1、公司搬迁项目占地2600平污水处理站土建及配套工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据59、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）。5第二章 工程概况与特点6一、工程概况6二、本工程的装饰工程情况：6三、本工程室外附属工程7第三章 施工部署7一、部署原则7二、施工目标8三、施工部署81、施工总体方案92、施工段划分93、施工流程104、施工安排10第四章 施工管理体系11一、施工管理网络12二、管理人员职责及人员组成一览表122、负责工程的质量管理工作，对施工全过程进行严格的质量管2、理。152、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。154、办理好各类材料的验收工作，材料领用手续。153、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。165、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。16项目部人员组成一览表16第五章 施工准备17一、技术准备175、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。18二、劳动力准备18三、周转材料准备19四、机械设备准备20五、质量检验仪器的配备20第六章 施工平面布置及说明21一、施工总平面图说明211、综合说明21二、临时设施：22三、厂区施工道路23四、临时围墙23五、施工用电24六、施工用水25第七章 进度计3、划及工期保证措施25一、工期目标：25二、 施工进度网络计划说明25三、施工进度图（附后）26四、工期保证措施261、工期影响因素分折26第八章 钢筋砼构筑物及地下结构施工方案33一、概况33二、施工垫层34三、基础钢筋工程35、钢筋施工方法及技术质量措施35四、模板工程38五、防水砼施工及质量措施39六、沉井制作、下沉施工方案411、沉井基坑413、沉井下沉434、沉井封底44七、管道附件、井室的安装施工44八、原材料控制45第九章 主体结构关键工序及技术质量保证措施46一、施工测量461、建立轴线外控制网络图462、建立轴线内控制网络图46二、垂直水平运输48三、外架工程49四、钢筋工程44、91、柱钢筋的绑扎502、墙板钢筋绑扎513、梁钢筋绑扎514、板钢筋绑扎525、楼梯钢筋的绑扎532、进场钢筋要先经监理人员表观检测并签证认可。5411、板钢筋绑扎后，严禁人员直接钢筋上走动。55五、模板工程561、墙模板562、柱模板573、楼板九夹木模板576、因楼层跨度大，梁板起拱要严格根据设计和规范要求。59六、砼工程59七、砌体工程631、抄平放线633、砌筑645、原材料质量控制656、质量控制要点657、分部项质量要求65八、屋面及外墙防水工程68、主要施工方法及质量保证措施682、防水卷材铺设：683、结构层施工后应做蓄水试验，无渗漏后才可以进行保温层施工。695、采用防水卷5、材处理。692、质量控制要点70九、预埋件、预留孔施工方案70、施工质量控制标准71十、道路工程施工技术方案732、路基工程允许偏差：733、塘渣垫层施工：744、水泥稳定层施工755、水泥混凝土路面施工：776、路侧石施工79十一、质量通病防治79第十章 应用新技术、新材料、新工艺意见815、加强养护，保持粉煤灰砼表面湿润，并适当延长养护时间。821、网络计划电脑化管理822、计算机进行钢筋配料833、文档及资料管理84第十一章安全文明施工目标及保证措施84一、安全文明施工目标84二、安全施工保证措施843、安全设施验收制度：本工程应对下列设施执行验收挂牌制度。851、基础及地下结构土方工程6、862、洞口临边防护873、外墙脚手架搭设874、模板支拆方案895、井架安全使用措施896、施工机具907、施工现场防火措施918、安全用电技术措施93三、文明施工方案95四、创建文明工地措施977、材料要求堆放整齐，不得到处乱堆乱倒。97五、现场场容场貌布置981、班组落手清982、大堆材料983、周转设备984、文明施工教育设施995、封闭管理996、现场住宿997、环境卫生措施99六、环境保护100第一章 编制依据1、本项目招标人提供的*公司搬迁改造项目污水处理站土建及配套工程设计图纸；2、*公司搬迁改造项目部提供的地质资料； 3、*公司搬迁改造项目部提供的招标文件及招标会精神； 4、7、混凝土结构施工与验收规范（GB50204-90）；5、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）；6、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14-90）；7、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-90）；8、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；9、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）。10、本公司向业主方承诺的国家验收规范合格等级以上,争创优质工程的质量目标；运行质量达到排放水质符合现行国家标准污水处理的规定标准。11、安全文明达到JGJ5-99国家标准的优良等级； 12、本公司向业主方承诺的其它所有内容。第二章 工程概况与特点一、工程概况*公司搬迁改造项目污水处理站土建及配套8、工程位于*市高新区XX镇宝XX械新区，总占地面积约2600平方米的自动化污水站一座。由二次沉淀池、过滤间、回用水池、消毒池、生产废水集水池、生活污水集水池、提升泵房、生活废水调节池、综合废水调节池、水解酸化池、一级接融氧化池、污泥回流泵房、及化验室、更衣室、值班室、控制间、库房及加药间等相关建、构筑物组成。本工程的水处理构筑物工程结构均为钢筋砼自防水结构。构筑物设计砼均为商砼。根据污水厂的工艺流程，水处理构筑物工程的基底埋设深度较深，但建筑物基底标高较高,需在原地面清表土后回填塘渣。拟建场地地下水属微承压水，地下水位埋深较浅。本工程的建筑物均为单层建筑，结构为框架和砖混合结构。基础采用天然地基9、浅基础，用2层粉质粘土作天然地基持力层，局部沟底处在持力层上回填碎石至设计基底标高。高差较大处做分步退缩回填碎石。框架柱下设独立基础，砖混结构下做条形基础。基础砖墙用MU10粘土砖M7.5水泥砂浆砌筑,上部填充墙为粘土空心砖或加气砼砌块用混合砂浆砌，外墙为粘土砖M5混合砂浆砌筑。二、本工程的装饰工程情况：外墙：所有建筑物一般抹灰后，采用外墙涂料饰面。内墙：水池地下部分为清水砼，外露部分的内墙为防水砂浆抹面，建筑物的内墙为普通抹灰，白色涂料饰面，有特殊功能要求的功能间按二次装饰设计进行装饰。 楼地面：根据不同功能区域，分别采用水泥砂浆整体地面，彩釉地砖地面等。屋面：屋面结构均为现浇钢筋砼屋面板，10、50厚聚苯板保存温,ABS防水卷材屋面防水层。门窗：均为塑钢门窗，内门为木门。三、本工程室外附属工程1、场内道路为20CM水泥砼路面，垫层为20CM砂砾和20CM块石垫层。2、室外雨污水排水为DN200-DN300瓦筒管及DN400-DN1600钢砼管。建设单位：*公司第三章 施工部署一、部署原则为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心，以ISO9000精神实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下： 1、实现公司施工总方针：做到“四全、三 优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。2、发挥公司集团11、优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保创出优质工程。4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。5、施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。二、施工目标1、工程质量：确保达到国家施工验收规范一次性合格、争创优质工程。 2、工期管理目标：根据招标文件要求在90日历天内完成。3、安全文明目标：达到JGJ5-99国家标准的优良等级。杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一12、内，经常性做好安全宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等。搞好现场文明施工，做好三个规定，争创文明样板工程，树立企业形象。三、施工部署、工前部署1、如承蒙中标，在接到建设单位的开工通知两天内进场，进行施工及生活用房搭建，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路等前期工作。2、就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。5、按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准13、确控制轴线和标高。、施工阶段部署1、施工总体方案根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体后附属，整体施工实行分区分段平行流水立体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。（1）、结构阶段0以化验室、更衣室、值班室、控制间、库房及加药间为一个施工区；过滤池、回用水池、消毒池、中间水池、污泥堆场、压滤设备间、在线检测间为一个施工区；生产废水集水池、格栅井、生活污水14、集水池、提升泵房、生产废水调节池、综合废水调节池、一级接触氧化池、污泥回流泵房、二次沉淀池为一个施工区，落实三个独立施工班组组织施工；（2）、装饰阶段落实两个施工班组；（3）、安装阶段以各专业分配落实三个专业施工班组组织施工。 （4）、室外附属工程落实一个班组进行施工。各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施，以总工程期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划。在整个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工班组的衔接工作，同时特别加强各15、工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现。3、施工流程 场地平整 工程定位基础及地下结构上部结构 安装预埋工程中间验收装饰工程 安装工程及调试竣工4、施工安排该工程由于单体工程多，所分区范围较大且工期要求非常紧。从施工角度看，整个施工如果同步施工不十分合理，但考虑流水施工，工期能否得到保证也是难题，经反复研究，我们考虑总体施工作如下安排：第一步土方工程施工在边坡施工中，开挖土石方应从上到下依次进行，按照先地下后地上的原则，根据各单体实际情况尽可能地提前开工，以便给下道工序提供16、条件。第二步基础及地下工程施工由于结构工程中主要工程量集中在基础及地下工程分部项目，施工中要考虑分单体及流水作业，施工由深到浅进行，使工程施工始终保持一道工序的时间差进行紧凑的交叉流水施工，这样做既可减少施工物质一次性的投入量，提高工作效率和效益，又不影响进度。第三步地上结构施工和安装施工在地上结构施工的同时，进行安装的施工，整体施工始终保持一道工序的时间差进行紧凑的交叉流水施工，保证整体施工工程进度。第四步装饰施工和安装调试结构中间验收后实行各单体的装饰施工和安装调试阶段。第四章 施工管理体系施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成17、的重要保证，因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。一、施工管理网络公司组织落实一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。 项目经理材料设备组财务核算组安全文明组 项目总工程师各 专 业 施 工 班 组质量管理组施工技术组资料管理组二、管理人员职责及人员组成一览表 、项目总工程师1、贯彻总公司质量方针目标，监督项目经理部执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定的情况。2、组织和协调项18、目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。 3、负责推广科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。4、主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定及处理方案。 、项目经理1、重点抓好工程施工组织和协调工作2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。3、抓紧搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。6、抓好职工的政治思想工作。7、完成上级交给的各项工作。、项目副经理1、主持编制月度计划，19、要求做到全面、准确、及时，负责检查落实生产任务。2、抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。3、实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工的管理工作，使各种设备完好，确保安全生产和设备齐全。4、做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。5、抓好工程核算和成本分析工作。6、办好项目经理交办的各项工程任务。、技术负责人1、熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。2、编排分段、分组进度计划。3、在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。4、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。5、协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。6、会同工程师、20、质量员，及时做好工序的自检工作。7、完成项目经理、工程师交办的各项工作。、施工员1、在施工技术负责人领导下，负责承建工程的技术和施工管理工作。2、负责编制施工组织设计并实施。3、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。4、负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。5、会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。6、负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。7、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。8、协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。9、完成施工技术负责人交办的其它工作。、质量员 1、在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量21、管理工作中的组织协调、检查落实工作。2、负责工程的质量管理工作，对施工全过程进行严格的质量管理。3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时为办理技术资料的鉴证手续。4、及时做好水泥安定性试验及试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。5、收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。6、配合质检部门做好质量监理工作。7、完成施工技术负责交办的各项工作。、材料员1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进场工作，确保工程正常施工。2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。3、根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。4、办理22、好各类材料的验收工作，材料领用手续。5、办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。6、认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。7、做好施工现场材料保管工作，落实防水、防水措施，减少材料浪费。8、做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。9、完成施工技术负责人交给的各项工作。、安全员1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。2、严格按规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。4、做好施工现场的防火安全工作,认真检查23、落实民工工棚消防设备。5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。 6、管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。 7、做好施工现场的交通管理。8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。项目部人员组成一览表姓名职务职称分管工作项目经理工程师全盘工作施工员工程师工程技术，放红交底质量员工程师工程质量安全员助工工程及现场安全材料员工程材料供应第五章 施工准备一、技术准备1、收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和24、施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2、组织落实施工人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施。3、会同建设方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。4、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。6、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。二、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。具体详见表一、表二：土建劳动力计划表25、和安装劳动力安排表。表一 、土建劳动力计划表序号工种基础工程结构工程装饰工程1木 工7550352钢筋工453553砼 工 2015104泥 工2015105电 工3336油漆工22307安装工1010308电焊工6639机修工22210架子工25251811普 工404040合 计238218226表二、安装劳动力安排表序号工 种人 数主要安装期备 注1管 工45全过程中级工2电 工22全过程有上岗证3电焊工10全过程有上岗证4起重机8中验后有上岗证5油漆工4全过程有上岗证6调试工6中验后有上岗证7普 工20全过程有上岗证合 计115三、周转材料准备根据施工进度计划，制订周转材料供应计划，落26、实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。具体详见表三：周转材料投入计划表。表三：周转材料投入计划表序号材料名称单位基础工程结构工程装饰工程1钢 模M2400040002九家板M26500500015003五夹板M21001004钢 管T4504505木模、方条木M310070306扣 件只6000400020007安全网M22500四、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。具体详见表四：主要施工机械设备进场计划表。表四：主要施工机械设备进场计划表序号机械设备名称型 号基础工程结构工程装饰工程1砼输送泵HBT-50112砼输送泵HB27、T-30113砂浆拌和机HT2244134卷场机2t665电焊机BXI-31510286木工平刨机MODEL227对焊机UNI-100228钢筋切断机GQ40B229插入式振动器3210打夯机111砂轮机切割机3312潜水泵100-150mm2013履带式挖掘机PC-200214硅整流焊机ZX5-400B11五、质量检验仪器的配备根据工程施工特点，配备必要的质量仪器。具体详见表五：主要质量检验仪器表。表五：主要质量检验仪器表序号仪器设备型号单位数量备注1磅称TGT-50台3鉴定合格2经纬仪DJ2台2鉴定合格3水准仪DS3台3鉴定合格4钢卷尺50M把4鉴定合格5游标尺125-150mm把2鉴定合28、格6坍落度筒只2鉴定合格7质量检测工具套3鉴定合格8水平尺500-600mm把2鉴定合格9全站仪莱卡QC台1鉴定合格10塔尺DSLC根3鉴定合格11干湿温度计只1鉴定合格12回填仪只1鉴定合格13压力表只2鉴定合格第六章 施工平面布置及说明一、施工总平面图说明1、综合说明本工程位于宝鸡高新区XX镇，因单体工程较多，工程结构复杂，所施工物资、施工周转加工用地、临时设施等量很大，且施工期分成四个区域，每个区材料堆场较多，需合理安排施工场地，为道路畅通和文明标化工地的创建创造条件。经综合分析后，我方作如下安排并予以说明：工程靠近规划红线内的场地，因处于场地内的绿化用地范围，所以宜在该场地内布置办公区29、和生活区。为了使生活区与施工作业区分离原则，决定在办公区及生活区的四周设置砖砌围墙并设门卫，在每个施工区上均设置加工棚及堆场，在场地东北角设置临时配电总箱和仓库。场内支道做法为素土夯实后，铺60cm塘渣压实后，上铺8cm碎石，压路和压实。各单位工程施工区域，在工程完工后要及时清理场地，清退材料、设备、施工机具和已集中堆放的施工产生的垃圾，并恢复构筑物和场地的原貌。全部工程完工后，及时拆除临时设施并初底清退剩余材料、设备和施工机具，清除全部建筑垃圾，恢复场地原貌，最后经业主或监理工程师验收认可。为加快施工进度在单体各设一座井字架，以保证各单体工程施工时的垂直和水平运输。另外在现场布置2台砂浆搅拌30、机，用以机修仓库、车库与加药间，加药间与送水泵房及变配电间各单体工程施工。二、临时设施：位置见布置图临时设施计划表序号用途面积（m2）需用时间1临时住房300至施工结束2办公等用房屋100至施工结束3生产车间200至施工结束4料 库150至施工结束5堆 场200至施工结束本工程的临时设施采用办公区与生活区分开的办法设置,办公室临设材料用塑钢彩钢板搭设,宿舍及厨房等生活配套设施采用简易搭拆房。三、厂区施工道路1、厂区施工道路布置：道路布置服从各单位工程施工和机械出入方便原则，按施工点布置情况予以连通；平面机械设备、材料堆置场地，各单位工程施工的主要出入布置，根据厂区总平面布置图中道路的布置，该工31、程的临时施工主道路从场地的西北侧现状老路作主入口，进入厂区并至各施工点和生活区。2、道路型式，本着坚实、持久节约原则，从大门入口至1#提升泵站西北侧横道长约40米左右，采用道渣路基，100厚C20混凝土路面，路基宽度6米，路面宽5米。厂区内至各施工点的道路仅可能地根据拟建道路位置予以设置，在进场时根据设计要求进行路基填筑，以作以后道路用。在道路两侧设置排水沟，防止场地及路面积水。路面为细塘渣上10CM水泥砼。 3、生活、办公区均为砼场地，按照场地大小和环境布置花坛盆景或草坪，美化办公及生活环境。根据文明标化工地要求生活区与办公区分开设置。四、临时围墙根据文明施工的具体要求，施工场地必须四周设围32、规定，本工程根据设计要求对工程围墙首先施工，以作在施工期内用，以减少工程临设费用。1、值班室：在大门口建造临时值班室一间，对进出工地的人员及车辆进行登记。2、围墙：如果可利用原有围护作施工围护的结构待工程结构完工后，进行正式围墙施工，部分地段如果有条件可进行围墙结构施工，暂作临时围墙，后进行装饰，如不能正式围墙施工和无原围护的地段采用临时围护，临时围墙采用红砖空斗墙，墙高2米左右。五、施工用电施工用电：从建设单位提供的场地西北角接入，以此为电源分路接至各施工用电点，配置安全型配电箱。根据现场生活、生产和机械设备及运作民政部及井架、电焊机、钢筋、木工加工及其它机械均考虑交叉运行，平均功率因素选c33、os0.8，需要系数K10.5，K20.7，K30.8 ，K41，P1电动机额定功率为266.4kw，P2电焊机功率为117KW，P3室内照明用电1000m26W/m2=6KW，P4室外照明用量为15000m21W/m2=15KW，总需用电量为P1.05(K1266.4cos+K2117+K36+K415)282KVA。本工程的施工用电从场地的东北侧引入，在东北角设置临时配电房一座，用电线路由总配电房向外引，电线全部采用三相五线制，主要线路电线为BX型50平方毫米铜芯橡皮线，沿道路或建筑周围设置。立杆架空铺设，过路处设钢套管埋地过路，立杆间距为10m，立杆高度为6m，每立杆向下引用软管绝缘保护34、，并在第个用电点设立分配电箱。六、施工用水本工程的用水接口从场地的东北侧引入，设立总表箱一只，在工程施工区中轴线设80主管，采用50分管接至每个施工单体。根据实际需要在场地不同地方设置消防栓若干3只。生活办公区用水从引入的DN80主干管接入。第七章 进度计划及工期保证措施一、工期目标：根据实际情况，我公司力争按招标文件要求在90日历天完成所有施工任务。二、 施工进度网络计划说明本工程从开工到完工施工总工期为90日历天，其中结构60日历天，结构中间验收工期为3天，装饰工程及室外道路、排水施工工期为20天；设备调试工期为5天。施工部署主要以结构、安装和土建装饰为主导，兼顾其它附属或零星工程。三、施35、工进度图（附后）四、工期保证措施1、工期影响因素分折加强项目管理建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。配备强有力的施工管理班子，建立工程协调会制度，每月召开二次由各方参加的工作协调会议，项目部内每星期开二次质量、安全、进度生产会议，及时解决和协调各种问题及解决办法。 在土建项目部的统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任，主要管理措施如下：各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工合作，确保工程进度、质量目标的实现。项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天36、。项目部提议召开每月一次的协调会议，由甲方、设计院、监理单位和施工单位参加，将工程情况反映到各个部门，解决有关急需解决的问题，协调各横向单位间的关系。 加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备以及作业条件的准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握设计要求、工艺流程、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。 在监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下，和各有关施工单位密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件，以确保整个工程能按期竣工。 注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成37、，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平，管理的标准是保证连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明的施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。必要时组织加班或夜间施工。3加强施工计划管理加强计划管理工作是保证施工工期，提高质量的重要环节，首先要抓好材料计划供应工作，认真编制日、月供应计划，紧扣总进度计划，并予以严格实行，对于材料的超脱均须进行分析，制订应急措施，以确保工期计划的完成，其次组织协调各班组工作，不定期召开各班组组长碰头会，使各种之间互相协作配合和顺利衔接。 掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平38、衡调度，保证施工按计划正常进行。 4调整施工进度 如果工期不符合要求，应改变某些分项工程施工方法，调整和优化工期，使其满足进度控制目标要求。如果资源消耗不均衡，应对进度计划初始方案进行资源调整。如网络计划的资源优化和施工横道计划的资源态曲线调整。及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。 5制订施工进度控制实施细则 编制月、旬和周施工作业计划； 落实劳动力、原材料和施工机具供应计划； 协调同设计单位和施工班组关系，以便取得其配合和支持； 协调同业主的关系，保证其供应材料、设备和图纸及时到位； 跟39、踪监控施工进度，保证目标实现。 6冬季施工措施 冬季施工对工期有较大影响，主要是建筑材料冻坏、建筑产品如刚浇混凝土受凉返工等会阻碍进度，而采用早强剂等能提高进度，这些都对工期有影响。为此，必须采取如下措施：认真做好测温工作，加强气象台联系，及时了解近期天气预报，并组织收听每天的气象预报，做到有备无患。做好冬季施工各种化学外加剂的采购和保管工作，并做好外加剂的配比、计量工作。做好冬季施工的安全生产教育和交底工作，并制定冬季施工安全措施，对各种机械做好防冻工作和定期检修，保持机械性能完好。 在露地自来水管道、笼头上编绕草绳作防冻工作。 掺加复合早加剂促进砼的早期强度，施工中仔细剔除含冰块的砂石料，40、在砼浇筑好后及时用塑料薄膜、草包覆盖好。室内外抹灰：室外温度低于0时暂停外墙面的抹灰，室内抹灰可继续进行3但不得使用带冰的黄砂，并适当提高砂浆的标号，在墙面清扫干净的基础上，只能稍为喷水湿润，不能过湿，施工完后及时遮盖好窗洞口，以提高室温。 7雨季施工措施 在施工场地四周和施工道路两边设置有效的排水设施，包括排水沟渠和排水机具设备，作好临时防雨设施的准备，保证雨后不积水，做好施工道路随时畅通。 加强与气象台联系，及时了解近期天气预报，做到有备无患。做好雨季施工的安全生产教育和交底工作，并制定雨季施工安全措施。 做好基坑边坡的稳定测量工作，发现事故苗头及时采取必要的措施。 基坑内采取湿土排水，在41、围护四周设置排水沟和集水井，利用块石垫层作盲沟及时进行排水。基坑外排水利用围护与临时道路之间的井底排水沟，降低坑内水位。保证地下结构顺利施工。 底板砼浇捣时尽量避免雨季，如浇捣时下雨，则用防雨布遮盖新浇筑的砼，以免水泥浆的流失，保证砼质量。 机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全装置，露天拌机一定要搭设临时操作棚。 8施工协调管理 与业主、设计单位、监理的协调工件与业主单位间的工作协调a 如果中标，我们将与业主单位联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度,及避免返工。 b 根据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每月42、进度计划表，安排项目部力量。 c 对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划的采购和提供。 d 图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项由建设单位协调。 e 配合建设单位在施工过程中质量进行监督检查，邀请建设单位进行开箱检查、隐蔽工程验收、安装工程、水压试验收等。 与设计单位间的工作协调a 如果中标，我们即与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。b 主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议完善设计内容和设备物资选型。c 组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如43、外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计，施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的况现。d 对施工今出现的情况，除按业主、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建筑师按照总进度与整体效果要求，验收小样板问，进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。e 积极参与机电设备、装饰用料等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。f 协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。 与监理师工作的协调 a 在施工全过程中，严格按照经监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管44、理。接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 b 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。c 按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。 协调方式a 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 b 由总承包商的项目管45、理部经理，负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。 c 由总承包商将会同发包方代表定期或不定期的组织对工程节点，工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。d 本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第八章 钢筋砼构筑物及地下结构施工方案一、概况本工程的提升泵房、水解酸化池、接触氧化池、沉砂池46、污泥贮存池等结构均为钢筋砼结构。每个单体均埋入地下较深。根据结构形式，为平板式底板基础。根据基底埋设深度和现场实际挖土情况，决定挖土方案。挖土深度在3米左右的单位工程，采取大放坡开挖，深度大于3米的按支撑考虑，提升泵房按明排水下沉办法实施。二、施工垫层、在基坑开挖过程中，严格控制挖土深度及标高。测量人员与挖土机械跟班，机械挖土预留200左右土层采用人工跟班挖土至设计标高。对高出垫层面的桩，采用人工凿桩顶。保证桩机面平整。预应力管桩的桩基处理必须与设计人员协、签证认可后再处理。 、垫层施工及质量保证措施 1机械开挖近基底时，留200左右土层人工修平，以免扰动基底土，随着基底的逐步暴露，经检查高47、程、监理工程师地槽验收后，可插入垫层施工。 2基坑四周设明沟，四角设集水坑，建筑物长度超过30米时中间再设集水坑，集水坑内水用潜水泵抽出。有埋入地下结构的构筑物在回填土之前必须长期进行排水，保证构筑物工程不出现意外质量事故。 3本工程的垫层各个单体工程设计不同，有块石垫层后再砼垫层，部分单位工程设计只有砼垫层，根据以往施工经验结合该工程的实际，对于深度较大的几个单体决定采用铺排250厚块石垫层，再按设计浇筑100厚C10砼垫层。其他单位工程根据挖土后土质情况而决定垫层施工。如为粘土层，在基槽内措铺一层碎石再砼垫层。 4为了保证工期，合理安排进度计划，采取一边挖土测量，逐渐进行地槽验收和垫层施工48、，水解酸化池在完成一个沉降缝垫层后，在垫层上放样弹线，立即进行钢筋砼底板施工，争取缩短结构工期，保证后期有充足的时间进行装饰的设备安装及调试。 5垫层施工在挖土至设计标高后我们将标高引至每根桩上，以便于桩及凿除及控制垫层标高。挖土如局部超挖，采用块石排铺回填压实。砼垫层采用平板振动器压实，托杠托平人工木搓抹平，便于底板、承台、地梁施工。三、基础钢筋工程、钢筋施工方法及技术质量措施1根据工程结构的情况，水解酸化池底段按沉降缝分4个施工段，其他单体均一个施工段进行。钢筋在现场工棚内下料加工，基垫层下实地绑扎安装。 2钢筋的位置、间距根据设计图纸尺寸，绑扎时在垫层上划出主筋间距进行排放绑扎。钢筋底板49、保护层采用505035的高标号砂浆制作垫块，每间隔1-1.5米布置一只，呈梅花型布置。保证底钢筋保护层符合设计和规范要求。底板的双层钢筋采用铁马支撑，铁马采用20钢筋制作。支设时用电弧焊固定在底板下层钢筋上。铁马每米不少于一只，要求固定牢固，保证上下排钢筋的排距正确，构筑物的墙板、池壁垂直钢筋，在底板钢筋完工，检查复核后进行。首先在稀薄板钢筋上划出墙板、池壁的轴线，并按墙宽（减保护层）在底板下绑扎二排水平钢筋，作为墙壁立筋的控制线，立筋插入稀薄板下层钢筋上，将立筋的拖脚与底板钢筋扎牢，并与底板上排的水平钢筋绑扎。 3为了保证钢筋绑扎符合规范要求，底板、顶板的钢筋在垫层和底模上划间距排筋，墙板的50、立筋，首先在大角吊直后固定牢固，绑扎水平钢筋。水平钢筋在立筋上划水平间距，立筋在水平钢筋划出间距，绑扎时按划线，并随时检查绑扎好的部位，纵横垂直度和水平度及间隔尺寸。 4钢筋的锚固长度和搭接长度按设计和规范要求进行施工。底板、顶板的钢筋全部采用对焊接头。焊接接头的数量在同一截面内50%。墙板、池壁的垂直钢筋采用焊接接头，水平分布钢筋采用搭接，搭接接头的长度如施工图注明按设计设置，如无设计注明按规范规定搭接，搭接接头在同一截面内25%。墙板、池壁、梁板等伸入支座或转角的锚固长度均按设计的规范要求施工。插入或预留的钢筋在钢筋绑扎时同穿插绑扎，预留和穿插的钢筋按照设计的标高、位置、数量、绑扎牢固，并51、采取有效措施保证插筋、预留钢筋的位置正确。 5板墙、池壁开孔、预埋套管处，如开洞或埋管的规格小于3000时，若设计无注明图示时，钢筋在洞边绕过，不另设附加钢筋。当开洞或预埋池尺寸大于300，或施工图有设计时，按施工图及有关规定埋设附加钢筋。 6现浇板及钢筋砼现浇屋面板的短边受弯钢筋，如长度不足时，采用焊接接头，或在支座处搭接。伸入支座的长度符合设计和规范的规定。板的长边分布钢筋采用搭接，搭接的长度和同截面的接头数量必须符合规范的有关规定。 7梁的锚固和接头，受弯钢筋在支座处搭接、锚固长度必须符合设计的规范要求。如伸入支座不足锚固长度，在钢筋端头弯钩。上部架立钢筋的接头应在梁跨中高跨范围内搭接。52、钢筋原材料长度不足时采用焊接接头，焊接接头的位置应错开，并不得在梁的最大弯短处。 8本工程的钢筋均在现场加工制作，因单位工程多，钢筋种类多，由项目部技术负责组织熟悉施工图纸。进行技术交底，并由翻样人员翻样，划出实样。加工时按翻样实样进行加工制作。钢筋加工的先后顺序应根据施工总进度的计划按排，先开工先制作，保证工期和有序进行。对制作好的钢筋必须分类堆放，并作好标签。由于结构形式差异，钢筋绑扎安装确定绑扎安装顺序，对每个作业人员进行交底，保证在施工时钢筋的上下排列，纵横穿插层次顺序符合设计要求。防止错层漏筋。绑扎后班组进行自检复核，发现间距及时纠正。 、钢筋的制作1钢筋在工棚内制作，按翻样单并结合53、施工图进行下料制作。钢筋的原材料选用国内大厂生产的钢材。对市场上的钢材经过考察后采购。对每个规格、批号的钢材检查出厂合格证及外观，进场后按规格、批号取样进行力学性能试验，合格后使用。根据总进度计划按排制作顺序，先施工先加工。加工与绑扎密切配合，保证工程进度如期完成。 2钢筋进场制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 3圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。 4钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度、长短搭配，严禁长料短用，先断长料、后断短料。尽量减少和缩短钢筋钜头，节约钢材。 5需焊接的钢材进场后均进行对焊，搭接焊试焊，掌54、握焊接性能，并送试验室进行焊接性能试验，合格后进行工程焊接，工程上用的焊接接头按规格，按头数量抽样进行焊接试验，合格后方可用于工程结构中。四、模板工程、构筑物工程模板1本工程的构筑物为钢筋砼水池。模板的选用是工程结构质量和外观观感重要的一环。根据以往污水厂施工的经验和施工效果，本工程的构筑物模板决定采用14mm覆塑竹胶板，除此之外，我方将组织原有关构筑物施工的木工队，到该工程负责结构模板工程的施工。要技术上由专职技术人员对模板进行设计，配料，并对该工程模板的质量进行严格控制，从而保证砼浇筑密实，平整和外观等质量达到国家检验评定标准的优良等级。2构筑物结构的变截面、预留洞、预埋墙管处的模板制作专55、用定型模板，池壁、墙板的模板按覆塑竹胶板模数进行制作。3反应池的底板和污泥贮存池、沉砂池配水井盖板的模板采用九层板制作，承重支撑系统采用建筑钢管搭设，模板及支撑系统需经过设计，设计时需考虑以下几个方面的内容：鼓风机房、污泥脱水泵房地梁、承台砖胎模施工中，要着重进行垫层标高、砖胎模内包尺寸及砖胎模轴线和标高的控制，以保证承台、地梁轴线位置，标高及外形尺寸符合设计要求，此外，在砖胎模施工时还应注意胎模内外的排水，可在砖胎模侧面底部每隔8m设置一小排水孔，在砼浇捣时再将小孔封堵。在地梁及承台挖土时应对基坑边坡上进行合理放坡及加固以免在砖胎模施工完毕后，因下雨或其它原因造成局部土方塌方下挤坏或压倒砖胎56、模，甚至造成安全事故。五、防水砼施工及质量措施、施工方案1本工程的水解酸化池反应池砼浇筑按沉降缝划分施工段，池的底板分4个施工段；池壁分4个施工段；配水井分底板、井壁、顶板各为一个施工段，脱水泵房、鼓风机房地下室底、墙板各一个施工段；提升泵站按2次预制2次下沉办法。每个预制施工段均一次浇筑完成。、底板施工本工程的构筑物砼为砼等级C30，防渗S8其余均为C30S0.6防水等级。为了保证砼的浇筑密实，我方决定在该工程投放25立米/小时搅拌站一座，50立米/小时砼输送泵一台。底板施工浇筑前必须进行钢筋隐检、模板、预埋件等复核后进行。在砼底板施工前根据设计标高把高程引入底板内，采用扁铁或建筑钢管焊在底57、板钢筋上作控制带。焊扁铁或钢管按底板标高用水平仪测平，如设计有坡度时，做出坡度标高，控制带间隔为2-3米之间便于括杠括平。砼的配合比由检测中心设计配合比，在浇筑前把配合比数据输入搅拌站控制电脑中，每次施工前必须检查搅拌设备和机械元件、电脑泵机功能，在全部设备完好的情况下，开机施工。底板砼的浇筑均采用泵送，布料器砼入模。先底板一次浇筑后再池壁反上部分浇筑。砼采用插入式振捣器捣固。一台泵的振捣器不小于3根。底板砼振捣括平，待砼吸水初凝后取出控制带扁铁或钢管，用原浆补平。与底平同时毛平夺实修光。底板不作装饰或找平，避免抹灰层、找平层起壳、开裂现象。、墙板、池壁施工本工程构筑物的墙板、池壁的高度，减去58、底板浇筑时反上部分和顶板斜护角的高度，池壁、墙板的高度不足3米的,采取一次支模一次浇筑砼,对于高度超过3米的按二次支模二次浇砼方式进行。砼均采用集中搅拌，泵送布料器布料入模。由于墙板、池壁高度高，砼采用二次入模、振捣。第一次布料1.5-1.8米，插入式振捣棒捣固，待砼吸水初凝时，第二次砼入模至设计高度。第二次砼入模振捣时，严格控制振动棒捣插深度，一般控制在插入第一层砼内5-10厘米，不得扰动第一次浇筑的砼。一台泵送砼施工时，不小于3支振动器跟班振捣。为了确保砼振捣密实，砼入模时用二支棒赶浆插捣，一支棒均匀振捣，防止漏振。振动棒在捣插时应遵循快插快拨的原则，特别对墙板、池壁的捣固，由于砼入模的高59、度大，气泡不易逸出，要注意捣插时间。、本工程的构筑物，根据设计抗渗要求，设计采用AEC水泥，此水泥除了具有较难的抗渗性能外，不具有减少水化热的作用。本公司根据以往工程的施工经验，为了进一步减少水化热，采取掺15%粉煤灰的办法，降低水化热的产生，防止水化热产生裂缝。、本工程砼搅拌设置一台H2D-250搅拌站，搅拌站具有电脑编程自动计量功能。经过校验，计量部门核定后，计量精度可达到水泥0.5%，石子、黄沙1%，外加剂0.3%的误码差。保证砼配合比和外加剂的准确性。完全满足本工程砼搅拌质量要求。六、沉井制作、下沉施工方案本工程中的提升泵站均采用沉井法施工,因为沉井深度较大在制作时分为两段制作,底节高60、度控制在5-6M内,以井壁厚薄分界处为准。1、沉井基坑基坑深1m，工作面每边1.5m，边坡为大开挖，坡度1:1.5。为保证沉井下沉时井身安全和控制下沉标高，在沉井刃脚施工时，同时浇筑完成地梁，地梁和刃脚下均应设置C15混凝土垫层和砂垫层提高地基承载。砂垫层制作时分层洒水夯实，每层厚度为30cm为宜，以保证砂垫层的密实度。素混凝土垫层制作过程中，应严格控制其平整度，其平整度偏差应控制在10mm内，以免在沉井开始制作时就出现不必要的倾斜。 2、沉井制作本工程的沉井高度大约为10-12m ，采用混凝土分2次浇筑：第一次浇筑高度为5-6m，第二次浇筑浇筑剩余的井壁。顶板砼为一次浇筑。 、钢筋制作 进场61、钢筋须有出厂质报单和有关的试验报告单，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放。沉井钢筋分三次绑扎成型：即在垫层施工完毕具有足够强度后，首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋，第一次沉井结束后进行第二次绑扎，顶管结束墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。钢筋保护层用砂浆垫块，顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。、模板现浇沉井内所用模板以钢模为主，铺以少量木模，井壁内外模用14串心螺栓固定，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽62、，割去外露部分，再用1:2防水砂浆二度抹平，确保不渗水。 、砼的浇筑浇筑砼时应搭设脚手架，并用软管送至浇筑面，不准临空倒下，防止离析。砼的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层砼510cm，每一处振动完毕应边振边徐徐提出。密实的状态是砼停止下沉，不再帽出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼浇筑成型后及时养护，砼外露面一般采用塑料薄膜覆盖并定时浇水湿润。、施工缝的处理为保证井壁不渗漏，施工缝筑成凸缝，并在后浇时将连接处混凝土凿毛清洗，浇筑混凝土前先用1:2水泥砂浆薄铺摊平，灌入第一层混凝土时应轻倒，避免砂浆挤散形成蜂窝。拆除时如发现接缝处63、不平，先清平后，在施工缝上下20cm内用环氧沥青漆三度涂外层，在立模时井内模板应高出井外模板15cm，减少不平度的可能性。、预留孔的处理沉井制作时应严格按图留出顶留孔和预留钢筋。凡预留孔处四周的主筋在施工时不准割断，应按设计增加加固环孔筋，沉井制作过程结构必须与工艺图纸一并使作。3、沉井下沉沉井下沉需待混凝土达到设计强度70%后开始挖土下沉。为确保沉井能严格控制平稳下沉，沉井下沉前预留孔应用MU7.5砖墙封堵。沉井下沉过程中，在沉井外侧四周及时填灌黄砂，并均匀充实，使沉井下沉过程中四周的摩擦阻力相似，下沉稳定。挖土采用1台抓斗式挖机及人工辅助挖土，人工挖土挖到能容1m3土的吊斗内，吊出井外再及64、时外运。沉井挖土顺序为先刃脚四周，再中间，梁底下应适当挖空。沉井下沉必须随时测定四周标高，确保均匀不沉，不准大量深挖，突沉使四周土体扰动。沉井挖土需三班制连续作业，中途不应停顿，采用38 h班的交替施工，确保沉井连续安全下沉。当刃脚距设计标高在1.5m时，下沉速度逐渐减慢，挖土层高差控制在50cm内，当沉井接近刃脚标高时，应预先做好止沉措施，可在四周刃脚及地梁下每隔2m挖一条沟槽，填入枕木，枕木顶按设计刃脚标高抛高8cm作预留沉降，禁止超挖和超沉。4、沉井封底沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填平，不得用土填，井内不得积水。必须确保井点的正常工作，不65、允许发生停泵，同时加强对水位观察井的观察，必须保证降水要求。钢筋混凝土底板与刃脚、地梁的接触面表面全部凿毛，露出石子。待沉井下沉接近设计标高后，应进行沉降观测，在8h内，下沉量10mm，方可灌注混凝土底板。封底采用干封底法。为释放地下水对封底混凝土的压力，封底前沉井底部设4只集水井井笼，井笼用1.5mm铁皮制成600mm、高1.0m圆桶，下部封口，四周钻孔，埋入封底以下0.5m深，四周用卵石架填，各井间以盲沟相互贯通，井笼内插水泵不断抽水，直至封底完毕，达到设计强度为止，且沉井满足抗浮要求，方可用高强度混凝土封塞集水坑，封底混凝土的厚度按设计要求施工，封底应对、分区、分隔进行。七、管道附件、井66、室的安装施工管道附件的的安装参照SYJ400284规范，各类管道附件（阀门、法兰、三通、伸缩器、盲板）安装前查明其规格、型号、公称直径和公称压力等是否符合设计要求。所有阀门都应按GB112089标准做好标志，成品质量应符合设计要求，开关灵活，指示正确。阀门应在关闭的状态下进行安装。阀门法兰密面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷。法兰对接时，密封面平行度允许偏差为0.5mm，法兰螺栓应对称安装，每对法兰应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适宜，紧固后各螺栓外露长度应基本一致，并以丝扣外露23口为宜。伸缩器的安装要注意流向，严格按照管道67、中心线安装，不得偏斜，并要按不同季节调整好伸缩量。井室基坑开挖，备有排水措施。用以降低地下水位深度，防止井室上浮，在覆土后方可停止排水。井室在稳管后方可施工，井室按设计要求分砖结构和钢筋砼结构。砖砌结构，砖为75#，水泥砂浆为100#，砖砌平整，井身砖缝的砂浆要求饱满，防腐层按要求施工。钢筋砼结构结构砼为C20，拆模后井壁应没有露筋、蜂窝和麻面等现象。管道穿过井壁的沉降缝严格按要求施工，四周缝宽均匀、严密、无渗漏。八、原材料控制 水泥采用42.5#号AEC膨胀水泥，其质量应符合CBl 75的规定。碎石由5l5mm和l325mm单粒级规格以1：1掺合配制成525mm碎石使用，使空隙率控制在40左68、右。因525mm碎石在现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ52中未对颗粒级配作出规定，为此对5250m和l325mm碎石的质量标准及检验方法除执行JGJ53中有关规定。砂选用细度模数为2.42.9的中粗砂。质量指标应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52之规定。拌和水为自来水，在砼中掺加粉煤灰和外加剂(SL高效外加剂，具体由设计定。SL高效外加剂具有缓凝、减水、抗渗等作用，在我公司承建的以往大体积砼施工中运用效果很好。第九章 主体结构关键工序及技术质量保证措施一、施工测量本工程场地较大、单体工程多，整个场地设置2020米方格坐标控制网，绘制控制平面图，以方格控制网、坐69、标法直角定向测量放样，单位工程定位。、建立轴线控制网络图1、建立轴线外控制网络图由于基坑开挖，防止控制点位移，将点引到离基坑较远的位置。2、建立轴线内控制网络图地下工程完成后，把基坑外的轴线引至地面墙板、顶板上，便于竖向传递。、竖向观测随着施工建筑的不断增高，用外围控制进行测量投线不可能应用，外控制点和远方红三角均失去作用，此时必须设立以内控制作主要依据。注意外控制红三角方向标志和内控制的关系保持相对一致，这样能保证一定的精度。考虑布置内控网络。因建筑柱网较为简洁，故设立辅助矩形方格控制网，在地下基础完工后，通过测量仪将外控制点均平行移至建筑物、构筑物0.000层，为便于计算，所有辅助线与原柱70、网均相差l米，而此l米距离均已考虑轴线的竖向引测。轴线竖向引测为施工层楼面留设209200预留孔，故此在1米均已避开了柱网上的大梁结构。在0.000层预埋1501508铁片，刻上十字丝。下面主要分析竖向引测方案。竖向引测方案：利用DJ2垂准经纬仪的望远镜，旋转进行光学对中取其平均值定出瞬时垂准线，利用仪器将位于土0.000楼层的控制点向施工层高度作垂直投影，再利用地面上的测微分划板测量垂准线和测点之间的偏移量，从而完成垂准测量。在测量过程中，由于仪器本身存在系统误差，故自施工投影时，仪器读数在转动180度时得到的读数Ql、Q2不同，故取QQ1+Q2，这样仪器中心点与Q在同一铅垂线上，然后调焦至71、施工层，在预留孔上安放十字划板，读出Q，此点即为施工层控制点。楼层施工测量中，定位线主要取决于1点方向或2点。而方案考虑设置四点，此四点组成一矩形，以便引测时进行校核。此方案通过其它施工后，效果较好。、沉降观测沉降观测用以测定本工程构、建筑施工及时间变化的测量工作。沉降观测是一项较长期的系统观察工程，为保证观测成果的正确性，我们决定做到： 1、固定人员观测及整理观测结果。2、固定使用水准仪和水准尺。3、使用固定的水准点和沉降观测点。4、采用同一线路进行观测。5、定时观测水池等结构，在抹灰、安装前进行观测，试水前试水中作专项观测。根据设计图布置设沉降观测点，预埋结构柱和墙板、池壁中，具体设置见施72、工图。二、垂直水平运输现场垂直水平运输机械根据不同施工阶段有四台井字架、一台混凝土输送泵。由于该工程均为单层建筑，除屋面结构的垂直运输由井字架运输外，一般采用人工传递。三、外架工程、工程特点本工程主体结构高度约3-5米左右，施工架子比较简单，以建筑钢管为外墙架子。、外架方案根据各单体工程特点，构筑物结构时只搭设结构承重及施工架子，抹灰时再搭设外架子，建筑物在基础完工后，平整建筑物外四周，用C10砼浇筑后搭设普通落地架子，作结构和装饰脚手架。、外脚手架安装1、按外架设计图齐备材料，并检验材料、配件是否符合质量标准，并按要求在现场分类堆放，组织划分有关作业班组，准备好操作工具。2、安装前技术人员应73、熟悉设计图纸及安装方法，掌握技术要领及施工规范，组织有关人员进行技术交底，并认真按图示要求进行安装。四、钢筋工程、钢筋的加工根据设计图，本工程结构梁、柱、构筑物墙板、池壁，基本上为级钢筋，板及部分零星结构为级钢筋，梁箍筋及部分其它钢筋采用级圆钢筋。依据实际情况，钢筋采用现场加工。现场钢筋加工有场地条件，但施工钢筋用量大、加工速度要求特别快，我方决定全部钢筋现场加工制作。底板、梁板、墙板的立筋、柱筋等水平粗钢筋主要采用闪光对焊和双面电弧焊，其它采用绑扎连接。加工设备见施工机械表。钢筋加工时，严格按照设计要求进行，设计未注明的、按现行规范执行，加工之前对料单和钢筋翻样仔细核对且无错误后再加工，加工74、后的钢筋再及时复核后才安装制作。、钢筋的绑扎质量保证措施1、柱钢筋的绑扎、按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。、绑扎接头的搭接长度按设计要求，接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不少于500mm)有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25，受压区不得超过50的规定。、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋的间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与75、主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头弯成l35度，平直长度不小于l0d。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于l0d。、柱筋保护层：垫块应在立柱外侧，间距般为1000mm左右，以保证保护层厚度的正确。2、墙板钢筋绑扎、先立24根竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋在里面或外面应符合设计要求。、墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵76、横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。、墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。3、梁钢筋绑扎、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁架立筋、次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑主筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎) 再绑扎主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度，弯起筋77、和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。在主筋下垫好砂浆保护层垫块。、梁的受拉钢筋直径大于或等于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采和绑扎接头，搭接长度如设计未规定时应符合下表规定。钢筋级别受拉区受压区30d20d35d25d40d30d搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的l0倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做钩(、级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)有绑扎的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超78、过50。、主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4、板钢筋绑扎、清扫横板上创花、碎木、电线管关等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、钢筋搭接长度、位置的规定同梁钢筋。、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋两层钢筋之间须加设马凳，以确保上部钢筋的位置。、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。5、楼梯钢筋的绑扎、在楼梯段度模上面主筋和分布筋的位置线。、根据设计图纸主筋，分布筋的方向，79、先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。、底板筋绑完，持踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。、钢筋焊接1、对焊接机头的要求：焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，为此应满足以下要求：小巧、轻便；监控手段齐全，易于掌握；对中迅速、准确，能保证焊接质量的稳定性。2、焊接工艺的要求：采用直接引弧法时，如钢筋端头夹不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的；钢筋的焊接端部力求挺直，操作过程避免晃动，以防轴线偏移；正确安装钢筋，焊毕适当延长80、扶持上钢筋的时间，防止接头弯拆；正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位，防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔化金属局部流失，避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣，确保结合良好；减少钢筋端面的不平整度，装焊剂时力求钢筋四周均匀一致，焊剂回收使用时排除一切杂质，避免电弧电压过高，减少偏弧现象，以使焊包均匀；遵守使用焊剂的有关规定，焊接前对钢筋端部的锈斑，杂物清除干净，缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状，及时进行顶压过程，避免气孔夹渣的产生，保证焊接质量符合规范要求；焊接时，如遇下雨，停止焊接。3、对焊接头做到外观检查逐个进行，强度检验、拉伸试验等应符合验评标准，对检查不合格的接头，必须切除重焊，确保工81、程的质量。其它电弧焊、闪光对焊按现行规范和我公司制定的工法执行。、钢筋施工要求1、钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，钢材进场后应及时取样进行机械物理性能复验，并做好对焊试件，合格后方可使用。2、进场钢筋要先经监理人员表观检测并签证认可。3、钢筋进场根据施工进度计划，做到分期分批堆放，并挂牌标证，同时做好钢筋维护工作。避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。4、按设计和规范要求配制箍筋l35弯角，弯钩平直长度l0d。5、有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎，班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及82、施工验收规范规定进行绑扎，完工后经过自检合格交项目质量员监理人员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可进行下道工序操作。6、水平钢筋连接采用闪光对焊，严格控制焊接质量，接头处不得有横向裂纹，接头弯折不得大于4度，钢筋轴线编移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm，各焊接规格试焊时必须先进行试焊试验，合格后方可大量加工。7、柱钢筋定位必须准确牢固，严防移位。加强箍按要求放置。8、梁筋位置正确，锚固长度要确保。9、钢筋的数量、规格、间距、接头位置、锚固长度、搭接长度严格按施工图要求施工绑扎。钢筋弯钩朝向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头设置按设计图纸和施工规范要求执行。绑扎要牢固无松动变形现83、象并垫好保护层。10、钢筋焊接所用焊条、焊剂必须有合格证，按牌号、性能分别使用。11、板钢筋绑扎后，严禁人员直接钢筋上走动。12、钢筋绑扎完工后，项目质安部门必须全面检查一次，检查重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、保护层厚度等，并认真填写隐蔽工程验收单交付验收，做到万无一失。、质量控制要点1、钢筋合格证物理试验2、钢筋制作3、扎筋、电焊4、垫块5、分部项质量要求：优良，钢筋品种、冷拉钢筋机械性能、表面清洁、无锈，钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、焊接接头机械性能、焊条、焊剂等保证项目符合规定，钢筋网片、骨架绑扎(焊接)、弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度、箍筋数84、量、弯钩角度和平直长度、点焊焊点等基本项优良率75：受力钢筋排距、钢筋弯起点位置、箍筋、横向钢筋间距、焊接预埋件、保护层等偏差值合格率93。五、模板工程本工程单层施工面积相当大、若考虑同步施工、仅模板一项的投入量就难以承受，为此，合理的施工段划分既节约了一次性投入量，又不会影响工期。由于施工进度要求快，单层施工面积大，我们利用该工程布局方正、面积大的特点，决定上部结构采用模板模式为：柱模板按类采用定型九夹板木模，梁采用九夹板，板采用九夹板木模，其余小型构件采用木模，构筑物结构的模板采用覆塑竹肢板，模板依图纸设计类型。、木摸施工在拿到施工图纸后我方木工翻样人员马上按照图纸中所示的构件尺寸进行精确85、的模板配料，并对配好的模板进行编号、上模板油，然后将成品分类堆放在远离火源并有防火设施的仓库内，以备施工时使用。1、墙模板砼墙体模板主要由佣板、立档、牵杠、斜撑等组成。、侧板采用整块九夹板，板与板间的接缝内侧用透明胶布粘贴，使接头处砼在拆模后无明显接缝，板底与砼导墙交接处用薄海绵条衬垫，以防漏浆。侧板外侧应按工程技术人员的计算结果要求设置足够的横立档(或钢楞)及斜撑，在内外模板之间每隔一定距离设置带有止水环的对穿螺栓，在壁板模板上口设置足够的牵杠，以保证在砼浇捣后，壁板截面尺寸的准确性。、墙模板安装时，根据边线选立侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直。然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定，九夹86、板安装时竖向拼缝要相互错开，先立两端，后立中间部分，待壁板钢筋绑扎完毕后，按同样的方法安装另一边模板及斜撑。2、柱模板我们事先将柱侧模统一配出，并进行尺寸复核，对不合要求的坚决返工。这样就保证了柱模板尺寸的统一。矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成，例板为整块九夹板截好无接缝，例板周边及中部均设置了木档子以增强侧板的力学性能及表面平整度，为防止砼浇捣时模板膨胀变形，框架柱采用500mm间隔的直径为48的钢管作柱箍。安装柱模时，应先在地面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹出西端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为保证柱模板的87、稳定，柱模之间要用水平撑、剪力撑等相互拉结固定。3、楼板九夹木模板本工程楼板为全现浇楼板，其柱头和板的接头质量控制是木工施工的重点和难点。楼板木模板由柱帽模板与楼板模板组成，柱顶为四角形，柱顶模板的下口和柱顶牢固的连接柱帽上口与楼板模板镶平、连接牢固。为保证柱帽与楼板及柱交接处阴角及柱帽侧板交接处棱角分明，我们决定在转角做出阴阳角小角模，以免将接头留在阴阳角处。侧板和小角模均应按照图纸尺寸精确放样，以保证所有柱帽模板的尺寸统一。此外我们将增加人工投入，精工细作，确保柱帽模板尺寸的准确，接缝平滑，外形标准。、模板施工质量要求1、模板支设要达到线挺、面平，保证混凝土构件能基本上达到清水标准，今后装88、饰施工时仅在混凝土面上作批嵌即能达到要求。混凝土构件柱、梁交接和梁、板、混凝土墙交接等部位要杜绝产生咬肉现象，最终达到构件阴阳角方正、线条明快、混凝土面平整光滑。2、柱模板安装前在其根部用1：3，水泥砂浆找平，确保模板标高的统一。固定除支撑外，均采用由14对穿螺拴，间距为600mm。3、所有予留洞、予埋件、予理管道部分同水电安装配合施工，在支模前仔细核对，并予以固定。4、模板拼缝要严密，并有防漏浆措施(如设泡沫橡皮条等)，必要时贴上胶带确保不漏浆，施工时重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、圈梁、楼梯间等处模板轴线位置正确性。所有模扳使用前均应批刷隔离剂，以保证脱模后混凝土的89、光洁。5、拆模顺序为先拆非承重模扳、后拆承重模板。柱子和圈梁要待拆除时混凝土棱角可不被破坏时即可拆除模板。梁底模待强度达到l 00时拆除。拆模时不要用力过锰过急，模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类堆放整齐并上隔离剂备用。6、因楼层跨度大，梁板起拱要严格根据设计和规范要求。、质量控制要点1、弹线翻样校对2、支模3、拆模4、起拱5、分部项质量要求：优良，支模强度、刚度、稳定性、支承面等保证项符合要求：接缝宽度、接触面清理、隔离措施等基本项良率100；轴线位移、标高、截面尺寸、每层垂直度、相邻板高低差、表面平整度、预埋、预留孔洞等偏差值合格率95。六、砼工程、施工方案本工程90、水泥主要采用普通硅酸盐水泥。由于混凝土方量极大，经测算，用一台沈阳产HBT50泵送砼，每小时输送总量约60l00立方米，由一台搅拌楼负责供应，每小时搅拌出总料约30立方米；墙柱由2台350搅拌机负责供应，依据实际条件，采用一台沈阳产HBT50泵送砼，现场搅拌，机械振捣密实。墙柱配备2台400升搅拌机和四座井架、分别负责搅拌和输送，为避免客观原因导致砼输送中断，能解决某种运输坏造成的运输困难。、主要施工质量保证措施1、砼浇筑和养护应严格遵守施工规范的有关规定，严格执行技术交底制度，施工管理人员定人定员积极加强现场管理。2、测定现场砂、石含水率、合泥率。根据配合比作相应调整，并挂牌示意。浇捣前用磅91、秤称量，并在翻斗车上焊上钢筋作为标记，以于工人操作和管理人员检查。3、搅拌第一拌砼时，碎石量按规定减半。现场搅拌时间不少于120S，放料时不能将筒内料完全放完。 4、砼浇灌前先做好钢筋隐蔽验收、标高、轴线、尺寸等技术复核准确无误，并检查模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性，发现问题及时修正。5、浇捣时，振动棒避免与钢筋碰撞，遵循快插慢拔的原则，要特别注意节点密实。6、砼浇筑完毕后，视天气情况及时采用草包覆盖和浇水养护，做到使砼始终保持足够润湿状态，避免砼表面产生不规则裂缝。7、在砼浇捣前应由施工人员对梁柱的标高尺寸、位置进行复核，检查预留洞、预埋件位置是否准确，并将模板内的杂物和钢筋上的油污处92、理干净，模板的缝隙和孔洞堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水。8、在浇捣竖向结构前应先在底部填以50l00mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇捣时不得发生离析现象，对高度大于3M的柱应用串筒使混凝土下落。 9、砼的振捣要密实，浇捣时尽可能连续作业，如必须间歇，要在砼终凝前将砼浇筑完成，当砼浇至后浇带伸缩缝时，设置木模板，在砼终凝时拆除。l0、每层砼的浇筑厚度宜控制在300mm以内。11、浇筑砼时，自由落筑高度不应大于2m，垂直模板浇筑砼时，不要在一处上连续卸落，应在23m范围内水平移动。l2、砼振捣时间宜为l530s，振至砂浆上浮后下沉，且不再出现气泡为止，插点间距以40cm为宜。l3、砼浇93、筑完成后，表面无蜂窝、孔洞、露筋。施工缝无灰渣等现象。l4、砼浇筑完成后l2小时内盖草包和浇水养护，草包应轻放。避免将砼表面拖拉损坏。l5、砼在养护时间内，砼保持湿润状态。l6、砼养护时间不小于7天(掺外加剂时不应小于l4天)。l7、当砼强度大于l.2MP时，才允许上人。18、试块组数应满足每25M3不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。 19、试块制作完成后应送试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。(三)、施工缝留置及处理1、每一施工段施工时，由项目工程师事先拟定施工缝留置位置。留置原则为结构受剪力最小处和考虑施工方便，柱留水94、平缝，留在框架主梁下23cm处。2、特别注意因（顶层）框架梁钢筋在柱内的锚固、或上柱在下柱内插筋，施工缝往往在梁底下面较多，应做好与钢筋施工的衔接。3、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。4、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。5、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。6、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上20-30mm厚的水泥砂浆一95、层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。 7、应本工程盛水构筑物较多,故在留置施工缝时还须考虑设置钢板止水带，钢板厚为3MM，宽为300MM，设置在砼墙厚中间。 (四)、质量控制要点1、配合比2、搅拌砼3、浇筑砼4、养护5、分部项质量要求：优良，原材料、配合比、试块设置、结构裂缝等保证项符合要求；蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层等基本项优良率75：轴线位移、标高、截面尺寸、柱墙垂直度、表面平整度、预埋、预留孔洞偏差值合格率95。七、砌体工程主要施工方法质量保证措施 (一)、砌筑施工1、抄平放线用水准仪将水平标高引测至作业面，并在立皮数杆的每个位置处设置标高的皮数杆。并对墙身基础面高差超过2cm的地方96、用细石砼进行找平。用经纬仪将墙身轴线引测至作业面，进行闭合核核正确无误后，再放出墙身边线和门窗洞口线。 2、摆脚（铺底）依据施工图弹出的墙体线进行实地摆脚（铺底），首先依据墙体的标高画好皮数杆，控制好墙体的水平灰缝厚度，一般控制在812mm之内，然后进行轴钱尺寸方向摆脚（铺底），依据外窗尺寸及轴线尺寸，从窗的两侧面向轴线方向摆三顺一丁砖，三顺一丁有三种摆砌方法，其中一种为“顺砖起”，严禁出现顺砖上出现丁砖或6分、8分砖，如碰到确实有难度的情况下，可适当调整墙体的竖直灰缝，但也必须控制在812mm范围内，并用红油漆或红笔刻记好砖的位置尺寸。在摆脚试摆时，绝不可用“七分砖”进行调整。3、砌筑砌筑墙97、体时，砖应提前12d浇水湿润，其含水量一般控制为10一15，砖在运输过程中，必须小心轻放，以免碰损砖的角边影响外观质量。砌筑前，应将基层清洗干净，然后依据墙体线、预摆尺寸、皮数杆进行砌筑，由高级工先砌头角（转角或大头角）做到一皮一托，三皮一挂，即砌筑一皮用直尺托乎，砌筑三皮砖用线锤检查其垂直、平整度，使其符合规范要求，后拉统线砌筑、砌筑时应做到预先摆好的砖的位置及“上跟绳，下跟棱”进行砌筑，即砖的上棱以麻线为标准，下棱以底皮砖的上棱为标准，砌筑时，如发现明显缺陷的，应将其砌筑在次部位上（内墙面上）或作次品处理，砖砌体的衣缝应依据皮数杆，横平坚直、厚薄均匀，砌砖传统采用一铲灰、一块砖、一挤压的砌98、筑方法，当采用拖灰法铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm，施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过500mm，埋入墙体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，砖砌体应上、下错缝，内外搭接。墙体严禁出现瞎缝、透亮缝等不符合规范要求的质量现象，墙体砌筑完工后，应进行质量的自检、互检、抽检工作，对不符合质量要求的及时进行纠正，完工后，应及时进行落手清工作，用竹丝扫帚将整个墙面清扫干净。 4、拆外架子在拆除外架子时，派专人负责进行跟班作业，对外架子拉结处，要进行及时修补，采用与原墙相同的块材补砌严密。5、原材料质量控制砖或砌体的质量好坏99、直接影响砖砌体工程外观质量。为此，应根据设计要求，会同监理单位对供应商进行考察，从中挑选出一家，除了对砖的强度必须达到设计和规范要求外，对砖的外观要求横平竖直、棱角方正、几何尺寸统一，边角整齐，色泽均匀。(1)、多孔砖或砌体每进场一批，必须抽样进行力学性能试验，其强度必须达到设计要求。(2)、砂筑砂浆砂浆用砂采用中粗砂，并经过过筛，砂中含泥量控制不超过5%，沙浆的配合比采用重量比，配合比经过中心试验室试配确定，并严格按要求搅拌计量，搅拌砂浆必须采用机械搅拌，稠度控制在7090mm。砂浆应随拌随用，砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中取样试制，楼层或250m3砌体强度等100、级的砂浆，100 m3至少应制作一组试块。6、质量控制要点、弹线找平、立皮数杆、摆头角拉通线7、分部项质量要求优良，保证项符合要求；基本项优良率50：偏差值合格率90。、轻质分隔板施工质量保证措施本工程综合楼的内隔墙采用轻质墙施工，方法如下：1、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。2、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。3、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算机并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应101、将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，放置在有阴角处，有缺陷的板应修补。4、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。5、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。6、安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使隔墙板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用刮刀(腻刀子)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法102、依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随用2m靠尺、塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到l 0Mpa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。7、铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、接线盒。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔(防止猛击)，再用扁卵扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。8、安门窗框：一般采用先留洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框103、板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接。另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。9、板缝处理：隔墙板安装后，检查所有缝隙是否粘结良好，有地裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各l00mm宽)玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮干。八、屋面及外墙防水工程、上人防水屋面作法：现浇屋面板，50厚聚苯板保温，104、20厚1:3水泥砂浆找平，面层为ABS防水卷材。目前屋面渗漏水仍占建筑工程质量最突出的通病之一，其原因除屋面防水材料的优差这一因素外，施工质量的好环是最主要的因素，因此，屋面施工仍是本工程的质量重点之，除了严格按照操作规程施工外，尚应注重以下几点，确保防水质量。做到无任何渗漏发生。、主要施工方法及质量保证措施1、水泥砂浆找平层施工：用1：3水泥砂浆每l500间距做冲筋，按6mm6mm间距设置木条分格，找平层施工前应浇水湿润，用素水泥浆扫底。出屋面的墙根、管道等处，应先抹成半径不少于l00mm的圆弧或钝角。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。施工完的找平层应及时充水养护，应粘结牢固，不得有酥松105、起砂、起壳、起皮等现象。2、防水卷材铺设：、施工前先交底，以充分了解施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位与做法、工程质量标准、质量措施及成品保护措施、安全措施。、做好节点、附加层、排水集中部位(天沟、落水头、屋面转角等处)的处理，一切从有利于防水出发。3、结构层施工后应做蓄水试验，无渗漏后才可以进行保温层施工。4、屋面施工前，应备足防雨油布、油毡等临时防水材料，并掌握好近期气象情况，选择良好的天气进行施工。5、采用防水卷材处理。 屋面防水层施工必须符合设计要求和屋面工程技术规范规定。 屋面水泥砂浆找平层应压实平整，不得有松酥、起砂、空鼓等现象。 卷材与女儿墙、沿沟连106、接处，所有转角处均做成圆弧或钝角，圆弧按GB5020794规范规定要求。 卷材铺贴在阴阳角，管道根部，排水口等易发生渗漏的薄弱部位，必须采用密封胶片或聚氨醋涂膜，在局部铺一层三元乙丙卷材。 卷材铺贴和搭接，收口处应仔细操作，粘结牢固，避免出现空鼓、擦伤、翘边、起泡、皱折等缺陷。卷材防水层保护层应牢固，结合紧密，厚薄一致。、外墙防渗质量保证措施1、所有外墙砖砌结构质量严格监控，灰缝饱满，不使用废断砖，为外墙防渗打好基础。为提高外墙不透水性，外粉剧应分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，首先用砂浆打底，刷涂水泥浆一道(内渗水泥重35的l07胶)，抹灰的质量直接影响防渗的成败，若遇外砖墙与梁板107、等异形材料接缝处，应用50CM宽钢丝网片罩面，再行粉刷，杜绝任何裂缝；其次，外墙砖的镶贴不起鼓，不起壳，勾缝密实，对外墙的防渗也有很重要的作用。2、质量控制要点、基层处理、找平层施工、找平层干燥度、防水层施工3、分部项质量要求：优良，保证项符合要求：基本项优良率50：偏差值合格率90。九、预埋件、预留孔施工方案、加强组织管理本工程预埋铁、预埋件、预留孔较多，数量较大，范围广且预埋质量要求精确到位，既是工程施工难点，又是工程施工重点。针对这一施工特点，确保铁件预埋准确，从而保证甲方竣工后设备，电气安装进度和质量，项目部将这一预埋件，预埋铁分项工程列为工程创优质量工程目标重点之一，重点管理组成专人108、小组负责。、加强技术管理针对本工程预埋件范围广，规格多的特点，项目部对不同用途的预埋件，预埋铁制作安装，验收方法均事先制订相应的技术管理措施，施工前做好技术交底工作，同时建立技术考核奖罚制度。、施工质量控制标准项目部对本工程预埋件部份施工时质量控制必须符合现行施工规范、规定和设计要求，检测、验收均按变电土建工程施工质量检测及评定标准进行验收，其中：预埋件：尺寸偏差10MM中心位移3MM 标高偏差2MM 平整度3MM 水平偏差2MM 预埋螺栓：中心位移2MM 垂直偏差5MM 外露长度10MM 预埋管：中心位移3MM 水平或垂直偏差5MM 、测量控制方法1、轴线的控制测量：预埋件、预留孔的控制轴线109、非常多。为避免多次引测轴线的积累误差，我方拟采用建立几条主控轴线网的方案。主控轴线应精测，次控轴线再与主轴线相比较，最后统筹所有轴线，误差几乎为零才算通过，所有的预埋件、孔洞轴线再从轴线网中引测。2、水准标高的控制测量。为精确控制埋件、孔洞的标高，在施工现场内设永久水准高程点几个以作为引测埋件、孔洞标高的依据，形成全场性水准标高控制网。3、为了保证建筑平面高程测量的精度，项目部制订各设备基础的定位测量方案，按初测、复测、精测3阶段进行。、质量控制措施1、本工程墙内预埋件以预制砼埋件为主，制作时套模尺寸方正，墙内预埋在砌筑时安放，水平均拉通线控制，以保证垂直度、平整度一致。墙面埋件一律事先埋入预110、制砼块中，预制时控制埋件钢板平整度，同时使钢板凸砼表面20MM，砌墙体时，安置砼块用线锤控制埋件垂直度，凸出20MM留作粉刷厚度。2、楼面预埋件均用钢筋套箍固定，成排埋铁用440扁铁通长统一焊牢，避免位置移动，高程控制用等长角铁作支撑按设计尺寸与模板点焊，凡有埋铁处板底模板支撑加固，避免浇砼时偏移。 3、梁侧埋铁表面与模板梁侧用l8钢筋加固支撑与模板，与梁主筋焊牢两次固定，浇捣砼时，埋铁处砼先用人工仔细振捣，待埋铁固定后再用机械振捣，认真操作，以免埋铁移位。4、梁、板底埋件表面与模板点焊，同时背面用钢筋与梁主筋焊牢加固，保证埋件表面紧贴模板。梁板底埋件：绑扎钢筋时，埋件置于梁板底筋下面，背面加111、焊钢筋或铁块与梁板底筋焊压牢。5、基础承台，素砼中预埋件，预埋螺栓，安装一律用按设计尺寸制作套板固定，同时单独固定支撑，浇捣砼时随时检测，复位。6、基础预留孔：基础预留孔一律用厚2CM木板依预留孔尺寸制作成框套，砼浇前按设计位置与模板支撑在一起固定，平面用水准仪校准标高。7、浇砼前在楼板埋件周围事先浇少许砼固定，待砼初凝时进行大面积砼浇捣。8、砼浇捣时在埋铁周围尽量少振，每次浇砼前后均派专人进行对埋件的平整度，垂直度，位置检查与复位。9、埋铁预埋同管线预埋，水电预埋等应统一事先安排，避免相互撞碰，发生矛盾。10、预留洞口楼板以钢模组合成型，洞口处模板支撑加密加固，以免洞口在砼浇捣时出现尺寸偏移112、，圆洞口用木模拼接，内补铁皮。11、凡穿线管道穿楼板，穿墙均用套管埋设，套管固定用钢筋支撑与板筋焊牢。12、每层绑扎钢筋时，均先制订埋件，管线预埋施工方案，派专人负责，专人检查。十、道路工程施工技术方案（一）清理场地：用挖掘机将道路设计范围内的杂物清理干净，用自卸汽车外运至指定地点。（二）路基开挖：1、用挖掘机开挖路槽至道胎设计高20m预留层，先后用8-12吨平碾排压，有弹软部位做8%灰土处理，处理深度视情况而定，一般在60cm厚，密实度达到设计及规范的要求。2、路基工程允许偏差：土方路基质量检验允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查频率。路基施工过程中施工层表面不得有积水，填方路堤各个层面113、均应做成2%的横坡，以利排水。路基施工前应做好截水沟、排水沟等排水系统，保证雨季排水畅通。路基施工应分层铺筑，松铺厚度不得超过30cm，每层的施工宽度均应大于设计宽度20cm，以保证路基边缘的密实度达到设计要求。多余部分待路基成型后修坡清除。路基施工过程中的层面应尽量保持与设计纵坡一致，层面要平整无凹凸现象，一旦出现凹坑，填补前要挖松坑的周围而后压实以保证层面的整体性。路基的压实度应满足设计及有关质量标准的规定。路基填土不得使用淤泥、垃圾土以及含有杂草、腐植质土，土块粒径大于10cm时应打碎，填土尽量选用塑性指数为12-18的轻亚粘土，含水量应在最佳含水量2%范围内，高出或低于最佳含水量4%的114、土不得上路填筑。3、塘渣垫层施工：路基完工后要进行高程、纵横坡度及压实度的测试，满足设计要求后方可进行路面结构的施工。塘渣底基层摊铺厚度每层不得超过20厘米。塘渣最大粒径12厘米。摊铺：塘渣用10t翻斗车运到现场，以100米作为一个施工段。根据摊铺用量计算卸车数，在施工段内梅花形布料，并由专人指挥，以利摊铺。用推土机摊平，拌合土虚铺厚度大于设计厚度2-3cm。塘渣摊铺时，粗细颗粒要分布均匀，避免出现粗或细粒集中块区，当石块含量较多时，石块间隙以土或石屑铺撒填充。找平：找平要按照设计要求的纵横坡度进行找平。首先用140推土机初平，现场测量人员根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，推土机按准115、确高度和横纵坡推平。推土机初平后，用压路机快速碾压1-2遍，使其有一定的密实度，由测量人员洒出白灰标高标志，再用平地机先大面积刮平，然后再循序渐进地刮平，直到达到虚铺厚度2cm为止。上述作业应配备人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺合格。碾压：在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用压路机在全宽内进行压实。碾压用20吨以上振动压路机进行压实，注意严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压顺序从路边向路中心碾压，碾压时碾压轮横向错半轴。压实工艺采用1-4-2型，即振动压路机静压一遍，振动压路机挂振复压四遍，振动压路机静压终压二遍。116、碾压速度先慢后快，见碾压速度控制表。碾压完成后由试验人员检测密实度，不合格时继续碾压，直到合格。如出现弹软松散、起皮等现象，用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。4、水泥稳定层施工由于本工程断面中水泥稳定层的厚度为20cm，所以拟定一次性铺筑完毕。(1) 水泥稳定层工艺流程：施工测量 准备下承层 厂拌混合料 自卸汽车运输和现场摊铺混合料 碾压成型 洒水养护(2) 测量：在施工前给出水泥稳定层摊铺高程，作出明显标志，以保证摊铺质量。(3) 水泥、水及石料等材质符合技术规范的有关要求，水泥采用终凝时间在6小时以上325#普通硅酸盐水泥，碎石压碎值不大于30%，最大粒径不超过30117、mm，颗粒组成符合下表的要求。实验室提前做好混合料最佳配合比，开工前28天应将混合料配比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。在水泥稳定层施工前进行各种原材料的试验，包括水泥的标号和终凝时间，粒料的压碎值试验，颗粒分析，相对密度及混合料的重型击实试验及抗压强度等试验为工地提供评定质量及标准。(4) 厂拌法施工：厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工，一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺，予拌场控制集料数量，含水量拌合方法，以及拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调配合。另一方面是确定现场摊铺时摊铺方法适用机械虚铺厚度，确定松铺系数，压实机械选择、组合压实顺序速度、遍数118、，每一作业段合适长度密实度检查方法，每一作业段最小检查数量等，保证在规定允许的延迟时间内达到要求的和密实度符合质量要求，实验段合格后，开始全路段施工，同时检查各种设备是否匹配，能否满足施工进度和质量要求。拌合采用粒料拌合机拌合，拌合时先将水泥、粉煤灰、碎石按重量比同时投入拌合机内，加水拌合，在略大于最佳含水量下拌合均匀，拌合均匀的混合料不得有粉煤灰石灰团粒，拌合合格的混合料及时由自卸汽车运抵摊铺现场，拌合时，拌合的时间和投料称量应准确，加水的设备应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂119、好金属线，摊铺采用VOGELE1800沥青砼摊铺机摊铺，摊铺过程中如有离析现象设专人点补以确保摊铺面的均匀平整，并依基准线每隔10m拉线用尺量测高度，有问题及时调整。碾压时应符合技术规范中的规定。碾压时应特别注意混合料的含水量，碾压时应按公路路面基层施工技术规范中的操作规程进行，碾压用振动压路机和轮胎压路机碾压，自路边向路中碾压错1/2轮，轮胎压路机错一轮胎宽度，先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压，轮胎压路机一挡碾压，直至密度达到技术规范标准。压实面应无错台、鼓包、凹陷、裂缝和松散情况，不合格的应进行纠正。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。(5) 养护：成活后必120、须用洒水车喷水养护，并控制喷水量不使表面忽干忽湿保持湿润养护期不少于7天。(6)在未进行下步工序施工前除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。5、水泥混凝土路面施工：（1）、水泥砼路面施工前，应对稳定层进行检查，稳定层必须坚实，平整，其各项指标必须满足设计和规范要求，基层完工后必须加强养护，断绝交通，不使出现车槽。如有损坏应在浇注砼板前采用相同材料修补压实，不能用松散颗粒填补。（2）、用于水泥砼路面的水泥采用425#普通硅酸盐水泥，河砂和经过水洗的石子，以保证砼的质量，按设计要求的抗压及抗折强度，通过试验确定砼的配合比，本次工程所用砼均采用外购方式。（3）、测量放样：根据图纸放出中心线及路边线，并121、在附近引入临时水准点。纵向模板采用定型槽钢。模板固定采用粗钢筋焊制的支架插入地下，经过调整将模板固定；横向采用木模。（4）、在砼浇筑过程中，须每天测定砂、石料的含水量，然后调整每盘料水的加入量，严格控制水灰比和砼的坍落度，同时严格计量，控制配合比，还要保证砼的浇筑质量。避免由于运输距离过长而在砼的运输中造成离析现象。（5）、倒入模板中的砼用人工使用铁铣将砼大致布均匀平整，不能使用振捣器将砼赶平。（6）、振捣成型：振捣棒 平板振捣 全幅振捣梁（行夯） 找平 抹光机抹光压实 拉毛、切纹 养生 切缝。（7）、施工中的注意事项： 施工缝要留在胀缝的位置，胀缝必须与路中心线垂直，缝壁必须垂直，隙缝宽度一122、致。 模板的支设必须顺直，坚固，严格控制路面的交程和横坡，同时注意横向传力杆留孔的孔径、间距、位置要相互一致，传力杆的放置要平直。 在砼的搅拌过程中，要严格计量，严格控制搅拌时间和投料顺序。 注意振捣顺序，不过振，漏振、振捣过程中不能碰模板、传力杆等。 应掌握好抹面时机（接近初凝、但又不产生泌水），但严禁在抹面时、在砼表面洒水及洒水泥粉。防止造成表面低强度的水泥浆产生，放行后，短期内极易造成表面剥落。 养护期内，严格控制行人及车辆的通行，设立护栏及标志。 掌握好拉毛、切纹及切缝的时机。保证砼路面整洁美观，灌缝时要认真仔细，不能污染路面。6、路侧石施工路侧石采用能够满足设计及规范要求的砼制品，道123、路有线段采用100cm侧石，圆角部分采用30cm侧石，侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm，侧石灌缝用水泥砂浆，抗压强度为10兆帕，砂浆必须饱满嵌实，勾缝为凹缝深度为0.5cm。十一、质量通病防治质量通病面大量广、危害较大，消除质量通病是提高该工程施工质量的关健环节，也是确保“长安杯”的重要措施之一。 产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。不讲“认真”二字，只要真正在思想重视质量，牢固树立“质量第一的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻技术责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实124、行层层把关、认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。治理工程治理通病的措施如下。1、制订消除工程治理通病的规划，通过分析治理通病，一是列出本地区哪些治理通病是最普通，且危害性比较大的；二是初步分析这些治理通病产生的原因；三是采取什么措施治理较适宜；四是要求外部协助。2、通过图纸会审，消除因设计欠周而出现工程治理通病， 属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。3、提高施工人员的素质，改进操作供应和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易形成治理通病部位或工艺增设治理管理点。4、对一些治理难度大的及由于采用新结构、新技术、新材料和新工艺出现新的治理通病，125、组织科研力量攻关。便如QC活动课题，进行PDCA循环。5、择优选购建筑、部件和设备。认真购入的材料、部件和设备在使用前不仅要看出厂合格证，还要进行质量检验，经复验合格后方可使用，对一些性能尚未完全过关的新材料慎重使用，建筑材料、部件及设备不仅要实施生产许可证制度，还要实施质量认证制度。第十章 应用新技术、新材料、新工艺意见积极推广应用适用、经济、成熟、可靠的新技术、新材料、新工艺，特别是建设部提出的：“九五”期间重点推广10项新技术，不仅能提高工程质量、加快施工速度，而且能为施工企业产生可观的经济效益和社会效益，我公司施工的许多大厦就是这方面的突出例子，下面结合本工程情况和我们在水厂工程中推广126、应用10项新技术体会和经验进行论述。、成品泵送混凝土应用成品泵送混凝土应用与普通搅拌机拌制砼相比有以下优点：1、节约原材料：材料集中堆放，称量准确，散装水泥无纸包水泥浪费现象。2、提高劳动生产率：机械上料、砼泵送、机械化自动水平高，管理制度严密，可节省大量的劳动力，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。3、提高砼质量：电脑控制，原材料称量准确，砼离析小，质量稳定。4、加快施工进度，缩短工期。5、占用场地小，施工文明，环境污染小。 、粉煤灰综合利用技术 粉煤灰是一种活性矿物掺合料，是从燃煤粉的电厂锅炉烟中收集到的细粉煤末，在本工程上应用优点和需注意问题如下。1、粉煤灰经磨细分选，除炭等方法二次加工而127、成的袋装细粉煤灰，需水量比下降，活性提高，质量均匀。粉煤灰能扩散水泥颗粒和致密水泥浆体，有利于提高砼密实性、强度和耐久性。而采用掺粉煤灰和外加剂等“双掺”技术，可提高砼的和易性，并提高砼可泵性。2、能节约水泥，产生可观的经济效益，变废为重，减少贮灰场地，治理环境污染。3、保证搅拌均匀，粉煤灰与水泥同时输送到搅拌机内，其搅拌时间比普通砼延长30g，严禁在装入泵车时加水。4、防止泌水离析，用插入式振动器振捣泵送粉煤灰砼时，不得漏振或过振，其振动时间为1015s(坍落度为120l80mm)，抹面时，进行二次压光。5、加强养护，保持粉煤灰砼表面湿润，并适当延长养护时间。、塑钢门窗应用本工程采用塑钢门窗128、，塑钢门窗具有密封性能好、手感佳、保温性能好，具有隔音、防水、耐腐蚀等特点，组装容易、安装方便，是一种具有推广应用的节能材料。、现代管理技术与计算机应用1、网络计划电脑化管理应用网络计划控制工程进度，抓好开工前准备工作和竣工扫尾，苦干、巧干争进度。在分阶段控制网络的基础上，认真细致的编好月、旬作业计划及开好施工任务单，同时编制详细的材料供应计划，机械设备和劳动力进场等计划，计划人员随时到工地检查进度情况，及时利用计算机调整网络计划。工程所用网络计划电脑化管理系统与人工化管理相比，有以下几方面的优点： 效率高、出图快，电脑化管理只要求用户输入各工序的节点编号、工序名称及持续时间等参数，系统即全自129、动计算网络的其它时间参数，自动形成时间参数表，确定关键线路。而人工网络计划管理，仅网络各时间参数的计算就要消耗大量的时间和精力。 自检性强、准确率高，人工编制网络时，有些错如节点重复、工序重复等很难发现，而电脑会出现错误信息提示，及时修改。时间参数计算，因由固定程序处理，结果准确。 可以代替人工进行资源优化，工程成本分析。2、计算机进行钢筋配料 速度快、省工省时，只要根据图纸上钢筋的图形参阅手册中相应的图形，输入相应的尺寸即可配料，具有一次输入连续打印的功能，且不是逐一按根输入打印，而是按每类钢输入相关尺寸即可，减少人为的中间环节。 准确率高，电脑在计算钢筋的截断长度、重量单位、钢筋汇总表(把130、各个分项工程钢筋用量分类按钢号、直径分别汇总)中，减少了人工计算的误差，特别应用在钢筋规格品种齐全、用量大的高层建筑中更为明显。 全面系统、运用灵活，能满足不同截面、标准构件以及非标准构件各类钢筋翻样，并且大部分图形有多种输入方法，可按实际情况灵活选取。3、文档及资料管理主要是开工资单及工程资料中施工组织设计管理，利用计算机随时可以查阅、调用、修改和补充资料，减少了重复劳动，使工程管理人员从繁琐的事务中解脱出来，提高了工作效益。4、本工程采用电视监控体系，保证施工现场管理，防止安事故发生，对现场能进行全方位的监控。5、对池体结构采用大模板法施工工艺，确保池壁整体性，防止弹模，节约钢管、钢模，加131、快施工进度。第十一章安全文明施工目标及保证措施一、安全文明施工目标*省*公司搬迁改造项目安全生产达到JGJ59-99国家标准的优良等级，文明施工一定要创*省标化工地。二、安全施工保证措施、安全制度本工程因地质状况复杂，结构繁复，施工交叉作业多，施工工期长的特点，因此不安全因素较多，本工程施工时必须建立以下安全制度。1、安全责任制度：项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主施工对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范132、围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应有岗位职责，操作班组、班长到每个工人都有安全职责。2、安全教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料的使用进行技术安全交底。3、安全设施验收制度：本工程应对下列设施执行验收挂牌制度。(1)、全部垂直运输设备(2)、活动悬挑平台(3)、各种洞口临边围栏及防护设施(4)、登高和登高作业设施(5)、为作业安全、机电安全防水需要专门配置的各种设施。4、安全检查制度：工地每月一次全面检查，班组每天进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全133、检查活动，不断提高和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。、使用安全色和安全标志*公司搬迁改造项目污水处理站土建及配套工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止(防火)，用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；兰色表示指令，必须遵守的规定，用于指令标志，含义是必须要遵守的意思；绿色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施134、完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。、布置安全标语本工程在施工的各个阶段，将配置安全标语，提出安全目标口号与安全施工警句，在脚手架和垂直运输设备上将口号与警向布置在醒目位置，此口号与警甸能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识。 、安全技术施工组织设计安全技术施工组织设计应有针对性地塔吊，井架，脚手架，施工用电安全技术施工措施。经技术部门负责人审查批准。、安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者应签名。、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。、分项工程安全技术措施1、基础及地下结构土方工程、施135、工前，向建设单位弄清场地内管道、电缆以及其它埋设物等情况，在挖土中发现管道、电缆等应及时报告，不得擅自处理。、挖土前在基坑四周做好边坡的位移观察点，发现有异常现象产生，及时采取相应应急措施，挖土开始后，每日和雨后观察支护结构的稳定情况。、在挖土前，应检查机械的离合器、钢丝等，经空车试运转动下正常后开始作业。、反铲挖土机操作中进铲不应过深，提升不应过猛。、任何人不准在机械的回转半径下工作。、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。、基坑四周设置150m高护栏由钢管和予埋件焊牢，设二部钢管临时上下楼梯。、场内道路及时整侯，确保车辆安全畅通，各种车辆有专人负责指挥引导。、开挖土方136、必须有挖土令。2、洞口临边防护、楼梯口：楼梯边做临时钢管护栏1.2m，立杆与楼梯埋件焊牢，每梯段二根，纵向连杆上下各一道。、预留井口：做固定栅门或钢脚手板封死。、楼板洞口：板筋在洞口处不割断，上铺脚手板。、管笼用钢管，脚手板封死，管笼施工时，设置明显标志。3、外墙脚手架搭设、搭设方法 普通外墙脚手架搭设顺序：立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手架栏杆密眼安全网。 轻便悬挑架搭设顺序：预埋小横杆大横扦立杆大横杆小横杆剪力撑脚手架拦杆密眼安全网，横距0.8M，纵距1.8M，步距1.8M。、搭设要点 底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻立杆上部接头互相错开，不在同一平面上。 脚手架上满铺脚手板，四周用l137、 8#铅丝扎牢。 每个节点扣件要拧紧。 应做到横平坚直，立杆底部纵横向均需设置扫地杆。 按规定设置附墙连接杆。、脚手架拆除拆除顺序刚好跟搭设顺序相反，自上而下逐步拆除，一步一清，不准采用踏步式拆法，纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后两边扣，由中间操作人员向一递杆子，钢管和扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。、安全措施 所有扣件、钢管、安全网有合格证。 分段搭设，分段验收。 转角设置接地保护措施及避雷装置，并有测试记录。 专人定期进行沉降观察，发现问题及时采取相应措施。 工地定期检查，台讯期加强防范。 不准在脚手架上堆放多余的钢模钢管，不准往脚手架上倒垃圾。 严禁在脚手架处攀高上下，严禁在脚手架上抛物。 带138、电线路如无安全措施一律不准通过脚手架。 严格控制脚手架施工荷载，砌体施工时，不大于120kgm2，只允许在两步架子上同时进行施工，粉刷时不大于l20kgm2，只允许二步同时施工。4、模板支拆方案、工作前扳手等工具必须用绳链系挂在身上。、遇到六级以上大风时3应暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑后再进行工作。、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处掷下。、装拆模板时，作业人员不能在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物。、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。、拆除楼板钢模时，不得一次性项部撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅底模，以免发139、生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。5、井架安全使用措施、井架立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的31000，接头应相互错开。同一平面上接头不应超过2个。、井架运输通道宽度不小于1.0m，搁置点必须牢靠，道两边必须装设护栏，并有安全门。、吊篮必须装有防坠装置，冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板，高度不低于1.5m，防止手推车等物件滑落。吊篮焊接必须符合规范。、井架底层周围及通道口，搭设双层安全棚。、井架设置避雷和接地装置，卷扬机有单独接地并有装设防雨罩。、吊篮内严禁乘人。、安装完毕，必须由施工负责人组成各专业人员进行验收，合格签证后方可使用。、作期间有专业人员检查，定期保养。、井架拆140、除时，周围设警戒标志，专人负责。6、施工机具、搅拌机及砂浆机 必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳； 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效； 操作人员应持证上岗操作； 必须存良好的单独接地，接地电阻应符合规定； 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链； 搅拌机拉铲必须使用安全电压； 砂浆机简体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。、木工圆锯 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩； 圆锯要设松口刀(分料器)； 操作必须使用单向电动开关； 要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。、手持电动机具 必须单独安装漏电保护器； 防护罩壳齐全有效； 外壳必须有效接地或接零141、； 橡皮电线不得破损。、电焊机 有可靠的防雨措施； 一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子； 有良好的接地或接零保护； 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。7、施工现场防火措施、设备防火 乙炔发生和氧气瓶的存放之间距离不得小于2.0m，使用时两者的距离不得少于5.0m。 机修间、配电间各设一只二氧化碳灭火机，每月测量一次，当减少总重的1/100，应重新充气。 木工车间、材料仓库、安装设备材料仓库、工具间设一只干粉灭火机，每年检查一次干粉，是否受潮或结块。小钢瓶内气体压力，每半年检查一次，如重量减少1/10，应换气。 食堂灶洞前周围2.0m范围内严禁堆放柴木、煤炭等易燃物142、。 外墙架设若干只干粉灭火机。、电气防火措施： 测定电气设备基本绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准使用。 测定接电电阻，避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时校正，按规定成组接地。 现场布线不直接与钢管接触，接头不拖地，包扎需三层绝缘，进入高层电源线理埋入管进线。 合理使用熔丝，60A以下不准使用铜线。 控制二级漏电保护，分配电箱漏电开关，不动作电压50MA，不动作电流0.15，开关箱漏电开关不动作电流3毗A 3不动作电流0.15。 在同一供电网中，接零接地不混用。 照明使用220V电压，碘钨灯外壳接地使用三蕊线。a 测定电气设备基本绝缘，绘制记录表绝缘不符，不准使用。 b 测定接地电阻，避雷电阻143、，按表如实填写，电阻不符及时校正，按规定成组接地。 c现场布线不直接与钢管接触，接头不拖地，包扎需三层绝缘。进入楼层电源线埋入管进线。 d 合理使用熔丝，60A以下不准使用铜线。 e 控制二级漏电保护，分配电箱漏电开关，漏电动动作电流50mA，漏电动作时间0.1s，开关箱漏电开关，漏电动作电流30mA，漏电动作时间0.1s。 f 在同一供电网中，接零接地不混用。 g 宿舍严禁使用“三炉一灯”(电炉、煤炉、明火炉和碘钨灯)使用低压点动开关。 h 安全电压使用：地下室照明不得使用220V碘钨奸，井架卷扬机使用低压点动开关。 I 照明使用220V电压，碘钨灯外壳接地使用三蕊线。8、安全用电技术措施施144、工用电、支线加设 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯； 支线绝缘好，无老化、破损和漏电； 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定；、现场照明 一般场所采用220V电压。危险、潮温场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压； 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；、架空线 架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上； 架空线应设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子； 架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。、电箱(配145、电箱、开关箱) 电箱应有门、锁、色标和统一编号； 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜； 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定； 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合； 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置； 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 （八）、安全保证体系网络安全生产安全检查、事故各种警示牌宣传牌标语班组安全生产交底特殊工种上岗培训场容场貌验收分析教育安全技术措施五牌一图管理人员安全培训 三、文明施工方案1、在该工程施工现场砌筑围墙，现场施工人员凭出146、入证进出工地，非施工人员不得擅自进入。2、在施工现场显眼位置设置一图五牌(施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任制牌)。3、施工现场全部采用硬地坪施工，工地内道路畅通平坦、整洁，场内排水良好，场内积水洼地及时填平，杂物及时清除，定时进行场地洒水防尘。施工中各阶段做好落手清，做到工完料尽、场地清，建筑垃圾集中堆放处理，建立定期考核制度。4、在结构施工、安装、装饰的各阶段产生的建筑垃圾由专人定期对建筑物四周进行清扫整理，并把建筑垃圾运至场地求。5、基础土方外运时，车辆不超载，运出前进行拍土，对车轮进行冲洗，防止泥土污染市容。6、建筑材料及周转材147、料严格按平面图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标，堆料场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。7、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。8、施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。合理安排，减少夜间施工，积极和环保部门配合做好有关环保、工作。9、在施工现场设置齐全的职工生活设施。配置食堂、宿舍、厕所、茶水箱（炉）、简易医疗室，并符合卫生、通风、采光等要求，确保职工的膳食、饮水。供应符合卫生要求。、食堂设施齐全、环境清洁、食品贮藏生熟分开，厨房内不准住人，设置贮藏室、冰柜等。厨房内有灭蚊蝇、148、蟑螂、鼠等措施。、按照城市临时公厕的要求，修建现场厕所，有专人负责厕所内清洁工作，及时清扫，定期灭蚊、灭蝇。、现场办公楼及宿舍全部采用整洁美观的活动房。配置防温隔热、照明等设施。床铺采用标准双层单人床，房内留有充足的生活空间，必要的生活设施。制定宿舍管理制度，开展文明宿舍评选活动。、在办公及住宿等空地处修建花坛、宣传阅报栏、活动场所等设施，美化环境、丰富职工的业余文化生活。10、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制。易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材。焊割工持证上岗。木工间设禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。149、11、积极做好班组思想教育工作，要求全体职工遵纪守法。做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。四、创建文明工地措施1、贯彻执行文明施工有关管理规定，配备专人负责工地文明施工管理工作。2、现场在醒目的位置处设有宣传企业精神的本工程奋斗目标的标语口号。在主要出入口悬挂安全生产六大纪律和十项措施等的固定标牌，设立宣传好人好事的以及生产信息等方面的黑板报。悬挂工程介绍图，注明建设、施工、设计单位，工程规模和工程管理网络。3、现场明显处，除设立醒目标牌外，现场悬挂建设项目和施工单位全称的标牌，并设立门卫，严格执行卫生检查制度，职工持证出入工地，严禁闲人随便进入现场。4、严格按施工组织设计规定的总平面布150、置图中面积和位置搭设临时设施，安排机具，堆放材料，并在场地里安置部分盆景装饰。 5、基础施工时，弃土按规定区域堆放，确保运输道路和现场排水畅通。6、施工现场进行硬地坪处理，并制定严格的分片分包干和岗位责任制指定专人进行施工现场的平面管理。每周安排一次全面大清理，将零星碎石、断砖、木屑、铝丝、木块及各种包装材料等杂物清理干净，确保整个施工现场清洁、整齐。7、材料要求堆放整齐，不得到处乱堆乱倒。8、后勤基地的仓库保持内部整洁，材料、工具、用具堆码整齐；仓库门窗牢固，窗要有铁栅，门要上锁。9、混凝土、砂浆在搅拌运输使用过程中，尽量做到不漏不溢、已溢漏的要及时清理，落地灰及时清理利用。10、保持工人操151、作地点和周围的清洁整齐，做到干活脚下清，活完料净。上道工序积极为下道工序创造良好的操作环境。11、拆除的模板、钢管、扣件等物，不得随意抛掷，拆下的钢模、钢管等物，应随时清理3指定地点分类堆放好随时退场不占用场地。 12、建筑垃圾、渣土，要装入临时设置的垃圾桶或利用垃圾道漏下，或用灰斗、小车吊下，严禁向窗口抛掷，防止落物伤人、尘土飞扬。五、现场场容场貌布置1、班组落手清班组必须做好操作落手清，随帮随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌分布。2、大堆材料砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，152、堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。3、周转设备施工设施设备、大模、砖块等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确；钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料3分类推放、规则成方，不散不乱、不作它用。4、文明施工教育设施、现场设置宣传栏、读报栏、黑扳报等。、宣传栏、报必须及时报导文明施工先进典型，以形象地鼓励全体管理人员提高素质。、宣传栏、黑板报必须及时报导文明施工先进典型，以形象地鞭策全体施工人员。5、封闭管理、施工现场必须设置进出口大门。、施工现场大门设置门卫和制订门卫制度。、进入施工规场必须戴出入证。6、现场住宿、153、禁止在在建工程中住宿。、施工作业区和生活区必须明确划分和隔离。、宿舍设置床铺，生活用品放置整齐。、设专人搞好周围环境清洁卫生。7、环境卫生措施、厕所设置及卫生达标。、淋浴窒设置达标。、食堂卫生达标。、供应卫生达标的饮用木。六、环境保护1、组织项目部全体职工学习环境保护法的基础知识，了解环保工作的意义与重要性，并结合当地有关环保法规，开展专题学习，让每位职工均树立较强的环保意识，在施工中严格遵守有关规定，进行各项环境指标的控制。2、因施工需要停水、停电等必须事先办理申请批准手续，对施工引起的损坏公用道路应及时修复，现场废料、垃圾应及时清理，场地要平整，排水良好，工完料净、场清。3、现场施工要充分利用加工场地，尽量减少在露天烧电焊和预制钢筋加工，减少电焊弧光刺激和废气污染，尽量降低施工噪音，尤其是晚上加班要控制噪音污染和强光污染，不能影响附近居民生活和休息。