1、污水处理厂和垃圾填埋项目土建及设备采购安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况6第三章 施工目标7第四章 施工部署及施工平面布置8一、施工部署8二、施工平面布置11第五章 施工准备11一、技术准备工作12二、物资准备13三、劳动与组织准备14四、施工现场准备14第六章 施工方案与主要技术措施17第一节 测量放线17第二节 土石方工程18第三节 钢筋工程20第四节 模板工程23第五节 混凝土工程25第六节 砌筑工程37第七节 脚手架工程39第八节 管道工程2、40第七章 雨季施工措施42一、雨季施工管理措施42第八章 工期保证措施43第九章 文明施工、环保保证措施45一、文明施工45二、环境保护46第十章 消防保卫措施46第十一章 地下管线和地上地下设施的保护加固措施47第十二章 质量保证措施48第十三章 附表50附表一：拟投入的主要施工机械设备表50附表二：主要测量及试验仪器计划51附表三：主要劳动力计划表51附表四：质量保证体系52第一章 编制依据1xx水电站xx县库区xx污水处理厂、垃圾填埋场土建施工及设备采购安装招标文件。2xxxx水电站xx县xx村xx新址污水处理工程设计图集。3xxxx水电站xx库区xx县xx生活垃圾处理工程进场道路（至3、库区段）施工图集。4xxxx水电站xx库区xx县xx生活垃圾处理工程施工图设计附图集。5国家现行道路工程、建筑安装工程法律、法规、规范、规程、标准等。GB50014-2006 室外排水设计规范；2014年版GB50013-2006 室外给水设计规范；GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准；GB8978-1996 污水综合排放标准；建标148-2010 小城镇污水处理工程建设标准；CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准；HJ574-2010 农村生活污染控制技术规范；GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范；GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验4、收规范；GB50010-2010 混凝土结构设计规范；GB50003-2001 砌体结构设计规范(2003年局部修订版)；GB50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准；GB50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范；GB50332-2002 给水排水工程管道结构设计规范；GB50352-2005 民用建筑设计通则；GB50007-2011 建筑地基基础设计规范；GBJ 79-2002 建筑地基处理技术规范；GBJ50141-2008 给水排水构筑物施工及验收规范；GB50021-2001 岩土工程勘察规范；GB50191-1993 构筑物抗震设计规范；GB50108-20085、 地下工程防水技术规程；GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范；GB50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范；GB50016-2006 建筑设计防火规范；GB50052-2009 供配电系统设计规范；GB50054-2011 低压配电设计规范；GB50057-2010 建筑物防雷设计规范；JGJ16-2008 民用建筑电气设计规范；GBJ65-1983 工业与民用电力装置的接地设计规范；GB14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程；建标2001101号文城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准；建标149-2010小城镇生活垃圾处理工程建设标准；CJJ17-2004 6、生活垃圾卫生填埋技术规范；GB16889-2008 生活垃圾填埋场污染控制标准；CJJ113-2007 生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范；CJJ150-2010 生活垃圾渗沥液处理技术规范；HJ564-2010 生活垃圾填埋场渗沥液处理工程技术规范；CJJ112-2007 生活垃圾卫生填埋场封场技术规程；GB14554-1993 恶臭污染物排放标准；GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准；GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准CJ/T234-2006 垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜；CJJ27-2005 城镇环境卫生设施设置标准；CJJ/T107-2005 生活垃圾填埋7、场无害化评价标准；CJ/T16-1999 城市环境卫生专用设备清扫、收集、运输；GB/T 18772-2008 生活垃圾卫生填埋场环境监测技术要求；SL/T231-98 聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范；GB50290-98 土工合成材料应用技术规范。6、对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据。7、我公司承建同类工程的施工经验资料。第二章 工程概况xx水电站xx县库区污水处理厂选址于xx新址东南边2号路挡土墙外侧。工程总征地面积和0.23亩，污水处理厂用地面积0.66亩。本次投标包括：xx村新址生活污水处理厂土建施工及设备采购安装工程；xx生活垃圾填埋土建施工及设备采购安装工程。工艺8、简介：污水处理装置是自引入国内，已在远离城市管网的小区、医院和高速服务区广泛应用。它集气水高效混合技术、生物转盘技术、接触氧化技术、转刷曝气技术、生物强制自洁技术、梯级处理技术等多种新技术于一体，形成了工艺独特的复合生化技术。旋转生物反应器是装置的核心部分，整个生化处理单元由三级旋转生物转子组成，每个旋转生物转子内部采用多级生物转盘，每个转盘上又设置了大量地放射状的薄片生物带。在电动减速机的带动下，三个旋转生物转子同步旋转，空气(氧气)通过生物转子外壳开孔处进入，与污水混合，经氧气污水微生物三相接触、传质、氧化，最终实现有机物的降解。同时旋转的生物带被污水冲刷，去除老化的生物膜，达到强制自洁的9、目的。设备工艺流程见图：出水污水格栅沉砂渠调节池旋转生物反应器初沉池二沉段消毒池污泥定期清理除磷加药污泥回流混合液回流一体化污水处理设备氯片生物转盘型污水处理设备工艺流程图填埋场采用改良型厌氧性填埋工艺处理xx垃圾，垃圾通过自卸汽车运输至垃圾填埋场，通过合理的填埋分区设计，对填埋垃圾进行日填埋、日覆盖和中间覆盖相结合，最大限度地减少渗滤液的产生量，有效的控制蚊蝇的孳生，降低垃圾处理的二次污染；同时在垃圾填埋场内合理地布置渗滤液收集系统，将垃圾填埋产生的渗滤液收集至调节池，通过回喷回灌处理。其工艺流程见下图：渗沥液填埋气体垃圾燃烧自卸汽车卸 车称重计量摊平压实封场覆土压实自卸汽车挖装设备土源填埋10、区回喷回灌调节池提升泵封场：填埋高度达到封场标高时，及时封场回灌灭虫、消毒生活垃圾填埋工艺流程图第三章 施工目标1. 工期目标按招标文件要求结合我公司施工实力，确定总工期为150日历天。为此目标将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。2. 质量目标严格按设计要求并按照工程施工图设计及设计单位编制和提供的设计说明和有关技术文件、资料进行施工，使各分项工程全部满足国家有关规范标准中的考核指标，质量合格率为100，力保工程质量一次性验收达到优良的目标。3. 安全目标 严格遵守国家、部、省、市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有11、关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1以下，创“无安全事故标准化工地”。 4. 文明施工目标 我司将和甲方及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照有关文件执行实施。第四章 施工部署及施工平面布置一、施工部署1施工组织结合我公司经营管理目标和本工程特点，选调具有丰富施工管理经验的人员，组成一个团结奋进、作风过硬的项目部。项目部对工程质量、工期、现场管理全面负责。公司各职能处室对项目部进行监督、检查、服务，确保本工程各项目标圆满完成。2项目班子组成与分工21项目经理：对项目的工程质量及工作质量负责，负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，配备必要资源，制定各级岗位12、职责、保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。22项目副经理：负责组织管理项目的建筑安装施工任务，全面保证施工进度、工程质量、安全和施工费用，重点负责现场施工管理工作，并在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。树立“质量第一”的意识，组织好工程均衡生产和施工管理，13、在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。当进度与质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。23项目总工程师：认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责编制项目施工组织设计和项目质量计划，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定。并对特殊过程实施连续监控。3施工进度计划31施工进度计划为保证能将本工程如期交付建设单位，我公司编制了详细的施工进度计划，在工程施工过程中，做到紧密安排，科学管理，合理利用时间，14、以保证工程质量。具体进度计划详见施工进度计划图。32劳动力配备3.2.1选调从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高的人员。3.2.2对施工人员进行动态管理，各专业人员根据工程进度适当提前进场，避免人员闲置及专业不对口现象。3.2.3进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、环境保护等教育和培训。3.2.4特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。33机具设备供应331机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。设备管理部门负15、责对机械设备维修保养及设备定期检查和操作人员的培训。332设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备管理部门编制计划并组织实施。333季度保养：所有施工机械每季进行一次保养。334定期保养：中小型机械设备执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。335设备检查：为使施工机械保持完好状态，公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查。336准备好备用机具如发电机、人工上料的搅拌机以满足工程急需（如机械故障），确保连续生产和总进度计划的实现。34材料、周转工具供应341材料管理部门根据合格分供方名单择优选用，提前16、联系好材料的供应渠道。342项目需用材料由材料员依据施工进度计划和施工预算每月20日向材料部门提出下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部门。343特殊材料提前1个月提出材料计划，以保证材料及时进场。344材料管理部门应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。4工期规划及要求xx污水处理厂：工程开工后120日历天；xx垃圾填埋场：工程开工后150日历天；从中标通知书，工程开工令发出之日起（以开工令开工日期为准），至本次合同内工程全部完工，本工程要求工期为150天。二、施工平面布置1工程临时设施布置说明1.1工程施工场地概况工程场区位于xx县东部xx畔，距县城28km，距17、xxxx新址约3km，距xx乡xx新址3.5km，距xx镇3km。1.2现场平面布置说明工地设混凝土搅拌站，便于本工程的混凝土施工。设2台350L搅拌机，用于砌体砂浆和抹灰用砂浆搅拌。并设置两台混凝土输送泵用于混凝土的浇筑。2、主要周转工具本工程中将采用木模板、根据各种构筑物的构造进行加工，针对不同部位搭配组合使用。3、交通运输本工程附近有xx至xx、xx至xx等库周交通，交通较为便利。4、项目环境条件在具体施工时，科学组织、合理安排，控制噪音、尘土，按照技术规范对施工安全、环保、卫生的要求文明施工，详见相关章节。第五章 施工准备一、技术准备工作进场后，邀请业主、监理对施工场区进行全面检验、测18、量、勘察，并对现场内现存的设施状况、现场周边道路、市政设施和毗邻财产的状况、现存永久和临时用地控制线、定位坐标和水准点等做好文字、图示、照片等记录。并将该项纪录提交给业主和监理工程师。1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。1.1合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。1.2先进行图纸自审，由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。1.3查看施工图纸与其说明书在内容上是否一致；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。1.4会审后，项目部尽快整理19、出图纸会审记录，报经监理、设计、业主各方会签盖章。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。3、理解熟悉合同，建立质保体系，划分管理责任，建立受控文件体系并组织落实。4、技术工作计划4.1、根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分项工程施工方案，要求施组和专项方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。4.2、试验工作计划选择有资质且符合要求的试验单位，报现场监理工程师批准。根据工程情况，计算各种原材、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行20、试验工作。根据设计图纸，编制整个工程的试验、检验计划，并报监理工程师审核。5、测量人员根据业主和监理工程师提供高程控制点和导线点，进行项目现场的测量，确定控制点，作好控制点的保护。各测量仪器工具必须经计量局或检测机构检测合格，并取得检测合格证以后才能使用。工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。6、自然条件调查分析，主要包括施工现场地下障碍物的调查、工程地质勘察资料的熟悉。7、按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算。8、项目部组织编制本工程各分项工程详细施工方案、作业指导书，经公司工程部审核、报总工批21、准后，向监理工程师报审，由总监理工程师审批，并向作业班组进行技术交底。二、物资准备1、物资准备工作内容1.1、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。1.2、根据合同文件规定，水泥、钢筋、防水材料、隔热保温材料、防腐材料、外加剂等应有合格证、质保书、试验报告单。混凝土、钢筋的种类如需调换、替代时需征得设计单位的同意，并得到业主代表认可。水泥为大型水泥厂生产的水泥，水泥等材料应按批次抽样送检。水泥强度等级、安定性必须符合要求，过期水泥、检验不合格的水泥必须退场，不得使用。1.3、砂、石、砖、预制件使用前，22、必须有产品合格证和按批次送样抽检的试验报告单。砖的外形尺寸、抗压、抗折强度必须符合要求；砂石的品种必须符合配合比的要求，含泥量不得超过2%，达不到此标准的必须现场清洗。1.4、材料供应商首先对候选单位的质量保证模式进行考核，验证其各项保证能力，从合格单位中选定。设备或材料进场前，应提供样品及质量保证资料并得到业主的认可后方可采购、进场。土壤应有干密度试验报告和击实试验报告。砂浆、混凝土应分别做抗压试验，并确定配合比。钢筋试验报告、材料均应满足设计图纸及规范的要求。2、主要机具需用计划根据施工方案和进度计划的要求，制定施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。一是保证机具设备进场23、数量充足，二是对进场设备进行适当的维修保养，确保工程设备能满足工艺需要及持续过程能力（见附表）。3、测量及试验仪器计划（见附表）。4、物资准备工作的程序确定物资需求计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划提供样品和资料报业主认可组织物资按计划进场物资的验收和贮存、保管。三、劳动与组织准备根据本工程的特点和不同阶段劳动力配置，主要以木工、混凝土工、钢筋工、管道工为主，具体用公计划见附表。四、施工现场准备1、施工道路及场地 1.1、与业主、监理工程师、办理坐标及水准控制桩的交接手续，保护半永久坐标与水准控制桩。做好现场三通一平，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。 1.2、根据临水、临电设计方案24、，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，搭设办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。1.3、施工场地内作宽度为3.5米的互通硬化路面，做好排水沟；办公区场地、机械安置场地均采用15cm厚C10砼硬化；生活区铺设砼便道砖。2、施工现场临时用水 2.1、水源采用施工、生活和消防合一的供水方式，根据甲方提供施工现场临时用水水源，通过DN75的焊接钢管输送到施工现场各个用水点。水管连接采用焊接方法，干管及支管埋入深度为800mm，布置水管线是避开图纸预作管道及构筑物，以防阻碍此工程后期施工。2.3、消火栓的布置在给水系统立管上焊接口径为65mm消火栓，并保证消防半径不大于25、60m。消火栓股数为2股，水枪喷嘴口径为19mm，选用65mm口径的帆布水龙带三节（每节20m）。施工现场设置足够数量的便携式干粉灭火器，布置在办公区、生活区、木工场等地方以满足消防要求。 2.4、生产用水设施给水系统支管采用DN20焊接钢管，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。在施工程生产用水利用塑料水管满足用水点的需要。 2.5、现场生活用水施工现场生活用水从水平干管接出DN25的支管供水，其中包括职工食堂用水、民工食堂用水、民工生活区用水及生活饮用水等，支管埋设深度800mm。 2.6、临时用水系统的保温当工程进入冬施、气温较低时，给水系统干管、支管采取保温措施，以保证正常的消防、26、生产及生活用水。 干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。 2.7、排水系统生活废水、施工污水经沉淀采用160mm的PVC管埋地通到污水井。3、施工现场临时用电 3.1、由业主提供的电源接口引入施工现场，按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，执行三相五线制。干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm，现场共设10个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。3.2、所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双色线。 3.3、施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行二级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30m27、A。4、施工过程通讯联络 塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥。现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时得到全面了解。5、岗位培训 5.1、管理人员培训 做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。 对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。 对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 5.2、劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。6、协调场外工作，创造良好环境 6.1、制约和影响施工生产的因28、素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。 6.2、和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。6.3、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。第六章 施工方案与主要技术措施第一节 测量放线1、施工测量本污水处理厂及垃圾填埋场工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成本工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。1.1组建测量校核组工程测量29、是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有五年以上污水厂站测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全工程范围内的施工测量工作。1.2测量施工1.2.1接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的本工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并进行校核，对重要的控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。1.2.2施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真30、钉出各构筑物的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各构筑物以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，测出共同的安装基准线。必要时，按设备的31、具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。1.3测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。1.4竣工测量根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使32、竣工测量有序进行，尽早完成。第二节 土石方工程一、土石方开挖1.机械的选择与配备1.1机械选择：根据本工程特点，拟采用机械开挖、人工修坡修底相结合的方法进行施工。开挖机械选用反铲挖掘机，土方选用自卸汽车进行运输，弃土点及堆土点用装载机进行整平。1.2机械配备:本工程的土石方开挖以进场道路和场平施工区的工程最大，工作数量约为99000m3，计划工期为60天完成，日高峰生产量为1650m3，以每台挖掘机的设计台班产量为500m3,每台按日工作1.5 台班计算，则每台挖掘机日产量： 1.01.5500750m3，高峰期所需台数为T=1650/750=2.2 台，因此本工程拟配备2台挖掘机（360）进33、行土方的开挖施工，每台挖掘机配备5 台5t 卸汽车进行运土，共配备10 台汽车，同时，配备ZL-50 型装载机及D-80 推土机各1台进行土石方施工。2施工措施2.1开挖前先测出开挖坡顶线和高程标志，按照先上后下的次序采用挖掘机进行开挖；对于深度大于3m 的较深基坑，可分两层进行开挖，局部收口段可采用一台挖掘机翻土，一台挖掘机装车。2.2施工时机械挖至建基面以上20cm 部位，然后用人工进行下层开挖，并进行修坡修底，以防机械超挖扰动基底土质。2.3挖出土方除可以直接弃至基坑或沟槽两侧进行临时堆放的可利用土外，其余可利用土根据施工情况结合其他部段的填方进行场内的土方调配，富余土按甲方要求运到指定34、地点进行弃土。2.4在坡顶外侧挖一条截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡造成滑坡，地表水同过场内临时排水沟明渠排出场外；基槽内四侧各挖一条30cm30cm 的排水沟，并设集水坑，用潜水泵、潜污泵或柴油机泵抽排渗透水和地下水。2.5人工修边修底:首先重新测量中轴线及标高,钉上木桩,标明高程线后，即进行人工修边修底，将土方运送到机械挖斗范围内，以减少人力运输距离、提高工效。2.6开挖施工时，若发现地质条件与勘察资料不符时，及时通知监理和设计单位进行处理。二、土方回填当基础部分完成，并办理隐验手续后进行土方回填。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足招标文件及市政园林、GB35、J201-83、GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm；每层成活后，进行密实度检测。基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：序号回 填 部 位压实标准1回填结构物的下方96%2回填结构物的上方和周围90%3回填道路下面95%三、施工降水因目前还没有详细的岩土工程勘察报告，结合厂区大部分构筑物、建筑物开挖深度不大，因此大部分构筑物在土方开挖中不会受到地下水影响，但由于处于海拔较低的位置，故在施工中必须考虑地下水的影响。存在需施工降36、水的可能。在施工时随时注意地下水位高度，如需进行降水采取下述方法：采用无砂管井降水，沿构筑物开槽线外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直径为400mm,管井长度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到厂区排水管排走。对于其它构筑物如需降水，方法同上。第三节 钢筋工程一、 概况本工程钢筋需要量大，规格多。二、 材料及要求1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质检科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根37、据工程师要求，提交钢筋的技术文件。3、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应将该批钢筋退货，另行组织钢筋进场，以免耽误工期。4、 钢筋进场后，必须严格按批次等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入料棚内，堆放时钢筋下面要加垫木离地不宜少于200mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。三、 钢筋加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。从事钢筋连接（焊接）的工人必须持证上岗。钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂38、蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。四、 钢筋的连接、绑扎和安装除梁柱主筋采用焊接接头外，25m 以上钢筋一般采用闪光对焊焊接接头，16m 以上钢筋一般采用电弧焊焊接接头，接头位置按50%错开，14m 以下钢筋除设计有要求外一般采用搭接接头，接头位置按25%错开；在钢筋厂内施焊时采用闪光对焊方式，在施工工作面施焊时采用手工电焊，并应按规范要求分别抽样，进行抗拉试验；焊工须持证上岗；对焊前先清除钢筋端头15cm 范围内的铁锈，污泥等；钢筋端头有弯曲，应予调直或切除；当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件进行冷弯试验,合格后才能成批焊接。4.1加工好的39、钢筋用汽车运到现场。钢筋安装的位置、间距、保护层、直径、品种等均应符合施工图和规范要求。4.2底板下层钢筋弹线铺设，上层钢筋挂线铺设，马凳支撑；池壁、柱钢筋位置用红油漆在垫层上设明显标志，保证绑扎时位置的准确无误。钢筋搭接，锚固长度，位置必须符合规范要求。4.3钢筋的保护层采用与结构同标号的混凝土垫块，并扎紧于钢筋上,做到分散布置,具有足够的数量；钢筋须留足保护层，不应有负误差；侧墙两侧钢筋还应用短钢筋对撑牢固。4.4池底板钢筋遇到集水坑应向下折入坑内不得截断，池体开洞或预埋套管，钢筋应尽量绕行，必须切断时，应按管孔加固图施工。4.5浇筑混凝土时派专人值班，经常检查钢筋状况，发现变形及时采取措40、施给予矫正。4.6预埋件制作及安装本工程的预埋件包括铁件、栏杆件、给排水穿墙管、工艺管穿墙套管、设备基础螺栓以及电气暗线配管等，预埋件在加工车间集中加工制作，制作时要严格按设计及规范要求的工艺进行加工，加工好的成品进行妥善存放，并做好标识；安装时，要与各专业图纸相对照，与各专业施工人员密切合作，严格执行技术标准，与结构的固定方式要稳妥有效。五、 质量控制标准根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置。1.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。2.检查混凝土保护层是否符合要求。3.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。4.钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗41、粒（片状）铁锈。5.钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求。6.弯钩的朝向应正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的间距数量应符合设计要求。7.钢筋气压焊接头，钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。焊接头处弯折不大于4，焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。8.垫块制作及使用。根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角42、或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。第四节 模板工程一、模板的使用原则基础模板、柱、梁、模均采用小钢模，顶板采用竹胶模，支撑为钢管脚手架支撑体系。旋流沉砂池、贮泥池等圆筒体结构，采用组合钢模、木模及用槽钢制作的控圆模组装施工，控圆模用12号槽钢根椐筒体直径弯成若干节弧形，在槽钢端头焊接8mm档板，在其翼缘及边缘对模板钻13孔，根据墙体高度在墙内外侧的上下两端及中部设置间距不大于1200mm的控圆模。二、模板使用前的43、准备工作钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。三、模板支搭1.为了避免墙体整体位移, 基础底板及基坑周围每隔5m预埋或预制锚件，加设缆风绳。2.水池墙体砼应尽量不留施工缝，模板一次支设到位，故所有墙体仅在底板以上500mm处设一道水平施工缝，并加设止水钢板，底板以上500mm处支设采用吊模预留洞口，预埋套管等穿墙，穿板处采用定型木模，固定套管位置，套管外露保证其不位移，预埋铁件，预留螺栓均须点焊，确保位置准确，固定牢固，所有预埋套管按要求设置止水环。3.所有模板都要保证轴线、标高、垂直度正确，模架系统44、有足够的强度，刚度和稳定性，模板内无杂物垃圾，拆模后及时清理派专人整修并刷脱模剂。4.穿墙螺栓使用，模板支搭时，所有外墙一律采用外套20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。四、模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除，冬施期做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。墙45、体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。五、圆形水池模板放线是圆弧模板最重要的工作，具体按下述步骤进行。定出中心点：根据图纸尺寸，在地面垫层上量出中心点位置，然后在中心点处打入木桩，在桩顶精确地画出中心点位置，钉入钉子，钉子帽露出桩顶1cm左右。弧形池壁应按施工图纸数据放好大样，对中心点应采取有效的保护措施及根据施工工序对中心点的引测，施工时以中心控制点及水池半径先支内弧池壁模板规正加固好，然后再绑扎池壁钢筋,并进行外弧池壁模板安装,施工中应细心操作,模板根部一定要对准水池内外壁弧线，做到尺量弧度准确无误后方可定位加固。模板支到一定程度后，需检查圆弧的尺寸和标高，确认没有问题后，再对圆46、弧模板进行整体加固。质量要求：各点标高及各部尺寸必须准确；底板要平整，上下顺平，不应形成折线形；整个圆弧模板必须牢固、稳定；底板的拼缝要严密，防止漏浆。六、模板的主要控制点1.保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。2.模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。3.止水带模板保证止水带位置准确。4.侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。5.模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。6.适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。第五节 混凝土工程污水处理厂及垃圾填埋场施工中，由于各种类47、型的混凝土构筑物较多，混凝土工程占有举足轻重的位置。由于污水处理厂和垃圾填埋场在使用上的特殊性（大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物，无机污染物，汞、镉、铬等重金属的污水中），其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求，而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求，以满足构筑物混凝土经久耐用的目标，因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。每次砼浇注每个部位均应连续作业。要求整体一次浇筑完毕。为保证污水处理厂和垃圾填埋场工程混凝土质量。混凝土供应采用现场建立全自动混凝土搅拌站的供应方式。一、混凝土工程施工中的主控点1、提高混凝土耐久性混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝48、外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性，承诺做到以下几点：采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。2、碱集料反应的防治碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质，因吸收水份后发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。在本污水处理厂工程中，我单位对混凝土综合碱量严格按II类工程控制，认真做到以下几点：2.1混凝土所用砂、石优先49、选择非碱活性集料或低碱活性集料，不使用碱活性集料。2.2检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于本污水处理厂工程中。2.3严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告。3、混凝土裂缝的防治污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。3.1所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂，制备50、补偿收缩混凝土，提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。3.2选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。3.3选用低碱含量的缓凝高效减水剂。使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。4、混凝土的搅拌站的选择为保证污水处理厂工程中混凝土施工质量，在混凝土搅拌站的选择上做到以下几点：选择混凝土搅拌机的搅拌能力满足最大方量及浇筑速度。本工程根据工期及全厂的混凝土方量，初步拟定采用HZS100型全自动混凝土搅拌机一台。为使混凝土51、工程外坚内实，感官效果好，实现创精品工程目标。混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位的检验报告。二、混凝土施工过程中，必须注意的问题1、混凝土工程中我方提供的文件与资料1.1每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。1.2要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产52、品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。1.3在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气候和温度情况，随时供工程师检查。1.4认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。1.5混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；寒冷天气防止低温对混凝土影响的预防措施；混凝土养护方案等。2、施工材料2.1水泥水泥为无机水硬性胶凝材料，是最重要的建筑材料。挑选水泥注意：细度适中、抗冻、抗渗、耐腐蚀的水泥种类。挑选的水泥生产厂家生产的水泥需具有53、稳定的质量，厂家有良好的信誉。2.2骨料对混凝土搅拌站所用骨料，要求按照JGJ52-92和JGJ/T53-96所规定的标准步骤做骨料吸水率试验，并根据监理工程师要求做附加试验。试验合格后方可使用。砂选用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂，石子选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。骨料存放场地干净、平整，排水通畅。粗、细骨料分开堆放，保证粗骨料级配不分离，细骨料含水量稳定适用。骨料加工、清洗采用经监理工程师批准的方法。2.3水必须符合混凝土搅拌用水标准（JGJ6389）的要求，做到无污染，无腐蚀性。2.4外加剂本工程构筑物混凝土掺54、加外加剂从合格的生产商处购得，外加剂要有详细的材料功能报告，有详实的试配资料，经监理工程师书面批准后，再用于工程施工。3、混凝土的生产及运输3.1小方量混凝土对于小方量的混凝土进行现场搅拌。搅拌机经监理工程师批准后方可使用。拌制前检查骨料含水量，拌制时严格控制用水量。在得到监理工程师的书面批准后，将一定量的掺合料加入水中，在搅拌机注水之前通过自动配量设备掺入到混凝土中。混凝土材料拌和、颜色和稠度均匀后，将混凝土全部倒出；每次浇筑混凝土工作完成后或改用不同牌号水泥和掺和料配置时，立即将搅拌机滚筒清洗干净。3.2混凝土运输尽快将混凝土从搅拌机运至浇筑部位，保证混凝土的和易性；如运输过程中发生离析，55、立即将这部分混凝土报废。运输过程中避免遭受暴晒或雨淋。4、混凝土施工4.1制定浇筑方案厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物基础的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同，制定相应的具体浇筑方案，并报监理工程师审批。基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位，现场具体操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析，设置串筒辅助进行布料浇筑，按规范要求混凝土自落高度小于2m。4.2混凝土布放经监理工程师书面批准，我方将采用以下方式：各构筑物基础混凝土一般使用泵送浇筑。要保证浇筑这一过程连续进行，不得出现因布料顺序问题或设56、备问题而引起接茬超时现象发生。浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后，方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行前，我方将再次检查浇筑准备情况，安排专门的钢筋工、木工及浇筑振捣负责人各一名，在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确，振捣充分密实且不过振。使用泵送混凝土时，先用水泥浆（水泥:水为1:1）润滑管道后排除，并排出部分输进泵管的混凝土，保证泵送混凝土的稠度。每天浇筑结束后，彻底清洁管道备用。基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm，当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400mm57、，当混凝土自由下落高度大于2m时，在墙上每隔2m设一个下灰串筒，由串筒下灰。质检人员测定混凝土初凝时间，严格控制混凝土浇筑布放速度，做到先浇筑混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。4.3混凝土捣实混凝土捣实工具分为两种：混凝土厚度150mm时使用板式振动器捣实，混凝土厚度150mm时使用电动插入式振动器捣实。除用上述工具，还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开始前，准备足够的工具以备损坏时替换。采用插入式振捣器，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450mm；墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400mm；分层浇筑振捣时，振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程58、中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳；尤其保证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带处。基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。4.4混凝土成活事先设置高程导轨，边导轨距结构外皮0.5m，相邻导轨上采用特制的铝合金刮平尺对基面混凝土进行刮平，刮平导轨使用完毕，在新浇筑混凝土初凝前拆除。各构筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用铁抹子或电动压光机压实赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。4.5混凝土养59、护混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。养护周期为14天。在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。在冬施期间，基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草帘养护。5、特殊状况的混凝土施工5.1大面积、大方量混凝土施工混凝土浇筑前，计算出每仓所需混凝土方量，实际测试出初凝时间、终凝时间，制定详细的浇筑方案，确定混凝土的浇筑速度，向搅拌站提出每小时混凝土的最小搅拌方量，以保证混凝土的接茬时间。5.2 混凝土浇筑时应严格按国家规范进行，各主要工序应符合下列各表的规定要求。混凝土浇筑时的坍落度：结构种类落度mm基础或地面等的垫层或配筋稀疏的结构10-30梁、60、板、墙和大型及中型的柱子等30-50配筋密列的结构50-70混凝土原材料称量的允许偏差：材料、名称允许偏差（kg）水泥、混合材料2粗、细骨科3水、外加剂2混凝土从搅拌机中卸料到浇筑完毕的延续时间（min）：延续时间（min）砼强度等级气 温不高于25高于25不高于 C3012090高于 C3090605.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）：混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于 C30210180高于 C301801506、施工缝、变形缝6.1施工缝构筑物施工工作缝处理由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预61、留工作缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，墙体施工缝设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺10mm与欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。6.1.1混凝土凿毛方法混凝土硬化后，基础混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接62、茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。6.1.2混凝土浇筑过程中防止漏浆措施混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“踢克”相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发生，在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。6.2变形缝6.2.1具体施工方法变形缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同变形缝将相邻两单元一次浇筑完成。一侧单元混凝土浇筑完成后，经质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一单元浇筑。6.2.2橡胶止水带安装要求变形缝处橡胶63、止水带在进货时严把质量关，消除施工隐患。每批进场的止水带，由项目部质检科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装，在安装前由工号施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。6.2.3橡胶止水带交叉点做法及就位固定根据设计图纸结构的尺寸，由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜。6.2.4变形缝支模和止水带保护各个构筑物的变形缝设置的位置不同，每个64、构筑物基础、墙体所设计的模板、模数也不尽相同，变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到直顺居中，封端模板牢固不变形。基础变形缝模板支完后，将部分墙体的止水带卷起，用扎绑绳吊挂于距地面至少2m以上位置，以防止人为的损坏，影响施工进度，造成资源浪费。侧墙变形缝处止水带安装就位，模板支完后，由工号负责人组织验收。6.2.5变形缝与水接触面处理方法浇筑混凝土前，在基础变形缝顶面放宽30mm、高20mm橡胶板。浇筑完混凝土，在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时，将该橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封胶施工，保证其质量。通过橡胶板的使用，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅65、不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作，与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显著，施工质量更加稳定。6.2.6封填密封膏构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬，用空压机吹干净，然后进行密封胶防水层施工，施工过程中随时用小型空压机吹净凹槽内尘土，清理干净后在凹槽两侧混凝土面粘贴塑料胶条防止污染墙体，胶条要直顺、平行。按照密封膏的说明书进行施工，待密封膏凝固成型后，将两侧塑料胶条撕掉。7、预埋件构筑物预埋件种类多样，功能各异，数量繁多，各专业队组施工前仔细审阅图纸，相互交流，随做随统计，避免出现遗漏、丢失，或者错埋错放现象。7.1预66、埋件加工及埋放工艺预埋件由各施工队按照图纸尺寸事先加工，由工号施工员负责监督埋放；电工预埋件由项目部电工班统一事先加工并及时埋放。直埋预埋件在混凝土浇筑前安放牢固准确就位，预留孔洞尺寸、形状不妨碍混凝土浇筑，并与混凝土结合良好。埋放时用钢筋绑扎牢固，穿好带线（木质埋件设置防漂措施），埋放完毕，封堵管口。预埋管件埋放与钢筋的位置关系，严格按照设计图纸及监理工程师的要求。混凝土浇筑前，根据设计图纸核对预埋管件，保证其位置准确、形状正确。用塑料布将螺栓丝扣绑扎严密，以保证混凝土浇筑过程中对丝扣不造成破坏。在混凝土浇筑过程中，振捣棒操作人员必须两人一台振捣器，以保证工具不碰及螺栓。7.2预埋件检验工艺67、埋件由项目部质检科与项目部专业工程师及有关安装部门共同检验确认。8、预制混凝土8.1预制构件混凝土本工程所使用的预制混凝土的结构构件，由经监理工程师批准的生产厂家，严格按照设计图纸加工制作。生产预制构件使用经批准的模具浇筑混凝土，每个模具加以不同的编号和字母。生产出的预制构件，使用时朝向结构内部的一面，在监理工程师批准位置上，漆或刻上模子的编号和字母及构件浇筑日期。预制混凝土构件使用的水泥、骨料及其他材料来自同一批准的货源。采用经监理工程师批准的混凝土浇筑和压实方法。浇筑完成由监理工程师批准后，才可以搬运或运输。构件完工后表面颜色和纹理均匀。8.2允许偏差预制混凝土构件完工后根据设计图纸要求及68、混凝土结构工程结构施工及验收规范的规定检查其允许偏差。预制混凝土结构构件的安装：预制混凝土构件安装前、后检查构件质量，不合格产品立即报废。安装时根据设计图纸要求及混凝土结构工程结构施工及验收规范的规定进行施工。安装完成后，保护好构件使其外形良好无损伤。9、混凝土试验和质量控制9.1骨料的取样和试验在混凝土浇筑期间至少每周一次，或按照监理工程师的要求时间间隔，对所有骨料取样并作级配试验。在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品,进行颗粒级配，含泥量和泥块含量检验。本工程69、混凝土有抗冻、抗渗要求，砂含泥量不大于3.0%，碎石或卵石的含泥量不大于1.0%。等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5%；碎石或卵石的泥块含量不大于0.5%；对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到1.0%。 检验其有关吸水率、可能发生的碱性反应、氯化物含量等所有规定的内容进行试验。在特殊情况下可根据监理工程师的要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，予以检验。若检验不合格，重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，按不合格品处理。使用新产源的骨料时，由供货单位规范的质量要求进行全面检验。9.2混凝土的取样和试验现场试70、验室配有常规试验设备和标准养护间。由有专业资格的试验人员进行取样和试验。选择有资质的其它试验室进行第三方试验和检验。混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查，参照GB107-87规定：9.2.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。9.2.2检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。9.2.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，及时检查。9.2.4混凝土的搅拌时间随时检查。检查混凝土质量进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土，还进行抗冻性、抗渗性等试验。当采用预拌混凝土时，要求预拌厂提供下列资料：水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用71、量；骨料的种类和最大粒径。外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土强度等级和坍落度。混凝土配合比和标准试件强度；对轻骨料混凝土提供其密度等级。混凝土的生产执行开盘证制度，在经检查混凝土的强度等级和骨料粒径正确、配料正确的情况下由项目部总工程师签发混凝土开盘证，在拌和过程中进行检查；混凝土在到达浇筑地点后坍落度检查合格并保证在运输过程中符合规定，方可进行浇筑。评定结构构件的混凝土强度采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为203、相对湿度为90%以上的标准养护条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。确定结构构件的拆模及施工72、期间临时负荷时的混凝土强度，采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法的规定。用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。预拌混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚按本条的规定73、留置试件。每组三个试件在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：取三个试件强度的平均值；当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。9.3满水试验满水试验是污水厂构筑物功能试验的最主要指标，也是对结构本身技术等级的检验。进行满水试验前，做好对构筑物做外观质量验收，相应部位质检资料齐全。满水遵照给水排水构筑物施工及验收规范规定程序进行。标准：根据国家标准GBJ141-90的要求：构筑物满水试验外观检查的标准为不洇、不渗，不漏，允许渗水量74、为2L/.d。满水试验时，各池体注水分三次入池，使用读数精度到1/100mm的标尺进行渗水量量测。第六节 砌筑工程本工程的墙体大部分为加气砼和多孔砖砌体及M7.5浆砌石挡土墙。1.施工工艺：基层处理弹线立皮数杆拉准线砌砖。2.施工要点2.1先检查基层是否符合质量要求，然后清扫基层表面，将浮土及垃圾清除干净，并浇水湿润。2.2砌筑前，先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。2.3砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砌体的高度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于75、设计标高位置上。2.4施工中所需门窗框、插筋、预埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。2.5砌墙时，必须先拉准线。2.6墙体与上层结构的接触处，宜用实心粘土砖斜砌挤紧，所有填充墙顶部一律要求斜砌并与顶部梁或板顶紧，墙长大于6m每隔3m设构造柱一根。2.7钢筋砼柱、与墙体连接处均需每隔500mm高度由柱内伸出26钢筋与砖墙相联结，钢筋入墙长度为1000mm，钢筋锚入砼柱内长度为200mm。2.8墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均须设钢筋过梁，要求按设计及有关规范进行施工。过梁支座长度大于等于250mm。2.9墙预留门、窗洞口尺寸必须确保窗框与周边梁、墙的间隙不小于以保证后续塞缝施工76、质量。3砌筑砂浆施工时，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不准混合使用。砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样，一组试块在同一盘砂浆中取样制作；砂浆强度以标准养护，龄期28天。4.框架填充墙砖砌体砌块砌筑施工前，首先结合砌块的特点、设计图纸的要求及现场具体条件，划分施工段，安排好施工流水及工序交叉衔接等准备工作。由测量人员放好砌体墙身、门窗口等位置线，并经验线符合设计图纸要求后；按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。砌块砌筑操作工艺流程：77、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。填充墙砌筑用砌块应提前12d浇水湿润，并根据工程设计图纸，结合砌块的品种、规格，绘制砌块排列图。使用轻骨料空心砌块和加气混凝土砌块时，在地面或楼面上先砌三皮烧结普通砖，砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧。在窗台下部和门窗洞口顶部及大于4m的墙中部设置60mm厚混凝土配筋带。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌砖时水平灰缝不大于15mm，上下错缝，砂浆饱满。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。框架柱沿柱高每隔500mm设置2根6拉筋。连接钢筋深入墙78、内不小于700mm。5.圈梁及埋设件在图纸指定的标高处设置钢筋混凝土圈梁，厚度120-240mm则作为防潮层。当无地圈梁时，设防水砂浆防潮层。各种管道及附件、攀手等埋设件必须在砌筑时埋设。第七节 脚手架工程1.脚手架砌筑及装修脚手架采用双排架，框架结构施工采用满堂脚手架，用48 mm钢管搭设。大、小横杆间距均为1.5m，立杆横纵向间距均为1.5m，脚手架内侧立杆距墙皮350mm，外墙脚手架每隔4m与建筑物外框架梁拉接，脚手架支搭前，地基采用3:7灰土进行处理，灰土厚度400mm，外墙脚手架立杆底铺通长50mm大板。脚手架外侧设剪立撑，剪立撑角度为45。2.垂直运输架本工程材料运输采用简便的井式79、垂直运输架。构造采用八柱式。支搭采用扣件式钢管。横杆间距1.2m1.4m；四面均设剪刀撑，每34步放一道，上下连续放置；天轮梁支承处设八字撑杆。缆风绳放置一道，采用8钢筋(或7mm9mm的钢丝绳)并与地面成45夹角。搭设做到杆件方正平直，立杆垂直，剪刀撑和斜撑使用整根钢管，最底层的剪刀撑必须落地。进料口和出料口的净高度不小于1.7m，导轨垂直度及间距尺寸的偏差不大于10mm。吊盘安装停车装置(一般用安全支杠)。地轮的装设采用地锚固定。卷扬机的牵引力满足使用要求。缆风绳地锚采用48钢管打入土中1.2m1.5m，入土深度不小于1.0m，距地面0.4m处水平埋入一根长度为0.5m的48钢管。锚桩设在80、坚实的土内，埋设地点平整，不积水，不浸泡，以免软化回填土，降低摩擦力。地锚的拉绳与桩卧木垂直。地锚与地面的水平夹角为30以避免地锚承受过大的竖向力。第八节 管道工程一、管道沟槽土方开挖1.本工程管槽土方工程量较大、工程量分散，本工程拟采用PC200 反铲挖掘机进行开挖，挖出的土方除用于回填外、其余土方用5t 自卸汽车进行外运。2.开挖边坡暂定为1:1，施工时根据实际情况进行相应调整。3.机械开挖至设计槽底标高以上15cm 左右，再用人工进行修底修坡，以防槽底土和边坡土因机械操作而受扰动。4.管沟开挖在施工区的路基土方回填至设计管顶以上30cm 时进行施工，以减少管沟的挖填方量，并能保证施工质量81、。5.支管、收水管及其它机械无法操作处的土方施工采用人工进行开挖。二、基础砂石垫层基础垫层选用级配良好、质地坚硬的碎石和中粗砂进行合，用人力斗车运至管槽坡顶，经过卸料槽送到施工点，施工点用人工进行铺填，然后适量冲水后，用平板振动器进行振实。三、混凝土平基、管座1.模板采用定型模板，运至施工点进行安装，安装时，各支撑要稳定牢固，安装要拼缝严密、整体要平整。2.混凝土粗骨料采用级配良好、0.5mm40mm 粒径碎石，含泥量控制在1%以内;细骨料采用中粗砂,含泥量控制在3%以内;水泥采用325#普通硅酸盐水泥，进场时必须具有出厂合格证；各种材料均按规定抽样试验，各项技术指标合格后方可使用。3.施工前82、，先进行配合比试验，拌制时，严格按试验配合比过磅下料；混凝土在混凝土搅拌站集中拌制，下料及拌制按粗骨料水泥细骨料进料搅拌的程序进行，要保证混凝土拌合物的搅拌时间在90s 以上；拌好的成品用翻斗车运到施工点卸料槽，经卸料槽送至槽下人力斗车内，再运送至仓面，仓面用人工进行铺料，1.5kw 插入式振捣器进行振捣密实。4.管基的平基部分在垫层验收后进行施工,顶部预留23cm 高度作为安管的调整空隙，管座部分的混凝土在该段安管和接口验收后进行施工，其中污水管段的管座要在该管段的闭水试验合格后再进行施工。四、安管、接口1.安管前，先将管材放在安装段管槽上部沿线，然后用起重机或挖土机配合人工进行起吊安装，安83、装时用质地坚硬的小石块把管材牢固、稳定地垫放在平基面或管垫面上，并按中轴线及管标高控制准确，插口要充分插入承口。2.本工程的管道采用水泥砂浆接口，施工时，在插外壁及承口内均应刷净，再填水泥砂浆，施工时，要特别注意管道底部的承插口的接口，以防漏水。五、检查井、井座、井盖1.本工程检查井及雨水口均为砖砌结构，砌筑时要座浆砌筑、上下错缝，灰缝饱满密度，井内铁爬梯和脚窝要按设计进行安放和预留，并做防腐处理，内壁粉刷要分层压光压实，做到外光内实。2.井座和井盖等在道路面层施工时进行调整准确。六、管槽回填1.本工程的管顶30cm 以下范围内采用中粗砂回填至，其余为回填粘土，回填土的土料和施工参数要求同路基84、回填，即密实度达到90%以上。2.管顶30cm 以下的回填砂的施工方法基本同砂石垫层，振实也可采用插入式振动器灌水进行施工，施工时两侧填土速度应大致水平，以防单边侧压力过大而使管道产生位移或脱口等现象。3.管顶以上50cm 范围的回填土人工采用人工进行夯实，以防机械施工破坏管材。4.管槽回填至管顶50cm 以后用12t 压路机进行压实，机械无法操作处用蛙式打夯机进行施工。5.施工前，先对土料场的土样进行抽样检验，以取得最优含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数等施工参数。第七章 雨季施工措施一、雨季施工管理措施1、土方工程雨季施工安排措施土方工程雨季施工时派专人注意收听收看天气预报，并与当地气85、象部门联系，随时掌握天气变化情况，根据天气情况安排施工。1.1做好临时排水沟、截水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至路基和取土坑以及管道沟内。1.2配置足够的潜水泵，特别是取土坑、管道沟槽处，以备抽水。1.3如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，设好沉淀池，先进行沉淀污垢，再排入水道，以保证水道的畅通。1.4雨后基坑雨水、污泥必须全部排除后，再进行下一道工序施工。1.5禁止大雨天作业，以保证安全施工。1.6根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。雨季施工适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活。1.7填土施工中遇雨认真对填土排压，86、雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突击成活。切不可观望等待，坐失良机。2、水泥混凝土工程雨季施工措施2.1派专人注意收听收看天气预报，并与当地气象部门联系，随时掌握天气变化情况，根据天气情况安排施工。2.2雨后及时测定骨料含水量，并对配合比予以调整，确保混凝土的拌和质量。2.3准备足够数量的苫布，对新浇筑的的混凝土在雨前进行苫盖。2.4正在浇筑混凝土时遇雨，立即停止施工并进行苫盖，雨后作为施工缝处理。2.5水泥和钢筋堆放在仓库内，采取措施防止水泥、钢筋被雨水淋湿和受潮。2.6雨后对钢管脚手、模板支撑进行仔细检查，确认无误后再进行施工。3、各种设备、机具雨季维护3.1做好各种高耸设施、物件87、的防雷与防台风措施。3.2进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加苫布盖好。3.3及时对各种设备进行维修，保证正常运转。3.4电气设备搭设防雨棚，防止损坏设备。3.5工程模板堆放一定要整齐，禁止乱扔乱放，防止变形，特别是钢框竹胶合板大模板，一定要防止雨淋。3.6做好雨后防滑措施保护。第八章 工期保证措施为确保污水处理厂和垃圾填埋场工程的进度，我单位将把该工程列为重点工程，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。1、技术保证我单位有丰富施工经验，对于混凝土结构的施工组织88、各种工艺管线、房建结构和装修施工，有完整的施工方法和成熟的施工经验，如大体积混凝土浇筑、后浇带混凝土施工、微膨胀混凝土使用、大面积模板的使用等。同时我们了解污水处理厂各种设备的性能，对于闸阀、水泵、搅拌器、输送机、污泥泵等设备及相应的自控仪表的安装有完整的施工工法和成熟的施工经验。我们将把这些工法应用于本工程，保证本工程的土建施工和设备安装顺利进行。针对污水处理厂及垃圾填埋场的土建结构与设备安装相配合的特点，制定详细的、有针对性的、具有可操作性的施工组织设计、措施和设备安装方案等，以满足工程质量、进度的要求。确定合理的安装工序，组织好工序的穿插搭接顺序，充分利用作业面，加快施工进度。2、人力89、保障我单位在各施工工程中锻炼培养出一大批专业施工技术人员和施工管理队伍，专业施工队伍种类齐全，能满足污水处理厂及垃圾填埋场各工程部位、各工序施工和各种设备、机械、仪表、电气安装的要求，确保污水处理厂和垃圾填埋场土建及安装工程总计划的工期安排。在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，以确保施工进度计划的实现。3、物资和设备保证本单位长期进行污水处理厂相关的施工建设和设备安装，拥有大型专业基础模板、SZ系列模板、国标模板和大型钢模板，能保证混凝土结构的几何尺寸、外观要求及内坚外美。有钢材、木材、地材良好的固定供应基地。有一大批保养良好90、的机械设备、安装工具和测试仪器仪表，满足污水处理厂及垃圾填埋场工序施工和设备安装的要求，能保证设备安装的顺利进行。4、实行动态的网络计划管理在施工过程中，从不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，制定季度计划、月计划、旬计划、周计划。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。5、抓好雨季施工阶段施工管理5.1本污水处理厂、垃圾填埋场土建及安装工程施工过程经历2015年雨季。雨期施工对有些工序施工和部位施工是不利的，在做好排水的前提下，可对施工准备工作进行合理安排，为确保总计划91、按期完成打好基础。可在此期间进行细部施工措施编制、各级工作人员培训、模板准备等工作。5.2编制详细的雨季施工方案，并报监理单位审批。在雨季施工时严格按照施工方案执行，做好准备工作。5.3土方开挖、混凝土浇筑、设备安装等重要工作施工时尽量避开阴雨天气。5.4进场的原材料（水泥、粉煤灰、钢筋等）和机械设备不得遭受雨淋水泡，如露天放置应做好遮盖工作。5.5施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨、雪后经电工测试合格后方可继续使用。5.6加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。6、合理安排交叉施工、用满空间6.1按总进度计划要求，构筑物先进行粗格栅间及进水泵房的施工。6.2工艺管线依据先92、深后浅、满足安全渡汛的原则合理地组织施工。6.3房建施工分阶段进行，做到先后有序，有条不紊。6.4设备安装在具备安装条件后有土建交叉进行，尽量先进行主要设备和重点设备的安装。6.5在设备安装完毕后，进行调试和试运行工作，最后进行全厂的联动试车工作。7、资金保证工程开工后，前期需要资金量大，公司全力提供支持，向该工程投入资金，确保前期施工顺利进行。工程施工进入正常期后，本工程资金单独核算、单设帐号、专款专用。第九章 文明施工、环保保证措施一、文明施工1.在施工现场明显地点设置施工平面布置图、施工广告牌、安全生产标语牌、十项安全技术措施牌、现场消防器具牌等。2.施工现场应保持交通畅通，场地干净，材93、料工具摆放整齐，工具设备保证整洁，各种材料应按总平面图布置码放，码放高度应符合安全规定，各种材料挂牌标识。现场设厕所、茶炉、浴室。3.施工现场应有排水措施，建筑物四周设排水沟。运输道路要平整坚实、畅通无阻，不准有积水。4.食堂要有专人管理卫生工作，由专人负责清理，生活垃圾、建筑垃圾必须及时处理。二、环境保护1.我公司将严格按GFJ-SC-2003标准及我公司环境保护程序执行。2.在施工期间，我公司将对施工现场产生的污水、污物等采取妥善的处理措施。生产污水经专门设计的沉淀池沉淀后排入城市污水管道。3.施工现场强噪声设备必须封闭使用，在施工中应使用低噪声振捣器；凡在施工过程中进行强噪声作业的，必须94、严格控制作业时间，一般为6时至22时。对人为的噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民；在施工过程中自觉针形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家允许的范围内。4.项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。5.现场设立的搅拌场地设置降尘措施以及沉淀池。以降低杨尘，冲洗搅拌机的污水经沉淀后排入市政管网。第十章 消防保卫措施第一节：消防管理实行逐级防火责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，并配备消防干部，负责日常消95、防工作。组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健全各岗位的防火管理制度、措施，并按要求上墙。专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患。做好宣传教育工作施工队伍入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力。施工现场禁止非生产人员在现场住宿，工程内住人应由现场防火负责人批准，并报消防监督机关备案。工程内禁止设库房，不准存放油漆、烯料、石油、液化气、电热器具。如需设置必须上报保卫部；第二节：用火用电措施施工现场、96、生活区，用明火必须上报项目部。生火时不准用汽油、煤油等液体引火。在火炉附近不准堆放可燃物品。照明线必须按规定正式架设，不准乱拉、乱接，由正式电工安装，库房照明灯不准超过100W。电气焊作业，必须“三证”（操作证、上岗证、动火证）齐全，方可作业。用火证只在指定地点和时间内使用。第三节：消防设施、器材管理消防设施、器材必须每月维修保养一次，不能使用过期的灭火器材，确保消防设施、器材灵敏、有效、好用。施工用的保温材料，包括竖管及临时管线保温，必须按公司文件执行。现场消防栓、灭火器材四周3m之内不准堆放物品，不得埋压、圈占或挪作他用。第四节：现场治安保卫措施1、工地设门卫值班室，昼夜轮流值班，夜间巡逻97、现场。2、进入工地必须配戴项目经理部统一发放的证件，无证人员不得进入工地。对外来人员及车辆进出要登记。3、项目部保卫负责人在工程开工前与当地派出所联系，定期召开一次治安工作会议，搞好治安联防工作，保证无重大政治案件和刑事案件。第十一章 地下管线和地上地下设施的保护加固措施一、现场地下管线保护措施为确保工程质量和工程进度，施工前一定要与有关部门取得联系。取得施工范围内原有地下各种线路的详细资料。并在施工平面图中予以明确标出，设明显标志牌。基槽开挖时，对于有地下障碍的区域采用人工开挖，以防损坏原有线路，并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与在建工程相抵触时，必须与业主和设计单位取得联系，以98、获得最佳的施工方法。对于钢管线：基槽开挖时，视其计算重量（含内容物），计算出此管线需要多少支架来支撑，才能保持其位置不变。支架的具体尺寸施工时再定。原有线路施工时不允许碰撞，不得在其附近打火和焊接。确实需要焊接时，必须用胶皮将管道大面积盖住。对于水泥承插管，则需与设计单位和甲方联系，以确定施工方法。对于光、电缆，可以做支架也可以做吊架，将其架住。施工时严禁对其碰撞，明火要远离，焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其它保护用具只有施工时才能详细给出。对开挖土方人员，进行必要的培训，并设立专人专职监督。二、邻近建筑物的保护措施在建筑物附近99、施工时，应了解建筑物的基础、结构情况，采取合理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和倒塌。确保临近建筑物的安全和正常使用。在工程施工期间，应在建筑物四周设置观测点，严密注视邻近建筑物的位移和沉降。三、文物保护在施工中发现古墓、古建筑遗址及其他需要保护的文物时，应立即通知及有关部门，同时保护好现场，以免受到损坏。第十二章 质量保证措施一、质量目标“百年大计、质量第一”是我公司在工程施工中一贯坚持的原则，为此，我们确定本工程的质量目标为优良。二、确保工程质量的组织措施1建立以项目经理负责的质量管理体系和以项目总工程师负责的测量、试验、质检三个内部质量保证体系(见附表)，强化技术100、责任制，完善技术管理，确保达到质量目标。2选择施工技术强、质量过硬、工期意识强、机械设备配套的劳务队伍参加本工程施工。3实行各级技术质量负责制，落实推动三级机制管理，即项目经理部施工队作业班组，责任落实到每个职工，奖惩挂钩。4项目经理部每月做一次工程质量检查、奖优罚劣三、确保工程质量的技术措施1严格执行质量管理制度，即设计文件分级审查制、技术交底制、负责制、测量复核制、工序自检互检制、隐蔽工程验收制、对质量事故三不放过制。2以设计施工图纸和施工规范验收标准为依据，明确设计意图，并向全体施工人员做详细的技术交底。3对工程所用的原材料,如钢筋、水泥、砂、石、成品、半成品等应有出厂质量合格证，并在监101、理工程师指导下取样检验合格方能进场使用。4混凝土或砂浆配合比，应事先试配并得到监理工程师同意后方可使用,在施工中按配合比进行配制,并严格计量配料，人工拌和砂浆时应先干拌后湿拌均匀方可使用。5施工过程中，现场技术人员随时督促工人严格按设计图纸和操作规程施工，并随时进行中间检查，发现问题及时纠正处理。6每道工序经自检合格后，请监理工程师验收认可后方能进行下道工序的施工。7认真做好施工全过程的施工放样和工程试验，测量要复测，试验要认真，一切以数据说话，让测量、试验和各种数据指导施工全过程。8认真做好施工过程的原始记录及必须的各种质检验评记录。9所有模板均保证足够刚度和稳定性，以确保结构几何尺寸及外观102、满足设计要求。10按规范要求做好混凝土结构物、砌体等的养护与成品保护工作。第十三章 附表附表一：拟投入的主要施工机械设备表序号名 称型号单位数量1挖掘机360台22砼运输车EA05台23推土机TY220台14砼泵车VOLVOM36台15装载机ZL30/50台26自卸车辆107发电机组TZT200B台18砼搅拌机Hzs350台29砂浆搅拌机HJ200台210蛙式打夯机WH-85台411洒 水 车BGH5170G5辆112电 焊 机BX-1 500A台413插入式振捣棒ZX-50台1014轻 型 汽 车130型辆115钢筋切断机GQ40台216钢筋弯钩机GW40台218电子水平仪EDA台2附表二：103、主要测量及试验仪器计划序号名 称型号单位数量1全站仪南方测绘台12经纬仪南方测绘台23水准仪苏光DS-3台14压实度试验仪器套35砼及砂浆试验仪器套16坍落度试验仪器套27钢卷尺50m把48盒尺5m个209塔 尺5m个410塞 尺5cm个212靠 尺2m把413试 模150mm3套414试 模70.7mm3套2附表三：主要劳动力计划表主要工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况50天100天150天木工203040钢筋工103030砼工203030架子工102020管道工102020普工303030抹灰工102020电工444附表四：质量保证体系 质量保证体系项 目 经 理项 目 总 工 程 师工 程 技 术 部 施 工 生 产 部 后 勤 保 障 部资 料 员材 料 员各专业施工员试 验 员给排水负责人管道负责人电气负责人土建负责人质 检 员