1、淤泥河截污管配套收集系统完善项目地下管线施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章编制依据6一、编制原则6二、编制依据64、本单位所拥有的机械设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力6三、其它6第二章工程概况7一、工程概况7二、工程概述7三、气象水文8第三章施工部署8一、施工管理目标81、质量目标82、工期目标83、安全文明施工目标84、项目服务目标9二、本工程设置机构与人员配备简述91、公司项目直管领导小组102、“项目法”施工现场管理班子103、施工现场管理班子岗位职2、责：11b、审核设备的安装验收记录，并签发安装验收合格证153、保障措施16三、施工准备171、技术准备172、物资准备182、物资准备工作程序183、劳动力组织、配备及计划安排182、各工种入场教育和技术交底194、施工现场准备19四、施工总体布置201 施工场地布置原则202 施工总平面布置图201 施工便道、场内运输道路的布置202 临时设施位置203 临时用水214 临时用电215标志牌设置216 施工噪音控制217、其它设施223、施工总体划分23第四章施工技术方案24一、施工大纲245、按规划方案建造生活区，按规划要求设置库房。2410、提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、3、安装。25二、施工技术措施261、 施工测量262、土方工程方案283、地基处理382、施工总体布置393、水泥土搅拌桩施工技术指标394、水泥土搅拌桩施工方法394、工作井、接收井施工391、工期保证措施451、安全生产保证措施452、环境保护措施461、混凝土底板施工502、沉井底板施工注意事项511、倾斜处理512、水平位移过大的处理513、沉井突沉的处理514、沉井不沉或超沉的处理51较强降排水施工控制措施525、顶管施工522、顶管工艺的选择533、顶管主要施工方法- 55 -总体控制和管理见第七章技术质量控制和管理措施676、检查井施工682、施工工艺流程图683、施工方法681.4、 钢筋混凝土检查井施工682、骑马井697、管道和管道工程691管道施工702.检查井施工详见第6节检查井施工。774.检查井盖采用重型混凝土井盖。771、钢筋混凝土管与混凝土检查井的连接如下图所示：77管道闭水试验792 管道和管道工程质量控制措施和管理793各分项工程质量控制和管理808、拉森钢板桩施工853、测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。86第五章质量承诺及质量保证措施87一、质量承诺87二、隐蔽工程的施工质量管理872.1 管理措施872.2 责任措施88三、质量管理和保证体系89四、检验及保修914.1 质量检验914.2 保修92五、质量管理措施931、执行强制性5、标准条文，严格按图施工，确保工程质量932、执行ISO9002质量管理标准943、建立质量管理岗位责任制，并对实施情况进行百分制考核942、项目部人员质量岗位责任制考核办法974、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制的控制措施975、严格执行见证取样检验及试验制度，严禁不合格品的使用和转序986、实施质量目标分解及目标责任管理99第六章 主要施工工序1001、顶管施工工序1002、沉井施工工序1003、高压旋喷桩施工工序1004、检查井施工工序101第七章安全施工保证措施101一、安全管理措施1011、建立完善安全管理机构1012、严格执行公司安全生产规章制度及施工安全纪律1023、实施安全6、生产检查考核及奖惩措施103二、消防措施104三、预防伤害措施1051、防止高空坠落的防护措施1052、防止物体打击的防护措施1063、预防触电的措施1074、预防坍塌的措施1085、预防机械伤害的措施1086、顶管施工、沉井施工安全技术措施109第八章文明施工保证措施110一、保证道路畅通的措施110一、工作目标110二、组织管理1102设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。110三、工作制度110四、管理规定1112大门口内设“二图五板”。111五、环境保护措施113第九章工期承诺及工期保证措施114一、工期承诺114二、工期保证措施1141 组织管理措施1142 工期的过程7、管理措施1163 影响工期因素的预测及对策1174、实施分阶段工期控制和奖罚，确保总工期1175、例会制度1186、专款专用的资金管理控制119第十章 施工机械设备投入及进场计划119第十一章 项目人员配置情况120第十二章 冬雨季施工措施1221、雨季的施工措施1222、冬季施工措施122第十三章 工程协调和配合措施1241、工程接口界面的施工协调1242、与业主的配合措施1243、与设计单位的配合措施1254、与监理单位的配合措施1265、与交通等地方其它部门的协调配合措施1285.3与市政管网部门相互配合，共同制订保护地下管线的措施。128第十四章 环境保护措施1281、环境目标和指标18、282、建立环境保护管理体系1293、弃土的处理1294、水污染控制1305.1弃渣及时掩埋，或运至指定地点处理；1305.3施工产生的废泥浆及时装车转运至指定的弃土堆场；1305、粉尘污染控制1304.1严禁随意焚烧各种废弃物；1304.4施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置1306、噪声污染控制130第十五章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1311、地下管线保护加固措施1312、其它地上地下设施的保护加固措施131第十六章 农民工工资的保证承诺及措施132第十七章 附表、附图133（1）拟投入的主要施工机械设备表133（2）劳动力计划表133（39、）计划开、竣工日期和施工进度计划网络图133（4）施工总平面布置图133（5）临时用地表1332、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。135第一章编制依据一、编制原则本施工组织设计，本着遵循我公司“科技兴业、创建工品牌；污染预防、造绿色工程；遵章守法、构和谐企业”的质量方针，根据国家有关方针政策，根据设计图纸和建设单位招投标的要求，结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题全盘加以考虑，做出科学的、合理的全面布署。针对本工程具体情况，合理安排施工进度，选用较优的施工方案，降低成本，充分利用施工机械及设备，组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应；针对10、工程的实际情况，采用新技术、新工艺、新材料，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和安排，使施工活动能有计划地进行，力求优质、低耗、高速地完成本项目的施工建设任务。二、编制依据1、招标文件2、招标单位所提供的设计施工图和工程地质资料；3、与本工程有关的、现行的国家及行业部门颁布的施工技术规范及验收规范、规程、工程预算定额、施工手册4、本单位所拥有的机械设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力5、我公司多年来从事类似工程项目施工所积累的施工经验、技术能力、施工能力等。三、其它1 我公司拥有的大型机械设备及技术力量。2 体系文件：2.1 GB/T 190012000 i11、dt ISO 9001:2000质量管理体系标准；2.2 GB/T 240012004idt ISO 14001:2004环境管理体系；2.3 GB/T 280012001职业健康安全管理体系；2.4 我公司编制的质量手册和程序文件。第二章工程概况一、工程概况 1 、工程名称：环湖截污南岸配套收集系统完善项目XX片区-淤泥河截污管-A段工程东岸。2、建设单位：3、设计单位：4、资金来源及落实情况：政府投资，已落实。二、工程概述环湖截污南岸配套收集系统完善项目XX片区-淤泥河截污管-A段工程东岸主要对XX宁县XX西侧，沿淤泥河东侧河岸至环湖干渠污水排放，改善滇池水环境有举足轻重的作用。本合同的目12、的和意图旨在通过完善排水管网系统的建设，迅速提高污水的收集率和处理率及处理效果，尽可能削减进入滇池水体的污染负荷，最终达到改善XX滇池污染治理的目标。三、气象水文场地位于XX镇，水资源丰富，场地处于地势较低的盆地上，周围无大的河流水塘、水库发布，主要的河流为淤泥河，地表水顺地表径流入沟注入淤泥河最终流入滇池水域。第三章施工部署一、施工管理目标1、质量目标本工程质量目标：按给水排水管道工程及验收规范（GB50268-2008）及建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）一次验收合格2、工期目标工期目标：180日历天中标后从接到建设方开工通知之日起180日历天完成合同规定的全部施工任13、务。3、安全文明施工目标安全文明施工目标：样板工程安全施工文明施工达标，杜绝死亡事故，负伤频率控制在1以下，严格按XX市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，保证达到安全文明样板工程。4、项目服务目标按我司质量方针及服务宗旨，为保证工程质量，使业主满意，将项目服务目标分前期、中期、后期进行考核，以达到业主最大满意为旨，按业主的要求，做好与其它专业施工的配合工作。施工前期：与业主、监理协调、配合、完成基坑及桩基的验收及接收工作。中期服务：对设计变更进行技术复核；协助业主专业分包招标，施工期间为分包单位提供工作面，协调各工种与分包专业施工的配合。与业主、监理密切配合，实现工程的工期目标及质量目标。14、后期服务：与业主、监理共同做好分包单位间的协调及交验准备工作，确保工程顺利交验。本工程交付业主使用后，项目经理部在三个月后进行第一次工程质量回访，六个月后进行第二次工程质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询用户意见，及时处理问题。工程交工后，凡属于工程质量问题，我司及时进行处理（四小时内到场操作），不留隐患，本着先处理问题再分清责任的原则，保证大楼正常使用。凡属于在施工时造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患，一切费用由我司负责。二、本工程设置机构与人员配备简述我公司通过多年的“项目法”施工，总结了一套完整的管理办法，按“项目法”施工管理，在公司保证体系、分公司管理班子领导下，由现15、场“项目部”具体负责实施。我公司曾成功的建设了省内许多大、中型建筑，我们将以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，在人、财、物上确保本工程各方面的需要，把公司多年来施工同类建筑的成功经验应用于本工程。本工程体量巨大、工期紧、技术要求高，为此，组织成立公司层面的项目领导小组，负责调动、协调全公司各种资源，全力确保项目的顺利完成。1、公司项目直管领导小组2、“项目法”施工现场管理班子本工程将作为我公司2013年施工的重点项目，在施工管理上以项目管理为目标，选派我公司优秀项目经理，高级工程师夏友辉担任该工程的项目经理，以我公司高级工程师陈俐桦担任本工程的项目总技术负责人。项目部选派我公司业绩比较突出的16、第九直管项目部组成项目经理分部，直接对整个工程负责施工管理，每个土建项目分部选派精明强干的施工技术管理人员组成。在施工管理过程中，公司给予项目经理部人、财、物、权，项目经理实行以质量、工期、安全为主要目标，专业分工，统一计划、指挥为主要内容的项目法施工，各段间展开劳动竞赛，提高工程质量，加快工程进度，节约工程投资。3、施工现场管理班子岗位职责：（1）项目经理部管理制度 为实现本工程的管理目标，项目部应建立健全配套的各项管理制度，制度覆盖全部工作，形成体系，做到有职有责，有章可循，现场建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定，施工项目质量管理与控制办法，项目经理部生产调度有关规定，项目成本管理17、办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。（2）项目经理部职能人员职责【项目经理】：a、为本项目工程质量、安全生产、进度、文明施工的第一责任人。b、遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规、执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。c、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同在本项目工程中的全面实现。d、组织项目部全体职工，严格履行合同承诺。e、参加建设单位组织的协调会议，并组织项目部内部的各项协调会议。f、组织制定本项目管理的规章制度，制定切实可行的管18、理措施，确保工程顺利进行，不定期的检查各项规章制度的落实，组织评审。保证各种措施在不断完善中持续的发挥作用。g、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产，文明施工。h、带头执行国家的有关政策，负责管理协调各部门之间的工作。【项目副经理】：a、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本管理等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。b、认真熟悉图纸，严格按设计图纸、施工组织设计和规范、规程要求组织施工，搞好劳动力、材料、机械设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期目标的实现。c、搞好现场的安全生产管理，争19、创文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。d、组织临时设施搭设，施工力量进场，落实雨季施工准备，办理开工有关手续。e、组织编制 、批准项目机械设备需用量计划。f、组织提出、审核物资采购清单。g、协助业主办理开工手续，向业主介绍工程维护特殊要求。【项目技术负责人】：a、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任人。b、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。c、组织项目部建立健全项目技术质量管理制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。d、主持编制工程项目第二版施工组织设计和20、专项质量计划工作，做好单位工程技术交底及安全措施工作。e、领导项目部的质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。f、组织参加项目工程的施工进度、质量、安全和文明工地的检查，确保本工程达到工程验收一次合格成优。g、认真熟悉图纸，严格按设计图纸、施工组织设计和规范、规程、标准组织施工。h、负责组织编写各专业的项目质量计划，负责编写特殊项目、特殊部位的专项施工方案。I、负责各专业施工资料、交工资料的收接整理和归档工作，确保工程顺利交工。j、参加图纸会审，参加项目部组织的施工进质量、安全和文明工地的检查和评比活动。k、分部、分项工程和设计变更技术交底并记录，组织工程预21、检并记录。m、签署分项隐蔽工程，分项、分部工程检验记录，组织分项、分部工程质量等级评定。n、监督施工中和施工后成品、半成品防护措施的落实并记录。【工 长】：a、认真熟悉图纸，严格按规范和规程组织施工。b、参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。c、向班组作质量、安全及操作规程交底。d、负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，督促班组按操作规程和工艺要求施工。e、安排制作工艺评定试件。f、进行隐蔽工程自检并记录。g、组织分项工程施工、质量等级评定，并签署意见。h、合理安排交叉作业，避免相互干扰，安排施工后防护并处理防护中的问题。i、施工现场管理22、。【内业技术员】：a、在项目技术负责人主持下编制工程施工方案。b、工程技术档案、技术核定及设计变更的管理。c、编制施工作业计划、月度完成情况报告。【测量员】：a、认真熟悉施工图纸，了解建筑物的各个细部尺寸，做到心中有底。b、负责建筑物定位放线及楼层的测量放线、定位抄平工作。【材料员】：a、负责工程材料的供应、采购、材料验收。b、现场材料管理、收料、发料，工护具保管。c、进货数量、包装、外观、标识检验，保管分供方提供质量评证。d、物资的标识和记录。e、对业主提供物资进行检验验收、贮存和维护。f、物资检验状态的标识。g、不合格进货的拒收、标识、隔离、记录。h、办理物资出入库手续，贮存物资的保管、发23、放。【质量、安全员】：a、落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。b、监督施工过程或服务中不合格纠正措施的实施。c、连续监视特殊工序施工并填写施工记录。d、隐蔽工程专检并签署意见，分项、分部工程质量等级核定，并签署意见。e、工程功能测试检验并记录，参加单位工程初验、复验和竣工验收会议。f、落实各项安全生产措施，进行安全生产监督、检查。g、负责施工现场安全管理。【机务员】：a、组织施工设备进场。b、审核设备的安装验收记录，并签发安装验收合格证c、组织实施设备“三挂牌”制度。d、编制机械设备保修计划及大（中）型机械设备修理计划，并组织实施，汇总机械设备运转使用记录表。【预算员】：a、编制施工图预24、算、工程决算。b、根据工程施工进度情况，编制每月生产预算计划，并上报公司及甲方。【计量、试验员】：a、完成实验室下达的各项任务。b、做好试验前的准备工作，检查样品、正确分样、取样，核对仪器、设备。c、负责本工程现场试件取样、送样检验，配合比监督，计量管理工作。【财务员】：负责现场的财务管理及工资的发放工作。【治安员】：负责施工现场的治安、保卫管理工作。3、保障措施（1）我公司一旦中标，即按照投标文件承诺，根据本工程的具体情况及特点，及时组建现场项目经理部，以最快的时间开赴现场，着手现场的各项准备工作，为开工打下坚实基础。（2）组织精悍的现场项目经理部，选派我公司思想好、业务精、能力强、经验丰富25、善于配合协作、服务好的管理人员作为现场项目部管理人员，确保精兵强将上前线。（3）所有管理人员均按照投标承诺要求进行配置，凡是参与本项目施工的管理人员公司均全力保证配备，不得任意变换，并接受业主的监督。（4）及时根据工程设计要求作好开工前的准备工作，包括材料、机械、技术、策划等工作。（5）本工程列为我公司的首位重点工程项目，公司总部除加强对本工程的组织领导外，必须作好现场项目部的坚强后盾，从人力、物力、财力等方面作好工作，确保工程各方面的需要，一切为施工现场服务。（6）由于本工程工作量大，施工工期短，公司将全力以赴协助项目经理部作好施工准备工作。三、施工准备1、技术准备（1）、收到施工图后，直26、管部主任工程师负责召集生产技术科及项目经理和相关专业技术人员认真熟悉图纸，对施工现场进行实地勘察，掌握现场环境条件、周围建筑物的分布情况，以确定重要部位的施工方案。通过图纸会审解决施工图上的疑难问题， 以确保工程按设计要求施工。（2）、主任工程师在熟悉图纸的基础上，负责组织分公司有关人员了解施工现场的位置、交通条件、供水及供电情况，场地条件等，为施工组织设计提供依据。（3）、项目经理负责组织测量人员按施工图复核工程的标高、轴线及尺寸。如有不符，须重新测设水准点及定位轴线，并埋设有关标志桩。（4）、分公司机械科负责人根据施工需用的机械设备情况，列出计划，以便按施工进度情况安排进场和做好退场。（527、）、分公司材料科应根据工程各阶段对各种材料需用量列出材料供应计划，作好材料供应准备工作。（6）、试验部门在接受主任工程师的技术交底后必须按技术交底的内容要求协同公司中心试验室做好砂浆的试配，材料的检验，编制取样计划，在工程开工前及材料使用前提供配合比通知和材料检验报告。（7）、在工程开工前，项目经理负责组织人员清理施工现场的杂物及障碍， 做好现场排水，分阶段按平面布置图的要求搭设临时设施及接通供水管道， 架设临时用电线路，以确保工程顺利施工。（8）、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，提出技术准备要求。 2、物资准备128、物资准备工作内容A、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据，制定商品砼进场计划及运输设备安排计划。B、构（配）件和制品加工准备根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、物资准备工作程序A、编制各种物资需要量计划；B、签订物资供应合同；C、确定物资运输方案和计划；D、组织物资按计划进场和保管。3、劳动力组织、配备及计划安排1、集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务分包合同。项目部按施工进度计划编制劳动力需用计划及进场计划，并提交公司劳务公司。29、劳务公司按计划采购劳务，组织操作班组进行入场前培训教育，并签订劳务分包合同，安排操作班组进场。各工种劳动力需用计划详见劳动力计划表。2、各工种入场教育和技术交底各工种入场时，必须进行入场安全教育和工种技术交底。安全教育的主要内容有：现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全技术措施，工种之间交叉施工安全要求等。技术交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等。4、施工现场准备1、测量放线：按业主提供的轴线控制点，标高控制点，复核及测设定位轴线及基底标高。2、施工现场管线保护：请专30、业探测部门使用超声波探地雷达，对通道及现场周围的煤气管、电缆、供水管等地下线管的走向、埋深进行无损探测，并做出管网、地下设施分布图。根据分布图对管线进行保护，具体保护措施详见后述地下管线保护措施3、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设：按业主指定的给水点、电源及平面布置图，安装及架设施工用水、用电管线。4、有关生产、生活临时设施的搭设：按业主和监进审批的施工平面布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产临时设施。5、施工机械设备的进场安装及调试：将施工组织设计中要求投入的机械，按施工进度计划分批进场。机械进场前，对机械进行必要的检修、保养及试运转，保证机械进场后能正常运转。四31、施工总体布置1 施工场地布置原则满足工程施工需要，并做到紧凑合理。 总体布置和分阶段灵活布置相结合，最大限度有效利用场地。保护周围环境及其地面地下设施，使环境不遭受破坏，原有设施保持功能完好。满足业主和市政的各项要求，展现本公司工程建设文明风貌。2 施工总平面布置图施工总体布置直接影响施工进度、安全质量、施工文明。根据该工程所处的环境，限定的场地区域、工程结构特点、施作顺序、工程量和所需要配置的人力、物力、辅助设施等条件，详见施工总体平面布置图。1 施工便道、场内运输道路的布置施工便道可借用当地道路，施工时我方将严格遵守公安局或交通部门对道路段工程施工的交通安全提出的要求和建议；部分地段施工32、需占用时，我方将根据交通协调会议的决议并服从交通管理部门的规定，办妥占用或封路的施工许可证，掘路执照、承担临时养护交接协议，设置适当的交通标志，任何时候保证工地周围行人的安全，承担相应的安全责任。在临时封闭交通的施工地段必须有急救车辆和行人通道，任何时候都必须保证人行通道的通畅，并落实养护管理措施，保证道路经常处于平整、畅通、无坑塘和积水。2 临时设施位置本工程项目部和各施工队生活和办公用房在场区附近就租用，项目部设立于本标段中间位置，以便管理。建设单位、监理工程师办公室也设置在该处。各施工队的生活、施工设施另设。为了保证文明施工和安全生产，我单位在施工地点周围修建临时围栏，施工结束后，围栏应33、经项目监理同意后方可拆除。围栏根据现场情况进行设计搭建，骨架用不小于DN40的钢管制作，围栏基础部分应用砖砌或混凝土浇注，以保证围栏的稳定性；骨架外采用彩色波纹钢板围挡，波纹板厚度0.85mm，高度不小于2m，围栏防撞基础0.6m，总高度2.6m左右；颜色为通用工程色。围栏上应设置施工提示警告牌，警告牌应有醒目的图例和文字。3 临时用水我单位将在建设单位的协助下与供水部门联系施工所需水源，自己负责从水源到所有用水点的连接，安装所有管路和计量表，供水包括生活用水、施工用水闭水试验用水。4 临时用电根据工程特点，主要用电设备有顶管、潜水泵、搅拌机、现场照明等。我单位将在建设单位的协助下积极与供电部34、门联系施工所需的电源，且我单位将自配2台500KW发电机组，以防意处停电造成不必要的损失。5标志牌设置若我单位中标，将在建设工程项目部、主要施工段的出入路口或项目监理指定的位置设置施工标志牌。标志牌制作规格6 施工噪音控制在选择施工设施、设备及施工方式时，我方将细致考虑由此产生的噪声对劳动力和周围地区居民的影响，并向施工人员提供听觉保护装置，并指导他们正确使用这些装置。噪音值标准适用地区当量声级分贝（A）时间6：0022：0022：006：00医院、宾馆4535学校、住宅5040小商店5545小型工厂6050工厂区6555交通干线70607、其它设施1）宣传布置在施工范围四周的适当位置张挂标语35、，确保施工现场旌旗招展，制造热烈的施工气氛。在项目经理部醒目的位置张挂平面布置图、质量保证、安全生产、文明施工管理板。2）场地排水系统施工场地及临设场地均设置排水边沟或截水明沟，基坑开挖时配置抽水机等设备配合排水，现场排水时应取得施工期间临时性排水的有关部门许可，并始终接受监督。根据工程的需要，应修建和维护所有必要的临时性排水设施，任何时候都特别注意雨季、汛期、洪水对工程可能造成的影响和破坏，并对施工排水方案的有效性和工程安全全面负责。3）消防设施按照消防管理规定，施工临时设施内配备足够数量的灭火器，供水管安装至临时设施附近。3、施工总体划分本工程分为二个施工段，两个施工段进行平行施工：第一段36、：明挖段，从W-95井至W-105井采用流水施工，土方开挖后，每挖出一段工作面，紧随进行地基处理，管道铺设，检查井施工，土方回填等工程。第二段：顶管段，CFG桩对管道沿线进行地基处理的同时，先对94、105、110号工作井和95、108、113号接收井施工，工作井施工完毕后。对W94W95段、W105W113段顶管施工，同时施工剩余工作井和接收井。在施工顶管的同时插入骑马井的施工。3.1 进度计划及安排本工程总工期为180日历天，为了保证按时，按质、按量完成此工程，我公司根据实际情况的需要，对整个工程作了如下的安排：准备期安排7天，主要工作是驻地建设、人员设备进场、测量、施工交通安排、地基勘测37、驻地安排、编制实施性施工组织设计、临时用水、用电、临时设施及排水设施的布设，工作井及接收井准备工作等。工作井和接收井施工95天，采用沉井法施工，基本同时有4至6个沉井同时在施工。在2013年10月份至2013年12月份期间，沉井和顶管为平行施工。在W-94、W-105、W-108、W-110、W-113号沉井施工结束后，立即进行顶管设备的安装、调试，顶管设备安装计划为10月24日，顶管开始时间计划为11月3日。每次安装、调试设备需7天。顶管顶进前的一切准备工作就绪后，开始进入正常顶进至终点，根据我公司的以往经验，包括每个洞口的进出洞口处理及中继间布置，每个队每月平均顶进150250m，在顶进38、过程中，不可避免会碰到一些不可预见的困难，为了合理安排好施工进度，在每个工作面施工时，安排10天作为排除困难的时间。在顶管施工的同时进行明敷段的施工，在施工准备完成后在工作井、接收井施工的同时，安排对明挖段进行基坑支护，土方开挖。土方开挖后紧随进行地基处理了和管道敷设，每完成一段管道的敷设，及时进行检查井、污水井施工。整个工程的具体安排详见施工进度计划图第四章施工技术方案一、施工大纲1、完成承包合同的谈判签约工作，并签订各有关的总分包合同，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。2、组织环湖截污南岸配套收集系统完善项目XX片区-淤泥河截污管-A段工程东岸项目部，制定工程管理、技术、物资、质量安39、全、试验、内业、设备等各类人员的职责及工作程序。3、按经业主、监理批准的施工平面布置图，建造现场办公室、配电房、混凝土搅拌站、模板加工、钢筋加工厂、材料仓库等临时设施，配置必要的管理干部和技术操作人员。4、根据材料进场运输量的计算，规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路。5、按规划方案建造生活区，按规划要求设置库房。6、按规划要求布置柴油发电机，布置现场供电电缆（详见施工总平面布置图）， 7、按XX市管理规定，办理文明施工许可证、排水证、渣土清运证等有关证件，签订有关保证书及协议。8、设置现场试验室，组织试验人员，开展材料复验和施工试验业务。9、编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制40、施工组织设计，各专项施工方案。10、提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装。11、编制劳动力计划，采购劳务、签订合同，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续。12、编制材料计划，组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场。13、组织项目部有关人员熟悉施工图，参加图纸会审，明确施工重点及难点。14、制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度。15、组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统。16、测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设置座标和41、标高控制点，埋设半永久控制桩。17、钢筋混凝土工程是该结构工程中最大的工程量，因此在施工中应以现浇钢筋混凝土的工期为主导工期，才能按期完成工程任务。18、在基础施工的同时插入水电预埋及水电管道安装，基础完工后，进行主体结构施工，同时插入基础土方回填工作。19、施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。二、施工技术措施1、 施工测量（1）平面测量控制本工程管线较长，分布范围广，现场基本能够通视，施工时，根据业主提供的控制点和工程实际情况，建立独立的平面控制网。控制网沿线增设坐标控制点，建立附和导线接点网，附和至给定的导线点,，作为首级控制网。根据现场需要另行引导线点，建立支42、导线以满足施工要求。平面控制网主要技术要求为：等级二级，导线长度不大于2.4km，平均边长不大于0.5km，测角中误差不大于8。现场采用全站仪进行放样，在使用时应注意：测距边宜选在地面覆盖物相同的地段，不宜选取在烟铳,散热塔，散热池等发热体上空；测线上不能有树枝,电线等障碍物，四等级以上的测线,离开地面或障碍物1.3m以上；测线应避开高压线等强电磁场的干扰；测距边的测线倾角不宜太大。水平距离计算,应符合有关要求。（2）标高的控制测量 高程点的引测：在建筑物周围通视条件好，土质较为稳固的地方埋设2-3个水准控制点。然后根据建筑单位提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2-3次，使每次的闭合差43、0.3 n （n为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。 高程值的传递：一般建筑物的标高引测，高层建筑物的标高引测钢尺悬挂吊法。首先，在建筑物的屋顶上，自由悬挂一根特制的长钢尺，在地面和屋顶上分别安置两架水准仪，按水准测量的方法在水准尺上分别同时读取读数a 和b，同时读取水平视线在钢尺上的读数m和n，设其高差为h，则屋顶水准点BM2的高程H2为：H2= H1+a-b+h（式中：H1为已知水准点BM1的高程：h=m-n）（3）定位放线和标高控制（1）、定位放线：根据现场已给出的水准点的高程坐标，根据管道中心线、平面控制网定位，采用直角坐标法进行定位。（2）、标高控制：主要是用水平44、仪根据标高控制点向上竖直测量，测量中尽量前后视线等长，并要在施工和测量允许偏差内。（3）、竖向控制：现场场地视野宽，竖向控制测设选在建筑物之外的轴线上安置仪器施测，故使用“竖向投测外控法”测控。（4）、技术要求：A、每千米高差中数偶然中误差，M5mm。B、楼层标高传递：楼层传递时，同时使用两台水准仪，配备经校正的钢尺，根据底层高程控制点读，求出楼层层高。C、轴线传递采用J2经纬仪的光学对中器对或配合重锤，对中往上传递轴线。（4）沉降观测控制:根据本工程在检查井上设置沉降观测点。使用NA2水平仪、铟钢尺进行首次观测，以后每完工一施工段观测一次，至竣工验收。施工过程中做好观测点的保护，装修施工时不45、得撞击损坏。2、土方工程方案本合同土方工程数量主要为：场地平整、场地清理、管沟开挖、检查井、沉井土方、回填及现场复原。（1） 施工准备（1）编制土方开挖施工方案土方开挖前7天，我方将拟定土方施工开工日期以书面形式通知项目监理，在此期间内，编制土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批准，该方案包括：土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排，必须进行的施工降水的系统设计、操作程序，土方开挖、运输、回填及压实方法，根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查，并将调查46、结果向相应的管理单位核实后，报监理工程师备案。（2）施工排降水排降水包括地表雨水基槽开挖时的地下水，雨季施工或地下水位较高、水量较大时，对施工有较大影响。排降水的目的就是避免雨水冲刷槽壁，防止地下水浸泡基槽壁而造成塌方或破坏基槽结构、降低基槽承载力。(排水断面示意图) 300MM1）地表水排除（明沟降水）沟槽一侧堆土时，土堆距沟槽边至少0.5m以上，有推土机推平压实，高度不超过1m，并向外侧呈一定坡度，以利雨水向外流动，避免冲刷槽壁。道路一侧也应该修挖排水沟，用暗管将雨水引向地沟。2）地下水排降本工程所在地区地下水位高，且水量丰富，遇特殊情况采用轻型井点与明沟排降水，明沟排水槽底排水沟每隔4047、米留一集水坑以便于排水。其优点是效果好，费用低，方法简单，不影响工期。（2） 土方工程施工方案1）明敷段：土方开挖采用挖掘机开挖、基坑采用明挖法开挖，采用人工配合机械进行开挖。由于管道沿线通过大量农田，场地开阔，管道敷设采用放坡开挖，沟槽开挖底宽确定为D+2b=1200+1500，开挖坡度暂定为1:0.67，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。2）顶管段：土方开挖工作主要为工作井、接收井、骑马井的土方开挖，工作井、接收井为沉井，土方开挖采用人工开挖，吊车垂直运输的施工方法。2.1 土石方开挖施工方法（1）根据设计图纸确定开挖顺序和开挖深度。（2）基坑底不得挖至设计标高以下，为避免超挖和基底土48、遭受扰动，在设计标高以上留30cm土不挖，抄平后采用人工开挖，如有局部超挖，用级配中粗砂换填并整平压实，其压实系数达到基底换填中粗砂的压实度要求。（3）管沟开挖时，应先从低处开挖，分层分段依次进行，开挖基坑遇有管道、电缆或共它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系会同处理。 （4）当基坑开挖深度较大或周边建筑物需要保护时应采取用拉森钢板桩、工字钢等基坑支护措施进行支护。支护后采用分层开挖，合理确定分层开挖的深度，并应在层间设置台阶，人工开挖基坑时的深度超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。 （5）基坑边堆土的有关规定和注意事项基坑开挖时，弃土若堆在坑边，基坑每侧临时堆土或施加其它荷49、载时，应保证坑壁稳定且不影响施工，基坑弃土应尽量堆在沟上的一侧，如基坑较深，可两侧堆土，堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。（6）工作井、接收井、骑马井土方采用人工开挖，每个井施工时配备一台25t汽车吊配合施工，人工将土方开挖在专门的土方调运容器内，由吊车吊至自卸汽车运至土方堆放场地。2.2 基坑土方回填（1）沟槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、石子等杂物彻底清除。（2）管道换填中粗砂垫层至管顶以上1米范围内必须采用人工回填，严禁用机械推土回填，回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，回填土中不得含有石块等杂硬物体。（3）沟槽应对称分层50、回填压实，每层回填厚度不宜大于0.2M，在管道顶以上1m范围不宜用压实机械压实。（4）沟槽回填应严格控制管道竖向变形（5）管道各部位回填土的压实系数如下图2.3基坑土石方施工监测本工程地下水位较高，基坑周围建筑物紧邻基坑。为了保证各部结构稳定，周边建筑物安全和工程施工顺利进行，必须选择正确的施工方法和施工工艺，并对施工过程中的各工程部位和周边环境进行监测，以监测信息验证设计，指导施工，将信息化管理贯穿于施工全过程，从而使工程施工达到安全、优质、快速、低耗之目标。监测工作流程：项目经理工程施工施工监测数据处理施工准备技术负责人监测人员制定对策测点布置监测管理：1）由项目技术负责人主持，在开工前制51、定监测计划，并报监理工程师批准。监测计划要纳入施工计划，各作业队在贯彻施工计划时，要按进度按要求执行监测计划，积极投入，主动配合埋设测点，按时观测，要给设点和观测留有一定的时间和空间。2）按施工组织设计和监测计划配置必要的仪器、仪表、传感器和电脑、绘图设备等，并安排专人使用、保养、按周期校验、率定和标定。3）当现场量测组发现数据变异较大，有危险趋势时，则随时作出初步整理分析，随时向工地负责人预报。正式回归分析时要根据工程实际情况和有关规定预先设置警戒值，当发现超限时，立即报告监理工程师并报送应急措施。4）观测点设置牢固可靠，要便于观测和采数；各点观测和采集的初始值要增加观测次数，并去掉离散大的52、数据，以三个以上数据取平均值；同时要按标定考虑零飘值。日常观测读取以三个读数取平均值。每次采集的数据和整理的资料要经复核和审核，并保证其可靠性和准确性。（1）地面沉降监测在基坑降水开挖中，坑内外形成水土压差后，易于造成坑外地面沉降，从而危及周边建（构）筑物安全，通过地表沉降观测，可掌握地层动态，随时采取调整降水或回灌、注浆加固等措施，以确保周边建（构）筑物安全。地表沉降观测点采用25cm钢管打入地表，埋深1m，掏出管内土碴，浇灌混凝土，顶部埋钎头。测试仪器为水准仪、铟瓦合金标尺。测试频率：基坑开挖前读取初始值，取三次读数平均值，基坑开挖后1次/d，底板浇完10d后，1次/d，至顶板完成1周后结53、束。（2）围护结构水平位移监测监视围护结构顶部动态，测量顶部随时间推移所出现的水平位移增量，与警戒值对照，判断围护结构稳定情况。根据场地条件，采用视准线、角度交会法和小角度法相结合的观测方法，测量围护结构的水平位移。桩顶面每隔30m设一点位，采取凿孔埋钉并作红油漆标志。视准线在坑外至少有4个点可通视，远点可设于既有建（构）筑物上。交会法和小角度法基线上至少有4个基准点，并有良好通视条件，并纳入二级平面控制网。测试频率：基坑开挖前按上述精度读初始值。基坑开挖后1次/d；基坑封底10d后1次/3d；顶板浇筑一周后结束。（3）围护结构垂直位移沉降监测与坑外地表下沉相结合，判断围护结构和整个基坑安全度54、以及对周边建筑物的影响程度。利用桩顶水平位移观测点作为围护结构沉降观测点。与两端水准点联系测量，读取绝对标高，本次标高与上次观测标高之差，即为本次该点沉降（回弹）增量。测量频率：同桩顶水平位移测量频率。（4）邻近地下管线位移监测监测地下管线位移情况，判别管线安全度，必要时采取悬吊、注浆等措施，减缓和阻止管线位移。采用抱箍式。每20m设一测点，用扁铁做成抱箍紧固在管身，抱箍上涵一测杆，杆顶不高于地面，并布置窖井加盖，既保护测点又便于车辆通行。采用视准法或小角度法测取各测杆水平位置，用水准仪测出标高。监测仪器：经纬仪、水准仪。监测频率：基坑开挖前测取初始值，基坑开挖后1次/d，顶板浇完7d后1次/55、周，基坑回填完成后结束。（5）周边建筑物基础沉降、倾斜、裂缝监测通过建筑物基础沉降、倾斜、裂缝及其速率的观测，综合判断周边建筑物的安全度及其发展趋势，以便在必要时采取改变施工步骤，调整降水，加固地层等措施，以确保建筑物安全。基础沉降：采用二等几何水准测量，最终沉降量的观测中误差采用1.0mm，采用往返双测站观测。跟各次测量的绝对高程相减后得出该次位移增量，相邻两次增量较差后得出位移加（减）速度，每次每点观测都应该三个数取平均值并作详细记录。建筑物倾斜：测站设在建筑物相互垂直的两墙面的延伸线上，为便于投点视线向内平移一个距离，但上下尽可能靠近窗口，以便画出测点。测站设于开阔地带并距建筑物1.5至56、2倍建筑物高度的地点，并设强制对中测墩。测墩在基坑开挖前埋设并进行初次观测。观测时以正反镜取中，在墙上设上中下三点，并连成竖线。裂缝观测：开工前搜集周边需观测的建筑物的设计、施工资料、竣工资料等。仔细检查这些建筑物的原有裂缝，对发现的每条裂缝的末端用笔作一道与裂缝垂直的标志并统一编号，注明观测日期、裂缝在墙面上的位置（必要时在墙面上绘出方格网以利观测比较）、裂缝长度、宽度和最宽宽度并拍相片保存。在裂缝边用红油漆作平行标志。基坑开挖后，每天由有经验的工程技术人员对邻近建筑物用肉眼巡视，检查旧裂缝的发展，测读裂缝末端在坐标方格网上的坐标值、宽度值。测量用小钢尺或游标卡尺或电阻式测缝仪。裂缝宽度精确57、到0.1mm，做好记录，并及时发现新裂缝。（6）地下水位监测了解地下水位变化情况及变化速度，判别地下水位下降对建筑物、地层管线的影响。沿基坑两边布置，分别于基坑两测钻孔（108），深度至桩底。直接用钢尺丈量监测频率：基坑开挖前丈量初始值，开挖后1次/d，坑内降水结束后1周后1次/周，基坑回填后结束。警戒值：基坑开挖引起的坑外地下水位下降不得超过1000mm，下降速率不得超过500mm/d。必要时回灌补偿。（7）数据处理1）现场数据采集及初步整理（1）现场量测时，首先检查测点是否完好，有无松动位移；再对测试仪器进行检查校验，确保数据的可靠性。（2）每个测点读数时，均读三次取中值，如有个别数字偏离58、较大，则增加读数次数，查找原因，以便修正或去掉偏离大的数据。（3）对变形（应力）较大的工程部位要跟踪监测，提高监测频率，并随即在现场绘出变形（应力）时间曲线草图，初步判别其发展趋势，并向现场负责人提前通报。2）回归分析（1）现场的每一个测点都要详细地观测记录，每一个数据都要经过可靠性验证，随时间的推移在时间位移（应力）坐标图上定出点位，绘制散点图。（2）根据每个测点散点图的特征选用某一曲线函数（如指数函数、对数函数、双曲线函数等），用选定的函数进行回归，也就是对散点图进行滤波处理，经光滑拟合后得到选定的函数曲线即时间位移（应力）曲线。（3）将上述选定的函数进行变换和取代，使其变为线性函数的形式59、。（4）再用一元线性回归公式和方法求得该变换后的线性函数中的系数“a”和“b”，再将该系数代入取代公式，得到原选定的曲线函数的系数，即最后求得的回归曲线，再以该曲线进行形状和趋势分析，判别安全度。3）信息反馈与反分析通过现场测试，得到的应力应变直接信息，采用位移反分析法和荷载反分析法，可用此类软件进行反分析计算，以推测尚未开挖地段的地层动态及各项支护参数，进一步验证设计参数和施工方法、施工工艺，以求达到更加经济稳妥的施工效果。（3） 土石方工程技术质量控制和管理按照现场调查资料，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定要求通过试验和规范要求；（1）60、开工前，应进行施工测量，准确确定管线中桩、边桩的位置和高程；（2）土石方开挖应按设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺，应认真清除各种杂类土，坑穴、凹槽等应以浆砌补平，坡面平顺，坡率符合设计要求。侧沟及平台平顺完整，沟内无积水、杂物；弃土堆放符合验标规定；（3）排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、边坡平顺、整齐，砌筑牢固；（4）完工后土石方工程确保标高和各部尺寸正确，开挖面平整，棱角坡面整齐，美观，中线和水平桩点齐全。（4） 土石方工程施工进度计划及保证措施4.1 施工进度计划由土石方施工队根据管网工程的施工进度安排，进行土石方施工。详见“施工进度网络图”所示。461、.2 工期保证措施（1）开挖时，应做好井点降水和明沟排水，确保地下水位低于开挖面0.51.0m，并重点做好土方开挖前的基坑内外的排水系统的建设，保证土方和基坑开挖及暴露期间施工的良好环境；（2）制订合理的土方开挖方案，并投入足够的挖土人力、运输机械设备，以确保施工安排中日产量任务的完成；（3）合理调配人力、物力，做好支撑、支护与开挖的相互衔接工作，避免待工现象，确保深基坑开挖的安全；（4）及早联系好弃土场，用一备一，保证日产量；（5）确保土方开挖运输的机械设备的良好运转，提高生产进度；（6）处理好与周围环境的关系，及时沟通联系，合理组织土方外运；（7）及时做好文明施工，派专人冲洗车辆，避免对城62、市街道及市容的影响；（8）熟悉天气变化情况，在雨季到来前加大工料机投入，制订雨季详细施工方案。（5） 土石方工程现场临时工程计划（1）在施工场地内，在现有场地及道路的状况下，进行维修加固，利用块石、碎石土回填并碾压，并加强养护，以满足施工开挖及运输的需要；（2）设置临时土石方堆放场、机械停放场、洗车槽等；（3）利用供电部门联系的施工电源，在土石方开挖施工各工作面铺设临时供电线路线，用于施工照明及小型机械施工用电；（4）利用供水部门联系施工所需水源，以满足施工用水；（5）按施工条件需求设置井点降水，采用无砂管井降水，沿进建筑物开槽线外，在基坑四周每10米布置1口管井降水，管井直径为600,管井长63、度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到厂区排水管排走。3、地基处理1、概况由于本工程位于滇池边，为准备修筑的淤泥河东岸防洪通道，为避免河道施工时及防洪通道修筑后沉降对污水干管的影响，应对管道进行地基处理，地基处理工有2种：1.顶管段：在顶管实施前对顶管沿线采用D500水泥土搅拌桩进行地基处理，桩横间距1.5m，纵向间距0.75m，有效桩长8米，桩立方抗压强度平均值1800（KPa）2.明敷段：D1200管道沿线采用D500水泥土搅拌桩进行地基处理，桩横间距1.5m，纵向间距0.75m，有效桩长8米，桩立方抗压强度平均值1800（KPa），水泥土搅拌桩施工完成后在桩64、顶至管底铺设300mm碎石垫层， 2、水泥土搅拌桩工工序及施工方法1、水泥土搅拌桩施工工序根据场地土质及水泥土搅拌桩施工工艺情况：顶管段采用采用高压旋喷桩施工工艺。顶管段采取连续间隔方法施工，从W105至W130顺序施工。明敷段采用连续方法施工，从W95至W105根据土方施工进度联系施工，施工工序详见工作井、接收井施工的高压旋喷桩施工。2、施工总体布置高压旋喷桩机准备进场8台，2台施工W94至W95段，3台施工W105至W113段。施工W94至W95段的桩机施工完毕后移至W113至W130段施工。3台施工明敷段。 高压旋喷桩根据土方进度顺序施工。3、水泥土搅拌桩施工技术指标水泥土搅拌桩：有效桩65、长8m，空桩长57米。桩径500mm，桩间距横向1.5米，纵向0.75米。水泥土搅拌桩水泥使用强度等级为P42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量为60kg/m，水灰比为0.60.8，粉煤灰10kg/m,立方体抗压强度平均值1800（KPa）。4、水泥土搅拌桩施工方法水泥土搅拌桩采用采用高压旋喷桩施工工艺，施工方法详见：4、工作井，接收井的3.2高压旋喷桩桩基施工。4、工作井、接收井施工1、概况本工程干管顶管共设6个工作井、5个接收井。工作井形式为钢筋混凝土沉井。工作井、接收井尺寸设计为方井，井内壁尺寸有7米*4.5米，井壁厚750mm、5.5米*4.5米，井壁厚700mm。沉井分段预制，分段下沉，排66、水下沉法施工。沉井所处位置存在有厚层软土分布，地下水位高，沉井下沉易出现超沉、倾斜等事故。因此在沉井预制、下沉、封底等各个环节，都要采取相关措施，防止意外发生。在沉井施工前，搜集好有关地质资料或者做好地质复勘，在沉井施工过程中，积极研究相关处理措施、办法，加强土层土体现场取样试验，并对土体进行专项检测。根据其检测数据对沉井下沉各个阶断的下沉系数和稳定系数进行验算。以避免突沉、超沉、倾斜等事故的发生。2、沉井施工流程图 拆除井壁和刃脚的模板 凿垫层及井周边填砂 预留洞口封门施工 排水下沉排水封底及底板施工顶管施工 沉井打围桩基施工刃脚垫层 支刃脚内模板 绑扎钢筋 砼搅拌、运输养 护钢筋预制模板安67、装模板拼装 浇筑井壁砼沉井盖板施工及路面恢复测量放样3、施工工艺3.1 测量放线按照设计图纸及控制导线，用全站仪定出沉井的中心位置，然后按沉井平面尺寸定出沉井刃脚位置及开挖范围和桩基范围。3.2 高压旋喷桩桩基施工3.2.1 概述本工程沉井处土体为软弱中软的粘性土、泥炭质土及松散稍密状态的粉土、粉砂等。为保证沉井的顺利下沉到位防止沉井下沉时周围土体涌入井内并增加土体的承载力，须对沉井周围土体和井周围土体进行加固处理。桩基设计为高压旋喷桩。旋喷桩止水帷幕桩径为600400，桩身设计参数采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量为250kg/m。水灰比为0.6-0.8，水玻璃用量为7.5kg/m,三乙68、醇胺的含量为7.5kg/m，用双重管法进行施工。3.2.2施工机具的选择钻机: 76型旋转振动钻机；高压泵: SNC-H300 黄河牌压浆泵；空压机：移动式电动空压机10m3/min； 3.2.3施工方法钻机就位旋喷施工的第一道工序是将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。喷射注浆管的允许倾斜度不得大于1.5%。钻孔钻孔的目的是为将注浆管插入预定的地层中。钻孔方法主要视地层中地质情况、加固深度、机具设备等条件而定。通常双重管喷浆多使用76型旋转振动钻机，适用于标准贯入度小于40的砂土69、和粘性土层。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于是50mm。插管插管是将喷射注浆管插入地层预定的深度，插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完毕，插管作业同时完成。喷射注浆当喷射注浆管插入预定深度后，由下至上进行喷射注浆。值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。浆液正常水灰比1：1，初凝时间为15h左右。注浆管提升深层喷射先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断；钻杆的旋转和提升必须连续不中断，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。冲洗施工完毕，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换70、成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上。旋喷桩施工流程： 钻机就位调整钻架角度钻孔插管打管试喷高压喷射注浆喷射结束拔管器械清洗成 桩旋喷桩施工流程图旋喷桩施工程序图旋喷桩施工程序图见下图。(a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(a)振动打桩机就位;(b)桩管打入土中;(c)拔起一段套管;(d)拆除地面上套管,插入喷射注浆管;(e)喷浆;(f)自动提升喷射注浆管;(g)拔出喷射注浆管与套管,下部形成喷射桩加固体3.2.4 质量保证措施根据桩机在各工作面的施工情况，每个工作面配备质检工程师1名，技术员2名，对施工中各环节进行检测控制71、，同时根据需检测情况，配置经纬仪一台，丈量钢尺2把，水准仪一台。(1)施工前先进行场地平整，挖好排水沟，并根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。(2)水泥在使用前作质量鉴定。搅拌水泥所用的水，应符合混凝土拌合用水标准JGJ6389的规定。(3)做好钻机定位，钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。(4)当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷工艺要求，提升注浆管，由上而下喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于1072、0mm。(5)在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况等故障时，应停止提升和喷射注浆以防止桩体中断，同时立即查明生产的原因并及时采取措施排除故障。如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复合。(6)当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，用水冲洗管路。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。(7)预制方桩应按设计图制作，钢筋骨架的允许偏差应符合相关规范规定。(8)预制桩表面应平整、光滑，局部蜂窝、气孔或掉角的深度应不超过10mm，且缺损的总面积不超过该桩表面全部面积的5%，且不得过分集中。(9)桩表面的收缩裂缝：深度2.0mm，宽73、度0.25mm，横向裂缝长度1/2边长(或直径)，纵向裂缝长度2边长(或直径)。(10)在桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，也不得在桩的表面或棱角处露筋。3.2.5工期保证措施1、工期保证措施(1)按设计图，因地制宜制定施工方案，统筹安排各项目队施工，在高压旋喷桩施工时，实行24小时三班连续作业。(2)加大机械设备的投入和检修维护力度，减少设备维修停机时间，为不间断施工提供有力的机械设备保证，多筹备资金保证材料进场，组织专业高压旋喷桩班组，实现边搅拌边组装设备，充分发挥机械效率，最大限度地压缩高压旋喷桩设备的组装时间。(3)适时加大劳动力的投入，以加快进度，保证如期完成施工任务。(4)74、为加快旋喷桩的施工速度，应在旋喷桩的水泥浆中添加早强剂。3.2.6环境保护及安全保障措施严格按建设部“一标准，三规范”执行，现场安检设兼职安全员，确保不发生伤亡及设备事故。1、安全生产保证措施(1)认真执行国家对安全生产所制定的有关法规，以“安全第一，预防为主”为方针。(2)建立以项目经理部为第一责任人，机长为直接负责人，职能部门各尽其责，齐抓共管的安全生产管理制度，现场设兼职安全员，负责日常安全生产监督工作，配合项目部保证施工阶段安全达标。(3)抓好现场安全教育工作，向职工作安全基本知识技术教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，以及行车安全教育，人员上岗前75、将进行安全培训，不达标者不得参加施工。(4)每天进行一次安全检查，查出隐患立即整改，把事故隐患杜绝在萌芽状态。(5)现场施工机具布置合理，安全可靠，做好日常维修工作，确保安全运行。(6)任何人员进入施工现场配带安全帽，身穿工作服，不得穿拖鞋进入施工现场，进入施工现场须佩戴工作卡。(7)非施工人员一律不得进入施工现场。(8)施工现场配备灭火器材。(9)易燃易爆物品不进入施工现场。2、环境保护措施(1)场地内材料堆放整齐，分类存放，并有名称、品种、规格等标牌，每天下班时清理工地。(2)设置地表排水系统，有组织地排水。施工和生产中的污水和废水，经处理和检验符合环保标准后再排入到河里。(3)施工产生的76、废弃材料、垃圾安排专人处理，并及时运出现场，运到指定的场所处理。(4)做好维修保护工作，施工现场做到工完、料尽、场地清，保证场地内道路畅通。3.3 沉井施工3.3.1 土方开挖及场地平整为防止沉井处有管线或其他障碍物，减少沉井下沉的高度，加快施工进度，在沉井制作前首先将沉井施工基面由地面下降2米。土方首先用人工开挖探沟，然后用挖掘机开挖，自卸车运土，人工清底，整平，其平面尺寸直接挖至周围的高压旋喷桩边。3.3.2刃脚制作3.3.2.1 基础处理本沉井钢筋混凝土筒壁重量大，因此必须对沉井刃脚基础进行加固处理。加固方法为：制作刃脚前，沿刃脚轴线四周开挖换填2.00m宽0.8m厚的砂垫层。砂垫层应分77、层压实，压实系数不小于0.95，采用Mx2.70mm中粗砂，用平板振捣器分层浇水、振捣密实，分层厚度为20cm，控制r1.56t/m3。刃脚下布设2020180cm的承垫木，每块垫木间距40cm布置。在垫木空隙填充砂并夯实后，浇注10cm素混凝土垫层找平。刃脚底模采用M10水泥砂浆砌筑MU7.5粘土砖。12水泥砂浆抹面，外表上铺油毡纸一层。刃脚基础施工图3.3.2.2 模板施工混凝土主体模板使用组专制圆弧模板，模板根据沉井尺寸进行定做。模板加固采用钢围囹加固，对拉螺栓固定。由于该施工地段地下水丰富，施工时对拉螺栓处理应特别注意，处理不好容易造成沉井漏水，影响沉井质量和使用。施工时对拉螺栓加设止78、水钢片，并在对拉螺栓与模板内部接触处各套一V型橡胶，拆模后，将对拉螺栓割断后用膨胀水泥封口。3.3.2.3 钢筋绑扎及混凝土浇筑钢筋集中加工，分期绑扎，绑扎高度同混凝土分段高度。绑扎前，首先搭好内外脚手架，在砼垫层及内外脚手架之连杆上准确测放出钢筋骨架边线，依据控制线绑扎钢筋。 砼浇筑采用现场泵送入模。为保证混凝土在下料时不产生离析，施工时首先将混凝土放入导管。由导管溜入模板。砼入模应注意对称布料并及时振捣，使上、下层砼结合成一体，振捣器应插入下层砼5cm左右，要防止漏振、欠振及过振现象发生。施工缝采用凹型槽处理。第二次混凝土浇筑前用同标号的混凝土砂浆浇筑一层后再浇筑混凝土。浇筑前应先洒水湿润79、后再浇筑砼，浇筑后的砼应时常注意洒水养护，防止干裂。沉井预制容许偏差控制值：沉井制作的允许偏差项 目允许偏差平面尺寸长 宽0.5%，且不得大于100mm曲线部分半径0.5%，且不得大于100mm两对角线差对角线长的1%井壁厚度在15mm3.3.3井壁制作沉井模板采用定型钢模板，双48钢管脚手架作横肋及背肋，通过蝶形卡内外侧模板采用拉杆固定。拉杆选用16圆钢制作。钢筋在加工车间制作，分类编号。现场绑扎，焊接成形。混凝土浇注方法同刃脚施工。根据沉井的具体尺寸，每段井壁制作的高度为46米。3.3.4沉井下沉当井壁砼强度达到设计强度的70%时，方可拆除刃脚模板及垫木。为保证工期，在砼中添加FDN-5早80、强减水剂，以满足短期内砼强度的要求。抽除刃脚砖模之前，对砖模分组编号，从沉井平面上相互垂直的两条轴线等距离开始，同时分组，依次、对称向轴线方向拆除砖模：拆除须专人统一指挥，各组进行一致，连续作业直至拆除完毕。砖模拆除后抽枕木。由于沉井质量较大，为防止沉井出现下沉不匀产生倾斜，抽枕木应“对称进行，分组抽出，依次进行”，即首先对枕木进行编号，按沉井轴线定出四个方位点，以方位点为中心和对称的方位点同时抽取枕木。抽出的枕木及时用砂回填，以防止突沉。抽取时每间隔一个枕木抽出一个，依次进行，直至将枕木完全抽出，及时用砂回填。 下沉前，首先将顶管预留洞口用钢封门封死，然后先在井壁上对称弹出4条垂线，并沿四条81、垂线绘制出水平测量标尺。在垂线的顶端悬挂垂球，并在刃脚处设标盘，以观察沉井下沉时的倾度。由于沉井四周土体采取了水泥搅拌桩施工，在一定程度上隔断了地下水和软土的涌入。本工程沉井下沉深度基本在8米以内，施工时采用排水下沉施工方法。沉井初沉是沉井下沉中最关键的工序，此时四壁无磨擦力，沉井全靠砂堤承担，下沉系数很大，沉井又未入土，重心高，四壁无土体约束导向，开挖稍不均匀，就可能倾斜、移位。在抽出刃脚下枕木和挖刃脚下砂垫层前，可以采取回填井壁周围与高压旋喷桩之间空间的措施，以使沉井重心稳定。刃脚下砂堤与砂垫层要分层均匀开挖，每层厚度20cm，开挖要在刃脚下沿全面进行，砂堤及砂垫层一经挖除，沉井立即下沉入82、土。挖出的砂和土立即用汽车运走，以免占用过多的场地影响交通。排水下沉采用人工在井内挖土，装入2m3土斗中，用25t汽车吊垂直运输，直接卸入运土汽车上。施工的过程中注意沉井的排降水工作。根据地质情况确定排降水的施工方法，降水方法根据沉井下沉深度和土质情况，采用真空井点降水或喷射井点降水。3.3.5 沉井封底待沉井下沉到位后可进行封底。为保证封底的质量，首先要保证混凝土的干施工状态。因此在进行封底混凝土浇筑前首先在底部填碎石滤水层。并在其中埋设井筒，在井筒内设内法兰，混凝土浇筑的过程中，将水泵放在井筒内抽水，以保证混凝土浇筑干施工。待浇筑混凝土完成，达到设计强度的70%以上时再用法兰盘加橡胶片封住83、井筒。然后浇筑底板混凝土。3.3.6 混凝土底板施工1、混凝土底板施工封底封底砼有一定强度后，抽干井内的水，清除砼顶面的浮渣，凿除砼面层，直至良好的、符合要求的砼面，凿出的封底砼顶面必须低于底板底标高。清洗干净后，再在其上绑扎钢筋、浇注底板砼。2、沉井底板施工注意事项（1）与底板连接的井内壁处应留预埋钢筋，绑扎底板钢筋时将其凿出并与底板钢筋焊接。（2）与底板连接处的井内壁应凿毛处理，浇底板砼前应冲洗干净。（3）底板与井内壁结合面上需安放一环闭合的遇水膨胀橡胶止水圈，以防渗水。3.3.7沉井下沉过程中几种问题的纠正1、倾斜处理沉井下沉要求倾斜在1/100以内，为达到这一目的，沉井下沉过程中加强监84、测，勤测勤纠。挖土下沉均匀进行，避免倾斜发生，严格控制倾斜度在1/100以内。2、水平位移过大的处理沉井下沉完毕，其水平位移必须100mm，水平位移过大就要纠偏。要注意的是：沉井倾斜调整和位移纠偏，需在沉井终沉标高1.0m之前必将完成。3、沉井突沉的处理沉井应该正常速度下沉，不要过快也不要过慢，突沉产生的原因主要是由以下几点：挖土过快、地质骤变、或下雨井积水过多。发生突沉不仅会使井壁受力不均造成开裂破坏，还可能会造成安全事故。预防措施是：施工当中加强土层情况监测，做到心中有数，其次控制挖土速度，再有准备好备用水泵，及时排除井内积水。一旦发生突沉，在刃脚斜面回填土进行控制。4、沉井不沉或超沉的处85、理当沉井下沉不顺时要及时了解地质情况，如地质无异常情况可考虑在沉井上压载，也可在沉井外用膨润土冲刷，减少井壁阻力。当沉井下沉有超过设计标高的趋势时，为防止超沉，除须在刃脚下垫块石和在刃脚斜面下回填砂砾等措施以制止下沉外 ，在沉井制作之前，我们还预先在底板下注入水泥浆，其厚度为3m，顶部标高在刃脚面标高以上50cm，既起到防止超沉作用，又起到隔水封底作用。3.3.8 沉井施工进度计划及保证措施因沉井施工时间正处于雨季，每个工作井、接收井，包括高压旋喷桩、钢筋、混凝土、下沉、封底等施工时间按1个月至40天考虑。保证措施 （1）采用流水作业施工方法组织（2）选择熟练的施工队伍进行施工（3）桩基施工应86、尽量提前（4）加强降排水施工措施（5）加强技术管理和技术交底，合理组织人员及设备施工质量控制和管理为保证沉井顺利下沉，队伍进场后应进行地勘资料的研读甚至一次地质复勘工作，根据地勘资料或复勘结果认真研究处理措施注意混凝土的内在和外观质量注意控制沉井的下沉精度，并控制在规范要求之内严格控制水泥桩的施工质量较强降排水施工控制措施5、顶管施工1、概述顶管施工就是借助于主顶油缸及管道中继站的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直顶至接收井内。与此同时，也把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间。在顶进过程中，通过工具管或掘进机平衡正面土体的压力，同时通过管道将机头内掘进的土体运出井外。本工程内容87、包括W-94W-95，W-105W-130顶管工程主干管管径DN1500，总长约1600m； 2、顶管工艺的选择根据图纸及地质报告，顶管段地质情况较为复杂，每段顶管距离长。工程纠偏及线形控制比较复杂，为施工控制的重点。管道主要穿越地质为冲湖粘土、粉土。气压法顶管对土质的适应范围较小，对施工环境影响较大；泥水平衡法顶管适用土质范围较广，但现场占地面积大，泥水分离及弃运成本高，对环境影响较大；土压平衡法顶管适用土质范围广，施工占用场地面积较小，泥土处理排放简单，施工地面噪声较小。根据以上比较，本工程拟采用大刀盘泥水平衡顶管机。泥水平衡法施工工艺顶管机前方为带合金刀头的条幅式大刀盘，可对开挖面进行全88、断面切削。出土由螺旋输送机和砂土泵传输至地面集中堆放点。顶管机端面装有压力传感器，能显示出顶管机所承受的正面土压力，地面操作者应密切注意压力变化，控制螺旋输送机的取土速度与千斤顶的顶进速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，前方取土与后方顶进密切配合，以保持开挖面的稳定，使顶管机承受的正面压力与计算土压力保持平衡。顶管机内设置纠偏油缸可控制顶进方向。正常顶管进行中，顶管机及管道内的操作均由地面操作者完成，所有的操作元件均由电缆、油管集中至地面操作室进行控制，所有运行数据由电缆传输信号至地面操作室以便操作者监控并发出操作指令。顶管机能持续自动地记录其各种状态及管道线路的位置等数据。自动记录系统包括89、泥土和地下水压力，机头倾斜、旋转，纠偏状态，前进速度，顶进长度，刀盘扭矩，顶进负荷，及中继间动作等。此系统在自动系统出现故障时应能手动监测，以保证管道在自动系统的修复过程中能继续前进。每段顶进开始后则应连续工作，当进行设备保养维修而暂停顶管施工时，必须采取措施确保开挖面的稳定。顶进时管道内采用低压照明和管道风机通风，并保持管道内的清洁。，泥水平衡顶管工艺3、顶管主要施工方法泥浆制备出土、运土测量、纠偏卸管、接口安装进 洞水泥浆置换轴线高程测量管段验收地面设备安装注浆材料准备注 浆测量放样放样复核工作井接收井制作工作井设备安装出洞准备顶 进注浆加固土体3.1 施工工艺流程图 3.2 顶管主要施工90、方法3.2.1测量控制网及井下测量平台的建立根据业主提供的测量控制点布置整个工程的控制网，在井周围布设一个高精度的控制网，用以测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。测量平台置于井下顶管轴线上，靠近后靠背处，通过控制网将顶管测量起始点测放其上，并在井中布设23个稳固的后视点，以便互相校核。起始点对顶管测量精度至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、设备、后靠背接触，不受顶管操作影响，以保持其稳定性。直线顶管轴线与标高控制顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的光靶即可。激光经纬仪发射的激光束偏离光靶中心的距离，即91、顶管的偏差值，但方向相反。为消除顶管机旋转而偏差值的显示误差，光靶设计为可调式，使其始终在顶管机的垂直中心线上，如图所示。 顶管机可调式光靶结构示意图3.2.2顶管出洞、进洞技术顶管出洞顶管出洞是指顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中，开始正常顶管前的过程，是顶管的关键工序，也是容易发生事故的工序。本工程顶管轴线均在地下水位以下，顶管出洞前必须采取措施防止地下水渗入井内。为此，顶管机出洞前，先在洞口外围土体进行防渗注浆施工。同时，在洞口内壁安装出口器，出口器由内径略小于管节外径的橡胶密封圈和内径略大于管节外径的钢法兰组成。在洞口外侧一定范围内打入一排钢板桩，以支护土体。顶管机头在井92、内管床就位，调试完毕，作好出洞的一切准备后，便可用气割割除洞口内的钢封门，将机头穿进橡胶密封圈顶入土中，同时在机头与洞口的缝隙中注满膨润土泥浆，以润滑管道，支护土体。如果洞口外侧有钢板桩，则应在顶管机进入出口器后方可拔出。顶管出洞对操作者要求也很高，这是因为出洞时顶管机未被土体包裹，处自由状态，而使顶头出洞的主千斤顶顶力是巨大的，因此，控制操作哪怕出现少量不均匀或土质不均匀，使各千斤顶的行程不等，也足以使顶头和第一节管子偏离设计轴线。此时的土体难以对机头产生较大反力，难以对机头起到导向约束作用，故此时产生的偏差很难纠正，甚至是纠不过来的。因此，出洞顶进时一定要十分小心，用激光经纬仪随时测量监控93、，保证顶头和第一节管子位置正确。采用上述洞口结构和周密的操作技巧，可避免出洞这一关键工序中可能出现的诸多问题，确保顶管出洞万无一失。顶管机下方两侧设有止退插销，在顶管机出洞时，当千斤顶松开时应插入止退插销，防止顶管机被土压力向后推回。顶管进洞顶管进洞，是指一段管道顶完，顶管机破进洞口封门进入接收井，并作好顶管机后一节管与进洞口的密封联接的过程。顶管机进洞前也应对洞口外土体进行防渗注浆，并留有足够的固化时间。顶管机进入加固土体并到达洞口外侧时，割除钢封门，将顶管机顶入接收井。3.2.3膨润土泥浆减阻及置换优质膨润土泥浆具有良好的触变性与润滑性，将其压到管外壁，包裹住管子，可大大减小管外壁与土壤间94、的摩阻力。若压浆技术得当，压浆管分布合理，膨润土质量好，摩阻力可大为降低。注浆孔应合理分布，机头及其后面10节管每节都设有注浆孔，使泥浆及时填充管壁与土间的全部空隙（机头外径比管节外径大20mm，故有空隙），其后逐步过渡到每3节管加设一节带有注浆孔的管节，及时补浆，使全线管壁都包裹在泥浆套中。注浆管节分为四孔出浆的A型管和三孔出浆的B型管两种，间隔布置。注浆管节分布如图所示。注浆管节分布及注浆口布置图顶力在控制值之内十分重要。若顶力过大，会带来一系列问题，各方面的控制都会困难，故膨润土泥浆压浆绝不可轻视。每段顶完后，用掺入适量粉煤灰的水泥砂浆置换触变泥浆，置换后管道上的注浆孔封闭严密，并将全部95、设备清洗干净。3.2.4掘进及出土顶进面前方的土体由顶管机前端刀盘上的合金刀齿切削，然后由螺旋输送机将切削下来的土体送入顶管机后方的砂土泵土斗内，经沿管道内铺设的泵管泵送至地面，并卸入自卸汽车中，运至指定弃土场排放。运土车运土时避免泄漏和遗撒。土的泵送速度要与顶管机的顶进出土速度相配，必要时土壤中可加入适量的水或泥浆，以方便泵送。泵管接头处要注意防止压力过大造成泄漏。3.2.5设备现场安装井下设备安装包括出口器安装、导轨安装、千斤顶安装、后背墙安装及顶管机井下就位等，其中出口器安装在“顶管出洞”已作介绍。3.2.6导轨安装导轨用型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上96、，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统成为在使用中不会产生位移的、牢固的整体。如图所示。导轨及千斤顶支架系统结构简图导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：a)两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致b)导轨轴线偏差3mm；顶面高差03mm；两轨间距2mm。3.2.7千斤顶安装主顶站千斤顶固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道圆心上，如上图所示。每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。3.2.8后背墙安97、装工作井双向工作井，故选用周转使用的装配式后背墙。后背墙用20号工字钢焊成一堵墙，为顶管的反力提供一个垂直的受力面，正面焊一块4cm厚钢板，使各工字钢受力更均匀。工字钢墙的空隙中灌满自密砼，形成一道由厚钢板、工字钢和砼组成的、牢固的、刚度很大的复合后背墙，承受千斤顶传来的顶进反力。后背墙安装无误后，在后背墙与圆弧形井壁间浇筑砼，并垫一层8cm厚的木板，以使井壁受力均匀。3.2.9顶管机下井井下设备安装完后，用汽车吊将经保养、检查、调试好的顶管机吊下工作井，置于涂满润滑黄油的导轨上。因导轨安装精度是严格控制的，故顶管机座上导轨就已准确定位。井下设备和顶管机安装完毕后，启动油泵，伸缩千斤顶，检查千98、斤顶与后背墙的配合，顶管机与出口器及分压环的间隙等。准确无误后即可开始出洞顶进。3.3 顶管施工中可能出现的问题及采取的措施3.3.1顶管机旋转顶管机在顶进过程发生旋转几乎在每条顶管中都会出现，将影响管内设备的使用，甚至使液体外溢等。控制旋转的方法很多，本工程将采取两种措施：一是顶管时控制刀盘的旋转方向，将刀盘向机体旋转的反向转动，使顶管机受反向扭矩，从而纠正机体，顶进过程中，不断正、反转刀盘，顶管机的旋转就可得到有效控制。二是采取配重法，顶管机内的设备布置注意了重量对称分布，以防顶管机旋转，但顶进中的机体旋转仍常有发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在机内右侧摆放配重，若右旋，99、配重就摆左边，效果良好，因顶管机内设备已考虑了重量对称分布，故所用配重的数量较小，配重一般用废铁板、钢筋等。 控制顶管机旋转示意图此外，中继站千斤顶稍微倾斜放置也是纠正管道旋转的一种措施，此法仅作为备用保证措施。3.3.2管节接头漏浆管节接头渗漏很少出现，出现位置多在膨润土压浆孔处（因膨润土泥浆压浆压力过大挤入管内），施工中应予避免。万一出现，可用专用止水钢环止水（如下图所示）。管缝止水钢环结构图专用止水环用三片120园弧钢环组成，外贴止水橡胶片，之间用螺杆连接。拧紧螺母，圆环直径会增大，使止水钢环外橡胶片紧贴管缝，制止泥浆渗入，顶管结束时再作永久性止水处理。3.3.3地面沉降或隆起、穿越地面100、障碍物本工程顶管线路需穿越房屋、道路等地面构筑物，施工中如果不注意对地面构筑的保护，不但会对构筑物造成损坏，甚至于使顶管机无法正常工作，从而造成更为严重的后果。另外一方面，地面沉降或隆起值的大小，体现了顶管水平的高低。我公司直线顶管的沉降隆起值已可控制在不影响地面、地下结构的水平。控制沉降与隆起的主要技术措施有：精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。量测每顶进1m所挖出的土的方量，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。顶管穿建筑物前，必须使顶头调至正位，并保养好机头。穿建筑物顶管时，加密测量密度，控制好方向，避免在建筑物下作过大的纠101、偏操作（过大纠偏是地面沉降原因之一），并且连续作业、一气可成，机头不得在建筑物下停滞，保养等。同时还要加强现场值班，现场资料分析与决策等管理工作，并加强对建筑物的沉降观测，确保建筑物安全。加强膨润土泥浆压浆。泥浆在顶管中起润滑与支护双重作用，在管外壁与土间始终充满膨润土泥浆，支护着管周土体不挤向管外壁，是减小沉降的措施之一。在离管线较近的地表建筑物地段，防止地表沉降或隆起较大，而造成建筑物的损坏，我方将采取地表注浆措施施工。在顶管施工覆土层较薄（小于1米）处，采用填土、压路机压高、压厚处理。3.4 管道顶进及纠偏管内的测量仪器采用激光经纬仪进行，施顶过程中，应勤测，每天68次，检查管道的偏差。102、管道的偏差是通过布置在机头的四组纠偏千斤顶来进行调整，若机头偏左，则千斤顶采用左伸右缩的调整方法，反之亦然。施工时应严格控制管头走向，随时纠偏，控制好管道的线型，另外，在顶管中还可采用挖土校正法、强制校正来对特殊情况进行纠偏处理。3.5 管道顶进注意事项1、螺栓联结橡胶止水环及安放轨道，一定要确保安放精度，保证轴线和标高的误差在+5mm以内；2、管道作业井内严禁使用明火和抽烟，以防止可能产生的沼气等可燃性气体被引燃爆炸；3、保证顶管的质量，要做到勤顶、勤测量、勤出土、勤纠偏，切忌闷顶；4、在顶管顶进过程之前要开挖管线样槽，详细了解地下管线及障碍物，作到心里有数，必要时可通过曲线顶进方式绕过障碍103、物。3.6 监测为防止管道顶进对地表构筑物产生影响，施工中须对经过沿线的建筑物进行监测。以便及时采取有效措施。正在顶进之前，在顶进轴线上每隔10m设置一个沉降观测点，另外在可能会造成破坏的建筑物墙角下也设置沉降观测点，定期进行水准测量，一般每天测量两次，特殊情况下应增加测量次数。3.7中继间的配置由于顶管随着管道顶进距离的加长，顶力也随之增加。管道能够承受的顶力是有一定范围的，再者沉井的后坐力也不能无限制增加，为解决长距离顶管所出现的顶力过大问题。采用中继间接力顶进很好的解决了长距离顶进阻力过大问题。中继间顶进原理就是通过中继油缸和泵站将长距离顶管分解成若干个阶段，在主顶泵站和后面的油缸都处于104、施力状态的条件下，首先顶进靠近顶管机的第一个中继站。顶进一段距离后（一般为3050cm），收回该中继站的油缸，再通过第二个中继站顶进。依次类推逐段向前顶进。通过中继站的接力，将顶力分解为若干段，以达到减小顶力和防止地面隆起的作用。本工程中继站采用50液压千斤顶配油泵组成，千斤顶一次性最长顶进距离为50cm。3.8 施工进度计划及保证措施本工程DN1500砼干管顶管1600m。施工进度计划见施工进度计划网络图(1) 顶管施工为本工程的关键线路和施工控制难点和重点，因此施工时应重点加以控制，(2) 首先配备足够数量的顶管机，并保证设备处于良好状态，本工程选用土压平衡顶管机，为保证工期，选用d150105、0土压平衡顶管机2套，其余少量支管，由于一次性顶进距离较短，覆土深度浅，采用普通顶管土顶管机即可满足施工。(3) 配备熟练得操作人员施工，较少人的因素影响施工3.9技术质量控制和管理总体控制和管理见第七章技术质量控制和管理措施本工程顶管一次性顶进距离较长，并且有曲线顶管，因此施工时顶管的纠偏控制是工程技术质量控制和管理的关键环节。 纠偏控制应勤纠偏，纠偏量尽量控制小。并且选用有类似工程施工经验的工作人员操作。纠偏要以测量为依据。严格控制测量的精度。管道的质量直接影响顶管的质量，并配备质量最好的橡胶止水圈。6、检查井施工1、概述整个工程除工作井、接收井外，有32座检查井，其中16座现浇钢筋混凝土106、，垫层砼为C15，井壁为C25S6钢筋砼。16座骑马井，骑马井施工方法为沉管逆做法施工。2、施工工艺流程图钢筋混凝土检查井工艺流程：测量放样人工开挖土方垫层浇筑钢筋加工、绑扎模板拼装砼浇筑破混凝土壁并处理安装盖板。骑马井工艺流程：测量放样人工开挖土方F型混凝土管就位土方开挖F型混凝管下沉破混凝土壁并处理安装盖板管周围砂石料回填、混凝土浇筑井壁砌筑安装盖板。3、施工方法检查井施工前，通过测量手段精确定出干管检查井的详细位置。经复核正确无误后方可开始检查井的施工。1. 钢筋混凝土检查井施工土方开挖土方开挖后采用人工开挖清平至设计标高。 钢筋及混凝土施工土方开挖完成后浇筑垫层混凝土，垫层混凝土强度达107、到设计强度后绑扎底板钢筋及墙钢筋，在管道洞口处洞口加强钢筋根据设计图纸进行布置钢筋绑扎完毕，混凝土模板使用定制模板，模板支设时要有一定向内的坡度，以方便混凝土进料。模板支撑采用内部横撑加固。混凝土浇筑用人工浇注，振捣棒振捣。注意施工时每段混凝土接触面要经过人工凿毛。为保证混凝土振捣密实，每段浇注时要高出接触面5cm左右，并注意不要漏振。2、骑马井土方开挖土方采用人工开，8吨汽车吊对土方进行垂直运输，开挖出的土方及时运离工作面，避免影响施工操作面。“F”型混凝土管沉管施工本工程为1200钢承口式“F”型钢筋混凝土管，按照设计位置放样后，按放样位置进行土方开挖，土方开挖采用人工开挖，开挖深度1米处108、将底清平，采用8吨汽车吊将混凝土管吊装就位，校正，采用细砂将四周缝隙填满，人工在管内开挖土方沉管，下沉至顶管上表面管壁处理为避免管道开洞时，井体之外管壁出现裂缝。具体操作方法如下：土方开挖完成后，利用小型钻孔设备在砼管开洞范围内钻孔。孔径选用40mm。然后再人工破碎管壁直至设计尺寸，开孔完毕后主管与立管用C30细石混凝土浇筑密实。7、管道和管道工程管道工程是本合同工程的关键施工项目，主要工程内容有：级钢筋混凝土管、钢承口式“F”型级钢筋混凝土管、混凝井、顶管、等内容。1管道施工由于使用管材为钢筋混凝土管、钢承口式“F”型级钢筋混凝土管，相应的施工方法及施工措施均一致。管道控制要点：位置、高程；109、管道的交叉处理。1.1 施工前的准备工作每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准，编制施工方案，组织施工测量，做好施工交底工作，做好工、料、机的准备工作，邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。1.2 向监理工程师提交的文件（1）提交的记录所有管材及配件的到场记录做到最新、最及时、最详尽，并将记录录入电脑储存备份，同时将记录最快地提交给监理工程师。（2）试验证书所有管材及配件在发货前向监理工程师提交制造商的证书，以示明管材及配件已做试验并符合规定的参考标准。（3）交叉管线及公用设施保护方案施工前，结合现场情况编制详细的交叉管线及公用设施保护方案，确保已建管线及公用设施110、不受损坏，有关方案施工开始前报监理工程师批准。（4）管道试验和清理的方法和过程管道工程施工前向监理工程师提交管道清理和试验的详细方法和过程的建议，待批准后依照该方法或措施施工。（5）测量及其记录的提交、审查管道土方开挖开始前，对测量仪器进行校合，并完成以下测量工作：校对永久性水准点并建立临时水准点；测定管道中心线及附属构筑物的位置；核对接入原有管道接头处的高程及位置；测量有关的地面、河道、地下管道高程。测量误差符合下表要求：项目允许偏差水准高程闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：L为水准测量闭合路线长度（Km） n水准或导线测量的测站111、数每段测量工程都要进行记录，并定期整理时段资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交工程师审查。1.3 管材到货验收及管道的保护（1）管材的到货验收管材运到现场时，由项目部技术负责人组织材料、质检部门相关人员进行预验收。若发现有损伤现象立即通知监理工程师，认真执行监理工程师所要求的试验，并在指导下修补或处置损伤。同时，在管材安装前约请监理工程师现场再验，保证所安装的管材都是合格品。（2）管道的保护在管道的安装全过程中，管材到货后的卸货、吊装、堆放以及搬运，采取安全可靠的措施，保护管材及其包装不被损伤。在吊装、卸货时选用合适的柔性的吊锁，吊锁使用橡胶皮等柔性材质保护，112、避免将管材的管口钩豁或损伤。使用起吊梁吊运管材，吊梁梁端露出管口不少于500mm，同时吊梁也要用橡胶皮等柔性材质保护，保证吊梁不损伤管材。对于供应商提供的管材在运输中临时性保护包装、外包或板条箱妥善保护好，直至管材安装。（3）搬运管材搬运过程中，采用加强帆布吊带和专用工具起吊，装卸时轻吊轻放，运输时垫稳、绑牢，防止撞击。吊运过程中，施工人员要站在管口端，待管材放稳后再拆除吊钩或帆布吊带。（4）临时堆放工程中不立即安装的管材做临时性保护，管材堆放在平整的地方，垫以木头垫块高出地面不少于150mm，管材的堆放高度符合规范要求。搬运和堆放期间损坏的管材单独搁置在一边，并做出相应的标识加以区分。1.4113、开槽铺管施工工艺及方法本工程开槽法管道安装施工可划分为以下几道工序。管沟开挖基础垫层铺设安管填粗砂填料施工检查井闭水试验管沟回填。1.4.1 管道沟槽开挖在管道工程施工中，应该合理地组织沟槽开挖。对于埋设较深、距离较长、直径较大的管道，由于土方量多，管道穿越地段的水文地质和工程地质变化较大，在施工前应采取挖探和钻探的方法查明与施工相关的地下情况，调查的主要内容有，各管段的地下水位和土质情况，己有地下管道与施工管线有关或交叉的具体位置，地下各种电缆的具体位置，施工管道与己建的管道、构筑物交接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。沟槽开挖的方法有两种，即人工开挖与机械开挖，根据沟槽的断114、面形式、地下管线的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力等条件确定。沟槽开挖根据现场实际情况确定采取放坡开挖或槽钢及工字钢支护开挖。A机械开挖机械开挖沟槽时应注意下列事项：（1）机械开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。（2）沟槽开挖需要井点降水时，应提前打设井点抽水，将地下水位稳定至槽底以下0.5m 方可开挖，以免产生挖土速度过快，导致塌方危险。（3）地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应115、改为人工挖土。B人工开挖在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工，开挖时应注意下列事顶；（1）沟槽应分段开挖，并应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。（2）开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌。（3）开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟底留0.15-0.2m的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。（4）沟槽底不得超挖，如有局部超挖，用级配中粗纱换填并整平压实，槽底遇有不易清除的大块石，应将116、其凿至槽底以下不少于0.15m，再用砂土填补夯实。（5）开挖沟槽遇有管道、电缆或共它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系会同处理。本工程拟采用机械及人工混合开挖方法。C.在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。D槽边堆土的有关规定和注意事项沟槽开挖时，弃土若堆在槽边，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工，沟槽弃土应尽量堆在沟上的一侧，如沟槽较深，可两侧堆土，堆117、土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、测量标志以及各种地下管道的井盖，以免影响正常使用。E沟槽开挖注意事项（1）应向施工人员进行详细的施工交底，内容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。（2）挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上留30cm左右不挖，此层用人工清除，单斗挖土机和吊车不得在架空线路正下方工作，如在架空线路一侧工作时，其与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表的规定。（3）在街道、厂区、居民区及公路上开挖沟槽，无论118、工程大小，应在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗、在夜晚应悬挂红灯。大型施工机具与高压输电线路安全距离输电线路电压（KV）最小垂直安全距离（m）最小水平安全距离开阔地区途经受限制地区11035601101542203304.57.07.57.58. 5交叉；3m平行：设备最高位置高加8m3.56.06.56.07.0注：最小水平安全距离指边线与设备边缘这距离。1.4.2基底处理基坑开挖到设计标高后，为保证基础施工在无水和满足承载力的情况下进行，需对基底进行检查处理。（1）当基坑内有水时，用集水坑法将基坑内水汇集，排出基坑外，以保证基础施工在干地上进行。（2）管道基底按照设计要119、求结合第四章施工技术措施内的地基处理方案进行处理1.4.3管道基础垫层施工地下水位降到沟槽底标高后，再用人工清槽至设计标高。由测量人员随时测量控制标高，不允许超挖，不能扰动地下承载土层（对部分超挖地段则要求用级配沙石回填并夯实）。碎石垫层施工（1）根据设计图要求，管道基础采用碎石石基础。（2）砂、石中不得含有有机物。（3）砂、石垫层要振动压实，断面尺寸及轴线，标高应符合设计要求。1.4.4安管（1）管子的运输及堆放管子在安装前，沿管道走向进行摆放，摆放的位置应根据施工现场条件而定。但在沟槽2米范围内不得堆放管子。管子运输时，应垫稳放牢，装卸应轻装轻放，不得相互碰撞。（2）验管会同甲方、监理、材120、料供应厂家对管材进行验收，其质量标准应符合：（3）下管根据管子的大小及重量，本工程管子均采用25T汽车吊下管的方法。下管前应复核轴线高程，由下游至上游逐节安装，安装过程中用水平尺逐节校正坡度，每安装10M用水平仪复测一次标高，标高正确后在管道两侧均匀对称填充填料至1/2管径并夯打密实，稳定管道轴线。（4）最终的管道连接与装配级钢筋混凝土管：管道接口采用水泥砂浆抹带连接后，检查是否平顺，均匀，是否有扭曲现象。（5）管道铺设一个井段或几个井段以后，应对以下情况认真检查的确认并做详细记录，确认合格后上报业主代表和项目监理，并申报闭水试验。管道顺直、平稳、无到坡现象；管沟内、基础上无杂物；管道两侧回填121、物符合质量要求，回填均匀，密实度合格；管道轴线及管底标高偏差符合规范要求。1.4.5检查井施工1.井的开挖、支撑和回填与管道施工同时进行，施工时井的位置及接入支管底方向及高程应非常准确。2.检查井施工详见第6节检查井施工。3.井的位置、高程与设计图纸一致。混凝土工程完成后，在井内砌筑流槽与上下管道顺接。4.检查井盖采用重型混凝土井盖。1.4.6管道与检查井的连接 1、钢筋混凝土管与混凝土检查井的连接如下图所示：混凝土检查井壁上的预留洞口应沿周围砌筑砖拱圈。1.4.7 沟槽回填回填土施工中严格遵守规范关于沟槽回填标准进行回填，压实系数详见管槽回填断面图。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接122、口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填前清理基底标高，将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物彻底清理干净。回填土符合设计规定，回填时，沟槽内无积水，不带水回填，不回填淤泥，回填中土不含块石，砖及其杂硬物体。管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。沟槽分层回填压实，每层回填厚度不大于0.3m；胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处123、理后再填。回填至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯，每层填料夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出回填料的干密度；达到要求后在进行上一层的铺土。采用蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，在管顶以上1.0m范围内不宜采用压实机具压实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。管道闭水试验管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全124、；管道施工完毕，尚未回填前，管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，在管道灌满水后经24小时后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过GB50268-2008标准中允许渗水量即为合格。2 管道和管道工程质量控制措施和管理（1）每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准，编制施工方案，组织施工测量，做好施工交底125、工作，做好工、料、机的准备工作，邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底；（2）所有管材及配件在发货前向监理工程师提交制造商的证书，以示明管材及配件已做试验并符合规定的参考标准；（3）施工前，结合现场情况编制详细的交叉管线及公用设施保护方案，确保已建管线及公用设施不受损坏，有关方案施工开始前报监理工程师批准；（4）管道工程施工前向监理工程师提交管道清理和试验的详细方法和过程的建议，待批准后依照该方法或措施施工；（5）当砂垫层基础验收后,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井；（6）回填在监理工程师的指示下进行，回填时严格控制压实度，要求自下而上压实度符合要求，为保证回126、填处的压实，采取振动夯等机具碾压；（7）回填料应符合要求，不能使用风化软石、粘粉土、粘土、有机土。使用不同填料回填时，应分层进行。每一层全宽应采用同一种填料。雨天不得填筑非渗水土壤。特殊设计地段、高填深挖地段应按设计认真处理，并经检查签证后方可继续施工；（8）回填应分层（层厚20cm），随时进行压实密实度和含水量检测。取土坑外形整齐，边坡稳定；（9）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30C以上时，在3小时内使用完毕；（10）为提高混凝土外观质量，采用一次性灌注，减少混凝土工程的施工分段。3各分项工程质量控制和管理沟槽开挖主控项目：（1）127、原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；（2）地基承载力应满足设计要求；（3）进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求一般项目：根据建设总标准给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中规定，应符合表的规定。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程20两段之间3用水准仪测量2槽低中线每侧宽度不小于规定两段之间6挂历中心线用尺量每侧计三点3槽边坡度不陡于规定两段之间6用坡度尺检验每侧计三点管道基础主控项目：（1）原状地基的承载力符合设计要求；（2）混凝土基础的强度符合设计要求；（3）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（4）原状地基、砂石基础与管128、道外壁间接触均匀，无空隙；一般项目：序号检查项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1垫层中线每侧宽度710每个检验批每10m测1点且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点 高程 压力管道30水准仪测量无压管道0，-15 厚度 200钢尺量测2土（砂及砂砾）基础高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测管道接口主控项目：（1）管及管件的产品质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定；（2）管道接口的位置正确，无扭曲、外漏现象；一般项目：（1）刚129、性接口的宽度、厚度符合设计要求；（2）管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整。管道安装主控项目：（1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；（2）刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；（3）管道铺设安装必修稳固，管道安装后应线性平直。一般项目：（1）管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；（2）管道与井室洞口之间无渗漏水；管道铺设允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1水平轴线压力管道15每节管1点经纬仪测量或挂中心线钢尺量测无压管道302管底高程Di1000压力管道10水准仪测量无压管道30Di1000压力管道15无压管道30管130、道回填主控项目：（1）回填材料应符合设计要求；（2）沟槽不得带水回填，回填应密实；（3）回填土压实度应符合设计要求；（4）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。一般项目：（1） 沟槽各部位回填压实系数详见以上沟槽回填断面图中。8、拉森钢板桩施工本工程根据设计图纸等资料，部分施工段开挖较深，无法放坡，需进行支撑施工，当遇到下列情况时，为保证周围建筑物的安全和施工安全，必须进行钢板桩及工字钢支护。拉森钢板围护，主要工序为：钢板桩位置的定位放线挖沟槽安装导梁施打钢板桩瞩拆除导梁清理锚杆处标高的土方挖土管道施工回填石屑、土方拔除钢板桩。1）导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖131、直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.53.5m，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。2）钢板桩施打（1）钢板桩支护施工工艺及施工方法本工程钢板桩基坑支护采用12米钢板桩配合内支撑进行支护，施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。两排钢板桩间距为6米。用振动锤打入拉森U型III号钢板桩作为围护结构，桩长12米，支撑体系腰梁采用300*300H型钢通长布置，水平内支撑采用DN350钢管与H型钢焊接，沿轴132、线方向间距5米设一道支撑，水平支撑共设置两道，位置距钢板桩顶以下1.0米和距钢板桩顶以下1.0米。内支撑与钢板桩之间连接处设置一道钢围檩，全部采用焊接固定。1、钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶、大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。2、按设计长度拼接钢板桩：在吊机配合下，在工场或工地现场设置平台，将待拼接桩段固定于同一轴线，然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。3、测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。4、钢板桩打入施工：为达到基坑支护规范要求的各项标准，并按施工图要求，施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及133、200KW专用（三相220V）发电机施工，严格控制垂直度，将钢板桩打平基槽地面。5、土方开挖至板桩顶以下1米处，施工第一道围檩、支撑，开挖至板桩顶以下3米处，施工第一道围檩、支撑。3）钢板桩的拔除钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。第五章质量承诺及质量保证措施一、质量承诺按给水排水管道工程及验收规范（GB50268-2008）及建134、筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）一次验收合格。工程施工质量未达到合同约定的质量标准，承包人应无条件返工，费用由承包人自理，并扣除5%的合同价款，工期不予顺延，返工后仍达不到合同要求，发包人有权另择第三方完成该部分工作，由此发生的费用由承包人承担。发包人有权进驻工地和解除本合同，解除本合同的，承包人应在接到解除合同通知之日无条件退出施工现场。若其中分部分项工程达不到一次性验收合格，承包人支付￥5000.00元/次的违约金。二、隐蔽工程的施工质量管理2.1 管理措施（1）隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合。施工班组在班中、下班前应对当天135、工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。（3）工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。（4）每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。（5）所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。（6）未通过隐蔽工程验收的项目，返工自136、检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。（7）按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。2.2 责任措施为保证上述隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：（1）项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任制。、加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改137、进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷，严禁未经内部和监理检查擅自隐蔽。、加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。、加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。、严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。、确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。、督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。（2）项目技术负责138、人要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。（3）各隐蔽工程项目技术负责人应熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。（4）针对本标段各单位、分部分项工程编制隐蔽检查项目一览表，并注明隐蔽前和隐蔽过程各项技术要求和工作程序下达项目各部门。三、质量管理和保证体系我司已按ISO9002质量管理标准建立了完善的质量管理保证体系，对本工程实施质量管理。其质量体系详见下图：四、检验及保修4.1 质量检验4.1.1 材料与设备（1）管网工程采用的各种材料，其品种、规格、质量、性能符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。（2）管网工程所用各种材料与设备，符合国家有关环139、保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。（3）材料和设备进场时，具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。（4）进场的材料和设备按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标符合设计文件要求及本规范的规定。（5）国家规定或合同文件约定需要对材料进行见证检测的，进行见证检测。（6）进口设备与配件和材料，按合同文件严格检验，不符合要求的不得使用。（7）所用材料、半成品、构件、配件、设备等，人运输、保管和施工过程中采取有效措施防止损坏、锈蚀或变质。（8）现场配制的材料，如：砂浆、防水涂料、胶粘剂等，经检测或鉴定合格后使用。140、（9）施工过程中使用的原材料、成品或半成品等，列入工程质量过程控制内容。（10）推广应用新技术、新材料、新工艺、果，不得使用国家明令淘汰的材料与设备。4.1.2 管道工程（1）施工前应掌握场区管道沿线的工程地质和水文地质及地下、地上障碍等资料。（2）施工前应做好顶管施工组织设计，并应制定工程质量控制的具体措施。4.2 保修（1）我公司按在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限和保修责任，履行保修义务。（2）按照国家规定的保修期限进行保修。（3）工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。（4）在保修期限内出现质量缺陷，我公司接到保修通知后，立即到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。发生涉及141、结构安全或者严重影响使用功能的紧急抢修事故，立即到达现场抢修。（5）发生涉及结构安全的质量缺陷，立即采取安全防范措施，按保修方案实施保修。（6）保修完成后，由建设单位组织验收。涉及结构安全的，报当地建设行政主管部门备案。五、质量管理措施1、执行强制性标准条文，严格按图施工，确保工程质量1、本工程项目经理、技术负责人及工长，按我公司关于严格执行工程建设强制性条文的规定的文件要求进行强制性标准条文培训，并取得培训合格证方可上岗施工。2、在施工过程中，根据工程进度，由项目经理和技术负责人组织项目部管理人员学习相关部分施工质量和安全强制性条文，如基础施工时，学习地基基础施工质量、主体施工时，学习混凝土142、结构施工质量强制性标准条文。3、技术负责人监督指导各分项工长，严格按强制性条文施工，并对照条文检查执行情况。强制性条文执行情况纳入质量管理岗位责任制考核。4、工程开工前，本工程技术负责人组织各分项工长认真审阅施工图，对施工图中存在的疑问和标注不详的作好记录，为图纸会审作好准备。5、图纸会审时，项目技术负责人必须将图纸上存在的问题请设计人员给予解答，尽量将施工图中的问题在施工前解决，避免边施工边修改施工图。6、在施工过程中，施工人员必须严格按图施工，对施工图所示内容需变更修改的，严禁擅自变更施工图内容，必须接到设计人员的修改通知后方可施工。2、执行ISO9002质量管理标准1、我公司于1998年143、12月在云南建工集团内十多家单位中首家取得ISO9002质量体系认证，2003年12月通过换版（2000版）复评审核。本工程质量管理实施ISO9002质量管理标准，严格执行公司按ISO9002质量管理标准编制的质量保证手册及程序文件。2、质量管理体系：我公司已按ISO9002标准要求建立质量管理体系。3、本工程项目部在工程施工时，按ISO9002标准及公司程序文件的要求，对工程质量实施控制。3、建立质量管理岗位责任制，并对实施情况进行百分制考核1、项目部实施质量管理岗位责任制，并在实施过程中对实施情况进行检查考核和奖惩。项目部主管人员的质量管理岗位职责如下：（1）、项目经理A、对本工程项目质量144、负完全责任，监督项目部有关人员认真履行质量管理职责。B、负责实施本工程质量目标及质量目标分解，组织分部工程的自检验收，办理分部工程验收手续，检查各分项工程质量目标完成情况。C、负责实施本工程施工组织设计和质量保证计划。D、负责本工程项目不合格品的处置，并采取相应的纠正和预防措施。（2）、技术负责人A、对本工程质量负技术责任，监督指导项目部人员按图纸、规范、标准及施工组织设计、施工方案进行施工。负责组织项目部人员学习强制性标准条文及有关规范标准，并监督条文的执行。B、编制本工程专项施工方案，并负责组织实施；解决本工程中的技术问题。负责监督检查原材料、过程产品检验试验执行情况，控制不合格品用在工程145、上和转入下道工序。C、协助项目经理实施质量目标，在施工过程中检查质量目标实施情况。D、制定本工程不合格品的处置方法（方案），并组织实施不合格品的处置。（3）、工长A、对所负责的分项工程质量负完全责任，负责完成分项工程质量目标。B、对分项工程施工班组进行技术交底，组织和监督班组在施工过程中按标准、规范和规程进行施工。在施工过程中，严格按图施工，并执行与分项工程有关的强制性条文。C、负责对分项工程进行质量检查，保证未经检查、检验、试验的分项工程及检验不合格的分项工程不得进入下道工序施工。D、在施工过程中，发现不合格品时，及时向项目经理、技术负责人及质量检查员报告，并负责不合格品的处置。E、负责办理146、分项工程隐蔽验收记录等质量保证资料及质量检验评定资料，保证齐全有效，与工程进度同步。（4）、材料员A、材料员必须准确掌握和熟悉所采购材料的品种、规格、性能和用途。把好产品质量第一关。B、材料员必须能对所采购的材料的材质进行鉴别，对材料资料、价格信息和市场动态进行全面了解，优质低价进行采购和订货，降低采购费用。C、负责所采购材料的产品质量证明书齐全有效，如在进场验收和使用过程中发现不合格品时，负责将该材料退还分供方，并办理有关手续。（5）、试验员A、对与工程质量有关的原材料、成品、半成品进行认真检验和试验，必须按有关的标准规范进行抽取样，对试验结果负责。发现不合格品时，立即通知工长禁止使用，及时147、向分公司、公司有关部门报告。B、根据承担工程对象的设计要求和有关规定提供正确的配合比，并监督操作人员严格执行，当发现使用的材料与试配的原材料有变化时，及时调整配合比。C、按规定检查塌落度和制作试块，认真养护定时试压，负责记录齐全有效。（6）、质量检查员A、监督项目管理人员、技术人员、操作人员等在从施工准备阶段直至交工的全过程中，始终正确无误地执行国家各级政府颁发的质量政策、法令、法规。B、监督特殊工种人员的上岗操作资料，及时发现隐患及时提醒操作者采取必要的质量措施，防止质量问题的发生或防止质量问题的发展和扩大。C、把住每一道工序的质量关，保证最终产品质量达到设计要求及标准要求，防止不合格物资的148、非预期使用，严防不合格的分项工程转入下一道工序，防止质量问题的积累和流转，防止不合格工程交付使用。D、发现质量隐患、质量问题、不合格品、违章违规行为有权制止直至停工整顿，对不听劝阻的有关责任人员，可以向上级或越级上报。E、有权在质量工作例会上提出自己的建议。参加质量事故的调查分析和处理，参与施工方案和质量保证措施的讨论。2、项目部人员质量岗位责任制考核办法 项目部人员质量管理岗位责任实行定期百分制考核，每月分公司考核一次，每季度公司考核一次，80分为合格。90分为优秀。 经检查考核，评分不合格的项目经理和技术负责人，不再担任本工程相应职务，且一年内不得担任相应职务；工长及其他管理人员，评分不合149、格的不再担任本工程项目部相应职务。4、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制的控制措施1、本工程施工过程中，每个分项工程完工，必须经过施工班组自检，分项工长检查，专职质量检查员核查的“三检制”检查合格，再提请监理及业主检查认可，才能进行下道工序施工。实行工程质量层层把关，层层负责。2、进入现场的砂、石、水泥、钢材等原材料，成品、半成品，必须挂标识牌，标明材料的名称、规格（型号）、级别、产家、数量、进货日期、生产日期、检验状态及检验结果等与产品有关的内容。3、各分项工程完工后，必须根据不同部位、不同的施工班组对实物工程质量进行挂牌标识（也可标识在易于识别的实物面上），标识的内容为：分管工长、施工150、班组、质量检验状态、检验结果、检查日期、检查人员等，以便于下道工序施工时对上道工序进行确认和业主、监理对工程质量的核查，明确质量责任人，防止漏检及不合格产品转入下道工序施工。4、室内墙面、地面、门窗、卫生间等分项工程施工前，必须先做样板间或样板墙，样板地面，经业主、监理、设计等几方认可后，方可进行分项工程施工，即实行“样板制”、“样板开路”的质量控制措施。这些分项工程大面积施工时，其施工工艺、质量、方法、质量均必须按样板标准进行施工。5、严格执行见证取样检验及试验制度，严禁不合格品的使用和转序1、本工程所使用的砂、石、水泥、钢材、砌块、管道、阀门、水表等原材料，成品及半成品等，进入施工现场除必151、须具有出厂质量证明书或检验报告外，还必须按建设建设工程质量管理条例及有关标准规范的规定的要求，由试验员在监理、业主的监督下分批取样送公司中心试验室检验、试验；经检验合格后方可用在工程上；经检验不合格的原材料、成品、半成品由材料员隔离堆放，并做标识，及时运出场退货处理。严禁不合格品用在工程上。2、施工过程中，混凝土、砂浆、钢筋接头（焊接、机械连接）等过程产品，现场试验员必须按建设建设工程质量管理条例及标准、规范的规定，在监理、业主的监督下现场取样检验和试验，严禁漏取样或取样不足。3、每个分项工程完工后，必须项目部自检合格，经监理及业主检验合格方可进行下道工序施工，严禁不合格分项工程转入下道工序，152、以确保工程质量。分项工程出现不合格品，必须进行返工处理。4、基础、主体两个分部工程完工后，必须经业主、监理、设计、地质、质监站及我司几方共同验收合格后，方可进行后续工序施工，项目部在验收前，必须准备提供有关的检验、试验等质量保证资料和评定资料。5、单位工程完工后，必须经业主、监理、设计、质监部门及我司共同验收合格后，方可交付业主使用。单位工程验收前，项目部按标准、规范的规定，向业主、监理、质检等提供完整的工程竣工验收资料，经几方审核符合要求，方可进行工程验收和交付。6、实施质量目标分解及目标责任管理1、项目部必须根据工程质量目标进行分解，并以此作为施工过程中质量目标控制的依据。2、项目部根据质153、量目标分解及项目部人员职责分工情况，将各分部工程中的分项质量目标分解到分管该分项工程的工长，由分项工长负责实施完成分项质量目标，做到分项工程质量目标到人，责任到人，以分项质量保证分部质量，以分部质量保单位工程质量目标的实现。3、项目部必须将质量目标分解及责任人分工情况编制成本工程质量目标及实施情况一览表，粘贴在办公室醒目处，并在施工过程中将各分部分项质量目标完成情况即时上表，作为过程质量控制及质量职责考核的依据。第六章 主要施工工序1、顶管施工工序测量放样工作井设备安装出洞准备顶进出土、运土测量、纠偏卸管、接口安装进洞水泥浆置换轴线高程测量管段验收2、沉井施工工序测量放样刃脚垫层支刃脚内模板绑154、扎钢筋模板安装浇筑井壁砼养护拆除井壁和刃脚的模板沉井下沉沉井封底混凝土底板混凝土盖板3、高压旋喷桩施工工序测量放样钻机就位钻孔插管喷射注浆注浆管提升冲洗移动机具4、检查井施工工序钢筋混凝土检查井施工工序：测量放样人工开挖土方垫层浇筑钢筋加工、绑扎模板拼装砼浇筑破混凝土壁并处理安装盖板。骑马井工艺流程：测量放样人工开挖土方F型混凝土管就位土方开挖F型混凝管下沉破混凝土壁并处理安装盖板管周围砂石料回填、混凝土浇筑井壁砌筑安装盖板第七章安全施工保证措施一、安全管理措施1、建立完善安全管理机构从公司到项目部已建立完整的安全管理组织机构，本工程安全管理机构详见下图：2、严格执行公司安全生产规章制度及施工155、安全纪律1、本工程施工安全管理，必须严格执行公司安全生产责任制，项目经理、技术负责人、工长等项目施工管理人员，按安全生产责任制的规定履行职责，实行“谁主管谁负责、谁分管谁负责、谁操作谁负责”的安全生产责任制。项目部还必须将施工现场的基坑支护与模板工程、脚手架、“三宝”、“四口”防护、施工用电、施工机具、物料提升机等安全管理责任落实在项目部施工管理人员头上，实施施工现场安全生产定项目定人员对口管理，责任到人的管理制度。项目部还必须根据安全管理责任分工情况，实行安全管理责任挂牌制。2、本工程施工现场安全文明工地管理严格按公司安全文明工地管理规定要求执行，其施工现场的安全生产、场容场貌、工地卫生等均156、按此规定管理和达标。3、本工程施工过程中，凡发现安全设施不按标准规定编制专项方案或达不到标准要求，出现违章作业，违章指挥，违反安全纪律、管理人员不履行安全管理职责等，按公司安全生产奖惩规定的规定进行处罚，并限期整改；发生伤亡事故的，除按本规定处罚外，必须追究有关人员的责任，进行行政处分，构成犯罪的由有关部门进行处理。4、按公司质量、安全文明施工定期检查制度的规定，本工程项目的安全及文明施工实行定期检查，即项目部每半月检查一次，分公司每月检查一次，公司每季度检查一次。每次均按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）进行检查评分，并根据评分结果按规定进行奖惩。5、施工现场的人员必须严格遵守公司制定的157、施工现场安全纪律，施工现场安全纪律在现场入口醒目处挂牌警示告知所有进入现场的人员。3、实施安全生产检查考核及奖惩措施本工程施工过程中，按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）进行安全生产检查考核，根据检查评分结果对照本工程安全生产管理目标进行奖惩。1、公司每季度按标准检查考核一次，检查评分达到85分以上（含85分），且列全公司前三名，奖励项目部3000元，项目经理800元；检查评分达到85分以下，且列全公司后三名的，罚项目部5000元，项目经理1000元。2、XX市安全文明工地检查，达到样榜工地标准奖励项目部8000元，项目经理2000元；达不到样榜工地标准，罚项目部10000元，项目经理25158、00元。3、本工程负伤率控制在2以内，工程竣工时进行考核，超过2，罚项目部5000元，项目经理1000元。发生死亡事故，除扣除项目部当月全体管理人员奖金外，罚项目经理5000元，按规定给予责任人行政处分，构成犯罪的由有关部门进行处理。二、消防措施1、进场后，项目部与院方签订消防安全责任书，明确双方消防责任。2、项目部实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防安全小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制。3、施工准备阶段，在配电房、木工房、钢筋加工场、材料库房、办公室等设置灭火器，施工阶段，各楼层也须设置灭火器，作为灭火应急。4、对施工现场管理人员和159、操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油品、化学品、办公区等的管理明确责任人，严格执行各项消防规章及防火管理措施。5、施工现场严禁使用电炉、电炊具，不允许烧柴、煤做饭取暖，施工人员一律到公共食堂就餐。6、现场的临时电路架设、维修，由持证人员专人负责，并按规定架设及检修，排除火灾隐患。三、预防伤害措施建筑工程施工生产过程，容易发生高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害“五大伤害”事故。采取有效的防护措施，预防和减少“五大伤害”事故的发生，是安全施工的重要保证。1、防止高空坠落的防护措施易发生高空坠落的部位有：建筑的洞口、临边、脚手架及悬空作业。（1）、洞口及临边防护。本工程的洞160、口有检查井口；临边部位有施工现场的基坑边，未搭设防护架的施工楼层边。A、基坑边搭设高1200防护栏杆，并满挂防护立网。B、洞口及临边防护项目部设专人负责检查，如有拆除及时恢复。（2）、脚手架防护A、脚手架在底部挂设水平兜网并满铺脚手板，以上每隔一层设一道水平兜网；立面挂满安全网防护。B、脚手架操作层必须满铺脚手板进行防护，脚手板必须用铝丝绑扎固定在横筒上，伸出横筒不得超过200mm，防止操作人员踩空及脚手板位移坠落。（3）、悬空作业防护措施A、进行脚手架搭设等悬空作业的人员，必须系安全带。且安全带使用前必须检查合格。B、悬空作业人员的安全带必须固定在可靠的构件上，悬空作业时，必须有可靠的立足处161、。C、悬空作业必须配置安全防护网（水平兜网及立网）。防止作业人员坠落。（4）、其它措施A、洞口、临边及脚手架搭设防护设施必须设专人负责，搭设好后必须经验收合格方可使用，以确保防护设施的安全可靠。B、所有洞边、临边、脚手架及悬空作业人员施工操作前，分管工长必须作安全技术交底。2、防止物体打击的防护措施A、外脚手架按规定挂设安全网，铺脚手板进行防护，防止外架落物伤人。B、基坑边堆放物体保持足够的安全距离，防止物体滚落道基坑内造成落物伤人C、吊运物料时，必须捆绑牢固，如起吊砌块、混凝土管等物料必须检查安全，防止散落伤人。F、在机械旋转范围内的机械操作台及其它作业人员工作处，在此范围内严禁站人。3、预162、防触电的措施A、施工现场的临时用电线路必须由持证上岗的专业电工专人负责架设安装、维修和拆除。B、配电室及施工现场外电线路采用TNS保护接零系统，除配电室作重复接地外，外电线路保护零线每隔30m必须设接地装置，接地电阻不超过10。C、施工现场的所有机具设备必须统一作保护接零，严禁部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。D、施工中所使用的电机、电器、照明器具、手持电动工具的不带电的外需导电部分（金属外壳），必须作保护接零。E、所施工中所使用的机械设备必须安装开关闸刀及漏电保护器，并实行一机一闸一漏电保护装置的配置，同时实行定人定机的操作制度。在配电室及配电箱处必须设置漏电保护器。漏电保护器其额163、定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1s，潮湿环境的漏电保护器其额定漏电动作电流15mA，额定漏电动作时间0.1s。F、施工现场的所有开关箱、配电箱必须配锁，实施专人使用专人管理，下班拉闸断电上锁。线路检修必须在配电室、配电箱及开关箱处挂牌告示。G、施工线路必须用绝缘电缆架设，有破皮、老化的及时维修和更换，防止漏电。线路不得架设在钢管架或钢筋及金属架体上。H、基坑及地下室等潮湿环境必须使用安全电压照明，必须使用安全电压（12V），移动式照明灯具其电压不大于36V。I、浇筑混凝土时，混凝土振捣人员，必须穿橡胶绝缘鞋，戴绝缘手套。4、预防坍塌的措施本工程基坑是防止坍塌的重要部位。A、基坑采164、用放坡开挖，是防止坑壁土方坍塌的主要技术措施。B、根据场地地质情况，地面上堆放的物料必须离坑边不少于5m，防止因地面堆载离坑边过近引起坑壁坍塌。C、在坑底边缘处设排水沟和集水井，排除坑内集水及降低地下水位，防止地下水浸泡坑壁底脚，造成坑壁土下滑。D、施工过程中，采用信息反馈法施工，根对坑壁侧移监测，有异常情况及时处理，确保基坑安全。E、土方开挖完后，及时施工地下室底板，地下室施工完后及时进行回填土回填。5、预防机械伤害的措施A、施工现场所有机械设备及机械必须实行定人定机操作，每台机具必须挂设安全操作规程牌，操作人员必须持证上岗。B、所有机械设备、机具必须按规定佬接零、防雷保护。C、D机械设备、165、机具安装好后，必须经验收合格，安全防护装置齐全，方可使用。6、顶管施工、沉井施工安全技术措施. 施工组织中按“安全第一”的原则进行安排，减少安全事故的发生。结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。.对临时构件的设计，安全系数必须满足有关规范的要求。对顶管施工、沉井施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等进行安全检查，考虑采取相应的安全措施。在操作平台四周及底部挂设安全网，形成封闭作业区域。.机械设备经常检查、维修、保养，保证设备的完好性能。.模板的安装拆除必须专人统一指挥，有序进行。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板或搭脚手架。开挖基坑时根据规定的基166、坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的施工方法。在不良气候条件下，如暴雨、风力达6级以上时，停止施工。预制构件的预制严格执行模板、钢筋、砼安全技术规程。预选用的吊车必须有安全可行性论证，确保吊装、行走过程其机械传动系统、电控系统、防倾装置、起重装置的安全技术状态。第八章文明施工保证措施一、保证道路畅通的措施一、工作目标在组织施工中，认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定，争创市“文明安全工地”。二、组织管理1 成立由项目经理为首、各职能部门负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。2设立安全文明167、部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。3 根据现场情况, 项目经理部成立5-10人的场容清洁队，负责道路和环境清扫及维护工作。4 所有顶管掘出的土、开槽埋管开挖土及进场材料必须用密封汽车。三、工作制度1每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各职能部门负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工点在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 安全文168、明部应监督落实问题的解决情况。四、管理规定1在项目部大门口及管线明显处设置标牌，标牌写明工程名称、工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。2大门口内设“二图五板”。施工现场安全生产管理制度板内容:（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。（2）进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。（3）施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或做它用。（4）非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。（5）施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架等。（6）进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发169、生意外事故。l （7）高处作业人员严禁向下扔任何物体。（8）未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。施工现场消防保卫制度内容:（1）施工现场内禁止吸烟或设吸烟室。（2）非经批准不得使用电热器。（3）动用明火前必须经安全部门检查，办理用火证后方可操作。（4）现场的临时支搭禁止使用易燃物，支搭木板房要符合建委“标准”要求，并经消防部门审查。（5）工地消防道路要保持畅通，消火栓禁止被埋。（6）工地的办工室必须人走关门上锁，财务等要害部门要安装防撬锁。（7）班前要对职工开展防火安全知识教育，做好安全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火常识。（8）各工种下班前要拉闸断电170、，清理杂物做到活完脚下清。（3）施工现场管理制度板内容:（1）施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。（2）施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，现场设立“共产党员责任工程”，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。（3）施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。（4）各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。（5）施工现场环境保护管理制度板内容：（6）清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。（7）现场油库有专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。施工现场行政卫生管理制度板内容:（1）施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带171、泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。（2）办公室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应。（3）施工现场内物料堆放场地均铺设0.9米0.9米0.18米的混凝土方砖。 （4）设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足道路通行和施工运输的需要。（5）合理设置施工现场内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。（6）材料管理1）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。2）合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放172、施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。3）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专人专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。4）运输道路和作业面落地灰尘要及时清用。浇注混凝土时，应采取措施防撒落。5）施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。（7）行政卫生管理：1）因施工现场位于市中心的重点地区，施工现场内不设食堂，生活基地的食堂将饭菜做好后，送到施工现场。2）统一规划施工现场内临时办公区域，租借临时办公楼，并配齐水电、卫生设施173、，设专人负责清洁卫生。五、环境保护措施1 在顶管施工期间，泥浆应严格控制，防止乱倒。2乱倒垃圾和乱排污水、废油应加以制止。3地表排水应用集水井收集，以防止乱排。4在施工期间的废材料应及时收集并处理。或者堆放在临时点，但应防止因下雨或堵塞而造成水污染。2.2.5排放到河流的污水，进行必要的净化处理，严禁将施工污水随意排放。第九章工期承诺及工期保证措施一、工期承诺严格按照本工程的要求工期执行，本工程要求工期：180日历天，工程进度按进度计划每延误1天（在15天以内），罚款2万元，并扣除5%的合同价款；若工程进度按进度计划延误达到15天以上，（含15天）则发包人有权解除合同（若解除合同后，施工单位先174、退场，后结算）。二、工期保证措施1 组织管理措施（1）项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐周检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。（2）采用网络计划技术，把住关键工序，进行重点突破。围绕本标段关键线路管道工程及附属构筑物工程组织施工，安排多个工作面组织平行作业。（3）工程总施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每季度、每月、每周，以保证总工期。（4）对单项工程进度按月、周建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采175、取措施纠正。根据每月工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。（5）建立每周工程例会、每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。（6）开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。（7）作好节假日和夜间施工组织安排，组织夜间施工，加强节假日的施工管理，提高节假日的劳动待遇，确保所需劳力，提高工人的积极性。2 工期的过程管理措施（1）从资源调配上保障工期施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，根据工程176、需要及时增加专业工种和补充机械设备。（2）从综合保障上保障工期1）材料部门根据施工图工程进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。2）机械保障部门正确地选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜的技术装备；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。3）财务部门根据工程进度计划及材料购置计划绘制177、资金使用计划，安排好流动资金。4）后勤保障部门除做好员工的住宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。（3）从施工工艺和技术创新上保障工期1）根据该工程的施工特点，发挥公司的技术优势和信息资源广的优势，积极采用新技术、新工艺，并发动全体施工人员动脑子，想方法，改进施工方法、优化施工工序，控制工程质量，以提高生产效率，达到加快施工进度的目的。2）抓住施工技术难点，改善施工工艺，保证主要工序的的工期。3 影响工期因素的预测及对策本工程严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾178、害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。 （1）挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。（2）增加人力、物力、机械和资金的投入、适当增加劳力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。、合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。、加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。4、实施分阶段工期控制和奖罚，确保总工期1、按工程施工总进度控制图，严格控制各阶段（基础工程、主体工程、装修工程）的开179、工、完工时间。2、为确保各阶段的施工进度按施工进度控制网络图中的控制时间完成，施工过程中采用三级网络进行控制。一级网络为总进度计划，二级网络为月施工计划，三级网络为周施工计划，根据总控计划编制月控计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天的计划并制定下月计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的管理方式。3、定期、不定期地检查、复核具体的完成情况（部位、项目、工序的完成情况）。发现未按周、旬、月完成计划，及时进行施工组织调整，确保各阶段按时完成。根据工程进度计划安排，必要时组织两班制作业或全天候作业。4、公司在与项目经理部签订项目承包合同时，在合同条款中明确各阶段的工180、期及总工期，同时签订进度奖惩办法。5、认真进行图纸会审工作，优化设计，选择既能保证工程质量，又能加快施工进度的设计及施工方案，得到设计、业主认可后实施。6、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。7、本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协调各分包单位的进度，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。5、例会制度建立项目部每周例会制度，保证材料、物资供应到场181、院，协调好各工种、各道工序之间的搭接关系，共同协商排除施工中遇到的“问题”为快速施工铺平道路。把工期、质量落实到个人头上，实行工期、质量谁主管谁负责的管理原则。加强甲、乙双方及设计单位间的协调，解决施工生产中的问题，为按期完成该工程作好内部管理协调工作。按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协调各分包单位的进度，协助业主协调与182、社会各业务部门的关系以确保工程进度。6、专款专用的资金管理控制公司为本工程开设专门帐户，保证专款专用。每月按施工进度计划，编制材料采购计划、人工工资计划、机械使用费计划，由材务统一安排材料采购款人工工资及机械使用费，确保工程顺利施工，按期完工。第十章 施工机械设备投入及进场计划根据本工程的特点、施工现场条件、工期安排及施工组织方式。由于本工程工期紧，设备分批进场，第一批土方施工机械设备、水泥土搅拌桩及高压旋喷桩进场安排在收到中标通知书后3天内进场，保证工期按期开工，后续设备根据施工进度计划陆续进场。根据实际情况，我司为本工程配备500KVA柴油发电机2台，作为施工现场供电。拟投入的主要施工机械183、设备见附后拟投入的主要施工机械设备表。第十一章 项目人员配置情况项目经理：对工程负全面责任，组织协调人、机、材料的均衡供应，对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、工程投资负完全责任。项目副经理，对各分项工程的进度、质量及施工安全进行管理，落实质量、工期及文明施工措施。项目技术负责人：对本工程技术问题负责，负责技术方案的制定、实施，积极推广应用新技术、新工艺，参加质量事故的分析，并制定相应的纠正和预防措施。质量员：负责对本工程的质量实施监督管理，对各分项工程的质量进行核查和验证。安全员：负责对本工程的安全进行检查及管理，监督安全隐患的整改。计划管理员：主要负责建立完成工程进度台帐 、材料消耗184、台帐、成本核算台帐、劳动用工台帐、机械使用台帐、经济收支台帐、文明施工台帐，同时办理工程变更签证收发， 审核各分项工程的任务书， 计算人工工资及月工资发放， 按月上报验工月报， 进行工程分阶段成本核算和决算。主工长：全面负责钢筋、混凝土、砌体、模板分项工程质量、安全、进度。工长：负责各分项工程质量、安全、进度，办理有关技术资料及签证。材料员：助理经济员，对本工程使用的成品、半成品、原材料的采购计划、贮存验证、标识负责。预算员：对工程的质量成本预核算负责，做好相应的记录并将信息及时反馈到有关人员和部门。设备管理员：负责施工机械设备管理。试验员：对本工程的建筑材料、金属材料、焊接材料、焊接试件、混185、凝土、砂浆试块的取样、送检负责，确保混凝土、砂浆配合比在施工现场能够有效的执行。测量负责人：对本工程的定位放线、沉降、变形观测、垂直度控制负责，并做确保测量精度满足要求。第十二章 冬雨季施工措施1、雨季的施工措施在雨期施工之前，应了解所在地的气象资料，以便作好准备工作：开工之前，应考虑有效地排除施工场地雨水的方案；作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等；排水备用泵数量充足，工作状态良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度应在3m以上；制定雨期施工技术方案，进行雨期施工技术交底。沉井在井壁制作完成之前，为保证基坑稳定和避免泥水冲刷、污染钢筋、模板及砼施工缝，使用彩条布直接186、遮盖基坑边沿和作业面，或者在沉井基坑上面搭设简易遮雨蓬遮雨。2、冬季施工措施XX市位于云贵高原，海拔平均高度为1890m，属北亚热带季风气候。十一月至五月是旱季，这段时间气候干燥寒冷，强风易发生，平均风速为2.2m/s。全年无霜降天有240-247天。结合本工程施工工期和施工作业内容、特点，我们制定如下冬季施工措施：2.1 成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2.2 根据冬期施工的不同施工内容和特点（如顶管工作井施工、顶管施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人187、员审批，审批合格后，及时落实方案内容。2.3 进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。2.4现场内的水房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线为宜，同时做好保温。2.5 配备足够的保温材料，严禁使用岩棉被、矿棉被等已明令禁用的保温材料；购进防火草帘等保温用品时要认真记录，保证此类材料的可追溯性。同时，对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。2.6为积极188、推广新技术，混凝土施工将采用掺加抗冻剂的综合蓄热法工艺进行施工。在选择预拌混凝土供应商的同时，将本工程的供应要求向供应商提出，必要时要考察供应商冬期施工期间的保障措施，以确保预拌混凝土的入模温度5。2.7混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。2.8冬期施工时要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。2.9进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土189、强度。试验报告纳入竣工技术资料。第十三章 工程协调和配合措施1、工程接口界面的施工协调1.1施工前，参照设计施工文件与图纸，认真了解和熟悉各种专业接口；1.2熟悉施工接口部位及主要内容，制定各种可能引起接口部位发生质量问题的预防措施；1.3每一接口界面施工过程中，设一专人负责接口施工协调，充分了解自身的职责和权限，确保业主及监理工程师的指令有效实施。2、与业主的配合措施2.1积极配合业主搞好沿线的拆迁工作，具备工作面后及时组织施工；2.2积极参加业主组织的工程协调会，服从业主的协调，圆满完成分配的各项工作。3、与设计单位的配合措施2.1由项目经理部技术负责人负责与设计单位进行工程的技术交底，并190、建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的各类问题及时与设计单位取得联系，防止工程施工过程中突发事件的发生；2.2积极配合设计单位对工程施工整个过程的指导，对各类工程方案变更设计提供详细的现场资料；2.3积极参加工程施工方案变更的论证，对每一项施工方案的变更先提出方案报设计单位作为参考；2.4加强施工过程中对工程地质条件的复合检查，对于与设计资料不符的地质情况要及时与设计单位取得联系，为完善工程设计提供必要的资料；2.5积极配合设计单位对整个施工过程的工程管理，配合设计单位做好现场资料的收集工作。4、与监理单位的配合措施1、在施工过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工组织191、设计”进行对施工单位的质量管理。在各班组“自检”“互检”和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予要检控，确保工程质量。项目经理对整个工程产品质量负有最终责任，任何班组工作的失职、失误均视为项目经理的工作失误，因而杜绝现场施工班组不服从监理工程师工作的不正常发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部192、位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。5、对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。6、未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，我公司施工人员不得进行下一道工序施工，未经监理工程师签字，不进行验收。7、监理工程师是按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实行监理，我公司施工人员会积极配合。8、用于工程主要材料、原材料、成品、半成品进场前先送样品和构件的出厂合格证，材质化验单经监理工程师检验合193、格认可并办好签证手续才能进场，此项工作由资料员与监理工程师配合。9、预结算员负责配合监理工程师根据设计图纸变更，认真审核旬、月、季报表，按合同付款。10、对于重大的设计修改和技术洽商，必须事先由技术负责人应征监理工程师和业主的意见，在可行的情况下，由原设计单位进行修改。11、安全员配合监理工程师监督检查工程文明施工及安全防护措施。12、隐蔽工程在隐蔽之前必须配合监理工程师认真根据设计图，规范要求，检验合格并且与监理工程师办好签证手续后才能隐蔽，此项作业由施工员、质检员、资料员与监理工程师配合。13、钢筋砼构件由施工员、质检员同监理工程师依照设计图纸规范要求检查符合要求后，由监理工程师下灌注令才194、能浇筑砼，原材料（砂、石）实行计量过磅制，此项工作由试验质检员负责。14、在施工过程中与监理工程师发生矛盾和争议时，双方必须依据设计图纸、规范要求、合同条款等解决，决不无理取闹。5、与交通等地方其它部门的协调配合措施5.1积极与交通部门联系，配合交通部门保障运输畅通，确保施工的顺利进行；5.2与地方政府、质监、环保、公安、医疗、卫生防疫等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，争取沿线人们群众的支持，配合地方政府做好施工区域内的治安、环保、健康等工作；5.3与市政管网部门相互配合，共同制订保护地下管线的措施。第十四章 环境保护措施1、环境目标和指标序号目标指标1生产、生活污水排放符合当地环保部195、门的规定1、污水排放符合相关方的规定2、减少污水排放量2减少污染气体排放及扬尘污染1、废气排放符合规定标准2、目测无较浓粉尘3生活垃圾分类处理1、生活区地面无垃圾，统一收集处理2、生活区建筑垃圾、废弃材料统一集中处理，尽量回收利用4噪音控制符合要求生产区、办公区噪音控制符合标准和相关要求5危险废弃物处理符合法规要求分类管理，合理处置，必要时与相方联系共同处理6节约水、电能源按规定使用，按时计量2、建立环境保护管理体系项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保措施，使196、得保护环境、文明施工得到真正落实。环境保护管理体系见下图：3、弃土的处理弃土堆置整齐、稳定，排水畅通。不在河道沟渠、道路等处弃土，并注意弃土不造成环境污染和对弃土堆周围建筑物、排水及其它设施产生干扰或损坏。4、水污染控制5.1弃渣及时掩埋，或运至指定地点处理；5.2施工生产、生活废水经处理后通过排水沟渠汇入附近城市排水管网，不得直接排入河道中；5.3施工产生的废泥浆及时装车转运至指定的弃土堆场；5.4河流导流施工中按施工方案的要求，废弃物及时清理运走。水上施工中严禁乱摆乱放，施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置。5、粉尘污染控制4.1严禁随意焚烧各种废弃物；4197、.2临时用地、施工运输道路及驻地周围要经常洒水，避免尘土飞扬，污染空气。4.3施工用各种粉状材料应采用袋装或其它密封方法运输，不得散装散卸,且尽量存放在室内。4.4施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置6、噪声污染控制6.1当施工方法选定后，所采用的技术和设备应将噪音尽可能降低至最小程度。6.2 挑选设备时，应有较小的噪音和便于维修。所有的设备应在现场处于良好的状态，经过维修应运行良好。6.3 车辆如挖掘机、自卸车、载重汽车、起重机等的噪音应在排气管安装消声器降低至最低限度。至于固定的设备如空压机、通过隔离振动部份予以降低。6.4 本工程的现场应合理预控，尽量避198、免一个地方太多的动力设备同时作业。6.5特别注意夜间干扰附近居民，尽量避免夜间浇筑砼，现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。第十五章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1、地下管线保护加固措施施工前，首先对施工区域内进行物探，确定既有管线的确切位置，并设明显标志，与各单位协商确定实施方案。2、其它地上地下设施的保护加固措施（1）中标后，收集周边建（构）筑物的设计和竣工资料，掌握其基础和结构形式；（2）对周边距基坑边1.5至2倍基坑深度范围内的所有建筑、构筑物均设置位移、变形、倾斜、开裂振动监测点，加密监测频率，密切监视其动态，准备好预案对策，遇到发展趋势，即行199、加固处理；（3）如发现基础下沉，地下水位下降，房屋倾斜、开裂，根据不同基础类型，分别采取隔断措施、地层注浆或旋喷注浆加固措施等；（4）严格控制降水，如果可能，改用集水坑排水而取消降水。如果周边地表地层位移速率增加，必要时经监理批准，采取钻孔回灌，恢复地下水位；（5）派员对周边建（构）筑物及地表日夜巡查并作记录、摄像，随时掌握周边动态并随时反馈信息。第十六章 农民工工资的保证承诺及措施1、为确保工程进度、质量、安全、文明施工的顺利进行，保证社会稳定，我单位承诺该项目决不拖欠农民工工资，如因拖欠造成农民工闹事和治安事件，造成的一切后果由我方承担。2、项目开工前我方按规定向政府部门缴纳农民工工资保证200、金，接受政府部门的监督检查。3、项目设置设置农民工专项资金，组建农民工工会，让农民工参与对专项资金的监督。4、每月30日前对各班组完成工程量进行核实，次月10日前按合同支付各班组农民工工资。5、如因拖欠农民工工资引发社会矛盾，影响建设方经营，影响工程进展，导致下列事件： a、要求建设方支付工人工资；b、媒体披露拖欠的情况；c、工人因欠薪而上访；d、工人因欠薪而引发起的集会以及其他事件。如果发生上诉事件中的任何一件，我发承诺对建设方进行最低20万的经济赔偿，如果类似事件不止一次发生，我方除支付处理事件的费用及赔偿发包人20万的最低赔偿外，在赔偿发包人的部分每次递增10万作为惩罚。第十七章 附表、201、附图（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）计划开、竣工日期和施工进度计划网络图（4）施工总平面布置图（5）临时用地表（1）拟投入本招标项目的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力在本项目的用途备注1泥水平衡顶管机MEP18002日本200390100顶管2主顶油泵站25LYZ/min3广州200360100顶管3中继油泵站600L5上海2004600L100顶管4液压千斤顶HG1441-18014泸州200450100顶管5中继千斤顶HG1442-370120泸州200440100顶管6空压机VHP7002上海20127m3/min1202、00顶管自有7搅拌机2HLS601山东201160m3100顶管自有8注浆机ZUB454湖北20101100全程自有9发电机500KW2江苏2011300KW100顶管10挖掘机CAT3603江苏2011100全程11装载机ZLM502江苏2011100全程12自卸汽车10t25湖北200910t100全程13汽车吊25T4江苏200925T100全程14汽车吊8T4江苏20108T100全程14履带吊40T1江苏201040100%钢板桩16泥浆泵BW15016云南201125100全程自有17泥浆泵7.5kW8上海200825100沉井自有18高压水泵G1-1510扬州201215100沉203、井自有19砂浆搅拌机0.1m34浙江20110.1m3100沉井自有20钻机76型旋转振动10杭州2011100地基处理自有21高压泵G1-1510杭州2011100地基处理自有22全站仪南方测绘1中国2012100全程自有23水平仪JZ2苏州2012100全程自有（2） 劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年2014年9月10月11月12月1月2月3月普工10707070909070钢筋工515303525255砼工510252520208模板工515252520205架子工210151515158抹灰工25101515155顶管工030707070707机械工830303204、0303020司机1520202020204电焊工8888885气焊工2222222安装工5555552起重工1212121212124注：1投标人应按所列格式提交估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。（3）计划开、竣工日期和施工进度计划网络图（4）施工总平面布置图（5）临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目经理部驻地1000附近租用180天顶管施工一队驻地700附近租用180天顶管施工二队驻地700附近租用180天地基处理工程施工队700附近租用120天附属工程施工队驻地600附近租用180天工地材料厂600附近租用180天拌合场600附近租用180天机械停放场850附近租用180天合 计8750