1、污水处理厂工程设备、电气及自控仪表安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、综合说明71、编制依据7编制本施工组织设计主要引用的规范与标准72、工程概况8第二章、施工部署91、施工顺序91.1土建施工顺序91.2安装工程施工部署及技术要求92、组织机构建立103、技术准备103.1施工标准、规范及施工方案103.2项目质量体系文件113.3测量基准点交底、复测及验收114、外围准备115、劳动力准备计划116、施工周转料具配置计划127、主要施工机具配备计划13第三章、主要施工方法15一2、主体结构土建工程主要施工方法和施工措施151、施工测量152、桩基施工163、基坑支护、降水方案194、土方工程施工295、生物池、二沉池池壁施工工艺326、后张法预应力混凝土工程施工工艺377、钢筋工程398、模板及支撑工程43底模拆除时砼强度要求469、砼工程4610、特殊部位的施工方法5111、满水试验5412、预防渗漏措施57二、主体结构内机电安装工程主要施工方法和施工措施601、管道施工原则方案602、设备安装原则方案621设备基础的尺寸极限偏差和允许误差：632基础放线：633设备组装：634二次倒运及设备吊装：645就位，初次找平找正646设备固定、二次灌浆及设备精平：651、3、周边传动桥式刮泥机安装652、 起重葫芦安装663搅拌机安装674压滤机安装675潜水搅拌器安装686污水泵与潜水泵安装687皮带输送机安装698大型阀门与闸门安装709三叶罗茨鼓风机7110试运转725其它条件：7211 联合试运转733、焊接施工原则方案734、阀门检验、试验方案775、工业管道压力试验施工方案836电气安装工程施工方法896系统模拟试验1066 系统受、送电1067 自控仪表安装工程主要施工方法1077 电缆保护管敷设1077 供电设备1077 控制箱、柜的安装1087 仪表管路敷设1087 取源部件安装1087 仪表安装108第四章 项目组织与管理1111、项目组织机构4、1111.1项目组织机构1111.2项目经理部职责1112、主要施工管理措施1122.1质量管理1122.2工期管理1122.3安全管理1122.4技术管理1122.5资金管理1122.6设备、物资管理1122.7计算机项目管理信息系统，实现资源共享113第五章、冬雨季施工措施1141、雨季施工11411一般措施11412专项技术措施11413暑季施工措施1162、按规定放置防火装置。1162、冬季施工措施11721施工准备工作11722冬施安全与防火1170、现场要有专人负责防火、巡回督促、检查、纠正违章现象。11823主要工序施工注意事项118第六章 、施工安全生产保证措施1201、安全管5、理目标1202、安全管理组织机构及主要职责1202.1安全管理组织机构1202.2安全职责1203、安全保证措施1233.1开工前的准备工作1233.2施工队伍的安全教育1233.3安全设施与劳保用品的管理1243.4施工现场的安全管理1243.5安全检查制度1243.6工程安全防护措施1254、消防安全措施1305、现场保卫制度1306、施工用电安全措施1317、施工机械安全管理制度131第七章 现场文明施工、环境保护与维护措施1321、 文明施工目标1322、文明施工与环境管理保护体系1322.1建立文明施工与环境管理保护体系1322.2建立工作制度1322.3 环境管理因素1322.4环6、境管理措施1333、环境管理与维护措施135其它轻质装修材料的存放138第八章、施工现场平面布置1391、平面布置原则1392、临建设施布置1393、现场通道1404、垂直运输机械安排1405、施工临时用水及排水1406、施工用电14161主体施工阶段工程主要用电设备及用电负荷：14162主体施工阶段工程主要用电设备及用电负荷：142第九章 施工进度计划及工期保证措施1431、施工进度计划14311工期目标14312施工进度计划1432、工期保证措施14321建立完善的计划保证体系14322施工组织管理保证14323赶工措施14424技术保障措施14425广泛的采用新技术、新材料、新工艺1447、26人、财、物的保障14427其它方面的保障145加强与政府部门和社会各方面的协调145第十章、确保施工质量的技术组织措施1461、质量目标1462、质量管理组织机构及主要职责1462.1质量组织机构的建立1462.2质量职责1463、质量管理的标准150施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-881514、质量保证措施1514.1质量管理措施1514.2质量保证技术措施1525、成品保护措施15851成品保护的组织工作内容与措施15852成品保护管理责任15953成品保护主要措施1606、质量通病控制措施1616.1土方工程1616.2钢筋工程1626.3模板工程1626.4混凝土工程1638、第十一章、工程交验后服务措施1661、组织管理机构及其职责1662、服务范围1673、工程回访与维修服务1674、保修期限及保修内容167（1）保修期限：167（2）保修及保养项目内容及范围：168(b) 每二星期或定期的例行保养，包括为设施作检修、清洁和必要的润滑168第十二章、工程分包计划及总承包管理1701、工程分包计划170（1）工程分包的原则：170（2）业主指定分包内容：170（3）我方计划分包的内容：1702、总包对分包单位的管理1703、总承包协调管理措施1713.1 项目工程协调管理组织机构1711装饰协调部1722安装协调部1723.2 项目工程协调管理1723.3 工程总9、协调和管理17311提供招标文件所要求的其它措施。174二对各专业承包商的组织、管理、协调和控制1741对各专业承包商的服务与支持1742现场资源和机械设备的协调1743对质量的管理和控制175（7）严格检验程序和检验、报验和试验工作。1754对工期计划管理和控制1755对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理1766对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理1767对其它方面的组织、管理、协调和控制176第十三章、职业健康安全应急与响应管理1781、职业健康安全目标1782、 职业健康安全保证和监督体系1783、职业健康安全保证措施179第一章、综合说明1、编制依据本施工组织设计依据国10、家现行规范标准，OTV提供的xx污水处理厂（一期）工程施工图纸以及我局ISO9001:2000质量体系标准、程序文件、作业指导书等编制而成。编制本施工组织设计主要引用的规范与标准名 称标 准 号1工程测量规范2建筑地基基础设计规范3建筑地基与基础施工质量验收规范4地下防水工程质量验收规范5混凝土结构设计规范6混凝土结构施工质量验收规范7混凝土质量控制标准8混凝土强度检验评定标准9建筑抗震设计规范10钢筋焊接验收规范11建筑机械使用安全技术规范12建筑现场临时用电安全技术规范13建设工程项目管理规范14.建筑工程施工质量验收统一标准15.机械设备安装工程施工及验收通用规范16.压缩机、风机、泵安11、装工程施工及验收规范17.起重设备安装工程施工及验收规范18.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范19.建筑电气工程施工质量验收规范20.通风与空调工程施工质量验收规范21.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范22.工业安装工程质量检验评定统一标准23.电气装置工程施工及验收规范 24.自动化仪表安装工程质量检验评定标准25.给水排水管道工程施工及验收规范26.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范27.工业金属管道工程施工及验收规范28.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范29.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范30.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范31.电气装置安装工程电12、力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范32.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；33.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；34.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范；35.电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范36.电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范37.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50026-93GB50007-2002GBJ202-2002GB50208-2002GB50010-2002GBJ50204-2002GB50164-1992GBJ107-87GB50011-2001JGJ18-96JGJ33-2001JGJ46-88GB/T50328-213、001GB50300-2001GB50231-98GB50275-98GB50278-98GB50242-2002GB50303-2002GB50243-2002GB50236-98 GB50252-94GBJ232-82GBJ131-90 GB50268-97GB50236-97GB50235-97GBJ147-90GBJ149-90GB50254-96GBJ148-90GB50168-92GB50169-92GB50170-92GB50171-92GB50172-92GB50150-922、工程概况拟建xx市xx污水处理厂位于xx，规划用地面积约19300，南北长150米，东西长128.514、米，拟建（构）筑物为预处理厂房及配套房、两座生物池、两座沉淀池、一座配水井，详见下表。拟建建筑名称长度或直径（米）宽度（米）结构高度或深度（米）预处理厂房及配套房（含预处理间、鼓风机房、污泥脱水机房、综合楼等）32.658.16钢筋混凝土结构屋顶最高9.6米生物池直径46米水深8米二沉池直径44.4米水深3米配水井直径11米水深5.5米第二章、施工部署1、施工顺序1.1土建施工顺序本工程按照先施工地下部分再施工地上部分的原则安排施工。施工顺序如下：预处理间 鼓风机房、分配电间1、污泥脱水机房 电控室2生物除臭间；综合楼、消毒间；生物池1、二沉池2 生物池2、二沉池1 脱水间、配水井和污泥回流池15、。1.2安装工程施工部署及技术要求安装前期对临时用水、电的搭建，以确保以后各种工作的需要。安装工作在土建施工初具规模后才正式进行。这期间应与土建紧密配合，作好各种专业的孔洞预留、预埋工作，确保位置无误。在配合土建的同时，各种管架、管件可提前预制加工，设备进场作好维护，以方便土建施工。设备安装前应对基础进行核实、校结测量，依据供应商提供的设备材料说明书和图纸的精度要求进行安装。电气安装依据图纸配合土建，随墙配管，敷设线槽，确保无遗漏，位置无误。管道安装前必须对管道进行除锈、刷底漆、打磨焊接坡口，对管内腔清扫，地埋管线作好防腐、保温，管线与墙体相交处，作好防水套管，要求密实，不许出现渗水现象。管道16、焊接必须遵循国家规范，焊口外观平整、饱满，焊高、焊宽及错口应符合规定要求。管道在整个安装过程中，以施工图纸为依据，结合现场实际情况做到管线横平竖直，坡度、坡向标高无误。由于现场地理条件受限，给部分较为大型的设备、阀件的吊装和运输带来不便，因此在确保成品不受损坏的前提下，采用增大吊车支腿、车轮与地面接触面积的方法，必要时采用一些辅助机具和措施进行施工。待整个管网与设备自控仪表安装完毕后，进入扫尾阶段，先对管道进行分段试压及清、吹、洗等工作，最后进行系统试压。管道在试压合格后，对管线进行刷面漆、保温和对不同介质的管线进行分色标识，做介质走向。工程进入试车运转阶段，先单机运转，再联机运转。2、组织机17、构建立 按照第五章有关要求建立项目组织管理机构，项目经理及各级管理人员应按期全部到位，并进入工作状态。3、技术准备3.1施工标准、规范及施工方案认真熟悉图纸,将图纸问题及疑问书面交甲方，作好图纸交底和图纸会审准备工作。 编制工程主要分部分项专项施工方案,报监理工程师审批。 按照图纸设计及工艺提出工程所需有关施工技术资料、标准图集、施工规范等，上报总部技术部统一提供。对由业主或设计院提供的厂标或院标，应由业主或设计院提供。 对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照ISO9002标准执行。 对施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种可进行短期专业技术培训。 组织现场所有管理人员和施工18、人员学习有关规范标准和强制性标准、安全、文明施工规程,学习有关法律知识和社会治安条例,增强职工质量、安全、文明施工和环保意识,提高职业道德水平和守法意识。3.2项目质量体系文件建立健全项目质量管理体系，实施“过程精品”，编制创优计划。贯彻9002质量管理标准，执行企业质量体系程序文件，编制项目质量计划。3.3测量基准点交底、复测及验收对市政红线桩、市政水准点和市政坐标点或业主提供的其它基准点进行复测，办理书面移交手续。4、外围准备收到业主办妥的施工许可证。办理开工手续,其中包括环卫、市容委、消防科等部门批准的施工手续。5、劳动力准备计划单位：人工种人数测量工9力工60钢筋工180木工160混凝19、土工60瓦工30防水工10起重工5通风4电工30管道工24电气焊工30铆工6钳工10油漆工8合计6146、施工周转料具配置计划 序号名 称用 量1钢管（48*3.5）240t2木方470m33木脚手板500m24胶合板25000m25定制钢模板850m27、主要施工机具配备计划序号设备名称型 号在现场停置时间（月）现状（新旧程度）数量自有或租赁一桩基工程1履带吊40t21台2履带吊15t21台3振冲设备zcQ30型22套4水泵8B-2921台5加压泵1000Mpa23台6装载机ZL50C21台7钻孔机GFC-40H12台8电焊机300A12台二土方机械1履带式挖掘机WD-10014台外租2装载20、机ZL50C29成2台自有3自卸汽车TS36249成12台自有4振动式压路机YZ10B18成1台自有5气动打夯机H2011新10台自有三起重机械1塔吊FO-23B68成2台自有2汽车吊20T101台外租四 混凝土机械1振动棒6新12支自有2平板振动器6新4台自有五钢筋加工机械1冷拉设备大、小冷拉62套自有2对焊机GN2-15068成2台自有3成型机GJ7-4068成4台自有4切断机GQ40F68成2台自有六木工机械1电锯69成2台自有2压刨69成2台自有七安装工程机械1交流电焊机500A型108成3台自有2交流电焊机300A型109成6台自有3交流电焊机250A型109成2台自有4电动切割套丝21、机Z3T-100B108成1台自有5电动打压泵BSB-1631台自有6台钻Z2332台自有7无齿锯102台自有8千斤32T102个自有9千斤10T104个自有10手拉葫芦5T104个自有11手拉葫芦2T104个自有12角磨机1010个自有八测量设备 1经纬仪T2107成1台自有2激光经纬仪DJJ-1109成1台自有3测距仪DI2002108成1台自有4水平仪NA2109成2台自有5标高尺103把自有6吊锤103个自有750m刚卷尺102把自有8靠尺103把自有9塞尺102把自有105m钢卷尺1010把九其它机械设备1水泵6新30台自有第三章、主要施工方法一、主体结构土建工程主要施工方法和施工措22、施1、施工测量11认真学习图纸和规范，对图纸上轴线、几何尺寸、标高等相互关系的数据确定无误后，根据厂区布设的一个二级导线网及三等水准测量点。在构筑物周边（距基坑上口线2.0m左右），布设出构筑物的平面控制网。在基坑周边、结构外部布设间隔50m左右的水准点网。在施工前必须建立测量控制网。12 平面控制：所用轴线控制点前，必须先检测轴线的准确性，每次检测与不小于二条其它轴线的关系，无误后，用DJJ-1经纬仪正、倒镜观测，两次观测取中，作为观测控制线，其它轴线利用经纬仪和钢尺测设。施工时，各轴线、边线应测设，挂线施工，同时在垫层底板和池壁上弹出各所需结构尺寸线，为施工提供方便。在每次浇筑混凝土之前，23、必须向OTV现场人员递交测量数据报告。3高程控制：依据基坑中的水准点控制垫层、底板施工，底板浇筑后，按每个水池施作三个水准点。垫层施工时，测设33的方格标高点，底板施工时，测设4*4的方格标高点，底板浇筑时，同时所用激光扫平仪来监控标高和平整度。池壁施工高程控制时，利用模板顶部高程来控制浇筑高度，同时在池壁竖向主筋上，每间隔5m测设一对高程点，待池壁拆模板施工上部池壁时，沿池壁增设抄测距底板50cm的水平控制线。2、桩基施工2.1碎石桩施工2.1.1设计技术要求：填料：25cm粒径的花岗岩碎石。振密电流：5560安培。其他要求详见设计图2.1.2制桩工艺和操作方法。A工艺流程：定位核实标高，确24、定制桩深度清孔填料振密移位（1）定位：由专业测量人员按设计要求测量定位布桩，由质检部门专业人员复核，定位桩号必须标明桩号，以便记录。（2）核实标高：由专业测量人员随时测量实际地面标高，通知各机组指挥人员，以便标出实际成孔深度确保设计的加固深度。（3）造孔：将振冲器对准桩位，允许偏差不大于30mm，然后开启水泵和振冲器，待转速移定后垂直下落，切勿动摇摆，以防偏位，因本工程土层变化较大，必须区分不同土层调整造孔的水压，遇硬土时水压可增高到0.60.8Mpa，在吹填砂土中，水压不宜过高，一般用0.40.6Mpa，否则，砂粒易被冲出孔口，为了使振冲器在砂土中顺利贯入，应用辅助水管增大水量的办法使砂土充25、分饱和。振冲器贯入速度一般采用1米/分。造孔时一律不留振，不扩孔。当振冲器贯入至距设计标高0.5m处停止贯入，不留振，立即上提以防孔底处的地基土受扰动。（4）清孔：为降低孔内的泥浆比重，造孔到规定深度后清孔，以便石料顺利下落，清孔是应降低水压，增大水量。（5）填料：石料采用25cm粒径的，性能稳定的花岗岩碎石，含混量应小于3%，采用间加料法。每次填料时，均需将振冲器上0.51.0米，每次填料量为0.2m3。由装载机将石料运到漏斗，由指挥人员指挥下料，严格控制下料量。在下述情况时，每次填料可增大到0.5m3，此时振冲器应上提11.5m，以防石料埋住振冲器。造孔完后的第1、2次填料。b.遇到软粘土26、。（6）振密：向孔内侧入一次料后，将振冲器沉入孔内的填料进行振冲密，由密实电流控制桩体振密情况，未达到规定的密实电流时，提起振冲继续加料，然后下沉再继续振密，直到该深度处密电流达到规定的值为此。按设计要求的密实电流为5560A，标高1.0m2.0m处必须取上限（60A，）+2m3m标高处的砂桩密实电流为5055A。振密时水压应降低，宜用0.10.2Mpa为宜。留振时间15秒，在振冲器下沉振密过程中。其贯入速度应小于1米/分以免产生瞬时电流高峰，被误认为密实电流，填砂料时要降低水压，以免砂被冲出孔口。振密时要注意两种情况防止桩位体窜位及扩大桩径。a.钢管歪斜,打成斜桩。b.钢管偏离桩中心。若遇上27、述情况，应立即上提纠正后再贯入。（7）振密成桩后，关机关水，核对桩号，以免漏桩。（8）移位：每台机在本区域内按排打线路图，自东向西推进施打，但必须做好桩号，桩数记录，每移一次位，记录员和指挥班长要相互通报校准记录。2.1.3质量保证措施定位要准确，偏差控制在设计范围内（不得大于30mm），并由施工员或质量检查员负责检查。控制台记录，操作人员严格控制好造孔及振密电流值（振密电流5560A），控制好流振时间（流振时间1530秒），及时调整水压（成孔水压0.60.8Mpa,振密水压0.10.2Mpa），并保持与钻前操作人员联系，如发现停水、停电，振冲器出故障等应及时处理，并向工程技术负责人汇报。保证28、桩柱的填料量（间断下料，少吃多餐）以免发生缩颈，断桩，保证置换率。施工指挥员和记录员及时复检桩位及桩数，以免漏桩，每班结束后，施工技术员整理应会同控制台记录员记录并签字后交工程技术负责人，工程技术负责人要及时核对并做好记录。保证供水、供电，要求工作电压不小于额定值380伏20伏，以保证连续成桩以及密实电流值的确切性。按质量管理制度规定做经常性检查和定期抽样检查工作,做到每一小检,每日一大检,发现问题及时处理。2.2钻孔灌注桩施工2.2.1主要施工方法依据已定好的轴线放出桩位线，并经监理验收后方可施工。桩机就位：桩机就位时，须将路基填平，按指定位置就位，并在技术人员指导下，调整钻杆垂直度，对孔时29、采用圆点法对准孔位。在钻孔过程中，随时补充泥浆或清水，调整泥浆比重，在粘土或亚粘土中成孔时，或喷射清水，使清水与钻头削下来的土颗粒混成泥浆。在易塌孔的砂土和较厚的夹层中与孔时，应设置循环泥浆，泥浆比重控制在1.11.2。钻孔达到设计深度后，应把孔底泥渣捞清，在清过程，必须补充足够的泥浆，以保持浆面的稳定。灌注桩混凝土采用导管导入，边灌边拨管。拨导管过程中，严禁把导管拨出混凝土，以免出现断桩。每根桩设计标高上端在灌注混凝土时，需按放高度不小于50cm的护筒，并清除浮浆，保证混凝土的密实度。注意事项：使电缆、水管与钻杆下放速度同步进行，以防电缆、水管被钻头绞断，在接换钻杆，尤要注意防止电缆和水管因30、自重而下坠孔内，钻孔过程中加强检查，发现偏差及时纠正。将钻头提升至开始偏差处慢速将孔削正。严格控制泥浆比重及钻进速度。混凝土试块留置：钻孔灌注桩需按要求，每根桩在混凝土浇筑时，均要留置一组试块，以控制每根桩的混凝土强度。充盈系数：为保证桩身的完整性和桩身质量的要求，混凝土的充盈系数不得小于1.2。钢筋笼制作：根据设计计算箍筋用料长度，主筋分布段长度，将所需钢筋调直后，用切割机成批切好备用。在钢筋圈制作台上，制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按2m间距摆放在焊接支架上。焊接或绑扎钢筋笼稳固放置于平整的地面上防止变形，每510个钢筋笼作一验收批，以监理验收合格后方可使用。在下放钢筋笼过程中，吊放钢筋笼31、入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔。入孔后徐徐下放。偶遇障碍物停止下放，查明原因进行处理，严禁提高猛落和强制下放。下放钢筋笼时，要有技术人员在场，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。2.2.2技术质量保证措施桩孔的垂直偏差不大于桩长的1%。桩径允许偏差为-20mm，桩位允许偏差：不大于70mm。成桩后，钢筋笼顶标高允许偏差为50mm，混凝土浇筑高度应高出设计桩顶标高至少50cm。泥浆比重，钻孔过程中为1.11.3，成孔后为1.2左右。桩身混凝土等级满足设计院要求，塌落度控制在1820cm左右。桩的混凝土试块要有专人负责，并认真养护。施工原始记录翔实，项目完整，签字齐备。设置专职内业人员，负32、责进度、报表、资料收集整理。按监理要求，提供相关质量保证资料。3、基坑支护、降水方案3.1 施工准备技术准备：(1)认真熟悉图纸，做好图纸会审。(2)对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。(3)红线桩及建筑物定位已经市规划、测绘部门检验核准。(4)做好测量放线、定位及控制桩点保护工作，对周围邻近建筑物布置沉降观测点。(5)地下障碍物调查：根据业主提供的、我方又通过降水施工期间获得的场区地下管线、构筑物的详细位置及对不明地下障碍物所进行现场探测工作(包括其深度、位置及走向)，做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。现场准备：(1)对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进33、行清除，对场地进行平整碾压。(2)在三通一平的基础上，进行施工场地围挡，根据降水和护坡桩支护的要求接好电源及水源。(用电不少于400KW，不少于100m3/h的水源)。(3)平整钢筋、砂石料堆放、机械停放场地。(4)搭设好施工帐篷及水泥篷，做好夜间施工照明暂设。物资准备：(1)根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划安排施工物资及时进场。(2)钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格的材料。其他准备：(1)在开工前3日办理好渣土消纳审批手续及证件。(2)取得施工现场周围物业管理部门、居民及职工的理解，提前做好防止扰民工作。(3)联系好渣34、土消纳场地并确定好场外运输路线。施工设备准备：序号名 称单位数量功率(KW)备 注1锚杆机台132锚杆2注浆泵台1153搅拌槽台154电焊机台1355切割机台156洛阳铲个15土钉墙7注浆泵台1158搅拌槽台24.59空压机台1柴油10喷射机台11511电焊机台12.412切割机台11.113卷扬机台11.114反循环钻机台2柴油降水15潜水泵台801.216配电箱个817电缆m10003.2基坑支护、降水设计方案本工程沉砂除油池和生物反应池基坑深度为3米左右。二沉池基坑深度为5米左右，进水泵房基坑深度约为10m，属深基坑。本工程基坑支护按一级安全和复杂等级标准进行设计。根据现场实际情况以及现35、场总体施工部署，该基坑周边条件如下：二沉池和进水泵房采用1:0.2放坡土钉墙支护；沉砂除油池和生物反应池采用1：0.5放坡，面层喷射混凝土护面方式支护。对于人工填土层，当洛阳铲不能成孔时，可采用气动送管机将42的钢花管打入土中并注水泥浆，以替代注浆式土钉。深基坑剖面支护设计方案：支护方案：土钉墙1、土钉墙按1：0.2放坡。除第一排土钉自地面下1.8m外，各排土钉竖向间距1.50m、水平间距1.50m，按梅花型布置。土钉长度5.09.0m，土钉成孔直径100mm，土钉与坡面相垂直。杆体材料采用20螺纹钢筋，注浆体采用纯水泥浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号P.O.32.5，水灰比为0.5。2、36、基坑坡面按照设计要求放坡并由人工进行坡面清理，清除坡面浮土及松动的块状物，使坡面基本平整，然后在坡面铺设6.5200200的钢筋网片，在土钉端头部分设置16的水平加强钢筋，然后喷射平均厚度80mm的喷射混凝土，喷射混凝土的强度等级为C20，喷射砼配合比为水泥:碎石:中砂=1:2:2。3、基坑喷锚支护的施工自上而下进行，每开挖1.50m深为一步(第一步2.0m)，分步进行施工，基坑四周延坡顶设置一道宽1.0米的压边，压边做法同坡面做法。坡顶设楔入式土钉，采用16螺纹钢筋，长度均为1.0m，间距1500。土钉长度为(包括弯钩)：第一道7.0m，第二道9.0m，第三道6.0m，以下各道5.0m。浅基37、坑剖面支护设计方案支护方案：1:0.5放坡面层喷射混凝土支护1、按1：0.2放坡。采用楔入式土钉，按梅花型布置，共设置4排土钉。土钉长度1.0m，土钉与坡面相垂直。杆体材料采用16螺纹钢筋。2、基坑坡面按照设计要求放坡并由人工进行坡面清理，清除坡面浮土及松动的块状物，使坡面基本平整，然后在坡面铺设钢板网，然后喷射厚度3050mm的喷射混凝土，喷射混凝土的强度等级为C20，喷射砼配合比为水泥:碎石:中砂=1:2:2。3、基坑喷锚支护的施工自上而下进行，每开挖1.50m深为一步(第一步2.0m)，分步进行施工，基坑四周延坡顶设置一道宽1.0米的压边，压边做法同坡面做法。坡顶设楔入式土钉，采用16螺38、纹钢筋，长度均为1.0m，间距1500。降水方案：无砂混凝土井点降水根据地质情况降水采用无砂混凝土井点降水方案，整体降水，针对场区地质情况，井深约为17米和12米。由于潜水层在基坑开挖面以上,难于全部疏干，基坑开挖后，坑壁可能还有少量水渗出，可通过向出水处打入塑料排水管，将水引出，再通过基坑内的集水坑用污水泵将水排出基坑。基坑降水对周围建筑物及道路基本不会产生影响。降水量计算式中：Q排水量(m3/d) K渗透系数 H含水层厚度 S设计水位降 r大口井引用半径 R引用影响半径，设计参数如下： K渗透系数 H含水层厚度 S设计水位降深 r大口井引用半径 R引用影响半径 1）管井布置：沿基槽开挖线外39、侧1.0米处布置管井，井点间距为9米左右，降水井成孔直径为600 mm，采用泥浆护壁反循环成孔施工工艺，抽水井井管为无砂混凝土管，滤管直径为400mm，滤管外侧填石屑滤料，滤料直径为25mm, 井口地面位置以下1.0m范围内用粘土封孔，降水井位置可根据现场实际情况适当调整。2）观测井布置：观测井采用基槽周边降水井，不另设置。3.3基坑支护施工方案降水施工降水施工工艺：井位放线设置井口、安放护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层下放无砂混凝土管投放滤料粘土封井口洗井铺设排水干管安装潜水泵和供电设备试抽降水运行观测降水施工技术措施和质量控制： 井位偏差20cm； 井深偏差50cm； 滤料含泥量5%； 井垂40、直度5液体介质：1.1PN250全部(4) 介质引入方向和施加压力方向规定：- 规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，按流通方向引入介质和施压；- 没有规定介质流通方向的阀门，如闸阀、球阀、碟阀等，应分别从每一端引入介质和施加压力；(5) 止回阀应从使阀瓣关闭的方向引入介质和施压。3) 试验要求(1) 减压阀试验及疏水阀的动作试验安装后在系统中进行。(2) 减压阀在试验过程中，不应作任何防碍试验的调整，当试验条件发生变化或偏离时，可以重新进行调整，但不得更换零件。(3) 疏水阀动作试验，向阀内通入蒸汽时，疏水阀应关闭；在引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启，凝结水排出后疏水阀应重新关闭。至少41、应进行三个完整的循环，本试验才算完成。对于某些机械型疏水阀可以用空气和水进行试验。(4) 阀门做液体试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积液需要时可用空气吹干或采取其它保护措施。(5) 观测压力表应平视表针所指刻度处。(6) 试压设备、机具应由专人负责操作维护，注意安全。(7) 阀门在保管运输过程中，不得将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。(8)阀门在试验过程中，只允许一人以正常体力进行关闭，当手轮的直径超过320mm时，允许两个人共同关闭，不准使用臂杆。(9) 经过液体压力试验合格的阀门，试验人员应按规定作好标识。4) 稳压时间和合格标准 保压时间应按下表的规定执42、行。 公称通径（mm）试验保压时间 （s）上密封试验密 封 试 验止回阀其它阀类50651502003003501560601206060601201560120120(2) 阀门进行密封试验达到保压时间以后，每个密封处的允许最大渗漏量应按下表的规定执行。试 验 介 质密 封 处 渗 漏 量 （mm3/s）金属金属非金属弹性材料上密封一般的严格的液体介质0.1DN0.01DN无可见渗漏气体介质30DN0.3DN注： 气体渗漏量为大气压下的体积。若为气泡，则按1个气泡等于0.3cm3计算。 液滴按16滴等于1cm3或直径25mm的液珠按平均16滴等于1cm3计算。(3) 做上密封试验时，封闭阀门43、进口和出口，放松填料压盖，将阀门全部打开，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，检查是否渗漏。(4) 做密封试验时，给处于关闭状态的被检测密封处的一测体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封处的另一侧，目测渗漏情况。4.6 安全措施a) 严格执行电工安全操作规程。 b) 进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。c) 与其他工种交叉作业时，观察好施工环境，排除不安全因素后再进行施工。d) 施工过程中，可燃物质要加强管理，注意放火。 e) 禁止带电作业，不可避免时，应征得主管人员同意，并制定措施作好安全防护工作后方可进行。f) 所44、有调试人员必须熟悉施工图纸、资料、核对设备，认真填写试验记录，熟练操作各种试验设备和安装各种电气设备。g) 严格执行电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015091）。h) 在登高作业时，如有油污注意防滑，以免人员伤亡和物品损坏。使用各种工具时，严格按操作规程进行。i) 施工现场经常清扫，道路畅通，搞好文明施工。5、工业管道压力试验施工方案5.1目的为了规范工业金属管道压力试验的工艺过程，保障压力管道安装质量，特制定本工艺方案。5.2 适用范围本工艺标准适用于设计压力小于42Mpa的工业金属管道系统的液压试验。5.3 参考文件及引用标准压力管道安装质量保证手册工业金属管道工程施工及验收45、规范GB50235975.4 试压材料、设备a) 消耗材料：根据试压要求及现场情况选取电焊条、氧气、乙炔气等。b) 措施用料：高、中低压无缝钢管；高、中低压管件；耐压胶管、氧气带；型钢、钢板；压力表接头、高、中低压钢阀门；丝头、盲板、垫片等。c) 主要设备、机具：高压柱塞泵、试压泵、给水泵、电焊机、砂轮切割机、砂轮磨光机、氧气表、压力表、电动葫芦、液压扳手、电动扳手等。5.5 试压操作工艺 施工程序试压方案的制定试压条件的确认注水、升压稳压检查泄水、放水泄压处理YYNN管道系统复位5.5.2 压力试验前具备的条件a) 管道已按设计要求施工完毕,质量符合有关规范的要求;管道焊缝无损检验及热处理合46、格；b) 管道支吊架的结构型式、安装位置、牢固程序、焊接质量合格；c) 管线上膨胀节已设立了临时的束装置；d) 管线上临时加固措施安全可靠，临时盲板位置正确，标记明显；e) 管线上安全阀、仪表装置、止回阀芯等已拆下或已隔离；f) 合金钢管的材质标记明显清晰；g) 试压用水质符合要求；h) 试压系统的最高点设置排放阀，最低点设置排放阀位置合适；i) 试压用压力表已校验合格，在有效期内，精度不低于1.5级；j) 试压方案已经批准，并对参与施工人员已进行技术交底。5.5.3 试压方案的编制a) 系统划分以设计院提供的施工图、工艺流程图为依据，以试验介质和试验压力相同为原则，组成管道试压系统。b) 试47、压参数的确定当设计文件有规定时，应按设计文件的规定执行，当设计文件未作规定时，试验应符合下列规定。1) 试验介质液体压力试验应用洁净水进行，当生产工艺有要求时,可用其他液体。奥氏体不锈钢管道用水试验时，水中的氯离子含量不得超过25mg/L（25ppm）。2) 试验压力液体试验的压力为设计压力的1.5倍。3) 环境温度、试验介质温度液体压力试验时液体的温度，当设计未规定时，非合金钢和低合金钢的管道系统，液体温度不得低于5；合金钢的管道系统，液体温度不得低于15，且应高于相应金属材料的脆性转变温度。c) 绘制试压流程图的有关要求1) 试压流程图原则上采用在施工图上或工艺流程图上作标注的办法（即用彩48、笔在图上将试压的管号作标记）；或依据施工图，用手工绘制或用计算机绘制的办法整理绘制试压流程图；特殊情况下可以用施工单线图作试压流程图。2) 试压流程图应包括以下内容：(1) 管号(2) 介质流向(3) 设计压力、设计温度；试验压力、试验温度(4) 系统内空气排放点(5) 试压用临时加固位置（如膨胀节需要设置临时放束装置）(6) 临时盲板位置(7) 试验介质入口(8) 试验介质排放口(9) 压力表位置d) 试压方案由试压技术负责人编制，并经总工批准。 8.5.5.4 临时管线及盲板的设置a) 试压盲板因试验压力不同或其他原因不能参与系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破片及已经运行的管道等，均需加设49、临时盲板。试压盲板的材质，一般都选用碳素钢。b) 临时管线应采用相应的无缝钢管，其管道、管件及其阀门应与正式工程材料一样，具有产品质量证明书；焊接工艺与正式管线相同。管道系统至少设置2块校核准确的压力表，压力表的满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍。系统高点设放空阀、低点设排放阀。临时管道连接如下图。 试压系统 水源 试压泵 临时管道及其组成件材料选用，应以系统试压压力最高的为基准，进行核算。5.5.5 试压条件的确认a) 资料审查施工单位按已批准的试压方案整理下列资料，并报送业主或质监部门审批。1) 管道组成件、焊材的制造厂质量证明书；2) 管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；3) 管道50、弯管加工记录、管端的螺纹和密封面加工记录；4) 管道系统隐蔽工程记录；5) 管道的焊接工作记录及焊工布置、射线检测布片图；6) 无损检测报告；7) 焊接接头热处理记录及硬度试验报告；8) 静电接地测试记录；9) 设计变更及材料代用文件。b) 现场确认资料审查合格后，由项目责任工程师组织业主、监理和有关部门对现场进行联合检查，确认下列条件：1) 管道系统全部按设计文件安装完毕；2) 管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格；3) 焊接及热处理工作已全部完成；4) 焊缝及其他应检查的部位，不应隐蔽；5) 试压用的临时加固措施安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录51、完整；6) 合金钢管道的材质标记明显、清楚。7) 试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求。8) 有经批准的试压方案，并经技术交底。c) 现场条件确认后，质监站以书面形式通知作业单位实施试压。5.5.6 注水升压a) 系统注水（液体）时，打开空气排放点阀门，直至系统内空气排净为止，再关闭排放阀。b) 液压试验应分级缓慢升压，升压速度不宜大于250Kpa/min,升至试验压力的50%时停压检查，如无异常现象，以每次升压25%缓升至试验压力。5.5.7 稳压检查a) 试验压力下稳压检查：达到试验压力后停压10min, 检查不降压、无泄漏和无变形为合格。b) 设计压力下稳压检查：试验压力检验52、合格后，降至设计压力，停压30min，检查不降压、无泄漏和无变形为合格。c) 试压过程中若有泄露，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。5.5.8 泄压、放水管道系统试压合格后，应缓慢降压。试验介质宜在室外合适地点排放干净，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。5.5.9 管道系统复位管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。5.6 成品保护a) 管道系统试压完毕，严禁在管道上开孔、修补，焊接临时支、托吊架等。b) 行人不得在试压完的管线上行走。c) 临时盲板拆除时，应采取措施，不得损坏法兰密封面。5.7 施工注意事项a) 管道系统试压时，环境温度不宜低于5C53、，当环境温度低于5C时，应采取防冻措施。b) 液压试验时，若采用可燃性介质，其闪点不得低于50C，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。c) 液压试验时，对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。d) 液压试验时，若试验的系统符号较多，空间跨度大时，在稳压过程中应安排足够的人员对系统仔细巡回检查；应加强对焊口、马鞍口位置的检查；应加强对与机组、设备连接部位等不易观察部位的焊道的检查；应将螺纹管帽拆除，检查导淋阀门是否渗漏。5.8 安全注意事项a) 试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。b) 液压54、试验合格后应缓慢降压，其速度一般不超过500Kpa/min.当最高点压力降至表压为零时，应及时打开进气口，严禁系统造成负压。c) 在进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入；参加试压工作人员不得停留在被试系统法兰侧面。6电气安装工程施工方法6.1主要工程内容主要包括厂区等各工号内的电气安装。6.2 施工顺序按主要工序分为五个施工阶段:第一阶段：电气设备(低压配电柜、低压配电盘、照明配电箱等)的安装;第二阶段：电缆敷设及配线接线，避雷网(针)及防雷引下线安装。第三阶段：进行小型易损坏电气器具和照明灯具的安装及接线。第四阶段：电气系统调试，交工。6.3 主要分项工程施工工艺流程6.3.1 电气55、照明装置安装施工工艺流程管内穿线配管检测通电校线接线灯具安装灯具组装支架制装照明配电箱安装开关安装6.3.2 电缆桥架安装施工工艺流程开箱检查支吊架安装桥架组装桥架安装6.3.3 电缆敷设施工工艺流程电缆运输、贮存电缆检查电缆终端制安电缆敷设电缆标识6.3.4 低压配电柜(箱)安装施工工艺流程试验调整盘（柜）二次回路结线盘（柜）安装送电运行验收设备开箱检查二次搬运基础型钢制安接地极安装接地线敷设接地线连接避雷引下线安装避雷针（网）安装支架制安防雷接地网测试6.3.5 避雷接地装置安装施工工艺流程6.4 主要施工方法及施工要点6.4.1 电线、电缆保护管施工方法及要点a) 电气配管应与土建密切配56、合进行。b) 为保证工程质量和加快工程施工进度，所有电气配管和金属构架制作、安装实行“工厂化加工”、“小流水作业法”。c) 钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。d) 电线、电缆保护管应作接地，对40mm及以上的穿线管要求有单独的接地导体。镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。e) 钢管煨弯, G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器，G32以上采用液压弯管机煨弯,G70以上采用专业工厂加工。管子的弯曲半径应符合“规范”要求，弯曲处57、应均匀光滑，无凹陷或疤痕，弯扁程度不应大于管子外径的10%。f) 管子通过建筑物的伸缩（沉降缝）时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。g) 配管线路直线段超过12m，或直角弯超过3个时，应装中间接线盒，以便穿线。h) 管口应光滑，无毛刺，切断口应平整。i) 穿线管和控制设备如阀门和其它装置的连接应用挠性连接管，穿线管和风机盘管、吊顶上灯具等的连接应采用挠性连接管。j) 进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm80mm，到设备处的电线管管口应高出砼面200mm。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内高度一致。k)58、 所有进入配电箱、接线盒或拉线盒的穿线管应用镀锌锁紧螺母固定，并应带电缆锁紧接头。l) 由配电箱、控制箱等引出、引入的多根配线钢管，需将所有管端焊接成通路，并与箱体外壳或接地线连接。 m) 符合施工要求和现场情况的管堵或管帽应在混凝土浇筑前安装好，并保证穿线管干燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部的穿线管进口应做防水处理。n) 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。o) 在混凝土内予埋套管时，套管管径比穿线管至少大25mm。p) 除非书面确认或图上有要求，大于等于32mm的穿线管不能安装在混凝土板中。q) 暗配管施工中应做好施工记录，隐蔽工程在59、施工过程中应要求监理进行验收。r) 电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时，应使用开孔机开孔，应使用管接头固定。s) 穿线管间距最小应保持25mm。t) 穿线管不得在未加保温的冷水管下敷设，在其它方向时应保持至少500mm距离，当此距离不能保证时，水管外应加防护层。u)穿线管与热力管道平行、交叉敷设时，其净距应符合设计规定，见下表：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）热力管道有保温层0.30.3无保温层20.5v) 除另有要求外，电气穿线管面漆应为灰色。6.4.2 电气配线施工方法及施工要点a) 穿线前管内油污、积水、脏物应用细钢丝绑扎棉布条予以清除干净。b) 导线穿入钢管后应在管口处装设护套60、保护导线，导线从电线管到设备接线箱部分穿金属软管加以保护。c) 实行导线分色法施工，严格按设计指定色别用线，PE线采用黄、绿相间色、零线采用黑色、火线（L1、L2、L3）采用黄、绿、红，使整个工程相线之间分色，相线、零线、地线分色，便于以后维修。d) 绝缘导线的额定电压不得低于500V。e) 导线在管内不得有接头或扭结，所有的接头和分接头只能位于端头或接线盒内。f) 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%；g) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。h) 导线连接应符合下列规定：截面积为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 61、mm2及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接； 截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接；导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘，要求包扎严密、绝缘良好。6.4.3 电缆敷设安装施工方法及施工要点电缆沿电缆桥架、金属线槽、电缆保护钢管、电缆沟及直埋敷设。本工程16mm2以上电缆终端头的制作，采用热缩型工艺，16mm2以下采用干包工艺。 电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。6.4.3.2 电缆敷设前的检62、查电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。6.4.3.3 电缆敷设a) 电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。b) 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。c) 电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。d) 电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。e) 电缆敷设采用人工敷设63、和卷扬机牵引。50mm2 以下电缆采用人工敷设，电缆放在滚轮上向前移动。f) 放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。g) 敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。 h) 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m10m处进行固定。i) 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。j) 64、电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。k) 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。l) 在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。m) 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。n) 电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。o) 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成65、地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。p) 电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。 电缆中间接头及终端头制安a) 制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。b) 电缆头的热收缩工艺要求：热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部66、结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。6.4.3.5 电缆标识a) 在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。b) 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。c) 室内大于等于10mm2缆线导体应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。d) 大于等于16mm2高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。e) 缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。6.4.4 电缆桥架（金属线槽）安装施工方法67、及施工要点6.4.4.1 电缆桥架安装前的检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告；桥架及附件外观检查：外护层表面应完整、涂层光滑、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。6.4.4.2支吊架安装a) 支吊架按设计要求采用镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。b) 首先是定位：根据设计图纸要求，位置、标高，并且与其他专业施工员相协调，定出实际位置。c) 支架应安装垂直、平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用膨胀螺栓，在钢结构上按设计要求采用相应配件。d) 普通电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架68、支撑点间距不宜大于6m，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。e) 非直线段的桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。f) 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。6.4.4.3 桥架组装及安装a) 电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配69、置变宽连接板或变高连接板。b) 电缆桥架的未端应使用专用终端板。c) 托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧。d) 由托盘、梯架引出配管应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁动用电气焊割孔。e) 电缆桥架的跨接线应作螺栓连接，严禁焊接。f) 电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。g) 电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处，禁止置于跨度的1/2处或支撑点上。h) 电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆架应布置在管架的一侧。i) 电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜，采用伸缩接头做法。j70、) 几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。k) 电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合下表规定：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0l) 电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。m) 电缆桥架及线槽通过防火隔断时应填充防火堵料。9.4.5变压器安装技术要求a) 变压器及其附件到现场后应按图纸规定的型号和设备及说明书仔细核对，各种技术数据及规格应满足设计和规范要求.b)变压器及其71、附件到达现场后未安装前，必须存放在干燥的室内,在搬运过程中避免碰撞损坏器身。c)变压器及其附件到达现场后应严格按照规范及产品说明书的要求认真编写施工工作程序（方案），并交有关部门进行审核批准，变压器的安装应严格按照其施工程序进行；6.4.6蓄电池安装技术要求a)蓄电池在运输、保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和震动，不得倒置、重压和日晒雨淋。b)蓄电池到现场后，应认真做好验收检查，并在产品规定的有效期限内进行安装及充电。c)蓄电池在安装前，应按规范要求认真进行外观检查。d)蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。e)蓄电池安装应平稳，间距均匀，排列整齐。f)连接条及抽头的接线应正确，72、连接部分应涂电力复合脂，螺栓应牢固。g)蓄电池引出电缆的敷设应符合规范要求。h)应按规范及产品说明书的要求对蓄电池进行充放电试验。6.4.7低压配电柜(箱)安装施工方法及施工要点6.4.7.1 设备开箱检查a) 设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。并填写“设备开箱检查记录”。b) 柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内 部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。6.4.7.2 柜（盘）搬运应根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜（盘）吊装时，柜体上73、有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。6.4.7.3 基础型钢制作安装a) 配电柜（盘）需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用510号槽钢或L 505角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b) 落地柜安装：可用槽钢做柜的底座，并用10-12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。c) 安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于74、1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。d) 型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。6.4.7.4 柜（盘）安装a) 安装柜（盘）前，先按图纸规定的顺序将柜（盘）作好标记，然后放置到安装位置上。b) 柜（盘）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面的垂直度。c) 成列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）的柜（盘）面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜（盘），然后左右分开调整。d) 柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采用075、.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处的缝隙应小于2mm。e) 在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜（盘），但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100m。f) 柜（盘）组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。g) 挂式配电箱安装的高度必须76、遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h) 柜（盘）的接地应牢固良好，每台柜（盘）宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜（盘）从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。i) 柜（盘）上装有电器的开启的柜（盘）门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。6.4.7.5 柜（盘）二次回路接线a) 柜（盘）内的配线电流回路应采用电压不低于500v 截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5 mm2，对电子组件回路、77、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2的绝缘铜导线。柜（盘）之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜（盘）本身的布线方法一致。b) 二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜（盘）内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不78、得使端子排受力。6.4.7.6 柜（盘）试验调整a) 柜（盘）安装完后，应进行柜（盘）内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。 b) 送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不能小于10兆欧姆。6.4.7.7 柜（盘）送电试运行及验收a) 送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。b) 送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执行。6.4.8 小型电气器具安装施工要点6.4.8.1 插座的安装a) 插座的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时安装高度距地面不宜少于0.79、3m。b) 同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。c) 插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。d) 同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。e) 严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿场所安装防水防溅型插座、防爆危险区安装防爆型插座。6.4.8.2 插座箱的安装参照插座和照明配电箱相关的技术要求。6.4.8.3 现场控制按钮a) 同一场所的控制按钮的安装高度要一致，安装高度宜距地面1.21.4m。b) 控制按扭盒固定在镀锌角钢支架上，并做好标识。6.4.9 电气照明装置安装施工方法及施工要点6.4.9.1 灯具组装a80、) 成套日光灯安装前应先组装好,组装时应注意灯头的绝缘外壳不应有损伤,按照灯具的接线图进行接线，导线布线时，应避开温度高的地方，接线端子应连接牢固，线路应通畅，配件应齐全。并用干净的棉布将灯具擦洗干净。b) 灯具接线时要严格区别相线和零线，相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺口灯头，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全。导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行绑扎固定。c) 灯具组装完后应进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在，绝缘电阻值一般不小于0.5M。d) 多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再与接线柱连接。e) 密封灯具组装时，灯具的进线口、81、灯罩四边密封件要安放准确、压接紧密。f) 灯具组装后经试亮后方可进行安装。9.4.9.2 灯具安装a) 灯具安装应在土建装饰工程结束后进行。b) 灯具安装应牢固、严密。c) 如果土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护措施，以防灯具被污染和损坏。d) 灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。e) 在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合规范要求。f) 同一室内成排花吊灯的安装为使灯具的花瓣位置一致，安装时应采用拉线法和目测法，使花瓣的位置一致，确保美观。g) 点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的82、排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作。h) 嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。i) 矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行，其偏差不应大于5mm。j) 如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。k) 荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。l) 对于带有灯罩的灯具，施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，为避免今后使用中灰83、尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。m) 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。n) 电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。6.4.9.3开关安装a) 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。b) 开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m；开关距地面高度宜为1.3m。c) 并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。d) 开关应控制相线。6.4.9.4照明配电箱安装a84、) 照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。b) 照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。c) 照明配电箱内，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。d) 照明配电箱上应标明用电回路名称。9.4.10 接地、防雷系统施工方法及施工要点a) 所有导体（引下线、连接线等）应予以保护防止机械损伤。b) 安装和测试避雷保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆，避雷针如有划痕或磨钝现象应抛光。c) 多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接，而应单独与接地线连接。85、d) 为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。e) 每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。6.4.11 电气安装系统调试要求6.4.11.1 单体校验本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。a) 高压真空断路器试验技术要求；1) 测量绝缘拉杆的绝缘电阻，其值应大于1200M。2) 测量每相导电回路的接触电阻，86、其值应符合产品技术要求（参见出厂试验报告单）。3) 在断路器合、分闸状态下进行交流耐压试验，工频试验电压为21KV，耐压1分钟。4) 测量断路器的机械特性。所测各项数据与产品试验数据比较，应没有明显差别。5) 断路器操作机构试验，即试验电压在85110%Ue范围内，操作机构应可靠动作；当试验电压大于额定电压值的65%时应可靠分闸；小于额定值的30%时不应分闸。6) 模拟操作试验，在额定电压下，对断路器进行合、分闸试验，每次操作断路器，均能正确可靠的动作，各联锁装置动作情况应满足设计要求。b) 10KV母线试验技术要求1) 测量相间及各相对地的绝缘电阻，应符合技术规范要求。2) 对母线进行工频耐87、压试验，21KV试验电压持续1分钟。c) 电缆试验技术要求1) 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻，绝缘应良好。2) 直流耐压试验及泄漏电流测量：对于YJV22-10KV交联电缆，直流试验电压为35KV，耐压时间15分钟。耐压时分4阶段均匀升压，每阶段保留1分钟，并读取泄漏电流值，其值应符合规定。3) 耐压后测量绝缘电阻，与耐压前所测量的绝缘电阻进行比较应无明显差别。4) 校对电缆线路的相位。d) 变压器试验技术要求1) 在各分接头所有位置上，测量绕组的直流电阻，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得的相互差值小于平均值的2%，并与同温度下产品出厂实测值比较，相互88、变化不大于2%。2) 在各分接头的所有位置检查变压比，与制造厂名牌数据比较应无明显差别,且应符合变压比规律;3) 检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及名牌相符。4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻，其值应大于或等于产品出厂值的70%。5) 绕组连同套管的工频交流耐压试验，其结果应符合规范的要求。6) 绝缘油试验，应符合规范要求。7) 在额定电压下，对变压器进行5次分合闸冲击试验，每次间隔5分钟，应无异常现象。8) 检查变压器的相位，必须与电网相位一致。e) 互感器试验技术要求1) 电流互感器试验绝缘电阻测量，其绝缘电阻无标准规定，但一般0.5千伏以上的互感器，其次级线圈对外壳不宜低于10M，89、0.5KV以下的互感器不宜低于1M。变比试验：变比误差百分比应以符合规定值。伏安特性试验，伏安特性试验的结果，应与同型式电流互感器的特性进行比较，无显著差别。线圈对外壳的交流耐压试验：一般在变配电系统中互感器和开关同装在配电柜内，并且互感器与开关瓷瓶等的耐压等级标准相同，因此其耐压试验可以和开关、瓷瓶等一同进行。在对初级线圈进行耐压试验时，必须将次级线圈短路接地，耐压标准6KV为28KV。2) 电压互感器试验电压互感器的接线方式检查；绝缘电阻试验：绝缘电阻值一般应不低于出厂试验值的70%；直流电阻测量：测量出的直流电阻数值应与制造厂的测量数值进行比较，或与同型号同规格的互感器进行比较，应无显著90、差别。变比试验：为了使试验准确可靠，一般要在额定电压90%、100%、110%三种电压下测量变比，计算出三个变比误差应是一致的，并且不应超过名牌标明等级所规定的误差值。线圈对外壳的交流耐压试验，互感器额定电压为10000V时，交流试验电压为27KV，耐压时间为1分钟。空载试验：对于1000伏以上的电压互感器可进行空载电流试验。将初级线圈开路，用调压器在电压互感器次级线圈施加额定电压，测量空载电流。f) 继电器、表计校验及整定的技术要求1) 所有测量表计、继电器均应按规定进行校验，其相对误差值应不大于规定误差，并及时认真的填写实验记录。2) 所有继电器均应按设计要求正确进行整定，并及时认真的填写91、实验记录。g) 校对一次、二次回路的接线1) 校对一次回路，主要是核对由高压柜及应急低压盘各回路的电源电缆位置及接线是否正确可靠，相序是否正确无误，绝缘是否良好等，参照系统图逐一核对，均应正确无误。2) 校对二次回路，要根据各原理图逐一校对，对其接线是否正确，连接是否牢固可靠，绝缘是否良好等，均应符合原理图的要求。h) 10KV母线试验1) 测量相间及相对地的绝缘电压，应符合技术规范要求。2) 对母线进行工频耐压试验，27KV试验电压持续1分钟。6.4.11.2 单系统试验a) 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正92、确、灵敏。b) 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工摸拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。6系统模拟试验系统模拟试验就是对原理上要求的监控系统，保护系统，按要求施加一定的电压、电流模拟量，各系统应按设计要求可靠动作。6 系统受、送电a) 受、送电应具备的条件:1) 高压配电装置内所有土建工作必须全部完工。2) 所有主要安装项目必须全部完工，并检查合格。3) 各变配电装置内部通讯必须畅通。4) 所有单项调试和系统调试全部完成并检查合格。5) 装置内消防器材和值班设施齐全。6) 直流系统必须投入运行。7) 对操作和监护93、人员必须进行安全教育并熟悉方案。b) 安全注意事项1) 送电作业区设立围栏，并挂上明显标志，非工作人员严禁入内。2) 所有操作人员需听从领导小组的统一指挥，发现异常情况应及时报告。3) 若断路器一次合闸失败，必须找出原因，并处理后才能再次合闸。4) 送电后，需挂上警告牌，变压器室要上锁，配电室应有人值班c) 系统受、送电严格按其施工方案进行1.5 防雷、接地装置的检验a) 接地网的接地电阻采用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。b) 应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢94、靠。6.4.11.6 远距离控制试验在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。6.4.11.7 试验记录试验人员对所有试验项目及试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。7 自控仪表安装工程主要施工方法设备、仪表安装线路敷设校、接线调试7.1 施工顺序 7.2施工技术要求 7.2.1 管路敷设7.2.1.1 电缆沟施工首先放线开挖基础，并清理找平。电缆沟应平整，不得倾斜。7.2.1.2电缆桥架敷设a) 根据设计图纸标高及走向敷设电缆桥架。b) 桥架应平整，无毛95、刺，采用螺栓连接固定，且螺母应在桥架外侧。c) 桥架转弯时，其半径应大于槽内最粗电缆外径的10倍。d) 电缆由桥架直接引出时，桥架引出线孔用开孔器开孔，加有防止电缆损伤的护套。7 电缆保护管敷设a) 电缆保护管内面应清洁，无毛刺，管口光滑。b) 埋地保护管防腐齐全。c) 保护管弯曲半径大于电缆外径10倍，且弯曲处无裂缝、凹陷。d) 当保护管长度大于30米或弯曲总角度大于270时，应加设中间接线盒。e) 保护管明设时，D50mm时应采用螺纹连接。f) 管路连接后，应保证整个系统的电气连续性。g) 保护管与现场仪表之间采用包塑金属软管连接，并做防水弯，进入箱柜时，管头应设锁紧螺母。h) 保护管进入96、室内时必须用密封胶泥密封。7.2.2 设备及控制箱、柜安装7 供电设备a) 首先检查设备外观、型号是否符合设计要求，内部元件、开关、触点等动作应灵活可靠。各类接线牢固，绝缘良好，电压输出、熔断器及备用电源切换时间应符合使用说明书要求。b) 设备的电缆编号、用途等标志齐全，各带电体之间电气距离应大于4mm。设备接地良好，稳压器、整流器开通前，应检查其输出电压波动范围。不间断电源应检查切换装置的可靠性及切换时间。设备与各回路的绝缘电阻应大于5M。送电前，系统所有开关均应在“关断”（OFF）位置。7 控制箱、柜的安装a) 各箱、柜安装位置、尺寸应符合设计及规范要求。控制柜与基础连接紧密，紧固件应采用97、镀锌螺栓。b) 控制柜基础型钢尺寸应与柜相符，其直线度、水平度偏差为1/1000，且最大为5mm。单独安装的箱、柜垂直度偏差为1.5/1000，水平偏差为1/1000。c) PLC的安装要求参见上述要求进行。7.2.3 仪表安装7 仪表管路敷设a) 仪表管路应敷设于安全、不易受损、机械振动小的地方。b) 管路埋地敷设时，应做防腐处理。c) 管路敷设前，应首先进行吹扫。d) 在满足测量需要的条件下，应按最短路径敷设。e) 在敷设水平管路时应根据不同介质有1:10-1:100的坡度，保证能排除气体或液体，管子弯曲应采用冷弯，弯曲后，管子无裂纹及凹陷。f) 仪表管路敷设完毕后，必须无漏焊、堵塞或错接98、，管路试压宜采用液压。7 取源部件安装a) 取源部件有压力、流量、液位及分析取源部件。b) 取源部件应在工艺、设备、管道安装的同时进行。c) 测点的开孔、焊接工作应在管道防腐、吹扫及试压前完成。d) 阀门应按标准试压合格后才能安装。e) 各取源部件的安装应遵照有关规范规定。7 仪表安装a) 仪表安装前应对仪表进行单体调校。b) 仪表安装位置，高度应按设计施工。仪表支架采用303角钢现场制作，并将其牢固安装在设计位置上。安装用全部紧固件均应作镀锌处理。c) 压力变送器的安装高度应与取压点高度一致。就地安装的压力表不应设在振动较大的设备或管道上。d) 电磁流量计安装时，应采取如下措施：1) 流量计99、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并可靠接地；2) 在垂直管路上安装时，被测介质的流向应自下而上。在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道正上方和正下方位置；3) 半径大于300mm时，应采用专用支架固定；周围有强磁场时，流量计应设电磁屏蔽装置。7.2.4 线路敷设a) 线路敷设前，应做外观及导通检查，并用500V摇表测量绝缘电阻，其值应大于5M，线路敷设路径应按设计进行。b) 直埋电缆敷设时，电缆应并排放置，当强弱电电缆同沟敷设时，两者之间应设机械隔离带，应留有足有的宽度。电缆根数在两条以下时，沟底宽度为400mm，每增加一条加宽100mm，电缆上下200mm内应敷100、砂，上层铺盖板填土。电缆应排列整齐，无重叠，拧扭现象。电缆弯曲半径不应小于其外径的10倍。7.2.5 系统调试a) 系统调试应在设备厂家指导下进行。b) 仪表调试时，电源应稳定。220VAC及24VDC波动值不大于5%，调试时，调试仪表误差值不大于被测表的30%。仪表调试点应在全程选取，单体调试不少于5点，系统调试不少于3点。通电调试前，应检查电气开关，线路绝缘。调试时，仪表显示平稳，记录机构稳定清晰，报警器动作及报警正常。被调仪表应进行仪表灵敏度、正反程误差及回差调校。c) 系统调试应在工艺试车前进行，且仪表系统安装完毕，管路清扫合格，电缆绝缘合格，校接线正确，电源、气源及其它介质符合要求。101、d) 系统调试应进行检测系统调试，调节系统调试，报警系统调试，联锁系统调试。现场编程仪表应根据说明书在专家指导下现场编程确定各项参数。e) 每一阶段调试，应有详细调试记录。第四章 项目组织与管理1、项目组织机构1.1项目组织机构为全面实现本工程的各项建设目标，便于统一管理和组织，本工程将建立一个以施工生产为中心，以工程合同为纽带，以满足用户需要为宗旨，以“出范本、树样本、创精品、创业主满意工程”为目的，对工程项目实施计划、组织、生产、协调的高效率的项目经理部，作为本工程施工的指挥机构。项目经理部分为管理层和作业层。设项目经理1名，总工程师1名，项目副经理2名。管理科室有：工程技术部（辖资料室、102、生产调度室、施工技术管理）、物资部、动力站、合算部、综合办公室等科室。另设与项目部平行的质安部，负责质量、安全文明施工管理。施工层为我公司各专业公司施工队伍或作业队，本工程计划组织六支施工作业队，包括四支土建作业队、一支安装作业队。该工程项目经理部是我局派出的项目执行机构，在项目经理的领导下，负责该工程施工现场中的一切事务管理和实施，负责向业主、监理工程师及我方总部报告项目实施过程中的一切重大事宜，负责编制具体的各项目资金预算计划、施工进度计划、质量保证计划、施工方案、安全文明施工管理等等，领导各部门组织生产管理工作、保证质量、安全、工期、文明施工及经营目标的实现。质安部由我单位总部委派人员进103、行管理，直接对总部负责，代表我单位总部对本工程实施质量、安全监督管理。本工程项目组织机构体系图见附图。1.2项目经理部职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，其项目经理部的主要职责为：对各专业承包商的提供的有效服务进行有效的控制；在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；协调社会关系为现场施工提供保障；适应总包管理的体制，为业主全方位的服务。2、主要施工管理措施2.1质量管理按照企业质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理结构以确定企业质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段104、性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。2.2工期管理本工程工期目标为十二个月，为保证按期实现主体结顶和按期交付，我们精心编制了工程总控计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工进度计划部分。中标后根据总控计划将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。2.3安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在千分之三以下，项目要遵守企业安全管理手册和国家、xx市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。2.4技术管理本工程中标后将进105、一步深化项目施工组织设计、重点项目分部分项施工方案及一般分部分项工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件操作。2.5资金管理项目所有资金将给予充分的保证，项目资金作到专款专用。2.6设备、物资管理总部实行设备、物资的统一采购，由项目提出计划后，由总部组织供货。本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有采购产品符合规定要求、采购订货的设备达到国家优质产品、保护业主的利益、以合理的价格采购最优的产品。我们在多年的施工中，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年的信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率与质量。2.7计算机项目管理信息系统，实现资源共享计算机拟在本项目技术质量、工程、商务106、综合等部门加大投入力度，全面实行计算机管理，建立项目自身数据库。各主要部门计算机配置如下：部门配置标准及数量用 途工程技术部计算机2台，打印机1台。CAD辅助深化设计，施工方案编制。施工管理、计划管理、安全管理、质量管理。经营部计算机1台，打印机1台，商务管理第五章、冬雨季施工措施1、雨季施工本工程雨季施工的工作内容主要是钢筋砼工程。11一般措施1在雨季即将来临之前一月，由项目总工程师根据工程进度制定详细的雨季施工措施，认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，提出详细的材料、设备计划，劳动力需用计划，设专人负责。配备雨季防雨防潮材料和设备。包括潜水泵、帆布、塑料107、薄膜、油毡等。在大雨天时，严禁进行焊接施工。钢筋加工车间要搭设防雨棚，焊接接头未冷却之前，严禁雨水冲刷，以免发生脆断。有风时，电渣压力焊迎风面应用钢管、塑料布等搭设屏幕遮挡，保证焊接质量。电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。 现场所有用电设备、闸箱、输电线路进场安装时均应考虑防雨防潮措施并符合用电安全规则,保证雨季安全供电。砂、石料应在雨后及时检测含水率,根据实测情况随时调整配合比加水量,保证砼或砂浆水灰比满足设计要求。在雨季来临前，由项目经理组织人员对仓库进行检查，修复，确保雨季来临房子不漏雨，对室外堆放的材料针对情况进行防雨措施，同时配备好必要的草袋，防雨布做好防洪准备。电缆工程主要考虑108、在晴天进行敷设，并将没有敷设的电缆放在雨蓬中以免阳光曝晒或雨淋使绝缘老化。对管子、构件进行防腐处理时，尽量在雨蓬中进行，以免处理一半就下雨。暴雨过后，应及时检查脚手架、缆风绳等临时设施，有变形、下沉现象时，应及时处理。同时，对电器设备进行检查，确定各种性能处于良好状态后方可再次使用。 12专项技术措施排水措施：为防止雨水进入基坑，在坑边500mm处砌筑300m高挡水埂；并在基底四周设置排水沟及集水井。集水井为1m*1m，井深1.5m，四周用机砖码砌，排水沟为300mm500mm，内填渣石滤水。及时用潜水泵将水排出槽外，经沉淀后排入场外污水管网。钢筋工程：钢筋堆放场地要平整,找平碾压后铺填厚10109、0碎石,并形成有组织的排水。钢筋应摆放在240300（宽高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。准备大量雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。闪光对焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行，防止改变钢筋的受力性能。在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。混凝土工程：本工程为防水工程，浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，如在浇筑过程中110、突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。材料堆放：水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。在雨季水泥不得露天堆放。机电设备：雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。设备库房要不漏水，四周111、要有排水沟，机电设备不得受潮。露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如测试值超标，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。13暑季施工措施1、采取预防措施，防止高温下，高空作业112、人员的过度疲劳和中暑引起高空坠落。2、按规定放置防火装置。3、保证防暑降温费用的集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力,不准发钱、发物。4、临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。5、房子、临建的柱子和屋面要进行特殊加固，防止将屋吹倒，屋面吹跑。6、露天焊接作业，一是要挡阳光曝晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。7、六级以上大风、暴雨,露天及一切高空作业停止，延误工期采取其他手段抢补回来。不允许在大风暴113、时在室外高空作业。确需抢险作业，必须加双向措施，确保操作设备、建筑结构物、材料的安全。2、冬季施工措施冬季施工内容：土方工程、管道安装工程。21施工准备工作a、根据冬期施工任务，作好冬施部署。b、冬施前编制冬施部分工程技术措施和安全措施。c、提前出冬施材料计划，以便材料科按时供应。d、建立健全有关冬施管理制度，如：防火制度、化学外加剂的保管和使用制度，防毒管理制度等。e、作好冬施技术培训工作，如使用外加剂人员、测温记录人员等培训工作。f、对已完工程应提前作好产品保护及过冬保温工作，防止冻害发生。g、要随时注意当地气象台预报，如：有寒流、强台风及大风降温等情况，要及时采取必要措施。h、冬期施工阶114、段，专人收集整理气象记录以及实测室外最低最高温度记录。i、冬施前应对各项准备工作进行一次全面检查，必要时在冬施期间也应再次组织检查。22冬施安全与防火冬期施工时，建筑施工安全必须做好以下各项工作：a、做好冬期施工防寒劳保工作，提前备好必需的劳保用品器具及物资供应计划，并备好物资。b、冬期施工进入施工现场戴安全帽，高空作业戴安全带、穿软底防滑鞋。c、施工前和施工中要经常检查道路、马道、脚手架和起吊平台等，尤其是风雨雪后更要及时巡查、清扫，发现有不安全苗头应立案限期消项。e、使用各种化学外加剂，要订保管、领料和使用制度，避免差错，造成质量事故或人身事故，特别要防止误食中毒。f、入冬前，对木工棚、钢115、筋棚、材料库、油库、生活区和生产区作全面的安全防火检查，消除隐患，以防火灾。g、现场电器线要按规定架设，不得随地乱拉，过路线要穿钢管于地下，要求绝缘良好，并应经常检查，以防触电伤人。h、机械设备入冬前后，要进行定期检查，所有电器设备要求有接地装置、制动装置、漏电装置，凡不符合要求的要及时采取合理措施，并立案限期消项。i、水泵、翻斗车及未埋地的冷热水管等要有防冻保温措施，完工后应及时排空，注意防冻，对于埋入地下的生活、生产临时用水管道，若埋设深度不满足冻土深度（1.0米）时，可采用表面敷土直至满足要求为止。j、烧火人员，要穿戴好劳保用品，避免烫伤。k、电气焊附近以及下面严禁堆放易燃易爆物品，电气116、焊也不得在易爆物品附近及上面工作。l、禁止现场明火取暖，现场用火地点都应有专人负责。m、各宿舍应有专人负责防火，易燃易爆物不得靠近火炉，炉灰要灭火冷却后倒出，以免引起火灾。n、消防器具冬期施工前后要检查，消防水桶应移入室内，应经常保持满水，消防水龙头应经常检查防冻情况。0、现场要有专人负责防火、巡回督促、检查、纠正违章现象。 23主要工序施工注意事项土方回填工程：冬期进行回填土，宜与挖土同时进行，将挖出的土立即运来回填，同时压实，采取流水作业，连续施工，防止回填和压实后的土层受冻。在回填前应清除基底上的冰块、积雪、垃圾和保温材料等。冬期土方回填厚度比常温施工减少20-25%管沟、管道上部0.5117、m范围内不准用冻土回填。灰土回填应保持连续进行，填一层压一层，当晚用塑料布铺面。并用草垫覆盖两层。灰土所用土料不得含有冻土块，应随拌、随铺、随压。混凝土工程：管道安装程工程：冬季室外焊接部位应搭设防风雪棚，避免风雪的侵袭影响焊接质量，在低温下焊接时应在棚内采暖升温，焊接环境应有温度计观察温度变化情况。应加强对焊条烘干的管理，按照焊条质量证明书要求进行烘干。拿到现场使用的焊条应有焊条保温桶，防止焊条受潮，用多少拿多少，严禁随便乱放受潮影响焊条质量。使用的电焊机等设备要搭设防风雪棚，以免风雪使电气部分受潮。进入冬季对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道不能投入运行时，一律将水放净，并用压缩空气吹118、扫，以防设备、管道冻坏。第六章 、施工安全生产保证措施1、安全管理目标杜绝重大伤亡事故、机械、交通事故、火灾事故；减少一般事故频率，一般事故频率控制在3以下。2、安全管理组织机构及主要职责2.1安全管理组织机构现场至少配置一名专职安官员和OTV负责安全工作的人员一块工作，对施工现场安全工作全面负责。现场建立安全保证体系，以项目经理为安全第一负责人，并配备专职安全员，全权负责现场安全工作，要求专职安全员具有行使安全管理的资格，精通安全操作规程，并能认真负责,严格执行安全管理条例。施工现场所有施工人员均有明确的安全职责，形成一个严密的安全保证体系,以做到“安全第一，预防为主”。2.2安全职责以人为119、本，加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。主要生产人员安全职责如下：项目经理的安全职责：对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任；对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和个人进行表扬或提出奖励意见；贯彻预防为主、安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全；参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施；审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相120、应的安全措施，促其实现；组织各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，既定安全技术措施的贯彻；参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。项目总工安全职责：对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度；对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程。对新入厂施工人员进行三级安全教育；组织认真制定安全技术组织措施。提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境；参加重要安全检查，对查出的问题，从技术上进行分析，提出改进措施；负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻；参加事故调查处理，从技术上做出分析鉴定121、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。安全员职责：在行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法；参与编制和审查施工规划、施工组织设计、年度生产计划以及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行；深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。提出改进措施，对所属单位的安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告；组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育；会同有关部门制定安全生产制度122、和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保品计划，申请劳保品供应指导等项工作；及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管好安全工作。技术员安全职责：在编制施工组织设计时，编制明确、详细的安全技术措施；制定、改进、审查岗位安全技术操作法；对安全事故，从技术上分析原因，提出改进措施。工长的安全职责：在项目领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任；在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工的工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式，逐条逐句地向班组进行交底，确保施工安全、文明施工123、；经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为；参加本单位组织的安全检查，对负责施工的单位工程提出的问题要及时负责纠正；坚持每天进行检查，负责组织班组安全员的业务指导，并督促班组自检；发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。班组长安全生产职责：负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对本班组工人的生产安全和健康负责；组织好交班前安全交底，发现问题及时纠正，并坚持安全值日和班组自检制，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程；负责新工人（包括临时工）的岗124、位安全教育；组织本班职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象；发生工伤事故首先抢救伤者，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故进行分析原因，吸取教训，提出防范措施；及时表扬生产中的好人好事，并将安全生产列为劳动竞赛的评比条件之一。工人安全生产岗位职责：负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干；班前对操作进点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可允许上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作；发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身125、安全，立即上报不得隐瞒；除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。3、安全保证措施当池内有水时，必须在池子上配有救生圈。施工现场严格按照OTV提供的安全计划执行。根据以上分析，结合本工程设计特点，我局将从组织上、管理上、技术上给予高度重视，具体做法如下：3.1开工前的准备工作编制的施工组织设计或施工方案中必须有安全措施措施方案，对重点部分应编制专项安全技术措施；根据需要，安全部应针对任务特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划；制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行；配备126、专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。3.2施工队伍的安全教育施工队伍进场后各单位要组织全体施工人员进行安全教育，劳动纪律，项目管理制度教育；项目施工负责人和工长在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底；项目应同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字；特殊工种应持证上岗。证书统一由项目综合办公室管理。3.3安全设施与劳保用品的管理现场施工用的安全设施（包括脚手架、安全网、高空及“四口”、“五临边”防护、安全通道的设置和防护、排水渠道、堆料场地等）由项目工程部安排，并负责管理维护，以满足生产127、安全的需要；现场施工用的供电、避雷、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目安全部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业；现场人员个人使用的安全用品（如安全帽、安全带及必要的劳保品）由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用；脚手架、承重架、井架、搅拌机、剪板机等机械设备安装调试完毕，应在机械专业人员和安全部门检验合格并办理验收手续移交后，才能投入使用，使用的维护保养按有关规定执行。3.4施工现场的安全管理安全部门负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全人员应每天巡视，对安全设施、安全防护措施、安全保护用品128、，现场文明卫生、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书，责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理；各施工队工长或班组长应在每项工作开始前，向工人作安全技术交底，接受人应在交底记录上签字；根据工地实际情况制定抗风、防洪及防暑降温措施并落实执行；积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。3.5安全检查制度每个月组织一次安全生产大检查，每周组织一次安全周检；安全检查按建设部发建筑施工安全检查评分标准进行评分；建立安全巡视制度规定，每天早上7：30由项目安129、全部长带领专职安全员进行巡视，对巡视中发现的安全隐患，发出限期整改通知单，并督促检查整改；各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全部，由安全部对其复查。3.6工程安全防护措施钢筋工程：对钢筋加工机械(如切断机、除锈机、调直机、弯曲机、冷拉卷扬机、对焊机)的安全操作和安全技术交底由动车站负责人进行。绑扎基础钢筋时，钢筋支架按钢筋工程中的要求架设。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。绑扎2m以上梁、柱、墙体钢筋，禁止在骨架上130、攀登和走钢筋上行走，应搭设操作架。绑扎圈梁、挑檐、钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。模板工程：支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎要求，不准站在梁柱模板操作和梁底上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏板、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷物体。模板拆除应经工长同意，操作时应按先里后外分段进行，严禁硬131、撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理后刷隔离剂，按规格堆放整齐下次备用。拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。脚手架搭拆：钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或压纹的不准使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开。脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入132、地下不小于30cm，架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。脚手架板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和控头板。脚手板搭接时不得小于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁人员入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，严禁乱扔。拆下的脚手杆、脚手板、钢管，扣件、钢丝绳等材料，应向上传递或用绳吊下，禁止往下扔。“三宝、四口、五临边”防护：基本规定：项目经133、理应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。高处作业的工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不准妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸134、下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。临边作业：基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台边，料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。施工用脚手135、架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道部应装设安全防护棚。窗笼井架通道中间，予分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设瘭杆柱。1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏护，中间支挂水平安全网。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全136、网做防护。阳台栏板应随层楼安装。不能随楼层安装的，必须设两道防护栏杆立挂安全网封闭。建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。洞口作业：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安137、全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必须时应系好安全带进行操作。支模、粉刷、砌墙等各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除扣，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过2m的层138、次上的交叉作业，应设双层防护。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机拨杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施，应由单位工程技术负责人验收，并组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料。施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施验收记录；安全防护设施变更记录及签证。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。打夯机：作业时，应对工作面进行清理139、拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1S的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。操作人员应穿戴好绝缘用品。蛙夯操作有两个人，一人扶夯，一人提电线，提线人穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。对所有可能坠落的物体要求：所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净，拆卸下的物140、料及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃，传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。高空作业安全措施：高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格，工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专门工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具应系安全绳，应避免直线垂直交叉作业。施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢柱上，不得晃动。紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。起重141、指挥要果断，指令要简洁、明确，吊装作业必须按“十不吊”操作规程认真执行。1当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。高空作业人员务必系挂安全带，并在操作、行走时即刻扣挂于安全缆绳上。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上142、等非规定通道爬攀。如需在梁面上行走时，则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。走道板设置，在安装人员行走的桁架顶部均设置走道， 以保障安装人员的安全。高空施工人员在桁架上行走时必须把安全带挂在安全绳上。施工人员使用钢梯、绳梯、吊篮等要与钢构件连接牢固。高空作业人员携带的手动工具、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要用绳子严禁仍掷。各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m、远离火源并有遮盖。风力大于5级及雨天停止高空钢结构安装作业。夜间施工要有足够的照明。统一高空、地面通迅、联络一律143、用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。4、消防安全措施1、对现场施工作业人员进行防火教育，增强防火意识，成立义务消防队，组织基本训练。2、木工棚、仓库、电机房、职工住房及施工现场配备一定数量灭火器材，设置消防池，且张贴醒目的防火标志。3、制定用火管理制度，不准随便用火，用火要申请，申请要有措施，批准要检查措施落实。4、生活区、仓库区、办公室不准私自使用电炉及大电器设备，生产必须在检查措施落实。5、电焊要有防火措施，电焊工位要设火花挡板，不准电焊火花随便飞。并有人在焊烧区巡视监护。6、易燃油料、油漆、气瓶，要专库、专人保管，分开隔离存放，要有专项措施和足够消防器材。5、现场保卫制度1、警卫人员144、都必须严格按照警卫制度的规定工作。负责生活区和施工现场的防火、防爆、安全监督管理工作。2、做好现场及生活区的安全保卫巡逻工作，保障企业和职工不受损失。3、本工程为水厂工程，且属于改建工程，整个水厂正在运营中，饮用水的安全牵涉到人民的生命安全，在施工过程中，整个施工现场和正在运营中的水厂完全隔离，保卫人员要防止施工人员进入水厂内部，造成安全隐患。6、施工用电安全措施1、现场采用三相五线制，采用TN-S系统接线方式，使用中建总公司规定的标准电箱，三级电箱二级保护，严格做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多机。2、操作电工必须持证上岗，一般作业必须两名以上电工。3、用电的机械设备必须接地接零保护145、，设置漏电保护。4、操作人员要配带齐全符合要求的劳动保护设备。5、进行触电抢救基本知识和要领教育及训练。7、施工机械安全管理制度1、进场的各类机械设备必须完好，零配件齐全，安全防护装置完善，运转正常。2、机械操作人员要事先培训，经考核合格持有操作证的才允许上岗操作。严禁无证开机或违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人责任制和机组负责制。3、机械设备使用前，应先细致检查各部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。4、使用过程要经常注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得开机使用。5、台班任务完毕，机械停止作业后，要及时做好机械的清洁146、润滑、紧固、防腐等工作，以保证下次作业的正常运转。第七章 现场文明施工、环境保护与维护措施1、 文明施工目标创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，始终保持施工现场有一个良好的施工秩序。遵守业主制订的文明施工及现场管理制度，创中建总公司文明施工工地，创中建总公司CI形象达标工地。2、文明施工与环境管理保护体系2.1建立文明施工与环境管理保护体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。成立由项目经理牵头的文明施工与环境管理领导小组，并成立项目经理部场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。147、2.2建立工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。2.3 环境管理因素本工程可能出现的环境因素主要有：噪音、粉尘、污水排放、运输遗洒、光污染等，环境因素清单为：序号环境因素造成原因环境影148、响1噪音排放施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等影响人体健康、正常的办公、居民的休息2粉尘排放沙石和水泥等的搬运、混凝土、砂浆搅拌、磨光机打磨等污染大气环境，影响人们的身体健康3光污染施工现场的照明、电焊机等的使用影响人们正常生活4运输遗洒混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输污染路面，给人们的生活带来影响5生产、生活污水排放混凝土、砂浆搅拌、试验等污染水体6有毒有害废气物的排放机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等污染土地水体7化学危险品的泄露油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料污染土地，易发生中毒2.4环境管理措施2.4.1 防止施工149、噪音污染项目配备噪声排放检测仪器，并保证声级计始终有效；检测人员应经过培训或自学掌握检测要求后，才能进行检测。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。塔吊指挥尽可150、能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。在建筑物的四周设降噪围挡，以减少噪音对周边的影响。2.4.2 防止对大气污染施工现场应有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时清扫，洒水降尘，减少扬尘。对施工现场围墙应进行封闭，确保严密、坚固，其高度不得低于1.8米。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，151、运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。在每个大门口设置一个D25洗车水龙头，设车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。施工现场主要道路，应按施工组织设计要求，在规定的时间内进行硬化处理，达到当地主管部门的规定标准。未硬化部分根据季节及天气情况安排洒水。2.4.3 防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入152、市政的污水管线。清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。对产生污水的施工作业部位，项目技术负责人应制定控制措施，由施工人员组织执行，以控制污水排放，防止污水四处溢流，产生污染;开工前项目经理安排人员到当地环保部门办理汗水拜谢许可证或委托有资质的单位消纳现场汗水并收集协议、资历质153、证书。2.4.4 废弃物管理项目经理部应在施工现场设立垃圾分类堆放场，垃圾分为可回收利用、清运处置、有害废弃物三大类，并隔离存放，有明显标识；设专人负责施工垃圾的分拣和统计。项目现场垃圾分拣站应封闭，采取防雨、防尘措施，避免造成二次污染空气、土壤和水体；经分拣后的废弃物能回收利用的废钢筋头、废钢板等应及时回收利用，不能回收利用的渣土、砼碎块等应及时清运；项目部应与施工垃圾的运输、消纳单位（具有营业许可证、当地环保部门颁发的许可证、合格资质要求）签订合同，明确双方的职责和处置要求，并通过合同与日常运输、消纳的监管对其施加影响，确保废弃物处置符合法律法规和当地环保局的要求；运输废弃物的单位和个人，154、必须对运输过程采取必要的防护措施，禁止造成扬尘、遗洒、沿途倾倒和丢弃等二次污染环境的行为。3、环境管理与维护措施项目经理部将按照企业关于CI施工现场手册的要求来规划现场的围墙、大门、徽标、办公室、宿舍、库房等设施，并保持办公用品、安全帽、服装及工作语言的统一性，充分体现企业形象。具体做到：保证行政办公用品及对外交流手段统一；使用企业统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸、礼仪用品、会议桌牌、复印机、传真机等；保证现场临建的标准、统一；对现场所有房屋按企业统一标准进行粉刷整修；办公室、会议室的装修及配置。外立面施工脚手架搭设完成后，统一用崭新绿色密目网实行全封闭。保证员工统一按工作服整155、齐着装，各专业队伍按要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带。保证现场各类施工机械、设施的规范统一。设专人负责工地及周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与企业的良好形象。施工现场的管理：场容管理措施：现场大门内有施工平面布置图，布置合理并与现场实际相符。有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板等，内容详细，字迹工整规范、清晰。 现场内有排水措施，运输道路及现场场地平整坚实、畅通。基础、地下管道施工完毕后应及时回填平整，清除积土。建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台悬挑结构上不得堆放料156、具和杂物。应在适当地点设置临时堆放点，定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。施工完的部位应有有效的成品保护措施，制定成品保护制度予以保证，建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，并建立必要的赔偿奖罚制度，以推动成品保护责任制的贯彻，确保成品完好。施工现场不许随地大小便。每施工区、每层设一个活动厕所，并派专人管理。现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除。现场使用机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程，经常保持机身等周围环境的157、清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。施工现场料具存放要求：大堆材料的存放：机砖码放应成丁（每丁为200块）、成行，高度不超过1.5m；加气块等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8m，不得淋雨受潮。砂、石等存放成堆，场地平整，不得混杂。水泥的存放：库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品158、种型号堆码整齐，离墙身不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋。构配件的存放：门窗及木制品：堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，设立靠门架与地面倾角不小于70度，离地面架空20cm以上，以防受潮、变形、损坏。按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。露天存放时应下垫上盖,发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油（补漆）；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完整无损。钢材及金属材料的存放：须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。码放要整齐，做到一头齐一159、条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。木材的存放：在干燥、平坦、坚实的场地堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过m，以便防腐防潮。按树种及材质等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛密排留坡封顶，含水量大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。择堆放点时，应尽可能远离危险品及有明火的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。水暖器材的存放：按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过m。对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮尘。橡塑制品的存放：按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码160、放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止侵蚀老化。存放时保持包装完整，发放应掌握先入先出的原则，防变形及老化。陶瓷制品的存放：按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，选择平坦、坚实、不积水的场地，垛顶应盖。码放时根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压叠，高度不得超过件，各种瓷砖应按包装正放（立放）高度不得超过层。装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止摩擦碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人监护。防水材料的存放：其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行.其它轻质装修材料的存放分类码放整齐,底垫木不低于10cm,分层码161、放时高度不超过1.8m。具备防水、防风措施，应进行围挡、上盖；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。第八章、施工现场平面布置1、平面布置原则现场平面严格按照经甲方审批的“施工总平面布置图”进行布置；在平面布置中应充分考虑好施工机械施工设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置；中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空打击的范围；临时电源、电线敷设要避开人流大量的安全出口，以及容易被坠物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式；本工程应加强现场文明施工管理力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态；控制现场三废，投入必要的处理设施；设置便于大型车辆通行的现场道路并保证其可靠性。本162、工程“现场施工总平面布置图”见附图。2、临建设施布置办公区设施布置：办公区内主要布置现场办公室、会议室和管理人员宿舍。下面是办公区主要临建设施配置情况。现场办公室、会议室：搭设两层钢骨架压型钢板房作为施工现场办公室、会议室，并按局CI形象标准加以整修。项目经理部办公室考虑约为280m2，共17间，业主和OTV的办公室按照OTV提供的图纸施工。会议室考虑50m2。管理人员宿舍约为180 m2，共11间。办公区还包括食堂、浴室、厕所等附属建筑。因受场地限制，现场不设置施工人员生活区，施工人员在场外居住。施工生产区临建设施：仓库：现场设临时仓库一座，面积100m2。钢筋加工车间：钢筋加工车间2座，面163、积500m2。搭设木工棚：现场搭设木工棚1座，安装两台木工机床和两台圆锯，面积100 m2 。标养室、门卫室：标养室一个，大门处设两个门卫室。消防设施布置：在施工场区木工棚附近及办公区宿舍、库房附近的适当位置，设置消防器材，防止现场及办公区失火。在各楼层分区沿结构设置1.5寸垂直上水立管，每层设置节门，既做消防用水，又做混凝土养护用水。每层配备一定数量的水桶和相应的防火器材。3、现场通道现场物资、人员进出由西面的大门解决。4、垂直运输机械安排现场布置2台塔吊解决日常材料的吊运，遇到大的构件或设备再临时进场大吨位吊装机械。5、施工临时用水及排水根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参164、照相应的施工规范，本工程临时用水总量按现场消防用水量考虑，即Q=10L/S，上水主管管径选用80mm，支管管径：生产区50mm，办公区25mm，其它根据具体设施用水量确定。用水总管、支管采用硬塑管，管网按施工平面布置图要求埋设，水管埋置深度为500mm。 利用场区已有污水、雨水管井，现场设明排水沟，过路时采用水泥管，上用水泥盖板保护。每个大门口计划设一个D25洗车水龙头，以确保进出场车辆的清洁。6、施工用电61主体施工阶段工程主要用电设备及用电负荷：序号设备名称台数设备容量（累计）1闪光对焊机2170KVA2钢筋切断机215KW3钢筋弯曲机222KW4调直机26KW5电焊机7191.5KW6圆165、盘锯211 KW7压刨26KW8塔吊2909混凝土输送泵175KW10电焊机490累计522KW室外照明灯 15KW室内照明 6KW供电负荷合计：电动机额定功率：P1=225KW电焊机额定功率：P2=451.5KVA室内照明容量： P3=6KW室外照明容量： P4=15KW电动机的平均功率因数cos=0.75需要系数：K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0总用电量P=1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4）=1.05（0.6225/0.75+0.6451.5+0.86+1.015）=494KVA62主体施工阶段工程主要用电设备及用电负荷：根据上述计算，本工程施166、工高峰期的总用电容量为494KVA。现场需设置一台额定容量为500KVA的变压器，能够满足需要。施工期间需要另外配备一台100KW柴油发电机。现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，临时用电高压线采用电缆直埋敷设，现场线路布置按施工平面布置图要求进行。第九章 施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划11工期目标总工期：359日历天。12施工进度计划本工程施工进度计划详见附图。2、工期保证措施21建立完善的计划保证体系本项目的计划体系将以日、周、年、月和总控制计划构成工期计划的主线，并编制施工准备计划，主要机具、设备进场计划，质量检验与控制计划、安全防护计划以及后勤保障等一系列计划，在各项167、工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。22施工组织管理保证根据对业主的承诺，我们编制的工程总进度 计划作为工程施工，阶段目标的一级控制计划，该计划也作为我方与业主签订合同的条款之一，该计划有三个关键日期：开工日期、主体完工日期和竣工交验日期。根据总进度计划编制二级进度计划，它是编制各项专项进度计划的依据，以二级进度计划为依据，进一步分解二级进度计划进行流水与交叉施工的计划安排，一般是以月度和周计划的形式提供给业主、监理，具体控制每个分项工程在各个工序上的工期。建立每日的生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业工作。每周结束后，由项目168、经理牵头，根据实际情况与周进度计划进行比较，如完不成找出影响计划完成的原因，进行分析、研究，编制有针对性的赶工措施，调整人力、物力及资金等的供应，为计划执行提供可靠的物资保障。本工程各种专业施工队伍多，要想确保各分部按时完工，则必须组织流水交叉施工，施工中分施工区分别组织施工，在时间上互不干扰，在空间上独立施工（见施工总部署）；必要时将组织两班制作业。定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的执行情况；土建与安装、总包与分包以及工种(序)之间的交叉配合；工序产品169、质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。23赶工措施春节期间和农忙时节给施工人员一定的补助，农忙期间不放假。施工现场准备雨，并采取防滑措施，确保小雨不停工。在成本许可的情况下，增大周转材料的投入，加快施工工期。24技术保障措施加强对施工图纸的会审工作，尽早发一现问题并解决问题，是保证工程质量和进度的关键，并且我局具备图纸深化、施工详图设计和综合图的设计能力。加强各专业的协调和配合工作，在编制专业施工方案时要将和其他专业有关的部分编制进去，提醒施工人员注意，避免造成返工。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行、样板引路”是我单位施工管理170、的特色，本工程将按照方案编制计划，实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期完成。25广泛的采用新技术、新材料、新工艺施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用我局比较成熟的新技术，如小流水施工组织技术、混凝土泵送技术、激光测量技术、钢筋冷挤压连接新技术等等，保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。模板体系：模板采用竹胶大模板，安装速度快，能达到清水混凝土的效果，减少抹灰量，加快工期。混凝土体系：采用商品混凝土，大大提高了施工速度。26人、财、物的保障人员保障：我们将严格按照资格预审文件和招标文件要求，委派具有相应171、经验和能力的国家级项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，最大程度地满足工程的需要。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全的专业公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。施工中有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。资金保障：我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策化、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。材料供应保障：施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材172、料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。机械设备供应保障：机械设备是现代化施工的保障，我们本身拥有强大的施工机械设备资源，在本工程上配备等性能先进的机械设备和测量检验仪器设备等，能满足本工程的需要。27其它方面的保障加强与政府部门和社会各方面的协调在施工过程中，外界影响产生的因素很多，我单位将设置专门的负责人，加强对公安、交通、市政、供电、供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。加强业主、设计方的合作与协调，积极主动地为173、业主服务我们将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，与业主、设计、监理以及各独立的承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工作各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第十章、确保施工质量的技术组织措施1、质量目标工程质量满足国家现行规范和质量检验评定标准，达到合格标准。单位工程优良率100%，分项工程合格率100%，优良率90%以上。砼达到清水砼标准。采用ISO9001：2000质量管理体系标准进行现场质量管理。2、质量管理组织机构及主要职责2.1质量组织机构的建立为确保本工程质量目标的顺利实现，现场建立与174、生产管理平行的质量保证体系，由我局质保部委派成立项目质保部，选派专业质检员，直接对企业负责。质保部对工程质量具有整改权、停工权、处罚权，对项目质量管理具有一票否决权。质量管理实行ISO9001：2000为标准的质量管理体系，并使之在工程施工全过程中有效运行，实行以开展群众性的全面质量管理为基础的质量管理模式，来保证质量体系运行。建立健全质量责任制，使每一个人、每一个机构都有明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系。工程管理人员、工程技术人员、特殊工种、操作工人均按需经过培训，持证上岗。专职质量检查人员由企业总部直接委派，并且均需经系统培训，持证上岗。2.2质量职责根据质量保证体系机构图，建立175、岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。项目主要人员的质量职责如下： 项目经理、副经理质量职责：对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优活动。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。组织本单位开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。176、严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大问题负责并及时上报领导及有关部门，以得到妥善解决。 总工程师质量职责：在经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组和创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主持所辖工程的质177、量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制（轴线）网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。支持质检人员的工作，主持本项目每月一次的质量检查，组织本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检及结构验收工作，检查督促样板工程落实情况。检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。 质检人员的质量职责：质保部对承担的工程实行全过程的监督和检查，并直接对局总部负责。严格执行火电施工质量检验及评定标准和建筑安装工程施工验收规范，认178、真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。制定创优计划和重点工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优计划和重点工程检查台帐。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送质保部，按照要求，每月向质保部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。服从局统一调动和安排，完成交给的各项任务。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负179、责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。 技术人员的质量责任制：把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”，“样板制”和“QC小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成180、品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。项目试验人员应对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件按要求及时做试验报告单，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须向施工单位提供材料出厂合格证，严禁供应不合格的材料，并对由于供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。 工长的质量职责：对本工段经常进行“质量第一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本181、工号的质量设计。组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。对本工号、本工段发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故。实施样板制。按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。 生产班组长质量职责：对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本182、班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任和经济责任。把好材料使用关，各种配合比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。 操作工人的质量职责：做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规183、程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知、应会的操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。主动搞好自检工作并做好原始记录。积极参加QC小组，协助班组长收集整理活动情况记录。3、质量管理的标准在本工程施工过程中，我单位将严格按照图纸中指定的和以下列出的技术规范和标准，所采用的规范和标准如出现184、标准不一致的情况时，我方将按标准高的为准。以下技术规范标准与新技术规范标准不一致时，以新技术规范标准为准。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范GBJ79-2002地下防水工程质量验收规范GB502082002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检查评定标准GBJ301-88混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑工185、程施工现场供用电安全规范GB50194-93钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86补偿收缩混凝土防水工法YJGF22-92给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-884、质量保证措施现场质量控制严格按照OTV提供的质量计划执行，所有的书信往来、交流都需要用统一文件格式。4.1质量管理措施在本工程施工中制定并执行工程质量各级管理责任制和项目质量保证计划、项目质量检查试验计划，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字； 精心施工186、，以“一流的技术” 、“一流的质量” 、“一流的速度” 、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的质量要求。运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。严格按质量检查流程控制网络图进行质量检查，加强过程控制，杜绝施工过程中出现的各种不合格品。质量管理程序以工序控制为基础，实行“三检制”。并从组成工程实体的原材料控制，到技术管理、检测方法及设备管理控制，来保证每个分部分项工程达到优质标准。从而确保整个工程的质量达到优质标准。严格遵照质量检查制度和检验标准组织施工和验收，业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。 认真作好图纸会审工作，编制施工大纲，每个单位工