1、1900平社区综合服务楼项目结构电气排水消防工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明及依据6第一节 编制说明6第二节 编制依据6第二章 工程的总体概述7第一节 工程概况71.1 建筑概况71.2 结构概况121.3 给排水、消防系统概况121.4 电气系统概况131.5弱电工程概况：131.6 场地地质概况14第二节 工程总体目标15(一) 工期目标15(二) 质量目标15(三) 现场管理目标15(四) 项目管理目标15(五) 施工环境目标15(六) 安全目标16(七) 服务目标2、16第三节 施工程序总体设想16第四节 工程重点难点、管理重点分析16一、通过对设计资料和现场考察分析，本工程具有以下重难点：16二、工程重点、难点管理保证措施18第三章 项目组织构架与管理人员的配置情况18一、项目领导层19二、项目管理层19三、项目作业层20第四章 施工资源需求计划20第一节 劳动力需求计划20一、工程施工劳动力总体计划20二、工程劳动力进场安排21三、劳动力组织管理保证措施21四、劳动技术保证措施21第二节 主要机械设备需求计划22一、施工机械设备配备22二、机械设备投入保证措施23第三节 主要材料保证措施24第四节 资金需用与安排计划24第五章 施工总平面布置规划24第3、一节 施工总平面管理24一、施工总平面管理原则24二、施工总平面管理办法25第二节 主要机械布局说明25第三节 临时设施的布置25一、临时设施的布置25第四节 临时用水用电设计26一、临时用水方案26二、施工现场临时用电计算28二、临时用电方案布置29第六章 施工工期管理策划30第一节 工期目标30第二节 施工进度图30第三节 确保工期的控制措施30一、充分做好施工准备30二、强化施工组织30三、加大设备投入30四、选派精干管理力量30五、选用高素质劳动队伍31六、保质保量供应材料31七、积极应用新技术31八、加强计划管理31第七章 施工技术方案31第一节 施工测量31一、业主控制点的移交：34、1二、工程平面控制31三、工程标高控制31三、建筑竖向控制32四、沉降观测33第二节 基础工程33一、 土方开挖33二、基础混凝土垫层施工33三、承台砼施工34第三节 主体结构工程37一、 主体模板37二. 主体钢筋40三. 主体混凝土42四. 主体砌筑44第四节 脚手架工程45一、外脚手架45二、内装饰脚手架46第五节 装修装饰工程47一、楼地面工程47二、一般抹灰工程49三、天棚墙面乳胶漆52四、外墙面贴面砖53四、内墙面贴瓷片54六门窗安装55a.对图纸内容进行全面的了解；55固定门窗玻璃，需在门窗框抹灰养生后，用调整垫块将玻璃调整垫好。57清理和修型。57第六节 安装工程57一、 施工5、准备工作57二、电气工程58三、给水系统安装61四、排水系统安装63五、主要卫生洁具安装工艺66六、消防栓系统安装67第七节 建筑节能工程691、基层清理：712、配制砂浆723、配套专用抹面砂浆的施工72第八节 室外配套工程73一、 水泥砼路面稳定层施工73二、安砌侧(平、缘)石的施工74三、水泥砼路面施工76第八章 质量通病防治措施78一、模板工程781梁模板782墙模板783楼板模板78二、钢筋工程781钢筋绑扎时设卡具，以控制钢筋位置尺寸正确性。78三、混凝土工程793模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇筑前要洒水湿润。79四、砌筑工程79五、楼(地)面及装饰工程79六、门窗工程8016、门窗框堆放应垫平垫实，离地面有一定空间，便于通风。80七、防水工程80八、安装工程801水暖工程的质量通病防治措施802电气安装工程质量通病的防治措施81第九章 工程施工成本分析及控制措施821、确定工程的目标成本，开展目标成本管理822、编制切实可行的成本计划823、定期的成本核算和经济活动分析824、成本的档案、资料管理83第十章 工程质量管理策划83第一节 工程质量总目标及目标分解83第二节 质量管理体系83一、质量体系的建立83二、质量管理组织措施84第三节 施工过程质量控制85一、施工准备过程的质量控制85二、施工过程中的质量控制85第四节 重点质量控制保证措施86一、模板工程质量保7、证技术措施86二、钢筋工程质量保证措施86三、砼工程质量保证措施86四、其它质量措施87第五节 工程确保合格、力创优工程措施872、检验、测量、试验及其他施工设备以标签标识，并做好记录。874、做好施工过程中的质量控制87第十一章 安全生产与文明施工87第一节 安全生产881.1 施工安全组织措施881.2 施工安全管理制度881.3 施工安全技术措施88第二节 文明施工902.1 文明施工管理组织及目标902.2 文明施工规划及管理制度902.3 工完场清和文明施工责任区制度912.4 施工区域的管理922.5 夜间施工措施92第三节 绿色施工931、噪声的控制932、对城市生态的保护9438、对水污染的控制94第十二章 组织协调与总包管理策划94第一节 组织协调94一、预埋阶段的配合措施94二、土建内装饰阶段的配合措施95三、装修阶段的配合措施95四、施工组织协调95五、对施工单位的协调管理制度96第二节 总包施工97一、总承包合同管理97二、总承包技术管理98第十三章 成品保护措施102第一节 成品保护管理102第二节 分项工程产品保护细则102一、土方工程102二、防水施工102三、钢筋工程103四、楼地面工程：103五、门窗工程：103六、装饰工程105第一章 编制说明及依据第一节 编制说明在XXXX社区综合服务楼项目工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本9、着对业主高度负责的态度，根据我公司的实际能力，我司承诺在189日历天内控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家合格标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施。使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制、增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的10、。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部、分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在认真阅读施工图，结合本项目特点基础上，编制本项目组织方案。对该项目在施工过程中的相互衔接和施工环节、技术、安全措施等方面进行论证，达到按时按质按量完成该项目，充分体现设计者的意图及外观效果。第二节 编制依据1、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国环境保护法及其它有关法律、法规。2、国家现行的有关施工及验收规范。3、广东省现行的11、有关城建管理法规。4、建筑工程施工质量验收统一标准。5、XXXX社区综合服务楼有关的施工图纸、招标文件。6、踏勘现场所了解的具体情况。7、我公司企业标准和质量保证体系。8、我公司现有施工力量和技术装备情况。9、我公司在其它类似工程施工中取得的经验。10、其它参考资料。第二章 工程的总体概述第一节 工程概况工程名称XXXX社区综合服务楼建设单位XX市XX新区XX办事处工程地点XX社区综合服务中心位于XX市XX新区XX办事处，西环大道西侧。工程规模工程占地面积506.61 平方米，总建筑面积为1867.99 平方米。地上四层，建筑高度15.6m，室内外高差0.3m，层高：一层4.5m，二四层3.612、m。主体为框架结构，基础主要采用柱下独立基础。设计使用年限为50年。现场条件及周围环境情况XX社区综合服务中心位于XX市XX新区XX办事处，西环大道西侧。主要建筑物为1栋4层综合服务楼，用地面积2000余平方米。地质情况本场地覆盖层主要为新近人工填土层、第四系数冲洪积层、第四系残积层和第三系沉积岩, 地下水埋深为0.63.0米（自然地面下）承包方式包工包料质量要求合格工期要求计划开工日期2010年9月4日（以开工令为准），总工期为189日历天1.1 建筑概况本工程位于XX市XX新区XX办事处，西环大道西侧。工程占地面积506.61 平方米，总建筑面积为1867.99 平方米。地上四层，建筑高度13、15.6m，室内外高差0.3m，层高：一层4.5m，二四层3.6m。主体为框架结构，基础主要采用柱下独立基础。设计使用年限为50年。该建筑为综合服务中心，由社区居委会办公室,社区“一站式”服务窗口，党员活动室、图书室、电教室、文体活动室、老人之家和社区警务监控办公室等功能空间组成。所含专业有：地基与基础、土方工程、金属门窗工程、钢筋砼结构、幕墙工程、建筑装修、电气、给排水、空调和通风、消防及相关市政配套等。 建筑：4层总建筑面积1867.99 平方米，建筑高度15.6 米。 结构：基础采用柱下独立基础，天然地基，地基承载力特征值取160kpa，主体结构为框架结构。 电气：包括照明配电系统、动力14、配电、防雷与接地系统、火灾自动报警系统、综合布线系统、有线电视系统。 给排水：包括生活给水系统、室内排水系统，室外的给水系统、污水系统、雨水系统。 消防：包括室内消火栓系统与、室外消火栓。 总平面：包括主体楼，围墙、停车场、道路、园林及绿化等。1、办公综合楼主要装饰装修做法如下：部位构造做法楼面楼1 1、20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光 2、刷素水泥浆一道 3、结构楼板（适用于除弱电间、弱电井外的所有设备用房及管井）楼21、150300高抗静电活动地板 2、20厚1:2水泥砂浆抹面压光 3、刷素水泥浆一道4、结构楼板（适用于弱电井及弱电井）楼31、810厚铺防滑地砖楼面，干水泥擦缝 2、撒素水15、泥面，洒适量清水 3、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层 4、刷素水泥浆一道5、2.0厚911防水涂料6、1:2.5水泥砂浆找坡最低处15厚（1:2:4细石 7、刷氯丁胶稀释液一道 砼向地漏找坡最低处30厚，适用大面积卫生间） 8、1:2.5水泥砂浆表面平整、补缺、四周抹小八字角 9、结构楼板（适用于卫生间等用水房间）楼41、铺20厚大理石（花岗石）稀水泥浆擦缝 2、撒素水泥面，洒适量清水 3、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层 4、刷素水泥浆一道 5、结构楼板 (石材安装前做防碱背涂处理）楼51、810厚铺地砖楼面，干水泥擦缝 2、撒素水泥面，洒适量清水 3、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层 416、刷素水泥浆一道 5、结构楼板（适用于所有办公楼面、适用于电梯厅）楼61、楼面做法 2、结构板 3、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层 4、20挤塑聚苯板 5、20厚1:2水泥砂浆保护层 6、乳胶漆顶棚（适用于所有办公楼面）楼71、40厚C20细石砼随打随抹平 2、素水泥浆结合层一道 3、结构楼板（适用于架空层）道路路11、200厚C30混凝土面层（分块捣制密实，随打随抹平， 每6米设缝，热沥青浇缝） 2、300厚级配砂石垫层碾实 3、路基碾压密实98%（适用于室外车行道、消防车道）外墙墙11. 刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4（仅用于加气砼墙面）2. 20厚复合硅酸盐保温砂17、浆3. 8厚1:2聚合物水泥砂浆（内掺聚合物数量见产品说明）4. 1厚聚合物水泥基防水涂膜5. 5厚1：1水泥（细）砂浆加水重20%801胶镶贴6. 810厚面砖，1：1水泥（细）砂浆勾缝（详立面图、面砖材料、规格由甲方定）内墙内11、乳胶漆面层 2、墙面满刮腻子找平 3、8厚1:2.5水泥砂浆找平层 4、12厚1:3水泥砂浆打底（适用于楼梯间）内21、贴5厚釉面砖，白水泥擦缝 2、水泥砂浆5厚结合层 3、聚合物水泥基防水涂膜1.0厚 4、8厚1:2.5水泥砂浆找平层 5、12厚1:3水泥砂浆打底（适用于卫生间等用水房间、高度到天花底）内3A贴面砖墙面 1、贴 58厚面砖，白水泥擦缝或1:1水18、泥砂浆勾缝 2、45厚1:1水泥砂浆加水重20%，108胶铺贴 3、1厚聚合物水泥基防水涂料（无防水要求时可不做此层） 4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次打底找平 5、刷108胶素水泥浆一道，配合比为 108胶:水=1:4B涂料墙面 1、喷或滚涂涂料二道 2、5厚1:2水泥砂浆抹光 3、1厚聚合物水泥基防水涂料（无防水要求时可不做此层） 4、15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次打底找平 5、刷108胶素水泥浆一道，配合比为 108胶:水=1:4（适用于所有加气砼墙面）顶棚棚11、刷乳胶漆三道 2、满刮腻子找平 3、5厚1:2.5水泥砂浆罩面 4、5厚1:3水泥砂浆打底 5、刷素水泥浆一道（内19、掺水重 5%的108胶）（适用于楼梯间）棚21、挂0.81厚铝板 2、轻钢龙骨（上人吊顶须验算龙骨断面） 3、8钢筋吊杆，双向吊点中距900，与角钢焊接 4、12膨胀螺栓固定L36X4角钢长40（适用于卫生间、确定其高度安装）棚31、挂18厚轻钢龙骨矿棉吸音板 2、轻钢龙骨（上人吊顶须验算龙骨断面） 3、8钢筋吊杆，双向吊点中距900，与角钢焊接 4、12膨胀螺栓固定L36X4角钢长40（适用于所有办公房间、平梁底设）屋面屋11. 铺砌地砖,30厚1:4干硬性水泥砂浆面撒素水泥，颜色看样后定2. 40双向,加减水剂,分缝,纵横厚C20 细石混凝土,内配 %C620 冷扎带肋钢筋20缝宽, 缝内20、嵌SBS改性沥青密封胶,压光抹平30006000,3. 35厚聚苯乙烯泡沫塑料4. 合成高分子防水卷材 厚1.5水泥砂浆刷基层处理剂一遍5. 20厚1:2.5水泥砂浆6. 1:8陶粒混凝土找坡,最薄处为 80,坡度为2%现浇钢筋混凝土屋面板清扫干净（适用于所有上人屋面）屋21、20厚1:2.5水泥砂浆保护层,每2米设分格缝, 2、5厚聚合物水泥砂浆 密封胶嵌缝 3、2.0厚聚合物水泥基防水涂膜，四周翻起300 5、1:3水泥砂浆找坡找平层（最薄处15厚） 4、刷氯丁胶稀释液6、钢筋砼楼板（适用于不上人屋面）踢脚踢11、油漆2、粘贴18厚硬木踢脚(在踢脚板背面用有机溶剂 1、油漆 3、12厚1:21、2.5水泥砂浆找平层 擦均后刷一层XY401胶贴剂) 4、刷素水泥浆一道（除卫生间外的所有房间、但走道及楼梯需要选梯脚线）消防水池水池底1. 钢筋砼底板（抗渗等级S8）2. 刷素水泥浆一道3. 水池用C20细石砼（水箱用1:3水泥砂浆）找坡4. 15厚1:3纤维水泥砂浆打底（内掺砂浆体积0.05%的杜拉纤维）5. 5厚1：2聚合物水泥砂浆抹平压光（内掺聚合物数量见产品说明）水池壁1. 钢筋砼侧壁（抗渗等级S8）2. 15厚1:3纤维水泥砂浆打底（内掺砂浆体积0.05%的杜拉纤维）3. 5厚1：2聚合物水泥砂浆抹平压光（内掺聚合物数量见产品说明）水池顶1. 钢筋砼顶板底面2. 10厚1：2水泥砂22、浆抹平压光生活水池水池底1. 钢筋砼底板（抗渗等级S8）2. 刷素水泥浆一道3. 水池用C20细石砼（水箱用1:3水泥砂浆）找坡4. 15厚1:3纤维水泥砂浆打底（内掺砂浆体积0.05%的杜拉纤维）5. 5厚1：2聚合物水泥砂浆抹平压光（内掺聚合物数量见产品说明）6. 无毒，防霉，防菌涂膜防护层水池壁1. 钢筋砼侧壁（抗渗等级S8）2. 15厚1:3纤维水泥砂浆打底（内掺砂浆体积0.05%的杜拉纤维）3. 5厚1：2聚合物水泥砂浆抹平压光（内掺聚合物数量见产品说明）4. 无毒，防霉，防菌涂膜防护层水池顶1. 钢筋砼顶板底面2. 10厚1：2水泥砂浆抹平压光3. 无毒，防霉，防菌涂膜防护层油漆漆23、11、木基层清理、除污、打磨等 2、刮腻子、磨光 3、底油一道 4、调和漆二道（适用于所有木构件）漆21、除锈 2、防锈漆或富锌漆一道 3、刮腻子、磨光 4、调和漆二道（适用于所有金属构件）1.2 结构概况基础采用柱下独立基础，主体结构框架结构。 1、茨XX社区综合服务中心框架砼强度等级如下：基础垫层：C15；基础、地梁：C35；楼面、梁板: C25柱：C30、C25，详见柱结构平面图1.3 给排水、消防系统概况本设计范围包括生活给水系统、室内排水系统，室外的给水系统、污水系统、雨水系统。一、生活给水系统：1、本工程的供水水源为市政水源，从建筑边市政道路区间公路上的市政给水环网上接入二条DN124、00mm 的给水管，各自经水表井在室外红线内形成环网，并沿消防车道均匀布置室外消火栓2 、最高日用水量为 10m3 /d，室内冷水给水管：DN 40mm，采用钢塑复合管，丝扣连接；DN1540mm采用PP-R管，热熔焊接，室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍,但最小不应小于1.0MPa。3、天面设消防水池、安装见本设计图，水箱的进水管、出水管、排污管、自水箱至阀门间的管段采用衬塑钢管,水箱的溢流管及通气管出口装设金属防虫网。3、消火栓系统:3.1本工程室内消火栓用水量为 15升/秒.同时使用水枪数量为2支;每支水枪最小流量为 5 升/秒;每根竖管最小流为 10 升/秒 。三、生活排水系统：25、本工程采用污、废水合流制，卫生间污水经化粪池处理后排入市政污水管室内排水系统：支管、立管，水平埋地出户管采用UPVC排水管，溶剂粘接；悬吊横管及后续的立管，出户管采用UPVC排水管，溶剂粘接。室外排水系统：采用双壁波纹管，单体密封圈套简式连接。四、雨水排水系统：1、屋面雨水采用外排水系统,经室外雨水管道,排进市政雨水系统。2、雨水斗采用UPVC制品，设置按汇水面积不大于150 m2；雨水悬吊管、立管和排出管均采用UPVC排水管。3、室内雨水管道采用UPVC排水管，举溶剂粘接，室外雨水管道采用双壁波纹管，单体密封圈套简式连接。1.4 电气系统概况本工程包括照明配电系统、动力配电、防雷与接地系统、26、电话系统、计算机网络系统、有线电视系统。一、电气照明本工程用电负荷：总设备装置容量为108kW，为三级负荷，低压配电电压等级为交流220/380V，50HZ，接地系统型式为TN-S。电源引自本小区独立变电所，采用放射式与树干式相结合的配电方式。二、防雷接地1. 本工程建筑物预计年雷击次数为0.0948，按二类防雷建筑设防。 2、为防直击雷,在屋顶易受雷击部位装设避雷带，架高100mm安装，并在屋面上组成不大于20m20m或24m16m的网络。所有突出屋面的金属物体与防雷装置连接。利用柱内两根16以上主筋作为防雷引下线。引下线沿柱与壁雷网、各层结构钢筋网、基础网焊接。3、总等电位联结线采用BV-27、1X16，连接线过墙段穿SC25保护，局部等电位连接线采用BV-1X6，一端与LEB压接，另一端与各种金属通过卡箍连接。三、电气节能1、公共部位的照明采用高效光源、高效灯具和节能控制措施。2、 通过合理的控制方式、采用节能照明开关等方式实现节能。3、采用具有节电效果的低压电器。1.5弱电工程概况：（一）电话系统1本工程通信线路容量为100对，采用电话电缆引自市政电。2首层设置电话组箱，各层分别设置电话分线箱，分线箱至各电话出口的线均穿阻燃PC20管沿墙或板内暗敷。3电话电缆采用HYA型电缆，各楼层水平面配线采用4芯电话用户线，电话插座安装高度为距地0.3米。（二）、计算机网络系统1、本建筑首层28、设置网络配线架，网络电缆由小区网络系统引入。2、网络线采用CAT5非屏蔽4对绞电缆。网络插座嵌墙暗装，高度为距地0.3米。（三）有线电视系统1. 本系统总用户数量级为6，采用领频传输方式、分支分配网，设计用户末端接收电平为655dB2. 本系统信号接驳城市有线电视网。3、电视前端箱设于本建筑首层，内设放大器、信号均衡器等前端设备。4、有线电视系统主干线电缆采用SYV-75-9，分支电缆采用SYV-75-9。有线电视插座安装高度为距地0.3米。1.6 场地地质概况 据钻探揭露，场地内的岩土层按成因可分为新近人工填土层、第四系数冲洪积层、第四系残积层和第三系沉积岩，现分述如下： 1、人工填土层（Q29、M1）素填土：粉红、棕红夹灰黄或灰色，主要由粘性土组成，结构呈松散稍密状，不均匀。本层在绝大部分地段有分布。2、第四系冲洪积层可分为如下三个亚层：2-1粉质粘土：粉红夹浅黄色为主，局部夹灰黄色，稍湿湿，可塑硬塑状，不均匀，局部含砂粒20%30%。2-2淤泥质土：浅灰夹灰黄或灰黑色，饱和，流塑软塑状，不均匀，局部含砂粒2030%。个别含有半腐条木。2-3中砂：白、灰白色，饱和，稍密状，砂的成分为石英，不均匀，含粘粒515%。3、第四系残积层粉质粘土：粉红、棕红色为主，局部夹有灰白、浅黄色，为砂砾岩风化残积土，稍湿湿，可塑硬塑状，原岩结构可辨识。4、第三系沉积岩为砂砾岩，本次勘察揭露按风化程度可分30、为全、强和中风化岩带，现分述如下：4-1全风化砂砾岩：粉红、棕红色为主，局部夹有灰白、浅黄色，原岩结构较清晰，坚硬土状。该层大部份与上残积覆粉质粘土呈渐变关系。4-2强风化砂砾岩：粉红、棕红色为主，局部夹有灰白、浅黄色，原岩结构清晰，岩芯为半岩半土夹块状，不均匀。该层大部分与上覆全风化砂砾岩呈渐变关系。4-3中风化砂砾岩：粉红、棕红色夹浅灰为主，局部夹有红褐、紫红、浅黄色，岩芯以柱状夹块状为主，不均匀，局部岩石裂隙较发育，岩芯为块、短柱状。4、持力层条件：柱下独立基础，以冲洪积粉质粘土作基础持力层。桩（墩）基础以强风化砂砾岩作桩端持力层。5、水文条件：地下水埋深为0.63.0米（自然地面下）本31、工程采用柱下独立基柱下独立基础，以冲洪积粉质粘土作基础持力层。第二节 工程总体目标(一) 工期目标本期工程计划从2010年9月4开工,2011年3月12日竣工，为使工程早日竣工并投入使用，我公司将在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，确保本工程在计划的工期189日历天前完成本工程中的全部工程内容。详见附图一：施工总进度计划网络图及横道图。(二) 质量目标本工程质量标准目标要求达到合格。(三) 现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到区级文明施工样板现场。(四) 项目管理目标全面贯彻ISO900132、质量管理和质量保证标准，我们将根据公司制定的质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“茨XX社区综合服务中心工程项目管理部”。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。按茨XX社区综合服务中心工程施工区域的划分分别组建“茨XX社区综合服务中心工程施工区域项目组”。形成“项目部管理组、组管理区域项目工程”的强有力指挥系统，充分发挥我公司统33、一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。(五) 施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。(六) 安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在0.5以下。(七) 服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第三节 施工程序总体设想根据本工程的实际情况、建设单位招标文件对施工工期和质量及安全的要求，通过实地调查考察工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程有利条件和不利因素以及工程的特34、点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利条件，综合分析，制定切实可行、科学合理的施工组织方案，本工程拟定采取“突出重点，全面开展，纵横穿插”的立体交叉的施工方案。方案中心内容就是采用网络控制技术，将本工程项目进行详细的划分。楼板钢筋砼浇注及其防水工程，主体钢筋砼结构工程及砌筑工程，为重点突出项目，采用科学先进的ISO9001标准化管理方法，为争优质高效，安全快速地完成本工程施工任务，基础及主体工程将组织充足人力物力，突出一个“快”字，抢工期，以快争先。主体施工阶段，工期长，施工工作业面广，变化频繁，质量、安全控制比较复杂，将建立健全、行之有效的施工管理制度，着重突出一个“管”字，真35、抓实管，向管理要质量，向管理要安全，向管理要效益。装饰及安装阶段，各种材料、构件需求量大，手工操作较多，质量要求高，将从原材料和手工操作这二方面着手，着重突出一个“查”字，查原材的进场质量，查班组施工质量，原材料不符合要求的坚决不准进场，班组施工质量不过关的坚决返工，从而为施工总体设想的贯彻实现提供可靠保证。第四节 工程重点难点、管理重点分析一、通过对设计资料和现场考察分析，本工程具有以下重难点：1、工期紧，工程内容多：本项目要求189个日历天完成合同规定的项目，因此，施工一开始就必须按计划投入所需的各种机械设备、机具、周转性材料和各劳动力工种，合理安排多班制作业，科学管理，精心施工，才有可能36、在189天内完成合同规定的任务。工程承包范围：工程占地面积2004.54 平方米，总建筑面积为1867.99 平方米。包括服务楼一栋占地面积506.61平方米。主体为框架结构，室外停车场、围墙等工程内容，施工总控制工期较短（189个日历天），如何确保总工期的实现是本工程施工的重点之一。首先，落实关键工期目标，确保在2011年3月12日前完成本工程竣工验收。科学统筹，精心组织，认真抓好计划管理，落实节点工期；做到均衡生产是整个工程进度控制的重点。同时，编排详细的施工进度计划，并根据本工程特点及施工条件，对施工工期进行细化，编排主要施工阶段的施工工期。其次，必须准备足够的周转材料（如施工模板及脚手37、架等）、合理配备施工力量和各种施工机械，避免因材料和机械原因而造成的停工现象；加强施工组织与管理，避免窝工现象。制定物资供应保证措施、质量检验与控制措施等，在各项工作中做到未雨绸缪，是保证本工程按期完成的有效途径。与其他分包工程的配合协调相当重要。施工期间，要做到与结构、机电安装工程、装饰装修工程等密切配合协调，做好各阶段工期的安排，各工序的合理衔接，施工过程中严格控制质量，预埋管线及其他预埋预留须在土建施工时穿插进行，严格按设计图纸及有关规范施工，土建主体施工期间，重点是与安装工程的配合施工，必须共同编制本工程施工进度计划安排，各专业工程施工进度须服从整体施工进度时间安排，合理安排施工，及时38、做好施工面的交接，互不影响工期。2、施工条件差、施工安全要求高：施工场地夹小，施工用水用电接驳点还需与有关部门协商解决，必须合理布置现场的临时设施及施工边道，合理利用现场土地，加强现场管理。3、本工程系办公楼设施建筑，工期紧，参与配合的专业分包单位多，施工时必须科学组织，合理安排流水施工。针对本工程专业工中多的配合问题，作为总承包单位如何管理好众多专业分包工程及专业承包工程项目，合理地安排众多专业分包商及专业承包商顺利优质的完成施工是本工程的一个重点。我公司作为总承包公司采取以下措施：（1）、项目部成立专门的总包管理部，为每一个专业分包商及专业承包商指定一个专门的分包协调人，协助解决存在问题；39、（2）、对于业主指定的专业承建商队伍要慎重提出自己的意见。（3）、对专业分包商及专业承建商单位所需使用的场地、设备、电力、水源等进行合理规划、统一管理，减少分包与总包间的交叉干扰或成品损坏；（4）、明确各分包队伍的进场日期和分阶段完成分包任务的具体目标及退场日期，合理地安排施工顺序，减少成品保护的费用，节约由于交叉干扰、破坏造成的工期损失，在本工程项目中设置监控系统科学管理、确保安全保卫工作；（5）、专业分包商单位所送购的设备、材料等进行抽检、验收、协助业主、监理单位把好设备材料关，发现问题及时与业主、监理等单位汇报解决；（6）、利用工程例会和专题会议的方式与专业分包商及专业承建商单位进行积极40、沟通、协调，保证整个建筑的和谐统一；（7）、积极地为分包工程的施工创造必要的条件、服务好，如提前确定哪一部分结构的留洞、后甩施工，砌体的砌筑时间，设备的吊装时间、留洞预埋吊钩等。4、结构质量是本工程的重中之重，不仅保证外表质量达到要求，更重要的是保证结构工程的内在质量，因此施工过程中把好各个环节的质量关，努力创造过程精品。5、本工程必须采取专门的技术措施防止屋面、外墙渗漏。二、工程重点、难点管理保证措施围绕以上各分项施工难点，为保证整个工程质量、工期按既定目标顺利实施，项目部特别在管理方面、技术方面制定如下措施。1、管理方面(1)、建立健全质量管理组织，完善管理机制，制定有效的质量管理办法和质41、量管理网络。(2)、选择综合素质高、施工经验丰富的施工队伍。(3)、编制切实可行的施工方案，严格按照方案执行。(4)、严格遵守自检、互检、交接检制度，全员、全过程对各个工序进行质量控制。(5)、坚持技术、质量交底制度，对关键工艺、工序实行技术、质量人员跟班监督，加强质量监控力度。2、技术方面：(1)、积极推广应用新技术、新材料、新工艺，组织项目部人员进行施工技术的学习和培训。(2)、认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。(3)、广泛深入的开展质量宣传教育，提高全员质量责任意识，积极开展“QC”小组活动，依靠技术进步，提高工程质量。第三章 项目组织构架与管理人42、员的配置情况在XXXX社区综合服务楼工程施工中，我公司将继续按项目管理的原理，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程总承包的权利和义务。通过我公司多年的实践证明，推行项目管理，有利于解决施工中出现的问题,有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期。施工前，我公司将组建“XXXX社区综合服务楼工程项目经理部”项目组织构架图项目经理：韦江衡项目副经理：刘镇洪技术负责：黄照领后勤组 ：庄利标质检组 ：林安文造价组 ：叶力标设备组 ：郑喜标劳资组 ：庄利标材料组 ：唐开明资料组 ：蒙红艺施工组 ：黎祖金安全组 43、：唐其象一、项目领导层由一名项目经理，一名技术负责人，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁等权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。其中：项目经理为工程的总负责人；全面负责工程的施工管理工作。项目技术负责人：负责技术攻关、内业资料、经营预算、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等；二、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：生活后勤部：负责职工食宿、现场卫生等。行政组：负责人事管理、现场保卫、对外宣传、业余娱乐等。人事劳44、资组：负责人事调整计划与安排。材料设备组：负责工程材料进场组织、周转材料料具、对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场电器的设计布置、现场机具的操作、维修保养等。技术档案组：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、任务结算等管理。施工组：负责本工程的全部施工管理。安全组：负责本工程安全生产、文明施工管理。质检组：负责本工程的工程质量、文明施工管理。实验组：负责本工程对材料检查与实验及实验资料整理。技术组：负责本工程各项施工技术的执行与指导。三、项目作业层主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成，配有等级的承建制施工队伍作为补充。第四章 施工资源45、需求计划第一节 劳动力需求计划一、工程施工劳动力总体计划由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。本工程劳动力的安排采用劳务分包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，都需经过精心挑选，具备高素质的专业施工队伍。劳动力安排计划表工 种按工程施工段投入劳动力情况1-34天35-78天148天149-189天模板工121556钢筋工101556混凝土工1013268泥水工520208装修工002820门窗工00105机修工2422水电工5685防水工2462消防工0444通风空调工0066电焊工4644杂工5554合计55921246、980二、工程劳动力进场安排本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。（1）执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。（2）本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。（3）合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。（4）合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。三、劳动力组织管理保证措施（1）项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。（2）劳资部门47、依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进现场。（3）选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。（4）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（5）现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。（6）根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。（7）对成品、半成品构件、石材、木门扇等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公司工人现场安装，以节省现场作业量。（8）必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工48、作。四、劳动技术保证措施（1）公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。（2）区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本质量工期间的关系。（3）按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。（4）对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。(5)加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。第二节 主要机械设备需求计划一、施工机械设备配备根据本工程现场49、实际需要，主要机械设备具体如下：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位1物料提升架SS1001台中国15良主体、装修2混凝土输送泵HBT80131台中国XX50良主体3抽水机Y160L-22台中国南京2.2良基础4挖掘机JY200-31台日本小松-良基础5自卸汽车斯太尔K294台中国湖南-良基础及主体6汽车式起重机25T1台中国-良主体7插入式震荡器UN-754台中国XX1.1良基础及主体8平板式震荡器ZW-52台中国XX1.7良基础及主体9钢筋切断机GQ402台中国XX2.2良基础及主体10钢筋弯曲机WJ40-11台中国XX1.5良基础及主体11液压调直切50、断机YGT4-141台莆田市2.2良基础及主体12电焊机BI-1352台中国XX22良基础及主体13电渣压力焊机HYS-6303台中国广州20良主体14发电机120kW1台中国XX120良全过程15空气压缩机9m32台中国XX良基础、装修16木工圆盘锯JO2-32-44台中国XX3良基础及主体17经纬仪J61台中国北京良基础及主体18水准仪DS22台中国XX良基础及主体19管子套丝机Q/341台中国XX0.8良安装20手提砂轮机2台中国XX0.5良装修21切割机D=3502台中国XX1.25良装修22管道开孔器1台中国佛山0.5良安装23摊铺机T1251台中国XX良道路24压路机Y2121台中51、国XX74KW良道路二、机械设备投入保证措施现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利施工，我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施：1、由项目经理和物资动力部，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机械动力部组织及时退场。2、物资动力部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。3、物资动力部下设设备管理员52、和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。6、操作人53、员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。7、物资动力部每周对现场所以机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。8、为确保工程在停水、停电、抢工期等特殊情况下现场能正常顺利施工，现场将配备一台移动式发电机，并配备能满足施工需要的储水设备。物资动力部将在工程一开工便与技术等部门保持密切联系，对可能进行抢工期的时间和所需的机具有所了解，并提前协调好所需要的机械设备，一旦进入抢工期阶段，将能立即将所需的机械设备安排进场。第三节 主要材料保证措施施工前按设计图纸及54、有关文件进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算，分类汇总，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时造成工期延误，结合施工进度计划编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进度。对水泥、钢筋、木材三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应根据实际情况做好材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。第四节 资金需用与安排计划根据施工进度计划合理安排工程的使用，是保证工种顺利完成的先决条件,对于工程资金安排专人管理,做到专款专用，杜绝挪用和滥用现象发生.按工55、程合同规定及施工进度计划要求安排资金使用计划。第五章 施工总平面布置规划第一节 施工总平面管理一、施工总平面管理原则1、平面管理总原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入56、电脑，进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。施工重点保证项目：料具放置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。二、施工总平面管理办法1、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场设置“五牌一图”:即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施57、工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3、按照总体规划要求做好平面布置，主要包括:（1）现场办公临设布置；（2）现场食堂、厕所布置；（3）材料堆放场地布置；（4）机械停放场地（5）现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。4、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放及时清运，以保持场容的整洁。施工总平面布置图具体详见附图二第二节 主要机械布局说明根据本工程的实际工作内容和本工程的施工特点，本着就近、方便、节约用地的原则，在保证满足工程需要的前题下，需合理布置加工场、材料堆场、水泥仓库及布置。在现场配备一台移动式砼输送泵；一58、台钢井架，并在钢井架附近设置砂堆场和砂浆搅拌机，以利于砂浆搅拌和运输。第三节 临时设施的布置一、临时设施的布置针对现场特点，为不影响后期场地内其它项目施工，我公司计划在现场围栏内部设置项目部办公室及管理人员食堂、厕所及淋浴间，工人宿舍其他临时设施表见下述：（一）现场围蔽现场其它位置围蔽拟采用白色采钢板围墙搭设，高2.2米，具体详施工总平布置图。生活区围墙采用胶合板作围蔽，高度1.8米，具体区段见平面布置图。围墙的具体做法如下：（二）施工便道按照文明施工的要求，对现场施工便道采用碎石加石粉铺垫，便道两边设置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。（三）临时加工场及材料堆放场地临时59、加工场及材料堆放场地的布置见平面布置图（四）办公区和生活区的布置位置见平面布置图。第四节 临时用水用电设计一、临时用水方案(一)、施工现场临时用水计算1施工工程用水量q1本工程采用商品砼，工程用水主要用于各层楼梁板砼的养护。q1=Q1N1K1/83600式中：q1施工工程用水量（LS） Q1每班计划完成的工程量 N1施工用水定额 K1未预料的施工用水系数（1.051.15），取K1=1.1取Q1a（养护水）=100m3，N1a =200L/ m3Q1b（模板湿润）=300，N1b=10L/Q1c（砌砖）=30 m3，N1c=150L/ m3Q1d（抹灰）=150，N1d=30L/K2现场用水不60、均衡系数，取K1=1.5则：q1=Q1N1K1/83600=1.1（100200+30010+30150+15030）1.5/83600 =1.58 L/S2施工现场生活用水量q2q2=P1N2K2/t83600P1施工现场高峰昼夜人数，取130人 N2施工现场用水定额，取40L/人.天 K2施工现场用水不均衡系数，取1.4 t每天工作班数，按2班计q2=P1N2K2/t83600 =130401.4/283600 =0.13 L/S3生活区生活用水量q3q3=P2N3K3/243600P2生活区居民人数，取130人（按最大计算） N3生活区生活用水定额，取60L/人.天 K3生活用水不均衡系61、数，取1.5 q2=P2N3K3/243600 =130601.5/243600 =0.14 L/S4消防用水量q4按5ha内计，消防用水量（1015 L/S），取q4=10 L/S 5施工现场总用水量Qq1+ q2+ q3=1.58+0.13+0.14=1.58q4=10 L/S则Q=10L/S6供水管需用管径计算D=4Q/V1000 式中：D供水配水管管径（m） Q施工现场总用水量（L/S） V水在管内流速（m/s），取V= 1.5m/s则D=4Q/V1000 =410/1.51000 =0.071m (二)、临时用水布置1、根据计算，消防用水管径需考虑提供70mm市政管网接驳点，施工现场62、用水及生活用水等单独考虑可提供50mm管网接驳点，可满足现场施工用水需求。水源接驳点直接按甲方指定处驳接。2、现场用水的保证措施1）、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。2）、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3）、现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。二、施工现场临时用电计算拟投入本项目的机械用电功率如下:机械或设备名称数量额定功率（KW）按同时使用时最大功率计（KW）备注物料提升架1151563、抽水机22.24.4插入式震荡器41.14.4平板式震荡器21.53.0钢筋切断机12.22.2钢筋弯曲机11.51.5液压调直切断机12.22.2交流电焊机22242KVA电渣压力焊机320120KVA木工圆盘锯4312管子套丝机10.80.8手提砂轮机20.51.0切割机21.252.5管道开孔器10.50.5合计49.5KW+162KVA1、动力用电容量P（KVA）（） 式中：-电动机平均功率因素0.75 -不均衡系数1.05 -需要系数0.6 -电动机定额功率高峰期总和，约49.5kw。 -电焊机额定量总和，约162KVA -1.050.6(49.5/0.75)+0.6162=143.64、64kw2、照明用电按动力用电量的10%考虑，则电器设备总用量为： 143.64（1+10%）=158VA建议施工用电选用输出容量为不小于180KVA的变压器。二、临时用电方案布置1、根据招标文件的要求和现场实际情况：施工用电由我公司接驳市政电网进行供电。2、各线区均采用空气中敷设方式，考虑到现场情况复杂，易对电缆造成损伤，因而采用预制盖板（12070）防护；经过车道的电缆要采用埋地方式，同时用50的钢管防护敷设，经过过道的电缆要用50的钢管加盖板敷设，需要脚手架的电缆架空敷设时要用瓷瓶做有效隔离；钢筋加工区、木工间落地线及电缆要用50的钢管穿管敷设，至楼层的电缆采用直接预埋在墙体中，每层设一65、个电箱。现场夜间采用镝灯照明。3、施工临电安全技术措施1）、临时用电采用TN-S系统。2）、临电系统要严格执行“一机一闸一漏”制，并实行“三级漏电保护”。3）、潮湿场所及楼梯口照明，浇砼用的指示灯均采用低压供电。4）、配电房发电机房及各大配电箱旁设立足够数量的可扑灭电气火灾的灭火器（如1211灭火器、干粉灭火器）。5）、电工作业，实行挂牌制，各大型用电设备、配电箱指定专人负责。第六章 施工工期管理策划第一节 工期目标本工程施工总工期189日历天；计划2010年9月4日开工（具体开工日期以业主或监理签认的开工令为准），2011年3月12日竣工。实际施工中以关键线路和次关键线路为线索，把基础结构施66、工、主体施工、装饰工程、水电安装工程作为重点的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证控制节点的实现。在保证目标总工期的实现，必须合理配置人力、材料和机械，做到既满足施工要求，又不浪费资源。第二节 施工进度图具体情况详见附图一：施工总体进度计划网络图和横道图。第三节 确保工期的控制措施一、充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购67、计划。二、强化施工组织要想确保各分部按时完工，必须组织流水交叉施工，施工中平面分段，立体分层，在时间上互不干扰，在空间上独立施工（见施工总部署）；同时将组织两班制作业。定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况。土建与安装、总包与分包以及工种(序)之间的交叉配合。工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。三、加大设备投入机械设备是现代化施工的保障，在机械配置方面，为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械68、，不仅保证能正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用四、选派精干管理力量本工程将派我公司最精干、施工经验最丰富的项目经理部去组织施工，该项目经理部完全能胜任本工程的管理。五、选用高素质劳动队伍本工程工期紧，质量要求合格，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。六、保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。七、积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控69、制之中；同时应用我公司比较成熟的新技术，如混凝土楼面一次收光技术、激光测量技术、钢筋连接新技术等等，保证工程质量一次合格，减少不必要的返工而影响进度。八、加强计划管理以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即基础完成时间、主体结构封顶时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。第七章 施工技术方案第一节 施工测量为保证测量数据准确性，我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建70、筑物的几何尺寸正确无误。一、业主控制点的移交：施工前由业主将拟建建筑物施工坐标控制点及水准点控制值移交给我单位，我司以此为控制坐标及标高。二、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩，并作好控制桩的保护。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙或围墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面71、上的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑井形式加以保护。三、工程标高控制高程控制至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场甲方提供水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500mm水平线，砌块墙砌好后，同样72、弹出每个楼层500mm线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差73、控制在3mm以内，照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：以内。以上公式中H为建筑物全高，D为向上投测时的斜视线长，t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数，P为常数。施测中应注意的问题：观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差74、则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。四、沉降观测本工程施工及使用过程中的沉降进行系统观测。沉降观测点布置详见相应结构施工图，沉降观测要求应按建筑变形测量规程（JGJ/T897）中的的相关规定执行。施工阶段观测：于建筑物首层的四个转角和中间部分的柱上共设8个沉降观测点，埋设方法采取在首层框架柱上用18圆钢预埋至柱外0.10.3m处，用红油漆作出标志。在首层柱施工完成后进行第一层标高测量并作好记录，以后每施工一层观测一次直至竣工。竣工后的观测：第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直至沉降稳定为止。沉降观测的等级、精度要求、适75、用范围及观测方法，应根据设计图纸要求或监理工程师的意见确定。注意详实记录和保存观测成果（包括建筑物平面图、下沉量统计表、观测点的下沉量曲线），做为竣工验收资料。第二节 基础工程一、 土方开挖1、施工流程：场地平整定位放线土方开挖标高控制人工修边、清底。2、操作要点：2.1本工程土方开挖拟选择1台1m3容量的反铲挖土机，挖土方法采用机械大开挖与人工相结合的形式，人工清理至基坑底，开挖后在挖至距槽底500以内时，测量放线人员要配合抄出距槽底500的水平线，在槽边上钉水平标高控制点。基坑每个基础内布四个水平标高控制点，并随时校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线。检查距槽边尺寸，确定槽宽标准76、。最后人工清除槽底土方，将基坑表面200土用人工清除，修底铲平。2.2修基底的人员必须及时与机械挖土密切配合，及时跟进，修底时要求校正标高和水平度，疏导坑内的积水，保持坑内的干燥3验槽：基坑开挖后立即通知有关单位进行坑底土质验收，并做好记录，经验收合格后，方可回填30mm碎石褥垫层，夯实后才进行C10砼垫层施工。4质量验收标准：基槽表面标高的允许偏差为10、40之间，用水准仪进行检查。二、基础混凝土垫层施工C10砼垫层的浇筑:未浇筑砼前，用钢筋条（或固定标杆）先定出垫层面的准确标高，一个承台最小定出标高点2个以上，浇筑时应每个承台一次浇捣完毕，然后再按顺序浇捣，每部位用平振振捣密实并用灰刀压光77、。三、承台砼施工施工顺序：承台钢筋绑扎柱钢筋预埋浇筑承台砼绑扎0.000柱、基础梁钢筋0.000下梁、柱模板砼浇筑1、钢筋工程施工 1.1 钢筋作业条件:a 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。b. 核对钢筋的级别、型号、开头、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。c. 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与在关工种作好配合工作，如支模、管线、防水与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。1.2基础梁、承台钢筋绑扎a. 基梁钢筋：基梁绑扎从端部开始，先主梁后次梁，钢筋绑扎采用分段绑扎成型，然后安装就位，或根据78、梁位置线就地绑扎成型。b. 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。c. 摆放底板混凝土保护层用塑料垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。d. 根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合要求，甩出长度不得过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。1.3柱钢筋绑扎a. 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，按设计要求进行绑扎牢固。b. 所有钢筋交叉点要逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。先绑79、2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横筋的间距及位置应符合设计要求。c. 双排筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋采用6钢筋制作，间距06m，拉筋应同时拉水平及竖向分布筋，呈梅花状布置，以保证双排钢筋之间的距离。d.柱筋外侧应安上塑料垫块，间距1m，以保证保护层的厚度1.4 应注意的质量问题a.柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前要有专人检查修整。b. 露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑扎带铁丝的水泥砂浆垫块（80、或塑料卡）。c. 搭接长度不够：绑扎时要对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。d. 钢筋接头位置错误：地梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避免受力钢筋的最大弯距处。2、基础模板工程1）垫层厚度为100cm，垫层模板采用100100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2）基础模板全部采用18厚建筑胶合板拼装,纵横围檩为48钢管，基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。3）两侧模板采用14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。并设纵横向水平牵杆将其连成整体，防止移位。4）所有模板支撑81、时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。 5) 0.00以下柱模板采用18mm厚多层夹板制作整体模板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100l00mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距承台面300mm。支撑采用483.5mm架子管刚性支撑。详见图1、图1 柱模板立面图 6)基础模板支撑见下示意图3. 混凝土工程1). 本工程混凝土采用商品混凝土。工程地下室底板混凝土虽不属于大体积混凝土，但在本工程的施工中，按大体积混凝土施工进行，保证混凝土浇筑后不发生开裂现象。2). 施工机具的配备:为了确保混凝土不出现施工冷缝，用一台汽车泵施82、工，混凝土浇筑前，要仔细检查底板钢筋及墙柱钢筋规格、数量，并采取措施加以固定，确保钢筋不位移。基坑内铺设2m宽通长马道一条，以铺设布料杆和操作人员行走，便于操作。3). 基础承台混凝土的浇筑:浇筑采用“斜面自然分层”的方法，即“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的连续施工方法，见下图。各浇筑带之间上下层混凝土的结合。在每条浇筑带的前、中、后布置三道振捣棒，振捣过程中，要做到快插慢拔，振点间距控制40 cm左右，振捣时间控制在20s左右，以表面出现灰浆为准。振捣上层时，棒应插入下层50 mm。待接近终凝前，木抹子抹实找平。浇筑完毕后，用三层麻袋片、二层塑料薄膜进行覆盖，并洒水83、养护。4). 混凝土墙板的浇筑方法：砼墙与梁、板砼分开浇筑，施工缝留在梁底以下50 mm处，严格控制浇筑高度，砼墙与基础底板应按设计规定设置施工缝。混凝土墙分层浇筑，遵循由低向高，一个方向，一个坡度，循序渐进一次到顶，每层浇筑厚度控制在50cm左右。5). 砼的振捣：采用插入式振捣器振捣，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。6). 混凝土表面处理：砼初凝前用刮杆按设计标高找平后，用木抹子抹压。初凝后终凝前再用木抹子抹压1遍，84、使砼表面更密实，闭全收水裂缝，避免收缩裂缝产生。7). 混凝土的养护:用塑料薄膜覆盖严密，再用麻包盖好，并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水36次，三天后每天浇水23次，养护天数不小于14天。4、 土方回填4.1材料要求：粉质粘土：土料应过筛，其粒径不应大于37.54.2机械设备：蛙式打夯机、机动翻斗车、手推车4.3分层厚度：做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡及防水保护层上做好水平分层厚度控制点，散水的边墙上弹上水平线。4.4含水率控制：现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如含水份过多或过少时应稍晾干或洒水湿润，如有球团就打碎，要求随拌随用；4.5铺土应分段夯筑，每层虚铺厚度为250mm夯打遍85、数不少于4遍，土方回填分段施工时，上下两层的接缝间距不得少于500，接缝处应夯压密实，并留直槎。室外回填时，接缝做法如下图，同时清廉接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500，夯实时就夯过接缝300，以上接缝地，用铁锹在留缝处在垂直切齐，再铺下段夯实。打夯工艺：室外回填应在相对两侧或四周同时，同步进行回填与夯实。回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验，土样组数、试验数据等应符合规范。第三节 主体结构工程一、 主体模板1、模板制作：1.1 柱头模板制作矩形模板分4块制作,每块模板由胶合板面板和方木按设计要求用铁钉钉制而成,模板面板的排列从柱上部向下排列,与梁交接处的凹口模板应与下段模板相连接(86、即取整块板材制作),便于柱梁节点模板的固定.每只柱4块模板制作完成后进行编号。1.2 梁模板的制作梁模板分一块底模板和两块侧模板制作，每块模板由胶合板面板和方木按设计要求用铁钉钉制而成，梁模板配制时，应考虑梁底模板搁置于柱模板上，现浇板底模板搁置于梁侧模板之上。当梁的跨度较大，梁模板也可分段制作，现场安装时进行拼接，但模板背面的方木应考虑错缝连接，方木不能在模板接缝处断开。每根梁的三块模板制作完成后进行编号。1.3 现浇板模板制作现浇板模板背面楞木排列方向应与钢管支撑架顶部水平杆相垂直，方木应与模板的长边平行并侧立布置，模板长边的拼缝应位于方木之上。现浇板底板模板搁置于梁侧模板之上。现浇板模板87、按每间房间平面净尺寸配制。每间房间预先制作成一块模板并编上号。也可按不同开间房间现浇模板的组拼要求。对主规格面板材料及方木进行分别裁锯加工，分规格堆放，现场散拼装时取，端部拼接部分随时配制、安装。1.4 楼梯段模板制作楼梯段底模板在现场直接制作、安装。2、 模板安装施工程序2.1上部结构模板安装施工程序柱钢筋绑扎后,门式架搭设,柱、楼梯休息平台模板安装。 梁、板模板安装。 梁板钢筋绑扎、结构层混凝土浇筑楼梯墙、平台梁侧模拆除楼梯段模板安装。 楼梯段钢筋绑扎，上层柱钢筋绑扎后，重复以上2.2.1至2.2.3程序，楼梯段混凝土与上层结构层混凝土同期浇筑。3、 模板安装施工工艺3.1 柱模板安装工艺88、工艺流程：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。施工要点：A 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。B、柱头模板安装前，应清除施工缝处动石子，并清理干净。C、通排柱，应先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。柱箍设置间距应符合设计要求。D、柱头模板安装后，利用柱模四边的钢管排架立杆，对柱模进行校正和固定。3.2 梁板模板安装工艺梁板模板根据图纸设计，并根据现场材料规格形状进行配制安装。梁板模板支撑体系位于地面混凝土，基础可靠安全，但门架的立杆下要加设不小于200*200mm木垫板。严格控制第一步门架的顶面标高，89、误差不得超过5mm，若超出应塞垫铁板予以调整。梁模板安装顺序：先安装梁底模板，底模板安装时，中心线准确，拉通线和吊垂线进行校正，底模应水平；然后安装侧模，侧模与底模成直角，模板支撑体系采用门式钢管架支撑体系；横向采用50100 mm木枋，间距为250mm，作为梁底模的支撑。按规定梁跨度4m时，模板应起拱，起拱高度应为全跨长度的1/1000-3/1000，但不超过30mm。梁高700mm的梁，梁侧模需加设一道12对拉螺杆600，外套PVC管进行加固；梁高700mm的梁，梁侧模需加设两道12对拉螺杆600，外套PVC管进行加固； 梁板下立杆间距则根据计算设计要求进行，所有门架与门架之间必须满设十字90、拉杆，同时横向加设剪刀撑,以加强整个支撑体系的整体刚度,保证整个支撑的刚度和稳定性要求。所有梁板下支撑大楞必须与门架的U型可调顶托可靠连接，尤其是梁和板厚超过200mm时，必须加强检查。门架接高必须可靠，当采用可调底座、U型可调顶托时，其伸出的长度不得超过300mm，尤其是U型可调顶托，直接承受来自梁板混凝土浇捣时的动荷载，以防止失稳；若伸出长度超过300mm，此处必须加设水平拉杆交圈。梁的支撑体系应与板、柱墙的支撑体系相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统，主要是设置水平加强杆和剪力撑。3.3 楼梯模板安装工艺 工艺流程：检查楼梯段两端标高线搭楼梯段支撑架安放梯段搁栅铺梯段模板绑钢筋安91、梯段踏步侧板标高校正质量检查。 施工要点A、楼梯平台和平台梁模板同时安装，安装方法基本与结构梁板相同。待平台梁侧模板后，再安装楼梯段模板。B、楼梯段模板安装时，可利用砌好的楼梯墙，在墙面上弹出楼板段底斜线，作为控制梯段模板的标高和坡度。C、模板段模板安装后,模板与墙之间的空隙应嵌堵密实,以防浇筑混凝土时出现漏浆,污染下部墙面。4、 模板拆除 4.1 结构层模板拆除顺序:柱侧模板梁侧模板现浇板模板及部分支撑梁底模板承重排架。4.2柱模板及梁侧模板拆除时,混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除。4.3 承重梁板底模板拆除时，以同条件的混凝土试块强度作为模板拆除的强度依据，底模板92、拆除时混凝土强度要求见下表：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100注:楼板底模拆除时,除了满足上表砼强度要求外,还须待上面第二层楼板砼浇捣36小时后,才可拆除下一层的楼板模支撑。4.4 模板拆除作业，应有项目技术负责人（或施工员）下达的模板拆除令后，方可按规定要求实施模板拆除作业。4.5 内墙模板拆除时,先将房间内现浇板钢管排架的扫地杆拆除,此时排架立杆上还有两道水平杆,不影响支撑架的稳定。扫地杆拆除后，再拆砼墙侧模，便于模板运输。4.6 现浇板模板拆除前，先将间隔拆除部分立杆，93、再将支撑上部的支承横杆与立杆的连接扣松动，将支承横杆下降150mm200mm，然后拆除方木搁栅，使模板下落到钢管支架上，运下模板后将其余钢管支架拆除。二. 主体钢筋本工程的钢筋施工应按建筑安装工程施工及验收规范中GB502042002的规定及要求进行。1、原材料进场:钢筋进场时要附有厂家的质量证明书和产品检验报告。进场后由项目部质检员及材料员联合进行检验，对钢筋的外观、出厂证明书和检验报告单进行校核。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。如果进场时没有质量证明文件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋94、进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写领发材料记录发放钢筋。不得不计数量，随间使用钢筋。2.钢筋原材码放场地要符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300 mm以上。采用240宽砖墙，M5砂浆，砌体长为22.5m，砌体间距为1.52 m，上铺60120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、数量有关。3.钢筋试验:钢筋进场后，项目试验人员应依据保管员提供的进货数量和技术人员提供 的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。对于钢筋的签证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本95、工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够现时后补的现象。4.钢筋加工a. 钢筋除锈：为保证钢筋与混凝土之间的握裹力，使用前，对锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面筋可采用调直等方法除锈。b. 钢筋调直：对12以下的盘圆钢筋，采用调直机调直，使钢筋表面光洁，断面均匀。c. 钢筋切断：采用钢筋切断机，钢筋切断要垂直于钢筋轴线。d. 钢筋弯曲成型：定为手动和机动两种方法。8以下钢箍制作为手动弯曲成型。其他粗钢筋均用钢筋弯曲机。5.钢筋连接: 本工程钢筋采用焊接、绑扎等连接形式，现浇板钢筋拟采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力焊焊接。6.柱筋绑扎: 修整焊接立柱钢筋筋上、下两端临时绑96、箍筋画箍筋间距绑柱箍筋。柱子箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，非转角部分梅花交错绑扎。7.钢筋绑扎应注意的问题： 在钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：a. 楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于300mm时，应配置加补强钢筋，受力钢筋绕过孔洞 (可适当调整间距)，不要切断，孔洞尺寸大于300mm时，按设计进行加固处理。b. 同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。c. 弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用预热法矫正，钢筋沾污的油渍要清洗干净。d. 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、97、割、拆、移。e. 施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。f. 所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋绑扎后，需以隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。三. 主体混凝土本工程采用商品混凝土。1.混凝土的质量控制a. 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子料径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。b.商品品混凝土送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出98、机时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。c. 商品品混凝土送到施工现场后，应将滚筒高速放置几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。d. 加强与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对混凝土的各种要求，以便混凝土搅拌站随时调整。尤其是当混凝土浇筑即将完成时，应准确预报所需的混凝土方量，保证砼搅拌数量的准确。2.混凝土的运输: 本工程全部采用商品混凝土，由砼输送车运输到现场。根据平面及现场的施工条件，采用两台砼输送车施工。3. 砼的浇灌a.99、 灌筑前对模板、钢筋、预埋件、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，作好记录，清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿缝隙孔洞堵严。b. 为保证不发生离析现象，砼自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。c. 砼灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。4. 砼的振捣a. 插入式振捣器（内部振捣器）。使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀捣实，移动方向有平列式和交错式，两者不得混用，以免漏振。移动间距不应大于作用半径（3040cm）的1.5倍，振捣上一层应插入下一层的35100、 cm，以消除两层的接缝。振捣深度不应超过振捣器长度的1.25倍。振捣器在每一位置上的振捣时间一般均为2030s，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著下沉为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。b. 平板振捣器: 一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板覆盖已振捣边缘35 cm，振捣倾斜表面的砼，应由低向高移，移动速度以砼表面均匀出现浆液为准。c. 砼结构分部工程的灌筑: 框架柱、板的浇灌：框架砼的灌筑必须按结构层和结构层平面分层、分段流水作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层。柱浇灌前柱底部应先铺一层510 101、cm厚与所灌砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm，灌筑至梁下皮23cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的砼分层浇灌成阶梯形向前推进，当超始点的砼达到板板底位置时，与板的砼一起浇灌。砼倾倒的方向应与浇灌方向相反，不可顺着浇灌方向灌筑。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。5.混凝土的养护: 在自然气温条件下（+5以上）浇水进行养护。砼浇筑完毕4小时后立即进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的60%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15左右）砼浇筑后最初三天内，每天浇水34次，102、在以后养护期间，每天至少2次，使砼表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。6.砼结构缺陷的避免方法a. 蜂窝: 砼应分层下料捣固：模扳缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整砼的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌筑高度超过2米时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。b. 露筋: 灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的砼不以漏振或振捣不实。模板表面应光滑，灌筑砼前应浇水湿润。c. 空洞: 一般发生在钢筋较密部位，砼被卡住，未振捣就连续灌筑上层砼。遇到这种情况，应及时调整砼的坍落度及石子的粒径，振捣密实。d. 缝隙及夹层: 施工缝或伸缩缝应在灌筑砼前103、，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，砼灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。e. 裂缝预防: 砼浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷; 混凝土浇筑后及时养护，避免暴晒; 构件堆放，搬运安装时支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放; 严禁踩踏已扎好的钢筋; 不应有超过设计的外荷载;四. 主体砌筑1、施工操作工艺a. 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20 mm。用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砖钉扒钉一个，梅花形布置。砌块墙的丁字交接处104、，横墙砌块隔皮露头。b. 灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15 mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20 mm。c. 砌到接近梁、板底部时，应用灰砂砖60斜砌顶紧, 如下图处理d. 砌块墙柱拉接处，按构造要求配置拉结筋：砌筑前在柱与墙体结合的砼面上用8冲击钻钻80深的孔洞，而后用高压风枪吹洗干净，用高分子类环氧树脂拌制的纯水泥浆和6500钢筋一起植入空洞内，植筋的高度与外露长度符合设计、规范要求e. 加气砼砌块日砌筑高度不超过1.8米。砖墙顶部与梁连接详图f、主体砌筑中洞口大于300mm时应设置过梁，并应按图纸设计的有关要求进行施工。g、建筑物钢筋混凝土框架梁柱与105、内墙墙体接缝处双面，与外墙接缝处内侧均加钉300宽11010镀锌钢丝网，外墙面均满钉11010镀锌钢丝网，在门窗洞口的角部（除外墙面）均应双面加钉4511010镀锌钢丝网200宽400长。钢丝网与混泥土部分应用射钉固定，网面须绷紧。外墙面框架柱与加气混泥土砌块连接处的缝隙外表面嵌聚氨酯密封膏。 2. 质量标准a. 保证项目: 使用的加气砼砌块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；质量满足JC31582中有前材料技术性能指标，并有出厂合格证；转角处砌块不能同时砌筑时留斜槎。b. 基本项目: 砌体上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3；无四皮砌高度以上的通缝；每道墙三层砌块的通缝不得超三处；106、砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度10 mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。4.3. 成品保护: 砌块的装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放；砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚用架时不得碰撞已砌墙全和门窗边角；落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。4.4. 施工注意事项: 切锯加气砼砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。不同干密度和强度等级加气砼砌块不应混砌。亦不宜与其他砌块混砌。第四节 脚手架工程一、外脚手架1 外脚手架的形式a. 本工程外脚手架采用48、壁厚3.0mm的钢管，用配套钢管扣件搭设。b. 采用落地式搭设。c. 脚手架宽0.8m，间距1.80107、m，步高1.80m，离墙300-500mm。d. 脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。e. 脚手架验收后投入使用。2 脚手架的搭设要点a.脚手架搭设顺序：基础处理、垫板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加斜撑) 第二步纵向水平杆第二步横向水平杆立安全网、布兜网。由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。b.搭设立柱的注意事项: 搭接长度不应小于1米，不少于108、两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。c.搭设纵、横向水平杆的注意事项: 搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至109、杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆，每一立柱接点处必须设置横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。d.扣件安装的注意事项: 扣件螺栓拧紧扭力不应小于40Nm，并不大于65Nm。主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。e.铺设脚手板的注意事项: 应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当110、脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。f. 搭设栏杆、挡脚板的注意事项: 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置。挡脚板高度不应小于150mm。g. 建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。二、内装饰脚手架室内装修一律采用门式脚手架，该脚手架的特点是搭设和拆除方111、便，施工灵活，周转次数多，用于室内墙体砌筑和装修，为工程的施工进度和安全生产提供了有利条件。严格控制首层门架的垂直度，一定要使门架竖杆在两个方向的垂直偏差在2mm内，顶部水平偏差控制在5mm内。安装门架时上下门架竖杆要对齐，对中偏差不应大于3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度，每个门架都应设置剪刀撑并应彼此交叉连接，大面积搭设时，在外围四周应加设钢管拉杆。拆除时应从一端向另一端进行，且应自上而下进行。应连续同步往下拆卸，对于通长加固横杆和剪刀撑等，应待脚手架拆卸到相应的门架时方可拆除。进行拆除的作业人员，应有安全可靠的防护措施。应注意对成品门架的保护，应用人工自上而下接门架，严禁抛掷。第五节112、 装修装饰工程一、楼地面工程基层处理弹线预铺铺设勾缝清理打蜡地面工艺流程：找标高线确定出墙厚度砂浆打底安踢脚板擦缝清理踢脚工艺流程：本工程楼地面采用块料楼地面；防滑砖楼地面；耐磨砖楼地面等。1、常规施工工艺（1）基层处理将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。素土分层淋水夯实，每层夯实厚度不大于300，做100厚C20混凝土垫层。（2）水泥砂浆打底1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水淹透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。2）冲筋：房间四周从+113、50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地坪减面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3）找平：用20厚1:3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小框刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平。24h后浇水养护。（3）找规矩、弹线在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。（4）铺砖本工程楼地面块料主114、要采用耐磨砖、抛光砖、防滑砖。铺砖的操作程序是：1）浇水泥浆于底灰上。2）砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。3）将抹好灰的砖码砌到浇好的水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木棰砸实找平。（5）拨缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水115、泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。2.1防滑地砖（耐磨砖）楼地面施工2.1.基层处理：将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净；2.2.水泥砂浆打底：在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺，水泥砂浆水灰比宜为0.40.5，有防水要求的楼地面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深810mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面要洁净、干燥，其含水率不应大于8%，并116、应涂刷基层处理剂。基层处理剂采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。2.3.冲筋房间四周从+50cm水平线下返至底灰上皮标高(从地面平减去砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。2.4.装档用13水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h浇水养护。2.5.找规矩、弹线在房间纵横两方向排好尺寸，当尺寸不117、足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，卫生间在完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。2.6.铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置和标高)，以此为压筋线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上，砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于13，掺水泥用量15%的107胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。2.7.拨缝、修整将118、已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。2.8.勾缝用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥将扫入缝内，并将其灌满并及时用拍拍振，将水泥浆灌实。2.9.养护铺完面砖后，常温下48h浇水养护，整个操作过程应连续完成，一次铺设或一个部位，接茬放在门口的裁口处。二、一般抹灰工程1.材料及其运输贮存:1.1一般抹灰的材料包括水泥、石灰石膏、骨料以及辅助材料等；1.2一般抹灰用水泥宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，拌制白色灰浆、彩色浆或白色砂浆、彩色砂浆时可选用白色硅酸盐水泥；1.3水泥可以袋装或者散装，袋装水泥每袋119、净重50 千克，不得少于标志重量的98%；1.4水泥在运输或贮存时不得混入杂物，不同品种或标号的水泥应分别贮存，不混杂；1.5水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或装仓号、出厂日期等检查验收；1.6对水泥质量有怀疑或者水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用不得擅自降低水泥标号使用；1.7一般抹灰用石灰石膏包括建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉和建筑膏等；1.8建筑生石灰熟化时间不得少于15 天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗和其他杂质，在沉淀池内的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染；1.9使用建筑生石灰粉代替石灰膏时，其细度应通过4900 孔120、/cm2 筛，用于罩面时熟化时间不得少于3 天；1.10建筑生石灰粉是以建筑生石灰粉为原料，经水化和加工制成，按其品质分为等品、一等品、合格品，优等品、一等品适用于饰面层和中间涂层，合格品用于砌筑；1.11建筑石膏以天然石膏石制成，主要用于制作石膏建筑制品；1.12建筑石灰、石膏材料均应按类别、等级分别贮存，贮存期不宜过长；1.13一般抹灰用砂浆通常选用天然砂，其含泥量（砂中所含粒径小于0.08 毫米的屑、淤泥和粘土的总量）应不大于3%；2、施工准备2.1、根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证工期连续稳定；2.2、根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备121、足够的移动电箱、动照明设备和施工机械；2.3、对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准；2.4、工程采用的砂浆（配比、材料），应按设计要求选用；2.5、抹灰前，应检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应按设计或规范要用砂浆层嵌塞密实；2.6、弹标高控制线（即1000MM 线），检查门窗安装位置及牢固程度，用1：3 水泥砂浆塞嵌连接缝；2.7、清理和修补基层：清除抹灰表面的灰尘、土、油泥及有害物质，对不规则的层表面，应剔平、清理后用相应材料加适量粘结剂分层进行局部找平；2.8、根据房间尺寸先122、在地面找方弹线，确定墙粉刷厚度，以确保地砖、活动地板整块铺设；3、施工工艺3.1、对混凝土基层进行人工凿毛，凿毛后，表面用掺粘结剂的水泥浆扫毛，待扫水泥浆具有一定强度后，再抹底层灰；3.2、先用托线板全面检查墙体表面的垂直平整程度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面抹灰厚度，标志块间距1.2m1.5m，大小5cm 见方在上下两个标志块之间先标出一条长梯形冲筋，其宽度为10cm 左右，结构圆弧处冲横标筋，操作时应先检查木杠是否受潮变形，如果有变形应及时修理，以防标筋不平；3.3、阴阳角找方，两边都要弹基线，为了便于作角和保证阴阳角方正垂直，必须阴阳角两边都要做标志和标筋。在做123、阳护条时，先用1：2 水泥砂浆按标志块做好水砂浆护角，后再把金属阳角护条压入并校正好，确保阳角的垂直、方正，且注意阳角条安装后的成品保护；3.4、在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰按设计要求采用，厚度为5-7mm；3.5、对于抹灰总厚度超过1.5cm，不足3cm 厚的需加抹中层灰，每遍抹灰层厚度5-7mm，对于3050MM 厚度的抹灰层，须加铁丝网固定于墙面再抹灰。超过50MM 厚度的抹灰层，须作结构处理再进行抹灰；3.6、用1：2.5 的水泥砂浆抹厚5mm 左右，用铁抹压平收光，12小时后开始用喷水36小时养护。4、验收4.1、所用材料品种、质124、量必须符合设计要求和现行材料标准的规定；4.2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆和裂缝等缺陷；4.3、一般抹灰表面应符合下列规定：普通抹灰光滑，洁净，接槎平整，中级抹灰面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰，高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观；4.4、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：尺寸正确、边缘整齐光滑、管道后面平整；4.5、护角的门窗与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：护角符合施工规范规定表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；4.6、分格条（缝）的质量应符合以下规定：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整125、齐横平竖直、通顺；4.7、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水深度、宽度均不少于10mm，整齐一致；4.8、允许偏差检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检测方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2米垂直检测尺检查2表面平整度43用2米垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查三、天棚墙面乳胶漆操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄涂料工程，按高级质量要求进行装修，主要工艺流程为：清扫填补缝隙、局部刮126、腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光) 第二遍涂料磨平(光) 第三遍涂料1、使用范围用于室内水泥砂浆表面涂刷乳胶漆工程。2、施工准备（1）材料：涂料：乳胶漆调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、甲基纤维素、乳胶漆液。颜料：各色有机或无机颜料。（2）作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在+50以上；做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺：（1）清理墙面：首先将墙面起皮清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，127、将浮尘扫净。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛去128、掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4、质量标准（1）保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。（2）基本项目：属中级油漆基本项目如下：透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线，分色129、线平直：偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。5、成品保护：（1）油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土玷污墙面漆面，干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。（2）油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。6、应注意的质量问题：（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。（3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔漆量要适当，多理多顺130、防止刷纹过大。（4）分色线不齐：施工前认真划出粉线，刷分色时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔漆量要适当，从前向后刷。四、外墙面贴面砖（1）基层处理:浇水湿润墙面,修补缺棱掉角处.修补前应刷一道聚合物水泥浆,使之粘结牢固。然后用1：3：9=水泥：石灰膏：砂子混合砂浆分层分遍补平，隔天刷聚合物水泥浆，钉一层金属网，并绷紧，然后在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打度，用木抹子搓平，待砂浆终凝后洒水养护。（2）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制。竖向垂直线以四周大角和131、通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部地整砖。阳角处要双面排直。（3）每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（4）打底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67成干时，可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。（5）弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标标准点的工作，以控132、制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。（6）选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1：2水泥砂浆或1：0.2：2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度6133、10mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲的，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面35mm厚粘贴就行了。（8）勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。四、内墙面贴瓷片（1）抹底灰抹底灰前应清理基层，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润。再行抹灰，应刮平搓毛养护12d后，方可镶贴面层，混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用11水泥砂浆加10134、8胶水溶液(20%胶80%水)拌合,甩成小拉毛，两天后再抹底灰。（2）抹结合层在底灰上抹1：1水泥砂浆结合层，作为底灰和粘贴砂浆间的过渡层，搓平后即可用粉线弹分格线。（3）弹线和粘贴1）弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线， 沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚57mm，作为各皮砖镶贴基准，定位砖的底线要与水平线吻合。2）弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线 (此高度视砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板)，使木托板顶面与水平线吻合。3）挂平整线：镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖带上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙135、面的平整度。（4）设木板托以弹线为依据，设置支撑墙地砖的木板托，防止瓷砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。（5）镶贴用11水泥砂浆由下向上进行粘贴。在瓷片背面满抹灰浆，四角刮成斜面，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击瓷砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷片对缝，阳角对缝瓷片需沿边沿切45角。（6）勾缝瓷片镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白色的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。六门136、窗安装1施工准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：a.对图纸内容进行全面的了解；b.找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；c.对照土建图纸验证施工方案及设计；d.了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞137、口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：138、门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2、门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照139、施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧140、。然后调整垂直度、水平度及直角度。3、门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构141、上应便于更换。4、 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需在门窗框抹灰养生后，用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。第六节 安装工程一、 施工准备工作1、根据工程承包的有关要求，开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审，编制实施性详细技术指导文件，关键工序的施工方案；组织电气各专业施工人员，对照综合管线图，协调并明确相关专业142、相关位置的走向，整体规划，合理布局，避免出现各专业管线相交碰撞，压缩空间净空等现象。2、积极配合甲方及监理现场代表，协调好与消防、专业以及土建、装修等施工的交叉作业关系，并加强协调，以便能及时、积极解决各专业交叉作业中出现的各种问题 。3、搭设现场施工临时设施及安全、消防设施，报送甲方及监理代表审批认可。4、办理好电气条等材料在安装前的检查工作并做好必要的记录，必须在符合设计要求、国家规范要求时，才能进行安装。工程报装工作和开工动火报告等手续，进行合法施工，以免延误工期。5、做好各时期的施工总体安排和材料进场总计划，以便能连续顺利地施工。6、组织施工班组作技术交底和施工安全交底；熟悉施工现场环143、境和特点；组织施工机具、工程材料进场。7、做好各种设备、管件、焊8、按我司ISO 9002管理标准的要求对材料进行管理。各种材料应分门别类，堆放应井然有序；积极会同驻地甲方及监理工程师及材料供应商，材料部门对进场的材料及设备进行检验，严格把关，做到材料合格证、数量、规格无误，填写一切必需的进货验收资料。9、编制每月、每季施工进度计划、技术及安全交底，必要时编制专项技术作业指导书或施工方案，明确每周、每月的形象进度，工程量百分比、劳动力计划、设备材料计划安排、滞后项目及其滞后原因分析，相应的整改方案，调整计划等。10、确保施工验收资料与施工进度同步，积极配合甲方、监理及质检部门对各个分项、分部工144、程的检查及验收工作。二、电气工程1、施工工艺工艺流程电缆敷设电气明配管道电气管道预留预埋管内穿线配电柜安装开关、灯具、插座安装调试运行（一） 电气线管安装和电线敷设(1) 电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行,当需修改设计时,应经设计单位同意,有文字记录才能施工。(2) 各系统施工前,应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的文件。(3) 金属管路较多或有弯时，宜适当加装拉线盒，两个拉线盒之间的距离应符合以下要求：1对无弯的管路,不超过30m;2两个拉线点之间有一个弯时,不超过20m;3两个拉线点之间有两个弯时,不超过15m;4两个拉线点之间有三个弯时,不超过8m145、. (4)在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时,宜采用单独的卡吊具或支撑物固定.(5)天花内线管应排列整齐，支架（固定点）的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；中间的管卡最大距离应符合下表规定：敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15202530404565100最大允许距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管薄钢管1.51.02.01.52.52.03.5(6) 各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定.(7) 各系统布线时,根据国家现行标准的规定,对导线的种类、电压等级等进行检验。(8) 管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前146、管内或线槽内的积水及杂物清除干净。(9) 各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V/1000V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5M.(10) 线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm.(11)按照规范要求，在天花内敷设的线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和导线进行跨接。(12)在盒(箱)内的导线有适当的余量(1530mm)；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全，不脱落。（二）配电柜、配电箱安装1.配电147、柜（箱）等设备到现场后应作以下检查：制造厂的技术文件应齐全；型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件无损坏。2.成套配电柜的基础型钢安装的允许偏差为：垂直度和水平度每米不大于1mm,全长不大于5mm。基础型钢应接地可靠，安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及箱、柜面不平度和柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差(mm)1垂直度（每米）1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253水平度相邻两柜边成列柜面154柜间接缝2照明配电箱安装垂直度偏差不应大与3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应涂防锈漆。配电柜（箱）上148、应标明用电回路名称。（三）照明安装（1）照明各种设备器具要严格按照设计要求，按随机文件及有关规范要求，进行安装、调试及验收。（2）设备到货后，应会同甲方、监理公司、总包单位等有关人员进行开箱检查，检查其是否满足图纸设计参数，是否有产品牌号，注册商标，产品合格证书、产品鉴定书、安装运行说明书或手册，做好设备开箱检查记录，进口设备同时应有商检人员参加。（3）安装前应检查灯具配件是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。（4）固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个；灯座直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓。（5）嵌入顶棚内的装饰灯具安装，要符合以下要求：灯具应固定在专设的框架上，电源线不应149、贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧帖在顶棚面上；（6）矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线在同一直线上，偏斜不应大于5mm;插座接线应符合以下要求：单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线均应在上方。（7）成排安装的插座、开关高度应一致，高低差不大于2mm.的运行质量。三、给水系统安装1.安装流程安装准备预制加工首层干管安装立管安装室外及各层支管安装管道试压给水泵房安装洁具安装调试验收管道试压、冲洗2.钢塑管安装工艺要点切割时应选用钢锯或自动带锯机或自动金属切锯机，切勿使用高速砂轮切割机及气体切割150、。切割塑钢管时切勿令管材变热，不正当的处理和切割会引起偶然性的发热，从而导致变形和UPVC管与钢管分离。为保证管道绞牙后的螺纹符合标准，切割时锯片应保持与管材轴线垂直，切面倾斜不能超过1.5mm。管道套丝采用自动套丝机，螺纹按国标。套丝后用刮刀除去UPVC管端披锋，并斜切UPVC管内缘至UPVC层厚度1/2，以便安装。用清水清洗并抹去残留在螺纹右管道内表面的切割油或碎屑，在管端表面及螺纹区涂上防锈剂。3.阀门安装阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。4.管道试压、冲洗系统安装完毕后，151、应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按照设计要求。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收手续。5.管道试压5.1.首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。5.2.将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。5.3.用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，（蒸汽管道不超过0.005MPa）且目152、测管道无变形就认为强度试验合格。5.4.把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。5.5.试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。.系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。.系统试验完毕，应及时核对记录，并填写管道系统试验记录。.试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。6.冷热水管道系统冲洗6.1.管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。6.2.冲洗顺序一般应按主153、管、支管、疏排管依次进行。6.3.冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。6.4.不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。6.5.对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。6.6.冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。6.7.如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉12个，分段进行冲洗。6.8.冲洗时，应用锤（热水铜管用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤管子。6.9.冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固154、。6.10.管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录。7.油漆、保温7.1.对金属管道、支架等表面的泥灰、浮锈、氧化物、油脂等杂物清理干净。7.2.人工涂漆要求涂刷均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象。机械喷涂时，漆流要与喷漆面垂直，喷嘴与喷漆面距离为400mm左右，喷嘴的移动应当均匀平稳。7.3.管道着色涂漆除了防腐外，还有装饰和辨别作用。管道按设计或业主要求涂漆外，还要标出介质流动的方向。7.4.管道采用超细玻璃棉、设备采用岩棉进行保温。施工时，必须155、注意保温材料的每一连接口是否完全紧合，并无空隙，以免形成散热等不良后果，特别注意在阀门、喉管支持点等部分，所需保温材料的密度或厚度必须较一般高，因这些部分的热传导比较大。 四、排水系统安装1.概况本工程排水管道采用PVC-U管，承插胶粘连接。2.安装流程安装准备首层干管安装各区立管安装各层支管安装预制加工灌水试验洁具安装潜污系统调试潜污泵安装系统验收3.排水管道系统安装工艺3.1操作工艺.检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。.按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺156、寸及管件接口朝向。.地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。.按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。.埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。.生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：项次管径(mm)标准坡度最小坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102157、750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.005.排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45斜三通或45斜四通和90TY三通或90TY四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。.立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。.选定的支承件和固定支架的形式应符合设计及规范要求。吊钩或卡箍应固定在承重结构上。塑料管支承件的间距：立管外径为50mm的应不大于1.5m；外径为75mm及以上的应不大于2 m。横管应不大于下表中的规定。 外径(mm)405075110160间158、距(mm)40050075011001600.立管安装按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管安装。一般先将管段吊正，再安装伸缩节；将管端插口平直插入承口中（或插入伸缩节承口橡胶圈中），用力应均匀，不可摇动挤入。安装完后，随即将立管固定。塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。塑料立管过楼板处需要加设防漏胶圈。.塑料管道配管及粘接工艺粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度:配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小159、于下表的规定。序号管道外径插入承口深度序号管道外径插入承口深度140254110502502551606037540胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。承插口连接承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，必须静置23min，防止接口滑脱。预制管段节点间误差应不大于5mm。承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂160、的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间、应适当延长。1.塑料排水横管安装先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行打口或粘接。打口或粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时予以固定；待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时绑固用品，将接口临时封严。2.塑料支管安装安装支管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，进行实际测量，按实际尺寸进行配制。配制支管时，要和土建密切配合，并按卫生器具的种类适当调整尺寸。如地漏应低于地面510mm，坐式大便器落水口处的排水管应高出地面10mm等。吊装支管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板上作为临时吊卡，调整161、好坡度和垂直度后，将其固定于横托管上，最后将楼板孔洞和墙洞塞牢，并填入细石混凝土固定。管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，确认无误后再做灌水试验。3.室内排水管道灌水试验试验时，先将胶球放置立管内并充气与管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。五、主要卫生洁具安装工艺安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验1.安装工艺流程2.座便器安装162、本工程所用大便器既有座式大便器。安装座便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑座便器砖座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。座便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应呈铅垂安装,不得歪斜。座便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。3.小便器安装小便器为挂式，安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。4.洗手盆安装洗手盆为台式安装，配冷热163、水嘴。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙上画出安装中心线，根据盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置用膨胀螺栓固定。固定时，要同时用水准尺找平，然后将洗手盆固定在架上。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。六、消防栓系统安装1.概况本工程消防系统管道材料采用镀锌钢管。2.施工流程施工准备配合土建预留、预埋消防箱安装管道冲洗、试压管道油漆、标识系统调试泵房管道、设备安装配合消防系统总调试立管安装技术交底内部验收竣工验收管道安装消防栓系统施工流程表3.施工过程3.1立管安装在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层安装164、完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。若因为工期时间短，无法获得由安装单位提供的标高线，则宜采用下进水的消防箱，立管叉口留高度在750800mm之间。根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。3.2.水平管安装本系统水平管是架空式水平管，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架 量裁管道 上管、调直 卡码固定进行。地下水平165、管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。3.3.消防箱安装栓口离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应166、折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。3.4.系统（管道）的试压和冲洗系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，应分区、分段实施，每个班组负责的部分宜划分23次进行。.管道、支架油漆.1油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。.2人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持167、涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。.3涂漆时的环境温度不得低于5，否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。.4管道、支架、阀门等设计规定的部分刷红丹环氧防锈底漆二道，再刷两道环氧磁漆面漆。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。.5管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。3.5.系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验，屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于5L/S，充实168、水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5秒内起动消防水泵。.系统验收消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其它完成的消防工程，施工单位配合业主向消防局提出申请验收。 第七节 建筑节能工程一、加气混凝土砌块填充墙砌体工程1一般要求1、砌块，其龄期应超过28天。2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。3、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。4、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。2施工要点1、工艺流程：基层处理砌加气混凝土块砌块与门窗口联接砌块与梁板联接2、施工工艺：（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门169、洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm），焊接拉结筋，长度不小于1000mm。（3）圈梁下部砌体砌筑：立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和170、墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm。（4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。（5）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。（6）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。171、3、质量要求1、砌块不应于其他块材混砌。2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。二、铝合金门窗安装工艺1施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。1.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。1.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。1.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。1.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。1.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。1.1.7自攻螺丝、木螺丝根172、据需要准备。1.1.8水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。1.1.9主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。1.2作业条件：1.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。1.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。1.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。1.2.4检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹173、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2操作工艺2.1工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理2.2采用后塞口施工。2.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。2.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。2.5安装门窗框上的铁脚。2.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。2.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料174、填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。2.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。2.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。三、外墙保温砂浆抹灰1、基层清理：A、清理混凝土或填充墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。B、剔除墙柱和墙梁接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。2、配制砂浆A、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物水泥砂浆。B、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、175、均匀，稠度适中，并有一定黏度。C、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完，砂浆打底后表面应刮糙。3、配套专用抹面砂浆的施工A、配套专用抹面砂浆应分两遍施工，每两遍间隔应在24小时以上。B、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留8左右为宜。C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到技术规程的要求。D、窗洞口外侧面抹配套专用抹面砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出510缝隙以备打胶用。E、配套专用抹面砂浆料完毕干燥后，进行检查验收，合格后进行聚合物水泥基防水涂膜，隔日再施工聚丙烯脂聚全水泥砂浆。聚合物砂浆抹面砂浆总厚度宜176、控制在：标准做法；35mm；首层增强做法57mm。F、铺钉镀锌钢丝网：凡不同墙体交接处，粉刷前在交接处加铺钉一层纺织钢丝网，周边宽出300 mm。H、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角，挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。I、保温层、装饰层在硬化之前应防止水冲。四、挤塑板施工1、挤塑板的性能、运输、贮存要求挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。保温材177、料导热系数(m2k/w)容量kg/m3达到热阻要求时的厚度（mm)达到热阻要求单位面积的容重(kg/m3)挤塑板0.02840.50251.132、施工工艺2.1、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。2.2、屋面防水层施工。2.3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。第八节 室外配套工程本工程室外配套工程主要包括有挖一178、般土方、水泥稳定层、水泥混凝土路面和安砌侧(平、缘)石的施工。水泥砼面层施工拟采用厂拌砼，输送车运输砼，机械振捣，真空脱水等方法施工。一、 水泥砼路面稳定层施工1、路基面的准备在铺筑路面底基层之前，对路基面进行验收，对各项指标不合格的路段要求路基施工单位重新返工修整，直到各项指标达到验收标准为止。2、原材料采购和运输路面砼采用商品混凝土，少量垫层砼就近购买施工用的碎石、石屑材料，用自卸汽车运输至集中拌和点。水泥采用转窑的散装32.5Mpa普通硅酸盐水泥，凡进场材料都要按照规范要求进行材料试验，凡质量不及格的严禁使用。碎石、石屑使用密封的散体材料运输车运至搅拌场，散装水泥采用水泥运输汽车运输至集179、中拌和场水泥仓库。3、混合料拌和拌和之前，对材料进行各项指标试验，只有合格的材料才能使用，拌和采用自动计算重量能力的连续式拌和机集中厂拌，严格控制生产配合比，而含水量则要视气象的变化，通过试验调整，以免混合料在运输、摊铺过程中水分的蒸发，每天均要随时检测水泥用量，混合料从加水和至碾压完毕必须符合规范要求。4、运输混合料的运输采用10t以上自卸汽车运输，运输过程中对混合料进行覆盖，以免混合料水分蒸发。5、摊铺路面底基层采用人工配合可自动调平的摊铺机进行摊铺，摊铺过程若发现混合料离析，则通过人工用铁铲铲细料修补。6、碾压采用两台12t带振的压路机进行碾压，严格按先慢后快，先轻后重的碾压方式，碾压方180、式：在直线段，由两侧路肩向路中心碾压；在曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。且在规定的时间内碾压到要求的密实度。碾压的顺序、速度、遍数等具体工艺参数通过试验确定，并经监理工程师批准。7、养生碾压完毕之后，稳定层终凝时间之后可立刻洒水养生，养生期不少于7天，养生过程中必须始终保持稳定层表面湿润。在正常养生过程中，不开放交通，以确保质量。8、接缝处理摊铺时，不允许中断，因故中断时间超过2个小时的，按规范要求设置横向接缝。如果摊铺中断后没有设置横向接缝处理的，而中断时间超过23小时的，将附近未经压实的拌和料铲除，并将已碾压的密实和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，然后再181、铺新的混合料。摊铺时，在不能避免纵向接缝的情况下，按规范要求作接缝处理。纵缝垂直相接，严禁斜接。二、安砌侧(平、缘)石的施工（一）、施工工艺流程侧石的安装在道路土方工程施工完成后进行，首先浇筑砼侧石基础，再安装侧石，侧石安装时用经纬仪定位，水准仪测量高程，确保车道石安装顺直。安装完成的侧石检验合格再浇筑侧石后座砼，施工时模板采用定制钢模，最后再浇灌路面砼。（施工流程如下图）（二）、侧石安装1、侧石标高及平面位置控制侧石平面位置控制：侧石放线时应按道路的路线方向进行放线。对于直线段，可直接用全站仪放出直线；全站仪放线时每10米设置一个平面控制桩，用以挂线控制侧石的平面位置，安装侧石时，从控制桩量182、出，挂线进行施工。侧石高程控制：在全用站仪设置平面控制桩的时间，同时根据原路中线标高测设平面控制桩的高程，作为侧石安装的标高控制基点。安装时根据桩位处的侧石设计标高，从高程控制点量起高程差值进行标高控制。2、侧石排砌施工方法和要求侧石施工根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行。侧石灌缝，必须用水泥砂浆（强度应大于10Mpa）灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝。侧石的排砌必须稳定，侧石背后的回填必须密实。三、水泥砼路面施工1、施工准备基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，183、以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。2、安装模板模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工时经常校验，严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模。3、传力杆安设模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，胀缝传力杆采用30钢筋。对连续浇筑的砼设置传力杆，则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距184、，在胀缝板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆，利用预制砼块支撑，采用20钢筋。4、摊铺和振捣砼采用机动翻斗车运输，将混合物运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量，虚高可高设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。在人工初平后，放置横向缩缝传力杆30钢筋，在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业185、。振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。因故停工，在半小时内可用湿麻袋盖上，恢复工作是把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时，不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋，更严禁有脚踩，以避免移位变形。5、真空吸水在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上，半球面凸头部分朝下，以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤186、布压于砼表面上。作业面处于负压状态，然后安装吸头，衔接吸垫与机组，起动真空泵，使真空度控制在6075Kpa即满足真空作业要求。真空时间（以分计）约为面板厚（以cm计）的1.0-1.5倍。当吸水完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。在完成吸水作业的砼面层上，为增加其密实度，提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平。6、表面整修及拉毛振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。采用机械抹面，用小型电动抹面机进行粗光。再结合人工抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格即返工。抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔细压187、撸切割，然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上梳成1-2mm的横槽，纹迹均匀，且与路中线垂直。7、养护与切缝砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用氯橡胶养护剂进行养护，养护剂喷洒必须均匀，纵横方向不小于两遍，切缝工作宜在砼初步结硬后（砼湿度达到812Mpa，一般湿度状态在砼摊铺后20小时）及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。折模时间可在砼达到设计强度的75-85%时进188、行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。第八章 质量通病防治措施一、模板工程根据我公司在XX地区的施工经验，针对本工程特点，质量通病的预防措施如下。1梁模板通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模鼓模，局部模板嵌入柱内导致拆除困难。防治措施：（1）支模时遵守边模板包底模板的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸略微缩短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线直后将梁侧钉固。梁长超过规范规定长度时必须起拱，起拱高度为梁长的1/10003/1000。2墙模板通病现象：鼓模，断面尺寸凸出、偏189、斜。预防措施：（1）对拉螺栓布置合理、数量足够。（2）周边斜撑安装牢固。（3）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子兜方找中。柱模底部应采用小模板，以保证位置尺寸正确且便于留清扫口。3楼板模板通病现象：板中部下挠，板底砼不平。预防措施：（1）模板的厚度要一致，要有足够的强度和刚度。搁栅木料亦要有足够的强度和刚度，搁栅木料刨至统一尺寸。（2）做好支撑的基础处理工作，切忌直接支撑在回填土上。二、钢筋工程通病现象：箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不匀，钢筋贴模板，负筋下塌。预防措施：1钢筋绑扎时设卡具，以控制钢筋位置尺寸正确性。2为防止钢筋移位，严禁直接振捣钢筋，对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣棒振190、捣。操作不得踩踏钢筋，浇筑砼时派专人查看调整。3梁柱箍筋及板筋绑扎时，先划线后按线绑扎。4板面负筋要用马登垫起，马登数量要足够，避免践踏。 5混凝土垫块要有足够强度和数量，厚度同保护层厚度一致。墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。三、混凝土工程通病现象：蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷（烂脚）、表面有规则裂缝。预防措施：1按规定使用振动器。间歇浇灌砼时，新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。2对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣器震捣，以使振捣器插入梁柱点核心深处，保证梁柱节点核心灌砼密实。3模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇筑前要洒水湿润。4钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度191、；垫块放置间距适当，使钢筋下垂挠度减少。5模板缝宽度超过2.5mm时要填塞紧密。浇筑砼前先浇筑50100mm厚与砼同配比的水泥砂浆。6砼终凝后立即洒水养护，高温天气要用草袋等物品覆盖，根据设计或规范要求，砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其它荷载。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。7砼浇筑时应分层进行，对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行 。对成排柱浇筑时应由外向内对称顺序进行，以免柱模倾斜。四、砌筑工程通病措施：砂浆饱满度差，平整垂直超差，灰缝厚度超差，柱预埋插筋不合皮数，框架梁下砌体塞砌不实。预防措施：1框架内填充墙砌筑前，应在墙两端柱面上弹出墙 边竖向垂直线。墙中间部位192、砌筑时，应随砌随用靠尺板检查其垂直平整情况，如有偏差随时修正。2如为预制轻质块砌体，在柱施工预埋拉结筋时，其拉结筋标高位置应根据砌块模数尺寸确定。砌至框架梁底不够一皮时，可用 粘土砖用砂浆斜向砌筑密实。五、楼(地)面及装饰工程通病现象：内外墙抹灰空鼓，抹灰面不平，阴阳角不方正、不平直，顶板抹灰空鼓，在梁下位置、与砼接缝处抹灰面产生裂缝。楼地面起砂，地面空鼓，地漏处倒泛水。预防措施：1应做好基层处理，对凹凸明显处剔凿或补平，脚手架孔洞堵赛严密，管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平，不同基层材料衔接处应补钉金属网，搭接宽度每边不小于10mm。抹灰前墙面应浇水。2施工时应首先按规矩将房间找方挂线，找垂直和193、贴灰饼。同时做好冲筋工作，厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整，抹阴阳角砂浆稠度稍小，抹子要上下窜平窜直。3对地面空鼓问题，应严格处理基层，确保干净、平整、湿润，同时应注意结合层施工质量。4对地漏处倒泛水处理，应保证地面标高准确。抹地面前首先以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮杠刮平。水暖工安装地漏时宁可稍低，不要超高。六、门窗工程通病现象：门窗框变形，安装不垂直，门窗框两框距墙面尺寸不等，窗框下未留泛水空间，五金不配套。预防措施：1门窗框堆放应垫平垫实，离地面有一定空间，便于通风。2门窗安装时应注意垂直度吊线，安装完毕后，先把立梃下角清理干净，用水泥砂浆筑牢，以加强门窗194、框稳定性。3门窗框安装前首先墙面应冲筋，安装时以筋定位，门窗标高应考虑内外装饰做法，同一墙面上有几个窗时，应拉通线找平。4砌墙排砖时不得随意将洞口尺寸加大或缩小，下面窗台应留5cm的泛水。过梁下应留1.51.8cm的抹灰缝。5选用五金应配套，安装要平直、牢固，保证合页的进出、深浅一致，使上下合叶保持在同一垂直线上。七、防水工程通病现象：卫生间、屋面、外墙窗台处渗漏。预防措施：1穿屋面、卫生间楼板管道四周应用掺水泥用量10%UEA膨胀混凝土分次分层捣实。2屋面、卫生间防水层施工完毕后，在进行下道工序前用作灌水试验。灌水应保持24小时，然后检查是否有渗漏。如有渗漏部位，放水后进行处理，直到无渗漏。195、在进行防水层以上工序施工时，应采取措施确保不破坏防水层。3窗台在抹灰前应充分浇水湿润，再用干硬砼将窗框下空隙填实，并找好坡度（窗框与砼之间留出软材料接触空间），而后随外墙同做防水层。外墙装修完毕后，窗框外侧四周用封闭胶封闭。八、安装工程1水暖工程的质量通病防治措施通病现象：主要质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡。支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良。预防措施：（1）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。（2）管道承接口处渗漏：管道承接口处在接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动方向，PVC管安装196、完毕后要进行闭水试验。（3）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架要选用正确，间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。（4）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。（5）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行清洗。（6）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装之后要进行通水试验。（7）卫生洁具安装不平正、不牢固：支架要求安装稳定和牢固，卫生洁具要和墙面紧贴，并用小平尺找平。（8）大便器与上下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接软管接头处橡胶垫更换并将丝扣拧紧。大便器若与塑料下197、水管连接，应用密封胶将承插口周围满涂均匀承插。若与铸铁管件连接，大便器出口与排水管连接处的缝隙要用油灰或1:5白灰水泥混合膏填实抹平。（9）地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。（10）支架刷漆时漆膜有气泡，漆层有流坠、漆膜反锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除。如发现有气泡必须铲除干净重新刷漆。2电气安装工程质量通病的防治措施通病现象：埋管管口封闭不到位，管道煨制不合格，油漆防腐不到位，管口不整齐有毛刺，铜导线缠绕圈数不足五圈，照明线路绝缘电阻不小于0.198、5兆欧，线槽内配线杂乱无章等。预防措施：（1）埋管时管口封填不到位，造成管道堵塞，影响穿线，配管时采用加厚聚丙烯薄膜用铁丝绑扎封口。加强看护管理，盒内采用泡沫塑料切块填塞，预制封盖铁皮及时进行封堵。（2）管道煨制不合格，造成煨偏、裂缝等现象，弯曲半径不够。制作管道煨制模板平台，同规格管道采用同一弯曲半径，选用煨轮煨制，煨制完毕管道，经验收后进入安装现场。（3）油漆防腐不到位，有专人定岗负责防腐施工。（4）管口不整齐有毛刺，断管口未及时封口，应用钢锉锉平齐，去掉乱刺配管。（5）铜导线缠绕不足五圈、以及未按要求的接头一经发现，立即拆除重新连接。（6）照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧。首先控制材料199、进场，选用正规厂家的优质电缆进场后抽检，其次是对所配管路进行压缩空气吹扫，彻底清除管内挤压物。逐项摇测，摇测时，一人摇测，一人检查，一人登记。（7）金属线槽支架不牢，主要是膨胀螺栓墙内不牢固，支架焊接不密实不饱满。或支架与线槽不匹配，应选用合格的膨胀螺栓和支架材料，做好防腐后进入现场安装，严禁现制作现安装。（8）线槽内配线杂乱无章，应将导线理顺，采用专用塑料扣带进行绑扎，绑扎间距一致，不同电压等级的线路，分开敷设，分开绑扎，做好标记。（9）灯具安装位置不准。采用十字线定位，弹好线，再安装灯具。第九章 工程施工成本分析及控制措施我公司为了避免工程施工成本费用超支，保证工程顺利进行，将要求项目部专200、人负责按以下步骤进行费用控制：1、确定工程的目标成本，开展目标成本管理在工程施工图纸全部出来，施工图纸已经编制完以及工程正常施工的情况下，以正确的成本预测方法，对本工程总成本水平和降低成本的可能性进行预测，确定较为准确可行的目标成本。并围绕目标成本，纵横向全方位的展开，形成目标成本的管理体系，纵向上实行一级保一级，横向上实行明确项目协作部门的职责，彼此加强联系，互通有无，以达到实现目标成本的目的。2、编制切实可行的成本计划根据工程的特点及现场的具体施工条件，结合本工程所需要采取的“四新”技术，系统地制定降低成本的措施和手段，可以预控成本，并通过对项目成本的分解，提出分阶段目标成本，进行动态分析201、，跟踪管理，实施目标成本的控制措施。3、定期的成本核算和经济活动分析每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况，以及核算的口径、方法的准确；每月定期召开经济活动分析会（成本分析会），主要分析当月成本的升降情况，经济效益与管理水平的变动情况，项目的收支情况，并小结当月的五大费用的盈亏，找出盈亏的根源，对症下药，以利采取妥当相应的措施，及时控制下月的成本，将有助于工程成本的控制。4、成本的档案、资料管理本项目各种类的成本控制的有关图、表帐、本、计算底稿和文字资料，是项目成本的原始宝贵信息资料，必须认真由专人整理，立卷归档。这将对积累成本管理的经验，提高本项目的管理水平，充实项目的202、信息库，带来极大方便。5、编制切实可行的施工方案，是降低成本造价根本措施，正确处理质量、工期与成本的关系。6、确保工程质量是降低工程成本的主要关键，对原材料，半成品、施工质量，严格进行管理。7、保证工期，合理安排劳动力，避免出现窝工现象，提劳动生产率。8、合理安排机械设备，加强施工机械设备管理，注意机械保养，减少维修费用，提高工效是降低成本重要环节。第十章 工程质量管理策划第一节 工程质量总目标及目标分解本招标工程的招标质量要求为满足设计要求并符合国家现行质量验收标准，验收合格，工程质量管理按中华人民共和国国务院令279号建筑工程质量管理条例执行，验收标准按国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标203、准GB50300-2001等执行。本工程的质量总目标：确保合格工程，力争创市优良工程质量奖项。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。第二节 质量管理体系一、质量体系的建立1、为确保本工程施工质量达到工程施工质量验收规范合格标准。建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控204、制组织形式如下:施 工 员项 目 经 理项目技术负责人工 长技 术 组质检组测 量 组材 料 员资 料 员预 算 员泥工班长水电班长装饰班长GB/T19000ISO9002系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3、实行目标管理与目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公205、司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。4、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。二、质量管理组织措施1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。3、各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类206、，同时应避免锈蚀和污染。4、电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。5、加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。第三节 施工过程质量控制一、施工准备过程的质量控制1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进207、意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋砼工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应及时进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。6、合理配备施工机械，保证工程施208、工进度和工程质量。7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。二、施工过程中的质量控制1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之项目质量控制程序运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。2、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。3、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。4、质检员对工程的质量检查和核定按照GBJ30088规定进行；建筑工程209、质量应符合GBJ30188规定；建筑电气安装工程应符合GBJ30388的规定。5、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。6、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。7、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。第四节 重点质量控制保证措施一、模板工程质量保证技术措施1、模板工程必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应210、控制在2mm以内。2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。二、钢筋工程质量保证措施1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书和试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3、钢筋的连接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭211、接，焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。4、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，绑扎钢筋时，由专人看护，无关人员一律不准上平台，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。5、独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。6、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。三、砼工程质量保证措施1、选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砼的质量。2、砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。3、与原建筑物的搭212、接要严格按照设计要求留置，并按规范要求认真处理和施工。4、砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。5、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。四、其它质量措施1、对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。2、严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。3、所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施213、工。4、每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。第五节 工程确保合格、力创优工程措施1、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。用于工程的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料及主要辅助材料）在存放地应悬挂标牌进行标识，并做好记录。2、检验、测量、试验及其他施工设备以标签标识，并做好记录。3、施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检验证和质量记录来载明。4、做好施工过程中的质量控制1）开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉214、设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。2）抓好测量复核和试验检验。3）严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制。4） 组织技术攻关，解决质量管理中的难点。成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难题，确保工程合格，力创优。5）将工程质量、工作质量与分配挂钩，奖优罚劣。第十一章 安全生产与文明施工第一节 安全生产为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在1.2以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92215、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88和XX市的有关安全技术规程外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。1.1 施工安全组织措施根据本工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立昨日谁违章专栏，对违章者予以暴光。同时加大安全设施的投入。1.2 施工安全管理制度建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、露天及高处作业多216、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目总工程师、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目技术人分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育217、制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。1.3 施工安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。一、三宝四口及临边防护1、所有施工人员进入施工现场必须佩戴安218、全帽。2、工人在临边高处作业必须系安全带。3、整个外架应用密目式安全网全部封闭，首层应设一道安全平网，然后每隔四层设一道安全平网。4、凡人员出入通道口必须设双层防护棚。5、井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，都必须设置防护栏杆，且自上而下用安全立网封闭。6、预留洞口边长在50cm以下的洞口，用木盖板盖住洞口，并加以固定；边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接的钢管网络，并在其上满铺脚手板；边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。7、料台与挑平台周边，无外脚手架的屋面及水箱周边等处，都必须设置防护栏杆，防护栏杆自上而下用安全立网封闭。二、外架1、脚手架地基应平整219、夯实且有可靠的排水措施，钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。2、挑架和外架的支撑点，在搭设前应进行结构计算设计，并有搭拆方案，3、架体与建筑物之间用联墙杆联结，水平每4m，竖向每二层设置一排。4、脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。5、脚手架严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底；脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。6、脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。三、临时用电和施工机具1、使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严220、格按操作规程作业。2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米内禁止站人；展开圆盘钢筋时防止回弹。3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。6、塔吊基221、坑应有可靠的排水措施，塔吊应装防雷装置。7、井架和电梯要安装高度限位装置，吊篮和吊笼要设置防坠落装置，卸料平台和人员出入口应设防护门。8、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。第二节 文明施工2.1 文明施工管理组织及目标文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。现场文明施工的水平，是施工项目各项管理水平的综合体现，是关系到我公司在XX市的信誉和形象。同时，也是促进施工生产、施工安全的有效保证，一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场222、。本工程文明施工的目标是：通过全体员工的不懈努力，各部门全力配合，把工地创建为XX市文明施工样板工地。并将按照业主在招标说明文件中的各项规定以及XX市有关文明施工现场的标准来开展施工。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，我司将成立以项目经理为首，以项目总工程师和主要施工工长及材料负责人、安全总监、保卫组长为骨干的本工程文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。2.2 文明施工规划及管理制度一、文明施工将按照以下四个方面的规划有条不紊地开展1、平面布置安排细致、周到，考虑全面；2、按照XX市文明施工标准和贯彻公司CI战略，以及公司质量体系文件要求实施；3、严格履行“工完场223、清”，实行文明施工责任区负责制；4、坚持不懈地强化非施工区域的管理。二、平面管理与CI布置施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。根据现场的实际情况，施工现场将设一个大门，位于施工现场东侧，方便材料的进出。施工现场的西南侧主要布置为模板加工车间，西北侧为钢筋加工区。三、场地硬底化根据XX市建设工程现场文明施工管理办法，施工现场必须硬底化。现场场地在压实后全部用C10砼硬化，厚度为15cm，硬化时，注意在场地上留设3的排水坡度。现场周围均设置400600cm的排水沟，上盖予制砼盖板。每隔10m设置5的坡度，以224、利于排水和沉淀泥沙。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人负责经常打扫。五、标志牌及CI工作施工现场东大门入口处设立8块1.840.92m的标志牌。分别为“工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图、企业精神及质量方针、公司简介”。本工程工地的员工，将实行统一着装，全部工人和管理人员均佩带胸卡，出入大门和工作，用不同的颜色的安全帽区分项目经理，管理人员及一、二线工人，以便于统一管理。六、治安及消防我司将在施工现场设立由4个保安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口采用二十四小时三班值勤制度，严格落实人员出入登记制225、度和车辆出入检查制度，晚间巡查制度，并对民建队住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理，要求民建队必须是在XX市注册的成建制队伍，员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备，保卫组还将建立民建队员工档案，民建队治保会，以加强对民建队员工的管理，保障工程施工的顺利进行。为杜绝火灾事故的发生，项目还成立了项目经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成，经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在现场材料仓库、模板堆场、配电房等处特设干粉灭火器或1211灭火器。2.3 工完场清和文明施工责任区制度1、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”226、。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。2、在工程施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3、除了严格执行工完场清以外，我司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全总监、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场227、保持整洁。4、由项目经理、劳资员、安全总监、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。2.4 施工区域的管理一、保洁工作保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目总工程师直接管理，并设立由一支6人组成的保洁队伍，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。项目还将与附近的居委会或爱卫会签定对非施工区域进行消杀和投放鼠药，对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重228、点处理，生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。二、食堂管理工地现场临设中食堂，分为操作间、贮藏室、售饭厅、伙房四部分。内部墙面全部贴瓷砖，做纤维板吊顶，地面满铺地砖玛赛克，食品加工操作严格按食品卫生法进行，每周一次扫除，当班炊事员每天打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟食料分开存放，还设有专门的防鼠、防蝇措施。食堂从业人员必须持有健康证，食堂必须取得XX市炊食业许可证。三、宿舍管理工地临设中的宿舍，主要给民建队员工和员工分别按工种、班组安排住宿，将实行标准化管理，每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人，挂牌于门上，坚决杜绝赌博、酗酒事件的发生，项目保安员229、每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣，禁止使用大功率电饭锅或热水器做饭烧开水。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。2.5 夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如标准层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。（一）防止大气污染1、施工垃圾应指定位置用专用容器存放，及时请运，适量洒水，减少扬尘。2、水泥等细粉散材，尽量室内存放，卸运时采用有效措施，减少扬尘，及时请扫地面残渣。3230、旧墙拆除时，随时洒水，减少扬尘。4、油漆等有刺激气味的材料密封包装，隔离存放。施工时采取通风措施。生活垃圾及时处理，并请哩好临时容器。5、建筑垃圾清理、材料搬运，对粉状、颗粒材料或垃圾应装袋后用升降机搬运，并由专人看管。（二）防止噪声污染1、施工现场按照中华人民共和国建筑施工场界燥声限值制定降燥的制度和措施。2、声音较大的设备，安排在白天正常上班时间使用，并尽量采取降燥措施。3、必须昼夜连续施工时，夜间尽量不使用大型机具。作好在校工作人员及周围群众工作，并报有关环保单位备案。4、施工开始，请环保部门测定施工现场燥音分贝数，控制在国家规定的范围内。夜间施工（21-5 时）凡使用电锯等超过燥音场231、界标准规定的工具，应持有环保部门发放的许可证。5、型材切割等必须在现场制作的项目，必须在现场分隔的施工房内完成，或临时用石膏板隔出制作区；风动钻配消音器：压缩机良好及尽可能低音运转，并安置在尽可能临近房屋的地方。（三）防止水污染1、施工现场用水，控制用量。控制污水流向，并在合理的位置设沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出工地。2、施工垃圾严禁堆放在排水池（沟）附近。防止堵塞排水池（沟）。第三节 绿色施工1、噪声的控制（1）施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB1252390）要求。（2）对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其232、与外界隔离，最大限度的降低其噪音。（3）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。（4）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。2、对城市生态的保护（1）对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。（2）施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。（3）严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。（4）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民233、的理解和配合。3、对水污染的控制（1）废水排入城市下水道，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB89781996）的三级标准400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的二级标准150mg/L。（2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（3）要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（4）泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。（5）在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些234、临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。第十二章 组织协调与总包管理策划第一节 组织协调一、预埋阶段的配合措施为加快总体进度，安装预埋及防雷接地必须“见缝插针”,密切跟踪土建钢筋绑扎施工进度适时介入埋设。要求土建分区分片进行顺序扎筋，以便安装预埋、防雷接地可以按节拍介入。安装预埋特别是电气线管预埋分区分片安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。安装预埋、防雷接地必须全面通过隐蔽验收合格后，土建才能够浇捣混凝土。土建浇捣混凝土期间，安装单位派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况立即进行修补。二、土建内装饰阶段的配合措施土建内装饰阶段(235、间隔墙身施工、地面找平等)，安装与土建的主要配合内容为：墙身及地面线管、线槽的暗敷、给排水系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合。土建提供砖墙地面墨线后，机电安装开始线管、线盒的预装。土建进行砖墙施工时，安装派专人监护，对线管及线盒过墙套管位置进行监护，对产生偏差和移位情况及时进行调整，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确设置牢靠。土建进行墙身批档时，安装派专人监护，以免土建批档时，砂浆堵塞线管、线盒。对于设计修改或变更的孔洞，采用开洞、开槽的申报管理制度。加强管理、检查，督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。三、装修阶段的配合措施完成天花内线槽和桥加等工作并经236、验收后，及时移交场地给装修单位进行天花施工。在配合施工中，认真小心保护天花龙骨及天花板材。及时完成区域内工作并清理场地，移交场地给装修单位进行地面等施工。制定措施保护未完成地面和墙身不受到污染破坏。四、施工组织协调工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、承包、供货商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方工作组织协调好。1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成一份施工文237、件。确保工程顺利开始。2、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位、设计、承包单位参加的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找建设单位、设计、监理商讨解决。3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，建设单位、设计、监理、承包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。五、对施工单位的协调管理制度（一）本工程涉及水、电安装等部分的分部、分项工程将由专业的施工队伍。本公司充分认识到，要实现本公司对本工程的质量目标、工期目标，必须要与各专业人员通力合作，共同努力。本公司一旦中标，238、将确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，主动做好各专业人员的协调、配合工作，以确保达到预定的目标。（二）其主要着重点是土建与安装的配合与协调。1、监督检查计划及工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工铁条理化、程序化。5、定239、期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进度必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。10、施工240、安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。第二节 总包施工一、总承包合同管理1. 合同管理程序我们拟对公司对外签署的所有合同（以下简称“合同”），包括但不限于总承包合同以及补充协议、分包合同、物资采购合同、设备租赁合同、借款合同、担保合同等进行标准化程序管理，使得总承包方能够对有关各方进行有效地管理、协调，确保工程顺利进行，保障业主的利益不受损害。1) 合同草拟公司合约商务部负责制定各类合同的标准合同文本，项目/采购部门在办理相关业务时应尽可能使用公司合同标准文本，并视实际241、情况在已有的标准合同文本基础上进行修改使用。标准合同文本包含通用条款与专用条款两部分。通用条款由合约商务部拟订，合同草拟人不得增加、删减、更改；合同草拟人可根据实际情况对专用条款部分做相应的调整。公司未就相关业务发布标准分包、采购合同文本时，项目/采购部门的主办人应与合约商务部协商确定业务要点（必要时合约商务部应参与谈判），由合约商务部根据实际情况草拟合同文本，保证文本的有效和适用。2) 合同评审与会签审批合同评审可以视评审合同的复杂性，采用传阅/书面评审方式和会议评审方式，并由参加评审的人员填写合同评审表。3) 合同签订所有合同（初业主合同外）必须经过项目经理审批后方能签订。4) 合同用印、242、份数项目行政管理部负责按规定数量准备好合同文本。业主合同应准备不少于六份，其中三份留存公司；分包合同应准备不少于四份，其中两份留公司，由合约商务部负责归档。5) 合同文本传递业主合同签订用印完毕，由合约商务部保存合同正本，并负责向公司财务资金部、项目总承包部及合同中相关各方传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。分包合同签订完毕后，由项目合约商务经理负责向合约商务部传递合同正本，并由合约商务部向公司财务资金部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同等签订完毕后，采购部门保存合同文本正本原件，并负责向公司财务资金部传递合同副本，如遇243、副本不足情形，即采用复印文本传递。6) 合同交底业主合同的交底由合约商务部组织向项目经理、项目商务经理、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。分包合同由项目商务经理组织向项目经理、项目商务人员、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同由采购部门组织向项目经理、项目合约商务人员、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。8) 合同文本保管本条所指合同文本包括中标通知书、各类合同、合同变更、合同会签单、合同会签文本、用印申请单等文件。合约商务部负责公司合同文本正本（除物资采购合同以外）的保管工作并汇总台帐，采购部门负责建立物资采购合同台帐和采购合同文本244、的保管。台帐内容应至少包括：合同类别、项目名称、合同名称、工程范围、合同金额、签订日期、履行效力期间等。物资采购、设备采购合同的原件正本由采购部门保管，合同会签单以及会签合同文本的复印件由合约商务部保管。采购合同变更文本由物资及设备部门负责正本的保管工作。项目商务经理负责项目有关全部合同文件的保管和合同台帐的建立、维护和更新。二、总承包技术管理（一）技术管理内容总包方的技术管理重点涵盖和体现在技术协调、施工组织设计（方案）管理、深化设计协调、技术资料和竣工验收备案等多个方面。1. 技术协调1) 技术协调需着重在以预控为主，强调技术综合协调能力，它主要体现在以下几个方面：a. 技术协调预控的全面245、性，作为总承包商除对自身承包范围内的工程技术管理外，更重要的是对其他指定专业承包商的技术协调管理，具体如下：b. 主体结构施工与机电、装修工程施工的技术协调2) 强调技术管理的前伸与后延，重视综合协调能力。在施工中，我们不仅重视其施工的内在质量，而且通过技术准备协调向前延伸到其技术思想的领会，向后延续到其使用功能和寿命的保护，通过技术的综合协调，确保建筑物达到其应有的功能和寿命。3) 重视新技术、新工艺、新材料的应用与推扩，增加科技含量。本工程将积极推广和应用“四新”技术，通过这些新技术的应用，工程将取得明显的经济效益和社会效益。2. 施工组织设计（方案）管理方案先行、样板领路将是本工程一个技246、术管理特色。在工程具体实施中，实行方案报批审批制，强调在每个分项工程施工之前，都要编制有针对性的施工组织设计（方案），对重要施工部位和关键部位需编制专项方案。3. 深化设计协调总包方除了自行完成承包范围内的深化设计工作外，还要对指定分包的深化设计起协调作用，目的是保证分包商的深化设计工作能满足工程总体进度要求。4. 技术资料1) 技术管理资料是工程建设和工程竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、验收、管理、使用、维护的依据。技术资料的形成与工程质量有着密不可分的关系。根据本工程所确立的质量目标，其技术资料将更加严格、规范。5. 工程竣工验收备案作为总承包商除负责自有承包范围的工程竣工资料247、外，还协调和督促指定的分包商和其它承包商的竣工资料并随工程进度逐步提交给总承包商。而作为总承包商将负责收集和整理其它承包商制作的竣工图纸和竣工资料，并协助业主做好工程的竣工验收和备案。工程竣工交验资料的准备完全是总承包商的责任；承包商在整个施工过程中严格按照厦门市政府相关法律及有关规定和合同文件的要求，认真做好过程资料的收集和整理，确保资料与工程做到“真实、同步、全面、完整”。（二）图纸会审及设计变更、洽商管理1. 图纸会审管理1) 图纸是反映设计师对工程设计理念的重要手段，是工程师的语言。欲达到优质工程的质量目标，总承包商必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。2) 在工程准备阶段，总承包商将248、在业主的组织下进行图纸会审与设计交底工作。3) 施工图是施工的主要依据，施工前组织技术专业人员认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。2. 工程洽商及变更管理1) 本工程内存在众多分包商，其管理体系和管理组织各不相同，为此总承包商设专门的技术责任工程师及经营责任工程师对工程的全部变更及洽商进行统一管理。设计变更由总承包商统一接受并及时下发至分包商，并对其是否共同按照变更的要求调整等工作进行评议处理。同时各家分包商的工程洽商以及在深化图中所反映的设计变更，亦需由总承包商汇总、审核后上报，业主代表工程监理批准后由总承包249、商统一下发通知各专业分包商。工程变更管理过程中，总承包商负责对变更实施跟踪核查，一方面杜绝个别专业发生变更，相关专业不能及时掌握并调整，造成返工、拆改的事件发生，另一方面还要监督核实工程变更造成的返工损失，合理控制分包商因设计变更引起的成本增加。（三）施工组织设计（方案）管理1. 为保障本工程各项目标的顺利实现,必须预先有工程的质量、进度、安全文明等目标策划，有相应的管理预控措施，强调施工组织设计的科学性、指导性、针对性和实用性。施工组织设计、方案对工程质量、进度、成本起着关键的作用。对于创优工程，其施工组织设计、方案和技术交底编制的好坏，直接影响着工人的操作、生产的组织以及成本的高低，影响创250、优成功与否，因此编好施工组织设计、方案，对工程创优具有重要意义。2. 总承包组织编制实施阶段施工组织总设计1) 施工组织设计是用来指导拟建工程项目施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。2) 作为工程组织施工阶段具有指导性的重要管理文件，工程总承包商将在投标阶段施工组织设计大纲的基础上，进一步深化搜集整理有关工程技术资料，编制实施阶段的施工组织总设计，提供各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的合理关系。3. 根据建设项目特点编制分部/分项工程施工组织设计1) 总承包商根据合同251、进度、工程实际情况等诸方面因素，编制施工组织总设计，其内容着重于工程的总体布置，协调组织及进度计划的落实措施几个方面。而各分承包商将依据总承包的要求编制各自的施工组织设计，其重点在于如何完成总承包的进度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。2) 分部分项工程施工组织设计是以分部分项工程为编制对象的技术、经济和组织的综合性文件。以施工组织总设计大纲、单位工程施工组织设计和工程施工计划为依据编制的，针对具体的分部分项工程，把单位工程施工组织设计进一步具体化，对分部分项工程的管理实施动态管理。总承包商的技术部将根据优质工程目标的要求分阶段逐个对专项方案进行审核，并根据业主、监理、设计院的要求进一252、步完善和补充。4. 施工组织设计及方案管理1) 施工组织设计、技术方案应该遵照监理工作规程进行报审，经审批同意后方可执行。落实执行可采用交底会、书面形式。施工组织设计、方案一经同意，总承包商必须严格遵照执行。作为最后交工资料，施工组织设计、方案、技术交底将统一安排专人管理，总承包商项目经理部将制定施工组织设计、施工方案施行管理办法，对所有施工组织设计加盖“受控”“有效”图章，遇到与原来施工方案不同时，总承包商将及时督促分包商制订、修改或补充方案，并履行审核、审批程序。建立施工方案调整变更索引表，明确变更的有关内容、章节、变更人、日期以及批准单号并有备注说明。2) 施工方案管理施工方案是依据分项253、施工组织设计的施工方法而编制的施工工艺。而技术交底是依据方案针对操作层的工艺交底，是针对工序的操作和质量控制。方案与技术交底的工作将主要由分包商完成，而总承包商的工程管理将主要集中在工程总体的协调管理。（四）技术交底管理1. 根据我们以往的工程经验，凡是有详细方案和严格落实技术交底的分项工程，施工质量都能得到很好的保证；凡是没有详细方案，技术交底不严格的工程质量就容易出问题。基于这样的认识，总承包商将狠抓技术交底管理落实工作，从分包商一进场开始就特别重视技术管理的力度，建立三级交底制度，即项目总工程师向项目全体人员进行施工组织设计的交底，方案编制人员向现场施工管理人员交底；现场施工管理人员向分254、包施工负责人交底，分包施工负责人向施工操作人员交底，并由现场责任工程师监督执行。技术交底必须以书面形式进行，填写交底记录，审核人、交底人及接受交底人应履行交接签字交接手续。（五）技术检验、材料及半成品的试验与检验管理1. 现场检验、试验管理工作由总承包商统一进行组织，按施工区域和专业划分，各区域、各专业分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，总承包商各工程管理部的相关专业工程师或物资设备部的材料工程师对所有试验和材料复试进行见证监督。2. 监理与总承包商的见证检查各区域、各专业分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，对所有试验和材料复试进行见证监督。对于需要有见证取样和送样255、规定要求的试验项目，在取样和制样的过程中，总承包商工程施工及总包管理部的相关专业工程师或物资及设备部的材料工程师将遵照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，邀请监理工程师到场检查。3. 根据工程进度计划，制定试验取样和送检计划项目经理部的总工程师负责组织各个分包商的项目技术负责人按照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，和监理单位共同制定整个工程的施工试验和原材料复试的有见证取样和送检计划。总承包商将按照现行规范、业主及监理工程师的要求，监督分包商进行所有的施工试验和原材料复试工作，及时汇总、整理有见证试验报告，将结果通知业主和监理工程师，并检查分包商的试验原件存档情况；同时，建立“检验、256、试验工作记录表”，计算机自动存储试验记录，以便随时备查。第十三章 成品保护措施第一节 成品保护管理1、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围，并对成品采取“护、包、封”等保护措施。2、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。5、灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头257、等安装后房间上锁，钥匙由专人保管。凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本旧上签字。6、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。第二节 分项工程产品保护细则一、土方工程土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。二、防水施工1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时隐蔽验收，做保护层。三、钢筋工程（一）、钢筋加工1、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，258、挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2、转运钢筋时半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。（二）、钢筋安装：1、成型钢筋、钢筋片应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3、运输过程中注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。四、楼地面工程：1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框要适当包铁皮保护，以防手推车车轴碰撞门框。2、施工时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。5、259、水泥砂浆面层养护期内（一般不少于7天）严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。五、门窗工程：（一）、铝合金门窗：1、铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形、损坏附件。2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内坚直排入，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框260、和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、A划花铝合金表面氧化膜。（二）门窗框：1、门窗装拼完成后应入库，下面均应垫起200mm261、以上，码放整齐。2、门窗框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面缺棱掉角。3、门窗框扇平放时端部离开墙边200300mm。4、装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。5、胶合板门钉封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹干净。6、修刨胶合板时,应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。7、门窗制成后，人不得在表面站立或放置重物。8、安装贴脸板时不得重击门窗框，保护已做完的项目，使之不损坏、沾污。（三）、门窗油漆1、刷饰涂料前，要先清理好周围环境，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。2、每遍刷完后，都应将门窗用风勾勾牢或用木楔固定，防止262、扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。3、刷涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上及小五金的涂料清擦干净。4、木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部分应出示标志牌，防止触摸。（四）、门窗玻璃安装：1、凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃损坏。2、门窗玻璃安装后，应随手挂好风勾或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。3、对于面积大，造价昂贵的特种玻璃宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时，应采取妥善保护措施。4、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。5、当焊接、切割、喷砂等作业可能损坏玻263、璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接火花溅到玻璃上。6、严禁用酸性去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。六、装饰工程（一）、抹灰、面砖工程：1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻放，不要撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5、要保护好地漏、下水道等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。（二）、乳胶漆工程：1、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成。