1、城镇污水处理厂建设项目泵房水池及机房电房工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第章施工管理目标及工程概况91.1施工管理目标9质量控制管理目标及保证措施91.2工程简述91.3 场地工程地质条件101) 地形地貌102) 场地地层结构及工程特性101.4地下水的埋藏条件121.5不良地质现象121.6 .施工环境概况121.7 .工程特点12第2章施工组织部署122.1施工管理组织机构12项目经理部各职能部门职责132.1.2.2项目技术负责人岗位142.1.2.4项目材料员岗位162.1.22、.9项目资料员岗位182.2施工总体部署182.3.施工资源计划192.3.1主要材料需用量计划192.3.2施工周转材料投入计划202.3.3混凝土及砂浆供应202.3.4钢筋加工202.3.5模板供应202.3.6脚手架工程搭设202.3.7劳动力及物资的配备21.1.3劳动力培训教育222.4施工管理原则252.5技术准备262.5.3各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。262.6.施工现场的准备262.6.1布置施工及消防用水管网262.6.3消防设施282.6.4安排施工临时用电（具体详见专项施工方案）282.7场地布置说明：333.1施工计划安排343.2保证进度的主要措施343、进度控制的方法361、按施工阶段分解，突出控制节点。362、按施工单位分解，明确分部目标。363、按专业工种分解，确定交接时间。362、保证资源配置：38第4章 主要施工方法及技术措施394.1、主要施工方法的确定394.2、工程测量403、 高程控制414、 高程传递415、沉降观测414.3、土方工程414.3.1 土方开挖414.3.2 土方回填444.3.3 降低地下水454.4基础工程施工464.4、地基处理461）基本要求462）施工方法463）技术措施484.5、主要构筑物工程施工484.5.1、进水泵房工程484.5.2、曝气沉砂池工程494.5.3、SBR池体工程施工504.4、6设备安装564.6.1泵安装施工方案563.2 测量仪器和工具准备574. 泵开箱检查575. 基础检查576. 基础划线587. 地脚螺栓安装588. 垫铁的安装589. 泵安装589.1泵的清洗和检查时应符合下列要求：589.3泵的找正应符合下列要求：59组装填料密封的径向总间隙（mm）5910.泵试运行6010.1泵式运转前的检查应符合下列要求：6010.2泵起动时应符合下列要求：604.6.2管道安装方案602.1技术准备615) 开工之前，提出详细的工、料、机计划并筹备齐全。612.2材料验收612.3 人员及机械设备准备621)人员准备622)机械设备准备623.1 管子切割625、2) 管子切口质量应符合下列规定：633.2 管道焊接631)焊接时允许的最低环境温度：碳素钢：-10。633)点固焊应与正式焊接相同，发现缺陷立即消除。636)焊口焊完后进行清理，重要焊缝附近打上焊工本人代号钢印。633.3管道安装632）大直径焊接钢管的安装工作应满足下列规定：633）阀门和法兰的安装636)支吊架的安装644.1管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则，应符合下列要求：651)焊缝位置距离弯管起点不得小于管子外径或不小于100mm；654)管道在穿过隔墙内的管段不得有接口。654.3管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸和焊接工艺评定确定。65管道安装的允许偏差值654.9支吊架安6、装工作宜与管道安装工作同步进行。665 焊接质量检验665.1 一般要求662)外观检查不合格焊件不得进行其他项目检查。666.2 质量标准661)焊缝外观质量检查标准：666.1 管道系统的压力试验681)各类管道安装完毕后,应按设计规定对管道系统进行压力试验。683)试验条件：686.2 管道系统的清洗687 管道涂漆694.7工程拟采用新产品、新技术和新工艺694.7.1准清水混凝土技术69泵送砼施工组织702.1施工人员组织70 混凝土输送泵操作人员的基本条件：702.2 设备配置713. 施工工艺714.8关键部位施工方法及技术措施774.8.1混凝土连续浇筑774.8.2施工缝设置7、与混凝土抗渗784.8.3池体满水试验82第5章施工质量保证措施和目标845.1质量目标845.2质量保证体系855.2.1 公司质量管理体系简介85本工程质量保证体系及运行措施865.3材料进场及二次检验制度885.3.1入库885.3.2保管895.3.3发放895.4季节性施工措施及砼养护90雨季施工措施901）施工准备902）土方工程903）混凝土工程914）钢筋工程915）模板工程916）脚手架工程927）屋面工程92确保施工技术资料真实、完整的措施1015.6工序质量控制措施和自检、自控措施、质量保证措施1025.6.1施工计划的质量控制1025.6.2施工技术的质量控制措施1028、5.6.3施工操作中的质量控制措施1035.6.4施工材料的质量控制措施1045.6.5施工中计量管理质量保证措施1045.7.6具体措施1045.6.7严把材料关，防止劣质材料进场。1055.6.8严格工序管理1065.6.9加强技术资料管理1065.7本工程执行的有关施工规范及标准106JGJ8-2007 建筑变形测量规范1075.8成品、半成品保护措施1075.8.3 钢筋1085.8.3模板支、拆保护1095.8.4砌砖成品保护1095.8.5抹灰成品保护1095.8.6地上、地下管线加固措施1095.9工程质量回访和保修1105.9.1工程交付1105.9.2 竣工后的服务及保修119、0第6章 文明施工和安全生产措施1136.1 安全生产管理体系1136.1.1 安全管理组织机构及人员设置113d.安全检查员安全职责1156.1.3 安全管理制度1176.2安全施工措施1186.3文明施工措施1246.5.1 建立健全现场文明施工管理组织机构及职责1246.5.2 文明施工实施方案及措施1246.5.3 环保措施1276.5.4 文明施工考核及管理办法128第7章施工机械配置1297.1主要机械设备的选择129计划用于本工程的施工机械装备1297.2机械设备管理制度130第8章施工合理化建议和降低成本措施1318.1本工程合理化建议1311）钢筋工程：1318)混凝土地面采10、取一次抹光，提高质量，节约砂浆和劳动力。1318.2降低成本措施132成本管理核算形式1328.2.2项目的成本管理程序132成本控制图132第9章工程质量通病防治措施1349.1消除质量通病机构人员1349.2工程可能出现的质量通病和针对性的处理对策1349.2.1垫层混凝土1349.2.2基础底板1359.2.3池壁（墙）139安全、文明施工管理组织机构143施工平面布置图144第章施工管理目标及工程概况1.1施工管理目标质量控制管理目标及保证措施本工程质量目标：确保本工程质量达到合格工程，并力争获得优良工程，具体保证措施详见相关章节。工期控制管理目标及保证措施工期控制管理目标：本工程工期11、为4个月，共计120日历天，具体开工时间以招标人书面通知为准，具体保证措施详见第三章。安全生产控制管理目标及保证措施安全生产控制管理目标：必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。在项目施工全过程中，切实抓紧、抓细安全管理的控制，消除施工现场的不安全因素，保证项目施工的顺利进行。创建建筑施工安全生产、文明施工达标样板工地，实现轻伤率3，杜绝死亡事故发生。具体保证措施详见第六章。文明施工现场控制管理目标及保证措施。文明施工现场控制管理目标：创建建筑施工安全生产、文明施工达标样板工地。在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环保意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染12、，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员及其周边人员的正常生活和工作。具体保证措施详见第六章。1.2工程简述1.2.1工程名称：XX市XX镇污水处理厂一区工程。1.2.2建设地点：场地位于XX镇。建构筑物如下表：序号名称尺寸规格（B*L*H）数量单位备注1进水泵房14.3*8.4*10.2m近期远期坐2曝气沉砂池27.7*7.0*4.7m11坐3初沉池D=32m H=6.8m11坐4水解酸化池47.5*37.4*7.0m12坐5改良SBR池（近期）51.6*27.8*6.8（8.3）m22坐改良SBR池（远期）63.15*42.9*6.8（8.3）m01坐6滤布滤池及紫外消毒池21.05*713、.25*4.2（3.2）m12坐7鼓风机房及变压配电房51.3*6.6*7.5*4.2（4.3）m11坐8脱水机房30*99*45m11坐9储水池10.25*5.0*4.0m11坐10综合楼576.1m211坐2层11门卫29.6 m211坐1层1.3 场地工程地质条件1) 地形地貌拟建场地位于XX开放开发区XX镇，京九铁路以西，XX镇中心小学东侧，原地貌属岗丘地貌。场地由水田、河（塘）、坡地、低山组成，仅西侧局部回填整平，地势高差较大。场地以南为XX镇，西侧与XX镇中小学相望，以东与京九铁路毗邻，北侧为稻田。2) 场地地层结构及工程特性根据钻探揭露，场地勘察深度以内底层主要有：第四系列残坡积14、层（Q2el）,岩性为粉质粘土、砾质粘性土，近地表为素填土（Q4ml）、耕表土（Q4pd）、湖（塘）淤积层（Q41），下伏基岩为第三系列武宁群粉砂岩E1-2wn。据其岩性及工程地质特征，共划分为5个工程地质层，一个地质亚层，自上而下分述如下1、素填土（编号）主要分布于场地西北侧已回填区。红褐、红黄、灰黄、褐黄、砖红色，湿饱和、松散状态，由粘性土、残积土、全风化粉岩等组成，为新近回填而成，久压实固结。层顶埋深0.00m，曾顶标高27.7428.90，层厚0.006.80m。2、淤泥（编号-1）主要分布于场地西北侧河（塘）中。深灰、灰黑色，饱和、流塑状态，土质细腻，粘性好，含腐植物及有机质，具异味15、，为原河（塘）静水淤泥积层。层顶埋深1.602.20m,层顶标高16.2016.80m,层厚0.001.60m。3、耕表土（编号）场地内仅开挖区缺失外均见及。灰褐、灰黄、红黄、黄褐、褐色、深灰色，湿-饱和、松散-松软状态，有粘性土组成，含植物根茎，为植物层。层顶埋深0.00m，层顶标高18.1540.12m，层厚0.002.70m。4、粉质粘土（编号）全场地仅少部分钻孔缺失外均见分布。灰褐、灰黄、红黄、褐黄、桔黄、砖红色，稍湿-湿、硬塑状态为主，局部可塑状态，含铁锰质氧化斑点，夹灰黄、灰白色条纹，似花斑状、网纹状构造，土质结构紧密，土质粗糙，局部夹少量石英质碎石颗粒。摇震无反应，干强度中等，韧16、性中等，稍光滑。空间分布较稳定，厚度变化较大。层顶埋深0.007.90m,层顶标高15.2039.70m，厚平均标高28.43m,层厚0.005.90m。5、砾质粘性土（编号）场地内大部分钻孔分布。砖红、褐黄、黄、红黄、紫红、紫色、稍湿-湿、具可塑硬塑性，摇震无反应，干强度中等，韧性中等，稍光滑。包含未风化尽残留碎石颗粒，泥质胶结，砾径一般2-30mm,少量大于4cm。亚园-次棱角状为主，成分以变质岩、板岩、石英质为主。空间分布相对较稳定，厚度变化较大。层顶埋深0.007.60m，层顶标高20.3236.90m，平均标高29.72m，层厚0.007.80m。6、全风化粉砂岩（编号）场地内各钻孔17、均揭露。转红、紫红、棕红色，原岩结构基本被破坏，矿物成份完全变化，风化强烈，见铁锰质氧化斑点，局部夹未风化尽残留碎石颗粒，结构可辨认，岩芯风化呈土状、中密粉砂土状，略具可塑性，岩石力学性质随深度的增加强度逐渐增高。巨厚层状，属全风化层。空间分布较稳定，层面起伏变化较大。层顶埋深1.2012.20m，层顶标高12.2035.70m，厚度未揭穿，揭露厚度8.5018.10m。1.4地下水的埋藏条件据本次勘察揭露，场地勘察深度以内未见地下水，仅分布上层滞水。上层滞水注意赋存于素填土下部，受大气降水、地表水及生产生活污水补给，水量随季节影响变化较大。勘察期间测得上层滞水初见水位埋深3.507.00m，18、稳定水位埋深3.008.40。据区域地质资料,本地区属贫水区。1.5不良地质现象场地的主要不良地质为上部填土层较厚，中部有淤泥质土及淤泥,均属软土。1.6 .施工环境概况本工程施工场地较为空阔，场地内材料堆放、临舍布置位置都足够。交通较为便利。1.7 .工程特点本工程工程质量要求高，应用新技术、新工艺和新材料多，工程建成后是XX经开区的一条靓丽风景线。本工程工程单体建筑物较多，园区回填土厚度大、土质条件较差，前期施工准备工作多，后期装饰工程、设备安装项目多。 第2章施工组织部署 2.1施工管理组织机构项目技术负责人钢筋工程施工队模板工程施工队普工施工队设备安装施工队脚手架施工队其他专业队伍钢结19、构施工队伍防水工程施工队泥水工程施工队土方工程施工队工程技术科施工员资料员质量安全科安全员质检员试验员计量员材料设备科材料员机械管理员预算财务科预算员会计综合办公室保卫食堂管理员项目副经理项目经理2.1.1项目经理部构成 项目经理部各职能部门职责序号岗位人数职责1项目经理1管理日常工作2现场负责人1协助项目经理管理,生产计划、劳动力调配3项目技术负责人1技术、安全、试验、机械设备负责4施工员5土建、水电现场施工管理5测量试验员2测量放线及材料试验6质检员2质量负责、助理工程师7资料员（兼计量员）1资料收集整理、试验8机管员1管理机械设备和机操员9材料员2材料收验及保管10财务负责人1资金管理120、1预算核算员1工程预算、核算12安全员2安全管理.1项目经理岗位 A、负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。 B、组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件，对本司质量体系在项目部的运行负全面责任。 C、组织实施施工组织设计或项目质量计划，实施进度控制。D、负责签订劳务分包合同，指挥、协调各分包单位的施工，确保总的质量目标的实现。 E、定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报经营处。 F、负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。 G、组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作。 H、负责做好工程质量回访和保修服务。 I21、负责统计技术的实施。2.1.2.2项目技术负责人岗位 A、按工程处提出质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划），审批通过后向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查。 B、组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸自审和会审，负责将“图纸会审记录”中结论意见在各份图纸上作出修改，加盖“修改专用章”。 C、参加工程中间验收（基础、主体）和竣工工程预验收。 D、参与对重大和重要不合格品的评审工作，主持一般不合格品的评审和处置，负责向顾客通报并提出让步申请。 E、负责对一般不合格品纠正措施的验证，提出有关预防措施。 F、负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作。 G、对技术复杂和特殊22、产品的搬运，制订搬运方案，对产品防护提出要点和必要的技术间歇时间要求，并负责向施工班组进行交底。 H、审核分承包商提供的施工组织设计（方案）等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作，并在施工中严格检查、监督。I、协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。.3项目施工员岗位 A、熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作，贯彻各项施工规范、规程和标准。 B、编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。 C、负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作，并在施工过程中严格检查、监督。 D、做好施工日记和混凝土施工日记，收23、集好可追溯性质质量记录。 E、做好各类复查、技术复核工作。 F、对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准进行施工。 G、负责施工联系单的签发和接收。 H、负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。 I、负责做好产品的防护工作。 J、负责分部、分项、单位工程的质量自评工作，及时收集整理单位工程的竣工验收资料。2.1.2.4项目材料员岗位 A、根据工程进度计划，编制物资采购计划。 B、负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。 C、编制顾客提供产品需用计划，负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作，并做好记录，保存有关资料。 D、将产品检验情况上报工程处24、。 E、负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量记录。 F、负责对原材料不合格品的处置。.5项目质检员岗位 A、以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对工程质量进行检查和监督。 B、参加隐蔽工程验收和技术复核，对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪，检查评定分部、分项、单位工程质量等级。 C、检查督促纠正和预防措施的实施，参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施。 D、负责实施对检验、测量和试验设备的控制。 E、负责技术资料检查，做好与工程进度同步。.6项目安全员岗位 A、安全员在公司和项目经理领导下，对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定25、，在本工程项目实施，负责监督检查。 B、根据上级下发的安全目标，制定本项目实现安全目标的措施。 C、组织开展三级安全教育培训。 D、除开展不定期巡视安全检查外，每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患，报告项目经理，签发整改通知书，限期整改，并监督落实。 E、陪同上级检查时，做好记录，对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书，负责监督落实，并将整改结果报告上级检查部门。 F、建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收。G、负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调26、查组进行调查处理。H、检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。I、督促施工现场按规定设置安全标志。J、参加施工组织设计中安全生产部分的编制。.7项目计量员岗位 A、按施工组织设计要求，配备合适的检验、测量和试验设备，并做好进场记录，使之满足工程和产品的检测需要。 B、对计量设备进行入库登记，按A、B、C三种分类管理，贴上标志，建立健全的计量器具台帐。台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态，使用地点及使用者等内容。 C、按工程处下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。 D、负责保存有关计量器具说明书、出厂合格证、检定证书、报告、校准记录及修理记录。 E、未27、经检定或检定不合格的计量器具不得使用；经检修后，检定仍不合格的计量器具，应予以报废封存，同时在台帐上注销，并贴上标识。 F、检测器具暂不使用者，必须进行封存，并贴上标志。 G、经过检定或自校的检测器具，根据检定或自校情况，按以下四种形式加以标识。a. 合格；b、准用；c、禁用；d、封存。.8项目机管员岗位 A、负责建立项目部使用的机械设备台帐。 B、在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用，如有调整要有批准手续。 C、对特殊过程施工所选用的机械设备，要加以验证是否适用。 D、要实行机械操作证制度，不允许无证操作。 E、要做好设备的维护工作，做好设备的保修记录。 F、合每个季度的设备28、检查，对存在问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。2.1.2.9项目资料员岗位 A、负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。 B、负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。C、负责登记与收回外借的质量记录。2.2施工总体部署在总体部署上：由于本工程工期十分紧，单体建筑较多，按照先深后浅，逐步同时推进的原则；加大周转材料和劳动力的使用量，减少周转材料的周转次数，确保按时竣工的原则，组织实施。由于本工程的地下水位较高，在地面以下4-5米的地方存在，本工程必须先进行降水设施的施工，再进行土方开挖；先施工进水泵房的基坑支护及改良SRB池29、土方，然后分五个方向同时施工，同时推进（具体详见下图）。2.2.1拟将整个工程划分为五个施工区，即综合楼区、附属工程区、改良SRB池区、消毒、澄清池区、曝气、沉沙池区。2.2.2五个施工区根据工程量规模再划分为若干施工流水段。土方、木工、钢筋工、混凝土工等按一施工段二施工段流水作业。2.2.3总体安排以结构施工为先导，装饰、安装等适时插入施工，在空间上实行平面分段，垂直分层，在顺序上先地下后地上，先主体后装饰，先土建，后安装；在时间上，土建结构与安装预留预埋同步进行，室内砌体、初装饰从下至上滞后主体结构一定时间单式跟进，外墙装饰、室内装饰，及安装工程分段从上至下复式推进，形成各主要分部分项工程30、紧凑搭接，工序穿插衔接，实行立体交叉流水施工。施工顺序：基础工程（包括地下工程）主体结构屋面工程及砌体工程内装饰外装饰门窗工程安装工程室外工程竣工验收。2.3.施工资源计划2.3.1主要材料需用量计划材料准备：按照施工预算中各种主材的数量提前做好准备，排出各旬、月的材料进场计划，以确保施工材料的供应。2.3.1.1主材需用量计划材料名称单位数量进场时间安排钢筋10以内T钢筋10以外T螺纹钢筋20以内T螺纹钢筋20以外THEB400钢筋T泵送商品砼m3PC500预应力管桩根 砼加气砌块m32.3.2施工周转材料投入计划1、本工程采用大模板体系(九夹板、1.8cm厚松木板)。2、模板配置按满用量配31、置。配备计划序号材料名称单位投入量来 源1木头M3新购2九夹板m2新购3钢管T租赁4扣件只租赁5竹脚手板m2 新购6安全网m2新购2.3.3混凝土及砂浆供应本工程采用泵送商品混凝土，砂浆采用砂浆搅拌机现场拌制。2.3.4钢筋加工现场设置三个钢筋加工厂进行钢筋构件加工。2.3.5模板供应板模板采用木胶板及钢管体系，模板采用定型加工，现场组装。模板应编号搭拆、组装、流水使用。2.3.6脚手架工程搭设本工程外脚手架采用双排落地架。2.3.7劳动力及物资的配备 2.3.7.1施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。 2.3.7.2选择具备较高素质的劳务队伍，按临设工程和工程的需要分批进场。 2.3.7.32、3做好各种材料、主要构配件及机具进场计划，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养,使其处于待命操作状态。 2.3.7.4做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。主要劳动力安排.1劳动力保证措施2.3.8.1.1劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识：具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我单位自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操33、作证。组织时优先选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、泥工、防水工等。以施工过类似工程的劳务为主选调组成；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具备相当素质。劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。.1.2劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。.1.3劳动力培训教育对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习34、现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。.1.4劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20，需要前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。.1.5劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好35、生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。.1.6节假日劳动力保证措施本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：A、 项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。B、 组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。C、安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况36、下的劳动力需求。.1.7施工措施合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。劳动力计划表主要工种劳动力需用计划表序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况结构施工建筑装饰及安装竣工收尾1木工10030152混凝土工501553钢筋工601254泥工4060105架子工201256机械工101057油漆工21058电工51029电焊工56210水暖工1220611修理工88812安装工20401013普工202020合计35225398主要检测器具及材料配备计划 检测器具配备37、表序号器具名称型号规格数量状态1经纬仪J2-12合格2水准仪DS35合格3磅称500KG3合格4钢卷尺50米2合格5百格网2合格6托线尺3合格7塞尺3合格8内外直角尺JZC-23合格9砼试模8组合格10砼抗渗试模3组合格11砂浆试模4组合格12砼塌落筒2合格13靠尺2M3合格14绝缘测试摇表ZC25-31合格15接地测试摇表ZC298-11合格16氧气表02.5Mpa2合格17乙炔表00.25Mpa2合格18钢卷尺100米1合格19万用表MDDEL-1MF-402合格20试压泵6QKG/CM22合格21水平尺2合格22超声波测厚仪UTM100H1合格23钳型电流表32654台合格24数字温度表38、F-511台合格25数字万能表DT930F4台合格施工机械设备配置（具体见相应章节）.1主要施工机械设备计划.1.1 主要机械设备的选择本工程大部分结构为钢筋混凝土结构，单体构筑物多。基础、主体阶段主要工作量为桩基、钢筋、模板、砼及砌体的工程，机械选用2台混凝土天泵、3套柴油锤打桩机、4台25汽车吊进行材料运输、3套钢筋加工机械，3台SCD200/200施工电梯和5台JZC350砂浆搅拌机。.1.2 机械设备管理制度机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报机械设备交接验收单、设39、备维修检验表、设备检修情况记录表、年度机械设备盘点登记表；做好原始资料的积累工作。项目部应依据全国统一施工机械台班费用定额及保养、修理技术经济定额结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施建筑机械使用安全技术规程2.4施工管理原则2.4.1按项目法施工模式组建项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组织各职能部门，对工程项目的工40、期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。2.4.2在施工过程中接受业主、监理部门及公司各职能部门的调度、监督以及对施工中的工程项目进行技术、质量检查。2.4.3做好内业准备工作和施工现场的准备工作，并做好土建与设备安装施工的工序安排。2.4.4项目部应根据工程施工的进度、施工条件、技术要求，协调各作业队间及对外的关系。调配各种施工机具、加工构件、配件、材料等，以保证供应及时，不影响工程进度。2.4.5施工中各作业队交叉作业时，服从协调和平衡、统一步调，本着为工程服务的宗旨积极主动配合，保障工程顺利圆满完成。2.4.6制定管理制度及岗位责任制，做好项目实施的一切准备工作，强41、化管理，杜绝或减少不必要的返工，以优质按期完成施工任务。2.4.7组建落实劳动力，调配各工种人员。编制分部分项工程中主要建筑材料、劳动力需求量的施工预算，作好材料进场计划。组织施工用各项物资采购、保管等工作，保证施工生产的正常需要。2.5技术准备2.5.1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。2.5.2编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。2.5.3各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。2.5.4编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。2.642、.施工现场的准备 统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。建立测量控制网及拆除现场障碍。接好现场用水、用电管网。2.6.1布置施工及消防用水管网 临时施工及消防用水共用一套管网，用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑，计算如下： a.施工用水量Q1，在进入内装饰阶段，每小时用砂浆按20立方考虑，每立方用水量为300L。 Q1q1k1/3600203001.6/36002.7(L/s)b.砼养护用水量Q2为12立方米/小时 Q2q2k2/36001210001.6/36005.3(L/s) c.生活用水量Q3，本工程施工人员按400人左右计算，每人共计需80L43、/天，早、中、晚高峰用水时间按5小时计算 Q2q3k3/3600400802.7/（36005）4.8(L/s) 总用水量Q=Q1+Q2+Q32.7+5.3+4.812.8L/S d.消防用水量取Q4=9.5(L/S)，小于现场用水量，故与现场临时用水使用同一管网。 本工程采用自来水管网引入，水流速暂定V=1.5M/S由公式：D24Q1000/3.14V412.81000/ 3.141.510870 D104.3mm ,总进水管直径选用120mmf.生活区用水量Q3小于消防用水量Q4，生活区进水管按消防用水量确定。D24Q1000/3.14V49.51000/ 3.141.58067.9D8944、.8mm ,生活区进水管直径选用100mmg. 施工区用水量Q1+Q22+5.3=7.3 L/S，小于消防用水量Q4，施工区进水管按消防用水量确定。D24Q1000/3.14V49.51000/ 3.141.58067.9D89.8mm ,施工区进水管直径选用100mm2.6.2现场排水本工程考虑在场地内设置2个2米2米1.8米沉淀池。建筑物外侧设一条环形排水沟，坑内污水从集水坑处抽入过滤池，经过滤后排入道路边的污水阴井，汇入市政管道。2.6.3消防设施现场设消防车道，施工中注意保持消防车道畅通。另外现场设置足够手提式灭火筒，摆放在显目位置，便于取用。消防设施应定人管理，定期保养，定期检查，以45、保证使用状态良好。2.6.4安排施工临时用电（具体详见专项施工方案）2.6.4.1本工程现场用电采用TN-S系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。2.6.4.2本工程采用一个总配电间，根据本工程工程机械布置情况及进度情况，本工程的用电高峰在结构施工阶段。经计算本工程施工临时用电：全部施工动力用电设备额定用量（按0.6的系数计算）196.42kW；变压器容量：274.98kVA。分三个用电区域:1区、2区、3区（详见总平面布置图），设置三个分配电间。配电线路采用 3个回路；每个回路分别设置总配电间分配电箱每个设备的开关箱。2.6.4.3施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于46、30，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S。2.6.4.4本工程从业主变压器至总配电室、总配电室至各分配电室才用埋地电缆敷设；其余采用4M长木杆作为专用电杆，木杆埋深为1M，在土质松软处用卡盘加固，保证杆基稳固，回填土应分层夯实。木横担截面为80*80MM2。施工场地平面布置2.6.5.1布置原则统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。施工平面布置分基础阶段和主体、安装、三个施工阶段，三个阶段的施工平面布置有所不同，临时设施布置是相同的。2.6.5.2施工现场总平面布置在工程正式开工之前，主要是临时设施的规划和施工，以及施47、工场地的硬化。根据工程需要结合作业区实际情况，在施工现场设置钢筋加工厂、模板加工厂、材料堆场和养护室等。根据需要配备足够的灭火器、消防砂等消防器材。临时设施施工前，做好场地整平，并按要求进行地表砼硬化。施工结束后，按要求及时拆除和清理干净。1、施工现场总平面临时设施布置内容： （1）现场不设职工住宿用房。职工住宿用房在工程工地旁边村庄租房居住。（2）12间办公室：面积约每间18平方米。业主及监理办公室（5间）、项目经理办公室、项目总工资料室、技术质量部、施工安全部、材料采购部、财务合约室。各室内墙上挂贴相应的岗位职责、安全生产责任制、质量管理小组、安全管理小组、义务消防队机构等。（3）会议室：48、室内墙上挂贴质保体系图、安保体系图、项目部组织机构图、企业管理方针、质量安全管理目标。（5）工人厕所：工人使用，男女各一间，男厕设10个蹲位，1个小便槽，女厕设5个蹲位。 管理人员厕所：供工作人员使用，（6）门卫室2间（7）施工用水加压泵房（8）配电房：室内净高3m，平面3000*3000mm。（9）木工加工棚：棚内地面要硬化。（10）钢筋加工棚：棚内地面要硬化。2.机械设备布置：基础阶段：垂直运输采用4台汽车吊，2台砼输送泵；一台搅拌机搅拌零星砼及砂浆。 主体阶段：垂直运输采用4台汽车吊，4台施工井架，2台砼输送泵；2台搅拌机搅拌零星砼及砂浆。 装饰阶段：4台施工井架，6台搅拌机搅拌零星砼及49、砂浆。3、砂、石等应在总平面布置规定的位置存放，料脚宜用砖砌筑围档成仓，砂石料仓地面采用砼硬化，施工道路直通料仓。每次使用完毕应有专人清扫。4、施工现场所有建筑材料要分门别类堆放整齐，并要标识材料品种、名称、规格。5、现场分为生活和生产区，生活区设置大门及围墙。.3封闭围档1、施工现场在批准的施工场地周边设置连续密闭的围墙。设置的围档高度不低于2.5M，并且要设有隔离栏，墙面统一粉刷并写标语、装饰灯箱等，围墙顶部装灯。2、施工现场主出入口右边围墙顶布置企业名称标志牌，左右两边围墙上设置“工程概况、管理人员名单及监督电话、消防保卫、安全生产、环境保护、文明施工和施工现场总平面图等制度牌。” 3、50、工地建立门卫制度，进门右边设门卫室，门卫制度应当挂在施工现场大门口门卫室边醒目地方，并配专职门卫人员，佩戴袖章。作业人员进入施工现场必须凭工作卡（或出入证）方能通行，发出的工作卡或出入证应进行登记。.4 生活设施及环境卫生1、施工现场设置水冲式男、女厕所，厕所地面应硬化，地面、墙裙、隔断应贴白瓷板，门窗应齐全。蹲位之间宜设置隔板，隔板高度不宜低于0.9M。2、盥洗设施应设置满足作业人员使用的盥洗池，并应使用节水龙头。在食堂的室外设一个盥洗水槽，在公共厕所外设一个盥洗水槽。.5 防治废水污染1、施工现场应设置排水沟，混凝土搅拌、沙浆搅拌、洗车处，应设置沉淀池，污水经沉淀后方可排入市政污水管网或二51、次利用。2、楼层施工的泥浆水应通过导流系统流入沉淀后方可排入管网。 .6防治扬尘 1、施工现场出入口和主要道路必须硬化处理，现场要经常洒水降尘，遇大风天气时，应适当增加洒水次数。 2、在市区施工的工地进出入口处必须设置工程车清洗台，用C20砼浇筑长5米、宽3米的矩形水泥坪台，在水泥坪台四周砌筑宽30厘米、深40厘米的沟槽，沟槽上覆盖用20以上螺纹钢焊接的覆棚；在冲洗平台附近砌筑一个与冲洗平台沟槽相连的二级沉淀池，冲洗污水在二级沉淀池，经充分沉淀净化后可排入下水道。沉淀池大小应根据工地渣余土运输确定，以满足冲洗污水净化需要为准；在工地出口处配备高压冲洗水枪一套，储水容器一个，车辆出场前必须将槽帮52、，车轮冲洗干净，车辆不得超载运输。3、搅拌机应搭设防护棚，棚内及周围地面要进行硬化。.7 现场绿化、亮化1、工地要因地制宜进行工地内的小型绿化，做到树、花、草三结合，达到一个工地一个景点。2、工地办公室周围的空间要摆放盆花或常青树，有条件的室内也要摆放花、盆景。3、临街主要建筑围墙顶部，一律安装饰灯，平时亮灯时间要求晚上7时11时，节日期间通宵亮灯。施工临时设施一览表序号名称规格(m)数量面积(m2)结构形式一、办公生活区1业主、监理办公室3.65.4597.2一层彩钢板房2项目部办公室3.65.4597.2一层彩钢板房3会议室7.25.4138.88彩钢板房4厕所3.615119.4彩钢板房53、5门卫室33218彩钢板房二、生产区1钢筋加工场4103120钢管石棉瓦2模板加工场48396钢管石棉瓦3养护室44116标准活动房4材料堆场151549005厕所44232砖结构三、其他1配电间3319砖结构2临时道路6515（平均）1325515cm厚C20素砼3硬化地坪300厚15cmC20素砼2.7场地布置说明：水源：水源已由建设单位接至现场围墙内阀门井，施工、消防和生活用水均由阀门井接出，主管120mm镀锌水管，支管50mm镀锌管，按施工总平面布置图规定位置铺设。电源：电源由甲方提供。安装于围墙内配电室，现场施工供电架设按施工总平面布置图规定位置架设TN-S三相五线制，动力、照明分开54、。施工道路：本施工道路可在征得业主同意的情况下按业主厂区设计道路的路基设计进行施工，上浇注15CM厚C20混凝土，路面标高为以后正式路面标高-正式混凝土面层厚度；如不同意，现场按施工总平面布置图规定位置压实路基、铺设碎石垫层20-30CM，浇注15cm厚C20混凝土，硬化路面4M6M宽。施工进场道路与外围现有道路衔接，满足材料进出场和施工需要；。沉降观测点布置按结构施工图或规范规定点布置。 第3章 施工进度计划3.1施工计划安排工期目标：工期180日历天。暂定本工程在2011年1月15日开工，2011年6月23日完工，工期为180日历天，以改良池施工为本工程的关键线路。具体保证措施详见相应章节55、。具体节点： 2011年4月3日前完成改良池基础施工；2011年5月3日前完成改良池主体结构；2011年6月17日预验收2011年6月22-23日竣工验收。工程进度按基础施工、主体施工和装修三个阶段控制住工期。总施工进度计划表见附表；单栋工程施工进度计划由项目部编制详细进度计划。3.2保证进度的主要措施具体措施本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。采用先56、进的计算机管理系统，编制科学、详细的施工组织设计、施工总进度计划、施工方案和作业指导书，在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计划，编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理，做好长计划短安排。天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问题。划分科学合理的施工流水段，加强各专业的协调管理，以保证土建、安装、装修等各专业、各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。以主任工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返57、工、浪费。 发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。加强政治思想工作，调动项目组成员的积极性，树立为业主服务、为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。资金方面做到专款专用，不挪做他用，必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的58、建设。每道工序的当日工作量应由各班组长负责检查，督促完成，并且在完工后立即向项目总工汇报，并领取第二天工作计划安排。每项工序交接应互签手续认可。根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理高度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月旬计划安排上要做到有预见性，做好雨天、雪天等防护措施，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程施工进度的后腿。协调当地社会关系，确保施工现场各种施工物质的供应及创造良好的施工条件，为施工生产提供保障59、。进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时60、间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划。强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据建设单位的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施61、工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导62、必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进划的实现。保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图63、纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。(3)、机械配置：为保64、证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。第4章 主要施工方法及技术措施主要施工方法总述：本工程软弱地基采用换填地基处理方法；本工程混凝土采用泵送商品混凝土施工；本工程浅基坑采用放坡法施工；本65、工程模板采用木质九胶版，其支撑体系采用满堂扣件钢管脚手架；本工程钢筋工程为现场加工，现场安装；柱竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊连接，板、剪力墙钢筋采用搭接连接；本工程脚手架工程采用落地式双排钢管脚手架；本工程基础、主体施工为按方指导案施工、装饰工程为方案指导、样板带路。4.1、主要施工方法的确定1)抗渗混凝土采用混凝土双掺技术；2)池体结构混凝土按准清水混凝土进行质量控制；3)池体结构施工缝采用企口缝及内设BW止水条的防水措施。池体结构施工中池原则上设置一道施工缝：即底板上300mm处进行设置，并按GBJ141-90规范要求进行设置。池体池壁结构模板系统中尽量避免使用对拉螺栓，必要66、时设置止水环对拉螺栓，确保钢筋混凝土池体结构不渗水；4)工程建设项目中，本合同包内的地下池体结构工程较多，池体结构施工工期长，且建于近期回填土上，土方边坡易塌方或易受到雨水冲刷。为此，地下池体结构土方边坡均进行护坡处理，护坡处理将根据池体埋设深度及施工周期分别采取喷射混凝土或混凝土土钉墙两种护坡型式；5）本工程采用商品混凝土，砼运输车汽车运送至施工现场，泵送施工技术。6）施工过程中的垂直运输安排上，混凝土的垂直运输采用混凝土泵解决；单层及多层建（构）筑物结构工程施工中的钢筋、模板及其它材料的垂直运输均采用井架予以满足；池体结构施工中的垂直运输则设置钢管脚手架搭设的马道加以解决。4.2、工程测量67、1、 污水处理厂内各构筑物的相对位置，应根据厂区总平面布置图给出的各构筑物或建筑物的坐标，从场地永久坐标点引测各构筑物或建筑物四角控制桩，四角控制桩为永久控制点，经校核无误后，在控制桩四周浇筑砼，用砖砌保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏，要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。永久控制点埋设永久性标志，采用20一级钢筋埋深1.5-2m，周围用砖砌围护，并以C25砼浇筑至钢筋顶端，钢筋顶端磨平上划“+”定点。在浇筑混凝土之前土质承载力标准值必须到80KPA，如达不到必须通过加固处理。不是观测时期控制点必须进行有效覆盖，并用红黑油漆进行色彩警示，控制点2米区域内严禁通车、堆物，并保持通视。同时永68、久控制点也作为全项目的高程控制点。具体如下图所示2、 根据控制桩，放出开挖线，包括内开挖线，外开挖线，开挖至坡后将控制桩引测至基坑内，随着工程的进展，把桩线引测到构筑物或建筑物的立面、顶面。3、 高程控制把场内的永久水准点引测到各构筑物或建筑物附近，可埋设水准点也可引测到原有建筑物墙上，以后随工程进展，引测构筑物或建筑物墙面。4、 高程传递建筑物的高程传递利用钢卷尺将标高传递到上层。5、沉降观测沉降观测点设置在建筑物四角或沉降缝两侧，施工期间观测次数不少于5 次，并做好沉降观测记录。4.3、土方工程4.3.1 土方开挖进水泵房：该构筑物池子高度为11.15 m，底板标高为-10.90m，开挖深69、度超过10m，属深基坑，基坑侧壁安全等级为一级，采用排桩结合深层搅拌桩止水进行支护，排桩及搅拌桩底可进入砾砂层一定深度。施工过程中应进行降水，建议采用管井。曝气沉砂池：该构筑物池子高度为4.10 m，底板标高最深为-2.10m，相当黄海高程21.9m，基坑开挖深度为不到1m ，基坑侧壁安全等级为三级，底部落在素填土中，建议基础底部地基用块石置换，以提高承载力。由于周边有放坡空间，基坑开挖可采用放坡法，坡率采用1：1.5。改良SBR池：该构筑物有两座，池子最大高度为8.80 m，底板标高最深为-5.70m，相当黄海高程18.3m，基坑开挖深度为46.5m，基坑侧壁安全等级为三级，底部落在填砂中，70、基础为锤击PC500预应力管桩。由于周边有放坡空间，基坑开挖可采用放坡法，坡率采用1：1.75，施工过程中应进行降水，采用管井。高密度沉淀池：该构筑物池子最大高度为6.35 m，底板标高最深为-5.75m，相当黄海高程18.25m，基坑开挖深度为36.5m，基坑侧壁安全等级为三级，底部落在填砂中，建议基础底部地基用块石置换，以提高承载力。由于周边有放坡空间，基坑开挖采用放坡法，坡率采用1：1.75。施工过程中应进行降水，采用管井。紫外消毒池：该构筑物池子最大高度为2.6 m，底板标高最深为-2.50m，相当黄海高程21.5m，基坑开挖深度为22.5m，基坑侧壁安全等级为三级，底部落在杂填土中，71、建议基础底部地基用块石置换至填砂，以提高承载力。由于周边有放坡空间，基坑开挖采用放坡法，坡率采用1：1.75。1）土方开挖原则：单个开挖；池体构筑物等基础均采用大开挖或基坑支护；依据施工场地地质情况当深度不超过5 米时，基坑采取边坡，基底每边留出800mm的施工作业宽度；开挖距设计底标高预留100mm以上的土层留待人工清理，人工清理后24 小时内组织垫层混凝土浇灌。2）深基坑：深基坑土方开挖在井点降低地下水的同时基坑土方采取大开挖方式施工。3）挖土作业：安排两台1m3 反铲根据施工进度计划安排进行同步或流水施工各单位工程的土方开挖。施工中土方堆放应远离基坑顶部边缘不小于5m，以保证基坑施工过程72、中的使用安全。土方基坑内均设集水井；集水井长宽深尺寸为500500600mm；坑底周边设置200200mm断面的排水导流沟；导流沟及集水井采用砖砌或者铺筑碎石，以利潜水泵抽排基坑积水。4）地基换填及浇灌垫层前的验槽程序：土方挖至设计标高后，先实行钎探，将钎探结果连同隐蔽纪录送勘探、设计、监理审核并会同设计业主代表、监理进行基坑验槽。各方签字认可才能进行垫层浇灌。如果发现地基土有异常问题，在送审资料中同时附上我方的处理意见，但处理建议的采纳以设计人员的意见为准。5）土方开挖工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底6）根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序73、，然后再分段分层平均开挖。7）开挖各种槽坑（1）浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。（2）浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。8）土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑74、（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。4.3.2 土方回填1)工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收2)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；宽槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式75、打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。5）回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项76、0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。9）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。10）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4.3.3 降低地下水1）明沟排水（1）采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于25m。（2）排水井的井壁宜加支撑，当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支撑。（3）合理分流地表水，在沟槽开口线两侧设挡土堤，阻止地表水进入沟槽。（4）配合77、沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。（5）沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150mm200mm的排水管。排水管接口处应留缝。排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。（6）期间应加强抽排设备的维护和管理，保持抽水设备良好的工作状态，以维持开挖范围内长期处于干燥状况，直至施工完成，同时应有备用电源和水泵，作好应急时和暴雨季节的抽排。4.4基础工程施工4.4、地基处理土方换填采用大型机械设备进行碾压压路机碾压，建筑物及构筑物边缘小面积土方换填则采用小型夯实机械进行夯实。1）基本要求（1）清理基土铺设换填料前先检78、验基上土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并夯两遍，使表土密实。（2）弹线、设标志在地面及坑底设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填厚度的标准。（3）材料要求砂、石宜采用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石或碎石、石屑等；也可用细砂，但宜同时掺入一定量的卵石或碎石。砂砾中石子含量按1.5：1 进行控制。石子中均不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量不应超过5%。用作排水垫层时，含泥量不得超过3%。（4）换填料铺设铺设厚度控制在300mm，由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为525mm的细卵石填补。铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。小面积换填采用蛙式打79、夯机夯实，不少于四遍（同时换填料的虚铺厚度不得大于200mm）；大面积采用振动压路机压实，不少于四遍，均夯（压）至表面平整不松动为止。2）施工方法施工前应验槽，清除基底浮土，两侧应有一定坡度。垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。垫层底面宜铺设在同一标高上，深度不同应按先深后浅的顺序施工，土面应挖成踏步或斜坡搭接。分层铺设时，接头应作阶梯形搭接，每层错开0.51.0m，并注意充分捣实。人工级配的砂石，应先将砂石拌和均匀后再铺填捣实。垫层应分层铺设，分层压密。每层铺设厚度、砂石最优含水量及操作要点为：（1）平振法：80、每层铺设厚度为200250mm，施工时的最优含水量为1520%。适用于砂垫层及换填面积较小工程。用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定密实度（现场钢筋扦探）合格为准。振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。（2）夯实法：每层铺设厚度为150200mm，施工时的最优含水量为812%。适用于碎石垫层及换填面积较小工程。机械夯重量不得小于40kg，夯实过程中，一夯压半夯，全面夯实。（3）碾压法：每层铺设厚度为150350mm，施工时的最优含水量为812%。适用于适用于大面积的砂石垫层及换填面积较大工程。施工时采用610t压路机往返碾压；碾压次数以达到要求密实度为准，一般不少于四遍，81、用振动压实机械，振动35min。在地下水位高于基坑（槽）底面或在饱和水的软弱地基上铺设垫付层时，应采取排水或降低地下水位的方法，使基坑（槽）底保持无水状态。如采用水撼法或插振法施工时，亦应控制地下水和排水。采用碎石垫层时，为防止基坑底的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四侧先铺一层砂框，然后再铺上层碎石垫付层。砂垫层每夯实后的密实度应达到中密标准，即孔隙比不应大于0.65，干密度不小于1.551.65g/cm3。测定方法采用容积不小于200cm3 的环刀取样。当为砂石垫层时，则在砂石垫付层中设纯砂检验点，在同样条件下用环刀取样鉴定。垫层的质量检验必须分层进行。每夯压完一层，应检验该层的平均压82、实系数。当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层。当采用环刀法取样时，取样点应位于每层2/3 的深度处。3）技术措施（1）换填铺设前，要进行级配卵石试验，当级配碎石满足设计的密实度要求后，才能铺设。要求砂卵石干密度不小于1.65g/cm3。（2）施工前，基土土质应先检验，基土必须平整、坚实、均匀；局部松软土应清除，用同类土分层回填夯实，基土表面应避免受水浸润。（3）铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯实后再行补填或铲削。（4）垫层分段铺设，应用挡板留直槎，不得留斜槎。（5）每层进行环刀取样，环刀取样采用纯砂置换法进行，且环刀容积不小于200cm3。处理后的地基承载力根据设计或有关要求进行检测，以保83、证地基承载力标准值不小于180KPa。当采用贯入仪或钢筋检验垫层的质量时，检验点的间距应小于4m。当取土样检验垫层的质量时,对大基坑每50100 平方米应不少于1 个检验点；对基槽每 1020m应不少于1 个点；每个单独柱基应不少于1 个点。4.5、主要构筑物工程施工本工程构筑物池体工程较为集中，针对这一特点，池体结构施工前，应首先确定水池底板位于地下水位以下时，施工前应验算施工阶段的抗浮稳定性。当不能满足抗浮要求时，必须采取抗浮措施，以确保施工过程中的池体结构安全。同时，对位于水池底板以下的管道，应经验收合格后再进行下一工序的施工。水池的预埋管与外部管道连接时，跨越基坑的管下填土应压实，必要84、时填灰土或按设计要求浇筑混凝土。为保证工程段池体结构工程施工质量，池体结构均采取留设一道施工缝，即底板面上500mm墙板处留设施工缝外，其它部位均采用一次施工完成。4.5.1、进水泵房工程1）本着先深后浅的施工原则，进水泵房先行施工。本工程施工难点在于粗格栅间池体及泵房池体实际土方开挖深度达5-7m左右。在施工组织上，土方一次开挖成型，并采取先地下池体后施工泵房上部框架主体结构。2）施工顺序测量放线桩基粗格栅、进水泵房池体结构进水泵房池体试水粗格栅池体土方开挖，泵房基础与粗格栅池体相接处的土方基坑采用C10 混凝土填充粗格栅池体结构施工池体结构渗水试验工艺管道土方回填泵房上部工程建筑装修施工385、）主要分部分项工程施工要点（1）本单位工程施工中，按上述常规的施工方法及本施工组织设计相关内容进行施工相应的分部分项工程施工；（2）考虑本工程进水泵房与粗格栅间池体埋置深度不一致，土方开挖采取吸水井、泵房地下池体及粗格栅一次性整体大开挖，基坑底部设排水沟进行明排降低地下水。施工中采取先施工吸水井，后施工泵房池体结构及粗格栅间池体，最后进行进水渠结构施工。池体结构施工完毕后，及时进行满水试验，便于回填土及下步工作的展开。（3）吸水井施工完成后，在靠近泵房池体、粗格栅间一侧其土方基坑采用C10 混凝土填充。（4）工程施工场地为近期填土场区，土方开挖前视地下水位情况确定人工降低地下水位方式。4.5.86、2、曝气沉砂池工程土方开挖利用进水泵房土方基坑的同时，采用一级放坡一次开挖成形的施工方法。细格栅间与沉砂池施工中依据设计所设置的伸缩缝为界，分两部分进行分段流水施工，土方开挖则两个施工段同时施工，混凝土垫施工后，各施工区段根据结构特点分别组织施工。细格栅曝气沉砂池地基换填应在进水泵房池体完成后，并具有一定强度后进行。1）施工顺序测量定位土方开挖挡砂墙砌筑换填施工（挡砂墙外侧同步回填砂）混凝土垫层施工，池体高低差部位采用C10 混凝土填充曝气池池底板池壁结构池体结构满水试验土方回填细格栅独立基础0.000以上框架结构曝气池池内局部混凝土填充建筑装修及池体附属建筑工程2）主要分部分项工程施工要点（87、1）本单位工程施工中，按上述常规的施工方法进行施工相应的分部分项工程施工；（2）根据工程施工的基本原则，施工中采取先深后浅的施工顺序，即先施工曝气池池体结构，后施工细格栅独立基础及框架结构施工。（3）曝气池池体内部工艺所需的砖墙填充砌体施工前，在池底部、池壁处按设计要求干铺一层油毡进行隔离，为保证砌体施工质量，干铺油毡采用点粘法与池体底板及池壁进行粘结。（4）曝气池池体内部砌体采用1：2 防水砂浆进行粉刷处理，粉刷质量严格按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 要求进行施工。（5）为改善池体混凝土抗裂性能，池体混凝土内掺膨胀剂补偿。（6）加强细格栅与曝气池的衔接工序。设计留置的88、伸缩缝处采用橡胶止水带，两侧以低发泡双组份聚硫密封胶嵌缝填实，橡胶止水带布设时沿墙板、底板及顶板贯通布置,且布置于板中间部位，止水带接头布置于水压力相对较小的壁高上三分之一处，搭接处采用热压硫化胶合，严禁采用水溶性粘结剂进行粘接止水带或采用铁丝钻孔连接，以保证接头处不渗漏。4.5.3、SBR池体工程施工1、SBR 反应池以变形缝分为施工段流水作业。2、施工要点：1）每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上1520cm 处，水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下1015cm，SBR 反应池壁较高9.3m，可分二次浇捣，分段位置设在中部，施工缝埋设止水带。2）垫层：A、 基坑开挖经89、检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。B、 垫层混凝土的表面成型与高程控制。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差10mm）以内，首先要控制垫层侧模板的高程的误差值5mm（用水准仪测量）。C、 底板钢筋砼：水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑，以免变形缝移位。底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求，变形缝防水要符合要求。a. 测量放线：当垫层混凝土强度达到1.2N/mm2 以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁、柱及轴线投90、至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。b.底板模板安装：底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，底板侧模及池壁根部吊模支模详见下图：c.底板钢筋安装：绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。底板筋直径16，摆放间距不宜超过100cm，当钢筋直径16 时，不宜超过80cm。底板钢筋排架作法如下图：D、底板砼浇筑：a.水池底板混凝土原材料及配合比应符合设计与有关规范要求，底板混91、凝土的坍落度采用掺用外加剂的泵送混凝土时，坍落度不宜大于150mm。b.混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬时间，当气温小于25时不应超过3h，气温大于或等于25时不应超过2.5h。池壁跟部吊模部分底板的浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min 后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。c.底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨在稳固的底板钢筋上，安装临时控制轨，在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。d.混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖和洒水养护，养护时间不少于14d，特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密，洒水养护。E、池壁钢筋92、砼：a.施工程序：清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁跟部吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁砼养护拆除池壁侧模继续养护。b.池壁钢筋：池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。c.池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下2030cm 左右。池壁模板支模详见下图：F、池壁砼浇筑：a.掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于150m93、m，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌。b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺1520mm 厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。c.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm 振捣棒要特入到下一层混凝土内510cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。d.池壁混凝土浇到顶部应停水，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及94、时覆盖和洒水养护。G、柱钢筋砼：为了加快施工速度与节约模板加工、柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。a.柱的施工程序：柱轴线及边线放线施工缝凿毛与清刷绑扎柱根钢筋（调整）安装柱根模板验收浇筑混凝土养护柱根顶部凿毛绑扎柱身钢筋安装柱身（包括柱帽）模板绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝土养护。b.柱模板采用18mm 胶合板。柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80mm，分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱帽底部时应暂停后作二次振捣，待全部浇95、完后，再作二次振捣。H、顶板钢筋混凝土以变形缝划分施工段，每段一次浇捣完成。a.水池顶板的施工程序：拆除池壁及柱模板清理池底放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。b.顶板模板：模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆置大龙骨（50100 方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距8001000mm，大龙骨600mm，小龙骨200300mm。c.顶板钢筋：顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立96、筋的间距一般取6080cm，钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。绑扎后钢筋直径，接头作法，间距，特别是保护层厚度，应认真检查与调整。d.顶板混凝土的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护，初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围土充水养护不少于14d。顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。3、防水混凝土工程池体结构防水混凝土采用商品混凝土，防水混凝土具体要求如下：（1）材料的选择a）水泥选用497、2.5MPa硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证，并复检试验合格；b）砂子：选用细度模数为2.33.0 的中粗砂，其含泥量2%。c）石子：选用粒径5-40mm的级配碎石，含泥量1%。d）外加剂：外加剂选用高效复合防水剂，其掺量为水泥用量的1%。（2）混凝土浇筑混凝土按底板、顶板分别一次浇捣成型，施工缝留设在距底板顶面500mm及距顶板底面以下500mm处，墙板混凝土四次浇捣，池壁不得留设垂直施工缝，施工缝做成企口缝，为确保施工缝不渗水，在施工缝处埋设止水条，施工缝处在浇注上层混凝土之前还必须进行凿毛处理，并冲洗干净，先铺一层与混凝土同配合比的砂浆一层接浆。混凝土浇筑必须分层分段进行，浇筑时由值班工长现98、场指挥。振捣时振动棒应快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层510cm。浇筑过程中严禁向混凝土内随便加水。（3）混凝土养护:混凝土浇筑后12h即可进行养成护工作。养护采用覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于14d。4.6设备安装4.6.1泵安装施工方案编制依据1.1 以往施工经验1.2 机械设备安装工程施工及验收规范1.3.机械施工手册2.泵主要施工流程基础部分验收 泵体就位 电机部分就位 粗调同轴度 一次灌浆 精调同轴度 二次灌浆 泵试运转施工准备3.1 工程施工前，对主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。人员准备序号工 种人数备注99、1钳工42起重工22管道技术人员33电焊工24民 工25合计6劳动力需要计划表机械设备准备序号名 称规 格 型 号单位数量备注1汽车吊8吨台件12电焊机380V 40KW台13磨光机100mm125mm台14氧气工具套15乙炔工具套13.2 测量仪器和工具准备仪器：水准仪1台、300mm框式和600mm铸铁水平仪各2把、20m钢圈尺2把等。工具：塔尺、垂球、手锤、大锤、铅笔、记录本、伞、钢直尺、钢角尺、粉线等。所有仪器和钢尺，在使用前都必须检定，计量合格后方可使用。4. 泵开箱检查4.1 泵开箱，应在建设单位有关人员参加按下列项目进行检查，并应作出记录。4.2 检查箱号、箱数以及包装情况。4.100、3 检查泵的名称、型号和规格。4.4 检查装箱清单、设备技术文件、质料及专用工具。4.5 检查泵有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。4.6 检查其他需要记录的情况。5. 基础检查5.1 泵基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准的规定；并应有验收资料或记录。5.2 泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净；预埋地脚螺栓的螺母和螺纹保护好；放置垫铁部位的表面应凿平。6. 基础划线6.1 泵就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划出安装的基准线。6.2 相互有连接或排列关系的泵，应按其要求划定共同的安装基准线。6.3 平面位置安装基准线与基准实际101、轴线或厂房墙、柱的实际轴线距离允许偏差20。7. 地脚螺栓安装7.1 地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。7.2 地脚螺栓任意一部位离孔壁应大于15；且不能碰孔底。7.3 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清理干净。7.4 螺母与垫圈、垫圈与设备的接触应紧密。7.5 拧紧地脚螺栓应在混凝土强度不低于设计强度的75%下进行，各螺栓拧紧力应均匀。8. 垫铁的安装8.1 找正调平泵用的垫铁应符合机械设备安装规范、设计或泵技术要求。8.2 每个地脚螺栓旁至少要有一组垫铁。8.3 每组垫铁不宜超过5块8.4每组垫铁均应用定位焊焊牢9. 泵安装9.1泵的清洗和检查时应符合下列要求：整体出厂的泵在防锈保证期间，其内部102、零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：（1）拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无畅通；（2）冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；9.2整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在水平吩面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。9.3泵的找正应符合下列要求：电动机轴与泵轴之间以联器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；9.4转子部件103、与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术的规定。9.5组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下表的规定；填料压紧后填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。组装填料密封的径向总间隙（mm）组装件名称径向总间隙填料环与轴套1.001.50填料环与填料箱0.150.2填料盖与轴套0.75100填料压盖与填料箱0.100.30有底环时底环与轴套0.701.009.6机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式的轴密封件的务部间隙和接触要求应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。9.7轴密封件组装后，盘动转子转动应灵104、活；转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。10.泵试运行10.1泵式运转前的检查应符合下列要求：电动机的转向应与泵的转向相符；应检查泵转向；各固定连接部位应无松动； 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。10.2泵起动时应符合下列要求：各固定连接部位不应有松动；转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏；滚动轴承的温度不应高于80；各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑105、油不得有渗漏和雾状喷油现象；泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；机械密封的泄漏量不应大于5mi/h，填料密封的泄漏量不应大于下表的规定，且温升正常；填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）50501001030030010001000泄漏量（ml/min）1520304060泵在额定工况点连续试运行时间不应少于2h；高速泵及特殊要求的泵试转时间应符合设备技术文件的规定。4.6.2管道安装方案1、安装工艺流程碳钢管安装工艺流程材料准备下料支架制安管道防腐管道坡口焊接阀件安装压力试验冲洗、吹扫试运行2、施工准备2.1技术准备1)组织有关技术人员对管道图纸进行审核，发现问题及时提请有106、关单位尽快解决。2)组织施工人员熟悉管道安装有关规程、规范和施工措施，并向施工人员进行详细的技术与安全交底。3)对参加施工的技术工人进行审查，特别是电焊工必须具有承担相应施焊项目的合格证，并对所有参加施工的人员进行工艺技术演练和安全培训，合格后方可上岗。4)施焊前技术人员应根据图纸设计进行焊接工艺评定，再依据评定报告编制焊接作业指导书，焊工按指定的焊接作业指导书进行。5) 开工之前，提出详细的工、料、机计划并筹备齐全。2.2材料验收1)管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。2)管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质107、及技术参数。3)管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为：（1） 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；（2） 表面应光滑，不允许有尖锐划痕；（3） 凹陷深度不得超过1.5，凹陷最大尺寸不应大于管子周长得5%，且不大于40。4)各类阀门，当制造厂家确保产品质量且提供质量及使用保证书时，可不作解体和严密性检查；否则阀门应进行解体和严密性检查。2.3 人员及机械设备准备1)人员准备劳动力需要计划表序号工 种人数备注1管道工62管道技术人员13电焊工34民 工35合计132)机械设备准备序号名 称规 格 型 号单位数量备注1汽车吊8吨台件12电焊机380V 40K108、W台33电动压泵台14磨光机100mm125mm台35砂轮切割机400mm台16氧气工具套27乙炔工具套28焊缝检验尺只19防护眼镜只103 、管道安装3.1 管子切割1)钢管宜采用机械方法切割。采用火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。2) 管子切口质量应符合下列规定：（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。（2）切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1，且不得超过3mm。3.2 管道焊接1)焊接时允许的最低环境温度：碳素钢：-10。2)严禁在被焊工件表面上引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。3)点固焊应与正式焊接相同，发现缺陷立即消除。4)为减少焊接变109、形和接头缺陷，200mm以上管子对接口尽量采用二人对称焊接。5)注意接头和收弧的质量，收弧时填满弧坑，多层多道焊接头错开。6)焊口焊完后进行清理，重要焊缝附近打上焊工本人代号钢印。7)焊接接头有超标缺陷，采取挖补返修。但同一位置挖补次数不得超过三次。3.3管道安装1）管道与套管的空隙应按设计要求填塞。当设计没有明确给出要求时，应用不燃烧软质材料填塞。2）大直径焊接钢管的安装工作应满足下列规定：（1）焊缝坡口的型式应符合设计要求，当设计无规定时，应按GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的规定执行；（2）各管段对口时，其纵向焊缝应相互错开不少于100mm，并宜处于易检的部位；3）阀门110、和法兰的安装（1）阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。（2）阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。（3）止回阀应按设计规定正确安装。（4）阀门连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。（5）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。（6）法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。（7）法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。111、（8）法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质。（9）法兰所用垫片的内径应比法兰内径大23mm。垫片宜切成整圆，避免接口。（10）当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式嵌接，不得平口对接。（11）法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。（12）安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母23个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧。6)支吊架的安装（1）管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。（2）在数条平行的管道敷设中，其托架可以共用。（3）管道安装使用临时支吊架时，应有明显标记，并不得与正式支吊架位置冲突。在112、管道安装及水压试验完毕后应予以拆除。（4）管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。4 管道安装技术要求4.1管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则，应符合下列要求：1)焊缝位置距离弯管起点不得小于管子外径或不小于100mm；2)管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；3)支吊架管部位位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm。4)管道在穿过隔墙内的管段不得有接口。4.2管道连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接，应在设113、备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行。4.3管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸和焊接工艺评定确定。4.4管子或管件的对口质量要求，应符合GB50235-97工业金属管道安装施工及验收规范的规定。4.5管子和管件的坡口及内、外壁1015mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。4.6管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a（见图5111）应为：当管子公称通径DN 100mm时，2mm当管子公称通径DN 100mm时，3mm4.7管道安装工作如有间断，应及时封闭114、管口。4.8管道安装的允许偏差值应符合下表的规定。管道安装的允许偏差值项目允许偏差（mm）标高架空室内10室外15地沟室内15室外15埋地1001.5/1000且20立管铅垂度2/1000且15交叉管间距偏差10注：DN为管子公称直径。4.9支吊架安装工作宜与管道安装工作同步进行。5 焊接质量检验5.1 一般要求1)焊接质量检查，包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查，严格按检验项目和程序进行。2)外观检查不合格焊件不得进行其他项目检查。4)管道焊缝的内部质量，其检验方法和质量分类按GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工机验收规范的规定执行。6.2 质量标准1)焊缝外115、观质量检查标准：(1)焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求，允许尺寸如下：（mm）焊缝外观标准接头类别对接接头余高平焊0203其他34余高差平焊22其他23焊缝宽比坡口增宽44每侧增宽22角接接头贴角焊焊脚+(23)+(24)焊脚尺寸差22坡口角焊焊脚20+1.5+220+2+2.5焊脚尺寸差20222033(2) 焊缝表露缺陷要求接头类别裂纹 未熔合不允许根部未焊透不允许深度10，且1.5mm总长度焊缝全长的10，氩弧焊打底焊缝不允许深度15，且2mm总长度焊缝全长的15气孔 夹渣不允许咬边不要求修磨的焊缝深度0.5mm焊缝两侧总长度：管件焊缝全长的10，且40mm。板件焊缝116、全长的10深度0.5mm焊缝两侧总长度：管件焊缝全长的20。板件焊缝全长的15深度0.5mm焊缝两侧总长度：管件焊缝全长的20。板件焊缝全长的20要求修磨的焊缝不允许根部凸出2mm板件和直径108mm的管件：3mm管件直径108mm的管件以通球为准，要求是：管外径32mm时，为管内径的 85；管外径32mm时，为管内径的75内凹1.5mm2mm2.5mm(3) 管子管道的外壁错口值规定为：10且2mm。6 管道系统的试验清洗6.1 管道系统的压力试验1)各类管道安装完毕后,应按设计规定对管道系统进行压力试验。2)管道系统进行管道系统的压力试验宜采用水压试验,其水质应清洁,充水应保证能将系统内空117、气排尽,试验压力应按设计图纸规定。3)试验条件：(1)试验范围内管道安装除涂漆、绝热外，已按设计图纸完成，安装质量符合有关规定。(2)焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。(3)试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不低于1.5级，表的满刻度为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于2块。(4)按试验要求，管道已经加固。(5)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 (6)试验方案已经过批准，并已进行了技术与安全交底。4)试验前安全阀采取其它措施(如加置盲板,加置盲板的部位应有明确标记和记录)。排尽空气。5)管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持10min,然后降至设计压力,对所118、有接头和连接处进行全面的检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外不得有渗水或泄露的痕迹，且目测无变形。6)在管道系统试验过程中如发现泄露应降压消除缺陷后再进行试验,严禁带压修理。7)结束试验后，应及时排净系统内的全部存水，并拆除所有临时支吊架、盲板及加固装置。6.2 管道系统的清洗1)管道系统的清洗应在系统的严密性试验合格后由建设单位负责组织进行。2)清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定3)管道的清洗应按先主管后支管的顺序进行。4)管道系统清洗后对可能留存脏污杂物的部位应用人工加以清除。5）水清洗格的管道应采取有效的保护措施。7 管道涂漆1)管道的涂漆应符合国119、家现行标准工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范的规定。2)涂料应有制造厂的质量证书。3)焊缝及标记在压力试验前不应涂漆。4)管道安装后不易涂漆的地方应预先涂漆。5)涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。6)涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件规定。7)涂漆施工宜在1530的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。8)漆层质量应符合下列要求：涂层应均匀，颜色应一致。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层应完整，无损坏、流淌。涂层厚度应符合设计文件的规定。刷涂色环时，应间距均匀，宽度一致。4.7工程拟采用新产品、新技术和新工艺4.7.1准清水混120、凝土技术准清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。（1）主要技术内容混凝上配制混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比和易性、不离析、不泌水。除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。混凝土模板为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。混凝土施工混凝土浇注时，121、混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝上易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。混凝土养护混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。（2）技术指标混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差，无明蜂窝麻面混凝土表面平整、光滑，轴线、体形尺寸准确。大截面、变截面结构线条规则，棱角分明梁柱接头通顺，无明确槎痕。泵送砼施工组织2.1施工人员组织 混凝土输送泵操作人员的基本条件：操作人员必须身体健康，头脑灵活，反应迅速。经过技术培训，经考核合格，方能上岗操作，作为机手。 料斗处应配一名工人，及时清理筛框上的大骨料，并注意防止在直径122、片状骨料进入料斗中，以免发生堵塞。 输送管出口处应配有足够的人员处理泵出的混凝土，以免混凝土堆积，堵住出口，使泵送压力上升，造成堵管。2人拆、接泵管；2人抬转出口软管；4人平整泵出的砼。2.2 设备配置 现场根据施工段的变化配置2部地泵机动泵送砼. 在砼地泵处需布置好水管，以供搅拌混凝土及清洗泵机之用。 应配备足够的钢管马镫。 应配备足够的钢丝，以供固定管理所需。3. 施工工艺(1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2) 混凝土搅拌运输车运输时间应尽量缩短因为混凝土有一定的初凝时间，混凝土搅和、运输、灌注、振捣等各个工序都应在初凝之前完成，以免在灌注、振捣123、之前混凝土凝结。此外，在运输过程中由于水分蒸发等原因，还会使坍落度损失，给灌注和振捣增加困难，因此尽量缩短混凝土搅拌站到施工工地的时间。(3) 尽量减少坍落度损失：如果搅拌站到工地的距离太远，混凝土用搅拌运输车运到工地后必须测量坍落度。因混凝土经远途运输之后，坍落度必然受到损失，使泵送发生困难，甚至发生堵管等现象。发出现坍落度损失过大，可在保持水灰比不变的条件下，同进加入水和水泥。(4) 布料用混凝土泵输送混凝土，布料是很重要的问题。如果布料不及时，就会发生积料、堆料现象，使泵送压力升高，易发生堵管。用混凝土泵施工时，一般可用下述方法进行布料： 用槽布料将管道安装得高一些（.21.5m），在混124、凝土输送管出口处接一斜溜槽。溜槽可做成可旋转，使布料面积增大。 用手推车搬动布料这是一种简易的布料方法，用于混凝土灌注量不大，或某些特殊部位布料杆布料软管达不到的地方。对于梁、柱分开浇砼的情况下，浇筑柱子时采用此方法。 用布料软管布料这是应用较多的一种布料方法，尤其在小管径情况下，布料软管重轻，移动方便，在楼面布料是很应用的。布料软管的长度有3米、5米两种，工作时间绳子捆住软管出口管颈处，拖到需浇注的各处，工作时软管最小弯曲半径不得小于1.5米。 布料杆布料采用布料杆布料，可以迅速、方便地进行大范围的布料、不易发生积料、堵管等现象。在施工中通常把布料杆放置在需要灌注层面的中央，可旋转360，可125、以在布料杆有效范围内任意位置进行布料，这样就可以大大提高混凝土浇注施工效率，减轻工人的劳动强度，它是一种较理想的混凝土布料机械。（5） 泵送作业1）.开机启动主电机，作短时空运转，并观察真空表，各压力表示值正常。2）.泵送作业泵水：根据管路长短，首先泵一至两料斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸；泵砂浆：在泵机出口处管路中放入一只海绵球，将砂浆倒入料斗，管路长度小于150m，用1：2水泥砂浆（1份水泥，2份黄砂）；管路长度大于150 m，用1：1水泥砂浆。注意！砂浆必须充分搅拌。砂浆用量每200 m管路约0.5m3。对向下倾斜管路的泵送，在泵送水泥砂浆前必须在泵机出口处放入两只用水浸透的海绵球或用126、水浸透后卷在一起的短柱状水泥沙俱下纸袋，以防止水泥砂浆自由落下造成管路堵塞；泵送混凝土料：在料内，砂浆余料还处在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始正常泵送。加入的混凝土应符合泵送要求。3）.清洗管路及泵机可用泵机直接泵水或用清洗泵来清洗管路。清洗管路时机应掌握恰当，使管路中残留混凝土能用于施工现场。125输送管混凝土残留量约为12.3L/M。用泵机泵水清洗，其操作方法如下：泵送结束后，打开料斗门，放出料斗内余料，卸下料斗出料口锥管，清洗干净，反泵点动排出混凝土料斗内混凝土料，用水冲洗料斗，在锥管内装入两个海绵球，接上锥管，关上料斗门，料内装水进行泵送，直至海绵球从管路末端泵出。专用清洗水泵清洗管127、路操作方法如下：泵送结束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料出料口锥管，在清洗管路中放入两个海绵球，然后将清洗水泵高压水管与待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。开动清洗泵，泵出高压水进入清洗管路，直到海绵球从管路末端泵出。泵送结束后，任何情况下都应将混凝土缸、分配阀、料斗、输送管清洗干净。4）.泵送混凝土中应注意的问题启动电机，应待Y启动转换（或软启动转换）完成后方能开始泵送，以免带载启动。搅拌叶片卡死不转，应及时反转，若反转仍不能动，说明混凝土可泵送性差。应先停止泵送，待料搅拌均匀再泵送，必要时可加砂浆或放出料内的混凝土。泵送过程中，料位应保持在搅拌轴以上，以免吸入空气和无料泵送。但对128、泵性能较差的混凝土，料斗内的料不应装得太高，应在搅拌轴以下，S管以上，以免增加搅拌阻力，叶片搅不动。泵送过程中应时刻注意泵送压力。泵送过程中，若较长时间暂停，必须每隔10分钟开泵一次，点动主油缸，适当运动管道中混凝土，防止凝固。泵送过程尽可能不要停机太长时间，以免堵管，影响泵送正常进行。泵送过程中，若泵送压力突然升高，直至32Mpa，则应立即按反泵按钮，让泵自动反泵23个行程，然后松开转入正泵。若该操作反复几次，泵送压力还是过高（32），则可能是堵管，须暂停泵送，进行清管处理。分配阀系统为蓄能器油路，因此点动分配阀时，每次间隔时间 要大于5秒钟。否则，会由于蓄能器充压不够，造成分配阀摆不到位。129、泵送过程中，输送管若需加长，应注意每次最多只能接两根，且应用水将管内壁湿润，否则可能产生堵塞。每次泵送结束或非正常情况停机时都应将混凝土、料斗、S管、输送管清洗干净。5）.混凝土输送管堵塞故障的排除反泵排除法一旦堵管可按住反泵按钮，一般反泵34个行程，再正泵，堵管即可排除。若该操作反复34遍，仍不能排除，则只有找出堵塞位置，清管排除。拆管前应先反泵，释放输送管内压力，以免拆管时混凝土喷伤人。堵塞位置判定若反泵操作不能排除堵塞，则要找出堵塞位置，拆管清除。可一边进行反泵正泵交替操作，一边沿输送管敲打。堵塞的地方，声音沉闷，且没有混凝土的嚓嚓声。找出位置，拆开清理即可。一般直管堵塞可能性小，弯管可130、能性大，最末端弯管易堵塞。堵塞原因及预防措施由于混凝土质量差或输送管布置不合理，均会造成堵塞，但都可以通过操作人员的控制得以避免。(6)混凝土浇筑要求a）、混凝土自泵管出口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。b）、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。c）、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。d）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振131、实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应符合上表规定的要求。超过2小时应按施工缝处理。f）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。4.7.2钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术国家关于钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是当今132、钢筋连接的最新技术，不仅连接强度高，接头的抗拉强度能够实现与钢筋母材等强，而且施工方便、连接速度快。其基本的操作工艺为：钢筋准备剥肋滚压螺纹利用套筒连接。剥肋滚压螺纹利用GHG40钢筋滚压直螺纹成型机进行制作，一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序，操作简单，加工速度快。与国内外现有的钢筋连接技术相比具有接头连接强度高、连接速度快、设备操作简便、性能稳定可靠、套筒耗材少、适用范围广、施工方便等特点，适用于直径为1640mm的、级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接接头经过大量试验研究和型式检验，其性能指标达到了钢筋机械连接通用技术规程JGJ10720133、03中A级接头性能要求，实现了与钢筋等强度连接的目的。该技术既具有套筒挤压连接质量稳定、可靠的特点，又具有锥螺纹连接现场施工速度快的特点，克服了工人劳动强度大、丝头制作工序多、设备投入费用高的缺点。由于接头与钢筋母材实现等强度连接，适用于直径为1640mm的、级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接，可用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的各类混凝土结构，同时该类接头具有良好的抗疲劳性能，可广泛应用于对疲劳性能有较高要求的混凝土结构中。由于该类接头具有以上优点和特点，在本工程中可保证接头质量、降低劳动强度、节约成本，同时也为本工程后续使用提供了安全保障。4.7.3钢筋混凝土保护层定134、位卡1）本工程的应用在本工程的墙、柱混凝土浇注时采用塑料定位卡进行定位，保证混凝土保护层的厚度。2）技术说明塑料钢筋保护层定位卡的尺寸是根据国家施工规范进行合理设计，一般为25毫米、30毫米两种保护层厚度标准。该定位卡采用多种化工原料进行物理改性，改善冲击强度，调节回弹性和抗胀强度，产品的抗压能力可达到500560N。钢筋保护层定位卡具有易操作、易定位、不滑落，定位准确、省工、省力、省时等优点，克服了传统施工中混凝土钢筋外露、钢筋分布不均匀的弊端，是替代传统水泥垫块的一种新产品，适用于钢筋混凝土结构的所有工程。该技术能够改善施工人员的劳动条件，保证安全生产。原水泥块每件200克而钢筋定位卡只有135、5克、件；绑扎一件水泥垫块可安装20件定位卡，提高工效20倍。定位卡能够保证钢筋混凝土的保护层厚度，杜绝漏筋现象，避免了钢筋位移，提高了钢筋混凝土的工程质量。4.8关键部位施工方法及技术措施4.8.1混凝土连续浇筑1)首先根据本标段内单位工程混凝土量联系好商品砼生产厂家，以满足现场混凝土的施工需要。2）混凝土运输采用混凝土搅拌车运输，混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇筑至各浇筑点。并根据池体混凝土浇筑量配备混凝土搅拌车及混凝土输送泵。4）布料方法上，在浇筑墙板时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料。5）池体混凝土浇筑过程中，为避免产生混凝土冷缝，混136、凝土浇筑时采用以下原则进行混凝土浇筑及混凝土机械设备的配备：（1）当池体平面尺寸不大，底板或池壁采用一台混凝土泵车从一端向另一端进行连续浇筑；（2）当池体平面尺寸较大时，除按设计留设的变形缝、后浇带及施工缝进行分段施工外，其它部位均一次浇筑成型。其底板混凝土的浇筑方式则根据底板宽度确定混凝土泵的布置数量，并在池体两侧同时沿一个方向进行混凝土浇筑；池壁混凝土浇筑时，采用两台混凝土泵从一端同时向另一端合拢浇筑；（3）混凝土池体浇筑采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的施工方法。4.8.2施工缝设置与混凝土抗渗4.8.2.1 变形缝留设及施工措施1)止水带的质量控制（1）金属止水137、带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。（2）塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。（3）止水带安装应牢固，位置准确，与变形缝垂直；其中心线应与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。2)橡胶止水带安装质量控制（1）严格按设计要求留设池体结构施工缝，（2）必138、须对进场的各种材料进行认真检验，严禁使用不合格产品，检验的内容包括半成品的产品合格证，各项指标的检验报告等，对橡胶止水带尚应检验各部位的断面尺寸、轴线长度、硫化加工的接缝是否均匀一致以及有无破损和断裂等。（3）变形缝处混凝土断面的厚度不宜小于橡胶止水带的宽度，橡胶止水带距混凝土表面的距离不宜小于带宽之半。（4）橡胶止水带在底板与外池壁、底板与中隔墙结点处必须采用L、T字形接头，在纵横缝相交结点处必须采用十字形接头，且各种接头的每一支长度（从接头连接点至每一支的端点）不宜小于500mm。（5）在特殊情况下，橡胶止水带需弯曲设置时，其转弯半径不得小于下列数值。BC300 型橡胶止水带：300mm。139、（6）橡胶止水带应尽可能按所需尺寸在工厂定制，如必须在现场连接的接头，应采用橡胶止水带生产厂家提供的热压机进行热压硫化胶合，不得采用冷粘接，其接头处外观应平整，抗拉强度不应低于母材的强度。（7）必须认真清洗橡胶止水带上的污物，尘泥和积水，以保证橡胶止水带与混凝土紧密贴合。（8）在绑扎钢筋和支模时，为确保止水带的位置准确，使中心线与变形缝中心线对正，应铅丝穿过止水带尾部特设的小孔，与112 通长的附加纵筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。（9）在支模、拆模及浇筑混凝土的过程中，要注意保护止水带不受损伤，必要时须加隔离保护措施。（10）低发泡140、聚乙烯嵌缝板应固定牢靠，以免浇捣混凝土时发生挪位。（11）变形缝两侧的混凝土不能同时浇筑，必须先浇一侧的混凝土，当一侧混凝土的抗压强度达到其设计值的70%时，方可拆除模板，再浇筑另一侧的混凝土，以保证橡胶止水带的位置准确和保证止水带与混凝土结合牢固。（12）变形缝处的混凝土必须振捣密实，在浇捣混凝土过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气，对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带端部比设计位置抬高23cm，浇筑混凝土时，第一层混凝土的铺浇厚度要稍高于止水带，使止水带下的混凝土能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带的上部逐点捣实以利排气，对于竖向设置的止水带，应在止水带的两侧同时分层141、浇捣混凝土。3)施工缝的留置施工缝是防水薄弱部位之一，所以对施工缝处理特别重要。池底板和墙板施工缝采用凸缝进行处理。伸缩缝处按设计要求采用BC3006-30 橡胶止水带进行隔离。施工缝处再次支墙板模之前，对缝表面浮粒清除，冲洗干净。在浇筑墙板混凝土时，再次用水冲洗干净，铺上一层2025mm厚与混凝土相同标号的水泥砂浆。混凝土底板和顶板，应连续浇筑不得留置施工缝。当设计有变形缝时，宜按变形缝分仓浇筑。池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于20cm处,当底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于20cm处；顶部宜留在顶板下面不小于20cm处，当有腋角时，宜留在腋角下部。池体施工缝留设详见下图：3142、)池体细部构造处理（1）固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。混凝土振捣时严禁震动棒直接碰撞预埋套管及预埋件，埋套管必须加设止水环，用于加固模板用的对拉螺栓必须增设止水环。（2）混凝土后浇带严格按设计要求的部位进行留设，并在两侧混凝土浇筑后45d进行后浇带施工，且浇筑时温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度，在后浇带处继续浇筑混凝土时，应满足下列要求：a）在浇筑前将已硬化的混凝土表面的水泥薄膜及混凝土软弱层应清除，冲洗干净并保持充分湿润，然后施工缝处先铺与混凝土成分相同的水泥净浆一层，并采用比原设计高一等级的微膨胀混凝土浇筑后浇带。b）后浇带两143、侧支撑须待后浇混凝土达到强度后方可拆除，避免形成悬臂结构。4.8.2.2 混凝土抗渗的质量控制1)浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25时，不应超过3h，气温大于或等于25时，不应超过2.5h；如超过时，应留置施工缝。2)在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：（1）已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/ 2；（2）在已硬化的混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水；（3）在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为1530mm；3)混凝144、土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。浇筑池壁混凝土时，应分层交圈，连续浇筑。4）提高混凝土的抗渗性（1）为改善池体混凝土抗裂性能，池体混凝土内掺2.5%JH-2 型复合高效混凝土防水剂。（2）控制水灰比。水灰比过大或过小均不利于防水混凝土的抗渗性。水灰比过大，则多余水分会在混凝土硬化过程中逐渐蒸发出来，使混凝土内部形成孔隙和毛细管道通路，降低混凝土的抗渗性；当水灰比过小，则混凝土施工和易性差，拌合不良而影响混凝土质量，使混凝土内部出现孔隙，同样降低混凝土的抗渗性。（3）控制水泥用量，选择合适的水泥及水泥标号。当水灰比确定后，水泥用量直接影响混凝土的抗渗性，所以应在确保混凝土的强度要求条件下，寻145、求一个水泥最小用量。（4）控制砂率。选择适宜的砂率，且砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1.0%。（5）控制坍落度。在选定合适的水灰比的同时，控制坍落度。5）加强防水混凝土的养护工作，除按设计指定养护时间进行防水混凝土的养护外，其最短的养护时间不得少于14d。6）穿墙管道防水处理采取套管加焊止水环法管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管与穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙用防水油膏填满后，用封口钢板封堵严密。4.8.3池体满水试验水池施工完毕必须进行146、满水试验。在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/.d；砖石砌体水池不得超过3L/.d；试验方法详见本方案相关内容规定。1）池满水试验前的必备条件（1）池体的混凝土已达到设计强度；（2）现浇钢筋混凝土水池内的二次混凝土浇注完毕、永凝液DPS防腐涂料施工完以及回填土以前；2）水池满水试验前的准备工作（1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。并检查充水及排水闸门，不得渗漏；（2）设置水位观测标尺；（3）标定水位测针；（4）准备现场测定蒸发量的设备；（5）充水的水源应采用清水并做好充水和放147、水系统的设施。3）水池满水试验池体施工完毕后，其混凝土强度达到设计强度后进行水池满水试验，满水试验分四步完成：（1）充水a）向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。b）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。c）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。（2）水位观测a）充水时的水位用水位标尺测定。b）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达到1/1148、0mm。c）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。d）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24h。e）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。（3）蒸发量测定a）现场测定蒸发量的设备采用直径为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。b）水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。c）测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。（4）水池渗水量计算式中 q：渗水量(L/m2d)；A1:水池的水面大面积(m2)；149、A2：水池的侵湿总面积(m2)；E1：水池中水位测针的初读数，即初读数（mm）；E2：测读E1后24h水池中水位测针末的读数，即末读数（mm）；e1：测读E1 时水箱中水位测针的读数（mm）；e2：测读E2 时水箱中水位测针的读数（mm）。雨天时不做满水试验渗水量的测定。按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。满水试验合格后及时进行土方回填工作。第5章施工质量保证措施和目标5.1质量目标5.1.1本工程质量等级：确保本工程质量达到合格工程标准，并争创优良工程。 5.2质量保证体系5.2.1 公司质量管理体系简介我公司已顺利通过ISO 9001国际质量认证。结合公司实150、际情况，编制了公司质量手册，质量手册明确了以下内容：质量管理体系组织机构质量方针科技兴业，质量为本，实施名牌战略；顾客至上，履约诚信，提供满意服务。质量目标施工文明规范，单位工程一次验收合格率100%，建社会、顾客满意工程，争创超越顾客要求的优质工程。质量手册规范了以下内容：目的和范围；应用标准及文献；术语和定义；质量管理体系；管理职责；策划；资源管理；产品实现；测量、分析和改进等内容。程序文件为保证公司战略管理体系的持续有效运行，公司编制了11个程序文件。程序文件规范了以下内容：目的和范围；引用标准；术语和定义；职责、工作流程；相关文件和记录。项目部主要执行以下程序：文件控制程序、记录控制程151、序、不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序、人力资源管理程序、施工策划及施工过程控制程序、物资管理程序、施工设备管理程序、工程分包及劳务分包控制程序。本工程质量保证体系及运行措施A、本工程质量保证体系 为优质高效地完成施工任务，提供优质的现场技术服务，实现公司质量方针和目标，我公司根据本工程施工招标文件和公司质量手册及ISO9001质量管理标准，建立以GB/T19001-ISO9001为标准的工程施工质量保证体系，开展群众性的全面质量管理活动。 项目经理部设质量管理委员会，业务上受甲方、监理的监督及公司本部的管理；质量检查科业务上受项目经理部的领导；专业施工队设专职质量管理员；生产班组设兼职152、质量管理员。使工地形成“纵向到底，横向到边”的质量管理网络。 建立健全质量保证体系运行文件，质量保证体系文件包括适用于本工程施工的项目质量保证计划、作业指导书和安全技术措施等文件。本工程质量保证体系管理机构详见附图B、本工程质量保证体系运行措施 公司建立科学有效的项目质量保证体系，通过宣传培训、落实责任制、建立质量保证体系、开展质量体系审核、加强内部沟通、接受甲方监督并关注甲方满意度、开展管理评审等措施保证项目质量保证体系的有效运转。 项目工程师具体负责项目质量保证体系的贯彻、协调、审核组织和外部联系工作，同时项目工地建立质保网络，保证质量保证体系的贯彻实施。 项目工程师定期组织项目部人员进行153、质量保证体系管理知识的培训学习，督促各部门严格按公司程序文件及项目质量保证计划开展工作。 项目工程师按公司下达的审核计划，结合项目工地施工进度情况，组织项目工地内部审核。根据工程施工计划对关键过程和项目开展专项审核，收集质量保证体系的运行信息，评价质量保证体系运行水平，对质量保证体系运行过程中出现的不符合项及时督促纠正，跟踪验证。对甲方及公司组织的现场审核给予积极配合，提供充分的证实性资料。 班组兼职质量管理员负责本部门不合格项纠正措施的验证，报告质量体系运行信息，便于项目部及时采取纠正和预防措施,使各项管理工作处于受控状态。 项目部可根据要求，向甲方及监理提供项目质量保证计划、相关质量文件和154、审查记录，接受甲方及监理的审查，密切配合甲方及监理的工作。质量控制程序如下图纸学习组织施工交接检验班组自检质量专检班组互检图纸会审编 制施工方案编 制施工预算技术核定设计变更安 排施工计划分项工程检查、验收分部工程检查、验收单位工程检查、验收工程资料移交、归档工程交工验收单位工程质量评定业主检验施工单位自检业主检验设计院检验设计院对结构认可质量改进工程回访工程保修服务质检站检验质检站、有关单位检验5.3材料进场及二次检验制度 5.3.1入库 5.根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。 5.项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录155、以外选择分承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。 5.构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员，共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。 5.对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量短缺或持怀疑待定待验的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库存手续。 5.对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续。 5.所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按关156、于检验与试验项目的规定中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，检验批量、用于何处并由检验人员签字。 5.顾客提供的产品材料也应验证入库存，并填写“顾客提供产品进场记录”。 5.因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等特送检的结果。 5.对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的那一种状态。 5.3.2保管 5.现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。 5.不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。 5.易燃、易爆、有毒等危险品应157、单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等违章现象发生。 5.所有材料都须按规定设置标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。 5.材料应建立健全原始记录和各种台帐，填写好材料保管时细表格，来料原始凭证要妥善保存。 5.3.3发放 5.按材料预算控制各类材料发放量。 5.根据领料单发料，其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。 5.领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。 5.根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。5.入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领或用白条代替领料单的作法，特殊情158、况由项目经理批准方可实施。5.4季节性施工措施及砼养护雨季施工措施1）施工准备 雨期施工前，认真组织有关人员分析生产计划，编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛和紧急预防措施。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排159、水通畅。2）土方工程做好泄洪系统，在滑坡的范围外设置环型截水沟，以拦截附近坡面的地表水。为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗，应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作。在滑坡区域内，修设排水系统，疏导地表、地下水，阻止其大量渗入滑坡区段内冲刷地基。在基底设置环型排水沟，沟底标高比需开挖场地标高低0.5m，并在转角处设集水井，用水泵排除基底的雨水。抓紧时间进行土方回填工作，保证回填土的质量。遇有特殊情况，可以暂停施工，修好坡度，注意保证排水通畅。3）混凝土工程混凝土施工应尽量避免在雨天进行大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。梁160、板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。如果现场进行混凝土或砂浆的搅拌，应根据现场砂、石含水率的实际情况调整施工配合比，严格控制加水量。如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。4）钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。尽可能地将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。5）模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。摸板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇161、筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。模板不宜码放过高，以防台风到来时刮落的模板伤人。6）脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。7）屋面工程做防水前遇雨，应将找平层覆盖，雨后继续施工时，必须对找平层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。5.5.1 质量管理措施概述A、组织措施a.建立健全以项目经理为首的质量管理机构项目经理为质量管理第一162、责任人，项目部设质量管理科，配备专职质量管理员，班组设兼职质量管理员。项目的质量管理岗位设置应满足施工的需要，人员素质应符合岗位资格的要求。b.落实质量管理职责层层建立和落实工程质量管理责任制，建立健全从班组长到项目经理的各级人员质量责任制，做到施工质量有人负责、有人监督。运用奖罚措施和其它激励办法，保证质量责任制的贯彻执行，从而达到有效的质量控制。c.认真贯彻落实公司的质量管理制度和工作标准。要求所有质量管理岗位职责人员熟悉和执行本岗位涉及的相关标准、规范、程序文件和相关文件、规程、技术管理制度。B、技术措施a.进行质量管理策划，编制质量管理规划根据合同质量目标进行质量目标分解，并落实到各实163、施单位。重点抓好过程控制，按事前、事中、事后三个阶段进行相关的工作。过程运行中进行监视、测量和分析，以达到持续改进。编制质量管理规划时应按程序文件和相关文件执行。公司和甲方、监理提出的各项管理制度、办法均属于相关文件，项目部应根据以上要求编制实施细则。b.编制施工组织设计及技术交底项目部根据施工设计文件和招标、投标、合同文件以及工程施工的具体情况，在施工前编制好施工组织设计，施工组织设计须按公司规定的程序进行审批，并经监理（甲方）同意后方有效。施工中有较大的修改须按原审批程序进行。技术交底分为三级，分别由公司总工程师向项目工程师，项目工程师向工长，工长向班组长交底，技术交底必须以书面形式进行，164、交底人和接受交底人必须履行签字手续。c.贯彻技术管理制度主要技术管理制度有：施工技术责任制度、工程质量管理制度、施工组织设计编审制度、施工图纸会审制度、施工技术交底制度、设计变更管理制度、技术检验制度、施工技术档案管理制度、技术培训制度。技术管理制度的贯彻应结合监理（甲方）的有关要求进行。对甲方强调的某些方面如：工程质量验评、中间交接与验收、不符合项管理制度、质量事故的处理应结合甲方要求执行或补充实施办法。公司技术管理制度包含的某些方面如：工程测量管理、计量管理等也应纳入项目实施的技术管理制度范围。C、经济、合同措施公司针对项目部的项目管理目标责任书中有关质量目标的实现提出了具体的管理要求，公165、司质量管理奖罚办法提出了对各施工阶段质量控制的奖罚办法。所有的项目质量岗位人员均参与质量目标实现的风险抵押。公司对项目部的质量嘉奖暂定为30万元。对于失职或不称职的业务人员除进行经济处罚以外，还将给予行政处分或调离工作岗位。劳务队实行合同明确的分部分项质量等级目标，并实行优质优价。对于不能达到预期质量目标的施工队，责令返修，负责工料损失并进行处罚。施工质量技术水平达不到其资质标准的队伍强行解除合同并清退出场。5.5.2 施工各阶段质量管理的主要工作A、施工准备阶段的质量管理a.施工合同签订后，项目部将监理（甲方）提供的设计图纸和技术资料指定专人管理，编制有效文件清单。使所有需要的人员及时获得有166、关文件和资料。b.对本工程采用的新材料、新工艺等进行技术调查，了解、掌握施工方法和施工要点。c.项目工程师应及时组织项目技术人员审核图纸，并联系甲方、监理、设计单位进行图纸会审，形成会审纪要。d.及时编制施工组织设计。e.工程测量准备：项目部依据设计文件和甲方提供的测量控制点进行复测，进行工程控制网测量，并形成记录。f.落实工程材料检验：与确定的试验室进行联系，委托其进行原材料试验。g.进行工程计量器具及设备的状态检查。h.编制材料、设备采购计划的技术要求。编制外购成品、半成品、加工件计划和技术要求。i.进行三级施工技术交底。j.组织施工人员进行培训，进行特殊工种岗位资格检查和技能检查，并保存167、培训记录。B、施工阶段的质量管理a.认真执行三级技术交底。b.组织工程测量并进行技术复核。c.组织材料的质量验收及试验工作；对主要材料的使用填写材料跟踪检查台帐并进行跟踪管理。d.施工机械设备应按计划进场，满足施工需要；操作人员持证上岗。e.计量人员应建立计量台帐，制定周期检定计划，并按计划组织对计量器具和设备的送检、自检工作，同时建立并保存计量检测原始记录，及时掌握所有计量器具和设备的使用情况。f.对重要工序及特殊过程的控制编制作业指导书，进行现场监控和指导。g.工程变更严格按程序执行，手续完备后方可施工。h.参加现场生产会议，及时检查处理施工中存在的问题和质量事故。i.认真执行工序三检制度168、，组织或参加中间验收和分部分项质量评定。j.组织指导“QC”活动和新技术、新工艺的推广应用工作。k.组织检查工程档案资料的归档工作。要求施工进度与资料归档同步，并建立动态管理的交工资料电子文档。C、竣工验收阶段的质量管理a.单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目工程师组织整理质量记录，编制竣工文件，并作好工程移交准备。b.项目工程师组织有关专业技术人员按合同质量目标的要求，对工程进行全面自检和验证。对查出的质量缺陷，应按公司不合格品控制程序处理，并进行整修消缺；组织落实竣工验收前监理人员提出的整改事项；在规定的时间内组织完成竣工验收后的质量缺陷整改。c.在最终检验和试验合格后，应对建筑产169、品采取保护措施。 d.工程交工后，项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。D、保修期的质量管理a.工程交工后，应及时向甲方提供工程保修单。b.在国家规定及合同明确规定的期限内，由我方组织定期和随机的回访。并保存记录。工程竣工后的前三至五年内，每年至少回访一次，以后根据工程实际情况进行工程回访。c.对甲方反映的使用过程中发现的缺陷及时组织回访及处理，保证三天内予以回访并答复甲方有关处理事项。d.对于甲方因非施工单位原因造成的问题，我方义务参加原因调查和分析，如甲方委托修理时，我方可在甲方要求下，提出处理意见及方案。E、质量的持续改进a.项目部按月分析和评价项目管理现状，识别质量改进区域170、，确定改进目标，实施选定的解决办法。b.项目部严格执行公司不合格品控制程序，严禁不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。项目部应针对项目上的不合格品内容进行评审，并作好记录。c.对已发生的不合格信息，应由项目工程师组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施并实施。d.项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因、可能出现的不合格品及质量通病制定预防措施。e.项目部定期评价纠正预防措施的有效性。5.5.3工序质量的控制措施A、施工中全面控制工序质量坚持十三有：质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有报171、告；设计变更有手续；钢筋代换有技术核定单；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档）。B、认真进行技术交底，按人、机、料、方法、环境五个要素进行分析落实。并按“QC ”活动要求循环提高工序质量。C、坚持工程质量三检制，前道工序缺陷未消除之前，禁止下道工序施工。D、制定本工程的质量172、控制点和质量通病预防措施。E、进行样板操作示范。F、主要工序质量的控制措施a.测量定位：根据测量（分格网）点测出各轴线；柱墙梁板的中心线，边线；坑道，预留洞，预埋件的中心线和边框线；检查控制线；有关的标高；施工段的界限（施工缝）位置线，后浇带位置线。各种线均应用细墨线弹在基层表面上，并作出标识向施工人员移交。转角、交叉点线和标识应该明显。测量成果须经测量主管人员复核，签字确认。测量人员对施工成果应进行复查。b.钢筋绑扎 钢筋插筋为保证位置的准确，施工混凝土前对插筋定型模具进行加固，加固位置不少于两道。钢筋保护层控制：液压滑动模板采用同钢筋保护层相同直径的圆钢控制；其它钢筋保护层应用与结构混凝土173、等级相同的混凝土或砂浆垫块，禁止用砖、石块及强度很低的垫块，也不能用短钢筋节作垫块（上下层钢筋之间应用于短节钢筋、钢筋凳、钢筋架支垫）。垫块的厚度按设计要求，宽度应为厚度的1.52倍，内部安放铅丝，以便扎紧在主钢筋上，安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形。支垫上下层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定，有足够的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。钢筋的绑扎应按合理的程序进行，柱、梁、板或梁板交叉处钢筋特别密集，应尽量保持顶面钢筋在一个平面上，并有下振动棒的空位，梁内钢筋应尽量排匀，扎紧丝的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。钢筋工程主要检查项目：钢筋的型号、间距；钢筋搭接长度174、及搭接位置；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度。c.模板安装工程模板的基本要求是：位置及断面准确，刚度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱适度，拼接合理，接缝严密、孔、洞、位置符合要求、楞角方正。模板及支撑系统都有方案设计，立柱、方木、对拉螺栓等的断面和行列间距、支撑、紧固方式都有明确规定，立柱的上下端应有螺旋调节器，对拉螺栓应在模板内紧临模板处安装塑料或木制的杯形垫片，在拆除模板后形成一个凹坑，便于嵌补。施工缝处的模板应防止漏浆（可用在模板内侧粘贴软泡沫薄条堵缝、模板脚部嵌补砂浆等方法）、模板与背楞之间，背楞与大木方之交叉点应紧密贴合，如有空隙应用契形木嵌实，防止振捣混凝土时175、，模板发生局部变形。搭脚手架，上下要走斜道，施工操作要有站人的脚手架，脚手架与支承架连接在一起或共用时，应能保证模板支承架受振动时不变形。模板工程主要检查项目：尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；漏浆的防范措施。d.混凝土工程隐蔽工程检查验收合格后且现场准备工作已完成，即应浇灌混凝土。浇筑大体积混凝土、特殊结构混凝土、钢筋特别密集的结构混凝土必须有针对性、指导性都很强的施工方案，旨在加强组织管理；防止振捣不实，结合不好，模板变形，发生混凝土开裂等质量事故。施工缝处理：混凝土表面均应做成粗糙面，清掉混凝土浮浆。在浇混凝土前，施工缝应用高压水176、气冲洗清洁。脏物应有合理的排出渠道，不可使其滞留在死角。对于墙体、柱子等尤其要注意其底部的清洁，底部要留有排渣口，待清洗完成后再封堵。布料及振捣方法：混凝土浇筑中每层浇筑厚度须按方案执行，混凝土工长应统筹考虑，采取分区、分层的布料方式。混凝土入模后，须尽快摊铺振捣，一般混凝土从搅拌机卸料后30分钟之内须使其达到最终位置并振捣密实不再扰动。振捣器不应作为使混凝土摊铺到位的方法，振捣器插入时间不应过长，一般控制在1025s之间，且振捣器应从混凝土中慢慢退出。振捣完成的标志是：振动部位的混凝土混合物变成塑性，砂浆开始出现在表层和气泡停止出现。混凝土表面的平整度控制：在浇注混凝土之前，应在固定部位作177、出明显的混凝土标高控制标志，标志应明显、醒目，且不易受到施工扰动或被混凝土埋没、污染。混凝土抹面：在混凝土浇筑振捣后，即可进行抹面工作。施工时须精心操作，一般情况下使用木抹子沿混凝土表面抹压23遍。观察外模有无漏浆及局部跑模现象。当发现上述问题后，须尽快采取补救措施。检查钢筋有无明显位移现象，由于现场施工的扰动，原固定到位的钢筋可能出现位移现象，所以浇筑混凝土过程中必须有钢筋工监护，保证其在合适的位置并有足够的保护层。特殊情况下，在某些部位由于振捣需要，需先解开部分钢筋，因此这部分钢筋须随后固定到原来位置。混凝土养护措施：垫层、散水、楼板混凝土采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架柱混凝土采178、用外包塑料布养护；库壁混凝土采用淋水养护；大体积混凝土养护除了保湿以外，同时控制混凝土的内外温差。养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态。混凝土强度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板混凝土。质量控制点本工程质量控制点分布如下表： 控制阶段控制环节控 制 要 点控制内容施工准备阶段设计交底工艺审图图纸技术文件自审图纸资料是否齐全，能否满足施工要求设计交底或技术会谈了解设计意图，提出问题图纸会审对图纸的完整性、准确性进行会审制定施工工艺文件施工组织设计按企业标准要求进行179、编制施工组织设计，组织审批专题施工方案或施工工艺组织审批焊接工艺评定工艺试验审核后报公司总工程师批准材料机具准备各专业提出需用计划审核报批技术交底技术总交底和分专业技术交底组织设备材料进场设备材料进场计划编写材料平衡计划，组织进货设备开箱检查核对规格、型号，查清备品备件和随机文件是否齐全材料验收审核材料、质保书、清查数量材料保管分类存放、建立帐卡材料发放核对名称、规格、型号、材质、合格证施工机具准备设备购置进场上报审批人员资格认可焊工资格认可审查焊工合格证有效项目特殊工种和机械操作工审查操作证计量计量年审审查年审证试验取样混凝土试块、钢筋接头施工阶段开工报告确认施工条件质保人员上岗、设备材料、180、机具进场设计变更设计变更审核材料代用材料代用工艺性审查测量布设基准点和控制点定位放样、沉降观测模板放样图球壳、拱梁模板钢筋钢筋翻样和焊接钢筋焊接、直螺纹接头控制混凝土大体积混凝土裂缝控制配合比，防渗、防裂外加剂，碱骨料试验吊装结构吊装组织实施隐蔽工程验收分项、分部单位工程组织实施质量评定分项单位工程组织实施交工验收阶段工程验收交工验收报告，资料整理签发验收报告，审核交工验收资料交工办理交工组织保修质量回访质量情况了解用户意见，对整改措施组织实施确保施工技术资料真实、完整的措施认真贯彻执行关于工程档案资料管理的通知和规定，对工程从开工到竣工全过程，按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序和纸张规181、格等，做到整理规范化和标准化。项目部设技术资料管理人员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。资料员应随工程进度收集有关工程施工记录及施工技术资料，保证真实、准确，并按照有关资料验收规定的要求及时整理，经有关负责人审核签字后归档保存。项目部资料员应做到使项目文件管理系统目录完整、层次清晰、结构严密。文件管理设总清单、分清单、借阅记录、发放记录等。项目部通过文件的收集，分类排序建立专柜，分别以卷、册、盒归档保管，并通过办理借阅、发放手续对文件和资料进行控制。竣工交验资料的编目和排序按照资料管理要求进行，开工前，施工单位应主动与监理联系确定。5.6工序质量控制措施和自检、自控措施182、质量保证措施5.6.1施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划183、，并确保其保质、保量地完成。5.6.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工184、作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。5.6.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对185、施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量186、要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。5.6.4施工材料的质量控制措施在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的材料，均建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，做到“四验”、“三把关”。即“187、验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5.6.5施工中计量管理质量保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。5.7.6具体措施1、认真贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9001188、质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。3、成立合格管理组织部，受总工程师直接领导。4、认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。6、建立健全监控机制，工程项目质安部设2名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质安员，施工班组设专职或兼职质安员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。单位职能部门每季度对工程189、进行监督检查并进行跟踪管理。7、加强施工队伍的管理,确保操作质量。8、重点抓好以下几个环节：a、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。b、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。c、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。d、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。e、实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。5.6.7严把材料关，防止劣质材料进场。所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验190、材料。进场的材料及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。5.6.8严格工序管理加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设191、备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。5.6.9加强技术资料管理项目设置专业资料员，对施工过程中的技术资料、声像资料、工程质量保证资料和竣工资料认真收集和整理归档，确保整个工程资料的可追溯性。5.7本工程执行的有关施工规范及标准本工程执行新版建筑工程施工质量验收统一标准和国家工程建设标准强制性条文，验收及检验表格均桉新标准执行。GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地192、基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50339-2003 智能建筑工程质量验收规范GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范JGJ8-2007 建筑变形测量规范GB50026-2007 工程测量规范JGJ/T2193、9-2003 建筑涂饰工程施工及验收规程GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ95-2003 冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000 建筑施工门194、式钢管脚手架安全技术规范JGJ107-2004 建筑拆除工程安全技术规范JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准5.8成品、半成品保护措施5.8.1工程现场面立由项目经理、安全员组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自组织指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。对操作班组成员要进行产品保护措施交底。不得用重物打击刚浇筑完的混凝土，混凝土浇筑完后应养护。在主体施工时同步进行，禁止事后凿墙打洞。外脚手架严禁与模板及支撑连接在一起。严禁居高临下抛砖等重物，打击已砌筑了的墙体，预埋管道应预留。不得在已绑扎好的钢筋上（特别是195、板筋）堆放材料或铺设跳板，雨篷、阳台臂结构板面筋不得踩压，以免影响结构质量和使用安全。拆除脚手架时不得碰损已施工完的墙面。进入现场的钢筋模板、砂、石、砖等材料应按规定位置堆放，保持现场文明。内墙阳角2.0以下应用水泥砂浆粉护角。在面层装饰时，应避免各种物体对阳台的碰撞和破坏。内墙踢脚线处应用水泥砂浆粉墙面0.2M高。内装修粉刷时，不得在地面上拌制或堆放砂浆，如需堆砂浆应用铁皮垫于地面上。外墙装修自上而下施工，施工完一层清理干净一层，特别是屋檐天棚粉刷不得污染外墙面，应保持屋面檐口和窗台面清洁。做楼地面时，对基层洗刷污水应有组织排水，禁止排入池槽地漏内。地面做好后应采取禁止人员多走或用废纸（硬壳196、纸）铺盖方法保护。严禁施工整个过程中（特虽是内粉后）在楼面，室内大小便，污染施工场所和已粉完的墙面。楼梯施工完后对踏步的棱角宜用木板或宽竹板条保护，以免施工中上下重物撞坏。5.8.3 钢筋钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成型的峁，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。浇长砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。5.8.3模板支、拆保护模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。模板拆运时应平衡准确无误确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注间保护模板下面的砂浆找平层。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止墙面及门口等处出现裂纹、掉角现197、象。冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。5.8.4砌砖成品保护进场的混凝土砌块应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注间保护，防止倒塌伤人。5.8.5抹灰成品保护及时清擦留在门窗框上的砂浆,铝合金门框抹灰前应粘贴保护膜.推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰198、。5.8.6地上、地下管线加固措施开工前须会同技术、施工人员认真详细了解工程地质报告及地下管网布置图，确定施工区域内的地下管网位置，并做出醒目的标志及制定防范措施。开工前应对施工管理人员及施工班组、机械操作人员进行安全技术咨询工，提高施工人员保护地下管线、安全第一的意识。对于建筑物外的地下管网应在开挖的过程中采取打钢管桩护壁、钢管支撑或钢索吊挂的方法对其进行加固处理，对于在建筑物以内的管线应在一工挖前向业主及监理提出，尽早做出处理措施，以防工期延误。地下管线开挖暴露后应安排保卫人员对管线进行保护，严防破坏。对地上管线应采取明确的限定标志，离建筑物较近的电线防护应采用搭设毛竹防护架进行防护。5.199、9工程质量回访和保修我公司承诺本工程创“用户满意工程”，并承诺认真执行国家建设工程质量管理条例所要求的保修期。5.9.1工程交付为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料备案，工程资料的报送，移交工作。协助业主进行消防、环保、上水、变电、档案馆等方面的各种验收工作。提供所有设备厂家的保修服务人员名单、联系方式。5.9.2 竣工后的服务及保修5.9.2.1 保修期限承诺我公司依照建设工程质量管理条例、建筑工程保修书、房屋建筑工程质量保修办法，确保为业主的跟踪服务达到业主要求。本工程保修期自工程竣工验收之日起计算。本公司承建的建筑安装工程，除按合同及国家建设部规定的保修期和保修200、范围外，实行质量终身负责制。质量终身负责制指超过工程保修期限后出现的质量问题，如确属施工原因造成的质量问题，我公司立即安排进行维修；如经分析不属施工原因造成的问题，但业主有要求时均可按优惠条件提供服务，直到业主满意为止。5.9.2.2 工程回访工程中标后，全面履行对业主的各项承诺，严格执行“服务第一”的思想，密切与业主合作，坚决服从业主指挥协调，以科学、先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。工程竣工后，向业主提供建筑工程保修书，并在保修期内组织工程质量回访，听取业主意见,按保修书的内容做好保修服务工作。在保修期内按保修范围对确属我方造成的工程质量问题进行维修。回访内容及方式：A、季节性201、回访：雨季重点回访屋面，外墙的防水；查看有无渗漏现象。B、工程保修回访：检查工程质量的变化情况，及时收集质量信息，对因施工造成的质量缺陷进行及时处理。C、技术性回访：新材料、新技术、新设备的使用效果；设备安装后的状态和生产能力等。D、工程自竣工交付之日起，第一年至少进行回访一次，以后则根据需要组织定期或不定期回访。E、回访形式包括派出技术人员登门访问业主和以信函形式进行通讯回访两种。5.9.2.3 用户来访与投诉本公司施工管理处负责处理投诉意见。施工管理处在接到投诉意见后，及时组织人员调查研究和解决工程质量中存在的问题，提出处理意见和措施，并督促实施，做好记录。对确属我公司造成的工程质量问题，202、我公司将无条件整改，对不属我公司造成的工程质量缺陷应加以说明，并尽可能协助或指导投诉方的整改工作。5.9.2.4 工程保修在保修期内，我公司施工管理处将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定 维修方案，对容易损坏的部位，提前备好材料，以便及时响应，尽早解决问题。本工程在保修期内若发生质量问题，请业主通知我公司施工管理处，施工管理处自接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后，保修人员12小时内到达现场，并按要求时间完成整改任务，若未按要求完成，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由我公司承担。从业主通知我方起到维修工作完毕的过程203、中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我公司，或拨打我公司电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。第6章 文明施工和安全生产措施施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。具体如下：6.1 安全生产管理体系 6.1.1 安全管理组织机构及人员设置A、项目部设置安全管理委员会，受公司和甲方安全管理委员会领导，建立健全各级安全施工管理网络和专（兼）职安全人员，确保安全施工。安全管理组织机构见附图 项目经理是工地安全生产第一责任人，主持工地安全管理工作，负责组织制定工地的安全管理制度，研究处理工地204、安全管理中的重大问题。项目部安全监察科为本工地常设的专职安全管理部门。 项目部安全管理委员会，在甲方安全管理委员会及公司施工管理处的直接领导下全面负责工地的安全管理工作，代表公司及项目部对各施工队的安全施工实施监督、检查和考核。 各专业施工队设1名专职安全监察员，负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全施工情况进行监督检查。 各施工班组长为所在班组的兼职安全监察员，对全班人员的安全与健康负责。 工地设专职消防员，负责与当地消防部门保持联系。并对工地义务消防队员进行业务培训，检查考核各级防火责任制的落实。工地义务消防队员由各施工队长和安全员组成。 项目部安全管理委员会必须服从并支持甲方和监205、理工程师对该工程的安全管理，采取强制措施确保全体施工人员自觉接受甲方和监理工程师的监督。各施工队专职安全检查员、班组长在项目部安全管理委员会及安全监察科的监督指导下开展安全管理工作。A、主要施工人员安全职责加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。主要施工管理及生产人员安全职责如下：a. 项目经理、项目副经理的安全职责：1）对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任。2）对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产做出成绩的单位及人员进行表扬或提出奖励意见。3）贯彻“安全第206、一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化，做到在任何情况下都能保证生产安全。4）参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。5）审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。6）组织各项安全生产、规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。7）参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。b.项目工程师安全职责1）对项目部安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。2）对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组207、织学习安全技术操作规程，对新入厂施工人员进行安全教育。3）认真组织制定安全技术组织措施，提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。4）负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。5）参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。c. 工长安全职责1）在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。2）在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式逐条逐句地对班组进行交底，确保施工安全。3）经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安208、全、违章冒险蛮干的行为。4）参加项目部组织的安全检查，对负责施工的单位工程出现的问题要及时负责纠正。5）坚持每天进行安全检查，负责班组安全员的业务指导，并督促班组自检。6）发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。d.安全检查员安全职责1）在行政和技术部门负责人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统具体情况制定具体的实施办法。2）参与编制施工组织设计及工程施工的安全技术措施，并督促和监督执行。3）深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究安全问题、总结交流安全生产经验，提出改209、进措施。对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向项目部汇报。4）执行项目部定期开展的安全检查，并督促本部门开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育工作。5）会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品计划，申请劳保用品供应等项工作。6）及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管理安全生产工作。e. 班组长安全生产职责1）负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的安全生产和健康负责。2）坚持210、安全值日和班组自检制度，发现问题及时纠正，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。3）组织本班组职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。4）发生工伤事故后首先抢救伤员，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故进行分析，吸取教训，提出防范措施。f. 工人安全生产岗位职责1）负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。2）班前对作业面逐点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作。3）除保证本人操作安全外，还要注意211、他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。4）发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上报不得隐瞒。6.1.3 安全管理制度公司制订了比较完善的安全管理制度，以“安全第一，预防为主”为指导方针。A、本工程执行以下安全管理制度国家有关安全生产的法律、法规。B、项目部执行的本公司安全管理制度a. 安全生产教育制度教育对象：项目部管理人员；职工进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；厂规、厂纪、劳动纪律教育；安全生产法律、法规、制度教育，安全事故案例分析。安全教育有212、教育计划，有记录台帐。b. 安全生产检查制度公司每季度组织对各项目部的安全生产大检查，项目经理组织项目安全管理委员会成员每月对项目安全生产管理的执行情况进行检查，考核和评价项目部安全生产管理工作。安全监察科每日对施工现场进行检查，及时发现处理安全隐患。建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。c. 安全生产奖罚制度制定表彰、奖励安全生产事迹及人员和处罚施工生产中违章指挥、违章操作人员的管理办法；建立安全事故的调查处理规定。d. 其它具体安全施工管213、理制度建立安全技术措施编制及安全技术交底制度；建立班组安全活动制度；建立项目部每周、班组每日安全生产会议制度。6.2安全施工措施坚持“安全生产、预防为主”的方针，认真贯彻执行施工现场生产“十不准” 规定。建立安全技术交底制度，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。具体分项工程安全技术措施如下：A、安全防护设计与管理工程开始施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程平面防护包括安全通道、悬挑平网防护、工作面防护等内容；立面防护包括：基坑防护、临边防护等。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、竹荆笆、钢筋等214、工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。B、脚手架安全措施：支撑用脚手架要经计算进行搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.2m，大横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺陷的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，脚手架设置剪刀撑，间距控制在1520m。脚手架使用荷载不得超过2.6KN/m2。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙壁的缝隙不得大于200mm。脚手板不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层内脚手板下215、层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，挂安全网防护。C、基坑防护为保证施工人员安全，基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，离基坑边缘距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。D、钢筋工程安全措施钢筋加工机械必须安装触电保护器，并做到“一机一闸”，转动部位应有防护罩，钢筋切断时应注意安全距离，避免手指碰伤。对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。所有焊机必须接地，焊接导线及焊钳导线处，都应可靠绝缘。在钢筋的运输及绑扎过程中，要前后呼应，防止碰伤、撞伤，严禁踩踏216、钢筋及在上面行走、作业。E、模板工程安全措施现浇混凝土模板的支撑系统必须经设计计算后方可搭设，支撑模板的立柱材料必须符合要求，立柱底部应加设垫板，立柱间距及纵横向支撑应符合规定。模板存放时必须有可靠的防倾倒措施，模板组装或拆除时，操作人员必须站在安全可靠的地方操作，拆除区域由专人监护。F、混凝土工程安全措施混凝土在浇筑施工时，振捣人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。混凝土振捣棒应有良好的绝缘措施，并设漏电保护装置。混凝土搅拌机运行时，不得用铁钎等拌灰，出现故障应停机检查，再运行时，应经试运转正常后，方可使用。G、装饰工程施工安全措施装饰工程施工时，应避免垂直立体交叉作业，抹灰专用脚手架搭设稳固、不变形217、，经安全验收后，方可启用。H、洞口及临边防护在安全通道醒目处，悬挂各种安全标志牌及安全管理制度牌。施工现场通道附近的坑槽、洞口除设防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。I、工作面安全防护按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土，模板未固定前不得进行下道工序，严禁在上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品运至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距外墙边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。J、施工机具防护乙炔瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽、遮阳设218、施、消防设施等。氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽、遮阳设施等。应与乙炔瓶放置距离10m以上。电锯：应有防护罩、铁挡板。电刨：应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。砂轮切割机：应有防护罩、托架、夹具。电弧焊机：应有外壳防护罩，一、二次线柱防护罩，露天防雨罩，一、二次线连接绝缘板，二次接线鼻子，保护接零或保护接地。对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，混凝土输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩等。振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。不能随意接长电源线或更换插头。翻斗车：应有准用证，制动装置灵敏，219、由持证司机驾车，行车不准载人。钢筋加工机械：应有漏电保护器、保护接零、传动装置应有防护罩、安全验收手续等。K、安全用电措施施工现场用电要执行施工现场临时用电安全技术规范，应采用三相五线制。用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，保护零线与工作零线不能混接，保护零线除必须在配电室或配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。施工用配电线路必须按规定架设整齐，并不得使用老化、破皮电线，线路过道应有保护措施，不得任意私拉乱扯。架空线穿越主要施工场地时应改为地下电缆, 电源线距地面高度不应低于3.5m, 照明线不应低于2.5m，跨越通车地段不低于6m，照明220、线与动力线应分开架设，并分别装有闸刀、开关及漏电保护器。配电箱引出、引入线要增设护管并有防水弯头，箱内清洁，箱外2m内无杂物堆放，铁配电箱接地要良好，木配电箱应加盖油毡防雨，配电箱必须有箱门并加锁，电器装置应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。室内照明线路及灯具安装高度应大于2.4m，并使用安全电压，特殊、潮湿处照明应使用36V以下安全电压，线路接头处必须用绝缘布包扎，要按规定布线和装设夜间施工照明灯具。所有灯具都要有防雨防水设施。手持电动工具应配备触电保护器，并做到“一机一台”，灵敏可靠，其电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损，使用、维修、保管应有专人221、负责。电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好，设置电焊机处应防潮、防雨、防砸。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。电工应严格执行电工区域责任制，履行职责，经常检修线路，确保用电安全。L、消防安全措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的消防保卫小组，建立领导值班制度，定期对工地消防保卫工作情况进行检查。为了加强施工现场的防火工作，要严格执行222、防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。项目部要健全防火安全组织，责任到人，确定专职现场防火员。施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。对施工操作中易引起火花的工序应有控制措施，在施工操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，消除隐患。在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作内容配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、氧气等易燃、易爆气体罐应分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。严格执行223、安全用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6.3文明施工措施6.5.1 建立健全现场文明施工管理组织机构及职责项目部对文明施工进行科学化、标准化管理，项目经理负责工地有关文明施工措施的全面落实。项目部建立以生产副经理为现场负责人，工长及施工队长为该区域文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者的三级管理体制，并设置专职文明施工管理员，对现场文明施工工作进行监督检查。制定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人。生产副经理及文明施工管理员负责文明施工的规划布置和标准的制定及日常管理工作。工长及施工队长负责本施工区域文明施工管理工作，负责执行项目经理部的文明施工管理各项要求。224、各施工队班组长负责本部门文明施工管理的具体工作，对项目经理部下发的文明施工整改通知单按照“定人、定岗、定责”的原则组织落实。6.5.2 文明施工实施方案及措施严格执行甲方关于文明施工的管理规定。整个工地实行“城市化、封闭化”管理。A、 场容场貌a. 现场围护1）施工现场周围设临时围护设施。2）现场附近的各种孔、沟、坑槽，要设置防护措施，夜晚设红灯警示。b. 现场标志主要进口正门立有明显醒目的工程标志、标牌，标牌要垂直平整，规格一致。标牌的内容为：1）工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途，甲方、设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等。2）安全纪律牌。3）防火须知牌。4）安全无重大事故计225、时牌。5）安全生产、文明施工牌。6）施工总平面图。7）项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。c. 现场布置1）项目经理部应严格按照已审批的施工总平面图，布置施工项目的主要机械设备、施工临时道路、供水、供电、施工材料堆场及仓库、土方及建筑垃圾、变电室、消火栓、门卫、现场的办公、生产临时设施等。2）实行场容布置管理责任制，落实到有关专业工种负责管理或包干。职工住宿整洁，物料摆放整齐，食堂、饮水、食品饭菜、炊具干净，符合卫生要求。3）施工现场设置饮水设施，厕所使用水冲式并有专人管理。4）进入施工区的道路要设置足够的照明设施。d. 现场场地及道路1）施工场地平整、洁净，道路畅通，一日一清理，定期洒水226、，防止粉尘飞扬。对装有可能引起粉尘飞扬的货物应加盖防尘布，保证车斗严密，无泄漏。2）现场排水、降水畅通良好，路面无积水。施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排放。需挖断道路时，及时与甲方联系，经批准后方可施工。3）建筑垃圾及时清理，无堆积。并设专职监控人员和外运人员。建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。高空作业的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其它措施清理搬运。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。4）现场的排水防洪系统应始终处于良好使用状态。且施工道路上的车辆行车速度应小于15km/h。e.操作面1）施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。2）工人操作面地点和周围必须227、整齐，做到活完脚下清，工完场地清，确保施工现场整洁有序。B、 料具管理a. 物料堆放1）钢筋、型材存放应按品种规格、长短分别堆放，要挂牌、标记、建明显帐，专人负责管理。2）钢管、模板按规格、型号、长短堆放整齐，不准用钢模板垫路。3）甲方发出任何移交证书后，我方立即从已签发了的用地上将所有有关我方的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、撤走，使这部分工地区域保持清洁，并经甲方验收合格。4）自工程竣工后10日内，我方将从工地上将所有有关我方的设备、材料、垃圾及各种临时工程清除、移走；20日内，我方将及时将施工、生活临建清除。b. 机械设备管理1）现场机械设备按施工方案定点安放整齐、稳固，机身洁净228、，性能安全可靠，操作规程及责任人标牌挂牌醒目。2）机械设备、料具入库堆放整齐、洁净，分类帐目明细，库管员责任明确。C、保卫、消防、环境保护a. 保卫1）施工现场建立治安综合领导小组，制定不违背国家法律和当地规定的治安保卫制度，施工现场设有专职保卫员，负责全场安全保卫工作。严格作息时间，晚上限制自由外出，有事外出必须向值班负责人请假获准，门卫人员负责出入登记，夜间有巡逻人员值班。2）工地治安保卫部门负责为工地所有外来务工者办理有关许可制度，保卫人员负责建立现场职工详细身份的登记册和管理措施。施工现场的人员在施工现场应当佩戴证卡，无证卡人员不得进入施工现场。3）利用工地宣传栏、黑板报、会议等形式加229、强职工的法制教育，工地利用自身的条件组织一些学习、娱乐活动，尽量减少人员外出，降低意外事故发生产可能性，。党政工团组织做好现场人员的思想工作，了解思想动态，随时掌握职工思想、行动变化的反常现象，把可能发生的意外事件、刑事案件消灭在萌芽状态。4） 对违章、违纪人员有妥善的处理记录。b. 消防1） 现场按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度，由专人负责检查落实效果。2） 严格遵守国家、地方公安消防管理规定，提高消防意识。现场严禁吸烟。现场按消防规定设蓄水池、灭火器、消防桶、铁钎等专用灭火工具。3） 施工现场的通道、消防出入口等，均应有明显标志或指示牌。有高度限制的地点应有限高标志。230、4） 施工现场用电，易燃易爆物品存放，应有严格的管理技术措施和责任制。5）施工现场建立动火审批制度，严禁任何人私自随时随地动火。加强消防安全知识的宣传教育，成立消防领导小组，制定防火预案，定期检查，定期活动，确保集体和个人生命财产的安全。c.成品保护措施1） 教育职工尊重劳动成果，爱护、保护成品，提高职工成品保护意识。2） 基坑开挖时，采取挡排水结合，防止地基被水浸泡。3） 垫层、底板混凝土强度达到1.2N/mm2以上时，方可在其上踩踏或安装模板及支架。4） 易于被车辆、施工操作碰撞的构件（如柱角部位）需用角钢保护。5）对已完工的不需交叉施工的工程，进行封闭隔离防止物品丢失损坏，对易损坏的工程231、部位制定严格的保护措施。6） 施工期间要搞好预埋件安装及预留孔洞的施工，防止非计划性二次开洞、剔凿。7）工作面移交时，办理成品签认单，以增强施工人员的成品保护责任心和意识。8）建议甲方将成品保护纳入系统管理，对各施工单位之间交叉作业、施工配合涉及的成品保护作出统一规定。6.5.3 环保措施我公司已通过了环境管理体系认证工作，将环境管理融于企业全面管理之中。固体废物坚持“三化”原则，即减量化、资源化、无害化。施工期间，在施工现场专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。建筑垃圾分类存放，尽量回收利用，不能用则按环保要求处理。所有施工、生活污水经沉淀和处理后有组织排放，并应满足国家规定的环保要求，粪便应通过232、化粪池处理或设密封粪池，请相关部门定期清除。机械设备经常润滑保养，振动棒使用低频型，噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。场区不使用高音喇叭。燃油机械尾气排放要达标，废油排放应经过处理，满足国家规定的环保要求。施工期间设置环境保护专职管理员，全过程指导、布置、监控。除有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。施工中需要停电、停水、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。施工现场的噪声、粉尘、烟尘不影响职工及周围群众正常工作、休息。凡需加油检修的机械，需在其下部铺垫塑料布和安233、放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去。6.5.4 文明施工考核及管理办法制定文明施工工地规则及评分办法，建立健全各种规章制度并严格执行。文明施工实行文明施工区域包干制度，明确包干区的目标、措施、负责人、管理监督人等，设置统一明显的管理标志牌，有关文明施工管理职责、制度、规定上墙。经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。成立现场管理监督小组，设立专职施工总平面管理员，业务上与甲方的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从甲方统一管理。定期组织文明施工监督检查，公布检234、查结果，奖优罚劣，及时整改。项目部每周由项目副经理主持检查工作，对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防工作进行综合考评，工长应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。对不整改的施工队，有权对其进行停工处罚。现场共用区域部分，由项目经理落实责任人，项目部根据每周的检查情况进行评比，对责任人进行奖励和处罚，情节严重者，对责任人进行停工处理。第7章施工机械配置7.1主要机械设备的选择计划用于本工程的施工机械装备序 号设备名称型 号制造年份数 量自有或租赁1反铲挖掘机（1m3）PC200-620082台自有2自卸汽车T815-2S200812台自有3机动翻斗车FC102235、0082台自有4砂浆搅拌机Hjc-35020086台自有5汽车泵车HTC-6020082台自有6混凝土搅拌机HJC-35020081台自有7汽车吊QY50K20084台自有8钢筋弯曲机GTBT-40B20083台自有9钢筋切断机GQ40-120083台自有10钢筋调直机GT4-1820083台自有11对焊机UN1-10020092台自有12交流弧焊机BX-400-220083台自有13交流弧焊机BX-50020081台自有14自动弧焊机MZ-1-1000A20081台自有15循环喷砂机HXP-YIAXGB-6GVF=3/820091台自有16卷板机W11-25002020081台自有17木工压236、刨床MB104A20083台自有18木工板切割机G1-10020083台自有19手电钻20086台自有20蛙式打夯机HW-2020084台自有21井架SS16020084台自有7.2机械设备管理制度7.2.1机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报机械设备交接验收单、设备维修检验表、设备检修情况记录表、年度机械设备盘点登记表；做好原始资料的积累工作。7.2.2各项目部应依据全国统一施工机械台班费用定额及保养、修理技术经济定额结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作237、业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。7.2.3机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施建筑机械使用安全技术规程，负责填写机械设备运转记录表和机械设备履历书并做好日常的维修保养工作。7.2.4属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。7.2.5重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群238、众没有受到教育不放过；没有切实可行的防范措施不放过。7.2.6凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。7.2.7需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。7.2.8积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。7.2.9按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。第8章施工合理化建议和降低成本措施8.1本工程合理化建议1）钢筋工程：为保证质量，降低造价，建议直径239、mm以下的钢筋采用搭接方式连接，mm以上的钢筋采用闪光对焊连接方式。2）业主会同监理单位、施工单位，共同确定施工进度和施工流水，合理安排各工序，工种之间的穿插作业，施工期间合理的进行施工流水段的划分和有序组织施工，减少劳动力窝工，充分合理的利用劳动力资源，加快进度，减低工程成本。3）业主应加强施工单位的成品保护意识，在装修期间加强成品保护，尽量避免返工及修补。4）安装和装修施工中，业主应组织设计、监理、施工等各方，根据设计图纸主动将安装和装修较为复杂部位进行样板施工和深化设计。将施工中可预想的问题解决在图纸上，最大限度地减少施工中交叉作业翻改工作量，节约成本。5）结构工程中注意砼工程拆模后的及240、时清理、修整，避免后期人工和机具的投入，同时工序间的及时工完场清，有利减少人工和垃圾外运。6)建议在梁、柱与砌体相接处，每边搭接150MM钢丝网，以防止收缩开裂。7)建议现场施工便道参照现场设计规划道路布置，以其基层作为施工便道，避免今后道路施工不必要的人力、物力、材力的浪费。8)混凝土地面采取一次抹光，提高质量，节约砂浆和劳动力。8.2降低成本措施降低工程成本以不影响工程质量，能保证施工，保证安全为前提，正确处理降低成本，提高质量和缩短工期三者之间的关系。工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，241、取得较好的经济效益。成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析。8.2.2项目的成本管理程序项目成本管理程序如下图所示：2预算成本 计划成本3 1 成本措施 成本控制45 成本分析成本控制图成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按242、各自职能范围具体落实。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划采购使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行243、一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。具体措施1经调查研究，经济比较分析，选择合理的施工方案。2大力推广“四新”项目。3在职工中开展“技术大比武”活动，提高技术水平，降低材料消耗率。4钢筋集中配料，合理利用原材。5限额领料，推行材料节约奖罚制度。6在施工现场出入口设置回收箱要求施工人员积极回收散落在楼层面上的铁钉、螺丝、垫片、木楔等可用材料。7积极认真维护保养好施工机械设备，增长其使用寿命。8.严格控制工程质量，减少材244、料浪费，坚决杜绝粉刷超厚。9.合理组织小流水施工，降低工程成本。10.砼楼板采用原浆收面。第9章工程质量通病防治措施9.1消除质量通病机构人员消除工程质量通病机构由组长带领现场各组员，配合公司质量科、技术科共同分析原因制定纠正措施，并组织验证。并由质检员做好相应记录，累计经验，从而在以后的施工中更好的防治甚至消除质量通病。为了贯彻公司质量方针，消除质量通病，项目经理部以项目经理为主，技术负责人为辅，“五大员”和施工班组参与，成立QC小组进行攻关，以确保消除质量通病。组织机构如下：项目经理技术负责人施工员质量员材料员安全员预算员施工班组9.2工程可能出现的质量通病和针对性的处理对策9.2.1垫层245、混凝土1、通病：（1） 垫层表面高程超过允许偏差（2） 表面平整度超过允许偏差（10mm）（3） 厚度超过允许偏差（10mm）（4） 混凝土表面粗糙、不实、局部凹凸不平2、原因及分析：（1）基坑开挖后，基底高程超差大，下道工序开始前，又没认真检查验收与修整。（2）大面积垫层中间部分的混凝土面高程没有采取控制措施。仅局部的高程桩和用小线量来掌握其表面高程，因而造成中间大部分表面的高程不准，误差大。（3）中间无法及时校对高程和其平整度的误差值，因而形成事实后无法修整。（4）上述误差偏大的结果，给以后的各工序也带来一定的的调整难度与累积误差影响。3、预防与治理：（1）对挖土工序要认真检查验收。加大检246、验频率，坚持不合要求不验收，不进行下一工序，直到整修合格为止。（2）将大面积垫层中间部分，分制成若干窄条（34m 宽）浇筑区，每条都支设垫层侧模板。每一条垫层侧模板的顶部高程，用水准仪校测后再调整，使其顶部高程误差值不超过标准规定的允许偏差（5mm）。（3）分条跳区浇筑垫层混凝土。用每条的侧模板控制垫层的表面高程；用45m 长的装有附着式振捣器的振动梁对表面进行振捣与整平；用铝合金平尺对混凝土表面再次整平，木抹子局部修整、压实。（4）浇筑后及时覆盖洒水养护。混凝土强度达到1.2N/mm2 以后对混凝土的表面高程与平整度进行实测实量。用水准仪对混凝土表面高程进行测量，并将实际各点的高程误差值标注247、在垫层表面上（1 点/25m2）,以便为下工序的调整提供准确的依据。（5）如发现局部超差较大，应对下工序（模板、钢筋安装）在合理的允许误差范围内进行调整。9.2.2基础底板1、模板：（1）通病：1）底板侧模、侧墙吊模的边缘线、轴线位置偏移、超差（底板侧模15mm, 墙10mm，柱8mm）；2）侧模顶高程超差大，影响到底板厚度。3）墙脚根部吊模变形，不平，不直，超差大。浇筑混凝土后，底板混凝土向上翻起，将墙根部模板埋住。造成底板混凝土不平，墙脚根部模板拆除困难。4）模板漏浆，表面凹凸不平，平整度超过允许偏差。（2）原因及分析：1）模板安装后，未经检查验收或发现差后未整修调整。2）模板的安装方法不248、当，支撑不牢或操作中不慎将撑杆踩掉。3）对基础模板，特别是对侧墙吊模的安装质量重视不够，误以为该部位不是露明结构，可以简易处理即可。基础底板模板的高程、侧墙吊模的轴线位置的准确不但可以保证上部结构的尺寸、钢筋保护层厚度达到标准要求，还可以减少由于底板超厚而带来混凝土的浪费。（3）预防与治理：1）应首先从思想认识上开始，没有一个良好的基础，上部结构也会受到影响。2）在模板的安装方法上进行改进，要保证吊模拉撑系统的稳定性、牢固性。3）模板安装除用尺量、挂线外，还要用垫层上的标注高程误差值进行调整模板上顶高。最后用水准仪校测与调整。4）按照规范要求的精度和作法制作与安装模板。对周转安装次数较多的有特249、殊要求的部位（变形缝止水带部分、吊模尺寸较大），应制作专用或组合式的钢模板与钢支架，以适应特殊需要。5）要认真开展自检、互检、互接检与检查验收工作。2、钢筋：（1）通病：1）钢筋加工长度超差大（允许偏差+5-10mm）；2）受力钢筋间距超差大（允许偏差20mm）；3）保护层厚度超差大（允许偏差10mm）；4）受力钢筋端头保护层厚度不够；5）钢筋搭接（焊接接头）长度不够。钢筋截面不符合设计；6）钢筋网绑扎松动，绑扎跳扣多。双向受力筋未全部绑牢。7）基础底板内的池壁预埋筋、柱预筋位置（轴线或保护层）偏差大。（2）原因及分析：1）钢筋加工平台上未加端头固定档板或未检查，造成钢筋加工长度不准，超差大。250、2）绑扎时未注意按间距划线绑扎，或绑扎松动致使钢筋移位间距不准。3）保护层水泥砂浆垫块的加工厚度不准；保护层水泥砂浆垫块的摆放间距大，垫块未对准架立筋摆放变形弯曲；双层钢筋网的架立筋（排架筋）的净空高度偏差大，摆放间距大，又经操作人员踩踏之后弯曲下沉。钢筋端头保护层未加控制。4）隔墙或池壁（柱）预埋筋的固定位置未经仔细放线测量，以致埋筋位置不准。隔墙或池壁（柱）预埋筋的上部端头高程未经测量和钢筋上半部未固定，造成钢秀筋端头高低不齐，高程不准和左右晃动。（3）预防与治理：1）钢筋加工平台应设下料、弯曲尺寸的控制挡板，加工后要仔细检查验收。2）底板内的钢筋线位，要按照图纸要求，将钢筋间距控制线、预251、埋筋的边线（或侧墙、柱的边缘线）逐一在垫层表面上用墨线弹出。绑扎安装时，要按线位摆放与绑扎。对上层底板筋，特别是紧贴侧墙、柱预埋筋的钢筋位置要用拉线量尺寸（用重球吊线）的办法对准、绑牢，经再次检查无误后，可用点焊方法将紧贴埋筋的纵向水平筋固定。3）底板筋上下层厚度及保护层厚度要按下述方法固定。A、水泥砂浆垫块的强度、厚度要按要求的强度与厚度加工制作。垫块制作后，有养护措施以保证水泥砂浆垫块的强度达到要求。B、要根据上下双层钢筋绑扎网的直径确定钢筋板凳（或架立筋、排架筋）的直径和摆放间中。10 以下的双层筋，应增加纵向筋的直径（改为12），其架立筋的间距不宜大于60cm。1216 的主筋的架立筋252、间距不宜大于80cm。16 以上的主筋架立筋间距为100120cm 为宜。C、钢筋下部的垫块摆放位置，要与架立筋对正。在每一个架立筋（板凳筋）的下面都要摆放砂浆垫块，以保证其保护层厚度。D、架立筋的高度要根据结构厚度，钢筋直径与排架筋的摆放的方向，事先计算高度。加工中应严格控制加工高度，以保证双层筋的高度误差不超过5mm。E、坚持按规范要求绑扎结点。双向受力的钢筋结点，应全部绑扎，不跳扣。F、绑扎后的底板钢筋，应认真自检与整修。自检时，要检查底板筋中的预埋筋轴线位置，其保护层厚度不超差（墙保护允许偏差3mm，柱保护层允许偏差5mm）。发现有超差时，应及时纠正。3、底板混凝土：（1）通病：1）底253、板高程超过允许偏差（10mm）。2）底板平整度（用2m 尺检查）超差（8mm）。3）底板厚度超标（底板厚度（200mm，5mm；200600mm，厚8mm；600mm，厚度10mm）。4）混凝土表面局部凹凸不平，变形缝处有错台（允许偏差3mm）。5）表面粗糙，不实，有砂粒浮浆、印痕、积水等现象。6）有蜂窝麻面，混凝土表面局部有规则的裂缝（与钢筋等距离）。（2）原因及分析：1）底板的中间部分没有高程控制依据和手段。底板表面只用抹子，没用平塔尺大面积整平。2）混凝土的和易性差，坍落度大，泌水且骨料下沉和过振，造成较大的混凝土的沉陷引起混凝土的表面开裂。3）混凝土表面未经二次压实，压光抹平。4）养护254、不及时。（3）预防与治理：1）底板混凝土的配合比、坍落度、搅拌运输及入模时间应遵守规范规定的要求。坍落度不宜超过50mm(掺外加剂后的混凝土也不宜大于12cm)。应尽量采取较低坍落度的混凝土（此坍落度为出盘塌落度）。2）较厚底板（50cm）应分层灌筑与振捣。两层以上的混凝土要对每层进行二次重复振捣，以便获得充分的振实。3）为控制底板表面高程与平整度，混凝土浇筑前，在钢筋上安装高程控制轨（用50 普通钢管架放在钢支架上）。控制轨顶经水准仪校平，高出混凝土表面150mm（允许偏差3mm）。浇筑时用铝合金塔尺搭放在控制轨上，对混凝土表面进行整平。4）对基本整平的混凝土表面，用木抹和铁抹子压平抹光，并255、用机械抹光机再次抹光压实。9.2.3池壁（墙）1、钢筋：（1）通病：1）在底板内墙的预埋位置（间距、保护层）的偏差大（允许偏差：间距10mm；保护层3mm）。2）墙体钢筋保护层超差大，甚至有的整片侧墙筋的保护层仅为510mm，大大超过了允许偏差的范围（3mm）。3）墙体水平筋不平，竖向筋不垂直。钢筋网结绑扎不牢。4）墙筋绑丝松、长、绑丝伸向并侵占保护层位置。5）钢筋上锈斑、灰浆未清理干净。（2）原因及分析：1）底板内预埋筋没有仔细量测放线，固定不牢，绑扎后未仔细检查验收。2）内外双层绑扎钢筋网间未放置固定架立筋，铁板凳的摆放间距大。3）内外层架立筋的尺寸误差大，影响了钢筋保护层。4）钢筋外层的256、水泥砂浆垫块厚度超过3mm 的允许偏差，或摆放的间距大。（3）预防与治理：1）钢筋工序应从基础开始，从每一步抓起。在基础内的预埋位置，要按图纸要求尺寸，仔细量测放线、固定、检查与验收。2）内外层双层钢筋网的外皮尺寸及内部钢筋架立筋尺寸要根据钢筋的尺寸仔细核算。架立筋的间距不宜超过10cm。水泥砂浆垫块的加厚度要控制在3mm 以内，其摆放位置要与架立筋相对应，间距与架立筋同。3）为防止高墙钢筋左右摆动与倾斜，加斜向拉筋（放在钢筋内侧）固定，固定前应吊垂线找正。4）绑丝的下料长短，应根据钢筋直径确定。绑扎钢筋时，应将绑丝头向墙的内侧弯曲，不侵占保护层。5）绑扎完成后应认真进行检查验收。2、模板：（257、1）通病：1）模板跑模、变形大、垂直度、平整度、错台超差大。2）模板缝漏浆严重，混凝土表面石子外露。3）模板表面粗糙、清理不净，影响混凝土的外观。4）墙厚超差。5）墙脚根部错台、跑浆。6）内外模板间的对拉螺栓外露混凝土表面（或用铅丝对拉），致使螺栓（铅丝）端头的水泥砂浆保护层厚度不足，引起锈蚀。7）变形缝端头模板支搭固定不牢，致使变形缝的垂直度、止水带的位置、变形缝的缝宽超差（5mm）。（2）原因及分析：1）模板设计不合理或模板支撑体系的强度、刚度及稳定性经核算不合理。2）模板加工粗糙，施工不认真。木模板缝未采取防漏浆措施，钢模板间缺卡具。3）多次周转的模板未经清刷整修，涂隔离剂。4）模板间的258、对拉螺栓的强度不足，或间距大。5）墙脚根部错台，漏浆的主要问题是基础底板的墙脚根部吊模支搭不牢、浇筑混凝土时对模板的保护不够引起的。4） 变形缝止水带的位置偏移与超差大的主要原因是以止水带、变形缝在结构内的功能和重要性没有正确的认识与理解，没有按照规定的标准和程序检查验收，形成了放任自流的状态。造成了变形缝渗漏，止水带失去了止水的功能。（3）预防与治理：1）模板设计应按混凝土的浇筑速度、气温、坍落度、外掺剂等因素，计算其产生的侧压力核算模板支撑体系的每一个环节（板厚、横竖梁、螺栓、垫板、稳定支撑）。2）穿墙对拉螺栓，不应使用贯通的螺栓，应采用端头留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式259、锥形螺母。3）模板应按模板设计要求和质量检验评定标准加工制作。加工后的模板应按标准认真检查验收。4）模板应及时清理、除锈、整平和刷隔离剂。5）墙脚根部的混凝土漏浆、不平、不直的毛病，应从基础底板的墙腋角（墙脚）的吊模设计、操作开始抓起。悬吊模板应有足够的强度、刚度与稳定性，确保其尺寸准确、平直。根部混凝土与模板间粘贴软泡沫塑料后，用螺栓紧固。3、混凝土（1）通病：1）混凝土施工缝渗漏。2）变形缝止水带渗漏。3）混凝土表面色泽有明显差别。4）墙体表面有明显的浇筑层痕迹。5）混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。6）混凝土表面出现水平、细微的裂缝（愈接近墙面顶部，裂缝明显，裂缝数量愈多）。墙顶表260、面呈现裂缝，墙中心部分呈沟状。7）混凝土池壁在水中冻融作用下，出现的严重剥落和剥蚀情况。8）穿墙孔螺栓端头外露锈蚀或修补砂浆裂缝。9）水池池壁过长时，墙体出现竖向裂缝（515cm）间距。（2）原因及分析：1）施工缝未作糙化处理（凿毛等措施），混凝土表面的浮浆未凿掉。施工缝未清理干净，有松动灰浆、木屑、绑扎头等杂物）。2）浇筑前，施工缝未充分湿润，未铺水泥砂浆或铺砂浆后时间过长并已硬化，影响与新浇混凝土结合。3）墙体混凝土坍落度过大，是造成粗骨料下沉、湿沉降大、气孔多是造成混凝土结构裂缝的主要原因。配合比计量不准，运输时间过长，中间延误超过混凝土的初凝时间，致坍落度损失，现场浇筑时又随意加水，是261、造成混凝土强度降低、表面色泽不一的原因。4）浇筑厚度过厚，有较大高度差，每层混凝土浇筑的时间过长（超过混凝土的初凝时间）、漏振以及混凝土的离析等原因是形成蜂窝、麻面、孔洞和混凝土表面有明显浇筑痕迹的原因。5）水灰比大，墙体混凝土坍落度过大（超过12cm），单元混凝土用水量多以及浇筑速度快并缺少二次重振捣是墙体出现水平裂缝、墙顶混凝土表面下凹、裂缝的重要原因，也是影响混凝土耐久性。有抗冻要求的外露混凝土结构，由于上述原因形成混凝土孔隙，在毛细作用与反复冻融作用下，经受不住毛细孔中饱和水结冻后的膨胀压力，而使壁孔开裂。溶解后再结水膨胀，致使结构混凝土破坏。（3）预防与治理：1）水池池壁混凝土施工缝262、的位置及作法参见图纸及有关章节。施工缝防渗的主要措施是作好施工缝的糙化处理和清理，浇筑前要充分湿润施工而不积水，铺以与混凝土标号相同的水泥砂浆，浇筑时均匀分层摊铺混凝，并作好二次振捣并做到不漏振。2）变形缝与止水带部位不渗水的关键是：变形缝两侧结构混凝土要分层（段）浇筑，变形缝模板与止水带要有专门的工具与卡子固定，模板支撑要有专门设计，认真操作；浇筑混凝土时要分层均匀灌注混凝土，要注意排除止水带周围的气泡，保持止水带的正确位置。3）给水排水构筑物结构混凝土施工质量的关键是：符合规范标准与设计要求的配合比设计（耐久性、抗裂、防渗透）；尽可能地运用较低坍落度（即使掺外加剂后，后也不宜大于12cm）；均匀制拌分层浇筑与充分的振捣（特别是二次重复振捣）；适时与充分的养护条件。安全、文明施工管理组织机构总经理（法人代表）分管生产工作副总经理集团公司安全生产委员会安全生产监督管理处处处科技质量管理处项目经理部施工平面布置图