1、人工湿地污水处理试点工程围墙及湿地植物种植施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及说明5工程概况5第二章 工程编制依据53、国家及地方有关水工施工规范、标准及法律、法规；5第三章 施工总平面布置6一、施工总平面布置6二、施工管理及生活营地建设6三、施工道路布置及要求6四、主要施工辅助设施布置61、机械设备停放厂62、仓储系统布置6第四章 施工总体部署7一、总施工程序71）太阳房施工72）溢流墙1-11#、挡水墙、围墙73）湿地植物种植7二、拟投入本标段的主要施工设备表7三、劳2、动力计划表8第五章 施工总进度计划8一、施工进度计划编制依据及原则8二、工期安排8施工技术方案9第一节、阳光房施工专项方案9一、太阳房基础工程9一）、工程测量施工方案9二）、施工降水10三）土方开挖方案105）基坑开挖完后应进行验槽。10四）、模板方案111、模板注意事项12五）、钢筋工程133、钢筋保护层控制：135、钢筋绑扎：136、钢筋安全文明施工14六）、混凝土工程141、普通混凝土工程施工方案142、砼浇筑前的准备工作：143、浇筑方式：154、砼安全文明施工15二、太阳房主体 钢结构施工15一）、钢柱安装16二）、网架拼装17三）、网架除锈防腐19四）、屋面系统施工方案21三、太阳3、房装饰、装修工程23一）、玻璃顶棚及玻璃幕墙安装23二）、幕墙型材加工和安装26三）、铝板幕墙的安装28三）、栈道金属栏杆 扶手安装29四）、玻璃门安装30四、太阳房安装工程33一）防雷接地安装工程33第二节、溢流挡墙、挡水墙施工方案341、对材料的要求342、砌挡水墙施工工艺流程353、施工准备354、施工测量准备355、施工测量356、基坑施工357、施工方法368、沉降缝、伸缩缝369、砌体外露面修整勾缝3610、砌体养护3711、挡水墙墙背回填施工37第三节、围墙施工专项方案371、 基础施工372、砌筑砂浆的制备382)砂浆应随拌随用。383、墙柱砌筑382)开始砌筑前应先进行摆砖，4、排出灰缝宽度，统一组砌方式。384)墙身与附柱应同时砌筑，采用三顺丁组砌方法。381、我方保证按期、保质、安全施工。保证配置合理。394、质量技术组织措施394）加强对测量基准点和参考标志的确认及工程测量放线质量控制。39第五节、管线安装40一、地下管线目标40二、地下管线保护责任制40三、调查分析41四、保护措施4111、管道、电杆保护4212、电缆、通讯管线的保护43第七章 质量管理体系与措施43第一节 质量规划43第二节 施工质量管理组织机构及其主要职责43第三节 施工质量保证措施47第四节 主要分项工程质量保证措施50第七章 安全管理体系与措施51第一节 安全施工方案51第二节 安全施5、工保证措施53第三节 文明施工措施- 56 -第四节 安全注意事项- 56 -第八章 环境保护管理体系与措施- 56 -第一节 环境保护法学习- 57 -第二节 实行环保目标责任制- 57 -第三节 加强检查和监控工作- 57 -第四节 噪音控制及振动控制- 57 -第五节 空气污染（防尘）的控制- 57 -第六节 场地清理和弃渣处理- 58 -第九章 施工现场临时用电安全措施- 58 -一、现场电缆的敷设和防护措施:- 58 -二、机械设备使用安全措施- 61 -三、预防电气火灾措施- 61 -四、消防保卫措施保证- 62 -第十章 安全文明施工- 62 -一、文明施工目标- 62 -二、文6、明施工领导小组- 63 -三、文明施工实施方案- 63 -附 表- 64 -第一章 工程概况及说明工程概况xxxx县人工湿地工程位于xxxx县县城旁。该工程为县城污水集中处理，达标排放，将xxxx县城建设成为环境优美清洁卫生的城区，促进当地社会经济与环境协调发展。该工程由太阳房、溢流墙1-6#、拦水挡墙，围墙工程及湿地植物种植组成，太阳房地上1层，为网架结构，总建筑面积约为1638.30m2。第二章 工程编制依据编制依据1、xxxx人工湿地施工工程施工合同；2、xxxx县人工湿地工程设计施工图纸；3、国家及地方有关水工施工规范、标准及法律、法规；1）砌体工程施工质量验收规范GB502032017、12）给水排水管道工程施工及验收规范GB5026820083）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220024）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5）建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020136）园林绿化工程施工及验收规范 DB11/T21220097）建筑施工安全检查标准 JGJ59-20118）钢网架螺栓球接点（JGJ75.1-91）9）建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)10）网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)11）碳素结构钢(GB700-2006) 12）钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(GB/T 16939)13）涂装前钢8、材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 8923-88)14）钢结构高强度螺栓连结的设计、施工及验收规程(GBJ82-91)15钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)第三章 施工总平面布置一、施工总平面布置根据本工程规模、现场实际情况、施工需要及进度计划安排，绘制施工总平面布置图，主要包括：生产区、生活区。具体位置依据现场条件确定，初步规划见总平图。二、施工管理及生活营地建设根据现场实际情况及施工需要，布置生产区及生活区。在办公生活区内设置现场办公、生活设施等，其中办公区80m2，宿舍100m2，食堂48m2，仓库50m2。具体位置详见附表五施工总平面图。三、施工道路布置及要求1、临时9、设施应设在已有硬化道路附近，进出场基本可利用已有道路。 2、在道路和施工区域内设置指令标志和示警信号灯，保证施工和交通的安全。四、主要施工辅助设施布置1、机械设备停放厂生产生活区专门设置了机械设备停放厂，以防止机械设备丢失。2、仓储系统布置在施工场地内布置有材料仓库50m2，小型工机具及配件均可放在仓库内。主要临建设施用地计划见附表六。 第四章 施工总体部署一、总施工程序根据本工程实际情况、工程量、工期等多方面条件，本工程的总体施工分为太阳房、溢流墙1-11#和围墙工程及人工湿地植物种植施工三大施工部分。1）太阳房施工施工准备（机械设备到位，临建设施齐备）基坑开挖独立基础预埋件制作安装钢结构柱10、子及支撑安装网架安装屋面玻璃及彩钢板安装幕墙及装饰工程施工。2）溢流墙1-11#、挡水墙、围墙施工准备（机械设备到位，临建设施齐备）基础开挖垫层基础墙体砌筑装饰工程（围墙）回填土方收尾工作3）湿地植物种植太阳房工程自检完成表面清理平整场地分苗植物种植植物养护收尾工作二、拟投入本标段的主要施工设备表本项目要求在施工设备的性能、数量等方面的配备做到既合理、又不至于设备的闲置，造成不必要的资源浪费。拟投入本工程主要施工机械表见附表一。拟配备本工程的试验和检测仪器设备表见附表二三、劳动力计划表本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的11、熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力计划表详见后附附表三。第五章 施工总进度计划一、施工进度计划编制依据及原则本标施工总进度按照招标文件规定的控制性工期及有关规定进行编制。1、施工现场的水文、气象及地质资料。2、标书界定的施工条件、施工范围及内容。3、我公司拟采用的主要施工程序及施工方法。4、招标文件规定的控制工期：180天。5、我公司在类似工程施工中取得的施工经验。二、工期安排本工程计划于2014年6月9日开工，2014年11月30日竣工，总工期为81天。（注：因甲方未规定具体开工日期，为方面阐述工期进度计划及劳动力安排等工作，我方根据招标文件，自行拟定开工日期）成本标12、段全部施工任务。具体工期安排详见附表四。施工进度保证措施详见3.1进度保证措施。我公司完全响应甲方的进度要求，在甲方要求的工期内，在保证质量的前提下，完施工技术方案第一节、阳光房施工专项方案一、太阳房基础工程一）、工程测量施工方案1、轴线控制本工程现场有影响测量工作的不利因素，单位工程和构筑物单体比较多，会与控制点设置出现冲突，造成控制点损坏或视线不通；基坑开挖深、支护易变形，会直接造成控制点的损坏等等。为保证工程正常施工，建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。1）平面基准控制网建立第一步：根据图纸及现场条件，先进行控制网优化，从图纸上确定控制点的位置（尽量远离基坑边，以免基坑变形对控制13、点造成影响），用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标，作为坐标设计值。第二步：粗测，根据业主提供的基准点，按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场，做好控制桩。控制桩采用钢筋砼制成（为便于控制点的点位修正，桩面采用200200mm的钢板），以便于投点和引测。当控制点埋设完毕以后，和业主提供的基准点组成测边网或边角网，用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作，经过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或错误的数据，再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制网中最弱点位置、各控制点的误差椭圆。第三步：精测，将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较，进行点位14、修正，再用全站仪对控制网进行精密测量，用第二步的方法进行数据处理，得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。第四步：栓桩保护，在观测点布置完成后进行第一次观测，观测完毕后，对各控制桩用栓桩进行保护，这样在控制桩遭到破坏或下沉时，可通过栓桩进行恢复。2）观测精度为保证测量的精度和准确度，配备一台全站仪和两台水准仪等高精度仪器，所用仪器必须定期校验，并且在每次使用前，对仪器进行常规检查，确定各项指标不超规范规定。为保证测量放线的精度，减少实测中的误差，整个工程各角坐标及纵横轴线用全站仪精确测量，细部用经纬仪，测量选用有计量检测合格证厂家生产的钢卷尺。2、水平标高控制以业主提供的水准点为基准，根据现场15、实际情况，本着使用方便、控制点不易破坏的原则来建立水准网，按工程测量规范中三等水准网的观测要求来施测（沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行），对测得的数据进行平差处理，得出各点的高程作为施工控制的基准。考虑各种因素的影响，定期对布设的水准基点进行复测，防止施工中出现差错。二）、施工降水根据建设单位提供的xxxx人工湿地污水处理工程岩土工程勘察报告，得知地下水位为。根据设计图得知基础埋深为-2.5m。因此，需将水位降低2.2m。根据降水范围及深度，在独立柱基础的角落开挖深度至设计标高-1m的位置进行降水，降水水泵采用QS-60- 15-5.5，10台。降水周期为土方施工前一周至基础工16、程完工为止。提升至现有排水渠外排。施工工序为：场地平整测量施放井点下放水泵抽水。三）土方开挖方案1、施工工艺根据岩土工程勘察报告，1台反铲挖掘机自东向西开挖独立基础基坑，挖至距槽底约300mm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2、质量要求1）土石方开挖允许偏差（单位：MM）：表面标高：0，50；长度、宽度：0；边坡偏陡：不允许。2）合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。3）技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技17、术资料， 保证资料详实、准确。4）减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。5）基坑开挖完后应进行验槽。6）完成验槽工作后马上应进行垫层施工。3、安全措施1）在挖掘机旋转半径内禁止站人。2）防止土方垮塌伤人。3）防止触电事故。（二）、环境保护、泥浆、污水，设置泥浆池经沉淀后排入市政污水井。、施工人员不许大声喧哗。、增加环保意识，对在施工人员入场前进行一次环保教育。、粉尘控制措施1）、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。2）、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。18、3）、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。4）、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设砼，硬化路面，做到黄土不露天。5）、对商品砼、预拌砂浆运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。6）、确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。7）、禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。8）、加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林19、格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到要求。四）、模板方案本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板采用木模板1、模板注意事项基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和20、质量的实现， 2、模板安装安全技术措施1) 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2) 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3) 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。4) 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登。5) 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板以21、木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。6) 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7) 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。8) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。9) 模板上施工时，堆物(钢模板等)不宜过多，且不宜集中一处。五）、钢筋工程钢筋工程施工方案1、钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产22、方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。2、钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并23、派专人跟踪检查修整钢筋。3、钢筋保护层控制： 钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加25钢筋间隔1500 mm放置，以控制分层高度。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。4、拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋焊接及验收规程规定选取，弯到90度时，接头外侧不24、得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。5、钢筋绑扎：钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。6、钢筋安全文明施工6.1现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并标识。6.2为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。6.3堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至25、施工作业面，尽可能减少噪声污染。6.4随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。6.5钢筋加工场地需硬化，防止因钢筋生锈而造成土地污染六）、混凝土工程工程所使用的砼采用商品砼现场拌制，同养护条件试块送拉萨质检站检验。1、普通混凝土工程施工方案施工前的准备工作：及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。2、砼浇筑前的准备工作：检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。检查砼振捣机械设备的完好性，以及材料是否准备充26、分。对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和预埋件的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。3、浇筑方式：砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25不超过210min，高于25时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。砼的振捣：柱、梁砼采用插入式振动棒振捣。采用振动棒振捣时浇筑27、层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。砼的养护：砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。砼浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于米，当可能发生离析时，应采用串筒或28、斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。4、砼安全文明施工4.1施工现场内罐车行走道路定时洒水，防止扬尘。在混凝土浇筑期间混凝土输送泵处搭设棚架并进行封闭围挡，降低噪音扰民。混凝土罐车出场前在洗车处进行彻底清洗，避免对场外环境造成污染。4.2现场所有强噪声机具应避免夜间施工，如必须夜间施工时，应采取隔音措施，最大限度降低噪音。4.3施工现场道路硬化，配备洒水设备，各施工队指定专人负责现场洒水降尘工作。4.4混凝土浇筑过程中要随时注意混凝土量的控制，适时掐方，减少剩余混凝土，对多余的混凝土要确定处理方法和消纳场所，及时进行妥善处理，避免污染周围环境。二、太阳房主体 钢结构施工太阳房钢结构由29、土建独立基础修建完毕后进行钢柱安装 网架安装 屋面安装 玻璃顶棚安装 玻璃幕墙安装 附属门窗装饰安装。材质选择本网架结构所有材料除图中注明外均采用Q235B。本工程所有钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。Q235B结构钢应符合低合金高强度结构钢(GB/T 1591)的规定,应具有屈服强度、抗拉极限强度、伸长率、冲击试验、冷弯试验和 C,S,P含量的合格保证。选用GB/T700中的Q235B钢(高频焊管)和20#钢(无缝钢管159x7)；高强螺栓：选用GB3077中的40Cr，等级须符合G30、B/T16939中的要求，且其性能等级应按螺纹规格分别选用，对于M16-M36的高强螺栓，其强度等级为10.9S，对M39-M64的高强螺栓，其强度等级为9.8S；螺栓球：选用GB699中的45号钢，焊接球材质为Q235B；封板及锥头：其连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告。套筒：截面与相应杆件截面等同。手工焊接用的焊条，应符合现行国家标准碳钢焊条(GB/T5117)或低合金钢焊条(GB/T5118)的规定,选用的焊条型号应与主体金属强度相适应。埋弧焊所用碳钢焊丝与焊济或低合金钢焊丝与焊济的性能应分别符合GB/T5293及GB/T1274,GB31、/T14957的规定。CO2气体保护焊所用实芯焊丝性能应符合GB/T8110的规定。一）、钢柱安装1、钢构件验收钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ502052002的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的、构件应予矫正，并重新检查。将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸误差和连接件的牢固程度，立柱一般是竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个采光顶的安装质量，是采光顶安装施32、工的关键之一；2、预埋处理1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。二）、网架拼装网架拼装顺序为：现场构件验收 分块组装 测量尺寸 分块吊装 条块之间连接 复核尺寸 校正调整 地面拼装小单元 吊具高空散装 竣工验收。1、支座定位根据业主或总包提供的测量基准点引伸到网架的各支座或柱脚，根据本工程支承点的复杂性和较高的要求，33、公司将采用全站仪进行复核测量，以确保各支承点预埋板的高差、中心轴线坐标满足要求，对有超过的支承点要及时进行修正，对定位的误差要求不大于2mm，对安装前各支承点的相邻支承点高差不大于15mm，中心偏移不大于5mm，对最高与最低点高差不大于30mm，最大中心偏移不大于30mm。对各预埋板采用水平仪测量，确保预埋板中心偏移不大于5 mm，相邻预埋件高差不大于15 mm，每一区块预埋件最高与最低的高差不大于30 mm。 对经过测量的各支承点，测量结果都在图纸中记录，以便安装时对结构进行适当的调整。2、安装次序安装次序：先安装网架结构，屋面檩条及屋面板在主结构安装达60%后跟上，涂装工程穿插其中进行施工34、，（防火涂料必须待屋面板开始施工后进行施工）。3、网架安装方法和检验要求1)测量定位和支座安装先对预埋件上轴线进行测量复核，确保满足安装要求，然后根据定位轴线用汽吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。2）在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件提升到工作平台上，并适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在工作平台面上不准集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷扬机提升。3）网架从低端开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网格，然后依次为腹杆、中间弦层和上弦层，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入35、。安装时应垫实下弦球，确保下弦节点不位移，同时边安装边对各控制节点进行测量定位，具体安装要求如下：螺栓球下弦杆腹杆 螺栓球连接节点图a.下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。b.腹杆与中间弦球的组装：腹杆与中间弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与中间弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装中间弦杆起松口服务，同样的方法安装上弦层。c.上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。d.等一个单元的网架安装就位后，对滑移架进行同步的滑移，然后进行下一个单元的网架安装。e36、.檩条、天沟等可随结构网架同步安装,工作平台和四周沿口构造支架在相应网架安装后及时安装。f. 与支座安装定位是网架控制点之一，必须定位准确。在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。安装过程中随时检查其杆件编号、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。待网架安装后挠度检验合格，即可紧跟着进行油漆涂装。4）对网架安装的要求：螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。杆件不允许存在超过规定的弯曲。已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。网架节点中心偏移不大于37、1.5mm，且单锥体网格长度误差不大于1.5mm.整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。空载挠度控制在L/600之内。三）、网架除锈防腐1、网架钢构件基层表面处理方式加工后，构件表面必须采取喷砂、丸或酸洗及磷化等法处理，彻底清除构件表面的氧化皮，毛刺，铁锈，油污和其它附着物，使构件（钢管杆件及焊接球等）表面露出银灰色的金属光泽，除锈等级应达到GB8923-88中Sa2-1/2标准，钢材经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆， 2、网架钢构件基层表面处理时的工件状38、态。半成品状态，即网架钢构件基层表面处理时应待网架钢构件的机械加工或成型焊接加工结束后进行。3、网架钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级喷射除锈的质量等级必须达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88中规定的Sa2.5级标准，表面粗糙度数值达到4070um。4、网架钢构件基层表面处理质量控制1）必须使用经过油水分离装置除去油污和水分的压缩空气，防止油污和水分在喷射过程中附着在钢材表面上，从而影响涂层的附着力和耐久性。检验压缩空气中的油污和水分是否分离干净的简易办法是：将白布或白漆靶板用压缩空气吹一分钟，用肉眼观察其表面，应无油污、水珠和黑点。2）喷射除锈使用的磨料必须符合质量标准39、和工艺要求，对允许重复使用的磨料，必须根据规定的质量标准进行检验，确认合格后方能使用。3）喷射除锈操作环境的相对湿度不应大于85%，确保钢材表面不生锈。4）喷射除锈操作时，压缩空气的压力大小应根据工件的厚薄和表面锈蚀程度的不同合理选用，喷枪的移动速度、喷射角度、以及与工件表面的距离应合理掌握，以确保除去铁锈和污物为原则。一般采用压缩空气的压力为0.40.6Mpa，喷射距离为100300mm，喷射角度为350750。5）钢材基层表面喷射除锈的后处理a用压缩空气或毛刷等工具将锈尘和残余磨料清除干净.b网架钢构件基层表面喷射除锈施工验收合格后必须在68小时内涂刷完第一道防锈底漆，然后进行第二道防锈底40、漆的涂刷。5、网架钢构件基层表面处理质量检验1）防锈防腐：涂层要求如下：底漆红丹底漆二道厚度100 um，面漆醇酸磁漆二道厚度75um，高强度螺栓和螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油，拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道，运输堆放时防止雨淋，同时必须注明面漆的品种。2）防火：、防火涂料涂装可采用喷涂，滚涂，刷涂等。、涂装过程中的顺序应自上而下，从左至右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。、依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数，即2h1.95mm，2-3道。、防火涂料的每道施工厚度控制在0.3mm左右为最适宜，不得超过0.5mm。41、前后道涂装间隔时间控制在12-24小时，即前道涂层涂装实干后，方可进行后道涂装。四）、屋面系统施工方案1、檩条安装檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并首先检查支托位置、尺寸、支托高差，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。1）檩条吊装。轻钢檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如右图所示。2）檩条焊接。檩条吊装就位后，应使檩条与檩托紧密靠拢后方可点焊，检查檩托与檩条的间隙及相邻檩条顶面高差合格后方可焊接。焊条选用E4303 直径3.2mm。2、天沟安装1）天沟搭接、焊接不锈钢板天沟对42、接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。焊缝检查天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。3、屋面板安装面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m 5mm 屋面坡度线范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。面板材料厚度在1mm 43、以下时，咬口直径为2022mm 之间，一般取21mm。4、收边泛水安装、面泛水安装屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密， 这样才能防止风将雨水吹进板内。4、现场屋面底板的安装工艺1）底板安装前，以纵横轴线为基准确定第一块底板的基准线，保证底板起始位置准确。2）然后由施工人员抬起屋面底板按预先定位弹好的定位线，确定屋面底板的位置，用自攻螺钉将底板与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；3）两块平行板的边缘应完全接触，将其边搭接准确地放在前一块板上，44、并与前一块钢板夹紧，并且平直。每安装完一跨底板，都要复核其是否在安装过程中出现较大偏差，如有，则用反误差来逐渐消除。4）在安装下一块屋面板之前，前面每块板必须被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。5） 两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。5、轻钢雨蓬的施工工艺 钢结构雨蓬施工面积小，单位重量较轻，施工在网架安装以后进行，雨蓬施工主要采用16吨汽车吊进行吊装，安装连接部位搭设小型脚手架平台。三、太阳房装饰、装修工程一）、玻璃顶棚及玻璃幕墙安装玻璃幕墙施工工艺流程复检基础尺寸质量检查玻璃块安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付1）安装施工准备编制材料、45、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划；编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2）施工测量放线复查由土建方移交的基准线；放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；最后，用0.51.0的钢丝在单46、樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。点式玻璃幕墙的安装3）玻璃的安装（1）安装前应检查校对钢结构主支承的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。（2）安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对47、应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。（3）安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。（4）安装前，应检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃；（5）现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。（6）现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。（7）玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。4）密封（1）密封部位的清48、扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；（2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；（3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；（4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；（5）清掉纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面49、上的胶痕。5）清扫清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。6、施工注意事项1）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。3）玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。4）玻璃四周橡胶50、条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。5）玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。6）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表的规定幕墙安装允许偏差 表项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺单元幕墙安装允许偏差应除应符合本标准表的规51、定外，尚应符合表规定。铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。玻璃幕墙的施工过程中应分层进行抗水渗漏性能检查。单元幕墙安装允许偏差（mm） 表项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结；7、玻璃幕墙安装施工52、应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4）幕墙防雷接地节点的安装。5）其他带有隐蔽性质的项目。二）、铝扣板安装施工一）、施工准备1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收2、施工准备2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整53、个幕墙的水平位置。2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。3、作业条件3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。4、测量放线4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。4.4、根据轴线54、和中线确定一立面的中线。4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。二）、幕墙型材加工和安装1、幕墙型材骨架加工1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为1mm；横梁的允许偏差为0.5mm；竖框的允许偏差为1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差0.5mm；孔距允许偏差0.5mm；累计偏差不应大于1mm。1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材55、成型、切割、打孔后，进行防腐处理。2、幕墙型材骨架安装2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。2.3、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖56、框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。2.4、连接件固定好后x开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框57、的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；58、同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。2.5、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在竖框上，固定件及角码的强度应满足设计要求。横梁与竖框间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3mm 时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下59、而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。三）、铝板幕墙的安装1、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。4、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。5、铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。6、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要60、密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。7、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。8、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将61、缝底与胶分开。9、注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。10、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。11、注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。12、待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下，一幅美丽的铝板就展现在面前。三）、栈道金属栏杆 扶手安装1、 栏62、杆立杆安装应按设计要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。 焊接施工时，其焊接应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件电焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓联接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成椭圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆几层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，联接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样的方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓联接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，63、应在根部安装装饰罩或盖。2、 楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从弯头开始，后接扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆电焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊牢固，扶手接口处应留23mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），掌握好焊接电流 电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度 深浅64、要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。3 、较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装时，其接头应考虑安装适应温度变化的伸缩的可动接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土 砖墙面的联接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面联接根部应安装装饰罩盖。四）、玻璃门安装1、操作工艺 1) 固定玻璃的安装：a用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对65、口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 b在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 c上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23mm 的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。 3) 活动门扇的安装a用吊线坠测量地弹簧与门66、框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。 b在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 c门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 d把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。 e在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃67、与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。 f门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。 4)玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻68、璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。5.3 质量标准1)主控项目a玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。b玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。c玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。2)一般项目a玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。b玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度903，关闭时间在610S 范围之内。c玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美69、观。d固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。e玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤； 允许偏差序号项 目允许偏差(mm)允许偏差项目检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查4固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间留缝8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝3用楔形塞尺检查7玻璃门的垂直度2用1m 托线板检查8玻璃门的水平度1.5用1m 水平尺和楔形塞尺检查5.4 成品保护1)玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手70、等工具碰坏玻璃门。2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。3)玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当。5.5 施工注意事项1) 门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。2) 在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm 的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。3) 活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇71、横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。4) 由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须23人同时进行，以免摔坏或碰坏。四、太阳房安装工程一）防雷接地安装工程1、钢结构的防雷及接地1.1 接闪器 防雷装置由接闪器、 引下线和接地装置组成。接闪器位于防雷装置的顶部， 其作用是利用 其高出被保护物的突出地位把雷电引向自身，承接直击雷放电。除避雷针、 避雷线、 避雷网、 避雷带可作为接闪器。本工程游泳池上方为900彩钢压型板屋面，厚度为0.426mm。采用彩钢屋面作为接闪器。 1.2 引下线 从钢结构建筑体系可以看出，只要主钢架、次构件72、围护系统在施工中已经作了可靠的连接，形成了持久的电气通路， 就可以按跨度将钢柱作为引下线。 建筑物防雷设计规范对各类防雷建筑物的引下线间距做了要求，在土建施工时，只要所有的钢柱和接闪器、接地装置做了可靠连接，那么它们都是引下线，实际效果超过了规范的标准。 1.3 接地装置 在本设计中，将基础钢筋作为自然接地体，用 40 mm4mm的镀锌扁钢将其连通，并施行总等电位联结。这样进行处理， 接地电阻很小，一般容易达到设计要求。当接地电阻值达不到要求时， 可以连接人工接地体和测试接地电阻值。钢结构在基础施工时需预埋地脚螺栓，加垫片后才能和钢柱相连。须知：预埋的接地螺栓本身和基础钢筋是没有电气连接的!73、所以，土建施工时用不小于 10圆钢将基础钢筋和接地螺栓可靠焊接，具体做法参见国家标准图集 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装(03D5013) 这样，从接闪器到引下线，再到接地装置，雷电流才具备完整的泄放通道。并用短钢筋和基础钢筋可靠焊接，并引出基础外，供联结接地环网，有利于降低自然接地体的接地电阻值和实施有效的等电位联结。采取用 4 04的镀锌扁钢做等电位环网，镀锌扁钢过钢柱时和柱底脚板下侧可靠焊接，镀锌扁钢充当了接地极和接地线的双重角色。2总结2.1 钢结构防雷措施的总结钢结构屋面为压型钢板可以作为接闪器，利用钢柱做引下线，利用基础钢筋做自然接地体并通过镀锌扁钢连接成可靠的等电位接地环网74、。 本工程采用联合接地方式，保护接地、防雷、接地、弱电设备工作接地等共用统一的接地极，要求接地电阻不大于 1欧姆，若实测不满足要求时，可在室外地面下1 m处引出一根40mm4mm 热镀锌扁钢，扁钢伸出室外 ，距外墙皮的距离不小于1 m。2.2 接头处扁钢等镀锌层剥落处，应做好防腐处理。第二节、溢流挡墙、挡水墙施工方案1、对材料的要求石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。石砌体可采用形状不75、规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。石砌体所用砂浆为：挡墙墙身采用M10水泥砂浆砌块石，表面采用M12.5砂浆勾缝其品种与强度等级应符合设计要求。2、砌挡水墙施工工艺流程施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层回填土清理勾缝竣工交验3、施工准备审核图纸，计算放样资料；准备施工机械设备；现场施工放样，测放控制桩，护桩。4、施工测量准备（1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经技术负责人审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应76、具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。（2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。（3）测量仪器、计算器具在使用前应按照计量法及测量仪器检定规程进行校验。5、施工测量A、复测应对照施工设计资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。B、验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师审批后，方可进行施工放线，施工。C、使用高精77、度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。 6、基坑施工开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线按1:0.5坡度进行开挖。土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，挖至石质基础采用机械破碎开挖，人工清理、抬运。在距基底20cm，用人工准确修凿至标高。基坑开挖验槽合格后，及时原槽浇（砌）筑挡土墙基础，以封闭基坑并保护地基。7、施工方法A、挤浆法：除基底为土质的第一层砌块外，每砌一块，均应先铺底浆，再放砌块，经左右轻轻揉动几下后，再轻击砌块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的砌块侧面安砌时，应在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用78、力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。B、浆砌条石施工砌体外侧定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸搭配合适。定位砌体砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能够紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应相互交错、咬搭，砂浆密实。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。排列时，石块应交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。8、沉降缝、伸缩缝沉降缝、伸缩缝的宽度一般为2030mm。为保证接缝的作用，两种接缝均须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两侧79、的石料须加以凿修。根据设计规定的接缝位置或在地质田间变化处设置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌块高度错开，并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。根据设计要求施作接缝塞料和进行防水处理。9、砌体外露面修整勾缝砌体表面应勾缝，以防雨水渗漏，并增加结构物的美观。勾缝一般采用水泥砂浆，其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。勾缝的形式一般有平缝、凹缝及凸缝三种，其形状有方形、圆形、三角形等，一般砌体宜采用平缝或凸缝，料石及预制块宜采用凹缝。设计有勾缝时，最好在安砌石料时预留20mm深的凹槽，以备勾缝之用；未留凹槽时，应在勾缝前用扒钉或凿子开缝，开出凹槽，并以钢丝刷用水刷去砌石面上流浆和湿润凹槽80、。如原有的底浆不足，应先用砂浆填满，然后再勾缝，使勾缝均匀一致。勾缝完成后应注意养护。如未设计勾缝时，应随砌随用灰刀将灰缝刮平、压实。当勾凸缝时，其宽度、厚度应基本一致。10、砌体养护对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。一般气温条件下，在砌完后的1012h以内，炎热天气在砌完后23h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于714d；养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15及以上），最初的3d内，昼夜至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，以后每昼夜至少浇水3次。如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。81、砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm。土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制分缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2 cm，缝内充填沥青木丝板。11、挡水墙墙背回填施工 回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。第三节、围墙施工专项方案1、 基础施工1) 基础土釆用人工开挖，硧定边线时根据土质情况按规范要求进行放坡挖至实底，同时考82、虑施工作业面，深度变化时应做成1：2跌级连接，开挖出来的土方除留作回填外，剩余均按业主指定弃至场地内整平。2) 垫层浇捣：基底处理完，报有关部门及业主进行验收后，即可进入按设计标号浇搗混凝土基层，采用平板震动器或重拍压振夯实，达到面层平整并及时跟踪打水养护三至五天。3) 基础砖砌筑；首先在垫层上分出中丶边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑时要求砂浆饱满，严禁通缝，在退台的最上皮应采用丁砖砌筑，柱基础砌前应先安扎内砼柱钢筋，同时按图示要求砌筑达到基座高度时浇筑內柱混凝土。4) 基坑回填土；基础完工后应进行两边基坑土方同时回填，每层回填厚度为30公分，采用83、人机结合夯实。2、砌筑砂浆的制备1)砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和易性。2)砂浆应随拌随用。水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2个小时至3个小时内使用完毕。3)砌筑砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，不应超过5%。3、墙柱砌筑1)砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆及砖块的性质和气候条件而定，要求能达到砍断后砖心还有15-20mm干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆84、中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。2)开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。3)柱身砌筑按设计要求为包芯柱，墙柱必须同时砌筑，确保整体交搓连接，四围扯码并确保四角垂直，每砌筑50公分浇筑一次柱芯砼，同时振实跟踪养护。4)墙身与附柱应同时砌筑，采用三顺丁组砌方法。5)砌筑时灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，铺灰时严禁采用“满刀灰”。6)砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.2米。7)砖砌体的质量要求：干砖湿水、横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、交槎可靠。第四节、植物种植施工1、我方保证按期、保质、安全施工。保证配置合理。2、本工程严格按照设计施工图、施工合85、同施工及甲方的设计变更施工，严格执行城市绿化工程施工与验收规范的技术要求和验收规范条款，接受甲方主管部门及监理公司的定期验收和核查，每阶段严把质量关，从选材到施工，每道工序完成后及时请监理查验，合格后方可进入下道工序。3、按照园林行业的质检系统，设立质检部，项目总工直接监管，随时现场控制工程的质量各工序间质量内检，合格后交接的验收制度，作好工程现场施工记录。组织人员对本工程的质量要求及规范讨论学习，人人建立起质量第一、信誉第一、树精品意识、创优质工程的观念。1）工程质量实行项目经理负责制，质控小组具体负责。2）质量目标：达到优质绿化工程标准。4、质量技术组织措施1）质量保证体系的核心是人的工作86、质量，每个工作人员都要保证自己的工作质量，对自己的工作质量负责，全员参加质量管理。2）施工前认真研究设计图纸，熟悉有关规范标准，制定实施计划，强化质量预控工作。保证施工过程中严格遵守有关技术要求。3）在施工期各分项、分部工程施工之前，向监理工程师提交相应的施工计划，详细说明完成该项工程的施工方法，施工机械设备及人员配备与组织，质量保证措施以及进度安排等。4）加强对测量基准点和参考标志的确认及工程测量放线质量控制。5）对材料、设备的质量控制进行全过程和全面的控制，从采购、加工运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统监督与控制。6）确保主要的施工机械、设备数量充足，性能良好，准备使用的质量检测试87、验和计量等仪器、仪表满足使用要求。7）每道工序完成后，进行自检和互检，按表格要求填好记录和检查记录。隐蔽工程，关键部位设立质量控制点，加强控制。及时提交质量统计分析资料和质量控制图表。对见证点，停止点等待监理方见证检查，符合施工规格设计要求后再进行下道工序。8）建立详细完备的施工质量跟踪档案，及提交中间交工证书，配合监理工程师检查、确认。9）各责任工程师对责任范围内的质量负责，项目主任工程师及专职质量检查员严格分项、分部工程质量等级的评定工作。10）单位工程完成后，企业的技术负责人组织企业的技术、质量生产等有当部门和人员到现场进行检验、评定。评定结束后，送交当地工程建设质量监督部门核定质量、等88、级。11）工程完工后，提出验收通知单，初验后，配合业主，监理方会同工程质量监督机构进行正式验收。第五节、管线安装本工程处于xxxx县城边，原来的地下管线未知，施工时只能边挖边看。为使本工程早日竣工和保证施工质量，从完全角度考虑，如有管线，则按本方案进行保护。一、地下管线目标工程施工全过程中应无地下管线责任事故。二、地下管线保护责任制为了切实做好地下管线保护工作，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行地下管线保护责任制，项目经理为本工程的地下管线保护责任人。三、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组89、织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管90、线安全无事故。四、保护措施1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管91、线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。6、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。7、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施92、工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。8、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。9、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。10、一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。11、管道、电杆保护在施93、工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。12、电缆、通讯管线的保护电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆94、弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。第七章 质量管理体系与措施第一节 质量规划本项目施工中，我单位将严格按照招标文件的质量要求以及相关的法律法规要求，全面执行单位依据ISO9001质量保证体系，确保本工程质量目标的实现。一、质量目标按照ISO9001质量保证体系组织施工，工程合格率100%，土建工程优良率80%以上，杜绝质量事故，确保工程达到合格标准。二、质量方针依靠科技，规范管理，质量保证，信誉至上。三、质量原则 我单位保证质量的原则是：“3N”（即不95、制造不合格品，不移交不合格口，不接受不合格品）、“质量一票否决权”、“质量重奖重罚”“诚信是施工质量的保证”。第二节 施工质量管理组织机构及其主要职责一、质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，由各部门负责人组成的质量管理领导小组，设立质量管理机构，建立质量管理网络，配置足够的经考核并持证上岗的质检员，明确各级人员的质量职责，实施全员、全过程、全方位的质量管理。二、各岗位主要质量职责各岗位主要职责见下表7-1。表7-1 各岗位主要质量职责表序号职务或部门职 责1项目经理 对所有项目施工质量负责。负责组织工程项目的实施，并批准工程项目质量计划。对工程质量实施统一领导，对保96、证施工质量的重大措施进行决策。确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行质量意识和技能教育，使职工认识到质量的重要性，广泛发动群众开展创优质工程活动，落实质量奖惩制度。2项目技术负责 协助项目经理分管项目部技术管理工作，主为制定正确的经营目标的决策提供科学依据。组织编制施组、重大施工技术方案、并督促落实：协助组织工程项目实施的策划，并组织编制项目质量计划。组织制定和实施项目部“四新”计划，推广、应新技术、新材料、新工艺、新设备。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，组织编写质量事故报告，对因技术造成的质量事故和重大质量缺陷负责。对技术和质量问题提出改进措施，指导开展创97、优质工程活动，对竣工工程的质量负直接技术责任。3工程管理组 贯彻有关工程技术、生产经营管理的方针、政策、法规和单位有关规定，制定项目部工程技术管理的规章制度，并督促执行。协助组织工程项目实施的策划，负责编制工程项目质量计划、施组、检验试验计划、施工技术措施和物资需用量计划。负责项目部重大技术方案的技术交底。负责项目部履约期合同评审。推广经业主或监理批准的新技术、新工艺、新材料。组织不合格品的评审，制定土建工程纠正和预防措施，并参加验证。组织编制竣工资料。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线定位98、，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。根据项目施组和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。4质安组 贯彻有关质量、安全方针、规范、规程和我单位有关质量、安全管理制度以及业主、监理发布的各项质量、安全管理措施和奖罚条例。根据工程实际，编制项目部质量、安全管理制度。负责组织开展群众性的质量管理活动，组建QC小组，开展质量攻关。组织开展质量、安全检查，对查出的质量问题、安全隐患责令责任单位进行整改；负责材料的监督检验和施工的过程检验和试验。及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、外加剂、拌合水等进行现场取样99、和质量检验试验，并将检验试验成果按时向总工程师汇报。负责项目检验、试验仪器设备管理工作，对试验、检验设备进行定期校验。协助分管领导组织质量、安全事故的调查处理，督促纠正和预防措施落实，并组织验证。负责按规定实施项目部质量、安全奖惩。参加履约期合同评审。5物资采购组 制定项目部有关设备物资管理制度并督促执行。负责项目部设备物资的管理。负责组织施工设备的进、退场及设备日常使用、维护和保养工作，确保机械设备有效合理的利用。负责工程施工材料和设备的采购，按照施工计划和质量的要求，按时、保质保量地供应配套主要材料和辅助材料，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责物资不合100、格控制，制定采购物资纠正和预防措施燕跟踪验证。负责工程材料、设备的入库验收、标识、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作。6后勤组 贯彻有关法律法规和单位规定，建立健全项目部文件控制、管理的规章制定，并督促执行。负责项目部文件的归口管理。参加履约期合同评审。三、质量管理体系及框图1、认真贯彻ISO9001系列质量标准，以企业质量方针为总的质量宗旨，建立完善质量管理体系。根据本工程的施工特点确定项目质量目标，制订质量管理办法、质量检查制度和质量考核实施细则，实施全面质量管理，组建QC小组，积极开展创优活动，保证工程质量优秀。2、认真执行企业质量管理体系文件和作业指导书，并根据工程实际情101、况，编制切实可行的控制措施，确保施工过程得到控制，使每个施工环节都处于受控状态，保存必要的质量记录，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理标准化。3、建立健全质检机构，按规定及施工需要配置足够的专职质检员，各施工作业厂队均配备兼职质检员；在各工序施工过程中，坚持“3N”原则，项目部实施三级质量检查制度，班组自检、现场复检、项目部安质部终检。在严格内部“三检制”的基础上，主动接受业主和监理工程师的监督检查。4、针对本工程施工作业具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序。工程施工内容按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。施工中遵守业主单位制定的施工测量、质量控102、制、竣工验收等管理办法和管理规定。质量保证体系框架图如下图7。四、质量管理的资源配备质检机构及人员配备：项目经理部设立经考核合格的持证专职质检员；各施工作业厂队均配置专兼职质检员若干名，各作业班组设兼职质检员。公司组建一支有丰富实践经验的项目领导班子，配备理论知识、专业水平高的技术管理人员以及施工经验丰富的技术队伍，以确保工程项目顺利实施。图7 质量保证体系第三节 施工质量保证措施一、质量控制1、施工计划质量控制项目在实施前，项目部对施工过程有一个明确的安排，根据施工组织安排的总体布署，编制阶段性进度计划，结合实际情况进行相应的调整和细化。具体施工过程质量控制程序见图7-2。申请开工工业务培训103、，持证上岗材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常是否关键、特殊工序按质量要求组织施工制定施工作业指导导导书工序施工技术交底、明确质量要求及施工操作规程工程质量检验是否合格返工或返修，进一步整理资料单位工程质检是否合格返工或返修单位工程竣工资料整理，进行质量评定建设项目质量方针、目标的实现分部、分项工程质量检查是否合格是否否否否是是是返工或返修图7 施工过程质量控制程序图2、工程竣工质量控制工程竣工是工程项目建设最后一个阶段，其具体程序见图7-。成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工作整理质量评定资料、编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收竣工资料移交竣工验收工程维护工程104、项目结算工程施工总结季节性回访技术性回访工程保修回访记录工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结 图7 工程竣工质量控制程序框图二、质量控制保证1、项目部成员充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展的围绕质保体系的各项活动。2、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。4、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。5、每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。6、开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。三、阶段质量控制措施施工阶段认真做好开工前质量控制105、和工程施工过程中的质量控制。根据工程施工要求，必须有针对性的采取阶段性质量保证措施，对各分部分项工程进行有效的质量控制。1、项目开工前控制阶段（1）项目部在正式施工活动开始前进行质量控制。建立质量管理组织机构、明确分工、权责；（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划；（3）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；（4）对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查并做好记录，收集材料进行资料整理；2、项目施工过程控制阶段（1）项目部做好在施工过程中进行的质量控制，完善工序质量控制。（2）技术负责人员及时检查和审核质量统计分析资料，积极会同项目经理和相关人员对影响质106、量的关键问题进行处理。（3）认真做好工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。如施工中出现意外情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，必须经现场整改，达到要求后方可进行下步工序。（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。第四节 主要分项工程质量保证措施一、植草质量保证措施本工程各示范区严格按照设计要求进行采取植草措施对土地退化进行恢复治理。1、 在植草前，对施工恢复治理工艺安排技术人员进行认真分析，对恢复治理范围内场地平整，对草种筛选107、，确保恢复植草草种质量；2、 具备植草条件，严格按照要求，认真做好草种播撒密度控制，做到均匀合理；3、 播撒草种后，按时浇水，覆盖地膜和后续维护管理；4、 根据草种出芽生长情况，做好观测和记录，及时跟进和加强恢复治理后续管理方案编写和改进措施；5、 对植草恢复治理措施，明确技术人员，确落实到班组。二、砼工程质量保证措施砼制作原材料严格做好质量控制，确保砼质量；砼拌制严格按照设计砼标号强度配合比进行，实行挂牌制，砼浇筑若遇雨天时，及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼的保护。砼浇筑前，做好砼浇筑苍内干净无杂物，模板内部要清理干净，严禁踩踏钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位；砼浇筑中，108、要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正，砼入仓后采用插入式振动棒振捣，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，不得漏振，以确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象，保证砼的质量达到内实外光。砼浇筑完成后，应及时养护，在满足强度要求后，撤除模板，并对砼定期养护。第七章 安全管理体系与措施第一节 安全施工方案坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。 一、加强领导，健全安全保证体系项目经理部和各队分别成立安全生产领导小组，由公司指定项目经理、各队队长任组长，全面负责安全生产工作。公司项目经理部设安全管109、理科，配一名专职安全监督工程师，工程队配专职安全员，形成安全管理网络。在施工过程中，工程部需认真落实技术规范及建筑施工安全检查标淮中的有关要求，并认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行有关政府文件精神，切实做好施工扬尘污染防治管理工作，创建“绿色环保工地”，严格防止各类伤亡事故的发生。安全生产体系保障框架图如图7。二、开展安全文明施工教育开工前进行系统安全文明教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到管理上重视、生产上严格执行操作规程、施工中不忘创造较优环境。开工后抓好“三级安全”教育和定期培训，110、还要通过安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，做到安全生产不留死角。三、严格安全监督，完善安全文明检查制度工程项目部认真做好安全生产管理，要定期或不定期组织检查。特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。坚持以自查为主，互查为辅的原则查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施，真正把事故消灭在萌芽状态。安全生产保证体系检查保证经济保证组织保证思想保证普及教育专业教育特殊工种教育定期检查项目部每月一次检查队每周一次检查工班每天一次检查班组每工序检查不定期检查对安全隐患逐一落实解决对安全隐患逐一落实解决安全组对安全领导小组对专职111、安全员义务安全员班 组 长开展安全活动安 全 生 产按照规定提取技术措施经费逐级签订包保责任制其它经济奖惩经 济 兑 现强化安全意识，增强预防能力图7 安全生产体系保障框架图四、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工项目部认真做好各工序衔接，执行操作规程，严禁违章指挥和违章作业行为。特别是交叉作业的分项工程，务必在事前作好、作够、作充分具体实施的准备工作。五、加强安全防护和现场安全管理操作人员必须佩戴安全帽，各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工品严禁使用。六、认112、真做好防火、防盗的工作，避免各类事故发生。第二节 安全施工保证措施一、施工安全组织1、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司管生产的副经理组员：公司质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人安全管理组织机构见图。 图 安全管理机构图2、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，要将安全指标作为第一指标，加强项目经理的安全生产责任感。3、项目经理是第一安全责任人，下各设一专职安全员工程师、班组兼职安全员(班组长)参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”113、的规定。二、施工安全的具体措施1、设专职安全员一名，负责整个施工现场的安全检查工作，坚持巡视现场和操作部位，及时发现不安全因素及隐患，排除险情，纠正违章作业，严格执行安全文明施工制度；由于施工地段的特殊性，工作区应有安全标识。现场设置安全标志，并悬挂在醒目位置。2、新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良者不能上岗，特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。3、工作坑内操作人员必须戴好安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋。4、为确保施工在停电情况下正常进行，需自备发电机供电因此安排专人负责发电，确保用电安全。各类带电设备须有良好的保护接地接零114、，传动部位有防护罩。三、班组安全配合措施1、各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，在统一领导下进行安全工作布置。2、班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。3、班组之间相互发现有安全违规行为立即阻止，发现安全隐患应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消除隐患。4、班组之间要积极进行安全知识学习，加强“安全第一，预防为主”的意识。四、临时用电安全技术措施1、电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备，工具要进行定期检查和试验。2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。4、电气设备所有115、的保险丝，禁止用其它金属代替，并是须与设备容量相匹配。5、施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计要求。6、电工必须持证上岗，操作时应穿戴好各种绝缘防护用品，严禁违章操作。7、凡移动式照明，必须使用安全电压。8、当发生电气火灾，应即时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。9、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。五、机械设备安全管理措施1、机械设备操作人员必须责任心强，思想素质好，经专业部门培训考试，持证上岗。2、设备运输时要妥善包装或遮盖，捆绑牢固，不超限、超重，并派专人护送。卸车时，应该规定信号，专人指挥。3、设备安装应在安全地点进行，确保人身和116、设备的安全。4、设备管理要由专人负责，作业时要熟练掌握机械性能和操作技能，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。第三节 文明施工措施文明施工管理是贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、消除污染、美化环境、提高工程质量，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高，本施工方案重点考虑了环境保护的要求。1、认真贯彻国家和自治区政策，尊重民族风俗和习惯，正确处理好与当地群众关系，做到和谐施工，与当地群众和谐相处。2、施工现场内各种设备、材料必须按照各阶段施工现场平面布置规定进行布置。3、施工现场内材料必须堆放散材成方、型材成线。4、施工现场主要出入口设置施工117、标牌。5、施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，现场施工人员要规范其文明行为。6、举止文明，杜绝酒后上岗、野蛮施工、打架斗殴等现象。7、施工人员要遵守建设方有关安全文明施工管理规定。8、为保证职工的休息，尽量减少现场施工噪音，避免十一点后施工，将机械工作时段全部安排在白天。9、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。第四节 安全注意事项1、工地上班必须正确戴安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋。、举止文明，杜绝酒后上岗、野蛮施工、打架斗殴等现象。3、凡移动式照明，必118、须使用安全电压。4、设备和管道安装必须注意安全，确保人身和设备的安全。吊车下设备和材料必须有专人指挥。 、设备管理要由专人负责，作业时要熟练掌握机械性能和操作技能，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。6、施工人员要遵守建设方有关安全文明施工管理规定。第八章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护法学习环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工队环境的破坏，采取措施如下：认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。第二119、节 实行环保目标责任制项目部把环保指标层层分解到各施工队和个人。加强施工管理，实行文明施工，对互不干涉污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。第三节 加强检查和监控工作项目部对施工现场粉尘、噪声、废气的加强检查和控制管理工作，与文明施工现场管理一起检查，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。第四节 噪音控制及振动控制1、工程施工过程中难免会产生噪音及振动，项目部将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最大限度减少对周围环境的不良影响。2、加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作120、业，避免产生人为的施工噪音及振动。3、对本工程中产生噪音的挖掘机、砼搅拌机等施工机械，为避免产生过大的造成损害，因此挖掘机施工安排在白天施工，以减少影响。4、禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。第五节 空气污染（防尘）的控制项目部在施工前制定防止空气污染的预防措施。1、在项目施工中对容易起尘的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，对易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸等材料在出场运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。2、现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带烟处理装置的设备。3、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减121、少废气的排放。4、合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。5、水质污染的控制本工程本身就是环保工程，因此我们更要避免因施工带来的各种二次污染，制定并完善控制污染的管理办法，责任落实到人，真正起到环境保护作用。（1）洗车槽设置三级沉淀池，泥水经澄清后排放。（2）工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理。施工污水由坑内集水沟集合后，经处理达标后集中排放。（3）现场布置垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。6、施工剩余物处理（1）在施工期间，作好土方调配方案，将不可利用的建筑垃圾及多余的土方及时清运。（2）在工程竣工后，及122、时拆除施工临时建筑，撤除施工机械，将施工范围内场地清理干净，早日交付使用。第六节 场地清理和弃渣处理1、弃渣处理工程弃料由自卸汽车处运至指定渣场，弃渣的堆放、利用、处理，应按监理工程师的指定要求堆放。2、场地清理项目施工完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土。第九章 施工现场临时用电安全措施一、现场电缆的敷设和防护措施:1）现场临时用电，主电源线电缆，分路电源电缆采用直埋地下敷设。2）敷设时应先检查摇测电缆的绝缘是否符合要求，实施敷设作业，待作业完成后，再次摇测绝缘电阻，合格后(大于10兆欧)再送电。3）电缆接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎，保证绝缘强123、度.直埋电缆接头应引出地面。4）电缆的埋深距地面不小于0.6m，电缆上下铺100mm厚的细砂，上面盖砖用土填实，电缆穿越道路及热力管道等应做好防护处理。5）电缆进出配电箱处排列整齐有序，做好电缆头并固定在配电箱上.在固定支墩中加保护套管。2、施工配电箱和开关箱的规定:1）施工用电采取分级配电，分总配电箱，分配电箱和开关箱三级设置.2）总配电柜设置在离电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱和该箱控制的电气设备相距不得超过3m，在配电箱或开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料非杂物.3）现场动力配电箱与照明124、配电箱要分别放置，便于使用，如果用混和箱时要把动力与照明线路分开。4）开关箱应由末级分配电箱配电，注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，每台用电设备应有各自的开关，临时用一会儿也要单机单闸，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。5）配电箱的安装要端正，牢固，移动式配电箱安装在坚固支架上，固定式配电箱开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m且小于1.5m，过高或过低都不利于操作，移动式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m且小于1.5m，铁配电箱的铁皮厚度应大于1.5mm。6）必须把配电箱金属箱体，金属电气安装极以及箱内电气不应带电的金属底座，外壳等作接地保护。7）配电箱内的电器应125、有长城认证标志，质量必须可靠完好无损。8）配电箱内应有电气系统图，各回路开关电器和电缆应有标牌注明回路或用点设备名称。3、手持电动工具的技术措施1）手持电动工具的电源线必须按其容量选用无接头的多股铜芯线橡皮护套软电缆，其性能应符合国家的要求，其相色分别用黄，绿，红，黑代表L1，L2，L3，N线，而黄，绿双色线必须作专用保护线(PE线)。2）供手持电动工具用的开关箱内应安装短路保护，过负荷保护，漏电保护器，电动工具的外壳应做好可靠的接地保护。4、施工现场照明用电要求：1）照明线路要按标准架设，不允许采用一火一地接法，不准使用保护线作为供配电系统的工作零线，使用并要安装漏电保护装置。2）室内的灯具126、，线路的绝缘要良好，无破损，灯具距易燃物的距离应大于300mm，且不许使用卤钨灯。3）熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置，以便及时处理照明及人身触电事故。4）经常检查手持安全灯具的绝缘保护和连接导线，有无破损及使用现场的温度对于现场过于潮湿的场所按有关规定降低安全电压的等级。5）照明的灯具，线路，配电箱盘开关等均应由电气工程师指派正式电工进行作业，非电工不得私自拆线，改线，加载和接线， 注意各种灯具的使用和现场的特殊要求。5、电气设备操作与维修人员应符合下列要求：1）施工现场内临时用电的施工和维修必须是取得上岗证书的专业电工完成。2）用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用127、设备前必须按规定穿戴和配备好劳保用品，检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转，搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。6、预防电气火灾措施1）截面和保护装置，杜绝线路过负荷使用。临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢，压实，在每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。2）现场中的电动机严禁超载使用，电动机周围不准有易燃物品. 对本设计已选用的电缆以外的配电线路均应认真选择导线3）施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距离不得小于300mm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。4）使用电焊机必128、须有动火证，并有专人监护.施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。5）存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备，安装必须符合有关规定。6）配电，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，在每次巡检是进行清扫。二、机械设备使用安全措施1、所有进厂的机械设备必须维护保养好，完好率必须100%，严禁带病运行。2、机械操作人员必须思想集中，认真听指挥信号，密切配合，做到准确无误。3、检修搅拌机滚筒时，要拉闸断电并指定专人看护电闸。4、不允许自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，并避免边坡稳定范围形成积水。5、机械设备就位稳定后方可进行作业，并129、由专人对开挖边坡的稳定情况进行检查，发现险情及时处理，并指挥所有人员、设备撤离危险区。6、尽量避免雨季施工。开挖前坡面顶部沿开挖断面设置截水沟 ，保证工作面纵向、横向排水沟，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。三、预防电气火灾措施1、截面和保护装置，杜绝线路过负荷使用。临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线,接线柱要压牢，压实,在每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。2、现场中的电动机严禁超载使用，电动机周围不准有易燃物品，对本设计已选用的电缆以外的配电线路均应认真选择导线。3、施工现场内严禁使用电炉子,室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。4、使130、用电焊机必须有动火证，并有专人监护。施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。5、存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备，安装必须符合有关规定。6、配电，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，在每次巡检是进行清扫。7、一旦发生电气火灾,首先应迅速切断电源,并按电气火灾灭火有关规定组织灭火。四、消防保卫措施保证1、施工现场严禁吸烟，要设置吸烟室。2、坚持用火申请制度，不许随意生火,如需要用火时必须申报，并要派专人看管火源，备好灭火工具。3、电气焊作业时，要严格安全操作规程，不准在易燃物附近施焊，乙炔罐与氧气瓶要摆放平稳，满足安全距离。4、施工现场要准备充足的消131、防器材，由保卫部门专门管理，任何人不得以任何借口挪用。5、施工现场值班人员实行昼夜值班制度，负责消防保卫的日检工作。6、施工现场消防保卫单独设立一名负责人，每周对整个工地的消防保卫工作进行全面检查一次，发现问题及时发出隐患通知单，限期整改，如果限期未做整改或整改后仍不符合要求的，勒令停工，继续整改至合格。对屡次发现问题的部门，坚决清退出场。第十章 安全文明施工一、文明施工目标以国家及行业标准为准则，坚持“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在实施过程中，所有施工作业人员挂牌上岗，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化、规范化作业。做到“工完、料净、场地清”。施工132、结束后恢复原貌，并做好相应的绿化工作。二、文明施工领导小组工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工领导小组，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。文明施工领导小组组长：项目经理常务副组长：项目总工组员：技术员、各专业工长、安全员三、文明施工实施方案（一）、现场料具管理1、所在进场材料要码放整齐，符合要求，不得防碍交通。2、各种料具应按施工平面图指定位置存放，并分格码放整齐，稳固。3、材料保管，依据材料性能采取必要的防雨、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专人看管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。4、现场施工133、严格执行施工材料计划，按计划进料，尽量减少积压，减少退料和出现废料。5、施工人员在操作中做到活完料净脚下清。6、现场设施工垃圾堆放点，及时集中分拣、回收、利用、清运。7、现场必须做到节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。（二）、施工现场消防保卫管理措施1、建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。2、加强对施工人员的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。3、制定措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。4、现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，定期进行保卫、防火工作检查，建立保卫工作档案。5、电工、机械工要持证上岗。6、易燃易爆物品应专库储存，分类堆放，保持通风。（三）、场容卫134、生管理措施1、工地办公、生活区的大门应牢固美观，高度不得低于2米。2、应在大门明显处设置施工标牌，标牌要写明工程名称，建设单位、设计单位，施工单位，开工日期，工地负责人，竣工日期。（四）、文明施工考核及管理办法1、文明施工管理系统实行分层管理，项目经理部项目经理及相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。2、每周由文明施工管理小组按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。3、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。4、每月进行一次文明施工评比，对文明施工做得较差的施工作业队、班组进行批评、教育、135、限期改 附 表附表一：施工总平面图附表二：临时用地表附表三：拟投入本标段的主要施工设备表附表四：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表五：劳动力计划表附表六：计划开、竣工日期和施工进度、网络图附表一：施工平面图1、施工平面图2附表二：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区80生产生活区整个工期宿舍区150生产生活区整个工期机械设备停放区160工作区整个工期现场拌制区220工作区整个工期玻璃及网架加工区250工作区整个工期材料堆放区300工作区整个工期仓库50工作区整个工期合计960附表三：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称单位规格数 量1焊机配线套100米62交流电焊机台KAV2136、23电线米-10004配电箱（包括电表）个-5角磨机台-86满堂脚手架批-1720T千斤顶个20T108CO2保护焊机台-910T葫芦个-310电钻台-211切割机台-312打胶枪把-1513螺丝刀把-4014拉钉枪把-1015板手把-若干16汽车吊台16T118人力车台1.5T119压型板上弯器把手工420压型板下弯器把手工421全站仪台NET2122水准仪台S3123聚酯吊带条4T1524抛丸除锈机台Z062-B125空压机台v-0.6/7126履带式挖掘机1m3台127抽水机100mm台6附表四：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序 号名 称型 号数 量一测量类12水准仪经纬仪DS3-D2MMJ1、T2J2-JD2220附表五：劳动力计划表名 称人 数管理人员6人土建施工组16人钢结构吊装及组装组18人网架安装组9人屋面安装组10人涂 装 组6人装饰系统施工组8人电 焊 工6人机 电 工1人合 计80人附表六：计划开、竣工日期和施工进度网络图日期项目名称六月七月八月510152025305101520253051015202530土方开挖降水独立柱基础钢柱安装脚手架平台搭设网架拼装檩条安装防腐防火涂料施工屋面玻璃幕墙安装玻璃幕墙安装钢雨蓬拼装钢雨蓬底板、面板安装安全网折除现场清理现场绿化恢复围墙溢流挡墙、挡水墙安装工程