1、建筑工程冲孔桩基础模板安装、拆除施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 承包单位：分项工程：桩基础 施工班组：冲孔桩基础施工队 一.施工方法1.施工准备（1）放线：依据图纸和测量工程师放出的控制轴线的中点,首先引测下部结构或上部结构轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，台身和扩大基础、系梁模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（2）用全站仪(水准仪)把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置(由测量工程师配合木工班)。（3）模板垫2、底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。（4）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。（6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少10cm.（7）支承立柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水、排水设置。（8）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。（9）做好施工机具和辅助材料的准备工作。2.模板安装、拆除 1).技术要求：（1）按配板设3、计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（2）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。（3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。（5）台身墙、墩柱、系梁模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。（6）支撑所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（7）台身墙、盖梁、系梁模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。（8）木楞宜采用整根杆件。若要搭接，接头应错开设置，搭接长度不应少于600mm.(9).模板与砼接4、触面应平整、接缝严宻。(10).支架立柱必须落在有足够承载力的地基上.立柱底端必须放罝垫板或砼垫块。(11).支架不得与施工脚手架、便桥相连。(12),安装模板应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结速后再安装。(13).安装墩、台模板时,其底部应与基础预埋件连接牢固,上部应采用拉杆固定。(14).模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。 2).模板安装注意事项（1）墩柱模板墩柱模板为钢模。保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。本工程柱模为钢模一次安装到位。墩柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。墩柱钢模用斜拉线和地锚固定。按5、照现行砼结构工程施工及验收规范（GB50204-94），浇筑砼的自由倾落高度不得超过2m 的规定,超过两米时采用串筒浇注砼。具体方法，依据实际情况定。（2）盖梁、系梁模板梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。先安装柱头模，再安装梁模。当模板支撑系统采用钢管扣件支撑时,模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置，纵横方向水平拉杆在顶撑中间位置和距支承面300mm处各设置一道，纵横方向的剪刀撑间距不大于6米。梁侧板采用木模时,侧板高度在扣除板厚后大于500mm时，均设置3根60mm80mm水平木楞，约在1/2梁高处，用14螺杆和蝴蝶扣对拉固定，中距不大于500mm。支承梁底板的小楞骨的间距不大6、于400mm。盖梁钢模侧板和底板安装方法由周总定。系梁模板为钢模。 (3)台身模板a.台身模板竖直方向安装考虑砼浇注事项，原则上不大于2.5m高，台身模板正面为钢模,其它各面均用木模,固定方法与周总定。侧墙为木模板安装,对拉螺栓应采用14螺栓，双蝴蝶扣连接，坚直间距500mm,水平间距500，依据工地模板材料的供应情况，竖直内楞木枋不小于80mm60mm,中距为不大于400mm；胶合板厚12mm；水平外楞采用51mm3.5mm的钢管，中距为500mm。b.U型扩大基础模板采用木模，固定方法按周总与蔡工议定的办。c.6#桥台尺寸： U型扩大基础一级台身基础西向长度1950269621950。 U7、型扩大基础二级台身基础西向长度1900269621900。 左幅、右幅台身,中墙西向长度1850269621800。 以上尺寸以厘米为单位,其它尺寸不变。2cm是沉降伸缩缝宽。 d. 0#桥台尺寸：台身墙下口尺寸按桥施4-27，1-1剖示施工。 3).模板制作及安装允许偏差应符合下面表 1、表2的规定： 模板制作允许偏差 表1 项目允许偏差检验频率检验方法（mm）范围点数木模板模板的长度和宽度5每个构筑物或每个构件4用钢尺量不刨光模板相邻两板表面高低差3用钢板尺和塞尺量刨光模板和相邻两板高低差1用2cm直尺和塞尺量平板模板表面最大的布局不平（刨光模板）3平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）8、5榫槽嵌接紧密度22用钢尺量钢模板模板的长度和宽度0-14肋高52用钢尺量面板墙偏斜0.52用水平尺量连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0-0.5沿板长宽方向的孔0.5板面局部不平1.0用2cm直尺和塞尺量板面和板侧挠度1.01用水准仪和拉线量 模板、支架和拱架安装允许偏差 表2 项目允许偏差检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高低差清水模板2每个构造物或每个构件4用钢板尺和塞尺量混水模板4钢模板2表面平移度清水模板34用2cm直尺和塞尺量混水模板5钢模板3垂直度墙、柱H/1000.且不大于62用经纬仪或垂线和钢尺量墩、台H/500.且不9、大于20塔柱H/3000.且不大于30基础10每个构造物或每个构件3用钢尺量，长、宽、高各一点模 内 尺 寸墩、台+5-8梁、板、墙、柱、桩、拱+3-6轴线偏位基础152用经纬仪测量，纵、横向各一点墩、台、桥10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程+2-5每支承面1用水准仪测量悬浇各梁段底面标高+100每个梁段1用水准仪测量预埋件支座板、锚垫板连接板等位置5每个预埋件1用钢尺量平面高差21用水准仪量螺栓、箍筋等位置21用钢尺量外露长度51预留孔洞预应力筋孔道位置（梁端）5每个预留孔洞1用钢尺量其他位置81用钢尺量孔径+1001梁底横拱度+3-2每根梁、每个构件、每个安装段1沿底模全10、线长拉线、用钢尺量对角线 差板71用钢尺量墙板5桩3侧回弯 曲板、拱肋、衍架L/15001沿侧模全长拉线，用钢尺量柱、桩L/1000,且不大于10梁L/2000,且不大于10支架、拱梁纵轴线的平面偏位L/2000,且不大于303用经纬仪量拱架高程+20-10用水准仪测量4).模板、支架的拆除(1).非承重侧模应在砼强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,砼强度宜为2.5mpa及以上。(2).钢筋砼结构的承重模、支架的拆除，应符合设计要术。当设计无规定时按下表执行。 现浇结构拆除底模时的混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率（%）板25028758100梁、拱8758100悬臂构件2752100二、保证安全生产和要求1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。2.要避开雷雨天施工。3.装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3。5 时，必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。 技术负责人： 作业指导： 施工员： 被交底人： 日期：注：被交底人为班组负责人，负责向本班组所有工人交底。