1、河流堤防加固工程土方开挖及C20砼预制护坡施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录施工组织设计- 1 -第一章对工程的认识与理解- 2 -1.1 一般规定- 2 -1.2 对本工程的认识与理解- 3 -1.3 承担本工程施工的总体设想- 4 -1.4 我公司承建本工程的优势- 4 -1.5 对招标文件、合同主要条款的承诺- 5 -第二章施工总布置- 6 -2.1 施工总平面布置图及说明书- 6 -2.2 水电、通讯及交通工具布置- 6 -2.3 施工道路- 6 -2.4 材料采购- 6 -2.2、5 临时用房- 7 -2.6 机械布置及机械停放场- 7 -2.7 施工排水- 7 -2.8 施工照明- 7 -2.9 总体施工工序安排- 7 -第三章施工总进度计划与工期保证措施- 9 -3.1 施工工序- 9 -3.2 施工进度安排原则- 9 -3.3 施工总工期- 9 -3.4施工总进度表和施工网络图- 9 -3.5 进度保证措施- 10 -3.6 财务管理措施- 11 -第四章 施工组织与项目管理- 12 -4.1 项目管理机构设置- 12 -4.2 主要项目管理人员- 12 -4.3 施工管理网络图- 13 -4.4 建立健全项目管理制度- 13 -4.5 项目部各部门职责- 14 3、-第五章 临时工程施工方案- 16 -5.1施工测量- 16 -5.2施工导流- 17 -5.3施工降排水- 18 -第六章 主体工程施工方案- 19 -6.1堤防加固工程施工方案- 19 -拆除工程施工- 19 -土方工程施工- 20 -土方开挖- 20 -削坡土方施工- 21 -土方填筑（加培）施工- 25 -堤内填塘及压稳平台施工- 26 -护坡工程- 27 -6.1.3.1 C20砼预制护坡施工- 27 -现浇 C20砼勒脚、压顶、固脚施工- 28 -草皮护坡- 29 -护岸工程施工- 31 -其他工程施工- 31 -6.2建筑物工程施工方案- 37 -八班斗门拆除工程施工- 37 -4、土方工程施工- 39 -堆砌石工程施工- 42 -碎石垫层及砂石反滤层施工- 43 -6.2.3.2 M10浆砌石护底、墙体施工- 43 -砼及钢筋砼工程施工- 45 -砼及钢筋砼总体施工- 45 -钢筋砼箱涵专项施工- 55 -钢筋砼排架、启闭机梁、板专项施工- 58 -钢筋砼栈桥、桥墩专项施工- 59 -基础处理工程施工- 59 -其他工程施工- 60 -6.3金属结构设备及安装工程施工方案- 63 -铸铁闸门安装- 63 -螺杆式启闭机安装- 65 -第七章 质量保证体系及措施- 67 -7.1 质量总体目标- 67 -7.2 质量保证体系- 67 -7.3 项目管理班子及其制度- 675、 -7.4 质量保证措施- 68 -7.5 质量通病防治措施- 72 -7.6 施工过程主要控制措施- 72 -第八章 安全管理保证体系及措施- 75 -8.1 安全管理总则- 75 -8.2 安全目标- 75 -8.3安全生产管理体系及相关制度- 75 -8.4安全生产管理制度- 76 -8.5 安全生产保证方案及措施- 77 -8.6 安全经费- 81 -第九章 文明施工体系及措施- 82 -9.1 文明施工体系- 82 -9.2 文明施工措施- 83 -9.3文明施工经费- 84 -第十章 水土保持及环境保护- 85 -10.1 水土保持措施- 85 -10.2环境保护措施- 85 -16、0.3水土保持及环境保护施工经费- 86 -第十一章 冬雨季施工措施- 87 -11.1冬季施工措施- 87 -11.2 雨季施工措施- 89 -附件一：拟投入本标段的主要施工设备表- 90 -附件二：拟投入本标段的实验和检测仪器设备表- 91 -附件三：劳动力计划表- 92 -附件四：计划开、竣工日期和施工进度网络图- 93 -附件五：施工总平面布置图- 94 -附件六：临 时 用 地 表- 96 -第一章 对工程的认识与理解1.1 一般规定工程概况xx县xx河xx位于长江南岸 支流xx河右岸、xx县西南部xx镇境内，圩区面积22.57k，耕地2.5万亩，人口1.48万，是xx县重要的农副渔7、产品生产基地。xx堤防总长13.18km，其中上游桩号12+81513+180及下游桩号1+5900+000为山河，12+8151+590段为xx河xx段主河道。堤顶高程一般15.516.6m，堤顶宽度一般6.010.0m，堤顶修有3.5m宽混凝土防汛道路，内、外坡比一般为1:2.01:3.0,局部主流贴岸及迎流顶冲段迎水侧堤坡更陡。现状河堤堤身上有14座穿堤建筑物，其中8座自排涵、6座排涝穿堤出水涵，大多在几年前经过新建、重建或加固处理，结构形式均钢筋砼结构，但八班斗门目前存在箱涵多处断裂且发生沉降变形。2013年7月，xx省水利厅“皖水基2013151号”文“关于xx县xx河xx段堤防加固8、工程初步设计的批复”，批准xx河xx段堤防加固工程设计防洪标准采用20年一遇，堤防级别为4级。工程区地震基本烈度为6度。主要加固工程内容为：堤身加培1990m，内堤脚填塘固基5902m，硬护坡1578m，抛石护脚及护坎长1906m，拆除重建八班斗门、保定坝排涝站涵，拆除团山站涵重建为四兴坝排涝站涵等。施工招标范围及工程内容：xx河xx段加固工程施工标招标范围及工程内容，详见下表：xx河xx段加固工程施工标招标范围及工程内容防洪水位（m）堤段长度（km）起讫位置工程内容14.7815.1613.18xx桥xx镇1）堤防外削内培长1990m。堤顶超高1.0m，顶宽6.0m，内、外坡均1:3.0。29、）内堤脚填塘固基长5902m。填塘宽度20m，填塘高程高于附近地面0.5m，横向坡比1：100，末端以1:5.0坡比接塘底。3）对外削内培后的堤防内坡、外坡裸露部位进行人工草皮种植，总面积约5.13万。内填塘撒播草籽。4）对原块石护坡进行整修。在河道断面束窄或迎流顶冲段临水坡设置砼预制块护坡，长度共计1578m。5）新建临水坡坡脚砼护坎长328m，抛石护脚长1335m。6）堤顶防汛道路恢复：对因堤防外削内陪被拆除的堤顶砼路面进行恢复，宽3.5m，总长1668m。7）穿堤涵闸加固：拆除重建八班斗门（含土建及金结采购、制作、安装等）1.1.2对外交通及施工条件工程项目地理位置、交通情况较好。施工区10、内交通便利，村村通公路及机耕路四通八达，大部分道路可通自卸汽车、农用车等施工机械。材料、设备等运输问题有保障。1.1.3建筑材料供应条件工程所需设备安装材料均可就近在县城购买。1.1.4人力、水、电等资源条件项目区内人口稠密，水源丰富，施工用电采用发电机组自行供电。工程所需劳动力、水源、电力、生活物质与住房条件等项目区内均能满足。1.2 对本工程的认识与理解通过对招标文件的仔细研究以及对施工现场的认真踏勘，我公司对本工程有了较深入的认识与理解，简要阐述如下。本次工程线长面广，给施工管理带来一定的难度本工程施工内容多但较为居中，针对本次工程特点，公司决定加大管理人员的投入，分三个施工队伍施工，同11、时增加工地施工机械设备。外部环境对工程施工的不利影响工程施工要占用场地及临时道路，施工时对地方干扰可能性较大，针对工作面大而分散的特点，所以施工环境的协调工作显得尤为重要。创造良好的施工环境是工程施工顺利进行的保障。交通路线的使用同地方关系协调密切相关，尤其是施工中的对外交通道路，所需的机械设备、材料进场均要依靠原有对外道路网。所以我方将积极协助建设单位做好征地工作，加强自身队伍的管理和素质教育，积极协调好与地方的关系，减少施工干扰。积极需配合地方政府及建设管理单位做好群众工作，以保证有一个良好的施工环境。1.2.3其它注意事项1、工程质量要保证质量合格，工程进度是非常关键的要素，保证在招标文12、件规定工期内竣工。2、本工程战线覆盖面大，分项工程多，专业技术性要求非常强，工期紧，影响工程工期因素多，工程质量要求高。因此，需要组建一个强劲有力的项目部。3、在施工中和当地政府密切配合，和当地群众建良性、互动的合作关系，减少外界因素对施工的干扰，确保施工顺利进行。1.3 承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥二级施工企业的管理力量和技术装备优势，签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。编制依据 坚持质量第一、信誉至上的方针。严格执行以下标准与规范1、 招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；2、国家及行业技13、术规范、规程、标准；3、我公司按ISO9001：2008系列标准编制的质量保证手册、质量体系程序文件、企业标准；4、 现场踏勘及测量资料；项目成果目标1、工期目标：总工期273个日历天，拟计划于2013年11月28日开工，2014年8月28日完成合同全部工程内容。（具体以监理发布的开工令为准）。2、质量目标：承诺合格及以上。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、作业队复检、项目部终检。按照ISO9001系列标准及公司质量方针：“诚信守约，追求卓越”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美。3、安全目标：承诺安全生产零事故。4、文明施工：本工程争创文明建设工地。1.4 14、我公司承建本工程的优势专业的施工技术优势我公司是一家具有水利水电工程施工总承包二级、土石方工程专业承包二级资质、公路工程总承包三级的综合施工单位；公司经过多年的施工实践，积累了极为丰富的专业施工技术和经验，培养了一大批懂技术、善管理的专业技术人才。积累大量类似工程的成功施工经验本工程能否顺利实施的关键在于总体施工方案的优化、施工强度的保证以及类似工程的施工经验。多年来，我公司积累了许多成功的农饮工程实践经验。由我公司承建的水利工程多次受到水利部淮委、以及省水利厅的好评。在周边县市的农村安全饮水工程施工中，多次被评为典型工程并受到业主单位的一致好评。1.5 对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全15、面认真地阅读和研究了招标文件及图纸，参加了现场踏勘、澄清疑问等活动。现向贵方表示：愿以招标文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。求实、诚信是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。 第二章 施工总布置2.1 施工总平面布置图及说明书以满足工程施工需要、又符合创建文明施工工地为前提，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ335-89）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管16、理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内外交通、供水供电及堆场等。由于本工程施工项目较为居中，施工战线短，考虑到有利于施工管理，本标段临时设施实行分段布置。生活及办公用房主要以搭设简易房为主；生产区根据施工需要及现场实际情况布置。2.2 水电、通讯及交通工具布置施工供水、生活用水生产用水可直接从附近沟渠或水塘抽取或从附近企业或村庄取用；生活用水从附近村庄取用。施工供电现场施工用电就近“T”接附近供电线路并接至现场，动力线接到生活区及工区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行17、架设。尽量接引系统电，考虑到施工用电的可靠性，另配30KW柴油发电机组2台备用。 通讯项目经理部配备电脑一台、程控电话机一部，另外各管理人员之间利用手机随时能够保持联系，便于对场内施工的管理和指挥调度。 交通工具施工现场配备一辆双排座客货两用车，以方便管理。2.3 施工道路交通较为方便，场外材料采购可利用省道、县道。场内材料运输可利用各村庄内现有道路。2.4 材料采购按合同进度计划和技术条款制定材料采购方案，并报送监理人审批。所采购的材料均有合格证书，化验单，并抽样检验。结合运费、材料质量、性价比、我们将从优选择附近的材料供应商。2.5 临时用房2.5.1 生产用房生产用房主要布置有：发电机房18、综合仓库、修配间等。2.5.2 施工管理用房包括办公室、会议室、业主及监理用房等。2.5.3 生活用房：职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等。详见临时用房布置一览表。临时用房一览表序 号名 称房屋（工棚）面积（m2）占地面积（m2）备 注1施工管理用房501002职 工 宿 舍1001503职工食堂、餐厅501004仓 库501005厕 所20506发、配电房501007油 料 库60100合 计3807002.6 机械布置及机械停放场施工时，机械全天作业，遇阴雨天，施工机械停置在生产区。合理安排机械的停置。2.7 施工排水开工前首先规划好排水系统，施工排水开挖截水沟，采用潜水泵适时抽排。生活区排水19、在沿生活区周围挖截水沟并引至附近下水道。2.8 施工照明为确保工程顺利、安全施工，生活、生产施工现场均合理布置照明系统，在夜间施工布置探照灯和碘钨灯。2.9 总体施工工序安排根据本工程的结构特征、施工总进度要求，结合现场实际条件进行平面布置。根据上述总体施工安排和平面布置方案，将本工程的项目工作内容合并为三个施工阶段，即：第一阶段：为施工准备期。主要工作内容有：项目管理机构的组建； 施工技术交底；施工现场规划；测量放样；材料采购、施工设备的调遣进场； 编制施工组织设计、开工报告等。 第二阶段：为主体工程施工期。第三阶段：为施工后期。完成竣工清理、验收等其它工作。第三章 施工总进度计划与工期保证20、措施3.1 施工工序根据本工程的结构分布特点，按照轻、重、缓、急的原则，先主后次、先下后上、先土建后安装等程序进行。3.2 施工进度安排原则按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关键线路，并确保施工。优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。3.3 施工总工期本工程总工期为：合同签定之日即安排人员、设备进场，按招标文件要求总工期273日历天。拟计划与2013年11月28日开工，2014年8月28日完工。3.4 21、施工总进度表和施工网络图施工总进度表序号施工项目控制性进度日期1.施工准备2013年11月28日2013年12月2日 （5天）2.拆除工程2013年12月3日2013年12月27日 （25天）3.八班斗门拆除重建2013年12月28日2014年4月6日（100天）4.堤防土方工程 2013年12月28日2014年 2月25日 （60天）5.护坡工程 2014年2月26日2014年4月26日 （60天）6.护岸工程2014年4月27日2014年6月15日（50天）7.其他2014年6月16日2014年8月20日 （65）8.完工扫尾2014年8月21日2014年8月28日 （8天）3.4.2施工22、网络图施工网络图见“附件四：计划开工日期完工日期和进度网络图”3.5 进度保证措施我单位承诺：将采取如下措施保证施工进度 施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极与地方政府进行沟通、协调。在与外界联系的同时，也要加强自身的管理，并针对现场情况，对有可能影响工程的因素进行预控，将干扰减少到最低程度，为施工创造良好的环境。 组织保证针对本工程工期紧、项目多、任务重的特点，由公司各部室负责人组成协调组，直接参与阶段性施工计划的修订和编制，审定项目部的方案与目标计划。从“领导、管理、技术、监督、资源”的组织上保证质量与工期。 现场计划调度保证 由施工计划科根据监理工程师批准的总23、体进度计划编制阶段性及月、旬、日施工进度计划，重要部位和关键项目编制作业指导书，并据此指导协助各作业层（队、班、组）编好月、旬、日计划。在计划定好的基础上，开好每天下午的现场调度会议。 资源保证加大资源投入，必要时采取三班作业，做好突击抢工准备。.1 利用单位的良好信誉与材料供货商取得稳定的材料供货关系，加大运料、备料力度，保证工程所需各类材料能准时供应进场。.2 利用长期从事水利施工的多家劳务合作队伍，择优选取，加大人力和技术队伍的投入。.3 调用足够的机械设备，提高机械化作业程度，加快进度，缩短工期。 技术及制度保证 技术上：主体工程做好施工预案有利于工程的顺利进行，把技术优先、优化置于施24、工方案的首位。 制度上：项目部按照公司ISO9001：2008质量体系认证标准，以控制要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与项目法人、监理单位、设计单位相互沟通协调。.1 做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，组织施工技术人员认真学习技术文件、规范，熟悉图纸，做好技术交底并下达作业指导书，推行全面质量管理，杜绝质量事故，确保产品一次交验合格，保证各单元工程、各工序按计划有条不紊地进行。.2 按监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。.3 进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水段25、，确保各项工作能均衡连续地开展。.4 结合实际， 采用合理施工工艺流程， 充分开展QC小组活动，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率，有效地缩短工程工期。3.6 财务管理措施满足业主单位对项目资金管理的要求，加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。本项目部就近开户，注入满足项目施工需要的流动资金，专款专用，使工程有充实的资金保证。保证本工程资金用于本工程建设，并接受业主单位等的监督。第四章 施工组织与项目管理4.1 项目管理机构设置 我公司将把xx县xx河xx段堤防加固工程施工7标的施工作为重点工程来组织实施。为确保工期、质量、安全生产和文明施工等各项目标的实现，我们将在26、公司内抽调有类似工程施工经验的优秀生产、管理人员组建 “xx县xx河xx段堤防加固工程施工7标项目经理部”。项目经理部下设质检科、安全科、试验室和财务科等职能部门，对施工现场进行全方位管理。4.2 主要项目管理人员xx县xx河xx段堤防加固工程施工7标项目经理部，是公司为实施本投标工程而设立的现场最高指挥机构，项目部管理人员的专业技术水平和综合管理能力是本工程能否顺利实施的决定性因素之一，因此本投标工程所配备的项目管理人员多数是中级职称资质，且具有较为丰富的类似工程施工经验。项目经理、技术负责人以及其他岗位主要人员配备如下：4.2.1项目经理：二级建造师。该同志常年在施工第一线，具有丰富的施工27、管理经验及较强的综合管理能力。4.2.2技术负责人：项目技术负责人。该同志长期曾从事施工技术管理，具有较强的综合管理能力和施工经验。4.2.3质量负责人/终检工程师：石韧公司技术负责人。长期从事质量管理工作，具有丰富的质量管理经验。4.2.4质检员：芳公司质检科成员，项目专职质检员，长期从事质量管理工作。4.2.5安全员：公司安全科成员，项目专职安全员，长期从事安全管理工作。4.2.6财务负责人：公司财务科副科长，项目财务负责人，长期从事财务管理工作。4.2.7施工员： 公司工程科成员，长期从事施工管理工作。4.2.8试验员：公司检测科成员，长期从事试验工作。4.2.9造价人员：造价工程师陈飞28、公司计划经营科科长，长期从事造价管理工作。4.3 施工管理网络图详见 “施工管理网络图”4.4 建立健全项目管理制度4.4.1项目经理在业主、监理和公司的领导下，对本招标工程的施工全过程负总责，对项目工程质量终身负责、对项目安全工作负责。 4.4.2技术负责人（项目总工）为本招标工程提供技术保证，并对现场组织、施工进度、工程质量等计划和措施的制定、落实和结果负责。4.4.3认真做好工程图纸的绘、审及施工组织设计的编制等工作，并在开工之前对有关施工管理人员和技术人员集中进行技术交底，使之理解并掌握本工程技术、工艺要求及施工布置方案等所有内容。4.4.4在公司领导下，项目经理对本招标工程的施工过程29、全面管理；严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范、工程合同等要求组织施工。4.4.5每周举行一次工程施工调度会，传达业主及监理指令，协调施工过程中出现的各种问题。4.4.6及时解决施工中出现的任何问题，项目部应现场办公，项目经理每月在施工现场的时间不得少22天。4.4.7定期组织对施工进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防台防汛等工作检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的工作业绩挂钩。4.4.8以工程总体进度计划为指导，合理调整施工工序，及时调配施工力量，促进工程均衡进展。4.4.9认真协调与业主、设计及地方等各方关系，排除各种干扰，保障顺利施工。4.4.10认真编制周、月30、施工进度计划，严格控制好节点进度。4.4.11对施工过程中遇到的疑难问题，应及时上报或聘请专家咨询，以确保工程顺利实施。4.4.12及时结算工程进度款，保证本工程的资金供应。4.4.13确保大宗物资的供应，备足必要的施工材料，以满足施工需求。4.4.14采取必要措施，保证安全生产，文明施工。4.4.15认真做好工程验收和竣工决算工作。4.5 项目部各部门职责部门名称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。技术负责人（项目总工）分管全面的技术、质量管理工作，有效推行GB/G9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责。质31、量负责人制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，具体落实ISO9000：2008质量体系标准，配合业主、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。安全负责人制定安全管理目标和措施，并进行技术交底，配合业主、监理工程师对工程安全进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。财务负责人负责工程财务管理及工程计量，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。施工管理网络图砌体工程砼及钢筋砼工程金属结构设备及安装工程土方工程临时工程项 目 部施 工 队作业组各作业班组财务器材科后 勤 科试 验 室 安 全 科质 检 科工 程 科质量负责人责人技术负责人（项目总工）项32、目经理第五章 临时工程施工方案5.1施工测量工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照水利水电工程施工测量规范（SLS52-93）的有关规定进行测量定位。施工测量放样必须满足下表要求：项次项 目精 度 指 标说 明分部工程部 位内 容平面位置中误差高 程中误差1混凝土出水池底板轮廓点放样2020平面相对于轴线控制点，高程相对于工地水准基点水泵梁高程轮廓点放样5 5消力池轮廓点放样25202浆砌石翼 墙轮廓点放样3030护底、护坡轮廓点放样40303土石方开挖轮廓点放样5050包括土方保护层开挖4外部变形观测位移测点(13)相对于观测基点施工33、测量主要精度指标（mm）5.1.2施工控制网的建立因本工程施工工序多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点拟采用三等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。施工过程中，主要进行以下测量工作：（1）开工前，应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网，并定期检测；（2）建筑物及附属工程的点位放样；（3）建筑物的外部变34、形观测点的埋设和定期观测；（4）竣工测量。5.1.4施工测量主要方法：（1）放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。（2）发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。5.1.5测量仪器的配备名 称型 号数量精 度经纬仪J21测回水平方面标准差2”测距仪D20001测回水平方面标准差2”水准仪DS32标准差5mm+3ppm.d)”五米金属塔尺2标准差7mm5.2施工导流5.2.1施工围堰（1）围堰填筑采用1m挖掘机配8t自卸汽车运-0.5Km，拖拉机压实（2）围堰堰顶高程：围堰超高由波浪高度和安全超高两项组成：取0.5m。堰顶35、宽度：围堰作为施工期交通道路，堰顶设计宽为3.0m。围堰坡度：围堰填筑时正值枯水期水位较低，有利于围堰填筑施工。围堰坡度于水上部分取1：2，水下部分取1：3。填筑围堰土料：利用土方开挖的土料，填筑土料的质量要符合填筑土料的要求。围堰断面见下图。基坑侧1:21:23mB枯水期水位H=设计水位+安全及风浪超高1:31:3（3）围堰拆除采用1m挖掘机配8t自卸汽车运往填塘。5.3施工降排水导流期间基坑排水施工中若需要进行导流，则利用电泵抽水导流到附近沟河。基坑排水设备基坑排水设备和设施的安装、运行和维修由我方承担。并保证基坑排水设备不间断持续运行，同时配置应急的备用设备和设施（包括备用电源），避免造36、成基坑积水而延误工期。基坑经常性排水经常性排水主要是排除基坑内础渗水、降水和施工废水，以及不能从施工场地地表排水系统排除而进入基坑的地表汇水，经常性排水措施计划提交监理人批准后实施。员、机械设备的安全。第六章 主体工程施工方案6.1堤防加固工程施工方案6.1.1拆除工程施工 主要施工内容为：堤顶砼路面拆除、砌石护坡拆除。1、堤顶砼路面拆除（1） 施工步骤拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有 高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点 对点的打孔成缝，使之开裂。 组织挖掘机，装载车对拆除后的老37、路面成块废渣进行集中清除，运至 指定弃土场。 对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至 填方区填筑。 对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm 内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。 （2）安全措施 为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施： 距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工 路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。 施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指 挥用步话机联38、系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。 采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。 旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作； 有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。 加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。2、砌石护坡拆除砌石拆除采用挖掘机配备破碎机局部借助撬棍施工，人工集料，把经监理同意可以使用的料石单独堆放，将不适合重新使用的块石用装载机配合汽车弃往废碴场。砌石拆除安排在砼主要部39、位拆除完成后进行。（1）拆除工程质量保证措施认真阅读拆除工程的施工图纸，及时对每个需拆除部位的尺寸进行精确放样，作明显标志。认真做好拆除前建筑物的原状资料，作好各种隐蔽记录，并及时上报监理部认可同意。砌石拆除时注意保护拆除石料的完整，以便重复利用。配置足够的施工机械，并按时保养和及时维修，以提高机械使用效率。采取保护措施防止拆除的砼碎块砸伤保留的结构物。（2）拆除工程安全保证措施高空作业所需的钢管排架架设要牢固可靠，剪刀撑满足施工安全需要，严禁在同一断面不同高程交叉作业。拆除破碎后的砌块时，操作人员应站在排架上，严禁站在砌体顶面操作，避免破碎体塌坍，同时底板上严禁站人。可以用吊车吊运的块体要打40、扣捆绑。全体施工人员施工前进行安全技术交底。进入施工现场配带安全帽和安全绳，高空作业人员必须配用安全绳（带）。土方工程施工 主要施工内容为：清基清坡（含建筑垃圾及树木等）、削坡土方、堤身加培、堤内填塘及压稳平台、护坎工程土方开挖、护坎工程土方回填。6.1.2.1土方开挖1、植被清理土方开挖施工前，首先将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除干净，场地清理范围延伸至离施工图纸所示最大开挖边线外侧3m的距离。场地清理时，注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当而造成清理区域附近林业资源的毁坏及对环境造成不良影响。本工程植被由人工进行清理，清除的杂物按监理人的指示由机动测量运至指定41、的地点堆放，无价值的可燃物按规定进行焚毁。2、表土清挖表土指含细根须、草本植物及覆盖草皮等植物的表层有机土壤。表土清挖采用反铲挖掘机按设计图纸要求的开挖深度进行开挖，由自卸汽车运至指定弃料场堆放，由75KW推土机推平碾压，并作好防冲排水防护，防止土壤被冲刷流失。3、土方开挖（1）土方开挖采用反铲挖掘机从上至下分层开挖，配自卸汽车出渣，运到指定堆场，75KW推土机平整。对于可利用为回填料的开挖料，与不可利用料分开堆放，避免相互混杂。（2）土方开挖施工过程中，经常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在边坡土方开挖过程中，按照招标文件及相关规范的要求42、，实际施工的边坡坡度需适当有修坡余量，再用人工进行修整，以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。（3）在边坡开挖过程中，如发现边坡因地下渗水产生不稳定时，在边坡修整和加固前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，防止边坡因渗水而生产破坏。（4）所有边坡清基土方开挖均应在旱地施工，为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按施工图纸完成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工，并对开挖好的边坡进行保护，避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。（5）边坡土方开挖施工过程中，如发现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人。6.1.2.2削坡土方施工1、施工方43、法和程序1.1施工程序 测量放线削坡开挖开挖土料的堆存、处理和利用人工削坡清渣边坡检查、处理与验收特殊问题处理1.2施工方法 （1）测量放线测量放样控制边坡开口线、坡度尺与水平尺联合检验校核的方式控制反铲削坡精度、机械操作手的熟练技术技能控制边坡的平整度。根据据施工程序，在测量人员放出设计开口线后，现场施工人员立即在开口线上打桩、拉线，然后反铲就位开挖；在临近设计边坡时，现场施工人员采用水平尺和自制的坡度尺跟踪检验并校核坡比，测量队定期检查边坡是否符合设计要求；开挖边坡的平整度则靠操作手的技术技能控制。土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用反铲与装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣44、场。（2）削坡开挖首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。对边坡开口线的控制，由测量人员现场放样、现场施工人员和质检人员跟踪打桩，然后现场施工人员根据交样单挂线立杆，控制开口线；削坡开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。反铲削坡过程控制，首先要控制其行走方向，履带板要与边坡面平行，这样对操作手的视觉感官有莫大的好处，其可以依据履带板行走来控制相邻部位的坡度一致，避免或减少频繁的检验校核工作。在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用23台45、反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入装载机。堤身表层不合格土、杂物等必须清除，削坡开挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超过2米。开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能由人工开挖以保护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，避免起挖和欠挖。开挖中遇到坚硬孤石时，按监理人的指示进行施工处理。开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；46、开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。12削坡过程中的检验校核工作也是一个不可忽视的细节。现场施工人员拿着坡度尺现场跟踪检验校核，不能因为在某一部位的成功忽视了相邻部位的检验校核。（3）开挖土料的堆存、处理和利用 所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在开成堆体时，其自47、由面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。（4）人工削坡 机械开挖完成后，及时进行人工削坡，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。（5）清渣专用安全技术措施 组织好作业点的工序，合理安排工作。 作业时必须对作业点上部积渣先行处理，使积渣的堆积角小于其自然堆积角，以防上部积渣坍塌伤人。 作业点上部须设拦截设施，防止上部井筒内浮石意外滚落伤人。 利用运渣车将不可利用的渣滓运出施工现场。（6）边坡检查、处理与验收 开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。 基础面必须平48、整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。（7）特殊问题处理 在开挖过程中发现有可能坍塌的地方，立即请示监理人 同时采取应急处理措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理。对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理人的批准；或按监理人的指示进行处理。2、土料利用和弃渣措施在土方开挖时，开挖周边不许堆载，挖土随挖随运，保证新开挖区域的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。可利49、用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。弃土区周边设排水沟，深0.8m，底宽0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。3、施工质量和安全保证措施 （1）质量技术措施 严格按合同文件指定的技术规范及监理人的指令施工，加强施工过程的控制工作。 开挖前，根据监理人提供的基准点采用全站仪进行测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。 开挖削坡过程中随时进行检测，测量员加强对高程的测控，减少超挖或欠挖。 在人工削坡时，加密布控网格，现场做好标识，便于施工人员施工。 及时进行现场检查工作，若发现不合格的地方随时进行纠正，直至满足质量要求。（2）50、安全技术措施 合理安排开挖方式，在多台机械在同一工作面施工时，保持有效的安全距离，在挖掘机作业范围内不充许进行其它作业。 严格按施工顺序进行施工，严禁违反操作规程，逆向作业，同时在开挖时随时注意土体的变化情况，防止不利情况的发生。 了解堤土的技术参数，计算边坡稳定情况，在多台重型机械同时施工时，测算其稳定性，在不满足安全的条件下尽量减少机械数量，同时操作人员严格遵守安全操作规程。 在施工期间区域内的所有边坡都必须加以修整，使其处于安全状态，保证边坡稳定。 在施工现场内，作好明显的安全标记，以提醒操作人员随时注意。土方填筑（加培）施工1、土方填筑施工程序基础面清理填筑工作面测量放线分区交界线放线51、回填碾压检验进入下一道工序。2、清基土石方回填施工前，首先对填筑段的基础进行清理，对基础中的树、植物根茎、枝叶，废砖瓦砾、水泥渣及其他杂物等，必须彻底清除，待基础处理检验合格后，才能进行土方回填。3、回填料开采及运输回填料开采采用反铲挖掘机挖装，运至施工现场，运输不同种类填筑料的车辆挂醒目标志牌，并固定运输某种填筑料，避免造成填筑料混杂，影响坝体填筑质量。4、铺料及碾压（1）坝身培土按水平分层由低向高逐层填筑，并人工夯实。夯实每层厚度不超过20cm，铺料至坝边时，在设计边线外侧各超过一定余量与穿堤涵管相接时要注意建筑物表面进行清理，保持建筑物表面湿润，并注意平衡上升、夯实。分段填筑时，各段土层52、之间应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置应错开。（2）坝体回填料铺料采用推土机进行铺料。铺料施工从最低部开始，按水平分层从下向上铺料填筑，不得沿斜坡填筑。施工时，做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料厚度最大不得超过30cm，施工时，加强统一管理，作业面做到统一铺土，统一碾压，并做好记录。坝料运输与料场开采、装卸和坝面卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。（3）回填料采用振动碾进行碾压，边角机械无法碾压的部位采用人工辅以电动打夯机夯实。土方回填施工过程中防止漏压、欠压，同时也不宜过压，且上下层分段位置错开。回填料的铺料与压实工序连续进行，53、以防止土料被晒干，影响填土质量，对表面已风干的土层、作洒水湿润处理。对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前在表层刨毛或清除处理。碾压参数根据本工程的设计压实标准、土料的性质，碾压机械的型号等多种因素通过压实试验确定。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪坏破坏等现象时，根据具体情况按规范进行处理，并经检查合格后，才能铺填新土。5、反滤层过渡料填筑技术要求（1）反滤层（含混凝土面板和沥青混凝土面板堆石坝的垫层和过渡层）的位置、尺寸、材料级配、粒径范围符合施工图纸的规定。（2）反滤层的填筑与心墙填筑面平起。（3）反滤层与心墙连接时，可采用锯齿状填筑，但必须保证心墙的设计厚度不受侵占。反滤54、层与坝壳连接时，亦可采用锯齿状填筑，但必须保证反滤层的设计不受侵占。（4）反滤层与心墙或坝壳交界处的压实可用平碾进行。碾子的行驶方向平等于界面，防止心墙土被带至反滤层而发生污染。（5）反滤层、垫层和过渡层因方量少，不能进行逐层检查，填筑施工时严格按监理人批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。6、质量控制 （1）对所用回填土料进行现场压实试验，确定压实参数，控制压实质量；（2）土方填筑采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出则采取诸如翻晒、加水等，使其含水量满足要求后再进行填筑。（3）分段填筑时，各段土层之间设立标记进行标识，以防漏压、欠压。上、55、下层分段位置应错开1.0m。（4）严格控制铺筑厚度，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。（5）由于气候、施工等原因停工的回填土工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理验收合格后，方可继续进行施工。并作记录备查。（6）如回填土出现“弹簧”，特别是主干生产交通道路上桥梁两端的回填土出现“弹簧”时，必须清除“弹簧”部分，并报经监理检验合格后，方可进行下一道工序施工。6.1.2.4堤内填塘及压稳平台施工 1、施工方案（1）可利用削坡、清基土方进行填塘，不够的部分在取土场开采。（2）开挖方式：开挖前，要合理规划好开采面，取土场可分2层开56、挖，第一层2.0m深，第二层挖1.0m深。第一层取土时有近及远进行立面开采，挖掘机在上，自卸车在开挖过的底面上行驶，第二层由远及近平面开采，挖掘机与自卸车座于同一平面上，开挖时预留泛水坡并做好取土场周围的排水工作。（3）根据流水作业面划分，每隔一定距离在斜坡上推出上下车道，作为车辆运输的重车、空车循环车道。（4）土料开采用1m3挖掘机施工，摊铺平整采用推土机施工，运输则采用5t自卸汽车进行。（5）填塘前的排水、清淤、清基方法见前面内容。（6）土料倒在堤脚处或塘边后，采用推土机直接推如塘中。平整时施工面要预留一定泛水坡度以利排水，同时回填宽度要比设计宽度加宽并预留沉降高度。（7）属堤身范围内的填57、塘施工方法同后面的堤身加培施工方法。2、填塘施工工艺流程测量放样基底处理挖掘机、自卸汽车装运土料摊铺平整检验分层回填分层平整、压实堤身范围内3、技术要求（1）填塘前根据设计要求抽干塘内积水并对塘底进行适当清理，属设计堤脚范围内沟塘还应彻底清淤，局部无法彻底清淤的，需由设计部门通过现场勘察，提出具体的处理设计方案。（2）填塘土料采用砂性土，不得含有树根、杂草等杂物，如有以上杂物必须剔除后才能用于填塘。填塘土料适当压实，且需平整，施工时预留10%沉降高度，清基削坡土方可利用堤内脚堤身以外填塘。（3）少量的拆迁的建筑垃圾也可用于填塘，必须在堤脚堤身以外，多余的建筑垃圾堆在指定的区域。（4）属堤脚范围58、内的填塘分层填筑并碾压，每层厚度不大于30cm，压实度不小于设计要求。6.1.3护坡工程6.1.3.1 C20砼预制护坡施工 1、测量放样首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构 层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。2、坝坡坡面平整 施工时按控制高程对坝面进行整平， 将坡面修整平整并压实修坡 成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面 削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下 分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行59、坡 面压实。3、施工方法 （1）砼预制块制作 地面整平及模板安装 为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露 出原混凝土底板后，方可进行浇筑。 模板采用 5mm 厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑 和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。 混凝土拌和、运输、振捣及清光 混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw 平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进 行清光，确保表面光滑平整。混凝土预制块养护、拆模 混凝土预制块在浇筑完成后 12-18h 进行湿草袋覆盖养护，在砼强度 达到 2.5Mpa 以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模60、，拆 模后集中堆放，养护不低于 14 天。 （2）砼预制块安砌 砂垫层：砂垫层采用 3.5t 自卸汽车从砂石料场将合格的砂料 运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高 程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯 机压实。 砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设 计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人 工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要 求，缝宽符合规范。 6.1.3.2现浇 C20砼勒脚、压顶、固脚施工1、混凝土的浇筑 （1）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处61、理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。（2）混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除并研究减少泌水的措施。（3）砼浇筑应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，均匀上升，浇筑面应大致水平。在浇筑砼预制块时，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层。（4）浇筑混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间 以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于 振捣器有效半径的 1/2。凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。 （5）砼表面缺陷处理：混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的所有缺陷应进行修补。修补时应先清除62、洗净，再用砂浆、混凝土或规定和填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明 显迹痕，不得有收缩缝。 （6）养护及表面保护：混凝土浇筑完毕后, 6-18小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。 2、质量保证措施（1）对混凝土原材料、配合比进行检测以及对施工过程中的各项主要工艺流程及硬化后的混凝土质量进行检查。（2）每批水泥应有厂家的品质试验报告，对其进行取样化验。设立专门的混凝土质量控制机构，拟定必要的制度，在施工期间，及时整理各项试验成果，并及时送报工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，并提出相应措施，征得现场监理工程师同意后63、执行。（3）雨天日降雨量在 5mm 以上，应尽可能避免开仓浇砼，砼浇筑过程中下雨时，应采用塑料薄膜复盖砼表面，避免砂浆流失6.1.3.3草皮护坡 主要施工内容为：对外削内培后的堤防内坡、外坡裸露部位进行人工草皮种植，总面积约5.13万。内填塘撒播草籽。1、人工草皮种植（1）先将边坡上杂石碎物清理干净，将低洼处回填夯实平整，确保坡面平顺（2）按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，铺植后应进行浇灌。（3）将64、草皮沿坡面由上至下铺于坡面上，草皮与坡面之间保持平顺结合。（4）铺于坡顶时需延伸4080cm，埋于土中并压实。（5）草皮铺设完成后，还要重视以后的管理，太干旱时及时浇水，否则会使刚建植的草坪退化。边坡。坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。2、撒播草籽（1）施工流程撒播草种工艺流程如下：表土开挖及铺设精细平整场地施基肥浸种播种浇水、碾压覆盖无纺布后期管护（2）施工方法 表土开挖及铺设对草种播种区坡面开挖土方，主要采用人工配合反铲清挖，可利用料就近堆放，用于坡面表土铺设，废弃料采用自卸汽车运至碴场堆放。表土铺设主要采用附近开挖的可利用有机土料，1自卸汽车运输，人工配合推土机铺料、平整。 精细平整场地65、：用耙子将土耙细整平，粗土块捡出或整细，将不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩及其他垃圾捡出集中堆集在一起，用自卸车集中运至碴场，在播种草籽之前须整畦灌溉一次。如发现沉降不均匀处，应加土重新整平。 施基肥：在施工中，提前将饼肥（长效有机肥）打碎撒在平整过的表土上，并通过翻松，与土壤充分混合。 浸种：在播种前一天，将选定草种与肥料按比例用水浸泡催芽1224小时，肥料采用高级复合肥，再将浸泡好的草籽、肥料、保水剂、砂，按专业比例混合，并搅拌均匀。 播种：在良好的天气条件下，将混合好的撒播材料倒入容器内充分搅拌均匀，形成均匀混合材料，由专业技术人员均匀的用手撒播在整个坡面上，从上至下，边撒66、边退，保证草籽撒播量1050g/m。 浇水、碾压：播种完成后24h内，对播种后坡面采用监理工程师认可的机具轻轻压实，并随即浇水。6.1.4护岸工程施工主要施工内容为：抛石护岸（1）投块料采用人抛投的方式进行。遵循“先远后近，先上游后下游、先点后线、先深水区后浅水区”的顺序，循序渐进，分层抛投，不得零抛散堆。（2）抛后测量：每次抛投完成后及时进行一次断面水下测量，采用潜水员下水探摸整理，并和抛前测量的数据对比，以拱抛投施工质量检测和缺陷部分时补抛，直至达到设计要求。（3）在开始下一个断面施工时以重复前一个施工断面程序。在施工过程中防止漏抛、重复抛和区域外抛。（4）整个施工段采取一次抛投方案，即每67、个单元一次抛投达到设计方量，确保块石到位的准确性、均匀性和密实性。6.1.5其他工程施工主要施工内容为：堤顶村村通兼防汛道路恢复。1、级配碎石底基层1.1准备下承层下承层表面应乎整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规范规定。1.2测量放样1.3备料(计算材料用量) 未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1。1.4运输集料（1）集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石。68、（2）料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。1.5摊铺集料应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.401.50；平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.251.35。用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。1.6拌合（1）对于二级及二级以上公路，应采用稳定土拌合机拌合级配碎石。对于二级以下的公路，在无稳定土拌合机的情况下，可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌合。（2）用稳定土拌合机应拌合两遍以上。拌合深度应直到级配碎石69、层底。在进行最后一遍拌合之前，必要时先用多铧犁紧钻底面翻拌一遍。（3）拌合结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。整形用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象。1.7碾压（1）整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠12轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止70、。一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7kmh为宜，以后用2.02.5kmh。（2）凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。1.8缝的处理（1）横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。（2）纵缝的处理：应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌合，整平后一起碾压密实。2、水泥碎石稳定基层2.1施71、工工艺流程 下承层的检查和准备施工测量放样 （边线、 中线、 高程）严格材料试验混合料的拌和含水量检测混合料的运输和摊铺 混合料的碾压和边部整形压实度检测接缝处理交通管制2.2施工方法（1）拌和 拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。 混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调 1-2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。 拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。（2）运输72、 料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至 2/3 时才能揭开盖布。 卸料时，运料车在摊铺机前方 20-30cm 停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。 （3）摊铺 水稳基层施工采用 2台摊铺机、1台振动压台路机、1台胶轮压路机。 摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。 水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板73、频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。 在料车到达现场 45 台后开始摊铺，摊铺速度控制在 1.5 3.0m/min，保证拌和摊铺及压实机械施工连续（拌和、运输、摊铺能力计算后附）。在摊铺过程中应量减少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢 2/3，使摊铺机料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。 d 摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含 水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚 度、横坡、宽度等进行检测。 （4）碾压 混合料摊铺一定长度后（3080m）立即进行碾压。摊铺机摊74、铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠 1/2 轮宽。碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压 35 遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。 碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。 （5）接头处理 横缝处理施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保 持垂75、直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致， 尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。 交通管制: 水稳基层在施工完毕后禁止开放交通，并在明显位置放置标示牌。 3、砼路面3.1砼拌和物的搅拌和运输(1)砼拌和物采用机械搅拌施工；(2)投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正；散装水泥必须过秤。袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确；严格控制76、加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比；砼原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥1%；粗细骨料3%；水1%；搅拌第一盘砼拌合物前，应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌；搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水；砼每盘的搅拌时间不低于90S，不超过270S；砼拌合物的运输，采用自卸机动车运输。砼拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间不超过0.75小时；装运砼拌和物，不应漏浆，并应防止离析。施工必要时应有遮盖措施，出料及铺筑时重新拌匀。77、3.2砼拌和物的浇筑模板采用钢模板。模板的制作与立模应符合下列规定。(1)钢模板的高度应与砼板厚度一致；(2)模板高度的允许误差为2mm；(3)立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与砼接触的表面应涂隔离剂；(4)砼拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查；(5)人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析；(6)砼拌和物的振捣砼拌和物的振捣，应符合下列规定：混合料的振捣应先用插入式振捣器靠板边78、角隅处或全面顺序振捣一次，同一位置不少于20S，再用平板振捣器振捣，振捣时应重叠1020cm，不少于1530S，以不在冒泡并泛出水泥浆为止，在全面振捣后再用振动梁振实整平，往来拖动23遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度应缓慢而均匀，对不平处，应及时人工补平，最后用滚杆进一步滚动表面，使表面进一步提浆。插入式振捣的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。(7)砼拌和物整平时，填补板面应选用碎石较细的砼拌和物，严村用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，再用振动提浆整平机进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面79、平整。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。砼拌和物整平时，应用木抹多次至表面无泌水为止。发现低凹处，应填补砼，并用三米直尺检查平整度。(8)砼板做面做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板砼上洒水，撒水泥粉。做面宜分二次进行，先找平；俟砼表面无泌水时，再作第二次抹平。砼板面应平整、密实。抹平后沿横方向用机具压槽。压槽的深度为12mm。3.3接缝施工(1）施工技术要求连续施工的水泥混凝土板的接缝施工应符合公路水泥砼路面施工技术规范有关规定。(2）施工工艺缩缝的施工方法，采用切缝法。切缝法施工应符合下列规定:当砼达到设计强度25%3080、%时，采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。切缝机具及施工工艺应符规定定要求。砼板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与砼缝壁粘附紧密不渗水填缝料的灌注深度宜为34cm。当缝槽大于34cm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料灌注高度，夏天宜与板面平；冬天宜稍低于板面。3.4砼板养护(1)砼板做面完毕，应及时养护。选用塑料薄膜养护。(2)塑料薄膜养护应符合下列规定：塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶剂一般具有易燃或有毒等特性，应做好贮运和安全工作。塑料薄膜溶剂施工，宜采用喷洒法，当81、砼表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应进行喷洒。喷洒厚度宜以能形成薄膜为度。用量宜控制在每千克溶剂喷洒4m2。在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后，用遮阴棚加以遮盖。养护期间应保护塑料膜的完整。当破裂时应立即修补。薄膜喷洒后3天内应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。养生期为1421天，高温天气不易小于14天，低温不小于21天。3.5模板的拆除拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，采用普通水泥时，拆模时间符合有关规定。拆模应仔细进行，不得损坏砼板的边、角、尽量保持模板完好。6.2建筑物工程施工方案八班斗门拆除工程施工1、拆除施工要求（1）严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆82、除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。（2）在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。（3）进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。（4）拆除时对拆除物83、应采取有效的下落控制措施。（5）拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。（6）制定安全技术管理建立安全技术档案。（7）清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。（8）拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。（9）拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。2、制定安全事故应急救援预案 （1）对拆除施工人员进行安全技术交底。 （2）为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 （3）拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工84、区。（4）做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。（5）当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。（6）在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 （7）在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。 （8）项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。 （9）根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的85、消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。3、砼及钢筋砼拆除（1）考虑到拆除工程施工进度以及拆除对站址处地基的影响，拟采取挖掘机带动破碎锤进行拆除，局部人工用风镐配合。（2）沿四周用钢管搭设双排脚手架，间隔1.8m高设操作平台一道，作为施工操作平台。人工凿除外围箍筋砼保护层，然后用氧焊割除所有的外围箍筋。采用风镐进行拆除。清碴。破碎块体采用搭设临时溜槽，将废碴直接弃往装载机的集料斗内，然后装车运走。4、砌石拆除（1）砌石拆除采用挖掘机配备破碎机局部借助撬棍施工，人工集料，把经监理同意可以使用的料石单独堆放，将不适合重新使用的块石用装载机配合汽车弃往废碴场。86、（2）砌石拆除安排在砼主要部位拆除完成后进行。5、拆除工程质量保证措施（1）认真阅读拆除工程的施工图纸，及时对每个需拆除部位的尺寸进行精确放样，作明显标志。（2）认真做好拆除前建筑物的原状资料，作好各种隐蔽记录，并及时上报监理部认可同意。（3）砌石拆除时注意保护拆除石料的完整，以便重复利用。（4）配置足够的施工机械，并按时保养和及时维修，以提高机械使用效率。（5）采取保护措施防止拆除的砼碎块砸伤保留的结构物。6、拆除工程安全保证措施（1）高空作业所需的钢管排架架设要牢固可靠，剪刀撑满足施工安全需要，严禁在同一断面不同高程交叉作业。（2）拆除破碎后的砌块时，操作人员应站在排架上，严禁站在砌体顶面87、操作，避免破碎体塌坍，同时底板上严禁站人。可以用吊车吊运的块体要打扣捆绑。（3）全体施工人员施工前进行安全技术交底。进入施工现场配带安全帽和安全绳，高空作业人员必须配用安全绳（带）。6.2.2土方工程施工主要施工内容为：清淤、土方开挖、回填。1、清淤清淤时挖掘机与推土机相互配合，清除表层的不合格土以及杂物，达到表层没有不合格土，杂物全部清除（无树根、草根、乱石等）至符合设计的标准。清淤后，在沟渠四周挖宽0.6米*0.5米的排水沟和集水井，同时做好排水工作，严禁水泡原状地基。 2、土方开挖（1）建筑物基坑（槽）土方开挖前应依据各建筑物施工图纸认真定位，测量，放样。建筑物依据施工图在进行轴线定位后88、，应约请业主、监理人到现场检查，经认可后，即进行测量放样。（2）土方开挖应从上到下分层依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬法的开挖方法。施工中应按开挖线逐层放坡开挖，不可挖成壁陡边坡，还应随时将底部作成一定坡势，以利排水。并保护边坡稳定。（3）根据建筑物基坑（槽）开挖深度和土地土质情况以及开挖机具或人工开挖等因素，确定开挖边坡系数。一般人工开挖，天然湿度，层理均匀，不易膨胀的粘土、亚粘土，砂土（部包括细砂、粉砂）的挖方，挖不超过3m边坡为1：11:1.25土质同上，挖深312m，边坡一般为1：1.251:1.5. （4）干燥地质，土质结构未经破坏的干燥黄土及类黄土，挖深部超过12m，边坡一般为1：89、0.11：0.25。在碎石和泥灰体内的挖方，挖部超过12m，根据图的性质和层理特性。和挖方深度确定边坡为1：0.51：1.5.在风化岩石内的挖方，根据岩石性质，风化程度，层理特性和挖方深度确定边坡为1：0.21：1.5.当图具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件较好且无地下水时，挖深度在5k以内，不加支撑的基坑(槽)和渠沟，其边坡最大的允许坡度应符合下表规定：深度在5m以内的基坑（槽）和渠沟边坡最大坡度（不加支撑）土的名称边坡坡度人工挖土并将土抛于沟（槽）边上机械挖土在坑（槽）或沟底部挖土在坑（槽）或沟边上挖土砂土1:11:0.751:1亚砂土1：0.671：0.51：0.75亚粘土1:0.5190、:0.331：0.75粘土1:0.331:0.251：0.67含砾石、卵石土1:0.671:0.51：0.75泥灰土、白垩土1:0.331:0.251：0.67注：1.如以上挖土不把土抛于基坑（槽）或渠沟边上，而随时把土运往弃土场时，则应用机械在坑（槽）或沟底挖土的坡度。2.表中不包括细砂和粉砂。（5）为了得保证施工安全，一般挖深超过5m，须在挖深中部在边坡上留一道平台（马道）平台宽一般人工挖土采用2m，机械挖土采用3m宽。基坑（槽）底宽，一般为：建筑物基础外形宽度加上两边工作面宽度（一般为0.5m0.7m），还应加上基坑（槽）两边坡脚排水沟宽（一般为0.30.4m）。如有导流涵管还应加上导流91、涵管的外径宽度。两条排水沟主要排除两侧坡面雨水及土体外渗水。在基坑（槽）底沿线设排水沟流向基坑（槽）下游基坑（槽）外。坑（槽）两边排水沟挖若干个集水坑，深0.8m内设潜水泵，当集水井内水深达0.3m时即抽排，以使基坑（槽）面0.5m层内的土体含水量能渗流集中排走，减少基坑（槽）底面土体含水量，实现基坑（槽）能“旱地施工”。基坑（槽）内排水在施工中必须指定专人负责，做到集水井内有水能排就排，绝不允许地下水或雨水浸泡基坑（槽）地基现象发生。（6）基坑（槽）土方开挖应制定安全施工措施。在危险地段应设置明显标志，夜间施工需要照明设备。（7）在基坑（槽）土方开挖，大面积采用挖掘机挖土，自卸汽车运土卸土，92、人工修正边坡。根据土质、气候和施工情况，基坑（槽）底面留0.2m原保护层，待基础施工前人工突击挖除。（8）开挖后的基础标高、边坡、宽度、长度均应符合设计要求，基础土方不得欠挖，也不得超挖。若有局部超挖，应以砼填筑。（9）基坑（槽）开挖任务完成后，基础施工前，应将预留保护层土方突击挖除，整平，清理后，及时约请业主、监理、设计等有关部门派人到现场验基，并填写隐蔽工程验收记录，各方签认后，方可进行下一道工序施工。（10）弃土埋置一般基坑（槽）土方开挖都不允许在开挖范围的上部，开挖线内堆置弃土，弃土应堆置在基坑（槽）上部开挖线5m以外，或监理人指定的弃土堆场。若必须在开挖的坡面上堆置弃土时，应确保开挖93、坡面的稳定，并经监理人批准。3、土方回填（1）回填土，基坑周围的回填土压实无法采用大型土方压实机械，主要依靠蛙式打夯机进行夯实，边角部位无法使用蛙式打夯机时可用电动立式打夯机。 l （2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；其参数应通过压实试验来确定。 l （3）回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 （4）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边 坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水94、平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 l （5）填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 l （6）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 l （7）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 l （8）回填土每层至少夯打三遍（具体根据试验确定）。打夯应一95、夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 l （9）深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。 l （10）基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 l （11）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶500以上时，在不损坏管道的情 况下，方可采用96、蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（12）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 l （13）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 （14）应注意的质量问题：未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正97、。回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。回填时应在相对的两侧或者四周同时均匀进行。6.2.3堆砌石工程施工主要施工内容为：M10浆砌块石护底、M10浆砌石墙体、碎石垫层、砂石反滤料。.1碎石垫层及砂石反滤层施工1、碎石垫层（1）碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时根据设计标高找平。 （2）碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。 （3）施工时应分层找平，碾压密实。并分层98、检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。 2、砂石反滤层（1）反滤层使用材料应符合施工图纸要求。（2）加工好的反滤料经检验合格后，应分别堆放在干净的场地上，并采取适当措施，防止泥水和土块等杂物混入。堆料不宜过高，以免颗粒分离。（3）铺筑反滤层的地基，应先进行清基，将树木、草皮、乱石等全部清除。（4）反滤层厚度、铺筑位置及反滤料的粒径、级配、不均匀系数、含泥量等，均应符合设计要求。（5）铺筑反滤层前，应做好排水工作，且不宜在水下铺筑。（6）铺筑反滤层，必须严格控制厚度，当层厚较薄时，应采用人工铺筑，一般宜10米设样板一个，并经常进行检查。砂和砂砾料应适当洒水，相邻层面必须99、拍打平整，保证层次清楚，互不混杂。每层厚度的偏小值不得大于设计厚度的15%。（7）对已铺好的反滤层应做必要的保护，防止土料混杂，污水浸入。在反滤层上堆砌石料时，不得损坏反滤层。（8）负温下施工时，反滤料应呈松散状态，不得含有冻块，下雪天应停止铺筑，并妥善遮盖。6.2.3.2 M10浆砌石护底、墙体施工1、护底（1）护底砌筑前，应在砌体外石料表面的泥垢冲净，砌筑时保持体表面湿润。 （2）放样定位好，最好是挂线施工。 （3）浆砌石施工采用座浆法分段砌筑。砌筑尖先在基础面上铺一层3 5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。 （4）在继续砌筑前，应将原砌体表面和浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。2、墙体（1100、）材料：施工用石料采用石质色泽均匀，材质良好，质地坚硬，不易风化，无裂纹且石料的标号大于20Mpa的硬质天然石料，石料从就近山塘自购，块石的外形大致方正，上下面平整，表面清洁，无污物。施工时外露面块石经人工修凿平整后用作砌筑面石，施工用砂浆、砼严格按配合比试验标准计量集中配料，砂浆及砼施工配合比按设计配合比成果计量配料。（2）砌筑施工：挡土墙砌筑实行分段施工，分段位置设在沉降缝处，砌体分层砌筑高差不超过20CM。对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的片石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好座浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块101、放好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。浆砌石护坡施工时，外口选用大块石，里外块石一律大面朝下，杜绝倒砌、立砌、搭接等现象。在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、垫头牢固。浆砌块石墙盖顶砼需突出浆砌块石墙身12厘米，墙身顶层块石高低交错，以保证盖顶砼与墙身的紧密连接，迎水面砼盖顶及底边线应保持一直线。墙体迎水面外露缝，在块石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墙体施工完成后统一勾缝，以确保外表美观，非外露面采取随砌随勾。墙体砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌102、筑高度不超过1.2M。砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养护期为714天，在养护期间避免碰撞或振动。沉降缝：按设计要求设置，各部位沉降缝的制作应略高于砌筑高度。（3）砌体养护砌体外漏面，在砌筑后1218小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天，混凝土砌体为21天。（4）水泥砂浆勾缝防渗采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：11：2之间。防渗用砂浆应采用强度等级42.5以上的普通硅胶盐水泥。清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝103、前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，再养护期间应经常洒水，使砌体保持润湿，避免碰撞和振动。6.2.4砼及钢筋砼工程施工主要施工内容为：C15素砼垫层、C20素砼翼墙底板、C20素砼翼墙压顶、C25素砼桥台、C25素砼下堤踏步、C25砼铺盖、C25钢筋砼护坦、C25钢筋砼箱涵底板、C25钢筋砼箱涵顶板、C25钢筋砼箱涵侧墙、C25钢筋砼包箍、C25钢筋砼防洪闸闸墩、防洪闸C25钢筋砼排架、防洪闸C25检修平台板、防洪闸C25钢筋砼启闭机平台梁、板、C25钢筋砼栈104、桥、C25钢筋砼栈桥桥墩。.1砼及钢筋砼总体施工1、材料要求（1）水泥1）水泥品种：应按建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。2）发货：每批水泥出厂前，均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时应附有出厂合格证和复检资料。3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂编号、贷装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。贷装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。（2）105、水1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物 质 含 量 极 限项 目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（Cl-计）mg/L 12003500硫酸盐（以SO2-4计）mg/L 270081.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.53）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过106、长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。（2）运输1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。2）混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。（3）水工大体积混凝土运输，应优先采用泵送入仓的运输方式。若经监理人批准采用皮带、汽车等其它运输方式时，应按SDJ20782第四章第四节的规定执行。（3）浇筑1）说明任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、107、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。2）基础面混凝土浇筑建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。软基在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤。3）混凝土分层浇筑作业根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以108、清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。4）浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ20782表规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。5）浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。 混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类型允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外 挂30109、06）浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。（4）混凝土面的修整1）有模板的混凝土结构表面修整有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。 大体积混凝土结构表面的允许偏差顺序项 目混凝土结构部位（mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10混凝土表面缺陷处理a.混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。b.修补前必110、须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。c.混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。2）非模板混凝土结构表面的修整无模混凝土表面的修整。应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙111、烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。3）预留孔混凝土按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平112、，并进行养护和保护。（5）温度控制1）降低混凝土浇筑温度采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土；运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。2）降低混凝土的水化热温升选用水化热低的水泥。在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。控制浇筑层最大高度和间歇时间。为利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高一般为12m，上下层浇筑间歇时间为510天。在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散113、热。（6）养护和表面保护1）养护针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。 混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。（7）114、止水、伸缩缝和埋设件1）止水、伸缩缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定。金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按本章混凝土面修整规定处理，外露铁件割除。2）排水设施排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。排水管和反滤层在安装和施工中应防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护防止堵塞。3）埋设件按施115、工图纸所示以及技术条款的规定预埋各种埋设件，其内容包括：排水管；监理人指示埋设的其它埋设件。.2钢筋砼箱涵专项施工1、垫层混凝土施工（1）垫层采用C15混凝土，由混凝土拌和站供应。采用平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。2、箱涵施工箱涵分段浇筑，第一次浇注至底倒角上口。第二次浇注涵身剩余部分。浇注时，采用隔段浇注法。2.1恢复中线根椐护116、桩，用全站仪在基础垫层上恢复箱涵中心线和堤防中心线，放出箱涵底各平面尺寸线和沉降缝位置线。2.2钢筋加工及安装钢筋在现场加工车间进行加工后，运至施工地点，钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工，钢筋绑扎严格按图纸及施工规范要求进行施工，所有伸入涵身基底钢筋一次性绑扎成型;立墙钢筋在基底砼浇注后绑内侧分部筋,内模支完后绑立墙剩余钢筋和顶板钢筋;支模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层，钢筋的加工及绑扎经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行模板安装。2.3模板安装模板安装前，放出模板安装控制线。（1）涵身外侧模板：涵身外侧模板采用大块钢模板进行拼装，大块钢117、模板尺寸为：1.2*1.5m、4mm厚。（2）涵身内侧模板：涵身内侧采用大块钢模板，倒角处采用定做的定型钢模板，定型模板与大块钢模板用螺栓连接紧固，密封条密实。（3）模板支立：模板分两次支立，第一次支第一层外模模板及底板以上30cm处的倒角模板，倒角模板与墙身钢筋之间横向加焊钢筋固定，加焊横向钢筋间距70cm，在第一次混凝土浇筑到底板以上30cm，且混凝土强度满足要求后，再支剩余模板。模板采用螺栓连接，密封条密实。在浇筑混凝土前紧固模板，避免混凝土浇注时漏浆。（4）模板支撑：内模采用满堂红支架支撑（详见模板支撑示意图），外设双排脚手架支撑固定就位后，通过内外脚手架和对拉螺杆调整模板的垂直度与平118、整度及稳定性，经现场技术人员自检合格后，上报结构监理工程师到现场检验，验收合格后进行下道工序混凝土浇筑施工。模板支撑示意图2.4浇筑混凝土箱身混凝土分两次浇筑，第一次先浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处凿毛处理，保证衔接面的粗糙干净，无散落的混凝土。两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面，涵身砼施工时采用从一端开始水平分层连续浇筑，每层不超过30cm。两层砼浇筑时间不大于45分钟，两侧墙砼浇注高度基本保持平衡，避免偏压变形。混凝土采用吊车配料斗方式浇筑，第二次浇筑时为了防止污染模板，采用串通注入模板内。振动棒振捣时不能触及模板，与模板的距离不小于150mm，移动间距不超119、过振动器作业半径的1.5倍；模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面光滑。混凝土振捣直至充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆均匀为止,严禁过振。2.5试件制取混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。2.6混凝土养生混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生期不少于28天。2.7模板拆除模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，并注意拆模时防止混凝土表面及棱角受损伤。模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。箱涵浇120、筑检查项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2高度（mm）-5，-10尺量：检查3个断面3宽度（mm）304顶板厚（mm）明涵-10，0尺量：检查3-5处暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚（mm）不小于设计值尺量：检查3-5处6平整度（mm）52m直尺：第10m检查2处3尺6.2.4.3钢筋砼排架、启闭机梁、板专项施工梁、板、排架混凝土采用自拌混凝土时，运送方式为1立方吊斗装为由自卸汽车运输， 25吨吊车垂直运输入仓。1、施工准备插入式振动棒2台，平板振动器一台，木抹子、塑料薄膜。在浇筑前先将上面的垃圾等杂物清理干净，用121、水管在梁、板模板上洒水，柱子里面浇水湿润，待梁、板模板及柱子根部湿润以后再进行混凝土浇筑。 2、技术要求： （1）排架混凝土浇筑：排架采用一次性立模浇筑到顶。其支撑固定架子立杆间距1.01.0m。（2）排架柱、梁模板采用定型加工模板，面板采用竹胶板。排架柱采用竖向钢管围檩，用水平钢管扣件加固，间距500mm。（3）混凝土浇筑垂直运输采用龙门架，人工入仓振捣（4）梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土应同时浇筑，先浇筑梁，待达到板底标高时再同时浇筑板，在混凝土浇筑时，应有专人做好标高控制,在挑檐上已做好板顶50cm标高控制点,板浇筑时混凝土虚铺厚度略高于板顶标高,用平板振动器拖拉振捣,并用钢尺检查混凝土122、厚度,振捣完后用木抹子抹平,并用塑料薄膜覆盖养护。 3、质量要求（1）在混凝土施工时,严禁私自加水。（2）由于本工程层高分为高低跨,浇筑时应先浇筑层高较低的混凝土,再浇筑层高较高的混凝土。（3）混凝土自吊斗口下落的自由高度不得高于2米,混凝土不得直接往柱子里面浇筑,应先放料到柱口的梁边让其流到柱子里。（4）使用插入式振动棒应快插慢拔,均匀排列,顺序进行不得有遗漏,振动棒插入间距不得大于50cm,振捣上一层混凝土时,应插入下层1020cm,以消除混凝土接缝。平板振动器的移动间距,应保证平板振动器覆盖已振捣的混凝土边缘,不得存在漏振。（5）混凝土浇筑时,应有专人看护模板及钢筋,发现问题应及时处理,123、并在混凝土初凝前处理完成。（6）排架混凝土浇筑时,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板,以确保排架里面混凝土振捣密实 （7）混凝土浇筑完成后,立即将伸出的搭接钢筋整理到位。（8）浇筑完成24小时后开始洒水养护,混凝土应至少连续7天养护，每天至少一次。砼以人工洒水养护为主，特殊气候应采取覆盖措施。.4钢筋砼栈桥、桥墩专项施工（1）栈桥支撑采用扣件式钢管体系，立柱间距1.01.0m，步距1.5m，梁板模板采用木骨架竹胶合板，面板专门配置。底板立模时要放线，做好起拱，主梁钢筋先绑扎，次梁及面板钢筋待主梁钢筋绑扎后，采用现场绑扎，然后就位。（2）桥墩模板采用整体钢模，托盘顶帽采用整体定型钢模。（3）墩124、身钢筋采用定型钢模板和钢支架一次支模到顶，整体浇筑。墩身钢筋，一次绑扎成型。待模板支立完成后把整体绑扎完成的墩帽钢筋吊装连接。（5）混凝土采用自卸汽车运输，人工浇筑振捣，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。施工时尽量减少暴露的工作面，防风、防晒、防冻、防雨，浇筑完成后立即抹平进入养护程序。6.2.5基础处理工程施工1、水泥土换填操作流程：基槽清理拌制水泥土水泥土运输水泥土夯实（1）基槽清理：土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水，使基坑内无积水，无杂物（2）拌制水泥土：水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高3到4个点，气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅100米，同125、时保证全幅施工流水作业面的形成。按土重量的10%掺入水泥，拌制机械采用1m3 挖掘机，位于堤身放坡顶部清理出一个大的平台作为拌制区。因原堤身填筑土含水率适中，就地挖取堤身上部粘性土及粉质粘土，反复开挖、拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒粒径5cm。（3）水泥土运输：水泥土运输采用挖机配合溜槽把熟料运输至基坑中，然后用双轮车辅助运输。（4）水泥土的夯实：摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实，第一层土因含水率呈饱和状，采用蛙式打夯机夯实，避免扰动下层地基。土料铺填厚度为30cm,第一层土料固结后，然后逐层分台阶式按铺填厚度30cm抬高。夯实遍数应通过现场试验确定，一般不126、少6-8遍，同时严格控制夯实遍数，避免过分夯实使已压实土体破坏。2、 水泥土施工质量控制（1）施工过程中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。（2）填筑过程中，测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度，对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。（3）回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采取人工夯实密实。 （4）检测工作：在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量。6.2.6其他工程施工主要施工内容为：启闭机房建筑及装饰。启闭机127、房分为上部、下部结构。主体框架采用扣件钢管体系，柱梁模板采用定型钢模板，现浇板底模采用竹胶大模板。施工时，严格按图施工，执行下列规范：砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）钢结构工程施工及验收规范（GBJ205-83）屋面工程施工及验收规范（GBJ207-83）地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83）多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程（JBJ13-83）对工程质量的检查，验收按建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）执行。1、砌体施工（1）砌墙选用普通砖，标准为240mm115mm53mm。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可采用；（2）砌筑前128、，砖必须充分洒水湿润；（3）砖墙的灰浆采用中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆采用250L砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成的3小时使用完毕，砌墙时，按规定留置砂浆试块；（4）砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；（5）砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。2、装修装饰施工2.1内外墙乳胶漆（1）涂刷前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫应清除干净，满批腻子。（2129、）基面磨平后即进行涂刷，涂料施工分段进行，同一墙面使用同一批号的涂料，每层厚度不得过厚，涂刷均匀，颜色一致。2.2门窗 门窗框、窗扇根据设计要求选用不同的产品，表面不得有污物和碰伤的痕迹。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋入墙体。横向与竖向组合时，应采取套插。安装应有收缩余量，一般比门窗的装配边长小2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。安装后的门窗应有可靠的刚性，与墙体的缝隙应填塞石棉密实并用防水胶密封。注意成品保护，安装后的门窗应严格避免碰撞。2.3坡屋面波形瓦（1）定位放线（屋面、屋脊、天窗、烟窗等）屋面正脊第一排挂瓦条定位，单130、坡屋面正脊第一排挂瓦条定位，底排挂瓦条及枕瓦条的定位，屋面与山墙节点按上述尺寸定位，如屋面突出部位结构节点，则为附加挂瓦条，屋面与山墙相交节点，按上述尺寸定位，如为屋面突出结构节点，如烟窗上部，则为附加挂瓦条，屋面与山墙相交节点，按上述尺寸定位，如烟窗与山墙相交节点，则为附加挂瓦条。（2）安装顺水条屋面防水验收合格后，即可进行顺水条的定位，先安装屋脊、屋檐、山墙、天窗、烟窗等处的附加顺水条，其他位置的顺水条按定位安装顺水条，顺水条的间距按图示640mm的距离安装，顺水条的固定方式采用水泥钢钉，钢钉长度50mm，钉与钉之间的间距为600mm。在短距离顺水条（如屋脊等处）应头尾及中间三点固定。顺水131、条底部加密封条，以防钉孔渗水，钉头用嵌缝膏封堵。顺水条采用杉木条，规格为4030m，经防腐涂料或沥青油浸泡后同意认可后方可使用，顺水条的防蚁可采取固定或液体药水喷浇后经认可后方能使用，但防腐防蚁的药剂品牌必须先送样品确认。（3）安装挂瓦条首先计算确定挂瓦条间距，保证不小于最小搭接尺寸，然后按第二条定位线安装底排，檐口和顶排屋脊挂瓦条，安装挂瓦条应先根据瓦片的尺寸，安装底排枕瓦条应平行檐口往上30mm安装挂瓦条，保证所有挂瓦条接头在顺水条上，并且挂瓦条与顺水条每处连接点都用耐腐钢钉。（4）安装瓦片瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左，由下而上，每片主片的瓦爪必须紧扣挂瓦条，隔排错缝排瓦，屋面坡度在132、17.5度45度时，要求周边和顶，底排的瓦片必须要专用钉和屋面瓦抗风搭扣固定，其余可以隔排隔行错开固定。屋面坡度在大于45度时，要求所有瓦片都要有专用钉或抗风搭扣固定，沿海多台风地区每片瓦至少用铜丝固定，钢丝的规格为1618mm，周边檐口第一排主瓦必须采用主瓦搭扣固定，斜脊部位主瓦瓦爪被截无法挂瓦条时，必须采用截瓦搭扣固定。所有屋脊瓦，檐口第一排瓦采用座浆做法，以防风从屋脊、檐口处通过，造成掀瓦的隐患。6.3金属结构设备及安装工程施工方案6.3.1铸铁闸门安装1、埋件制造（1）埋件制作应满足DL/T5018-94.8.3埋件制造规范及招标文件有关埋件制造的技术要求。（2）埋件制作工艺程序：埋件133、制造按下列工艺进行：施工准备放样下料埋件拼焊校正防腐验收。施工准备：埋件制造前，组织人员准备施工机具，进行图纸会审、技术交底、编制材料需用和采购计划、进行原材料采购及材料试验等工作。放样：按图选用材料；对材料先行平整；将材料置于平台上，按图放出大样。大样放好后，须经专职质量检查员实地复查，无误后才能下料。下料：直线型下料，利用半自动切割机下料；圆型线下料，利用数控切割机床下料。下料时，要考虑切割缝余量以及焊接收缩余量，确保下料的精度。开坡口：开坡口采用B81120A刨边机，开坡口时应注意进料速度及坡口角度，坡口的钝边应符合图纸设计要求。拼装：拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时，要严格134、控制形位误差。即：翼缘板对腹板的对称度1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度1.5mm。构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。焊接：埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因此焊接时，主要应调节好焊接电流、电弧电压，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接，手工焊接时，应采用合适的工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必须均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边缘，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满135、而不出现超高或凹坑。埋件的焊后矫正：埋件焊后，采用液压矫正机进行矫正，使工作面直线度、侧面直线度、工作面局平面度、扭曲等符合规范要求如下表，表面需要加工的，按照图纸设计要求进行加工。序号项 目公 差（mm）构件表面未经加工构件表面经过加工1工作面直线度长度的1/1500且不大于3长度的1/2000且不大于12侧面直线度长度的1/1000且不大于4长度的1/1000且不大于23工作面局部平面度每米内不大于1，不超过2处每米内不大于0.5，不超过2处4扭曲长度小于3m，不大于1，每增加1m递增0.5，且不大于2（3）端头处理：所有埋件端头采用铣床进行铣削处理，确保安装质量。（4）埋件防腐：埋件制作136、成型后，对外观进行修整后运至防腐场地进行防腐处理，具体工艺详见喷锌防腐工艺。（5）成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运至成品区标识，整齐堆放，并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。（6）埋件运输：埋件运输时，每层埋件之间用草袋隔开，防止在运输途中受到撞伤。埋件装车应整齐，成对埋件工作面相对用铁丝绑扎牢靠。吊装时，采用逐件吊装的方法，禁止采用捆吊的方法装卸埋件，以防止埋件在装卸过程中受到碰伤。（7）埋件安装方案：1）槽埋件：包括主轨、反轨、侧轨、护角、底坎、门楣等内容。2）门槽埋件安装前，由专业测量人员测放门槽中心线、高程控制点等安装基准点，安装人员根据基准点在门槽内划出安装尺寸控137、制线，并复核基准点相互之间的尺寸是否符合施工详图及设计技术要求。3）安装前，安装人员对闸门门槽、一期插筋表面进行认真清理，对二期砼预留槽表面进行凿毛，并用高压水冲洗，清除碎块浮灰。同时，对一期砼预留槽尺寸进行检测，对一期砼中的一期插筋进行检查、修正。4）门槽埋件安装时，采用5t平板汽车将埋件运到闸下安装现场，用16t汽车吊吊装。5）埋件安装后，用加固钢筋将其与预埋插筋电焊焊牢，以免浇注二期砼时发生位移。6）安装工作完毕、二期砼回填后，将所有的门槽构件的工作面上的连接焊缝仔细打磨平整，使其表面光洁度与焊接的构件相一致。7）二期砼拆模后，对门槽及埋件的安装位置进行复测，同时清除遗留的钢筋头及污染物138、。2、闸门安装（1）用10t吊机将闸门吊起，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时在止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关位置时，封水是否严密。（2）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。在滑道和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。（3）闸门安装完毕后，应作静平衡试验。试验方法139、为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于5mm。（4）闸门吊装时应注意以下事项：1）吊机吊装时，应派专人统一指挥，确保吊装的安全；2）闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏。6.3.2螺杆式启闭机安装1、螺杆式启闭机安装（1）螺杆式启闭机安装应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图约及制造厂技术说明书的要求；（2）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全，机座和基础构件的砼应按施工图纸的规定140、浇注，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑；（3）螺杆启闭机机座的纵、横向中心与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不得超过5mm。（4）机座与基础板紧密接触，其间隙在任何部位都不得超过0.5mm。（5）螺杆安装后，其外径母线直线公差不得大于1000：0.6，且全长不得超过杆长的4000：1。（6）电气设备的安装均按施工图纸、制造厂技术说明书的规定执行，全部电气设备应可靠接地；（7）每台启闭机安装完毕后均对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并灌注润滑脂；（8）启闭机安装完成后，要进行空载试验、带荷载试验，试验均应符合施工图纸和DL/T5019-94的相关规定。空141、载试验主要检查以下项目 零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求；手摇部分应转动灵活平稳、无卡阻现象，手电两用机构，其电气闭锁装置应完全可靠；行程开关动作是否灵敏准确；检查机箱接触面是否有漏油现象；电动机正反转运行时，有否振动或其他不正常现象；对双电机驱动的启闭机，应分别通电，使其旋转方向与螺杆升降方向一致。2、负荷试验：主要检查以下项目（1）负荷试验是将闸门在全程内启闭两次。试验时应检查：（2）部分应转动灵活，无卡阻现象；（3）动部件运转平稳，无异常声音、发热和漏油现象；（4）高度指示刻度是否正确，上下行程开关动作是否灵敏可靠；（5）对于有超载保护装置、高度显示装置的启闭机，应对发送、接收142、等进行专门测试，保证动作灵敏、指示正确、安全可靠。第七章 质量保证体系及措施通过多年的不断实践、努力探索和强化管理，我公司现己形成了覆盖面较广的质量控制网络，并制定了严格的质量奖惩办法，做到工程质量实行项目法人终身负责，使工程质量与每个员工的切身利益紧密连接在一起。百年大计，质量为本。以确保达到工程质量目标，施工中，我们将采取有力措施，强化工程质量的软硬件管理。7.1 质量总体目标总公司承担该招标工程以后，将在成立坚强有力的项目经理部、集中优秀的专业人才、组织精干的施工队伍、配备精良的施工设备的基础上，按照业主和设计文件要求，以及有关的国家、地方、行业的规范标准，精心组织，科学管理，承诺本工程143、质量达到合格及以上等级。7.2 质量保证体系根据对质量“项目法人负责、监理单位控制和施工单位保证”的要求，建立健全质量保证体系（体系见下图）。7.3 项目管理班子及其制度项目经理：对本工程必须严格执行国家和地方有关工程施工标准和技术规范，确保本工程质量全面达到合格标准。技术负责人：负责施工项目的技术、质量、计量的标化管理工作，组织学习和贯彻执行有关的技术标准、规范及质量检验标准；负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底，负责技术协调、技术难关处理，并督促落实整改措施；负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图。质检员：协助项目经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作，对施工现场出现的质量问题负主要责144、任；负责技术资料的监督、检查及收集，做到技术质量资料的完善与工程施工进度目标的完成；参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，检查评定分项工程质量等级，及时办理有关质量检查记录手续；检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故的调查分析工作，提出处理意见和防范措施。施工员：协助项目经理及技术负责人对本工程的现场管理，对施工现场出现的一些施工质量问题负主要责任；做好对作业班组的技术、质量、工作，并经常性的检验与督促；认真做好施工日记的记录工作，及时搜集和整理本工程的技术资料和竣工验收资料；负责对施工现场存在的质量、方面的事故进行检验和整顿。试验员 ：负责保管工程项目的文件，图纸、工程设计变更、通知145、等资料的签收交接；负责工程现场签证单、工程联系单等有关与建设方联系资料的签字盖章确认工作；负责工程项目资料的收集整理、建档、归档工作，便于有关部门查阅和调用。安全员：协助项目经理及技术负责人对本工程的安全管理，对施工现场出现的安全问题负主要责任。认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的落实。负责本工程的常规安全检查活动，并做好检查记录，协助落实奖惩措施，对违章现象进行制止，对一般事故做出处理和记录。对进入施工现场的新工人进行安全教育及日常生产的安全教育工作。7.4 质量保证措施若我单位中标，我单位承诺具体质量保证措施如下：7.4.1建立健全项目质量管理规章制度、实行“三检制度”146、1、岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签定质量责任书，实施目标管理。2、“三检制”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员复检、专职质检员终检，并严格实施。3、“两结合”定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。4、“三不交接”无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。质量保证体系框图项目经理 技术负责人 专职质检员 施工负责人 试验员 终检工程师 材料员 QC小组土方工程砌体工程砼及钢筋砼工程金属结构设备及安装工程临时工程5、“五不施工”未进行147、技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。6、“五个三条”：（1）“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。（2）“三个把关”一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。（3）“三个强调”一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。（4）“三个底数清”一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准148、确性底数清。（5）“三个控制”一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。7.4.2质量保证技术措施（轴线、高程、原材料及中间产品等）1、轴线及高程控制：（1）测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有关规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。（2）严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。（3）充分利用测量仪器及测量工具，确保线型、高程在规范规定允许偏差范围内。2、严格把好原材料关及加工、设备关对所有原材料，必须具有149、出厂合格证（质保单），并经质检部门进行各项性能测试，方可用于本工程。材料至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。3、基坑超挖防治措施：（1）机械挖土预留10cm土层，采用人工挖土。（2）加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。（3）若出现超挖现象，在征得设计同意后，砂填至设计标高。4、防止基坑泡水：（1）槽边设小土梗，防止地面水流入基坑。（3）对已被浸泡扰动的土，应先将其清除掉，然后采用砂回填夯实。5、保证回填土质量：（1）回填土料的选择：耕作层土、淤泥及垃150、圾不得用于回填。根据土源情况进行试验，测定最优含水率和最大干容量，据此确定铺土厚度和压实遍数，保证密实度。（2）填土厚度控制不超20cm，夯实时应注意夯坏水管，相互搭接，上、下层接缝应相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设，施工现场安排专人检测在夯实时产生橡皮土，应将橡皮土全部挖除，重新换土加填。回填密实度按规定抽样检查。（3）填筑土料预留一定的沉降量。（4）填土土料中不得有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块。（5）严格禁止用水沉法回填土方。6、钢筋工程质量技术保证措施：（1）钢筋原料存放在仓库或料棚中，保持地面干燥，钢筋不直接堆置于地面上。（2）钢筋进场后，应分规格分别整齐堆放，151、挂好标签。（3）钢筋配料要轻抬轻放，放置地区应平整并编号挂牌，尽量按施工需要送至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。7、砼质量技术保证措施：（1）砼配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规定、规范执行并委托检测部门进行配合比设计。每次砼浇灌前必须测定粗、细骨料的含水率，并根据测试单位出具的砼配合比通知单进行配合比调整。（2）原材料计量采用称重法进行计量并建立岗位责任制。（3）砼拌制和浇筑过程中按规定检查砼组成材料的质量和用量。（4）严格控制砼坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差需调整。（5）模板面应充分清理干净，不得粘有干硬泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。组合钢模板拼缝处贴12152、mm厚马粪纸，可起到止浆及渗水作用。（6）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。（7）为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，浇筑砼前，应用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。（8）砼自由倾落高度超过2米时，用串筒溜槽等进行下料，防止产生离析。（9）操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，应及时调直，补扣绑好。（10）砼入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。（11）砼振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。（12）浇筑砼时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在砼初凝前修整改好。（13）出现砼153、质量问题，应按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。（14）把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角，不因拆模而受损坏后方可拆模，底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。（15）施工缝处理：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率及砂率，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分。砼浇筑后，要及时认真养护，防止强风吹袭或严寒冰冻。砼表面采用草包覆盖养护，墙板砼侧面，延长拆模时间。对于截面相差较大的砼构筑物，应先浇较深部位，待沉降稳定后，再与上部砼同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。7.5 质量通病防治措施序号154、质量通病预 防 措 施1填方出现橡皮土避免在含水量过大的腐殖土、泥灰土、粘土等原状土上进行回填。土的含水量在最优含水量范围之内。2回填土密实度达不到要求选择符合填土要求的土料回填。按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、铺土厚度、压实厚度等，使其达到设计标准。7.6 施工过程主要控制措施 本工程应主要对以下质量点进行严格控制： (1) 建筑工程施工； (2) 安装工程施工； 为此，在组建项目管理机构、完善质量管理体系、严格规章制度的同时，对照上述质量控制标准，并结合该本工程的具体特点，将主要从以下方面严把工程质量关：7.6.1加强施工全过程的质量控制按其工作内容划分，本工程由155、施工准备期、施工期和施工后期等三个阶段组成；1、施工准备期 （1）仔细踏勘施工现场，全面了解施工作业环境； （2）准确理解本工程的规划意图和设计标准； （3）精心布置总体施工方案，认真编写切合实际并满足监理要求的施工组织设计； （4）严格按照施工测量规范进行测量放样，保证其测放精度； （5）认真检修保养施工设备，保证其处于良好状态； （6）严把大宗物资和备品备件的进场关，确保物品的规格型号和质量符合工程要求； （7）加强对施工人员进行质量知识教育，提高其质量意识。2、施工期 （1）严格按照操作规程和施工规范进行作业； （2）切实履行班组交接和工序交接的质量检查手续； （3）进一步规范三级质量检156、测检查程序； （4）对可能影响施工质量的各种因素，要有成熟的预控对策； （5）及时组织单元和隐蔽工程验收； （6）质检资料应当完整齐全，质量文件必须及时归档。3、施工后期 （1）认真准备竣工验收资料；（2）及时组织自检和初步验收； （3）做好分项、分部、单位工程质量评定工作，保证交工验收现场条件和技术档案资料齐备。7.6.2严格各主要工序的质量控制 提高全体施工人员的工作标准。本工程的施工质量层层设防，动态管理，明确目标，责任到人，坚决杜绝质量事故的发生。7.6.3提高测量放样和质量检测精度1、开工前的测量放样 开工前，必须安排专职测量人员按招标文件规定的测放精度和工作时间，认真完成下列主要内157、容： 做好测量范围、施测方法、操作规程、仪器配置和人员组成等工作。为本工程配置的主要测放仪器详见本施工组织设计第七章的相关内容。 仔细校对仪器测具，熟悉图纸资料，踏勘地形与了解标点的位置，做好一切测放的准备工作。 与监理单位妥善办理好平面、高程控制网的交接手续，校测由监理单位提供的基准点（线）的测量精度，如有异议，在得到监理提供的数据后3天内应以书面形式报告监理单位，共同进行核实。 根据监理单位提供的平面、高程控制点增设辅助控制导线，增设的辅助控制导线应起闭于已知点，所测误差必须小于水利水电工程施工测量规范（SL5293）中的允许误差。2、施工过程中的测量放样和质量检测 加强测量成果检验。 严158、格按图纸进行放样。 严格执行班内自检、班与班互检、项目经理部复检的三级质量检查制度，对完工后的高程进行全面核查，发现问题及时返工处理； 随时掌握完工情况，以便及时处理，达到设计标准。 及时组织单元工程验收； 加强资料管理，所有内业资料和外业记录均要妥善保存，做到及时、准确、清晰、工整、齐全，并按时归档。3、竣工验收 严格按照合同规定，及时编报竣工验收资料； 积极主动地配合监理及业主单位进行最终的竣工验收。深入开展QC小组活动QC小组活动在我公司的开展由来已久，而且已经深入人心。 以保障施工设备正常运转，工程质量和施工工期得以有效落实为宗旨，在本工程的实施过程中，我们将更广泛地开展QC小组活动，159、大力提倡技术革新和发明创造，不断改进施工工艺，及时总结施工经验，争取有效时间，提高施工产量，保证开挖质量。第八章 安全管理保证体系及措施8.1 安全管理总则 坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定安全管理措施，做好安全教育工作，坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，“治理隐患，保障安全”，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放过” 原则。 安全是施工现场赖以生存的前提条件，也是施工企业施工管理水平的重要尺度之一，“增强全员安全意识，提高安全管理水平，实现安全无事故”是本项目管理目标。安全实行一票否决制。8.2 安全目标承诺安全生产零事故。160、8.3安全生产管理体系及相关制度8.3.1健全管理组织 施工现场成立以项目经理为组长、安全负责人为副组长、“四科一室”、各工区负责人等管理人员为成员的施工现场安全文明施工管理领导小组，管理领导工地的创建文明建设工地、安全施工、环境保护工作。健全管理制度（1）个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。（2）经济责任制依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”、“保”、检查与考核。（3）检查制度工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。（4）奖惩制度161、制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。（5）持证上岗制度施工现场所有工作人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。安全生产保证体系坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定安全保证体系，做好安全教育工作，坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，“治理隐患，保障安全”，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放过”原则。安全组织保证体系图安全生产领导小组组长：项目经理副组长：安全负责人确定安全目标安全性能设计确认安全员安全检查安全控制安全教育安全责任制签订安全责任书制定安全管理措施执行安全奖罚条例系统安全教育黑板报宣传工段班组安全活动防机械设备事故防塌方防触电防火灾162、防盗窃定期检查不定期检查资料收集信息反馈各作业班组消除隐患提高安全意识措施落实预防事故8.4安全生产管理制度针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、劳力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。（1） 施工安全技术措施在开工以前编制，并经过审批；（2） 经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行；（3） 安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度；（4） 技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题；（5） 各级安全163、部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实；（6） 对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度；（7） 把好人员上岗资格关。派至工地担任技术岗位和特殊工种的工作人员，均必须持有通过国家有关部门统一考试或考核的岗位资格证书。8.5 安全生产保证方案及措施重点防范1、事故控制点：2m以上的高处坠落事故；触电事故；物体打击事故；设备机具伤害事故。2、控制点的管理：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解164、决安全生产上存在的问题。具体措施：（1） 成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。（2） 检查类型：采取定期检查和非定期检查。定期检查：经理部每月组织一次安全检查，现场办公室每旬由项目总工带队组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常进行检查。（3） 安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，165、边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防毒等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。（4） 检查方法及手段：采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。安全防护手册工程施工前编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程，工人上岗前进行操作的考试和考核，合格者准予上岗；将手册复制清样提交监理工程师。安全防护手册除发给全体职工外，还发给业主、监理工程师，安全防护手册的基本内容应包括(但不限于) ：（1166、） 防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；（2） 各种施工机械的使用；（3） 炸药的储存、运输和使用；（4） 汽车驾驶安全；（5） 用电安全；（6） 模板、脚手架作业的安全；（7） 混凝土浇筑作业的安全；（8）机修作业的安全；（9）焊接作业的安全和防护；（10）意外事故和火灾的救护程序；（11）其它有关规定等。 施工现场及临时工程安全生产保证方案1、施工现场（1）施工现场有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防滚石、防火等安全要求，具备安全生产、文明施工条件。（2）施工现场内配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌。为职工和公众提供安全和方便，标志牌应包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路167、标志与标准的道路标志等。（3）在现场采取防火与消防措施，在合适地点配备适当数量的手持灭火器，防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏及时修理。（4）现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。（5） 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。（6） 易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。2、场内交通及水电设施（1） 工地临时道路的修建尽量避开松软土、陡崖、滑坡坠石地段。如需通过，则采取相应的加固措施。（2） 临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯168、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。（3） 临时道路平整无坑洼，路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石或透水性良好的山皮土铺垫，并派专人维护。（4） 工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。生活用水符合中国卫生组织对饮用水的要求。（5） 工地内合理布置排水沟，排水沟不得妨碍工地内的交通。3、临时通讯线路（1） 减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。（2） 线路走向避开沟渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水冲刷等危险地区。（3） 通讯线路与地面等建筑物的最小距离，符合有关规定。4、临时电力及照明安全（1） 169、变压器设在边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（2） 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接；不得在同一供电系统中，有的接地，有的接零。（3） 工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。（4） 工地内的电线按标准架设，不允许将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用的配电柜里，不允许用铁丝或其它金属丝代替保险丝。（5） 生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。（6） 电工在接近高压线操作170、时，必须符合安全距离。（7） 使用高温灯具时，与易燃物距离不小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm 。（8） 移动式电动工具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（9） 电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。（10） 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，最低照明度符合下表的要求。最低照明度的规定数值序号作 业 内 容 和 地 区照明度(Lx)1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路20302加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道301004安装间5011171、05一般施工辅助工厂1106特殊的维修车间2005、信号在施工区内设置一切必需的信号装置，这些信号主要包括(但不限于)：标准道路信号；报警信号；危险信号；控制信号；安全信号；指示信号；经常补充或更换失效的信号装置。6、有害气体的控制配备对有害气体监测和报警的装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体，立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理工程师或业主，在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理工程师或业主同意后，方能复工。对易燃易爆材料应隔绝火源，施工现场配备足够量消防设施。 7、接地及避雷装置在可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。8、消防负责做好172、其自己辖区内的消防工作，配备足够数量的常规消防器材，并对职工进行消防安全训练。9、洪水和气象灾害的防护根据业主提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，将立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。施工测量安全保证措施1、一般情况下的安全保证措施（1） 雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。（2） 道路泥泞及爬山时穿防滑鞋。（3） 测量人员在高处作业时要系好安全带。（4） 安装仪器避开落石、坍塌和其它不安全地区，上方有施工时，待施工结束后方可进行测量作业。（5） 测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢173、钎和其它工具不随意抛掷。2、特殊情况下的安全保证措施（1） 密林丛草间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。（2） 测量人员在高压线附近工作时，要保持足够的安全距离。（3） 在陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋。（4） 在陡峻的河岸进行测量时，设简易的便道和防护措施。8.6 安全经费安全施工经费专款专用，与安全措施匹配使用。数额见“工程项目总价表施工安全措施费”。任何单位及个人均不得挪做他用，在油库四周设立围墙，并设警示牌及警示语，在基坑周围、脚手架周围、起重机械下方、施工用电处、拆除作业区、各路口等处设立警示牌，并进行安全围护。第九章 文明施工体系及措施174、9.1 文明施工体系 承诺创建文明工地。文明施工是现化施工的一个重要标志，是施工企业施工管理综合素质的反映，针对本工程的特点，我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，贯穿于项目实施的全过程。文明施工保证体系若我单位中标，公司将在项目部组建如下文明施工保证体系： 文明施工保证体系 项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理 组安全组作业班组周材构配件场道标化文明达标治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办公区住房区一图五牌定期检查外部关系落手清工作职责责任管理组织与管理组织与管理监督检查9.2 文明施工措施9.2.1 组织管理措施（1）健全175、管理组织施工现场成立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长、“四科一室”各工区负责人等管理人员为成员的施工现场文明施工管理邻领导小组，管理领导工地的创建文明建设工地工作。（2）健全管理制度个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。经济责任制依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”“保”、检查与考核。检查制度工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。奖惩制度制度相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。持证上岗制度施工现场所有人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。（176、3）健全管理资料上级及业主关于文明施工标准、规定、法律法规和要求等资料齐全；各阶段施工方案应有对文明施工的要求；施工现场施工日志中应有文明施工的内容；文明施工检查资料、它活动等及时记录归档；9.2.2现场管理措施（1）开展“整理、整顿、清扫和素养”活动整理对施工现场现现实存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分需要或不需要，合理或不合理，对不需要、不合理的给予及时处理：整顿通过上一步整理后，把施工现场所需的人、机、物、料等按照施工需要，科学安排定位，使人、物、场所在空间上处于最佳结合；清扫定期对施工现场的设备、场地、物品加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物、并使设备运177、转正常；确保现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。素养努力提高施工现场全体职工的素质。有计划地组织广大职工开展爱国主主义、集体主义。社会主义职业道德、职业纪律教育以及岗位和劳动技能培训，经常性地组织职工开展丰富多彩的群众文体活动。养成遵章守纪和文明施工习惯，极大地调动全体职工的积极性，自觉管理、自我实施、自我控制，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。（2）合理布置依据国家、行业、地方的企业关于施工现场管理的法规、法律、规定、管理办法、设计要求及自然条件，施工方案等，把工地施工在施工期间所需的资源在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标178、准化、规范化。重点把握物与场所几个方面的布置定位：生产、生活临时设施、场区临时供水施工排水设施的位置 各种材料加工半成品，构件和各类机具的存放位置安全防火设施 （3）目视管理目视管理就是以视觉为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动，结合本公司近年来的创建文明生产经验，主要有以下几个方面：对各阶段及各月、旬、日计划制成图表或任务书，公布于众或直接下达到班组，使每位职工都知道自己要干什么，要干多少。工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制做成标牌在相关部位挂设张贴。针对所划定的区域将岗位责任人以标牌显示，激发岗位责任人的责任心，并有利于179、互相监督。施工利用各种色彩，设立有关安全、消防、交通等危险区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。对工地每月组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表现突出的个人，班组和奖惩情况均张榜公布于众。9.3文明施工经费文明施工经费专款专用，与文明施工措施匹配使用。第十章 水土保持及环境保护10.1 水土保持措施承诺施工中严格遵循建设工程水土保持措施中的相关要求。（1）生活区及施工场地治理进场后，对责任范围内的生活区、施工场地采取修筑排水沟，对开挖后的裸露边坡进行植草或砌体防护等水土保持措施，防止产生新增水土流失。（2）弃渣场治理弃渣场排水系统工程需长期使用，属永久性工程建筑物，若渣场排水系统180、不完善就投入使用会造成水土流失或因大雨冲刷而形成泥石流，因此对弃渣场排水施工予以重视，严格按监理工程师批准的图纸在堆渣前完成排水工程施工。堆渣：合理规划存、弃渣道路和堆渣方案，施工中严格按招标文件有关技术条款的要求进行分层堆渣，适时进行削坡开级，保证弃渣场按设计体型堆弃，防止因弃渣不当造成堆渣体形成高陡边坡。弃渣场排水：弃渣场排水系统工程在堆渣前完成，即在堆渣前按设计要求并结合周边岸坡实际地形，采用人工或反铲挖掘机沿周边开挖排洪渠，并做好排水盲沟的施工。在堆渣过程中，做好料堆表面施工期排水和堆料最终坡面永久排水沟和护坡的设计、修建，满足料堆施工期和竣工后的安全与环境保护要求。10.2环境保护措181、施承诺施工中严格遵循建设工程环境保护措施中的相关要求。环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重要组成总部份，是现场管理的重要内容之一，在环保上采取以下措施：（1）施工前确立环保指标，且以责任书形式层层分解到有关工区科室及个人，实现环保目标责任制。（2）加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。（3）严格遵守国家有关环境保护的法令，在合同规定的施工活动界限之外的植物不得乱动，维持原状。（4）禁止将有害物质（如燃、油料、化学品以及超过允许计量的有害气体和尘埃、弃料等）污染土地、河沟。（5）施工现场拌和场地等工序的污水经相对应的污水池沉淀后排入河中。（6）现场拌和场地搭设盖棚进行182、封闭，以避免粉尘外泄，扬尘污染环境。（7）施工现场的临时食堂，污水排放时设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。（8）工地临时厕所，设置化粪池且加盖，有专人冲洗，并防蝇灭蛆。（9）施工现场道路及厂区道路，设专人清扫，并配备洒水车，防止道路扬尘。（10）对施工区和生活区的环境卫生，设专人负责及时清理垃圾，并将此运指定地点进行掩埋或焚烧处理。（11）在主体工程完工后，除以征得业主同意外，将拆除一切临时设施，拆除后的场地将彻底清理，并按合同要求进行绿化以防止水土流失。（12）生态保护要求尽量避免在工地内造成不必要的环境破坏或砍伐树木，并注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附183、近林业资源毁坏。得到业主和监理工程师的认可后，再进行施工场地的砍树和清除植被施工。各种临时施工设施（如临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时要考虑美观和与周围环境协调的要求。不打猎、捕猎及扰动野生动物，在施工场地内如发现正在使用的鸟巢、动物巢穴或受保护动物，妥善保护并立即报告业主和监理工程师，并按其指示执行。积极配合业主和监理工程师开展环境监察工作，协助业主和监理工程师及其委派人员进行施工场所的环境监察。10.3水土保持及环境保护施工经费水土保持及环境保护经费专款专用，与其施工措施匹配使用。第十一章 冬雨季施工措施11.1冬季施工措施11.1.1土方工程冬季施工（1）土方开挖至基底时，若不能及184、时进行下道工序施工，要预留保护层或采用保温材料进行覆盖，以防地基冻胀。（2）土方回填时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1以上；铺土厚度比常规要适当减薄。（3）填土中不得夹有冰雪，冻土块等。（4）作好压实土层的防冻保温工作，避免土层结冰。11.1.2砼工程冬季施工（1）应作好冷天施工的各种准备，骨料应在进入冷天前筛洗完毕。（2）砼浇筑应尽量避开寒流到来之时，或尽量安排在白天温度较高时进行。（3）基底保护层土壤挖除后，应立即采取保温措施，尽快浇筑砼。在老砼上浇筑砼，必须加热处理基面上的冰冻，经监理工程师验收合格后再浇筑砼。（4）未掺防冻剂的砼，185、其允许受冻强度不得低于10MPa。（5）配制冷天施工的砼，优先选用普通硅酸盐水泥。（6）冷天浇筑的砼中，优先选用复合抗冻早强剂。在钢筋砼中，不得掺用氯盐。与镀锌钢材或与铝铁相接触部位及靠近直流电源、高压电源的部位，均不得使用硫酸钠早强剂。（7）合理确定砼离开拌和机的温度，入仓温度不宜低于10，覆盖砼的温度不宜低于3。（8）制备砼应先将热水与骨料混合，然后再加水泥，水泥不得直接加热（9）拌制砼时骨料中不得带有冰雪及冻团，搅拌时间应适当延长。（10）浇筑前应清除模板、钢筋、止水带和预埋件上的冰雪和污垢。运输器具采取保温措施。（11） 当室外气温不低于-15，且表面系数不大于5的结构，应首先采用蓄热186、与掺外加剂并用的方法；当采用上述方法不能满足强度增长要求时，可选用暖棚保温的方法。项 目水骨料标号小于52.5号的普通硅酸盐水泥8060标号等于或大于52.5号的普通硅酸盐水泥6040（12）采用蓄热法养护应按下列要求进行：a.随浇筑，随捣固，随覆盖。b.保温保湿材料应紧密覆盖模板或砼表面。迎风面采用彩条布挡风。 c.细薄结构的棱角部分，应加强保护。d.结构上的孔洞，应暂时封堵。(13)模板和保温层的拆除，除按现行规范的规定执行外，尚应符合下列要求： a.砼强度必须大于允许受冻的临界强度。 b.在砼冷却到5后，方可拆除。 c.避免在寒流袭击、气温骤降时拆除。当砼与外界温差 大于140C时，拆模187、后的砼表面，应覆盖使其缓慢冷却。(14)冷天施工时应做好下列各项观测记录： 1)室外气温和暖棚内气温，每天(昼夜)观测4次。 2)水温和骨料温度，每天观测8次。3)砼离开拌和机温度和浇筑温度，每天观测8次。4)砼浇筑完毕后35d内，应加强砼内部温度的观测。用蓄热法养护时，每天观测4次；用蒸汽或电流加热时，每小时观测1次，在恒温期间每2h观测1次。11.1.3砌体工程冬季施工（1）砌体工程冬期施工前制定经监理工程师批准的冬期施工方案。（2）冬期施工所用材料应符合下列规定： a.水泥采用普通硅酸盐水泥，石灰膏应防止受冻； b.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于lOmm的冻结块； c.砌体用砖、石不得188、遭水浸冻。（3）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。（4）基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间均应防止地基遭受冻结。（5）普通砖在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。（6）拌合砂浆采用两步投料法。水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。（7）砂浆使用温度应符合下列规定： a.采用掺外加剂法时，不应低于+5； b.采用氯盐砂浆法时，不应低于+5；11.2 雨季施工措施11.2.1土方雨季施工措施（1）开挖面189、雨前，做成坡向排水明沟侧，以利排泄雨水。（2）填筑过程中应作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水。雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理工程师检查合格后，方可复工。（3）做好基面保护，下雨或雨后不许践踏基面，禁止车辆通行。（4）临时坡，应作好排水工作，以防降雨冲坏坡面。（5）加强雨后排水工作。开挖作业面的积水，利用人工及时疏导排入排水明沟；填筑面内的零星积水，利用人工及时清除，以缩短雨后复工时间。11.2.2砼工程雨季施工（1）应掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土；砂石堆料场应排水通畅，防止泥污；运输工具宜采取防雨措施190、；应采取必要的防台风和防雷击措施；砼的浇筑仓面应设防雨棚；骨料含水量应加强检验。（2）无防雨棚，在小雨中浇筑砼应通过试验调减砼的用水量；应加强仓内外的排水，但不得带走灰浆；应及时作好顶面的抹灰收光与覆盖。（3）无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨、暴雨，应停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好并覆盖。雨后应清理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。11.2.3砌体工程雨季施工（1）砌筑无防雨棚的工作面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。（2）雨期施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。附件一：拟投入本191、标段的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量国别 产地制造年份额定功率 （KW）生产能力用于施工部位备注一土方工程 1挖掘机W2-100YW-15台日立2012/240m3/h土方2挖掘机1m33台合肥2011良好土方3自卸车江淮410230台合肥201283KW10T土方4推土机移山-803台移山201174KW80m3/h土方5拖拉机东方红4台郑州2012125.4kW64.5KN土方6振动碾20t2台湖北201120t土方7铲运机 C4-3A4台郑州2011/28m3/h土方8蛙式打夯机北京6234台郑州20112.8KW/土方9胶轮车WqC3J3辆徐州201260KW/土方二降排水设192、备 1潜水泵3DA-84台上海201120KW30m3/h基坑2泥浆泵2BA-62台上海20114.5KW1030m3/h基坑三拆除设备20121风钻ZK2250 2台湖北201222KW1m/min砼2风镐GJ-7 1台湖北2011/32N.m砼3破碎锤MLB501台合肥2011/680J砼四混凝土工程 1砼搅拌机JS5003台扬州20107.3KW5m3/h砼2砼搅拌机 C145-33台扬州20107.5KW10m3/h砼3插入式振动器20无锡2007良好砼4平板式振动器5无锡2007良好砼5装载机ZL-161台山东201244KW/整体6钢筋弯曲机WJ40-11台郑州20122.8KW中193、速7.2r/min钢筋7交流电焊机BA5002台上海201132KW/钢筋8钢筋切割机1台上海2011 30kw /钢筋9圆盘锯MJ1042台合肥2010 3KW0.33t木模五金结安装1卷扬机5T1台徐州2012安装2汽车式起重机15T1台上海2011安装六其他设备1柴油发电机LH-75GF3台佛山201275KW/ 整体附件二：拟投入本标段的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号及规格数量国别 产地制造年份已使用台时数用途 备注一测量设备1水准仪S32台苏州2011年1300测量2经纬仪DJ21台苏州2010年1200测量3水准尺5M4根南京2012年1200测量4钢卷尺各型30把南京2194、013年1200测量二试验设备 1塌落度仪1个南京2012年500砼实验2土样标准筛0.074-601套南京2011年1000土样实验3砂筛0.16-101套南京2011年1000级配实验4量筒各种规格10个南京2011年1300实验5电子天平2台南京2012年600称量6环刀100CM310个南京2012年1200取土7微波炉1000KW1台深圳2013年1700烘干试块8砼试压模具取样3组天津2013年1300砼实验9砂浆试块模具取样3组天津2013年1300实验10砼回弹仪1个南京2012年1700砼试验11磅称50KG/10G1台石家庄2012年1800称量三办公设备 1电脑联想2台北195、京2011年1000办公2激光打印机联想1台北京2011年1000办公附件三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备 临时工程 堤防加固工程建筑物工程工程扫尾测量 放线工8812128电工22222试验工00222砌石工0620203模板工00880钢筋工00030砼工0525303机械工101020306机修工22222瓦工00050安装工0010100装饰工00030壮工101012156管理人员99999附件四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附件五：施工总平面布置图生活、办公区总平面布置图职工宿舍卫生间食 堂临 时 道 路职工宿舍职工宿舍 职工宿舍职工宿舍会议室实验室小型机械停放场项目经理室值班室围墙大门生产区总平面布置图实验室综合仓库钢筋、模板加工场机修间油料库砼拌合站大型机械停放场 材料、构件堆放场值班室临 时 道 路附件六：临 时 用 地 表用 途面积（平方米）位 置需用时间施工管理用房100项目部职 工 宿 舍200项目部职工食堂、餐厅60项目部220厕 所5项目部220小型机械停放场100项目部220值班室20生产区220模板制作场25生产区220砼拌合场100生产区220综合堆料场600生产区220机修间50生产区220油料库35生产区220实验室20生产区220综合仓库65生产区220大型机械停放场200生产区220值班室20生产区220