1、污水处理厂一期进水提升泵房、细格栅、预沉池工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第01章 工程概况1一、建设概况1二、设计概况1三、施工条件6第02章 施工部署7一、组织机构及总体目标7二、工程总体施工方案8三、施工总平面布置10四、施工总进度计划11五、施工动员12第03章 主要施工方法及技术措施13一、测量放样13二、土方开挖及基坑支护14三、土方回填15四、钢筋工程16五、模板工程18六、砼工程20七、砌体工程22八、装修工程23九、抗浮及抗渗措施29十、道路工程30十一、设备安2、装35十二、管道安装44十三、电气安装54十四、金属结构制安59第04章 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划62一、主要物资的基本情况62二、物资管理方式62第05章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划66一、机械的配备66二、设备管理方式66三、工程投入的主要施工机械设备进场计划67第06章 劳动力安排情况描述69一、施工班组的组建69二、劳动力管理措施69三、劳动力计划70第07章 确保工程质量的组织措施71一、质量保证体系71二、主要管理保证71三、质量工作责任制72第08章 确保工程质量的技术措施78一、施工技术保证措施78二、雨季施工的质量控制79三、原材料、成品3、及半成品的质量控制79四、竣工文件编制管理80第09章 确保安全生产的组织措施81一、安全生产保证体系81二、主要安全生产管理措施81第10章 确保安全生产的技术措施82一、安全生产责任制82二、安全生产教育制度85三、安全生产技术措施制度86四、安全生产检查制度87五、职工伤亡事故报告制度89六、施工现场用电管理制度90七、施工机械安全管理制度92八、奖励与处罚办法92第11章 确保文明施工的组织措施94一、文明施工保证体系94二、主要管理措施94第12章 确保文明施工的技术措施95一、保障安全生产95二、场容场貌95三、工地卫生95四、安全防火95五、环境保护96第13章 确保工期的技术组4、织措施98一、强化进度计划的管理98二、严格施工进度的控制98第14章 拟投入的主要施工机械设备表100第15章 劳动力计划表101第16章 施工总进度计划横道控制图102第17章 施工总平面图及临时用地表103一、施工总平面布置图103二、临时用地表103三、施工总平面布置图104第18章 主要工程项目施工工艺框图10501、项目管理组织机构框图10502、质量管理组织机构框图10603、质量保证体系框图10704、工程创优保证体系框图10805、工期保证体系框图10906、安全生产管理组织机构框图11007、安全保证体系框图11108、文明施工组织机构框图11209、环境保护保证体系框图15、1310、计算机管理框图11411、总体施工工艺框图11512、方形构筑物施工工艺框图11613、圆形构筑物施工工艺框图11714、建筑物施工工艺框图11815、路面水稳层施工工艺框图11916、沥青路面施工工艺框图12017、设备安装施工工艺框图12118、管道安装施工工艺框图12219、电气安装施工工艺框图12320、工程质量控制工艺框图12421、模板工程质量控制工艺框图12522、钢筋工程质量控制工艺框图12623、砼工程质量控制工艺框图12724、底板模板安装图12825、池壁模板安装图12926、池壁组合模板图13027、侧梁模板制作图13128、立柱模板安装图132第01章 工程6、概况一、建设概况xxxx污水处理厂厂址位于xx市xx区xx东部产业开发区内，总规划用地约13.56公顷，远期设计规模10万吨/天，共分两期进行投资建设，近期目前设计规模5万吨/天，近期分两阶段，其中一阶段2.5万吨/天、二阶段2.5万吨/天，本次施工范围为近期一阶段的上部工程(不含基础处理，以下简称为本工程)。xxxx污水处理厂是重要的城市基础设施项目，它的建成，将使xx区内城市污水的污染程度得到有效控制、美化城市景观，将在改善城市居民生活环境和投资环境、促进xx区经济的发展，把xx区建成一座社会文明、环境优美、经济发达的现代化城市等方面起到重要作用。本工程总占地面积约4.84公顷，承包范围包7、括进水提升泵房、细格栅、预沉池、配水井、生化池组、沉淀池、消毒渠及出水泵井、回流及剩余污泥泵房、污泥脱水车间、贮泥池、1号变配电间、机修间及仓库、综合楼、食堂、门卫室、厂区管道、厂区道路、围墙等项目的土建工程、所有的水卫、电气、工艺管道及设备安装工程、厂区内所有道路和管线工程；本工程除主要设备由业主供应外，均采用包工包料的方式进行承包。本工程参建各方如下：二、设计概况1、总体设计概况本工程为新建污水处理设施，是xxxx污水处理厂的近期一阶段工程，占了厂区内除东南角的所有用地，总占地面积约4.84公顷，厂区室外地坪标高分为两个台阶，分别为黄海高程+11.500m和黄海高程+13.800m，各建筑8、物、构筑物的设计基本情况如下表，其平面布置情况详见施工总平面布置图。xxxx污水处理厂一期上部工程主要建(构)筑物基本情况一览表序号项 目 名 称规 格结 构数 量备 注1进水提升泵房LBH=15.78.011.8钢筋砼1座2细格栅LBH=10.23.01.8钢筋砼1座3预沉池LBH=16.016.03.6钢筋砼1座4配水井LBH=3.253.254.0钢筋砼1座5生物池组LBH=64.026.14.6钢筋砼2座6沉淀池D=26.0 H=4.59钢筋砼2组7矿渣滤池(湿地)LBH=80.070.02.3LBH=100.060.02.3砌 体1座未含在本标段内8消毒渠及出水泵井LBH=23.619、3.02.6钢筋砼1座9回流及剩余污泥泵房LBH=8.03.43.0钢筋砼1座10污泥脱水间465m2框 架1格11贮泥池LBH=5.55.54.0钢筋砼2座121号变配电站240m2框 架1座20机修间及仓库292m2框 架1座18综合楼900m2框 架1座15食 堂119m2框 架1座16门 卫19m2框 架1座2、主要单体工程设计概况(1)进水提升泵房、细格栅、预沉池进水提升泵房、细格栅、预沉池为连接在一起的1组贮水池构筑物，其水流方向为进水泵房细格栅预沉池。进水泵房下部为矩形钢筋砼地下室水池类构筑物，水池深度7.3m、池内尺寸15.78.0m，上部为单层厂房，层高5.0m；池体采用C210、5P6抗渗砼，池顶走道板采用水泥砂浆面层，并设不锈钢栏杆；上部厂房采用C25钢筋砼框架结构，内外墙、天棚均采用涂料装修，地面为水泥砂浆面层，屋面采用防水卷材等；进水泵房内布置6台工作泵(潜污泵，4备2用)、2台事故泵(潜污泵，1备1用)、2台粗格栅机(含二阶段1台)、1台电动单梁悬挂式起重机以及进水阀门等设备。细格栅为悬空式水渠类构筑物，悬空高度1.3m、悬空水渠深度1.8m、水渠宽度1.2m2孔，上部为单层厂房，层高4.0m；池体采用C25P6抗渗砼，池顶走道板采用水泥砂浆面层，并设不锈钢栏杆；上部厂房采用C25钢筋砼框架结构，内外墙、天棚均采用涂料装修，地面为水泥砂浆面层，屋面采用防水卷材11、；细格栅渠内布置2套回转式细格栅机(含二阶段1套)、1套螺旋输送机以及渠道式叠梁闸等设备。预沉池为方形钢筋砼半地下室水池类构筑物，池内尺寸为16.016.0m，池体总深3.6m，其中地下1.05m、地上2.55m；池体采用C25P6抗渗砼，池填充C10砼及找坡，池顶走道板采用水泥砂浆饰面，并设不锈钢栏杆,池外壁采用涂料饰面；预沉池内布置中心传动悬挂式刮泥桥1套、污泥泵2套(1备1用)。(2)配水井、生物池配水井、生物池为紧临在一起的1组贮水池构筑物，其水流方向为进配水井生物池。配水井为方形钢筋砼半地下室水池类构筑物，池内尺寸为3.253.25m，池体总深4.0m，其中地下2.85m、地上1.112、5m；池体采用C25P6抗渗砼，池顶走道板采用水泥砂浆饰面，并设不锈钢栏杆,池外壁采用涂料饰面。生物池为方形钢筋砼半地下室水池类构筑物，池内尺寸为64.026.1m，池体总深4.6m，其中地下2.95m、地上1.65m；池体采用C25P6抗渗砼，池顶走道板采用水泥砂浆饰面，并设不锈钢栏杆,池外壁采用涂料饰面；池内布置8组转蝶曝气机、1套低速潜水推流器、调节堰门等设备。(3)沉淀池、污泥泵房沉淀池、污泥泵房为紧临在一起的1组贮水池构筑物，其水流方向为进沉淀池污泥泵房。沉淀池为圆形钢筋砼半地下室水池类构筑物，水池内直径为26m，池体总深4.56m，其中地下3.86m、地上0.70m；池体采用C2513、P6抗渗砼，池内设防水砂浆，池外壁露明面采用涂料装饰，池顶走道板采用水泥砂浆抹面，并设不锈钢栏杆；池内布置1套刮吸泥机、1套出水堰板等设备。污泥泵房为方形钢筋砼地下室水池类构筑物，池内尺寸为8.03.4m，池体深3.0m；池体采用C25P6抗渗砼，池顶走道板采用水泥砂浆饰面，并设不锈钢栏杆,池外壁采用涂料饰面；池内布置3台回流污泥泵(轴流泵，2用1备)、2台剩余污泥泵(轴流泵，1用1备)、水池上部还布置1套水动葫芦等设备。(4)消毒渠及出水泵井消毒渠与出水泵井下部为1组组合式方形钢筋砼地下水池类构筑物，池内尺寸为23.613.0m，池体深2.6m；池体采用C25P6抗渗砼，池顶走道板采用水泥砂14、浆饰面，并设不锈钢栏杆,池外壁采用涂料饰面；池内布置紫外线消毒系统1套、提升工作泵4台(潜污泵，3用1备)；上部为单层厂房，采用C25钢筋砼框架结构，内外墙、天棚均采用涂料装修，地面为水泥砂浆面层，屋面采用防水卷材，安装1台电动单轨葫芦等设备。(5)污泥脱水间、贮泥池污泥脱水车间是污泥进行脱水处理及储存的单层厂房，层高5.4m，约465m2，采用C25钢筋砼框架结构；屋面采用卷材防水隔热屋面；墙面大部分采用涂料面层；机房内布置有离心污泥浓缩脱水机1套、污泥螺杆泵1套、污泥切割机1套、絮凝剂自动配制投加系统1套、加药泵1套、螺旋输送机3套、电动单梁悬挂起重机2套、轴流风机6套等设备。(6)1号变15、配电站、机修间及仓库、食堂、门卫、综合楼1号变配电站、机修间及仓库、食堂、门卫、综合楼均为框架结构厂房式建筑物，屋面采用卷材防水隔热屋面；墙面大部分采用涂料面层；楼地面为块料铺砌。1号变配电站：单层厂房建筑物，层高4.5m、6.7m，建筑面积240m2，内设高、低压配电装置。机修间及仓库：单层厂房建筑物，层高3.6m、7.0m，建筑面积292m2，内设单梁悬挂式起重机等设备。食堂：单层厂房建筑物，层高3.6m，建筑面积119m2。门卫：单层厂房建筑物，层高3.0m，建筑面积19m2。综合楼：三层(局部四层)综合建筑物，层高3.6m，建筑面积900m2。内设办公室、会议室、化验室、中控室、技术室16、活动室、值班室等开间。(7)厂区平面厂区平面主要包括道路、广场、围墙等设施。厂区道路总面积约3000m2，采用沥青砼路面，其结构自上而下为4cm厚AC-13细粒式沥青砼+4cm厚AC-16中粒式沥青砼+20cm厚5%水泥稳定碎石基层+素土夯实。厂区广场总面积约3700m2，包括水泥砖广场(510m2)、停车场 (125m2)、石汀步(435m2)、通体透水砖广场(1130m2)、石材砖广场(1500m2)、围墙总长510m，采用砖砌围墙，部分采用金属花格，围墙采用涂料饰面。(9)厂区管线厂区管线包括生产污水管、生产污泥管、给水管、污水排放管、雨水排放管、中水管、电缆管线等。生产污水管、生产污17、泥管：均采用焊接钢管，接口采用坡口焊接，管身采用加强级环氧煤沥青防腐，4m以内埋地管采用90土弧基础，4m以上埋地管及池底配管外包钢筋砼保护。给水管、中水管：埋地部分采用HDPE管，采用电熔焊接接口，地面上管道采用热镀锌钢管。污水排放管、雨水排放管：均采用钢筋砼承插管，采用橡胶圈接口、180带型砼基础。电缆管线：部分电缆采用电缆沟布设。3、主要工程量主要工程量一览表序号项 目 名 称单位工 作 量构筑物建筑物厂区平面厂区管线合 计1土方开挖立米5537299066621624308172土方回填立米6556269520008292593砂石回填立米1068469524砖砌体立米7492099518、85结构砼立米6905132756349792926模 板平米1752581313086287427钢 筋吨650165738258路 面平米300030009路缘石米1521152110栏 杆米8672188811门 窗平米61861812屋 面平米5651897246213楼地面平米2811471636571118414内 墙平米1544494464815天 棚平米5143223373716外 墙平米12484076990631417铁件及钢构件公斤143241591425543279218配电箱及小电器套6122728819电缆及电线米2107413859391218420电工配管米1719、1827963521803521灯 具套242103526922检查井座1114815023设备安装台/套792410324钢管安装米3097460598825塑料管安装米485431423201426钢筋砼管安装米1990199027洁 具套5050三、施工条件1、水文气象条件xx地处亚热带，属海洋性气候，暖热湿润，干湿分明，热量丰富，冬无严寒、夏无酷暑，温度适中，气候宜人。五九月是xx雨季，年均降雨量为1183.4mm，历史最高年降雨量1772mm，最低为839.6mm，年降雨天数约120天，五六月为梅雨季节，十月至次年二月为少雨季节，降雨量仅为全年的1.74%；xx基本无冰雪气象，冰雹亦20、少见。年平均气温20.9C。一、二月平均气温12.6C，绝对最低气温2C(1957.2.15)；七、八月间平均气温28.428.2C，绝对最高气温38.5C。平均每年台风56次，多集中在七九月份，风力可达8级以上，10分钟平均风速38m/s，瞬时最大达60m/s。xx地区全年天气以雨天和阴天居多，年平均晴天115.4天，阴天75.2天，雨天122.8天，连续阴天最长日数达18天。拟建场地位于xx市xx区中心地带，拟建场地的地下水类型主要有赋存和移运于杂填土中的孔隙潜水、赋存和移运于含泥中粗砂层中的孔隙承压水、赋存和移运于残积土孔隙网状裂隙中的孔隙裂隙承压水、赋存和移运于强化花岗岩及中风化花岗岩21、裂隙中的裂隙承压水，地下水较为丰富，地下水主要接受大气降雨的渗入补给。本工程建设时间较长，建设期将跨越xx地区的雨季，施工过程中应做好雨季施工准备，以确保工程质量和计划工期的顺利实施。2、地形地貌、地质条件本工程拟建场地位于xx东部产业开发区内，现状基本平坦，现状地面标高约为+8.950m，目前为空地，表层土为杂填土。本工程地下水位较高，对埋深较大的池体应充分考虑抗浮、抗渗措施。3、人文条件施工区域位于xx市xx区中心地带，通过市政管理系统，生产用水、用电，通讯等设施均可得到解决。通过已建的xx大道、324国道等道路，本工程可十分方便、快捷地与外界连接。xx有着成熟的劳动力市场、材料供应市场，22、本工程施工所需的劳动力、材料通过正常的市场渠道均可得到保证。第02章 施工部署一、组织机构及总体目标1、施工组织机构及施工力量和范围划分根据本工程需要和工程特点，我司按照标书提供的人员迅速地组建以项目经理部为指挥中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。项目经理部对本工程的劳力、设备、材料等资源享有完全的支配权，实行动态管理，优化组合，达到连续、均衡、安全、文明施工，并适应市场竞争的环境，取得对项目管理的正确决策及决策顺利实施，有效地履行合同，提高企业信誉，取得综合经济效益。项目部领导班子由三人组成，即项目经理、副经理、总工程师各1人。项目部下设工程技术部、质23、量安全部、合同管理部、物资供应部、计划财务部、工程试验室等职能部门。其中质量安全部负责整个工程的质量安全管理及质量检验等工作。根据本工程的特点，现场作业层投入土方班、木工班、钢筋班、浇筑班、泥水班、管工班、钳工班、水电班等8个现场作业班组。各施工队的任务划分如下：土方班：基坑支护、基坑土石方挖填、管道沟槽挖填、厂区路基施工等项目的施工；木工班：模板制作安装、门窗制作安装、脚手架搭、浇筑平台搭设等项目的施工；钢筋班：钢筋制作安装、金属结构预埋件制作安装、穿墙套管制作安装等项目的施工；浇筑班：基础垫层砼浇筑、结构工程砼浇筑、路面砼浇筑等项目的施工；泥水班：砌筑工程、装修工程等项目的施工；管工班：穿24、墙套管制安、厂区管线安装、室内管线安装等项目的施工钳工班：机械设备基础预埋、机械设备安装等项目的施工水电班：水卫、电气工程的预埋、安装等项目的施工。本工程的项目管理组织机构详见项目管理组织机构框图。2、项目管理目标(1)质量目标坚持“百年大计、质量第一”的方针，树立精品意识，确保本工程的质量达到合格工程标准。(2)工期目标发扬顽强拼搏、团队作战的企业精神，确保本工程在90日历天内完成主体工程的施工任务，并在180日历天内完成全部工程的施工任务。(3)安全目标杜绝伤亡事故、一般事故率控制在1以内。二、工程总体施工方案1、工程特点本工程为大型污水处理设施，综合了土建、设备、管线、水卫、电气等工程项25、目的施工，施工点集中、施工条件便利、工程量较大、工期紧、技术复杂风险较大、配合多、合同管理难度大是本工程的显著特点，因此要求施工单位有着较强的施工管理能力。(1)施工点集中、施工条件便利本工程共有15项设施，其中构筑物9项、建筑物6项，均布置在约4.84公顷的场地内，施工场地开阔，现状地面高程基本与设计地面高程相接近，场地平整，场内外交通十分便利，在拟建场地内有空地作为临时设施的布置场地，水源、电源等均可从附近接入，因此，施工条件十分成熟(2)工程量较大本工程的主要工程量相对较大，主要有土方挖填60000m3、钢筋工程825t、模板工程29000m2、现浇砼量9300m3、砌体960m3、墙面26、装修11000m2、天棚装修3700m2、屋面2500m2、楼地面11000m2、门窗620m2、电缆电线敷设12000m、灯具安装270套、电力配管9000m、钢管安装990m、塑料管安装2000m、钢筋砼管安装2000m、卫生洁具安装50套、栏杆900m、道路路面3000m2等。3、工期紧本工程的计划总工期为180日历日，其中招标文件要求必须在90日历日内完成主体工程的施工，本工程的基础结束、水池的结构砼结束、厂房的结构结束后，均应设有一定的预留时间，客观上存在空隙时间，施工组织安排中，应做好相互之间的交叉、配合组织，以使得本工程得以顺利实施。4、技术复杂风险大(1)本工程为中型污水处理设27、施，综合了土建、设备、管线、水卫、电气等工程项目的施工，各建(构)筑物内各类管道和预埋件(孔洞)繁多，因此要求施工单位有着较强的施工管理能力。(2)本工程的水池构筑物的埋设深度较大，最大基坑深度近8m，而根据招标文件及现场实察情况，本工程地下水常年水位较高，并随大气降水而处于动态之中，给基坑开挖和维护带来不良影响，因此，基坑的维护问题，应作为重点来考虑。(3)本工程地下水位高、水池的埋深也较大，因此，结构的抗浮是本工程施工期间必须考虑的问题，应采取可行、有效、经济的构筑物抗浮措施，以确保工程的顺利实施。5、配合多、合同管理难度大(1)本工程从使用功能分，可将本工程按建(构)筑分为15个单体工程28、，施工过程中，将按此原则进行施工质量的过程控制并组织验收；从施工阶段分，本工程将有地基基槽验收、基础结构验收、主体结构验收、水池满水试验等阶段性验收。验收批次及验收时间均较长，施工过程中应合理安排验收与正常施工间的关系，尽量避免因等验收而引起局部停工现象，杜绝因等验收而大面积停工现象。(2)本工程的部分项目专业性较强，须进行分包施工，预计将有铝合金门窗、防水工程等项目须进行分包施工，所牵涉的分包队伍较多，增加了分包合同的管理难度，为此，项目经理特别设立了分包管理组，专门对分包项目的施工及分包合同进行管理。2、总体施工方案及流程根据本工程的特点，将本工程划分为施工准备阶段、主体施工阶段、设备安装29、阶段、厂区平面及装修阶段、扫尾施工阶段等5个施工阶段。施工准备阶段安排在开工时至开工后10天内完成，主要安排道路修整、临建搭设、测量放样、场地清理、材料准备、劳力准备、机械准备等工作，为工程的正式开工准备良好的条件。主体施工阶段安排在开工后10天至开工后90天内完成，主要以构筑物(进水泵房、细格栅、预沉池、配水井、生物池、沉淀池、消毒渠及出水泵井、回流及剩余污泥泵房、贮泥池等)、综合楼为施工主线，其余建筑物(污泥脱水车间、1号变配电站、机修间及仓库、食堂、门卫)、生产污水管、生产污泥管等项目的施工，在主线项目的施工过程中穿插进行。设备安装阶段安排在开工后50天至开工后150天内完成，其中有部分30、施工内容与主体阶段穿插进行，每一个主体结构完成后，及时进行设备安装。厂区平面及装修阶段安排在开工后40天至开工后160天内完成，除各单体的装修施工外，厂区平面根据现场实际施工情况，以排水管道给水管道电力电缆道路工程路灯照明广场铺砖的顺序组织施工，施工过程中，要结合安装工程、装修工程的施工情况，做到均衡、有节奏地施工。扫尾施工阶段安排20天，除对施工现场的各单体、工作面进行收尾外，还应做好现场清理、资料的整理汇编等工作，为工程验收做准备。在具体施工顺序上，本工程采用先土建后安装、先结构后装修、先地下后地上的具体施工方案，在施工顺序上，以地基局部处理基坑土方开挖(含基坑支护)地下结构施工建筑物施工31、为施工主线，安装工程、厂区管线工程等项目的施工在施工主线中穿插进行。施工过程中，要特别注意做好土建工程、装修工程及安装工程三者之间的紧密配合工作，以保证结构施工能及时为装修工程、安装工程、厂区管线及道路工程提供工作面，保证装修工程与安装工程之间不发生重大的冲突。主要需注意的措施有：本工程的基坑较深、暴露时间较长，根据本工程建设所在地的情况，为保证工程施工的顺利进行，同时减少建设投资，采用大放坡的方式开挖，如发现地质条件与探测结果不一致时，及时会同参建各方，以便于采取有效处理方案。三、施工总平面布置1、现场临时营地根据建设地点的实际情况，本工程的所有临时设施均布置在开阔的现场场地内，拟在预留的污32、泥处理用地内布置临时营地，划分为项目部、生活区、生产区三部分进行布置。项目部主要包括：办公室、会议及活动室、资料室、实验室、厕浴间、发包人用房等设施，采用二层活动房搭设；生活区包括：宿舍、食堂、厕浴间、活动室等设施，采用砖木混合结构搭设；生产区主要包括：钢筋厂、木工厂、机修间、料具库、水泥库、搅拌站等设施，拟采用竹木结构搭设。营地内各设施的布置情况如下表：营地内临时设施布置一览表序号设施名称面积(m2)备 注1项目部(520m2)办公室40 2= 80活动房1楼2会议室40 1= 40活动房1楼3资料室20 1= 20活动房1楼4实验室20 1= 20活动房1楼5宿 舍20 9=180活动房233、楼6厕浴间20 1= 20活动房1楼7发包人用房40 4=160活动房1楼2间、2楼2间8停车场250露天9生活区(820m2)宿舍2033=6603.36m一间，共33间，每间6人，约200人10食堂40 2= 8011厕浴间20 2= 4012活动室40 1= 4013生产区(960m2)钢筋厂30014木工厂30015机修间4016料具库4017水泥库4018料场24019机械停放场150020绿化及道路10002、临时便道及场地硬化施工现场主要临时干道用土回填4m宽，高出现状地面50cm，路面采用20cm厚片石+泥结碎石嵌缝进行硬化，道路两侧设排水沟，施工过程根据实际情况随施工随修整，34、并准备足量的砂石，以防雨天时应急修整用。生产场地根据不同用途采用不同方法进行处理，钢筋场、木工场均采用510cm厚的素砼进行硬化，空地及交通车停放场地采用植草砖进行硬化，其它场地用砂砾石进行处理，以保证施工道路畅通，施工现场文明。4、供电、供水、供风设施布置现场生产用电，由业主在开工前在营地附近架设不小于500KVA容量的变压器，用电线路采用架空敷设，过路地段采用埋地电缆敷设。项目的用水量较大，使用当地居民用水。临时营地及现场生产用水，在进场后与市政供水部门取得联系，在点营地附近接入，道路沿线采用PVC管埋地敷设，管径DN50。5、通讯布置本工程所处区域位于xx市xx区中心地带，有线电话可直接35、通至工地，另拟配移动电话、对讲机等作为内、外联系使用。四、施工总进度计划1、我公司将在90日历天内完成主体工程的施工，并在180日历天内完成全部工程。初步计划从2005年10月01日开工，主体工程于2005年12月31日前完成，并计划于2006年03月30日竣工，实际施工时，根据监理工程师签发的开工令时间提前或推后。2、阶段施工进度计划根据本工程特点，将本工程划分为施工准备阶段、主体施工阶段、设备安装阶段、厂区平面及装修阶段、扫尾施工阶段等共5个施工阶段，各阶段的进度计划情况如下表：各阶段施工进度计划情况一览表序号分项工程名称计划时间总施工工期(日历日)开始时间结束时间1施工准备阶段2005-36、10-012005-10-10102主体施工阶段2005-10-012005-12-31903设备安装阶段2005-11-212006-03-101104厂区平面及装修阶段2005-11-012006-03-101305扫尾施工阶段2006-03-112006-03-31206全 工 程2005-10-012006-03-31180五、施工动员1、设备、人员动员周期本工程已作为我公司在厦承接的重要项目。我公司接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员调遣工作，在3天内派项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主、监理办接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着37、手水、电、路三通的准备工作，开始便道、料场、机械停置场的修建工作。同时按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，包括强夯施工机械、测量仪器、钢筋加工设备、木工制作机械、砼施工机械等。做到“三通一平”，原材料试验及施工配合比设计与施工机械、人员同步进行。设备、人员动员周期5天，其主要工程机械和人员动员周期控制在3天之内。其它施工设备及相应人员随工程进度和工作面的展开陆续进场。2、设备、人员、材料运到施工现场的方法主要施工机械，主要从xx及周边地区调用，大型机械设备：强夯机械、推土机、挖掘机等设备采用平板车运输至工地。自卸汽车、装载机等直接开往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。施工人员主38、要从xx及周边地区等地调用，通过本单位汽车运输。主要材料如钢筋、水泥、管材等在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到场。片石、砂、碎石等材料在指定料场采购，自卸汽车运输至现场。商品砼在完成采购手续、报审手续后，采用罐车运到施工现场。第03章 主要施工方法及技术措施一、测量放样1、基本方法(1)人员及仪器配备工地设立测量组共4个人，配1台全站仪、1台J2光学经纬仪和1台ZS3自动安平水准仪，以及其它仪器和工具，所有测量仪器都应经检验部门检测后投入工程使用。(2)施工测量偏差控制水准测量高程闭合差：，L为水准测量闭合路线长度。导线测量方位角闭合差：，N为导线测量的测站数。导线测量相对闭合差： 1/3039、00。直线丈量测距两次较差： 1/5000。2、施工控制测量(1)测量高程、坐标点本工程按照设计采用黄海高程系、北京坐标系。(2)三角控制网点与水准网点的复核与验算在收到业主或监理工程师提供的测区范围内的有关测量基准点的数据后，以相应等级的精度要求，对测控的三角控制网点和水准点进行复核测量和验算，复核成果以书面的形式报送业主或监理工程师。(3)施工控制测量施工前对平面和高程控制点进行加密，设立加密点作为放样工作的基准点，点位选择在通视良好、方便放样使用、地基牢固、施工干扰少、不易破坏的位置。导线控制等级按监理工程师提供的控制网的相同等级进行设计。(4)施工放样测量人员在测量放样前必须熟悉施工图40、纸和有关的技术文件、准备好放样数据及放样草图。根据理论数据测出成果后，注意观察周围建筑，与之相对照，以防发生特殊情况。测量组必须建立严格的检查制度，对每次的测量成果必须有两人以上的校核检查后，才能将测量成果移交给施工技术员。3、主要项目施工测量(1)挖填土方测量根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，沿线标距不宜太长，25m50m为宜，并标注开挖深度，以便于施工人员把握。(2)管道施工测量根据设计管道走向，在现场测出中线的起止、平面折点、纵向折点及直线控制中桩，设方向桩进行保护，且通过尺量确定桩号，加密水准点固定在不易碰撞破坏的地点(可固定在非管41、道吊装侧的基槽壁上)，座标点、水准点要不定期的进行复测。(3)主体结构物测量放样各结构物的位置、尺寸、高程、设备安装轴线控制点、水准点等，并在具备条件后及时设置沉降观测点，按进度、规范要求及时做好各阶段的沉降观测。(4)变形观测1)沉降观测水准点的埋设要能使沉降观测的成果能正确反映建(构)筑物下沉过程的情况，对水准点的选择、构造、埋设和保护都非常重要，水准基点应埋设在变形区以外的原土层上，亦可利用稳固的建筑物、构筑物，设立墙上水准点，当受条件限制时也可埋设深层金属观测水准点。观测点的埋设能够反映建(构)筑物变形特征和变形明显的部位。标志应稳固、明显、结构合理，不影响建筑物的美观和使用。点位应避42、开障碍物，便于观测和长期保存。施工期间建(构)筑物沉降观测的周期要符合建筑物的特征，制定合适的观测周期。提交有关沉降观测成果表，观测点位置图，变形分析报告等。(2)位移观测由于地质或其它原因，当建筑物在平面位置上发生位移时，应根据位移的可能情况，在其纵向和横向上分别设置观测点和控制线，用经纬仪视准线或小角度法进行观测。二、土方开挖及基坑支护1、土方开挖本工程的基坑拟在现状地面进行开挖，最大深度约8m，采用机械开挖、人工修坡修底的方法施工。开挖机械选用CAT320型反铲挖掘机，8t自卸汽车进行开挖及运输，弃土区配装载机、推土机用于弃土场的临时推运。施工时，机械挖至基坑底面以上50cm，然后用人工43、进行下层开挖，并进行修坡修底，以防机械超挖扰动基底土质、破坏桩身。人工修边修底时首先重新测量中轴线及标高，钉上木桩，标明高程线后，即进行人工修边修底，将土方运送到机械挖斗范围内，以减少人力运输距离、提高工效。在坡顶外侧挖一条截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡造成滑坡，地表水同过场内临时排水沟明渠排出场外；基槽内四侧各挖一条30cm30cm的排水沟，并设集水坑，用潜水泵、潜污泵或柴油机泵抽排渗透水和地下水。开挖施工期间，若发现地质条件与设计勘察资料不符时，及时通知监理和设计单位进行处理。2、基坑支护(1)深基坑支护本工程的进水泵房的基坑深度约8m，须进行深基坑支护，详见深基坑支护专项方案。(2)一般基44、坑支护本工程地下水丰富，为保证基坑的边坡稳定，四边的边坡大放坡自然支护，同时，配备必要的木桩、砂袋等物资，预防坍塌、流砂时救急使用。施工时，必须随时观察地质情况，发现地质情况与预计不符时，及时报请相关单位，以便及时根据实际地质情况进行施工方案的调整。三、土方回填1、土料选用先利用基坑开挖土方，不足部分使用外借土源。基坑挖出的土方，进行适当挑选后，用推土机推到施工点，并用推土机摊铺；不足部分，在场外合适地点选取土料充足、土质优良、土料一致、无杂质、无耕植土的土源，采用反铲挖掘机挖装土，自卸汽车运到施工点，用推土机摊铺。2、施工参数试验施工前，先对土料场的土样进行抽样检验，以取得最优含水量控制范围45、每层铺土厚度、压实遍数等施工参数。3、压实施工参数计算填土时严格按试验取得的施工参数控制每层铺土厚度、压实遍数和土料含水量等施工参数。当土料含水量大于最优含水量时，采用翻松、凉晒、风干等方法进行降低，如含水量小于最优含水量，要进行洒水湿润，使含水量适当提高。4、碾压填方施工从场内最低处开始，水平分层整片回填碾压，分段接缝处作成1:2的斜坡，碾迹重迭1.0m，上、下层错缝大于1.0m。每层推土机铺料时，应低速行驶3遍，使表面平整并稍有密实度，以防压路机滚子下陷，影响填土压实的均匀性及密实度，碾压时，压路机的行驶速度控制在2KM/h以内，以保证压实效果。边缘宽填50cm；碾压时，从填区的两侧逐渐46、向中间碾压，每次碾压轮迹重迭1520cm，以免漏压，轮子的下沉量以不超过12cm为度；每压完一层后，用推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应进行洒水湿润后，再继续回填，以保证上、下层接口良好。回填区碾压成结构周边稍高、外围稍低，以利排水。每一层碾压完后，按规定进行抽样检验，达到密实度后方能进行上层的土料铺填。四、钢筋工程1、材料进场与保管钢筋进场必须具有质保书和出厂合格证。每一批每一种规格都必须抽样做抗拉和冷弯试验，经试验合格后的钢筋才能使用；钢筋进场后在堆场进行堆放，在钢筋堆放时应垫高，避免接触泥污；使用前应先除锈，保持洁净。本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求47、。钢筋必须按批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求的批量见证取样后做力学性能试验，合格后方可用于施工。2、钢筋加工制作(1)加工前先做好下料表，根据下料表在钢筋厂加工，加工好的钢筋应按不同规格、不同型式分别堆放整齐，防止弯曲、变形，加工时其加工工艺应符合设计和规范要求。(2)钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。(3)根据现场实际情况，钢48、筋16以上采用电弧焊焊接接头，接头位置按50%错开，14以下钢筋除设计有要求外一般采用搭接接头，接头位置按25%错开；在钢筋厂内施焊时采用闪光对焊方式，在施工面施焊时采用手工电焊，并按规范要求分别抽样试验；焊工须持证上岗；对焊前先清除钢筋端头15cm范围内的铁锈，污泥等；钢筋端头有弯曲，应予调直或切除；当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸凹出部分相接触。3、钢筋现场安装(1)加工好的钢筋用汽车运到现场。钢筋安装的位置、间距、保护层、直径、品种等均应符合施工图和规范要求。(2)钢筋的保护层采用与结构同标号的砂浆垫49、块，并扎紧于钢筋上，做到分散布置，具有足够的数量；钢筋须留足保护层，不应有负误差；侧墙两侧钢筋还应用短钢筋对撑牢固。(3)现场设两名专职钢筋收料员，对钢筋原材料及加工料单进行复核，验收及清理，钢筋放样料单必须经技术负责人审核批准后才能进行钢筋加工制作，在放样时综合考虑柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插的顺序关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，按施工规范进行施工作业。(4)钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。(5)现场半成品钢筋主要采用人工和井架运输，按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部50、位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的木方。(6)钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和描固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋交叉点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉绑扎。(7)钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱、板插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢筋按规范正确设置与绑扎，钢筋绑扎严格按施工图、验收规范、操作规程和施工作业方案进行，并垫好垫块。(8)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中、主梁的钢筋在下，框架梁纵向受力钢筋采51、用双层排裂时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。楼板支座处的双层钢筋网，选用121000钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。(9)柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。(10)水平钢筋通长筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用焊接接头，焊接点为钢筋受力最小的部位，框架柱钢筋接长采用电渣压力焊对焊连接，搭接长度和部位按施工规范及图纸设计要求进行。钢筋焊接接头均要按规定数量取样，做抗拉和冷弯试验。(11)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开并满足规范要求。(12)钢筋绑52、完后，重点检查以下几个方面1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。2)检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定，对于闪光对焊的接头其外观不得有横向裂纹及明显的烧伤，同时接头不得弯折，接头处钢筋轴线位置偏差不得大于2mm。对于电渣压力焊，接头焊包应均匀，不得有裂纹、无明显烧伤、弯折、轴线位置要求同闪光对焊。3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5)检查钢筋是否清洁。6)钢筋施工的配合工种主要是木工及砼工，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设53、计要求：另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢固，同时更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，砼施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、柱插筋位置准确。(13)在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量(14)浇筑砼时派专人值班，经常检查钢筋状况，发现变形及时采取措施给予矫正。4、预埋件制作及安装本工程的预埋件包括铁件、栏杆件、给排水穿墙管、工艺管穿墙套管、设备基础螺栓以及电气暗线配管等，预埋件在加工车间集中加工制作，制作时要严格按设计及规范要求的工艺进54、行加工，加工好的成品进行妥善存放，并做好标识；安装时，要与各专业图纸相对照，与各专业施工人员密切合作，严格执行技术标准，与结构的固定方式要稳妥有效。五、模板工程1、材料使用及存放本工程砼墙、顶板及屋面板等大面积模板主要采用12202400mm夹心胶合板；基础、梁、柱、设备基础、墙帽、转弯、预留孔洞等部位采用25mm厚的松木预制定型木模板，板面钉0.3mm厚镀锌铁皮，以提高模板平整度。木模板在加工厂加工、制作，模板面镶钉厚度0.3mm镀锌钢板。围令用812cm方木；腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用；堆放模板的场地应平整，模板应堆放整齐、成型，以防模板变形；变形的模板使用前应调直、调平。2、模板制作55、加工模板在木工厂集中进行加工制作。3、模板现场安装(1)钢筋砼墙模板用14对拉螺栓，池壁处的对拉拉条焊止水环，上部的内侧应设水平撑杆，外部设钢、木斜撑和钢筋斜拉条，撑在边坡上面时，底部应紧实或垫以大块的厚板，以防斜撑移动；悬空模板用12mm钢筋点焊卡钉进行架立，卡钉与钢筋骨架焊牢，拆模后把卡钉头割除，并进行防腐处理。模板外用站筋及围令固定，站筋围令用50mm脚手管或12号槽钢固定。内外模以及模板之间的连接和固定，均采用48mm钢管，采用山形卡、M14对拉螺栓等标准扣件作模板之间的连接和固定，使内外模形具有相当刚度的整体。墙体部分对拉螺栓焊接60mm60mm的止水片，止水片与对拉螺栓焊缝为双面焊56、，达到止水要求。对拉螺栓两端焊模板限位钢筋，限位钢筋距模板4.0cm，采用4.0cm厚小方块填充，作为限位钢筋的砼保护层。对拉螺栓杆总长度为(12+5+2)cm2+砼截面宽+7cm2，其中螺纹长度为7cm。对拉螺栓在模板上的布置为：横向60cm和90cm两种(60cm为两模板接缝处间距)。竖向间距为60cm。特殊部位：如变截面处适当加密。模板拉杆的布置及强度验算：拉杆螺栓受振捣砼荷载、砼对侧模压力、倾倒砼产生的荷载等的影响。各类荷载分别取值如下：振捣砼时产生的荷载F1取4.0kN/m2；砼对侧模压力F2=0.22et012V1/2=0.2225811.150.81/2=45kN/m2；其中： 57、e=25kN/m3 t0=200/(10+15)=8h 1=1 2=1.15 V=0.8m/h 倾倒砼产生的荷载F3取2.0kN/m。则模板最大压力Fmax=F1+F2+F3=51kN/m2，拉杆螺栓为16mm或12mmQ235A圆钢，每根拉杆螺栓可承拉模板面积S=F拉/Fmax其中，F拉=1/4d2210=42223N=32kN， S=32/51=0.627m2。D14拉杆螺栓可承拉模板面积为0.627m2即可拉0.6m0.6m、0.6m0.9m模板。(2)顶板、屋面板采用48扣件钢管支撑架，上面摆放纵、横方木；扭曲、变形、严重锈蚀的钢管不能使用；扣件必须符合要求，旋紧程度适当；顶层承横杆与58、竖杆的连接加设12个扣件，并相互顶紧。(3)梁模中间要预留适量拱度，根据实际接触面积设10mm对拉螺栓；柱模每隔一定高度留一个浇筑进料口，待下料口以下的砼浇筑完后再行封堵，柱模除按要求设置10mm对拉螺栓外，还需采用斜拉条、剪刀撑等设施来保证其稳定性；斜结构采用边浇筑边封模的方式进行模板安装。(4)竖向模板在砼强度达到50kg/cm2以上时即可拆除。拆除时注意不要损坏表面和棱角。拆模尽量在中午前后进行，以免温差太大造成砼表面裂缝。(5)顶板模板在砼强度达到设计强度的85%以上时方能拆除。施工时，砼应掺合早强剂，以确保砼龄期14天后顶板模板的拆除。(6)浇筑砼时派专人值班，经常检查模板状况，发现59、变形及时采取措施给予矫正。六、砼工程1、砼拌制及运输根据招标文件、xx市的相关规定，本工程所有结构砼均采用预拌砼。预拌砼采用罐车运送到施工现场，并采用泵车送到施工仓面。2、砼浇筑(1)一般施工方法砼浇捣前应对模板、钢筋、埋件等按规范及设计要求进行全面的隐蔽工程验收，并详细写验收记录。采用阶梯法浇筑，浇筑方向沿池体长度方向，从一端开始至另一端结束。砼浇筑时，分层平仓、分层振实。边墙砼应先中间后两边，以保证模板的整体稳定。底板、顶板做一层浇筑；边墙砼用1.5KW插入式软轴振动器振捣，分层厚度控制在3550cm。砼平仓采用振动器平仓和人工撒揪平仓两种方式互相结合。采用振动器平仓时，不得以平仓代替振捣60、，必须在平仓完成后，进行振捣工作。如砼发生分离，应将粗骨料铲入砂浆中。接头部位的砼，人工撒锹平仓，防止粗骨料集中影响砼的浇筑质量。砼振实以砼面不再明显下沉、没有气泡和开始泛浆为标准。振动器插入砼时，应按一定的方向、次序进行。振动器应插入下层砼5cm左右，以利上下层砼结合。对于接头部位的砼，注意防止漏振或振捣不密实。如砼和易性较差，严禁在仓内加水，采取加强振捣等措施。(2)垫层部位砼的施工方法基坑验收合格后，仍应测量放样，并固定两侧拦边方木条，标上浇筑高程线。垫层砼料可拌制半干硬性砼，坍落度控制在13cm。砼采用2.5T自卸农用车从搅拌站装料运至现场，通过溜槽卸入仓面，采用人工拉锹的方式进行摊铺61、整平，摊铺厚度略大于设计厚度，用平板振动器振实。(3)设备基础部位砼的施工方法该部位选用和易性较好的砼，振捣等工具不得撞击、损坏设备及其固定的螺丝、钢筋和模板；设备下面的砼，较易出现蜂窝、密实性差等情况，应分层浇筑，浇筑砼时，一边振捣一边添加砼，直至填满、振实，然后缓慢拔出振动器。(4)底板部位砼的施工方法入仓后，用铁锹去高补低，局部凹陷的用细石砼填补至大致水平，然后用平板振动器振捣至表面平整、泛浆均匀。当砼表面开始泛白、收水时，用木抹子粗抹，并进一步整平，然后用铁抹子抹平、抹光。(5)施工缝部位砼的施工方法浇筑至施工缝位置时，凹槽底面应先振实、整平，然后居中安装加工好的定型方木条，木条两侧砼62、用铁锹铲入、装满，人工用竹片插捣密实。砼终凝后拆除木条，撬棍不得搁置在木条两侧新浇砼上撬动木条，以免该处砼断裂、掉角。施工缝表面采用高压水冲毛、并清洗干净。浇筑上层砼时，先铺一层2cm厚的同标号水泥砂浆，用铁锹铺撒均匀。(6)各类柱子部位砼的施工方法各类柱子部位的砼施工时，其浇筑上升速度不可过快，以防下部模板因侧压力过大而产生爆模现象；每隔一定高度，在柱模上设置一个浇筑进料口，用漏斗和串筒在进料口进料，进料口以下的砼浇筑完成后，再将该处模板缝堵。(7)水平板部位砼的施工方法各部位水平板类结构部位的砼，采用人工铺料、平板振动器振实、抹刀进行表面的抹平。(8)斜结构部位砼的施工方法斜结构部位的砼施63、工时，其上部模板采用边浇筑边缝模的方式进行安装，砼浇筑过程中，要注意进料速度，振捣时注意要缓慢拔出振动器，使砼内的气体充分排出，保证振捣密实度。(9)竖向薄板部位砼的施工方法栏板等竖向薄板结构部位砼施工时，混合料中的粗骨料要适当采用稍小粒径的骨料进行拌制，用捣棍进行人工插捣密实。(10)二次浇筑部位砼的施工方法设备基础预留螺栓孔等需二次浇筑部位的砼施工时，采用细石砼掺膨胀剂进行填塞，采用捣棍进行人工捣实，施工时，注意不要碰触或污染已安装好的设备，以防影响其精度及洁净。3、砼养护砼浇筑完成后，及时洒水养护，保持砼表面经常湿润。一般应在浇筑完成1218小时后开始养护，如果天气炎热，可适当提前，连续64、养护时间不少于14天；养护水接引自场内安装的50供水管路。七、砌体工程1、原材料(1)要求砖的外观等级达到一级，并且有出厂合格证。砖的强度应符合设计要求，并应规格一致。多孔砖砌块应提前浇水湿润，要求渗入多孔砖表面810mm。(2)砂浆采用M5混合砂浆，其配合比由试验室提供，施工时应严格准确称量，以保证砂浆的强度，同时要求随拌随用。砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样，一组试样应在同一盘砂浆中取样，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆的品种，强度等级必须符合设计要求，砂浆稠度应由试验确定。(3)水泥采用P.O32.5#普通硅酸岩水泥，施工时应在具备合格证及送检合格后才能使用。(4)砂：采用中砂，并应过筛，65、不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。(5)石灰膏：用熟化后的石膏，并且熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。(6)水：采用自来水。(7)外加剂：掺量应通过试验确定。砂浆搅拌时间应不小于2min，并应在34h内使用完毕。2、主要技术措施(1)内墙砌筑采用单排竹木脚手架施工，外墙采用双排竹木脚手架；(2)砌筑多孔砖采用整砖顺砌砌筑形式。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。非承重多孔砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。(3)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗66、位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等的砌筑位置，务使各皮砖的竖缝相互错开1/2砖长。在同一墙面上，各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。(4)在砌筑前，先要立皮数杆，皮数相干上划有砖的厚度，灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。(5)砌砖时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。(6)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜槎。若临时间断处留槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须是直槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为167、2厘米厚放置一根直径6毫米的钢筋，间距沿墙高不得超过50厘米，埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50厘米，末端应有90度弯钩。(7)砖墙顶面上与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，但必须注意斜砌部分应在砖墙砌筑一段时间后7d，大部分砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。(8)宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。(9)脚手眼的留置不得留在下列部位：砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内；宽度小于1m的窗间墙；门墙洞口两侧18cm和转角处45cm的范围内。(10)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上部应设置过梁。(11)施工时需在砖墙中留置的临时洞口，68、其侧边离交接处的墙间不应小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。补砌临时洞口时，先将留槎处杂物清理干净并洒水湿润，再用与原墙相同的砖补砌严密。(12)门窗采用砌预留门窗洞后塞口的方法，砌筑时预埋好各固定水泥包木砖块，其数量及位置要准确。3、砌筑时应注意的事项(1)墙体在砌筑过程中必须对砌筑砂浆实行计量管理，严格控制砂浆配合比，砌筑时严格控制砌筑砂浆饱和度，并按规范要求留取试块，经标准养护后进行抗压强度试验。(2)浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的竖向钢筋。(3)施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为5070mm。(4)墙身砌体高度超过1.2m以上时，应69、搭设脚手架。(5)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同时脚手板上的操作人员不应超过2人。(6)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。(7)砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。(8)如遇雨天及每天下班前，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。(9)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。八、装修工程1、装修项目的种类及施工顺序本工程的装修项目种类繁多，其中主要有：水池内壁水泥砂浆抹面、内墙及天棚的抹灰、内墙及天棚涂料面层、外墙涂料、外墙饰面砖、门窗、楼地面工程、卷70、材料防水屋面工程、不锈钢钢栏杆等项目。装修工程开展前应及早做好材料，特别是贴面材料的供应计划，尽快组织材料进行，以保证饰面顺利进行，改变施工过程中的“快结构、慢装饰”的弊病。装修工程的施工应按照自上而下、先外后内、先粗后细的原则进行，以综合楼的装修为例，其施工顺序可安排如下：室内装修施工顺序：主体结构验收天棚及内墙基层粉刷安装门窗框(保护起来) ，补门窗边基层粉刷天棚和内墙涂料罩面楼地面工程门窗扇安装。室外装修施工顺序：主体结构验收屋面工程外墙基层安装门窗框(保护起来) ，补门窗边基层粉刷外墙面层门窗扇安装拆除外架室外工程。2、屋面工程本工程设计采用不上人卷材防水屋面，其施工顺序为：现浇钢筋砼71、屋面板，清扫干净100#煤渣砼找坡层(最厚处40mm)20mm厚1:3水泥砂浆找平层卷材防水层20mm1:3水泥砂浆找平层。3、楼地面工程本工程的楼地面为现浇砼，随捣随光。4、外墙面外墙涂料面层，其施工顺序为：砖墙清扫干净14mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛6mm厚1:2.5水泥砂浆罩面喷涂料面层。外墙贴面砖墙面，施工顺序为：砖墙清扫干净14mm厚1:3水泥砂浆打底抹平12mm厚1:1水泥砂浆结合层贴6mm12mm厚面砖纯水泥浆擦缝。5、内墙面大面积内墙乳胶漆饰面，施工顺序为：粘土多孔砖墙体，清水刷净15mm厚1:2:8水泥石灰砂浆底层3mm厚麻刀石灰面层刷白色乳胶漆二遍。局部内墙贴瓷砖墙面层，其72、施工顺序为：粘土多孔砖墙体，清水刷净9mm厚1:3水泥砂浆底层6mm厚1:2.5水泥砂浆中层5mm厚1:1水泥细砂浆结合层5mm厚瓷砖面层。局部内墙“106”涂料饰面，其施工顺序为：粘土多孔砖墙体，清水刷净15mm厚1:2:8水泥石灰砂浆底层3mm厚麻刀石灰面层腻子批嵌“106”内墙涂料二遍。6、顶棚面大面积顶棚中级抹灰、乳胶漆罩面，其施工顺序为：现浇钢筋砼板，清扫干净7mm厚1:3:9水泥砂灰麻刀砂浆底层6mm厚1:3石灰砂浆中层2mm厚纸筋灰面层刷白色乳胶漆二遍。7、防水卷材屋面施工前认真掌握施工图中的细部结构及有关技术要求，采用水泥砂浆找平层时应压实平整、分二次压光，并充分养护；卷材防水73、层施工采用交错搭接法，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，从最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺设，尽量减少搭接，然后由屋面最低标高处向上施工，搭接方法、宽度和要求符合规定；水泥砂浆找平层与结合层要做到密实平整。施工中应特别注意立面收头的处理，卷材铺设完成后，对立面卷材收头的末端应裁剪整齐，嵌入预留的凹槽内，并用压条或垫片订压固定，再用密封材料封固，最后用水泥砂浆抹平。8、抹灰(1)作业条件1必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进入抹灰这一工序，并弹好+100mm水平控制线。2抹灰前，将管道穿越的墙洞及时安装套管并用1:3水泥砂浆填塞密实，接线74、盒用纸堵严。3根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳。4抹灰前用扫帚将墙体清扫干净。(2)操作工艺1砼顶棚抹砂浆搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8M左右。基层处理：首先将凸出的砼剔平，如果顶板基层砼表面很光滑，需采取“毛化处理”。即先将表面尘土，污垢清扫干净。然后用1 :1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，用扫帚将浆甩在顶棚上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，手掰不动为止。弹线、套方、找规矩根据+100mm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰：75、在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子槎平搓毛。抹罩面灰：待底灰约七成干时，就开始抹罩面灰，罩面灰用石灰膏。抹时先将顶面湿润，然后薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹灰第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。2内墙抹灰A基层处理：对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清理干净。B吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺，拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做76、上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，灰饼用1:3水泥砂浆做成5m见方，水平距离约1.21.5m左右。C墙面冲筋：根据灰饼厚度用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆做冲筋，其根数根据房间的高度决定。D做护角：根据灰饼和冲筋先把门窗口角和墙面阳角抹出水泥护角，先用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹灰成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。E抹底子灰：在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底；底灰采用1:3水泥浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，扫77、毛后划出划痕。F抹罩面灰：底层砂浆抹好后，用石灰膏进行罩面，抹时先薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实赶光。抹水泥踢脚板(及墙裙)刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底层，表面用木抹子抹平搓毛，面层用1:2.5水泥砂浆赶光，凸现抹灰墙面5mm。按照CBJ301-88检验评定表执行。(3)质量控制点1基层清理不干净，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快补基层(或底下板)吸收，影响粘结力，造成墙面空鼓，因此施工时应认真清理和提前浇水。2底灰过份干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水份很快被底灰吸走，导致压光时出现抹纹。3抹灰表面不平直，阴阳角不垂78、直，不方正。加强抹灰前吊垂直，套方，打规矩，做灰饼和冲筋工作。(4)成品保护1搬运东西时要注意不损坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。2拆除脚手架时要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙面和口角等。3要保护好墙的预埋件，电线槽盒，不要随意抹死。4抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保护其有足够强度。5要保护好地面，禁止在地面上拌灰。9、涂料(1)清理墙、柱表面：首先将墙柱粉刷表面起皮及空鼓处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。(2)修补墙、柱表面：在修补墙、柱面前，先涂刷一遍用3倍水稀释后的“107”胶水，然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆将凸79、出处磨掉，将浮尘扫净。(3)刮腻子：遍数可由墙面平整程度来确定，一般为二遍，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同一第遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷天棚后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，涂料使用前应先搅拌均匀，适当地稀释，防止头遍刷不开。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净，特别是应将浮尘清理干净。(5)涂80、刷第二遍涂料的施工方法与每一遍相同，如涂料太稠，不宜稀释，以防透底。10、贴面砖(1)材料要求砂应用窗纱过筛，含泥量不大于3%。瓷砖按1mm差距分类挑选出13个规格，挑选的方法是各选一块作样板，逐块对照比较，分类存放，选好后按计划的墙面用料。 选砖时要求砖角方正、平整、颜色均匀、无凸凹面扭曲或裂纹夹心等现象。白灰膏必须充分熟化。(2)施工准备主体结构已经检查验收。墙面抹灰、顶棚抹灰及地面防水层和砼垫层已做好；水电管线已安装完毕，管洞堵好；门窗框、扶手、阳台拦板已完成，位置正确，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实；脸盆架、镜钩等的预埋木砖已准确安置；墙面弹好水平线；施工工具准备充81、足。瓷砖放入清水中浸泡2h以上，晾干后方可镶贴；瓷砖在镶贴前应预排，以便使接缝均匀。预排时，要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位的阴角处，方法是预排时要注意用接缝处宽度调整砖行。接缝宽度可在11.5mm之间。在预排时，突出墙面的管线、灯具、卫生设备的支承部位，应用整砖套割吻合。(3)操作要点应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，凹凸过大要凿平或用1:3水泥砂浆补平。砼光滑墙面要凿毛，再充分浇水湿润。检查墙面的垂直度和水平度，不符合要求的应重新处理；算好纵横的皮数，划出皮数杆。根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数。按整块面砖尺寸分竖直方向的长82、度，并按尺寸弹出竖直方向的控制线。此时应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致；用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块。用托线板上下挂直，横向拉通，补贴1.5m间距标准点，靠门洞和阳角处都应做标志点；按地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据，镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，防止因自重而下滑；镶贴时宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用1:2(体积比)的水泥砂浆，(也可掺入不大于水泥用量的15%的石膏灰)。用铲刀在瓷砖的背面刮满砂浆，厚度68mm，按所弹尺寸线，将瓷砖坐在直靠尺上，贴于墙面用力按压，使其略高于标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面83、，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块(即亏灰)时应取下瓷砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整及竖直方向的重直和水平方向的平整，如因瓷砖的规格尺寸或几何形壮不等时，应在镶贴每一块瓷砖时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线；瓷砖贴完后，用清水将瓷砖表面洗干净，接缝处用白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。11、门窗工程门窗安装应先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条；门窗、扇拼装用的台架应水平，且堆放平稳，垫木84、距离不宜过大，以免翘曲；门窗安装时，应考虑抹面层厚度，立框时，与后抹灰外皮平(铝合金窗框按设计位置安装)；门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定；铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门框与墙体安装缝隙的密封处理；铝合金门窗框的填缝材料一般用水泥砂浆填塞，但室外侧应用防水密封胶填嵌；门窗扇及门窗玻璃的安装在其洞口墙体表面装饰工程完工之后再进行；铝合金门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用垫木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内应清洁，干燥，通风。12、不锈钢栏杆(1)施工机具电剪刀、冲击电钻、电动抛光机、电圆锯、85、曲线锯、电钻、电焊机、砂轮切割机等。(2)施工顺序现场实测放线安装预埋件安装立柱扶手与立柱连接打磨和抛光验收成品保护。(3)施工要点预埋件是在土建施工中安装，通常采用钢板与锚筋制作。当没有预埋件时，一般用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件；由于土建施工中所安装的预埋件有可能产生误差。因此，在立柱安装前要重新放线，以确定埋板位置的准确性。如有偏差应及时修正。并绘制施工放样图，尤其要结栏杆、扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要准确；一般不锈钢大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.01.2mm；扶手的弯头配件应选用正规工厂的产品；栏杆一般应坚立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，立柱与预埋件钢板86、用焊接固定。焊接时两人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，另一个施焊。然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施焊时应管周围满焊；扶手钢管的安装是从一端向另一端顺次安装，相邻扶手钢管的对接要准确，接缝要严密。相邻钢管对接后，将接缝及立柱与扶手间接缝用不锈钢管焊条进行焊接；焊接工作结束后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝。打磨和抛光必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨(一般至少换68次)，最后用抛光轮抛光。在施工结束时，经夺埋板进行除锈处理；对不锈钢栏杆的施工安装宜安排到后期进行，对己完工的栏杆扶手成品应进行必要的保护。九、抗浮及抗渗措施1、抗浮措施在结构施工及安87、装过程中，基坑要保持在施工全过程中进行抽水，并备有一定数量的备用抽水泵，以应付连续降雨、特大暴雨等特殊情况下基坑内积水的及时排放工作，以防基坑内的水位上升而引起结构上浮，基坑回填前，要先进行验算，根据验算结果，往池内注入一定高度的水后，方可进行基坑土方的回填施工。2、抗渗措施(1)保证振捣质量、加强成品养护砼振捣是关键之一，振捣时要均匀、密实、振动棒移动间距和插入深度要符合施工规范要求。(2)水平施工缝的保证措施依据设计要求对池类构筑物在施工过程中，只允许留设水平施工缝，其位置于底板、壁板腋角上口300mm处的壁板中，孔洞地方施工缝需要离孔洞300mm以上。水平缝必须做成凹缝或凸缝，二次浇筑砼88、前必须将预留缝处的松散游离砼剔除、凿毛并用压力水冲洗干净。为彻底解决砼施工缝的渗漏，除上述常规做法外，可另在凹缝处加设一道BW止水条(BW止水条是一种遇水膨胀的自粘条，它可利用其自身的粘性，直接粘贴在砼施工缝表面，遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔，有很好的耐久性，其膨胀率大于100%，能可靠地以水止水，抗水压力大于0.8mpa)。BW止水条要在浇筑前1小时左右放置到凹缝中，凹缝保持干燥，再铺1015mm厚的与砼同标号水泥砂浆(原砼配合比，去掉石子)，过半小时后再继续浇捣新砼。(3)穿池壁管、对拉拉条位置的防水处理埋设在砼结构中的模板对拉螺栓应在螺栓上加一道止水环，止水环直径为5cm左右，89、防止螺栓与砼接触面处渗水。预埋铁件上焊一道止水钢板，预埋止水环应满焊严密，其管下部与砼接触处浇捣时易形成空隙，造成渗水，其处理的有效措施是在墙套管的边模开口，以便振动器倾斜插入，并辅以人工插捣，此处一定要捣密实。对大口径套管可以在管底上预留浇筑孔，以利浇捣和排气，浇筑后进行补焊。十、道路工程1、路床整形在一段道路管道施工结束后，再次检查该段路基的中心轴线位置、标高及宽度，达到要求后，即进行路床整形施工，路床整形完成后，要报监理工程师进行检验。路床拟用1台16T压路机快速碾压两遍以暴露部分潜在不平整。然后用平地机以两侧向中心刮平，以上施工程序重复进行，直至符合设计要求密实度、纵横断面和平整度为止90、。路床整形完成后，其范围内不得堆放杂物。2、水泥稳定碎石基层(1)砂石材料要求：根据图纸要求，水泥稳定砂石基层的砂石颗料应有一定的级配要求，最大粒径不应超过5cm，压碎值应30%。为此水泥稳定砂石施工前，应进行级配设计确定；水泥采用P.O32.5#普通硅酸盐水泥；试验委托由监理工程师认可并在市建科所进行试验并将其试验成果报以监理工程师审批。(2)施工要求：水泥稳定砂石基层施工时，应平整、坚实、保证砼路面有良好的连续支承、保证不脱空。同时还需为路面施工时运料、施工创造条件。(3)混合料的拌制：根据监理工程师已审批同意的级配和水泥品种，采用强制式砼搅拌机进行拌合，搅拌要均匀一致；拌合时，严格按同意91、使用的级配进行配方，做到称量准确，保证水泥稳定砂石层质量，混合料水泥含量6%或3%，拌制时应严格过磅材料；水泥稳定砂石采用半干硬性级配，坍落度控制13cm之间，并要求取样做试块经7天养生做无侧限抗压强度试验。(4)混合料的运输：水泥稳定砂石运输，拟采用农用运输车从拌和地点将拌合物运输至现场，卸堆于事先已整型并符合设计要求的下承层上，堆料距离和工作段长度通过现场试验和具体情况而定。(5)混合料的摊铺：水泥砂石稳定层摊铺拟采用人工均匀地摊铺到预定的宽度。摊铺前，应经定位放样，打上钢筋桩，桩上标明松铺厚度和压实后的厚度。在用摊铺机进行摊铺时，对于边角和死角摊铺机摊铺不到的位置，配以人工找补。同时在摊92、铺时，应注意松铺厚度控制、松铺系数一般为压实厚度的1.21.25倍， 具体由现场试验确定。(6)水泥稳定层整型、碾压根据定位放线的水平控制点和高程控制点，用压路机配合平地机进行整型。整型时，先用压路机快速碾压两遍后，使其表面暴露潜在不平整，再用平地机进行整型。对于局部低洼处，应用齿耙将表面5cm以上耙松，回填新拌混合料找补平整。以上程序重复进行，直至满足设计要求的纵横断面。碾压拟采用25T压路机进行碾压，碾压应严格按照规程要求进行作业。碾压时压路机应由路边向路中进行。碾压遍数应达到24遍，并要求压路机轮子重叠交错进行碾压。碾压时应严格控制水泥稳定砂石拌合物的最佳碾压含水量，一般为9.1%，并要93、求碾压工作应在水泥终凝前完成。对于边角压路机碾压不到位置，应配以人工用蛙式打夯机进行夯实。基层成活后，要求表面平整坚实并符合设计的横纵断面、路拱度和没有压路机明显的轮迹等，同时还应及时加强养护，控制行车不使出现车槽，如有损坏应在砼路面施工前，采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。(7)成品养生成品稳定层要及时洒水进行养护，养护时间不得少于7天，养护期间禁止车辆通行。3、沥青工程施工方法(1)施工工艺流程底层为4cm厚(AC-16)中粒式沥青砼，施工工艺为：道路基层测量清扫路基洒透油层放基准线摊铺机就位预热及安装自动找平仪检测来料温度卸料摊铺机摊铺(路踪检测各技术参数)压路机跟进初压、复压、94、终压(跟踪检测碾压温度、压实度)清理工地及机械内余料检测各项指标。面层为4cm厚(AC-13)细粒式沥青砼，施工工艺为：道路下承层测量清扫下承层洒粘油层放基准线摊铺机就位预热及安装自动找平仪检测来料温度卸料摊铺机摊铺(跟踪检测各技术参数)压路机跟进初压、复压、终压(跟踪检测碾压温度、压实度)清理工地及机械内余料检测各项指标。(2)施工前的准备工作1)下承层清扫本工程将成立一个小组，专门负责工作面清扫，铲除表面浮土、碎石、松动路面结构和垃圾等杂物，并用水车清洗，干燥后再用空压机吹除粉尘，使其达到清洁、无松散材料后，便进行粘层油或透层油的喷洒。2)粘层油和透层油喷洒粘层油主要成份为改性乳化沥青，透95、层油主要成份为石油沥青和煤沥青。本工程拟采用沥青洒布机喷洒，用洒布车装己检验合格的透层油或粘层油运至工地进行洒布。喷洒时注意以下事项：对周边的路缘石或绿化带进行覆盖，以免遭受污染而影响路容路貌；喷洒时，若发现有遗漏处，立即用人工补洒，若发现喷洒过量处，立即用人工刮除；洒布完成立即进行交通封闭。(3)沥青混合料的摊铺1)摊铺机就位采用铺放垫木，置于摊铺机熨平板下前端对齐，垫木的厚度随摊铺厚度需要而定，严禁用砖石块来代替。并调整好熨平板的宽度和高度，将调平装置的传感器与导板控制尺寸接触好，以控制摊铺混合料的高程及厚度，并按规定的纵、横坡度进行摊铺。2)摊铺机起步提前给熨平板加热至130，保证储料斗96、内有充足的沥青混合料，并调好进料角，避免摊铺机运行后，熨平板离开垫木而发生下降，造成路面明显坑洼。摊铺机开始摊铺10m后，在不影响连续摊铺的情况下，快速检测横坡和高程、平整度，以便及时对工作状态作出调整。3)卸料摊铺机处安排专人负责指挥卸料车辆，按现场规定的行车路线行驶。运料车停放在摊铺机前20cm左右处，由摊铺机向前行驶与其慢慢接触并推着运料车行驶，运料车箱慢慢升起，将混合料缓缓卸入摊铺机的料斗内，严禁卸料车撞击摊铺机。4)摊铺温度安排专人用红外线测温仪对到达现场的混合料的温度进行检测，检测部位在料斗内，改性沥青混合料现场温度控制在165-175，摊铺温度不得低于165。5)摊铺厚度并根据本97、工程的摊铺厚度，混合料的类型及试验段的参数，拟采用松铺系数1.15，即每天的摊铺厚度=设计厚度松铺系数。6)摊铺速度根据我司搅拌能力、运料车数量、运输距离、施工机械配套以及摊铺厚度、宽度，本工程拟采用1-2m/min。7)摊铺过程遇到的特殊情况处理遇到雨水口时，摊铺机不做局部降低处理，以免影响全断面高程与厚度，采取摊铺预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整。遇到检查井时，中、底面层先摊铺后安井圈，井盖先预铺垫，SMA面层先调整好井盖高程，再摊铺。遇到弯道、喇叭口时，每5m计算测设一次横断坡度值，要求操作手提前操作手动控制器，坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。遇到摊铺厚度误差过98、大时，立即要求操作手修正熨平板前进料角。遇到摊铺中出现拥包时，立即停机，修临时施工缝隙处理，再倒回重新摊铺。遇到不能连续供料时，摊铺立即将剩余的混合料都摊完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。遇到下雨时，立即停止摊铺，己比摊铺的混合料迅速碾压，若碾压有困难，马上铲除掉。遇到以下情况时，可用人工作局部找补或更换混合料：横断面不符合要求；构造物接头部位缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面明显不平整；局部混合料明显离析；摊铺机后有明显的拖痕；(4)碾压严格按照“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针进行碾压，碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行。1)压路机从外侧向路中必碾压，即先从99、低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压，相邻碾压遍次之间重叠碾压宽度不少于1/3轮宽。2)采用振动压路机时，根据本工程的铺层厚度及改性沥青特性须高频低幅碾压，拟采用的振频为30-50HZ，振幅为0.35mm-0.6mm。3)当碾压边缘有挡板、路缘石等支挡时，紧靠支档碾压，当边缘无支挡时，采用耗子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压，或采用边缘先突出30-40cm，待压完一遍后，将压路机大部份重量于已压实过混合料面上再压边缘，以减少混合料向推移。4)碾压过程中，采用振动压路机时，轮迹的重叠宽度不超过20cm；采用静载压路机时，轮迹的重叠宽度不少于20cm。5)弯道或100、交叉口的碾压先从弯道内侧或弯道较低一切开始碾压(以利于形成支承边)。对急弯应尽可能采取直线式碾压(即缺角式碾压)，并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压衬。压实中注意，转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。6)对压路机无法压实的构造物接头或路边缘待局部地区，采用手扶式振动压实机压实。7)对雨水井与各种检查井的边缘采用人工夯锤、热烙铁补充压实。8)压实度的检测：终压结束，由专人用核子密度仪对路面进行压实度检测，并及时反馈给施工员，从而调整压路机碾压工艺。9)压路机均匀地以规定速度行驶而不得停在刚碾压过混合料上。10)压路机不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动或突然刹车。11)压路101、机碾压路线或碾压方向不能突然改变而导致混合料推移，压路机起、停应减速缓慢进行。12)振动路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。13)碾压段要尽量拉长，以减少停车次数。14)停机的轮迹距前次停车的轮迹1m以上。15)不得在新压实的路面上停放机械，加水停车在指定的停车区进行。16)压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，禁洒柴油。17)因在碾压过程操作不当而造成损坏或达不到要求时，立即铲除掉并分析原因，采取措施纠正。(5)接缝处理1)横向接缝本工程所有横向缝都采用平接缝。接缝的位置在摊铺结束后向里不少1m处，当天施工结束后，立即将多铺筑的混合料全部切割掉，保证切割的线102、条与路面的纵合边缘垂直，并清扫干净成缝。接缝摊铺前先用3m直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符合要求时，切除后再摊铺新的混合料。横向缝接续施工前先涂刷粘层油并用熨平板预热。重新开始摊铺前，先在摊铺机的整平板下放置起始垫板，垫板的厚度等于混合料松铺厚度与已压实路面厚度之差，其长度超过整平板的前后边距。横向接缝处摊铺混合料后先清边，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适，清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。碾压时按垂直边道方向沿接缝进行横向静压，并在路面纵向边处放置支承木板，厚度与设计同厚，其长度应足够压路机驶离碾压区。碾压时，压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层为15cm左右，然103、后每压一遍向新铺混合料理移动15-20cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。碾压时，用3m直尺检查新旧路面是否平顺，确保接缝处的平整度。若因为施工现场限制，不能进行横向碾压时，就采用纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，不得在接缝处转向。2)临时施工缝当混合料因某些原因无法及时运至施工现场时，就要进行临时接缝的处理，具体如下：将余留在摊铺机料斗的混合料全部摊完，抬起摊铺机熨平板，驶离现场；用3m直尺检测后，立即组织劳力将混合料尾部下降部位切成垂直平面；用与路面压实后等厚度的型钢将断面处支撑，开始进行碾压，碾压完成后撤去型钢并注意保护好断面；待混合料到达现场后，按上述的接缝处理104、即可。 (6)开放交通待沥青混合料摊铺层完全自然冷却，表面温度低于50后，方可开放交通。十一、设备安装1、设备安装的一般施工方法(1)施工顺序设备安装的一般顺序为：基础验收设备开箱、检查划线定位设备就位找平找正二次灌浆清洗检查设备试运转。(2)基础检查、验收及处理：设备基础在土建施工完成后，会同甲方、监理等有关部门进行检查、验收，检查内容有：1)基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础的尺寸及位置的偏差应符合允许偏差值；2)需二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，深度不小于10mm，以每平方米35个点为宜，表面不允许有油污或疏松层；3)放置垫铁的基础表面应铲平，其水平允许偏差为2/1000105、；4)螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净；5)检查应作好基础检查记录，如发现问题，应及时反映有部门处理。(3)设备的检验1)设备进场，会同甲方、监理、供应商等共同进行开箱检查，并作好记录工作，发现问题及时协商解决；2)清点、核对机器及其配件的型号、规格是否正确、核对主要尺寸、检查有无缺件、锈蚀等情况、管口保护物和堵塞应完好。(4)设备安装基础验收、处理完毕、设备检验合格后即可进行设备的安装施工。设备的吊装就位应做到：1)起吊设备使用设备上的吊环或用钢丝将设备壳体捆住设备外壳上的连接管法兰或人孔起吊；2)起吊前先进行试吊，要防止设备摇晃摆动；3)要按规定方向及角度进行吊装；4)不得使106、安装设备、基础、地脚螺栓及周围结构受到损伤，变形；5)大型设备吊装应制定专门的技术措施，交有关部门审批后再实施吊装工作。6)安装的一般要求：安装时设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入；出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时应会同有关部门研究后进行，拆卸、清洗和复装应设备技术文件的规定进行；设备安装时，地脚螺栓的铅重度偏差不得超过1/1000，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好，柠紧螺母后，螺栓须露出1.55个螺距；设备有垫铁安装，每个地脚螺栓处至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般应为50010107、00mm，每一垫铁组的面积应能免承受设备的负荷；每垫铁组应尽量减少块数，应有一对斜垫铁，垫铁表面应平整，光洁，与基础接触应均匀；各垫铁间应点焊牢固，平垫铁项面水平度允许为2/1000；设备找正、找平时，可利用平垫铁粗调，用斜垫铁或调整螺丝，千斤项等进行微量校正，找正、找平应符合规定的技术要求；设备的试运转应在安装、检查完毕后，回同有关部门，在其他专业人员的配合下，按相应的技术文件或规范的要求下进行，并检查运行情况及安装中存在的问题及时纠正、处理；设备安装的各环节均应做好记录资料。2、电动单梁起重机(1)起重机安装前，对跨度、主梁上拱度、对角线相对差及主梁旁弯度等技术指标进行复查，其偏差应在规定108、范围内。(2)复查起重设备的外形尺寸、主要零部件的完好情况、钢丝绳大型号、规格、长度等情况，如有缺陷，及时会同有关人员研究处理。(3)行走钢轨的安装1)铺设前，先检查轨道的端面、直线度和扭曲情况，合格后方可进行铺设。2)吊装轨道前，先确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线；3)检查轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差、跨度偏差、轨道顶面基准点的标高相对于设计标高偏差、同一截面内两平行轨道的标高相对差、伸缩缝处的间隙偏差等技术参数，以上参数作为行走轨道安装质量的控制标准。(4)起重机吊装优先采用吊车从门洞能进入车间、待起109、吊机现场组装好后、用吊车进行吊装的方法，如吊车吊装不可能，选用独立金属管桅杆，两金属管人字桅杆进行吊装。(5)电动葫芦安装1)控制电动葫芦车轮的凸缘内侧与行走钢轨翼缘间的间隙、电动葫芦在额定负荷下制动时间的下滑距离；制动器开闭应灵活，制动应平稳可靠；2)起升机构的制动器必须能制止额定负荷的1.25倍，运行机构的制动机构应能刹住大车，但不宜调整过紧，防止车轮打滑和引起振动冲击.(6)起重机试运转1)无负荷时，车轮与轨道的接触不应有悬空现象；2)试运转前切断全部电源，并检查下列情况：连接部位是否紧固、电气线路系统和有电气设备的红外线缘电阻及接地是否正确、吊钩下降到最低位置时电葫芦上的钢丝绳是否不少110、于5圈、电缆的收缆和放缆速度是否与运行机构的速度相协调；动负荷试运转在1.1倍额定负荷下同时起动起升与运行机械反复运输，累计起动次应少于10mm，各机构动作灵活、平稳、可靠，性能满足使用要求，限位开关和保护联锁装置的作用可靠、准确。3、水泵(1)基础尺寸、位置和标高经过验收合格后，即可进行安装。(2)先进行泵的开箱检查，按设备技术文件的规定清点部件、零件、无缺件损坏和锈蚀，并做好记录。(3)出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。(4)整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000；横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平上进行测量。(5)驱动机轴与泵轴111、，驱动机轴与变速器轴、变速器轴与泵轴之间以连轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。(6)泵试运转前的检查应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相符，各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润剂的型号和数量，应符合设备技术文件的规定，各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏准确、可靠、盘车应灵活、无异常现象。(7)泵起动时应符合下列要求，打开泵吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，吸入管路必须排尽空气，充满液体。泵起动后应快速通过喘振区，转速正常后打开出口管道阀门。(8)泵试运转时应符合下列要求：各固定连接部位不应有松动，转子及各运动部件运转应正常，不得有异112、常声响和摩擦现象，附属系统的运转应正常，管道连接牢固无渗漏，滚动轴承的温度不应高于80，各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定、润滑油不得有渗漏现象，泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠，机械密封的泄漏量不应大于5ml/h，填料密封泄漏量不应大于下表规定：填料密封的泄漏量设计流量(m/n)5050-100100-300300-10001000泄漏量(ml/mm)1520304060泵在额定流量连续试运转时间不应少于2h。泵停止试运转后，离心泵应关闭泵的入阀门，待泵冷却后应依次关闭附属系统。4、闸门(含堰门)及启闭机的安装：(1)拆箱后应依照装箱单113、检查闸门各部件情况、检查闸门安装位置及土建尺寸是否相符。(2)圆形闸门的安装检查与闸门联连管道上法兰各部尺寸，法兰孔的位置、标高、直度等是否符合图纸的允许范围之内；将闸门吊装至被联连处，按图纸要求采用螺栓连接，两法兰面之间垫有密封垫圈以防止漏水，同时将门框上端与预埋在墙壁上的基础螺栓联接固定。(3)方形闸门的安装将门框与导轨的基础螺栓装好后，整体吊装至安装的预留孔内，并校平，使闸门导轨面与铅垂线重合，误差小于1/100，然后，固定基础螺栓预留孔，门框与导轨的四周间隙，应按图纸要求二次灌浆封实，不能有渗漏水现象。(4)启闭机安装先将启闭机放置在平台预埋铁板上，并初步确定启闭机的位置，然后将丝杆插114、入吊耳，再用穿销连接，使两者位于同一铅垂线上；启闭机的丝杆与闸门联接后，检查各部位是否全部到位，方可试摇启闭机，若启动不灵活，微调启闭机位置，感觉轻松灵活后，可将启闭机与预埋钢板上的四支螺栓固定；安装启闭机应注意在产品未安装前，闸门须水平放置妥当，防止单边受力造成铸件变形。出厂前闸板与门框已配对研制，闸门与门框不得与同规格的产品之间相互调配使用，启闭机底座至闸门中心超过3.5米以上，可设置轴导架，防止启闭螺杆变形。通过管必须将闸门与启闭机一次性安装完毕，空试开启与关闭闸门须轻便、灵活后再通水，启闭机应垂直升降操作，不允许歪斜。5、格栅机(1)格栅除污机吊装时应平稳，防止碰撞变形。(2)格栅除污115、机应保证其纵向垂直度，偏差小于1/1000；机座水平度偏差小于1/1000。(3)用观察或拉线的方法检查整个格栅片表面的平面度，并作调整。(4)安装齿耙，连接钢丝绳。要求齿耙水平，上下运行平稳。(5)试车前必须加油润滑，空载连续试车时间2h，带负荷运行4h。机组在运行进应平稳，无异常跳动和噪声。6、刮泥机(1)土建构筑物尺寸复测复核时要检查池中心预埋铁板的尺寸位置是否符合设计要求，进水和出泥管的尺寸及夹角是否正确。对构筑物的各点标高、内圆尺寸等也应进行复核。由于二沉池水平吊装距离过长，需吊装的部件量也较多。故不宜采用大吨位吊车一次吊装。考虑到二沉池内回转面积较大，而且坡度平缓，因此先用16t吊116、车将一台短把杆的5t吊车吊入二沉池，然后由16t吊车将设备构件吊入池内，再由5t吊车进行驳接，吊装。由于二沉池的出水堰渠为框型结构，小于5t吊车的外形尺寸，故本方案考虑后装一仓的径向出水渠，待吸泥机安装完毕后，再行安装。(2)安装步骤及要求中心立柱的基础处理：根据设备安装的标高要求对中心立柱的基础预先划定，以便吊装顺利快速进行。中心立柱吊装后，与基础进行焊接固定，要求其中心定位偏差小于20mm，标高偏差小于20mm；然后进行中心转盘的吊装，取中心转盘上的水平加工面作基准，进行水平度的校调，要求水平度偏差小于0.5/1000。吊装中心坚架，并连接在中心转盘上：用垂线复测其铅垂度，误码率差控制在0117、.5/1000以内，同时复测水下滑动轴承的间隙 ，要求间隙均匀，并控制在1.5mm左右。安装刮臂要求对称均匀，并保持20mm左右的上拱度(40m直径吸泥机上拱度保持30mm左右)；拆去中心转盘上的传动部件，使刮臂能自由盘动。在池底沿周长方向在刮臂端部下方用水准仪均布放8个基准点。要求刮臂通过每一个基准点的上方时，距基准点的距离误差小于10mm。集泥槽、导流筒、刮板和撇渣板等安装标高，要根据设计图纸的要求进行， 同时对土建单位安装的出水渠堰口进行复核，取平均标高作基准，安装偏差小于15mm。刮板安装时要求池底保持平行，同时也要配合土建对池底进行找平层的施工。安装完毕后，根据设计要求对设备油漆及加118、油润滑，确保单机试车和联动试车的顺利进行。试车前须加油润滑，空载连续2h、带负荷运行4h。机组运行平稳、无异常跳动和行程噪声。7、螺旋泵安装(1)复测螺旋泵土建基础1)复测下轴承座基础平台、传动机座基础平台的标高、坐标位置，应符合规定。2)复测混凝土槽(导流槽)中心线位置、尺寸、斜度、应符合设计要求。3)上述两项，如有未达到设计要求的，必须由土建单位进行整改，达到设计要求后，方可安装螺旋泵。(2)检查螺旋泵体：泵体叶片不应有明显的缺损；轴承座应转动灵活；泵体不应有明显的弯曲变型，变形量应小于设计要求。1)泵体安装前，应摆稳、搁实。就位后的角度应符合设计要求，其偏差值为20。2)泵体与导流槽之间119、应留有间隙。3)安装上、下轴承座、传动机座、连轴器。4)安装后，按设计要求在上轴承及减速箱内，注入适量的润滑油，用手盘动泵体，应转动灵活。如有卡滞现象，应进行调整。(3)导流槽二次抹浆1)泵体叶片上(沿导流槽轴线方向)点焊钢条(或圆钢)；对螺旋泵导流槽进行二次抹浆。导流槽与螺旋泵体的间隙应符合设计要求。2)导流槽抹光后，直线度偏差应1/1000，全长直线度偏差应5mm。(4)螺旋泵安装后检查上、下轴承中心与螺旋泵体中心线应同心、盘转灵活，如有阻卡现象应进行调整。(5)空负荷试运转1小时，应转动平稳，泵体与导流槽之间不得有严重碰擦。带负荷运转1h，应转动平稳，无异常现象。(6)在柜上标明开关名称120、及作用，以便操作。8、水下搅拌机安装(1)设备在开箱检查后，对产品使用说明、要求作详细了解。对设备进行机械转动、润滑、密封、电气绝缘作检测、记录。(2)搅拌机推流装置升降导轨固定牢固，导轨垂直度偏差小于h/1000，搅拌器上下提升轻巧、灵活、无卡碰。(3)搅拌机安装到位后，无倾斜和抖动现象，安装角应符合设备要求，其偏差应小于1。(4)电源电缆不强行弯折，长度适中，不能被夹断或被搅拌器的叶片缠绕，用电缆网套或专用电缆夹固定。(5)该搅拌机设置密封泄露保护装置、过载监测保护系统，待检测完毕试转，注意叶轮转动方向且应转动平稳、无卡阻、停滞等现象。9、轴流风机的安装和调试(1)安装前的准备1)检查设备121、的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和出厂检测报告等是否齐全。2)检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。3)复测土建工程实测数据是否与设备外形尺寸相符，以及检查预埋件或预留是否符合安装要求。(2)设备的就位安装要点安装时要注意检查各连接部分有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得刮碰。风机底座必须与基础平面自然结合，不得敲底座强制连接，以防底座变形，安装时应校正机座，加垫铁片，基本保持水平位置，然后拧紧地脚螺栓。(3)现场调试安装完毕后，必须进行试验，风机运转应正常平稳、无振动及异常噪声，然后方可正式使用。10、污泥浓缩机组及脱水机(1)安装前的准备工作1)检查设备的规格、性能是122、否符合图纸要求，检查设备产品说明书、合格证及设备出厂试验是否齐全。2)检查设备外表如机壳是否受损变形，零部件是否齐全完好。3)安装强熟悉设计图纸、资料、说明书以及脱水机组安装图纸。4)复测土建工程标高是否满足设计图要求，检查所有的埋件预留孔要求是否符合安装条件(2)设备安装1)脱水机与污泥浓缩机采用整机固定在平台上的安装方式，设备安装的平面位置偏差应小于10mm。标高偏差应小于20mm。2)脱水机的机座水平偏差应满足设备厂设备运行手册要求，水平偏差不大雨1/1000。3)管路施工时应保证其各中心标高符合设计要求。4)各单元装置的管路、阀连接应牢固紧密、无泄露。5)其他设备安装符合其设备运行手册123、要求及通用机械设备的安装技术要求。(3)现场检测和调试按技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。空机运转2 小时，机组运行应平稳、无异常声音和振动，电气及控制系统能安全可靠准确运行。脱水机组安装后，应对设备进行系统调试与试运行，并按技术指标进行检验设备污泥脱水处理能力、出泥含水率等指标是否符合设计要求。(4)质量评定脱水机组与污泥浓缩机组在安装及调试时，分步分项工程进行质量评定，并以此作为安装及工程验收依据的一部分。10、加药装置(1)安装前的准备工作检查设备材料的规格是否符合图纸要求，检查分部设备产品说明书、合格证及管件不见试验报告是否齐全。检查设备外表如机壳是否受损变形，零部件是否齐124、全完好。安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及加药机组安装图纸。(2)加药装置的安装要点：1)搅拌器安装时，应检查与搅拌器连接法兰相配对的设备法兰平行度，其精度应做到技术说明书要求规范内，一般在0.5mm 以内。2)带搅拌器的容器安装。在保证搅拌器的垂直度的前提下，保证容器的垂直度或水平度，如果二者发生矛盾，则要统筹考虑。3)检查搅拌轴是否弯曲，表面不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷、检查叶轮是否变形，转动方向是否正确。各部件经检查完全合格后进行安装。4)系统设备之间的管道、法兰或管件连接部分不能有漏水现象发生。 (3)检查与调试试车前检查润滑油质量是否符合要求，机体零部件是否完整齐全，各连接件、紧固125、件不得有松动现象，盘车无异常响声，不得有冲击振动。进行搅拌器的平衡试验，应无异常响，开始进行负荷试运转，试运转时间为2小时，无异常现象为合格。11、消毒装置(1)安装前的准备供应商应提供消毒装置系统所有单体的合格证明，同时应提供系统安装操作手册。安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及加消毒装置安装图纸。(2)安装与测试安装时以供应商提供的系统安装操作手册为依据，作好各单体设备的管道、阀门的连接，所有的连接处不得有泄露现象发生。安装后对消毒装置进行现场试验和测定，以证明设备消毒剂投加能力、系统的连接安全可靠等性能符合行业标准要求。测定时须做好通风换气工作。十二、管道安装1、管槽的开挖本工程的管道较126、长，管槽的开挖量大，且在开挖管槽时又会影响其他混凝土构筑物的施工，因此管槽开挖要在混凝土构筑物施工结束后开始。开挖时采用分组、分片同时施工，加快施工速度，缩短建设工期。(1)测量与定线管道施工定线，根据厂区的控制点，先测出管道主干线，再测出支干线以及用户线，同时标定管线中的构筑物的位置。管线定位，按直线段中线桩每50M设1个，高程桩每20M1个桩，在转折处相应增加，中线量距相对误差小于1/1000，管线水准点间距小于300M。根据定出的管道中心线，用石灰等画出管槽开挖线及管道中的构筑物位置，并将中线点及水准点移出开挖的范围以外，并加以保护。管线的中线及高程点应与其他构筑物的桩点建立联系，便于相127、应的校核与对照。(2)沟槽断面尺寸管沟底部每侧的工作面宽，一般以槽底便于人员施工而定，一般每侧加宽30cm，焊接口操作位置适当留宽，沟底有临时排水沟另加宽。沟槽的边坡坡度：根据地勘资料视边坡稳定情况，确定放坡坡度。地质差，深度大的地段采用支护加以保护。并配合降排水措施。(3)沟槽开挖采用反铲由内往外，后退式开挖，开挖后土堆在管沟一侧，余土用自卸车运出。堆土位置：应堆放在沟槽边离0.8M以外，堆放高度不超过1.5M。开挖时，应向司机交待开挖断面，堆土位置，现有构筑物位置及施工技术安全要求。并摸清地下原有管线，构筑物的情况，在地面上做好明显示标记。机械挖槽应有专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖128、土的有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超欠挖。开挖时应确保槽底土壤不被扰动或破坏，并预留20CM左右一层不挖，用以人工清底。开挖深度较深时，可根据机械性能状况，采用分层开挖，开挖时2层间应留有0.50.8的边槽台阶。下层开挖直槽式，并采用木板或钢模支护。开挖时每20M应设置1个坡度板，且拐弯、井室、转折点等处需加密，控制好开挖坡度。沟槽采用明沟加集水井排水，集水沟分一侧或两侧布置，坡度应大于1%。集水井每50M布置一个；开挖时要做好排水工作，不能将水浸入沟槽；雨天不能施工沟槽；槽应搞好边坡保护，防止塌方；边坡堆土应做好土埂，防止雨水流入。(4)沟槽处理与验槽根据沟槽底的情况，有渗129、水的可用砂砾石垫层，垫平压实，如底部有软基，较浅的进一步进行开挖，采用砾石或垫碎石再铺砂处理，较深的请工程师代表研究决定处理方案后实施；沟槽施工好后，应通知工程师代表进行沟槽验收；合格后方可下道工序施工。2、管道回填管沟回填土应去除大于100mm的石块，有机物或其他有害物质后适宜的开挖土，回填土分为15cm一层，然后用振动夯压实，并掌握好回填土的干湿度，回填土应根据工程师代表的指令进行试验。管道回填土应在隐蔽工程验收合格后进行，有支撑的沟槽填土前在拆撑时，应注意沟槽及临近建筑、构筑物的安全。回填顺序应按沟槽的排水方向由高向低分层进行，回填时要两则同时回填压实，以防管子移位。井室等附属构筑物回填130、土也应四周同时进行。与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时应注意，在回填时不得影响其他构筑物。道路下的管道回填，应符合道路路基压实密实度要求。3、钢管施工(1)钢板卷管卷管程序：材料检验划线下料卷圆焊接材料检验：材料进场后，应先进行检验。板材表面应无显著锈蚀，无裂纹，重皮或压延等不良现象。划线：整平钢板，检查质量，考虑切割与机械加工的余量，留出焊接接头所须的焊接余量；划线工作平台经过校正准确；划定基准线。以钢板边缘上划的任一直线开始按设计尺寸逐渐划出被加工管子外形及内部切口的位置和尺寸。下料：用剪切机或氧乙炔焰切割，切割时应注意切割面的平缓，必须留出机械加工余量。卷圆：用三辊卷板机卷圆，卷管加131、工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚；卷管的校图样板的弧长应为管子周长的1/61/4，样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定，对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm，离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm，其它部位不得大于1mm；卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm，平直度偏差不得大于1mm/m，焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内实行封底焊。焊接：管道焊前准备：管道内泥、污垢等物清理，管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的表面除锈、露出金属光132、泽；坡口的加工：在毛料卷圆前应进行，它能提高焊缝强度；当管壁厚度4mm时，需对焊接管端进行坡口处理，坡口上部夹角为6070，靠里皮边缘上应留1.04.0mm宽的钝边；气焊切割加工坡口的方法：适合、级焊缝的坡口加工，加工后除净表面氧化皮，磨削凹凸不平处；、级焊缝若采用等离子弧切割时，需先除净加工表面的热影响层，机械加工适合、级焊缝的坡口加工；椭圆度：用圆弧样板检查卷圆钢管的椭圆度，纠正椭圆度的方法是在卷板机上再滚弯若干次，或在弧度误差处用焊枪加热矫正；焊工须持证上岗(即取得施焊范围的合格资质证)焊接 压力钢管通常采用手工电焊；焊接工具和下管机械的配备、检验；焊条：按出厂说明书进行烘干，使用过程须133、保持干燥；焊条药皮应无脱落和显著裂纹，焊条材料与被焊材料相同或基本相近(指焊条的化学成分、机械强度、工作条件及工艺性)，质量符合国标碳钢焊条的规定管道的焊接：当管径800mm时，采用单面焊，管径800mm时，采用双面焊；纵向焊缝应放在管道中心线上半圆的45左右；各管节对口时，纵向焊缝应错开，其间距DN600mm时，C100mm，当DN600mm时，C300mm； 对口时，内壁要齐平，用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，其错口的允许偏差为0.2(为壁厚)，且不大于2mm，不同壁厚的管节对口时，管壁厚度3mm，当3mm时，应将接口边缘削成坡口，使壁厚一致，坡口切削长度为4(12)。如果两管134、径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接，渐缩管的长度2(DN1DN2)，且200mm。严禁在对口间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接口；钢管对口检查合格后，进行点焊，点焊对称性进行，其厚度应与第一层焊接厚度相近，并用与接口相同的焊条，管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。焊后检查：有特殊要求需要作无损探伤检验时，其取样数量与要求等级按设计规定执行，凡不合格的焊缝必须返修，返修后仍按原规定方法进行探伤检验，返修的次数不得超过3次；检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净应在油渗、无损探伤、水压试验前进行外观检查，试压后，补作防腐绝缘层管径800mm的，应逐口进行焊缝油渗检验，不合格的铲除重135、焊；焊缝的外观质量，不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡，根部应焊透，宽度应焊出坡口边缘23mm(指加强面)，表面余高小于等于1+0.2倍坡口边缘宽度且不大于4mm，咬边深度小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不大于100mm；错边小于或等于0.2壁厚，且不大于2mm，不允许未焊满。(2)管道防腐1)防腐要求采用喷砂除锈或手工除锈，分别达到GB23-88规定的Sa2.5或St23级后，即可进行防腐涂漆工作，埋地钢管及钢制件外防腐：725-H06-21环氧富锌底漆一道136、，干膜厚35m。725-H45-2F103环氧煤沥青砂浆涂料两遍，干膜总厚800m；钢管内壁及浸泡在水中管件，铁梯，支架等防腐：725-H06-21环氧富锌底漆一道，干膜厚35m；725-H45-2F101重防腐涂料涂刮二道，干膜总厚1000m；外露管道及铁件：725-H06-21环氧富锌二道，干膜总厚70m，725-H53-81环氧云铁二道，干膜总厚150m，725-J43-5氯化橡胶二道，干膜总厚150m。2)防腐施工方法钢管在表面处理合格后尽快涂底漆，间隔时间不得超过8h，要求涂刷均匀，不得漏涂，每个管子两端各留裸管150mm左右，以便焊接；底漆表干后，即可涂面漆，涂刷要均匀，不得漏涂，137、在室温下涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24h；在第一道面漆实干后方可涂第二遍面漆。防腐层实干后表面要平整，光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无漏涂，无开裂等现象，漆层应均匀，管道在运输吊装过程中应避免与异性硬物摩擦，以防损伤防腐层，若有损伤应即时修补至合格(3)管材运输及保存运送管材，上部应有足够的减振防范措施，防止管子损坏。采用槽型支架支撑管子的两头，另用木屑等软性材料底层及每层间垫上，并用绳子捆紧。吊管应采用非金属吊带，不能用吊钩或其他工具在管子的两端起吊。吊管要轻吊轻放，并放在平整地方。管子堆放场地必须坚实平坦，不同品种、级别、规格的管子和接头配件应分别堆放。并注明类型、规格、数量，堆138、放的底部应置放方木条垫。管子进场须通知工程师代表验收，并做好记录。(4)钢管安装 1)安装程序排管管子现场检验下管挖接口工作坑清理管膛、管口对口焊接焊接检验 。2)安装方法将钢管运输至管沟边按照安装要求进行排列成行，排列后对管子进行进一步的检验，经确认符合要求后方可下管。 采用机械或人工两种方法下管，对于施工现场狭窄，不便于机械操作或重量不大的管子，以方便施工，操作安全为原则。可根据工人操作的熟练程度、管节长度与重量、施工条件及沟槽深浅等情况，考虑下管。对于管径较大、重量较重的管子采用机械下管，机械下管一般采用汽车吊或履带式起重机械，起吊或搬运管子时，要注意保护好金属管的防腐层及配件。 管子对139、口： 要求各管节对口时，纵向焊缝应错开，其间距：当DN600mm时，C100mm，当DN600mm时，C300mm。 对口时，内壁要齐平，用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，其错口的允许偏差为0.2(为壁厚)，且不大于2mm，不同壁厚的管节对口时，管壁厚度3mm，当3mm时，应将接口边缘削成坡口，使壁厚一致，坡口切削长度为4(12)。如果两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接，渐缩管的长度2(DN1DN2)，且200mm。严禁在对口间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接口。焊接：钢管的焊接方法在钢板卷管章节中已做了描述，在安装过程中还要注意下列问题：管道上任何位置不得开孔。140、干管的纵向、环向焊缝处，不得接支管或开孔，必须开孔时，焊缝经无损探伤检查合格后才行直线管段不宜加短节，必须加短节的，其长度800mm，且严禁在短节和管件上开孔。组合钢管固定口焊接，夏季应在气温较低时施焊(不高于30)。两管节间的闭合焊接，除以上规定焊接外，必要时与设计院洽商，设柔性接口代替闭合焊接(设伸缩节)。焊接检验：同钢板卷管焊接检验方法。(5)阀门安装阀门安装前应检查其填料、压盖螺栓应有足够的调节余量，且试压完毕。法兰或螺栓的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接时阀门不应关闭，以防止热变形。阀门安装前应按设计施工图纸要求核对阀门型号、材质，并接介质流向确定其安装方向。水平管口的阀门141、其阀杆应安装在上半周范围内。水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。(6)管道严密性试验1)一般规定当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应进行压力管道的强度及严密性试验。管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。2)严密性试验压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设142、计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分段的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施.试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定： 当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相的支管上。管道水压试验前应143、符合下列规定：管道安装检查合格后，应按 规定回填土；管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩或锚固设施的管件，应采取加固措施；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试验，钢管浸泡时间应不少于24h。管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再生压；应分级分压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；水压试验时144、，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。管道水压试验的试验压力应Pn=P+0.5且0.9(P为工作压力)。管道水压试验的试验压力(Mpa)水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。管道严密性实验，应按放水法或注水法进行。管道严密性试验时，不得有漏水现象，符合规范规定时即为合格。(7)明装管道1)主要注意事项与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求，与管道连接的设备应找正合格、固定完成。必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与等已进行完毕。管子、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不145、存杂物。管道的坡向、坡度应符合设计要求。管道的坡度，可用支座下的金属垫板调整，吊架用杆螺栓调整。垫板应与预埋件及其他连接件的设置应便于抢修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。脱脂后的管子、管件及阀门，安装时必须严格检查，其内外表面是否油迹污染，如发现有油迹污染时，不得安装，应重新脱脂处理，管道穿越道路，应加套管保护。与设备连接的管道，安装前必须将管道内部清理干净，其固定焊口一般远离设备。当设计或设备制造厂无规定时，对不容许承受附加外力的传动设备，在设备法兰与管道连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度，其偏差应在所规定的允许偏差之内。管道系统与设备最终封闭连接时，应在设备连接轴上架设百分表146、监视设备位移，设备位移应在所规定的范围。管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷。管道试压、吹洗合格后，应对该管道与设备的接口复位检查，其偏差值应符合规定，如有超差，应重新调整，直至合格。2)管线支、托、吊架安装现场支座接管线支、托、吊架按标准图制作，不允许用临时支托应付，同时支座的管支、托、吊架应有防腐涂漆，否则不予安装。管道安装时应及时进行支、托、吊架的固定和调整。支、托、吊架的位置应正确、安装平整、牢固且与管子接触良好。 支、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时管子不得有咬口、烧穿等现象。支、托、吊架安装完毕后按设计要求核对其形式。4、砼管安装(1)管道砼平基、管座147、1)管道基础采用砼带形基础的施工顺序为：垫层验收合格立砼平基模板浇筑砼平基并养护安管、砌井立砼管座模板浇筑砼管座。2)管基采用商品砼，采用人力斗车运送入仓。3)浇筑前，先安排测量人员进行测量检查，分别校对中线位置是否准确，模板标高是否符合设计要求。校对无误后，再进行测量放样，分别放出标高控制桩，以便控制砼厚度，表面高程和平整度。3)管基砼浇筑时，平基砼振捣采用插入式振动器配合平板振动器振捣，管座砼振捣采用插入式振动器振捣。4)为了使整个管基结为整体，在浇筑管座砼前，平基施工缝应进行凿毛刷净处理。5)管基的平基部分在垫层验收后进行施工，顶部预留23cm高度作为安管的调整空隙，管座部分的砼在该段安148、管和接口验收后进行施工。6)管基础砼浇筑完成后12h内应即时进行养护，为了保证管基砼质量，应使砼表面保持湿润状态，养护时间按有关标准执行。(2)管道安管1)管道铺设前，应认真熟悉施工图和说明，并进行测量放样，分别测出管道中心线高程，并对定位高程，井位进行复测，检查各种原材料是否齐全、合格，检查沟槽边坡是否稳定可靠。2)钢筋砼管采用顶推法安装，施工顺序为：清理管道排管下管清理管膛管口对口校正顶装接口检查中线、高程锁管。3)平基砼达到5MPa时，方可进行管道安装的施工；管道安装从下游向上游逐段进行，承口朝向上游；4)安管前，先将管材放在安装段管槽上部沿线，并进行清洗干净，用吊车进行起吊安装，吊装时149、，稍离平基即可，不得过高，利用边线调整管身，顶入管口时，要缓慢进行，基本调整结束后，用质地坚硬的小石块把管材牢固、稳定地垫放，然后用经纬仪及水准仪对中轴线及管标高进行准确控制。5)为了减少锯管工作量，检查井位置可根据现场及施工需要经监理等部门同意后进行调整，但调整长度不宜超过半节管长。6)当天或每班完成后，应用定型模板对管子两头进行临时封堵，以免泥土、杂物等流入管道内，造成后期清理费用。(3)检查井及雨水口1)井内流槽应在井壁砌到管顶以下前进行砌筑。2)预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。3)砖砌圆形检查井施工时，应随时150、检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。4)检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径1000mm时，拱旋高应为250mm；当管径1000mm时，拱旋高应为125mm。5)井室、井筒内外壁应用砂浆抹面分层压实。6)井壁必须互相垂直，不得有通缝，保证灰浆饱满、灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝现象，井内流槽应平顺。7)检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合，井盖、井框必须完整无损，安装平稳，位置正确。根据路面的纵横坡度进行安装。在路口以外的雨水口，当砌筑完成后用木板或铁板覆盖，防止井圈压坏。8)在路基碾151、压形成后，方可进行收水管及雨水口的施工，收水管的施工工艺同雨、污水管施工工艺。5、塑料管安装连接程序：准备清理工作面试插刷粘接剂粘接养护。外观检验：表面应光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑，杂质及色泽不均，分解变色缺陷，管端头平整，并与管轴线垂直。安装：在承口和插口连接部位，用蘸有丙酮的棉纱，将连接表面擦挣，再用毛刷将粘接剂均匀刷在连接面上，然后将插口用劲旋转，插进承口底部，固定即可。6、室内管道安装按设计要求将每个工段的支架、管座、套管及其它非标件按品种规格，数量进行集中加工。室内管道的放线，用墨斗线进行，放线要求精确。根据测量结果确定的位置，打洞将预制好的支架安装在洞内，进行找正，然后用152、C20砼封填洞口，定时养护，待砼强度达到70%后，即可进行管道安装。凡埋设的套管，除埋设牢固外，应与穿越管同心，焊缝不产生摩擦，且焊缝不能留在套管内，管道与套管间的空隙应用规定的填料进行填塞；水平管异经连接时，应采用偏心大小头，立管采用同心大小头，法兰连接时，一般将两片法兰用螺栓上紧后再焊，法兰面应相互平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，不得用强紧螺栓的方法消除法兰面的歪斜，与设备连接的管道，不得将外力强加于设备，不得以设备作为管道的支撑，水泵的进水管不得倒坡。塑料管的安装：管道支架间距应适当，以免造成不必要的应力，支架与管子接触处不得有粗糙或锋针的边缘，并垫以软塑料，橡胶皮等。7153、卫生洁具安装(1)施工准备材料及设备要求：卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观规矩、表面光滑、无裂纹、边缘平滑、色调一致；卫生洁具零件规格应标准、质量可靠、电镀均匀、螺纹清晰、螺母松紧适度、无砂眼、裂纹等缺陷；各种阀件应符合卫生洁具的配套要求、开关灵活、关闭严密。作业条件：所有卫生洁具连接管的压力、闭水试验已完成，并办好隐预检手续；浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建进行施工；其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。(2)工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地面缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验(3)高水154、箱蹲便器安装先将虹吸管装入高水箱、虹吸管的方向，位置视具体情况确定。浮球阀及拉把支架安装。蹲便器、高水管稳装：先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实。用喉箍紧固(或用14#铜丝绑扎二道、二道铜丝不能绑扎在一起)。将预留排水管口周围清扫干净，找出排水管中心线，并画在墙上，将排水管承口内抹上油灰，在蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳定好，用水平尺找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上的中心线，再将蹲便器两侧和排水口连接处的油灰抹光，排水口应临时封好。高水箱的稳装应在蹲便器稳装后进行，首先检查蹲便器的中心线与墙上中心线是否对齐，如有错位应及时调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水155、箱出水口中心位置，向上测量出水箱安装位置，再将水箱用燕尾螺栓固定在墙上，然后再连接冲洗管。(4)坐便器安装背水箱配件安装坐便器稳装坐便器找正抹灰。(5)洗脸盆安装混合水嘴安装脸盆排水口安装脸盆稳装给排水管连接。(6)浴盆安装浴盆稳装浴盆排水管安装溢水管安装混合水嘴安装。(7)立式小便器安装核对给排水预留管口画中心线小便器稳装给排水管安装。卫生洁具安装完成后应进行通水、通球试验。十三、电气安装1、施工顺序(1)准备阶段看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管编制施工技术方案施工机具和设备的组织。(2)施工阶段开工报告技术交底材料发放配合予埋电缆沟绕制电气设备安装电路敷设电路头制作校接156、线照明器具安装配电盘柜器件检验调整。(3)调整试验阶段电气设备和元器件调试送电与受电开关屏柜等系统联动操作试验模拟试验。(4)交工阶段开关部变电各装置送变电联动成车施工技术资料整理交工验收。2、电气设备基础制作安装配电柜、控制屏和操作台都置金属基础，选用10#槽钢制作，基础槽钢按设备中心底座几何尺寸作成柱状，用电焊焊接在预埋铁件上，并进行接地，其水平偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，所有基础槽钢刷防锈底漆两度、面漆两度为灰色，安装完后的槽钢基础底部与地坪间的缝隙，用水泥砂浆填充实。3、电气设备安装(1)开箱检查、设备运到现场后。会同建设单位代表共同进行开箱，进行外观检查，看有无变形，掉漆157、锈蚀、仪器零部件是否齐全，有无缺损，备品备料是否完整，检查随要技术文件是否齐全，合格证，检验单是否齐全，作好开箱记录。(2)用吊车将设备吊运到所设置的予定处，以备安装就位，吊运中应防震、防碰、防倒置。(3)盘、框、屏等用M14M12的镀锌螺栓固定在基础柱钢上，相邻两屏(或盘)间距不大于1mm，盘顶不平直度不大于50mm，盘面不平整度不大于5mm。4、电缆管敷设(1)电缆管采用套管或管箍连接，套管长度为管外径的1.53倍，且两管之间的对口处应位于全管的中心，焊缝要求平密；管箍连接时，管端螺纹长度小于管箍1/2长度，连接后螺纹处露23扣。(2)素土中敷设的钢管内外壁均做防锈漆处理，砼内敷设的只在158、内壁作防锈漆处理。(3)电缆管的变曲半径大于管径的10倍，(少量)明敷的可控制在6倍以上，其弯扁程度不大于管径的10%。(4)电缆管应置拉线盒，其具体数量的确定按现行施工验收规范，所采用焊管在螺纹连接时，连接处的两端用68元钢电焊跨接接地线.5、电缆敷设(1)电力电路与控制电路应分层敷设，其垂直距离保持在400mm。(2)电路转弯处用电路扎带固定，两端用电路卡子固定。(3)电路的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。(4)敷设前应先编制电缆排列表，安排好走向，标高顺序以免交叉。(5)电缆的首、终端及转弯处应挂电缆牌、牌上明确编号、电缆型号规格、起终端。6、接线(1)所有多股导线压接线端子。(2)控159、制电缆终端头采用塑料控制电缆头套制作。(3)用校线器按接线图校对线，并套好异型管线号。(4)将导线校直后，将其用尼龙扎带绑扎成束，并固定在端子板两侧，然后由线束引出导引至端子板。(5)绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。(6)备用线不切断，故乡到线束最高处。(7)控制电路芯线一律用剥线钳剥线，导线一定要接牢，压紧，以保证接触电阻趋向于零。7、照明(1)检查照明器具的技术文件、型号、规格及外观应符合设计要求和规范规定。(2)灯具安装时，采用予埋吊钩膨胀螺栓，其承载能力应与照明装置的重量相匹配。(3)螺口灯头中的中心触点接相线。(4)灯头的绝缘外壳不应有破损。(5)钢吊杆灯的吊杆内径大于10mm，160、且壁厚不小于1mm。(6)同一室内或场所成排安装的灯具，中心线偏差小于5mm。(7)灯具固定螺栓不少于2.0。(8)路灯在相线上装熔断器。8、防雷接地(1)采用自下而上的方法施工，先接实地接地装置、再行敷设接地连接，最后安装避雷网。(2)接地的范围1)电动机的金属底座和外管；2)配电、控制、保护用的屏框盘的金属框架和底座；3)电力电路的接头盒、终端头的金属外壳和电缆的金属护层、电缆护管；4)管道照明的杆、架；5)受电器件如投光灯、电扇等。(3)接地极1)接地极用镀锌角钢(50505)，一端作成尖角，其长度2.5m，打入地下且顶部距地坪0.8m；2)接地极间用404的镀锌扁钢连接、连接地用电焊四161、周焊满，完成后涂沥青漆，接地连接扁钢间接时的搭接长度应在80mm以上亦电用电焊焊接，焊口涂沥青漆。(4)接地母线1)接地主母线选用404的镀锌扁钢，至各接地未端的支母线不小于253的镀锌扁钢；2)敷设前所用扁钢应进行调直，再将其放置于地沟内，依次将扁钢的距接地极顶端60mm处与接地极电焊焊接，扁钢与角钢接地极焊接前，将扁钢弯成三角形，以保证焊接长度，以保证载流量电截面积；3)接地母线之间的连接采用搭接焊、其搭接长度不少扁钢宽度的2倍，焊接面不小于三个棱边；4)接地母引至墙体内，应将母线留有50cm的量，以待使用；5)接地母线的焊接处应使焊缝平整饱满，并有足够的机械强度，敷设焊接完成后，质量检查162、人员进行检验，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷；6)接地母线经质检合格焊接处后进行防腐处理，刷沥青漆两度。且埋深垂直引上部分亦刷沥青漆防腐。(5)室内接地线安装接地干线地室内沿墙壁敷设时，有的要穿过墙体或楼层，为保护接地干线和便于检查，采用保护套敷设，套管选用水煤气钢管，其长度为长妯构筑物40mm；穿过构筑物外墙时，应向外倾斜，内高低低差值10mm左右，明敷在钢室内墙体上的接地干线分段敷设，且应在墙体上先制安持件，再将干线与支持件进行固定，此工程的接地干线支持件拟采用M10M12的膨胀螺栓。先进行定位、放线、钻孔、固定支持件；室内接地干线距地面100mm，支持件在水平直线段间距1m，垂163、直直线段2m，拐弯部分为0.3。将调直、钻孔，焊弯加工后的扁钢沿构筑物吊起，依次紧固。接地干线不应有高低起伏现象，水平度及垂直度允许偏差2，全长不超过10mm。(6)接地线与工艺金属管道连接时，应在靠近构筑物进口处焊接，若接地线与管道间的连接不能焊接时。可用卡箍连接，卡箍内表面应挂锡，同时管道连接处表面刮干净。(7)电气设备与接地线的连接1)电气设备与接地线采用螺栓连接，一般可用电气设备的专用接地螺栓，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线端部挂上焊锡，涂上凡士林油，然后接入螺栓紧固，螺栓应配合平光垫和弹簧垫；2)接地装置的接地电阻是接地体的对地电阻和接地线电阻的总和，其中性后直接164、地电阻值小于4，重复接地电阻值不大于10，防腐接地电阻值亦大于10；3)接电阻用接地电阻测量仪测量，使用接地电阻测量仪时，沉被测接地体E将电位探测针P和电流探测针C依直线彼此相距20m插入地下，且电位探测针P插入接地体E和电流探测针C之间，用专用线将E、P、C联接在仪表的相应端钮，将测量仪水平放置，检查指针是否指于中心线上，否则可调零将其调到指针对中心线；4)将倍率标放置于最大倍，慢慢转动测量仪摇把，同时旋动“测量标度盘”使指针指于中心线，当指针接近平衡时，加快摇速使之到每分钟120转，调整“测量标度盘”使指针于中心线上，如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率标度置于较小的倍数，再重新调整“165、测量标度盘”以得到正确读数，用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数，即为所测的接地电阻值；接地电阻测试后，应填写好接地电阻测或记录。9、盘柜安装(1)根据施工图调整盘柜的位置，预先将底框进行就位和调整，垫铁应位于底框与基础预埋铁之间，每米水平度允许偏差为2mm，全长方向水平度允许偏差为5mm。调整完毕，应将底框，垫铁与基础预埋铁焊接牢固。(2)盘柜垂直度偏差1.5/1000，并进行固定。(3)高压盘柜中瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。低压盘柜中绝缘部件应完整、无缺陷。盘柜电器、部件的型号、规格、接线必须与设计图、出厂图一致。(4)盘柜漆层应完整、无损。应标明柜号、柜名及开关、按钮等166、功能名称。(5)根据盘柜排列图，依次就位于底框上，要求框面与底框前立面对齐，并用螺栓固定，严禁采用焊接固定。(6)盘柜安装应达到以下要求1)作好开箱检查，按照设计图纸核对盘柜各部件的电压等级及容量，发现问题及时与供货方联系。2)各柜就位正确，柜现平整(齐)，连接牢固，接地良好。3)汇流母排连接应符合技术规范：搭接处应保证接触面积，并涂复中性凡士林，铜铝搭接处应加热镀锌铜皮；用镀锌螺栓进行母排连接；母排相与相、相与地之间应满足高压规程要求的距离(10KV为125mm、6KV为100mm)；绝缘子上母排压脚螺栓应拧紧；核对相序、涂复色标油漆。(7)对柜表面碰擦烧损部分进行补漆等修补工作。(8)做好167、送电前的准备工作，并做到一次受电成功：1)作好通电前各类电器的检查调试，如油开关是否漏油，油面是否己校调，各类电器连接是否牢固。2)作好电气柜内的清洁工作。3)按照电试标准，进行耐压、绝缘、参数整定等试验。4)在柜上标明开关名称及作用，以便操作。10、盘柜二次回路结线及电气设备调试。(1)按施工图及随机技术资料施工，做到接线正确，导线无损伤，导线与电气元件间采用镀锌螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应接触良好，螺栓配齐平垫和弹簧垫。(2)盘柜内的导线不应有接头，电缆总线和所配导线的端部均应标明其回路编号，其编号正确，字迹清晰。(3)引入柜屏内的电缆及其蕊线应排列整齐，避免交叉，并应整体固定牢固，168、不得使所接的端子板受到机械力。11、电气设备调试电气设备的调试内容：电机的绕组绝缘电阻和吸收化、定子绕组极性及其连接的正确性、电动机空载转动检查和空载电流；自动(负荷)开关的过流、接触电阻、连销回路、动作时间。十四、金属结构制安1、工程范围本项目钢及金属结构工程主要内容包括：支承建筑物结构和所有起重机梁和导轨的钢组件制造、供应、安装，土建工程金属、钢构件及其附件的制造、供应、安装；金属保护层的施工，塑钢门窗及五金器具的施工。2、制作所有构件的制作必须满足业主对建筑物功能的需要。3、下料在下料之前核对所有材料的材质、规格、型号是否与要求相符，与要求不符的材料严禁使用，所有选用的材料不得出现缺损缺169、陷，锈迹斑驳和其它影响质量的缺陷，并且所有的材料必须有制造商的合格证和质保书，保证制作构件的材料符合要求。根据构件的部位、要求，并考虑在运输、装卸中的便利统筹下料，下料时尺寸必须符合规范要求，且组成整体时尺寸误差不超过2mm，下料后对切割部位打磨处理，修整毛边并分类堆放。4、拼装按照对功能的不同要求，选择使用焊接或螺栓连接。(1)采用焊接连接时在各种材质开始施焊前必须在工程师的指导下按规范要求进行工艺评定，在满足要求且工程师认可后即可按已确定的工艺方法施焊。焊工必须是经过考核持有操作证的合格焊工，如果中断焊接工作六个月，应重新考核，合格后方能进行焊接。所有焊接用焊丝、焊条、焊剂、保护气体等易耗170、物必须符合规范要求，并按规范进行焊前处理。焊后根据工程师的要求，在不同的部位，不同的焊缝类型按规范进行X射线无损探伤，如有质量缺陷，按要求进行补救或清除后重新焊接。所有的焊缝在施焊后表面应整齐平滑，金属填料满焊，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，且所有焊缝处进行清理焊渣、飞溅，并打磨修整，任何尖突处磨平，以便于涂布并不得伤害人体。(2)采用螺栓连接时钢制螺栓和螺母必须符合标准，且是高强度磨擦螺栓或粗制螺栓、垫片，高强度磨擦夹紧螺栓应当与合格的专有载荷示压垫片一起使用，所有粗制螺栓、螺母、垫片及垫板必须是镀锌的。在管道、各种井、闸门、水处理构筑物和其它要接触废水、污水和处于腐蚀性环境中的一切压栓、地脚螺171、栓、螺母、垫片和垫板应是符合标准的不锈钢件，在其它部位必须是镀锌的。5、涂布在涂布施工前核查涂料的类型是否符合要求，如果没有得到工程师的认可，不得使用且不能任意更改涂料的种类，所使用的涂料各层间必须互溶，而且所有材料都必须具有合格证及质保书，涂料运至现场必须有符合要求的标签。在涂布施工前对被涂布的构件进行清理修整，清除污物，并对损坏的地方修补，达到工程师的要求后开始涂布，施工中要采取措施防止灰尘，并对其它构件进行保护和移位。严格按制造商的产品说明和技术规范及业主要求进行,施工中的工人必须是熟练工，根据不同部件采用涂布方式可在刷子、滚筒空气压力涂布和真空涂布等方式中选择，涂布层数及每层厚度必须符172、合规范及要求的厚度，且前一道没有足够干或固化的情况下，不可进一步再涂，以防出现起泡、起皱、流挂等现象。所有钢及金属结构件、玻璃构件制作完成后其质量及性能必须符合规范并满足业主提出的要求且必须经工程师检查、验收。6、标识、贮存、运输所有安装组件按规定在工厂用区别号码或符号作上标记，如果构件需涂布，则涂布后编号标记仍清晰可见，此编号便于工地安装时区分不同构件，标记要醒目且在搬运中不易被破坏。所有构件必须隔离地面，正确堆放，防止积水积灰和堆放变形，并尽量减少暴露而弄脏和损坏。在运输、装卸过程中必须轻装轻卸，并做好有效的保护，防止在运输中变形和损坏镀锌表面及涂层，如果不可避免的损坏，立即按规定进行修复173、。7、安装钢及金属构件的安装视土建工作进度，在具备安装条件及场地的情况下即可进行安装。(1)构件安装金属构件和玻璃钢构件安装在混凝土上时，可采用的安装方法有：a、将金属构件和玻璃钢构件埋入混凝土结构中；b、将金属构件和玻璃钢构件置于混凝土结构中的空槽或孔内灌浆；c、将金属构件焊接在预埋件上；d、将金属构件和玻璃钢构件拴在钻孔内的自固定粘接剂，固定螺栓或膨胀螺栓上；e、将金属构件和玻璃钢构件铺在混凝土表面上的水泥砂浆上。序号金属构件项目允许安装方法1阶梯、扶梯、铺面a、c、d2爬梯A、d3钢(不锈钢)栏杆a、b、c4出入口盖子、外壳体和沟渠格栅e根据构件的不同种类，选择合适的并经工程师认可的方式174、进行安装，安装中严格按规范及标准进行，同时使用合适、安全的设备进行作业，在安装中采取临时保护设施保护施工安全，搭设安全通道，供工程师对结构各部位的安装进行检查、验收。地脚螺栓根据不同的安装部位使用模板或经认可的方式正确安装，螺栓固定后留有足够的时间待混凝土强度提高，最后拆除垫隙片并灌浆，所有螺栓的长度，装上螺帽拧紧后螺纹部分应拧满该螺帽，拧出部分不能超过该螺帽直径的一半。所有钢构件按规定位置精确安装，最大公差为5mm，但在钢构件支承铺面处，完工时相邻铺面节段间及铺面节段与相邻建筑物接面之间的水平误差不超过3mm，铺面节段间隙不超过3mm，构件在安装时可临时拉紧，防止出现各种意外情况，在精确对齐175、后永久连接。所有的构件安装都必须牢固、可靠、满足规范及要求的精度，并对固定螺检及接头部位按要求进行涂布和修整，直至满足要求。8、吊车梁、吊车工字钢安装(1)吊车梁安装安装前对起重机吊车梁进行校直，使之符合规范要求且在正常的情况下有利于导轨的安装。测量吊车梁安装的轴线和两横梁之间的间距，使之符合规范的要求。把横梁吊到混凝土牛腿上，按测量的控制线调整位置及水平度，达到要求后与牛腿上的预埋件连接牢固。(2)吊车工字钢安装吊车工字钢及导轨在安装前进行校正，平直度符合规范要求，有弧段时平直段与弧段过度圆滑。按图纸及要求调节导轨及吊车工字钢的轴线，平直度满足要求精度后进行永久连接。a、吊车导轨用调节夹固定176、在吊车梁上,调节范围为10mm，方向与导轨的纵向轴垂直，导轨各段之间的连接按图纸要求连接，在导轨的终端设置制动装置，并装上缓冲材料，能满足满载超速运行起重机的冲击；b、吊车工字钢用起吊设备吊至安装位置后，依据测量控制线进行调整，达到规范及图纸要求后与预埋件进行永久焊接，并最后涂布焊接位置。第04章 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划一、主要物资的基本情况根据招标文件及设计图纸，本工程所需的建筑材料品种繁多，拟建工程涉及土建、管线、设备、水卫、电气项目的多种材料，在施工前应按编制好的材料成品、半成品计划组织进场，以确保施工进度不因材料影响而滞后。根据招标文件提示及工程量清单分析，本工程177、除专用设备由业主采共外，所用物资(材料)均由承包人自行采购的物资。项目部材料组应对所有供应的材料设备按清单登记造册，领用入库，分类存放。本工程主要材料除常用的商品砼、水泥、砂、石、砖、钢筋、型钢、木材、模板、油料、油漆等材料外，还包括PVC管、法兰、电线、灯具、开关元件、接地扁铁等。因为材料范围广，所以中标后应进一步审阅施工图纸后，专门编制材料分类采购计划。在主体施工阶段应完成装饰材料的选型定货，以便早日确定供应商和供应日期。根据施工组织设计本工程采用钢管脚手架，脚手架走道板采用竹片。砼模板采用胶合板，模板支撑体系采用钢管脚手架，砼采用商品砼，振捣采用振捣棒、平板振捣器机械振捣。二、物资管理方178、式1、物资材料的计划与采购项目材料员在每月25日前，依据现场有关管理人员所需物资计划编制项目下月物资采购计划，报项目经理批准后由材料组采购物资供应。如遇设计变更等情况而引起工程物资的变化，项目部可临时补充物资采购计划送材料组。项目材料组应在公司材料科监管下工作。技术组试验室负责物资的检验试验工作。材料组负责进场物资的验收、标识、贮存和保管工作。主要材料的技术要求应符合公司物资采购验收标准，外加工及特殊专用装饰材料的要求应符合技术部门的交底要求，还应征求设计部门和监理、业主的意见。材料应满足设计要求。采购合同中应明确规定物资的技术要求、质量要、验收标准、交货日期、地点。2、物资材料的检测方式钢材179、水泥、砂、碎石、砖材、半成品、木材、管、线、设备等检验和试验。应按工程质量检验见证取样和送检制度要求，取样员按有关规定进行取样，填写试化验委托单与见证员一并送计量试验室，计量试验室检验后出具检验报告通知现场取样员。取样员应将检验、试验报告报送监理、监理部署意见。不作试验的物资进场后，项目部材料员和质检员按有关要求或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。3、物资材料的标识各种物资材料进厂后，由取样员通知仓管办理入库手续，分类堆放，必要时可凭项目部所在地的试验部门出具的检验报告，对物资所处状态做准确的标识，注明“待检”、“合格”、“不合格”、“此材料己报废”。对易混淆的物资，作适当标识以防混180、用。仓管员在“物资进货台帐”记录该批物资的品名、规格、数量、等级及生产单位。4、物资材料的贮存根据施工现场总平面图布置选择，搭建贮存物资需要的库房、料棚、场地。材料仓管员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。对有时效性的物资如水泥按照先进先出的原则安排入出库顺序，确保在有效期内投入使用。物资材料入库要做到凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。露天存放的材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放，上盖下垫，挂有标牌。凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐、井然有序。进场特殊物资、易燃、易爆及剧毒物品等必须单独存放。收发材料设备、材料仓管员要签收发料单，并在181、材料和设备台帐中做到日清月结，保持帐、物、卡相符合。库存物资定期检查，按照不同技术保管规程及时采取保护措施。进入工地的物资和设备，短期内未使用要包装保护好。对易受潮变质的的物质产品、电器、仪表、仪器等要下垫上盖。对有保密要求或贵重大型设备、精密仪器仪表等采取局部封闭，具体操作程序按有产品说明书执行。5、物资材料的报废对于进场交货后的物资(材料)，如发现因验货、贮存、使用等环节的原因造成了损坏或不能满足设计及规范要求，必须进行报废处理。为控制施工成本、减少不必要的损失，物资(材料)的报废必须慎重。对拟报废的物资(材料)，由使用方填写物资报废申请单，经施工员、质检员签认，由物资供应科主持，会同工程182、技术科、工程质检科、调度办公室、计划统计科等主办人员进行签定，报项目总工程师审核，经项目经理批准后进行报废。三、主要物资的进场计划1、主要业主采购共物资的进场计划主要业主采购共物资进场计划情况一览表序号部位物资名称单位计划进场数量1进水泵房提升潜污泵台62事故潜污泵台23破碎粗格栅机台14手动两用铸铁镶铜阀门(配启闭机)座65预沉池中心传动悬挂式刮泥桥台16污泥泵台27生化池低速潜水推流器台28转蝶曝气机台169调节堰门(配启闭机)台210闸门(配启闭机)台211配水井搅拌器台112闸门台213沉淀池刮吸泥机台214手动阀门(配启闭机)台215套筒阀(配启闭机)台216回转式细格栅机套117螺183、旋输送机套118叠梁闸座819污泥水车间离心污泥浓缩脱水机台120污泥螺杆泵台121污泥切割机台122絮凝剂自动配制投加系统台123加药泵台124螺旋输送机台325水下搅拌器台226铸铁镶铜闸门套127药剂在线稀释系统套128污泥泵房轴流泵台329剩余污泥泵台230套筒式排泥阀台331消毒渠紫外消毒系统套132提升潜污泵台433手动两用铸铁镶铜阀门(配启闭机)座62、主要自行采购共物资的进场计划主要材料进场计划情况一览表序号材料名称单位计划进场数量1商品砼立米95002水 泥吨6003木 材立米604胶合板平米80005不锈钢管米15006钢管架吨607钢 筋吨8508型 钢吨309铁 件公斤184、1500010铁 丝公斤650011铁 钉公斤550012墙体砌块立米100013碎 石立米250014中粗砂立米200015油漆、涂料公斤80016防腐材料公斤150017防水卷材平米250018草 袋个250019电焊条公斤350020油 料公斤350021塑料管米220022暗配电工管米850023沥青砼立米310024路缘石米160025钢 板吨6026门 窗平米650第05章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划一、机械的配备1、基本配备根据业主资格预审文件的要求，为满足本工程的施工需要，我司已在资格预审时配备了符合业主要求的施工机械设备。接到本工程的招标文件和设计施工图后，185、根据该工程的实际情况，为进一步保证本工程工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的客观条件，我司在原资格预审文件的承诺的基础上，进一步完善了施工机械设备的选用萡配备，选用现代建筑机械设备，尽可能减少笨重而耗时的人工操作。公司利用建筑行业先进的技术、新工艺、新材料、新开发建筑机械来武装队伍，增强公司的竞争能力。同时公司以雄厚的经济实力，不失时机的调集和购置工程所需的机械设备。2、保证工程的连续性(1)临时停电在施工过程中会经常遇到临时停电，特别是在浇筑砼过程中较长时间的停电，会影响砼浇筑质量。为解决临时停电，我们拟在施工现场临建设施中配备1台35KW的发电机与现场线路连接，必要时可在1186、5分钟内恢复供电，以保证正常施工。(2)机械故障在施工中由于不可预见因素，造成机械故障。主要采用补救措施有：加强机械设备管理，按公司机械保养管理制度进行检查落实，减少故障率；场内配以备用机械，并可随时启用；常见故障易损零件配备于现场仓库中，可随时就近调用；项目部在施工时应安排机械使用值班人员，跟班作业。二、设备管理方式(1)公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需，保证工程质量，使工程产品达到规定的要求。(2)公司设备科编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入帐、报废手续，主持实施公司机械技术改造，制定本公司机械管理补充规定和实施办法。(3)建立主要机械技术档187、案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。(4)主持大型起重机械的拆装、调试、验收工作。制订机械设备保养维修计划。(5)根据需要，组织机械人员进行岗位培训。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。(6)落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，定期组织人员检查机械设备的使用情况。(7)机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。(8)项目机械管理员要认真落实定人、定机、定岗位的“三定”制度，凡规定必须有操作证才能操作的机械设备，操作188、人员必须持有效证件上岗。(9)主要大中型机械设备的操作人员要认填写机械设备运转记录。多班作业时，要严格执行交接班制度，填写机械交接班记录。(10)公司设备科每个月对机械设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员每个月进行两次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在机械设备人查记录表中。(11)凡机械设备己经达到大修理时间，公司设备科应按建筑机械设备管理规定中的规定要求组织实施。(12)机械设备达到报废标准时，公司设备科应组织人员对其进行技术鉴定，填写申请报废机械设备鉴定表及机械设备申请报废明细表报公司总经理审批。己经总理经批准报废的机械设备，由公司设备科负责组织实施报废手续。三、工程投入的主要施189、工机械设备进场计划主要的施工机械设备进场计划情况一览表序号机械设备名称型号或功率计划进场数量1砼搅拌机350L12砂浆搅拌机200L23钢筋切割机QT40K-1.524钢筋弯曲机4.5KW25钢筋调直机5.5KW26交流弧焊机BX3-32087闪光对焊机40mm18反铲挖掘机CAT32029推土机D-80110压路机YZJ-16111轮胎式起重机25T112全站仪PTS-1V05113自卸汽车8t1014汽车8t415装载机ZL-50116木工刨板机MB-1043217木工圆锯MJ106518手提式锯木机3.0KW519插入式振动器HZ-50420平板振动器HZ-30221潜水泵2.2KW82190、2柴油机泵5.5KW223加压水泵4BA-8124柴油发电机35KW125电动葫芦吊3t426钢管卷板机2000mm127液压弯管机750128电动套丝机1000129摇臂钻床250130台式钻床130131经纬仪J21第06章 劳动力安排情况描述一、施工班组的组建根据本工程的施工特点，按“专业对口、分工明确”的原则，在本工程施工期间，建立土方班、木工班、钢筋班、浇筑班、泥水班、钳工班、管工班、水电班等8个专业的施工班组，各施工班组由班组长全面负责，接受项目经理部的直接管理，接受公司相关职能部门的指导、管理、检查。各施工班组的劳力数量，原则上按项目部的计划进行安排，如因实际情况需要变动，必须上191、部项目部批准方可实施。为保劳动力质量，将对进场工人进行培训，按照劳动力资源管理程序进行管理，以确保劳动力素质满面足本工程需求。二、劳动力管理措施1、劳动力劳动力的培训对进场班组人员进行培训，对本工程施工人员的技术能力进行相应的考核，教育员掌握与本岗位工作有关技术要求。对不同工种的特殊要求进行相应的考核。凡进场人员必须进行进场教育和发放人手一册的文字依据。以保证我司施工基本劳动力满足施工要求。2、劳动力调配利用公司的优势项目选调有经验作业队，满足工程质量和工程进度的要求。根据不同阶段及特点选择信誉高所需工种及劳动力投放工程施工。根据工程进度的需求项目部在现场统一协调配，组织交叉施工。3、劳动力现192、场管理由项目经理组织班组长、安全员等按规定施工前进行文明施工、安生生产各项交底教育工作。对于现场安全生产文明施工实际工作由安全员作记录，参加交底的人员应本人签定确认，使每个参加考均应正确了解施工方法，施工流程和岗位须知，特殊工种应再考核上岗。管理人员应加强巡视检查。班组长应在施工日志中对现场状况连续记录。发现施工方案不合理，班组长应及时向项目经理和技术负责人汇报，由项目技术负责人组织研究新的实施方案。三、劳动力计划劳动力计划表时间工 种30天60天90天120天150天180天土方班102030202010木工班206060202010钢筋班103030201010浇筑班10202020201193、0泥水班102050503020钳工班551010105管工班5101010105水电班5101010105管理人员5101010105合计8018523017014080劳动力动态曲线23018517014080第07章 确保工程质量的组织措施一、质量保证体系1、质量目标：合格2、遵循标准认真落实城市污水处理厂工程施工质量验收规范、市政排水管渠工程质量检验评定标准，整个工程及分项、分部工程按规定施工，按施工监理程序和实施细则进行检查评定验收。3、质量控制机构项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、副经理、质量安全部长、工程技术部长、试验室主任、测量组长组成，是整个工程质量管理和最高领导机构，194、负责制定本工程质量目标的规划、方针、措施。各施工中队分别成立现场质量管理小组，由本队中队长、质量安检组长、主任工程师组成，在项目部质量管理小组领导下，制定本队施工区段的创优措施，质量实施计划，并在现场落实。施工队成立工序检查小组，所属各专业班组根据自己的创优任务，拟定具体的分项实施计划，由工序检查小组实施到人、严格要求，全员全过程质量控制，对各施工段的关键工序进行重点攻关。4、完善自检体系各施工中队建立并完善质量自检组织机构，主动采取措施防止各种质量缺陷事故发生。并积极配合监理工程师的工作，接受他们的监督和帮助。二、主要管理保证1、全面推行质量目标承包责任制(1)将单位工程质量总目标分解成各工195、序工程质量目标，并将其落实到具体的人头上，全面实行经济承包责任制。(2)单位工程质量总目标由工程项目经理负责。(3)实行分级管理，下级对上级负责的办法，采取责、权、利相结合的方式，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求、严格制约，确保工程质量总目标的实现。(4)坚持质量否决和质量优先的原则，对于各工序工程质量目标承包人的质量目标达标情况，专职质检监控人员具有否决权。2、配备质量监控人员(1)成立本工程工程质检科，配备足够的，专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。(2)根据本工程情况，工程质检科拟设科长一名，由项目总工程师兼任，下设三个质量监控组，分别承担196、投入的质量监控，施工工艺、施工过程的质量监控和产品的质量监控工作。(3)工程质检科组成人员的基本要求1)必须熟悉所监控工程内容的有关规范、规程和验收标准，具有工程建设现场管理的实际工作能力，并能协调解决一般工程技术问题的专业技术人员。2)认真熟悉工程施工图纸及有关设计说明、资料，了解设计要求，明确各专业工程相关部位及工序之间的关系，对工程关键部位和施工难点做到心中有数，并充分准备，认真参加施工图纸会审工作。3)督促各工序工程质量目标承包人，严格按照工程施工规程、规范、验评标准和施工图纸实施施工，并经常深入现场，随机检查施工质量和质量技术保证措施的落实情况。4)认真做好“旁站监督”工作，对工程施197、工质量实施全过程监控，把各种可能发生的施工质量事故消灭在萌芽状态。3、凡是参加本合同段工程建设的施工生产人员，必须全部参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准(拟以工序工程自检表为蓝本)，上岗工人每人一册，并要求各工种工人，不但要熟练掌握本工种的质量标准，而且还要了解相关工种的质量标准。4、针对本工程特点和质量要求，制定相应的劳动工资管理办法，切实做好质量与经济密切挂钩。5、所在工序交接和工资计奖金的认定，全部以“二表一卡”为凭，即工序自检表、工序专检表和工序互检交接卡。手续不完备的，不得进入下道工序施工，不予计资计奖。三、质量工作责任制1、项目经理职责(1)198、项目经理是工程质量第一直接责任者，应对工程质量负全面责任。项目经理应监督下属切实贯彻执行规程、规范、标准及上级机关颁发批示的文件。对因指挥、决策失误造成的质量事故负直接责任。(2)教育下属牢固树立“质量第一”的思想，增强质量意识，正确贯彻设计意图和质量标准，尤其是强制性标准条文的执行。(3)定期组织质量大检查，召开质量会议，分析质量动态，提出改进施工质量的方法和措施，预防和消除质量事故隐患。(4)建立健全质检组织机构，配备好质量检查人员，鼓励、关心、支持质检人员工作，并采取一切手段努力提高质检人员的责任心和技术业务水平。不得用行政手段干预质检人员正常业务工作。(5)组织项目工程的重要阶段验收和199、竣工验收工作。(6)对施工质量好，并取得显著成绩的单位和个人，给予表扬或奖励；对忽视施工质量，在工作中造成事故的单位和个人，进行批评教育，情节严重的给予处分和罚款，情节特别严重的移交法律部门追究其刑事责任。(7)积极推行全面质量管理和群众性的QC小组活动，领导本系统ISO9001:2000贯标工作，督促有关部门根据工程施工特点编写质量手册。(8)审批有关质量报告、报表和总结，上报公司。(9)主持质量事故分析会，并做出决定。(10)建立健全施工质量档案，保证质保资料的真实性和完整性。(11)严格按经审批的施工组织设计施工，并按质量保证体系进行质量控制和检查，充分发挥项目部“三检”(班组自检、作业200、队复检、项目终检)的作用，严格控制好每道工序的工程质量。(12)分管质量工作的副经理，在项目经理领导下，切实抓好施工过程中的施工质量。安排施工任务时要注意均衡生产，要会同总工程师制定保证质量的措施。2、总工程师职责(1)负责制定质量管理办法，指导制订施工质量标准和保证施工质量的技术措施，是施工质量的第一技术责任者，对因制定技术方案和技术措施失误造成的质量事故，负直接责任。(2)组织领导有关人员学习研究设计文件、图纸、质量标准、施工规范、操作规程和施工细则等有关技术文件、认真编制切实可行的施工组织设计、制订质量安全措施。(3)认真贯彻有关保证施工质量的规定和上级机关颁发的指示、文件。(4)参加定201、期质量检查和质量会议，在技术措施上提出改进施工质量的方法和意见，审查质量报表和总结。(5)组织有关部门对等级质量事故进行分析，会同设计、建设、监理部门对事故提出处理意见。(6)积极论证、引进、推广新技术、新工艺、新材料、指导技术革新活动。(7)指导施工队伍做好技术培训工作，指导全面质量管理工作和群众性的QC小组活动，参与指导ISO9001:2000贯标工作。(8)参加项目重要阶段的验收和竣工验收工作。(9)副总工程师协助总工程师按分工抓好质量工作，并对其负责。3、质量安全科职责(1)对项目的施工质量负责检查、监督、指导。(2)对各施工工序进行“全天候”跟踪检查、监督，并代表项目部进行三检。(3202、)了解和掌握现场施工临时设施、设备、主要工具、材料规格、型号、质量情况以及劳力组织、技术水平等情况。(4)在施工中发生违反设计要求、规程规范和质量标准的现象应及时制止，对有可能造成质量事故的，有权通知施工负责人暂停施工，并立即报告项目经理总工程师。(5)专人负责整理质量检查原始资料，并归档保管，为竣工验收做好准备，并协助计划合同部门做好索赔、计量工作。(6)全面掌握施工质量情况，提出改进意见。经常向项目经理，总工程师汇报质量工作。由于没有及时、实事求是地汇报质量情况而导致领导决策失误，甚至酿成质量事故，应负直接责任。(7)整理质量事故记录，建立质量工作大事记。(8)根据领导批示组织并参加质量检203、查，分析质量事故，通报施工质量情况，检查QC小组活动情况。(9)编写施工质量工作简报和质量工作总结，按要求及时上报质量报表。(10)参加工程验收,做好检查验收工作，提供有关施工质量方面的质保资料等。(11)在总工程师的指导下，落实ISO9001:2000贯标工作，并根据工程特点编写质量手册。(12)经常对施工人员进行质量教育，增强施工人员质量意识，经常检查施工队伍每周的质量活动情况。4、工程技术科职责(1)对保证施工质量负技术指导责任。(2)在总工程师指导下，参与编制施工组织设计、主要工序施工方法、施工质量保证措施，并做好技术交底工作。上述文件在执行中应经常检查是否满足施工质量要求，并作相应修204、改和补充。(3)经常检查施工准备情况，落实保证施工质量的技术措施，防止事故发生。收集、总结、推广保证施工质量的经验和措施，积极引进、推广新技术、新工艺。(4)做好验收前的技术资料准备工作，并参加验收。(5)提出质量事故处理和预防的技术措施。(6)深入现场配合支持质量检查部门的工作，落实保证施工质量的技术措施。协助计划合同部门做好索赔、计量工作。(7)安排计划和现场调度时，要注意均衡生产、防止工序间干扰而影响工程质量。5、计划财务科职责(1)要正确处理进度与质量关系，当进度与质量发生矛盾时，首先要保证质量，盲目追求进度而造成质量事故要追究工程部门的责任。(2)施工中调度材料、设备要有利于工程质量205、。(3)由于调度不当造成质量事故和上道工序未经监理工程师验收或验收不合格，擅自安排下道工序施工、工程调度部门应负主要责任。6、材料设备科职责(1)对工程所需的全部材料、物资的质量负责，由于采购的原材料等物资不合格造成质量事故、材料物资供部门应负主要责任。(2)工程所用的原材料，、成品、半成品，必须有出厂合格证，并按规定抽样检验，严禁使用不合格的材料、产品。(3)经常深入施工现场，了解物资材料的供应和使用情况。(4)做好验收前的物资、材料的资料准备工作。7、工程测量组成职责(1)保证测量点坐标、高程、桩号的测量误差在规范允许范围之内。(2)测量放样要满足施工现场的需要，做到优质服务。(3)对已建206、成建筑物的沉陷、变形、位移等负责观测，并整理出成果。(4)竣工后，提出竣工测量资料。(5)对测量错误造成的质量事故负直接责任。8、试验检验室职责(1)试验检验组是项目部的质量检验机构，承担本工程的质量检验工作。因条件限制无能力检验时应及时反映，并联系委托一家有资质的检测单位做检验工作。(2)负责原材料及有关试件的检验，并对检验成果和资料的真实性负责。(3)定期提供检验报告，发现问题应及时向质检部门负责人、总工程师汇报，对汇报不及时造成质量事故负直接责任。(4)检查监督砼拌和质量及外加剂掺量，指导施工队的质量工作。9、质量检查人员职责(1)各级质量检查人员要根据国家质量标准和有关验收规范，从施工207、准备到竣工验收的多个环节上在所辖范围内进行严格的检查和监督；掌握质量情况，分析质量动态，并如实向上级反映；参与熟悉图纸，技术交底、质量检查、质量评定和质量事故处理；填写并上报工程质量情况月报，工程质量事故检查报告，及时填写、收集、整理施工原始检查资料。(2)检查人员发现违反施工工序,不按设计图纸、规范和规程施工,使用原材料、成品、半成品和设备不合质量要求，有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工。(3)发生质量事故后及时向有关领导报告,参加质量事故调查分析及检查鉴定。(4)由于检查疏忽,发生错检、漏检造成质量事故,负检查失职责任。10、施工队长职责(1)贯彻执行上级的有关质量工作指示，贯彻执行与208、工程项目有关的规程、规范和标准，对工程的施工质量负直接责任。(2)经常教育下属重视施工质量，养成良好的工艺作风，积极推动全面质量管理、群众性QC小组活动和贯彻ISO9001:2000标准。(3)协助工程技术人员向班组进行技术交底，深入工地督促检查下属严格按照施工图、操作规程、技术要求进行施工。及时掌握质量动态，消除事故隐患，提高质量管理水平。(4)虚心听取群众和质检人员意见，积极支持质检人员工作。(5)督促检查和指导班组自检，施工队复检工作，积极配合和支持项目部的终检工作。(6)对重视或忽视施工质量的人员，给予表扬或批评，对成绩突出或造成事故且情节严重的人员向上级提出有关奖励或处分意见。(7)209、发生质量事故后，必须及时向项目部质检部门及项目经理报告，并参加质量事故调查工作，对隐瞒不报的要追究其责任。(8)督促下属按要求、及时、准确、完整的做好施工隐蔽签证记录和施工原始记录。11、现场施工员职责(1)熟悉施工图纸、规程规范、施工质量标准、质量安全保证措施，对所承担的施工项目负质量责任。(2)检查施工准备情况，对设备、工具、劳力调配、施工条件是否能满足施工质量要求提出意见。(3)坚持经常性的施工质量检查，认真做好施工原始记录和隐蔽工程验收记录。对其资料的完整性、真实性负责。切实做好三检工作中的复检工作，并配合参与项目部的终检工作，组织工序交接时的质检工作及交接班的质量交底工作。(4)发生210、质量事故，及时报告质检部门和有关领导，参加事故调查，填写事故报告表。12、班组长职责(1)对本班组所承担施工任务的质量负责。发现质量问题要立即纠正，不属本班组范围内的，应及时反映。(2)施工前负责做好当班使用工具、设备、材料等各项准备工作。(3)检查和指导全班组职工施工，带头执行各项规章制度和规范规程。(4)负责自检、互检、交接班检查，及时、准确、完整地做好原始记录。(5)经常组织班组职工学习技术、业务，讨论研究施工图设计、施工方法，提高新老职工的施工技术水平，养成良好的工艺作风。(6)参加隐蔽工程的检查验收，参加质量事故的调查，认真组织班组每周的质量安全活动。13、职工职责(1)努力学习文化211、和科学技术知识，不断提高技术水平和操作水平。(2)积极参加施工前的技术交底会，熟悉掌握施工方法和质量标准。(3)施工前认真检查机具设备，施工中严格遵守操作规程，落实技术措施，精心施工，精心操作，保质保量完成任务。(4)遵守纪律、坚守岗位，服从统一调度和指挥，发扬团结友爱精神。(5)认真执行自检制度，做到自检不走过场，不流于形式。积极参与“三工序”活动，即复查上道工序的质量，保证本道工序的质量，准时地为下道工序服务。第08章 确保工程质量的技术措施一、施工技术保证措施1、施工准备(1)认真学习设计图纸和有关文件，领会设计意图；(2)对图纸中存在的问题，用文字形式向设计及监理工程师提出；(3)认真212、学习有关规范和质量标准，施工过程中严格执行；(4)集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工组织设计；(5)施工组织设计审批手续齐全，严格按审批后的施工组织设计执行，重大改动报公司和监理审批；(6)对各工种工人进行技术、质量培训，加强质量意识教育；(7)特殊工种和主要职能人员执证上岗；(8)项目总工在单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底；(9)施工员(分项工程)开工前向施工班组进行细致具体的技术交底，并履行签字手续；(10)制订典型施工计划，明确施工方法质量标准和操作规程；(11)在典型施工中，检验施工工艺质量水平，以及存在的问题；(12)改进和完善施工工艺，推广执行；(13)建立工程技术交213、底台帐；(14)建立原材料进场和抽检台帐；(15)建立隐蔽工程验收台帐。2、测量放样(1)与业主做好施工控制点和水准点的交接工作；(2)施工基线基点和新引测的水准点要设在不易发生沉降和位移、不易被破坏的地点；并经常进行复测和校核；(3)基线、基点和水准点要有明显标志，并有保护措施；(4)按规范要求的精度测设基线和水准点；(5)基线和水准点测量的计算成果要整理成册，提交监理工程师复核；(6)施工基线每月用控制点校核；(7)放线时每20米埋设一个临时性木桩号；(8)在工程施工和保修期间，对建筑物的位移和沉降进行观测4、施工组织设计是按照设计、生产和工艺要求并结合工程项目的自然条件、施工条件(工、料214、机)和经济条件，采用科学合理的手段和方法，对工程项目进行施工过程的时间组织、空间组织和技术组织，最后形成优化的施工组织综合性文件,用以指导生产，确保工程项目的安全、质量、工期，以取得良好的经济效益。5、对于重大部位和关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用，应提出具体的施工方案或施工措施，报经监理工程师批准。6、做好产品形成过程的原始记录(包括原材料、施工机具、施工方法、施工工艺、施工监督、施工操作人员工作质量、工作条件等)。建立现场施工日志制度，逐日详细记录工程进度和质量情况，如：工序质量评定，隐蔽验收签证，管线试验记录等。7、建立健全技术复核制度，对施工过程的施工方案、措施和图纸215、，以及各项技术工作进行复核，特别是测量放线、砼配合比和材料试验等，必须经各项负责人复查和项目总工签字，杜绝重大差错的发生。 二、雨季施工的质量控制1、与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天，提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行，必要时，调整工程施工计划，以确保工程总进度计划的实现。2、如遇雨天，必须派专人负责疏通、排除现场积水，低于附近地面的施工地段，应在施工范围外设排水设施及时排除积水。必要时，启用现场常规备用水泵抽排积水，以免影响雨后的工作质量。3、维护好施工现场排水(洪)管渠，密切注意现场周边群众的生命财产安全。4、砼工程施工，如遇雨又不能中断施216、工时，必须提前搭好防雨棚，下雨时，操作工人在雨棚内继续操作。5、砌体勾缝在雨天，严禁施工，下雨前应加以覆盖，确保勾缝不被雨水冲刷。6、现场所有电气设备(包括总配电箱、配电分箱和开关、插座等)，一律加设(或备有)防雨罩。7、做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥的堆放，必须垫离地面30cm，仓外必须事先挖好排水沟，并注意排水沟的畅通。三、原材料、成品及半成品的质量控制1、材料供应严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时给付相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。2、进场材料验收工地材料员必须严格、认真地对217、进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。(1)试验员应按规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。(2)对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。3、严格砼及砂浆配料的计量管理(1)施工员应将砼及砂浆的理论配合比按施工时砂、石实际含水情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。(2)材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人218、无权随意更改检测中心开出的配合比。(3)后台应设专人对砂、石子计量，车车进行检查和校正。外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。(4)每次开盘前施工员应对计量进行复核。四、竣工文件编制管理1、竣工文件编制内容竣工文件是全面反映、记载主体及施工全过程的重要文件，是工程承包合同的一部分，本工程竣工文件包括以下内容： 总体施工组织设计及单位工程施工组织设计；开工报告；技术交底；原材料、成品、半成品及构配件检验合格证；施工实验记录；施工记录；测量记录及预检记录；隐蔽工程检查记录；工程质量检验评定资料；使用功能实验记录；设计变更记录；竣工图；竣工验收单；测量、实验仪器计量检验证书；工程照片等。2、竣219、工文件的收集、整理和编制(1)竣工文件的收集在工程开工前，由工程技术科、工程质检科制定竣工资料的收集计划，根据工程内容明确需要收集资料的内容、范围、数量等，在工程进行中按计划进行收集。在工程施工过程中收集整理各施工阶段应有的资料，并按单位工程、资料内容、施工顺序进行存档。(2)竣工文件的整理在每一单位工程完工后，由工程技术科及时将该单位工程的竣工资料进行清点、整理，有缺少、遗漏的资料及时补充、完善，对整理完成的资料要妥善保管。技术资料指派具有一定专业知识且责任心强的专人负责，在人员变化时做好资料的移交工作。(3)竣工文件的编制在编制竣工资料时，应明确标准、要求、统一格式；发生工程变更的内容应如220、实地反映到竣工图中，竣工图中反映的内容与设计变更资料相对应。竣工文件中的汇总表、统计表中的数字准确，与施工原始资料中的内容一致，并仔细核对。在文件整理装订时符合档案管理的要求，按文件整理工作的规定选择有一定经验、责任心强、工作细致的人员进行工作。在整理竣工资料时尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料原则上不改动，保持原始资料的真实性和完整性。第09章 确保安全生产的组织措施一、安全生产保证体系1、安全管理目标安全生产是项目管理目标的基本前提，为保证本工程的顺利实施，本工程的安全生产目标确定如下：杜绝因工伤亡事故、杜绝重伤、轻伤事故、杜绝重大交通事故。2、安全管理组织结构提供安全的工作环境，搞221、好安全生产管理，是确保工程顺利进行的基本条件。建立完善的安全保证体系，以“安全第一，预防为主”为宗旨，对广大职工进行安全教育，增强安全意识。采取确切可行的安全措施，杜绝伤亡事故的发生，控制负伤频率，确保安全生产，保证工程顺利完工。项目经理部拟成立以项目经理为组长的工地安全领导小组，落实安全生产责任制，督促各项安全管理制度和措施的执行。专职安全员、施工员和班组安全员开展各自职责范围的安全工作，定期或不定期进行安全检查，认真落实安全规章制度。二、主要安全生产管理措施1、深化安全教育，强化安全意识。对参加本工程施工的所有人员实行安全生产“三级教育”，进行岗位培训、坚持持证上岗操作。2、推行安全系统工222、程管理，重视施工现场设施设备的管理，确保设施设备的良好状况，使安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、完善的防护设施上。3、做好安全技术交底工作，对各主要工序及重要环节都要专职人员具体负责落实；做好易燃易爆物品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通施工信号的标识；正确使用风、水管路、供电线路以及基坑开挖、防护工作；做好夜间施工防护工作。4、加强班组建设，选好班组长、安全员，开展经常性的安全活动，做到“安全生产，警钟长鸣”。加强安全生产自查自检自纠工作，查出事故隐患，即时定人、定时进行整改，杜绝“三违”把事故消灭在萌芽状态。第10章 确保安全生产的技术措施一、安全生产责任制1、项目经理职责(1)223、在生产(施工)中，认真贯彻落实上级和本单位的各项劳动保护、安全生产法规和规章制度，对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任。(2)组织落实安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术交底和重要设施、设备交接验收使用制度。(3)组织职工学习安全技术规范标准和安全技术操作规程，教育工人遵章守纪，不违章作业，特殊工种必须经专业培训合格持证上岗。(4)经常组织安全检查，制止违章指挥、违章作业，认真消除事故隐患。定期研究分析工程项目施工中存在的不安全问题，提出改进措施，并组织实施。(5)组织定期召开安全生产工作例会，听取安全生产情况汇报，研究解决安全生产中存在的问题，组织落实工地旬检工作。(6)若发生工作事224、故、未遂事故要立即上报公司及有关部门，抢救伤员，保护现场。2、专职安全员职责(1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验。(2)经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行监督检查。(3)参加安全活动和安全检查。(4)参加审查施工组织设计(施工方案)和安全技术措施计划，并对实施情况进行监督、检查。(5)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。(6)制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权暂停生产并及时报告225、领导处理。(7)进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故调查处理。3、施工员的职责(1)严格执行安全生产各项规章制度，对所管辖的单位工程的安全生产负直接责任。(2)认真落实施工组织设计中安全技术措施，针对生产任务特点向作业班组进行详细的安全技术交底，并随时检查实施情况。(3)随时检查作业现场内的各项防护设施、设备的完好使用情况，随时消除不安全因素，不违章指挥。(4)组织工人学习安全操作规程，开展安全生产活动，督促、检查工人正确使用个人安全防护用品。执行工地自检制度。(5)若发生工伤事故、未遂事故要立即上报项目部，保护现场。4、班组长职责(1)认真执行和模范遵守安全生产规章制度及安全操作规程，根226、据本班组工人的技术、体力、思想等情况合理安排工作，领导本班组安全作业。(2)认真执行安全交底，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，做好上、下班的交接和自检工作。有权拒绝违章指挥。(3)经常组织本班组工人认真学习安全操作规程和安全管理制度，教育本班组人员遵章守纪和正确使用个人防护用品。(4)经常检查本班组作业现场安全生产情况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。(5)对新工人、调换工种的工人进行岗位安全操作规程和安全知识教育，新工人未经考核合格不得上岗。(6)支持、接受专职安全员的监督检查和指导，对提出的改进措施要及时组织贯彻落实。(7)领导并支持班组安全员开展日常工作227、，及时采纳安全员的正确意见，发动全班组工人共同搞好安全生产。(8)发生工伤事故、未遂事故要立即上报，并保护现场。5、班组兼职安全员职责(1)模范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面的意见，协且班组长做好本班组的安全工作，接受专职安全员的业务指导。(2)协助班组长组织开展好本班组日常安全教育工作，反映班组安全生产情况和职工的要求。(3)参加安全检查，协助落实整改措施。(4)有权制止违章作业，有权抵制和越级上报违章指挥行为。(5)及时发现和处理事故隐患，本人或本班组不能处理的危险因素要及时上报。6、生产工人职责(1)认真学习和掌握本工种安全技术操作规程及有关方面的安全知识，严格执行安全228、操作规程和各项规章制度。(2)积极参加各项安全活动，认真执行安全技术交底，听从安全人员的指导，不违章冒险作业。(3)爱护和正确使用个人防护用品用具和安全设施。(4)做好生产设备的维修保养，保持作业现场的清洁卫生。(5)对不安全作业要积极提出意见，对违章指令有权拒绝执行，对危害生命和健康的行为，有权提出批评、检举和控告。(6)要遵章守纪，做到“三不伤害”即：“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。(7)若发生事故、未遂事故要立即上报、保护现场。7、工程技术科职责严格按照国家有关安全技术规范标准、规程，编制设计、施工工艺等技术要求，提出相应的安全技术措施，编制安全技术规程，会同有关部门编制安全技229、术教育计划，对职工进行安全技术教育，参加安全检查，对查出的不安全因素提出技术改进措施，负责安全设备、仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。8、物资供应科职责对现场安全技术措施所需材料，保证供应。负责采购、保管、发放和回收劳保用品工作，采购、供应现场使用的劳保用品必须符合国家规定的标准，对安全帽、安全带、安全网等要定期检查，不合格的要报废更新。9、安全科职责(1)协助领导组织推动生产中的安全工作，贯彻执行上级和本企业的劳动保护、安全生产法规、规范标准和各项规章制度。(2)组织和协助有关部门修订安全生产规章制度和安全技术操作规程，对贯彻执行情况进行监督检查。(3)做好安全生产的宣传教育和管理230、工作，总结交流推广先进经验。(4)经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。(5)组织安全活动和定期、不定期的安全检查。(6)参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。(7)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。(8)制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并及时报告领导研究处理。(9)参加工程设计审查和竣工验收、试运转工作。(10)参加工伤事故的调查，做好工伤事故统计、分析、报告工作，协助有关部门提出防范措施，并督促贯彻落实。二、安全生产教231、育制度1、新工人入场三级安全教育制度公司新招收的合同制工人、临时工、学徒工及新分配的实习或代培人员，由公司、工会、安全部等进行一级安全教育；由项目部(工地)进行二级安全教育；由施工班组进行三级安全教育。2、变换工种工人的安全教育制度凡有变换工种的工人，由人力资源部通知质量安全部进行变换工种的安全技术教育。3、特殊工种工人的安全教育制度国家规定的电工、架工、机械工、起重工、塔吊工、焊工等特殊工种的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，经考核合格取得操作证者，并经三级安全教育考核合格后，方准上岗作业。4、三级安全教育的主要内容安全生产的法律法规、安全生产规章制度、安全技术知识、232、安全操作规程、单位工程施工特点及注意事项、遵章守纪、血的教训等，接受教育者要签字备查，并进行考核。5、班前安全活动制度每天上班前，各班组长要结合当天施工任务、作业特点、环境、气候等情况，对本班组人员进行有针对性的安全教育和遵章守纪的教育，并作好记录备查。组织全班组人员开展遵章守纪和“三不伤害”(即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)的安全活动，学习安全生产规章制度、安全操作规程，落实安全责任制。班前安全活动要有记录和签名。6、经常性教育制度安全教育培训工作，必须做到经常化、制度化。经常性教育主要包括：(1)组织职工学习安全生产法律法规及有关文件、通知等。(2)遵章守纪、纠正违章教育。(3)采233、用新技术、新工艺、新设备、新材料时，要对操作者进行教育与安全交底工作。(4)对工人安全思想动态和施工现场安全生产形势的教育。(5)节假日前后，职工思想不稳定，要及时进行教育，使之做到警钟长鸣。(6)工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧教育。(7)工程接近尾声时，容易忽视安全，要抓紧教育。(8)自然条件为大风、大雪、冰冻或雷雨季节，应抓住气候变化的规律，抓住薄弱环节进行安全教育。(9)事故案例及教训和安全技术先进经验等的教育。7、其他形式的教育培训安全教育培训可以根据各自己特点，因地制宜，采取多种形式进行。如：建立安全教育室，举办多层次安全培训班、安全课、安全知识讲座、报告会、智力竞赛、典型事234、故图片展、书画摄影展览、电视片、黑板报、墙报、简报等。三、安全生产技术措施制度1、编制专项安全技术措施单项工程中专业性较强的项目要编制专项安全技术方案。尤其是施工用电、基坑支护、模板工程、起重吊装等，并经审批后实施。2、施工机械安全技术措施(1)机械应安装平稳，安全可靠，开机视线良好，随机挂设安全操作规程牌。(2)机械应清洁，表面无锈蚀，零部件齐全有效。(3)机械应设防雨防砸棚，周围设排水沟。(4)刹车装置及各种限位保险装置应灵敏可靠完整齐全。(5)滚筒、滑轮不应发生串动，润滑部位不缺油不漏油。(6)严禁钢丝磨损，防止绳卡与支撑松动。(7)钢架不应弯曲变形、滚筒、走轮、箱体等不应断裂。(8)电235、机设备或轨道应接地、接零，电线应按规定架空，电气柜与开关箱应有门锁。(9)电器要灵敏可靠，使用保险丝必须与规格相符。3、机械操作工安全技术措施(1)三机操作工、特殊工种操作工，必须做到“四懂三会”，持证上岗。(2)岗前做到“三查”(检查机械设备装置是否灵敏可靠；检查机械零部件是否齐全有效；检查“十字”作业并试运转)。(3)岗中三做到(坚守岗位，思想集中；严格遵守安全操作规程；发现故障及时排除)。(4)岗位后五不准(工作未定不准走；电源未切断、电箱未锁不准走；“十字”作业工作未做好不准走；露天机械未加盖保护不准走；未做好工作记录或交接班工作不准走)。(5)三机操作工应做到十不准(开机时不准离岗；236、不准思想开小差；不准饮酒上班；不准东张西望；不准穿“三鞋”或赤脚；不准看书、看报；不准与人谈话；不准无证开机；不准机械带“病”运行；不准超负荷运行)。4、电气管理安全技术措施(1)电工必须经专业培训合格，持证上岗。(2)施工现场临时用电必须采用三相五线制架设。(3)电源线必须按规定架空，不得随地乱拖。(4)施工用电应做到“三级送电二级保护”和“一机一闸一漏一箱”的规定。(5)闸刀熔丝按规定装配，不得用铜丝等代用。(6)身、手潮湿，不得靠近电源、不得开动开关。(7)电气线路导电物件必须绝缘良好。(8)金属的电气设备都要有装置良好的接地、接零。(9)电工必须严格遵守安全用电规则，认真做到装得安全，237、拆得彻底，经常检查，维修及时，并做好记录。(10)应按规定配足灭火器材和防护用品。四、安全生产检查制度1、安全检查的依据根据部颁标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99，及有关法律法规和上级有关安全生产、文明施工的文件精神，以及公司的安全生产管理规定，对本公司所属单位工程进行检查督促。2、安全检查的目的(1)为了提高安全生产、文明施工管理水平，预防伤亡事故的发生，科学地评价单位工程的安全生产情况，实现安全检查的标准化、规范化。通过安全检查，发现施工中存在的不安全、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产顺利进行。(2)利用安全生产检查，进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针、238、政策和各项安全生产规章制度、标准规范。(3)通过安全检查，增强领导和群众安全意识，纠正违章指挥、违章作业，提高安全生产的自觉性和责任感。(4)通过安全检查，了解安全动态，为分析安全生产形势，研究加强安全管理提供信息和依据。(5)通过安全检查，互相学习，总结经验，吸取教训，取长补短，有利于进一步促进安全生产工作。3、安全检查的目标(1)消灭重大伤亡事故，火灾，爆炸等事故。轻伤率控制在1.2以内，部颁安全检查标准，优良率达到70%以上，把伤亡事故频率和经济损失率降到低于社会容许的范围，提高企业经济效益和社会效益。(2)通过安全检查，对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防，从而不断改善生产条件239、和作业环境，达到最佳安全状态。4、安全检查的内容(1)安全检查的内容应根据施工特点，确定检查项目，主要查思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用、伤亡事故的处理和文明施工等。(2)依据部颁安全检查评分标准，检查项目：安全管理；文明施工；脚手架(本工程缺项)；基坑支护与模板工程；“三宝、四口”防护；施工用电；物料提升机与外用电梯(本工程缺项)；塔吊(本工程缺项)；起重吊装；施工机具。(3)安全检查评定等级分为：优良80分及其以上，合格70分及其以上，不合格为70分以下。(4)安全检查的形式分为经常性、定期性、突击性、专业性和季节性等多种形式，以及节假目前后的安全检查。240、(5)公司每月组织安全检查小组，按部颁安全检查评分标准，对各项目工地进行安全检查评分，公司实行月检查季评，并通报。5、安全隐患的处理(1)安全检查，发现的隐患，公司安全部门下发隐患整改通知书，限期整改、反馈。(2)整改是安全检查工作的重要组成部分，是检查结果的归宿，整改工作包括隐患登记、整改、反馈、复查和销案。(3)被检查的项目(工地)负责人(项目经理)，对隐患整改通知书，应立即研究整改方案，按“三定一落实”措施，立即整改。整改完毕，报公司复查。五、职工伤亡事故报告制度1、事故报告(1)伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告公司总经理(经理)。企业应当认真贯彻国务院241、75号令企业职工伤亡事故报告和处理规定，及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故。(2)公司总经理(经理)接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告企业主管部门和企业所在地劳动、公安、人民检察院、工会。发生伤亡事故，除立即报告外，应及时进行人员抢救，并作好现场保护，防止事故扩大。2、事故调查(1)轻伤、重伤事故，由公司总经理(经理)或指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组，进行调查。(2)死亡事故，由企业主管部门会同企业所在地的劳动、公安、工会、检察院等，组织事故调查组进行调查。(3)事故调查组的工作职责：(1)查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；(242、2)确定事故责任者；(3)提出事故处理意见和防范措施的建议；(4)写出事故调查报告。3、事故处理(1)事故调查组提出的事故处理意见和防范措施建议，由发生事故的企业及其主管部门负责处理。(2)忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成伤亡事故的由企业主管部门或者企业按国家有关规定对公司总经理(经理)和直接责任人给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。(3)在伤亡事故发生后，隐瞒不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，由有关部门按照国家规定，对有关负责人和直接责任人给予行政243、处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。(4)在调查、处理伤亡事故中玩忽职守,徇私舞弊或者打击报复的,由其所在单位按照国家有关规定给予行政处分,构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。(5)伤亡事故处理工作应当在90日内结案，特殊情况不得超过180日，伤亡事故处理结案后，应当公开宣布处理结果。(6)对事故责任者按“四不放过”原则进行处理(事故原因未查清不放过；事故责任人和群众未受到教育不放过；领导者责任未查清不放过；没有采取防范措施不放过)。六、施工现场用电管理制度1、临时用电的施工组织设计(1)本工程在开工前必须编制临时用电施工组织设计。(2)施工组织设计有用电管理内容、平面布置、用电244、规划等，其内容包括：各用电设备和动力设备的型号，规格一览表，进行负荷计算；计划现场用电量，包括动力用电和照明用电；选择变压器的容量，导线载面，电杆及其他辅助材料；确定电源线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向、数量；大型设备、中小型施工机械的平面图、电气平面图、立面图和接线图等；供电系统的架设质量与安全技术。(3)临时用电施工组织设计或方案，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经公司总工程及监理工程批准后实施。2、专业人员(1)安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须经过专业安全技术培训，考核合格，持证上岗。(2)临时用电作业人员应做到如下要求：掌握安全245、用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品用具，并检查电气装置和保护设施是否完整，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，并锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源开关作妥善处理后方可进行；应懂得触电急救常识和电器灭火常识。3、接地与防雷(1)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。(2)电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应单独敷设，不作他用，不得装设开关或熔断器，保护零线除必须进行重复接地，重复接地电阻应不大于10欧姆。(3246、)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。(4)接地装置的接地线应采用二根以上的导体，在不同点与接地装置做电气连接,不得用铝导体做引线，垂直接地体采用角钢。(5)施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。4、配电线路(1)架空线必须设在专用电杆上，严禁设在树木、脚手架上，架空线必须采用绝缘铝线和绝缘铜线。(3)电缆干线应采用埋设或架空敷设严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。(4)配电箱进出线应从箱体底面进出，并有套管，分路成束，不混乱。(5)支线绝缘性应良好，接头要包扎牢靠，无老化，破损和漏电。(6)从第一个配电装置开始，动力线与照明线应分开架247、设。5、配电室(1)配电室应靠近电源，并应设在无灰尘，无蒸汽，无腐蚀介质及无振动的地方，要做到“五防一通”。(2)配电屏(盘)上的各配电线路应编号，并标明用途标记。(3)配电屏(盘)或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。6、配电箱及开关箱(1)施工现场使用的配电箱、开关箱必须是标准电箱，实行三级配电二级保护，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”。严禁用同一开关电箱直接控制二台及二台以上用电设备。(2)配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。(3)配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属248、底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。(4)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，箱内必须装设漏电保护器。9、照明(1)照明灯具的金属外壳必须做保护接零，单相照明回路的开关箱(板)内必须装设漏电保护器。(2)室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。(3)电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。(4)移动照明导线应采用电缆线，手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。照明线路挂设必须符合要求，职工宿舍用电严禁私接乱接。七、施工机械安全管理制度1、砼搅拌机(1)进场的砼、砂浆搅拌机，其设备必须完好，零配件齐全，安全防护装置完善，运转正常。使用前应249、进行检查，试运转正常后，方可使用。(2)使用标准电箱，并加锁，搭设防雨防砸棚。(3)开机操作人员要做到“四懂三会”，持证上岗，不得违章作业。(4)机械作业场所要搭好进料台、防护防砸棚，并挂设有关安全操作规程牌。(5)开机后注意机械运转情况，发现异常声音或运转不正常应立即停机、检修。(6)下班时，机械停止作业要及时做好“十字”作业，拉闸断电，锁箱。2、插入式振捣器(1)操作时要两人配合，一人持机，一人关照闸门开关，发现异常情况立即拉闸断电。(2)操作者要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。(3)振捣器先试运转是否正常，软线进行试漏电，正常、安全可靠方可使用。(4)浇筑砼梁要进行分层振捣30cm以内厚度，用插入250、式振捣使其砼密实，不允许插到底模和侧角使模板振动。(5)作业完毕，应对其进行维修、保养。3、平板振捣器(1)操作者要正确使用个人防护用品。(2)操作前应先检查是否运转正常，软线是否漏电。(3)三人配合，一人管开关和软件，二人拉振捣器。(4)砼浇灌二小时就要振捣，掺早强剂提前半小时并根据砼的实际情况，较稀砼可推迟，较浓初凝应提前振捣。(5)屋面砼振捣时间要严格要求，不允许超过砼初凝时间振捣，做到密实，以防漏水，临边作业，注意安全。八、奖励与处罚办法1、奖励办法坚决执行“安全生产一票否决权”制度，对安全生产、文明施工优劣项目工地实行奖优罚劣，重奖重罚。对安全生产、文明施工成绩显著、贡献大的个人或先251、进集体(项目班子)给予奖励，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者给予处罚，发生伤亡事故，追究责任人的责任，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。公司对下列方面做出成绩或贡献的给予500-10000元的奖励或通报表扬。(1)项目工地安全生产、文明施工责任制落实到位，内业资料完整齐全，没有发生恶性事故，轻伤率不超过公司下达的指标。(2)在上级有关部门的安全生产、文明施工检查中，取得优良、公司季度检查评比中取得名次的。(3)防止或避免了重大伤亡事故发生或者在事故抢救中有功，使人身生命和国家财产免受或少受损失的。(4)在安全生产、文明施工、改善劳动条件等方面有革新创造或者提出合理化建议，并在生产或工252、作中取得明显实效的。(5)在安全生产、文明施工中取得显著成绩、贡献的。2、处罚办法公司将对有以下行为之一的个人、项目工地(集体)分别给予500-10000元的罚款、警告、除名、通报批评、责令限期整改、停工整顿的处罚，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。(1)发生重伤及其以上事故的，或轻伤事故率超过指标的。(2)安全生产、文明施工制度落实不到位的。(3)违章指挥、违章作业的。(4)安全生产、文明施工检查不达标的(公司及上级有关部门检查)。(5)发生工伤事故隐瞒不报的。(6)接到安全隐患整改通知书后逾期不整改的。(7)受到上级有关部门处理的。(8)安全内业资料不齐全的。(9)生产与生活用电线路架253、设，使用不符合标准规范要求的产品，未使用漏电保护器、标准电箱或未推行三相四线制的(IN-S系统)。(10)施工机具的安装、使用不符合要求的。(11)新工人入场及变换工种的工人未进行“三级”安全教育，特殊工种无证上岗或私招私雇的。(12)防火措施不落实、工地卫生脏、乱、差的。(13)工地食堂不卫生、不整洁的。第11章 确保文明施工的组织措施一、文明施工保证体系1、文明施工目标管理xx市是一座风景优美的文明卫生城市，在工程建设中，有效地推行文明施工管理，即可保护环境，有可为企业带来良好的社会效益。本工程文明施工管理目标为达标，采取确实有力的组织措施，控制粉尘污染、控制污水污染、控制水土流失，保护良254、好的生态环境。 2、文明施工管理组织机构在工程开工的同时，项目经理部组建由项目经理直接领导、一位项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督的组织机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责，安全科负责监督检查。各专业施工队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。二、主要管理措施1、管理制度(1)建立以项目经理为组长的文明工地领导小组。(2)建立文明施工的规章制度，责任到班组，落实到人。(3)工地生产班组健全，特殊工种工人持证上岗。 (4)将文明施工、环境卫生、消防、安全生产纳入施工组织计划。(5)外包队伍有专人管理，外来劳动255、力有劳务手续，岗前有三级安全教育培训，并持证上岗。2、文明建设(1)工地有精神文明宣传措施(如宣传栏、黑板报、电视、广播等)。(2)职工业余生活丰富，根据条件组织读书、培训、棋、牌、球、歌舞活动。(3)建设好班组达到“职工小家”要求的标准。(4)加强社会治安综合治理，无打架斗殴，无酗酒闹事，无赌博盗窃，无迷信活动，无建法乱纪。(5)做好社区服务工作，与当地群众搞好关系，开展共建文明活动。(6)做好计生工作，工地无违反计生现象。(7)做好工地内及生活区周边的环境卫生工作。3、文明施工考核、管理办法(1)文明施工管理系统实行分层管理，项目经理部对整个工程文明施工进行宏观控制，项目部的工程技术科对工256、程实施全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。(2)文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。(3)每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。(4)提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。第12章 确保文明施工的技术措施一、保障安全生产1、工地按所在地标准设置围栏和防护措施；施工区和危险区域设立醒目的安全警示标志；各种施工装备须在保持完好状态下方可使用。2、用电有计划与设计，电器设257、备安放安全、规范、合理。统一使用标准开关箱，现场推行三相五线制。线路架设按建设部JGJ46-88部颁标准。3、施工区和生活区各设一个消防水池，每幢房子配足泡沫灭火器。4、工地调度及安全员佩戴袖章，持证上岗，调度有序，指挥有方，无冒险作业，无野蛮装卸，无违章指挥。二、场容场貌1、工地设置“五牌一图”：工程项目概况牌；项目管理人员牌；安全警示牌；操作规程牌；门卫制度牌；工地总平面布置图。2、临时设备排列有序，生活区与施工区严格分开。油库及危险品库距生活区有安全距离，在隔离装置和警示标志，场容场貌整齐、清洁、文明、美观。3、机械、车辆、设备定位停置，材料堆放整齐，砂石堆叠有方。4、工程竣工验收后应在258、一个月内拆除临时设施，将剩余材料和建筑垃圾清除出场，保证工完料清。三、工地卫生1、职工生活设施整洁卫生、通风、明亮、牢固、安全。2、食堂远离厕所和污染源，有冷冻设备和消毒装置。饭菜新鲜餐饮卫生、炊具洁净、杜绝食物中毒。3、工地有充足的茶水供应，茶桶有盖加锁；冬季有防冻保温手段，夏季有防暑保温措施。4、炊事员持健康证和卫生上岗证上岗，且每年体检一次，上岗者不留长发、长指甲、不戴戒指、手镯。5、有除四害的措施、药品，有效控制四害孳生。6、严格执行门前场内卫生包干制度，污水不外溢，废气不乱排、杂物不乱放、垃圾不乱倒。四、安全防火1、工地建立消防组织领导小组，制定各级重点岗位责任制。消防领导小组成员如259、下：组长为项目经理，组员由安全员、施工员、专业施工队长、若干骨干作业工人组成。2、建立防火档案，配备足够的灭火器材(干粉、泡沫灭火器)，进行编号，并记录换药日期。3、一级动火作业应由所在单位行政负责人填写动火申请表和编制安全技术措施方案，报公司安全部门审查批准后方可动火。二级动火作业由所在工地负责人填写动火申请和编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地负责人审查批准后，方可动火。4、制定重点防火部位的责任制，防止火灾事故的发生。5、食堂(伙房)防火安全责任制炉灶周围不要堆放柴草可燃物，保持周围清洁，配置灭火器材；炉灶口上方沿口必须260、是使用大棉瓦，铁皮，防止火焰增高引起火灾；严禁使用汽油，煤油等易燃液体引火，掏出的火灰要用水浇灭，倒在指定场所；使用炉灶时，要保证有人看管，注意炉灶燃烧情况，避免出现意外；勤巡视，发现火险隐患，及时排除，及时报告；食堂应有人住宿值班。6、变电房防火安全责任制严禁无证人员上岗操作，严禁无关人员进入变电房；变电房要保持清洁，不准堆放杂物和可燃物；变电房配置的安全防护用品和消防器材不得挪作它用；做到变电房周围道路畅通；所有电器元件应按规范要求使用，不得超负荷运转，以防着火；电闸箱周围以及箱内要保持清洁，不得堆放可燃性物品，经常对电源线路进行检查，发现不符合要求的要立即进行整改维修。7、仓库防火安全责261、任制仓库保管人员必须坚守岗位，尽职尽责，严格遵守仓库各项管理制度；严禁在库内吸烟和明火作业；熟悉和掌握所贮存物质的性质，尤其是对易燃易爆物品，应安全存放；配备足够的灭火器材，保持库内外整洁；保管员每天下班前，对所管理的库房周围进行细致的检查，并将库区电闸拉开，切断电源；发生火险隐患，立即消除和报告。8、宿舍防火安全责任制宿舍应定专人负责，保证防火安全措施有效贯彻执行；宿舍严禁使用“四炉”；照明用电不得乱拉接，宿舍用电灯泡不得超过60W；不得用电热棒烧开水；不得在宿舍内吸烟、动火；各班组长为宿舍的防火责任人，应经常对宿舍防火检查，发现火险，及时排除、及时报告；宿舍应配置足够的灭火器材，对灭火器材262、应进行编号，并记录更换日期。五、环境保护1、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书形式层层分解到在关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行业善管理的环保自我监控体系；2、加强检查和监控工作，加强检查和对施工现场粉尘、噪音、废气的监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染 。3、保护和改善施工现场环境，进行综合治理；4、严格执行国家的法律法规，采取有效措施控制人为噪章、粉尘、烟尘、污水污染源：(1)施工现场采用指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘；(2)加强对水泥、砂石等细散材料运输管理，必须采用遮盖措施，防止材料沿途漏洒，以减263、少扬尘和避免损伤道路路面；(3)禁止在施工现场焚烧油毯、橡胶、塑料、皮革、树叶等以及会产生有互、有市面上烟尘和恶臭气味的物质。5、防止水源污染措施：(1)禁止将未沉淀泥浆直接排入污水管道内。(2)现场存放油料必须民库房地面进行渗透处理，采取措施，防止油料污染周边水体。(3)施工所产生的废气、噪声和油污水处理排放应尽量减少对周围环境的污染影响。6、施工期对环境影响解决措施：本工程规模较大，为控制施工期的环境影响，加强对施工过程管理和采取以下措施。(1)加强对施工人员环境保护的教育， 提高职工对环境保护的教育，提高职工对环境保护重要意义的认识，从自学遵守环境保护法，做好环保工作。(2)在规定的施工264、活动界限之外的树木，必须尽力维护原状，除非业主另有特别许可，决不使用任何在害物质污染土地、道路；(3)所有施工机械均不得随意排放污水、油污和各种废弃物，防止附近水源受到污染。(4)施工中将尽量减小噪音污染，施工运输车辆途经市区时严禁按喇叭，确保给附近居民一个安静的生活环境。(5)建材堆放及砂浆拌站，要采取防尘、抑尘措施(设置隔离围墙、拦风板等)，使用水泥时应注意防止水泥的飘洒和飞扬。(6)施工现场设简易沉淀池，将泥浆水沉淀后排放。(7)做到施工材料、机具存放整齐，场地要清洁，施工过程中产生的建筑垃圾应定点堆放。并及时通知环保部门处置。生活垃圾应日日清，严禁随地丢弃。(8)施工过程中挖出泥土除作265、为回填外，要及时运走，堆土应尽可能少占道路，以保证交通的正常运行。车辆装运土石等材料，做到不散落，个别材料散落后，设专人清理。(9)临时设施布置及建造要美化环境，布置合理，保护环境卫生。(10)工程完工后，及时拆除、清理临时设施和生活设施，做到工完料净场地清。建立环境保护规章制度，设专人监督执行。(11)现场临时设施自成体系，闭和成院，达到环保要求；(12)所有运输车辆设置遮挡措施，达到环保要求。(13)配置水车一部，每天对路面进行撒水、冲洗，保证路面清洁。第13章 确保工期的技术组织措施一、强化进度计划的管理1、为加快本合同的建设，成立本合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及266、协调联络。经理部主要成员在该标书中己经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、根据本合同段工程工期紧，组织充足的精干人员及精良设备投入本合同段工程项目的施工。3、制定周密详细的施工网络计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予设备、人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。5、成立由项目副经理为主，工程部门、施工队负责人组成的生产指挥部调度室，加强施工现场的协调和领导。定期召开生产调度会议，工程施工队每天安排一次生产会;生产267、调度室每周召开一次生产协调会；经理部每月召开一次主要班组、部门负责人参加的生产调度会,协调解决生产中出现的问题。6、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。7、尽量缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。8、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真审查。9、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计268、划的实现。10、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏进行，安排其它临时措施，以确保工期。二、严格施工进度的控制1、加强与业主、监理、设计单位的联系，施工过程中尊重监理与设计单位的意见，现场施工中的一些隐蔽分项，请工程师验收完再进行覆盖，每周进行一次由监理工程师主持的工程进度会议，并对工程中存在的问题探讨。2、建立严格的工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。3、坚持每周定期召开一次由项目经理主持、各工程施工队负责人参加的工程施工协调会议，听269、取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。4、各级领导必须坚持“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力、财力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。5、确保工期的应急措施，前期进场时，为保证正常开工，满足施工便道的开展及设备的进场，由拆迁协调小组配合业主有关部门，协调对红线范围内沿岸建筑物及设施的拆迁工作，与当地政府街道办事处配合做好群众工作，动员拆移，满足270、施工前提需求。第14章 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力自有或租借或拟购1砼搅拌机350L1福州2002自有2砂浆搅拌机200L2福州2004自有3钢筋切割机QT40K-1.52福州2004自有4钢筋弯曲机4.5KW2福州2004自有5钢筋调直机5.5KW2福州2004自有6交流弧焊机BX3-3208上海2005自有7闪光对焊机40mm1陕西2004自有8反铲挖掘机CAT3202美国2003自有9推土机D-801山东2003自有10压路机YZJ-161三明2004自有11轮胎式起重机25T1徐州2004自有12全站仪PTS-1V0271、51广州2005自有13自卸汽车8t10武汉2002自有14汽车8t4武汉2003自有15装载机ZL-501xx2002自有16木工刨板机MB-10432福州2004自有17木工圆锯MJ1065福州2005自有18手提式锯木机3.0KW5福州2004自有19插入式振动器HZ-504福州2004自有20平板振动器HZ-302福州2005自有21潜水泵2.2KW8龙岩2005自有22柴油机泵5.5KW2龙岩2005自有23加压水泵4BA-81龙岩2005自有24柴油发电机35KW1上海2004自有25电动葫芦吊3t4上海2005自有26钢管卷板机2000mm1陕西2004自有27液压弯管机7501272、陕西2003自有28电动套丝机10001上海2004自有29摇臂钻床2501上海2005自有30台式钻床1301上海2005自有31经纬仪J21北京2005自有第15章 劳动力计划表单位：人工 种 级 别按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况30天60天90天120天150天180天土方班102030202010木工班206060202010钢筋班103030201010浇筑班102020202010泥水班102050503020钳工班551010105管工班5101010105水电班5101010105管理人员5101010105合计8018523017014080注：本计划273、表是以每班八小时工作制为基础的。第16章 施工总进度计划横道控制图第17章 施工总平面图及临时用地表一、施工总平面布置图我司所提交的施工总平面图，给出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。施工总平面布置详见施工总平面布置图。二、临时用地表施工临时用地表用 途面积(平方米)位 置需用时间项目部厂区东南角空地180日历天办公室80会议室40资料室20实验室20宿 舍180厕浴间20发包人用房160生活区厂区中央污泥处理预留用地180日历天停车场250宿舍660食堂80厕浴间40活动室40生产区厂区中央污泥处理预留用274、地180日历天钢筋厂300木工厂300机修间40料具库40水泥库40搅拌站(含料场)240机械停放场1500绿化及道路1000三、施工总平面布置图第18章 主要工程项目施工工艺框图01、项目管理组织机构框图水电班管工班土方班物资供应部项目经理总工程师项目副经理工程试验室计划财务部合同管理部质量安全部工程技术部钳工班泥水班浇筑班钢筋班木工班说明：1、为履行本合同，设立项目经理部，负责统一对外及业主的联系，进行施工进度的控制并使各职能部门和施工队有机协作，在技术业务、质量等方面实行统一管理。2、项目经理部设立职能部门：工程技术部、质量安全部、合同管理部、物资供应部、计划财务部、工程试验室。3、根据275、施工进度和施工顺序要求，设8个施工班组，即土方班、木工班、钢筋班、浇筑班、泥水班、钳工班、管工班、水电班等。02、质量管理组织机构框图xx污水处理厂工程项目经理部工程质量管理领导小组质检工程师合同管理部计划财务部工程试验室物资供应部工程技术部质量安全部钳工班管工班泥水班木工班钢筋班浇筑班水电班土方班质检员03、质量保证体系框图质 量 保 证 体 系技术保证思想保证组织保证技术交底掌握规范、验评标准测量定位审核图纸推广新技术、新工艺掌握规范、验评标准项目QC小组及质检全员QC教育施工控制控制保证单位工程合格率达到100%经济保证经济责任制队QC小组质量第一为用户服务下一道工序是用户质量责任制技术276、岗位责任制加强施工现场控制实行质量保险抵押接收甲方见检查各分项工程应由监理工程师签证进行自检、互检、交接检实行质量保险抵押奖优罚劣工班QC小组工班回访能力提高施工能力改进工作质量总结表彰先进经济兑现质量评定反馈提高工程质量04、工程创优保证体系框图工 程 创 优针对施工中出现的技术问题进行攻关，指定解决问题方案结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课精确地施工放洋，仔细复核设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核制度实行专项工序的技术交底，制定专项质量技术措施技术管理收集施工原始资料，编制竣工文件积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备物资管理施工控制桩基、预应力277、的检查、控制各项安全规章制度的检查落实路面施工的中线、水平控制成品检查分部、分项按工程验收标准检查阶段检查：自行组织并配合监理工程师工序自检质量工程师监理工程师选课题、定目标、开展QC小组活动结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课砼配合比使用与检查、坍落度、和易性检查质量检查砂石料等地材符合质量标准要求钢材、水泥等材料的复检按规定入库存放，定期检查领用发放记录路基压实检查、控制中线、水平、结构物各部位尺寸的控制与检查按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业教育管理开展劳动竞赛、技术练兵、现场文明施工教育05、工期保证体系框图目标工期：主体90日历天、总278、体180日历天工程列会制度工作保证组织保证制度保证工期责任制度实行内部承包制，加大产值所占比重协调好各方关系、创造良好的施工环境加强思想教育、提高合同工期意识各级领导层层负责、分片包干建立、健全调度指挥系统杜绝返工和安全事故作好物资供应和后勤保证编制科学、合理的施工组织计划突出重点、日清月结06、安全生产管理组织机构框图安全科项目总工程师项目副经理机械安全员专职安全员结构工程师土石方工程师值班保卫员施工队章电工项目经理作业班组现场操作工07、安全保证体系框图各级领导层层负责、包保落实项目部安全领导小组组织保证安 全 达 标杜绝职工因公死亡事故，杜绝火灾及交通责任死亡事故，杜绝一切重伤事故，安全279、轻伤率控制在2以下。防范重点安全生产责任制度安全教育制度安全检查制度安全技术措施制度质量检查安全生产奖惩制度基础工作加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗抓好安全宣教育抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定安全声厂评比制度预防高空坠落事故预防行车安全事故预防电击伤害事故预防防物体打击事故预防机具设备伤害事故工作保证防范重点党政工团齐抓共管安全机构及人员配备齐全建立群体安全的总体格局量安部搞好安全设计职工伤亡报告制度08、文明施工组织机构框图项目经理项目副经理项目总工程师施工队长后勤组材料组安全科工程技术科施工员施工队兼职安全员项目部安全员作业队操作280、工人09、环境保护保证体系框图国家法律增强环保意识法律保证全员学法、知法、懂法、法律教育国家法律思想过硬、有环保意识作风过硬、个人素质高发挥党团及工会组织的作用思想保证提高全员环保意识队伍团结稳定齐全环 境 保 护 保 证 体 系建设文明队伍项目部环保小组施工队环保小组组织保证环保制度各种环保措施制度保证奖罚分明实行环保责任制明确各级责任经济保证10、计算机管理框图是否合格施工管理成本控制计划管理合同管理工 地现场管理现场管理监理工程师是否合格报告业主11、总体施工工艺框图建筑物室外建筑物安装建筑物装修建筑物主体建筑物基础小型构筑物满水试验小型构筑物结构小型构筑物基础砼垫层小型构筑物下部埋管小281、型构筑物基坑开挖大型构筑物上部结构/上部配件/楼梯/装修/栏杆小型构筑物池内配件/粉刷/防水/基坑回填小型构筑物主体验收大型构筑物下部埋管大型构筑物结构大型构筑物基础砼垫层大型构筑物主体验收大型构筑物池内配件/粉刷/防水/基坑回填大型构筑物满水试验大型构筑物基坑开挖大型构筑物上部结构/上部配件/楼梯/装修/栏杆建筑物开挖设备安装及调试厂区管线、道路及围墙施工准备测量放样扫尾工程竣工验收12、方形构筑物施工工艺框图钢筋、模板制作加工、材料试配图纸、施工规范、质量标准学习编制施工方案组织技术交底痔水带安装整理试验记录并提交监理签认试验及成果分析主体结构验收原材料/成品/半成品采购及进搀检验加强与设282、计、业主、监理的沟通施工准备联系试验、检测单位准备内业资料、表格测量放样整理测量放样记录降水观测、记录、提交监理认可基坑开挖组织设计、业主、监理验槽地基验槽记录签认预留洞口处理底板钢筋砼施工钢筋接头取样送检整理砼浇筑记录现场砼取样、送检金属结构预池壁钢筋砼施工爬梯安装现场模板验收钢筋隐蔽记录签认顶板、走道板钢筋砼施工满水试验基坑回填质量评定防水/装修/栏杆等施工上部结构施工砼垫层施工施工结束13、圆形构筑物施工工艺框图池下管道埋设/包管砼砼垫层施工隐蔽记录签认组织设计、业主、监理验收钢筋接头取样送检整理砼浇筑记录现场砼取样、送检现场模板验收钢筋隐蔽记录签认预留洞口处理金属结构预爬梯安装痔水带安283、装底板钢筋砼施工驰壁钢筋砼施工图纸、施工规范、质量标准学习编制施工方案组织技术交底原材料/成品/半成品采购及进搀检验加强与设计、业主、监理的沟通施工准备联系试验、检测单位准备内业资料、表格测量放样整理测量放样记录降水观测、记录、提交监理认可基坑开挖组织设计、业主、监理验槽地基验槽记录签认钢筋、模板制作加工、材料试配整理试验记录并提交监理签认试验及成果分析主体结构验收顶板、走道板钢筋砼施工满水试验基坑回填质量评定防水/装修/栏杆等施工上部结构施工施工结束14、建筑物施工工艺框图基坑排水材料设备进场检验地基强夯测量放样基坑开挖基础结构施工准备工作设备预埋水电预埋框架钢筋砼主体填充墙主体结构验收屋面284、工程外墙装修基层门窗扇安装外墙装修面层室外工程施工结束门窗上墙天棚及内墙基层天棚及内墙面层设备安装及调试水电安装及调试地面工程15、路面水稳层施工工艺框图施工准备工作测量放样路床整形碾压拟定施工方案NO报监理工程师审批混合料配合闭设计NO路床质量检验NO报监理工程师审批混合料拌制混合料运输混合料取样水稳层养生试样养生密实度取样试验无侧限抗压强度检测水稳层弯沉试验报监理工程师验收混合料摊牌铺碾压NONO下一道工序施工16、沥青路面施工工艺框图道牙安装验收合格No按规范检测质量、记录试验数据按监理审批的试验段成果进行沥青砼路面施工检测油温报监理审批Yes检查、清理基层、修整路拱拟定沥青砼结构施工方285、案施工测量放样No报监理审批Yes进行路面结构层铺筑试验沥青拌合物进场进行路面结构层铺筑试验Yes报废进行温度检测质量检验记录取样试验机械摊铺、碾压纵横缝处理报监理审批检测基层面浇洒透油层油沥青混合物摊铺碾压、接缝处理检测质量并记录数据清除不合格部分沥青砼面同法施工各结构层表面养护并控制交通17、设备安装施工工艺框图2设备基础工作 (1)设备定位 (2)设备基础检查 (3)埋设地脚螺栓 (4)安放垫铁1、设备安装准备工作 (1)施工准备 (2)设备搬运及装卸(3)设备开箱及检验(4)设备拆卸(清洗与润滑)3、设备安装 (1)设备吊装 (2)设备操平与找平 (3)设备定位检查与基础罐浆4机械设备286、试运转 (1)试运转前的准备工作 (2)试运转5、交工验收及下一道工序施工18、管道安装施工工艺框图1 设计图纸技术交底2 熟悉施工图纸技术资料、编制专业施工方案3 编制各种材料详细计划，施工进度4 施工现场准备施工准备原材料检查验收沟槽测量放线UPVC管、砼管及配件检查验收沟槽开挖沟槽管基处理1. 下管2. 接口处理UPVC管道安装1. 砼平基2. 下管3. 接口处理砼管道安装水泥砂浆接口石棉水泥砂浆接口砼管道橡胶圈接口连接接口橡胶圈接口砼基础1. 接口养护2. 砼基础检查井、雨水口浇筑闭水试验分层回填夯竣工19、电气安装施工工艺框图施工准备1 熟悉图纸、技术交底、施工方案2 各种材料的准备287、3 各种机具的准备4 各种设备、材料的检验配合土建预埋电线管敷设防雷系统制安路灯基础制安电气设备基础验收路灯配件组装接地极制安设备基础型钢安装盘、箱、柜检查验收盘、箱、柜就位找平路灯安装防雷接地系统调试电缆敷设电缆头制安校线、接线电缆敷设穿线调试单元系统调试电气系统调试试送电试送电交工验收20、工程质量控制工艺框图退货业主提供的材料设备进场编制作业指导书、质量计划书质保书或使用手册检验按质量计划开展质量活动施工队自检专职质检员检查形成检查验收文件监理工程师检查进入下一工序或项目施工技术人员检查执行施工方案改进影响施工质量的各种因素、改进施工方案、提高施工质量审查及批准计划书退货检验质保书执行施288、工计划书根据计划书编制任务书整理质量文件、编制竣工资料、填写竣工报告组织竣工验收图纸会审、设计交底自行采购的材料设备进场材料进场执行施工方案审查及移交工程文件竣工验收、工程移交21、模板工程质量控制工艺框图学习操作规程和质量标准施工准备工作学习图纸和技术资料模板选定模板加工技术交底与钢筋工序交接审查工程文件审查工程文件检查脚手架、施工平台标高、中线、断面放线复核审查工程文件自检执行验收与评定标准不合格品返工处理质量检查评定审查工程文件注意保护棱角按规范及设计时间拆模审查工程文件现场清理、文明施工审查工程文件审查工程文件审查工程文件资料整理模板拆除模板支立中间检查操作人员参加模板涂脱剂22、钢筋289、工程质量控制工艺框图学习图纸和技术资料形成书面交底材料学习操作规程和质量标准技术交底施工准备工作钢材合格证制定与审核钢筋配料表检查脚手架及平台钢筋下料成型现场绑扎钢筋操作人员参加自检中间抽检按不同型号挂牌监理工程师检查质量评定砼浇筑时安排值班人员钢筋与模板工序交接检查钢筋合格证不合格品返工处理执行验收与评定标准办理隐蔽验收手续钢筋代用单钢筋复检报告检查记录现场清理、文明施工质量评定记录隐蔽验收记录事故处理记录施工记录资料整理23、砼工程质量控制工艺框图钢筋合格证现场取养、标准养护克服上道工序弊病的措施操作人员参加形成书面材料制定保证砼的质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料钢筋复检报告砼浇筑施工申请开仓浇筑钢筋代用单施工准备工作成品砼养护木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工、操作挂牌预埋等专业人员会签垂直、水平运输机械设施检查脚手架与运输道路模板、钢筋、砼工序交接申请砼配合比材料合格证复检报告根据实际情况调整配合比执行重量配合比执行验收与评定标准现场清理、文明施工质量检查评定施工记录质量评定记录隐蔽验收记录检查记录钢筋代用单不合格品返工处理事故处理记录资料整理