1、河流提防附属用房工程井点管埋设及砼浇筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明与依据51编制说明与依据51.1编制说明51.2 编制依据52、本企业通过的质量、环境和职业健康安全管理体系文件。5钢筋部分6第二章 施工部署72设计概况72.1建筑设计概况7节能措施：7结构设计概况：8施工部署82.1工程目标及综合控制进度92.1.1 施工进度计划92.1.2结构施工92.1.3装饰施工92.1.4水电安装92.2 施工现场组织管理机构102.2.2项目经理、技术负责人、项目副经理的分2、工合作102.3劳动力组织12第三章 施工方法143主要项目施工方法143.1测量工程143.1.1、测量仪器的选用143.1.2、建筑物坐标控制143.1.3高程控制153.1.4、沉降观测153.1.5、测量保证措施1632降水工程、土方工程与边坡防护16（2）、井点管埋设16.2抽水176、应注意的质量问题173.2.1质量要求和措施：1833回填土工程193.4 钢筋工程253.4.1 钢筋进场检验及验收253.4.2 钢筋的储存263注意事项26（3）焊工必须持证上岗。26（5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。273.4.3 钢筋的下料绑扎273.4.4 钢筋施工顺3、序281.基础底板钢筋282.柱筋293.梁筋304.板筋31（6）板按 1m 的间距放置花岗岩垫块。323.4.7 钢筋验收323.5 砼工程33原材料331水泥 采用商品混泥土。332粗骨料的选用和质量要求333砂的选用和质量要求344水34砼浇筑前的准备34（8）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。35砼泵送砼注意事项351.选择合适型号的的混凝土输送泵352.施工操作要点36柱砼施工375.浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。38梁板砼施工382.梁的施工缝留在跨度的中间 1/3 范围内。38楼梯砼施工383.5.8 混凝土养护要求383.5.9 成品保护39试块4、留置原则及混凝土施工记录392.砼防裂413.6 砌体工程423.6.1 砌筑技术措施423.6.2 施工要点433.10 装饰工程433.10.1 准备阶段431.合理安排不同专业流水施工432.主要分部工程施工顺序443.协调装修与水电安装之间交叉施工的管理措施44（3）明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。453.10.2 装修抹灰451.准备工作452.操作工艺45（2）找规矩、做灰饼应符合下列规定463.质量要求46（1）各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。463.10.3 镶贴工程461.内墙瓷砖粘贴工程46第四章 钢结构工程484.1综述484.2施工顺序514.3施工工5、艺514.3.1钢柱安装：51第五章 水暖电安装工程615.1 给排水工程615.1.1 室内给排水系统615.1.2 排水管道安装625.2 暖通工程635.2.1 采暖管道安装635.2.2 阀门安装655.2.3 管道试压655.2.4 管道冲洗665.3 电照安装工程665.3.1 施工前的准备665.3.2 施工顺序665.3.3 T管敷设675.3.4 管内穿线675.3.5 配电箱安装685.3.6 接地敷设685.4 线槽及桥架安装68第六章 质量保证措施696.1 质量保证体系696.2 质量目标706.3 质量保证措施706.3.1 质量策划706.3.2 质量保证措施716、附表6 抹灰质量控制体系图78附表7 防水工程质量控制程序796.3.3 质量保证技术措施82第七章 工期保证措施831.队伍的选择832.明确工期进度控制方法843.制定保证工期的技术措施844.采取保证工期的管理与组织措施85第八章 安全生产施工措施861.安全管理目标864.安全技术措施88（1）安全防护内容及方法88(2)安全防护技术措施89通道口安全防护示意图915.安全用电技术措施：926.机械安全管理及安装验收制度947.安全监控措施94第九章 季节性施工技术措施949.1 雨期施工措施949.1.1雨期施工预防措施949.1.2雨期施工预防措施96第十章 文明施工、环境保护措施7、9710.1 创建文明工地的目的及意义9710.2 创建文明工地的基本内容9810.3 文明施工实施措施981.组织措施9810.4 环境保护措施1027. 防止水污染1039. 建筑垃圾103第十一章 质量通病预防及强标落实措施10411.1 质量通病预防措施1041.模板工程质量通病及预防措施1042.钢筋工程质量通病及预防措施1053.混凝土工程质量通病及预防措施1064.砌筑工程1085.预留孔洞1096.防水工程10911.2 强制性条文实施109一忌 ： 轻视程序性、管理性“强条”110第十二章 降低成本措施1121.降低成本组织措施1122、降低成本技术措施：114（8）定期开展8、经济活动分析，确切掌握施工成本动态。115第十三章 新技术、新工艺、新设备的应用以及降低人工消耗技术措施11513.1 新技术、新工艺、新设备的应用1156、混凝土泵送：提高效率、缩短工期、降低功耗。11513.2 人工降耗1174、土方开挖及砂石垫层机械施工，减轻劳动强度。117第十四章 成品保护措施117（ 1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，118第十五章 工程保修承诺119第十六章 施工质量保证措施及质量标准承诺120施工准备工作的质量控制120第十七章 标准化工地承诺及措施122(7).工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。124其它方面文明工地管理124附表一9、：拟投入本标段的主要施工设备表125附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表126附表三：劳动力计划表127附表四：计划开、竣工日期和施工进度图128附表五：施工总平面图129附表六：临时用地表130第一章 编制说明与依据1编制说明与依据1.1编制说明1.编制本设计的目的在于执行招标文件的规定， 为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。2.中标后，将按建设单位及公司规定，及时编制施工阶段施工组织总设计送审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。1.2 编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：1、xx过境段标准提防二期治理工程项目附属用房一标段工程土建及钢结构工程10、设计建筑、结构、电气、给排水及暖通施工图。2、本企业通过的质量、环境和职业健康安全管理体系文件。3、宁夏回族自治区地方标准 DB64T（280283）-2003。4、施工现场的条件。5、本企业积累的施工经验、资源条件。6、现行国家有关建筑工程规范、标准和规程：基础部分建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002钢筋部分钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2003钢砼构件部分混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 砼、砂浆部分普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2000砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-211、000回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-2001脚手架、井架、临时用电部分建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ 88-92建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005砌体、门窗、装修部分建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502140-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ 126-2000 水12、暖、电部分给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-97建筑电气工程施工质量及验收规范 GB 50303-2002施工综合性规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001工程测量基本术语标准 GB /T 50228-96建设工程项目管理规范 GB/T 50326-2001建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99第二章 施工部署2设计概况2.1建筑设计概况本工程项目为xx市xx堤防二期防护工程附属用房工程1#楼，建设地点位于xx市。建筑结构类型：轻钢结构；建筑抗震设防裂度：八度；建筑层数：一层，建筑高度：4.65 米（局部高度为 12.35 米），本工程建筑面积本工程耐火13、等级为：二级。工程等级为：三级，设计使用年限为50 年。抗震设防烈度为八度。屋面防水等级 三 级。xx提防二期工程附属用房工程1#房采用钢筋混凝土独立基础，建筑楼层为地上一层，建筑面积为3343.43平米。本工程共设两个防火分区，防火分区一面积为 1588 平方米，设有两个直通室外的安全出口；防火分区二面积为 1759 平方米，设有三个直通室外的安全出口。所有钢结构构件均需按照防火等级涂抹厚涂型钢结构防火涂料，其构件的燃烧性能和耐火极限不应低于：屋顶承重构件 1.0h ，非承重外墙 0.5h ，梁 1.5h ，柱 2.5h ，房间隔墙0.5h ，吊顶 0.25h 。所有支撑均涂抹与所在部位相同14、耐火时间的厚涂型防火涂料，且裸露钢结构部分防火涂料为白色。 本工程屋面板为 200 厚复合 EPS 夹芯板，K = 0.42w/m .k本工程除注明者外, 0.000 以下墙体均为粘土实心砖, 0.000 以上为复合 EPS 夹芯板，外墙厚200 ，内墙厚 120 。除注明者外，墙体均沿轴线居中布置。除注明外，门窗樘均立墙中，门边距墙边均为150 。凡铁件均刷红丹防锈漆两遍，预埋木砖防腐处理刷氟化钠一道，露明铁件外刷同所在部位颜色相同的中等调和漆两道，卫生间内所有金属构件均在其外侧刷防潮防腐涂料。卫生间地面均比相邻房间或走道楼地面低20，土墙垫同墙宽，卫生间地面防水层选用 1.5聚氨酯涂膜防水15、层，上翻墙面 300高。节能措施：本工程节能措施车间外墙采用复合双层压型钢板墙体，夹层采用75厚容重不小于16千克/立方米的离心玻璃棉做保温层。车间屋面采用现场复合压型钢板保温屋面，夹层采用100厚离心玻璃棉做保温层。外窗采用钢塑复合框料，外窗玻璃采用6+12A+6厚中空玻璃。结构设计概况：本工程抗震设防类别丙类，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度8度，设计地震分组第二组，建筑场地类别类，设计车间使用年限50年，基础类型为钢筋混凝土独立基础，以上是轻钢结构。普通螺栓为C级，高强螺栓为10.9级摩插型。钢材采用Q345B级钢，檩条、墙梁及支撑采用Q235B级钢。211钢筋：表示HPB300级钢筋16、，HRB335级钢筋。212砼强度等级：垫层：C15基础：C30213砌体级砂浆强度等级：0.000以下，M10水泥砂浆砌MU10粘土实心砖，0.000 以上为复合 EPS 夹芯板，外墙厚200 ，内墙厚 120 。214地基基础：据岩土工程勘察报告。本工程基础采用柱下独基，基础埋深-1.800米，填土层全部挖出，基坑开挖至基础底标高后采用砂石土分层夯实回填到基底设计标高。施工部署工程特点（1）平面布局成方形，层数变化不大，利于组织流水施工。（2）工程量大，工作面广，劳动力需求较大。（2）车间平面布局较为简单统一。（3）料具、机械设备需用量大。（4）搞好与装修单位、专业设备安装单位的相互配合工17、作，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。2.1工程目标及综合控制进度2.1.1 施工进度计划 施工进度计划本工程招标文件要求开工日期为 2012年 6月1日，竣工日期为 2012年 7月15 日。 根据施工内容，并考虑二次装修及设备安装调试，工程总进度计划安排如下（见附图1）。2.1.2结构施工基础结构：2012年 6月 2日至2012年6月22日完成；主体结构：2012年 6月17日至2012年 7月 7 日完成主体； 2.1.3装饰施工为保证工期，2012年6月 20 日左右，在结构施工阶段开始插入抹灰、贴砖、地面工程，至2012年 7月10 日结束，具备中间验收条18、件，满足二次装修及设备安装调试要求。2.1.4水电安装水电安装从开工之日起配合土建预埋管线、预留空洞，主体完工之后安装工程穿插进行，不占用工期。质量：单位工程质量达到合格标准。安全：确保不发生重大安全事故；杜绝死亡事故；轻伤事故发生率小于1.5。2.2 施工现场组织管理机构2.2.1项目法施工在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工19、程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。 2.2.2项目经理、技术负责人、项目副经理的分工合作公司委派朱永利同志为本项目部经理：项目部经理是整个工程项目的主要领导者，他对整个工程项目负全面的责任。项目部经理必须对整个项目部的工作进行协调，对外协调好建设单位、监理的关系；对内协调好项目部的运20、作，使工程项目顺利的按要求进展对工程的质量、进度、安全负全面的责任。（施工现场管理组成机构）现场管理人员组成机构序号姓 名职 务职 称主要施工经验1项目经理工程师从事建筑施工15年2项目副经理工程师从事建筑施工20年3施工员助 理工程师从事建筑施工5年4技术负责人工程师从事建筑施工20年5安全员助 理工程师从事建筑施工5年6材料员助 理工程师从事建筑施工20年7质检员助 理工程师从事建筑施工15年8资料员助 理工程师从事建筑施工25年9送检员助 理工程师从事建筑施工4年2.2.3项目质量管理体系图2.3劳动力组织劳动力组织采用混合队组作业，统一指挥调度，依据宁夏一建公司ISO9001：200021、质量体系程序文件中QSPNYJ（6.2）2002“人力资源控制程序” 要求，特殊工种必须持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力，详见劳动力计划表。其计划拟定如下表：工 种级 别按施工阶段投入劳动力情况基 础主 体装 修收 尾木 工4020105钢筋工3020105砼 工3020105架子工1015155砌筑工1030105抹灰工1020405电 工5552电焊工1010101油漆工5205钢结构工525155管道工210102电气工210202普 工3050301018512011063232根据本工程现场实际情况及工期要求选择主要机械设备如下主要施工机械设22、备及投入计划一览表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力备注2挖掘机WY1002辆日本2006良好-5自卸车CA3101（5T）8辆上海2005良好-6塔吊QTZ402台山东200220.5良好-7混凝土泵HBT601台长沙200380良好-9混凝土搅拌机JG5001台佛山20087.5良好10打夯机HW1702台佛山20093良好-12钢筋弯曲机GW40型2台国产20063良好-13钢筋剪切机GQ40L2台国产20075.5良好-14钢筋调直机YZ100-41台国产20073良好-15钢筋对焊机UN1-1251台国产2006125良好-16钢筋弧焊机DN5223、台国产200719良好-17砼平板振动器ZB111台国产20082.2良好-18砼插入式振动器ZX504个国产20092.2良好-19弯管机WYQ-27-1082台国产20095.5良好20砂轮机S3SR-1501台国产20091.1良好2124第三章 施工方法3主要项目施工方法3.1测量工程在开工前的施工准备阶段，结合现场实际情况建立施工现场的测量坐标高程控制网，建立半永久性的坐标、高程控制桩，并编制坐标、高程控制桩的分布详图。3.1.1、测量仪器的选用经纬仪1台，水准仪1台，100米和50米卷尺各1把，10米和5米卷尺各若干。3.1.2、建筑物坐标控制根据建设单位书面给定的工程平面坐标点，24、由技术员用电子经纬仪进行复测建立施工现场内的平面坐标网，确定该工程的平面位置，并对各控制点采取有效措施加以保护，如果业主提供的平面坐标点及高程控制点较远，则要根据施工要求引测至本工程附近，满足本工程的定位及复测需求。将本工程的主要轴线控制点引测至距建筑物轴线12米以外的适当位置，深埋入地下并用砼作半永久性保护，以供施工过程的测量和检查使用。施工过程中要根据控制点经常对工程的轴线进行较对，并与原始点进行校核，以消除施工误差。 施工测量仪器及工具均应在有效的检定期内，设专人使用保管测量仪器，不得随意更换仪器。施工测量实行复测制度，项目部测量员施工测定位完毕后，由项目总工程师组织技术和质检部门对测量25、结果进行复测，施工测量均要做详细记录，开工前的工程定位测量还应有甲方代表及监理工程复测并签字认可后方可施工。3.1.3高程控制 根据规划部门提供的高程控制点，将高程点用水准仪引测至施工现场，南、北各设置半永久性水准点，所有的小标高测量均应以此点为基础准点进行施工。本工程在基坑底部至一层等部位，标高层次标的，针对该部位要绘制专门的标高测量控制图，并将标高及错台位置标注清楚。楼层间的标高测量用钢尺，层间标高偏差值不超过3，全高标高偏差控制在3H/1000以内，且不超过15。3.1.4、沉降观测建筑物设置测降观测点，观测点为形成闭合的平面。施工期间，每施工完一层后，进行一次观测，结构完成后，第一年每26、季度观测一次，一年后每半年观测一次，直至降稳定为止。观测中一定保证；“三定（定人、定仪，定时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护，不得损坏。3.1.5、测量保证措施实行复验线制度，做到有测必复，并做好验线、放线记录；测量仪器及用具要定期进行校验；放线人员、设备应固定，不得随意更换。32降水工程、土方工程与边坡防护土方工程开工前应对现场地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。由于地下水位高于基坑低27、标高，所以做降水处理。降水排至厂区内室外管网。1）、安装程序井点放线定位一安装高位水泵一凿孔安装埋设井点管一布置安装总管一井点管与总管连接一安装抽水设备一试抽与检查一正式投入降水程序。（2）、井点管埋设(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。(2)用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O408MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射28、水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孑L深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井点管的上端应用木塞塞住29、，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型.2抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水3d后开挖。6、应注意的质量问题（1）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。（2）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若30、出现异常情况，应及时进行检查。（3）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。（4）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。（5）、井点位置应距坑边225m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。土方开挖的总顺序为：由东向西进行挖土，挖掘机在基坑边缘倒退挖土。该工程具有基槽深、土方量大，工期紧以及土质情况复杂等特点。组织施工时，选择施工机械，精心安排工作面，采用多机组、多层段、31、多班次立体交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工种、 各工序配合，保持多机组连续作业，确保7d全部完成基槽土方工程，体现机械化施工高效率、高速度。 土方开挖选用2台挖掘机， 外运土方翻斗车8辆。土方开挖按基础垫层底边缘加1.0m工作面，按1:0.5进行放坡。具体开挖土方时，应考虑地下室四周出入口的标高等情况，确定其开挖边线和开挖深度。 挖掘机开挖，应剩余2030cm土方，用人开挖至设计标高。3.2.1质量要求和措施： （1）土方开挖允许误差10mm，边坡允许误差25mm。 （2）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，工长熟悉图纸，与甲方代表办理验桩、验线手续。 （3）机械挖土时配备1532、20人，随时配合清槽修坡，将土送至挖掘机挖掘半径内。安全要求和措施： （1）开工前做好各级安全交底工作。 （2）向全体职工做好地上、地下障碍物交底，及时进行坡面加固。 （3）施工机械多，配合工种多，各工程要遵守安全操作规程，注意相互之间的安全距离。 （4）机械挖土与人工清槽采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。 （5）挖、卸土场入口设专人指挥车辆。司机要遵守交通法规，按指定的路线行驶，在指定地点卸土。（6）距基槽5边线以内，不准机械行驶、停放、也不准堆放其它物品。33回填土工程本工程回填工程量较大，回填土施工采用自卸汽车运土、人工分段分层铺摊，以2吨振动式压路机碾压为主、人工操作打夯机夯实为33、辅的方案进行。土方回填要点：在基础经质检部门验收完毕，各项指标都达到设计及施工规范要求后，及时组织人员及施工机械进行土方回填。在回填之前，应对基坑进行清理，坑内的杂物、木屑、水泥编织袋等杂物必须清理干净。填方土料应符合设计要求及规范要求。回填土方，应分层铺设，每层土厚度不超过300mm，采用蛙式打夯机进行土方夯实，夯实遍数以土方密实度达到设计要求为准。填土压实，试验部门应配合现场作好每一层的夯实试验，并实地取样做击实实验以确定最佳密实度，根据设计要求的密度系数确定现场控制的干密度。现场取样控制应积极分层取样，包括地下室房心回填土及室外回填土。并做好测试记录，经质检、监理部门检验、验收并全部符合34、设计及规范要求后，再进行第二层土的回填工作，确保回填土方的工程质量。.3.3 模板工程、模板的安装立柱及大小横杆采用48钢管顶柱+早拆支撑头。模板材料为12厚多层板+ 10050方木楞。 1、模板安装的一般要求1）安装模板时、高度在2M及其以上时、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2）具有足够的强度、刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3）构造简单、装拆方便、并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密、不得漏浆。5）遇有恶劣天气、如降雨、大雾及六级以上大风时、应停止露天的高处作业。雨停止后、应及时清除模架及地面上的积水。6）建筑物安35、装模板时、外脚手架应随同搭设、并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区、应设警示牌、并设专人监护、严防伤及行人。7）施工人员上下班应走安全通道、严禁攀登模板、支撑杆件等上下、也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8）模板的预留孔洞等处、应加盖或设防护栏杆、防止操作人员或物体坠落伤人。9）不得将模板或支承件支搭在门框上、也不得脚手板支搭在模板或支承件上、应将模板及支承件与脚手架分开。10）在高处支模时、脚手架或作业台上临时堆放的模板不宜超过三层、所堆放和施工操作人员的总荷载、不得超过脚手架或作业台的规定荷载值。 2、模板安装基础工程模板(1)地面以下支模、应先检查土壁的稳定情况、遇36、有裂纹及塌方危险时、应采取安全防范措施后、方准下人作业。(2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应、运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。(3)在地面上支立柱时应垫通长的木板、斜向支撑土壁应加垫板、每层主柱不多于一个接头、并上下错开、夹板应牢固。 (4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 (5)支模后放置时间较长者、浇筑砼前应进行复查、并及时处理开裂、变形等不良情况。 柱模板: (1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。 (2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行、柱箍或紧固木楞的规格、间距应按模板设计计算确定。 (3)按规定设柱37、箍或紧固木楞、安设支撑永久固定。(4)安装预拼装整体柱模时、应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。支模时，要先延墙方向搭设三排脚手架，横距1.2m，纵距2.0m，步距1.8m，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地方，可以将支撑直接承载护壁上。脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接模板。按顺序拼装好后将对拉螺栓穿上，将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。 图5-34 柱模板固定示意图对拉螺栓采用16 钢筋，对拉螺栓中间要焊一块止水钢板，防止地下水沿钢筋渗入。具体加工如图： 图5-35 柱加固图图5-36 对拉螺栓加工图楼层结构模板:(1)楼38、上下层模板的支柱、应安装在同一垂直中心线上、在已拆模板的楼面上支模时、必须验算该楼层结构的负荷能力。(2)模板的支柱间距、横纵向应按模板设计计算书进行布置。(3)模板的主柱应选用整料、若不能满足要求时、支柱的接头不宜超过2个(包括2个)、对接的支撑要用三面固定。(4)底层模板的支撑、宜先做好地面的垫层再支模、在原地上支模时、应整平夯实、做好排水措施、支柱下端应设通长垫板、并设一对木楔并用铁钉钉牢固。(5)在砼楼面上支模时、支柱下端就垫木板、并加设一对木楔用铁钉钉牢固。(6)模板的支撑、双向水平拉撑从地面上来50cm设一道、在搁2米设一道。其他工程模板:(1)安装圈梁、雨篷及挑檐等模板时、其支撑39、应自成系统、应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱、上下必须保持在一条竖直的中心线上。(2)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑作业台、并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时、操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除时、砼的强度必须达到一定的要求、如砼没达到规定的强度要提前拆模时、必须经过计算(多留砼试块、拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模、才能拆除。1、拆模的顺序和方法、应按照模板支撑设计书的规定进行、或采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的方法、严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除(1)拆模板时应将拆下的木40、楞、模板等、随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放、以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。(2)拆除的模料上铁钉应及时拨干净、以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除(1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞)平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。(2)拆除模板时、要站在安全的地方。(3)拆除模板时、严禁用撬棍或铁锤乱砸、对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳、应妥善传递放至地面、严禁抛掷。(4)拆下的支架、模板应及时拨钉、按规格堆放整齐、工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷)、到指定地点堆放、并安排车运到公司仓库存放。(5)拆除跨度较大的梁下支柱时、应先41、从跨中开始、分别向两端拆除。(6)对活动部件必须一次拆除、拆完后方可停歇、如中途停止、必须将动部分固定牢靠、以免发生事故。(7)水平拉撑、应先拆除上道拉撑、最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除(1)拆除要从上到下、模板及支撑不得向地面抛掷。(2)应轻轻撬动模板、严禁锤击、并应随拆随按指定地点堆放。3.4 钢筋工程3.4.1 钢筋进场检验及验收本工程钢筋采用级、II 级、III 级。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单， 每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及 漆污等，钢42、筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、 同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。3.4.2 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在砖砌43、成的高 30Ccm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3注意事项（1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。（3）焊工必须持证上岗。（4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。（5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（6）每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后44、方可按确定的焊接参数成批生产。3.4.3 钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度45、。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度10d，弯钩135。主要受力钢筋保护层厚度：基础钢筋主筋保护层厚度为30mm，柱25mm,板 15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。3.4.4 钢筋施工顺序柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。 在进入上一层施工时46、做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。在完成柱筋绑扎及梁底模及 1/2 侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按 1m 的间距，梁底及两侧每 47、1m 均在各面垫上两块垫块。1.基础底板钢筋工艺流程：清理垫层 弹钢筋位置线 绑扎底板筋 放置垫块a绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。b 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。c 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用25 钢筋焊制，凳筋高度底板厚702 倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示。d 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接25 48、钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。e 底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。f 根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。g 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。2.柱筋绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成 45中间钢筋的弯钩应与模板成 90；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15。柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移:1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。2)柱纵筋49、与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。3.梁筋工艺流程：支梁底模及侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。（1） 梁的纵向主筋22，根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率， 在受拉区不得50、超过 25%，受压区不得超过 50%。（2） 在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。（3） 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢（端头应做防锈处理）。如纵向钢筋直径25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。（4） 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。（5） 框架梁51、接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌筑混凝土之用。（6） 采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000 mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用25钢筋头当垫块，但不可大量使用。4.板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。（1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。（2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等52、同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。（3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。（4）板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层 180弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋 90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度预制专用，马凳筋10001000，如图所53、示。马凳筋高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。 板马凳筋采用14钢（5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。（6）板按 1m 的间距放置花岗岩垫块。3.4.7 钢筋验收板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压） 到下面，而影响板的承载力。花岗岩垫块的尺寸、厚度要准确。钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。3.5 砼工程 54、原材料1水泥 采用商品混泥土。C15混凝土采用 32.5 普通硅酸盐水泥；C30及以上混凝土采用 42.5 普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程。用于承重结构混凝土中的水泥经单位工程技术负责人在试验单中签署使用范围后方可用于承重结构中。水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使用：当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时；水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时；当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时；取样单位：以同一生产55、厂的同品种和同标号，数量不超过 200t 为一批。2粗骨料的选用和质量要求粗骨料采用 520 连续级配碎石； 材质应符合国家现行材质标准的规定，框架结构混凝土中碎石含泥量必须小于 1.0；以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 者亦为一批。3砂的选用和质量要求本工程结构用砂均采用天然中砂； 材质应符合国家现行材质质量标准，框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于 3.0%，泥块含量小于1.0%。4水采用城市管网供水，水样必须通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要求标准。 砼浇筑前的准备（1）制定施工方案并进行技术交底，浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇56、筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）机具准备及检查 搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（3）保证水电及原材料的供应 浇筑混凝土期间，要保证水电不中断。 为防备临时停水，50m3 搅拌站设砖砌 35m3 蓄水池一个即可满足一台搅拌机5h 最大搅拌用水量。每台搅拌机旁设 2m157、.5m1.5m 钢板水箱一个。为防备停电，准备备用50马力发电机一台。（4）掌握天气季节变化情况 加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。（5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；（6）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。（7）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等58、级、 配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇筑令制度。（8）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。 砼泵送砼注意事项1.选择合适型号的的混凝土输送泵 根据本工程的实际情况和施工进度计划安排，若混凝土输送泵能满足基础底板(一次浇筑量大)浇筑混凝土的需求，则能满足整个工程浇筑混凝土的需要。Q1=Q max.式中 Q1混凝土泵的实际平均输出量，m3/h；Qmax混凝土泵的最大输出量，取50m3/h；配管系数，取 0.85；作业效率，取 0.60。经计算，50 型混凝土输送泵的实际平均输出量为 25.5 m3/h。因此，在安排基础底板浇筑混凝土时只要保证合理的分段，混凝土浇筑即可满足59、连续施工的需要，而地上部分每施工段的混凝土浇筑量大大少于地下基础。所以，结合本工程施工段的划分，计划配两台 50 型混凝土输送泵。2.施工操作要点混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内。另外，为了便于混凝土输送泵的清洗，其停放位置应有给排水设施。根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管，初步确定将混凝土输送泵的位置设在楼的基坑侧。配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的 1/4，且不小于 15m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处；由于在浇筑基础底板期间，泵管向下倾60、斜，所以应在斜管上方设排气阀，防止管内混凝土因自重向下移动，造成石子与砂浆分离而堵管。当向基础泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有一定压力时，方可关闭气阀。在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏混凝土输送泵和泵管。布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损情况，防止爆管。 柱砼施工1.浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的61、油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。2.柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3.柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。4.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应62、留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5.浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 梁板砼施工1.柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。2.梁的施工缝留在跨度的中间 1/3 范围内。3.梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进， 当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，在初凝前，用木抹子搓 一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。4.在浇63、筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。 楼梯砼施工1.楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2.施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的 部位3.5.8 混凝土养护要求1.覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的 12h 以内进行；2.混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d。3.浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。4.混凝土的养护用水应与拌制水相同。3.5.9 成品保护 为64、保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉 50mm15mm 防护木板条。柱、墙防护高度为 1.5m。 柱角形防护示意图 楼梯踏步防护示意 试块留置原则及混凝土施工记录1.留置条例，用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：（1）每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时，其取样不得少于 一次；（3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；（4）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取65、样不得少于一次。 每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于 2 组。（5）预应力空心板应增设不少于一组测定预应力张拉砼强度同条件养护试块。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，放在特制的钢筋笼中进行自然状态养护 。 每日浇筑混凝土，都必须填写混凝土施工记录2.砼防裂在混凝土施工时，抗裂为主导原则，为防止裂缝，施工中66、应控制好四个环节：原材料关：选择合格的材料。试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。 振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在 25以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝。3.6 砌体工程3.6.1 砌筑技术措施（1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。（2）砌体顶部与框架梁板接槎67、处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌筑，避免裂缝产生。砌体顶部斜砖做法（3）门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑。（4）墙根部砌筑3皮烧结普通砖墙。（5）烧结普通砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。（6）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。3.6.2 施工要点（1）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。（2）砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应68、做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。（3）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。框架柱拉接筋采用植筋方法埋设：首先用冲击钻在混凝土结构上打眼（深度不小于钢筋直径的 10d），再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。拉接筋规格为26，通常设置, 间距500mm。注意事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶的性能。3.10 装饰工程本节主要涉及砌筑、抹灰等初装修工程，具体细节另见装饰装修细部做法施工方案。3.10.1 准备阶段1.合理安排不同专业流水施工由于本工程工69、期紧张，装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。安装与安全防护设施方面的交叉：部分防护设施可能会妨碍粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。2.主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后， 必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供标高线（50cm 线）和十字中心线（十字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上，十字线上下一致），以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工70、。房间装修施工顺序： 放线穿套管墙面修整安电器管线盒顶棚装饰墙面饰面地面饰面板施工卫生间装修施工顺序： 放线机电管线墙、地面孔洞修整墙面瓷砖地面防水（第一次灌水试验）防水保护层卫生洁具地面防滑砖（第二次灌水试验）电气安装五金配件门油漆内墙涂料施工： 基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范规定。 乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。3.协调装修与水电安装之间交叉施工的管理措施装修与水、暖、电、通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决，解决的原则为：（1）在71、技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患。每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、 暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按文件控制程序执行，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。（2）做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工。（3）明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。（4）一切从大局出发，互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。（5）内外装修的交叉施工：内外72、装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。3.10.2 装修抹灰1.准备工作（1）门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格；（2）混凝土柱、梁面用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10% 火碱水将顶、柱面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用 11 水泥细砂浆（内掺水泥重 10%的 TJ 胶）喷到顶棚、墙面上，喷点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。2.操作工艺（1）工艺流程： 浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰抹面层灰清理。（2）找规矩、做73、灰饼应符合下列规定首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）、抹灰的准线（规方），然后在距墙角 100mm 处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出 的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔 1.5m 做好标准灰饼。（3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。（4）用 12 水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。（5）在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰七八成干后抹面层灰，面层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮74、杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰掺平。最后用钢抹子压实赶光。3.质量要求（1）各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。（2）表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。3.10.3 镶贴工程1.内墙瓷砖粘贴工程排砖原则： 卫生间排砖方法基本相同，墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可75、以适当裁短。砖缝控制：所有砖缝要控制在 2mm，擦缝材料一律使用白水泥。2.地瓷砖粘贴工程 工艺流程： 地面清理选砖标高控制(找坡)铺擦缝清理养护 施工要点：1）磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。2）胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为 1:2，加入适量胶接材料(8407 胶)控制其稠度在2535mm，严禁使用过性砂浆。3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。4）地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在 23mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅 色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。5）铺好的地砖要注意成品保护，控制上76、人时间，避免强烈的振动。 3.镶贴外墙面砖施工要点1）按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前在清水中浸泡 23h后，阴干备用。2）抹灰后养护 12d 方可进行镶贴.3）镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。4）先用废面砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距 1.5m 左右 5）贴面砖时，先浇水湿润墙面，逐层粘贴。6）铺贴工作最好在 3h 内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝中挤出的浆液擦净，并要用靠尺随时检查下正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下面砖重新粘结。7）贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。第四章 钢结构工程4.1综述现场具备77、进场施工条件后，土建及时进场组织基坑开槽，土质钎探，然后进行基础及锚栓施工。基础施工完毕，土方及时回填，并将多余积土清理。下面主要就钢结构施工做以下阐述：在钢结构施工中有许多安装工艺及施工办法。如施工技术从小跨度框架安装到大跨度、大净空结构安装，每个过程中的施工工艺均不相同，方案各异。现场采用何种方案取决于建筑物的结构类型、现场吊装设备、现场操作人员的作业水平及具体的现场作业条件等，总之施工方案的选择由现场技术管理人自己决定。尽管如此，仍有一些在实践中总结出来并被证明安全、可靠、快捷的施工工艺。现根据该工程实际情况制定的施工工艺如下：施工放线弹出柱、梁、屋架等腹板及翼缘板的几何中心线，同时作出78、柱的100基准点控制标高。所有这些定位线对控制结构的位置、柱距及跨距偏差、柱子标高、柱子的垂直度、屋架梁的侧面偏差及挠度等至关重要。这里要注意的是所有建筑物的结构安装都应加临时支撑及揽风绳，临时加固的程度应根据建筑物的大小及当地的气候而定。在没弄清当时的气候条件之前禁止结构安装，以避免事故的发生。A、在钢屋架吊装之前，应用临时支持加固，以增加整体钢度。避免在吊装过程中，钢屋架因变形过大等原因而影响其质量。B、提升第一品钢屋架放在第一组柱子上，然后安装螺栓，当确认钢屋架与柱子的连接坚固、牢靠后，起重机才可以脱钩。C、用揽风绳在建筑物的长度方向把钢屋架临时固定，临时揽风绳的数量及位置视结构的具体尺79、寸而定。D、将第二屋架放在第二组柱子上。E、用上述同样的工艺，安装第二屋架。F、在屋架和柱子之间的螺栓安装、紧固之前，起重机不行脱钩，否则钢屋架将有可能发生侧面变形甚至倒塌。G、安装屋架间的杆与支撑，不论用螺栓连接还是用钢板焊接，都应确保其安装质量。H、在进一步安装前，应先校验已安装的钢结构的垂直、方正。I、当第一所有钢结构符合垂直度要求后，然后紧固所有预埋螺栓、屋面檩条、墙面檩条、边檩、屋架与柱子的连接螺栓，检查所有钢结构，保证已安装螺栓无遗漏、无松动。L、用上述同样的方法继续安装后几品钢柱、钢屋架、钢檩条等钢结构元件。M、随着安装的进展，同样增加揽风绳等临时支撑以保证结构安装的安全。N、随80、着每一钢结构的安装，用上述同样的方法矫正钢柱的垂直度，安装紧固所有预埋螺栓、屋面檩条、墙面檩条、边檩、各种支撑的螺栓。O、待钢结构框架全部完工后，根据施工图纸可以进行山墙的施工。检验所安装钢结构，保证所有 的高强螺栓无遗漏、按设计要求紧固焊接。P、最终检查、矫正钢结构的垂直度，水平度。O、检查所有结构连接件，保证抽有螺栓，尤其是高强度螺栓按要求紧固连接。对于大跨距钢屋架安装过程中有足够数量和强度的缆绳支撑直至整个钢结构安装完成。在选择钢结构临进支撑一定要特别注意，认真计算，考虑到各种不利因素。4.2施工顺序施工准备测量放线埋中筋操平钢柱安装、固定 钢系杆安装钢屋架安装整体调整、校正屋面檩条安装81、墙面檩条安装水平支撑安装排水槽安装主体结构验收屋面板安装墙面板安装落水管安装细部处理 漏水试验竣工验收清理现场。4.3施工工艺4.3.1钢柱安装：（1）复查基础定位轴线。复查内容包括纵、横定位轴线、基本顶面标高、永久水准点位置与标高及企业资料是否齐备。（2）基础顶面弹出定位轴线，并用红三角做好标记，作为钢柱对中、校正的依据。（3）实测钢柱的实长，确定柱高+1米标高，用水准仪测量并高速柱底辊母标高。（4）钢柱吊装前应在其顶部及底部双标注中心线，并在双面中心线位置及+1米标高位置画红三角，以便于钢柱吊装后的对位，测量及调整。（5）钢柱绑扎：采用“一点绑扎”法，钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处，绑82、扎方法可根据现场实际情况确定，但要尽可能保证远见卓识柱吊起后能处于自然垂直状态。为安全起见，尽量避免高空作业，故可用活络卡环、U型螺栓卡环配合吊索，并系白棕绳一起吊，操作时应注意以下几点：第一、柱子起吊时必须将吊索捆紧，吊索受力后销子必须扣紧，以防销子掉出。第二、拉绳人应选择适当位置，在起重机落钩时的有利时机拉出销子或钢吊索。（6）钢柱起吊：采用垂直法通过旋转、滑移等将柱子吊装就位。（7）钢柱就位、对中及临时固定（调整）： a、钢柱吊地脚螺栓正上方时缓缓落钩，距地脚螺栓约35cm时，暂停落钩。b、将钢柱底板螺栓孔对中地脚螺栓后缓缓落钩，避免将地脚螺栓损坏。c、钢柱落下后，用大锤或小配将钢柱面中83、心线与基础轴线对中。d、穿上垫片，拧紧地脚辊螺栓，摘钩。（8）钢柱调整：A、用经纬仪测量钢柱双面垂直度，不符合要求的可通过调整柱底板上的脚螺母，用斜垫铁均匀加垫调整。B、用水准仪测量钢铁柱的标高，不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整，与千斤顶配合的肥肉具可根据现场实际情况制作。（9）钢柱固定：钢柱调整反复进行，直到钢柱对中，标高、垂直度均满足要求，然后拧紧地脚螺母。钢梁安装：（1）钢梁的拼装：分段出厂的钢梁吊装前应拼装。保证梁在高空就位时有两个支点（或连接点），拼接时分平拼、斜拼和立拼三种方法，立拼时应设支架以保证拼接安全。拼接口的高强螺栓应坚固完毕。（2）钢梁的吊装：为了方便安装，绑扎时采用两84、点绑扎，而且应使钢梁在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，吊装时要对称设置，在吊装点应用橡胶垫或钢管套垫好，一保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。吊装前应在两头用溜绳控制，以防碰撞柱子。在安装位置应挂好直梯或吊筐，以便于操作人员将染安装固定。（3）钢梁的起吊、就位、调整及固定：钢梁缓缓起吊后注意安装方向，然后缓缓落下就位，用高强螺栓连接固定，高强螺栓群应由中部向两边紧固。螺栓连接及紧固（1）高强螺栓连接下述情况应使用高强螺栓连接：A、需要有磨擦面的连接B、连接螺栓直接承受拉力的连接对于抗剪切面的连接，螺栓紧固程度要符合要求。适合的螺栓紧固就是使连接板连接可靠，它可以用压力扳手或普通扳手两种办法85、达到这一要求，抗剪连接常存在于下述情况：A、梁端连接B、角撑连接或其它有抗剪面的连接螺栓的坚固强度若图纸要求，按施工图纸的要求紧固，若无具体要求，紧固到国家规定的强度即可，其紧固的强度值可参照国家规范的规定。（2）螺栓紧固的方法A、所要连接处要安装螺栓的地方全部安装B、将螺栓紧固到指定的强度值螺栓紧固应按从非自由端向自由端逐个紧固，全面系统的进行，该操作过程应重复进行直至每副螺栓被紧固。（3）上述操作可通过下述两种方法实现：A、通过普通扳手全力把螺栓紧固到规定强度，使用加长扳手或更长的扳手来紧固螺栓，在这种情况下是不允许的，否则会便螺栓受力的预应力过大，影响结构的强度，常用的普通扳手的规格为186、2寸。B、使用压力板子可通过使用压力板子使螺栓坚固到批定强度，短暂的压力过程就可以使螺栓紧固达到要求，若压力板子的力量很大，这一过程只需约30秒的时间。C、其坚固强度的检查可通过普通梅花扳手来检查，其检查螺母还能活动，继续用压力板子坚固，用普通梅花板子坚固。若螺母还能活动，继续用压力板子紧固，直至用普通梅花板子使螺母不能转达动为止，此时就达到用压力板子紧固的强度和效应，就可继续对下一组螺栓的坚固工作。4）这里要注意的是，使用压力板子紧固螺栓的速度是很快的，务必做到每一套累栓都紧固到指定的要求且无遗漏。合要求的螺栓应在螺栓和钢板处用彩笔做标记，同样在螺母处也作好标记。上述标注可检验已紧固好的螺栓87、的紧固程度，只允许螺母有1/3转动余量。在这里我们一定要纠正螺栓紧固越紧越好的错误思想，螺栓紧固一定按设计要求和国家规范中的紧固强度规定。檩条部分：檩条安装：1）檩条为冷轧而成的C型檩条，所以安装前必须按国纸要求及有关规定，作防锈、防腐处理。2）檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并应先检查檩条支托的正确性，符合设计和安装要求后，在支托上弹出中心线，以确保檩条安装时，檩距准确以及同排檩条成一直线。3）由于屋面檩条与屋面梁之间采用铰接连接，屋面檩条与支托的连接主要以螺栓连接。4）檩条焊接时，按工程的实际情况，可在同一檩条两支托间适当起拱，以克服檩条因受力变形而下挠。5）如檩条需转角连接，则应在88、两相邻檩条上加一连接垫铁，然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。屋面板部分1）钢彩板及轻质屋面板综述：轻质复合板为一种性能优良的板型，被广泛用作屋面板，该板按实际测量的尺寸在车间内加工成型，该板在生产运输安装过程中应保证外表完整无损、不能有划伤按漆现象，以免影响外观效果、耐腐蚀性。在安装过程中，应轻拿轻放，防止磕碰及蛮拆，严禁拖拉，安装时应有专用施工通道，不得在屋面板上来回走动，以免损环板材，而影响工程质量。安装时，严格按压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）组织施工，主要允许偏差如下：1）屋脊板的直线度：20mm2）波纹线的直线度：20mm3）波纹线对屋脊板的垂直度：24）封檐板与屋脊板的平行89、度：25）封檐板下口的直线度：20mm6）纵向搭接处必需涂密封膏宽30mm7）屋面面屋无重度划痕、无杂物。8）波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接，宽度不得少于一个波。2）板材施工工艺：在施工中，下述几点应特别注意：（1）板材安装之前，认真检查其表面是否有损伤、划漆等。在安装中，始终是粉笔线作出钻孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，本着可以保证板面的外观美观，减少钻遗漏造成结构的薄弱环节。（2）在每个作业时的结尾，用松软的刷子清除板面上的垃圾，如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈斑，最终影响工程的质量。（3）当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只90、能踩在波谷上，特别是沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接处及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。（4）避免在板面上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板上上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在上。运输或作业是允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观结构。（5）为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊处折边3cm，约80。（6）在运送到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕时，应采用安全搭接，使其牢固的固定在钢屋架上，具体措施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免大风天气对屋面板的任何损伤。（7）屋91、脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材料保护起来，防止阴雨天影响保温效果。（8）屋脊盖板施工时应保证其与屋面板之间密封可靠。（9）做支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可根据实际情况，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求。千万不能直接拍击固定支架的下方来调整屋面的坡度或位置。将屋面板正确的安放， 可以确保其有效的扣合，相反如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。屋面板横向搭接时，每两块板的搭口应处于檩托上，用自攻钉固定，搭接长度不应小于100mm，且下屋板端头不得超过檩条边缘。（10）为了避免因施工不当92、而使屋面板形成扇状或散开或屋面下椽参差不齐，安放屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟边缘的距离是否相等以避免屋面板出现歪斜。（11）保温层的铺设应随屋面顶板的铺设同时进行，以随保温屋铺设过早，因雨天等原因而造成损坏。顶板与“Z”型支架采用自攻螺栓连结，并严格按设计要求的间距尺寸施工。（12）安装后即可清理残留于屋面上的披水碎片、拉铆钉杆、废弃紧固件等金属碎屑，不然这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。1）墙板前后先在檩条上每隔3米自上而下弹出一条垂直线，作为施工过程中检验和调整板的垂直度。2）墙板安装到有门窗的位置时，按图纸要求将必要的包角和披不坡一并安装好，坡水93、坡搭口处加密封胶条，然后用防水拉铆钉连接。3）墙体转角处的两块板之间用内、外包角板加以固定连接。4）在安装山墙包角板前，应根据工程情况及图纸要求，在墙板的外侧弹出一条控制线以确定包角板的安装高度，并在安装前进行山墙与屋面板交接处的防水处理。5）用要求包角外缘平行于控制线，包角板搭按方向与屋面坡向相同。包角、泛水等附件的施工1）门、窗口的披水板和包角板的安装，根据工程实际情况及图纸要求而定。2）一般情况下，披水板的安装墙安装后同步进行。3）安装坡水板时，应根据门窗的实际尺寸选择适当的板，如披水板需搭接时，则两块板的搭口内要涂满密封胶，然后用拉铆钉将其固定在檩条上，拉铆钉中距为50mm。4）同一门94、窗的披水板要处于同一水平线上，且应搭口严密。5）每安装完一扇门或窗后，均应在坡水板和墙板外侧接缝处涂满密封材料。6）墙板安装完成后，开始安装包角板，要求上、下包角及左右包角相互平行，且披水板和包角板相互垂直。使包用板在窗口四周构成一“凹”形。7）安装包角板时,同一门窗口上包角板两端头应切45切口。且应搭在左、右包角板上，用拉铆钉固定，左右包角板下端也应切45切口（门除外），且搭在包角，用拉铆钉固定，所有搭口方向应均向下，每一搭口处用拉铆钉固定。8）包角板用拉铆钉与墙板固定，拉铆钉中距为500mm，且同包角上的拉铆钉处于一条线上。第五章 水暖电安装工程本工程设计中，室内给水管采用PP-R塑料管，95、给水管上的阀门为PP-R热熔阀； 排水部分：采用 UPVC 管黏接;暖气片采用600型钢制散热片，采暖管采用无缝管；消防部分：采用热镀锌钢管，焊接，聚四氟乙烯胶带缠绕。明设镀锌钢管涂刷银粉面漆一道,埋设的钢管刷沥青漆二道。本工程照明设计中采用T管材暗（明）敷。配电箱安装及弱电系统均采用T管暗（明）敷。5.1 给排水工程5.1.1 室内给排水系统1.生活给水管道安装工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 生活给水管道采用 PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。2阀门安装（1）阀门进场后要进行认真的检查，96、其规格、型号是否与设计一致， 并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。（2）安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后 才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。（3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核 对型号，并根据介质流向确定其安装方向。3水表安装 水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径 10 倍的直管段。水表外壳 距墙面不大于 30mm，水表中心距另一面的距离为 450500mm，安装高度为 6001200mm。4管道冲洗管道在交工使用前必须进97、行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有 充足的流量。5管道保温本工程的给水管道保温采用橡塑海绵，其保温厚度为 10mm,其保温材质 及厚度均应达到国家验收规范标准。5.1.2 排水管道安装工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 洞口封堵 闭水试验 通水通球试验所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45三通或45四通90斜三通或 90斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶98、圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上， 插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面 1520mm，下端超出楼底面不小于 5mm。污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于 200mm。 管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管高出屋面为 700 mm。室内卫生间排水支管采用阻燃 UPVC 消音排水塑料管。材料进场验收99、合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。5.2 暖通工程5.2.1 采暖管道安装采暖管道采用焊管，管径大于或等于DN32 的采用焊接，管径小于DN32 的采用丝接。(1)管子丝扣采用机械套丝，管径 DN25mm 以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。套丝时，套丝机先支上腿或者放在工作台上，取下底盘里的铁屑筛的盖子，灌入润滑油，再把电插头插入电源（注意电压必须相符）推上开关，可以看到油在流淌。套丝前，应进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可套丝。套管端小螺纹时，先在套丝扳架上装好扳牙，再把套丝架拉开，插进管子，把管子前后抱紧，在管子挑 出的一头，用台虎钳100、予以支撑，特别是长管套丝时，管后端一定要垫平。放下扳牙架子，把出油管放下，润滑油就从油管孔内喷出来，把油管调到适当的位置，合上开关，扳动进给手把，使扳牙对准管子头，稍加一点压力 ，于是套丝操作开始。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。 在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却。管螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的 10%。（2）管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹与圆柱内螺纹连接，螺纹连接填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻。安装时，先在管子的外螺纹101、上涂一层白铅油，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白铅油，然后用手拧上管件， 再用管子钳或链钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，一般留出 23牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。（3）焊接管道或管件时，焊工必须持证上岗，拥有国家认可的合格证， 管道接口的坡口型式、尺寸选用均需考虑保证焊接质量和减少焊接变形。管道坡口要用角向磨光机、气割等方法。如用气割，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊接前将两管轴线102、对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 及以下可点焊三个点，管径在 125mm 以上点焊四个点为宜，管道焊接缝应有加强面高度和遮盖面宽度。（）管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜， 一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。5.2.2 阀门安装 阀门需打压合格后方能使用。安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性；阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体影响阀门的严密性；法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。5.2103、.3 管道试压（1）试压前对系统进行检查。（2）试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。（3）试压时，以入口处试验压力 0.8MPa 为标准，五分钟内压力降不超过 0.02MPa 为合格。5.2.4 管道冲洗（1） 管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲洗时应用木锤敲打管子， 但不得损坏管子。（2）试压管道用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 冲洗完后，将水排尽。5.3 电照安装工程电照安装工程主要为 T 管敷设、管内穿线、配电箱安装。电气工程必须严格按图施工，图纸上未做要求的，按国家现行标准、规范进行施工。5.3.1 施工前的准备开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全104、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范及建筑电气安装工程质量检验评定标准。5.3.2 施工顺序工艺流程：预留预埋 管内穿线 配电箱安装 调试5.3.3 T管敷设各单体建筑物内配管配线按照土建施工顺序由下往上施工，配合土建做好预留预埋工作。所有暗敷在楼板内的穿线钢管应与板内钢筋固定，并避免3根以上的钢管在同一点交叉。敷设的T薄壁电线管钢管，敷设时管接头处应扣压2次，确保牢固。管路经过建筑物沉降缝处须使用补偿装置，并加装跨接线（弱电线分色标识）。配管接头示意图5.3.4 管内穿线 管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面装修工程结束后进行。穿线前应105、将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，将压力保持在 0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm 的钢丝作为引线。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，当导线长度达到 30m 时，应设过路盒加以固定。在接线盒中的固定方法如图 所示： 导线在接盒中固定方法5.3.5 配电箱安装 配电箱安装工序：定位放线 壳体安装 壳体接地 箱内接线 检测调整 通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进106、行校验，以保证导线能正确地接入端子。5.3.6 接地敷设 利用柱内四角四根16的主筋作为接地引线，每根主筋自上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电阻小于或等于 4。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用 -404 镀锌钢，测试点距地 0.5m。5.4 线槽及桥架安装支架安装：安装时，先用 M12 膨胀螺栓固定吊筋、吊架。安装的支架吊架应牢固且横平竖直，其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。桥架安装： 安装时应注意横平、竖直、固定牢靠、排列整齐、进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符107、合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。桥架接地：桥架全长应有可靠接地，在每段桥架与桥架接头处用软铜片可靠连接。第六章 质量保证措施6.1 质量保证体系1、依据建设工程项目管理规范的要求，建立文件化的质量体系，确保总公司的质量保证能力满足质量管理和甲方的要求。2、实行总公司分公司项目经理部班组几级管理体制。3、成立中小企业创业基地项目部。6.2 质量目标确保合格工程。6.3 质量保证措施6.3.1 质量策划1、本工程实施施工项目目标控制。主要内容有进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、文明施工控制等。2、本工程项目目标控制的全过程。工程目标控制事后控制事中控制事先控制总结结算项目施工验收交108、工投标签约施工准备工程项目管理图6-1 项目目标控制示意图6.3.2 质量保证措施1.健全质量保证体系，完善质量管理模式，落实岗位质量责任制。为了保证质量目标的实现，必须有健全的质量保证体系和符合项目特点的质量管理模式。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们根据总公司的质量手册，按照ISO9001系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。形成了在总公司领导下的，以项目经理部为首，总工程师和分项经理中间监控，各部门具体管理的有效体系109、。实施“分级控制、分层管理”的质量管理模式是创建过程精品的有效的模式保证，但是在每个项目具体运作过程中如何运行就需要根据具体特点具体落实。将公司的质量管理模式与优质工程的要求有机结合，对于质量管理模式不适应项目管理特点的部分进行修订，形成了一个不断完善的过程。工程质量管理基本的原则是“始于过程，终于过程，重在过程”，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，制定了详细的岗位责任制度，并与考核和奖罚制度挂钩。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责110、，凡事有人监督。通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。质量管理工作中，实施质量否决制，以是否达到既定质量目标为考核管理人员的最终依据。分项工程质量管理控制体系图：附表：1.土方分项工程控制体系图2.模板分项工程控制体系图3.钢筋分项工程控制体系图4.混凝土分项工程控制体系图5.砌体分项工程控制体系图6.抹灰分项工程控制体系图附表1 土方分项工程控制体系图附表2 模板分项工程控制体系图附表3 钢材分项工程控制体系图附表4 混凝土分项工程控制体系图附表5 砌体质量控制体系图附表6 抹灰质量控制体系图附表7 防水工程质量控制程序2.质量分析制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程111、质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。3.材料物资采购保管制度材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种材料物资的采购、验收、保管必须有专人负责，严格执行物资管理制度。（1）进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。（2）加强对混凝土原材料（包括外加剂）的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。（3）用于结构施112、工的水泥、骨料及外加剂等要符合关于预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不准使用。（4）材料均选用环保产品。（5）材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。4.建立健全质量检查制度每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。（1）坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。（2）分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。加113、强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。（3）质量检查执行现行施工规范及银川市相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。（4）钢筋混凝土结构，施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块工作。（5）上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督5.坚持生产例会制度（1）项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。（2）对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。6.落实岗位责任制认真落114、实各种岗位责任制， 使各级管理人员及全体施工人员职责分明。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,使工程质量始终保持在优良状态。6.3.3 质量保证技术措施1.技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。方 案案案 审 批案案 技术交底案案 工序操作 案案 工种自检 案案 质检复检案案 监理验收案案 下道工序案案 不合格 不合格115、 不合格 不合格 2.样板制施工施工过程实行样板引路制度，各分项工程在大面积施工前，均应根据图纸和规范要求制作样板间、样板段或样板工序来指导施工，样板工程施工结束后，经有业主、设计、监理等部门鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。3.专业施工保证 公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务，如：租赁分公司、钢结构安装分公司、装饰分公司等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术服务。4.采用泵送混凝土 采用泵送混凝土技术、且引入混凝土布料杆施工。在主体结构施工阶浇筑混凝土，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产116、率，减轻了工人的劳动强度，加快了混凝土的浇筑速度，保证了混凝土的浇筑质量。 5.采用竹胶板模板竹胶板模板接缝严密，不易漏浆，混凝土表面平整，使混凝土达到清水混凝土效果，能够提高工效，保证质量。第七章 工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。1.队伍的选择为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。117、2.明确工期进度控制方法(1) 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。(2) 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程118、进度不在本工序造成延误。(3) 同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。3.制定保证工期的技术措施(1) 设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。(2) 推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。(3) 保119、证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。(4) 机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250kVA 的柴油发电机120、备用，停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。为了实现工期目标，混凝土采用集中搅拌泵送，提高效率，缩短工期。(5)制定交叉作业专项技术方案。充分利用工作面，有效的实现混凝土施工与砌体施工的交叉、主体工程与装饰工程的交叉、土建工程与安装工程的交叉。(6)使用模板早拆体系，尽早得为后续施工提供工作面，创造交叉作业的条件，达到缩短工期的目的。4.采取保证工期的管理与组织措施 (1) 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(2) 实行经济承包责任制。121、为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。(3) 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。(4) 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第八章 安全生产施工措施1.安全管理目标安全目标:实现安全无重大伤亡事故目标、轻伤事故频率在5之内；2.建立健全安全施工保证体系。3.安全管理措施（1）坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以122、防为主、防管结合， 专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。（2）实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“生产必须安全，安全为了生产”的基本原则。（3）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分。发挥安全监督职能作用。（4）坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。（5）实行领导安全值班制度，定期组织安全大检查，安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录123、对重要施工部位，推行安全哨责任制，加强巡回检查。（6）安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、 临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文 明施工。（7）坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。（8）对事故严格做到“四不放过”的原则，避免事故的重复发生。（9）主要消防措施：消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，成立施工现场义务消防队，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防124、常识教育，演示常用灭火器的操作。施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水 的措施。设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。4.安全技术措施（1）安全防护内容及方法a.“三宝” 三宝内容指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必须统一佩戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处以记名登记并罚款。安全帽由项目部统一购置，统一颜色，符合安全帽生产合格要求（G125、B609585）。发现不合格安全帽不准佩戴，并做报废处理。凡在 2m 及 2m 以上的高空作业，无防护时，必须系好安全带，安全带由项目部验收合格，符合安全带（GB6095-85），合格证齐全，定期试验合格。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全带人员则处以 50 元罚 款并登记通报批评。安全带佩戴过程中，安全戴上的各种部件不得随意拆除和更换，出入仓库应严格进行登记和检查。本工程围护均采用密目式全封闭安全网，安全网的使用部位为建筑外侧全封闭，此部位下部为行人通道，除按要求封闭安全网以外，行人通道上部要求搭设安全通道。物料提升机架体外侧使用立网防护，首层及每隔两层（最多 10m）设牢固平网。126、外封闭的安全网必须采用密目式，安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳。系绳绑在支撑物（架）上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。b.“四口”本工程上楼梯口、通道口、预留洞口数量较多，为保证施工操作人员安全出入，必须对上述部位进行封护。楼梯扶手要求建设单位单位及时定货，力争楼梯踏步护栏拆除后及 时安装，如不能及时到货，则应设置 1.2m 高的钢管防护栏杆与埋铁焊接。预留洞口采用 12 钢筋作肋、45 等肢角钢焊接成平面结构放在洞口上部予以固定，每边宽出洞口 150mm 以上。通道口搭设防护棚。棚的宽度每边大于出入口 500mm，长度为 8m， 棚127、顶采用 300mm55mm6000mm 的木板满铺，侧面采用密目安全网围护。对通道口、楼梯口、电梯口、预留洞口设置警示牌。(2)安全防护技术措施a.楼梯防护措施：踏步混凝土浇筑以前，将埋件埋入，每跑楼梯埋三处， 即底部、中部、上部，拆模后将 1.5m 短钢管竖向焊接就位，然后将斜向长 杆采用扣件连接，如图所示。 楼梯围护示意图b.预留洞口防护措施：将焊制好的钢筋网架水平套入埋好的22 钢筋中， 简图如图所示。预留洞口防护措施c.通道口安全防护措施：采用 483.5 钢管、扣件，搭设 8m 长防护棚，上满铺木板。通道口安全防护示意图e.其他临边防护措施：采用483.5 钢管、扣件搭设护栏其他临边128、防护示意图5.安全用电技术措施： a.考虑施工现场实际情况及用电需求决定设置一个分配电箱，分配电箱安装楼层为一层。分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自总配电箱，如图所示。 b. 漏电保护器的接线方法如下（1 为工作接地，2 为重复接地）： c供电系统严格执行 TNS 接零保护系统，系统所示。 d.供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行 “一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。 三级配电配电示意图 错误连接示意图电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用 YX56 五芯橡套129、软电缆，二级分配电箱电源线选用 YX335+216 橡胶套五芯软电缆，一级分配电箱选用 VV370+235 电力电缆。6.机械安全管理及安装验收制度使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。7.安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平130、，计划在工地现场实行24h 巡视、监控。监控点主要布置如下大门口、工地现场四角处。第九章 季节性施工技术措施9.1 雨期施工措施9.1.1雨期施工预防措施（1）总包单位应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。（2）项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台（站）天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。（3）积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进131、行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。（4）必须保证雨期临时道路畅通无阻。（5）备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防台风等各种雨期施工器材物资。（6）雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。（7）在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人。（8）雨天、雾天及六级以上大风应停止一切高空作业。（9）高空作业的工人必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，安全带必须挂在牢固可靠的地方。（10）雨期施工前对塔吊、井架、龙门架等垂直运输设备及脚手架安装可靠的接地防雷装置，并采取防风暴措施。（11）搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工等机械，必须设置防雨棚。各种电闸132、配电盘应设置在标准电闸箱内。（12）基坑回填土工程：基坑回填土的材料为普通粉质土，由场外运入，土方回填时避开雨天。待雨后回填土面上能走车和压路机时方可继续回填，每层回填厚度不大于300mm。（13）怕水、怕潮的物资，要做到按计划小批量进场，先进场的先用、后进场的后用，做到周转循环，不得长期积压。（14）一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内的通道没有覆盖好，要随时处理。（15）在暴风雨期间，所有高空作业均应停止施工，施工人员全部退到安全地方。塔吊及其他较高的设备均应停止运转，施工人员尽可能地转入室内施工（如拆修模板、砌墙、抹灰、钢筋成型等）。（16）高压电和接地避雷线附近严禁站人。有专人查看基133、坑有无滑坡现象，脚手架、塔吊、物料提升机有无危险情况，所有电器设备是否漏电等，如发现有异常现象要立即进行处理。（17）各种怕水、怕潮的材料要查看是否安置妥当，若漏雨受潮，则必须立即采取措施。受潮、见水的外加剂、粉煤灰禁止使用。（18）雨、雾天不允许施焊。拆下的模板、方木若不能及时用上，尽量安放在避雨处存放，如必须堆放在露天地方，应盖上雨布。（19）雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走，并根据砂石含水率随时调整混凝土配合比。9.1.2雨期施工预防措施1安全检查（1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。（2）检查外围基坑有无积134、水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。（3）检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理，处理办法为先将落地杆区域600mm600mm 范围内的淤泥挖除至老土层，换填以11.5 级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。（4）检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。（5）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。2质量检查（1）钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，除锈干净后方可用于工程中。（2）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换135、或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。（3）混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。第十章 文明施工、环境保护措施10.1 创建文明工地的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。10.2 创建文明工地的基本内容1. 施工管理现场规范化:（1）围档围护；（2）场容场貌；（3）标识标牌；（4）作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理；2. 施工安全达标创优:（1）安全管理；（2）脚手架与136、平台；（3）施工用电；（4）“三宝”与“四口”；（5） 模板支撑施工荷载；（6） 塔吊提升设备；（7） 中小型机械设备。3. 办公、生活设施整洁卫生:（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）厕所；（5）生活环境。4. 工地具有良好的文明氛围:（1） 文明教育；（2） 综合治理；（3） 宣传娱乐；（4） 班组建设。10.3 文明施工实施措施1.组织措施（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10 人组成，项目经理任组长，设副组长2 人，组员7 人。（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精137、神面貌。（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。2.管理措施（1）施工现场规范化a.大门:大门的设计按照公司形象设计，统138、一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。 宁夏第一建筑公司xx提防附属用房工程以 人 为 本 安 全 第 一百 年 大 计 质 量 第 一施 工 现 场谢 绝 参 观* * *b.建筑物围护:建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m 高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。c.门卫:制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格139、管理，协助基础上部保安科做好安保工作。(2)场容场貌：制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。a.道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。b.生活区和办公区:办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。c.生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)、必须140、按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)、钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。d.施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。(3)标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司的要求制作与设置。a.七牌三图:1）公司简介，2）工程概况，3）十项安全技术措施，4）安全生产六大纪律，5）防火须知，6）项目管理网络图，7）施工现场141、平面布置图，8）施工进度计划表，9）“警钟长鸣”牌，10）工地卫生须知。 b.安全标志有:1）当心触电；2）必须戴好安全帽；3）严禁烟火；4）禁止通行；5）当心吊物；6）必须系安全带；7）当心落物；8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。c.危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。d.设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。e.文明标语:1) 在进入工地大门，设置有“施工期间，142、诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。2) 在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。f.施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。g.安全帽分色管理:管理人员深红色；班组长黄色；一般职工红色。(4)作业条件工作防护棚:地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。10.4143、 环境保护措施1. 制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2.防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3. 减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00 时，尽量利用噪声小的机械施工。4. 易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5. 施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、144、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6. 防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7. 防止水污染(1) 搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2) 办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。(3) 现场存放的各种油料，要进行防渗145、漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4) 在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8. 环境保护的检查工作:工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9. 建筑垃圾(1) 制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱146、倒乱卸。(2) 建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第十一章 质量通病预防及强标落实措施11.1 质量通病预防措施 1.模板工程质量通病及预防措施(1)梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施: 1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。(2)柱模板:通病现象: 涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏147、斜、柱身中间柱模偏位、柱头接茬不平整。防治措施: 1)根据规定的柱箍间距要求加固。2)、四周斜撑要牢固。3）、梁板浇注完之后拆除柱模。结合本工程柱截面尺寸变化不大的有利因素，在制作柱模同时根据柱高、梁高以及板厚，将柱模一次加工成工具是模板，柱混凝土浇筑完成之后暂不拆柱模，待梁板混凝土浇筑梁模板密封胶带(3)板模板:通病现象: 板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施: 1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。2)下部支撑要具有足够的强度、刚度和稳定性。3)模板按规定起拱。2.钢筋工程质量通病及预防措施通病现象: 柱筋位移，钢筋下料长度不准箍筋歪148、斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施：(1)指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3)梁板及柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起,柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。（6）柱筋制作专用卡具定位。如图：3.混凝土工程质量通病及预防措施（1）蜂窝。产生原因: 振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.149、模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因: 主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施: 钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。(3)麻面。产生原因: 模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施: 模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因: 在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施: 对钢150、筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器， 特殊部位采用35 小直径振捣棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣:产生原因: 施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及柱根处。预防措施: 在柱模施工缝面位置开100mm100mm生“ 口” 模板,以清除杂物。柱模板脚应留 200mm200mm 模板。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)柱底部缺陷(烂脚)。产生原因: 模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施: 模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50 100mm 厚的水泥砂浆151、。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因: 柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施: 安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因: 振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施: 浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。(9)混凝土表面不规则裂缝。产生原因: 一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构152、件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施: 混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。(10)缺棱掉角。产生原因: 投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低；或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(11)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因: 垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施: 垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕153、应浇水养护。4.砌筑工程通病现象: 水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施： (1)砌筑工程开始前先立皮数杆。(2)根据皮数情况确定板面C15 混凝土厚度， 一般为100 高左右。(3)底层砌块应预排。(4)正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。(5)顶砖延后2 天砌筑,并双面勾缝。5.预留孔洞通病现象: 孔洞漏留、留洞不准。预防措施： (1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2 )对预留洞， 在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工,避免再打凿孔洞损害工程主体结构。6.防水工程通病现象: 渗漏。预防措施：（1）、结构层混凝土压光处理，使其154、具备一定的防水作用。（2）排水坡度正确合理。（3）防水施工前做好细部处理。 11.2 强制性条文实施1、强制性条文实施工程建设标准强制性条文的内容是摘录现行工程建设标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益的规定。同时也包括保护资源、节约投资、提高经济效益和社会效益等政策要求。必须严格贯彻执行。它是工程建设强制性标准实施监督的依据。对施工人员来说，是设计或施工时必须绝对遵守的技术法规。 a 组织有关工程技术人员对工程建设强制性标准的学习和考核进行监督检查。 b 对建设工程项目采用的建筑材料、设备，必须按强制性标准的规定进行进场验收，以符合合同约定和设计要求。 c 在建设工155、程项目的整个建设过程中，严格执行工程建设强制性标准，确保工程项目的按期和质量，施工单位作为责任主体，负责对工程建设各个环节的综合管理工作。 d 为了便于工程施工的实施，编制了各专业工程的施工方案时应遵照而不得擅自修改工程建设强制性标准和有关技术标准中的有关规定。2、强制性条文“六忌”一忌 ： 轻视程序性、管理性“强条”建设工程施工质量统一标准中对施工验收程序，施工管理提出强制性要文。其中 条第四款规定：“工程质量的验收均应在施工单位自行检查评 定的基础上进行。” 又如 条规定：“单位工程完工后，施工单位 应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交 工程验收报告。”按此规定，单位工程完工后156、，施工企业应组织本企业的质量、技术部门相关人员与项目部经理、技术负责人、专职质量员一道，共同对工程实体质量进行全面的检查，对质量控制资料进行系统的核查，确认合格后，向建设单位提交自评报告及竣工申请报告。二忌：未经设计同意，擅自进行钢筋代换混凝土结构工程施工质量验收规范“强条”指出：“当钢筋的品种、级别或规格需作变更时， 应办理设计变更文件。” 三忌：钢筋、水泥不能按进场批次进行复检混凝土结构工程施工质量验收规范“强条”指出：“钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，GB1499 等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定”。“强条” 条指出：“水泥进场时应对其品157、种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。”坚决杜绝在复检单上随意填大代表批量，如水泥按 200t 限量填，钢材按 60t 限量填，而实际进场材料与填写批量完全不符，这样使得某些批次材料鱼目混珠，漏检。对此，施工现场必须建立严格的材料监督管理制度。必须实行严格的材料报验制度，每批钢材、水泥进场时必须通知监理人员到场参加验货。四忌：对模板支撑的施工质量不能足够重视混凝土结构工程施工质量验收规范“强条”指出：“模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和158、材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。” “模板以其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。”预防措施：a、应按强条要求认真编制模板支撑及拆除方案，特别是直接在地基土上设置支撑、采用木支撑、大跨度支撑、超层高支撑，采用塔吊直接卸料支撑；b、对模板施工，实现严格的工序验收。模板验收不合格，不得浇捣混凝土；c、混凝土施工时，应设专人看模。d、模板拆除，必须有拆模砼试块抗压报告。五忌：忽视环保性能及使用安全性能的检测建筑装饰装修工程质量验收规范中“强条”指出：“建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修159、材料有害物质限量标准的规定。” “生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。”六忌：对施工安全的“强条”置若罔闻 第十二章 降低成本措施1.降低成本组织措施降低成本的途径是多方面的，这些途径又是相互联系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼：既要降低消耗，又要保证质量，求快求省，要全面贯彻有关的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。降低成本有以下几条主要途径：（1）合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平。正确选择施工方案，就是根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，实行项目经理负160、责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。（2）大力提高劳动生产率。工程成本的高低，归根结底取决于企业劳动生产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此必须认真学习国内的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程度和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低工程成本的根本途径。（3）节约材料消耗。要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。首先要加强材料采购的计划性，尽量选择优质价廉的材料，做到就地取材，避免远距离运输和场内运输的衔接，避免二次搬运。同时，要不断地改进施工技术，加强材料管理，制订合理的材料消耗定161、额，有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和修改利废，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上把住材料的消耗关。（4）、提高机械设备利用率，降低机械费用开支。施工械机使用费的高低对工程成本有很大影响，随着施工械机化程度的提高，更是这样。因此，合理安排机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少机械费用开支，从而降低工程成本。（5）、节约施工管理费。企业应坚持核算成本。加强成本管理，是降低工程成本的一个重要措施，搞好成本管理，应做好以下工作首先，要认真搞好成本计划，确定计划成本的降低额和降低率，以便动员广大职工挖掘企业内部潜力，节约人力162、物力和财力的消耗，不断降低工程成本，增加盈利。其次，要控制成本开支的范围和划清成本的界限，企业必须严格执行有关建筑安装工程成本目和内容的统一规定，凡不应记入成本的开支，不得挤入工程成本，同时只有严格划清成本界限，才能保证成本的真实，并有利开加强计划管理。再次，要正确及时地计算成本，反对吃大锅饭。应根据审查核实的原始凭证计算成本，不得以估计成本、计划成本、预算成本代替实际成本。在归集和分配各项标准确性，划清本期同时以后各期成本负担费用的界限，正确进行预提和待摊。在此基础上开展成本分析，总结降低成本的经验，分析影响降低成本的原因，进一步挖掘降低成本的潜力。2、降低成本技术措施：（1）、利用计算机163、信息技术，对材料的计划、采购、运输进行科学的安排库存。既能保证正常施工，又不过多占用资金，同时可以减少材料采购、保管成本。（2）、利用先进的计算机管理软件，对直条钢筋、竹胶板等定尺供应的材料进行集中下料，合理套裁，尽可能减少操作损耗，提高利用率。（3）、推广使用模板早拆支撑体系，提高周转材料的利用率，减少模板、架杆等周转材料的摊销费用；同时又可以尽早得为后续施工提供工作面，达到缩短工期、降低成本的目的。（4）、根据设计要求的混凝土强度等级以及实验室的试配，合理的选用水泥强度等级（42.5或52.5），有限的降低材料费用。（5）、利用混凝土集中搅拌泵送技术，减少人工耗用量，调高工作效率，缩短工期164、，降低综合成本。（6）、施工现场照明使用节能产品，水冲式厕所使用高位虹吸式冲洗水箱，从而达到节能降耗的目的。（7）、加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。（8）定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。第十三章 新技术、新工艺、新设备的应用以及降低人工消耗技术措施13.1 新技术、新工艺、新设备的应用1、基础及其地梁、卫生间、屋面等用防水仿佛要求的结构混凝土浇筑时面层压光处理，使其具有一定的自防水防腐功能，从而有效提高防水防腐等级，同时有利于防腐层层的涂刷，确保工程质量。2、粗螺纹直筋丝接技术，既可节约材料，又可降低人工消耗。3、墙体拉结筋植筋技术。4、卫生间有防165、水要求的墙面1.8m高度以下采用防水砂浆抹灰，然后再做防水、贴面砖。5、卫生间防水翻边梁与结构板混凝土整体浇筑，不留施工缝，减少渗水通道。6、混凝土泵送：提高效率、缩短工期、降低功耗。7、模板早拆支撑体系的应用：对梁，板，特别是后浇带部位处模板施工时采用模板早拆支撑体系。以利于减少周转材料的消耗量，同时又可以尽早得为后续施工提供工作面。模板早拆支撑体系施工时注意事项：a模板早拆支撑体系必须支撑在梁板跨中；后浇带则支撑在距边50cm处。b模板早拆支撑体系施工时与梁板模板一起施工，拆除时晚于梁板模板后拆，模板早拆支撑体系以及梁板模板的拆除须经验算确定，确保结构安全。c早拆体系严禁采取先拆除、后顶撑166、的办法，所以在拆梁板大面模板时确保早拆体系杆件不被扰动。模板早拆支撑体系支撑如下：13.2 人工降耗1、粗螺纹直筋丝接技术：可降低搬运人工消耗，提高工作效率。2、墙体拉结筋植筋技术：可加快模板支、拆施工效率。3、混凝土搅拌站及泵送技术：提高机械化程度、缩短工期、降低人工消耗功耗。4、土方开挖及砂石垫层机械施工，减轻劳动强度。第十四章 成品保护措施工程施工中，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中， 有些分项、分部工程可能会提前完成， 如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护， 就会造成既有成品的损伤或破坏， 影响工程质量。167、这样， 不仅会增加修补工作量， 浪费工料， 拖延工期； 更严重的是有的损伤难以恢复到原样， 成为永久性的缺陷。因此， 搞好成品保护， 是一项关系到确保工程质量， 降低工程成本， 按期竣工的重要环节。为此， 本公司将认真做好以下成品保护工作:1. 首先教育全体职工树立质量观念， 对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果， 施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2. 合理地安排施工顺序， 按正确的施工流程组织施工， 即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用， 是进行成品保护的有效途径之一。（ 1）装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序， 这些都有利于保护装饰工程质量。（ 2）先168、做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染； 但在已做好的地面上施工， 需对地面加以保护。（ 3） 楼梯间和踏步地面施工， 在整个内部完成后， 再自上而下的进行， 完工一层便封闭一层， 除了维护人员外， 其他人员不得进入已完工的楼层。3. 对成品直接进行保护。按过去的施工经验， 比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（ 1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:1)各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁； 2) 进出口台阶全部垫砖或方木， 搭脚手板过；（ 2） 包就是进行包裹， 以防止成品被损169、伤或污染。1) 门窗全部用塑料布包扎。2) 新装管道污染后不好清理， 应包纸保护。（ 3） 盖就是表面覆盖， 以防止堵塞、损伤。1) 落水口和排水管道安装好后要加覆盖， 以防堵塞。2) 散水交活后， 为保水养护并防止磕碰， 可盖一层土或砂子； 3) 其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（ 4） 封就是局部封闭。1) 走廊、楼梯面施工后， 应将楼梯口暂时封闭， 立即封闭； 2) 室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后， 立即封闭。3) 屋面结构处理及防水做完后， 应封闭上屋面的楼梯门或出入口。4. 加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中， 必须充分重视成品保护工170、作。道理很简单， 即使生产出来的产品是优良品、上等品， 若保护不好， 遭受损伤或污染， 那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以， 成品保护， 除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外， 还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前， 项目经理指派专人看护。第十五章 工程保修承诺属于我单位保修范围和内容的项目，我单位在接到保修通知之日起7天内派人修理。我单位不在约定期限内派人修理，发包人可以委托其他人员修理，保修费用从质量保修金内扣除。 发生紧急抢修事故（如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等），我单位在接到171、事故通知后，会立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。 在国家规定的工程合理使用期限内，我单位确保给排水、道路、晒场、硬化工程质量。因我单位原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，我单位应承担损害赔偿责任。 我单位若不按以上承诺履行，愿意接受建设单位工程总造价5的违约经济处罚。第十六章 施工质量保证措施及质量标准承诺我单位确保本工程质量标准为合格，若达不到承诺质量标准，愿意接受建设单位工程总造价5的违约经济处罚。各工序施工必须执行国家现行的建筑施工技术操作规程及招标文件和规范中的有关规定和要求，不合格工序不得转入下道工序。各种材料及半成品的质量应符合验172、收规范规定。各分项工程应有各部位工序检测记录资料及隐蔽工程验收记录资料。施工准备工作的质量控制组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，执行我国现行建设工程质量管理条例，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制完善和强化各项管理工作，为使本工程达到质量目标而努力。认真作好图纸会审，技术交底及培训工作，特别是计划在施工中应用的新技术、新工艺、新材料的操作培训。完善和强化施工过程中的质量控制在施工中严格贯彻全面质量管理体系，执行公司质量体系系列标准，173、全面推行标准化工作，严格按设计图纸、国家现行施工验收规范和操作规程等技术标准组织施工，实行质量监督人员的质量否决制度，对施工现场不按设计要求、国家现行施工验收规范、操作规程及施工方法和有损于工程质量的施工，质量监督人员有权停止现场施工，并限令其整改。施工中，严格技术管理，明确岗位职责，实行工艺卡和技术交底制度，积极推行全面质量管理，密切与建设单位、监理单位、设计院及质检站的联系和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。建立严格的检测制度认真把好材料关，加强对所有的材料、半成品、成品的进场质量检测工作，所有进场材料、成品及半成品必须有出厂质量合格证，并按规定取样复检，复检合格后方可用施工。贯彻以自检174、为基础的自检、互检、交接检的“三检”制，并认真填写“三检”的检查记录，层层把关，及时搞好质量等级的评定和质量验收工作，定期召开质量会议，公布各专业施工队已完的工程质量情况，建立奖优罚劣制度。施工中严格执行隐蔽工程检查验收制，所有隐蔽工程必须按规定，经有关职能部门验收合格后，报请监理工程师和职能部门签字认可，方能进入下道工序的施工。第十七章 标准化工地承诺及措施根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成安全文明标准化工地。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心175、协力将本工程工地建成文明工地。 文明工地管理体系的建立我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立创建文明工地领导小组，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。进场材料堆放规范化（1）.钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌。（2）.分散材料176、：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况码放成垛、成行、高度不超过1.50m， 对加气混凝土砌块要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。（3）.水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由创建文明工地领导小组总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的177、敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。（1).按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。(2).工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。(3).砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。(4).对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。(5).施工区内的零散废料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的178、垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。(6).施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室。(7).工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。其它方面文明工地管理管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。如果我公司有幸中标，我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序179、号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力备注1挖掘机WY1002辆日本2006良好-2自卸车CA3101（5T）8辆上海2005良好-3吊车QTZ402台山东200220.5良好-4混凝土泵HBT601台长沙200380良好-5混凝土搅拌机JG5001台佛山20087.5良好6打夯机HW1702台佛山20093良好-7钢筋弯曲机GW40型2台国产20063良好-8钢筋剪切机GQ40L2台国产20075.5良好-9钢筋调直机YZ100-41台国产20073良好-10电焊机UN1-1256台国产2006125良好-11钢筋弧焊机DN52台国产200719良好-12砼平板180、振动器ZB111台国产20082.2良好-13砼插入式振动器ZX504个国产20092.2良好-14弯管机WYQ-27-1082台国产20095.5良好15砂轮机S3SR-1501台国产20091.1良好1617附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表仪器名称规格型号数量用途全站仪J11定位测量经纬仪J23轴线投测水准仪S34标高测量钢尺50m6测距附表三：劳动力计划表单位：人工 种级 别按施工阶段投入劳动力情况基 础主 体装 修收 尾木 工4020105钢筋工3020105砼 工3020105架子工1015155砌筑工1030105抹灰工1020405电 工5552电焊工1010101油漆工5205钢结构工525155管道工210102电气工210202普 工3050301018512011063附表四：计划开、竣工日期和施工进度图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室100东南角至工期结束库房200东南角至工期结束职工宿舍150南边至工期结束加工场地500北边至工期结束材料堆放区800北边至工期结束