1、再生水利厂钢筋混凝土及水暖电器工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制依据722、施工图纸等7第二章 施工概况8第三章 施工总部署83.1工程总目标85、砼搅拌站的设置96、模板工具的选择97、施工顺序98、项目管理组织机构93.2专业技术配备10（1）与建设单位的协调10（2）设计单位的协调11（3）监理单位的协调113.3施工进度安排11第四章 施工准备工作114.1、人员组织114.2材料组织134.3机械设备组织134.4技术准备134.5施工现场现场道路及排水145.12、定位放线145.1.1施工测量设备见下表：145.1.2水平测量定位：155.1.3高程控制网的测设155.1.4沉降观测点布置及沉降观测165.2土方工程165.3钢筋工程185.3.5孔洞加固钢筋185.3.11池壁钢筋绑扎时，应在池壁两侧搭设临时脚手架.205.3.18保护层及垫块21h=2.2m235.4.3模板的加固体系：245.4.5模板的安装及拆除255.5混凝土工程265.5.2水泥的使用与管理：275.5.3砂子的使用及管理：285.5.4石子的使用及管理285.5.5水的使用及管理295.5.6外加剂的使用及管理295.5.7计量管理295.5.8混凝土的搅拌295.5.93、泵送混凝土315.5.10基础混凝土浇注、池壁混凝土浇注335.5.12混凝土的浇筑345.5.13混凝土温度控制355.5.14施工缝的留设365.6.15施工缝的处理365.6 砌筑工程375.6.1复合墙。375.7 抹灰工程431）作业条件：432）操作工艺435.8 门窗工程445.8.4、塑钢窗的施工455.8.5、玻璃安装465.9 涂饰工程465.9.1外墙涂料465.9.2 内墙大白475.10 脚手架工程475.10.1脚手架的搭设475.10.2手架搭设质量的检查验收及使用485.10.3脚手架的拆除：485.11 屋面分部工程及防水工程485.11.1屋面找坡、保温层施4、工485.11.2操作工艺495.11.3质量标准及措施495.11.4成品保护505.11.5安全措施505.11.6质量控制要点505.11.7卷材隔气层、防水层施工505.12 水暖工程555.12.1施工方案555.12.2技术措施565.12.3 给水管道的预制加工575.12.4排水管道安装585.12.6 排水系统明装部分60消防管道安装615.12.7 施工条件615.13.季节性施工技术措施635.12.保证工程质量措施635.12.10保证安全文明施工的技术措施645.12.11文明、环保施工技术措施655.12.12质量通病预防措施665.12.13降低成本技术措施6755、.12.14保证工期措施675.13电器工程685.13.1施工技术措施681.1 主要项目的施工程序682.2 施工技术质量措施68（一）、铁管暗敷设68（二）、铁管明敷设69（一）、电线、电缆穿管70(一)、低压成套配电屏、柜、台、箱的安装71（二）、灯具、开关、插座安装725.14 施工现场临时用水用电方案731、施工现场临时用水方案73k1 k2 k3-需要系数，查表可知752、现场临时用电方案753、电器设备由专人看管，电闸箱全部上锁，不得随意拉合电闸。76515室内外台阶、散水坡施工77第六章 季节性施工技术措施7761雨季施工措施771、雨季施工准备工作772、机、电设备783、6、材料储备与管理78第七章 质量通病预防和治理措施7871防止质量通病技术措施7872屋面防漏的防治措施7973卫生间防渗漏措施801、选用优质材料802、合理组织、强化管理803、采取合理工艺，层层把关8074墙体裂缝防治措施811、产生部位812、原因813、预控手段8275钢筋8276模板8277砌筑8378混凝土8379门窗83（2）、采用苯板填充要连续不得断条，并用发泡剂填补空隙处；84710装饰84711墙体结露、涂料霉变84712土方回填85713砌体结构拉结筋设置不符合要求85原因：未按规范要求施工85714窗安装后下框活动、透风，排水不畅86原因862、窗台板伸入窗边框5-107、mm，并坐胶固定。864、控制窗台、窗眉的抹灰厚度，留出排水孔和气压平衡孔。86715窗洞口周边结露、霉变86一、原因86二、措施86三、制定分级控制保证计划86四、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍87五、协调总包单位与分包单位的关系87716成品、半成品保护措施87、测量定位87、砌筑工程88、地面88、门窗工程88、墙、顶棚涂料88、屋面工程89、卫生洁具893、项目施工建立四条控制线使质量工作做到万无一失。89、健全和完善施工现场的质量保证体系：90、贯彻执行91、强化质量管理，做好质量检查工作。91、实行质量目标管理，层层签定质量奖罚责任状91、严格现场管理91、现浇砼构件表面出现蜂窝8、狗洞、麻面的措施91、混凝土内外温差措施92、预防水池漏水措施92、麻面治理92、露筋治理92、蜂窝治理92第八章 成品保护措施92一、钢筋绑扎成型的成品保护92二、模板保护931.模板支模成活后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。93三、混凝土成品保护933. 混凝土面上的施工材料，应分散均匀轻放，不得集中堆放。93四、交工前成品保护措施935.工序交接采用书面形式，由交接双方签字认可。94第九章 降低工程成本措施94一、组织措施94二、加强管理的措施9510、鉴定材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。9513、做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。95三、降低成本技术措9、施96第十章 保证安全生产、文明施工措施96一、安全生产、文明施工目标96二、安全生产、文明施工管理依据96三、安全生产、文明施工保证体系96安全保证体系96四、安全生产、文明施工组织措施97五、施工现场安全生产、文明施工管理标准971、安全管理五项规定972、防火管理标准98施工现场文明施工管理标准98第十一章 建设绿色工地、降低噪音、减少扰民措施99一、施工区100二、防止噪声污染100三、防尘措施100四、建筑垃圾1011、防止固体污染和废水污染101五、生活区102六、办公区102第十二章 采用的新技术、新工艺1031、钢筋电渣压力焊技术的应用1032、新型建筑防水材料的应用1033、10、计算机应用于管理1034、国际标准化管理的应用103第十三章 保证工期措施103一、保证工期管理措施103二、保证工期技术措施1041、平整场地开始，利用场地宽阔的条件，采用推土机平整场地。1045、定期生产例会及每月碰头协调会制度104十四章 主要机械设备表105一、临时设施布置106二、临时用地表107第十七章 资金使用计划表108第一章 编制依据1、GB50010-02混凝土结构设计规范2、GB50009-01建筑结构荷载规范3、GB50003-01砌体结构设计规范4、GB50017-03钢结构设计规范5、GB50007-02地基基础设计规范 6、GB50011-01建筑抗震设计规范7、11、JGJ79-02建筑地基处理技术规范8、JGJ120-99建筑基坑支护技术规程9、GB50069-02 给水排水工程构筑物结构设计规范10、GB50332-02给水排水工程管道结构设计规范11、GB50204-02混凝土结构工程施工质量验收规范12、GB50202-02砌体工程施工质量验收规范13、GB50202-02地基与基础工程质量验收规范14、CECS138-02给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程15、GB50141-08给水排水构筑物工程施工及验收规范16、GB50203-02给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程17、GB50345-04屋面工程技术规范18、JGJ18-03钢筋12、焊接及验收规程19、GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范20、GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范21、GB50242-02建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范22、施工图纸等第二章 施工概况工程内容：粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、CASS池、消毒接触池、污泥贮池、加药间、清水池及消防水池、变电所、阀门井、闸门井、流量计井、取水井、出水井、检查井、雨水井、排水井、鼓风机房及变配电间、污泥浓缩脱水间、加氯间、鼓风机房、二次提升泵房及配电间、锅炉房、机修车库、门卫、仪表间的地基与基础工程、土石方工程、主体结构工程、屋面工程、建筑装饰装修工程、建筑物内给排水工程13、及建筑防雷及接地工程、厂区总图管道工程总图工艺、给排水。拟建污水治理及再生水利工程厂址位于XX公路16Km西侧。拟建场地东侧3200m处为XX火车站。XX矿区交通方便，XX有XXXX，经XX向南至牡丹江。冬季严寒漫长，夏季短促多雨，全年平均气温2.3,冬季最低气温-37.4，夏季最高气温38，冬季多雪。平均雪厚14cm，最大积雪深度400mm。全年风向多为NNW和SSW向，春季多西向，风速变化较大，有时高达3032m/s，全年月平均风速为2.54.0m/s。常年主导风向WNW。夏秋多雨，69月为雨季，历年平均降水量721.1mm。每年10月至翌年4月为冻结期，冬季土壤最大冻结深度为2.3m。本14、区标准冻结深度2.10m。拟建场地总长387m，宽140m，面积53900m2。计划开工日期2010年4月15日，竣工日期2010年7月15日。本区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，第三章 施工总部署3.1工程总目标1、质量目标：严格执行ISO9001质量保证体系，使分部分项工程达到质量检验平定标准的要求，保证合同质量目标等级的实现，达到合格工程。2、工期目标：计划开工时间2010年4月15日，竣工时间2010年7月15日。3、安全生产、文明施工目标：争创XX市安全生产、文明施工样板工地，杜绝死亡及重伤事故。执行ISO14000环保标准，做到施工无污染、低噪音、不扰民。4、15、成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，力求降低成本。实现施工组织设计的降低成本措施，降低每个分项工程的直接成本；实现公司利润目标和合同造价。5、砼搅拌站的设置 本工程所需砼施工总量约20000立方米，且工期紧，任务重，结合本工程的重要性及我公司的设备情况，为满足工程需要，二期工程再生水处理间位置设置一处搅拌站，（由4台强制50搅拌机、两台70混凝土地泵、两套电子计量秤）。另外在初沉池位置加设一台350搅拌机，以满足附属建筑的小量混凝土的浇筑要求。6、模板工具的选择因本工程混凝土的抗渗、闭气性能及工程质量的特殊性，决定本工程模板的选择，不同于普通混凝土施工，模板材的16、质量，直接影响混凝土的浇筑质量及工程使用，为保质按期完成任务，我公司在本工程中拟投入库存模板11000钢模以满足工程需要。 本工程施工时，我公司均有专业施工队伍，不需要分包。完全可以出色的完成本工程的施工任务，保证该工程达到预期目标。7、施工顺序定位放线-基坑开挖-基础垫层-独立基础模板-独立基础钢筋-独立基础混凝土-基础柱钢筋-基础柱模板-基础柱混凝土-基础梁模板-基础梁钢筋-基础梁混凝土-基础砌筑-土方回填-柱钢筋-柱模板-柱混凝土-梁板底模板-梁板钢筋-梁板侧模板-梁板混凝土-主体砌筑-女儿墙砌筑-外墙抹灰-内墙抹灰-屋面工程-门窗工程-内墙涂料-外墙涂料-地面工程给排水、电照及采暖安装17、-零星工程 8、项目管理组织机构项目部在进场的同时，组建施工管理体系，其组织机构形式如图所示： 3.2专业技术配备对于XX市污水治理及再生水利用项目西区污水处理厂工程，将充分发挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，干出一个信誉工程、满意工程、良心工程。公司将本工程列为本年度的重点工程，为了加强对工程的的监管力度，配备职能完整、功能齐全的项目组织机构。作为国有大型企业，曾建设过许多类似的工程，无论在施工上还是在管理上都积累了丰富的经验。本工程施工时，我公司均有专业施工队伍，不需要分包。完全可以出色的完成本工程的施工任务，保证该工程达到预期目标。 交叉施工管理本工程按期完成的关键在于必须采取“18、装修提前插入”的原则及协调总承包方与各分包方的关系。按照上述原则，采取分段施工、分段验收的方法。施工过程中可能会存在局部防护设施防碍施工，此情况可申报现场总监请求临时拆除，施工后再恢复。严禁私自拆除必要的防护措施，以保证施工过程中的安全为原则。装修与水、电安装之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐最直接的矛盾。装修工作与水、电安装交叉工作面大、内容复杂，处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决。水、电安装进度必须配合总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总体进度计划统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。进入装修阶段后，室内和室19、外装修同样存在许多交叉点，总体遵循的原则是先外后内，内装修要为外装修提供条件和创造工作面。关于工程施工的配合（1）与建设单位的协调我公司将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，切实体现业主就上帝的原则。在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽量大可能降低工程成本与造价。（2）设计单位的协调主持施工图会审，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。根据业主指令，组织设计方参加设备及部分材料等的选型和订购。（3）监理单位的协调在施工过程中，严格按照发包方及监理工程20、师批准的“施工方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。所有进场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。3.3施工进度安排（施工进度计划详见附图）第四章 施工准备工作我公司是一个有着悠久历史和丰富施工经验的大型施工企业，多年的施工经验使我们形成了一套比较完善的施工、质量、技术、材料、设备等组织管理程序，具有很强的大规模团队施工经验，磨练出一只能打硬仗、善打硬仗的施工队伍，培养出一批具有较强处理和解决施工问题能力的工程技术人员。4.1、人员组织公司具21、有各类专业技术人员千余人，他们具有多年施工经验，足可以适应点多面广的施工形式要求，特别是近几年来逐渐成熟起来的一批经营、技术业务素质较高的项目经理，具有丰富的理论基础和实践经验。公司在他们中间选拔并组建了本工程项目经理部。各专业班组和承担分项工程的劳务队伍正处于待命状态，公司培训中心正在分批分期对他们进行培训，保证每个施工人员能持证上岗。根据施工计划的总体安排，本工程的各主要专业工种均选用公司专业队伍，不进行外包。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，保证施工劳动力的供应。劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况4月5月6月7月木工6012014080钢筋工6016022、16070混凝土工816168架子工14202014抹灰工106612电工、电焊工8888力工60808040机械工1620208瓦工661414合计2424364642544364642542422010年4月5月6月7月劳动力动态图4.2材料组织材料物质目前已基本落实。由于公司近年来，在各地始终有较多的工程任务，对各地的建筑市场了如指掌。与当地的许多建材供货单位早已建立了良好的长期供货关系。通过我们前期市场调查和与供货单位的沟通，对大宗材料的供应完全可以保证该工程项目的需要。4.3机械设备组织公司拥有各类机械设备近百台，其性能优良，运行性能良好。经过我们认真选择，混凝土搅拌、运输、振捣机械23、钢筋加工机械、电焊设备等机械。本工程采用的机械设备有：混凝土输送泵、强制式搅拌机及钢筋加工设备。（详见附表：主要机械设备计划）本工程选用的机械设备在施工前两天保证进行安装、调试完毕，投入正常使用。4.4技术准备在进入现场前3天，将完成以下工作：编制本工程详细施工方案；提出材料需用计划；编制季节性施工技术措施；对各分项工程和进厂人员进行技术交底；尽快进行图纸会审。4.5施工现场现场道路及排水按照现场平面布置，在现场内修建一条临时施工道路，下部由1000mm厚的过火煤矸石铺设而成，该临时道路与场外道路相连并形成环行道路，保证各种运输车辆的顺利通行，办公区红砖铺路。（施工现场平面图详见附图） 为及24、时将雨水排出场外，防止雨季施工时雨水浸泡现场，现场道路一侧挖一条400500的排水沟，坡度为0.5%，将雨水引至集水井后用水泵及时排除场外，集水井沿厂区。现场临时设施，如搅拌站、材料堆放场地等使用过火煤矸石加高，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。 第五章 主要施工方法及技术措施 5.1定位放线平面控制网的测设土方开挖前，先进行施工现场场地平面控制网的测设。根据规划部门规定的参考点标高，平整场地的土厚度，绘制挖方和填方的方格图，并做好记录。布设平面控制网根据设计总平面图，现场施工平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。然后利用工程定位时导到开挖面以外的平面轴线控制25、网作为土方开挖控制网。为保证工程质量，要求测量精度高。为此，配备专业技术精干的测量人员进行测量工作。首先，设置好永久控制点、控制网，采用先进的测量仪器和富有经验的专业人员，进行测量工作。5.1.1施工测量设备见下表：测量设备选用表名称型号数量精度用途全站仪NTS-202125mm+3ppXD角度、高度、距离、测量经纬仪J226角度测量水准仪S32高度测量50米钢卷尺2经计量局检验合格垂直、水平测量5米卷尺6线锤1KG2经计量局检验合格垂直度测量5.1.2水平测量定位： 本工程定位测量采用矩形控制网，依据预选控制网及业主移交的测量点，在基坑转角处设置控制点，经闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加26、以妥善保护，为施工放线时提供可靠依据。5.1.3高程控制网的测设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区内甲方提供的水准点布设场区高程控制网。高程控制网的等级布设为三等水准网，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误 差(mm)路线长度(km)水准仪型 号水准标尺观 测次 数附合闭合差(mm)三等650DS3双面往返各一次12 L 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)水准点的埋选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点，水准点间的距离27、控制在50m-100m。水准观测的技术要求见下表：等 级水准仪型 号视线长度(m)前后视距较差(m)前后视距 累积 差(m)视线离地面 最低高度(m)基 辅分 划读数(m m)基 辅分划所测高差之 差三级S375250.32.03.05.1.4沉降观测点布置及沉降观测在布设沉降基准点时须遵守以下原则：1、设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。2、对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。3、降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。4、降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于128、.5米，以保证沉降基准点的稳定。本工程应埋设三个沉降基准点，基准点离观测建筑物距离不小于5000mm。观测点标志采用25钢筋。埋设时，用电锤在设计位置打孔，孔深5cm10cm。将直径25钢筋放入孔内，周围由水泥砂浆填充使牢固。埋设时应使25钢筋端部外露3mm5mm。观测方法：沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行。每次观测要做到仪器、水准标尺、测站、线路、观测人员五固定。首次观测在同期进行两次，无异常时取其平均值。周期性观测中，如与上次相比出现异常,要及时复测。5、观测周期：均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续两次每三个月平均沉降量不超过29、2mm时，每六个月测一次；竣工后第一年3个月观测一次。以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定（半年沉降量不超过2mm）为止。5.2土方工程5.2.1 本工程由于基坑过深，所以土方开挖采用机械开挖，人工清土的施工方法，不扰动地基土。施工时土机械进入基坑内挖至标高距基底300mm进行预留，然后人工清底。 机械开挖时，随挖随运，运至厂区外的空余地。土方运输采用自卸汽车。开挖时基坑两端预留坡道，以便于运土车辆通行。坡道土方待基坑土方完毕后，退出机械时再挖除。5.2.2 开挖的深度宽度应按设计与施工规范要求进行，土方挖掘放坡系数根据具体情况编制施工方案确定，混凝土基础每边增加工作面600mm，为以后在池壁30、外侧搭设双排脚手架提供前提保障。5.2.3土方机械开挖顺序：CASS池、粗格栅间及提升泵房、污泥脱水间、二次提升泵房、锅炉房、鼓风机房、消毒接触池、污泥贮池、细格栅间、加药间、门卫依次开挖。根据需要选用4台反铲挖掘机进行土方施工。5.2.4 土方工程：每个建筑物边 1.52m，做直径800大口井，深3m沿基坑四周对称做两四个。沿基坑再做一圈截水沟0.5m0.3m与大口井连通，以截取地表明水，防止地面水流入基坑。距大口井外5m做排水沟1.5m1m，=11。5%排水沟 ，用机械开挖留30cm厚的土层，人工清底，以免扰动基面。5.2.5 对回填土的要求:回填时应对建筑物四周同时进行，避免不对称回填。31、回填土应除去杂质,以保证粒径不大于50mm，并控制土的含水率在最优含水量范围内。在回填至自然地面以下两米时，采用中砂回填，以防止冬季土冻涨破坏建筑物混凝土结构。5.2.6施工方法:基底清理 检验土质 分层填土（填砂） 机械夯实 找平验收。5.2.7基底清理:土方回填前应清除基坑中杂物，测定回填前的标高。5.2.8检验土质：检验回填土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。5.2.9分层铺填：回填前应分层铺填，每层铺土（砂）厚度根据土质、密实度要求确定，一般填土（砂）厚度为200250mm。5.32、2.10采用机械夯实：打夯前应将填土初步整平，夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，防止漏夯。对于回填中粗砂的部位，夯实系数不应小于0.96。一般回填部位，夯实系数不应小于0.96。5.2.11验收：在夯实后，对每层回填土（砂）的质量进行检验，采用环刀法取样测定。5.3钢筋工程5.3.1钢筋进场时，必须有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，及时按批量抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。但批量不得大于60吨。5.3.2每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋每米弯曲度不得大于4mm。5.3.3钢筋制作加工采取现场集中下料33、，机械加工的方法，加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等。根据施工图及规范要求对钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样单审核签字认可后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。5.3.4钢筋的连接：钢筋直径小于等于20mm的采取搭接，直径大于20mm连接采用搭接焊。焊接处强度至少为规定的钢筋屈服强度的125%，焊逢应饱满，平整。相邻钢筋应交错焊接。5.3.5孔洞加固钢筋对于孔洞处的钢筋应用额外的钢筋网或变形钢筋加强，详见下图：5.3.6钢筋骨架安装时，按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。对结构受34、力主筋安装应牢固，严禁产生位移。5.3.7根据布筋图，掌握好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序，以减少作业困难，提高施工效率。钢筋绑扎时，应上下层同位，以利于砼的浇筑。底板的钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，禁止出现绑扣同向，以增加钢筋绑扎的牢固性，以免混凝土振动时钢筋散移。5.3.8面层钢筋绑扎后铺架空脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋，以防将钢筋采踏变形，改变受力构件的结构形式。5.3.9钢筋支撑：基础底板施工时，底板底筋完成一层，应按要求设置垫块，下铁钢筋网片验收合格后，安放马凳铁（马镫筋使用20钢筋制成，马镫等间距1.0m梅花布置.）如图35、马凳铁固定后，绑扎底板面层钢筋（若因马凳钢筋焊接速度慢影响钢筋绑扎时可采用钢管脚手架将钢筋架起，待马凳钢筋焊接牢固后拆除钢管脚手架）5.3.10 底板处马镫摆放图（设于上下层钢筋之间）5.3.11池壁钢筋绑扎时，应在池壁两侧搭设临时脚手架. 5.3.12池壁钢筋配置均为双排双向，水平筋在内侧，竖向筋在外侧。5.3.13在施工竖筋在外侧、水平筋在内侧的池壁钢筋时，先将水平筋全部放置在竖筋内，再绑扎竖向筋，再由下至上绑扎水平筋。5.3.14柱箍筋位置的确定：在两根对角线主筋上划点，按点绑扎箍筋。钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心，角度和平直长度必须符合设计和规范要求，安装时严格控制间距尺寸36、，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动的位移现象。5.3.15在混凝土浇筑施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。保护层厚度见表： 构件名称保护层厚度构件名称保护层厚度底板上部35mm池壁35mm底板下部40mm板25mm对底板、池壁等各构件的钢筋绑扎，施工前详细编制绑扎顺序，施工中由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。5.3.16绑扎和焊接钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣漏绑。为保证骨架刚度，绑扎时必须正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术交底，关键部位施工编制作业指导书，并严格把关。5.3.17纵向受力钢筋的接头位置应设置在37、受力较小处。受力钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定：绑扎骨架和绑扎网受拉区为25，受压区为50。5.3.18保护层及垫块底板下部保护层为40MM，采用砂浆垫块。施工时采用高标号砂浆垫块，即砂浆垫块的标号应大于或等于该部位混凝土强度标号，底板垫块的平面尺寸为100100mm，厚度根据钢筋保护层厚度进行加工，底板垫块间距控制在10001000mm，呈梅花形布置。池壁的保护层为35MM，采用砂浆垫块控制，垫块的平面尺寸为100100mm，间距控制在600600mm，亦呈梅花型布置（详见下图）。5.4模板工程5.4.1模板的选择：本工程结构38、模板将以钢模板为主木平模为辅，池体墙体均采用钢模，框架梁、板、柱使用木模。 螺栓间距及混凝土侧压力计算：1、螺栓间距计算：在模板施工的过程中，模板体系对混凝土结构的影响及模板体系的安全性主要表现为对拉螺栓的抗拉强度（螺母的滑移或脱丝），因此，该部分模板安全性验算重要选择墙体模板为验算对象。对拉螺栓所受力为钢管背楞传来的拉力,底部螺栓间距为400mm 400mm，所以螺栓所受的拉力=52.8KN/m2 0.60.7=22.176KN=22176N；粗制螺栓的允许拉力为170 N/mm2,14螺栓截面积=3.14 x 72 mm2=153.86 mm222176/153.86=144.13N/mm39、25M8表面平整（2米长度上）52）、模板的拆除本工程模板待混凝土工程全部结束后统一拆除。1、混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除。拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。2、模板拆除时应填写“模板拆模报告”，经项目部、监理及甲方相关部门允许后方可进行拆模。3、模板拆除时应保证模板与墙体的距离，以防止模板碰撞混凝土墙体。4、模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。5.5混凝土工程5.5.1本工程40、混凝土量达2300立方米，现场根据工程实际需要，配备4台强制500型强制式搅拌机。配合二台混凝土输送泵，进行混凝土的施工。5.5.2水泥的使用与管理：常用水泥主要性能及使用范围对照表：性能及应用水泥品种硅酸盐水泥普通硅酸水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥相对密度3.23.13.22.93.12.73.0凝结时间快较快较慢水化热高低抗溶水性侵蚀差好强 度早期强度高，与同强度等级普通水泥相比7d前强度高3%7%早期强度高，7d强度约为28d的60%70%早期强度底，后期强度增进率较高抗流酸盐侵蚀差较强好抗冻性好较差干缩小大较小保水性较好差好需水性小较小适用范畴预应力钢筋混凝土的地上，地下和水中结构41、，其中包括受反复冻融作用的结构及抗冲击耐磨要求的混凝土工程有耐热要求的混凝土结构和大体积内部混凝土大体积内部混凝土、水工混凝土及泵送混泥土不宜应用部位大体积内部混凝土以及环境水中有硫酸盐和软水侵蚀的外部混凝土在不采取技术措施情况下，不宜用于有抗冻融要求的外部混凝土工程所用水泥选用普通硅酸水泥现场设有封闭式水泥库，分别设置进出大门且标有字样，便于进料和保证做到先进料先使用。1、入库的水泥按照品种、标号、出厂日期分别堆放，并设有标识牌，做到先进货先使用，防止混掺使用。2、为了防止水泥受潮，袋装水泥存放时，垫起距地至少30cm，加铺油毡防潮层，堆放高度不超过10包。3、水泥出厂时间不得超过三个月，水42、泥存放时间按照出厂日期算起，超过三个月视为过期水泥，使用时必须重新检验确定其标号。4、受潮水泥不得用于结构施工中。5、水泥进场后必须马上送样到试验室进行复试，复试周期为28天，经过24小时快测合格后方准投入使用，水泥必须严格按照水泥试验规程从10袋以上中进行取样，以保证取样的代表性。6、为保证混凝土外观颜色一致，混凝土的原材料分别采用固定的产地或相同的厂家。5.5.3砂子的使用及管理：1、搅拌混凝土用砂采用中砂。2、砂的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%3、堆放砂子的场地基层表面必须浇筑素混凝土垫层，防止砂的含泥量增大，影响混凝土的质量。4、砂取样按照四分法进行，保证取样的代表性，必须经43、检验合格后方可使用。5、砂每次进场后必须对其含水率进行测定，并保证每三天测定一次，有降雨发生时，当天及以后的三天内，每天测定一次砂的含水率，每次测定含水率后，要根据砂的实际含水率调整混凝土搅拌时的用水量，以保证水灰比不变，进而保证混凝土的强度等级。5.5.4石子的使用及管理1、选用粒径10-30mm的碎石。2、石子的含泥量不得大于1%。碎石中针片壮颗粒含量不大于5%。3、堆放石子的场地基层表面必须浇筑素混凝土垫层，防止石子的含泥量增大，影响混凝土的质量。4、石子取样按照四分法进行，保证取样的代表性，必须经检验合格后方可使用。5、石子每次进场后必须对其含水率进行测定，并保证每三天测定一次，有降雨44、发生时，当天及以后的三天内，每天测定一次石子的含水率，每次测定含水率后，要根据石子的实际含水率调整混凝土搅拌时的用水量，以保证水灰比不变，进而保证混凝土的强度等级。5.5.5水的使用及管理本工程用水采用甲方指定用水。5.5.6外加剂的使用及管理1、混凝土外加剂的掺量严格按照混凝土配合比的要求进行，避免因外加剂的掺量过大或过小而影响预期混凝土的使用效果。2、混凝土外加剂进场后，及时通知试验部门对其进行复试，并且通过复试报告配出外加剂的实际掺量。3、混凝土外加剂采用知名商提供的外加剂。4、混凝土外加剂须使混凝土密实耐用，保证混凝土具有抗酸、抗化学影响、抗磨损、抗钢筋腐蚀、抗冻融影响、抗裂缝、抗离析45、的性能。采用的所有外加剂须是兼容的。所有外加剂均无氯盐或其它腐蚀化学剂。5.5.7计量管理1、混凝土搅拌站共配置二台电子称。2、混凝土用水的计量由砼搅拌机上所带的电子设备进行计量。3、水泥在使用之前，由于水泥在生产及包装、运输过程中与实际重量存在偏差，因此对不同批量的水泥应测算出其平均重量，同时开袋称出包装袋的重量，在计量水泥用量时应考虑上述两方面的影响。4、在磅秤旁边分别设有砂、石及水泥添加槽，保证每次砂、石及水泥重量的准确。5、外加剂的计量采用小型台秤进行计量。5.5.8混凝土的搅拌1、搅拌混凝土时，必须严格遵守混凝土配料，严紧随意更改。水泥、砂石及混合材料均以质量计，水及外加剂溶液折算成46、体积。并随时根据气候条件测定砂、石骨料的含水率以调整混凝土的加水量。同时，采取措施保证砂的含水率控制在6%以内。外加剂溶液均匀配入拌合用水中。外加剂中的水量，包含拌合用水量之内。必须将混凝土各组分拌合均匀，拌合程序和拌合时间应通过实验确定。混凝土配合比：混凝土配合比委托甲方指定的试验室进行配置。2、混凝土的坍落度：混凝土采用混凝土泵送，因此混凝土的和易性要好，泵送坍落度控制在16020mm。3、现场搅拌站设置小黑板，根据现场配合比及现场砂、石料的含水率测出各种材料的每盘用量，开盘内由搅拌站负责人签字，做出开盘鉴定。4、混凝土拌合物的装料顺序：石子 水泥（外加剂） 砂子 加水 如果需要加入粉煤灰47、掺和料时应与水泥一起加入。外加剂应根据自身的形状来采取不同的方法进行加入，粉状应根据每盘加入量预先加工装入小包装袋内，用时与粗骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机内。5、装料容量的限定：每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。6、混凝土搅拌要求：搅拌必须充分，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。本工程采用强制式搅拌机，最短搅拌时间不得小于90s，掺外加剂时，搅拌时间应相应加长，加长时间约为20s。7、搅拌要点）、搅拌混凝土前，搅拌机加水空转数分钟，将积水倒净，使滚筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑筒壁上砂浆损失，石子用量应按照配合比规定减半。）、搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，48、在全部混凝土全部卸尽之前不得再投入拌和料，更不得采用边进料边出料的方法搅拌混凝土。）、严格控制混凝土的水灰比和混凝土的坍落度，未经试验人员的同意不得随意加减用水量。）、如果搅拌机停止搅拌时间达到1小时，应马上冲洗搅拌机，防止混凝土在罐内硬化，影响以后的使用。8、混凝土鉴定：混凝土开始搅拌时，由项目主任工程师及混凝土工长组织有关人员对第一盘混凝土的坍落度及和易性进行开盘鉴定，鉴定合格后方可正施工。5.5.9泵送混凝土1、现场选用4台强制50式搅拌机，平均搅拌一次混凝土出料时间（包括进料、搅拌及出料）约为3分钟，每小时可搅拌混凝土20次。Q=Qmaxanb =0.50.85520 =42.5m3/49、hQ-搅拌机每小时搅拌混凝土量（m3）Qmax-搅拌机理论每小时搅拌混凝土量（m3）a-搅拌机实际搅拌混凝土量的的折减系数n-搅拌机的台数b-搅拌机每小时搅拌混凝土的次数2、地泵的最小理论混凝土输出量地泵出料口距建筑物的最大距离 S=S1+H =260+123 =296mS-地泵出料口距建筑物最大距离S1-地泵出料口距建筑物水平最大距离H-地泵出料口距建筑物垂直最大距离-垂直距离换算水平距离的系数地泵实际输出混凝土量的折减系数根据地泵输出混凝土的最大距离S，查高层建筑施工手册表12-38得：=0.4地泵最小理论输出混凝土量170.4=42.5m3/h3、选型本工程选用二台输出混凝土量为66m350、/h的地泵，该地泵的实际输出混凝土量为：2660.4=52.8m3/h51m3/h满足现场施工要求。4、地泵位置的确定根据施工现场的条件及混凝土泵送的要求，将混凝土泵设置在搅拌机出料口前方2m处，混凝土通过溜槽直接进入地泵进料口。5、泵管的配置泵管的管径选择100mm。锥形管1m90弯管水平管垂直管软管4个100个（R=0.5m）1140m300m6根5m6、泵送混凝土要求1）、混凝土水平输送管固定采用钢管支架，垂直输送管固定采用双立杆钢管架，每节输送管不得少于1个紧固卡。2）、混凝土泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞以及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。3）、经泵送水检查51、，确认混凝土泵和输送管中无异物后，用适量的与混凝土同配合比的减石子水泥砂浆润滑输送管内壁。4）、泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。5）、混凝土的供应保证输送混凝土连续工作，预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土，经冲洗干净后在重新泵送。6）、在浇筑墙、柱混凝土时，地泵软管的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料；浇筑梁、板混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料。7）、在高温下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，并要求每隔一定时间洒水湿润52、。8）、泵送混凝土结束后，要及时进行管道清洗。5.5.10基础混凝土浇注、池壁混凝土浇注在浇注底板混凝土时应带出500mm高的池壁，以防止底板和池壁产生通缝。池壁在施工时应以每2米为一个施工层，层与层之间应安放止水带，详见下图。壁板伸缩缝处止水带示意图控制温度和收缩裂缝的技术措施1）、采用325号矿渣硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比0.55。2）. 事前计算混凝土水化热，为有效控制做好准备。3). 控制好砼入模温度。4). 加强施工中的温度控制（控制分层厚度、测温和保温）。5). 改善约束条件，消减温度应力。6). 预埋铁件和穿壁螺栓的防水作法：1、预埋铁件上焊一止水钢板2、施工时注意将53、铁及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。3、预埋铁件较多较密时，可采用多个预埋件共用一块止水钢板的作法。4、预埋套管应加止水环，刚套管外的止水环应满焊严密。7). 止水带的质量应符合下列要求1、水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清楚干净，不得有砂眼、钉孔；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料；橡胶止水带的形状、尺寸在工厂加工成型； 橡胶止水带止水带安装应牢固，位置准确，与变形缝垂直，其中心 线应与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。5.5.12混凝土的浇筑1）、分层和振捣方式、为了在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时间计算，按1:56的坡度斜向推进。混凝土的分层厚度为振54、捣棒的实际振捣有效长度的1.25倍，本工程所使用振动棒的有效长度为34.5mm，即34.5mm1.25=43.125mm，因此本工程混凝土分层浇筑的厚度确定为400mm。混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用12的钢筋制作，每400mm厚涂刷不同颜色以示区别。现场浇筑砼的施工人员必须配有手电筒，确保混凝土的分层厚度的准确。、为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的脚手架钢管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出现纰漏。、由于泵送砼坍落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100m55、m，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。2）、泌水处理预先在底板四周外模上留设泄水孔，浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。3）、洞口处混凝土洞口处砼浇筑时，应使洞口两侧砼高度大体一致。振捣棒应距洞边300mm以上，为防止洞口变形，应从两侧同时振捣。5.5.13混凝土温度控制1、根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。控制指标：A、砼内外温差不大于25。B、降温速度不大于1.52/d。C、控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部份水泥，减少水泥用量，降低水化热；56、掺减水剂，减小水灰比，防止水泥干缩。2、砼浇筑完成后，立刻埋好测温管 ，测温管按要求布置。测温管用12、厚度为0.25mm的无缝钢管，测温管上口要高出砼表面10cm，进行养护以保证砼内外温差不超过25，以防止产生裂缝。3、砼表面和核心温度在浇筑初期温度上升阶段每2小时进行一次测温，混凝土浇筑后期温度下降阶段每4小时测一次。4、混凝土的测温孔应当进行编号，测温结果应填入正式记录表格，详细记录砼内部各不同深度的温度，测温记录应交技术负责人阅签，并作为砼施工和质量的控制依据。5、测量温度时，应将温度计与外界气温妥善隔离，可在孔口周围用软木、棉纱等保温较好的材料塞严，温度计在测温管内停留时间应在3分钟57、以上，方 可进行读数。6、读数时应注意：从测温管内取出后立即进行读数，读数时应先读小数，后读大数，读数时避免手持在温度计的水银球位置，以免受人体温度影响混凝土温度达到准确性。7、测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程中的质量。8、施工时需测砼入模温度、大气温度、砼表面温度、砼核心温度，其中砼入模温度随时测量，大气温度分早8：00、午2：00、傍晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行.9、混凝土内外控制温差以不超过25为宜。10、混凝土施工缝的留设5.5.14施工缝的58、留设施工缝按施工段划分，池壁不得留设置垂直施工逢缝。5.6.15施工缝的处理1)、再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。2)、水平施工缝应先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，在浇筑混凝土时，先在施工缝处铺一层7.5cm2.5cm厚与混凝土同配合比的减石子水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。3)、垂直施工缝应清除混凝土表面水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。4)、在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5)、消除混凝土施工缝表面乳皮的处理方法采用高压水冲毛处理方法，以12002600/台班的生产效59、率，其优点为混凝土损耗最少，效率高。6)、技术间歇时间：浇好的混凝土，在强度尚未达到2.5Mpa前，不得进行上层混凝土浇筑的准备工作。7)、砂浆垫层：混凝土表面应用压力水、风砂或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，清除积水，先铺一层23cm的水泥砂浆，方可浇筑混凝土。8)、泌水处理：混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应将泌水及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带水走灰浆。9)、浇筑混凝土时，宜经常清除粘附在模板、网筛和预埋件表面的砂浆。10)、混凝土振捣：振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料厚的接触处，应加强平仓振捣以防漏振。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣60、器有效半径1/2。浇筑完毕后1218h内即开始养护，炎热、干燥气候条下，要提前养护。5.6 砌筑工程5.6.1复合墙。1、材料要求：1）、采用陶粒砼空心砌块、红砖内加聚苯板，技术要求：容重78KN/m3，砌块生产龄期28d，砌块壁厚30mm,肋厚25mm。红砖材料验收执行GB1522994标准。）、水泥：选用P.O42.5水泥，并有出厂检验报告，材料验收执行标准GB1751999标准检验，复试合格后方可使用。）、砂选用中砂，材料采购执行标准GB/T1468493标准。复试合格后方可使用。）、水采用饮用水。)、墙体拉结筋采用6钢筋。）、原材料进场质量验收小组小时跟班检查验收。2、砂浆配合比及配制61、：1)、砂浆配合比按设计并由试验确定。2)、砂浆配合比配料准确度控制为：水泥误差：2%以内；砂、水、砂浆王（水泥量的0.2%）误差：5%以内，砂计入其含水量对配料影响。现场采用磅称计量准确倒入搅拌机上料斗内，水泥夹在砂的中间。3)、砂浆采用机械搅拌，搅拌时间2min。4)、砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如砂浆出现沁水现象，在砌筑前进行二次拌合。5)、砂浆试块由专人按规定要求制作。3、墙体砌筑顺序：1）、砌筑时先砌2层，按照施工顺序逐层施工。2）、卫生间砌筑前，墙底部必须现浇高度200mm的C20混凝土坎台，其余房间墙可采用砌同高度红砖（三皮砖）；3）、为62、了控制砌块的干缩期，当填充墙砌至近梁、板底时，应留一定的间隙，待间隔至少7d，等砌体沉实后再砌一层实心砌块，斜立60度，与梁或板底顶紧。膨胀砂浆填塞密实。4、操作工艺：1）、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经技术负责人审核无误，按图排列砌块。（2）砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不得小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，需根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。（3）砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进63、行喷水，即喷掉乳灰、增加结合性。并清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位按先远后近、先下后上、先外后内顺序；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。5、墙体拉结筋设置：1）、陶粒混凝土空心砌块墙与柱、剪力墙等连接处，应根据建筑平面及墙体高度埋设拉接筋，100墙设置26.5400；200墙设置26.5400拉结筋，400墙设置46.5400。 2）、独立外墙（填充墙）上下部与混凝土构件设可靠拉结，顶部与梁连接时用81000伸进梁内250墙顶部300。墙顶部为300高细石混凝土，宽同墙厚。6、陶粒砼空心砌块砌筑施工要点：1）、根据建筑施工图64、纸在楼面放出砌筑墙面墨线；2）、砌块提前2天以上喷水湿润，增加结合性。 3）、砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不超过15m；4）、砌筑前先清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。5）、砌筑前根据所测定的水平线进行底砖找平，按所测墙体轴线定位砌筑。6）、砌筑填充墙时的拉结筋规格、数量、间距、长度按设计要求进行施工，填充墙与框架柱墙之间的缝隙采用砂浆填满。7）、根据设计要求和第.条规定：填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙，在抹灰前采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度控制为60左右， 这是防止砌体变形破坏或抹灰开裂的主要措施之一。砌筑砂浆按净面积计算砂浆饱满度不低于90%65、。 8）、填充墙的砌块错缝搭砌，如果搭接长度小于90mm时，在灰缝中设置拉结筋，但竖向通缝仍不得超过二皮砌块，小砌块底部的肋较厚，上部的肋较薄，砌筑为便于铺放砂浆，按照规定要求，小砌块底面朝上反砌于墙体上。9）、墙体的转角处同时砌筑，墙体临时间断处砌成斜槎，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度提高一级。10）、砌体的水平灰缝控制为mm，冬期施工水平灰缝应为10mm,竖向灰缝控制mm，砌筑时采用“铺浆法”施工，一次铺灰长度不超过2块主规格块体长度。竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢；11）、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，需清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；66、12）、需要在墙上设置脚手眼时，用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用C20砼填实。13）、为保证新砌体的外形尺寸及施工安全，砌体每日砌筑高度控制在1.2m以内。14）、砌筑中对挑出墙面结构部位做临时支撑，以保证砌体的稳定性。砌筑时随砌随勾缝，使灰缝光滑、密实、勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，勾缝采用凹缝，深度5mm。15）、门窗洞口两侧预埋砼块（19019090），以固定门窗。具体每侧预埋数量：高度2.1米以内为3块；第一块和第三块均从端部向下或向下200mm开始设置，块与块距离不得大于1.2米。3.0米以内4块。7、砌体质量控制标准6、陶粒砼空心砌块砌筑施工67、要点：1）、根据建筑施工图纸在楼面放出砌筑墙面墨线；2）、砌块提前2天以上喷水湿润，增加结合性。 3）、砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不超过15m；4）、砌筑前先清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。5）、砌筑前根据所测定的水平线进行底砖找平，按所测墙体轴线定位砌筑。6）、砌筑填充墙时的拉结筋规格、数量、间距、长度按设计要求进行施工，填充墙与框架柱墙之间的缝隙采用砂浆填满。7）、根据设计要求和第.条规定：填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙，在抹灰前采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度控制为60左右， 这是防止砌体变形破坏或抹灰开裂的主要措施之一。砌筑砂浆按净面积68、计算砂浆饱满度不低于90%。 8）、填充墙的砌块错缝搭砌，如果搭接长度小于90mm时，在灰缝中设置拉结筋，但竖向通缝仍不得超过二皮砌块，小砌块底部的肋较厚，上部的肋较薄，砌筑为便于铺放砂浆，按照规定要求，小砌块底面朝上反砌于墙体上。9）、墙体的转角处同时砌筑，墙体临时间断处砌成斜槎，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度提高一级。10）、砌体的水平灰缝控制为mm，冬期施工水平灰缝应为10mm,竖向灰缝控制mm，砌筑时采用“铺浆法”施工，一次铺灰长度不超过2块主规格块体长度。竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢；11）、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，需清69、除原有砂浆，重新铺浆砌筑；12）、需要在墙上设置脚手眼时，用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用C20砼填实。13）、为保证新砌体的外形尺寸及施工安全，砌体每日砌筑高度控制在1.2m以内。14）、砌筑中对挑出墙面结构部位做临时支撑，以保证砌体的稳定性。砌筑时随砌随勾缝，使灰缝光滑、密实、勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，勾缝采用凹缝，深度5mm。15）、门窗洞口两侧预埋砼块（19019090），以固定门窗。具体每侧预埋数量：高度2.1米以内为3块；第一块和第三块均从端部向下或向下200mm开始设置，块与块距离不得大于1.2米。3.0米以内4块。7、砌体质量控制标准70、（允许偏差mm）项目允许偏差检验方法水平灰缝砂浆饱满度90百格网检查竖向灰缝砂浆饱满度80百格网检查轴线位移10用经纬仪复查或钢尺检查墙面垂直度5用2.0m托线板检查基础顶面和楼面标高15用水准仪复查或检查施工测量记录表面平整度清水墙、柱5用2.0m直尺和邪楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙10m7用10.0m拉线和尺量检查混水墙10m10水平灰缝厚度（垂直方向连续五皮砌块累计）清水墙8与皮数杆比较用尺检查混水墙12竖向宽度（水平方向连续五皮砌块累计）清水墙10吊线和尺检查以每层第一皮砌块为准混水墙15门窗洞口（后塞口）5用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准571、.7 抹灰工程室内抹灰室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上500 线为准)，按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。1）作业条件：1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2、抹灰用脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250MM。2）操作工艺工艺流程：施工准备-基层清理-浇水湿润基层-找地方做灰饼-冲筋-做护角-抹底灰和面灰-清理-保护1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于砼墙梁，可将墙面钉上钢丝网进72、行底层抹灰作业，以增强底层与墙体的附着力。2、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹层层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间作宽红30-50m 砂浆带，上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。3、作护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除，清净。4、抹底层灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹在底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥一遍，随刷随抹底，待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板找平。中层抹完73、磨平后，应全面检查其垂直度、平整角、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。5、抹罩面层面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用后按不软但有指印时），即可抹灰罩面层，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。面层要粘结牢固，不得有气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。5.8 门窗工程5.8.1、建筑外窗全部为塑钢窗。装3mm 厚无色玻璃，外门与洞口间缝隙采用发泡材料填充。5.8.2、塑钢门窗具有出厂合格证、材料检验报告、三性试验报74、告。5.8.3、按照设计图纸尺寸及规范要求，做好进场成品验收工作，不合格的予以退场。5.8.4、塑钢窗的施工外门窗安装前应在外墙上弹出上下贯通的控制线，按照控制线进行门窗洞口位置的调整工作，以保证门窗洞口的位置正确，上下统一，门框安装要注意门扇开启的方向。按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，75、再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm 左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。5.8.5、玻璃安装1、玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量符合有关产品标准。2、玻璃要集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。3、塑钢窗、装饰门玻璃安装：（1）安装玻璃前，先清除槽口内的76、灰浆，杂物等，畅通排水管。（2）迎风面的玻璃嵌入框内后，要立即用通长镶嵌条固定。（3）玻璃嵌入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，要使玻璃周边受力均匀，镶嵌条和玻璃、玻璃槽口紧贴。5.9 涂饰工程5.9.1外墙涂料1、工艺流程墙面：基层清理 抹底灰 刮第 遍腻子 底漆 面漆2、施工要点(1)、腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后细砂纸磨平磨光。不得将腻子磨穿。要求坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。77、腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。(2)、刷底漆：涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，然后用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(3)、刷面漆：操作要求同底漆，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(5)、工作黏度或稠度，必须加以控制，使其施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。(6)、后一遍必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍应施涂均匀，各层必须结合78、牢固。5.9.2 内墙大白（1）、基层干燥洁净，含水率不大于8%。（2）、先用石膏和107胶腻子找平，其它程序均同墙面涂料作法一致。（3）、施工时要注意正确的涂刷顺序，避免出现透底，接槎明显，刷纹明显等质量通病。（4）、涂料成活后，不得清扫地面，以免尘土未污梁。（5）、涂刷时，应采取措施避免玷污地面、门窗、玻璃等已完工程。（6）、应先做样板间并经鉴定合格后，才可开展大面积的施工。5.10 脚手架工程本工程脚手架采用碗扣搭式脚手架，用于浇筑混凝土及运输通道需搭设满堂红脚手架，搭设时取步距1.8m，跨距1.2M。满堂红脚手架四周布置斜杆，斜杆隔框全高布置，并在作业层满铺脚手架。5.10.1脚手架的79、搭设（1） 搭设场地平整，按施工设计放线，设置底座、标定立杆位置，依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，按此 要求继续向上搭设。（2） 脚手板须铺平铺稳，并绑扎固定，脚手板搭设铺放时的搭接长度200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。（3） 工人在脚手架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（4） 在搭设中不得随便改变结构设计。5.10.280、手架搭设质量的检查验收及使用(1)搭设符合设计要求，节点连接可靠。(2)作业曾层上，施工荷载不得大于3kn/m2。(3)作业层铺板、安全防护措施符合要求。(4)在架面上材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。5.10.3脚手架的拆除：1、拆除前，对脚手架做一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应已安全的方式出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，严止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。拆除的构件应及时分类堆放，以便运输和保管。5.11 屋面分部工程及防水工程81、5.11.1屋面找坡、保温层施工1、作业条件(1)、铺设保温层的屋面隔汽层施工完毕，经检查办理交接验收手续。屋面清理干净，方可进行下道工序作业。(2)、穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，用细石砼填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。(3)、苯板保温材料运到现场，堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋或破损、污染。(4)、保温找坡层采用1：8白灰炉渣找坡层施工前按设计要求和排水方向用水准仪抄测，做好坡度控制点，控制点每平方米范围4个，本工程屋面坡度为2%，最薄处找坡层不小于30mm。找坡用的白灰、炉渣按1：8的比例搅和均匀后，适量洒水再拌好方可使用，找坡时，按水准控制，括平，拍实。5.1182、.2操作工艺1、工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设找坡层。2、隔气层清理：表面杂物、灰尘清理干净。3、弹线找坡：按图纸设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度范围。4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石砼塞堵密实。5、保温层铺设：聚苯乙烯泡沫保温板干铺在屋面基层上。6、找坡层：按坡度坡向铺1：10水泥珍珠岩找坡层，按水准控制，用括靠尺括平，拍实。5.11.3质量标准及措施1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标有试验资料。2、保温层的铺设坡度，遵守设计要求和施工规范的规定。3、保温材料：紧贴基层83、铺设，铺平垫稳，找坡正确。 4、层面保温构造层，选用100mm厚的聚乙稀苯板，材料的规格及质量、厚度必须符合设计要求。5、找坡层中设置6m6m的分格缝，以防止因温度变化破坏整体结构。序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1保温层表面平整度（有找平层） 5 用2m靠尺和楔形尺检查2保温层厚度（板状材料）5/100且不大于4用钢针插入和尺量检查3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度6、允许偏差项目（见下页）5.11.4成品保护1、在已铺设完的保温层上行走胶轮车，垫脚手板保护。2、保温层施工完成后，及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工时要采取防雨84、措施。5.11.5安全措施1、外爬架高出屋面，并张设密目网；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。2、刮六级以上大风和雨，避免在屋面上施工。5.11.6质量控制要点1、保温层施工，保温层用的聚苯板质量必须符合设计要求，严格按照有关标准选择材料，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不使用。2、保温层施工掌握好铺设厚度，用自动安平水准仪找测好标高，认真进行作业，防止找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不均匀，影响保温隔热效果。确保保温找坡层的质量。5.11.7卷材隔气层、防水层施工1、材料要求SBS卷材：规格质量及技术性能符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合85、格证及二次复试报验单。2、作业条件1）、基层进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝，松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。2）、基层表面平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过5，并平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位，做成半径为250的圆弧。3）、找平基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不施工。4）、穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好基层处理。5）、防水层施工前基层清扫干净。3、操作工艺1）基层处理：用水泥砂浆找平，按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检86、查，最大空隙不超过5，表面处理成细麻面。2）涂刷基层处理剂：在基层上用喷枪喷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷后干燥412h，视温度、湿度而定。3）局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。4）涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象。5）铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴，卷材基层干燥程度检验：将1m2卷材平坦干铺在基层上，静置34小时后，掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。为减少阴阳角和大面接头，卷材顺长方向配置，卷材的87、搭接大于100mm,转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。6）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序88、滚压一遍，使粘结牢固。7）收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，用聚氨脂密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不大于900mm，上口用聚氨脂密封材料封固。8）水落口杯的处理：在屋面卷材铺设前，先对水落口进行处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用嵌缝油膏填密实，防止产生倒水现象，水落口直径500mm范围内用防水涂膜做附加层，厚度不小于2mm，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，填嵌缝油膏。铺至水落口的各层卷材和附加层均须粘贴在杯口上，用雨罩的底盘将其卡紧，底盘与卷材间满涂油膏予以粘结，底盘89、用密封材料填封。4、三元乙丙卷材热熔法施工1）、基层处理：用水泥砂浆找平，按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过5，表面处理成细麻面。2）、先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，按滚铺法的要求先铺贴好起始端卷材。3）、拉直整幅卷材，使其无皱折、无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人等方法。4）、由起始端开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边宽约200的底面热熔胶和基层，边加热边退。然后另一个人用辊子由卷材中间向两边辊压赶出气泡，并辊压平整。再由紧随的操作人90、员持辊压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。5）、铺贴到距末端1000左右长度时，撤去临时固定，按前述滚铺法铺贴末端卷材。6）、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100，贴紧烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排汽和辊压方法与前述相同。当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。7）、复杂部位附加增强层的铺贴：需增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂作为基91、层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘贴速度，附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。5、质量标准1）、三元乙丙防水卷材和合成高分子卷材的品种、标号、性能，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。3）、基本项目4）、卷材防水层的表面平整度，符合排水要求，无积水现象。5）、卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。6）、卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于lO0mm。7）、细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结92、牢固。8）、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。各种卷材搭接宽度长边搭接80mm,短边搭接100 mm。9）、防水层施工完后，淋水2h或蓄水24h检查有无渗漏。10）、允许偏差项目序号项 目允许偏差（mm）检验方法1卷材搭宽度-8尺量检查6、成品保护1）、施工中认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。2）、施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。3）、地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。7、安全措施1）、防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工93、现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料远离火源。2）、屋面施工时四周有防护措施，在距檐口15m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，挂好安全带。3）、每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或处理掉。8、细部处理1）、伸出屋面结构周围的找平层做成圆弧台，作成距结构100mm以内以30%找坡，组成高30mm的圆弧台，管道与找平层间留设2020mm凹槽，嵌填聚氨脂密封材料并增加100mm宽卷材附加层，上返250收头。2）、返水檐滴水线采用10*10mm铝合金条镶嵌并拉通线施工。3）、通气帽处将卷材用铁箍卡紧。5.12 水暖工程 由于工期紧、任务重、质量要求高，所94、以要细化质量管理体系，以严密的组织机构，健全的质量管理制度，科学的管理程序，有效的管理措施，在保证工程质量的前提下完成施工任务。本工程采用大量新型材料，施工时，一定要做好技术交底，质量交底和各项准备工作，合理组织人力、物力，加快工程进度，提高工程质量、降低成本、节约投资和原材料。散热器、阀门及水龙头在安装前必须进行二次复试。5.12.1施工方案1、配合阶段1）、土建工程在主体砌筑的依始，依据土建的施工进度情况，派暖通专门的技术人员密切配合预留孔、洞及埋件，要求预留工作准确到位，避免后期对土建成品的破坏。2、穿插作业1）、土建造出水暖工作面时，即可进行给、排水分项施工。2）、地下室完工后，依据管95、道坡度要求，放线后进行角钢支架安装，待支架安装完毕后进行管道焊接，然后进行管道压力试验，压力试验经验收合格后，对焊口进行防腐处理。待系统通水试运行后。3）、待土建将一层模板拆除,可进行排水系统隐蔽部分管道的安装；4）、在土建工程抹灰前消防管道的焊接工程在抹灰前完成，其附件安装也相应完毕，并在土建抹灰前消防系统压力试验完毕；5）、在土建工程室内抹灰后打地面之前，给水、排水必须安装完毕，待土建内墙粉刷完毕后进行通水试验； 6）、当土建二次粉刷结束后，进行管道的粉刷工程；粉刷结束后暖卫整体工程具备了工程峻工验收条件。3、调试运行、成品保护 制定进度运行方案落实各项措施，设专人指挥，明确分工，责任落实96、到人，在施工过程中与相关专业保持有机联系，提高成品保优率。5.12.2技术措施给水管道安装1、施工条件暗装管道应提前安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面抹灰后进行。支管安装安装准备管道试压预制加工管道冲洗干管安装管道保温立管安装2、施工流程：3、施工准备（1）、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所97、用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。5.12.3 给水管道的预制加工按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图。根据施工图的管道尺寸，进行断管，断口要平齐，断面应已除毛刺；套丝不要掉扣.1、干管安装首先，根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管，并按下表设置自由臂及支承；最小自由臂最大支承间距尺寸表dn2025324050637590冷水管La250280320360400450500550L1350800950110012501400150016002、立管安98、装立管明装：每层从上至下统一吊线安装支承，支承间距按下表设置。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时管堵。立管截止阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。滑动支承最大间距表dn2025324050637590110冷水管L21000120015001700180020002000210025003、支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。4、管99、道试压(1)、冷水管的试验压力为工作压力的1.5倍,工作压力为0.6MP,试验压力为0.9MP。（2）、丝扣连接的管道，水压试验的时间应在连接完成后进行。（3）、水压试验前，试压管道固定，但接头部位明露。（4）、将各配水点封堵，缓慢向试压管道充水，同时排出管内气体待系统充满水后，进行水密性试验。（5）、采用手动泵加压，升压时间10min。升至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.05MPa;然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时, 压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净。5、管道冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和100、消毒，冲洗水应采用生活饮用水，流速不得小于是1.0m/s 。冲洗后用含有效氯量不小于2030 mg /L的清洁水浸泡24小时消毒后，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使出水符合生活饮用水标准后并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。5.12.4排水管道安装1、施工条件地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。2、 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。3、安装准备101、：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。卡件固定干管安装预制加工安装准备5.12.5施工流程通水试验支管安装闭水试验封口堵洞立管安装1、排水系统隐蔽部分排水系统采用机制柔性铸铁管。（1）、排水系统隐蔽管道安装A、铺设埋地管，可按下列工序进行：a:按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；b:检查并贯通各预留孔洞；c:按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；d:按实测样图进行配管和预制;e:按设计标高和坡度铺设埋地管;管道出户发泡保温.f:作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。B、铺102、设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高+0.00以下的室内部分至伸出外墙250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。C、先将埋地管道的管沟底清理平整，无突出的尖硬物。再铺设厚度为100mm砂垫层，垫层宽度为管外径的2.5倍，其坡度与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上200mm处，压实后再回填至设计标高。D、当埋地管穿越基础做预留孔洞时，配合土建按设计的位置与标高进行施工。管顶上部留有150mm净空。E、管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。5.12.6 排水系统明装部分、施工准备根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺103、寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15o角。管口清洁后,安装胶圈,要安装平整然后进行卡箍或法兰连接2、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物复查上层洞口是否合适立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及型橡胶圈安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。104、然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，法兰对口连接,根据管段长度调节器整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4、器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭105、水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。5、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。消防管道安装5.12.7 施工条件、主体结构已验收，现场已清理干净。、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、地面标高、内隔墙位置线等。3、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。干管安装立管安装消火栓及支管安装安装准备4、 施工流程：系统通水试验管道冲洗管道试压5、施工准备：1）、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底106、的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2）、检查预埋件和预留洞是否准确。a、检查管材、管件、阀门、设备等是否符合设计要求和质量标准。b、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。6、干管安装消火栓系统干管安装按设计要求使用焊接钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂；不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接；管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿过伸缩缝处应有防冻措施；管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等到无误后，找直、107、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。7、管道立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。8、管道分层支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。9、压力试验消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，将压力升至0.9MPa ,观测10min ,压力降不得大于0.02MPa，然后将压力降至0.6 MPa进行检查,应不渗不漏;如出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试108、压合格后及时办理验收手续。10、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。11、消火栓配件安装应有尽有在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。12、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。5.13.季节性施工技术措施1、雨季施工重点做好防雨109、防触电工作，确保工人的生命安全和身体健康。2、现场使用的机械设备都要搭防护棚，防止设备被雨淋后，发生触电事故。3、暑期为工人提供防暑降温饮料，防止工人在作业时中暑。4、氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应设遮阳棚，防护太阳垂直照射，避免烈晒发生爆炸事故。5、对现场堆放的材料应有防雨措施，避免雨淋后生锈或质量下降。6、工人发配相应的防雨衣具。7、超五级自然风的作业环境下必须停止一切防火作业。8、越冬前，必须放净阶段施工完成后须做试压而残留在系统内或散热器组成试压后未放净的积水，以防止温度聚降带来的冻胀损坏。5.12.保证工程质量措施1、质量检查严格按照图纸设计及会审记录并依据施工技术操作规程，验收规范，110、标准及市质量监督站的要求施工。2、加强职工质量意识的思想教育，认真贯彻IS9002质量保证体系。3、每个分项工程开始施工时，认真组织学习图纸。同时进行分项工程技术交底、质量交底，使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。4、实行“样板间”工作法，使整体工程全部按照“样板间”施工，从而保证整体工程质量。5、工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量，达到标准后，方可进行下道工序的施工。6、认真执行“三检制度，使每个分项工程必须符合标准要求。7、每周由公司组织相关技术人员进行一次质量检查，及时发现问题，及时解决问题。8、与各工种密切配合，必须按程序施工。9、工程所用材料，一律用质量好的优质产品111、，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用，而且在施工当中一定要注意材料的节约，不得浪费。10、施工中应认真贯彻质量检验评定标准和施工技术措施，坚持自检、互检交接检制度。11、管口、焊口不得设在墙壁和楼板内。12、管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求，明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行、曲线部分应与曲率半径保持相符。13、室内明装管道外表面与墙面的距离，导管和主立管不应小于50mm，立支管与立支管不应小于30 mm成排的管道其外表面相距不应小于100 mm。14、管道设备的标高和坐标应根据土建给出的地面标高和轴线位置来确定安装，并将控制点准确标志在墙上。15、管焊割孔时112、，孔眼不得小于接管的内径接管不得插入孔眼内吹进孔眼内的焊渣必须清除干净。16、管道对口焊缝上的和管道转弯弯曲部分不得开口焊接支管、焊口不得安装在支吊架上。5.12.10保证安全文明施工的技术措施为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，加强施工过程中安全工作的管理，以保证安全生产，因此建立、健全栋号安全生产检查责任制。工作中严格按照安全技术操作规程执行。 1、水暖工长要抓好安全工作，并设专职栋号安全生产检查员一名，时时检查安全工作，对施工中不安全因素要及时解决，危险排出后方可施工。 2、工人进入施工现场要进行三级安全教育，并做好纪录，认真学习安全技术操作规程。每周开一次安全会议，总结不足113、，每半个月进行一次安全交底工作，并要求全体施工人员签字。 3、进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋进入现场施工。 4、各种电动工具要配电闸箱，并配备符合要求的触漏电保护器。5、电器焊要有专人操作，气焊施工时氧气瓶、乙炔瓶不得放在工作间，且应有10米的距离，或分设在两个房间内，雨天、大风天禁止在室外施工。 6、搬动物品时，要由工人统一指挥，人员配备适当，防止物品滑落伤人。 7、在工作中禁止扒、窗口、进料等防止高空坠落。 8、工人上下楼一律走安全通道，禁止搭乘吊盘。 9、材料堆放要整齐，有标识。 10、工人休息室要干净、整洁。 11、施工现场要做到工完场清。5.12.11文明、环保施工技术措施1、114、严格按省、市有关文明施工法规条款和甲方有关要求为标准，以创建文明施工班组为目标，做好对参与工程人员的文明施工交底和遵纪守法教育工作确定“以厂为家”，作文明人，搞文明施工，从一点一滴做起的思想基础。2、成立以项目经理挂帅，领导部门参与管理做文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条约，广泛利用宣传板、标语等形式、开展宣传教育。使文明施工成为参与施工活动的每一名员工的自觉行为，贯穿于工程施工全过程。3、凡进场的材料、设备必须按平面布置图指定位置堆放整齐，高度不超过1.5m，界限清楚，不得混杂。运输车辆卸载后尽快离开。凡能夜间运输尽量安排夜间运作，装卸后立刻清扫干净现场。4、施工现场做到工完场清，建115、筑物内外、生产、生活垃圾残土当日清理运出场外，保证场内清洁。5、施工期间严格控制机械噪声、教育工人不要噪闹、喧哗影响周边环境。6、现场施工要尽量减少建筑垃圾、要多方面重复利用。否则堆放指定地点尽快拉走，生活垃圾及污水应集中处理不得明火处理。5.12.12质量通病预防措施1、给水管道（1）直埋的内衬钢管砂垫层厚度不够，没做水沉砂垫层厚度应不小于200mm，水沉砂后要做好隐蔽记录。（2）立管安装后弯曲不直，变形大、垂直度超差。安装前管段要认真调直。（3）弯管操作不当有弯扁，过跷现象，先将4050热砂灌入管内，用木槌敲实。（4）管道水流不畅水质浑浊。管道安装前，应认真清理内部，使用管刀切口，安装中断116、，应随时加管堵封严。管道安装完毕，要及时试压，使用前要反复冲洗。2、排水管道安装（1）管道应铺设在坚实土层上，不得用松土或冻土垫管找平，立管底部应设承重支墩。（2）伸顶通气管出屋面不加大管径，不加除霜口顶板下0.3m加大1级管径0.5m设除霜口。乙字弯上部必设检查口。（3）横支管倒坡、预留孔位不当，按留口配管，造成支管承口环缝不均，管道座标或标高移位。宜将始端器具排出管高度调至横支管顺坡位置，及时详细了解卫生器具尺寸，按正确座标放线，确定预留孔位，发现位移，及时扩位调整，合适再接口。决不可按错误孔位甩口安装。密切与土建施工联系，共同协商保护措施。以防造成管道位移。3、卫生器具地漏超高（低）四周117、堵缝不灌浆，竣工后不清理集水效果不好。应严格掌握地漏安装标高，使之不超过允许偏差。土建严格遵照500线抹面，地漏四周要有合理坡度，严禁倒坡，如发生即修改地漏标高，找好四周地面坡度，将地漏四周地面返工重做，地漏四周100mm之内做防水灌浆。环缝。5.12.13降低成本技术措施1、成品保护（1）掌握好安装时机，即做到保护好土建成品也保护好本专业成品。（2）搬运设备及卫生器具时，要轻搬轻放。（3）已做完的工程一定要把踝口处保护好，防止落入异物。（4）安装完毕后应锁好门杜绝施工成品的损坏和丢失。2、合理组织施工作业、材料供给（1）施工前组织人员研究施工方案，以节省工时。（2）施工过程中，要套材下料，合118、理使用，降低消耗。（3）施工时，严格按操作规程及验收规范操作，使质量一次成优，杜绝返工，有疑难问题时，应及时与技术员联系。（4）加强材料工具管理、避免材料、工具的浪费丢失。5.12.14保证工期措施1、主体大架管施工，组织三大主力工种混合作业，选择精兵强将，有实力，整体素质高的班组。2、将主体划为三个流水段，采用平行流水，主体交叉穿插作业，首层排水组合，地下室引入管引入，顶板棚下管道，即流水又穿插，大大加快施工进度。3、为加快施工进度，保证工程质量，采暖立支管丝接采用1台钢管套丝机，2台切管机、利用半机械施工提高工效。4、抢工期间，班组分双班作业，昼夜不停连续施工，雨天不停工，采取可靠的防雨措119、施。5、为确保总工期，三层土建造出水暖工作面时，即可进行大面积管道配管安装，在内墙砌筑抹灰完成的第一时间，穿插散热器立、支管安装，形成科学流水，交叉作业。6、加强质量管理，严把质量关进一步提高工程质量，做到一次成优，减少返工浪费，提高工效，缩短工期。7、建立先进的信息沟通，反馈体系，加强指挥调度合理组织协调，从抓施工准备工作入手。认真抓好大管径管道施工。8、施工现场组成强有力班子，统一指挥紧密配合，坚持每晚五点碰头会，解决生产中出现的问题，以利再战。9、尽可能采用先进科学的施工工艺，确保质量安全，加快工期。5.13电器工程5.13.1施工技术措施1.1 主要项目的施工程序柱及基础钢筋绑扎焊防雷120、接地顶板支模按图定位放线绑底筋装盒布管绑二层筋浇灌砼拆模清盒透管抹灰穿线装修电器具安装线路测试通电试验单机试车系统调试竣工验收2.2 施工技术质量措施（一）、铁管暗敷设1、铁管不应用折扁、裂缝、管内应无刺，铁屑或其他异物。2、铁管严禁对口熔焊连接，2”以下采用丝扣管古连接，管端线扣长度为1/2管古长度，采用套管连接。同时铁管还要与PE线可靠连接。3、管与管连接及管与盒（箱）连接处的两端应焊跨接接地线，跨接地线直径不小于6mm。4、进入柜、台、箱、盘内的导管，管口应排列整齐有序，同时管口应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm，管入合时，管口螺纹外露锁紧螺线23扣。5、暗管敷设应尽量走近路、直路121、，如果管路较长时，超过下列规定，应加装接线盒，但不准超过四个弯。1）、直线段管、路不超过30m2）、有一个弯时，不超过20m3）、有两个弯时，不超过15m4）、有三个弯时，不超过8m6、管路在建筑物变形逢处应加补偿装置。 （二）、铁管明敷设1、铁管明设可采用螺纹连接，套管锁定螺丝连接和套管连接，严禁对口焊接。2、铁管必须与PE线有可靠的电气连接。3、管与管，管与盒连接处的两端用专用接地线卡固定跨接接地线，跨接地线截面只不应小于4mm2。4、明管与其他管道之间最小距离应符合下列规定：1）、敷设在热水管下面时为0.2m，敷设在上边时为0.3m。2）、敷设在蒸气管下面时为0.5m，敷设在上面时为1m122、。3）、与其他管道平行时不小于0.1m。4）、明管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管径的4倍，成排管子应弯成同心园。5）、明管敷设应横平、竖直、排列整齐，固定间距均匀，2米内允许偏差为3mm，安装牢固。其管卡最大间距应符合下表： 管径 铁管种类 卡距152025323240506565以上壁厚2mm 1.52.02.52.53.5壁厚2mm1.01.52.0转弯、终点或进出柜、箱、台、盘边缘的卡距m0.150.5m5、管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，弯扁程度不大于和外径的10%。6、在建筑物的变形缝处，应设补修装置。半硬阻燃管暗敷设1、 箱、盒位置及管线路径正确123、固可靠。2、 器具盒、箱及管路与其他管道的最小距离应符合下列规定：1）与采暖及散热器不小于0.2m。2）与煤气管、表不小于0.15m3）配电箱与煤气管不小于0.3m3、暗管埋设深度与建筑物表面距离不小于15mm。剔槽敷设时，必须用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，护层厚度大于15mm。4、管与管之间采用大一级的套管连接，套管长度为管径的23倍，管与管的对口外应位于套管中心，管的连接处结合不应涂专用胶合剂。5、路较长时，中间应加接线盒，其规定同铁管暗设。6、管路经过变形处应加补偿装置。2.2.5 电缆敷设 该工程电力干线及消防干线分别采用交联电缆和阻燃电缆，敷设方式为：电井内明敷，吊顶内敷124、在金属槽中，分支干缆空镀锌铁保护。（一）、电线、电缆穿管1、电线、电缆空管前，应首先清除管内积水和杂物，且要在抹灰和地面工程结束后进行，以防受潮。2、电缆穿管或敷设前应测试绝缘电阻，合格后方可进行。3、不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，电缆不得空入同一管内。4、电线、电缆穿管前管口应有保护措施，即带护管帽或打喇叭口，同时不进入设备，器具盒的垂直管口穿入线、缆后管口应密封。 5、管内线、缆包括绝缘层在内的总面积，不应大于管内径截面积的40%，一根管内电线总数不应多于8根。 6、盒、箱的导线应留有余量，出盒长度不小于150mm，箱内导线出管长度为箱的半周长。 7、线、缆分色正确：A相黄色，125、B相绿色，C相红色，零线淡兰色，保护地线（PE）为黄绿相间色。226 电器具安装(一)、低压成套配电屏、柜、台、箱的安装1、屏、柜、台、箱的金属框架及基础型刚必须与PE线可靠连接，同时装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应采用软铜线连接。2、基础型钢安装允许偏差符合下表：项 目每米允许偏（mm）全长允许偏差（mm）垂直度15水平度153、屏、柜、台、箱相间，相对地绝缘电阻值，馈电线路0.5M，二次回路1 M。4、屏柜、台、箱及其内部开关和保护装置的规格型号符合设计要求。5、闭锁装置动作准确、可靠，主开关与辅助开关动作一致。所有开关动作灵活、可靠，带漏电保护的回路应做模拟试验。6、屏、柜、台126、箱安装垂直度允许偏差1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。7、暗装配电箱面板紧贴建筑物墙面，四周无缝隙。8、屏、柜、台、箱涂漆完整，内外清洁，安装牢固。9、屏、柜、台、箱开孔与管适想，管进箱顺直，回路数量与排列顺序正确。10、屏、柜、台、箱内部件齐全，配线整齐、美观，接线紧密正确，导线不伤芯，不断股，回路编号齐全，标识正确。11、接线端子所压电线不超过两根，螺丝两侧压的导线截面积相同，防松垫件与零件齐全。（二）、灯具、开关、插座安装 1、灯具重量大于3kg时，应固定在螺栓或预埋吊钩上，软线吊粉超过0.5kg时，应采用吊链，软线编叉在吊链内使电线不受力。2、大型花灯吊127、钩不应小于6mm，且大型花灯的固定螺栓和悬吊装置应扫灯具重量2倍做过载试验。3、连接灯具的软线应挂锡、盘扣、压线方向正确，当采用螺口灯头时，相线应接在中间端子上。4、成排灯具间距均匀、偏差在规定范围内，灶具应在绝缘台中间，不大于2mm。5、灯具、开关、插座安装牢固，位置、高度正确。暗装开关、插座应紧贴墙面，四周无缝隙，插座接线正确，二孔插座面对插座左零右火，三孔插座，上地、左零右火。6、关接相线，距门边150200mm为宜。 7、同一场所开关、插座距地面标高应一致，偏差不大于5mm。 8、零线或地线在插座间不串接。226 防雷接地 1、本工程利用建筑物基础钢筋做接地装置，并采用联合接地体，其接128、地电阻值为1 ，接地测试按图纸要求，设在柱上0.5m处，同时按图纸要求，外引-40*4镀锌扁钢，以备做人工接地体。2、设等电位箱三个，等电位干线采用-40*4镀锌扁钢，且不准串接，所有金属管道，外金属门密、栏杆均需做等电位连接。3、30M以上高度，每三层做防侧击雷连接，楼顶设避雷网，网采用8镀锌元钢。4、扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽的2倍，且不少于三面施焊，园钢与园钢或园钢与扁钢搭接时，搭接长为园钢的六倍，双面施焊，同时应焊接牢固，不夹渣、不漏焊、不出气泡、不伤筋，焊接部补刷防腐漆。5、雷网敷设应平正顺直，转角处不应有直角弯，支持件牢固，支持点间距均匀，支持点间距为11.5m，转角处间距为0.129、30.5m。6、避雷针安装牢固，位置正确，针体垂直。5.14 施工现场临时用水用电方案1、施工现场临时用水方案根据现有现场情况，将生活、生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。施工场地用水计算：本工程现场用水有施工用水、生活用水消防用水三部分，因无特殊的用水机械，所以不考虑机械用水。主体施工以每日实际浇筑砼的最大量为日施工用水量q1=K1Q1N1K2/83600q1-施工工程用水量(L/S)K1-未预计的施工用水系数，取1.15K2-用水不均衡系数，取1.5Q1-以每日生产现浇砼800 M3或每班组取最大值勤100m3N1-每立米现浇砼用水量900L/M3每立米砌体耗水量200L/M3q1=1130、.15(1000900)1.5/(243600)=17.96L/S生活用水q2:现场施工高峰人数以500人计算q2=Q2N2K2/（T83600）q2-施工现场生活用水量（L/S）Q2-施工现场高峰昼夜人数N2-施工现场生活用水定额（漱洗、饮水25L/人，食堂10L/人）K-施工现场用水不均衡系数，取1.4。T-每天工作班数，按两班计算。q2=400(25+10)1.4/2163600=0.17L/S消防用水q3:根据规定取10L/S现场总用水量根据规定当q1+q2小于q3时，取q3取q3=10L/S供水管径计算： d= ( 4Q/v1000)1/2 d-供水管径 Q-现场总用水量 v-管网中131、水流速度，选用1.0L/S则：d= (410/1.01000)1/2 =0.117M则采用125铁主管作供水管即可满足需要（2）施工现场临时用电计算：现场临时用电按土建施工高峰计算，主体施工用电量为最大。动力设备用电额定功率：砼输送泵 752=150KW强制50 254=100KW钢筋切断机 76=42KW钢筋弯曲机 46=24KW钢筋调直机 8kw污水泵 2.28=17.6kw振捣器 2.28=17.6kw圆锯 2.22=4.4kw无齿锯 2.22=4.4kw368kw电焊机额定容量（KVA）: 手提电焊机 614=84KVA电 焊 机 123=36KVA 120KVA照明用电（）:取50K132、W,则总用电量为： p=1.1(K1P1/COS+K2P2+K3P3)式中 p-总用电量 p1电动机额定功率(KW)p2-电焊机额定功率(KVA)P3-照明容量（KW）COS-电动平均功率因数，取0.75k1 k2 k3-需要系数，查表可知K1= 0.5 k2=0.5 k3=0.8p=1.1(0.5368/0.75+0.5120+0.850)=379KVA 根据实际用电计算，需业主提供379KVA用电量。2、现场临时用电方案现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。项目经理部编制临时用电施工方案。施工现场用电以业主提供的电源为主，现场配备柴油发电机，以防停电时采取自发电，保证连续施工。（一）133、保证质量措施：a)、建立施工现场的各级质量管理机构，健全各项质量标准和规章制度。b)、严格按施工方案、技术措施组织施工，认真熟悉图纸，并做好各项工作的技术交底。c)、严格执行质量控制系统的决策，和奖罚制度，做到样板起步保证工程一次成优。d)、加强原材料、半成品的管理，严格按标准规格验收并有详细记录。e)、对原材料复试必须严格，不合格材料坚决不用。（二）、安全措施 1、操作人员要精力集中不得擅自离岗，注意机械运转情况，发现异常现象时及时检修，保证其良好的运状态。2、夜间施工应有充足的施工照明，作业人员应充分休息，严禁酒后作业。3、电器设备由专人看管，电闸箱全部上锁，不得随意拉合电闸。4、严禁向134、搅拌机和浆池内扔杂物，骨料中发现有大直径物体要及时清除。（三）、工期保证措施：1、科学合理安排各工序的衔接，组织好关键工作，尽量缩短各工序的作业时间。2、经常检查各种设备的运转情况，发现问题及时解决，并将设备的易损零配件贮存，确保设备的完好率。3、严格按施工行车路线施工，部分完成后确保主体施工单位进入施工，使各项工序流水作业。4、实行科学管理，认真安排好施工进度计划，达到最大限度发挥人力、物力、财力的作用。5、严格管理进场的原材料的验收关，抓好各种材料的使用、发放、回收等各项工作每个环节的管理，减少不正常的浪费。在保证质量的前提下，压低材料价格。（四）雨季施工措施：a) 作好现场所有材料的雨季135、防护，水泥、钢筋由专人负责看管，挡雨布平时准备好，天气有变马上散盖。b) 在施工现场设置积水坑和排水沟，准备好抽水水泵，应做到随时可以排水。c) 沿坑边设置排水沟，防止坑上水流入坑下，坑上设备距坑边不得大于1.5米。d) 坑下施工人员随时注意坑边土的情况，如有问题，应立即处理后方可施工。e) 做好现场所有电器设备的雨季防护工作，做到在小雨中可以继续施工。f) 做好施工现场所有人员的施工雨季安全交底，坑下工人在工作间息时远离坑边。（五）文明施工措施1、在现场入口处，设有醒目标志、标语、标牌2、凡是进入现场的材料均应堆放整齐3、临时设施的布置也应整齐、整洁4、工人服装应统一佩戴安全帽5、严禁工人在136、现场内随地大小便6、工人应统一行动，听从指挥，不得与其它单位的人员发生口角打斗事件.7、 与土建单位搞好协调、配合、对土建施工中的危险区域严禁擅自闯入.515室内外台阶、散水坡施工1、施工前，根据设计要求，将散水坡及台阶处土方挖至设计标高后夯实基层。2、为防止基础以及室外台阶、散水坡冻胀，在地坪与外墙交接处及台阶、散水坡下均应填砂。填砂厚度为100mm。3、散水坡与主体以及散水坡每隔2m留置温度缝，缝宽20mm，然后用沥青灌缝。第六章 季节性施工技术措施61雨季施工措施本工程施工将进入2010年雨季。为了确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，将采取以下措施。1、雨季施工准备工作（1）根据现场的条137、件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。（2） 施工作业现场，根据实际可设置集水坑、井、排水沟，能使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中储水，水泵排放。（3） 施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并且设有防雨罩棚。2、机、电设备（1） 现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。（2） 现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。（3） 照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必138、须有安全保证。（4） 对电焊机、卷扬机等，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。3、材料储备与管理（1）、雨季施工前，对半成品、成品等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。（2）、对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。（3）、根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。62风季施工技术措施1、5级以上大风时，现场挂标志，并严禁生产、生活用火 。2、大风过后，项目经理部管理人员，对脚手架等进行检查，及时加固。第七章 质量通病139、预防和治理措施71防止质量通病技术措施针对本工程的结构特点和有可能出现的质量通病，按ISO9001的要求，在生产、安装和服务的质量保证模式下遵照19个要素在管理上组织实施，同国际标准接轨。为此，现从质量管理和质量技术管理两个大方面抓起。我们主要采取以下防治措施加以预防。72屋面防漏的防治措施渗漏是当前房屋建筑中最为突出的质量问题之一。卷材防水工程常见的质量事故有：卷材开裂、流淌、鼓泡、起泡及老化、变形缝漏水等问题。其产生的原因及防治措施见下表。（见下页）名称、现象产生原因防治措施开裂（沿变形缝、挑檐处等出现规律性或不规则裂缝）1屋面板板端变形，找平层开裂2基层温度收缩变形3卷材质量低劣，老化脆140、裂4配套胶韧性差，发脆，煞制温度过高，老化做好砂浆找平层；留分隔缝；严格控制原材料和铺设质量，改善配套胶配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作，采取洒油法粘贴治理方法：在开裂处补贴卷材流淌（配套胶软化，使卷材移动而行成皱褶或被拉空，配套胶在下部堆积或流淌）1配套胶的耐热度使用过低，天热软化2配套胶涂刷过厚，产生蠕动屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材根据实际最高辐射度、屋面坡度合理选择配套胶耐热度，控制熬制质量和涂刷厚度（小于2mm）；屋面坡度过陡，避免平行屋脊铺贴卷材，逐屋压实治理方法：可采取切割重铺卷材鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层和下层卷材脱141、空）1屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水气蒸发，体积膨胀，造成鼓泡基层不平整，粘贴不实，空气没有排净卷材铺贴扭歪、褶皱不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入严格控制基层含水率在6以内；避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净；潮湿基层上铺设卷材，采用排气屋面做法治理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖老化、龟裂（配套胶出现变质、发脱、裂缝等情况）1配套胶的标号选用过低2配套胶配制时，熬制温度过高，时间过长，配套胶炭化3配套胶涂刷过厚根据屋面坡度142、极端最高温度合理选择配套胶的标号，逐锅检验软化点；严格控制配套胶的熬制和使用温度，熬制时间不要过长；减缓老化作好定期维护检修治理方法：表面加作保护层73卫生间防渗漏措施本工程卫生间防水采用20mm厚1：2.5水泥砂浆中掺硅质密实剂JJ91，沿墙上返300mm。为防止卫生间渗漏我们将采取以下措施：1、选用优质材料水泥采用标号不低于32.5强度的普通硅酸盐水泥；砂采用粒径1-3mm的粗砂，要求砂料坚硬、洁净、含泥量低；硅质密实剂型号选用JJ91，要求有合格证；进场材料应进行二次复试，复试合格后方可使用。2、合理组织、强化管理首先指定专门人员进行卫生间防水施工，由技术负责人对其进行交底。试抹样板间143、，发现问题及时解决。每抹完一个卫生间，都要进行24小时蓄水实验，确保无渗漏方可转入下道工序施工。管理人员跟班作业，严格各道工序交接，保证工程质量。3、采取合理工艺，层层把关为了保证卫生间不渗漏，要采取合理工艺，层层把关。其工艺流程为：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压两遍，施工控制要点为：基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面要平整光滑、清洁干净，阴阳角基层要抹成圆弧形。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层144、标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为，灰饼上平面即为地面面层标高。搅拌防水砂浆：水泥砂浆的体积比为20厚1：2.5，掺硅质防水剂JJ91。要求投料准确，搅拌时间比常规延长30秒，保证搅拌均匀。 刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥防水浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥防水砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥防水砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀145、，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。铁抹子压两遍：用铁抹子用力压时，保证无麻面、漏洞。 另外加强细部控制：管根地漏要仔细检查是否作好，沿墙卷起高度不低于300mm。74墙体裂缝防治措施1、产生部位1)、墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。2)、房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。3)、在顶层墙体上产生水平或斜向裂缝。2、原因砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量不均匀、伸缩量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响146、主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低使用寿命。房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄的竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。顶层墙体因温差而产生变形（或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置），以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。房屋两楼层标高不一致时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。3、预控手段墙体砌筑（实心砖）时，隔墙处准确留置阳槎，正确留置拉结筋，砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，采用和易性良好的砂147、浆，并填实砂浆，保持砂浆饱满，砌筑灰缝平直提高墙体的抗裂强度。在施工临时间断处尽量留置斜槎。必须留直槎时加拉结筋坚决杜绝阴槎又无拉结筋的做法，组砌时上下皮错缝搭砌。窗台墙竖向裂缝为工程常见的结构裂缝。为防治窗台墙产生竖向裂缝，一是在窗口下砌体重配筋或做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。屋面严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后即使做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化温差而引起结构的膨胀和收缩。女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层、保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材148、料填嵌。75钢筋表面锈蚀防治办法：整齐堆放，不落地遮盖，有锈蚀除锈后方可使用。箍筋不规方防治办法：下料计算准确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生的进行调直返工，且只需调直一次。同截面接头过多防治办法：配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区，受压区及同一截面等概念。发现问题，要拆除重新绑扎或加焊帮条。箍筋间距不一致防治方法：绑扎前先按实际重新核算一下间距，如已绑实，可适当增加一两个箍圈。钢筋保护层不准防治方法：严格控制梁、柱模板尺寸，对板钢筋绑扎后要用与混凝土同样的砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。对焊偏心的防治方法：卡具上下对齐卡紧，焊后冷却再撤移卡具。对焊偏包、流淌、成型不良的防治方法：控制149、好焊接电流，加压时用力适当，不能过猛。焊剂盒下口用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。76模板梁身不平直、梁底不平、下挠的防治方法：梁底支撑间距要符合施工组织设计要求，支撑底部若是泥土地面，先认真夯实，铺放通长垫木。梁底模应起拱，侧模要挂线、调直、加固牢靠。柱面偏斜、扭曲防治措施：成排柱子支模前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置，柱根用钢筋围焊固定。胀模的防治措施：加固时要细致认真，遵循规范要求。77砌筑砂浆的和易性差、沉底结硬的防治措施：水泥砂浆中的塑化材料，符合试配要求，不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子。 严格执行施工配合比，保证搅拌时间，灰槽里的砂浆要经常用铲150、翻拌、清底，拌制砂浆应要随用随拌，隔日砂浆要经处理后方可使用。基础防潮层失效的防治措施：施工时尽量不留伸缩缝。防潮层下的那皮砖，采用满丁砌法，防潮层施工要在基础房心土回填后进行，以防填土时对防潮层的损坏，防潮层中禁止掺盐。砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良防治措施：严格执行“三一”砌筑法，保证砂浆的和易性。78混凝土麻面、蜂窝、露筋的防治措施：模板清理干净，脱模剂要刷均匀，严防漏振。严格控制混凝土配合比，混凝土浇筑自由倾落不超过2米。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，掌握好振捣时间。浇筑前检查保护层是否正确。振时严禁振捣棒触及钢筋模板，浇筑时不得踩踏钢筋，若已发生麻面，可用1:2水151、泥砂浆抹平，小蜂窝可用1:2的水泥砂浆修补，大蜂窝先将松动的石子和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后清水冲洗干净，再用高标号的细石混凝土捣实，加强养护。漏筋时将外露钢筋上混凝土残渣、铁锈清理干净，用水冲浇湿润，再用1:2水泥砂浆抹压平整。缺棱掉角的防治措施：控制拆模时间，不宜过早，加强混凝土成品保护。负弯矩筋位置偏下的防治措施：浇筑时搭好马道，严禁踩踏钢筋尤其负弯矩筋。负弯矩筋下面要用铁马垫起，以保证其位置。79门窗门窗框与洞口间的缝过大或过小防治措施：砌墙时立皮数杆，标出门窗过梁位置，砌砖时严格按线砌筑，排砖时不得随意加大缩小洞口尺寸，安装时过梁要留有1518毫米的抹灰量，两边勾152、缝要均匀一致。塑料门窗周边保温不符合要求，结露严重的措施：（1）、采用发泡剂要在装饰抹灰前填充饱满塑料门窗框与洞口之间的伸缩缝，切齐超出门窗内外表面部分；（2）、采用苯板填充要连续不得断条，并用发泡剂填补空隙处；（3）、采用闭孔泡沫塑料幅宽同门窗框厚，沿框周边满布。门窗洞口内外侧抹灰层与框间均设嵌缝膏缝隙，并满填嵌缝膏密封。抹灰时要采用厚度5 mm片材将抹灰层与门窗框隔开，抹灰面要超出门窗框，其厚度外层不少于10 mm，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，撤出片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。710装饰空鼓防治措施：基底认真清理，抹灰前墙面要先浇水，抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性153、并具有一定的粘结强度，抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求，底层砂浆于中层砂浆的配合比应基本相同，局部抹灰较厚时，要分级次抹。门窗框处要作为一道主要工序由专人负责。面层起泡、开花、有抹纹防治措施：水泥砂浆用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍，跟着抹第二遍，所掺的石灰强化时间不少于30d。抹灰面不平、阴阳角不垂直不方正防治措施：按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，冲筋宽度为10厘米左右，其厚度与灰饼相平，抹阴阳角时，要随时用方尺检查角的方正。711墙体结露、涂料霉变原因：部分混凝土柱及梁等处节点不满足热工要求，施工期墙内潮气未充分释放出来，墙体未干透，冬期供154、暖未达标，管理不善，使用不当等。措施：设计施工图必须绘出混凝土柱及梁不满足热工要求的节点处理详图。布置在楼梯间的消火栓、配电箱等预留孔洞要求加苯板材料作保温处理，保证低限热阻要求。施工中严格按规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后要作好通风，使墙体尽快晾干。内墙涂料要采用不含有机质成分的防霉变涂料，涂料进场使用前须经复试检测，确认产品质量符合要求方可使用。采暖应达到标准要求，使用中室内相对湿度过大时应注意通风换气。712土方回填适当选用回填土料，认真控制土的含水率在最优范围内，严格按规定分层回填夯实。回填前，如原自然地面遇软弱土层要进行处理，将杂质清理干净。房心回填深度较大（1.5m）155、，采用机械震动多次夯实，以达到设计要求。对面积大而使用要求较高房间，回填前先用机械将自然土碾压密实。回填土密实度达不到要求防治措施：选择符合填土要求的土料回填，控制土的含水量，每层夯填的厚度、碾压夯实机械要符合规范要求，对已夯完未达到要求的要挖出重新夯实。713砌体结构拉结筋设置不符合要求原因：未按规范要求施工措施：严格按照施工图设计文件及建筑抗震设计规范GB50011-2001规定施工，施工质量必须符合新版规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的规定。砌体结构中，对后砌的非承重墙，要沿墙高500 mm每配置36拉结筋与承重墙或柱拉结，每边深入墙内不少于500 mm。该工程抗震设156、防烈度为7度，砌体结构中，对承重内墙与外墙不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，尽量留斜槎。如必须留斜槎时，必须作成凸槎。留直槎处要加设拉结筋，拉结筋数量为每120 mm墙设置16拉结钢筋，间距沿墙高不超过500 mm；埋入深度从留槎处算起每边不小于1000 mm，末端应有90弯钩。施工中要做到留槎正确，拉结筋设置数量、直径及长度必须符合要求，竖向间距偏差不超过100mm。714窗安装后下框活动、透风，排水不畅原因1、窗洞口下砌体有扰动或砌体砂浆及保温带不饱满，固定片固定不坚固或未固定。2、窗台板与窗的下边框未进行搭接处理。3、窗下边框与窗台板接逢处未打胶。4、窗台、窗眉抹灰太厚，将排水、气压157、平衡孔盖住。措施1、安装前，先将洞口下边扰动的砌体拆掉重砌，要求砂浆饱满，符合设计标高要求，且整齐干净。待砂浆强度达到设计要求时，再按标准要求固定塑窗打发泡剂。2、窗台板伸入窗边框5-10mm，并坐胶固定。3、待整窗打发泡剂、抹灰完毕后，将窗底边框与窗台板接茬处打八字硅酮胶密封。4、控制窗台、窗眉的抹灰厚度，留出排水孔和气压平衡孔。715窗洞口周边结露、霉变一、原因保温材料吸水或未安装保温材料。安装的保温材料不饱满不连贯。洞口砌筑偏差过大，用水泥砂浆找平。二、措施窗框周边采用吸水率 0.2%的保温材料，一般采用聚氨酯发泡剂或无孔聚氨酯泡沫条等材料。安装保温材料要饱满连贯与窗框同厚。洞口砌筑偏差158、过大时，不得用水泥砂浆和导热系数大的其他材料找平，选用聚苯乙烯泡沫板等材料与墙本体粘贴找平。塑窗框与砌体间隙应根据装饰材料确定，采用发泡剂保温时，间隙宜为15毫米。三、制定分级控制保证计划建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三天保周、周保月、月保总计划的管理方式；并由此派生出劳动力进场计划、试验检测计划、物质供应计划、质量检验与控制计划等一系列计划，使进度计划管理形159、成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。四、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，为工程质量目标奠定了坚实的基础，实现对业主的承诺。加强操作人员对质量意识及劳动定额意识教育，即定时、定量、定质，做到交底清楚准确、针对性强，并加强过程管理，一期做到不返工，一次成优。五、协调总包单位与分包单位的关系项目管理的环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及160、各专业分包商的情况，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性。我公司将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。716成品、半成品保护措施、测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架并悬挂明显标志提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物或围墙上，表示明显，不准堆放材料遮掩。、砌筑工程在砌筑过程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成危害。墙面随砌随清理，防止污染。、地面1)、水电的综合布161、线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。2)、地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。3)、运输砂浆等材料程中，推车要缓慢，防止撞坏门框。4)、水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高梯的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑道和碰坏以施工完成的地砖地面。5)、整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、门框的成品保护。6)、地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。7)、为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖层锯末或纤维板进行成品保护。、162、门窗工程1)、铝塑（门）窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行塑钢门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多做的胶液。2)、在风天施工时要及时将门窗关好，防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。3)、门窗玻璃要做好标识保护.4)、对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。、墙、顶棚涂料墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯距、面板安装时要带清洁的白手套，以保持墙面、顶榔的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，163、并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它接口。外榴喷徐时边喷边用木板遮挡窗玻璃及窗柜。、屋面工程防水层验收合格后及时插入保护层施工。进行保护层施工人员应注意保护防水层，操作人员穿平底鞋，严禁使用铁铲。严禁利器接触防水层。、卫生洁具卫生部的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生沽具应在墙面镶贴工程、户门安装工程完成后进行安装。卫生洁具安装完成后用塑料，布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的侵入，防止其它工序施工时的话染和损纠；成品完成后移交给土建成品保护专职人员164、看护。移交后再进入施工。一、质量管理措施1、指导方针：强化管理，以优取胜的方针。2、现场质量管理：做好三个层次的QC管理。a、项目经理b、管理层的职能部门c、责任人员组成上述三个层次的组织、质量管理体系。做到现场的质量管理工作：事事有人管、人人有专责、办事有程序这样形成从上到下的质量管理网络。3、项目施工建立四条控制线使质量工作做到万无一失。四条线：1）主体质量控线2）材料供应质量控制线3）内业管理质量控制线4）现场文明施工管理控制线 每条线设专人负责，与项目经理签定责任状，并与经济挂钩，做到目标落实，制定标准，形成规范化。、健全和完善施工现场的质量保证体系：a) 公司设质量处，分公司设质量科165、负责对施工现场进行检查监督。b) 项目经理部：组成由经理、技术负责人、工长负责日常的质量领导工作，设专职检查员负责正常质量管理监督工作。c) 班组设立核心小组，由班长、大技工和自检员三人组成。负责对分项工程的质量管理工作。d) 质量保证体系体系框架环境水务总公司质检处质检站管理公司项目经理：XX技术负责：技术负责：王猛质检员：技术员：材料员：放线员：工长力工防水瓦工架子工砼工木工钢筋工 、贯彻执行e) 国家建安工程质量检验平定标准f) 省、市工程质量监督有关建筑工程质量监督细则、强化质量管理，做好质量检查工作。g) 质量科实行月检查制度h) 经理部实行旬检查制度i) 班组实行自检、互检、和交接166、检制度j) 专职检查员跟踪检查、实行质量目标管理，层层签定质量奖罚责任状k) 分公司与经理部签定年度责任状l) 经理部与班组签定分项工程操作责任状、严格现场管理m) 把住原材料进场质量关n) 每道工序要有样板引路，实行岗位挂牌制o) 加强现场成品、半成品保制度p) 组织好程序施工杜绝回头活q) 工程质量同工人工资挂钩，实行优质优价、利用操作卡贯穿各工序的施工，即：任务分配卡工序交接卡的程序化工作。推行质量追踪记录，过程及质量达到的程序记录下来，加以总结。、建立质量信息联系单，加强各分包队伍与项目经理部之间的质量信息联系。、绘制平面图，对各分包队伍施工中存在的质量问题，内容及质量等级，成品现状做167、好记录。、实行每日召开碰头会制度，每隔三日通报一次各分包队伍的质量的情况。二、质量技术措施、现浇砼构件表面出现蜂窝、狗洞、麻面的措施在浇注前，严格检查模板尺寸和标高，防止挡板变形漏浆。清除模板内的杂物，不允许振捣棒碰拨模板。模板使用前，须认真修整，并涂刷离剂。砼的保护层必须垫实、垫牢，不得漏垫。砼振捣仔细认真，不得漏棒，待水泥浆返出时，再振捣下一个点。、混凝土内外温差措施底板砼施工，要严格控制内外温差，缩小内外温差，控制降温速度，减小温度梯度，使其温度应力和收缩应力达到其不至于使砼块体产生贯穿性的裂缝和表面温度裂缝的宽度不得大于0.5mm。、预防水池漏水措施在水池施工完毕后，应进行蓄水实验，第168、一次注水池的1/3，稳定7天后再进行第二、三次充水，发现有漏水现象查明漏点后，放尽池内的水后，即对漏点进行处理，处理办法为：先将漏点500mm以内混凝土凿毛，然后抹“金弼”防水砂浆 掺膨胀剂。、麻面治理首先将麻面部位用清水刷洗充分湿润后用膨胀水泥砂浆抹平。、露筋治理将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用膨胀水泥砂浆抹平，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，再用高一级强度的细石膨胀混凝土捣实并养护好。、蜂窝治理混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用膨胀砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级169、强度等级的细石混凝土捣实，并加强养护。第八章 成品保护措施一、钢筋绑扎成型的成品保护1、钢筋绑扎成型完工后，应将多余钢筋、绑线及垃圾清理干净。2、接地及预埋等焊接，不能咬口、烧伤钢筋。3、木工支模、安装预埋件及混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。4、底板绑扎成型后的钢筋上，后续工程施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。5.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。6、水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。二、模板保护1.模板支模成活后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。2 .安装预留、预埋件时，应与支模配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免170、影响模板尺寸。3混凝土浇注时，不准用振捣棒等撬动模板及埋件，以免造成模板变形。4 模板安装成型后应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。三、混凝土成品保护1.混凝土浇注完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。2. 混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。3. 混凝土面上的施工材料，应分散均匀轻放，不得集中堆放。4. 不得随意开槽打洞，安装埋件应在混凝土浇注前作好预埋、预留。5 .不得用重锤重物击打混凝土表面。6. 混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。四、交工前成品保护措施1. 为确保工程质量达到用户满意，组织管理人员分片负责成171、品质量保护，建立值班巡查制度。2. 在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。3. 对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。4 .当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行。5.工序交接采用书面形式，由交接双方签字认可。 6. 对地下管线及电缆等设施根据具体情况进行加固、保护，保证管线及电缆不受破坏。7 .水电与土建密切配合，提前做好孔洞预留工作，严禁出现穿板凿孔现象。8.门窗安装了后要注意保护，禁止在窗台上搭跳板上人，防止塑窗松动偏移或表面观感受损。9.墙面粉172、刷后是最宜受污染的部位，墙面粉刷尽量排在最后一道工序，粉刷后由专门人员负责看管，保证不留回头活。第九章 降低工程成本措施一、组织措施工程成本管理是企业生产经营中的重要组成部分，在降低工程造价中，采取以下措施：1、以单位工程为重点，建立健全以保证降低措施为主的各项保证制度，用以严格控制施工的全过程，公司经理挂帅，部门分管负责，项目经理部具体贯彻执行。2、公司依据项目经理部承建工程的具体特点分别签定经营承包责任状，落实项目经理部的人员使用、物资采购、资金使用权，使项目经理部对工程的进度、质量、效益及社会信誉、资金负全面责任。3、充分发挥项目经理部经营权利，使项目经理部成为企业法人的代言人。4、坚持173、单位工程单独核算制，从基本抓起，即项目经理部、分公司、总公司核算三级分段管理。5、降低工程造价及成本是直接关系建设单位和施工单位的经济利益，因此我们严格执行奖罚分明的原则，对工程有利、出谋献策的大力鼓励，给予经济奖励，我们的利益就是宁可利小，也要为建设单位负责，提高我们的自身信誉。二、加强管理的措施1、施工现场管理微机化，采用我公司开发应用的现场管理软件，对工程成本、施工内业等实行微机管理。2、加强对现场材料管理的规划，统一施工布置合理码放，材料就近放置，减少二次搬运费与堆放不合理造成的损失和浪费。3、尽量利用现场设施，降低临时设施费用，砂石堆场为硬底，减少倒运次数，降低使用损耗。4、妥善保管174、进场材料，防止其因变质散失等造成的不必要损耗。搞好计量工作，避免超量投入。 5、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高，价格低的厂家。6、 加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次、价高的产品坚决不许进场，以保证工程质量，降低工程造价。 7、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏的吨，最大限度地减少材料的人为和自然损耗。 8、搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生.9、加强对作业班组的经济承包，要求工完场清，不许出现回头活。 10、鉴定材料承包经济合同，严175、格执行材料节奖超罚制度。11、加强对钢模板板、钢跳板、钢脚手等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车扎、土埋。12、搞好修旧利废工作，对各种铁制工具要及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。13、做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。14、严格按劳动力计划及各分项工程施工时间组织操作人员进场，减少工资费用。15、逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严格执行奖罚制度。三、降低成本技术措施1、实施合理的施工工艺，合理划分施工段，再施工全过程中实现流水施工，杜绝窝工现象，降低人工开支。2、好土方平衡计划，土方开挖是做到随挖随运走，避免土方二次倒运，加大开支。3、加176、大施工机械化程度，尽量减少人工作业，采用混凝土搅拌站、混凝土泵等先进的机械设备提高工作效率。4、严格管理工程质量，保证支模尺寸和模板的严密性，降低混凝土的水泥损耗。第十章 保证安全生产、文明施工措施一、安全生产、文明施工目标确保省安全生产、文明施工样板工地；杜绝重大伤亡事故；杜绝重大机械设备、交通、火灾事故；一般安全事故频率控制在千分之五以内。二、安全生产、文明施工管理依据建设部JGJ59-98建筑施工安全检查评分标准；黑龙江省建筑安装工人安全技术操作规程；省安护字（2000）4号关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定；建设部JGJ46-98施工现场临时用电安全技术规范；三、安全生产、文明177、施工保证体系本项目的安全保证体系是公司安全体系的一部分，实行“三级”管理，即公司安全处、分公司安全科、项目经理部安全生产、文明施工管理领导小组。项目经理部是在公司、分公司安全部门领导下对本工程安全生产行使特殊权利。 安全保证体系项目经理项目部安全生产、文明施工管理领导小组专职安全员施工班组四、安全生产、文明施工组织措施为了严格执行安全生产、文明施工有关规定，本工程实行三级安全管理。安全部门、项目经理部安全领导小组，分别按其职能，对本工程实行全面安全监督管理，严格贯彻国家安全检查标准，形成安全保证体系。公司实行月检、项目经理部进行五日检，及时消除施工中的不安全隐患。出现安全事故坚持“三不放过”的178、原则，即事故原因不清不放过，没有接受安全教育不放过，没有防范措施不放过。项目经理部设专职安全员，负责日常的安全工作，加强安全生产的宣传教育，在本工程显著位置悬挂安全生产宣传标语和安全标志牌，对进场工人及外包队人员进行安全教育，使其掌握安全生产常识。班组施工前，工长、技术人员必须进行安全交底，并及时办理签字手续。对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。五、施工现场安全生产、文明施工管理标准 强化职工的安全意识，健全安全保证体系，项目经理重点抓好安全措施的落实，安全员抓好安全检查和监督整改，全体职工都要自觉执行安全管理标准。落实好公司各级安全生产责任制，继续179、贯彻执行“国营建筑企业安全生产工作条例”、建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范等各项安全防护执行标准。1、安全管理五项规定（1）施工现场安全生产十大纪律；（2）施工现场安全生产十大禁令；（3）施工现场十项安全技术措施；（4）施工现场“十不准”；（5）施工现场防火十项须知。2、防火管理标准施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，都必须根据180、公安部关于工业、企业防火基本措施的有关规定，作到“八不、四要、一清”。（1）“八不”：防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移运的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆物品的仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险性的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的易燃品未清理或未采取安全防护措施的不动火；为配备相应的灭火器材不动火。（2）“四要”：动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员要经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止181、动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。（3）“一清”：动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理火种，然后才能离开现场。施工现场文明施工管理标准 施工现场文明施工水平的高低是企业综合素质的反映，也是企业形象的窗口。本工程力争创建省级文明施工样板工地。建设文明工地，树立企业良好形象，必须以人为本，以安全、环境、爱民为主要内容。确定实施“六化”的基本要求：即围栏标准化、场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化、场容场貌整洁化。本工程力求做到“二通”、“三无”、“五必须”。“二通”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线道路畅通。“三无”，即施182、工无重大质量事故、无重大伤亡事故、施工现场道路平整无积水。“五必须”，即施工区域与非施工区域必须严格分开、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、现场施工材料必须堆放整齐、工地生活设施必须清洁文明。施工现场要按照施工总平面规划，划分文明施工责任区，并设立标牌，指定区域负责人，明确谁施工谁负责的原则，把文明施工管理落到实处。现场各种材料、机具、设备的摆放要按照总平面规划进行，要分类、有标识，做到成线、成行、成面、成方。严禁乱堆乱放，各行其事。施工操作面要求操作、行走方便，搬运材料畅通无阻，场地干净整洁，有良好工作环境。施工用料及设备配件要严格按照施工计划供应进场，严禁过早进场、占压施工场地、183、影响场容。施工现场必须做到工完场清、活完脚下净。各作业班组必须在下班前15分钟将作业区域内遗留的施工垃圾清理干净并运到指定的垃圾清运点。全工地必须坚持每周六下班前一小时全面清理现场垃圾。各分包单位文明施工管理机构实行周抽查、月检查的制度，并把检查制度及时上报现场文明施工领导小组，作为考核阶段目标的重要依据；项目经理部可随时抽查整个现场文明施工情况，严格执行奖罚办法。现场要注意节水、节电、节能，严禁常流水、常明灯现象。污水须经过沉淀处理方可排入污水管道；施工垃圾须及时清理外运，运输车辆必须严加封闭，防止遗物抛洒污染路面。注意控制施工噪音，噪音大的机械设备必须远离职工、居民生活区，并控制使用时间。184、第十一章 建设绿色工地、降低噪音、减少扰民措施把本工程建设成为符合绿色环保工地要求，按照“三区”“四原则”标准，采取如下措施： 一、施工区 施工区是产生噪声、扬尘、施工垃圾、水污染的发源地，所以必须从污染源头加以控制，才能创造一个良好的生态施工环境。施工阶段的噪声污染对周围环境干扰最频繁、最严重、反映最大，所以我们在编制施工组织计划、总体设计的同时要考虑到噪声污染、扬尘、施工垃圾等对周围环境的干扰，制定相应的防治措施，本着保护人民健康，防治结合以防为主，综合利用，微观环境效益和社会效益相统一的原则组织施工。二、防止噪声污染为了控制施工中的噪声，将有害的噪声控制到最低度，创造一个良好的生活环境，185、在施工时所使用的设备中应将发出的机械噪声控制住，采取有效措施。例如，在不影响机械设备下运转的情况下，可以给设备设置一个操作间或加装防护等，即达到了安全防护的目的，又在一定程度上降低噪声。物料装卸或进出现场车辆的运输中，做到轻装轻卸，易产生噪声的大型物件在装卸中更要控制到最低噪音值。在施工区和生活区，做好绿化环境工作，有计划地种植大量的鲜花、草及树木，既净化了周边的空气环境又在一定程度上降低噪声污染。加强噪声污染的管理，采取各种有效措施，职责分工明确落实到人，定期或不定期地对有关噪声源进行检查或监控，把噪声污染一定控制到环境保护要求标准的最低限，使施工现场周边的居民不再受到噪声污染的侵害，达到绿186、色环保工地的标准。三、防尘措施工程主体四周封闭施工，减少建筑灰尘和施工中产生的噪声。施工现场地面全部采用硬铺装处理，派专人负责清扫，湿润、检查出入车辆是否沾带泥土出场袋装的灰等易扬尘的建筑材料，必须设置专用库房妥善保管避免污染空气。搅拌机设置操作棚吸收减少搅拌混凝土时发出的噪声。对搅拌机设隔音棚，采用厚为4cm的苯板及木板，彩条布等封闭，确保搅拌机的场界噪音等效A声级，即白天不大于70分贝，夜间不大于55分贝。隔音棚平面图如下：防搅拌机工作时粉尘，在抖筒出料口安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬，在拌筒上方安装吸尘罩，将拌筒进料口飞起的粉尘吸走，在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走，通风187、机将空气粉尘送入旋风滤尘器出气口设置二道防线，水幕隔尘措施，即可达到除尘的目的，又可将蓄集的水、水泥再次回收使用。 防止放灰时扬尘，放灰口设有防尘袋，放灰口距接灰车垂直距离不得大于30mm，以防灰尘飞扬，散落水泥罐要摆放整齐有序，罐下部裸露处实施严密围挡，地面的水泥及时清扫干净。四、建筑垃圾 施工现场设置建筑垃圾专用场地，四周有1 m矮墙，分类、湿润、装袋，日产日清，及时清运出场。1、防止固体污染和废水污染油漆桶化工产品包装袋，废焊条苯板边角料等要统一回收处理。砼运输中的污水砼刷罐水及施工废水先排入临时沉淀池内沉淀后循环使用。搅拌机清理污水：在搅拌站设一座高低连体砖砌沉淀池，分污水池和清水池，188、待水泥浆沉淀后，将过滤后的污水重新利用，并将沉淀下来的泥浆及时清理干净。沉淀池尺寸：污水池1米2米，深1.3米，清水池0.8米2米，1.3米深。用240墙砌筑，池内抹20mm防水砂浆。为了保证施工人员的身体健康，在施工现场设置饮水亭，保证工人在施工中及时喝到清洁饮用水。五、生活区生活区和环境保护密切相关，生活区的设计必须从有利于保护环境，有利于职工身体健康为前提条件，把生活区建设成绿色职工之家。生活区设置水冲式厕所、淋浴间、洗漱间，由专人管理环境。食堂采用清洁能源取消原煤和建筑易燃垃圾燃料，使用电蒸柜，石油液化气做饭，从源头上控制空气污染。生活区进行绿化是保护环境的有效措施，种置草坪、鲜花、树189、林绿化环境，净化空气，消除噪声，创造一个良好的生态居住环境。搞好饮食卫生，防止食物中毒和传染病感染，炊事员做到腐烂原料不做，采买员不买，把住病从口入关。派专人负责生活区环境卫生，保证生活区环境的整洁，及时清理生活垃圾。建立有关保护环境的规章制度定期检查、评比、经常化、制度化。六、办公区 办公区是施工现场的指挥中枢，也是保护环境的执行部门和带头人，不但在保护环境中起带头作用而且是检查指导督促整个施工现场是否符合绿色环保的指挥者。施工现场使用微机管理，既能提高工作效率，又能提高科学管理强度，使整个施工现场管理更加科学文明，体现时代要求。办公区设卫生站，医护人员从正规医院聘请，保证在施工过程中出现伤190、病及时处理，医务人员应定时对特殊工种人员的身体进行检查，以确保工作的身体健康。第十二章 采用的新技术、新工艺 1、钢筋电渣压力焊技术的应用该技术为国家建设部推广使用项目，采用该技术进行竖向钢筋的焊接及水平钢筋的连接，速度快、质量好、节约钢材。 2、新型建筑防水材料的应用在本工程中屋面防水中采用了三元乙丙防水卷材及高聚物改性沥青防水卷材。 3、计算机应用于管理在该工程中我公司将完全采用计算机管理，现场配置Pentium2计算机，操作系统为Windows xp,配备MS-OFFICE办公软件、AUTOCAD2000绘图软件、PHOTOSHOP6.图像处理软件、博丰工程预算软件。确保工程施工项目管理191、技术信息化、标准化、规范化、网络化。 4、国际标准化管理的应用 本公司为0IS09002国际认证企业，在工程管理中坚决执行0IS09002质量体系标准进行，科学施工，保证工程质量，按期完工。第十三章 保证工期措施一、保证工期管理措施 认真搞好施工前的各项准备工作，公司将选派主抓生产的副经理亲自担任本项目的总指挥，以保证做好工程项目的总体协调。公司选派具有相似工程施工经验的优秀项目经理、和优秀工程技术人员任技术负责人。项目经理部经常性地与业主、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中存在的问题，以免影响工程进度，施工管理人员实行分项工程进度责任制，各负其责，跟踪检查工程进展情况，192、保证分项工程施工一次成活。项目经理部建立日会议制度，结合每日施工任务的完成情况、各专业工程的配合情况以及工程进展，及时反映存在的问题，尽快研究解决。以建设单位投资为主，资金专款专用。二、保证工期技术措施1、平整场地开始，利用场地宽阔的条件，采用推土机平整场地。2、提前计算好土方平衡量减少土方二次倒运，降低工程成本，加快施工进度。3、混凝土浇注采用泵送方式运输，加快混凝土的施工速度，4、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，公司在长期的施工中与许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质有大幅度提高。5、定期生产例会及每月碰头协调会制度 定193、期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、安全、场容等问题，为下步生产工作，做好准备。每日生产碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，查出未完成原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工中存在的问题采取相应的措施，安排布置第二天的计划。十四章 主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年限额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1强制搅拌机5004上海200275钢筋、砼2砼输送泵HDT-60cHDT-60c2上海2003150砼3交流电焊机BX3/500BX3/5004上海2001124插入式振捣器8哈市200017.6砼5平板振动器ZB11ZB112哈市1194、9992.2砼6钢筋调直机JJM-5JJM-52哈市20014钢筋7钢筋切断机GQJ-40GQJ-406哈市200014钢筋8钢筋弯曲机GWJ-40GWJ-406哈市19988钢筋9木工圆锯MJ114MJ1141哈市20002.2木材10木工压刨MB104AMB104A1哈市20012.2木材11污水泵4PWA4PWA2哈市20032.2水12铲车Z50Z501山东2000料13挖掘机WY15WY154日本2003挖土14液压高频打夯机1上海199915电钻JIZ-23JIZ-234哈市200016推土机T120T1201山东200117翻斗车F10DF10D6长春2001运输18自卸汽车1长195、春2000运输19运输车6长春1998运输20手推车20哈市2005运输21无齿锯2哈市2004切割第十五章 主要材料一览表序号材料名称规格单位数量进 场 时 间1水泥Po42.5吨74002钢筋螺纹吨23003砂中砂M392004碎石1-3cmM3160005模板钢模120006钢管48吨210 第十六章 临时设施布置及临时用地表一、临时设施布置1、为保证本工程施工正常进行，在施工现场内需要布置临时设施。以保证生产、生活本工程拟布置如下设施：生活区布置：现场办公室、工人宿舍、供水房、卫生间、淋浴间、洗涑间、会议室、活动室；生产区布置：办公室、设备及材料仓库、钢筋加工厂、木工加工厂、脚手工具堆196、放厂、模板堆放厂、水泥、砂、石、红砖等物料堆放场地；设置满足工程需要主要设备：挖掘机、铲运机、配料机、搅拌机、混凝土输送泵、钻机、注浆机、钢筋加工机械、木工加工机械、豫应力张拉机械、混凝土振捣器等，另外施工现场须布置临时供水供电设施。具体见主要施工机械及设备一览表及施工现场总平面布置图：二、临时用地表用 途面积位 置需用时间办公220见施工总平面布置图至休息120供水10卫生30提供材料器具100钢筋加工300木工加300脚手工具堆放模300板堆放300水泥料堆放100砂料堆放400石料堆放400红砖等物料堆放200合计2780第十七章 资金使用计划表四月份五月份六月份七月份1700万1100万800万700万后附：施工现场平面布置图 总施工进度计划