1、经济开发区污水处理工程高边坡开挖填筑防护安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明11.1 编制目的11.2 编制依据11.3 适用范围12.3 交通条件42.4.4高边坡开挖施工工艺和方法5第三章 危险源辨析38第四章施工安全保证措施404.1 组织保障404.2技术、人员保障414.3设备物资保障414.4安全技术措施414.4.1一般安全管理要求414.4.2高边坡开挖安全措施424.4.3高边坡监控量测444.4.4人工清除松动围岩和土方，防护工程安全技术措施464.4.2、5 临近道路施工安全防护措施464.4.6机械作业安全防范措施464.4.7 恶劣天气防范措施474.4.8 环境保护措施48第五章 应急救援505.1 施工现场易发生安全事故类型505.2 应急准备515.3 应急救援措施535.3.1 坍塌事故、物体打击、机械伤害、高处坠落事故的应急救援535.3.2 触电事故应急救援545.3.3 人工呼吸及胸外心脏挤压法565.3.4 防暑降温应急措施57高边坡安全专项施工方案第一章 编制说明1.1 编制目的为了指导本项目高边坡施工，预防事故发生，排除施工安全隐患，高边坡施工安全，根据相关要求编制本方案。1.2 编制依据1.xx经济开发区污水处理工程边3、坡治理设计图纸.招标文件.合同等2建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；3.滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ/T0219-2006）；4地质灾害防治工程设计规范（DB50/5029-2004）。5.建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；6.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；7.混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；8.工程测量规范GB5002620079.危险性较大的分部分项工程安全管理办法10.建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.3 适用范围xx经济开发区污水处理工程项目高边坡施工，主要涉及到高边坡开挖，路基高边坡填筑4、，高边坡防护工程。第二章 工程概况及施工工艺技术2.1 工程规模及情况简介 本项目位于xx市南部新区xx镇xx村，主要负责xx、xx工业园区工业废水和生活污水的集中处理，污水处理能力为4.5万吨/日。项目占地84亩，总投资1.36亿元人民币。污水采用A20（厌氧、缺氧、好氧）处理工艺，深度处理采用滤布滤池。污水处理出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，道路总长1050.172m，路基宽6m。该污水处理厂区周边边坡共分为7个区域。下图为总平面图，1-7区域所在位置：在软弱土边坡位置设置边坡观测点，上图所示位置设置观测点，共5个：测量员每隔5天对边坡的稳定5、性进行测量：如发现位移、沉降变化较大；及时通知项目领导。区域1(11)：边坡位置平场标高为812.50m,边坡高08.0m。但该区域为涵洞基坑开挖形成边坡较高，危险性大，且涵洞顶底标高、填土厚度不明（地表宽约14.5m，长60.0m，区域存在电线杆）。区域2(22)：边坡位置平场标高为812.50m，边坡长约70.0m；高8.014.0m；采取1：0.3坡比进行放坡开挖。区域3(33)、区域4(44)：边坡位置平场标高为811.00m，边坡长约200.0m;主要为自然斜坡。区域5(55)：边坡位置平场标高为808.00m，边坡长约234.0m；高020.0m;采取1:0.3坡比进行分级放坡开挖6、，分为两级，每级高为10.0m,马道宽3.0m。区域6(66)：此段边坡为顺向边坡，边坡位置平场标高为816.50m,边坡长约70.0m；高10.022.0m;采取1:1.0坡比进行放坡开挖，边坡分两级开挖，马道标高为826.50m。现已按1:1.0进行放坡开挖，因此建议开挖到标高826.50m;对边坡采用3.0m*3.0m锚索支护后，再进行下一步平场开挖。区域7(77)：边坡位置平场标高为820.00m,边坡长约170.0m；高约11.015.0m;采取1:1.0坡比进行放坡开挖。边坡采用纵向间距2.50m、横向间距3.00m锚杆支护。2.2 沿线地质地貌及气象水文2.2.1地形地貌xx市与7、xx省交界，北面与接壤。地质主要为喀斯特地形2.3 交通条件与施工道路相交道路有xx道路相交，相邻xx大道。2.4高边坡开挖施工工艺和方法施工计划 根据合同对总工期的要求，针对本工程的特点和规模，我们对工程进度进行合理安排，尽最大可能创造施工条件，争取时间。并拟定从2017年3月开始准备人员、材料、设备进场，开始施工，计划工期为7个月。施工线路分为两部份：第一部份分别为1#、6#，7#边坡、第二部份分别为2#、3#，4#,5 #边坡。计划首先施工第一部分，然后在施工第二部分边坡。施工过程中，每开挖一级支护一级，每级台阶的主要施工工序为：施工准备土石方开挖、锚杆支护、锚杆框架梁施工。2.4.2劳8、动力计划为保证施工总体目标的实现，加强施工现场的组织指挥和管理，成立边坡施工领导小组，由项目经理担任总指挥，生产经理担任副总指挥，项目经理部下设经济管理部、工程技术部、安全质量部、物资设备部、后勤部管理机构，设立五个部门。形成完善的生产指挥、技术、安质管理运行机制和专业化施工机制。并根据工程项目施工的需要，机械、人员及时调配，可增可减，灵活调度。边坡治理设置4个班组进行配合作业，分别为土石方开挖班、钢筋班、锚杆钻孔班、混凝土喷射及锚杆灌浆班。土方班组配备挖掘机5台、自卸车20台、普工10人、钢筋班组20人、锚杆钻孔25人、混凝土喷射及锚杆灌浆班组35人。各班组的人员根据现场实际进度变化作相应的9、调整。 设备配置主要机械设备表设备名称功率.吨位数量（台）挖掘机1.4m35自卸车20.0 m320空压机22m3 /min4液压劈裂机600T1装载机2.56 m3 2推土机147KW 2发电机2洒水车10000L1汽车吊50T32.4.4高边坡开挖施工工艺和方法本工程采用挖掘机进行开挖作业，自上而下顺坡逐层开挖。开挖时做好坡顶，坡底截排水，避免坡面冲刷，造成环境污染。挖掘机无法开挖部分使用破碎机破碎后，自卸车配合挖掘机装运土方。以下为边坡开挖施工流程图（如图1）图12.4.4.1、 测量工程 本工程施工场地起伏大，施工测量放样定点困难。为保证工程各座标点平面位置的放样及高程准确，根据工程特10、点，拟作如下测量方案：1、测量准备 1）、与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。2）、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。3）、进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。4）、建立定位依据的桩点与场地平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。5）、为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点11、联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护。桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。此外，每60-100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。6）、结合施工图将各个红线点一一进行放样，核对其平面位置及高程是否准确，以便在图纸会审时提出修改意见。2、测量工作总体安排及设备设置：根据工程的总体部置，总项目部设置测量部，负责整个项目测量工作的协调。配备水准仪2台（备用1台），红外线全站仪2台。GPS仪器一台。3、测量放线施工范围放线，按设计图纸要求上的座12、标点一一放出，并用白灰划线，做好测量记录。 4、测量技术标准测量技术标准序号序号项目允许值1水准点闭合差12k2导线方位角闭合差40n3直接丈量测距偏差150004k为水准点之间的水平距离，单位为公里5n为测站数5、测量保证措施1）、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建构筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2）、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3）、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。2.4.4.2、土13、方边坡开挖 1、施工时，每开挖10m高度设置一个台阶，每级10m，第一级1:1.01.5,第2级1:1，第三级1:0.75。台阶宽度为23m，平台表面横向坡度向内倾斜，纵向坡度与路线平行，平台排水设施与排水系统连通。如遇地下水，应设置地下水排除设施。 2、高边坡开挖施工方法 1）边坡开挖采用分层纵挖法施工（如图2附后）。采用挖掘机配合自卸汽车作业，掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。 2）开挖后边坡防护及时跟上，以免岩体长期暴露而坍方。3）土方工程开挖轮廓位置和开挖断面应符合施工图断面的规定，图中所示的开挖线或坡度应视为最小开挖线（临时开挖坡线施工单位可根据14、实际施工条件变化，但必须确保安全施工，不应欠挖）。4）、大范围及大量的土方应采用机械开挖，机械开挖时在接近设计线或面时应留有一定的厚度采用精细开挖修整到设计面。土方开挖采用挖机开挖，分段分层进行。开挖前用木板按设计坡率做好坡度架，安排专人指挥边坡开挖，保证边坡不陡于设计，坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主，局部人工配合修整。对松散岩土及全强风化岩层直接安排液压反铲挖掘机修整。 坡面整形的目的是营造自然气氛，人造环境融于周围大环境，最大限度地恢复自然状态。坡面整形从上而下逐级进行，开挖一级支护一级。5）、开挖完成后，应及时组织单元验收坡面，合格后方能进入下道工序。6）、边坡、排水沟开挖前15、后应按图纸要求进行测量放样。边坡开挖后应准确地进行修坡平整。7）、开挖中如发现土层性质有变化，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报请业主会同设计、监理、地勘研究。施工过程中，应对边坡进行监测，发现问题应及时处理或向监理、设计部门报告2.4.4.3、具体措施1、覆盖层开挖 1）、在施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。2）、在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。3）、覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分级进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。4）、坡面随开挖下降及时进行16、清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措加以支护，保证施工安全。5）、作好边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。6）、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。7）、需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜破碎机破碎后清除。8）、在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方17、可恢复施工。2.4.4.4、石方开挖本工程所有的边坡均临近公路和居民建筑，因此该工程的石方均采用机械破碎作业。工期进度比较缓慢。 1）、边坡石方开挖采取自上而下破碎机开挖的方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。 2）、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，只能采用破碎机开挖，可在坡面35米以内预留保护层。 3）、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发18、育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。 4）、在开挖面靠近平台设计高程时，各级平台预留1.52m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在平台外侧，分别设置护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。 5）、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。 2.4.4.5、 劈力机施工方法和施工工艺由于xx经济开发区污水处理边坡治理工程项目地势陡峭，岩石较多，个别边坡挖掘机开挖不到位部分采用劈裂机开挖石方。具体施工工艺如下：1、劈裂机施工液压劈裂机由液压泵站和分裂器两大部分组成。由泵站输出的超高压液压油为19、工作动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。选择具有凌空面的岩石或具有夹层的岩石部分优先拆除依次向岩层中心推进；打孔：首先在岩石上用风枪钻孔，每间隔1米垂直打孔，孔距4060cm 、孔深55cm以上时，孔径采用42cm的钻头；插入劈裂枪，将岩石分裂，破坏岩层结构后采用挖机清渣；清渣：用挖机等机械设备快速清渣，在个别岩石经分裂机分裂后仍很紧，挖机无法装运时，人工撬松，风镐进行敲击，可迅速破碎岩石。图2 分层总挖法示意图该工程区域2、3、4、5、7采用锚杆挂网喷射防护。、施工工艺1 、岩面清理首先采用挖掘机对边坡按图纸坡度要求进行清刷,清除松土,去掉危石,并对坡面凹凸不平的岩面进行找平20、。2、锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。、 支架搭设 1、脚手架搭设材料（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。（3）根据可铸铁分类及技术条件 (GB97821、-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。（7）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。2、脚手架搭设施工22、 脚手架搭设要求：（1）、由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应规范要求外，还应根据设计布孔的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要。（2）、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台上。（3）、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件。（4）、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。（5）、脚手架连墙杆和卸载连壁23、锁脚锚杆采用22mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h2L）进行设置， 固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。（6）、脚手架设置要求 a、立杆纵距应为1.41.6m，平杆步距应为1.51.8m。 b、作业层距地面高度2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架750mm、里脚手架50mm。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。 c、剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水24、平投影宽度不应小于两跨（4m）或不应大于四跨（8m）。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比60。 （7）、杆件连接构造的规定a、脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。b、扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距0.6m。c、杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。d、单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直25、接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。（e、相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。f、平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。 g、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定： 钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。 扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。 竹串片脚手板的竹片宽应60mm，拼接螺栓直径为810，螺栓间距600mm，拼接必须坚固可靠。铺设后用126、4#16#镀锌铁丝绑牢固定。3、脚手架搭设施工（1）高边坡按照1：1坡比进行脚手架设计。（2）脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2。（3）钢管尺寸均为48mm3.5mm、48mm6.5mm，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。（4）施工荷载按照纵向50m、高程方向80m，脚手架范围铺设8层木脚手板或者竹片相串脚手板，同时作业2层，每层布置2台钻机，最多布置4台钻机进行考虑（连续5跨内布置1台钻机作业）27、，单台YXZ100A钻机主机重1.0t，施工人员3人，重约225kg，计算荷载按照5跨内布置1台YXZ100A钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台和施工面头顶脚手板采取满铺满搭；即，施工荷载，100+225/1.5*3.5=2.5 KN/m2计算时，荷载按照3.0KN/m2考虑。（5）脚手架搭设时地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；每两跨设置水平内拉连墙杆。防止脚手架整体向外倾翻和下滑。（6）锚杆施工脚手架尺寸，锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、锚杆间距纵横为3 m3 m，施工脚手架按间距1.28、5 m1.5m 设置，锚杆、插筋（插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。 4、脚手架的拆除工序（1）、钢管脚手架的搭设顺序为：立杆扫地杆小横杆大横杆(牵杆)剪刀撑连墙杆脚手片铺设防护栏杆挂安全网。（2）、脚手架的拆除 拆除脚手架应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。严禁先拆除连墙件或29、数层拆除后再拆除脚手架，分段高差不大于2步，如高差小于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4 m（2步），横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，中间每隔6跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。坡面清理完后，在坡面上搭设钻孔支架。支架间距依据图纸设计锚杆钻间距搭设，应满足钻孔的要求和保证施工人员安全。（附支架搭设示意图） 2.4.5钻机就位钻30、孔采用手扶钻机进行钻孔。根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z设计为30。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。 钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施31、工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。 锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强32、度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格 锚筋制作安装33、及挂钢筋网锚杆垂直均匀分布于层面，锚杆钢筋为25HRB400级螺纹钢筋，面层钢筋网采用8 HPB300级园钢编制，网眼尺寸为200mm，横竖钢筋交叉处用细丝固定或是点焊连接；主筋12HRB400级螺纹钢筋，纵横间距为3.0m与锚杆间距相同，与锚杆钢筋焊接在一起，面层网筋应置于面层主筋下,面层网筋应布置于弯头之下保护层厚度不低于25mm。混凝土面板沿边坡纵向每隔1015m设置竖向伸缩缝，缝宽30mm，用沥青麻筋填塞；。 砼喷射初喷混凝土的厚度控制在50mm；喷锚采用C25混凝土，水泥与砂石的重量比为1：41：4.5，砂率为4555，水灰比宜为0.330.45；混凝土须拌和均匀，随拌随用，不掺速凝34、剂时存放时间不得超过2h，掺速凝剂时不应超过20min；喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情保持0.8m1.2m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或是滑移流淌现象；喷射2h后应喷水养护，并在至少7d内始终保持其表面湿润。、施工工艺流程图砼养护砼喷射钢筋网加工砂浆配置砼喷射注浆钢筋网绑扎插入锚杆钻孔支架搭设坡面找平岩面清理边坡清理 锚杆挂网喷浆施工工艺流程该工程区域1开挖到822.5标高采用抗滑桩及锚杆格构防护。4、边坡的监控方法及防护措施1）严格执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人、班组进行教育35、和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全面查看。2）为了确36、保施工期的安全施工，必须进行安全监测。本项目采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大的变化，则停止施工，立即采取措施。3）边坡外部变形监测。在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。包括平面变形测量和高程变形测量。4）表面裂缝监测。主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。5）边坡渗流监测：通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状37、态。采用渗压计及测压管等。6）应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。（7）做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。高边坡监测：监控内容监测方法监测目的地表监测水平位移监控全站仪观测地表位移、变形发展情况垂直变形监控水准仪裂缝监控标桩、直尺观测裂缝发展情况地下位移监控钻孔斜测仪监测地下岩体位移，证实和确定正在发生位38、移的构造特征，确定潜在滑动面深度，判定主滑动方向，必要时采用对应措施地下水位监控人工测量观测地下水变化与降雨关系，评定边坡排水措施的有效性，必要时采用相应措施支挡结构变形、应力斜测仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计支挡构造物岩石体的变形观测，支挡构造物与岩土体间接触压力观测，必要时采用高边坡施工充分考虑季节性气候对边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大39、的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。2.4.15、边坡质量检查验收标准及方法1、锚索（杆）成孔 孔定位偏差不大于20mm；锚孔偏斜度不大于5%； 钻孔深度超过锚索（杆）设计长度不小于500mm；检查锚固段岩石是否满足设计要求；检查锚索（杆）成孔孔径是否满足设计要求。2、锚索（杆）制安锚索制作时，锚固段每隔2m设置一个扩张环；锚杆制作中每隔13m设置一个对中支架，土层取小值，岩层取大值；锚索自由段与锚固段交汇处必须隔离；自由段防腐处理后，套管两40、端100200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；注浆管端头到孔底距离宜为100mm，注浆管上杜绝有接头；现场实测锚索的长度孔深+格构梁高度+预留锚索张拉工作段；锚索（杆）安装时，全程进行摄影，并保留影像资料；永久性边坡自由段防腐处理，可采取刷船底漆、沥青玻纤布缠裹不少于两层；采用机械切割机切割钢绞线，严禁用电焊烧割，锚索制作前对每根钢绞线进行检查，对有死弯、机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料，在施工中杜绝采用。3、锚索（杆）灌浆灌注的水泥砂浆中，水泥使用普通硅酸盐水泥，必要时采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有41、机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；水中不应含有影响水泥凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；外加剂的品种和掺量应有试验确定；浆体配制的灰砂比宜为0.81.5，水灰比宜为0.380.5；浆体材料28d的无侧限抗压强度，不应低于30MPa；灌浆前应清孔，排放孔内积水；采用二次灌浆，第一次从灌浆管中灌入，第二次从孔口灌入；注浆浆液采用高速搅拌机制浆，集中供浆。4、锚索张拉锚索的张拉宜在锚固段强度大于20MPa，并达到设计强度的80%后进行；锚垫板安装平整、牢固、与锚孔轴线垂直；锚索的张拉必须符合设计要求，要求现场工程师旁站、跟踪、监督。5、锚索封锚锚索的张拉力满足设计要求的1.42、1倍后，用切割机将多余锚索外露钢绞线切断，在锚具顶面外留50100mm线头，以防钢绞线滑移掉入孔中而失效；锚头钢绞线必须进行防腐处理；封锚砼不低于C30，厚度不小于100mm，砼保护层厚度不小于50mm。6、挂网喷射砼10 每100，抽检喷射砼厚度10处；厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小于设计厚度90%；喷射砼强度符合设计要求；钢筋网片的位置、间距、数量和保护层厚度均符合要求；泄水孔进水侧设置反滤层或反滤包，外倾坡度不宜小于5%。7、格构梁 格构梁断面尺寸须满足设计要求及施工规范的规定；钢筋型号、间距、数量和保护层厚度均须符合施工规范的要求；砼强度须满足设计要求。 2.5锚杆框架施工方法43、2.5.1锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。本边坡锚杆孔位设计间距尺寸：横纵向每距3米。2.5.2 钻孔设备钻孔采用手扶钻机进行钻孔。2.5.3 钻机就位根据坡面测放孔位44、，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z设计为30。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。2.5.4 钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。2.5.5 钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔45、等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。2.5.6 孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。2.5.7 锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强46、度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。2.5.8 锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。2.47、5.9 锚杆体制作及安装框架锚杆杆体采用锚杆钢筋为25HRB400级螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于30 mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50 mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严48、禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。2.5.10 锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。2.5.11 框架制作框架采用C20砼浇筑，框架嵌入坡面15cm，49、用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C20砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1 m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，横梁每12m设一道伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。2.6 框架梁施工工艺2.6.1 框架梁施工50、工艺流程施工准备 测量放样 基础开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡 回填种植土并挂网2.6.2施工方法2.6.2.1 施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。2.6.2.2 测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。2.6.2.3 基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根51、梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。2.6.2.4 钢筋绑扎 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。 在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。(3) 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。2.6.2.5 立模板 模板采用木板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。 立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观52、。 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。 检查立模质量，并做好原始质检记录。2.6.2.6 砼浇筑 浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。 框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。 钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。 浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。 锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架53、的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。 浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。2.6.2.7 修整边坡待基础砼达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。 2.7 锚索加锚杆格构防护区域6边坡低部设一根锚杆施工工艺同区域二。框架梁同施工工艺区域一。锚索施工工艺流程图： 锚索施工工艺流程图钻孔锚索安装注浆预应力张拉封锚放梯定位及施工平台搭设压风设备及送风风管路安装钻孔及清孔锚索下料编索锚索安装锚固段注浆自由段注浆第一次分级张拉第二次分级张拉 2.7.1锚孔测54、放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2.7.2 钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 2.7.3 钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认55、真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。 2.7.4 钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 2.7.5 钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔56、钻进。 2.7.6 孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。 2.7.7 锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计57、要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 2.7.8 锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 锚索体制作及安装预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成58、，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。钢绞线采用j15.24mm和j12.7mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。 2.7.9 59、锚固注浆注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。 2.7.10 地梁制作地梁采用C25混凝土整体浇注。基础先铺垫2cm砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。 2.7.11 60、锚索张拉及锁定、封锚通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后，从锚具量起，留出长510cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。第三章 危险源辨析危险源辨识表序号活动类别活动名称危害因素可能导致的事故控制方法1高边坡施工边坡开挖无人指挥物体打击、机械伤害、其他伤害专人指挥、安全技术交底、圈定禁入危险区2人员进入作业半径、危险区物体打击、机械伤害、其他伤害专人指挥、61、安全技术交底、圈定禁入危险区3放坡不规范塌方审查方案、安全技术交底、检查验收制度4边坡不稳土石、飞石物体打击清除不稳土石、安全警示、圈定禁入危险区，现场检查把控。5边通车边施工交通事故、物体打击到相关部门办好施工手续、按边通车边施工方案组织施工、专人指挥6边坡渗水塌方做好防排水措施，圈定禁入危险区，加强监测7边坡不稳塌方加强监测，清除不稳部位8防护工程边坡作业时坠落高处坠落个人防护9边坡浮石物体打击现场指挥、做好警示、个人防护、及时清理10喷射泥浆泥浆入眼个人防护11喷浆设备触电按要求配电12临近道路施工边通车边施工交通事故、物体打击等到相关部门办好施工手续、按边通车边施工交通组织安全专项方案62、施工13人员进入作业半径、危险区，飞石物体打击、机械伤害、其他伤害专人指挥、安全技术交底、圈定禁入危险区14自卸车、挖机、推土机、压路机、破碎机、吊车操作违章操作、无人指挥、挖断电线机械侧翻、机械伤害、物体打击、触电按规程操作、专人指挥15恶劣天气施工雷电天气施工雷击禁止雷雨天气野外施工16大雨天气施工塌方、机械事故现场检查把控、按规程操作17高温天气施工中暑做好防暑降温工作、禁止疲劳作业、调整作业时间。第四章施工安全保证措施4.1 组织保障（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，和“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料63、管理，开展安全标准工地建设活动。（2）建立健全安全保证体系，成立安全生产领导小组（同时也是事故应急救援领导小组），项目经理为安全生产第一责任人，项目安全部为安全管理职能部门，设专职安全工程师，施工队设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全生产管理领导小组成员具体如下：组长：邓自相副组长：刘清明应急队小组成员：文良全、廖丕荣 胡伯华 夏云 邓奎安全生产领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，64、消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。发生事故时，组织应急救援工作。针对工程特点，搞好安全教育，提高全员安全意识，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。（3）建立安全生产责任制，各级安全管理岗位，包括经理部经理、施工队长、安全工程师、安全员、各部门负责人，均要制定岗位职责，认真执行。4.2技术、人员保障项目安全生产领导小组由项目负责人邓自相、副经理刘清明、测量工程师廖丕荣、安全工程师邓奎、及施工经验丰富的技术员组成，参加作业队具有多年桥梁施工经历。施工前对作业队对进行详细交底，并形成周全的施工方案，施工方案必须有完善的安全防护措施。4.3设备物资保障项目应急设备物资有：挖掘65、机3台、轿车1台、电焊机2台、氧割设备若干套、干粉灭火器4个，应急灯，安全绳等其他应急救援物资。4.4安全技术措施4.4.1一般安全管理要求1、 非施工人员和车辆禁止进入或靠近施工区域。2、 作业人员进场前必须接受三级安全教育和安全技术交底，了解国家安全生产方针政策，熟悉作业内容和操作规程，了解现场的危险源和危险因素，掌握事故应急逃生和救援技能。3、 进入施工现场必须戴好安全帽，施工作业应戴好各种劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤脚进入施工现场，禁止酒后上岗和疲劳作业。4、 2米以上高处作业必须挂好安全带，并且按“高挂低用”要求。5、 高血压、心脏病、癫痫病、智障、四肢不灵便等禁止从事项66、目各分项工程的施工作业。6、 施工用电按三相五线制配置，非电工不得私拉乱接电线，电线是必须双层绝缘皮，电箱必须随用随关，雨天潮湿天气禁止露天带电作业。7、 按操作规程操作机器设备，起重机操作员、电气焊作业人员、电工等特殊工种必须持证操作。8、 机械施工时禁止人员进入作业半径或危险区。9、 机械施工时处在坚实的地面，与临边保持安全距离，防止塌陷侧翻。10、 夜间施工必须有良好照明。11、 雨天、大雾等视线不佳以及6级以上大风的情况下禁止进行吊装作业。12、 施工现场、施工路口必须设置显眼的安全标志标牌。13、 安全员加强日常巡视工地，排查并督促相关人员落实安全隐患整改，定期或不定期组织安全生产大67、检查。14、 起重吊装作业时，施工员或安全员必须现场监督。4.4.2高边坡开挖安全措施1、开挖前，须做好坡顶的截水沟，特别是雨季施工要保证截水沟的畅通，排、泄水不能对下方路基和开挖断面产生危害。2、作业人员必须绑系安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在树干或插固的钢钎上，绳索应垂直。不得在同一安全桩上栓2根以上安全绳或在1根安全绳上拴2人以上。3、边坡开挖中如遇地下涌水，应先排水，后开挖。4、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。5、弃土下方和有滚石危及的区域，应设警告标志，下方有道路时，作业时严禁通行。6、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求填方条件，便于开挖时利用挖68、方进行就地路基填方施工，减少事后翻填环节。7、开挖作业前，在坡脚处临时设立一道1-2米高的挡碴墙，防止滚石伤人伤物，对路基下方的构造物形成威胁。8、开挖完毕，需对坡面松动的围岩、土方进行人工清理。9、坡面上操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。10、施工中如有发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，辙出人员和机具，并报上级处理。11、在落石和岩堆地段施工，应清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。大型机械进场前，应查清所通过道、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。12、机械在危险地段作69、业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发时，应立即停工，人机械撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可开工。14、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件或连接件，要认真检查，合格后方可使用。15、人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须牢固可靠，如绳、筐、桶等。16、严禁在施工完毕的坡面，墙顶上行走，上下边坡时设置爬梯。1770、施工应采取必要的安全防护措施，如挂设安全防护栏截网，施工时禁止上下层交叉作业。18、施工现场安全文明施工要求：施工现场场内危险悬崖、陡坡、危石等，应有防护设施或危险警告标志（包括安全提醒标志和安全标志等），机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。19、严格执行安全检查制度：必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。20、特种技术工人技术培训：施工的特种技术人员，按照特种作业人员安全技术考核管理条例规定的特种作71、业包括：电工、爆破员、起重机、架子工、锅炉工等，从事特殊工种作业前必须经专业培训，考试合格后方准操作，并持上岗证。4.4.3高边坡监控量测1、人工观测1-1、 坡面变形 高边坡坡面变形观测是指在平台上设置坡面变形观测点，利用全站仪进行观测，测量量采用角度交汇法进行量测。通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平及竖直向位移变化情况，从而了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息。 1-2、 人工巡视 人工巡视是边坡监测工作的主要内容，是一项经常性的工作，坚持每天安排现场施工员进行巡视，通过巡视不仅可以及时发现险情，而且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程72、。 1-3、 裂缝观测 裂缝是滑坡变形的最明显标志，也是人工巡视的主要内容，当坡体表面发现裂缝时工程承包方应及时在裂缝处埋设裂缝观测装置，初次埋设在第三方监测单位指导下进行，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势1-4巡查记录 每次巡视检查及进记录发现情况，记录内容包含检查时间、参加人员、检查目的及内容、检查中发现的情况。记录方式采取文字、摄像、素描等；巡查工具采用罗盘、皮尺、放大镜、数码相机等。2、仪器监测在软土、有地下水等容易产生塌方、滑坡的部位和产生新裂缝的部位埋设监测桩，量取初始坐标值。监测桩根据实际情况每隔3-5天进行量测，边坡刚开挖完成，出现降雨，有地下水渗73、出等情况应该加大量测频次。将坐标值与初始坐标值对比，绘制变形曲线，出现异常时或变形值达到5cm时，报告项目技术负责人，并到现场勘查，采取必要的安全措施。量测桩使用约50cm的钢筋打入土体，一般设在边坡平台、边坡体上部结构层。4.4.4人工清除松动围岩和土方，防护工程安全技术措施1、 对锹、镐、锤等操作工具应随时检查，确保木柄结实，连接牢靠。2、 清除松动围岩和土方，操作人员之间必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2m，禁止同一条垂直线上交叉作业。3、 清除时必须自上而下顺序放坡进行。4、 高度达到2米以上的边坡作业必须挂好安全带。5、 喷射泥浆池时必须戴护目镜。4.4.5 临近道路施工安全防74、护措施1、按边通车边施工交通组织安全专项施工方案组织进行交通组织。2、设定危险区，禁止任何人靠近。3、准备下班时，清除不稳的土体，石块。4、开挖的土方及时清运。4.4.6机械作业安全防范措施1、 所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。2、 机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。3、 各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。4、 驾驶人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员作好例行保护和记录。5、 工作时，施工员必须现场指挥，机械应停放在坚实、较为平坦的地面上，与临边保持安全距离防止侧翻。6、75、 机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。7、 机械设备作业时禁止人员设备进入作业半径。8、 多台设备同时工作时，保持安全距离。4.4.7 恶劣天气防范措施1、 施工班组长、管理人员了解现场危险源、危险部位。2、 施工班组长、管理人员每日关注天气预报，提前做出预警预报。3、 大雨前必须清除松动的浮石、土方，检查现场安全防护设施，安全标志标牌是否完好，存在问题立即修复。4、 路基路面做好排水措施，防止积深水。5、 民工驻地如果在存在洪水淹没或塌方危险的部位，必须立即撤离6、 雷雨天气停止野外施工。7、 雷雨天气禁止在大树，无防雷措施的大型设备下躲雨，应到室内或车内避雷。8、 35以上高76、温天气做好防暑降温工作，禁止疲劳作业，避开每日高温天气时段，准备藿香正气水、十滴水等防暑药品。4.4.8 环境保护措施进场后做好安全面规划，对环保工作进行综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，创建环保体系，具体措施如下：1、 建立环保机构，组 长副组长：应急队小组成员：安全环保部门为主管部门，负责日常环境保护的监督管理工作。2、购买环保书籍，加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，开工前对参建人员进行环保法和文明施工教育，提高全体职工的环境保护意识。以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。3、合理布置施工场地，合理布置各种施工设施，尽量减少77、对自然景观、植被和原始地面线的破坏。施工中的废渣排放在指定的污水处理地点和化粪池进行处理。对于可视部位的植被采取严格的保护措施，树立明显的严禁开挖、践踏、攀折的标志，对于必须开挖的地段采取移植方法加以保护。4、对于不可避免的深挖路段，采取植被、铺草皮、护面墙、护坡等措施来掩蔽人工开挖痕迹，并选择一些造型优美的结构物使之与公路融为一体；对于弃土场选择在植被覆盖较少的地段，完工后恢复弃土场的植被。料场的布置以不破坏环境为先决条件，砂、碎石加工中洒水以免灰尘污染大气环境。5、本项目土石方及砂石材料流动量较大，利用便道和省道作为运输线路，在进行土石方及材料运输时加高车厢挡板，避免掉渣，减少扬尘。6、减78、小施工中噪声和振动，避免对周围居民造成干扰，对来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为了保护施工人员的健康，遵守中华人民共和国环境噪声污染防冶法并依据工业企业噪声卫生标准合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。以距噪声源较近的施工人员，除取得防护耳塞或头盔等有效措施外，还缩短其劳动时间。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150米以内的施工现场、施工时间加以控制。对施工便道经常洒水及养护，减少粉尘，树立良好的外部形象。7、项目竣工后，采取有效措施修整和复原施工过程中被破坏的环境。8、保护农田排灌系统79、：当路线经过农田灌溉区域时，在施工时应采取必要的临时措施以保证不影响或中断农田的排灌作业。修建临时设施应保证不影响当地农田的高峰排灌作业。在软土地区施工时，注意在施工中路堤沉降对水源和排灌系统的影响。9、要保护农民饮用水源、水渠做到不断水、不污染。10、掌握施工区域环保特点，展开施工区域的环保工作，最大限度减少施工环境的破坏。11、植被保护：加强植被等长久环保体系的保护，最大限度减少对植被的破化。对迫不得已破坏的，应尽可能预以恢复。12、生活垃圾、施工垃圾的清除及生产、生活环节的空气污染施工废水采用沉淀池，或药物净化后排放，对生活垃圾一律运地方环保部门指定处掩埋。13、路基开挖地段，选择地形、80、地貌和植被影响最小的施工方法。边坡挖边后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少植被破坏。14、路堑和高路堤边坡、筑路开挖形成的裸露土地及集中弃土、渣的地区及时种植花草、树林、岩质边坡栽植蔓生植物。深挖、高填路基边坡采用浆切片石和绿化种植相结合方式护坡。15、在清理场地废料和土石方工程地方处理，按图纸规定或监理工程师指示在适当地点设置弃土场（堆），弃土堆要求少占地，并结合该地造田。16、在施工期间修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，且不引起淤积和冲刷，始终保持工地良好的排水状态。第五章 应急救援5.1 施工现场易发生安全事故类型1）坍塌事故（基坑作业、高边坡）。2）物体打击事故。3）机81、械伤害。4）高处坠落事故。5）中暑。5.2 应急准备1、项目成立应急救援领导小组，小组成员如下：组 长： 副组长：应急队小组成员：应急领导小组成员及相关部门联系电话组长电话： 专职安全检查员： 部 门功 能联系方式1消防火警1192公安匪警1103交通事故1224医院救护1205气象站气象预报1216信息台查号114应急救援领导小组的职责是：（1）组织检查各施工现场及其他生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。（2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全82、生产技能和安全生产素质。（3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。（4）发生事故时负责应急救援工作的指挥和协调和救援工作。2、生产安全事故应急救援组织成员培训：生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行12次应急救援演练。3、准备足量的应急救援物资设备，对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。 4、生产安全事故应急救援流程图如下：发现人发现后发出警报，撤离危险区所有人员，立即根83、据情况组织自救，同时向应急救援领导小组汇报（紧急情况直接拨打120，119）。应急救援领导小组值班人员了解事故发生时间，地点，和现场情况后立即启动应急救援预案，通知各应急救援小组赶赴现场进行救援，同时向项目经理报告。了解情况后，赶赴现场，根据情况下达应急指令；同时以最快方式向上级主管部门报告。项目经理或应急救援副组长判定项目经理部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序。上级部门和相关单位5.3 应急救援措施5.3.1 坍塌事故、物体打击、机械伤害、高处坠落事故的应急救援1、发生事故后，按应急救援程序组织救援，先救人后救物，排除现场安全隐患，采取有效措84、施，保障救援人员安全，防止造成二次事故的发生。在报告抢救的同时，其他人对受伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对物理性伤害和烧伤的伤员不可随意搬动，注意检查身体，轻柔搬动，防止造成更严重伤害。昏迷人员进行人工呼吸等抢救措施。2、事故处理程序1）查明事故原因及责任人。2）制定有效的防范措施，防止类似事故发生。3）对所有员工进行事故教育。4）宣布事故处理结果。5）以书面形式向上级报告。5.3.2 触电事故应急救援（1）脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。（2）对于低压触电事故，可采用下列方法使触85、电者脱离电源1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开、提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源1）立即通知有关部门停电。2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（4）触电者如果在高空作业时触电，86、断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。2）如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。3）如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院87、。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。4）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。5）对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。6）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。（5）人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼88、吸法效果最好。（6）事故处理程序1）查明事故原因及责任人。2）制定有效的防范措施，防止类似事故发生。3）对所有员工进行事故教育。4）宣布事故处理结果。5）以书面形式向上级报告。5.3.3 人工呼吸及胸外心脏挤压法1）实施人工呼吸前，应迅速将伤员身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块、粘液等，以免堵塞呼吸道，使伤员仰卧，并使其头部充分扣仰（可用一只手托伤员颈后），鼻孔朝上以利呼吸道畅通。2）救护人员用手使伤员鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴伤员口向内吹气，时间约2s。吹气大小，要根据不同的伤员有所区别，每次呼气要使伤员胸部微微鼓起为宜。3）吹气后，立即离开伤员的口，并89、放松伤员的鼻子，使空气呼出，时间约3s。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。伤员已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与伤员微弱的自动呼吸规律一致。4）如无法使伤员把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。（6）胸外心脏挤压法是伤员心脏停止跳动后的急救方法1）做胸外挤压时使伤员仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在伤员一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下（脊背的方向）挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35cm，以每90、秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让伤员胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。2）应当指出，心脏跳动和呼吸是无联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。3）对于儿童伤员，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。5.3.4 防暑降温应急措施1、高温预警当气象台发出高温警示报告时，应急预案领导小组应及时关心职工的工作与生活状况，调整作息时间，严禁加班加点的超负荷施工。2、温度防治措施1）积极主动关心施工人员的身体，做好夏季工作期间的作息制度，使工人有足够的休息时间。2）发放防暑降温用品和落实急救措施，以防万一。3）积极改善企业工人的劳动条件，住宿的通风降温设施，做好工人劳动保护与安全生产技术措施。3、救护电话：120对在高温季节中中暑的人员，首先以救人为主，将中暑人员安置在通风降温的室内，并及时送医院进行治疗。