1、软件公司产业研发中心工程基坑支护、模板安装拆除施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第 二 章5安5第 三 章7安7第 四 章9安9一、安全生产措施10二、安全技术措施：101、基础作业：102、高处作业：103、施工用电与防护：114、起重吊装：115、“四口”防护：116、其它特殊防护措施：11三、文明施工组织措施：12（一）现场门楼及围墙12（二）值班及办公室、会议室：12（三）食堂、职工宿舍、厕所、淋浴间：12（四）职工生活区13（五）施工现场13（六）材料堆放13（七）现场防火14（八2、）社区服务14第 五 章14安14第一节、基坑支护方案15第二节、模板安装拆除方案和设计计算书16一、 工程概况17二、施工准备17三、操作工艺171、框架柱172、梁板模板17四、施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。176 619二、梁模板验算20五、模板拆除21第三节、临时用电施工方案22一、编制依据22二、工程概况22三、供电、电气设计22四、安全用电技术措施及电气防火措施25五、接地要求：25六、电气防火措施25P25026第四节、自升式龙门架安装拆除施工方案27一、工程概况：27二、安装前准备工作27三、安装中的技术及安全要求27四、具体安装方法28第五节、接（卸）料平台搭设方案计3、算33一、材料选用33二、搭设要求：33三、料台荷载计算：341.3恒载+活载乘以各自分项系数之和后附加系数35第六节、洞口、临边安全防护方案36一、工程概况36二、场内安全防护36三、防护棚搭设37四、安全平网的搭设37第七节、脚手架工程（具体详专项方案）38（一）、工程概况38（二）、脚手架材料的选用38（三）、脚手架搭设人员的要求38（四）、脚手架的搭设39（五）、脚手架质量保证措施40（六）、脚手架安全保证措施40（七）、脚手架的拆除40工程名称：XX软件产业研发中心建设单位：施工单位：监理单位：建筑面积： 5944.78 m2 工程造价： 万元结构类型：框架结构 层数：6层开工日期：4、 2007年 6月 日竣工日期： 2008年 月 日项目经理：技术负责：安 全 员：质 检 员：施 工 员： 瓦工班长： 钢筋班长：木工班长：水电班长：架子班长：第 二 章安全文明领导组织机构安全文明领导组织机构网络网安全生产部 技术负责人门面三包 架子工长钢筋工长 砼工工长 木工工长 技术员施工员安全员 项目经理施工负责人水电工长 第 三 章安全文明管理目标XX软件产业研发中心项目部安全管理工作目标1、不发生重伤以上工伤事故；2、因工负伤率年低于0.5。3、不发生机械设备、火灾、爆炸事故，杜绝触电事故。4、安全岗位、特种作业持证率100%。5、职工安全三级教育面100%；5、本工程拟创合肥市5、安全文明“示范工地”；第 四 章安全文明施工技术措施安全文明施工技术组织措施一、安全生产措施1、建立健全安全组织机构，加强领导安全值班检查制度，选派责任心强的专职安全检查员，每项施工任务必须有安全交底。认真执行安全生产责任制和规章制度，对施工人员进行上岗前的安全培训，每周进行一次有针对性的安全教育。加强安全防护，严禁违章作业，贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全制度。2、各施工机械设置漏电保护器，机械设备做到一机一闸，开关箱有门有锁，施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设，每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管，以防机械伤亡事故的发生。电闸箱设统一防雨棚6、，非机电人员严禁动用机电设备，龙门架、塔吊应有接地防雷措施，并有专人定期检查。3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，作业时严禁高处扔物，建筑物出口四周应设防护棚，上料平台的搭设应符合安全要求，安全网满张挂在外脚手架上，先检查合格证，才准使用，楼梯口均加临时栏杆防护，施工现场设置围墙围挡，禁止非施工人员随意进入现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止事故发生。二、安全技术措施：1、基础作业：1）在开挖过程中，如遇地下管道、电缆应通知建设单位，及时处理。2）应及时排除积水，发现槽（坑）壁有裂纹，支档土板预防倒塌，并挂警标牌。3）基础作业编制土方施工方7、案和基础施工方案。2、高处作业：1）加强对高处作业人员的安全教育。作业人员应身体健康，衣着灵便，穿软底防滑鞋，不得向下投抛物品，禁止在栏杆、平台、洞口边缘休息。2）不准攀登外脚手架及龙门架，严禁酒后作业。3）要正确系安全带，坚决服从地面指挥人员的指挥。3、施工用电与防护：1）照明设备、照明线路架设，拆除必须电工去做。2）实行三相五线制，做到一机一闸，必须装漏电保护器。3）配电箱要加锁并有防雨设备，总的要做到三级配电二级保护。4）操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，要持证上岗。4、起重吊装：1）操作室远离地面的起重机在工作时发生指挥不便，可设两个指挥人员，或采用对讲机联系的办法进行指挥。2）遇有六级8、以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，立即停止施工作业。3）重物提升和降落的速度均匀，严禁或快或慢及特别制动，应有回转动作制动，当回转未停稳前不得反向动作。4）龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及时进行予埋附墙连接件，斜拉杆与墙的夹角为450-600。5）应加装超高限位器，停车器和断绳保险装置，接料平台满铺木板，确保牢固，吊篮下严禁站人，严禁货物超载。5、“四口”防护：1）预留洞口要设备牢固的盖板，围栏、安全网及其它防止坠落的设施。2）对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护，做到严实牢固，临边洞口大于25cm的用竹笆或毛竹防护。6、其它特殊防护措施：1）龙门架应有防雷设施。2）木工房9、应备有灭火器等消防设备。3）油漆工、防水工在操作中应注意通风，并禁止使用明火。4）交通干道应搭设防护棚。5）夜间在高空作业时，作业点和通道要有足够的照明，高处作业应有联络信号，并有专人负责。6）机械工和电工须经常检查，维修机械设备及电器和线路。7）外脚手架应经常检查维修，二层以上应有密目防护网封闭，并每隔10米挂张平网。三、文明施工组织措施：为进一步加强施工现场安全文明施工的管理，进一步落实合肥市建管局200164文具体要求，结合公司关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知，针对本项目部特点，特拟定本措施：（一）现场门楼及围墙本现场在靠近路边设置材料进出的双内开门，门高2米，净宽6米，10、门柱高度5米，灯箱高度1米，灯箱标出企业标志及工程名称，门柱两侧书写“质量第一、守信创誉；安全生产、文明施工”的企业标语。本现场围墙用砖砌高度2.2米上，墙面用乳胶漆刷白后安装由公司统一制作的一图五牌，以及形象工程宣传牌。具体见附图施工现场大门及围墙立面图。（二）值班及办公室、会议室：人员进出现场只能由值班室通过，值班室面积约10平方米，门向外开，门头上有“安全出入口”标志。值班室采用PVC扣板吊顶，墙面刷乳胶漆。在进门醒目处贴有公司统一制作的门卫值班制度。室内放置登记用的桌椅、来访登记簿以及配备不少于10顶的安全帽，由于现场条件有限，值班室可兼作吸烟室，因此，值班室也可放置茶几、沙发、烟缸及11、必要的饮水器具。办公室同现场全面分隔。办公室面积大于40平方米，墙面白色乳胶漆两遍，办公室室内地坪铺贴500500mm瓷砖或直接采用水泥砂浆地面，100mm高踢脚线，并悬挂质量、安全标牌，还应有项目部安全文明目标，安全文明组织机构，目标考核等网络图，办公室桌椅必须统一配置，统一色调。室内应有一定数量的鲜花或盆景，同时办公用的器具、文件（柜）等应摆放整齐，兼作会议室用，还应在办公桌上铺一块蓝色台布。在办公室醒目位置必须贴有“办公区卫生责任人*”字样。由于现场条件限制本办公室也兼会议室。（三）食堂、职工宿舍、厕所、淋浴间：为便于统一供热，食堂同淋浴室共同搭设。各间室内吊顶后高度2.5米，墙面全部贴12、1.5米高度的白色瓷砖，地坪用英红色防滑地板砖，锅炉房另设一间，兼作堆放燃料。食堂操作间、配菜、炒菜应同售菜窗口、熟（热）食存放分隔，分隔墙高度1.8米。操作间要具备纱门、纱窗、纱罩。餐厅面积不得少于30平方米，配备快餐桌椅、墙上应贴有食堂卫生许可证、食堂卫生制度，以及一定量的卫生宣传标语，食堂大门必须向外开。男、女浴室每间面积不得少于15平方米。除墙面、地坪必须满足上述要求处，室内还必须配有衣柜，并能上锁，男女浴室必须全封闭隔断，所用热水由屋面水箱供给，项目部必须经常检查，确保热水正常供应，使辛苦一天的工人能洗上一个热水澡。本工程生活区内，厕所扣板吊顶、墙面瓷砖1.5米高度，地坪、便槽均用防13、滑地板，厕所设洗手池、24小时水冲式水箱。（四）职工生活区职工宿舍为一层彩钢板屋面式砖砌体房屋，对开窗，每间面积18平方米，每间设上下床5张（供10人居住），室内生活用品码放整齐，做到干净整洁，醒目处张贴值日表及宿舍卫生制度，每间备有一定数量桌椅、鞋柜等。生活区内设娱乐（活动）室一间，内放电视机、报刊杂志、棋牌等供职工休闲、娱乐，也可供班组召开安全、质量生产会等使用。（五）施工现场大门入口处设一可供进出车辆冲洗的水源及冲洗台，同时做好污水排放工作，现场主干道全部硬化，宽度不少于6米，进入在建工程及各操作棚硬化路宽不得少于1.5米，现场绿化措施要安排搭当，种植的花草要注意平时的养护，现场所有污水14、要统一经二次沉淀后排放，现场内设由公司统一制作的大型宣传栏。（六）材料堆放现场建筑材料、构件、料具、建筑垃圾等，均按现场平面布置图堆放整齐，并悬挂由公司统一制作标识牌和责任区责任人标牌，对没有做到工完料尽场地清的个人或班组应给予罚款并在黑板报上公示。（七）现场防火在安全管理资料里应编制通过公司审核的消防保卫措施，施工现场在大门入口或值班室门口应设一消防池，内存黄砂、挂3-4只灭火器及消防桶等设备，露天存放还必须设雨棚，同时在现场防火重点部位，均要布置一定数量的灭火器材，且要有醒目标牌。现场动火必须由动火人审请，项目经理审批方可动火。（八）社区服务施工现场靠近围墙外侧标出“东皖建安公司在此施工，15、给您的生活带来不便，请您给予谅解”等标语，如因施工工艺需要必须夜间施工时，应提前一天去环保部门申请登记，并做好周边居民的安抚工作，做到施工不扰民的目标。第 五 章安全专项施工方案第一节、基坑支护方案本工程由于采用机械满堂大开挖，土方开挖深度距自然地面约 m，因此按常规放坡开挖的方式进行施工。1、按图纸设计要求钉好龙门桩，扎好龙门杆（基本水平）定轴线放工作面和按1：0.7系数定好开挖线。采用机械大开挖，本工程基槽开挖后预留200厚土层，待验槽合格后挖出该土层并按照设计标高要求人工破除桩头混凝土，再及时浇灌100厚混凝土垫层封底，严禁暴晒和水泡。并在基础线以外挖集水井排水，防止塌方。2、基坑支护：16、基础施工时正值冬雨期，将采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方，对于基坑壁某些薄弱地段采取砖砌挡土墙形式进行土壁支护（或采用5cm木板沿坑槽壁隔50cm一道，对于坑槽壁薄弱处应密布,然后用10cm5cm方木做顶撑加压顶紧）。雨期施工时在基槽四周采用防雨布覆盖形式保护基坑壁，并在基槽上部及自然地面离基槽边50cm处做出排水沟，以排出地面积水。3、临边防护：挖出的土严禁堆放在坑槽边，离坑槽边不小于1米，基槽上口四周设48钢管式防护栏杆。栏杆高度不小于1.2m，维护栏杆连续设置，并悬挂警示牌，并根据施工需要坑槽上口搭设跳板设置专用通道。第二节、模板安装拆除17、方案和设计计算书为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其它撑系统具有足够的承载力刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，因此需要对模板进行设计计算。一、 工程概况本工程为6层框架结构，层高一层及六层为4.5米，其余各层均为3.6米，最大板厚120mm,最大梁高综合取0.7m，最长净跨度为6.3m，梁宽综合取为0.25m，梁底离地面3.6m，采用商品砼浇筑，坍落度为100mm130mm之间。木模木支撑支设。二、施工准备1、材料：50mm厚松板刨光，50100松方，18厚多层板（或竹丝板），小头直径不小于70mm的松木支撑，铁钉及4818、3.5钢管，扣配件等材料。2、作业条件，柱钢筋制安结束。 三、操作工艺1、框架柱按截面尺寸用九合板制作成定型模板。并沿竖向每间隔30cm备5100cm方料，方料外侧水平48钢管，间距为400500mm，且与外侧钢管排桩连成整体，并用钢管从外侧打450角撑间距40cm。 模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。同排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校证中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校证复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。为了及时清除柱脚杂物，在柱角模板预留清扫口，在浇捣混凝土前封堵。19、2、梁板模板梁邦模板采用多层板，板采用50100松方作为主次龙骨支设，上铺18mm厚多层板（或竹丝板），主龙骨间距80cm，次龙骨间距50cm，支柱用杉木间距830mm(一层间距600 mm)组成排架系统，支柱在高度方向设纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆离地面500mm处设一道，以上每2m设一道，立柱底铺5cm厚垫板，同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。四、施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。（一） 板模板验算（1）荷载计算：楼板模板自重0.3KN/m2楼板砼自重（按120mm厚计）25KN/m20.12KN/ m2=3.0KN/ m2 楼板钢筋自重1.1 KN/m20.12KN/m2=020、.132KN/m2施工人员及设备荷 2.5KN/m2 永久荷载系数取1.2 可变荷载系数取1.4计算荷载为(0.3+3.0+0.132)1.22.51.4 =7.618 KN/m2 集中荷载2.51.4=3.5KN (2)强度验算木楞间距按500mm计，板按四跨连续梁计算最大弯距Mmax =0.1217.6180.50.5=0.23KNm 以集中荷载2.5KN计算Mmax =0.1214.2150.50.5+1/42.51.40.5 =0.57 KNm取最大值为0.57 KNm=0.57106Nmm 需要截面抵抗矩采用模板厚度18mm，其抵抗矩Bh2 1000182 W = =54000mm221、 5400051818 故安全。6 6 （3）刚度验算：WA=Lw4/100EIW式中WA板模上均布挠度（mm）Q楼板上均布荷载（Nmm2）L计算跨度等于木楞间矩(mm) I底板截面惯性矩（mm4）WA挠度系数按四跨梁考虑取0.967 E木板弹性模量 E=9103N/mm2W允许挠度（mm）按上式计算则得0.9677.618103504 WA 1001031/21000183 =0.0157mm L 50 允许模挠度取= = =0.125mm 400 400 0.0157 54000 故安全。再进行刚度验算KWqL4 0.9910.971031204 WA = = 100EL 1009103122、/240903 = 0.172 120模楞容许挠度为= = 0.30 0.1720.30 故则度满足要求。400 (三)主龙骨验算根据上述板模计算为7.618KN/m2 则：F=7.6180.51.2=4.57KN最大弯矩Mmax =0.3114.571.2=1.71 KNm =1.71106Nmm采用主龙骨规格为4090，其截面抵抗矩为BH2 40902 = =540006 6需要截面抵抗矩M 1.71106 W =1.55105=155000mm2 54000155000 故安全。fm 11 二、梁模板验算（1） 荷重计算模板自重 0.5KN/m20.25=0.125 KN/m (梁截面综23、合按0.25m0.7m计算)梁砼自重 0.250.725 N/m2=4.375 KN/m梁钢筋自重 1.5KN/m20.250.7=0.26KN/mN =(0.125+4.375+0.26)1.2+0.8751.40.80 =5.55KNN轴向压力、即两顶撑之间所承受的荷载（2） 顶撑受压强度验算N 5550 5550 = =fc = =An 0.7854702 3848=1.44Nmm210Nmm2 故安全。顶撑压应力 An木顶撑净截面面积，园木为0.7854d2Fc木材顺纹抗压强度设计值（3）稳定性验收算N = fc A。 A0木顶撑截面计算面积轴心受压强稳定系数，根据顶撑木的长细比求得。24、X=L。/I（4170 -700）2 1735 = = =9912070/4 17.5 L。受压构件计算长度 I构件截后的回转半径，对于园木I=d/4因=99120，故4170-120 3050 = = =0.48X 79*79 采用杉木，强度2级为TC11，查表得：抗弯强度fm=11N/mm2 顺纹抗压强度fc=10N/mm2 顺纹抗拉强度ft=7N/mm2 顺纹抗剪强度fv=1.2N/mm2 弹性模量E=9500N/ mm2=9.5103 N/mm2N 5550 所以= = A。 0.483847 =3.00Nmm210Nmm2 符合要求（四）梁底板计算根据上述顶撑荷重计算为5.55KN,25、则5.550.8=6.94KN/n,梁净长按6.9-0.6=6.3m计算，考虑中间设一接头，按四跨连续梁计算梁跨为1.15m,按最不利荷载布置 最大弯矩系数Km为-0.121Mmax =KmqL2=-0.1216.941.152=1.11KNm需要截面抵抗矩M 1.11106 Wn= = =100909mm2fm 11 选用底板25050mmBh3 250503 Wn= = =5208333mm2 1009095208333 故安全。6 6 在模板支撑系统的支撑过程中，为了提高支撑的刚度和稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20处用扫脚拉纵横交26、叉连接，中间高度应加设两道水平杆纵横交叉连接，两头且与柱模抵紧。同时每道梁下的支撑应加设连续剪刀撑且与地面成450角，上与梁底板、下与地面抵紧，所有水平杆的扫地拉和剪刀撑应与立柱支撑用4寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式解决，校正好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，模板用料等没有一定刚度不得用作水平杆和剪刀撑。五、模板拆除 1、砼浇筑时必须留置拆模试块与构件同条件养护，按规范要求，梁板结构必须达设计强度的75%以上才能拆模，大跨度梁板8m和悬臂部分必须达100%设计强度后方可拆模，拆模时必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员开具拆模令后方可拆除。2、拆模顺序27、：拆模前应有安全技术交底，并有执行人签字；拆模时应先拆水平拉杆柱侧模梁侧模板底支撑板底模板底楞板底板模梁底支撑模底。3、拆下的模板要集中运出整理，修复后分类堆放在规定的位置，以备周转使用。4、模板拆除前，应划定区域界线，用栏杆围栏，并挂上警示牌，注明“拆模区域，严禁靠近”字样。第三节、临时用电施工方案一、编制依据本设计用于本工程施工现场临时用电，主要编制依据：1、JGJ46-2005建筑施工现场用电设计实用手册；2、建筑施工现场用电设计实用手册；3、建筑施工手册临时用电计算部分。二、工程概况 本工程位于合肥市高新区玉兰大道旁，建筑面积5944.78m2，工地地势平坦，经勘探，该现场内地下、地面28、均无高低压及弱电线路，无易燃、有毒介质等管线及设施。根据便于施工和满足施工需要原则，施工用生产办公室等辅助设施及建筑材料堆放，施工用电设备位置，作合理布置和定位。三、供电、电气设计（一）、因本小区工程现场施工用电量较大，所以由建设单位单独设置一台现场施工专用变压器。从变压器配电箱引出主线至项目部配电房内，再引出经分配电箱至各个用电设备。主线采用BX-50mm2铜芯电缆线架空设置。职工宿舍区用水及用电按照标准统一布置。该现场根据实际平面布置分四个回路供电，采用埋地敷设方法。第一回路：全长30m。该回路担负卷扬机、搅拌机、潜水泵施工用电。第二回路：全长50m，主要担负供钢筋工、木工等用电。第三回路29、：全长30m，该回路主要担负供电焊设备用电。第四回路：全长60m，该回路主要供砼浇注及施工照明用电。（二）导线选择1、第一回路导线选择（1）第一回路的主要设备容量设备名称单 位数 量单机功率（KW）累计功率（KW）搅拌机台15.55.5卷扬机台17.57.5潜水泵台111P(1)= 14KW （2）计算负荷、选择导线1）按允许电流选择KP1 0.7141000I1= = =24.73A3U线COS 1.7323800.70.86查表选用BX-10mm2铜芯地缆线。2）按允许电压降选择：为了简化计算，把全部负荷集中在一路末端来考虑，已知线路长度为20m。允许相对电压损失=5%，当采用铜芯线作3830、0/220V三相五线供电时C=77 P1L 1430S= = = 1.1mm2C 7753）按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为2.5mm2。按照所选择导线截面应同时满足以上三项要求的规定，选用BX-10mm2电缆线埋地敷设。2、第二回路导线选择（1）第二回路的主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）钢筋切断调直机台1+15.5+5.511钢筋弯曲机台15.55.5木工加工机械套117P（2）=33.5KW（2）计算负荷、选择导线1）按允许电流选择KP2 0.733.5100012= = =59.19A3U线COS 1.7323800.70.86查表选用BX-10mm2铜31、芯地缆线。2）按允许电压降选择P2L 33.550S= %= =4.35mm2C 7753）按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为2.5mm2。按照所选择导线截面应同时满足以上三项要求的规定，选用BX-10mm2铜芯电缆埋地敷设。3、第三回路导线选择（1）第三回路主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）对焊机台1100100交流电焊机台118.118.1P(3)=118.1KW(2)计算导线、选择截面1）按允许电流选择KP3 0.7118.1100013= = =208.65A3U线COS 1.7323800.70.86查表选用BX-16mm2铜芯电缆线。2）按允许电压降计32、算P3L 118.140S= %= =12.27mm2C 7753）按机械强度要求，导线最小允许截面2.5mm2。按照所选择导线截面应同时满足以上三项要求的规定，选用BX-16mm2的铜芯电缆线埋地敷设。4、第四回路（楼层移动配电箱）导线选择（1） 第四回路主要设备容量设备名称单位数量单机功率（KW）累计功率（KW）插入振动棒台61.59振动器台31.54.5施工用照明8P(4)=21.5KW（2）计算负荷、选择导线1）按允许电流选择KP4 0.721.5100014= = =37.98A3U线COS 1.7323800.70.86查表选用BX-10mm2铜芯橡皮线。2）按允许电压降选择P4L33、 21.560S= %= =3.35mm2C 7753）按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为2.5mm2。按照所选择导线截面应同时满足以上三顶要求的规定，选用BX-10mm2铜芯电缆架空敷设。四、安全用电技术措施及电气防火措施（一）电器材料的质量要求：为了确保施工现场临时用电安全运行，要求所用的各类电器材料性能稳定，质量可靠，必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求：厚度不小于1.5mm的钢板制作的铁制箱体，杜绝使用木质电箱。（二）线路敷设要求：1、施工现场临时用电系中性点直线接地的34、380/220V低压供电系统，其保护方式采取TN-S接零保护系统。2、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线，接入设备金属外壳，截面不小于4mm2，接头要紧密。（三）配电要求：现场用电必须实行三级（总配、分配、开关）配电，两级漏电保护（首级、未级）。五、接地要求：1、全现场的重复接地不小于三处：配电房设重复接零，还应在回路的中端和末端各作一组重复接地，其接地电阻不大于10欧姆。2、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架必须保护接零，地下室和移动式照明灯具必须采用低压（36V以下）电源供电。六、电气防火措施1、总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够灭火药品器材。2、配电房内35、禁止堆放易燃，易爆物质如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨屑等物。3、各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃，易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。4、用电设备和导线接头要紧密牢固，保证有足够的接触面，并做好绝缘防护，以免造成短路或接触不良而放弧发热。5、生活用电应严加防范，室内照明灯具距地面不得小于2.4m，远离易燃物，宿舍灯具不得挂在床头帐边。6、宿舍内不得使用大功率电器，如电炉、电水壶、电饭锅等。投入本工程的主要施工机械表序号 号设 备 名 称型 号单位数 量合计容量(KW)1对焊机Unz-100台11002弯曲机GJ7-40台15.53砼搅拌机JZC-350台15.54自升龙门架台15切断机GJ536、-40台15.56钢筋调直机台15.57磅秤台18卷扬机JJK-1台17.59潜水泵台1110交流电焊机台118.112木工加工机械套11713平板震动器P250台34.514插入式震动器HZX-3O根69第四节、自升式龙门架安装拆除施工方案一、工程概况：工程概况：该工程为6层框剪结构，建筑面积 5944.78m2，建筑物最高高度 23.1 m，根据工程的具体情况，配备一台自升式龙门架升降机，架设高度25米。（见平面布置）二、安装前准备工作（一）安装场地要求1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力，应不小于180Kpa。2、将底架安37、装在基础规格为45004500200mm3的混凝土基础上。3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。4、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。（二）安装作业前检查的内容1、金属结构应成套。2、提升机构应完整良好。3、电气设备应齐全可靠。4、基础位置和做法符合要求。5、附墙架连接埋件位置应正确，并埋设牢靠。（三）安装人员岗位责任制安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后持证操作。三、安装中的技术及安全要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度38、偏差应小于高度的1/4000。3、各标准节间连接螺栓固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或铁丝代替。4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。5、四级风以上禁止安装作业。6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10。电控箱应放置在干燥和无淋雨处。7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。四、具体安装方法（一）安装概述SSE-100自升式龙门架是近年来为解决建筑施工物料的垂直运输而发展起来的一种新型建筑机械，同老式的龙门架相比，具有结构新颖、立架、折架方便，占地面积小，39、完全保护装置齐全，无需用缆风绳、工作高度大等特点，特别适合于一些中、小型建筑企业。（二）、技术性能2.1、SSE-100自升式龙门架初始架设高度（独立高度）为8米，8米以下无需与建筑或脚手架附着；2.2、标准高度为24米，工作高度超过24米，自第10米起，应隔4米与建筑物附着一次；2.3、SSE-100自升式龙门架最大起重为1000斤；2.4、整机标准高度重约为3245公斤；2.5、适配卷扬机型号为JJKI（一吨快速卷扬机），2只0.5吨以上手动葫芦；2.6、SSE-100自升式龙门架的最大工作台高度为60米。（三）、结构简述SSE-100自升式龙门架由底盘、标准节、导轮节、吊篮、停车器、套架40、大吊杆、小吊杆、安全装置等部件组成。3.1、底盘底盘是由槽钢、角钢焊接面成的工方形框架构件，是门架与混凝土基础的边接部件。3.2、标准节标准节是用角钢，钢管、圆钢焊接面成的长方形桁架结构件，是组成门架的专用部件。3.3、导轮节导轮节是标准节的变形结构件，其外形尺寸与标准节相同，仅增加了一个滑轮组，用以改变卷扬机钢丝绳的出绳方向，置于底盘上，与标准节一起组成门架。3.4、吊篮吊篮是运载物料的工作部件，载物料的底盘是用槽钢焊接而成的框架，吊篮两侧的立柱上各装有8只导向滚轮，停车器部分零件也固定在上面，吊篮上部装有滑轮组，卷扬机的钢丝绳穿过滑轮组，带动吊篮作升、降运行。3.5、套架套架是由槽钢、角41、钢组成空间桁结构件，中间是模梁，其两端是呈“口”字形的框架体，由标准节组成的门架从“口”字形的框架体内空过。框架内有32块导向滑块，使套架能平稳地尚着两门架升降，套架的横梁桑装有两组滑轮，卷场机的钢丝绳通过滑动组带动吊篮作升降运行，完成物料的运输任务，套架上设有5只小千斤顶，起到固定套架与标准节的用途，每次架标准节时应将小千斤顶松开，方可提升套架。回节完成后必须将小千斤顶与标准节顶固，否则不允许开动卷扬机起吊物料，小千斤每星期检查一次，以防松动。3.6、停车器祝停车器由固定在吊篮上的支承器与安装在门架标准节上的停车槽钢两部分组成、支承器随着吊篮同步运行，按楼层层次的高度的需要，将停车器槽钢安装42、在一定高度，吊篮就通过停车器的支承杆平稳地停靠在停车槽钢上，满足任一高度的需要。3.7、大吊杆大吊杆是设置在套架上方用来吊标准节的部件，其下方是一个由角钢焊成的长方形棱锥体，中间是一个回转体，上部是一个可作360度转动的圆管构件，其顶端装有二级滑轮。起吊标准节的钢丝绳从管中穿过。依靠吊篮的升降，起吊标准节，达到门架的增高或降低的目的。3.8、小吊杆小吊杆大定在标准节的上部，它的作用是利用手动葫芦对套架实行升降，以达到增高（降低）最大起吊高度的要求。（四）、安装、调试4.1、将底盘安装在已准备好的基础上，使底盘上装有变向滑轮（或钻有4-18孔）的一端与卷扬机在同一方向。用水平仪检测底盘的水平度，43、其长度、宽度两端的允差分别为2mm和1mm。符合要求后将地脚螺栓拎紧，再检测底盘的水平度应符合上述要求，否则重新校正。4.2、将套架平台放在底盘上，调整安装位置，将标准节放入套架两端的孔洞内（使标准节无圆管的一面在门柱的内侧。）调整标准节与套架滑块间的间隙以及与底盘安装位置。三部件都调整至相对最佳位置后，有螺体将标准节与底盘拧紧。注意：应使套架的滑轮组与卷扬器在同一方面。4.3、将大吊杆安装在套架上，然后将小吊杆与已安装好的标准节联接。再安装安全栏杆。将6钢丝绳从大吊杆管中穿过，其一端固定在滑轮上。4.4、将两只手动葫芦分别挂在两个小吊杆上，人站在套架上用手拉葫芦将人与套架同步吊起，到位后必须44、使四只支承可靠的停在标准节的钢管上，固定好套架平台，否则不允许进行其他的工作程序。起吊套架平台时应使套架平台两端的起升速度一致，并时刻注意套架滑块与标准节之间的间隙，否则会产生卡死现象。4.5、拆去小吊杆，利用大吊杆及滑轮机构将标准节吊至预定位置，使无圆管的一面对着套架滑轮，就位后有螺栓拧紧（安装第二层标准节时应装外侧有两个小侧板，并且钻有215孔的标准节，以便安装安全门跳梁）。4.6、重复采用4.4、4.5所述程序即可达到增高门柱之目的。安装达到一定高度（6m）后可将标准节放在吊篮内运至相应高度。注意每次升套架时应将卷扬机钢丝绳放松。4.7、将吊篮整体运至两门柱中间的点上，依次安装停车器支承45、架、大梁、安全顶硼。将卷扬机钢丝绳按要求穿好、固定，固定方式按有关规定执行在第二层标准节处安装挑梁，并装上安全门。4.8、检查停车器的支承器，导向轮与门柱的间隙，各机构是否转运灵活，油杯应注满润滑脂。检查完毕应空运几次，吊栏的上升、上降必须灵活、顺利，无卡阻现象。试吊无问题后方可正式投入使用。4.9、标准节安装完毕后，应用经纬仪检查两个门柱的垂直度，其垂直误差不得大于相应高度的千分之一，同时，整机最大误差亦不得大于40mm，两立柱必须平行，两立柱间距误差不得大于6。4.10、龙门架独立使用高度为10米，实际使用高度如超过这一高度时，必须使门架与建筑物相附着。掌管一端用扣件与标准节中的圆管联接。46、掌管与建筑物的连接方式由使用单位根据实际情况决定，便连接必须牢靠，掌管可用513.75（2）钢管。4.11、停车器的安装与使用。4.11.1、在标准节内按预定高度调整槽钢（左右各一件），然后将支承槽钢安装在调整槽钢上。调整槽钢上钻有供调整安装不同高度使用的孔。调整槽钢可调头使用，但需要左右对换。4.11.2、吊栏提升时，支承爪、摆杆可自动翻转、复位。4.11.3、当吊栏在某一位置停靠时，应使支承槽钢，然后在使吊栏缓慢下降，使支承爪平稳地落在支承槽钢上则完成了停靠动作。4.11.4、当需吊栏下降时，应首先提升吊栏，使支承爪摆杆超过支承槽钢，然后在缓慢下降吊栏，这时摆杆拉动支承爪回收,即可达到吊栏47、下降之目的。（五）、操作使用及保养5.1、每次使用前应检查各部位的紧固件有无松动，各转动件是否灵活，停车器是否有效，钢丝绳是否在滑轮绳槽内，有问题应加以调整。5.2、初步检查完毕，无问题时可开动卷扬机进行无负载空运行，空运行上下各三次，运行中应进行停车装置的检查。空运行正常后可投入使用。5.3、卷扬机用钢丝绳应按规定选用。每半个月应用润滑油把钢丝绳润滑一次；其报废维护应按GB6067-85“起重机械安全远程”2.2条规定招待卷扬机的使用按GB6067-86“建筑卷扬机”的规定执行。5.4、每天对所有油杯加注润滑脂，不得发生干磨擦。5.5、龙门架新安装使用一周后，应对所有的螺栓紧固一次，以后每过48、半个月检查一次，地脚螺栓、标准节连接螺栓、吊栏连接螺栓应严格检查。5.6、每周应检查一次金属结构构件，如发现碰损、扭曲、变形等应予以修复，检查焊区母材有无裂纹，构件有无腐蚀现象，对存在问题及时处理。5.7、套架上部设有5只小千斤顶，起到固定磁架与标准节的用途。每次加标准节时应将小千斤顶松开，方可提升套架。加节完成后必须将小千斤与标准节顶固，否则不允许开动卷扬机起吊物料，小千斤顶每星期检查一次，以防松动。5.8、操作中如发现异常现象，应停机、切断电源，待查清并排除故障后，方可恢复正常工作。（六）、龙门架的拆卸龙门架的拆卸过程同安装过程一样，只不过顺序完全相反，即：后装的先拆，先装的后拆，拆卸时应49、按操作规程认真执行，不得马虎。（七）、安装规程7.1、每次安装、拆卸、加标准节时，应有专人指挥，其他人应服从统一指挥，作业时思想应集中。7.2、龙门架夜间工作中，工地现场应具备良好照明条件。7.3、吊栏禁止载人运行：7.4、龙门架工作、安装、拆卸时，风力不得大于6级，夜间也不得进行安装、拆卸工作。如遇有雷雨、大暴雨浓雾等恶劣天气时，应停止工作，当天预报有8级以上大风时，应降低最上面一个附着点门柱的悬梁高度，并用缆绳加固。7.5、吊栏达到最大提升位置时，吊栏顶必须距龙门架顶梁1.5米以上，并设“超高限位器”，以防冒顶。7.6、安全门及安全链条在每次装卸物料后，应使其到位、挂牢，以防物料在运行中滚50、落，安全门及安全链条不得拆卸。7.7、门架接地必须可靠，其接地电阻不得大于4欧姆。7.8、龙门架必须与输电架空线保持一定的距离，其各部位与输电线路距离不得小于下表规定：输电线电压（KV）11-35611754220330最小距离（m）1.53.03.13.64.14.75.87.9、龙门架工作环境温度为-2040详见SSE-100自升式龙门架附图及安装示意图。第五节、接（卸）料平台搭设方案计算一、材料选用选用48壁厚3.5mm焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用，扣件必须有出厂合格证、脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。二、搭设要求：1、料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须承在金属底座51、或垫板上，立杆纵、横方向应设扫地杆。2、料台立杆的纵向间距应根据现场使用吊篮的宽度设置、立杆的纵向间距等于吊盘宽度每边增加40cm，料台横向宽度大于100cm不得把吊盘设在紧靠墙面的位置，以确保视线清楚。3、料台的总高与建筑物层高相一致、大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在期间设1-2根填芯杆件。4、在料台的靠墙一侧必须设置八字撑，其侧面宜设“之”字撑，以加强料台的刚度。5、料台用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有空隙，并一直延伸到墙边和吊盘口外。木板按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连接钉牢，使铺板成块，料台铺板应里低外高，坡高约552、度为宜，料台与吊栏之间隙不大于10cm。6、每层料台两侧设两道防护栏杆，栏杆高度距铺板面60cm和30cm二道，同时用竹笆或安全网密封，料台正面设置内开安全门，并加强电控连锁装置，以确保常用状态。7、料台与建筑必须进行连接。料台每层不少于两处钢性连结点，在整个施工过程中，严禁随意拆除或减少连结点，以确保料台的稳固性。8、料台的搭设过程中，项目部和安全处必须对料台进行分段验收和交底，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按规范经常检查。9、料台立面4根立杆以及常用式安全门必须用黄黑安全警色刷漆，同时在每层料台醒目处挂统一定做的限定荷载标牌，底层进料口醒目处挂禁止乘吊栏上下标牌。三、料台荷载计算：53、（一）、料台计算的简化1、料台的整体稳定计算简化为对立杆整体稳定的计算，而立杆的整体稳定计算按轴心受力格构式压杆计算，其中格构式压杆由内、外排立杆及横向水平组成。2、对基本风压小于0.35KN/m2地区，构造符合规范规定时，验算料台稳定性时，可以不考虑风荷的作用。（二）、荷载的规定1、恒载：包括立杆、大横杆、小横杆、栏杆、铺板、扣件等各构件的重量，这部分荷载在进行强度核算时乘以1.2的分项系数。2、活载：包括物料、推车、作业人员等重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.4的分项系数。该工程高度23.10 m，需搭25.0米高的扣件式钢管料台。、已知：立杆纵向间距L=1.5m；立杆横向间距b=54、1.05m;大横杆步距H=2.8m,内立杆距墙距离b1=0.2m；铺板6层；荷载2层，每层2KN/m2,QK=22=4KN/m2;连墙杆布置：水平间距LI=QL=Q1.5=1.5m竖向间距HN=QH=Q3=3m；钢管为483.5，载面积A1=489mm2，强度设计值f=205N/mm2;回转半径r=15.78mm。计算方式：搭设高度计算方式：H=KAAF-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1h最大允许搭设高度计算公式，其中：KA与立柱截面有关的调整系数，内外排立杆为单管时KA=0.85格构式压杆整体稳定系数 AF立杆稳定承载力A内外排立杆毛截面面积之和 F钢管抗压、抗柱、抗弯55、强度设计值 1.2恒载分项分数 1.4活载分项系数1.3恒载+活载乘以各自分项系数之和后附加系数NGK1一步一纵间距的钢管、扣件重量（KN）查表NGK2一个纵间距的附件、物品重量（KN）查表NQK一个立杆纵距的荷载标准值产生的轴力（KN）查表计算允许搭设高度Hmax:由h=3m,b=1.05m,H=h,查表得 Af=28.5KN由b=1.05m,L=1.5m, 铺板6层，查表得NGK2=4.185KN由b=1.02m,L=1.5m,QK=4KN/m2, 查表得NQK=8.4KN由H=3m,L=1.5m,则NGK1=0.411KN该料台为单位柱，故KA=0.85将数值代入公式：H=KAAF-1.56、3(1.2NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1h=0.85(5.022+11.76)/0.49323=(24.228-16.786) /0.49323=45.27mHmax=H/(1+0.01H)=45.27/(1+0.4527)=31.2625m故按此搭设料台经验算满足要求。第六节、洞口、临边安全防护方案一、工程概况XX软件产业研发中心工程位于高新区玉兰大道旁，一层及六层层高4.50m,其余各层层高均为3.60m。建筑面积为5944.78m2，0.000以上为6层框架剪力墙结构，大楼总高度为23.10米。二、场内安全防护 1、“四口”防护 1)预留洞口的防护 对于1.51.5以下的预留洞57、口采取加盖或预埋长钢筋焊成网片进行防护； 对于1.51.5以上的预留洞口四周必须设置不低于1.2米高围栏，张挂安全网进行封闭防护； 2) 楼梯通道口的防护 用48钢管从楼梯井底搭设防护栏杆，连续设置，横向再用钢管作不少于两排的防护，并张挂安全网。 3)料台口的防护该工程上主体结构时，应考虑安装龙门架作为施工材料的垂直运输工具。龙门架的料台口防护历来是最关键的地方，故该料台口将作为重点防护部位。拟采用联动装置方式进行料台口的防护，门联锁装置必须可靠。2、“五临边”的防护 1)阳台边的防护 阳台边采用预埋483.5的钢管搭设栏杆，高度为1.2米，钢管搭设后用红、白油漆刷出警示色，内挂密目网封闭，底58、部绑扎18cm25cm高踢脚板，栏杆上悬挂警示牌。 2)楼层边的防护 由于本工程为框架剪力墙结构，施工过程中，采用483.5的钢管与之搭设联成一个整体，即每层都要设置防护，防护栏杆的高度不低于1.2米，用红、白相间的油漆刷出警示色标，悬挂安全警示牌，层层设防直至到顶层。在主体施工过程中，应每隔四层设置一道挑网，沿四周设置。 3)基坑边的防护在未开挖前，基坑周边必须做好栏杆防护，栏杆采用483.5钢管，埋深0.81.2米，间距为2米，高度不低于1.2米，外用密目网张挂，栏杆刷成红白相间的警示色标。该栏杆必须等地下室工程施工结束四周回填土完成后，方能拆除。 4)其它临边的防护 该楼在主体结构施工过59、程中，各种临边的地方较多，存在的安全隐患较大，必须紧跟施工平面进行防护，做到有边必防，防护必严。杜绝不防，严禁漏防，把临边防护的安全隐患降低为零。三、防护棚搭设防护棚的搭设材料采用483.5钢管作为防护棚的主骨架，立杆横向间距视防护区域的大小而定，超过4米需增设立杆，立杆的纵向间距为2米；立杆后先绑扫地杆，同时在2米高处绑扎临时登高操作杆，待防护做好后拆除，防护棚底层搭设高度不小于4.5米，钢管拉结横杆扣牢后，按350400间距绑扎填芯钢管，并在两边立杆和防护层间扎好斜撑加固。防护棚上层搭设方法和下层做法相同，但两层间的净空高度不应小于800mm，上层外围应增设踢脚板和栏杆，高度不低于800m60、m，并用竹笆立围扎牢，防止落物外滑。防护棚上、下两层的竹笆应交错搭接并绑扎牢固。四、安全平网的搭设 安全平网系采用外围悬挑式搭设方法进行，一般选6m3m规格的大眼平网，内低外高，高差约400500。所设的挑杆间距为3米。平网从二层顶部开始设置第一道，以后随楼层增高，每四层搭设一道。具体搭设步骤如下： 1、选500700长的483.5的钢管，插入外墙预留孔中，墙内管头用扣件扣紧，墙外选合适长度的483.5的钢管至墙边扣牢于外露的管头上，形成牢固的网根横杆。 2、在扣好网根横杆上，系好安全平网的一边，再选同等长度的钢管，用结实的系网绳系好平网的另一边，下层用大眼网，上层用密目网，同时备好挑网钢管，61、长度不小于6m，用活动扣件，扣在系平网的外横杆上准备张网。 3、在张网的上一楼层，派人各用结实的棕绳15米左右，放下来让下层人员系牢在外横杆上，然后有专人指挥，上下配合，放绳、撑杆、平网慢慢张开。 4、拉结加固，平网张开后，上层人员用绳继续稳住外横杆，下层人员在挑网撑杆的上部增设内外挡杆，用扣件扣牢，中部增设一根拉结杆拉结，使平网更加稳固有效，注意拉杆与平网底部不小于1.5米。 5、搭设安全平网，是高层悬空作业，操作人员务必始终正确佩戴好安全带，操作时要细心、专心，所用的钢管、扣件、绳索等物件，必须逐一认真检查，确保安全，做到万无一失。第七节、脚手架工程（具体详专项方案）（一）、工程概况该工程62、主体部分：地上6层办公用房，框架结构，抗震设防烈度为7度。楼长50.90m，楼宽28.70m，室内外高差45cm。本工程总建筑面积为5944.78，建筑高度23.100m，搭设落地式脚手架。（二）、脚手架材料的选用1、钢管选用现行国家标准直缝电焊钢管（GBT13793）中3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳素结构图（GBT700）中Q235-A级钢的规定,钢管尺寸采用483.0mm。2、扣件应采用可锻铸铁制裁作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手顾架扣件（GB15831）的规定，当螺栓扭紧力矩达65N/m时，不得发生破坏。3、外架采用草绿色防火密目网全封闭围护，密目网必须经过建设部及劳动部63、通过签定的合格产品，或当地“安监站”推广的产品。（三）、脚手架搭设人员的要求1、所有操作人员必须熟知本岗位安全技术操作规程，正确使用个人的防护用品，严禁酒后上班。2、操作人员上岗时必须认真配带安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。3、上岗操作时不得上下抛掷物体，不得在未固定的物体行走，不得在外架上躺坐休息。4、上岗操作前必须进行岗位安全检查，下班时应收集好工具材料。5、工程完毕后做到工完、料尽、场地清。（四）、脚手架的搭设1、立杆横向间距0.85m，纵向间距1.5m,步距除第一步为1.82.0m外,其余步高均为1.8m,脚手架立杆内侧钢管距墙面为0.20.25m,墙体的连墙件布置为两步三跨。2、脚手64、架搭设流程为：放置纵向扫地杆横向扫地杆逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧第一步大横杆第一步小横杆（与各杆件扣紧）第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三步大横杆、小横杆连墙件防护栏杆剪刀撑铺设脚手片挂255密目网接立杆加设剪刀撑。3、脚手架必须与建筑物进行刚性连接，连墙杆的设置未经技术负责人同意，任何人不得擅自拆除。4、操作层上的施工荷载不应超过270kgm，不得将模板支撑和泵送砼输送管固定在脚手架上，脚手架上严禁任意支承架搭设上去，模板斜撑不能顶住脚手架来固定，严禁任意悬挂起重设备搭设在上面。（五）、脚手架质量保证措施脚手架要保证横成向，纵成65、方，立杆杆身垂直。搭接处交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。（六）、脚手架安全保证措施1、架体的大横杆必须采用对接，严禁采用搭接。2、剪刀撑要求外侧两边均搭成45-60角之间。（七）、脚手架的拆除1、拆除前应对脚手架进行全面检查，确认脚手架不存在隐患后方可进行拆除，如存在影响拆除脚手架的安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固后，方可拆除脚手架，以保证脚手架在拆除时不发生危险。2、划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当66、解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。4、拆除脚手架应严格遵守拆架顺序：由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆除安全网挡脚板脚手片栏杆剪刀撑（随每层脚手架拆除）大横杆小横杆立杆斜撑杆。5、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确定一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。6、拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。不可两步以上地进行拆除，架体建筑物的拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。7、拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后，应及时清理，归类堆放。8、在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架挑架需气割时，应严格遵守施工现场消防的有关规定，要采取防止火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。