1、水利综合整治工程安置社区建设桩基础工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制依据及原则1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第三节 编制原则2第二章 工程概况2第三章 工程地质及水文概况5第一节 工程地质及水文条件5第二节 地质勘查对本场地勘察结论7第四章 施工部署8第一节 施工组织机构8图4-1 施工组织管理架构图8第二节 施工总体安排8第三节 施工平面布置12第四节 施工进度计划13第五章 施工各项资源配置15第一节 主要机械设备表15第二节 劳动力数量计划表15第三节 材料使2、用计划表15第六章 施工准备16第一节 现场准备16第二节 技术准备16第三节 物资准备16第四节 劳动力准备16第五节 机械设备准备16第七章 预应力管桩静压施工方案18第一节 静压预应力管桩设计概况18第二节 施工前的准备工作18第三节 静压管桩施工工艺流程及过程控制20第四节 施工顺序21第五节 施工工艺步骤22第六节 预应力管桩的进场检验23第七节 静压预应力管桩施工方法24第八节 静压预应力管桩施工质量控制31第九节 接桩焊接施工质量控制要点32第十节 质量保证措施33第十一节 预应力管桩静压施工质量标准35第十二节 雨季施工措施36第十三节 夜间施工措施36第八章 锤击预应力管桩施3、工38第一节 锤击桩施工顺序38第二节 试压桩38第三节 预应力管桩施工方法及技术措施39第四节 接桩和截桩40第五节 送桩41第六节 记录41第七节 质量检验41第九章 独立基础施工方案43第一节 独立基础概况43第二节 施工工艺44第三节 低层区独立基础施工顺序47第十章 冲孔灌注桩施工方案49第一节 入岩成孔49第二节 桩头处理及桩身质量检查53第三节 冲孔灌注桩施工技术措施55第十一章 质量保证体系及措施58第一节 质量目标58第二节 质量保证体系58第十二章 安全保证体系及措施59第一节 安全管理体系59第二节 现场施工安全管理59第三节 现场安全防护要点60第十三章 环保文明施工保4、证体系及措施62第一节 文明施工管理体系62第二节 施工环境保护措施62第十四章 应急救援预案65第一节 安全应急救援小组65第二节 危险源的辨识与监测67第三节 救援器材68第四节 各类应急情况的预防措施68第五节 应急预案的交底69第六节 应急演练69第七节 各类事故应急处理措施70第一章 编制依据及原则第一节 编制说明本方案由我项目专业技术人员根据有关的国7家规范/标准、设计图纸技术要求和合同文件，充分考虑现场各种影响施工的因素，并结合我单位的施工经验及实际施工实力而编制的。其主要内容包括静压预应力管桩的施工技术控制、施工工法、工艺流程和施工总体计划安排。对可能出现的施工质量问题、安全问5、题做出了预案性的对策措施。施工期间，则应根据地质条件的变化和现场发生的情况对本施工方案的适应性和措施进行相应调整。第二节 编制依据1、xx区xx湖水利综合整治工程xx安置新社区项目桩基础工程设计图纸2、xx区xx湖水利综合整治工程xx安置新社区项目岩土工程详细勘察报告3、现场条件及自然特征4、本工程施工合同5、我公司承担类似工程的建设经验6、我公司现可投入的施工技术力量，机械设备和资金实力7、我公司的技术标准、工作标准、管理达标手册，以及公司为贯彻IS09001-2000 质量体系标准而编制的质量手册、程序文件等。8、规范、标准依据序号标准名称标准编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50306、0-20132建设工程施工质量评价标准GB/T50375-20063建设工程项目管理规范GB/T50326-20064建筑桩基技术规范JGJ/94-20085混凝土结构设计规范GB50010-20106建筑基桩检测技术规范JGJ106-20147建筑地基基础检测规范DBJ15-60-20088混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20119普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201110钢筋焊接及验收规程JGJ18-201211钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-201412建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201414环境空气质量标7、准GB3095-201215声环境质量标准GB3096-200816建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011_17xx省静压预制混凝土桩基础技术规程DBJT15-94-2013第三节 编制原则1、本施工方案将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。2、满足业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工要求的原则；3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；5、积极采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等8、方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；7、采用科技成果和先进技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；8、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；9、充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；10、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。第二章 工程概况本项目位于xx区荔城街xx，依山而建，风景秀丽。总建筑面积约为25.2244万平米，用地面积约为14.30189万平方米。拟建建筑物有高层建筑、低层建筑（别墅、商铺、幼儿园、肉菜市场、垃圾站）及附属设施等。高层建筑为住宅楼，位于场地北部，共有13栋，层数9、均为18层，楼高均为55.45m。高层建筑范围设有地下室1层。xx区xx湖水利综合整治工程xx安置新社区建设工程鸟瞰效果图本工程预应力管桩基础工程概况见下表：建筑类型桩型桩外径（mm）壁厚（mm）桩有效长度（m）数量单桩竖向承载力特征值（kN）单桩最大试验荷载（kN）终压力取值（kN）终压次数高层住宅AB型50012562677520004000有效桩长为69米是为3倍承载力特征值，有效桩长为916米是为2.5倍承载力特征值，有效桩长为1626米是为2.1倍承载力特征值，3次AB型500125657140028003次AB型5001251260170034003次AB型50012532100010、20003次AB型5001254541400/3502800/7003次AB型500125271700/3503400/7003次底层住宅AB型400951030311120024003次本工程冲孔灌注桩基础工程概况见下表：桩 型钻（冲）孔混凝土灌注桩桩端持力层中/微风化花岗岩桩径(mm)单桩承载力特征值（kN）单桩最大试验荷载（kN）桩身砼强度桩长(mm)桩数（根）1000600012000C3563258120090001800034本工程独立基础工程概况见下表：基础编号类型基础尺寸底钢筋bLHh1ZJ1A型2600200045045018C1415018C14150ZJ2A型18001811、0030030010C1219010C12190ZJ3A型2700270050050017C1417017C14170ZJ4A型2400240045045014C1420014C14200ZJ5A型2000200045045012C1619012C16190ZJ6A型1500150030030011C1217011C12170ZJ7A型2000200050050013C1417013C14170ZJ8A型1800180045045011C1420011C14200第三章 工程地质及水文概况第一节 工程地质及水文条件1.1. 气候水文第一章 内容xx区位于北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候区12、，气候温暖湿润，雨量充沛，日照充足。区内冬季受大陆冷高气压影响，有冷空气侵袭，吹偏北风，天气较干燥，同时降水较少；夏季受海洋气流影响，吹偏南风，天气炎热，降雨量大。据1981至2014年xx气象资料，降雨量年内分配不均，雨季主要集中在49月，降雨量占全年的80%左右，多年平均降雨量约1921.6mm，年最大降雨量2691.7mm(2005年)，日最大降雨量253.5mm(2008.7.1)。多年平均蒸发量14301733mm，相对湿度达80%。多年平均气温21.6，多年平均最高气温28.5，平均最低气温12.1。雾天一般出现在冬春季节，秋季偶有出现，511月一般无雾，雾多发于凌晨，中午后消散。13、每年9月至翌年3月多为北风，48月多为东南风。台风是该地区主要的灾害性天气,夏秋季时有台风侵扰,以69月间台风登陆为多,平均每年有34次台风侵袭本地区,台风常带来暴雨,最大风速主要出现在台风过程中。xx的基本风压w0=0.50kN/m2。影响xx的区内气象灾害主要有台风、暴雨、洪涝、寒潮、冰雹、短时强降水、热带气旋、高温、干旱等。场地山坡局部为沟谷地貌，在暴雨季节，雨水会向沟谷或低洼地汇集，形成山洪，冲刷沟谷。山坡表层土体为坡残积层，具有遇水易软化、崩解的特性，在山洪及雨水的长期冲刷作用，会降低土体强度，甚至还会诱发坡体崩塌等失稳的现象。场地地下水主要为孔隙潜水及岩层裂隙水。孔隙潜水主要赋存于14、第四系松散冲洪积砂层中，其中，第四系冲洪积层中砂透水性强，富水性好，水量丰富，是本场地的主要含水层；粉砂层透水性中等，富水性中等；其余土层透水性较差，富水性较差。砂层水顶板及底板主要为粘性土，粘性土层形成相对隔水层，砂层水具微承压性质。岩层裂隙水主要赋存于强风化岩层及中风化岩层中。岩层内的裂隙发育程度不均，全风化岩层已风化呈土状，透水性较差，富水性较差，强风化岩大部分已风化为土状，个别呈半岩半土状，富水性弱中等。孔隙潜水受天气影响，其补给来源主要为大气降水及侧向迳流补给，补给来源好。岩层裂隙水补给来源亦为大气降水和第四系含水层补给，地下水排泄主要依靠地表蒸发及渗透排泄。1.2. 地形地貌第二章15、 内容本建筑场地位于xx市xx区xx，部分属残丘地貌单元，部分属山前冲积平原区，地形较开阔。勘察期间，场地尚未平整，场地地形标高起伏较大，钻孔的孔口高程为5.4528.16m，地面最大高差为22.71m。场地四周情况：场地北侧为荔新公路，周边公路四通八达，交通十分便利，环境条件好，利于建筑施工。1.3. 不良地质作用及场地稳定性评价第三章 内容本次勘察场地范围内未发现断裂构造及大规模崩塌、滑坡等不良地质作用。根据场地的地形地质条件，本场地不良地质作用主要是软弱土层和未经压实的新近厚填土引起的工后地面沉降问题。本建筑场地的新近堆填的杂填土，局部厚度较厚，填土层不均匀的后期固结将引起地面沉降和开裂16、。应采用复合地基进行加固处理，防止日后地面下沉变形。本场地特殊性土较发育，主要表现有4种：（1）层杂填土：具不均匀性，但厚度一般小于5m。（2）淤泥、淤泥质土：场地内层淤泥、淤泥质土，局部范围分布，属软弱土。软弱土层具高压缩性、承载力很低，受压易变形的特点，在震动或加载条件下，可能会产生流变、触变或软土本身固结使场地地面产生沉降变形，此外，软土层对桩基础稳定性、承载力以及成桩质量都有一定的影响。将会引起不同程度的地面沉降，对基坑支护及开挖将会造成一定影响。上述软弱土是场地和地基基础稳定的不利因素。（3）残积土：场地内由花岗岩残积而成的与层砂质粘性土，具有遇水易软化、崩解而承载力自然降低的特性。17、对于采用浅基础的建筑，基础基槽或基坑开挖到设计标高后，应及时用素砼封底，避免地基土被水浸泡而导致其原有的天然地基承载力迅速且大幅度降低，影响工程施工质量。（4）全风化及强风化花岗岩：场地全风化及强风化花岗岩，具有遇水浸泡易软化、崩解的特性，将会使得地基承载力迅速降低。若桩基施工至该层时，应及时采用素砼封闭，防止长时间泡水，管桩完工后，应向内管空心的桩底注入1m左右的混凝土，防止桩底积水后软化持力层；此外，该风化层具有一定的膨胀性，钻孔桩施工过程会因风化土膨胀缩孔，导致卡钻等。本次钻探在场地内均未揭露有孤石，但不排除钻孔以外的范围局部位置存在有孤石的可能性。后期施工中如遇孤石，应采用桩位超前钻进18、一步查明。第二节 地质勘查对本场地勘察结论第四章 内容根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010），抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第1组，场地属建筑抗震的不利地段。场地内未发现断裂构造迹象，区域构造基本稳定。依据国家标准岩土工程勘察规范(GB50021-2001，2009年版)及国家标准高层建筑岩土工程勘察规范规程（JGJ-2004）表3.0.1规定，本工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，本项目岩土工程勘察等级为乙级，地基基础设计等级为乙级。在场地北侧边坡的坡脚位于地下室边线范围，在建设过程中，将由于人工开挖而产生高切边坡，属永久性边坡。以地下室底板标高5.50m作起19、算点，边坡开挖深度约511.5m。根据建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)确定边坡安全等级为二级。场地地震烈度为6度，当按6度抗震设防时，可不考虑砂土液化的影响。按国家标准岩土工程勘察规范（GB50021-2001、2009年版）附录G.0.1的规定，本场地上部土层处于湿润区直接临水的强透水层内，场地有基坑，地下水环境类型属类，按地下水渗透类型划分，中砂层为强透水层，属A类。本次勘察分别于JK58、GK32各取水样1件，共2件，作工程水质分析，据水质分析结果主要指标，按岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009年版）第12.2.2、第12.2.4规定，按不利因素进行综合判20、定，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。第四章 施工部署第一节 施工组织机构根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织机构：图4-1 施工组织管理架构图第二节 施工总体安排1. 高层区施工总体安排根据本工程现场地质条件、桩基础平面布置情况、桩基类型与相应数量、以及业主的工期要求，计划高层区3205根预应力管桩安排3台静压桩机(两台ZYJB800，一台YZY700),三台锤击桩机HD-62施工完成。桩顶设计标高为+20.10m21.15m，目前场地高低不一（+21.2m22.25m），为节省工期，本工程高层区桩基础施工拟采用送桩施工。根据xx省静压预制混凝土桩基础21、技术规程（DBJT15-94-2013）第5.4.13条，送桩深度根据需要可超过2m，但不宜大于6m。考虑送桩的规范要求和实际情况，将桩机操作面定位标高+22.5m，送桩深度1m2m。施工顺序：1、施工准备阶段：将地下室内实际标高大于+23m的区域进行场平，将地下室内的标高控制在+23m以下。2、第一施工阶段：基坑北侧地势较低优先具备施工条件，安排3台预应力管桩静压桩机（两台ZYJB800，一台YZY700），三台锤击桩（HD-62）进场施工。3、第二施工阶段：低层区南侧回填区为桩基础，安排一台预应力管桩静压桩机ZYJB800进场施工。 图4-2 地下室场平范围图预应力管桩施工布置及施工路线详22、见下图：图4-3 预应力管桩施工布置及路线平面图3台预应力管桩静压桩机与3台锤击桩同时施工地下室管桩，管桩共3205根，其中：1#静压桩机施工7#、8#、基础设施楼及南部地下室桩，共计681根管桩，2#静压桩机施工2#、3#、6#及旁边地下室桩基，共计694根管桩，3#静压桩施工4#、5#楼及旁边地下室桩基，共计420根管桩，4#锤击桩从基坑西面2号门往北面施工边桩及1#塔楼桩基，共计417根管桩，5#锤击桩从基坑西面2号门往基坑南部施工边桩，共计335根管桩，6#锤击桩从北沿基坑东边施工2#、3#塔楼及边桩，一直施工到4#塔楼南边基坑，共计658根管桩，。高层区场地的临时施工道路布置具体如图23、所示。 高层区临时施工道路图2. 低层区施工总体安排低层区包含145栋低层住宅，其中桩基础为23栋，共311根预应力管桩。如图所示。计划安排1台静压桩机ZYJB800在半个月内完成低层区桩基础施工，具体区域见下图低层区桩机施工区域及临时施工道路图第三节 施工平面布置1. 施工平面布置原则 科学合理、满足需要、经济适用，最大限度的利用场地，使布置尽可能的达到最优化。1.1. 保证不中断交通，便于施工物流的进出及内部循环。1.2. 尽量利用工地周围的现有道路作为施工运输道路，现有道路不连续时，在场区内铺设临时施工用道，并设连接出入口。1.3. 符合本地区文明施工、环境保护的要求。2. 施工总平面布24、置包括施工临水、临电和施工临时道路的布设。2.1. 施工临时用水施工用水使用自来水。施工用水引基坑南部边坡水井接入，主管道沿基坑东、南侧布设，现场主供水管径拟采用 DN50PVC塑料管，按沿地面布置引至各用水点。施工过程中如局部需用水，拟采用DN25软管引接至各用水点。2.2. 施工临时用电本工程现场临时用电主要包括施工和照明临时用电。高层区施工临时用电从西侧1#400KVA与2#630KVA变压器接入，引到红线内总配电箱，供静压桩机，锤击桩机，灌注桩机和焊机使用。低层区施工临时用电从西侧200KVA变压器接入，引到红线内总配电箱，供静压桩基和焊机使用。2.3. 临时道路布置施工道路布置：本工25、程场地北侧为荔新公路，周边公路四通八达，交通十分便利，环境条件好。高层区计划在基坑中间地下室范围设置南北向贯通施工道路，工地大门位于西向临时道路出口和北侧入口。因现场大面积为杂填土层，需将表层杂填土层清除，施工作业面为粉质粘土层，地质软弱，便道路基采用铺设40cm厚砖渣，以保证道路安全畅通。低层区施工道路主路为混凝土道路，便道路基采用铺设40cm厚砖渣，便道根据施工进展情况可适当进行调整。基础工程总平面布置见下图：图4-8 xx施工道路布置图第四节 施工进度计划根据本工程工期各分项进度计划，高层区桩基础工程施工计划在70天内完成（含桩基检测）。施工准备阶段从2016年11月9日到2016年1126、月15日，对场地内标高高于+23m的区域进行场平土方开挖，施工阶段从2016年11月16日到2017年1月17日。低层区桩基础计划施工23天完成，施工阶段从2017年1月3日到2017年1月25日，施工进度计划横道图见下图：桩基施工进度计划第五章 施工各项资源配置第一节 主要机械设备表序号名 称规格型号单 位数 量备注1静力压桩机YZY800台22静力压桩机YZY700台13柴油锤击桩HD62台34二氧化碳保护焊机台10桩机自带5锯桩器500、400套3桩机自带6全站仪R-122台27水准仪DS3台58钢卷尺50米把69钢卷尺5米把1010塔尺套3第二节 劳动力数量计划表工种人数备注桩基工1027、含机长指挥5人电焊工10测量工3电 工2机修工3普 工5管理服务人员3合 计36第三节 材料使用计划表材料名称单位数量进场时间500管桩m79170随工程进度进场400管桩m8320随工程进度进场十字型桩尖个3400随工程进度进场第六章 施工准备第一节 现场准备1、由于该工程桩基高层区作业面位于+22m标高层，针对该层面地质条件做好现场规划布置；2、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线并修筑现场道路；3、提前做好施工临时用水、用电的现场布置。4、组织测量人员对场地控制网测量，建立控制基准点，并根据甲方提供的坐标点进行控制轴线测量；由监理单位对测量28、成果进行复核，施工员根据基线放出准确的桩位。5、监理工程师对桩位进行复核，标定桩心控制点。第二节 技术准备1、组织施工技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，按设计及相关规范要求认真做好桩基础施工前的准备工作；2、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行；3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备；4、准备齐全技术资料的各种表格；5、编制施工计划及材料采购计划。第三节 物资准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组29、织运输的依据；2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实；3、组织材料按计划进场，并作好保管工作；4、开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作，明确程序。第四节 劳动力准备1、根据工程的施工工序安排和所需劳动力计划，组织各作业班组人员进场；2、组织质量与安全管理人员对所有进场施工人员进行入场质量安全教育。第五节 机械设备准备1、根据施工设备使用计划，调配本工程施工所需的各种机械，提前报验所用机械设备的有关资料，请监理和业主单位审批后组织准时进场；2、设备进场后，展开安装、保养、调试等工作，以保证施工阶段正常使用；3、机械设备的准备要有保证施工连续进行的备用机械设备的30、准备。第七章 预应力管桩静压施工方案第一节 静压预应力管桩设计概况 本工程采用预应力高强混凝土管桩（PHC桩），高层区共3205根，桩径D为500mm，其中，抗拔预应力管桩481根，非抗拔预应力管桩2724根。本工程高层区地基基础设计等级为乙级，桩型为摩擦型桩。低层区共311根，桩径D为400mm，其中，抗拔预应力管桩311根。本工程高层区地基基础设计等级为丙级，桩型为摩擦型桩。桩端持力层为强风化花岗岩层，岩（土）层端阻力特征值为4000KPa，根据xx区xx湖水利综合整治工程xx安置新社区项目岩土工程详细勘察报告，桩端一般宜进入强风化岩不少于35m。单桩抗拔承载力特征值为250KN，抗拔承载31、力试验极限值为500KN。管桩各项指标如下表：表7-1 预应力管桩技术指标表建筑类型桩型桩外径（mm）壁厚（mm）桩有效长度（m）数量单桩竖向承载力特征值（kN）单桩最大试验荷载（kN）终压力取值（kN）终压次数高层住宅AB型50012562677520004000有效桩长为69米是为3倍承载力特征值，有效桩长为916米是为2.5倍承载力特征值，有效桩长为1626米是为2.1倍承载力特征值，3次AB型500125657140028003次AB型5001251260170034003次AB型50012532100020003次AB型5001254541400/3502800/7003次AB型5032、0125271700/3503400/7003次底层住宅AB型400951030311120024003次第二节 施工前的准备工作1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。2、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。3、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。4、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。5、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴33、线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。并报请监理单位检查确认。7、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明；桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书；接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求，并具34、有焊条出厂合格证。8、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防噪音环境保护措施。图7-1 静压管桩十字形桩尖尺寸图第三节 静压管桩施工工艺流程及过程控制1. 静压预应力管桩施工工艺流程图7-2 静压管桩施工工艺流程图2. 静压预应力管桩施工工艺流程过程控制图7-3 静压管桩施工工艺流程过程控制图第四节 施工顺序1. 本工程基坑南侧地势较低，首先具备施工条件，因此基坑南侧的桩优先施工。2. 压承台内的桩，原则上先压承台中间的桩后外围桩。3. 先压长桩后压短桩。4. 不同长度的桩分类堆放。第五节 施工工艺步骤图7-5 步骤一：装机定位图7-6 步骤35、二：管桩起吊图7-7 步骤三： 桩机就位图7-8 步骤四： 压桩图7-9 步骤五：接桩图7-10 步骤六： 焊缝检查图7-11 步骤七：继续压桩图7-12 步骤八： 送桩第六节 预应力管桩的进场检验表7-2 管桩的外观质量要求项 目质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补。内处表面露筋不允许。表面裂36、缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面砼塌落不允许。表7-3 预制管桩允许尺寸偏差NN项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长 度L+0.7%L；-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙直径5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚37、,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外 径0 -1用钢卷尺或钢直尺内 径2厚 度正偏差不限,负偏差为0第七节 静压预应力管桩施工方法1. 正式施压管桩前准备工作1.1. 施压管桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要的地面承载力。1.2. 静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定38、期对机械设备维修和保养的安排。测定桩位，确定施压管桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定。1.3. 由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个。1.4. 记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。2. 试压管桩2.1. 根据本工程的地质情况显示，桩长入土深度相差较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达39、到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。2.2. 工程桩施工前应根据地质情况及规范要求两种桩径的预应力管桩，,选取桩径500的管桩3根和桩径400的管桩作2根作为试压桩，共5根，以取得正式施压桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；2.3. 试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；2.4. 试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近；2.5. 施压方法及施压条件应与工程桩一致；2.6. 试桩结果符合下述要求，才能大面积施工：（1）桩端持力层、有效桩长,符合设计要求(对照岩土工程勘察报告、设计参考桩长),尤其抗拔桩的桩长应不小于设计要求。（2）静压40、方式施工:终压值,符合设计要求。（3）需引孔法施工:桩入土深度应超过引孔深度不小于200mm.3. 桩位测量、复核3.1. 放线定位：根据测量控制点,按照图纸给定的坐标,用全站仪及钢尺将轴线定位，桩位定位采用5mm电焊条绑红带锤入土层做标记,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。3.2. 轴线复核：施工前,对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查41、各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方监理验线复核签字认可。3.3. 标高控制：用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。4. 桩机就位当现场地表土层松散且地面承载力特征值120kPa,应采用26T压路机碾压不少于3遍，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷。如碾压后仍不能满足桩机施工及移动要求，可采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。5. 管桩运输、验收、堆放、吊运5.1. 管桩运输管桩采用汽车运输时，应在车上位于距桩端O.21L处设置固定支承点，装运时，应将管42、桩一根挤一根平行放置，一层叠一层错位放置，大直径桩、长桩放在下面，小直径桩，短桩放在上面，一堆桩应绑固成一整体，并在四周塞紧，防止晃动。汽车运输一般使用长挂车，管桩悬臂长度不应超过1.5m。5.2. 管桩的进场验收管桩进场后，按照先张法预应力砼管桩的国家标准或xx省的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。5.3. 管桩的堆放先将堆场地基平整压实，铺垫厚度不小于500mm厚砖渣垫层，并在堆放前或管桩起底重新堆43、放前仔细平整。采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见下（图11-13）。管桩在施工现场不宜堆得太高，尽量随卸随用或单层堆放在桩机附近，如布置集中堆场时，场地应平整压实，叠层堆放不超过4层。需二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用桩机拖拽的方式，采用废轮胎或其它弹性材料衬垫，对桩的拖地端加以保护，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。图7-13 静压管桩二点法支垫示意图5.4. 管桩吊运 管桩装卸起吊采用两头钩吊法（10m）或两支点法（10m），两支点法的两吊点位置距离桩端宜为0.21L，吊索与桩水平夹角不得小于45。管桩在吊运过程中应轻起44、轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。图7-14 静压管桩二点法起吊示意图6. 压桩6.1. 用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度（在距桩机约20m处，成90设置经纬仪各一台），垂直度偏差控制在0.5%以内，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。如超差必须及时调整，须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。6.2. 带有桩尖的第一节桩插入地面O.5m1.Om 时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.3%45、。开动压桩装置，严格记录压桩时间和各压力表读数，压桩时的压入速度不宜大1min/m。6.3. 压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”的顺序施工，在压后一排桩之前必须检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每根桩的实测深度。6.4. 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度，垂直度偏差不宜大于0.5% ；当桩身垂直度偏差大于0.8% 时，应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。6.5. 在施工过程中，应按桩数10%比例测量桩上浮数据;若上浮值10mm，则应进行复打(压)；若上浮值20mm，应通知设计单位,共同研究处理。7. 接桩及焊接46、7.1. 接长：下节桩打(压)至露出地面约600mm时即可接桩,任一单桩的接头数量不超过4个,每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。7.2. 接桩时上下节桩身应对中，错位应2mm，若下节桩身略有倾斜，上节桩身应与下节桩身保持顺直。7.3. 接桩若采用采用机械快速接头法：桩端端头板和接头连接槽及连接销，按现行企业产品标准选用；接头端板、桩套箍，材质为碳素结构钢Q235；连接销、钢销板材料经热处理及镀锌处理，材质为优质碳素钢45；接头盒的材料经镀锌处理，材质为优质碳素钢08；弹簧的材料经热处理及镀锌处理，材质为优质弹簧钢65M或82B；端板、桩套箍采用Q235，47、其性能应符合以下标准：GB/T699-1999，GB/T700-1988和GB/T9799-1997。7.4. 若管桩采用焊接接长，焊接采用手工电弧焊;当无风或采取防风措施后，亦可采用二氧化碳气体保护电弧焊；当采用手工电弧焊时，焊丝采用E43焊条,施焊应对称、分层进行，焊接层数不得少于两层,内层焊渣必须清理干净后，方能施焊外一层；当采用二氧化碳气体保护电弧焊时，焊丝采用ER50-6焊条,应采用两台焊机施焊。7.5. 桩焊缝坡口尺寸WxLa加大，取6.513，焊缝高度8mm。7.6. 两个焊工对焊时,正常情况下300管桩焊接时间8min,400焊接时间12min,500焊接时间15min,60048、焊接时间22min。7.7. 焊好的桩接头应自然冷却后,方可继续施工；手工电弧焊的接头自然冷却时间不少于5min；二氧化碳气体保护焊的接头自然冷却时间不少于3min；严禁采用水冷却或焊好即施打。7.8. 上下桩之间如有空隙，用楔形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽；表7-4 接桩焊缝质量控制允许偏差表序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1上下节端部错口（外径700mm）mm3用钢尺量2上下节端部错口（外径700mm）mm2用钢尺量3焊缝咬边深度mm0.5焊缝检查仪4焊缝加强层高度mm2焊缝检查仪5焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪6焊缝电49、焊质量外观无气孔、无焊瘤、无裂缝直观7焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求8. 终压根据静压法预应力混凝土管桩通用说明，本工程设计外径500mm预应力管桩终压力值设计为4500kN,终压次数为3次，应复核终压值满足设计要求后,才能停压。终压间隔时间不宜大于2min，每次终压的压桩力应取终压力值。不送桩终压时，终压力不宜大于桩身抱压允许压桩力；送桩时，终压力值不宜大于桩身抱压允许压桩力的1.1倍。在同一地质类型地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，必要时增加静力触探等施工勘察补钻资料，分析和找出原因后提出处理措施。桩端底部填灌砼: 桩端持力层为易受地50、下水浸湿软化层，在第一节桩施打（压）完毕后立即往管内填灌微膨胀混凝土（掺相当于胶凝材料重量12%的微膨胀剂），砼强度等级为C30，灌注高度1500mm。施工结束后，若有高出地面的桩头，注意保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时，严格控制铲斗入土深度，防止碰桩，导致桩头破损。图7-15 静压管桩桩端底部填灌砼桩头大样9. 送桩或截桩由于本工程压桩作业面为+23m标高面，桩顶设计标高较压桩作业面低2m4m。因此，所有管桩压桩时必须进行送桩，送桩深度为2m4m。送桩器应符合下列规定：1、施工现场应配备专用送桩器，不得采用工程用桩做送桩器；2、送桩器横截面外廓形状应与静压桩横截面外廓形状相一致；3、送桩器51、应有足够的强度和刚度;送桩器上下两个端面应平整，并与送桩器中心轴线相垂直；送桩器长度应满足送桩深度的要求，器身弯曲度不得大于1/1000 的送桩器长度；送桩器上应有长度尺寸标志。4、施工过程中所用的送桩器宜采用端部不设套筒的送桩器；复压时所用的送桩器宜采用端部设有套筒的送桩器；5、送桩器表面应有防止夹持机构打滑的设施。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横52、向敲击、冲撞。送桩完成后，移动机械进行下一根管桩施工。10. 管桩与承台连接10.1. 承台开挖采用普通挖土机，开挖过程中注意不得碰损桩头，在挖至桩头标高附近时，停止开挖。桩间土采用人工配合进行挖除。10.2. 管桩伸入承台内100mm实现有效的锚固连接，在施工完基础素混凝土垫层后，管桩内有积水应排出，并按照设计要求规格的吊筋下放3mm厚的圆形钢板托板，普通桩伸入管桩内1200mm，抗拔桩伸入管桩内2000mm，灌入C30微膨胀混凝土增强桩头受力截面。同时在桩端头板上焊接伸入承台的锚固钢筋，伸入承台内，然后进行承台钢筋的绑扎作业。图7-16 普通桩桩顶构造图7-17 抗拔桩桩顶构造第八节 静压53、预应力管桩施工质量控制1. 静压桩机施压管桩施工质量控制要点1.1. 静压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩的要求。1.2. 施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，要先找出地面图中的桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊装管桩。1.3. 施工过程中，桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩：每位沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第三节、第三节等的沉桩过程，从而成一根桩的施工过程； 1.4. 由于本工程送桩后留下的桩孔会影响下一根的施工，施压时桩会向桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插54、入地面0.51.0m时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.3%，然后以不超过1m/min的施压速度压桩，压桩过程中的纵横双向垂直偏差不宜超过0.5%；1.5. 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度，当桩身垂直度偏差大于0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏； 1.6. 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；1.7. 每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；桩端持力层为强风化、全风化泥岩或其他遇水易软化或崩解的风化岩55、（土）层时，在第一节桩施压完毕后立即往管内填灌C30细石混凝土，灌注高度1500mm米。1.8. 压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工u72，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或俩倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。1.9. 送桩时，施工现场应配备专用送桩器，不得采用工程用桩做送桩器。施工过程中宜采用端部不设套筒的送桩器，复压时宜采用端部摄友套筒的送桩器1.10. 施工过程严格控制施工偏差，施工容许偏差如下表：表7-5 预应力管桩桩位与垂直度允许偏差表检查项目允许偏差范围桩位放样20mm桩垂直度1%桩长上下桩节中心线允许偏差2mm，节点弯曲矢高不得大于056、.1%桩长，且不大于 20mm管桩顶平面位置施工允许偏差值（mm）单排桩或双排桩沿垂直轴线方向：100mm沿水平方向：100mm承台桩13根：100mm416根：周边桩100mm，中间桩：d/3与100mm之间最大值多余16根：周边桩d/3与100mm之间最大值,中间桩d/2第九节 接桩焊接施工质量控制要点1、约600mm时即可接桩,任一单桩的接头数量不超过4个。应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层时接桩。2、每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平对直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不57、得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。3、下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩身保持顺直，两端应紧密贴合；不得在接头处出现间隙，严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁片、铁丝等杂物，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度8mm。4、焊缝须连续饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，当采用手工电弧焊时，焊丝采用E43焊条,当采用二氧化碳气体保护电弧焊时，焊丝采用ER50-6焊条,应采用两台焊机施焊。自动施焊完毕须自然冷却 5分钟后方可继续施压，二氧化碳气体保护焊施焊完毕须自然冷却3分钟后方可继续施压，严禁采用水冷却或焊好即施打。5、当基桩为抗拔桩、或桩数较58、多、或地下水（土）对管桩有弱至中等腐蚀作用、或桩数较多较密集、挤土效应较大、或于风雨季节作业时，宜采用机械啮合接头。机械啮合接头接桩法采用的机械接头零部件的数量、尺寸、构造及质量等均应符合预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程DBJ 15-63-2008的有关规定。常规情况下（下节桩的顶端设连接槽、上节桩的底端设连接销）的现场操作应按静压预制混凝土桩基础技术规程DBJ/T15-94-2013第5.4.11条规定进行。下节桩的桩头宜高出地面1.01.5m；当地表以下有厚度10m以上的流塑淤泥土层时，第一节露出地面的桩头近地面处宜设置防滑箍。图7-18 管桩焊接完成效果图第十节 质量保证措施1. 材59、料保证措施1.1. 在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生产厂家资质证书；同时对管桩、桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告，对不合格的产品坚决退货，不得在施工现场出现。1.2. 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系进行操作及管理。对采购的原材料（构件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。1.3. 建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。1.4. 本工程桩基础设计为静压预应力管桩和独立基础两类。高层区静压PHC预应力管桩共1761根，桩径D=50060、mm。其中，抗拔预应力管桩109根；非抗拔预应力管桩1652根。预应力管桩有效长度约为1030m。低层区包共1899根预应力管桩。桩径D为400mm和500mm，有效长度约为24m，注意管桩规格与现场施工要想配。2. 加强桩基报验制度1.1. 所含检验批的质量均应验收合格。1.2. 所含检验批的质量验收记录应完整。1.3. 检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。3. 静压预应力管桩质量保证措施3.1. 根据本工程的特点和以往的施工经验，拟排专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程中的质量控制措施，以确保工程质量达到优良工程。具体控制要点如下：专职人员负责管桩、桩尖等61、材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；另派专职人员负责施压管桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0.5%范围内，方可将管桩起吊安装。3.2. 对准备施压的管桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。3.3. 管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施压管桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压，以保持施压管桩的垂直度不大于1%。3.4.62、 在施压管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边压边矫正，可掌握两个原则：偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂；当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压。3.5. 上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。3.6. 一根桩原则上应一次性施压完成，中途不得人为停止施压桩。施压管桩应做到随送随压。3.7. 测桩应严格按照规范测检，必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应63、暂停施压管桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理：现场施压管桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符；桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断；桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎；施压土中的桩身出现硼裂等异常现象；桩身突然倾斜、跑位。第十一节 预应力管桩静压施工质量标准1、桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。2、施压管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角)。3、接桩时上下桩节中心偏差不得大于2mm，第一节桩定位时垂直度偏差不大于0.5%时方可开始施工。4、桩64、位施放偏差不得大于20mm，成桩的垂直度偏差不得大于1%。5、截桩后的桩顶标高允许偏差为 10mm。6、桩顶平面位置允许偏差见下表：表7-17 桩位允许偏差值序号项 目允许偏差（mm）1单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩1001502承台桩数为13根的桩1003桩数为416根桩基中的桩（1）周边桩（2）中间桩100d/3或150两者中较大者4桩数大于16根桩基中的桩：周边桩中间桩d/3或150两者中较大者d/28、预应力管桩的桩身质量应符合国家标准混凝土质量控制标准 GB50164-1992、先张法预应力混凝土管桩、先张法预应力混凝土薄壁管桩的规定；施工质量应65、按建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002执行。xx省的工程还需满足静压预制混凝土桩基础技术规程DBJ/T15-94-2013的相关规定。第十二节 雨季施工措施1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季施工信息反馈，对发生的问题要采取措施。做到充分准备,合理安排施工,确保施工质量和施工安全。2、场地排水：对施工现场及构件堆放基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流入场内。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，并备足砖渣或配66、备20mm厚钢板铺垫道路，保证雨后通行不陷，过道处埋设水泥管，以不影响交通。3、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。4、雨后登高要穿防滑鞋。5、负责人轮流值班，亲临现场指挥作业。6、工现场桩位点,周围起码放砖块起到保护桩位点的作用,现场配备支撑测量放线仪器的防雨伞。7、工现场材料备足，防止材料运输不及时造成的停工待料现象。8、工桩位采取一步一校核的方法确保施工桩位的准确。第十三节 夜间施工措施序号措 施具体内容1监督管理 现场安排一名项目领导值班，协调处理夜间施工工作；项目部设置67、夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。2扰民安抚 提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；3施工照明 施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足； 施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明； 结构施工期间，在每台塔吊支架处加设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明； 同时配备足额碘钨灯，作为零星照明不足的补充； 现场必须有足够的照明能力。包括办公区 产区的沿途；生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施68、工质量、安全等对照明的需求； 现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性； 配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。4安全防护 夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。5后勤保障 做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员保持持续的夜间施工能力。6验收计划 针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。7分包管69、理 但凡涉及夜间施工的其他相关单位如分包单位、商品混凝土供应商等，我方都要求他们作出相应的协作保证。第八章 锤击预应力管桩施工第一节 锤击桩施工顺序锤击桩施工顺序第二节 试压桩一般在工程桩施工之前先施工5根试桩，以确定一些施工参数。试桩位主要挑选靠近钻探点且地质情况不太好的桩位（最不利因素原则）。施工具体程序如下：桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录，吊桩采用一点双钩起吊，绑扎点距桩端0.239L。焊接桩尖对位后，由两人同时成900角由正前、侧面两方向用吊线垂直观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后再进行施打，记录员必须认真如实记录每节桩参数值。70、接桩时上、下节桩中心必须重合，校正垂直度，平面错位偏差不得超过2mm。由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。焊完冷却后方可施打。第三节 预应力管桩施工方法及技术措施一、管桩的进场验收与堆放应仔细研究地质报告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由质安员、施工员会同监理工程师进行外观检查，并查验出厂合格证和桩身标记，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过两层。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。（一）、管桩吊运应符合下列规定1、管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日71、期应符合所属的验收批号内容。2、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。3、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。4、管桩运至施工现场时必须进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。（二）、管桩堆放应符合下列规定1、堆放场地应平整坚实。2、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。3、当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时；外径为500mm的管桩不宜超过2层。4、叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。5、垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的72、金属构件替代。（三）、取桩应符合下列规定1、管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。2、叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。二、管桩施工（一）锤击桩施工1、锤击贯入:起锤后锤蕊冲击气缸的油雾发生爆炸而使锤蕊跳起，形成桩锤的反复施打。输油越多，地层越硬，锤蕊跳起的高度越大。一般地表的土层较软，不能使气缸的油雾形成足够的高温而引爆，这时需要连续起锤贯入。2、过程记录：从吊桩就位到最终收锤，记录员对接桩米数、节数、每米锤击数、起始时间、最后贯入度、入土深度等技术参数作详细的记录，并得到现场监理的确认。3、最终收锤标准：当桩尖进入持力层后73、，此处的地层已很硬，桩锤的起跳稳定，这时测量锤击贯入度，当贯入度达到设计要求时即停止锤击贯入。最后lm沉桩锤击数不超过300击。最后连续三阵锤（每阵十击）贯入度根据试桩结果及设计要求而定。第四节 接桩和截桩接桩采用焊接接桩，并符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，并应符合下列规定：接桩采用CO2气体保护焊工艺。1、焊丝采用1.2二氧化碳焊丝，焊丝要有出厂合格证。2、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合。3、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物，露出金属光泽。4、在上节管桩头高出地面0.5-1.0m时进行接桩，下节桩桩头处宜设导向箍，以便上节桩就位准确。5、上、下节桩对齐，错位不超过274、mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%且不得大于20mm。6、管装焊接时，宜先在坡口周围对称焊4-6点，待上下节桩固定后再拆除导向箍，然后分层焊接。由两人同时逆时针方向同速进行施焊，焊缝饱满、连续，不得有夹渣、咬边、焊瘤等。7、焊接桩时应遵守“二遍三道”的原则，不能一遍成活。8、所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉。焊好的桩接头应自然冷却8分钟后方可继续沉桩。8、管桩接桩示意图如下：管桩接桩示意图9、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉描点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。10、截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。11、每根75、桩须对照设计要求桩长及相邻桩焊缝错开的原则，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过3个。12、管桩施工完毕收压后，待土方开挖至基坑承台底时，对高出桩顶标高的桩头进行截除，截桩时应采用TQ-500/400型管桩通用截桩机，贴地面割除。对突出较短（50cm）即高出设计桩顶标高1.0以上者也可用破桩器从头部破除。禁止用大锤横向敲击打碎。第五节 送桩若桩长快施工至桩顶标高，需要送桩，送桩时应选择合适的送桩器，让送桩器端面紧贴桩端面，送桩至桩顶标高。整条桩施压时应连贯，一气呵成，意外停机时，尽量不超过2小时（特殊要求时例外）。送桩深度不宜低于设计桩顶标高，抗拔桩应预留锚入承台76、部分长度。当桩送至接近桩顶标高需送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。送桩完后立即对桩孔灌注不小于2m的C30的混凝土。场地桩洞应及时覆盖，并设立警示牌，避免行人及车辆误入桩洞，产生危险第六节 记录施工记录是打桩全过程的真实记录。为了便于控制最后三阵贯入度，必须详细记录打桩过程的数据与桩入土深度，了解桩尖进入持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层，同时还应记录压桩过程中发生的异常情况。第七节 质量检验1、管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度标高、桩身质量，并应符合下列规定：1）桩身垂直度允许偏差为0.5。2）截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。3）桩顶平面位置偏差应77、符合下表的规定：预制桩桩位的允许偏差序号项 目允许偏差值（mm）1单柱下单桩80单排或双排条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩1001502承台桩数为13根的桩1003承台桩数为416根的桩周边桩中间桩100d/3或150两者中较大者4承台桩数多于16根的桩： 周边桩 中间桩d/3或150两者中较大者d/24）配置封口型桩尖(十字型)的工程桩桩身质量检查，可采用直观法检查。第九章 独立基础施工方案第一节 独立基础概况本工程低层区部分采用独立基础，其平面布置见下图：独立基础布置图本工程独立基础工程概况见下表：基础编号类型基础尺寸底钢筋bLHh1ZJ1A型2600200045078、45018C1415018C14150ZJ2A型1800180030030010C1219010C12190ZJ3A型2700270050050017C1417017C14170ZJ4A型2400240045045014C1420014C14200ZJ5A型2000200045045012C1619012C16190ZJ6A型1500150030030011C1217011C12170ZJ7A型2000200050050013C1417013C14170ZJ8A型1800180045045011C1420011C14200第二节 施工工艺1. 独立基础施工如图所示，独立基础下为100mm厚C179、5素砼垫层，浇捣垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。独立基础剖面示意图垫层施工结束后，基础周围使用模板砌筑承台壁，在振捣混凝土后绑扎钢筋，埋置柱插筋，并浇捣混凝土，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。2. 钢筋制作与安装1、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。2、钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料80、单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。 4、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。独立基础配筋大样示意图5、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。6、钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差受力钢筋81、沿长度方向的净尺寸10mm钢筋弯起点位置20mm钢筋外廓尺寸5mm3. 模板施工基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量垂直度柱、墙层高6m8经纬仪或吊线、尺量柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻两块模板相邻高差2尺量表面平整度52m靠尺或塞尺量测4. 基础柱砼施工1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原82、材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4、除注明外，本工程基础、墙、柱、梁、板砼的强度等级为C30，凡与覆土接触的砼构件抗渗等级为P6。5、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6、浇筑结束后应进行砼养83、护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。第三节 低层区独立基础施工顺序1、 低层区东侧5区为留土区，施工顺序为1-2-3-4-5，具体布置见下图低层留土区低层区施工分区布置图第十章 冲孔灌注桩施工方案第一节 入岩成孔1.冲孔灌注桩入岩采用冲击钻成孔。(1)冲孔灌注桩施工工艺流程在岩层中钻进时采用冲击钻机成孔，在土层中采用反循环钻机钻孔，泥浆护壁，直升导管法灌注水下混凝土。1)反循环成孔施工方法a.施工场地准备施工前修建必要的临时道路满足钻机进场，设置泥浆池，同时对场地内杂物清除干净，并平整、压实，以防钻机发生不均匀沉陷。冲孔灌注桩施工顺序b.护筒埋根据测量确84、定的桩位，准确稳固埋设护筒。护筒用=6mm的钢板卷制，内径大于钻头直径20cm，在护筒顶部开设2个溢浆口，高出地面20cm。护筒采用挖埋式方法埋设，用桩位定位器保证护筒中心与桩位中心一致，偏差不大于50mm。护筒底部埋至地下水位以下30cm，且护筒内泥浆面水位应高出自然水位2m以上，确保孔壁不坍塌，护筒外侧用粘土回填密实。c.钻孔由于冲孔灌注桩孔径小，桩长短，而桩身的垂直度要求在1/300以上，故选择钻杆刚度大的KP-1500型旋转钻机钻孔。钻机就位时保持底座平稳，不发生倾斜位移。钻头中心采用桩定位器对准桩位。利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直。钻杆位置偏差不大于20mm。开钻前先开动泥浆泵，85、待泥浆循环正常后再起动钻机慢速旋转下放钻头至孔底，轻压慢转待钻头正常工作后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进。通过砂层时钻进速度控制在1.2m/h以内，同时确保泥浆质量，保证泥浆循环系统良好运作。为保证钻孔的垂直度，在钻进过程中设置钻机导向装置，钻孔过程中发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷时，应停止钻进，采取以下措施：当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正；倾斜过大时，填入石子粘土至偏孔处上部0.5m重新钻进；在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌，轻度塌孔应加大泥浆密度度和提高水位；严重塌孔应投入粘土泥膏，待孔壁稳定后再采用低速钻进；钻孔漏浆可适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动；护筒周围及底部接86、缝用土回填密度实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。d.泥浆护壁为了确保钻孔质量，在特殊地层钻孔时使用膨润土泥浆护壁。在粘土中钻进时利用原土造浆护壁。e.排渣在钻进过程中及时排除钻渣，在泥浆循环过程中人工排渣。f.清孔钻到设计标高后即开始清孔作业，由于孔桩容积不大，用正循清孔即可达到要求，清孔完毕时要达到如下标准：泥浆比重在1.051.15之间，含砂率在8%以内，粘度为1820s，沉淀层厚度不大于20cm。清孔完毕后用检测笼测量孔径与垂直度，桩径应不小于30mm，不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%，如不合格应汇同监理工程师进行处理(洗孔或回填重钻)。清孔分两次进行，第一次在成孔完成后87、，第二次在钢筋笼与导管放置后。清孔检查合格后应及时浇筑混凝土。如清孔后超过30min沿未浇注混凝土，则灌注前应再次进行孔底沉渣测定，如沉渣厚度超过标准，应再作一次清孔工作。g.钢筋笼加工、运输及吊放钢筋笼一次成型吊装入孔。钢筋笼箍筋用电焊点焊，点焊数超过50%接触点，以保证钢筋笼的刚度。为防止钢筋笼在起吊、安装过程中变形，在钢筋笼上布置环形加强箍筋，直径为12，间距2m左右。钢筋笼上设置保护层定位器，可采用混凝土环或导向钢板。沿钢筋笼周围均布34个，纵向间距46m。混凝土环穿在加强箍筋上，导向钢板焊在纵筋上。钢筋笼起吊、运输及安装过程中应采取措施防止变形，吊点宜设在加强箍筋部位。钢筋笼安装入孔88、时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。钢筋笼全部入孔后检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼用吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮。h.灌注水下砼用45mm的钢板加工成250孔径的导管，导管的法兰处有防挂钢筋笼的设施。导管使用过程中定期进行水密性试验。导管接头用高强螺栓连接。首批砼量在2.0m3以上，以保证剪球后导管底部有100cm以上的埋深，灌注过程中保证导管埋深在2.06.0m之间，在钢筋笼底部埋深小于2.0m之前控制砼面上升速度和导管埋深不超过3.0m，避免发生浮笼，孔桩灌注时要一气呵成搞好整个89、作业过程的组织管理，单桩灌注完毕的时间控制在2.5h以内。堵塞导管采用混凝土隔水栓，构造如下图。隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，剪断铁丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆；随着浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m；浇注将近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的高度（2m以上），保证泥浆全部排出。导管法灌注过程见下图。隔水栓导管法施工程序图灌注水下砼时对新拌砼要求较高，施工中派专人进行进货检验，新拌砼的坍落度应在18290、cm之间，不离析，保水性好，做好砼运输车的调度工作，保持灌注连续性，不因运输车的问题出现停歇。灌注期间派专人进行相关的技术工作，根据进度的情况适时测量砼面高程，计算埋管深度，指示提导管、拆导管等工作，同时作好试件提取，新拌砼和易性试验等。第二节 桩头处理及桩身质量检查1)灌注孔桩时，砼面的高程应比设计高程高出80cm左右，灌注完毕后即可抽掉泥浆，挖除桩顶浮浆，但必须留下20cm左右等砼完全凝固后再进行凿除，以保证不扰动桩顶砼。凿除桩头过程中，必须凿到合格砼。成桩后施工承台前对孔桩进行一次无损检测，以便对孔桩的成桩质量做到心中有数，对有质量疑问的孔桩进行处理。2)冲击钻成孔施工方法当钻孔遇到微风91、化岩层时，采用冲击钻成孔。冲击钻孔采用CZ-30型钻机，其成孔工艺与反循环工艺不同之处在于成孔及排碴工序上。护筒埋设、泥浆制备、清孔、钢筋笼安装及灌注水下混凝土施工方法与反循环成孔相同。a.冲击成孔开孔时，应低锤密击，同时保持孔内泥浆面稳定；进入岩层后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁，不得已时可用预爆方法处理；每钻进45m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；进入岩层后，每钻进100300mm应清孔取样一次，以备终孔验收。冲击钻作业见下图。如岩面表面不平或倾斜，应抛入20392、0cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣。冲击钻机作业示意图b.排碴采用掏渣筒（构造见下图）进行，用一个下部带活门的钢筒，将其放至孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当掏渣筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外，排渣时必须及时向孔内补充泥浆，以防止孔内坍塌。双扇活门掏渣筒c.冲击成孔施工注意事项冲击钻具必须连接牢固，总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车高速下放。提钻时应先缓慢93、提数米，未遇阻力后再按正常速度提升。如发现有阻力，应将钻具下放，使钻头转动方向后再提，不得强行提拉。钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，维护孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻。整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.52.0m，以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定。(3)冲孔灌注桩施工技术标准a.灌注桩用的原材料和混凝土强度，必须符合设计要求及施工规范的规定。b.成孔深度必须符合设计要求，沉碴厚度不大于100mm。c.实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。d.浇筑后的桩顶标高、钢筋笼标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。e.各项允许偏差94、及检验方法如下表：冲孔灌注桩允许偏差及检验方法表 项次项目允许偏差（mm）检验方法1成孔孔径-0.05d / +0.10d吊线和尺量2垂直度1/2003孔深-0 / +3004沉渣厚度不大于3005扩颈突出不大于1006钢筋笼主筋间距10尺量7箍筋间距208直径109长度5010桩的位置偏移垂直于桩基中心线d/6且不大于200拉线和尺量沿桩基中心d/6且不大于300第三节 冲孔灌注桩施工技术措施a.钻孔时，为保持孔壁稳定，防止坍孔，应选好护壁泥浆，粘度和密度必须符合要求；护筒要埋深、埋牢、埋正，护筒底部与周围要用粘土夯实，防止外部水渗入孔内；开孔时保持钻具与护筒同心，防止钻具撞击护筒；在松散的95、粘砂土层钻进时，应适当控制钻进速度，不宜过快；终孔后，清孔和作灌注混凝土的准备时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。b.成孔时为防止偏孔，施工前要做好场地平整、碾实工作；钻机安置就位要平整、稳固，钻架要垂直；同时注意下好护筒，选用性能好的泥浆；钻具要保持垂直度、刚度、同心度，防止钻机跳动、钻杆晃动。 c.为了保证钢筋笼安放位置正确，作到不上浮、不偏，吊放时要用2根50mm钢管将钢筋笼叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下应采取捆扎混凝土块导正措施；在混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加快灌注速度，以保证钢筋笼轴线与钻孔轴96、线一致。d.桩混凝土灌注应选用合适的坍落度，必要时适当掺加木钙减水剂，下部可利用混凝土的大坍落度与下冲力和导管的上下抽动插捣使混凝土密实；上部必须用接长的软轴插入式振动器分层振捣密实，以保证桩体的密实度和强度。e.搞好钻孔施工管理，保证场地文明。冲孔灌注桩施工是工地文明、整洁的难点工序。施工中，泥浆的生产、循环、沉淀物的清理、浆液的再生利用、废浆的处理等按业主及当地环保部门要求进行施工管理。做到既能保证钻孔的进度，又能保证场地的文明整洁。 8.4.4桩施工常遇问题及处理方法现象产生原因预防措施与处理方法坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）1提升、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时碰撞孔壁；2护筒周围97、未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅；3未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够。4在流砂、软淤泥、破碎地层、松散砂层中钻进太快或空转时间太长，转速太快。1提升、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时保持垂直上下；2护筒周围用粘土填封紧密；3钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；4遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间达长。 轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。钻孔偏移（倾斜、成孔后不直，出现较大的垂直偏差）1桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲，接头不直98、；2土层软硬不均；3钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂卵石层中钻进钻头受阻力不均。1安装钻机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲要及时调换或更换；2遇软硬土层应控制进尺，低速钻进；3如有探头石，宜用钻机钻透；如基岩倾斜，投入块石使表面略平后，用锤密打。 偏斜过大时，填入石子粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正。流砂（桩孔内大量冒砂将孔涌塞）1孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底；2遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。使孔内水位高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度；流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土，用锤冲99、入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流砂涌入。钻孔漏浆（在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失）1遇到透水性强或有地下水流动的土层；2护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆；3水头过高使孔壁渗透。1适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动；2在回填土内掺片石、卵石，反复冲击增强护壁；护筒周围及底部接缝用土回填密实；3适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。钢筋笼偏位变形（钢筋笼变形，保护层不够，深度、放置位置不符合要求）1钢筋笼过长，未设加劲筋，刚度不够，造成变形；2钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层厚度；3桩孔本身偏斜或偏位；4孔底沉碴未清理干净，使钢筋笼过不到设计100、深度。1钢筋笼过长，应分23节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；2在钢筋笼部分主筋上，每隔一定距离设混凝土垫块或焊耳环，控制保护层厚度；3桩孔本身偏斜偏位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正；4孔底沉碴应置换清水或适当密度的泥浆清除。吊脚桩（成孔后桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土）1清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌注混凝土；2清渣未净，残留泥渣过厚；3吊放钢筋笼或导管时碰撞孔壁使泥土坍落孔底。1做好清孔工作，达到设计要求后立即灌注混凝土；2注意泥浆密度和孔内水位高于孔外水位0.5m；3施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞。第十一章 质量保证体系及措施第一节 质量目标本工程质量目标101、：全部分项工程达到建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)中的合格等级。第二节 质量保证体系本工程施工严格按照ISO9001标准执行。对各个工序如钢筋笼制作、钻孔成桩、泥浆制配、水下混凝土灌注等严格把关，明确责任，分工到人。本工程质量要求高，指派从事桩基施工的专业作业队进行基础桩基施工，各工序分派专职人员进行管理。项目部质量保证体系见下图：项目部质量保障体系第十二章 安全保证体系及措施第一节 安全管理体系安全管理体系图第二节 现场施工安全管理1. 施工现场安全纪律1.1. 进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；1.2. 施工时应严格执行交底规定的安全技术措施,未经102、交底严禁作业；1.3. 从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；1.4. 管理人员严禁违章指挥；1.5. 施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。2. 现场安全管理2.1. 建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；2.2. 进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；2.3. 经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适103、应的文化程度；2.4. 从事特种工种作业人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。第三节 现场安全防护要点1. 预应力管桩静压施工1.1. 施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程、有关安全法规、安全制度的学习教育。特殊工种人员必须持证上岗。1.2. 施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施。1.3. 现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机、一闸、一保险、一箱”。1.4. 施工前对桩机各部分电气线路要检查，下班后及时切断电源，锁好开关箱，保证用电安全。1.5. 起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常可靠，特104、别在雨雪后作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。1.6. 起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物体。1.7. 严禁用起重机斜拉、斜吊。起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。1.8. 工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵。 1.9. 满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机的稳定性，制动可靠性后，才能继续起吊。动作要平移，禁止同时进行两种动作。1.10. 起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得105、在空中停留。 8、顶升油缸或回程动作要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50毫米，两个油缸同时动作每次不超过100毫米。1.11. 静力压桩机应严格按压桩说明书使用要求，各机械不可超载工作。 1.12. 静力压桩机安装完毕后，应对整机进行试运转。特别是吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 1.13. 当压桩阻力超过压桩能力，或者由于配重不及调整，而使桩机发生较大倾斜时，应立即采取停压措施，以免造成断桩或压桩架倾倒事故。1.14. 停止作业时，先将短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。 1.15. 作业时应设围栏和指示，非作业人员应离106、开桩机10米以外，作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。第十三章 环保文明施工保证体系及措施第一节 文明施工管理体系项目经理部各部门和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所承担的职责，做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。第二节 施工环境保护措施1. 防止扬尘污染措施1.1. 生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施。1.2. 所有车辆出场必须冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生。1.3. 施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。2. 防止水源污染措施2.1. 施工作业产生的污107、水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。2.2. 现场油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。2.3. 生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污。2.4. 现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。3. 防止施工噪音措施3.1. 施工现场应遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施。3.2. 施工机具尽量采用低噪音系列产品，最大限度地108、避免对周围楼群里居民的正常工作及生活环境造成破坏。3.3. 对噪音超标的施工项目，严格按夜间施工的规定（早6：00到晚22：00）组织施工；如果特殊工序需要夜间连续施工，按规定办理夜间施工许可证，并采取有效降噪措施，同时和建设单位一道，做好周围群众工作。3.4. 对人为活动噪声制定严格地管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。3.5. 夜间进出场材料装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放。3.6. 汽车进出场严禁鸣笛。4. 防止光污染措施4.1. 停止施工后关掉照明大灯。4.2. 施工时，照明灯调整好方向，避免照到居民楼。4.3. 电气焊作业尽量避免晚上施工，109、如施工要做好临时遮挡，避免强光照到居民楼内。4.4. 汽车夜间进出场严禁开大灯。5. 防遗洒措施5.1. 现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意遗撒；5.2. 进行桩基钻孔施工的泥浆运输时，必须事先向政府有关部门申报，严格按照制定地点卸车，严禁乱跑乱倒；5.3. 车辆出口50m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。6. 施工现场环境卫生管理措施6.1. 施工现场施工现场要整齐清洁，无积水；车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙；工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播；工地人员患有法定传染110、病或病原携带者，要及时进行隔离治疗；办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌；施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生；工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生；施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。6.2. 办公区工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净；办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染；办公室每天打扫，定期卫生检查；工地有卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救。6.3. 工人宿舍区、生活区宿舍通风良好，洁净无潮湿；宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定时凉晒；食堂111、饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生；餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒；伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品；定期检查良堂卫生，防止食物中毒。第十四章 应急救援预案第一节 安全应急救援小组安全应急救援小组目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目经理部在事故应急处理中的重要作用，使事故造成的损失和影响降至最低程度。项目部成立基坑施工安全应急救援小组，小组组成如下：名称职位姓名联系电话组长项目经理副组长安全总监副组长生产经理成员技术主管技术员安全员施工员施工员测量主管综合部经理组长职责（1） 及112、时向监理、业主、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令。（2） 审定并签发本项目应急预案。（3） 下达预警和预警解除令。（4） 下达本项目应急预案启动和终止指令。（5） 负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。（6） 检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。（7） 负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。（8） 负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。成员职责（1） 负责事故发生时，保证按本应急预案顺利实施；（2113、） 负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；（3） 负责所需材料、人员的落实；（4） 负责与公司、地方政府安全生产管理机构的联系及情况汇报 ；（5） 负责与相邻可依托力量的联络求救；（6） 负责工程项目生产的恢复工作。应急情况处理流程应急情况处理流程图应急救援路线定点就医医院：xx市xx区中医医院，医院联系电话：目的地（xx市xx区中医医院）线路第二节 危险源的辨识与监测根据本项目特点和我司以往施工经验，对本工程施工过程中可能出现的危险源进行了辨识并在以后的施工过程中进行随时监测。事件分类事件辨识重点监测火灾、爆炸临建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、天114、然气可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾作业点和场所：现场电气焊作业、木工棚、装饰作业点、防水作业面、仓库、油库、施工现场配电室、食堂传染性疾病SARS、疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病施工人员身体状况，食堂餐饮卫生状况、办公室和工人临时休息区卫生状况资金短缺工程资金短缺、投资不到位业主付款情况物资短缺或设备供货不及时政府调控物资紧俏短缺或大宗材料设备供货延时钢筋、水泥、型钢、膜材料、进口机电设备、泳池设备等重大交通事故重大班车事故、货物运输车辆事故汽车保养，驾驶员安全培训恶劣天气持续5天以上，影响正常施工进度115、的恶劣天气，认定标准以气象中心发出预警警报为准。每年2月初4月底的连续降雨天气每年7月初9月中旬的台风侵袭每年5月初至9月中旬的高温酷热天气劳资纠纷承包商拖欠工人工资引发的怠工、静坐等劳资纠纷各分包商拖欠工人工资款高空坠落、物体打击现场人员跌落、人员受伤高度超过2m的临边防护、高空作业机械伤害事故现场人员肢体受伤施工机械保修及使用是否规范触电事故现场人员出现烧伤、电路出现异常平时电路维修检查坍塌现场结构出现骤变搭设体系的检查第三节 救援器材为了发生事故时第一时间进行营救，在现场设立临时医疗室，专门为项目施工人员普通病痛治疗以及发生事故后的紧急救治，如遇情况较严重者，应及时进行应急护理并送至医院116、救治。同时，项目必须有至少一个急救箱并储备充足应急药品，急救设备也必须一应俱全。第四节 各类应急情况的预防措施土方坍塌经常检查现场场地周边排水情况，保证周边排水畅通。雨季要重点对开挖的边坡进行稳定性监控，发现险情及时采取有效措施处理。触电事故施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。117、坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。按照建筑施工临时用电安全技术规范的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。坚持临时用电定期检查制度。机械伤害事故机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或118、调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。中毒事故工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。台风、暴雨等自然灾害对于台风、水灾等自然灾害应密切关注气象预报，预先配备必要的抗灾资源，做好防御工作，减少灾害损失。在听到台风警报后，所有的台风影响区域必须在台风到来之前，对可能导致坍塌设施采取必要的加固防范措施；对于在高处作业的区域，全部停工，对于作业现场的施工用电全部拉闸停电，力争减少人员和财产的不必要损失。在暴雨发生前，要密切关注气象报告，配备必要的防水物质，要将处于较低位置119、的物质设备转运到较高位置，以防物质财产的损失，住在低洼处的人员要全部转移，防止人员被淹。第五节 应急预案的交底应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部全体人员进行有效交底工作，从而使现场管理人员、工人等都具备完成其应急任务所需的知识和技能。项目安全主管向项目管理人员，班组长。班组长向工人进行交底。交底的时间安排工程开工前入场交底；各专项应急预案调整后适时交底；班组作业前；新的工序开始前。主要交底内容施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、工程的交通安全、大型机械的安全使用；对危险源的突显特性辩识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散；现场抢救的基本知识。救援器材医疗器120、材担架、氧气袋、塑料袋、小药箱抢救工具一般工地常备工具即基本满足使用照明器材手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具通讯器材电话、手机、对讲机、报警器交通工具工地常备一辆值班车，该车轮值班时不应跑长途第六节 应急演练应急预案和应急计划确立后，按计划组织项目部全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。培训的时间安排工程开工前入场培训；各专项应急预案调整后适时培训。主要培训内容根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位121、存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。训练及演习总包针对“重大危险源”可能发生的事故，组织项目部每季度进行一次模拟演习。施工阶段，现场组织管理人员、劳务人员，分别成立义务消防队、工程抢险队，进场接受应急知识培训，发生紧急情况时接受项目部统一调动和指挥，以保证各项应急准备和相应工作到位。第七节 各类事故应急处理措施高处坠落事故应急措施当发生高处坠落事故后，现场应马上报告上级部门，经医疗急救培训的人员首先观察伤者的受伤情况，部位、伤害性质。同时，保护好现场。1、如伤员发生休克，应先处理休克，处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、小动，并将下肢抬高约20度左右。122、2、遇呼吸、心跳停止的伤员，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。3、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。4、有骨折的伤员，应初步固定后再搬动，遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆123、盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位，断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。6、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血124、带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540钟放松一次，每次放松0.51分钟。7、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。物体打击应急措施物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种。特别施工周期短、劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程，高速运动的磨具（砂轮）的使用都必须确保安全，防止物体坠落或砂轮断裂造成物体打击伤人的事故发生。当突发出现物体坠落或物体飞出、物体撞击造成的物体打击伤人事故发生后，现场应急小组人员应马上做好如下措125、施：1、项目部向公司领导汇报，并保护好现场，公司安委会按有关规定向上级报告。2、马上在现场组织力量抢救伤员，首先观察伤员的受伤情况，部位、伤害性质。抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。有胸部骨伤的伤员，临时用现场的夹板（撑板）平卧，初步固定后再搬动，使胸肋骨断端不再移位或剌伤心脏、肺部、神经和血管。遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时126、固定。使断端不再移位或剌伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲冼伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血，用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮127、肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。坍塌事故应急措施首先现场要配备足够的应急抢险器材物资和应急电源。当基坑、管井土方、拆屋、脚手架、模板支架突发坍塌（倒塌）时，现场应急小组人员应保持镇静和冷静，有组织、有指挥和结合实际，主动控制局面，使事故不继续扩大。1、项目部立即向公司主管领导报告，再由公司主管领导上报相关部门。2、立即切断施工现场电源，防止人员触电，马上启动应急电源。3、现场管理小组人员，马上指挥人员分开疏散，尽快撤离危险区域128、，防止事故扩大。4、迅速排除险情，当坑边土体继续变形，应马上利用应急抢险器材物资进行抢险加固，排除险情，加固方法有：撑、拉、压、灌、堵、减等方法，防止土体继续坍塌。5、出现伤员，马上在现场组织力量，动用应急抢险器材，清搬瓦砾，建筑材料，土方等，迅速抢救被压的伤员。触电事故应急措施触电者的抢救：应尽快使触电者脱离电源。人触电后，可能由于疼或失去知觉（昏迷）等原因而紧抓导电体，不能自行摆脱电源。这时，应使触电者尽快脱离电源，切断通过人体的电流。据电压等不同，应采用不同的办法：低压触电解脱法：a）附近有开关，应尽快拉开开关。b）离电源开关较远，不能立即断开时，救护人可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣129、服、手套、绳子、木棒、竹杆或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开。C）如果触电者因抽筋紧握导电物时，可以使用干燥的木柄斧头、木把锄头或胶柄钢丝钳等绝缘工具砍断带电导体。d）用上述方法解救时，救护人宜站在干燥的木板、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行抢救，而且宜用一只手进行操作，防止自己触电。此外，还要注意防止断电后触电人从高处坠落或摔倒造成电击二次伤害。高压触电解救法：a）立即通知有关部门停电。b）戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋靴，用相应电压等级的绝缘工具拉开开关。对症施救，当触电者脱离电源后，应争分夺秒紧急救护，在送医院抢救的途中还应根据下列不同情况采用不同的救护方法：如果触电者伤势不重，神志尚清醒，130、但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电过程中曾一度昏迷。应使触电者安静休息，严密观察，并尽快送医院治疗。如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存的。应使触电者舒适、安静地平卧，保持空气流通，并迅速送医院治疗。在送院途中要随时注意观察，如发现触电者呼吸停止，应立即进行人工呼吸抢救工作。如果触电者伤势特别严重，呼吸、脉搏及心脏跳动都停止，出现假死现象。应立即采用人工呼吸法和胸外心脏压挤法进行紧急救护。否则触电人将失去得到救治的可能。在医生未来到现场救护之前或将伤者送医院的途中也不可中断人工呼吸。常用的二种触电急救方法：口对口人工呼吸法，人工呼吸法是触电急救行之有效的科学方法，对于尚有131、心跳而呼吸停止或不正常的触电者宜用此法：施行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣服领口，紧身衣服、裤带等解开，并将口腔内的食物、假牙、血块、粘液等取出，使呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压法，对于尚有心跳而呼吸不正常的触电者宜用此法：将触电者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于触电者一侧，面对触电者，将右手掌置于触电者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟132、挤压6080次。如果触电者呼吸和心跳都停止，上述两种方法须同时进行。只有一人救护时，可以先吹气23次，再挤压1015次，交替进行。并适当提高挤压和吹气的速度。若有二人救护，则一人侧跪作人工呼吸，另一人跨跪作胸外心脏挤压。现场应急措施:消除不安全因素，将出事的电源开关拉掉，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。注意保护现场，因抢救触电者和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。事故发生后应急小组在抢救触电者、保护事故现场的同时，立即报公司领导、工程管理部按规定向上级有关部门报告。工程管理部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，开展上述应急措施，注意检查事133、故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。配合公司有关部门开展事故调查工作。机械伤害事故应急措施1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大腿上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔2540钟放松一次，每次放松0.51分钟。2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救134、，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3、消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。4、在不影响安全的前提下，切断机构的电源。5、注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。6、事故发生后项目现场在抢救伤员、保护现场的同时，应立即向公司领导、工程管理部报告。7、工程管理部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。并按规定向上级有关部门报告。8、配合公司有关部门开展事故调查工作。135、特殊气候的应急措施特殊气候（暴雨、台风、雷击、雾等）造成的坍塌，高处坠落、物体打击、触电等事故参照高处坠落、物体打击、坍塌、触电的应急措施执行。交通事故预防措施1、严格执行中华人民共和国道路交通管理条例、城市和公路交通管理规则、机动车管理办法、中华人民共和国交通管理处罚程序规定、xx省道路运输管理条例、关于新旧汽车报废更新的规定、防火管理条例。2、严格执行公司汽车管理制度。3、加强对机动车驾驶员进行学习有关道路交通秩序的法律法规。4、增强机动车驾驶员遵守法规的意识，减少道路交通违章行为。5、搞好本单位交通安全工作，教育驾驶人员及干部职工自觉遵守交通规则，对参加驾驶工作的人员进行安全技术操作考核136、。6、积极宣传公安机关交通安全规则，贯彻“安全第一，预防为主”，做到及时传达，认真贯彻执行。7、每月组织落实好本单位的驾驶员安全学习日学习活动。8、对有情绪波动较大的驾驶员不安排开车。9、严禁酒后开车、疲劳驾驶、身体健康有问题的司机开车。10、严禁汽车超载、超速、带病行驶。11、每日出车前，由驾驶员检查灯光、刹车、方向、雨刮、补给、润滑、紧固、调整等日常维护工作。12、发现轮胎花纹异常磨损、破裂和割伤，轮胎的附着下降，应及时更换。13、每辆汽车要做到车况良好、车容车貌的整洁。14、做好日常维护、一级维护、二级维护、季度维护保养工作，并做好资料存档。15、对各汽车使用情况进行不定期的抽检，发现问137、题及时提出整改。16、每辆汽车按公安交通管理部门的规定，每年接受公安交通管理部门的年审，检验合格后方可使用。17、汽车应配置贮压式干粉灭火器，做好防火工作。交通事故应急措施：1、项目部万一发生交通事故，现场人员第一时间立即打电话报122交通处理中心。2、由项目部直接汇报公司主管领导，公司主管领导上报公安分局及安全片组。3、当事人必须保护好现场，抢救伤者和财产（必须移动时应当标明位置），设置警戒标志，避免交通事故再发生。4、如有易燃易爆物品，应采取消防措施，排除险情。5、当事人如实向交警部门陈述交通事故，协助勘查现场，收集证据。6、分析、查明事故原因后，当事人有违章行为，其违章行为与交通事故有因138、果关系的应当负交通事故责任。中暑应急措施1、施工现场一但发生中暑事故，首发现人应立即通知施工现场负责人，并立即运行应急小组人员；马上进入应急运行工作；组织救治患者上送医院或拨打120救护车救治，同时通知公司领导、上报市卫生监督部门。2、施工现场发现中暑病人，首先应使患者脱离高温环境到通风阴凉地方并给于含盐的清凉饮料，按压人中、合谷等穴位；重病病人应马上送医院救治。3、项目部所管辖范围的工作场所出现中暑事故，应同时协助卫生监督部门和上级领导做好调查处理、跟踪患者救治最新的动态发展等工作。中毒应急措施：1、施工现场一但发生中毒事故，首发现人应立即通知施工现场负责人，并立即运行应急小组人员；马上进入139、应急运行工作；组织救治患者上送医院或拨打120救护车救治，同时通知公司领导、上报市卫生监督部门。2、发现施工现场人员出现集体腹泻、呕吐、发热等可疑食物中毒或传染病症状时应立即将病人送医院救治或拨打120救护车救治；并维持、保护事发现场，马上向上级单位汇报和上报卫生防疫监督所或现场所在地区的卫生防疫部门。3、项目部所管辖范围的工作场所出现中毒事故；应马上做好现场维护和相关接触人员的隔离、医学观察、环境消毒等工作，同时协助卫生监督部门和上级领导做好调查处理、跟踪患者救治最新的动态发展等工作。疫情的应急措施1、施工现场一但发生疫情事故，首发现人应立即通知施工现场负责人，并立即运行应急小组人员；马上进140、入应急运行工作；组织救治患者上送医院或拨打120救护车救治，同时通知公司领导、上报市卫生监督部门。2、项目部所管辖范围的工作场所出现传染性疫情如：非典型肺炎、霍乱、鼠疫、流行传染性肝炎等，马上拨打120救护车；并向单位上级领导汇报和上报市卫生监督部门；做好现场维护和相关接触人员的隔离、医学观察、环境消毒等工作，应同时协助卫生监督部门和上级领导做好调查处理、跟踪患者救治最新的动态发展等工作。疫情事故善后工作1、凡事故发生后，要派专人保护事发现场；由市卫生防疫监督部门、职业病防治科、上级单位、公司领导对事发现场的原因调查，并依法对事故责任人进行处理。2、协助对事发现场进行全面的检查和做好预防的清理141、消毒工作。3、做好复工前的准备工作。4、吸取事故教训；教育全体员工，提高员工的卫生防病意识。施工现场火灾事故应急措施：施工现场由于施工作业人员多，可燃物多，电气设备多，动火作业多，员工消防安全意识不高，极易发生火灾事故，为此加强施工现场防火管理，强化对员工消防安全教育，提高员工的消防安全意识，落实各项防火措施，是减少施工现场火灾事故的有效途径和方法。1、施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知项目现场负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，项目现场负责人接到报警后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时142、通知公司领导和保卫部。2、在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材。施工现场发生火灾，绝大多数都是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等固体可燃物而引起的。对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。如遇电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法。用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。如遇油类火灾，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器、二氧化碳143、灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。如遇贵重仪器设备、档案、文件着火，可用窒息灭火方法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。3、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：从上向下、从外向内，从上风处向下风处。4、当事故现场火灾危及到全身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理。中、重度烧伤者马上送医院治疗，并进行医学观察。电焊、气焊、电渣焊作业预防措施及应急措施电焊、气焊、电渣焊设备使用要求：1、必须使用经技术144、监督部门检验合格的设备。2、电焊机、电渣焊机接地要牢固。3、电焊线的绝缘层老化或破损，气焊气管老化或破损不得使用。4、电焊钳的绝缘隔热层必须要良好。5、乙炔气瓶、氧气瓶必须要隔开五米安全距离，与明火要隔开十米安全距离；气瓶不得露天曝晒，碰撞。6、焊工在作业时必须穿戴好防护用品。电焊、气焊、电渣焊作业防火措施：1、焊、割作业必须由持有焊工证的焊工操作。2、严格执行“三级”临时动火审批制度。一级动火；即可能发生一般火灾事故的，由本单位技安部门和保卫部门提出意见，经本单位的消防安全责任人审批。二级动火；即可能发生重大火灾事故的，由动火单位技安部门和保卫部门提出意见，消防安全责任人加具意见，报公司技安145、部门和保卫部门共同审核，经公司消防安全责任人审批。三级动火；即可能发生特大火灾事故的，由公司技安部门和保卫部门提出意见，消防安全责任人加具意见，经集团公司技安部门和保卫部门共同审核，报集团公司消防安全责任人审批，并报市消防部门备案。如有疑难问题，还需邀请区、市劳动、公安、消防等部门的专业人员共同研究审批。3、由烧焊动火作业人填写施工现场一级动火审批表，经本单位消防安全责任人审批，经批准后，领取动火作业证后，方能动火作业。动火作业必须落实如下防火措施：防火、灭火措施不落实不动火。周围的易燃杂物未消除不动火。附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷146、干净、排除残存的油质不动火。盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火。储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃易爆危险的不动火。在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。没有配备相应的灭火器材不动火。动火前要指定作业范围的消防安全负责人。作业范围消防安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火。发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救。动火人员要严格执行安全操作规程。动火人员和作业范围的消防安全负责人在动火后，要彻底清理现场火种后才能离开现场。电焊、气焊、电渣焊火警、火灾应急措施：在电焊、气焊、电渣焊作业过程中，如引147、起火警、火灾事故应采取如下应急措施：1、万一发生火警、火灾事故，火警、火灾发现人应立即示警和通知现场负责人或安全员，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火，现场负责人接到报警后，要立即组织项目义务消防队进行灭火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时通知公司领导和工程管理部及政治工作部。2、在灭火时要根据燃烧物质、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材：如焊渣引燃竹木等固体可燃物而引起的。对于这类火灾，可用冷却灭火方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂（ABC型）直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。148、如焊渣引燃电器设备，应立即关闭电源，用窒息灭火法。用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接喷射在燃烧着的电器设备上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。如焊渣引燃油类，同样可用窒息灭火方法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火的效果。严禁用水扑救。如焊渣引燃贵重仪器设备，可用窒息灭火方法，用二氧化碳等气体灭火器直接喷射在燃烧物上，或用毛毡、衣服、干麻袋等覆盖，中断燃烧，达到灭火的效果，严禁用水、泡沫灭火器、干粉灭火器等进行扑救。3、扑救火灾爆炸事故，应遵循如下原则：从上向下、从外向内，从上风处向下风处。4、当事故现场火灾危及到全身烧伤，要紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理。中、重度烧伤者马上送医院治疗，并进行医学观察。