调平抬动观测孔施工及安装观测装置序孔施工质量检查孔施工场地清理移交制浆系统就位测量放点布置孔位待凝72小时序孔施工超细水泥灌浆施工平台制作安装（2）钻孔钻孔设备选用QJZ-100B潜孔钻机。（3）灌浆固结灌浆试验方法按环间分序、环内不分序的原则进106、行，采用孔内循环、全孔一次灌浆的方法进行施工。灌浆设备选用2SNS型灌浆泵，JJS-2B型浆液搅拌机。（4）集中制浆系统固结灌浆灌浆浆液采用集中制浆的方法进行施工。将调配好的水泥浆液直接通过输浆管路送至施工作业区。集中制浆站设备为4台灌浆泵，和2台JJS-10型1m3贮浆机。（5）施工设备吊运固结灌浆施工机械设备的就位、撤离，利用汽车起重机和人工进行吊运及转移，以保证施工机械设备在短时间内就位施工。 质量保证措施6.5.4.1 钻孔质量控制（1）钻孔孔位按设计图纸测量放样，钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。（2）防止钻孔偏斜是质量控制的关键。首先管口必须预埋牢固、保证铅直；开孔前，钻机107、安装必须平正稳固，用角度尺将钻机立轴校正垂直，钻进过程中控制钻化、钻速，并经常测量孔斜，发现偏斜及时采取纠偏措施，以保证钻孔偏斜度控制在允许范围内。（3）要求取芯的钻孔钻进过程中注意控制回次进尺，以保证岩芯获得率，所取岩芯编号、填牌、装箱妥善保管。（4）固结钻孔每段钻孔达到设计深度后，报请监理人进行孔深、孔径、孔斜等验收，验收合格后方能进入下一道工序。（5）钻孔过程中出现异常情况（如失水、掉钻等），及时报告设计及监理人，共同研究解决方案。6.5.4.2 灌浆质量控制（1）所用灌浆水泥须有厂家质保书，且按规定复检合格，水泥要保持新鲜无结块，出厂期超过三个月的水泥不得使用。（2）灌浆用水应遵守JG108、J63-2006的规定，拌浆水温度不得高于40，接缝及接触灌浆拌浆水的温度不得高于20。（3）孔壁冲洗和脉动裂缝冲洗工作直接影响灌浆质量，冲洗和脉动裂缝冲洗结束标准符合设计标准。（4）灌浆时要尽快达到设计压力，并专人控制灌浆压力，以免灌浆压力过大产生抬动造成事故或灌浆压力过小而影响灌浆质量。（5）压水试验认真检查有无邻孔，特别是在钻进的孔段，如果发现串通，正在施工的钻孔停钻，冲洗、下管阻塞。（6）固结灌浆，易产生外漏，压水灌浆过程中，发现冒浆（水）、漏浆（水），根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。必要时浆液中掺加速凝剂。（7）严格按照灌浆要求的水灰比109、进行，对水泥，水进行称量并测量浆液比重。（8）保持灌浆连续进行。若因中断，必须马上处理，尽早恢复灌浆。（9）对已完成或正在灌浆的区域，其附近30m以内不得进行爆破作业。如确需进行爆破作业的，须采用控制爆破措施并报监理人批准。（10）灌浆各工序严格遵守有关技术条款和SL62-1994灌浆规范要求和按监理指示，以确保灌浆质量。（11）遇到特殊情况时，及时将情况和处理措施与结果上报业主和监理。6.5.5 安全施工保证措施（1）建立完善的安全管理网络成立各施工项目的安全主管责任人、分管责任人、专职安全员、兼职安全员的管理网络，明确各级权责，统一布置、统一调度。（2）强化安全日常管理对进场施工人员组织安110、全知识学习，现场营造安全施工氛围，作业人员统一劳保着装，组织开展日常的“三工”活动和“危险源预知”活动，组织定期和不定期的安全检查，投入足够资金及时加强隐患整改。（3）编制针对性的安全技术方案针对不同的施工部位、不同的作业条件，编制专项安全技术方案，如平车的设计安全性、风水电布置的安全性、钻机锚固的安全性等均有具体方案，并验收合格后投入使用。（3）加强设备、安全设施的检修和维护钻机的防护罩、机械的提升结构系统、平车的调节螺栓、防护网、护栏、脚手架、爬梯等往往容易损坏，需要及时检查和更换、加固。6.5.6 环境保证措施（1）根据环保体系要求成立环保控制组织体系，明确各级环保责任人及其权责范围，并111、由环保责任部门具体实施环保技术培训、考核、奖罚、整改、处置等日常活动，并负责制订可持行性文件进行控制和操作。（2）采取各种有效的保护措施，防止在其利用或占用的土地上发生土壤腐蚀。（3）未经处理的有害施工废水不能直接排入河道，含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，抽排方案报送监理工程师审批后实施；对有毒的废渣、废液，上报处理方案，经监理工程师批准后，及时处理达标才能排放或掩埋。（4）主要钻孔机械采取有效的防尘降噪保护措施，手风钻尽可能打湿钻，对工作人员配戴防噪、防尘护罩。7 坝体填筑施工说明书及附图7.1 概述大坝最大坝高50.5米，坝顶长230米，坝顶宽6米。坝顶高程1111.112、70m，防浪墙顶高程1112.70m。上游坝坡为1:3，下游坝坡为1:25。坝体土方填筑569033m。7.2 施工布置7.2.1 施工用水施工用水采用河面抽水，通过井用抽水设备抽至蓄水池。7.2.2 施工用电本工程用电采用电缆就近从变压器引接至现场，本工程用电主要为夜间施工照明、土料加水抽水、施工期排水。7.2.3 施工道路以进场公路、及坝区内的场内道路为基础，对场内道路加以维护作为坝区开挖填筑施工道路。施工道路填筑结合开挖统一规划，主要由1号道路、2号道路、3号道路和4号道路组成。1号、2号道路由甲方提供，1号道路从xx引入，连接xx与大坝北岸坝肩，2号道路连接1号道路至库底。7.3 施工113、进度计划坝体基础开挖：2016年4月1日2016年6月30日；基础处理：2016年7月1日2016年7月31日；土石方填筑：2016年9月11日2017年3月10日；边坡防护：2017年1月11日2017年5月20日。7.4 大坝填筑7.4.1 大坝填筑要求根据我单位以往施工经验，上坝填筑土料含水率控制在最佳含水率的2%之内，碾压时土料含水率控制在最佳含水率的2%之内，坝体填筑土料压实后干容重应1.7t/m，压实度98%；坝后压重区土料压实后干容重应1.5t/m，压实度93%。坝址附近土料丰富。总体来看，T1、T2、T3土料场储量、质量均满足规范对均质土坝的填筑料要求，三个土料场交通部便利，上114、坝条件较好，实际开采利用时，应实测混合土料的含水率，保证满足规范要求。土料含水率较最优含水率略低，开采混合时应洒水并实测混合后土料含水率。7.4.2 碾压试验大坝填筑施工前，按设计及规范要求进行大坝各种填筑料的碾压试验。7.4.2.1 试验场地碾压试验场宜选在离水源近的刚性地基上，具体位置由发包人、监理人确定。每一试验单元面积不小于13m30m。7.4.2.2 试验料源碾压试验所用堆石料、过渡料全部选用坝址下游2km处石料场开采的灰岩，垫层料全部来自长庆桥镇骨料加工厂。7.4.2.3 试验内容（1）研究层厚80、120cm两种铺厚堆石的压实效果，优选堆石料最佳铺层厚度。（2）研究6遍、8遍、1115、0遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选各种填筑材料的合理碾压遍数。（3）研究不同铺料方式对碾压效果的影响。（4）分析比较各种料碾压前后级配的变化。7.4.2.4 试验场次安排共安排共计3场次水平碾压试验，试验过程中不断根据现场前几场的试验成果适当调整和优化。7.4.2.5 试验步骤及方法（1）准备在碾压好的试验场地按试验场次的具体安排进行测量放线，测量并记录试验场地的高程，测点间距2m2m，精度1mm。并用白灰线画出试验区域和试验单元，以及机械进出场的方向指示标志。（2）铺料采用前进法、混合法和后退法铺料。铺料厚度为压实后厚度加上预压缩量，根据以往生产经验预压缩量约为铺厚的510%。在爆破料场装料116、时，去除爆破料堆的边缘料和超径料，然后采用反铲或正铲从料堆立面取料，取料过程中避免从料堆中平面分层采取。在铺料过程中，取部分料样，做碾压试验前受试料的颗粒继配试验。（3）平料试验场内的料堆采用推土机平料，使其满足试验要求的厚度和平整度，并采用水准仪检测铺层厚度，保证铺料厚度达到试验要求。（4）碾压坝料全部摊铺完毕，振动碾进场静压2遍，使其表层平整，然后测量碾压前填筑层面高程，测出准确的铺料层厚度。按试验规定的加水量在碾压前数小时完成洒水作业，按体积法计算水量。用白灰画出各种试验区域和试验单元，并标示出碾压等机械的行走路线，振动碾在场外起震到正常工况后，在专人指挥下进场，振动碾采用前进后退全振方117、法碾压作业，进出场一个循环按振动碾压两遍计，轮迹重叠应控制在10-15cm，按试验规定的施工参数进行碾压作业。（5）测量碾压后填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量。（6）在每个试验单元内挖坑检测碾压后的压实密度、颗粒级配及料层间渗透系数。7.4.3 大坝填筑施工工艺大坝填筑施工工艺详见“填筑施工工艺流程图”。填筑施工工艺流程图测量放线分层填筑摊铺平整场地清理隐蔽验收基面验收碾压压实度检测洒水刨毛含水率试验检测区段碾压区段平整区段填土区段层厚量测不合格合格加水不合格合格7.4.4 大坝填筑施工方法1、场地清理：填筑前先将坝基内的表土、垃圾等清除干净，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边118、线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离，还应将挤密桩桩顶标高以上的预留松动土层挖除。清理完毕后进行碾压，18t振动碾碾压4遍。坝基范围内的坑、沟、槽等，按坝体填筑要求进行回填处理。2、基面验收：会同监理工程师一起对大坝原基面进行验收并做好相关记录。3、土料含水率检测：由试验室于土料上坝前23天先测定其天然含水量，如超出含水量允许范围，则采取翻晒或加水的方法使其含水量达到最佳含水量要求。4、加水：含水量低于允许范围的应于含水率检测后，土料用于坝体填筑前12天在土料场挖坑灌水。5、装料：采用挖掘机或装载机装料，自卸汽车进行运输，严格控制不合格料的装入。6、卸料：采用进占法或后退法卸料119、。7、铺料：采用推土机平料，人工配合找平，保证填筑层厚度符合要求。铺料前由施工员做好松铺厚度标记，按松铺标记控制铺料厚度。8、碾压：先静压2遍再开始振动碾压，振动碾压先由弱至强，再由强至弱，最后再静压2遍找平。振动碾压在专人指挥下进行碾压，拟采用前进、后退全振动的方法，采用进退错距法碾压，碾迹搭压宽度应大于10cm。要求振动碾行驶平直、稳定，行车速度控制在2.0km/h内。静碾一遍后，应即时对缺料部位，人工补料找平。每填筑层碾压完毕后，表面应无显著凸凹，无松土，无弹簧土。压实度要求98%时，土料最大松铺厚度40cm，碾压12遍（前进为一遍，后退为一遍，一来回为2遍）：先静碾2遍，弱振碾压1遍再120、强振碾压6遍，弱振碾压1遍，最后静压2遍；压实度要求93%时，土料最大松铺厚度45cm，碾压10遍：先静碾2遍，弱振碾压1遍再强振碾压4遍，弱振碾压1遍，最后静压2遍。9、检测：碾压完毕后，由试验室进行压实度检测。取样数量应符合下列要求：1）每次检测的施工作业面不宜过小，机械填筑时不宜小于600m2；2）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；3）特别狭长的作业面，取样时可按每20m30m一段取样1个；4）若作业面或局部返工部位按填筑量计算取样数量不足3个时，也应取样3个。10、洒水刨毛：为利于层间土料结合，在填筑土料前须对上121、一填筑层顶面洒水，洒水采用洒水车或人工胶管洒水。如采用光轮振动碾碾压时，在上下层填筑铺料前应对上一填筑层顶面采用耕犁机进行刨毛处理，刨毛深度不小于5cm。11、填筑铺料前，要上一填筑层顶面进行隐蔽验收，要求填筑面不能有虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏、光面等不良现象，并洒水润湿。验收后2小时内不能开始施工的，施工前另行验收。施工过程中填筑前应随时保持填筑面湿润并不受破坏。7.5 坝体填筑质量保证措施（1）严格料源的质量控制，确保不合格料不上坝。用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。由专职质检员对每车料进行合格确认放行上坝，料场上设填筑料种类的标记牌，以免混装。（2）运输与卸料质量控制，上坝料运输122、车标明清晰的标识牌。进入填筑区的车辆轮胎经水槽清洗或冲洗干净。在填筑期间或填筑以后，发现有污染的填料应予以全部清除。（3）铺料厚度控制，料区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。铺料填筑时，在填筑面前方46m处设置移动式标杆，用装有激光控制装置推土机控制填料层厚度与平整度。推土机刀片从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动，防止物料分离形成大空隙；平料后，暴露于表面的大块石及尖角凸块及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理。填筑碾压完成后，按1010m网格进行检测。严格控制料区分界线，侵占料采用反铲及时清理。（4）坝料洒水量与强度的控制，设置洒水专业人员，负责坝料加水，以保证坝料的加水量。加水方式123、和加水量由现场试验确定。集中加水站采用花管空中加水，安装水表，电脑控制；设专人负责监控，未加水车辆不准通过。坝面用移动式或自行式高压喷射枪和大吨位的洒水车进行坝面补充洒水，洒水由质检员旁站监控；开挖料和开采料场布设水管，高压水枪洒水，水表控制，专人负责。（5）水平碾压质量控制，在坝体填筑中，以控制碾压参数为主，以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求；经常性维护与保养，按规定时间作激振力、频率的测定，保证设备处于良好的受控状态。按规定的错距宽度进行碾压，低速行走。碾压时，安排专职质检员旁站监控；同时在碾压碾上配备微机或按业主指示的其他方法，124、自动记录碾压过程，控制碾压参数。8 混凝土建筑物施工说明及附图8.1 工程概述8.1.1 工程施工范围本工程砼施工部位有齿槽、上游混凝土护坡、防浪墙、路缘石、排水沟、下游坝坡踏步、上坝公路路面、溢洪道等各建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土等混凝土工程。8.1.2 工程项目及工程量本工程混凝土总量16425m3，主要工程量，详见下表。混凝土工程主要工程量表施工部位单位数量大坝现浇齿槽混凝土C25F200m3242现浇上游混凝土护坡C25W6F200m32863现浇防浪墙混凝土护坡C25W6F200m3438现浇路缘石C25混凝土m343.2坝顶、下游坝坡排水沟C25混凝土m358下游坝坡踏步125、现浇C25混凝土m3146.06溢洪道现浇混凝土C30W6F200m310395无砂混凝土m32069边坡喷混凝土C15m31718.2 原材料控制和配合比设计8.2.1 原材料控制措施混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂、水、钢材等原材料的质量将直接影响到混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严格控制。所有原材料的技术参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准后，才能用于现场施工。（1）水泥水泥品种：按照各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，水泥自行采购，选用水泥品质完全符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水泥标号与混凝土设计标126、号相适应。用于本标段工程的混凝土所需水泥优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。进场水泥必须持有出厂合格证，按200400t为一批（不足200t按一批计），分批进行技术指标的测试，各项技术指标满足设计要求。施工过程中不定时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审批。不合格品坚决不予使用。运输与贮存：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥将按照不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过3个月，罐装水泥贮放不超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆127、放高度不得超过15袋，长期存放堆放高度不超过7袋。（2）拌和用水用于混凝土拌和的水必须新鲜、洁净、无污染（如污水、油、酸、碱盐及其他有机物的污染）。只有符合设计要求或规范标准的水才能用于混凝土的拌制和养护。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，并进行砂浆强度试验，若不符合要求则采用相应措施，使各项指标符合规定水制成的砂浆的抗压强度，应大于饮用水制成的砂浆28d龄期的抗压强度的90%。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限(单位：mg/L)项目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物20005000可溶物50128、0010000氯化物(以Cl-计)12003500硫酸盐(以SO2-4计)27002700（3）骨料砂石骨料的运输、存放等必须符合现行规范的有关要求。混凝土浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保证使用合格的砂石骨料。骨料的检验按现行规范及标准中有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计或规范要求。装卸时，严格控制卸料高度，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。尽量减少转运次数与环节，并使粗骨料中没有异物侵入。严禁任何设备在骨料堆上作业，在开始混凝土浇筑生产前，储存足够数量的各组粗骨料，以备3天的连续混凝土生产用量。细129、骨料的质量技术要求：细度模数符合要求。粗骨料的质量技术要求：粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中骨料分成以下几种级配：二级配：分成520mm、2040mm，最大粒径为40mm；三级配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm；采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。（4）粉煤灰及其它活性掺料按照施工图纸要求和监理工程师指示采购用于混凝土中的活性掺合料，将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用130、说明书报送监理批准。掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。无论是在大体积储藏库，还是在配料厂的料斗，作到水泥与粉煤灰不仅用叶墙分隔，也不共用一个出口。不同来源或品种的粉煤灰分开存放。在配料厂，粉煤灰进行单独称量，并采用与水泥相同的方法将其输入混凝土搅拌机内。（5）外加剂在施工过程中为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，须在混凝土中掺加适量的外加剂。选用外加剂的品质完全符合水工混凝土外加剂技术规程（DL/T 5100-2014）的规定。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等）的使用及掺量通过试验确定。在使用前将对每一种混凝土外加剂的名131、称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其它资料，以及掺量试验成果报告递交监理工程师，在获得其同意后才用于工程实施。外加剂在使用时与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液，各种成分的用量通过准确计量。含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液经0.6mm孔眼的筛子的过滤后，才使用。不同品种外加剂将分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。为确保外加剂的使用质量，在工地存放时间超过6个月或出现凝结后，不再使用。使用的外加剂必须通过类似工程成功应用，生产厂家具有一定的生产规模和通过国家认证的质量保证体系，质量均匀稳定。在施工过程中，随着科学技术的进步，本投标人将及时进行其它先进外加剂的试132、验，并将试验结果报设计、业主和监理工程师批准后，选择更好的外加剂。外加剂使用前，对外加剂的各项性能指标进行试验检验，其各项技术指标满足设计要求，并将检验结果报送监理工程师审核。在施工过程中，根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比，试验确定外加剂的掺量，其试验结果报送监理工程师审核。 混凝土配合比设计不同标号的混凝土根据施工图纸要求，在试验室通过试验确定其配合比。混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量要计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中水泥与混合料重量的总重，水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，水工混凝133、土水灰比的最大允许值符合下表规定。水灰比最大允许值水灰比最大允许值混凝土部位水灰比最大允许值基础0.55内部0.70受水流冲刷部位0.50骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度建筑物的性质标准圆锥坍落度为（cm）水工混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79（3）混凝土配合比的调整严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验134、，并通过拌制和施工反聩的信息不断优化和调整配合比，以期达到最佳。8.3 混凝土工程施工布置在北岸临近xx省道附近布置1座JS750型混凝土简易拌和站。混凝土施工所用风、水、电由施工总体布置统一考虑。混凝土施工所需水泥、外加剂分别储存在拌和站附近的库房内。8.4 施工工艺流程混凝土施工项目主要包括：工作面清理、测量放线、锚筋钻孔、埋设锚筋、基础混凝土找平、模板安装、架设钢筋、埋设预埋件、止水片安装、仓面冲洗、检查验收、混凝土浇筑、抹面和压面及养护等工序。混凝土施工工艺流程图基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装混凝土浇筑养护拆模、修饰施工准备钢筋加工运输模板制作加工混凝土拌135、制运输清仓、验收基础验收取样试验（1）仓面清理混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。（2）测量放线基面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊接架立筋。（3）钢筋焊接及止水、预埋件安装由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到厂房内，塔机吊运至136、工作面，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。绑扎焊接钢筋前清除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横向箍筋。焊接操作严格按施工规范进行，必须保证焊接长度，不得损伤钢筋，每一部位钢筋焊接完后须清除焊碴。止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，一些管路需穿过密集钢筋区域时， 采用穿插作业。严防乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位，浇筑振捣时不会走样。止水片安装是一件细微的工作，设置一些简易的托架、夹具将止水片固定在设计位置上，止水片凹槽一137、定要安放在缝面中间，且使其与模板结合严密。安装好的止水片须加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。（4）立模、校模定型钢模及各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作，现场进行组装。小钢模在现场架立，扣件连接，1.5钢管纵、横向背牢，拉杆固定，仓内设对撑，随浇筑混凝土上升时拆除。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。（5）清仓验收清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。（6）混凝土拌制混凝土由本标段设置的两座JS750拌和站按现场试验室提供并经监理工程师批138、准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。（7）混凝土浇筑浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防139、止骨料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。（8）混凝土养护混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般为14d，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。（9）拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。8.5 模板的设计、安装与拆除8.5.1 模板材料选配趾板混凝土厚度薄，侧压力小，则侧向模板采用标准钢140、模板或木模板拼装而成。顶面采用翻转模板施工。翻转模板安装必须定位准确，支撑牢固，接缝紧密，确保浇筑时不变形、不移位、不漏浆。（1）模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及使用次数确定。优先选用钢材、混凝土和钢筋混凝土等材料，少用木材。（2）模板材料的质量符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。（3）木材质量应达到、等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不得用作木模材料。木材提前备料，干燥后使用，湿度应为1823。水下施工用的木材，湿度宜为2345。（4）钢模面板厚不小于3mm，钢板表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。8.5.2 模板工程的设计、制作根据本标招标文件的要求141、，本标混凝土工程施工模板采用组合钢模板，组合钢模板包括P3015、P3010、P1515等平面模板和拐角模板，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用48钢管、24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用砂浆及时填补。局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用58cm方木。8.5.3 模板安装工程施工普通组合模板及木模采用人工进行安装。侧模采用钢木组合结构。其刚度能保证无轨滑模直接在其顶部滑动时，不受到破坏。侧模外侧采用角钢焊接成的三角支架支撑固定，内侧采用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定，人工从下至上安装。侧模之间的接缝必须平整严密，无错台现象。混142、凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。对侧模的加固支撑，要加强检查与维护，防止模板变形或移位。侧模安装时，确保止水片安装牢固稳定，并注意保护已埋设的止水片。 模板的拆除（1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，进行拆除；钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到强度后进行拆除。（2）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。（3）拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。（4）底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准结构类型结构143、跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100 模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。8.6 混凝土工程施工 施工材料运输模板、支撑及钢筋等采用10t载重汽车运至工作面，人工配合进行安装。 混凝土的拌制混凝土拌和采用JS750混凝土拌和站拌制。 混凝土的运输混凝土均采用6m混凝土搅拌144、运输车运输。 混凝土工程施工方法及入仓方式混凝土浇注入仓均采用HBT60B混凝土输送泵泵送至工作面入仓。人工振捣密实。8.6.4.1 基础面混凝土浇注：（1）建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面准备工作。（2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。（3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。（4）145、基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好8.6.4.2 分层浇注作业（1）应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井、廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并弃置在指定地点。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（4）浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时， 应均匀地展布于砂浆较多146、处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝 。（5）混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。降水条件下施工时，应做好防水工作。（6）浇筑混凝土应使用振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器的有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。（7）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合施工详图的规定 。 混凝土的平仓、振捣混147、凝土入仓后，人工及时平仓，每层厚度2530cm，50mm插入式振捣器充分振捣密实，靠止水片附近采用30mm软管振捣器振捣。混凝土振捣要密实，以混凝土表面无气泡、不明显下沉且表面泛浆为准，不漏振、不欠振、不过振。振捣时振捣器要与重要埋件有一定安全距离，以防止模板、预埋件变位；对于模板周围、预埋件附近采用50电动软轴插入式振捣器振捣；对柱子和小结构部位用软轴振捣器（6m或4m）；对垫层混凝土用平板振捣器振捣。所有混凝土振捣均要保证有足够振捣时间，插入间距均匀，保证混凝土内部振捣密实。 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后1018h内进行洒水养护，养护期时间一般为14d，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间148、至少28d以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。 施工缝的施工施工缝包括工作缝和冷缝，处理方法为：使用压力水冲毛，局部辅以人工凿毛加工成毛面。缝面冲毛的压力为46kg/cm2，冲毛时间在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石。缝面冲毛后，清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上层混凝土前，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。8.7 钢筋工程施工8.7.1 施工技术要求（1）按施工详图及149、有关文件要求负责供应、切割、打弯、预埋安装及绑扎。所有钢筋均无剥落层、锈蚀和结垢，无有油迹、润滑油、泥浆、灰浆及其它可能破坏和降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。钢筋的安装不与混凝土浇筑同时进行，也不在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝土。混凝土需要分阶段浇筑时，在浇筑下一阶段混凝土前清除掉粘附在钢筋上的灰浆。（2）所有钢筋均用批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件固定。这些支撑有足够的强度和数量，保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。这些支撑不暴露在混凝土的外面，也不使混凝土受到诸如磨损或污染之类的损坏。8.7.2 钢筋加工、堆存钢筋在钢筋加工厂制作，16T汽车吊吊装，10t载重汽车运至施150、工现场。钢筋的切割，弯曲除监理工程师另有规定外，均遵照水工混凝土施工技术规范（SDJ207-82）的规定执行。钢筋的表面保持干净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫直后方可使用。（1）钢筋的调直和清除污染应符合下列要求钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以上；如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1。（2）切割和打弯钢筋可在工厂或现场进行。弯曲应根据经批准的标准方法并用经批准的机具来完成。不允许加热打弯151、。图纸上没有标明但已被弯曲或扭弯的钢筋不能再用。钢筋加工程序如下：下钢筋号表除锈调直放样检查切割弯曲成品堆放。8.7.3 钢筋安装施工钢筋采用人工安装。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工图的规定，其允许偏差控制在水工混凝土施工技术规范（SL677-2014）要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。具体要求如下：（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布152、置与预留，钢筋外侧混凝土保护层厚度不少于510cm。（2）现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50的交叉点进行绑扎。（3）为了保证混凝土保护层的必要厚度，非过流面应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。过流面钢筋与模板之间应采取其它必要措施保证混凝土保护层厚度，并报监理人批准。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。（4）安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎和焊接的钢筋网及钢筋骨架153、，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。（5）在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸和水工混凝土施工技术规范（SL677-2014）的标准进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。（6）在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。（7）在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋安装程序如下：装车运输吊运入仓对号安装调整保护层焊接验收。8.7.4 钢筋焊接、绑扎施工本标工程钢筋接头主要采用焊接接头，并满足有关规范规定以及施154、工图纸的要求。现场竖向或斜向（1：0.50范围内）钢筋焊接：直径在28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊；直径在28mm以上，主要采用绑条焊焊接；现场水平向钢筋焊接：直径在28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊；直径在28mm以上，主要采用绑条焊焊接。8.8 止水、伸缩缝材料和预埋件 止水工程施工（1）伸缩缝止水安装止水施工严格按照设计要求购买原材料。止水在安装前人工检查校整，确保无缺陷后方可用于安装，安装前在加工厂内焊接成4.506.00m的长段，运至现场拼装。金属止水接头采用气焊双面焊接，搭接长度为23cm。朔胶止水采用强力胶水粘接，必要时加钢夹板，保证止水连接牢靠。止水安装时严格按照设计位置155、布置，并采取可靠的固定措施，确保在浇筑混凝土时不产生过大位移。所有止水均采取先安装后浇筑施工方法，安装好的止水应妥善保护，浇筑混凝土时要有专人负责监督，充分振捣止水周边混凝土，并防止位移。止水施工一旦出现质量问题，将产生难以处理的后果，施工人员必须要有清楚的认识。（2）施工缝止水安装施工缝止水采用塑料止水片，按其1/2宽度骑缝布置，在模板校正后固定。8.8.2 伸缩缝嵌缝材料伸缩缝嵌缝材料采用设计要求的嵌缝材料。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应对表面处理，外露铁件应割除。8.8.3 埋设件工程施工（1）各类埋件按施工图纸要求购置和加工。加工后的埋件应平直，无明显扭曲。（2）埋件156、安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤预埋件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。（3）埋件不得跨沉降逢或伸缩缝。（4）在同一直线段上，同一类型的支架间距均匀、整齐、横平竖直。（5）整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。（6）预埋固定件采用二期混凝土留孔（槽）时，预留孔孔模的位置符合施工图纸和技术条款的规定。8.9 温度控制8.9.1 高温季节控制措施（1）根据以往混凝土施工中的成功经验，通过试验论证并经监理、设计同意，优化混凝土配合比设计，采取低陷度、低砂率、低水泥用量、高掺157、粉煤灰或掺用高效减水剂的“三低一高”措施，降低混凝土水化热温升。（2）提高混凝土骨料堆存高度，经常保持在6m以上，以降低骨料温度。在骨料堆场搭设凉棚，避免阳光直接暴晒；选择每天的早晚时段浇筑混凝土。（3）通仓薄层浇筑，控制层间间歇时间，充分利用表面散热，减少混凝土温升。（4）掺入减水剂、加气剂等外加剂，以改善其和易性，减少水泥用量，降低水化热。（5）基础混凝土浇筑时采用合理的分层厚度及层间间歇期。在高温季节施工时，选择气温较低时段进行混凝土施工，混凝土运输途中采取保温措施，保持混凝土入仓温度在合理范围。 低温季节控制措施（1）低温季节，当在12月2月气温特别寒冷，日平均气温低于在-5以下时应停158、止混凝土施工。当日平均气温53，混凝土内掺早强剂，铺草袋保温，限制拆模时间，作好表面保护以防止表面裂缝的发生。尤其要防止冬、春季的寒流突然袭击，根据天气预报作好事先防护。（2）提高混凝土骨料堆存高度，经常保持在6m以上，以利于骨料保温。（3）增加混凝土的拌和时间，冬季混凝土的拌和时间为常温的1.5倍。（4）采取有效措施尽量缩短运输时间，减少转运次数；混凝土的运输车辆加盖防风。（5）混凝土浇筑完毕，在其表面立即加盖保温层，防止混凝土产生裂缝。侧面保护：可采用4cm厚的草袋或外挂相当厚度的其它保温材料。待冬季过后方可拆除。（6）混凝土结构有孔洞的部位，设封堵挡风和保温设施。（7）加强测温工作，及时159、掌握混凝土内部及表面的温差情况，调整养护措施和拆模时间。（8）低温期间，混凝土模板推迟拆除，拆除后立即加盖保温层，边角部位的保温层厚为其他部位厚度的23倍。（9）避免在夜间或气温骤降期间拆模，低温季节施工期承重结构一般不拆模。（10）新浇混凝土的外露钢筋和预埋件应全部加以保温。（11）温度监测：采用埋设在混凝土中的电阻式温度计测量混凝土温度，承包人将每周的测量记录报送监理人，其内容包括混凝土浇筑温度和混凝土内部温度。（12）合理安排，精心组织，尽量减少长间歇期。8.10 坝顶路面工程8.10.1 工程概述坝顶路面结构由上往下依次为：5cm沥青混凝土面层+15cm水泥稳定碎石基层+15cm碎石底160、基层。8.10.2 施工布置和施工程序8.10.2.1 施工布置本项目公路工程施工交通利用本工程主体工程施工的对外交通和场内永久公路（主线）为基础，同时结合工程区域内原有的简易道路进行施工交通布置。其它施工辅助设施据现场条件确定。8.10.2.2 施工程序本合同公路工程总的施工程序是先进行路基工程施工，再进行路面工程铺筑，具体施工程序如下：（1）路面基层：待均质土坝填筑完毕，经验收合格后进行。（2）路面面层：路面基层施工完毕经验收合格后，方可进行路面面层施工。8.10.3 施工方法及说明8.10.3.1 碎石底基层（2）用料计算与运输根据坝顶的宽度计算各段需要的底基层或垫层材料数量；根据运料车161、的装载体积，计算每车材料的堆放距离。装车时，应控制使每车运料的数量基本相同。卸料时，根据计算的堆放距离由远及近卸置在下承层上；卸料距离应严格掌握，避免材料不足或过多。料堆每隔一定距离留一缺口。堆入材料的时间不宜过长。运送材料只宜较摊铺工序提前一、二天、并视天气是否晴朗而定。（3）摊铺用平地机配合推土机将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。检验松铺厚度是否符合要求，必要时应进行减料或补料。摊铺后的砂砾料，应无粗细颗粒离析现象，否则，用平地机进行补充拌和，再进行整平和整型。（4）碾压用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行162、整平和整型。经过整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确认的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度以及注意事项，在全宽范围内，将垫层均匀地压实至重型击实最大密度的95%以上。计划采用YZ18振动碾碾压，压实厚度15cm。两段作业衔接处，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。8.10.3.2 水泥稳定碎石基层（1）材料水泥使用普通硅酸盐42.5水泥，碎石最大粒径不超过30mm，压碎值不大于30%，碎石颗粒中扁平、长条颗粒含量不超过20%。粗砂由清洁、颗粒坚硬、强度高、耐久性好的砂组成。水和其它材料符合规范要求。（2）混合料组成设计通过中163、心试验室或监理工程师确认的合格试验室进行混合料配合比设计，混合料按JTG E51-2009标准试验，混合料的具体配合比皆通过室内试验确定，将采用于本工程的混合料配合比方案经监理工程师批准后才施工。（3）施工方法及要求1）拌合与运输水泥稳定混合料采用移动式拌和站拌和，拌和站设置在施工面附近。混和料颗粒组成和含水量保证达到规定要求。运输混合料的车辆根据需要配置，并注意装载均匀，及时运至浇筑点。2）摊铺和整型混合料的摊铺采用人工配合装载机进行，在摊铺两边设置控制标志，将混合料按规定的摊铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上，严格控制摊铺厚度和含水量，对摊铺的混和料按规定的路拱整型和整平；当摊铺间隔时间超过3164、0min时，应及时将混合料整平、碾压、设置工作缝。3）碾压混合料的碾压程序按试验确认的方法施工，在全宽范围上进行碾压。用自行式压路机初压（静压）后，用人工整平，检测表面高程及路拱横坡，合格后，立即在路基全宽内由底处向高处逐步碾压，直线段横坡路段，由两侧路肩向道路中心碾压，超高路段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。4）接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”按公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）的规定处理。5）养生养生不少于7d，养生期间除洒水外并封闭交通或按监理工程师要求办理。8.10.3.3 沥青混凝土面层（1）施工准备工作施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每165、5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。本工程所需沥青混凝土数量较少，拟采用购买商品沥青混凝土。沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。集料准备，集料应加热到不超过170，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。（2）沥青混凝土的拌合及其运输拌合集料和沥青材料按工地配合比公式规定166、的用量测定和送进拌合，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌合生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。沥青混合料运输沥青混合料的运167、输采用沥青混合料保温运输车，从拌合设备向运输车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。（3）沥青混合料的摊铺及碾压1）摊铺混合料使用LTL60型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度6m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑168、层标高。上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。在施工安排时，当气温低于10o时不安排沥青混合料摊铺作业。2）碾压一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90o，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机169、，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70o，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度170、，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。（4）接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾171、压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。8.11 混凝土施工质量、安全保证措施8.11.1 混凝土工程施工质量保证措施在混凝土施工中除建立强有力的质量保证体系，严格执行标书文件规定，加强质量管理外，主要从优化混凝土配合比设计，更新混凝土生产、施工工艺方面采取措施，确保混凝土施工质量，特制定以下措施：（1）建立健全“三检制”，制定严格的质量安全奖罚制度。（2）施工过程中遇到特殊情况，应严格按设计有关要求写出具体方案，及时报送监理工程师批示，并严格按监理工程师批示方案执行。（3）严格把握材料关，做到不合格材料不准进入施工区，不合格材料不准使用，一旦发现不合格材料立即172、清除。（4）根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验，不断优化配合比设计。（5）及时认真作出各仓面混凝土施工的合理方案，做到施工前有准备，对出现异常情况及时处理。（6）施工时按照设计要求进行模板安装、钢筋安装、仓面清理等各道工序，对浇筑的混凝土及时养护至设计规定时间，对边角部位采用小直径振捣器振捣。（7）严格按照招标合同文件及有关行业规范、标准施工。8.11.2 混凝土工程施工安全保证措施（1）机械设备使用安全在工程区内行驶和进行运输作业的车辆须遵守施工安全管理规定，交通要道及交叉路口设醒目标志牌，并派人专职车辆安全。所有机械操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，173、杜绝酒后上机。施工现场实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，运行期间定机定人，保证设备完好率。混凝土运输车辆及钢筋、模板等运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运输车文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25km/h。拆除混凝土输送软管或管道，必须先停止混凝土泵的运行。（2）承重架安全工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板铺设严密，木板的端头必须具有足够的搭接长度。脚手架杆、架板的质量要符合使用要求，腐朽、折裂、虫蛀、枯节及易断者均不得使用。承重架绑扎或焊接必须牢固，发现问题及时进行处理加固。脚手架拆除174、自上而下进行，严禁数层同时拆除。承重的立柱、横杆要等其承担的全部结构拆除后再进行拆除。（3）现场施工的协调与安全管理工程开工前，由质量安全部门编制实施性安全施工组织设计，确保施工安全。实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的混凝土施工安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。针对混凝土工程施工特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行安全培训教育。根据混凝土施工具体情况，对施工175、危险性大、季节性变化大、节假日前后等特殊情况进行检查，并有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，限期整改。对工程施工发生的每一起安全事故，不论大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有施工人员都取得了事故教训。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。8.12 施工进度计划大坝边坡防护：2017年1月11日2017年5月20日；溢176、洪道混凝土结构施工：2016年9月11日2017年2月28日；坝顶路面及其它砼结构施工：2017年5月21日2017年9月20日。9 金属结构安装计划、措施及附图金属结构安装工程不在本次招标范围内。10 安全监测工程施工说明及附图10.1 概述本标安全监测工程包括泄洪闸工程的观测仪器和设备的安装、埋设和测试、施工期观测和观测成果的整理分析以及观测仪器设备的保养和维护等。10.1.1 安全监测内容（1）泄洪闸水工建筑物块体接缝和建筑物与基岩接缝开合度监测，内部观测仪器的安装埋设和施工期的观测。（2）泄洪闸坝体应力应变、温度、渗流等内部观测仪器的安装埋设和施工期的观测。（3）泄洪闸坝体基础渗漏量的177、观测设备的安装埋设和施工期的观测。（4）泄洪闸坝体水平、垂直位移监测系统、基础变形等监测设备的安装和施工期的观测。（5）施工期观测及期观测资料的整编、观测仪器设备和观测资料的移交等。10.1.2 主要工程量主要工程数量见下表序号名称单位数量备注1水准基点组组12工作基点个53位移标点（含水平、垂直位移）个294沉降标点个45渗压计支386量水堰座17弦式读数仪台18集线箱（32通道）台29电缆保护管米60010测压管米30011四芯屏蔽电缆米600012测压管钻孔m30013电缆沟开挖与回填m60014观测房座110.2 仪器设备埋设、安装施工方法说明10.2.1总则按xx水库原型观测工程技术178、条款、监理工程师提供的施工图纸要求，在指定的部位安装埋设监测仪器，所有观测仪器设备的检验、率定、试验及埋设试验、调试、装配、安装和调试工作须有监理工程师在场 (或经监理工程师同意) 的情况下才能进行。观测仪器初始读数的校测和电缆的安装埋设在监理工程师检查并批准后，才能回填或埋入砼中。在施工过程中承包人加强仪器维护，必要时提供保护罩、标记和栅栏。（1）监测仪器设备的检验、率定、试验、调试、装配、安装和维护工作，由具有类似工程现场安装监测仪器经验的专业人员来完成。仪器安装质检工作，由具有土木工程师资格、有类似工程现场安装监测设备、仪器检验，且专门从事监测仪器安装和观测的专业人员承担，监测仪器质检人179、员和承包人从事仪器安装的人员必须得到监理工程师的准许，而且必须保证人员相对稳定。（2）承包人的技术人员密切配合监理工程师的工作，及时向监理工程师报告埋设中发生的问题，并提供有关质量检查的记录。监理工程师有权命令承包人改正不符合技术条款、图纸和厂家说明书规定的操作规程，以及更换不合格仪器设备，发生上述事件引起的费用由承包人负责。（3）工程施工期间，监理工程师将复测仪器安装的位置，经监理工程师批准后才能进行后续的工序。（4）现场实施安全监测工程应服从主体工程施工的要求、监测工程随主体工程尽快实施。10.2.2 钻孔各项监测工程的钻孔按有关规程进行。终孔深度在设计的基础上，根据钻孔取芯情况最终由现场180、确定。仪器钻孔宜在帷幕灌浆和固结灌浆完成后进行，以减少干扰和仪器损坏的可能，并记录钻孔直径、方位、倾角、深度及仪器埋设位置。仪器符合国家、行业技术规范及各监测项目的施工技术要求。10.2.3 观测仪器孔的回填用于回填的水泥浆、水泥砂浆慢慢回填到钻孔中，保证回填密实。10.2.4 安装与埋设严格按砼大坝安全监测技术规范和监理工程师批准同意采用的“施工技术要求”安装埋设各类观测仪器设备，观测仪器设备的完好率不低于90%。10.3 施工期观测和观测资料整编已安装埋设并处于工作状态的观测仪器，按监理工程师批准的方法及测次定期观测，并及时将观测数据换算为相应的物理量，绘制过程线，按监理工程师的要求和规定181、程序报送监测成果。（1）定期对观测资料进行分析，测值出现异常增加监测仪器的测次，并按监理工程师的要求及时提供观测资料，发现工程异常及时向监理工程师报告，以便及时采取相应的措施。（2）资料收集和整理 (编)收集各项现场观测和检查、埋设安装记录，观测成果以及巡视记录等。收集整理各项监测设备的出厂合格证、检验、率定资料，使用说明书、施工详图、加工图、设计通知书、仪器设备安装埋设记录、竣工图以及观测设备损毁等情况的有关资料。（3）竣工资料的整编在监测工程竣工验收前，对施工阶段的观测资料进行一次较全面的分析、评价，包括对监测仪器系统的运行状态进行评价，并编写详细的分析报告。为了保证本标段安全监测工程的施182、工质量、观测成果的精度及可靠性，依照招标文件的有关条款，中标后，我们将严格按照ISO9002的质量保证体系，建立现场质量管理网络，遵循业主和监理工程师的要求，指导项目负责人，并经常对现场施工及观测人员、看护人员进行质量意识教育，保证向业主提供合格的安全监测工程和连续可靠的观测成果。11 施工总体进度计划与措施11.1 施工总进度计划11.1.1 工期目标计划施工总工期22个月。计划于2016年2月1日开工，于2017年11月30日完工。具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准，按招标文件要求工期按期完成本标段全部工程内容，并力争提前。11.1.2 施工进度计划编制原则严格按照招标文件的有关规定183、，合理进行施工组织及施工配置，优化施工方案，正确分解施工各阶段任务，确保按招标文件要求完成本标工程任务。11.1.3 施工关键线路本工程施工关键线路为：施工准备导流埋管导流围堰填筑河床截流大坝施工（土石方填筑边坡防护坝顶路面及其它混凝土结构施工）场地清理及竣工验收。11.1.4 计划开竣工日期和施工进度网络图见“附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图”。11.2 确保工期的技术组织措施11.2.1 工期保证体系及组织机构为确保总工期目标的实现，建立精干高效的现场指挥机构。成立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，有关人员为成员的领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措184、施上、实施过程中保证总工期的实现。详见“工期管理组织机构框图”和“工期保证体系框图”。11.2.2 工期控制方法11 关键线路网络监控法采用工程计划管理软件，根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工中，保证各项工程活动按计划进行，在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后，对比分析和评定项目进度状况，特别是处于关键线路上工程的进度。对下期工作做出安排，建立新的网络计划，指导施工。11 形象进度监控法在总体网络进度控制下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，根据工程进度的不断变化，重新调整形象进度计划。工期保证体系框图施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态185、调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛施工组织保证以管理作根本高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应施工资源保证确保施工顺利进行健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作技 术 保 证提 高 工 效工期保证体系实现工期目标编制完善的实施性施工组织设计指导施工工期管理组织机构框图工期领导小组组长：项目经理各专业施工队综合办公室执行层操作层安质环保部工程技术部管理层副组长：技术负责人计财合同部物资设备部副组长：副经理11 单项进度指标监控法根据形象进度186、拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。根据施工情况，合理调整资源的配备不断优化施工进度，确保单项指标顺利实现。实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；定期召开项目管理会议，协调现场工序接口，加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作得以按计划推进。加强过程控制，及时解决问题，避免搁置延误。11.2.3 工期保证的管理措施本工程工期紧、任务重，为确保按期完成本工程，我公司将组建具有相关施工经验的管理人员组成项目经理部，选派满足资质要求的公司领导担任项目经理，购买和调配充足的设备机具，细化工期目标，全力以赴，加班加点，按照业主要求的工期完成本工程。11 组织保证（1）选好带头人187、，建立精干、务实、高效的项目领导班子。（2）配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事箱涵工程施工的专业队伍。（3）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我公司中标，在合同签署后3天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。（4）搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。（5）实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济188、利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保证总工期。（6）搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。11 劳力保证根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。11 物资保证（1）保证料源及周转性材料充足。开工前做出一次性备料计划，详细制定出进料及周转性材料配备计划，保证各种物资的供应及周转性材料满足施工工期的要求。（2）根据生产计划编制钢材、水泥、混凝土等材料的供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。（3）在节假日，提前储存充足的物资，防189、止因放假影响物资供应。（4）在冬季来临之间，提前编制物质需求计划，尽早尽早，保证冬季施工物资供应充足。11 机械保证本工程施工涉及机械主要为水工、道路施工机械，必须按照计划配足开挖、运输、混凝土设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。11 技术保证（1）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。（2）提前190、做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。（3）组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程施工要求的标准与程序。（4）提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。（5）加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。11 制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行表扬和奖励，充分调动积极性。11 管理保证加强与业主、监理、设计、交通等单位的联系，同时积极与其他当地相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创191、造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。施工进度管理程序见图“施工进度管理程序图”。11.2.4 工期保证的主要措施11 以施工准备的充分性保证工期（1）抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。提前进行现场调查，充分细致的做好开工前的准备工作。积极配合建设及有关单位办理征地拆迁手续，做好征地拆迁工作。高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮192、。（2）以充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作1）建立健全保证工期的组织机构，选调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的各专业队伍进场施工。2）根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新购的设备，一旦中标，立即着手谈判与购买，确定进场时间。3）所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。4）中标后，为便于甲方对资金的监督管理，接受甲方有可能指定的开户行，确保建设资金专款专用；项193、目实施过程中，除合理的上级单位管理费用外，其他工程资金不得从项目经理部挪作它用，并随时接受甲方的资金使用及流向情况检查，确保工程的资金正常使用，以保证重点工程按计划顺利进行。11 以技术装备的先进性保证工期超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。邀请设备专家到施工现场进行设备方案优化、技术服务和课题攻关。适时邀请专家组到施工现场进行方案优化、技术服务和课题攻关。11 以施工组织的严密性保证工期（1）编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。对施工场内道路、混凝土闸室段等施工方案提前考194、虑，解决技术难题，确保施工顺利。（2）岗前进行技术培训，施工做到心中有数施工前，针对各专业工种的特点，结合本项目的有关要求和特点，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握国家和现行的技术标准，施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备性能，加强岗位技能培训，提高施工技术水平，不断加快施工进度。（3）现场科学组织，加强计划统计管理和过程控制建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、检测试验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，195、采取有效措施，实现施工过程有序、可控。强化计划管理，计财合同部做好施工计划对保证工期是非常重要的，施工计划必须重视各专业之间和各工序之间的接口。定期召开项目管理会议，协调各方的工作进度，及时解决设计与施工中存在的问题，使各项工作得以按计划推进；及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，避免出现窝工现象。各业务部室协作配合，为现场施工提供经济技术保障。加强过程控制，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决。项目采取垂直管理、横向强制协调的手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（4）积极推广先进技术196、成果，提高施工效率积极推广应用先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。（5）开展劳动竞赛，掀起施工高潮施工中适时开展劳动竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，加强思想教育，采取合理的奖罚措施，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。（6）实行网络计划管理、优化施工组织建立从项目经理部到各施工单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。11 以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，稳步推进，保证施197、工按计划进行。（1）采用先进的施工管理经验和相关专业技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量。（2）建立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。11 协调社会及周边关系保证工期为使工程顺利开展，必须取得地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识；施工前，调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况；施工时做好安排，减少对交通、居民、机关干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理办好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起198、有关部门强制停工，造成工期损失。11.2.5 关键工序工期保证措施（1）展开以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设备的投入，确保关键工序工期，以关键工序保证整个工程工期。（2）实行计算机信息化管理，采用P3网络计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息及时调整整个施工进度计划网络和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工序工期。11.2.6 工期风险管理施工过程中提高工期风险管理意识，加强工期的风险管理措施：当出现突发事件，自然因素影响工期时(如遇到考古、征地拆迁、变更设计、塌方、洪水、火灾和疫情等)，本投标人将积极与建设单位密切联系，调整施工进度计划及增加人、财、物199、机的投入，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。当出现人为突发事件影响工期时(如遇到与地方纠纷、劳务纠纷等)，本投标人除了紧紧依靠地方政府的支持以外，加强与他们的联系，密切路地关系。对因机械设备不足、资金不足影响工期的问题，本投标人有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运作，决不因此影响工期。11.2.7 工期滞后的补救措施在本项目工程施工中，通过检查发现施工进度滞后情况下，采取以下工期补救措施：（1）加大自有资金的投入，以确保施工中流动资金的周转；加大工程材料的供应与储备力度，作到施工中材料不短缺，供应及时、材质优良；加大技术工人的投入，尽量不使用农民工和季节工，以确保工程施工200、的连续性。（2）实行倒排工期，以工序时间确保日循环时间，以日保旬、旬保月，以月保工期，项目施工责任到人，层层分解；并实行三班倒作业制度，以确保本工程项目按期完成。（3）加强与充实项目经理部领导班子，增派现场施工管理人员和技术力量，优化施工方案，调整施工人员和人员配置，充分利用现有资源，在保证工程质量和安全生产的前提下，加快工期。（4）进一步协调与业主、监理单位、设计单位，以及地方政府、当地群众的关系，减少各种纠纷和干扰，以加快施工进度。11.2.8 减少施工干扰的措施11 建立高效的组织机构，充分发挥企业的管理优势选派有丰富施工管理和技术管理经验的高素质专业人员成立精干、高效、整体功能强、运转201、效率高的项目经理部，并保证项目经理和项目技术负责人85%以上施工时间在位。充分发挥机械设备优势、管理优势和类似工程施工的成功经验。组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场施工，保证施工的顺利进行。11 科学组织，加强工序的衔接，注重施工现场管理加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，采用最优的施工方案，作到划分明确、轻重分明、资源配置合理、施工计划可靠。狠抓重点工程，确保难点项目和关键工序，采取交叉、平行和流水作业方式，多开工作面，争取进度上的主动。加强资金调度，前期工作可动用本企业自有资金，施工中加强资金管理202、和资金调度，确保重点项目的资金使用。抓好施工现场的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，正确指导施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。主动与业主、设计、监理单位建立良好的通力合作关系，并接受监督指导；与本工程有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；与当地政府及周边群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。合理安排作业层次，减少不利因素对工程施工的影响，减少因农忙和节假日劳力不足对工程施工的影响。11 实施工期动态预测，加强施工调度科学的施工调度可以合理调整各施工队、各个工序之间的衔接，准确核定工序之间203、的交接班时间，并及时协调工作及工种之间的矛盾，督促上道工序为下道工序创造和谐的工作条件，最终达到提高工程进度的目的，因此在现场必须设立强有力的生产调度指挥系统。加强现场的统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。坚持24小时值班制度，发现问题及时上报处理，减少施工干扰。按阶段性工作目标的要求，合理调配人员、设备、及物资材料，确保施工生产的顺利进行。加强指挥与协调，定期召开工程分析会，认真地分析研究施工中存在的干扰因素，集思广益，找出解决的办法。按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调整劳力204、设备和器材，保证施工顺利进行。11 积极做好宣传工作，争取获得地方的支持进场后向当地广大群众对本项目的重要作用作广泛的宣传，使他们有足够和明确的认识，尊重当地民风民俗，并积极与地方政府和当地群众配合，进行文明施工不扰民。用实际行动争取当地政府和当地群众的支持，创造良好的外部环境。进场后积极加强与交通部门联系，取得交通管理部门的支持和配合。将有关施工方案及时报交通管理部门审批，听取交管部门对施工组织方案的意见。在施工现场设置交通标志，影响交通的地段派专人协助交管部门疏导交通，使工程得以按计划进行，化解因地方干扰延误工期的风险。12 工程质量管理方案12.1 质量保证计划若我单位中标本标段工程，205、我单位将结合本工程的具体特点，组织有关人员进行质量策划，研究确定本标段工程的关键过程、特殊过程，编制质量计划。质量计划包括以下内容：（1）工程概况：介绍本工程的工程概况和主要内容。（2）质量目标：明确该工程施工中的主要质量目标。（3）职责：明确以项目经理、技术负责人开始到作业人员各自的职责，各管理部门至各作业班组的职责。（4）术语和定义：明确采用ISO9000质量术语和定义。（5）质量体系要素的控制：明确质量体系各要素的控制部门、控制的标准、引用的规范、相关的文件以及相应的职责等。（6）质量计划的修改、发放和执行范围。12.1.1 质量目标合同工程质量等级达到合格标准。12.1.2 质量体系为206、保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T190012000标准，以我单位质量手册及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。12.1.3 质量控制要点（1）主要工序：测量控制开挖控制支护控制灌浆控制混凝土控制。（2）关键部位：大坝基础及坝身。12.2 质量管理组织机构及管理职责12.2.1 质量管理组织机构项目经理部成立以项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的质量领导小组，负责全项目的质量创优领导工作；工程技术部和安质环保部为相应的质量主管部门；质量领导小组每个月召开质量分析会，针对施工中207、存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。各专业施工队设专门的质检工程师，施工班组设兼职的质检员，以形成系统化的质量管理组织机构体系。详见“质量管理组织机构体系图”。质量管理组织机构体系图项目经理项目技术负责人工程部技术部、安质环保部项目经理部质量小组质检工程师工地试验室工地精测队各施工专业队现场试验员测量与量测组专职质检工程师班组专职质检员12.2.2 项目主要领导人员的质量职责（1）项目经理组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者；主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任；建立质量管理机构，组织208、制定各类人员的质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制；组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日；贯彻执行我单位的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现；主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。（2）项目技术负责人在项目经理的领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定；对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技209、术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行；组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关；负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作；参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。（3）质量工程师负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任；实施本工程经批准的质量计划，主管本工程的质量管理工作；编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督；对施工过程中出现质量210、问题，有权行使一票否决权；质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作；参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议；主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。12.2.3 主要管理部门和施工队的质量职责（1）安质环保部：是把握施工质量的关键部门。按照工程单位的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。（2）工程技术部：执行ISO9001标准，负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。211、负责编制施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施(作业指导书)等技术文件的符合性(符合规范要求、符合实际施工条件)及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理工程技术科、生产调度室、测量队及试验室，并对其所提供资料的可靠性负责。1）精测队：精测队隶属于工程技术部领导。负责建立工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。2）工程调度室：本部门是质量控制的212、重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的作业指导书进行控制。组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。3）工地试验室：试验室隶属于工程技术部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料进行常规试验和规定必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。（3）物资设备部：是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料213、进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。（4）计财合同部：按照ISO9001标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及工程单位的季(月)报表，检查、指导基层统计工作。按照ISO9001标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立214、本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。（5）施工队：各施工队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名专职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。（6）施工班组215、：施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。（7）施工人员：施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。12.3 质量保证体系以工程技术和安质管理部门为龙头，成立质量管理领导小组。项目经理任质量管理领导小组组长，班组成立QC小组，各施工队配备专职质检员，在各级组织、各个环节都有专人负责，对工程质量实施全面监控，从上到下形成质量控制网络。详见“质量保证体系框图”。质量保证体系框图合格不合格计216、划保证物 资 材 料机 械 设 备施 工 计 划工艺方法测量地质核查图 纸 核 对方法培训接口协调技 术 交 底实现质量目标项目经理项目技术负责人计划财务部工程技术部安质环保部缺 陷 纠 正 性 能 检 验进 货 检 验施工作业现场质量控制考 核 奖 罚 资 金 保 证工程技术部技术保证工艺审定施工保证12.4 质量控制措施12.4.1 施工准备阶段的质量控制（1）研究和会审图纸及进行技术交底1）每个专业技术人员必须学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体要求与技术指标。2）做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证工程质量，首先就要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸217、的基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理人员及设计部门协商解决（2）做好施工组织设计编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：一、是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部单元工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产；二、是制定施工方案，本着进行技术经济比较，使工程满足符合性、有效性和可靠性，求得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的工程质量。（3）现场勘察与临时设施搭建深入现场及时了解施工地218、质情况，水文等资料，设置合理的试验室，搞好风、水、电系统及临时设施，为保证工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。（4）设备及物资准备1）加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。2）认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。（5）劳动力准备对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。12.4.2 施工过程中的重点、难点质量控制为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量219、检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。（1）开挖质量控制1）大坝基础等部位均为建筑物开挖，工艺要求高。结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细爆破开挖设计，并在现场进行生产性试验，优选合理的爆破参数；施工中，根据爆破效果，不断修正完善以达到更好的效果。2）合理安排开挖施工程序，围绕大坝填筑需要和建筑物开挖的要求，根据岩石地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足大坝填筑和建筑物开挖的要求。3）对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。4）加强施工人员220、系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。5）测量人员及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。6）及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。（2）大坝填筑质量控制措施1）严格料源的质量控制，确保不合格料不上坝。用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。由专职质检员对每车料进行合格确认放行上坝，料场上设填筑料种类的标记牌，以免混装。2）运输与卸料质量控制，上坝料运输车标明清晰的标识牌。进入填筑区的车辆轮胎经水槽清洗或冲洗干净。在填筑期间或填筑以后，发现有污染的填料应予以全部清除。221、3）铺料厚度控制，料区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。铺料填筑时，在填筑面前方46m处设置移动式标杆，用装有激光控制装置推土机控制填料层厚度与平整度。推土机刀片从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动，防止物料分离形成大空隙；平料后，暴露于表面的大块石及尖角凸块及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理。填筑碾压完成后，按1010m网格进行检测。严格控制料区分界线，侵占料采用反铲及时清理。4）坝料洒水量与强度的控制，设置洒水专业队伍，负责坝料加水，以保证坝料的加水量。加水方式和加水量由现场试验确定。集中加水站采用花管空中加水，安装水表，电脑控制；设专人负责监控，未加水车辆不准通过。坝面用移动式222、或自行式高压喷射枪和大吨位的洒水车进行坝面补充洒水，洒水由质检员旁站监控；开挖料和开采料场布设水管，高压水枪洒水，水表控制，专人负责。5）水平碾压质量控制，在坝体填筑中，以控制碾压参数为主，以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求；经常性维护与保养，按规定时间作激振力、频率的测定，保证设备处于良好的受控状态。按规定的错距宽度进行碾压，低速行走。碾压时，安排专职质检员旁站监控；同时在碾压碾上配备微机或按业主指示的其他方法，自动记录碾压过程，控制碾压参数。6）特殊部位（结合部）的施工质量控制 坝体与岸坡结合部岸坡局部的反坡，用开挖或填砼或浆砌石223、修复处理成顺坡后再进行填筑；堆石体与岸坡或混凝土建筑物结合部2m宽范围内，用过渡料回填；采用后退法卸料先填筑岸坡边45m，再进行正常坝体填筑；振动碾沿岸坡方向碾压，碾压不到的地方，垫层料、过渡料区采用液压振动夯板、堆石料区采用夯锤夯实。岸坡的溶槽、溶沟，先挖除其中的冲积杂物，然后用垫层料分层填筑，用振动夯板夯实或小型振动碾压实，再填4m宽的垫层料和5m宽过渡料。 坝体分期结合部处理坝体新老填筑层和大坝料区交接缝结合部，先期填筑区块坡面采取台阶收坡方法施工，同时尽量碾压到边，使边坡上松散填筑料减小到最低限度；后期填筑时，将先期填筑体坡面用反铲清除表面松散料，并和新填筑料混合一起碾压。 坝体各种填224、料分段填筑接合部位在坝体各种填料分段填筑结合部位，容易出现超径石和粗粒料集中及漏压、欠压等薄弱环节。采用反铲或装载机剔除结合部超径石，将集中的粗颗粒作分散处理，以改善结合处填筑料的质量；碾压时，进行骑缝加强碾压。 上坝路与坝体结合部上坝路与坝体和坝肩结合部严格按同区料分层填筑施工，禁止用推土机直接无层次的送料与坝体接通；当通过上游混凝土趾板和垫层料坡面形成上坝路时，必须保证坝体垫层料、过渡料、主堆石体先期分层施工，保证坡面削坡压实达到质量标准，并进行保护；道路拆除时分层进行，机械拆除时底部留一定的保护层，辅以人工作业方法清除，防止反铲作业对垫层料坡面和混凝土趾板产生破坏。7）垫层料坡面的质量控225、制垫层料上游坡面修整与碾压：垫层料分层填筑时向上游水平超填3040cm，使设计断面内的垫层料在平面上得到碾压密实；A区填筑每上升4.8m用激光导向伸缩式长臂反铲进行一次削坡整理，修整后的坡面在法线方向超出设计线1015cm，具体范围及数值将根据坝体实际施工时的变形情况进一步计算确定；垫层区每上升1525m高度进行一次坡面碾压施工，斜坡面采用10t斜坡碾进行碾压，严格控制行走速度，防止垫层料粗颗粒滚落，碾压搭接压痕不小于15cm；碾压前坡面采用雾状洒水，禁止水管喷射，以防冲坏斜坡坡面；坡面边脚处及顶部边缘斜坡碾碾压不到的地带采用振动夯板夯实；斜坡碾压完成后，尽快进行坡面保护，以防雨水冲刷和人为蹬226、踏破坏。（3）混凝土施工质量控制1）混凝土原材料的质量控制水泥由业主提供，进场必须有出厂合格证或进场试验报告，我单位将配合供货单位对以上内容进行检查验收，当对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过3个月时，进行复查试验，并按试验结果确定能否使用。水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥进行分别贮存、不得混放，对所有进场水泥均必须进行标识。对混凝土所用的砂、石骨料在收货时进行取样作检验试验，合格的方可使用。骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。混凝土拌合用水须经检验，只有当水的pH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。各种外加剂必须有试验报告，使用时按试验室提供的227、参数以适宜的状态掺入。2）混凝土搅拌质量控制拌制前对原材料质量进行检查。混凝土材料配合比必须采用重量法计量，严禁采用体积法。水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。混凝土搅拌时间不允许过短或过长，搅拌时间以规范标准为基础，使混凝土各种材料混合成匀质体为准。3）混凝土运输的质量控制混凝土运输采用混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中产生离析象。施工过程中，严禁加水搅拌。4）混凝土浇筑的质量控制对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并作好录。与混凝土直接接触的模板、岩石，将清除淤泥和杂物，用水湿润。模板中的缝隙和孔隙应堵严。混凝土的自由倾落高度将采用缓降措施予以控制。混凝土浇筑施工应连续228、进行，所以尽量混凝土浇筑一次完成，当必须间歇时，应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。实行混凝土质量抵押金制度。按部位，逐层分清责任人，出现质量问题除无偿纠错外，质量检验部有权进行处罚。加大测量力度现场跟踪控制，保证混凝土基线、尺寸准确。坚持质检人员跟班作业，监督并及时纠正施工出现的问题。5）混凝土表面施工质量控制模板在支立前应清除表面污物，并涂以合适的隔离剂。模板安装的结构尺寸要准确，模板支撑稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、左右错缝和高低不平等现象，接缝、平整度必须满足规范要求，229、以减少因混凝土水分散失而引起的干缩，影响混凝土表面光洁。模板与基层表面接触处均不得漏浆，模板与混凝土接触表面涂隔离剂。（4）喷锚支护施工1）砂浆锚杆使用的钢筋、水、水泥、砂等材料性能指标均应符合规范要求。锚孔的位置、方向、孔径及孔深应符合施工图纸要求。严格按配合比拌制砂浆。严格按“先注浆后插杆”施工工艺进行，初凝前，不得敲击锚杆。2）喷射混凝土水泥、骨料、水、外加剂、钢筋等符合规范要求。配合比严格按监理工程师批准的试验参数执行，对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运行。喷射作业面要用高压水枪冲洗，埋设控制喷射混凝土厚度的标志。喷射混凝土分段分片进行，喷射顺序自下而上，分层喷射，严230、格执行喷射机的操作规程。并做好养护工作。（5）钻孔与灌浆1）加强对全体施工人员的质量意识教育，增强其质量意识，从事钻灌作业的人员必须经过培训、考试，考试合格后，方可上岗。2）本工程设专、兼职质检员，质检员必须持证上岗。3）本工程设置质量工作领导小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，具体负责本工程的质量管理工作。质检员、技术员、班组长等所有施工人员均要明确质量责任。4）建立健全各种质量规章制度，行使质量一票否决权。建立奖惩制度，奖优罚劣。5）质量管理工作和全体施工人员的经济利益挂钩，将施工人员月收入的5%作为质量保证金。当该单项工程通过验收后，方可返还。6）严格执行本工程的技术要求及严格按照231、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62-94)进行施工。7）由经验丰富的专业工程师负责本项目的施工，健全质量保证体系，建立班组自检、施工队复检、专职质检员终检的“三检”制度。8）现场施工中，接受监理工程师的监督和指导，上道工序未合格，下道工序不得施工，保证每道工序符合质量要求。9）从工艺和工序上把关，从放点、钻孔、钻孔冲洗、压水试验到灌浆封孔，严格控制各道工序的质量，建立预防为主，纠正为辅的质量管理体系。10）钻孔过程中，严格控制孔向，发现孔偏及时采取措施纠偏，要保证钻孔孔深，孔底残留要满足规范要求；灌浆过程中，严格控制浆液比重、灌浆压力、屏浆时间等，遇到特殊情况及时与监理工程师和设计人员取232、得联系，并在原始记录上如实记录。11）灌浆材料要满足灌浆质量要求，各种水泥必须具有出厂合格证和检验报告单。灌浆用水泥要求新鲜，受潮结块的水泥不准使用；出厂时间超过三个月的水泥不予使用。12）对灌浆设备进行及时维修和保养，保证在施工过程中均处于良好的工作状态，避免因突然停机对工程质量的影响。13）根据监理工程师的指令，在相关位置布设检查孔，如果有不合格的孔段，及时补孔灌浆，直到合格为止，并且及时分析原因，总结经验。12.4.3 实施创优的措施（1）建立质量责任制。建立项目经理、项目技术负责人、质量工程师、工程技术人员、施工负责人员等有关人员组成创优领导小组。将ISO9001质量体系要素分配到各职233、能部门，具体落实到每个部门、每个岗位。然后根据工程的特点和难度，组成相应的QC质量攻关活动小组。从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准的质量保证体系有效运行。（2）精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前由项目部技术负责人组织编制好作业指导书，由工程管理部负责进行技术交底，由质安检监人员检查和监督。做好施工过程中对质量要求、操作规程、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。例如对混凝土质量提出对策，要求混凝土质量处于受控和稳定状态，制定监控措施。（3）严格234、把好材质关。工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一、是要有建筑产品认可证；二、是要有质量证明书和试验报告；三、是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料、产品用在工程上。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈，贯穿工程施工的全过程。（4）坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种操作员应该自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及时发现问题，及时纠正，将单元工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中，保证单元工程质量达优达良，从而以单元工程优235、良来保证总体工程质量优良。（5）狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。12.4.4 工程质量记录控制质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。12.4.5 检验、测量和试验设备的控制（1）对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均236、需按设备操作规程规定操作、管理、率定及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。（2）保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。（3）设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。12.4.6 材料、设备的检验控制根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证。在会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也237、严格按有关规程办理。12.4.7 人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。12.4.8 设计变更的执行设计变更在由设计单位下发后，需经监理审定签字，在接到监理签发的设计变更通知书后，可进行施工修改。12.4.9 交工验收阶段的质量控制在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”(原因未查明不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过)，并采取必要的措施，防止再238、次发生。（1）对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格，监理人员在合格证上签字后，方可进行下一道工序。见“施工过程工程质量三检制程序框图”。施工过程工程质量三检制程序框图合格合格合格不合格不合格不合格不合格合格修补或返工项目部施工班组质量员(一检)进行下道工序项目部施工队质量责任工程师(二检)项目部质量检验部质量工程师(三检)监理工程师（2）竣工交付使用阶段的质量控制单位工程和单项工程竣工后，严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重239、点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工，还应做好竣工工程保护，以提高工程的一次成为优质工程，减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互检后，建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作。12.5 质量管理及检验标准12.5.1 工程质量标准规范（1）当本工程合同文件所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以合同文件的规定或监理人员指示为准。（2）合同技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定，必须严格遵守国家和行业的标准，遇有矛盾时应由监理人员按国家和行业标准的规定进行修正。（3）在施工过程中，由监理人员指示承包人240、或批准承包人采用的新技术和新工艺。12.5.2 质量检验标准在施工全过程中，严格按照水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)的要求，对各工序和单元工程进行验收评定。评定表格将按水利部第(1995)3号文件关于颁布水利水电工程施工质量评定表的通知要求执行。全部工程项目均达到国家颁布的标准，创全优工程。12.6 质量事故的处理按有关规程规范要求及标准，工程实施前将对各类质量事故进行同一等级划分和明确划分标准。另外，将质量事故的处理与经济和法律责任紧密挂钩，在施工中，质量检验部对各类事故进行了解、调查，并提出处理办法。对于日常发生的诸如混凝土蜂窝、抹面等记录性事故，由质量检验部调查241、清楚，工程管理部提出处理方案，报监理人员批准后质量检验部监督执行，对一般事故由监理人员监督执行，若发生重大质量事故报请业主批准后处理。12.7 工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主(或转入下一步施工)。12.7.1 工程验收分类工程验收分：分部单元工程验收，即某一分部、单元工程完成或隐蔽工程、关键部位施工完成进行的验收：阶段(中间)验收，即工程完成告一段落或工程主体完成，或完成工程可形成生产能力进行的验收；竣工验收，即已完成了合同规定的工程内容，质量符合要求，能正常投入使用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收。12.7.2 工程验收（1）提交时间：竣工验收242、在全部工程完工后28天内进行。（2）措施：核实各个单位工程是否正常运转，若有问题及时处理；检查历次验收所发现的问题是否处理完毕；按工程档案资料管理规定查阅、整理归档资料；审计竣工决算是否已经完成。（3）提交资料的内容在提交工程施工管理工作报告的基础上，配合设计、监理与业主需要，按时提供各类资料及原始数据。12.7.3 分部单元工程验收分部单元工程验收由质量检验部会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每项工程基础验收均应有签证。12.7.4 阶段验收阶段验收由技术负责人负责，组织有关人员会同验收小组进行验收签证。（1）阶段验收前的检查验收前按施工合同文件认真检查是否已完成了规定的工程任务，施工243、质量是否全部合格，并进行现场清理和整修。检查各项工程资料是否齐全，并检查和核验质检试验、检查、验收记录，物资材料进货、使用情况，财务账目情况等。（2）验收资料准备按单元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单元工程质量检验评定办法”进行质量等级评定。（3）施工报告编写施工报告编写由工程管理部完成，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用有关参数、现场质量控制的办法、存在问题及处理意见、附图及附件(施工完工图纸、设计变更和与业主来往信函)。（4）施工质量报告施工质量报告由质量检验部完成，其内容包括：概述、施工质量管理、质检机244、构、质检程序、质量检验检测办法、依据和标准、质量检验检测资料整理分析及结果(附质量评定表)、存在问题及处理意见、附件(分部单元工程质量检验表)等。（5）财务结算清单由物质设备部、计财合同部、综合办公室提出，其内容包括：合同价、工程量、变化后的计算价、结算办法、工程结算价等。（6）备查资料及现场检查初检、复检、终检记录；业主、监理人员有关质量问题的信函、资料；有关质量问题的会议纪要。为做好各阶段验收工作，我们将做到验收前对各工作面进行彻底清理，并做好照明、道路交通和现场安全等各项准备工作。12.7.5 竣工验收竣工验收由技术负责人组织准备有关文件资料，并报监理人员。（1）竣工验收程序及资料准备与245、阶段验收基本相同。（2）竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题进行认真处理，并在竣工报告中作详细说明。（3）各阶段验收的工程项目，在竣工验收时不再进行复验。12.7.6 工程交付竣工验收通过，并对验收过程中存在的问题进行了最后处理，履行了工程移交手续，即完成了工程交付。12.7.7 工程回访与保修服务工程项目在竣工验收交付使用后，我单位按照有关规定，在保修期限和保修范围内，将主动对工程进行回访，听取建设单位或用户对工程质量的意见，对属于施工过程中的质量问题，负责维修，不留隐患，如属其他原因造成的质量问题，在征得建设单位和设计单位认可后，积极协助修补。12.8 质量管理制度根据工程具体情况和预246、定的质量目标，将工程分为准备阶段、施工阶段和验收阶段，针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按主要控制点、主要控制人、控制依据、技术标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划和制度。12.8.1 质量自检制度选派具有丰富专业施工经验和取得相应资质的质检工程师担任本项目各专业工程质量检查工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。施工安装作业队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由队质量检验员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。工程质量自检体系详见“工程质量自检体系图”。工程质量自247、检体系图项目技术负责人安质环保部施工施工队质检工程师项目专业质检工程师班组质检员项目部质量工作领导小组12.8.2 过程管理制度认真贯彻执行“三工”制和坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“三工”即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证，试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。12.8.3 技术岗位责任制认真贯彻执行技术岗位责任制，责任到人，使技术管理标准化、规范化，确保工程248、质量。我单位拟定的所有特殊工种人员、各种领班以上人员均符合招标文件有关规定的资质，并且持有该项工作的上岗证，在施工期间佩带其上岗证供驻地监理工程师随时检查12.8.4 工程质量奖惩制度工程计价与质量挂钩，实行优质优价、奖优罚劣。单位工程完工后由项目部安质环保部组织对工程质量进行等级评定，根据评定的工程质量等级，提取工程造价总额的5，作为优质工程奖励基金，达到优良或优质样板标准的奖励，未达到质量目标的单位给予停工整顿，对不合格工程进行返工处罚，对造成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚。12.8.5 施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过249、对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。12.8.6 建立原材料采购制度原材料采购要制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量规范、标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，确认达标后方可接纳使用。杜绝因料源渠道混杂所致的材质失控。12.8.7 原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资设备部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。12.8.8 检测仪器设备的的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人250、负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由检测试验中心指定专人管理。12.8.9 挂牌施工制度建立挂牌施工制度，每个工程开工时都要由主管领导亲自挂牌，明确创优目标，明确创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。12.8.10 质量事故申报制度如发生质量事故必须按质量事故申报程序进行处理，严格执行国家、省有关工程质量事故报告的规定。发生质量事故及时逐级上报，不得隐瞒谎报。凡发生质量事故的单位应立即电话、电报方式报项目部安质环保部；如属重大质量事故，项目经理部必须在24小时内以电话、电报方式报告建设单位、监理工程师和上级安质管理部门，三天内以书面形式报告有关单位251、和部门。对质量事故按“三不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任人严肃处理追究其经济、行政责任。12.8.11 施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专职人员负责，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像)，分类归档，确保数据记录真实可靠。12.8.12 坚持持证上岗制度主要工序、特殊工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。12.9 质检机构及监测制度12.9.1 质检机构根据本标段工程项目特点及试验要求。在本投标人内部试验室的指导下本标段项目经理部设工地试验室一个，下设多个检测室负责本工程试验工作。详见“试验检测机构图”。12.9.2 试验监测制度1252、2. 建立设备精良齐全的试验室开工前根据工程需要，选派有资质的试验技术人员，组成强干的试验队伍，在有关专家的指导下，装备精良齐全的试验仪器，建立能满足各项试验要求的工地试验室，按照设计和施工要求，作好各项试验和测试工作。试验人员做到持证上岗。根据工程施工特点及试验项目要求，本着轻便灵活、环境适应性强的原则来进行试验仪器设备的配备。各种测试仪器设备由中心试验室统一管理。试验检测机构图结构检测室资料管理室化学分析室水泥室集料室土工室混凝土室力学室样品室试验室主任质量负责人技术负责人建立仪器设备台帐和技术档案，实行标志管理。对贵重、精密、大型仪器设备指定仪器负责人，制定操作细则，按周期进行检修保养。253、使用时仪器设备按规定周期送检或自校。合格仪器才能投入使用。建立仪器设备的使用、修理、保养、送检、校验等制度。确立可靠的检测手段，建立严格的检测试验制度，把工作程序用制度固定下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。12. 建立量测监控中心选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组建量测监控中心。下设监控量测组和工程测量组，分别负责全标段的控制测量及抽查性测量工作，施工队组建测量班负责施工放样，在监控量测中心指导下工作。量测监控中心装配全站仪、精密水准仪等先进的量测仪器，从设备上保证测量精度。做到量测信息及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量，保证道路、结构物中线、254、高程和结构物几何尺寸的准确性。测量时作好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明，从测量过程中保证测量结果。12. 工作流程与质量控制对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。检验和试验工作流程见“检验、试验工作流程图”。检验、试验工作流程图不合格不合格产品接收验证检验和试验点验标识入 库复 检出库使用隔 离处 置原材料的检验与试验，由材料员配合试验人员取样，请监理工程师旁站签认。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录，填写材料点验单，并按要求进行标识后，方可入255、库或发往现场使用。在使用前需复验的物资，由中心试验室复验，复验合格后方可投入使用。严格控制检验过程，保证检验与试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品(半成品)转序，确保施工过程质量符合规定要求。见“试验室质量控制框图”。试验室质量控制框图施工部门采取补救措施或返工不符合要求不符合要求不合格不合格驻地监理、试验室负责人员选用施工材料生产场地监理参加试验室进行试验双方对试验资料结果分析评定双方对试验资料结果分析评定驻地监理和试验室按规定频率进行试验和复查复查资料归档、报验通知材料部门进料到工地标准击实试验取样监理参加试验室进行试验双方对试验资料结果分析比较资料归档、下发标准击实通256、知单配合比试验取样监理参加试验室进行配合比试验双方对配合比结果分析比较资料归档、下发配合比通知单第一道工序的施工现场技术人员参加试验室进行自检监理工程师和试验员共同进行抽查自检试验报告送监理工程师审查监理签字、试验室报验、资料归档转入下道施工工序施工部门采取补救措施或返工项目经理部在组织施工前按程序规定，确定工程质量目标和检验所有工序的转序必须经质检工程师签字认可，在所需要的检验和试验或验证前，不得转入下一道工序。所有检验和试验记录清晰、完整、准确无误、结论明确、有签字日期。设专人收集、整理、保存过程检验和试验纪录。制定最终检验和试验计划，各有关部门按照检验和试验内容，依据合同要求、设计要求及257、相关法规、标准和试验规程，对进货检验和试验记录进行审核并加以确认，填写单位工程质量自检评定，最终检验和试验结果由监理工程师签证。完成最终检验和试验后，编写工程竣工验收报告，并附有关附件，向业主提出竣工申请。12. 试验室工作管理制度（1）仪器设备管理制度仪器设备的管理包括设备的购置审批、验收、使用、维修、保养、检定/校准、标识、降级、封存、报废等。仪器设备的购置应由使用单位提出书面购置申请报告，报公司审核，经公司主管领导批准后方可购置。仪器设备到货后，由设备管理员组织开箱验收调试，如需计量检定的计量器具，须申请进行计量检定或进行自校，同时建立仪器设备档案，交档案室管理。使用过程中如出现故障应立258、即停止使用，并及时报告试验室负责人。须经确认合格后才能继续使用；凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的，在不太影响使用的，可降级使用，但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备可考虑报废，由试验室填写报废单经试验室负责人同意后，报公司审批，审批后到库房办理报废手续。（2）试验资料管理制度各类资料入库时均应分类办理登记，入库手续齐全，资料室统一编号。对各类资料的分类应科学合理，便于查找。试验检测人员如借阅技术资料应办理借阅手续，填写技术资料借阅记录，与试验检测工作无关的人员不得查阅检测报告和原始记录。作好防火、防盗、防潮、防蛀工作，以防资料的损失259、。丢失试验资料应按质量事故分析处理，填写事故报告。试验检测人员如借阅技术资料应办理借阅手续，填写技术资料借阅记录，与试验检测工作无关的人员不得查阅检测报告和原始记录。资料室工作人员要严格为设计、施工单位和其他用户保密，否则以违反纪律论处。（3）档案资料管理制度试验室应指定专人负责管理档案资料，并按照文件资料性质分类、编目、设卡存放。本单位人员确因工作需要查阅文件资料时，原则上只能在档案室查阅，如果借出须经试验室主任同意，同时应办理手续，借期不超过一星期。外单位人员查阅文件资料时，须持单位介绍信并经检测部主任批准，只限在档案室内阅看，不准带出室外，未经允许不准摘录、拍照和复印。根据文件资料的重要260、程度确定存档期限，重要的文件资料保存五年。一般的文件资料保存三年。超期的文件资料，经中心主任批准后进行销毁，并在档案目录中予以注销。文件、标准、规范及试验规程受控管理制度不得使用未加盖“受控”印章的受控文件复印件，一经发现立即由资料管理员收回销毁，新进工作人员不得随意借用他人的文件复制。当文件破损影响使用时，文件持有者应到办公室换领新文件。新文件的分发号仍沿用原文件分发号，资料管理员将破损文件销毁。当文件使用人将文件丢失时，应办理申请领用手续，但须在领用申请书中做出说明。资料管理员在补发新文件时应给予新的分发号，并注明丢失文件的分发号作废。必要时将作废文件的分发号通知各部门，防止误用。原版文件261、一律不外借。严禁外传质量体系文件的受控文本。各部门在业务活动中，需向有关单位或个人提供文件时，要提出书面申请，经质量负责人批准后，办理登记手续由资料管理员提供非受控文本。任何人不得在受控文件上乱涂划改，不准私自外借或复制。（4）试验检测安全及环境管理制度试验室由试验室负责人主管技术安全及环境管理工作。试验室全体工作人员应自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，正确使用试验设备、工具，不得违章作业。新调来试验人员，应接受安全教育后才能进入工作岗位。试验室应配备灭火设备，任何人不得随意挪动。化学药品应单独存放，建立严格领取使用手续。各检测室每季度检查一次安全工作，试验室每半年检查一次，并写出262、检查报告。试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，试验室卫生由试验室负责人安排值班人员打扫，做到每日一小扫，每周一大扫。试验室每天应保持干净整洁。（5）样品管理制度样品及样品管理由样品管理员负责。样品管理员接受样品时，应按照标准规定会同检测人员对样品封样状态、取样数量、规格型号等检查验收，并检查委托单的填写是否正确完整，内容是否与所选样品相符。符合要求后，编号入库并填写入库登记；不符合要求的不准入库，同时要求送检单位补充或重新取样。样品室的环境条件及设施应符合样品的存放条件，如温湿度、防水、防盗要求等。样品室的样品应按送样先后顺序分类存放、标识，防止混淆，并按规范要求做好样品防护。符合检测条件的样263、品，检测人员应及时送样品室领取检测，并在样品登记台帐上登记。根据标准要求需留样品应留足够数量样品入库保存。保存期为根据规范要求确定。留样样品的处理应经室主任同意，并填写样品处理登记。（6）事故分析及报告制度凡是被检样品未经检测受损坏，检测人员违反操作规程和检测程序，仪器设备损坏，检测数据不准，漏检项目，技术资料被盗丢失、泄密以及预料不到的事故和人身伤亡等都为事故。事故发生后，发现人或当事人应立即停止检测并报告室主任，说明事故情况，查清原因，备案处理。事故责任者应实事求是地填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证，事故的性质和原因。由室主任签署初步意见报上级部门。根据事故严重程度，264、由室主任责成有关人员临时组成事故处理小组，对事故进行分析，做出结论，并提出处理意见，给予相应处罚。事故查明原因后，要制订出切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。（7）数据记录与处理制度原始记录原始记录不允许随意删改，如需要更改，作废数据应划两条水平线，将正确数据填写在上方，并加盖更改人印章或签名。原始记录采用相关规范统一表格。不能用铅笔填写。记录应清晰整洁，内容完整，有检测人员的签名。原始记录由试验人员保存，每月底整理成册，并送资料员存档。原始记录一般不允许与检测无关人员、用户或其它外单位人员查阅。如确需查阅须经试验室主任批准。数据处理试验过程中，应按技术标准或试验规程要求的精度如实记录265、原始数据。若标准、规程中无要求，应按测试仪器显示精度读数和记录。全部检测数据使用法定计量单位。测试数据的计算、修约、有效位数及统计等应按有关技术标准和试验规程规定执行。各项试验数据如超出允许误差范围，应重新进行测试。（8）养护室管理制度混凝土养护室必须专人负责管理，养护温、湿度控制设备每月底检查保养一次，并及时填写设备使用记录。混凝土养护室要严格按有关规范要求建设，温度、湿度应准确控制，要求室内温度保证温度202，相对湿度95%以上。经常保持养护室的清洁卫生，检查温湿度控制设备、电路及水源情况。试块的放置，按照有关规范要求摆放，标准养护的试件，应在温度为205的环境中养护一昼夜至二昼夜，编号拆266、模，拆模后按要求立即放入标养室中养护。同批试块应集中放置到养护室台架上，并按编号次序排列，不得随意放置堆码。（9）拌合站试验管理制度根据物资设备部进场材料通知单，及时对原材料按批次进行抽样送检。经检测不合格材料应根据试验室不合格材料处理程序处理，严禁使用不合格材料。开盘前应及时对砂石料等材料的含水率进行测试，并根据测试结果出具施工配合比。建立健全混凝土浇筑台帐，并按规范制作、留置、养护混凝土试件。负责拌合站计量系统的定期自校，并填写自校记录。（10）试验检测报告管理所有的试验检测报告采用统一表格，并填写完整，签名齐全、字迹简洁、字迹清楚、数据准确、结论可靠。试验检测记录一律由进行本项目试验检测267、的人员采用碳素墨水或中性笔填写，不得使用铅笔或圆珠笔填写。试验检测报告的数据不允许更改。全部试验检测数据均采用法定计量单位。试验检测数据的修约依照修约规程进行。各类试验检测报告由从事试验工作三年以上，且持有本专业上岗证者审核。审核范围包括报告内容、外观质量、数据及结论的准确性。在审查中发现错误，由原填写人重新填写、打印，审核人不得自行更改，报告审核后提交技术负责人审核签字后交资料室加盖公章后方可发放。当发出的报告发现错误时，重新填发一式三份代替，并注明所代替的报告编号，且将原报告收回。重发和收回的报告应由资料室登记并存档。重发和收回报告造成的影响，由试验室质量负责人解释。（11）施工过程检测与268、报验程序各阶段的检验试验工作应该按照工程报验程序完成.各分项、分部、单位工程(隐蔽工程分段分层)在施工过程中或完工后，按有关规范、标准等要求进行自检，自检合格后报请驻地监理检查、复核签证；报请监理检验和签证，应提交检验申请批复单和有关资料。资料除一般内容外，还应包括所发生的质量问题及处理、技术质量标准、自检结果及其它说明。如果监理工程师经审核报验报表和有关资料，或经现场检查，确认不合格。12.10 主要分项工程及关键工序质量保证技术措施12.10.1 明挖施工质量保证措施12.10.1.1 土石方明挖施工的质量保证措施（1）按设计规定的技术标准，地质资料详细地做好土石方明挖施工组织设计和施工操269、作规程。通过技术交底，使全体施工人员认识到：土石方明挖施工必须依循按技术标准，所设计的施工程序及施工参数；（2）如开挖中有必要进行爆破时，应根据工程实际选定最优的爆破参数、适宜的爆破方法，并认真做好爆破时的安全工作，保证爆破开挖顺利进行，万无一失；（3）在进行土石方开挖时，应保证抽排水系统运行正常，以备自排能力满足不了排水要求时，立即进行开机抽排；（4）土石方开挖中设专人指挥施工机械，避免碰撞排水系统、测量标志和监测元件；（5）做好明渠施工的排水系统，设置排水沟和集水井。雨期施工前应检查现场的排水系统，保证水流畅通；.（6）合理配置机械设备，确保开挖土石方及时清运，严禁向明渠两侧堆放。12.1270、0.1.2 土石方回填施工的质量保证措施（1）对于混凝土构造物周围的回填施工，应在混凝土达70%设计强度并经监理人批准后才能进行土石方回填施工；（2）填方作业应分层平行摊铺，铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝。碾压机具的行驶方向应平行构造物轴线。碾压不到的局部部位，应以报经监理人批准的合适机具、有效施工措施对填料进行压实；（3）一层填料按规定参数施工完毕，经隐蔽工程检查合格后才能继续进行铺筑；（4）土石方回填施工应避免冬季施工。12.10.2 支护质量保证措施 支护施工前先对边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。边坡开挖时每一开挖一层及时按设计要求进行跟进支护。 喷锚支护作业严格按照有271、关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查和批准，实施时严格锚杆的制作安装工艺。 喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均符合设计施工图纸的技术要求，喷混凝土采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理工程师的同意。喷混凝土施工前，对所喷部位进行冲洗、预埋规定长度的检验钢筋以量测厚度；喷射混凝土采用干喷方式进行，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，使混凝土均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷混凝土的质量；喷混凝土结束后，进行272、喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋；喷射混凝土初凝后，立即洒水养护，持续养护时间不小于7d。 支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。 施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发现的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。12.10.3 止水施工质量保证措施（1）成立接缝止水专业施工组，施工前进行系统专业培训，持证上岗，并建立相应的经济责任制。上岗人员不负责任，工作马虎者，及时更换或下岗，从施工组织上严格加强对接缝止水施工的管理。（2）加强铜止水片、橡胶止水带原材料的质量检查，不合格的严禁使用。（273、3）加强现场管理与监督，提高工艺质量。加工成型后，仔细检查是否有机械加工引起的裂纹、孔洞等损伤，是否有漏焊、欠焊等缺陷，铜止水片焊接接头、PVC止水带接头分别按相关的设计要求进行检验。止水片（带）按测放的控制点认真安装，保证位置准确、加固合理牢固；安装时小心谨慎，轻拿轻放，避免与钢筋、模板等碰撞、挤压，以防止水片变形或挂伤；安装完后，及时将止水片（带）清理干净。（4）加强止水片（带）的保护，确保止水完好无损。（5）严格按“三检制”进行检查签证，谁施工谁负责，定期进行质量评比，落实经济责任制，实行重奖重罚。12.10.4 灌浆工程质量保证措施（1）所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程274、上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。（2）优化浆液配合比，征得监理工程师同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性和防渗效果。（3）灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到溶洞，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。（4）如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。（5）如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆2448h。（6）严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准275、和结束标准，保证满足各种设计指标。（7）所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。12.10.5 混凝土质量保证措施混凝土的质量控制关系重大，必须对混凝土进行全过程控制。具体措施如下：（1）对混凝土的原材料进行控制：由物管部门会同工地实验室试验人员进行验收，包括材料名称、规格、型号、数量、质量标准是否与材料计划相符，出厂合格证、质量检验证明书是否齐全，包装是否完好。对各材料进行验收，若完全符合要求，立即办理准用手续。由物管部门和工地试验室共同出具该批材料的准用单；（2）对混凝土的配合比进行控制：各种混凝土的配合比均由我方工地276、中心试验室设计，监理中心试验室审核；（3）对混凝土的生产过程进行控制：生产出来的每车混凝土都必须做混凝土坍落度试验，混凝土坍落度符合要求，才能进入施工现场；（4）混凝土进入施工现场后，按规范要求进行现场抽检，以评价混凝土的质量；（5）结构混凝土施工时，应振捣密实，保证混凝土的匀质性和密实度，提高混凝土本身的抗裂、抗渗能力。混凝土拟采用插入式振捣器振捣，“快插慢拔”操作，混凝土分层浇注时，其层厚不超过振动棒长的1.25倍，并插入下层不小于5cm，振捣时间为1030s，视振捣表面下沉、气泡、灰浆来判断。为避免漏振，采用“行列式”或“交错式”振捣，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1倍。墙体振捣时277、，沿墙长方向两行排列，但必须满足振动棒靠模板的距离为0.5倍振动半径；（6）浇注前，必须制定严格的浇注措施及施工步骤，并进行详细的技术交底；（7）浇注时要对混凝土的入模温度进行限制，严格控制层高；（8）混凝土浇注后，按设计规范做好养护；（9）严格控制混凝土的降温梯度，防止混凝土因降温梯度大而形成温度裂缝；（10）进入冬季施工，严格执行有关混凝土冬季施工的有关规范规定。12.10.6 隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程验收程序见图“隐蔽工程验收程序图”做好隐蔽工程的质量验收是施工过程质量控制的关键所在，保证隐蔽工程的质量正是保证工程质量的首要。隐蔽工程是对难以再现部位和节点质量所设的一个停止点，应重点278、检查，凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。隐蔽工程验收程序图工班施作作业队自检质检员复检施作下道工序质检工程师组织验收、签证填写验收表监理工程师检查签证返工或返修合格合格合格不合格不合格不合格每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其隐蔽部分进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并做好记录。12.10.7 预埋件的保证措施（1）预埋件加工尺寸要精确，材质满足设计要求279、，加工过程设专人现场监督；预埋件的定位必须准确，可采取钢板固定法施工；（2）由技术人员对预埋件的位置进行准确计算，并作好技术交底，编制详细的现场施工技术交底书，进行现场交底，并派专人检查、监督施工，保证施工的质量；（3）技术人员现场值班、指导、检查，确保预埋件安装方法正确、位置准确，安装完毕并检查合格后，报请监理工程师检查；（4）加强施工监测，预埋件、预留孔洞的位置、标高、中线等施工偏差应在允许范围之内；（5）施工完成后所有预埋件必须作妥善的标识和可靠的保护，并经常检查维护，确保其状态完好；（6）施工完成后所有预埋件、预留孔洞必须作妥善的标识和可靠的保护，并经常检查维护，确保其状态完好。12.280、10.8 质量缺陷责任期的维修为了使工程竣工验收后在实际使用条件下，确保工程各种设施达到合同规定的要求，在工程缺陷责任期特采取如下维修措施：（1）成立专门质量缺陷责任期维修小组，专门负责工程在质量缺陷责任期各种质量缺陷的维修，做到尽可能满足客户的使用需要.同时落实责任跟踪服务；（2）工程在质量缺陷责任期的任何缺陷或损坏，我方将遵循“质量第一，用户至上”的原则，严格按照监理工程师提出的质量要求进行维修；（3）工程在质量缺陷责任期存在的所有缺陷，在未经监理工程师同意、批准之前不得擅自先行维修；（4）对质量缺陷责任期存在的所有缺陷，必须做好详细的缺陷记录并上报业主和施工监理，同时上报详细的维修方案；281、（5）责任期的缺陷维修严格按照审定、批准的缺陷维修方案进行施工，同时必须符合有关施工规范、规程的规定。12.10.9 供货商的管理（1）对供货商的调查：供应商的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家、行业认可，对供应商的调查资料除说明该供应商的情况外，还应对该供应商提供产品的生产厂家进行说明。经对供应商进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制供应商调查表，被调查单位作为初选供货商。根据我单位质量体系文件规定，本工程的材料供应由设备物资设备部负责，设备物资设282、备部与工程部联合组成本工程的采购部门。（2）采购部门与初选供应商联络，请生产厂家、供应商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。（3）采购部门收集、整理供应商认定过程中的有关资料，对初选供应商进行评价，根据对供应商的调查和评价情况，负责认定合格供应商，编制“合格供应商名录”，建立合格供应商档案。（4）采购部门不在未经认定为合格的或未得到工程师批准的供应商处采购产品。（5）采购部门综合选择最优的合格供应商，项目经理部与长期且批量供货的合格供应商签订供货合同。（6）采购部门负责按采购合同要求到合格供应商货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量及供货能力有关的要求。（7）采购部门应索取每批产283、品的相关技术证件(技术证件要求填写齐全，如钢材炉号、水泥批号等)。（8）采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。（9）业主有要求时，采购部门为业主到货源处的验证提供必要的条件，使业主能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。13 安全生产管理方案13.1 安全目标无安全等级事故、杜绝死亡事故和重大机械设备事故。13.2 安全管理组织机构13.2.1 建立安全管理组织网络（1）根据项目实际情况，成立安全管理领导小组，项目经理任安全管理领导小组组长，并配备一名项目284、副经理专管安全生产，施工队配备专职安全员，工班设兼职安全员，使安全管理在该项目的各级组织、各个环节都有专人负责，对安全生产实施全面监控，从上到下建立起安全生产管理机构。详见“安全生产管理组织机构框图”。安全生产管理组织机构框图项目经理项目技术负责人安质环保部安全工程师各施工专业队班组安全员班组安全员专职安全员经理部安全领导小组（2）建立安全管理责任机制，形成行政主管全面抓、安监部门专职抓、党群部门协助抓的齐抓共管的安全责任机制。（3）把推行安全目标管理与层层落实安全责任制有机结合，通过健全安全生产管理组织，形成层层负责、监控有力的安全生产管理体系。（4）根据安全生产法规，结合实际情况，拟定完善285、有效的规章制度和检查考核办法，落实到基层，变为广大职工的自觉行动。运用现代安全管理理论和科学管理方法，实行安全生产综合治理，创造良好的安全生产环境和秩序，形成一个领导重视、部门协同、层层负责、人人把关、群防群治的安全管理体系网络。13.2.2 安全生产管理网络体系逐级建立与完善安全生产管理体系，从项目部到队逐级成立以行政主管为组长的安全领导小组，形成纵向到底、横向到边的安全责任网络，对安全生产进行全过程监控。详见“安全保证体系框图”。安全保证体系框图安全保证体系组织保证思想保证奖罚分明制度保证经济保证提高全员安全意识经济兑现各项安全生产制度项目经理部安全领导小组作业工班安全检查员施工技术安全规286、则教育实行安全生产承包责任制安质环保部工程技术部安全第一安全为了生产生产必须安全生产安全检查制度各工程安全生产制度安全总结评比制度实现安全生产总目标作业队安检室13.3 安全管理制度及办法为了保证安全保证体系的有效进行，建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。建立有效的安全教育和安全技术制度。项目施工前，做好安全措施的编制和落实工作，做到施工技术措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始自终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。13.3.1 实行安全生产补偿金和抵押金制度项目部对内部职工全面实行风险抵押金287、制，在采用这种办法时充分考虑到各施工单位生产作业环境和条件，测定出风险补偿金和安全生产抵押金数额，根据核定给各单位的事故分解控制指标，同时核定补偿金和抵押金数额，针对各类考核指标，统一制订奖惩标准，对达到考核指标的责任单位返还预留风险抵押金，并发给安全风险补偿金。对于突破考核指标的责任单位，扣除全部风险抵押金，不发给风险补偿金。还要按奖惩规定给事故责任单位一定数额经济罚款，罚款可作为用来改善作业条件的经费和奖励对安全工作有特殊贡献人员，利用这种办法可以充分调动全员安全生产意识，还可使补偿金变为职工辛勤劳动所得。无论是考核指标和经济奖惩都十分清晰合理，充分体现出安全风险补偿金的调节作用和风险抵押288、金的约束力，又能维护安全生产考核的严肃性。从而把罚款为主转移到奖励为主，不断增加激励因素，并改善安全检查管理手段。13.3.2 层层签订安全生产责任书制度采用签订安全生产责任书来强化各施工队加强安全管理，控制班组出现生产障碍、未遂和其它事故，是一项较成熟有效的好办法。项目部安全生产第一责任人同下属各施工队安全第一责任人，按考核内容要求，签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系。各施工队安全第一责任人在同下属各作业班组签订安全责任书。这样层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使各级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使全体289、职工能进一步的认识到，安全生产就是最大的经济效益。13.3.3 安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人，其奖励方式可分为表扬、记功、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行政处罚包括警告、记过、记大过、降级、撤职，留用察看、开除、下岗、解除劳动合290、同。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。13.3.4 安全生产教育制度13. 安全教育的内容（1）安全思想意识教育。就是通过说教训，清除人们头脑中那些不正确的判断思想，而灌输新的正确思想、愿望和安全行动，树立人们的安全意识。对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方针、政策和规章制度的内涵，使之得以贯彻落实、执行，安全生产才有保证。（2）劳动纪律教育。主要是使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳291、动，提高劳动生产效率的重要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。多年实践证明，重视纪律教育，严格执行劳动纪律，安全生产就有保证，反之安全生产就难以实现。（3）安全知识教育。主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育，要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造质量、规格性能、操作技能和使用方法，还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用292、方法、伤亡事故报告方法等。（4）专业安全技术教育。是指对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育。使岗位职工熟悉了解掌握单位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。（5）安全技能教育。主要对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，依赖有优秀技能经验的实践者做监督的保证。（6）事故案例教育。通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施，来教育职工，使他们引以为戒，不蹈覆辙。安全教育形式为了保证工程建设安全管理工作的需要，我们采取的安全教育形式是：（1）会议形式。如安全知识讲座、座谈会、报告会293、先进经验交谈会、事故教训现场会、展览会、知识竟赛。（2）报刊形式。订阅安全生产方面的书报杂志，企业自编自印的安全刊物及安全宣传小册子。（3）张挂形式。如安全宣传横幅、标语、图片、黑板报等。（4）固定场所展示形式。劳动保护教育室、安全生产展览室等。（5）现场观摩演示形式。如安全操作方法、消防演习、触电急救方法演示等。三级安全教育（1）入厂教育新工人入厂后，由项目部综合办公室负责，安质环保部安监人员进行讲解党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规及水电施工建设的有关安全规章制度。讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求。介绍本企业安全生产情况、企业施工特点、机械设备状况(机械性能、作用、注意294、事项)和生产危险要害部位。介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其他作业常识。介绍本企业安全组织机构，结合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序，最后提出具体要求然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工作岗位，待补考及格后，登记册存档保存。（2）施工队生产特点、作业内容不同，在进行安全教育时，要结合各施工队具体生产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成，安全活动情况和作业中对安全生产的要求，施工队关于安全生产的规章制度、劳动防护用品的穿戴和维护保养。生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、安全生产经295、验，还要讲解，施工队的施工任务、消防、用电安全知识等。使新职工对本施工队安全生产内容及重要性有了进一步了解有了较深的印象，然后再分配到生产作业班组的具体岗位。（3）岗位教育新工人入厂及新调转工作的工人，由于作业环境和工作岗位发生了变化，为了使这部分人尽快适应新的环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解：第一，本班组安全生产概况、工作性质及职责范围；第二，新入厂工人和新换岗工人要从事的生产作业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的性能和作用、岗位的安全操作规程、规章制度等；第三，本岗位安全技能训练；第四，作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识；第五，讲296、清楚容易发生事故或有毒有害危险区域；第六，讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。岗位教育方法：一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”“订立包教合同”使新工人按规定掌握生产技术知识，熟悉作业环境，掌握安全操作技能。（4）复工和“五新安全教育”1）职工因某种原因休假后重新返岗，休假期间可能因各种因素造成情绪上的波动、身体的疲乏、思想麻痹、精力分散，复工返岗后容易因意志失控或心境不稳定而产生不安全行为，针对休假的类别进行复工教育。教育时结合复工者的具体情况可进行重温本工种安全技术操作规程、熟悉机械设备性能等，做到有的放矢。2）随着科学技术的发展，机械化程度越来越高，施工过程所采用的新工艺、新297、技术、新材料、新产品、新设备日益得到广泛利用。由于“五新”作业未知因素多，人们对“五新”的危险因素了解得少，缺乏操作知识和经验，容易发生事故，因此必须对操作者和有关人员加强安全教育和管理。一般可采取下列办法进行教育：第一，确定生产过程中的危害、危险因素，收集有关安全资料；第二，确定主要危害，针对具体情况加强劳动保护和改善作业环境；第三，通过对“五新”工艺在生产过程中产生各种不利因素予以评估，在充分研究试验的基础上，制订切合实际的安全管理制度、安全操作规程，再对操作者和有关人员进行专业教育和训练。经严格考试合格后，才允许使用或操作。（5）特种作业安全技术教育特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人298、及周围设施的安全有重大危害的作业，如电气、锅炉、起重、焊接、爆破、厂内机动车、卷扬等。对于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育，经过地方劳动部门培训教育考核合格后，发给安全操作许可证者方可上岗作业。对特种作业人员的复训，一般两年进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其上岗从事特种作业。13.3.5 安全生产检查制度13. 安全检查的内容（1）查思想检查各级领导和全体职工，是否以党和国家安全生产方针、政策、法规、规章制度为依据，领导是否把安全生产纳入工作议事日程，是否认真贯彻落实安全生产责任制度。各个职能部门是否执行各项制度，是否真正做到了齐抓共管。工人是否认真执行了299、各项管理制度和安全操作规程。是否有违章和违反劳动纪律现象。（2）查制度查各施工队安全生产规章制度是否健全，是否按项目部要求建立健全了安全组织机构；各级人员安全生产职责；特种作业人员管理制度；违章、违纪及安全奖惩制度；安全检查及隐患整改制度；班组、个人防护用品保管制度；是否制订了各种安全技术操作规程。（3）查措施查各施工队是否编制安全技术措施、计划和施工方案；措施和计划是否有针对性；是否认真执行了安全技术交底，是否有隐瞒事故行为；对生产过程中发生的障碍，未遂事故是否及时报告和采取了防范措施。（4）查安全教育培训对新入厂的工人是否做了安全教育和岗位培训；从事特种作业的人员是否是持证上岗；现场各类宣300、传标志、警示牌是否按规定挂到有效、醒目区域等。（5）查现场、查隐患这种检查从施工现场开始，查运输道路；查生产常用机电设备和各种工器用具；查各种保险装置；查地下洞室开挖安全清撬情况，查所用各种起重设施的制动装置、信号、通讯设施的可靠灵敏度；查个人安全防护用品的使用情况；查各种可能发生事故的各类事故隐患。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项做好文字记录，能当场解决处理的，立即处理，当场解决不了的，现场作出警示标志，然后立刻形成检查纪要或发隐患整改通知，限定处理时间，落实到单位和负责人进行处理。13.3.5.2 安全检查形式（1）项目部每月组织一次全面性的安全文明生产大检查，由项目部主要领导负责，301、相关业务部门和专业人员参加，对项目部各个施工部位进行现场检查。通过检查，找出存在的问题、事故隐患和各类可能发生事故的因素，然后按“三定”(定人、定时间、定项目)的原则逐项整改。（2）施工队每周组织一次安全检查。由施工队队长负责，组织队里工程师、技术员、安全员、施工员、班组长参加，对施工队作业范围的安全生产进行检查，重点查的内容根据本施工队的生产内容作业性质具体情况而定。（3）班组每天进行二次安全文明施工检查。作业前班组长组织作业骨干，对当天施工任务、现场环境及作业过程可能出现的不安全状态进行检查、分析，哪些部位是薄弱环节要充分估计到，采取相应的防护措施来避免可能发生的事故，还要对班组所使用各种302、机具、安全防护设施、个人防护用品进行检查，堵塞一切不安全的漏洞，保证生产作业过程的人身安全和设备财产安全。下班前班组必须再进行一次详细检查，查出不安全因素能现场处理的不准推给下一班，当班处理不了的，必须向下一班班组长做清楚详细的交待，并做好文字记录以备检查核实。13.3.5.3 专业安全检查、季节安全检查和阶段安全检查（1）专业性安全检查随着生产进度的发展、工序变化、新设备的投入使用等，都要搞专业性安全检查，组织专业人员对某项目进行检查评估、分析，然后进行技术交底，保证作业过程中人身和设备安全。（2）季节性安全检查针对一年四季气候的自然变化，春季做好防冻融、防滑坡、防坠石等的检查。夏季以防汛、303、防雷击、防坍塌、防暑、防触电等项检查。秋、冬季节以防火、防滑、防寒为重点来检查。（3）阶段性安全检查这种检查的目的是针对某阶段某项工程项目的施工过程、竣工验收前的安全检查，通过检查发现和消除各类事故隐患，为下道工序施工打下良好的安全基础，堵塞漏洞、防止遗留不安全因素。13.3.5.4 安全生产检查的方法成立安全生产检查小组，有组织领导，有明确目的，有检查计划，有具体要求、有整改措施和评分标准。（1）检查要有重点抓住施工难度大、危险性大的部位，如卷扬机的制动信号、起重用具、操作人员的行为以及、火工材料的管理、清撬险石、作业面的风水管线使用与完好情况、安全支护办法等，因为这些部位都是危害职工健康和304、机电设备的重要因素。（2）检查和整改隐患紧密结合起来检查是手段，整改隐患是目的。安全检查要贯彻“边检查边整改”的原则，对查出的问题，做到条条有着落，件件有交待。达不到检查整改要求决不放过。（3）检查要与总结经验、推广经验结合起来对于安全管理工作做得好的单位、班组及个人要予以表扬、奖励。对于安全工作做得较差的单位、班组及个人要给予批评。对于忽视安全工作出现未遂事故或造成危险的要给予严厉批评和惩罚。树立好的典型激励落后共同提高。（4）推行安全检查表办法利用安全检查表进行安全检查，是发现潜在危险因素的一种切合施工实际简单实用的好办法，它通过初步定性的安全分析，将复杂的大系统分割成若干个小系统，然后集305、中有经验人员的智慧，经过全面周密的讨论确定出整改措施，不至于出现漏项和失误。它优点在于全面、直观、准确、广泛、是安全检查的一种有效方法。13.3.5.5 安全防火责任制度（1）项目部成立防火安全领导小组。项目经理任组长，技术负责人、安质环保部人员任成员。配专职消防检查人员，全体职工为义务消防员。（2）项目经理是本单位第一防火负责人，全面负责本单位的消防工作，其主要职责是：认真贯彻上级有关消防安全工作的方针、政策、指示、规定，将防火安全工作纳入重要会议日程；布置和组织本单位的消防宣传教育工作，组织指定和贯彻防火责任制和消防规定；组织参加防火检查，研究整改火险隐患，建立义务消防队组织，经常进行训练306、，给予必要的时间和创造训练条件，落实消防设施，配备必要的消防器材。对本单位发生的火灾事故，积极组织补救和保护现场，参与调查处理。新的设备投入使用，要求严格执行安全、卫生、防火规定并做好维护、保养和管理工作。（3）防火保卫人员在项目部防火安全领导小组的领导下，具体负责防火安全保卫工作，结合本工程的实际情况，建立健全各级人员的消防管理制度，教育全体职工掌握“三懂”“三会”消防知识，即懂火灾危险性，懂预防措施，懂补救方法。会使用消防器材，会处理事故，会报警。根据施工现场实际情况，确定出重点防火部位，防火重点部位要设置明显的防火标志，配备一定数量的常规消防器材，防火重点部位需动火时，必须执行防火审批制307、度。13.3.5.6 职工劳动防护用品发放标准和管理制度劳动防护用品各单位必须严格执行发放，项目部主管部门不准随意扩大发放范围，提高标准和降低防护用品质量和使用期限。从严掌握，严禁滥行发放。发放原则是根据项目部规定现行劳动保护用品发放标准，如工种变动，要待前期护具到期或折价之后，再按新标准发放，临时变动工作或从事多种作业的人员，应以经常从事的工种为准发给防护用品在短期内从事某项作业，需补加防护用品时，要经单位领导批准。对于生产中必须配戴的安全帽、安全带、绝缘用品、防毒面具，防尘口罩等，职工个人特殊防护用品，必须根据特殊工程要求配备齐全，并保证使用产品的质量，建立定期产品质量检验制度，此项工作由308、材料、技术、安全等部门参加对每次购进的防护用品进行检测，凡未经国家检验机关批准，生产的防护用品，不准采购，凡检验不合格，失效的防护用品一律不准发放、使用。高处作业，电工用的安全带，钻孔作业人员用的防尘口罩，可按实际需要随时发给使用者。职工在调动工作岗位时护具自带，调出项目部的一律凭调转关系带护具卡到材料库办理注销卡片手续。未经护具库办理手续的人员，不予办理调离关系。对于丢失或外因的损坏的劳动防护用品，一律按照领用期限的比例折价赔偿后，方可重新补发，如故意损坏按原价赔偿。13 炸药、雷管、油料的存放和运输（1）每次爆破剩余的炸药和雷管应如数提交给发包人材料部门，不得在施工现场设库存放炸药。现场油309、料库不能设。（2）严禁同车运输炸药、雷管。油料必须由专车(油罐车)运输。（3）运输易燃、易暴物品时，必须事先进行检查，发现包装、容器不牢固、破损或渗漏等不安全因素时，应采取安全措施后，方可启运。（4）从事爆破器材的装卸运输人员，都必须经过有关爆破材料性能的基础教育和熟悉其安全技术知识。押运爆破器材的人员要有相关证件。（5）在装卸爆破器材时，运输车离库房的停车距离不小于10米。13.4 安全组织措施项目安全组织，应该包括决策层(项目部)、管理层(职能部门)、作业层(施工队)，构成一个封闭的组织体系。项目部设主管安全负责人，安全部设专职安全工程师，各施工队根据实际情况设若干名安全员。在项目经理的领310、导下，在地方政府安全监察机构及业主、工程监理的指导下进行安全工作。其主要任务是：根据国家安全生产方针、政策、规划和安全工作的中心任务，提出项目部的执行方案，组织生产施工单位贯彻执行。结合工程实际情况制定安全文明施工细则；安全生产目标，采取各种对策及时排除事故隐患；有计划地开展安全教育和安全技术培训，提高各级人员的安全技术水平。在推进日常安全工作时，可以做到权威大、指挥灵、行动快，减少扯皮推诿，促进协调配合，使各项安全技术措施迅速落实，使事故隐患尽快消除。13.4.1 安全防范重点根据我单位以往施工经验，结合本工程特点，我们认为本工程重大危险源有如下几方面：根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：（1）防边坡开挖坍塌事故；（2）防爆破事故；（3）防触电电击事故