1、2.6k镇污水处理厂土石方、排水及设备安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一部分 项目概况- 1 -一、工程概述- 1 -二、场镇概况- 1 -1.地理位置- 1 -2.自然条件- 1 -3.排水现状及规划- 1 -3.1排水工程现状- 2 -3.2排水规划- 2 -三、工程特点- 2 -第二部分 施工方案- 2 -一、 编制依据- 2 -1.相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程- 2 -1.1基本要求- 3 -1.2土石方工程- 3 -1.3混凝土- 3 -1.4钢筋- 4 2、-1.5建筑- 4 -1.6管道工程- 4 -1.7 设备安装施工规范和标准- 5 -2.XX市政府规定的相关文件- 6 -3.我公司质量手册、程序文件- 6 -二、 施工部署- 6 -1.工程总工期目标- 6 -2.工程质量控制目标- 6 -3.施工组织与施工前技术准备及其他准备- 6 -3.1专业施工队选择- 7 -3.2各施工段的划分及施工顺序的安排- 7 -3.3总进度计划- 7 -3.4施工总平面布置- 8 -3.5对业主代表的协助- 8 -4.项目组织及管理人员配置- 9 -4.1公司工程管理机构设置- 9 -4.2项目工程部施工管理机构网络图- 11 -5.安全、文明施工目标- 3、12 -6.环境保护目标- 12 -三、现代化管理方法和新技术应用- 13 -1.企业现代化管理- 13 -1.1计算机应用和管理技术- 13 -1.2项目管理控制技术- 13 -2.四新技术应用- 13 -2.1采用新型模板，满足清水混凝土施工要求- 13 -2.2高性能混凝土技术- 14 -2.3新型管材应用- 14 -四、工程质量控制措施- 15 -1.质量目标- 15 -2.质量保证体系及岗位责任制- 15 -2.1工程质量保证体系- 15 -2.2项目经理部有关人员质量岗位责任制- 16 -3.质量保证管理措施- 20 -3.1执行全员质量控制- 21 -3.2施工组织设计、施工方案4、编制及审批制度- 21 -3.3优选施工机械设备- 21 -3.4现场材料质量管理- 22 -3.5测量复核制度- 22 -3.6人员培训制度- 23 -3.7施工前交底制度- 23 -3.8自检、互检、交接检及工序质量评定制度- 23 -3.9隐蔽工程检查验收制度- 23 -3.10混凝土开盘证制度- 24 -3.11奖优罚劣制度- 24 -3.12竣工资料的编制、审核、移交制度- 24 -4.质量保证技术措施- 24 -4.1钢筋保护层不均匀防治措施- 27 -4.2止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施- 28 -4.3混凝土工作缝渗水防治措施- 28 -4.4预埋件、预留孔洞位置控制措施5、- 29 -4.5建筑物、构筑物、检查井进出水管线的防渗措施- 30 -五、施工技术措施- 31 -1、施工测量- 31 -1.1.组建测量组- 31 -1.2.测量施工- 31 -1.3.原始地形、地貌测量- 32 -1.4.施工过程中的测量工作- 32 -1.5.测量复核- 32 -1.6.竣工测量- 33 -1.7.测量设备年检、维修及保护、更新- 33 -1.8.测量过程中与工程师的配合- 33 -2、 土石方工程- 33 -2.1.施工排水- 34 -2.2.基坑开挖- 34 -2.3.设置马道- 35 -2.4.土方回填- 35 -3、钢筋工程- 35 -3.1.钢筋采购及进场检验6、- 35 -3.2.钢筋的存放- 35 -3.3.钢筋的加工- 35 -3.4.筋接头处理- 36 -3.5.筋绑扎安装- 36 -4、 模板工程- 37 -4.1.模板的主要控制点- 37 -4.2.模板施工顺序- 37 -4.3.模板拆除- 40 -4.4.脚手架工程- 40 -5、混凝土工程- 41 -5.1.凝土工程施工中的主控点- 41 -5.2.凝土施工过程中，必须注意的问题- 44 -5.3.伸缩缝、施工缝、后浇带- 48 -5.4.预埋件- 51 -6、砌体工程- 51 -6.1.一般要求- 51 -6.2.烧结普通砖砌体- 52 -7、装饰工程- 53 -7.1.墙面抹灰- 7、53 -7.2.外墙涂料- 54 -7.3.玻璃安装- 54 -7.4.涂料施工- 55 -8、设备安装工程- 58 -8.1.泵的安装- 58 -8.2.风机安装施工- 62 -膜的铺设- 64 -8.4.阀、闸类及启闭机设备安装- 68 -9、管道安装及防腐工程- 69 -9.1、管道安装- 69 -9.2、管道防腐- 77 -10、 电气安装工程- 80 -10.1.电气安装工程主要内容- 80 -10.2.施工准备- 80 -10.3.主要施工方法- 80 -11、 满水试验- 88 -12、 建筑物施工技术措施- 89 -12.1.测量定位- 89 -12.2.地基与基础施工- 898、 -12.3.主体结构施工- 92 -钢筋工程- 92 -模板工程- 94 -混凝土浇筑- 95 -12.4.地面与楼面工程- 96 -12.5.屋面工程- 99 -12.6.门窗施工- 106 -12.7.建筑电气设施- 107 -13、厂区与厂外管网工程- 109 -13.1.施工前的准备工作- 110 -13.2.土石方- 110 -13.3.施工方法及措施- 111 -14、 厂区道路、厂区照明、厂外道路- 121 -14.1.厂区、厂外道路施工- 121 -14.2.厂区照明- 124 -六、工期保证措施- 126 -1.项目工期- 126 -2.资金保证措施- 126 -3.技术保9、证措施- 126 -4.工期保障- 126 -5.物资和设备保证- 127 -6.合理安排构、建筑物及工艺管线的交叉施工- 127 -七、季节性施工措施- 128 -1.雨季施工措施- 128 -1.1雨季施工工作内容- 128 -1.2厂区雨季施工措施- 128 -2.冬季施工措施- 130 -八、成品保护措施- 131 -1.成品保护的范围- 131 -2.成品保护的方法- 131 -3.成品保护状况检查- 131 -九、文明安全、环保施工措施- 132 -1.文明、安全、环保施工保证体系- 132 -2.明确安全职责- 132 -2.1项目经理安全职责- 133 -2.2项目部副经理安全10、职责- 133 -2.3项目部总工程师安全职责- 134 -2.4施工组安全职责- 135 -2.5施工员安全职责- 136 -2.6作业队安全职责- 136 -3.文明安全、环保施工措施- 136 -3.1安全生产措施- 136 -3.2保卫及消防措施- 138 -3.3文明、环保生产措施- 139 -十、工程质量回访- 143 -十一、施工现场平面布置- 144 -1.临设场地地址规划- 144 -2.临设用电计划- 144 -3.临设用水规划- 144 -4.临设防火保卫规划- 145 -5.临设通道规划- 145 -第三部分 附表- 146 -附表一：拟投入本工程的主要施工设备表- 111、46 -附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 149 -附表三：劳动力计划表- 151 -附表四：项目施工进度横道图152附表五：施工总平面布置图153第一部分 项目概况一、工程概述项目名称：XX市XX县XX镇污水处理厂建设单位：XX县XX环境综合整治有限公司建设规模：污水处理量800m3/d厂区占地面积：2682.6m2 项目建设地址：XX县XX镇二、场镇概况1.地理位置XX镇位于XX市XX县西北部，地处中高山区，距新县县城59公里。东连江口镇，距江口小集镇10公里；南与新阳乡、建全乡接壤；西靠文龙乡、双水乡；北与后叶乡、开县毗邻，距开县县城50公里；境内建有XX坝；XX镇地处中高山12、区，海拔在200米1200米之间，面积53.6平方公里。2.自然条件XX镇地势中间平，四周高，素有“小盆地”的美称，拥有XX县第一坝XX坝。XX镇属温带季风气候，四季分明，雨量充沛。年平均降雨量为1100毫米，平均气温为18.3，1月平均气温6.2，7月平均气温28.1，年日照数为1450小时，无霜期为335天，相对温度74%，呈春旱、夏热、秋凉、冬暖，初夏雨量充沛，盛夏炎热多伏旱，秋多绵雨，冬少日照的特殊气候特征。XX镇境内主要有平洞河、黄泥沟等小溪流，水资源有限。XX镇坝区多为壤土，坝周多属砂壤土或页岩形成的红壤。3.排水现状及规划3.1排水工程现状目前XX镇区的排水系统为合流制系统，老街13、道下主要是石砌方沟，污水直接汇入石砌方沟外排。目前镇区的雨水和污水都未经处理，直接排入了小河沟。3.2排水规划为了有效的控制城镇污水对镇区水体的污染，排水系统原则上采用雨污合流，将该区域的雨污水输入主干管至污水处理厂，经处理达标后排放。镇区内新建的雨水和污水管道沿城镇干道分侧布置，雨水、污水管最小管径不低于300mm；管材采用HDPE双壁波纹管。三、工程特点本项目在污水处理厂的设计上充分体现了实用性和经济性相结合的原则，在布局上很好地做到了生产区与生活区之间、建筑物与构筑物之间、道路与绿化之间的协调搭配，因此，需要精心施工创造非常好的施工质量才能得以充分体现。本项目除需完成污水处理厂和进场道路14、的施工外，还需完成污水处理厂配套管网的施工，在施工过程中需对业主的项目前期资料并对资料进行复核和补充，施工内容的工作量较大。污水处理厂工程功能试验较多，依照有关国家规范要求，构筑物需进行满水试验，建筑物需进行屋面灌水试验，管线需进行水压、气压、通球试验，因此施工过程中必须精益求精，严格认真。污水处理厂建成后需进行长达一年的试运行及为本项目提供相关服务，项目实施期较长。第二部分 施工方案一、 编制依据1.相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程1.1基本要求混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）电设备安装工程和验收规程（GBJ215、32-82）市政工程施工技术资料管理规定（建设部颁发）1.2土石方工程土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）地基与基础工程施工及验收规范（GB202-83）建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）1.3混凝土硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验的方法（JGJ53-92）普通混凝土用砂质量标准及检验的方法（JGJ52-92）普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ55-92）混凝土结构设计规范（GBJ10-89）给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）混凝土质量控制标准（GB501649216、）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）用于水泥和砼中的粉煤灰（GB1596-91）混凝土外加剂应用技术规范（GB119-88）1.4钢筋钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋（GB1499-91）普通低碳钢热轧盘条（GB701-65）混凝土结构设计规范（GBJ10-89）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB3013-91）钢筋焊接接头试验方法（JGJ2786）预应力混凝土工程用热处理钢筋（GB4463-84）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）1.5建筑建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）屋面工程技术17、规范（GB50207-94）砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）楼面与地面工程施工及验收规范（GBJ209-83）装饰工程施工及验收规范（GBJ210-83）1.6管道工程市政排水管渠工程质量检查评定标准（CJJ3-90）工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）1.7 设备安装施工规范和标准包装储运图法标志（GB191-85）型钢验收、包装、标志及质量说明书的一般规定（GB2101-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89218、3-88）涂漆通用技术条件（YB3211-90）色漆和清漆膜的划格试验（GB9286）水工建筑物金属结构焊接技术规范（SDZ008-84）气焊、手工电弧焊及气体保护焊接缝坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-85）焊缝符号表示法（GB324-88）钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）焊接用钢丝（GB1300-77）埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB986-88）普通碳素结构和低合金结构热轧厚钢板和钢带（GB3274-88）焊接件通用技术（JB/ZQ4000.3）金属结构及启闭机械安装工程（SDJ249.2-88）泵站技术规范（SD204-86）压缩机19、风机、泵安装工程施工及验收规范（CJ/T3029-94）机械加工通用技术条件（Q/ZB75-73）用机械设备安装工程（TJ305-75）装配通用条件（Q/ZB76-73）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）2.XX市政府规定的相关文件3.我公司质量手册、程序文件二、 施工部署1.工程总工期目标我公司根据本项目的工程特点和业主确定的工期目标及质量目标，成立项目经理部。精心组织施工，确保在招标文件要求的工期内完成招标文件规定的全部内容。项目计划总工期为180日历天。2.工程质量控制目标在工程质量上，严格遵循我公司质量手20、册，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：达到国家质量验收标准的合格等级，力争优良。遵守有关主管部门对工地防火要求。确保工程施工噪音不超过有关规范要求。3.施工组织与施工前技术准备及其他准备根据本工程的实际特点，我们将编排详尽的施工计划，建立一个强有力的施工项目经理部，选派有着丰富类似工程经验的优秀项目经理、技术负责人、专业劳务队伍等参与工程建设中来。详见项目工程部施工管理机构网络图3.1专业施工队选择根据合同范围、承包内容，作出如下安排：序号专业名称数量1平基土石方队伍12污水构筑物施工队13辅助建筑物施工队14道路21、施工队15装饰、装修施工队16水电、设备安装队17管网施工队18设备及电气安装施工队13.2各施工段的划分及施工顺序的安排建构筑物土石方开挖、基础施工平基土石施工施工准备阶段施工准备阶段设备检测、调试水电、设备安装构筑物施工阶段道路环境施工装饰、装修阶段建筑物施工阶段工程竣工验收3.3总进度计划详见附后的工程进度计划横道图。3.4施工总平面布置（1）场地平整经现场实地勘察，确定按照因地制宜、力求节约的原则进行场地平整。进场以后首先清除杂草，将各种废弃物集中在一起，以满足测量布点及施工要求。（2）临时水布置施工临时水源接自业主提供的供水点，为城市自来水,以满足生产、生活和消防安全的需要。（3）临22、时电布置根据现场实际情况进行布设。（4）临时路布置根据业主已建好的厂区道路布置。（5）临时生产、生活区布置现场主要生产、生活区用单层砖混结构。3.5对业主代表的协助 (1) 在整个合同期间向业主代表提供下列设备： 1台带三角架的经纬仪，各圆周读数精确至20秒； 1台自动水平仪和三角架； 1台可伸缩的带有水泡水准的金属水准标尺； 1把50米钢卷尺； 1把30米亚麻或塑料卷尺； 2只可充电电池手电筒符合安全等级1； 2根木制2米长测距标杆； 1只20倍望远镜； 3只可收缩的测距金属支撑杆； 6只钢箭头； 1个铅锤； 1个棒锤； 1只测试器； 1套基本工具，包括螺丝刀、扳手、测隙规、艾伦板钳、卡钳、23、测微计等； 1只自动记录最高、最低温度的温度计； 2只900毫米长气泡水准仪； 2台数学计算器。上述物品在合同完成后撤走。报价单中上述物品的费用已包括下列内容：运输、税金、关税(如有)保险金及维修保养费。 (2) 所有三角架的支杆是可伸缩的。 (3)提供充足的木楔、铁钉、粉笔、颜料、绳和其他小工具，用来核查工程进展和测量结果。 (4)对设备进行维修保养，如设备需送出修理，会迅速地提供合适的代用品。 (5)提供合适的人员，帮助检查工程或参与测量工作。在正常工作时间，业主代表提出要求后1小时内就应提供这类人员。在其他时间，这些人员应在双方同意的时间内提供。4.项目组织及管理人员配置4.1公司工程管24、理机构设置项目总指挥：公司经理技术总负责：公司副经理生产总负责：公司副经理行政总负责：公司副经理理；）劳务分公司科技研究所经营预算部技术质量部建材加工厂安装公司设备租赁公司材料供应公司生产安全部人力资源部办公室财务部项目工程部4.2项目工程部施工管理机构网络图项目经理项目总工生产副经理安全组后勤组劳资组设备组材料组测量组施工组技术组质量组试验组计划组安全管理2人保卫管理1人食堂管理1人劳资管理2人水电维护1人设备管理2人库房管理1人材料管理2人测量放线1人工艺安装组2水电安装1人建筑物工组2人构筑物工组2土方工组2人试验检验1人质量管理1人技术管理1人计划统计1人财务部5.安全、文明施工目标我25、公司的安全生产、文明施工的管理目标是：杜绝重大工伤死亡事故的发生，轻伤出现率在0.05内，实现地市级“文明工地”。向社会展示我公司形象，体现工程项目部总体施工管理水平。6.环境保护目标保护工程现场的良好排水条件，排水渠道须经业主认可，有固定的排水路径，禁止无组织排放，禁止泥浆直接排放。确保施工期间余土，建筑垃圾的处置要按照监理、业主核准的地点、方式处理，运载车辆离开工地前进行彻底清扫，禁止脏车出场，保证道路、设备机具的清洁。确保整个施工现场的良好卫生条件，卫生和健康条件要符合当地卫生部门或主管部门的要求。三、现代化管理方法和新技术应用1.企业现代化管理1.1计算机应用和管理技术我公司在施工中大26、力应用计算机管理技术，利用计算机的高速、准确和大容量的特点，对工程中的各类文件和数据资料等进行管理。应用各种经营管理软件，提高工程的管理水平；使用技术软件为施工技术提供方便、快捷、准确、合理的计算和方案；使整个工程施工过程体现出高度信息化，高度计算机化。1.2项目管理控制技术项目管理控制是把各种资源应用于项目，以实现项目的期望目标。资源包括人、材料、机械、资金、科学技术和市场等。期望目标包括时间、费用、质量和信誉等。我公司在项目管理过程中，应用先进的项目管理控制软件，通过“施工进度与累计工作量曲线”、“工程计划工力与实际工力曲线”、“工程实际资金与计划资金曲线”的动态控制，实现施工项目在预期的27、人员组合、预期的工期、预期的资金内实现预期的质量目标、预期的经济目标。2.四新技术应用在本项目工程施工中，我公司广泛应用“建设部推广的建筑业十项新技术”及建设部近几年公布的“科技成果推广转化项目”。2.1采用新型模板，满足清水混凝土施工要求采用大模板及其支撑体系，提高模板制作质量和施工技术水平。因地制宜发展多种支模方法。自行开发制作的各种系列模板及其支撑体系成功的运用在以往污水处理厂工程的施工中，极大的提高了混凝土的外观质量。这些模板具有牢固可靠、拼装方便、施工快速的优点。在本工程中，我公司将优化模板相互连接形式及模板边加工方法，使浇筑出的混凝土内部更密实、外表更美观。2.2高性能混凝土技术根28、据工程特点，应用“高效复合防水剂”及其它掺和料配制补偿收缩混凝土。“高效复合防水剂”具有膨胀性能高、碱含量低、对养护条件要求宽松、质量稳定等优点，是一种安全耐久性好的抗裂防水外加剂。补偿收缩混凝土可实现混凝土结构自防水，取消外防水；扩大大体积混凝土温控范围，控制温差裂缝，具有良好的抗裂防渗效果。2.3新型管材应用本工程采用新型管材较多，应用于建筑给水及工艺管道，具有耐腐、质轻、美观、便于管理等优点。我公司具有一定的安装经验掌握了管材的特点，具有成熟的安装方法，能够保证管道的安装质量。对于新推广的管材，我公司已充分了解其材料特性和基本安装技术，工程一旦开工，我们将快速优质地完成各种管道施工。四、29、工程质量控制措施1.质量目标根据我公司的技术实力，结合本项目具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：工程质量确保达到国家质量评定标准的合格等级，力争优良。2.质量保证体系及岗位责任制2.1工程质量保证体系本项目施工过程中实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质测科负责工程质量控制及管理工作。项目经理部质量保证体系框图见下图：项目经理项目总工项目各专业班组质检工程土建工程测量工程实验工程材料工程设备工程项目质检员2.2项目经理部有关人员质量岗位责任制项目经理部层层落实岗位责任制。从项目经理、项目总工程师、工长到每个质控员人人明确自己的岗位职责。项30、目经理工程项目质量第一责任人，行使公司赋予的各种权力，组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。推动公司颁布的质量手册和各种程序文件的执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。组织制定项目质量计划，并保证使其有效运行，确保本项目实现既定的质量目标。定期主持对项目质量体系的评审，保证质量体系持续有效。项目总工程师在项目经理的领导下，对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。推行科学管理，协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度，执行公司颁布的质量手册和程序文件。协助项目经理组织建立项目经理部质量体系，负责组织编制本项目质量计划并贯彻执行。领导编制项目经理部在工程31、中“四新”技术的开发应用及科研攻关计划。组织编制施工组织设计及报批。参加重大质量事故的分析、评定，组织编制有关的纠正和预防措施，为管理评审提供依据。项目副经理贯彻公司质量方针和质量目标，在施工生产过程中落实、实施项目质量目标，负责项目经理部施工生产的组织协调，监督、落实施工计划执行情况和工程质量情况。领导并组织项目经理部有关工程材料的采购工作。协调组织项目经理部有关科室认真地配合，做好工程进度、质量、安全、文明施工等工作，及时解决施工中出现的问题。制止施工中一切忽视质量和安全的作法，对不符合质量标准和安全要求的工程有权令其返工或停工整顿。项目经理部工程科负责编制项目施工进度总计划，根据生产进度32、编制季、月度生产计划。负责组织项目经理部施工过程中工力协调，进度调整。组织编制本项目土建工程施工组织总设计、各单位工程施工组织设计或施工方案，履行报批手续。负责监督检查工程成品保护措施的落实情况。负责项目经理部内部大型机械统一调动，负责外购混凝土及沥青混凝土的定购管理，所承担工作满足生产和工程质量的要求。负责填报工程师要求的各种表格。组织竣工项目验收和工程保修回访。负责各单位工程材料计划的编制。负责图纸的发放、管理；负责技术洽商办理、发放和管理。负责新工艺、新材料、新设备的推广及应用，组织技术攻关。项目经理部质测科负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行，按现行的检验评定标准对施工全过程实施质33、量监督检查。负责项目经理部承接工程的检验、试验及不合格品的控制管理工作，负责检验、测量和试验设备的管理和计量工作，负责检验和试验状态的管理和控制。参加各工序及部位的验收，签发混凝土开盘证和沥青混凝土摊铺证，负责与工程师联系验收及质控资料报审。负责项目经理部全部工程竣工资料的收集、检查及报出，负责优质资料检查整理。负责测量交接桩。负责施工过程的测量实施和管理，做好测量复核并对结果负责。项目经理部供应科负责组织、协调项目经理部范围内的材料采购、供应、运输、保管和使用。负责项目经理部职权范围所需材料、施工设备的采购供应，建帐和发放工作，提供合格材料有效证明文件。向公司提供“分供方推荐评审表”，参加分34、供方评审工作并根据分供方供货情况对合格分供方做出评价。按规定和要求组织对进场材料进行验证，满足质量要求，负责产品标识和可追溯性的管理。对于新材料的供应须经过主管领导和工程师的认可，并经质控验收合格后方可进场，外加工材料需由工程技术部门组织交底，并有资质的厂家进行加工，并按规定进行验收。项目经理部施工工长为实现目标管理，由项目经理部授予其一定权利，保证承包任务的完成并完成项目经理部下达的质量、安全、成本等各项指标。各施工员在工长领导下，明确所属人员的职责及权限，保证工程项目质量计划的实现，对所属管理人员的工作质量负责评价。贯彻执行公司质量手册、程序文件及项目质量计划。对所承担施工的工程质量和实施35、过程负责，严格执行有关标准和规定。开展质量攻关，不断提高工程质量，争创优质工程。负责编制各单项工程中特殊工序、重点部位的施工方案、施工措施，并认真组织实施。质控员质量责任制听从领导、树立服务意识，配合各施工工长进行全施工过程中的质控把关工作。根据建设部颁布的市政工程施工技术资料管理规定及监理工程师规程做好各项内业工作，负责工程施工各道工序的质量检验评定、隐蔽验收工作。负责在施工过程中竣工资料所需进行的各项试验及检测项目（如试块制作送试、混凝土浇注记录、土壤密实度、管道闭水试验、水池满水试验、管道水、气压试验等）。配合工长与工程师做好报验工作，报验应资料齐全。负责日常施工资料的完善、整理，每日做36、单位工程的日汇总表，并附各项资料，交资料管理员。负责收集技术交底单及商品混凝土配比。负责每部位混凝土浇注记录的填写。施工员质量责任制在工长领导下，完成工长交给的施工任务，并确保所负责施工的工程满足项目经理部质量目标的要求。根据施工组织设计、施工方案及有关规范、规程、标准，编制技术交底单、安全交底单，并履行签字手续。深入现场，解决施工中出现的问题；负责对技术难度较大、操作班组不太熟悉的工序，进行施工前技术讲解及施工过程中技术示范工作。组织作业班组、质检员对施工完毕的工序进行检查，填写工序质量评定单。坚持每天填写施工日志，记录当天的施工进度、施工质量、安全及文明施工工作等情况。作业队质量责任制作业37、工人必须自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。严格按操作规程作业，服从施工管理人员的管理。明确有生产经验、责任心强的人员任质量干事，协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查，签认各级质量控制系统签发的检查通知单，并定人、定时、定措施解决。认真做好工序施工过程中自检、作业队施工过程中互检以及工序施工交接检。3.质量保证管理措施3.1执行全员质量控制以质量目标为核心，建立健全“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。推行项目38、经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。实行“试验段”、“样板间”做法。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。在建筑物装修前首先安排“样板间”施工，以各方认可的“样板间”为标准进行建筑物装修。3.2施工组织设计、施工方案编制及审批制度在工程施工开始前，结合工程实际，在项目经理领导下，由项目总工程师负责下组织编写本项目施工组织设计。该施工组织设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。在工程开39、工前7天将编制完成施工组织设计，分别报我公司科技开发部及工程师审批。审批通过后的该施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。在每个单位工程施工开始前7天，将由项目总工程师主持，由项目部工程科负责编写单位工程施工方案编写完成，分别报工程师审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。3.3优选施工机械设备施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目部供应科负责选择施工机械设备，使40、其满足工程施工需要，保证工程质量的可靠性。3.4现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对于材料质量着重从：掌握材料信息，优选供货厂家。合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需要，确保施工正常进行。合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。严格控制外加工、采购材料的质量：加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。搞好原材料复试工作：进入现场的各种原材料，由质测科负责在使用前严格按有关国家规定进行复试，复试不合格产41、品不得应用于工程中。3.5测量复核制度在施工组织设计中编制测量复核方案，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在施工过程中严格执行。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线。现场标准水准点、标高、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报工程师。工程施工中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。3.6人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇筑工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。3.7施工前交底制度在每道工序施工前42、，施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。 3.8自检、互检、交接检及工序质量评定制度工程施工过程中，施工班组设质量干事，工序完成后要做自检，各工长要督促、检查其自检工作，确保当天问题当天整改完毕。每道工序施工完毕后，由施工班组人员、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后，拿质量评定单邀请工程师验收，合格后方可进行下道工序。3.9隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工43、结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工长主持，并邀请设计单位、建设单位、管理单位、工程师单位参加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请有关人员及邀请单位签认。3.10混凝土开盘证制度单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目部质测科复核合格后，由项目总工程师或质测科科长签发开盘证，无开盘证浇筑混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。3.11奖优罚劣制度为了增强管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理44、办法对重点部位，重点工序实行奖优罚劣制度，体现干好干坏不一样。3.12竣工资料的编制、审核、移交制度工程竣工前28天，项目部在项目总工程师领导下，由技术科负责编制竣工图，包括整理施工全过程的照片资料；并根据建设部颁发的的市政工程施工技术资料管理规定、当地政府档案管理文件的要求以及标书中对竣工资料的要求，对编制完的竣工资料由项目总工程师审核后，汇总装订成册，提交工程师。4.质量保证技术措施本着为业主服务，对工程负责的原则，我们作为项目施工单位，在研究项目施工技术措施的同时，尤其要研究土建施工如何达到“设备对土建要求”的质量保证技术措施。“设备对土建要求”这是设备安装对土建施工质量提出的总的要求。45、要达到这一总的要求，需要从土建施工的基础工作做起，也就是从土建的每一道工序做起。土建每一道工序有相应的工序质量评定标准。国家目前还没有关于污水处理厂分部分项分工序的质量评定标准。我公司根据中华人民共和国国家标准给水排水构筑物施工及验收规范以及近十多年来的大型污水处理厂构筑物和建筑物施工中，由我们起草总结，在广泛征求各已建或在施污水处理厂建设单位、管理单位、工程师单位、设计单位意见的基础上，经过多次实践，制定了关于污水处理厂土建工程施工分部分项分工序的“质量评定（暂行）标准”，这是长期实践的总结。而且随着时间的推移，经多次实践的检验，它将更完善。这次我们将以此为依据，制定本项目质量评定（暂行）标46、准，报建设单位、工程师审批后，作为工序评定的依据。使土建满足“设备对土建要求”，高于国家对水工构筑物的施工控制标准，为设备安装创造条件。水工构筑物施工控制标准项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置底板15池壁、柱、梁82高程垫层、底板、池壁、柱、梁103平面尺寸L20m2020mL50mL/100050mL250m504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板10 -5洞、槽、沟净空105垂直度H5m85mH20m1.5H/10006表面平整度107中心位置预埋件、预埋管5预留洞10矩形构筑物钢筋控制标准顺序项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1受力钢筋的排距5每10m2用尺量2受力钢筋间距板、墙147、0每根各1板、墙每10m2构筑物模板安装控制标准顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1相邻板差220m1用2m尺量2表面平整度320m1用2m尺量3垂直度墙H5每10m1用垂线或柱5m0.1%H每根1经纬仪验4模内尺寸基础10，-20每池1用尺量长、宽、高各1梁、板、墙、柱3，-5每池35轴线、位移基础10每侧面1用经纬仪测墙5每10m1量纵、横各计1点梁、柱每根3预埋件、管3件1用尺量6中心位置预留洞5每洞1用尺量7止水带中心位移5每条1用尺量垂直度5每条1用尺量8高 程510m1用水准仪测4.1钢筋保护层不均匀防治措施在污水厂站工程中，构筑物在使用时多浸泡于污水中，为防止污水对构筑物钢48、筋的腐蚀，钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层，阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求，否则在保护层较小处就易形成薄弱点，使钢筋被腐蚀，在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。 钢筋下料表绘制钢筋下料表由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习图纸，了解设计意图，下料表绘制完毕后由工长审核，并签字认可。 钢筋加工 钢筋加工厂在接到下料表后，要由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由钢筋厂质检干事进行自检，质检员进行49、抽检，以避免尺寸偏差过大。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前用墨线弹出钢筋位置线，绑扎时依线布筋，严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。 钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处整改或重新绑扎。质测科质检员在验收钢筋时，将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知及时整改或重新绑扎。4.2止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度，该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题，很不美观，需采取措施使之避免。认真做好分仓浇筑结构混凝土施工时，止水带两侧的混凝土分两次浇筑，严禁借50、抢工期等任何原因一次浇筑成活。分缝处理，埋设橡胶条为使分缝处宽度统一、分缝线直顺，浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm的硬橡胶条，待混凝土浇筑完毕后，该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位，质测科长或项目总工程师不得签发开盘证。填塞密封料对硬橡胶条取出所形成的凹槽，根据设计要求，填放合格的密封料，填料前将该凹槽用钢丝刷刷出新茬，用空压机吹出杂物，填放密封料工作由密封料生产厂家来人亲自施工。4.3混凝土工作缝渗水防治措施混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象，对感观效果和管理使用均有一定51、影响，故施工时必须对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。加止水钢板所有外侧墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚2mm，宽150mm止水钢板。凿毛混凝土浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行：即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净混凝土渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。粘海棉条支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象（俗称“流泪”现象）正式浇筑混凝土前的工作在第二次浇筑混凝土前，先用空压机将模板内杂物吹干净，非冬施期间将工作缝用清水52、润湿（水平缝还需要铺15mm30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式混凝土浇筑。4.4预埋件、预留孔洞位置控制措施污水厂站施工中，构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视，常会有位置不准的现象出现，从而给设备安装带来很大困难，势必造成返工，所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。理解设计意图在各构筑物、建筑物施工前，认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求，使施工时目标明确，目的性强。按程序操作放置预埋件、留预留孔洞时，施工前由施工员写出交底单，经工长审核签字后，53、有关操作队伍再按交底单要求施工。4.5建筑物、构筑物、检查井进出水管线的防渗措施污水处理厂建筑物、构筑物、检查井进出管线，在穿墙处出口是防水抗渗薄弱环节，容易出现漏水、渗水，轻者影响观瞻、污染环境，重者直接影响使用功能。对此我们公司采用如下控制措施：实行专人施工、专人检查的穿墙管施工制度，做到操作有记录、检查有备案。施工方法：预埋套管：墙壁穿管处，预埋钢套管（套管设钢制止水环）。 穿管处理：50mm以上的管线，在管与穿管之间的空隙添塞油麻，并用錾子击打密实，预留30mm50mm进行石棉水泥封口并打实；50mm以下管线以及电缆线，在管与穿管线之间，用密封材料填塞处理。五、施工技术措施根据本工程的54、实际特点和重要性，我公司有针对性的组织编写了项目的施工技术措施。1、施工测量本项目为多种构筑物、建筑物、各种工艺管线及道路、绿化组成的综合工程，施工过程中对测量工作要求很高。我们在工程的施工中合理调配测量设备、人员，使测量工作完满达到预期目标。1.1.组建测量组项目部将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长1名，测工2名。测量组长由具有丰富测量施工经验的测量工程师担任，可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。测量工作组织及人员分工如下：项目部总工程师对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部针对本项目的具体测量方案。领导项55、目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。测量组长认真依据国家工程测量规范及本项目测量方案，接受项目部总工程师的领导，具体布置测量组人员的工作分工。负责组织现场的测量复核工作，负责与竣工测量单位的协调配合。测量员接受测量组长的领导，认真学习施工图纸及本项目测量方案，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接准确地为现场提供服务，对自己所进行的测量工作负责。1.2.测量施工接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的本项目平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保56、护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。控制点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。1.3.原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本标段范围内原始地貌的测量工作，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。1.4.施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、分仓线、温度缝轴线、侧墙中心线，并延伸至各单元仓以外。并且将控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随57、时定出，确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各道墙的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、门口、窗口、楼板等的高程线。构筑物附属管线施工过程中要依照施工图纸，认真定出管线中心轴线及管线流水面的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。1.5.测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。1.6.竣工测量项目部应根据施工进度选择有测量资质的人员组成竣工测量小组，并58、报请工程师单位审批。竣工测量小组进入施工现场后，项目部测量组与竣工测量单位密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。1.7.测量设备年检、维修及保护、更新对测量设备依据中华人民共和国计量法及其它实施细则的要求定期检验，检验工作由测量组长具体负责，质测科计量员协助。施工过程中，经常检测水平仪i角，发现精度达不到规定要求时，或发现仪器设备异常，测量组及时对设备或仪器进行封存，尽早送至定点维修单位进行维修。对测量设备加强保护意识，轻拿轻放（全站仪挪动必须装箱），并由专人使用和保管。在工程进行过程中，对使用时间过长，维修后精度仍达不到要求的设备及仪器，由测量组长提出申请，履行有关审59、批程序后，及时进行报废更新，旧设备按公司要求做回收处理。1.8.测量过程中与工程师的配合在开始测量前48小时前，及时通知工程师，以便工程师在场检查。在测量过程中做好与工程师的配合工作，尊重工程师，支持其工作，认真听取工程师单位对测量工作的意见，及时改进工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，在得到工程师批准后方可使用。在施工过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报工程师。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。2、 土石方工程土石方开挖前5天，我方将拟定的土石方开挖施工方案报请本工程师批准，该方案包括60、：土石方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土石方开挖、回填顺序及工期安排，必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序，土石方开挖、运输、回填及压实方法，根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查，并将调查结果向相应的管理单位核实后，报工程师备案。2.1.施工排水工程构筑物及建筑物基坑开挖及基础施工时，如遇雨季，为保证施工的正常进行，需采取必要的排水措施。构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m61、，深1.5m，井内各放置一台100潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。2.2.基坑开挖施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格按照设计图纸要求，执行相应的国家及地方技术标准。构筑物土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽2.0m。施工时先挖至设计基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。对开挖出的地基及时布点进行钎探，钎探梅花状布点间距1.5m，钎探前由质控人员做好探点编号，每点每300mm一层，分层记录锤击数。在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与工程师单位及建设单位有关人员联系，征求设计单位意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工62、工序。2.3.设置马道根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽度和坡度满足施工要求。2.4.土方回填土方回填在结构外观及满水试验经工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足招标文件和GBJ201-83的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填及碾压不到的部位，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过250mm；每层成活后，进行密实度检测。基坑回填土密实度需达到GBJ20183的要求。3、钢筋工程3.1.钢筋采购及进场检验钢筋均采用符合国家标准的产品。到场钢筋必须附有出厂合格证及试验63、报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。3.2.钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，其下部垫好方木，距地面150mm并应保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。3.3.钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核后，交于现场的钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经64、项目部质检人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。3.4.筋接头处理进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接时，直径大于16时水平筋用窄间隙焊或锥螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊或锥螺纹接头。无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准钢筋焊接及验收规程的要求。3.5.筋绑扎安装基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要65、求一致。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为1.0m1.2m，其端部及中间每隔4m6m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，不得将钢筋割断，而是将钢筋做成缓弯，从预留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置，在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状并与钢筋绑牢。钢筋垫块由专人负责集66、中加工，其强度等级与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块厚度根据设计图纸要求的钢筋保护层厚度确定。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。4、 模板工程污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。4.1.模板的主要控制点保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混67、凝土施工成形后几何尺寸准确。止水带模板保证止水带位置准确。侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。4.2.模板施工顺序一般原则模板施工顺序：垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板各部位模板施工顺序：基础模板：(基础钢筋绑扎) 周圈模板 “踢克”(导向墙)模板墙体模板：内侧模板 (墙体钢筋) 外侧模板 挑檐模板 模板的施工模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：F=0.22ct0121/2F=cH其中F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m368、），在本次计算中取25kN/m3；t0新浇混凝土的初凝时间，采用t0=200/（T+15）计算；T混凝土的温度（），在本次计算中取201外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；2混凝土坍落度影响修正系数，110mm150mm时取1.15；混凝土的浇筑速度（m/h），在本次计算中取2.5 m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；*计算过程F=0.22ct0121/2=0.2225200/（20+15）1.01.152.51/2=57.15kN/m2F=cH=454.7=117.5kN/m2*结论：模板最大侧压力为：57.15kN/m2可得出在进行模板设计时，保证每平方69、米模板可承受新浇筑混凝土对模板的5.715t侧面压力。垫层模板垫层设计厚度一般为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。模板施工本标段主要构筑物生物池为矩形池体，70、对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，故采用专制大型钢模板组合系列。模板支搭时套取市政“SZ”系列模板支撑体系。初次沉淀池和二次沉淀池为圆形池体，池体由若干块壁板组成，壁板栽入基础的杯口中，壁板板缝再封模填筑混凝土，完成池体的封闭。池体壁板要先预制加工，因为壁板的特殊型式及在壁板的三侧要预留出钢筋，所以壁板模板专门加工成异型模盒。初沉池、二沉池的杯口为一次现浇完成，而且杯口的内外侧弧度有差异，所以采用专制的异型钢模板以满足其弧线顺畅，弧形优美。池中的悬挑梁共计36个，每10设立一根，由池体向内射线状布置，悬挑梁端头小根部大，模板采用异型钢模板组型加工。模板使用要求钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模71、剂，并定期进行整平。自制大型钢模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换面板。4.3.模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定：侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除。跨度大于4m的混凝土顶板及跨度大于2m的混凝土悬挑梁底部模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。4.4.脚手架工程4.4.1构筑物脚手架施工构筑物池壁施工前，支搭脚手架，为施工创造工作面，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm500mm，架宽1200m72、m，其立杆间距1200mm1800mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固，并设置好护栏。马道必须设防滑木条。4.4.2支撑架挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统，采用双排架。架宽1200mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm73、，立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，立杆下部设可调支腿，上部加方木顶托。挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统，采用双排架。一般情况下架宽1266mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，相邻立杆间距1266mm，上、下横杆间距1000mm，立杆下部设可调支腿，上部加铁制方木顶托。5、混凝土工程由于污水处理厂在使用上的特殊性（大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物，无机污染物，汞、镉、铬等重金属的污水中），其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求，而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求，以满足构筑物混凝土经久耐用的目标，因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊74、要求。5.1.凝土工程施工中的主控点5.1.1提高混凝土耐久性目前，许多市政工程在内的混凝土低耐久性破坏显现很突出，一些地方甚至到了面目皆非、影响正常使用的地步。其破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高混凝土耐久性，我公司做到以下几点：采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。在设计抗冻指标基础上，增加20%冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密75、实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。5.1.2碱集料反应的防治碱集料反应的防治碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质，因吸收水份后发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。我公司由于长期从事给排水厂站施工，对混凝土碱骨料反应认识及研究时间较长，并在本企业内部制定了相应的预防碱集料反应施工技术办法，在公司内部执行，该办法所列碱集料反应控制要点严于国家工程建设标准的规定。在本项目施工过程中，我公司严格作到以下几点：混凝土的配制优先选用B种低碱活性集料，其混凝土含碱量不超过5Kg/m3；如采76、用C种碱活性集料，其混凝土含碱量不超过3Kg/m3。委托当地技术监督局允许的法定检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺和料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于本工程；及时提供水泥、外加剂、掺和料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。混凝土裂缝的防治本项目混凝土构筑物较多，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝和应力裂缝，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。所有结构混凝土中掺加微膨胀剂，制备补偿收缩混凝土，达到高抗渗77、和防裂目的，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。选用低碱含量的缓凝高效减水剂。使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的设计原则。a控制水灰比0.42；b坍落度160mm；工艺措施上，进行二次抹面，赶光压实。严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。a控制浇筑温度低于28,b严格控制搅拌机棚及所有材料温度符合以下要求：搅拌机棚26；水泥65；78、骨料26（有遮阳篷，必要时洒水降温）；水17（必要时抛冰降温）。c运输时间0.5h，浇筑完毕1001.5/10000立管垂直度2/2000最大15成排管段在同一平面上5间距+5交叉 管外壁或保温层间距+10支、吊架安装：支吊架的螺孔必须用机械钻孔加工，支架吊架安装位置应符合设计要求，并平整牢固，与管子接触良好，供热管道滑动支架的滑动面必须流动资金，熔渣及焊瘤应磨光，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应在该支架相反方向偏移二分之一的位置安装；所有活动支架必须裸露，固定支架必须按设计要求施工，须在方形补偿器预拉伸前固定完毕。7)管道系统试验管道试验前应具备的条件管道系统施工完毕，符合设计要求及规范要79、求。支架、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它检查部位，未经涂漆和绝热。埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可行。试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块。具有完善的并经批准的试验方案。管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。试验合格后，试验介质应按试验方案中规定的排放点及排80、放路径排放，并注意安全。 试验结束后，应及时拆除所有临时盲板，校核记录。各种介质强度、严密及闭水试验，其参数应按设计要求选定。a.液压试验液压试验用清洁自来水进行，系统注水时，打开管道各高处排气阀，将空气排尽，待不灌满，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，压力逐步升高，加压到0.5倍试验压力时，停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，分三次升到试验压力，当压力达到试验压力时，停止加压，停压10min，压力表针不降，无泄漏、目测无变形，则强度试验合作。强度试验合格后，将压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下，对管道进行全面检查，用重1.5kg的小锤在距焊15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，81、检查完毕时，如压力表指针不降，管道的焊缝及法兰连接处未渗漏现象，严密性试验合格。液压试验压力单位：公斤力/厘米2 表9管道级别设计压力(P)强度试验压力严密性试验压力中低压管道地上管道-1.25PP埋地管道钢-1.25P且不小于4P铸铁52P5P+5b.闭水试验闭水试验是在要检查的管段内充水并具有一定的水头，在规定时间内观测漏水量。闭水前，在管段两端用水泥砂浆砌砖抹面封堵，低端连接进水管，高处设置排气管，管内满水后，继续向水槽(或利用检查井)内注水，使水位高于检查管程段上游端部的管顶。充水24小时后开始观测，记录30min 内水位降落值，新合成每千米管道24小时的渗水量是否超过规定，如小于规定82、值，则该段管程闭水试验为合格。闭水试验的水头，若管道埋设在地下水位以上时，一般为管顶以上2米。c.管道系统清洗需要清洗的管道各类应符合设计要求。给、中水管道清洗，采用清洁水冲洗，用系统可能达到的最大压力和流量进行，直至各出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。生活饮用水给水管道，经冲洗后，用每升水中含有20-30mg的游离氮的水灌满 管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完毕后，再用生活饮用水冲洗，经卫生部门取样检验水样，检验水质合格后方可交工。空气管吹洗：吹洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备口脏物不得进入管道；吹扫压力不超过设计压力，流速20m/s ;在排气口用白布或涂有83、白漆的靶板检查，5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其它脏物可为合格。9.2、管道防腐9.2.1主要施工方法及质量要求(1)除锈所有钢管、钢管件、管道支架（不锈钢除外），金属结构等在安装前或安装后必须进行除锈。除锈等级达到Sa21/2级（近白级），无法进行喷砂除锈时，手工除锈必须达到St3级，除锈时压缩空气应干燥、洁净，不得含有油脂和水分。所有钢管、钢管件、管道支架（不锈钢除外），金属结构等涂漆应进行表面预处理，除去油污、泥土等杂物，并使表面达到无焊瘤、无棱角，光滑、无毛刺。除锈合格后，必须及时涂刷第一层底漆（直接埋入混凝土的钢管、铁件不需刷涂料）。涂刷第一道底漆时，应注意留出焊接热影响区（84、150mm左右）不涂漆部位应采取防锈措施。涂好底漆的管道，结构应妥善存放保留。防止机械损伤、破坏防腐层。(2)涂漆管道、容器涂漆一般应在试压之后进行，特殊情况不允许时，涂漆应留出焊口位置。涂料的品种、性能、颜色、涂刷应有生产厂的合格证书，并在保质期内使用。多种涂料配合使用。应参照产品说明书对涂料进行选择，配比合适，调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物。并按涂刷工艺要求稀释至适当稠度，搅拌均匀，色调一致，及时使用。涂漆施工应在清洁、干燥、通风良好的环境中进行，当空气相对湿度不高于75%或金属表面上凝有霜露时，应采取预热措施，待金属表面干燥后再涂漆。涂漆干燥采用自然干燥，涂现场应防止漆膜沾染污85、物和损坏漆膜，未干燥固化前，不得进行下道工序的施工。(3)涂漆质量要求与基面粘结牢固，厚度符合要求，面层色调一致，光亮清洁，无皱纹、气泡、针孔。漆膜均匀，完整、无漏涂、损坏。色环间距均匀，宽度一致，与管道轴线垂直。已完成涂漆的管道设备、容器，不得作为人行道或当做支架使用，损坏的漆膜在下道工序施工前应提前进行修补。安装后无法涂漆或不易涂漆的部位，安装前应预先涂漆，管道的焊口部位，应加强防腐并严格检查。厂内埋地管钢外壁采用加强级防腐，做法是先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆，平均用量应大于0.800.9kg/,漆膜总厚度220250um。防腐涂料用新型高分子防腐涂料。管道内防腐采用喷涂86、水泥砂浆法，涂衬厚度为810mm。或采用高分子防腐涂料法，即两道底漆，两道面漆，平均用量在0.70.8 kg/m2漆膜总厚度在160180um之间。9.2.2主要管道的防腐做厚度和绝缘检查(1)防腐等级与结构要求采用玻璃布作加强基布时，底漆表干后，凡高于管表面2的焊缝两侧均应刮腻子，使之成为曲面，并在腻子硬化之前涂第一道面漆，第一道面漆涂完后，应缠玻璃布并涂下一道面漆，也可不涂面漆，直接缠绕浸满面漆的玻璃布，再用刷子涂抹一遍，面漆应将玻璃布的所有网眼灌满，不露布纹。缠绕玻璃布时应拉紧，保质表面平整，无皱折和空鼓。玻璃布压边宽度不得小于20，搭接头长度不利小于100，缠两层及以上玻璃布时，各层玻87、璃布的搭接接头应错开，管两端的防腐层。应做成阶梯形接茬，阶梯宽度不宜小于100。有玻璃布防腐层的最后一道面漆，应在前一道面漆实干后、固化前涂敷；普通级防腐层，应在底漆干后再进行其它各层漆的涂敷设，且每层漆应在前一层漆实干后，固化前涂敷。(2)用指触检查防腐层干性的标准:表干：用手指轻触防腐层不粘手；实干：用手指推捻防腐层不移动；固化：用手指甲用力刻防腐层不留划痕。补口补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同，补口处和露铁的补伤处表面处理应符合本节（一）中的规定。补口时应对管端阶梯形接茬处的防腐层表面进行清理，去除油污，泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛，再按5-9条要求施工，补口防腐层与管体88、防腐层的搭接长度不应小于100。10、 电气安装工程10.1.电气安装工程主要内容低压柜、控制柜箱盘、接线箱、桥架、各种规格电缆、各种规格保护管、接地极、接地母线等。10.2.施工准备根据设计图纸、随机技术文件以及相关规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体情况编制专业施工技术方案，并进行详尽的技术交底。做好设计单位设计图纸及外方图纸的会审工作，结合各专业现场安装实际情况，对交叉部位进行合理调整，避免安装及运行中相互影响及干扰。根据安装工艺要求，备好施工所必须的工具，测量测试用具、仪器、仪表。10.3.主要施工方法10.3.1配管配线安装程序：熟悉图纸定位放线外观质量检查锉口套丝配管质量检查隐89、蔽工程验收管内杂物清理管内穿线绝缘测试封闭管口质量检查工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、质保书。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面50mm，进入配电箱内45米，无弯曲时；30米，有一个弯时；20米，有两个弯时；12米，有三个弯时，装设接线盒应该调试一致，平整美观。丝接管：套丝长度1/2管箍长度，连接后焊接地跨接线。不同回路的导线不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，导线在管内不得有接头和扭结。线路绝缘电阻0.5M.10.3.2电缆敷设施工安装程序：熟悉图纸定位放线电缆支架、桥架安装电缆保90、护管安装动呆、桥架保护管接地质量检查直埋电缆挖土方底层铺砂(或细土) 电缆敷设绝缘测试上层铺砂(或细土) 盖砖或水泥板隐蔽验收直埋电缆回填土电缆头制安质量检查。工程中所用材料，其型号、规格、电压等级等必须符合规范、国家有关标准及设计要求，并具有合格证、质保书及准用证。(1)电缆保护管敷设电缆保护管不应有穿幻、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑且不应有严重锈蚀。电缆保护管管口无毛刺及溜冰尖锐棱角，并做成喇叭型，管子弯制后，不应有裂缝及凹瘪现象，其弯扁程度不得大于管外径的10%，埋地管应涂防腐漆或沥青漆，安装应有0.1%的排水坡度；埋地深度0.7米，引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接，并91、不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用保护管做接地，应先焊好接地线，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2米，伸出建筑物散水坡250mm。电缆保护管引入建筑物内时，保护应有0.1%的排水坡度，电缆敷设后保护管应做密封处理。电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下沙泥浆渗入。(2)电缆支架及桥架安装支架钢材应平直，无明显扭曲，下料误差5mm，切口无卷边、毛刺，支架焊接应牢固，无显著变形；各横 间净距误差5mm，电缆支架应安装牢固，横平竖直，其高低差5mm；当电缆沟有坡度时，支架安装与沟有相同的坡度，全部电缆支架均应可靠接地；电缆支架应做防腐，并应保证附着良好、均匀、清洁92、美观。电缆桥架在每个支架上应固定牢固，桥架连接板的螺栓应坚固可靠，螺栓齐全，螺母们于桥架外侧，桥架连接处应做专用接地板或接地线。当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架内的电缆最小允许弯曲半径的最大者。全部电缆支架及桥架、支架均应进行接地处理，并与接地系统连接，保证接地良好。(3)直埋电缆沟开挖电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小于0.7m；沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.7m ,沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m，电力电缆 间距0.1m；当电缆沟转90度或120度弯93、时，转弯处沟宽应加宽0.2米。挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物，须清除换土，沟底必须铲平夯实，保证电缆周围土层均匀密实。在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性操作、化学作用、地下电流、振动、热、腐植物质、老鼠等危害的地段，应采取保护措施。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。(4)电缆敷设核实检查电缆型号、电压等级、规格，应符合设计要求，外观无损伤，绝缘良好，导通良好。敷设前，应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。敷设前，应将桥架、保护管、电缆沟内积水、杂物等清理干净。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架、桥架上及地面磨擦拖拉，电缆不得有铠装压扁，电缆94、绞拧。护层折裂等未消除的机械损伤。电缆最小弯曲半径：控制电缆10D，聚氯乙烯绝缘电缆10D，交联聚乙烯电缆15D。电缆各支持点的距离：水平：0.8米，垂直1.0-1.5米。电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高、低压电力电缆、强弱电控制电缆应按顺序配置，一般应从上向下配置，控制电缆在普通支架上，不宜超过一层，桥架上不宜超过三层，电力电缆在普通支架上不应超过一层，在桥架上不宜超过两层。直埋电缆的上、下部应铺以100mm厚的软土或砂层，加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，软土或砂中不应有石块或其它硬质杂物；直埋电缆回填土前应进行绝缘测试及隐蔽工程验收，合格后方能回填，回填土应分层95、夯实，直埋电缆在直线段每隔50-100米处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。电缆备用长度：按a.b.c.d四条与业主协商。直接埋设地下的电缆，应为电缆全长的0.5-1%，并做波浪形敷设。中间接头，应不小于1.5-2米。在建筑物出入口处，应不小于2米。其它部位备用长度按设计要求。电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时最小净距。项目最小净距(m)平等交叉电力电缆间及与其它控制电缆间：10KV及以下0.100.50控制电缆间0.50不同使用部门的电缆间0.50热管道(管沟)及热力设备2.000.50可燃气体及易燃液体管道(沟)1.000.50其它管道(管沟)96、0.500.50建筑物基础(边线)0.60排水沟1.000.50电缆敷设时，应排列整齐，不应交叉，加以固定，并在电缆终端头、中间头、拐弯处、入口内等处装设标志牌。10.3.3盘柜、配电箱安装安装程序：熟悉图纸定位放线外观检查基础型钢、支架制安就位找正质量检查盘柜、箱内部接线校正电气整定调试接线盘柜、箱的型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，并具有合格证、质保书及随机技术文件。(1)基础型钢安装基础型钢安装允差项目允许偏差Mm/m(mm)全长(mm)不直度15水平度15位置误差及不平等度6000.0035D圆度 管端0.005D；其它部位0.01D端面垂直度 0.001D，且不大于97、1.5弧度 用弧长D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200mm纵缝处的间隙不大于2注：1.D为管内径（mm），t为壁厚（mm）；2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。b选配焊条：根据母材的材质，焊条选用E43型焊条，其质量符合国家现行标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。配备焊接工具及下管的机械：根据管线的长短、管径的大小，焊接的方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。B砂垫层砂垫层厚度按设计规定铺垫，其厚度、宽度按设计要求，不大于300mm。如沟槽土质不好，为保护好绝缘防腐，胸腔土过筛或换填部分砂土。C管运输及排管钢管运输98、时采用专用车辆，确保防腐绝缘层不被破坏。排管根据施工计划安排，有序进行。D下管按管径的大小、管段长度、管段自重选择具备一定安全系数的吊车配合下管，吊具用尼龙吊带，以保护防腐绝缘。E钢管对口钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口工作坑。修口：钢管对口之前必须首先修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-97标准中表4-6的要求。电弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度()图示壁厚t（mm）491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605对口：对口应使内壁齐平，使用液压专用设备进行组对，严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。纵向焊缝：对99、口时管子纵向焊缝应摆放在上方左右45方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。点焊：钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按GB50268-97标准中4-7的要求。点 焊 长 度 与 间 距管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（处）350500506056007006070680080100电焊间距不宜大于400mmF管道焊接焊工：必须经过培训考核,合格后持证上岗。长时间不施焊（超过三个月），重新培训，考试合格后方可上岗。焊接：焊接优选双面焊，管壁厚度大于16mm的钢管采用内两遍外三遍。手工电弧焊接前，应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净，使焊缝成金属光泽，在焊接过程中，应采100、取有效措施，当工作环境的风力大于5级、相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿；在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。管道接口的焊接，应考虑焊接顺序和操作方法，防止受热集中而产生内应力。平焊、立焊、横焊及仰焊应对电流进行调整，平焊电流较大，仰焊电流较小。为保证焊接质量，管内焊口之前应先用碳弧气刨清除药皮夹渣，露出金属光泽后再行施焊。碳弧气刨施工应遵照建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）条：碳弧气刨工必须经过培训，合101、格后方可操作。刨削时应根据钢材的性能和厚度，选择适当的电源极性、碳棒直径和电流。碳弧气刨应采用直流电源，并要求反接电极（即工件接电源负极），为避免产生“夹碳”或“贴渣”等缺陷，除采用合适的刨削速度外，并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度，见表4-7。碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角 刨槽深度（mm）2.5345678倾斜角度（）253035404550如发现“夹碳”，应在“夹碳”边缘510mm重新起刨，深度要比夹碳处深23mm，贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口操作，在封闭环境操作，要有通风措施。其工艺参数见表。碳 弧 气 刨 常 用 工 艺 参 数碳棒直径（mm）电弧长度空气压力（MPa）极 102、性电 流（A）气刨速度（m/min）5120.390.59直流反接2500.51.06120.390.59直流反接2803000.51.07120.390.59直流反接3003501.01.28120.390.59直流反接3504001.01.210120.390.59直流反接4505001.01.2焊缝填充厚度应符合GB50268-97中表内有关焊道加强面高度及宽度和咬边错边的技术要求和标准。焊 缝 的 外 观 质 量项 目技 术 要 求外 观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽 度应焊出坡口边缘103、23mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬 边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错 边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许 注：t为壁厚（mm）。焊缝检验：焊缝及时清理药皮、飞溅物，按设计要求进行油渗和探伤试验，凡不合格的焊缝应割掉重焊，重焊不得超过两次。G管道法兰连接法兰的类型符合设计要求，安装法兰前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，防止有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接埋入土中应采取防腐措施（如涂刷环氧煤沥青或石油沥青）。法兰连接平行度偏差不大于法兰外径的0.15%，且不大于2mm，104、不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接时法兰与管道保持同轴，使用相同规格的螺栓，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。螺栓安装方向一致，紧固螺栓时应对称地拧紧，紧固好的螺栓露出螺母之外23扣。紧固管件法兰，须待管体温度稳定之后进行。H管线保温热力管线采用工厂统一加工，按设计要求，一般为聚氨脂泡沫塑料预制保温层，外加防水保护层，焊扣处保温由保温厂家现场完成，以确保工程质量。13.3.1.2 UPVC双壁波纹管管材和胶圈管材的检验混凝土管应有合格证书，质量满足现行国家标准UPVC双壁波纹管的技术要求。进场前要去制管厂进行现场检验，主要对管体外表面、管承口和管的承口内径、插口外径及其椭圆105、度，承插口配合的环行间隙，进行量测，并进行记录，合格的产品才能进场。橡胶圈的选配、保存选配：选配的圆形橡胶圈应符合国家现行标准相关要求，现场施工使用生产厂家的配套胶圈，橡胶圈由耐腐蚀的专用橡胶材料制成，符合ZBQ43001-87的标准的有关规定。存放：橡胶圈存放在专用材料库内，离热源的距离不小于1.0m，要求相对湿度不大于80%，避免太阳光直射。专人负责发放。存放的橡胶圈尽量做到随到货随使用，放置时也自由放置，不应使其长期受挤压、拉伸，以免变形。胶圈如在低于5下存放时，要避免胶圈受扭转，使用前应将其存放在1525环境内不少于24小时。管道安装安装程序UPVC双壁波纹管安装程序为：排管下管清理管106、膛、管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管安装方法根据施工条件UPVC双壁波纹管采用吊链拉入法施工。第一步先挖工作坑，为了把管材稳平和检查，检查胶圈就位情况，工作坑尺寸根据管径大小、安装工具而定。按经验一般承口600mm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度200mm。根据现场沟槽宽度、深度和槽顶上的土质情况以及管材的重量，按多年施工经验和计算所得使用吊链先将管材吊入槽内，第一根管材要依照高程线和中心线找正确位置，为后面的管材的施工提供质量保证。安装第二根、第三根等管材使用吊链拉入法施工，在已安装稳固的管材上栓上钢丝绳，在待拉入管材承口处架上后备横梁，用钢丝107、绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承插口中，在安装的过程中随时校正胶圈位置和状况。13.3.2管线试压、冲洗、消毒13.试压类型管线试压分为以下几种类型：污水上水管施工完毕，进行水压试验；污水排水管道进行闭水试验,以上试验标准与设计、工程师、建设单位共同商定。13.上水管道水压试验打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口108、封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。13.污水管道闭水试验污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2109、m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。13.冲洗对于污水上水管线，在打压试验合格后应进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管应进行水冲洗。对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。土方回填回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；110、水压试验合格后，应及时回填其余部分；回填土应符合以下规定：管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填或填砂保护； 填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。胸腔回填土分段进行，在大管径钢制管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时在继续回填，否则采取措施处理后再填。回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管子尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。111、分段夯实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重迭宽度不得小于20cm。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。14、 厂区道路、厂区照明、厂外道路14.1.厂区、厂外道路施工14.1.1施工安排厂区、厂外道路工程施工安排服从本工程的总体施工生产总计划。在施工条件具备条件下，分期分段进行。14.1.2道路路床施工路床施工前首先熟悉图纸，了解全线的挖填情况，按建设单位的指示清扫、挖除、移动和处理在道路用地范围内的垃圾、淤泥及废弃物，尽量减少弃112、取土方。选用适于回填的好土进行土方平衡。道路施工前，进行中线和高程的复测，并邀请建设单位、工程师单位对现场施工定线和放样进行检查验收。如遇路床土基与设计情况不符，及时约请工程师、设计等有关部门进行现场勘察，制定处理方案，对土路床进行相应处理。土路基压实在最佳压实含水量或接近最佳含水量的条件下进行压实，如在压实过程中土基过湿、压实产生回弹起拱等不良现象，及时采取有效措施处理。将土基翻松，凉干，掺入8以内石灰。路基填筑中压实厚度小于压实机械的压实作用深度，不大于30厘米。压路机压实遍数不少于68遍，并达到规范中要求的压实度标准，路基压实度采用重型击实标准控制。雨季路基施工，当天碾压成活，防止雨水浸113、泡路床。14.1.3石灰土基层路基底验收合格后进行石灰土路基的施工。道路路基灰土层厚度150mm，施工时一次摊铺成活。结合现场情况，采用路拌法施工。石灰土拌和采用拖拉机牵引犁耙进行翻拌，严格按照配合比拌和均匀。拌和过程中控制其含水量，使含水量不超过最佳含水量的1%，拌和时注意调平整型，灰土颜色一致。拌和均匀后，在保持最佳含水量的情况下及时碾压。碾压时先用8t碾稳压，然后用12t碾压到要求密实度。碾压后的57天内，及时洒水养生，使石灰土保持一定的湿度，以便于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象，以达到设计、施工要求的强度。14.1.4混凝土面层施工基层成活后及时进行混凝土面层的施工。采用人工施工，114、先按照所测设的高程点进行画线，保证施工后的路面高程符合设计要求。按路幅宽度调整施工宽度，并尽量缩短施工段，以减少因天气因素影响道路的质量。在施工时，按设计图纸要求设置胀缝、缩缝。施工时，应分块捣制，震捣密实，随打随抹平。施工完后，派专人进行养护，养护时间不小于7天，养护材料为细纱砂或草帘子。14.1.5安装道牙安装正式道牙前，使用切缝机按设计宽度将道路边缘不齐地段切齐。钉桩：直线部分桩距1015m，弯道部分桩距510m，路口处桩距15m。安砌：基底采用12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，6厚1:3石灰砂浆卧底。内侧上角挂线，让线0.5mm，缝宽0.1mm，勾缝工作在路面铺筑完成后进行。后背：其背侧及115、时回填土，以防立道牙被碰移动。湿法养生3天。14.1.6重点控制项目土路床回填依照操作规范和设计要求回填密实。石灰、石屑混合料层采用机械分两层摊铺，保持在最佳含水量的情况下碾压。由路两侧向路中心逐次倒轴碾压。石灰、石屑混合料，使用厂拌法施工，分两层摊铺，控制最佳含水量，材料到场及时摊铺，碾压程序先轻后重和从边向中间碾压, 组织专业队伍，严格控制底层各结构层的平整度。保证道路的密实度、平整度达到质量标准。雨水口及雨水口管在石灰、石屑混合料成活后进行开窄槽施工，为保证雨水管处不下沉，窄槽采用低标号砼填筑。立缘石安装牢固平整，路缘石采用1:3水泥砂浆卧底，确保稳定性。附属构筑物低标号砼和砂浆全部采用116、自拌，砼养护采用覆盖保温被养生。人行步道进行1:3水泥砂浆卧底后，进行预制彩色砼方砖铺砌，铺砌做到砂浆饱满，方砖相邻板差及平整度，缝隙等均符合规范要求。14.2.厂区照明14.2.1施工方法电缆敷设安装所用电缆采用直埋形式，铺装及过路处均加装套管保护，安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定，应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及工程师人员117、验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。接地装置保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。制作灯位基础首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。灯具安装安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠118、，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及工程师人员共同检查，同意安装后再进行安装。 电缆井安装根据现场情况和设计要求,根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。六、工期保证措施1.项目工期项目计划总工期为180日历天。为确保工程进度，我公司将本项目列为重点工程，特派遣施工组织能力强、技术过硬的人员组成项目经理部。成立进度计划领导小组，由项目经理任组长,项目副经理、项目总工程师任副组长，对施工进度的实施进行领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。我公司承诺：在项目计划总工期内完成整个工程项目。2.资金保证措施工程资金单独核算，单设帐号，专款专用，确保工程顺利进119、行。3.技术保证措施我公司有丰富的建设大型污水处理厂的施工经验，对于混凝土结构的施工组织、各种工艺管线、房建结构、工艺设备安装施工和装修施工，有完整的施工工法和成熟的施工经验：如大体积混凝土浇筑、混凝土外加剂使用、大型模板的使用等。针对设备对土建几何尺寸要求，有成熟的操作方法和保证措施，做到给设备安装创造最有利的条件。并针对各单项工程制订详细、有针对性、可操作性的施工组织设计和措施，以满足施工质量、进度的要求。确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，充分利用作业面，加快施工进度。4.工期保障我公司在总承包多座大型污水处理厂施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工队伍。有各类专业120、技术人员，施工队伍齐全，完全有能力满足污水处理厂各工程部位、各工序的施工要求，确保施工总计划的工期安排。在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，以确保工程进度计划的实现。5.物资和设备保证实行动态的网络计划管理。在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，并且对计划细化，有季度计划、月计划、旬计划、周计划，在大目标中有明确的分阶段目标，并能贯穿全过程。为保证各项计划目标的实现，对管理人员、操作专业队伍和劳务队伍以及物资、设备等实施动态管理、调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。6.合理安排构、建筑物及121、工艺管线的交叉施工按总进度计划要求，进行污水处理厂的构筑物施工。工艺管线依据先深后浅，合理与道路搭配施工。房建施工分阶段进行，做到有重点的全面进行。设备安装施工按各工艺单元的构筑物的土建施工配合进行。七、季节性施工措施1.雨季施工措施1.1雨季施工工作内容防汛工作内容随时注意和传达天气预报。认真、严格按照当地政府有关雨季施工规定进行。防汛值班人员盯在现场，联系和调用必要的防汛器材和设备，组织防汛抢险。防汛值班：防汛期间各级领导小组实行值班制度，现场昼夜有人值班，值班人熟悉现场并责任到人，设专人专职负责天气预报工作。有关部门入场后提前将防汛材料及设备报至项目部材料科，在施工前做好防汛准备。任务落122、实在正式施工前，项目经理部必须将有关雨季防汛安排及施工安排落实到人。各人依据有关雨季施工措施认真做好自己所负责区段内的防汛准备及雨季施工准备，项目部领导小组对现场防汛情况进行联合检查。1.2厂区雨季施工措施制定雨季排水出路，并且在雨季前清通施工现场附近地区原有排水出路。防汛措施本工程开工时间处于雨季施工范围内，因此，在各部位施工前，须将厂区内排水出路设计好，完善各自的防汛系统，合理安排工力进度，确保施工生产按计划有序展开。雨季防汛排水主要采用明沟与管线两种形式。各构筑物、建筑物沿基坑上沿外1.0m处做300mm高挡水埂。各构筑物、建筑物沿基坑底边周圈设排水沟，管线沿槽底边线内200mm处设排水123、沟，其上口宽0.4m，下口宽0.3m，深0.3m。在排水沟适当位置设5001200集水井。集水井深0.8m2.0m，井内设50100mm潜水泵（泵的大小根据不同构筑物、建筑物确定），潜水泵管接入地表排水明沟内。综合管线沿基坑上沿外一侧1.0m处做300mm高挡水埂，挡水埂外侧开挖排水明沟，上口宽0.6m，下口宽0.4m，深0.4m。各分项工程排水经明沟汇集后，分别排入施工临时排水管或厂外排洪管。雨季施工措施汛期内避免大规模土方施工，施工完一段再开挖一段，严禁大面积开槽而无后续工序跟上。遇阴雨天气，浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的124、墙体盖好，防止下雨冲刷灰浆。雨季施工时，各种管线分段进行，合理安排人力、物力尽早完工已开工管线，防止雨水淹沟槽及漂管现象发生。及时在管端砌好管堵，以防泥水进管。施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后由电工测试，合格后可继续使用。施工用的材料放在较高处垫好底座方便通风。易受潮的材料在露天使用苫布盖好或入库房保管。加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，土壤含水率不能过高，并随还土随夯实。储备必要抢险物资，做为塌槽处理的应急措施。施工现场临时路维护负责落实到人，保证抢修及时；必须保证现场临时路雨季畅通无阻。项目部管理人员要经常巡视125、现场，发现对雨季施工有不良影响的问题及时通报给有关负责人，并督促及时解决。降雨时，项目部负责人(白天)或值班人员(夜间)进行巡视，及时处理有关情况，避免出现因处理不及时或发现不及时而引起不利后果。2.冬季施工措施2.1混凝土工程(1) 当室外平均气温连续五天稳定低于5即按冬施采取措施。(2) 冬施配制混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于425#，一般混凝土的水灰比不宜大于0.6。(3) 冬期浇筑混凝土前，注意收集天气预报资料，使浇筑混凝土时间尽可能躲开大的寒流天气。2.2工艺设备安装的焊接工程按允许焊接的最低环境温度控制，环境温度低于允许温度时，即采取预热及缓冷措施。在环境温度低于0时，采126、取保护措施。(1) 焊接作业在冬季施工时加强管理，施工中要求根据焊条的性能及使用要求，采用相应的烘干及保温措施。(2) 焊接作业处要求加设风挡，焊接管口要求封堵好，以保证焊接的质量要求。(3) 管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作，气温5时，停止露天操作。八、成品保护措施为了在施工过程中对施工完成后的成品进行合理保护，避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏，影响工程整体质量。项目经理各部将指派专员直接负责成品保护工作，并以交底单的形式布置落实给现场操作人员，必要时对重点部分编写成品保护方案，报项目部总工程师审核后执行。1.成品保护的范围已完成的构、建筑物以及各种工艺设备、工艺管线和电气设127、备等。2.成品保护的方法针对本项目厂区构筑物、管线及各种工艺设备、电气设备的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施，对一些工艺设备、电气设备的重点部件采取相应的保护措施。3.成品保护状况检查 项目质检员负责检查成品保护状况，保持经常性的对现场成品保护情况进行检查。对检查中发现的问题由质检人员签发成品保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的责任人在两日内反馈整改措施。对已出现严重后果的部位，项目总工程师与生产副经理一同检查受损情况，制定补救方案，同时对相关责任人、当事人给予经济处罚。九、文明安全、环保施工措施1.文明、安全、环保128、施工保证体系本项目施工过程中实行项目经理为第一负责人的文明、安全、环保施工保证体系。为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，达到XX市文明施工安全标准化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、严要求地做好安全生产和文明施工的各项工作。安全生产和文明施工管理体系如下：项目经理项目技术总工项目经理安 全 员标化、消防员消防器材消防检查制度制定安全检查安全台账安全教育安全交底传达室保卫标化管理生活设施排水排污施工道路临时水电材料堆放机械布置建立以项目经理为第一责任人的安全、文明管理体系。由项目管理领导层、专管员和施工班组安全员三个层次，从动火安全（消防）、用电安全、劳动安全、现129、场保卫、文明标化、宣传后勤六个方面着手进行管理。2.明确安全职责为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，项目经理部从项目经理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。2.1项目经理安全职责认真执行国家、当地政府、本公司安全生产、劳动保护的法规及规章制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。建立、健全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保130、障体系的正常运转，认真执行ISO9000“安全生产管理程序”，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严格遵守特殊工种及民工的安全管理规定。领导组织职工及外包工队的各项安全生产教育。发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。2.2项目部副经理安全职责认真贯彻执行国家、当地政府和公司的有关安全生产、劳动保护的法规、规章，对本单位安全生产负直接领导责任。协助项目经理做好项目部的安全、文明管理工作，对项目经理负责。项目131、部副经理负责领导工程科。领导工程科行使安全、文明生产管理、监督、检查职责，并建立健全安全、文明管理制度和内业资料。具体组织实施本单位安全生产目标，计划及规定，主管项目部劳动用工及分包工程的安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。参加编制安全技术措施，督促落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底及设备设施交接、验收、使用制度。随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系正常运转，定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严格遵守特殊工种及民工的安全132、管理规定。组织职工及外包工队的各项安全生产教育。认真贯彻执行国家有关劳保用品的规定和防暑降温经费的使用标准，并按规定负责审批购置劳保用品的经费。负责健全和完善用工管理制度，严格审理有关民工使用及外包工程的审批手续。参加本单位因工伤亡事故的调查分析，提出处理意见，制定防范措施，报领导和上级审批。2.3项目部总工程师安全职责组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对本项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方案133、以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时，要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面地指导施工的依据，对批准后的方案组织实施。确定后的方案如有变更，要及时修定、上报。负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。2.4施工组安全职责负责编制审查施工组织设计和施工方134、案，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。在编制年、季、月生产计划时，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。参加审查施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。组织特殊工种培训、考核和管理。负责对项目部全体职工（包括农民工）进行安全教育、考核。负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。2.5施工员安全职责认真贯彻执行有关的各135、项安全、文明生产法规、规程、措施方案。在布置生产任务的同时，必须下达书面的安全技术交底。安全交底须经工长、施工员、安保科、班组长共同确认签字方才有效。2.6作业队安全职责班组长是本班组安全、文明生产第一责任人，认真贯彻执行有关的安全、文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好班组安全、文明教育，不违章指挥，坚决制止违章作业。作业工人自觉执行各项安全、文明生产操作规程、安全交底、安全、文明劳动纪律。不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。3.文明安全、环保施工措施3.1安全生产措施安全生产对施工企业来说是一个重要的管理内容，只有保证生产安全，才能加快施工进度，提高工程质量。我公136、司在中标后将编制施工现场安全计划，交工程师及有关部门审批。同时建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。对新进企业工人进行安全教育；工人变换工种时进行新工种的安全技术教育；本工种工人应熟悉、遵守本工种安全技术操作规程。在施工区域边缘设牢固的1.2m高防护栏，刷红白两色油漆，在每个施工区域出入口处悬挂中英文对照警示牌。方工程安全保护在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏，刷红白两色油漆，便桥两端或马道处夜间设红色标志灯。执行土方施工安全确认制度，项目部安全员按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，签署确认意见，留项目部安保科备案。注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理(如摘帽、放坡等)；137、尤其以冬春交替期间和雨季作为重点来抓。上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性。脚手架、承重排架的安全防护脚手架、承重排架按施工部位不同制定专项安全技术措施，无措施不得施工。承重排架支搭完毕，经项目部工程科设计人、安保科安全员验收合格，可进行下一道工序。经大风、雨后，由项目部工程科组织对脚手架进行全面检查，确认无倾斜、下沉、松扣现象方可继续施工。临时用电安全防护临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电实行三项五线制，施工用电实现二级漏电保护。 配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡和物砸，保持绝缘良好。所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门138、齐全，并有明显标志。配电箱设置间距不超过60m；配电箱至开关箱的距离不超过40m；开关箱至用电设备（指固定）、手持电动工具距离不超过5米。项目部电工组定期对施工现场用电进行检查。在大风和雨雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。施工机械安全防护推土机、挖土机、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入工地前签定安全责任协议书。起重吊装机械等禁止在高压线下方作业。在高压线一侧作业时，臂杆、吊索具与高压线有足够的安全距离。吊车挂牌作业，起重信号工、挂钩人员实行持证上岗。小翻斗车、卷扬机、搅拌机、电夯机、砂轮机、钢筋139、加工机械、木工加工机械使用时，严格依据施工现场小型机械使用规程设专人按要求操作。汽车吊、卷扬机等有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。3.2保卫及消防措施保卫及消防总体要求施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。设专职保卫人员,专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。保卫工作措施施工现场建立门卫、夜间巡视和巡逻护场制度，护场守卫人员佩带执勤标志，实行凭证件出入制度。做好成品保卫工作，严防被盗140、破坏和治安灾害事故的发生。加强对包工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。3.2.3消防工作措施生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时，由项目部工程科签发操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点、日期变化，重新办理用火证。使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施141、工安全。施工工地严禁吸烟。对包工队严格管理，签订消防协议书。3.3文明、环保生产措施3.3.1现场管理教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。施工现场场容施工期间对场地及时进行整平，创建良好厂容。施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1.2m。在施工工地入口处设统一规格标准的四图一板，内容详细，有针对性。现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。施工现场排水设施通畅，临时路142、平整、坚实；垃圾渣土及时清理。施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间；对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措143、施和处理结果。对施工现场文明施工情况，每月由项目部统一组织检查，检查结果张榜公布并与各工号经济利益挂钩。3.3.2现场料具施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。木材、钢筋、型钢、模板等码放整齐，下垫100mm100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。砂石成堆，做到不混不串，清底使用。3.3.3环境卫生施工现场环境卫生现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路144、，影响市容卫生。办公室、职工宿舍、浴室、更衣室保持整洁有序。生活区周围无污物和污水，生活垃圾集中堆放及时清理。卫生防疫经当地卫生防疫部门的审查、批准设置食堂。由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员。建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格按制度执行。施工现场供应开水、防暑降温饮料，饮水器具干净、卫生。在项目部生活区内卫生室。施工现场及生活区内厕所设专人清扫。3.3.4环保措施防止大气污染施工现场的道路实施洒水防尘措施，以确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理。水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有145、效措施，以减少扬尘。运土车辆装载不能过满，车帮顶部土设专人拍实，以免沿途遗洒。施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备，燃煤使用低硫煤。防止水污染搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水。生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。防止施工噪声污染严格控制作业时间，一般不得超过22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。对人为的施工噪声有降噪措施和管理制146、度，并进行控制，最大限度地减少噪声扰民。十、工程质量回访1、公司技术和售后服务部收到业主发出的维修保养工作通知或缺陷清单后，按照维修保养工作流程图执行有关工作。2、有关施工保养工作完成后，经理部按合约要求进行检验，检验合格后通知业主验收，直到合格为止，同时做好和保存业主检验合格记录。3、维修保养工作完成由经理部整理成书面记录，送交相关部门。4.加强对污水处理厂站构、建筑物的沉降观测，周期10天一次。5.加强设备基础沉降观测和设备运行观察,周期15天一次。6.加强与污水处理厂站运行班组的合作，观测并记录设备的运转情况，如有异常则与业主配合处理。7.观察电气设备、绝缘线的工作情况。8.建立质量回访147、机构，监控整个项目的生产情况，直到本项目正常运行为止。 十一、施工现场平面布置1.临设场地地址规划1）本污水处理厂安装中，工程量较大，预埋管线较多。2）从现场施工方便着想，我们把临设规划在各工艺构筑物附近。3）临设的搭设，还应考虑厂区道路的畅通及地下管网的施工。2.临设用电计划1）总体原则：统一接表、分散使用、集中控制、按量配置。2）临设内只考虑预制加工及其它机械工具用电、如套丝机、座式砂轮机、切割机等，其有效使用功率50KW以下。3）宿舍照明及企业标志灯、防护灯等共计5KW。4）现场布置总配电箱，引入电缆规格为电缆VV-3*50+2*35。5）临设用电及现场用电考虑若干个分配电箱，临舍2个，148、施工现场6个（每个配电箱功率为60KW，电缆均为VV3*25+2*16，长度现场确定）。6）实行“一机一闸”总电全控。3.临设用水规划1）生活用水按每人每天平均0.06吨计算，采用DN32管道接入。2）现场施工中用水，暂按20M3/h计算，从厂区给水接入各施工点，若实际不够再实际接另外点。管道试压冲洗时的用水按试压方案中考虑。3）现场用污水采用自溢入地表面，但须防止乱溢、除渣、用管道引入地表体。 4）采用水表控制用量，试车时用量大，要提前同业主协商。4.临设防火保卫规划1）现场临舍采用白天库管、保卫（或其它人员兼职定人）晚上用职工守护。2）临设外用照明灯具加大照明度。3）临设内用预制板垫平。5149、.临设通道规划1）保证“安全第一”进退方便，留有备用通道。2）保证下料、领料方便畅通。详见施工平面布置图第三部分 附表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量(台)国别产地制作年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1热熔焊机Ct220-52北京2006.11良好管道安装2空压机3W 10/7B1上海2006.34良好吹扫管路3交流电焊机BXL3003北京2006.1126良好钢筋、设备焊接4电动试压泵ST6001烟台2004.811良好管道试压5电动试压泵B36XA1北京2006.117.5良好管道试压6电动液压弯管机WTQ27 1082烟台2005.124良好管道安150、装7液压电动弯管机DYM 32北京2006.110.15良好管道安装8电动套丝机SQ501烟台2007.111.1良好管道安装9电动套丝机SQ 1001北京2008.72.2良好管道安装10剪板机Q112020001上海2006.84良好加工车间11卷板机W11-2020001上海2005.114良好加工车间12无齿锯4003温州2006.10良好加工车间13无齿锯3502徐州2007.12良好加工车间14台钻1324西安2005.80.75良好加工车间15电锤Y7P3沈阳2005.90.22良好设备安装16电钻12224温州2006.100.22良好设备安装17电烘箱TD4672武汉2007151、.114良好焊条烘干18角向磨光机1502常州2008.50.75良好设备安装19倒链5T3西安2004.11良好设备安装20各种液压千斤顶D65T2西安2006.8良好设备安装21临时配电箱DK8004烟台2007.7良好临时电22地排车3XX2005.6良好场内搬运23砼搅拌机JS5002山东2005.1114.5良好砼浇注24装载机ZL-50E1厦门2006.10良好土石方装运25挖掘机W4-160A1泸州2007.12129良好土石方挖掘26自卸汽车Xc32603XX铁马2005.8良好土石方运输27振捣机ZP-502上海2006.1010良好砼浇注28对焊机UNI-1001成都200152、7.1150良好钢筋焊接29钢筋机械：切断机弯曲机调直机GQ40GW-40-1GT4-142杭州2008.51138良好钢筋加工30蛙式压实机2四川2004.11良好基础夯实31多用木工机床M4432四川2006.83KW良好模板加工32砂浆搅拌机UJZ2广东顺德2005.113良好砌砖33振冲器ZCQ-C2XX2006.1020良好基础夯实34平板振捣器Z2D-801XX2007.122.5良好基础夯实35水泵80S10A2自贡2005.94KW良好基坑抽水36水泵2B362自贡2006.103KW良好基坑抽水37附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量（台或只153、）国别产地制造年份已使用台数用途备注1全站仪GTS602LP1日本2005.11测量放线32ppm2经纬仪NE-10LA1日本2006.10测量放线2”3自动水准仪AS-24日本2007.12测量放线0.8mm4超声波探伤仪CTS-221上海2007.7管道安装5钳工水平仪200*0.042上海2005.6管道安装6三用表MF14 500型1XX2005.11电气安装7兆欧表500V1XX2006.10电气安装8钳型表T3021XX2007.12电气安装9转速表IZ-452XX2005.8设备安装10塔尺2四川2005.9设备安装11红外线准直仪HZ-452辽宁2006.10测量放线12涂层厚度探测仪TZ-0.51贵州2007.11管道刷漆附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况木工进场道路厂内土石方工程厂区构筑物厂内建筑物厂内管道、道路设备安装设备调试钢筋工42架子工32砖工610砼工1010315电工333333机械工33322普工20122515106管工22焊工223起重工232钳工23油漆工33现场管理5555442调试工4附表四：项目施工进度横道图附表五：施工总平面布置图