1、水库入库小流域河口治理工程截污闸基槽开挖施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明6一、说明6二、编制依据6第二章 工程概况和施工管理重点、难点分析及应对措施7一、项目概述7二、施工管理重点、难点分析及应对措施9第三章 施工总体布置15一、施工总体部署15（一）、项目总体目标15（二）、总体施工分片分区规划15二、施工总平面布置图19(一)、施工总体布置方案19（二）、施工营区（项目部）设立19（三）、施工风、水、电及通讯20（四）、办公及临时生活设施布置20（五）、试验室、机修车间2、等等生产设施21（六）、弃渣场21（七）、临时工程用地计划表21附：“图2-1 施工总平面布置图”21第四章 施工进度计划22一、总体施工进度要求22二、主要控制点工期及关键线路22三、主要项目施工计划（里程碑）241、xx河截污管24四、确保总工期及关键工期的保证措施241、组织管理保证工期242、技术管理保证工期253、质量管理保证工期264、进度管理保证工期265、施工资源管理保证工期266、 施工进度计划横道图26第五章 施工资源配置275） 项目部机构组成271、项目部机构组成272、项目组织机构图273、各主要部门的职责和权限28二、主要机械设备需求计划表及说明291、拟投入本工程3、的主要机械设备292、机械设备的进场计划31三、劳动力需求计划表及说明32四、周转材料需求计划表及相关说明34第六章 截污工程施工技术方案35一、截污工程总体施工方案351、 截污闸基槽开挖及防洪堤填筑施工方案352、 截污闸室施工方案363、 截污闸启闭机室施工方案374、钢筋混凝土挡土墙及人工湿地进水口施工方案385、干砌石护面施工方案396、 PCP截污管、HDPE截污管、进出水口钢管施工方案39二、截污工程主要施工工艺、施工方法401、施工测量402、土方开挖413、土方回填424、模板工程435、钢筋工程456、混凝土工程467、反滤及排水工程施工478、浆、干砌及抛石施工489、止4、水及伸缩缝施工4810、排水管道安装49三、截污工程施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施501、确保截污工程施工质量的技术和组织措施502、确保截污工程安全文明施工的技术和组织措施523、确保截污工程“绿色建筑、节能建筑”功能性质量的措施56第七章 泵站工程施工技术方案56一、泵站工程总体施工方案56一、 泵站基坑开挖及支护施工方案57二、 泵站抽水泵工作室（地下室）施工方案58三、泵站地上建筑及装修施工方案59二、泵站工程主要施工工艺、施工方法60一、施工测量601、轴线控制方法602、高程控制603、沉降观测和垂直度观测偏60二、基坑开挖611、土方挖运612、 基坑排水613、基坑支护5、624、基底处理62三、 模板工程62四、 钢筋工程62五、混凝土工程63六、 砌体（圈过梁）工程631、内外墙642、圈梁：643、过梁64七、 楼地面工程651、细石混凝土地面652、地砖地面（陶瓷地砖）65八、 屋面工程65九、 脚手架工程661、 外脚手架662、 内脚手架的施工方法67三、泵站工程施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施671、确保泵站工程施工质量的技术措施672、确保泵站工程施工安全文明施工的技术措施683、确保泵站工程“绿色建筑、节能建筑”功能性质量的措施70第八章 设备安装工程施工技术方案70一、设备安装工程总体施工方案701、格栅机安装方案713、铸铁闸门施工方6、案724、卷扬启闭机施工方案735、启闭机起重设备施工方案736、其他设备的安装方案73二、设备安装工程主要施工工艺、施工方法741、格栅机安装施工工艺、施工方法742、潜水泵安装施工工艺、施工方法753、铸铁闸门安装施工工艺、施工方法764、启闭机安装施工工艺、施工方法775、启闭机起重设备安装施工工艺、施工方法786、其他设备的安装施工工艺、施工方法79三、设备安装施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施801、确保设备安装施工质量的技术措施802、确保设备安装施工安全文明施工的技术措施81第九章 确保安全度汛的临时措施工程82一、安全度汛工程总体施工方案821、施工期安全度汛总体原则8227、xx河导流渠导流施工方案834、截污闸基槽、基坑度汛方案84二、安全度汛工程主要施工工艺、施工方法841、安全渡汛的施工工艺、施工方法842、导流明渠的施工方法、施工工艺853、围堰体施工工艺、施工方法864、安全渡汛的物资及人员储备87三、安全度汛施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施881、确保围堰施工质量的技术措施882、确保围堰施工安全的技术措施883、防洪及安全渡汛措施89第十章 其他工程施工技术89一、其他工程总体施工方案891、水保林木种植方案892、水泥砼路面的施工方案913、10KV外电线路的施工方案91二、其他工程主要施工工艺、施工方法921、一般树木栽植的施工方法9228、草坪种植的施工方法933、水泥砼路面的施工方法、施工工艺944、10KV外电线路的施工方法、施工工艺95三、其他工程施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施951、确保绿化水保工程的质量保证措施952、路面砼浇筑质量控制措施963、确保外电线路安装的质量保证措施964、确保绿化水保、外电线路安装的安全保证措施965、确保绿化水保工程“绿色建筑、节能建筑”功能性质量的措施96第十一章 安全生产和环境保护措施97一、安全生产措施971、安全生产目标972、安全生产管理措施973、安全技术措施98二、文明施工、环境保护措施1001、文明施工措施1002、环境保护措施102第一章 编制说明一、说明 x9、x市xx水库入库小流域河口治理工程，包括污水提升泵站工程、截污闸工程、截污管道工程、水保工程和道路工程等项目。本工程建设单位为xx市水务建设管理中心，计划总工期为420天，设计单位为xx，监理单位为xx，施工单位为xx。二、编制依据1、业主发售的招标文件、技术规范及补充部分设计文件；2、现场勘察及调查咨询资料；3、xx市水务规划设计院设计图纸。 4、招标文件明确的设计、施工规范、规程、质量验评标准及办法。5、本公司多年来有关水利工程的施工经验和拟投入的技术力量、装备水平等。 6、xx省和xx市有关建设工程施工现场的安全生产和文明施工的文件。7、xx市建设主管部门有关的文件、规定。8、现行国家和10、地方有关规范、规程和条例等工程技术资料。9、本公司质量体系文件。10、施工现场具体情况。第二章 工程概况和施工管理重点、难点分析及应对措施一、项目概述xx水库是xx西部最大、最重要水源，其水质的好坏直接关系着xx区120多万人饮用水安全问题。其入库小流域的xx河目前污染严重，淤泥沉积、发酵发臭，河水变黑，行人都不愿靠近，水质的各项数据已严重超标。xx水库入库小流域河口治理工程第二标段包含xx河截污工程、xx河截污工程和xx河截污工程。其中xx河截污工程位于xx区xx；xx河截污工程位于xx；xx河截污工程位于xx。本工程的任务是拦截xx水库入库小流域旱季污水，通过污水泵站提升或自流入市政污水管11、网，从而达到治污减排的目标。本工程由三部分组成：xx河截污工程、xx河截污工程和xx河截污工程。xx河截污工程主要由新建DN400、DN600、DN800预应力钢筋砼管（PCP管）线、新建一座污水提升泵站（125m2）和xx河水保工程。xx截污主要工程量为：挖土方42000方、回填石粉渣1600方、DN400PCP管1033米、DN600PCP管1026米、DN800PCP管443米、碎石路7200平方米。xx提升泵站主要工程量为：预制混凝土桩55m、泵房C25砼410方、钢筋65T、DN600钢管30米、安装三台深水泵。xx河截污工程主要由新建一座二孔5.5m*5.5m钢筋砼截污闸（内含5312、 m2启闭机室）、新建一座污水提升泵站（125m2）、新建A段防洪堤38.2米、新建B段防洪堤68.32米、新建挡土墙80米和xx河水保工程。xx截污闸主要工程量为：挖土方22000方、石笼360方、C25钢筋砼挡墙310方、闸室C25砼950方、闸室钢筋136T、安装两个截污闸门、防洪堤填方11520方、干砌石820方、毛石砼挡墙650方。xx提升泵站主要工程量为：预制混凝土桩55m、泵房C25砼410方、钢筋65T、DN600钢管39米、安装三台深水泵。xx河截污工程主要由新建1号支流8.5m（断面：2.6*2.75m）浆砌石引截水沟和新建82米DN300PCP管组成。xx河概况：xx河河13、床较开阔，地面高程2628m，水流流速较缓慢，雨旱季水位变化很大，施工时需特别注意。xx河概况：xx河河床较窄，呈“U形”，地面高程2440m，水流量不大。xx河、xx河及xx河1号支流的正常过水断面、流量及流速：经现场目测，xx河正常过水断面约为1.6m2，流速约为1.2m/s，流量约为1.92m3/s。xx河正常过水断面约为0.8m2，流速约为0.8m/s，流量约为0.64m3/s。xx河正常过水断面约为0.6m2，流速约为0.8m/s，流量约为0.48m3/s。工程所在地地形地貌：花岗岩和变质岩组成的台地和冲积、海积平原。工程所在地地质条件：本场地区上部土层以第四系人工填土，中部以冲洪积14、的粘土质砾砂、含粘性土砾砂层为主，对工程的实施比较有利。周边交通环境：周边交通网发达，有机荷高速、广深高速、松白公路、洲石公路与现场相通，可将工程所需的机械设备和材料及时运至现场。施工用水：经有关部门批准后生产及生活用水就近从黄石洞村、xx村、xx村自来水管网引入。施工用电：xx施工区可利用洲石公路的公用系统电网供电，xx河施工区可利用松白公路的公用系统电网供电，xx河施工区可利用xx村的公用系统电网供电。主要原材料供应情况：工程所需水泥、钢材、砂石骨料、管材、树苗等均可从xx的建筑市场购买。商品水泥混凝土料：用xx区内商品混凝土搅拌厂的产品。弃土场：本项目弃土渣量不多，可就近弃运至部九窝渣土15、场，运距约20公里。合同总工期： 420日历天。招标文件质量标准：合格；我公司将按优良的标准进行建设，力争市优、省优。二、施工管理重点、难点分析及应对措施经踏勘现场，并详细研读招标文件和设计文件的要求，我们认为，本工程的施工管理重点、难点有如下几点： 1、项目工作点分散，对项目的施工管理和组织水平的要求高。本项目工程，包含三个分布在不同街道作业点，其中xx河截污工程位于西乡街道，xx河截污工程位于石岩街道，xx河截污工程位于xx街道，各作业点之间的距离相距5公里至13公里不等。其中xx河截污工程与xx河截污工程相距最近，为5公里，xx河截污工程与xx河截污工程相距最远为13公里。所以，如何对这16、个项目分散的三个截污工程施工进行高效施工组织，使得人员、材料、机械设备在三个相对独立的作业点有效合理的流动，在合同工期内保质保量顺利完成是本工程的一大重点及难点。针对上述重点和难点采取的应对措施有：1）在考察各截污作业区现场位置情况后，决定在位于松白公路边xx老村的xx河截污作业区设立本工程的项目经理部，作为实施本工程三个截污作业区的施工管理机构。xx河截污作业区位于三个作业区的比较靠中间位置，距其他两个作业区的距离比较适中，也与市区较近。xx河截污项目部与其他两个作业区施工现场的距离在58公里的范围内，便于对xx河截污区与xx河截污区实施管理。2）组建强有力的项目管理组织机构，配备得力的项目17、管理班子成员，班子成员挂点实行责任制，以加强工程范围跨度大的项目管理特点。按三个截污作业区的地理位置，将其划分成三个施工工区，实行分散兼顾集中的管理方式。第一工区为xx河截污区，第二工区为xx河截污区，第三工区为xx河截污区。3）给项目部人员配备足够的交通工具，将配备三台带有专业司机的工作用车（长城皮卡），以满足项目部人员随时进入各作业点施工现场。4）在每个截污作业点，加设作业区仓库及作业班组住房设施，以满足各作业点的材料、人员、机械的快速组织需要，以及材料堆放所需。5）在工程总体进度计划的安排上，对于管道安装、泵房基础等施工专业性较强的工序实施异节拍流水施工，以最大限度保证质量和进度。6）引18、入项目管理的奖罚竟争机制，对各截污作业点的施工班组实行进度、质量、安全情况月的评比，对项目管理达标的施工班组进行奖励，对项目管理未达标的班组进行整改及罚款。附各截污作业点的区位图。2、防洪度汛的任务重、要求高，务必确保万无一失。本项目xx河截污闸的施工，必须对截污闸河段近80米长的河段进行全封闭挡水施工。截污闸导流既要对xx河上游来水进行导流，同时又要对库口下游xx水库来水进行封堵。再加上最近几年xx水库流域的雨量呈非常态分布，三年前的xx水库扩建工程曾经发生过防洪度汛的险情，有过深刻的教训。所以，制定安全、合理的防洪度汛方案，并强化加以实施，是本工程顺利实施的前提，是本工程的一大重点及难点。19、针对上述重点和难点采取的应对措施有：1）提高防洪度汛的标准，优化汛期导流方案。在本工程的汛期导流设计方案的基础上，我公司实施时，施工期内渡汛设计标准按30年一遇的洪水标准考虑。1#围堰堰前设计洪水位为高程28.0m，2#围堰堰前设计洪水位为高程28.0m，比设计的27.0m增加1米。2）制定完善安全度汛的组织制度。成立以项目经理为组长的安全防汛工作小组，负责指导和组织本部防汛工作，并服从业主安全防汛领导小组对整个工地防汛的统一指挥和领导。3）配备充足的防洪度汛物资、材料，安设专人的抗洪队伍。4）当发生超标准洪水时，在围堰上填筑编织袋粘土子堰，同时基坑应充分作好被淹准备，人员、设备等及时转移，并20、按应急方案组织抗洪抢险，。5）优化施工总体进度计划，将xx河截污闸的施工内容，全部安排在枯水期内进行。3、本项目截污、治污工程的专业类别多，专业性强。 本合同工程工程涉及的工作内容非常全面，含水利工程专业、房屋建筑工程专业、机电设备安装、市政工程、园林专业，专业范围涵盖了五大专业，专业内容将近二十个小项。本工程可谓“麻雀虽小、五脏俱全”，有过之而无不及。针对上述重点和难点采取的应对措施有：1）在项目实施的施工组织安排上，按照“先地下、后地上”，“先主体后附属”，“先里后外”的组织原则进行。2）用于本项目的施工班组，均选用专业性强的专业班组，以各专项的工程质量及工程进度的有效实现。特别是闸室结构21、施工、提升泵房深基坑施工的班组，我公司将沿用有二十多年工作经验，在xx地区有过污水泵站类似经验，与我公司长期合作的专业班组。3）在施工进度计划的编制上，根据现场情况及各专业的项目特点，对各河截污、截排等专业的进度，进行细化管理，以顺利实现总工期目标、节点工期目标。4、截污闸、启闭机室、泵房地下深基础施工工艺复杂、难度大、质量要求高。本工程的xx截污闸为二孔5.5*5.5m钢筋砼闸门；截污闸启闭机室建筑面积为53平方米，建筑高度为11.4米。xx和xx污水提升泵房深基础面积均为77平方米，xx河泵站深基坑深度为9.52米，xx泵站深基坑深度为7.28米。截污闸的钢筋混凝土、截污闸启闭机室空中作业22、泵房地下深基础施工是本工程的重中之重，必须严格按照设计图纸的要求严格施工，这是本工程的第三大重点和难点。针对上述重点和难点，我公司将从原材料（半成品材料）的选用、钢筋安装、定型模板安装、混凝土浇筑、深基坑的围护处理、严密的质量检测手段等等方面着手，同时采取以下措施，以确保截污闸、截污闸启闭机室、泵房地下深基础的施工质量。1）所有原材料、半成品的进场均在取得产品的合格证的前提下，并谨尊产品（半成品）的质量检验、质量检查制度，不达标产品，杜绝进场使用。2）钢筋的下料、加工、安装严格按设计图纸的要求进行，所有用于上述三部位的钢筋均采用焊接搭接的方式。3）模板的安装，根据混凝土结构特点配置专用模板，23、并进行专项设计。保证模板的强度、刚度、稳定和外观形状满足结构要求。4）混凝土浇筑，执行混凝土仓面设计制度。每个仓开浇前，对混凝土浇筑方法、铺料厚度、平仓振捣方法、混凝土运输设备及数量、人员组织及温控等进行规定并严格实施。5）泵房深基础的开挖及支护，在制定周密的深基坑开挖方案后进行。6）严格按照结构工程的质量验收规范的标准，从检查检验的项目指标的数量及其频数着手，对截污闸、截污闸启闭机室、泵房地下深基础分项工程，实行全方位的验收检查。5、本工程机电设备种类多，安装技术标准要求高。本工程的机电设施有闸门、格栅机、启闭机、潜水泵、流量计等等水利专业、排水专业的专门设备，设备的安装与调试工作专业性强，24、技术要求高。针对上述重点和难点采取的应对措施有：1）关键设备，如潜水泵、闸门等选择业内优秀品牌机电设备供应商来供货。2）在土建施工阶段，对应设备图纸配合土建结构施工，考虑设备整体的下吊、安装的安放空及操作空间要求。3）选择专业的机电设备安装专业队伍进行安装，并连同厂家一起进行现场安装指导。4）安装完成后，进行严格细致、全面的调试及试运行，检查设备的性能优劣。6、工程施工牵涉苗木迁移、临建拆迁、进场借道，协调工作量大。 本工程xx泵站所在位置目前是西乡苗圃种植基地，内有大量的花木苗圃；xx河泵站出水管埋设要穿越厂区，其防洪堤修建要占用xx环保科研所的借道，xx河管线部份地段还存在拆除部分围墙的问25、题等等。这三大问题如何处理和协调，也是关系到本工程能否顺利实施的一大关键。针对上述重点和难点采取的应对措施有：1）通过xx区政府、xx水库管理处与西乡苗圃种植基地业主取得联系，由负责业主作菜（苗）农的思想工作，共同协调出一个双方最认可的苗木迁移方案并及早实施。2）通过xx区政府、xx水库管理处与当地社区及工业园业主取得联系，对本项目实施的重要性进行说服工作，对所涉及到的围网拆除及早进行。3）通过xx区政府、xx水库管理处与xx环保科研所取得联系，对本项目实施的重要性进行说服工作，对本工程实施所用到的借道进行协调。4）我公司同时做出妥善的方案，合理安排作业时间，将工程施工对周边单位的影响降到最低26、，5）施工产生的渣土外弃或就近堆放的渣土场地问题，要尽快与国土部门办妥相关手续，以免影响截污工程施工的正常进行。7、工程的安全施工，文明施工，环境保护要求高。本工程地处水源保护区，安全文明施工与环境保护要求极高，对生活污水、生产废水均需进行集中处理，达标排放；并采取强有力的水土保持措施，将施工对环境的影响降至最低。本工程既有9.52米的深基础作业，又有11.4米的高空作业，安全施工的要求极高。针对上述重点和难点采取的应对措施有：1）严格按xx市安全施工规范的要求，制定专项的深基坑和高空作业的施工安全方案，安全防护作业指导书。2）组建环境保护及水土保持领导小组，下设办公室由安全部专职环境保护工程27、师担任。制定针对本合同工程的环境保护施工方案。针对本合同工程的污染源制定相应的控制措施。3）严格按照中华人民共和国水土保持法、xx经济特区水土保持条例、设计图纸、设计要求等有关法律法规的规定做好水土保持工作。4）施工布置方案严格按发包人划定区域布置，绝不随意占用场地，杜绝超范围破坏植被。5）保护施工区和生活区的环境卫生，定时清除垃圾，并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。6）建立完善的污水处理系统，实现污水零排放。8、xx河、xx河、xx河的环境复杂、水质污染严重，对员工职业健康的安全防护要求高。目前的xx河、xx河、xx河，基本上成了周边生活28、片区的生活污水、工业污水的排放河，水质严格污染，站岸边3米开外，都能闻到剌鼻的嗅味。在此种恶劣环境作业，对职工的职业健康安全防护的措施要求特别高。针对上述重点和难点采取的应对措施有：1）隔离措施：对截污闸及其管线穿越河道段的作业，首先要对污水进行截排，使用导流渠、导流沟，对所需的作业区域进全封闭，然后用污水泵对所余污水进行抽排处理，并对余下积水进行消毒处理。2）自身防护措施：对所有参与施工的作业人员、管理人员配备专业的防护设备，如专业高脚水鞋、杀菌剂、消毒剂等。xx河截污闸现状河道xx泵站有待移迁的花木苗圃3）进行常态的环境污染监测，每天施工前，安排专人对所在作业区域进行环境监测，在环境因素达29、标的前提下方可安排施工。4） 定期体检措施：定期、不定期安排工人到医院进行身体检查，及时排查身体可能受到的环境污染影响。第三章 施工总体布置一、施工总体部署（一）、项目总体目标工程质量等级为合格，争创优良；工程进度目标为420天；质量事故、安全事故 “双零”。（二）、总体施工分片分区规划本合同工程施工主要工程项目有水工工程、房建工程、排水工程、电气工程、机电安装工程、绿化工程等。施工作业分布在三块区域，即xx河截污管线及泵站区域、xx河截污闸及泵站区域、xx河截污管线及其1号支流截污引流区域，按便于施工管理的原则，根据其地理位置，在施工总体规划上分为了三个施工工区，具体为：1、第一施工工区：x30、x截污工区此工区主要负责预应力钢筋砼截污排水管（DN400、DN600、DN800三种管径）、泵站（含其附属配套）、水保绿化的施工建设等。(1)、第一工区的主要人员配置、关键机械配置主要人员配置：普工28名、机械工9名、其他技术工3名、其他人员2名。关键机械配置：载重汽车5台、反铲1台、吊车1台、砼泵车1台、柴油打桩锤1台、装载机1台、打夯机2台、钢筋加工设备1套等。(2)、第一工区的施工流向PCP管线施工：在南北方向上，从南到北，流水作业；具体就是先主管，后I、II号支管。泵站施工：基坑开挖从北边向南边作业。(3)、第一工区的施工程序、施工顺序水保绿化泵站配套工程xx泵站主体体截污支管xx截31、污干管(4)、第一工区的主要施工方法、工艺第一工区主要是xx截污排水管、提升泵站、泵站配套工程及绿化水保。污水提升泵站的施工方法、施工工艺有深基坑开挖与支护、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、墙体砌筑、建筑装修，电气工程、机电设备安装及泵站附属配套工程等。排水管道工程的施工方法、施工工艺有管沟明挖、管道安装、管道接口处理、管沟回填。绿化水保工程的施工方法、施工工艺有场地整理、苗木准备、挖种植穴、种植、养护管理。第一工区的工期安排：从2010年12月21日起至2011年12月12日。2、第二施工工区：xx河截污工区此工区主要负责截污闸（含启闭机室）、防洪堤、泵站（含其附属配套）以及泵站出水管DN632、00HDPE管的施工建设等。 (1)、第二工区的主要人员配置、关键机械配置主要人员配置：普工18名、机械工9名、其他技术工2名、其他人员2名。关键机械配置：载重汽车5台、反铲2台、装载机1台、振动压路机1台、打夯机1台、吊车1台。(2)、第二工区的施工流向截污闸及防洪堤：先西侧（截污闸、防洪堤B段），后东侧（防洪堤A段）进行。泵站施工：基坑开挖从南边向北边作业。防洪堤A段防洪堤B段xx河截污闸 (3)、第二工区的施工程序、施工顺序绿化水保泵站主体泵站进出水管泵站配套(4)、第二工区的主要施工方法、工艺第二工区主要是xx河截污闸、防洪堤及提升泵站工程。截污闸工程的施工方法、施工工艺有沟槽开挖、基33、槽处理、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、石笼护坡（底）、机电安装等。防洪堤工程的施工方法、施工工艺有：基槽处理、土方分层回填碾压等。污水提升泵站的施工方法、施工工艺有深基坑开挖与支护、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、墙体砌筑、建筑装修，电气工程、机电设备安装及泵站附属配套工程等。第二工区的工期安排：从2010年10月28日起至2011年06月07日。3、第三施工工区：xx河截污工区此工区主要负责xx河截污管DN300PCP管，xx河1号支流截污引流段工程等。 (1)、第三工区的主要人员配置、关键机械配置主要人员配置：普工15名、机械工4名、其他技术工2名、其他人员2名。关键机械配置：载重汽车434、台、反铲1台、装载机1台、打夯机1台。(2)、第三工区的施工流向xx河截污管：从南边向北边施工；1号支流截污引流：从东侧（下游）向西侧（上游）施工；(3)、第三工区的施工程序、施工顺序绿化水保xx河1号支流截污引流渠DN300PCP管道 (4)、第三工区的主要施工方法、工艺第三工区主要是浆砌石引流渠和DN300PCP排水管。浆砌石引流渠的施工方法、施工工艺有沟槽开挖、浆砌块石、两侧回填土。排水管道工程的施工方法、施工工艺有管沟开挖、安设管道、管道接口处理、管道回填。第三工区的工期安排：从2011年01月6日起至2011年4月16日。二、施工总平面布置图(一)、施工总体布置方案根据本工程的规模、35、特点、施工环境及施工条件，拟定本项目施工总体布置原则为：1、根据工程布置及场地条件，施工布置按集中与分散布置相结合进行规划；采取以适用为上、简约、方便的原则布置。2、所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。3、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，并不影响当地居民的生产、生活。4、按国家、xx市有关规定，所有的施工设施布置要体现安全生产、文明施工、绿色环保、节能。（二）、施工营区（项目部）设立本项目地处xx市西乡街道、石岩街道、西丽街道，周边有发达的交36、通网（有机荷高速、松白公路及洲石公路）可将重要设备及材料运达项目现场。按方便施工、方便管理的原则，进行项目部的设置。分设三个独立的施工营地，其中第一工区营地设在xx泵站，第二工区营地设在xx河泵站，第三工区营地设在xx河截污渠。根据本项目的现场情况及其需要，第一工区营地设在xx泵站进场道路右侧空地上，占地约1500平方米，内设简单的生产区、生活区及办公区。第二工区营地为本工程项目部驻地，设在xx河老村，占地约2000平方米，内设材料分类堆场、办公区、生活区、机修厂、仓库、钢筋加工厂、模板加工厂等。第三工区营地设在xx河截污渠边空地上，占地约1000平方米，内设简单的生产区、生活区及办公区。（三37、）、施工风、水、电及通讯1、施工供风本项目施工用风项目主要用于开挖管沟，破除孤石的施工用风。采用2台移动式空压机（VY-9/7）供风。2、施工供水本项目工程施工用水主要包括生产、生活及消防用水。根据现场实际情况，生产和消防用水直接与西乡街道、石岩街道和西丽街道供水部门联系后，安表接市政管网的自来水使用。3、施工供电本项目的xx泵站、xx河泵站及xx河截污渠边上有公用电网，与当地供电部门联系后，办理相关用电手续后，即可接电使用。另外，考虑二台150KW柴油发电机作为应急施工电源，在停电或应急时使用。4、施工通讯现场通信：拟在每个施工工区内配备2台对讲机供施工测量、现场施工联系使用。对外通信：本工38、程三个工区的周边有中国电信的国内国际长途程控通讯线路的接口，办理相关手续后即可使用。（四）、办公及临时生活设施布置根据施工进度计划安排，施工高峰期按148人计，人均住房面积按4m2/人计，共需宿舍建筑面积580m2作为生活用房。三个工区营地的食堂、浴室及其余职工住房均使用雅致板房，食堂、卫生间的间距设置，内部装修标准等完全符合xx市文明施工要求。（五）、试验室、机修车间等等生产设施生产厂房主要为施工服务，制备施工所需的建筑材料，供应水、电和压缩空气，建立工地内外通讯联系，维修和保养施工设备，加工制作施工需要的非标准件和金属结构，以保证施工顺利进行而设置的。按照“符合规范、充分利用、满足需要”的39、原则，根据工程特点，在施工区域内需设置试验室、钢筋加工厂、木材加工厂、仓库等。（六）、弃渣场根据本项目所在的地理位置，本工程所有弃渣将运往观澜渣土场或部九窝渣土场。（七）、临时工程用地计划表表2-1 临时工程用地计划表土地的计划用途及类别所需面积（m2）大致位置或起止桩号所需时间自至其中利用业主已征用土地（m2）待租用（m2）第一工区营地1500xx泵站进场道路右侧（旧苗圃荒地）10年12月至11年12月利用第二工区营地项目部驻地2000xx老村10年10月至11年12月利用第三工区营地1000xx河截污渠边空地11年01月至11年4月利用附：“图2-1 施工总平面布置图”第四章 施工进度计划40、一、总体施工进度要求根据xx市xx水库入库小流域河口治理工程第二标段招标文件规定和现场实际情况，结合公司的资源配置，我公司编制了从2010年10月28日开工（暂定开工日期，开工日期以开工令为准，进度计划相应延后），至2011年12月12日完工的施工进度计划，总工期411日历天，比合同工期提前9天。总体进度计划编制原则如下：1）严格按照招标文件规定的控制工期为依据，采取积极有效的技术措施和科学合理地安排施工程序及进度，确保合同总工期目标按期实现。2）针对工作量最大，最复杂的xx河截污工区，按照设计文件导流防洪要求，先进行截污闸施工，截污闸施工完成后，导流渠恢复原状然后进行污水提升泵站的施工。3）41、根据施工组织设计方案和各项目施工特点，合理编制施工进度，紧紧围绕关键线路组织施工，在确保关键线路节点工期的同时，求得总进度协调进展。二、主要控制点工期及关键线路表3-1 主要控制点（关键点）工期序号项 目 及 说 明完 工 工 期1xx河临时截流导流工程2010年11月22日2xx河闸基槽开挖2010年12月06日3xx河闸室钢板桩2010年12月23日4xx河闸室底板浇筑2011年01月06日5xx河闸室侧墙浇筑2011年02月03日6xx河启闭机房建筑2011年03月25日7xx河闸门及启闭机安装2011年04月19日8B段防洪堤工程2011年05月17日9xx河泵站基坑开挖及支护201042、年12月20日10xx河泵站地下室结构2011年01月25日11xx河泵站地面建筑及装修2011年03月08日12xx河泵站进出水管2011年03月29日13xx河泵站机电安装2011年04月02日14泵站配套工程2011年05月02日15其他工程2011年05月21日 工程关键线路为：施工准备 xx河临时截流导流工程xx河闸基槽开挖xx河闸室钢板桩xx河闸室底板浇筑xx河闸室侧墙浇筑xx河启闭机房建筑xx河闸门及启闭机安装B段防洪堤工程xx河泵站基坑开挖及支护xx河泵站地下室结构xx河泵站地面建筑及装修xx河泵站进出水管xx河泵站机电安装泵站配套工程其他工程交工验收。三、主要项目施工计划（里43、程碑）1、xx河截污管xx河截污管工程计划从2010年12月21日开始，2011年12月12日结束，工期为357日历天。2、xx污水泵站xx污水泵站工程计划从2010年12月21日开始，2011年06月16日结束，工期为178日历天。3、xx河截污闸及B段防洪堤工程xx河截污闸及B段防洪堤计划从2010年11月08日开始，2011年06月07日结束，工期为210日历天。4、xx河泵站xx河泵站工程计划从2010年11月23日开始，2011年05月21日结束，工期为183日历天。5、xx河截污工程xx河截污工程计划从2011年01月26日开始，2011年4月16日结束，工期为80日历天。四、确保44、总工期及关键工期的保证措施1、组织管理保证工期（1）按项目法组织施工，施工现场成立高效运行的项目部。项目部的主要施工技术人员和管理人员，主要为参加xx地区水利水电建设的原班人马，不足部分将从全国范围内选调有丰富施工经验的技术、管理人员进行必要补充。（2）工程开工前，编制严密的实施性施工网络计划，找出关键工序、关键工期、制定关键线路。施工按既定的施工网络计划组织安排，在确保关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的进度。（3）编制计划时充分考虑施工现场各种干扰因素可能对工期造成的延误及相应的预防及补救措施，进度计划作业指标留有余地，以便当发生工期延误时，能立即进行调整。（4）根据总进度45、计划编制年、季、月、周进度计划，报监理人批准后实施，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，对实际施工过程中出现的进度滞后及时查找、分析原因，并及时进行计划调整，确保总施工进度计划的实现。（5）按施工组织计划，合理配置劳动力，配备足够数量的机械设备并保持完好率，根据计划及时采购工程施工所需的各种材料，避免停工待料的发生，确保材料供应。2、技术管理保证工期我公司将按ISO9001：2000质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程管理部为骨干，现场试验、测量、班组技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。在施工技术工作中落实以下方面的46、工作：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按业主、监理批准的技术方案做好由作业队、班组技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、根据施工特点和实际情况不断对技术方案优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。3、质量管理保证工期我公司将严格按照ISO9001:2000质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，明确各级施工人员应负的质量终身责任。质量管理中结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制要求对项目施工质量进行管理控制，47、将质量责任制层层落实到个人，做到全员、全方位、全过程的有效控制。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工造成的工期损失。4、进度管理保证工期我们将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目总工组织编写详细的施工总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排周、月、季、年施工任务计划，严格控制关键路线上的各个施工环节，用先进的P3软件对施工进度、资源进行动态管理。施工中坚持以周计划控制施工生产，以周生产调度会检查调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保年，进而保证合同总工期的实现。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各工区，定期检查考48、核，严格奖罚。5、施工资源管理保证工期工程科和物资科根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用，特别要注意冬季和雨季的材料物资储备和供应。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工进度的需要。6、 施工进度计划横道图见附表：“xx水库入库小流域河口治理工程第二标段横道图”第五章 施工资源配置5） 项目部机构组成1、项目部机构组成本工程属于典型的“短平快”工程，水电专业性强，适宜专业队伍合作施工，恰与我局的现行管理体制相吻合。签订施工合同后， 我局将成立“中国水利水电49、第八工程局有限公司xxxx水库入库小流域河口治理工程第二标段项目部”，本部将派遣中国水利水电第八工程局有限公司四分局统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理，现场经理部设有工程科、质检科、物资科、安保科。各科室分工负责，各司其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。项目经理2、项目组织机构图项目技术负责项目副经理安保科物资科质检科工程科 测量组土石方工程队混凝土工程队桩基工程队综合工程队工 项目组织机构图3、各主要部门的职责和权限（1）项目经理总体控制，全面负责，调配和组织人员、设备投入工程建设，全面领导和定期检查经理部的工作。（2）50、项目副经理对项目经理部负责，全面负责工程施工。执行和落实合同项目的施工、质量、安全和经济管理，对工程质量和安全负领导责任，向业主做总体保证，参加监理工程师组织的有关会议。（3）项目总工程师受项目经理直接领导，对整个工程负技术责任，主持施工组织设计、质量计划的编写和质量事故分析并确定整改方案，督促检查质量计划的实施，掌握分析工程动态并提出相应对策。（4）工程科负责工程施工的技术管理和现场的施工指挥，在总工程师的领导下编制施工组织设计、质量计划并负责组织实施。根据施工需要统一调配机械设备。主持开工前的技术交底。接受质检处的监督检查，参加质量事故调查分析并提出整改方案。（5）质检科负责对工程施工的质51、量和现场施工生产的质量监督检查和验收。在总工程师的领导下参与施工组织设计、质量计划的拟定，监督检查质量计划落实。对工程质量进行全过程控制、检查和验收，定期组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见。（6）物资科负责机械设备和物资材料的供应与回收。严格按工程进度计划提供质量合格、手续齐全的施工设备、配件、生产物资和材料。负责各类物资的计划、采购、订货、保管和回收以及施工设备的保养与维修。及时向质检处提交必要的质量证明。（7）安保科全面负责施工现场的安全工作，负责安全手册的编制并检查落实情况。主持开工前的安全交底和每周一次的安全例会，监督检查日常安全措施、环境保护、文明施工的落实，配合地方公安机关做52、好治安管理工作。二、主要机械设备需求计划表及说明按照本工程项目的工作内容所需，同时保证工程的按期顺利完成，我单位将投入足够的精良的施工机械设备。如果在施工高峰期出现设备紧张或出现损坏，我单位项目管理处和物资设备处可从我单位基地或其它工地调入。1、拟投入本工程的主要机械设备针对本工程的特点，我单位将投入性能相对优越、生产能力大、生产效率高的施工机械设备，做到优化组合，并实行所有设备的统一调拨。从数量上、质量上确保本工程所需设备按合同进度计划及时进场，确保投入本工程的机械设备满足施工需要。表5-1：投入本工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注一挖掘53、机械类1挖掘机PC2004美国20081.0m32三用机HDE-202山东20090.6m33推土机TY2201山东2007220马力二装载运输机械类1装载机ZL502柳州20093.0m32自卸汽车EQ192128东风200810T3混凝土运输车JGCS280GB5上海20096.0m3三碾压机械类1振动压路机YZ143洛阳200718T2蛙式打夯机EH-654洛阳20082.8KW四混凝土结构机械类1闪光对焊机VM-75KVA2中国20107575KVA2电焊机B*1-50-22中国201010300A3钢筋冷挤压机GYJ2中国20084.5324钢筋切割机CQ40D2中国2008332554、钢筋弯曲机GW40-12中国20083326钢筋调直机T2J2中国20084327木工圆盘锯MJ-1062中国20102.4KW8木工圆刨床MB504BA2中国20102.1KW9剪板机Q1-12*20002中国200712KW10卷板机CDW11-16-2002中国200722KW11混凝土泵HB30B1湖南200930KW30m3/h12模板支架万能杆件2套10T13吊车PY151湖南200915t14插入式振动器ZX505武汉20101.5KW五其他类1插入式振动棒ZN-102浙江20091KW2路面抹光机CT36DT1广州20102.2KW3路面压槽机自制1xx20104路面切缝机HQ55、L5001广州20103.5KW7水泵BA/122佛山201012KW8发电机组上柴JG70GF1上海201070KW2、机械设备的进场计划根据本工程施工进度计划安排，主要机械设备进场计划分二批入场，第一批土石方、管线机械以于工程开工后进场；第二批结构工程机械在结构工程具备开工条件后进场。具体进场计划见下表5-2：表5-2 机械设备进场计划表阶段进场时间进场机械设备进场方式第一阶段2010年10月下旬挖掘机、压路机、自卸汽车、装载机、水泵、吊机等平板拖车、自卸汽车自行进场、第二阶段2010年11月中旬混凝土泵车、钢筋加工设备、支架、模板等平板拖车、载重汽车、汽车起重机自行进场三、劳动力需求计划56、表及说明本工程所需的各工种人员按照满足施工内容、满足施工强度的需要，并根据施工强度实施动态管理、优化配置，及时补充技术工人与劳务人员，及时清退闲置人员。高峰期计划投入人员145人，其中管理及技术人员20人，普工61人，技术工人67人。表5-3 劳动力安排计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2010年2011年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月普工204550616161505050505040302010木工610101010101010106622/混凝土工4666666664444/钢筋工4666666664444/焊工333333332222257、/电工333333322222222机械工15151515151515151515158855修理工333333322222222测量工333333322222222安装工/4444888888844/绿化工/1010/10/其它技工666666666666644管理人员141414141414141414141414141414合 计8111812313413414813712412311511594806339说明：开工后，主要是土方工程并争取创造条件上其他项目，所以开工前的两个月人员逐渐增加，到2010年12月份之后，xx、xx河、xx河大面积开工，所以投入的劳动力最多，2011年11-58、12月份，工程到了收尾阶段，投入的劳动力最小。四、周转材料需求计划表及相关说明按照本项目标段的工程项目内容所需，周转材料主要有板枋材、圆木、木模、槽钢、钢模等，其需求量、进场时间、使用时间，详见表5-4：周转材料需求计划表。表5-4 周转材料需求计划表序号材料名称单位数量进场时间使用时间备注1板枋材(0.75*0.15)M3302010年11月2010.112011.102圆木(20*3.6)M3202010年11月2010.112011.103木模(厚1cm)M25002010年11月2010.112011.104槽钢( 20c)T102010年11月2010.112011.105钢模（厚259、mm）T202010年11月2010.112011.106脚手钢管T62010年11月2010.112011.107泥水导管m2002010年11月2010.112011.1011扒钉1002010年11月2010.112011.1012水泥钉502010年11月2010.112011.10 本项目周边15公里范围内有成熟的、大型建材市场，若需增加周转材料品种或增加周转材数量，则可在短期内得到供应。第六章 截污工程施工技术方案一、截污工程总体施工方案本项目的截污工程主要包括xx河截污闸、xx河防洪堤、xx截污排水管、xx河截污排水管。xx河截污闸,其主要断面尺寸为：(14.515.7)*5.560、m，全长27米，其中截污闸室为两孔5.5*5.5m钢筋砼闸口；xx河防洪堤断面尺寸为：5.0(上底宽)*22.4m（下底宽），全长116.31米；xx截污排水管为DN400PCP管1019米、DN600PCP管980米、DN800PCP管443米；xx河截污排水管为82米DN300PCP管。其中xx河截污闸的环境最复杂、技术要求也高，工程量也最大，是本项目截污工程的关键和重点。xx河截污、xx截污、xx河截污分属不同地区域，可按业主要求，对三区域同时展开施工，实施流水作业，以加速施工进度。1、 截污闸基槽开挖及防洪堤填筑施工方案本项目xx河截污闸上下游河段总长为64.04米，设计要对原河床（槽61、）淤泥进行挖除，然后修建钢筋混凝土截水闸。设计基槽底宽在1350.50米，基槽深0.51米；基槽开挖量约为1800方，外弃淤泥约1800方。截污闸基槽开挖施工方案为：先在河槽两头设围堰，右侧挖留导流明沟，抽排河床积水，待淤泥晾干成硬塑状后，用1 m3反铲挖掘机配合15T自卸汽车装土外运。假如挖至基底标高还余留淤泥或流沙，可抛石处理基底。防洪堤设计断面为上底宽为5.0米，下底宽平均为32.4米（其中xx水库侧为17.04m，xx河侧10m），防洪堤A段为38.2米、B段为68.32米，总长106.52米。 防洪堤堤底清淤厚度为1米，局部最大挖深为2米，最大回填高度为7.2米；堤身回填量为1.5万62、方；外弃淤泥约2500方，外借土方1.5万方。用于防洪堤填筑的土方，暂定利用正在施工中的松白公路改建工程二标段的路基挖方弃方，此部分土方运输距离为4公里。堤基清除开挖施工方案为：先在河槽两头设小围堰，抽排河床积水，待淤泥晾干成硬塑状后，用1 m3反铲挖掘机配合15T自卸汽车装土外运。防洪堤填筑，采用18T振动压路机分层碾压，分层厚度不超过30cm，局部狭小区域，可采电动打夯机人工夯实，边坡回填段的压实度不小于97%。槽（堤）基基底处理槽（堤）基开挖围堰排水施工准备其施工流向、施工程序如下：质量检查堤身分层填筑2、 截污闸室施工方案xx河截污闸室为两孔5.5*5.5m钢筋砼闸口，闸室主体长度为263、7米，两边为1m厚钢筋砼墙，中墩为1.5m厚钢筋砼墙，底板为1.2m厚钢筋砼底板。截污闸室前后两端设计有两排6米深的拉森钢板桩，作为闸室的桩基础。拉森钢板桩采用专门的拉森钢板桩桩机施打，整排连接紧密，入土6米后，预留50cm露头。浇筑顺序：本项目为小闸室，浇筑底板时，一次浇筑成型，不分区，不分层。底板成型后，先浇筑中墩1.5m厚钢筋砼，后浇筑两边边墩1.0m钢筋砼。模板：采用大面积钢模板，以保证砼表面的光滑度及平整度。钢筋：按设计图纸准确下料，钢筋连接采用焊接连接。混凝土：采用C25W6商品预拌砼，用6m3混凝土搅拌运输车直接运到工作面；混凝土入仓采用混凝土泵泵送入仓，混凝土采用人工振捣。施工64、缝设在底板与侧墙交接处上面约50cm处，做成凹缝。 止水：闸室止水设有紫铜片止水及橡胶止水，止水片施工与模板、钢筋施工同步进行。其施工流向、施工程序如下：底板砼浇筑基槽检验钢板桩施打施工准备质量检查边墩砼浇筑中墩砼浇筑3、 截污闸启闭机室施工方案截污闸启闭机室二层建筑，首层高7.20米，二层高4.20米，总高度为11.40米；为钢筋混凝土框架结构，建筑面积为53.07平方米。主要承重结构为六根0.5*0.5m的钢筋混凝土柱。截污闸室完工后，在闸室预留钢筋的基础上，浇筑启闭机室的承重柱，然后进行7.200m层的楼面砼浇筑，再做上一层的承重柱和11.400层的屋面施工。模板：采用定型钢模板，以保证65、砼柱表面的光滑度及平整度。钢筋：按设计图纸准确下料，钢筋连接采用焊接连接。混凝土：采用C25商品预拌砼，用6m3混凝土搅拌运输车直接运到工作面；混凝土入仓采用混凝土泵泵送入仓，混凝土采用人工振捣。施工缝设在底板与侧墙交接处上面约50cm处，做成凹缝。二层承重柱二层楼地面一层承重柱施工准备其施工流向、施工程序如下：屋面浇筑墙体及其他钢轨安装质量检查4、钢筋混凝土挡土墙及人工湿地进水口施工方案xx河截污闸主体上口外沿为扶壁式钢筋混凝土挡土墙，墙高6.4米，趾脚5.6米宽，A段长度为24.303米，B段长度为8.827米，与载污闸边墩相接。钢筋混凝土人工湿地进水口，长度为11.77米，大边净宽度4.66、0米，高度为7.5米。模板：采用18厘厚大面积木模板，48mm脚手架钢管作为外围水平骨架，150mmX150mm方木作为竖向支撑。钢筋：按设计图纸准确下料，钢筋连接采用焊接连接。混凝土：采用C25商品预拌砼，用6m3混凝土搅拌运输车直接运到工作面；混凝土入仓采用混凝土泵泵送入仓，混凝土采用人工振捣。 挡土墙砼浇筑顺序：以A段和B段为一整段，进行流水循环施工，先施工垫层混凝土，再将单个循环按“趾脚墙身”的顺序，分二次进行施工，结构缝设橡胶止水带止水。挡土墙及人工湿地进水口均先浇筑底板及墙身与底交接处0.5米以上的弯角，后墙身一次成型。施工缝设在底板与侧墙交接处上面约50cm处，做成凹缝。浇筑底板67、浇筑垫层基槽（沟槽）开挖施工准备钢筋混凝土挡土墙、人工湿地进水口施工流向、施工程序如下：浇筑垫层质量检查浇筑墙身5、干砌石护面施工方案xx河防洪堤上、下游面为50cm厚干砌石护坡，数量为980立方。干砌石护坡（底）按设计要求削坡，并做好垫层或反滤层，由低向高逐步铺筑，块石与块石之间嵌紧、整平，铺砌厚度达到设计要求；石料最小边尺寸不小于20cm，严禁架空，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。其干砌石护坡的施工流向、施工程序如下：砌筑块石反滤层铺设坡面平整施工准备质量检查6、 PCP截污管、HDPE截污管、进出水口钢管施工方案xx截排污为新建三段预应力钢筋砼管（简称PCP管），其中DN400PCP管101968、米、DN600PCP管980米、DN800PCP管443米。截污管最大埋深为8.08米深，最小埋深在0.6米，大部分管段埋深在24米左右；预应力钢筋砼管节间采用承插胶圈连接。xx河截排污为新建一段DN300预应力钢筋砼管，管长80米。截污管最大埋深为4米深，最小埋深在3米；预应力钢筋砼管节间采用承插胶圈连接。xx河泵站出水口连接市政管网为253.74米DN600的HDPE塑料管（环刚度大于等于8KN/m2），截污管最大埋深为8.5米深，HDPE塑料管节间采用热熔胶接。xx泵房进出水管为DN600钢管45米，DN400钢管52.28米, 钢管最大埋深为8.3米，管节间采用焊接连接。xx河泵房进出69、水管为DN600钢管9.16米， 钢管最大埋深为6.5米，管节间采用焊接连接。管沟开挖施工采用人工配合机械开挖，超过3米深的管沟加设工作平台，分层开挖，并对其加设钢板桩支撑，管沟底预留20cm土层用人工开挖，不得拢动。管沟两侧设纵向排水沟，间距30处设集水井。钢管一底三布四油外防腐，水泥砂浆衬里的内防腐。PCP管、HDPE塑料管及钢管采用人工下管或软吊带机械吊装下管的施工方案。管节安装基槽处理施工准备管沟开挖PCP截污管、HDPE截污管、钢管施工流向、施工程序如下：质量检查闭水试验井室砌筑xx河截污闸室断面图xx截污管标准断面图二、截污工程主要施工工艺、施工方法截污工程的主要施工工艺、施工方法70、有：施工测量、土方开挖、土方回填、混凝土施工、钢筋工程、模板工程、浆（干）砌石施工、排水管道安装。1、施工测量工程测量按照水利水电工程施工测量规范SL52-93规范的要求进行。选调训练有素、经验丰富、技能娴熟的测量人员，组建一个测量小组负责本项目的测量工作。根据监理人提供的测量基准点，基准线和水准点及基本资料和数据，对其进行校测，复核其资料和数据的准确性，并以书面形式报告业主和监理人。平面控制点加密，在监理工程师提供的高程控制网点的基础上，为方便施工，适当增设水准点。根据现场具体情况，采用水准仪进行高程控制网加密。增设网点用不锈钢或铸钢埋设。在软弱土中将钢螺栓埋设在适当大小的混凝土块中，并保证71、其绝对稳固、耐久、明显、易读。根据设计图纸和施工控制网点，采用极坐标法测放设计桩号，进行轴线测量定线。轴线测量定线后，用经纬仪辅以皮尺量测出横断面，并测放开挖边线。开挖初步完成后，测量、检查开挖断面所有高程。施工过程中，加强对测量控制点的保护，定期进行检查校核，测量仪器设备由专人进行保管及维护。所有测量和放样的有关参数全部报监理工程师审查。并在任何时候协助监理工程师进行控制测量作业。2、土方开挖1）河槽坡面土方开挖河槽坡面土方开挖采用1.0m3挖掘机结合人工修整边坡的方式进行开挖。边坡开挖前开挖截排水沟，开挖从上而下分段进行，土方机械开挖预留20cm基面保护层，保护层采用人工开挖。开挖后的土料72、集堆后采用挖掘机装车自卸汽车运输，弃至业主指定的弃碴场。2）沟（基）槽开挖（1）DN800PCP污水主干管埋深较大，一般都在4.0m8.08m之间，最大埋深在K0+349.15K0+440.97段，此段埋深达6.45m8.08m,此段总长91.82m；此段本工程沟槽开挖中重点地段。截污闸河槽开挖最大挖深为2m。（2）沟（基）槽土方采用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输外运。为防止扰动地基土层或产生超挖，距基底20cm以内的土方由人工进行开挖。可用作沟槽回填的土方应就近堆放利用，弃方运至指定地点。为方便施工，槽顶两侧不能同时堆土，以留出运输和安装管道的通道。土方堆置一律离管沟边缘1.5m以上，以免因荷73、载过大引起沟槽塌方。（3）为保持沟槽边坡的稳定，当边坡垂直高度大于2.53.0m时，边坡应设置宽度不小于2.0m的台阶，提供机械操作和下管作业的边坡台阶宽度不小于3.0m。（4）沟（河）槽开挖应尽量做到边挖边运。但当场地受到限制，边坡台阶宽度无法通行车辆时，可进行二次倒运。3）沟（河）槽排水沟（河）槽开挖时必须考虑沟（河）槽施工排水，在沟（河）槽底宽达到施工要求的情况下，每边再增加20cm宽的排水边沟，排水沟的坡度、沟深要有利于排水，且每隔3050m设置一集水井，采用潜水泵进行排水。4）沟（坑）壁支护开挖遇到淤泥、流沙等土层致使边坡无法稳定，或场地受到限制边坡无法展开时，须对沟（坑）壁进行适当74、支护。本工程的排水管道最大埋深为8.5米，大部分管道埋深在3.0米，故在本工程中，大部分采用木板密支撑，以保证坑壁的安全。局部地段可视情况，采用槽钢或钢板桩支撑。 公司类似工程成功经验3、土方回填1）防洪堤土方填筑用于防洪堤填筑的土方，暂定利用正在施工中的松白公路改建工程二标段的路基挖方弃方。此部分土方运回xx河现场后，先进行碾压实验，以确定填筑的各项技术参数以指导土方填筑施工。填筑作业分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。铺土厚度：人工夯、机械夯1520cm； 15t18t振动碾2530cm。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不小于0.5m；垂直轴线方向不小于3m。机械碾75、压不到部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双面套压，夯压夯1/3、行压行1/3；分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3 夯径。新、老河堤结合部位的施工，以斜面相接，坡度可采用1:31:5。清除结合部位的各种杂物，并将河坡挖成台阶状，再分层填筑。填筑土料宜选用亚粘土，粗粒含量为1530%，塑性指数为1020，且不得含植物根系、砖瓦垃圾等杂质；应严格控制含水量，土料含水率与最优含水率的允许偏差为3%。粘性土的填筑压实度标准不小于97%。土方填筑施工参数应与碾压实验相符。每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，补压或作局部处理，经复验到合格后方可继续下道工序。2）沟槽回填沟槽回填须待管道76、闭水试验合格后方能回填土方，填土要求夯实采用人工和机械回填相结合的办法进行，并采用人工及小型振动碾进行分层碾压；管道两侧及管道顶面50cm范围内，每层厚度控制在1520cm以内。管顶其余部分回填土采用符合填筑要求的土质材料进行回填，采用压路机碾压，分层厚度控制在30cm以内。4、模板工程截污闸室、启闭机室、挡土墙采用48mm脚手架钢管作为外围水平骨架，100mmX80mm方木作为竖向支撑。截污闸室、启闭机室采用定型钢模板通过连接件固定在方木上，模板间用U卡锁定，局部辅以木模板拼装。挡土墙、排水明渠采用18厘大面积木模板，用对拉螺杆固定。 1）模板的材料要求 （1）模板材料的质量应符招标文件指明77、的现行国家标准或行业标准。 （2）木材的质量应达到III等以上的材质标准；腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 （3）钢模面板厚应不小于 3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。 （4）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其他锚固件等）材料应符合规定。 2）模板的制作 （1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超（DL/T5144-2001）的规定。 （2）异型模板、滑动式、移动式模板、永久性特种模板的允许偏差，应按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。 3）模板的安装 （1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便78、检查校正。 （2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 （3）模板安装的允许偏差：大体积砼模板安装的允许偏差，应遵守（DL/T5144-2001）的规定；结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差，应遵守（GB50204-92）第2.3.9和2.3.10条的规定 4）模板的清洗与涂刷 （1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。 （2）木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料。 5）模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，79、还应遵守下列规定： （1）不承重侧模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。 （2）在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。 （3）底模应在砼强度达到规范的规定后，方可拆模。5、钢筋工程本工程的钢筋为1025之间，钢筋连接优先采用焊接连接，接头应先择在受力较小的部位，接头按50%错开。当采用搭接连接时，搭接长度及接头布置应符合设计文件及有关规范的要求。钢筋于绑扎前一星期前在公司基地加工场进行加工制作。 1）钢筋的材质要求 （1）钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。 （2）每批钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单，使用前应分批进行以下钢筋机械性80、能试验： （3）水工结构非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。 2）钢筋加工与安装 （1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调值应遵守以下规定： 采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。 （3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范规定的数值。 （4）钢筋的弯钩弯折加工应符合（DL/T5144-2001）的规定。 （5）钢筋焊接和钢筋绑扎应81、按（GB50204-92）国标的规定，以及施工图纸的要求执行。6、混凝土工程砼均采用商品砼，在砼施工前将生产商品砼的厂家资质报监理工程师审查、批准。采用监理工程师批评准的合格厂家的砼，商品砼均采用砼罐装车运至施工现场。1）砼配合比试验混凝土配合比通过计算和试验选定，满足设计强度、耐久性和施工和易性外，做到经济合理。2）砼运输入仓商品砼采用砼罐装车运至施工现场后，然后通过胶轮车运输，再通溜筒运送至工作面人工打铲入仓。启闭机室的结构砼，采用泵送砼，用泵车泵送入仓。3）砼浇筑砼浇筑程序：基础面的处理和验收立模仓面验收混凝土运输混凝土入仓、平仓混凝土捣实混凝土收面养护施工缝面处理下一层混凝土施工准备。82、砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣器直接平仓。4）砼温度控制降低出机口温度，进行遮盖。降低砼入仓温度，加快砼运输；浇筑时间避免温度最高时刻。 5）砼振捣坝坡面板砼采用平板振捣器振捣，防浪墙及其它部位砼采用插入式振动器。6）砼表面的抹光砼振捣密实后，在砼浇筑且初凝前，进行人工抹面，抹面采用三道工序，第一道工序是用木抹子初步压平，第二道工序是用铁抹子抹光，第三道工序是在砼表面快初凝时，再次用铁抹子抛光。7）砼养护混凝土浇筑完毕后，采取洒水等养护措施，温度太低时采用保温材料覆盖。混凝土在浇筑完毕后12h-18h开始养护。养护83、根据现场情况和条件选用湿润养护或喷洒塑料薄膜养护剂等方法。养护时间不少于28天。7、反滤及排水工程施工(1)土工织物反滤层和排水体施工工序平整碾压堤坡（地基）铺填砂砾料土工织物铺设回填砂砾料砌石护坡施工。(2)铺反滤层前，将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，采用与基面土料或反滤层第一层滤料填平。做好场地排水、设好样板、备足反滤料；由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，保证层次清楚，互不混杂；分段铺筑时，接缝层次清楚。(3)土工织物作反滤层、垫层，排水层铺设前，对土工织物进行复验；铺设时，自下游侧开始依次向上游侧进行，上游侧土工织物搭接在下游侧织物上或采用设备缝制；在土工织物上铺砂时，织物接头采用84、设备缝制。(4)用于排水设备的石料质地坚硬。人工堆筑石料的厚度不大于1m，上下层面犬牙交错，不得有水平通缝；分区堆筑的逐层错缝；表面砌石平整美观。8、浆、干砌及抛石施工(1)浆砌石施工浆砌块石护坡做好排水孔的施工，砌筑采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜35cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，砌缝内砂浆采用扁铁密实。砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。砌石砂浆按设计配合比拌制均匀，随拌随用。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5Mpa后才再继续砌筑；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筋时避免振动下层砌体。砌体外露面平整美观，外露面上的85、砌缝预留约4cm 深的空隙，以备勾缝处理；勾缝前清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后保持砌体表面湿润做好养护。(2)干砌石护坡，砌石护坡按设计要求削坡，并做好垫层或反滤层，由低向高逐步铺筑，块石与块石之间嵌紧、整平，铺砌厚度达到设计要求；石料最小边尺寸不小于20cm，严禁架空，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。不得在砌筑层面以小石、片石打平。堤顶应以大石块压板。 (3)抛石防冲槽块石直径不小于30cm。采用挖掘机或人工进行抛投。9、止水及伸缩缝施工1）止水和伸缩缝 （1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种86、规格应符合本合同工程施工图纸的规定。 （2）金属止水应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折迭、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。 （3）止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。 （4）止水带表面应光滑平顺，不许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。 （5）每批止水设施均应在实际使用前按有关规范规定采样，并送具有相应资质的质量检测机构分析测定止水设施的物理力学性能指标，有关质量检测的数据和报告报监理工程师审批。2）排水管和预埋件埋设排水设施和预埋件的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理工程师的指示，提前订货，及时预埋87、。10、排水管道安装1）PCP管、HDPE塑料管采用人工配合汽车起重机吊装，局部区段因场地狭窄起重机无法进入时，可采用挖掘机吊装；管径较小或埋深较浅的支管也可由人工安装。PCP管节的连接采用胶圈接口；HDPE管道的连接采用热熔胶接的连接方式，本工程拟新购一台明和牌焊塑机（ME-3200），用于本工程的HDPE管的连接。管道安装操作顺序如下：A.从下游排向上游安装，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。B.继续系稳第二、第三节管并随稳随88、测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。C.为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。D.并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。E.管节合拢时，用吊车人工辅助平稳将插口送进承口，再用手扳葫芦拉紧就位。2）钢管安装本合同工程的钢管采用焊接安装，球墨铸铁管采用承插式接口。钢管及附件外壁的外防腐：采用特加强级环氧煤沥青涂层防腐，其涂层结构为底漆一道，面漆四道，涂层间缠绕玻璃布三层(即一底三布四油)；内防腐：钢管及附件内壁采用水泥砂浆衬里。 （1）吊装下管：.钢管工厂制作管节每节3米,吊装下管安装采用15吨吊89、车。吊装前对垫层的标高进行复测，并定出节点和构筑物的位置，严格控制管口高程及左右偏移。钢管吊装必须用专用的吊装胶套钢丝绳，不准用钢丝绳直接吊装。 （2）焊接安装：所有现场施工均采用手工焊接，为了保证对口焊接的焊缝质量，电焊机采用B1-50-2型，此焊机的特点是可以减少输出电流的脉动程度和改善焊机的动特性，减少焊接时火花飞溅，稳定电弧，保证焊缝质量。每焊一层后需用砂轮机打磨焊缝，将焊瘤、焊渣、气孔、裂纹条等清除后，再焊下一层。所有焊缝尺寸、对口高差应控制在施工规范的允许范围内。三、截污工程施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施1、确保截污工程施工质量的技术和组织措施（一）、组织保证措施1）建立完90、善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。2）本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。3）项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。4）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。5）认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检91、查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。6）实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。7）为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。892、）工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作培训。（二）、技术保证措施1）严格隐蔽工程检查验收制度，对于沟（坑）槽的检查和管道接口检查实行三级检查验收合格后，方可进入下一工序的制度；沟（坑）槽的杂物、软基、积水必须彻底处理干净。管道接口施工严格按规范的各项指标要求，有一项不达标，进入返工程序。2）严格执行工程所用的混凝土及砂浆采用由专业厂家生产的预拌砼、预拌砂浆制度，杜绝私自自拌混凝土，和私拌砂浆的现象发生。3）砌筑工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。4）混凝土工程施工的模板要牢固，钢筋按图下料，安装位置准确，砼振捣密实，模93、板无跑模，砼无裂缝。5）沟槽回填作业，严格把控时间，一定在管基混凝土、井室砌体强度达设计的70%后进行。回填时，填料要把好关，且从两侧对称进行施工。6）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。7）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。8）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处94、理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。9）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。2、确保截污工程安全文明施工的技术和组织措施（一）、总体组织和保护措施1）在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2）参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。395、）施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4）吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5）高空作业搭设安全架、安全护拦等安全设施。安全架采用钢棚架管，棚架管的强度满足规范要求。安全架支撑、搭设连接牢固，承台和周围设置安全网。6）施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。7）电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8）正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽、安全带，服装整洁。9）施工现场的防护设施，安全标志96、和警告牌，不得擅自拆动。10）夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。10）施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。12）沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。13）沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14）为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支97、撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。（二）、 机电设备安全专项防护措施1）机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2）机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。3)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。4)手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。5)焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊98、机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。6)机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。7)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。8)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。9)所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。10)氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要99、检查是否漏气。11)电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。（三）、交通安全 1)严格遵守交通规则，持证上岗；2)施工道路关键位置设置明显的交通标志牌，与交通量大的对外交通相交处安排专人维护秩序；3)所有施工车辆定期保养、维修，工前检查，禁止车辆带病行驶；4)禁止违规超载、超速等严重违反交通安全的行为发生。 （四）、文明施工措施1)临路、临边的施工作业区进行全封闭围护，尽量减少施工对周围环境的相互影响。2)采用彩色塑钢波纹板进行围护，波纹板高度180cm，用角铁支撑加固。3)受施工影响路段设置安全文明标语牌，并在醒目位置标明建设单位、设计单位和施工单位，接受政府有关部门和市民的监督。4100、)维护施工环境，办公室和施工场地的整洁卫生，施工物资材料、机具堆放到指定地点，标识清晰，创造一个良好的工作环境。5)水污染处理：、临时性的施工水污染应与和本项目永久性排水工程相结合，以便在施工期内和运营期间有效、经济、持续地控制水污染。、加强对施工机械的维修保养，遇到漏油，漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。6)废物和垃圾、施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门部同意的地点放置。、如果废弃材料有毒话的，在应将监理工程师和环保部门批准设置的永久性废料弃置区予以封闭，以防污染地表水。3、确保截污工程“绿色建筑、节能建筑”功能性质量的措施101、PCP排水管及导流管管道两侧胸腔及管顶以上30cm处的回填料，可以合理利用旧路面、旧建筑物拆除所产生的废料。先在现场对废料进行再破碎加工处理成石屑，再符合使用要求的石屑加以利用，实现环保、节材，废物再利用的绿色建筑理念。第七章 泵站工程施工技术方案一、泵站工程总体施工方案本项目有两个泵站，一是xx泵站，一是xx河泵站。xx污水提升泵站位于现状的苗圃位置，地面建筑面积为100.2平方米（长边16.7m、短边6.0m），建筑高度为3.4米；地面上建筑层数为一层，地下一层，抽水泵工作室基础埋深11.6米。xx河污水提升泵站位于现状xx河岸边，地面建筑面积为100.2平方米（长边16.7m、短边6.0102、m），建筑高度为3.4米；地面上建筑层数为一层，地下一层，抽水泵工作室基础埋深4.2米。xx泵站工作室（地下室部分）基础建筑面积为79.13平方米(长边17.86m,短边3.0m)，埋深11.6米。xx河泵站工作室（地下室部分）基础建筑面积为103.1平方米(长边17.8m,短边4.6m)，埋深4.2米。尤其是xx泵站地下埋深大，达11.6米，施工难度最复杂、技术要求也高，是泵站工程的关键和重点。按设计要求，xx河泵站待xx河截污闸完工后才进行施工，按施工总进度计划安排，xx泵站施工在2011年10月11日前完成全部，工期为182日历天。一、 泵站基坑开挖及支护施工方案充分利用本项目两泵站空间103、位置比较大的特点，泵站基坑开挖按放坡大开挖方案的设计，基坑底面尺寸显凸型（附xx泵站开挖平面图，xx泵站参考xx），底边预留1米的空隙，安设排水沟兼做操作空间。基坑开挖前在东侧修建施工便道及四周地面排水系统，便于开挖、运输设备的通行。xx泵站基坑的土方量约为6000立方，土方开挖遵循“时空效应”理论，对基坑进行分层、分段、分块开挖，纵向放坡采用1.0m3反铲挖机分台阶（分层）开挖，第一层开挖高度控制在1m左右（在32.7m 处设一平台），第二层控制在5m左右（在27.7m 处设一平台），然后直接开挖到底；开挖土料直接装入15t自卸汽车外运堆放。xx河泵站基坑的土方量约为2000立方，其基坑开挖104、较浅，施工方案参考xx。按照施工图，两基坑施工安全边坡为1:1，各设一个2.0m宽马道平台，兼做防坠落平台及方便基坑混凝土作业。为避免超挖及扰动原状土，开挖至接近建基面30cm厚度土方处，采用人工开挖。建基面可能为饱和土，可采用换填3050cm厚砂砾石或片石的方法来增加建基面承载力并改善施工条件。基坑开挖完成后，在基坑四周人工开挖排水沟与集水坑，排水沟断面初步考虑为：0.40.4m，坡度1%，用砖砌筑而成；集水坑设0.80.8m大小，深度2.0m，集水坑四壁及底部采用砖砌筑，坑内安设水泵抽水。基坑开挖完成后，在四周设置监测点，对有可能出现塌陷的地方进行支护处理，可采用钢板桩支护或局部坑壁喷锚支105、护，并备一定数量砂袋应急。其施工流向、施工程序如下：基底处理及验收基坑支护及排水大放坡开挖施工准备xx基坑开挖平面图xx基坑开挖断面图二、 泵站抽水泵工作室（地下室）施工方案xx抽水泵工作室（地下室）尺寸为17.8m*3.0m，其中提升泵间尺寸为5.8*5.8m，高度为11.9米；格栅间尺寸为5.54*3.0m，高度为9.6米；xx抽水泵工作室（地下室）尺寸为16.8m*6m，其中提升泵间尺寸为7.0*7.0m，高度为9.42米；格栅间尺寸为4.8*4.5m，高度为7.3米；泵站地下室为钢筋混凝土池式结构，侧墙厚度为1.1米，中间隔墙0.8米，底板厚1米。浇筑顺序：先浇筑提升泵底板，一次浇筑成106、型，不分区，不分层。再浇筑提升泵至格栅间底标高侧墙部分，并预预留与格栅间钢筋接头，再浇筑格栅间底板并一次成型后，再浇筑提升泵侧墙和格栅间侧墙钢筋砼。模板：采用大面积钢模板，以保证砼表面的光滑度及平整度。钢筋：按设计图纸准确下料，钢筋连接采用焊接连接。混凝土：采用C25W6商品预拌砼，用6m3混凝土搅拌运输车直接运到工作面；混凝土入仓采用混凝土泵泵送入仓，混凝土采用人工振捣。施工缝设在底板与侧墙交接处上面约50cm处及顶板与侧墙接处下面约50cm处，做成凹缝。止水：紫铜片止水及橡胶止水，止水片施工与模板、钢筋施工同步进行。格栅间底标高下侧墙提升泵底板基底处理施工准备其施工流向、施工程序如下：质量107、检查格栅间底板提升泵及格栅间侧墙三、泵站地上建筑及装修施工方案两泵站地面建筑面积为100.2平方米（长边16.7m、短边6.0m），建筑高度为3.4米，为砖混结构单层平房，外墙砖为200厚加气混凝土砌块。地面为陶瓷地砖地面，屋面为不上人刚性屋面，内墙为乳胶漆内墙面，门窗为铝合金门窗，内配简单的装修及管线设施。泵站建筑主体砖混结构，承重柱和墙体按常规施工方案进行，先立模浇柱，后砌墙围护，再进行屋面结构的浇筑。泵站建筑室内外简单装修按常规施工方案进行，先外墙，后内墙；先顶面，到四周，后地面的顺序进行。泵站建筑给排水管及电气配管配线按设计图纸进行，数量不多，较为简单，按常方案既可。外墙围护地圈梁及承108、重柱基础处理施工准备其施工流向、施工程序如下：屋面结构质量检查装修及布管布线门窗及其他二、泵站工程主要施工工艺、施工方法泵站工程的主要施工工艺、施工方法有：施工测量、基坑开挖、混凝土施工、钢筋工程、模板工程、浆（干）砌石施工、排水管道安装。一、施工测量工程测量的施工方法主要参照截污闸的测量方法。同时根据泵站工程的特点，在施工控制中主要侧重以下几点：1、轴线控制方法（1）将0.000米的各行列线的控制点引测在土质比较坚实，便于保护和施测的地方，作为放各细部线的主要依据。（2）0.000米（首层）以上采用内控法，作为主轴线的关系尺寸和施工放线的需要。2、高程控制利用甲方现场提供的水准点作为高程控制109、依据，将绝对高程换算为相对高程，把该建筑物的0.000标高引测至现场周围结构稳定的建筑物上，设置三个水准点以便高程放样。3、沉降观测和垂直度观测偏沉降观测：本工程地下基础较深，要按施工规范要求进行沉降观测，结合本地区的情况确定沉降观测的终测标准可采用：半年沉降量不超过2mm， 垂直度观测：以准确的首层主轴线控制为准线，根据轴线两端的沉降点的沉陷差来确定建筑物的纵向及横向倾斜。做好记录，如发现异常偏差应及时报告监理和甲方，以便分析情况，采取相应的补救措施。基坑边坡监测：在地下室施工期间应加强对边坡的监测，安排专人负责检查记录，遇有异常及时通知，以便采取相应控制措施和人员避险。二、基坑开挖土方开挖110、的大原则、方案参照截污闸室基槽的施工方法，同时，根据泵站深基坑工程的特点，在施工过程中着重控制以下几点：1、土方挖运A、土方采用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输外运。为防止扰动地基土层或产生超挖，距基底30cm以内的土方由人工进行开挖。可用作基坑回填的土方应就近堆放利用，弃方运至指定地点堆放。B、为保持基坑边坡的稳定，基坑将采用分层、分台阶开挖，单层边坡高度控制在3米左右，台阶宽度不小于2米，土层边坡坡比设为1：1。C、沟槽开挖应尽量做到边挖边运。但当场地受到限制，边坡台阶宽度无法通行车辆时，可进行二次倒运。D、如遇石方（或孤石）需爆破开挖时，宜采用浅孔、小药量的松动爆破法，并对爆破面进行覆盖，设111、置安全警戒线。2、 基坑排水根据以往在该地区的施工经验，工程所在地的地下水丰富，而基础多设在第四系强透水砂层或其下层土层。为提高基坑边坡的稳定性，保证基础地基的强度和基础施工质量，施工时拟采取以下排水措施：A、排水坑排水-沿基坑边缘设排水沟，将基坑渗水引入集水坑，然后用抽水机排出坑槽。B、基坑外排水-坑外排水主要是将原排水管、排水沟及场地雨天降水通过临时管沟排入河道。3、基坑支护按以往类似工程的施工经验，在按大放坡开挖施工之后，局部遇不良地质时，须对基坑进行加固处理。本工程拟采用钢板桩支护，用挖掘机打压入地基。4、基底处理按以往类似工程的施工经验，当遇不良地质时，须对基底进行硬化处理，处理方法112、有：A、回填开山石处理-适用于地下水丰富，基底为淤泥层、流沙层的情况；B、C10素砼垫层处理-适用于地下水较丰富，基底受扰动的沟槽。在进行基底处理时，结合具体情况使用上述一种或二种方法综合处理；三、 模板工程模板的施工方法、施工工艺按截污闸室的方法进行，针对泵站特点，模板安装着重控制以下几点：A、底板、侧墙、顶板、梁、柱模板采用18mm厚夹板，并用10cm8cm枋木条及经加的16双向螺丝加固，间距为40cm40cm；B、侧墙模板每80cm80cm距离绑扎一根“5cm5cm墙厚”的预制砼条，以保证墙体的厚度； C、模板安装要保证尺寸位置准确，安装牢固，接缝紧密，不漏浆，不跑模；D、对于预埋件及预113、留孔洞的位置，模板做出相应的加强处理，保证该处模板刚度；四、 钢筋工程钢筋的施工方法、施工工艺按截污闸室的方法进行，针对泵站特点，钢筋制安着重控制以下几点：A、先施工底板，坚立钢筋先暂时用木架支撑垂直，侧墙模板完成后，支好顶板底模，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间要用马蹄筋支撑固定，距离为1m1m；B、所有钢筋绑扎须牢固、准确；C、各种预埋件的安装应与钢筋安装同时进行，并安装牢固，必要时应设置定位钢筋；五、混凝土工程混凝土的施工方法、施工工艺按截污闸室的方法进行，针对泵站特点，混凝土着重控制以下几点： A、砼入模的自由倾落高度不超过1.5m，若超过则用串筒（或溜槽）等方法降低自由倾落高度。混凝土114、入槽采用混凝土导管法或分段溜槽法，一般上段可采用溜槽，下段采用导管；B、浇筑侧墙混凝土时，开始速度不宜太快，防止混凝土冲击侧墙模板，使模板产生过大的变形和位移；C、混凝土浇筑时必须使用插入式振捣器，振捣密实，防止漏振或超振；浇筑侧墙时，可增加使用附着式振捣器，确保侧墙振捣密实；D、浇筑完成后，应及时进行养护，混凝土养护采用湿治养护，覆盖物可采用草袋、麻袋等编织物；E、止水条的产品质量必须按设计文件及技术规范所列的项目进行检测，止水条的接头按图纸尺寸由现场完成；六、 砌体（圈过梁）工程本泵站外墙砌筑材料为A7.5标号200厚加气砌体，内墙材料为A7.5标号200厚加气砌体，用MU7.5专用预拌砂115、浆砌筑。1、内外墙A、砌体的端部（无混凝土墙、柱时）及转角，丁字接头处以及大于2500的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋；当墙长6M时，需每隔3M加设一构造柱构造柱纵筋上下必须锚入混凝土梁或板中350。B、凡属钢筋混凝土构造柱（GZ、TGZ），均不得与主体结构同时浇筑。砌体中的构造柱必须现砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎。悬墙端部加构造柱200b（b为墙宽），配4根12的II级钢筋），箍筋为6200。2、圈梁：A、当墙体符合下表条件时，必须在墙中部（或门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。B、当圈梁与砼柱、墙相交时，在砼墙柱中须预埋插筋，其根数及直径大小与圈梁相同，以便与圈梁主筋电焊连接116、。当墙柱大于5米时，墙顶部与梁应有拉接措施。C、钢筋混凝土圈梁纵向钢筋搭接长度、转角及丁字墙交叉处联接大样详图见图纸。3、过梁A、砌体上的门窗过梁分别按下列图表选用。B、对于柱边的现浇过梁，施工柱子时应在现浇过梁位置由柱内预留伸出钢筋。4、所有内隔墙必须砌至梁底（或板底），且不留空隙，此处砌体必须用斜砌块楔紧，外填充墙若有不砌到楼板、梁底的砌体，须设压顶梁，做法见下表：墙厚（t）梁截面纵筋箍筋备注120T12410 200120240T30414 200七、 楼地面工程本工程的楼地面主要有地砖地面、细石混凝土地面二种，其主要施工方法简述如下：1、细石混凝土地面A、用预拌细石混凝土，标号为C20117、，用专用运输车运送到现场。B、根据事先水平线做出的标筋之间铺混凝土，随铺随用木抹子拍实，用短木杆或铝合金靠尺按标筋标高刮平，然后再用木抹子搓平，并用铁抹子压三遍。C、在常温湿润条件下养护，养护的时间要选择恰当。2、地砖地面（陶瓷地砖）A、先将1：4干硬性水泥砂浆20厚找平层，拉线找方后用水泥砂浆铺贴，铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平，缝隙大小以3mm为宜，要求大小一致缝隙顺通。B、防水层用911聚氨脂防水涂膜，再用1：4干硬性水泥砂浆结合层作保护层。地砖铺好后，应在交工前用白水泥浆擦缝，做到表面洁净。八、 屋面工程本工程屋面工程结构为：40厚C30细石混凝土+干铺油毡一层+聚录乙烯+找平层+屋118、面板，其施工方法、工艺简述如下：1、屋面工程在主体结构工程封顶后进行，屋面施工前先要将基层砼残渣等清干净，在现浇钢筋砼板面纵模各招一道素水泥浆，然后按排水坡度拉线贴拼。2、在基层湿润的条件下，按设计要求的坡度拉线贴饼后，找平找坡层采用15厚1:08:4水泥石灰砂浆或20厚1：3水泥砂浆加纤维找平，再在上面做防水基层砂浆。3、防水层的施工要求在屋面找平找坡层表面干燥后进行，首先将基层表面清理干净，然后在表面做氯化聚乙烯柏胶防水卷材。4、细石混凝土面层要分块施工，分隔区域为66米，缝宽20mm，缝中嵌镶丙稀酸胶泥密闭材料。九、 脚手架工程脚手架工程主要是指建筑工地用的内外脚手架，架子工程对工程施工119、安全、文明施工生产等有重大意义，应予以高度重视。1、 外脚手架根据本工程的特点，我们采用落地脚手架与悬挑脚手架相结合的方案，即：地下室部分搭设落地脚手架，地上主体部分采用悬挑脚手架。落地脚手架拟采用D483.5mm钢管工具式扣件搭设双排脚手架，搭设要求如下：A、外脚手架负责地下室侧墙及防水施工，搭设范围从地下室底板标高开始，沿周边侧墙至地面标高。B、外脚手架立杆为双排，横向1.0m纵向1.5m，里排离墙0.3m，隔层满铺钢筋蓖条脚手板。利用工字钢悬挑分三段搭设外脚手架。C、根据现场实际情况脚手架落在回填土面搭设时，架子周围回填土必须夯实，并按规定要求铺设垫板和扫地杆。D、为保证来往行人及施工作120、业人员的安全，要求在主要通道的两边搭设双层悬挑安全防护带。防护带钢管间距不大于600mm，上层满铺18厚七夹板，底层满铺竹笆，以防止高空施工中的杂物堕落。E、外架用密目安全网封闭，隔层用钢筋焊成钢笆满铺，不得有掉杂物的空档。F、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地钢筋，接地电阻要求在6以下。E、从转角开始，每隔7根立杆设一组剪刀撑与地面夹角成。H、高空作业安全及临边防护措施指定专人负责，做到责任到人。2、 内脚手架的施工方法本工程层高较高处，支模、绑扎钢筋、砌墙，装饰工程均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主（主要用于砌墙、装饰及安装工程），在结构施工121、阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板，以满堂红钢管脚手架协助顶板模板支设工程的需要。内脚手架和满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。本泵站工程的布管、布线工程不多，其施工方法、施工工艺也比较简单，在此不再赘述。三、泵站工程施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施1、确保泵站工程施工质量的技术措施1）模板工程施工质量保证措施A、保证模板制作质量：无论钢模板还是木模板，面板的表面光洁度和支撑体系的钢度均满足规范要求，避免因模板自身引起的混凝土表面质量缺陷。B、保证模板组立质量：保证组立好的模板各项误差满足规范要求，同时模板加固牢固，确保浇筑过程中不变形、不跑模。模板支撑要求具有足够的122、强度、刚度和稳定性。模板垂直偏差不大于5mm，平直度不大于10 mm，中心线位置偏差不大于5mm。2）钢筋工程施工质量保证措施A、保证钢筋原材料优质、合格：所有钢筋具有产品合格证，使用前应将其表面油渍、漆污、铁皮、鳞锈等清除干净，应在调直机上调直，其中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。B、保证钢筋制安合格规范：钢筋严格按照设计图纸要求下料，误差控制在施工规范要求范围内。钢筋的安装位置、间距、保护层均严格按图纸结构安装，在底部及钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。钢筋的接头连接、交叉均应按照规范要求焊接或绑牢，其搭接长度严格执行规范。同一截面内受拉钢筋的绑扎接头，不应超过25%，受123、压区不超过50%。3）混凝土工程施工质量保证措施A、保证预拌砼的质量：严格检查商品砼拌和站的砼质量，砼配合化设计要在全面满足设计要求的各项技术参数，保证满足本工程的质量要求。B、保证混凝土振捣质量：使用振捣器对混凝土进行充分振捣，特别是模板附近的混凝土采用复振的方法充分排除气泡。振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可辅以人工捣实。C、保证混凝土表面质量：及时清除粘附在模板、表面的灰浆，浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝，并及时对表面缺陷进行处理。D、保证混凝土的养护时间。2124、确保泵站工程施工安全文明施工的技术措施（一）、 机电设备安全专项防护措施1）机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2）机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。4）手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。5）氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。6）电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。（二）、125、深基坑安全施工措施1）在开挖边线外15m采人工开挖或筑粘土编织袋形成截水沟，保证边坡不被雨水冲刷。2）土方边坡采用反铲预留10cm保护层预修坡，最后用人工修坡，保证原状土不受拢动。3）为了保证开挖基坑的安全，必须随开挖随在基坑上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。4）在施工期间，对边坡定期定点观测，及时发现问题，并报监理及时采取措施处理，处理措施必须通过监理同意后执行。5）边坡出现渗水，采取PVC管导流，控制渗水对边坡的浸蚀，避免造成滑坡和崩塌现象。（三）、混凝土工程安全施工措施1）施工排架及爬梯必须设置栏杆126、，高处作业系好安全带，危险部位设置安全警示牌；2）施工现场根据施工的进展情况，做好施工通道的搭设和栏杆的搭设（其中施工通道包括施工马道和交通梯）。3）工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。4）在2米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。5）检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源。6）拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运行。泵站工程文明施工措施与截污工程文明施工措施一样，在此不再重述。3、确保泵站工程“绿色建筑、节能建筑”功能性质量的措施1）泵站墙体砌体采用加气空心墙砌块，改变过去使用127、红砖的做法，正是休现了绿色建筑和环保建筑的要求，在施工中一定要按图施工，坚决不用红砖用于墙体。2）泵站门窗玻璃采用单片6mm中等透光型玻璃，房间白天可不开灯，休现了节能建筑功能，在实施过程中，要严格按要求对玻璃进行选材及安装。第八章 设备安装工程施工技术方案一、设备安装工程总体施工方案本项目设备安装种类多，专业性强，有泵类设备、起重设备、监控类、电气类、通风设备等等，关键设备主要为格栅机、潜水泵、铸铁闸门、启闭机、起重机等。表7-1关键设备一览表序号设备名称规格型号单位数量厂家一xx泵站1回转式格栅除污机设备尺寸0.94m* 9.0m；栅条宽度：s=0.01m ,栅条间隙 b=0.02m， N128、=1.1kW套1甲供2污水潜水泵排污泵，流量 387m/h，扬程11.9m，电机功率22kW 套3甲供3铸铁闸门DN800 ,N=0.75Kw,中心距池顶高度 8.3m 套2甲供二xx河泵站及截污闸1回转式格栅除污机设备尺寸0.7m* 6.7m；栅条宽度：s=0.01m ,栅条间隙 b=0.02m， N=1.1kW套2甲供2污水潜水泵排污泵，流量 704m/h，扬程14.79m，电机功率37kW 套3甲供3铸铁闸门DN800 ,N=0.75Kw,中心距池顶高度 5.3m 套4甲供4截污闸启闭机固 定 式 卷 扬 启 闭 机 QP 2*160KN 套2甲供5截污闸闸门孔口高*高：5.5*5.1m129、，套2甲供1、格栅机安装方案xx格栅机规格型号为：设备尺寸0.94m* 9.0m；形状系数 =2.42；栅条宽度s=0.01m ,栅条间隙 b=0.02m， N=1.1kW。单套格栅机重量约为3T，将采用15T往自卸汽车运输到工地现场，之后用15T汽车吊吊装。xx格栅机规格型号为：设备尺寸0.7m* 6.7m；形状系数 =2.42；栅条宽度s=0.01m ,栅条间隙 b=0.02m， N=1.1kW。单套格栅机重量约为3T，将采用15T往自卸汽车运输到工地现场，之后用15T汽车吊吊装。附件安装门叶安装门槽埋件安装安装准备 其安装工艺施工流向、施工程序如下：质量检查检测调试2、潜水泵施工方案xx130、潜水泵为流量 387m/h，扬程11.9m，电机功率22kW的高扬程泵，总共三台，安设于提升泵房间;设备基础直接设于底板上（1米厚的混凝土）。xx河潜水泵为流量 704m/h，扬程14.79m，电机功率37kW的高扬程泵，总共三台，安设于提升泵房间;设备基础直接设于底板上（1米厚的混凝土）。单台潜水泵重量约为2.53.0T，将采用15T往自卸汽车运输到工地现场，之后用15T汽车吊吊装。附件安装进出水管安装主机安装安装准备其安装工艺施工流向、施工程序如下：质量检查检测调试3、铸铁闸门施工方案xx用于DN800污水进水管的 ,N=0.75Kw,中心距池顶高度8.3m的铸铁闸门2套；xx河用于DN8131、00污水进水管的 ,N=0.75Kw,中心距池顶高度5.3m的铸铁闸门4套。DN800污水进水管的 ,N=0.75Kw的铸铁闸门单套重量约2.8T，闸门将采用15T自卸汽车运输到工地现场，之后用15T汽车吊吊装。其安装工艺施工流向、施工程序如下：门叶安装调整加固门槽埋件安装安装准备水封安装调试试验质量检查4、卷扬启闭机施工方案本项目截污闸室的卷扬启闭机QP2*165KN（配套电机11kw/台），最大行程为9m，共2台。卷扬启闭机将采用15T往自卸汽车运输到工地现场，之后用15T汽车吊吊装。起重系统安装机架吊装埋件安装安装准备其安装工艺施工流向、施工程序如下：质量检查检测调试电气线路安装5、启闭132、机起重设备施工方案本项目启闭机起重设备为50KN手动单轨小车（配轨道）1套，重量约为3T。启闭机起重设备将采用15T往自卸汽车运输到工地现场，之后用15T汽车吊吊装。其安装工艺施工流向、施工程序如下：葫芦安装电气线路安装轨道安装安装准备质量检查检测调试6、其他设备的安装方案本项目的其他设备如轴流风机、检测设备、供电设备，安装比较简单，基本上在厂家的指导下均能顺利安装，其方案在此不再阐述。二、设备安装工程主要施工工艺、施工方法本节仅对关键（主要）设备安装工程的施工工艺、施工方法进行阐述。1、格栅机安装施工工艺、施工方法 1）安装准备：门槽埋件在土建施工阶段预先埋设，安装门叶（栅体）吊装前，将门叶133、（栅体）锁锭装置吊装到门槽顶部平台锁锭装置轨道上，并调试好。 2）门叶（栅体）安装：门叶运至施工现场后，利用15t汽车吊将门叶（栅体）竖立吊起，到达待安装孔口，沉放入槽，并将门叶（栅体）锁锭在门槽顶部平台上。 3）附件安装：将滚轮（滑块）、侧轮、反轮、水封等附件安装就位，并调整尺寸，使符合图纸和规范要求。 4）检测调整：等相应部位启闭机安装调试完成后，利用启闭机将门叶（栅体）提起检测门叶（栅体）的各项指标参数，并调整使之满足有关技术文件及有关规范规定。 5）静平衡试验：将门叶（栅体）自由吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/10134、00，且不大于8mm。当超过上述规定时，应予配重调整。 6）拉杆安装：利用15t汽车吊或自身启闭机进行格栅机拉杆的吊装。 7）检测调试：格栅机安装完成后，会同监理人对格栅机进行试验和检查。试验前检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。2、潜水泵安装施工工艺、施工方法 1）安装准备：按图施工好泵基础及其减振设施，并按施工规范要求安装好泵地脚螺栓和垫铁。 2）潜水泵清洗和装配： A、设备上需要装配的零部件，根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件，全面检查其清洁程序。 B、设备需拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对位置，并作出135、标记和记录。 C、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求，方可装配。 3）潜水泵安装 A、潜水泵就位前应作基础尺寸位置、标高，设备缺件、损坏、锈蚀，盘车灵活性、有无阻滞现象和无异常声音等等情况的复查。 B、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。 C、泵的找平符合下列要求：整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。 D、泵的找正应符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、136、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。 E、管子安装应符合下列要求：管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。 4）泵的调试运转：泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。起动和停止应按设备技术文件的规定执行。3、铸铁闸门安装施工工艺、施工方法 1）安装准备：门槽埋件在土建施工阶段预先埋设，安装闸门吊装前，将闸门平板锁锭装置吊装到门槽顶部平台锁锭装置轨道上，并调试好。 2）门槽底坎安装：预先架设底坎安装钢支架，底坎吊装就位、调整、检查其各项控制尺寸满足要求后，加固并焊接在一期砼中的钢筋上，加固完后再次检查其各项控制尺寸满137、足要求后，进行二期砼浇筑和保养 3）门槽主、反轨及门楣的安装：根据图纸要求在底坎上放置出主、反轨的位置线。吊装最下一节主轨（或反轨）就位，调整其位置和垂直度等各尺寸合格后进行适当加固，依次从下到上安装其它主、反轨和门楣 4）焊接轨道接头：按施工图的要求焊接各连接焊缝，焊接后，根据图纸要求进行打磨工作。 5）调整与加固：接头焊后进行轨道尺寸调整并与一期砼中钢筋焊接牢固，对安装焊缝（不锈钢除外）和损坏的防腐蚀层进行补涂。经检查验收合格后进行二期砼浇筑。 6）门叶（安装）：门叶运至施工现场后，利用15t汽车吊将门叶竖立吊起，到达待安装孔口，沉放入槽，并将门叶锁锭在门槽顶部平台上。 7）水封安装：水封138、安装是待液压启闭机安装、调试好之后，利用液压启闭机将闸门提起在孔口进行水封的安装。 8）调试试验：闸门安装完成后，会同监理人对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。4、启闭机安装施工工艺、施工方法 1）安装准备：安装前对卷扬机减速器、联轴器进行清洗、加油，对电机绝缘值进行测定。 2）固定卷扬式启闭机吊装：利用15t汽车吊直接将启闭机部件吊装就位、组装，利用千斤顶进行调整，根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过2mm。全部电气设备接地可靠。 3）空负荷调试及钢丝绳缠绕；将各润滑部位注满润滑油，检查电气和机械无误后进行空载调试。调试139、符合图纸和设计要求后进行钢丝绳的缠绕。 4）负荷试机：负荷试机在闸门全部安装后进行。空负荷试机正常后，将卷扬机与闸门联接进行负荷试机。 5）卷扬式启闭机试运转： A、空载试验。首先检查电气系统接线是否正确，控制机构动作灵敏、正确后才能进行试验。 B、将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压的情况下，作闸门全行程启闭试验。5、启闭机起重设备安装施工工艺、施工方法 1）安装准备：开封检查轨道、葫芦等各部件的完整性和完好性，对轨道预埋件的位置进行检查。 2）轨道安装：清理轨道安装部位，处理不平整处，测量放线轨道中心控制线，用导链吊装轨道，接头位置不应在轨道下端内侧布置加劲板。用水平尺等测量，调节垫块，140、使全轨道中心线和轨面高程符合设计要求。 3）葫芦的安装：首先取出钢丝绳端头，穿过吊钩，用卡块将钢丝绳与葫芦体卡紧；接好相应电机、限位器等的线路（不通电）；按轨道尺寸调整好葫芦卡轨器间距。用15t汽车吊水平起吊电动葫芦（卡轨器位于上方），使卡轨器下边沿略高于轨道下边沿，适当调整将葫芦慢慢推进轨道。 4）电气控制室安装：用吊车辅助就位，对其电气控制设备进行安装。 5）检测调试：在空载下，分别以大车、小车、吊钩单独调试，然后联合调试；之后才能进行重载调试。6、其他设备的安装施工工艺、施工方法（一）、开关柜、控制柜（台）、及配电屏（箱）仪表柜的安装1）配电室内土建地面、室内抹灰完成，门窗安装完毕，进行141、动力、仪表柜的二次搬运。搬运时设备箱竖直放于平板车上，运至配电室室外，然后拆除设备箱，用人力将电气控制柜搬至室内，准备安装就位。2）控制柜基础槽钢经过调直、调平后，进行安装就位孔的机械开孔，然后将控制柜安装就位，采用镀锌螺栓将控制柜固定在槽钢上，并且固定牢固。 3）控制柜在房间内就位后，对于PLC柜面上的操作面板，用防护膜先盖住。要注意作好保护措施。（二）、电缆敷设、接线1）电缆敷设前，应进行外观及导通检查，并用摇表进行绝缘电阻测试。敷设后接线前再次进行绝缘电阻测试。其值应大于0.5M。2)电缆在桥架内敷设，同一桥架内敷设不同电流类别、不同电压等级的电缆时，应分类布置。对于强电动力线、强电控制142、线、仪表电源线路应用隔板与无屏蔽的信号电缆分开。3)电缆沟内敷设线缆时，应用电缆扎带固定在电缆支架上，由上而下排列顺序为：强电动力线，强电控制线，仪表电源，仪表信号线，通信电缆。4)对于电流较大的多股动力电缆和多股软控制电缆，一定要通过铜端子与设备相接。5)所有的电缆的连接都使用与端子相符的工具（起子、扳手、套筒）。每个端子最多可压接两根导线，导线连接后应有适当的余量。6)室外电缆端接应使用中间接线盒，中间接线盒要符合IP65要求。7)所有进出控制柜的电缆都要经过与电缆外径相符的电缆锁接头进行电缆与控制柜底板的安装，锁接头一定要拧紧。（三）、配电变压器的安装1)配电变压器按照施工图纸要求进行安143、装。变压器就位前，要先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计要求，轨距与轮距应互相吻合。配电变压器用8t载重汽车运输到安装位置后，用15t汽车吊吊装就位。2)调整配电变压器，使其水平度等指标满足施工图纸及规范要求后，进行加固固定。3)配电变压器可靠接地。变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，变压器中性点接地回路中靠近变压器处，易做1个可拆卸的连接点。4)现场试验：测量绕组连同套管的直流电阻；检查变压器的三相结线组别及各分接头的电压比；测量绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；5)变压器试运行前必须由质144、量监督部门检查合格，并做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。6)送电试运行。三、设备安装施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施1、确保设备安装施工质量的技术措施确保设备安装施工质量的组织措施与土建部分相同，在此不再阐述，针对设备安装的特点，技术保证措施着重控制如下几点：1）预埋件的质量检查与验收：埋件安装前，对安装基准线和基准点进行复核检查，并报经监理工程师确认合格后，才能进行预埋件的安装。埋件安装就位并固定后，在砼浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，并经监理工程师确认合格后，才能进行砼浇筑。砼浇筑后，要重新对埋件的安装位置和尺寸进行复核检查，经监理确认合格后，共同对埋件进行中145、间验收，验收记录作为闸门及启闭机单项验收的资料。2）厂家生产设备产品验收：严格按厂家图纸及产品装箱单清点、检查、验收，发现缺损，不允许参加安装，若有缺陷，明确责任，协商处理。3）闸门及启闭机安装质量的检查与验收：在闸门及启闭机安装过程中，对所有闸门与启闭机安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。4）从事钢管、闸门一、二类焊缝焊接的焊工必须待有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书。5）焊接：重要部位焊缝焊接，严格遵循焊接工艺评定程序实施，合格焊工施焊、注重焊缝内部质量、焊缝外观逐个检查，严格标准、随时监控；发现问题，按146、标准要求及时处理。6）组装：组装程序合理，施工措施保证，结合面、水平度、垂直度符合要求，严格按工艺措施和施工程序组装，经过质量验收认定、签证。7）吊装：吊具经检查、正确装配；吊装点布置合理、受力均衡；水平、垂直度保证；与固定件配合间隙符合要求，经质量审查、监理人签证。8）调整试验：按技术要求和调试大钢进行设备系统分部调试和整机调试，试验措施得力，试验参数、数据真实可信，质量认定签证。2、确保设备安装施工安全文明施工的技术措施确保设备安装施工质量的组织措施与土建部分相同，在此不再阐述，针对设备安装的特点，技术保证措施着重控制如下几点：1）对大型设备的安装必须制定设备的安装作业程序指导书，并对作业147、人员作好技术交底，确保设备安装的安全。2）设备吊装就位时，要由专业起重工统一指挥，其他施工人员要密切配合，设备吊装时起重机吊臂下不准站人，以免发生意外事故。3）大型设备找平找正时操作人员要相互配合好，注意不要挤伤或碰伤手脚。4）所有起重设备，使用前应对刹车、抱闸等各安全装置、起重、变幅绳进行检修、保养，按规定程序对门机做负荷试验，只有保养、检修、负荷试验合格，经监理人批准，才能投入使用。5）特种作业人员（电工作业、起重机械作业、金属焊接气割作业、机动车辆驾驶、登高架设作业）必须由发证部门进行安全技术培训后进行考核。经考核合格取得操作证者，方准独立作业。6）起重机械必须遵守起重机械安全规程GB6148、067安全规程，起重吊运指挥信号按GB5082执行。安装工程文明施工措施与截污、泵站工程文明施工措施一样，在此不再重述。第九章 确保安全度汛的临时措施工程一、安全度汛工程总体施工方案1、施工期安全度汛总体原则xx河截污闸要截排xx河进行新建截污闸，xx截污为埋设预应力钢筋混凝土管，xx河1号支流截引水渠段仅为8.5米。故本项目安全度汛的关键地区在xx河截污闸河段。鉴于本工程xx河截污闸要先进行截排导流后，方可进行施工，制定如下安全度汛的总体指导原则。1）严格遵循“截污闸施工的先决条件是安全度汛”的原则，所有施工项目均应在确保安全度汛的前提下进行。2）xx河截污闸安排在枯水期进行，进度计划为20149、10年11月初至2011年4月中，时间控制在161日历天内。3）xx河截污闸必须在一个枯水季节内完工。4）xx河导流渠1#围堰的设计标准为5年一遇，度汛水位为26.43m，堰顶标高为27.00m ，在项目实施阶段，我公司将在原设计的基础上，再加高1米的围堰，以提高防洪标准。5）xx河导流明渠的沟底宽度、沟槽高度，必须按设计的底宽4m，沟槽高度24m的标准进行开挖。2、xx河导流渠导流施工方案根据xx河及其支流以往年份汛期的水利资料，5年一遇的洪水，其流量为6.8m3/s，导流渠的过水断面要满足汛期流量要求。导流明渠沟槽土方开挖采用反铲挖掘机配合15T自卸汽车的运土的施工方法进行。xx河截污闸导150、流分二期进行，一期进行截污闸及防洪堤B段施工，利用导流明渠导流，施工完成后，拆除导流明渠，二期进行防洪堤A段施工，利用截污闸导流。其中导流明渠D0+35.291D0+42.854段及D0+112.098D0+119.598段穿越围堰，采用两根DN2000的混凝土管导流。导流渠标准断图及过路管断面图设计如下：导流渠标准断图过路管断面图1#围堰、2#围堰设计为编织袋装土，高度分别为3米和3.2米，施工过程中，我公司将高度分别修建成4米和4.2米。围堰坡比1：1，各编织袋叠码安放，中间并放置小量粘土，以取得较好的防渗效果。明渠护底过路管安装明渠开挖施工准备导流渠导流施工流向、施工程序如下：2#围堰填151、筑1#围堰填筑截流引水4、截污闸基槽、基坑度汛方案遇汛期，xx河长80多米，宽度达35米的截污闸基坑，必然也会有大量积水，对于此部分降水，安排两台25KW大功率水泵抽排至基槽外。xx河长8.5多米，截污引水渠段，必然也会有大量积水，对于此部分降水，安排一台25KW大功率水泵抽排至基槽外。xx河截污PCP管，部分地段要跨越河道，此地段的施工必然也会有大量积水，对于此部分降水，安排三台15KW大功率水泵抽排至基槽外。二、安全度汛工程主要施工工艺、施工方法1、安全渡汛的施工工艺、施工方法1）安全渡汛标准本工程xx河截排导流渠，设计防洪施工渡汛标准（按5 年一遇洪水设计），偏低，我公司将在实施过程中对152、围堰加大、加高。2）安全渡汛技术措施当发生超标准洪水时，在围堰上填筑编织袋粘土子堰，同时基坑应充分作好被淹准备，人员、设备等及时转移，并按要求组织抗洪抢险，洪水过后，及时组织恢复生产，尽最大可能降低洪水损失。3）安全渡汛组织措施成立以项目经理为组长的安全防汛工作小组，负责指导和组织本部防汛工作，并服从监理安全防汛领导小组对整个工地防汛的统一指挥和领导。设立防汛办公室和防汛值班电话，汛期设专人24小时值班。设立水情班，加强汛期水文、水情观测、收集、记录、分析、加强对围堰安全检测、检查等。设立防汛物资班，负责防汛物资及器材的采购、保管。负责防汛设备的管理，并做好块石、砂石料等汛期备料工作。设立抗洪153、抢险队，遇洪水时组织围堰加高、加固等抢险工作。围堰需过水前，负责基坑设设材料的转移、保护及加固，并负责基坑充水，确保汛期人身安全。设立后勤保障队，负责提供生活、医疗等后勤保障。2、导流明渠的施工方法、施工工艺导流明渠沟槽土方开挖采用反铲挖掘机配合15T自卸汽车的运土的施工方法进行。为防止扰动地基土层或产生超挖，距基底20cm以内的土方由人工进行开挖。考虑安全因素，槽顶两侧不能同时堆土，以留出运输和施工的通道。土方堆置一律离沟槽边缘1.5m以上，以免因荷载过大引起沟槽塌方。为保持沟槽边坡的稳定，边坡坡比严格按1：1坡比开挖。沟槽开挖应尽量做到边挖边运。为保证边坡的稳定及排水的顺畅，坡底3m以下部154、分，采用20cm干砌石护坡。3、围堰体施工工艺、施工方法1#围堰、2#围堰均为袋装土围堰，为保证堰体的阻水防渗功能，堰体筑分层人工码砌，袋间间隙用粘土填充的施工方法。1）填料的技术要求：粘粒料含量控制在10%30%。2）修建围堰时，其基底有树根，草皮，石块等杂物，应彻底清除，以减少渗透。3）编织袋内要装松散的粘性土，装土量为容量的60左右，袋口用细麻线或铁丝缝合。编织袋一般是600800毫米，装土后的高度为1520cm。4）编织袋围堰应尽量减少渗漏，施工时，编织袋的上下左右互相错缝，压茬，并要堆码整齐，粘土填心要密实，铺砌时防止利器割破彩条布。5）取料：填筑土料使用导流渠开挖土料，采用1m3挖155、掘机取土，12T自卸汽车运输至工作面后卸料。 6）围堰填筑完成后，按设计要求做好上、下游的护坡和排水设施。7）围堰拆除施工采用反铲挖掘机、装载机挖土，15T自卸汽车运渣至业主及监理指定的弃渣场，并按要求做好弃土场的排水、绿化工作。图7-1 汛期围堰断面图4、安全渡汛的物资及人员储备施工期物资及人员的充分准备是做好防洪渡汛工作的关键。施工期间，防洪物资、机械和人员准备最小数量如下表：表8-2 安全渡汛物资、机械和人员表序号物资、机械或人员单位数量备注1抢险队员位302编织袋个10003编织布M210004碎石M35005挖掘机台26装载机台1715T载重汽车台58手推车台109抽水机DN200台156、5说明：此数量是为保证施工安全渡汛的最小常备数量；抢险队员从各班组的优秀工人中抽调，机械设备首先考虑使用工地现场的机械设备，需要增加人员或设备时，马上从周边工地调入。三、安全度汛施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施1、确保围堰施工质量的技术措施1）做好堰基的清理与排水，清除淤泥、有机土等等影响围堰稳定的不利因素。2）严格控制料源质量，严格按照技术规范的要求，对开挖有用料进行筛选，不合格料决不上堰。3）坚决做好分层码砌，整齐载堆放的施工管理工作。4）做好围堰周边的排水设施的修筑及维护，保证围堰有良好外围环境。5）完善好在雨天等特殊天气条件的施工应对措施。6）围堰施工，优先选用大型机械设备组合进157、行施工。2、确保围堰施工安全的技术措施为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的安全防护措施如下：1）在围堰上的施工道路使用期间对围堰的边坡稳定进行监测和防护，疏通道路上的排水通道，保证排水畅通，避免漫流破坏堰体坡面；2）对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；3）保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，铺设风化砂编织袋，防止雨水冲刷；4）指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常情况立即报告监理单位，并采取相应措施进行处理。5）汛期期间，组成专门的防汛工程组，准备充足的防汛物质，以备围堰加固的必需之备。3、防洪及安全渡汛措施1） 汛前由158、技术部门制订安全度汛措施，明确防汛范围，度汛项目及相应措施等，并及时检查落实。2）成立防汛指挥组及防汛抢险队，备足粘土、草袋、块石等防汛所需的材料和设备，并在紧急情况下，作好防汛劳动力安排。3）汛期领导干部24小时轮流值班，落实通讯设施，确保通讯畅通。4）汛期加强与当地气象部门的联系，及时了解天气情况，做好防护措施。5）加强场地附近边坡内冲沟、山洪和地下水的引排，设专人检查泄水口和场地排水系统，确保排水设施的畅通。6）确保料场边坡稳定，机械设备防淹等。第十章 其他工程施工技术一、其他工程总体施工方案本项目的其他工程主要为水保林木种植、外电10KV线路的安装和水泥砼路面施工。1、水保林木种植方案159、本项目水保林木种植分为二个地块，一个地块为xx河截污泵站水保，面积约780平方米，设计有2种不同结构的植物群落。另一个地块为xx截污泵站水保，面积约为750平方米，设计有2种不同结构的植物群落。总的苗木种植量为乔木约84株、草皮约1500平方米。1）种植季节：水保林木种植选择水库枯水期（在xx水库蓄水前实施）。造林当年的早春，在12月份进行整地、挖穴、回土放基肥；春季3-4月间气温回升，春梢尚未萌动、或刚萌动时，选择阴雨天定植。2）苗木的种植施工程序、施工流向：挖穴穴底回填细土（粘性土）20厘米厚放苗回填细土表面施基肥（500g）施肥后回填土至穴顶距离20厘米浇水待填土自然沉降提苗（使苗木垂直160、）再覆土至穴缘二次浇水。3）施肥及养分要求：按株行距挖穴，乔木、灌木种植穴的规格根据苗高确定，挖好植穴后，先回填表土，这时要配合投放基底肥（蘑菇费和有机复合肥）。选购市场上优良的有机复合肥，其中有机质含量30%，氮、磷、钾含量5%左右的颗粒状复合肥料。乔木每穴施肥量500克，灌木每穴施肥量250克。4）造林方式：采用植苗造林方法，穴植袋苗，采购2年生实生苗定植。雨季35月阴雨天造林；首先进行林地清理，清除种植穴位置的灌草、铲除有害地被植物，然后进行穴状整地造林。5）造林密度： 库湾林水肥条件很好的地方为33米；土地不太肥沃、雨水偏少的地块采用44米的规格种植。景观型水源林则采用孤植、丛植、植物161、造景等手法营造园林绿地，6）苗木规格要求：库岸带造林苗木：乔木选择2年实生袋装苗，苗高200300cm，胸径23cm的苗木。灌木选用冠幅在0.5-0.6米的品种。园林绿地区苗木：孤植乔木苗高400-500cm，胸径10-15cm的大树。点缀性种植苗木：孤植苗高300-350cm，胸径8-12cm的大树。乔灌木均要求苗木根系完整、苗木健壮、顶芽饱满和无枝干断裂、无病虫害。2、水泥砼路面的施工方案xx泵站进场道路及xx河泵站进场道路均为5米宽20cm厚水泥砼路面，总长53米，总面积262平方米。使用经xx市建设局核准的生产厂家供应预拌砼，以保证施工质量，初选位于西乡街道的宝建混凝土公司。鉴于本工程162、的砼路面数量工程量不大，采用小型机具施工的方案：人工摊铺找平，三次振捣(插入式振捣、平板振捣、振动梁振捣)；三次磨平(磨光机磨平、长木抹粗平、钢抹细平)；机械真空吸水、压槽机刻槽、切割机缩缝切割、草袋配泥池注水养生。模板选用槽钢加工而成的钢模，用钢杆固定。砼采用专用的砼搅拌运输车运至工地现场。3、10KV外电线路的施工方案xx河截污泵站及xx截污泵站均有10kV单回路供电电源。xx泵站从松白公路E72Fxx环网柜处备用回路引取，供电距离约400m；先用YJV22-8.7/15KV-3x300电缆穿150玻璃钢管引至xx泵站新建室外三单元环网柜及PT柜，再用YJV22-8.7/15KV-3x12163、0电缆穿150玻璃钢管敷设至本工程配电房内用户专用高压柜。xx泵站从洲石公路F55黄麻环网柜处备用回路引取，供电距离约950m；先用YJV22-8.7/15KV-3x300电缆穿150玻璃钢管引至xx泵站新建室外三单元环网柜及PT柜，再用YJV22-8.7/15KV-3x120电缆穿150玻璃钢管敷设至本工程配电房内用户专用高压柜。电缆敷设施工程序、施工流程：施工准备钢管预埋电缆敷设电缆整理绑扎终端头制作回路查线。二、其他工程主要施工工艺、施工方法1、一般树木栽植的施工方法1）测量放线绿化施工的测量放线即在现场测出苗木栽植位置和株行距。根据本工程的实际情况，拟采用坐标定点法，即根据植物配置的疏164、密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。定好点和线后，用白灰作好标记，并注明树种、栽植数量和坑径、坑深等有关参数。2）穴槽开挖、处理 按测量所定的灰点或灰线进行穴槽开挖，种植穴的大小一般比土球大1620cm，穴深比土球高度大1020cm，且挖成圆形，上下口径一致。对于不适用于种植的土壤，还需进行更换新土或穴底垫一层基肥的方法进行处理。3）苗木准备 苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根系发达，且在育苗期经过翻栽的苗木。4)定植先将苗木的土球放165、入种植穴内，使其居中；再将树干立起、扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根系舒展开，每填一层土就要用锄把土插紧实，直至填满，并使土面能够盖住树木的根劲部位，然后进一步检查树干是否保持垂直，否则就要再加扶正；最后用剩下的穴土对根颈进行培土。 对于胸径大于5cm的乔木，在定植后用三点拉线法进行支撑。树木定植后24小时内必须浇上第一遍水，水要浇透，具体浇水量参照有关规范执行。2、草坪种植的施工方法1)场地准备 种植草坪的土层厚度按设计的具体要求进行开挖和回填，若设计无具体要求时，尽可能使土层厚度达到40cm左右。2）土地的平整与翻耕 首先将场地上的杂物、杂草清除，杂草166、采用药物清除，杂物人工清除，必要是将土层用10mmX10mm的网筛过一遍。在清除了杂物、杂草的地面作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍进行一次翻耕。对于不适于种植草坪的土壤按设计要求进行换土。在换土或翻耕后对场地灌一次透水，以利于最后平整。3）排水系统 地面和地下排水系统按照设计尺寸采用人工开挖的方法进行施工，排水系统施工完成后应注意检查与周围环境的协调，保证既实用又美观。4）草坪种植施工 本工程的草坪种植采用草籽播种的方式。播种前应先稳固安放好混凝土预制块及做发芽试验和催芽处理确定合理的播种参数。种子采用多种草籽混合，播种时间拟定为施工后期，即2011年4月进行撒播。播种后根据天气167、情况每天或隔天浇水，直至幼苗长至36cm时停止，但要经常保持土壤湿润。3、水泥砼路面的施工方法、施工工艺1）采用预拌商品砼，按设计文件给厂家提出预拌砼的要求，标号为C30，抗折标号不少4.5#。2）选用混凝土搅拌车运输砼，要根据施工能力计划合同安排运输，不能出现三等现象，即搅拌站等自卸车、自卸车等料、现场施工等混凝土。3）模板：采用钢模板，按放出的边线，沿纵向缝支模。支模前，认真进行测量定位放线，沿纵向每10米钉一对标高控制桩，弯道处每5米钉一对标高控制桩。4）卸料和摊铺：由混凝土运输车直接往基层卸料时，必须注意控制摊铺量，以使路槽范围内得到均匀的砼量。砼摊铺时因考虑砼料振捣后的沉落，砼料摊铺168、须高出模板22.5cm的预留高度。砼摊铺必须先模板边缘、板角、接缝隙，后中间的顺序进行；粗骨粒过于集中时，必须将其分散到质量均匀的砼中去，用铁锹铲运砼时，必须采用“扣锹”方法，摊铺过程中如遇暴雨，须及时架好防雨罩。5）砼振捣：砼的振捣主要由插入式振捣器，辅以平板振捣器和振动梁完成。6）抹面找平、拉毛：抹面，第一遍采用抹光机抹光，并随时进行板面不整度的检查，紧接着采用电动抹子，再用手工铁抹子进行第二遍的抹光，抹至表面平整度均匀为止。第三遍抹面在拉毛前进行，采用手工铁抹精细压光，消光砂眼。拉毛，采用钢制滚轮式压槽机进行。7）切缝：切缝采用砼切缝机进行作业，刀片厚0.5cm，切缝深度为5cm。切缝作169、业关键在于掌握切缝时间，它是由施工温度、空气温度、砼塌落度和强度增长值等多种因素决定。切缝时间宜控制在砼设计强度的25%左右时进行。8）养生：初期养生水泥砼板成活至板面可以上人而无明显脚印为止，采用塑料薄腊三角棚进行养生。后期养生采用麻袋(或草袋)“鱼鳞式”覆盖的洒水养生法，整个养生过程不得小于2周，养生期间，严禁一切机动车辆上板行驶。4、10KV外电线路的施工方法、施工工艺1）钢管预埋钢管埋设前，检查图纸上管路的走向和位置，保证钢管的埋设位置与路径和施工图一致，钢管敷设就位并经测量检查无误后立即用尼龙线卡绑扎固定。钢管的弯曲半径不小于管子直径的10倍，弯头无扭曲、凹瘪或表面压扁。钢管就位后，170、将管口用木塞或盖子封住，以防止杂物进入管内，钢管管头露出地面高度为300mm，并作好标记。2）电缆敷设电缆的敷设按设计图纸布置施工，敷设时用放线架支撑或用汽车吊等辅助设施拖放，敷设时避免损伤电缆。敷设时对照图纸预留足够长度与设备连接，杜绝中间接头。电缆的固定、弯曲半径、有关距离等符合规程规范和设计要求。3）电缆终端制作根据需要的长度定位后，剥切电缆外护层，检查电缆绝缘，焊接电缆接地线。三叉口用填充胶绕包填充平整，根据需要的长度压接接线端子。按电缆附件厂提供的热缩电缆终端的制作顺序进行终端电缆附件的热缩。三、其他工程施工绿色环保、施工质量和安全的技术措施1、确保绿化水保工程的质量保证措施1）本工171、程所用苗木数量大，苗木质量对绿化水保工程的质量起关键作用，因此用于本工程的苗木，尽量选用乡土苗，假植苗。2）其苗木规格（苗高、胸径、冠幅等指标）严格按设计图纸的要求进行采购，种植前经业主、监理三方确认。3）保证树木空穴的种植土及肥料的数量，草带的种植土厚度不小于20cm。4）对种植土的土壤特性进行及时检测，并根据不同苗木对土壤酸碱度的要求，及时调整土壤的酸碱度。2、路面砼浇筑质量控制措施1）严格检查商品砼拌和站的砼质量，保证满足本工程的质量要求，对每一车次的砼都进行抽检，发现有不合格的，马上通知搅拌厂改正。2)砼配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用粉煤灰，降低水泥用量，提172、高砼初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值。3)捣实混凝土应使用振捣器为主，并按技术规范要求做好振捣，确保模板边，角隅处振捣密实。4)混凝土拌面时，一定要用抹光机抹出浆面，再用手工抹平，若抹面不砌底时同，则严格影响混凝土路面压光。5)浇筑完毕，面层凝固后，即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态，在常温下，硅酸盐水泥需养护14d，在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。3、确保外电线路安装的质量保证措施1)10KV外电缆选用国家优质产品“金龙羽”牌电缆，从根本上保证供电线路的施工质量。2)安排南方电网的专业供电施工队进行电缆的架设及电缆接头接驳。4、确保绿化水保、外电线路173、安装的安全保证措施确保绿化水保、外电线路安装安全保证措施与土建、设备的相类同，在此不再赘述。5、确保绿化水保工程“绿色建筑、节能建筑”功能性质量的措施1)用于绿化水保工程的树种先择以两栖植物+配园林植物为原则；树种搭配以生态为主原则。2)用于外电线路铺设的150玻璃钢管，是新型绿色建材，其强度及各项使用指标均能达到同类钢管的要求。要实施过程中，严格按图纸要求，埋设玻璃钢管。第十一章 安全生产和环境保护措施一、安全生产措施 1、安全生产目标工程施工中必须实现“五无”即“无死亡事故；无重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无触电事故”。安全生产评分达到优良标准。2、安全生产管理措施 1）安全生产必174、须坚持以防为主的方针，提高干部、职工的劳动管理安全技术知识水平，认真按xx市建安生产“十要”“十不准”的条件施工，创造安全生产环境。2）建立安全组织网，层层有人把关，现场专职安全员必须有职有权，奖惩分明，直接对项目经理负责。3）坚持班前安全活动。以针对每天工作内容，联系实际进行交底，并做好安全交底记录，班组长接收交底并签字，并将交底内容落实到各个作业工人，使每一个职工对自身的安全环境和安全操作要求有一个清楚的认识。特殊工种作业人员必须经过专业培训，持证方可上岗。4）对新工人入场和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程。5）坚持落实检查制度（1）班组安全员班前对作业环境进行安全检175、查，班时进行工作监督，工地安全员每天对各作业面进行检查，发现问题及时处理，对不能及时处理的隐患，上报有关领导督促尽快解决处理。（2）各级主管施工的负责人，进入现场必须时刻将安全工作摆在工作的首位，及进发现问题及时处理解决。（3）公司有关部门深入现场处理工作时，把安全生产作为工作的重点之一，及时提醒现场管理人员消除安全隐患。（4）全体施工员工共同努力，把安全隐患消灭在施工过程中，共创安全生产新局面。6）在施工现场醒目处设置安全生产的宣传标语牌，交代生产任务时应交代安全生产注意事项，除工地设专职安全员外，每个班组设安全值班员。7）在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都要严格认真贯彻执行上176、级颁发的有交安全操作规程，安全岗位责任制以及有关的文件规定。8）施工区内应设警界区。警界区边线设立警界标志，道路出入口设立告示牌，禁止非工地人员擅自进入。参观人员未经指挥部财政部及本公司批准不得进入施工区。3、安全技术措施1）施工机械设备的设置及使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定。设备防护罩、各种限位装置及漏电保护装置等安全防护必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行维修保养。2）加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要经常检查、常维修、常保养，建立定期检测和操作人员岗位责任制，进入施工现场的车辆，必须服从统一指挥，任何机械设备操作必须持证上岗。3）177、现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行常规的使用安全检查。4）现场非电气操作人员不准乱动电气设备，电动机械、工具的操作人员要经过用电安全教育后方可操作。机械发生故障时，不准擅自拆动电气部分，要找电工进行维修。所有从事电气安装、维修的人员均应经过电工基本技术和安全技术培训、经供电局考核发证后方可从事电工工作。5）电气设备，必须符合安全要求，做到一机一闸（刀）一漏（电保护器）。6）在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。7）施工人员进入工区必须戴安全帽。不得穿拖鞋、赤脚。参观人员须经批准、戴安全帽进入施工区。8）、机械不得带病工作或超负荷作业，发现178、不正常情况应停机检查，不得地运转中修理。建立并执行岗位责任制，安全员负责安全检查督促，并按奖罚细则执行保证措施。9）沟槽开挖时，人工作业区应保持与机械作业一定距离，避免机械伤人。运输车辆均应有专人指挥（堆土点亦同），所有机械操作人员必须严格操作规程要求。经常检查边坡稳定情况，发现问题及时处理。10）模板在支撑系统未钉牢固稳定前，不准上人。未安装好的梁底板平台模板上禁止放置物品和行走，已安好的模板不准堆放过多的材料或设备，拆模时有专人负责安全监护，非拆模人员不准在拆模范围内通行，拆模后的模板应将模板上朝天钉向下，并及时运至堆放地点，拨除钉子，堆放整齐。11）安装模板施工中，如需中途歇息，应将支撑179、搭头、柱头板等钉牢，拆除模板间歇时，应将已松动的模板、横杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空踏空跌落。 12）在有电线通过的地方安装钢筋，不能让钢筋碰着电线，搅拌机、皮带运输机和振动器等接地要安全可靠，绝缘接地装置良好，振动器设专门防护性接地导线，避免火线跑电发生危险。13）遇有恶劣气候（如六级以上大风时）影响施工安全时，禁止作业。 14）台风季节、雨季前后，要检查临时设施，机电设备，临时电气线路，发现倾斜、变形、漏水、漏电等现象，应及时回固或修理，立即排除事故等等。 15）建立严格的消防制度，加强职工队伍思想教育和法制教育，提高职工对消防重要性的认识。建立以项目经理为首的安全防火检查小组，180、每周检查一次，发现问题及时处理，不留后患。建立严格的安全防火管理制度，严格检查灭火器材，及时更换过期灭火器，并保证在工地各主要部位都配有齐全的灭火器材。二、文明施工、环境保护措施1、文明施工措施1）在工地入口处设立施工现场标志牌，工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。2）临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等。临时建筑物、构筑物，要求稳固、安181、全、整洁，满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。现场设置集体宿舍时，应具备良好的防潮、通风、采风等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积不小于2平方米，并进行适当的分隔。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。3）一切建筑施工器材（包括建筑材料、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期，进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。4)施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，生活区域门口、围栏统一，标明公司规范简称和徽记，入口路侧竖生活区总平面布置图牌，临时墙壁统一规划，书写标语、182、宣传画、规章制度等。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。5)现场设置厕所和化粪池；场地排水系统畅通，废水经沉淀池处理后排出，建筑垃圾集中堆放，及时处理。6)工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。7)运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。8)明确施工现场各区域的卫生责任人。食堂必须申领许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶183、水工需持有效的健康证明上岗。施工现场应设置卫生间，并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防署降温措施。9)现场安全、保卫。建立建全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。工作卡统一制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务。管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。建立来房登记制度，不准留宿家属及闲杂人员，经常对工人进行法纪184、和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。10）生活区域与施工区域严格分隔或分离。生活区域实行连续砖墙围护，围护高于2米，实行封闭管理。生产区及仓库、钢筋制作场等捣C20砼10cm厚，实行硬地化。11）施工技术人员及工人应遵纪守法，讲文明礼貌，遇到问题时通过友好协商解决。2、环境保护措施1）在生活区内，做好防蚊灭蝇工作，定期进行杀虫除害工作。遵守卫生部门所制订的各项有关规定，定期给工地盖建的所有建筑物彻底喷洒经批准使用的杀虫剂。彻底清理工地死角，以防虫鼠滋扰。2）严格控制施工噪声污染，合理安排施工计划，以使动力机械设备的使用能够较均匀的分布在限定的工期和施工场地上，尽量避免185、在同一地点，同一时间集中使用大量的动力机械设备。禁止在规定的工作时间之外进行施工活动，如确实有例外的需要，在限制动力机械设备使用的基础上需对噪声影响作出详细评估并得到监理工程师的许可，尽量选用低噪音设备。3）淤泥、杂土、废料等建筑垃圾应及时清理，并运至业主指定的垃圾收纳场。4）控制粉尘污染，对场内施工道路采用泥结碎石路面并配以洒水车，定时对路面洒水，防止尘土飞扬。为保证路面平整，避免运料车辆颠簸，定期用刮路机修整路面和人工清扫路面。配备足够数量的洒水车，对路面定时洒水，天气干燥时，增加洒水次数，限制车辆行驶速度；安装洗车设施并冲洗所有离开工地的车辆，使其不能有土、泥、碎片等类似物体带到市政道路上。洗车设施的水应有保证，其淤泥等沉淀物应定期去除。土方运输的车辆应封盖以减少扬尘。5）做好取土区的水土保持工作，防止水土流失，保护生态环境，在土方开挖前，向有关方面申报水土保持方案，取土完成后，按批准的方案进行处理。6）严格按业主指定土源点蓝线范围内取土、弃土，做好取、运土方案，严禁乱砍、乱伐、乱取土，土石方运输车辆出料场时用帆布遮盖以防泥土污染市容。7）取土完成后，应恢复借土场的使用状态，防止借土场周围的自然排水系统阻塞、冲刷，保持水土不致流失。