1、26万广场消防工程火灾自动报警电话等设备安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5一、 工程简介：5二、 投标承包范围的阐述及明确5三、 工程施工概述及目标：5四、 工程施工重点难点分析：54. 系统调试：要求方案详细、各专业紧密配合。6五、 工程施工遵守最新的技术标准、规范。6第二章 施工部置6一、 施工准备61. 技术准备62. 现场准备73. 组织准备7二、 竣工交付71. 工程检测72. 工程移交73. 资料移交7三、 交付后维护71. 工程试用72. 保修期83. 保2、修期后，如果系统发生故障，我们也将积极派人修理。8第三章 施工管理8一、 施工进度管理81. 施工进度计划82. 组织保证83. 进度调整84. 材料供应（附货物到场计划表）9二、 质量、技术管理91. 组织机构92. 管理制度103. 施工方案104. 技术交底105. 作业过程106. 不合格工程10三、 成品保护103. 管道的支吊架尽量采用膨胀螺栓固定以免破坏土建。11第四章 主要施工方法及工艺11一、 自动喷淋灭火系统112. 施工方法及技术要求113. 干管安装124. 报警阀以后的管道安装125. 立管与支管安装136. 套管安装137. 喷淋头主管安装138. 管道颜色149.3、 报警阀及各种阀门安装1410. 水压试验1411. 喷淋系统管网冲洗1412. 喷头安装15二、 消防报警及联动、消防广播、电话系统162. 施工方法及工艺163. 布管164. 系统布线17三、 火灾自动报警、联动、消防电话等设备安装182. 火灾探测器183. 手动报警按钮及电话分机安装184. 控制器、模块箱安装18四、通风与空调安装工程施工方案191、通风管道的制作192、风管部件制作203、风管及部件安装工程214、风机盘管安装224、专职质检员的配备255、质量目标管理266、标准化管理265、建立由分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。271、为了保证工程质量，严格4、按照质量程序控制图施工（见附图）272、安装检验过程检验281、单机调试检验292、单项验收293、联合验收291、检查质量预控措施312、强化管理监督，落实预控措施32第七章 施工技术、质量、安全、降本、确保工期32技术组织措施及酷热、雨季施工措施32一、 技术措施32二、 质量保证措施32三、 施工安全保证措施3311.剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。3413.施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。34四、 文明施工及环境保护351.进出现场，职工必须统一着装，佩带胸签。354.现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。35五、雨季及高温气候下施工措施35六、设备及5、安装成品保护措施365.管道的支吊架尽量采用膨胀螺栓固定以免破坏土建。36七、赶工保证措施36八、交叉作业措施371. 与空调专业的协调：372. 与给排水、采暖专业的协调：373. 与装修专业的协调：37九、降低成本措施37第八章 质量通病防治措施381、给排水工程382、电气暖通工程393、通风空调工程40第九章 保证消防验收通过的措施、方法411. 消火栓系统41（3） 稳压系统是否达到下限起泵，上限停泵之功能。412. 喷淋系统413. 报警系统42（3） 报警控制器与楼层显示器试验。424. 手动控制柜43（1） 手动控制柜同时具备手/自动转换功能。435. 消防电话436. 联动控6、制43（3） 消防电梯迫降到首层。437.通风与空调系统调试43第一章 工程概况一、 工程简介：XXXX广场总建筑面积约26万平方米。其中一层至四层为买场组团，五层至九层为公寓，地下一层车库。开工时间：收到中标通知书后3日内竣工时间：应甲方要求 工程质量：整体项目要求达到合格。 二、 投标承包范围的阐述及明确经过对“XXXX广场消防工程招标文件”的认真审阅，根据文件所描述的工程范围，我司现明确如下：XXXX广场工程施工，包括XXXX广场消防工程的施工、调试、验收。我司将按照施工图纸和招标文件中技术要求条款内所述的要求，提供所需的消防系统装置的供应（除甲供外）、安装、调试、测试及保修；水泵将由指7、定单位负责供应；我司负责该设备的安装、调试、验收。三、 工程施工概述及目标：1. 组织：组建各专业施工队伍,建立相应组织机构,结合科学的工程管理方式组织施工。2. 总工期：根据业主提供的施工进度计划，我公司负责施工消防工程检测验收。3. 质量：本工程应按照相关规范严格控制工程质量，并按照ISO9001质量保证体系来进行质量的监督和管理，质量目标定位为优质工程。4. 安全：本工程实行严格的安全管理，安全目标定位为无重大安全隐患，无重大伤亡事故。四、 工程施工重点难点分析：1. 同各专业的配合：与装修、空调专业在布管、施工顺序、凿洞、凿沟、修补方面的配合；与其他专业在管道碰头，位置矛盾、细部施工范8、围、施工顺序等方面的配合。2. 成品保护：本工程在管道、电气管线及设备等施工后要保护成品，以免被污染、破坏。3. 管道及设备施工：平整度、垂直度及坡度控制，要求设备安装位置准确、规范、美观。4. 系统调试：要求方案详细、各专业紧密配合。5. 由于本工程涉及到国家机密，为此要求施工队伍和人员必须要安全可靠，不能有马虎松懈的思想，要提高人员素质。五、 工程施工遵守最新的技术标准、规范。1. 中国人民共和国消防法2. 建筑设计防火规范3. 高层民用建筑电气设计防火规范4. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5. 建筑给水排水设计规范6. 城镇燃气设计规范7. 建筑设计防火规范8. 高层民用建筑防9、火设计规范9. 火灾自动报警系统设计规范10. 自动喷水灭火系统设计规范11. 点型烟感火灾探测器技术要求及试验方法12. 点型温感火灾探测器技术要求及试验方法13. 火灾自动报警系统施工验收规范14. 火灾报警控制设备通用技术条件15. 消防联动控制设备通用技术规范16. 火灾自动报警系统安装使用规范17. 手动火灾报警按钮技术要求及实验方法18. 电气装置安装工程施工及验收规范19. 安装工程质量通病防治手册第二章 施工部置一、 施工准备1. 技术准备（1） 在开工前组织专业图纸会审。由业主组织设计单位进行设计交底，施工单位负责向作业班组进行施工技术交底，以明确设计方案及施工重点。（2） 10、编制和审定施工组织设计及作业指导文件。施工前编制好施工组织设计及各分项分段工程的施工方案并作好交底，达到确保工期和工程质量的目的。（3） 进行周密、科学的计划管理。在施工前，根据业主的要求，工程进度及建筑市场经济的供求规律，提出科学周密的供应计划，逐级申报，以保证原材料，半成品及设备及时运到现场，从而保证施工的连续性，均衡性。2. 现场准备现场设办公室、库房区、并安排设备进场位置和材料的现场位置。3. 组织准备组建项目经理部，详细制定进度计划，组织人员进场， 由公司提供经过考核的工人上岗，并有专人负责培训、安全教育等。二、 竣工交付1. 工程检测工程结束后，经系统调试合格。组织业主和监理验收，11、并对验收过程业主和监理提出的问题及时整改，并积极配合业主组织向消防检测部门提出工程检测验收。2. 工程移交经检测合格后，组织人员向业主进行工程移交，移交时对甲方的管理人员进行培训，作详细交底，现场演示操作方、使用注意事项及故障排除方法。3. 资料移交在工程竣工检测前，组织人员详细整理竣工资料，包括竣工图，系统说明书，设备使用说明书，工程技术档案，向业主移交并作详细说明。三、 交付后维护1. 工程试用在工程交付后一段时间内，由于操作人员对系统尚不熟悉，操作也不熟悉，我公司将组织精干人员对业主操作人员进行系统操作培训，以达到能熟练管理系统。2. 保修期工程试用后，我公司将组织精干人员专门负责故障维12、修，发现问题及时解决，如现场不能解决，则通过上报，立即组织人员抢修，保证系统正常使用。3. 保修期后，如果系统发生故障，我们也将积极派人修理。第三章 施工管理一、 施工进度管理1. 施工进度计划开工前根据业主总体工期要求，编制施工进度计划表，合理安排水喷淋、报警及联动及消防电话等系统的控制工序，并和空调、装修等专业协商找到合理的各专业工序顺序和总体工期安排，作为指导工程进度安排的总体指南。2. 组织保证（1） 编制组织机构表及技术力量配备表。（2） 根据工程特点选派专业工长分工负责，做到事事有人管。（3） 组织专业工长对自己负责的工程详细熟悉图纸、研究施工方案、绘制各部位施工的进度网络图。使每13、位工长做到心中数。（4） 建立管理体制。根据以往的工程经验和本工程特点，选择优秀的施工班组进入工地，并要求专业工长向施工班组进行详细交底，使工作人员熟悉图纸并掌握总体工期。施工中严格执行进度计划，如有特殊情况必须经开会研究才能变更。（5） 在施工班组中建立管理机构，分专业设立班组长，对于任务层层落实，如发现问题及时上报，确保按进度施工。3. 进度调整（1） 工程开工后常有许多意想不到的事情影响工程的顺利进行，小的调整主要在每天开例会解决，例会主要由班组长和各专业工长参加，讨论最近工程中出现的问题和解决方法。如发现进度拖延就要分析原因，并采取必要的行政技术措施，予以解决。（2） 当工程正式开工后14、还要每周召开综合例会，讨论布置阶段性的工程进度安排和重大技术措施。4. 材料供应（附货物到场计划表）为了保证工期，从开工伊始，就要开始组织材料设备进场，由于生产厂家分布各地，难度很大，针对厂家分散的特点，采取以下有效措施，对进货厂家要严格把关，确保工程顺利完成。（1） 进场时间上要严格掌握，用料前3天将所需材料及设备运抵施工现场。（2） 为了加强对材料设备的质量管理，建立相应的材料质量检验机构，由质检员检验，工地施工负责人把关，再经项目经理签字后方算自检合格。（3） 自检合格后再经监理公司检验合格后方可用于施工现场。货物到场计划表序号主要设备及材料名称计划到场时间备注1灭火器施工安装前3天进场15、2消防箱施工安装前3天进场3湿式报警阀施工安装前5天进场7水流指示器施工安装前3天进场8水泵结合器施工安装前5天进场9喷淋头施工安装前3天进场10卡箍施工安装前3天进场11各类辅材施工安装前4天进场12自动报警设备施工安装前5天进场13阀门施工安装前5天进场二、 质量、技术管理1. 组织机构除上述建立专业工长和施工班组两级管理机构外，同时设专职质量检查员，各负其责，严格管理，杜绝粗放管理的弊病，堵住质量管理的漏洞。2. 管理制度施工过程中各级施工人员如发现技术问题要用固定的格式以书面的形式上报，在必要时以同样形式上报给业主、设计院、监理公司，并要求给予书面答复，保证技术问题的严肃性；这样解决方16、案清晰明了，便于执行和检查，避免了扯皮和互相推托，也保证了工程质量。3. 施工方案正确、详细的施工方案是指导施工，保证质量的必要前提，对难度较大、要求较高的细致等特殊工程必须编制详细的施工方案并绘制施工图纸，在取得甲方的认可后进行施工，并按方案监督施工过程和施工结果，从而保证工程质量。4. 技术交底施工前对于技术难点，特殊施工方法及安全注意事项等由总工程师和项目经理向专业工长、作业人员进行详细技术交底，交底时配合施工方案，必要时画图说明。交底后作业时注意加强监督指导，保证交底效果。5. 作业过程施工方案和技术交底做得好是前提，施工过程的监督和检查是取得良好施工效果的保证；尤其对于特殊施工过程和17、关键施工过程。例如，消防水系统的水压试验和隐蔽工程，报警系统的隐蔽工程和绝缘电阻测试等。要求分管工长跟踪检查，对于施工的每一步工序检查合格后方可进入下一步工序施工。这样可以避免大量的返工工程。6. 不合格工程在质检员对施工过程的监督检查过程中，如发现有不合格的工序工程，要求各班组限期整改，决不允许把问题带入下一道工序，造成更大的损失。三、 成品保护成品保护是一个贯穿施工过程始终的问题，也是一个各工种互相配合的问题。本工程我们将采取以下措施进行成品保护。1. 在有可能污染的地方配管、布 线完成后用塑料布包起来避免污染。2. 对土建已抹好水泥的墙面，地坪，要注意保护。如确需砸墙或凿洞，要减小洞与墙18、面的尺寸，如需动用气焊时，应用铁皮遮挡。3. 管道的支吊架尽量采用膨胀螺栓固定以免破坏土建。4. 泵、阀与报警设备安装后用塑料或纸壳将其包起，避免污染破坏。5. 如中断安装时，将留下的管口作临时封闭（木塞、塑料布、牛皮纸等）。6. 报警、电话等设备安装时，消防中心必须加锁，并建立严格的钥匙交接制度。7. 进入精装修阶段后，要制作一些可以随身携带的垃圾袋，要求所有的施工地点，试工结束后即刻清理现场并把垃圾装进垃圾袋，送到指定的地点。第四章 主要施工方法及工艺一、 自动喷淋灭火系统1. 施工程序：按本设计的施工分段，由下而上的秩序组织施工。支管的制、安采用流水作业，交叉施工在每层主管安装完后即安装19、支管，在每层吊顶之前完成打压工作。在二次装修完工后安装喷头，其布局应保证喷头的防火保护范围，也应顾及到吊顶的整体美观，安装前还应对喷头进行抽测试验，在喷头安装后，利用系统末端的试验阀门由下而上分层进行调试。施工中要注意作好管口保护。2. 施工方法及技术要求（1） 管材根据验收标准要求，本工程自动喷水灭火系统水管道为热浸镀锌钢管，不能采用电镀产品，钢管表面不能显著锈蚀、凹陷和扭曲疵病。通常管壁厚度3.5时,钢管表面不准有0.5mm深的伤痕;管壁厚度3.5mm时,伤痕深不准超过1mm。填料为白厚漆加线麻或聚四氟乙烯生胶带。（2） 主要施工机具（见主要施工机械设备及检测设备表）（3） 技术要求A. 20、管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。B. 加工的管子螺纹密封面应完整、光滑、尺寸偏差应符合螺纹标准要求。断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。C. 管道变径或弯头处，不采用补芯。如必须采用补芯时，三通上只能用一个。四通上不超过两个。公称直径大于50mm的管道上不应采用活接头。D. 螺纹连接的密封填料，应均匀附着在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，连接后应将外部清理干净。3. 干管安装（1） 安装顺序干管安装顺序为：确定管位，设计支架，制作支架，安装支架。管道就位，对口连接，找坡固定。（2） 安装要点A. 管位确定：按照图纸要求，定出管道走向、位置和标高，确定支架位置。21、B. 设计制作支架：根据现场情况，按照标准图集要求设计好支架形式和具体尺寸，并在加工场用角钢，槽钢等制作支架。C. 安装支架：按照事先确定的位置，用冲击电钻钻眼，用膨胀螺栓把支架固定在砼上。D. 管段预制：管子和管件在地面组装，长度以方便吊装为宜。E. 管道就位：把预制好已套好丝的管段对号入座。安放到固定好的支架上，根据管子的长度、重量、选用绳索或手拉链式吊车吊装，吊装前要制定方案，并有专人指挥。注意安全。管道在支架上用支架上的卡环临时固定，防止滚落。F. 道连接：安放到支架上管段，相互对口，按要求丝接，连成整条管线。G. 管道调整：干管安装后，还要拨正调直，从管子端看过去，整条管道都在一条直22、线上，还要用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”现象。4. 报警阀以后的管道安装（1） 报警阀以后的管道上，不应有其它任何用水设施。（2） 图纸中已明确标明管道井中各管道位置，用线坠吊挂在立管的位置上，再用“粉囊”在墙面上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。（3） 支架制安A. 根据墙面上的线和立管与墙面的距离，可预先制安装支架、吊架、防晃支架。设置吊架支架的位置，应不影响喷头的喷水效果，一般吊架与喷头距离不应小于300mm与末端喷头距离不应小于750mm。B. 在支管每段管子上至少应设置一个吊架，相邻两喷头间的管道上应设一个吊架。与喷头间距小于1.8米时，可隔段设置23、，但吊架的距离不宜大于3.6米。管道支、吊架的间距应满足下表要求。公直称径mm253240507080100125150200250300距离 m354455666578951112C. 在通径为50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少应设置一个晃支架，管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。D. 立管安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架，安装位置距地面或楼面的距离1.51.8米为宜。5. 立管与支管安装（1） 立管长度很长，可按图纸上确定的立管管段，量出实际尺寸记录在图纸上进行预组装。安装后，经过调整，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装，这种方法可以加快速度，保证质量。（224、） 立管安装后，就可以安装支管，方法也是先在墙面弹出位置线，然后制作安装支架。管道安装方法与立管相同。6. 套管安装管道穿过建筑物的变形缝时，应设柔性短管，管道穿墙及过楼板时应加套管，但管道丝接处不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板或地面50mm。7. 喷淋头主管安装装修标高确定后，首先预制好短管，在进行安装。安装后要求与支管的垂直和水平进行调整。8. 管道颜色地上的消防管道涂以红色环道标记以区别其它管道。9. 报警阀及各种阀门安装（1） 安装前对系统控制阀门逐个进行强度和严密性试验，其余阀门则抽查10%进行试验，试验方法与管道相同。（2） 报警阀应安装在明显、便于操25、作的地点，距地面高度一般1.2m左右，两侧距墙不小于0.5m，正面距离1.2m，且水源控制阀，报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。（3） 安装阀件前检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。（4） 阀门连接要在关闭状态下。（5） 安装阀件前要按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。（6） 水平管道上的阀件，其阀杆安装上半圆范围内。（7） 阀件安装位置要便于检修。（8） 安全阀安装A. 其出口放空管要接到泄水处。B. 安全阀使用前要经劳动部门调校，其开启压力为工作压力的1.051.15倍。10. 水压试验（1） 管道隐蔽前，相应管段要进26、行隐蔽试验。（2） 系统安装完毕后，要进行水压试验，整个系统试压前，要进行分段试验。（3） 设备安装完毕后，要进行设备水压试验。（4） 试压压力为工作压力的1.5倍，测压点应设在管道系统最低部位，对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验力后，稳压30 min，目测无泄漏，无变形且压力降不应大于0.05Mpa。（5） 系统水压试验宜在环境温度5时应把门窗封闭，必要时采取保温等措施，试压合格，把系统内的水除干净。11. 喷淋系统管网冲洗（1） 系统安装完毕后，应分段进行冲洗，系统分段冲洗的顺序应是先室外，后室内，先地下，后地上，地上部分应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。（2） 管27、网冲洗采用水进行，冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。（3） 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理。（4） 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表规定。水冲洗流量公称通径mm30025020015012510080655040距离 m22015498583825151084（5） 出口处的水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致。（6） 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流的方向一致。12. 喷头安装（1） 装修棚顶完工后，开始安装喷头。（2） 喷头的型号规格符合设计要求，喷头的商标、型号、名称、动作温28、度，制造厂及生产年月等标志齐全，有出厂合格证。（3） 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（4） 有腐蚀性气体的环境场所安装喷头，采取保护措施。（5） 宽度大于80mm的挑廊下面应安装喷头。当梁、排管、桥架、通风管道等水平障碍物宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。（6） 喷头安装最大间距、保护面积以及喷头与墙面、柱的间距应符合下表要求： 标准喷头的保护面积和间距建、构筑物危险等级分类每只喷头最大保护面积（m）喷头最大水平间距（m）喷头与墙柱最大间距（m）严重危险级生产建筑物8.02.81.4储存建筑物5.42.31.1中危险级12.53.61.8轻29、危险级21.04.62.3（7） 如安装现场复杂，按标准消防规范进行安装。二、 消防报警及联动、消防广播、电话系统1. 施工程序：暗设于楼地面及墙体内的管、盒由土建方进行，我方进行配合。烟、温感探测器、应急照明灯具在装修贴面后安装，报警控制器应在土建内装修，门窗完工后安装调试，烟、温感探测器、应急照明灯具的安装，应顾及到吊顶天棚的整体美观。2. 施工方法及工艺（1） 管材、线槽管材选用镀锌钢管，钢管表面不能有显著锈蚀，凹陷和扭曲等到疵病，线槽采用金属线槽。（2） 主要机具套丝机、无齿锯、手据、手压钳、弯管器、电锤及电工工具。3. 布管（1） 根据设计要求和现场情况进行现场布管。（2） 管路超过30、下列长度时，中间应加装接线盒，按下表实施，其位置应便于接线。 安装接线盒管子长度45m无弯曲时30m有1个弯曲时20m有2个弯曲时12m有3个弯曲时（3） 管路加固，管子入盒时外侧应套锁母，内侧装护口，在进入吊顶敷设时，内外侧均应套锁母。（4） 线槽在弱电井内敷设，与模块箱连接，安装线槽时，先打膨胀螺栓再安线槽。（5） 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路应分别布管。4. 系统布线（1） 布线外观及绝缘电阻A. 敷设于多尘或潮湿场所的穿线管口，管子连接处均应作密封处理。B. 探测器的传输线路，应选择红兰两种不同颜色的绝缘导线，其它同一工程中相同线路的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。31、C. 导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接。D. 系统每个回路对地绝缘电阻和导线间绝缘电阻应20M。E. 导线连接方式为焊接和压接，当焊接时选用无腐蚀性的焊剂。（2） 接地导线截面积和电阻A. 接地专用干线截面积16mm2；消防控制室接地端子板引至消防设备的接地线应用铜芯绝缘软线，其截面积4mm2。B. 工作接地的接地电阻值4，联合接地接地电阻值1（3） 传输线路导线截面积管敷绝缘导线截面积1.00mm2；槽敷绝缘导线截面积0.75mm2，多芯电缆截面积0.50mm2。（4） 导线穿管保护A. 消防控制、电话和警报线路均应穿金属管路敷设在非燃烧体内，其保护层厚度不应小于3cm，当必须明敷时，应32、在金属管上采取防火保护措施。如采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设电缆井内。B. 传输线路应穿金属、硬质塑料管和封闭线槽保护。采用非金属管应采用不燃或非延燃性材料制成。当采用明敷设时，应采用金属管或保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。采用阻燃处理的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆竖井或吊顶内有防火保护措施的封闭式线槽内。三、 火灾自动报警、联动、消防电话等设备安装1. 所有设备到货后根据图纸，设备清单会同建设单位，监理单位，对设备零部件，附属材料及设备说明书，合格证等逐件进行清点。对所有设备要求表面无腐蚀、无涂覆层剥落和无起泡现象、无明显划痕、毛33、刺等机械损伤，文字符号和标志清晰，并做好记录。2. 火灾探测器（1） 安装应牢固，不得有明显松动，且试验期间探测器不应发出故障和火灾报警信号。（2） 底座接线余量不应小于15cm。（3） 安装探测器周围的距离应符合下表要求：技 术 项 目技 术 要 求探测器周围最小空间0.5m范围内不应有遮挡物探测器至墙壁、梁边水平距离0.5m探测器至空调送风及边水平距离1.5m探测器至多孔送风顶棚孔口水平距离0.5m（4） 探测器安装时应符合设计图纸，在宽度小于3m的内走廊顶棚上设置探测器时，感温探测器安装间距H110m，感烟探测器安装间距H115m。（5） 探测器的确认灯安装时应面向便于人员观察的主要入口34、方向，棚顶的倾斜角45。3. 手动报警按钮及电话分机安装（1） 安装应牢固，不得有松动现象。（2） 手动报警按钮应安装在明显处，距地面高度1.3m1.5m。（3） 接线余量不应小于10cm。（4） 每防火分区内至少设一个手动火灾报警按钮，其间距不大于30m。4. 控制器、模块箱安装（1） 安装应牢固，平衡，不得倾斜。（2） 控制器、模块箱内配线清晰、整洁、美观、避免交叉并应固定牢固电缆安装和所配导线的端部应标明编号，编号应与图纸符合，字迹清晰，不易退色。（3） 底边距地面高度1.5m，靠近门轴的侧面与墙距离0.5m，正面操作距离1.2m，对于特殊机型，可按使用说明书进行安装，原则上应以操作方便35、为准。（4） 一侧靠墙安装时，另一侧与墙距离1m。四、通风与空调安装工程施工方案1、通风管道的制作材料要求：所使用的材料、型钢的主要材料具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应按国家现行施工及验收规范（GBJ243-82）。板面不得有划痕、刮伤、狍斑及凹穴等缺陷。工艺流程： 展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型领料 方法兰下料焊接打眼冲孔 圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼 铆接法翻边成品喷漆检验出厂操作工艺a、风管制作应先放样下料，再折方、咬口组合成型，风管外表应美观、折角平直、图弧均匀、两端面整齐、无翅角扭曲，铁皮翻边量及表面整度符合相应的规范要求。b、风管咬口要双咬口36、，咬口要紧、密度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。c、风管法兰焊接要牢固，焊缝处不能钻孔，并要求螺孔具备互换性。法兰与风管铆接要牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，并要紧贴法兰。d、风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均采用加固措施，加固措施按设计要求或施工规范。e、风管法兰螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。质量要求：a、风管的尺寸、规格必须符合设计要求。b、风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞半咬口和胶裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。c、风管焊缝严禁烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。d、风管外观质量应满足标准要求。e37、法兰孔距应符合设计要求和施工规范规定，焊接应牢固、焊接处不设置螺孔，螺孔应具备互换性。f、风管表现无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。2、风管部件制作材料要求：各种材料应具有出厂合格证，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷，型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀情况。工艺流程：各类部件制作的一般工艺流程如下所示：领料下料成型组装成品检验出厂。质量要求：a、各类部件的规格、尺寸，必须符合设计要求。b、部件要求连接严密、牢固、活件灵活可靠，松紧适应。c、阀门制作、阀板和手柄方向一致，启闭方向明确，多叶阀片贴合搭接一致，轴距差不大于1mm。d、异径管的扩张角，设计无规定时，可采38、用2535。e、弯头中心线的弯曲半径，圆管取管径11.5倍，矩型弯点取曲面宽度1.5倍。f、支架结合点的焊接应饱满，不能有咬肉、夹渣、结瘤焊缝。 g、部件制作允许偏项目表：序号项 目允许偏差（mm）检查方法1外形尺寸2尺量检查2圆形最大与最小直径之差2尺量互成90的直径3矩形两对角线之差3尺量检查 3、风管及部件安装工程 材料要求：各种成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰胶落、法兰开焊、漏铆等缺陷。各类部件应检查调节装置是否灵活。 工艺流程： 确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管 风管排列法兰连接 安装就位找平找正检验 施工工艺： a、确定标高：按设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。 b、39、制作吊架：标高确定后，根据实际情况确定风管支、吊架形式，风管的吊架制作应按照采暖通风设计选用手册（T607）用料规格和作法制作。 c、吊架用M10金属膨胀螺栓固定。 d、安装吊架：按风管的中心线找出吊杆敷设位置，吊架的标高必须正确。对有坡度要求的风管，标高应按风管的坡度要求安装，吊架的间距为3m左右，当管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动，风管与其吊架之间须垫入与保温层同等厚度的专用硬支撑。 e、风管排列法连接 f、风管安装：根据施工现场的情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般安装顺序是先干管后支管。 质量要求 a、安装必须牢40、固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。 b、吊架安装平直、牢固，严禁设在风口，阀门及检视门处。 c、风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固。 d、风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。e、输送凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求，底部的接缝均应做密封处理，接缝表面平整、美观。 4、风机盘管安装 材料要求：所用的材料应有出厂合格证明，结构形式、安装形式、出口方向，进水位置应符合设计安装要求。 工艺流程： 施工准备检查试转水压检验吊架制定风机盘管安装连接配管。 施工工艺 a、风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷41、。 b、风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 c、风机盘管每台进行水压试验，试验强率为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗漏。 d、吊装安装应平整牢固、位置正确。吊杆为8mm的圆钢，吊杆下端攻丝长度不小于100mm，吊杆的固定点应采用M8金属螺栓。 e、风机盘管的风管进出口与风管连接均采用硬连接，用法兰或M3自攻螺丝固定。 f、风机盘管的风管进出口与风管连接均采用硬连接，用法兰或M3自攻螺丝固定。 g、凝结水管采用UPVC管标准管道配件粘绳索连接，施工时必须保证凝结水管坡向排水处，凝结水管处应设不长于150mm的夹筋UPVC软管套接，定型包箍固定。 h、42、风机盘管与冷热煤管的连接，应在管道系统冲洗排污后再连接。 i、暗装的卧式风机盘管、吊面应留有活动检查门，便于机组能整体拆维修。第五章 工程投入主要物资、机械设备情况及计划序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kw）生产能力（m3/h）计划进场日期1电动套丝机4台中国20062施工前3日2开孔机KKLC-5S4台中国20072施工前3天3电动液压煨弯机2台中国20072施工前3日4沟槽机GC-G35C3台中国20082施工前3天5液压开孔机4台中国20062施工前3日6手电钻6-1215台中国20060.3施工前3天7电锤8-2515台中国20050.5施工前3日8绝缘摇表万用表各43、2台中国2007施工前3天9交直流电焊机4台中国20083施工前3日10电缆压接钳4台中国2007施工前3天11接地摇表2台中国2005施工前3日12手动套丝机、压力钳及案子各8台中国2004施工前3天13手动弯管器18台中国2004施工前3日14砂轮切割机6台中国20041.5施工前3日15台钻2台中国20051.5施工前3天16对讲机10对中国2008施工前3日17游标卡尺、水平仪及木榔头等6套中国2007施工前3天18手动工具若干套中国2005施工前3日19气焊设备2套中国2005施工前3天20冲击钻DN-285台中国20060.5施工前3日第六章 工程质量控制手段为了保证本工程的质量，44、把该工程质量目标确定为合格，其主质量管理措施如下：选配好的项目领导班子根据该工程的特点，公司选择质量意识强，工作认真负责，具有丰富经验，具有高度集体荣誉感和责任感的同志担任重任。公司将严格选拔，挑选相应的项目部经理部成员，成立富阳市世纪大厦工程项目经理部。建立质保体系，确定质量管理目标1、质量管理目标，确保优良。2、质量管理系统建立由项目经理领导，质安部基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。成立全面质量管理TQC小组。根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作45、业骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。制定质量管理责任制项目经理各职能部门、人员作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任和达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应该获得的利益及达不到的质量目标应接受的惩罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工作奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。4、专职质检员的配备根据本工程的特点、施工进度及质量目标情况46、，配备2人负责土建，1人负责安装配俣，1人负责装饰的专职质检员，分工明确，责任落实到人。5、质量目标管理针对本工程质量目标，要广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创优质名牌产品意识，激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。47、6、标准化管理定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。 定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，TQC小组从操作工序、操作规程上，对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。定材料封样标准建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较在的因系，为保证工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建才决不能用到工程上。施工准备过程的质量控制1、认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传48、质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。3、由项目工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。4、专门成立测量小组，认真细致做好测量放样工作，该工程平面的点、线、曲线，都是由坐标点及该点的高度来确定形成应认真放样，并经有关人员预检复核后方能进行下道工序施工。5、建立由分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。6、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或试验室出具的复49、检合格证明文件。7、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损的送到施工人员手中。8、合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。施工过程的质量控制1、为了保证工程质量，严格按照质量程序控制图施工（见附图）从设备材料进场开始执行检验程序：检验程序如下：自检方法见上表：主要材料设备检验方法。各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。(3)备用方案：场外检验因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材50、料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。场外检验的程序是：进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。2、安装检验过程检验检验工作程序框图如下：各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。1、单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。2、单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下：3、联合验收联合验收应在所有系统全51、部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。联合验收（报竣）程序如下：2、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢砼结构、屋面防水四个管理点设立管理小组。3、四个管理小组按工作特性有不同的区别，工期工序小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的“攻关型”小组。4、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经52、理部），决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部），调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭质量信息网。5、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。6、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”药。7、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。其步骤如下：找出问题；分析原因；找出主要影响因素；拟订改进措施；认真执行改进措施；检查效果；总结经验，纳入标准；处理遗留问题，转入53、下期循环；全面执行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理；TQC小组在每月月底或一个层次（阶段）结束时，召开一次质量分析会议，针对课题实施P、D、C、A循环。8、作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真实的资料，便于对工程的各部分考核，工程竣工时，具有完整的作业技术资料。竣工后的控制工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我公司负责无偿保修。严格检查制度，做好预防措施1、检查质量预控措施检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要项目是：选择施工队伍的标准；项目技术交底内容；原材料、成品、半54、成品封样标准；关键工序质量控制措施；细部处理统一施工方法；样板工程的质量标准；质量通病防治措施；使用功能质量检测方法。2、强化管理监督，落实预控措施组织质检员和各工种班组工，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实到人，保证工期质量。严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工种操作者名字、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣。项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态，分析质量情况，加强检查验收找出影响的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。第七章 施工技术、质量、安全、降本、确保工期技术组织措施及酷热55、雨季施工措施一、 技术措施1. 施工前对于业主和设计院的交底必须领会和掌握，关键部位和工序要制定详细的施工方案和工艺规程及作业指导书，不得盲目施工。2. 自动喷洒系统的吹除试压应在装修完工前分层，按分支系统进行，避免对二次装修造成意外污染，吹除试压作业前用丝堵封堵喷头接口，待二次装修完工时再拆除丝堵安装喷头。3. 自动报警系统中烟、温感探测器、应急照明灯具、感温喷头等设备必须在装修贴面后安装。二、 质量保证措施1. 以开展创优工程活动为中心,加强质量管理,严格贯彻“质量第一”的方针,建立健全质量管理体制。严格按照ISO9001标准执行。2. 抓好“质量通病”的对照检查,严肃工艺纪律,严格按照56、施工工艺和操作规范、设计图纸施工，不得擅自变更修改设计。3. 严格做好隐蔽工程记录,凡试压、试漏、测试等工作均应由建设单位及监理部门认证签字,方为隐蔽工作完善,再进行下步工作。4. 严把材料、配件、设备的质量关,按ISO9001标准要求没有合格证的材料、配件及设备一律不准进入现场。5. 在施工当中,抓好“五防”工作,即:防倒坡、防松动、防堵塞、防渗漏、防错接。对于重点部位要重点管理,重点检查。6. 质量检查必须按ISO9001标准及规范进行,实行三级检查管理体制和质量否决权制度。强化质保体系,做好质量检验记录，责任落实，重奖重罚。7. 管路系统的吹除试压应在装修前分层、分区、分系统进行，避免对57、装修造成意外污染。试压、吹除时设专人监护。8. 电气设备安装应符合国家电气安装标准规定。安装后，为避免设备污染，在调试前加防护（尘）罩保护。9. 安装期间对已完工程严禁污染和损坏，由专人进行监督检查。10. 重点部位工种必须实行持证上岗，并设专人检查。11. 做好施工当中的施工记录,搜集和积累竣工资料,为检测和验收打下基础,做到竣工资料齐全、准确。三、 施工安全保证措施由于现场施工十分复杂，为了避免出现人身伤亡事故，而造成经济损失。在工程施工中我公司做如下规定：要组建以项目经理为组长的安全生产小组，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。设安检员一名，负责安全生产工作，进行定期检58、查和随机检查。如遇大型工程可增派安检人员。在施工中安检员要做到如下工作：1.进场前对施工人员做好安全措施教育。使全体施工人员树立起“安全第一”的思想。2.参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。3.在工作中要坚守岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须经过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。4.正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。5.公59、用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。6.从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件进禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。7.用高梯时，不应缺档，使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60度至70度为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。8.机械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等，确认完好方可使用。9.使用弯管器时，应在平整60、的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。10.多台设备并列安装时，手指不得放入两台设备中间，防止设备挪位伤人。11.剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。12.管内穿线时，不准对管口喊话、吹气儿，防止带线弹力伤人，相互配合，防止挤手、损线。13.施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。14.现场使用电焊、气焊或电炉作业时，要向有关部门申请用火许可证，并配专人看火和配消防桶或灭火器，使用电气焊或电炉时，应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完毕，应在周围巡视，确无隐患，方可离开。15.施工现场所使用的电动工具，工作前必须检查绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操61、作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。16.各种电动工具，必须按规定进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。17.所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。18.现场使用行灯电压不超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超过12V。19.安装高压容器时必须由工长亲自组织进行，防止出现高压气体泄漏伤人事故。四、 文明施工及环境保护文明施工是保障整个工程顺利进行重要环节，它能使施工现场井然有序，从而提高了工作效率和工程质量，确保工程按期完工。1.进出现场，职工必须统一着装，佩带胸签。2.交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。3.62、地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。4.现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。5.人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。6.有意损坏已完工成品的要给予处罚。7.场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合业主要求。8.把环保指标以责任书的形式层层分解到施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制。9.采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取措施控制烟尘、噪声污染。10.严格执行国家、地区、行业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。五、雨季及高温气候下施工措施本消防工程的63、计划施工期跨越XX地区多雨及高温气候，雨季对建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的雨季及高温施工措施主要有以下方面:1.结合雨季特点，科学合理地安排施工。遇阴雨连天，施工现场设置临时雨水集水坑，使用污水泵用塑料排水管将雨水排至市政污水井。对相关联室外结合器的砌筑，首先同相关专业取得沟通，土方挖掘增加放坡，并根据土质情况，增设挡土装置，采取相应的安全措施。2.由于本专业限于室内作业，对防暑降温要求比较高，遇高温天气，采用调整作息时间，避让高温时差，对休息地方加强通风调节，针对既定的施工计划制订切实可行的措施，以克服季节64、特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。3.严格贯彻执行上级有关雨季施工技术措施与要求；进入季节性施工前进行检查，将有关措施都一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。六、设备及安装成品保护措施1. 设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2. 对安装施工中的探头、模块、按钮、广播扬声器等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。3.在有可能污染的地方配管、布线完成后用塑料布包起来避免污染。4.对土建已抹好水泥的墙面，地坪，要注意保护。如确需65、砸墙或凿洞，要减小洞与墙面的尺寸，如需动用气焊时，应用铁皮遮挡。5.管道的支吊架尽量采用膨胀螺栓固定以免破坏土建。6.泵、阀与报警设备安装后用塑料或纸壳将其包起，避免污染破坏。7.如中断安装时，将留下的管口作临时封闭（木塞、塑料布、牛皮纸等）。8.报警、电话等设备安装时，消防中心必须加锁，并建立严格的钥匙交接制度。七、赶工保证措施在工程施工过程中，如遇到外界或不可预料因素而影响了工期的正常进度，我公司将会制定以下措施，保证整体工程的顺利进行。1. 加强项目经理班子的力量；2. 组织增加施工队伍班组并下发施工任务计划落实到各班组；3. 在保证安全施工的前提下各班组轮流加（夜）班施工；4. 保证机66、具的使用数量和提高机具的利用；5. 进一步加强落实施工进度计划，确保材料资源的供应。八、交叉作业措施在消防工程施工过程中，未免会与其他专业的施工在工序、管路、设备安装、施工场地等方面发生交叉作业。根据现场实际情况，我公司将对其他相关专业承包商采取以下服务协调方案。1. 与空调专业的协调：（1） 与风系统发生冲突原则：应躲让风管；（2） 与水系统发生冲突原则：小管径躲让大管径，高处应加自动排气阀；（3） 协调排烟风机、正压送风机、排风机与消防联动的控制接口；（4） 根据散流器及回风口的位置对水喷洒头及火灾探测器的安装位置进行调整。2. 与给排水、采暖专业的协调：（1） 与给排水系统发生冲突原则：67、应无压管让有压管；（2） 与采暖系统发生冲突原则：应小管径躲让大管径；（3） 消防水泵、喷洒泵与消防控制的联动控制接口。3. 与装修专业的协调：（1） 装饰棚的标高应及早确定，以便喷淋立管的安装；（2） 装饰棚的造型图也应及早确定提供，根据棚面造型对水喷洒头及火灾探测器的位置进行调整；（3） 墙面的装饰应预留消防电话、手动报警按钮、声光报警器的孔洞。4. 请甲方给予协调下列联动设备的控制接口：消防电梯、应急、照明、电力控制、消防水泵、喷洒水泵、防火卷帘等。九、降低成本措施为了使本工程既保证设计的技术水平、节约资金，在施工中采用比质比价采购工程材料，精细核算施工用料，减少浪费和损失；合理调配机具68、和人力，避免浪费；开展增产节约活动，减少返工和重复作业损失和支出，做到一次到位，使工程顺利竣工。第八章 质量通病防治措施1、给排水工程镀锌钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。室内给水支管安装，管道在转角、水龙头、角阀及管道阀终端100毫米处应设管卡，管卡安装必须牢固，不得使用钩钉固定管道。管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。生活污水主管上，每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接269、个及2个以上卫生器具，污水横管应设置清扫口。消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500mm或双管进箱的，应有支架固定。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面的高度应为1.2米，允许偏差不大于20毫米。屋面天沟内雨水管横向落水口，宜用平面不锈钢蓖子，竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子，不宜用铅丝球代替。给水主管的管卡，当层高小于或等于5m时，每层须装一个，层高为6m，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.51.8m，二个以上管卡可匀称安装，同一室内同排管道，管卡安装高度必须一致。管卡和支架嵌入墙内的铁件需开脚，并用水泥砂浆或细石砼填实，严禁用木楔填塞。排水管道安装，横管坡度必须70、满足设计或施工规范规定，安装中应时刻注意横管坡度，严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45三通或45四通或90斜四通，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用二个45弯头或弯曲半径不小于管径4倍的90弯头。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，主管不得大于3m。钢管焊接接缝均匀一致，无表面缺陷，法兰连接平整，螺杆方向露出长度一致。阀门等管件位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，操作方便。油漆前，必须清除管子及管件表面施工污渣。油漆要求漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染。要求保温管道，必须等油漆71、之后才保温，保温材料，厚度应符合设计要求，保温层应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂。管道穿过建筑变形缝，应有补偿装置，两边各用固定支架固定。2、电气暖通工程电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置。在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。敷设地下室泵房靠近潮湿场的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。电线管路的弯曲处，不应有折皱，凹穴和袋缝等现象，弯扁程度不应大于管外径10%。配管使用螺纹连接的，连接后螺纹应外露2-3扣，其圆钢跨接线直径不少于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。钢管进入箱盒50及以下72、的必须用销紧螺母固定，露出销紧螺母的丝扣为2-3扣，63及以上可用“点”固定，管口露出箱盒内壁3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、框必须机械开孔，不得使用气割或电焊。设置水泵房间的配电箱，为保护电器设备、导线等减少受潮，应在地面砌筑基础，高度宜为200毫米。吊平顶内的电气配管，宜按照配管的要求施工，不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上，灯头盒、接线盒的设置，应便于检查，并加盖板，使用配管接到灯位的，其长度不宜超过1米，软管两端应有专用接头连接线盒，灯具连接牢固，金属软管本身应做接地保护。各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。桥架连接处的螺栓坚固，螺母应位于桥架的外侧。桥架不带电的金属外壳均73、应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，桥架连接地采用8钢筋跨接地。探测器应水平安装，至墙壁、梁边的水平距离不应少于0.5m，探测器周围0.5m范围内不应有遮挡物，探测器离风口距离不小于1.5m。3、通风空调工程风管的钢板厚度和法兰用料规格应符合规范规定，螺栓或铆钉间距不应大于150毫米，矩形风管边长大于等于630毫米（保湿风管连长大于等于800毫米），其管段长度大于等于1.2米时应采取加固措施。风管过楼板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周孔隙应用隔垫热阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设在预留孔中。风管的支、吊、托架间距及规格大小应符合规范要求，弯管外边和风管终端距74、支、吊、托架的距离应小于1米，悬吊的风管应设置防止摆动的固定点。防火阀距离表面应大于等于200毫米，各类阀门应设在便于使用、检修之处。柔性短管安装应松紧适度，两端法兰应平行，并不得扭曲。风口与风管的连接应严密牢固，和装饰面应贴实、平整。风机盘管吊杆应用上下螺母锁紧，排水坡度正确，和供回水管，冷凝水管应弹性连接，悬吊的机组固定螺栓应有防松装置，机组减震装置应受力均匀，冷凝水管安装应有适当坡度，并做通水试验。通风系统的所有设备应作单机试运转，正常后对系统进行测定、调试，其结果应符合规范及设计要求。水电安装工程完装前，建设单位应会同设计人员、监理人员、安装施工人员、水电质监员等多方代表进行图纸会审交75、底工作，工程总包单位应指定专职人员负责管理监督，严禁无证设计图纸，严禁未经设计同意自行更改图纸，严禁选购材料、设备或安装时偷工减料，以小换大，以次充好，如有类似情况，一律限期返工整改。第九章 保证消防验收通过的措施、方法为了保证工程整体消防验收通过，在施工中我方派驻最专业的施工队伍进场施工，并配备高技术管理人员现场指导、检查工作；在整个系统均已安装完毕后，即进行系统调试，系统调试要在各设备单体调试并合格之后进行。1. 消火栓系统（1） 当消火栓箱内按钮紧急报警时，消防中心接收火警信号，显示火警部位，同时发出信号给消火栓泵控制柜启动消火栓泵，当消火栓泵正常运转时，返回信号送给消防中心控制器，同时76、点亮该区消火栓箱内的按钮红色批示灯。（2） 在消防中心用手动控制柜来启动、停止消火栓泵控制柜的试验，看是否符合技术要求。（3） 稳压系统是否达到下限起泵，上限停泵之功能。2. 喷淋系统（1） 首先用稳压系统给整个喷淋系统注水，同时在每层打开末端放水试验阀排气至出水后关闭阀门，用稳压系统稳压至最不利点压力大于1kgf。（2） 打开报警阀试水，查看延迟器是否出水，并记录放水时间，同时观察消防中心压力开关动作是否显示，喷淋泵是否启动。水力警铃是否在放水后5-90S内连续报警，距水力警铃3m远处，警铃铃声不小于70db。（3） 关闭报警阀试水阀门，观察水力警铃应停止报警，压力开关应停止动作，延迟器应停77、止出水，报警阀上下压力表指示应正常。（4） 消防中心手动控制器能远程控制喷淋泵起、停，同时泵正常运转后返回信号送到消防中心报警或显示。（5） 在每层末端试验放水，在消防中心观察每层水流指示器是否动作，消防控制中心有信号显示。放水后，同时能完成2）的步骤。（6） 在每层水流指示器前安装了一个信号蝶阀，试验每层信号蝶阀关闭时，信号是否送到消防中心。3. 报警系统（1） 当被监视区域内发生火情，其响应参数达到预定值时，探测器输出火警信号，启动探测器的报警确认灯，同时报警主机报出火警，并记录火警发出地点及时间。当探测器连线断路或与底座脱离时，应发出故障信号。（2） 手动报警按钮报警时，应能输出火灾报警78、信号，报警控制器报警同时报警按钮应有可见指示。（3） 报警控制器与楼层显示器试验。a) 能为火灾探测器供电。b) 能直接或间接地接收火灾探测器的火灾报警 信号，发出声、光报警信号， 指示火灾发生部位，并予保持直至手动复原，声光警信号能手动消除，但消除后，再有火灾信号输入时，应能重新发出声报警信号。c) 报警控制器与火灾探测器之间的连接线断线或电源发生故障时，能自动发出同火灾报警信号有明显区别的声光故障信号，声故障信号能手动消除，光故障信号应保持直至故障排除后，方可复原，在故障信号存在期间，如有火灾报警信号输入，仍能发出声光报警信号。d) 具有电源转换装置，当主电源断电时，能自动转换到备用电源，79、当主电源恢复时，能自动转换到备用电源，当主电源恢复时，能自动转换到主电源。4. 手动控制柜（1） 手动控制柜同时具备手/自动转换功能。（2） 手动控制柜手动时，能远程控制消火栓泵、喷淋泵、送风机、排风机等起停功能能控制消防电梯降至首层，同时能接收上述各泵运转后的信号。（3） 手动控制置于自动时，能接收报警器发出的信号去控制被控设备。5. 消防电话（1） 消防控制室与设备间通讯试验，对讲电话功能应正常语音清楚。（2） 消防控制室电话插孔通话试验，通话功能应正常，语音清楚。（3） 消防电话应能与“119”直通。6. 联动控制（1） 当消防中心接到某处火灾信号时，即可自动打开该防火分区的排烟口，启动80、风机，开启排烟风机入口处的排烟防火阀。同时，关闭该防烟区内的所有通风，空调设备，同时开启层及相邻层的送风口及送风机进行正压送风。（2） 接到火灾信号后正常广播切换到消防事故广播进行本层及相邻层的消防广播。（3） 消防电梯迫降到首层。（4） 当上述动作完成后，消防中心能接到上述所有动作设备的返回信号。（5） 当现场温度达280时，送风口关闭送风机停，排烟防火阀关闭排烟风机停，同时消防中心也能监控上述动作。（6） 当现场温度达到68时，喷头破碎，自动灭火，水流指示器动作返回信号，压力开关动作，水力警铃报警。同时自动启动喷淋泵进行灭火。7.通风与空调系统调试 仪器仪表要求：严格执行计量法，不准在调试81、工作岗位上使用无检定合格证或超过检定周期及检定不合格的计量仪表，在搬运和使用仪器仪表时要轻拿轻放，防止震动和撞击。 调试工艺流程：准备工作通风系统运转调试前的检查风机处磕碰调节系统控制线路的检查调节器及检测仪表单体性能校验通风系统的风量测验试与调整自动调节系统及检测仪表联动校验通风设备性能测定与调整通风系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告调试工艺a、准备工作：熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，绘制通风空调系统的透视示意图，备好调试所需的仪表仪器和必要工具。b、通风系统运转前的检查：核对通风机、电动机型号、规格是否与设计相符。检查地脚螺栓是否拧紧，有接地要求的接地线连接是否可靠。风机启动应82、连接运转，不少于两小时。c、通风系统的风量测定与调整：按工程实际情况绘制透视图，将风道风口本身的调节阀门放在全开放位置，三通调节阀设在中间位置，各种调节阀门也应放在实际运行位置，开启风机进行风量测定与调整。d、通风设备性能测定与调整。在测定过程中，应保证供水、供热源，作好详细记录，与设计数据进行核对是否有出入，如有出入时应进行调整。e、通风自动调节系统控制线路检查。核实各元件、仪器仪表的型号、规格和安装的部位是否与实际图纸要求相符，对各种接线进行核对。f、调节器及检测仪表单体性能校验。g、自动调节系统及检测仪表联动校验。先进行模拟试验，以检验系统的动作提否正确，符合要求后方可投入自动调节动作。系统投入运行后，应查明影响系统调节器质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。h、通风系统效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求。如达不到规定要求，应在测定中作进一步调整。i、 资料整理完整编制交工调试报告。