1、污水处理厂厂区土建工程钢筋混凝土池体、水电安装污水处理厂厂区土建工程钢筋混凝土池体、水电安装施工组织设计施工组织设计编制单位：编制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目录目录前 言投 标 单 位 概 况.8第一章编制说明.8一、编制依据.8二、编制原则.9第二章工程概况.10第一节 工程概述.10一、工程概况.10二、工程内容.10三、工程承包方式.14四、气象条件.15五、工程特点：.15第二节工程目标.16一、工程质量.16二、工期目标.16三、安全文明施工.16四、项目经理及主要施工管理人员到位.16第三章工程施工部署.17第一节 施工现场总平面布置.17一、施工总2、平面布置原则.17二、安全防护区.17三、现场材料临时堆放区（即周转场）.17四、现场临时设施布置（详见临时设施布置图）.17六、地面交通及进出口设置.19八、施工用电.20九、施工现场给排水.21第二节施工作业及进度安排.21一、总体原则和思路.22第三节人员、材料、机械设备安排.23一、人员安排.23二、材料安排.24三、机械、机具安排.27第四节施工准备工作.28一、施工条件准备：.28二、技术工作准备.31三、现场准备.31四、专项准备工作.31五、物质条件准备.32六、施工人员准备.32第五节 工程总承包管理.33一、组建最佳总承包项目班子，适应总承包管理要求.34二、认真做好施工准3、备，创造良好的施工条件.34三、认真落实各项规章制度.35四、组织协调.36五、总协调方式.36第四章施工技术方案.37第一节测量施工方案.37一、仪器的选择.37二、建立坐标和水准点控制网.37三、方格网测设.38四、沉降观察.38第二节 各单体结构概况及施工要求.39一、结构概况.40二、工程特点.40三、施工注意事项及基本要求.40四、施工部署、质量控制措施.42五、工艺流程.43第三节 基坑开挖、围护及回填施工方案.45一、工程概况：.45二、定位.45三、开挖方法.45四、挖土措施.46五、放坡开挖.47六、钢板桩围护.47七、基坑回填.49第四节垫层施工方案.53一、工程概况.534、二、基础施工方案.53第五节模板脚手架支设施工方案.55一、模板工程施工方案及要求.55二、脚手架工程方案及要求.58第六节钢筋制作施工技术方案.63一、材料要求.63二、钢筋施工准备：.63三、钢筋加工：.64四、施工要求及注意事项.67第七节混凝土和砌体工程施工技术方案.70一、概况.70二、一般规定.71三、本工程混凝土施工方案.74四、控制收缩裂缝的方法.82四、砌体工程施工方案.83第八节预应力结构施工技术方案.86一、概况：.86二、预应力张拉方案.86第九节防水处理及池体满水试验方案.89一、施工缝防水处理及金属板（钢板）止水带安装.89二、满水试验施工方案.90第十节装修等附属5、工程施工方案.92一、工程概况.92二、施工组织框架：.92三、施工流水线和作业安排：.92四、施工方案.92第十一节室外管网工程施工方案.103一、工程概况.103二、施工准备工作.103三、开槽埋管施工工艺.105四、施工方法.105第十二节厂区道路施工方案.119一、工程概况.119二、道路工程施工准备.119三、施工注意事项.120四、施工工艺流程.120五、道路工程测量.120六、基层施工方法：.121七、混凝土路面施工方案.122第十三节水电管道安装施工方案.129一、工程概述.129二、通用专业部分.129三、电气部分.130四、采暖与卫生工程部分.133五、给水管道部分.1356、第十四节绿化及景观工程施工.138一、工程概况.138二、测量放样.138三、土方工程施工.139四、道路基层施工.139五、侧平石施工.140六、砌石工程.140七、路面工程.140八、绿化种植.140二、施工的难点.144三、施工中的几点设想.144第五章施工技术保证措施.146第一节施工 总进度 计划.146一、施工总进度控制.146二、施工进度计划保证措施.146第二节质量保证措施.151一、质量管理管理网络.151三、建立项目标准：.152四、质量管理体系实施细则：.153五、工程主要工种的质量保证措施：.158第三节安全技术保证措施.166三、加强施工现场管理.168四、脚手架搭设7、安全技术措施.169五、施工用电安全技术措施.170六、施工机械的安全技术措施.171七、单位工程的安全技术措施.172八、防火安全.178九、综合治理.178十、安全管理及达到标化工地的措施.179第四节文明施工保证措施.181三、具体落实措施.181四、总平面管理(场容场貌)：.183五、生活卫生：.183六、巡回检查的主要内容.184七、临近通行便道施工及下水道排水畅通。.185八、暴露垃圾的处理：.185九、土方运输环境管理规定.185第五节环境监测保护措施.187一、施工监测.187二、环卫、环境保护.188第六节 季节性施工技术措施.191一、夏季施工措施.191二、冬季施工技术8、措施.191三、雨季施工技术措施.193第六章施工人员组织及管理.195第一节项目部管理人员组成及职责.195（一）项目经理.195（二）副经理.196（三）预算员.196（四）主任工程师.197（五）施工员.198（六）材料员.198（七）项目质量员岗位职责.199（八）项目计量管理员岗位职责.199（九）项目试验员岗位职责.199（十）项目安全员岗位职责.200（十一）项目资料员岗位职责.200（十二）其他岗位人员职能.201第二节施工管理配合措施.202一、总则.202二、与业主、设计、监理单位的配合与协调措施.202三、对分包单位的管理措施.203四、与安装等其它施工单位配合措施.209、5前言前言投标单位概况投标单位概况Xx.第一章第一章编制说明编制说明一、编制依据1、xx 污水处理厂厂区土建工程施工国内竞争性招标文件及补充文件；2、xx 污水处理厂厂区土建工程设计图纸（建筑、结构、水电及景观设计）；3、工程测量规范4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文5、建筑施工手册（第三版）；6、钢筋焊接及验收规程7、钢筋混凝土工程施工及验收规范8、混凝土结构工程施工质量验收规范9、市政排水管渠工程质量检验评定标准10、市政道路工程质量检验评定标准11、公路路面基层施工技术规范12、给排水管道工程施工及验收规范13、施工企业安全生产评价标准14、混凝土道路施工及验收规范15、建筑施工扣10、件式钢管脚手架安全技术规范二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计时，严格按照招标文件规定的要求，做到统一标准规范编制。2、遵循设计文件和规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设。4、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。5、坚持积极推广“四新”成果的原则，在各工序施工中，对于能提高或保证工程质量、施工进度、11、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广，提高工程施工的科学含量。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化的目的。第二章第二章工程概况工程概况第一节工程概述一、工程概况1、工程名称：xx 污水处理厂厂区土建工程；2、建设地点：3、建设单位：4、招标代理：5、工程范围：xx 污水处理厂厂区范围内的房屋建筑、钢筋混凝土池体、厂区道路、管道铺设、水电安装及景观绿化等。二、工程内容xx 污水处理厂采用 AAO 工艺，近期规模为 12 万吨/每天，远期规模16 万吨/每天，但某些公共构建造物，如预12、处理、鼓风机房等按照远期16 万吨/每天规模建设。本工程合同内容主要包括：细隔栅及旋流沉砂池、配水井、初沉池、A20 曝气池、二沉池、紫外线消毒池、出水泵房、鼓风机房、剩余及回流污泥泵房、污泥浓缩脱水机房、综合楼、汽车库、浴池、食堂、机修间、仓库、总变电站、分变电站、传达室、警卫室以及从污水处理厂厂外的出水管道。1、细格栅及旋流沉砂池：细格栅及旋流沉砂池平面状为矩形和圆形结合，结构总高度 7.65 米，地下埋深 3.15 米，地面 4.5 米，现浇钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体采用 C30 混凝土，抗渗等级为 S6。2、总配水井：总配水井平面状为两个矩形的组合，平面面积约为 13、75 平米，结构总高度 6.85 米，地下埋深 3.05 米，地面 3.8 米，垫层厚 100mm，现浇钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，池体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。3、初沉池配集水井：初沉池配集水井平面形状为圆形，外包直径为 9.2 米，结构高度为7.4 米，地下埋深为 4 米，地面高度 3 米，现浇钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，池体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。4、初沉池：初沉池平面形状为圆形，外包直径为 30.6 米，结构高度为 8.7 米，地下埋设 2.5 米，池中小基坑的最大埋深为 5.5 米，地面 3.2 米，现浇钢筋混凝土结构。垫14、层采用 C15 素混凝土，池体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。5、初沉淤泥泵房初沉淤泥泵房平面尺寸 9.257.5m，结构高 4.95 m，埋深 2.95m，地面 2 米，现浇钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。6、AAO 曝气池：AAO 曝气池平面为 104.690.35m，为 2 个单体对称结构，高度为 6.7米，地下埋深 3.3 米，地面 3.4 米，现浇钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。7、二沉池配水井：二沉池配水井平面形状为圆形，外包直径为 11.2 米，结构高度 6.515、5米，埋深 3.95 米，地面 2.6 米，为现浇钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。8、二沉池二沉池平面形状为圆形，内径为 40 米，结构高 5.8 米，埋深 3.99米，地面 1.81 米，为现浇钢筋混凝土结构，共 4 个。垫层采用 C10 素混凝土，壁板混凝土强度等级 C40，底板和其他混凝土强度等级为 C30，抗渗等级 S8。9、紫外消毒渠道紫外消毒渠道平面形状为矩形，平面尺寸为 7.0113.65 米，结构高度 3.1 米，地下埋深 2.8 米，地面 0.3 米，钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体混凝土强度等级 C3016、，抗渗要求 S6。10、出水泵房出水泵房平面形状为矩形，平面尺寸为 19.38.95 米，结构高度为5.5 米，地下埋深 4.5 米，地面 1 米，钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。11、回流及剩余淤泥泵房回流及剩余淤泥泵房平面形状为两个矩形，平面尺寸为 12.27.6米+12.82.8 米，结构高度为 7 米，地下埋深为 6 米，地面 1 米。钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。12、厂区泵房厂区泵房平面形状为矩形，平面尺寸为6.44.7米，结构高度为8.68米，地下埋深为 8.38 米17、，地面 0.3 米。钢筋混凝土结构。垫层采用 C15 素混凝土，主体混凝土强度等级 C30，抗渗要求 S6。13、淤泥浓缩脱水机房淤泥浓缩脱水机房结构形式为单层框架结构，建筑高度 9.6 米，建筑面积 652.96 平米，内外墙砌块均为加气混凝土砌块，内外墙厚为 240。14、鼓风机房鼓风机房结构形式为单层框架结构，建筑高度 11.6 米，地下室底板上部标高相对室内地坪标高（0.000）为-2.300 米，建筑面积 363.52平米，内外墙砌块均为加气混凝土砌块，墙厚为 240。15、综合楼综合楼结构形式为框架结构，主体三层，局部四层，建筑物总高度为19.8 米，基底面积为 868.7 平米，18、总建筑面积为 2813.1 平米，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为级，6 度抗震设防。内外墙均为加气混凝土砌块，厚度为 240。16、机修仓库及车库机修仓库及车库结构形式为框架结构，单层局部二层，建筑檐高 5.6米，建筑面积 343 平米，屋面防水为级，建筑耐火等级为二级，6 度抗震设防。内外墙均为加气混凝土砌块，内墙 200 厚，外墙 240 厚。17、食堂食堂结构形式为单层框架结构，建筑面积 666 平米，屋面防水为级，建筑耐火等级为二级，6 度抗震设防。内外墙均为加气混凝土砌块，内墙200 厚，外墙 240 厚。18、传达室及围墙大门传达室结构形式为单层砖混结构，墙体采用承重页岩砖砌筑19、，外墙厚为 240，外装为铝塑板贴面，花岗岩贴面泛水，建筑面积为 34.83 平米，外檐高度为 4.5 米。屋面防水等级为三级。围墙采用铁艺围墙，式样由业主定，厂铭牌采用砖砌结构，水泥沙浆抹面，外贴花岗岩。金色不锈钢金属字由甲方确定。19、1#、2#变电站1#、2#变电站结构形式均为单层框架结构，1#檐高 5.9 米，建筑面积339.16 平米，2#檐高 5.6 米，建筑面积为 166 平米，屋面防水等级均为级，建筑耐火等级为二级，6 度抗震设防。内外墙均为加气混凝土砌块，内墙 200 厚，外墙 240 厚。20、厂区道路及附属工程厂区道路采用石灰稳定土基层，C30 水泥混凝土浇筑路面，厂区内20、有景观设计，包括绿化、廊亭、景观道路及景观灯等，水电安装均采用开挖暗埋式管路铺设。三、工程承包方式1、本工程承包方式：施工总承包。由中标施工单位负责施工，中标施工单位将全面负责招标承包（或工程承包合同）范围内的全部工程内容，并对工程总的工期、质量承担控制和协调责任，以及合同规定的其他义务。2、本工程中标施工单位以包工、包料、包质量、包安全和文明施工以及按合同有关计费规定内容的方式承接工程。四、气象条件本工程所在地 xxxx 属亚热带季风性湿润气候。气候特征是：气候温和，降水充沛，雨热同期，四季分明。市区年平均气温 17.2，郊县 16.817.3，年积温为 5457，市区年均降水量 1361.21、6 毫米，各县年均降水量 1358.61552.5 毫米。xx 夏冬季长，春秋季短，夏季约 118127 天，冬季 117122 天，春季 6164 天，秋季 5969 天。春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。3 月下旬至 5 月中旬，冷暖空气相互交绥，形成连绵阴雨低温寡照天气。从 5 月下旬起，气温显著提高，夏季日平均气温在 30以上有 85 天，气温高于 35的炎热日，年平均约 30 天，盛夏酷热少雨。9 月下旬后，白天较暖，入夜转凉，降水量减少，低云量日多。xx 气候平均气温低于 0的严寒期很短暂，全年以 1 月最冷，月平均为 4.45.1。五、工程特点：1、本工程位置地质条22、件较好，基坑开挖深度一般在 5 米以内，但最大开挖深度也达到 8.48 米，对基坑开挖要求高。2、本工程单体多，结构复杂，施工时应按照“先深后浅”的施工顺序施工。3、工程质量要求高，池体砼需有防渗水和防开裂措施。4、工程跨越整个夏季、冬季，气候变化较大。5、绿化工程涉及各类植物的最佳种植季节，需要精心安排施工工期。第二节工程目标一、工程质量严格按施工图、审定的施工组织设计方案及有关的施工质量验收规范、国家统一的标准规程等精心组织施工，严格把好各道施工工序质量关，杜绝工程质量事故。确保工程质量一次验收 100%达合格标准，创保优良工程。二、工期目标本工程计划于 2007 年 11 月 20 日开23、工，2009 年 5 月 19 日前完成。确保在 547 日历天内完成招标文件中规定的所有工程内容。三、安全文明施工市级标化工地，文明工地，无事故。四、项目经理及主要施工管理人员到位我单位中标后，报名时递交的项目经理及主要施工管理人员均能到位。五、对于招标文件其它内容上述未提及的我单位中标后也承诺同意履行。第三章第三章工程施工部署工程施工部署第一节施工现场总平面布置一、施工总平面布置原则1、根据本工程场地情况和业主指定要求进行相应的施工现场平面布置。确保现场整洁、宽畅，且有一个安全舒适的环境。2、既要保证材料运输通畅，又要确保社会交通顺畅。3、各种生产设施布置方便施工生产的进行，且能满足安全防24、火、劳动保护的要求。4、材料堆放既方便生产正常进行，同时不影响其他专业的施工。5、总平面以满足当地市文明工地要求的原则进行布置。6、施工总平面布置在不同施工阶段进行动态调整，以满足不同阶段施工的需要。二、安全防护区本工程的安全防护区以单体为防护单位，脚手架外设置安全防护网。基坑开挖时以基坑为单元设置临边安全防护，屋面工程、池体上部结构施工时设置临边安全防护等。三、现场材料临时堆放区（即周转场）材料周转场主要利用在现场环通道路以外的空地。四、现场临时设施布置（详见临时设施布置图）施工现场平面布置以减少对施工干扰、提高生产效率为原则，且为管理方便，能够及时了解工地情况，将项目部设在施工场地一块“中25、水预留地”上。集中设业主、监理、项目部办公室、宿舍、食堂、仓库、厕所、停车场、娱乐设施以及钢筋棚、木工棚和材料堆场等。临时设施用电由现场施工用电接入，设置独立的综合配电箱，再分别接入各用电单位，每用电单位设一漏电保护开关，以确保临时设施用电的安全。用电量暂定为 15KW。临时设施用水主要为生活用水，用水采用 DN25（1 英寸）自来水管接入。此临时设施场地总计占地面积约为 3060 米+2050 米，合计 2800平方米。办公管理用房及生活用房外墙颜色统一，采用隔热彩钢板房，配置空调。围墙外标示企业名称和标志。项目经理部办公区大门口和生产区主要出入口设立“两图五牌”。即施工现场布置总平面图、工26、程简介牌、放火须知牌、项目部组织机构图和安全生产、文明施工牌、安全无重大事故计时牌。办公区设置宣传栏，及时反映工程整体施工情况。施工现场设置相关的安全、防火、交通等警示标志。项目经理部实行三区隔离制，即项目生产区、办公区、生活区分开，具体要求如下：1、生活区中的职工宿舍对双职工、单职工进行分区管理。宿舍内卫生整洁、物品摆放整齐有序。2、办公、生活区及生产区中的预制场地采用水泥混凝土路面、拌和场地采用半刚性材料硬化。3、生活区内设厨房、食堂、必备的生活设施、垃圾箱和配电设施。4、生活区和办公区明确划分，建立严格的管理责任制，分片包干，责任到人，定期清理生活垃圾，注意环境保护，使现场和责任区内整洁27、文明、有序。5、生活、办公区内设置相应的排水、排污设施，区域内相应的管线统一敷设。6、材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区分开、隔离。场内主要作业区、堆放区及场内道路进行硬化处理。7、在施工生活区内设置黑板报，起到宣传、教育、表扬先进、促进后进等作用。在临时围墙和施工现场设置安全、质量、进度等宣传标语，营造现场气氛。8、临时设施内按每二间房间布置一灭火器，仓库、木工棚等重点位置再进行加强。9、施工区为无烟区。六、地面交通及进出口设置1、地面安全防护棚架的搭设高度、立柱的布置间距满足来往人员的通行要求。2、施工材料的运输尽可能安排夜间进行。3、施工场地内的便道按照厂区道路位置进行布置，28、根据现场踏勘情况，对场地平整后，铺设 25 厘米道渣，经压路机碾压后作为施工便道使用。便道宽 4 米，便道两侧设置排水沟。4、设进出大门和道路贯通。路口设置安全指示标志，夜间设置照明设施和挂设红灯，禁止外来车辆出入。5、在施工过程中，在施工便道上不得堆积材料和停放机械，24 小时保持道路双畅通。6、施工期间有大量的土方运输车辆，为提高效率，结合实际情况，在施工场地内设立车辆调头处。7、因基坑开挖，有可能造成便道塌陷的，必须做好保护措施，并设置安全警示标志。8、在便道边实施基坑开挖施工，必须设护栏围护，夜间开启足够的照明灯并设红灯示警.9、场内翻斗车定人定车持证上岗，并定期检查维修刹车、转向系统29、等。10、便道每天派人清扫，保证清洁、畅通。11、场内交通由专人负责，如有违规现象，及时制止，必要时处以罚款。12、对施工用车发放通行证进行管理，施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线。13、保证围护周边的环境卫生，保证施工便道的平整，并经常进行养护以保证通行车辆安全。八、施工用电1、施工用电来源接自当地供电系统，采用就近引入的原则。引出电源线沿围墙接至专用配电箱内，再根据需要从配电箱中引出各路供电线路，分别供临时设施、和现场施工用电。2、现场电缆采用三相五线制。根据现场条件，电缆沿围墙、防护架等用瓷瓶架空布设。3、生产用电和生活用电分路设置。4、为保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电30、安全标准根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）实施。九、施工现场给排水1、给水施工现场的一切用水（生活用水、施工用水）均采用当地自来水，水管沿施工道路环行布置，按需要接出水龙头。上部结构在底层合适部位设置储水池一只、高压水泵一台、2 寸水管两路，组成供水管网，其中一路提供施工用水，一路提供消防用水。2、排水在基坑围护顶周边设置排水沟，在出入口处设置洗车槽，排水沟、三级沉淀池等构成整个场地的排水系统。各基坑底开挖排水沟和集水井，采用潜水泵排入现场排水系统内。场地内的雨污水经三级沉淀后，就近排入城市下水管网（事先到水务部门办理有关手续）。洗车槽、排水沟设置钢筋盖板，定期清理，确保排水畅31、通。详见施工总平面布置图。第二节施工作业及进度安排一、总体原则和思路严格遵循“先地下，后地上”，“先主体，后围护”，“先结构，后装修”的原则。结合本工程单体工程多，工程量较大的特点，集中力量组织多点多面同步作业，组织好流水施工作业，立体交叉作业。根据图纸要求，对各单体按先深后浅，先难后易，先里后外，先大后小的施工程序进行施工安排，抓住进度和质量控制的关键，确定关键线路，作统筹安排。二、施工进度安排确定各单体目标，实行目标管理，确保工程总体进度（见施工进度网络图及横道图）。1、施工准备:2007年11月20日2007年12月4日2、厂区泵房：2007年12月5日2008年2月2日3、回流及剩余淤32、泥泵房：2007年12月5日2008年1月3日4、二沉池（一）：2008年2月3日2008年4月2日5、二沉池（二）：2008年3月3日2008年5月2日6、二沉池（三）：2008年4月3日2008年6月1日7、二沉池（四）：2008年4月3日2008年6月1日8、初沉池（一）：2008年3月3日2008年5月2日9、初沉池（二）：2008年4月3日2008年6月1日10、浓缩污泥脱水泵房：2008年6月2日2006年8月30日11、总配水井：2008年6月2日2008年7月1日12、AAO曝气池：2007年12月5日2008年4月2日13、综合楼：2008年4月3日2008年9月2914、厂33、区管道埋设：2008年9月14日2008年12月13日15、厂外出水管道埋设：2008年12月14日2009年2月11日16、厂区道路工程施工：2009年2月12日2009年4月12日17、景观绿化施工：2009年3月14日2009年5月12日18、工程扫尾：2009年5月13日2009年5月19日第三节人员、材料、机械设备安排一、人员安排1、我公司具有管理效益高、施工速度快、创优施工经验丰富、管理机制灵活的竞争优势。劳动力挑选参加过各类污水处理厂建设或类似工程经验丰富、业务熟练、政治可靠的骨干力量。2、根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。3、选择具有丰富施工34、经验的优秀作业班组。根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内顺利地完成。本工程共安排木工班组、钢筋加工班组、混凝土工班组、安装工班组和道路排水等几个专也班组。4、对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。以上各施工专业班组在项目经理部的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，开设多个工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程。5、劳动力人数、设备数量安排1）施工管理人员 10 名接到开工令 3 天内进场，最多时将增加至 18人。2）木工班组施工人员 10 名接到开工令 3 天内进35、场，随着工程进展，将最多增至 50 人。3）混凝土工班组施工人员 10 名在接到开工令 3 天内进场，随着工程进展增加至 30 人。4）普工施工人员 20 名在接到开工令 3 天内进场，随着工程进展增加至 50 人。6、具体安排详见附表：劳动力计划表。二、材料安排（一）材料供应材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工，达到一次性验收合格标准，建立材料采购、取样、订货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到工程优质目标，对各种主材要求如下：1、如能中标，即开始材料部门的各种材料采购及联系，材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请甲方与监理方认可后签订供货合同，同时做好材料36、的各种相关试验。2、各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场。3、对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司质量体系采购控制程序严格执行。（二）主要材料配置计划在开工前，我们将组织人员考察和选择各种原材料资源，择优选购。所有用于本工程的材料，其来源都将申报监理公司批准，质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料禁止用于本工程。根据施工进度计划，编制主要材料进场计划表，并根据实际情况，作局部调整。（三）材料（构件）采购及验收程序（四）原材料的质量控制计划材料品种、规格、数量采购前提取样品和资料公司材料部门和质监部门报请业主或监理(37、主要材料)同意或认可采购及运输附合格证和试验报告施工员验收不合格合格入库投入使用提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有优良工程。1、材料的选用：项目经理在材料采购前需经过创优工作小组批准，规格、质量符合设计及工程质量要求。2、材料采购由材料员负责，强调材料员职责，加强责任心。3、材料采购先要有样品，样品与实物相符，并取之于实物之中，保存好样品，购货后与样品对照。4、对主要材料、半成品或成品的采购或订货，必要时需经业主许可。5、水泥进场必须有质量证明文件，使用前应复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。6、砂、碎石进场必须具有质量检验资料，用于砼结构工程中的砂38、使用优质砂，含泥量小于 3。碎石含泥量小于 1，石质坚硬粒符合要求。7、各种砼结构施工必须由专人负责制作试块，编号与构件部位对号入座，强调养护，并经业主现场人员签证后方可试压的手续。（五）材料采购保管措施在一个单位，对于建筑材料来说，采购、保管应从工程主要部位来抓，为此采用如下措施：1、材料管理实行专业化，本工程的一切施工材料固定人员采购。2、各种材料的采购、验收严格按相关材料质量与监督规程执行。3、按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。4、使用优质的散装水泥。5、材料、构件应尽可能就近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同型号、规格39、分别堆放，安放支点位置必须正确。6、黄砂、石子每批均要进行检查，含泥量及杂质含量不合格的不能使用，并做好材料标识。（五）保证材料进场措施1、材料采购多创采购渠道，提早联系，本工程需要用的材料必须符合本工程的质量要求。2、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。4、材料采购人员必须责任心强，思想品德过硬。实行今天的事今天办的原则，为本工程及时供应材料。三、机械、机具安排根据施工组织设计确定的施工方案，我们将充分发挥本公司的机械优势，调集各种所需的机械设备，加大投入，编制施工机械、机具进场计划，保证本工程顺利完成。1、根据施工组织设计中确定的施工方法、40、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。2、对大型施工机械(如挖土机、吊机、压路机等)，提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。3、运输准备施工过程中要合理组织车辆送运材料，以保证工期。1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。详见后附拟投入的主要施工机械设备表。第四节施工准备工作根据招标文件上业主的安排，结合本企业的自身管理能力，考虑业主利益，工作量大，任务紧。所以，施工准备工作就显得非常重要。施工准备工作从内容上分施工条件准备，技术工作准备，现场条件准备，物资条41、件准备四部分。准备工作按下列部分展开，计划安排在正式开工前一周展开。一、施工条件准备：这部分工作在工程所在地进行。（一）、现场基本条件准备1、通过正当途径与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段与当地人取得配合打好基础，建立牢固的群众基础。2、了解工程内的地下管线和封路及厂区周边环境情况，以保证施工顺利进行。（二）、施工用电准备现场需提供充足的电量，在高峰期间用电量为600kw满足要求施工和生活需要。为确保安全用电，设总配电箱，各变压器主干线同时引入总配电箱，每隔两层分设闸箱，统一管理。施工用电计算如下：机械名称数量额定功率（KW）机械名称数量额定功率（KW）电焊机12144木工平刨624对焊机242、180木工圆锯624弯曲机26木工压刨636切割机210其他设备100砼振动机2030总计Pi554P计=1.1（K1Pc+K2Pa+K3Pb）P计计算用电量（KW）1.1用电不均匀系数Pc全部施工用电设备额定用量之和Pa室内照明设备额定用量之和Pb室外照明设备额定用量之和K1全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.75。1030台时，K1=0.7。30台以上时，K1=0.6。K2室内照明设备同时使用系数，取K2=0.8。K3室外照明设备同时使用系数，取K3=1.0。因为综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电占10%，所以此式可进一步简化为：P计=1.1（K1P43、c/+0.1 P计）=1.24K1Pc=1.240.6554=412KW397.4KW需要变压器容量为：P变=1.05/cosP计=1.4 P计=1.4412=577.0KWP变变压器容量（KW）1.05功率损失系数cos用电设备功率因数，取0.75。因此，施工高峰期需要业主提供600KW的电源才能满足要求。（三）、施工用水：施工用水主要考虑自来水，同时要满足生活区的生活用水和消防用水。据资料显示，如消防用水满足，其它两者均可满足。则管子的直径计算如下：D=0.071m。D配水管直径（m）Q总用水量，取10L/sV水在管内的流速，取2.5m/s提供上水管径为3寸管的水源可满足使用要求。（四）、44、排水设计施工污水主要是生活区产生的，生活区内的生活污水设置化烘池后进 .入主污水管道。雨水用地坑明沟集中，分四个点用水泵抽出地坑，汇合到竖井一起排入城市雨水井。二、技术工作准备1、熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。2、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。3、编制和审定施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。4、根据施工预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工需要。三、现场准备1、根据建设单位指定的水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。2、清除现场障碍，搞好场地平整。围护好场地，注意环境卫生、场容整洁。3、认真组织测量放线，确保定位准45、确，做好控制桩和水准点。4、做好道路、排水(全现场的排水措施)，生活区的污水要妥善处理。5、建筑物四周必须平整，并做好垂直运输机械的基础。6、现场开工前，必要的材料要组织分期分批地进场。四、专项准备工作在开工前，必须做好以下几方面的工作：1、与业主商量，提出关于临时设施、用电、用水计划要求，经审批合理布置现场。2、在施工前必须摸清地质图上的每一处暗浜或地下构筑物、管线等，如对施工有影响，要制定严密的专项施工方案。3、尽快与有关部门联系，制定材料运输路线、时间、数量，与各方面协调处理好关系，保证施工的正常进行。五、物质条件准备1、材料的准备a、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分46、析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。b、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。c、组织材料按计划进场，并做好保管工作，3、施工机具的准备a、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。b、对大型施工机械(如履带式挖机、吊机等)的需求量和时间，与有关设备部门联系，提出要求，落实后签订合同，并做好现场准备工作。4、运输的准备根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。六、施工人员准备根据本工程实际情况，我公司将组织一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管47、理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书。特别是本工程的项目经理，我们将选派具有工程师职称和国家一级项目经理证（一级建造师）并具有相当类似工程经验的同志担任。其他主要的项目管理人员如项目总工程师、经济师等均具有大专以上学历、工程师职称和类似工作经验的人员担任。确保使本工程项目管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。第五节工程总承包管理很荣幸，我公司能参加 xx 污水处理厂工程厂区土建的投标，我公司是具有建筑安装、市政建设壹级资质的综合性建筑企业。近几年来，已先后承接了 xx 长桥污水处理厂、xx 莘庄污水处理厂、苏州工业园区污水处理厂、xx 市合流污水二期工程 M2泵站、苏州48、新区净水厂、xx 嵊新污水处理厂等一大批大、中型类似工程的建设总承包或施工总承包项目。这些项目经建设单位、工程质量监督站和设计、监理单位的检查都能满足合同的阶段要求，尤其是工程质量、施工速度在 xx 及其江浙地区有明显的优势。我们之所以能达到建设合同的阶段考查目标和质量上具有明显的优势，主要是由于我总公司承派出强有力的项目总承包管理部。对类似大型建设项目的质量、总进度、造价、标化等进行直接管理和有效的控制，并始终把开工前和工程结构之后的装潢、机电、总体及配套工作，作为加强总承包管理的重要工作来抓，满足和平衡项目全过程生产诸要素的需求。作为总承包单位，我们将严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负49、总责，履行总协调、总控制的责任，为此，我们将组建由一级资质项目经理为首的总承包项目管理部，配备具有专业技术知识较强组织协调能力的同志任副经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实行总承包管理。总公司将为该工程项目提供必需的人员、专业技术，将全力为项目总承包管理部提供动态的，必需的生产要素。创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现这一管理总目标，我们将努力做好以下工作：一、组建最佳总承包项目班子，适应总承包管理要求根据本工程总承包管理需要及我们的经验，组建总承包管理项目班子。领导班子的组织体系和人员配备注意突出下列两个方面：1、为确保工程顺利进行，集50、团公司决定建立协调小组，集团公司分管副总经理任协调小组组长，项目经理任副组长，定期对项目总承包管理部的工作，进行指导、协调，以利强化管理。2、由于本工程工期较紧，工艺要求高。为此将工程总管理、总协调、总进度控制作为关键工作，我们将设立协调小组，以利于统一协调、统一步骤，确保总进度关键路线实施。二、认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理准备工作是非常重要的。我公司一旦中标，就准备着手做好下列管理：1、与设计单位及设计顾问单位进行全面接触，为开展各项施工总承包管理打入技术经济基础。a、了解设计意图和出图情况，提出出图要求，迅速全面掌握设计情况。b51、编制审核概算，为编制施工总体方案打下基础。2、在全面理解标书的基础上，认真吃透设计意图，认真制订施工规划，项目质量计划，编制完善施工总进度计划、施工组织总设计提交业主审核。3、根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。三、认真落实各项规章制度本工程要求工期是先进的，造价是合理的，质量必须是优质的。据此，我们将制定施工、质量、技术、物资、资料、安全、治安、现场标化等具体管理办法，并认真予以落实和执行。1、总承包管理班子人员必须按职责熟悉，并了解业主要求和明确的制度、52、规范。2、对于专业施工队伍的合同中各项条款附件必须符合国家有关部门所制定颁发的质量要求和规定，并应详尽地与其交底。3、建立调度会交底、分析会和检查考核制度，并建立资料档案制度。4、强化计划管理，总进度计划必须反映总承包合同中的全部内容，包括履行总承包合同所涉及的全部施工班组，体现整个施工过程中搭接、交叉和整个施工过程协调关系，且保证业主对重要节点的要求，既具有科学性又有先进性。根据总进度要求，针对施工实际，督促、检查施工准备、施工计划和合同执行情况；检查和平衡劳力、物资供应、施工机械的有关情况，检查调节施工现场的平面管理；协调分包商之间的协作和配合；及时发现施工过程中的各种予盾和调节施工中各个53、薄弱环节，及时修正计划，实现对重要节点的控制使工程总计划管理处于最佳状态。5、建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。四、组织协调1、组织协调是施工承包中的重要部分，它贯穿于工程实体形成的全部阶段，是实现目标控制不可缺少的。因此总承包商组织一个调度机构，来主动协调相互作用的分包商之间的能量、物质、信息交换，以实现系统目标活动。2、本工程本公司将在人员系统环境之间，采用对所有的工作进行“联结、联合、调合”的工作方法，注重协调管理，发挥系统整体功能。五、总协调方式1、按总进度制定的控制节点，组织工程协调会议，检查本节点各施工班组实施的情况，修订修改，调整一节的实施要求，明确目标，落实54、措施。2、工程协调会议每周开一次，各施工班组负责人参加，总承包公司项目经理负责主持召开，为衔接各工序正常施工，解决实施中的各种矛盾。3、总承包商将会同业主/业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料、用电器等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神。如果我公司一旦中标，我们将发扬企业精神，努力作出我们的项献。第四章第四章施工技术方案施工技术方案第一节测量施工方案考虑污水处理厂工程的单体类型较多，又几个单体结构也特别复杂，埋设深度各不相同，再加上大量的管道纵横交错，粗细不一，所以给整个55、水厂工程的单体轴线定位和标高控制带来相当的困难。为了确保整个水厂工程的准确定位，必须组织相关人员贯彻落实理解设计意图，采取优化方案进行施工。一、仪器的选择为了便于控制单体准确位置，结合施工图纸采用坐标定位，用于坐标定位的仪器用日本进口的索佳SET2B电子全站仪测设，距离精确度为3mm，最小显示单位为1mm，角度精确度为2”，最小显示单位 1”。放样时采用角度、距离双控制。标高控制的水准仪也是目前较先进的索佳自动调平水准仪。先进的仪器必须有高素质的人才，用于本项目工程的测量人员也是经过专业培训，有三年以上工作经验的技术人员。为了对整个水厂有一个全面的控制系统，我们还运用计算机应用AUTOCAD程56、序进行计算复核，并对计算结果做到有放有复。二、建立坐标和水准点控制网在施工现场可根据施工需要自设控制点和临时水准点，如需要时也可再多设几个，以满足施工需求。测设时根据业主提供的控制点和水准点进行闭合，每一个测站的测设用正镜和倒镜两个测回，闭合后的角度闭合要符合规范要求，若闭合后的角度不符合规范要求则要重新进行闭合，直至偏差在允许误差范围内，然后报监理复测，验收合格后形成书面记录签字保存。并做好控制点的保护工作，防止被破坏和混淆，所有的测量仪器设备在开工前都要进行检定，并有检定报告。三、方格网测设为了较正确的计算污水厂工程土方填挖的数量和计算每一个单位的基础挖土方量，在单体基础开挖前，用方格网法57、测出整个行间距的原地面标高，设点间距为10米。四、沉降观察根据结构设计沉降观测要求，分别在水池、构造物四角处及伸缩缝的两侧设置沉降观测点，沉降观测应在水池试水之前开始。沉降观测是一项较长期和重要的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到以下四点：（1）固定人员观测和整理成果；（2）固定使用后的水准仪和水准尺；（3）使用固定的水准点；（4）按固定的日期、方法及路线进行观测。沉降观察前，首先要选定若干较稳定的中转点作为临时水准点，并与永久水准点形成闭路，并根据选定的临时水准点，设置仪器的位置及观测路线，以后每次都按固定的路线观测，采用这种方法进行沉降观测，可避免寻找设置仪器位置的麻烦，58、加快施工进度，而且由于路线固定，比任意选择观测路线可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在观测临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降观测点。沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降观测中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点的首次高程，应在同期进行两次观测后决定。沉降观测点的布置由设计确定，观测程序如下：1、底板或基础施工完毕。2、构筑物壁板浇捣完毕。3、建（构）筑物每层施工完毕。4、土建主体施工完毕。5、构筑物试水中每次加载后。6、建成后长期进行沉降观测及记录，并保存观测资料。第二节各单体结构概况及施工要求一59、结构概况本工程大部分为现浇钢筋混凝土结构，细格栅及旋转沉砂池、配水井、初沉池、初沉淤泥泵房、二沉池、AAO曝气池、紫外消毒渠道、出水泵房、回流及剩余淤泥泵房、厂区泵房都须进行基坑开挖施工。深度自 2.5 米到 8.48米不等。二、工程特点1、结构埋深较深，混凝土抗渗要求高，基坑面积较大，基坑开挖过程中排水工作尤其重要。2、混凝土结构中预埋件多，局部结构较复杂。3、基坑坑底高程有多种，基础挖土时要注意正确控制基坑的轴线和标高。4、基坑开挖较深，达 8.48 米，根据地质报告情况，开挖深度5 米的，采用放坡开挖的方案；开挖深度介于 5 米与 8 米之间的，采用放坡开挖结合钢板桩围护的方案；开挖深60、度8 米的，采用钢板桩围护的方案。5、本工程工种烦多，技术含量要求高，必须选好各专业施工班组，工作面多，施工过程中要作好统一协调工作，减少误工窝工的现象。三、施工注意事项及基本要求（一）钢筋混凝土施工要求1、材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级 42.5，水灰比不大于 0.5，池体采用 C30S6 商品混凝土，池体垫层采用 C15 素混凝土施工。钢筋采用-HPB235 和-HRB335。2、钢筋保护层：走道板 20 毫米，池壁 35 毫米，底板底层 40 毫米，其他均为 35 毫米。3、所有混凝土外加剂要符合国家标准，主要须添加引气剂、防水剂、减水剂、泵送剂，选用有监理及建设单位认可61、的国家产品。4、池体为结构防水，要求拆模后池壁表面光滑平整。5、预埋件外露铁件均用红丹打底，刷调和漆二度。6、池体预埋件、穿墙套管、预留孔洞在浇注混凝土前要核对准确，防止松动和遗漏，不得事后开凿。7、池体所有管槽应同池壁一起浇注，不得留筋二次浇注。8、池体钢筋遇孔洞处要尽量绕行，当孔洞大于 300mm 时必须切断并与加固筋焊牢，池体钢筋要避开同一位置，同一位置不得多于 25%，搭接长度按规范要求搭接施工。9、池体施工完毕后要加强养护，防止池体开裂，待混凝土强度达 100%应尽快做满水试验。试验合格后方可回填，回填要求池体周边均匀分层填实。10、底板混凝土不得留有施工缝，池壁施工缝留在底板顶面以62、上 500毫米处，底板腋角上大于 300 毫米，施工缝处设置止水钢板，待上部混凝土浇注前须对施工缝处进行凿毛冲洗干净，铺 20 毫米厚水泥砂浆后再浇注上部混凝土。（二）砌体施工要求1、本工程（除门房间和警卫室）内外墙砌筑均采用加气混凝土砌块。2、砌筑墙预留孔洞必须事先预留，不得事后剔凿。3、尽量采用主规格砌块，减少镶砖。4、错缝搭砌，搭接长度不小于砌块高度的 1/3，并不小于 150mm。5、水平灰缝一般为 1020mm，竖缝宽度 1520mm。6、当楼层高度不是砌块（包括水平灰缝）的整数倍时，用黏土砖镶砌。四、施工部署、质量控制措施本工程部分单体工程埋设较深，基坑开挖时，要作好基坑围护和安全63、围护工作。1、考虑到土方运输及机械设备、材料进场等问题，施工总体思路考虑从里向外，先深后浅的施工顺序。2、各单体施工顺序：1）根据设计分块、分段施工。2）结构段从底板开始采用“跳仓法”施工。3）混凝土浇捣时间安排在温度较低时段进行。4）池内的细部施工以及上部房屋施工可交叉进行。3、施工进度在计划安排上尽量交叉施工，要协调好池体浇筑完成后的内部施工与上部结构的施工，同时为作业节省时间。4、施工准备阶段施工准备工作的重点是平整场地，沿基坑边缘铺设临时道路，具体详见场内施工道路布置图。在平整场地即对该工程范围内所有分项工程进行测量放样，引测水准点、龙门板，并将妥善处理。5、切实加强混凝土施工质量控制64、，严格控制收缩裂缝的产生。（1）、混凝土原材料质量控制a.合理选择配合比，选用水化热低、安定性好的矿渣水泥，满足强度前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水化热。b.控制砼生产的石子、砂中泥的含量不超过 1%和 3%。砼中掺粉煤灰和减水剂，减少水泥用量，推迟水化热峰值。c.混凝土中掺微膨性能的外加剂。（2）、混凝土施工控制a.严格控制混凝土入模温度。b.严格控制混凝土内外温差在 25 度内。c.采用斜面分层连续浇捣的方式，使砼水化热尽快散失，分层厚度控制在 25cm 左右。机械振捣应快插慢拔，上下振捣密实，每点振捣时间应以砼表面不出现气泡和表面泛浆为准，振捣上层砼时振动棒应插入下层5cm。砼浇捣后65、，表面采用“一压二抹方法”即用滚筒一次，木楔打两遍，以防砼表面出现收水裂缝。（3）、加强养护，采用两层薄膜、两层草袋覆盖，洒水、浇水养护。确保 7 天内 24 小时处于湿润状态；14 天内保温养护，控制温差。五、工艺流程施工围护与基坑开挖整平场地、垫层施工绑扎底板钢筋立模底板砼浇筑拆模养护绑扎池壁钢筋立模砼浇筑拆模养护绑扎池壁钢筋立模砼浇筑拆模养护搭设支架铺顶板底模绑扎顶板钢筋砼浇筑养护拆模及支架第三节基坑开挖、围护及回填施工方案一、工程概况：本工程中细格栅及旋转沉砂池、配水井、初沉池、初沉淤泥泵房、二沉池、AAO曝气池、紫外消毒渠道、出水泵房、回流及剩余淤泥泵房、厂区泵房都须进行基坑开挖施工66、。开挖深度自 2.5 米到 8.48 米不等。基坑面积也较大，其中曝气池体面积达 104.6M90.35M。基坑开挖遵循先里后外，先深后浅的原则进行施工。二、定位首先作好整个工程的测设放样中心轴线和临时水准点等工作。后附工程轴线定位控制图。基坑开挖前应根据每个单体的控制点和纵横轴线放出单体的控制边线，结合基坑开挖后的工作面原则定出基坑开挖的上、下口白灰线，并及时请监理验收，做好书面资料并签字保存，为避免施工机械破坏测量控制桩，所有开挖边线控制桩都要引到施工区域以外的地方加以保护，特别是标高不同的基坑区域临界线，必须有明显的标志。三、开挖方法根据地质、场地条件和基坑开挖深度，开挖深度在 5 米以67、内的采用放坡开挖，基坑深度在 5 米以上的采用钢板桩围护。大开挖基坑挖土方法分二层开挖到位，放坡系数确定为 1：1；。第一次先挖去 23m，然后在边坡中间留出一段 2m 宽的平台，挖机退出端挖成斜角，以便于挖机退出。因 AAO 曝气池等施工作业平面较大，拟采用 10 台挖掘机同时施工作业，而总配水井、二层池配水井等施工作业平面相对较小，因此拟采用 23台挖掘机同时作业。其他基坑根据开挖面的大小，合理布置挖机台数。挖土时要从基坑的一端挖向另一端，长度长的要分成流水段，以保证下一道工序也紧跟基坑流水作业，为便于垫层和底板施工，第一流水段要往第二流水段多挖进 5 米，以此类推至完成。挖土前应由项目部68、技术员填报挖土开工申请书，报公司总工程师签发挖土开工令后再开始挖土。挖土机械采用 PC-200 型挖掘机，每一台挖机配备 3 辆 5 吨自卸车配合装卸土方，并配备 2 辆 75KW 推土机配合在堆土场地平土。四、挖土措施1）、为控制基坑底高程，当机械挖土至设计标高约 10cm 左右时改为人工修土，人工修土要紧跟着挖机边挖边修，挖土过程中挖土机械需有专人指挥，测量人员也要跟到位，坑底高程用小木桩控制，间距 10 米一个，以免发生超挖，万一发生超挖，要用中粗砂回填至设计高程。2）、为避免基坑积水，挖土时还要挖出排水沟和盲沟，在距坡底 50cm处挖一条上口为 1m，下口为 0.5m，深 0.8m（或69、 0.5m）的通长排水沟。沿排水沟在每 60 米基坑四角设置8001m 的砼瓦筒集水坑，用水泵进行排水，以确保雨季时基坑里的积水能及时排出。3）、开挖时为防止边坡塌方，要边挖土边修坡，斜坡上铺设土工布，并在边坡顶部挖出一道宽为 0.5m 的通长截水沟，以便遇上雨季时，能确保边坡的稳定。4）、为保证安全，基坑上面边沿四周设置深红、白漆相间的钢管护身栏杆，晚上施工基坑上面，内外照明设施齐全，在施工前由安全员进行专门的安全交底，挖土过程中安全人员也要随时检查边坡的稳定性，发现异常情况及时汇报并采取相应补救措施。基坑内应设置上下通道路梯，以便于操作人员下下和材料传递。5）在基坑顶外围距坑边 2 米外开70、挖截水沟，避免周围雨水排入基坑内，对坑内排水造成压力。沿基坑底四周开挖排水沟和集水井，长期安放潜水泵及时抽排水，避免基坑积水影响施工质量和基坑安全。五、放坡开挖因为施工场地比较宽阔。单体之间有足够的间距，可以满足放坡大开挖的要求，所以拟定开挖深度小于 5 米的基坑采用 1：1 放坡开挖。详见下图（基坑开挖放坡断面示意图）：六、钢板桩围护当基坑开挖深度大于 5 米时，若18m拉森钢板桩0.520.5240.51.50.51.53厂区泵房开挖围护示意图1仍按 1：1 放坡开挖，将造成挖方量增加，且放坡范围将大大扩大，综合考虑利弊因素，拟采用钢板桩围护结构进行开挖。开挖深度大于 5 米的池体有厂区泵71、房（开挖深度：8.38m+0.1m 垫层）、回流及剩余淤泥泵房（开挖深度：6m+0.1m 垫层）。厂区泵房的开挖深度达到 8.48 米，采用 18 米拉森钢板桩作为围护结构，钢板桩入土深度与开挖深度之比达到 1：1 以上，以厂区泵房为例，钢板桩平面布置如图（厂区泵房开挖围护示意图 1）所示。钢板桩设置二道围檩及角支撑，第一道设置在离地面高度 1 米处，第二道支撑在第一道支撑下 4 米处。详见（厂区泵房开挖围护示意图 2）。基坑内周围设置排水明沟，并设置集水井，井内安置潜水泵，及时将井入雨水等集水排出坑外，以满足雨天施工的要求。基坑开外采用机械开挖加人工辅助开挖的方式，边机械挖边人工修，机械开挖72、至距离坑底设计标高30cm 时改由人工开挖至设计标高，不允许超挖。回流及剩余淤泥泵房的开挖深度为 6m+0.1m（垫层），采用放坡开挖+钢板桩围护的方案，方法是先放坡开挖地下 2 米，再打入 10 米深钢板桩进行基坑围护。第一道双拼40#工字钢支撑及围檩18m拉森钢板桩1.0排水沟第二道双拼40#工字钢支撑及围檩4.0厂区泵房开挖围护示意图2钢板桩采用双拼 b 型槽钢作为围檩及支撑，支撑位置设置在距离坑口一米位置处，设置 8 根角支撑及 1 根横向支撑，横向支撑的位置选择在基坑长度中心线上。详见（回流及剩余淤泥泵房开挖围护示意图）。基坑内同样需要设置排水明沟，并设集水井，井内安置潜水泵，及时将73、井内雨水等排出坑外，以满足雨天施工的要求。七、基坑回填本工程基坑开挖大多采用放坡开挖，所以填土工作量很大，主要是大开挖后池壁四周回填和场地平整的土方填筑。（一）、填土方案1、填土方料选择：选择含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；碎石类土、爆破石碴和砂土，可用表层以下填料，在使用碎石类和爆破石碴作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3；碎块草皮和有机质含量大于 8%的土，以及硫酸盐含量大于 5%的土匀不能作填料用；淤泥和淤质土一般不能作填料。双拼30#b型槽钢支撑及围檩10m深钢板桩排水沟回流及剩余淤泥泵房开挖围护示意图 3m 2m1:11m4m2m2、填筑方法：填土应分层进行74、。并尽量采用同类土填筑，每层厚度，根据所采用的压实机具及土的种类而定。填方施工应水平的分层填筑压实。当填方基层底位于倾斜地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，阶宽不小于 1m，然后分层填土，以防止土的横向滑动。3、填土压实方法：填方施工前，必须根据工程特点、填料种类、设计要求的压实系数和施工条件等合理地选择压实机械和压实方法，确保填土压实质量。4、填土压实的影响因素：严格控制土的含量，为了保证填土在压实时，具有最佳含水量，采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施，如含水量偏底，可采用预先洒水湿润，增大压实遍数或使用大工率压路机，先用轻碾压实，再用重碾辗压。铺土厚度当采用蛙式打夯机时，每层铺层厚度控制 20275、5cm。每层压实遍数 34 遍，当上部采用压路机每层铺上 2030cm，每层压实遍数68 次。5、填土夯实的质量检查随时进行环刀取样检查，控制压实密实。（二）、施工注意事项1、池体施工完毕后要加强养护，防止池体开裂，待混凝土强度达 100%应尽快做满水试验。试验合格后方可回填，回填要求池体周边均匀分层填实。2、回填前应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。3、如有积水，应先排除，严禁带水回填。当日回填应当日夯实。4、回填土，必须确保构筑物的安全、管道等不位移、不破坏。因此，回填土应注意以下事项：5、回填土中不得含有碎砖、石块及大的硬土块。6、非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成76、陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高于高度的两倍。7、填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于 20 厘米。8、为了保证工程质量，严格按照市政工程施工及验收技术规程进行施工。9、复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。10、拆下的钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养，并堆放整齐，做到工完场地清。11、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。第四节垫层施工方案一、工程概况本工程中几个单体项目基础垫层结构基本相同。垫层基本采用 10 厘米厚 C15 素混凝土。二、基础施工方案基坑开挖后垫层施工前，应对坑底标高进行复测，如坑底标高77、尚未达到设计标高，应进行人工开挖，直至挖到设计标高位置。如发现基坑有超挖现象，不得用土回填，应使用中粗砂进行砂垫层补填。砂垫层应按规定的尺寸满堂铺设、摊平、拍实。砂铺设结束后，在铺好的砂垫层上浇筑素砼垫层。砂垫层密实方法采用水密法进行密实。用水泵冲水，平板震动机和插入式震动器结合施工振捣密实。素混凝土垫层施工为尽量减少基坑开挖后的暴晒，本工程素砼采用商品砼。对一次浇灌30m3以上砼的施工，项目工程师确认浇灌工作已经就绪后，由项目部技术员填写混凝土浇灌申请书，报公司总工程师审批后，签发混凝土浇灌令。对于垫层隐蔽工程在施工前还要按隐蔽工程技术交底记录做好交底记录，接受交底的作业班组主要人员在记录上78、签字确认，并做好 施工日记。砼运输车到现场后，由质量员对其进行复验，包括砼坍落度。确认为不合格时，立即禁止使用，并做好状态标识，进行不合格品处理。素砼垫层的模板用方木控制，在浇砼前要保证基坑已验收完毕且合格，并已经监理复验签字做好隐蔽记录，砼振捣时采用 2.2KW 的平板振动器，振捣完毕后还要注意及时进行抹面修光。混凝土基础浇筑完成后，12 小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到 2.5Mpa 以上后，方可拆除。第五节模板脚手架支设施工方案一、模板工程施工方案及要求1、本池体工程模板分为九夹木模板、钢模板和木模钢模组合三种形式，局部倒角和框架顶部位则采用木模与钢模组合使用，所有的模板支撑体79、系采用48钢管支撑体系，并有足够的斜撑、剪刀撑。2、不论是钢模还是木模均应有足够的强度和刚度，包括其支撑，还应有足够的稳定性，并不致发生不均匀沉降和变形。模板的内侧要平整、光滑，接缝严密，不漏浆，为提高脱模后砼的光洁度，模板内侧均应涂刷脱模剂。模板与模板之间拼缝嵌塞模板纸和海绵。为了控制模板安装后位置的准确度，木工在支模前要根据测量员投测的内模边线放出外模边线，以控制模板的位置。池壁模板工艺的施工程序为：搭设操作平台壁板绑扎验收清理施工缝处杂物模板下口找平拼装内模安装对拉螺栓及预埋件拼装外模校正固定模板验收浇筑砼砼养护脱模拆降操作平台清理模板刷脱模剂。建筑物框架模板散装散拆工艺的施工程序为：框80、架钢筋绑扎验收清理框架根部杂物焊接模板定位靠山（或做柱子方盘）模板下找平接装钢模安装柱箍设置框架间斜支撑校正固定搭设操作平台浇筑混凝土混凝土养护脱模拆除操作平台清理模板刷脱模剂。3、支壁模和框架模时，底部要和事先的垫层上弹好的壁板和柱子投影样重合，顶部再用墨线控制其垂直度符合规范要求；壁模支好后，上部可用两台经纬仪来检查其顶面顺直度和平面位置是否符合规范要求。考虑本工程的钢模板和钢管支架、扣件等周转材料耗用量较大，要及早做好准备工作，尽量早一个星期运到现场进行修理试拼装和添加脱模剂等。4、组合钢模板在长途运输时，支承件要捆扎，连接件应分类装箱并做好标识。不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措81、施防止模板滑动，运到现场后由现场项目部材料员会同质量员对其规格、数量、型号和质量进行验证，发现不符合要求的退回重新整修。合格的钢模板放在现场木工加工场由木工进行试拼装，并且挂上相应的标识。模板支好后，在模板上测出壁板顶标高，并用拉线来保证其顶面高程的一致性。模板成型后偏差必须符合混凝土结构工程施工及验收规范第三章要求。浇砼前还要请监理来验收，包括模板位置、高程及钢筋保护层等，并做好书面资料。在砼浇捣前还要仔细检查各构件是否牢固，在浇砼过程中也要派专人值班，以防万一发生变形、松动等现象可及时修整加固。池壁的模板采用组合小钢模外加钢管支撑，模板与模板之间采用对拉螺栓拉接，对拉螺栓上设置钢筋限位装置82、，中间加止水钢板，以保证墙体厚度尺寸。模板经垂直度和位置校正后，固定支撑系统，迎水面模板对拉螺栓贴模处应加设木块。5、考虑池体中有较大的预留孔洞，应该先预埋套管，当预埋件固定在箍筋上，首先箍筋和主筋应点焊固定，侧壁上的预理铁件用铁钉固定在木模上或用电焊点焊在主筋上。6、模板拆除按照混凝土结构工程施工及验收规范第二章第四节“模板拆除”的规定，还要注意以下几个方面：（1）拆模的程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除上层，后拆下层。（2）拆模时不能用力过猛过急，组合钢模和九夹木模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后要清理干净，涂刷板面油，并及时运到模板场，按规格分类堆放整齐，以利再用，倘背面油漆脱落应83、补刷防锈漆。（3）拆下后被损坏且经维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。（4）钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面10cm以上，露天堆放时，地面平整、坚实，有排水措施，模板底面应垫离地面 20cm以上，两支点模板两端的距离不大于模板长度的 16。（5）配件入库保存时，小件要装箱入装，大件要整数成垛。钢模板施工后应符合下列质量标准项目允 许 偏 差（毫米）两块模板之间拼接缝隙2.0相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平整度4.0（用2m长平尺检查）组装模板板面的长度尺寸+4，-5组装模板两对角线长度差值7.0（对角线长度1/1000）7、模板工程及其支架必须符合下列规定：1）保证工程84、结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇捣及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密，不得漏浆。5）模板工程施工工艺要点。6）为使本工程结构质量达到优质结构标准，模板的配制尤为重要，对于结构将按清水砼结构标准施工。7）预留洞模板全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形。8）墙、柱、梁及楼板模板全部采用涂塑木模。9）楼梯模板：楼梯踏步板采用50mm厚木板；当梯段宽大于1000mm时，则在其中间加设劲撑，以消除踏步板侧85、向变形。楼梯梯段底模采用九夹板，搁栅用50100木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为700700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板，用两根50100木料作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。10）楼板混凝土经养护到一定强度，由关砌弹出墙身线和梁中线等。11）在封模前仔细检查核对水、电、设备等管线位置是否正确，预埋件、预留洞是否遗漏，并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。12）模板安装好后，应按平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。二、脚手架工程方案及要求脚手架的说明：本工程的支架搭设采用483.5钢管，竖向步距为1.8m，纵横间距根据单体面积受力需要进86、行设计布置，立杆连接采用顶接和绑接两种形式，绑接的采用双扣件进行连接支架上部采用绑接立杆来控制顶板的标高和坡度。水平连接对接采用对接扣件，在绑接杆的上杆中部加设一层纵横向水平连杆，减少绑接杆引起的偏心距影响，加强立杆稳定性，同时为增强横向水平的刚度和排架的整体稳定性，每隔4排设置一道剪刀撑，并把整体支架与框架柱连起来。1、搭设落地式双排钢管脚手架的步骤、方案1）、对搭设人员进行安全技术交底和钢管脚手架搭设规范要求交底，搭设人员上岗搭设一定要有劳动局颁发的有效特种作业操作证书，进行上岗搭设，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癞痢病，以及医生检查不适应高空作业的人员，不得从事搭设，避免事故的发生。2）87、钢管脚手架的材料，材料应用外径 48mm，厚度 3.5mm，长度为1.5-6m，其材质符合 GB700-88-碳素结构钢的技术条件。扣件材质优良（KV-33-8 可铸铁铸造），规格统一，有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证，有变形、滑丝、脆裂的禁止使用。材料统一采购并有出厂证明或质保书，严禁采购无证次品。3）、脚手架基础：本工程的脚手架属一般脚手架，由于下面是硬地坪，楼板下面应进行加固措施。4）、间距：脚手架立杆间距为 1.8m，纵距为 0.8m，底部高度 2.0m，从第二步起每层高度为 1.8m，里排立杆与墙面距离为 60cm，小横杆里端离墙面大于 20cm,外端伸出88、牵杠外边 15cm 左右，底排还应设置扫地杆，扫地杆距离地面高度为 40cm，连接所有的里外立杆，这样的效果更理想。具体搭设方法见附图5）、防护栏杆：第二步起，每步均需在外立杆里侧设 1m 高的防护栏杆和 30cm 高的档脚板，防护栏杆与立杆用扣件扣牢，并全部设置阻燃丝密目安全网封闭。6）、拉结：脚手架拉结水平方向为 4.5m，垂直方向为 3.6m 设一拉结支撑点，一端用钢管扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋管件，把拉结点固定在预埋钢管上，用扣件扣接牢固，但砼强度必须达到C15 号以上。7）、剪刀撑：脚手架外侧每隔 7.5m 设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在 45-60 度之间，自89、上而下连续设置，钢管搭接长度不得小于 40 cm,用两个活动扣件搭接。8）、钢管：扣件脚手架扣件的扭力矩应控制在 4.5-5kg/m 之间，扣件的螺栓必须拧到根部。9）、搁栅搭设：大横杆间应等距设置两根搁栅，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于四个，每点需用 18 号铁丝双股扎牢，不允许有翘头。10）、脚手架隔离从第二步开始用自制的九夹板隔离，后再每四步设一道隔离笆，为使得操作人员上下在脚手架外侧搭设斜道，斜道上设置防滑条，档距 30cm，以防人员滑倒，在脚手架顶部，里立杆应低于 15cm 施工面，外立杆应高出施工面 1.8m。11）、脚手架的搭设顺序：里立杆外立杆小横杆大横杆搁栅扶手踢90、脚杆剪刀撑拉接垫铺笆踢脚板密目安全网扫地杆，然后进行第二步搭设。2、脚手架接地装置脚手架完成后，建筑体四只角均设置接地装置，接地电阻不大于 4欧姆，而且应按规范设置避雷装置，预防雷雨季节击电事故的发生。3、脚手架拆除1）、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。2）、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。3）、脚手架拆除顺序：安全网踢脚板垫铺笆防护栏杆搁栅杆剪刀撑大横杆小横杆拉接立杆，按自上而下的顺序，先装后拆，后装先拆，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣件，由中间操作人员往下传递管子。4）、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，零配件装91、入指定箱子里，用吊车吊下，严禁高空抛掷。5）、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。4、落地式脚手架的安全措施1）、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿好防滑鞋之后方可工作，同时，袖口、裤口要扎紧。2）、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不得通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线、电器装置。3）、在搭拆脚手架时，如果安全网、竹笆、杆件等尚未绑扎牢，或已拆开未绑扣的，均不得中途停止。4）、遇有恶劣气候，如风力在六级以上或下雨、下雪等，影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。5）、严禁在脚手架上拉缆风扣，设置起重杆或搭（92、挂）三角小平台。6）、严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的材料等，以确保脚手架畅通和防止超荷载。7）、施工现场四周应设置双层隔离棚通道，并要有明显的安全标志、照明灯（由于施工现场场地太小，必须进行隔离措施）。5、脚手架防火措施1）、加强用火管理，在架体上作业，对电、气焊实施动火审批管理制度。2）、在架体上对电、气焊割作业做到有效的措施，并派专人监护。3）、在架体上根据要求，配备相应的灭火器材。4）、定期在架体上清理易燃物体及定期检查。5）、制定防火制度，并落实防火责任人。6）、严格实行采购检验制度，采用阻燃型安全网。第六节钢筋制作施工技术方案一、材料要求所有进场钢筋均要有质保书和试验报告93、，钢筋进场后，由项目部材料员会同质量员按合同要求和本公司的物资验收标准对其进行检验，包括规格、数量、质量、生产厂和标志等，其表面应无老锈、油污、弯曲、裂缝、结疤和折叠等现象，检验合格但未复试的钢材挂上白色标识表示未检，由试验员根据规范的要求每批不大于60T中任选六根分别做拉力和冷弯试验，合格后挂上绿色标识表示可投入使用。钢筋的弯配要严格按照施工图纸要求，有些图纸表达不清或不全的类型通过图纸会审记录或以施工联系单的形式由设计院签证确认，所有原材料运至现场堆放时要把钢筋用方木垫起，以免浸水生锈，弯配后的半成品还要有必要的防雨措施，以免淋雨发锈。所有外露铁件、钢筋均要做防腐处理，根据设计图纸要求，本94、工程钢筋采用热扎级钢和热扎级钢，热扎级钢fyk235N2。热扎级钢fyk335N2。预埋铁件和盖板均采用Q235钢。焊接Q235钢时用E43型焊条，焊缝厚度不小于钢板厚度。二、钢筋施工准备：1）钢筋进场后，必须按配料单及时清点钢筋的规格、数量，并进行复核，如有遗漏或规格不齐，及时联系解决。2）所有进场钢筋必须有质保书,并及时进行复试；对焊接接头，必须事先进行试焊，合格后方能正式施焊。3）每次混凝土浇捣完毕，弹线放样后应对钢筋作全面检查。4）所有进场钢筋按规格、进场日期分类堆放整齐，并做好产品标识，未经检测的钢筋严禁使用在工程结构之中。5）有施工技术人员对班组进行技术交底，明确施工顺序、操作要求95、和注意事项。6）施工现场设一钢筋加工厂，专门进行本工程所有钢筋的冷拉直、断料以及加工成型工作。7）有专业人员进行配筋，重点重要部位配筋要经公司技术部审核后才允许加工。三、钢筋加工：（一）综述钢筋加工操作要点：1）钢筋在加工场机械成型，用双轮车水平运输，用 25T 汽车吊进行垂直吊装就位人工绑扎。2）为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用开槽口的木卡控制，水平筋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。3）本工程所采用的钢筋主要是 HPB235、HRB335 钢筋，采用电弧焊接头时应采用 E43、E50 焊条。4）钢筋加工必须根据设计图纸、有关规定进行，加工后的形状、尺寸必须符合设计要求。5）钢筋表96、面应洁净，油污、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊接处的水锈应清除干净。6）调直后的钢筋应平直，无局部曲折。7）钢筋切断时应根据长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。8）钢筋切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除。9）钢筋必须按配料单要求分批堆放，不得堆放在低洼积水处，并做好标识和维护工作。10）填充墙拉结筋在现浇柱内预先设置，拉结筋末端应做成弯钩，并与柱墙内钢筋点焊连接。11）为防止钢筋弯曲时出现颈缩现象，必须保证钢筋弯曲半径满足要求。钢筋弯曲处不得有裂缝，且钢筋弯曲时的形状正确，平面上没有翘曲不平现象。12）箍97、筋、拉结筋末端应作 180弯钩，且弯钩平直部分长度10d。（二）池体底板钢筋安装A、测量放样按照各部主轴线施放钢筋位置线（弹黑线），池壁及柱筋放稳步皮控制线。按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。B、绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置。为达到上述要求，做好以下工作：认真发析图纸，提出钢筋绑扎措施。根据底板钢筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。当底板筋直径为16或更大时，排架的间距不宜超过80-100cm。当主筋直径为12或更小时，排架的间距宜控制在60cm以内。池壁及柱筋保护层的允许偏差的要求分别为98、3mm、5mm。为达到这一要求，首先固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下层池壁、柱根部钢筋的位置，使池壁、柱预埋筋对其位置。底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池壁及柱预埋筋的位置拉通线检查，为使底板筋稳固，在上下筋之间加斜向筋。特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。（三）池壁钢筋安装池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置；控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。A、绑扎前的准备工作按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁上竖向筋的上顶高度99、，在池壁八字角根部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆，整理埋筋。B、绑扎重点控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。精心加工排架与砂浆垫块，使误差值不大于3mm。排架（支撑板凳）的间距不应大于100cm。砂浆垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相对应。绑扎丝扣向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。池壁转角部位的垂直度与钢筋的保护层不超差，以保证模板安装顺利进行。（四）顶板钢筋安装顶板钢筋根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋的内层筋作为架立水平筋。排架立筋的间距取60-100、80cm（为普通钢筋网的间距的整数倍数）。钢筋保护层的垫块位置与排架的立筋位置相对应。四、施工要求及注意事项1、钢筋接头位置应相互错开，接头不宜位于构件最大变矩处，绑扎接头的受力钢筋允许接头面积在受压区为50，在受拉区为25。但池壁底部施工缝区的坚向钢筋可按50控制，此区段内钢筋搭接长度为48d，钢筋焊接接头的类型及质量应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的要求。2、贯穿钢筋混凝土墙体的管件及施工螺栓均应安装止水环片，施工螺栓的选用及处理应参照GBJ14190规程第527条处理。3、钢筋混凝土板壁中，遇有预留孔或预理管件时，除按设计要求加固外，其余钢筋尽量绕过并相应加长，必须截断的101、钢筋其端部应留有10d与加固筋或预理管壁焊接。4、钢筋的连接应符合施工规范和施工图纸，并优先采用对焊，采用绑扎时接头位置应相互错开且符合施工规范要求。施焊的焊工必须持证上岗，上岗证原件交监理核查后，复印件交监理存档。5、同钢种、同直径的钢筋，按不多于300个接头分为一批，取三个接头进行抗拉试验，三个接头进行抗变试验，若有一级不合格，应取双倍复试，强度不低于标准值，根据规范对焊接的质量要求如下：（1）接头均匀，不得有裂纹，表面无明显的烧伤缺损。（2）接头处钢筋轴线偏移不可超过0.1d，同时不大于2（3）接头处钢筋同线变折应小于4度。6、考虑工程钢筋量较大，池壁及池底钢筋一般均为双层，故分部工程施102、工时应注意以下几点：（1）双层钢筋网施工时，在上层钢筋网设置14钢筋的撑脚，以保证钢筋位置的正确，间距为每米放置一个。（2）池壁与基础连接用的插筋在底板浇灌前应事先插好，且要保证插筋牢固正确，如钢筋太长，上面可用钢筋搭架扣定。（3）池壁双层钢筋网施工时，在两层钢筋间设S撑筋，以固定钢筋间距，S筋用10的圆钢制成。长度等于两层网片的净距，间距为1m左右，相互错开排列。（4）池体结构所有钢筋，可在现场制作间完成，制作完成后的钢筋必须编号并分类堆放。基础底板和壁板增加的钢筋撑脚和S筋要写施工联系单报设计院审批，且所有钢筋加工、焊接、绑扎与成型均要符合混凝土结构工程施工及验收规范第三章“钢筋工程”的规103、定。（5）预埋件和预埋管道、预留孔洞位置要正确，固定可靠。钢筋切割后按设计和规范要求在周边加钢筋，另外所有割断的钢筋必须与预埋管焊牢固。7、钢筋保护层的垫块制作要有专门预制场，预制场地要求平整，且表面涂脱模剂，垫块的模板高度根据垫块的部位配置。底板配 40，壁板配 30，浇捣垫块的砼强度要与主体混凝土强度一致，在垫块砼初凝前，根据垫块尺寸（一般为 5 5）用涂脱模剂的刀片划分成一小块一小块，并在每一小块上预插上扎丝，便于垫块成形。8、钢筋的焊接绑扎要求1）平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模。绑扎前由关砌测好中心轴线及模板线并做好标志。2）平台梁板的钢筋施工前，有专人负责核对钢筋的型号104、形状、尺寸和数量。3）平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。4）钢筋的保护层及位移控制。5）钢筋的保护层应符合设计要求。6）顶板下皮钢筋每隔 800mm 梅花式布置同混凝土强度等级的砂浆垫块，上下皮钢筋每隔 800mm 梅花式布置钢筋撑脚。7、质量标准：钢筋材质证明齐全，进场复试合格。钢筋的规格、数量、形状、间距必须符合设计要求。钢筋保护层厚度必须符合要求。钢筋连接质量符合相应标准要求。第七节混凝土和砌体工程施工技术方案一、概况本工程混凝105、土工作量巨大，达到数万方，抗渗要求高，大部分池体抗渗要求 S6。根据招标文件要求，本工程所有混凝土均需使用商品混凝土。二、一般规定（一）、原材料控制1、水泥符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收，并对所有水泥进行复查试验。选用水泥，使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小、和易性好和节约水泥为原则。2、细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于 5mm 的河砂。对于高强泵送混凝土选用细度模数 2.6-2.9 的中砂。细骨料进场后按公路工程集料试验规程做相应的试验。3、粗骨粒选用坚硬的碎石，并做相应106、的试验复查。4、拌和用水不得含有影响水泥正常凝洁与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。污水、PH 值小于 5 的酸性水及含硫酸盐量按 SO42-计超过水的重量 0.27mg/cm3 的水不得使用。5、设专人掺加外加剂，所有混凝土外加剂均应符合国家目前执行的标准。抗渗混凝土中应加引气剂、防水剂、减水剂、泵送剂，所有外加剂中不含氯及氯盐。混凝土使用外加剂后，不能使混凝土后期强度降低，否则将影响水池的结构安全。不同品种的外加剂分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。6、骨料在生产、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质，尤其是碱性骨料。骨料应按品种规格分别堆放107、，不得混杂。在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒分配均匀，并保持洁净。（二）、混凝土的配合比必须由专业单位或由混凝土生产厂家（有资质）进行混凝土的配合比设计，其配合比确定的混凝土应满足设计强度、抗渗性、和易性、耐久性等质量要求。（三）、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。（四）、混凝土的运输能力适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。混凝土运至施工现场时，必须采用搅拌运输车运输。（五）、运至现场后采用泵送至模板内，固定泵输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵送前应先用108、适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。混凝土出现离析现象时，立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.泵送歇时间不宜超过 15min。（六）、混凝土运至浇筑地点后发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。（七）、浇筑混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。（八）、混凝土自由倾落高度不宜超过 2m，当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。（九）、使用插式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的 109、1.5倍，与侧模保持 50mm-100mm 的距离，插入下层混凝土 50mm-100mm。振动棒要快插慢拔，避免过振漏振以及碰撞模板、钢筋及其他预埋件。（十）、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。（十一）、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除，继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（十二）、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面积较大或气候不良时，加盖防护。但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝110、土面。（十三）、浇筑混凝土期间，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动、变形,应及时处理。（十四）、混凝土养护根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂及对混凝土性能的要求，制定具体的养护，并严格执行规定的养护制作。一般混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于硬性混凝土，炎热天气浇筑的混凝土以及屋面等大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。湿养时间不少于 7 天。（十五）、当气温低于 5，覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。（十六）、当结构物111、混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后 7d 以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，保证混凝土在 10d 以内，且强度达到设计强度的 70%以前，不受水的侵袭。（十七）、混凝土强度达到 2.5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。（十八）、根据设计要求，水泥标号不低于 42.5，采用普通硅酸盐水泥。每立方米混凝土中的水泥用量要大于 320 公斤。三、本工程混凝土施工方案水池结构的混凝土，对抗渗、抗冻要求高，尤其应防止开裂。对此，我们从原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等环节均采取恰当的施工方法和保障措施，以确保使用功能。112、（一）、对原材料的要求1、浇注水池的混凝土，首先使用普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过保存期时，应复查试验，并按其试验结果使用。2、水泥运输过程中，应有防雨遮盖，运输工具必须干燥洁净，并且堆码整齐、绑牢。3、水泥的保管要防潮防水。根据这一特点，现场设一仓库；仓库底板垫高，并采取防潮措施，采用油纸、油毡或油布铺垫。袋装水存放时，垫起离地 30mm，堆放高度不超过 10 袋。水泥贮存时间不应过长，以免结块，影响使用。4、拌制混凝土选用中砂，并做好砂的检测。5、选用的石子强度必须达到规范要求，并且石子的113、最大颗粒料径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋最小净距的 3/4。6、外加剂的选用必须符合设计要求。（二）、配合比按设计要求提前进行配合比设计试配工作，根据砼的强度等级、搞渗要求所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、外加剂等进行混凝土试配，最后得出优化配合比，此配合比设计必须报业主、监理、设计院批准方可投入生产。（三）、混凝土搅拌本工程的构筑物混凝土采用混凝土为商品混凝土，由专业生产厂家进行搅拌。（四）、混凝土的运输本工程的构筑物采用现场预拌混凝土，事前应与质量部门明确技术要求，保证到场混凝土满足条件。建筑物混凝土采用商品混凝土，选择生产厂家时必须要考虑到运输至现场的运输距离及运114、输时间，混凝土的运送必须采用由专业厂家生产的混凝土运输车，边运输边搅拌。若运输时间大于混凝土的初凝时间，则必须添加缓凝剂，确保工程质量。（五）、混凝土的浇筑1、混凝土浇捣前准备1）准备好施工设备和操作工具。浇捣柱、梁时，每班配好足够的振动器和一台小直径高频振动器，浇筑楼板时，增配平板振动器 1-2 台。夜间施工时配备足够的照明设备，浇捣柱混凝土时，每台振动器配备低压行灯，如采用“小太阳”灯时必须注意安全。配备足够数量的平锹、长短括尺、木蟹、麻线、滚筒等。配备足够数量覆盖物,如塑料薄膜、草袋等,以适应冬雨季施工需要。对施工部位应提前浇水湿润，但不得有积水，在浇捣前要用高压水枪、吸尘器、钢针等严格115、清除模板内垃圾杂物，必须切实执行。2）混凝土浇捣前，仔细检查构件截面尺寸、预埋件、预留洞位置、标高及模板的支撑情况，在自检合格基础上再请监理、业主进行验收，办理好隐蔽工程验收记录和签发浇捣令。3）安排好钢筋工、木工、电工、机修工进行轮流值班，以便发生问题能及时处理。4）由施工技术人员对班组进行技术交底，明确施工顺序、操作要点等。2、垫层混凝土浇注基坑检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差10mm）以内，先控制好垫层侧模的高程的误差值5mm（用水准仪测量）。为此在垫层平面的中间部分，116、根据垫层的厚度及坡度要求支设临时高程控制板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分条浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，即拆除临时侧模，并继续浇注下一条垫层，如此直到全部完成。3、底板混凝土浇筑为了防止底板混凝土前期收缩开裂，采取较小的水灰比配制，同时掺加减水剂，提高砼的和易性。混凝土浇筑连续进行，尽量减少间歇时间。浇注段接茬间歇时间，当气温小于25时，不应超过3h；气温大于或等于25时，不应超过2.5h。池壁八字吊模部分的混凝土浇筑在底板平面混凝土浇柱 30min 后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证池壁腋角部分的混凝土密实，在混凝土初117、凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对八字吊模的根部混凝土表面整平。沉淀池的混凝土浇筑采用搭设溜槽，人工浇筑的方法，机械振捣的方法，设置三个溜槽，形成三个浇筑点。氧化沟板底砼根据设计变形缝或后浇膨胀带的位置，设置底板混凝土表面高程控制轨。在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制轨。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。混凝土浇筑完成后，根据气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的 14d。4、池壁混凝土浇筑混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体，保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。施工缝的处理。对已浇筑的混凝土（应达到 2.5N/mm2）表面进行糙化118、处理。将施工缝处的水泥薄膜、垃圾杂物、松动的石子、软弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、水泥浆清理干净并凿毛，用清水冲洗干净，使其充分湿润，并将残留在混凝土表面的积水清理干净。施工缝处设止水钢板。为防止意外情况发生，现场应备好止水钢板。根据变形缝的位置，池壁砼分为若干段分别浇筑。浇注前施工缝先表 15-20mm 厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的间隔时间不得过长。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇注厚度不超过 40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过 40cm。在池壁周围均设置砼浇筑点（间距 3.0m），三个点同时向一个方向浇筑。池壁转角、进出水口、119、洞口进配筋较密难操作的部位，按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。振捣棒的移动间距不大于 30cm，振捣棒插入到下一层混凝土内5-10cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不大于 1h。浇筑混凝土时，将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。混凝土自由下落高度不大于 2m。池壁混凝土浇到顶部停止 1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土及时覆盖和洒水养护。5、顶板混凝土浇筑浇筑顶板混凝土前，铺设操作脚手板，以保护顶板钢筋。顶板混凝土的浇筑顺序，在较短的一侧开始分条浇注，先浇低处。顶板混凝土的养护：初期采取覆盖洒水养护120、。一天后沿池顶板周边围土充水养护不少于 14d。（六）、抗渗混凝土的要求水池中混凝土是施工中的重要关键，在混凝土达到规定强度之前，应严格控制连续保持表面湿润，避免在拆模后干缩裂缝。长度大于 20 米的水池应采用补偿收缩混凝土（在混凝土中掺膨胀剂），替换水泥率10-14%。对于外露水池长度大于 25m 的，应设温度变形缝，如有困难时，可在水池长度中部处（若遇柱子，可错开柱子），设 1.5m 宽的膨胀加强带（含顶壁，底板），加强带混凝土须间隔 15 天后，用 C30 补偿收缩混凝土浇捣。采用 UEA 微膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应注意：1、混凝土配合比设计要经试验确定；2、水泥采用不低于 42.121、5Mpa，的普通硅酸盐水泥为宜。3、混凝土浇捣完毕后，应在 12 小时内加覆盖和浇水；4、混凝土浇水养护不得少于 14 昼夜，也可采用蓄水或涂刷薄膜养生液养护。5、产均气温低于 5时，不得浇水，应采用保温措施，在炎热气候条件下应采取降温措施；6、拆膜后，混凝土表面应加覆盖，防止阳光曝晒和寒潮袭击；7、为保证搅拌均匀，混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长一分钟；8、混凝土其它施工注意事项与一般混凝土相同。水池采用混凝土抗渗标号为 S6，应根据试验确定，如无抗渗试验条件时，则应符合以下要求：1、水泥采用不低于 42.5mpa 普通硅酸盐水泥；2、每立平方米混凝土的水泥用量宜控制在 300-350kg；122、3、水灰比宜控制在 0.5 以下；4、混凝土骨料需有良好的级配，严格控制砂石的含泥量，并振捣密实和加强养护，混凝土在浇灌前必须经过试配。（七）、管道口、各种预留洞口及设备基础预埋件的留置根据各种工艺设备的安装设计，在厂区构筑物的施工中，需留设管道口、各种预留洞口及预埋件。为了达到设计要求的精度，保证设备安装质量，应按规定加工制作套管、预埋盒及预埋件，在施工时，首先应准确放线定位，然后将各种埋件固定在池壁板或底板的钢筋骨架之中，预留洞口部位结构按设计进行局部加固处理，在浇筑混凝土的过程中，应注意保护，防止发生移位，砼浇筑完后，应及时进行检查、校核。（八）、房建工程砼施工房屋建筑工程砼用量相对较小123、，商品混凝土运输到位，用吊车或人力转运就位。混凝土塌落度应比泵送砼大；由于构件截面较小，振捣时应加强边角部位，防止峰窝麻面及空洞现象。夏季施工防止直露曝晒导致开裂。（九）其他相关技术措施1、柱、梁混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到快插慢拔，振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振动时间，振动器插点要排列均匀，逐点移动，做到不漏振。2、振动棒移动次序可采用行列式，也可采用交错式，但不得混用。移动半径控制在 50CM 左右，振动棒不得碰撞模板或钢筋。平板振动器移动间距应使平板覆盖已振边缘 5CM 以上。3、分层振捣时，振动棒应插入下层混凝土 510CM 左右以消除两者之间的接缝124、，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器的振捣时间，应以混凝土表面是否已泛浆和不再出现气泡为准。4、混凝土柱应分层振捣密实，严禁等全部混凝土浇满以后再振捣，下一层混凝土振捣密实后，方可继续下料，每次下料高度不得超过 80CM。5、在混凝土浇捣过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预留洞、预埋件等情况，发现位移变形及时采取措施。6、混凝土应连续浇筑，间隔时间不超过混凝土的初凝时间，如因特殊情况必须设置施工缝时，施工缝位置应符合规范要求，并应设在结构剪力最小处。施工缝处继续浇筑时，表面应先凿毛，浇混凝土前接浆。7、顶板浇筑需要一次成型，所以当结构平台混凝土开始浇捣时，需配备泥工进行找125、平工作，在施工中先用铁锹将混凝土表面赶平，将已振实的混凝土表面拍实，用滚筒碾压混凝土表面，使表面泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷处用混凝土填平压实，铁板抹面，最后用木蟹打磨，分二次打磨平整，至无木蟹印为止，且对阴角处散落的混凝土及其浆液及时清理干净，以确保楼层平台结构混凝土表面平整度。在砼初凝后，用铁板进行第一遍抹压，把凹坑填实抹平，注意不得漏压，当砼终凝前，再用铁板压光，把所有抹纹压光，达到面层表面光洁密实。在砼没硬时，禁止上人和吊运材料来破坏砼板面。8、特别要注意的是混凝土即将终凝时，应消除混凝土表面收水裂缝，然后安排专人浇水养护。9、混凝土浇捣过程中，应严格按126、规范规定做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整混凝土配合比。并按规范要求制作混凝土试块，每 100M3取一组试块。试块养护必须符合标准养护要求。四、控制收缩裂缝的方法结合我公司多年来在大体积砼施工方面取得的经验，砼采用专业生产厂家提供的商品混凝土，搅拌车运输到现场，砼泵送入模机械化施工方案，砼采用 20-25cm 斜面分二次，连续不断浇捣方法。根据基坑平面及现场施工条件情况，池体底板浇筑根据分仓缝设置特点分仓浇筑。另配一台备用泵，保证泵车发生故障时及时调换，以确保底板砼能连续供应。本工程多为防水池体，混凝土浇筑需控制收缩裂缝，我公司拟采用如下措施控制收缩裂缝的产生：（1）合理选择配合比，127、选用水化热低、安定性好的矿渣水泥，满足强度前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水化热。（2）控制商品砼生产厂家的石子、砂中泥的含量不超过 1%和 3%。砼中掺粉煤灰和减水剂，减少水泥用量，推迟水化热峰值。（3）采用两层薄膜、两层草袋覆盖，洒水、浇水养护。（4）采用斜面分层连续浇捣的方式，使砼水化热尽快散失，分层厚度控制在 25cm 左右。（5）机械振捣应快插慢拔，上下振捣密实，每点振捣时间应以砼表面不出现气泡和表面泛浆为准，振捣上层砼时振动棒应插入下层 5cm。（6）砼浇捣后，表面采用“一压二抹方法”即用滚筒一次，木蟹打两遍，以防砼表面出现收水裂缝。（7）砼表面收水后应及时进行覆盖保温（采用塑料128、薄膜、草袋覆盖）。（8）泌水、泛浆处理：由于大体积砼采取分层浇筑，易产生泌水层，可在四周侧模的底部设排水孔，流入集水井，将多余的水用水泵抽出坑外。四、砌体工程施工方案本工程墙体材料采用加气混凝土砌块。(1)凡在承重墙上要留除门窗洞口以外的洞口，洞宽小于600时，洞顶设钢筋砖过梁，梁底配318钢筋，过梁长度为洞宽加2240mm，钢筋两端设向上弯钩，埋入墙体竖缝内。长度为一皮砖。(2)砖砌的阳台、外走廊栏板及通长窗下砌体的转角、与横隔墙相交处通窗的边缘及沿墙长不大于5米应分别设置构造柱截面及配筋，主筋向下锚入梁内，向上锚入压顶或上层梁内。(3)砌筑前、砂浆级配、砖、水泥、黄砂必须提前送试，经复试合129、格及配单开出方可砌筑，而永久性构筑物必须使用河砂，并预制水泥砖、木砖和过梁，现场搅拌机旁挂配合比牌、设置计量台，每车过磅，严格控制级配。(4)砌体砌筑时，应有适当的含水率，常温下应集中隔夜浇水，一般使砖吸入12m深度水份即可（冬季除外）。(5)砌体砌筑过程中，必须在砌体的阴阳转角处设置皮数杆，划出砌砖皮数，灰缝厚度。注明门窗洞口，过梁、圈梁、楼板的主要部位的标高，若墙面较长时，可每隔15米左右增加 1根。皮数也可以直接划在砼柱子上。(6)砌筑前先将楼面清洗干净，以所弹墙身线为依据，砌筑应上下错缝、内外搭接、横平坚直，头缝饱满不应有三角头缝，粘接度必须符合规定。(7)外墙角必须按轴线砌筑，并逐层130、引测。头角或窗垛墙应预先试摆砖，分配好七分线的位置，找砖应砌在同一位置上，门窗夹角及正面墙不得使用三分找砖。(8)砌筑时应根据皮树杆皮拉麻线，在砌筑框架墙或分隔墙时，在梁底或板底如皮数不够时，必须采取斜砖镶嵌，并要用砂浆填实。(9)门窗洞口每边应砌入不少于三块浸水柏油的木砖。(10)在砌筑中应按图纸规定正确留置预留孔、预留洞、沟槽和预埋件等，不得遗漏。(11)砖砌填充墙时，应先柱子预留拉结筋凿出，砌筑在水平灰缝内，灰缝大小要均匀饱满，对个别拉筋漏放处，应将其凿到非主要受力筋，然后电焊6拉结筋（端部加弯头），焊缝长度不小于6Clll。砖砌承重墙时，预埋拉结筋，拉结筋为 2500，伸入砖墙 500131、顶外墙间距800。在高度360处预埋木砖，砖墙同时留60m深凹槽作卷材的收头。第八节预应力结构施工技术方案一、概况：本工程二沉池采用预应力工艺，后张法单端张拉，采用无粘结预应力钢绞线：75钢绞线，fpkt=1720N/mm2，锚具采用柳州OVM工程公司的OVMHM15-2T锚环。预应力设计参数：张拉控制应力1290N/mm，每束钢筋的张拉力180KN。每端伸长值为172mm。二、预应力张拉方案1、材料、设备的选择1）钢绞线材料指标：按(GB/T5224-2003标准)执行，每批进场均作试验，符合后才使用。2）根据设计要求选用锚具，所有锚具、夹片按5%比例送检洛氏硬度试验，不合格不准使用。到货后132、加强现场检验工作，凡有裂纹，伤痕，腐蚀和尺寸超允许偏差，不准使用。3）千斤顶用YCW250。使用前，千斤顶、油泵全部由计量单位标定。2、外包塑料管、钢绞束安装：1）外包塑料管严格按设计要求安装，切实做好定位筋的加强工作，防止塑料管移位。做到圆顺、顺直、牢固。严禁有突变、侧弯现象。2）浇混凝土时，派专人现场值班，监护外包塑料管位置及确保不受损坏，防止堵管。3）浇混凝土中，随时检查外包塑料管畅通情况防止混凝土浇筑过程中使塑料管移位。4）钢束下料不准用电弧切割，只能采用机械方法，例如砂轮机切割，下料后头部用胶布胶牢，防止松散。堆放注意顺直，架空干燥，下铺木档，严禁刚性打击，表面磨损、生锈。5）外包塑133、料管遇钢筋，原则上钢筋让位，但做好钢筋加强工作。3、预应力张拉：1）张拉前清理锚垫板上的水泥浆和铁锈，并检查其与外包塑料管管孔中心与锚垫板垂直度，如有偏差，用楔形钢垫块调整。2）当混凝土强度达到设计强度的80%时，原则上满足14天龄期以上，经监理同意后开始张拉，按设计顺序，由上而下或由下而上，隔圈进行张拉。3）预应力张拉程序为：0 1.05concon。3）张拉以应力以应力控制为主，应变作为校核。实际伸长量与设计值偏差以+10%-5%范围为标准。4）张拉顺序、过程及回缩量、伸长值做好记录。5）张拉时发现滑丝，松开千斤顶更换夹片，并分析原因，重新张拉。6）当张拉伸长值超过允许偏差，报监理、设计和134、建设单位协同处理。7）张拉前，张拉后做池体的变形情况观察记录，发现裂缝等异常情况，立即停止张拉，及时上报处理。8）张拉时，千斤顶后面严禁站人，并做好防飞“束”措施。4、封锚1）锚具及钢绞线端部裸露部分由OVM工程公司负责处理。2）锚固槽用C45膨胀混凝土封堵密实，外涂防腐材料。第九节防水处理及池体满水试验方案一、施工缝防水处理及金属板（钢板）止水带安装（一）概述本工程地下结构由于支模原因，底板与墙板无法连续施工一次浇捣完毕，必须设置施工缝，对于混凝土池壁可以设水平施工缝，施工缝内设止水钢板，还可采用凹凸施工缝。（二）施工缝处理施工缝采用凹凸缝。在继续浇捣砼前敲掉施工缝表面松散的砼，清除杂物、碎135、渣，用清水冲洗干净，刷素水泥浆，浇 5cm 厚与构件砼成份相同的水泥砂浆（即去掉砼配比中的粗骨料），再接着浇砼。（三）穿墙螺栓，管道止水处理1）预埋管道止水：在管道穿过防水砼结构处，预埋套管上需加焊止水环，止水环应与套管满焊严密；在群管穿墙处应预留孔洞，洞口四周预埋角铁固定在砼中，封口钢板焊在角铁上，四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板的预留孔，再将钢管与封口钢板沿管周焊严密。2）对销螺栓止水，所有外墙、水池等有防水要求的穿墙螺栓，均需在其中部电焊止水环，并加焊堵头。（四）预埋铁件的防水处理可加焊止水钢板方法达到一定防水效果，在预埋较多较密套管情况下可用多块预埋共用一块止水钢板作法，保136、证质量。（五）止水钢板施工质量控制1）止水钢板的规格及材料性能，应符合设计要求。钢板的拼接应采用焊接，焊缝应严密。竖向钢板的垂直接缝应相互错开。2）结构施工前在其内侧设置止水钢板防水层时，止水钢板应与围护结构内的钢筋焊接牢固，或在止水钢板上焊接一定数量的锚固件，3）在结构外设置止水钢板时，钢板应焊接在混凝土的预埋件上。4）止水钢板防水层应用临时支撑加固。5）止水钢板应采取防锈措施。二、满水试验施工方案池体全部施工完毕且池体的砼强度达到设计要求后，要进行满水试验，在满水试验中除严格按照给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141 90）附录一“水池满水试验”的要求外，还必须做以下几点：1、满水试验137、前的准备：a、将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞，预埋管口及进出水口等，并检查充水反排水闸门，不得渗漏；满足设计图纸中的其它特殊要求；b、设置水位测标尺；c、标定水位测针；d、准备现场测定蒸发量和设备；e、充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。2、充水a、向水池内充水宜分三次进行；第一次充水为设计水深的l3；第二次充水为设计水深的23；第三充水至设计水深。考虑池壁底部有施工缝，可先充水至池壁底板的施工缝上，检查底板的砼质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次水深度。注水水位上升速度不宜超过2m/24h，注水间隔不少于24h。每次注水后宜测读24h的水位下降值。同时应仔138、细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道的填塞质量情况。b、充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。c、灌水到设计标高后，停l天，进行外观检查，并作好感面高度标记。d、测读水位的初读数与本读数之间的间隔时间，应不小于 24h，连续观察 7 天，外面无渗及水位无明显变化方为合格。e、满水试验标准，水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中，应进行外观检查，不得有渗水现象。水池渗水量按池壁的浸湿面积计算，钢筋混凝土水池不得超过 2L/（m2.d）。第十节装修等附属工程施工方案一、工程概况装修等附属工程主要有如下一些内容：楼地面装修、门窗安装施工、抹灰施工、内外墙涂料、屋面工程施工等。二、139、施工组织框架：图纸会审技术交底放大样、定料场外加工基层找平面层初饰系统调试面层终饰清洁初验。三、施工流水线和作业安排：1、各层同时开工。2、同层施工顺序：墙面、平顶，地坪。3、作业条作：基层质量验收合格，墙内暗管安装验收完毕。4、注意事项：基层落地灰及时清除，地面施工湿作业在面层终饰前做完，防止平顶饰面受潮开裂。四、施工方案（一）、楼地面装修工程1）、水泥砂浆楼地面a、地面施工的时机：地面施工应在墙面、天棚抹灰完毕后进行施工，否则地面做好后，成品就得不到保护。b、基层清理：为防止地面空鼓，无论什么地面均应对基层进行认真处理，特别是落地灰浆和浮砂、浮石均应进行凿剔干净，而后再用水冲洗干净，过一两140、天后进行找平，找平前应刷一层界面剂素浆结合层。c、标高控制；地面施工前应根据设计标高用水准仪抄平，并在墙体上弹出地面和踢脚线的标高，而后根据地面标高线拉线贴饼控制地面的平整度。d、严格控制面层的施工时间和压光次数。在终凝前最后一遍用力压光。e、严格控制地面材料质量和砂浆水灰比：水泥地面应选择 425 以上的普通硅酸盐优质水泥和低含泥量的中粗砂进行施工，同时还应严格控制砂浆水灰比，一般为 0.40.5，砂浆坍落度不能超过 2.5cm，这是确保水泥地面不起灰、起砂的关键。f、严格控制二次压光的时间：水泥地面二次压光是确保水泥地面质量的一道很重要的工序，由于当时铺设砂浆时，整个地面水份较多，而且又是141、塑性的，要抹得很平是不太可能的，因此，要有二次压光赶平这道工序来弥补前面的不足，压光的时间是随着天气温度的高低来确定，一般待面层收水后，铁板能推得动，上人又不陷脚的情况下进行二次压光，如果时间过长，铁板推不动，二次压光的效果将会出现癞痢头的情况，故此地面的颜色就不能做到一致。具体相隔时间的长短应根据季节进行试验确定。g、踢脚线的施工：踢脚线施工应尾随地面面层施工进行，这样不仅能压住地面与墙面的施工缝，又能确保踢脚线高度的一致，同时还可以得到与地面同等条件养护的目的。为防止踢脚线的空鼓，严禁在基层抹上带有石灰膏之类的污染物。为确保踢脚线的上口质量，应专用阳角抽子进行抽平抹光。但由于踢脚线是尾随地142、面后面施工的，应严格对地面进行成品保护，如铺设塑料布，对落地砂浆及时打扫干净等。h、认真进行养护：地面施工后，应按规定进行 7 天以上的养护期进行养护，养护时应派工作负责的工人进行专职养护。l、加强成品保护：地面施工后，在七天内严禁其他施工人员在里面残踏，对走廊和过道口应搭设临时木板过道过人，不得在地面上任意走动，即便在七天后，也不应让其他人员随便踩踏，水电人员的施工折梯下脚必须用汽车内胎进行包扎，以防对地面的损害。m、接槎的处理：对地面上的高低差，过门洞处的损害。面积较大的地面分格缝，均应贴 35mm 厚的玻璃条进行分格处理，确保分格缝的整齐，高低槎的方正。n、水泥地面的质量要求：整个地面要143、求平整、光滑、有足够的强度，不空、不裂、不起灰、不起砂、颜色一致，观感整齐、洁净。2）地砖楼地面a、施工工艺流程基层清理塌饼水泥砂浆找平弹线、分格水泥砂浆贴地砖压实排缝水泥细砂浆嵌缝养护。b、施工操作要点(a)、清理楼面出塌饼，做水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于 2mm，当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），进出尺寸，将整砖切割成镶边砖，排砖确定后，用方尺规方，每隔 3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。(b)、将选好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡 2-3 小时后取出晾干备用。弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹 5 厚 1:2 水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带各相隔 144、15-20 块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。(c)、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15 分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，然后把缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(d)、从铺砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须 5-6H 完成。(e)、嵌缝、养护铺设地面 4 小时后，将缝口清理干净，刷水湿润用 1:1 水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于 7 天。c、质量要求表面洁净，色145、泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。（二）、门窗安装工程1、施工作业条件A、门窗洞口已按设计要求完成，一般为门洞口宽度等于门框宽度加50mm，门洞口高度等于门框高度加 20mm。窗洞口宽度等于窗框宽度加40mm，窗洞口高度等于窗框高度加 40mm。洞口尺寸允许偏差：高、宽度：5mm，对角线长度：3mm，表面平整度：3mm，垂直度：3mm。B、必要的脚手架已搭设完毕。C、门窗到146、现场应逐一检查有无运输损坏，检查高度、宽度、对角线的尺寸是否在允许偏差内。门窗分类垂直堆放在干燥平整场所。D、洞口抹灰已完成，木砖已预埋好。2、施工操作工序A、在洞口周边抹厚 24mm1:3 水泥砂浆底糙，木蟹搓平，划毛。B、框上安装连接铁件从门窗宽和高度两端向内各标出 150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距不大于 600mm，安装方法中：先把连接件按与框子成45 度的角度放入框子背面燕尾槽口内，顺时针方向把连接件扳成直角，然后钻孔旋进415mm 自攻螺钉固定，最后将铁件刷防锈漆。C、立框子a 把门窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定，校正侧面垂直度、对角线和水平度，合格147、后将木楔固定牢靠，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位，框子固定后，应及时开启门窗扇，检查反复开关灵烽度，如有问题及时调整。b 每块连接件用两只木螺丝固定在大砖上。D、填缝门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内，塞入发泡轻质材料（丙烯酸脂或聚氨脂）使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，要密实均匀，连接件与墙面之间的空隙内要注满密封膏，胶液应冒出连接件 12mm。3、安装五金件先在框架上钻孔，然后用自攻螺纯正固定。4、清 洁门窗洞口墙面面层粉刷时，先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥砂浆污染，局部受水泥砂浆污染的框扇，及时用擦布抹干净，玻璃安装后及时擦除148、玻璃上的胶液，直至光洁明亮。5、成品保护A、门窗安装后，每樘门窗采取保护措施，以防止损坏。B、拆架子时要小心，不要碰坏玻璃。（三）、内外墙涂料工程1、内墙面粉刷：(1)内墙施工前，先检查墙体表面的平整度，以保证粉刷质量并避免粉刷过厚。(2)内粉刷按先三线、后大面，先上面、后下面的施工顺序进行，并随时做好落手清。(3)墙面与平顶之间、墙面与墙面之间的阴角，要求做到小圆角，用阴角木蟹抽过，平直通顺。(4)室内砖墙阳处作 1：2.5 水泥沙浆 20 厚护角，做于洞口时，抹过墙角各 120mm，于门窗口时，一侧抹过 120mm，另一侧压入料灰口线内，其高度在门窗处为门窗高度，在洞口、楼梯阳处为通高。2149、墙面涂料：作业条件：（1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%；（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；（3）门窗安装完毕，地面施工完毕；（4）环境温度保持在 5以上；（5）做好样板间并经鉴定合格。施工注意事项：(1)、避免工程质量通病a、透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。b、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。c、刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。d、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸150、漆量要适当，从上至下或从左至右刷。e、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。(2)、产品保护a 墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。b 墙柱面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。c 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。3、外墙抹灰工程（1）在外墙抹灰前，应将墙上的施工孔洞堵塞严密，剔除附墙杂物，并将外墙面凿毛或滚涂混凝土界面剂。（2）预先做好各关键大角的外墙护角。（3）根据外墙护角测好灰饼，每一粉刷层均应层层测饼，保证墙面平整度，测饼前应弹好竖直线和水平线，以控制灰饼151、测设在所弹墨线上，并能按 2M 左右一只灰饼布置。（4）根据灰饼对局部凹凸墙面进行凿除或批嵌处理，门窗框必须安装完毕，墙体已浇水湿润后，才能进行大面积粉刷。（5）粉刷时严禁软底灰硬罩面，外墙窗台、窗楣、阳台压顶和突出腰线等上口应做出流水坡度，下口做出滴水槽，窗框周边用4 钢筋抽出硅膏槽并贯通。同时当面层抹灰时，用杉木线条抽出外墙面分隔线，滴水槽，对局部缺角部位，用水泥浆修补，尽量杜绝使用塑料线条。（6）墙面分隔线应顺直、平直，并与各大角贯通，高低一致，考虑到立面美观，可以在碰角处，门窗洞侧边处统一预留 3CM，保持上下一直线。（7）外墙采仿石涂料：先铺一层 12 厚 1：水泥砂浆，再刷 8 厚152、 1：2水泥砂浆粉面，最后涂上彩外外墙乳胶漆一底一度。4、外墙涂料(1)基层:要求表面平整，阴阳角线密实、顺直、轮廓分明。基层坚固，无空鼓、疏松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷。如有，则需处理后才能进行涂料工程。基层表面应清洁无油污、灰尘、溅沫、砂浆流痕等。(2)涂料的施工顺序：基层修补、清扫、填补缝隙、局部刮腻子、磨平、涂底涂、刷面涂、根据要求可再刷一次面涂。(3)施工要求：施工时基层必须干燥。宜在晴朗无风的天气下进行。施工环境应相当清洁干净。抹灰工程、地面工程等完成后进行。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料施涂不宜过厚，涂层应均匀、颜色一致，局部流坠应用毛刷修正。面层涂料必须等底层涂料干燥153、后方可进行。5、抹灰和涂料的一些基本要求：1）基层湿度的要求砼和抹灰面施涂溶剂涂料时，含水率不得大于 8%，施涂水性和乳液涂料时，其含水率不得大于 10%。2）对配套材料的要求A、腻子：在涂料涂刷前，应先用腻子将基体或基层表面的缺陷（或缝隙）和坑洼不平之处嵌实填平，并用砂纸打磨平整光滑。B、打磨砂布：基层用腻子嵌实填平后，用砂纸打磨使之平整光滑，然后再涂刷涂料。3）对砼及抹灰基层处理要求A、基层表面应平整、阴、阳角及角线密实，棱角、轮廊分明。B、基层应坚固，对有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷应进行处理。C、基层表面应无油污、灰尘、砂浆流痕等杂物。4）、涂料施工的基本要求A、涂料工程应154、在抹灰工程、地面工程、木装饰工程等完工后再进行施工，环境温度不宜低于+10，湿度不宜大于 60%，当遇有大风、雨、雾情况时，停止涂料施工。B、涂料工程施工前应事先做样板，并征得建设方确认后方可进行大面积施工，墙板保存到竣工。C、涂料使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起度、裂缝。D、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，涂刷水溶性乳液涂料时后一遍涂料须在前一遍涂料表干后进行，各层必须结合牢固。E、使用新型涂料时，应事先经过试验，符合要求后再行施工。F、外墙涂料分段施工时应以分格缝、阴阳角处为分界线，同一墙面应用同批号涂料，每次不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。G、内墙、顶棚涂料155、工程主要工序流程：清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料。H、外墙涂料主要工序流程：修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍底涂第一遍涂料第二遍涂料。（四）、屋面工程本工程屋面为不上人钢筋混凝土平屋面，防水层各层做法及操作规程等应严格按照国家 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）执行。屋面工程防水卷材防水层主要施工要点如下：1、材料选用根据设计要求，本工程屋面防水卷材采用 SBS 改性沥青卷材防水层。2、基层要求及处理A、砼基层面必须平整牢固，2M 直尺检查其间隙5mm，B、基层表面清理干净，无灰、无蜂窝麻面；砼墙面上对穿螺栓全156、部割除，并凹进墙面 2Cm 后用 1:2 水泥砂浆抹平后，用聚胺脂涤纶布补强。C、砼墙面与底板，屋面女儿墙与屋面板等阴阳角处用 1:2 水泥砂浆粉出半径不小于 150mm，圆弧形成八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。D、砼等基层面必须干燥，在防水层施工前，使基层有充分干燥时间，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。4、铺贴卷材防水层施工要点A、两幅卷材的搭接长度，长边不应小于 100mm，短边不应小于是150mm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开 1/3 幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。B、在立面与平面转弯处，卷材接缝应留在平面上，距立面应大于600mm。C、在所有转角处，均应铺贴附加层，可用两层相同157、的卷材仔细粘贴紧密。D、卷材粘贴时应展平压实，卷材与基层和各层卷材间必须粘贴紧密，搭接缝必须粘贴封平。E、立面防水层铺贴时，应先铺贴平面，后铺贴立面，平、立面交接应交叉搭接。F、卷材防水层完成并经检查合格后，应即进行保护层施工，在立面上，应在涂刷最后一层胶结料时，粘上干净热砂，待冷却后即抹上水泥砂浆保护层；在平面上直接铺设保护层。G、卷材防水层应在 5以上气温下施工，如必须在低温下施工时，应采取措施使铺好的防水层不得有裂缝和粘结不良现象。H、防水层上部收头应超过0.00 约 50Cm。第十一节室外管网工程施工方案一、工程概况本工程采用钢管和钢筋混凝土管。二、施工准备工作为保证工程高速优质完成，158、针对本工程特点，必须做好以下几项准备工作：1、必须办好各种施工执照、施工许可证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。2、对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有“会议纪要”，特别要重视地质勘探报告；这些都作为拟定施工方案和措施的依据。3、进行现场踏勘，重点核查保护，公用管线，地区排水，摸清现场水源。并摸清以往暴雨积水情况，以便拟定施工期间的排水措施。4、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，做好施工便道、堆场、搭设临时设施。机械设备、人员及时到位。5、绘制整个施工平面图，特殊地段作好标记，重点进行研究、讨论。6、开挖前作好原有管线159、交底，落实专人负责。三、开槽埋管施工工艺施工工艺流程：四、施工方法1、测量放样各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序施工，必须仔细精确。1）临时水准点必须设置在不受施工影响的固定构筑物上，妥善保护，临时水准点必须闭合。2）管道中心线及转折点均设攀线桩，妥善保护。3）测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生管线标高测量放样打设钢板桩沟槽开挖余土外运管道基础浇筑测设轴线及高程管道铺设工程师复核、鉴认管座浇筑、管道接口、窨井砌筑闭水试验沟槽回填隐蔽工程验收冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，2、沟槽开挖1）根据岩土地质报告及管道埋深，和我公司以往施工经验，拟对本工程排水管道160、施工采取以下几种沟槽开挖方式。由于管线埋设深度不一致，有深有浅，因此针对不同的深度，采取不同的围护措施，本工程大部分埋深在 3.5M 以内，大开挖即可，埋深大于5m 的管道采取大开挖加钢板桩围护，同样沟槽上口先挖深 1.5m，形成一个台阶，采用 25#槽钢密打支护，顶撑用150 以上圆木。2）根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线。3)根据放样宽度开挖沟槽，深度用龙门板控制。每井段采用三块龙门板，分别设在二端和中间，龙门板高度应根据设计坡度安置，小脚（样尺）高度宜设计成整数，必须注意，高程龙门板必须经常复核，及时纠正，以免由于龙门板走动而引起误差。4）挖土顺序按常规，先深后浅，先大管161、后小管。有钢板桩支撑的位置，堆放弃土应在距沟槽边 1.5M 范围外，高度不得高于 1M。采用放坡、大开挖的位置，堆放弃土应根据现场实际情况，适当增大距离，以免挤压沟槽边坡土。5）机械开挖在可以一次性挖到位的，尽量一次性到位，槽底下 1015CM 土体由人工修平，严禁超挖，若发现有超挖现象，则应用塘渣回填或天然级配砂石回填，夯实槽底，若遇暗浜、河塘则必须先清理淤泥至原状土，作软弱地基重新处理。6）挖土时，需有专人负责指挥，一机配一人，特别注意挖土时的安全，若发现槽壁土体有开裂现象，应及时通知机械操作人员停止挖土，槽内施工人员停止施工，待处理后再继续，弃土现场堆放有困难的应及时组织车辆外运。在沟槽162、底两侧开挖集水沟和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干沟槽积水，确保沟槽不受水浸泡。7）要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。8）有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留 3.5M 宽度出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支槽的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于 1.80M。3、管道基础浇筑基础除按“市政工程施工及验收技术规程”操作外，另注意以下几点：1）基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石砂填实163、，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔 15M 左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础。2）管道基础的碎石砂垫层厚度为 15CM，碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。碎石砂铺设结束后，在铺好的碎石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分别列出。混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。3）在碎石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔 2.50M 安置一个以固定模板之间的间164、距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用钢板撑。4）施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板并用振动器振实。5）基础钢筋绑扎制作应严格按照设计及规范要求进行。6）混凝土基础浇筑完成后，12 小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到 2.5Mpa 以上后，方可拆除。6、管道铺设1）在混凝土基础强度达到 70%以后方可开始排管。2）管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管165、选用 812T 的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00M 以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重 5 倍的相应直径。3）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。4）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。5）排管时，应以管内底标高为准。166、在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游。6）管道铺设的质量标准管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水。排管时，基础面无淤泥等杂物。管子接头橡胶圈要保持严密。管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。7、管座浇捣1）管座标准按设计施工图标准实施。2）管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。3）管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣器振捣密167、实，与管壁紧密结合，坚固稳定。钢筋砼平接口钢丝网应伸入管座中，使抹带与管座联结紧密。4、窨井施工1）砖砌窨井窨井砌筑时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。砖缝中砂浆均应饱满，不得有缝，缝宽一般为 10mm，误差不大于2mm。若窨井墙体为半砖或一砖，应保持内壁平整；若墙体为一砖半以上，内外壁均应保持平整。沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径800mm，拱圈高度为 250mm；若管径600mm，拱圈高度为 125mm。砖墙砌筑至一定高度民主时，应采用 1：2 水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳，168、裂缝等现象。窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的 1/2，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用 1：2 水泥砂浆抹面。窨井砌至要求的高度民主后即可安放预制钢结构钢筋混凝土盖板。安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺 1：2 水泥砂浆厚 15mm，校正标高后再安放盖座，盖座四周用 C20 细石混凝土坞牢。窨井上预留沟管的管径、方向和标高均应符合设计要求，预留沟管应于墙面接平。窨井与沟管的连接处，应用 1：2 水泥砂浆抹成 45 度三角接缝。2）钢筋混凝土井施工垫层底板施工：（1）基坑开挖结束，经验收合格后，即进行垫层施工，对于基坑超挖点不能用土回填，应采用砾石砂或道渣回填。（2）垫层验收合格后，弹出底板边线。169、（3）底板钢筋施工底板网片钢筋应按图纸间距划线后绑扎成梅花型布置（或按设计要求），底板底层网片采用砼垫块 35mm，间距离 1.0 米，上层网片采用钢筋马凳撑垫（直径不小于 12），间距 1.0 米，梅花型布置。井壁插筋应一步到位。钢筋绑扎安装必须按施工技术操作规程进行，必须满足施工验收规范要求。底板砼施工使用商品砼，水平运输采用汽车泵输送到位。对底板砼一次摊铺，采用斜面浇注推进。底板与外壁设水平缝，采用 400*3 毫米钢板止水带通周设置。底板外形侧模采用组合钢模拼装。砼振动时间应以砼停止下沉、不留气泡、表面泛浆为准，振动棒每次移动距离不应超过振动棒作业半径的 1.5 倍。底板砼浇注完毕且砼170、表面吸水后即用湿麻袋覆盖，进行洒水养护，养护工作由专人负责。井壁施工（1）井壁模板施工：施工顺序：绑扎钢筋、支设内模。内模应保证垂直，不得倾斜，以保证井壁面平整垂直及井壁厚度均匀等，为确报井身的质量，采用48 钢管脚手架搭设满堂支架，井壁模板上下节采用钢模板循环周转，用 4 根48 钢管以12 对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距均为 40 厘米，拉杆中间加焊钢板止水片，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在内脚手架上保持模板稳定。预留洞（圆形）用木条制作后与钢模组合。（2）施工缝留设及止水：两节砼的接缝处设置钢板止水带，沿一周设置，规格为 3*400 毫米，上下节砼须待下一节砼强度达到 70%后浇注，井壁模171、板用拉杆螺栓对销栓定，为防止水的渗漏，在拉杆端部加焊钢板止水片，拉杆的两端用对拉装卸帽栓加“山”形卡，并立两根48 钢管固定模板，如拆模后用防水砂浆在割掉对拉杆嵌平。（3）井壁钢筋施工：钢筋制作实行现场集中断配，在现场设置钢筋加工场，以利控制质量和材料保管。绑扎钢筋时应采用撑铁将二层钢筋的位置固定保持钢筋的应有间距及保护层厚度，每节井壁竖筋一次绑扎好，水平筋分段绑扎在与上节井壁连接处伸出的钢筋，钢筋错开 1/4，半焊接。垂直开槽的木卡尺控制、水平晋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。（4）井壁砼浇注：在砼浇注前应对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸等按照现行钢筋的砼施工及验收规范中所提172、出的特殊要求仔细检查核对，经隐蔽工程验收合格后方可浇注砼，砼采用 C25 抗渗商品砼，垂直运输采用泵送车布料杆分层浇注，每层厚度为 30-50 厘米，一次连续浇注完毕，浇注砼时应沿着井壁四周对称进行，砼浇注后，应及时做好洒水养护工作，确保施工质量。5、管道闭水试验管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：（1）管道及格检查井外观质量已验收合格。（2）管道未填土且槽内积水。（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。管道闭水试验应符合下列规定：（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游顶管内壁加173、 2m 计；（2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；（3）当计算出的试验水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道闭水试验应按本规范 GB50268-97 附录 B 闭水法试验进行。管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于规范 GB5026897 表规定的允许渗水量 35.35m3/(24hkm)时，管道严密性试验为合格。6、沟槽回填土1）在管道安装完毕并符合设计和施工规范要求后，在规范允许回填覆土部位应及时进行回填。管道中心线以下部分采用砂回填，施工方法同砂基础，振实机具用174、插入式振动器，在砂含水量饱和状态下插入振捣密实；管道中心线以上部分用原土回填。2）管道回填时应两侧均匀对称同时回填，管顶以上 50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于 85%；其余部位，压实度不应小于 85%。在农田绿地范围内的沟槽表层 30cm 土应松填，并预留 15cm 沉降量。3）检查井等其他井室周围的回填，应符合下列规定：当检查井砌体砂浆强度符合设计要求后或其他井身混凝土强度达到设计要求后方可回填；井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，并应沿井室中心对称进行且不得漏夯实，回填土压实后应与井壁紧贴；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。4）管道工程的主体结构验收合格，凡175、已具备还土条件者，均应及时还土，尤其应先将胸腔部分还好。5）沟槽回填前应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。6）槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。当日回填应当日夯实。7）车道部分管道回填：管顶距清表后地面大于 30cm 且距设计道路结构层也大于 30cm，则管顶 30cm 范围内及两侧采用素土夯填，其他部位采用塘渣；管顶距清表后地面或距设计道路结构层小于 30cm 的，则用塘渣夯填，管周须严格控制塘渣粒径。回填料压实度要求达轻型击实标准 93%。8）车道部分管道加固：管顶距清表后地面小于 20cm 或管顶高于清表后地面的，应对管道做 360 度厚 12cm2176、0 号砼包管加固；大于 20cm 的，管道不作加固。非车道部分管道不要求加固，但雨水支管与污水管交叉的，均按加固处理。9）非车道的部分管道均采用素土夯填（腐植土不得使用），应通过试验采用最佳含水率的填料填筑，其压实度要求达到轻型击实标准 93%以上。10）沟槽回填土，必须确保构筑物的安全、管道、井室等不位移、不破坏。因此，回填土应注意以下事项：（1）胸腔及管顶以上 50 厘米范围内填土：a、填土应在管座混凝土强度 5Mpa 以上，方可进行。b、回填土中不得含有碎砖、石块及大于 10 厘米的硬土块。c、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过 30 厘米。（2）胸腔以上部位的填土：a、非同时进行的两177、个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高于高度的两倍。b、管顶 50 厘米以上直至道路垫层底部范围内，应采用塘渣分层整平夯实。c、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。11）填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于 20 厘米。12）沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路，交通放行后的安全。13）为了保证工程质量，严格按照市政工程施工及验收技术规程进行施工。当管道铺设好之后，需立即进行回填好土至管顶以上 50CM，再在上面进行塘渣分层回填、碾压178、。14）待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于 1:1.5的地方，钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩除后留下的空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的钢板桩应及时清理、保养，并按长度和规格分别堆放，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。15）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；窨179、井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。16）胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的复土厚度不小于 70CM。17）拆下的钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养，并堆放整齐，做到工完场地清。18）回填土的质量按回填土的密实度进行控制。7、高压摆喷帷幕本工程采用三管高压摆喷帷幕灌浆，距路堤外肩线 3 米呈单排布置，分两序施工。用 425#普通硅酸盐水泥所制纯水泥沙浆，浆液容重大于16.5KN/m3，喷射每延米水泥用量不少于 500Kg，摆角 15 度。施工方法：1）、先用振动打桩机180、将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟摆喷的高度，然后拆除上段套关。2）、安放钻机和慢速卷扬，用以转动和提升喷管。3）、将喷管通过钻机盘插入孔内。4）、同高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋转钻机进行摆喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数量值时开始提升。5）、15 度摆喷和提升直至预定的旋喷高度为止。6）、拔出喷管和套管。施工要点：1）、摆喷施工应间隔 23 孔跳孔施工。2）、施工过程中应对附近路堤、地面及地下管线的标高进行监测，当标高的变化值大于10mm 时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工。3）、当采用三重管法施181、工，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送 30 秒。在桩底部边转动边喷射 1分钟后，再进行边转动、边提升、边喷射。4）、喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。5）、摆喷过程中，冒浆量应控制在 10%25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。6）、喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于 48 小时，间距应不和小182、于 46m第十二节厂区道路施工方案一、工程概况本工程厂区道路采用石灰稳定土基层+C30 混凝土面层的结构，主干道宽 6 米，路面混凝土层厚度为 200mm，次干道宽为 4 米，路面混凝土层厚度为 180mm，缩缝每 6 米设一条，宽 5mm，为单面返水，6 米宽道路采用双面返水，横坡均为 1%。待各种管沟施工结束后，施工厂区道路。二、道路工程施工准备1、施工人员必须认真熟悉设计文件和图纸。对设计中不明了的问题与修改意见，及时在设计交底时提请设计部门解决。2、施工人员必须查勘施工现场，确定施工部署，进行恢复定线测量工作。3、施工有关人员应听取设计人员的设计交底。4、复核地下隐蔽设施的位置和标高，183、并在图纸上注明，以备施工交底。5、对路基进行检测，以便对路基作出处理方案。6、对外露的检查井、消防栓，应在图纸上标明，以备核对，避免埋设或堵塞。7、加强交通管理，注意施工时的环境保护。8、路基开工前，对树根、杂土、垃圾土、腐蚀土等必须清除，并另选符合要求的填筑材料进行回填。9、路基开工前，必须切实做好施工期间的排水措施和防汛措施，保护施工期间排水畅通。10、施工前应逐级进行技术交底，主要工序和关键部位的施工技术要求，地下隐蔽工程的位置与标高均应交底至直接操作人员。三、施工注意事项1、施工前应清除含有垃圾及较多有机质的表层土及种植土0.30.5m。2、基底不另作处理，挖方路基在挖至路基顶面标高后184、应采用碾压加固。3、路基压实采用重型压实标准，压实度 98。4、石灰稳定土基层的原材料及混合料必须符合规定要求5、道路施工质量按市政道路工程质量检验评定规程CJJ190 标准及 CJJ4-97 规程和 CJJ4-97 规程和 GBJ97-87 规程等其它有关规范规定执行。四、施工工艺流程测量、放样撒灰线路基开槽清表处理石灰稳定土基层铺设混凝土路面摊铺变形缝施工。五、道路工程测量1、施工负责人应会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点，并设置护桩。2、施工前根据设计图纸和指定的水准点，设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定物上。临时水准点距离以测高不加转点为原则，间距不大于185、 200m。3、根据设计数据，实地核对道路设计中心线，并对路线控制桩妥善加以保护。4、若道路中心桩已遗失或移位，应重新放样补桩或校正。六、基层施工方法：1、土路基土路基的质量直接影响到路面的质量，所以对土路基施工应高度重视，严禁用淤泥及腐殖土、有机物回填，认真作好排水工作。根据图纸设计要求，定边道线、边桩及中心桩，并用水准仪测出高程，控制好土基断面尺寸。在土基施工时，首先要先设横竖方向盲沟，如发现有弹簧现象应立即进行翻挖，回填级配块石、碾压成型，然后在重新碾压，直至无明显轮迹为止。土路基的压实度必须达到设计要求。2、基层本工程采用石灰稳定土基层，厚度 15cm+150cm，施工时一次成型。1、186、材料要求石灰稳定土基层所用的材料必须满足规范或规程的要求。2、拌和、运输石灰稳定土采用厂家集中拌和，再用专用运输车运送至工地现场进行摊铺。3、摊铺和碾压石灰稳定土在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行石灰稳定土的摊铺。1）摊铺采用摊铺机，但考虑污水厂区路幅较窄，又分幅施工，宜用小型摊铺机摊铺成型，两侧立钢模板，避免纵向接缝的产生。2）摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。摊铺后的混合料必须及时碾压完毕，采用 ZW-20 轮式振动压路机压实，模板边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应187、重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。七、混凝土路面施工方案本工程行车道采用 20cm（18 cm）的水泥砼面层，水泥砼路面施工程序为：在已建成的基层上测量放样、立钢模砼厂拌作业砼搅拌车运输砼至现场摊铺、振捣机械整平磨光机磨平人工抹平养生机械割缝、灌缝刨缝养生。整个过程中着重抓厂拌运输、振捣、整平三个主要环节，以保证路面的质量。1、水泥砼的厂拌和运输本工程所有混凝土均采用商品混凝土，为确保商品混凝土的质量，我单位将派专人常驻厂家进行质量跟踪控制。1）材料选用水泥：选用强度高、收缩性小、耐磨性强的188、水泥，对最后品牌的选用，报业主、监理工程师审批。砂：质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，细度模数宜 2.5 以上。（所选的供应单位应有当地主管部门颁发的生产许可证）石子：质地坚硬（质地在级以上）、耐久、洁净，符合规定级配，最大粒径不应超过 4cm。水：清洗集料、拌和砼及养生用水，均采用自来水。级配：使用干硬性水泥砼配合比。2）机械选择商品砼运输到现场后，采用 1m3的砼运输车，插入式、平板式振捣器配合振捣、砼表面整平采用砼整平机。2、砼的浇捣1）模板工程模板采用 24#钢模板，所采用的模板应板面平整、顺直，无扭曲等不良现象，并有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直。模板周转使用前，应189、对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，则将其隔离，杜绝再次使用。立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及路面厚度等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差其误差应严于混凝土路面板的质量验收的容许误差。模板的接头以及基层接触处不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内侧应涂刷脱模剂。模板应支立稳固，接头严密平顺。为保证模板支立牢固，本投标人采用如图所示的方法进行稳固，确保在砼浇筑时不跑模。模板与钢筋桩间通过花兰钩又拉又顶，确保模板不左右位移。24#花兰钩钢筋桩木锲块路面模板支立侧面图木锲块花兰钩20cm 水泥砼路面24#钢筋桩石灰稳定土基层路面模板支立剖面图190、2）混凝土摊铺施工准备：混凝土摊铺前应检查模板、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂、水泥混凝土板壁涂沥青，以及传力杆钢筋的安设和拉杆的设置情况，合格后方可摊铺。另需检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、纠察等。3）摊铺施工要点：（1）摊铺厚度应考虑振实预留高度。摊铺用铁锹反扣，禁止抛掷和耧耙。（2）每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设置在设计规定的接缝位置。4）振捣整平：摊铺好的混凝土，应随即用插入式和平板式振动器均匀地展开地毯式振实（设专人监振），以表面无明显下沉为好。混凝土全面振捣密实后，再用砼路面整平机在进一步来回开动191、（自身链条传动）振实，并初步整平。使表面泛浆，并赶出气泡。凡有不平处，应辅以人工在砼路面整平机第一次整平后及时挖填补平。补填时宜用较细的混合物，但严禁用纯砂浆填补。再用整平机进行第二次整平，利用整平机的滚筒滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。真空吸水施工可使混凝土易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并可缩短混凝土抹面工序的等持时间。真空吸水后可用砼路面整平机及抹面机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。5）板面处理：抹面工作分两次进行，第一次抹面在整平后立即进行，配合抹蟹，主要是驱泌水和压下石子以及进行精平，此工序需和 3 米铝和金尺配合，确保表面平整。第二次抹面在砼泌192、水基本完成，且砼在初凝前，表面尚湿润的时候进行，二度铁板光，使表面光滑，使砼更具耐磨性。在整个抹面过程严禁在混凝土表面洒水、撒水泥或纯砂浆。混凝土板面应平整密实，并用 3m 直尺检查平整度能超过规范要求。由于砼板面宽度较宽，板面处理时配备长跳板，配合施工。为保证路面有一定的粗糙度，增加表面磨察力，水泥砼路面在二度铁板光后，砼初凝前，对砼表面进行拉毛，根据以往经验，选用特制的塑料扫掃或芦花扫掃进行拉毛，严格控制拉毛的顺直度和拉毛深度。对于喇叭口的砼路面施工须加强测量放样工作，严格按相应测量规范进行，对个控制点进行加密。确保喇叭口标高准确，确保路面排水顺畅，杜绝倒泛水现象的发生。如砼路面未达到上述193、要求，则坚决敲掉重浇，决不姑息，同时查找原因，对责任人作出相应的惩罚，以便从中吸取教训。准备足够的遮雨棚以便在雨天板面正常施工。当烈日曝晒、强风猛吹时做面宜在遮阳棚下进行。砼浇筑完毕，做好保护工作，确保板块不产生缺陷。砼路面浇筑完毕，及时进行养护，根据实际情况，可采用喷涂水泥砼路面养护剂或采用覆盖麻袋洒水养护，养护时间不短于规范要求。6）接缝施工砼路面的接缝分缩缝、纵缝、胀缝及施工缝。缩缝做在 6 米的倍数上，即每 6 米设一道横向缩缝均采用假缝式，在距横向自由端的三条缩缝及邻近胀缝的三条缩逢均为设传力杆的缩缝；交叉路口设胀缝，紧靠涵洞两侧各设边缘钢筋型胀缝一道。施工缝及纵向缩缝设拉杆，两次浇194、筑的纵向缩缝拉杆在立模后浇筑混凝土之前安装，纵缝施工缝的拉杆穿过模板的拉杆孔，确保模板两侧长度一致。浇筑混凝土时应随时校正拉杆位置，使符合设计要求。施工缝则在最后一块板砼摊铺后，再行插入。按要求对传力杆涂沥青，外包尼龙薄膜。横缝槽宜在混凝土硬结后用锯缝机锯切，并与实际施工缝一致（在切割前，首先按每隔 5 米弹一条墨线、墨线和路中心线垂直），使缝槽挺直美观，无左右扭曲感，深度不小于 6cm。横缩缝缝深必须满足施工及设计要求，锯缝必须及时，在夏季施工尤应注意缩缝宜每隔 34 块板先锯一条，然后补齐。纵缝在横缝切割完毕及时进行切割。按设计要求及时做好灌缝工作，切缝后，清理缝内一切杂物，然后嵌入聚已烯195、泡沫条等弹性材料，最后用沥青玛帝脂进行灌缝，灌缝前，在缝两侧均匀的涂刷一层石灰水，以隔离沥青与砼路面，防止砼路面受污染。同时确保灌缝饱满，深度满足设计要求。胀缝设木丝板，中穿传力杆，其上部填封缝料，胀缝与路面必须垂直，缝隙宽度一致，缝中无连浆，传力杆活动端的套筒需具有一定的强度，就位时，传力杆活动端先涂一层隔离剂，再包尼龙薄膜，传力杆套筒躺上后，端部至少空去 4cm，然后封闭套筒开口出处，防止砼浇筑时套筒滑动和水泥浆灌入。若胀缝两测分两次浇筑，砖力杆用钢支板两侧固定法来固定。先浇筑传力杆固定的一侧，拆模后投正活动端传力杆的顺直度，再准备浇筑另一侧。若胀缝两侧同时浇筑，则采用钢支架固定法进行固定196、。横缝胀缝应与路中心线成套 90 度，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板事先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）、海棉橡胶泡沫等。胀缝板材料须符合有关技术规范要求。预制胀缝嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合。待砼达到相应的强度后开始路面铣缝施工。弹墨线确定首次铣缝位置，同时在每次铣缝宽度外侧，设备 14#进行定位，控制每次铣缝的顺直度，选择合适的刀片组合方式，确保深度和宽度符合设计的要求。为了一次性完成路面横向铣缝，在道路外侧设临时移动式工作平台（可调整高度，确保和路面齐平），这样一来能有效避免由于两次铣缝而造成缝不顺直，甚至出现交叉现197、象。3、混凝土路面的养护对水泥砼面采用洒水、盖麻袋等方法进行养护，高温季节养护时间不少于 14 天，低温季节则不少于一个月。养生期间禁止一切车辆在上面通行，只有当砼强度达到设计强度时才能开放交通。第十三节水电管道安装施工方案一、工程概述1、本工程需严格按照我国现行颁发的工程施工及验收规范进行施工，具体标准如下：电气工程GB50173-92，采暖与卫生GBJ242-82。2、本工程还需遵循设计施工图有关说明及要求、当地质监站颁发的建筑安装工程施工要点，并参照有关国家标准图集和安装工程施工图册进行施工。二、通用专业部分1、树立工程质量百年大计的思想，严格按照规范要求施工，消灭质量通病，确保工程优良198、。2、若遇到现场施工变更，材料代用等必须有文字签证手续，不可擅自更改设计，盲目继续施工，以免发生不必要的损失。3、对安装使用的全部设备、材料都要做好验收工作。专业施工员应对主要设备、材料进行检查验收，各班组应对全部使用材料进行验收。对于设备要严格开箱检验手续，并做好开箱记录，经检查验收不合格的设备、材料，能修复要修复并经鉴定合格后方可使用，不能修复的必须退回。4、设备安装前必须对基础进行严格检查，基础的承载负荷、几何尺寸、位置基准、孔洞要求均应符合规定要求，不符合要求处必须通知有关部门修复，检验合格并做记录后方可安装。5、施工中预埋管口要保证封闭，小口径管子可用束结加堵头，大口径管子可加铁板封199、头，防止杂物落入管内。6、隐蔽工程在隐蔽前，除班组自检外，质检人员必须对工程进行认真检查，并做好隐蔽记录，在监理人员签证后方可隐蔽和继续施工。7、专业要与土建专业及其它专业工种密切配。三、电气部分1、电气配管（1）管子安装前必须消除管口毛刺和铁锈，电线管的连接必须用丝扣连接，管与箱必须用纳子拧紧、连接处焊跨接线。管子须用钢锯或割机切断，断口应用锉刀锉平，做到管口光滑，严禁用火焰、电焊切割。（2）电管的弯头应用符合要求的弯管弯制，焊缝应在弯头侧面，弯曲处不得产生凹凸皱裂现象，椭圆度不得超过管径的 10%，弯曲半径应符合施工规范要求。（3）在电线管路超过规范规定长度时，中间应加装接线盒。（4）埋予200、混凝土内的电管应尽量放在二层钢筋之间；埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上下的混凝土保护层不应小于 15 毫米；埋于地下的电管尽可能不穿越设备基础。（5）预埋在混凝土内的电管、灯头盒、接线盒，应在适当的部位采用焊接固定，以防止管、箱在浇注混凝土时移位。（6）预埋电线管路较长、弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线。2、管内穿和电缆敷设（1）清除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。（2）放线时应尽量采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记号。（3）不同回路、不同电压、交流和直流的导线不得穿入同一根管子内，一根钢管不得穿单根导线。接地线必须用黄、绿双线。（4）电缆保护管的管径应201、不小于电缆外径的 1.5 倍，管口做成喇叭形。（5）所在塑料电缆最小允许弯曲半径不小于电缆外径的 10 倍。（6）电缆在沟内、进道内支架上敷设时，支持点间距要符合规范规定。（7）电缆敷设时，不交叉，排列整齐，固定牢靠，并在适当部位挂电缆标志牌，以利安装、维护和检修。（8）低压线路完工后，用 500-1000V 摇表测量一回路的绝缘电阻，测量值不小于规定值。3、二次回路配线和弱电配线（1）按图施工，接线正确，配线整齐、美观，绝缘良好、无损失。（2）导线端部标明回路编号，进入端子排的际线留适当余量。（3）二次回路配线采用不小于 1.5 平方毫米的多股铜导线，导线中间不要有接头。（4）引进盘、柜的电202、缆排列整齐，避免交叉，并固定牢靠，不使所接的端子受到机械应力。4、配电系统和动力设备（1）配电盘、框安装应做到横平竖直，盘、柜和基础型钢固定用螺栓。（2）本工程为双回路供电，对于双回路供电的电气装置，在接线前必须认真检查，核对相序，确保接线绝对正确。（3）电动机在接线前绝缘电阻测试，用 1000V 摇表测量其绝缘电阻不得小于 0.5 兆欧，并做好测试记录。（4）电动机第一次启动一般在空载下进行，运行时间为二小时，并记录电机的空载电流。5、电气照明装置（1）照明配电箱上各回路要装标示框，注明回路各称。（2）安装或贴近易燃性材料的照明设备，要用耐燃材料隔绝，并注意通风散热。（3）螺口灯头的接线要正203、确。（4）同一场所的开并切断要一致，且操作灵活，接点接触可靠；同一场所的开关、插座要高度一致，高低差不大于 5mm。6、封闭母线（1）支架制作和安装按设计和产品技术文件的规定制做和安装。（2）在封闭线线的拐弯处以及和箱（盘）连接处必须加支架；直线段插接母线支架的距离不大于 2 米。（3）封闭母线组装前逐段进行绝缘测试，其值不低于 0.5 兆欧。（4）封闭母线外壳两端要和保护接地线连接。（5）安装完毕后，要整理、清扫干净，用摇表测绝缘电阻值并做好记录。7、防雷接地装置（1）本建筑属一类防雷，屋顶明装 16mm 镀锌圆钢避雷网。（2）避雷引下线利用柱内两根主筋，砼基础钢管作自然接地体，所有基础钢筋204、在连成闭合回路。（3）凡凸出屋面的金属构件和管以及障碍灯的金属外壳，均要和防雷装置相连接。（4）接地系统采用防雷接地和保护接地为同一接地体，总接地电阻不大于 1 欧姆，达不到时要增加入工接地体。四、采暖与卫生工程部分1、一般要求（1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口，要临时封闭。（2）给水和采暖系统在使用前，要用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。（3）管子的螺纹要完整，如有断丝不得大于螺纹全扣数的 10%。（4）管道穿过基础、墙壁的楼板要配合土建预留孔洞，其尽寸必须大于管道管径，穿过地下室和构筑物外墙时，采取防水措施。（5）管道采用法兰连接时，法兰要垂直于管子中心线，205、衬垫放置合格，螺栓突出螺线长度适中。（6）管道支、吊、托架的安装要符合规范规定。（7）立管管卡安装要符合规范要求。（8）阀门安装前要做耐压旨度抽查试验。（9）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度、面排管段和面排阀门安装允许偏差要符合规范规定。2、室内给水系统（1）镀锌钢管要采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分要做防腐处理。（2）给水横管要宜有 0.0020.0055 的坡度坡向泄水装置。（3）水管的水龙头并行安装要符合规范规定。3、室内排水系统（1）排水管道的连接要用四十五度三通或四通和九十度斜三通或斜四通。（2）生活污水管道的坡度要符合设计及规范要求。（3）在生活污水管道上设置的检查206、口或清扫口要符合规范规定。（4）排水管道上的吊色或卡箍要固定在承重结构上，固定件间距横管不大于 2 米，立管不大于 3 米。（5）通气管高出层面不得小于 300mm。（6）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下翻时应用三通和弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口。（7）暗装或埋地的排水管在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。4、卫生器具安装（1）卫生器具的连接煨弯要均匀一致不得有凹凸等缺陷。（2）卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或膨胀栓固定，如用木螺丝，预埋的木砖须作防腐处理，并应凹进净墙面 10mm。（3）卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触紧密。（4）安装好卫生器具207、要采取一定的保护措施。（5）地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面要低于设置处地面5mm。（6）卫生器具安装位置要正确，偏差范围在规定范围之内。5、管道焊接（1）焊接应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定。（2）管道焊接对口一般管壁大于 5mm 应开剖口。（3）焊条应根据母材材质选用，并应符合有关要求。（4）管子对口的偏差不超过规定范围。（5）管道焊缝应有加强面，其高度和遮盖面宽度具体视管径大小和管壁是否开剖而定。（6）双面焊接管法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰的密封面。6、管道防腐与保温（1）在涂刷底漆前，必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈班和焊渣等物。（2）涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮208、起泡、流淌和漏涂现象。（3）管道保温应粘贴紧密、表面平整、圆弧均匀、无环型裂缝、缝隙。（4）外表面留 58mm 深槽口填嵌缝油膏。五、给水管道部分1、一般事项(1)管子、管道附件(三通、弯头等，以下简称管件)、阀门，应具有制造厂提供的产品合格证，铸铁管子、管件还须具有化学成份、机械性能报告，核对其规格、材质，检查外观质量。(2)管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物，阀门应作解体检查、清洗。(3)管子、管件必须在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查、应符合设计要求。与管道连接的设备，应事先安装、就位，固定完毕。(4)安装管道时，需要中途停工，应及时封堵敞开的管口，防止异物进入管道209、，造成堵塞管道、损坏设备等事故。(5)管道安装完毕，应进行气密性试验，并按要求涂漆防腐。2、安装前准备工作(1)管子、管件、阀门应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术文件。(2)管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷。(3)阀门传动装置和操作机构应重新更新更换、加注润滑剂，并要求动作正确、可靠、无卡涩，开度指示装置完整。3、管道(1)应按设计要求，确定管道定位位置走向、坡向及坡度。(2)法兰连接的管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的连接件规格应相同，螺栓安置方向一致，无严重卡阻，螺栓，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺栓，应对称均匀用力，与法兰面紧贴210、，没有契缝，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为 0.5 个螺栓直径。(3)螺纹连接的管道，管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺口部分不得超过整个螺牙的10，螺纹的加工长度应比连接长度多23个螺牙。接头处的密封填料，应防止挤入管内。(4)焊接连接的管道，管道的连接点和纵向焊缝应设置在易于造作方便检修的位置；套管内或其它隐蔽的地方，不应设置焊缝、螺纹接头和法兰；管道中的对接焊缝或法兰接头应离开支架 100 毫米以上，直管断上两对接焊间的距离应在 200 毫米以上；焊缝距弯管的起点不小于管子的外经，并在 100 毫米以上；管道的焊缝上，不允许开孔或接支管。焊接管道的管口，应切出倒角边，并相互对齐。(5)211、成排管道的排列，管子，管件和阀门应排列整齐，横平、竖直、间距均匀。(6)阀门应在关闭状态下，按正确方向安装紧固、严密，阀焊应与管道中心线垂直，阀门安装后，应检查密封填料，其压盖螺栓应留有足够的调整余量。(7)阀门的传动装置和操作机构应进行调整；开度指示准确，限位开关动作正确，及时。4、支架、吊架安装(1)管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整，支、吊架位置合适，安装平整牢固，与管道接触良好。管道法兰接口至支、吊架距离不得小于 100 毫米。(2)吊架应垂直安装，弹簧吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录。(3)固定支架按设计要求设置，支架的尺寸和数量要与管道的直径、长度相配(4)滑212、动支架的滑动面应清洁平整，不应有歪斜，卡涩现象，滑托与槽间应留有 3-5mm 间隙，并留有适当的偏移量。(5)水平方向安装的大型阀门、管件，应在其底部砌墩支撑，不得以管道承重。5、作好安装记录及试验记录。第十四节绿化及景观工程施工一、工程概况本工程的绿化及景观工程包括了绿化种植、水电安装、景观小品三大项。二、测量放样1、技术标准：水准点闭合差：12L（L 为水准点之间的水平距离，单位为 km）导线方位角闭合差：40n 秒（n 为测站数）直接丈量测站允许偏差：固定测桩间距离（m）允许偏差：5001/200002、高程测量在施工过程中与施工紧密配合，不仅在施工前测量，更要在施工中加以控制。3、放景213、观道路中心线：1）放样要求：直线段放出中线和边线（每 20m 放一处）；曲线段放出曲线要素点并进行加密，使各点之间距离不超过 10m。2）放样方法：用全站仪放出道路中线，再用方向架和钢尺放出边线。4、断面复测、工程量计算：1）确定断面位置：在已放出的路中线上，放出与路中线垂直的方向，用皮尺和花杆在此方向上测断面尺寸。2）用厘米方格纸画出横断面图，采用断面平均法计算土石方工程量。3）根据标桩准确定位构造物中心位置，放出轮廓线，精准定位。三、土方工程施工土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等；挖方段施工时，对开挖至设计标高的仍为软弱层，采取换土回填。施工时先将不良土壤全部214、清除外运，然后全部以设计要求土料换填。四、道路基层施工基层采用 250 碎石垫层+150C20 砼，对所有材料进行质量检验，不合格不予使用。混凝土采用商品砼。五、侧平石施工1、侧平石施工时间安排在混凝土垫层施工完毕以后，侧平石安砌必须为挖槽安砌，不得填补料安砌。2、侧平石测量控制桩要求，直线段 10-15m，弯道部分 5-10m，砌完后实时复核高程。3、侧平石缝隙砂浆饱满，缝边无毛刺，缝宽宜控制在 0.3cm 左右。4、砌完后，外侧及时用土回填、夯实。5、侧平石安砌后不少于 3 天，方能进行面层施工。六、砌石工程1、砌体砂浆必须嵌填饱满、密实。2、灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、215、脱落。3、砌体分层砌筑必须错缝，其相交处的胶扣必须紧密。4、伸沉缝必须直顺贯通，泄排水孔防水设施要符合设计规范。七、路面工程本工程路面工程形式多样，包括石材路面、水洗小砾石以及植草砖等。石材贴面均采用 30 厚 1：2.5 水泥砂浆粘贴，芝麻灰烧面采用 30 厚 1：3水泥砂浆粘结。八、绿化种植1、乔、灌木的栽植施工方法1）苗木来源 原有乔、灌木应尽量就地移栽使用，其余的按图纸所规定的品种、规格尽可能在本地区选苗。如某些品种的苗木需到外 地采购，必须向业主、监理方申请，并做好苗木的检疫工作。2）植树前的准备工作(1)施工前了解设计意图，认真听取设计单位和有关人员的技术交底，包括设计规定的树种、216、定点依据等。(2)施工前必须了解植树场地的情况，清除障碍。(3)落实苗源，专人看苗、号苗。(4)定点放线位置必须符合设计要求，定点标记要明显，用木桩、白灰漆进行标记。定点后编好放样报验单，报业主、项目监理部有关人员验点。3）掘苗(1)标准：为了保证苗木成活率、提高绿化效果，选用生长健壮、无病虫害、树形好、根系发达的苗木。(2)操作方法：a、掘苗根据甲方要求先进行选苗号苗。b、掘苗处土壤干燥时，应在掘苗前3天浇水一次。c、常绿树或灌木掘苗前要用草绳将树冠围拢，所留根系及苗木土球应符合规定尺寸。起苗后要视树种及栽植需要进行适当修剪，以减少水份蒸发，提高成活率和观赏效果。d、掘苗当时要先铲去表土，然217、后开环状沟，同时修土球，再用草绳打包。e、花灌木小苗则注意取苗后放置阴凉处或用遮阳网挡住强光，防止脱水萎蔫。4)挖树坑 挖树坑时要找准位置,以所定位置为中心按规定直径划一圆圈作挖坑范围。挖树坑时要将表土与底土分别置放。挖坑时对坑壁要随挖随修，坑壁直上直下，口大底小。5)填土、换土、施肥 填土时要先填入表土，然后填入底土，并要求及时除去树根、草根及砖石块。如挖出的坑土不适宜种植，则应换上肥沃的土壤。施肥时严禁树根与肥料直接接触，施用有机肥必须经 过发酵处理，以免烧伤树根。模纹花坛、遍植花灌木可结合平 整土地撒施肥料，并充分拌匀。6)装车、运苗、卸车、假植(1)苗木装车前，押运人应仔细核实树种、规218、格、质量、数量后再行装车。(2)装运灌木可直立装车，并对根部采取保护措施。(3)装运裸根苗木应根向前，树梢向后，按顺序堆码，并采取措施使树干免遭损伤。(4)装运带土球苗木，苗木2米以下可立放，2米以上则斜放，且土球向前，树干朝后。(5)卸苗时要按顺序从上至下。苗木土球直径40厘米以下的，可直接搬动土球卸苗。土球在40厘米以上的，必须用木板搭成斜面，土球从木板上慢慢滑下。所有苗木卸车时均要轻拿轻放。(6)苗木卸车后不能马上栽植的，应进行假植，并适当浇水，保证苗木根部、茎部湿润。7)栽植(1)灌木的栽植：栽植前对苗木的枝干与根系进行必要的修 剪。在树坑所施的肥料上覆盖 5-10 厘米的泥土，使根系219、不 直接接触肥料。坑中所填泥土应在洞坑深度三分之二处，中央呈馒头状。然后将灌木球苗放置其上，在树坑四周及其上回填 泥土。当回填土达到根系一半深度，要将苗木向上稍微提起，随即按每层厚 15 厘米回填土并适当压实。(2)带土球苗木的栽植：填土至坑深三分之二处，将土球上的 包装物去掉，在坑中放稳，将种植土回填在土球周围并分层压紧。做保护圈、浇水：待乔木栽植完毕后，用土围成土堰，土 堰高为 15 厘米，然后浇足定根水。胸径大于6厘米的苗木，应在浇定根水1天后设立支撑。根据土壤墒情浇第二、第三次水。待浇完第三次水就可封堰。(3)铺种草皮a、整理绿化用地，如因栽植苗木或其他附属工程施工时，土壤被压紧，应再220、次松土平整。b、施基肥：在松土后，根据土质情况选用经过沤制的有机肥或者复合肥，均匀施入土中，再翻耕平整。施肥量为每100平方米施1立方米有机肥或2.5公斤复合肥。c、植草：铺种草皮时，按每一块草皮间隔1-2厘米平铺，防止草皮交错处重叠死亡。用木拍拍实、压紧，以保证草皮与 土壤紧密相接。为避免新铺草皮脱水，还应用过筛的d、土壤把草皮之间暴露面的裂缝填实。铺草完毕，马上整体浇水一次。第一次浇水须彻底浇透，有利于草皮“接根”生长。8)灌水、中耕、防治病虫害（1）栽植后应立即浇水，隔日浇第二次水，510 天内再浇第三次水。灌水必须灌足。具体水量视苗木品种、气候、土壤情况确定。（2）中耕松土，要敲碎土块221、，同时清除所有杂草。深度要适宜，注意不要伤及植物的根系。（3）浇第一次水时，因土壤湿陷以致苗木歪邪、草地凹凸不平，必须采取补救措施。（4）防止病虫害应采取综合措施，发现后要及时对症下药防治。9)栽植后的养护管理树木栽植、草皮铺种后，作好记录，检查品种、规格、数量是否与设计相符，如不符则立即更换或补植。施工后苗木与草皮的养护期为一年。二、施工的难点1、绿化种植受季节影响较大，最佳的种植时间是每年的 34 月份，而绿化种植工作又受其他工序的影响，不能见缝插针地进行种植，为配合整体工期的完成，绿化种植一般不能选择在最佳季节进行，这对绿化植物的成活率影响很大。2、设计对绿化苗木的胸径要求比较大，对苗木222、来讲，胸径越大种植难度将越高。3、各类植物的种植季节又不同，不能一概而论。4、苗木对土壤要求很高，种植土换填的施工质量将直接影响到苗木的成活率。5、地表植物不得践踏，对种植或撒完草籽后的现场保护尤为重要。三、施工中的几点设想1、绿化工程中的水电安装必须先行完成，管道埋设按规范要求进行。2、景观小品工作随后进行。3、绿化种植工作最后完成，但三项工作可以有序的分段进行，以节约工期。第五章第五章施工技术保证措施施工技术保证措施第一节施工总进度计划施工总进度计划一、施工总进度控制本工程施工内容包括污水处理区的构筑物和建筑物土建工程、给排水管道工程、绿化、配套预埋管线、配套工程、室内外照明工程及厂区道路223、工程等的施工，我公司承诺在 547 天内完成，深感风险大，压力重。所以，工程一开工就必须高度重视工期，排出具体的工程结点计划，狠抓进度计划（施工进度计划网络图及横道图）。并成立以项目经理为首的进度控制小组。首先，根据本工程的特点，投入大量人力和物力，对照节点计划，只准提前，不准退后。其次，一些非关键工序可根据总进度计划，进行流水作业，但以不影响总工期为原则。对于有可能出现短缺的材料，做到早进场早施工。根据招标文件要求并结合设计图纸、施工现场具体情况以及本公司的实力，本工程计划 547 日历天，达到业主要求工期。二、施工进度计划保证措施考虑到本工程施工工期较为紧张，因此，工程正式开工后应高度重视224、工期，排出具体的工程节点计划，狠抓工程进度。为了充分发挥专业施工队伍骨干力量和机械设备齐全的优势，本投标人仔细考虑了本工程的特点，决定采取以下措施来保证工程按期完工。1、从组织管理程序上保证1）建立进度控制管理网络如下图2）工程进度管理程序如下：（1）根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划，报与项目经理项目部施工组项目部经济组施工员质量员技术员安全员材料员技术员机管员预算员各作业班组长总进度计划编制：项 目 部 施 工 组根据总进度计划编经济曲线计划编制：项目部经济组由施工队编制月形象进度计划编制：施工队由施工队编制周形象进度划编制：施工队碰头会主持：施工队负责参加：各作业班组长总进225、度计划汇报监理工程师审 批，作 为检 查进度计划的依据经济曲线计划报给公司作为检查月、季度进度计划的依据项目部生产会议落实月进度计划主持：项目部经理施工队周会落实作业计划主持：施工队队长监理审批，作为检查进度的依据。（2）由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，用金额编制经济曲线计划报给公司。作为检查月、季度计划的依据。（3）项目部每月由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。（4）每周由施工队编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工队的管理人员，由施工班组召开计划会，检查和落实周作业计划。（5）每天在上班或下班前，由每个施226、工队的负责人主持召开本施工队下面的每一个班组长碰头会，研究、安排今天或次天的工作。（6）在施工过程中当某项工程进度出现问题时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、落实补救措施，并作好会议纪要如多次开会研究，工作仍无多大改进，及时向有关班组提出警告，限期改进管理，增加人员、机械，有必要的话对其进行罚款或清退。（7）在作业班组进场前必须签订严格的施工合同。2、技术上的保证措施1）根据以往施工中存在的问题，以及当今道路施工中普通存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。2）按照工期227、要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程。3、经济上的保证措施1）在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本投标将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。2）对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款项，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。4、管理上的保证措施1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经228、理组建项目经理部，统一指挥，协调施工；选派技术力量较强，机械设备先进的施工队伍，分成二个施工组投入和施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2）经理部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管，领导和协助材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。3）加强职工安全法规教育，增加安全生产的意识。各施工班组成立安全小组，设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。4）加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正229、常的出勤率，以确保工期。5）加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地政府与人民群众的支持，使工程施工进展顺利。第二节质量保证措施一、质量管理管理网络二、我公司要求质量确保优良、为此在实施过程中必须精心组织，精心施工，切实落实质量第一的方针。建立工程技术质量管理制度：质量管理目标确定质量保证体系思想体系控制体系组织体系工程总指挥部质量意识教育质量回访服务预防为主方针施工组织与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制技术室工程计划室材料机具室实验室质检室项 目 经 理 部质 量 保 证 体 系1、图纸会审制230、度；应有总工和项目工程师主持召开。2、施工组织设计和施工方案的编制由项目工程师组织人员讨论施工方案，确定后上报指挥部，并报业主和甲方。3、原材料、成品、半成品检验和试验制度，工地主要有专人负责检验工作，不合格的产品不得使用。4、工程检验制度：班组对自己的产品自检互检，施工技术人员、质量监督人员要加强检查和监督，工地主要负责人定期进行大检查和不定期的质量抽查。5、工程技术档案制度：各种技术资料、修改图纸的发放，会议记要，都要有收发制度，专人负责登记造册。6、工序验收制度：工地施工的分部分项工程每道工序都有交接手续，不交接的不验收，不得施工下一道工序。7、质量事故报告制度：若发生质量事故，必须对质231、量事故造成原因进行分析，按事故性质，属级上报，分析事故责任，达到教育、控制和防范目的。三、建立项目标准：1、推行标准化，是组织现代化生产的重要手段，也是进行科学管理、搞好工程质量的重要组成部分，是开展工程质量管理的基础，质量管理又是贯彻执行标准化的保证，一方面是衡量产品质量的尺度，另一方面又是项目管理部进行生产技术管理、质量管理的依据。2、项目管理部必须严格执行各质量标准和施工验收标准，本公司对项目部的质量审核，是执行国际 ISO9000 系列标准。3、项目管理部必须按工程质量检验标准循环进行评定，不得挑项、漏项、串项，并要实测实量，实事求是地进行评价验收。四、质量管理体系实施细则：为了优质、232、高速的完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施四级管理：1、第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是具体项目组质量员，负责对第一级管理人员的外场和内业的收集和整理；第三级是由分公司质安科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为公司级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督检查。2、第一级质量管理体系：（1）试验员：a 及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。b 深入现场，了解和控制桩动测试验，并及时提供试验数据。c 按规定及时做好混凝土、砂浆试验，并及233、时提供试验数据。d 经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。e 垫层浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。f 本工程中的设备等成品除具备质保单外也应按照有关规范送检，合格后方能投入使用。g 各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。（2）测量员：a 负责本工程中的测量放样工作。b 认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。c 及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。d 建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。e 保护测量仪器及工具。（3）木工班：a 负责本工种中模板施工、支架234、施工。b 严格按照图纸标定尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作。c 加工模板制好后，会同上级质量人员对其进行外观外形检查，以及早发现问题。d 某道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。（4）起重班质量员：a 预先检查各类构件设备的外观质量，起重过程中检查构件情况，质量是否有问题，是否倾斜弯曲，是否产生弯曲，发现弯曲及时汇报研究解决。b 做好施工记录，并保存原始资料。c 认真检查构件之间搭接牢固，符合标准。d使用的机械事先制定行走路线，做好路基，防止起重设备沉陷，了解前后方向，以免反向。（5）各分队质量员：a 认真学习建筑工程质量检验评定标准和操作规程。b 认真做好每道235、工序的自检，并认真填写自检记录。3、第二级质量管理实施细则：（1）负责本工程各的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工验收。（2）每道工序施工前及时进行技术交底。（3）负责收集、整理工程中的内业资料整理。a 施工日记；b 工序自检单；c 质量活动记录。（4）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。（5）某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。（6）配合实验室搞好原材料的取样和送检。（7）每月进行三次质量活动，并做好活动记录。（8）及时236、整理好第一级质量管理人员上报的内业资料，并及时上报第三级质量管理人员。（9）第二级管理体系由分项目组质量员组成。4、第三级管理体系：（1）负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。（2）坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。（3）每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。（4）每月组织一次与监理恳谈会，汇报本月的工程质量情况以及下月的计划和计算。（5）参加第二级管理人员的技术交底会议。（6）复核第二级管理人员上报内业资料，及时签证，上报监理及时验收。（7）负责收集工程中的内业资料：a 开竣工报告。b 工程图纸变更单和业务联系单。c 设计交底会议记录。d 施工大237、纲及批复。e 原材料质保单及外加工构件的合格证等。f 测量放样复核记录。g 质量事故记录。h 检查和督促第二级质量管理人员的工作。i 配合第四级质量管理体系的工作。j 第三级质量管理体系由分公司质安科和项目部副经理组成。k 负责签发工程质量整改单和罚款单。5、第四级质量管理体系：（1）指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。（2）负责工程施工工艺方案的研究。（3）负责施工大纲的方案的研究。（4）制定相应的质量奖罚制度。（5）第四级质量管理体系由分公司主任工程师负责。（6）在本制度实施过程中，由分公司质安科实施检查和管理。6、其它要求：（1）材料部门应及时向质量员提供材料质保单产品合238、格证。（2）各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况，查明确属实情，予以奖励。（3）各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。（4）各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。7、有关材料试验的制度（1）原材料试验均按规范执行，不得违反。原材料到场，由材料科供应部门通知各项目组质量员，由分项目质量员最晚隔天取送试验，材料科必须及时提供原材料质保单。如工程急需，应提早通知到场时间。（2）原材料试件由监理和各分队配合取样送检。并取回试验报告。（3）原材料的试验必须与工程进度相符，不允许工程进度的后腿。239、（4）原材料试验后的试验报告及质保单，由质量员统一收集、整理，并及时做好抬帐和月报表。五、工程主要工种的质量保证措施：1、轴线、标高控制措施（1）开工前把业主提供的水准点、导线点作永久性的保护。（2）、污水厂各单体轴线由施工人员负责放样，质量员、技术员进行自复，由公司质监科负责技术复核，然后提请业主或现场监理复核。2、模板工程模板是结构位置、标高、几何尺寸及构件相互连接的依据和保证，为抓好模板工程质量及措施落实，严格按图施工，在施工时必须做到以下几方面：(1)模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程所产生的荷载。(2)模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状，尺寸相互240、位置的正确，砼施工前认真复核轴线标高、几何尺寸。(3)模板安装前，应认真清理干净，附着的水泥浆、铁钉等杂物。并涂刷好脱模剂。(4)当大梁跨度大于 4m 时，支模应起拱 1.5。(5)模板及支架拆除，不承重侧板，应在砼强度符合GB5024-2002规范标准即可拆除。整体式模板(1)模板及其支撑，应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧要平整，接缝严密不得漏浆。(2)模板及其支承结构的材料质量，应符合规定和设计要求。(3)模板安装后应仔细检查，各部位构件要牢固，在浇灌砼过程中经常检查，如发现变形，松动等现象要及时修整加固。(4)严格按技术复核计划进行技术复核，复核几何241、尺寸，轴线标高等，各工种间进行质量自检后报工地质量核评合格后方可使用。(5)现浇整体式结构模板安装的允许偏差(见后表)。(6)固定在模板上的预留件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差(见后表)。(7)为防止砼结构产生吊脚、接缝麻面现象，墙体模板应与顶板模板接缝严密，立模后，跟部应嵌填砂浆，防止砼漏浆，所有模板搭接处均铺贴胶带，以防漏浆。序号项目允许偏差(mm)序号项目允许偏差(mm)轴线位置5预埋钢板位移3底模上表标高2预埋管中心线位移3截面尺寸基础柱梁5+4-10预埋螺栓中心线位移24层高垂直(1)全高5m(2)全高5m34预留洞中心线位移截面内部尺寸5+5相邻两板表面高低242、差12预留孔中心线位移3 表面平整(用2m直尺检)0外露长度+103、钢筋工程(1)钢筋的进场检验，钢筋进场应由供料单位提供质保书一份，由工地质量员负责核对，标牌、生产厂并进行外观检查，外形尺寸应符合GB1499-1998 规定，且无锈迹、弯曲、裂缝、结疤和折叠，在每批钢筋中任选二根钢筋，每根取二个试样，分别做抗拉试验和冷弯试验，进口钢材还应进行化学试验合格后方准施焊。(2)钢筋的焊接加工，在各分部钢筋正式施焊前，应按规格要求焊工进行试样焊接，试件应力学试验合格后方可正式进行工程焊接，施焊后还应从每批成品中切取 6 个试件，3 个进行拉伸试验 3 个进行弯曲试验(在同一班内同一焊工按同一参数完243、成的 300 个同类型接头作为一批)。(3)钢筋的锚固长度 L 应符合设计及施工规范要求。(4)钢筋的代换，当施工时遇钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可根据等强、等截面代换的原则，由施工员提出申请经设计鉴证核定单后方可进行。(5)钢筋的绑扎安装，根据设计图纸规定的钢号、直径、根数间距应准确无误，特别构件的负筋位置的准确，钢筋的接头位置与搭接长度应准确，砼保护层厚度符合要求，钢筋绑扎牢固不松动，钢筋表面无油污、老锈等。(6)钢筋工程各项隐检手续齐全，钢筋的安装的允许偏差见表：项次项目允许偏差(mm)受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位移20箍筋、横向钢筋的位移绑扎骨架20焊接骨架10受力钢筋保护层基244、础柱梁板墙1053焊接预埋件中心位移平 整 度53(7)各种钢筋的焊接接头形式必须符合焊接工艺和质量验收规范要求，焊接试验必须按楼层试验，合格后方能使用。接头位置应相互错开，在同一截面内受压区 50%，受拉区 50%，同一根钢筋不得在 35d 范围内有二个接头，接头位置不应设置在最大弯矩处，且离开变起点 10d。(8)钢筋绑扎接头也应严格按施工规范要求施工，接头处绑扎时应牢固，同时应绑三道以上，搭接长度应符合钢筋绑扎接头长度的规定和施工图要求。钢筋网交叉点必须绑扎(或点焊)牢固，钢筋保护层垫块厚度严格按设计要求和施工规范施工。4、混凝土工程（1）本工程采用商品混凝土，泵送方式送至使用部位，所选245、用的砼必须要求搅拌站有足够的质量保证措施。允许偏差，水泥2%，粗细骨料3%，水2%。(2)砼的浇捣浇捣前应清理模板内一切杂物，浇水湿润模板，浇筑的高度应符合规定，砼浇捣的高度，从振动器作用部分长度的 1.25 倍为宜，大面积施工时应分段浇筑，浇筑时应注意防止砼的分层离析，并经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留洞孔的情况，当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，进行修正。砼分层进料其分层入仓的时间控制决定下述三个要素：第一是砼浇筑仓面的面积大小；第二是砼供应的能力；第三是砼的初凝时间。其中最核心的关键是上下层次间砼的衔接，必须赶在下层砼的初凝之前，这样可避免砼的冷缝出现。振动器作业时应注意按紧插慢拔246、的原则，插点应呈行列式或交错式进行排列，且应有专人负责各点的振捣工作，每一插点振捣时间一般为 2030 秒，最短不小于 10 秒，振捣器与模板钢筋应尽量避免撞碰，以免引起位移、爆模。(3)施工缝的处理砼工程施工必然会出现分块与分层浇筑的情况，从原则上讲，施工缝愈少愈好，但施工缝是无法避免的现实。问题关键是如何处理好施工缝。施工缝接触面尽量作成凹凸型，以增长接触面抗渗的线长度，当砼浇筑 24 小时后即将接缝砼表面凿毛便骨料外露，该表面不应有砼或石子裂缝存在，并清洗干净。浇筑上一层砼之前，将对下层砼接触面用水进行清洗，洗去灰尘，使表面保持清洁湿润，然后在表面铺上薄薄一层与砼同标号的水泥砂浆，一般约247、 23cm，然后再轻浇灌上一层砼，以避免将砂浆挤跑。不能使所浇灌的砼石子与下面的砼接缝面上的石相碰在一起，造成削弱结构有效断面积和可能形成渗水通道。(4)养护应专门进行养护工作，当砼浇筑完成后 12 小时，即要对砼进行浇水养护，使水泥得到充分水化，并能有效促进砼的强度增长，还能防止砼表面因暴晒、风吹、表面水分蒸发过快而出现的干缩裂缝。养护期一般为二周，要勤浇水，始终要使砼处在有水的湿润状态。还要用草帘或麻袋覆盖。防止砼表面遭受暴晒而出现干缩裂缝。5以上气温时应浇水养护，5以下气温按冬季施工方案。6、砌体工程所有砌体材料应具材料合格证，标准砖不小于三组试验报告，水泥合格证，砂可用中粗偏细即可。在248、基础上和楼层上按轴线进行弹线，立好皮数杆，有专人负责各自的砌筑段，砌筑人的姓名上墙，每天休工前应组织班组自检工作，对检查不合格的施工段必须立即整改。砌体的转角交接处同时砌筑，与柱子的搭接处应符合构造要求，半砖不得集中使用，上下皮砌块应错开，同缝各接槎处不得有瞎缝，通缝现象。砌体的砂浆应粘结饱满 80%，砌块应隔夜浇水湿润。序号项 目 名 称允许差（mm）序号项 目 名 称允许差（mm）轴线位移10水平灰缝垂直度10基础 顶面和楼面标高15水平灰缝厚度(10 皮量计数)8墙面垂直度每层10全高10510外墙上下同口偏移20表面平整度8门窗洞口宽度57、钢筋焊接（1）钢管采用焊接时，焊缝不得有裂纹249、烧穿、焊瘤较严重的夹渣、气孔等缺陷。焊口平直度及焊接尺寸的允许误差，应符合下表的要求：序号项目允许误差（）1焊口平直度管壁厚（tb）10 以上32焊缝加强层高度0+1 仰焊不超过+3宽度+3-13咬肉深度0.5连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度 25%相邻的纵向焊缝应错开，环缝距离不得小于 200mm。（2）管道组装时，避免用锤击强力校正管道错口。并注意保护钢管绝缘层，如有损坏，应将变形部分管段切掉，将管端重新加工坡口。（3）管道焊接前，应根据气温、母材等情况进行预热。（4）本工程钢管焊接的坡口加工应采用机械方法。（5）焊件应放置稳固，以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。（6）等250、厚对接焊件的组对要求如下：管子和管件的对口，应做到内壁齐平。使用对夹器，内壁错边量要求：、级焊缝不应超过管壁厚度的 10%，且不大于 1。（7）不准在同一焊道上使用不同牌号的焊条。8、钢管防腐（1）涂前清除被涂钢材表面的焊渣、焊刺、浮锈和氧化皮等疏松附着物，做到平整、干燥、无水迹、尘土、油污，更不允许有酸碱盐醇出现在防腐件表面上。（2）涂料的调制，严格按比例称量，将两组份单体按比例混合后充分搅拌均匀后才可使用。应请生产厂派员指导调配及指导防腐。调制好的涂料涂装时间：25以下 4 小时内用完，25以上 2 小时用完。涂刷间隔待涂膜表干后即可做下道涂层，用剩的涂料不得倒入原包装，原包装打开未用需及251、时盖紧。（3）工厂制作的钢管，外防腐需在工厂内完成，现场焊接处的外防腐应在现场完成。第三节安全技术保证措施本工程施工中安全生产管理目标为：确保无重大伤亡安全事故，确保达到文明工地标准。一、安全生产管理网络二、落实以安全生产责任制为主体的安全生产管理措施1、认真贯彻执行国家和地方的安全生产方针、政策、法令及公司内总公司安全科项目经理项目副经理主任工程师安全负责消防负责技术负责文明负责各施工班组设备负责部的各项安全生产制度，落实纵向到底、横向到边的企业安全生产制度，熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。2、认真落实安全生产教育制度，加强“文明施工，安全第一”的思想教育。开工前，由公司安全部门、252、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，班组每 15 天召开一次安全生产、文明施工例会，总结经验。落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。3、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格后持证上岗。中小型机械必须做到定机定人经公司技术科及有关统一培训后，经考核合格才允许操作。施工员、安全员、质量员等持上岗证书上岗。4、坚持执行班组“安全讲评”制度。自工程开工后坚持每天进253、行班组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。5、认真贯彻“安全生产检查制度”，生产班组每天上下班组前由各安全值班人员进行安全检查。在施工中发现要及时解决，施工现场每天由安全员检查一次，发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决，发现违章作业的人和事，应按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处理。6、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队(项目组)的安全技术交底由施工队(项目组)技术员向施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组长交底，在交254、底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施。施工时明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事故，凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长，施工员一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。7、落实消防安全、健全消防组织机构，由公司安全科长兼任消防队长，由项目部生产安全员担任消防副队长，各项目组安全员、各班组兼职安全员为消防队员，各项目组内警卫、后勤人员和各班组为义务消防队员。落实安全防火检查制度，队员进行防火检查，队长每周检查一次。对火险隐患及时整改，并作好记录。对违反防火的人和事，给予严肃处理。对各级管理火源电源毒品、易燃品的人员，应落实各级管理制度，按规定办理分等级地办理动火审批制度，掌握消防255、器材的使用管理，建立健全重点防火制度。三、加强施工现场管理(1)在施工现场入口处设五牌一图：施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌。百日安全无事故天数和警告牌，施工平面图(图中标明高低压安全电压、消防用水走向)。各种标牌用三夹板制作，顶部设防雨棚，牌外涂白漆。用红漆或兰漆书写。电路图用红色，水用绿色，各种机械用形像画表示，房屋颜色和造型根据图纸设计。(2)做好施工区域围栏：四面用彩钢板围墙，高度为 2.0 米，主要道路设安全防护，采用钢管围护，施工便道铺设 25cm 道渣，4000 米宽。做好门卫管理杜绝闲人进入施工现场。进入施工现场的人员必须带好安全帽。现场256、门卫处配备安全帽，由专人保管，供办事人员使用。(3)在施工中，所有出入口、深坑、洞口、吊装区域、架空、电线等危险作业区现场设有安全防护措施，并要有围护或隔离措施和显示安全标志牌示警和夜间红灯示警。(4)所有施工人员必须统一佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。(5)进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。(6)加强现场的施工，施工现场应设专人负责日常清洁工作，各班组应加强文明施工教育和检查，做到工完落手清工作，施工用材料、半成品、机械257、设备的位置应与施工平面布置相一致。由工人负责人带头每月进行一次现场文明施工，考核奖优罚劣，对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生，防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促，发现问题及时整改，开展评选优胜宿舍活动，搞好个人卫生工作。四、脚手架搭设、安全技术措施1、所有脚手架搭设人员必须持劳动局颁发的特殊工种操作证方准上岗。2、二米以上搭设施工必须系好安全带，不准向上或向下乱抛工具、材料等，正确佩带安全保护用品。3、脚手架所有材料采购进场和搭设前的检查验收工作应有专人负责，符合要求方准使用。4、脚手架的基层必须夯实，并有良好的排水措施。5、按规定每 9 米设置剪刀撑，水平夹角为 4560之间，258、横向为4.5 米，拉结点施工时不准切断，软、硬拉结筋纵向为 3.6 米。6、各进出口及建筑物周边均应设置安全通道，搭拆脚手架下方应用围绳护栏，并有专人监管。7、脚手架上下不得有探头板、空板等现象，施工层和底笆必须满铺，每四步设一隔离措施，踢脚板使用九夹板制作，高度为 20CM，并涂油漆标记。8、脚手架横向不得切断，应连续搭设，搭设后应作分层验收，挂牌后使用，并有专人负责养护维修工作。9、不准在脚手架上拉缆风绳，架空电线和加设起重把杆，搭设受料平台等。10、脚手架的搭设工作应严格执行 建筑施工脚手架安全技术规定。11、脚手架必须设 1:3 斜道走人上下，并每 30cm 设一道防滑条措施。五、施工259、用电安全技术措施1、施工现场用电必须符合建设部 GJ46-88 标准的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。2、施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。3、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律 44 角铁二根入土深入 2.5 米，间距 2.5 米，接地电阻不大于 4 欧姆，并联接入接地线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。4、配电箱一律选用标准箱，挂设高度 1.40 米，箱前及两侧 1 米内不准堆场为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保260、养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。5、移动电箱的距离不大于 30 米，做到一机一闸一保护。井架开关箱一律实行低压 36V 起动。6、下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。7、单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，插座并在上方漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。8、各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。9、做好各项防雷工作。六、施工机械的安全技术措施1、机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品。2、沙浆搅拌机必须搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和渗水坑261、。砼搅拌机的操纵杆要安装保险装置，砂浆机的进料棚栅应齐全，机械的传动部位应有保护装置。3、卷扬机要搭设操作棚，绳筒要有保护装置，钢丝绳检查股数，磨损程序不超过规定，卷扬机与井架的距离应为绳筒直径的 15 倍左右，无槽应为 20D，安装应牢固，机前有压桩，后有拖桩，有可靠的接地保护。井架的弹闸装置，防坠棚、冲顶限位，内外自落门、导向滑轮、卸料平台门、过道设置、三面包安全网等安全措施必须齐全有效，搭拆工作必须持有劳动局培训颁发的操作证才有效，搭设完毕，必须经公司安全员验收签字，挂上验收牌和限载牌，否则不得使用。4、电焊机与对焊机及切割四材，应采用一机一闸，应该置空气开关作过载保护，二次进线电源接头262、处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔气瓶要有回火防止器。两瓶之间的距离应大于5 米，离易燃物应大于 15 米，离明火作业点应大于 30 米，焊割作业前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作。操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动用品。5、木工机械：圆锯设置松口刀，轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须随机开关，操作人员必须懂得本机安全操作规程，熟知本机的安全性能。6、各机械实行例保制度，损坏修理工作由专职机械修理工负责修理。七、单位工程的安全技术措施、土方工程施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作263、装置，行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至少要保持 1 米处的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司机离开驾驶室后，方可往汽车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗不得铲得过深，提开不得过猛，以免使铲斗卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆，铲斗升起时，禁止调节制动器，人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于 3 米，挖土机行走时应与沟梁基础等保持足够的安全距离。最小不得小于 1.5 米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员264、操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落到地面上。夜间作业照明必须齐全完好，上马路行驶时铲斗必须紧锁在行驶时规定的位置上，车上除驾驶室外，其余任何部位均不得或装带材料、油料及爆炸物等。、砌体工程砌体在施工前，必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可操作施工，在操作时要强调注意以下几点：(1)墙身砌体高度超过地坪 1.20 米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4 米时，外脚手应设置防护栏杆和挡脚板后，方可砌筑。(2)脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不准超过 2 个。(3)不265、准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(4)在楼面施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。(5)不准用稳固的工具或物体在脚手架上垫高操作，更不允许在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。(6)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。(7)各操作人员严格遵守操作规程，正确使用个人劳保用品。(8)垂直及水平运送材料时，不准超过脚手架荷载，注意机械伤人。、模板工程(1)支模板：a 木模板与支模操作时，应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料，顶撑要垂直，底端要平整，并加垫土垫实，木楔要钉实，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。b 支模时支撑，拉杆不准进接在支撑，266、脚手架或其它不稳固的物体上，在浇砼过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和整修，防止塌模伤人。c 模板和拉杆没有固定前，不准进行下道工序施工，禁止人员利用拉杆攀登上下。d 凡在 4 米以上高处支模时，必须搭设脚手架和设安全网，4 米以下可使用马凳或梯子，不准在铺好的梁底板或楼板模板搁栅上行走。e 在现场安装模板时，所有工具应装在工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人，不准向上向下乱抛工具物品。f 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头柱头板钉牢。g 模板上有预留洞者，应在安装完后盖好。h 不得在脚手架上堆放大批模板材料。i 遇六级以上大风时，应暂停高处作业，霜雪后应先清扫施工现267、场，略干不滑后，再进行支模作业。(2)拆模：a 拆模板应经施工人员按试块强度检查，确认砼强度已达到拆模强度时，方可拆除，并应按结构程序分段实行控制拆模作业，不得将顶撑全部拆除。b 高处复杂性结构模板的拆除应先制订切实可行的安全措施方可作业。c 拆除模板应长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，拆模人员应站在大门窗洞口，外拉支撑，防止模板全部掉下来伤人。d 高处拆模时，操作人员应带安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并每点捆牢，不准随意乱抛，如有预留洞口应随时盖好或设安全网。e 拆下的模板应随时清理运走，如不能运走时，要集中堆放，起掉钉268、子，防止钉子扎脚。f 正确使用木工机械，防止机械伤人。、钢筋工程(1)钢筋的焊接安全：a 焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠地绝缘。b 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过 60。c 对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度，不超过 40；排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。d 对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内，焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。e 正确使用个人劳保用品。f 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等称应立即进行269、检修。g 严格执行焊工作业的安全技术操作规程。(2)钢筋的切断弯曲、成型的安全技术：a 切断机切钢筋时料最短不得小于 1 米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割，切断12 以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀牌，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往会发生机械或人身安全事故。b 钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关，控制工作盘，旋转的方向钢筋放置用270、挡架，工作盘旋转方向配合，不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于 200mm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。(3)钢筋安装与绑扎的安全技术：a 绑扎钢筋和安装钢筋须注意，不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全。b 在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳，工期钢筋滑下伤人。c 高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作，应搭设脚手架。d 尽量避免在高处修整板和钢筋，在必须操作时要带好安全带，选好位置，人要站稳，防止脱手而人摔倒。e 安装绑扎钢筋时271、，不要碰电线，夜间施工需要有足够的照明。、砼浇捣工程(1)浇捣前检查震捣器、电线、开关等是否有效。(2)震捣器使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。(3)雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。(4)电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。(5)振动器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。(6)搬移振动器时，应切断电源后进行。(7)平板振动器与平板应保持紧固。电源必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。(8)各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。(9)浇筑框架梁、柱时，应设有操作台272、，不准直接站在模板或支撑上操作。6、屋面施工(1)屋面施工沿口应有可靠的保护措施，脚手架应高于屋面沿口 1米以上，施工人员的鞋子必须有可靠的防滑措施。(2)基层施工时，反斗手推车不准在砼板、屋面上翻倒，手推车应有 2 人以上小心操作，垂直提升平台(井架口)应加设防护栏杆。(3)在屋面上施工时，防水油料桶下方应设垫块，放置平稳，吊运时油桶下方 10m 半径范围内不准站人。(4)坡屋面施工时，所有工具材料，应有防滑措施，施工人员系好安全带，沿口脚手架应有封闭防护措施。八、防火安全1、建立防火安全组织，义务消防组织，明确项目负责人，管理人员及各操作岗位的防火安全出职责。2、按规定配置消防器材，有专人273、管理。3、落实防火制度和措施。九、综合治理1、施工区、生活区治字综合治理做到目标管理，制度落实，责任到人。2、施工区域治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。3、对各班组、分包队伍情况明，点数清，档案全。4、与有关部门签订治安、防火协议书，加强法制教育。十、安全管理及达到标化工地的措施为了加强施工安全管理，保障施工人员的安全和国家财产的安全，根据“谁施工谁负责”的原则，确保安全目标的实现。1、成立安全生产领导小组和配备专职安全人员，建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。2、建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，真正做到“纵向到底，横向到边”。3、建立安全管理的各类台帐。4、工274、地必须建立安全生产责任制，进行安全教育。5、施工组织设计中对施工平面布置图，安全文明施工等内容要齐全。第四节文明施工保证措施一、文明施工管理网络二、目标控制：文明施工是反映企业综合实力的主要窗口，是企业取信于民，维护企业声誉的大事，我们有信心把本工程达到“文明工地”的标准。三、具体落实措施总公司综治科项目经理项目副经理主任工程师安全负责消防负责技术负责文明负责各施工班组设备负责1严格遵守市建委颁发的文明施工规范及文明施工要求，每个施工人员牢牢树立文明施工观念。2建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。3健全以经理领导，文明施工员具体指导，项目经理现场负责275、，各分队具体落实这样一个管理网络，增强管理力量，文明施工领导小组应负责督促检验施工组织设计中有关文明施工的措施，同时有权阻止违反文明施工规定的不文明行为和施工方法，提出整改措施，直至落实到改进为止。4在工程正式开工前邀请工程所涉及的单位开座谈会，征讯对文明施工的意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。5召开文明施工例会。6不定期召开文明施工现场会议、检查执行情况，汇报交流文明施工经验。7 为了加强对进入工程施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风。8对进场施工的班组签订文明施工，保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，276、提取高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。9坚持管线交底“三卡”制度，施工前组织挖掘机司机，施工人员介绍沿线地下管线分布情况，办妥“管线监护交底卡”。10按公司规定挂牌施工，明确监督电话，接受社会监督。11采取有效措施解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象，在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。12现场布局合理，材料、物品、机具的堆放符合要求。四、总平面管理(场容场貌)：1.为了减少各种料具的运距，组织现场平面及立体义叉流水作业，确实做到文明施工。施工平面管理由项目副经理负责，划分包干区，未经同意，不得任意改变。2.现场施工道路均做好路基，排水明沟一律砌砖，并保持经常畅通；如业主要求可277、在场地内浇筑硬地坪。3.在现场条件允许的情况下，用围墙将施工场地与周围道路隔开，并在主要入口处设门房，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。4.凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。5.切实执行公司文明施工实施细则定期检查评比。6.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标并加以保护，任何人不得损坏、移动。7.各施工组应在划定的平面范围内工作，不得任意扩大，并必须遵守统一的平面管理，垃圾集中堆放，及时处理专人进行巡视。8.现场设门卫，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架，斗殴278、等现象发生。五、生活卫生：1.落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前责任制。2.工地专设密封措施的食堂，卫生符合食品卫生条例，工作人员做好落手清，保持整齐清洁。3.工地设茶水间和男女厕所，有专人管理。工地设清洁工，生活垃圾及时处理，保证施工区和生活区的整洁。4.落实消来蚊蝇承包措施，与厂方签订检查督促协定，保证措施落实。定期巡回医疗，关心职工身心健康。六、巡回检查的主要内容1施工现场是否按市建委的文明施工要求。2施工区域与非施工区域是否按施工组织设计设置明显有效的围护分隔措施。3不封锁效能和半封锁效能的施工地段是否有保护车辆通行的车行道和人行道。4 锁交通的施工地段是否有特种车辆和沿线单位进279、出的通道和人行道。5上述通道是否平整、无坑塘和积水。6是否有切实可行临时排水措施。7施工现场是否按平面布置实施。8现场材料、物品、机具、土方堆放是否整齐、有条理并符合规定。9街坊、工厂、商店等出入口是否畅通安全。10“五小”设施安全。11生活、生产区的消防设施是否安全可靠、有效。12食堂清洁卫生。13生活区环境整洁。七、临近通行便道施工及下水道排水畅通。1在施工区域为方便其他施工单位通行及周边地块出入，在道路施工阶段，居民通行道口处分阶段翻交施工，封一半道路施工并做防护措施。2下水道排水畅通与否主要因施工中是否将沟槽污水、泥浆水及天落水直接抽入下水道，我们将设沉淀池，采用过滤办法，即将污水、泥280、浆等先抽至沉淀池，再排入下水道，并且定期为居民下水道窨井排污。3施工中专人负责做好头子封拆记录，除做好临时排水措施外，如遇雷暴雨天气，由专人负责拆除头子实施放水，避免积水。八、暴露垃圾的处理：严格按照有关规定的要求处理，对施工过程中产生的清土，建筑垃圾进行指定堆放，定期外运，清土外运车辆做到持证运营，保证不乱倒，偷倒渣土和建筑垃圾。确保做到文明施工，若因不符合规定要求，本公司愿以重罚。九、土方运输环境管理规定1、车辆情况（1）、车次车貌整洁，制动系统完好。（2)、车辆后栏板的保修装置完好，并另再增设一付保险装置，做到双保险，预防后板崩板。（3）、车辆应配置灭火器，以防发生火灾时应急。（4)、设281、备分公司负责对本公司的运输车辆进行定期检修，土方运输承包方自行负责车辆的定期检修，以保持车况的良好。2、土方装卸（1）、土方装卸时，场地必须保持清洁，预防车轮粘带。（2）、车轮出门时，必须对车轮进行冲洗。（3)、车轮装卸土方不应超高超载，并应有覆盖物以防止土方在运输中沿途扬撒。（4）、项目经理部、专业(分)公司负责对土方运输量进行统计。3、运输（1)、施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续，运输单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。（2)、运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。处置证不准出借、转282、让、涂改、伪造。（3)、运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输线路进行运输。（4）、管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。（5)、各类运输车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，应服从场地管理人员的指挥，按要求倾卸。4、其它管理要求（1)、各类建设工程竣工后，施工单位应在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣土处理干净。（2)、任何单位不得占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。确需临时占用道路堆放的，必须取的公安部门核发的临时占用道路许可证。（3）、建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周应设置 1m 以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。第五节环境监测283、保护措施一、施工监测为了保障工程的顺利进展，保护周围的建筑物正常安全使用，做好信息跟踪监测。监测内容：1.邻近建筑物的沉降监测；2.地下水位监测；3.在开挖期间，必须采用变形观测掌握土层与围护结构的变化情况，随时采取必要的技术措施，保证围护墙的安全，监测项目做到及时可靠。监测工作由专业单位监测，施工监测贯彻于基础施工的整个过程中。4.对附近地的地下管线进行监测。二、环卫、环境保护1、生活区(1)、生活区设围栏，有“五小”设施平面图和卫生包干块示意图。(2)、门口标明企业和工程项目名称。(3)、场地平整，无坑洼积水，无蚊蝇孳生地。(4)、保持排水通常，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。(5)、生活区284、设施符合要求，垃圾分类入箱，保持环境整洁。(6)、生活区周围的过道、马路要落实三包，保洁率做到路面整洁，无废弃物，无垃圾，不影响市容市貌。(7)、禁止在生活区域内乱涂乱画乱写。2、办公室、宿舍及更衣室(1)、室外环境整洁卫生，无蛛网、积灰、无痰迹、烟头、纸屑。(2)、宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整齐，美观大方。(3)、使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。(4)、办公室、更衣室宿舍都有卫生值日制。(5)、附近应设置供职工清洗手的水斗和清洗台，并保持排水畅通。3、浴室(1)、专人管理、清扫，保持整洁。(2)、室内排水畅通，浴水不随意排放路边，影响交285、通。4、医务室(1)、相对集中的工地应设医务室，无工地医务室应配急救药箱。(2)、医务人员至少每周 1-2 次巡视工地并有记录，做好季节性防病卫生宣传工作。(3)、医务人员或者兼职卫生员要抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防事物中毒。5、饮水卫生应有合格的可供食用的水源(如自来水)，无自来水，须大集水井，井离厕所、湖岸距离应大于 30m，专人管理消毒、加盖，并在安全处理后使用。6、厕所(1)、严禁厕所设置于湖岸上，并将粪便直接排入湖岸。(2)、应有贮粪池或集粪坑，并密封加盖，粪便不得满溢，要及时清运。(3)、必须有水源供冲洗用，市区内不得设旱厕，并不能直接把粪便排入雨水管286、道。(4)、有专人管理，每日清洗，保持整洁。(5)、定期下药，并有记录，厕所内不得有蝇蛆。7、食堂(1)、食堂位置与厕所、污水沟距离应大于 30m。(2)、有卫生许可证，内外环境整洁、工作台和地上无油腻。(3)、有消毒、防尘、灭蝇、除鼠措施。(4)、内部布局符合生熟一条龙。(5)、设熟食间或有熟食食罩，内不得有蝇和蟑螂，生熟炊具分开，已消毒熟食具皿必须置于规定的每日用消毒液浸洗的无虫害消毒柜中。禁止使用再生塑料盆、桶。(6)、必须备冰箱，有专人管理，生熟分开，定期清洗并有记录，有进货标志。(7)、有留样菜、进货验收记录，变质食品有处理和记录。(8)、炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，并做到287、“三白”。(9)、砧板、摇肉机、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变物。(10)、有加盖的泔脚桶。第六节季节性施工技术措施本工程地下、上部结构施工、装饰施工周期历经雨季、夏季、台风季节、冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对混凝土工程、装饰工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施、技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。一、夏季施工措施1、主要是防热防晒、防台风和防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。2、根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒和覆盖材料（如草帘、草袋等），合理安排作息时间。3、砌筑砖体时的砌块必须保持288、湿润，并适当加大砂浆稠度，及时浇水养护墙体。4、搅拌砼时要预防出现早裂现象，必须时对砂石用水淋洒，砼运输时要防晒，对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟砼凝时间，以满足砼接缝的允许时间，对已浇好的砼应覆浇水养护。二、冬季施工技术措施1、当室内日平均温度连续 5 天低于 5时，即需按冬期施工措施进行施工，进入冬季后，应与气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2、冬期施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等。临时自来水管应做好防冻保暖工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。3、冬季来临前，将尽早安排好室外湿作业工作，转入室内施工时，在窗口、留洞处做防风御289、寒工作，对于必须在冬季的室外湿作业工作，必须做好围档封闭的防冻措施。4、做好冬期施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比，混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养 护方法，对混凝土强度达到设计强度标号的 40%，同时也不低于 50Kg/cm2之前，应保持草包薄膜内表面湿度不低于 5。在低温施工中，对于构件延长保温养护期；适当延长拆膜时间，以保证混凝土的施工质量。5、当施工气温低于零下 3时，原则上停止湿作业，如混凝土浇捣、砂浆砌筑等。冬期钢筋焊接、预埋件制作在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防内挡措施，焊好的接头严禁碰到冰雪。6、混凝土不得掺用氯盐类外掺剂，砌筑砂浆中氯盐掺量290、不得大于 3%。若使用普硅酸盐水泥，应根据情况选择合适的防冻早强剂。7、砂浆机、搅拌机在停止使用时，应将其储水部位的积水放掉。8、砌块在正温时适当浇水，负温时即停止增加砂浆稠度，水平灰缝控制在 8-10mm 之间。9、粉刷尽量安排在负温来临之前进行，不得在冻结部分上抹灰，涂抹时砂浆温度不得低于 5，要注意室内通风和保温，由专人开闭门窗。10、冬期挖槽不能连续施工时，槽底应覆盖保温。并及时抽尽基坑表面积水，以防止冻结基底土层。11、雪天不得进行焊接，以免焊接缝接触冰雪。刮风天气焊接应有挡风措施。12、掌握本地区的冷暖变化规律，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项尽可能避开早晚施工。三、雨291、季施工技术措施1、雨季施工，由项目总工程师和安全负责人对现场临时设施的结构稳定和防雨性作全面的检查，针对检查出的具体问题应采取相应的技术措施并及时进行加固，特别是仓库地表的标高，应保证不进水（特别是水泥和危险品仓库），保持现场排水通畅，抽水设备完善，及时把场内积水排除干净。2、雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。3、构件堆放场地、场内运输道路要夯碾压实，并挖好排水沟按 0.5%放坡。4、雨季施工前，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。5、沿292、基坑的顶、底部周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并立即抽干集水井的余水。基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。6、混凝土浇捣时，必须首先注意天气情况，尽量避开雨天，不得已情况下，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规程允许的方式、方法留置施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再继续进行浇捣混凝土施工。7、雨季必须施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的施工时间，如中途施工应采取覆盖及调整坍落度等方法。加强计量测试工作，及时293、准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保施工质量。8、堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得使用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成的裂缝。9、雨季前组织有关人员对现场临设、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的问题，应采取相应的措施，及时整改。10、机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。11、现场中小型机械必须加防雨罩或搭防雨棚。闸箱的防漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。第六章第六章施工人员组织及管理施工人员组织及管理第一节项目部管理人员组成及职责一、项目部294、管理机构组成项目总管项目经理项目副经理总工程师二、管理人员职责（一）项目经理1.代表公司履行对业主合同的责任；2.代表公司执行对分项工程合同的责任；3.执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”，并提出奖罚办法的建议；4.依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务；施工员质量员安全员预算员材料员试验员计量员资料员财务员设备员5.负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；6.领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；7.主持项目定期的工作会议；8.对外重要文件的审定或签发；9 考核职工及分包商的表现，审批管理人员的请假；10.颁布295、人工放假或调整放假日期的通知；11.签署项目聘请员工合约，保管员工合约。（二）副经理1.经理不在现场期间，代行经理职责；2.协助经理处理工程日常工作；3 主持施工方案的制定及审定施工过程中的各项技术措施；4.负责控制工程质量；5.负责工程成果的预测、分析，领导工程竣工决算工作；6.审定财务，签认总务、材料报耗、报销单据；7.主持编制每月成月报表，直接控制工程成本；8.参与业主及其指定分包商的工作联系；9.主持或参加项目部内部的工作会议；10.组织和管理内业人员的各项工作，负责对职员的考勤和考察。（三）预算员1.负责编制每月向业主申请工程款；2.负责向业主、QS 方面的联络工作；3.负责编制每月296、每期工程款报表；4.熟悉图纸和工程合约，掌握工程的变更情况，了解图则与工作章程间的差异收集和整理资料；5.计算各种材料数量，提供订货依据，编排进场材料一览表；6.根据施工总计划，具体编送递材料样板时间表；7.掌握市场人工、材料变化资料；8 研究各种装修材料，提出材料转换、代用的可靠资料；9.负责编制有关各种索赔的清单；10.记录和积存气象资料；11.拍摄工程进行中的照片，并负责整理、保管，经业主审定的进度照片，分送各有关部门。（四）主任工程师1.执行和推进工程总进度计划，统管用料，统管质量，统管安全，处理工程进度质量等问题；2.在项目经理的配合下，编制每月、每段工作计划，并及时调整施工方法，297、调整施工力量。3.施工上必须及时解决的事项(必须依据苏州市现行法规、规定)；4.施工机械的安排和调配，借用塔吊、上落架的批准；5.施工场地的规划及控制，务求做到场地清洁整齐，实行文明施工；6 记录施工过程中的一切原始资料，做好施工日记；7.预审图纸，提出图纸上不明确或标书、惯例有差异的问题；8.主持每天与施工员的碰头例会，及时解决施工上存在的问题；9.施工上一切没有人管的工作安排；10.参与编制并审定施工方案，指导编排每月每段的工作计划；11.审核图纸与工作章程的差异，并及时对项目主管人员、施工员沟通；（五）施工员1.熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全，编298、排分项进度计划表；2.在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题，协调各工种的交叉施工；3.检查分项工程质量，通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验板模、钢筋等；4.陪同业主检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题，所管地段场地使用，保持整洁；5.每日分部项目的施工日记，所管分部项目的加点、代工必须提前向项目经理申请，填写地段分项物料需求表。（六）材料员1 按施工计划配合 QS 向物资部填写材料申请单；2.按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系；3.进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对，对木料必须逐件逐条量度；4.按公司要求搞好物料报299、耗工作，记录每个分项工程屋号实销材料，并每月把材料耗用表报送公司物资部；5.负责保管贵重材料，对易潮变质材料(如英泥、福粉、石灰、纸皮石等)要负监督使用之责；6.每月对现场材料进行盘点，建立材料帐册；7.每月与公司物资部核对进料数及材料付款情况；（七）项目质量员岗位职责1.对质量计划的实施进行检查、监督。2.负责对进场物资的验收和标识。3.负责检验和试验及相关文件的管理。4.负责对分部分项工程的检验和评定并做相应标识。5.检查确定和不合格和潜在不合格，并对纠正预防措施进行验证。6.负责对搬运、贮存、防护措施落实的检查和监督。（八）项目计量管理员岗位职责1.在项目工程的指导下，严格执行计量法令放300、各项规章制度。2.砼、砂搅拌机，每台班开机前，根据级配单，监督施工操作人员，做好材料计量后清洗工作。3.保证在用计量器具有抽检工作，并做好记录。4.保证在用计器具的帐物卡一致。5.按检定规程的要求出具测量报告，并对报告的数据负责。6.做好各种计量器具的周检率，周检合格率和抽检情况的数据统计工作，并定期上报。（九）项目试验员岗位职责1.严格按工艺及试验规程进行产品的试验工作，对各种材料或试件，送检前应填好申请单，试验报告应存档。2.在试验室的协助下，做好现场施工砼的配合比工作。3.发现质量问题，应做记录，保持试件，并及时通知有关人员，试验员不得处理材料试验中发生的质量问题。4.对于新材料、新技术301、的应用，并做好详细的试验，操作记录。5.保证全部材料试验的资料的可追溯性。（十）项目安全员岗位职责1.贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。2.做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。3.经常深入现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。4.组织安全活动和定期安全检查。5.参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行还必须进行督促检查。6.与有关部门共同做好新工人、特殊工人的安全技术训练、考核、发证工作。7.进行工伤事故统计、分析和报告，参加工作伤事故调查和处理。8.制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工（生产）并报告领导处理。9.对违反安全302、规定和有关安全技术法规的行为，给予教育劝阻无效时，有权越级上告。（十一）项目资料员岗位职责1.在项目工程师或项目技术员的领导下，整理施工管理资料和施工技术质量资料。2.保证所管理的资料质量，对由资料管理引起的质量问题负责。3.做好各种统计报表，对有关的质量数据负责。4.及时做好竣工项目的资料汇编工作。5.对各检验班组的原始记录进行业务指导。（十二）其他岗位人员职能各职能人员持上岗证书、资质证书复印件；特殊工种，如电工、焊工、起重工、架子工、防水工、机械操作工等持证上岗。第二节施工管理配合措施一、总则充分考虑该工程的特殊性，工程施工过程中将按“高标准，严要求”，严格按照业主和项目监理提出的要求精303、心施工，建立协调领导小组，做好各项协调工作。二、与业主、设计、监理单位的配合与协调措施1、树立一切为业主着想的思想和全局观念，并教育每一位管理人员。2、按时参加业主、监理单位组织的会议，及时落实、解决会议中提出的问题。3、接受业主、监理单位的指示，及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。4、克服困难，及时完成业主交办的任务。5、及时向业主、监理单位呈报计划、进度等情况资料，以取得支持和指导。6、与业主和监理及其他分包单位业务往来采用专门格式的工作联系单，同时按序编号。7、对业主、监理发来的函文在合同规定时间内给予回文，汇报落实情况。8、根据以往工程中的经验教训向业主、监理提出建设性建议。9、业主304、遇到困难，本项目部将全力支持，协助解决。10、现场设立专门的办公室，为业主、监理公司的工作提供工作方便。11、为项目监理及其工作人员在履行其职责时提供一切帮助。12、施工单位将以出借方式向项目监理工作人员提供为检查施工单位的工作所需的测绘仪器和测量工具等必要物品，提供必要的办公设备和使用条件。13、施工单位将向项目监理及其工作人员出借他们有正当理由可能提出的防水服、其它防护服、安全帽，及其它安全设备、橡胶雨靴，电筒等物品。当项目监理提出要求是，施工单位必须首先把样品提交给他以征求同意。14、施工单位将负责为项目监理办公室安装电话，并接通到国内公用电话系统。电话系统应该按照项目监理的指示进行并归305、期专用。15、积极配合业主做好三通一平和地下管线搬迁、绿化搬迁等施工前期准备工作。16、主动配合业主和监理做好本合同各参建单位(指定分包或专业分包)生产、生活设施布置和同时施工的其它合同施工工序衔接的协调工作。三、对分包单位的管理措施1、本施工项目总承包部选择分包商时，首先满足业主对分包的要求、指示，接受业主指定的分包商。为了实现工程的进度、质量以及安全目标，本部将强化对分包商的管理，分解目标，落实责任制。2、施工总承包与业主签定的合同文本以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求，施工总承包编制详细、完善的施工组织设计，由总工程师签发后进行施工，并作为各分包单位编制方案组织306、施工的依据。3、以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制，各分包单位的进度计划必须合理超前于总进度计划。4、以总工期为依据，编制工程分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、进口设备材料进场计划、各分包工程的分包队伍进场计划等）。5、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于施工总承包受控状态之中。6、各分包应以总承包签约的合同要求为基础，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请施工总承包审批同意后才能进行施工。7、施工总承包每周定期与分包单位召开一次协调会307、，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按施工总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。8、分包单位参加施工总包组织的质量、安全会议，接受施工总包的专项管理。9、施工总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及明天生产过程将发生的问题，做到施工总承包负责解决的问题，绝不拖延和延期。10、施工过程中各类业务连续除必要口头通知外，施工总承包以书面指示书，及时发给各分包执行。11、各分包单位与施工总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式向施工总承包反映，由施工总承包解决的事应及时处理。12、施工总承包诚恳接受业主、监理对各分包指导性意308、见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。四、与安装等其它施工单位配合措施1、由于工期很紧，本项目部将从全局出发，在场地布置、施工搭接等方面接受业主、监理的统一指挥，及时调整，从整体上满足工程需要。2、在总进度计划中考虑搭接施工，穿插施工，为总体等项目施工穿插创造条件。3、控制好工期，做好验收工作为其他单位按期进场提供良好的工作面。4、在业主、监理的统一协调下为在同一场内施工的其他单位提供统一的测量控制，提供用电、用水方便。5、尽可能为其他单位提供方便。6、注意对分包单位产品的保护，防止损坏。7、协助业主与其他分包单位、周围其他工程兄弟单位共同管理好安全、标化工作，特别是在公管区、交界面区域的309、工作。8、土建与安装施工的相互协调措施土建和安装是相互配合、相互穿插进行施工时，任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长，为确保本工程施工进度的按时完成，土建与安装的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性。工程施工大致可分为三大阶段，即配合阶段，毛坯施工阶段和装修阶段，三个阶段土建与安装、装修各有所侧重，为此要分别对待。（1）预埋配合阶段在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使每个单体的施工期为最科学、最短的工期。a 在电气预埋时，要根据本工程单层面积大，各类电气管线较多的特点，派专人负责与土建单位协调，同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。b 各种进出地下部位310、的保护管必须按防水套管的要求制作，管之与止片之间必须双面焊，止水片宽度大于 50mm，止水片位于墙板厚度的中心，保护管室外管口必须低于室内管口，坡度一般为 5%，墙外管子长度一般为 1m。c 施工时应严格按照GB5025896电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工验收规范进行。d 凡+0.00 以及以下预埋电线管均采用后壁电线管（G）不能采用薄壁电线管（DG）。如设计采用“DG”应提前修改。e 预埋管直管 10m 以上，有弯头的管子 5M 以上要穿好镀锌铁丝，无论接线盒内还是裸露的管口，均需要用封闭式护卷封堵管口。f 平顶内墙板内的暗管，在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物，并用红丹漆作防锈处311、理。g 在施工结束后尽快通知监理方进行验收，并及时办好隐蔽工程验收手续，使预埋管连通率做到最高。（2）管道预埋阶段a 在管道预埋时，按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标，标高位置进行，根据土建施工进度要求安排施工，同时按管道施工图坐标位置要求土建弹出（标出）结构的标高线和水平轴线，以利管道敷设到位。b 管道穿越结构梁或主筋时应该与土建配合处理，不得任意变动和切割主钢筋，管道安装坡度、坐标、位置应符合设计要求和验收规范。预埋管的二端应露出结构面，并用软性物进行封堵，防止砂浆进入，管道固定应牢固，以免砼浇捣时发生位移。c 管道施工完毕，应做通水（灌水）试验，并及时做好隐蔽工程验收工312、作。d 给排水管道穿越楼板、梁时，应设置钢套管或预留孔洞，钢套管应比所穿越管道大二档，并应超出结构面 20mm，预留洞孔比所穿越管道大 50100mm。预留洞孔和套管敷设说应选用软性物质（低、泡沫板等）封堵，防止砂浆进入，堵塞管道。（3）毛坯阶段在毛坯阶段必须作好人员的组织、物料的准备，严格按施工总进度计划进行多点、面的全方位施工，从而确保节点的完成。为确保配管正确，安装须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范要求。嵌墙暗装及预埋的给水支管要固定牢固，在管弄立管施工时，要按照验收规范313、要求在立管的底部增设适当口径的排水、排污阀门防止管道堵塞；在排水立管施工时，还要按照规范要求使用有检修门的管道，并设置排水管道的清除扫口，以便于检修和防止堵塞。在土建作业时做好出墙与地坪的管口加防堵保护盖工作，并派专人进行巡视，发现保护盖未盖或丢失，及时加盖。根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验，以便确保质量，使工程质量达标；机房的施工中，要与土建班组共同商定施工方案和步骤，以免对对方已完成的产品造成破坏。（4）光坯阶段在光坯阶段要与土建班组做好前后道工序的交接工作，派专人对土建留出的基准线、基准面进行复核，发现有问题及时向土建单位提出，尽量做到精确配合，以免在后期施工才发现问题，造成工期和材料的损失。如地漏安装应配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装，卫生器具安装后，应及时会同土建单位和监理单方进行对尺寸和验收，与土建单位一起认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。