1、水厂管网埋设工程轻型井点降水、PCCP管道铺设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 技术标标书编制说明1第一节 工程概况11.1工程简介11.2地质及水文条件11.3工程特点和难点5第二节 标书编制的范围及依据52.1技术标标书编制范围52.2技术标标书编制依据5第三节 投标承诺63.1工程质量63.2工程进度63.3安全施工63.4文明施工管理目标6第四节 技术标编制原则7第二章施工部署8第一节施工部署总体安排8第二节施工段的划分及施工总体思路82.1施工区段的划分82.2 施工总2、体思路9第三节 施工平面布置设计93.1 施工现场平面布置说明93.2 施工临时生活、生产设施布置10第四节 主要劳动力及施工机械设备进场计划124.1劳动力组织计划及调配措施124.2主要机械设备供应计划及保证措施13第三章主要分项工程施工方案15第一节 施工测量151.1 测量机构设置151.2测量依据151.3轴线及高程测量控制网的平面布置151.4平面控制方法161.5高程控制161.6 测量器具一览表17第二节 沟槽基坑围护工程172.1 工程概述172.2 沟槽围护172.3 钢板桩支护172.4 SMW工法施工192.5 压密注浆施工21第三节 轻型井点降水223.1工程概述223、3.2轻型井点工艺流程223.3轻型井点布置223.4轻型井点施工要点22第四节 沟槽开挖234.1 机械布置234.2 施工要点244.3 钢板桩支护段开挖24第五节 PCCP管道施工245.1PCCP管材质量要求255.2PCCP管施工方法26第六节 钢管施工296.1钢材质量要求296.2钢管施工方法296.3 施工主要质量标准和技术要求306.4钢管安装326.5管道防腐要求326.6沟槽覆土33第七节 倒虹管施工337.1 工程概述337.2施工工艺337.3 施工总则337.4 施工要点34第八节 顶管工程348.1 工程概述348.2沉井工程概况358.3沉井施工358.4 洞口4、压密注浆施工408.5 顶管施工40第九节 管桥施工469.1 工程概述469.2 施工流程469.3 灌注桩施工469.4支墩施工489.5钢管的拼装与架设49第十节 排水阀井、流量仪井、透气阀井等附属工程5010.1 排水阀井、流量仪井等附属工程施工50第十一节 管道试验及消毒5111.1 性能试验5111.2管道清洗消毒53第四章 针对本工程特点的技术措施54第一节 高压线段下管道铺设措施541.1 施工准备541.2 主要技术措施54第二节 地下管线及构筑物保护措施542.1 工程概述542.2 监测方案542.3 地下管线及临近构筑物保护措施572.4 预计可能发生情况的对策58第三5、节 确保周边道路及河道畅通措施593.1 工程概述593.2 确保市政道路畅通及铁路线安全的措施593.3 确保乡间道路的畅通603.4 确保河道畅通措施60第四节 针对可能出现流沙的防治措施604.1工程概述604.2 流沙防治措施604.3 应急措施61第五章 特殊季节施工技术措施62第一节 雨季、台风汛期施工措施62第二节 夏季高温季节施工措施63第三节 冬期施工措施65第四节 汛期、台风季节的施工安排66第六章 施工进度计划及工期保证措施68第一节 施工进度计划68第二节 施工进度保证措施682.1 图纸保证682.2 施工技术保证682.3 编制合理的施工计划682.4 施工组织保证6、692.5 进度计划的落实与调整692.6 物资资料与机械设备保证702.7劳动力保证702.8其他方面的保证70第七章 工程质量保证措施71第一节 质量承诺及保证体系711.1 施工质量自报等级711.2 质量保证体系711.3 质量管理责任制721.4 质量管理依据751.5 工程质量检查制度751.6 质量管理措施76第二节 分项工程质量保证措施772.1工程测量保证措施772.2工地材料的试验与检验772.3管道质量控制内容772.4 钻孔灌注桩质量保证措施782.5模板工程质量保证措施792.6 钢筋工程质量保证措施802.7混凝土工程质量保证措施802.8顶管工程质量保证措施81第7、三节 质量通病预防措施823.1 PCCP管工程823.2顶管工程质量痛病防治措施84第八章 工程安全生产保证措施85第一节安全管理方针与目标851.1安全管理方针851.2安全管理目标851.3管理目标分解85第二节安全组织保证体系85第三节安全教育程序、活动及检查873.1安全教育程序873.2安全活动883.3安全检查89第四节 现场安全管理制度894.1施工组织设计894.2安全责任制度894.3安全教育和交底894.4强化安全检查制度904.5安全设施904.6安全例会制度904.7值班制度904.8七牌二图904.9大型设备管理制度904.10特种作业人员904.11防火制度91第8、五节现场施工安全（技术）措施915.1 土方工程安全保证措施915.2 模板工程安全保证措施915.3 钢筋工程安全保证措施925.4 混凝土工程安全保证措施925.5施工用电安全保证措施925.6 机械施工安全保证措施945.7 消防措施95第九章 确保文明施工及环境保护的措施97第一节 文明施工措施971.1文明施工目标971.2文明施工保证体系971.3文明施工管理具体措施971.4现场标准化管理保证措施99第二节环境保护措施1002.1施工协调措施1002.2环境保护措施101第十章 工程承包管理、施工配合措施102第一节施工管理的责任102第二节组织机构与职责102第三节施工管理措施9、1023.1施工准备1023.2综合平衡1033.3质量监控1033.4 对工程进度的控制1063.5对施工技术的管理1083.6对安全、文明施工的管理109第四节与设计、监理的配合协调1104.1与监理单位的配合协调1104.2与设计单位的配合协调111第十一章 保障安全生产处置突发事件的应急预案113第一节 编制目的113第二节 应急预案适用范围113第三节 突发事件的应急组织机构114第四节 紧急事故处置原则114第五节 紧急事故处理程序1155.1、紧急事故处理程序115第六节 各类主要可能发生的紧急事件处理措施1156.1深基坑开挖塌崩处理措施1156.2支模架塌陷处理措施1156.10、3火灾事故处理措施1166.4中毒事故处理措施1176.5触电事故处理措施1176.6机械设备、车辆、高处坠落等事故处理措施1186.7治安事件处理措施1186.8其他应急事件的处置措施118第七节 突发应急事件的分析与报告119第八节 突发应急事件应急小组联系方式表格119第十二章 其他需要说明的事项120第一节 文物保护措施120第二节 社会综合治理措施120第三节 工程交验后的服务措施1213.1工程交验后的服务承诺1213.2工程交验后的服务措施121第四节 廉政建设的措施121附件一、施工组织机构图123附件二、各类附表124附件三、施工工艺图框129附件四、施工方案图134第一章 11、技术标标书编制说明第一节 工程概况1.1工程简介 工程名称：XX东部区域供水（xx水厂）一期-管网埋设（第二标段） 工程地点：XX区xx 工程概况：本标段为XX东部区域供水(xx水厂)一期工程原水管线二标段，原水管线起始里程为AKC0+850.000，终点里程为AKF2+500.000，全线总长12.564公里，管径为DN2800mm。并行污水管线桩号K0+000K3+344，全线总长3.344公里，管径为DN1200。在平直段采用PCCP管，管顶覆土厚度不小于1.60m，管道转弯、倒虹、顶管及管桥处采用钢管。一般埋设段钢管顶覆土厚度不小于2.10m，过河段管顶覆土小于2.4m，管桥、倒虹段、12、顶管段钢管采用28mm，其余采用24mm。钢管内防腐采用喷涂水泥砂浆防腐，管道外防腐采用环氧煤沥青漆三布四图漆加强级防腐。钢管接口形式采用焊接，PCCP管承插采用双“O”型胶圈密封形式，管道敷设方向沿承接口方向。钢管与PCCP管接头采用A、B型转换接头。平直段采用铸铁管，管桥段采用12mm厚钢管本工程管道沿线要穿越绕城高速XX南匝道，浙赣铁路、03省道老线、东复线、多处河道和池塘。管道沿线设有管桥4座，顶管井3座，接收井3座（穿越铁路处现无图纸），倒虹管段8处。管道管桥及过地爬高处设排气阀。各类阀门井、排水井、流量仪井、透气阀井，具体详见各类施工图纸。本工程管道设计工作压力采用0.6MPa，钢13、管试验压力为P1.1Mpa， PCCP管试验压力为0.9MPa。冲冼消毒按国家有关规范执行。1.2地质及水文条件 （一）水文条件根据地下水赋存条件、水理性质及水动力特征，拟建管线沿线在勘察深度范围内地下水主要为松散岩类孔隙潜水和孔隙压水。1、孔隙潜水赋存于上部地层中，含水层主要以砂质粉土、粘质粉圭及细砂为主，渗透系数1.3610-58.7110-4cm/s，属弱透水性，细砂层透水性相对较强，矿化度小于1克/升。为HCO3Ca.Na，HCO3.CICa.Na.Mg型水,勘察期间测得的地下水位进深为0.31.8m。水位动态变化受季节性控制，雨季地下水位接近地表，年变幅1.002.00m，主要受大气14、降水及地表水补给，蒸发为其主要排泄方式。2、孔隙承压水孔隙承压水主要赋存于下部河流相冲积层中，含水层主要为5层砾砂及圆砾，渗透性较好，水量丰富，单井涌水理可达1000吨/日；为微咸水，铁质含量高，其水头高度可达距地面下1015m。3、地下水腐蚀性评价本次勘探在拟建管线沿线不同路段的勘探孔中分别采取了地下水样进行室内分析和试验，共采取水样10件，孔号分别为ZK1、ZK9、ZK19、ZK33、ZK52、ZK57、ZK63、ZK67、ZK73、ZK82，根据不质分析成果可知：该拟建管线沿线地下水对砼及砼中钢筋均无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。（二）、工程地质条件1、地形地貌拟建管线经过区域地貌单一，均15、为冲湖积萧绍平原。地势较平坦，地面高程一般为4.277.80m(黄海高程系)。区内河网较为发育，均属钱塘江水系及支流的干流河段，拟建管线沿线多为耕地，局部为农居、厂房。2、岩土工程特征1、1层杂填土、耕植土、河底淤泥杂填土：灰灰黄色，松散，以粘性土、碎石及建筑垃圾、生活垃圾等组成；耕植土：灰色，松散，粉质粘土性，含新鲜植物根系；河底淤泥：灰黑色，流塑，含少量碎石及生活垃圾，有臭味。层厚0.204.9m。2、2-1层粉质粘土灰黄色，很湿，软可塑，局部软塑，局部路段相变为稍密装粘质粉土，含铁锰质氧化物，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层顶标高2.936.59m，层厚0.55.2m ，地16、基承载力特征值（fak）110KPa。3、2-2层砂质粉土灰灰黄色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶标高1.776.18m，层厚0.54.00m ，地基承载力特征值（fak）140KPa。4、2-3层粘质粉土灰色，很湿，稍密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶标高-0.855.88m，层厚0.013.0m ，地基承载力特征值（fak）110KPa。5、2-3夹层淤泥质粉质粘土灰色，饱和，流塑，局部相变为淤泥质粘土，稍有臭味，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。层顶标高0.114.98m，层厚0.606.00m ，地基承载力特征值（fak）80KPa。17、6、2-4层砂质粉土灰色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶标高-1.773.25m，层厚0.57.30m ，地基承载力特征值（fak）140KPa。7、2-5层砂质粉土灰色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶标高-5.692.19m，层厚6.2012.40m ，地基承载力特征值（fak）165KPa。8、2-6层细砂灰色，饱和，中密，层顶标高-4.421.40m，层厚2.304.30m ，地基承载力特征值（fak）155KPa。9、3层淤泥质粘土灰色，饱和，流塑，含半炭化植物根茎，稍有臭味，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。层顶标高-1518、.512.82m，层厚1.0027.60m ，地基承载力特征值（fak）75KPa。10、4-1层粉质粘土灰褐色，很湿，软塑，断口鳞片状，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层顶标高-24.2913.79m，层厚2.1013.20m ，地基承载力特征值（fak）100KPa。11、4-2层粉质砂夹粉质粘土灰色，饱和，稍密状，夹较多软塑状粉质粘土薄层，局部相变为粉质粘土夹粉砂或粉砂混凝土粘性土，层顶标高-25.7911.67m，层厚0.3019.30m ，地基承载力特征值（fak）150KPa。12、4-3层粉质粘土灰黄色，很湿，软可塑，含铁锰质氧化物，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，19、韧性中等。层顶标高-22.750.93m，层厚2.2014.60m ，地基承载力特征值（fak）175KPa。13、4-4层粉质粘土灰灰褐色，很湿，软可塑，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层顶标高-28.69-14.96m，层厚1.0015.30m ，地基承载力特征值（fak）130KPa。14、5-1层砾砂灰黄色，饱和，中密，粒径在0.22.0cm者约占32%，呈圆次圆状，以砂岩及凝灰岩组成，砂及粘性土胶结。层顶标高-29.4227.73m，层厚0.702.40m地基承载力特征值（fak）300KPa。15、5-1层圆砾灰色，饱和，中密，粒径在0.22.0cm者约占25%，大于220、.0cm 者约占30%，呈圆次圆状，以砂岩及凝灰岩组成，砂及少量粘性土胶结。层顶标高-28.3227.91m，层厚0.100.60m地基承载力特征值（fak）400KPa。16、6-1层粉质粘土灰黄色，很湿，软可塑，粉粒含量较高，局部含少量角砾，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层顶标高-8.220.43m，层厚2.0010.00m地基承载力特征值（fak）160KPa。17、6-2层含粘性土角砾灰黄色，饱和，中密，粒径在0.22.0cm者约占20%，大于2.0cm 者约占43%，呈棱角次棱角状，由大量粘性土胶结。层顶标高-6.82-5.18m，层厚0.100.60m地基承载力特征值21、（fak）250KPa。 3、地震基本烈度：拟建管线沿线位于抗震设防烈度6度，地震峰值加速度0.05g的地区，属4.755.25级地震区。1.3工程特点和难点 线路长涉及到场地范围相当大。 周边环境复杂，施工中会碰到绿化、道路、河道、农田、高压线等。 本工程土质差。 工期较紧。施工组织要求高。 由于业主未提供详细的地下管线图，估计在穿越道路及乡间道路时将碰到地下管线。第二节 标书编制的范围及依据2.1技术标标书编制范围XX东部区域供水（xx水厂）一期施工图AKC0+850AKF2+500段原水管线（共计12.564公里），K0+000K0+344污水管线(共计3.44公里)范围内的全部内容。本22、标书主要针对管道埋设、沉井、顶管、管桥、倒虹管、排气阀井、流量仪井等施工工艺及本工程特点作详述。2.2技术标标书编制依据XX东部区域供水(xx水厂)一期原水管线施工图及施工招标文件、补遗书等招标资料。XX污水处理有限公司泵站至所前泵站DN1200管亚太路东段工程设计图。由招标文件明确的国家、建设部、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规范、质量检验评定标准及验收办法。踏勘工地现场，自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、技术标准。本投标人现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。23、第三节 投标承诺3.1工程质量严格按照ISO-9000质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和XX市有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程质量达到验收合格标准。3.2工程进度本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验，通过优24、化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备，通过方案优化，确保工程在300日历天之内全部完工。3.3安全施工我公司承诺每位进入现场的施工人员必须接受一次培训，项目部按区段设专职安全员4人，分别下属工区段的安全生产工作。每周一组织对所有施工人员进行上周工作讲评，并布置下周工作注意事项，确保整个施工过程中重大安全事故为零。3.4文明施工管理目标我公司承诺施工现场大临设施严格按标准化搭设，现场材料严格按业主指定点堆放，确保周边道路、河道交通畅通，施工现场必须有防污染及防尘措施，确保施工现场达到文明工地标准。第四节 技术标编制原则（1）遵守招标文件、招标补充文件条款的原则：在编制施工组织设计文字说明及25、附表中，严格按照招标文件的要求，严格贯彻XX东部区域供水(xx水厂)一期管网埋设施工招标文件及招标补充文件的精神要求编制。（2）遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。（3）坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、安全、文明地完成XX东部区域供水(xx水厂)一期项目建设。（4）坚持方案编制结合工程实际的原则：本技术标的编制，一切建立在对工程周边环境、河道、道路交通、村庄状况详细调查研究、对26、工程设计图纸及设计要求仔细学习理解、对招标文件深刻理解的基础上，同时考虑本工程线路长、沿线经过河道及多种施工工艺等，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。（5）一切从保障工程高速、优质、安全地完成，保证周边地面道路、乡村道路、河道安全、交通通畅，保证地区环境的角度出发编制本工程技术标书的原则。（6）坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工程施工的科技含量。（7）坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证27、工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。第二章施工部署第一节施工部署总体安排本工程线路长，工程范围大、工期短，工程施工组织的过程中，必须合理的划分好施工区域及施工流程，施工前期由项目经理组织施工人员仔细踏勘现场，主要了解地下管线分布、现有道路的的通行及车流情况、河道深度与通水、通航状况、地质水文资料、鱼塘现状等。根据工程实际情况以及雨季月份安排好各施工段。及早确定切合现场实际情况的施工方案，组织施工，确保工程工期和质量。第二节施工段的划分及施工总体思路2.1施工区段的划分为确保工程施工总进度，综合考虑本标段施工特点，我方计划将本工程划分成3个作业工区，每个工区又划分为若干个主要施工作业队。28、第一作业工区内容包括：原水管线AKC0+850AKE1+110（全长4.28公里），污水管线K0+000K0+850(0.85公里)范围内的钢管、PCCP管道、管桥、沉井和顶管、透气阀井、排气阀井、倒虹管等施工部分。第二作业工区内容包括：原水管线AKE1+110KCB0+334.48（全长1.0公里）,污水管线K0+850K2+000(全长1.15公里)范围内的钢管、PCCP管道、管桥、沉井及顶管、透气阀井、排气阀井、流量仪井、倒虹管等施工部分。第三作业工区内容包括：原水管线KCB0+334.48AKF2+500（全长4.35公里），污水管线K2+000K3+334（全长1.34公里）范围内的29、。钢管、PCCP管道、管桥倒虹管及各种附属井等施工部分。以上3个作业工区必须做到相互配合，分工不分家，并统一接受经理部的管理和协调调配。由于管线施工路程长，因此可按各工区施工长度及现场实际状况，再划分若干施工区。本工程各工区段考虑各投入二支作业队。2.2 施工总体思路以沉井和顶管、管桥、钢管、PCCP管道段施工为主线，各类附属井为辅，分区、分面按流水作业进行组织施工。围绕关键工序为主线，结合本工程特点，采取多点平行作业，本标段管线工程共划分为如下几个主要工作面：AKC0+850AKE1+110段工作面；AKE1+110KCB0+334.48段工作面；KCB0+334.48AKF2+500段工作30、面。第三节 施工平面布置设计3.1 施工现场平面布置说明 施工用电本标段我方设置3台300KVA变压器，并相应设置配电房。配电房设在变压器附近，并由配电房总配电箱引至各分配电箱，再由分配电箱接至用电设备。沿拟建道路边线施工便道旁设置架空线路，采用三相五线制，每隔4050m布设68m的电杆。在每隔一定距离设置一个固定配电箱，固定配电箱内配置漏电保护器和接地装置。现场用电采用铁制轻型移动式配电箱从设置在电杆上的固定配电箱上接出，配置多个插座、闸刀，确保施工过程中一机一闸，满足施工过程中的用电需求。由分配电箱接到各用电设备时应采用电缆线。工地用电配线采用FN-S三相五线制，采用铜芯电缆供电。同时，将31、电源接入项目部、各施工区驻地以及钢筋、模板加工场内，以满足加工生产和生活的用电需求。为保证临时停电时能连续施工，施工现场拟配备2台200KW柴油发电机，并报电力部门备案。 施工用水本工程用水主要为生活用水、养护用水及零星砼拌和用水。施工时我方将根据就近原则，在附近村庄接入点采用DN40镀锌管接出，沿拟建道路边线施工便道旁布设（布置于用电线路下），并接至各工区及生活区、项目部。施工通讯项目经理部办公室、监理工程师及办公室各配备一台长途电话，负责对外联系。施工场地内、现场施工人员、生产指挥和现场工程师都配备对讲机，进行现场协调和起吊指挥工作（对讲机的配备和作用应按照有关部门的规定执行）。另外，项目32、经理部主要管理人均员配备移动电话。施工便道 为了满足施工现场车辆运输和各种大型机械的进出，在拟建管道外侧修建一条临时施工便道，施工便道宽6m，便道结构为：素土上铺筑600mm厚宕渣，用压路机压实，上面用细粒式材料修平，两侧开挖好排水沟；跨越河道时从拉森式钢板桩围堰上通过。施工栈桥本工程要跨越多处河道，便于施工人员通行，需在河道上新建施工便桥，施工便桥采用贝雷桁架钢梁桥，宽度2.5m，跨径布置待中标后具体细化。便桥岸上基础为片石混凝土桥台，明挖扩大基础；水中基础为50cm钢管桩，钢管桩桩顶焊固桩帽、其上纵向按1.0m间距设置20#工字钢横梁。外侧悬挂警示红灯和限高、限速标志。桥面采用8mm厚钢板33、，钢板表面采取防滑措施，确保行人的安全。3.2 施工临时生活、生产设施布置生产生活及办公室房屋的修建，应结合现场地形的实际情况修建，以满足生产生活及办公的需要。项目经理部驻地计划在桩号K14+500K14+600处，借地60m20m 1200m2左右，搭建项目部驻地临时活动房屋设施。其中500 m2作为项目部办公用房，包括各科室办公室、会议室、资料室、试验室等，并安排两间作为驻地业主代表和监理的办公用房。另700 m2作为项目部职工宿舍、仓库、食堂、浴室、厕所等用房。项目部四周设围墙和大门，在门墩悬挂项目经理部名称。项目经理部办公用房、生活用房及机具停放场地分开设置，场地及主要道路进行硬化并进34、行绿化。办公、生活用房采用双层标准装配式活动钢房，做到实用美观、隔热通风。在项目经理部及其他醒目位置设立施工告示牌和施工平面示意图，将各种管理图表装裱上墙；同时，设黑板报、宣传栏等各种形式，大力加强宣传工作，增强职工的责任感，提高职工的工作热情。工区驻地因施工线路太长，为了便于工人上下班，在施工沿线设置三个工区，各施工工区内设办公室，仓库、钢筋车间、木工车间、周转材料堆场等生产用房设施，以及宿舍、食堂、厕所、浴室等生活用房设施。一工区驻地：桩号K11+000K11+100处，借地60m30m搭设临时设施，共计占地面积1800m2。二工区驻地：桩号K13+100K13+200处，借地80m30m35、搭设临时设施，共计占地面积2400m2。三工区驻地：桩号K15+300K15+400处，借地60m30m搭设临时设施，共计占地面积1800m2。生活、办公用房采用双层彩钢板活动房，规划时综合考虑各方面需求，满足人员的日常生活、工作及娱乐的需要，保证施工管理、生产人员有良好的居住环境。在施工高峰期，如果工区生活房屋紧张，可就近租用民房解决。生产房屋要求施工场地的情况，并考虑方便施工进行规划，拟在合适区域修建生产用房，材料库房均采用彩钢板活动房，钢筋、木工加工为棚房。房屋的布置要求紧凑、美观、大方且与周边环境相适应。3.2.3临时用地表详见附表临时用地计划表。3.3施工期间临时排水系统的设置场内排36、水系统根据现场实际情况，尽量利用原有排水系统，同时在本工程施工便道边线外设置一条宽30cm左右，深度3050cm的临时排水沟，在明沟端部设置砖砌沉淀池，雨水和场地、基坑内排水经沉淀后直接排入河道中或附近的排水系统。生活废水、污水处理生活废水及污水现场设置化粪池，并且与当地环境部门联系，定期用粪车抽吸，不直接排放以免污染当地环境。施工废浆处理场内设置大型临时泥浆池，施工时由专业泥浆运输队（经环保部门批准的）及时运出工地，在合理的弃浆地点堆弃。3.4施工总平面布置图详见附后施工总平面布置图。第四节 主要劳动力及施工机械设备进场计划4.1劳动力组织计划及调配措施根据本标段工程规模、工期要求及我公司劳37、动力资源状况，拟配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内共400人（高峰期）左右的施工队伍，能够高效有序地进行各项工程的施工和管理。管理层人员配备我公司决定主要领导及部门负责人选拔有丰富的相应施工经验、文化化素质高的人担任，项目经理选择具有多年施工管理经验、高级工程师以上职称、具有国家一级施工项目经理资格者担任，项目总工程师由从事施工技术管理十五年以上的高级工程师担任。下属各职能部门配置相应的管理人员，管理层人员共配备40人，大专以上学历者占60%，中级以上专业职称占45%。主要负责人为：项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名，工程技术部长1名，安全质量监察部长1名，计划财38、务部长1名，物资机械部长1名，综合办公室主任1名；各职能部门相应配备46名科员。（组织机构图附后）作业层人员配备各类施工人员高峰期为400人。其中，高中以上文化程度者占95%，特殊工种全部要求持证上岗，工人都有技术等级证书，使用的合同制工人也是与我公司有长期合作关系的协作队伍的技术工人，施工人员将由我公司有着给水管道和沉管，顶管施工经验的骨干人员组成。我们将在接到中标书2天内，组织80人左右的先遣小分队进驻施工现场，其他施工人员根据劳动力计划，分批提前进驻工地。每个施工作业队设生产负责人、主管工程师各一人，配有技术、测量、试验、安质人员，劳动力组织调配项目经理部将根据施工现场、施工进度和工程量39、确定作业队的劳动力的配置，各施工作业队之间既分工相互协调劳动力计划表详见附后劳动力计划表。4.1.4劳动力的调配措施1、本工程施工时，必要时采取昼夜施工，确保按期完成。2、项目部用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。3、根据工程进度进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，我方可在三天内调集需要的劳动力。4、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。5、农忙季节劳动力保证措施：对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对单位的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予40、一定的农忙补贴，让职工安心工作。6、春节期间劳动力保证措施：春节期间，员工若回家过年，会给工程进度带来很大的影响，因此，必须做好节日期间的施工安排，并在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工在春节期间轮流休假，并采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行；其次提前安排、调整劳动力数量，必要时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动人数。4.2主要机械设备供应计划及保证措施主要施工机械设备使用计划根据本标段施工方案和工期要求，我公司拟投入包括起重机械、基础水土机械、土方机械、混凝土机械、金属加工机械、钢筋加工机械、木工机械、动力机械、运输机械、发电41、机等以及试验测量检测设备参加本标段施工。 拟投入本工程的机械设备主要在本工程所在地区就近工地调集，不足部分由公司总部调集，按施工组织安排时间分批投入使用。并将根据开工的情况及各工点进度快慢对各正点使用的机械数量进行协调或另行增加。机械设备进场落实保证措施1、项目部工程计划组根据施工进度计划统计施工需要设备与机械，并上报各进度所须的机械设备数量给公司设备处，由公司设备处直接安排相应的施工机械和设备进场，特别是关键线路的工序施工的机械与设备必须无条件满足。2、在每部机械设备进场前，公司机械设备部派专业人员进行检查维修，保证机械设备以良好状态进场。每部机械设备进场时，必须配备相应数量的操作手和维修工42、，保证机械设备能随时投入施工中。3、机械进场时，根据机械施工现场的具体情况，从实际出发，根据不同的施工规模、施工条件、施工程序，全面考虑，统筹安排。4、项目部必须提前为机械施工准备良好环境，整平场地，清除地面障碍，查清有无架空线路影响和地下管线设施，避免机械施工作业引发事故。5、根据施工机械作业时，计算施工机械的最大用电量和用水量，设置相应的电、水输入设施，保证机械施工用电和用水的需要。6、机械设备在闲置时，由操作手进行保养，并配合维修工整理更换零件，保证机械设备处于备战状态，具有技术状态完好，安全装置齐全、灵敏、可靠。7、对需运输调用的机械，做好运输路线安排，保证机械按照计划进场，机械进场后43、及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。拟投入的主要施工机械设备表详见附后拟投入的主要施工机械设备表第三章主要分项工程施工方案第一节 施工测量1.1 测量机构设置项目部测量组由工程测量施工经验丰富的测量工程师担任组长，施工队设测量小组由具有测量技术人员5名组成。施工队测量小组由具有类似顶管、管道工程施工经验的测量技术人员担任。项目部测量组负责工程范围的设计桩位、临时水准点复测，轴线的放样等控制测量，以及对施工队测量放样的复核及各队测量工作协调。施工队测量组负责本施工队的工程施工放样，配合项目部进行控制测量。1.2测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计44、图纸规定的管线、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。1.3轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔100m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。控制点间距宜在100m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可45、以做为方向后视点。在中标以后应立即对永久性标桩进行检查，坐标及高程控制点引测后同相邻的土建施工单位坐标进行校核，避免出现误差，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。1.4平面控制方法首先，采用GTS701全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设道路中心点46、（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。1.5高程控制首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以47、业主提供的水准基点为依据进行复核。根据高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。1.6 测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1全站仪GTS701测角：2”测距:2mm+2ppm2台2经纬仪（徕卡）J22”3台3水准仪NA20.7mm/km5台4水准仪（索佳）DS32.0mm/km若干5钢卷尺50m1mm若干6钢卷尺5m1mm若干7铝合金塔尺5m若干8其它辅助仪器若干全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后方可使用。第二节 沟槽基坑围护工程2.1 工程概述本工程设计要求管顶覆土厚度不小于1.48、6m，因此管道实际挖深都在45m左右，穿越鱼塘和河道处挖深在6m8m左右，倒虹管挖深在5m7.5m左右。2.2 沟槽围护本工程管线埋至深度较深，在施工宽阔地段，选用大开挖放坡施工，对局部特殊区域和埋深在6m以上的管线基坑，采用钢板桩围护，河道和渔塘处采用拉森式双壁钢板桩围护。钢板桩内加一至二道工具式支撑，对于倒虹管采用两侧先放坡开挖卸载，然后再用钢板桩围护，内加二道工具式支撑。各类井基坑采用水泥搅拌桩围护。2.3 钢板桩支护 机械准备打设机械每个施工区域选用履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。2.3.2 钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方49、法进行矫正。 围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。 钢板桩打入采用单独打入法。(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。(2) 捆扎钢板桩用16mm钢丝绳为宜。当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。沉桩直至桩顶与自然土面平。(3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。(4) 开始打设的第一、二块钢50、板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。 钢板桩拔除.1 钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。.2 施工要点(1) 拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔（间隔拔）的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。(2) 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔51、。对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。(3) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。(4) 设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。(5) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。.3 土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。2.4 SMW工52、法施工2.4.1施工步骤（1）施工准备搅拌桩施工前，认真熟悉工程地质资料和设计图纸（2）测量放线根据施工场地内设立的测量控制点和水准点，进行施工放样。（3）导沟开挖根据基坑围护控制线，采用1m3挖掘机开挖1.2m1.0m沟槽，并清除地下2m以上的障碍物。（4）定位型钢放置垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200200H型钢，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300300H型钢，长约10m。（5）搅拌桩机就位在导向H型钢上用红漆标出桩位及插入型钢的位置。（6）水泥搅拌桩施工根据室内试验及工艺性试桩所确定的工艺参数进行水泥搅拌桩的施工。（7）H型钢插入水泥搅拌桩施工完毕，吊机53、应立即就位，准备吊放H型钢。在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，用25t吊机起吊H型钢，将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥搅拌桩体内，用经纬仪或线锤校核桩的垂直度。（8）顶圈梁施工浇注顶圈梁时，H型钢埋设在圈梁中部分用牛皮纸将其与混凝土隔开，以便于回收H型钢。（9）回收H型钢待地下主体结构完成并达到设计强度后，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。用水泥砂浆填充H型钢拔除后的空隙，减少对邻近建筑物及地下管线的影响。2.4.2施工要点在搅拌过程中，注入地层的浆液有一部分会流返回地面，沿挡向施作一沟槽。沟槽边设固定支架，以便固定插入的H型钢。在搅拌54、成桩时，所需容量70%80%的水泥浆，宜在下行钻进灌入，其余的20%30%宜在螺旋钻上行回程灌入，此时所需水泥浆仅用于充填钻具撤出留下的空隙。螺旋钻上拔的灌浆，对于饱和土体具有特别的意义，因为这种地层的柱体易产生空隙。螺旋钻上行时，螺钻最好反向旋转，且不能停止，以防产生真空，有真空就可能导致柱体墙的坍塌（非饱和土体）桩的施工过程中，要特别注意水泥浆液注入量和搅拌沉入及提升量及提升速度。下钻进的速度应比上体时的速度慢一倍左右，以便可能保证水泥土的充分搅拌，又可获得较高的贯入速度。在砂土互层或土性变化较大的地方施工时，根据各种土质的情况选择水泥浆液的配合比，以便得到较均匀的墙体，确保工程质量。H型55、钢的回收，通过在插入的H型钢表面涂一层减模材料，从而使H型钢便于拔出回收。针对不同的水泥浆配合比，在施工前作H型钢的拔出试验，以保证H型钢的顺利回收。2.4.3施工流程 详见SMW工法施工工艺图2.5 压密注浆施工工艺流程浆孔定位埋管浆液拌制分段压浆分段拔管注浆结束（清洗浆管）。注浆工艺流程图清除障碍打设压浆管 注 浆 挤 压上拔压浆管提升压浆管挤 压注 浆制备水泥浆 施工方法注浆孔布置：根据设计要求布置孔位。在搅拌桩与原有进水阀门井的100mm空隙内注浆填充，注浆孔间距500mm, 注浆深度从地面至基坑底下4M范围内。埋管：采取振动法，1寸钢管沉入土中至设计要求的标高，钢管一般分段长度为1-56、2.5m，两端头设置丝牙，每根钢管用接头连接。浆液拌制：根据要求拌制浆液，注浆液配比为水泥水=10.5采用32.5号普通硅酸盐水泥配制浆液，水灰比控制为0.50，水泥用量为120kg/m.粉煤灰用量40Kg/ m。注浆：连接注浆管及注浆设备系统进行注浆。在注浆过程中，采用上行式分段注浆，控制注浆压力0.2-0.3MPa,当达到压力要求时应上拔浆管50cm，再进行注浆，直至达到设计标高为止，采用跳孔间隔注浆，可跳开1-2根为防止窜浆，跳孔间隔注浆时间不小于4小时。清洗：将拔出的注浆管进行清洗。第三节 轻型井点降水3.1工程概述根据现场了解的地质情况分析，本工程沟槽一般挖深56m左右，且管道基础多57、座落在砂质土层上。鉴于、亚砂土层含水量高、渗透系数大，基坑开挖期间又无特殊的止水帷幕，因而基坑外井点降水是确保基坑安全的必需措施，且必须在基坑开挖前预抽水，降水深度应达到基坑底0.5m至1m以上，以确保基坑开挖期间土体干燥。根据本工程的土质类别和降水深度，拟采用冲设井点降水施工。 3.2轻型井点工艺流程详见轻型井点施工工艺框图3.3轻型井点布置采用双排三级井点降水，井点分布在沟槽放坡面上和放坡平台上。第一级井点位于原地面；第二级井点管离原地面高度2.5 m，水平距离2m，台阶宽1.5m（挖机就位一侧宽5m）；第三级井点距第二级0.5m，底部布设到沟槽底100cm以下；基槽底距第二级平台高度3m58、。除井点外，第二级台阶面上还需加设钢板桩支护。3.4轻型井点施工要点（1）施工场地在施工前应做好平整工作，放好施工灰线。（2） 井点支管的埋设，选用冲水管冲击成孔后再沉放井点。支管的施工方法，冲孔直径为30cm。井点支管长6m，滤头长1.2m，支管间距1.6m。（3） 配合打设轻井的起重设备一台履带吊。（4） 井点冲孔施工时，应保持孔径上下均匀、垂直，冲孔深度应比滤管底加0.5m深为宜，井点支管应置于孔的中央，四周适时填入中粗砂至距地面自然土以下米深度，以上部分用粘土填实封闭支管四周防止真空泄漏。（5） 井点用砂，颗粒直径为0.30.5mm，含泥量不得超过3%。（6） 为了确保支管的抽水质量，59、冲孔操作时，当冲孔深度达到设计深度时，不应急于拔出冲孔枪头，应让枪头在孔内冲翻二分钟，让清水将污水基本排出后再拔出冲孔枪头，并随即灌入一反斗车中粗砂，然后再可将支管插入。（7） 井点集水总管布设就位和支管打设完成以后，在两者没连接完成之前，应用木塞或塑料布包裹裸露的管口丝牙，防止异物入内或施工不小心碰坏管口。当总管和支管连接完成以后，应检查弯管等各部件接口是否紧配、严密，防止漏气。（8） 冲孔作业时，应事先挖好导流的排水沟，并使排水沟通畅，汇集到集水井中的水，应及时采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。（9） 开机抽水后，应经常检查支管是否漏气或“死井”，发现问题应及时用水冲洗，逐个60、疏通。（10）值班人员应经常检查水泵的真空度及压力的使用情况，在抽水的过程中，应对流量、真空度进行观察统计，并作好记录。井点主机布置定当应搭设临时机房，防止运转设备意外损坏，便于值班人员清保维修机器，防止雨天设备受潮漏电。第四节 沟槽开挖 4.1 机械布置沟槽挖土采用人工配合机械挖土，每个施工区域备4台1.0m3反铲挖土机停在沟槽边开挖。由于基坑开挖深度大，仅用反铲挖掘机单级开挖难以作业，因此在第二级平台上再配设一台挖掘机，采用分级开挖、逐级接土外运的施工方法。4.2 施工要点（1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工挖土，以防超挖及扰动地基土61、。（2）沿沟槽两侧设排水沟，宽300mm，深300mm，并每隔一定距离设500mm深集水井。（3）土方开挖纵坡1：0.5。（4）在鱼塘及不良土质处，须将淤泥挖除干净，然后用粗砂分层回填夯实，在鱼塘处附土完工后两侧用奖砌块石护坡。（5）挖土深度至1.2m时，必须撑挡板。若遇土质松软或天气变化，应提前撑头挡板，以后挖土与撑板应交替进行，修后立即撑板，每次撑板高度一般为0.60.8m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。4.3 钢板桩支护段开挖(1) 挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌；(2) 挖土深度至2m时，应先距地面0.60.8m处撑头道支撑。支撑与管62、顶净距离不应小于20cm。离砼基础（或钢筋砼基础）面上20cm处应加设一道临时支撑，排管前，在砼基础侧面与板桩之间用砖或短木填塞基础时，应在沟槽底部设置钢筋砼柱底撑（断面尺寸为12cm12cm），每隔0.51m加设一道（视沟槽深度而定），两端用楔形块嵌实，回填土时弃于土中。(3) 钢板桩支撑的水平间距2m。钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。第五节 PCCP管道施工本标段原水管线直埋段采用为DN2800PCCP管，设计要求DN2800PCCP管顶覆土厚度不小于1.6m。污水管线DN1200与原水管线同槽埋设，污水管采用铸铁管和钢管。5.1PCCP管材63、质量要求技术要求应符合嵌置式预应力钢筒混凝土排水管（PCCP管）生产厂家的企业标准。外观质量保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落。管端面必须完整，管子端面应与管轴线垂直。弯管应符合设计要求的弯头中心R及角度。成品管运至现场后，接口环外露部分应以认可的防腐材料覆盖，防止接口环在管道安装前出现锈蚀。管子内表面应平整，无蜂窝、塌落、空鼓，不得有影响管子强度、抗渗性的缺陷。承插口钢环工作表面应光洁，不得沾有混凝土、水泥浆及其它脏物。5.1.3运输和保管（1）、嵌置式预应钢筒混凝土排水管及配套的密封橡胶圈及弯管为甲供材料，由供货商负责运达施工现场，运输时，管子的承插口应妥包扎，以防碰伤；装运的管子应放在弧形垫64、块上，并与车底盘捆牢，以防管子滚动。（2）、PCCP管吊运时，可采用两面点兜身吊或专用起吊工具，并使管身保持水平，严禁采用穿心吊，应避免起吊索具的坚硬部件碰损管子。（3）、在装卸过程中应保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子。（4）、管子起吊时，管中不得有人，管下不准有人逗留。（5）、管子堆放场地应坚实平整，雨水能自流排出场外。（6）、管子用轻轨牵引运至管线沿线摆放时，应注意承插口的方向，其摆放位置应不妨碍基槽的土方施工及管线的施工通道，并避免管子的二次倒运。（7）、管子应单层堆放，平放时，管子下面应垫放两根枕木，使承口垫起离开地面。（8）、管材长期（一个月以上）存放65、时，管材内壁应保持一定的湿度。5.1.4到货验收（1）、所有PCCP及配套供应的橡胶圈、弯管到达现场应由工程人员检查，如发现有损坏，供应商应加以修理或调换直至工程人员满意。（2）、每根管子出厂前应在管子外表面注明：规格、编号、生产日期及制造公司。（3）、供应商必须随货提供出厂证明书，包括：型号、规格、数量及编号外观及几何尺寸检查结果混凝土强度等级钢筒水压检验结果生产和出厂日期产品标准编号制造厂厂名与商标制造厂质量检验部门签章（4）、凡标志不清，技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。（5）、管子在安装前要逐根进行外观检查：承插口有无碰损、椭圆度是否在允许范围内，外保护层有66、无脱落等。必要时对管子的几何尺寸按照质量验收标准进行抽查。对检查合格的管子予以编号待用。5.2PCCP管施工方法测量准备有关测量放样工作同前施工测量所述。工艺流程 详见附后PCCP管施工工艺框图基坑开挖本工程PCCP管线为开槽埋设，要求管基下为原状土，管基标高应符合设计要求；对于淤泥和其它承载能力达不到设计要求的地基，必须经设计部门确认后进行技术处理。机械挖土严格控制标高，严禁超挖，要求人工清底。如局部超挖，则应用相同的砂土或细砂回填，并夯实到天然密实度。管道基础（1）、本工程管线基底采用级配良好的砂垫层。（2）管线土质不一样或差异较大时，应会同设计部门按设计要求做好土质变异地段的地基处理。（67、3）、管基包角弧座（即管子与原土接触的圆心角）应按设计要求挖好，有间隙时应以砂垫实。（4）、承口部位应局部挖成槽坑，坑的深度和大小应便于安装接口。管节的定位和铺设（1）、管道安装前应清除管基表面的浮土和各种杂物，并经验收合格后方可下管铺设。（2）、管节由运管车运到现场后，由大型履带吊机配合吊运。首先在沟槽内定出管道中心轴线。用水准仪测量管内底标高，排管顺序从下游排向上游，插口向下，承口向上，管节的偏差通过吊车的起吊和下部垫层来调节。严禁将管子向槽底自由滚放。（3）、管节下槽前，应做好以下准备工作：逐根检查管材和承插口有无损坏现象。如有，应对损坏部位修补合格后方可使用。承插口要清理干净，如有飞边68、毛剌应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。（4）、第一节管节定位后，在管内放入可移式锚座作为拉入下节管之用。第二节以后诸管的定位。定位后管节的安装，则利用跑车先固定于前一支管中，再利用两组手动葫芦拉动水管，配合吊车的上下微动，安装至定位。（5）、排管时应利用管节的自重上下锤压几次对基础进行压实，同时可增加管节与接触面积，减少瞬时沉降。（6）、管节对接安装前，必须逐根清理管子的承插口环，用润滑剂（硅油）对承口工作面进行涂刷润滑。将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上，橡胶圈为69、氯丁橡胶，预拉率为15%。（7）、管节安装时，为防止承插口环碰撞，待装管应缓慢而平稳地移动，待移动至距已安装管的承插口1020cm时，宜用方木支柱在两管间。对口时，应使插口端与承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。管节合拢采用手拉链轮拉紧管内锚座与待装管的外端徐徐套入。撤除方木，达到设计要求的安装间隙。（8）、管节合拢后，按第一节管节的定位方法使PCCP管定位。（9）、位后根据所设的施工测量控制点校测管节的高程和轴线，承插口的间隙量，以后诸管定位同上，并做好施工记录。管道的允许相对最大转角为2度，管节安装时允许超高50mm，最终高程控制为+30mm（-50mm）。（10）、安装完70、后，应用专用量用具（钢板尺、厚薄规）检查密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内，检查接口间隙是否符合设计要求，确认检验合格并将管节垫稳后，才能将吊具移开。每节安装前，对已安装好的前一节管应进行复查，如发现其位移应重新复位，合格后再继续进行安装。头闭水试验及承插口嵌缝PCCP管橡胶密封圈采用二道。在二道密封圈中设一个水压试验预留孔，每节管就位后即进行试验，接头试验水压为工作压力的1.5倍，必须达到0.9Mpa，待水压稳定后持续5分钟无降压，无渗漏即为合格。每节水压试验时要对管内外接缝进行全面、细致检查。覆土（1）、沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行。覆土前将槽底杂物清理干净，槽内无积水。管沟两侧采用71、级配良好的粗砂回填，覆土应分层均匀、对称，每层厚度不超过30cm，分层夯实或振动密实。（2）、靠近管道的回填土中不得含有植物残体及垃圾等杂物，其最大粒径不应大于50。（3）、管道两侧回填土必须同步回填，严禁单侧填高或用推土机从一侧向槽内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形，密实度不低于92%，管顶以上500范围内，回填土密实度不低于85%，500mm以上均按路基要求回填，严禁回填淤泥质土和垃圾。管道分段试压本工程管道试压按设计工作压力进行试压。预应力钢筒混凝土管（PCCP管）每装一节立即加压试水密，合格后再装下一节，全线装完后再封头注水试压，试验管道长度不宜超过1Km。本工程标段PCCP管道每72、公里进行管道压力试验。第六节 钢管施工本工程管道转弯、倒虹、顶管及管桥处采用钢管。一般埋设段钢管管壁厚为24mm，管顶覆土深度不小下地2.1m，管桥、倒虹段，顶管段钢管壁厚采用28mm，过河段管顶覆土深度不小于2.4m。本工程钢材由业主另行招标，我方现场施工主要为钢管的焊接、安装及标高控制。施工时管道两侧回填土必须同步回填，分层夯实，严禁单侧填高。钢管应严格按要求进行防腐处理。6.1钢材质量要求（1）、钢管必须具有制造厂的合格证书。（2）、钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。6.2钢管施工方法施工准备施工准备是保证施73、工顺利进行的前提,主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：（1）、熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。（2）、施工前，组织有关人员进行严密的自审工作，熟悉图纸和有关资料，了解设计意图。认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工图会审中反映出来。（3）、根据现场施工条件和施工组织设计（质量计划）的要求，规划钢管施工时的临时设施和施工用场地的布置。（4）、根据施工进度情况组织劳动力进场施工。（5）、按施工要求及时组织机具、材料进场。（6）、由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要74、求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程执行的施工规范、工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。（7）、注重施工现场管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料和传递机制。钢管施工工艺钢管道施工工艺框图平移就位管道制作运输沟边组对下管固定口连接试漏端口内外防腐验收、隐藏复土6.3 施工主要质量标准和技术要求焊条的选用（1）、管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。（2）、焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条，75、低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管采用厂家加工成8m一段运至工地，并在沟槽附近处再根据工程特点及吊点继续焊接成型，以减少沟槽下焊接量。管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺如下：在钢管内外壁均采用高分子聚氨脂乙烯涂料，外防腐采用一底三面一布加强防腐，内腐采用二底二面，钢管除锈应达到Sa2.5级。 焊接的施工要求（1）、焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。（2）、焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行76、检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。（3）、焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。（4）、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。（5）、对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（6）、对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管77、重量集中在焊缝位置。（7）、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，管径为600mm，错开的间距不得小于300mm；（8）、环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。（9）、直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。（10）、焊缝质量必须符合GB5026897中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘23毫米。焊接工艺参数层道数母材规格焊材牌号规格焊接电流焊接电压焊接方法交/直流A3Q235D2800*16焊条J42278、4直流155-17020-26手弧焊6.4钢管安装为便于吊装，减少现场焊接数量，钢制管道长度拟6m8m为宜。预制钢管剖口及防腐由加工厂完成，管接处各10cm左右长度的防腐应在现场焊接后补施，现场焊接工艺与上述管道焊接工艺相同。主要施工方法如下：（1）、安装。预制钢管采用25t吊机卸管，钢管吊入沟槽后，由吊机配合就位。（2）、对接。预制管节对口采取外焊三角钢，然后用小三角钢套大三角用铁锤打击的方法，调整管道接头对口，四周均对齐后，进行间隔点焊，再全面施焊。焊接要求与上述管道焊接工艺相同。（3）、检验。现场钢管安装完成后，应按规范及设计要求进行超声波和X片检验，检验合格，按设计要求做内外防腐处理。79、6.5管道防腐要求所有钢制管道的内外壁均需作防腐保护。管道防腐按照设计要求或按照相关规范标准。管道的内防腐和外防腐底层均需在制造厂内完成。永久暴露的管子、配件的外防腐按设计要求或工程师批准的防腐涂层，进行外层防腐保护。本工程钢管防腐内防腐采用水泥浆机械喷涂内衬，具体做法详见埋地给水钢管道水泥砂浆技术标准（CECS10：89）。外防腐外露钢管采用一底三面工艺，其中底漆一道喷涂，采用IPN8710-1，面漆采用IPN8710-2C耐候保色涂料，三道喷涂，总厚度大于200mm；埋地钢管采用两布四油工艺，即底漆一道，布一道，面漆一道，布一道，面漆两道，其中底漆采用环氧富锌底漆，布为脱脂玻璃纤维布，面漆80、为环氧煤沥青防腐涂料，防腐总厚度大于600mm。在大气条件下，涂层的颜色和装饰和其他设备的装置的装饰相匹配。在阀门井和其它地下构筑物内经受地下水浸淹的，按规定外防护应采用沥青带包裹系统，任何发生在运输过程中肉眼可见的防腐层损坏应立即修复，其方法和质量应令工程师满意。6.6沟槽覆土沟槽回填同前节所述。第七节 倒虹管施工7.1 工程概述本标段在AKC1+687.62AKC1+719.33、K10+274.67K10+309.32、K10+471.92K10+507.08、AKD0+030.30AKD0+084.70、K11+982.92K12+032.32、AKE0+000.00AKE0+142.81、05、AKE1+1264.42AKE1+160.80、K14+894.10K15+036.55段设计选用倒虹管，管道埋深6m8m。 7.2施工工艺详见附后倒虹管施工工艺框图。7.3 施工总则（1）倒虹管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等，不得影响航运、航道及水利灌溉。施工中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施。 （2）倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。（3）沟槽土基超挖时，应采用砂或砾石填补。（4）倒虹管竣工后，应进行水压试验。还应进行冲洗消毒。（5）穿越通航河道的倒虹管竣82、工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。7.4 施工要点（1）河道围堰用钢板桩围堰，堰顶宽2m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位5070。围堰位置满足离基础施工具有一定操作空间的距离。（2）围堰施工前先在河道傍开挖一条临时河道引流。（3）围堰修筑后，采用水泵将河浜内的水排到附近的河浜。（4）清除淤泥，采用水冲法，用泥浆泵排出，泥浆可排至临时沉淀池。（5）清淤后回填粗砂，进行钢板桩围护，然后在用机械开挖沟槽。（6）倒虹管基础做法为：管槽内先铺250mm厚块石，再铺200mm厚砂。管槽回填土自下而上为1/3管径回填砂，土回填至管顶883、00mm，铺小石块200mm厚，再以土回填至河床底标高。（7）管道铺设完后拆除围堰，恢复原河道，填埋临时河道。第八节 顶管工程8.1 工程概述本标段穿越绕城高速XX匝道、浙赣铁路线和03省道东复线时采用顶管施工，顶管线路长度分别为107.21m 26.62m和78.35m，拟采用二套顶进设备同时进行施工。本标段共有顶管井3座，20D-1顶管井高度为14.8m，24D-1顶管井高度为14.10m。共有接收井3座，20D-2接收井高度为12.8m，24D-2收井高度为16.1m，铁路线处现暂无施工图。井身混凝土采用商品混凝土，分四次浇筑一次下沉。8.2沉井工程概况过绕城高速XX南匝道顶管井高度1484、.8m，接收井高12.8m，砼均采用C25，混凝土抗渗等级不小于S6，顶进长度107.21m。过四季大道顶管井高度14.1m，接收井高16.1m，砼均采用C25，混凝土抗渗等级不小于S6，顶进长度78.35m。铁路线处暂无施工图。8.3沉井施工本节沉井施工主要针对钢筋砼沉井作详述。8.3.1沉井施工流程详见沉井施工工艺框图8.3.2基坑测量放样整平场地后，根据沉井设计图纸中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。8.3.3基坑开挖为了减少沉井立模支架的高度、下沉深度和便于施工，耕植土挖除后再挖深约1m的基槽。挖土采用1立方米的单85、斗挖掘机，并与人工配合操作。以方便垫层基础施工，开挖边坡1：1，四周设排水沟，通过水泵排水，保证基坑底干燥，便于施工需要。8.3.4刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。（1）砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度可采用如下计算公式计算：砂根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为 60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。（2）混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：（0）2根据计算结果，混凝土垫层厚度为20厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。8.3.5立井筒内模和支架沉井井身分数次浇注，分一次下沉，86、井身高底较高。井筒模板采用组合钢模，模板拼接缝处粘贴双面胶，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。8.3.6钢筋绑扎沉井钢筋现场设加工场成型制作，井壁钢筋分数次绑扎接高，16以上钢筋采取闪光对焊工艺接长，绑扎时接头相互交叉。井壁双层钢筋用10钢筋撑脚把网片撑开。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，87、应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。8.3.7立外模和支架 沉井制作采用组合定型钢模板，在沉井插筋部位用采用腹合竹胶板拼装，拼装的木模表面刨光，拼缝严密平整。为防止接缝间隙过大易漏浆，在其接缝表面采用粘贴包箱纸。立模前所有模板涂刷脱模剂，使砼表面能平整、光滑。内外模板顺序原则上先立内模，后立外模。模板与钢筋安装应互相配合进行。模板采用双层钢筋用483钢管作竖围囹，25钢筋弯成与井壁同圆形作水平围囹，内外模用16对拉螺杆与模板围囹结合牢固，确保井壁厚度。螺杆上设一道止水片，止水片与螺杆满焊。模板支架及脚手架采用483.5钢管扣件搭设。支架根据立模及钢筋绑扎，砼浇捣的需要88、分层架立。支架的底脚衬垫3060木板，支架每隔9m设一道剪力撑与地面的夹角控制在45度左右。外脚手架的纵向立杆间距为0.75m,横向水平杆间距为1.2 m。8.3.8浇捣混凝土20D-1工作井总高度为14.8m，分4次浇注完成，一次下沉。每次浇注高度为3.7m。20D-2接收井总高度为12.8m，分4次浇注完成，一次下沉。第一、二、三次浇注高度分别为3.0m，；第四次浇注高度3.8m。24D-1工作井总高度为14.1m，分4次浇注完成，一次下沉。第一次浇注刃脚部分，高度3.6m；第二次、第三次、第四次浇捣高度3.5m。24D-2接收井总高度为16.1m，分4次浇注完成，一次下沉。第一次浇注高度89、4.1 m；第二次、第三次、第四次浇捣高度4.0m。穿越浙赣铁路线的沉井暂无图纸，具休的施工方法中标后细化。本工程砼采用商品砼，配砼泵车用布料管直接对称浇筑砼。浇筑采用水平分层法，每层控制在30cm左右，用插入式振动器有次序的振捣。每节砼浇捣完成，在砼初凝前索，井壁厚度中设一条环形凹型施工缝，深6cm，三分之一壁厚度。再次浇筑时，施工缝需凿毛，清除浮石，冲浇干净，用同品种水泥高标号砂浆12cm进行接浆。砼养护采用浇水养护，不少于7天。每次浇筑砼取五组试块一组三块作强度标养检测，加一组六块作抗渗标养检测。在下一节沉井砼强度达到70%后，再浇捣上一节沉井。8.3.9养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时90、养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护7天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的23天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。沉井下沉根据沉井的自重计算下沉系数与稳定系数。沉井下沉前，割除对拉螺栓的拉杆，并用水泥砂浆分二次对拉杆割除位置进行修补。抽承垫木（1）抽承垫木必须在刃脚混凝土达到设计规91、定的强度后进行。（2）抽承垫木应分区域，按次序、均衡对称同步地进行。并应注意沉井四周下沉是否均匀、定位支点处的承垫木应最后抽除。抽承垫木要统计块数，不得漏抽。8.沉井下沉（1）本工程采用不排水法下沉,我方将采用钻吸排土法沉井施工。（2）主要施工设备：钻吸机组、供水、供电、输送设备、吊机、排放泥浆管道、泥浆沉淀池、助沉设施等。（3）施工操作要点：钻吸下沉法施工必须“定位正确、先中后边、对称钻吸、深度适当”的原则，操作中可按“沉多少钻、沉少多钻”的规律来实施。钻吸施工前应正确正确掌握井内水位和锅底土面的标高，并认真控制好钻吸过程中进排水量对井内水位的变化，井内水位不得低于允许水位标高。沉井吸钻下沉92、时，应分层均匀、对称地钻吸，钻吸超前深度不宜大于2.5m，多格仓施工时，相邻仓的锅底高差宜控制在0.51.0m左右，使沉井保持在均匀、平稳下沉。钻吸中应用测量和量测数据反馈指导下沉工作，差应合理配套使用助沉措施，使其形成一个完整的下沉程序。8.3.10.3助沉纠偏（1）沉井下沉过程中，刃脚下产生地基反力，当沉井下沉系数小于设计下沉系数时，允许采用加载助沉，加载平台应符合重物堆放方便和结构安全等要求，重物堆放重心应根据施工组织设计规定，加载时加载范围内的其他工作应停止。沉井下沉到设计标高时应先卸载，卸下的重物应随卸随运，不应堆放在沉井边。（2）沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值93、的14时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测、勤纠、缓纠。（3）沉井初沉阶段纠偏应根据“沉多则少钻”“沉少则多钻”的原则在开挖中纠偏。 安全措施（1）施工前必须对钻吸机组进行绝缘电阻的测试，达不到额定数值不得使用。（2）当钻吸机在水中施工时，施工人员不得进入水域。（3）钻吸机组未进入水域作业前，一般不宜开启高压旋转水枪，以防高压水伤害的发生。（4）当钻吸机组不能按要求下钻进，不得采取冲击的钻进方式，必须谨慎查明原因，排除障碍后方能继续操作。8.3.11 水下混凝土封底（1）沉井下沉至设计标高的要求范围内，经沉降观测沉降率在允许范围内即可进行封底。（2）混凝土坍落度宜为150200mm，在开始灌注94、混凝土时，宜用较小的坍落度。(2)灌注封底水下混凝土时，需要的导管间隔及根数，应根据导管作用半径及封底面积确定，间距一般为2.54m,最深点应布置有导管。用数根导管灌注水下混凝土时，应依先低处、后高处，先周围、后中部的顺序进行。(3)在灌注混凝土过程中，导管随混凝土面升高而徐徐竖向提升，导管埋入混凝土的深度，应与导管内混凝土下落高度相适应，相邻两管混凝土的高差不得超过管距的1/151/20。(4)用混凝土泵通过漏斗及导管灌注水下混凝土时，导管直径应与混凝土泵的输送能力相适应。混凝土的灌注应尽可能快地进行，导管拆除的间隔时间不宜超过30min。混凝土灌注将近结束时,应加大混凝土的坍落度和导管埋深95、。浇筑钢筋混凝土底板（1）当封底混凝土强度达到设计要求时，对井内水进行排除（排水前对沉井进行抗浮稳定性验算），然后到封底混凝土表面进行清理，对新老混凝土接触面应凿毛清洗。（2）绑扎底板钢筋。钢筋扎好经检验合格后方可浇筑底板混凝土。（3）钢筋混凝土底板表面应平整，整个底板不得有渗漏现象，如发现渗漏点应压浆堵漏。漏水严重时应设置临时泄水管引流，在压浆堵漏后再封闭泄水管。8.3.12 沉井施工质量要求8.3.12.1基坑开挖后，下设砂填层0.4m，井壁四周均匀设置垫木，垫木长度为2m，厚度0.2m，宽度0.3m，每米内垫木不少于四块，垫木中心线与刃脚中心线重合，埋置深度为其侧壁厚度的一半。8.3.196、2.2沉井开始下沉时，抽除垫木应在来人指挥下，分组编号按顺序依此对称，同步地抽除，抽垫过程中，应随抽随填夯砂石或砂砾石，在刃脚外填筑土堤并分层夯实。8.3.12.3如果采用水力机械冲泥时，应以集泥坑为园心逐渐向四周冲射，并注意在刃脚内侧保留0.51.0m，宽的土台，均衡对称地自上而下一层层冲去，严禁用水枪掏挖刃脚踏面以下的土层。8.3.12.4施工必须定时观测井外四角点沉降情况。有异常及时汇报处理。8.3.12.5井壁施工时，不能遗漏地梁，墙板、平台、水管及中间隔板出水管等预留钢筋，并应留出足够搭接长度和铲开接头。8.4 洞口压密注浆施工压密注浆施工方法前面第二节已做详细描述，该处将不在叙述。97、8.5 顶管施工8.5.1 工具管选型8.5.1.1 顶管机型的选择， 我们主要从环保等方面考虑，由于大口径管2800出泥量较大， 因此选用TDP2400多刀盘土压平衡式工具管，该机型切削后的土体皆为原状土，利于弃土的外运，不会对环境产生污染。8.5.1.2 工具管施工原理及主要特点 TDP2400多刀盘土压平衡式工具管机型源于大刀盘土压平衡式工具管，所不同的是用四个对称布设小刀盘(70%的切削断面)代替了全断面刀盘， 这样就解决了大刀盘的昂贵而笨重的驱动系统，使整机重量、成本大为降低，机内空间大增，且维修简单、操作方便。8.5.2 顶管推力的理论计算及布置 由于过绕城高速萧山南匝道顶管长度198、07.21m，工作井段顶管计算： F1迎面阻力 F2顶进阻力 F1=/4D2P（D管外径2.8m P控制土压力） F=F1+F2 其中F总推力 P=KORHO 式中KO-静止土压力系数，一般取0.55 HO-地面至掘进机中心的厚度，取最大值16.0m R-土的湿重量，取1.9T/m3P=0.551.9 16.0=16.72TF1=3.14/42.82.816.72=102.9TF2=DfL 式中:f管外表面综合摩阻力,取0.5T/M2 D管外径2.8m L顶距107.21mF2=3.142.80.5107.21=471.30，既每顶进一米的顶力为5.36T。F=F1+F2=574.2T 由于过99、03省道东复线顶管长度78.35m，工作井段顶管计算：F=F1+F2 其中F总推力 F1迎面阻力 F2顶进阻力 F1=/4D2P（D管外径2.8m P控制土压力） P=KORHO 式中KO-静止土压力系数，一般取0.55 HO-地面至掘进机中心的厚度，取最大值14.0m -土的湿重量，取1.9T/m3P=0.551.914.0=10.11TF1=3.14/42.82.810.11=62.22TF2=DfL 式中:f管外表面综合摩阻力,取0.5T/ D管外径2.8m L顶距78.35mF2=3.142.80.578.35=344.43T，既每顶进一米的顶力为5.19T。F=F1+F2=406.6100、5经计算得知顶管的总推力小于设计沉井后靠最大承载力8000KN，既800T，顶管时只能用其80%，800*0.6=640T。主顶使用四台200T级油缸，在推进时，每台油缸的最大顶力不得超过100T。剩余顶力需要设置中继间来解决。顶进时，当顶力达到中继间设计推力的60%时，即需设置中继间，当顶力达到中继间设计推力的80%时，即需启动中继间，中继间设计总推力F=200T。（由4只100T千斤顶组成）中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内，钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不101、发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。8.5.3 顶管措施8.5.3.1顶管注浆顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到以下几点：（1）选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。（2）在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。（3）膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照规范进行。（4）压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。（5）注102、浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。（6）注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。（7）注浆泵选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。 管子与接口本工程顶进管道采用钢管，管道接口采用焊接，焊接接口按设计要求做好防腐措施。8.5.3.3 地下管道内通讯方式顶管施工中地下通讯采用铺设有线电话，其设置位置：掘进机操作台一部，工作井顶进控制台一部，地面一部，中继间设一部，以此方式加强通讯联系，协调指挥作业。 通风设施：由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置103、供气系统。通风设施用一台柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。 电源布置：在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。（1） 动力用电由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。（2） 照明用电由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具，8.5.3.6地表隆沉控制（1）本顶管掘进机是采用土压平衡，可以先计算出各顶管段的开挖104、中心处的主动土压力和被动土压力，然后将掘进机的土压力设定在此主动土压力和被动土压力之间。（2）在刀盘切削搅拌的同时，主顶和中继间徐徐推进，土仓内的土压力便会徐徐升高，当土压力升到大于控制土压力P时，把螺旋输送机打开，一部分土被螺旋输送机排出，只要把推进速度调节到与螺旋输送机排土量相符，则可保持土压力为恒值。（3）但在实际推进过程中，不可能完全处于上述理想状态，如推进速度快于排土速度，我们就推推停停，保持向前推进；反之，则可将螺旋输送机开开停停。无论出现哪种情况，都必须使土仓内的土压力保持在控制土压P20KPa的范围内，这就能保证土压平衡，如果土仓内的土压力小于主动土压力，地面将产生沉陷，反之，105、地面将隆起。因此，控制土压力的设置和土仓内土压力的保持是关键。8.5.3.7 测量与方向控制顶进的测量与方向的控制，是采用激光经纬仪辅以水准仪测量，通过油缸进行纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则，我们要做到以下几点：（1）有严格的放样复核制度，并做好原始记录。（2）布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。（3）顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在1020不得大于1。（4）初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。（5）在每一顶程开始前必须制定坡度计划，可对设计坡度线加以调整，以方便施工和最终106、符合设计坡度要求和质量标准为原则。 进出洞口措施 （1）出洞措施 （a）为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。 （b）为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将前三节钢砼管与机头做成钢性联接。 （c）紧贴工作井洞口外侧安插一排钢板桩，作为钢封门，防止洞口打开后外侧土体涌进井内。钢板桩的深度为管底以下1.5M，宽度为3.5m。 （2）进洞措施： （a）同样在接收井外侧施打一排3.5M宽的钢板桩作为钢封门，便于凿除洞口，并做好进洞前的准备工作，包括人员设备； （b）机头进洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止107、水。 （c）头进洞后止水工作抓紧作好，洞口处土体流失、管子沉降等现象就不会发生，也是保证顶管质量的关键。8.5.3.9 顶管时的意外应急措施 根据本工程的特点及地质勘察报告，顶管所处土层为3-2粉砂土层中，易产生流砂，因此本工程在顶管施工时可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。（1）地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。如果太软，这没有多大问题。但为了防止土的承载力急剧下降，出洞时已把第一至第三节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从108、而可避免机头突然沉陷。（2）如果发生漏水，可把螺旋输送机出土口关闭或并得很小，同时加快推进速度，快速通过滞水层。如果是明水，除了关闭出土口外必须把螺旋输送机倒转，不使水涌入，同时，尽快找出水源，加以堵漏。此种情况在封闭式土压平衡机头中比较容易处理。（3）遇到障碍物时，可以在机头前进行注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除。（4）在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。（5）还有一条就是建立意外109、情况立即报告制度。即当意外情况发生时，当班人员必须采用任何可采用有效通讯方式，尽快地与公司有关领导取得联系，向上级报告情况，以便及时采取行之有效的措施。第九节 管桥施工 9.1 工程概述本标段共有4座管桥，分别位于K0+000K0+074.00(DN1200管)、K13+483.13K13+803.42(DN2800、DN1200并用)，AKF1+692.22AKF1+770.30(DN2800、DN1200并用)、K10+647.88K10+713.51(DN2800、DN1200并用)处， 采用28mm厚钢管。管桥下部结构采用直径60cm钻孔灌注桩,桩身混凝土采用C30上接41030012110、0300100、750300100支墩,墩身混凝土标号为C25，支墩顶部设管托用于固定钢管。进场准备工作基本完成后，立即组织桩机进场，搭设平台，进行钻孔灌注桩的施工，拟投入5台桩机，其后按施工工序顺序流水作业，安管拟在支墩砼强度达到规定要求后进行。9.2 施工流程河道围堰 淤泥清除 灌注桩施工 支墩施工 钢管抱箍施工 钢管拼装 吊装 配件及防腐处理9.3 灌注桩施工9.3.1钻孔灌注桩施工本标段共有钻孔灌注桩162根，均为60cm钻孔桩。a、钻机：采用GPS-10型钻机，一般采用正循环钻孔，同时配备反循环设备。钻机应置于稳定的支架或平地上。钻机配内径25cm的钢制导管30米，每节长2米，底节长111、3米，使用前应做水密性及拉力试验。b、护筒：专业工厂卷制=810mm，每节长3.05.0米，采用法兰连接。护筒长度应经测量放样后埋设，利用全站仪定位。护筒在陆地上埋设采用挖埋法，应高出地面不少于30CM，在水中应高出常水位至少50cm。c、泥浆：地质情况基本为砂性土，因此，钻孔泥浆应适当加碱及膨仁土后调配。钻孔时泥浆要求符合：比重应小于1.25，粘度小于或等于28s，含砂率8%，设泥浆池及沉淀池，并及时处理外运钻渣，运到指定地点。特别是水中墩钻孔桩施工，严禁将泥浆直接排入河道中。d、钻孔：根据护筒顶标高或平台标高，确定钻孔深度，钻孔过程中，始终应保证钻杆垂直，确保孔内水头压力，在砂粘土中防上“112、 塌孔”在粘性土中钻进，应特别注意防止“糊钻”，掉钻头，以及“缩孔”等缺陷。e、清孔：清孔采用换浆法。终孔后，把钻孔提高1020cm中连注入泥浆比重较小纯泥浆，令钻头在原地空钻，一般需持续23小时，孔底沉淀厚度符合要求后，完成初次清孔。在导管安装完毕，灌注砼之前，如发现沉淀超出规定要求，则需向导管内压入比重较小的纯泥浆进行二次清孔，直至符合要求。f、钢筋笼制作、吊放：钢筋笼骨架制作采用加筋成型法，钢筋笼分二节加工。在钢筋加工车间制作，先按设计尺寸作好加劲筋圈，标出主筋位置，然后在水平的工作台上，将主筋全部焊接在加劲圈上，最后绑扎箍筋，并加点焊。钢筋笼对接接头应符合要求。设“钢筋耳朵”作保护层，113、钢筋笼吊装采用钻机架自身卷扬机起吊。g、水下砼灌注：灌注水下砼前，孔底沉渣厚度应符合要求，砼由采用现场自拌，再用人工将把砼倒入漏斗内，砼灌注采用“拨球”法，灌注前应计算好首次砼灌入量，确保导管埋入砼的深度符合要求。9.3.2钻孔灌注桩质量控制及要求a、测量放样：按设计交付的导线点桩位进行，钻孔桩墩台中心及桩位放样，并经不同人员复核无误。b、成孔检查：孔深不短于设计要求，用检孔器和测绳测量。测量应每次进行标定（用钢尺）。c、钢筋笼：制作和安装符合设计要求，应牢固、可靠并用二点吊装，安装时，应特别注意在同一截面接头量不超过50%截面积。d、水下砼：确定合格的配合比，石子粒径540mm，黄砂采用中粗114、砂，塌落度为1820cm。确定合理的首灌砼量，拔管时应慎重计算测量，拔出的导管堆放在一起，便于检算。砼灌注时，在进入钢筋笼底标高时，应放慢速度，以防钢筋笼“上浮”，不得任意停止砼灌注，并自备发电机，以防停电。e、成桩检测：成桩后，按设计要求做无损检测，判断桩的完整性。灌注过程中有疑问及设计要求的桩，需做大应变测试，确定桩的承载力。桩的砼强度以28天标养试块强度为准。9.4支墩施工9.4.1抱箍平台支墩施工前，将带有支撑的半圆形型钢抱箍用螺杆对接，固定在桩柱上，抱箍内衬橡胶防滑层。然后，用两2根22#槽钢联成整体固定在螺栓的牛腿上作为施工平台，在上面铺16#槽钢，横向铺设1010cm方木，横向方115、木的间距为30cm，最后铺设1.8cm厚胶合板作底模。底模接缝要严密，底模表面始终保持清洁，并涂脱模剂。9.4.2绑扎钢筋支墩钢筋事先在加工场单根加工现场绑扎成型。钢筋使用前应除锈，焊接采用搭接双面焊。伸入盖梁的墩柱钢筋如与盖梁主筋相碰时，可适当调整墩柱钢筋。在盖梁钢筋骨架底面及侧面绑一定数量的小块水泥砂浆垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。测量放线，准确放出支座中心位置。9.4.3支立侧模支墩侧模采用钢模，用前除锈，刷脱模剂，涂刷时保证其均匀性，并防止雨水冲刷。钢模由吊车运至施工平台安装，组装模板必须位置准确，形状尺寸与设计相符，表面平整、洁净、光滑，接缝用玻璃胶封闭或用原子灰嵌填，防止漏116、浆。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高，纵横稳定性作详细检查，发现问题及时调整。9.4.4砼浇筑砼采用商品混凝土，坍落度121cm，浇筑前应将模内的杂物和钢筋上的油污清理干净。浇筑砼前，应先洒适量水湿润墩顶砼表面。梁体砼原则上采用对称阶梯形分层，每层厚30cm。使用插入式振动棒振捣密实全部位砼，应特别注意密集钢筋部位砼的振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位砼时，不得触动钢筋。振捣模板部位砼时，振动棒应与侧模保持510cm的距离。振捣新灌砼层时，应将振动头插入下层砼5cm左右，使两层结合成一体。每次振捣完毕应将棒边振动边徐徐拔出，不得将棒斜拔或117、横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免砼出现空洞。浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立即停止浇灌，待校正处理好后方可继续。支墩砼的浇筑要求一次连续完成，浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后，将梁体顶面抹平。9.4.5拆模、养护待支墩砼终凝后，开始洒水养护（洒水以砼面层湿润即可，水质同拌和用水）。待砼抗压强度达到2.5Mpa后，即可拆除盖梁侧模，待砼抗压强度达到设计要求拆模强度后，即可拆除底模板及支架，用作下一榀支墩的施工。拆模时不得重撬、硬砸，避免损伤盖梁砼面层。支墩砼的洒水养护时间一般为7天，每天洒水量视环境温度与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。118、9.5钢管的拼装与架设（1）管道在架设前先在平整的场地上进行拼装，拼装时仔细检查管道的高度及跨度是否符合设计要求。（2）拼装时发现管道有扭曲现象时，必须即使进行焊接接头的坡口校正、组对、热处理及焊接检验等。（3）正确选定吊点，吊装前应进行吊点应力演算，确保吊装时钢管产生的变形均不大于10mm。（4）钢管吊装采用二台25t汽车吊或浮吊，根据管桥的长度分段架设拼装。（5）钢管经校正后即可施工钢抱箍及防爬刺。（6）外露钢管及铁件外防腐采用富锌漆二道，干膜厚240um，环氧云铁封闭漆，银灰色可复漆脂肪族聚氨脂面漆二道，干膜总厚度250um。第十节 排水阀井、流量仪井、透气阀井等附属工程 10.1 排水119、阀井、流量仪井等附属工程施工（1）验槽后立即浇筑C15砼垫层，然后在垫层上弹线放样、绑扎钢筋、立模浇注井底板。待底板强度达到要求后，在底板砼面上进行井室定位，并弹上墨线标示，然后进行钢筋、模板施工。（2）钢筋由钢筋加工场制作，钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢，钢筋制作前必须调直，弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象；绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固，钢筋骨架经验收合格方可立模。（3）模板采用组合钢模板，模板架立用钢管架固定，以保证浇筑时模板的稳定性，避免跑模现象的发生。模板拼缝处均匀嵌海绵条或橡皮条，以防漏浆。（4）混凝土采用C25防水砼，浇筑前根据气候及施工需要，调120、整砼坍落度，并对底板施工缝进行处理。混凝土要振捣密实、均匀。派专职振捣工施工。对每一个振动部位必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。加强细振捣，严禁漏振，以防露筋和出现蜂窝。浇筑时派专职木工护模，及时处理整修模板，以防炸模。（5）砼初凝后，根据气候状状况及时定期养护，避免砼收缩裂缝的产生。当砼强度达到设计强度50%时即可拆模，拆模后对砼采取保护措施，并定期养护。（6）井身混凝土达到设计强度后，及时装上预制盖板，安装前校核顶面标高与设计标高是否一致。确认无误后，再坐浆垫稳。（7）排气井、阀门井须按设计要求安装阀门。第十一节 管道试验及消毒11.1 性121、能试验管道施工完毕一定程度回填后，进行管道分段泵水试验，每段以不超过1KM以内的节点处作为泵压分段点来控制的原则进行。管桥段单独作为一泵水段。11.1.1管道试压前应符合下列规定：、管道安装检查合格后，除节头外，管道两侧及管顶以上应回填完成，且不应小0.5M.、管件的支墩，锚固设施已达设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，就有必要采取加固措施。试验段所有敞开口应堵严，不得有渗水现象，并且不得用闸阀做堵板，不得有安全阀等附件。、管道试压前灌水不少于24H.、水泵、压力计使用前应先进行检定，安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。、试验管段的后背采用2.5M2.5M0.2的槽钢支承板，外侧采122、用5根5米长度的30#槽纲打入土中，入土深度不少于3.5米，顶端用20#槽钢作斜撑。(6)管道试压中，应符合下列要求：、试压时，先将管路内进水，使之增压至0.4倍的试验压力,并保持24小时使空气排尽,并保持水温,并且检查后背、支墩、管身及接口有否出现问题。、当水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。11.1.2管道试压试验方案、水压试验依据：供水工程设计要求。给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。、管道试验段划分原则：管桥独立为一个试验段。水平管一段为不超过1km，最终根据实际情况而定。、试压试验设备配备序号设备名称单位数量备注123、1280水泵台2进水用2盲板封头块23压力表280只2应校核4透气阀只25多级离心泵台1加压用11.1.3水压试验方法、管道试压的要求泵水试压顺序：管内清理管端封堵安装压力表及放空口进水口管内进水放空加压至0.4倍的试验压力检查封堵及管身及接口有否出现异常升压至试验压力保持恒压观察评定结果。在试验过程中，应严格按照GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范执行，随时检查管节焊缝及闷板是否出现异常，及时做试压试验记录。、封端闷板的设计：根据设计要求本管道的工作压力为0.6Mpa试验压力定为0.9Mpa，闷板拟采用钢板材料，闷板选用厚22mm的钢板，加工两块直径与钢管直径相同的盲板，外侧平面124、上用I30C工字钢作十字形加强肋筋，钢管四周用小三角钢板与钢管母材焊接。、进水口的设定：在盲板的上方开孔焊100的短管并安装闸阀做进水口，在第一段试验范围的检查井中，管顶开孔安装排气阀。、观察压力表安装于两盲板的顶端。、水压水泵根据各段就近利用河水用100泥浆泵送入进水口。、水压后采用盲板底部设排水口用水泵连续排水，把水全部排尽为止，方可转入下一段。11.1.4水压试验应注意事项、准备工作的检查。、水压试验所需的设备是否全部到位，计量仪器须经权威单位认准。、检查水压试验所安装的辅助配件安装是否合理牢固。、检查管内的垃圾是否清理干净。、检查封堵闷板的焊缝和加固梁的强度是否可靠。、进水的水源是否满125、足和清洁卫生。11.1.5试压过程、管道充水升压。管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以0.2MPa为宜，每升一级应检查闷板及配件等是否稳定。当无异常现象时，再继续升压。、进行管道水压试验。试验分两步进行，第一步是升压，第二步按强度试验要求进行检查。、强度试验的要求。水压升至试验压力后，保持恒压10min，同时应对接口、管身检查无破损及漏水现象，方能确认为管道试验强度合格。、试压时，应落实任务，并及时做好试验记录。同时应邀请业主、监理工程师旁站验收。11.2管道清洗消毒冲洗消毒待全线各标段全部结束后126、，管道水压试验合格后，竣工验收前进行，冲洗水流速不小于1m/s并且连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应保证排水管路畅通安全，管道内采用含量不低于20Mg/人氯离子浓度的清洁浸泡24H，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。第四章 针对本工程特点的技术措施第一节 高压线段下管道铺设措施1.1 施工准备（1）施工前认真组织施工人员踏勘现场，调查高压线的电量，确定其安全范围，对施工人员进行安全交底。（2）由于大型机械无法进入施工，必须准备一些小型机械，如0.4方小挖机、神仙葫芦等。1.2 主要技术措施（1）沟槽开挖用0.4方的小型挖机开挖，确保施工安全。（127、2）沟槽采用横列板支护，明排水。（3）管道由汽车吊卸至朱枫路边，用人力拖运至坑边，然后用神仙葫芦下管。第二节 地下管线及构筑物保护措施2.1 工程概述本工程由于线路很长，在穿越浦阳江河道、四季大道及绕城高速匝道采用顶管顶进，难免会碰到地下管线及构筑物。因此在施工前组织施工人员详细对地下管线及构筑物，成立管线监测小组，制定监测方案及应急措施，确保地下管线及构筑物的安全。2.2 监测方案 监测目的和意义本工程施工监测的根本目的是为了确保在管道开挖施工期间邻近建（构）筑物、地下管线和地面道路的安全。通过对周边土体、水位以及保护对象的应力、应变参数的监测,并通过对工程环境变化因素的趋势分析,对临近建（128、构）筑物、地下管线的稳定性、可靠性、安全性进行预测预报,掌握在管道开挖施工过程中不同阶段建（构）筑物、地下管线应力和变形状况。根据现场实际情况,科学、合理地调整施工步骤,同时对应力和变形出现异常的管线、建筑及道路及时采取有效的防止和应急抢险措施，确保它们的安全。长期实现信息化施工管理。 监测内容的确定（1) 选择监测项目的原则即要了解管道开挖引起的应力和位移场的分布情况，保证工程和周围环境的安全，又要尽可能的节约量测费用。（2） 监测内容 周边管线、地表、变形监测。 桥墩等构筑物的水平、垂直位移。 监测点的布置根据工程范围及周边地区的地质情况，土方开挖对周围环境的影响及沟槽安全本身的需要，本着129、既能全面掌握信息，又要节省费用的原则并根据业主的要求，监测点布置如下：（1） 周围管线变形监测点布置原则： 取距离施工区最近的管线（距沟槽外边线25m以内）。 取硬管线(如上水、煤气等)； 取埋设管径最大的管线； 一条路上尽可能只取一条最危险的管线设直接监测点； 监测点尽可能设在管线出露点，如阀门、窨井上。 监测点的布设应做到既能全面掌握信息，又要节省费用。（2） 构筑物测点布设：选择工程两侧最靠近工程范围的建筑物上布设沉降监测点，测点布设在构筑物等外形突变部位，并且测点间距不宜太大，以充分了解各部位的不均匀沉降，测点采用“L”形标志，先用冲击钻钻孔，后埋入标志，用水泥封牢。 监测方法及施工手130、段(1) 监测控制点及测试方法：采用独立高程系统，在远离沟槽施工区（正在进行或即将进行的区域）100m的地方设置两组稳固水准点，采用高精度水准仪按国家二等水准测量规范往返求出该四点高差，该四点即为本工程变形监测的高程基准点，各监测点的高程是通过高程基准点形成的一条二等水准闭合线路，由线路中的工作点来测定各监测点高程。各监测点的初始值取三次观测平均值。(2) 管线及围护墙顶位移监测具体方法：采用轴线投影法。对某条管线或围护体的某条边，在两端远处各选定一个稳固基准点A、B，经纬仪架设于A点，定向B点，则A、B连线为一条基准线。观测时，在该条观测边上的各测点设置占板，由经纬仪在占板上读取各监测点至A131、B基准线的垂距E，各变形监测点初始值E均为取两次平均值。(3) 沉降监测方法：采用水准仪按二等水准闭合导线方法测试沉降。2.2.5 警戒值的确定根据有关部门的要求及设计院的理论计算和其它相似工程的实际经验，提出以下警戒值供业主参考：周边管线最大累计沉降量 10mm，速率 23mm/24小时；建筑物累计沉降 30mm。2.2.6 监测频度及时间安排监测是施工的眼睛，必须随施工需要实行跟踪服务。监测点的布置立足于随时可以获取全面信息。监测频率必须随施工需要实行跟踪服务，每次测量要注意轻重缓急，靠近施工面实施对场地影响较大的施工，要加密监测频率直至跟踪监测，远离施工面的，可以适当降低监测频率。具体监132、测频率及时间安排初步计划如下： 管道开挖：1次/1天； 顶管顶进 1次/1天； 监测技术要求依据中华人民共和国工程测量规范，并结合工地的具体情况，本工程的监测必须复核以下技术要求：（1) 沉降和位移测试的闭合差按中华人民共和国工程测量规范中的二等执行；（2） 监测点埋设结束后，及时绘出正规的测点位置图；（3） 沉降测试采用闭合路线；位移测量采用视中线法；（4) 各项监测点埋设完毕且稳定后，初始值测试应不少于三次，并取其三次稳定值的平均数作为原始基准数据；（5) 所有测量器材及测量仪器在测量前必须经过检定；测量器材及测量仪器运至测量现场后必须进行检查校正，以保证设备完好；（6) 在监测过程中要加133、强对现场测点的保护，发现问题及时与施工单位取得联系，若有因施工不慎损坏测点，应当尽最大努力进行补救。对于被损坏而无法进行补救的测点，应及时发出工程联系单，告知各方认可；（7) 当监测数据超出所要求的报警值时，及时分析原因，提出合理化建议供有关方参考。 监测资料的提交（1） 监测工作提交的成果包括日常报告、阶段报告、竣工报告。（2) 日常报告当日向业主及监理提交监测速报，次日提交包括数据、表格和变化曲线的正规报告。（3） 每一施工阶段结束后一周向业主及监理提交一份阶段报告。（4） 全部工程结束后一个月，提交向业主竣工报告。2.3 地下管线及临近构筑物保护措施 技术准备（1) 正式施工前，组织项目134、部各管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。（2） 正式施工前，必须对周边建（构）筑物现场进行仔细地踏勘。（3） 制定合理的挖土过程中的管线与构筑物保护及应急抢险技术措施，确定各施工区域的流水搭接、挖土工法，保证临近地下管线、构筑物及地面道路的安全。（4) 施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。 施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施（1) 为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，使压力均匀传递。特重机械车辆进出场地，视情况另行增加保护措施。（135、2） 若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。管道施工过程中，必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，确保该管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。（3) 尽量采用明排水，防止由于地下水位降低导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。（4) 坚持盆式挖土法：从基坑中间向两侧进行挖土，严禁一次过深的挖土，应保持合适的挖土速度，分层开挖，避免变形增大而影响临近管线。（5) 施工排水系统设置多段沉淀过滤装置，现场污水排出工地前经过专用的三级沉136、淀池和过滤网、过滤层，确保污水不外流。除了对场内的排水沟、沉淀池经常疏通，对排水出口外档的一段市政管道和窨井亦经常进行检查，防止市政排水管道堵塞。（6) 整个工程的施工过程中，持续定期按照本技术标书中承诺的监测方案进行周边地下管线、建（构）筑物及地面道路的位移和沉降监测，并根据监测情况及时调整施工流程、方法。（7) 监测过程中发现变形值有超警戒值的情况，及时会同设计、现场监理和地下管线等单位进行会诊，并采取相应的加固措施，来确保变形值在安全范围内；必要时采取暴露管线，跟踪注浆等措施，来确保地下管线的安全。2.4 预计可能发生情况的对策监测的最终目的是为了整个工程的顺利完成；而监测信息能否尽快反137、馈到施工中并及时指导施工，又是能否保证周边环境和基坑本身安全的关键。在监测过程中，如果发现临近管线、建筑的变形、位移或下沉出现异常现象，必须及时向业主、监理汇报，并及时采取有效的抢险应急措施：(1) 管线：应建立由业主、设计、监理、施工单位、监测单位、管线公司组成的管线监护领导网络，当施工引起管线较大变形时，应及时通知管线监护网络各成员，召开现场办公会议讨论、确定预防补救措施，如：土体注浆加固、增设临时支撑以减小主动土的压力，必要时可将管线暴露、架空、吊起等方法。(2) 构筑物：当建筑物沉降速率较大或不均匀沉降比率较大时应及时通知设计、监理及业主，并采取跟踪注浆或用型钢支架撑牢构筑物等措施对构138、筑物进行加固。第三节 确保周边道路及河道畅通措施3.1 工程概述本工程在管道铺设时将绕城高速XX南、浙赣铁跌、03省道东复线，沿途还将穿越村间道路及多条河道。在工程正式开工前，我公司将在投标期间对现场踏勘的基础上，对工程周边环境作进一步深入调查研究，确定交通组织网络，完善交通组织方案，绘制详细的交通运输路线图，保证以上交通要道在工程施工的全过程通畅。3.2 确保市政道路畅通及铁路线安全的措施（1）钢管等施工材料堆放严禁占用市政道路，管道吊装需要占用市政道路的一律在夜间施工。（2）沟槽开挖临近马路边用钢板作围护，并做好对道路路面沉降的监测。（3）在穿越绕城高速萧山南、浙赣铁路、03省道东复线时设139、计采用顶管法，顶管施工时由监测小组对道路路面进行跟踪监测，一有异常应立即停工，分析原因改进施工工艺，以确保道路及管线安全为宗旨。（5）管道运输事先制定详细的运输路线，对桥梁的载重量、路口的转弯半径、道路的交通高峰进行详细的考察，运输时间应避开交通高峰时段。（6）积极与铁路部门联系，了解铁路线的列行密度和列车时刻表，必要时请铁路部门人员现场指导。安排专职人员指挥铁路沿线的施工。（7）列车通过施工区域时，将暂时停止施工作业，确保列车的安全通行。3.3 确保乡间道路的畅通（1）穿越乡间道路时，事先用砼铺筑一条4m宽的临时道路，夜间在临时道路两侧设置照明灯，管道铺设完成后马上恢复原来道路。（2）施工管140、道等材料堆放严禁超越施工用地范围，车辆严禁占用乡间道路，确保乡间道路畅通。3.4 确保河道畅通措施（1）河道围堰、倒虹管及沉管施工须报有关部门审批。（2）管桥施工时，采用分段围堰，待一侧管桥支架完成，拆除围堰后再施工另一侧，以确保河道的畅通。（3）倒虹管围堰施工前先在傍边开挖一条临时河道作引流。待倒虹管完成后拆除围堰，填埋临时河道。（4）沉管施工在拖运管道及下沉时，须对河道航运采取临时管制，我公司将派人员协助配合有关部门指挥来往船只，派船只进行引航，以确保河道畅通及安全。第四节 针对可能出现流沙的防治措施4.1工程概述本工程须穿越多条河道及鱼塘，从现有的地质资料上看，管道基础处于淤泥质粉质粘土141、层，极易发生流沙现象，施工时应有防流沙措施及应急措施。4.2 流沙防治措施（1）对于易产生流沙部位采用压密注浆加固。（2）对于挖土较深采用拉森钢板桩围护，增加地下水从沟槽外流向沟槽内的距离，达到减少动水压力。（3）采用轻型井点降水以降低地下水位，使动水压力方向向下，增大土粒间的压力，从而防治流沙的产生。（4）沉井挖土时也可采用水下挖土，使坑内外水压相平衡，使其无发生流沙的条件。4.3 应急措施（1）成立以项目经理为组长，项目工程师为副组长的抢救小组。（2）现场配备必要的物资，如水泥、大石块，轻型井点降水设备。（3）一旦发生流沙现象应立即停止挖土，上报项目经理，项目经理立即启动应急预案，组织现场142、会议，分析原因，制定对策。 （4）采用抛大石块或袋装水泥来防止周边土体流失，同时增强降水点来降低地下水位。第五章 特殊季节施工技术措施根据本工程施工总进度计划安排推算，工程在施工中分别要经过冬季、雨季、夏季并且与台风季节相碰，根据本地区的气象特点，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施，纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，在特定的条件下，须采取特殊的技术措施。第一节 雨季、台风汛期施工措施1、主要管理措施(1) 成立雨季防汛领导小组。雨季汛期来临之前，成立专门的防汛领导小组，备足抗洪抢险的工具和物资，长期与当地气象部门保持联系，及时了解天气情况。(2) 施工机电设备维护。在施工准143、备时，机械操作棚搭设严密，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。(3)设施及设备维护。雨季或台风汛期来临之前，对现场临时建筑等进行全面检查，防止漏雨，对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。如水泥库、加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨。暂时不用的钢模板、钢管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放上部加盖，防止锈蚀。（4） 材料、设备储存及保管 材料尽量放入室内，并做好通风。对于露天堆放的钢筋、型钢、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材144、。小型设备放入室内，大型设备要支垫离开地面，上盖蓬布，防止受雨水侵害。 防雨、防汛材料（如蓬布、抽水泵、防汛工具等）要适当储备，并备足易损件。2、主要技术措施(1) 基坑防雨措施在雨季施工时必须做好防雨预案，特别是基坑两边修筑防水堤，预防下大雨或暴雨是地面积水在瞬间进入基坑。基坑开挖尽量避开雨季和汛期，在基坑底部设排水沟、集水坑，用污水泵将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填，回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。确保场内排水系统畅通。深基（槽）坑沿线的明沟或过路涵管应经常检查，在雨天必须做到专人管理，专人检查145、疏通，管理人员顶班跟踪监督,确保基坑不受地面积水侵袭。(2)沟槽开挖措施沟槽开挖采取分段开挖，相邻分段之间留出一段土方暂时不挖除，以使雨季时，沟槽内积水不贯通，便于短时间内分段排除。(3) 沉井混凝土施工雨季施工混凝土要备足足够的防雨材料，以免浇筑混凝土时遭暴雨冲刷。雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，以便及时调整工配合比。3、雨季施工的安全工作(1)脚手架的缆风绳应补齐绞紧，雨季施工时，脚手架要加设防滑杆，立杆支腿要加垫板。(2)应尽量避开管道在雨季铺设。必须铺设时，应做好防雷措施。(3)露天使用的电闸、电气设备，要有防雨和防漏电措施，使用前对用电设备进行检146、查，合格后方能继续施工。(4)雨季挖沟槽、基坑时要注意边坡的稳定。第二节 夏季高温季节施工措施本工程所在地夏季气温较高，对混凝土的施工造成凝结速度加快、强度降低、砼开裂的可能性也增大等不利影响，因此在进行混凝土的浇注、修整和养护等作业时,按照以下措施进行施工。1、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施(1) 通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。(2) 减少混凝土泵送的运输距离。 (3) 浇筑混凝土时将采用泵送,要较高的坍落度，因此适当使用高效减水剂。高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦。(4) 147、在满足规范要求的前提下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； (5) 向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低骨料的温度。(6) 在夏季将搅拌机的鼓筒漆成白色，以减少鼓筒所吸收的阳光辐射热。例如，在夏季以lh的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的混凝土，其温度要比一般色搅拌筒中的至少低l。(7) 作好计划，尽量避免在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。(8) 除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。2、浇注和148、修整时的措施(1) 准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应特别注意。(2) 使用测温计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可予以调节。(3) 应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。(4) 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却。(5) 浇注混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。(6) 先用冷水湿润边模，然后再浇注混凝土。(7) 当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在新浇注混凝土的149、表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。3、夏季浇注的混凝土的养护(1) 在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，混凝土浇注完毕后，在12h内用草袋加以覆盖和浇水。(2) 采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。第三节 冬期施工措施1、冬期施工技术保证措施由于本工程跨越冬季施工，必须合理安排冬期施工的施工顺序。为此，在进入冬季施工前，应提前作好冬期施工的准备工作，备足冬季施工所需的外加剂、保温材料、取暖设施等。现场设置热水锅炉，为搅拌混凝土、砂浆的拌制提供热水。搅拌机150、搭好暖棚，并准备好充足的岩棉被和防冻剂。2、冬季施工管理目标(1) 采用暖棚蒸汽养生、综合蓄热方法，配合掺加三乙醇胺外加剂提高混凝土及浆砌圬工早强抗冻效果，确保施工质量。(2) 加强对混凝土受冻临界温度监控，采取措施，保护已完工程安全过冬。(3) 保证施工设备和人员安全过冬。3、冬季施工准备工作(1) 临时设备与设施检修、维护：对现场搅拌机棚、消防设备、热源、及各类管道和附件进行越冬维护，保证冬季正常使用；(2) 对冬施停工工程进行维护与保管，防止由于气候影响而产生质量问题并为复工创造有利条件；4、常温转入冬季施工及冬季施工转入常温的温度控制(1) 当室外日平均温度连续5天低于+5时,一切施工151、项目都转入冬期施工；(2) 冬施工转入常温：次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。5、冬季施工主要技术措施 (1) 砌筑工程 为保证砌筑质量，转入冬期施工后砌砖不浇水，并适当加大砂浆稠度（控制在 1012cm）。 冬施用混合砂浆时，采用热砂浆，水加热温度控制在6080，上墙温度不低于+5，并掺加氯化钠。 (2) 混凝土与钢筋混凝土工程 混凝土受冻临界强度不得低于如下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时为实际强度的30%；但C10及C10强度等级以下的不低于5MPa；掺防冻外加剂时室外最低气温-15以内不低于4Mpa。 外加剂的选用：采用早强型防冻剂三乙醇胺（掺量为水泥用量的0.0152、4%）及木质素磺酸钙减水剂(掺量水泥用量的0.4%)。 搅拌混凝土的时间比正常温度时延长1.52倍，出罐混凝土在2030分钟浇筑完毕，浇筑好的混凝土要及时覆盖。6、冬季施工的技术管理措施(1) 测温管理：派专人每天记录大气温度。主要形成如下记录：大气温度记录、混凝土原材料加热温度记录、混凝土（砂浆）出罐温度记录、混凝土测温记录。沥青混凝土的出机温度、摊铺前的控制温度。(2) 试块管理：冬期施工试块共做4组，同条件养护试块2组，一组检查受冻临界强度用，另一组做R-7+28强度检验用；标养试块2组，做强度检验。第四节 汛期、台风季节的施工安排1、根据台风、暴雨高发季节，做好施工组织设计。2、成立防153、汛抗台领导小组(1) 负责落实指挥部交办的防汛抗台工作的总体计划安排决策和指导。(2) 负责本工程范围内的应急防汛抗台工作的安排，落实。(3) 督促现场的防汛抗台班组每日二十四小时进行巡查，对有隐患的地方及时指出及监督整改完毕。(4) 每天及时收听天气预报，提早落实防汛抗台工作。(5) 督促对现场的设施、设备、材料进行整理，合理堆放，必要时进行加固。(6) 督促现场对用电设备、配电设备、深基坑等进行定期定时检查并采取保护措施。3、做好施工的抗洪防汛工作，对低洼地域的基础开挖，在施工中做到随开挖、随封闭、随回填，对不能及时回填的基坑，周围应有良好的排水设施。保证施工地段排水设施畅通无阻，确保行车154、安全。施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。4、对场区河道通水情况进行检查，并做到通水渠道畅通。5、施工现场的临时用电进行全线检查，对于架空线电杆发现有断裂歪斜等立即调换或加固，对低放的配电箱、开关箱位置要提高。并且都要做好防雨措施，确保施工场地各条线路不受洪涝之害，另配柴油发电机2台,万一停电立即发电使所有机械照常工作，使排水设备正常运转。6、对民工宿舍、食堂、仓库进行全面检查，发现房屋有破损应及时修理及加固，确保在汛期内不漏水，不倒坍，仓库物资不淋湿或受潮。7、台风季节，若气象预报台风等级较大，则应将架空线路暂切断电源不用，改用电缆联接接电，防止台风刮断电杆或线路，影响正常供电或避免触电事155、故的发生。8、防汛抗台期应备好应急物资：如编织袋、麻袋、钢管铅丝、发电机各类抽水泵，应急灯及各种机械设备及运输车辆等以备急用，具体备用数量见后附表所示。9、落实以防洪包括责任制为主的各项措施，合理布置生产、生活设施，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等洪涝灾害侵害。第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划本工程开工日期以实际开工令日期为准，招标文件要求工期为300个日历天，我公司将响应招标文件要求，确保总工期目标的实现，具体详见施工进度计划表。第二节 施工进度保证措施本工程展开面大、施工路线长，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资156、材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本工程的施工总进度：2.1 图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。2.2 施工技术保证充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、同土建施工单位接口等做好周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。我司将本工程整体划分为三个工区、同时施157、工，配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。做好季施工技术措施，制定针对雨季施工的针对性施工方案，避免雨季施工对工程进度造成的影响。2.3 编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。组织和协调好本工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。2.4 施工组织保证中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，158、制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目部会议，对施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保施工顺利。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用23班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发159、挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边施工单位、有关政府部门的协调工作，为保证本工程顺利实施，提供有利条件。2.5 进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机160、具，抢回延误的工期。2.6 物资资料与机械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充161、足，并在施工过程中加以调整2.7劳动力保证根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选择对象，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。项目总承包部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作出中途留退劳务分包商的决定。2.8其他方面的保证实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生162、工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影响。第七章 工程质量保证措施第一节 质量承诺及保证体系1.1 施工质量自报等级 本公司将以标准化、规范化、优质高速文明地施工，确保工程质量达到国家施工验收规范规定的合格标准，达到市建委竣工备案制要求。1.2 质量保证体系质量管理机构框图项目经理主管副经理总工程师质量负责人工程部安质部计财部物资部试验室办公室施工作业队下属各作业班组质检员施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施质量保证体系框图质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技163、术保证施工保证制度保证提高质量意识项目经理部质量管理领导小组贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制项目队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技 术 交 底质 量 计 划测 量 复 核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优 质 优 价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质 量 第 一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查质量QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位164、责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标 奖优罚劣 经济兑现1.3 质量管理责任制按照中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 城市建设部份和杭州市工程建设标准强制性条文的要求，我公司对项目管理执行以下质量管理责任制。（1）投标前评审制度。我公司在投标或签订合同以前，经营部门会同技术部门对标书或合同的条款进行评审，以确保本企业的施工技术、组织管理和建设资金能满足合同中对质量和工期的要求。（2）工程项目质量总承包负责制度。我公司对单位工程的所有分部分项工程质量向建设单位负责。按有关规定进行工程分包的，我公司对分包工程进行全面质量控制，分包单位应对其分包工程施工质量向我公司负责。我公司165、与分包方的具体质量责任和履行责任的方式方法，通过分包合同明确规定。（3）技术交底制度。我公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。（4）材料进场检验制度。材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验。必须对材料的外观、尺寸、包装及物理性状等进行检查。对材料合格证和试验报告进行检查。对重要材料，根据规范标准的要求和有关规定进行抽样复试。所有用于工程的材料、设备和构166、件，都必须符合规范标准和设计以及合同的要求。不合格的不得使用在工程上。我公司建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。我公司对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。按照建设部和杭州市见证取样送检的规定，有10类重要材料的取样、送检和试验，必须由建设或监理人员到场见证，并送到有资格的单位去进行试验。（5）样板引路制度。为确保工程质量，施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。通过样板施工，来探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，明确质量目标，确保成品质量，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承诺。（6）施工挂牌制度。对于主要工种或施167、工的重要环节，如管道、钢筋、模板以及材料等，施工过程中要在现场实行挂牌制或标示制，明确管理者、操作者、施工日期等，有的还应做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的，要追究有关人员的责任。（7）过程三检制度。工序控制是最基本、最重要的质量控制之一。过程三检制度，即在每道工序坚持实行自检、互检、交接检制度。自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织，质量检查员、班组长等参加检查，并做出结论明确、内容详细的文字记录。重要的工序和隐蔽工程，项目技术负责人应该参加检查。（8）质量否决制度。对于不合格的分项、分部和单位工程，必须进行返工。决不允许不合格分项工程流人下168、道工序，否则要追究班组长的责任；不合格分部工程流人下道工序要追究工长和项目经理的责任；不合格工程流人社会要追究项目经理的责任。（9）成品保护制度。应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染。否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（10）质量文件记录制度。质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细169、记录当时的情况，理清各方责任。（11）工程质量验收制度。按照建设工程质量管理条例和建设部142号文件的要求，由建设单位组织参与工程建设各方对工程进行质量验收，质量监督站到场进行监督。验收完成后，由建设单位向建设行政主管部门备案。（12）工程竣工服务承诺制度。工程竣工后，我公司对所承建的工程进行保修。并向建设单位提供“两书”：质量保修书和使用说明书。按照建设工程质量管理条例关于质量保修的规定，对工程不同部位，按照不同期限，依法承担保修的责任。我公司认识到，应该竭尽全力做好这种竣工服务承诺，因为这是树立企业形象，提高企业信誉的重要窗口。（13）培训上岗制度。工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识170、和技能培训，并持证上岗位。不具备岗位技能的人，不能在该岗位工作，这是确保施工质量的重要因素。（14）工程质量事故报告及调查制度。工程发生质量事故，我公司要马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级在规定的时限内逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时、或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。1.4 质量管理依据 （1）杭州市市政工程管理局颁布杭州市市政（92）第1400号的市政工程施工及验收技术规程；（2）中华人民共和国建设部颁发建城（1992）68号市政工程质量等级评定规定；（3）建设部城市建设171、司颁发建城（1995）1号市政工程质量等级评定补充规定；（4）建设部（2000）第78号令房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法（5）沪建建管（2001）第003号杭州市建设工程竣工备案实施细则（6）国务院（2000）第279号令建设工程质量管理条例（7）设计院设计文件和图纸；（8）指挥部、监理发放的有关文件、标书上有关补充规定、标准。1.5 工程质量检查制度工程质量岗位检查制度（1）本公司质安部每月进行一次质量大检查，检查施工质量及保证质量措施、内业资料执行情况，发现问题提出整改意见并督促整改情况反馈。（2）项目部定期检查制，由项目经理主持，有关工种质检人员参加。对检查中发现及时172、汇报，共同研究处理。（3）施工过程中工程质量严格执行“三检制”。自检（班组）互检（不同工种之间）交接检（上、下班之间；上、下工序之间的交接检查）（4）做到上道工序质量不合格，下道工序不施工。1.5.2 工程质量阶段检查制度（1）开工前的检查：根据设计文件、会审纪要实地核对。交桩复测经监理复核，做好记录，办好手续。技术交底工作按正常规定办理。材料质量保证书、合格证的收集及做好复试工作。按ISO9001标准做好现场管理和现场各种标识。（2）施工中检查做好测量放样复核工作。做好施工原始记录、完整、真实。做好砼、砂浆试块按规范进行，并接受监理抽检，强度符合要求。 钢管进场前派专人负责检查管道质量，排管173、覆土前必须做好磅水试验。 做好隐蔽工程验收、资料等工作。1.6 质量管理措施（1）加强全面质量管理，牢固树立“质量第一”的精神，每一道工序严格控制。（2）认真做好审核设计图纸、文件，做好施工图交底。（3）认真组织学习技术规范，将主要规范标准发至班组。（4）认真严格把好原材料半成品、成品质量关，收集各类质保单、并按规范做好复试工作。材料复试合格后方能使用。（5）做好各道工序质量交底工作，并做好记录。（6）做到测量放样三级复核制，并经监理复测认可，做好记录。（7）做好内业、外场同步，并专人收集、整理保管验收资料。（8）做好现场每道工序的隐蔽工程验收工作，并做好资料。（9）施工过程中按已定方案施工，174、不擅自更改，如碰特殊情况须补报方案认可。（10）积极结合工程，做好现场QC小组活动，并做好记录。第二节 分项工程质量保证措施 根据招标文件的要求，结合本工程特点，我们将着重采取以下保证质量措施：2.1工程测量保证措施（1）成立控制测量组，由测量工程师负责，测量前编制测量设计，据此实施。（2）坚持测量工作双检制、复核制、交接签认制。（3）施工前进行贯通测量，竣工后及时竣工复测，做好与相邻施工单位的贯通测量工作。2.2工地材料的试验与检验 （1）使用的钢材、水泥、防水材料、砼添加剂等均要有产品合格证。 （2）同一厂家，同一产品，同一炉号的钢材，以60吨为一批进行原材复试检查，合格后方可使用。（3）175、做好钢筋焊接件的试验工作，试验合格后方准使用。（4）施工现场设置砼标准养护室。2.3管道质量控制内容（1）钢管及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。；（2）管道的涂漆应符合国家现行标准的规定，涂料应有制造厂的质量证明书。；（3）管道铺设时应做好以下记录及试验： 阀门试验记录。 高压管件加工记录。 隐工程(封闭)记录 安全阀最终调试记录。 管道补偿装置安装记录 热处理报告。 管道系统压力试验记录。 管道系统吹扫及清洗记录。 射线照相检验报告。 超声波检验报告。 磁粉检验报告。 渗透检验报告。 其他检验报告。2.4 钻孔灌注桩质量保证措施 材料(1) 施工原材料176、必须有出厂质量证明和试验报告，并按规定进行复试。合格后方可投入使用。(2) 钢筋进场后，保留标牌按批按规格分别堆放整齐，妥善保管，防止污染和锈蚀。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。2.1 质量标准 成孔(1) 钻机就位时定位应准确，水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差不大于20mm。(2)钻进过程中护壁泥浆液面应保持稳定，不低于自然地面30cm，遇到软松易塌土层及时调整泥浆性能指标。注入孔口的泥浆密度应1.15。泥浆循环中多余或废弃的泥浆及时排出处理。(3) 清孔后泥浆密度应小于1.15，孔底沉渣厚度小于100mm。清孔结束后孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过3177、0分钟，应重新测定沉渣厚度，若超过规定应重新清孔至符合要求。 钢筋工程：（1）钢筋笼的制作应严格按设计图纸进行, 焊接质量符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)要求。（2）钢筋笼的安装深度应符合设计要求，允许偏差位100mm。安装完成后采用吊筋将钢筋笼牢固固定。2.4.4混凝土工程：（1）混凝土应按水下浇灌混凝土的要求确定配合比，一般应比设计强度高一等级配制，混凝土试块强度按高一等级验收。（2）商品混凝土到场后按规定进行坍落度测试，每根桩不少于2次。（3）混凝土灌注应连续进行，导管应勤提勤拆，避免埋管。（4）混凝土实际浇灌高度比设计桩顶标高高出2m，以确保桩顶混凝土强度。2.5模板工程质量178、保证措施（1）模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。（2）施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。（3）模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。（4）作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。（5）安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。（6）支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，应采用标准化、通用化、系列化的杆件拼装。（7）模板施工中,做好接触面的清理工作,严格控制接缝的179、宽度。（8）整体式结构承重模板,应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。（9）模板拆除后，模板、支撑和连接板必须分类堆放，模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及砼残渣，涂上脱模剂。钢模、管子和各种零配件，应严格按标准化要求分类堆放。2.6 钢筋工程质量保证措施（1）钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。（2）有专业质检人员在施工中随时检查钢筋数量、长度、间距等质量要求，并严格做好验收工作。（3）钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等现象。（4）按规范或施工图纸的要求控制砼的保护层厚度。（5）钢筋绑扎时,搭接长度必须符合规范要求,180、避免出现缺口和松口的现象。（6）钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。（7）严格检查钢筋的出厂质量保证书和试验报告、冷拉记录、焊接试件试验报告。2.7混凝土工程质量保证措施（1）砼配合比：通过试验室配置，选择合理的砼配合比，由试验室出具报告，须经建设单位、监理单位审核认可后予以实施，施工中仅针对砂、石含水量的变化调整配合比，并在砼中掺加早强剂，便于现浇楼板早拆模。（2）砼的配料应严格控制，配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料2%，砂、石3%，水、外加剂、溶剂2%。（3）砼试块钢模为150150150，每100立方米砼制作一组试块或一个台班（8小时），同强度等级不满100立方米应制作181、一组。制作每一组试块应从同车砼中取出，取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等。试压以28天龄期为强度标准。（4）砼搅拌出料至泵车中时不得随意加水。（5）砼施工前做好施工前的准备工作,对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查，并做好记录。（6）根据砼浇筑层的厚度及砼的类型选择不同的振捣方式。（7）连续振动直到砼变得塑性，表面有浮浆，停止出现气泡，应避免引起离析或表面浮浆过分振动的现象产生。（8）避免砼表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生。2.8顶管工程质量保证措施（1）管材的混凝土抗压强度应达到设计标准。（2）管材的外观质量应182、合格，管端面应坚实无蜂窝、麻面、混凝土保护层无过厚和露筋现象，管端无超过0.05MM宽度的裂缝等缺陷，且端面平直、垂直于管轴线，倾斜偏差应小于10MM，管材外皮光滑平整；管口圆顺，圆度误差不大。管壁厚符合设计要求。（3）顶管工作坑后背，必须按设计的最大顶力进行强度和稳定性验算，保证整个后背具有一定的刚度和足够的强度。（4）导轨安装要求反复校测，使导轨中线、高程、轨距、坡度符合设计要求。导轨面应光滑，安装应牢固。顶进中管节不发生跳动和侧向位移。下管后管节与轨面接触应成直线，稳定第一节管前后都应检测导轨的高程、坡度及是否平行，发生问题应纠正后再顶进。（5）首节管入土前，应严格校对其中心及高程，合格183、后方可进行顶进。每顶进30CM，即对其中心线和高程校测一次，避免首节管出现中心及高程偏差超标。（6）顶进工作面挖土的方法，必须根据工作面的地质及地下水位高低来决定： （a）土质条件良好时，管顶以上的土能形成土供，允许按规范要求向管前超挖，挖成土洞后再向前顶进，管顶可超出管皮1.5CM，但管底135范围不得超挖。当在穿越铁路及重要建筑物时，先切入后掏挖，不允许超挖。 （b）土质条件差但不会出现塌方时，管前超挖一般不超过20CM，且随挖随顶，管顶部位最好不超挖。（7）在顶进中必须建立和执行严格的校测制度和交接班制度，严格控制顶进中心和高程，及时检测、纠偏。（8）顶进中必须不断观察压力表指针的变化。184、如发现压力突然上升，或发现管端面一边混凝土表层开始脱落，且出现嗡嗡声，或纵向顶铁有外拱现象时，均表明要崩铁。必须立即停止顶进，检查原因，采取相应措施。（9）对坑内引入的水准点及后视方向桩，要经常复测，发现问题，及时纠正。（10）采用触变泥浆起润滑作用来降低顶进阻力。（11）对管道顶进中，坚持“先挖后顶”和“随挖随顶”的原则。顶进中注意油泵压力表变化，发现压力骤增时，立即停泵检查原因。顶进需昼夜三班连续施工。顶进时，严格控制管道中心和高程，做到勤顶勤测，每班应设专人校测，并按规定要求做好各项记录，做好交接班。第三节 质量通病预防措施3.1 PCCP管工程 支护沟槽（1）根据沟槽土层的特点，确定钢185、板桩、支护竖板的插入深度的支护结构的刚度。其插入深度应超过槽外土体滑裂造成的侧向压力面，并达到切断渗流层的作用。（2）采用钢板桩支护时，应根据沟槽开挖深度的土质条件选取合适的板桩入土（T）和沟槽（H）的比值：（3）在一般土质条件下，沟槽深度在5m以内，T/H 值可取0.35；57m深取0.5。（4）土质条件较好，在液性指数IL0.25的硬塑粘性土、降水良好的砂性土层中，T/H可按以上数值适当减少。（5）土质条件较差，在液性指数IL1的软塑、流塑粘性土、降水效果不明显的粘性夹粉砂土层中，T/H可按以上数值适当增加。（6）在邻近建构筑物或河道等地区开挖沟槽，除加深钢板桩入土深度外，在沟槽外侧进行加186、固支护措施。（7）选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。（8）开挖过程中支护的作业都要严格按施工技术规程进行。施打钢板桩首先要保证入土深度，并施打垂直；一般用定位夹板夹住打桩，咬口紧密，达到横平竖直；在排管前，进行替撑。管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm。离混凝土基础面上20cm处应加设一道临时支撑。在混凝土基础侧面与板桩之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑；（19）在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道等特殊地区，开挖沟槽前，可采用井点法人工降低地下水位的措施，使软弱土得到正常的固结，提高槽底以下土层的C、值。 管道基础变形过大（1）管道基础铺筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合187、标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长；（2）采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降水失效；（3）水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；（4）在雨季浇筑水泥混凝土时，应准备好防雨措施。（5）做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。（6）控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况决定。 管道基础标高偏差（1）业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理同意。（2）水准仪，事前校验合格后才能使用。（3）测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或188、计算错误，严格测量放样复核制度。（4）测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上。（5）对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生高差。3.2顶管工程质量痛病防治措施 顶管.1 顶管管道中心线偏差较大（1）严格执行测量放样复核制度。（2）测量仪器保持完好，定期进行计量校核。.2 顶管管接口渗漏（1）严禁用钢丝绳直接套入管口吊运，以防损坏管口及钢套环，应采用专用吊具。（2）安装前应检查橡胶止水圈的规格、型号与外观质量，正确套入混凝土管的插口。止水圈进入套环或承口之前要涂抹些浓肥皂水并缓慢操作主顶油缸，使管节正确插入189、合拢。止水圈不能有翻转、挤出现象。.3 出洞时机头前倾（1）在工作井外洞口下部注浆加固土体。（2）在洞口止水圈下部用混凝土浇筑一个弧形托块。（3）把纠偏油缸全部收紧，同时再把顶管机与其后管节用吊紧螺栓拉紧，联成一体，后续管节出洞时，同样采用此法，逐节下去，直至不会叩头为止。（4）机头出洞时，预抬高一些。第八章 工程安全生产保证措施第一节安全管理方针与目标1.1安全管理方针安全第一，预防为主1.2安全管理目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。1.3管理目标分解管理目标安全文明工地杜绝重大伤亡事故和机械事故杜绝刑事案件发生杜绝重大火灾事故确保达到文明施工工地标准第二节安全组织保证体190、系我公司一贯秉承“安全第一，预防为主”的安全管理方针，履行我们对业主的各项承诺，确保达到“安全文明工地”标准。本项目成立以项目经理为首的,由项目工程师、项目安全员、项目施工员和机械管理员组成的工程施工安全保障体系，落实安全管理责任，全面负责工程的安全管理和监督工作，包括制定、实施、审核安全方针；贯彻实施国家、杭州市的各项安全文明施工规定；做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作；做好安全生产的纠正和预防工作等。安全生产保证体系框图项目经理安全环保监察部安全室安全检查站群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监查手段百日安全无事故活动新职工上岗安全教育五同时安全生产检查制度班前安全讲话每周安全191、活动日安全技术措施安全生产“三检测”新操作项目重点工程.安全.教育特殊工种的安全合 格 证安 全 日累计挂牌各项安全管理制度安全生产群管网事故易发点控制法“三不放过”的分级事故调查、处理各级人员安全生产岗 位 责 任 制单位工程安全负 责 人 制安全奖惩兑现制度总目标：安全生产无事故注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时， 要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、评比。 安全管理组织机构框图项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员机管员安全技术方案安全设施验收特殊施工安全交底安全交底安全监督安全教育安全检查违章教育安全资192、料设备检查保养维修安全教育施 工 班 组遵守安全生产纪律加强自我保护意识听从安全指挥第三节安全教育程序、活动及检查3.1安全教育程序本工程施工，我公司将切实加强对职工的安全意识、安全技术、和规范操作等方面的教育工作，落实安全教育程序。安全教育流程如下：安全资料检查批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三宝检查日常安全注意事项班前检查上 报项目经理上级安全员备 案现场责任工程监督、检查新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底组织安全教育全体参加例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰周一下午安全生产会汇报月安全生产状况、提出下月安全生产控制计划书面提交给现场项目经理每月23193、日15：00安全生产总结会组织安全活动3.2安全活动3.3安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注安全管理定期安全员月考核记录安全防护定期安全员会同责任人及施工队伍周考核记录施工用电定期安全员会同责任人及施工队伍周考核记录责任人日检大型机械定期安全员会同责任人及施工队伍周考核记录责任人日检作业行为和施工作业点日检责任人及施工队伍日检记录施工机具日检责任人及施工队伍日检记录责任人检察日检记录第四节 现场安全管理制度4.1施工组织设计施工组织设计内必须有安全技术措施和安全管理办法，整个现场的工作，必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。4.2安全责任制度建立、健全各级各部194、门的安全生产责任制, 责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 4.3安全教育和交底坚持新进工地队伍的安全教育制度；项目安全员要经常检查作业队，各专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字。4.4强化安全检查制度强化安全监督检查制度，并认真做好安全日记。坚持班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、 上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。 4.5安全设施施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、 危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标195、语或安全警告牌。施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准，变动后要有相应的防护措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。4.6安全例会制度做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明施工例会，监理安全旬检制度。4.7值班制度坚持项目部管理人员安全值日制度，每天夜间都安排安全保证体系成员坚持夜间值班；施工现场周围的围护设置要有专人制度，并设门卫。4.8七牌二图即(a)施工单位及工地名称牌; (b) 全生产六大纪律宣传牌; (c)防火须知牌; (d)安全无重大事故计数牌 ; (e) 工地主要管理人员名单牌; (f)196、 工程概况; (g)施工总平面图; (g)卫生包干平面图。图牌应规格统一, 字迹端正, 表示明确。4.9大型设备管理制度大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4.10特种作业人员特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗, 操作证必须按期复审, 不得超期使用。建立“职工劳动保护记录卡”4.11防火制度施工现场配备足够的防火、灭火设施及器材。现场施工实行三级动火审批制度，动火现场监护制度，以及定期消防知识教育宣传活动。第五节现场施工安全（技术）措施5.1 土方工程安全保证措施（1）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。（197、2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（3）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m, 堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。（4）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（6）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。（7）电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。（8）配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。（9）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从198、汽车驾驶室上越过。5.2 模板工程安全保证措施 （1）经医生认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 （2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 （3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。（4）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉199、下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（5）装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（6）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。5.3 钢筋工程安全保证措施（1）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。（2）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。（3）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩200、。（4）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（5）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。5.4 混凝土工程安全保证措施（1）在浇捣支架梁时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。（2）使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。5.5施工用电安全保证措施5.5.1 支线架设 （1） 配点箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 （2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 （3）201、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 （4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压)。 （5）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。 （6）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 （7）室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。 架空线 （1）架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)，严禁架设在树或脚手架上。 （2）架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空202、线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。 （3）架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。电箱(配电箱、开关箱)（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 （4）电箱内应设置漏电保护器。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地排齐全。动力和照明分别设置。 （6）配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地203、或接零保护。（8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级 接地接零（1）接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。 （2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5 mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。 （3）电杆转角杆、终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。5.6 机械施工安全保证措施 吊机 （1）超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。 （2）驾驶指挥人204、员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。 （3）吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。 （4）种类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全。 （5）起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。 （6）作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 （7）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 （8）遵守起重吊装“十不吊”中的规定。5.6.2 电焊机 （1）有可靠的防雨措施。 （2）一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 （3）有良好的接地或接零保护。 （4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。5.6.3 中小型机具 .1手持电动机具 （1）必须205、单独安装漏电保护器。（2）防护罩壳齐全有效。（3）外壳必须有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损。.2钢筋机械 （1）外露传动部位应设防护罩。（2）有良好的接地或接零保护。.3潜水泵 （1）电源线不得破损。（2）有良好的接地或接零保护装置。（3）应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。 5.7 消防措施 负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。 现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。 焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品物品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安206、全隔离措施。5.7.4 乙炔发生器 （1）距明火距离应大于10米。（2）必须装有回火防止器。（3）应有保险链，防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。（4）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。10.5 气瓶（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。（4）皮管应用夹头紧固（5）操作人员应持有效证上岗操作。（6）氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。10.6 油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。10.7 施工现场的动火作业，必须执行207、审批制度。10.8 施工现场用电应严格执行市建委施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。10.9 下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、宿舍熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。第九章 确保文明施工及环境保护的措施第一节 文明施工措施1.1文明施工目标 文明施工目标：确保达到文明工地标准1.2文明施工保证体系文明施工保证体系框图组长：项目经理副组长：项目工程师文明施工方案场容保洁副组长：生产副经理各专业施工队伍副组长：办公室主任各施工队负责人1.3文明施工管理具体措施项目部将加强施工现场的管理、保卫和防盗措施，在施工现场设立保卫监控员，定时巡回检查，对进208、出施工现场和临时设施的人员，都要认真检查其出入证件，没有出入证的都不得进入施工现场和临时设施区域。禁止以下情况发生向无卫生合格证的饭菜供应点、无证摊贩、无证个体饭店订购生、熟食物。供应不洁茶水或无茶水供应。宿舍不通风、黑暗、潮湿、低矮、拥挤。厕所、生活区无冲洗水源并脏、乱、差、臭。粪便、泥浆水直接排入市政下水道。 防疫措施(1) 工地设施：宿舍（场外）、浴室（场外）、厕所、垃圾箱齐全，布置合理，道路良好，排水畅通，场地无积水，无蚊蝇孳生地。垃圾入箱，及时消毒清运。(2) 个人卫生及形象着装：作为一个对社会高度负责的企业，我公司一贯重视员工的身心健康，员工的健康和安全对保证工期、保证安全是十分重209、要的。对所有进入现场的人员进行红外线测温。现场应有必要的医疗急救设备，与工地附近的医院保持密切联系，以便在一旦发生紧急情况时能及时得到救护。每个施工操作人员要增加个人卫生意识，养成良好的个人卫生习惯，不随地吐痰，不随地大小便，不乱倒垃圾、剩菜、剩饭，不乱仍烟蒂、杂物；注意饮食、饮水卫生，防止病从口入。施工管理人员和各类操作人员分别穿戴不同的制服与安全帽并佩带工作卡，便与识别。个人保持制服与安全帽的清洁。 (3) 饮用水卫生：工地上有合格的可供食用的水源，有茶水供应、茶桶放置，不着地，加盖加锁，并有消毒水，制作冷饮水的操作工必须体检合格才能上岗。（4) 厕所卫生：砖砌厕所，与当地环卫管理部门协商210、后设置足够容量的化粪池并委托环卫部门定期清运，严禁直接排入市政下水道。厕所内墙设1.5m白色瓷砖墙裙，其他部位以及外墙刷白。便槽设自动冲洗设备，并落实专人进行管理。厕所必须每日清洗，定期下药，储粪池有盖并及时外运，做到清洁无臭味。(5) 管理制度：施工现场平面布置图必须布局合理，同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整，现场物资、临设必须严格按照施工平面布置图规定的位置整齐堆放或搭建。建立健全文明施工责任制和奖罚制度，落实门前、食堂、宿舍、厕所等均有卫生管理办法，建立卫生责任区，配备专、兼职卫生管理人员，定期开展清洁卫生活动。定期对文明施工情况进行检查和评比，建立文明施工档案。(6) 卫生保健：211、现场设医疗室，并配备必要的急救药品和器材，医务人员持证上岗。医疗室除了对病人或伤员进行治疗和抢救外，同时负责落实现场环境卫生的管理制度，组织现场卫生、宿舍、食堂和厕所卫生的检查。积极展开卫生防病、防疫、宣传教育。(7) 宣传教育：现场明显部位设置安全、卫生、教育宣传栏和读报栏，定期组织公司有关人员来现场进行宣传和教育。现场明显和重要的部位拉设安全宣传横幅，并设置明显的安全标识。治安综合管理：驻地内成立“职工之家”，提供施工人员一个休息和娱乐的场所，并调节职工中出现的纠纷。“职工之家”内配备彩电、音像、书报、棋牌等娱乐设备，丰富职工的业余生活，减少盗窃、斗殴等治安事故的发生频率。落实保安责任制，212、加强现场巡视并主动了解职工的心理动态，防范于未然。1.4现场标准化管理保证措施施工现场平面布置图：场布图必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工结构的不同阶段进行场布的调整。封闭管理：对办公、生活区实行封闭管理，驻地围墙统一使用蓝色彩钢板，大门宽度4米，大门及门头设施工企业标识。驻地设门卫室，落实门卫制度，对进出人员进行统一管理；施工现场的所有人员必须配戴工作卡，没有工作卡的人员不得随意进出现场，不得在现场进行任何工作。施工场地：实现整个现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；临时设施周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散213、物；场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。垃圾堆场周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。保持施工现场干净整洁，各类材料根据施工进度计划的节点要求分批进场。材料堆放：所有的构件材料必须严格按照施工现场平面布置图的要求进行堆放。土方、管道等材料堆场四周必须设置完善的排水系统，雨季和旱季堆放设置适当的遮挡措施。用于工程的材料和构件必须悬挂标识，表明材料或构件名称、品种、规格、产地、进场时间、预计存放期限等等。加强对落手清的教育和检查，保持施工现场工完料清。易燃易爆物品分类存放于室内。现场管理与清洁：成立专职现场清洁队伍对现场进行日常清扫和维修，其工作包括每天清扫现场道214、路及场地、疏通排水排污系统，保持排水系统通畅、整理现场垃圾、维修损坏的标化设施等等。文明施工管理小组定期对现场文明施工情况作检查、考核、评比，落实奖罚制度。第二节环境保护措施2.1施工协调措施成立协调小组，负责同业主、政府部门以及本项目其它施工承包单位的协调工作。理顺与业主、政府部门及其它承包商的关系，保证施工的顺利开展。在办公室的总协调下，各施工区域各设专职对外协调管理员，具体负责与施工区域所涉及的各村镇相关政府交通、环保等部门进行调外办公室负责与业主、本项目其它施工单位的承包商进行协调，取得对方的理解，保证工程施工顺利进行。运输高峰期间，协调小组应同业主、道路交通部门、沿线各施工单位进行协215、调，合理地安排车辆进出时间、计划，保证施工。2.2环境保护措施减少施工粉尘对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生，选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。施工垃圾使用封闭的容器装运，严禁随意抛洒制造粉尘。建筑垃圾定期及时清理，清理前洒水以减少扬尘。干燥的土方、水泥、黄砂等细颗粒散体材料的堆放场地，尽量做到四周封闭并加遮盖，运输和装卸时注意控制扬尘。场内地面道路每天专人清扫、浇水，保持清洁干净，防止尘土飞扬。防止水污染场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水216、经过沉淀后排入相邻河道。车辆清洗台、污水排放出口处等部位设置沉淀池并加装过滤筛，污水经过沉淀过滤后才能排入相邻河道。现场排水排污系统了落实专人定期（每天）进行清理疏通，保持排水排污系统通畅无阻，防止污水外溢。严禁大小便直接排放到市政排污管道，厕所设专用的化粪池，委托当地环保部门定期清运。第十章 工程承包管理、施工配合措施第一节施工管理的责任为确保承诺目标的实现，本公司将从组织上建立可承担起项目全面、全部、全过程管理要求相适应的管理组织网络；从质量、安全、进度、文明、资料、物资等管理责任上制定相应的管理职能建立好保证体系并落实对应的保证措施。在整个施工的全过程中承担起领导、组织、监督、协调的全部217、责任，对业主负有全责。管理人员将认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。第二节组织机构与职责项目部将根据工程分段施工的界面划定范围，根据总体管理方案，制定专人、统一规划、周密安排，承担总管理、总协调、总负责责任，确保工程顺利进行。针对本工程标准高，指定专业施工单位和指定供应商等协作施工单位多的特点，项目部将在业主、设计、监理的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理和协调工作，以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的管理、一流的质量、一流的速度和一流的服务全面履行218、总包的职责为指导思想，实行对现场质量、安全、文明的总管理；工程进度、材料设备和施工现场的总控制；平面布置、机械调度和作业工序的总调度；设计出图、各专业施工图结合和方案会审的总协调为基本工作内容，建立起与责任相适应的组织管理网络。第三节施工管理措施3.1施工准备项目管理部为力求现场有条不紊、文明施工， 因此将对工程开工前场布作统一布置，对主要的指定分包商做好事前筹划工作，做到统一布置、统一安排、文明施工。项目管理部做好设计或设计提供的工程轴线控制点、标高控制点的接交工作。并认真予以复测，做好设置点的保护和补缺工作。做好包括施工图会审、施工方案会审、施工报价会审、 施工计划会审的组织工作。落实专人219、，做好周边环境协调工作。3.2综合平衡项目管理部将根据设计审定的总进度计划， 认真监督指定分包商，实施施工作业计划，强化人、机、技术、管理等之间的平衡，调度工作。统筹兼顾，搞好施工阶段部署， 在每个分项工程的施工作业计划中确定控制节点，利用经济杠杆，加强制约，确保节点计划兑现。项目管理部将由工程部经理来负责做好施工全过程的协调工作，检查节点实施情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。强化对材料的质控、质管工作、做好试验段及其所用材料的封样。组织施工阶段各节点层和施工段的验收工作。3.3质量监控质量监控网络：项目工程师是本工程的技术质量总负责人，主管本工程的工程技术质量的工作，各分包单位的技220、术管理工作在项目工程师的统一安排下，开展技术质量管理工作。工程的质量控制质量控制总程序框图控制内容质量保证体系组织机构创优规划工序管理自检制度质量日常控制外业实测内业资料检查质量检测项目检查试验报告组织检查创优检查质控资料预防质量事故检查隐蔽工程审查设计变更核定代用材料检查到场材料质量等级认证竣工验收质量目标管理网络：1、加强分包项目管理2、落实岗位责任3、各分项制订质保计划4、强化质量检测验收1、制定质量控制点2、制定质量监控措施和责任人员3、跟踪管理4、PTCA循环1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚4、建立质量工作讲评制1、合理设置岗位，持证上岗2、制定专项控制点3、强化培221、训，提高业务水准和质量意识4、跟踪管理考核质量目标确保工程质量的保证措施为确保质量目标的实现，针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下一些实施措施：(1) 建立创优工程工作小组由项目总经理任组长，组员由项目工程师、项目副经理、工程技术、质量部门负责人员组成。工作小组将制订创优方案预评审制度，针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优程实施方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系和质量程序控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的222、落实及质量情况及时调整、制订最优、最佳的方案，付诸实施。制订创优工作责任制，层层分解落实到岗位、落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的特点和各专业工种在以往市政工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优良目标工程提供先决条件。工作小组配合设计参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。形成质量例会制度，针对现场施工进度开展工作，每星期至少开一次现场例会，223、对当前的施工质量进行评议，提出整改和改进的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准努力。(2) 贯彻施工组织设计中:工程质量保证中的质量保证措施。工程资料管理(1) 负责所有资料在竣工时的汇总。(2) 将在工程完成提请验收前二周，必须提交整个工程的有关竣工技术资料，给建设单位归入竣工图资料文件。(3) 将严格按承包要求填写各类资料，按工程形象进度整理编册，以备查验。3.4 对工程进度的控制进度计划的编制执行项目部据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点、交付专业施工单位进场节点并加强控制。总进度计划将充分结合施工技术方案、各分包专业施工单位的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住224、关键线路上的重要节点工序，确保施工的最佳均衡和连续作业，并高度重视各专业施工单位间的相互关系，加以平衡协调。项目部将会在施工全过程中建立起工期保证体系，加强信息的传递和反馈，加大对现场的协调管理，调度组织力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度、统一管理下，有条不紊地有序作业。 计划的检查和控制以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式不断与计划图比较发现问题，制定措施，补救延误，强化计划执行过程中的动态管理和控制。 协商确定 制订计划业主总承包进度计划专业施工单位 确认 贯彻实施 监理 监督、检查 检查、监督工程进度管理流程工程施工进度监测系统我们将在工程进度控制的过程中建立完225、善的进度监测和控制系统，对工程各施工区域的施工进度以及整个标段的施工进度进行严密监测和及时调整，是工程进度始终保持在预定控制计划内。施工进度监控系统如下图所示：工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整理统计和分析实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差否是 工程施工进度调整系统工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统3.5对施工技术的管理根据技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和226、控制功能，积极贯彻合同文件规定的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。接到施工图纸以后，应及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。在图纸会审后，由我公司编制详细的施工组织设计，并经总公司总工程师审批后送交设计和监理审核批准，根据批准的施工组织设计再按各单项、工程各阶段编制分阶段施工组织设计，冬雨季编制针对性的特殊季节施工方案，经我公司项目工程师批准后再分送业主和监理。对经业主和监理批准的施工组织设计，我公司由项目经理及227、项目主任工程师组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。对轴线、标高等施工现场的关键工序进行复核，负责各分包单位技术方面的协调，在不同施工阶段协调各分包单位调整场布，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。及时做好我公司的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。我公司定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。3.6对安全、228、文明施工的管理文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌的标志，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对现场条件情况，严格按照经审核的施工总平面布置图的要求圈围施工区域，同时考虑后续施工工程的场地布置，做好现场总体布局的实施。根据本公司有关规定，按统一标准做好七牌二图，同时报请业主审批认可后，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种设施和材料的储存、堆放点，组成以项目副经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。一待中标进现场229、后，及时与当地有关管理部门和政府部门取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传和标识及相应的配套设施。第四节与设计、监理的配合协调4.1与监理单位的配合协调我公司清楚地认识到，工程监理制度是有益于整个工程建设的。它不仅对业主有利：业主利用监理工程师丰富的工程管理经验和知识，可保障达到工期短、质量好、造价合理的目标，同时也对承包商有益：可以促进承包商提高管理水平和实物质量。 处理好与现场监理的关系（1）以优良的质量取得监理工程师的信任。（2）编制切实可行的工程进度计划，并且230、严格执行，取信于监理工程师。（3）尊重监理工程师的合理指示和建议，并认真贯彻执行。（4）注意磋商态度，切忌正面顶撞和恶语伤人。（5）对工作的缺陷和错误要及时改正，不强词夺理，不拖延推诿。（6）建立诚恳的友谊关系。与监理的协作模式监理单位质监站业主施工承包单位分包单位分包单位分包单位 本公司充分尊重监理单位权利：组织协调权；材料和施工质量的确认权与否决权；施工进度和工期上的确认权与否决权；工程款支付的确认权与否决权。4.1.3做好程序协调工作承包商监理工程师审核工作成效有理工作成效有效工作成效有据业主接受承包商工作效果监理工程师业主配合承包商下达指令4.2与设计单位的配合协调根据合同文件和技术标231、准、技术规程，建筑企业的技术管理制度由项目主任工程师负责做好与设计单位的配合协调工作。配合内容（1）地质勘探资料是否齐全；（2）设计图纸与说明是否齐全，有无分期供图计划表；（3）设计地震裂度是否符合当地要求（4）图面间有无矛盾；标高有无遗漏；（5）总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致；（6）施工安全是否有保证；（7）材料、设备、机具等市场供应有否保证;（8）设计、技术交底组织。邀请设计单位参加有关活动（1）我公司商编制的技术措施计划交底活动（2）设计交底活动（3）主体材料、设备、装饰材料等选样活动（4）关键的分部分项工程的施工技术讨论活动（5）施工组织设计交底活动（6）新工艺、新232、技术运用前咨询讨论活动充分尊重设计（1）接受工程变更要求。一项工程从设计到施工，有些情况不可能都可预见，即使在设计过程中尽了最大的努力，也不能排除不可预见因素发生，因而接受工程变更要求，是对总承包商一项强制性义务。（2）接受设计师的建议。作为总承包商清楚地认识到，在施工实施及工程管理中，虚心听取设计师意见和建议是帮助总承包商提高工作质量和施工质量的一个有效途径。第十一章 保障安全生产处置突发事件的应急预案第一节 编制目的为了加强处置突发事件和抗灾抢险的能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保本工地迅速有效地处理各类重大突发事件。针对突发事件的应急管理，预先针对不同性质的事件、事件的发展状态，233、构建运行机制、处理过程等，使得各种措施能够得到顺利的实施，达到预期目标，取得最大效果，将突发事件对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保护环境和保障职工群众的生命财产安全，特制定本预案。第二节 应急预案适用范围适用于本工地对安全生产中所突发的环境，职业健康安全事件和抗灾抢险的处置。这些突发应急事件主要包括：深基坑开挖塌崩；支模架塌陷；高耸设备、设施的倾覆；机械设备及车辆伤害；触电事故；火灾；食物中毒；氧气、乙炔等焊割设备、危险化学品使用、贮存等；高处坠落；各类自然灾害；治安事件；其它不可预见的意外突发性事件。第三节 突发事件的应急组织机构工地成立保障安全生产处理突发事件的应急领导234、小组，由项目经理担任应急小组组长，项目副经理担任应急小组副组长。工程突发事件应急组织机构框图应急小组组长应急小组副组长应急劳动调配应急物资机械调配应急现场负责工地治安负责工地电工负责工地医疗急救员应急小组成员：20-50人工程质量安全部是本预案的责任部门，负责本预案的修订，总结以及组织日常演练、检查等日常工作。并且负责对各类危险源的识别及控制。第四节 紧急事故处置原则当发生突发紧急事件启动应急预案后，第一目标是保护人员的安全，第二是尽量减少对环境的污染，第三是降低财产损失。所有应急行动均应按此原则进行。第五节 紧急事故处理程序5.1、紧急事故处理程序、一旦发生紧急突发事故立即向应急小组组长项目235、经理汇报安全事故情况，由项目经理向公司安全处处长汇报情况，由公司安全处根据事故情况逐级汇报。、在应急小组组长项目经理的带领紧急启动应急预案，由应急组织机构具体实施：处理安全事故、抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好必要的标识，保护好现场。、成立安全事故调查组进行安全事故调查。、对事故责任者进行处理。、编写调查报告并上报。第六节 各类主要可能发生的紧急事件处理措施6.1深基坑开挖塌崩处理措施一旦发生深基坑开挖塌崩，应立即通知应急小组组长，紧急起动应急预案，首先，先清点塌崩区域的施工人员，确定是否有人被掩埋、压住等，一旦有人被掩埋或压住，应立即组织人员进行挖出，挖掘时由外自内逐层开挖，尽量不236、用铁镐、铁锹等尖锐、锋利的器械，用手刨或改用其它钝质器具刨土，待确定人员位置后再改用铁锹、铁扒或其它工具将人员迅速挖出。确定人员位置将人的脑袋先挖出，并用急救包确保其呼吸或适当饮水，或派专人与其讲话，增加被因人员的信心及意志，同时加快施救速度，最大限度地抢救伤员。与此同时，由专人联系医疗急救车到场急救。另外在救助前，先确定塌方区域是否安全，若有危险，必须先排除危险，确保施救人员的安全，防止二次事故的发生。6.2支模架塌陷处理措施一旦发生支模架塌陷，也应立即通知应急小组组长，紧急起动应急预案，首先，先清点塌陷区域的施工人员，确定是否有人被掩埋或压住等，一旦有人被掩埋或压住应立即组织人员进行挖出，237、急救方法与上基本相同，同时在救助前，先确定塌陷区域是否安全，若有危险，必须先排除后方可施救，确保施救人员的安全，防止二次事故的发生。6.3火灾事故处理措施一旦发生火灾，火警发现人应立即拨打119报警，并立即通知应急小组组长，启动应急预案，在消防人员没有到达现场前，应利用现有消防设备进行扑救，做到不失时机地扑灭初期火灾，避免发生重大的人身伤亡或经济损失。在灭火自救的工作中，应坚持以保证人身安全为前提，力求在最短的时间内堵住火势蔓延，消除火势对人员疏散的威胁，把所有人员疏散到安全地方。灭火确定火场情况，做到三查三看： 一查火场是否有人被困，二查燃烧什么物质，三查从哪里到火场最近；一看火烟定风向、定238、火势、定性质，二看建筑定结构、定通路，三看环境、定重点、定人力、定路线。在摸清起火情况后，在确保安全的前提下，组织所有力量利用现场的消防器材扑救。使用干粉灭火器：对准燃烧物体火焰的根部平行喷射，如果燃烧区火焰面积较大，可将干粉灭火器停在距火源的上风或侧上风的位置，使灭火剂完全覆盖燃烧区，向有遮蔽物质的燃烧物体喷射时，应居高临下，否则不易扑灭；当电器设备着火并引燃附近可燃物时，在一般情况下应立即切断电源，尽快扑救，但是情况危急时，可先迅速有效地使用干粉灭火器控制火势、扑灭火灾。救人积极抢救受火灾威胁的人员，是灭火工作的首要任务。当有人员受到火势威胁时，应根据救人任务的大小和现有的灭火力量，首先组239、织参战人员救人，同时布署一定力量扑救火灾，在力量不足的情况下，应将主要力量投入救人工作；火场疏散从先着火房间开始，再从着火处旁开始疏散救人，最后是着火处较远的人员。对于被火围困的人员，应通过喊话、电话等通讯工具，告知其自救办法，引导他们自救脱险；对疏散抢救出来的人员要清点人数 ，认真核对，切实搞清被困的人员是否全部救出。对受伤人员除在现场急救外，还应及时送往医院进行救治；对人员施救时，应随身携带必要的器材、工具，如安全绳、手电筒等。安全警戒为保证扑救火灾疏散与抢救人员的工作有秩序地顺利进行，必须对起火旁附近采取安全警卫措施。安全警戒的部位，着火处分别设置警戒区，设置警卫人员；火旁外围警戒任务是240、：清除路障，指挥一切无关车辆离开现场，劝导过路行人撤离现场，维持好火旁外围的秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火创造有利条件；看管好从着火房抢救下来的物资，引导消防员进入着火房，为消防队的灭火行动维持好秩序；6.4中毒事故处理措施中毒通常发生的是两类：食物中毒和有毒气体中毒。中毒发生时要立即把伤员送医院抢救，在专业医务人员没有到达时，先要将中毒人员脱离中毒源，同时立即封存中毒源，以便找到中毒的原因，要疏导所有没有中毒的人员，立即远离中毒源，以免发生新的中毒。当发生大面积食物中毒时要劝导所有人员停止进食任何可疑食品，并立即通报当地防疫部门，查找中毒源。当发生气体中毒时，没有中毒的人员要立即用湿毛巾241、捂住嘴鼻，并立即离开中毒气体发生的区域，并及时报告应急小组组长，必要时要向当地公共卫生防疫等有关部门报告，寻求帮助。对引发中毒的污染源，在确保安全的前提下实施强排风通风。6.5触电事故处理措施一旦发生有人触电，应立即通知现场电工切断总电源，在未切断电源前禁止人员直接上前施救，防止产生连续触电事故。同时通知应急小组进行现场急救及打120急救电话，派专职医务人员进行急救。现场急救主要为胸口推拿及人工呼吸。6.6机械设备、车辆、高处坠落等事故处理措施一旦发生此类事故，应立即到工地急救室进行简单清毒、包扎后派专车立即送医院急救。对事故严重者，应立即打120急救中心，派专职医务人员到现场急救并送医院紧急242、救治，对伤员不能轻易移动，防止产生内伤或大出血危及生命安全。6.7治安事件处理措施一旦发生小范围治安事件，则由现场保安人员负责分开，并由现场质量安全部负责进行协调解决纠纷问题，对较大范围的应立即通知110治安中心到场处理，在110治安人员未到场前，由应急小组及现场保安人员负责分开、阻止，尽量阻止事件的扩大。6.8其他应急事件的处置措施首先由事件的第一发现人立即通知质量安全部及应急小组领导，启动应急响应预案，应急小组组长应对事件发生的原因、现状、危害的程度做出大致判断，立即作出是否向外界求助的决定，如发生的危害不太严重，可以用项目部自身的力量处置的，则应立即组织在场的员工进行现场抢救，并同时向上243、级领导报告。如初步估计发生的危害利用项目部本身的力量已经不足以处置的，则要立即向社会有关部门求助（如：公安、防疫、消防、有抢险器械的单位等），并同时向上级领导报告。必要时事故区域要立即切断水、电的的供给，并准备应急照明灯具、灭火器具等。处置突发事件的原则是必须保证参加抢险人员的安全，第一要确定是否有人员在事件中受到伤害，如有人员被掩埋、压住时，要立即设法挖出送医院抢救，对一时无法搬动的伤员，要呼叫急救中心进行现场救治。当现场受伤人员得到救治以后，现场质量安全部在确认安全的前提下组织相关人员对现场进行清理，对有毒有害物质及时进行处理，以尽量降低事件带来的环境污染和经济损失，在完成紧急处置后，工地244、相关部门要对事件进行分析评价，在没有得出事故分析结论前，不得开工生产，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。第七节 突发应急事件的分析与报告任何突发应急事件发生以后，质量安全部都要对所发生的事件及时予以分析，找出事件发生的原因，评估事件的影响，做好后续弥补工作，对于已经造成人员伤害的，要及时予以救治，对于已经造成环境影响的，要制订相应的弥补措施进行纠正和预防。工地对事故过程中的功过人员要及时进行奖罚，按照事故处理“四不放过”的原则，及时总结，吸取教训。处理情况按规定程序逐级上报。第八节 突发应急事件应急小组联系方式表格工地应急反应小组主要联系电话表职务姓名电话总公司安全处处长（实填）（245、实填）应急小组组长（实填）（实填）应急小组副组长（实填）（实填）应急劳动力调配（实填）（实填）应急机械、物资调配（实填）（实填）工地医疗急救员（实填）（实填）应急现场负责（实填）（实填）工地电工负责（实填）（实填）工地治安负责（实填）（实填）杭州市萧山区救援中心电话120杭州市萧山区火警电话119杭州市萧山区治安中心电话110第十二章 其他需要说明的事项第一节 文物保护措施开展学习和教育，贯彻执行文物保护法和地方政府有关文物保护的法律法规。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，及时通知建设单位和当地文物保护部门。经文物保护部门处理并同意后246、方可继续施工，确保祖国文化遗产不受侵害，严禁对发现文物私自占有或非法转卖。第二节 社会综合治理措施根据“法人代表是第一责任人”的原则，建立综合治理组织，组建由项目经理和主要责任人组成的综合治理领导小组，下设治安、保卫、消防领导小组，做到分工负责，齐抓共管。在施工过程中，组织干部和职工学习先进人物的模范事迹，抓好思想教育，挖掘工地先进典型人物，通过树典型、学先进来提高思想觉悟；定期进行遵纪守法教育，提高干部和职工的法制意识，深入开展“防火、防盗、防破坏、防意外事故”的四防安全教育，通过教育，使干部和职工树立当家作主的主人翁意识；搞好工程施工。按照“谁主管谁负责”的原则，加强对进入本工地的施工协作247、队伍的管理，在落实工程任务的同时签订治安、消防协议书，做到不漏掉一个，做到一级抓一级，消灭各种事故隐患。加强地区联防，每季度召开一次有地方公安、地方政府有关部门参加的协调会，争取地方在治安保卫等方面的支持。落实内部治安、消防、防范措施，建立治安、防火、防盗宣传会议制度、值班保卫制度、管理制度、车间仓库管理制度，对防火、防爆、消防等设备每月进行一次检查。第三节 工程交验后的服务措施3.1工程交验后的服务承诺1、工程竣工验交后，我单位按照法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对本标段工程在质量保修期承担质量保修责任。并在收到业主要求修复的通知后48小时内派人到现场免费修复。2、对保修范围248、和保修期限内发生的质量问题履行保修责任和义务。3、无条件服从招标文件规定的保修期限的要求，并与业主签订相关保修协议。3.2工程交验后的服务措施1、工程交验后，成立由公司质量部门负责人任组长，技术部门和质量部门的技术干部及有关人员组成的工程维护组，负责保修期内对工程的维修工作。2、保修期内，维修组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，遇地震等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘故，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。3、保修期内的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确定需要中断运行时必须经业主同意确认。249、4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主的认可。5、保修期内的维修分两种情况，若因我单位施工质量问题造成结构受力变化或外部破坏的，我单位自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属于设计或其他非承包人责任造成的缺陷，我公司及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修，直至达到验收标准。6、按照ISO9000系列标准要求，我公司承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。第四节 廉政建设的措施建立以项目经理、副经理、总工、施工队长组成的廉政建设领导小组，各部门和工程队设立职工检察人员，制定廉政建设实施细则。组织250、职工进行廉政建设的全面教育和廉政监督检查。投标阶段不以任何理由向招标单位及其工作人员行贿。项目人员违反廉政建设实施要求，按管理权限、依据有关规定，给予党纪、政纪或组织处罚。违反人员如给我单位造成不良影响，按廉政建设实施细则处罚。涉嫌犯罪人员，移交司法机关追究其刑事责任。附件一、施工组织机构图施工组织机构框图XX区东部区域（xx供水）一期二标工程项目经理部项目经理项目总工程项目副经理工程技术部安全质量环保监察部计划内务部物资机械部办公室二工区作业队一工区作业队三工区作业队注：主要管理人员配置详见资信部分。附件二、各类附表临时用地计划表工程名称:XX东部区域供水(xx水厂)一期标段: 二 第 1 251、页共 1 页用途单位数量位置需用时间施工临时道路km9.0AKC0+850AKF2+50010个月施工栈桥座3K10+647.88K10+713.5110个月施工围堰道8AKC1+687.62K15+036.55共8处7个月施工用电线路Km9.5AKC0+850AKF2+50010个月施工给水管路Km9.5AKC0+850AKF2+50010个月临时生产用房m26000K11+000K11+100K13+100K13+200K15+300K15+40010个月项目部驻地m21200K14+500K14+60010个月劳动力计划表工程名称:XX东部区域供水(xx水厂)一期标段: 二 第 1 页共252、 1 页序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况30天60天90天120天150天180天210天240天270天300天1管理人员203040404040404040202混凝土工202030305050404040303钢筋工202040404040303020154模板工101020202020202020105架子工5101020202015151056吊装工10101020202020201057电焊工202040404040303020108机电修理工33333333339机操工510153030302020151010电工222222222211管道工2030506065656060253、504012普工3030406060605050403013其他技工555555555514合计170200305370400400335335275185拟投入的主要施工机械设备表工程名称:XX东部区域供水(xx水厂)一期标段: 二 第 1 页共 2 页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(功率)生产能力用于施工部位备注1回旋钻机GPS-106上海200455kw0.6 m基础工程2履带吊机1495-3A-1006徐州2006350W100T吊装工程3履带吊机1495-3A-252徐州2006106W25T吊装工程4汽车吊机QY50Y2徐州2003206kw50T吊装工程5254、挖掘机EX20012日立2003107kw1.0m3土方工程6装载机ZL-503柳州2003155kw4m3土方工程7自卸汽车CQ324030重庆200366/191kw5/15T土方工程8泥浆槽罐车EQ30948湖北2002118KW5T运输工程9对焊机UN-100/1253上海2002100/125kw钢筋工程10电焊机BXI-50015杭州200225kw钢筋工程11电焊机DN7515西安200322.5kw钢筋工程12钢筋切断机GJ404兰溪20014kw钢筋工程13钢筋调直机CT64天津20054kw钢筋工程14钢筋弯曲机WB1534上海20023kw钢筋工程15轮锯机MJ1094常255、州20023kw模板工程16平刨机MB503A4杭州20014kw模板工程17千斤顶YCW40010柳州2001400t顶管工程18千斤顶YQC200T20柳州2001200t顶管工程拟投入的主要施工机械设备表工程名称:XX东部区域供水(xx水厂)一期标段: 二 第 2 页共 2 页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(功率)生产能力用于施工部位备注19电动油泵ZB4-50030柳州20025KW顶管工程20灌浆泵UB-320柳州20027.5KW顶管工程21砼搅拌机JZM4003海宁20017.5kw拌零星砼22砂浆搅拌机JZ2504徐州20033.5kw拌制砂浆23插入振256、动器ZN7020杭州20021.5kw砼工程24附着式振动器ZB15020杭州20021.5kw砼工程25风镐G10A20浙江20011.2m/min凿除26葫芦吊HQ-5/1030杭州20035/10T吊装、支架27卷扬机JK-5810常林199958t吊装、支架28人力翻斗车30杭州2003运输工程29发电机24GF2杭州2006200kw临时发电30泥浆泵34PN30宁波200257.5kw临时排水31顶管机TDP24001镇江200660kw24m3/h顶管工程32桩机DH60822006围护工程施工进度网络计划表附件三、施工工艺图框SMW工法施工工艺框图开挖导沟设置机架移动导轨SMW257、搅拌桩定位报监理工程师搅拌、提升、喷浆重复搅拌下沉重复提升插入型钢施工完毕H型钢起拔H型钢回收SMW搅拌机架设型钢进场焊接成型H型钢质检报监理工程师H型钢涂隔离剂经纬仪侧斜、纠偏水泥材料检验报监理工程师水泥搅拌制制作试块残土处理设置导向框架和悬挂架轻型井点施工工艺框图连接支管、总管、轻井泵封 土试 抽正 常 抽 水填 平 冲 孔 沟开 挖 冲 孔 沟布置总管、轻井泵水 冲 孔插 入 支 管灌 砂施 工 准 备PCCP管道施工工艺框图管材装卸、运输及堆放管 材 检 查修建便道管 道 吊 装 铺 设管 道 接 头 处 理覆 土 夯 实管 道 分 段 试 压管 道 总 试 压沟 槽 开 挖 或 支 撑基槽平整或地基处理测量放样井点降水倒虹管施工工艺框图分节安管、焊接、防腐放样、定位井点降水、支护开挖沟槽素混凝土垫层排气检查井闭水试验回填拆除井点、围堰、恢复河道钢筋砼支墩及方包围堰施工沉井施工工艺框图底板施工沉井附属工程作砼试件第一次沉井第四层下沉第二次下沉水下砼封底沉井准备工作作砼试件基 坑 开 挖刃脚垫层施工第一层施工第二层施工第三层施工配合比设计测量放样作砼试件作砼试件作砼试件作砼试件附件四、施工方案图