1、高54m水库大坝围堰基础开挖及溢洪道工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第1章综合说明- 10 -1.1工程概况- 10 -1.2水文气象- 10 -流域概况- 10 -水文气象特性- 10 -1.3工程地质- 11 -区域地质- 11 -库区工程地质条件及评价- 11 -溢洪道工程地质条件- 13 -1.4天然建筑材料- 14 -土料- 14 -石料、石渣料- 14 -砂料- 14 -1.5交通条件- 14 -对外交通条件- 14 -场内交通条件- 14 -1.6水、电供应- 15 -2、施工供水- 15 -施工供电- 15 -1.7渣场- 15 -1.8主体工程合同项目及工作内容- 15 -1.9工期要求- 18 -第2章施工总体规划- 19 -2.1施工总体规划原则- 19 -2.2施工管理目标- 20 -工期目标- 20 -质量目标- 20 -安全目标- 20 -文明施工及环保目标- 21 -2.3施工方案规划- 21 -主要施工布置规划- 21 -施工总体程序规划- 23 -施工进度规划- 23 -主要项目施工方案- 24 -施工资源规划- 25 -施工协调规划- 26 -第3章工程特点和施工重点、难点分析及对策措施- 28 -3.1工程特点- 28 -3.2施工重点及3、难点- 28 -确保本工程各节点工期和总工期目标是本工程一个重点- 28 -砂、石料供应是本合同工程的一个难点- 28 -大坝防渗体的施工是本合同工程的又一个重点- 28 -坝壳风化料施工是本合同工程施工的再一个重点- 28 -3.3施工重点、难点对策措施- 29 -确保本合同工程各节点工期和总工期目标实现的对策- 29 -确保砂、石料供应的对策- 30 -大坝防渗体施工对策- 31 -风化料施工对策- 32 -第4章施工总布置- 33 -4.1施工总平面布置依据及原则- 33 -施工布置依据- 33 -施工布置原则- 33 -4.2施工布置条件- 33 -4.3施工场地规划- 34 -生活、4、办公、福利设施规划- 34 -生产辅助设施场地规划- 35 -4.4施工交通布置- 35 -对外交通- 35 -场内施工道路布置- 35 -施工道路维护保养- 35 -4.5生活、办公、福利设施- 36 -4.6生产设施及辅助企业布置- 36 -钢筋加工厂- 37 -木材加工厂- 37 -机械修理及停放场- 38 -中心试验室- 39 -4.7仓储系统- 40 -综合仓库- 40 -油库- 40 -火工材料库- 40 -4.8施工供风布置- 41 -4.9供水及排水系统布置- 41 -生产、生活用水- 41 -排水系统- 42 -4.10施工供电、照明及施工通讯- 42 -供电布置- 42 -5、施工照明- 43 -施工通讯- 43 -4.11弃渣场规划- 44 -4.12砂、石料堆放场- 44 -4.13混凝土拌和系统布置- 44 -布置规划- 44 -系统配置- 44 -4.14其它设施- 45 -消防设施- 45 -信号设施- 45 -施工安全设施- 45 -施工环境保护及水土保持设施- 46 -4.15现场管理措施- 47 -第5章施工进度计划及保证措施- 47 -5.1进度编制依据及原则- 47 -编制依据- 47 -编制原则- 47 -5.2施工工期计划- 48 -总工期计划- 48 -控制性节点工期计划- 48 -施工关键线路- 48 -5.3工期承诺- 49 -5.4主6、要项目施工强度分析- 49 -大坝基础开挖施工进度分析- 49 -大坝填筑施工进度分析- 49 -溢洪道工程施工强度分析- 50 -5.5施工工期保证措施- 50 -施工组织保证措施- 50 -技术管理保证措施- 51 -质量管理保证措施- 52 -进度管理保证措施- 52 -资源管理保证措施- 53 -5.6雨季施工对策及措施- 54 -5.7工期延误预案- 55 -第6章施工组织机构- 56 -6.1施工组织机构及管理体系设置- 56 -6.2组织机构主要职责分配- 57 -6.3拟投入本工程的主要管理人员- 62 -6.4主要施工队伍的配置- 63 -6.5主要施工设备配置- 64 -施7、工设备配置- 64 -主要施工设备进场计划- 68 -6.6施工劳动力配置计划- 70 -6.7项目组织机构的管理目标及管理制度- 71 -项目实施目标管理- 71 -施工管理中的激励制度- 71 -第7章施工测量、现场试验与检测- 73 -7.1施工测量- 73 -概述- 73 -执行的规范及技术要求- 73 -施工测量控制- 73 -控制测量- 73 -施工放样- 74 -施工期观测、原型监测配合与保护- 75 -施工过程测量质量措施计划- 75 -竣工测量- 76 -设备配置、人员组织- 76 -7.2试验与检验- 76 -现场试验、检测规划- 76 -现场碾压试验- 77 -心墙粘土料8、现场碾压试验- 77 -坝壳料现场碾压试验- 80 -反滤料、混合反滤料现场碾压试验- 82 -生产性爆破试验- 83 -灌浆试验- 84 -7.3试验检测与施工质量控制- 86 -粘土心墙检测- 87 -坝壳料检测- 88 -反滤料、混合反滤料检测- 88 -灌浆质量检测- 88 -混凝土质量检测- 88 -原材料检验- 88 -第8章施工导流与水流控制- 91 -8.1工程特性- 91 -8.2导流标准- 91 -8.3导流方式- 91 -8.4施工导流方案说明- 91 -施工导流程序及进度控制- 91 -导流建筑物布置- 92 -8.5河床截流设计与施工- 92 -截流设计- 92 -截9、流施工- 92 -8.6围堰基础开挖- 93 -8.7围堰填筑- 94 -围堰土料填筑- 94 -主要施工机械设备配置- 94 -编制袋装土施工- 95 -8.8粘土铺盖填筑- 95 -8.9主要施工机械设备配置- 95 -8.10围堰施工质量保证措施- 96 -8.11围堰施工安全保证措施- 97 -8.12基坑排水- 97 -概述- 97 -排水时段- 98 -施工期排水- 98 -排水设备- 98 -8.13防洪度汛- 98 -安全度汛- 98 -汛后恢复- 99 -坝区内水流控制- 99 -第9章天然建筑材料开采及加工- 100 -9.1概述- 100 -9.2料源概况- 100 -粘10、土料场- 100 -风化料场- 100 -石料场- 100 -9.3土石方调配- 101 -土石方调配原则- 101 -土石方调配依据- 101 -料源规划- 101 -料场复查- 102 -9.4粘土料开采- 102 -料场剥离- 102 -土料开采- 102 -9.5风化料开采- 103 -风化料场剥离- 103 -风化料开采- 103 -9.6块石料开采- 105 -块石料场剥离- 105 -块石料开采施工- 105 -第10章粘土心墙风化料坝工程- 107 -10.1工程概况- 107 -10.2大坝清基施工- 107 -施工布置- 107 -施工测量- XX -主要施工方法- XX 11、-土石方开挖施工- 109 -10.3坝体填筑- 111 -填筑施工规划- 111 -施工程序- 112 -粘土心墙填筑- 115 -坝壳料填筑- 116 -反滤料、混合反滤料填筑- 117 -排水棱体反滤施工- 118 -排水棱体施工- 118 -10.4填筑过程中的质量控制- 118 -10.5灌浆盖板施工- 119 -灌浆盖板施工- 119 -止水施工- 119 -10.6坝面及坝顶工程施工- 120 -预制块工程施工- 120 -混凝土踏步- 120 -坝顶路面- 120 -坝顶防浪墙施工- 121 -排水沟及截水樯施工- 121 -伸缩缝施工- 121 -浆砌石工程- 121 -1012、.7观测工程- 124 -第11章溢洪道工程- 126 -11.1工程概况- 126 -11.2主要工程量- 126 -11.3土石方工程- 126 -施工测量- 126 -施工准备- 127 -土石方开挖施工- 127 -11.4排水沟施工- 128 -11.5浆砌石工程- 128 -11.6土石方回填施工- 128 -11.7钢筋混凝土工程- 129 -溢洪道工程混凝土浇筑系统布置- 129 -止水系统施工- 129 -溢洪道混凝土施工- 129 -混凝土雨季施工- 137 -11.8施工质量控制- 138 -11.9施工安全和危险源的管理- 138 -11.10施工进度保证措施- 13913、 -第12章钻孔灌浆工程- 140 -12.1概况- 140 -12.2施工布置- 140 -12.3灌浆试验- 140 -12.4固结灌浆施工方法说明- 141 -灌浆方法- 141 -施工程序- 141 -钻孔- 142 -钻孔冲洗及压水试验- 143 -灌浆- 143 -固结灌浆质量检查- 144 -12.5帷幕灌浆施工方法说明- 144 -灌浆方法- 144 -帷幕布置- 144 -施工程序- 145 -工艺流程- 145 -钻孔- 146 -钻孔冲洗及压水试验- 147 -灌浆- 148 -抬动观测- 152 -帷幕灌浆质量检查- 152 -12.6质量控制程序- 154 -12.714、质量控制措施- 154 -12.8灌浆安全生产保证措施- 155 -灌浆文明施工- 155 -环境保护- 155 -12.9雨季施工措施- 156 -第13章质量保证体系及保证措施- 157 -13.1质量目标- 157 -13.2质量承诺- 157 -13.3质量管理组织机构及主要职责- 157 -质量管理组织机构- 157 -质量管理体系主要人员职责- 158 -13.4质量保证计划大纲- 161 -13.5质量管理措施- 161 -建立健全质量保证体系- 161 -加强原材料、半成品及设备采购的质量控制和管理- 164 -坚持质量第一、预防为主、防治结合的原则- 165 -坚持质量事故分15、析与处理原则- 166 -实行质量管理与经济挂钩的原则- 168 -13.6质量保证技术措施- 168 -原材料检测试验- 168 -土石方开挖工程质量保证技术措施- 170 -土石方填筑工程质量保证技术措施- 171 -钢筋混凝土工程质量保证技术措施- 172 -砌筑工程质量保证技术措施- 173 -灌浆工程质量保证技术措施- 173 -雨季施工质量保证措施- 174 -13.7质量保修及回访- 174 -第14章安全保证体系及保证措施- 175 -14.1安全管理目标- 175 -14.2安全管理组织机构及主要职责- 176 -安全管理组织机构- 176 -安全管理主要职责- 177 -116、4.3安全管理体系的规划- 181 -14.4安全管理制度及办法- 181 -安全生产责任制- 181 -安全会议制度- 181 -安全事故报告制度- 182 -安全检查制度- 182 -安全生产重奖重罚- 183 -员工安全教育与培训制度- 183 -14.5确定安全生产管理措施- 184 -大坝施工安全管理措施- 184 -爆破施工安全过程控制- 185 -高空作业安全过程控制- 185 -运输作业安全过程控制- 185 -机械设备安全过程控制- 186 -边坡施工作业安全过程控制- 187 -供电与电气设备安全措施- 188 -基坑作业安全过程控制- 188 -消防安全管理措施- 18817、 -第15章环境保护及文明施工- 190 -15.1环境保护管理目标- 190 -15.2环境保护保证体系- 190 -15.3制定环境保护管理职责- 191 -15.4环保制度- 193 -15.5环境保护措施- 193 -15.6文明施工管理- 196 -文明施工管理机构的建立- 196 -文明施工的目标- 197 -文明施工管理措施- 198 -文明施工管理制度及办法- 199 -文明施工的实施- 200 -文明施工的考核与管理办法- 200 -第16章信息化管理- 202 -16.1施工信息化管理体系的建立- 202 -计算机硬件和软件- 202 -人员配备- 202 -16.2信息化18、管理的目标- 202 -16.3施工过程信息化管理的主要内容- 202 -16.4信息管理制度- 204 -第17章施工协调- 205 -17.1与建设、监理单位的协调- 205 -17.2与设计单位的协调- 205 -17.3与其它承包商的协调- 206 -17.4与地方部门的协调- 206 -17.5施工进度协调- 206 -第18章附表及附图- 207 -18.1附表- 207 -附表1、拟投入本标段的主要施工设备表- 207 -附表2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表- 210 -附表3、拟投入本标段的劳动力计划表- 211 -附表4、临时用地表- 212 -18.2附图- 212 19、-第1章 综合说明1.1 工程概况 水库位于XX河支流XX河右岸一级支流XX河的上段XX河上，库距县城23km，距XX市140km，距省城110km。 水库工程任务是以“解决规划区XX河灌片、XX河灌片农村人畜生活供水和灌溉供水、并兼有下游村镇及部分农田防洪保护作用的综合性小(一)型水利工程”。水库建成后，可新增供水量562.5万m，其中集镇及农村人畜饮水供水94.2万m，可以解决2.56万农村人口、3.23万头大小牲畜的饮水问题，农田灌溉供水468.3万m，设计灌溉面积1.07万亩。 水库设计坝高54m,总库容824.2万m，死库容83.7万m，正常库容666. 7万m，兴利库容583万m；20、调洪库容157.5万m。1.2 水文气象1.2.1 流域概况水库位于XX河支流XX河右岸一级支流XX河的上段XX河上，水库坝址距XX乡23km，距县33km。水库控制径流面积28.9km，主河长9.9km，河床平均坡降39.75。 XX河为XX江水系XX河左岸二级支流，X河在县境内全长23km，径流面积123km2。其中水库坝址以上控制径流面积28.9km，约占县境内径流面积的23.4。水库流域水系呈扇形状分布，径流区南比最长9.9km，东西最宽8.8km；水库流域最高点为大青山，海拔高程2654m，最低点为水库坝址，海拔高程1962m，流域平均高程2194m。1.2.2 水文气象特性本流域属21、于北亚热带季风气候区。旱季为干暖偏西气流控制，干旱少雨， 日照充足，空气干燥：湿季为来自盂加拉湾和北部湾的暖湿气流控制，湿度大，降水充沛。据流域内气象站近50年的气象观测资料统计：多年平均气温156，极端气温分别为345(1958年)和-6.5 (1974年)，多年平均蒸发量2118.9mm(20cm蒸发器观测值)，多年平均降水量9889mm，降水量的年际变化相对较大，实测最大年降水量1522.6mm(1966年)，最小年降水量为7665mm(1969年)，最大最小相差近2倍。年内分配也极不均匀，雨季5一10月降水量约占年降水量的90，而干季11月至次年4月仅站10左右。本流域径流来源于降水，22、与降水相应，径流的年内变化丰枯悬殊大，610月5个月径流量占年径流量的89.3。其中最丰的79月三个月径流量约占年径流量的80.8；l4月径流量最小，最枯的4月份径流量仅占年径流量的0.4%。经分析，水库本区流域多年平均产水量825.6万m，多年平均产水模数28.57万m/km。1.3 工程地质1.3.1 区域地质区内出露地层主要为元古界昆阳群，古生界泥盆系、奥陶系、寒武系，中生界侏罗系及新生界地层。按国家质量技术监督局发布的中国地震动参数区划图 (GBl83062001)，工程区地震基本烈度为度，地震动峰值加速度0.15g，地震动反映谱特征0.45s。1.3.2 库区工程地质条件及评价坝基坝23、肩工程地质及稳定性评价（1）左坝肩左坝肩地形下缓上陡，坝顶高程以下平均坡度25左右，以上37左右。该坝肩地基为双层结构，地表广泛被第四系残坡积层(Qed1)覆盖，基本无基岩出露，表层残破积层厚0.53m,下部水池一带较厚，往上变薄，为棕灰色，灰紫色含砾粉质粘土，砾石含量26，径525cm，砾石成分为砂岩、泥岩、砾石，砂泥岩各占1/2左右，结构密实，其下为寒武系中统双龙潭组（2s)紫红色、灰黄色钙质、粉砂质泥岩及浅灰、灰黄色薄中厚层状粉细砂岩。据ZK1钻孔揭露，28m以上岩石呈强风化状态，岩芯为，碎块状。坝轴线方位119，岩层产状8443，岩层倾向右岸偏下游方向，右坝肩钻孔压水试验共24段，其中24、1050Lu的14段次，小于10Lu的10段，属弱至中等透水层，地层以泥岩为主。透水性较右坝肩及河床坝基弱。(2)右坝肩右坝肩地形下陡上缓：公路下平均22，以上平均17，坝顶高程以上为平缓坡地，坡度小于10，坝肩山体无冲沟破箐切割。 该坝肩大部基岩裸露，表层残破积层(Qed1)厚0.52.8m，ZK3钻孔附近厚1.6m，ZK5附近厚2.3m,为棕红色，棕灰色含泥、页岩碎块的粉质粘土，碎石含量515，土层结构密实，其下基岩为泥盆系中统(D2a)砂泥岩。根据岩性组合分三层：D2a1:为浅灰色、灰白色厚层至块状石英细砂岩，致密，坚硬，分布于ZK5钻孔以下至河边。D2a2:为浅灰色中厚层状石英粉细砂岩25、与灰色、灰黑色钙质、碳质泥页岩互层，分布于公路一带。D2a3：以灰色含碳质粉砂质泥页岩为主，夹薄至中厚层状灰色粉细砂岩，分布于ZK3孔及其以上大部，坝轴线方位126，岩层产状7545，倾向山内稍偏下游方向：主要一组节理产状18970，倾向上游方向，倾角较陡，近直立。岩体结构对肩山体稳定有利，坝肩稳定性好。右坝肩ZK5、ZK3两个钻孔压水试验19段，透水率l.050.7Lu，属弱至中等透水层，其中ZK5#钻孔(中下部)压水试验8段，大于10Lu(2.450.7)中等透水层的仅3段，23.1m以下4段均小于孔5Lu，2K3#钻孔(上部)压水试验11段，大于10Lu(12450.7Lu)中等透水层的26、有7段，小于10Lu的4段(37m以下)。从岩性看，中下部以细砂岩为主夹泥岩，上部以泥岩为主，岩体风化强烈，该坝肩透水率随深度的增加而减小。(3)河床(阶地)坝基 河床靠右侧，左侧为宽缓向右微倾的冲洪积阶地，坝轴线与河流斜交，交角60左右，坝址河床平直，平均坡降1.92，河槽宽812m，深6m左右。 F1断裂顺坝轴河槽通过，F1为正断层，走向3度，倾向东，倾角65。断裂碎带宽8m左右，基本同河底同宽，断层破碎带全由断层角砾及断层泥构成，河床ZK2钻孔深304m还无柱状岩芯，断层以东为泥盆系中统第一段第一层D2a1浅灰色厚层状石英细砂岩，以西为寒武系中统双龙潭组(2s)紫红色薄至中厚层钙质粉砂质27、泥岩及浅灰色白云质粉细砂岩，呈断层接触。 河底冲洪积砂砾卵石层坝轴河槽部位厚仅3m左右，上部以粉细砂为主，下部以卵、砾石为主，径15m,圆滑状，含有腐植根系等有机物，其下为断层角砾，断层泥等破碎带，断层破碎带宽8m左右(即与河槽同宽)。 河床右侧(到水沟下)为小片水田，表层0.51m左右为耕植壤土层，其下为冲洪砂卵砾石，厚15m，总厚12.5m左右，下部基岩为D2a1浅灰色厚层至块状石英细砂岩。河左侧为冲洪积I阶地，高出河床510m，浅部0.51.5m为农田，灰褐色粉土，其下为砂卵砾石、漂石及粉土层。砾、漂石径180cm不等，粉土充填砾漂石之间，土石各主1/2左右，总体上部以粉土为主，中部粉砂28、砾石为主、下部砾、漂石为主，层厚28.2m，河边段较薄，左侧坡下较厚，为河湾漫堆积，ZK4钻孔注水36L/s，水位仅升高1.6m，漏水较大，渗透系数91l10-3。下部基岩为寒武系中统双龙潭组(2s)灰色，紫红色、灰绿色薄至中厚层状砂、泥页岩，岩层产状的8443，倾向右岸，主要一组节理产状北18970，倾向上游，倾角较陡。坝址岩层倾向右岸偏下游，右坝肩发育向斜、背斜褶皱。，两岸坡基本稳定。F1正断层川页坝轴河槽通过，断裂碎带宽8m左右，基本同河底同宽，断层破碎带由断层角砾构成，坝基无淤积软土存在，岩体结构对稳定无太大影响。河床及右岸坝基覆盖层及全风化层厚度较薄，开挖边坡较稳定。坝基全强风化泥29、岩、砂岩地基承载力及强厦能满足土石坝地基变形稳定要求，故河床(阶地)；坝基稳定性好。坝基基岩及阶地中部冲洪积层渗透性强，多属中等透水层，存在坝基渗漏及渗透变形，F1张性断层破碎带集中渗漏及渗透变形问题，需采取帷幕灌浆处理，防渗底界按5m68相邻两面板高差表面局部不平（用2m直尺检查）25（4）模板拆除模板拆除必须采用专用工具，以避免损坏混凝土。拆模时间：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度不低于3.5MPa时，且拆模时其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除，底模拆除其混凝土强度按下表控制。现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度表结 构 类 型结 构 跨 度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%30、）板22，885075100梁、拱、壳8875100模板在使用之后和浇筑混凝土前应清除干净。涂于模板表面的脱模剂应为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立模前涂刷好。涂刷作业不得影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采用油污洗涤剂清洗干净。应经常检查模板表面平整度，凡达不到要求的模板，必须予以更换或进行修复，外露结构的模板应选用较新的模板立制；拆除后的模板应堆放整齐，不准乱弃乱扔，以免造成模板挤压变形。模板施工见附图2、钢筋工程（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢31、筋的调直应遵守以下规定：1）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。3）钢筋加工的尺寸按施工图纸的要求执行，箍筋末端弯钩长度和钢筋加工后的允许偏差分别不得超过下表值。圆钢筋制成箍筋后末端弯钩长度 单位：mm箍 筋 直 径受 力 钢 筋 直 径25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差 单位：mm序号偏 差 名 称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差254钢筋转角的偏差3（3）钢筋在加工厂加工成型运现场32、人工绑扎，底板双层钢筋网片，先安装底层钢筋网，采用砂浆垫块固定，垫块的间距不大于120cm；上层钢筋网应利用锚筋做成架立筋，钢筋扎丝呈梅花形布置，间隔绑扎，侧墙钢筋网采用带扎丝的砂浆垫块固定，保证钢筋的位置安装准确，钢筋安装的保护层厚度按下表控制。 钢筋最小保护层 单位：mm结 构水下或地下混凝土暴露在空气中的混凝土板5025厚度不大于300mm的墙5025厚度水大于300mm的柱和墙6050厚度超过1.2m的大型截面10060（4）钢筋的连接1）主筋的接头采用气压焊和帮条焊连接。2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧33、化现象。3）气压焊接时，采用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力按钢筋横截面面积计算应为3040MPa。4）采用帮条焊时，帮条截面面积应为受力钢筋截面面积的1.2倍（级钢筋）或1.5倍（、级钢筋）。不同直径的钢筋不能采用帮条焊。5）分布筋的接头采用搭接焊，搭接长度双面焊不小于钢筋直径的5倍，单面焊的焊缝长度不小于钢筋直径的10倍。（5）钢筋的接头尽量布置在结构物的低应力区，接头位置要错开，同一断面处的钢筋接头数不超过50%，（6）钢筋检验，在使用前和加工安装过程均需按规定对钢筋进行随机抽样检验，抽样检验结果报工程师审查合格后方能进入下一道工序施工。3.混凝土浇筑混凝土浇34、注重点在泄槽段及挑流段（1）挑流段砼施工此段浇筑分两部分进行，先浇底板，再浇侧墙的施工顺序。底板浇筑：基础开挖验收后，根据图纸进行施工放样，钢筋安装检验后先浇筑反弧最低点以下部份，然后按设计制作标准的弧形光面木模支撑边模，且支撑稳固，在浇筑砼时钢模板涂脱模剂并卡靠在两边定形弧形模上边，边封边浇筑边振捣，直至浇完挑流段形成设计弧度。采用插入式振捣，并及时收浆压光。侧墙浇筑：采用组合钢模板，局部辅以木模。安装时注意平整度，垂直度，在模板上涂刷脱模剂，接缝用胶纸贴平。用钢管加固模板，加固内、外侧均用双排架支撑，墙背用钢管打入地下稳固支撑；砼运至浇筑平台后，用泵入仓，分层浇筑，层厚50cm以内，振捣用35、插入式振捣器分层振捣密实，直到满足规范要求后，方可进行上一层浇筑。浇筑完毕，达到规定拆模时间，可拆模养护，拆模注意不损坏构筑物棱角边线，养护时间不少于14天。（2）泄槽段浇筑施工方法：先浇筑底板，再浇筑边墙，其施工程序为：底板齿槽开挖排水沟开挖钢筋制安支模浇筑拆模养护墙背回填。底板齿槽开挖利用人工开挖成形清理，排水沟施工完成，钢筋制安检验后开始浇筑。底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵及溜槽。振动采用插入式振捣器振捣。底板模板采用边浇筑边支模加固进行。侧墙浇筑时先进行测量放样出施工控制线、定位线、构筑物结构尺寸控制线等。并在施工过程中即时检测各种定位线高程等。侧墙钢筋制安后进行搭架支模。模板采用组合36、式钢模板，局部拼装不合时，采用木模。模板拼装在现场进行，安装时，涂刷脱模剂，接缝用胶纸贴平，整个大面拼接光滑一致，安装时保证垂直度满足要求。模板加固采用钢管，搭设满堂排架，为防止结构尺寸在浇筑过程中发生变化，采用10的对拉螺杆，螺杆的长度根据布置位置在现场确定，间距为80以下。排架与排架间用钢管相互连接成一整体，在一定位置搭设工作平台作为混凝土浇筑施工操作面。侧墙浇筑前清理仓内杂物并洒水湿润，混凝土输送泵及溜槽。浇筑时分段分层浇筑，段长以设计沉降缝划分，层厚不超过50。振捣采用插入式振捣器“行列式”振捣，避免漏振。振捣时间视情况而定，一般 在30秒左右，要求表面不出现明显下沉。不出现气泡，有灰浆溢出即可。浇筑完后，待混凝土达到一定强度（3d左右）可进行拆模养护，养护时间不少于14d。本工程通过混凝土输送泵将混凝土运输至各施工仓面，混凝土按照有关要求配制，搅拌的混凝土必须满足以下要求：（1）材料要求。水泥水泥必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及其