1、江沿岸景观工程河道护岸、道路路基及排水施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、序言61.1、编制依据61.2、指导思想71.3、工程目标71.3.1、质量目标71.3.2、进度目标71.3.3、安全、文明施工标化管理目标71.4、关于与建设单位的配合72、工程概况92.1、道路工程92.2、排水工程92.3、水上平台工程92.4、河道护岸工程92.4、道路和下水道下基层下建筑垃圾回填103、工程总体方案113.1、工程总体安排113.2、沿线管线保护措施113.3、施工现场布置123.4.1、2、施工现场办公用房123.4.2、生活设施用房123.4.2、材料堆放场地123.5、组织机构设置方案123.5.1、施工组织管理机构123.5.3、施工现场主要管理、技术人员简历134、主要施工方案及技术措施154.1、施工准备工作154.1.1、技术准备151、组织图纸会审和交底152、施工方案和组织设计153、质量保证计划策划154、工程控制轴线及水准点标高的复核与接收165、成本控制164.1.2、现场准备161、场地平整及布置162、管线调查复核保护163、施工现场给排水布置164、施工用电布置174.2、施工测量方案174.2.1、施工测量设备配置171.道路中心桩的测设172.临时3、水准网控制测量183.施工放样测量194.3、道路工程194.3.1、原地面处理及填前压实194.3.2、土路基施工191、填方路基施工192、碎石盲沟203、路槽碾压204.3.3、砾石砂垫层201、材料要求202、施工工艺流程203、施工方法214.3.4、粉煤灰三渣基层211、概述214、混合料运输225、摊铺与成型226、接缝处理237、验收和养生234.3.5、边沟、平石施工231、放线242、支模243、钢筋244、混凝土245、大理石小平石244.3.6、沥青砼面层施工241、准备工作252、摊铺机械255、碾压264.4、排水工程26（二）、施工准备271.技术、质量、安全施工4、交底272.施工测量放样283.材料设备进场284.挖土开工令28（三）、沟槽开挖与支护281.沟槽开挖282.沟槽支护291）横列板支护292）钢板桩支护30（五）、管道基础：31（六）、HDPE管U-PVC加筋管安装32（七）、砖砌窨井32（九）、坞膀及回填土：334.6、水上平台工程344.6.1、搭设水上打桩平台341、概述：342、搭设水上打桩平台35附图1 钻孔灌注桩施工平台简图363、施工平台验算书37（1）、14槽钢的强度与刚度验算37（2）三角板及连接焊缝强度验算38b=510655 s=34538（3） 114mm4mm钢管桩单桩承载力验算384、其它加固措施384.6.25、桩基施工39（一）、技术准备39（二）、材料、设备准备39（三）、桩基施工401、测量放线、钢护筒埋设402、钢筋骨架制作40钢筋安装检查项目413、钻进成孔414、 清孔425、 泥浆循环与排放446、 钢筋骨架安放447、 混凝土配制和灌注447.1 导管闭水试验与拼装447.2 混凝土的配制457.3 混凝土灌注458、钻孔灌注桩施工针对性技术措施468.1、遇孤石的处理措施468.2、斜孔的预防及处理措施468.3、坍孔的预防及处理措施478.4、护筒冒顶的预防和处理措施478.5、钻孔灌注桩施工质量控制及预防措施474.6.3、钢筋混凝土平台施工475、施工质量目标及保证措施5156、.1、质量管理目标515.2、工程施工质量保证体系515.2.1、围绕质量目标的管理网络515.2.2、质量目标管理网络图525.2.3、施工质量贯彻流程图535.3、确保工程质量的控制措施535.3.1、施工管理措施535.3.2、原材料质量控制措施545.3.4、质量控制管理措施545.3.5、产品保护555.3.6、工程竣工档案资料的汇集整理555.3.7、质量保修期间的服务565.4、工程质量的检测方法565.5、主要施工质量措施565.5.1、道路工程565.5.2、模板及支架575.5.3、砼工程586、安全施工及保证措施596.1、安全生产管理目标596.3、安全生产实施措施607、7、文明施工及保证措施627.1、文明施工管理目标62现场标准化文明施工管理目标：争创区级标准化管理文明施工工地。627.2、文明施工保证体系627.3、文明施工、标化管理实施措施638、施工进度计划及保证措施658.1、施工总进度计划表658.2、确保工期的主要措施658.2.1、开工前各项准备工作抓紧完成651、组建强有力的项目经理部652、计划施工人员、设施材料和机具进场分批进场653、编制和审定施工组织设计654、收集图纸会审意见参加设计交底655、做好现场五通一平和搭设临时设施656、座标和水准点的引入和复测签证和做好砼配合比和材料复试工作658.2.2、计划先施工项目的安排落实668、8.2.3、对机具设备的安排668.2.4、优化施工方案和加强技术管理668.2.5、安全文明施工确保工程顺利进行66 1、序言我公司根据本工程招标文件，通过学习和研究有关图纸资料并结合施工现场的实际情况，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点以及我们自身各项优势，结合一般市政道路、护岸和排水工程的情况，根据工程具体的自身特点、结构情况及建设方的要求，编制了这份施工组织设计，用以指导工程全过程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度全面完成本项目承包范围内的工程任务，向建设单位负责。我公司将与建设方及监理单位、设计单位密切9、配合，在施工全过程中诚意接受建设方及监理单位和设计单位人员的热忱指导和帮助，为本工程早日建成、造福XX市民作出应有的贡献。1.1、编制依据1、招标文件及附件；2、当地的水文、地质、气象等自然条件资料及现场情况；3、本施工组织设计主要编制依据为下列文件、规范：1）工程测量规范（GB50026-96）2）沥青路面施工及验收规范（GB50026-96）3）城市道路工程施工质量验收规范（DGJ08-118-2005）4）施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-985）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-886）市政排水管道工程施工及验收规范(DBJ08-220-96)7）市政排水构筑物工程10、施工及验收规范(DBJ08-224-96)8）埋地塑料排水管道工程技术规程(DG/TJ08-308-2002)9）中华人民共和国工程建设标准强制性条文；10）XX市工程建设地方标准强制性条文；11）公司现行实施的ISO9001质量体系与企业标准文件1.2、指导思想本工程为XX江沿岸景观工程，所以对工程的工艺质量要求较高，故施工组织的指导思想是：以质量为中心，实施公司ISO9001质量管理保证体系标准，建立完善的质量保证体系，组织高素质的项目管理班子，按项目法施工管理，积极推广新工艺、新技术、新材料、精心组织、精心施工、科学管理、优质高速地完成施工任务。1.3、工程目标1.3.1、质量目标本工程11、的施工质量管理目标为一次验收合格。1.3.2、进度目标本工程确定施工总工期为120日历天；计划开工日期2013年11月1日开工，计划竣工日期2014年2月15日。1.3.3、安全、文明施工标化管理目标本工程施工地点位于XX江边，特别是江边亲水平台施工，需要在江面搭设施工平台进行水上施工，安全形势十分严峻。我们将配备强有力的项目班子来承建本工程，以严密的管理，周密的计划、协调，确保工程无重大伤亡事故，在施工中争创区文明工地。施工期间按市政府有关扬尘管理的规定，采取必要的措施严格控制施工杨尘影响环境。1.4、关于与建设单位的配合我们在工程开工前、施工工程中、工程竣工后都将积极做好与建设单位及有关方12、面的配合工作，以确保项目的顺利建成和使用。具体做法如下：1、根据现场实际情况,了解施工区域及边线位置关系合理规划,布置总体图。落实好施工、安全、保卫、交通、卫生、市容措施，制订详细的方案，审定后实施。2、本工程除对整个施工方案审批之外，对其中的关键施工部位、涉及安全及专业复杂、技术性要求高的再详细编制专项施工方案，经建设单位、监理单位认可，设计单位等部门专家论证，审查批准后实施，施工中若有合理化建议可随时调整、满足。3、严格履行验收、监督制度。工程隐蔽前必须经建设单位现场代表和监理单位代表确认签字，若建设单位和监理单位提出材料、设备、隐蔽内容等要求复验，我们将积极配合，直至达到标准为止。4、施13、工过程中要围绕本工程制定的进度和质量要求进行，在服从市建筑行业管理部门管理的同时，服从建设方因有关部门对本工程的要求而由我公司必须采取做到的相应措施。5、积极配合设计单位及有关行业、管理部门来工地检查指导工作，提供一切便利条件，遇到问题，及时解决，尽本单位最大努力协助建设单位做好非本单位承包范围内的管理工作，及时提供有关数据、资料，便于工程时刻处于受控状态。2、工程概况XXXX高新区在园区滨江大道开发建设，在园区内建设滨江东延段道路、沿岸人行道、水上平台和护岸工程。本工程由独立的三部分组成，即滨江东延段道路、下水道、沿岸人行道、水上平台为一个项目；河道护岸为一个项目；道路和下水道下基层下建筑垃14、圾回填为一个项目。2.1、道路工程道路横断面：0.6m（边沟）+9m（车行道）+0.6m（边沟）=10.2m道路横坡：道路横坡为2.0%，采用修正三次抛物线型路拱。道路结构(自上而下)：4CM细粒式沥青面层 (AC-13C SBS改性沥青)8CM粗粒式沥青面层 (AC-25C)35CM粉煤灰三渣基层15CM砾石砂垫层.2.2、排水工程本工程范围内雨水排水自成系统，新建DN600雨水管道，汇集道路路面及两侧部分绿化带的雨水后就近排入景观区域的规划河道内。管材采用HDPE管，考虑到路基沉降，管材环刚度10.0KN/m2。管道采用垫层基础，包括150mm碎石+50mm中粗砂垫层，管道坞膀采用中粗砂回15、填至管顶500mm。2.3、水上平台工程 本工程在XX江岸边新建两个挑出江面的平台，平台为R=25m的圆弧，平台基础采用800钻孔灌注桩，桩长27米。平台采用梁式现浇板，采用大理石装饰贴面。2.4、河道护岸工程 本工程绿带河向东延伸约200米，河岸两侧做B型混凝土驳岸护坡，部分河岸采用自然土护坡。2.4、道路和下水道下基层下建筑垃圾回填 本工程有部分土方不够密实需挖除进行土路基加固，暂定工作量为3400m3。3、工程总体方案3.1、工程总体安排本工程实施项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运用动态管理，优化组织机制，对人、机、物进行独立工程核算。根据建设单16、位要求、现场条件和本工程特点，在施工组织安排上我们准备作以下部署：3.1.1、建立强有力的工程管理组织机构，配备具备丰富施工实践经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。项目部加强现场管理，定期召开协调会，增强协调力度。加强技术措施的运用，以技术促工期，保证工期满足要求。3.1.2、安排道路、排水管道、水上平台和护岸四个作业组进行施工。合理安排流水作业，制定科学合理的工期计划。四个作业组平行施工，流水作业，按照各自施工任务，运用均衡施工工艺，合理划分施工段安排工序。3.1.3、加强沿线管线探测与保护，落实管线保护实施方案，确保施工期间和完工后原有管线的正常使用。3.1.4、根据17、总工期要求，高峰时段配置60余人投入施工，所有劳务队伍均从公司内外选择精兵强将，并实施动态管理。3.1.5、本工程将投入3台1.0m3挖机， 1套沥青摊铺设备， 2台压路机，1台打桩机，作为主要施工设备保证施工需要。3.2、沿线管线保护措施3.2.1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。3.2.2、对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。3.2.3、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3.2.4、施工现18、场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。3.2.5、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。3.3、施工现场布置3.4.1、施工现场办公用房设置项目经理室、技术组、施工组、质量安全组、ISO90019、1办公室、会议室、综合治理办公室、建设单位代表办公室和监理工程师办公室并配备相应的办公设备等。3.4.2、生活设施用房设置食堂、浴室、医务室、厕所和职工文娱活动室等（包括现场监理代表住宅房），职工宿舍均包括管理人员、班组工人和施工辅助人员宿舍等，按施工高峰期人员统筹考虑和安排。3.4.2、材料堆放场地原材料、周转材料必须按指定位置分类堆放整齐。3.5、组织机构设置方案3.5.1、施工组织管理机构我公司将按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。项目经理部将本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好，勤奋实20、干的工程技术和管理人员组成。项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，项目工程师1名，下设施工员、质量安全员、技术员、材料员、预算员、财务员、综合办等现场管理人员。3.5.2、施工组织管理网络图项目经理项目副经理项目总工程师资料 试验 室技术部质检部计财部工程部物资设备部办公室平台及护岸施工组道路及排水施工组机械、特种班组3.5.3、施工现场主要管理、技术人员简历主要施工管理人员表名称姓名职务职称1、项目经理项目经理工程师2、技术负责人项目工程师工程师3、质量员科员4、施工员科员5、安全管理科员6、取样员科员4、主要施工方案及技术措施4.1、施工准备工作4.1.1、技术准备1、组织图纸会审和交21、底一旦领到设计施工图纸，立即在项目工程师主持下，组织施工、技术、质量管理人员，认真学习合同内容、地质资料、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的上级文件和要求，尽快的召开施工图纸交底会审会议。会审：组织有关施工人员详细阅读查看设计施工图、地质资料，充分了解基地的地质情况、设计意图以及工程要求，认真核对道路、排水工程等各种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织项目图纸会审会议，分析并汇总施工图中的问题和情况，以便按工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。交底：在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织监理单位和设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解、22、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图计划和内容，与建设、监理、设计等单位达成一致意见，并将交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发给各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。2、施工方案和组织设计根据地质资料、施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况，尽快地编制施工方案和组织设计，施工组织设计必须在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由上级总公司总工程师审批，施工组织设计要按审批意见修改完善后，再次上报同意，并送交监理工程师审阅，方可进行施工。3、质量保证计划策划根据本工程的特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的23、关键节点，编写重要工序的作业指导书，并逐级做好技术、质量、安全交底。4、工程控制轴线及水准点标高的复核与接收及时做好接受建设提供的坐标控制桩和水准控制桩的交底、移交及复核工作，并做好书面交接记录。在接收坐标控制桩及水准控制桩的位置后，根据承包工程的范围，建立测量控制网，提交建设、监理方复核。经认可后作为测量、放线、复核的依据，并做好控制点的保护工作，定期复测，确保测量精度。5、成本控制工程实施应结合施组，编制加工定货计划单，施工图预算，成本计划以及工料分析，必须按“先算后做”有步骤地组织工程施工。4.1.2、现场准备1、场地平整及布置现场临时用水电根据实际需要接入至各施工和生活用水电点，水电总24、头子由建设单位负责接至现场。生活区设置及其他工作间如木工棚、扎铁棚、水泥库等物料仓库根据施工便利就近安排的原则进行布置。2、管线调查复核保护在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。3、施工现场给排水布置施工区内给水管，采用DN25镀锌管沿线布置至各用水点。现场搅拌棚排水应设专用三级沉淀25、驰，经沉淀驰三级沉淀后才能排入城市排水管道。所有下水沟都应有专人负责疏通。4、施工用电布置办公区和生活区临时用电已接通至临建和施工现场。施工用电在沿线上就近的配电间接驳，考虑沿线分配电箱60M设置1只。对于某些大型用电设备，园区内配电间电源不能满足供电要求，故打桩机等大型设备，自备一台发电机作为电源。4.2、施工测量方案4.2.1、施工测量设备配置施工测量工作主要包括轴线控制和高程控制。施工测量工作是贯穿施工全过程的关键工作，应认真细致，放、复分别进行，确保测量精度符合规范要求。根据本工程实际情况，测量仪器设备配置见表5.1.1。测量人员配置2人，表5.1.1 测量仪器设备表名称规格型号单位数26、量全站仪RTS630H台1电子经纬仪J2台1自动水准仪S3台1钢尺50m把2铝合金标尺5m把2钢尺5m把2（二）、施工测量的内容和要求1.道路中心桩的测设由项目工程师、质量员参加业主组织的勘察、设计单位现场交、接桩，接桩后，对所接的测量基线的基桩进行测量、复核，并将测量成果按要求报监理工程师审核确认后及时设置护桩，作为今后工程施工中控制测量的依据。接桩复核测量确认无误后，根据施工现场实际的具体情况加密布设道路轴线桩及其护桩，形成道路轴线控制网以方便施工过程中的施工放样测量。平面测量控制网包括道路轴线点坐标测量和护桩测量，采用全站仪进行测量，由项目部质量员负责测设，由项目工程师负责复核，并将测量27、成果报监理工程师审批。经监理复核批准后作为指导施工放样测量的依据。施工过程中间隔两月对平面测量控制网进行复核测量，以确保线路轴线控制在规定的精度范围内。发现护桩有位移时，应及时加固并复测。道路中心点在施工过程中不可避免的要被破坏掉，因此，必须对道路轴线控制桩设置护桩，以便需要时可以及时恢复。护桩布置应确保各护桩间通视良好，采用十字交叉的形式，护桩采用C20砼浇筑，桩志采用划十字的1001006钢片，外套300砼管并刷红白漆加以保护、醒目，具体如图5.2.1所示。轴线基桩护桩护桩护桩护桩500200150C20砼图5.2.1护桩布置和结构图轴线(a) 护桩布置图(b)护桩结构图412L2003028、0砼管埋入地下300划十字钢片10010062.临时水准网控制测量先对甲供水准点进行复测，偏差符合要求后再进行临时水准点的引测。根据建设单位提供的采用符合导线法测放临时水准点，每100米左右一个，临时水准测量采用精密水准仪进行，由项目部质量员负责测设，由项目工程师负责复核，并将测量成果报监理工程师审批。经监理复核批准后作为施工高程放样测量的依据。施工过程中，临时水准点每月复核测量一次。3.施工放样测量施工放样测量遵循先整体后局部、先控制后细部、有放必有复的原则。由施工队测量员负责施工放样测量，由项目部质量员负责复核。放样前，应对放样数据进行仔细的计算并校核签字确认，严禁凭口头通知或未经确认的草29、图进行施工放样。放样时，应对前次放样部位进行复核。4.3、道路工程4.3.1、原地面处理及填前压实对沿线天然地面，先清除地表杂草，农作物的根茎、树根等杂物，再挖除耕植土30cm，可采用挖掘机进行作业，清除全线征地红线范围内的耕植土。在进行清理和清表工作后，在整个填方路基范围内进行填前碾压，压实度达到规定要求。填前碾压采用6t8t钢轮压路机，静压23遍，碾压时直线段由两边向中间，纵向进退式进行。对于个别粘性较大的区域，可趁晴好天气作翻晒处理，随后再碾压。填前碾压工作完成后，一般路段即可进行填土工作，用挖土机整平整形，形成2%路拱，压实度应符合规定要求。4.3.2、土路基施工1、填方路基施工本工程30、填方为道路沿线的标高偏低及较低洼处，填筑前一定要将低洼处的积水抽干，清除淤泥，至老土，低洼处要把表面草皮、腐殖土清除，边坡应用人工按大于1：1.5的坡度挖成台阶式。河塘填筑用建筑垃圾进行回填，分层夯实。施工过程中在路基两侧用花杆挂线控制边线。2、碎石盲沟碎石盲沟设置在土路基表面，位于道路砾石砂垫层下面，盲沟截面尺寸30cm40cm，采用纵横设置，横向等间距为15米，纵向设二条（车行道外侧）沿道路通长设置，盲沟内填充料采用道渣或砾石砂，盲沟需相互连通，以起到路基表面干燥作用。为防雨天路基表面积水，在路基两边每间隔100150m设一60*60cm深1.0m的集水井，利用场地的排水沟，或水泵将集水井31、中的水排干。3、路槽碾压路床土壤的含水量应掌握接近最佳含水量或略低1%2%以利压实，过湿或过干应翻晒或加水翻拌均匀。压路机应从内侧开始逐渐移至外侧，在交叉口由路边向路中。使用三轮压路机，每次后轮错半轴，速度小于30m/min，并于全宽路基内均匀压实。使用轮胎压路机应进行重叠碾压。使用双轮振动压路机或双轮压路机每次应重叠1/3，碾速不超过45m/min。机械碾压不到的部位应用人工或蛙夯压实，个别坑洼应随时填补找平碾压平整。弹软部分枯划出范围，进行路基处理。路基压实度试验记录，由测试人员整理齐全，施工班组应按质量标准认真进行自检，并填写小组自检记录表，合格后与下道工序班组进行交接验收，并填写交接验32、收记录，作为竣工质量资料。4.3.3、砾石砂垫层1、材料要求砾石砂应为具有一定级配的透性良好材料，质地坚硬，不含杂质，标准尺寸为075mm，质量应符合设计和规范要求。2、施工工艺流程测量放样检查砾石砂摊铺检查平整度、含水量稳压找平、整型碾压养生3、施工方法施工前先检查整修原基层，对于高低不平及凹坑处用人工找补平整。随后测量定出边线桩，确定出摊铺位置线。摊铺时一般按1.21.3倍的松铺系数决定虚铺厚度，具体还有待试验确定。卸料采用定位定量的方式，并以人工或小型推机摊铺，当摊铺长度达50M时，纵横向断面符合设计要求后，可开始洒水，洒水量要考虑气温、气候干湿及道碴含水量等因素，以使全部碎石料湿润为限33、，洒水后，待表面稍干即可进行碾压，碾压过程中亦应随时洒水，保持润湿，碾压由路一边向另一边逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压34遍。碾压后如发现发软或起槽现象，应将多余的碎石挖出并拌合均匀、平整，再次碾压，直至无发软、起槽现象。应压至粒料无松动、完全密实为止，并且在10t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。成活后如不连续进行下道工序时，设专人泼水养护，砾石砂质量标准应满足规范要求，做到表面坚实、平整、不得有浮石、粗集料集中等现象。4.3.4、粉煤灰三渣基层1、概述机动车道粉煤灰三渣基层设计厚度35cm，分二层施工，三渣混合料采用厂拌，材料拌和应均匀，色泽一致，干湿适中，碎石粒径为5070，片状骨料含34、量应符合要求。施工现场做好进货物资验证工作，确保合格混合料使用于本工程。2、施工流程底基层检验合格工厂拌制粉煤灰三渣施工放样装车运输摊铺底层养护压实度、弯沉值检验竣工验收工厂拌制粉煤灰三渣外观检验养护摊铺机摊铺面层碾压碾压装车运输3、测量放样在底基层上恢复中线，每10m设一桩，并在两侧边缘处设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。4、混合料运输采用自卸车运输，装车时控制每车料的数量基本相同。装料后及时用帆布覆盖，以减少水分损失。料车在施工现场行驶时，时速25km/h。半幅一次铺设，不留纵缝。5、摊铺与成型当天来料，应当天立即摊铺，防止混合料水分蒸发或下雨使混合料含35、水量增加。摊铺前先将下层表面洒水湿润。安排一台MT9000摊铺机摊铺作业，用摊铺机摊铺混合料的同时辅以人工配合整修，三渣基层均分二层摊铺。在摊铺过程中，随时检查标高并将结果及时告知操作人员，确保混合料表面平整，高程正确，碾压密实。摊铺时，应防止粗细集料分离，出现粗细颗粒“窝”或“带”；如出现离析，可适当洒水湿润混合料。如出现离析，可适当洒水湿润混合料。碾压混合料摊铺成型后，当混合料处于最佳含水量1%时，可进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水，但严禁洒大水吊浆碾压。采用1821t重型压路机在路基全宽内进行全幅碾压，直线段，由外侧开始向路中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接36、缝处，后轮压完基层的全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的压实度为止。基层的两侧和纵横接缝处，应多压23遍。碾压过程中，如有“弹簧”，松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表层不受破坏。6、接缝处理在前一作业段摊铺碾压完成后在压实层末端用方木作支撑处理，方木的高度与基层压实后的厚度一致，在第二天摊铺新混合料之前，将方木挖除，形成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。当压实层末端未用方木作支撑处理时，在第二作业段施工时，将前段4-5m挖松加适量的混合料和水重新拌和均匀后，与前作业段一起碾压密实。但应注意挖除的混合料超37、过48h时不得使用。7、验收和养生碾压密实后，及时报现场监理工程师验收。养生根据天气情况于碾压成型后的第二天开始，采用洒水养生法。每天洒水的次数视气候条件而定，应保持表面潮湿或湿润。养生期不少于7天。养生期间封闭交通，严禁车辆通行。养护7天后但不及时铺上基层时，视天气情况适当洒水，以保证质量。不得让其长时间暴晒开裂。4.3.5、边沟、平石施工边沟、大理石平石施工安排在三渣基层施工后分段进行。1、放线根据道路沿线各控制点，使用全站仪测放出道路两边边线，按图纸标注尺寸放出边沟位置。边沟为现浇砼制作，挖土是注意预留施工操作空间。2、支模模板采用厚度18mm覆膜胶合板，7575方木背带木模，模板的制作38、和拼装要确保几何尺寸和平整度，立于已浇好的砼垫层上。安装前在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查基础底板的轴线位置及几何尺寸是否符合图纸要求。模板支撑必须牢固，不得支撑于浮土上，必要时打支撑桩，以防模板走型，浇筑砼时派专人检查模板，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。3、钢筋钢筋制作前要做好原材料试验和焊接试验，并认真审阅图纸，按照图纸编制下料单，下料单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。绑扎时，可附加架力筋进行固定，墙体插筋定位采用钢筋箍架固定，并注意插筋接头按规范要求错开布置。4、混凝土砼采用商品砼，砼罐车运送到施工现场。砼振捣时振捣时间239、0秒40秒，振捣棒不得碰撞模板、钢筋。砼浇筑后，派专人负责养护。当砼强度大于2.5Mpa后方能拆模，拆模时小心，防止损坏砼结构的边角部位。5、大理石小平石大理石平石向具有良好业绩和信誉的专业厂家购买，进场时组织验证，合格后使用。先用经纬仪放出施工线，并用钢钎每隔10m钉桩标志，铺砌时要求做到排砌整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，缝宽一致，检查无误后要及时灌缝，灌缝要饱满表面匀缝，使用的砼和砂浆均应符合设计要求。4.3.6、沥青砼面层施工1、准备工作摊铺前平石必须铺设完成，下承层应清理干净，要注意防止平石被粘层油污染。在沥青砼正式推铺前应打粘层油0.3kg/m2。根据沥青混合料与摊铺速度有所宽余的原40、则，开始摊铺时施工现场必须备足足够的卸料运输车。热沥青砼运输，采用15t自卸汽车，运输过程中，为减少温度下降，采取油布覆盖，到达现场时热沥青砼温度应符合规定要求，最高气温不得超过165，沥青砼摊铺应选择晴好天气，雨天及冬期不得摊铺。2、摊铺机械本工程沥青路幅宽8.8m，将摊铺机熨平板调整为8.8 m宽度，采用一台ABG411摊铺机全幅摊铺的方法施工。主要投入机械为ABG-411型摊铺机一台，施工拼装宽8.8m。3、施工流程三渣基层验收基面清扫整平洒布沥青封层摊铺机摊铺底层沥青砼压路机初压、复压、终压质量检测摊铺面层沥青砼压路机初压、复压、终压质量检测竣工验收装车运输工厂拌制沥青砼工厂拌制沥青砼41、装车运输4、摊铺作业摊铺时间选在上午九时至下午四时之间进行，在推铺沥青砼时，高程控制以大理石平石作为基准面，摊铺时，采用16M自行式平衡梁自动找平。摊铺机行驶速度，底面层控制在3 m/min以下，并将夯锤行程加大，单位面积击打次数增加，提高初始密实度，弥补三渣基层不平对摊铺的影响，面层速度则应严格控制在3 m/min，松铺系数1.1。5、碾压碾压控制始压温度110，终压温度大于70。初压选择二台YZ-12双钢轮压路机，碾压2遍，碾压时压路机驱动轮后的摊铺机从外侧向路中碾压，相邻碾压带重叠1/21/3轮宽，全幅压实一遍，要注意平石边缘碾压，可在边缘空出3040cm待压实，压完一遍后将压路机重心位42、于压实过的混合料上，再压边缘，以减少向外推移。碾压过程中，压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得在新铺混合料上转向调头，左右移动或突然刹车。复压采用一台YZ-26轮胎式压路机碾压46遍，振动频率控制在3550Hz，振幅0.30.8m，相邻碾压带重叠1020cm，振动压路机倒车时应关闭振动。终压选用双钢轮压路机碾压两遍，压路机碾压段长应与摊铺段相适应，压路机折返时，不得刹车。应采用在无动力下自动停车，再回压的方法。4.4、排水工程（一）、施工过程控制框图YN施工准备沟槽开挖和支护管道基础管道铺设管道坞膀、回填挖土令申请分项工程评定分项工程评定分项工程评定分部、单位工程评定机械到位 施工技术交底 43、安全施工交底 质量要求交底放样复核报监理审批施工方案编制供应商选择材料进场材料验收不合格品评审处置检测槽底高程、中线每侧宽度整改检测基础高程、厚度、中线每侧宽度砼强度、蜂窝面积整改整改检测中线位移、管内底高程、接口间隙分项工程评定检测坞膀肩宽、肩高砼强度、蜂窝面积回填密实度整改（二）、施工准备1.技术、质量、安全施工交底沟槽开挖前向施工作业人员进行施工方法、安全操作规范、质量目标、要求的交底，交底由项目部质量员负责，并办理书面交底手续。2.施工测量放样管道中心线以道路中心线为基线施测，本工程雨水排水自成系统，在车行道北侧2.0m处新建DN600雨水管道，汇集道路路面及两侧部分绿化带雨水后就近自44、流排入景观区域的规划河道中。管道标高测定采用高程样板。高程样板采用具有一定刚度的材料制作，设置必须牢固，不得设置在竖列板上。高程样板设置间距不大于40m，但如检查井两侧的管径不同或坡度不同时，应按设计标高要求分别设置高程样板。高程样板必须经复核后方可使用，每道工序过程中应经常校核。3.材料设备进场施工前对施工机械进行检查保养，确保其安全性能、机械动作处于完好状态。并报监理验收。水泥、砂石等材料供应商落实，进场材料按规定进行检、试验符合标准规定要求。管材供应商选定后应将其有关生产资质、产品质量报告等向监理报验，必要时赴其生产场所进行产品质量实地考察。4.挖土开工令在材料、设备准备的同时，根据设计45、图纸、规范标准要求和现场实际情况，编制沟槽开挖施工方案，申报挖土令。沟槽埋深3m以内，挖土令由项目工程师审批报公司工程部备案；沟槽埋深37米，挖土令由公司工程部审批。（三）、沟槽开挖与支护1.沟槽开挖沟槽挖土采用1m3挖机，人工辅助修边。依轴线及沟槽标准断面放样开挖，每侧宽度不小于规定。挖机挖土采用后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内施工。槽壁尽量垂直整齐，有利支撑板受力，沟底高程及落水坡度符合设计，保证沟底不浸水。为便于运输材料及下管，在沟槽一边堆土，堆土与沟边之间距离一般应大于1.2m，堆土高度不超过1.5m，坡度不大于1:1。用挖掘机开挖沟槽时应保留距槽底标高以上大于20cm的预46、备底层土，待铺基础前再由人工挖除修整槽底，以保证槽底的平整与土质稳定，同时立即进行基础施工。近设计高程时，应在槽内设高程控制桩，间距一般为5m，以控制取土深度及基础高程，如取土过深严禁填土，槽底高程允许偏差为-30mm。窨井部位开挖应常深于槽底，每天工作结束槽底两边设排水沟，以利排水或集水抽水。2.沟槽支护1）横列板支护管道埋深小于3.0米，采用横列板支护，明沟排水，沟槽集水井设在窨井边。横列板支护断面见图7.3.2（1）。H3m1.5m0.60.8mB300300明沟砂砾充填托木200200100200200100木垫脚200100木列板2500围檩横板图7.3.2（1）横列板沟槽支护示意图47、竹或铁扶梯上下沟槽挖土与支撑应互相结合，机械挖土后必须及时支撑。挖土深度至1.2m必须撑好头挡板，以后挖土与撑板交替进行。一次撑板高度控制在0.60.8m。如土质松软或下雨应及时撑板和加撑。横撑板采用回铃板，尺寸为厚5cm，宽20cm，长4m。竖列板采用木撑板，尺寸为10cm，宽20cm，长2.53m。撑柱套筒采用63.56mm的钢管。列板支撑净距水平不大于2.5m，垂直不大于1.5m，头档列板支撑离地面6080cm，铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，铁撑柱应水平绞紧，每层高度一致，绞柄向下，以免触伤人身，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或8#12#铅丝绑扎牢固。每块竖列板上不应少于二只铁撑柱，下管调撑时在48、竖列板下部与砼基础侧面间用砖或短木棍等设临时支撑。横列板应使板紧贴槽壁水平放置，板缝严密，板头齐整，深度到碎石基础面。上下沟槽设安全梯，严禁攀登支撑。2）钢板桩支护管道埋深大于3.0M，采用钢板桩防护，视具体情况设置支撑，钢板桩支护断面见图7.3.2（2）。钢板桩采用30#槽钢，长9m，排列采用咬口排列。咬口钢板桩应咬合紧密，板桩挺直，钢板桩的垂直度应不大于露出高度的1.5%。钢板桩槽底入土深度(T)和沟槽深度(H)之比(T/H)采用0.5。打设钢板桩：根据管道中心线与开挖宽度划定边线，按线逐根打入钢板桩。打桩操作应符合市政工程安全操作规程的规定。打桩前应查明地下管线和地下构筑物，并将管线外露49、，采取施工保护措施后再打设钢板桩，或局部不打钢板桩，采取其他支护措施。钢板桩支撑的水平间距不大于2.5M，垂直间距不大于2.0M，支撑操作要求同横撑列板支撑。支撑应与挖土密切配合，做到随挖随撑。T1/2H1.52m0.60.8mH3m2m竹或铁扶梯上下沟槽5000200100横板30#槽钢钢管或桐木支撑2500图7.3.2（2）钢板桩沟槽支护示意图挖土深度至2m时，在距地面0.60.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不小于20cm，离管道基础面上20cm处应加设一道临时支撑。排管前，在砼基础侧面与板桩之间用短木或砖块填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩的拔除：钢板桩的拔除必须在回填土50、回至离桩顶1米以内时方可实施，拔桩时应间隔进行，并及时灌砂，严禁使用振动拔桩，以防管道走形。（五）、管道基础：本工程HDPE管采用砾石砂和黄砂基础，管道沿途经河浜或暗浜时，应将淤泥挖除至原土，其不到设计管道基础或超挖部分采用砂或砾石砂填至设计基础标高。如原土面距设计管道基础标高大于1米时，采用250mm大石块、C10砼灌实，填至小于1米，再采用碎石间隔土分层夯实填至设计基础底，其管道基础采用C25砼基础，自原河道两侧各向外延伸5米。基础施工前应复核高程样板。砾石砂垫层：铺筑时槽底浮土要清除，砾石砂应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实，每侧宽度不得小于设计规定，厚度为15cm。黄砂垫层： 铺筑51、时砾石砂垫层铺筑、摊平、拍实，在铺筑黄砂，摊平、拍实，每侧宽度不得小于设计规定，厚度为5cm。（六）、HDPE管U-PVC加筋管安装由于两种管材均为DN300、DN400，管径较小、质量较轻，可直接采用人工下管。先在基础上放出中心线、复测高程，符合要求后排管，排管时，应逐节就位垫稳，管道接口应紧密。接口采用橡胶圈止水带承插接口，管道对口时，应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确，胶圈形式、规格必须符合设计规定，并与管材相配套。（七）、砖砌窨井加筋管及HDPE波纹管与窨井相接处要加遇水膨胀橡胶圈。窨井尺寸为粉刷后净尺寸(内壁相互垂直平整)，粉刷用1:2水泥砂浆，厚度1.5cm，内外粉刷一般分二52、道工序进行，先刮糙打底，后抹光，要求做到外观平整、不空鼓、无裂缝，粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝应予以错开。窨井砌筑采用挤浆法，砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，上下错缝，内外搭接，井体不走样，若为半砖或一砖，应保持内壁平整垂直，若墙体为一砖半以上，内外壁均应保持平整。窨井的管子上部墙体应砌拱圈，砌砖时应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口清洁，砂浆厚度均匀，填嵌密实。窨井的流槽，底部呈半园形，二侧同管相切接顺高度即为管子的1/2处，如上下流槽边不在一直线上时流槽要做成连接管子的园弧形。本工程车行道的盖板为分离式盖板，在道路基层施工前将基座基础安装完成，基座基础顶面高于井53、砌体顶面15cm，再将基座安放在基座基础上。其余的检查井采用标准盖板，盖板安装前用1:2水泥砂浆坐浆,厚2.5cm；盖板搁置宽度每边不小于15cm；盖板四周用1:2水泥砂浆坞牢，抹成45度三角接缝高5cm。窨井预制钢砼盖板和铸铁盖座的安装，本应按道路横坡设定，目前暂按设计标高砌筑，待道路施工时再另行调整。（九）、坞膀及回填土：黄砂坞膀：本工程按设计要求，黄砂坞膀至管顶50CM，施工时必须震实。回填土：填土时腐填土、污泥、碎砖等不得回填，管道沟槽范围内的回填土，必须每30cm一层，分层整平夯实。位于道路范围的回填土要按道路施工要求实施，注意整体性,排水坡度和分层夯实，密实度按道路设计要求。4.554、河道护岸工程本工程在规划绿带河两侧设护岸工程，护岸形式分为B、C两种类型，其中B型护岸为钢筋砼悬壁式L型钢筋混凝土挡土墙，C型护岸为自然土坡护岸。土坡自然护岸是指绿带河最东端约20米范围河道边坡按1:2.5自然放坡，这里不再赘述。以下重点陈述B型护岸工程施工。4.5.1、基坑挖土基坑采用无支护放坡开挖。无支护放坡开挖基坑施工：机械开挖人工清底，挖深控制在距基底20cm左右，余下的土人工清理。超挖处要用碎石或砾石砂铺垫密实。在基底周边设置排水沟和集水井，用水泵抽出地下水或雨水。挖好后浇注C15垫层砼。4.5.2、钢筋钢筋制作前要做好原材料试验和焊接试验，并认真审阅图纸，按照图纸编制下料单，下料55、单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。绑扎时，可附加架力筋进行固定，墙体插筋定位采用钢筋箍架固定，并注意插筋接头按规范要求错开布置。4.5.3、模板1、模板采用厚度18mm覆膜胶合板，7575方木背带木模，模板的制作和拼装要确保几何尺寸和平整度，立于已浇好的砼垫层上。2、安装前在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查基础底板的轴线位置及几何尺寸是否符合图纸要求。3、模板支撑必须牢固，不得支撑于浮土上，必要时打支撑桩，以防模板走型，浇筑砼时派专人检查模板，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。4、墙体在地面以上20cm处设置排水孔，间距35m，采用556、cm的硬质空心管，用扎丝将其固定在钢筋上。4.5.4、砼砼采用商品砼，砼罐车运送到施工现场，用输送车输送砼。砼采取分层浇筑振捣，振捣时间20秒40秒，振捣棒不得碰撞模板、钢筋。砼浇筑后，派专人负责养护，夏季用草包遮盖并洒水养护。当砼强度大于2.5Mpa后方能拆模，拆模时小心，防止损坏砼结构的边角部位。4.5.5、基坑回填底板及墙身砼达到一定强度，经监理检查同意后，方可回填素土。回填土前应割除对拉螺栓头并用水泥砂浆抹盖，排除积水，分层回填，分层夯实，每层厚度为2030cm，直至设计标高。4.6、水上平台工程4.6.1、搭设水上打桩平台1、概述：本工程水上平台位于XX江畔，无法进行常规的围堰截流，57、故本工程采取搭设水上打桩平台的方式进行平台的桩基施工。施工过程中，因为XX江的潮差及过往船只形成的波浪，故本工程对打桩平台的稳固性及安全性提出了极高的要求。 2、搭设水上打桩平台（1）根据设计图纸，按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设，本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台，水上钻孔平台桩基采用114mm钢管，钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置，钢管间距横向2m，纵向2m。（2）钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺, 入土深度根据土质不同分别为34m,平台横梁及纵梁采用14槽钢，钢管立杆之间采用90mm钢管交叉支撑。(见附图1)（3） 114mm钢管顶上焊接1001058、0mm6mm的三角板支撑,横梁14槽钢直接搁置于上面。（4）钢管与纵横梁14槽钢的连接采用100100mm6mm的三角板两边绑焊或10的钢筋包焊。(见附图2)附图1 钻孔灌注桩施工平台简图 2000 2000 2000 2000 2000 114钢管2000 2000 14槽钢 2000 6000 平台平面图 2000 2000 2000 2000 14槽钢 横杆 90钢管泥面 114钢管 L =10000扫地杆附图2 114钢管 焊接点 14槽钢 100100mm 10钢筋6mm钢板 加固方案1 加固方案2 3、施工平台验算书（1）、14槽钢的强度与刚度验算允许挠度：跨中f/L=1/250、59、悬臂f/L= 1/400钢材允许抗弯和抗拉强度：= 1.7105KN/m2钢材弹性模量E=2.1108KN/m214槽钢截面系数W=80.5cm314槽钢惯性矩I=563.7cm4强度验算M= PL0/4=0.25130/62=10.8KNm所需抗弯截面系数W= M/= 10.8/1.7105=63.5cm3W满足。刚度验算f=l/250=2000/250=8mmI=3563.7=1691.1cm4最大挠度f=Fl3/48EI=2mmf（2）三角板及连接焊缝强度验算6mm钢板强度验算 b=510655 s=3456mm三角板的焊接 114mm钢管 焊缝高度100mm 100100mm6mm钢板60、（3） 114mm4mm钢管桩单桩承载力验算主要验算参数a桩基持力层()极限侧阻力标准值qsik=15kpa；b钻机和导管等共重17t；c计算跨径L0=2m;d钢管桩直径D=0.114m；e钢管桩平均自由长度(泥面以上)L3=7.2m。单桩有效入土深度L2的确定单桩极限承载力F按17t/8=2.125t计。F=（DL2qsik）+ (0.50.5qpk)L2 = F-(0.2520)/（Dqsik）=21.25KN-5/（3.140.11415kpa）=3m(施工时应考虑1.5的安全系数)4、其它加固措施灌注桩成型后,及时用井字型钢管与灌注桩硬连接,以保证平台的稳定性。(见下图) 90mm钢管61、 114mm钢管 800mm灌注桩4.6.2、桩基施工（一）、技术准备1）、测量放样钻孔施工前测量技术人员应认真阅读图纸，对工程主轴线、基准点进行复测，并提交测量监理工程师核实，经现场技术人员及项目部有关人员确认无误，并对图纸提供的桩位坐标计算复核确认无误，才能进行桩位测设，复核。测量前测量人员对测量仪器一定要认真校核，桩位测复过程中，一定要做到测、复人员分别进行。桩位确定后，以桩位中心作十字中线，在十字线的延长线两侧适当位置埋设四个护桩，并确保在整个钻孔过程中护桩不影响。在测量监理工程师复核无误后进行护筒埋设。2）、施工操作人员组织施工操作人员认真阅读图纸，并对图纸进行复核，对图纸中存在疑问62、的及时提出，以保证准确有效的施工。组织施工人员认真学习施工规范，检测控制标准，施工方案。（二）、材料、设备准备1）、钢筋钢筋加工场地需进行加工处理。准备一座碎石混凝土浇筑10cm的地坪，以保证地坪的承重能力，防止场地下沉，同时避免钢筋沾上泥土。桩基钢筋进场，由工地试验室自检合格后，报验专业监理工程师。现场钢筋要求用木方块垫高，并用油布覆盖，防止钢筋受潮锈蚀，钢筋表面保持清洁，并根据不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收、分别堆放，不得混杂，并设立标志标牌。 2）、混凝土 本工程根据实际情况综合考虑，采用商品混凝土。工程开工前，由工地试验室组织会同专业监理工程师对所选商品混凝土公司进行资格63、考察和混凝土配比验证。所选厂家必须经监理工程师认可后方可选用。3）、钻孔灌注桩用正循环的方法成孔，钻机采用XX探机厂生产的GPS-15正循环钻机。其技术参数如下：钻孔直径：4001000mm，钻孔深度：50m；钻盘扭矩：6.5KNm，驱动功率：30KW；钻机质量：8400kg。（三）、桩基施工1、测量放线、钢护筒埋设测量人员桩位确定后，以桩位中心作十字中线，在十字线的延长线两侧适当位置埋设四个护桩，并确保在整个钻孔过程中护桩不影响。在测量监理工程师复核无误后进行护筒埋设。钢护筒内径一般应比桩径稍大20cm。埋设护筒用全站仪校正，护筒中心与桩中心偏差不大于5cm，斜度偏差小于1%，；本工程桩基处64、于水中，故对护筒的埋设要求非常严格。根据土质情况，水中桩护筒采用吊机起吊钢护筒，用振拔锤振动使其下沉至埋深1.0-1.2m，护筒顶高出水面1.02.0m。到位后必须在护筒内抽下去1.5m高的水位差看是否漏水，在检验埋设护筒的质量后，再架设钻机钻孔按正常钻孔程序进行。2、钢筋骨架制作钢筋经检验合格后方可用于生产，使用时应保证钢筋无有害锈蚀、油漆、油脂或其他杂质。盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋笼按施工设计图要求制作，按规范验收，做到施工技术交底清楚，电焊工持证上岗，现场挂牌施工。对弯曲变形钢筋应校正后使用，锈蚀严重的钢筋65、禁止使用，钢筋笼使用支架成型分段制作。焊渣必须清除。主筋搭接应错开35d，且在同一截面上接头不超过50%。钢筋笼搭接长度、焊缝外形尺寸应符合规范和设计要求。钢筋笼配置好定位吊筋，吊环要焊接牢固，制作好的钢筋笼按桩号编号，挂标识签，平卧堆放在干净、平整的场地上，在运输、吊放过程中要采取措施防止变形，钢筋笼成品首先在班组内按以下项目自检：加工钢筋检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）+10总数30%抽查2弯起钢筋的各部分尺寸（mm）+20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）+5每构件510个间距钢筋安装检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检66、查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距+5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋+10基础、锚碇、墩台、柱+20灌注桩+202箍筋、横向水平筋、螺旋箍筋间距（mm）+10每构件510个3钢筋骨架尺寸（mm）长+10骨架总数30%抽查高、宽或直径+54弯起钢筋位置（mm）+20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋+5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台、柱+10板+3在钢筋骨架制作成型后，需经监理工程师检验合格后方可使用。钢筋骨架应在混凝土灌注前，整体放入孔中。骨架应有强劲的内撑架，以防止骨架在运输和就位过程中变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上67、升。支撑系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架上设定位筋，定位筋每隔2m设一组，每组4根均匀布置于加强筋四周。骨架底面高程允许偏差为50mm。3、钻进成孔开钻前应做好各项准备工作，钻机就位时使钻机回转中心，对准护筒中心，其偏差宜小于50mm，同时用水平尺将平台找正，钻进过程中也应随时检查较正，以保证成孔垂直度小于1%，为确保成桩直径不小于设计桩径，钻进操作人员、质检员应时常测量钻头直径，防止因钻头磨损造成桩径达不到设计要求，施工员应根据桩长、孔口标高，准确换钻杆并配置钻具，向钻进班组做好技术交底。记录员应使用钢尺准确丈量钻头和钻杆长度，计算好残尺，以便控制钻进深度。在钻进过程中，操作人68、员应根据地层情况合理选择钻进参数(压力、钻速)和泥浆参数(比重、粘度)。本工程采用循环钻进成孔。钻孔应连续进行，不得中断。对于软土地段，要保证钻机设备的稳定和钻孔位置准确，再行开钻。钻孔时必须及时完整填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便于地质剖面图相核对。当实际情况与图纸严重不符时应及时向监理及业主方汇报。在开钻前调整好泥浆参数，用粘土悬浮泥浆作为护壁泥浆。泥浆不得污染地下水，应始终高出孔外水位或底下水位1.01.5m。泥浆密度为1.11.15，粘度1822秒。泥浆性能指标详见下表：泥浆性能指标钻孔方法地层情况泥浆指标相对密度粘度（Pa.s）含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/69、30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(Ph)正循环一般地层1.051.20162284962521.02.5810易坍地层1.201.451928849615235810在钻孔排渣、提钻头除土及接钻杆时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。 4、 清孔在钻进至设计深度将钻头提离孔底0.50.8m，立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.52.0m，以防止桩孔的任何塌陷。在钢筋笼安放入孔，插入导管后输入泥浆，进行二次清孔，并测定沉渣厚度，保证厚度小于250mm。钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，应采用专用仪器测定长度不小于4D70、6D的钢筋验孔器吊入钻孔内检测，检测项目如下：钻孔灌注桩检查项目项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩混凝土强度在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2桩位（mm）群 桩100用全站仪：每桩检查排架桩503孔径不小于设计桩径探孔器：每桩测量4倾斜度1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查5孔深不小于设计测绳量：每桩测量6沉淀厚度摩擦桩符合图纸要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）50 水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算附表中所示清孔后泥浆指标，针对本工程实际土层情况，应作适当调整。结合我公司在以往类似工程的经验总结，71、为保证钻孔灌注桩的质量，泥浆比重宜控制在1.21.45g/cm3之间，钻至孔底泥浆比重控制在1.4 g/cm3左右。清孔后孔底泥浆比重控制在1.1 g/cm3左右，含砂率控制指标宜控制在2%，粘度控制在20Pa.s。施工员、质检员对沉渣进行检查合格上报现场监理，报验合格后立即灌注混凝土。5、 泥浆循环与排放泥浆循环系统有废浆储存池、泥浆沉淀池、循环槽泥浆泵等组成，泥浆池设在主线以外，钻进过程中应定期调配浓度、粘度，保证循环系统畅通。6、 钢筋骨架安放钢筋笼安放入孔前应用孔规进行检查，合格后对准孔位徐徐放入，要保持垂直状态。在上下钢筋笼对接时焊接部的表面污垢要清除干净，校正主筋位置后对称施焊并补72、充箍筋，经中间验收合格、接头冷却后继续下一节钢筋笼的安放，在钢筋笼安放至设计位置并确认合格后，将钢筋笼吊环钢筋可靠的固定，避免钢筋笼坠落或灌注砼过程中钢筋骨架上浮。7、 混凝土配制和灌注7.1 导管闭水试验与拼装我部导管采用30cm钢管，10节2.65m, 1节1.5m的短管，一节3.8m的底节和3m3的料斗。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行了试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号。导管组装后检查轴线偏差不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，试压力为孔底静水压力的1.3倍。按下式计算：Pmax=1.3（rchcmaxrwH73、w）Pmax导管壁可能承受的最大内压力KPa。rc混凝土容重（用24N/m3）,KN/m3。hcmax导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m。rw钻孔内水或泥浆容重，泥浆容重大于12 KN/m3时不宜灌注水下混凝土，KN/m3。Hw钻孔内水或泥浆深度，m。试验方法是把拼装好的导管灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的压力，导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。我部已十中沟桥0#-1桩基为首件工程，套公式求得P=1.69KPa。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头74、，设防松装置。7.2 混凝土的配制砼运送至现场，其和易性、流动性必须达到要求，不满足要求的坚决清退，不得用于施工。搅拌现场应有专职人员制作试块和测量砼坍落度，试压块每根桩做三组，坍落度为1822cm，灌注中开始、中间、结束各做一次，认真做好试块编号、记录和养护工作。7.3 混凝土灌注灌注前做好一切准备工作。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有250400mm的空间。首批灌注混凝土量应能满足导管初次埋置深度1.0m和填充导管底部间隙的需要。开灌后应连续浇灌，在整个灌注时间内，导管应始终埋在混凝土内至少2m以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m，深度控制在26m为宜，导管要勤提勤拆，一次拆卸导管75、控制在24m，更不能将导管提离砼面，以防断桩，为确保不将导管提离砼面，灌注过程中，应勤测砼面上升标高，导管提升要平稳，在砼面上升接近设计桩顶面时，应勤测砼面标高，确保砼达到设计高度，并保证留足灌注量，保证桩身质量。管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。输送到桩中的混凝土，应一次连续操作。初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当的地点处理，以防止污染环境。处于地面或桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拔出；处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝土抗压强度达到5Mpa后拆除。混凝土应连续灌注，直至灌注的混凝土顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截断76、高度方可停止浇筑，以保证全部混凝土均达到强度标准。灌注的桩顶标高应比设计值高出0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。在灌注过程中，记录员应详细记录灌注情况，灌注结束后，灌注班长记录员应及时会同施工员、质检员及项目部质监人员进行验收签字和报监理签字。待桩基混凝土达到设计强度后，对桩进行无破损检测。施工准备桩位放线埋设护筒清孔钻进、掏渣钻机就位成孔检查安放钢筋骨架桩位复测安装清孔设备泥浆净化制泥浆护筒制作修整钢筋骨架制作下导管清孔及准备工作灌注水下混凝土拆、拔护筒孔口围护基桩无损检测配置混凝土灌注标高测量测量孔深、斜度导管制作、维修钻机移位制作混凝土试件试件养护77、施工工艺图 8、钻孔灌注桩施工针对性技术措施8.1、遇孤石的处理措施在钻孔桩施工过程中遇到孤石，采用高合金钻头，当埋深较浅可采用开挖破除的方法，埋深较深无法破除时，可采用加桩补强的措施。8.2、斜孔的预防及处理措施钻机就位平稳，转盘保持水平，护筒保持垂直。当遇到地下障碍物时，不得盲目钻进，要调整钻进参数，确保钻具的垂直度的稳定性。施工中钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，及时调整钻进垂直度，并用测锤及经纬仪在相互垂直的方向上进行检测，以保证钻进的垂直度。8.3、坍孔的预防及处理措施钻进过程中，坍孔容易在砂性土层中发生，所以在进入砂性土层后，应适当放慢成孔速度，确保砂层段泥皮形成，78、使该段泥皮具有较好的护壁功能。放钢筋笼时保持垂直上下；护筒周围用粘土填封密实；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层则适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。轻度坍孔，加大泥浆密度和提高浆位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用泥浆低速钻进。在成孔或灌注混凝土初期发生坍孔时，应重新进行清孔，并适当加入FCL堵漏剂及木渣等，以确保成孔质量。8.4、护筒冒顶的预防和处理措施埋设护筒时，采用跳孔埋设，清除地表面杂填土，用粘土回填夯实，并将护筒深入粘土层中，地面下有障碍物及管线的，采用高护筒施工。8.5、钻孔灌注桩施工质量控制及预防措施确保导向框位置准确，护筒下沉深度79、穿过覆盖层。钻机钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。钻进过程严禁孔内掉进钻头及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下放，吊装过程中，节与节之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量，且要控制焊接时间不宜过长。混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注过程中，导管埋深不大于6m。4.6.3、钢筋混凝土平台施工桩基工程完成，灌注桩通过检测并合格后，即可进行上部混凝土平台的施工，其施工流程为：搭设施工排架 模板支撑 钢筋绑扎 混凝土浇筑 混凝土养护 装饰贴面 拆除排架（一）、施工排架上部平台施工排架可80、充分利用打桩用施工平台，将打桩平台稍加调整，即可作为上部施工操作平台。（二）、模板工程A、模板采用厚度18mm覆膜胶合板，7575方木背带木模，模板的制作和拼装要确保几何尺寸和平整度。立模顺序为先立连系梁模板，后立顶板模板。B、安装前在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查承台的轴线位置及几何尺寸是否符合图纸要求。C、模板支撑必须牢固，同时对模板刚度进行设计使其符合施工要求，浇筑砼时派专人检查模板，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。（三）、钢筋绑扎水上平台钢筋绑扎工序及要求与前文所述混凝土挡墙相同，在此不再赘述。（四）、砼工程砼采用商品砼，砼罐车运送到施工现场，用输送车输送砼。砼浇筑完毕后，必须81、养护至少15天，混凝土强度至少达到设计强度90%方可拆除底模及支撑。其余工序及要求不再赘述。（五）、装饰贴面根据设计要求，挑出的水上平台表面铺装大理石贴面作为装饰。1、工艺流程： 基层清理 弹线、标高控制 大理石排砖 扫水泥浆结合层 大理石铺装 浇水养护 白水泥檫缝。 2、材料及主要机具：1）、大理石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12 花岗石、大理石板材质量要求 表7-12主控项目允许偏差 (mm)外 观备 注长度、宽度、厚度2大理石平整度-1+1大理石板材表面光洁、明亮、色泽均匀82、边角方正大理石板材厚度应符合设计要求，不符合设计要的板材退场。2）、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。3）、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4）、机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹笤帚、砂轮锯、磨石机、筛网。5）、大理石板进场后，应侧立堆放在平台上面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。3、施工准备及铺装：1）、基层处理：将地面垫层上的杂物清净83、，并清扫干净。2）、控制线：为了检查和控制大理石板块的位置，在平台上放出中线控制，；平台上贴灰饼找出面层标高。3）、刷水泥素浆结合层：清扫干净，洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。4）、根据平台的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋，先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击大84、理石板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在大理石板底层素刮水泥浆一遍，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤敲击大理石板，根据水平线用水平尺向两侧找破，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。5）、擦缝：在板块铺砌完成后进行灌缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1水泥浆灌缝，2h后将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。5、施工质量目标及保证措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员应牢固树立起“百年大计，质量第一”及“质量85、重任，重于泰山”的意识，以本单位ISO9001质量体系认证为契机，围绕完善和健全原有质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控制形成文件化，确保工程质量验收一次性合格。建立强有力的管理班子，以人为本，教育和激发全体职工的质量意识和质量责任感，使职工懂得立足本职工作的重要性及其在项目质量活动中的作用，对管理层要增强质量意识、管理意识，改进意识正确处理速度与质量的关系，从而使全体职工树立鲜明的质量意识。采用质量预控的科学方法，应根据施工图纸、现场情况及质量要求，编制具体而详细的质量要求，编制具体而详细的质量计划，提出分部分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、86、安全措施、资源和活动顺序等，要做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的合格；加强审图工作，发现问题及时与监理、业主、设计联系，教育班组严格按图施工，按规程操作，建立自检、互检质量制度；现场工程师应根据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向操作人员进行技术交底。5.1、质量管理目标针对本工程的特点，我公司将确保竣工质量一次验收合格作为本工程质量策划目标。从技术的先进性、管理的可行性、配合的实际性上制定措施，确保本工程竣工质量达到一次验收合格的管理目标。5.2、工程施工质量保证体系5.2.1、围绕质量目标的管理网络根87、据制定的达优目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立健全质量保证体系和各级岗位责任制，严格执行质量管理制度。5.2.2、质量目标管理网络图质量管理目标1、保证各检验批工程合格率达到100% 2、保证各分项工程合格率在100%以上3、保证主要分部工程合格率100以上4、保证竣工质量达到一次验收合格质量管理责任制 1、内部管理机制的加强完善 2、建立落实各级岗位责任制3、各分项按工种书面交底质量控制点 1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量管理检查制度 1、建立健全班组自检互检及专检制度2、建立落实质量整改措施3、实施质量跟踪检查制度 4、对各工种实行施工质量的评定及奖罚制度工作质量88、 1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理3、各分项按工种质量验收图Q-15.2.3、施工质量贯彻流程图技术复核系统质量监督系统材料管理系统计量级配系统方针目标控制技术规范控制质量标准控制总承包项目管理工程质量项目质量监控体系程序控制和制度执行材料质量保证工序质量控制分部分项质量检验图Q25.3、确保工程质量的控制措施5.3.1、施工管理措施我公司进入现场后，将及时做好施工前建设单位提供的有关水准点，坐标控制网的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。工程施工前，一待接收施工图纸，即由项目经理组织精干技术人员认真学习阅读图纸，了解设计意89、图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的起稿、编制工作，拟订保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度。项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。为确保实现工程目标，各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配并参与同类工程施工经验的施工班组进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配合有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过90、程工序的控制，从而从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。5.3.2、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取91、必须的封存措施，及时退场。5.3.4、质量控制管理措施严格按照现行的国家规范、标准和设计要求进行施工。根据图纸的要求，对工程中使用的原材料进行必须的抽检，送监理、报建设审定，并及时封样和采取相应保护措施。检查工程施工质量，每月一次书面向建设和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。对于施工过程中间验收、隐蔽工程验收等，组织自行检查，对于不符验收标准的，项目部技术负责人实行质量否决制在自查符合要求后以书面通知监理，在监理认可并书面签字前提下方可进行下道工序施工，对于监理在检查中提供的问题，整改后及时通知监理进行验收，待验收批准后方可进行下道工序施工。处理工程质量事故，查明质量事故原因的责92、任，并督促和检查事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量等级。为了便于分阶段验收，定期将所有与质量情况有关的资料按规定整理成册，并定期送监理进行审核。工程质量竣工验收时，进行自检，验收合格移交监理验收，符合要求后，积极配合政府质量监督部门进行竣工验收。工程竣工验收后，设立专门回访服务小组做好竣工以后的产品保护及竣工后的服务工作。5.3.5、产品保护对于建设方指定或提供的产品，作为施工承包方一方面协助对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。结构变形缝施工都必须严格按照设计及规范规程要求进行施工，留缝宽度必须顺直正确，模板拆除时必须清理干净缝口内垃93、圾浮碴，有关缝口处理的埋件必须位置正确，以确保变形缝施工质量，满足建筑功能要求。对于建设单位指定分包施工的已完产品，在施工中我们将指派专人负责保护。5.3.6、工程竣工档案资料的汇集整理工程施工质量、施工进度要求也较高，因此对于本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反映了整个工程施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的总包，我们还将以本工程的资料收集作为日常施工管理中重要工作任务之一。本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应按各单位工程分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。对于控制点、观测记录要详细尽完94、整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖建设单位、监理单位和施工等参与单位公章。根据招标文件要求本工程项目在竣工验收签字后一个月内向建设单位提交完整的竣工图及竣工资料。5.3.7、质量保修期间的服务本工程根据招标文件要求，在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中所发现的质量问题及时予以整改。在本工程质量保修期间我们还定期对建设进行质量回访，对建设反馈的工程质量问题，我们将组织我公司技术、质量、工程部门进行，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。5.4、工程质量的95、检测方法根据本工程的结构类型、质量要求及已制定的本工程的质量保证体系及相应的实施措施，以创优工作小组为核心，建立本工程在实际操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心“、”以预防为主“的原则，以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。5.5、主要施工质量措施5.5.1、道路工程填土经碾压夯实后不得有翻浆，“弹簧”现象。填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。上边坡必须稳定，严禁有松石、险石。路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。用1215T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm96、。肩线必须顺直，表面必须平整，不得有阻水现象。边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴坡。边沟上口线应整齐、直顺、沟底应平整，边沟排水应畅通。基层表面应坚实平整、不得有浮石、粗细料集中等现象。用12T压路机碾压后轮迹深度不利大于5mm。碎石表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集成形成一层。5.5.2、模板及支架在模板施工前，应根据结构施工图，施工总平图及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程施工设计，列入施工组织设计。模板工程的施工设计应包括下列内容：绘制配板设计图、连接件和支架系统布置图、细部结构和异型模板详图。根据结构造型和施工条件确定模板荷载。对模板和支架系统作力学验算。编制模板与配件（97、包括支架系统）的规格、品种与数量明细表。制定技术、质量及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、予埋件及予留孔洞的处理方法、安全措施等。支架系统应经过设计，保证具有足够的强度和稳定性。模板及其支架宜选用钢材、木材和其他符合设计要求的材料制作。模板及其支架的设计与施工应符合下列规定：具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构和构件各部形状、尺寸和相互位置的正确。尽可能采用组合钢模板或钢框架胶合板的大模板，以及新高效模板体系，以达到节约木材，提高模板的适用性和周转率。模板板面平整，接缝严密不漏浆。构造简单，装拆容易，施工操作方便，保证安全。对模板及98、支架在风荷载作用下，应在构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按现行的工业与民用建筑结构荷载规范的规定采用。5.5.3、砼工程砼应按工程性质合理选用水泥品种。水泥标号的选用，应以确保所配制的砼强度满足设计要求，和易性好，收缩小，节约水泥用量为原则。水泥出厂应有质量合格证明，除免检查水泥外均要做试验，合格后方可使用。但受潮或存储期超过三个月的水泥，须做试验后再确定是否可用。不同性质的水泥不得混合使用。拌制和养生砼通常使用清洁能饮服河水、井水、自来水。粉煤灰的质量，应符合现有标准及有关规定。外加剂使用要求及质量标准必须符合有关标准或技术规范的规定。外加剂在运输与贮存时不得混杂及混有杂物。不同品种的加外99、加剂应分类存放，做好标记。砼配合比的设计，应保证砼能达到设计所规定的强度，满足工程使用，具有良好的耐久性、操作性，必要时还要符合砼的特殊要求（如抗冻、抗渗等）。砼拌制前，对各类衡器进行检查，使其保持灵敏、准确，在使用过程中注意保管、检查，使各类衡器始终保持良好的工作状态。拌制砼时，必须严格按签发的砼级配通知单所规定各类材料及其配合比例进行配料，不得随意变更。所用粗、细骨料应分别堆放，并按级配要求分级称量，使骨料保持合理级配，确保砼的均匀性。砼拌制期间，应保持骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气时，应及时测定骨料的含水量，并及时调整砂、石、水的用量，确保砼配合比符合要求。砼运输路线的选择应使砼运输100、迅速，方便，并应尽量缩短运输距离。砼运输过程中，应保持砼的均匀性，运到灌筑地点的砼如有离析现象，应在灌筑前进行第二次搅拌。运至灌筑地点的砼，应具有配合比设计时规定的坍落度。热天运输砼应采取遮阳措施，冬天运输砼采取防冻措施。运输砼所走的跳板或车道，不应搭在钢筋或模板上，以免钢筋或模板走动。灌注砼前，应对拌和、运输、振捣等各种设备进行检查其完好程度和配备的数量，以免造成中途停工。对钢筋、模板、预埋件等隐蔽工程进行验收，签证后方能进行砼灌筑。清除模板内的积水和各类杂物，对可能吸水部位应预先进行浇水湿润。6、安全施工及保证措施6.1、安全生产管理目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保101、无重大伤亡安全事故。6.2、安全管理保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师项目施工员项目安全员项目机管员编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机电设备检查保养维修机电安全使用制度落实起重电焊班组安全教育遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥6.3、安全生产实施措施1、施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。2、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入施102、工现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分项工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。3、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方继续施工。4、我公司作为工程的总承包方，全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度、措施的层层分解，落实到位。5、基槽形成后四周及主要通道应设置好1.2M高红白油漆相间的护栏栏杆。上下基槽须设专用通道或登高措施，并保持103、夜间有充分照明。6、施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。7、模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，拆模时要小心安全，施工时严禁乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。8、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝消灭有关违章行为。9、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施104、后方可由专业工种进行操作。10、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一方面部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。11、在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上下不得加装熔断器或断路设备。12、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。13、气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5M，且不准置于高压线下。14105、氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。15、严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。16、桥基础围堰钢板桩施工中水上作业人员要穿好救生衣，打钢板桩时要统一号令，安全操作，严禁无证乱指挥。围堰完成后，设专人巡查监控围堰的稳定及渗漏情况，夜间要有足够的照明，以利监控，发现问题及时报告处理。17、板梁架设施工前，对起重设备及各吊装器具进行全面检查，各项性能均要满足要求。司机、指挥等特殊工种持证上岗。起吊前严格检查吊钩与板梁吊环连接是否牢靠，施工人员不得站在已起吊的板梁上，板梁106、起吊至安装的路径范围内不得站人。18、施工现场成立以项目经理为第一责任人的安全生产负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实到实处。7、文明施工及保证措施7.1、文明施工管理目标现场标准化文明施工管理目标：争创区级标准化管理文明施工工地。7.2、文明施工保证体系项目经理制订标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度项目工程师项目施工员项目标化主管编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资107、料记录施工班组遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识7.3、文明施工、标化管理实施措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场条件情况，严格按照建设提供的场地和工程设计施工总平面图布置的要求划分现场施工、生活、生产区域，配合建设做好现场总体布局的实施工作。1、根据公司有关规定，按统一标准做好十牌四图，同时报建设审批认可后，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种临设，材料的存储、堆放点，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。2、现场临设及施工道路总体布置108、时，必须同步考虑工程基地范围内的临时总体道路，并且所有施工临时道路均浇筑砼面层，且道路以外的场地，同时浇筑砼面层，以便更好的进行文明施工管理。3、进入现场后，及时与当地社区有关部门单位取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。4、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。5、在施工区域的排设下水道，由专人疏通，确保施工区域内无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。对于重要、贵重材料设备，配合建设搭设相应适用存储场所或必须的临时设施。6、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必109、须的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。7、定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。8、食堂应设在远离厕所、污水源处。食堂内设熟食密封间，各种设备齐全，卫生要求符合食堂卫生法；工地所设的厕所、食堂须报请环保及卫生部门批准，并由专人负责管理。9、宿舍搭设的详细施工图应报公司有关部门批准后再搭建。宿舍内悬挂卫生、防火制度牌。周围设加盖垃圾箱，安装水斗和下水管。公共场所有专人负责日常清扫，保持干净整洁，并配好有效的灭火器材。宿舍定期组织检查、评比，开展竞赛活动。10、生活区设男、女厕所，男厕所设小便槽110、。隔断贴白磁砖至1.5M高，墙面贴白磁砖至1.5M高，地面贴防滑地砖，并吊平顶。定时启动水箱冲洗化粪驰。有专人定时清扫和保洁，并保持无外溢现象。11、施工现场、生活区按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。12、现场落手清推行定额消耗包干制，明确班组承包负责制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。13、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。14、在明显的正门两则围墙上分别标明工程概况、建设单位、设计单位、监理、施工单位名称，项目负责人名字和监督电话。正门一侧围墙后设三根12米间距1米的金属旗杆，并按标准制作。1111、5、对于现场文明施工及标化管理，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有提高，以争创“区级文明工地”。16、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械。 8、施工进度计划及保证措施8.1、施工总进度计划表附表见后8.2、确保工期的主要措施8.2.1、开工前各项准备工作抓紧完成1、组建强有力的项目经理部确定最合适的项目经理，并办理任聘手续，促其立即到位，了解工程情况和筹划各项工作。根据工程任务大小和特点，听取项目经理的意见，调配人员，配备强有力的、富有丰富施工管理经验的项目经理部各类管理人员2、计划施工人112、员、设施材料和机具进场分批进场根据项目经理部的安排，分批进场各类施工人员，施工准备阶段所需的劳动力立即配齐，组织进场，立即展开前期准备工作。根据项目部提出的对根据进度安排先期施工所用的工程材料和机具设备组织安排在开工前进场。3、编制和审定施工组织设计项目部组织技术管理人员分头编制施工组织设计，内部组织讨论定稿上报公司各部门审阅和总工程师审批，然后立即转报建设单位和工程监理单位审定。4、收集图纸会审意见参加设计交底项目部分发施工图给予有关人员，领会设计意图和要求，查找图纸差错，收集汇总在设计交底会上提出，当场办好交底会议纪要草签工作。5、做好现场五通一平和搭设临时设施开工前做好五通通水、通电、通113、讯、通道、排水，一平平整场地，铺设好予制场地，搭设好所需的办公，生活，工棚等临时设施，并搭设好搅拌站。6、座标和水准点的引入和复测签证和做好砼配合比和材料复试工作从场外引入座标点和水准点布置在场内不受影响的位置，并办理好复测验收签证手续，妥为保护。委托做好砼配合比和对先期进场使用的钢材、水泥、砂石料等做好材料复试。以上各项工作应加紧完成，为正式开工创造必要的条件。8.2.2、计划先施工项目的安排落实根据工程性质、特点和施工工序，把能够一进场做好准备工作后就能立即施工的项目，马上组织开工。8.2.3、对机具设备的安排根据计划早作安排落实，确保及时进场，施工中经常维修保养，保证备品备件的供应，使机具设备在施工阶段一直处于完好状态。8.2.4、优化施工方案和加强技术管理施工组织设计中制定的施工方案应根据施工实际情况进行优化，使其技术上更加可行，经济上更加合理，安全上更加可靠，对加快施工进度更加有利，施工中设计变更，技术复核，检查验收和材料试验等技术工作均应按规定及时办理。8.2.5、安全文明施工确保工程顺利进行安全文明施工是确保工程顺利进行的先决条件之一，思想重视、措施落实、管理到位、严格贯彻、奖罚分明，工程顺利进行就有了可靠保证。