1、城区污水处理截流干管工程挡墙、植筋、管道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况6第一节 工程简介6第二节 工程施工地理环境7第三节 主要工程数量7第二章 编制说明及编制依据10第一节 编制说明10第二节 编制依据10第三章 本工程施工重点及总体施工规划11第一节 本工程主要特点11第二节 本工程主要要求11第三节 本工程总体施工部署11第四章 施工组织机构及主要成员12第一节 项目组织机构设置12第二节 主要管理与技术人员安排13第五章 施工总平面布置及说明14第一节 2、施工总平面布置原则141、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则；144、尽量避免或减少对周围环境及生态的干扰和影响。14第二节 施工临时设施布置及说明14一、生产、生活及办公设施布置14二、施工用水、用电14三、现场通讯14七、成品、半成品采购，均在某市内采购，并附产品合格证。15第三节 施工总平面布置图15第六章 施工前期准备工作15第一节 现场准备工作15第二节 技术准备工作15第三节 资料及物资准备工作16第七章 施工总进度计划及工期保证措施16第一节 进度计划编制说明16第二节 工期的组织管理措施16第三节 工期的过程管理措施171、严格按计划组织施工172、加强施工现场管理173、雨季施3、工安排174、合理安排施工工序175、配备数量充足的施工设备和劳动力176、抓好分项工程质量管理187、建立健全工程例会制度18第四节 关键节点的保证措施183、做好材料设备机具的供应计划，确保满足关键项目计划的需要。185、配置充足施工资源18第五节 项目组织管理保证工期的措施19第六节 施工前期准备工作保证措施20第七节 落实材料订货、供货计划和管理20第八节 科学动态管理、控制施工进度211、从计划安排上保证工期212、从资源上保证工期21工程施工进度计划管理流程图23第八章 主要施工方法及技术措施24第一节 施工测量241.1 准备工作241.2 定位放线241.3 高程测量241.44、 测量保证措施24第二节 条石挡墙253、浆砌条石的施工次序：测量放线墙身条石砌筑25第三节 砂砾石换填25一、施工准备25二、换填施工25第四节 钢筋工程27一、加工工艺27二、施工工艺28三、工序流程29四、质量控制29第五节 机械钻孔施工291、施工方法的选择和施工设备及用水、用电要求292、成孔工艺303、灌注工艺31第六节 牛腿植筋321、弹线定位322、钻孔323、洗孔324、钢筋处理325、注胶336、植筋337、养护338、检测试验33第七节 浆砌片石护坡331、护坡放样332、护坡基础开挖343、砂垫层铺设34第八节 锚杆支护挡墙34第九节 混凝土挡墙364、钢筋安装：3675、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理37第十节 人工挖孔桩371、机具的选择372、电动绞车就位和使用383、挖土384、运土385、排水和换气387、钢筋骨架的制作与安装398、砼的灌注399、施工要点40第十一节 模板工程施工方法40一、概述40二、柱模施工40三、梁、板模板施工41四、梁、板模板支架系统41五、模板的拆除41第十二节 混凝土工程施工方法42一、对现场拌制混凝土的技术要求42二、混凝土的浇筑42三、混凝土的养护43第十三节 钢筋混凝土管道施工433.1 沟槽开挖433.2 管基施工463.3 管道安装46第十四节 架空管道施工475.1 挖孔桩施工475.2 支架柱、盖梁施工496、5.3 箱涵施工505.6 钢筋施工505.7 混凝土施工515.8 变形缝施工51第十五节 玻璃钢夹砂管516.1夹砂玻璃钢管施工工序516.2材料准备：516.3施工方法和质量标准：516.4安装与对接52管安装方向52第十六节 检查井及跌水井施工537.1 石砌检查井、跌水井537.2 钢筋混凝土检查井、跌水井施工53第十七章 闭水试验559、回填土施工55第九章 质量控制及保证措施561、工程质量目标562、质量管理及质量控制体系563、保证质量的措施564、重点部位施工措施58（5）为保证污水管道闭水试验一次成功，必须做好管道接口。58第十章 安全保证措施596、石方开挖，必须严格按7、施工规范进行，确保安全施工。599、在施工便道处设立施工警示牌。5911、警示灯和照明灯5912、消防设施60安全保证体系60第十一章 文明施工措施621、文明施工保证措施621.3 认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。621.10 上班时一律配戴劳保服用品。62文明施工保证体系63第十二章 环境保护措施642.1 噪音排放达标：昼间70db,夜间55db。653、环境管理的实施方案及措施653.1 施工现场防大气污染措施：653.2 施工现场的水污染防止措施：654、防止xx污染措施66第十三章 成本节约措施66第十四章 雨季、冬季施工措施67一、雨期施工技术措施67二、冬期施工技8、术措施685混凝土灌筑后及时覆盖或掩埋保温，延缓拆模时间。68第十五章 成品保护措施69（1）拟投入的主要机械设备表70（2）劳动力计划表71管理人员71普 工72测 量 工72起 重 工72混凝土工72电 工72电 焊 工72石 工72管 道 工72机 操 工72机 修 工72司 机72机动船驾驶员722、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。72（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图73计划开、竣工日期和施工进度网络图74（4）施工总平面图75二、项目管理机构配备情况77（1）项目管理机构配备情况表77（2）建造师简历表782、连续一年在投标单位购买的社保证明。79（2）项目技术负责人9、简历表792、该表一式二份，分别装入技术部分和资格审查文件中。80（4）项目施工员简历表80（5）项目管理机构配备情况辅助说明资料81第一章 工程概况第一节 工程简介某市某城区污水处理工程是某市某区重要的环保工程，本工程项目服务区域某，纳污面积为21.2km2，其中生态绿地占1.9km2。远期（2020年）规划人口为23.6万人，污水管网的建设按远期规模：40000m3/d实施。位于某区xx二桥至某，污水截流干管C段C50井（不含C-50井）至C107井长2.534Km。某市某路片区北线污水截流管纳污范围内旱季污水量为2.5万立方米/日，雨季污水总量为3.4万立方米/日。设计流速：0.60m/10、sV5.0m/s；设计最大充满程度：De400-De500为0.65；De500-De900为0.7;De1000为0.74。检查井最大间距：De400为30米，De500-De700为50米，De800-De1000为70米。充分利用现状地形，结合地质勘察报告、对于较大冲沟及危岩等开挖影响的地段的管道采用架空敷设，对于开挖不影响边坡稳定的地段采用埋地敷设。本污水截流管采取重力非满流与重力满流（压力流）相接合的方式。xx桥上游段近、均为远期重力非满流管，管径De800 I0.1%；下游段在远期雨季时为重力满（压力流），管径De700 I0.05%。埋地敷设部分，开挖埋管，整理出一条3米便道，服11、务于污水截流管维护管理及满足城市景观。架空敷设部分，上部形成3米宽的污水截流管维护管理便道，xx桥至沱一桥段将管道从已建框架梁上面通过，横梁标高在常年洪水位以下，管道检查口为密封式，在枯水期开启检查口实现维护管理。本线污水截流管纳污范围内控制点在上游某市城西区xx片区内，路本线起点约2km，控制点标高为H243.410米，按0.1%坡度往下游推算及考虑0.9m的富余量，确定北线污水截流管内底标高为H240.500米。根据地形、地质分析，上下游之间的标高关系及已建框架结构情况确定本污水截流管的坡度，xx桥上游段坡度为0.1%，沱一桥与xx桥之间已建框架结构由于受横梁的限制坡度为0.05%。架空部12、分选用目前广泛采用的新型管材玻璃钢夹砂管(FRP)，采用橡胶圈柔性连接，砂土基层，管道钢度采用SN7.5kn/m2；埋地部分选用HDPE螺旋缠绕波纹管，采用管顶平接，接口采用热熔连接，DN800以上采用SN10kn/m2，其余采用SN8kn/m2。挡墙砌体材料采用M7.5水泥砂浆砌条石，墙面用1：2水泥砂浆沟缝，挡墙基础采用C20片石混凝土，片石含量为15%。墙身泄水孔为100*100mm布置间距22.5米（上下左右交错布置），孔内设5%的外倾坡，孔背用土工布封口防止漏砂，每泄水孔土工布用料面积不小于0.5平方米。沉降缝布置单口眯3040米，颖宽23cm，缝内填塞沥青麻筋，填塞深度不小于30c13、m。该工程的实施将减少某市城区污染现状，改善某市人居环境，是实现某市近远期规划的重要步骤，对xx上游环境保护，污染治理，水土保持有积极作用，同时也是完善城市基础设施，提高城市综合水平的重要步骤，是某实现经济可持续发展的重要条件。第二节 工程施工地理环境1、某市某区位于xx盆地南部，交汇处。2、某区地貌为丘陵区，平均海拔300m左右，最高海拔390.6m，最低224.0m；高中丘窄谷区占幅员面积的20.2%、浅丘宽谷区69.7%、河谷阶地平坦区10.1%。3、某区属中亚热带湿润季风气候，且具有南亚热带气候特征。区内热量丰富、雨量充沛，日照比省内同纬度地区偏多，四季分明，冬暖春早，霜雪少，适宜多种14、粮菜果林的生长。区内年均气温18。4、本工程全线2.534km均沿xx布置，沿线地势陡峭，施工中部分地段交通运输较为困难，需采取一定措施。第三节 主要工程数量本工程主要工程数量见下表：序号项目名称单位工程量备注1挖运土方m32挖运沟槽土方m33挖运石方m34挖运沟槽石方m35回填石渣碾压m36砂卵石换填m37石灰、粉煤灰、碎（砾）石找平层8石灰、粉煤灰、碎（砾）石垫层9手摆片石路基层10C25水泥混凝土路面11架空管框架面铺装12机械成孔灌注桩(桩径700)m13机械成孔灌注桩(桩径1000)m14机械成孔灌注桩(桩径800)m15人工挖孔桩挖土方m316人工挖孔桩挖石方m317人工挖孔桩护壁15、及桩芯砼浇注（桩径800）m18C15混凝土管道基础m319C25钢筋混凝土圆形柱m320C25钢筋混凝土斜撑柱m321C25钢筋混凝土柱m322C25钢筋混凝土有梁板m323C25钢筋混凝土管道层连续板m324C30混凝土管道层有梁板m325C30混凝土牛腿m326牛腿植筋22个27牛腿植筋14个28C25混凝土管道座梁板m329C25钢筋混凝土地梁m330C10混凝土垫层m331预制混凝土竖格式栏杆制作安装m32金属栏杆制作安装m33金属爬梯制作安装个34管道抱箍制作安装kg35现浇构件钢筋t36预制构件钢筋t37锚杆钢筋制作安装t3822锚杆钻孔、灌浆(特细砂)m3925锚杆钻孔、灌浆(16、特细砂)m40玻璃钢夹砂管铺设DN800（埋地）m41玻璃钢夹砂管铺设DN800（架空）m42玻璃钢夹砂管铺设DN700（埋地）m43玻璃钢夹砂管铺设DN700（架空）m44玻璃钢夹砂管铺设DN700（检查口）个45玻璃钢夹砂管铺设DN400（检查口）个46玻璃钢夹砂管铺设DN400（架空）m47玻璃钢夹砂通气管铺设DN110m48C20现浇混凝土锚杆支护挡墙墙身49C10混凝土地梁及压梁m350毛条石挡墙m351C20现浇片石混凝土挡墙基础m352M7.5水泥砂浆砌片石截水沟m353M5浆砌片石护坡m354M7.5浆砌片石护脚m355M7.5浆砌条石梯步m356M7.5水泥浆砌条石梯带m3517、7M7.5水泥砂浆浆砌条石护肩m358M7.5水泥砂浆浆砌条石梯步平台m359混凝土检查井座60混凝土圆管函铺设（1-75）m61M7.5水泥砂浆浆砌片石截水墙m362M7.5水泥砂浆浆砌条石跌井、截流坑m363M7.5水泥砂浆浆砌片石涵、沟槽m364M7.5水泥砂浆浆砌条石涵沟基础m365M7.5水泥砂浆浆砌片石护面墙m366回填土方m367回填片石m368C30预制混凝土盖板m369拆除花岗石地面70恢复花岗石地面71M7.5水泥砂浆浆砌条石护脚m372砂砾石填心压实m373管道中砂垫层铺设m74C15混凝土管道封顶m375制作安装管箍-170*6t76C20混凝土管道基础m3第二章 编制18、说明及编制依据第一节 编制说明本着我公司一贯认真负责，精益求精的宗旨，本施工组织设计由我公司项目经理带领具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员，经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，现场细致的踏勘，结合我公司实际编制而成。第二节 编制依据某市某城区生产污水处理工程污水截流干管工程施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据。1、某市某城区污水处理工程污水截流干管工程C段污水管道施工图（管道工艺图）；2、某市某城区污水处理工程污水截流干管工程C段污水管道施工图（管道结构图）；3、某市某路片区污水截流管工程工程地质勘察报告；4、关于某市某城区污水处理工程典型断面调整设计的补充说明函及相关19、变更通知；5、工程现场踏勘情况；6、施工招标答疑会会议纪要；7、现行相关技术规范及标准。第三章 本工程施工重点及总体施工规划第一节 本工程主要特点根据本工程所处地理位置、地质条件及设计文件与招标文件的要求，本工程具有以下特点：1、沿线地形较为复杂，施工材料运输较为困难，须配备一定的运输货船进行材料运输，沿线需搭设部分简易码头用于上下材料。2、沿线为xx流域环境保护要求较高，应做好建筑施工土方及石方堆放工作及机械管理，防止土石滚入xx，防止油料泄漏入xx污染河水。3、工程所在沿江，地势陡峭，材料运输困难，应做好材料储备保障。4、本工程位于某市城区，必须做好安全、文明施工，维护某卫生城市、双拥模范20、城、优秀旅游城市形象。第二节 本工程主要要求1、本工程质量要求：质量目标为一次性验收合格率100%，争创优良工程。2、本工程工期要求：业主要求工期为自开工报告审批日起212个日历天，我公司承诺的施工工期为212个日历天。3、本工程安全要求：本工程安全目标为不出现任何安全质量事故。4、本工程文明施工要求：文明施工目标为创文明施工样板工地。第三节 本工程总体施工部署本工程施工方案的选择原则是在确保工程施工安全、质量、工期的同时，保证施工期间交通畅通，同时，把对周围环境的影响减到最小，力求整个方案经济、合理、科学。第一步做好准备工作，组织相关技术人员组成项目部，并迅速开展工作，做好施工准备工作；第二21、步做好材料、机械运输通道工程，初步拟设两个运输码头，第一个设于百子图大桥下，第二个设于大驿坝阳光水岸外下河码头，经简单修整用于机械、材料运输；第三步机械运到现场后，对有施工条件的地段采用小挖平整出堆料场及施工便道，将成孔机械运到施工现场；第四步从几个工作面同时进行挖基（成孔）、架空框架浇筑、管线敷设等工作；第五步进行检查井及附属工程施工；第六步进行收尾工作。工程预计安排2008年12月1日开工，2009年7月28日完工，按业主要求工期240天完成。第四章 施工组织机构及主要成员第一节 项目组织机构设置施 工 员项目经理技术负责人资 料 员试 验 员安 全 员材 料 员造 价 员测 量 员质 检22、 员钢筋施工组管道施工组混凝土施工组桩基施工组附属工程施工组土方开挖施工组说明：项目经理：全面负责管理承包工程该合同段的施工进度、质量安全、工作调试等施工现场管理工作。技术负责人：协助项目经理管理施工,负责工程中全面技术工作，编制施工组织设计以及专项施工组织设计，处理工程中技术重点、难点，对整个工程技术总负责。管理人员：协助项目经理做好各自管辖范围工作，组成工程项目部对施工组进行全面管理。各专业施工组：各专业施工组完成各自相应的施工内容，由项目经理统一调动指挥，同时服从各专业工程师的专业要求，各施工组团结协作，共同完成工作。第二节 主要管理与技术人员安排组织机构主要人员名单表职 务姓 名职 称23、拟担任职务的经验年限项目经理工程师技术负责人工程师施工员工程师安全员工程师质检员助工试验员助工预算员助工测量员助工材料员工程师资料员助工第五章 施工总平面布置及说明第一节 施工总平面布置原则某市某路片区污水截流管工程位xx靠南岸，起于王嘴（垃圾场）经龙透关、百梯步文化广场、百子图大桥至沱一桥桥头接已建成污水截流管，管道全长3.65km。工程项目部拟设于百子图大桥下原和平汽修厂，拟在该处设置一个材料堆场及拌和场，修整出一条便道接河道，并搭设一临时码头，利用货船将机械和材料运到施工现场，另在北岸阳光水岸处下河道路设一码头，运输机械和材料，沿南岸适当地位置设置部码头用于下料，下料后采用人工或手推车进24、行二次搬运到施工现场。施工总平面布置时，结合现场的具体情况按以下原则进行布置：1、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则；2、充分考虑施工对周围居民的影响，尽量减小施工对周围居民生产、生活影响；3、场外物资、材料运输较为方便，场内尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本；4、尽量避免或减少对周围环境及生态的干扰和影响。第二节 施工临时设施布置及说明一、生产、生活及办公设施布置我公司将项目部设于百子图大桥下原和平汽修厂，方便项目部与外界联系及物资运输，施工人员及机械操作人员也就近租用房屋作为生活用房。二、施工用水、用电项目部生活用水就近接用城市自来水，生产用水就近采用xx河水，并在料场附近设置一个20立方25、米的蓄水池，供生产使用。生活用电将就近民用电，生产用电采用发电机。三、现场通讯项目部所有施工管理人员均配备手机通讯工具，开工后将建立施工人员通讯录，并报业主、监理及相关部门便于联系，施工现场其他主要施工人员也配备手机，便于同项目部联系。四、料场及拌和场设置：料场及拌和场设置于百子图大桥下原和平汽修厂空地，砂石材料及管道也可以通过北岸阳光水岸码头运到对岸。五、水泥选用：本工程施工所用水泥均选用xx水泥，并送检测中心检测合格后使用。六、粗细集料选用：水泥混凝土面层、水泥稳定碎石基层集料选用蓝田飞机场料场，并送检测中心检测合格后使用。七、成品、半成品采购，均在某市内采购，并附产品合格证。第三节 施工26、总平面布置图详见“施工总平面布置图”第六章 施工前期准备工作第一节 现场准备工作一、待业主交桩和水平高程基准点后采用全站仪进行控制导线桩及水准基点区复测，在复测无误的基础上再测量放线。二、清除地下、地上、空中一切障碍物，清除草皮及树蔸，搞好施工范围内平整清理工作。三、接好施工用电线路和施工用水管道。四、设置好现场一切标牌、标语图表、岗位责任制等。五、组织好人员，及时进场，并进行现场培训教育。六、搭搅拌台、水泥库、工料库等，其余暂设工程租用民房。第二节 技术准备工作一、仔细阅图，及时进行图纸会审，使设计中的错、漏、碰、缺不在施工中出现。二、编制好施工工艺卡和施工预算，来指导工程施工及控制成本，最27、终达到建设优质、高速工程的目的。三、编制该工程实施阶段施工方案，无论在施工生产上还是在施工技术、施工方法上，事先通过细致、周密的布置，安排和设计，将通俗易懂、形象直观多种工段小流水模式落实到每天的工作和每道工序中去使整个工程实施科学的管理及施工。第三节 资料及物资准备工作一、依据施工预算及工程进度计划制定符合施工需要的材料计划来进行现场备料二、依据材料计划，在保证材质的情况下，签订好采购合同，保证施工现场所需原材料、构配件及时进场三、组织好机械，按需要日期进场四、设计所需标准图集五、施工手册六、现行国家及地方施工规范标准七、各种检查、验收、隐蔽表格八、组织好检验试验设备、计量测量器具进场，并校28、正合格。第七章 施工总进度计划及工期保证措施第一节 进度计划编制说明按业主工期要求合同工期为240天，我公司通过实地现场踏勘，根据公司劳动力安排及公司施工机械安排，计划工期按240天编制，根据工程实际进展情况我公司将在施工过程中进行调整，在保证质量和安全的前提下，我公司将尽量将工期提前，赶在汛期来临前完成该项目。第二节 工期的组织管理措施为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好工程进度监控，确保既定工期目标的实现。1、加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作。一旦中标，项目经理部将按标书承诺29、迅速组织先遣人员、机械上场，以最块速度完成临时设施，完善各项手续，尽量缩短施工准备时间，争取早日完工。2、健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态项目经理部进行调控监督，负责现场进度信息收集，项目经理部每旬工程例会根据反馈信息应用网络进行修正、调整，确保月计划完成，以月保季，既而确保“关键工期”和总工期的实现。3、加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。项目经理部各部室及作业队必须严格按管理程序和作业规程工作，做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为他人、下道工序、后续单位顺利施工创造条件。4、30、组织劳动竞赛，调动全员工作积极性。项目经理部将广泛加强宣传教育，适时组织内部劳动竞赛，搞好后勤服务，兑现奖惩制度，积极听取合理化建议，充分激发调动全体职工劳动积极性和创造性。第三节 工期的过程管理措施1、严格按计划组织施工开工前，认真编制总体实施性施工组织设计及各分部分项工程专项施工方案，并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。2、加强施工现场管理全员熟悉作业规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有成熟工法，积极推广应用新技术、新工艺、新设备，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺31、，杜绝质量事故和安全事帮，不断提高劳动生产率。现场每周要开例会，关于每周的进度安排及完成情况汇报，如未按要求完成任务，下周则需要及时跟进和补上，以免拖延工期。3、雨季施工安排雨季对工期的影响比较大，所以施工中要尽量做好下列工作：施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在施工便道易滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区内外设置排水沟，使场内不积水。随时测定砂砾材料的含水率，及时调整混凝土水灰比；雨季施工，随时注意天气预报，及时指导施工，搞好工地排水系统，保证流水畅通，减少雨水对施工的影响；雨季中，应尽量安排受雨水影响小的项32、目施工。4、合理安排施工工序俗话说“顺则速，逆则慢”，为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。5、配备数量充足的施工设备和劳动力根据排定的施工计划，计算所需的机械设备和劳动力；编制动态管理进度计划，并根据现场施工的实际情况做出调整。本工程中压路机、拌和机、装载机、钢筋加工设备等是本工程的重点设备，因此必须切实保证上述设备的进场时间及正常运行。确保工期的顺利进行。对于上述机械操作的人员配备必须合理，而且要有两年以上的操作经验，在保证质量满足要求并不得返工的前提下，熟练操作上述机械，确保工期的顺利进行。6、抓好33、分项工程质量管理杜绝因为施工质量不好而导致返工影响工期的现象发生。基层的控制是本工程施工的灵魂。基层标高及质量控制的不好，导致后续工序无法施工，其造成的后果可想而知。7、建立健全工程例会制度工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划；项目经理部组织召开周例会，落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排，研究解决施工中存在的问题，以“日”保“周”、“周”保“月”、“月”保总工期的实现。 第四节 关键节点的保证措施根据我司的施工组织能力和技术实力、施工资源配置、所选择的施工方案及类似工程施工经验、施工进度指标分析和施工季节的有利条件，关键节点的保证措施如下：1、根据本工34、程的特点，按“分段流水作业”的原则组织施工，以加快施工进度。2、施工前要组织满足施工要求设备数量及充足的材料，在施工过程中就要做好具体的施工安排的材料调配工作。3、做好材料设备机具的供应计划，确保满足关键项目计划的需要。4、加强施工中的协调和主动配合，积极创造施工条件，取得相关单位的大力支持，保证施工按计划如期推进。5、配置充足施工资源管理人员和作业人员的配备：选派有能力、专业性强、有相同及类似工程施工经验的人员组成，并部分组织当地劳动力资源辅以支持，从人员的管理、施工技术能力和人员数量上充分满足施工需要。主要设备配置和维护：关键工期的实现，施工设备配置是决胜的主要条件之一，必须依靠机械化作业35、，配置高效能、机况好、适合于本工程的机械设备。根据施工方案，配备混凝土搅拌机和打桩机。除此以外，还要配足钢筋加工、机械修理、模具加工等机械，以及检测、试验、监测、测量仪表和模板、配电等设备。设备配置要留有备用，易损件要备足配件。机械进场前要经检查、保养和试车，机况不好的坚决不上，要提前补充购置。操作手在进场前要进行培训、上机操作，并能排除一般故障。要以设备的先进、完好，操作手的娴熟技能保证施工的顺利进行。若一旦中标，我司将立即组织资金拨给项目经理部作为前期流动资金，保证工程启动和周转资金的使用。在人、机、物、料、资金等方面给予重点支持。总之，在施工中配足关键路线的资源，抓紧关键路线的工序持续时36、间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各工序、各部位按计划完成。第五节 项目组织管理保证工期的措施本工程实行项目法施工，根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，我们将组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目经理为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责，详见施工组织管理架构图；并成立由主管生产的项目副经理领导的，由组织道路施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各施工队主管生产的负责人为调度员，以各工段班组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工37、进度的组织体系，从组织管理上保证工期：调配经验较丰富和技术水平高的项目经理、工程师和质检工程师等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按照开工日期、施工计划适时组织进(退)场，以便配合开展施工，按期完成任务。施工高峰期计划安排足够人员进场施工。重视做好工人教育工作，落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底，交底内容：工程施工进度计划、各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，质量保证措施和验收规范要求。同时对进场工人进行三级安全教育，加强遵纪守法教育。1各施工队38、应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。2生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。3每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系；布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。4建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动39、竞赛”、“流动红旗设备竞赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。5积极与业主、设计、监理等各协作单位沟通，不等不靠，配合业主做好前期准备工作。处理好与当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境。6虚心听取、接受各方面的合理化建议，完善施工技术和施工管理，提高工作质量和施工进度。与业主、设计、监理及施工场地内的单位建立紧密联系，协调关系，创造良好的外部环境。第六节 施工前期准备工作保证措施1、施工前期准备是一项很重要的工作，我们在施工组织计划中应做好充分的细致准备，针对本工程的特点，重点抓好设备进场40、和材料的订货供应工作，并协调处理和配合解决好施工期间各方关系和可能出现的困难，以保障本工程顺利实施。2、复查和了解现场，根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额由生产技术部门进行编制施工组织设计和施工总平面的布局作为工程施工生产的指导性文件。3、技术交底，根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。技术交底工作由技术负责人向施工队长、作业班组长和作业人员逐级组织进行，并认真贯彻落实。技术保障、技术管理，针对本工程的特点，制定相应的技术保障措41、施，做好相关技术培训和交底工作，确保本工程严格按技术规范要求进行施工。加强图纸管理、图纸会审，项目技术人员明确设计要求及时制定相应的技术措施。根据工程特点认真编制该工程的施工组织设计，并以此为工程施工的主要依据。第七节 落实材料订货、供货计划和管理1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，重点抓好大批量水泥、砂砾、钢材等材料订货、及早作好备料，有计划组织运输供料至现场。并提供材料堆场位置和仓库，保证施工需要，确保施工的顺利进行。2、材料进场必须先检验合格后，才能投入使用，施工现场的材料堆放有序，并做出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入42、仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来，定期对工地的材料做好盘点工作，保障工程进度需要。第八节 科学动态管理、控制施工进度编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查,每周到会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策, 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。工程施工进度计划管理流程如下图所示。1、从计划安排上保证工期（1）在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提43、出工程施工总进度计划，并对其保证科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。（2）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（3）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。（4）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，齐头并进。（5）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工44、期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。2、从资源上保证工期（1）将本工程列为我们的重点工程，本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。（2）“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机45、械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。（3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。（4）农忙季节的工作安排提前做好砂砾、水泥等材料的储备工作，不要因原材料的储备工作、材料短缺而影响施工。本工程施工以专业施工队伍为主，并根据农忙季节的特点，提前做好劳动力安排，保证施工所需的最低劳动力数量，确保工程进度不受影响。（5）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场施工，对各个施工过程做好跟46、踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题计算工程量套用定额算出工日数劳动力总数确定月进度计划编制周进度计划实 施周计划审核安排周计划确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题调查处理解决在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。周计划完成计划未完成工程施工进度计划管理流程图第八章 主要施工方法及技术措施第一节 施工测量施工测量是各施工阶段的先行工序，是确保工程按图施工和工程进度的基本工作之一，是各项安装工程放线的依据。1.147、 准备工作本工程成立由技术负责人、工程部、测量人员组成的专门测量小组，负责整个工程的测量放线工作。测量工具配备：全站仪1 台、水平仪2 台，经检查校正的50m 钢卷尺5 把。通过设计技术交底，了解工程全貌和主要设计意图，测量放线人员则要着重了解工程现场情况和定位条件，主要轴线尺寸和相互关系，地面标高以及设计对测量的精度要求等。测量人员首先对现场仪器进行检查、校核，并复核管线控制桩和水准点，确保测量放线原始依据的准确性。1.2 定位放线根据本工程特点与环境情况，本工程定位轴线测量采用角度前方交汇法。所测量结构根据工程测量规范（GB50026-93D）的要求进行校核，其误差在规范的允许范围内。1.48、3 高程测量高程测量以国家四等水准点为依据，将管道沿线的高程引测到已建的建筑物上作好标记，其往返闭合差不得大于5mm。1.4 测量保证措施 在实施测量前，对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用。在施工过程中的测量工作，随时检查仪器是否完好。 测量工作由专人负责测量，防止因多人操作产生误差。 测量工作进行测量复核控制。每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后，方可进行下道工序。 每次测量有测量记录，使测量工作有可追溯性。本工程测量较复杂，在测量准备、技术内业准备、测量成果复核中均需引起高度重视。第二节 条石挡墙1、石料要求：石料在采购前，应抽样送试验室检测，合格并征得业主和监理方同意，并满足49、设计要求；石质应均匀、不易风化、无裂缝，石料外形方正，成六面体，厚度2030公分，外露四角在砌筑时应稍加修凿。由于本工程挡墙位于道路右侧以上，并有一定景观作用，因而在不同程度上对条石的成色有一定的要求，我方在施工时均将全面考虑，在外观主要力求达到色泽一致。2、砌筑砂浆：所用的水泥、砂、水等原材料质量必须符合。水泥要有出厂合格证明，并经试验合格后方可使用；砂宜采用中砂或粗砂。砂浆采用砂浆机搅拌，时间控制在35分钟，拌和后的砂浆要具有良好的和易性，其标准锥体沉入度控制在57cm为宜。砂浆应随拌随用，拌和后的砂浆直在23小时内使用完毕，己凝结的砂浆不得使用，砂浆在现场自拌，人力翻斗车进行场内运输。350、浆砌条石的施工次序：测量放线墙身条石砌筑砌筑要求：条石在砌筑前必须用水湿润，表面泥土应清除干净；第一层砌筑时如在砼基础上时，先将基底表面清洗、湿润后再坐浆砌筑；砌体要分层、分段砌筑，两相邻工作段的砌筑高差控制在1.2米以内，分段位置设在沉降缝处；挡墙按设计每隔一定距离设一道沉降缝。4、质量要求：每层石料高要基本一致，上下层坚缝错开距离不小于8cm；条石安放要稳固，条石间的砂浆要饱满、粘结牢固，不得直接贴靠或脱空；砌筑上层条石时，不能振动下层已完工的砌体，工作中断后再砌筑时，要对砌筑表面加以清扫和湿润；条石之间较大的空隙采用小石于填密，并用扁铁揭实。砌筑质量必须达到有关的质量检验评定标准，如发51、现质量问题，必须返工处理，直至达到质量检验评定要求。第三节 砂砾石换填一、施工准备1、用全站仪进行施工测量放线，并用白灰标定出施工范围，所有原材料送检合格。2、在施工范围3米外挖一条临时排水沟，做好排水工作。3、施工前应备齐当日施工材料，石料粒径10-40cm，强度不小于20mpa。二、换填施工1、按设计要求采用反铲挖掘机配合自卸汽车挖除软土，对土基进行碾压，土基以下0-30cm深度压实度不小于95，自卸汽车将软土运至弃土场。2、填筑：砂料铺填运输采用选用自卸汽车，碾压用14T振动压路机，自卸汽车从取砂砾场将填筑砂砾土料运至工作面，按一定间距卸料。推土机将砂砾石堆摊铺，辅于人工配合，清除杂物。52、铺筑分以下三种情况：采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。推土机采用穿梭法进行作业。作业时，推土机铲满砂砾石料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移位，同样方法可推送相邻砂砾石料。砂砾石料铺填的厚度不大于0.3米，因工作面较笮，应采取砂砾石料从路边卸于坡面，由推土机将所卸砂砾土料推致工作面并铺平。 3、碾压：压实采用14T振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂53、直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的堤身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取3.0米。4、填筑施工注意事项 填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。 填筑的砂砾石料严格按试验后经工程师批准的砂砾料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土54、质的类别保留边坡，设截、排水沟，防止塌方及污水杂物污染土料。 对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡 度 采 用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状，结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏55、压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。第四节 钢筋工程本工程采用钢筋有级钢筋、级钢筋钢筋。一、加工工艺1钢筋加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直钢筋调直，可用机56、械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩（曲）(1)钢筋弯钩1)弯钩形式。弯钩形式有3 种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋。中间部位弯57、折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5 倍。(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。7钢筋下料长度钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(1)直钢筋下料长度直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度(2)弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度(3)箍筋下料长度箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二、施工工艺(1)钢筋绑扎与安装采用20 号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 58、以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。(2)钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。(3)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(4)所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。(5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合59、设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。(6)钢筋采用搭接头，搭接长度不小于500mm，钢筋采用竖焊接头，接头须分次间根连接，在任一区段内焊接头面积应小于50%，相邻接头间距大于900mm，接头最低点距楼面大于750mm 方可有接头，柱边钢筋58 时分二次接头（间根），四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工，框架梁采用闪光对焊，只有接头外观无明显错位，对接偏差0.1d,且2mm，弯折4的才符合要求，否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4 范围内,接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截60、面25%，且焊接头截面之间距离45d。(7)钢筋锚固长度:级钢30d，级钢40d。钢筋保护层厚度按设计规范确定，钢筋保护层垫块用砂浆专门预制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋采用搭接接头，搭接长度45d，接头错开间距35d。三、工序流程放样下料、校正制作安装、绑扎成形。四、质量控制钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计61、算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。第五节 机械钻孔施工1、施工方法的选择和施工设备及用水、用电要求根据场地地质条件及设计要求，工程施工选用回转成孔水下混凝土灌注桩，施工配备JK-150型工程钻机回转取芯成孔。主要施工机械及设备见附图表（1）。施工用水、用电要求由于场地62、回填土厚，基岩为沙质泥岩，其施工工艺为回转取芯钻进，在1台钻机同时施工的情况下，用水量相当大，同时加上生活用水，消防用水，施工用水要求从城市供水主管道接三根2寸以上主水管至现场中部。用电要求：需用电力负荷120KW。2、成孔工艺桩位测量定位对建设单位交付的测量资料进行检查、复核测量场地基线与基点，测定桩位和地面标高，桩孔中心位置偏差应在允许范围内。同时做好护桩、校桩措施。设备安装钻机间距按相互不影响为宜，钻孔设备安装在已平整并铺设了枕木的底盘上，底盘和枕木安放结实稳定，并保持水平，钻机就位后，做到桩位、天滑车、钢绳三点一线，并在施工过程中做到随沉随垫，始终保持钻机平稳。钻进成孔采用回转成孔工艺63、，回次行程、压力严格按照有关规范、规程实行。成孔施工中采用泥浆护壁，利用地层中自身所含粘土进行造浆，并根据进水量的大小来调节泥浆浓度，以保障施工正常进行，并随时检查孔的垂直度，确保桩基施工满足设计要求。清 孔桩孔达到设计规定的嵌岩深度后，采用冲捞或打捞方法清理孔底沉渣，直至孔底清洁至规范要求为止。并严格检测孔深、孔径、孔斜，做到泥浆有组织地排放。根据场地现状，为保证场地施工有序，场地清洁，从全局考虑，在场地布置排浆系统，包括排浆沟，泥浆池（沉砂池）。设排浆专职人员负责排浆系统的畅通，即时清除沉砂池的沉砂,用车运出场外。整个施工工艺流程图见下图图1。图1 施工工艺流程图业主平整场地后测定桩位各工64、序施工场地布置设备选型钻孔设备安装开孔验收制备泥浆制作钻头钻进成孔泥浆性能维护设置清孔设备清 孔检测孔深及孔内情况钢筋笼制作下钢筋笼必要时二次清孔混凝土材料准备灌注设备就位安装底盖制备混凝土灌注混凝土留取混凝土试样清洗灌注设备桩头处理混凝土养护钻孔设备拆迁3、灌注工艺灌注材料准备钢材、水泥、砂石等原材料必须经有关部门检测合格后方可使用，砂、砾石按混凝土强度要求配置，并保证混凝土强度满足设计要求。钢筋笼制安钢筋笼制作严格按施工图和现行规范规定制作，钢筋笼主筋保护层为40mm（按设计要求），允许误差为20mm；主筋间距允许偏差为10mm；螺旋筋间距允许偏差为20mm；钢筋笼长度50mm。钢筋笼下放65、要垂直、扶稳，以免撞孔壁，并下到规定标高位置在井口焊接扶正器固定，钢筋笼焊接严格按照有关规范执行。混凝土的配合比和塌落度混凝土强度为C30，施工采用大水泥厂普通硅酸盐水泥，混凝土的施工配合比为水泥:石粉砂:碎石（5-40mm）:水=1:0.8:2.78:0.46；坍落度为1822cm，使用前严格按规范进行试配，达到要求后方可采用。混凝土的搅拌按拟定及试配确定的配合比，配置搅拌机1台及相应的测试仪器设备。每台搅拌机设专人负责上料情况，同时设计量工具计量并作好记录。混凝土的灌注工艺钻孔钻进至设计要求深度，清孔至合格后，依次下放钢筋笼、灌注管，并及时浇灌混凝土。第一次浇注量必须保证让导管底端能埋入混66、凝土，以后应连续浇灌，分层捣实,捣实过程中宜短程轻提快放加载插，随着混凝土的上升，适当提升和拆卸导管，要求导管底端埋入管外混凝土面以下2-3m，最低不得小于1m，连续浇灌混凝土至井口设计位置。严禁把导管底端提出混凝土面。浇筑混凝土时，按规范规定随机抽取试块样。第六节 牛腿植筋1、弹线定位根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注处植筋位置。质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大24mm左右，钢筋直径为14，钻头选用18的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环67、节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后要经质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。5、注胶锚固胶要选用合格68、的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。7、养护植筋施工完毕后注意保护，小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。8、检测试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进69、行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。直筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMFCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。第七节 浆砌片石护坡1、70、护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。2、护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。3、砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。4、7.5号浆砌片石护坡砌筑(1)、原材料采用水泥：采用进场合格的粤港水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿71、润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。(2)砌筑施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。(3)、养生、勾缝 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。对护坡外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。72、并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。第八节 锚杆支护挡墙1、土层锚杆施工程序为(水作业钻进法)：土方开挖测量、放线定位钻机就位接钻杆校正孔位调整角度打开水源钻孔提出内钻杆冲洗钻至设计深度反复提内钻杆插钢筋(或钢绞线) 压力灌浆养护裸露主筋防锈上横梁(或预应力锚件)焊锚具张拉(仅用于预应力锚杆)锚头(锚具)锁定。土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同，只是钻孔中不用水冲洗泥渣成孔，而是干法使土体顺螺杆出孔外成孔。 2、钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。 3、钻进后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗孔底沉渣直至出清水73、，再接下节钻杆；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 4、钢筋、钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况；如有不合格的，应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用铁丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。干作业要另焊一个锥形导向帽；钢绞线束外留量应从挡土、结构物连线算起，外留1.52.5m。钢绞线与导向架要绑扎牢固，导向架间距要均匀，一般为2m左右。注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆。 5、拉杆应由专人制作，要求顺直。钻孔完毕应尽快地安设拉杆，以防塌74、孔。拉杆使用前要除锈，钢绞线要清除油脂。拉杆接长应采用对焊或帮条焊。孔附近拉杆钢筋应涂防腐漆。为将拉杆安置于钻孔的中心，在拉杆上应安设定位器，每隔1.02.0m应设一个。为保证非锚固段拉杆可以自由伸长，可采取在锚固段与非锚固段之间设置堵浆器，或在非锚固段的拉杆上涂以润滑油脂，以保证在该段自由变形。 6、在灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体。 7、灌浆是土层锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。灌浆材料多用纯水泥浆。水灰比为0.40.45左右。为防止泌水、干缩，可掺加0.3%的木质素磺酸钙。灌浆亦可采用砂浆，灰砂比为1：1或l：0.5(重量比)，水灰比为0.4075、.5；砂用中砂，并过筛，如需早强，可掺加水泥用量0.3%的食盐和0.03%的三乙醇胺。水泥浆液的抗压强度应大于25MPa，塑性流动时间应在22s以下，可用时间应为3060min。整个浇注过程须在4min内结束。 8、灌浆压力，一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa，宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力(20%左右)。 9、注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道；注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等。注浆后自然养护不少于7d，待强度达到设计强度等级的70%以上，始可进行张拉工艺。在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。 10、张拉前要校核千斤顶，检验锚具76、硬度；清擦孔内油污、泥砂。张拉力要根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定，一般按设计抽向力的75%85%进行控制。 11、锚杆张拉时，分别在拉杆上、下部位安设两道工字钢或槽钢横梁，与护坡墙(桩)紧贴。张拉用穿心式千斤顶，当张拉到设计荷载时，拧紧螺母，完成锚定工作。张拉时宜先用小吨位千斤顶拉，使横梁与托架贴紧，然后再换大千斤顶进行整排锚杆的正式张拉。宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢筋或钢绞线与横梁受力均匀。第九节 混凝土挡墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，77、用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。 3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以增加基底摩擦系数。混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定78、强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层23公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用810cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用810cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为2025cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆79、堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。砼浇灌过程80、中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。 挡土墙泄水孔为10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设505050cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的底81、部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。第十节 人工挖孔桩人工挖孔桩主要施工工序包括：平整场地、定立桩孔位置、施工准备、电动绞车的就位、挖土、运土、排水和换气、护壁、钢筋笼制作与安装、砼灌注等工作。此过程应连续作业，采用了三班制。1、机具的选择卷扬机采用型号为2吨，钢丝绳配套范围12mm18mm。气泵应选择带动两个风镐或4 个风镐为宜。刮土刀和取土器依据桩的大小进行选择，不宜太小和太大，因为下面的空间比较小，受限制，选择不当，容易造成窝工和事半功倍的结果。2、电动绞车就位和使用土的外运通常采用绞车，它分为木绞车和电动绞车，本工程采用的是电动绞车。电动绞车就位时要求钢丝绳的中心尽量与桩中心相对应，并确82、保机具的牢靠和稳妥。然后将起吊钢丝绳一端缠绕在绞盘上，另一端则销死在机架上，下穿一单柄滑轮，直接与坐框小推车相接。电动绞车按照操作方式可分为电动逆式绞车和电动摩擦式绞车两种，前者的电动机与卷筒有固定联系。卷筒可强制作正转和反转，只需要换电器就可进行起吊和下降重物，后者没有固定联系，而是通过摩擦离合器带动卷筒旋转，只有起吊时才能用，重物下降时全靠自身重量，其速度快慢用制动开关控制。电动绞车有慢速与快速之分，通常采用的钢丝索引速度为713 米/分，索引力为211 吨。电动绞车使用前应检查卷筒的转动是否灵活，制动闸是否有效。起吊时先缓慢地稍稍起吊，然后检查绳扣及物件吊钩是否结实平稳。重物升降时，必须83、使用制动棘轮制动，不能单凭摩擦制动轮，起吊物下降落位时，应检查有无障碍，准备工作和人员都必须提前做好注意。3、挖土人工在地下作业时，首先判别土质和种类，通过对该桥的地质仔细勘探和审核，确认土质为素土、粘土、粗砂、泥岩。在上层施工时工具采用尖锐利器即可，如铁锹、铁镐。进入泥岩时，视其风化的具体情况，采用钢钎、铁锤、风镐、爆破手段。挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，增加护壁混凝土的磨阻力。挖土时，要时时校正桩中心，以中心向四周扩散，边缘施工时，尽量做到少扰动天然土层。如遇到松动和散状土体时，必须清除干净而不受桩径尺寸的限制。4、运土把取好的土装进运土筐和小推车，利用电动绞车运出孔外84、。当石质装筐时，应保持土体与土筐边缘平齐，尽量避免向外突出。特别是直径大于50cm 的孤石，要确保其位于筐的中心位置。因起吊绳为柔性，不具有刚性，这样可以使整体受力均匀，不至于土筐翻转和倾覆危及操作人员的人身安全。5、排水和换气这一工序对于人工挖孔来讲至关重要，它影响到成桩质量的问题，如排水不彻底，孔内的水位较高，不但妨碍了施工，而且对于土壁的浸泡作用十分明显，造成土壁的松散、软化，影响下一步护壁的强度和稳定性。排水又可采取井点降水法，促使桩孔部位的地下水整体下降，这样有利于施工的安全和单孔的排水，但这种做法成本很高。本工程是单孔采用人工和水泵排水的方法。在孔深8 米以上，地下水位并不丰富，渗85、水量不大，在孔底先挖一集水坑和边沟，人工用水瓢取水，铁皮桶收集即可。当进行到孔深8 米以下时，水泵安放进去，随时抽取。当孔深超过10 米时，应经常检查孔内的二氧化碳浓度，如超过0.3%,必须使用鼓风机和制氧设备放入孔底送风,进行孔内换气。6、护壁护壁采用就地灌筑砼，它的作用一方面维护土壁的稳定性，另一方面也是重要的一方面便是封堵地下水的泉眼，起封闭作用，减少地下水的外渗。开孔前浇筑第一节桩顶护圈（h=200）后开始下挖，一般情况下每挖深1m，用钢模支护一节，浇一节砼护壁。每天进深为一至二节，当天挖深的孔桩当天浇灌完砼护壁 。遇有不良土质时，每挖深0.40.5 米,即时浇灌砼护壁。混凝土护壁的厚86、度1015cm,标号一般用C15#。专用做桩身截面的一部分时，其标号应与桩身相同。护壁模板采用楔形，上口大下口小，以利于连续灌注混凝土。为了加强护壁的刚度，可在护壁中设置钢筋网。7、钢筋骨架的制作与安装所有的钢筋骨架主筋都在加工场地焊接，在桩旁边利用支架成型法成型。施工时按骨架的长度，每隔20 米左右立支架一个，各支架应互相平行，圆心应位于同一水平线上。制作时把主筋逐根放入回槽，然后将箍筋按设计位置放置骨架主筋外围，绕成圆箍，并与主筋电焊连接。吊装采用吊车完成，钢筋笼共两节，一次焊接。吊装时钢筋中心应与孔位中心重合，且钢筋笼上每隔一定距离设置“钢筋耳环”以确保主筋保护层厚度。8、砼的灌注因孔底87、及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小，所以采用在空气中灌注混凝土桩的办法。开始灌注时，保持孔底积水深不宜超过5厘米。灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁压力尽快地大于渗压力。浇筑点的砼面要高出渗水处砼面，用振捣棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。机具采用串筒和漏斗，都是用钢板卷制焊成，每节串筒的长度为12 米，上粗下细，且两端都有耳环，以便每节串筒能够相连。串筒制作时应力求坚固，内壁应圆滑、顺直、光滑和无局部凹凸。拼装时，从上往下依次下放。最后一节底端离井底保持12 米，这样88、利于人工振捣，等浇筑砼上层标高接近最下面一节串筒时，便可以卸掉一节，运出桩孔外，砼运输采用输送泵。9、施工要点（1）选择钢丝绳，要取足够的保险系数和柔性较大的，并且每次使用时，操作人员必须仔细检查有无断丝现象，如发现应及时更换。（2）建立每个人的岗位职责，并明确范围，特别是孔口的3 个人员，要密切注视孔内的情况，对于地下操作人员的指挥，及时做出反应并实施，必要时应主动下去检查，共同排除安全隐患。（3）护壁时的砼，必须采用防水砼，并且振捣密实，确保强度。（4）所有操作人员要熟知工艺的过程，并操作熟练，头戴安全帽，地下挖土人员，还要佩带防毒面具和护眼罩，并时常利用毒气测定仪测试，发现有毒气体及时排89、出和稀释，必要时输送氧气。（5）汛期和雨天要密切注意天气情况，责成固定人员观察水情，利于指导施工。（6）备用发电机要保持完好，电动绞车配有手动摇把，而且经常检查制动器的止动性。第十一节 模板工程施工方法一、概述本工程模板施工框架柱施工主要采用钢模板，梁、板模板主要采用20mm 厚胶合板，钢木混合支撑。为了保证质量和施工进度，为本工程配备400m2 钢模板，400m2 的胶合板，50t48 钢管（含脚手架用料）。二、柱模施工1固定方式.柱模自身固定均采用竖向501000 钢管（300）和水平248 钢管1000mm 组成，用16定位螺栓对拉水平钢管以控制截面，螺杆起步间距250mm，横向间距为790、50mm，竖向间距500。2模定位柱支模前根据楼层放线先用30mm 宽、18mm 厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。三、梁、板模板施工梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。1架柱定位在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2底模板定位按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。3侧模板定位根据墨线安装梁侧模91、板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。4面模板根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。5其他注意事项铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。四、梁、板模板支架系统第一层支架采用48 钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:楼层梁8001200mm，板1200mm。五、模板的拆92、除(1)墙、柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h 后方可拆除。(2)宽度2.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。(3)跨度8.0m 之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。(4)所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。 (5)已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计93、强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第十二节 混凝土工程施工方法一、对现场拌制混凝土的技术要求现场拌制混凝土，其技术要求如下:(1)根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。(2)装料顺序:一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。(3)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长1030s。(4)混凝土中掺入粉煤灰其技术标准和试验方法应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰的有关要求。(5)掺入早强减水剂，其技术标准和试验方法应符合混凝土外加剂应用技术规范的有关要求。(694、)应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准混凝土外加剂应用技术规范及行业标准执行。二、混凝土的浇筑1浇筑的一般要求(1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取加串筒措施。(3)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(4)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25 倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。(5)使用插入式95、振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。2混凝土浇筑(1)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。(2)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混96、凝土上初凝前修整完毕。三、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护。(2)混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d 以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持湿润状态。(3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第十三节 钢筋混凝土管道施工3.1 沟槽开挖石质沟槽开挖可不放坡，土质沟槽开挖时，为保证沟槽有足够的稳定性，根据土质类型进行放坡开挖（边坡坡率按下表选用），同时准备一定数量的临时支撑材料。开挖沟槽边坡坡率值土的类别边坡坡度97、（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载粉土1：1.001：1.251：1.50粉质粘土1：0.751：1.001：1.25粉砂土1：1.251：1.51：1.75中密的碎石类土（充填物为粘土）1：0.501：0.671：0.75硬塑亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67为了便于施工，挖出来的土堆放在槽的一侧，而且土堆的底边与槽边保持（0.51）H 米的距离，且不小于0.5m。沟宽B 要适于在箱涵两侧使用夯实工具，最小沟宽取B（1000结构宽度1000）mm。（3）如在施工中遇埋深较大，箱涵或管道埋入岩层，采用人工及机械开挖困难时，采用爆破施工。 土石方爆破施工施工要点用挖掘机清除开98、挖区域内的草皮、树根及腐植土，集中转运到业主同意堆放的地点。土石方开挖自上而下施工；采用挖掘机或装载机装渣，自卸汽车运输。施工的边坡控制根据设计要求的坡度，由测量放线进行控制，当机械不能施工时，采用人工进行边坡的处理。开挖横断面示意图如下所示：开挖横断面示意图对于爆破后的大块石渣采用爆破二次破碎至符合回填粒径要求后，可以作为填方区的回填用料。 爆破施工方案爆破石方机具选择按照施工经验，泥岩部份采用电钻打孔，砂岩部份采用风钻打孔，这样，工效较高，工期也能保证。所以，为保证每天的挖运工作量，采用4台电钻和8 台风钻同时进行钻孔，并计划二班制。火工材料的选择炸药类型为2#岩石硝铵炸药，起爆药室为瞬发99、雷管。起爆方式及电爆网络起爆方式采用电力起爆，采用100 发以上的起爆器，为确保起爆的效果及电爆网络联接的合理性，其电爆网络可选用简单的串联或并串联方式，其电阻平衡在允许范围内。装药、堵塞与放炮装药装药前检查炮孔位置、深度与方向是否符合要求，将炮孔中的岩粉、泥灰除净，(可用吹风法)如孔内有水要掏干净，防止炸药受潮，可在炮底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药，在干孔中可装粉药，分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧，如装药卷时可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧，起爆药卷(用雷管)设在由炮孔口算起，装药全长的1312位置以上。堵塞堵塞材料，选用与炮孔壁摩擦作用大，充填易密实，不过湿和有较好塑性，不100、漏气的土粉，如干细砂土、砂子、粘土等，最好用一份粘土和23 份砂混合而成。堵塞要轻捣密实，不得用力挤实，保证其堵塞质量与长度，并注意保护好起爆导火线或电雷管的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，长10150 的圆柱土条，一节一节地堵塞。放炮在堵塞完毕后，对爆破线(网)进行最后一次检查，并按爆破安全作业的有关规定，发出信号，撤离人员设置警戒，方可由放炮负责人指挥放炮。每天放炮与临近有关部门协商，确定安全措施，统一放炮时间。发生瞎炮由原装炮人员在当班处理。否则，设置标志，并将装炮位置、方向、药量等情况介绍给下班处理人员。爆破安全距离的确定个别飞石飞散距离按公式：Rf=20KfN2W式中：Rf101、个别飞石飞散的距离(m)N最大一个药包的爆破作用指数W最大一个药包的最上式：Rf =201.51.20.52=7. 小抵抗线(m)Kf安全系数，取值1.01.5取Kf=1.5；W=1.2；N=0.5 代入5m按照爆破操作规程要求，采用浅孔爆破的安全距离为20m，鉴于现场环境，为保证周边(构)筑物和行人、车辆安全，在控制钻爆操作和加强覆盖的情况下，根据经验公式和实际情况，确定安全距离范围为7.5m。不同环境和现场以及同一现场的不同部位还进行调整，以保证安全为准。爆破地震波安全距按公式：Q=R3（V/K）3/a式中：Q一次起爆药量（Kg）V质点垂直震速，取30mmsR爆破几何中心到计算点的距离(m102、)K与爆破地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，取K=150，R=1.5。根据上述可得出不同距离一次起爆药量R（m）810203040Q（Kg）0.200.403.2010.8025.603.2 管基施工砂石基础的施工分两次进行，第一次铺筑至设计管底标高位置，用蛙式打夯机进行夯实。第一层施工完毕后，进行管道的安装就位、加固，然后再进行第二层基础的施工。第二层基础的夯实应管道两侧同时进行，防止管道被单向挤压后移位。3.3 管道安装 下管管道就位采用汽车吊，先将管道用汽车吊放置在管沟中，采用人力配合进行就位；下管根据管子直径、管子重量、沟槽情况选择施工机械和人力，避免管道产生过量变形。下管方法：向103、管沟内下一节管子并找正找直，进行连接，依次重复。向管沟内下二节或三节管子并找正找直，然后依次连接。管子下沟时，以逆流方向敷设，企口朝向介质流来的方向。 管道连接管道全部为柔性橡胶圈接口，接管方法如下：将管子置于管沟边上，彻底清除承插口部位的沙土及泥渣等。然后用手在承口内表面沿圆周方向滑动，检查是否光滑，在吊装和运输中是否有损伤等。在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，以免承口和插口接触沙土，然后下管。回填或固定第一节管子并在端部留出非回填段，该段长应满足下节管子承插操作和检查为宜。将下一节管子下到沟中，两节管之间最小要留30cm 的空间，以便于操作和检查。将两节管子的轴线找正找直，并使插口慢慢接近104、承口，将管子慢慢插入，确保其位置正确。在上一节管子未被固定或回填前，禁止下一节管子插入。插管方法：一级管道用手板葫芦插管，插管施工见下示意图。用半圆结构的卡环分别卡住两节管子，在管道两侧对称布置两个手板葫芦，在插管过程中两侧必须同步操作，以免拉偏。卡环与管子之间垫橡胶板。第十四节 架空管道施工5.1 挖孔桩施工5.1.1 挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2 倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯混凝土浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。5.1.2 挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等105、边挖边抽水每下挖90cm 进行桩孔周壁的清理校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁混凝土拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯混凝土至设计顶标高。5.1.3 场地处理对原有场地进行平整。在建筑物外围四周适当位置设置排水沟，设置集水井。开挖面做混凝土垫层，C10 混凝土厚100mm。5.1.4 桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须及时外运，所挖土方不得堆放在孔边，保证施工中的安全，确保施工现场畅通。5.1.5 掘 进掘进前向每个操作小组作地下土层特性及分布情况的交底。并指出可能出现的问题及其处理的一般方法。每106、个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的桩孔上、下均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。当相邻孔桩在浇灌桩蕊混凝土时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。5.1.6 钢筋笼采用现场加工，井面绑扎，然后再吊入井底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度5d。5.1.7 挖孔桩混凝107、土工程挖孔桩的混凝土分护壁混凝土及桩芯混凝土两部分护壁混凝土工程本工程护壁是一个上小下大的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900mm，当桩通过强透水层时，每段高度应在500mm 左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14100 的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。护壁混凝土密实早强，坍落度为3-5cm，采用1cm 细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。桩芯混凝土工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清108、除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩芯混凝土。浇灌桩芯混凝土前的准备工作堵漏和积水的排除，浇混凝土前及时将混凝土护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯混凝土质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞。溜斗、溜槽和串筒的准备：混凝土经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不大于2m，否则会造成混凝土的分层和不均匀，影响混凝土的质量。桩芯混凝土的施工桩芯混凝土振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层振捣密实，前层厚度不超过50cm，插入形式为垂直式。插点间距约40-50cm，并且做到“快插慢拔”。每个桩的桩芯109、混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2 小时。注意控制桩芯混凝土的浇筑高度，以免造成桩芯混凝土浇过高（但必须高出设计桩顶标高5-10cm 左右、在上部结构混凝土施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。每一根桩芯混凝土做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。混凝土试块在施工现场制作完成，及时送到工地的实验室进行养护。5.2 支架柱、盖梁施工5.2.1 支架柱施工首先将桩顶面凿毛冲洗干净，整修好接茬钢筋，然后在基顶测设柱平面尺寸，采用48mm 碗扣式钢管搭设脚手架工作平台。安装柱钢筋后，立模板，模板安装用汽车吊配以人110、工进行。柱模板采用拼装式大块整体模板，模板在现场试拼装，清除铁锈，用手持电砂轮将错台打平。模板安装前，采用脱模剂自上而下均匀涂刷，确保混凝土内实外美。柱模板采用四条缆风收紧、调正、加固。钢筋、模板安装经监理工程师检验合格后浇筑混凝土。5.2.2 盖梁施工柱拆模后经监理工程师检验合格，安装盖梁模板，模板采用满堂支架支撑固定，底模安装后，先安装钢筋，再安装侧模板和端模板，经监理工程师检验合格后浇筑混凝土。5.2.3 混凝土浇筑混凝土采用现场拌合站集中拌合，严格按选定的施工配合比计量，保证混凝土的和易性和坍落度。混凝土采用拖泵泵送入模。混凝土灌注分层连续进行，自由倾落度大于2m 时采用串简，防止混凝111、土离析。灌注中做好未浇部分模板的保护，以免受水泥浆污染，影响外观质量。振捣做到快插慢拔，以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度，防止漏捣、过捣。盖梁混凝土灌注完毕后，达到初凝后，用塑料薄膜包裹浇水养护。5.3 箱涵施工5.3.1 支架搭设支架采用钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以箱涵底标高作为控制，同时需考虑一定的富余量。并要根据施工现场的实际情况，对箱涵底部的脚手架在搭设时适当起拱，以满足施工要求。设计参数为立杆横距80mm，纵距80mm，步距1200mm。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆随墙搭升的架子一起及时设置。搭设中的注意事项：按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高(使112、用对接扣件)。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于800mm，连接扣件(旋转扣)不少于3 道，搭接部位再增设一道水平连接杆件。扫地杆贴近地面，距地面的高为200mm。脚手板采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。脚手架搭设完成后，安装活动顶撑，上铺木枋作为分配梁。 模板施工根据本工程的实际情况和结构类型，在满足设计要求，确保施工质量、工期、安全前提下，确定如下模板类型及设计：(1)底板直接采用木模铺设在木枋分配梁上。(2)墙体和顶板模板采用小块钢模板组合拼装。(3113、)侧墙模板内每80cm80cm 距离绑扎一根10 的S 筋，每隔30cm45cm 距离用经过加工带有止水片的拉片进行拉结，以保证混凝土的整体抗渗性和墙体厚度准确性。所使用的钢板厚度不得超过1.5mm。(4)模板安装时确保尺寸位置准确，安装牢固，接缝紧密，不漏浆，不跑模。5.6 钢筋施工钢筋在临舍区进行加工后，运至施工地点，钢筋半成品的加工按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工。钢筋绑扎严格按图纸及施工规范要求进行施工，绑扎牢固、位置准确，竖立筋先暂时用木架支撑垂直，侧墙模板完成后，绑扎侧墙钢筋，支好顶板底模，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定，为保证砼保护层厚度，每隔一定距离放置114、砂浆垫块。5.7 混凝土施工砼标号C30，抗渗等级S6，采用自拌砼。根据需要加入早强剂。浇筑砼前，将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板充分湿润，但不能有积水。砼浇筑时，自由倾落高度不能超过2m，当浇筑高度较高时，采用串筒或溜槽下料。砼浇筑必须连续进行，以避免施工冷缝的产生。砼振捣时，振动棒快插慢拔，分层浇筑时，振动棒要插入下层砼内的深度不小于5cm。浇筑砼过程中，派专人观察模板，支架和钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。砼养护采用浇水养护，一般在砼浇筑完后12 小时内进行，砼养护时间不得少于14 天，浇水次数以保持砼处于湿润状态为宜。侧墙模板待砼成型115、后约48 小时就可拆模，顶板底模待砼强度达到设计强度的75%以上时方可拆模（约14 天）。5.8 变形缝施工箱涵每隔1525m 左右设置一道变形缝，变形缝处箱涵端头50cm 范围内，横向钢筋加大一级，橡胶止水带在转弯处呈半径为2.5cm 圆弧线，橡胶止水带必须在现场接头时，需采用生产厂家提供的粘接机具进行硫化热接处理，接缝处必须均匀一致，不允许有裂口，接缝长度不得小5cm，接缝处强度必须达到原产品强度。并要确保止水带的正确位置和与砼的牢固结合。第十五节 玻璃钢夹砂管6.1夹砂玻璃钢管施工工序土方开挖验槽铺沙砾垫层下管连接井室施工支墩单口打压试验回填水压试验。安装条件，管道基础的砂石垫层已经施工116、完毕。6.2材料准备：购买正规厂家生产的夹砂玻璃钢管双缠绕管及接管套，其规格为3001200，本工程管材为业主单位提供。6.3施工方法和质量标准：埋地给水排水玻璃纤维增强热固树脂夹砂管道工程及验收规范。6.4安装与对接管安装方向安装管道时按设计、规范要求，以插口对准承口顺安装的方法进行安装，从起点往终点顺序安装。管道对接准备夹砂玻璃钢管管道的连接，采用密封橡胶圈连接，采用橡胶圈连接前，必须将连接管插口的表面和承口内壁的灰尘和脏物彻底清除擦拭干净，稍干后用无腐蚀的最好是食用植物油（或洗涤灵）将插口、承口的连接面满涂，起到润滑的作用，在插口连接部位（橡胶圈定位槽）套上橡胶圈，利用吊车和人工进行安装117、。吊车安管在能够摆放吊车的位置，采用吊车配合安装；管材下槽后采用钢丝索在管材两头（试吊确定的平衡点）固定，保证起吊平衡，缓慢起吊，起吊高度根据承口高度（插口高度）确定，对准承口（或插口）平缓移动，待插口（或承口）进入第槽（橡胶圈）后吊车停止摆动，用钢丝索配合收线钳将管节拉紧，直至整个橡胶圈周边完全对接平整为止。管道连接完毕且符合规范规定的质量要求后，进行稳管，防止变形。人工安管管道人工下沟后，采用钯杆三角架加手动葫芦进行起吊，起吊高度根据承口高度（插口高度）确定，对平对正承口（或插口），采用两个手动葫芦（钢丝索对称固定在管道的两边）手动拉紧向承口或插口移动，待插口（或承口）进入第槽（橡胶圈）后118、停止推进，用钢丝索配合收线钳将管口拉紧，直至整个橡胶圈周边完全对接平整为止。管道连接完毕且符合规范规定的质量要求后，进行稳管，防止变形。井室与关口咬接与井壁接口的夹砂玻璃钢管管段要预先做好粗砂中介层（粗砂中介层的作法是：先用毛刷或棉纱将聚乙烯管壁外表清理干净，然后在管外表面均匀地涂上一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂固化1020min，即形成表面粗糙的中介层，以增强夹砂玻璃钢管与井壁的粘结强度）。管座上不得有积水。管道质量检验管道安装完毕，经检查合格后，每个管口必须进行管道的单口试验，单口试验设备由业主单位物资采购部负责提供，试验时必须要有现场试验数据记录，在管材厂家技术员的指119、导下经旁站监理复核并签认合格后才能进行下一管口的单口试验。待回填后再进行水压试验。第十六节 检查井及跌水井施工7.1 石砌检查井、跌水井 井底基础与管道基础同时浇筑。 排水管井内的流槽，与井壁同时进行砌筑。采用石砌，表面采用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部接顺，管道内底高程符合规范的规定。 在井室砌筑时，同时安装踏步，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 在砌筑检查并时同时预留支管，预留支管的管径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 检查井接入管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。 120、砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm。 砌筑检查井内外壁用水泥砂浆抹面分层压实。 检查井砌筑至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好并盖。 冬期砌筑检查井采取防寒措施，井在两管端加设风档。 检查井的周围回填前符合下列规定：井壁抹面和防渗层符合质量要求；井壁同管道连接处采用水泥砂浆填实；7.2 钢筋混凝土检查井、跌水井施工 施工顺序场地平整土方开挖基础垫层底板模板底板混凝土侧壁模板侧壁混凝土顶板模板顶板混凝土模板拆除池壁抹灰分项验收 测量放线根据测量控制点、水准点及施工图纸中的几何尺寸、标高，放出井的中心线位置。并在两边延长线上布设好校核点。 基槽施工井平面位置121、和现有地面标高经监理检查复核后，进行基槽施工，按标高要求进行开挖，采用人工开挖，密集支撑。根据坑壁渗水情况，坑底侧边可挖出简易集水沟、集水坑，用潜水泵排出渗流水。 地基处理挖填至设计标高时，进行土工试验，确保地基承载能力达到设计要求。 基础施工地基承载能力达到设计要求后，浇筑C25 混凝土基础。 钢筋混凝土施工模板的选择及配置针对本工程的特点，模板面板均选用钢模板，模板内楞采用483.5钢管，外楞采用483.5 钢管。支顶材料采用60X90 的木枋。钢筋混凝土检查并、跌水井参照箱涵防水混凝土施工方法，其选用钢模板、钢管扣件支撑，采用止水对拉螺栓，混凝土现场搅拌，掺ZY1 型外加剂以达抗渗等级要122、求。另加入适量的早强剂以达到提前拆模的目的。钢筋及预埋件工程钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误或遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整齐有序。钢筋表面清洁，表面粘着油污、泥土、浮锈使用前整理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直采用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不使截面减小5。钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸。设计是否是出入，仔细检查123、成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12 以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10 以下钢筋。预埋件安装预埋件的处理符合设计的防水要求，安装前与安装单位主动联系，加强对工艺设计的了解，配合安装单位进行尺寸复核和验收，防止意外事故发生。混凝土施工为满足防水抗渗要求，混凝土采用S6 抗渗混凝土，掺用ZY1 型外加剂。混凝土浇筑分块进行，浇筑顺序为先底板、后侧壁。水平施工缝在底板面上部500mm 范围内，并设钢板止水带。模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模块使用的螺栓、套管及埋于结构中的管道加焊止水环，结构内设置的各种钢筋或绑扎不得接触模板：施工缝按设计要求留置，继续124、浇筑混凝土时，施工缝凿毛、扫净、湿润，再铺上一层2050mm 厚的1：1 水泥砂浆。混凝土浇筑完毕后，在12 小时内加以覆盖，并浇水养护。每日浇水次数(常温下每日浇水两次)，保持混凝土处于足够的湿润状态。第十七章 闭水试验闭水试验有待检查井、跌水井施工完毕后与管道一道进行闭水实验，实验方法如下：8.1 试验管段按井距分隔，带井试验。管道灌水从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上流管顶及管段中凸起的点设排气阀，将管道内的气体排除。8.2 排水管在试验前期将管内充满水浸泡1 昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录，并在观测时间内不断向试验段内补水，并记录补水量，然后按公式计算实测渗水量。公式： 125、q=W(T*L)W补水量L实验管段长度T时间，不小于30min当q允许渗水量为合格8.3 试验合格完毕后，即刻将水放净。8.4 实验要求和合格标准见有关规范。9、回填土施工在闭水试验合格后才可进行填土施工。回填时，井两侧同时水平分层对称进行；每层的最大摊铺和碾压厚度为30cm，并防止剧烈的冲击。当回填高度超过管道的顶部后，可采用机械回填的方法。第九章 质量控制及保证措施1、工程质量目标严格按照国家及地方现行有关法规文件，严格执行排水管道施工和验收的有关质量标准及设计要求，各项指标合格率达到100%以上。贯彻执行国家市政工程质量检验及评定标准和竣工验收备案制管理规定，本着“百年大计，质量第一”、126、创“优良”工程的指导思想，采取坚决、有力的措施，认真抓好工程质量，确保合格，争创“优良”。2、质量管理及质量控制体系为确保工程质量，我公司特为本工程制定如下质量保证体系（见质量保证体系框图）。3、保证质量的措施我公司针对本工程的特点，提出下列工程质量保证的措施：（1）加强质量管理工作，认真贯彻执行管理制度，强化公司、项目经理部质量责任制。制定各级职能人员的质量目标，施工员必须逐日填写施工日志，各工序的交接严格执行“自检”、“互检”、“专检”，未经“三检”签字的工程不得进行下一道工序施工。（2）建立健全质量管理体系，加强质量控制，在施工中大力推行全面质量管理，成立QC小组，组织专职质检员和安全员127、，严格把关。现场管理人员进行跟班作业，发现问题及时处理解决，以保证工程达到优良等级目标。在施工中，我公司将对该工程进行全方位的质量检测、评定。（3）严把资金运作关、工程质量关、工程监理关、同步配套建设关、工程材料关，把“质量责任重于泰山”落实到每一个工序，每一个环节。将目标责任与经济效益挂钩，一视同仁，奖惩斗硬。（4）现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。明确职责、明确任务，建成以施工队伍自检、市政质监站和公司质检科双重监督、监理工程师现场监理相结合的质量控制体系。按规定组织工序验收，不签字不进行下一道工序施工。（5）正确处理好质量与工期的关系，在确保优良工程的同时，尽量缩短工期，做到质量进度128、两不误。QC成果统计提高质量意识质量责任质量教育质量目标：优良工程原材料控制措施操作人员控制措施机械人员控制措施生产施工程序程序保证检验试验设备安全责任制质量保证体系质量保证体系全员参加确保质量目标确保安全生产小组分工计划安排各项资金TQC领导小组安全环保保证资源技术保证组织机构保证职责保证设立质检小组对质量考评制定奖惩制度实行质量否决权考核执行原则预防措施三检制度文明施工质量评定工艺方法控制措施环境因素控制措施施工生产设备人力资源计算机软硬件环保责任制工程负责人（6）每个分项工程在开工前，应由现场技术人员和质检人员做好施工技术、质检规范的交底，并结合各分部、分项工程特点，对一些常见的质量通病129、及处理措施进行详细交底。（7）主动与现场监理、建设单位代表、设计人员的联系。认真研究存在的质量问题，及时采取果断措施进行整改。4、重点部位施工措施（1）沟槽土方开挖必须按自上而下的顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。在靠近建筑物、地下管道、电杆附近必须采取安全防护措施。如遇地下渗水应先排水，后开挖。在开挖过程中，要注意经常检查高程，严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，必须换填连砂石并夯实。（2）沟槽挖至设计标高时，必须及时通知设计、监理、业主及相关人员到现场验槽，沟槽几何尺寸及地基承载力满足设计要求后方可进行下一道工序施工。（3）沟槽回填时，管顶以上50cm不得回填大于10cm的130、石块、砖块等杂物。沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物等。回填土的密实度符合规范要求。（4）排水管道施工时，加强测量工作及复核，严格执行双检复测制度，避免出现高程错误。施工前，根据设计和现场实际情况及其它建筑物的相关关系建立施工测量控制图。铺管时设置龙门桩、水平桩等控制管道标高，控制桩布置间距一般以10m为宜。（5）为保证污水管道闭水试验一次成功，必须做好管道接口。（6）检查井基础砼达到5Mpa时，方可砌筑井体。要求砌筑砂浆配合比准确，井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光，不得有裂缝、空鼓等现象。井内流槽平顺、砂浆抹面无裂缝、收分均匀、踏步安装牢固、位置准确131、不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损、安装平稳、位置正确，井周围不得有积水。第十章 安全保证措施坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司的安全施工的基本目标。在施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨。在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个良好的施工企业形象和生产管理的综合现代化水平。1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采132、用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须时间下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、石方开挖，必须严格按施工规范进行，确保安全施工。7、各种施工操作人员须经133、安全培训，不得无证上岗。正确使用个人防护用品和安全防护措施。8、交通事故易发生在场内及场内外结合处。要有明确的交通组织，行车线路明确，有专人指挥。9、在施工便道处设立施工警示牌。10、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。发现火警，全体人员必须立即投入扑救，必要时报火警电话119。11、警示灯和照明灯施工现场夜间设立红色安全警示灯，防止非施工人员误入施工现场，发生意外事故。白天有警示牌，防止非施工人员误入施工区。在施工现场沿线设照明灯，供夜间施工人员照明使用。12、消防设施按照消防管理的有关规定，施工临时设施内配备足够数量的134、灭火器，供水管安装至临时设施附近。加强对职工和民工的消防意识教育，做到有防无患。安全保证体系（见下图）每周安全活动日新职工上岗安全教育职工安全教育新操作项目重点工程安全教育事故易发点控制法“三不放过”的分级事故调查、处理特殊工种的安全合格证安全技术措施各项安全管理制度五同时安全生产管理手段安全生产领导小组单位工程安全负责人制总目标：安全生产无事故安全奖惩兑现制度安全日累计挂牌安全生产“三检制”班前安全讲话安全生产检查制度百日安全无事故活动安全生产监察手段群众活动各级人员安全岗位责任制安全生产群管网项目经理第十一章 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的135、水准是反映一个现代化企业的综合管理水平和竞争重要特征，特别是该工程是业主投资的重要工程。我公司采取以下措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1、文明施工保证措施1.1 对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各界，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求员工自觉自愿的积极参与。1.2 自觉遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违反制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。1.3 认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。1.4 工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手136、续完备清晰。1.5 尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和业主检查指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。1.6 在进行对周围企业、团体和居民的生产、生活有影响的施工作业时与有关方面积极联系协商，寻求合理稳妥的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。1.7 在周边的显要位置，悬挂各类告示牌、标语牌，告示他人，同时烘托工程的施工氛围。1.8 生活区、工场范围内排污，排水，垃圾清运严格按照有关规定处理，决不污染、影响周围环境。1.9 组织员工进行一些有益的、积极健康的文娱活动，禁止赌博、斗殴、酗酒、耍流氓。对违法犯罪活动坚决斗争，并送交公安机关处理。1.10 上班时一律配戴劳保137、服用品。1.11 对进场的合同工一律考核摸底、建案存档，并及时报户，协助公安部门作好流动人员的管理工作。营造一个安全、文明的施工区。1.12 完工后，认真清场，尽可能恢复原有的使用设施，施工过程中的一切杂物、垃圾全部清运，使场地清洁。1.13 与其他单位配合的项目交接、协调工作做到清楚、准确，并用文字形式确保联系、协调工作的可靠和有效。文明施工保证体系第十二章 环境保护措施联合国1972 年发表人类环境宣言特别是1982 年里约热内卢联合国环境与发展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导、科学家和民众认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使加强环境管理这个战略趋势以138、成为当今世界的大潮流。作为施工承包企业充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO1400 标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，并为建筑企业施工环境做出典范。1、环境保护及环卫管理体系2、环境目标管理2.1 噪音排放达标：昼间70db,夜间55db。2.2 防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度40mg/Nm3。2.3 生活及生产污水达标：污水排放符合xx省水污染物排放标准。2.4 施工垃圾他类处理，尽量回收利用。2.5 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。3、环境管理的实施方案及措施3.1 施工现场防139、大气污染措施： 施工现场防扬尘措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,不得随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。闭置场地要绿化。水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮掩，运输和御运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。 混凝土搅拌站的降尘措施：施工中拌制混凝土，要搭设封闭的搅拌棚，混凝土搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工，以减少搅拌扬尘。3.2 施工现场的水污染140、防止措施： 现场混凝土搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经两次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 乙炔罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。 不得将有毒有害废弃物用做土方回填，以免污染地下水和环境。 施工现场防噪音污染的各项措施：人为噪音的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体员工防噪音扰民的自觉意识。强噪音作业时141、间的控制。晚间作业不超过22h，早晨作业不得早于6h，特殊情况需继续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，并报工地所在地的环保局备案后方可施工。强噪音机械的降噪措施：产生强音的成品加工制作作业，尽量放在工厂、驻地内完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。尽量选用低噪音或设备有销声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪音机械（如混凝土搅拌机等）要设置填封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。加强施工现场的噪音控制：加强施工现场环境噪音的长期监测，专人管理原则，要及时对施工现场噪音超标的有关因素进行调整，达到施工噪音不扰民的目的。4、防止xx污染措施施工地段位于xx沿线，我公司将严格按中华人民共和国水污142、染防治法做好水染污防治工作，保护某市母亲河。1、禁止向水体排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液，禁止在水体清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆和容器。 2、禁止向水体排放、倾倒放射性固体废物或者含有高放射性和中放射性物质的废水，向水体排放含低放射性物质的废水，应当符合国家有关放射性污染防治的规定和标准，向水体排放含热废水，应当采取措施，保证水体的水温符合水环境质量标准。 3、禁止向水体排放、倾倒建筑垃圾，禁止将含有汞、镉、砷、铬、铅、氰化物、黄磷等的可溶性剧毒废渣向水体排放、倾倒或者直接埋入地下，禁止在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡堆放、存贮固体废弃物和其他污染物。 4、采取143、可靠措施及时外运施工建筑垃圾，积极配合相关部门做好防治污染工作，接受相关部门及社会监督。第十三章 成本节约措施1、工程施工中设计变更的控制：对于工程施工中不可避免的设计变更，除有利于提高工程工期，保证工程质量和节约工程投资的变更外，凡是对提高工程投资的设计变更尽可能避免，且征得业主和监理的同意。2、对工程的具体情况，在保证质量和不改变工程使用功能的前提下，提出节约工程造价的合理化建议。在征求业主、设计、监理同意的情况下予以实施。3、工程材料采购和使用上，无论是甲方供或乙方供。在保证材料符合设计要求的前提下，需货比三家节约工程造价。4、避免工程施工中的因施工原因和材料质量原因引起的工程返工。5、144、制定严格的工程资金使用计划和控制目标，提高资金的使用率。6、在保证质量的前提下，加快工程进度，减少设备及周材的租赁费用。7、加强材料、器具管理。对进场材料、器具进行全面检查，一旦发现材料、器具规格、型号、材质、数量等不符合要求或产品的数量不足不够时，坚决要求退货或不足量差，避免损失。8、料和器具是通过各施工人员在熟悉图纸的基础上，提交材料、构件加工计划、机具计划等，须经材设部门审核，项目经理亲自批示后进行。9、班组领用材料、工具、用具要由施工人员签发限量领用单。为了避免在施工中浪费（如长材短用，公料私用等现象），要求做到合理使用材料，及时回收材料并再利用。同时告别要加强施工机具管理工作，杜绝认145、为破坏，提高机具的利用率。10、使用劳动力。根据工程进度情况，建立劳动力动态管理网络，合理分配劳动力走向，避免造成不必要的窝工和浪费，使整个工程的人工费控制在预算范围内。11、在施工全过程中的控制。施工人员和质量安全人员，要做到“四勤”，对安装质量、进度、安全等施工进行全过程的监督，发现总是及时处理，避免造成返工浪费。12、开展各项QC 活动，以提高工效和确保质量。积极推广“四新”技术运用，提高劳动率，从而降低成本。13、及时办理修改、变更、工程量增加等技术核定单，并反馈到施工预算部门，以便纳入工程决算中，以避免漏项和少项，从而更好的控制工程成本。第十四章 雨季、冬季施工措施一、雨期施工技术措146、施 本工程处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施: 1首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。 2多雨期节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。 3混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。 4雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落147、度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。 5在强风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班。 6雨期挖槽应在槽帮堆叠土埂。严防雨水进入沟槽造成泡槽。如浇筑管基混凝土过程中遇雨。应立即用草袋将浇好的混凝土全部覆盖。7砂浆受雨水浸泡，雨停后继续施工时，对未初凝的砂浆可增加水泥。重新拌合使用。沟槽回填前槽内积水应抽干，淤泥清除干净，方可回填并分层夯实，防止松土淋雨，影响回填质量。二、冬期施工技术措施 每年11月中旬至来年2月148、初为冬期，冬期施工的主要措施有： 1工程施工前，先做好冬期施工组织计划及准备工作，组织人员认真学习冬期施工规范要求，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施。 2配备足够数量的能连续记录的温度计，在前7d内，在混凝土附近放置一个温度计，设专人连续观测记录。 3冬期施工中，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥砂浆强度未达到365JT设计强度的70前，不得受冻。 4浇注混凝土所用砂、石料和水，要及时清扫覆盖于其上的冰雪。 5混凝土灌筑后及时覆盖或掩埋保温，延缓拆模时间。 6施工机械添加防冻剂，或使用凝固点低的燃油，夜间将水箱内的水排放干净，防止产生冻张现象。7施工现场准备相应的预热、防寒设备，149、如暖房和水、预热用的锅炉、喷灯、内燃机保温套、启动设备和电瓶、操作和机修人员的防寒用品等，由专人负责备齐。第十五章 成品保护措施本工程在竣工后规定日期内对本工程的运行监控、质量保修和维护。竣工交验后的服务包括： 检验 竣工检验在所有工程内容完成后进行，此检验证实已达到预期的性能，设备、装置运行正常，竣工检验包括： 当工程完工后，通知业主代表对已完成工程进行检查测试，检验严格按照规范要求实施。 按照合同要求，提供试运行测试所需的所有设备、材料、劳动、辅助设施、建议、规程和其它必要工具。 缺陷责任期工作服务 在缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行的排水管道，项目部进行修补或更换，并承担费用，该工程150、的缺陷责任期从修复或替换之日起开始计算。 项目部在竣工交付时填写工程质量保修书，加盖单位公章和企业法人代表章；用户有问题填写质量问题通知单交我施工单位相关部门。 质量问题通知单等有关信息及时由我施工单位相关部门送到公司，由管理人员登记建帐，并迅速组织人员维修，并通知项目部。 项目部接到质量问题通知单，其项目技术负责人积极配合回访保修人员，尽快到工程质量问题进行复查，明确工程质量问题产生的实际情况，对工程质量的问题进行鉴定，并提出保修意见。 对保修意见进行研究决定后，形成保修方案，我施工单位组织保修人员和保修所需物资尽快投入保修。同时，保修方案经公司总工程师批准。 2.2回访保修责任 除国家规定151、企业负责的无偿保修外，业主提出属于公司责任范围外的服务要求时，保修人员也尽力满足。 保修时精心施工，保修完成后由保修负责人会同建设单位进行排水管道工程的验收，并会签对保修结果的鉴定意见，保证圆满实现服务承诺！（1）拟投入的主要机械设备表工程名称：某市某路片区污水截流管工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部分备注1挖掘机PC2002现代2006114kw0.8m3便道2挖掘机PC602日立200765kw0.3m3沟槽3装载机30C2柳工2006115kw3.5m3土石方4机动船/2/200530kw850t运输5振动压路机YZ141徐工200611152、5kw14t土石方6手扶振动压路机YZT0.7B1天津20063.7kw12kn回填7强制式搅拌机JQW5001xx广元200730kw0.5m3拌混凝土8打桩机JZL904武汉200730kw桩基9钻 机ZJ15/1350CZ4武汉20075kw/锚杆10砂浆搅拌机350C1xx广元20077.5kw0.35m3拌砂浆11发 电 机WC502潍柴200775kw75kw供电12发 电 机WC302潍柴200730kw30kw供电13空压机CF3202武汉200630kw30kw凿岩14自卸汽车EQ1456柳州2007118kw5t运输15自卸汽车CD504成都王牌200595kw2t运输16153、汽车起重机QY12B1xx2006125kw12t吊装17电 焊 机ZX7-402成都200715kw/焊接18钢筋弯曲机GW40A2成都20067.5kw/制作钢筋（2）劳动力计划表工程名称：某市某路片区污水截流管工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人数）施工准备土石方工程沟槽土石方工程道路工程成孔灌注桩锚杆支护挡墙钢筋混凝土框架琉璃钢夹砂管敷设检查井收尾工作管理人员1010101010101010101010普 工1288181210888812测 量 工4444444444起 重 工222222混凝土工684886电 工22222222222电 焊 工222222石 工16管 道 工1154、22机 操 工 481012121468864机 修 工222222222司 机48888888884机动船驾驶员22222222222注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开、竣工日期和施工进度网络图时 间名 称施工总工期（开工日期：2008年12月1日，竣工日期：2009年7月28日是，总天数：240日历天）08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月09年7月施工准备土石方工程沟槽土石方工程道路工程成孔灌注桩锚杆支护挡墙钢筋混凝土框架琉璃钢夹砂管155、敷设检查井收尾工作（4）施工总平面图二、项目管理机构配备情况（1）项目管理机构配备情况表工程名称：某市某路片区污水截流管工程职 务姓 名职 称执业或职业资格证明已承担类似工程情况证书名称级别证号专业项目数主要项目名称项目经理工程师建造师证一级道桥8荣宜路B段观犍路A段红花岗迎宾大道技术负责人工程师工程师证中级道桥8荣宜路B段观犍路A段红花岗迎宾大道施工员工程师施工员证初级道桥10荣宜路B段观犍路A段红花岗迎宾大道安全员工程师安全员证中级道桥8佛赤路A2段叙威路C3段江阳区泰兆路质检员助工质检员证中级道桥6荣宜路B段观犍路A段红花岗迎宾大道试验员助工试验员证初级道桥6叙威路A5段观犍路A段红花岗156、迎宾大道预算员助工造价员证初级建筑施工7荣宜路B段观犍路A段南溪县农村公路测量员助工测量员证初级道桥5佛赤路A2段叙威路C3段江阳区泰兆路材料员工程师材料员证中级建筑施工8荣宜路B段观犍路C段红花岗迎宾大道资料员陈 刚助工资料员证初级道桥6叙威路牛鼻子大桥叙永县天池大桥红花岗迎宾大道注：该表一式二份，分别装入技术部分和资格审查文件中。（2）建造师简历表工程名称：某市某路片区污水截流管工程姓名职务（建造师）资格证书编号00011574在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量备注：1、上述已完工程项目中必须有3个及以上项目是2005年1月1日后开工的工程项目并且157、工程造价在300万元以上（含300万元），3个项目中至少有一个是市政工程，并在该页后附工程的中标通知书、竣工验收证明书和合同复印件并加盖鲜章。 2、连续一年在投标单位购买的社保证明。 3、该表一式二份，分别装入技术部分和资格审查文件中。（2）项目技术负责人简历表工程名称：某市某路片区污水截流管工程姓名职务参加工作时间11担任技术负责人年限7在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量备注：1、上述已完工程项目中必须有3个及以上项目是2005年1月1日后开工的工程项目并且工程造价在200万元以上（含200万元），3个项目中至少有一个是市政工程，并在该页后附工程的中158、标通知书、竣工验收证明书和合同复印件并加盖鲜章。 2、该表一式二份，分别装入技术部分和资格审查文件中。（4）项目施工员简历表工程名称：某市某路片区污水截流管工程姓名职务参加工作时间16担任施工员年限10在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量合格合格合格合格备注：1、上述已完工程项目中必须有3个及以上项目是2005年1月1日后开工的工程项目并且工程造价在100万元以上（含100万元），3个项目中至少有一个是市政工程，并在该页后附工程的中标通知书、竣工验收证明书和合同复印件并加盖鲜章。 2、该表一式二份，分别装入技术部分和资格审查文件中。（5）项目管理机构配备159、情况辅助说明资料工程名称：某市某路片区污水截流管工程（一）项目经理职责1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。2组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。3根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。4科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配职责项目经理安全生产第一责任人，组织制定并160、落实安全技术措施，制定项目安全生产管理，组织安全检查，处理安全事故。5组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。6严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。8与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。9有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10履行合同规定的质量、工期、安全、文明施工等要求。（二）项目技术负责人的职责1负161、责贯彻执行国家的技术法规、标准，和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。2组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。3检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。4组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。5工程竣工后，组织项目技术人员绘制162、竣工图，编写施工总结报告。6监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真地完成。7处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。8开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。9组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。10向项目经理汇报工作，并接受公司总工监督。（三）施工员职责1、认真贯彻学习合同文件，技术规范、规163、程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。 2、熟悉设计图纸及数据，贯彻实施项目施工方案及质量保证措施，坚持在施工第一线，发现问题，处理问题。 3、根据项目进度计划安排所负责班组的施工任务，并负责所管理班组或劳务队伍的现场技术交底，对工程质量、进度、现场文明施工情况负责。 4、好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排，充分调动施工人员积极性，落实工程技术质量、安全保证措施，树立预防为主，事前控制的指导思想，对施工重点工程、隐蔽工程进行全方位检查指导，确保质量第一。 5、规定日期收集资料编制工程月、季度统计表格。 6、整理各种施工放样，检测原始记录资料、竣工资料并存档。（四）质检员164、职责1向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。2及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。4组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。5对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。6负责监督对砂浆和混凝土试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。（五）安全员职责1贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审查。3经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消165、除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。4负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。7督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。（六）材料员职责1遵纪守法，拒腐、抵歪风。2及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比166、一算，“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3根据工程进度、材料计划及时进足施工材料的数量。4配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5及时提交有关的材料质量证明书。6根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。（七）试验员职责1在项目经理和总工程师领导下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编制项目试验工作计划。 2负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。 3负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。 4认真做好试验报告和检测记录167、，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签证齐全。 5妥善保存试验各种原始资料，加强与监理工程师和中心实验室的沟通联系。 6爱护试验仪器及设备，确保试验仪器完好正常，并定期保养仪器设备。(八)测量员职责1在经理部统一领导下，认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。 2熟悉领会标书文件，核对设计图纸及数据，绘制项目的有关样图及施工辅助图，填写项目测量原始资料，为工程施工提供准确的测量资料。 3做好控制测量工作，熟悉控制标志的位置，保护好测量标志。 4做好施工放样工作，放样前认真查阅图纸，准确计算，精心放样，确保测量结果准确无误。 5分类整理各种施工放样168、资料并存档。 6完成领导临时交办的任务。（九）造价员职责1、熟悉设计图纸，合同文件，技术规范，认真研究合同文件，熟练运用合同文件所赋予的承包人的权利，保护项目的合法利益。 2、经常深入施工现场，了解施工进度，及时对已被认可的工作进行收方，并及时收集、汇总各种质量签证资料。 3、协助项目经理处理好与业主、监理的关系，为加快资金回笼创造良好环境。 4、及时收集整理与计量有关的各种资料，并及时编制上报计量支付证书，确保所完成的认可工作于次月得到合理计量。 5、工程完工后，及时进行工程决算，并协助项目总工组织竣工资料的整理编制工作。 6、及时收集、整理可向业主申请索赔的有关资料，并于合同规定的期限内上169、报业主，以便得到合理支付。（十）资料员职责1、认真学习业务知识，学习新规范，努力提高业务技术水平，正确做好工程技术资料，对工程接受检查、交竣工资料的完整、准确、如实性负责。2、负责对施工图、联系单及各种资料的保管与存档工作。3、经常性监督、检查、汇总各项资料，确保资料达到齐全、准确、工整、同步。4、协助质安员开展的质量安全检查工作。5、配合材料员做好各种材料的取样与试验工作。6、组织与参与开展的QC小组活动。（十一）生产班组长职责1按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3组织班组进行自检、互检和交接检工170、作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。5认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产过程中的安全健康负责。6搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。7组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。10有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。